Суперконденсатор своими руками: Ионисторы или суперконденсаторы большой мощности: как сделать своими руками

Содержание

Ионисторы или суперконденсаторы большой мощности: как сделать своими руками

Человечество с каждым днём всё более нуждается в качественных источниках резервного питания. Аккумуляторы – довольно сложные в обслуживании приборы и ограниченные в объёме электрического заряда. Требовался мощный накопитель электроэнергии. Такой прибор был изобретён. Ионистор – что это такое? Это суперконденсатор (Supercapacitor), электролит которого может состоять, как из органических, так и неорганических веществ. По функциональным возможностям ионистор можно определить не только как конденсатор, но и как химический источник тока.

Ионисторы

Концепция

Ионистор большой ёмкости – это конденсатор, объём которого может составлять несколько фарад напряжением от 2 до 10 вольт. Накопителем заряда является двойной электрический слой (ДЭС) на линии соприкосновения электрода и электролита. Если обычные ёмкости измеряются в микро,- и пикофарадах, то становится понятно, что эти ионисторы являются суперконденсаторами.

Концепция ионистора построена на том, что за счёт тонкости ДЭС и большой поверхности пористых обкладок и электродов удаётся достичь колоссального объёма заряда.

История изобретения ионистора

Американской компанией Дженерал Электрик в 1957 году был запатентован простой ионистор с ДЭС, электроды которого были сделаны из активированного угля. Теоретически предполагалось накопление энергии в порах поверхности электродов.

Уже в 1966 году компанией Стандарт Ойл Огайо был получен патент на компонент, который обеспечивал накопление энергии в ДЭС. Потерпев убытки, связанные с низкой реализацией ёмких конденсаторов, фирма передала права на изготовление этих устройств компании Nec. Новый владелец лицензии сумел значительно увеличить спрос на свою продукцию под названием суперконденсатор (Supercapacitor). Устройство значительно понизило энергозависимость электронной памяти, что стимулировало развитие компьютерных технологий.

1978 год ознаменовался появлением на рынке электротехники Золотого конденсатора (Gold Cap) ведущей японской электрокомпании Панасоник.

Это уже было устройство более высокого качества. Ионисторы нашли своё применение в системах питания электронной памяти.

В том же году первое упоминание о том, что такое ионисторы в СССР, было опубликовано в пятом номере журнала «Радио». В статье был описан первый советский ионистор КИ1-1. Его устройство предполагало предельный объём заряда до 50 фарад. Недостатком суперконденсатора было его высокое внутреннее сопротивление (ВС), что препятствовало полноценной отдаче электрической энергии.

Суперконденсаторы с малым ВС появились только в 1982 году. Новая конструкция была разработана специалистами компании PRI для особо мощных схем, где применяют ионистор «PRI Ultracapacitor».

Важно! Прогресс в совершенствовании суперконденсаторов приведёт к тому, что ионисторы полностью заменят традиционные аккумуляторы.

Разновидности суперконденсаторов

Ионисторы делятся на три вида:

  1. Идеальный ионистор. Название было присвоено ионному конденсатору, в котором электроды из углерода поляризовались на 100%. При полном отсутствии электрохимических процессов энергия накапливается благодаря ионному переносу электронов с одного на другой электрод. Электролитом в «идеальных» ионисторах служат растворы основания KOH и серной кислоты h3SO4.
  2. Гибридные ионисторы – это конденсаторы со слабо поляризуемыми электродами. Скопление энергии в ДЭС происходит на поверхности одного из электродов.
  3. Псевдоионисторы обладают высокой удельной ёмкостью. На поверхности электродов происходят возвратные электрохимические реакции.

Устройство ионистора

Сравнение положительных и отрицательных сторон

Ионисторы стали использовать не только, как преобразователи параметров электрической цепи, но и как поставщики электроэнергии. Они стали широко применяться вместо одноразовых аккумуляторных элементов питания в электронных системах хранения информации.

Обратите внимание! Несмотря на превосходные технические характеристики ионисторов, ими ещё нельзя полноценно заменить аккумулятор на автомобиле.

По сравнению с гальваническими элементами и аккумуляторами, ионисторы имеют свои недостатки и преимущества.

Недостатки

  1. Массовое внедрение ионисторов тормозит их высокая стоимость.
  2. Зависимость напряжения от уровня зарядки конденсатора.
  3. В момент короткого замыкания возникает риск выгорания электродов в ионисторах большой ёмкости при крайне низком ВС.
  4. Высокий показатель саморазряда суперконденсаторов ёмкостью в несколько фарад.
  5. Небольшая скорость отдачи энергии, в отличие от обычных конденсаторов.

Достоинства

  1. Возможность устанавливать максимально большой ток зарядки и получать разряд той же величины.
  2. Высокая стойкость к деградации. Многочисленные исследования показали, что даже после 100 тыс. циклов заряда-разрядки у ионисторов не наблюдалось ухудшение характеристик.
  3. Оптимальное внутреннее сопротивление не допускает быстрый саморазряд, не приводит к перегреву устройства и его разрушению.
  4. В среднем ионистор может прослужить около 40 тыс. часов при минимальном снижении ёмкости.
  5. Ионистор обладает небольшим весом, в отличие от электролитических конденсаторов аналогичной ёмкости.
  6. Ионистор отлично функционирует и в мороз, и в жаркое время года.
  7. Достаточная механическая прочность позволяет устройству переносить значительные нагрузки.

Материалы изготовления

Электроды традиционно изготавливают из активированного угля. В некоторых случаях используют вспененный металл. Именно эти материалы обладают повышенной пористостью, что необходимо для получения больших площадей поверхности. Это особенность позволяет хранить энергию в больших объёмах.

Плотность энергии

Ионисторы не отличаются повышенной плотностью энергии. У ионистора весом 500 граммов плотность энергии равна 20 кДж/кг. Это почти в 8 раз меньше показателя обычного кислотного аккумулятора. Однако этот параметр суперконденсаторов в несколько десятков раз превышает показатель простых конденсаторов.

Практическое использование ионисторов

Современные модели суперконденсаторов стали использоваться в сферах транспорта и бытовой электроники.

Транспортные средства

С недавнего времени в схему питания электротранспорта всё чаще стали встраивать мощные ионистры.

Тяжёлый и общественный транспорт

На улицах мегаполисов мира стали появляться электробусы. В Москве можно увидеть общественный транспорт, работающий на энергии бортовых ионисторов. Отечественные электрические автобусы вышли на городские маршруты столицы в мае нынешнего года.

На тяжёлых транспортных средствах суперконденсаторы используются как вспомогательный источник питания.

Автомобили

Ведущие производители электромобилей, такие как Тесла и Ниссан, пользуясь международными выставками, представляют каждый раз новые модели, системы питания которых построены на ионисторах. Российский опытный образец Ё-мобиль использует суперконденсатор как основной источник энергии.

Автомобильный ионистор

Дополнительная информация. На автомобилях, работающих на жидком топливе, стали устанавливать ионисторы для обеспечения лёгкого пуска двигателя в условиях Крайнего Севера.

Суперконденсатор с АКБ для облегчённого пуска двигателя

Автогонки

Для пропаганды и рекламы автомобилей, работающих на ионисторах, ведущие автоконцерны постоянно проводят автогонки на таких автомашинах. Зрители на таких мероприятиях проявляют большой интерес к перспективе развития электрического индивидуального транспорта.

Бытовая электроника

Суперконденсаторы стремительно ворвались в сферу бытовой электроники. Их можно заметить в блоках резервного питания ноутбуков, смартфонов. Ионисторы встроены в операционные блоки персональных компьютеров. Они предохраняют от потери данных во время аварийных отключений от постоянного источника электроэнергии.

Ионистор для бесперебойного питания ПК

Перспективы развития

Специалисты предсказывают повсеместную замену традиционного общественного транспорта на гибридные модели. Троллейбусы смогут преодолевать трудные участки дороги без троллей с использованием питания бортовых ионисторов. Учёные во всём мире ведут поиски новых материалов для изготовления сверхмощных суперконденсаторов.

Обозначение ионистора на схеме

Суперконденсаторы на схемах обозначают в виде прямоугольников или треугольников, в поле которых присутствуют две латинские литеры IC.

Обозначение ионистора на схеме

Ионистор своими руками

Для изготовления суперконденсатора своими руками потребуются:

  • фольга, можно взять вкладку из пачки сигарет, она будет диэлектриком;
  • таблетка активированного угля, это будет электрод;
  • клей ПВА в качестве электролита.

Изготавливают простейший ионистор своими руками следующим образом:

  1. Мелко размолотый уголь перемешивают с клеем ПВА.
  2. Кистью наносят смесь на один отрезок фольги.
  3. После каждой просушки наносят следующий клеевой слой. Трех слоев вполне достаточно для изготовления ионистора.
  4. На высушенную поверхность накладывают второй отрезок фольги после обработки клеем ПВА.
  5. Приложив с двух сторон модели проводки от батарейки, заряжают самодельный ионистор.

Самодельный ионистор

Продемонстрировать возможности самоделки можно, услышав сигнал подсоединённого маломощного динамика, или, если применить его для свечения светодиода.

Частота, с которой создаются новые модели суперконденсаторов, настолько большая, что порой трудно запоминать новые названия. Специалисты ожидают скорого появления высоковольтных иониксов, которые совершат технологическую революцию во всех сферах деятельности человека.

Видео

Как сделать самодельную батарею из суперконденсаторов типа 12В/100А - Сам себе мастер


Суперконденсатор или как его еще называют ионистор – это своего рода конденсатор большей емкости. Такой накопитель качественно отличается от большинства бытовых аккумуляторов. При желании можно сделать отличную батарею на 12В, которую впоследствии можно будет использовать в хозяйстве с самыми разными устройствами.

Делается вот из таких штуковин. 


Батарея из 12В суперконденсаторов качественно отличается по ряду параметров от обычных аккумуляторов. Такому агрегату не страшны разрядки «в ноль», он может переносить намного больше циклов зарядки, а также не боится критических перегрузок электрическим током.

Вот так выглядит схема. 


Для того, чтобы смастерить такое приспособление, понадобится 8 суперконденсаторов, медная проволока, две гайки с болтами. Из инструментов в обязательном порядке пригодятся кусачки, пинцет и паяльник. Соответственно нужен будет флюс и припой.

Нужно выпрямить и почистить. 


Изготавливаем встречно-параллельную батарею. Это означает, что у нас будет 4 пары двух параллельно работающих батарей. Включаться такие будут последовательно. Как подобная система устроена в целом, можно увидеть на картинке.

Нужно сделать вот такие штуки. 


На первом этапе необходимо взять лакированную медную проволоку, выпрямить ее и очистить от лака.

Сделать операцию можно при помощи ножа. После этого проволока сгибается в соединительные элементы. Всего нужно сделать два квадрата и два «полюса». К каждому полюсу обязательно приваривается гайка. Уголки квадратов в свою очередь следует «пролудить».

Скрепляется таким образом. 


На втором этапе собирается батарея методом приваривания уголков к ионисторам. Очень важно сделать это не перепутав полярность. После сбора всех групп привариваем к конструкции полюса. Теперь можно заряжать током 5 А. Через пять минут батарея будет полностью заряжена.

Вот, что получится. 

Видео

 

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Cамодельный ионистор - суперконденсатор делаем своими руками

В прошлом веке американский химик Райтмаер получил патент на устройство, сохраняющее электрическую энергию с двойным электрическим слоем. Сегодня такое устройство называется ионистор. В разных источниках они могут иметь различные названия: суперконденсаторы, ультраконденсаторы. По размерам и внешнему виду они похожи на электролитические конденсаторы, с отличием, заключающимся в большой емкости.

В зарубежных странах они имеют короткое обозначение – EDLC, что в переводе с английского значит: конденсатор, обладающий двойным электрическим слоем. По сути дела ионистор является своеобразным гибридом аккумулятора и конденсатора.

Устройство и принцип действия

Если сравнивать устройство ионистора с конструкцией конденсатора, то разница заключается в отсутствии слоя диэлектрика у ионистора. В качестве обкладок выступают вещества, имеющие носители заряда противоположных знаков.

Емкость любого конденсатора, так же как ионистора зависит от размера обкладок. Поэтому у ионистора обкладки сделаны из активированного угля или вспененного углерода. Таким способом получают значительную площадь модифицированных обкладок. Выводы ионистора разделены сепаратором, помещенным в электролит. Они предназначены для предотвращения возможного короткого замыкания. Состав электролита: щелочи и кислоты в твердом и кристаллическом виде.

Если использовать кристаллический твердый электролит на основе йода, серебра и рубидия, то можно изготовить ионистор, обладающий большой емкостью, низким саморазрядом и способный функционировать при пониженных температурах. Возможно производство аналогичных ультраконденсаторов, на базе электролита из раствора серной кислоты. Такие устройства имеют малое внутреннее сопротивление, но также небольшое рабочее напряжение 1 вольт. В настоящее время ионисторы, содержащие электролиты из кислот и щелочей практически не изготавливают, так как они обладают повышенными токсичными свойствами.

В результате протекания электрохимических реакций незначительное число электронов отрывается от полюсов устройства, обеспечивая им положительный заряд. Находящиеся в электролите отрицательные ионы притягиваются полюсами, имеющими положительный заряд. В результате создается электрический слой.

Заряд в ультраконденсаторе сохраняется на границе углеродного полюса и электролита. Электрический слой, образованный катионами и анионами, имеет очень малую толщину, равную от 1 до 5 нанометров, что позволяет значительно повысить емкость ультраконденсатора.

Классификация
  • Идеальные . Это ионные конденсаторы с идеально поляризуемыми электродами, состоящими из углерода. Такие суперконденсаторы работают не за счет электрохимических реакций, а благодаря переносу ионов между электродами. Электролиты могут состоять из щелочи калия, серной кислоты, а также органических веществ.
  • Гибридные . Это суперконденсаторы с идеально поляризуемым электродом, изготовленным из углерода, и слабо поляризуемым анодом или катодом. В их работе частично используется электрохимическая реакция.
  • Псевдоконденсаторы . Это устройства, накапливающие заряд путем использования обратимых электрохимических реакций на поверхности электродов. Они обладают повышенной удельной емкостью.
Рабочие параметры ионисторов
  • Емкость .
  • Наибольший ток разряда.
  • Внутреннее сопротивление.
  • Номинальное напряжение.
  • Время разряда.

В инструкции на суперконденсатор обычно указывается величина внутреннего сопротивления при частоте тока 1 килогерц. Чем меньше их внутреннее сопротивление, тем быстрее происходит заряд.

Изображение на схемах

На электрических схемах ионисторы изображаются по типу электролитического конденсатора, и отличить его можно только по величине номинальных параметров.

Если, например, на схеме указана величина емкости 1 Фарада, то сразу ясно, что изображен ионистор, так как таки

Делаем высоковольтный конденсатор в домашних условиях


Любители разных высоковольтных опытов часто сталкиваются с проблемой, когда бывает необходимо использовать высоковольтные конденсаторы. Как правило, такие конденсаторы очень сложно найти, а если и удастся, то придется заплатить за них немало денег, что по силам отнюдь не каждому. Помимо этого политика нашего сайта просто не позволит вам тратить средства на покупку того, что можно самому изготовить, не выходя из дому.

Как вы уже догадались, данный материал мы решили посвятить сборке высоковольтного конденсатора, чему также посвящен авторский видеоролик, который мы предлагаем вам посмотреть перед началом работы.

Что же нам понадобится:
- нож;
- то, что мы будем использовать в качестве диелектрика;
- пищевая фольга;
- прибор для измерения емкости.


Сразу отметим, что в качестве диелектрика автор самодельного конденсатора использует самые обычные самоклеющиеся обои. Что касается прибора для измерения емкости, то его использование не обязательно, поскольку предназначен этот прибор только для того, чтобы в конце можно было узнать, что получилось в итоге. С материалами все ясно, можно приступать к сборке самодельного конденсатора.

Первым делом отрезаем два куска от самоклеющихся обоев. Нужно примерно полметра, однако желательно, чтобы одна полоска получилась чуть длиннее другой.


Далее берем пищевую фольгу и отрезаем кусок по длине короткого куска от самоклеющихся обоев. По словам автора, лучше будет если кусок фольги будет примерно на 5 см меньше куска обоев.


Получившийся лист фольги режим ровно на две части по длине.


Следующим делом кладем на ровную поверхность один кусок обоев, на который аккуратно кладем один кусок пищевой фольги. Фольге нужно класть так, чтобы по трем краям получился зазор примерно в сантиметр. С четвертой стороны фольга будет выпирать, что вполне нормально на этом этапе.


Сверху кладем второй лист обоев.


На нем кладем второй лист фольги. Только на этот раз делаем так, чтобы выступала фольга с противоположной предыдущему шагу стороне. То есть, если у автора первый кусок выступал снизу, то на этот раз он должен выступать сверху. Отдельно следует отметить, что листы фольги не должны касаться друг друга.


Далее берем получившуюся заготовку и сворачиваем в трубочку.


Теперь с одного края снимаем подложку и проклеиваем наш конденсатор.


После этого сгибаем края и сворачиваем фольгу как конфетный фантик. Таким образом мы получаем выходы, к которым и будут крепиться провода. 


Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

схема и описание точечной контактной сварки

На чтение 10 мин. Просмотров 22.7k. Опубликовано Обновлено

Конденсаторная сварка является одним из видов контактной сварки, которую активно используют в промышленности, а также для выполнения сварных операций своими руками в быту.

Технологическая схема операции следующая: в конденсаторах при их зарядке от выпрямителя осуществляется накопление энергии, которая при разряде трансформируется в тепловую энергию.

С помощью этой энергии и осуществляется соединение кромок металлических изделий. Расскажем, как выполнить конденсаторную сварку своими руками: схема и описание технологии.

Конденсаторная сварка: что это такое

Конденсаторная своими руками была разработана еще в 30-х годах XX века. Сегодня эта технология активно используется предприятиями промышленности и умельцами с целью выполнения бытовых сварных операций.

Особенно популярна такая технология в цехах ремонта кузовов транспортных средств: в отличие от дугового, при конденсаторном методе создания сварного шва не происходит прожигание и деформация тонких стенок листов кузовных деталей. В последующее время соединенным деталям кузова не нужна дополнительная рихтовка.

Такую технологию применяют в радиоэлектронике для соединения изделий, не паяющихся посредством обычных флюсов или выходящих из строя при перегреве.

Активно применяются аппараты конденсаторной сварки ювелирами при изготовлении и ремонте ювелирных украшений, на предприятиях, выпускающих коммуникационные шкафы, лабораторное, медицинское, пищевое оборудование, при строительстве зданий, мостов, инженерных коммуникаций.

Столь широкое распространение можно объяснить действием ряда факторов:

  • простая конструкция сварочного аппарата, который при желании можно собрать своими руками;
  • точечная сварка отличается относительно низкой энергоемкостью и малыми нагрузками, создаваемыми на электрическую сеть;
  • высокие показатели производительности, что крайне важно при серийном производстве;
  • возможность снизить термическое влияние на соединяемые поверхности, что позволяет сваривать детали малых размеров и работать с теми конструкциями, стенки которых чрезмерно тонки и могут деформироваться при обычной сварке.
[box type=”fact”]На заметку! Достоинством технологии конденсаторной сварки является простота ее реализации: даже средний уровень квалификации позволяет мастеру создать качественные сварные швы.[/box] Способ конденсаторной сварки изделия.

Правила осуществления сварных операций с помощью энергии конденсаторов регламентируются ГОСТ. Принцип технологии основывается на трансформации энергии электрического заряда, накопленного на конденсаторах, в тепловую энергию.

При соприкосновении электродов происходит разряд и образуется электрическая дуга краткого действия. За счёт выделяемого ею тепла кромки соединяемых деталей из металла плавятся, образуя сварной шов.

При конденсаторной сварке ток подается на сварной электрод в виде кратковременного импульса высокой мощности, который получается за счет монтажа в оборудование конденсаторов большой емкости.

В случае использования контактной сварки ток непрерывен. В этом заключается основное отличие этих видов выполнения сварных операций.

В итоге, мастер может достичь высоких показателей двух важных параметров:

  • на термический нагрев соединяемых деталей требуется гораздо меньше времени, что особенно ценно для производителей электронных компонентов;
  • ток, используемый для соединения деталей, обладает высокой мощностью, поэтому и сами сварные швы получаются более качественными.

В процессе сварных операций для крепления элементов и узлов разных изделий могут потребоваться разные по разновидности и назначению шпильки.

Достоинством конденсаторной сварки является возможность уменьшить площадь термического воздействия, снизить напряжение и свести к нулю риск деформации поверхностей ввиду высокой плотности энергии и кратковременности сварного импульса. Технология позволяет работать с цветными металлами с малой толщиной.

Также отметим, что огромным плюсом конденсаторного сварного аппарата является его компактность. Для применения такой технологии на практике не потребуется мощный источник питания, устройство можно заряжать между переносом электрода к следующей точке.

Выполняем конденсаторную сварку своими руками

Контактная сварка применяется сварщиками, поэтому купить заводской аппарат для ее выполнения несложно.

Модели, в отличие от агрегатов для точечной сварки, отличаются простой конструкцией, несложным управлением и стоят недорого, но многие умельцы все же принимают решение, собрать сварной аппарат конденсаторного типа своими руками. Это позволяет сэкономить деньги, реализовать собственный талант.

Температура сварки различных материалов.

Выполнения данного задания требует от мастера следующего:

  • найти в интернете нужную схему и подробное описание конструкционных особенностей агрегата;
  • уяснить механизм работы устройства;
  • подобрать актуальные материалы и приспособления: шпильки приварные, сварные электроды и т.п.

Механизм функционирования аппарата для конденсаторной сварки:

  • ток направляется через первичную обмотку питающего трансформатора, выпрямитель, представленный диодным мостом;
  • на диагонали моста осуществляется подача управляющего сигнала тиристора с кнопкой запуска;
  • в цепи тиристора вставлен конденсатор для накопления сварного импульса, который также нужно подключить к диагонали выпрямителя и первичной обмотке трансформаторной катушки.

Соединение участков металлических конструкций осуществляется при сильном электрическом влиянии, накопленном в двухполюсниках, а сам процесс делится на три категории:

  1. Контактная сварка.
    Предполагает плотное прижатие заготовок друг к другу с последующим соприкосновением электродов к данному месту. Энергия, подающаяся на ограниченное пространство настолько велика, что это приводит к быстрому расплавлению и дальнейшему прикреплению кромок деталей.
  2. Ударная технология.
    Также предполагает соединение отдельных деталей из металла в единую конструкцию, но электричество подается к месту сваривания в виде кратковременного удара. Такая технология позволяет уменьшить продолжительность сварной операции до 1,5 м/с;
  3. Точечная техника.
    При использовании такого вида сварки потребуется два медных контакта, касающиеся объекта с двух граней. В результате изделия скрепляются в точке прикосновения к электроду.
[box type=”fact”]При необходимости навесить на тонколистовую металлическую конструкцию приборы, фиксируемые гайками, можно воспользоваться той же конденсаторной сваркой.[/box]

С ее помощью на стенку конструкции приваривается специальная шпилька для конденсаторной сварки, а уже на нее фиксируют прибор. Шпильку помещают напротив основного металла и настраивают оборудование для выполнения операции приварки.

Дуга плавит основание шпильки и соответствующую ему площадь основного металла, после чего изделие вводят в сварную ванну и фиксируют на поверхности до тех пор, пока металлы не остынут. На выполнение такого потребуются миллисекунды, но он будет надежен и долговечен.

Схема при конденсаторной сварке

Схема конденсаторной сварки.

Конденсаторная точечная сварка своими руками легко выполняется даже малоопытным сварщиком.

Ее основа ‒ электрическая схема с применением конденсаторов:

  1. Первичная обмотка проводится через выпрямитель, представленный .
    Затем она подключается к источнику напряжения.
  2. Тиристор подает сигнал на мостовую диагональ и управляется кнопкой запуска.
    Конденсатор подключается к сети тиристора, диодному мосту и выводится на первичную обмотку.
  3. Зарядить конденсатор можно путем, включения вспомогательной цепи с выпрямителем и трансформатором.

Конденсаторная сварка аккумуляторов своими руками осуществляется в следующей последовательности действий со стороны мастера:

  • нажатие пусковой кнопки, запускающей временное реле;
  • включение трансформатора при помощи тиристоров, после реле отключается;
  • использование резистора с целью определения длительности импульса.

Требования к конденсаторной сварке

Сварные конденсаторы применяются в промышленном масштабе и в условиях небольших мастерских. В любом варианте нельзя нарушать технологию сварки для аккумуляторов своими руками, иначе сварные швы получаться низкокачественными.

Электрическая схема конденсаторной сварки.

Соблюдение следующих условий позволит получить действительно качественный результат работы:

  • обеспечьте подачу кратковременного импульса в течение временного промежутка до 0,1 с, а также последующее накопление энергозаряда от источника питания для нового импульса за максимально краткое время;
  • позаботьтесь о хорошем контакте свариваемых деталей путем достаточного давления электрода на детали в момент подачи сварочного импульса;
  • разжимание электродов производите с задержкой, дабы расплав остывал под давлением и улучшался режим кристаллизации металла сварного шва;
  • диаметр точки, образуемой на металле от контакта с электродом, должен быть крупнее, нежели самая тонкая свариваемая заготовка в 2 раза;
  • тщательно очистите поверхность свариваемых заготовок перед сваркой, дабы окисные пленки и ржавчина не спровоцировали существенное сопротивление для тока.
[box type=”fact”]На заметку! Наиболее удачный вариант электродов для конденсаторной сварки – это омедненная проволока.[/box]

Конденсаторную точечную сварку осуществлять своими руками можно только при условии сборки агрегата с минимум двумя блоками: источником сварного импульса и сварочного блока. Также крайне важно предусмотреть возможность регулировки режима сварки и защиты.

Особенно важно придерживаться правил безопасной со сварным аппаратом, которые предполагают следующие пункты:

  • для защиты глаз от искр от сварного аппарата надевают специальную маску;
  • обезопасить кожу рук от ожога помогут перчатки, а тело – специальный защитный комбинезон;
  • на ноги сварщика надевают ботинки с подошвой из плотного материала, не позволяющего повредить пальцы и ступню при работе.

Конструкции контактного блока

Контактный блок конденсаторной сварки ответственен за фиксацию и перемещение сварных . В большинстве случаев фиксация обоих стержней осуществляется вручную.

Схема конденсаторной сварки ударного типа.

Более качественный вариант обеспечивает надежную фиксацию нижнего стержня, но оставляет подвижным верхний стержень. В данном случае верхний медный прут закрепляется так, чтобы он свободно двигался в вертикальной плоскости. А нижний ‒ оставляют в неподвижном состоянии.

Также на верхней части монтируют регулятор винтового образца, позволяющий создавать дополнительное давление. Главное, чтобы верхняя площадка и основание энергоблока имели хорошую изоляцию друг от друга. Некоторые модели сверху оснащены фонарем, что делает работу более комфортной.

При конструировании конденсаторной сварки своими руками потребуется иметь следующие детали:

  • конденсатор, емкостью 1000-2000 мкФ, мощностью 10 В, напряжением 15;
  • трансформатор требуемого размера ‒ 7 см, произведенный из сердечника типа Ш40;
  • первичная обмотка, сделанная из трехсот слоев провода с диаметром 8 мм;
  • вторичная обмотка из десяти обмоток медной шины;
  • пусковик серии МТТ4К, включающий параллельные тиристоры, диоды и резистор.
[box type=”info”]На заметку! Если работа потребует соединения заготовок до 0,5 см, понадобится применить дополнительные коррективы в схему конструкции.[/box]

Особенности работы самодельного агрегата

Осуществить ударную конденсаторную сварку можно с помощью специального аппарата заводского производства, который продается в специализированных магазинах. Однако, вполне реально изготовить сварку конденсаторного типа самостоятельно в условиях маленькой мастерской.

Изготовленные своими силами агрегаты демонстрируют высокие эксплуатационные параметры и в работе не уступают заводским моделям.

Самодельный аппарат конденсаторной сварки.

Перед работой самодельному аппарату для сварки, использующему энергию конденсаторов, задают основные параметры функционирования:

  • напряжение в зоне металлоизделий;
  • вид и сила тока;
  • длительность действия сварного импульса;
  • число и размеры сварной проволоки, применяемой в работе.

Платы управления, присутствующие в конструкции и заводских, и самодельных сварочных агрегатов, предоставляют мастеру возможность привести поступающее напряжение и постоянную величину тока к стабильному значению. Самодельный агрегат важно оснастить переключателем для выполнения сварки электродами без особенных трудностей.

Самодельные агрегаты, как и заводские модели, долговечны, просты в использовании, если при их конструировании придерживаться схемы, технологических требований и норм безопасности.

А технические параметры изготовленной своими силами модели должны соответствовать характеристикам заводских конструкций. Тогда аппарат позволит даже малоопытному сварщику выполнять надежные и долговечные сварные швы методом конденсаторной сварки.

[box type=”warning”]Но не стоит забывать, что весомая доля успеха при выполнении сварочных операций зависит от тщательности подготовительных работ. Обязательно позаботьтесь о том, чтобы свариваемые поверхности не имели загрязнений, слоя пыли, ржавчины перед началом работы.[/box]

Такие дефекты могут свести на нет усилия сварщика, став преградой для качественного соединения расплавленных кромок изделий.

Подведем итоги

Конденсаторная сварка актуальна при необходимости соединить детали из цветных металлов в единую конструкцию.

Технология имеет ряд достоинств, среди которых особенно ценна возможность уменьшить площадь термовоздействия, снизить напряжение и устранить риск деформации металлоповерхностей. Аппараты для конденсаторной сварки просты в использовании и легко собираются своими руками, что позволяет сэкономить.

Что такое суперконденсаторы? Обзор суперконденсаторов или ультраконденсаторов

Конденсатор - это пассивный компонент с двумя выводами, который широко используется в электронике. Почти во всех схемах, которые мы находим в электронике, используются один или несколько конденсаторов для различных целей. Конденсаторы являются наиболее часто используемым электронным компонентом после резисторов. У них есть особая способность накапливать энергию . На рынке доступны различные типы конденсаторов, но тот, который в последнее время набирает популярность и обещает замену или альтернативу батареям в будущем, - это суперконденсаторы или также известные как суперконденсаторы .Суперконденсатор - это не что иное, как конденсатор большой емкости, значения емкости которого намного выше, чем у обычных конденсаторов, но более низкие пределы напряжения. Они могут хранить в 10-100 раз больше энергии на единицу объема или массы, чем электролитические конденсаторы, могут принимать и доставлять заряд намного быстрее, чем батареи, и выдерживают большее количество циклов зарядки-разрядки, чем аккумуляторные батареи.

Суперконденсаторы или ультраконденсаторы - это новая технология хранения энергии, которая активно развивается в наше время.Суперконденсаторы обеспечивают значительные промышленные и экономические преимущества

Емкость конденсатора измеряется в Фарадах (Ф), например, 0,1 мкФ (микрофарад), 1 мФ (миллифарад). Однако, в то время как конденсаторы более низкой стоимости довольно распространены в электронике, также доступны конденсаторы очень высокой емкости, которые накапливают энергию с гораздо большей плотностью и доступны с очень высоким значением емкости, вероятно, в диапазоне Фарадов.

На приведенном выше изображении показано изображение локально доступного суперконденсатора 2,7 В, 1 Фарад.Номинальное напряжение намного ниже, но емкость вышеуказанного конденсатора довольно высока.

Преимущества суперконденсатора или сверхконденсатора

Спрос на суперконденсаторов растет день ото дня. Основная причина быстрого развития и спроса связана с множеством других преимуществ суперконденсаторов, некоторые из них указаны ниже:

  • Он обеспечивает очень хороший срок службы - около 1 миллиона циклов зарядки.
  • Диапазон рабочих температур составляет от -50 до 70 градусов, что делает его пригодным для использования в бытовых приложениях.
  • Высокая удельная мощность до 50 раз, что достигается за счет батарей.
  • Вредные материалы, токсичные металлы не являются частью производственного процесса суперконденсаторов или ультраконденсаторов, что делает их сертифицированными как одноразовые компоненты.
  • Он эффективнее аккумуляторов.
  • Не требует обслуживания по сравнению с аккумуляторами.

Суперконденсаторы хранят энергию в своем электрическом поле, но в случае батарей они используют химические соединения для хранения энергии.Кроме того, благодаря своей способности к быстрой зарядке и разрядке суперконденсаторы постепенно входят на рынок аккумуляторов. Низкое внутреннее сопротивление при очень высокой эффективности, отсутствие затрат на техническое обслуживание, более длительный срок службы - основная причина его высокого спроса на современном рынке источников питания.

Энергия в конденсаторе

Конденсатор хранит энергию в виде Q = C x V . Q означает заряд в кулонах, C - емкость в фарадах, а V - напряжение в вольтах.Таким образом, если мы увеличим емкость, запасенная энергия Q также увеличится.

Единица измерения емкости - Фарад (Ф), названная в честь М. Фарадея. Фарад - единица измерения емкости кулон / вольт. Если мы скажем конденсатор на 1 Фарад, то он будет создавать разность потенциалов в 1 вольт между своими пластинами в зависимости от заряда в 1 кулон.

1 Фарад - это конденсатор очень большой емкости, используемый в качестве обычного электронного компонента. В электронике, как правило, используется емкость от микрофарад до пикофарад.Микрофарад обозначается как мкФ (1/1000000 Фарад или 10 -6 F), нанофарад - как нФ (1/1000000000 или 10 -9 F) и Пико фарад как пФ (1/1000000000000 или 10 -12 F). )

Если значение становится намного выше, например, от мФ до нескольких фарад (обычно <10Ф), это означает, что конденсатор может удерживать гораздо больше энергии между своими пластинами, этот конденсатор называется конденсатором Ultra или суперконденсатором .

Энергия, накопленная в конденсаторе, составляет E = ½ CV 2 Джоулей.E - запасенная энергия в джоулях, C - емкость в Фарадах, а V - разность потенциалов между пластинами.

Конструкция суперконденсатора

Суперконденсатор - это электрохимическое устройство. Интересно, что нет никаких химических реакций, отвечающих за сохранение его электрической энергии. Они имеют уникальную конструкцию с большой проводящей пластиной или электродом, которые расположены близко друг к другу с очень небольшой площадью поверхности.Его конструкция такая же, как у электролитического конденсатора с жидким или влажным электролитом между электродами. Здесь вы можете узнать о различных типах конденсаторов.

Суперконденсатор действует как электростатическое устройство, накапливая свою электрическую энергию в виде электрического поля между проводящими электродами.

Электроды красный и синий с двусторонним покрытием . Обычно они изготавливаются из графитового углерода в форме углеродных нанотрубок или гелей или из особого типа проводящих активированных углей.

Для блокирования большого потока электронов между электродами и прохождения положительного иона используется пористая бумажная мембрана. Бумажная мембрана также разделяет электроды. Как мы видим на изображении выше, пористая бумажная мембрана зеленого цвета расположена посередине. Электроды и бумажный разделитель пропитаны жидким электролитом. Алюминиевая фольга используется как токоприемник, обеспечивающий электрическое соединение.

Разделительная пластина и площадь пластин отвечают за значение емкости конденсатора.Отношение можно обозначить как

Где - диэлектрическая проницаемость материала между пластинами

А площадь пластины

D - расстояние между пластинами

Значит, в случае суперконденсатора площадь контакта нужно увеличить, но есть ограничение. Мы не можем увеличить физическую форму или размер конденсатора. Чтобы преодолеть это ограничение, используются специальные типы электролитов, которые увеличивают проводимость между пластинами, тем самым увеличивая емкость.

Суперконденсаторы, также называемые конденсаторами с двойным слоем . За этим есть причина. Очень маленькое разделение и большая площадь поверхности с использованием специального электролита, поверхностный слой электролитических ионов образуют двойной слой. Он создает конструкцию из двух конденсаторов, по одному на каждом угольном электроде и называемого конденсатором с двойным слоем.

У этих конструкций есть недостаток. Напряжение на конденсаторе стало очень низким из-за напряжения разложения электролита.Напряжение сильно зависит от материала электролита, материал может ограничивать способность конденсатора накапливать электрическую энергию. Таким образом, из-за низкого напряжения на клеммах суперконденсатор можно подключить последовательно для хранения электрического заряда на полезном уровне напряжения. Из-за этого суперконденсатор, включенный последовательно, вырабатывает более высокое напряжение, чем обычно, а параллельно, емкость становится больше. Это можно четко понять с помощью описанной ниже техники построения массива суперконденсаторов.

Конструкция решетки суперконденсаторов

Для сохранения заряда при требуемом полезном напряжении суперконденсаторы должны быть подключены последовательно.А для увеличения емкости их следует подключать параллельно.

Давайте посмотрим на конструкцию массива Суперконденсатора.

На приведенном выше изображении напряжение отдельной ячейки или конденсатора обозначено как Cv, в то время как емкость одиночной ячейки обозначена как Cc. Диапазон напряжения суперконденсатора составляет от 1 В до 3 В, последовательное соединение увеличивает напряжение, а большее количество конденсаторов, включенных параллельно, увеличивает емкость .

Если мы создадим массив, последовательное напряжение будет

  Общее напряжение = Напряжение элемента (Cv) x Количество рядов  

А емкость параллельно будет

  Общая емкость = Емкость ячейки (Cc) x (Количество столбцов / количество строк)  

Пример

Нам нужно создать устройство хранения резервных копий, и для этого требуется супер- или суперконденсатор 2,5F с номиналом 6V.

Если нам нужно создать массив с использованием конденсаторов 1F и номиналом 3V, то каковы будут размер массива и количество конденсаторов?

  Общее напряжение = Напряжение элемента x Номер строки 
  Тогда номер строки = 6/3 
  Номер строки = 2  

Означает, что два последовательно соединенных конденсатора будут иметь разность потенциалов 6 В.

Теперь емкость,

  Общая емкость = емкость элемента x (номер столбца / номер строки) 
  Тогда номер столбца = (2.5 х 2) / 1  

Итак, нам нужно 2 строки и 5 столбцов.

Построим массив,

Общее количество энергии, хранящейся в массиве, составляет

.

Суперконденсаторы

хороши для хранения энергии и там, где необходима быстрая зарядка или разрядка. Он широко используется в качестве резервного устройства, где требуется резервное питание или быстрая разрядка. Они также используются в принтерах, автомобилях и различных устройствах питьевой электроники.

Как работают суперконденсаторы | Проекты самодельных схем

В этом посте мы собираемся понять, что такое суперконденсатор, насколько он похож или отличается от обычного конденсатора, где он используется, и мы проведем сравнение батарей и суперконденсаторов, чтобы выяснить, какой из них их лучше.

Давайте разберемся с основами обычного конденсатора.

Как работает обычный конденсатор

Конденсатор - это пассивный электронный компонент, который может накапливать небольшое количество электростатической энергии между чередующимися проводящим и диэлектрическим материалом.

Мы можем заряжать и разряжать конденсатор с большой скоростью; благодаря этому свойству мы используем их в качестве стабилизаторов напряжения во всех цепях питания.

Все конденсаторы имеют некоторые характеристики, нанесенные на корпус, такие как рабочая температура, рабочее напряжение и номинал конденсатора, который обычно находится в диапазоне от нескольких пикофарад до нескольких тысяч микрофарад.

Конденсаторы, которые мы обычно находим в бытовой электронике, - керамические, полиэфирные, бумажные и т. Д. Конденсаторы этих типов обычно имеют низкую емкость в диапазоне от нескольких пикофарад до менее чем микрофарад.

Устройства с более высокой емкостью относятся к электролитическому типу и имеют емкость от 0,1 мкФ до нескольких тысяч микрофарад.

Электролитический конденсатор увеличивает свою емкость накопления заряда за счет добавления ткани, пропитанной химическим электролитом в качестве диэлектрика, и любой стороны с алюминиевой фольгой, как показано на рисунке.

Пачка алюминия и ткани свернута в цилиндрическую форму и помещена в алюминиевое шасси. Диаметр рулона, высота и толщина ткани определяют различные параметры конденсатора.

Электролитические конденсаторы поляризованы, что означает, что у них есть анодный и катодный вывод, и нам не следует менять полярность входного питания конденсатора, как мы это делаем с конденсаторами других типов.

Как работают суперконденсаторы

Суперконденсатор также называют ультраконденсатором или двухслойным конденсатором. Суперконденсатор обладает огромной способностью накапливать заряд и обычно измеряется в Фарадах (без префиксов микро-, пико или нано).

Суперконденсатор может иметь диапазон от нескольких фарад до нескольких тысяч фарад.В отличие от обычных конденсаторов, суперконденсатор имеет более низкое рабочее напряжение, которое обычно составляет от 2,5 до 2,7 В.

Они подключаются последовательно и параллельно для увеличения пропускной способности конденсаторной батареи.
Суперконденсаторы используются там, где батареи не могут эффективно справиться с поставленной задачей, для мгновенного рекуперативного торможения в транспортных средствах. Кинетическая энергия преобразуется в электрическую, некоторое время сохраняется и повторно используется для ускорения транспортного средства.

Этот механизм повышает общую эффективность автомобиля.Но при использовании одних только батарей захват энергии неэффективен. Многие производители автомобилей экспериментируют с суперконденсаторами в сочетании с аккумуляторами и, как сообщается, улучшают общую эффективность системы.

Суперконденсатор имеет лучшие циклы заряда и разряда по сравнению с батареями. Типичная литий-ионная батарея в наших смартфонах имеет примерно 1000 циклов зарядки и разрядки, тогда как суперконденсатор имеет более 1 миллиона циклов зарядки и разрядки.

Батареи теряют свою эффективную емкость, когда батарея разряжается ниже определенного напряжения в течение длительного времени.У суперконденсатора таких ограничений нет; он может доходить до нуля вольт.

Но оставление любого конденсатора на длительный период времени, например, год или около того без зарядки, также может ухудшить его способность удерживать заряд из-за некоторой химической реакции между пластинами конденсатора.

Конструкция суперконденсатора:

Конструкция суперконденсаторов в основном такая же, как и у обычных конденсаторов, только разница заключается в типе используемого материала и использовании некоторых методов для увеличения емкости хранения энергии.

Суперконденсаторы имеют проводящие пластины с обеих сторон сепаратора, пропитанные электролитом, а сепаратор представляет собой очень тонкий диэлектрический материал, сделанный из пластика, угля или бумаги.

Сепаратор сделан очень тонким по сравнению с обычным конденсатором для увеличения эффективности переноса ионов между пластинами.

Суперконденсаторы иногда называют двухслойными; это потому, что когда пластины с обеих сторон заряжаются, они создают заряд по обе стороны от сепаратора, как показано на рисунке.

К настоящему моменту вы должны иметь представление о суперконденсаторе и его основных принципах работы.

Батарея и суперконденсатор:

Давайте сравним плотность энергии и вес в батареях и суперконденсаторах.

Литий-ионные и литий-полимерные батареи имеют самую высокую плотность энергии по сравнению с любыми другими технологиями батарей, доступными на рынке. Это причина, по которой наши смартфоны и другая портативная электроника построены из литий-ионных / полимерных материалов.

Плотность энергии суперконденсаторов довольно низкая по сравнению с литиевыми батареями, что делает их идеальными только для непортативных устройств.

Суперкапсы очень хорошо подходят для быстрой зарядки и разрядки. Этого нельзя добиться с батареей из-за более высокого внутреннего сопротивления у всех типов батарей.

Если мы попытаемся разрядить батарею сверх безопасного предела тока, мы можем повредить батарею. Это связано с тем, что батареи обладают внутренним сопротивлением и выделяют тепло. Вырабатываемой тепловой энергии достаточно, чтобы нанести необратимый ущерб емкости аккумулятора.

В суперкапсах внутреннее сопротивление очень мало, даже меньше, чем внутреннее сопротивление в некоторых автомобильных аккумуляторах, которые предназначены для обеспечения высокого тока.Вероятность повреждения суперконденсатора из-за перегрева довольно мала.

Батареи могут сохранять заряд очень долгое время, но для суперкапсов саморазряд является проблемой и не подходит для длительного хранения энергии.

Теперь его время завершения,

Итак, какой из них лучше? Наверное, никто из них не превосходит друг друга. Аккумуляторы очень портативны, но суперконденсаторы имеют очень высокую скорость зарядки и разрядки. В конце концов, от приложения зависит, что мы используем, и это решает, какое из них наиболее подходит.

Сообщите нам в разделе комментариев, думаете ли вы, что однажды суперконденсаторы заменят батареи из-за быстрого развития технологий.

О компании Swagatam

Я инженер-электроник (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем / печатных плат, производитель. Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными идеями и руководствами по схемам.
Если у вас есть запрос, связанный со схемой, вы можете взаимодействовать с ним через комментарии, я буду очень рад помочь!

Гибридные суперконденсаторы - хорошо - Super

Курт.Energy продвигает новую линейку гибридных суперконденсаторов. Само по себе это не заслуживает особого внимания, но компания утверждает, что эти суперконденсаторы на основе графена объединяют в себе лучшие характеристики как суперконденсаторов, так и литий-ионных батарей. Конденсаторы, основанные на технологии компании Shenzhen Toomen New Energy, оптимизированы для работы с высокой или большой мощностью. Сообщается, что они могут заряжаться и разряжаться в 10-20 раз быстрее, чем литий-ионные батареи. Конечно, мы и раньше слышали дикие заявления о графеновых конденсаторах, и пока они не казались очень убедительными.

Компания утверждает, что конденсаторы не только обладают высокими характеристиками, но и защищены от перезарядки, короткого замыкания и других проблем, связанных с безопасностью аккумуляторов. Утверждается, что устройства работают, включая зарядку, от -40 ° C до 80 ° C. Вы можете посмотреть видео от компании ниже.


Если все это подтвердится, кажется, что эти устройства откроют много новых возможностей для дизайна. Конструкции больше не будут нуждаться в сложных системах зарядки, активном управлении температурой и будут изящно и безопасно деградировать.

У

New Atlas есть хорошая статья, в которой они беседуют с бельгийским инженером, который видел устройства Toomen на торговой выставке и после их тестирования вывел их на рынок с Kurt.energy. Согласно этой статье, конденсатор использует графеновый электрод и металлический оксидный материал для другого электрода. Накопитель энергии похож на конденсатор - нет химической реакции, генерирующей электричество.

Конденсаторы еще не полностью изготовлены. При такой быстрой зарядке есть несколько проблем с масштабированием.Согласно статье New Atlas, для зарядки аккумулятора на 10 кВтч за 5 минут потребуется зарядное устройство на 100 кВт. Однако новые конденсаторы могут иметь большое значение для гибридных автомобилей и солнечных батарей. Еще мы помним велосипед с суперкапом, который оказался не очень удачным.

При ограниченном производстве цена все еще несколько высока, хотя это компенсируется необходимой упрощенной системой управления питанием, а также меньшим весом и размером устройств. Безопасность, температурный диапазон и быстрая зарядка также могут склонить чашу весов к традиционным компонентам.

Исключительные претензии, конечно же, требуют экстраординарных доказательств, а мы не видели их в реальной жизни. Нам будет интересно посмотреть, соответствуют ли компоненты рекламе. Мы уже видели, как появляются графеновые суперконденсаторы, и это до сих пор вызывает у нас подозрения. Что вы думаете? Это следующая революция власти или еще одно дикое заявление?

DIY Графеновый суперконденсатор



Я начал с того, что обрисовал форму диска на куске картона.Я нарисовал в центре круг побольше, потому что уверен, что лазер Lightscribe не попадет в прозрачную (среднюю) часть компакт-диска.
Я приклеил ПЭТ-подложку к картону и начал резать.

Альт! Я попытался сделать весь этот процесс чистым, проветрив комнату в течение получаса. Я обнаружил, что с моим бюджетом это невозможно.


Я добавил ингредиенты и запустил средство для чистки ювелирных изделий. На этом этапе я совершил огромную ошибку, но вернусь к ней позже в этой записи.

Очиститель ювелирных изделий работает.

Бац! Вот что произошло, когда я начал наклеивать жидкость. Оказывается, я добавил слишком много воды. Примерно на 10 мл больше, чем следовало использовать. Я должен был использовать всего около 13,5 мл воды, но я забыл учесть воду, которая существовала в растворе графена. Огромная ошибка. Из-за этого потратил около 7 долларов.

Другая причина, по которой это испытание не удалось, состоит в том, что стол, над которым я работал, не был плоским. Он был наклонен от меня, поэтому большая часть раствора была у одного края субстрата, что делало его неровным.

В конце концов, этот продукт этого прогона выбросили, и я попробовал снова.

Вот результат моего второго испытания. Я повторил те же шаги, что и выше, с некоторыми отличиями.

  1. Я убедился, что стол полностью плоский, с помощью прибора, который измеряет плоскостность (тот, у которого есть пузырь в зеленой трубке)
  2. Использовано примерно на 10 мл воды меньше, чем при первом испытании
  3. Провел очиститель ювелирных изделий 5 раз вместо 2 раз в первом испытании

Я заметил, что средство для чистки ювелирных изделий сильно нагревает раствор после нескольких прогонов.Я не совсем уверен, сколько раз мне нужно запускать очиститель. Во время своего первого испытания я заметил, что графен не полностью растворился. Во время второго испытания я заметил образование комков графена. Это могло быть вызвано потерей воды. Я продолжу проверять, сколько раз я должен запускать эту штуку

Вот и конечный продукт! Вроде бы неплохо. Тут и там есть несколько пятен загрязнения, но в целом я бы сказал, что готов перейти к следующему шагу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *