Инвертор сварочный аппарат ремонт своими руками: основные поломки и методы их устранения своими руками

Содержание

основные поломки и методы их устранения своими руками

Со времен начала «нулевых» к инверторным сварочным работам прибегают все чаще и чаще, что вполне объяснимо. Сейчас можно без труда купить бюджетный аппарат, который отвечает всем требованиям.

Такие механизмы могут похвастаться хорошими техническими характеристиками. Этого может вполне хватит для простого ремонта – например, на даче или в гараже.

Если сварочный трансформатор и выпрямитель имеют узкое предназначение, то инвертор для сварки используется очень часто.

Посредством микросхем, которые по праву называют душой механизма, разработчикам удалось наделить аппарат для сварки рядом преимуществ с одновременным уменьшением его веса.

Как бы нам не хотелось подольше не вспоминать о ремонте, сложные приборы иногда становятся неисправны. Мы поделимся своим опытом в вопросе наиболее частых поломок.

После прочтения статьи у вас получится починить инвертор. В материале вы найдете много полезных советов. Надеемся, они вам пригодятся.

Содержание статьиПоказать

Что выходит из строя наиболее часто?

Искры в инверторе

В недорогих инверторах такая поломка встречается часто. Выглядит это так: аппарат выдает искру, но при этом отказывается работать. Этому есть логические объяснения, о которых мы и поведаем.

Первым делом стоит внимательно взглянуть на сварочные кабели: очень часто они нуждаются в «реанимации». На первый взгляд явных дефектов может и не быть, но на всякий случай возьмите новые кабели и вставьте их в массу с держаком.

Таким образом дуга зажжется, и у вас будет возможность проверить разъемы на качество работы.

Иногда из инвертора не прекращают исходить искры. Тогда нужно проверить электролитические конденсаторы, находящиеся в преобразователе. Как бы печально это не звучало, но эти поломанные детали нужно поменять на новые.

Имеете богатый опыт в таком вопросе? Попробуйте провести ремонт самостоятельно. Во всех других случаях вышли из строя провода, которые находятся на пакетном выключателе. А вдруг последние обгорели?

Не расстраивайтесь: ремонт дается далеко не всем. Чтобы не терять время, нужно обратиться к мастеру. Он вернет ваш инвертор к рабочему состоянию.

Аппарат отказывается варить

Может случиться и так, что индикаторы света будут гореть, а процесс сварки так и не запустится. Как правило, это связано с перегревом инвертора. Об этом мы поговорим через минуту.

А пока – проверьте сварочные кабели на целостность или же подключите новые и снова попытайтесь запустить механизм. Возможно такой простой ремонт сразу поможет.

Перегрев инвертора

Речь идет об одной из частых проблем. В том случае, когда аппарат работает 10-15 минут без остановки, он может перегреться и на время выключится. Это происходит вопреки тому, что на многих инверторах стоит блокировка от перегрева.

Решение вопроса и выполнение ремонта – вполне логичное: просто выключите аппарат на 30 минут и дайте ему остыть. Только спустя полчаса приступайте к повторной работе: инвертор должен включиться. Это и будет ремонтом.

Механизм не включается

Это также нередкая проблема, приводящая к ремонту. Обычно ее обнаруживают, когда пытаются подключить инвертор к розетке, но он отказывается работать.

Распространенная причина вызывающая ремонт – очень низкое электрическое напряжение на выходе. Чтобы устранить неисправность, нужно приобрести специальный стабилизатор, который будет контролировать подачу напряжения.

Проблема может быть в сетевом кабеле. Он может быть поврежден. Для проверки снимите с аппарата корпус и загляните внутрь.

В том случае, если вы не заметили ничего подозрительного (кабель оказался целым, стабилизатор при этом не помогает) – тогда просите помощи у специалистов.

Ток не налажен

Процесс выглядит так: вы запускаете регулятор силы тока, но механизм не работает. Причиной тому обычно становится регулятор. Варианта два: или он нуждается в полной замене, либо какое-то соединение просто отошло от провода.

После снятия корпуса механизма вооружитесь мультиметром и проверьте регулятор. Если он не сломан, тогда нужно обратить внимание на то, как замкнут дроссель и не сломан ли вторичный трансформатор.

Не знаете, что предпринять и как отремонтировать прибор? Отдайте свой инвертор человеку, который в этом разбирается.

Электрод и металл «залипают»

Настройки «антизалипания», которым оснащены современные инверторы, часто не работает. И тогда приходится решать, в чем же причина и какой ремонт нужен.

Во-первых, вы могли выбрать некорректный режим сварки. Часто это случается с неопытным мастером.

Во-вторых, электрическая сеть может быть недостаточно мощной для аппарата. Как мы уже говорили, стоит приобрести стабилизатор. Он поможет контролировать сетевое напряжение и избегать его скачков.

В-третьих, вы забыли купить удлинитель для аппарата, а длины шнура не хватает для работы. Как следствие, из-за его небольших размеров напряжение может снизиться. Обязательно учитывайте этот момент.

И, наконец, момент №4 – вы могли некачественно подготовиться к сварочным работам. Одним из вариантов может быть такой: варка металла с окисной пленкой и нетщательная зачистка механизма перед сваркой.

Пленка с большой вероятностью возникнет снова и, скорее всего, ухудшит соединение металла с сеткой.

Определяем поломку

Будьте внимательны: если вы ощутили запах чего-то горелого или заметили дым, выходящий из механизма – эта неисправность более чем серьезная и требует руки опытного мастера, к которому стоит обратиться.

В остальных случаях возможен домашний ремонт. Для этого освободите инвертор от корпуса, проверив аппарат на исправность. Обратите внимание на качество спайки проводов. Часто проблема решается путем вытачивая отдельных частей инвертора.

Если детали сломаны, имеют трещины или неоднородный цвет – тогда они нуждаются в срочной замене. Не забывайте при этом учитывать клеймление.

Чтобы узнать о внутренних неисправностях, важно использовать мультиметр. Он необходим для диагностики работы платы и отдельных транзисторов. Не должно быть ничего подгоревшего или частично сорванного.

Если подгары найдены, стоит их устранить и произвести спайку посредством обмоточных проводов типа ПЭЛ. Следите за тем, чтобы проводник платы и сечение совпадали друг с другом.

Стирательная резинка белого цвета поможет почистить контакты разъемов в инверторе, что также крайне важно.

Диодные преобразователи, установленные на радиаторе, могут работать выпрямителями. Такая поломка возникает редко, но все же стоит о ней не забывать.

Для определения места поломки необходимо отпаять провода от мостов и отделить их от платы. С помощью мультиметра у вас получится определить исправность всех частей механизма.

Попробовали все способы из нашей статьи, а инвертор все равно не работает? Отдайте его на диагностику хорошему специалисту. Это нужно сделать сразу - аппарат может быть на гарантии.

Подведем итоги

Мы рассказали о варианте самостоятельного ремонта сварочных механизмов. Вы можете приступать к работе без посторонней помощи. Но только если имеете такой опыт.

Более серьезные неисправности нужно доверять ремонтировать грамотным мастерам. Не стоит рисковать, если вы не уверены в своем мастерстве. Настройтесь на то, что вам нужен рабочий инвертор, а не получение новых проблем.

Обратитесь в ремонтный центр. Заранее почитайте отзыва о специалистах, которые там работают. Не бойтесь довериться постороннему человеку, если ваши умения недостаточно велики.

Не забывайте и о безопасности выполнения всех работ: контролируйте сетевое напряжение, надевайте перчатки и специальную маску, а также не подносите приборы слишком близко к частям тела.

Помните: инвертор – сложный электрический механизм со своим алгоритмом работы.

Они могут быть опасны, когда их берет в руки неумелый мастер. Всегда оценивайте ситуацию здраво. Выбросите аппарат на свалку, если ремонт обходится дороже покупки нового инвертора.

По возможности старайтесь сразу покупать качественный сварочный аппарат, чтобы в будущем не думать о проблемах. Успехов и безопасной работы, коллеги!

основные неисправности и их устранение

Обслуживать и ремонтировать оборудование для сварки приходится часто. Лучше делать это в специализированных сервисных центрах.

В нём ремонтные мастера используют аппаратуру для диагностики, и могут выявить проблемы на любом уровне: от дефектов корпуса до нарушения работы микросхем. Но несложные сварочные устройства можно отремонтировать и дома.

Мы расскажем о самых распространённых неполадках и том, как их аннигилировать. Отремонтировать вы сможете даже инвертор для ручной электродуговой сварки с покрытыми электродными стержнями.

Такие сварочные аппараты устроены нехитро, поэтому мелкий ремонт и "барахление" вы сможете устранить самостоятельно.

Содержание статьиПоказать

Основные проблемы

Аппарат не работает

Начинающие сварщики обращаются за помощью в ремонтный центр уже в тот момент, когда их аппарат просто не включается. Это не лучший вариант, но распространённый.

Инвертор может не работать по многим причинам. Иногда это может быть проблема даже не аппарата, а сети или другого источника питания.

Напряжение в них может "прыгать" или опускаться до слишком низкого для сварочного аппарата уровня. Из-за этого последний даже не может включиться.

Обычно нестабильное напряжение сопровождает мастера на дачном участке, так как в посёлках часто бывают сбои в электросети. Этот вопрос решается покупкой устройства, стабилизирующего напряжение.

Также, если вы покупаете сварочное оборудование для дачи, лучше выбрать тот, который способен работать с низким напряжением.

Еще одна причина - нарушения в работе кабеля сети. С помощью этого кабеля инвертор присоединяется к источнику питания (например, розетке). Рассмотрите вилку и сам шнур. Если в каком-то месте они повреждены, замените кабель на новый.

Если вы проверили и стабильность сети, и целостность кабеля, подключили стабилизатор, а прибор так и не подаёт "признаков жизни", отнесите его в центр обслуживания.

Полноценный технический осмотр выявит даже самые мелкие нарушения в "начинке" инвертора и покажет, что нужно ремонтировать.

Не ориентируясь в тонкостях ремонта, вы не сможете точно сказать, в чем причина, и исправить проблему. Организовывая ремонт дома, вы можете сделать ещё хуже.

Аппарат "Не варит"

Может быть так, что ваш инверторный аппарат включается, его индикаторы показывают исправность, приборная панель работает, но вы не можете ничего сварить, так как не зажигается электродуга.

В основном, корень этой проблемы в том, что аппарат просто перегрелся. Такое происходит, когда вы работали долго и не делали пауз.

Инвертор пропускает через себя слишком большое количество тока и перегревается. Как чинится такая поломка - в следующем пункте.

Если вы только включили сварочный аппарат, а он уже "не хочет" работать, только горят лампочки, проблема, скорее всего, в работе кабелей сварки.

Чаще всего такое бывает с кабелями, которые продавались в коробке со сварочным инвертором, они рассчитаны на первое время и не служат долго. Попробуйте заменить их на новые и зажечь дугу еще раз.

Перегрев устройства

Это решение - даже не ремонт. Перегретый сварочный аппарат просто нужно отключить от сети на полчаса-час. В следующий раз учитывайте условия включения инвертора.

Эта характеристика есть во всех паспортах к оборудованию и показывает, насколько долго оно способно работать без "отдыха". Для простых моделей это 60-65 процентов сварочного времени.

Например, из десяти минут всей работы, сваривать можно шесть минут подряд. Потом инвертор должен остыть. Если работать не по этому правилу, предохранитель аппарата сам не позволит вам варить.

Не меняется сила сварочного тока

Эта проблема - частый повод обращения в ремонтную мастерскую. Вы пытаетесь изменить параметры тока прокручиванием ручки регулировки, но эти попытки ничего не дают.

Часто проблема даже не внутри самого аппарата, а в регуляторе. Он может отойти от проводов или перестать работать по причине износа.

Если вы заменили ручку, но ток всё еще не меняется, проверьте, работают ли дроссель и второстепенный трансформатор. Если вы можете заменить их сами - замените, после чего посмотрите, можно ли повлиять на ток теперь.

Но новичкам это делать мы не рекомендуем, обращение в центр техобслуживания всё же будет вариантом получше.

Искрение дуги

Этот дефект - проблема бюджетного инверторного оборудования. Оно может работать правильно, но электродуга даёт отжиг на пару секунд, а потом быстро гасится. Получается искра.

Причин, по которым могла возникнуть такая проблема, большое количество. Мы расскажем об основных.

Перед ремонтом искрящейся техники нужно внимательно осмотреть все составляющие инвертора: сетевой кабель, сварочные кабели, панели и так далее. Часто именно в этих деталях причина появления искры, и сам аппарат не виноват.

Попробуйте сменить комплектацию и проверить, зажигается ли дуга нормально. Обращайте внимание на прочность соединения кабелей с разъемами.

Если электродуга искрить не перестает, значит, проблема во "внутренностях" сварочного аппарата. Не пробуйте разобрать и отремонтировать его дома, отнесите мастеру и проконсультируйтесь с ним.

Ведь причин неполадки может быть масса, и вы не разберетесь, какая из них ваша, если до этого ремонтом вы не занимались. Полностью диагностировать устройство можно только при наличии специальных сервисных приборов.

Заключение

Любое обслуживание сварочного аппарата, будь то уход или ремонт, требует не только опыта, но и специального ремонтного и диагностического оборудования.

Сварочный трансформатор, полуавтомат или автомат не похожи на простой инвертор - они состоят из большого количества электроники и механических моментов.

Инверторное оборудование для ММА сварки починить можно и самому, если проблема находится "снаружи" - в рычагах управления, кабелях или перегреве. Но, если простые действия не помогли в починке, устройство лучше отнести к мастеру.

С ремонтом технически сложного и дорогого оборудования дома нельзя справиться даже на начальных этапах, так как на обычные инверторы оно не похоже.

Поэтому, прежде чем чинить что-то, убедитесь, что вы знаете составляющие техники и принципы её работы, чтобы не ухудшить ситуацию.

Ремонт сварочного инвертора: принципы и правила, как сделать своими руками

Сварочные аппараты инверторного типа являются распространенными моделями благодаря их мобильности и возможности работать практически от любого напряжения питающей сети в интервале от 175 В до 240 В. Однако возможны случаи выхода из строя сварочников. Причин поломок много, и для ремонта сварочных инверторов необходимо знать основные неисправности, устройство и принцип работы. Произвести ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками несложно.

Общие сведения об инверторах

Сварочные трансформаторные аппараты имеют незначительную стоимость по сравнению с устройствами инверторной сварки и простоту устройства, позволяющую произвести несложные операции по ремонту.

К главным недостаткам нужно отнести их габариты, вес и чувствительность к параметрам питающей сети.

При низких значениях напряжения (U) варить практически невозможно, так как мощность, потребляемая аппаратом, существенно возрастает, а счетчики электроэнергии имеют предел мощности до 6 кВт.

В результате этого происходит срабатывания защиты: срабатывает автомат через определенное время из-за нагрева или сгорают предохранители на пробках. Если поставить автомат защиты с большим значением или использовать «жучок» (шунтирование предохранителя медным проводом большего диаметра), то вероятность возгорания проводки возрастает.

Кроме того, при работе с обыкновенной трансформаторной сваркой происходят кратковременные перепады значения U, из-за которых может выйти из строя другая аппаратура и бытовые приборы. Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и очень легко ремонтируются из-за их простого устройства.

Однако обладают значительным весом и очень чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить сварочные работы просто невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которых могут выйти из строя бытовые приборы. Для избежания всех этих неудобств при работе и используют инверторные аппараты.

Устройство и особенности работы

Инверторная сварка применяется в домашних условиях и на различных предприятиях. Она обеспечивает стабильное горение сварочной дуги при высокочастотном токе. Аппарат устроен в виде мощного импульсного блока питания (ИБП), работа которого основана на принципах:

  1. Преобразование переменного питающего (сетевого) U в постоянное.
  2. Преобразование постоянного в переменный высокочастотный ток.
  3. Выпрямление тока с сохранением частоты.

Если следовать этим принципам построения, то происходит значительное уменьшение сварочника в несколько сотен или тысяч раз. Кроме того, такое устройство позволяет оборудовать аппарат дополнительным охлаждением.

Для осуществления качественного ремонта сварочного инвертора нужно знать устройство и принцип работы. Благодаря пониманию работы, возможно грамотно произвести диагностику, выяснить причину неисправности и устранить ее самостоятельно. Сварочный аппарат инверторного типа состоит из основных узлов (рисунок 1):

  1. Выпрямитель.
  2. Инвертор.
  3. Трансформатор.
  4. Выпрямитель высокочастотный.
  5. Схема управления (электронный регулятор).

Рисунок 1 — Блок-схема сварочного инвертора.

Выпрямитель состоит из полупроводникового выпрямительного моста и фильтра, выполненного на конденсаторе. Диодный мост выпрямляет переменный ток питающей промышленной сети. При прохождении переменного тока через диод происходит пропускание тока в одном направлении.

В результате этого ток становится постоянным, но в нем преобладают значительные пульсации. Ток с такими параметрами не подходит для питания инвертора, так как он работает только от постоянного тока. Для сглаживания пульсаций применяется конденсатор большой емкости (2200.

5000 мкФ).

  Обслуживание и ремонт перфоратора своими руками

После преобразования U запитывается инвертор. Инвертор представляет собой набор радиоэлементов для генерации необходимого переменного U для высокочастотного импульсного трансформатора.

Основными элементами являются мощные ключевые транзисторы и микросхема для получения команд от схемы управления инвертором, а также для корректной работы последнего. Транзисторы переключаются с высокой частотой, которая зависит от текущей модели сварочника.

Она может колебаться в диапазоне от 35 до 95 кГц. Подключение транзисторов происходит к понижающему импульсному трансформатору.

Импульсный трансформатор преобразует входящее U, полученное на выходе инвертора в низкое. К вторичной обмотке трансформатора подсоединяется высокочастотный выпрямитель, преобразующий переменный высокочастотный ток в постоянный. При этом преобразовании частотные характеристики сохраняются. Эффективность сварки повышается при использовании высокочастотного тока.

Электронный регулятор применяется для осуществления контроля при работе аппарата, диагностики и выдачи команд для инвертора. Кроме того, он позволяет менять ток сварки.

Благодаря такому исполнению, сравнительно мобильные инверторные сварочники обладают отличными характеристиками:

  1. Первичный источник питания (сетевое U и ток): 157.275 В и 20.30 А.
  2. Параметры U холостого хода: 70.85 В.
  3. U при формировании дуги: 22.35 В.
  4. Диапазон выставления тока сварки: 20.300 А.
  5. Время нагрузки при максимальном I сварки:5.10 мин.
  6. Типы электродов: «1», «2», «3», «4», «5», «6».
  7. Значение средней массы: 5.7 кг.

Ремонт аппаратов инверторной сварки

Для ремонта необходимо изучить схему и неисправности. Неисправности можно разделить на несколько групп: простые, средние и сложные.

Простые поломки

Простые поломки возникают, как правило, при неверном режиме эксплуатации любого прибора и устройства. Этот тип неисправностей не требует особой квалификации и состоит, в основном, из примитивных поломок, устраняемых очень легко и быстро. Следует очень внимательно отнестись к решению проблемы по ремонту инверторной сварки своими руками, так как простая поломка из-за необдуманных действий может привести к более серьезным последствиям. К простым неисправностям можно отнести следующие типы:

  • Отсутствие сетевого питания инвертора (инвертор «отказывается» включаться).
  • Влажность корпуса.
  • Пыль внутри инверторного аппарата.
  • Нестабильная дуга.
  • Отсутствие полной мощности аппарата.
  • Залипание электрода.
  • Ослабление креплений.
  • Разбрызгивание металла.

  Принципы ремонта бензопилы своими руками

Отсутствие сетевого питания возможно по нескольким причинам: отсутствие U, дефект кабеля питания инвертора, сгорание предохранителя. Кроме того, существует вероятность поломки электроники аппарата, но эта неисправность не относится к простым, так как требует определенных навыков. Способы устранения очень просты.

Например, при отсутствии питающего U нужно произвести замер вольтметром в розетке. При обрыве сетевого кабеля нужно его прозвонить, найти проблемный участок и заменить его.

Если произошло сгорание предохранителя, то следует его поменять на исправный (нельзя ставить «жучок», так как это может привести к окончательному выходу из строя).

При работе во влажном помещении нужно просушить содержимое сварочника. Нельзя запускать его, так как постоянно будет выбивать автоматы и перегорать нить предохранителя. Следует помнить о том, что влага — злейший враг любой аппаратуры.

Пыль является отличным проводником электричества. Сварочный аппарат необходимо периодически чистить. Запыленность может привести к более тяжелым последствиям.

При нестабильной дуге и разбрызгивании металла следует проверить ток сварки. В основном, элементарным решением проблемы является его увеличение. Существует определенная зависимость тока от толщины электрода: диаметр электрода нужно умножить на показатели 20-40 А. При вычислении получается необходима сила тока.

Например, при работе используется электрод «4» и ток для комфортной работы (при нормальном входном напряжении): I = 4 * 40 = 160 А. Выбор значений из диапазона от 20 до 40 зависит от толщины металла: на каждые 1 мм приходиться коэффициент, кратный 5. Например, нужно рассчитать ток сварки для металла 2 мм и электрода «3».

Алгоритм расчета следующий:

  1. Максимальный ток сварки: Iсв = 3 * 40 = 120 А.
  2. Ток для 2 мм металла: I = Iсв — 2 * 5 = 120 — 10 = 110 А.

Этот алгоритм используется при нормальном сетевом U (210.225 В). При 110 А сварочные работы будут выполнены аккуратно и вероятность прожога металла минимальная.

При прилипании электрода виновником оказывается пониженное U питающей сети, и для устранения этой проблемы нужно увеличить ток сварки. Кроме того, нужно почистить гнезда и контакты, а также удостовериться в проводе переноски, так как ее сечение должно быть больше 3 кв. мм.

Периодическое отключение аппарата происходит в результате перегрева. В этом случае нужно дать ему остыть в течение 25-40 минут.

Средняя степень

Поломки этого типа возникают при сгорании определенного радиоэлемента. Исправление неполадок этого рода не требует особой квалификации. Основным навыком является умение работать с паяльником или паяльной станцией. В основном, они выявляются при визуальном осмотре. Причины могут быть разнообразны:

  • Подгорание резисторов.
  • Вздутие электролитических конденсаторов.
  • Сгорание трансформатора.
  • Обугливание диодов.
  • Порча монтажной платы при возгорании.

Оптимальным способом исправления является выпаивание детали и замена ее на такую же или аналог.

Сложные неисправности

При средних поломках все выясняется визуально. Однако бывают ситуации, когда визуальный осмотр не дает положительный результат. Для этого применяется метод анализа схемы инвертора и выявление неисправности, а также дальнейшее ее устранение.

Для ремонта нужны знания в области электротехники, контрольно-измерительные приборы (мультиметр и осциллограф), схема инвертора (схема 1) и немного уверенности в своих силах.

«Слабым местом» сварочника инверторного типа являются плата управления и БП.

Если неисправна плата управления, то происходит светодиодная индикация (светодиод желтого цвета), свидетельствующая о невозможности запускаться в нормальном режиме.

Схема 1 — Схема инвертора РЕСАНТА САИ

Для осуществления ремонта нужно разобрать инвертор и произвести снятие разъемов с плат. После этого нужно выполнить контрольные измерения напряжений платы управления и сравнить с табличными исправной ПУ. Например, один из вариантов можно рассмотреть в таблице 1.

№ вывода ПУ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Исправная ПУ 4,07 2,72 4,87 0,68 14,5 0,05 0,04 3,25 7,12
Измеряемая ПУ 0,23 15 0,01 2 17,2 6,99

Таблица 1 — Сравнение измерений.

Согласно таблице 1, нужно сделать вывод о неисправности ПУ. На ПУ есть микросхема типа UC3845D, нужно снять контрольные U и сделать выводы (таблица 2).

№ вывода микросхемы 1 2 3 4 5 6 7 8
Корректная работа 1,95 0,2 2,07 2,52 15,1 5,1
Измеряемая микросхема 0,04

Таблица 2 — Сравнение U UC3845B.

На микросхеме (7-я нога) питание отсутствует, следовательно, нужно искать причину в радиокомпонентах, работающих вместе с этой микросхемой. В этой ситуации нужно проверить микросхему LM324N, которая управляет первой при помощи команд-импульсов (таблица 3).

№ вывода 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Исправна 0,81 4,02 14,87 3,06 4,73 0,02 0,04 15,1 4,82 4,87 6,74 0,88
Текущая 1,91 15 15,37 4,69 14,2 0,03 14,97 4,8 4,83 7,72 0,1

Таблица 3 — Сравнение режимов работы микросхемы LM324N.

Таким образом, для устранения неисправностей различного вида нужно знать основное устройство инвертора и его принцип действия. В основном устранить неисправность не составляет труда.

Для этого нужно понять причину, разобрать и внимательно осмотреть все соединения, радиодетали (подгоревшие резисторы, «вздувшиеся» электролитические конденсаторы и так далее). Кроме того, нужно следить за правильной эксплуатацией и производить периодически техосмотр аппарата. Эти меры предосторожности позволят существенно увеличить срок службы сварочника.

Источник: https://pochini.guru/remont/svarochnyih-invertorov

Неисправности и методика ремонта инверторных сварочных аппаратов своими руками

Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам.

Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок.

В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

  1. Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
  2. Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
  3. Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
  4. Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

    Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

  5. Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
  6. Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
  7. Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
  8. Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных.

Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным.

Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата.

Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла.

Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах.

Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

Особенности ремонта

Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист.

К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата.

Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Аппарат не включается

Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером.

Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата.

Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Совет! Если на упаковке к электродам нет рекомендованных значений силы тока, то ее можно рассчитать по такой формуле: на каждый миллиметр оснастки должно приходиться сварочного тока в пределах 20-40 А.

Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром.

Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Большое энергопотребление

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Электрод прикипает к металлу

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм2).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит перегрев

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты.

Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ).

Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/svarochnyj-apparat/remont-invertora.html

Ремонт сварочного инвертора своими руками: схемы и диагностика, как отремонтировать

Инверторные сварочные аппараты за непродолжительное время завоевали небывалую популярность среди специалистов. Несмотря на надежность блока питания ремонт сварочного инвертора иногда все же может понадобиться.

Диагностика неисправности и замена вышедшей из строя детали при наличии определенной сноровки может производится в домашних условиях. Для осуществления ремонта необходимо предварительно ознакомиться с конструкцией устройства и лишь потом приступать к ремонту.

Распространенные причины поломок

Ремонт сварочных инверторов своими руками возможен при таких неисправностях:

  1. Неустойчивая сварочная дуга.
    Подобная неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором режима работы инвертора. Для выбора оптимальной силы тока можно придерживаться правила: на 1 миллиметр диаметра электрода должно подаваться от 20 до 40 ампер тока.
  2. Появление усилий при отрыве электрода от металла.
    Типичная неисправность, возникающая из-за низкого напряжения, приходящего на электроды. Наиболее простым способом решения данной проблемы является очистка контактов блока питания от окислов и нагара.
  3. Отсутствие сварочной струи.
    Если при повороте тумблера включения устройства нет никакого питания, то следует проверить напряжение в электрической сети.
  4. Отключение инвертора при длительной работе.
    Как правило, подобное поведение инвертора может быть связано с перегревом. Выход из положения прост: дать аппарату остыть и через 30 минут вновь приступить к работе.

Схема инверторного сварочного аппарата.

При диагностике сварочного аппарата могут выявиться неисправности:

  • возникшие в результате неправильного выбора режима сварочных работ;
  • возникшие вследствие выхода из строя электронных компонентов оборудования.
  • В любом из вышеназванных случает можно провести ремонт сварочного инвертора своими руками.
  • Большинство неисправностей данного узла сварочного аппарата связаны с выходом из строя электронных комплектующих.
  • Основные виды неисправностей электронной схемы представлены:
  1. Попаданием влаги внутрь корпуса инвертора.
    Окисление токопроводящих дорожек вследствие попадания влаги может служить причиной нарушения контакта между основными компонентами устройства.
  2. Образованием большого количества пыли на основных рабочих элементах.
    Обильное пылевое загрязнение элементов инвертора может нарушить естественную циркуляцию воздуха в корпусе и привести к перегреву электронных компонентов.
  3. Выбором неправильного режима работы инвертора, повлекший за собой перегрев электронных компонентов.
    Выход из строя инвертора по причине перегрева электронных комплектующих – это одна из наиболее типичных поломок.

В большинстве инверторов используются:

  • входной выпрямитель;
  • выходной выпрямитель;
  • блок управления ключами;
  • охлаждающая система.

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

В приборе перед его ремонтом следует проверить работоспособность охлаждающей системы. Радиаторы охлаждения, забитые пылью, существенно хуже отводят тепло от силовых элементов, а значит следует полностью очистить ребра от пылевых образований и прочего мусора.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с диагностики входного выпрямителя.

Для полной проверки данного узла следует:

  • разобрать модуль;
  • снять радиатор;
  • снять диодный мост;
  • прозвонить контакты диодного моста.

Если неполадок диодного моста не выявлено следует переходить к следующему модулю – выходному выпрямителю.

Типичные неисправности инверторов.

Проверка работоспособности выходного выпрямителя осуществляется по следующему алгоритму:

  • разобрать модуль;
  • выпаять диодные сборки;
  • прозвонить диоды.
  1. Кроме диодов в схеме выходного выпрямителя имеются радиаторы, которые следует установить обратно после ремонта модуля.
  2. После обследования выходного выпрямителя следует перейти к диагностике модуля ключей.
  3. Данный модуль инвертора состоит из:
  • четырех групп транзисторов;
  • платы управления ключами;
  • сглаживающих выпрямителей.

Порядок обследования модуля ключей состоит в следующем:

  1. Проверка транзисторов.
    Как правило, неисправный элемент хорошо видно невооруженным глазом. Если такого нет, то следует последовательность проверить тестером все имеющиеся транзисторы.
  2. Если замеры тестером не дали результатов нужно продиагностировать транзисторные сборки при помощи авометра, измерив сопротивление.
  3. При исправности видимой исправности всех компонентов следует выпаять все транзисторы по очереди.
    Такой метод диагностики подойдет, если на плате присутствует короткое замыкание.

Большинство неисправностей инвертора можно диагностировать путем внимательного осмотра электронных компонентов. При выявлении дефективных деталей следует немедленно выпаять их и заменить аналогичными по характеристикам.

Ремонт силового блока инвертора

Электрическая схема сварочного инвертора.

Для ремонта силового блока инвертора могут потребоваться следующие инструменты:

  • плоскогубцы;
  • два паяльника мощностью 40 и 100 ватт;
  • отвертки различных видов;
  • гаечные и торцевые ключи;
  • нож;
  • кусачки;
  • тестер для электрической сети;
  • осциллограф;
  • штангенциркуль;
  • микрометр.

Наиболее типичной поломкой силового блока сварочного инвертора является выход из строя мощного транзистора. В большинстве случает поврежденный транзистор можно определить визуально: на нем имеются дефекты, прогары или деформация. Ремонт инвертора в случае обнаружения дефектного транзистора сводится к его замене.

Существует множество случаев, когда пробой транзистора является лишь следствием, а не причиной. При таком развитии событий замена транзисторной сборки может не дать видимого эффекта.

Перед тем, как отремонтировать диодный мост, следует проверить работоспособность всех элементов. Сделать это можно путем поочередного замера сопротивления на ножках элементов. В случае, если сопротивление между щупами мультиметра, находящимися на ножках диода, равняется нулю или бесконечности, то данный элемент следует заменить.

Новые транзисторы или диоды следует набирать из схожих по характеристикам аналогов. Как правило, в продаже имеются аналоги подавляющего большинства моделей электронных компонентов.

Составляющие сварочного инвертора.

При ремонте силового блока инвертора следует придерживаться таких правил:

  1. Запрещается использование электрического прибора с открытым изолирующим кожухом.
  2. Диагностику и замену всех электронных компонентов необходимо проводить на обесточенном сварочном аппарате.
  3. Удаление скопившейся пыли и мусора из устройства лучше всего проводить при помощи компрессора или баллона с сжатым воздухом.
  4. Очистка платы от липких следов и использованного флюса стоит проводить при помощи нейтральных к пластику растворителей. При этом рекомендуется использовать специальную кисточку для чистки электронных компонентов.
  5. Хранение исправного прибора должно проводиться в отключенном состоянии и с полностью закрытым кожухом.

Заключение

Ремонт сварочных инверторов своими руками – это достаточно тривиальная задача, требующая небольших знаний и навыков в области электротехники. Большинство неисправностей инверторых блоков питания можно отремонтировать после простейшей диагностики ключевых силовых узлов.

При самостоятельном восстановлении работоспособности инвертора важно обзавестись паяльником, флюсом, мультиметром и осциллографом. При осмотре и ремонте важно полностью обесточивать электронный прибор, дабы не подвергать себя риску поражения электрическим током.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/remont-svarochnogo-invertora

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками

Сварочные аппараты инверторного типа в наши дни являются надёжными помощниками в выполнении работ квалифицированными специалистами. Их поломка и последующий ремонт у мастера может затянуться, а время простоя — сказаться на оперативности выполнения работ и потере денег. Некоторые прибегают к самостоятельной починке аппарата.

  • Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками довольно прост, если знать типовые неисправности и иметь нужное оборудование и запчасти.
  • Здесь помогут как измерительная техника вроде мультиметров и осциллографов, так и обычный мощный паяльник, качественный флюс и припой для замены повреждённых элементов.
  • Это ведёт к значительной экономии средств на обслуживание, так как обращаться в специализированные сервисные центры придётся только в случае крупных или фатальных неисправностей.

Как работает сварочный инвертор

Инверторный аппарат — источник постоянного тока, обеспечивающий во время сварки конструкций и изделий из металла зажигание и непрерывность работы электрической дуги. Это достигается высокочастотной трансформацией тока большой силы, что приводит к уменьшению размера трансформатора и делает выходящий ток стабильнее. Нужные параметры тока достигаются в несколько этапов:

  • первичное выпрямление тока, поступившего из сети;
  • трансформация выпрямленного тока в высокочастотный;
  • увеличение силы тока высокочастотным трансформатором, что ведёт к уменьшению его напряжения;
  • вторичное выпрямление до заданной величины.

Выпрямление тока происходит с помощью диодных мостов нужной мощности, частоту регулируют высокомощные трансформаторы, которые, имея высокую частоту, обеспечивают необходимую силу тока на выходе.

Конструкция инверторных аппаратов

Большинство сварочных инверторов имеет блочное строение, где каждый из блоков можно, в свою очередь, разделить на собственные составляющие. Основных блоков три:

  • блок питания;
  • управляющий блок;
  • силовой блок.

Блок питания стабилизирует входной ток. От других элементов его обычно отделяет металлическая перегородка. Он состоит из конденсаторов, накапливающих заряд, дроссельной системы управления, собранной на диодах, и управляемого транзисторами многообмоточного дросселя.

В свою очередь, силовой блок, контролирующий процессы преобразования тока, состоит из таких частей, как:

  • первичный и вторичный выпрямители — собраны на основе диодных мостов, в случае первичного способных выдерживать ток силой до 40 ампер, напряжением до 250 вольт и частотой 50 Гц, а в случае вторичного — мощных диодов, способных поддерживать ток в 250 ампер с напряжением около 100 вольт;
  • инверторный преобразователь — силовой транзистор с пороговыми значениями силы, напряжения и мощности тока, соответственно, 32 ампера, 400 вольт и 8 киловатт;
  • высокочастотный трансформатор, состоящий из обмоток медной ленты, делающих возможным повышение силы тока до 250 ампер с напряжением во вторичной обмотке трансформатора не выше 40 вольт.

Тепловая и силовая защита силового блока осуществляется термовыключателями и специальными платами, построенными на основе логических микросхем типа 561ЛА7 или её аналогов (CD4011 или К176ЛА7, например).

Конденсаторы и резисторы входят в состав фильтров высокой частоты, защищающих преобразователи и выпрямители тока.

Для охлаждения всех частей инвертора используются вентиляторы малого диаметра (до 60 мм) и радиаторы, отводящие тепло от самых горячих радиоэлектронных элементов плат.

Управляющий блок, как правило, собирают на основе либо задающего генератора, либо широкоимпульсного модулятора. В его состав входят и резонансные дроссели и конденсаторы.

Типовые неисправности инверторов

Ремонт сварочного инвертора своими руками следует начинать с установления причин выхода аппарата из строя. Таких причин может быть две: неправильно выбранный режим работы аппарата (например, когда его мощности не хватает для разрезания металла большой толщины) или неисправности в силовой и электронной части.

Признаки неправильной работы аппарата помогают понять к какой причине относится неисправность.

Так, если в процессе сварки в горении дуги наблюдается неустойчивость или разбрызгивается металл, следует проверить правильность выставленной величины силы тока.

Её для каждого электрода нужно подбирать в зависимости от его длины, толщины и типа. От силы тока также зависит и скорость сварки.

Если сварочный электрод прилипает к поверхности детали, но при этом величина силы тока установлена в соответствии с его характеристиками, следует проверить длину и толщину провода используемого удлинителя, так как для сварки должны использоваться электрические кабеля небольшой длины, не больше 40 метров, и сечением более 4 квадратных миллиметров. Ещё несколькими причинами этого могут быть упавшее напряжение в сети, плохо подготовленная поверхность сварки, окисление ключевых элементов схемы питания инвертора и плохой контакт блоков инвертора в панельных гнёздах.

Если аппарат отключается при продолжительном выполнении сварки деталей, ему, скорее всего, нужно дать остыть, так как срабатывает защита от перегрева. Получаса достаточно для продолжения работ.

Невозможность включить аппарат может говорить о многих проблемах. В первую очередь следует проверить стабильность напряжения в сети, так как если оно опускается ниже 190 вольт, инвертор работать не будет.

Приступая к ремонту, в первую очередь необходимо снять корпус инвертора, осмотреть на предмет запылённости и проверить основные силовые элементы.

Признаки окисления и потемнения вследствие перегрева на платах основных блоков, вспухшие конденсаторы, выгоревшие детали, канавки на ножках электронных элементов и отсутствие контактов ножек с платой в результате некачественной пайки, всё это может привести к потере работоспособности. Если есть возможность визуально определить такие элементы, они выпаиваются с плат.

Кроме мощного паяльника здесь пригодятся отсос для припоя, легкоплавкие сплавы для упрощения съёма некоторых деталей, в пайке которых применялся, например, бессвинцовый припой, оплётки из медных нитей, позволяющие убрать крупные скопления припоя возле ножек элементов и, конечно же, качественный флюс, улучшающий теплопередачу и позволяющий припою на плате расплавляться легче.

Замена производится на детали с такой же маркировкой или аналогичные, подбираемые с помощью сравнения основных характеристик — конденсаторы могут быть чуть более высокой ёмкости, например. Оборванные провода нужно соединять аналогичными по толщине сечения и использовать термоусадочные трубки в местах спайки двух проводом между собой.

Если замена самых визуально заметных повреждений плат не помогла, следует приступить к прозвонке электронных схем. Самое уязвимое место, с которого следует начать прозвонку — это силовой блок с транзисторами. Если транзисторы не прозваниваются в соответствии с нормой, неисправность могла затронуть и драйвер, который их раскачивает.

Самый сложный ремонт, с которым можно столкнуться, обслуживая инвертор — это ремонт платы управления ключами, подающей управляющие сигналы на шины затворов блока ключей. Здесь необходимо использовать осциллограф, так как только при его помощи можно увидеть наличие этих сигналов и стабильность их прохода на блок управления.

Отремонтировать аппарат своими руками, имея определённые навыки и детали под рукой, не составляет проблем.

Инвертор работает с токами большой силы и при неправильном ремонте может выйти из строя окончательно и грозить покупкой нового аппарата.

Источник: https://tokar.guru/svarka/remont-svarochnyh-invertornyh-apparatov-svoimi-rukami.html

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками?

Предпосылки для проведения ремонта инвертора:

  1. Горение сварочной дуги сопровождается большим числом брызг от материала электрода. Такой дефект возникает при неправильном выборе тока, диаметра и типа электродов.
  2. Чрезмерное прилипание к свариваемым деталям. Данная проблема возникает из-за низкого уровня сетевого напряжения.
  3. При включенном инверторе и при световых индикаторах отсутствует дуга. Отсутствие объясняется наличием перегрева аппарата. Повреждение разъемов проводов сварочного аппарата.
  4. Отключается напряжение в сети во время сварки. Неправильно подключен автоматический выключатель.
  5. Инвертор не включается. Отсутствует, либо низкий уровень напряжения в сети.

Этапы проведения диагностики инвертора:

  1. Визуальный анализ транзисторов.
  2. Проверка на наличие неисправностей драйверов.
  3. Проверка работоспособности выпрямителей.
  4. Анализ работы управляемой платы.

Как самостоятельно сделать ремонт

устройствосхема сварочного инвертора

  1. Прежде всего, для определения типа неисправности и объема предполагаемых работ, следует вскрыть корпус и провести визуальный осмотр. Часто причиной неправильной работы является плохая пайка кабелей, элементов схемы. Решение такой проблемы — банальная перепайка всех поврежденных контактов и элементов схемы.

    Детали, вышедшие из строя можно легко определить визуально – это треснутые элементы, имеющие потемневший корпус, либо вздутые (конденсаторы).

  2. При смене всех негодных частей схемы, производится их аккуратное выпаивание, предварительно зачистив все контактные разъемы. Затем делается замена и повторное запаивание на плате.

    Отбор необходимых запчастей производятся по их техническим характеристикам, указанных на корпусе каждой единицы. Либо можно воспользоваться справочными таблицами, для более корректного подбора элементов цепи.

  3. В случае отсутствия дефектов при визуальном осмотре, применяются специализированные приборы мультиметр, либо омметр.

    Одни из самых часто выходящих из строя элементов являются транзисторы. Это один из самых уязвимых элементов инверторного сварочного аппарата. Поломанный транзистор можно достаточно легко обнаружить по разломанному корпусу и выгоревшими выводами. Самый правильным решением в такой ситуации – будет замена сломанного транзистора.

  4. Для более надежного крепления на радиаторе, используется термопаста, обеспечивающая лучший отвод тепла.
  5. Затем проверяются выходные и входные выпрямители. Они представляют собой установленный мост.
  6. В случае проверки, выпаивается мост и снимается с радиатора.
  7. Каждый диод нужно проверить на наличие короткого замыкания, прозвонив каждый элемент отдельно.
  8. При монтаже нового диода, учитываются рабочие токи порядка 150 – 200 А.

    Следовательно припайка диода должна быть проведена с максимальной аккуратностью, поскольку плохо выполненная пайка приведет к появлению перегрева элемента схемы, и в дальнейшем появлению неисправности.

  1. Самое сложное при ремонте инверторных сварочных аппаратов – это выявление поломки в схемах управления, которая напрямую влияет на правильную работоспособность устройства.
  2. Применяется осциллограф для проверки подачи сигналов с платы управления на ключи.
  3. При появлении всякого рода неисправностей, или отсутствии соответствующих навыков в ремонте инверторов, рекомендуется обращаться к специалистам, это позволит в дальнейшем сохранить свои финансовые расходы и драгоценное время.
  4. о ремонте сварочного инвертора в двух частях.
  5. Часть 1:
  6. Часть 2:

Проведение проверки драйвера, выпрямителей и полуавтомата

  1. Контроль элементов драйвера. Зачастую, транзисторы не повреждаются вследствие каких-то аномалий. До поломки транзистора из строя выходят сопутствующие ему элементы – драйвера.

    Проверить работоспособность можно при помощи омметра, все запчасти, вышедшие из строя, подвергаются замене.

  2. Контроль выпрямителей. Выпрямители входные и выходные, являясь диодными мостами, смонтированы на радиаторе.

    Эти элементы можно назвать самыми надежными фрагментами инвертора. Для проверки диодного моста, следует отпаять все клеммы и демонтировать с платы.

    Таким образом можно проводить ремонт, не сомневаясь, что причиной могло стать короткое замыкание цепи.

    Если прозвон в электрической цепи закорачивается, то следует произвести поиск поврежденного диода.

  3. Проверка работы полуавтоматов.
    Проблема полуавтоматов заключается в исключительно механических неисправностях. К таким неполадкам можно отнести: задержку подачи сварочной проволоки, вызванным невысоким прижимом, либо высоким трением проволоки с элементами рукава. Самым надежным решением такой поломки является замена сварочного канала.

    Рекомендация по замене заключается в удалении старого рукава и, установка нового должны проводиться за один поход, то есть, соединив конец старого с началом нового.

Основные неисправности

  1. Некорректное регулирование сварочного заряда. В каждой конструкции сварочного генератора может возникать такая поломка из-за повреждения механизма регулирования.

    Это могут быть:

    • попадание различных предметов извне;
    • смещение катушек;
    • замыкание в катушках. Необходимо разобрать корпус регулятора аппарата и провести контроль всех элементов на наличие неисправностей.
  2. Невысокое значение сварочного тока.
    Данный фактор имеет место – в случае понижения напряжения в сети, а также поломки регулятора свариваемого тока.
  3. Громкий шум при работе генератора. Сильный гул, зачастую свидетельствует о перегреве.

    Причина может быть скрыта в таких факторах, как:

    • ослабление крепежных элементов, удерживающие детали устройства;
    • поломка сердечника;
    • смещение катушек;
    • перегруженный генератор;
    • замыкание сварных проводов. Решение этой проблемы – подкрутить все зажимные элементы, исправить механизмы крепежа сердечника, а также проконтролировать наличие изоляции рабочих кабелей.
  4. Непрогнозируемое выключение сварочного генератора. Включая аппарат в сеть, происходит срабатывание защиты, и устройство выключается.

    В таком случае, наиболее вероятной причиной может стать короткое замыкание в цепи между корпусом и проводом, или между самими проводами. К числу причин замыкания можно также отнести:

    • повреждение конденсаторов;
    • замыкание между обмотками либо элементами магнитопровода. Для проведения ремонта, обязательно требуется отключение от сети генератора, затем нужно найти поврежденное место и затем аккуратно устранить его.
  5. Сильное нагревание сварочного устройства.
    Возможные причины:
    • неправильная эксплуатация, то есть значение питаемого тока выше нормы;
    • использование аппарата длительное время без остановок;
    • выбран очень большой диаметр электрода;
  6. Резкий обрыв дуги при сварке.
    Причинами могут быть:
    • замыкание цепи между сварочными контактами;
    • нарушение связи между контактами;
  7. Попадание различного рода влаги, как правило, при работе на открытом пространстве (дождь, снег, град).
  8. Оседание пыли, скопившейся во внутренней части корпуса, может нарушить нормальный уровень охлаждения электронной системы. Пыль может попасть при сварке на строительных площадках и в различных пыльных средах.

Источник: https://ccm-msk.com/kak-otremontirovat-svarochnyy-invertor-svoimi-rukami/

Ремонт сварочных инверторных аппаратов своими руками: правила и особенности выполнения

Ремонт сварочных инверторов несмотря на некоторые сложности возможно выполнить самостоятельно. А когда домашний мастер сможет разобраться в конструктивных особенностях агрегатов данного типа, имеет представление о том, какие элементы в большинстве случаев выходят из строя, можно оптимизировать расходы на сервисное обслуживание.

Для чего предназначено оборудование

Основное назначение аппарата — формировать постоянный сварочный ток, который получают путем преобразования высокочастотного переменного. Использование именно такого преобразованного переменного тока обусловлено тем, что сила такого тока может эффективно увеличиваться до нужных величин посредством небольшого трансформатора. Именно такой принцип работы дает возможность сохранить небольшие размеры устройств одновременно с высокой производительностью.

Схема сварочного инвертора, от которой зависят технические характеристики, составлена из следующих компонентов:

  • первичного выпрямительного блока, его основание — диодный мост, выпрямляющий переменный ток с электрических сетей;
  • инверторного блока, элемент которой транзисторная сборка;
  • высокочастотного понижающего трансформатора, на котором при понижении входящего напряжения существенно возрастает сила выходящего тока;
  • выходного выпрямителя, собранного на базе силовых диодов (данный блок отвечает за выпрямление переменного тока, без чего не обойтись при сварочных работах).

Техобслуживание и ремонт инверторов

Ремонт сварочных аппаратов, принадлежащих к инверторным, имеет ряд особенностей, связанных с особенностями их конструкции. У подобных аппаратов главная особенность следующая: все они электронные, что требует от сотрудников сервисных служб хотя бы минимальных радиотехнических знаний и навыков работы с измерительными приборами (вольтметр, цифровой мультиметр, осциллограф и т. п. ).

При техническом обслуживании и ремонте в первую очередь проверяются все элементы схемы сварочного инвертора. Речь идет о транзисторах, резисторах, диодах, стабилитронах, трансформаторных и дроссельных устройствах, ведь иногда очень сложно или практически невозможно с точностью определить, что именно вышло из строя.

Если возникают такие ситуации, то стоит в четкой последовательности проверять каждую деталь. Чтобы успешно решить задачу, нужно воспользоваться измерительными приборами, а также уметь читать электронные схемы. Когда вы не являетесь обладателем даже минимальных знаний и умений, то ремонт сварочного полуавтомата своими руками может привести к более серьезным поломкам.

Что может привести к поломке

Существует два основных типа ситуаций, из-за которых агрегаты могут преждевременно выходить из строя:

  • неправильный выбор режима сварочных работ;
  • полный выход из строя отдельных деталей или их некорректная работа.

После оценки собственных сил, знаний и опыта, решив взяться за самостоятельный ремонт сварочных аппаратов инверторного вида, стоит не только просмотреть обучающие видео, но и внимательно прочитать руководство пользователя, ведь именно из него можно узнать наиболее подробную информацию о модели, правильном выборе рабочего режима, характерных неисправностях и способах их устранения.

Диагностику выполняют, постепенно переходя от простых операций к более сложным. После выполнения всех рекомендаций может случиться так, что агрегат по-прежнему не будет работать. Тогда можно предположить, что неполадки возникли из-за проблем с электросхемой инверторного модуля. В большинстве случаев причины следующие:

  • В устройство попала влага. Зачастую это случается при сварке во время осадков.
  • Если под корпусом скопится слишком большое количество пыли, то нарушится работа системы охлаждения. В зоне самого большого риска оборудование на строительных площадках, его придется постоянно очищать.
  • Пренебрежение рекомендуемыми нагрузками, что приводит к перегревам оборудования. Необходимо придерживаться советов производителя, которые находятся в инструкции.

Причины частых поломок

Как правило, к поломкам приводит длительное воздействие внешних факторов, неправильная настройка, пренебрежение рекомендациями относительно рабочего режима. Зачастую возникают такие ситуации:

  1. Горение сварочной дуги отличается неустойчивостью, либо материал электрода очень разбрызгивается. Такое возникает при неверном выборе тока. Исходить здесь нужно из диаметра и типа сварочного материала, скорости сварки. При слишком низкой скорости выбирается меньшая величина тока.
  2. Электрод сложно отвести от металла. Такое возникает из-за низкого питающего напряжения сети. Также могут отходить контакты модуля в гнездах панелей. Чтобы решить проблему, просто подтяните крепления или плотнее прикрепите вставки. Учтите и тот факт, что применение слишком длинного удлинителя не обеспечит качественного выполнения поставленных задач. Не рекомендуется использовать провода с длиной больше 40 метров.
  3. Индикаторы находятся в рабочем состоянии, но сварку проводить невозможно. Обычно это является свидетельством перегрева. Еще одной возможной причиной может быть отсоединение проводов или их повреждение.
  4. Сварочный аппарат не запускается. Такое случается в условиях слишком низкого напряжения, недостаточного для начала работы.
  5. Инвертор самостоятельно отключается при длительном непрерывном использовании. Это значит, что сработала защита от перегрева.

Признак серьезной поломки — стойкий запах гари из корпуса аппарата. В таком случае рекомендуется немедленно отключить электропитание и обратиться к специалистам сервисной службы.

Сварочное оборудование [0-2] (7)


2,98606 300 Вт светодиодный съемник нагревательный паяльный чип Сварка BGA-станция PTC Split Board
: 4000251913193


220V 300W Светодиодный съемник нагревательный паяльный чип Сварка BGA-станция PTC Split Board
4.67 $

PTC Split Board L4MF 2.91 $

220V 40W 60W Электрический паяльник Внешний паяльник с подогревом Ручной сварочный паяльник
: 1005001652371031


220V 40W 60W Электрический паяльник Внешний паяльник с подогревом Ручной сварочный паяльник
2.23 $

220V 110V Сварочный аппарат / баннер / ПВХ сварочный аппарат БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА heat PVC flex factory автоматический сварочный аппарат горячего воздуха для баннера heat joi
: 32813282248


220V 110V Сварщик / Баннер / Сварочный аппарат для ПВХ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА тепловой ПВХ гибкий завод автоматический сварочный аппарат горячего воздуха для теплоотвода
579 $

220V 110V подогреватель Постоянная температура нагревательная пластина станция BGA реболлинг-пластина 800 Вт Honton HT-1212
: 33009967077


220V 110V предварительный нагреватель 220V 110V нагревательная пластина постоянной температуры BGA-пластина для реболлинга 800 Вт Honton HT-1212
133.8 $

220V 240V 450W Регулируемый ЖК-дисплей с электронным нагревом, термофен, паяльная станция IC SMD BGA + 4 сопла 8018LCD
: 32585017367


220V 240V 450W 450 Вт ЖК-регулируемый электронный термофен для распайки SMD BGA + 4 сопла 8018LCD
73,6 $

220V 2500W Полуавтоматический сварочный аппарат погружением печатная плата Dip оловянная печь Распыление бессвинцового флюса ZB3525DG
: 32997068706


220V 2500W Полуавтоматический сварочный аппарат погружения PCB Печатная плата Dip-Free Tin25 Печь Dip-Free Tin25
1362 $

220V 250A Высококачественные и портативные сварочные аппараты Инверторные сварочные аппараты ZX7-250 Интеллектуальный светодиодный дисплей Мини-сварочный аппарат MMA
: 4001111032381


220V 250A Инверторный сварочный аппарат высокого качества и портативный сварочный аппарат ZX7-250 Интеллектуальный светодиодный дисплей Мини-сварочный аппарат MMA
18.6 9000 долл. США 7

220V 250A Высококачественный дешевый и портативный сварочный аппарат Инверторные сварочные аппараты ZX7-250
: 4001308979522


220V 250A Высококачественный дешевый и портативный сварочный аппарат Инверторные сварочные аппараты ZX7-250
39,2 $

220V 3.2KW SUNKKO 709AD Аккумуляторная точечная сварочная ручка с HB-70B 71A 71B Сварочная ручка для аппарата для точечной сварки 18650
: 4000265246542


220V 3.2KW SUNKKO 709AD Аккумуляторная точечная сварочная ручка с HB-70B 71A 71A 18650 Аппарат для точечной сварки
167.44 $

220V 3.2KW SUNKKO 709AD Аккумуляторный точечный сварочный аппарат с ручкой HB-70B для сварочного аппарата 18650
: 4000182958505


220V 3.2KW SUNKKO 709AD Аккумуляторный точечный сварочный аппарат с ручкой для точечной сварки HB-70B
158.24 $

220V 3.2KW SUNKKO 709AD Аккумулятор для точечной сварки с ручкой HB-71A для сварочного аппарата 18650
: 4000258388780


220V 3.2KW SUNKKO 709AD Аккумулятор для точечной сварки с ручкой HB-71A для сварочного аппарата 18650
176.64 $

Керамика 220 В 30/60 Вт с длительным сроком службы Электрические паяльники с внутренним нагревом Опора сердечника Регулируемая температура для утюга
: 33030235844


Керамика 220 В 30/60 Вт с длительным сроком службы Электрические паяльники с внутренним нагревом Опора сердечника Регулируемая температура для утюга
0,88 $

220 В 300 Вт Съемник светодиодов Нагревательная паяльная станция Сварка чипов BGA Станция PTC Split Board
: 32891938298


220 В 300 Вт Съемник светодиодов Нагревательная паяльная станция Сварка чипов BGA Разъемная плата PTC
2.74 $

220 В 300 Вт Съемник светодиодов Нагревательная пайка Сварка чипов Станция BGA Разделенная плата PTC
: 1005001369655679


220 В 300 Вт Съемник светодиодов Нагревательная пайка Сварка чипов Станция BGA Разделенная плата PTC
2.98604

220V 300W Съемник светодиодов Нагревательная паяльная станция Сварка чипов BGA Станция PTC Split Board
: 4000093939893


220V 300W Съемник светодиодов Нагревательная сварка паяльных чипов BGA-станция PTC Split Board
2.98 $

220V 300W Съемник светодиодов Нагревательный паяльный чип Сварка BGA-станция PTC Split Board 260 Celsius
: 32949640409


220V 300W LED Remover Нагревательный паяльный чип Сварка BGA-станция PTC Split Board 260 Celsius
2.7 9000 долл. США 7

220 В 300 Вт Съемник светодиодов Нагревательная пайка Сварка чипов Станция BGA Разделенная плата PTC L4MF
: 1005001474055736


220 В 300 Вт Съемник светодиодов Нагревательная пайка Сварка чипов Станция BGA

220V 300W Съемник светодиодов Нагревательная пайка Сварка чипов Станция BGA PTC Split Board dorp shipping
: 33024126359


220V 300W LED Remover Нагревающая пайка Сварка чипов Станция BGA PTC Split Board dorp shipping
2,84 $ 2,84

220В 30Вт Внешний нагревательный сердечник электрического утюга с хромоникелевым покрытием для электрических паяльников
: 4000144625389


220В 30Вт Внешний нагревательный сердечник электрического утюга с никель-хромом для электрических паяльников
0.9 $

220V 35W Электрический паяльник US Plug Welding Solder Repair Tools
: 4000111647809


220V 35W Электрический паяльник US Plug Welding Инструменты для ремонта припоя
0,75 $

220W Паяльник Сварочный инструмент запасной части для замены нагревательного элемента для SY
: 32679614962


220V 35W Паяльник Core Запасной инструмент для замены нагревательного элемента для SY
0.42 $

220 В 40/60 Вт Сменный нагревательный элемент сердечника паяльника Запасной инструмент для сварки запасных частей для E907
: 32684282187


220 В 40/60 Вт Сменный нагревательный элемент сердечника паяльника Запасной инструмент для сварки запасных частей для E907
1,2 $ 9000

220В 400Вт Конденсаторный агрегат для хранения энергии Сварочный аппарат для точечной установки шпильки Изоляция для болтов Комбинированный сварочный аппарат Сварочный аппарат для хранения шпилек
: 1005001556780697


220В 400Вт Конденсаторный агрегат для хранения энергии Сварочный аппарат для точечной установки болтов
Комбинированный сварочный аппарат для хранения шпилек 799.2 $

Электрический паяльник 220 В 40 Вт 60 Вт Паяльник с внешним подогревом Паяльник для ручной сварки
: 1005001419430913


Электрический паяльник 220 В 40 Вт 60 Вт Паяльник с внешним подогревом Паяльник для ручной сварки
2,26

220V 40W 60W Электрический паяльник Паяльник с внешним подогревом Ручной сварочный паяльник U4LB
: 1005001651842662


220V 40W 60W Электрический паяльник Внешний паяльник с внешним подогревом Ручной сварочный паяльник U4LB

220 В, 40 Вт, долговечный электрический паяльник с внешним нагревом, с ручкой регулировки температуры и зажимом типа «крокодил» для сварки
7.98 $

220 В 450 Вт Инфракрасная верхняя керамическая нагревательная пластина 80 * 80 мм Для станции BGA IR6000 IR6500 IR-PRO-SC
: 4000585140252


220 В 450 Вт Инфракрасная верхняя керамическая нагревательная пластина 80 * 80 мм Для станции BGA IR6000 IR6500 IR-PRO -SC
6.92 $

220V 493 Оснащен 5 бесплатными фильтрующими губками с активированным углем, пылесосом для сварочного дыма Очиститель дыма ESD
: 32934994542


220V 493 Оснащен 5 бесплатными фильтрующими губками с активированным углем , пылесос сварочный дымоочиститель ESD
31.16 $

220V 500W Нет сигнализации глубины EDM-машина Металлический дезинтегратор Tap Burner Tap Buster Съемник сломанного метчика
: 4000544018199


220V 500W No Depth Alarm EDM Machine Дезинтегратор металла Tap Burner Tap Buster Broken

220V 50W Plug Ручной паяльник с внутренним подогревом Автоматическая отправка оловянного паяльного пистолета Инструмент для ремонта сварки
: 4001164032806


220V 50W Plug Ручной паяльник с внутренним подогревом Автоматическая отправка оловянного паяльника для ремонта сварки
15.18 $

220V 60W 80W Комплект электрического паяльника с цифровой регулируемой температурой и демонтажным насосом Паяльные жала для проволоки Сварочные инструменты
: 4001356592808


220V 60W 80W Цифровой электрический паяльник с регулируемой температурой с демонтажным насосом Паяльные жала для проволоки Сварочные инструменты
18.84 $

220V 60W 907 Электрический паяльник с регулируемой постоянной температурой без свинца Сварочное оборудование для вилок европейского стандарта
: 32817349136


220V 60W 907 Оборудование с регулируемой постоянной температурой без свинца
5.86 $

220V 60W Регулируемая электрическая температура Паяльное жало Паяльник Переделка Сварочный пистолет Нагревательный карандаш EU Plug
: 10050014174


220V 60W Регулируемая электрическая температура Паяльное жало Паяльник Переделка Сварочный пистолет Нагревательный карандаш000 EU Plug

220V 60W Электрический паяльник с регулируемой температурой Инструмент для ремонта паяльной станции с внутренним нагревом с 5 наконечниками Новый
: 1005001626060626


220V 60W Электрический паяльник с регулируемой температурой Инструмент для ремонта паяльной станции с 5 наконечниками Новый
3.62 $

220 В 60 Вт Регулируемая температура Внешний нагрев Бессвинцовая опора для электрического паяльника Диаметр 0,5-1,2 мм Проволока Аксессуары для инструментов
: 32839285056


220 В 60 Вт Регулируемая температура Внешнее нагревание Опора бессвинцового электрического паяльника 0,5-1,2 мм Диаметр проволоки Аксессуары для инструментов
10.74 $

220V 60W Паяльник с регулируемой температурой Нагревательный карандаш EU
: 4000093343869


220V 60W Паяльник с регулируемой температурой Нагревательный карандаш
EU 30008.78 $

220V 60W Автоматический сварочный электрический паяльник Набор инструментов для пайки Температурный пистолет
: 4000093397316


220V 60W Автоматический сварочный электрический паяльник Температурный пистолет Набор инструментов для пайки
8,36 $

220V 60W EU Plug Plug 9in1 DIY Электросварочная паяльная станция для пайки Набор инструментов для начинающих с железной подставкой Насос для удаления припоя
: 32832512289


220V 60W EU Plug Plug 9in1 DIY Электросварочная паяльная станция для пайки Насос для удаления припоя из железной стойки
8.54 $

220 В 60 Вт Электрический регулируемый нагреватель с постоянной температурой Сердечник паяльника
: 1005001473712428


220 В 60 Вт Электрический регулируемый постоянный температурный нагрев Сердечник паяльника
1.58 $

Электрический нагреватель с постоянной температурой Сердечник паяльника
: 1005001586135775


220В 60Вт Электрический регулируемый нагревательный стержень с постоянной температурой
1.68 $

220V 60W Электрический регулируемый нагреватель с постоянной температурой Сердечник паяльника
: 1005001687804775


220V 60W Электрический регулируемый постоянный температурный нагревательный сердечник паяльника
1,7 $

220 В 60 Вт Электрический регулируемый нагревательный элемент с постоянной температурой Паяльник Core L4MB
: 1005001567523664


220 В 60 Вт Электрический регулируемый нагревательный элемент с постоянной температурой Нагревательный сердечник паяльника L4MB
1.51 $

Электрический паяльник 220 В 60 Вт Комплект для сварки регулируемой температуры Отвертка Ремонт клеевого пистолета Резьбовой нож
: 4000141544162


Электрический паяльник 220 В 60 Вт Сварочный комплект с регулируемой температурой Отвертка для ремонта клеевого пистолета 900.8178

Электрический паяльник 220 В 60 Вт Solda Паяльник с регулируемой температурой для быстрого нагрева Электронные инструменты для ремонта
: 4000162048126


Электрический паяльник 220 В 60 Вт Solda Паяльник с регулируемой температурой для быстрого нагрева Электронные инструменты для ремонта
5.03 $

220V 60W Электрический паяльник Инструменты Регулируемая температура Сварочный инструмент для паяльника с адаптером для паяльника 5 шт. ЕС Plug
: 1005001350757775


220V 60W Электрический паяльный инструмент Регулируемая температура сварочный инструмент для паяльника с адаптером 5pcs EU Plug
7.91 $

220V 60W Сварочная паяльная станция с регулируемой температурой Электрический паяльник Инструмент для ремонта наконечников карандашей
: 1005001697741343


220V 60W Сварочная паяльная станция с регулируемой температурой Электрический паяльник Инструмент для ремонта наконечников карандашей
4.45 $

220V 60W / 80W Электрический цифровой дисплей с регулируемой температурой сварочные инструменты для паяльников паяльная станция
: 4000701469948


220V 60W / 80W Электрический цифровой дисплей с регулируемой температурой сварочные паяльные жала инструменты паяльная станция
6.07 $

220V 70A Воздушно-плазменный резак IGBT HF-плазменная резка Cut70 Чистящая резка 22 мм с расходным материалом для резки
: 1005001453994423


220V 70A Воздушно-плазменный резак IGBT HF-плазменная резка 22 мм с 9000-миллиметровой резкой 700 $

220V 75/100/150/200 / 300W Duty Электрический паяльник Горячий пистолет High Power Chisel Tip Паяльник Зубило с деревянной ручкой Припой
: 32999245151


220V 75/100/150/200 / 300W Duty Электрический паяльник Горячий пистолет Высокомощный паяльник с зубилом Паяльное жало с деревянной ручкой Припой
6.45 $

220V 800W 3 в 1 паяльная станция с горячим воздухом паяльная станция с постоянной температурой антистатическая паяльная станция паяльник YH853D
: 32921099892


220V 800W 3 в 1 паяльная станция горячего воздуха с постоянной температурой антистатическая паяльная станция
0003D
0003D паяльная станция YH85000 408 $

220V 80W LCD Комплект паяльника для пайки с регулируемой температурой Инструменты для пайки Керамический нагреватель с жалами для распайки Насос для распайки
: 4000752160959


220V 80W LCD Паяльник с ЖК-дисплеем с регулируемой температурой Инструменты для пайки Керамический нагреватель с жалами для распайки Насос для распайки
5.31 $

220V 80W LCD Электрический паяльник Паяльник с регулируемой температурой С качественными паяльниками Наконечники и комплекты
: 4001128993663


220V 80W LCD Электрический паяльник с регулируемой температурой Паяльник с качественными паяльниками и комплекты
9.98 $

220V AOYUE 852A ++ SMD Термовоздушная паяльная станция Станция для демонтажа BGA
: 33055662765


220V AOYUE 852A ++ SMD Термовоздушная паяльная станция BGA Ремонтная машина
113.56 $

Сварочный аппарат 220V ARC200 ZX7-200 IGBT DC Инвертор MMA Сварочный аппарат с зажимом заземления 3M
: 32512132171


220V ARC200 ZX7-200 Сварочный аппарат IGBT DC Инвертор MMA Сварочный аппарат с зажимом заземления 3M 17 9000

220V Автоматический дозатор клея Паяльная паста Контроллер жидкости Пипетка Диспенсер жидкости YDL-983A
: 1405719206


220V Автоматический дозатор клея Контроллер жидкости для паяльной пасты Пипетка 9000 9000 03000
000 000
220V Автоматический контроллер паяльной пасты Пипетка Диспенсер для жидкости Диспенсер для клея YDL-983A
: 32786407449


220V Автоматический контроллер для паяльной пасты Пипетка для жидкости Диспенсер для клея YDL-983A
44.16 $

Автоматический дозатор ленты для резки упаковок 220 В M-1000s обновлен для машины для резки клейкой ленты M-1000
: 32797445495


Автоматический дозатор ленты для резки электронной упаковки 220 В M-1000s обновлен для машины для резки клейкой ленты M-1000
59,8 $

220V BGA насадка 450W LCD паяльная станция термофена ИС SMD Desolder Euro plug
: 32395275959


220V BGA насадка 450W LCD паяльная станция термофена ИС SMD Desolder Euro plug
35.87 $

220V BY-10 10KG сварочный поворотный стол для позиционера для сварки труб или круглых заготовок с мини-патроном K01-65 M14
: 32244000093


220V BY-10 10KG сварочный поворотный стол для позиционирования труб или круглых заготовок с мини-патроном K01-65 M14
241,04 $

220V EU Plug 60W Регулируемая постоянная температура Бессвинцовый электрический паяльник с внутренним нагревом + 5 наконечников / пинцетов
: 32866575540 9000 2208 900 Штекер EU 60 Вт с регулируемой постоянной температурой, бессвинцовый электрический паяльник с внутренним нагревом + наконечник / пинцет из 5 шт.
11.24 $

Электротрубосварочный аппарат 220 В 800 Вт Автоматический трубосварочный аппарат 20/25/32 мм PPR PE PB Набор инструментов для сварки труб из ПВХ Тип 63
: 4000329955070


Электросварочный аппарат 220 В 800 Вт Автомат 20/25/32 мм Набор инструментов для сварки труб PPR PE PB PVC, тип 63
34.47 $

Электрический паяльник 220 В Ручная сварка Паяльник с внешним подогревом 40 Вт 60 Вт
: 1005001482136412


Орбитальные сварочные аппараты для сварки труб и труб

С 1971 года Magnatech производит оборудование для орбитальной сварки для самых разных применений.Являясь ведущим поставщиком решений для рынков труб, труб и трубопроводов, наш ассортимент систем орбитальной сварки разработан для решения ваших конкретных задач, будь то минимальные зазоры при техническом обслуживании или использование менее квалифицированными операторами в удаленных местах и ​​во враждебных условиях. Наши системы орбитальной сварки, разработанные для обеспечения надежности и простоты программирования и эксплуатации, позволят повысить производительность, снизить уровень ремонта сварных швов и обеспечить стабильные сварные швы, соответствующие всем стандартам.

Мы удовлетворяем потребности наших клиентов по всему миру, предоставляя рекомендации по выбору наиболее подходящих систем для удовлетворения их конкретных требований к применению.Наши штатные сотрудники службы поддержки предоставляют нашим клиентам квалифицированную техническую помощь по применению и сервисную поддержку.

Мы предлагаем широкий спектр оборудования, в котором используются следующие процессы:

  • Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)
  • Газовая дуговая сварка металлов (GMAW)
  • Дуговая сварка сердечником под флюсом (FCAW)

Ниже приведены несколько примеров из различных отраслей, в которых подробно показано, как наши продукты помогли решить уникальную проблему клиента.

Автоматические машины для сварки труб

Magnatech предоставляют клиентам орбитальной сварки преимущества цифровых технологий. К ним относятся непревзойденная точность параметров, повторяемость и надежность. Наши источники сварочного тока работают с широким спектром сварочных головок с закрытой и открытой дугой. Наши инженеры по продажам могут помочь вам выбрать модель, которая наилучшим образом соответствует вашим требованиям.

Наша миссия - предоставить решения для орбитальной сварки, адаптированные для ваших труб и трубопроводов.В связи с постоянным сокращением числа квалифицированных сварщиков во всем мире, наши аппараты для орбитальной сварки спроектированы таким образом, чтобы позволить менее квалифицированному оператору не только выполнять сварные швы по стандарту, но и делать это со значительным повышением производительности. Автопрограммирование как для сварки плавлением, так и для многопроходной сварки с добавлением присадочной проволоки избавляет технических специалистов от необходимости кропотливой разработки параметров сварки методом проб и ошибок. Все наши модели систем орбитальной сварки имеют интуитивно понятный пользовательский интерфейс, упрощающий работу и гарантирующий повторяемость сварных швов.Строгий контроль качества компонентов во время производства с последующей окончательной калибровкой и испытанием сварных швов обеспечивает безотказную работу.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваше конкретное применение и узнать, как орбитальная сварка может улучшить вашу прибыль.

Miller - Сварочное оборудование - Сварочные аппараты MIG / TIG / Stick и плазменная резка

Miller - Сварочное оборудование - Сварочные аппараты MIG / TIG / Stick и плазменная резка Меню
  • Оборудование
    • Сварщики
    • Механизмы подачи проволоки
    • Сварочный интеллект
    • Автоматизация
    • Плазменные резаки
    • Газовое оборудование
    • Газовый контроль
    • Индукционный нагрев
    • Удаление дыма
    • Тренировочное оборудование
  • Технологии
    • Легкость использования
    • Продуктивность
    • Оптимизация и производительность
  • Безопасность
    • Голова и лицо
    • Рука и тело
    • Сварочный дым
    • Перегрев
  • Аксессуары
    • Аксессуары
  • Расходные материалы
  • Отрасли
    • Отрасли
    • Приложения
  • Ресурсы
  • Поддержка
  • Около
  • Ресурсы
    • Руководства по сварке
    • Сварочное образование и обучение
    • Учебные материалы
    • Меры предосторожности
    • Калькуляторы сварных швов
    • Часто задаваемые вопросы
    • Галерея проектов
    • Библиотека статей
    • Видео библиотека
    • Информационные бюллетени
    • Форумы
    • Подкаст - Сварка труб
    • Связаться с нами
  • Поддержка
    • Пункты обслуживания
    • Инструкции и запчасти
    • Гарантия
    • Производители двигателей
    • Настройка системы
    • Программного обеспечения
    • Свяжитесь с нами
    • Часто задаваемые вопросы
    • Регистрация продукта
    • Заказать литературу
  • Около
    • Наша компания
    • Карьера
    • Стипендии
    • Связаться с нами
    • Клуб владельцев
    • Выпуски новостей
    • Сертификаты
    • Свяжитесь с нами
    • События
    • Роуд-шоу
    • Фирменные товары
    • Специальные предложения
    • новые продукты
  • Войти в систему
  • Где купить
  • Поиск Поиск

    Искать

  • Оборудование Сварщики
    • МИГ (GMAW)
    • TIG (GTAW)
    • Палка (SMAW)
    • С приводом от двигателя
    • Многопроцессный
    • Мультиоператор
    • Затопленная дуга
    Механизмы подачи проволоки Сварочный интеллект
    • Автоматика
    • Плазменные резаки
    • Газовое оборудование
    • Контроль газа
    • Индукционный нагрев
    • Удаление дыма
    • Учебное оборудование
    • Руководство по продукту Найдите подходящего сварщика.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *