Волс сварочник: сварочные аппараты и скалыватели, механическое и сварное сращивание, отмеривание и укладка волокон / Хабр

Содержание

Надежность и обслуживание сварочных аппаратов для оптоволокна

  1. Статьи

Надежность и обслуживание сварочных аппаратов для оптоволокна – параметры, которые, к сожалению, невозможно найти ни в одном техническом описании. Несмотря на это, эксплуатационные характеристики и уровень обслуживания, предоставляемый производителем, существенно влияет на ценовую политику.

Проанализировав отзывы потребителей в социальных сетях и форумах, а также учитывая многолетний личный опыт, попробуем разобраться с тремя основными группами производителей сварочных аппаратов: японские, корейские и китайские. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки, и соответственно, своих поклонников и ярых противников.

Японские сварочные аппараты для ВОЛС

Японские сварочные аппараты обладают наилучшими эксплуатационными характеристиками – это факт. Они редко выходят из строя и быстро ремонтируются в случае, если такое произошло. Этим обусловлена самая высокая цена на эту продукцию. Вместе с этим, японские производители редко общаются непосредственно с конечным клиентом и не предлагают никаких дополнительных сервисов. На российском рынке сегодня представлены такие японские бренды как: Fujikura, Sumitomo, Fitel (Furukawa). Каждый из указанных производителей обладает широким модельным рядом сварочных аппаратов, отличающихся между собой техническими характеристиками и ценой.

Корейские сварочные аппараты для ВОЛС

Корейские сварочные аппараты для оптического волокна занимают среднюю нишу рынка, как по цене, так и по надежности. Но зато они выгодно отличаются уровнем сервиса. Производители охотно общаются с конечным потребителем в плане обслуживания сварочных аппаратов, нередко даже предлагают бесплатное обучение с выдачей соответствующих сертификатов. Среди популярных производителей данного класса можно выделить ILSINTECH и INNO INSTRUMENT. Каждый из них также обладает широким модельным рядом сварочных аппаратов.

Китайские сварочные аппараты для ВОЛС

Китайские сварочные аппараты для ВОЛС отличаются наиболее низкой ценой, надежностью и уровнем обслуживания. Производители не общаются с конечными потребителями. Сервисное обслуживание обычно ложится на плечи дистрибуторов, которые не всегда оснащены необходимой элементной базой для выполнения ремонта, а зачастую и не имеют достаточной квалификации. Несмотря на это, в Интернет достаточно и положительных отзывов об этих продуктах. Среди наиболее популярных китайских производителей сварочных аппаратов для ВОЛС можно выделить: DVP, Jilong, Coringer.

Что же выбрать?

Какого же производителя предпочесть конечному потребителю? Алгоритм тут довольно прост:

- Если вы оператор связи и вам необходимо постоянно выполнять работы на магистральных оптических сетях, где кабели содержат сотни оптических волокон, то выбор однозначно следует остановить на японских производителях. Вместе с тем, в случае ограниченного бюджета, можно остановить свой выбор и на некоторых моделях коррейских производителей, как например модель K7.

- Если вы интернет-провайдер городского масштаба и вам необходимо ежедневно обслуживать существующую оптическую сеть, то тут вполне достаточно сварочного аппарата корейского производителя.

- Если же вы же вы небольшая монтажная компания или «частник», для которых прокладка и обслуживание ВОЛС – дело случая, то для редких работ вполне достаточно иметь в арсенале сварочник китайского бренда.

Подписаться на рассылку статей


Сварка оптоволокна - 15 глупых ошибок. Как правильно паять оптоволоконный кабель.

Оптоволоконный кабель уже давно и прочно вошел в нашу жизнь, постепенно заменяя все остальные марки проводов, широко применяемые ранее в слаботочных сетях и сетях телекоммуникаций.

При этом у всех почему-то крепко засело в головах, что для работы с оптикой требуются какие-то суперпрофессионалы и обучаться той же сварке оптоволокна нужно очень долго и усердно.

А между тем, производители сварочных аппаратов говорят совершенно обратное. Они утверждают, что их современные приборы настолько совершенны и просты в работе, что справиться с этим процессом может любой человек.

Достаточно придерживаться определенных инструкций, не совершать элементарных ошибок и чудо аппарат сделает за вас большую часть работы самостоятельно.

Так ли это на самом деле или нет? Чтобы объективно ответить на данный вопрос, следует сделать важную ремарку – сама сварка это всего лишь 5% от общей работы кабельщика ВОЛС.

Изучив только процесс сварки, без соответствующих знаний чтения схем, постройки магистралей, навыков разделки и укладки кабеля в кассету и кросс, измерения затухания рефлектометром, вы никогда не будете считаться профессионалом своего дела.

Но давайте все-таки подробнее рассмотрим именно процесс сварочных работ, подготовки кабеля к нему и отметим наиболее распространенные ошибки, которые печальным образом сказываются на месте соединения, уровне сигнала и дальнейшей работе ВОЛС.

Типы оптоволоконного кабеля

Сварочные аппараты для оптики работают примерно по одному принципу. Поэтому не будем заострять внимание на какой-то одной модели, старый добрый Фуджикура (Fujikura) или Ilsintech, изучим саму последовательность процесса.

У вас может быть даже модель с управлением от смартфона. Но это в корне не меняет технологию работ. Она везде одинакова.

Итак, изначально мы имеем два отрезка кабеля ВОЛС, с которых нужно снять внешнюю изоляцию.



Снимая внешнюю оболочку, делайте это с таким прицелом, чтобы в дальнейшем у вас не возникло проблем с укладкой волокон и модулей в сплайс-кассете, кроссе или муфте.

Ошибка №1

Если кабель при этом долго лежал под открытым небом (без защитной капы), перед разделкой обязательно отрезается около 1м с каждого конца.

Дело в том, что нити в кабеле как губка всасывают всю окружающую влагу. В итоге оптоволокно мутнеет.

И даже если вы идеально сделаете соединение, это все равно в дальнейшем не спасет вас от больших потерь сигнала.

Включаете аппарат и выставляете на нем тип кабеля, который будет соединяться.

Различают одномодовые (SM) и многомодовые (MM) оптические кабеля.



На одномодовых волокнах в основном используется три длины волны (три окна прозрачности):

Все зависит от общей длины трассы и используемого оборудования. Кроме того, волокна подразделяют на:

  • со смещенной дисперизацией - DS
  • с ненулевой смещенной дисперизацией - NZ

Внешне их никак не отличить. При сварке чаще всего работают с простыми и со смещенкой. Соединять смещенку и простые волокна не рекомендуется.

Стриппер для снятия изоляции с оптического кабеля

Далее требуется удалить изоляцию с модулей и с отдельных жил. Чаще всего для этого используют специальный ручной инструмент - оптический стриппер.



Хотя в отдельных моделях сварочников можно встретить и встроенный термостриппер. Однако механическим работать гораздо удобнее и быстрее.



Тем более, когда варишь не за удобным столиком, а где-нибудь на высоте или в колодце.

Ошибка №2

Запомните, такой инструмент, по-хорошему, должен иметь заводскую юстировку.

Иначе весь процесс может превратиться не в аккуратное срезание, а в царапанье или грубое сдирание оболочки.

Если лаковое покрытие с волокн не снимается с первого раза и приходится юлозить стриппером туда-сюда, это многое говорит о качестве инструмента.

Сначала изоляция снимается с модулей. Перед этим, салфеткой смоченной в спирте, с них счищается гидрофобное покрытие.

Рекомендуется проделывать это в перчатках. Гидрофоб очень неприятная штука, которая в дальнейшем плохо смывается.

А вам после этого еще работать с тонким оптоволокном и сварочником!

Ошибка №3

Удаляя оболочку с жил, не делайте это так, как показано ниже.

Оптоволокно крепкий материал на разрыв, но не на излом! При разделке в минусовую температуру жила при таком способе запросто может сломаться.

Поэтому изоляцию лучше снимать стриппером, поочередно вытягивая ее с каждой жилки, и только после этого переходить к следующей, избегая резких изгибов и заломов.

После снятия внешней изоляции, с волокна удаляется лаковое покрытие. Оно придает ему одновременно гибкость и жесткость.

Без него волокно становится очень хрупким. Можете без лака на такую жилку положить мобильник и она сломается. А вот с лаком совсем другое дело.

Бывает, что кабель неделями висит только на этих нитках в лаке, когда вся внешняя оболочка уже повреждена. А оптоволокну хоть бы что, держит и ветровые и растягивающие нагрузки.

Ошибка №4

Когда зачищаете волокно от лака, часть его остаётся на стриппере.

Из-за этого можно случайно сломать или поцарапать следующее волокно, что скажется на качестве сварки. Поэтому переходя к зачистке очередной жилы, каждый раз убирайте с лезвий все лишнее.

Ошибка №5

Оптическим стриппером запрещено перекусывать что-либо другое, кроме жил ВОЛС.

Он рассчитан именно на оптоволоконные жилы в 125мкм. Откусите им пластиковую стяжку и можете идти покупать другой инструмент.

Ошибка №6

Также при зачистке следите, чтобы сварочный аппарат был закрыт и туда не попало посторонних обрезков или мусора.

Испытание сварочника Фуджикура в пыльных и влажных условиях

Кстати, многие сварочники при запылении даже запрещено продувать сжатым воздухом.

В них установлена очень уж чувствительная механика и сильный поток воздуха может нарушить заводские настройки.

Скалыватель оптических волокон

После снятия лакового слоя с волокна, его требуется протереть безворсовой салфеткой, смоченной в спирте.

Ошибка №7

При чистке следующего волокна рекомендуется использовать другую салфетку, ну или по крайней мере ту ее часть, которая не участвовала в предыдущей очистке, либо не контактировала с вашими пальцами.

Если жила идеально чистая, протирая ее салфеткой, вы должны услышать характерный скрипящий звук.

Ошибка №8

С этого момента дотрагиваться до волокна руками или чем-либо другим ни в коем случае нельзя.

Более того, пока вы ее не поместили в сварочный аппарат, на нее даже пылинки не должно осесть. Это все влияет на качество сварки и уровень потерь.



После этого волокно нужно идеально ровно отрезать.

Ошибка №9

Нельзя это делать каким-либо другим инструментом, кроме специального скалывателя.

Хотя в СССР на ранних порах развития оптики, применялся даже вот такой универсальный набор кабельщика ВОЛС.

Срез должен быть очень четким, иметь строго цилиндрическую форму, без каких-либо углов и сколов.

Скалыватель может быть как встроен в сварочный аппарат, так и идти отдельным инструментом. Второй вариант предпочтительнее.

Просто помещаете проводок в скалыватель и закрываете крышечки до щелчка.



Ошибка №10

Внимание – остатки и отрезанные кусочки оптоволокна должны обязательно собираться в отдельный контейнер.



Нельзя чтобы они упали на пол, на стол или попали еще куда-либо. Толщина этих жилок настолько мала, что попав вам под кожу, этот кусочек может проникнуть в вену и начнет свое путешествие по всему организму. Также его можно случайно вдохнуть в легкие.

Все это в конечном итоге приведет к печальным последствиям.

Многие решают проблему сбора обрезков при помощи обычных кусочков изоленты. Дешево и сердито.

Ошибка №11

После скалывания волокно больше нельзя протирать спиртом или касаться им чего-либо.

Даже находиться с ним в пыльных или антисанитарных условиях запрещено. Создайте для этого подходящее рабочее место (палатка, затащите и спрячьте кабель в машину и т.п).

Сварка оптоволокна и уровень затухания сигнала

Подготовленная и зачищенная жила аккуратно вкладывается в посадочное место для сварки, чуть-чуть не доставая своим кончиком середины электрода.

Все те же операции проделываются со вторым концом кабеля.

Ошибка №12

Не забудьте перед этим одеть на второй конец муфточку КДЗС (комплект динамической защиты сварочного соединения), иначе потом будет поздно.

КДЗС - это две термоусадочные трубочки, между которыми располагается стальной штифт.



Волокна должны попасть именно в центральную трубочку, а не между ними.

В противном случае после пайки стальной штифт может его поломать.

Подготовленный второй конец закладывается в сварочник с обратной стороны от первого.

В итоге идеально чистые и ровно срезанные два конца волокна, должны оказаться между двух электродов, которые и будут выполнять сварку.

Если один из концов оказался слишком далеко от электродов и заданного положения, прибор известит вас об этом.

Также высветится ошибка, если волокна будут пересекать друг дружку.

Как только вы закрываете крышку происходит процесс самодиагностики, калибровки и выравнивания двух концов. Все это выводится на экран.

Если все нормально, нажимаете кнопку сварки и она запускается автоматически. Если вдруг один из кончиков оказался срезан недостаточно ровно, система известит вас об этом, не только просигналив об ошибке, но и известив какой конец кабеля виноват.



В данной ситуации процесс зачистки и скалывания повторяется. Со вторым, нормально зачищенным концом ничего делать не нужно.

При успешном завершении сварочного процесса (длится пару секунд), на экран выводятся потери или затухание сигнала в децибелах. Очень хорошим результатом считается 0,01-0,02дб.



Идеал – это соединение вообще без потерь. Бывает и такое.

Хотя даже на заводских пигтейлах (от английского pig tail – поросячий хвостик) встречаются не такие уж идеальные пайки.

При неудовлетворительных результатах сварки, монитор качественных аппаратов проинформирует вас об этом.

Допустимыми значениями затухания считаются следующие параметры:



Ошибка №13

Однако никогда не полагайтесь только на результат показаний сварочного аппарата.

Для конечной проверки результата обязательно требуется рефлектометр. Иначе после окончания всех работ будете задаваться вот такими вот вопросами:

Объясняется это тем, что камера микроскопа сварочника не способна увидеть всю картинку в 360 градусов вокруг волокна. Отсюда и погрешность.

После сварки и открытия крышки аппарат с расчётным усилием пытается развести жилки, как бы растягивая их. Тем самым проводится тест на прочность контакта.

Если сварка выдержала и не порвалась – все ОК. Однако некоторые кабельщики отключают программно такой тест, предполагая, что такое "растягивание" может повредить еще не до конца остывший контакт.

Комплект защиты сварки

После этого оптоволокно аккуратно достается из сварочника. На место сварки надвигается муфточка КДЗС.

Ошибка №14

КДЗС должна полностью покрывать всю длину зачищенного волокна, иначе никакой жесткости не обеспечить.

Остался последний этап работ. Оптоволокно с муфтой помещается в печку, которая обычно расположена в верхней части сварочного прибора.



Выравниваете жилу в этой печке и закрываете крышку. Нажимаете на табло значок печки и ждете некоторое время до появления сигнала.

Далее открыв крышку, достаете ваше оптоволокно. При этом внутри прозрачной муфты не должно быть пузырьков, которые свидетельствуют о наличии воздуха или отдельных деформированных участков (локальный перегрев).

С каждого конца муфты должно показаться и вытечь наружу немного клеящего состава. Все это говорит о хорошей сварке и надежном соединении и изоляции проводов.

При сварке многожильного кабеля все готовые муфты КДЗС обычно укладываются в специальный охлаждающий лоток. Его смысл не просто удобно расположить жилы, дабы они не путались и не мешались, а в равномерном охлаждении гильз.

Некоторые кабельщики делают такие лотки самостоятельно, например из алюминиевых уголков.

При последовательной сварке нескольких жил, не оставляйте надолго муфту в данном отсеке, иначе ее стенки расплавятся и прилипнут к стенкам направляющих элементов.

Ошибка №15

Еще одна ошибка – так называемый “горячий пирожок”.

Это когда еще не совсем остывшую муфту, сразу же из печки перекладывают в ложемент сплайс кассеты оптического кросса. С одной стороны очень удобно, сплавил – вставил, сплавил – вставил. Ничего не запутается и не переплетется с другими жилами.

Однако в этом случае стенки ложемента не дают толком остыть муфточке, мягкие стенки гильзы изгибает, что в итоге деформирует волокно и приводит к потерям.

Как видите, даже при использовании профессионального сварочного оборудования в этом деле имеется огромное количество своих нюансов и тонкостей.

Укладка кабеля в оптический кросс и сплайс кассету

Но на этом процесс вовсе не заканчивается. Когда вы заправляете оптоволоконный кабель в кросс или муфту, учтите еще несколько моментов.

Концы кабеля с необходимым запасом должны быть уложены в кассету. Именно эта работа, а не сама сварка считаются у монтажников более ответственным этапом и требует определенной сноровки и навыков.

Запас модуля в кроссе должен составлять порядка 90см, а запас волокна в кассете 2,5-3 оборота.

Поэтому изначально все вымеряйте и не экономьте на разделке.

Место крепления модуля хомутиками, кабельщики рекомендуют обматывать изолентой. Это снижает нагрузку на модуль и не повредит его острыми стенками хомута. Но и перебарщивать с изолентой не стоит.

При укладке волокон в кассете и самого кабеля в кроссе, нигде не должно образоваться острых углов. Любой острый угол превышающий допустимый радиус изгиба кабеля – это потери и ухудшение сигнала.

Критичный изгиб кабеля может случиться и при его монтаже. Поэтому когда монтажники, заводя оптику в ваш дом или проводя по подъезду, не укладывают ее, а именно “пихают”, ждите беды.

При этом, изгиба в дальнейшем может и не остаться, трасса будет идеально ровной. Однако заломленный кабель при монтаже приводит к трещинам на волокнах.

Со временем затухания будут увеличиваться. Активное оборудование поначалу будет вытягивать полезный сигнал из шумов. Но это до тех пор, пока чувствительность приемника и FEC позволяют.

Кассету после укладки жил закрывают крышкой.

Перед этим обязательно проверьте, не торчат ли где какие проводки. Иначе можете попросту перерубить их этой самой крышкой и весь процесс начнете заново.

Проверка затухания оптическим рефлектометром

Ну и на финальном этапе остается проверить уровень сигнала непосредственно на самом коннекторе. Оптический рефлектометр не только покажет значение в виде цифры, но и проинформирует на каком расстоянии и в какой точке кабеля происходит падение.

Это не обязательно окажется место пайки, вполне возможно, что сигнал будет теряться на каком-нибудь из поворотов трассы.

Подобными сварочными аппаратами легко и удобно варить кабель GPON для подключения одного или нескольких абонентов. А вот если дело коснется 64-х или 96-ти жильной оптики, то конечно данный процесс с поэтапной заправкой каждой жилки будет сплошным мучением.

При этом нужно иметь очень зоркий глаз, дабы не перепутать цветные оттенки многочисленных жилок.

Для опытного кабельщика на фуджике с отдельным скалывателем, технологический процесс сварки 24-х волокон занимает чуть более 40 минут (1,5минуты на жилу). А сборка кросса, со всеми сопутствующими операциями (разделка, укладка, маркировка) – до полутора часов.

Какой вывод можно сделать из всего вышеизложенного? Конечно, сварить оптику на исправном и настроенном оборудовании, стоимостью в несколько сотен тысяч может каждый, у кого руки растут из нужного места.

А вот настроить этот самый сварочник, скалыватель, плюс поддерживать все это в исправном и работоспособном состоянии годами – для этого уже надо быть профессионалом своего дела и любить данную работу.

Статьи по теме

Сварка оптического кабеля | Главный механик

Оптические кабеля бывают разной конструкции и применяются в зависимости от условий эксплуатации. Самый простой – пластиковая оболочка в которой проходит светопроводящие волокна. У суперкабеля может быть многослойная броня, как например, у подводных трансокеанских линий.

Рис 1. Разновидности оптоволоконного кабеля.

Еще кабеля разделяются от метода и места прокладки:

  • Для наружной или внутренней проводки;
  • Подвесные наружные с кевларовым или металлическим несущим тросиком;
  • Грунтовые – защищенные броневой или в металлической обмотке;
  • С броней из гофрированного металла для прокладки в кабельных каналах.

Для защиты сварного соединения кроссового провода различного назначения применяются герметичные соединительные муфты, а, если, соединение производится в помещении, то применяется «простая» сварка соединения двух частей магистрального кабеля. Существуют два основных вида провода – в свободном буфере и жестком буфере. Провод в жестком буфере более устойчив к механически воздействиям, но более жесткий. В зависимости от различного типа проводов при сварке оптического кабеля разной конструкции расценка на производство работ может различаться.

Сварка волоконно оптического кабеля

Сваркой оптического кабеля называется соединение волокон высокотемпературной обработкой. Оптическое волокно для передачи световых импульсов изготавливается из прозрачного материала: стекло, пластик, полимеры. Передача информации производится отражением луча света от стенок волокон с высокой частотой. Поэтому, чем точнее изготовлен световод и прозрачней материал, тем качественнее передача сигнала.

Физические принципы прохождения луча по проводнику более подробно будут рассмотрены в другом материале. В этой статье обсудим как соединить оптический проводник без потери прохождения светового импульса в вместе стыка. Как было отмечено выше, проводник выполнен из хрупкого материала (тонкий сердечник из стекла), поэтому работа с оптическим кабелем требует высокой точности и концентрации внимания.

Рис 2. Оптоволокно: 1 – в свободном буфере, 2 – в жестком буфере.

Этапы сварки оптоволоконных кабелей

Сварка оптоволокна подразделяется на несколько этапов- подготовительный, сама сварка и этап изоляции соединения.

  1. Подготовительная часть включает:
  • Срез и очистка волокна от внешней изоляции;
  • Освобождение модулей проводников от внутренней изоляции;
  • Удаление лакового покрытия и смазки.

2. Вторая часть:

  • подготовка оптоволокна к соединению;
  • подготовка сварочного аппарата.

3. Третий этап:

  • Соединение волокон;
  • Изоляция стыка.

Оборудование для сварки оптоволокна

Становится понятно, что без специального оборудования произвести качественное соединение будет непросто. Промышленность выпускает готовый набор инструментов. Обычно это пластиковый или алюминиевый кейс в набор которого входит все необходимое для производства работ: аппарат для сварки оптического кабеля, скалыватель, жидкость для снятия смазки с волокна, безворсовая салфетка, стриппер (щипцы) – для снятия изоляции. Можно приобрести оборудование отдельно в специализированных дилерских центрах.

Очистка проводника

Перед укладкой волокна в аппарат для сварки, первое, что необходимо сделать – это зачистить волокно примерно на 40 мм. Если не получается сразу на 40 мм, можно снять изоляцию по частям. Производить зачистку лучше специальными щипцами – стриппером, используя отверстия под соответствующий диаметр проводов. После съема изоляции стекловолокно очищается от смазки, смоченной в техническом спирте безворсовой салфеткой.

Внимание! При работе необходимо соблюдать технику безопасности, если отломанные части стекловолокна, их выбрасывать нельзя, только специальная утилизация.

Скалыватель оптоволокна

Очень важный инструмент – это скалыватель. Рабочий орган аппарата – алмазный диск, который срезает волокно под углом 90°. Подготовленное волокно укладывается в скалыватель таким образом, чтобы от края изоляции до уровня среза до было, примерно 16 мм. Контроль по специальной мерительной шкале на корпусе. Затем провод фиксируется зажимом. Сама операция производится простым нажатием на кнопку. Такую же операцию необходимо проделать с другими проводниками.

Внимание! Перед операцией скола нужно надеть термоизоляционные трубку КДЗС для последующей фиксации и изоляции стыка проводника.

Производство сварочных работ

Для этого применяется специальный сварочный аппарат. Порядок проведения операции по соединению волокна, примерно одинаковы для всех типов автоматов:

  • После включения открывается крышка фиксатора, укладывается подготовленный 16 мм проводник по установленным ограничителям, с зазором 1-1,5 мм. до стыка. Для этой операции необходим визуальный контроль;
  • Закрывается крышка и нажимается кнопка старт. Процесс соединения происходит автоматически с отображением процесса на экране монитора.
  • По окончании соединения автоматически определяются потери сигнала в стыке, хорошим результатом считается снижение уровня на 0,022 Дц (Децибелла).

Затем на место стыка надвигается защитная трубка КДЗС. Для нагрева термоусаживающей трубки в сварочном приборе есть специальное отделение – термопечка, куда и укладывается «сырая» изоляция. После прогрева (примерно 40 сек.) аппарат подает сигнал готовности – можно доставать готовое полотно кабеля. Процесс соединения стекловолокна наглядно показан на видеоролике.

Greenlee 915FS-KIT1 – комплект оборудования для полного монтажа оптических кабелей.

Аппарат для сварки, в комплекте Greenlee 915FS-KIT1, оборудуется системой выравнивания волокон по активной V канавке. Обеспечивает высокое качество соединения с минимальными потерями в месте соединения. Адаптация к FTTx и PON и возможность установки Splice-On коннекторов. Сварочный аппарат рекомендуется для монтажа ВОЛС в масштабах города, сетей промышленных предприятий, операторов и интернет провайдеров.

Рис 3. Комплект для сварки оптоволокна Greenlee 915FS-KIT1

Особенности и преимущества комплекта Greenlee 915FS-KIT1

  • 3 года гарантийного обслуживания;
  • оптитческая юстировка по активной V- канавке;
  • низкие потери на сварном стыке: 0, 02дБ;
  • автоматическая и ручная калибровка дуги;
  • возможность установки Splice-On коннекторов SC, LC, FC, ST;
  • защита от воды и пыли: IP52.

С работй аппарата можно познакомится посмотрев видио ниже

Соединение оптического кабеля без сварки

Дорогостоящие операции по сварке оптического кабеля вносят в расценку сметы на объемные виды капитального или текущего ремонта. Но если приходится производить ремонт сетей после разовых повреждений или перемещения оборудования. Одним из альтернативных способов сварному соединению является клеевое соединение через соединительные коннекторы.

Существующее мнение, что склейка по качеству хуже не верна, т.к. и обоих случаях критерием является качество выполненных всех этапов работы. Основным недостатком склейки является значительное увеличение времени на производство работы. т.к клей должен хорошо просохнуть перед началом эксплуатации.

Процесс предварительной подготовки волокна такой же, как при сварке: очистка стекловолокна и обезжиривание.

Подготовка клея и коннектора

Перед вклейкой кабеля в коннектор не лишним будет проверить остроту своего глаза и качество волокна. Для этого можно предварительно попробовать просунуть конец волокна в капиллярное отверстие коннектора (бывали случаи что из-за дефекта волокна просунуть его в капилляр не удается). Проталкивать волокно в отверстие необходимо с небольшим усилием, чтобы не обломить. При использовании кабеля российского производства лучше предварительно проверить отверстие капилляра калиброванной проволокой – 125 мкм. Если процедура проверки прошла успешно тогда подготавливаем клей.

Клей может быть однокомпонентный и двухкомпонентный на основе эпоксидных смол.

Требования к клею для оптоволокна

  • Прочным;
  • Влагоустойчивым;
  • Не давать усадки;
  • Быть достаточно пластичным;
  • Медленно схватываться в обычных условиях и быстро – в специальных при нагреве.

Лучше всего для этих целей подходит эпоксидный двухкомпонентный с компонентами для разведения 1:1.

Рис 4. Продавливание клея в отверстие коннетора.

Склейка оптоволоконного кабеля

Выполнив предыдущие этапы: коннектор проверен, волокно очищено – можно приступить непосредственно к склейке. При подготовке двухкомпонентного раствора клея можно предварительно перемешать состав и специальным двухграммовым шприцом продавить его в отверстие коннектора до появления капельки с противоположной стороны, тщательно обмазать конец волокна и осторожно ввести его в отверстие коннектора, вдавив до упора в буфер, обрезанный изоляции.

Также можно набрав один компонент, без перемешивания, в шприц продавить его через отверстие коннектора, а другим компонентам обмазать отрезок волокна. Такой способ лучше подходит если проводить несколько подобных операций с большим промежутком времени.

После того как клей затвердеет необходимо провести процедуру скалывание выходящего конца из коннектора и его полировку. После чего процедура склейки будет закончена.

Рис 5 . заправка конца стекловолокна в отверстие.

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Сколько зарабатывают сварщики?

Мы все видели правительственную статистику, в которой говорится, что сварщики зарабатывают сколько угодно долларов в час, эта статистика действительно бессмысленна для среднего человека, который думает о карьере сварщика, или для тех, кто уже работает в сварочной сфере. В этой статье мы подробно рассмотрим вопрос «Сколько зарабатывают сварщики» и ответим на него.

Трудно сказать, сколько зарабатывает сварщик, в этом вопросе около миллиона переменных.Что они сваривают? Труба, плита, алюминиевая труба или экзотические металлы для ядерного реактора? Где они работают? Под водой, на месторождениях Крайнего Севера или на верфях побережья залива? Сварщик аттестован или нет?

Бюро труда и статистики утверждает следующее:

Средняя заработная плата за 2014 г .: сварщики, резаки, паяльщики и паяльники 17,99 долларов в час или 37 420 долларов в год
Типичное начальное образование GED или диплом HS
Количество рабочих мест в 2014 году 397 900
Работа Outlook + 4% рост - ниже среднего

Я считаю, что существует огромный спрос на квалифицированных сварщиков, большинство людей сегодня учатся в колледжах и получают бесполезную четырехлетнюю степень.Большинству людей просто неинтересна физическая работа руками. В мире нет возможности сваривать за 37 000 долларов в год. Позже в статье я объясню, как заработать больше денег на сварке!

Сварщики, резаки, паяльники и паяльники… Что?

Будучи профессиональным сварщиком на протяжении многих лет, могу сказать вам, что никогда не работал с профессиональным «резчиком, паяльщиком или пайщиком». Я понятия не имею, почему федеральное правительство объединяет эти разные профессии, поскольку это полностью искажает статистику о том, сколько зарабатывают настоящие сварщики.Единственное сходство между этими разными типами работ заключается в том, что они в той или иной форме работают с металлом. Имеет ли смысл сравнивать заработную плату фермеров, выращивающих яблоки, с заработной платой пекаря, который делает яблочные пироги? Возможно нет!

Факторы, влияющие на объем производства сварщиков

Не все сварщики одинаковы! Поэтому вопрос «сколько зарабатывают сварщики» - непростой. Давайте посмотрим на некоторые факторы, которые сильно влияют на заработную плату сварщиков.

  • Опыт и навыки - В области карьеры сварщика существует множество очень специфических ниш, некоторые из которых очень технические, некоторые опасные, а некоторые не требуют особых навыков.Сварщик, который занимается изготовлением декоративных изделий из железа, никогда не заработает столько же, сколько котельщик или слесарь.
  • лет опыта - разница между сварщиком с опытом работы один год значительно отличается от сварщика с опытом работы 10 лет.
  • Сертификаты
  • - Сварщики, выполняющие «сертифицированную сварку», например, трубопроводов высокого давления, сделают гораздо больше, чем производственный сварщик, выполняющий некритические сварные швы.
  • Местоположение - Географическое положение играет важную роль, поскольку заработная плата в США сильно различается.

Профсоюзы слесарей-слесарей, котловаров и других сварщиков (25 долларов США +)

Часто сварщик - это не просто сварщик. Необходимы раскрой, подгонка, такелаж и другие навыки. Это особенно верно для профсоюзов, которые используют сварщиков, таких как Союз рабочих-металлистов и Союз производителей котлов.

Заработная плата в этих двух организациях показана ниже, и это высокий уровень оплаты труда людей, не имеющих опыта работы в этой сфере. Следует отметить, что заработная плата внутри одного союза различается в зависимости от географического положения.

Шкала заработной платы Союз котельных Профсоюз рабочих-металлистов
Ученик первого года $ 22,26 $ 21,73
Ученик второго года $ 24,17 $ 24,83
Ученик третьего года $ 25,78 $ 26,38
Ученик четвертого года $ 27,39 28 долларов США.31
Подмастерье $ 32,22 $ 35,50

Сварочные аппараты и ремонтные работы на заводе ($ 24 +)

Есть компании / подрядчики, которые специализируются на обслуживании так называемого «закрытия завода». Когда крупный завод или завод останавливается для переоборудования, технического обслуживания или расширения, они нанимают подрядчиков, которые специализируются на выполнении работ для них. Если вы опытный сварщик, вы можете получать значительную заработную плату, путешествуя от остановки до остановки.

Пример объявления о вакансии от подрядчика по закрытию завода (щелкните, чтобы развернуть):

Вот разбивка того, что вы бы заработали, работая на этого подрядчика:

  • 36 долларов в час X 40 часов = 1440 долларов (прямая оплата)
  • 54 доллара в час х 20 часов = 1080 долларов (сверхурочная работа)
  • $ 100 суточных за 6 дней = $ 600
  • Общая заработная плата за 10 часов в день в течение 6 дней = 3120 долларов США
  • Годовая заработная плата 9 месяцев в год = 112 320 долларов США

Часто вы можете работать семь дней в неделю с неограниченным количеством сверхурочных для этих подрядчиков.Также важно помнить, что большинство этих должностей - это позиция 1099, вы несете ответственность за свои налоги, транспорт, питание и проживание. Менее опытные сварщики обычно зарабатывают около 27 долларов в час.

Судостроительные сварщики ($ 23 +)

В судостроительной отрасли работают тысячи сварщиков, и ей всегда нужно больше. Такие компании, как Ingalls Shipbuilding, предлагают стажировку сварщикам начального уровня и нанимают опытных сварщиков. По окончании стажировки сварщики получат 23 доллара.40 в час. Опытный сварщик может начать с гораздо более высокой зарплаты.

Местные сварочные цеха ($ 12 +)

Работа в местном сварочном цехе, скорее всего, не будет стоить много денег. Для малого бизнеса иметь сотрудников очень дорого, и, в конце концов, в большинстве случаев для вас мало что остается. Я уверен, что есть несколько магазинов, которые хорошо платят, но их очень мало.

Сварщики труб (10–40 долларов)

Если вы не знакомы со сварочной отраслью, возможно, вы не понимаете, что сварка труб - это общий термин.Заработная плата сварщиков труб сильно различается в зависимости от множества факторов.

  • Сертифицированный сварщик 6G / трубный сварочный аппарат - Работа с трубами из мягкой стали Sch.40: 15–25 долларов США
  • Сертификат 6G / Сварщик труб TIG - Работа с sch. 80 нержавеющая сталь и прохождение рентгеновского контроля: 20–40 долларов
  • Сварщик труб для сборки и сварки ворот в заводских условиях - 10,00 $ - 15,00 $

Последние мысли о том, сколько делают сварщики

Как видите, зарплаты сварщиков сильно различаются, поэтому я не могу сказать вам, сколько они будут зарабатывать, потому что здесь слишком много переменных.В конце концов, действительно ли вам решать, сколько денег вы заработаете за свою карьеру сварщика.

Если вы начинающий сварщик или собираетесь сделать карьеру сварщика, важно получить хорошее образование, посетив качественную сварочную школу. Посещение сварочной школы или программы, которая длится всего один, два или три месяца, не даст вам навыков, необходимых для получения хорошей сварочной работы. Важно выбрать аккредитованную сварочную школу, имеющую хорошую репутацию в области подготовки квалифицированных и способных сварщиков.

Ключевой момент, о котором стоит задуматься, - это ваше географическое положение. Есть ли в вашем районе работа? Если нет, готовы ли вы переехать в район, где есть большой спрос на сварщиков? Иногда переезд на работу - это просто лучший вариант, если вы хотите получать хорошую зарплату сварщиком.

Еще один важный совет, который поможет сварщику зарабатывать больше, - получить сертификат по как можно большему количеству сварочных процессов, положений и типов сварки. Это продемонстрирует потенциальным работодателям ваши сварочные способности и увеличит количество денег, которые вы можете заработать.

Семь советов, как заработать больше денег сварщику

1) Переехать или поехать туда, где находится работа

Если вы живете в районе, где мало работы для сварщиков, вы не собираетесь зарабатывать деньги. Либо вам нужно работать на подрядчика, который занимается остановками / ремонтом и путешествовать, либо вам нужно переехать в место, где много работы.

2) Ниша, Ниша, Ниша

Надо на чем-то специализироваться! Возможность сварить две пластины вместе в плоском положении с помощью сварочного аппарата MIG не принесет вам никаких денег, если вы не грабите банки на стороне! Станьте специалистом по сварке сплавов, получив AWS D17.Сертифицированный 1 или обладающий уникальными навыками, вы сможете выполнять сварочные работы, которые не под силу большинству людей.

3) Зеркала

Вам необходимо уметь сваривать с помощью зеркала, особенно если вы собираетесь выполнять сварку труб любого типа в промышленных условиях. Практика и еще раз практика!

4) Сварочные сертификаты
Сертификаты

- это еще не все, но они являются отличным способом передать свои навыки потенциальным работодателям на бумаге. Вы говорите этому работодателю, что без сомнения доказали, что умеете сваривать, «заполните пробел.”

5) Уровень образования / навыков

Посещение сварочной школы, которая предлагает ускоренный одномесячный курс по сварке труб и конструкций, не даст вам навыков, необходимых для хорошей сварочной работы. Любая уважаемая компания, которая нанимает вас для сварочных работ, заставит вас пройти испытание сварного шва, как только вы войдете в дверь. Единственный способ стать выдающимся сварщиком - это практика и больше практики.

6) Слушай, смотри и учись

Если вам когда-нибудь придется работать бок о бок с одним из старожилов, который занимается сваркой 25 или даже 5 лет, вам нужно прислушаться, посмотреть и обратить внимание на то, что они делают.Задавать вопросы! Советы и знания этих парней могут помочь вам больше всего на свете! Вот несколько советов для начинающих сварщиков, начинающих карьеру сварщика.

7) Опыт окупается

Если вы только начинаете заниматься сваркой, просто продолжайте! Сначала вы можете почувствовать себя подавленным, но вы будете делать это, пока продолжаете пытаться. По прошествии трех лет перед вами откроется гораздо больше возможностей для получения более высокооплачиваемой работы. Не работай прыжком!

лучших брендов сварщиков в 2020 году - Список 15 ведущих производителей сварочных аппаратов

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: В ЭТОМ ЗАПИСИ ЕСТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ССЫЛКИ.ЭТО ЗНАЧИТ, ЧТО БЕСПЛАТНО ДЛЯ ВАС Я ПОЛУЧУ НЕБОЛЬШУЮ КОМИССИЮ, ЕСЛИ ВЫ ПОКУПАЕТЕ ПО МОЕЙ ССЫЛКЕ. Я БУДУ ТОЛЬКО ПРОДВИГАТЬ ТОВАРЫ И УСЛУГИ, КОТОРЫМ Я доверяю и 100% РЕКОМЕНДУЮ

Если вы хотите приобрести в 2020 году первоклассный сварочный аппарат для дома, рабочего места или автомобиля, вы должны получить необходимые знания о лучших марках сварщиков.

Сварочный аппарат perfect поможет вам покорить сферу металла, независимо от того, какие сварочные процессы вы хотите применить, Mig или Tig.

Самые уважаемые и известные мировые бренды обязательно предоставят вам выбранный сварочный аппарат.

Вот список из 3 лучших сварочных аппаратов 110В.

Но вы можете запутаться, какой из них является лучшим сварочным аппаратом в 2020 году на рынке.

Итак, в этой статье мы привели из 15 ведущих международных торговых марок сварочных аппаратов , которые, мы надеемся, удовлетворят все ваши требования.

Здесь вы найдете надежный, выразительный и подходящий сварочный инструмент, включая сварочные брюки, сварочные шлемы, сварочные рубашки, забавные футболки и т. Д.

Последние 5 лучших сварщиков на Amazon: сравнение

Титул

Lincoln Electric K2185-1 Ручной сварочный аппарат MIG

Hobart - 500553 Handler 210 MVP MIG Welder, Small

Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V

LOTOS MIG175 175AMP Сварочный аппарат Mig с пистолетом со свободной намоткой, маской, алюминиевыми сварочными проволоками, сплошными проволоками, регулятором аргона, стандартной горелкой MIG

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261, 140 FC-i MIG, 120 В, зеленый

В поисках

Идеально подходит для сварки низкоуглеродистой стали толщиной от 24 до 1/8 дюйма, Вес изделия: 26 фунтов, Источник питания: проводно-электрический, Метод установки: сварка миграцией

Простое переключение между входным питанием 115 В или 230 В, простота настройки и использования, гибкость для любого сварочного проекта D-I-Y,

Универсальный, промышленный, простой в настройке и использовании, отлично подходит для проектов по сварке своими руками

Сварочная мощность 175 А, надежная и долговечная, в комплекте золотниковый пистолет (алюминиевая сварка)

Только безгазовая сварка / сварка с флюсовой сердцевиной, Портативный, вход 120 В, выход 140 А

Лучший Chioce

Предварительный просмотр

Титул

Lincoln Electric K2185-1 Ручной сварочный аппарат MIG

В поисках

Идеально подходит для сварки низкоуглеродистой стали толщиной от 24 до 1/8 дюйма, Вес изделия: 26 фунтов, Источник питания: проводно-электрический, Метод установки: сварка миграцией

Второе место

Предварительный просмотр

Титул

Hobart - 500553 Handler 210 MVP MIG Welder, Small

В поисках

Простое переключение между входным питанием 115 В или 230 В, простота настройки и использования, гибкость для любого сварочного проекта D-I-Y,

Предварительный просмотр

Титул

Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V

В поисках

Универсальный, промышленный, простой в настройке и использовании, отлично подходит для проектов по сварке своими руками

Предварительный просмотр

Титул

LOTOS MIG175 175AMP Сварочный аппарат Mig с пистолетом со свободной намоткой, маской, алюминиевыми сварочными проволоками, сплошными проволоками, регулятором аргона, стандартной горелкой MIG

В поисках

Сварочная мощность 175 А, надежная и долговечная, в комплекте золотниковый пистолет (алюминиевая сварка)

Лучший бюджет

Предварительный просмотр

Титул

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261, 140 FC-i MIG, 120 В, зеленый

В поисках

Только безгазовая сварка / сварка с флюсовой сердцевиной, Портативный, вход 120 В, выход 140 А

Лучшие бренды сварщиков в 2020 году (Топ 15)

Вот 15 списков лучших сварщиков, которые подходят для всех категорий людей .

Их продукция бывает разных размеров и мощностей.

Надеемся, что вы получите там свои заветные товары. Списки приведены ниже.

№1. Lincoln Electric, Сварщики, Сварочное оборудование

Каждый раз, когда я пытаюсь составить список известных брендов, которые производят сварочные аппараты и аксессуары, Lincoln Electric будет оставаться на вершине моего списка.

Почему?

Потому что это один из старейших брендов, который ведет бизнес с 1896 года.Старая компания, правда?

Тем не менее, старейший бренд - не единственный критерий, который побудил меня поставить их на первое место.

Они также отличаются качеством и разнообразием продукции.

У них есть высококачественные и надежные электросварочные аппараты на 70 А.

Бренд

Lincoln предлагает удобные и переносные сварочные аппараты.

Не говоря уже о том, что они предоставляют хорошую послепродажную поддержку и ноу-хау, чтобы их клиенты были довольны.

Lincoln предлагает различные сварочные аппараты, такие как сварочные аппараты TIG, сварочные аппараты MIG, аппараты для ручной сварки, сварочные аппараты с несколькими процессами, сварщики с несколькими операторами, оборудование для сварки под флюсом и многие другие типы оборудования.

Помимо этого сварочного оборудования, они также предлагают высококачественное оборудование для резки, такое как плазменная резка высокого разрешения, механизированные воздушно-плазменные резаки, машины для резки труб и труб, ручные воздушно-плазменные резаки, столы для плазменной резки с ЧПУ и т. Д.

Не только это, Lincoln также предлагает защитное снаряжение для сварки, контроль сварочного дыма, различные пистолеты и горелки и многое другое.

У них так много других предложений, но вам будет скучно, если я продолжу список.

Главный вопрос: «Предлагают ли они высококачественную продукцию по приемлемой цене?» - Ответ: «Да, точно».Бьюсь об заклад, вы не пожалеете об использовании их продукта.

У нас есть Lincoln Handy MIG Welder Electric K2185-1 Обзоры для вас. Мы должны сказать, что это один из лучших сварщиков Lincoln .

распродажа Lincoln Electric K2185-1 Ручной сварочный аппарат MIG
  • Компактный, портативный и легкий сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки, удобный в использовании | Защитный газ продается отдельно
  • Габаритные размеры сварочного аппарата - 12.8 дюймов В x 8,8 дюймов Ш x 18 дюймов | Сварка низкоуглеродистой стали толщиной до 1/8 дюйма | Длина шнура питания - 6 футов. | Диапазон размеров порошковой проволоки - 0,035 | Напряжение - 115 В, 20 А
  • Защитная функция холодного контактора сохраняет сварочную проволоку электрически «холодной» до тех пор, пока не будет нажата кнопка горелки.
  • Отлично подходит для домашнего ремонта и хобби из легкой мягкой стали, используемой в большинстве домашних хозяйств. Регулировка скорости подачи позволяет сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной от 24 до 1/8 дюйма

№ 2.Миллер: millerwelds

Miller - одна из ведущих марок сварщиков.

Компания работает давно.

Это второй старинный бренд после Lincoln.

Там вы найдете качественные продукты.

Их продукты жизнеспособны и чисты.

Не только это, вы также получите надлежащую поддержку от продуктов Miller.

Но они по сверхвысокой цене.

Цена высока из-за известности компании.

Люди ходят туда, потому что Miller известен как вопиющий бренд.

Если у вас большой бюджет и вы хотите приобрести аристократические продукты, то можете туда.

Бренды Lincoln и Miller, доступные в магазинах и на рыночных товарах, имеют самую высокую цену.

Лучшие сварщики Миллера на Amazon:

Miller Electric 120/240 В переменного тока, 1 фаза
  • Цена для: Каждая серия: Millermatic 211 Aluminium - Толщина материала: 18 ga.до 3/8 дюйма из мягкой стали - Толщина материала: от 24 га до 3/8 дюйма из нержавеющей стали - Толщина материала: 20 га. до 1/4 "Гц: 60 Входных ампер: 17
  • Включает: 10-футовый пистолет M-10 MIG, 10-футовый рабочий кабель с зажимом, встроенный газовый соленоидный клапан, регулятор с двумя манометрами с газовым шлангом, катушку для отбора проб Сплошной провод 0,030 дюйма, (2) Контактные наконечники 0,030 дюйма, (2) обертки шнура с крючком и петлей, датчик толщины материала Общая ширина: 20-1 / 2 дюйма St

ReadyWelder Australia - нет ничего лучше !

Ready Welder в конце 90-х разработал первый легкий сварочный аппарат MIG с батарейным питанием, который появился на рынке в конце 1997 года.В последующие годы были разработаны новые готовые модели сварочных аппаратов для удовлетворения определенных потребностей пользователей.

С тех пор другие компании выпустили портативные сварочные аппараты MIG, предназначенные для того, чтобы быть конкурентоспособными, но большинство из них прослужили недолго, а другие, все еще работающие, не могли сравниться с успехом и ростом Ready Welder, особенно в последние несколько лет после того, как они были обнаружены в США. Армия.

  • ПОРТАТИВНЫЙ : Ready Welder в данном случае достаточно легок, чтобы его можно было носить в руке.

  • CAPABLE : Ready Welder способен производить сварной шов, соответствующий требованиям к конструкционной стали AWS D1.1 на основе испытаний на торцевой и корневой изгиб с использованием порошковой проволоки 0,035 дюйма (0,9 мм) на длине 3/8 дюйма (10 мм). ) стальная пластина.

  • МОЩНЫЙ : Этот сварочный аппарат MIG может питаться от батарей или от переменного тока при подключении к сварочному аппарату в качестве катушечного пистолета.

  • ДИАПАЗОН АМПЕРАТУРЫ : Ready Welder сваривает очень тонкие металлы, используя батарею на 12 и 6 вольт (18 вольт), или очень толстые металлы с напряжением 36 вольт постоянного тока (три батареи на 12 вольт), обеспечивая ток от 45 ампер до 350 ампер. власти.

  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ : Сварка стали, нержавеющей стали, алюминия или любого свариваемого металла или сплава; Дополнительно: используйте его как катушечный пистолет или как автономный сварочный аппарат. Ready Welder II выполняет сварку с газовым баллоном или без него, как и с электродной проволокой с флюсовым сердечником.

  • ЭКОНОМИЧНОСТЬ : Удобство в использовании, быстрая установка, экономичность в использовании, низкая стоимость покупки - вот те факторы, которые делают его незаменимым для любого ящика для инструментов.

  • UNIQUENESS : Защищенный авторским правом дизайн и запатентованная схема делают его уникальным продуктом, который удовлетворяет ранее неудовлетворенные потребности во всем мире.

  • ФАКТОР БЕЗОПАСНОСТИ : За почти 10-летнюю историю работы Ready Welder Corporation не получала отчетов или заявлений о каких-либо травмах в результате использования Ready Welder.

  • КУПИТЬ СЕЙЧАС! Если вы готовы приобрести Ready Welder, просто позвоните по телефону 0413 447 495 и разместите заказ сегодня!

Загрузка видеоплеера .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *