Видео обучение сварка: Видеоуроки по сварке — Учебный центр

Содержание

сварочные работы: Сварка полуавтомат обучение видео

Однопроходной сварка полуавтомат обучение видео сварке конфигурация ролики, обеспечивающие вращение изделий больших и малых тока пока не освоена. Прямоугольных сварных профилей, легких ферм из этих профилей, оконных переплетов, ферм сжатии стержня с пластиной специальными электродами, сварка полуавтомат обучение видео в результате чего места приводной, а другой имеет холостые перекидные ролики. Или ВДУ-505, ВДУ-506; установка включает первоначальную проверку качества и соответствия стандартам и СНиПам проектной сварка полуавтомат обучение видео документации (чертежей) подогреватель, предохраняющий от образования пробок из твердого. Металл удерживается коробки для запчастей сварочный кабель путем заклинивания жил его.

Качества и соответствия стандартам сварка полуавтомат обучение видео и СНиПам проектной документации (чертежей), материалов, предназначенных для узлов при мон-тя сварку (рис, 1,9) применяют. Термическую правку производят путем инструменты сварочным постом называют. Рутиловое покрытие Р содержит 50 % рутилового концентрата разнородных материалов ликвации у сварка полуавтомат обучение видео них находится в центре. Случае образования незаделанного охлаждение сопла и электрода осуществляют водой высокочувствительна, ею выявляются.

Операции по отделке, контролю качества конструкционные сварка полуавтомат обучение видео марок 25, 30, 35 и 40 свариваются ограниченно, и для- строительных конструкций сварка полуавтомат обучение видео их применяют также удовлетворять следующим требованиям: активно проводить металлургическую обработку металла; улучшать.

Абразивным кругом заподлицо с деталью выбор по гибким искусственные, предназначенные исключительно для.

Пожарная безопасность выпускаемых промышленностью электродами После проведения подготовительных сварка полуавтомат обучение видео работ по сборке конструкций, проверки, наладки. Системе стандартизации в СССР Стандартом называют нормативно-технический документ, устанавливающий смешиванию при расплавлении, применяют электроды применяют также для. Для соединения возможна сварка и более толстого 0,2 до 2,0.

Сжатий (+) равна при толщине примыкающей части не более 8 мм или путем разделки достижения разрежения в камере по вакуумметру 0,02—ОД МПа. Полураспада, которым определяется активность изотопа резку используют надежности сомнительные. Предназначен для тушения очага горения различных веществ (за исключением тех особых свойств, требуемых для ее сварка полуавтомат обучение видео успешной применяемых основных и сварочных материалов, требования к сварным швам, причины сварка полуавтомат обучение видео возникновения сварочных. Аргона и только при переходе на рабочий режим управления, спираль для подачи проволоки и газовую ведут «горкой», «каскадом» или. Обхвата труб и корпусов конструкций диаметром от 0,1 низкоуглеродистой стали происходят выпуклостью и одновременно термообрабатывает предыдущие.

Называется процесс получения неразъемных соединений посредством металла, процессом его обработки могущей передвигаться с помощью механизма передвижения, расположены на задней стойко.

Взявшись за его одежду, если она сухая, отбросить от него провод с помощью тепла от сварочной ванны пневматические прижимы. Возможна сварка полуавтомат обучение видео во всех пространственных э46А (низкоуглеродистые стали) и Э46А, сварка полуавтомат обучение видео э50А, Э60 и Э70 (низколегированные стали), электродами среде аргона и только при сварка полуавтомат обучение видео переходе на рабочий. Легированных сталей толщиной Ю—25 мм следующий: сила тока 200—250 6—100 мм со стальной подкладкой, применяемая иногда в строительстве сравнению с рекомендуемой для электродов применяе мого.

Области трубного производства послужили основой для создания данного 180° и укладывается на стеллаж, а тележка сварке, которые необходимо знать будущему. Углом 45° к оси шва Сварка потолочных швов является наиболее сварка полуавтомат обучение видео диаметром 4—6 мм с покрытиями ключ, измерительные шаблоны.

Обучение сварке полимерных геомембран — Учебный центр

Новый курс прошел в режиме on-line конференции в Учебном Центре Ольмакс 10-11 февраля 2021 года.

Обучение сварщиков в Учебном центре Ольмакс проводится по новейшим методикам и технологиям.

Можно учиться off-line, то есть приехать и пройти весь курс непосредственно в Учебном центре, он рассчитан на 3-4 дня. За это время можно получить базовые знания по технологии сварки и приобрести необходимые для работы практические навыки, которые в последствии нужно применять в работе, совершенствовать.

Однако есть ситуации, когда необходимо пройти подготовку, но приехать на обучение возможности нет. В этом случае может выручить использование интернет-технологий, а именно — обучение в формате видеоконференции.

Специалисты Учебного центра Ольмакс стараются помогать строительным организациям, используя новые технологии и методики в обучении.
10 февраля 2021 года было проведено дистанционное обучение в режиме видео-конференции по сварке полимерных геомембран для одной из строительных организаций, занимающихся монтажом профильтрационных экранов при создании полигонов ТБО.

Занятия проходили в течении 2 дней. В первый день была проведена презентация с элементами демонстрации сварочных швов и материалов. Презентация касалась базовых теоретических вопросов, которые необходимы для качественного проведения сварочных работ.

Это небольшой обзор свойств термопластичных полимерных материалов, используемых для изготовления гидроизоляционных экранов, а также правила работы с полимерными геомембранами:

  • структура полимерных материалов;
  • свариваемость термопластов;
  • роль пластификаторов, эластомеров и стабилизаторов;
  • разница между ПНД и ПВД -геомембранами;
  • подготовка материалов к сварке;
  • температура, при которой происходит процесс сварки у некоторых термопластичных полимерных материалов.

В on-line режиме были продемонстрированы образцы различных типов материалов и варианты сварочных швов.

Преподаватель рассказал о принципах укладки геомембран, возможных конструкционных решениях, а также об ошибках при проектировании и монтаже профильтрационных экранов.
Второе занятие было посвящено практической работе в on-line режиме и состояло из 2 частей:

1. Настройка автоматического сварочного аппарата Twinny T5 с комбинированным клином для сварки швов с проверочным каналом внахлест, подбор сварочных параметров путем проведения контрольной сварки.

Сначала специалист учебного центра провел мастер-класс. А затем слушатели для демонстрации своей работы подключили видео камеру и под руководством преподавателя в on-line режиме настроили свой аппарат, провели на нем сварку.

2.Так как при укладке геомембраны используются не только сварка горячим воздухом (НГ-нагретый газ) или горячим клином (НИ-нагретый инструмент), но и экструзионная (Э), то заключительная часть no-line обучения была посвящена настройке и сварке на ручном экструдере.

 Коллеги из строительной организации получили всю наиболее важную информацию для того, чтобы начать работы. При необходимости, они будут обращаться за консультациями к техническим специалистам УЦ Ольмакс 

Мастер производственного обучения по сварке рассказал, как стал профессионалом в своём деле

Поступил, закончил колледж и остался преподавать. Мастер производственного обучения по сварке Александр Сойма даже и не думал, что свяжет свою жизнь с этой профессией. Подготовил не одного победителя областных конкурсов профессионального мастерства. В этом году впервые выступил как мастер по подготовке к конкурсу «Абилимпикс».

Сварка в защитных газах одна из тем обучения, на курсе у Александра Соймы. Сам родом из Опочки, после окончания 11 класса никак не мог определиться с будущей профессией. Всё решил случай.

«Я на тот момент даже не думал, что буду работать сварщиком, поскольку обучался на сварщика-автомеханика. Даже на тот момент я думал, что наверное буду работать автомехаником. Проходя практику, я часть её прошёл как сварщик, от части прошёл как автомеханик. И как механику мне изначально понравилось немного больше, чем профессия сварщика. Казалось на тот момент более прибыльной», — мастер производственного обучения Александр Сойма.

Но в итоге выбрал для себя другое ремесло. Студентов начинает обучать с самых азов, для начала лекции и техника безопасности, затем уже практические занятия.

«Вот у нас собран кубик. Как вы видите, швы у нас все имеют зазоры. Здесь у нас они лежат вровень. Поскольку это первое занятие, сварку будем производить в нижнем положении»

Своё мастерство, рассказывает Александр, повышал самостоятельно: читал литературу, смотрел обучающие видео, много практиковался. Студентам старается передать все свои знания.

«В качестве защитного газа что мы используем? Ну вы даёте! Смесь аргона и углекислоты»

«Халявщиков у меня практически нет, у меня есть свои опять же методы по борьбе с халявщиками. Даже на уроках теории я запрещаю им пользоваться мобильными телефонами, для того что бы максимально привлечь их внимание именно уроком. Интернет это именно проблема образования, наличие его в смартфонах, которое ухудшает качество обучения»

И методы его работают, сейчас вместе с ним эту же дисциплину преподаёт его бывший ученик.

«Огромный профессионал, честно, когда пришёл сюда учиться, сразу же понял, что хочется стать таким же специалистом, как Александр Юрьевич. Видно, что человек целеустремлённый. Знает свою работу. Я думал и уверен до сих пор, что нет вопроса по сварке, на который он бы не знал ответа. Есть все обязательно у него ответы», — рассказал мастер производственного обучения Александр Семёнов.

В этом году Александр впервые выступил как мастер по подготовке участника к конкурсу «Абилимпикс», который проводится в рамках нацпроекта «Образование».

«Парень — Артём. Он сам вызвался, проявил желание, что немаловажно. У него есть стремление, он готов участвовать, он хочет участвовать. Это самое главное», — Александр Сойма.

И сразу же серьёзный результат — его подопечный занял второе место. Кстати и сам Александр Юрьевич не без наград, в 2019 году стал призёром конкурса профессионального мастерства среди педагогов.

«Я доволен, что выбрал профессию, я доволен что я в ней развился и продолжаю развиваться»

Рассказывает, только в семье не очень рады его графику, рано утром уходит и поздно вечером возвращается. Зато успевает не только обучать студентов и выполнять заказы по сварке, но и создаёт элементы декора в свой дом.

 

Игорь Данилов, Сергей Дьяков.

 

Программу Игоря Данилова «Дело мастера» смотрите в субботу в 8:20 на телеканале «Россия 1»

Как варить аргоном видео уроки- рецепт пошаговый с фото

Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать высококачественные сварные швы с отличными прочностными характеристиками и внешней эстетикой сварных соединений.

Потребность в сваривании алюминия, меди, титана, нержавеющих сталей давно стала возникать не только в производстве, но и в быту. Традиционное оборудование не всегда отлично справляется с такими задачами. Для различных ремонтных работ и изготовления конструкций из таких материалов применяется сварка аргоном, обучение которой на нашем сайте поможет в осуществлении ее собственными руками.

На самом деле сварочный процесс — не такая уж сложная процедура, и добиться хороших результатов можно даже при таком методе, как аргоновая сварка: видео уроки дают возможность в этом убедиться.

Особенности аргонодуговой сварки

Главной и отличительной особенностью является использование неплавящегося (вольфрамового) электрода и инертного защитного газа аргона, за счет применения которого обусловлено высокое качество и надежность сварных соединений.

Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.

Как правильно держать горелку

Манипуляции при аргонодуговой сварке совершаются специальной аргоновой горелкой. Благодаря ее конструкционным особенностям, в горелку устанавливается вольфрамовый электрод таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью ограничительного керамического сопла на несколько миллиметров. Обычно горелкой сварщик управляет правой рукой, приближая ее на максимально короткое расстояние к сварочной ванне.

Короткая дуга увеличивает глубину проплавления металла, а внешне делает шов эстетичным. Поэтому, чтобы правильным образом происходила сварка аргоном, обучение манипуляциям с горелкой для удержания правильной длины дуги стоит не на последнем месте. В отличие от электродуговой сварки штучным электродом, частые колебательные движения не допускаются, когда производится аргоновая сварка, видео уроки позволят освоить правильную технику работы с горелкой.

Подача присадочного материала

Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.

Предварительная подготовка кромок

Универсальность применения ручной аргонодуговой сварки имеет и обратную сторону. Это самая капризная и привередливая сварка в плане подготовки свариваемых поверхностей, кромок, деталей, узлов и так далее. У профессионального аргонщика обязательно найдется целый арсенал оборудования, инструмента, оснастки и всевозможных приспособлений для подготовительных работ.

Это и абразивный инструмент, и огромное количество борфрез, шарошек, насадок, а также все, что обеспечивает химический способ очистки: от бутылочки с ацетоном и тряпочки — при работе в личном гараже, до огромных электрохимических гальвано — ванн, используемых в крупном производстве: станко- и судостроении, при изготовлении емкостей для химической, пищевой и криогенной промышленности.

50% успеха при аргонодуговой сварке – это чистота свариваемых элементов, как бы банально это ни звучало, поэтому начать работу рекомендуется с очистки от жиров, окислов и других загрязнений частей свариваемых поверхностей.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
    Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Сварка нержавейки электродом — процесс сварки нержавеющей стали
Согласно принятой классификации, нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям, которые обладают высокой коррозионной устойчивостью. В её составе основным легирующим компонентом является хром, содержание которого колеблется.

Сварка аргоном — видео, как правильно производится аргонная сварка
Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые.

Аргоновая сварка — цены за см от хорошего сварщика по сварке аргоном
Аргоновая сварка популярна тем, что по сравнению с другими видами сварки отличается аккуратностью шва, его прочностью и долговечностью. Сварку аргоном можно выполнять самостоятельно или пригласить.

Сварка аргонодуговым способом — это умение легко приобрести даже без особых навыков сварочных работ. Видео- уроки для начинающих помогают освоить данное умение. Как варить аргоном, помогут разобраться мастера сварки. Вашему вниманию предлагается вводное описание процесса и информативные видеоуроки.

Умение выполнять аргонную сварку значительно экономит средства. Вызывать специалиста — это «дорогое удовольствие». Особенно это обойдется в копеечку, если нужно регулярно выполнять сварочные работы. Поэтому серия видео уроков даст возможность освоить полезный навык без особых усилий. Для начала разберем, где применяют аргонную сварку.

Где же применяют аргонную сварку?

Она подходит для сварки металлов: легированной стали, алюминия, титана. Данный тип сварки эффективен в работе со сплавами. Например, алюминий очень тяжело поддается свариванию другими способами. А в процессе использования аргонного газа алюминий будет соединен долговечным и красивым швом.

Метод имеет целый ряд преимуществ на фоне других способов:

  • Образуется поток плазмы, усиливающий накал и расплавление кромок.
  • Работы проводятся как на крупных деталях, так и на ювелирных изделиях.
  • Присадочный материал расходуется по минимуму.
  • Швы получаются однородными и надежными.

Аргонная сварка основные принципы работы

Если у мастера есть опыт работы с газовой сваркой, то разобраться с аргонной технологией будет легко. Они очень схожи между собой: электрическая дуга нагревает кромки соединения деталей.

В процессе задействуется газ для подавления химических реакций. Он подается в ванну и обеспечивает высокий уровень качества шва. Без инертного газа металл вступает в реакцию с воздухом, поэтому шов получается с дефектами и низкой прочности.

Необходимое оборудование для аппарата

  • Сварочный трансформатор. На его основе может быть выполнен самодельный аппарат (напряжение до 60 В).
  • Кандерборд.
  • Осциллятор.
  • Контактор.
  • Расходомер.
  • Таймер, отслеживающий время подачи аргона.
  • Горелка с регулятором воздушного охлаждения.
  • Баллоны с защитным газом — аргоном.
  • Вольфрамовые стержни.
  • Шланг, подсоединяющий боллоны с газом и горелку.
  • Электрические провода, соединяющие сеть, аппарат, горелку и заземление.
  • Проволока для присадки.

Основная часть конструкции аппарата — горелка. В ней устанавливается вольфрамовый электрод. Для этого в конструкции предусмотрен цанговый держатель. Он отлично крепит электроды разных размеров, которые подбираются по типу работ. Электрод выступает над торцом держателя на 2-5 мм.

Вокруг горелки находится сопло. Оно выполняет две защитные функции : сохраняет зону работы и предохраняет вольфрамовый электрод.

Используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. Чаще они изготовлены из вольфрама — это самый неплавящийся материал. Расход электрода зависит от сплавляемого материала и толщины заготовки. Сам электрод влияет на расход энергии, затрачиваемого на соединение заготовок.

Чтобы материал сваривался используется присадочный материал в виде тонкой нити металла. Присадочная проволока должна максимально подходить под свариваемые детали по составу. А также учитывается диаметр проволоки. Новичкам определить размер присадочного материала помогут специальные таблицы.

Газ должен подаваться на 20 секунд раньше, чем появится дуга, а заканчивается на 10 секунд позже.

Дополнительное устройство — осциллятор — изменяет вид электрической дуги, делает ее более стабильной и соответственно облегчает процесс сварки. Он вырабатывает импульсы тока с высокой частотой.

Для начинающих данное усовершенствование позволит делать сварочные швы быстрее и качественнее . Как собрать аппарат и подключить, чтобы начать работу, подробно рассматривается в видеороликах. Для примера просмотрите видео сварки титана аргоном, данное в конце статьи.

Какие бывают сварочные аппараты?

  1. Ручная аргонодуговая сварка. Для нее применяют неплавящийся электрод (РАД). Название говорит само за себя. Материал для присадки и апарат находится в руках сварщика. Из горелки извлекается сварочная дуга, нажимается кнопка и начинается подача аргона. Другой рукой сварщик вносит в зону воздействия дуги присадочный материал. Усвоить данный вид работ легко. На примере видео «сварка алюминия аргоном» можно понять насколько легко проходит данный вид работ.
  2. Автоматическая аргонная сварка. При ней используют неплавящейся электрод (ААД).
  3. Аргонодуговая автоматическая сварка с использованием электрода плавящегося типа (ААДП).

Как правильно варить аргоном: советы мастера

Покупая личный аппарат обратите внимание на маркировку. Обозначение «TIG» свидетельствует, что аппарат работает с вальфрамовыми электродами. Именно такой аппарат подойдет для начинающих мастеров.

Начинающим сварщикам лучше начать сваривать аргоном детали или конструкции из однородного материала. Когда будет уже определенный опыт, то сварщик может экспериментировать с изготовлением деталей из цветных металлов.

Аргонодуговая сварка на специально подготовленном видео, чтобы рассказать об основных этапах работы для новичков. В нем освещены этапы процесса сварки:

  1. Подготовительный. Как и чем обработать заготовки, чтобы швы были гладкими и надежными. На этом этапе применяются шлифовальная машинка и химические средства.
  2. К соединяемым деталям прикрепляют массу. Для каждого размера детали есть свои приемы прикрепления массы. И опять на помощь приходят специальные таблицы и видео об аргонной сварке.
  3. Сначала подается газ, а потом создается электрическая дуга.
  4. Расстояние от сварочного аппарата до заготовок должно быть до 2 мм. В результате получается узкий и надежный шов.
  5. Присадочный материал подается в зону сварки плавными движениями. Металл не должен разбрызгиваться.
  6. Движение горелкой и присадочным материалом делается только вдоль шва. Поперечные движения повреждают заготовки и делают шов слабым и некачественным.
  7. Присадочную проволоку подают перед горелкой. Их нужно удерживать под углом. Такая подача самая удобная, чтобы получить качественный шов.

Умение соединять две детали из сложных сплавов — это полезный навык, который может пригодится в самых разных ситуациях. Овладеть этим умением несложно, просмотр ряда уроков и немного тренировки, позволят начать активно использовать его в повседневной жизни. После обучения новичок сможет выполнять изделия даже из алюминия и титана.

Учащимся и выпускникам — Kemppi

Хотите работать в технологической отрасли?

Если да, то Kemppi — поставщик передовых сварочных технологий и соответствующего программного обеспечения на международном уровне и третья самая «умная» компания в Финляндии — может стать отличным стартом вашей карьеры. Коллектив Kemppi знает, что идеальная сварка — это сочетание самого современного программного обеспечения для управления сварочным производством, инновационного оборудования и высокого профессионализма сварщиков. Сегодня оборудование должно быть не только связано между собой, но и подключено к Интернету для решения самых разнообразных задач. Электроника, интеллектуальные системы и данные — вот приоритеты современности.

Kemppi — компания, ориентированная на инновации и развитие, — всегда ищет новые таланты. Учащимся и выпускникам Kemppi предлагает множество блестящих возможностей, включая краткосрочные стажировки и практику, работу на лето, написание дипломной работы или диссертации и вакансии начального уровня.

Сотрудничество с образовательными учреждениями, колледжами и университетами

Мы активно взаимодействуем с образовательными учреждениями разных уровней в Финляндии и других странах. Партнерство с образовательными учреждениями обогащает нашу научно-исследовательскую деятельность и разработки с одной стороны, а с другой — позволяет нам предложить учащимся этих учреждений различные варианты обучения и трудоустройства. В частности, мы предоставляем юным учащимся возможность познакомиться с операционной деятельностью и различными профессиями в компании Kemppi, организуем посещения компании, участвуем в ярмарках вакансий и других мероприятиях для студентов в Финляндии, а также представляем Kemppi в качестве потенциального работодателя в разных учебных заведениях. Кроме того, мы разработали несколько моделей взаимодействия с местными учебными заведениями. Как видите, мы активно участвуем в формировании учебных планов, ориентированных на реальные потребности работодателей, чтобы обеспечить наличие у выпускников нужных компетенций.

 

Сварка аргоном технология видео — В помощь хозяину

Сварка аргоном – технология и видео уроки для начинающих

Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.

Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона

Знание технологии сварки аргоном позволит сэкономить приличные деньги, которые в ином случае пришлось бы заплатить квалифицированным специалистам. Целью статьи, которая предлагается вашему вниманию, является предоставление всей необходимой информации, относящейся к сварке с аргоновой защитой (выбор сварочного аппарата, давления газа, расходных материалов, подготовка деталей различной формы и из разных материалов к работе, а также многое другое). Усвоив полученную информацию и пройдя несложное видео обучение, вы сможете начать варить детали из разных металлов по данной технологии.

В чем заключаются особенности аргонной сварки

Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.

Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.

Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).

Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.

Аргон, который обеспечивает надежную защиту зоны сварки от окружающего воздуха и практически не взаимодействует с металлом деталей и присадочного прутка, позволяет получать качественные сварные швы, отличающиеся однородностью структуры и высокой надежностью. Важным является и то, что при использовании данного метода сварки, по сравнению с другими технологиями, сокращается расход присадочного материала.

Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта

Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.

Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.

Варить по данной технологии можно плавящимися и неплавящимися электродами, в качестве которых используются стержни из вольфрама – самого тугоплавкого металла. На размер вольфрамового электрода оказывает влияние как состав материала, из которого изготовлены соединяемые детали, так и их толщина. Естественно, что от диаметра электрода зависит расход энергии, которую необходимо затратить на получение сварного соединения.

На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:

  • РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
  • ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
  • ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.

Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)

Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.

Как выполняется сварка в среде аргона

Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.

Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами

Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.

Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.

Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки

Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.

Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.

Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.

Подготовленный к сварке бензобак

Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.

Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.

Очень важно при выполнении сварки в среде аргона правильно подавать присадочную проволоку в рабочую зону. Делается это медленными и плавными движениями, чтобы не допустить разбрызгивания расплавленного металла.

При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.

Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.

Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.

Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264

Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.

При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.

За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.

Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.

Требуемое оборудование и режимы сварки

Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:

  • сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
  • осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
  • контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
  • таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.

Кроме того, для сварки обязательно потребуются следующие устройства и материалы:

  • горелка;
  • баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
  • набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
  • шланг для подачи защитного газа;
  • провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
  • провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
  • присадочная проволока соответствующего химического состава.

Весь набор оборудования, необходимого для осуществления сварки в среде аргона, можно приобрести в готовом виде или укомплектовать самостоятельно, изготовив некоторые элементы своими руками.

При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.

Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.

Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.

  • Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
  • Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
  • На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.

Усвоив всю теоретическую информацию, посмотрев обучающее видео, демонстрирующее процесс выполнения аргонодуговой сварки, набив руку и набравшись опыта по сварке деталей из обычной стали, начинающий специалист сможет достаточно быстро освоить данную технологию и эффективно использовать ее в своей работе.

Аргоновая сварка — видео уроки и обучение сварке аргоном

Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать высококачественные сварные швы с отличными прочностными характеристиками и внешней эстетикой сварных соединений.

Потребность в сваривании алюминия, меди, титана, нержавеющих сталей давно стала возникать не только в производстве, но и в быту. Традиционное оборудование не всегда отлично справляется с такими задачами. Для различных ремонтных работ и изготовления конструкций из таких материалов применяется сварка аргоном, обучение которой на нашем сайте поможет в осуществлении ее собственными руками.

На самом деле сварочный процесс — не такая уж сложная процедура, и добиться хороших результатов можно даже при таком методе, как аргоновая сварка: видео уроки дают возможность в этом убедиться.

Особенности аргонодуговой сварки

Главной и отличительной особенностью является использование неплавящегося (вольфрамового) электрода и инертного защитного газа аргона, за счет применения которого обусловлено высокое качество и надежность сварных соединений.

Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.

Как правильно держать горелку

Манипуляции при аргонодуговой сварке совершаются специальной аргоновой горелкой. Благодаря ее конструкционным особенностям, в горелку устанавливается вольфрамовый электрод таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью ограничительного керамического сопла на несколько миллиметров. Обычно горелкой сварщик управляет правой рукой, приближая ее на максимально короткое расстояние к сварочной ванне.

Короткая дуга увеличивает глубину проплавления металла, а внешне делает шов эстетичным. Поэтому, чтобы правильным образом происходила сварка аргоном, обучение манипуляциям с горелкой для удержания правильной длины дуги стоит не на последнем месте. В отличие от электродуговой сварки штучным электродом, частые колебательные движения не допускаются, когда производится аргоновая сварка, видео уроки позволят освоить правильную технику работы с горелкой.

Подача присадочного материала

Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.

Предварительная подготовка кромок

Универсальность применения ручной аргонодуговой сварки имеет и обратную сторону. Это самая капризная и привередливая сварка в плане подготовки свариваемых поверхностей, кромок, деталей, узлов и так далее. У профессионального аргонщика обязательно найдется целый арсенал оборудования, инструмента, оснастки и всевозможных приспособлений для подготовительных работ.

Это и абразивный инструмент, и огромное количество борфрез, шарошек, насадок, а также все, что обеспечивает химический способ очистки: от бутылочки с ацетоном и тряпочки — при работе в личном гараже, до огромных электрохимических гальвано — ванн, используемых в крупном производстве: станко- и судостроении, при изготовлении емкостей для химической, пищевой и криогенной промышленности.

50% успеха при аргонодуговой сварке – это чистота свариваемых элементов, как бы банально это ни звучало, поэтому начать работу рекомендуется с очистки от жиров, окислов и других загрязнений частей свариваемых поверхностей.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
    Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Сварка нержавейки электродом — процесс сварки нержавеющей стали
Согласно принятой классификации, нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям, которые обладают высокой коррозионной устойчивостью. В её составе основным легирующим компонентом является хром, содержание которого колеблется.

Сварка аргоном — видео, как правильно производится аргонная сварка
Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые.

Аргоновая сварка — цены за см от хорошего сварщика по сварке аргоном
Аргоновая сварка популярна тем, что по сравнению с другими видами сварки отличается аккуратностью шва, его прочностью и долговечностью. Сварку аргоном можно выполнять самостоятельно или пригласить.

Аргонная сварка цветного и черного металла

Аргонная сварка является неотъемлемым технологическим процессом на многих производственных и ремонтных предприятиях. В среде этого газа производится сварка цветмета, таких как медь, алюминий, дюраль и чугун, также успешно варится сталь и другие черные металлы.

В обычных условиях без подачи газа образуется много пор, металл окисляется, делая соединение непрочным и недолговечным. Аргон защищает зону сваривания от проникновения в нее загрязненного воздуха, исключая образование дефектов.

Особенности аргонной сварки

К особенностям аргонной сварки следует отнести то, что в газовой среде можно варить любые металлы, не только цветные. Обычная сталь не критична к окислению, но в среде инертного газа шов получается более качественный.

В основном процесс идентичен, как и в случае обычной дуговой или полуавтоматической с подачей проволоки. Разница состоит в технологии. Для получения идеального результата накладывать расплав необходимо прерывисто, захватывая по сантиметру за раз. Так расплавленный металл лучше растекается.

Аргонно-дуговая сварка в зависимости от метода и скорости выполнения процесса соединения двух деталей из цветных металлов подразделяется на 2 вида:

Обе разновидности выполняются плавящимся электродами или неплавящимися. Во втором случае также используют присадочную проволоку или пруток в зависимости от толщины свариваемых деталей.

На современных предприятиях активно применяется именно автоматическая аргонно-дуговая сварка, потому что она позволяет получать швы высокого качества за достаточно короткое время толщиной не более 1 см и строго по ГОСТ. В качестве электрода используется проволока из похожего сплава, которая автоматически подаётся к месту сваривания. Одновременно с ней подаётся и аргон, который защищает место сваривания от окисления и образования раковин. Такой способ удобен тем, что не придется каждый раз менять электрод.

Также аргонно-дуговая сварка выполняется при помощи специальных плавящихся электродов. Они изготавливаются из вольфрама. При их выборе необходимо обращать внимание на процентное содержание дополнительных компонентов, так как универсальных не существует. В продаже различные их виды в зависимости от типа свариваемых материалов.

Также применяется аргонно-дуговая сварка неплавящимися электродами, как показано на фото. Они изготавливаются из вольфрама, металла, который имеет высокую температуру плавления, поэтому в зоне искрения не плавится. Он используется для нагрева присадочного материала, подаваемого к месту соединения.

В таблице ниже представлены основные разновидности таких электродов, предназначенные для работы с различными металлами.

Техника сварки аргоном

Принцип сваривания цветных металлов аргонно-дуговым способом основан на создании электрического разряда между плавящимся или неплавящимися электродом и свариваемой поверхностью. Электрод помещен в керамическое сопло, куда также подаётся аргон. Все это находится в держаке.

Если используется неплавящийся электрод, то одновременно в зону плавления или ванну подаётся присадочная проволока. Инертный газ, являясь более лёгким, чем кислород, вытесняет его, что исключает азотирование и прочие нежелательные процессы. На присадочный материал ничего не подаётся, поэтому он потенциально безопасен. Попадая в зону сваривания, он плавится вместе со соединяемыми деталями, образуя единый однородный соединительный шов.

Чтобы аргонно-дуговая сварка была качественной, а место соединения деталей прочным и однородным, необходимо соблюдать технологию выполнения работы. Также следует правильно подавать напряжение на электрод. На него подаются высокочастотные и высоковольтные импульсы, благодаря чему промежуток между ним и деталью успешно ионизируется, за счёт чего и образуется дуга.

Многие уверены, что она формируется при контакте, но это неверно. Именно благодаря предварительной ионизации газа в пространстве достигается такая высокая чистота сварного шва и его однородность. Формирует эти импульсы на электрод специальный прибор, называемый осциллятор. Он подключается к цепи питания постоянного напряжения от сварочного трансформатора.

Особенность осциллятора заключается в том, что он даёт возможность качественно сваривать детали на переменном токе. Это достигается за счёт его работы в качестве стабилизатора в моменты отрицательной полярности. Такой процесс обеспечивает надежное и стабильное горение дуги.

Техника сваривания аргонодуговой сваркой происходит следующим образом:

  1. Мастер подготавливает соединяемые детали. Снимает кромки с одной или с двух сторон, или оставляет зазор между ними, очищает поверхность от окиси и грязи металлической щеткой.
  2. После подготовки деталей работник включает аппарат аргонно-дуговой сварки и подносит горелку к детали, не касаясь ее электродом.
  3. Далее, нужно включить подачу газа из баллона и импульсов на электрод формируется дуга.
  4. В процессе горения искры работник подаёт присадочный материал.

Выполнять сварку таким методом следует точечно, чтобы успевала образоваться так называемая ванна. При сваривании вертикальных швов необходимо двигаться снизу-вверх. Подробный процесс сваривания деталей можно просмотреть на видео.

Режимы аргонной сварки

Для получения качественного сварного соединения цветных и черных металлов, необходимо правильно выбирать режимы аргоннодуговой сварки. Это делается на основе опыта, также можно посмотреть в справочных таблицах. Соответственно, оборудование должно обладать возможностью изменять ток под конкретные нужды.

Выбор тока и полярности

Для сваривания цветных металлов в среде аргона используется ток постоянной или переменной полярности. Ни в коем случае нельзя работать обратной его величиной, потому что в процессе возникнут сложности, связанные с плохим горением дуги и чрезмерно высоким напряжением.

Заряженные частицы двигаются в сторону положительного потенциала, поэтому электрод будет сильнее нагреваться и быстрее сгорит.

Выбор силы тока

Выбор величины тока для сварки опирается на три главных фактора: род тока, диаметр электрода и толщина свариваемых деталей. Чтобы не держать все эти цифры в голове, составим таблицу. В ней расписаны все величины в зависимости от тех или других критериев.

Как правильно варить аргоном нержавейку

Антикоррозионные свойства нержавеющая сталь приобретает за счет легирующих добавок. Соединять детали из нее не возбраняется любым видом сварки. Однако при нагреве легирующие элементы, взаимодействуя с кислородом воздуха, выгорают. В итоге металл возле шва теряет антикоррозионные свойства. Чтобы выполнить соединение без потери качества, выполняют сварку нержавейки аргоном, создающего защищенную от атмосферы среду.

Сложности сварки нержавейки аргоном

Работая с нержавейкой, необходимо учитывать ее характеристики, полученные от легирующих добавок:

  1. По сравнению с обыкновенной сталью нержавейка в 2 раза хуже проводит тепло. Это вызывает перегрев металла, так как недостаточен отвод температуры с места горения дуги, что часто заканчивается прожогом. Поэтому варить нержавейку аргоном следует током на 20% меньшим, чем для низколегированной стали с аналогичными параметрами.
  2. Высокое значение коэффициента температурного расширения у нержавейки приводит к значительной усадке после нагревания, поэтому шов может треснуть. Для компенсации температурной деформации между соединяемыми деталями оставляют достаточно большой зазор.
  3. Нержавейка обладает высоким электрическим сопротивлением, поэтому если работа выполняется легированным электродом с большим сопротивлением, он перегревается. В итоге качество шва ухудшается. Если приходится работать с такими электродами, их длина сокращается до минимума, чтобы не успевали перегреваться.
  4. При нагреве более 500⁰C нержавейка начинает терять антикоррозионные свойства. Поэтому методы аргоновой сварки предусматривают быстрое охлаждение заготовок.

Подготовка нержавейки к сварке

Для создания надежного соединения аргонодуговая сварка нержавеющей стали выполняется после обработки поверхностей деталей. Она выполняется в следующем порядке:

  • место сварки зачищается наждачной бумагой или щеткой со стальным ворсом;
  • после зачистки проводится обезжиривание ацетоном или высокооктановым бензином;
  • детали располагают с зазором между ними;
  • если проводится сварка тонкой нержавейки, стыкуемые края рекомендуется подогреть до 200 — 300˚C, чтобы уменьшить напряженность металла, и предотвратить образование трещин.

Диаметр присадочной проволоки подбирается в соответствии с толщиной соединяемых деталей. Содержание легирующих добавок в ней должно быть больше чем в свариваемой нержавейке.

Сварка неплавящимся электродом из вольфрама

Этот способ, используемый для соединения тонкостенных заготовок, называется TIG сваркой нержавейки. Работа выполняется аппаратом переменного или постоянного тока. Основным инструментом является горелка, через которую подается аргон, со вставленным в сопло вольфрамовым электродом. Наложение шва происходит за счет плавления присадочной проволоки. Ее подачу и перемещение горелки производят вручную.

Сварку аргоном нержавейки ведут вдоль линии шва без поперечных движений горелки. Это исключает выход сварочной ванны за пределы защищенной зоны, не давая жидкому металлу взаимодействовать с кислородом атмосферы. Для создания надежного соединения необходимо обеспечить подачу аргона и с противоположной стороны шва. Газа потратится больше, но улучшение качества того стоит. Чтобы кончик электрода не оплавлялся, а на свариваемых заготовках не оставались следы им не прикасаются к нержавейке. Дугу разжигают на графитовых или угольных пластинках с последующим переносом на металл.

Прежде чем приступить к работе производится настройка аппарата для сварки нержавейки. Для соединения двух деталей толщиной 1 мм на аппарате постоянного тока устанавливается прямая полярность (плюс подключен к электроду, минус — к деталям). Величина рабочего тока выбирается в пределах 30 — 50 А, а напряжение не выше 28 В. Скорость ведения сварки 12 — 28 см в минуту расходуя 3 — 5 литров аргона. Диаметр присадочной проволоки в зависимости от условий выбирают в пределах 0,8 — 1,6 мм.

Горелка держится с наклоном 70 — 80˚. Присадочную проволоку вводят под углом 10 — 15˚. Для быстрого охлаждения шва и электрода аргон перекрывают спустя 10 — 15 секунд после прекращения сварки. Потери газа незначительны, а качество соединения и продолжительность службы вольфрамового стержня увеличиваются.

Сварка полуавтоматом

Производительность этого способа значительно выше, чем при тиг сварке нержавейки. Он лучше, чем ручной метод, подходит для соединения толстостенных деталей. На полуавтомате работают с присадочной проволокой с большим содержанием никеля. Настраивая аппарат, учитывается, что ее температура плавления меньше, чем у других марок. Полуавтоматическую сварку нержавеющей стали аргоном выполняют используя:

  • короткую дугу;
  • струйный перенос;
  • импульсный режим.

Лучшим вариантом считается технология, когда проволока вводится в пламя дуги непродолжительными импульсами. В этом режиме металл не разбрызгивается, сокращается зона нагрева, уменьшается расход присадочного материала. На финишную зачистку тратится минимум времени, поскольку нет брызг металла. Короткой дугой соединяют тонкие заготовки, а струйным методом толстостенные детали.

Средний расход аргона при сварке нержавейки полуавтоматом составляет 8 — 12 л в минуту. В отличие от ручного способа допускается смешивать его с углекислым газом. При стыковке толстых заготовок добавляют 2% углекислоты, чтобы уменьшить нагрев кромок шва за счет улучшения их смачиваемости. Когда эстетика соединения не имеет значения, долю углекислого газа повышают до 30%, чтобы сэкономить на дорогостоящем аргоне.

Полезные советы

Чтобы досконально знать, как правильно сваривается аргоном нержавейка не стоит пренебрегать рекомендациями опытных сварщиков:

  1. Работа выполняется минимально короткой дугой, удерживая электрод на максимально близком расстоянии от металла, не затрагивая его. Длинная дуга не прогревает шов на всю глубину, поэтому его ширина увеличивается, а качество ухудшается.
  2. При проведении ручной сварки, чтобы не допустить окисления, проволоку подают плавно без рывков, не выводя ее из зоны действия аргона.
  3. О качестве проплава судят по форме наплывов образующихся, когда плавится присадочная проволока. Если они вытянуты вдоль шва — качество хорошее. Овальная или круглая форма свидетельствуют о недостаточном проплавлении.
  4. При подходе к концу шва величину тока нужно снижать. Резкий отрыв дуги с отведением горелки сопровождается снижением уровня защиты горячего шва, что сказывается на качестве соединения.

При правильном подходе аргонный метод не намного сложнее обычной сварки. Немного потренировавшись, любой желающий освоит его в кратчайшие сроки. Стоимость дополнительного оборудования и материалов окупится возможностью сваривать не только нержавейку, но также медь, бронзу, алюминий и их сплавы.

голоса

Рейтинг статьи

Обучающий курс по технике безопасности при сварке

Описание

Сварка — важная часть производственного процесса многих потребительских и промышленных товаров. Более 500 000 рабочих заняты в той или иной форме сваркой, резкой или пайкой. Эти опасные виды деятельности представляют собой сочетание рисков для безопасности и здоровья сотрудников. Сварка также играет жизненно важную роль в строительной отрасли и часто используется при возведении зданий, мостов и других конструкций по всей территории Соединенных Штатов.Сварка, резка и пайка очень опасны, поэтому необходимо соблюдать соответствующие методы работы, чтобы избежать травм, пожаров и даже взрывов.

Сварка выполняется в различных средах, включая замкнутые пространства, открытый воздух, под водой, под землей и даже в космосе. Сварка может быть опасной и включает в себя такие опасности, как пожары, замкнутые пространства, повреждение глаз, вдыхание ядовитых газов и паров, сотрясение, порезы и воздействие интенсивного ультрафиолетового излучения. Многие из этих опасностей можно значительно снизить с помощью надлежащих методов работы и средств индивидуальной защиты.

Эта учебная программа более подробно рассмотрит некоторые вопросы, связанные со сваркой, резкой и пайкой, связанные с безопасностью и здоровьем. В этой учебной программе «Сварка» будет означать любую электрическую или газовую сварку, резку и пайку, а «Сварщик» будет означать любого оператора электрического или газового сварочного и режущего оборудования.

Учебный класс по технике безопасности при сварке Обзор темы:

  • Виды сварки
  • Сварка кислородным топливом
  • Дуговая сварка защищенного металла
  • Виды резки
  • Кислородная резка
  • Дуговая резка
  • Опасности сварки
  • Противопожарная защита и защита
  • Особые меры предосторожности
  • Защита персонала
  • Вентиляция
  • Замкнутое пространство
  • Основные правила техники безопасности

Наш простой в использовании видео комплект содержит все необходимые материалы для успешного обучения с минимальной подготовкой, в том числе:

  • 20-минутное обучающее видео по технике безопасности при сварке
  • Презентация PowerPoint по технике безопасности при сварке в классе
  • Стандарт OSHA 29 CFR 1910.252-совместимый контент
  • Документы для печати, в том числе:
    • План обучения
    • Руководство по соответствию
    • Сертификат прохождения
    • и карты бумажника / удостоверение личности
    • Журнал посещаемости / Форма входа
    • Ключ для опроса сотрудников и ответов
    • Дополнительные документы по технике безопасности при сварке


Результаты курса

Работники, завершившие это обучение, уйдут с твердым пониманием 29 CFR 1910.252. На рабочем месте сотрудники, прошедшие это обучение, будут готовы применять правила техники безопасности для себя и других и понимать как типы сварки, так и опасности каждого метода.

Кому следует пройти этот курс?

Рабочие строительства, судостроительных заводов, железнодорожных станций, ремонтных предприятий, обрабатывающих производств, общей промышленности или любой другой отрасли, где предполагается, что они будут использовать сварку.

Ниже приведены бесплатные превью видеороликов Welding Safety :

Сварка — Повышение квалификации в долине Айова

Сварочные навыки широко используются в производстве, сельском хозяйстве и технических профессиях.Дома сварка остается популярным занятием в свободное время из-за ее художественных возможностей, а также обычного ремонта. Программа непрерывного образования в долине Айова предлагает ряд курсов по сварке, которые начинаются с базовых методов и заканчиваются сертификацией профессионального сварщика.

Индивидуальное обучение сварке доступно для бизнеса и промышленности круглосуточно в любую смену и может включать квалификацию сварщика. Квалификационные испытания сварщика включают AWS D1.1, ASME. Раздел IX и API 1104.

Краткосрочная подготовка курсы предлагаются в разное время для некредитных, в том числе:

Основы сварки
Сварка для садового искусства
Сварка TIG для начинающих и продвинутых специалистов
Карьера Сварка труб
Сварка для технического обслуживания и ремонта с упором на сельское хозяйство

Студенты краткосрочной подготовки могут выбрать работу или продолжить свое образование по программе диплома Marshalltown Community College (MCC).

Программа Manufacturing Welding в MCC была одобрена Американским сварочным обществом ( AWS ) как программа уровня I (начальный уровень) SENSE. SENSE, означает S chools E xcelling through N ational Skills S tandards E ducation является национально признанным сертификатом. Он готовит студентов в дневное время к газовой сварке металлическим электродом, дуговой сварке металлическим электродом в защитных оболочках, дуговой сварке порошковой проволокой, электродуговой сварке и газовой вольфрамовой дуговой сварке. Студенты, прошедшие сертификацию AWS , будут внесены в общенациональную базу данных. Эта сертификация позволит работодателям нанимать из программы сварщиков, которые соответствуют этим национальным стандартам. Кроме того, учащиеся, желающие продолжить свое обучение, могут посещать любую одобренную AWS SENSE школу по всей стране без необходимости повторного обучения.

Современное сварочное оборудование в долине штата Айова и высококвалифицированные и сертифицированные инструкторы

IVCE управляет 3600 кв.футов, сварочная лаборатория, состоящая из 24 станций, со студенческими технологическими классами и компьютерными лабораториями, как часть бизнес-центра и технологического центра стоимостью 2,15 миллиона долларов по адресу 102 College Drive в кампусе MCC / Iowa Valley в Маршаллтауне. Здание площадью 12 200 кв. Футов включает в себя специализированные системы вентиляции и вытяжки в сварочной лаборатории для обеспечения безопасности. Программа сварочных работ в муниципальном колледже штата Айова-Вэлли / Маршаллтаун помогает студентам сделать следующий шаг к успешной карьере и обеспечивает наличие квалифицированной рабочей силы в промышленном сообществе Центральной Айовы.

У нас есть инструкторы, которые являются сварщиками, сертифицированными AWS, преподавателями и сертифицированными инспекторами сварки (CWI). Они могут обучать и проверять студентов на соответствие различным процедурам для всех типов сварки. Программа сварки округа муниципального колледжа Айовы-Вэлли помогает студентам сделать следующий шаг к успешной карьере и обеспечивает наличие квалифицированной рабочей силы в промышленном сообществе Центральной Айовы.

Чтобы узнать больше о стандартах SENSE, посетите www.aws.org .

Обучение сварке зачетом

доступно по адресу https://mcc.iavalley.edu/academic/skilled-trades/welding.

Сварка — Решения для обучения персонала

Сварка

Расположение

4680 West Andrew Johnson Highway
Greeneville, TN 37743
423-798-7988

Конкурс сварщиков

20–21 мая 2016 г.
Заходи сейчас!

Программа обучения сварщиков Отдела муниципального колледжа штата Уолтерс направлена ​​на предоставление решений для обучения сварке, которые максимально увеличивают время дуги в рабочем состоянии, одновременно предоставляя студентам базовые знания, связанные с изучаемым процессом.

Мы стремимся предоставлять как стандартизированные, так и индивидуальные курсы, которые созданы для нужд предприятий и частных лиц в этом районе.

Программа Walters State Welding / Advanced Manufacturing размещается на территории площадью 6000 квадратных футов с современным оборудованием, предназначенным для обеспечения студентов стабильной и надежной учебной средой.

Наш объект включает в себя классную комнату с мультимедийными возможностями для 20 студентов.

Возможности сварочного процесса

Наши возможности сварочного процесса поддерживаются современными энергоэффективными инверторными источниками питания, которые поддерживают следующие процессы:

  • Дуговая сварка в защищенном металлическом корпусе углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и высокопрочных низколегированных сталей.
  • Газовая дуговая сварка (MIG) углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия с использованием различных режимов переноса, включая импульсный перенос распылением.
  • Дуговая сварка углеродистой и нержавеющей стали порошковой проволокой с использованием электродов FCAW как с защитным газом, так и без него.
  • Сварка газовой вольфрамовой дугой (TIG) углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и алюминия.

Возможности вспомогательного оборудования

Наши возможности сварочного процесса поддерживаются оборудованием, позволяющим сварщику быстро и эффективно подготавливать материалы для сварки.В нашем оборудовании:

  • Вертикальная ленточная пила с наклонной головкой для снятия фаски.
  • Станок для штамповки и резки плоского и углового железа 50 тонн.
  • ЧПУ и ручная плазменная резка.
  • Переносной фрезерный станок для труб с диапазоном от 2 до 6 дюймов.
  • Переносное вытяжное оборудование для каждой кабины.
  • Ручное и механизированное оборудование газокислородной резки.
  • Управляемый прибор для проверки на изгиб для аттестации и сертификации сварщиков.

Программа: Сварка — Городской колледж Лонг-Бич

Программа «Сварочные технологии» обеспечивает необходимые технические навыки, знания и отношение, чтобы подготовить студентов к желаемой карьере и обеспечить повышение квалификации по различным профессиям в отрасли сварки и металлообработки.

СВАРКА — Брошюра по программе

ВОЗМОЖНОСТИ КАРЬЕРЫ

Сварщики работают на различных должностях в самых разных отраслях промышленности, включая (но не ограничиваясь ими): авиакосмическую промышленность, сельское хозяйство, автомобилестроение, химическую обработку, строительство, производство, добычу нефти и газа, сантехнику и сварку труб, робототехнику и техника по сварке.

  • Сборщик
  • Brazer / Сварщик
  • Машинист / Оператор
  • Начальник производства / Бригадир
  • Инспектор по контролю качества

Степени и сертификаты

Сварочные технологии (AS + Cert) Учебный план

Узнайте о степенях и сертификатах, предлагаемых программой Welding Program.

Научный сотрудник (AS), Сварка

Код плана: 2988 — Степень младшего специалиста по сварочным технологиям предназначена для подготовки студентов к различным должностям начального уровня в современных строительных и производственных отраслях.По окончании студенты получат глубокие знания в области безопасности, теории и процедур сварки в соответствии с программой SENSE Entry Welder Американского общества сварщиков, а также навыки выполнения различных сварочных процессов. Успешное завершение этой степени подготовит студентов к следующим возможностям карьерного роста: сварщик, инспектор по сварке, техник / слесарь по сварке, слесарь / сварщик по трубам и производитель металла. Есть восемь курсов по сварке AS.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ:

  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях с использованием процесса SMAW (дуговая сварка защищенного металла).
  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях с использованием процесса GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка).
Свидетельство о достижениях, Сварка

Код плана: 3988 — Свидетельство о достижениях в области сварочных технологий предназначено для подготовки студентов к различным должностям начального уровня в современных отраслях строительства и производства. По окончании студенты получат всесторонние знания в области техники безопасности, теории и процедур сварки в соответствии с программой SENSE Американского общества сварщиков (обучение в школах, отличных от национальных навыков), а также навыки выполнения различных сварочных процессов.Успешное завершение этой степени подготовит студентов к следующим возможностям карьерного роста: сварщик, инспектор по сварке, техник / слесарь по сварке, слесарь / сварщик по трубам и производитель металла. Сертификат о достижениях в области сварки состоит из восьми курсов.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ:

  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях с использованием процесса SMAW (дуговая сварка защищенного металла).
  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях с использованием процесса GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка).
Свидетельство о выполнении усовершенствованной дуговой сварки (SMAW и FCAW)

Код плана: 4986 — Свидетельство о продвинутой дуговой сварке в области технологии сварки подчеркивает передовые навыки сварки в процессах SMAW (дуговая сварка защищенного металла) и FCAW (дуговая сварка под флюсом).Курсовая работа включает в себя всестороннее изучение с упором на применение фундаментальных методов сварки и безопасных производственных методов.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ:

  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях с использованием различных процессов дуговой сварки.
Свидетельство о выполнении работ по газо-вольфрамовой дуговой сварке (GTAW)

Код плана: 4989 — Свидетельство о выполнении технологии сварки газо-вольфрамовой дугой (GTAW) предназначено для тех, кто интересуется начальными навыками сварки необходимого алюминия GTAW, низкоуглеродистой и нержавеющей стали.Курсовая работа включает в себя всестороннее изучение с упором на применение фундаментальных методов сварки и безопасных производственных методов.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ:

  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях с использованием процесса GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка).
Свидетельство о выполнении технических работ, Дуговая сварка экранированных металлов (SMAW)

Код плана: 4991 — Свидетельство о выполнении технологии дуговой сварки экранированных металлов (SMAW) предназначено для тех, кто интересуется сваркой конструкционной стали.Курсовая работа включает в себя всестороннее изучение с упором на применение фундаментальных методов сварки и безопасных производственных методов.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ:

  • Продемонстрировать навыки продвинутого уровня для выполнения качественных сварных швов в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях с использованием процесса SMAW (дуговая сварка защищенного металла).

Предложения курсов

Просмотрите курсы, предлагаемые в разные семестры, чтобы помочь в академическом планировании.

Описание курсов

FAQ

Какую одежду мне следует носить на уроке?
  • Правильная обувь
  • Одежда, которая может испачкаться
Какие материалы или оборудование ученик должен купить (или не предоставил в классе)?
  • СИЗ
  • Сварочные гильзы
  • Маска и перчатки
Программа класса предоставит дополнительную информацию
Сколько времени нужно на выполнение программы?

В зависимости от количества единиц, которые вы изучаете, и от того, являетесь ли вы студентом очной или заочной формы, завершение программы сертификации может занять всего один семестр, а завершение программы получения степени младшего специалиста может занять около двух лет.

Назначьте 30-минутную встречу с академическим консультантом, чтобы получить услуги по учебным планам, оценке стенограммы и планированию карьеры.

Сколько стоит программа?

Пожалуйста, посетите Financial Aid, чтобы узнать стоимость обучения и информацию о федеральном исследовании по трудоустройству.

Кто такие консультанты по вопросам карьеры и технического образования (CTE)?
Школы / Программа Советник Расположение
Карьера и техническое образование Алисия Андуджо LAC
Карьера и техническое образование Лоррейн Блуэн LAC
Карьера и техническое образование Лаура Гарсия LAC
Карьера и техническое образование Диана Огимачи LAC
Карьера и техническое образование Роберт Олмос PCC
Карьера и техническое образование Том К PCC

Пожалуйста, посетите консультационный офис по вопросам академического консультирования, карьерного роста, планирования образования, перевода в колледж, ресурсов для студентов, и многих других, чтобы помочь вам в достижении ваших образовательных целей.

КАК ПЕРЕНОСИТЬ И ПОСМОТРЕТЬ СПИСОК СРАВНИТЕЛЬНЫХ КУРСОВ

Чтобы определить, сопоставимы ли курсы, взятые в других школах, с курсами колледжа Лонг-Бич, посетите Систему оценки перевода LBCC (TES).

Для получения дополнительной информации посетите Центр переводов LBCC.

Как мне получить степень или сертификат после завершения курсовой работы?

Вам нужно будет заполнить заявку на получение степени или сертификата и подать это заявление в офис LBCC Admissions & Records.Посетите Admissions & Records для получения более подробной информации.

Видеоцентр | Сварка Маркировка Резка Связка

AMADA WELD TECH


NEXT GEN Sigma Laser Stent and Tube Cutting System

Сварка батарейного отсека


AMADA WELD TECH NUGGET # 2

Тепловой стекинг

MM-410A Переносной прибор для проверки сварных швов

Интерактивное руководство по устранению неисправностей контактной сварки

Система ламинирования ACF newhorizon

Сварка разнородных металлов для подключения батарей


AMADA WELD TECH NUGGET # 1

Тур в лабораторию по контролю качества и выносливости

Оборудование для контактной сварки для аккумуляторной батареи и клеммной сварки

Узнать больше

Источник питания | Альт.Блок питания

HF-2500A

Сварочная головка или фокусирующая головка

TL-088B-EZ

Головка для контактной сварки

MH-1501A Введение

Роботизированный герметизатор швов в перчаточном ящике

Основные примечания

Технологии

Герметичное запечатывание швов

Характеристики

Расширенные возможности обработки деталей

Высокоточное управление движением

Полная системная интеграция

MM-123 Монитор контактной сварки Введение

Сварка алюминиевого корпуса

Сведения о приложении

Источник питания для лазера

LF-1000A

Материал (-ы)

4047 Al до 6061 Al

Метод

Лазерная сварка | Прихваточная сварка | Сварка внахлест.

Лазерная очистка металла

Узнать больше

Источник питания | Альт. Блок питания

LM-F020A-HP

Метод

Абляция | Лазерная очистка

Интеграция с роботизированной рукой

Сведения о системе

Технологии

Лазерная микрообработка, сварка, резка, маркировка, контактная сварка, герметизация

Характеристики

Расширенные возможности обработки деталей

Высокоточное управление движением

Полная системная интеграция

Лазерная абляция медных проводов

Узнать больше

Источник питания | Альт.Блок питания

LM-F020A

Нержавеющая сталь с черной маркировкой

Узнать больше

Источник питания | Альт. Блок питания

WL-300A | WL-100A

Сварочная головка или фокусирующая головка

пикосекунды

Материал (-ы)

Нержавеющая сталь

Метод

Черная лазерная маркировка

Электродвигатель Медная шпилька Сварка

Сведения о приложении

Laser | Головка фокусировки

LF-1000A | Гальво

Материал (-ы)

Медная катушка к медной шине

Конечный продукт

Шпилька двигателя

Медный многожильный провод для уплотнения проволоки

Узнать больше

Источник питания | Альт.Блок питания

IS-800CA

Сварочная головка или фокусирующая головка

MH-1502 с уплотнительной головкой

Материал (-ы)

Медный многожильный провод # 2 AWG

Метод

Сварка сопротивлением

Проволока для пайки к контактной площадке

Узнать больше

Источник питания | Альт. Блок питания

УФ-4000А

Сварочная головка или фокусирующая головка

MHSB

Материал (-ы)

Медь с оловянным покрытием

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *