Урок сварки: уроки сварки инвертором для начинающих + видео

Содержание

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

 

                                                                                    

Рис.1 -  Сварочный инвертор FUBAG IR 160

                                                                                                                                                                               
Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

- Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.

к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 - Электроды fubag FB46

   Толщина свариваемого металла   

   Диаметр электрода  

1-2 мм

1,6 - 2

2-5

2,5 – 4,0

5-10

3,0- 5,0

  Свыше 10

4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

- Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 - Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

- Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.

Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения - ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 - Зачистка зоны шва

- Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.


Рис.6 - Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

                                                                                                                                Рис. 7 - Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

- Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

    Диаметр электрода    

   Толщина металла    

               

1,6

1-2

35-45

2

2-3

45-65

2,5

2-3

65-90

3

3-4

80-140

4

4-6

130-170

5

6-8

180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 - Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

- Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами - касанием и чирканьем.

  • Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 - Способ зажигания сварочной дуги - чирканье

  • Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 - Способ зажигания сварочной дуги - касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

- Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.

В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 - Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 - Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Новые уроки сварки электродом - правильная сварка в лодочку

Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Чтобы образовалась дуга к электроду, а затем поддерживалась, подводится для сварки ток. Если к конструкции подсоединяется положительный полюс, то сварка осуществляется на прямой полярности. А если отрицательный, то на обратной. Под дугой электрод из металла со своим покрытием с одной стороны, и конструкция — с другой стороны, плавится.

Металл электрода переходит в сварочную ванну, где перемешивается с металлом основным, а оставшаяся ненужная часть всплывает. Чем дальше удаляется дуга, тем металл сильнее кристаллизуется, и образуется шов, соединяющий детали.

Виды движения электрода при сварке

Сварщик выбирает тот или иной тип выполнения сварки, в зависимости от положения в пространстве шва. Чтобы знать, как правильно варить сваркой электродами, нужно знать техники, используемые в разных положениях.

Различаются положения нижнее — от нуля до шестидесяти градусов, вертикальное — от шестидесяти до ста двадцати градусов и потолочное — от ста двадцати до ста восьмидесяти градусов.

Уроки сварки электродом

Сварка электродом в нижнем положении

При сварке в этом положении, главное — нужно полностью проплавить сечения таким образом, чтобы не образовались прожоги. Когда осуществляются односторонние швы, сложно обойтись без прожогов. Для этого используются методы удержания ванны для сварки.

В этом случае сварка выполняется следующими способами: конструкция поворачивается на сорок пять градусов в положение в лодочку или электрод наклоняется. Сварка в лодочку здесь подойдет больше, потому что, работая наклонным электродом, сложно избежать подрез по вертикали и, в то же время, хорошо проварить нижнюю поверхность, потому что металл при расплавлении отекает.

Сварка электродом в вертикальном положении

При осуществлении такой сварки, металл, расплавляясь, также воздействует на то, как будет формироваться шов и глубина проплавления. Вертикальные швы, обычно, осуществляют на подъем. Таким образом, получится, как следует проварить и поддержать раскаленный металл на кромках.

Но сварка в этом случае будет отличаться низкой производительностью, однако она увеличивается при спуске. Маленькая проплавляемая глубина получится только для такого металла, у которого будет небольшая толщина. Использоваться в этом случае должны специальные электроды.

Выполнять горизонтальные швы на вертикальной поверхности крайне неудобно, потому что раскаленный металл постоянно натекает на деталь, находящуюся внизу.

Сварка электродом в потолочной позиции

В такой позиции сварка также очень сложна. Металл, чтобы не вытечь, удерживается в сварочной ванне. Следовательно, нужно сделать так, чтобы раскаленный металл не завышал данную силу. Поэтому сварочная ванна здесь может быть уменьшена, и сварка выполняется короткими постоянными замыканиями, помогая металлу кристаллизоваться постепенно. Также здесь можно использовать диаметры электродов меньшего размера, снижение силы тока, использование других электродов, которые дадут вязкую ванну для сварки.

Плюсы и минусы

Плюсы сварки электродом заключаются в возможности ее применения при разных позициях в пространстве, в труднодоступных местах, в быстроте перехода от одного материала сварки к другому, сварке разных сталей из-за большого выбора электродов, простоте оборудования, легкости при перемещении и транспортировке.

Минусы сварки состоят в низкой производительности, если сравнить другие технологии, вредных условиях при осуществлении сварки и в том, что качество в большей степени зависит от профессионализма.

Инверторный аппарат

Если сварщик выполняет сварочные работы не так часто или нерегулярно, то лучшим решением для него будет инвертор. Это устройство, где выполняется формирование напряжения специальным прибором. Инвертор имеет несколько значительных преимуществ.

Он совершенно не реагирует на скачки, случающиеся в напряжении. Полученный шов будет иметь лучшее качество, чем при применении других устройств.

Используются разные электроды для сварки инвертором, и для каждого материала будут применяться разные электроды. Этот сварочный аппарат является очень популярным, потому что его легко использовать, а результат получается отличный.

От чего зависит конечный результат

Чтобы сварка в итоге была качественная, нужно сделать прочный шов. В процессе сварки важно не только следовать правильной технологии и иметь долю опыта и мастерства, но и крайне необходимо делать правильный выбор материала для сварки. Лучше всего будет обратиться по этому вопросу к специалисту, который поможет выбрать наиболее подходящий материал, чем пытаться, не разбираясь в вопросе, выбирать самостоятельно.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Уроки дуговой сварки для начинающих мастеров

   Сегодня профессия электросварщика довольно редкая. Для аккуратного выполнения сварочных работ требуется усидчивость, огромное терпение и, конечно, ответственный подход со стороны работника. Уроки сварки должно происходить в специализированных учебных заведениях, где студентам в подробностях описывают всю технологическую часть и проводят практические занятия.

     Сварщик обязательно должен хорошо разбираться в технологии выполнения дуговой сварки, ведь чтобы шов получился надежным и прочным потребуется соблюдать множество условий. Сварка для начинающих в первую очередь должна начинаться с техники безопасности.

   Во время сварочных работ образуется настолько мощный яркий свет, что можно легко прожечь сетчатку глаза. Поэтому прежде чем приступать к сварочным работам, необходимо обязательно позаботиться о защитной маске. Фильтр для маски подбирается в зависимости от того, какой величины ток будет использоваться во время сварочных работ. Кроме того, варить метал намного проще, когда отчетливо видишь весь фронт работ.

    Чтобы избежать ожогов рук и всего тела необходимо обязательно пользоваться защитной одеждой. Обучение сварке всегда начинается с азов. Чтобы разобраться со сварочным аппаратом, необходимо хорошо изучить принцип его действия.

Существуют агрегаты переменного и постоянного тока


  Именно вторым видом предпочитают пользоваться сварщики-профессионалы. В сварочном аппарате имеются два отвода, которые имеют разную полярность. От того, какая полярность будет выбрана для обрабатываемого изделия, зависит вся дальнейшая работа. Правильно подключать положительный полюс к изделию, а отрицательный к электроду, тогда будет соблюдена прямая полярность.

С чего начать

   Перед началом работ необходимо закрепить зажим «заземления» на детали, которую требуется варить. Далее на сварочном аппарате устанавливается ток нужной величины. Его размер напрямую зависит от того, насколько глубокий и прочный шов необходимо выполнить, а также какой вид и толщину металла требуется варить. На сварочном аппарате всегда имеется специальный тумблер, поворачивая который, можно добиться нужных параметров тока.

   Также особого подхода требует выбор электрода для сварочных работ. Высококвалифицированному специалисту приходится пользоваться электродами различной длины и диаметра в зависимости от сложности предстоящих работ. Обычно на упаковке всегда имеется таблица с достоверной информацией о том, какая сила тока нужна для каждого отдельного вида электрода.

  Для того чтобы начать работу необходимо правильно зажечь дугу. Необходимо поднести электрод к месту будущего шва и как бы чиркнуть им об поверхность. После того, как загорелось пламя, следует обязательно приподнять конец электрода на расстояние не более 5 миллиметров от поверхности. Теперь можно начинать работать. Если держать электрод на большом расстоянии от поверхности, можно получить слишком выпуклый шов, который плохо соединяет свариваемые поверхности. Размер дуги не должен также быть маленьким, так как шов будет слишком вдавлен в поверхность, а, значит, будет достаточно хрупким. Кроме того, на протяжении всей работы, правильно держать электрод на одинаковом расстоянии от поверхности металла, иначе шов будет неравномерным и со временем начнет деформироваться.

   Правильней всего варить метал под углом 60 градусов к поверхности. Однако далеко не всегда сварщик может соблюдать такие условия, ведь часто сварочные работы проводятся в весьма труднодоступных местах. Однако именно от угла наклона электрода напрямую зависит глубина шва, а значит и его надежность. Именно поэтому в технических университетах практикуется обучение сварки в труднодоступных местах. Техника сварки, прежде всего, зависит от правильного перемещения зажженной дуги. Существует несколько способов, как правильно перемещать электрод вдоль шва.

    Обучение сварке, как правило, требует определенных умений и долгой практики. Двигать электрод можно по серповидной, петлевидной, зигзагообразной и некоторым другим траекториям. Начинающему специалисту легче всего пользоваться обыкновенным зигзагом. Однако при этом правильно будет учитывать положение в пространстве свариваемых между собой поверхностей. Варить можно горизонтально, вертикально, а также создавать трапециевидный, стыковой, угловой внешний или внутренний шов. Поэтому в каждом отдельном случае схема движения электрода подбирается индивидуально.

   Чтобы хорошо усвоить уроки сварки необходимо, прежде всего, разобраться в технологии сварочных работ. Под действием тока заданной величины происходит расплавление самой поверхности, внутреннего стержня электрода и его покрытия. Покрытие электрода при горении образует газовое облако, внутри которого полностью отсутствует кислород. Таким образом, металл перестает контактировать с воздухом и под электродом образуется сварочная ванна, где накапливаются расплавленные остатки обрабатываемой поверхности и самого электрода. Покрытие электрода образует так называемый шлак, который после застывания шва, его покрывает. Для очищения шлака с поверхности шва необходимо пользоваться специальным молотком.

    Многие начинают пугаться внешнего вида проделанной работы. Однако если правильно отбить остатки покрытия электрода, под шлаком можно обнаружить красивый, равномерный шов. Именно он говорит о качестве выполненной работы и профессионализме сварщика. Вскоре варить металл станет намного проще, ведь каждая следующая работа будет намного лучше предыдущей.

Похожие статьи

Сварка - Обустройство дома - Смотреть онлайн видео уроки для начинающих бесплатно!


В категории Сварка находятся бесплатные онлайн видео уроки по этой теме. Сварка - это технологический процесс соединения материалов в результате установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями, которое происходит при их нагреве (местном или общем) и пластическом деформировании. Сварка применяется для соединения изделий из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.). При сварке может использоваться: газовое пламя, электрическая дуга, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Сварщик – это специалист, рабочий по сварочным работам. Изучение сварки по видео урокам будет полезно как для начинающих, так и для более опытных сварщиков. Видеоуроки из рубрики Сварка Вы можете смотреть бесплатно в любое удобное время. К некоторым видео урокам по сварке приложены дополнительные материалы для обучения, которые можно скачать. Приятного Вам обучения!



Всего материалов: 3
Показано материалов: 1-3

Страницы: 1



Полуавтоматическая дуговая сварка в защитном углекислом газе (MIG), технология

Онлайн урок «Полуавтоматическая дуговая сварка в защитном углекислом газе (MIG), технология» посвящен вопросу о том, что такое полуавтоматическая сварка, основы, технология сварки с автоматической подачей проволоки, обучение для начинающих сварщиков. Полуавтоматическая сварка металла или сварка с подачей проволоки стала обычным явлением в связи появления недорогих сварочных аппаратов, которые стали использоваться как в мастерских, так и в домашних условиях. В данном видео уроке будет изучаться...

Дуговая сварка металла - технология, аппарат, электроды. Часть 2 из 2

В этом онлайн уроке рассказывается о том, как правильно выполнять дуговую сварку, технология, аппарат, электроды и т.д. Существует достаточно много способов соединения металлов между собой. Это зависит от поставленной задачи, толщины и вида металла, положения сварки, требование к прочности соединения, а также от индивидуальной техники сварщика. Здесь рассматриваются основные методы дуговой сварки металлов. Не зависимо от того какой сварочный аппарат вы используете стационарный или переносной...

Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих. Часть 1 из 2

Видео «Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих» посвящено вопросу о том, как самостоятельно научиться выполнять сварочные работы. Дуговая сварка является одним из самых распространенных методов соединения металла. Электрический ток от сварочного аппарата образует дугу между металлом и электродом. На сварочном электроде горит специальное покрытие, которое выделяет газ, защищающий область контакта от взаимодействия кислородом. Газ перегорает и плавит метал. При этом...


1-3



Если у Вас есть качественные видео уроки, которых нет на нашем сайте, то Вы можете добавить их в нашу коллекцию. Для этого Вам необходимо загрузить их на видеохостинг (например, YouTube) и добавить код видео в форму добавления уроков. Возможность добавлять свои материалы доступна только для зарегистрированных пользователей.

Урок технологии сварочных работ по теме "Сварочные соединения и швы"

Цели:

  • Изучить виды сварных соединений и швов; систематизировать полученные знания.
  • Воспитать трудолюбие, уважительного отношения к своей будущей профессии.
  • Развить память, мышление, внимание.

Оборудование:

1. Авторская презентация.
2. Компьютер.
3. Экран.
4. Мультимедийная установка.
5. Раздаточный материал.
6. Образцы сварных соединений (стыковое, нахлесточное, тавровое) и сварных швов (стыковое, угловое).
7. Пластины размером 8х5 мм.

Ход урока

На экране авторская презентация.

Приложение 1

Слово учителя:

1.

“Волну встречают грудью корабли,
Гудят мосты под ветрами натружено,
Уходят в космос спутники Земли…
И всюду, сварщик, есть твой труд!
Заслуженно
Гордишься ты профессией своей
И, если надо, не считаясь с отдыхом,
Творишь ты мир и счастье для людей
Горячим сердцем, сварки жарким сполохом”

От качества соединений зависит успех дела и технический прогресс.

Создавая новое или укрепляя действующее, человек всегда стремился соединить различные детали. Одним из уникальных способов соединения материалов является сварка.

В настоящее время ручная дуговая сварка является самым распространенным способом получения сварных соединений и швов. Кромки свариваемого изделия и присадочный металл расплавляются сварочной дугой, горящей между покрытым электродом и изделием. Сварной шов образуется за счет расплавленного расплавления металла свариваемых кромок и плавления стержня сварочного электрода.

Основными видами ручной дуговой сварки являются:

- Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе. Кромки свариваемого изделия расплавляются дугой, горящей между изделием и плавящейся электродной проволокой, непрерывно поступающей в дугу и служащей одновременно присадочным материалом. Дуга расплавляет проволоку и кромки изделия, образуя сварочную ванну. Дуга, металл сварочной ванны, плавящийся электрод и кристаллизующийся шов защищены от воздействия воздуха газом, подаваемым в зону сварки горелкой. По мере перемещения дуги сварочная ванна кристаллизуется, образуя, сварной шов.

- Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах. Кромки свариваемого изделия и присадочного металла расплавляются дугой горящей между неплавящимся электродом и изделием. Дуга, сварочная ванна, торец присадочной проволоки, и кристаллизующийся шов защищены от воздействия воздуха газом, подаваемым в зону сварки горелкой.

2. Сварные соединения.

У учеников на столе лежат образцы сварных соединений и раздаточный материал.

Приложение 2

Слово учителя:

Сварное соединение – неразъемное соединение элементов, выполненное при помощи сварки. Стыковое соединение – сварное соединение двух плоских или трубных элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.

Нахлесточное соединение – сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

Торцовое соединение – сварное соединение, в котором основные поверхности примыкают друг к другу без перекрытия торцов.
Угловое соединение – сварное соединение дух элементов, расположенных под углом друг к другу и сваренных вместе примыкания краев.
Тавровое соединение – сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом к основной поверхности другого элемента.

3. Практическая работа:

У учеников на столе лежат пластины. По заданию учителя они складывают пластины в соединения: стыковое, нахлесточное, тавровое.

4. Слово учителя:

Сварное соединение состоит из:

(образец сварного соединения)

- основного металла свариваемых между собой деталей, который нагревается в процессе сварки выше температуры 1000 С;
- околошовной зоны, представляющей собой основной металл свариваемых деталей, которые нагреваются в процессе сварки свыше 1000 С, но не ниже температуры плавления;
- сварного шва, представляющего собой литой сплав основного и присадочного металла.

5. Сварные швы.

На экране авторская презентация.

Приложение 1

Слово учителя:

Приложение 3

В зависимости от типа сварного соединения, различают стыковые и угловые сварные швы

Стыковой шов – сварной шов стыкового соединения плоских или трубных элементов

Приложение 4

Характеризуется :

- шириной шва,
- высотой усиления,
- глубиной провара.

Угловой шов – сварной шов углового, нахлесточного и таврового соединения.

Характеризуется:

- катетами,
- высотой шва.

По пространственному расположению сварные швы различают: в нижнем, в вертикальном, горизонтальном, в потолочном расположении сварного шва и в положении “в лодочку”.

Учитель показывает на образцах сварных швов.

6. Практическая работа: ученики складывают по заданию учителя из пластин сварные соединения: стыковое, нахлесточное, тавровое и поочередно устанавливают в нижнее положение сварного шва, вертикальное, горизонтальное и потолочное.

Сварные швы по выполнению:

Приложение 1

Односторонний сварной шов, выполненный с одной стороны, и двусторонний сварной шов, выполненный с двух сторон.
Многослойный сварной шов: сварной шов, поперечное сечение которого заварено не менее чем за два слоя.

7. Повторение и закрепление пройденного материала.

Вопросы для учащихся:

  1. Назовите виды сварных соединений.
  2. Назовите два основных вида сварных швов.
  3. Назовите сварные швы, выполненные в пространственном расположении шва.
  4. Какие бывают сварные швы по внешнему виду?
  5. По протяженности сварные швы бывают?
  6. По выполнению сварные швы бывают?
  7. Какие сварные швы по числу слоев и проходов, вы узнали?

8. Практическая работа:

На компьютере с помощью универсальной программы оболочки “Hot Potatoes” решить кроссворд “Сварные швы”. Приложение 5

9. Подведение итогов:

Учитывая работу учеников, выставляются отметки.

Сварка для начинающих (ММА)

В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.

Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)

Сварка MMA - (международное обозначение MMA - Manual Metal Arc) - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием - наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение - сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Первый шаг в обучении сварке - научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата - независимо от его размера или формы - обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.

Комплектация аппарата

Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.

Правильно подобранный электрод

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

Толщина металла, ммДиаметр электрода, мм
2 - 31,6; 2,0
3 - 52,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5 - 83,0; 3,2; 4,0; 5,0

Выбираем сварочный ток

Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:

Диаметр электрода, ммСварочный ток, А
1,635 - 60
2,030 - 80
2,550 - 110
3,070 - 130
3,280 - 140
4,0110 - 170
5,0150 - 220
2,550 - 110

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.

3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.

Начинаем сварку

Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.

Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.

Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:

  1. электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
  2. второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».

При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).

При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!

Формирование шва. Дефекты сварных швов

При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.

При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.

Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.

Управление процессом сварки

Задача сварочного процесса - прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.

Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.

Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.

При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.

Открытый урок в рамках декады по профессии " Полуавтоматическая сварка" | Методическая разработка:

                                                      ОТКРЫТЫЙ УРОК

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ  ПО ПРОФЕССИИ:

   15.01.05. Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Тема урока:

Полуавтоматическая сварка

Подготовил мастер п/о Чернышева Г. В.

        2019г.


План урока производственного обучения

 

Тема урока:  «Отработка приемов полуавтоматической сварки ».

Вид урока: Повторение

Тип урока: Выполнение упражнений, тренировка навыков.

Цели урока:

    1.  Обучающая: научить учащихся качественно выполнять полуавтоматическую сварку пластин в различных пространственных положениях.

   2.  Развивающая: развитие профессиональной самостоятельности.

   3.  Воспитательная: воспитание любви к избранной профессии.

   4.  Методические приемы: повторение пройденного материала.

   Учебно-производственные работы: сборка и сварка угловых соединений

Материально-техническое обеспечение урока:

   1.  Плакаты,  схемы,  поясняющие технику сварочных работ в угол, карточки-задания,

      «Иллюстрационные пособия сварщика», образцы сварки.

   2.  Сварочный  полуавтомат,   стальные  пластины,

      молоток, зубило, стальные щетки, защитные щитки, спецодежда.

Межпредметные связи:

   1.  Материаловедение.

   2.  Черчение.

   4.  Технология сварочных работ.

Ход урока:

I.  Организационная часть (5мин)

1.  Проверка учащихся по списку(2мин)

2.  Проверка готовности к уроку(3мин)

II. Вводный инструктаж(45мин)

1.Сообщить тему программы

2.Сообщить тему урока

3.Сообщить цель урока

4.  Проверить знания учащихся по пройденному материалу.

п/п

Вопрос

Предполагаемый ответ

1.

Что называется сваркой?

Процесс получения неразъемных соединений.

2.

Что такое сварочная ванна?

Расплавленный металл электрода и

свариваемых деталей.

3.

Для чего необходима защита сварочной ванны?

Защита необходима для кислорода, который окисляет сварочный шов.

4.

Сущность сварки покрытыми электродами?

Обмазка электрода защищает сварочный шов от проникновения кислорода.

5.

Что называется сварочным соединением?

Соединение деталей, выполняемое сваркой.

6.

Какие бывают типы сварочных соединений?

Стыковые, угловые, нахлесточные, тавровые, торцевые.

7.

Что такое сварочный шов?

Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавившегося металла.

8.

как подразделяются сварочные швы по положению в пространстве?

На нижние, вертикальные, горизонтальные, наклонные.

9.

Какую роль выполняет зазор при сборке под сварку?

Зазор способствует глубокому проплавлению металла.

 

   Основные требования безопасности труда при полуавтоматической сварке.

  При выполнении сварочных работ существуют опасности для здоровья людей:

  а. Поражение электрическим током.

  б. Поражение глаз и открытых поверхностей кожи рук.

  в. Отравление вредными газами и пылью.

  г. Ожоги от разбрызгивания электродного расплавленного металла и шлака.

  д. Ушибы, порезы в процессе подготовки изделия под сварку и во время сварки.

 6.8. Закрепление материала вводного инструктажа.

 №

п/п

Вопрос

Предполагаемый ответ

1.

Что называется сварочным соединением?

Неразъемное соединение, выполненное сваркой

2.

Что называется стыковым соединением?

Сварное соединение двух  элементов примыкающих друг к другу различными поверхностями

3.

Что называется угловым соединением?

Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом друг к другу в месте примыкания их краёв

4.

Что называется нахлесточным

соединением?

Сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга

5.

Что называется торцевым соединением?

Сварное соединение, в котором торцевые поверхности элементов примыкают друг к другу

6.

Что называется тавровым соединением?

Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом к основной поверхности другого элемента

III. Текущий инструктаж (4ч.40мин).

1. Отработать навыки приемов полуавтоматической сварки пластин в различных пространственных положениях.

2. Обход учащихся по рабочим местам.

3. Проверка правильности организации рабочего места.

4. Соблюдение правил безопасности труда.

5. Правильность выбора питания.

6. Выбор режима сварки.

7. Технология сварки.

8. Контроль  за правильностью выполнения заданий.

 IV. Заключительный инструктаж (20мин).

I. Анализ  выполненного задания.  Недостатки и  ошибки допущенные в работе

обучающихся и способы их устранения.

2. Обсуждение качества выполненной работы.

3. Сообщение оценок по итогам урока.

4. Уборка рабочих мест мастерской

        

        Практическое задание по теме «Полуавтоматическая сварка»

   

   

 

 

Начало сварки MIG: 11 шагов

Есть некоторые важные инструменты, которые понадобятся каждому сварщику для получения чистых сварных швов, а затем надлежащего завершения своих проектов. При сварке я всегда стараюсь держать под рукой следующее: угловую шлифовальную машину, сварочные клещи, щетку из мягкой стали и молоток.

Угловая шлифовальная машина содержит шпиндель с моторным приводом с высокой частотой вращения, на который крепится отрезной круг или другое приспособление для выполнения конкретной задачи. Шлифовка металла - это часть каждого этапа сварки, от подготовки до конца. Меняя диски на болгарке, можно выполнять огромный спектр задач. Перед сваркой мы разрезаем металл по размеру с помощью угловой шлифовальной машины, а затем шлифуем материал, чтобы убедиться, что мы выполняем сварку на максимально чистой поверхности. После сварки вы используете шлифовальный станок для очистки сварного шва, сглаживания высоких сварных швов и поиска отверстий в наших сварных швах.

Каждая марка угловой шлифовальной машины может немного отличаться, но в основном они одинаковы в своих компонентах.Каждая угловая шлифовальная машина содержит кожух, ручку и шпиндель, на который крепится шлифовальный круг. Защитное ограждение можно установить в нескольких направлениях, со стрелкой на нем, указывающей, в какую сторону он будет отбрасывать измельченный материал. Ручку можно прикрепить к любой стороне кофемолки, чтобы вы могли маневрировать шлифовальной машиной в ограниченном пространстве, когда это необходимо. Рекомендуется держать кофемолку двумя руками; поскольку они вращаются так быстро, они могут прыгать и прыгать, если не закреплены должным образом.

При выборе кофемолки ищите кофемолку с широким лопастным переключателем вместо обычного тумблера.Это гарантирует, что инструмент выключится, как только вы отпустите его из рук.

Шлифовальные круги обычно крепятся к шпинделю двумя способами. Некоторые круги будут иметь резьбу и будут просто навинчиваться на шпиндель, другие шлифовальные круги необходимо будет закрепить контргайкой. Специальная стопорная гайка для вашего шпинделя будет поставляться с угловой шлифовальной машиной при ее покупке, а также специальный инструмент для поворота стопорной гайки.

У вас есть множество вариантов того, какое колесо вы прикрепите к угловой шлифовальной машине.Чаще всего вы будете использовать лепестковые и отрезные круги. Лепестковые колеса оцениваются так же, как и наждачная бумага, с указанием размера зерна на задней части колеса. Чем меньше число, тем быстрее материал разорвется. Отрезные круги используются для резки прутка и трубы, но также удобны для тяжелых шлифовальных работ, которые могут вызвать чрезмерный износ ламельного колеса.

Круги с щетиной из проволочной щетки используются для удаления краски и потенциальных поверхностных загрязнений со стали.Есть даже шлифовальные круги для полировки. В вашем местном хозяйственном магазине будет целый раздел, посвященный насадкам для угловых шлифовальных машин, в разделе электроинструментов, просто убедитесь, что вы получаете колеса, подходящие для работы с металлом, поскольку некоторые из них предназначены только для работы с пластиком и деревом.

ВСЕГДА надевайте СИЗ при работе с шлифовальной машиной. При неправильном использовании они являются чрезвычайно опасными инструментами, поэтому обязательно надевайте как минимум защитные очки при использовании.В идеале вы должны использовать защитные очки под шлифовальным козырьком, с берушами и респиратором, чтобы убедиться, что вы не вдыхаете какие-либо металлические частицы.

Клещи для сварки будут требоваться снова и снова, чтобы вытащить электрод из пистолета, когда он застрял, аккуратно придать форму тонким деталям и, что наиболее важно, отрезать слишком длинные кусочки проволоки между сварными валиками. Если ваш электрод выступает слишком далеко от пистолета, это создает плохое соединение заземления с вашим рабочим материалом и, следовательно, плохой сварной шов.

Сварочные клещи - это круто, потому что расстояние от режущего лезвия до противоположного края составляет ровно 3/8 дюйма. На таком же расстоянии ваш электрод должен выходить из резака. Это означает, что вы можете держать плоскогубцы заподлицо с вашим газовый колпачок горелки при обрезке электрода и идеально обрезает проволоку перед выполнением следующего шва.

Стальная проволочная щетка - это муфта, обеспечивающая чистоту поверхности вашего материала между сварными швами. В процессе сварки может образоваться очень тонкий слой выжженного материала на поверхности вашего проекта.Вы можете предотвратить потенциально загрязненные сварные швы, соскоблив этот слой металлической щеткой. Убедитесь, что щетина вашей кисти из того же материала, что и ваш основной материал. Использование щетки из нержавеющей стали для проекта из низкоуглеродистой стали также может вызвать загрязнение сварного шва.

Молотки и тележки могут быть необходимы при настройке заготовки для сварки, а также во время процесса сварки. Эти инструменты помогут вам выпрямить и «настроить» стык перед сваркой, а также вернуть детали на место между сварными швами.Я обнаружил, что чем тоньше металлические детали, тем чаще мне приходится вставлять их на место.

Самый важный урок сварки

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком с обширной подготовкой, любителем сварки-самоучкой или промежуточным сварщиком, вы должны изучить и соблюдать все меры безопасности при сварке. Если вы этого не сделаете, вы настроите себя на мир страданий или того хуже.

Чтобы проиллюстрировать темы моих статей, мне иногда нравится рассказывать что-то сумасшедшее, глупое или неудачное, что случилось со мной.Поверьте, многие события в моей жизни подпадали под все три категории! Поскольку эта статья посвящена безопасности, я подумал, что расскажу историю, показывающую, как легко может случиться что-то неожиданное. В сварочном деле неожиданное может случиться за доли секунды.

A World of Hurt

Хорошо, мне было 15 лет, у меня были водительские права, которые позволяли мне водить машину со взрослым. Моя семья жила в горах Ред-Ривер, штат Нью-Мексико, и мы шли пешком по горной тропе.Подъем был утомительным, но мы были вознаграждены захватывающим видом, который буквально напоминал картину: долина внизу, горы со всех сторон, поля и река, текущая из снега на вершине горы. (За исключением картины, что вода не текла бы.)

Все это было здорово, но никто из нас не ждал обратного спуска с горы. Мой отец бросил мне ключи от машины и сказал, что я могу подъехать обратно, чтобы забрать остальную семью самостоятельно. Я поймал эти ключи и побежал, как спринтер, чтобы скрыться от слышимости, прежде чем он передумал.Я бежал мимо хижины в долине примерно в полумиле от машины, как вдруг мои туфли оказались на одном уровне с глазами.

Я врезался в чью-то бельевую веревку из металлической проволоки! Он буквально остановил меня в пути, поставил меня параллельно в воздухе, а затем бросил на землю. Мало того, что при ударе о проволоку у меня задохнулась шея, меня выбило ветром, когда я ударился о землю, и я вошел в пресловутый мир боли.

Помню, слышал...

Папа: "Сынок, ты умеешь говорить?"

Мама: «О, БОГ МОЙ!»

Мой 11-летний брат: «Эй, Марти, у тебя есть ключи?»

В юности я на собственном горьком опыте узнал, как можно быть счастливым в одну секунду и причинять боль в следующую.

Обучение и повторное обучение

В сварочной отрасли очень легко может случиться непредвиденное. Хотя сварка может быть безопасным занятием при использовании здравого смысла и надлежащих мер безопасности, ее игнорирование может быть очень опасным.

Я помню, как мне приходилось смотреть фильм о несчастных случаях перед началом больших строительных работ. Вся команда смотрела фильм в течение целого дня инструктажа по технике безопасности. Из-за этого фильма мне сразу захотелось уйти из строительного бизнеса. В нем были показаны практически все возможные способы получить травму, и это ударило по мне, потому что я дважды сильно травмировался раньше. Однако фильм стал хорошим напоминанием о потенциальных опасностях и о том, как их избежать.

Иногда, когда я думаю обо всех вещах, которые могут пойти не так на уроках сварки в старшей школе, мне хочется остаться дома и не вставать с постели - просто на всякий случай.Однако даже оставаться в постели небезопасно. Я только что прочитал в июльском выпуске Popular Mechanics , что около 400 человек каждый год задыхаются или случайно задыхаются насмерть в своих собственных кроватях!

Я пишу это не для того, чтобы вы захотели бросить сварку или спать. Я просто хочу, чтобы вы всегда запомнили , чтобы соблюдать меры безопасности при каждой работе, будь то в магазине или на поле. Оставайтесь в зоне сварки, но вне зоны комфорта - той зоны, в которой вы забываете сосредоточиться на выполняемой работе.

Мои школьные придурки всегда ненавидят слышать, что мы собираемся потратить две недели на безопасность в начале нашего урока. Второкурсники напоминают мне, что уже на первом курсе они изучали безопасность. Затем я напоминаю им, чтобы они закрывали свои дырочки от пирогов и открывали уши, потому что вы никогда не получите слишком много информации о безопасности.

Я признаю, что занятия по безопасности могут быть скучными, поэтому стараюсь сделать их как можно более живыми, делая множество перерывов и отвлекающих маневров. Я показывал довольно кровавые записи, пока один студент не упал в обморок.Хотя я больше не показываю эти графические ленты, я думаю, что они эффективно демонстрируют то, что может случиться.

Что может пойти не так?

В цехе видел, как у рабочих отрезали пальцы; поражение электрическим током; вспышки ожогов; контактные ожоги; плохая вспышка; и взрыв.

В поле я наблюдал, как один друг упал с 15 этажа. (Он был женат две недели, и его жена ждала этого.) Другой друг упал с восьми этажей на той же площадке. Двое других друзей погибли, когда упал башенный кран, на котором они ехали.

Я видел, как два крана упали, один полностью назад с 200-футовой стрелой и гуськом. Я дважды падал, и мне разбили руку. Однажды я наступил на балку, которая все еще висела на кране, и упал, как качели. Каким-то образом я сделал олимпийское вращение в воздухе и поймал фланец другой балки. Мой товарищ по металлу вернул меня обратно. Мы работали сверхурочно при 105-градусной жаре, и босс решил, что нам пора домой в этот день.

В другой раз я упал с балки третьего этажа и приземлился на строительные леса чуть ниже.Некоторые соединители видели, как я упал, и они перескакивали, когда я снова взбирался на балку. Я отряхнулся и вёл себя так, как будто поднялся с земли. Я думал, что это было забавно; они не! Это лишь некоторые из моих близких звонков и мелких порезов, царапин, ожогов и травм.

По иронии судьбы, оба раза я сильно пострадал из-за того, что другой парень был небезопасен! Вы должны не только применять безопасные методы, но и следить за тем, чтобы те, с кем вы работаете, также поступали так.

Спросите любого, кто был в магазине или поле какое-то время, и я уверен, что они смогут рассказать вам о некоторых несчастных случаях или близких звонках. Моему ангелу-хранителю приходилось работать со мной сверхурочно, и, хотя я терпеливо переносил много боли, я чувствую себя очень удачливым человеком.

Сделайте безопасность приоритетом

Итак, что вы делаете, чтобы не получить травму на работе? В первую очередь это здравый смысл . Удивительно, как мало здравого смысла проявляют некоторые люди на работе.У многих рабочих есть старая вера в то, что со мной «не случится». Я здесь, чтобы сказать вам, да, может!

Обучение технике безопасности должно продолжаться. Работодатели и рабочие должны уделять первоочередное внимание обучению технике безопасности. Я видел, как безопасность как в магазине, так и в поле за последние несколько лет резко улучшилась, но риски все еще существуют и будут всегда. Рабочие должны пройти соответствующее обучение, а рабочие места должны быть максимально безопасными. Никакая работа или срок не так важны, как здоровье одного сварщика.

Если вы работаете в отрасли, учитесь и будьте бдительны все время.И если вы нанимаете рабочих, пожалуйста, дайте им все необходимое, чтобы оставаться в безопасности. Я уже говорил, что мы богаты, если у нас есть здоровье (см. Еще один взгляд на безопасность SMAW). Все мы должны заботиться не только о себе, но и друг о друге.

Вот несколько хороших ссылок по безопасности при сварке:

Безопасность от Миллера: http://www.millerwelds.com/education/safetyresources.html

Безопасность от Lincoln: http://www.lincolnelectric.com/knowledge / статьи / содержание / ленстайбл2.asp

Загружаемая брошюра Lincoln по технике безопасности: http://content.lincolnelectric.com/pdfs/products/literature/e205.pdf

Канадское руководство по опасностям, связанным с сварочным дымом: http://www3.gov.ab.ca/hre/ whs / публикации / pdf / ch032.pdf

Отличные сайты Ассоциации обществ по охране труда (ASOSH) Южной Африки: http://www.asosh.org/WorldLinks/Processes/welding.htm

Штат Оклахома Университет: http://www.pp.okstate.edu/ehs/links/welding.htm

Темы OSHA по безопасности и охране здоровья при сварке, резке и пайке: http: // www.osha.gov/SLTC/weldingcuttingbrazing/index.html

Статьи по безопасности от ваших покорных и моих коллег на сайте thefabricator.com: http://www.thefabricator.com/Article_Archive/Article_Archive.cfm

Сварка: Урок 101 -

В нашем предыдущем сообщении в блоге мы рассказали о различных предлагаемых нами классах сварки и сертификации. Эти классы, которые могут обучить студентов определенным стандартам сварки или основам сварки, являются хорошим введением в сварочную промышленность.Так как не все могут посещать наши занятия, мы решили принести сюда инструкции по сварке. Давайте посмотрим на самые распространенные виды сварки и резки:

Сварка MIG : также известная как GMAW (газовая дуговая сварка металла), это самый популярный вид сварки. Что включает в себя этот процесс? Защитный газ, горелка MIG, сварочный аппарат или устройство подачи проволоки, а также проволока MIG. Сварка MIG используется во многих областях, включая автомобилестроение, авиакосмическую промышленность, производство листового металла, станков, инструментов и штампов, а также производство.Подобно сварке MIG, сварка FCAW (что расшифровывается как «дуговая сварка с флюсом») не требует использования защитного газа.

Сварка стержнем : самая старая технология электросварки, также известная как SMAW или дуговая сварка защитного металла, использует «стержневой» электрод с электрододержателем и аппаратом для дуговой сварки. Этот процесс сварки используется в основном в строительной, сталелитейной и обрабатывающей промышленности.

Сварка TIG : известная как GTAW или газо-вольфрамовая дуговая сварка.Для этого процесса требуется вольфрамовый электрод и горелка TIG, а также используются стержни TIG или куски длиной 36 дюймов из стали, нержавеющей стали, алюминия или титана, а также защитный газ аргон. Сварка TIG используется при кузовных работах для автомобилей и мотоспорта, а также в аэрокосмической отрасли. Малоизвестный факт: эту сварку сложнее всего освоить, потому что в каком-то смысле это искусство.

Сварка в кислородном топливе : Для этой сварки требуется горелка для резки / сварки с ацетиленом и кислородом, и ее можно использовать для сварки металла с помощью «сварочного наконечника» или резки толстого металла с помощью режущего наконечника.Газокислородная резка в основном используется в сталелитейной и автомобильной промышленности, а также в металлоломе.

Плазменная резка : Использует сжатый воздух или азот и плазменный резак для резки металла с более точной резкой, чем при кислородно-топливной резке. Этот процесс сварки используется практически во всех сферах металлообрабатывающей промышленности.

Вы лучше разбираетесь в различных типах сварки? Следите за новостями о сварке, компаниях и отрасли!

Студент получает бесплатный урок сварки - Совет по грамотности округа Йорк

Это был путь пожертвований, который привел Майка, студента Совета по грамотности графства Йорк, на бесплатный урок сварки 16 ноября в EarlBeck Gases & Technologies, на Абердин-роуд в Йорке.

Г-н Трэвис Гентцлер, президент Weldon Solutions, посетил 24 октября турне Ассоциации производителей в компании EarlBeck Gases & Technologies, входящей в ассоциацию, и его компания получила бесплатный урок сварки, подаренный Эрлбеком в рамках мероприятия. Weldon Solutions - производитель шлифовальных станков с ЧПУ и промышленных роботизированных систем автоматизации в графстве Йорк.

Согласно мировоззрению г-на Гентцлера «Плати вперед», в тот же вечер он пожертвовал урок Совету по грамотности округа Йорк (YCLC) ─ где взрослые учащиеся округа Йорк получают бесплатные учебные занятия и репетиторство для достижения навыков, которые помогут им приобрести или улучшить свои возможности трудоустройства.

Майк в настоящее время учится в классе High School Equivalency (бывший GED) в YCLC, и его мечта - в конечном итоге изучить сварку, а затем флеботомию в качестве дополнительной карьеры.

Посещение занятий по сварке в Эрлбеке было для Майка главной мотивацией. Он стремится к учебе, а затем осваивает сложные навыки, необходимые для того, чтобы стать высококвалифицированным сварщиком. Сварка - это мечта Майка ─, и Earlbeck Gases & Technologies и Weldon Solutions объединились, чтобы предоставить Майку возможность лично испытать свою мечту на пути к воплощению этой мечты в реальность.

«Как производственный работодатель в Weldon Solutions, а также являющийся президентом правления Ассоциации производителей, я считаю, что это пожертвование помогает открыть еще один путь для местного студента, в то же время подчеркивая необходимость обучение сегодняшней производственной карьере », - отметил Гентцлер.

YCLC благодарит Ассоциацию производителей, Earlbeck Gases & Technologies и Weldon Solutions за их внимательность и щедрость при совместной работе над проведением этого обучения для этого достойного студента.Их хорошие работы оказали реальное влияние на Майка и его мечту о высокооплачиваемой карьере, одновременно дав ему столь необходимое вдохновение для его карьерного роста.

Ассоциация производителей

выступает в качестве партнера и отстаивает интересы производства, производства и логистики в Пенсильвании и Мэриленде. Основанная в 1906 году благодаря сильным промышленным корням региона, сегодня Ассоциация активно работает со многими типами организаций, предлагая членам такие преимущества, как обучение сотрудников, обучение и развитие персонала, страхование групповых льгот, профессиональные кадровые и поисковые услуги, сетевые мероприятия, и многое другое.

Обучение принципам сварки - Обучение TPC

Урок 1 - Основы сварки
Темы:

Металлы; Общие и производственные сварочные процессы; Виды сварных швов и сварных соединений; Сварные детали; Слияние; Проникновение; Совместный дизайн и подгонка

Цели обучения:
- Опишите сварку плавлением, контактную сварку, присадочные стержни и электроды.
- Сравните процессы кислородной и дуговой сварки и сравните процессы SMAW, GMAW и GTAW.
- Опишите и зарисуйте следующие виды стыков: стык, внахлест, тройник, угол и кромку.
- Опишите следующие виды сварных швов: канавка, угловая часть, заглушка, паз, точечная сварка и шов.
- Назовите и найдите части сварного шва.
- Обсудите основные соображения при проектировании и подгонке швов.

Урок 2 - Безопасность при сварке
Темы:

Опасность пожара и взрыва; Ожоги; Дым и газы; Защита органов дыхания, глаз, лица и слуха; Защитная одежда; Погрузочные цилиндры; Ударная

Цели обучения:
- Объясните, как важно вести домашнее хозяйство на участке, где проводится сварка.
- Перечислите по крайней мере три меры предосторожности, которые следует предпринять, чтобы избежать пожаров и взрывов при сварке.
- Опишите два метода защиты от дыма и газов, связанных со сваркой.
- Опишите средства индивидуальной защиты, необходимые при сварке.
- Объясните меры предосторожности при использовании и обращении с баллонами и регуляторами.

Урок 3 - Оборудование для кислородной сварки
Темы:

Регуляторы давления газа; Обратные клапаны; Шланги, горелки и наконечники; Присадочные стержни; Защитное снаряжение; Подготовка к сварке; Изготовление сварного шва; Выключение

Цели обучения:
- Кратко опишите процесс кислородной сварки и компоненты оборудования для кислородной сварки, включая осветительное устройство.
- Обсудите меры безопасности и средства индивидуальной защиты, необходимые для работы с кислородно-топливным оборудованием.
- Перечислите этапы подготовки к сварке.
- Сравните нейтральное пламя, пламя науглероживания и окисление.
- Перечислите шаги по безопасному отключению системы кислородной сварки.

Урок 4 - Оборудование для дуговой сварки
Темы:

Сварка электричеством; Источники питания постоянного тока, напряжения; Сварочные аппараты, кабели, электроды и электрододержатели; Безопасность

Цели обучения:
- Перечислить сходства и различия между кислородной сваркой и дуговой сваркой.
- Опишите электрическую сварочную цепь, включая выбор переменного или постоянного тока, полярности постоянного тока и источников питания.
- Обсудите номинальные параметры сварочного аппарата с точки зрения силы тока и рабочего цикла, а также опишите особенности и использование трансформатора, генератора, выпрямителя и инвертора.

сварочные аппараты.
- Обсудите особенности сварочного кабеля и опишите электроды и электрододержатели, используемые для процессов SMAW, GMAW и GTAW.
- Обсудите средства индивидуальной защиты и меры предосторожности, необходимые для дуговой сварки, и объясните, как используются принадлежности для дуговой сварки.


Урок 5 - Методы сварки
Темы:

Выбор процесса; Сварочные позиции; Процедуры Oxyfuel, SMAW, GMAW и GTAW

Цели обучения:
- Объясните, какие соображения влияют на выбор процесса сварки.
- Опишите четыре положения сварки.
- Объясните, почему накладные сварные швы сложно выполнить, и расскажите, как их выполнять.
- Опишите подготовку, необходимую для кислородно-топливной сварки, сварки SMAW, GMAW и GTAW.
- Опишите процедуры кислородно-топливной сварки, сварки SMAW, GMAW и GTAW.

Урок 6 - Как избежать дефектов сварки
Темы:

Общие проблемы со сваркой; Плохая подгонка; Проблемы с формой; Внутренние дефекты; Воздействие тепла; Расширение и сжатие; Идентификационные металлы

Цели обучения:
- Опишите влияние выбора электрода, тока, длины дуги и скорости движения на процедуры дуговой сварки.
- Опишите распространенные причины возникновения дуги, дуги, которую трудно запустить, и разбрызгивания, и объясните, почему важна правильная установка.
- Дайте определение терминам «перекрытие», «поднутрение», «дыхало» и «включение» и объясните причины каждого из них.
- Объясните, как можно контролировать расширение и сжатие при сварке.
- Назовите и опишите различные тесты, используемые для идентификации металлов.

В рамках объема: уроки сварки

Сварщики пресс-форм используют свой многолетний опыт для разработки технологий, которые могут использоваться для различных материалов пресс-форм. Помимо навыков в своей профессии, нам нужно идти в ногу с новой информацией о материалах и сварочных технологиях.Вот несколько уроков, которые я извлек за годы работы сварщиком пресс-форм. Многие из них были вызваны вопросами клиентов относительно обучения, процессов и теории сварки.

Сварка пресс-форм изучается путем повторения и самоанализа . Мастерство в сварке пресс-форм достигается только повторением. Многократная сварка краев и внутренних углов помогает начинающему сварщику быстрее и лучше овладевать своими навыками. Кроме того, необходимы постоянные испытания, чтобы помочь усовершенствовать существующие методы и изучить новые.Самое главное, признание того, что к каждой работе, даже если сварщик видел ее раньше, нужно подходить так, как если бы она была новой, предотвращает плохую подготовку шва или сварочную технику.

Сварка TIG - лучший способ начать обучение сварке . Многие операторы, которые сегодня учатся лазерной сварке, никогда не брали в руки сварочные горелки TIG. Когда я стал сварщиком пресс-форм, лазерная сварка была в основном неизвестной технологией. В цехах применялась сварка TIG или микро-TIG.Сначала я научился выполнять сварку TIG без микроскопа. В этой среде я разработал технику эффективного управления сварочной лужей и создания аскетически приятных сварных швов. Самое главное, я научился сваривать кромку, не создавая поднутрения.

Затем я перешел к сварке в режиме микро-TIG, которая позволила мне извлечь выгоду из моих навыков сварки TIG, но под микроскопом. Таким образом, обучение лазерной сварке требует новых навыков и методов. Он просто использует импульс света вместо постоянной сварочной ванны при сварке TIG.Многие из тех же принципов, такие как методы подачи и размещение заготовки под микроскопом, могут быть применены к обоим процессам.

Делать ошибки под руководством наставника развивает опытный сварщик форм . Заказчики не хотят, чтобы над своими проектами работал начинающий сварщик пресс-форм. Это когда наставник по сварке становится бесценным для магазина. Это делает роль начинающего сварщика очень похожей на роль ученика, занимающегося изготовлением пресс-форм. Я научился сварке, когда кто-то из квалифицированных специалистов научил меня основам.Я делал ошибки, тренируясь на формах и деталях, которые больше не использовались. Я научился размещать горелку и присадочный стержень, а также правильно управлять сварочной лужей. Дельный совет и демонстрация со стороны опытного профессионала могут избавить начинающего сварщика от нескольких недель разочарований, когда он осваивает определенный навык.

Лазерная сварка меняет правила игры, но она не может полностью заменить сварку TIG . В моем магазине у обоих процессов есть своя ниша. Например, лазерная сварка отлично подходит для форм и компонентов, требующих легкого наплавления.С другой стороны, сварка TIG может использоваться для больших отложений и на участках с глубокими грубыми повреждениями. Лазерная сварка значительно снижает нагрев и деформацию, но в некоторых случаях процесс может быть медленным, поскольку более крупные и тяжелые блоки необходимо правильно размещать, а это может быть проблемой. Часто два процесса могут использоваться вместе в одной работе. Например, технический специалист может использовать сварочный аппарат TIG для создания наростов, а затем выполнить лазерную сварку по периметру сварного шва, чтобы исправить любые проблемы с раковиной.

Материалы на основе алюминия и меди можно сваривать лазером и TIG, но не сваривать микро-TIG эффективно . Сварка алюминия и материалов на основе меди значительно отличается от сварки стали, потому что аппарат должен иметь очень высокую силу тока (как при лазере, так и при сварке TIG), чтобы расплавить эти материалы и образовать сварочную ванну. Как правило, аппарат для сварки TIG имеет воздушное охлаждение и предназначен для работы с малым током. Большинство аппаратов для сварки TIG с помощью микро-TIG быстро перегреваются при ремонте на алюминиевой или медной основе.Вот почему эти материалы обычно свариваются на аппарате TIG с высоким током (400 А и более), который имеет водяное охлаждение и способен создавать необходимую мощность для их плавления.

Для лазерной сварки действует то же правило. Для эффективного создания сварного шва необходимы высокомощный лазерный сварочный аппарат (не менее 120 Вт или более) и надлежащее охлаждение. Наросты при сварке TIG будут выглядеть очень большими по сравнению с отложениями лазера в этих материалах. Не существует компромисса в размерах сварных швов для материалов на основе алюминия или меди.На рисунках 1 и 2 сравниваются размеры сварных швов в этих материалах как при лазерной, так и при TIG-сварке.

У сварщиков всегда есть вопросы . Повторяющиеся вопросы могут показаться излишними, но прямое общение между сварщиком и заказчиком имеет важное значение для получения надлежащего сварного шва. Сварка может изменить структуру и химический состав пресс-формы, поэтому абсолютная ясность в инструкциях является обязательной. Если есть риски и соображения, сварщик хочет, чтобы заказчик знал о них до того, как приступит к сварке.Сварщик также должен знать от лица, ответственного за работу, сколько именно сварного шва необходимо и где это требуется.

Сварка - не всегда решение . Хотя я уверен в своих навыках, я прекрасно понимаю, что сварка не может решить все проблемы с пресс-формой. В таких ситуациях очень важно иметь хорошие отношения с клиентом. Каждый день меня просят делать что-то новое. Если ожидания заказчика не могут быть оправданы в соответствии с параметрами сварки, заказчик должен быть проинформирован до начала работы.Например, меня могут попросить заполнить длинный участок на очень маленькой пластине, но я знаю, что тепловая деформация может вызвать коробление. Также может быть повреждение настолько глубоко в яме или детали, к которой я не могу получить доступ без дополнительных повреждений. Сварка - не всегда ответ. Возможно, использование вставки для исправления повреждений - лучшее решение проблемы. Общение - ключ к поиску правильного решения конкретной проблемы.

План урока по технике безопасности в сельском хозяйстве: Безопасность при кислородно-ацетиленовой сварке

Идентифицировать и соблюдайте правила техники безопасности при сварке. с оксиацетиленом.

Кислород баллон, баллон ацетиленовый, регулятор, клапаны, горелка, сварка наконечники, защитные очки, зажигалка, очиститель наконечников, личная безопасность оборудование

  1. Износ средства индивидуальной защиты. Наденьте сварочные перчатки, шлем, кожаный фартук, сварочные насадки, кожаная обувь, сварка очки и другие средства индивидуальной защиты, чтобы помочь предотвратить ожоги и травмы при сварке.Убедитесь, что сварочные очки или лицевой щиток имеет по крайней мере линзу с фильтром №4. Не надо при сварке носить одежду из синтетических волокон.
  2. Крепление цилиндры надежно. Не обращайтесь с цилиндрами грубо. Цепь цилиндров в вертикальном положении к стене или тележке. Когда регуляторы не находятся на цилиндрах, держите предохранительные колпачки в место.Колпачки предотвратят повреждение клапанов баллона.
  3. Никогда использовать масло на сварочном оборудовании. Масло и смазка могут воспламениться самопроизвольно, при контакте с кислородом.
  4. Открыть клапаны цилиндра правильно. Открыть вентиль на ацетилен цилиндр не более трех четвертей оборота, чтобы он мог Быстро закрываться в экстренных случаях.Откройте клапан на кислородный баллон полностью. Во время сварки или резки оставьте гаечный ключ клапана в нужном положении.
  5. Сохранить кончик был направлен в сторону от вашего тела. Не насыщать вашу одежду кислородом или ацетиленом. До и пока зажигая пламя, держите кончик подальше от вашего тело.
  6. Свет пламя с одобренной зажигалкой. Использование совпадений для зажечь фонарик слишком близко подносит пальцы к кончику.
  7. Набор рабочее давление осторожно. Никогда не используйте ацетилен при давлении более 15 фунтов на квадратный дюйм. Следуйте рекомендациям производителя для правильного рабочего давления металла сварной и для используемого размера наконечника.
  8. Сделать не курите и не позволяйте никому курить рядом с газокислородным топливом газосварщик. Если топливный газ вытекает из агрегата, курение может вызвать возгорание и вызвать пожар или взрыв.
  9. Лакомство пламя с уважением. Держите пламя и тепло подальше от баллона, шлангов и людей.Никогда не кладите зажженный факел. Перед тем, как положить факел, убедитесь, что пламя погасло. Никогда не ходите с зажженным фонарем.
  10. Управление воспоминания и обратные вспышки. Убедитесь, что обратный обратные клапаны и пламегасители устанавливаются на кислородные и ацетиленовые трубопроводы.
  11. Сделать не покидайте рабочую зону, пока клапаны баллона не закроются. Убедитесь, что клапаны баллона закрыты и давление сброшено. из шлангов перед тем, как покинуть рабочую зону.
  12. Никогда стоять перед регулятором, открывая резервуар клапан.
  13. Сделать не сваривать и не резать контейнеры, содержащие легковоспламеняющиеся материалы.
  14. Удалить регуляторов и замените защитные колпачки перед транспортировкой цилиндры.
  15. Магазин кислородные баллоны подальше от баллонов с ацетиленом. Негорючий стена высотой не менее 5 футов должна использоваться для разделения цилиндров.
  16. Ручка горячий металл плоскогубцами или щипцами. Не оставляйте горячий металл на сварочном столе, потому что ничего не подозревающие люди могут коснуться это и сгореть.
  17. Проверить соединения для утечки газов. Для предотвращения пожаров и взрывов, используйте мыльную воду для проверки герметичности соединений.

Канзас Служба сотрудничества государственного университета, Манхэттен, Канзас.

The Кооперативная консультативная служба КГУ предоставляет практические, основанные на исследованиях информационные и образовательные программы по решению критических проблем сталкиваются с отдельными лицами, семьями, фермами, предприятиями и сообществами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *