Учимся варить электросваркой самостоятельно: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Содержание

Как самостоятельно научиться варить электросваркой | Сварка и Пайка

Чтобы варить чисто для себя не нужно заканчивать курсы и училище. При ответственном подходе к работе можно самостоятельно научиться варить, причём за очень короткий период.

Конечно же, сварка считается самым лучшим соединением металлов. Никакие болты, резьбы и рядом не стояли по прочности и надежности соединения рядом со сваркой.

Всего что потребуется, так это купить сварочный инвертор, хорошую маску «Хамелеон» и электроды для постоянного тока. Немного терпения и тренировок, и вот вы уже способны соединять металлы, не мастерски конечно, но для себя итак сойдёт.

Технология ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка электродом — это уникальная по своей природе технология. Используя электрический ток — мы можем соединять металлы, причём делается это на молекулярном уровне.

Технология подразумевает собой инициализацию сварочной дуги путем замыкания выводов обмотки понижающего трансформатора. Под воздействием большой силы тока возникает сварочная дуга, температура горения которой достигает 5 тысяч градусов.

Благодаря большой температуре, свариваемые металлы легко плавятся и смешиваются, образуя тем самым монолитное соединение. Данное соединение называется «сварным», оно отличается огромной прочностью на разрыв.

Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Вот несколько простых советов, которые помогут научиться варить электросваркой:

Купите хороший инвертор для сварки. Варить на постоянном токе проще, здесь и мягкое горение дуги, и сниженное количество брызг. Причём для дома вполне хватит инвертора на 160 ампер.

Не экономьте на сварочной маске. Если вы только учитесь варить, то маска Хамелеон поможет не словить «зайчиков» и лучше видеть, как именно образуется сварочный шов.

Используйте хорошие электроды, поскольку это очень важно. Сварка может стать настоящей проблемой, если для её выполнения используются некачественные или сырые электроды. Новичкам лучше всего варить рутиловыми электродами ESAB. Данные электроды вполне пригодны и для ответственных конструкций, а также отличаются приятной ценой.

Всегда нужно учиться. Чем дольше вы варите, тем больше получаться у вас будет. С опытом и шлак начнёте отличать от металла, и дефекты различные исчезнут. Проверенно на собственном опыте.

Чтобы начать варить, следует изучить основы электродуговой сварки. Нет, здесь совсем неважно знать про свойства сварочной дуги или какие-то нюансы.

Первое что требуется, так это выдерживать короткую дугу, не больше 3 мм. Длина дуги — это расстояние между концом электрода и поверхностью свариваемого металла.

Если сварочный ток подобран правильно, то небольшие колебательные движения электродом в момент горения сварочной дуги, помогут смешивать металлы. Таким образом, вы получите надежное и неразъёмное соединение.

Вам также может понравиться:

виды сварки, как правильно варить электросваркой

Про профессию сварщиков говорят — «Без хлеба не останешься». И ведь действительно это выражение правильное. Потому что сварщики — особенно актуальная рабочая профессия. В каждом строительстве, предприятии, да и при любом производстве рано или поздно требуются руки сварщика. Соединение металлов появилось еще задолго до нашего времени. В 1881 году Н. Г. Славянов изобрел метод соединения с помощью электрической дуги. Уже после него другие ученые брались за изучение сварки и открывали все более новые способы соединения.

Виды сварки

Благодаря открытиям наших предков, сейчас мы можем встретить более 10 видов сварочных соединений, различные по отношению друг к другу, но все равно незаменимые в своих предназначениях.

Несмотря на большой выбор, основными выделяют только некоторые виды сварочных работ.

  1. Ручная дуговая
  2. Полуавтоматическая
  3. Автоматическая
  4. Газовая

Ручная дуговая сварка — самый распространенный способ. Не потому, что он самый лучший или легкий вид, а потому что его просто эксплуатировать. К примеру, при сварке в домашних условиях будет гораздо проще использовать именно этот вид, нежели брать газ или полуавтомат. Конечно, если сварщик знает, как правильно делать сварку, то он может использовать и другие виды, но это будет неудобно и затратно.

Полуавтоматическое соединение сильно отличается от предыдущей. Если при ручной дуговой мы используем электроды разных марок, то при полуавтоматической — катушки проволоки. Это далеко не последнее различие между видами сварки. Так, на полуавтомате чаще всего устанавливается баллон с углекислым газом. Он нужен для того, чтобы сварочный шов не портился из-за воздействия окружающей среды.

Третий вид используется редко. Он подходит для крупного производства. К примеру, это могут быть различные заводы и предприятия. Такая сварка управляется автоматически и настраивается дистанционно на компьютере. Обычно ею варят огромные площади непрерывного вертикального шва.

А вот газ используют так же часто, как и ручную сварку с полуавтоматом. Любой металл, который имеет температуру плавления ниже, чем железо, зачастую будет свариваться именно газом. В таком виде сваривания деталей используют аргон, ацетилен и реже пропан. Те люди, которые знают, как варить сваркой, очень ценятся на рынке труда.

Обучение сварке

Так как профессия очень востребована, как правильно варить электросваркой — обучают во многих местах.

Есть даже обычные курсы, где буквально за 2−3 месяца вас научат и выдадут сертификат об обучении сварщика. Многие хотят научиться сваривать металл для пользования в быту. Но не знают, как научиться сварке самостоятельно. Обычно такой опыт приобретают где-то у знакомых, при работе на производстве или же просто при возможности просят у других сварщиков хоть какое-то обучение.

В эру технологий и интернета желающие научиться сваривать могут самостоятельно найти информацию или же видеоуроки. Главное, стоит помнить, что в домашних условиях это весьма рискованное занятие и имеет множество опасных факторов. Если вы никогда ранее не занимались этим, то для начала лучше попросить знающего человека поприсутствовать рядом.

Аттестация сварщиков

Ранее сертификата или диплома сварщика было достаточно, чтобы попасть на хорошую работу или предприятие. Но сейчас, чтобы производить качественную сварку, требуют дополнительные документы. Один из таких документов называется «НАКС». Расшифровывается как Национальная аттестация контроля сварки. Для этого документа сварщик должен пройти дополнительное обучение и подтвердить свои навыки.

Такой контроль придумали из-за избытка сварщиков, которые обучались самостоятельно. Зачастую курсов сварщика недостаточно для того, чтобы знать, как правильно работать сваркой. Многие специалисты после обучения не знают тонкостей сварки и часто допускают ошибки из-за малого времени практики. Именно из-за таких ситуаций придумали дополнительную аттестацию, которая и покажет ваши навыки.

Есть также и другие документы, которые указывают на профессионализм сварщика и на его опыт. Но такие документы отдельно оплачиваются за обучение, и по истечении срока стребуют его подтверждения.

Техника безопасности

Техника безопасности — очень важная тема для всех сварщиков. Даже при аттестации этой профессии большинство учителей и мастеров смотрят, не как человек справляется со сваркой, а как хорошо он знает технику безопасности. При работе с металлами работник подвергается различным вредным факторам, которые могут не только повредить и поранить человека, но и привести к летальному исходу. Каждый день на производствах люди такой специальности травмируются из-за отсутствия элементарных знаний по технике безопасности.

Инженеры по ТБ при инструктаже предупреждают об основных факторах при работе сваркой:

  1. Ожог.
  2. Порез.
  3. Защемление.
  4. Электрический ток.

Ожог — один из самых распространенных видов повреждения. Сварка имеет температуру дуги до 6 тыс. градусов. Поэтому обжечься при работе с ней весьма легко. Нужно быть предельно аккуратным и иметь должную спецодежду, чтобы не допустить ожога. А также не стоит забывать, что при сварке деталей металл тоже нагревается и может привести к повреждению. А так как нагретый металл по виду не отличается от холодного, то ожоги случаются часто.

Порезы встречаются реже, чем ожоги. Ведь порез происходит в основном от плохого материала. При резке металла обычно остаются заусенцы, из-за которых можно легко повредить кожу. А также нужно быть осторожным при отбивании шлака. Шлак имеет сколы и острые концы, из-за которых возможно получить порез.

Защемление — также частое повреждение при работе сварщиком. Ведь весь металл имеет довольно тяжёлый вес, и некоторые детали приходится переворачивать или же переносить с места на место. При неправильном ухвате или использовании можно защемить конечность. Именно поэтому сварщики используют ботинки с железными вставками в носке.

И последний важный фактор повреждения — это электрический ток. Как известно, сварщики, прошедшие обучение, получают вторую группу допуска по электрике. Это значит, что кабели заземление и массу они могут настраивать самостоятельно. А вот ремонтировать аппаратуру им уже нельзя, для этого вызываются электрики с более высокой группой допуска.

Весь металл может проводить сварочный ток, поэтому воздействие тока связано с постоянной работой сварщика. Нужно обязательно следить за своим аппаратом и его кабелями. Важно, чтобы все кабели были надежно изолированы и не нагревались в процессе сварки.

Как правильно сварить металл дуговой сваркой

В любом домохозяйстве постоянно требуется построить или починить какую-нибудь конструкцию из металла. Самым прочным соединением двух металлических деталей является сварка. Кузнечная сварка известна человечеству уже несколько тысячелетий, сварке же электрической дугой или газовой горелкой — немногим больше столетия.

И если ремесло (или даже искусство) кузнеца требовало многолетнего обучения и накопления опыта, то электродуговую сварку на начальном уровне при желании и наличии соответствующего оборудования вполне можно освоить за несколько дней.

Основы сварки

Чтобы научиться правильно варить, необходимо ориентировать в физических основах процесса сварки. Любой сварочный аппарат создает в небольшой рабочей зоне на стыке двух свариваемых деталей температуру выше температуры плавления свариваемого металла, так называемую сварочную ванну. В ней превратившаяся в жидкость часть металла обеих деталей смешивается друг с другом и с металлом расплавившегося электрода. После снижения температуры металл из сварочной ванны кристаллизуется, соединяя свариваемые детали в одно целое. Медленно перемещая сварочную ванну вслед за дугой вдоль стыка, сварщик получает шов. Высокой температуры в любительских сварочных аппаратах достигают двумя способами:

  • электрической дугой;
  • газовой горелкой.

Электросварка безопаснее, поскольку нет риска взрыва газа, и проще в освоении для тех, кто только учится правильно варить.

Электрическую дугу создают при пропускании тока большой силы через воздушный зазор между свариваемыми деталями и электродом.

Как правильно варить

Чтобы понять, как правильно варить, к небольшому количеству теории следует добавить большое количество практики. Начинать учиться лучше со сваривания обрезков уголков, арматуры, металлических пластин. Только после того, как вы «почувствуете шов» своими руками, можно приступать к соединению более или менее ответственных конструкций.

Процесс дуговой сварки

Существует несколько видов аппаратов, для того чтобы научиться правильно варить, лучше всего начинать с инверторного. Он позволяет плавно регулировать и поддерживать стабильным рабочий ток, мало не зависит от уровня и стабильности напряжения в питающей электросети, не создает в этой сети бросков напряжения.

Технология сварочных работ

Сварочные работы происходят при высокой температуре. Электрическая дуга является источником тепла для нагревания и частичного расплавления рабочей зоны. Она возникает в воздушном зазоре между деталью и электродом, поддерживается все время операции и плавно перемещается вдоль линии шва.

Размеры образующейся рабочей зоны расплавленного металла, или сварочной ванны, определяются

  • выбранным режимом работы;
  • скоростью движения электрода;
  • свариваемыми материалами;
  • толщиной деталей и конфигурацией кромок.

Средние размеры сварочной ванны:

  • ширина- 0,8-1,5 см;
  • длина 1-3 см;
  • глубина — около 0,5-0,7 см.

Чтобы правильно варить, необходимо выбрать материал и толщину электрода в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Электрод покрыт тонким слоем флюса, или обмазки. При нагреве этот флюс плавится и образует защитную газовую область над рабочей зоной, что противодействует попаданию в рабочую зону кислорода воздуха. По мере удаления электродуги и следом за ними — зоны сварочной ванны расплавленный металл кристаллизуется, образуя шов, который соединяет детали в единое целое. Поверх шва располагается тонкий слой остатков выгоревшего флюса, который требуется зачистить.

Типы сварочных аппаратов

На рынке представлено большое количество моделей сварочных аппаратов разных типов.

Из всего их разнообразия:

  • трансформаторы;
  • выпрямители;
  • инверторы;
  • полуавтоматы;
  • автоматы;
  • плазменные;

В условиях домашней мастерской чаще всего применяют трансформаторы — из-за их дешевизны и инверторы из-за простоты и удобства в работе. Остальные требуют либо специальных условий для работы, достижимых только на производстве, либо специального обучения и длительного приобретения навыков.

Трансформаторные

Устройство таких аппаратов крайне простое — это мощный понижающий трансформатор, во вторичную обмотку которого и включают рабочую электрическую цепь.

Трансформаторный сварочный аппарат

  • очень большой вес и габариты;
  • низкая стабильность дуги;
  • работа переменным током;
  • вызывает броски напряжения в питающей сети.

Такой аппарат требует от сварщика мастерства и большого опыта. Для обучения начинающего сварщика тому, как правильно варить, он подходит плохо.

Инверторы

Инверторный аппарат имеет гораздо более сложную конструкцию. Инверторный блок многократно преобразует входное сетевое напряжение, доводя его параметры до необходимых. За счет трансформации тока высокой частоты габариты и вес трансформатора получаются во много раз меньше.

  • малый вес и габариты;
  • стабилизированное напряжение и ток в цепи;
  • дополнительные функции антиприлипания и горячего старта;
  • возможность точной регулировки параметров тока и дуги;
  • не вызывает бросков напряжения в питающей сети.

Есть у инвертора и недостатки:

  • высокая цена;
  • низкая морозостойкость.

Обучение тому, как правильно варить, лучше начать с инвертора. Стабильность параметров дуги и дополнительные функции, облегчающие старт и предотвращающие «залипание», позволят новичку сосредоточиться на шве и быстрее освоить технологию.

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Для начала обучения придется подобрать соответствующее оборудование и экипировку.

Особое внимание следует уделять индивидуальным средствам защиты, поскольку сварочные работы — процесс вредный для зрения и органов дыхания.

Необходимо будет оборудовать рабочее место, если оно в мастерской — то помещение следует снабдить эффективной вытяжкой и достаточным освещением.

Если вы решили начать обучение на свежем воздухе- то обязательно на сухом основании и под навесом, который защитит вас и оборудование от дождя.

Рабочее место должно быть просторным, не захламленным, не стеснять движений сварщика.

Кабели нужно раскладывать таким образом, чтобы не наступать на них и не запнуться при перемещении вокруг заготовок.

В качестве заготовок для отработки навыков лучше выбрать обрезки проката и стальных листов. Начинать с ответственных конструкций не рекомендуется.

Инструменты и средства защиты

В обмундирование и средства индивидуальной защиты входят:

  • маска сварщика со встроенным светофильтром для защиты глаз от яркого света и ультрафиолетового излучения дуги;
  • спилковые перчатки — краги для защиты рук от брызг раскаленного металла;
  • плотная одежда из негорючей ткани;
  • шапочка под маску;
  • прочная обувь.
  • респиратор для защиты органов дыхания от образующихся газов и пыли, особенно при работе с цветными металлами.

Из инструментов, материалов и оборудования понадобятся:

  • Угловая шлифмашина (болгарка) для нарезки заготовок и зачистки швов;
  • Набор ручного слесарного инструмента — молотки, зубила, пассатижи и пр.;
  • Металлическая щетка для зачистки заготовок;
  • Струбцины и зажимы для соединения заготовок;
  • Электроды.

Ну, и наконец, инвертор с входящими в комплект кабелями и держателем.

Какие электроды выбирать

Для того чтобы начать учиться варить правильно, необходимо подобрать сварочные материалы в соответствии со свариваемыми материалами и их толщиной. В качестве учебного задания лучше выбрать обычные низкоуглеродистые конструкционные стали. Для них подойдут широко распространенные электроды с обмазкой.

Электроды для сварочных аппаратов

Учатся обычно на электродах диаметром 3 мм, 1,6 и 2 мм применяют для работы с тонкостенными конструкциями, а 4-6 мм — для сваривания толстостенных заготовок.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Мощность аппарата должна соответствовать диаметру электрода (или его номеру). В руководстве пользователя (и на корпусе прибора) есть таблица определения рабочего тока в зависимости от номера.

Рекомендации как правильно сварить металл

Чтобы правильно варить металл, недостаточно просто научиться делать швы. Сварщик обязательно должен быть еще и материаловедом — знать многое о свойствах свариваемых материалов, их взаимодействии друг с другом и с высокими температурами.

Технология включает в себя много операций до начала и по окончании собственно выполнения шва.

До начала главной операции свариваемые детали необходимо тщательно очистить от механических загрязнений, старой краски, ржавчины и обязательно обезжирить. Требуется также правильно расположить их друг относительно друга и зафиксировать в этом положении.

При соединении тонкостенных конструкций или просто протяженных швов детали прихватывают друг к другу в нескольких равноотстоящих друг от друга точек, чтобы избежать термических деформаций.

Будущий сварщик заранее должен знать и предвидеть:

  • потенциальные проблемы;
  • разновидности дефектов

и продумать, как их избежать.

Начинают с трех простейших видов соединений

  • Встык. Кромки соединяемых деталей находятся в одной плоскости с небольшим зазором между ними, и этот зазор заполняется шовным материалом.
  • Внахлест. Детали располагаются с некоторым перекрытием кромок.
  • Тавровый. Одна пластина торцом приваривается в середине другой, обычно под прямым углом.

Три основных виды соединения

В целом можно сказать, что работа сварщика наполовину состоит из собственно сварки, а наполовину — из планирования и подготовки. Научиться варить правильно — это значит научиться планировать и готовиться.

Советы как научиться варить электросваркой самостоятельно

Сварить несложную конструкцию из металла реально за несколько часов, при условии, что вы уже освоили технологию, спланировали операции технологического процесса и подготовили все необходимое.

Чтобы научиться варить правильно, следует иметь в виду следующее:

  • Следует подготовиться и узнать необходимую информацию о тех материалах, которые вы собрались варить.
  • Подобрать для них соответствующий рабочий режим и сварочные материалы.
  • Изучить технику исполнения конкретного запланированного вами шва.

Мало что может заменить обучение в профессиональной школе сварщиков и практику под руководством опытного наставника. Но если это по каким-либо причинам недоступно, то правильные движения, положение рук и тела при работе можно неплохо изучить и по обучающим видео от авторитетных мастеров сварного дела.

Корпус атомного реактора вам варить, конечно, не доверят, но раму для ворот или лесенки вы волне сможете осилить. Начав с простых швов и научившись варить их правильно, можно переходить и к более сложным, постепенно накапливая опыт и оттачивая свое мастерство.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Знания о сварных дефектах очень важны для того, чтобы вы их вовремя распознали и не начали эксплуатировать сварную конструкцию с ненадежным соединением.

Если шов проварен правильно, выглядит он равномерным и аккуратным, с равной толщиной и высотой по всей длине.

Различают следующие основные дефекты:

  • Непровар. Недостаточное заполнение шовным материалом, и прочность его снижена. Причиной служит недостаточное напряжение в цепи или избыточная скорость ведения электрода.
  • Подрез. Продольная канавка. Возникает по причине избыточной длины дуги. Для устранения дефекта следует правильно выбрать силу тока- немного ее повысить.
  • Прожоги. Образование сквозных отверстий в материале. Вызывается превышением необходимого для данной толщины материала тока, а также слишком медленным ведением электрода. Необходимо также проверить, не превышен ли зазор между кромками заготовок.
  • Пористость. Возникает по причине сквозняка в рабочей зоне, сдувающего облако защитных газов.

Встречаются и другие сварные дефекты, такие, как продольные и поперечные трещины

Предосторожности, перед тем как варить сваркой электродами

Варить правильно — это значит варить безопасно. Меры предосторожности при сварке электродами позволят сохранить здоровье и работоспособность сварщика:

  • Перед началом работы необходимо осмотреть аппарат, держатель и кабели на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
  • Работу следует вести при положительной температуре и при влажности до 80%;
  • Обязательно использование индивидуальных защитных средств.
  • Следует применять спецодежду с противопожарной пропиткой.
  • Радом с рабочим местом следует иметь огнетушитель, пригодный для тушения электроустановок под напряжением.

Тщательное и неуклонное соблюдение правил сварки металла электродом не потребует много времени и помогут сохранить материальные ценности и здоровье людей.

Нюансы для начинающих в сварке

Есть несколько нюансов, которые могут пригодиться любому желающему научиться варить правильно:

  • Не забывать о заземлении и о важности регулярной проверки качества контакта зажима и заготовки.
  • Регулярно проверять изоляцию кабеля.
  • Сила тока выбирается сразу после подключения массы.
  • Перед поджигом дуги следует установить электрод под углом примерно 60 градусов к плоскости детали, а расстояние между его концом и деталью — около 0,5 см.

Положения электрода при сварке

Осваивая все более сложные виды швов и конфигурации соединений, домашний мастер сможет научиться варить правильно и снабдит свое домохозяйство всеми необходимыми в нем сварными конструкциями.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Среди гениальных изобретений человечества электросварка, бесспорно, занимает одну из ведущих позиций – настолько универсальным и многоплановым является метод соединения деталей посредством расплавления электрода под воздействием электрического тока.

Использование этого метода соединения металлических частей и конструкций уже давно вышел за пределы привычного понимания сварки, как метода соединения металлических деталей из черного металла.

И все же наибольшего развития технология электросварки нашла в строительстве и машиностроении, при этом наибольшего распространения получила технология дуговой сварки в защитной среде (ММА).

Основные азы сварочных работ

Осваивая первые шаги в сварочном деле необходимо понимать, что успешное обучение является результатом усвоения как теоретических знаний, так и практических умений.

К теоретическим знаниям следует отнести:

  • знание теоретических основ физических процессов электродуговой сварки;
  • знание основных характеристик и принципа работы сварочного оборудования разных типов;
  • знание порядка организации работ, привил техники безопасности;
  • знание основных маркировок электродов, технологии сваривания различных материалов и компонентов.

Пошагово технологию сварки можно представить примерно так:

  • электрический ток большой силы от 10 до 160 и даже 250 ампер образует электрическую дугу между электродом и свариваемыми поверхностями металла;
  • вследствие создания электрической дуги происходит повышение температуры электрода и происходит горение обмазки, в горении участвуют вещества, которые выжигают вокруг себя кислород, образую небольшой объем пространства, защищенного от кислорода;
  • образовавшийся газ высокой температуры плавит сердцевину электрода, которая образует сварочную ванну, в которой металл находится в жидком состоянии и заполняет шов между свариваемыми деталями.

Необходимые материалы/инструменты/защита

Переходя к практическому освоению навыков сварочных работ, следует выбрать сварочный аппарат:

  • Трансформаторный сварочный аппарат – вид сварочного оборудования, который выдает переменный ток, ранее был самым распространенным видом сварочного оборудования, прост, неприхотлив в работе, но требует хорошей электропроводки и нормального напряжения в сети;
  • Сварочный инвертор – относительно новый тип сварочного оборудования, легок как в смысле работы, так и в плане веса, может работать при довольно существенных перепадах напряжения, в отличие от трансформатора выдает постоянный ток на сегодняшний день является наиболее перспективным видом оборудования для любительского использования;
  • Сварочные полуавтоматы – это оборудование, для различных видов сварочных работ проводимое сварочной проволокой в среде инертных газов, для работы полуавтоматической сваркой требуется использование баллона с инертным газом, это весьма дорогое оборудование, однако сварочным полуавтоматом можно проводить сварку даже очень тонких деталей.

К минимально обязательному набору инструментов сварщика нужно отнести:

  • сварочный молоток;
  • щетку по металлу;
  • различные зажимы и струбцины;
  • болгарку с набором отрезных и шлифовальных кругов.

Кроме этого, сварщику нужно иметь:

  • Специальные термостойкие перчатки.
  • Специальный костюм сварщика из брезента.
  • Рекомендуется иметь и специальную обувь – ботинки с высоким берцем или сапоги, при этом брюки костюма должны быть выпущены поверх ботинок или голенища сапог. Такое может быть немодное решение, не допустит во время работ попадания окалины внутрь обуви.
  • И если сварщик хочет иметь еще долгое время модную шевелюру на голове, то обязательным элементом одежды должна стать шапка или кепка.

Как выбрать правильное оборудование, электроды и экипировку

При выборе сварочного аппарата для освоения первоначальных навыков работы достаточно и сварочного трансформатора, сварочный инвертор как оборудование более высокого класса разумно приобретать с прицелом на постоянную работу.

Стандартные кабели к сварочному аппарату, чаще всего бывают длиной в 1,5 метра, чего явно недостаточно для работ на высоте или в небольших помещениях, поэтому рекомендуется приобрести кабели большей длины.

Сварочные аппараты последнего поколения, независимо от того трансформаторные или инверторные сегодня оборудуются системой принудительного обдува, поэтому при покупке нелишне проверить их работоспособность при включении оборудования в сеть.

Приобретая электроды для начального обучения, рекомендуется для более эффективного овладения навыками покупать не пачку в 5 кг, а купить несколько пачек электродов разного диаметра от 2 мм до 5 мм по 1 кг. Этого количества электродов вполне достаточно для того чтобы понять как варить.

При выборе защитной маски следует знать, что современные маски с автоматической защитой имеют наибольший эффект, они не требую постоянного держания в руке, фильтр автоматически включается при появлении дуги, но к сожалению, сегодня такие маски пока еще весьма дороги для многих начинающих мастеров.

Маски старого образца с неизменяемым светофильтром, а в особенности те, что стандартно продаются в комплекте сварки, требуют определенной доработки:

  • Во-первых, они не имеют защитного стекла, такое самое обыкновенное стекло вставляется с наружной стороны маски и защищает светофильтр от искр и попадания окалины. Со временем, такое стекло просто снимается и заменяется новым.
  • Во-вторых, сам светофильтр в таких масках идет с довольно большой степенью защиты, для новичка это не совсем правильно, ведь новичок только овладевает навыками работы, а не проводит сваривание 6 часов кряду. Поэтому рекомендуется заменить фильтр, на более прозрачный, например, на светофильтр №3 что дает намного лучший результат.

Пошаговая инструкция по проведению сварочных работ

Подготовка к проведению сварочных работ подразумевает не только подготовку материалов и оборудования, но и строгое соблюдение правил техники безопасности!

Следует знать, что сварочные работы это работы с повышенным риском, поэтому строгое соблюдение правил эксплуатации электроустановок, пожарной безопасности при работах должны быть соблюдены неукоснительно:

  • рабочее место должно обеспечивать свободный доступ к свариваемым конструкциям;
  • огнеопасные материалы должны быть убраны;
  • сварочные работы должны проводиться в сухом помещении, при обеспечении правил электробезопасности;
  • сварщик должен быть экипирован соответствующим специальным костюмом, перчатками, обувью.

Приступая к работам:

  • свариваемые детали очищаются от ржавчины, краски, смазки и прочих веществ;
  • места сварки тщательно подгоняются напильником или болгаркой зачищаются заусеницы;
  • свариваемые детали прижимаются друг к другу и фиксируются;
  • провод массы держателем прикрепляется к одной их деталей;
  • включается в сеть сварочный аппарат;
  • вставляется электрод в электрододержатель стороной свободной от обмазки;
  • несколькими движениями электрод проводится по одной их деталей, для проверки наличия тока и розжига электрода;
  • берется маска, электрод подносится к месту сварки, маска подносится к глазам и производится сваривание деталей несколькими небольшими швами по 3-5 мм;
  • после сваривания швов проводится проверка правильности соединения, поскольку при дуговой сварке возможно смещение деталей и самого металла, вследствие чего образуются достаточно большие щели;
  • через 1-2 минуты после прихватывания деталей сварочным молотком аккуратно, надев обычные защитные очки, легкими ударами оббивается шлак и окалина, проверяется качество шва;
  • при удовлетворительном результате проводится сваривание непрерывным швом по всей длине деталей;
  • через 3-5 минут молотком и щеткой по металлу очищается шов, проверяется качество;
  • отключается аппарат, производится уборка рабочего места.

Как делать разные виды швов

Мастерство сварщика формируется постепенно, и не стоит ставить невыполнимую задачу научиться варить с после 1–2-х электродов. Мастерство появится тогда, когда сварщик научится не только правильно держать электрод, но и определять размер шва и ванны на ощупь.

При сварке толстых деталей следует сначала 2-3 секунды прогреть металл, сформировать ванну и только после этого формировать шов.

Научившись держать дугу, следующим этапом овладения мастерством будет умение формировать шов. В зависимости от условий работы основными умениями будут считаться умения сварки:

  • горизонтального шва;
  • вертикального шва;
  • шва соединения труб;
  • потолочного шва (сварщик находится под свариваемыми деталями, вся работа производится вверху).

На начальном этапе достаточно овладеть навыками создания простого горизонтального шва. Для этого:

  • электрод держится на расстоянии 2–3 мм от поверхности, формируется ванна;
  • легким движением электрода в сторону ванна тянется по шву;
  • при движении кончик электрода описывает полукруг, наплавляя металл в виде чешуи.

После окончания сварки, очистив шов от шлака, в результате должен получиться ровный шов в виде полоски накрывающих один другого чешуек.

Потолочный шов формируется зигзагообразными движениями, но для таких видов работ используются специальные электроды, обмазка которых формирует внутри чашечку с расплавленным металлом. Такие электроды позволяют сваривать детали без растекания металла и создания большого количества искр.

Особенности сварки труб

Сваривание труб в зависимости от расположения шва проводится следующим образом:

  • на концах свариваемых труб формируется фаска;
  • свариваемые концы совмещаются друг с другом;
  • в нескольких точках прихватывается шов;
  • при горизонтальном расположении от крайней нижней точки проваривается сектор до середины трубы с нижней части, после с верхней части.

При сварке труб большого диаметра и толщине стенок, больше 6 мм трубы сваривают в 2 слоя, чем больше диаметр и толщина стенок, тем больше слоев нужно проваривать, условно каждые 6 мм толщины добавляют один слой.

Как правильно варить тонкий металл

Условно тонким металлом считается металл толщиной до 2 мм. Основной проблемой при сварке таких изделий является прожиг электродом сквозного отверстия. Для этого используются электроды небольшого диаметра – 2 и 2,5 мм и небольшую силу тока.

Так, для сварки металла 1 мм достаточно электрода 2 мм и силу тока сварочного инвертора 30-35 ампер. Кроме этого, для сварки тонкого листового металла и более толстого основания используют различные накладки из более толстого листового металла, приваривая который проваривается и тонкий лист.

Советы и рекомендации

При сваривании деталей необходимо учитывать, что существует опасность тепловой деформации металла, особенно когда сами свариваемые детали не совсем плотно прилегают друг к другу в таком случае рекомендуется сначала прихватить конструкцию в нескольких местах, а после производить окончательную сварку.

После остывания шва нужно обязательно проверить наличие раковин. Их необходимо очистить от шлака и вновь проварить.

Сварка электродом – это способ дуговой электросварки, используемый для совмещения металлических изделий. Данный метод получил свое название за счет сварочной дуги – длительного потока энергии, который возникает в электроде при сварке металла под высокой температурой. Проводник (электрод) – это металлический провод со специальным покрытием, являющимся инертной средой во время процесса работы. Она, как правило, состоит из известняка, глинозема, магнезии, никеля, железа и марганца. Далее рассмотрим, как правильно сварить металл, без недочетов и изъянов.

Азы электросварки

Электросварка – это надежный метод создания неразъемного соединения между деталями. Существует множество видов сварки, которая применяется для металла, пластмассы (без электродов), керамики и прочих материалов.

При сварке электродом совмещение деталей заключается в плавке краев двух деталей, под воздействие электрической дуги, в результате чего они соединяются в одно целое, создавая крепкий вечный шов.

Прежде чем приступить к работе, необходимо разобраться, как правильно варить металл. В первую очередь от умения пользоваться аппаратом и верно держать электрод зависит безопасность и качество соединения деталей.

Прежде всего, важно запастись множеством проводников, чтобы учение довести до автоматизма. Лучше всего выбирать диаметр не более трех миллиметров, это самый оптимальный размер для обучения и электродуговой сварки тонких металлических изделий.

Чтобы приступить к работе, требуется к аппарату подключить обратный кабель к минусовому контакту. К плюсовому же подключается держатель проводников энергии.

Для начала, перед процессом сварки электродом, нужно полностью подготовить металлические изделия – очистить их от краски, масла, пыли и прочих частиц, которые могут помешать качественной электросварке.

Особенности сварки электродом

Кроме изучения, как правильно варить сваркой, нужно знать, что она имеет ряд преимуществ и недостатков. Качество работы напрямую зависит от оборудования. Чем оно дороже – тем мощнее и качественнее. Ручные аппараты должны выполнять следующие функции:

  • соединять детали даже в труднодоступных местах:
  • обладать возможностью сваривания во всех положениях;
  • сваривать все типы металла.

Кроме этого, данный аппарат имеет и некоторые недостатки:

  • низкий коэффициент полезного действия в сравнении с другими технологиями;
  • качество совмещение металла напрямую зависит от умения сварщика;
  • при работе возникаю вредные испарения и искры, негативно влияющие на зрение.

Касаемо последнего пункта: электродуговая сварка требует специальной формы одежды оператора и использование специальных очков и маска «хамелеон», которая защищает зрение, но при этом обеспечивает хорошую видимость.

Технология дуговой сварки

Электродуговая сварка выполняется по определенной технологии для обеспечения хорошего, гладкого и прочного соединения изделий.

Существует несколько способов поджога дуги:

  • точечный, при котором сварщик точечно бьет проводником по изделию;
  • способ чирканья.

Свойства проводников также могут быть разными при различных методах поджога. Это связано от покрытия на нем. Некоторые поджечь легче, некоторые сложнее, но каждый вид материала имеет свои достоинства и недостатки.

Создать дугу новым электродом намного проще. Достаточно ним коснуться металла, и сразу поднять на расстояние 2-3 миллиметра. Когда проводник поджигался многоразово, на его конце возникает шлаковая пленка. В таком случае нужно точечно ударить материалом несколько раз до образования искры.

Длина дуги – это величина, которая указывает на промежуток электрода и детали, между которыми происходит электрический разряд. Этот показатель напрямую зависит от диаметра электрода и выбирается от 0,5 до 1,2 его диаметра. Для получения качественного шва, электрод нужно держать максимально близко к детали.

Подготовительный этап

Прежде, как варить сваркой электродами металл, нужно все подготовить. Во-первых, подключить аппарат. Во-вторых, зачистить детали и надежно их закрепить, чтобы они не «гуляли» под аппаратом. В-третьих, сварщик должен надеть защитную маску.

Для начала рекомендуется потренироваться, как на металле зажигается материал, чтобы ориентироваться, каким способом лучше будет работать.

Образование дуги

При сварке для начинающих рекомендуется поддерживать короткую дугу, чтобы создать идеальную дорожку, без изъянов. С первого раза это не получиться – нужно некоторое время тренироваться.

Чем короче дуга, тем меньше металлических капель она дает и легче создавать качественное сплавление. При этом проводник расплавляется равномерно и плавно, обеспечивая достаточную глубину проплавления. Длину дуги новичок сможет контролировать по звуку оборудования. При короткой – он равномерный, при длинной – громкий и резкий.

Теоретически, как сваривать металл, знает каждый, но на практике необходимо долго учиться создать качественную дугу. Если она обрывается, ее нужно заново возбуждать и «запаивать» пробелы в швах. От силы тока зависит качество дуги, а от нее – качество шва.

При ошибочном подходе, можно образовать ожог на изделии, где в дальнейшем материал начнет портиться.

Формирование шва

Чтобы соединить металл электросваркой, важно создать надежный и качественный сплав между материалами. Различают несколько видов основных швов:

  1. Ниточный – это самый простой способ, который может создать даже начинающий мастер. Он характеризуется продольными поступательными движениями и шириной, не более 3 мм. Он не создает надежное крепление и может быть использован на тонких и незначительных деталях. С такой дорожки рекомендуется начинать обучения для молодых мастеров, чтобы потом перейти к более сложным технологиям.
  2. Продольно-поперечный тип создается в соответствии с названием. То есть, при этом нужно обладать знаниями и умениями, как правильно вести электрод в нескольких направлениях – вертикально и горизонтально. Такая дорожка намного прочнее предыдущего. Он отличается долговечностью и имеет ширину 1-1,5 сантиметра. Самая распространенная технология для такого шва – зигзаг, при котором проводник ведется от края до края по 10-15 мм в каждую сторону. При этом, очень важно соблюсти длину дуги, чтобы получить идеальную дорожку с минимальными примесями шлака.
  3. При движении рабочего элемента в трех разных направлениях создается крепкий, «мертвый» и надежный шов. Изначально он начинается, как продольно-поперечный, но потом нужно создать возвратные движения, которые позволяют повторно проработать заваренную линию для большей надежности скрепления материалов. Здесь необходимо верно держать прибор, иначе под слишком большим наклоном соединительная дорожка получится толстой и неравномерной.

По завершению работы обязательно нужно сбить шлак с соединения, чтобы оставить идеально ровную полосу сваривания. При ошибочной работе, дорожка будет неровной, с пробелами и деформациями. Кроме эстетического вида, такое качество варки может отразиться на дальнейшей эксплуатации данных изделий.

Обзор основных ошибок начинающих

Как правильно варить сваркой – разобрались. По стандартам, основные ошибки делятся на 6 критериев:

  • несоответствие размер и форм;
  • наличие пустот и полостей;
  • трещины;
  • непроваренные участки;
  • твердые включения;
  • прочие дефекты.

Чтобы все получалось быстро и качественно, предлагаем ознакомиться с самыми распространенными ошибками сварки металла, которые совершают новички:

  1. Выбор неверной длины дуги – самая частая оплошность, которую допускают новички и не очень опытные мастера. При короткой длине поверхность сплавления получается неравномерной и слишком грубой. При этом шов получается не качественным из-за большого содержания шлаков. Когда дуга наоборот, длинная, сваривание получается неравномерным, с большим количеством разбрызгиваемых капель металла. Кроме этого, большое расстояние электрода и детали способствует нестабильности дуги, что провоцирует «пробелы» в шве.
  2. Неправильная скорость управления аппаратом. При быстром перемещении проводника получается неравномерный валик, который содержит много шлаков. Такая электросварка долго не продержится, так как считается, что деталь сваренна плохо из-за тонкости шва. При слишком медленном перемещении, валик получается толстым и громоздким.
  3. Не так установленные настройки на аппарате. Важно установить ампераж, в соответствии с типом рабочего изделия и размером проводника. При низком ампераже дорога будет тонкой и неравномерной, что приводит в неполному сплавлению. Что касается чрезмерно высокого напряжения, то дорожка в итоге выходит плоская и плотная, содержащая большое количество шлака.
  4. Некачественная подготовка поверхности. Недостаточная очистка от остатков лакокрасочных изделий, масла, жира или пыли приводит к «пробелам» и неровностям дорожки. В результате полоса будет хлипкой, что в будущем приведет к деформации данного изделия.
  5. Наклон проводника также играет важную роль в создании плотного и надежного соединения. При сильном наклоне по отношению к горизонтали получается неравномерная дорожка с острыми чешуйками. Если же его поставить слишком прямо, то есть перпендикулярно, тогда чешуйки получаются слишком плотные и создают высокий валик с большим количеством шлака.

Кроме описанных технических недочетов, часто результатом неудачного совмещения становится неисправный аппарат, несоответствие тока и материала, неправильно подготовленная рабочая поверхность и другие правила сварки, которые следует учитывать.

В завершении стоит отметить, что при электродуговой сварке электродом надо учитывать ряд критериев, от которых будет зависеть результат. Самое основное – это создание качественного и ровного шва. Для этого требуется знать, как правильно варить металл и гармонично сочетать несколько факторов:

  • ампераж;
  • тип электрода;
  • наклон рабочего изделия;
  • высота дуги;
  • скорость перемещения аппаратом.

При полном соответствии всех критерий получится качественное неразъемное сплавление, которое прослужит долгие годы без поломок и деформаций.

Технология сварки – это та база, которую необходимо досконально изучить. К практике рекомендуется приступать тогда, когда начинающий мастер полностью ознакомится с теоретическим фундаментом. А зная, как правильно сваривать металл, на практике остается только отточить мастерство.

Видео: как правильно варить электросваркой

Чтобы заделать отверстие в стальной трубе, изготовить основу забора или козырек для крыльца из металла, необходимо владеть навыками сварки. Эта видеостатья поможет разобраться, как правильно варить электросваркой. Здесь собраны видеоматериалы, в которых подробно и понятно даже для новичка разбирается каждый вид работ.

Выбор электрода, правила ТБ и СИЗ, подключение сварочных кабелей, выбор значения силы тока в зависимости от диаметра электрода, подготовка металла, способы поджига дуги – обо всем этом в следующем видеоматериале:

Не знаете, как проводить стыковое соединение или проварить детали с 2-х сторон? Посмотрите видеоматериал ниже. Кроме всего прочего, вы узнаете, как влияет покрытие электродов на результат сварки, что такое катет шва и многое другое:

В следующем ролике показано, как сделать качественный шов, как делать вертикальные и горизонтальные швы, рассказано о токовых режимах сварки и других особенностях технологии:

Следующее видео о технологии сварки профильной трубы в разных положениях:

Если в предыдущем видеоролике рассказано, как варить трубы квадратного и прямоугольного сечения, то здесь о сварке круглых труб встык:

В трубах иногда появляются нежелательные отверстия, узнайте, как их заварить:

Читайте и смотрите другие материалы:

Помогла ли вам статья?

Как правильно самостоятельно варить вертикальные и потолочные швы

Просмотров 70 Опубликовано Обновлено

При выполнении ремонтных работ мастера часто сталкиваются с необходимостью соединить различные металлические конструкции или их фрагменты. Из всех известных методов электросварка является наиболее популярным, потому что за короткий срок удаётся добиться нужного результата. Но так бывает у профессионалов, поэтому новичкам рекомендуется тщательно подготовиться к работе. Это означает изучить, как работает аппарат, какую силу тока использовать, а также какой тип электродов нужен в конкретной ситуации. Выбор делают исходя из химической структуры расходных материалов и вида обрабатываемой поверхности. Выбрать подходящий расходный материал поможет маркировка, которая у каждого элемента своя. При электросварке электрод также выбирают исходя из толщины деталей, которые нужно соединить.

Во время сварки мастер может столкнуться с такой ситуацией, когда соединяемый конструкции находится в разных плоскостях. Сварка вертикальных швов, а также находящихся под углом или потолочных, усложняется из-за простых законов физики. Для соединения между деталями заливается особый сплав, который подвержен закону всемирного тяготения, поэтому он сразу же уходит вниз.

Особенности вертикальной сварки

Сварка удобна тем, что с помощью технологии можно соединить любые материалы, помимо металла. Специалисты соединяют конструкции из стекла, пластмассы и керамики. Как будет располагаться рубец, зависит от пространственного расположения краев соединяемых конструкций. Некоторые виды работ довольно простые даже для новичков. Например, соединение в нижнем положении. С ней справится даже домашний мастер без большого опыта работы. Но для остальных видов потребуется наличие определенных знаний и опыта.

Если требуется сварка вертикального шва, то необходимо учитывать тип соединения и толщину элементов. Исходя из этих параметров, подготавливается металл. Готовые конструкции фиксируют в удобном для работы положении и закрепляют небольшими стежками, чтобы они не смещались.

Вертикальные швы выполняются двумя методами: снизу вверх или в обратном направлении. Но в любой ситуации технология сварки отличается определёнными нюансами. Когда металл варится, то образуются жидкие капли, которые постоянно стремятся вниз, к земле. Это явление усложняет формирование шва.

Поэтому следует придерживаться следующих правил:

  • сплав должен застывать быстрее обычного. Такое возможно, если его капли будут минимального размера. Добиться необходимого эффекта удастся, когда мастер уменьшает длину электрической дуги и направляет электрод короткими движениями вверх и в сторону;
  • чтобы получить качественные вертикальные швы необходимо работать снизу вверху. В этом случае соединяемые поверхности поднимаются дугой.

Выполнить сварку необходимо, не допуская зашлаковки, которая может произойти из-за неправильной подготовки конструкций. Полость между двумя конструкциями забивается, когда шов ложится неровно.

Расположение швов в пространстве

Техника сварки вертикальных швов предполагает уменьшение силы тока на 10-15%, от чего сократится объём расплавляемого металла. Опытные мастера настоятельно советуют быстро перемещать электрод, чтобы рубец получился качественным.

Сварку также рекомендуется выполнять короткой дугой, то есть максимально близко поднести электрод к обрабатываемой поверхности. Тогда металл быстрее переходит в иное состояние.

Сверху вниз

Когда варят вертикальный шов при помощи электросварки способом сверху вниз, то электрод должен быть расположен перпендикулярно к конструкции. После розжига, не меняя положения, прогревают металл. После чего электрод опускают и выполняют сварку в этом положении. Жидкая ванна должна находиться перед соединяющим аппаратом, благодаря чему капли не упадут вниз.

Вертикальная сварка электродом не отличается популярностью, поскольку неудобна и требует от мастера постоянного контроля над вертикальным сплавом. Но если приложить терпения и потрудиться, то можно добиться поставленной задачи.

Снизу вверх

Задумываясь, как правильно варить вертикальный шов электросваркой, следует учитывать несколько моментов. Работа начинается с подготовки металла. Сначала выполняют разделку кромок и соединяют их «прихватками». Тогда под воздействием аппарата части не сдвинутся с места.

При подготовке обязательно учитывают тип соединения и толщину обеих конструкций. Работая по вертикали, удаётся создать качественное место соединения. Ведь в этом случае жар от аппарата толкает расплавленный материал вверх, не позволяя ему опускаться.

Чтобы этого добиться, электрод должен располагаться практически вплотную к обрабатываемым поверхностям. Если качество расходного материала позволяет, и он не залипает, то мастера предпочитают даже дотрагиваться им до деталей.

Создание потолочного шва

Сварка потолочных швов может привести в недоумение неопытных специалистов, поскольку работа выполняется из неудобного положения. Капли раскаленного материала могут сорваться с потолка прямо на пол или каску мастера. В этом случае электрод располагается перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Специалист совершает им круговые или вертикальные движения с небольшой скоростью, чтобы улучшить сварку. В таких случаях электрическая дуга бывает короткой, иначе могут образоваться подрезы.

Сварочный шов образуется по вышеописанному принципу, то есть, материал должен затвердевать максимально быстро. Поэтому для этого вида работ используются электроды с очень тугоплавким покрытием. Потолочное соединение отнимает больше сил и внимания, поэтому начинать постижение сварочных дел с него не стоит. Даже с инвертором прибегать к этому вертикальному соединению конструкций следует в крайних случаях, если нет возможности расположить детали по-другому.

Движение электродов при выполнении проходов

В вертикальном положении рабочая часть аппарата находится перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Как только она слегка расплавляется, и образуются первые капли, то его наклоняют вниз и продолжают одновременно плавить края. Инструмент постепенно подаётся вперёд и образуется короткая дуга, которая благодаря кончику препятствует стеканию капель металла.

Во время электродуговой сварки инструмент отводит расплавленные массы в сторону и вниз. Благодаря чему потихоньку образуется ровное и прочное соединение. Когда соединение конструкций происходит снизу вверх или сверху вниз, мастера придают электроду поперечные колебательные движения. При этом они выбирают такой путь, где передвижение происходило бы без перегрева и длительной задержки на одном месте.

Когда детали соединяются сверху вниз, то необходимо уменьшить размер капель жидкого металла. Поэтому отдают предпочтение электроду с наименьшим диаметром. В процессе сварки разворот электрода способствует образованию качественного шва, как и правильное поддержание расстояния от кончика аппарата до поверхности и постепенное увеличение/уменьшение дуги.

Слишком длинное расстояние приведет к окислению и азотированию расплавленного материала, а также образованию брызг капель вокруг. К тому же по структуре место соединения получится пористым. Правильное расстояние от поверхности до аппарата гарантирует красивое, ровное качественное место стыка.

Для этого электрод необходимо перемещать в 3 основных направлениях – поступательном, продольном и поперечном. Если выбрать правильное поперечное движение, то соединение получится необходимой ширины. Все передвижения выполняются попеременно при соединении двух частей в одну большую, а вместе они образуют сложную траекторию.

Финишная обработка

Практически все изделия, которые были соединены при помощи электродов, требуют заключительной обработки. Так как на рабочей поверхности могут остаться брызги сплава, окалины и даже шлак. Всё это следует удалить, чтобы получилось использовать соединённые части по назначению.

В некоторых случаях возникает необходимость в выравнивании выпуклой поверхности шва. Чтобы придать привлекательный вид соединённой части, мастеру следует взяться за молоток и зубило. Именно этими инструментами удаляются брызги металла, окалины и шлаки. Молотком следует наносить несильные удары.

Затем применяется углошлифовальная машина, которой выравнивается место соединения. С какой зернистостью выбрать абразивный круг, зависит от того, насколько гладкой должна получиться обрабатываемая поверхность.

После удаления с конструкций выступов и застывших капель, окалин, ещё раз необходимо хорошенько осмотреть полученную конструкцию. При контрольном осмотре обращают внимание на прожог металла, трещины и другие дефекты. Если они обнаружены, то работа была выполнена недобросовестно. Чтобы исправить недостатки, необходимо устранить их около места соединения, пока не произошел окончательный разлом соединенных частей.

Для этого поверхность зачищают, используя подходящие инструменты. Только после этого переходят к обновлению соединенных конструкций. При этом все манипуляции следует выполнять лишь в тех местах, где присутствует брак. Поэтому удастся сэкономить время и не переделывать всю работу заново.

Безопасность во время работы

Сварочные работы довольно опасны, особенно для новичков, которые не разбираются в нюансах и особенностях дела. Поэтому, когда что-то необходимо сваривать, любые конструкции из разных металлов, следует подумать о собственной безопасности и окружающих. Они гласят, что вертикальный процесс проводится в специальных перчатках, поверх которых надевают грубые рукавицы.

Мастер должен быть облачен в защитную одежду, состоящий из каски и специальной обуви с робой. Учитывая пожароопасность сварки, требуется запастись подручными средствами для тушения пожара, вроде огнетушителя или ящика с песком. Помня о таких простых правилах, новичок не причинит вред себе, а также качественно соединит две части в одну.

Хотите учиться варить электросваркой на живом онлайн-тренинге?

До сих пор я делал видеокурсы и видеоуроки, а также писал статьи по электросварке. И я знаю, что многим это помогло. Но всё же такого рода материалы создаются в расчёте на некоего усреднённого человека, а у вас у каждого свои особенности, опыт, возможности и задачи. И я вижу, что многим из вас недостаёт моей индивидуальной помощи, подсказок, ответов на конкретные вопросы.

Поэтому, я подумал, что хорошо было бы провести живой тренинг через интернет, чтобы я мог поработать с каждым участником индивидуально — помочь, ответить на вопросы, разобрать непонятную тему более глубоко.

Возможно вы думаете, что сварке учиться на интернет-тренинге не получится, так как многое нужно видеть своими глазами. Ну так это легко решается — перед каждым занятием вы будете получать видео, в котором будет показано всё, нужно. А объяснения, разъяснения и обсуждения уже будут в прямом эфире.

Кроме того, тренинг хорош ещё и тем, что появляется групповая динамика. Участники помогают друг другу, поддерживают, подсказывают и делятся опытом. В общем, получается такая компания единомышленников, которые заняты общим делом.

Важно понимать, что для успешного обучения электросварке, у вас уже должно быть всё необходимое оборудование. Если вы ещё не всё купили, то возможно вам будет полезно прочитать про сварочные инверторы и отзывы о них. Также вы можете прочитать отзывы о сварочных масках «хамелеон» и выбрать наиболее подходящий для вас вариант.

Ну а сейчас я хочу у вас спросить, насколько вам действительно нужен такой интернет-тренинг. Пожалуйста, ответьте на вопросы ниже. И обратите внимание, что это 2 разных опроса, и мне важно получить ваши ответы по обоим опросам.

Опрос 1:

[poll id=»18″]

Опрос 2: 

[poll id=»19″]

Также я буду рад получить от вас развёрнутый комментарий по данной теме. Заранее спасибо.

Описание работы сварщика [обновлено на 2022 год]

Чем занимается сварщик?

Сварщики работают на производственных предприятиях и строительных площадках, формируя и модифицируя металлические предметы. Они могут работать с предметами любого масштаба, от небольших труб и автомобильных деталей до массивных стальных балок в инфраструктуре здания. Сварщики используют подробные спецификации, чтобы выполнить свою роль в строительстве проекта, и тщательно проверяют свою работу на наличие недостатков и дефектов, чтобы обеспечить структурную целостность своих проектов.Сварщики могут помочь установить леса, чтобы добраться до высоких мест или забраться в труднодоступные места. Их учат методам обеспечения безопасности на рабочем месте, в том числе тому, какие средства защиты им необходимы в различных ситуациях.

Навыки и квалификация сварщика

Сварщики используют различные навыки для эффективного выполнения своей работы, в том числе: 

  • Отличные коммуникативные навыки, как устные, так и письменные
  • Способность читать чертежи
  • Знание металлургии
  • Знание различных методов сварки, включая TIG, MIG, дуговую и газокислородную сварку
  • Знание методов ручной и механической сварки

Зарплатные ожидания сварщика

Сварщик зарабатывает в среднем 17 долларов.85 в час. Уровень оплаты может зависеть от образования кандидата, уровня опыта, географического положения и отрасли, в которой он работает. Сварщики со значительным опытом работы могут рассчитывать на более высокую заработную плату, соответствующую их навыкам и опыту. Сварщикам, которые работают в специальных областях, таких как подводная сварка или работы по заказу, обычно платят больше из-за количества навыков, обучения и опыта, необходимых для выполнения работы в этих специализированных областях.

Требования к образованию и подготовке сварщиков

Сварщики обычно посещают местный колледж или техническую школу, чтобы научиться сварке и получить сертификат.Сварщики не обязаны посещать школу для сварки и могут обладать обширным опытом и навыками без формального образования. Какое-либо образование желательно, но не обязательно для того, чтобы кто-то стал успешным сварщиком.

Требования к опыту сварщика

Сварщики известны как ученики, промежуточные звенья или подмастерья. Ученик — это тот, кто закончил школу и работает в области сварки менее пяти лет. Сварщик среднего уровня — это тот, кто проработал на этой должности более пяти лет, но не так опытен, как подмастерье.Сварщик-подмастерье имеет опыт практически во всех аспектах сварки и может приступить к работе с минимальными инструкциями или контролем.

Образцы должностных инструкций на аналогичные должности

Если вы ищете должностную инструкцию для должности, связанной со сварщиком, см. наши должностные инструкции для аналогичных должностей: 

Как быстро научиться сварке. Правила электросварки для начинающих

Моментов, когда требуется сварить сваркой, невероятно много, и это может потребоваться дома, на даче, в квартире, в гараже, в любой многоэтажке, в частности, на таких участках как строительство или ремонт дома, так и в сфере сантехники, водоснабжения и канализации и многое другое.Наем специалистов для проведения сварочных работ – удовольствие недешевое, а потому многие предпочитают сами варить необходимые элементы. Как это сделать правильно? Научиться работать с электросваркой с нуля непросто, но вполне возможно, и для этого можно посетить занятия для начинающих, приобрести самоучитель для чайников или воспользоваться приведенными ниже советами.

Для сварки металлических листов или труб потребуется ознакомиться с техникой безопасности, изучить процесс работы, внимательно соблюдать технологию или нанять сварщика типа трубача.

Многие думают, что достаточно уметь пользоваться электродами и как сваривать швы, но нужно знать все тонкости работы, особенно что касается соединения 2-х разных металлов и какие электроды нужны.

Теория — это одно, но нужен курс практики, чтобы начать самостоятельно сваривать различные конструкции без ошибок и возможности протечек. Например, перед сваркой каждый элемент необходимо зафиксировать стяжкой, хомутами и другими элементами.

Необходимо знать:

  • Какие проблемы могут возникнуть;
  • Как избежать дефектов;
  • Что такое технология сварки того или иного типа элементов.

Кроме того, могут потребоваться прихватки или, другими словами, поперечные швы, каждый из которых скрепляет стык стыков, причем их желательно устанавливать на расстоянии 10 см друг от друга.

Варианты сварки

Существуют различные виды швов, которые могут различаться по различным факторам, в частности, по способу соединения металлических изделий.Это те самые азы сварки, которым обучают новичков.

Шов может быть:

Профессия электросварщика очень сложная и иногда требует слишком больших вложений сил и энергии, так как сварку металлических изделий можно проводить даже под потолком. Классифицировать швы можно по месту их расположения в пространстве, различают вертикальные, горизонтальные, потолочные типы.

Советы: как научиться варить электросваркой самостоятельно

Самостоятельно сварить металлоконструкцию за 1 день вполне возможно, если знать, сколько потребуется электродов, какие нужно использовать, и при условии, что товар не большой.

И что еще нужно иметь в виду, чтобы научиться готовить самостоятельно:

  1. Сварщику важно не только правильно работать, но и изучить азы, в частности какой режим работы требуется для конкретного материала, так как металл может быть из стали, сплавов или тканей, таких как цвет мет.
  2. Обязательно изучите методы, которыми можно выполнить тот или иной шов.
  3. Необходимо правильно подойти к выбору электродов и сварочной проволоки.

Если изначально не требуется становиться профессионалом высшей категории, то научиться сварке можно самостоятельно, если посмотреть видеоуроки, чертежи со швами, а также изучить советы профессионалов. Обучение будет долгим, но возможно продуктивным, особенно если постепенно пытаться производить швы, увеличивая количество опыта работы.

Для начала сварки нужны электроды и сам сварочный аппарат.

Многие предпочитают использовать резант, так как техника выдерживает длительные нагрузки, что позволяет быстро довести дело до конца.При первом опыте со сваркой лучше использовать настоящий инвертор, а уже потом при большом опыте возможно любое другое устройство. Что касаемо электродов, то желательно выбрать «3». Они просты в использовании, а главное, не перегружают электрическую сеть.

В целом сварочное оборудование делится на типы — трансформаторное, выпрямительное, инверторное. Почему популярность остается за инверторами? Они компактны, легки и просты в обращении для новичка.Делая первые шаги к обучению сварке, стоит брать более простые виды металла и желательно даже элементы, чтобы не усложнять задачу.

Перед сваркой необходимо подготовить:

  • Ведро с водой;
  • Молоток для сбивания шлака;
  • железная щетка;
  • Маска, защищающая область лица и шеи;
  • Перчатки из специальной ткани, пропитанной составом для предотвращения воспламенения и выгорания полотна;
  • Специальная одежда с длинными рукавами.

Не забывайте, что сварочное дело пожароопасно, в связи с чем находиться рядом с горючими или легковоспламеняющимися предметами категорически запрещается во избежание тяжелых последствий.

О каких дефектах следует знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Сделать красивые швы, имеющие идеальный вид, не так просто, так как даже специалист с большим опытом не всегда может провести процесс максимально грамотно . Все зависит не только от того, соблюдаются ли правила и правильно ли выбран угол наклона электрода, но и от многих других факторов.

Стоит отметить, что в любой методичке есть данные о дефектах, с которыми необходимо ознакомиться.

Есть критические, а есть некритичные, то есть такие, которые можно оставить без дополнительной обработки. Узнаем, как отличить качественный шов от некачественного и почему возникают дефекты.

Дефекты:

  1. Непровар — дефект, при котором произошло недостаточное заполнение пространства шва жидким металлом, это влияет на прочность соединения.Причиной может быть слабое напряжение, слишком высокая скорость, с которой осуществляется движение электрода. После корректировки тока и сокращения длины дуги следует устранить дефект.
  2. Подрез Этот дефект свидетельствует о наличии канавки, проходящей вдоль шва. Причиной опять же может быть слишком длинная дуга, из-за которой шов получается не просто плохой, а широкий. Это приводит к неполному прогреву металла, из-за чего кромки начинают быстро затвердевать. Для устранения проблемы стоит уменьшить длину дуги и увеличить силу тока.
  3. Прожоги — сквозные отверстия на стыках. Причина в большом токе, если медленно водить электрод, и слишком больших зазорах между торцами деталей. Дефект может быть устранен коррекцией режима сварки.
  4. Если на шве образуются поры, беспорядочно разбросанные по всей длине шва, то это связано с наличием в помещении сквозняка, из-за которого газовое облако сдувается с рабочей зоны, или если металл покрывается ржавчиной.

Имеются другие дефекты в виде трещин, либо шов просто лопается, это происходит сразу после остывания металла.Они могут быть продольными и поперечными. В зависимости от того, когда они образовались, они бывают холодными и горячими.

Меры предосторожности перед сваркой электродами

Независимо от того, где применяется ручная электродуговая походная сварка своими руками, необходимо соблюдать технику безопасности, которой посвящено каждое учебное пособие по сварочным работам.

Меры предосторожности:

  1. Категорически запрещается использовать дуговую сварку на морозе и в помещении с повышенной влажностью.
  2. Обязательно наличие маски и защитного щитка, которые защитят глаза от ожогов.
  3. Одежда должна быть со специальной пропиткой, от которой будут скатываться искры и капли раскаленного металла.

Руки должны быть покрыты замшевыми перчатками или специальными брезентовыми рукавицами. В связи с тем, что сварочные работы проводятся при высоких температурах, и вероятность возгорания очень высока, процесс следует проводить там, где поблизости есть вода или огнетушитель.

Нюансы для начинающих сварщиков

В деле сварки есть много советов и даже у каждого мастера есть свои секреты, но есть ряд общих указаний, руководствуясь которыми, можно выполнять работы и класть швы практически на профессиональном уровне, даже при самообучении.

Нюансы:

  1. Обязательно помните про заземление, а именно есть специальный зажим, который нужно плотно прикладывать к детали.
  2. Обязательно проверьте изоляцию кабеля и насколько тщательно он заправлен в деталь.
  3. Как только массы соединены, выбирается сила тока, она зависит от типа электродов и от материала.
  4. Перед поджигом дуги необходимо установить электрод относительно материала под углом 60ᵒ.

Принцип действия сварки и схема работы не слишком сложны. А именно, если начать медленно водить электродом по металлу, начнут образовываться искры, что свидетельствует об образовании сварочной дуги. Чтобы он возник, электрод нужно держать так, чтобы расстояние между ним и полотном было 5 мм.

В процессе работы электрод сгорит, но торопиться его двигать не нужно.

Скорость, с которой нужно накладывать шов, зависит от того, какой он должен быть: тонкий или толстый.Если электрод прилипает, просто переместите или наклоните его в сторону. Прием простой, но действенный. Стоит отметить, что существует такое понятие, как сварочная ванна, и она может иметь различные размеры. Например, ширина 8-15 мм, длина 10-30 мм, глубина 6 мм.

Формат зависит от:

  • Местонахождения — в помещении или в космосе;
  • режим сварки;
  • Конфигурации каждой присоединяемой части;
  • Размер и форма края;
  • Скорости движения по дуге.

Методы сварки могут быть использованы для изготовления котла для отопления или для соединения водопроводных труб. Просто мест, где можно использовать сварочное оборудование, очень много, так как с его помощью строят заборы, делают детские площадки, собирают металлоконструкции. многоэтажек, монтаж водосточных систем, установка перил и многое другое.

Имея не только навыки работы со сварочным оборудованием, но и соответствующее образование, вы сможете оборудовать свой дом или участок всем необходимым и получить престижную работу.Естественно, в почете те сварщики, которые имеют полное представление о своей работе, режимах сварки, особенностях и нюансах этого дела.

Как варить электросваркой (видеоуроки)

Отличить новичка от профессионала очень легко, так как он не будет торопиться и переваривать швы придется не раз. Если требуются качественные сварочные работы, но не хватает опыта или знаний, то лучше доверить процесс профессионалам, способным выполнить все на высшем уровне и при этом предоставить гарантию качества.

Примеры сварных швов (фото)

Прошло несколько сотен лет с тех пор, как люди впервые соединили две металлические поверхности, используя процесс плавления металлического стержня с помощью электрического тока. Этот стержень является электродом.

Покрытие или его поверхность состоит из смеси металлов — никеля, марганца, железа и минералов — глинозема, магния, известняка, находящихся в порошкообразном состоянии.

Металлы плавятся, а минералы являются своеобразной защитой от действия кислорода.Такая защита необходима для усиления соединения. В эту смесь дополнительно добавляют краситель, облегчающий их распознавание по видам.

Основой для покрытия является тонкая металлическая проволока. Тип которого зависит от работы, для которой предназначено изделие. В основном для этого используется проволока из нержавейки или углеродистая проволока.

Наклон электрода

Через изделие пропускают электрический ток, предназначенный для нагрева и расплавления поверхности металла.

Каждый человек рано или поздно в жизни сталкивается с такой ситуацией, когда в быту необходимо что-то сварить с помощью электросварки и аппарата.

В первую очередь для этого нужно иметь сварочный аппарат и, конечно же, навыки работы, ведь обязательно нужно уметь варить электродами.

Принцип процесса электросварки

Если вы варите электросваркой в ​​домашних условиях, используйте любой аппарат для сварки, максимальная мощность которого 160 Ампер.Во время работы между плоскостью заготовки и электродом возбуждается дуга.

Для успешной работы необходимо соблюдать некоторые правила:

  • К плоскости деталей, нуждающихся в сварке, необходимо присоединить один провод, который отходит от трансформатора — массы, а другой провод, к которому крепится электрод на держателе, вывести на плоскость место сварки и вести по нему конец изделия.

    Это создаст дугу.

  • Чтобы правильно сварить, надо правильно сварить электродами.

    Это достигается за счет выбора нужного расстояния от поверхности стыка. Оптимальное расстояние от 2 до 6 мм.

    В результате высокой температуры дуги металл плавится на поверхности сварки и заполняет канавку, которая образовалась в момент воздействия дуги на поверхность металла.

    Как варить инверторной сваркой электродами?

    При правильном и точном ведении электрода по длине стыка эта канавка заполняется расплавленным металлом.

  • Большое значение для эффективного и качественного результата имеет выбор самих электродов. Для работы используются его виды: стальной, медный, чугунный, биметаллический, латунный.

    Они также делятся на марки, например, 332, 350 и другие. Для обозначения их маркировки используют своеобразный индекс, указывающий на параметр вязкости сварного шва, а цифры на индексе указывают на уровень твердости металла. Главное правило, которым необходимо руководствоваться при их выборе, – это расчет на толщину металла.

  • Чтобы сварка прошла успешно, необходимо уметь правильно держать сварочный электрод.

    К дуге должен быть уклон приблизительно 80 градусов. Возникновение дуги можно добиться двумя способами: процарапыванием (изделие нужно держать как спичку во время зажигания) и приподниманием (постучают по поверхности и приподнимают во время возникновения дуги).

горизонтальный шов

Важно не только правильно держать сварочный электрод, но и подобрать необходимую силу тока.

Если слишком мало, дуга будет постоянно гаснуть.

Возможность удерживать электрод во время сварки дает возможность набить руку и варить на более высоком уровне и с большей скоростью.


перемещение комля электрода при сварке

Выбор правильного количества

Важной операцией при подготовке к работе является расчет необходимого количества электродов.

При этом необходимо учитывать такие факторы: толщина и масса металла, длина шва.Эта процедура позволяет работать эффективно и экономно, при этом равномерно ведя электрод. Для подсчета их количества используется несколько методов. Наиболее популярным является расчет по весу выплавляемого металла. Единицей измерения, в которой исчисляется их количество, является килограмм. Покупка — это довольно большие расходы. Чтобы хоть немного сэкономить на покупке, необходимо учитывать их тип, силу тока при правильной сварке электродом.

Вы также можете использовать автоматический или полуавтоматический вид процесса сварки.

Эти способы заключаются в том, что необходимо вести электрод по кругу, они позволяют значительно сократить их количество, что необходимо для сварки плоскостей деталей и металлов.

Дополнительные материалы

Как варить со сварочным инвертором

Сварочный инвертор — современный сварочный аппарат, простой, удобный в обращении, поможет легко и в кратчайшие сроки справиться с любыми сварочными работами.

Разобраться в тонкостях инверторной сварки тоже несложно.

Как правильно рассчитать расход электродов?

Перед тем, как приступить к сварке, следует заранее позаботиться о приобретении необходимого количества электродов. Но для этого нужно точно знать, сколько электродов нужно для работы.

После всех расчетов можно избежать большого количества излишков или необходимости покупать дополнительные сварочные материалы.

Сварочные работы по чугуну

Для обработки чугунных изделий применяются различные способы и способы сварки.

Большое разнообразие используемых технологий обусловлено особенностями этого металла. Чугун – очень прочный и чувствительный материал, требующий особого внимания со стороны профессиональных мастеров.

Правильная сварка

Как варить сваркой?

Вопрос новичков в сварке: «Как сварить сваркой?» Является одним из самых популярных.

В ответ на него можно посоветовать — сначала научитесь держать электрод и правильно продвигать сварочную ванну. Но опытные сварщики скажут, что этого мало.

Также нужно знать, как поведет себя свариваемый металл. Особенностью сварного шва является то, что он «стягивает» соединяемые детали и это может перекосить заготовку.

Незнание такой тонкости в итоге приводит к сильно искаженному продукту.

Что касается электрода, то при сварке он наклонен к себе под углом 30-60 градусов.

Точный угол зависит от желаемого шва и сварочного тока. Глубокий прогрев металла достигается в положении «угол назад». При этом варианте ванна и расплавленный шлак движутся за острием электрода. Важно применять его наклон и скорость так, чтобы шлак успел покрыть расплав.

Если металл не требует сильного нагрева, то для получения малой глубины нагрева угол наклона меняют на противоположный, а шов и ванну «вытягивают».

Профессионализм сварщика проявляется в умении ровно держать электрод — на два-три миллиметра от обрабатываемой поверхности, опуская его ниже по мере расплавления.

При этом необходимо контролировать размеры и состояние ванны, замедляя или ускоряя движение электрода.

Техника этих движений лучше всего отрабатывается на толстом металле. В самом начале получатся не швы, а валики.Но такие упражнения помогут освоить простые навыки, такие как контроль расстояния от конца электрода до поверхности детали, перемещение по начерченной линии и т. д.

Когда валик сварного шва станет равномерным, с одинаковой шириной и высотой по всей длине, можно переходить к соединению двух деталей.

Здесь первым шагом в технологии сварки является предварительное соединение деталей прихватками – это короткие швы, проложенные поперек на расстоянии 8-25 см друг от друга.

Они не только скрепляют заготовки, но и показывают форму будущего изделия.

Как варить сварочным аппаратом?

Чтобы понять, как сварить сварочным аппаратом, необходимо наглядно представить алгоритм процесса сварки:

  • сначала на свариваемую деталь устанавливается зажим заземления;
  • затем с учетом типа и диаметра электрода подбирается соответствующий сварочный ток;
  • и только после указанных подготовительных операций приступают непосредственно к сварке.

Короткое прикосновение к металлической детали — и возникает дуга, которую трудно удержать: если зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали слишком велик или мал, она моментально гаснет.

Тебе тоже нужно потренироваться.

Для сварки на инверторе необходимо правильно подобрать электрод по марке, установить силу тока. Эти параметры не являются постоянными, для каждого металла разной толщины они подбираются отдельно.

В месте соединения деталей начинается движение электрода, который расплавляет металл.

Быстро провести электрод невозможно. Потому что наплавка получится неравномерной, а это негативно скажется на качестве шва или погаснет дуга.

Новое зажигание приводит к чрезмерному привариванию или сквозному прожогу детали.

Окалина и лишний металл шва должны быть немедленно удалены с поверхности деталей с помощью молотка или другого инструмента.

Если шов не обязательно делать непрерывным, электрод следует поднять выше — и дуга сорвется.

Разжигается по-новому в месте, где продолжается сварка.

Как пользоваться сварочным аппаратом?

Первоначальный страх и незнание того, как пользоваться сварочным аппаратом, является обычным состоянием для новичка.

Поэтому, прежде чем приступить непосредственно к сварке, необходимо изучить некоторые требования безопасности и правила использования сварочного оборудования.

Использование сварочного аппарата требует определенного обучения.

В частности, с места предполагаемых работ убираются все вещи и предметы, подверженные легкому возгоранию. Также необходимо разобраться со всеми горючими материалами и тарой.

Если работы проводятся в помещении, то вентиляция обязательна.

Хорошая вентиляция важна как для сварщика, так и для аппарата. Также необходимо позаботиться об огнетушителях.

После выполнения этих условий и надевания спецодежды аппарат заземляется, включается, выбирается текущий параметр и запускается сварка.

Как научиться варить сваркой?

Инструкций, как научиться варить сваркой, предостаточно.

Если такой навык нужен только для работы с новыми воротами, то на курсах или в ПТУ учиться этому не обязательно.Однако теоретическая часть подготовки важна даже при самостоятельном изучении.

Основным сварочным инструментом является аппарат. Существуют агрегаты, работающие как на переменном, так и на постоянном токе. Современное инверторное оборудование, такое как инверторы, позволяет выбирать полярность.

Инверторные сварочные аппараты считаются наиболее подходящими для обучения новичков. Вот почему так важно различать прямую полярность и обратную полярность. В первом случае «плюсовой» кабель подключается к клемме «земля», а «минусовой» — к электроду.А при обратной полярности, наоборот, на «земле» будет «минус», а на электроде «плюс».

Правильно сварить металл можно только при точно заданной силе тока.

Высокий ток — мощная дуга и глубокая сварочная ванна. Однако превышение оптимального параметра приведет к выгоранию металла и ухудшению качества сварного шва.

При установке силы тока учитывается даже местоположение объекта.

Для заготовок, расположенных горизонтально, значение будет максимальным, по вертикали — меньше на 15%, на потолке — более 20 процентов.

При сварке на выпрямителе или инверторе на качество сварного шва влияет не только сила сварочного тока, но и полярность. При прямом подключении заготовки хорошо прогреваются. А вот для работы с тонкими материалами подойдет метод обратной полярности. Он также используется при сварке легированных металлов.

Как научиться готовить сваркой?

Сегодня сварочные работы получили широкое распространение как в промышленности, так и в бытовых условиях – знания, как правильно сварить металлические элементы, понадобятся даже в квартире.

Сварка – самый качественный способ соединения металлических элементов. Если строительные работы будут производиться своими руками, то и сварку можно выполнить самостоятельно.

Каковы основы электросварки?

Как уже говорилось ранее, сварка представляет собой цельное и достаточно прочное соединение металлических элементов друг с другом в одну конструкцию. Делается это при высоких температурах.

Почти все сварочные аппараты используют для плавления металла специальную электрическую дугу.

Под его воздействием металлический элемент нагревается до температуры плавления, но это осуществляется только на небольшой площади.В связи с тем, что для проведения таких работ используется электрическая дуга, сварку еще называют электродуговой.

Существующая технология электросварки

Формирование электрической дуги может осуществляться постоянным или переменным током.

Последний ток получается при использовании специальных трансформаторов, инверторы варятся на постоянном токе.

Еще одной проблемой, связанной с применением трансформаторов, является чрезмерная нагрузка на электрическую сеть, вызывающая скачки напряжения.

Это, в свою очередь, может привести к поломке. бытовые приборы или другое электрооборудование.

Инверторы работают от обычной электрической сети. Имеют небольшие габариты, а масса составляет около 3-8 кг. При работе они практически не издают шума и не влияют на напряжение в сети.

Дуга формируется с помощью постоянного тока, поэтому она будет идти равномерно и ее намного легче перемещать и держать под контролем. Если человек собирается научиться качественно сваривать металлические элементы, то ему лучше начать со сварочного инвертора.

Как правильно выбрать оборудование?

Чтобы свариваемые элементы плотно прилегали друг к другу, необходимо подобрать наиболее подходящее оборудование для сварки.

Такое оборудование можно купить или арендовать на определенный период времени. Сегодня в продаже можно найти сварочные аппараты, имеющие определенный элемент, с помощью которого можно сделать ток больше или меньше.

Как научиться варить электродной сваркой: технология процесса и подробная инструкция.Видео

Некоторые мастера собирают сварочный аппарат самостоятельно. В любом случае вам нужно будет использовать один из преобразователей тока:

  • Трансформатор, который преобразует электричество из обычной сети в ток, пригодный для сварки. При выборе такого изделия следует учитывать, что слишком дешевые модели не способны обеспечить стабильную дугу.

    Они также будут снижать напряжение в основной сети, что в итоге может привести к выходу из строя другого электрооборудования.Еще один недостаток – довольно большая масса;

  • Выпрямитель используется для того, чтобы сделать переменный ток сети постоянным.

    Благодаря этому оборудованию можно научиться сваривать металлические элементы достаточно стабильной дугой, что позволяет получить сварное соединение высокого качества;

  • Инвертор не только преобразует ток электрической сети из переменного в постоянный, но и доводит его до необходимого напряжения.

    Как уже упоминалось ранее, этот блок весит совсем немного.

Какие электроды предпочтительнее?

Мало уметь варить сваркой, нужно еще уметь правильно выбирать электроды. В бытовых условиях, а нередко и при промышленной сварке берут электроды, подающие на сварной шов необходимое напряжение. Как правило, это проволока из специального плавящегося порошка.

Если человек только начинает постигать азы сварки, то для того, чтобы разобраться, как правильно варить, ему необходимо взять электроды, представляющие собой твердые стержни, покрытые плавящимся веществом.

С их помощью можно получить ровный шов. Наиболее подходящий диаметр таких электродов для начинающих сварщиков – 3 мм.

Также в продаже можно найти электроды

Тоньше, они предназначены для соединения довольно тонкого металла друг с другом.

Если брать более толстые электроды, то для них может понадобиться более мощное устройство, которое будет давать большую нагрузку на сеть.

Технология работы

Чтобы разобраться, как варить, нужно точно знать технологию, связанную со сваркой:

  • Соединяемые сваркой поверхности должны быть тщательно очищены, чтобы на них не осталось ни единого пятнышка ржавчины или различного рода загрязнений.

    Позволяет добиться формирования качественного соединения;

  • Перед тем, как приступить к сварке, необходимо взять электрод и зафиксировать его в держателе сварочного аппарата. Затем приступайте к формированию электрической дуги. Чтобы это произошло, необходимо вызвать движение тока в зоне создания электрической дуги. Сделать это достаточно просто – нужно лишь ударить кончиком электрода по поверхности металла или слегка постучать им по поверхности заготовки;
  • При получении электрической дуги между ней и соединяемыми металлическими элементами должен быть создан небольшой зазор, который должен иметь постоянную величину на всем протяжении шва.

    Обычно составляет от 3 до 5 мм. Если не соблюдать это правило, то дуга будет становиться сильнее или слабее, а то и прерываться, что в конечном итоге вызовет снижение качества сварного соединения.

Однако при необходимости его можно немного изменить, чтобы удобнее было сваривать металл.

Очень важную роль играет то, насколько стабильно подается электрический ток. Учтите, что слишком большой ток приведет к плавлению металла.

Ток меньше необходимого приведет к сбою дуги.

Когда техника создания сварного соединения освоена, можно приступать к созданию именно цельных элементов. Сначала начинают формировать валик, так как получить этот шов проще всего. На первом этапе получают электрическую дугу, и только потом занимаются созданием неразъемного соединения.

После того, как вы научились варить самые элементарные конструкции, можно приступить к выполнению более сложных операций.

К ним относятся таверны, угловые соединения, а также швы внахлест в разные стороны. Рука должна двигаться максимально уверенно, иначе в одном месте металла сварного шва будет гораздо меньше, чем в другом. Это в конечном итоге повлияет на конечное качество соединения.

Основы техники безопасности при выполнении сварочных работ

Человек, который только начал постигать основы такого технологического процесса, должен обязательно соблюдать все основные правила, связанные с обеспечением максимально безопасной работы.

Необходимо учитывать, что сварка является одной из самых опасных технологий соединения металлических элементов. В связи с этим целесообразно придерживаться определенных рекомендаций:

  • Категорически запрещается проводить сварочные работы в сырую погоду, а также в мороз — это может привести к короткому замыканию и поражению электрическим током;
  • Работать необходимо в специальной маске и защитном щитке.

    Это защитит глаза от слишком яркого света, который исходит из сварочной ванны от образовавшейся дуги.Если смотреть на сварку без маски, можно получить сильный ожог роговицы глаза;

  • Все работы проводятся только в тесной одежде, не оставляющей открытых участков тела.

    Это необходимо для того, чтобы расплавленный металл не попал на кожу. На руки лучше надеть толстые перчатки или рукавицы, а костюм сварщика должен быть из плотного брезента;

  • Сварочные работы всегда связаны с достаточно высокой температурой, что может привести к пожару.На рабочем месте сварщика обязательно должна быть емкость с водой и огнетушитель.

Если полностью освоить сварочные работы, это облегчит работу по дому, а на производстве можно будет получить требуемый результат гораздо быстрее.

Сергей Одинцов

Как варить электросваркой

Нить, заклепка, клей.

Это то, чем можно скрепить две металлические детали, не прибегая к электросварке. Для многих электросварка – это некая высшая математика, но после выполнения первого качественного шва включается мышечная память, работает калькулятор, ведь каждый сантиметр шва – это деньги, заплаченные специалисту.Научиться пользоваться сварочным аппаратом любого типа несложно, главное поставить перед собой цель. На пути к этой цели есть пара хитростей, о которых мы сегодня и поговорим.

Основы сварки

Для того, чтобы знать, как правильно варить электросваркой, нужно понимать процесс.

Все действительно просто — сварка металлов — это процесс, в результате которого между двумя деталями при взаимном нагреве устанавливаются межатомные связи.Еще проще — нагревая два куска металла любым способом (а в нашем случае с помощью постоянного тока, который преобразуется из сетевого переменного), можно получить прочное и постоянное соединение.

В результате получаем сварочный шов, но перед этим необходимо хотя бы поверхностно изучить весь процесс его получения от подготовки поверхности до обработки готового шва.

Для электросварки потребуется определенное оборудование, и это в первую очередь сварочный аппарат.

Какое устройство лучше

Для начинающего сварщика оптимальным вариантом станет недорогой и универсальный сварочный аппарат инверторного типа. Кроме них есть трансформаторные сварочные аппараты и самые дорогие аппараты для полуавтоматической сварки, но их мы трогать не будем, так как первые слишком громоздки и прожорливы, а вторые предназначены для профессионального использования в основном для ремонта автомобилей.

Сварочный инвертор имеет компактные размеры, небольшой вес и может сваривать металл практически любой толщины.

Тонкий металл, трубы, силовые металлоконструкции, листовые металлы — все это можно варить инвертором, причем он не слишком требователен к параметрам сетевого тока и напряжения. Цена сварочного инвертора в пределах 4-6 тысяч рублей. Да, это обычно китайские модели, даже если они содержат название марки на кириллице — Сталь, Бригадир, Фиолент.

Комплектующие только китайские, но эти недорогие устройства тоже могут помочь в быту. Все дополнительные аксессуары чаще всего входят в комплект:

  • электроды сварочные;
  • маска сварщика
  • ;
  • массовый провод;
  • электрододержатель с проволокой;
  • металлическая щетка
  • ;
  • защитные перчатки.

Технология сварки

Сварку металлических деталей осуществляют под воздействием высокой температуры, образующей электрическую дугу.

Дуга возникает между сварочным электродом и заготовкой. Под его воздействием металл плавится, в результате чего металл электрода смешивается с металлом свариваемых деталей. Когда соединение остынет, мы получим сварной шов. Размер шва зависит от толщины электрода, скорости его движения, режима сварки и формы свариваемой кромки.Ширина шва от 5 до 17 мм, а глубина активного шва может быть от 1 до 9 мм в зависимости от толщины металла.

Электрод состоит из металлического сердечника и покрытия, которое при сварке создает защитную оболочку сварочной ванны, а после сварки затвердевает и образует шлак.

Этот шлак должен быть удален до чистого металла. Только так можно проверить качество сварного соединения. Электрод фиксируется в держателе, который соединяется с плюсовой клеммой сварочного аппарата, а минусовая клемма, масса, соединяется со свариваемой деталью с помощью специального зажима, идущего в комплекте со аппаратом.

Цепляем дугу и получаем шов

С теорией покончено, теперь переходим к практике.

Обе свариваемые детали должны быть хорошо очищены от ржавчины и грязи. К одной из деталей надежно крепится зажим массы, а место крепления также предварительно зачищается. Все, включаем сварочный аппарат, надеваем защитные перчатки и сварочную маску, подносим электрод к свариваемым деталям примерно под углом 50-60 градусов и проверяем контакт.

При наличии контакта на электроде в зоне сварки возникнет искрение.После этого прикасаемся к свариваемым поверхностям и удаляем от нее электрод на 3-6 мм. В этот момент должна появиться дуга.

Если не возникает, регулируем сварочный ток в сторону увеличения. В конечном итоге необходимо добиться качественной стабильной дуги и равномерного горения электрода. Собственно, это самое сложное — получить правильную дугу.

Здесь может помочь только опыт и совет хорошего сварщика. Когда электрод выгорит до конца, меняем его, не выключая прибор.

Когда горизонтальный шов получается без проблем, можно переходить к более сложным видам сварки, к которым относятся потолочный шов, вертикальный шов, сложный комбинированный шов.

После освоения азов сварки можно приступать к изучению особенностей сварки не только стали, но и сварки чугуна, для этого используются специальные электроды на основе никеля.

На схемах показаны некоторые виды сварных швов, и желаем Вам успехов в обучении и получении навыков электросварки.

В частном доме, на даче или в гараже довольно часто возникает необходимость соединения различных металлических деталей и создания из них конструкций. Каждый раз обращаться в такой ситуации за помощью к профессионалам нет смысла, ведь сварочный аппарат можно приобрести самостоятельно.

В магазинах представлен широкий ассортимент аппаратов в различных ценовых категориях, поэтому инверторная сварка для начинающих — лучшее, что может предложить рынок.

Инверторные устройства отличаются достаточно высоким КПД и простотой в эксплуатации.Основная нагрузка по эксплуатации такого оборудования ложится на электросеть.

Имеет накопительные конденсаторы, позволяющие накапливать электроэнергию и обеспечивающие бесперебойный процесс сварки и мягкое зажигание дуги.

В отличие от старых приборов, дающих максимальный толчок электричества для работы, в результате чего можно выбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

Дефекты сварки.

Чтобы разобраться, как варить инверторную сварку, нужно разобраться в основах его работы.

В таких аппаратах для ручной сварки дуга образуется в результате контакта электрода с заготовкой. Под воздействием температуры металл и электрод расплавляются. Расплавленная часть стержня и изделие образуют ванну.

Покрытие стержня также частично оплавляется, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это помогает защитить продукт от окисления.

Каждый электрод, в зависимости от его диаметра, рассчитан на определенную силу тока.Если его уменьшить ниже установленного значения, то шов не получится. Увеличение этого параметра позволит сформироваться шву, но стержень будет слишком быстро прогорать.

По окончании сварки покрытие остывает, превращаясь в шлак. Она охватывает соединение металлических частей с внешней стороной. Простукнув шов молотком, избавиться от шлака довольно легко.

Также есть простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщик должен поддерживать постоянное расстояние между стержнем и заготовкой.

Это сделать не так просто из-за расплавления электрода, поэтому его необходимо подавать в зону сварки с постоянной скоростью. Кроме того, необходимо стараться вести электрод равномерно по стыку, чтобы получить шов максимального качества.

Методы сварки

На данный момент существует множество способов сварки. Их делят по разным критериям. Эта информация будет полезна новичку, поэтому вам обязательно стоит ее прочитать.

В зависимости от нагрева края изделия могут полностью оплавиться или находиться в пластичном состоянии. Первый способ также требует приложения определенных усилий к соединяемым деталям – сварка давлением.

Во втором соединение образуется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие вообще не нагревается — холодная сварка, или не доведенное до пластического состояния — соединение с помощью ультразвука.

Методы и виды сварки.

Другие виды сварки перечислены ниже:

  1. Кузнец.
    В этом методе концы соединяемых изделий нагревают в печи, а затем проковывают. Этот метод является одним из самых древних и в настоящее время практически не используется.
  2. Газовый пресс.
    Края изделий нагревают кислородно-ацетиленовым трибом по всей плоскости и доводят до пластического состояния, после чего подвергают обжатию.Этот метод высокоэффективен и продуктивен. Применяется при строительстве газопроводов, железных дорог, машиностроении.
  3. Контакт.
    Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и по ним пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате чего в месте соединения выделяется большое количество тепла. Достаточно расплавить и соединить металл.
  4. Встык, точечный и шовный — разновидности контактного способа крепления изделия.
  5. Ролик.
    Применяется при соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
  6. Термит.
    Металл скрепляется сжиганием термита — смеси порошка железной окалины и чистого алюминия.
  7. Атомная вода.
    Края изделия оплавлены под действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подключаются к специальным держателям, через которые подается водород.В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
  8. Газ.
    Суть метода заключается в использовании пламени для нагревания и расплавления деталей. Пламя получается при сжигании горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Под действием атомарной водородной дуги молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом соединяются обратно.В результате этого процесса выделяется большое количество тепла. Метод применяется для сварки металлов малой толщины, меди и сплавов на ее основе.

Способ газовой сварки, относящийся к сварке плавлением. Промежутки между изделиями заполняются присадочной проволокой. Этот метод широко используется в различных сферах жизни человека. Чаще всего встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов.В зависимости от схемы изменяется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сварки.

Пошаговая инструкция по сварке инвертором

В первую очередь для сварки необходимо наличие защитных элементов:

  • перчатки из грубой ткани;
  • маска сварщика со специальным фильтром, защищающим глаза;
  • грубая куртка и брюки из материала, не воспламеняющегося от искр, появляющихся при сварке;
  • закрытые туфли на толстой подошве.

Положение электрода при сварке.

Перед началом сварки сварочным инвертором необходимо соблюдать необходимые меры, направленные на создание безопасных условий труда.

Надлежащая подготовка рабочего места это:

  • предоставив на столе необходимое свободное место, следует убрать все ненужные предметы, но которые могут расплескаться;
  • создание качественного освещения;
  • выполнять сварочные работы стоя на деревянном настиле, предохраняющем от поражения электрическим током.

Затем регулируется ток в зависимости от толщины деталей и подбираются электроды. Последние должны быть подготовлены. Если они были куплены только в торговой сети и их качество не вызывает сомнений, то это действие можно пропустить.

Если стержни длительное время находились в неотапливаемом сыром помещении, то их необходимо просушить в течение двух-трех часов при температуре 2000 градусов. Для этих целей можно использовать старую печь или специальное оборудование, если таковое имеется.

После подготовки электродов к изделию подключается клемма массы.

Для получения качественного и надежного соединения необходимо подготовить металл:

  • ржавчина полностью удалена с краев изделия;
  • с помощью растворителей очищаются от различных загрязнений;
  • на последнем этапе проверяются кромки на чистоту, недопустимо наличие жира, ЛКП и других загрязнений.

Далее необходимо подключить сварочный инвертор.Тренировку лучше проводить на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Сделайте первое соединение на металле, лежащем горизонтально на столе. На ней начертите мелом прямую линию, по которой будет идти шов.

Электрическая схема инвертора.

В процессе обучения на таком объекте можно значительно улучшить технику сварки.

Процесс сварки начинается с зажигания дуги.

Это действие можно выполнить двумя способами:

  • царапины на металле;
  • постукивание по металлу.

Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при растопке не оставлять следов сварки за пределами зоны стыка.

После зажигания дуги зажигается дуга от контакта с металлом, сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующее длине дуги, и начинает сварку.

В результате на стыке двух металлических деталей образуется сварочный шов. Он будет покрыт накипью — накипь на поверхности.Его необходимо удалить. Это очень легко сделать, постукивая молоточком по шву.

Прямая и обратная полярность

Плавление металла под сварку происходит под действием дуги. Он, как было отмечено выше, образуется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным выводам устройства.

Существует два основных варианта сварки, которые отличаются друг от друга порядком подключения и называются прямой и обратной полярностью.

В первом случае шток подключается к минусу, а деталь к плюсу. При этом в металле возникает повышенный тепловой поток. В результате образуется глубокая и узкая зона плавления.

Прямая и обратная полярность.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В этом случае зона плавления широкая и неглубокая.

Выбор полярности полностью определяется продуктом, с которым предстоит работать.Сварку можно выполнять на двух видах полярности. При подборе следует учитывать тот факт, что элемент, подключенный к плюсу, подвергается большему нагреву.

Например, изделия из тонкого металла сложно варить из-за возможного перегрева и пригорания. В этом случае часть подключается к минусу. Токи также выбираются в зависимости от диаметра электрода и толщины металла. Эти данные берутся из специальной таблицы.

Влияние скорости подачи электрода

Скорость подачи электродов при сварке должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала.Его недостаточное количество может привести к подрезке. Этот фактор очень важен как при сварке прямой, так и обратной полярностью.

При дуговой сварке из-за быстрого перемещения стержня по стыку мощности дуги может не хватить для нагрева металла. В результате образуется неглубокий шов, лежащий поверх металла. Края остаются необработанными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В этом случае возможен прожог поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким набором разнообразных функций и возможностей. Тем не менее, на данный момент пока большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Влияние силы тока

Таблица выбора сварочного тока.

При освоении азов инверторной сварки важно понимать, какая сила тока должна быть установлена ​​в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные по величине тока взяты из таблицы, в ней же приведены размеры электродов. Однако эти значения, однако, не являются точными значениями тока, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

Особенности сварки тонкого металла

В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения тонкого металла. В этом случае необходимо помнить об основах инверторной сварки для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу.Тонкие детали подключаются к «минусу» сварочного аппарата.

Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, нужна практика.

Вот несколько полезных советов, которые помогут в улучшении навыков:

  • начать приготовление с минимальной силой тока;
  • формируют шов углом вперед;
  • используйте обратную полярность;
  • закрепите деталь, чтобы уменьшить ее деформацию при сварке.

Распространенные ошибки новичков

Схема дуговой сварки.

Начинающие сварщики часто допускают ошибки, связанные с незнанием основ использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как выбрать правильную полярность для сварки инвертором, что приведет к плохому формированию соединения или даже к прожогу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

  • пренебрежение техникой безопасности;
  • неправильный выбор сварочного аппарата;
  • использование некачественных или неподготовленных электродов;
  • работа без пробных швов.

Для новичков стоит отметить отдельно одну особенность, если вы варите Ресант сваркой. Это оборудование очень популярно, но у него короткие соединительные кабели, которые могут быть неудобны в использовании.

Подведение итогов

Научившись работать со сварочным оборудованием, можно будет решить многие бытовые проблемы, часто возникающие при работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность инвертора при сварке деталей различной толщины.

Разобравшись, как правильно настроить оборудование и выбрать электрод, можно будет получить качественные швы на любом изделии. Обязательно обратите внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сварке толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а обратная полярность – для тонких деталей.

Сегодня в домашней мастерской все чаще появляются современные сварочные инверторы, с помощью которых можно поставить качественный шов.Даже новичок сможет быстро освоить азы правильной сварки сваркой.

В этой статье вы сможете разобрать вопросы, волнующие начинающего сварщика. Какие основы сварки нужно знать и что может понадобиться? А также понимать значение силы тока в данном виде работ.

В быту используются два типа: трансформаторный и инверторный. В чем между ними разница и какие недостатки и преимущества есть у этих видов?

трансформатор

Исходя из названия можно понять, что принцип работы таких устройств построен на трансформаторе.На устройство подается электрический ток, и во время работы его сила увеличивается. Сам сварочный агрегат не преобразует электроэнергию и питается от переменного тока в сети.

Это усложняет процесс обучения и сварки новичку. В сети постоянно скачет напряжение и чтобы поставить качественный шов, сварщику необходимо контролировать свои движения и дугу в частности.

Но большим преимуществом таких устройств будет их неприхотливость и живучесть, а также низкая стоимость.

инверторы

Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразует электрический ток из переменного в постоянный. И снова в переменную, увеличивая ее частоту.

Обучение сварке лучше начинать с такого аппарата, он предпочтительнее. Дополнительные функции (например, антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить зажигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергетического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.

Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно увидеть в таблице.

Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока сварки для начинающих.

Какие электроды использовать

Часто в самодельных трансформаторных установках не хватает мощности для применения электродов выше третьего номера.

Что нужно знать новичку

Весь процесс сварки можно проводить по следующему алгоритму:

  1. Подготовка поверхности свариваемых деталей.
  2. Подключение сварочного аппарата и заземления.
  3. Зажигание дуги.
  4. Сварка.

Стоит знать, что существует три основных типа сварных швов:

  • Горизонтальные. Получается сваркой деталей в горизонтальном положении. Самый простой шов и с него стоит начинать обучение.
  • Вертикальный. Детали расположены вертикально.
  • Потолок. Самый сложный из вариантов и стоит хорошенько потренироваться перед проведением таких сварочных работ.

Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?

Обучение

Две детали должны быть хорошо очищены от грязи и ржавчины. Также нужно заранее подогнать необходимый размер.

Обязательно обратите внимание на одежду. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего огнеупорный костюм сварщика, но при его отсутствии можно использовать плотную несинтетику и перчатки.

Обязательно иметь хорошую защитную маску, шлаковый молоток и очки для глаз.

Подключение

Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого просто вставьте вилку в розетку.

Трос массы должен быть закреплен на одной из свариваемых деталей. Место, где будет крепиться хомут, желательно очистить от любых загрязнений до металла.

Электрод необходимо вставлять оголенным концом в держатель. Обязательно установите ток на устройстве. Для приготовления пищи третьим электродом оптимальный показатель – 70 ампер.Но это может варьироваться. Слишком большой ток будет резать металл, а низкий не будет способствовать образованию качественной дуги.

Зажигание

При сварочных работах зажигание дуги может осуществляться двумя способами: ударом по металлической поверхности или обычным постукиванием.

При поджигании в начале шва концом электрода необходимо провести несколько раз по принципу поджигания спички.

Обстукивание наконечником в месте начала сварки.

Если дуга не зажигается, велика вероятность того, что кабель заземления неправильно подключен к заготовке. Также для быстрого розжига можно плоскогубцами очистить кончик электрода от налета.

При постоянном залипании нужно увеличивать силу тока, но без особого фанатизма.

Удобство электросварки в том, что шов можно располагать в различных положениях: от себя, к себе, слева направо. Зависит от того, насколько удобно.

Но, если свариваются вертикальные детали, то шов необходимо вести снизу вверх.

После зажигания дуги электрод подводят под углом 30-60 градусов к поверхности. Расстояние зависит от образовавшейся при плавлении сварочной ванны, обычно 2-3 миллиметра.

При перемещении электрода необходимо контролировать несколько параметров:

  • Постепенно вести шов, сохраняя расстояние от свариваемой поверхности.
  • Контролируйте сварочную ванну и ускоряйте или замедляйте шов.
  • Электрод необходимо перемещать по непрямому пути, а, например, в виде «елочки».
  • Следуйте направлению сварки.

Для лучшего ведения шва лучше всего сначала отметить место сварки мелом.

Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или зазоров.

Какие могут быть ошибки

Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сварке.

  • Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
  • В случае образования прожогов (отверстий) в металле скорость шва была слишком низкой.
  • Если шов получился ровным и неровным, то неправильно выдерживался угол электрода к поверхности (в данном случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальном 30-60).
  • Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не приварен, то в этом случае слишком мал зазор между электродом и поверхностью.Такой дефект образуется от «плавания» шва.
  • Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали тоже не сварятся и шов будет непрочным.

Вышеизложенное — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно используя для обучения инверторные устройства.

Имея функции правки и контроля процесса сварки, позволяют поставить качественный шов при минимальных навыках.

Для сварки тонкостенных заготовок или профильных труб необходим более тщательный подход.Очень тонкие детали можно сваривать, накладывая очищенный от покрытия электродный стержень и приваривая непосредственно по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно просто расплавить металл поверх деталей и не обеспечить достаточного крепления.

Сварочные работы по алюминию или другим цветным металлам и сплавам требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводятся с использованием защитной среды (аргона или углекислого газа). Сегодня можно купить универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.

Отдельно от обычных сварочных работ полуавтоматы используются для работы с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения происходит за счет оплавления сплошного провода.

Также более сложными являются вертикальные и потолочные швы.

Для самостоятельных занятий можно использовать видео и другие материалы. Лучше всего, чтобы уроки сварки давал опытный сварщик, который покажет вам различные виды швов.

Нить, заклепка, клей. Это то, чем можно скрепить две металлические детали, не прибегая к электросварке.Для многих электросварка – это некая высшая математика, но после выполнения первого качественного шва включается мышечная память, работает калькулятор, ведь каждый сантиметр шва – это деньги, заплаченные специалисту. Научиться пользоваться сварочным аппаратом любого типа несложно, главное поставить перед собой цель. На пути к этой цели есть пара хитростей, о которых мы сегодня и поговорим.

Основы сварки

Для того, чтобы знать, как правильно варить электросваркой, нужно понимать процесс.Все действительно просто – сварка металлов – это процесс, в результате которого между двумя деталями при взаимном нагреве устанавливаются межатомные связи. Еще проще — нагревая два куска металла любым способом (а в нашем случае с помощью постоянного тока, который преобразуется из сетевого переменного), можно получить прочное и постоянное соединение.

В результате получаем сварочный шов, но перед этим необходимо хотя бы поверхностно изучить весь процесс его получения от подготовки поверхности до обработки готового шва.Для электросварки потребуется определенное оборудование, и это в первую очередь сварочный аппарат.

Какое устройство лучше

Для начинающего сварщика оптимальным вариантом станет недорогой и универсальный сварочный аппарат инверторного типа. Кроме них есть трансформаторные сварочные аппараты и самые дорогие аппараты для полуавтоматической сварки, но их мы трогать не будем, так как первые слишком громоздки и прожорливы, а вторые предназначены для профессионального использования, в основном для ремонта автомобилей .

Сварочный инвертор имеет компактные размеры, небольшой вес и может сваривать металл практически любой толщины. Тонкий металл, трубы, силовые металлоконструкции, листовые металлы — все это можно варить инвертором, и он не слишком требователен к параметрам сетевого тока и напряжения. Цена сварочного инвертора в пределах 4-6 тысяч рублей. Да, это обычно китайские модели, даже если они содержат название марки на кириллице — Сталь, Бригадир, Фиолент. Комплектация только китайская, но и в быту эти недорогие устройства тоже могут помочь.Все дополнительные аксессуары чаще всего входят в комплект:

  • электроды сварочные;
  • маска сварщика
  • ;
  • массовый провод;
  • электрододержатель с проволокой;
  • металлическая щетка
  • ;
  • защитные перчатки.

Технология сварки

Сварка металлических деталей осуществляется под воздействием высокой температуры, образующей электрическую дугу. Дуга возникает между сварочным электродом и заготовкой. Под его воздействием металл плавится, в результате чего металл электрода смешивается с металлом свариваемых деталей.Когда соединение остынет, мы получим сварной шов. Размер шва зависит от толщины электрода, скорости его движения, режима сварки и формы свариваемой кромки. Ширина шва от 5 до 17 мм, а глубина активного шва может быть от 1 до 9 мм в зависимости от толщины металла.

Электрод состоит из металлического сердечника и покрытия, которое при сварке создает защитную оболочку сварочной ванны, а после сварки затвердевает и образует шлак.Этот шлак необходимо удалить до голого металла. Только так можно проверить качество сварного соединения. Электрод фиксируется в держателе, который соединяется с плюсовой клеммой сварочного аппарата, а минусовая клемма, масса, соединяется со свариваемой деталью с помощью специального зажима, идущего в комплекте со аппаратом.

Цепляем дугу и получаем шов

С теорией покончено, теперь переходим к практике. Обе свариваемые детали должны быть хорошо очищены от ржавчины и грязи.К одной из деталей надежно крепится зажим массы, а место крепления также предварительно зачищается. Все, включаем сварочный аппарат, надеваем защитные перчатки и сварочную маску, подносим электрод к свариваемым деталям примерно под углом 50-60 градусов и проверяем контакт. При наличии контакта на электроде в зоне сварки возникнет искрение. После этого прикасаемся к свариваемым поверхностям и удаляем от нее электрод на 3-6 мм. В этот момент должна появиться дуга.

Если не возникает, регулируем сварочный ток в сторону увеличения. В конечном итоге необходимо добиться качественной стабильной дуги и равномерного горения электрода. Собственно, это самое сложное — получить правильную дугу. Здесь может помочь только опыт и совет хорошего сварщика. Когда электрод выгорит до конца, меняем его, не выключая прибор.

Как подготовиться к собеседованию на должность сварщика — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Тем, кто серьезно относится к сварке как к карьере, в конце концов придется сделать первый большой шаг: пройти собеседование при приеме на работу.

Хотя все мы знаем, что соискатель офисной работы должен одеться, принести резюме и список рекомендаций, как проходит собеседование на работу сварщиком? Вы приносите свое снаряжение? Вы одеваетесь во что-то кроме рабочей одежды? Вам понадобится резюме?

Вот несколько советов от опытных сварщиков и мастеров, которые проводят собеседования на сварочные работы.

Источник изображения: Советы и рекомендации по сварке


Что надеть на собеседование сварщика

Сварщик Дональд Бранском рассказывает: «Если бы я собирался на собеседование, я бы надел джинсы, рабочие ботинки и рубашку с длинным рукавом. Возьмите с собой каску, перчатки и сварочную куртку в сумке. Выглядеть как сварщик. Это то, чего они хотят. И будьте вежливы. Им нужен умный сварщик. Безопасный сварщик и сварщик, который умеет слушать и ладить с другими».

Если вы носите новые перчатки или ботинки, которые не слишком потерты, вы можете выглядеть как новичок.Так что будьте профессиональны и опрятны, но остерегайтесь выглядеть слишком чисто и «непроверенно», когда идете на собеседование. Не забудьте свои основные сварочные инструменты, такие как шлифовальная машина и отбойный молоток.

Один из интервьюеров написал: «Абсолютно худшее оскорбление. «Можно мне одолжить капюшон и перчатки для стендового испытания?» Вы не поверите, как много парней приходят на собеседование по сварке и не берут с собой свои инструменты».

Что взять с собой на собеседование сварщика

Помимо собственного защитного снаряжения и подходящей рабочей обуви, другой сварщик на форуме Миллера предлагает: «Резюме никогда не бывает плохой идеей, но обычно оно не требуется для работы начального уровня.Обычно это довольно короткие интервью. Как только работодатель достаточно уверен, что вы не психопат, нелегальный иммигрант или наркоман, он обычно просто сажает вас за сварочный аппарат и говорит: «Хорошо, давай посмотрим, что ты умеешь». , демонстрация навыков — это то, что обычно помогает вам нанять».

Другими словами, главное, что вы должны принести на собеседование, — это умение выполнять сварные швы, необходимые вашему работодателю. Рекомендации и резюме помогут, но навыки и знания являются ключом к сварочной работе.

Попрактикуйтесь в сварке перед собеседованием на должность сварщика

Узнайте, какие процессы сварки вы будете использовать. Например, если вы будете работать с автомобилями и малыми и средними проектами, вам наверняка захочется попрактиковаться в сварке MIG. Однако, если вы будете работать с трубопроводами или большими конструкциями, убедитесь, что вы практикуете сварку электродом в разных положениях с несколькими разными электродами (особенно 7018).

Один из мастеров сварки, проводивший собеседования и тесты для новых сотрудников, поделился через Хобарта следующим советом: «Если мы нанимаем опытных электродуговых сварщиков для спуска труб с помощью 6010 и 7018 и заранее сообщаем вам, что вас будут тестировать, не должно быть сюрпризом, когда вас попросят выполнить демонстрационные сварные швы.Если вы не умеете приклеивать сварку, не тратьте свое и мое время. Меня не волнует, плотник ли вы, 20 лет сварки MIG, можете ли вы печатать 40 слов в минуту или доставляли ли вы продукты в старшей школе. Меня волнует, сможете ли вы сварить трубу с помощью 6010 и 7018».

Узнайте, как представить себя на собеседовании сварщиком

Базовые навыки работы с людьми, такие как установление зрительного контакта, запоминание имен людей, проводящих собеседование/тестирование с вами, и прибытие немного раньше, будут иметь большое значение на вашем собеседовании при приеме на работу.Сварочные компании не тратят время на опросы роботов, которые занимаются только сваркой. При найме сотрудника интервьюеры смотрят на нематериальные ценности, которые человек приносит на рабочее место.

В связи с этим вы можете подготовиться к собеседованию, убедившись, что вам есть что рассказать о себе, своих рабочих привычках и своем интересе к сварке. Один сварщик поделился: «Самый распространенный вопрос, с которым я сталкивался на инженерно-технических должностях, — это «расскажи мне о себе». может сделать или разрушить ваши шансы на получение работы.Всегда будьте готовы ответить своими сильными сторонами и тем, что вы привносите в компанию».

 

В настоящее время существует большой спрос на сварщиков, но это не означает, что вы не должны готовиться к собеседованию на работу сварщиком, практикуя процессы, которые они хотят, чтобы вы использовали, принося свое собственное оборудование и одевая профессиональную рабочую одежду. Облегчите вашему работодателю найм вас, устранив любые возможные причины для оговорок или сомнений относительно ваших способностей как сварщика.

Прочитайте Руководство по сварочным работам и карьере от Baker’s Gas and Welding

Поиск сварочных материалов в Руководстве по закупкам для сварки Baker’s

 

Сопутствующие товары

Сварочные перчатки Tillman из козьей кожи MIG

Артикул: JOh58

Узнать больше

Зеленая огнестойкая оболочка Tillman 30″

Артикул: JOH6230

Узнать больше

Сварочный шлем Miller Digital Elite с прозрачными линзами — черный

Артикул: MIL281000

Узнать больше

Перчатки Tillman с манжетой 4″ Tig

Артикул: JOh34C

Узнать больше

 

Пост «Как подготовиться к собеседованию на работу сварщиком» впервые появился на Weld My World.

Курсы для взрослых Bury College

Доступ Вернитесь к образованию с курсом Access. Курсы Access предназначены для людей со значительным жизненным опытом и желающих получить профессиональную квалификацию.
Бухгалтерский учет и финансы Получите навыки и квалификацию, необходимые для открытия возможностей трудоустройства в конкурентной отрасли.
Курсы для взрослых Превратите свою страсть в карьеру с помощью наших практических курсов и получите ценные навыки трудоустройства в условиях опыта работы.
Искусство и дизайн Выбирайте из нашего широкого спектра курсов и продолжайте развивать свои навыки в дисциплине по вашему выбору.
Парикмахерская Удовлетворите потребности передовой отрасли с помощью нашего набора курсов и получите знания и опыт, необходимые для достижения успеха в выбранной вами отрасли.
Бьюти и Медиа Макияж Подготовьтесь к работе в динамично развивающейся индустрии с помощью наших практических курсов.
Кейтеринг и гостеприимство Работайте в нашей профессиональной кухне и ресторанах, соответствующих отраслевым стандартам, и приобретайте опыт во всех аспектах общественного питания и гостеприимства.
Уход за детьми Закрепите передаваемые навыки, чтобы помочь начать полезную карьеру в секторе ухода за детьми.
Компьютеры и ИТ Развивайте свои знания и понимание принципов ИТ и применяйте логические навыки для создания технологий завтрашнего дня.
Консультирование Получите понимание теорий, необходимых для того, чтобы стать практиком-консультантом и продвигаться по карьерной лестнице.
парикмахерское дело Удовлетворите потребности передовой отрасли с помощью нашего набора курсов и получите знания и опыт, необходимые для достижения успеха в выбранной вами отрасли.
Здоровье и социальная поддержка Совместите обучение в классе с трудоустройством в отрасли и приобретите навыки, необходимые для продвижения по карьерной лестнице, где вы сможете изменить жизнь других людей к лучшему.
Человеческие ресурсы Начните карьеру, которая может помочь людям, работающим в организациях по всему миру.
Языки Выразите себя на выбранном вами языке и развивайте передаваемые коммуникативные навыки, которые ценятся работодателями.
Спорт Откройте дверь новым возможностям с нашими спортивными квалификациями, ориентированными на карьеру, и развивайте знания и навыки в практических занятиях спортом, здоровьем и фитнесом.
Помощники преподавателей Подготовьтесь к карьере в сфере образования и получите представление о методах преподавания, необходимых для поддержки обучения.

Встречайте новейший актерский состав «Выжившего 42»

«Выживший» начинает свой 42-й сезон в среду, 9 марта, с множеством потерпевших кораблекрушение, в том числе тремя канадцами, двумя родителями-домохозяйками, официанткой, бывший пожарный, ветеринар и 19-летний парень из Пало-Альто.

18 игроков, соревнующихся за 1 миллион долларов и звание единственного выжившего, столкнутся с несколькими старыми и некоторыми новыми проблемами, поставленными разработчиками игры, продолжая более быстрый и интенсивный темп, заданный в прошлом сезоне. В этом сезоне будут включены преимущества «остерегайтесь», которые могут окупиться большими наградами или обречь игрока на гибель. Как и в прошлом сезоне, еды и наград будет мало.

В основе игры, как всегда, выжившие. Познакомимся с ними, а?

Племя Вати (зеленый)
Дженни Ким, 43 года, участвует в шоу «Survivor.(Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Дженни Ким , 43

  • Бруклин, Нью-Йорк
  • Креативный директор

Ким любит путешествовать, заниматься пилатесом, писать и смотреть фильмы. Также у нее есть скрытый навык: сварка и сборка мебели из металла. Если только профессор не сможет сделать ацетиленовую горелку из нескольких кокосов и запасных частей от S.S. Minnow, мы не думаем, что это будет так полезно, как она могла себе представить.

29-летняя Шанель Хауэлл участвует в шоу «Survivor.(Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Шанель Хауэлл , 29

  • Нью-Йорк
  • Исполнительный рекрутер

Когда Хауэлл не занимается подбором персонала, она любит исследовать новые страны, пробовать новые кухни и вести о них блог. Она описывает себя как хитрую, конкурентоспособную и культурную, и ее самая большая мозоль — медлительные ходоки. Ей не стоит беспокоиться, однако, в Ложе Неудачников будет много быстрых ходоков, когда вся эта хитрость, соперничество и культура приведут ее туда.

22-летняя Лидия Мередит участвует в шоу «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Лидия Мередит , 22

Мередит испытывает необычный страх. Она боится пылесосов. Не тот вакуум, который существует в космосе или между ушами некоторых участников конкурса. Мы говорим об обычных Гуверах. По ее словам, она может ими пользоваться, но не может находиться в одной комнате с другими людьми, использующими их, потому что они преследуют ее вместе с ними, что заставляет нас задаться вопросом, действительно ли она боится своих друзей, а не пылесосов.Однако здесь не о чем беспокоиться, так как нет необходимости пылесосить пол джунглей.

Майк Тернер, 58 лет, участвует в шоу «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Майк Тернер , 58

  • Хобокен, Нью-Джерси
  • Пожарный на пенсии

Глядя на этого сурового пожарного на пенсии, вы никогда этого не поймете, но у него есть уязвимая сторона. «Я чувствительный. Мне не все равно. Я обижаюсь», — говорит Тернер. Его цель в игре — быть зверем в испытаниях, усердно работать в лагере и нравиться людям, даже принимать у себя Джеффа Пробста.Будем надеяться, что он получит много любви и поддержки в Доме Неудачников для Сверхчувствительных. Ты нам нравишься, Тернер. Вы нам очень нравитесь.

Дэниел Странк, 30 лет, участвует в «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Дэниел Странк , 30

  • Нью-Хейвен, Коннектикут
  • Судебный клерк

Странк — многогранный парень: выживший после рака, киноман, любитель LEGO и тот, кто любит следить за вещами. Его больше всего раздражают люди, которые настолько убеждены в своей правоте, что не хотят спорить; разрушительные люди в кинотеатрах; и овсяное печенье с изюмом, маскирующееся под шоколадную стружку.Ужас. Он также собирает карманные книги с Конституцией США и заставляет их подписывать известных людей, таких как судьи Верховного суда и бывший посол США в Эстонии. Мы упоминали, что его самым большим героем является Джордж Вашингтон? У нас больше нет слов.

 

29-летний Хай Джианг участвует в шоу «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Хай Джанг , 29

  • Новый Орлеан, Луизиана
  • Исследователь данных

Любимое хобби Джанга — посещать новые города и использовать их транспортную систему для передвижения.Он также ненавидит осуждающих людей, что звучит для нас немного осуждающе. Он также ненавидит покровительствовать людям и людям, которые носят обувь в его доме. Звучит так, будто Джангу приятно находиться рядом, и мы уверены, что люди, которых он встретит в Loser Lodge, почувствуют то же самое. Теперь сними обувь.

Племя Таку (оранжевый)
47-летняя Мария Шеррон участвует в программе «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Мария Шеррон , 47

  • Ноблсвилль, Индиана
  • Мама-домохозяйка

Шеррон говорит, что люди всегда думают о ней как о сильном лидере, который никогда не ошибается, возможно, потому, что она «всегда выступает перед людьми в какой-то руководящей роли.«Не то, чтобы домохозяйки тоже не могут быть лидерами, но мы должны задаться вопросом, кого она ведет. В любом случае, говорит она, это неправда. Она совершила множество ошибок и извлекла уроки, но ей легко удастся убедить жюри, что она должна победить. Она посвящает свою игру своему брату, медсестре из Нью-Йорка, которая стала первой медсестрой, умершей от COVID-19.

Линдси Долашевич, 31 год, участвует в шоу «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Линдси Долашевич , 31

  • Асбери Парк, Нью-Джерси
  • Врач-диетолог

Долашевич описывает себя как шумную и напористую и говорит, что она была такой всю свою жизнь, получая записи в табелях успеваемости о том, что она отвлекает.Ее любимые мозоли? «Я ненавижу потраченное впустую время. Все, что просто съедает время, сводит меня с ума. У меня слишком много сдерживаемой энергии, и мне нужно что-то делать. Я ненавижу медленных и тихих говорящих. Выплюнь это и говори». Хорошо, эта тирада только зря потратила наше время, так что слушайте внимательно: Loser Lodge. Идти.

24-летняя Мэриэнн Окетч соревнуется в «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Мэриэнн Окетч , 24

  • Аякс, Онтарио, Канада
  • Студент семинарии

Окетч любит играть в настольные и видеоигры, читать и кататься на сноуборде, надеюсь, не во все одновременно.Она действительно ненавидит людей, которые ее не слушают, медленно идут перед ней, и людей, которые не извиняются. Она утверждает, что является прекрасным слушателем. «То, что я много говорю, не означает, что я не слушаю», — говорит она. «Люди так привыкли слышать меня, когда я там, поэтому, когда я молчу, люди обычно не думают, что я здесь, и я могу замечать, что они говорят». Извините, что прерываю, но мы думаем, что услышали достаточно.

48-летний Джексон Фокс участвует в шоу «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Джексон Фокс , 48

  • Хьюстон, Техас
  • Медицинский работник

Фокс любит головоломки, поднятие тяжестей и прогулки с собаками.Когда его спросили, чего мы могли не знать, глядя на него, он ответил: «Раньше я был девочкой. Я весь в татуировках. Я большой мягкотелый, когда дело доходит до животных. Я собираю раненых или брошенных животных». Термин «коллекционер» нас немного беспокоит, но это только мы. Фокс считает, что игра сокрушит его физически и эмоционально, но он выйдет победителем, потому что это то, чем он занимается в жизни.

31-летний Омар Захир участвует в шоу «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Омар Захир , 31

  • Уитби, Онтарио, Канада
  • Ветеринар

Самым большим достижением Захира было поступление в ветеринарную школу, что, по его словам, в Канаде труднее, чем поступить в медицинскую школу.У него была тяжелая жизнь в несовершенной, но любящей семье, и он столкнулся с тяготами бедности. Он знает, что его родители совершали ошибки, но все равно любит их. У него также есть глубокие теории о Дарвине, о выживании сильнейших и о том, что не каждый лев является победителем, так что вы просто знаете, что он будет веселым в Племенном совете.

Джонатан Янг, 20 лет, соревнуется в «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Джонатан Янг , 29

  • Галф Шорс, Алабама
  • Владелец компании по обслуживанию пляжей

Один раз почти в каждом сезоне появляется один игрок с впечатляющим набором навыков.Этим игроком в этом сезоне является Янг, чьи увлечения включают тренировки, подводную охоту и серфинг. Он описывает себя как «выносливого, преданного и сильного духом» и ненавидит носить рубашки. Достижением, которым он больше всего гордится, является его мировой рекорд Гиннесса по количеству подтягиваний со 100 фунтами на спине. У него все получается, и другие игроки собираются погасить его факел так быстро, как только смогут.

Племя Ика (синее)
35-летняя Дреа Уилер участвует в шоу «Survivor.(Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Дреа Уилер , 35

  • Монреаль, Квебек, Канада
  • Консультант по фитнесу

Хобби Уилер — тренировки, которые также являются ее работой, и любая благотворительная деятельность. Она описывает себя как жизнерадостную, амбициозную и заботливую, и испытывает сильную неприязнь к нечестным людям, ну, вы знаете, ко всем людям, с которыми она играет. Ее самый большой страх — смерть. Это довольно большое значение. «Я выгляжу очень уверенной и сильной, — говорит она, — но в глубине души я боюсь конца.Этот страх, однако, не калечит, и она считает, что это дает ей возможность жить каждый день на полную катушку. И это хорошо, потому что, судя по тому, что мы видели, игра в «Выжившего» настолько близка к смерти, насколько это возможно, не умирая на самом деле.

25-летняя Тори Михан участвует в шоу «Выживший». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Тори Михан , 25

  • Роджерс, Арканзас
  • Терапевт

Михан описывает себя как причудливую, теплую и знающую себя, и она испытывает сильную неприязнь к людям, которым не хватает самосознания, которые эмоционально реактивны, незрелы или мелочны.Она имеет в виду своих терапевтических клиентов? Однако у нее что-то происходит: она окончила бакалавриат без каких-либо долгов по студенческому кредиту и финансирует магистратуру, участвуя в конкурсах и получая стипендии. Она думает, что выиграет, потому что у нее «полный пакет», но мы думаем, что ей может не хватить нескольких посылок.

19-летняя Свати Гоэл соревнуется в «Survivor». (Robert Voets/CBS Entertainment)

Swati Goe l, 19

  • Пало-Альто
  • студент колледжа

Гоэл из Пало-Альто, поэтому она получает голосование в районе залива, но у нас есть опасения.Ей не нравятся «люди, у которых большие мечты, но которые мало работают», люди, которые «эмоционально манипулируют», и люди, «которые пытаются контролировать меня или указывать мне, как мне жить». Мы уверены, что эти вещи не будут проблемой в игре, где частью стратегии является эмоциональное манипулирование и контроль над другими. Образцом для подражания для нее является Илон Маск, и мы просто не знаем, что с этим делать.

44-летний Роксрой Бейли соревнуется в «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Rocksroy Bailey , 44

  • Лас-Вегас, Невада
  • Отец-домосед

Бейли, отец-домосед, любит своих детей, походы и гольф — больше смотрит, чем играет, но вряд ли это будет удобно.Он также инженер-эколог и всегда сохраняет спокойствие, кроме как за рулем. Опять же, не уверен, что это за руль автомобиля или мяч для гольфа. Бэйли выглядит как порядочный парень, который играет за шанс получить судьбоносную сумму денег для своей семьи. Этого достаточно, чтобы получить наш голос, но вот мы здесь, сидим на диване, и люди, которые дали бы ему деньги, играют так же усердно, чтобы получить шанс на это.

Ромео Эскобар, 37 лет, соревнуется в «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Ромео Эскобар , 37

  • Норуолк, Калифорния
  • Конкурсная карета

Эскобар любит путешествовать и участвовать в конкурсах красоты и описывает себя как конкурентоспособного, интуитивного и умного человека.Он также признается, что был нетерпелив, поэтому медлительные люди действуют ему на нервы. Как и ленивые люди и «люди, которые не умеют читать комнату». Когда его спросили о его величайшем достижении, он сказал следующее: «Я всегда мечтал работать в этой отрасли, поэтому я им и являюсь. Я мечтала о собственном конкурсе, и я это делаю. Я мечтал путешествовать по миру, и я это сделал». У нас тоже есть мечта — увидеть, как вы позируете в Loser Lodge.

Зак Вуртенбергер, 22 года, соревнуется в «Survivor». (Роберт Воетс/CBS Entertainment)

Зак Вуртенбергер , 22

  • ул.Луи, Миссури
  • Студент

Хобби Вуртенбергера — социальные стратегии, написание комедийных скетчей и бег. Мы дадим ему презумпцию невиновности и скажем, что второе не ведет к третьему в его списке. Его самым большим личным достижением было написание комедийного скетча для шоу в кампусе, и, хотя он не получил наград, он действительно убил. Он думает, что может выиграть «Survivor», потому что каждые выходные он дебатировал с сотнями студентов со всей страны и побеждал их, работая усерднее и желая большего.Если бы только у «Выжившего» была дебатная команда.

Контрольный список для обеспечения безопасности сварки

По данным Американского общества сварщиков, в Соединенных Штатах насчитывается более 500 000 профессиональных сварщиков (с лучшими сварочными масками и всем остальным).AWS — это ведущая и крупнейшая организация в мире, которая стремится продвигать среди общественности все аспекты сварки, включая науку, технологии и применение навыков.

Если вы перспективный сварщик и хотите получить профессию, предполагается, что у вас хорошие перспективы.Это связано с тем, что есть несколько компаний, которым нужны талантливые и обученные сварщики для выполнения важных задач по техническому обслуживанию, ремонту и строительству. Кроме того, из-за старения опытных и профессиональных сварщиков число тех, кто выходит на пенсию, увеличивается. Это оставляет множество возможностей для заполнения новыми, потенциальными сварщиками.

Если вы опытный сварщик или новичок в этом ремесле, наряду с правильным получением работы, над которой вы работаете, или созданием проекта в соответствии с его требованиями, крайне важно оставаться в безопасности.Этот контрольный список сварки поможет вам лучше следовать установленным правилам техники безопасности и нормативным требованиям, которые лучше всего защитят вас во время сварки, резки различных материалов или пайки.

Контрольный список безопасности для обученных сварщиков

Сварка требует специального оборудования, обучения и защитного снаряжения, которые сводят к минимуму потенциальный вред, который может возникнуть во время сеанса сварки.Сварщики подвержены риску ожогов, вдыхания ядовитых газов, которые могут вызвать заболевания, а ошибки могут привести к повреждению глаз и слепоте. Следующий контрольный список может помочь сварщикам лучше защитить себя от опасностей, которые могут нанести ущерб их общему благополучию и здоровью.

Оборудование:

 

 

Лучшая сварочная маска должна иметь правильную посадку и быть прочным слоем, защищающим лицо и глаза от искр, мерцания, газов и радиации.

 

 

Поскольку в процессе производства могут образовываться пары, необходима дыхательная фильтрация.

 

 

Сварщики работают очень близко к открытому огню, поэтому крайне важно носить прочную огнеупорную защиту для рук и рук.

 

 

Защитные очки Hardy являются дополнительной мерой защиты глаз.

 

 

Весь корпус должен иметь надежное покрытие для защиты от травм, которые могут возникнуть во время сварки.

 

 

В случае чрезвычайной ситуации необходимо иметь огнезащитное одеяло для тушения пламени.

 

 

Как и в случае с огнезащитным одеялом, правильный огнетушитель может помочь в тревожной и опасной ситуации при тушении вспыхнувшего пожара.

 

 

Знаки, указывающие на то, что место проведения сварки может быть опасным, могут предупреждать людей о необходимости держаться подальше, если они не носят защитное снаряжение.

Операции

  • Проверьте сварочные кабели, изоляцию электрододержателя и проводку, чтобы убедиться, что все в порядке и работает должным образом.
  • Осмотрите сварочный терминал и осмотрите соединения, чтобы убедиться, что они работают должным образом.
  • Определите, какой источник напряжения вам нужен, и проверьте, выдерживает ли используемый кабель электрическое давление.
  • Перед началом проекта осмотрите свое рабочее место на наличие препятствий, которые могут быть опасными, или легковоспламеняющихся предметов.
  • Несмотря на то, что вы должны использовать оборудование, которое фильтрует воздух, которым вы дышите, вам все равно нужна хорошая вентиляция.
  • Любые горючие предметы или полы должны быть покрыты.

После завершения сварки

  • После сварки очистите участок от фрагментов или мусора, которые могут быть горючими или представлять опасность.
  • Проверьте все оборудование, чтобы убедиться, что оно выключено.
  • Очистите оборудование и уберите все.
  • Соберите мусор и отнесите его в соответствующее место для утилизации.

Детали имеют значение, когда дело доходит до сварки

Из-за очень опасных инструментов и рабочих зон, связанных со сваркой, важно соблюдать все процедуры.Вы абсолютно должны носить каждую часть предписанного защитного снаряжения. Невыполнение этого требования подвергает вас огромной опасности. Вы можете не только получить серьезные травмы при сварке, но и заболеть смертельными неизлечимыми заболеваниями.

В дыме, образующемся при сварке, содержатся как мелкие частицы, так и газы.Большая часть загрязняющих веществ, обычно встречающихся в сварочном дыму, является токсичной. Некоторые из них включают оксиды азота, асбест, марганец, кремнезем, хром, никель и другие. Поскольку в сварочном дыму содержится такое огромное количество ядовитых веществ, очень сложно точно определить все конкретные негативные для здоровья заболевания, которые могут возникнуть в организме человека. Однако известно, что различные компоненты по отдельности и в сочетании друг с другом вредны для многих частей и органов тела.Серьезным повреждениям подвержены сердце и центральная нервная система, легкие и почки.

Вдыхание вредного для здоровья сварочного дыма может оказывать как краткосрочное, так и долгосрочное воздействие на организм.В краткосрочной перспективе дым может вызвать:

  • Чрезмерное обезвоживание и жажда.
  • Боли в мышцах.
  • Стеснение, боль в груди.
  • Свистящее дыхание.
  • Нарастающая усталость.
  • Расстройство желудка и тошнота.
  • Лихорадка.
  • Озноб.
  • Кашель.
  • Свистящее дыхание.
  • Пневмония и пневмонит.
  • Стойкий металлический привкус во рту.
  • Болезненные спазмы.
  • Неспособность расщеплять и переваривать пищу.
  • Потеря аппетита.

Долгосрочные последствия воздействия сварочного дыма:

  • Рак легкого.
  • Эмфизема.
  • Пневмокониоз.
  • Астма.
  • Регулярные приступы бронхита.
  • Болезнь сердца.
  • Потеря способности ясно слышать.
  • Гастрит.
  • Некоторые кожные заболевания.
  • Гастродуоденит.
  • Язвы в кишечнике и желудке.
  • Сидероз.
  • Силикоз.
  • Асбестоз.
  • Мезотелиома.
  • Болезнь Паркинсона.
  • Проблемы со сном.
  • Головокружение.
  • Депрессия.
  • Деградированная осанка.
  • Деменция.
  • Запор.
  • Неспособность функционировать в интимно-сексуальном плане.
  • Тремор.
  • Потеря памяти.
  • Замедленная моторика.
  • Смерть.

Сварщик может получить значительный физический вред. Глядя на приведенные выше списки краткосрочных и долгосрочных повреждений, которые могут возникнуть в результате многолетней сварки, становится еще более очевидной острая необходимость принятия дополнительных мер предосторожности и соблюдения установленных протоколов безопасности при сварке.

Средства правовой защиты для сварщиков

Если сварщик получил травму или заболел, возможны средства правовой защиты, которые помогут оплатить связанные с этим расходы.Травмы на работе могут быть компенсированы за счет страхования компенсаций работникам. В каждом штате действуют свои правила, когда речь идет о компенсации работникам и о том, какие предприятия обязаны нести страховое покрытие. Поэтому проверка правил вашего штата может быть полезной.

В других случаях, в зависимости от того, как произошли сварочные травмы или болезни, иск о травмах может быть подходящим решением для финансовой компенсации.Кроме того, можно также получить пособия по социальному обеспечению по инвалидности, когда сварщик настолько серьезно пострадал от своей деятельности, что считается инвалидом. В других случаях сварщики могут быть в затруднении, когда дело доходит до оплаты медицинских счетов и ликвидации последствий травм и болезней.

Ресурсы —   У.S. Департамент труда, Центры по контролю и профилактике заболеваний

Об авторе Саманта Вольфганг (опубликовано 233 статьи)

Я выпускник Пенсильванского государственного университета со степенью бакалавра естественных наук и неврологии.Я владелец небольшого бизнеса, писатель и любитель фитнеса, а также жена и мать. В свободное время я люблю читать хорошую книгу, ловить крабов, готовить здоровую пищу, заниматься искусством и быть настоящим пляжным бездельником.

Другие работы Саманты Вольфганг

Vascular Care Group приветствует ведущего эксперта по венам в командеГарольд Дж. Уэлч, доктор медицинских наук, FACS, RVT, RPVI, недавно присоединился к местоположению в Хайаннисе.

Уэлч, неоднократно признанный одним из «Лучших врачей Бостона» в журнале Boston Magazine , обладает более чем 30-летним хирургическим опытом и знаниями для пациентов, нуждающихся в помощи по всем аспектам сосудистой хирургии на Кейп-Код и островах.

«Группа по уходу за сосудами создала модель, которая обеспечивает высокий уровень ухода за пациентами в тех сообществах, где они живут, вместо того, чтобы просить пациента поехать в более крупный город или центр здравоохранения», — сказал Уэлч.«Я твердо верю, что мы можем снизить барьер на пути к качественному медицинскому обслуживанию и улучшить качество обслуживания пациентов, приняв на себя обязательства по амбулаторному лечению в наших сообществах. Очень интересно присоединиться к организации единомышленников, которая является лидером в области амбулаторной сосудистой помощи в Массачусетсе».

До прихода в The Vascular Care Group Уэлч 24 года работал сосудистым хирургом в клинике Лахи в Берлингтоне. До этого он работал в ряде больниц по всему миру, в том числе в U.S. Военно-морские госпитали в Гротоне, Коннектикут, Портсмуте, Вирджиния, и Кефлавике, Исландия. Он также провел время в Медицинском центре Тафтс-Новая Англия, прежде чем перейти в клинику Лахи.

Уэлч был назван почетным членом Американского венозного форума и получил награду наставника Корнелиуса Седжвика для главных резидентов хирургии. Он является членом нескольких профессиональных обществ, в том числе Американского колледжа хирургов, Общества сосудистой хирургии и Общества сосудистой хирургии Новой Англии, а также работал профессором хирургии в Медицинской школе Университета Тафтса и президентом Американского венозного форума.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.