Техника безопасности при сварке инвертором: Техника безопасности при проведении сварочных работ

Содержание

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться.

Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

  • искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
  • расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
  • в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
  • от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
  • искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
  • плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
  • при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
  • плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
  • при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

  • работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
  • инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
  • при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
  • при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
  • над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
  • высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

  • при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
  • чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
  • в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
  • сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
  • на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
  • при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
  • переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
  • в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
  • при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
  • сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

  • для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
  • максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
  • перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
  • всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
  • подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
  • нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
  • не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

  • во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
  • с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
  • нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
  • запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
  • не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
  • запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
  • не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

  1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
  2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
  3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
  4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

  • плотной кожи;
  • брезента;
  • специального сукна;
  • спилка;
  • парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 15, Средняя: 3

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

  • искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
  • расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
  • в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
  • от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
  • искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
  • плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
  • при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
  • плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
  • при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

  • работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
  • инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
  • при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
  • при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
  • над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
  • высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

  • при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
  • чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
  • в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
  • сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
  • на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
  • при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
  • переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
  • в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
  • при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
  • сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

  • для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
  • максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
  • перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
  • всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
  • подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
  • нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
  • не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

  • во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
  • с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
  • нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
  • запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
  • не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
  • запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
  • не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

  1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
  2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
  3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
  4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

  • плотной кожи;
  • брезента;
  • специального сукна;
  • спилка;
  • парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 15, Средняя: 3

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

  • искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
  • расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
  • в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
  • от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
  • искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
  • плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
  • при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
  • плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
  • при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

  • работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
  • инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
  • при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
  • при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
  • над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
  • высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

  • при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
  • чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
  • в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
  • сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
  • на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
  • при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
  • переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
  • в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
  • при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
  • сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

  • для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
  • максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
  • перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
  • всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
  • подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
  • нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
  • не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

  • во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
  • с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
  • нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
  • запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
  • не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
  • запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
  • не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

  1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
  2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
  3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
  4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

  • плотной кожи;
  • брезента;
  • специального сукна;
  • спилка;
  • парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 15, Средняя: 3

Техника безопасности при сварочных работах и работе со сварочным аппаратом

Проведение сварочных работ представляет немалую опасность для здоровья человека, поэтому, чтобы максимально обезопасить себя, необходимо соблюдать определенные правила техники безопасности при сварочных работах.

Начать следует с того, что все сварочные работы делятся на две разновидности:

  • Газопламенная;
  • Дуговая.

Так как в сварочных аппаратах разных типов применяются различные технологии, то и техника безопасности при сварочных работах будет различаться.

Газопламенная

Газопламенная сварка связана с использованием горючих и взрывоопасных газов. Техника безопасности при сварочных работах с таким аппаратом требует следующего:

  • Запрещено производить сварку в непосредственной близости от горючих и легковоспламеняющихся материалов;
  • При работе в замкнутом помещении, оно должно быть обеспечено принудительной вентиляцией, сотрудник должен делать перерывы, а снаружи помещения всегда должен находиться напарник, который, при несчастном случае, сможет прийти на помощь;
  • При пуске газа в редуктор, перед ним не должно находиться людей;
  • Техника безопасности при сварке не допускает использования переходников для питания сразу нескольких аппаратов из одного источника;
  • Перед началом проведения работ необходимо убедиться в исправности манометра на редукторе;
  • Сварка может проводиться только на удалении 10 метров от передвижных ацетиленовых генераторов и 5 метров от отдельно стоящих баллонов с газом;
  • Необходимо убедиться в целостности и исправности баллона.

Дуговая

Использование дуговых аппаратов связано с рисками поражения человека электрическим током, поэтому, при работе с ними, техника безопасности при проведении сварочных работ требует соблюдения следующих мер предосторожности:

  • Корпус аппарата должен быть надежно заземлен;
  • Техника безопасности при работе со сварочным аппаратом запрещает непосредственный контакт рабочего с клеммами и зажимами цепи;
  • Аппарат должен быть обеспечен системой прерывания подачи высокого напряжения, когда он находится на холостом ходу;
  • Каждый сварочный пост необходимо оградить негорючими материалами;
  • При проведении работ в замкнутых помещениях, сотрудник, кроме специальной защитной одежды, должен использовать резиновый коврик или диэлектрическую обувь.

Оптическая защита

Кроме этого, техника безопасности при сварке требует, чтобы каждый рабочий, занимающийся сварочными работами, использовал не только спилковые краги, но и специальную маску или очки с затемненными стеклами. Это необходимо для защиты глаз, ведь сварка сопровождается ярким световым излучением, способным повредить зрение.

Техника безопасности при сварке

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве. А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией. А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

  • Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
  • Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
  • При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
  • Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

  • Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается.

  • Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
  • Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
  • Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет. А значит, аппарат работать не будет.
  • Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
  • Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

  • Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
  • Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
  • Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
  • К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
  • Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
  • Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Техника безопасности при сварочных работах: что нужно?

Это главный залог проведения успешной работы, и только от его уровня качества и надежности, а также его комплектующих в виде горелок, кабелей, электродов и редукторов зависит весь рабочий процесс.

Это, конечно, справедливо, и все эти части влияют на конечный результат. Однако не стоит забывать и о технике безопасности. Некоторые начинающие сварщики или малоопытные любители пренебрежительно относятся к этому аспекту, хотя он является далеко не самым последним.

Нельзя думать только о сварке, открывая кейс с инструментами и приступая к рабочему процессу. Для начала необходимо подумать и о своей безопасности. Ведь сварные швы не стоят ни потерянного зрения из-за некачественной маски, ни возможных ожогов и высоковольтных ударов током. Здоровье в этих случаях не вернется, будь сварщик, который работал без должной защиты, хоть трижды профессионал.

Поэтому перед началом сварки еще раз прочитайте инструкцию по ТБ конкретно Вашего устройства. А мы поможем Вам разобраться, какие меры нужно предпринять, чтобы не пострадать, и опишем какие опасности в основном Вас подстерегают во время рабочего процесса и как их избежать.

К главным аспектам, на которые обязательно стоит обращать внимание перед началом процесса сварки, можно отнести обеспечение должного уровня ТБ  в следующих моментах:

  • электробезопасность;
  • противопожарная защита;
  • взрывозащита;
  • оптическая защита;
  • использование специальной защитной одежды;

Давайте рассмотрим их более подробно.

Во время использования сварочного аппарата, независимо от его типа и технических характеристик, нужно помнить, что это электрический прибор, и работает он от сети, а значит необходимо обеспечить должную защиту от возможного удара током как самого сварщика, так и окружающих его людей.

Для этого надо соблюдать несколько достаточно простых правил, представленных ниже:

  • Каждый раз осуществлять проверку кабелей и электродержателей, исправность их изоляции и надежность всех контактов;
  • Категорически запрещается проводить какую-либо деятельность под дождем или снегом, даже если в руководстве по эксплуатации написано, что Ваш аппарат для этого годится. В таких случаях, как правило, устройства рассчитаны на небольшой моросящий дождь или легкие снежные осадки, но никак не на ливень или снегопад. И кроме того сваривание изделий в условиях высокой влажности, будь то непогода или нахождение внутри подвалов или бойлерных, требует от сварщика особенных навыков, исключающих возможность получения удара электричеством или порчи электрооборудования;
  • Обязательно выключайте инвертор на время периода простоя, перемещения и в прочих ситуациях, не относящихся к рабочей деятельности напрямую;
  • Все увиденные поломки или неисправности нужно исправлять только после того, как инвертор будет полностью отключен от электропитания;
  • Используйте защитную одежду из специальных материалов. О том какую именно одежду лучше использовать мы поговорим чуть позже.

Здесь особое внимание стоит обратить как на сам процесс поджига сварной дуги, так и на то, что нужно постоянно следить за ее горением, поскольку этот процесс относится к периоду более высокой опасности и отвлекаться ни на что не следует.

Даже несмотря на то, что с увеличением опыта сваривания металлов брызг от него будет становиться все меньше – ни в коем случае нельзя проводить сваривать в расстегнутой или закатанной одежде.

Обязательно соблюдайте ТБ и надевайте защитные рукавицы не только в рабочем процессе, но и при контакте с изделием, которое на первый взгляд кажется уже холодным – это позволяет по максимуму исключить ожоги на Ваших руках.

Не ленитесь также покупать себе специальную обувь, маски, ширмы, одежду и прочие защитные атрибуты во избежание всевозможных рабочих травм.

Также одним из главных положений является защитная одежда, которая создана с использованием специально разработанных материалов и обеспечивает надежность и высокий уровень стойкости к разнообразным внешним факторам.

Настоятельно Вам рекомендуем пользоваться крагами из искростойких материй, ботинок из кожи и войлока, курткой и брюками или комбинезоном из защитной ткани.

Например, последней новинкой на рынке стал костюм сварщика от торговой марки «Сварог», выполненный из арамидной ткани. Такой материал применяется в самолето- и ракетостроении, а также в химической промышленности, и обладает высокими защитными параметрами при относительно небольшом весе.

Арамидная ткань при изготовлении пропитывается специальными составами и ее волокна отличаются особым построением переплетения, в которое также вкрапляется тонкая металлическая нить.

Выдающиеся характеристики данного материала обеспечивают сварщика надежной термостойкостью, большим периодом эксплуатации, отличной вентиляцией и воздухопроницаемостью, прекрасной износостойкостью и повышенной устойчивостью к металлическим брызгам, разрывам и многому другому. В разделе костюмов сварщиков также представлена спецодежда известной марки из Финляндии Dimex.

В некоторых других случаях, например, при проведении сварки на высоте, важно использовать необходимо также и монтажные пояса, и страховку, а в некоторых ситуациях и каску. Но будьте внимательны, потому что при полном комплекте защитного обмундирования движения сварщика значительно ограничены, также, как и его углы обзора, поэтому нужно быть предельно осторожными.

В ситуациях, когда рабочий процесс проводятся в условиях с выделением каких-либо вредных газов, например, оксидов хрома или марганца, в обязательном порядке необходимо использовать специально предназначенные для такой деятельности респираторы, которые могут устанавливаться как в саму маску, так и быть совместимыми с нею и не мешать рабочему процессу.

Как ни странно, но очень часто пользователи не обращают внимания на такую важную делать ТБ как специализированная маска или очки.

Многие либо игнорируют их вообще, либо существенно экономят на их приобретении и покупают некачественный товар или используют старые допотопные маски, после которых «кровавые зайчики» в глазах гарантированы на несколько дней вперед.

Однако на сегодняшний день на мировом рынке представлено огромное предложение самых разных масок и очков для сварки, как в бюджетном ценовом сегменте, так и в более дорогом, что позволяет выбрать наиболее подходящий для Вас вариант.

Каждая фирма, производящая электрооборудование для сварки, выпускает свою собственную линейку аксессуаров для предохранения глаз, поэтому уже при покупке инвертора Вы можете сразу подобрать себе соответствующую маску.

Наибольшей популярностью на данный момент пользуются модели «Хамелеон». Эти и другие варианты представлены на нашем сайте в разделе сварочных масок. Представленный вид отличается от обычных моделей тем, что оснащен функцией автоматической регулировки прозрачности стекла или щитка, как его еще называют.

Это значит, что затемнение происходит только в тот момент, когда производится поджиг дуги. Такая оптическая защита дает одно удовольствие от рабочего процесса – нет нужды подносить ее к лицу туда-сюда и можно самостоятельно настроить нужную Вам степень затемнения, а многие из более продвинутых моделей оснащены и другими дополнительными опциональными возможностями, которые делают рабочий процесс невероятно легким и комфортным.

Очки же могут Вам понадобится в том случае, если есть необходимость в проведении так называемого зашкуривания сварных швов.

Они предостерегут Вас от отлетающих небольших металлических осколков и крошек, попадание которых в глаза может быть очень и очень болезненным.

Использовать их вместо маски не рекомендуется, поскольку всю поверхность лица и шеи они полностью не могут защитить.

Если Вас заинтересовало какое-либо оборудование обращайтесь к нашим специалистам. Они обязательно постараются ответить на все интересующие Вас вопросы и в случае необходимости подберут наиболее подходящий вариант. Ждем Ваших заявок по телефону: 8 (800) 700 85 87, или по электронной почте:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.

Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.

К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

  • все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
  • техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
  • длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
  • при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
  • все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель.

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Меры предосторожности при дуговой сварке | Afrox Welding Cutting Safety

При сварке, как и в большинстве других работ, возникают определенные опасности. Сварка безопасна при соблюдении мер предосторожности.

Приведенная ниже информация по технике безопасности является лишь кратким изложением более полной информации по технике безопасности. Пожалуйста, прочтите и соблюдайте все стандарты безопасности.

Купить онлайн

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

Дуговая сварка может быть опасной, поэтому вам необходимо защитить себя и других от возможных серьезных травм или смерти.

  • Не подпускать детей
  • Пользователи кардиостимуляторов, сначала проконсультируйтесь с врачом
  • Все работы по установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться только квалифицированным персоналом

Предотвращение поражения электрическим током

Прикосновение к электрическим частям, находящимся под напряжением, может привести к поражению электрическим током или серьезным ожогам. Электрод и рабочая цепь находятся под напряжением, когда выход включен.

Цепь входного питания и внутренние цепи машины также находятся под напряжением, когда питание включено.При полуавтоматической или автоматической сварке проволокой проволока, проволочный барабан, корпус приводного ролика и все металлические детали, соприкасающиеся со сварочной проволокой, находятся под напряжением. Неправильно установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность. Поэтому:

  • Не прикасайтесь к токоведущим частям.
  • Носите сухие изолирующие перчатки без отверстий и защитную одежду.
  • Защитите себя от работы и земли с помощью сухой изоляции
  • Отключите входное питание или остановите двигатель перед установкой или
  • Надлежащим образом установите и заземлите данное оборудование в соответствии с руководством пользователя, а также национальными и местными нормами.
  • При выполнении входных соединений сначала подсоедините надлежащий заземляющий провод.
  • Выключайте все оборудование, когда оно не используется.
  • Не используйте изношенные, поврежденные, недостаточного размера или плохо сращенные кабели.
  • Не оборачивайте кабели вокруг тела.
  • Заземлите заготовку на надежное электрическое заземление.
  • Не прикасайтесь к электроду, если он соприкасается с изделием или землей.
  • Используйте только исправное оборудование. Немедленно отремонтируйте или замените поврежденные детали.
  • При работе над уровнем пола надевайте страховочный пояс.
  • Держите все панели и крышки на своих местах.

Купить онлайн

Защита глаз, кожи и ушей

Дуговые лучи могут обжечь глаза и кожу, а шум может навсегда повредить слух. Всегда берегите себя и то, что вы:

  • Используйте одобренные беруши или наушники, если уровень шума высок.
  • Наденьте сварочную маску с фильтром соответствующего оттенка (см. ANSI Z49.1, перечисленных в Стандартах безопасности), чтобы защитить лицо и глаза во время сварки или просмотра.
  • Носите сертифицированные защитные очки. Рекомендуются боковые щитки.
  • Используйте защитные экраны или барьеры для защиты окружающих от вспышки и яркого света; предупредите других, чтобы они не смотрели на дугу.

Защита от паров и газов

Дымы и газы могут быть опасны для вашего здоровья. Убедитесь, что вы:

  • Берегите голову от дыма.
  • Не вдыхайте пары.
  • Если внутри, проветрите помещение и/или используйте вытяжку на дуге для удаления сварочного дыма и газов.

Защита от пожара или взрыва

Сварка может привести к пожару или взрыву, убедитесь, что вы:

  • Защитите себя и окружающих от летящих искр и горячего металла.
  • Не выполняйте сварку там, где летящие искры могут поразить горючий материал.
  • Удалите все горючие материалы в пределах 10 м от сварочной дуги. Если это невозможно, плотно закройте их разрешенными крышками.

Защита от летящих искр и горячего металла

Искры и горячий металл могут привести к травме. Выкрашивание и шлифовка вызывают летящий металл. Когда сварные швы остывают, они могут отбрасывать шлак. Всегда убедитесь, что вы:

  • Носите утвержденную защитную маску или защитные очки. Рекомендуются боковые щитки.
  • Носите надлежащие средства защиты тела для защиты кожи.

Защита от взрыва баллонов

Цилиндры могут взорваться при повреждении .Всегда убедитесь, что вы:

  • Держите баллоны вдали от сварки или других электрических цепей.
  • Никогда не допускайте касания сварочным электродом какого-либо цилиндра.
  • Установите и закрепите цилиндры в вертикальном положении, прикрепив их цепью к стационарной опоре или стойке для баллонов оборудования, чтобы предотвратить падение или опрокидывание.

Защита от травм

Движущиеся части могут привести к травме . Всегда убедитесь, что вы:

  • Держите вдали от мест защемления, таких как приводные ролики.
  • Держите все двери, панели, кожухи и ограждения закрытыми и надежно закрепленными.

Кардиостимуляторы

Магнитные поля от сильных токов могут повлиять на работу кардиостимулятора. Владельцам кардиостимуляторов следует держаться подальше от оборудования для дуговой сварки.

Общие меры предосторожности, Консультанты по сварочным инверторам Плазменная сварка, сварочные позиции, сварочные аппараты и другие сварочные системы резки Плазменная сварка


ОБЩИЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

2-1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

а. Во избежание травм персонала следует соблюдать крайнюю осторожность при использовании любых типов сварочного оборудования. Травмы могут быть вызваны пожаром, взрывом, поражением электрическим током или вредными веществами. Рабочие, выполняющие сварку или резку металлов, должны строго соблюдать как общие, так и специальные меры предосторожности, перечисленные ниже.

б. Не позволяйте посторонним лицам использовать сварочное или режущее оборудование.

с.Не сваривайте в здании с деревянными полами, если полы не защищены от горячего металла огнеупорной тканью, песком или другим огнеупорным материалом. Убедитесь, что горячие искры или горячий металл не попадут на оператора или какие-либо компоненты сварочного оборудования.

д. Удалите все легковоспламеняющиеся материалы, такие как хлопок, масло, бензин и т. д., из зоны сварки.

эл. Перед сваркой или резкой согрейте находящихся в непосредственной близости незащищенных лиц, чтобы они надели соответствующую одежду или защитные очки.

ф. Удалите все собранные детали со свариваемого компонента, которые могут деформироваться или иным образом повредиться в процессе сварки.

г. Не оставляйте горячие отбракованные электроды, стальной лом или инструменты на полу или рядом со сварочным оборудованием. Возможны несчастные случаи и/или пожары.

час. Всегда держите поблизости подходящий огнетушитель. Убедитесь, что огнетушитель находится в рабочем состоянии.

я.Маркируйте весь горячий металл после завершения сварочных работ. Мыльный камень обычно используется для этой цели.

2-2. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

а. Общий . Электрическая дуга является очень мощным источником света, в том числе видимого, ультрафиолетового и инфракрасного. Во время всех сварочных работ необходимо носить защитную одежду и оборудование. Во время всех процессов кислородно-ацетиленовой сварки и резки операторы должны использовать защитные очки для защиты глаз от тепла, бликов и летящих осколков горячего металла.Во время всех процессов электросварки операторы должны использовать защитные очки и щиток для рук или шлем, оснащенный подходящим фильтрующим стеклом для защиты от интенсивного ультрафиолетового и инфракрасного излучения. Когда рядом с местами электросварки находятся другие люди, это место должно быть экранировано, чтобы дуга не была видна ни напрямую, ни через отражение от стекла или металла.

б. Шлемы и щитки .

(1) Сварочная дуга ярко светится.Они содержат часть ультрафиолетового света, который может вызвать повреждение глаз. По этой причине дугу никогда не следует рассматривать невооруженным глазом на расстоянии 50,0 футов (15,2 м). Яркость и точный спектр, а, следовательно, и опасность света, зависят от процесса сварки, металлов в дуге, атмосферы дуги, длины дуги и сварочного тока. Операторы, монтажники и все, кто работает поблизости, нуждаются в защите от излучения дуги. Интенсивность света дуги увеличивается с увеличением тока и напряжения дуги.Излучение дуги, как и любое световое излучение, уменьшается пропорционально квадрату расстояния. Те процессы, которые производят дым вокруг дуги, имеют менее яркую дугу, поскольку дым действует как фильтр. Спектр сварочной дуги похож на солнечный. Воздействие дуги на кожу и глаза такое же, как на солнце.

(2) Находясь ближе всего, сварщику необходима каска для защиты глаз и лица от вредного света и частиц раскаленного металла. Сварочный шлем (рис.2-1) обычно изготавливается из прессованного волокнистого изоляционного материала. Он имеет регулируемое оголовье, что позволяет использовать его людям с разным размером головы. Чтобы свести к минимуму отражение и блики, создаваемые интенсивным светом, шлем матово-черного цвета. Он надевается через голову и может подниматься вверх, когда сварка не выполняется. Главное преимущество шлема в том, что он оставляет обе руки свободными, что позволяет одновременно удерживать работу и сваривать.

(3) Ручной щиток (рис.2-1) обеспечивает ту же защиту, что и каска, но удерживается на месте ручкой. Этот тип экрана часто используется наблюдателем или сварщиком в течение короткого периода времени.

(4) Защитная сварочная маска имеет держатели для линз, которые используются для вставки защитного стекла и фильтрующего стекла или пластины. Стандартный размер фильтрующей пластины составляет 2 x 4-1/4 дюйма (50 x 108 мм). В некоторых шлемах держатели линз открываются или откидываются вверх. Линзы предназначены для предотвращения ожогов от вспышки и повреждения глаз за счет поглощения инфракрасных и ультрафиолетовых лучей, создаваемых дугой.Стеклянные или пластинчатые фильтры имеют различную оптическую плотность для фильтрации различной интенсивности света в зависимости от процесса сварки, типа основного металла и сварочного тока. Цвет линзы, обычно зеленый, синий или коричневый, является дополнительной защитой от яркого белого света или бликов. Цветные линзы позволяют четко видеть металл и сварной шов. В Таблице 2-1 перечислены надлежащие оттенки фильтров, которые следует использовать. Лупа, помещенная за стеклом фильтра, иногда используется для обеспечения четкого зрения.

Защитная пластина должна быть размещена снаружи стекла фильтра, чтобы защитить его от сварочных брызг. Стекло фильтра должно быть закалено, чтобы оно не разбилось при попадании летящих сварочных брызг. Стеклянные фильтры должны иметь маркировку с указанием производителя, номера оттенка и буквы «H», указывающей на то, что они были обработаны для повышения ударопрочности.

ПРИМЕЧАНИЕ

Цветное стекло должно производиться в соответствии со спецификациями, подробно изложенными в «Национальном кодексе безопасности для защиты рук и глаз промышленных рабочих», изданном Национальным бюро стандартов, Вашингтон, округ Колумбия, и стандартах OSHA, подраздел Q, «Сварка, Резка и пайка», параграф 1910.252, и стандарт Американского национального института стандартов (ANSI) Z87.1-1968, «Американский национальный стандарт по защите глаз и лица на рабочем месте и в образовании».

(5) Для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (MIG) требуются более темные фильтрующие линзы, чем для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа. Интенсивность ультрафиолетового излучения, выделяемого при газовой дуговой сварке, в 5-30 раз выше, чем при сварке покрытыми электродами.

(6) Не выполняйте сварку с треснутыми или дефектными защитными экранами, так как проникающие лучи дуги могут вызвать серьезные ожоги. Убедитесь, что цветные стеклянные пластины имеют правильный оттенок для дуговой сварки. Защитите пластину из цветного стекла от брызг расплавленного металла, используя покровное стекло. Замените защитное стекло, если оно повреждено или на нем видны брызги расплавленного металла.

(7) Лицевые щитки (рис. 2-2) также необходимо носить там, где это необходимо для защиты глаз. Сварщики должны носить защитные очки, а измельчители и шлифовщики часто используют лицевые щитки в дополнение к защитным очкам.

(8) При некоторых сварочных работах требуется использование респираторов масочного типа. Шлемы с «пузырчатой» передней частью могут быть адаптированы для использования с респираторами.

с. Защитные очки . Во время всех процессов электросварки операторы должны носить защитные очки (рис.2-3) для защиты глаз от сварочных брызг, которые иногда попадают внутрь каски. Эти прозрачные очки также защищают глаза от частиц шлака при скалывании и горячих искр при шлифовании. Контактные линзы не следует носить при сварке или работе рядом со сварщиками. Рекомендуются затемненные защитные очки с боковыми щитками, особенно при зачистке или шлифовке сварщиками. Те, кто работает рядом со сварщиками, также должны носить затемненные защитные очки с боковыми щитками.

д. Защитная одежда .

(1) Персонал, подвергающийся опасности, создаваемой операциями сварки, резки или пайки, должен быть защищен средствами индивидуальной защиты в соответствии со стандартами OSHA, подраздел I, средства индивидуальной защиты, параграф 1910.132. Соответствующая защитная одежда (рис. 2-4), необходимая для любой сварочной операции, зависит от размера, характера и места выполняемой работы.Сварщики должны носить рабочую или магазинную одежду без отверстий или зазоров, чтобы лучи дуги не попадали на кожу. Те, кто работает рядом с дуговой сваркой, также должны носить защитную одежду. Одежда всегда должна быть сухой, включая перчатки.

(2) Вместо хлопчатобумажной одежды следует носить шерстяную, поскольку шерсть не легко сгорает или повреждается сварочными брызгами и помогает защитить сварщика от перепадов температуры.Хлопчатобумажная одежда, если она используется, должна быть химически обработана, чтобы уменьшить ее горючесть. Вся остальная одежда, такая как джемперы или комбинезоны, не должна быть в достаточной степени очищена от масла или жира.

(3) Огнестойкие фартуки или куртки из кожи, огнеупорного материала или другого подходящего материала следует носить для защиты от брызг расплавленного металла, теплового излучения и искр. Накидки или наплечники из кожи или других подходящих материалов следует надевать во время сварки или резки над головой.Кожаные тюбетейки можно носить под шлемами, чтобы предотвратить ожоги головы.

(4) Искры могут попасть в закатанные рукава, карманы одежды или манжеты комбинезона и брюк. Поэтому рукава и воротники должны быть застегнуты, а карманы должны быть исключены из передней части комбинезона и фартуков. Брюки и комбинезоны не должны быть вывернуты наружу. Для тяжелых работ следует использовать огнеупорные краги, высокие сапоги или другие аналогичные средства. На производстве экран из листового металла перед ногами рабочего может обеспечить дополнительную защиту от искр и расплавленного металла при резке.

(5) Для защиты кистей и предплечий от лучей дуги, брызг расплавленного металла, искр и горячего металла следует надевать огнеупорные перчатки с рукавами, предпочтительно из кожи. Кожаные перчатки должны быть достаточной толщины, чтобы они не сморщивались от жары, не прогорали и не изнашивались быстро. Кожаные перчатки не следует использовать для поднятия горячих предметов, так как это приводит к тому, что кожа становится жесткой и трескается. Не допускайте попадания масла или жира на перчатки, так как это снизит их огнестойкость и приведет к легкому воспламенению или обугливанию.

эл. Средства защиты .

(1) При наличии острых или тяжелых падающих предметов или опасности удара в замкнутом пространстве необходимо использовать каски или средства защиты головы.

(2) При сварке и резке над головой или в ограниченном пространстве необходимо также использовать сапоги со стальным носком и средства защиты органов слуха.

(3) При проведении сварочных работ в любом месте операция должна быть соответствующим образом защищена, чтобы защитить находящихся рядом рабочих или прохожих от яркого света сварки. Экраны должны быть расположены таким образом, чтобы не было серьезных препятствий для вентиляции. Экраны должны быть установлены так, чтобы они находились на высоте около 2,0 футов над полом, за исключением случаев, когда работа выполняется на таком низком уровне, что экран должен быть выдвинут ближе к полу для защиты соседних рабочих. Высота экрана обычно равна 6.0 футов (1,8 м), но может быть и выше в зависимости от ситуации. Экран и окружающие его области должны быть окрашены специальными красками, поглощающими ультрафиолетовое излучение, но не создающими резкого контраста между светлыми и темными участками. Рекомендуются светлые пастельные тона краски на основе цинка или двуокиси титана. Не следует использовать черную краску.

 

2-3. ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ

а.Предупреждение и защита от пожара являются обязанностью сварщиков, резчиков и контролеров. Приблизительно шесть процентов пожаров на промышленных предприятиях вызваны резкой и сваркой, которые были выполнены в основном с помощью переносного оборудования или в местах, специально не предназначенных для таких работ. Разработка основных мер предосторожности, которые необходимо предпринять для предотвращения пожара во время сварки или резки, содержится в Стандарте по предотвращению пожара при использовании процессов резки и сварки, Стандарт 51B Национальной ассоциации противопожарной защиты, 1962 г.Некоторые из основных мер предосторожности по предотвращению пожара при сварке или резке приведены ниже.

б. При сварке и резке образуются искры и брызги расплава, которые иногда разлетаются на значительные расстояния. Искры также падали через щели, отверстия для труб или другие небольшие отверстия в полах и перегородках, вызывая пожары в других местах, которые временно могут остаться незамеченными. По этим причинам сварку или резку нельзя проводить вблизи легковоспламеняющихся материалов, если не приняты все меры предосторожности для предотвращения воспламенения.

с. Горячие куски основного металла могут соприкоснуться с горючими материалами и вызвать возгорание. Пожары и взрывы также возникают, когда тепло передается через стенки контейнеров в горючую атмосферу или к горючим веществам внутри контейнеров. Все, что является горючим или легковоспламеняющимся, может воспламениться при резке и сварке.

д. При сварке или резке частей транспортных средств масляный поддон, бензобак и другие части транспортного средства считаются пожароопасными и должны быть удалены или надежно защищены от искр, шлака и расплавленного металла.

эл. По возможности легковоспламеняющиеся материалы, прикрепленные к оборудованию, требующему сварки, пайки или резки, или рядом с ним, будут удалены. Если удаление нецелесообразно, следует использовать подходящий экран из термостойкого материала для защиты горючего материала. Необходимо наличие средств пожаротушения для любого типа пожара, который может возникнуть.

 

2-4. ОХРАНА ЗДОРОВЬЯ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

а. Общий .

(1) Все операции по сварке и термической резке, проводимые в замкнутых пространствах, должны обеспечивать достаточную вентиляцию для предотвращения скопления токсичных материалов, горючих газов или возможной нехватки кислорода. Для обнаружения вредных атмосфер следует использовать контрольно-измерительные приборы. Там, где невозможно обеспечить достаточную вентиляцию, должны использоваться респираторы с подачей воздуха или шланговые маски, одобренные для этой цели.В этих ситуациях необходимо использовать наблюдателей снаружи замкнутого пространства для обеспечения безопасности тех, кто работает внутри. Требования настоящего раздела установлены для дуговой и газовой сварки и резки. Эти требования будут регулировать степень загрязнения, которому могут подвергаться сварщики:

(a) Размеры зоны, в которой происходит процесс сварки (с особым учетом высоты потолка).

(b) Количество сварщиков в помещении.

(c) Возможное образование опасных паров, газов или пыли в зависимости от используемых металлов.

(d) Расположение зоны дыхания сварщика относительно восходящего шлейфа дыма.

(2) В отдельных случаях существуют другие факторы, при которых должны быть предусмотрены защитные устройства респираторов (вентиляция) для выполнения эквивалентных требований настоящего раздела.В том числе:

(а) Атомосферные условия.

(b) Произведенное тепло.

(c) Наличие летучих растворителей.

(3) Во всех случаях требуемые меры по охране здоровья, стандарты вентиляции и стандартные рабочие процедуры для новых, а также старых сварочных работ должны координироваться и очищаться инспектором по технике безопасности и специалистом по промышленной гигиене, отвечающим за аспекты безопасности и гигиены труда. рабочая зона.

б. Просматриваемые зоны . Если сварку необходимо проводить в помещении, полностью экранированном со всех сторон, экраны должны быть расположены таким образом, чтобы не было серьезного ограничения вентиляции. Желательно, чтобы экраны были установлены на высоте около 2,0 футов (0,6 м) над полом, за исключением случаев, когда работа выполняется на таком низком уровне, что экран должен быть выдвинут ближе к полу, чтобы защитить рабочих от яркого света. сварка.См. параграф 2-2 е (3).

с. Концентрация токсичных веществ . Должны быть предусмотрены и устроены местные вытяжные или общие вентиляционные системы, чтобы содержание токсичных свободных веществ, газа или пыли не превышало допустимых концентраций, установленных стандартом 7.37 Американского национального института стандартов; последние значения пороговых значений (TLV) Американской конференции государственных специалистов по промышленной гигиене; или пределы воздействия, установленные Государственным законом 91-596, Законом о безопасности и гигиене труда от 1970 года.Соответствие определяют отбором проб атмосферы. Собранные пробы должны отражать воздействие на вовлеченных лиц. При ношении каски пробы должны браться под каской.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если сварочные работы не связаны с общими операциями, считается хорошей практикой применять местную вытяжную вентиляцию для предотвращения загрязнения общей рабочей зоны.

д. Средства защиты органов дыхания . Индивидуальные средства защиты органов дыхания будут хорошо сохранены. Должны использоваться только средства защиты органов дыхания, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим утвержденным правительством испытательным агентством. Руководство по выбору, уходу и техническому обслуживанию средств защиты органов дыхания приведено в «Практиках защиты органов дыхания», стандарт 788 Американского национального института стандартов.2 и TB MED 223. Средства защиты органов дыхания не будут передаваться от одного человека к другому без дезинфекции.

эл. Предупредительные этикетки . Ряд потенциально опасных материалов используется в флюсовых покрытиях, покрытиях и присадочных металлах. Эти материалы при использовании в операциях сварки и резки становятся опасными для сварщика, поскольку они выбрасываются в атмосферу. К ним относятся, помимо прочего, следующие материалы: соединения фтора, цинк, свинец, бериллий, кадмий и ртуть.См. пункты 2-4 i по 2-4 н. Поставщики сварочных материалов должны определить опасность, если таковая имеется, связанная с использованием их материалов при сварке, резке и т. д.

(1) Все присадочные металлы и плавкие гранулированные материалы должны иметь как минимум следующую пометку на бирках, коробках или других контейнерах:

ОСТОРОЖНО

При сварке могут образовываться пары и газы, опасные для здоровья.Избегайте вдыхания этих паров и газов. Используйте адекватную вентиляцию. См. Стандарт Z49.1-1973 Американского национального института стандартов «Безопасность при сварке и резке», опубликованный Американским обществом сварщиков.

(2) Присадочные металлы для пайки (сварки), содержащие кадмий в значительных количествах, должны иметь следующую пометку на бирках, коробках или других контейнерах:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
СОДЕРЖИТ КАДМИЙ — ПРИ НАГРЕВАНИИ МОГУТ ОБРАЗОВАТЬСЯ ЯДОВИТЫЕ ПАРЫ

Не вдыхайте пары.Используйте только при наличии надлежащей вентиляции, такой как дымоуловители, вытяжные вентиляторы или респираторы с подачей воздуха. См. стандарт Американского национального института стандартов Z49.1-1973. Если после использования появляется боль в груди, кашель или лихорадка, немедленно обратитесь к врачу.

(3) Флюсы для пайки и газосварки, содержащие соединения фтора, должны иметь предупредительную формулировку. Одна из таких формулировок, рекомендованная Американским обществом сварщиков для флюсов для пайки и газовой сварки, гласит:

.
ОСТОРОЖНО
СОДЕРЖИТ ФТОРИДЫ

Этот флюс при нагревании выделяет пары, которые могут вызвать раздражение глаз, носа и горла.
Избегайте паров — используйте только в хорошо проветриваемых помещениях.
Избегайте контакта флюса с глазами или кожей.
Не принимать внутрь.

ф. Вентиляция для общей сварки и резки .

(1) Общий . Механическая вентиляция должна быть обеспечена при сварке или резке металлов, не указанных в подпунктах i–p настоящего параграфа, и при следующих условиях:

(a) На площади менее 10 000 куб. футов (284 куб. м) на сварщика.

(b) В чалом помещении с высотой потолков менее 16 футов (5 м).

(c) В замкнутых пространствах или там, где помещение для сварки содержит перегородки, балконы или другие конструктивные барьеры в такой степени, что они значительно препятствуют поперечной вентиляции.

(2) Минимальная ставка . Вентиляция должна осуществляться с минимальной скоростью 200 куб. футов в минуту (57 куб. м) на одного сварщика, за исключением случаев, когда соблюдается местная вытяжка, как в параграфе 2-4g ниже, или респираторы для воздушных судов, одобренные Горным бюро США, Национальным институтом Используются органы по безопасности и гигиене труда или другое утвержденное правительством агентство по тестированию.При сварке стержнями диаметром более 3/16 дюйма (0,48 см) вентиляция должна быть выше, как показано ниже:

Диаметр стержня
(дюймы)

Необходимая вентиляция
(куб. футов в минуту)

1/4 (0.64 см)

          3500
3/8 (0,95 см)           4500

Естественная вентиляция считается достаточной для операций сварки или резки, когда отсутствуют перечисленные выше условия. На рис. 2-5 показана сварочная камера, оборудованная механической вентиляцией, достаточной для одного сварщика.

г. Местная вытяжная вентиляция . Механическая местная вытяжная вентиляция может быть обеспечена одним из следующих способов:

(1) Вытяжки . Свободно перемещаемые кожухи или воздуховоды предназначены для размещения сварщиком как можно ближе к месту сварки.Они обеспечат скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости в направлении вытяжки 100 погонных футов в минуту в зоне сварки. Интенсивность вентиляции, необходимая для достижения этой контрольной скорости с использованием 3-дюймового широкие фланцевые всасывающие отверстия указаны в таблице 2-2.

(2) Стационарный корпус .Стационарное ограждение с верхней частью и двумя или более сторонами, которое окружает операции сварки или резки, должно иметь скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости на расстоянии от сварщика не менее 100 погонных футов в минуту. Для столов с нисходящей вентиляцией требуется 150 кубических футов в минуту на квадратный фут площади поверхности. Эта скорость отработанного воздуха должна быть равномерной по всей поверхности решетки. Устройство для отвода дыма с малым объемом и высокой плотностью, закрепленное на сварочной горелке, собирает дым как можно ближе к месту возникновения или к дуге.Этот метод отвода дыма стал довольно популярным для полуавтоматических процессов, особенно для процесса дуговой сварки с флюсовой проволокой. Системы дымоудаления, встроенные в полуавтоматические ружья, обеспечивают наиболее экономичную вытяжную систему, поскольку они выбрасывают гораздо меньше воздуха, они устраняют необходимость в массивных узлах подпитки воздуха для подачи нагретого или охлажденного воздуха вместо отработанного воздуха. Местная вентиляция должна иметь скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости на расстоянии от сварщика не менее 100 футов (30 м) в минуту.Скорость воздуха измеряется с помощью велометра или расходомера воздуха. Эти две системы могут быть чрезвычайно сложными в использовании при сварке любых деталей, кроме небольших. Столы для сварки с нижней тягой популярны в Европе, но в ограниченной степени используются в Северной Америке. Во всех случаях, когда используется местная вентиляция, вытяжной воздух должен фильтроваться.

ч. Вентиляция в закрытых помещениях .

(1) Замена воздуха .Вентиляция необходима для работы в закрытых помещениях. Все операции по сварке и резке в замкнутых пространствах должны надлежащим образом проветриваться, чтобы предотвратить накопление токсичных материалов или возможную нехватку кислорода. Это относится не только к сварщику, но и к помощникам и другому персоналу, находящемуся в непосредственной близости.

(2) Респираторы для воздушных судов . В обстоятельствах, когда невозможно обеспечить достаточную вентиляцию в замкнутом пространстве, для этого будут использоваться респираторы для воздушных судов или шланговые маски, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим утвержденным правительством испытательным агентством. цель.Воздух должен соответствовать стандартам, установленным публичным законом 91-596, Законом о безопасности и гигиене труда от 1970 года.

(3) Автономные блоки . В зонах, непосредственно опасных для жизни, должны использоваться шланговые маски с воздуходувками или автономные дыхательные аппараты. Дыхательное оборудование должно быть одобрено горнодобывающим управлением США или Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим утвержденным правительством испытательным агентством.

(4) Внешний помощник .Если сварочные работы проводятся в замкнутых пространствах, а сварщики и помощники снабжены масками для шлангов, масками для шлангов с воздуходувками или автономными дыхательными аппаратами, рабочий должен находиться снаружи таких замкнутых пространств для обеспечения безопасности этих людей. работает внутри.

(5) Кислород для вентиляции . Кислород ни в коем случае нельзя использовать для вентиляции.

я. Соединения фтора .

(1) Общий . В замкнутых помещениях сварку или резку с использованием флюсов, покрытий или других материалов, содержащих фторсодержащие соединения, следует производить в соответствии с пунктом 2-4 ч. Вентиляция в замкнутых помещениях. Соединение фтора — это соединение, которое содержит фтор в виде элемента в химической комбинации, а не в виде свободного газа.

(2) ПДК .Необходимость в местной вытяжной вентиляции или воздушных респираторах для сварки или резки вне замкнутых пространств будет зависеть от индивидуальных обстоятельств. Однако опыт показал, что такая защита желательна для стационарной производственной сварки и для любой производственной сварки нержавеющих сталей. Когда пробы воздуха, взятые в месте сварки, показывают, что концентрация выделяющихся фторидов ниже максимально допустимой, такая защита не требуется.

Дж. Цинк .

(1) Ограниченные пространства . В закрытых помещениях сварку или резку цинкосодержащих присадочных металлов или металлов, покрытых цинкосодержащими материалами, следует производить в соответствии с пунктом 2-4 з «Вентиляция в замкнутых помещениях».

(2) В помещении . Внутри помещений сварка или резка цинкосодержащих металлов или присадочных металлов, покрытых цинкосодержащими материалами, должна производиться в соответствии с пунктами 2-4 ж.

тыс. Свинец .

(1) Ограниченные пространства . В закрытых помещениях сварку свинцовыми металлами (ошибочно называемую выжиганием свинца) следует производить в соответствии с пунктом 2-4 з.

(2) В помещении . В помещении сварку свинцовосодержащими металлами следует производить в соответствии с пунктами 2-4 ж, местная вытяжная вентиляция.

(3) Местная вентиляция . В закрытых помещениях или в закрытых помещениях сварку или резку металлов, содержащих свинец, или металлов, покрытых свинецсодержащими материалами, в том числе красками, следует производить с использованием местной вытяжной вентиляции или воздушных респираторов. На открытом воздухе такие операции должны выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, одобренных Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим утвержденным правительством испытательным агентством.Во всех случаях рабочие, находящиеся в непосредственной близости от места резки или сварки, должны быть при необходимости защищены местной вытяжной вентиляцией или воздушными респираторами.

л. Бериллий . Сварка или резка материалов, содержащих бериллий или присадочных металлов, в помещении, на открытом воздухе или в замкнутых пространствах должна выполняться с использованием местной вытяжной вентиляции и воздушных респираторов. Это должно быть выполнено без исключения, если только атмосферные испытания в самых неблагоприятных условиях не установили, что воздействие на рабочих находится в пределах допустимых концентраций последних пороговых предельных значений (TLV) Американской конференции государственных промышленных гигиенистов или пределов воздействия. установлен Публичным законом 91-596, Законом о безопасности и гигиене труда 1970 года.Во всех случаях рабочие, находящиеся в непосредственной близости от сварочных или режущих работ, должны быть при необходимости защищены местной вытяжной вентиляцией или воздушными респираторами.

м. Кадмий .

(1) Общий . Сварка или резка в помещении или в ограниченном пространстве основных металлов, содержащих кадмий или покрытых кадмием, должна выполняться с использованием местной вытяжной вентиляции или респираторов.На открытом воздухе такие операции должны выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, таких как противодымные респираторы, одобренные для этих целей Горным управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим испытательным агентством, утвержденным правительством.

(2) Замкнутое пространство . Сварку (пайку) с кадмийсодержащими присадочными металлами следует производить с применением вентиляции, предусмотренной в пунктах 2-4г, местной вытяжной вентиляции и 2-4 ч, вентиляции в замкнутых помещениях, если работы должны выполняться в замкнутом пространстве. .

ПРИМЕЧАНИЕ
Имеются стержни

, не содержащие кадмия, и их можно использовать в большинстве случаев с удовлетворительными результатами.

с.п. Меркурий . Сварку или резку в помещении или в ограниченном пространстве металлов, покрытых ртутьсодержащими материалами, в том числе красками, следует производить с использованием местной вытяжной вентиляции или воздушных респираторов.На открытом воздухе такие операции будут выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, одобренных Национальным институтом безопасности и гигиены труда, Горнодобывающим управлением США или другим утвержденным правительством испытательным агентством.

о. Чистящие составы .

(1) Инструкции производителя . При использовании чистящих средств из-за их токсичности и воспламеняемости следует соблюдать соответствующие меры предосторожности, указанные в инструкциях производителя.

(2) Обезжиривание . Обезжиривание или другие операции по очистке с использованием хлорированных углеводородов должны располагаться таким образом, чтобы пары от этих операций не попадали и не втягивались в зону, окружающую любую сварочную операцию. Кроме того, трихлорэтилен и перхлорэтилен не должны попадать в атмосферу, через которую проникает ультрафиолетовое излучение сварочных работ в защитных газах.

р. Резка нержавеющей стали . Кислородная резка с использованием химического флюса или железного порошка или дуговая резка нержавеющей стали в среде защитного газа будет выполняться с использованием механической вентиляции, достаточной для удаления образующихся паров.

кв. Средства первой помощи . Средства первой помощи будут доступны в любое время. На каждой смене сварочных работ присутствует персонал, обученный оказанию первой помощи. Обо всех травмах будет сообщено как можно скорее для оказания медицинской помощи.Первая помощь будет оказываться до тех пор, пока не будет оказана медицинская помощь.

 

2-5. СВАРКА В ОГРАНИЧЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

а. Под ограниченным пространством понимается относительно небольшое или ограниченное пространство, такое как резервуар, котел, сосуд высокого давления или небольшой отсек корабля или резервуара.

б. При сварке или резке в замкнутом пространстве газовые баллоны и сварочные аппараты должны находиться снаружи.Перед началом работы тяжелое переносное оборудование, установленное на колесах, должно быть надежно заблокировано для предотвращения случайного перемещения.

с. Если сварщику необходимо проникнуть в замкнутое пространство через люк или другое сквозное отверстие, будут предусмотрены средства для его быстрого удаления в случае возникновения чрезвычайной ситуации. При использовании для этой цели страховочных ремней и страховочных тросов они будут прикреплены к телу сварщика так, чтобы его нельзя было зажать в небольшом выходном отверстии. Дежурный с заранее запланированной процедурой спасения будет находиться снаружи, чтобы постоянно наблюдать за сварщиком и иметь возможность проводить спасательные операции.

д. Когда дуговая сварка приостанавливается на какой-либо значительный период времени, например, во время обеда или на ночь, все электроды будут удалены из держателей, причем держатели должны быть расположены таким образом, чтобы исключить возможность случайного контакта. Сварочные аппараты будут отключены от источника питания.

эл. Для исключения возможности выхода газа из-за неплотностей или неправильно закрытых клапанов при газовой сварке или резке клапаны подачи газа и кислорода будут закрыты, регуляторы отпущены, линии газа и кислорода сброшены, а клапаны на горелке перекрыты. когда оборудование не будет использоваться в течение значительного периода времени.Там, где это целесообразно, горелка и шланг также удаляются из замкнутого пространства.

ф. После завершения сварочных работ сварщик маркирует горячий металл или обеспечивает другие средства предупреждения других рабочих.

Письмо авторизации

 


Советы по технике безопасности при сварке для сварщиков и промышленных предприятий

Советы по технике безопасности при сварке универсальны, а правила техники безопасности при сварке и лучших типов оборудования применимы повсеместно и должны практиковаться неукоснительно.

Сварка подвергает всех одинаковым опасностям, независимо от того, являетесь ли вы небольшим производственным цехом или многомиллиардной компанией. Если следовать данным из Соединенных Штатов Америки, то в среднем на один миллион рабочих сталелитейной промышленности приходится 37 смертей, а на один миллион сварщиков получают травмы в год.

Это ужасающие данные, которые влекут за собой больше проблем для сварщиков-любителей, поскольку они могут не следовать стандартам безопасности дома, чем в отрасли, где они обязаны следовать правилам техники безопасности.

Опасности сварочного процесса и средства контроля

Потенциальные опасности, связанные со сваркой, включают проникновение, удар, дым, вредную пыль, тепло, световое излучение и тепловые травмы. Сварочный дым представляет собой смесь паров мелких частиц и газов. В зависимости от типа свариваемого материала дым от сварки может быть чрезвычайно токсичным. Искры и сильное тепло сварки могут вызвать ожоги кожи.

Нагретый шлак и металлическая стружка могут привести к травмам и повреждениям глаз.Вспышка сварщика возникает в результате воздействия УФ-излучения на глаза.

Опасность поражения электрическим током остается серьезной проблемой. Легковоспламеняющиеся материалы вблизи места сварки могут вызвать пожары и взрывы. Защитные баллоны со сжатым газом иногда могут быть опасны.

Методы охраны труда и здоровья, используемые для эффективного контроля этих опасностей. Они внедряют в сознание менеджера концепцию соблюдения норм безопасности на рабочем месте. Следующая иерархия обычно приводит к безопасным системам, в которых риск заболеваний и травм сведен к минимуму.Это пирамида из пяти уровней безопасности.

1. Устранение опасности – Устранение и физическое удаление является наиболее эффективным способом контроля или устранения опасности.

2. Замена и замена – Замените изделия чем-то менее опасным, например, замените неблагородные металлы менее токсичными.

3. Контролирующая техника – Не устраняет опасности, а изолирует людей от опасностей за счет локальной вентиляции зоны у источника опасности.

4. Административный контроль – Это может изменить порядок работы людей. Процедурные изменения, обучение, установка предупредительных и предупредительных знаков.

5. Средства индивидуальной защиты — это последний и эффективный способ минимизировать воздействие различных опасностей, связанных со сваркой. Одни только СИЗ вряд ли принесут пользу, если все меры будут проигнорированы.

Сварка – обзор типов и опасностей

Средство от ожогов глаз при сварке

Меры предосторожности при сварке

Администрация по охране труда издает базовую защиту от пожаров при сварке, резке и пайке.Он перечисляет их как.

  • Поручите ответственному лицу осмотреть территорию, и он должен указать меры предосторожности, которые необходимо принять, в листе разрешения на работу.
  • Наличие огнетушителей должно быть обеспечено в любой момент времени в качестве меры безопасности при сварке.
  • Нести пожарную вахту не менее 30 минут после операции сварки и резки, если возник небольшой пожар.
  • Все горючие предметы должны быть отодвинуты не менее чем на 35 футов или должным образом защищены.

Зона, запрещенная для сварочного процесса
  1. Несанкционированная администрацией зона.
  2. Там, где спринклеры повреждены, запрещено.
  3. Взрывоопасные атмосферы строго запрещены.
  4. Помещение для хранения легковоспламеняющихся материалов.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Защита глаз и лица осуществляется с помощью шлемов, ручных щитков, очков и защитных очков.Каждая линза и пластины фильтра должны соответствовать предписанным критериям передачи лучистой энергии.

Шлемы и щитки для рук должны быть устроены таким образом, чтобы защитить шею, лицо и уши от прямого нагрева дуги. Считается, что сварочные маски с фильтрующими пластинами помогают защитить пользователей от лучей дуговой сварки, искр и брызг, которые попадают непосредственно на маски и щитки.

Не предназначены для защиты от шлаковой крошки, осколков, колесной щетины, проволочной стружки и подобных опасностей под шлемом.Об этих опасностях можно позаботиться с помощью очков, защитных очков и другого защитного снаряжения.

Защитные очки с затемнением 2 рекомендованы для защиты зрителей общего назначения. Работодатели должны выявлять опасности и предоставлять СИЗ, необходимые для своих сотрудников.

Для снижения вероятности воспламенения, возгорания, поражения электрическим током, улавливания горячих искр используются предметы одежды. Для этой одежды, накидок, леггинсов, рукавов и берушей существуют специальные рекомендации по безопасности при сварке.

Вентиляция в процессе сварки

Вентиляция – это замена воздуха в помещении, необходимая для защиты сварщиков и других лиц от вдыхания очень высоких концентраций загрязняющих веществ в зоне сварки. Удовлетворительная вентиляция зависит от следующих пунктов:

  • Размер, форма и объем, при котором происходит процесс сварки
  • Тип и номер операции, вызывающей загрязнение
  • Концентрации токсичных/огнеопасных загрязняющих веществ, образующихся
  • Поток естественного воздуха в зоне сварки
  • Размещение пользователя-сварщика и другие работники в зоне дыхания в отношении опасных загрязнителей.

Типы вентиляции
  1. Естественная вентиляция
  2. Механическая вентиляция

1. Естественная вентиляция – Мы можем считать естественную вентиляцию достаточной, если соблюдаются необходимые меры предосторожности для защиты зоны сварки от примесей воздуха. Даже проба воздуха показывает концентрацию примесей в воздухе ниже допустимых уровней.

2. Механическая вентиляция – Если сварочные работы не подпадают под нормы естественной вентиляции, то для обеспечения безопасности сварки необходима механическая вентиляция.Механическая вентиляция делится на три основные категории.

  • Местная вытяжка
  • Местная принудительная подача воздуха
  • Общая механическая подача воздуха

12 советов по безопасности при сварке

1. Прочтите Руководство по эксплуатации: Руководство по эксплуатации, предоставленное изготовителем, вместе с информацией по технике безопасности при сварке является обязательным для обеспечения безопасности и использования максимального потенциала аппарата.

Все участники должны быть ознакомлены с содержимым.Электронную копию книги по эксплуатации лучше всегда держать в доступном месте. Руководство, поставляемое производителем, является единственной руководящей книгой и советом по технике безопасности при сварке для каждого оборудования и ситуации.

2. Надлежащее снаряжение:  Подходящая рубашка, ни слишком длинная, ни шорты не требуются. Надлежащее снаряжение, включая одежду, перчатки и шлем, необходимо, даже если требуется быстрая прихватка. Одежда должна быть огнестойкой, например, джинсовая краска и рубашка, плотно сотканная с курткой.Перчатка должна быть подходящей формы и изготовлена ​​из огнеупорного материала, даже если это небольшая процедура сварки. Перчатки прошли большой путь от универсальной категории до специально разработанных для человека и индивидуального сварочного процесса.

Куртка тяжелая, жаркая, тесная и громоздкая – не повод отказываться от нее в ущерб своей безопасности. Производители защитного снаряжения сейчас изучают практические трудности, которые необходимо преодолеть. Не используйте перчатки, чтобы держать только что сваренный материал, вместо этого держите его плоскогубцами, чтобы избежать ожогов.

3. Кнопка вверх  УФ-излучение и инфракрасные лучи оказывают повреждающее воздействие на кожу, если мы подвергаем ее воздействию процесса сварки. Он может улавливать искры шлака в открытых карманах и штанах, пока сварщик находится под капюшоном. Чтобы избежать этих бед, застегивайте воротник рубашки, манжеты и передние карманы. Закройте каждую открытую часть кожи. Никогда не надевайте брюки и рубашки с манжетами, чтобы не загореться. Никогда не держите спички и бутановую зажигалку в карманах.

4.Правильная обувь – Высокие кожаные туфли или сапоги являются лучшей защитой для ног сварщиков и лучшим советом по безопасности при сварке . Брюки должны закрывать обувь. Избегайте использования ткани или теннисной обуви, иначе вы обожжете ноги шлаком.

5. Не смотрите на сварочный свет – Воздействие дугового луча на незащищенные глаза даже на мгновение может повредить глаза и привести к вспышке дуги или кератиту. При благоприятных обстоятельствах это может произойти только через несколько часов после воздействия.Сварочные маски должны быть оснащены соответствующими фильтрами, чтобы защитить кожу и глаза сварщика при выполнении процесса и наблюдении за ним.

Вместе со шлемом необходимы защитные очки с боковыми щитками и защитой для ушей. Экран или держатель могут быть установлены для защиты других от опасностей дуги. Оттенок линзы выбирается в соответствии со стандартом и потребностями.

6. Дышите свободно – Обеспечьте наличие чистого воздуха для дыхания перед началом сварочного процесса.Дым, пары и газы, выделяющиеся во время сварки, могут представлять серьезную опасность для здоровья. Сварка в сжатой зоне может привести к накоплению токсичных газов, которые необходимо заменить пригодным для дыхания воздухом.

Вытяжной колпак может быть решением в зонах сварки для обмена токсичных газов со свежим воздухом. Им нужны респираторы для сварки некоторых металлов. Перед началом сварки рекомендуется проконсультироваться с производителями сварочных электродов и инженерами и записать нормы безопасности.

7.Шлемы с автоматическим затемнением — Сенсор, доступный на шлемах с автоматическим затемнением, затемняет линзы за доли секунды. Каждый шлем в категории автоматического затемнения должен соответствовать стандарту ANSI. Промышленный шлем реагирует со скоростью от 1/10000 до 1/20000 секунды и имеет регулируемую настройку затемнения от #9 до #13 для сварки. Промышленный шлем имеет регулируемую чувствительность и оказался весьма полезным при низкой силе тока. Он контролирует и регулирует, как долго линза остается затемненной после прекращения дуги.

Они разработали новую линейку шлемов таким образом, чтобы их можно было сваривать, резать и шлифовать одним и тем же шлемом. Лучше избегать шлемов, которые затемняются за время от 1/2000 до 1/3600 секунды, так как их недостаточно для промышленного применения. Холодная погода влияет на автозатемнение шлемов, а холодная погода замедляет время реакции и может не быстро затемняться в сырую погоду.

8. Избавьтесь от беспорядка – Зона сварки должна быть четко разграничена для каждой единицы оборудования.Сварочная станция может иметь необходимые инструменты только для оператора. Ничего лишнего в сварочной станции не желательно. Сварочный стол должен иметь регулируемую высоту с ножничным механизмом, а не фиксированную высоту. Таблица. Чистая зона сварки без каких-либо помех повысит производительность и снизит вероятность возникновения каких-либо опасностей.

9. Эргономика для предотвращения повторяющихся стрессовых травм – Автоматически затемняющаяся каска снижает утомляемость шеи и травмы, поскольку она легче, и оператору не нужно отключать тепло, чтобы сбросить капюшон на сварочной площадке.Этот шлем с автоматическим затемнением экономит много времени между сваркой и улучшает время сборки и производительность компании.

Эта станция воплощает в себе принципы бережливой сварки Vermeer. Каждый инструмент и часть оборудования имеет свое, четко обозначенное место. В сварочном столе используется ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте, что снижает напряжение, являющееся потенциальным источником ошибок оператора.

Лучше рекомендовать оператору использовать автозатемняющую каску в любой ситуации.Разместите стол, оборудование и сварочный аппарат в эргономически безопасном месте в сварочной станции , чтобы избежать стрессовых травм.

10. Механизм подачи проволоки на стреле используется – Механизм подачи проволоки на стреле повышает эффективность, гибкость и удобство оператора на высокопроизводительных участках сварки. У них есть контроль над основанием 12-16-футовой стрелы, которая приводит в движение сборку на конце. Стрела может вращаться на 360 градусов и перемещаться на 60 градусов в перевернутом положении. Противовес удерживает стрелу, когда оператор фиксирует положение.

Brookville Equipment Corp. оборудовала свою новую линию локомотивов GoGeneration® механизмами подачи проволоки на стреле, чтобы свести к минимуму путаницу кабелей, которая может привести к спотыканию. 16 футов. стрела и 15 футов. Пистолет создает огромную рабочую зону, устраняя необходимость поднимать и перемещать тяжелые механизмы подачи проволоки.

Они идеальны и создают более безопасное рабочее место для сотрудников, ограничивая опасность спотыкания из-за путаницы кабелей на полу. Это избавляет от необходимости поднимать питатели, нагруженные тяжелой сварочной проволокой.Теперь операторы могут выполнять сварку в различных положениях с максимальной безопасностью и максимальной производительностью.

11. Метод кнута и пряника – Если вы хотите добиться успеха, не делайте безопасность сварки программой, поскольку сотрудники могут подозревать, что это может привести к сбою. Постарайтесь привить культуру безопасности, привычку и поощряйте соблюдение требований.

Сделайте безопасность личной целью, предлагая награды. Предположим, что один из ваших сотрудников носит наградную куртку в качестве строгого соблюдения техники безопасности, тогда каждый другой сотрудник должен знать, за что его наградили.

Теперь предположим, что сотрудник стал свидетелем нарушения техники безопасности, и нарушители, и зрители будут наказаны одинаково. Большинство компаний выбирают сочетание политики кнута и пряника для успешной реализации схемы безопасности.

Как только безопасность сварки войдет в культуру и привычку вашей компании, мы можем рассчитывать на сокращение потерь времени и повышение производительности.

12. По возможности используйте крепления – Простая коробка передач может вращать тяжелый компонент весом 2200 фунтов.Это повышает безопасность, исключая использование цепи и лебедки, чтобы устранить корень потенциальных опасностей.

12 советов по повышению безопасности сварки

Вам также может понравиться…

7 ошибок при сварке MIG и их предотвращение

5 наиболее распространенных опасностей при сварке MIG и их предотвращение

10 распространенных технических ошибок начинающих сварщиков и как их предотвратить

Шесть эффективных советов по профилактическому обслуживанию станков с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы

Что такое дымовой шлейф?

Видимый столб дыма, исходящий непосредственно из места сварки и резки, является шлейфом дыма.Желательно избегать дыхания непосредственно в эту колонку. Попробуйте направить поток воздуха на лицо сварщика, чтобы облегчить его воздействие этих ядовитых газов. Надлежащая вентиляция может направить этот дым в сторону от зоны дыхания сварщика.

Как определить наличие опасных материалов в недрагоценных металлах и остаточные химические вещества недрагоценных металлов или расходных материалов, таких как проволока или газы, которые я использую?

Паспорт безопасности

является основой вашего наблюдения. Поставщик материала и оборудования предоставляет эту информацию об опасных материалах в своем техническом паспорте для справки.

Каковы потребности в хранении кислорода, ацетилена и других газов?

Любой баллон с кислородом следует хранить в двадцати или более футах от баллонов с топливным газом. Его должен отделять негорючий барьер высотой не менее 5 футов и получасовой огнестойкостью.

Как определить газ MAPP?

Он производит газ MAPP из-за операций сварки, пайки, резки и закалки пламенем. После того, как он разработан, он обладает свойством ацетилена, не чувствителен к ударам, поэтому его можно легко хранить и транспортировать в легких контейнерах.Этот газ возникает в результате перегруппировки молекул газов ацетилена и пропана с очень отчетливым запахом, что позволяет легко обнаружить утечку.

Заключение

Существует длинный список рисков, связанных с процессом сварки. Большинство из них являются результатом игнорирования правил техники безопасности при сварке. Будьте осторожны, остановитесь, спланируйте и подготовьтесь перед началом сварки, чтобы обезопасить себя и окружающих.

Предприятию, которое пренебрегает необходимыми стандартами безопасности при сварке, может быть трудно оставаться в безопасности.Всегда следите за тем, чтобы ваше руководство и должностные лица работали в унисон для обеспечения более безопасной рабочей среды.

Сварщики-любители должны быть такими же осторожными, как и все сварщики, работающие полный рабочий день. Риск для них выше, так как у них нет опыта, а дома нет всех параметров безопасности сварки.

Надеюсь, что эти несколько слов могут добавить кнопку безопасности, чтобы обеспечить безопасность во время сварки. Найдите минутку, чтобы оставить свое предложение в поле для комментариев.

12 советов по повышению безопасности сварки

1.Читать книгу. Руководство по эксплуатации сварщика содержит важную информацию по технике безопасности, а также информацию о процедурах, позволяющих максимально использовать потенциал аппарата. Убедитесь, что все, кто работает на машине, ознакомлены с ее содержимым. Если руководство потеряно или повреждено, обратитесь к производителю для замены. Многие производители предоставляют руководства онлайн. Ни эта статья, ни какая-либо другая не должны использоваться в качестве замены рекомендаций производителя.

2. Кнопка вверх. Любая открытая кожа подвержена болезненному и повреждающему воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Кроме того, искры попадают в открытые карманы, манжеты брюк или не полностью застегнутую рубашку. Они могут тлеть незаметно, пока сварщик находится «под колпаком». Воротники рубашек, манжеты и передние карманы на пуговицах, чтобы предотвратить попадание искр и скрыть открытые участки кожи. Не держите в карманах спички или бутановые зажигалки. Не носите штаны с манжетами, так как в манжеты могут попасть искры.

Хорошо одетый (безопасный) сварщик защищает себя от всех потенциально вредных воздействий дуговой сварки.

3. Наденьте соответствующую экипировку . Ни шортам, ни рубашкам с короткими рукавами не место в сварочной камере. Даже быстрая прихватка требует надлежащего защитного снаряжения, включая шлем, перчатки и одежду.

Носите только огнеупорную одежду, такую ​​как джинсовые штаны и рубашку из плотного тканого материала или сварочную куртку. Оправдание, что сварочные куртки слишком тяжелые, горячие, тесные или громоздкие, быстро уходит в прошлое.Производители защитного снаряжения теперь производят легкую одежду из огнеупорной ткани, свиной кожи и их комбинаций, которые обеспечивают лучшую защиту и повышенную свободу движений, чем когда-либо прежде.

Перчатки

также вышли за рамки универсального типа. Теперь они доступны с эргономично изогнутыми пальцами и с различными конструкциями для конкретных сварочных процессов. Перчатки для сварки MIG/Stick для тяжелых условий эксплуатации, перчатки для сварки MIG для средних нагрузок и перчатки для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа, обеспечивающие дополнительную свободу движений и прикосновение, — это лишь некоторые из доступных вариантов.Обратите внимание, что перчаток недостаточно для захвата только что сваренного материала. Используйте плоскогубцы, чтобы избежать ожогов.

4. Правильная обувь . Высокие кожаные туфли или сапоги обеспечивают наилучшую защиту ног. Штанины должны надеваться на туфли. Не носите теннисную или тканевую обувь. Первым предупреждением о том, что вы проигнорировали это правило, может быть ощущение жжения при тлении вашей обуви.

5. Дышите свободно. Дым и дым, выделяемые при сварке, представляют опасность для здоровья. При сварке в замкнутом пространстве могут скапливаться токсичные пары или замещать пригодный для дыхания воздух защитными газами.Используйте вытяжку для удаления паров из помещения и обеспечения наличия достаточного количества чистого воздуха для дыхания. Для некоторых материалов при сварке требуются специальные респираторы, поэтому проконсультируйтесь с техническими данными сварочных электродов производителя, со своим инженером по сварке или специалистом по промышленной безопасности для получения информации о надлежащих процедурах.

6. Не смотри на свет. Достаточно лишь мгновения воздействия лучей сварочной дуги, чтобы незащищенные глаза почувствовали «вспышку дуги» — болезненное состояние, которое может проявиться только через несколько часов после воздействия.

Сварочные маски с автоматическим затемнением позволяют компании Vermeer легче соблюдать производственные сроки и снижают утомляемость оператора. Чтобы стимулировать использование, Vermeer делит стоимость 50 на 50 с оператором, и оператор полностью владеет шлемом через три года .

Сварочные маски должны быть снабжены соответствующим светофильтром для защиты лица и глаз оператора во время сварки или наблюдения.Обратите внимание, что под каской также следует носить утвержденные защитные очки с боковыми щитками и защитой для ушей. Установите экраны или барьеры, где это необходимо, чтобы защитить других от дуги.

Выберите оттенок линзы, подходящий для вашего сварочного применения. OSHA предлагает руководство по выбору правильной линзы на основе критериев сварки. Если ваши параметры сварки и материалы не изменяются, вам может подойти линза с фиксированным затемнением.

7. Шлемы с автоматическим затемнением. Датчики на шлеме с автоматическим затемнением затемняют линзы за долю секунды.Все шлемы с автоматическим затемнением должны соответствовать стандартам ANSI, самым последним из которых является ANSI Z87.1-2003.

Каски промышленного класса реагируют со скоростью от 1/10 000 до 1/20 000 секунды и имеют регулируемые настройки затемнения от #9 до #13 для сварки. Шлемы промышленного класса также имеют регулируемую чувствительность (полезно для сварки с малой силой тока) и элементы управления задержкой, позволяющие регулировать время, в течение которого линза остается темной после отключения дуги.

Более новые шлемы имеют разные режимы, позволяющие использовать один и тот же шлем для сварки, резки и шлифовки.Самая последняя разработка — это режим, который обнаруживает дугу электромагнитным образом, обеспечивая полную защиту, когда датчики заблокированы, например, при сварке труб или сварке в нерабочем положении.

Избегайте автозатемняющихся шлемов, время реакции которых составляет от 1/2000 до 1/3600 секунды. Этого недостаточно для промышленного применения. Кроме того, холодная погода замедляет время реакции всех шлемов с автоматическим затемнением. Шлемы более высокого класса рассчитаны на использование при температуре до 14 градусов по Фаренгейту. Однако недорогие шлемы с более медленным временем реакции могут недостаточно быстро темнеть в холодную погоду.

8. Избегайте повторяющихся стрессовых травм. По сравнению с традиционными шлемами с фиксированным затемнением, автоматически затемняющиеся шлемы снижают утомляемость шеи, поскольку обычно они легче, и операторам больше не нужно щелкать головой, чтобы опустить капюшон. Кроме того, маска с автоматическим затемнением экономит несколько секунд между сварными швами, что быстро добавляет до нескольких минут для более крупных компонентов. Экономия этих минут позволяет компании легче соблюдать сроки сборки.

Эта станция воплощает в себе принципы бережливой сварки Vermeer.Каждый инструмент и часть оборудования имеет свое, четко обозначенное место. В сварочном столе используется ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте, что снижает напряжение, являющееся потенциальным источником ошибок оператора.

Для поощрения операторов к использованию шлема с автоматическим затемнением (который стоит 300 долларов США или более за профессиональную модель), такие компании, как Vermeer Manufacturing Company (vermeer.com), разделили шлем по цене 50:50 с оператором, и оператор является владельцем шлема. сразу через три года.Большое разнообразие графических дизайнов значительно повышает привлекательность для оператора, помогая использовать преимущества технологии автоматического затемнения. Чтобы упростить покупку шлемов, партнер Vermeer по поставкам сварочных материалов поддерживает складские запасы на месте.

9. Избавьтесь от беспорядка. На участках сварки компания Vermeer четко маркирует место для каждой единицы оборудования. Для всего есть место, и все на своем месте. Зона сварки содержит только те инструменты и оборудование, которые использует оператор; ни больше ни меньше.Вместо того, чтобы строго использовать стол с фиксированной высотой, сварочные столы имеют ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте.

Компания Brookville Equipment Corp. оборудовала свою новую линию локомотивов GoGeneration® механизмами подачи проволоки на стреле, чтобы свести к минимуму путаницу кабелей, которая может привести к спотыканию. 16 футов. стрела и 15 футов. Пистолет создает огромную рабочую зону, устраняя необходимость поднимать и перемещать тяжелые механизмы подачи проволоки.

10. Используйте механизмы подачи проволоки на стреле. Механизмы подачи проволоки на стреле повышают гибкость, эффективность и удобство оператора высокопроизводительных сварочных станций. Штанги размещают органы управления механизмом подачи проволоки у основания 12- или 16-футового станка. стрелы и узла привода на конце стрелы.

Стрела поворачивается на 360 градусов и перемещается на 60 градусов вверх и вниз, образуя 24- или 32-футовую стрелу. диаметр рабочей зоны. Противовес удерживает стрелу на месте, когда оператор устанавливает ее положение.

Кэмерон Миллер, менеджер по технике безопасности в Brookville Equipment Corp. (brookvilleequipment.com), отмечает, что «навесные питатели идеально подходят для нас. Наша цель — создать максимально безопасное рабочее место для наших сотрудников, что включает в себя ограничение опасности спотыкания из-за путаницы кабелей на полу и отказ от подъема питателей, которые могут быть загружены до 120 фунтов. провода. Мы свариваем в разных положениях, от пола до локомотивов, поэтому нам нужна была универсальная, но чистая установка.Благодаря питателям, установленным на стреле, наши сварщики могут не только выполнять свою задачу, но и одновременно максимизировать безопасность и производительность». В целом, количество случаев потери рабочего времени в Бруквилле снизилось на 90 процентов по сравнению с прошлым годом, и установленные на стреле питатели играют свою роль.

Этот простой редуктор вращает 2200-фунтовый. компонента, что повышает безопасность, поскольку исключает использование цепи и лебедки для переворачивания компонента. Благодаря использованию poka-yoke («защита от ошибок» конструкции приспособления) приспособление сократило время сварки с двух с половиной дней до менее чем одного дня.Показаны (слева направо) Скотт Бери из Vermeer, руководитель сварочного производства, и Дэвид Лэндон, руководитель отдела сварки.

11. Оптимизация крепления. По возможности используйте крепление . Простая коробка передач (см. изображение «Vermeer Fixture») вращает 2 200 фунтов. составная часть. Это повышает безопасность за счет отказа от использования цепи и лебедки для переворачивания компонента, что, в свою очередь, устраняет источник потенциальных опасностей.

12. Методы кнута и пряника. Для успешной реализации не превращайте безопасность сварки в «программу». Сотрудники склонны подозревать программы, поскольку программы, как правило, исчезают после краткого всплеска первоначальной активности. Вместо этого включите безопасность в ежедневные рабочие привычки и поощряйте их соблюдение. Brookville использует пряниковый подход к безопасности.

«Мы делаем безопасность личной целью посредством вознаграждений. Например, один из наших сотрудников носит новую куртку Carhartt из-за своего вклада в безопасность, и каждый из наших 165 сотрудников знает, почему он выиграл эту куртку.

Другие корпорации используют метод палки. Например, сотрудники, ставшие свидетелями нарушения техники безопасности и не сообщившие об этом, могут понести те же последствия, что и нарушитель. Жесткий? Да, но это отражает убежденность корпорации в безопасности. В целом, большинство компаний предпочитают сочетать подходы кнута и пряника в рамках своих усилий.

Когда безопасность сварки станет неотъемлемой частью вашей корпоративной культуры, вы можете рассчитывать на снижение потерь рабочего времени и повышение производительности.

Сварка: Риски безопасности при сварке

Работа в замкнутом пространстве

Основным риском при работе в замкнутом пространстве является недостаток кислорода. Вы можете работать в определенном ограниченном пространстве, но вы также должны знать, может ли ваше рабочее место стать замкнутым пространством во время сварки.

Инертные газы и некоторые распространенные химические реакции (например, ржавление) могут уменьшить количество кислорода внутри замкнутых пространств, таких как резервуары, трубы и ямы. Работать в этих местах опасно.

План перед входом в замкнутое пространство:

  • подумайте, есть ли способ выполнить работу, не заходя в
  • если вам нужно войти, используйте безопасную систему работы. Замкнутые пространства: краткое руководство по безопасной работе дает дополнительные рекомендации по этому
  • .
  • убедитесь, что вы знаете план аварийно-спасательных работ
  • никогда не используйте кислород для «подслащивания» воздуха (это очень серьезный риск возгорания)

Сварочные газы, такие как аргон, двуокись углерода, азот и гелий, могут вытеснять воздух в закрытых помещениях.Аргон и углекислый газ являются относительно «тяжелыми» газами. Они могут объединяться в местах, где вы обычно не ожидаете возникновения проблем, например, в ямах для осмотра транспортных средств.

Иногда для преднамеренной замены воздуха используются инертные газы, чтобы предотвратить окисление сварного шва или снизить риск возгорания. Газы также могут накапливаться, поскольку они используются в процессе сварки. Если вы не соблюдаете безопасную систему работы и попадаете в зону с большим количеством инертного газа, вы рискуете умереть от удушья.

Если количество инертного газа достаточно велико, вы не будете кашлять, плеваться, дышать или чувствовать одышку. Вы просто потеряете сознание. Это происходит так быстро, что вы не сможете спасти себя. Опасность удушья при сварке и родственных процессах дает больше указаний по этому поводу.

Если инертный газ лишь частично заменил воздух, вы можете почувствовать сильную слабость, усталость и спутанность сознания. Скорее всего, вы обнаружите, что не можете выполнять простые задачи, включая поиск выхода. Если вас не спасут и вы не начнете дышать обычным воздухом в течение нескольких минут, вы, вероятно, потеряете сознание и в конце концов умрете.

Большинство сварочных газов, включая все инертные газы, не имеют запаха.

Существуют специальные методы работы в ограниченном пространстве. Замкнутые пространства: краткое руководство по безопасной работе содержит полезный список моментов, которые следует учитывать. Опасные вещества и взрывоопасные атмосферы дают дополнительные рекомендации по системам допуска к работе.

Предотвращение пожара и взрыва

Уберите дерево, ткань, картон и другие легковоспламеняющиеся материалы перед началом сварочных работ. Тепло, искры и капли металла и шлака могут распространяться на значительное расстояние и вызывать пожары в соседних помещениях.

В тех случаях, когда огневые работы не могут быть выполнены в безопасной зоне или когда горючие материалы не могут быть удалены из рабочей зоны, во время и после огневых работ следует вести пожарную вахту. Это наблюдение должно продолжаться не менее 30 минут после завершения огневых работ, но если непреднамеренное воспламенение трудно обнаружить или оно развивается медленно, может потребоваться увеличить это время до 60 минут.

Сварка и резка внутри кораблей и других замкнутых пространств особенно опасны, так как дым от пожаров не может выйти наружу и быстро одолевает людей, работающих поблизости.

Более подробная информация размещена на страницах НИУ ВШЭ по вопросам пожаров и взрывов.

Горячие работы на резервуарах и бочках, в которых могли находиться легковоспламеняющиеся жидкости

Если вы собираетесь сваривать или резать пламенем бочки и баки, сначала опорожните и очистите внутреннюю часть бака или бочки, чтобы предотвратить риск возгорания и взрыва. В руководстве по ОТОСБ огневые работы на бочках и резервуарах дается простое описание безопасного способа выполнения этих работ.

Перевозка ацетилена в фургоне

Ацетилен очень взрывоопасен даже в небольших количествах.Утечка ацетилена в заднюю часть фургона может привести к серьезному взрыву. Если вы перевозите газовый баллон в автомобиле, всегда закрывайте главный вентиль баллона, чтобы предотвратить утечку.

Британская ассоциация производителей сжатых газов опубликовала соответствующее руководство.

Опасность поражения электрическим током

Для процесса дуговой сварки требуется электрическая цепь под напряжением. Это означает, что все дуговые сварщики, использующие ручное оборудование, подвергаются риску поражения электрическим током и электрических ожогов. Риск при сварке MIG/MAG и TIG намного меньше, поскольку сварочный ток обычно включается и выключается с помощью курка или ножного переключателя.

Для всех видов дуговой сварки убедитесь, что:

  • сварочное оборудование соответствует соответствующим международным (ISO) или британским (BS) стандартам
  • установка стационарного сварочного оборудования осуществляется лицом соответствующей квалификации и подключается в соответствии с рекомендациями производителя
  • изоляция сварочного и обратного проводов не повреждена, а толщина проводника достаточна для безопасного прохождения тока
  • все разъемы чистые, неповрежденные и правильно рассчитаны на требуемый ток
  • изоляция сварочных кабелей, вилок, зажимов или держателя горелки/электрода на сварочном оборудовании не повреждена
  • Сварщики
  • используют соответствующие средства индивидуальной защиты для работы

Сварщик несет ответственность за ежедневную проверку оборудования и сообщение о дефектах.Работодатели должны иметь программу регулярных проверок стационарных и мобильных сварочных аппаратов. Дополнительные рекомендации по обслуживанию электрооборудования можно найти на веб-странице HSE по обслуживанию электрооборудования и в публикации HSE «Техническое обслуживание переносного и переносного электрооборудования».

Блуждающие сварочные токи

Для большинства сварочных операций лучше закрепить обратный кабель рядом с местом сварки.

Блуждающие сварочные токи — это электрические токи, которые возвращаются к сварочному агрегату по путям, отличным от обратного сварочного кабеля.Блуждающие токи могут быть значительными и сравнимы со сварочным током, что может привести к поражению электрическим током, ожогам и повреждению имущества. Блуждающие токи более вероятны, если обратная линия сварки имеет высокое электрическое сопротивление, например, обратная линия прижата к ржавой поверхности, а не к чистому металлу.

При сварке крупных конструкций и трубопроводов избегайте зажима сварочного возврата к поручням, трубам или раме конструкции, если только они не являются частью самой заготовки.

Некоторые старые сварочные аппараты MMA созданы специально для использования кабеля заземления, который является общим для нескольких сварочных аппаратов. Эти наборы были распространены в судостроительной и судоремонтной промышленности, и в них должно было использоваться только оборудование, предназначенное для такого использования. Текущий обратный путь должен быть как можно короче. Возможно, вам придется тщательно спланировать обратный путь, чтобы свести к минимуму риск.

Трехфазное электроснабжение

При использовании 3-фазных сварочных цепей или однофазных цепей, полученных от разных фаз сетевого питания, разделяйте места сварки, подключенные к разным фазам или трансформаторам, перегородками или расстоянием, когда это целесообразно.Это снижает вероятность поражения электрическим током при одновременном контакте с любыми частями двух разных систем, независимо от напряжения каждой из них относительно земли.

Сварка с повышенным риском поражения электрическим током

Если вы управляете операциями, где необходимо:

  • сварка во влажных или мокрых условиях
  • разместить сварочный аппарат внутри металлической конструкции, например внутри резервуара
  • расположите сварочный аппарат на металлической заготовке

вам может понадобиться изолирующий коврик или другая сухая платформа, чтобы сварщики не находились в прямом контакте с влажными или токопроводящими поверхностями.Часто бывает достаточно деревянного поддона или резинового напольного коврика. Коврик должен быть достаточно большим, чтобы защитить сварщиков, если они встают на колени или ложатся для выполнения задачи.

Сварщики должны носить чистые, сухие сварочные перчатки и спецодежду. Следует носить комбинезон или другую одежду, чтобы свести к минимуму количество обнаженной кожи, особенно на руках и ногах.

СИЗ

для сварщиков не предназначены для защиты от поражения электрическим током, но обеспечивают некоторую защиту. Электрическое сопротивление влажной или загрязненной одежды может быть значительно снижено, что повышает риск поражения электрическим током.

При сварке ММА лучше использовать сварочный комплект с устройством ограничения напряжения холостого хода (напряжения без нагрузки). Эти устройства снижают риск поражения электрическим током при непреднамеренном контакте с электродом.

На веб-страницах по электробезопасности

НИУ ВШЭ есть дополнительная информация, в частности, на странице по работе с электрооборудованием.

Морская сварка

В отличие от фабричных сварщиков, сварщики на строительной площадке будут сталкиваться с самыми разнообразными обстоятельствами и условиями.Таким образом, меры по охране здоровья и безопасности, которые вы должны принять, также могут часто меняться. Многие риски, с которыми сталкивается сварщик на объекте, такие же, как и другие промышленные рабочие (например, работа на высоте, подъем и строповка, ручное перемещение). На оффшорных веб-страницах НИУ ВШЭ можно найти дополнительные рекомендации.

Поскальзывания и спотыкания

Последние данные показывают, что поскальзывания, спотыкания и падения составляют большую часть зарегистрированных несчастных случаев. Компании, которые эффективно управляют рисками поскользнуться и споткнуться, могут уменьшить количество несчастных случаев такого типа.Решения часто бывают простыми и экономически эффективными.

Информационный бюллетень HSE Предотвращение промахов и спотыканий на работе: краткое руководство и веб-страницы с промахами и промахами содержат простые рекомендации о том, что следует учитывать при оценке рисков.

Основные проверки безопасности и меры предосторожности

Безопасность судов в море зависит от знаний, навыков и уверенности в своих силах экипажа при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту во время рейса и между постановкой в ​​сухой док.Для своих владельцев суда также зависят от здоровой и компетентной команды, чтобы свести к минимуму производственные травмы, непредвиденные расходы и сдачу судна в аренду.

Выполнение технического обслуживания во время рейса является неотъемлемой частью работы члена экипажа, и такие задачи, как сварка на борту, являются обычными. Тем не менее, крайне важно, чтобы бригада, выполняющая сварку на борту, выполняла ее в соответствии со строгими принципами безопасности. Последствия несоблюдения правил техники безопасности или несоблюдения технического обслуживания оборудования могут быть очень серьезными.Для экипажа существует риск получения травм и долговременной опасности для здоровья.

Для судна риски для безопасности и целостности оборудования столь же серьезны, и, в конечном счете, если судно повреждено или отклонено из-за проблем со здоровьем или оборудованием, последствия могут быть и финансовыми. Крайне важно, чтобы сварочное оборудование и газы использовались безопасным и надежным образом — безопасность при эксплуатации всегда должна быть приоритетом. Вот проверки безопасности и меры предосторожности, которые экипаж должен соблюдать до и во время электродуговой сварки на борту.

Переменный ток

Переменный ток (AC) всегда будет доступен на борту от корабельной сети, но экипаж должен учитывать оборудование, которое им предлагается использовать, и принимать соответствующие решения.

Доступны два типа сварочных аппаратов; трансформатор, который принимает переменный ток и подает переменный ток, но с более низким напряжением, и выпрямительные / инверторные машины, которые преобразуют переменный ток в постоянный ток (DC) на выходе с более низким напряжением.

Мы советуем экипажу избегать использования переменного тока при выполнении сварочных работ на борту судна.Это связано с тем, что в случае случайного поражения электрическим током переменный ток проходит через тело человека, потенциально вызывая судороги, которые могут привести к остановке сердца. Напротив, постоянный ток будет течь по поверхности сварщика, если он случайно станет частью электрической цепи.

Напряжение и частота

Основной задачей всех сварочных аппаратов является снижение высокого напряжения до приемлемого безопасного рабочего напряжения. Рабочее напряжение сварочного аппарата называется напряжением разомкнутой цепи (OCV) или иногда называется напряжением без нагрузки.Определение OCV — это напряжение между клеммами сварочного аппарата, который включен, но не используется.

В Кодексе безопасных методов работы для моряков торгового флота Агентства морской и береговой охраны Великобритании указано, что максимальное напряжение должно быть следующим:

Для выпрямителей и инверторов постоянного тока: макс. 70 В пост. тока

Для трансформаторов, выдающих AC Max 25 В AC

Поэтому первое, что должен проверить любой член экипажа, прежде чем приступить к работе, — соответствует ли установленный на борту сварочный аппарат этим значениям.На большинстве сварочных аппаратов это указано на заводской табличке.

WSS также рекомендует экипажу избегать использования сварочных аппаратов, использующих высокие частоты (HF) для запуска процесса сварки вольфрамовым инертным газом (TIG). ВЧ может создавать помехи для оборудования радиосвязи, а также может мешать элементам управления пуском/остановом оборудования с электронным управлением, такого как насосы. Имеются низковольтные системы запуска TIG, использующие процесс «подъемной дуги», что делает ненужным использование ВЧ для запуска процесса сварки.

Соответствие

В пределах Европейского Союза и на судах, плавающих под флагом государств-членов ЕС, экипаж также должен проверить, соответствует ли машина маркировке соответствия европейским стандартам (CE). Это форма «паспорта», которая позволяет товарам свободно ввозиться в Европу и по всей Европе, а также гарантирует, что машина соответствует электрическим директивам и стандартам ЕС.

Стандарты, которым должно соответствовать сварочное оборудование в странах-членах ЕС, следующие:

EN 60974-10 Европейский стандарт электромагнитной совместимости.

EN 60974-1/5 Европейский стандарт для аппаратов для дуговой сварки: источники тока для сварки.

Операторы также должны обращать внимание на маркировку «S», указывающую на то, что оборудование подходит для использования в зонах с повышенной опасностью поражения электрическим током. Это особенно важно при работе в потенциально сырых, влажных и тесных местах, таких как двойное дно или балластные танки.

Обратный кабель

Еще одной областью, требующей определенности, является использование таких терминов, как «земля» и «земля».Обратный кабель сварочного аппарата часто называют землей или землей, но это не так.

Термины «земля» и «заземление» используются в электротехнике США для обозначения электрического оборудования, которое надежно заземлено по соображениям безопасности. В Великобритании эквивалентными терминами являются «земля» и «заземление».

Обратный кабель аппарата для дуговой сварки пропускает такой же ток, как и сам сварочный кабель. И сварочный, и обратный кабели являются частью электрической цепи.В результате для безопасной сварки бригадир должен использовать возвратный зажим и кабель, которые должны располагаться как можно ближе к месту сварки.

Размещение возвратного зажима на ближайшей лампочке приведет к тому, что корпус корабля будет жить в этой области, создавая риск поражения электрическим током. Сварщик фактически будет стоять на обратном пути, возможно, в некачественной обуви, в грязных перчатках, в сырых условиях, возможно, в соленой воде (отличный проводник электричества).

Если он лежит на животе или спине в потном комбинезоне, он подвергает большие части тела воздействию живой палубы.Если сварочный кабель плохо изолирован, то использование корпуса в качестве обратной линии также может привести к короткому замыканию, искрообразованию и риску взрыва. Этот вид операции в сочетании с использованием трансформатора, подающего переменный ток с высоким OCV, может быть фатальным для сварщика.

Следует также помнить, что подключение обратного кабеля непосредственно к корпусу корабля также может привести к тому, что ток будет проходить через шарикоподшипники и поршни, вызывая повреждения. При сварочных работах на двигательном оборудовании бригадир всегда должен прокладывать обратный кабель и зажим к месту сварки и закреплять его как можно ближе к месту сварки.

Подготовьтесь к сварке

Во избежание поражения электрическим током и риска поражения электрическим током, а также для обеспечения безопасной работы персонал судов должен принимать следующие меры предосторожности:

  • Используйте только источники питания постоянного тока с OCV ниже 70 вольт;
  • Поместите возвратный зажим и кабель как можно ближе к месту сварки;
  • Помните, что по обратному кабелю протекает такой же ток, как и по сварочному кабелю;
  • Использование корпуса в качестве обратного проводника противоречит правилам государства флага;
  • Носить сухую утепленную защитную одежду и перчатки в хорошем состоянии, меняя их по мере необходимости, чтобы они оставались сухими;
  • Изолируйте себя от обрабатываемой детали и обратного кабеля, надев обувь на резиновой подошве или встаньте на сухой изолирующий коврик.Не прикасайтесь к возврату какой-либо другой частью тела;
  • Используйте полностью изолированные электрододержатели;
  • Не используйте изношенные, поврежденные, недостаточного размера или плохо сращенные кабели;
  • Не оборачивайте кабели, по которым течет ток, вокруг тела;
  • Не прикасайтесь к электроду под напряжением голыми руками;
  • Выключать все оборудование, когда оно не используется;
  • Используйте только исправное оборудование. Отремонтируйте или замените поврежденные детали перед дальнейшим использованием;
  • Следует избегать влажных условий работы.Даже пот человека может снизить сопротивляемость организма к поражению электрическим током.

Эти пункты могут показаться очевидными, но, по нашему опыту, часто бывают случаи, когда экипаж работает небезопасно. Последствия могут быть серьезными – и наиболее серьезными для экипажа.

Практический пример 1

Судовой слесарь устанавливал свое сварочное оборудование, и, когда он устанавливал хлыст к питателю, одна рука коснулась металлического наконечника хлыста, а другая рука касалась проволоки от механизма подачи.Это замкнуло электрическую цепь, которая позволила 80-вольтовому электричеству пройти через его грудь. Сотрудник получил ожоги рук и был доставлен в больницу для оказания медицинской помощи.

Практический пример 2

Корабельный механик прибыл на борт корабля в начале смены и обнаружил на палубе воду после ночного ливня. Он знал об опасности удара током, поэтому встал на комингс вокруг дверного проема, прежде чем потянуться за сварочным аппаратом. К сожалению, и его ботинки, и рабочие перчатки уже промокли.Когда работник прикоснулся к сварочному аппарату, он замкнул цепь, и через него прошел ток, что привело к травмам, потребовавшим госпитализации.

Практический пример 3

Член экипажа вернулся на палубу корабля после ливня. Он торопился передвинуть сварочный аппарат и закончить работу до обеда. Слесарь знал, что нельзя стоять в воде при работе с электрооборудованием, но он не заметил, что тонкая фанера, на которой он стоял, погрузилась в воду, как только он наступил на нее.Его одежда и ботинки уже промокли от непогоды. Когда он коснулся оборудования, цепь замкнулась, и по его телу прошел ток. Его тоже пришлось госпитализировать для лечения.

Посетите наш каталог сварочной продукции

ИНВЕРТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СВАРКИ MIG/TIG/STICK — Dynaweld · файл PDF При использовании этого сварочного аппарата необходимо соблюдать основные меры предосторожности, в том числе изложенные в следующих разделах, чтобы снизить риск.

  • ИНВЕРТОР МИГ/ВИГ/СТИК

    СВАРОЧНЫЙ МАШИН РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    МСТ195

    2 ГОД ОГРАНИЧЕНО

    ГАРАНТИЯ

  • 2

    Благодарим вас за выбор сварочного аппарата BOSSWELD MST195 Inverter DC MIG Welding В этом руководстве вы найдете инструкции по настройке сварочного аппарата, а также общую информацию о сварке. информация о безопасности и полезные советы.Мы рекомендуем вам зайти на наш веб-сайт, чтобы получить дополнительные советы и поиск и устранение неисправностей, а также множество ресурсов по сварке. www.bossweld.com.au BOSSWELD MST195 — новейшая технология сварки IGBT, этот легкий многоцелевой сварочный аппарат очень прост в настройке и эксплуатации, что позволяет пользователю выполнять высококачественные сварные швы в режимах MIG Gas/Bless и MMA / стержневой электрод, а также процессы TIG на постоянном токе. Отличный универсальный сварочный аппарат для серьезного мастера, который хочет взяться за более крупные сварочные проекты.

    Были предприняты все усилия для того, чтобы данное руководство было составлено точно, однако ошибки и упущения исключены.BOSSWELD является товарным знаком Dynaweld Industrial Supplies Pty Ltd.

    М МИГ • Простота обучения • Проволока MIG подается через горелку для создания сварочной ванны. • Газ или флюс предотвращают окисление сварного шва • Сварка с газом или без газа • Наведите и нажмите на спусковой крючок • Отлично подходит для обслуживания, небольших проектов

    и ремонт автомобилей ТИПЫ МЕТАЛЛА Мягкая сталь, нержавеющая сталь и алюминий

    РУКОЯТКА S • Самый простой процесс обучения • Лучший выбор для быстрого ремонта • Медленнее, чем сварка MIG • Прощение в грязной/ржавой среде • Не рекомендуется для сварки тонколистового металла. ТИПЫ МЕТАЛЛА Мягкая сталь, нержавеющая сталь и чугун

    Т ВИГ • Обеспечивает лучшую отделку сварного шва • Точный контроль нагрева • Считается самым сложным процессом обучения • Хороший способ сварки тонкого материала • Требуется аргон ТИПЫ МЕТАЛЛА Мягкая сталь, нержавеющая сталь и алюминий

    P ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА P • Широкий спектр применения для резки токопроводящих металлов • Использует ускоренную струю горячей плазмы • Высокоскоростной/недорогой метод резки • Широко используются вместо газовой резки • Требуется воздушный компрессор ТИПЫ МЕТАЛЛА Мягкая сталь, нержавеющая сталь и алюминий

  • 3

    СОДЕРЖАНИЕ СТР. ГАРАНТИЯ 4

    СОДЕРЖИМОЕ КОРОБКИ 5

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ 6

    УХОД ЗА МАШИНОЙ / ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ 7

    БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ 8

    ОБСЛУЖИВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ / ГАЗОВЫЙ БАЛЛОН 9

    СХЕМА ПЕРЕДНЕЙ И ЗАДНЕЙ ПАНЕЛИ 10

    ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ 11

    МАШИНА ВНУТРИ 12

    КАТУШКА И ПОДАЧА ПРОВОЛОКИ 13

    НАСТРОЙКА ГОРЕЛКИ MIG 14

    УСТАНОВКА / ЗАМЕНА ВКЛАДКИ 15

    ПРИВОДНОЙ РОЛИК РАЗМЕР 16

    2T / 4T ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТРИГГЕРОМ 16

    КОНТРОЛЬ ВОЗГОРАНИЯ 16

    ПОДЪЕМ ДУГИ СТАРТ 17

    УХОД ЗА ГОРЕЛКОЙ MIG И РАСХОДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ 18

    SITCK / MMA СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА 19-20

    ОБЩАЯ ММА СВАРКА 21

    УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗГАЗОВОЙ СВАРКИ MIG 22-24

    УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ 24-27

    ОБЩАЯ МИГ СВАРКА 28-31

    УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВИГ 32-33

    ВОЛЬФРАМОВАЯ ПОДГОТОВКА 34

    ОБЩАЯ СВАРКА ВИГ 35

    BZ15 РАЗБОРКА ЧАСТЕЙ ГОРЕЛКИ MIG 36

    26 РАЗБОРКА ГОРЕЛКИ TIG 37

    ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 38-41

  • 4

    ГАРАНТИЯ Настоящая гарантия является дополнением к обязательной гарантии, предусмотренной Законом о защите прав потребителей Австралии, но не включая повреждения, возникшие в результате транспортировки, неправильного использования, небрежного обращения или в результате манипуляций с продуктом.Изделие должно обслуживаться в соответствии с данным руководством, а также устанавливаться и использоваться в соответствии с данными инструкциями на соответствующий блок питания. Продукт должен использоваться в соответствии с отраслевыми стандартами и приемлемыми упражняться.

    Настоящая гарантия распространяется на материалы, использованные для изготовления машины, и качество изготовления, использованное для изготовления вещь. Настоящая гарантия не распространяется на повреждения, вызванные: 1. Нормальный износ в результате использования 2. Неправильное использование/злоупотребление или пренебрежение товаром 3. Транспортировка / обработка поломок 4.Отсутствие обслуживания, ухода и очистки 5. Факторы окружающей среды, такие как использование при температуре выше 40 градусов, выше 1000 м над уровнем моря, дождь, вода, чрезмерная сырость, холод или влажные условия. 6. Неправильная настройка или установка 7. Использование при неправильном напряжении или неразрешенных электрических соединениях и вилках. 8. Использование нестандартных деталей 9. Ремонт, вскрытие корпуса, подделка, модификация любой части изделия неуполномоченными BOSSWELD. ремонтники. Эта гарантия распространяется только на машину и не распространяется на горелки, провода, зажимы заземления, держатели электродов и т. Плазменные горелки, TIG-горелки и любые детали этих изделий, если нет производственного брака.

    1. РЕГИСТРАЦИЯ Покупателям рекомендуется зарегистрироваться для получения гарантии на нашем веб-сайте. www.bossweld.com.au/гарантия

    2. ПЕРИОД ВРЕМЕНИ — 2 года Претензия по гарантии должна быть подана в течение 2 лет с даты покупки данного продукта. Любая претензия должна включать документы, подтверждающие покупку.

    3. КАК ПОДАТЬ ПРЕТЕНЗИИ — НУЖНА ПОМОЩЬ? • Посетите наш веб-сайт www.bossweld.com.au/troubleshooting, чтобы найти множество полезных советов и руководств, которые помогут настройка и использование вашей новой машины.Все еще застряли….? • Позвоните в службу поддержки BOSSWELD по телефону 1300 460 665, чтобы получить помощь по телефону. • Если машина не работает, верните товар по месту покупки.

    BOSSWELD НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ НИКАКИХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ. НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ВМЕСТО ВСЕХ ДРУГИХ, ВКЛЮЧАЯ, ПОМИМО ПРОЧЕГО, ЛЮБУЮ ГАРАНТИЮ КОММЕРЧЕСКАЯ ПРИГОДНОСТЬ ИЛИ ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ ЛЮБОЙ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ.

    2 ГОД ОГРАНИЧЕНО

    ГАРАНТИЯ

  • 5

    BOSSWELD MST195 Инверторный сварочный аппарат постоянного тока MIG Содержимое коробки

    1.BOSSWELD MST195 Инверторный сварочный аппарат MIG/MMA/TIG 2. 3-метровая горелка MIG серии 15 3. Провод держателя электрода 4. Сварочный заземляющий провод 5. Газовый шланг 6. Двухступенчатый регулятор аргона 7. Кабель/Свинцовая приборка 8. Запчасти для фонарей 9. Приводной ролик (установлен в канавке станка 0,8–0,9 В) — не показан. Безгазовый приводной ролик 0,8/0,9 мм (запасной приводной ролик) — не показан. 10. Руководство по эксплуатации — не показано.

    1 2

    3

    4

    5 6

    7 8

  • 6

    Устройство и упаковочный материал не являются игрушками! Детям запрещается играть с машиной и ее аксессуары.Пластиковые детали и упаковка представляют опасность для детей. • Откройте упаковку и осторожно извлеките сварочный аппарат. • Убедитесь, что доставка завершена. • Если возможно, сохраните упаковку до истечения гарантийного срока.

    СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ (СИЗ)

    ПЕРЧАТКИ И ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА При сварке используйте защитные перчатки и огнеупорную защитную одежду. Избегайте воздействия на кожу ультрафиолетовых лучей, создаваемых дугой.

    ШЛЕМ СВАРОЧНЫЙ Ни при каких обстоятельствах нельзя эксплуатировать сварщика, если оператор не одет в защитную одежду. сварочный шлем для защиты глаз и лица.Существует серьезный риск повреждения глаз, если шлем не используется. Искры и металлические снаряды могут серьезно повредить глаза и лицо. Световое излучение дуги может привести к повреждению зрения и ожогам кожи. Никогда не снимайте сварочную маску во время сварки.

    ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ После сварки используйте соответствующие защитные очки при очистке щеткой, измельчении или измельчении шлака. сварка.

    ПРОЧИЕ ЛИЦА Убедитесь, что другие люди защищены от сварочной дуги и находятся на расстоянии не менее 15 метров. от заготовки.Всегда следите за тем, чтобы сварочная дуга была защищена от посторонних или людей. просто проходя мимо. При необходимости используйте экраны или неотражающую сварочную завесу. Не позволяйте детям или животные имеют доступ к сварочному оборудованию или к рабочей зоне.

    ВЫКЛЮЧЕНИЕ Когда оператор закончил сварку, он должен выключить сварочный аппарат. НЕ опускайте электрододержатель при включенном сварочном аппарате. Оставляя сварочный аппарат без присмотра, переведите переключатель ВКЛ/ВЫКЛ в положение ВЫКЛ. отключить сварочный аппарат от электросети.Не оставляйте горячий материал без присмотра после сварки.

    ДЫМЫ И ГАЗЫ ОПАСНЫ Дым и газ, образующиеся при сварке или резке, могут нанести вред здоровью людей. Сварка производит дым и газы. Вдыхание этих паров и газов может быть опасным для вашего здоровья. • Не вдыхайте дым и газ, образующиеся при сварке или резке, держите голову подальше от дым • Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочей зоны, используйте вытяжку дыма или вентиляцию для удаления сварных швов. дымы и газы.• В закрытом помещении или в условиях сильного дыма всегда надевайте сертифицированный респиратор с подачей воздуха. Сварочные дымы и газы могут вытеснять воздух и снижать уровень кислорода, вызывая травмы или травмы. смерть. Убедитесь, что воздух для дыхания безопасен. • Не выполняйте сварку в местах, близких к операциям по обезжириванию, очистке или распылению. Тепло и лучи дуги могут реагировать с парами с образованием высокотоксичных и раздражающих газов. • Такие материалы, как оцинкованная сталь, сталь с покрытием из свинца или кадмия, содержащие элементы, которые могут при сварке выделяют ядовитые пары.Не сваривайте эти материалы, если область не очень хорошо на вентиляцию и/или в респиратор с подачей воздуха.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

  • 7

    Содержите сварочные кабели, зажим заземления и электрододержатель в хорошем состоянии. Несоблюдение этого может привести к низкое качество сварки, которое может быть опасным в структурных ситуациях. Перед использованием проверьте наличие поломок деталей и любых других условий, которые могут повлиять на работу сварочного аппарата.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.