Тепловая энергетика России — обзор отрасли
Тепловая энергетика
Теплоэнергетика – это отрасль промышленности, которая занимается преобразованием теплоты в другие виды энергии. Она объединяет электростанции, работающие на ископаемом топливе. Уголь, нефть, природный газ являются наиболее часто используемыми источниками энергии в мире. Например, в РФ 358 тепловых станций вырабатывают более 60% всей генерируемой электроэнергии. Они по-прежнему имеют преимущество по сравнению с электростанциями, работающими от возобновляемых источников.
Ископаемое топливо: характеристика, проблематика
Природные запасы ископаемого топлива – это модифицированные продукты распада животных и растений, погибших миллионы лет назад. Когда они сжигаются на специализированных предприятиях, выделяется тепловая энергия, которая применяется для производства электрической.
Сегодня переход на чистые возобновляемые источники энергии является политической задачей всего мира. Это обусловлено тем, что ископаемое топливо будет исчерпано в течение последующих 200 лет, а мировые поставки сырой нефти и природного газа, по оценкам специалистов, иссякнут в течение 100 лет.
Но есть и преимущества ископаемого топлива:
- Высокая эффективность. Оно может быть добыто относительно дешевым способом, а транспортировка его сравнительно быстра и удобна.
- Технологии, необходимые для генерирования электроэнергии, давно отработаны, оборудование является надёжным, его легче приобрести и эксплуатировать, чем, например, устройства для солнечных или ветровых электростанций.
Помимо того, что запасы ископаемого топлива постепенно истощаются, главным недостатком процесса извлечения энергии этим способом является негативное воздействие на окружающую среду. Горение сопровождается образованием тяжелых твердых частиц и высоким выбросом углекислого газа.
Каменный уголь более качественный, но многие электростанции используют бурый, который добывать намного дешевле. Количество получаемой энергии в расчете на 1 кг веса бурого угля по сравнению с каменным примерно в 3 раза ниже (первого – 3 кВт⋅ч на кг, второго – 9 кВт⋅ч на кг). Поэтому на электростанциях, работающих на буром угле, необходимо сжигать тройную массу на единицу энергии.
Для уменьшения ущерба, наносимого окружающей среде, ТЭС имеют высотные дымоходы, которые рассеивают эти частицы и локально уменьшают их вредное влияние. Кроме того, на электростанциях устанавливаются дымоходные фильтры.
Как функционируют тепловые электростанции
Принцип действия тепловых электростанций практически одинаков и не зависит от вида ископаемого топлива. Отличается только предварительная обработка и конструкция горелок и печей.
Поступающее топливо сжигается, а вода в котлах нагревается до кипения. Образующийся пар приводит в движение турбину, которая связана с ротором генератора и вызывает его вращение. Напряжение генерируемого переменного тока повышается трансформаторами, а затем транспортируется по линиям электропередачи и через сеть понижающих подстанций поступает к потребителям.
Большая тепловая электростанция состоит из одного или нескольких блоков, которые могут работать в значительной степени независимо друг от друга. Каждый имеет свое оборудование – паровые турбины и электрогенераторы.
КПД тепловых электростанций
Эффективность тепловых электростанций ограничена. Наибольший КПД – 60%. Он достигается на парогазовых электростанциях, а на современных угольных – ниже 50%, на старых – всего 40%. Указанные показатели эффективности применимы к работе при полной нагрузке. При частичной КПД может значительно снизиться.
Практически все крупные электростанции, за исключением ГЭС, являются тепловыми, во многих странах они производят большую часть электроэнергии. Из-за их ограниченной эффективности образуется значительное количество отработанного тепла, использование которого на месте возможно только в малом объеме. Поэтому оно выбрасывается в атмосферу через градирни, иногда через охлаждающую воду в реки.
Существуют ТЭС только для выработки электроэнергии и ТЭЦ – теплоэлектроцентраль. Последние предназначены также для использования вырабатываемого тепла посредством его транспортировки в отопительные системы и трубопроводы горячего водоснабжения. КПД ТЭЦ намного выше, он может превышать 70%.
История тепловой энергетики и перспективы развития
Первую теплоэлектростанцию построил немецкий инженер Зигмунд Шуккерт в Баварии в 1878 году. С ее помощью освещался грот в саду замка Линдерхоф. В 1882 году были введены в эксплуатацию электростанция в Лондоне, которая использовалась для электрического освещения, и в Нью-Йорке (500 кВт). На них применялись поршневые паровые двигатели.
Изобретение паровой турбины позволило строить более крупные и эффективные установки, и с 1905 года тепловые электростанции стали возводиться только с турбинами.
В России первая тепловая электростанция общего пользования мощностью 35 кВт была построена в 1883 году в Санкт-Петербурге. Она предназначалась для подачи электроэнергии на освещение Невского проспекта. Московская ГЭС-1 (городская электростанция) появилась в 1897 году. Ее мощность составляла 3,7 мВт.
Структура тепловых электростанций в России на сегодняшний день:
- с паровыми турбинами – 79% от общей мощности;
- с парогазовыми агрегатами – 15,5%;
- с газотурбинными агрегатами – 4,8%;
- с дизельными и газопоршневыми установками – 0,7%.
Переход к выработке электроэнергии от возобновляемых источников не так прост, хотя это желаемое направление развития электроэнергетики для человечества. В ближайшее время отказаться от тепловой энергетики будет невозможно, и она сохранит свою доминирующую роль.
Главным направлением развития этой отрасли является разработка прогрессивных технологий, которые позволят снизить количество вредных выбросов в атмосферу, а также повысить эффективность работы теплоэлектростанций.
Крупнейшие тепловые электростанции
Самыми крупными являются гидроэлектростанции, но тепловые также обладают внушительной мощностью.
Крупнейшими в мире считаются:
- Теплоэлектростанция в Шоаибе (Саудовская Аравия).
В качестве топлива используют мазут или сырую нефть. Ее мощность – 5600 мВт. Расположена на побережье Красного моря. Пресная вода, необходимая для работы электростанции, поставляется установками по опреснению морской, которые в свою очередь снабжаются электроэнергией от станции.
- Сургутская ГРЭС-2. Самая мощная газовая электростанция в мире.
- Тайчжунская ТЭС (Тайвань). Может претендовать на 2 рекорда: с установленной мощностью 5500 мВт – это крупнейшая угольная электростанция в мире, в то же время ни одна другая ТЭС не производит больше углекислого газа – ежегодные его выбросы соответствуют годовым выбросам СО2 Швейцарии.
Крупнейшие тепловые электростанции России
Сургутская ГРЭС-2
Мощнейшая электростанция в России и самая крупная из работающих на газе в мире. Принадлежит ПАО «Юнипро». Полностью введена в эксплуатацию в 2011 г. Топливом служат природный газ – 30% и попутный нефтяной – 70%. Имеет 8 энергоблоков общей мощностью 5 657,1 мВт. Среднегодовая выработка электроэнергии – 39 млн кВт⋅ч.
Расположена в городе Сургуте в Тюменской области. Одна из самых эффективных российских ТЭС с условным расходом топлива – от 225 до 306 г/кВт⋅ч. Ее коэффициент использования установленной мощности несколько лет подряд превышал 80%. Тепловая производительность – 840 Гкал/ч.
Рефтинская ГРЭС
Мощнейшая твердотопливная электростанция России. Расположена в 100 км от города Екатеринбурга. Собственник – «Кузбассэнерго». Суммарная мощность десяти ее энергоблоков составляет 3 800 мВт. Среднегодовая выработка электроэнергии – 20 млн кВт⋅ч. Топливом служит каменный уголь Экибастузского месторождения.
Покрывает 40% энергопотребления Свердловской области. Основные потребители – промышленные предприятия Свердловской, Челябинской и Тюменской областей, Пермского края. Возведение первой очереди Рефтинской ГРЭС продолжалось с 1963 по 1975 год, второй этап строительных работ закончен в 1980 году. Одна из дымовых труб станции входит в число высочайших в мире (330 м).
Костромская ГРЭС
Построена в Костромской области на берегу Волги. Находится в составе Группы «Интер РАО». На станции установлены 8 генераторов по 300 мВт и один на 1200 мВт. Суммарная мощность – 3600 мВт. Основное топливо – природный газ, в качестве резерва используется мазут. Энергоблоки отечественного производства по 300 мВт впервые были установлены на этом предприятии для опытной эксплуатации так же, как и последний энергоблок с уникальной конструкцией.
Костромская ГРЭС снабжает электроэнергией области Центральной части РФ, а также осуществляет экспортные поставки. Она вырабатывает 3% всей российской электрической энергии.
Пермская ГРЭС
Мощнейшая электростанция Пермского края, находится на расстоянии 70 км от Перми. Собственник – «Интер РАО». Работает на природном газе. Общая мощность 4 энергоблоков – 3 363 мВт. Станция обладает современной системой управления, установленной швейцарской компанией АВВ и финскими фирмами Valmet и Energico.
Потребители электроэнергии – расположенные в данном регионе нефтедобывающие, нефтеперерабатывающие, нефтехимические предприятия, а также промышленные компании Верхнекамского узла (металлургические, лесоперерабатывающие, извлекающие полезные ископаемые).
Сургутская ГРЭС-1
Это первая теплоэлектростанция, построенная в городе Сургуте Тюменской области. Функционирует она на природном газе (60%) и попутном нефтяном (40%). Имеет 16 энергоблоков суммарной мощностью 3 333 мВт. Собственник – ПАО «ОГК-2».
Станция введена в эксплуатацию в 1972 году, когда был запущен первый энергоблок. В дальнейшем (вплоть до 1983 года) ежегодно вводили в эксплуатацию по дополнительному блоку. Среднегодовая выработка электроэнергии – около 20 млн кВт⋅ч. Потребителями являются нефтегазодобывающие предприятия Тюменской области.
Рязанская ГРЭС
Находится в Рязанской области в городе Новомичуринске. Принадлежит ПАО «ОГК-2». Содержит 7 энергоблоков, общая мощность – 3 130 мВт. Теплоэлектростанция функционирует на природном газе и каменном угле, а резервным топливом является мазут.
Первоначально станция строилась для работы на буром угле Подмосковного угольного бассейна. В 1984 году 5-й и 6-й блоки перевели на газ, а в 2008 г. рядом расположенная ГРЭС-24, работающая на газе, вошла в состав электростанции и получила название 7-го энергоблока. Максимальная годовая выработка электроэнергии достигала 9517 млн кВт⋅ч.
Киришская ГРЭС
Считается филиалом ПАО «ОГК-2». Это самая мощная теплоэлектростанция в Северо-Западном регионе. Находится в г. Кириши, в 150 км от Санкт-Петербурга. Электрическая мощность – 2 595 мВт, тепловая – 1234 Гкал/ч.
При проектировании ГРЭС в качестве топлива планировалось использовать мазут, а затем все котлы перевели на природный газ. Станция подает тепло и горячую воду в г. Кириши, тепловой энергией обеспечиваются также строительные, промышленные и сельскохозяйственные компании. Ее доля в производстве тепла – 43% от всех реализуемых теплоэлектростанций ПАО «ОГК-2».
Конаковская ГРЭС
Принадлежит к числу самых крупных в Центральной части РФ и расположена в Тверской области в г. Конаково. Собственник – «Энел Россия». Ранее станция функционировала на мазуте, который доставляли по железной дороге, а с 1982 г. ее котлы начали переводить на природный газ. Сейчас мазут используют только в качестве резервного топлива. В составе ГРЭС 8 энергоблоков суммарной установленной мощностью 2 520 мВт.
В 1967 г. рядом с теплоэлектростанцией построили электроподстанцию 750 кВ «Опытная». ГРЭС выдает мощность в Московское энергокольцо.
Ириклинская ГРЭС
Находится в Оренбургской области и является мощнейшей на Южном Урале. Собственник – «Интер РАО». Возведение теплоэлектростанции началось в 1963 г. из-за расширения нескольких промышленных предприятий Оренбургской области, строительства горно-обогатительного комбината в г. Гай, Буруктальского никелевого завода.
Станция содержит 8 энергоблоков. Суммарная мощность – 2 430 мВт. Сначала топливом для ГРЭС служил мазут, с 1976 г. она работает на природном газе, получаемом от газопровода «Бухара-Урал». По воздушным ЛЭП 500 кВ, отходящим от ГРЭС, получают электроэнергию газоперерабатывающий завод г. Оренбурга и металлургический комбинат г. Магнитогорска.
Ставропольская ГРЭС
Находится в Ставропольском крае в поселке Солнечнодольске. Собственник – ПАО «ОГК-2». Является ключевым звеном в обеспечении надежности электроснабжения ОЭС (объединенной энергосистемы) Юга. Единственный поставщик тепла в поселок Солнечнодольск для бытовых нужд.
На станции работает 8 энергоблоков по 300 мВт. Общая мощность – 2 423 мВт. Максимальный показатель годовой выработки электроэнергии – 11 379 кВт⋅ч. Основное топливо – природный газ, резервным и аварийным служит мазут. Из-за низкой рентабельности Ставропольскую ГРЭС планировали закрыть, но системный оператор не дал на это согласия по причине повышенного спроса на электроэнергию в энергосистеме.
Полезные ссылки
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
5 597 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
3 800 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
3 600 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
3 363 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
3 268 МВт
Состояние:
в эксплуатации / на реконструкции
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
3 070 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
2 595 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
2 520 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
2 444 МВт
Состояние:
в эксплуатации
Тип электростанции:
Тепловые электростанции
Электрическая мощность:
2 415 МВт
Принцип работы тэц
Принцип работы ТЭЦ
Основные принципы работы ТЭС
На сегодняшний день наибольшее распространение получили именно тепловые электростанции.
На таких объектах сжигается органическое топливо, которое выделяет тепловую энергию.
Задача ТЭС - использовать эту энергию, чтобы получить электрическую.
Принцип работы ТЭС - это выработка не только электрической энергии, но и производство тепловой энергии, которая также поставляется потребителям в виде горячей воды, к примеру.
Кроме того, эти объекты энергетики вырабатывают около 76% всей электроэнергии.
Такое широкое распространение обусловлено тем, что доступность органического топлива для работы станции довольно велико.
Второй причиной стало то, что транспортировка топлива от места его добычи к самой станции - это довольно простая и налаженная операция.
Принцип работы ТЭС построен так, что имеется возможность использовать отработавшее тепло рабочего тела для вторичной поставки его потребителю.
Схема работы
Принцип работы ТЭС построен следующим образом.
Топливный материал, а также окислитель, роль которого чаще всего берет на себя подогретый воздух, непрерывным потоком подаются в топку котла.
В роли топлива могут выступать такие вещества, как уголь, нефть, мазут, газ, сланцы, торф.
Если говорить о наиболее распространенном топливе на территории Российской Федерации, то это угольная пыль.
Далее принцип работы ТЭС строится таким образом, что тепло, которое образуется за счет сжигания топлива, нагревает воду, находящуюся в паровом котле.
В результате нагрева происходит преобразование жидкости в насыщенный пар, который по пароотводу поступает в паровую турбину.
Основное предназначение этого устройства на станции заключается в том, чтобы преобразовать энергию поступившего пара, в механическую.
Все элементы турбины, способные двигаться, тесно связываются с валом, вследствие чего они вращаются, как единый механизм. Чтобы заставить вращаться вал, в паровой турбине осуществляется передача кинетической энергии пара ротору.
Механическая часть работы станции
Устройство и принцип работы ТЭС в ее механической части связан с работой ротора.
Пар, который поступает из турбины, имеет очень высокое давление и температуру.
Из-за этого создается высокая внутренняя энергия пара, которая и поступает из котла в сопла турбины.
Струи пара, проходя через сопло непрерывным потоком, с высокой скоростью, которая чаще всего даже выше звуковой, воздействуют на рабочие лопатки турбины. Эти элементы жестко закреплены на диске, который, в свою очередь, тесно связан с валом.
В этот момент времени происходит преобразование механической энергии пара в механическую энергию турбин ротора.
Если говорить точнее о принципе работы ТЭС, то механическое воздействие влияет на ротор турбогенератора. Это из-за того, что вал обычного ротора и генератора тесно связываются между собой.
А далее происходит довольно известный, простой и понятный процесс преобразования механической энергии в электрическую в таком устройстве, как генератор.
Движение пара после ротора
После того как водяной пар проходит турбину, его давление и температура значительно опускаются, и он поступает в следующую часть станции - конденсатор.
Внутри этого элемента происходит обратное превращение пара в жидкость.
Для выполнения этой задачи внутри конденсатора имеется охлаждающая вода, которая поступает туда посредством труб, проходящих внутри стен устройства.
После обратного преобразования пара в воду, она откачивается конденсатным насосом и поступает в следующий отсек - деаэратор.
Откачиваемая вода проходит сквозь регенеративные подогреватели.
Основная задача деаэратора - это удаление газов из поступающей воды.
Одновременно с операцией очистки, осуществляется и подогрев жидкости так же, как и в регенеративных подогревателях.
Для этой цели используется тепло пара, которое отбирается из того, что следует в турбину.
Основное предназначение операции деаэрации состоит в том, чтобы понизить содержание кислорода и углекислого газа в жидкости до допустимых значений. Это помогает снизить скорость влияние коррозии на тракты, по которым идет поставка воды и пара.
Станции на угле
Наблюдается высокая зависимость принципа работы ТЭС от вида топлива, которое используется. С технологической точки зрения наиболее сложным в реализации веществом является уголь. Несмотря на это, сырье является основным источником питания на таких объектах, число которых примерно 30% от общей доли станций. К тому же планируется увеличивать количество таких объектов. Также стоит отметить, что количество функциональных отсеков, необходимых для работы станции, гораздо больше, чем у других видов.
Как работают ТЭС на угольном топливе
Для того чтобы станция работала непрерывно, по железнодорожным путям постоянно привозят уголь, который разгружается при помощи специальных разгрузочных устройств. Далее имеются такие элементы, как транспортерные ленты, по которым разгруженный уголь подается на склад. Далее топливо поступает в дробильную установку. При необходимости есть возможность миновать процесс поставки угля на склад, и передавать его сразу к дробилкам с разгрузочных устройств. После прохождения этого этапа раздробленное сырье поступает в бункер сырого угля. Следующий шаг - это поставка материала через питатели в пылеугольные мельницы. Далее угольная пыль, используя пневматический способ транспортировки, подается в бункер угольной пыли. Проходя этот путь, вещество минует такие элементы, как сепаратор и циклон, а из бункера уже поступает через питатели непосредственно к горелкам. Воздух, проходящий сквозь циклон, засасывается мельничным вентилятором, после чего подается в топочную камеру котла.
Далее движение газа выглядит примерно следующим образом. Летучее вещество, образовавшееся в камере топочного котла, проходит последовательно такие устройства, как газоходы котельной установки, далее, если используется система промежуточного перегрева пара, газ подается в первичный и вторичный пароперегреватель. В этом отсеке, а также в водяном экономайзере газ отдает свое тепло на разогрев рабочего тела. Далее установлен элемент, называющийся воздухоперегревателем. Здесь тепловая энергия газа используется для подогрева поступающего воздуха. После прохождения всех этих элементов, летучее вещество переходит в золоуловитель, где очищается от золы. После этого дымовые насосы вытягивают газ наружу и выбрасывают его в атмосферу, использую для этого газовую трубу.
Теплофикация
На некоторых ТЭС в их схемах может быть предусмотрена такая система, которая занимается теплофикацией самой электростанции, а также прилегающего поселка, если таковой имеется.
К сетевым подогревателям этой установки, пар отбирается от турбины, а также имеется специальная линия для отвода конденсата. Вода подводится и отводится по специальной системе трубопровода.
Та электрическая энергия, которая будет вырабатываться таким образом, отводится от электрического генератора и передается потребителю, проходя через повышающие трансформаторы.
Основное оборудование
Ээто котельные, турбинные установки в паре с электрическим генератором и конденсатором.
Основным отличием основного оборудования от дополнительного стало то, что оно имеет стандартные параметры по своей мощности, производительности, по параметрам пара, а также по напряжению и силе тока и т. д.
Также можно отметить, что тип и количество основных элементов выбираются в зависимости от того, какую мощность необходимо получить от одной ТЭС, а также от режима ее эксплуатации.
Основные принципы работы ТЭС
На рис.1 представлена типичная тепловая схема конденсационной установки на органическом топливе.
Рис.1 Принципиальная тепловая схема ТЭС
1 – паровой котёл; 2 – турбина; 3 – электрогенератор; 4 – конденсатор; 5 – конденсатный насос; 6 – подогреватели низкого давления; 7 – деаэратор; 8 – питательный насос; 9 – подогреватели высокого давления; 10 – дренажный насос
Топливо и окислитель, которым обычно служит подогретый воздух, непрерывно поступают в топку котла (1).
В качестве топлива используется уголь, торф, газ, горючие сланцы или мазут.
Большинство ТЭС нашей страны используют в качестве топлива угольную пыль.
За счёт тепла, образующегося в результате сжигания топлива, вода в паровом котле нагревается, испаряется, а образовавшийся насыщенный пар поступает по паропроводу в паровую турбину (2), назначение которой - превращать тепловую энергию пара в механическую энергию.
Все движущиеся части турбины жёстко связаны с валом и вращаются вместе с ним. В турбине кинетическая энергия струй пара передается ротору следующим образом. Пар высокого давления и температуры, имеющий большую внутреннюю энергию, из котла поступает в сопла (каналы) турбины. Струя пара с высокой скоростью, чаще выше звуковой, непрерывно вытекает из сопел и поступает на рабочие лопатки турбины, укрепленные на диске, жёстко связанном с валом. При этом механическая энергия потока пара превращается в механическую энергию ротора турбины, а точнее говоря, в механическую энергию ротора турбогенератора, так как валы турбины и электрического генератора (3) соединены между собой. В электрическом генераторе механическая энергия преобразуется в электрическую энергию.
После паровой турбины водяной пар, имея уже низкое давление и температуру, поступает в конденсатор (4). Здесь пар с помощью охлаждающей воды, прокачиваемой по расположенным внутри конденсатора трубкам, превращается в воду, которая конденсатным насосом (5) через регенеративные подогреватели (6) подаётся в деаэратор (7).
Деаэратор служит для удаления из воды растворённых в ней газов; одновременно в нём, так же как в регенеративных подогревателях, питательная вода подогревается паром, отбираемым для этого из отбора турбины. Деаэрация проводится для того, чтобы довести до допустимых значений содержание кислорода и углекислого газа в ней и тем самым понизить скорость коррозии в трактах воды и пара.
Деаэрированная вода питательным насосом (8) через подогреватели (9) подаётся в котельную установку. Конденсат греющего пара, образующийся в подогревателях (9), перепускается каскадно в деаэратор, а конденсат греющего пара подогревателей (6) подаётся дренажным насосом (10) в линию, по которой протекает конденсат из конденсатора (4).
Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:Проголосовавших: 2 чел.
Средний рейтинг: 3 из 5.
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ • Большая российская энциклопедия
ТЕПЛОВА́Я ЭЛЕКТРОСТА́НЦИЯ (ТЭС), электрич. станция (комплекс оборудования, установок, аппаратуры), вырабатывающая электрич. энергию в результате преобразования теплоты, выделяющейся при сжигании топлива. Разновидностью ТЭС является теплоэлектроцентраль. К ТЭС условно относят атомные электростанции, геотермальные электростанции, магнитогидродинамические генераторы. Осн. элементы ТЭС: паровой котёл, или котёл-утилизатор, теплосиловая установка (паротурбинная электростанция, газотурбинная электростанция, парогазотурбинная установка), электрич. устройства (генератор, трансформатор и т. п.), обеспечивающие выработку электроэнергии. Различают ТЭС докритического (8,8–12,8 МПа) и сверхкритического (до 23,5 МПа) давления. ТЭС разделяют на ГРЭС и пром. электростанции (входят в состав предприятий, которые они обслуживают). Передача электроэнергии от ТЭС по ЛЭП осуществляется при напряжениях 110–500 кВ.
Первые ТЭС появились в 1882 – в Нью-Йорке, в 1883 – в С.-Петербурге, в 1884 – в Берлине, затем получили преимущественное распространение. Доля вырабатываемой ТЭС электроэнергии в мире ок. 80%. В таблице приведён список крупнейших ТЭС мира на 2015.
Крупнейшие ТЭС мира (2015)
Наименование | Мощность (МВт) | Топливо | Государство |
---|---|---|---|
«Токэто» | 6600 | уголь | Китай |
Тайчжунская | 5824 | уголь | Китай (Тайвань) |
Сургутская ГРЭС-2 | 5597,1 | попутный и природный газ | Россия |
«Bełchatów» (Белхатувская) | 5354 | уголь | Польша |
«Фуццу» | 5040 | попутный и природный газ | Япония |
Тепловая электростанция — Карта знаний
-
Теплова́я электроста́нция (или теплова́я электри́ческая ста́нция) — электростанция, вырабатывающая электрическую энергию за счёт преобразования химической энергии топлива в процессе сжигания в тепловую, а затем в механическую энергию вращения вала электрогенератора.
В качестве топлива широко используются различные горючие ископаемые топлива: уголь, природный газ, реже — мазут, ранее — торф и горючие сланцы. Многие крупные тепловые станции вырабатывают лишь электричество — традиционно ГРЭС, в настоящее время КЭС; средние станции могут также использоваться для выработки тепла в схемах теплоснабжения (ТЭЦ).
Первая теплоэлектростанция «Pearl Street Station» появилась в Нью-Йорке на Перл-стрит в 1882 году.
В традиционных теплоэлектростанциях топливо сжигается в топке парового котла (ранее также назывались парогенераторами), нагревая и превращая в пар питательную воду, прокачиваемую внутри котла в специальных трубках (водотрубный котёл). Полученный перегретый пар с высокой температурой (до 400—650 градусов Цельсия) и давлением (от единиц до десятков МПа) подается через паропровод в турбогенератор — совмещенные паровую турбину и электрогенератор. В многоступенчатой паровой турбине тепловая энергия пара частично превращается в механическую энергию вращения вала, на котором установлен Электрический генератор.
В ТЭЦ часть тепловой энергии пара также используется в сетевых подогревателях.
В ряде теплоэлектростанций получила распространение газотурбинная схема, в которой полученная при сжигании газообразного или жидкого топлива смесь горячих газов непосредственно вращает турбину газотурбинной установки, ось которой соединяется с электрогенератором. После турбины газы остаются достаточно горячими для полезного использования в котле-утилизаторе для питания паросилового двигателя (парогазовая установка) или для целей теплоснабжения (Газотурбинная ТЭЦ).
Источник: Википедия
Связанные понятия
Конденсационная электростанция (КЭС) — тепловая электростанция, производящая только электрическую энергию, своим названием этот тип электростанций обязан особенностям принципа работы. Исторически получила наименование «ГРЭС» — государственная районная электростанция. С течением времени термин «ГРЭС» потерял свой первоначальный смысл («районная») и в современном понимании означает, как правило, конденсационную электростанцию (КЭС) большой мощности (тысячи МВт), работающую в объединённой энергосистеме.
Упоминания в литературе
ГЕОТЕРМ?ЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОСТ?НЦИЯ, тепловая электростанция, использующая внутреннее тепло Земли для выработки электроэнергии и теплоснабжения.

Связанные понятия (продолжение)
Мини-ТЭЦ (малая теплоэлектроцентраль) — теплосиловые установки, служащие для совместного производства электрической и тепловой энергии в агрегатах единичной мощностью до 25 МВт, независимо от вида оборудования.






Подробнее: Котёл (техника)
Жидкостное охлаждение — отвод излишнего тепла от рабочего тела посредством контакта с циркулирующей охлаждающей жидкостью. Энергетическое оборудование — оборудование, предназначенное для выработки (электрической энергии, пара, горячей воды), преобразования (химической энергии сжигаемого топлива в тепловую энергию пара или горячей воды), транспортирования либо передачи механической энергии энергоносителя (воды, газа, пара, воздуха сжатого, кислорода, азота и т.

Подробнее: Блочно-модульная котельная
Воздухоподогрева́тель - устройство, предназначенное для подогрева воздуха, направляемого в топку котельного агрегата, с целью повышения эффективности горения топлива за счёт тепла уходящих газов.
Подробнее: Бензиновая электростанция
Теплово́й дви́гатель — аппарат, превращающий теплоту в механическую энергию, используя зависимость объёма вещества от температуры. Обычно работа совершается за счет изменения объёма вещества, но иногда используется изменение формы рабочего тела (в твёрдотельных двигателях). Действие теплового двигателя подчиняется законам термодинамики. Для работы необходимо создать разность давлений по обе стороны поршня двигателя или лопастей турбины. Для работы двигателя обязательно наличие разницы температур... Тепловой пункт (ТП) — комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, преобразование, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по видам потребителей.

Упоминания в литературе (продолжение)
На промышленность приходится около 20% всего водопотребления. Производство 1 т разных видов готовой продукции требует воды: для резины – 2500 м3, целлюлозы – 1500 м3, бумаги – 900 м3, синтетического волокна – от 300 до 1000 м3, азотных удобрений – 400 м3, стали – от 40 до 250 м3 и т.
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ - что такое в Энциклопедии техники
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ
На тепловых электростанциях производится преобразование тепловой энергии, выделяющейся при сжигании органического топлива (уголь, торф, сланцы, нефть, газы), в механическую, а затем в электрическую. Здесь химическая энергия, заключенная в топливе, проходит сложный путь преобразований из одной формы в другую для получения электрической энергии.
Преобразование энергии, заключающейся в топливе, на тепловой электростанции представляется возможным разделить на следующие основные стадии: преобразование химической энергии в тепловую, тепловой – в механическую и механической – в электрическую.
Первые тепловые электростанции (ТЭС) появились в конце XIX в. В 1882 г. ТЭС была построена в Нью?Йорке, в 1883 г. – в Петербурге, в 1884 г. – в Берлине.
Среди ТЭС большую часть составляют тепловые паротурбинные электростанции. На них тепловая энергия используется в котельном агрегате (парогенераторе).
Одним из важнейших элементов котельного агрегата является топка. В ней химическая энергия топлива в ходе химической реакции горючих элементов топлива с кислородом воздуха превращается в тепловую энергию. При этом образуются газообразные продукты сгорания, которые и воспринимают большую часть тепла, выделившегося при сгорании топлива.
В процессе нагрева топлива в топке образуется кокс и газообразные, летучие вещества. При температуре 600–750 °C летучие вещества воспламеняются и начинают гореть, что приводит к повышению температуры в топке. При этом начинается и горение кокса. В результате образуются дымовые газы, выходящие из топки при температуре 1000–1200 °C. Эти газы используют для нагрева воды и получения пара.
В начале XIX в. для получения пара применяли простые агрегаты, в которых подогрев и испарение воды не разграничивались. Типичным представителем простейшего типа паровых котлов являлся цилиндрический котел.
Для развивающейся электроэнергетики требовались котлы, вырабатывающие пар высокой температуры и высокого давления, поскольку именно при таком состоянии он дает наибольшее количество энергии. Такие котлы были созданы, и их назвали водотрубными котлами.
В водотрубных котлах топочные газы обтекают трубы, по которым циркулирует вода, тепло от топочных газов передается через стенки труб воде, которая превращается в пар.
Современный паровой котел работает следующим образом.
Топливо сгорает в топке, у стен которой расположены вертикальные трубы. Под действием тепла, выделившегося при сжигании топлива, вода, находящаяся в этих трубах, кипит. Образующийся при этом пар поднимается в барабан котла. Котел представляет собой толстостенный горизонтальный стальной цилиндр, заполняемый водой до половины. Пар собирается в верхней части барабана и выходит из него в группу змеевиков – пароперегреватель. В пароперегревателе пар дополнительно нагревается выходящими из топки дымовыми газами. Он имеет температуру более высокую, чем та, при которой вода кипит при данном давлении. Такой пар называется перегретым. После выхода из пароперегревателя пар поступает к потребителю. В газоходах котла, расположенных после пароперегревателя, дымовые газы проходят через другую группу змеевиков – водяной экономайзер. В нем вода перед поступлением в барабан котла подогревается теплом дымовых газов. За экономайзером по ходу дымовых газов обычно размещаются трубы воздухоподогревателя.
В нем воздух подогревают перед подачей в топку. После воздухоподогревателя дымовые газы при температуре 120–160 °C выходят в дымовую трубу.
Все рабочие процессы котлового агрегата полностью механизированы и автоматизированы. Он обслуживается многочисленными вспомогательными механизмами, приводимыми в движение электродвигателями, мощность которых может достигать нескольких тысяч киловатт.
Котельные агрегаты мощных электростанций вырабатывают пар высокого давления – 140–250 атмосфер и высокой температуры – 550–580 °C. В топках этих котлов преимущественно сжигают твердое топливо, измельченное до пылевидного состояния, мазут или природный газ.
Превращение угля в пылевидное состояние производится в пылеприготовительных установках.
Принцип работы такой установки с шаровой барабанной мельницей заключается в следующем.
Топливо поступает в котельную по ленточным транспортерам и сбрасывается в бункер, из которого после автоматических весов питателем подается в углеразмольную мельницу.
Размол топлива происходит внутри горизонтального барабана, вращающегося со скоростью около 20 об/мин. В нем находятся стальные шары. По трубопроводу в мельницу подается горячий воздух, нагретый до температуры 300–400 °C. Отдавая часть своего тепла на подсушку топлива, воздух охлаждается до температуры порядка 130 °C и, выходя из барабана, выносит образующуюся в мельнице угольную пыль в пылеразделитель (сепаратор). Освобожденная от крупных частиц пылевоздушная смесь выходит из сепаратора сверху и направляется в пылеотделитель (циклон). В циклоне угольная пыль отделяется от воздуха, и через клапан поступает в бункер угольной пыли. В сепараторе крупные частицы пыли выпадают и возвращаются в мельницу для дальнейшего размола. Смесь угольной пыли и воздуха подается в горелки котла.
Пылеугольные горелки представляют собой устройства для подачи в топочную камеру пылевидного топлива и необходимого для его горения воздуха. Они должны обеспечить полное сгорание топлива путем создания однородной смеси воздуха и топлива.
Топка современных пылеугольных котлов представляет собой высокую камеру, стены которой покрыты трубами, так называемыми пароводяными экранами. Они защищают стены топочной камеры от налипания на них шлака, образующегося при сжигании топлива, а также защищают обмуровку от быстрого износа вследствие химического воздействия шлака и высокой температуры, развивающейся при горении топлива в топке.
Экраны воспринимают в 10 раз больше тепла на каждый квадратный метр поверхности, чем остальные трубчатые поверхности нагрева котла, воспринимающие тепло топочных газов главным образом за счет непосредственного соприкосновения с ними. В топочной камере угольная пыль воспламеняется и сгорает в несущем ее газовом потоке.
Топки котлов, в которых сжигается газообразное или жидкое топливо, также представляют собой камеры, покрытые экранами. Смесь топлива и воздуха подается в них через газовые горелки или мазутные форсунки.
Устройство современного барабанного котельного агрегата большой производительности, работающего на угольной пыли, состоит в следующем.
Топливо в виде пыли вдувается в топку через горелки вместе с частью необходимого для горения воздуха. Остальной воздух подается в топку предварительно подогретым до температуры 300–400 °C. В топке частицы угля сгорают на лету, образуя факел, с температурой 1500–1600 °C. Негорючие примеси угля превращаются в золу, большая часть которой (80–90 %) выносится из топки дымовыми газами, образовавшимися в результате сжигания топлива. Остальная зола, состоящая из слипшихся частиц шлака, скопившегося на трубах топочных экранов и затем оторвавшегося от них, падает на дно топки. После этого она собирается в специальной шахте, расположенной под топкой. Струей холодной воды шлак охлаждается в ней, а затем выносится водой за пределы котельного агрегата специальными устройствами системы гидрозолоудаления.
Стены топки покрыты экраном – трубами, в которых циркулирует вода. Под действием тепла, излучаемого горящим факелом, она частично превращается в пар. Эти трубы присоединены к барабану котла, в который также подается подогретая в экономайзере вода.
По мере движения дымовых газов, часть их тепла излучается на трубки экрана и температура газов постепенно понижается. У выхода из топки она составляет 1000–1200 °C. При дальнейшем движении дымовые газы на выходе из топки соприкасаются с трубками экранов, охлаждаясь до температуры 900–950 °C. В газоходе котла размещены трубки змеевиков, по которым проходит пар, образовавшийся в экранных трубах и отделившийся от воды в барабане котла. В змеевиках пар получает дополнительное тепло от дымовых газов и перегревается, т. е. его температура становится более высокой, чем температура воды, кипящей при том же давлении. Эта часть котла называется пароперегревателем.
Пройдя между трубами пароперегревателя, дымовые газы с температурой 500–600 °C попадают в ту часть котла, в которой размещены трубки водоподогревателя, или водяного экономайзера. В него насосом подается питательная вода с температурой 210–240 °C. Такая высокая температура воды достигается в особых подогревателях, являющихся частью турбинной установки. В водяном экономайзере вода нагревается до температуры кипения и поступает в барабан котла. Дымовые газы, проходящие между трубами водяного экономайзера, продолжают охлаждаться и затем проходят внутри труб воздухоподогревателя, в котором производится подогрев воздуха за счет тепла, отдаваемого газами, температура которых при этом снижается до 120–160 °C.
Воздух, необходимый для сжигания топлива, подается в воздухоподогреватель дутьевым вентилятором и там нагревается до 300–400 °C, после чего поступает в топку для сжигания топлива. Вышедшие из воздухоподогревателя дымовые, или уходящие, газы проходят через специальное устройство – золоуловитель – для очистки от золы. Очищенные уходящие газы дымососом выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу высотой до 200 м.
Существенное значение в котлах этого типа имеет барабан. По многочисленным трубам к нему поступает пароводяная смесь из топочных экранов. В барабане пар отделяется из этой смеси, а оставшаяся вода смешивается с питательной водой, поступающей в этот барабан из экономайзера. Из барабана вода по трубам, расположенным снаружи топки, проходит в сборные коллекторы, а из них – в экранные трубы, расположенные в топке. Таким способом замыкается круговой путь (циркуляция) воды в барабанных котлах. Движение воды и пароводяной смеси по схеме барабан – наружные трубы – экранные трубы – барабан совершается за счет того, что общий вес столба пароводяной смеси, заполняющей экранные трубы, меньше веса столба воды в наружных трубах. Это создает напор естественной циркуляции, обеспечивающий круговое движение воды.
Паровые котлы автоматически управляются многочисленными регуляторами, за работой которых наблюдает оператор.
Приборы регулируют подачу в котел топлива, воды и воздуха, поддерживают постоянными уровень воды в барабане котла, температуру перегретого пара и др. Приборы, контролирующие работу котельного агрегата и всех его вспомогательных механизмов, сосредоточены на специальном щите управления. На нем также находятся приборы, позволяющие дистанционно производить с этого щита автоматизированные операции: открытие и закрытие всех запорных органов на трубопроводах, пуск и остановку отдельных вспомогательных механизмов, а также пуск и остановку всего котлоагрегата в целом.
Водотрубные котлы описанного типа имеют весьма существенный недостаток: наличие громоздкого тяжелого и дорогого барабана. Чтобы избавиться от него, были созданы паровые котлы без барабанов. Они состоят из системы изогнутых трубок, в один конец которых подается питательная вода, а из другого выходит перегретый пар требуемых давления и температуры, т. е. вода до превращения ее в пар проходит через все поверхности нагрева один раз без циркуляции. Такие паровые котлы названы прямоточными.
Схема работы такого котла следующая.
Питательная вода проходит через экономайзер, затем попадает в нижнюю часть змеевиков, расположенных винтообразно на стенах топки. Образовавшаяся в этих змеевиках пароводяная смесь поступает в змеевик, расположенный в газоходе котла, где заканчивается превращение воды в пар. Эта часть прямоточного котла называется переходной зоной. Затем пар поступает в пароперегреватель. После выхода из пароперегревателя пар направляется к потребителю. Воздух, необходимый для горения, подогревается в воздухоподогревателе.
Прямоточные котлы позволяют получить пар давлением более 200 атмосфер, что в барабанных котлах невозможно.
Полученный перегретый пар, имеющий высокое давление (100–140 атмосфер) и высокую температуру (500–580 °C) способен расширяться и совершать работу. По магистральным паропроводам этот пар передается в машинный зал, в котором установлены паровые турбины.
В паровых турбинах происходит преобразование потенциальной энергии пара в механическую энергию вращения ротора паровой турбины. В свою очередь, ротор соединен с ротором электрического генератора.
Принцип работы и устройство паровой турбины рассмотрены в статье «Электрическая турбина», поэтому останавливаться на них подробно мы не будем.
Паровая турбина будет тем более экономичной, т. е. тем меньше будет расходовать тепла на каждый выработанный ею киловатт?час, чем ниже будет давление пара, выходящего из турбины.
С этой целью пар, выходящий из турбины, направляют не в атмосферу, а в особое устройство, называемое конденсатором, в котором поддерживают очень низкое давление, всего 0,03–0,04 атмосферы. Достигается это понижением температуры пара при помощи охлаждения его водой. Температура пара при таком давлении составляет 24–29 °C. В конденсаторе пар отдает свое тепло охлаждающей воде и при этом происходит его конденсация, т. е. превращение в воду – конденсат. Температура пара в конденсаторе зависит от температуры охлаждающей воды и количества этой воды, расходуемой на каждый килограмм конденсируемого пара. Вода, служащая для конденсации пара, поступает в конденсатор при температуре 10–15 °C, а выходит из него при температуре около 20–25 °C. Расход охлаждающей воды достигает 50–100 кг на 1 кг пара.
Конденсатор представляет собой цилиндрический барабан с двумя крышками по торцам. В обоих концах барабана установлены металлические доски, в которых закреплено большое число латунных трубок. По этим трубкам проходит охлаждающая вода. Между трубками, обтекая их сверху вниз, проходит пар из турбины. Образующийся при конденсации пара конденсат удаляется снизу.
При конденсации пара большое значение имеет передача тепла от пара к стенке трубок, по которым проходит охлаждающая вода. Если в паре имеется даже незначительное количество воздуха, то передача тепла от пара к стенке трубки резко ухудшается; от этого будет зависеть и величина давления, которое надо будет поддерживать в конденсаторе. Воздух, неизбежно проникающий в конденсатор с паром и через неплотности, необходимо непрерывно удалять. Это осуществляется специальным аппаратом – пароструйным эжектором.
Для охлаждения в конденсаторе пара, отработавшего в турбине, используют воду из реки, озера, пруда или моря. Расход охлаждающей воды на мощных электростанциях очень велик и составляет, например для электростанции мощностью 1 млн квт, около 40 м3/сек. Если воду для охлаждения пара в конденсаторах забирают из реки, а затем, нагретую в конденсаторе, возвращают в реку, то такую систему водоснабжения называют прямоточной.
Если воды в реке недостаточно, то сооружают плотину и образуют пруд, из одного конца которого забирают воду для охлаждения конденсатора, а в другой конец сбрасывают нагретую воду. Иногда для охлаждения воды, нагревшейся в конденсаторе, применяют искусственные охладители – градирни, представляющие собой башни высотой порядка 50 м.
Нагретая в конденсаторах турбины вода подается на лотки, расположенные в этой башне на высоте 6–9 м. Вытекая струями через отверстия лотков и разбрызгиваясь в виде капель или тонкой пленки, вода стекает вниз, при этом частично испаряясь и охлаждаясь. Охлажденная вода собирается в бассейне, откуда насосами подается в конденсаторы. Такая система водоснабжения называется замкнутой.
Мы рассмотрели основные устройства, служащие для превращения химической энергии топлива в электрическую энергию на паротурбинной тепловой электростанции.
Работа электростанции, сжигающей уголь, происходит следующим образом.
Уголь подается железнодорожными составами широкой колеи в разгрузочное устройство, где при помощи специальных разгрузочных механизмов – вагоноопрокидывателей – выгружается из вагонов на ленточные транспортеры.
Запас топлива в котельной создается в специальных емкостях?хранилищах – бункерах. Из бункеров уголь поступает в мельницу, где он подсушивается и размалывается до пылевидного состояния. Смесь угольной пыли и воздуха подается в топку котла. При сгорании угольной пыли образуются дымовые газы. После охлаждения газы проходят через золоуловитель и, очистившись в нем от летучей золы, выбрасываются в дымовую трубу.
Выпавшие из топочной камеры шлаки и летучая зола из золоуловителей по каналам транспортируются водой и затем насосами перекачиваются в золоотвал. Воздух для сжигания топлива подается вентилятором в воздухоподогреватель котла. Перегретый пар высокого давления и высокой температуры, полученный в котле, по паропроводам подается в паровую турбину, где он расширяется до очень низкого давления и уходит в конденсатор. Образовавшийся в конденсаторе конденсат забирается конденсатным насосом и подается через подогреватель в деаэратор. В деаэраторе происходит удаление из конденсата воздуха и газов. В деаэратор поступает также сырая вода, прошедшая через водоподготовительное устройство, для восполнения потери пара и конденсата. Из питательного бака деаэратора насосом питательная вода подается в водяной экономайзер парового котла. Вода для охлаждения отработавшего пара забирается из реки и циркуляционным насосом направляется в конденсатор турбины. Электрическая энергия, выработанная генератором, соединенным с турбиной, отводится через повышающие электрические трансформаторы по линиям электропередачи высокого напряжения к потребителю.
Мощность современных ТЭС может достигать 6000 мегаватт и более при КПД до 40 %.
На ТЭС могут также применяться газовые турбины, работающие на природном газе или жидком топливе. Газотурбинные электростанции (ГТЭС) применяются для покрытия пиков электрической нагрузки.
Существуют также парогазовые электростанции, в которых энергетическая установка состоит из паротурбинного и газотурбинного агрегатов. Их КПД доходит до 43 %.
Преимуществом ТЭС по сравнению с гидроэлектростанциями является то, что их можно построить в любом месте, приблизив их к потребителю. Они работают практически на всех видах органического топлива, поэтому их можно приспособить к тому виду, который имеется в наличии в данной местности.
В середине 70?х годов XX в. доля электроэнергии, вырабатываемой на ТЭС, составляла примерно 75 % от общей выработки. В СССР и США она была еще выше – 80 %.
Основным недостатком теплоэлектростанций является высокая степень загрязнения окружающей среды углекислым газом, а также большая площадь, которую занимают отвалы золы.... смотреть
Что такое АЭС, ТЭЦ и ТЭС?
Современный мир требует огромного количества энергии (электрической и тепловой), которая производится на электростанциях различного типа.
Человек научился добывать энергию из нескольких источников (углеводородное топливо, ядерные ресурсы, падающая вода, ветер и т.д.) Однако и по сей день наиболее востребованными и эффективными остаются тепловые и атомные электростанции, о которых и пойдет речь.
Что такое АЭС?
Атомная электростанция (АЭС) – это объект, на котором для производства энергии используется реакция распада ядерного топлива.
Попытки использования управляемой (то есть контролируемой, прогнозируемой) ядерной реакции для выработки электроэнергии были предприняты советскими и американскими учеными одновременно – в 40-х годах прошлого века. В 50-х годах «мирный атом» стал реальностью, и во многих странах мира стали строить АЭС.
Центральным узлом любой АЭС является ядерная установка, в которой происходит реакция. При распаде радиоактивных веществ происходит выделение огромного количества тепла. Выделяемая тепловая энергия используется для нагрева теплоносителя (как правило, воды), который, в свою очередь, нагревает воду второго контура до перехода ее в пар. Горячий пар вращает турбины, благодаря чему происходит образование электроэнергии.
В мире не утихают споры о целесообразности использования атомной энергии для выработки электричества. Сторонники АЭС говорят об их высокой продуктивности, безопасности реакторов последнего поколения, а также о том, что такие электростанции не загрязняют окружающую среду. Противники утверждают, что АЭС потенциально чрезвычайно опасны, а их эксплуатация и, особенно, утилизация отработанного топлива сопряжены с огромными расходами.
Что такое ТЭС?
Наиболее традиционным и распространенным в мире видом электростанциЙ являются ТЭС. Тепловые электростанции (так расшифровывается данная аббревиатура) вырабатывают электроэнергию за счет сжигания углеводородного топлива – газа, угля, мазута.
Схема работы ТЭС выглядит следующим образом: при сгорании топлива образуется большое количество тепловой энергии, с помощью которой нагревается вода. Вода превращается в перегретый пар, который подается в турбогенератор. Вращаясь, турбины приводят в движение детали электрогенератора, образуется электрическая энергия.
На некоторых ТЭЦ фаза передачи тепла теплоносителю (воде) отсутствует. В них используются газотурбинные установки, в которых турбину вращают газы, полученные непосредственно при сжигании топлива.
Существенным преимуществом ТЭС считается доступность и относительная дешевизна топлива. Однако есть у тепловых станций и недостатки. Это, прежде всего, экологическая угроза окружающей среде. При сжигании топлива в атмосферу выбрасывается большое количество вредных веществ. Чтобы сделать ТЭС более безопасными, применяется ряд методов, в том числе: обогащение топлива, установка специальных фильтров, задерживающих вредные соединения, использование рециркуляции дымовых газов и т.п.
Что такое ТЭЦ?
Само название данного объекта напоминает предыдущее, и на самом деле, ТЭЦ, как и тепловые электростанции преобразуют тепловую энергию сжигаемого топлива. Но помимо электроэнергии теплоэлектроцентрали (так расшифровывается ТЭЦ) поставляют потребителям тепло. ТЭЦ особенно актуальны в холодных климатических зонах, где нужно обеспечить жилые дома и производственные здания теплом. Именно поэтому ТЭЦ так много в России, где традиционно используется центральное отопление и водоснабжение городов.
По принципу работы ТЭЦ относятся к конденсационным электростанциям, но в отличие от них, на теплоэлектроцентралях часть выработанной тепловой энергии идет на производство электричества, а другая часть – на нагрев теплоносителя, который и поступает к потребителю.
ТЭЦ более эффективна по сравнению с обычными ТЭС, поскольку позволяет использовать полученную энергию по максимуму. Ведь после вращения электрогенератора пар остается горячим, и эту энергию можно использовать для отопления.
Помимо тепловых, существуют атомные ТЭЦ, которые в перспективе должны сыграть ведущую роль в электро- и теплоснабжении северных городов.
ТЭЦ Тепловые | Эксплуатация электростанции
☛ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
Принцип работы ТЭЦ зависит от цикла Рэнкина. На ТЭЦ уголь поступает из угольных хранилищ и сжигается в котле. Он превращает воду в пар. Этот пар расширяется в первичном двигателе (то есть в турбине), который производит механическую энергию, приводящую в действие генератор переменного тока, соединенный с турбиной. Пар снова расширяется турбиной и обычно конденсируется в конденсаторе для подачи в котел.Но на практике преобразование тепла от сжигания угля в электрическую энергию требует некоторых современных механизмов и усовершенствований, при которых оно будет работать с надлежащей производительностью. Вот некоторые принципиальные схемы работы современной ТЭЦ .
1. Контур подачи топлива и золы: -
Топливо (уголь) от точек снабжения до электростанции транспортируется по дорогам, рельсам или по воде и хранится в угольных хранилищах. Обычно уголь доставляется на электростанцию железнодорожным вагоном, но в случае малых электростанций его можно транспортировать автомобильным или водным транспортом.После этого уголь хранится в угольном хранилище. С угольного хранилища он поступает на угольный завод. На угольной установке уголь измельчается (т. Е. Дробится на мелкие кусочки), чтобы увеличить его поверхностное натяжение и способствовать быстрому сгоранию без использования большого количества избыточного воздуха. Этот пылевидный уголь транспортером подается в бункеры котла. Уголь теперь хранится в бункере котла и самотеком попадает в бункеры. Из бункера необходимое количество угля либо попадает на решетку, либо попадает в разбрасыватели угля.Если он падает на разбрасыватели угля, максимальное сгорание угля происходит в воздухе, а оставшаяся часть сгорает на заднем конце решетки. Решетка относится к типам котлов, в которых горение регулируется по скорости. Решетка перемещается от задней части к передней с помощью разбрасывателей или без них; это движение спереди назад. Общее сгорание угля в решетке регулируется его скоростью. После полного сгорания угля зола транспортерами лома доставляется в золоотвал для утилизации.Как правило, видно, что электростанция мощностью 100 МВт, которая работает с коэффициентом нагрузки от 10% до 12%, может сжигать 20000 тонн угля в месяц, а зола производится от 2000 до 3000 тонн в месяц. Структурная схема тепловой электростанции показана на рисунок: -
БЛОК-СХЕМА ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
2. Контур воздуха и топливного газа: -
Тепловая электростанция состоит из котла и другого вспомогательного оборудования, необходимого для утилизации воздуха и дымовых газов.На приведенном выше рисунке видно, что воздух поступает из атмосферы с помощью нагнетательного или вытяжного вентилятора через подогреватель воздуха. В воздухоподогревателе воздух нагревается теплом уходящих в дымоход дымовых газов. Эти дымовые газы проходят через котел, пароперегреватель, воздух на нагреватель и, наконец, выбрасываются в атмосферу через дымоход. Котел является основным оборудованием ТЭЦ . В котле тепло вырабатывается при сжигании угля и используется для преобразования воды в пар при высоком давлении и температуре.Пар - это влажное состояние в котле, и при прохождении через пароперегреватель дымовыми газами он преобразуется в сухое и перегретое состояние. Перегретый пар означает, что температура пара выше точки кипения воды, и это даст турбине дополнительные преимущества. Этот пар увеличивает общий КПД турбины и защищает лопатку турбины от коррозии. Экономайзер и воздухоподогреватель - это такие устройства, которые отбирают тепло из дымовых газов на пути к дымоходу и повышают температуру питательной воды.Экономайзер представляет собой нагреватель питательной воды, который утилизирует тепло дымовых газов и повышает температуру подаваемой воды перед ее подачей в котел. Также подается воздух для сжигания угля. Подогреватель воздуха также отбирает тепло из дымовых газов, когда оно проходит в нем. Подогреватель воздуха увеличивает тепло воздуха, а также повышает общий КПД турбины. Это также увеличивает паропроизводительность на квадратный метр поверхности котла. Теперь этот сухой и перегретый пар через главный клапан подается на лопатки паровой турбины.Здесь энергия пара преобразуется в механическую.
3. Питательный водяной и паровой контур: -
Конденсированный пар выходит из турбины, а конденсат отводится из конденсатора насосом для отвода конденсата. Отработанный пар проходит через нагреватель питательной воды низкого давления, где его температура повышается за счет отбираемого пара. Питательная вода теперь перекачивается деаэратором в подогреватель питательной воды высокого давления, где эта питательная вода нагревается за счет тепла отводимого пара, отбираемого в подходящей точке паровой турбины.Деаэратор предназначен для снижения содержания растворенного кислорода в питательной воде. Питательная вода закачивается в котел-котел и проходит через экономайзер, где нагревается теплом дымовых газов. Это повысит общую эффективность. Часть пара и воды теряется при прохождении через различные компоненты системы. Турбина напрямую связана с генератором переменного тока, который преобразует механическую энергию турбины в электрическую и передает электрическую мощность на шину.
4. Контур охлаждающей воды: -
Охлаждающая вода подается из естественного источника питания, такого как река, канал, море и т. Д. Эта вода циркулирует через конденсатор для конденсации пара. Это повысит общую эффективность завода. Циркуляционная вода поглощает тепло отработанного пара и становится горячей. Эта горячая вода выходит из конденсатора и сбрасывается в подходящем месте, например, в озере, реке и т. Д. Чтобы обеспечить доступность холодной воды в течение года, используется градирня.При нехватке воды горячая вода конденсатора направляется в градирню, где охлаждается. Циркуляция охлаждающей воды в конденсатор предназначена для поддержания низкого давления в конденсаторе.
☛ Подробнее Нажмите здесьЧто такое тепловая электростанция? (с изображением)
Тепловая электростанция использует пар для вращения турбин, которые, в свою очередь, питают электрогенераторы. Большинство электростанций в мире используют тепловую энергию для работы. Тепловая электростанция обычно определяется типом топлива, которое используется для нагрева воды и создания пара.Уголь, нефть и даже солнечная и ядерная энергия могут быть использованы для создания пара, необходимого для работы тепловой электростанции.
Солнечная тепловая установка использует солнечные панели для поглощения солнца, а затем линзы и зеркала для концентрации тепла для активации парогенератора.Многие тепловые электростанции работают по частично замкнутому циклу, используя так называемый цикл Ренкина.Вода нагревается с помощью топлива, такого как уголь или ядерная энергия, до тех пор, пока не становится паром. Пар проходит через ряд камер, что делает его сильнее, горячее и мощнее. Пар достигает турбин и вращает их, а затем проталкивается в зону хранения для охлаждения, где он может снова конденсироваться в воду. Затем воду можно повторно использовать для создания пара, завершая цикл.
Одним из типов тепловых электростанций, использующих ступень нагрева, является геотермальная станция.Для этого используется пар и естественная кипящая вода, которая поднимается из земли в виде гейзеров и горячих источников. Геотермальные источники могут быть непредсказуемыми и иметь несколько ограниченное использование из-за их присутствия только в определенных местах, например, рядом с тектоническими водоразделами. Тем не менее, геотермальные установки потребляют меньше энергии, чем многие другие разновидности, что делает их более экономичными с точки зрения затрат и времени.
Одна из основных проблем, связанных с тепловой установкой, - это топливо, используемое для производства водяного пара.Общие источники топлива включают уголь и другие ископаемые виды топлива, которые имеют несколько встроенных проблем. В дополнение к сокращающимся доступным ресурсам ископаемое топливо обычно сильно загрязняет окружающую среду и, по мнению многих ученых, является основным фактором, способствующим глобальному потеплению. Ядерные источники намного чище, но многих беспокоит возможность опасной утечки, которая может загрязнять окружающие территории на протяжении веков.
Солнечные тепловые электростанции не загрязняют окружающую среду, а также используют полностью возобновляемый ресурс: солнечный свет.Солнечные панели поглощают солнце, а линзы и зеркала концентрируют тепло для активации парогенератора. Эта технология находится в зачаточном состоянии в начале 21 века; эффективность и переменные параметры движущегося солнца продолжают создавать проблемы при строительстве солнечной тепловой электростанции большой мощности.
Тепловая электростанция - мощный инструмент повседневной жизни на планете; многие регионы получают большую часть энергии от тепловых станций.Эксперты говорят, что технология требует усовершенствований и усовершенствований для удовлетворения растущих потребностей в энергии. Кроме того, стремление сократить потребление ископаемого топлива и создать источники энергии с низким уровнем загрязнения требует внедрения новых идей, планов и экспериментов.
PPT - PowerPoint презентация ТЭЦ | бесплатно скачать
Вы можете использовать PowerShow.com, чтобы найти и загрузить примеры онлайн-презентаций PowerPoint ppt практически на любую тему, которую вы можете вообразить, чтобы вы могли узнать, как улучшить свои собственные слайды и презентации бесплатно.Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные презентации PowerPoint ppt с практическими рекомендациями и иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, также бесплатно. Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, студентами, руководителями, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или всем миром. Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий - с 2D- и 3D-переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор - которыми вы можете поделиться со своими друзьями в Facebook или в кругах Google+.Это тоже бесплатно!
За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с высокими рейтингами. Но в остальном это бесплатно. Мы даже преобразуем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной красотой, включая анимацию, эффекты перехода 2D и 3D, встроенную музыку или другой звук или даже видео, встроенное в слайды. Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com можно бесплатно просматривать, многие даже можно бесплатно загрузить. (Вы можете выбрать, разрешить ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу из фотографий за плату или бесплатно или вовсе.) Зайдите на PowerShow.com сегодня - БЕСПЛАТНО. Здесь действительно каждый найдет что-то для себя!
За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с высокими рейтингами. Но в остальном это бесплатно. Мы даже преобразуем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной красотой, включая анимацию, эффекты перехода 2D и 3D, встроенную музыку или другой звук или даже видео, встроенное в слайды.Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com можно бесплатно просматривать, многие даже можно бесплатно загрузить. (Вы можете выбрать, разрешить ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу из фотографий за плату или бесплатно или вовсе.) Зайдите на PowerShow.com сегодня - БЕСПЛАТНО. Здесь действительно каждый найдет что-то для себя!
PPT - Простая презентация в формате PowerPoint для тепловой электростанции, скачать бесплатно
151906: Обычная энергетика (Институт , факультативный –II) Простая тепловая электростанция. Подготовил проф.Джагдиш С.Талпада Доцент кафедры машиностроения, DJMIT, Могар
ЛЕКЦИЯ: 1 Простая тепловая электростанция
Цели • Оценить характеристики газовых энергетических циклов, в которых рабочей жидкостью остается газ на протяжении всего цикла. • Проанализировать пароэнергетические циклы, в которых рабочая жидкость попеременно испаряется и конденсируется. • Проанализировать производство электроэнергии в сочетании с технологическим нагревом, называемым когенерацией.• Исследовать способы модификации базового пароэнергетического цикла Ренкина для повышения его термического КПД. • Проанализировать циклы повторного нагрева и регенерации пара. • Анализируйте циклы питания, которые состоят из двух отдельных циклов, известных как комбинированные циклы и двоичные циклы. Простая тепловая электростанция
ПАРНЫЙ ЦИКЛ КАРНО Цикл Карно является наиболее эффективным циклом, работающим между двумя указанными температурными пределами, но он не подходит для энергетических циклов.Потому что: Процесс 1-2 Ограничение процессов теплопередачи до двухфазных систем серьезно ограничивает максимальную температуру, которая может использоваться в цикле (374 ° C для воды). Процесс 2-3 Турбина не может обрабатывать пар с высоким содержанием влаги, потому что падения капель жидкости на лопатки турбины, вызывающих эрозию и износ. Процесс 4-1 Нецелесообразно проектировать компрессор, работающий с двумя фазами. Цикл в (b) не подходит, поскольку он требует изэнтропического сжатия до чрезвычайно высоких давлений и изотермической передачи тепла при переменных давлениях.1-2 изотермический подвод тепла в котле 2-3 изоэнтропическое расширение в турбине 3-4 изотермический отвод тепла в конденсаторе 4-1 изоэнтропическое сжатие в компрессоре T-s диаграмма двух паровых циклов Карно. Простая тепловая электростанция
ЦИКЛ РАНКИНА: ИДЕАЛЬНЫЙ ЦИКЛ ДЛЯ ПАРОВЫХ ЦИКЛОВ Многие проблемы, связанные с циклом Карно, могут быть устранены путем перегрева пара в котле и полной его конденсации в конденсаторе. В результате получается цикл Ренкина, который является идеальным циклом для паровых электростанций.Идеальный цикл Ренкина не предполагает никаких внутренних необратимостей. Простая ТЭЦ Простой идеальный цикл Ренкина.
Энергетический анализ идеального цикла Ренкина Уравнение энергии с установившимся потоком Эффективность электростанций в США часто выражается в единицах тепловой мощности, которая представляет собой количество подаваемого тепла в британских тепловых единицах для выработки 1 кВтч. электричества. Тепловой КПД можно интерпретировать как отношение площади, заключенной в цикле на диаграмме T-s, к площади под процессом добавления тепла.Простая тепловая электростанция
ЛЕКЦИЯ: 2 Простая тепловая электростанция
ОТКЛОНЕНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ ПАРОВОЙ МОЩНОСТИ ОТ ИДЕАЛИЗИРОВАННЫХ Фактический паровой энергетический цикл отличается от идеального цикла Ренкина в результате необратимых различий. составные части. Гидравлическое трение и потеря тепла в окружающую среду - два общих источника необратимости. Изэнтропическая эффективность (а) Отклонение фактического паросилового цикла от идеального цикла Ренкина.(б) Влияние необратимости насоса и турбины на идеальный цикл Ренкина. Простая ТЭЦ
КАК МОЖНО ПОВЫШИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЦИКЛА РАНКИНА? Основная идея всех модификаций для увеличения теплового КПД энергетического цикла одна и та же: увеличение средней температуры, при которой тепло передается рабочему телу в котле, или уменьшение средней температуры, при которой тепло отводится от рабочая жидкость в конденсаторе.Снижение давления в конденсаторе (снижает Tlow, avg). Чтобы воспользоваться преимуществом повышенной эффективности при низких давлениях, конденсаторы паровых электростанций обычно работают значительно ниже атмосферного давления. Это давление имеет нижний предел в зависимости от температуры охлаждающей среды. Побочный эффект: снижение давления в конденсаторе увеличивает влажность пара на последних ступенях турбины. Влияние понижения давления конденсатора на идеальный цикл Ренкина. Простая тепловая электростанция
Перегрев пара до высоких температур (увеличивает бедро, в среднем) Как полезная работа, так и тепловложение увеличиваются в результате перегрева пара до более высокой температуры.Общий эффект заключается в повышении теплового КПД, поскольку средняя температура, при которой добавляется тепло, увеличивается. Перегрев до более высоких температур снижает влажность пара на выходе из турбины, что желательно. Температура ограничена металлургическими соображениями. В настоящее время максимально допустимая температура пара на входе в турбину составляет около 620 ° C. Влияние перегрева пара до более высоких температур на идеальный цикл Ренкина. Простая ТЭЦ
Сегодня многие современные паровые электростанции работают при сверхкритических давлениях (P> 22.06 МПа) и имеют тепловой КПД около 40% для станций, работающих на ископаемом топливе, и 34% для атомных станций. Сверхкритический цикл Ренкина. Повышение давления в котле (увеличивает бедро, в среднем) При фиксированной температуре на входе в турбину цикл смещается влево, и влажность пара на выходе из турбины увеличивается. Этот побочный эффект можно исправить повторным нагревом пара. Влияние повышения давления в котле на идеальный цикл Ренкина. Простая тепловая электростанция
ЛЕКЦИЯ: 3 Простая тепловая электростанция
ИДЕАЛЬНЫЙ ЦИКЛ ПОВТОРНОГО ПОГРЕВА Как мы можем воспользоваться преимуществами повышения эффективности при более высоких давлениях котла, не сталкиваясь с проблемой чрезмерной влажности в заключительные ступени турбины? 1.Перегрейте пар до очень высоких температур. Он ограничен в металлургическом отношении. 2. Расширяйте пар в турбине в два этапа и повторно нагревайте его между ними (повторный нагрев). Идеальный цикл повторного нагрева Ренкина. Простая тепловая электростанция
Однократный повторный нагрев на современной электростанции повышает КПД цикла на 4–5% за счет увеличения средней температуры, при которой тепло передается пару. Среднюю температуру во время процесса повторного нагрева можно увеличить, увеличив количество стадий расширения и повторного нагрева.По мере увеличения количества стадий процессы расширения и повторного нагрева приближаются к изотермическому процессу при максимальной температуре. Использование более двух стадий повторного нагрева нецелесообразно. Теоретическое улучшение эффективности от второго повторного нагрева составляет примерно половину того, что достигается при однократном повторном нагреве. Температуры повторного нагрева очень близки к температуре на входе в турбину или равны ей. Оптимальное давление повторного нагрева составляет примерно одну четвертую от максимального давления цикла. Средняя температура, при которой тепло передается во время повторного нагрева, увеличивается с увеличением количества стадий повторного нагрева.Простая тепловая электростанция
ИДЕАЛЬНЫЙ РЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ ЦИКЛ РАНКИНА Тепло передается рабочей жидкости во время процесса 2-2 при относительно низкой температуре. Это снижает среднюю температуру подвода тепла и, следовательно, эффективность цикла. В паровых электростанциях пар отбирается из турбины в различных точках. Этот пар, который мог бы произвести больше работы, расширяясь дальше в турбине, вместо этого используется для нагрева питательной воды. Устройство, в котором питательная вода нагревается за счет регенерации, называется регенератором или нагревателем питательной воды (FWH).Нагреватель питательной воды в основном представляет собой теплообменник, в котором тепло передается от пара к питательной воде либо путем смешивания двух потоков жидкости (открытые нагреватели питательной воды), либо без их смешивания (закрытые нагреватели питательной воды). Первая часть процесса добавления тепла в котле происходит при относительно низких температурах. Простая тепловая электростанция
Нагреватели питательной воды открытого типа Нагреватель питательной воды с открытым (или непосредственным контактом) - это в основном смесительная камера, в которой пар, отобранный из турбины, смешивается с питательной водой, выходящей из насоса.В идеале смесь покидает нагреватель в виде насыщенной жидкости под давлением нагревателя. Идеальный регенеративный цикл Ренкина с открытым нагревателем питательной воды. Простая тепловая электростанция
Закрытые нагреватели питательной воды Другой тип нагревателя питательной воды, часто используемый на паровых электростанциях, - это закрытый нагреватель питательной воды, в котором тепло передается от отбираемого пара в питательную воду без какого-либо перемешивания. Теперь два потока могут иметь разное давление, поскольку они не смешиваются.Идеальный регенеративный цикл Ренкина с закрытым нагревателем питательной воды. Простая ТЭЦ
Закрытые нагреватели питательной воды более сложны из-за внутренней сети трубопроводов и, следовательно, они дороже. Теплообмен в закрытых нагревателях питательной воды менее эффективен, поскольку два потока не могут находиться в прямом контакте. Однако закрытые нагреватели питательной воды не требуют отдельного насоса для каждого нагревателя, поскольку отводимый пар и питательная вода могут иметь разное давление.Подогреватели питательной воды открытого типа просты, недороги и обладают хорошими характеристиками теплопередачи. Однако для каждого нагревателя требуется насос для подачи питательной воды. Большинство паровых электростанций используют комбинацию открытых и закрытых нагревателей питательной воды. Паровая электростанция с одним открытым и тремя закрытыми подогревателями питательной воды. Простая тепловая электростанция
ЛЕКЦИЯ: 4 Простая тепловая электростанция
ВТОРОЙ АНАЛИЗ ПАРОВЫХ ЦИКЛОВ Эксергетическое разрушение для системы с установившимся потоком Устойчивый поток, один вход, один выход Эксергетическое разрушение цикла Для цикла с теплопередачей только с источником и стоком Эксергия потока Анализ пароэнергетических циклов по второму закону показывает, где происходят самые большие необратимости и с чего начинать улучшения.Простая тепловая электростанция
КОГЕНЕРАЦИЯ Многие отрасли промышленности требуют ввода энергии в виде тепла, называемого технологическим теплом. Технологическое тепло в этих отраслях промышленности обычно поставляется паром при температуре от 5 до 7 атм и температуре от 150 до 200 ° C. Энергия обычно передается пару при сжигании угля, нефти, природного газа или другого топлива в печи. Отрасли, в которых используется большое количество технологического тепла, также потребляют большое количество электроэнергии. Имеет смысл использовать уже существующий рабочий потенциал для производства энергии, вместо того, чтобы позволить ей тратить зря.Результатом является установка, производящая электричество, удовлетворяющая потребности в технологическом тепле определенных промышленных процессов (когенерационная установка). Простая установка для технологического нагрева. Когенерация: производство более чем одной полезной формы энергии (например, технологического тепла и электроэнергии) из одного источника энергии. Простая ТЭЦ
Коэффициент использования • Коэффициент использования идеальной паротурбинной когенерационной установки составляет 100%. • Фактические когенерационные установки имеют коэффициент использования до 80%.• Некоторые недавно созданные когенерационные установки имеют еще более высокие коэффициенты использования. Идеальная когенерационная установка. Простая тепловая электростанция
Во времена высокой потребности в технологическом тепле весь пар направляется в блоки технологического нагрева, а не в конденсатор (m7 = 0). Отработанное тепло в этом режиме равно нулю. Если этого недостаточно, некоторое количество пара, выходящего из котла, дросселируется расширительным или редукционным клапаном до давления отбора P6 и направляется в блок технологического нагрева.Максимальный технологический нагрев реализуется, когда весь пар, выходящий из котла, проходит через PRV (m5 = m4). В этом режиме мощность не производится. Когда нет потребности в технологическом тепле, весь пар проходит через турбину и конденсатор (m5 = m6 = 0), и когенерационная установка работает как обычная паросиловая установка. Когенерационная установка с регулируемой нагрузкой. Простая тепловая электростанция
Комбинированные газо-паровые энергетические циклы • Продолжающийся поиск более высоких тепловых коэффициентов привел к довольно инновационным модификациям традиционных электростанций.• Популярная модификация включает в себя газовый энергетический цикл, завершающий пароэнергетический цикл, который называется комбинированным парогазовым циклом или просто комбинированным циклом. • Наиболее интересным комбинированным циклом является цикл газовой турбины (Брайтона), дополняющий цикл паровой турбины (Ренкина), который имеет более высокий тепловой КПД, чем любой из циклов, выполняемых по отдельности. • Имеет инженерный смысл воспользоваться преимуществами очень желательных характеристик газотурбинного цикла при высоких температурах и использовать высокотемпературные выхлопные газы в качестве источника энергии для нижнего цикла, такого как паросиловый цикл.В результате получается комбинированный газо-паровой цикл. • Последние разработки в области газотурбинных технологий сделали комбинированный парогазовый цикл экономически очень привлекательным. • Комбинированный цикл увеличивает эффективность без значительного увеличения начальной стоимости. Следовательно, многие новые электростанции работают на комбинированном цикле, а многие существующие паровые или газотурбинные установки переводятся в парогазовые электростанции. • Сообщается о тепловом КПД более 50%. Простая ТЭЦ
Парогазовая электростанция. Простая ТЭЦ
Резюме • Паровой цикл Карно • Цикл Ренкина: идеальный цикл для пароэнергетических циклов • Энергетический анализ идеального цикла Ренкина • Отклонение фактических пароэнергетических циклов от идеализированных • Как мы можем повысить эффективность цикла Ренкина? • Снижение давления в конденсаторе (понижает Tlow, средн.) • Перегрев пара до высоких температур (увеличивает бедро, средн.) • Повышение давления в котле (увеличивает бедро, средн.) • Идеальный цикл повторного нагрева Ренкина • Идеальный регенеративный цикл Ренкина • Открытая питательная вода нагреватели • Закрытые нагреватели питательной воды • Анализ второго закона паровых энергетических циклов • Когенерация • Комбинированные парогазовые энергетические циклы Простая тепловая электростанция
Тепловая электростанция | powerprofessionals
В настоящее время 54.09% или 93918,38 МВт (источник данных CEA, по состоянию на 31.03.2011) от общего производства электроэнергии в Индии приходится на угольные тепловые электростанции. На угольной теплоэлектростанции химическая энергия угля преобразуется в электрическую. Это достигается за счет подъема пара в котлах, его расширения через турбину и соединения турбин с генераторами, которые преобразуют механическую энергию в электрическую.
Вводный обзор
На угольной электростанции уголь транспортируется с угольных шахт на электростанцию по железной дороге в вагонах или карусельной системе.Уголь выгружается из вагонов на движущийся подземный конвейер. Этот уголь из шахт не имеет однородного размера. Его отправляют в дробилку и измельчают до размера 20 мм. Из дробилки уголь либо хранится в мертвом хранилище (обычно 40 дней подачи угля), который служит углем в случае узких мест с поставкой угля, либо в текущий склад (8 часов подачи угля) в бункер сырого угля в котельной. . Необработанный уголь из бункера необработанного угля подается на угольные мельницы с помощью устройства подачи сырого угля.Угольные мельницы или пульверизатор измельчают уголь до размера 200 меш. Порошковый уголь от угольных мельниц подается в котел по угольным трубам горячим воздухом под высоким давлением. Пылевоздушная смесь сжигается в котле в зоне горения.
Обычно в современных котлах используется тангенциальная система сжигания, т.е. угольные форсунки / пушки образуют касательную к окружности. Температура огненного шара составляет порядка 1300 градусов по Цельсию. Котел представляет собой водотрубный котел, свисающий сверху. Вода превращается в пар в котле, и пар отделяется от воды в барабане котла.Насыщенный пар из корпуса котла направляется в низкотемпературный пароперегреватель, пластинчатый пароперегреватель и конечный пароперегреватель соответственно для перегрева. Перегретый пар из последнего пароперегревателя поступает в паровую турбину высокого давления (HPT). В ТНД давление пара используется для вращения турбины, и в результате получается энергия вращения. Выходящий из HPT пар направляется в подогреватель в котле для повышения его температуры, поскольку пар становится влажным на выходе из HPT.После повторного нагрева этот пар направляется в турбину среднего давления (IPT), а затем в турбину низкого давления (LPT). Выход LPT направлен в конденсатор для конденсации обратно в воду системой охлаждающей воды. Этот конденсат собирается в Hotwell и снова направляется в котел по замкнутому циклу. Энергия вращения, передаваемая турбине паром высокого давления, преобразуется в генераторе в электрическую энергию.
Схема типовой угольной ТЭЦ
Принципал
Угольная ТЭС работает по принципу Модифицированного цикла Ренкина.
Компоненты угольной ТЭЦ:
i) Система подготовки топлива: На угольных электростанциях сырой уголь из зоны хранения угля сначала измельчается на мелкие кусочки, а затем подается в бункеры подачи угля на котлах. Затем уголь измельчается в очень мелкий порошок, так что уголь полностью сгорает в процессе сгорания.
** Пульверизатор - это механическое устройство для измельчения различных материалов. Например, они
используются для измельчения угля для сжигания в парогенерирующих печах электростанций, работающих на ископаемом топливе.
Типы измельчителей: шаровые и трубчатые мельницы; Кольцевые и шаровые мельницы; МПС; Шаровая мельница; Снос.
ii) Сушилки: они используются для удаления избыточной влаги из угля, который в основном смачивается во время транспортировки. Поскольку присутствие влаги приведет к снижению эффективности из-за неполного сгорания, а также приведет к выбросу CO.
iii) Магнитные сепараторы : принесенный уголь может содержать частицы железа. Эти частицы железа могут привести к износу.Частицы железа могут включать болты, гайки, проволочные пластины и т. Д., Поэтому они нежелательны и поэтому удаляются с помощью магнитных сепараторов.
Уголь, который мы, наконец, получаем после вышеуказанного процесса, переносят на место хранения.
Назначение склада топлива два -
- Хранение топлива - это страховка от сбоя в доставке нормальных рабочих запасов.
- Хранение позволяет выбрать дату покупки, что позволяет покупателю воспользоваться сезонными рыночными условиями.Хранение угля - это в первую очередь вопрос защиты от угольных забастовок, отказа транспортной системы и общей нехватки угля.
Есть два типа хранилища:
A Котел или парогенератор по сути представляет собой емкость, в которую можно подавать воду и отводить пар при желаемом давлении, температуре и потоке. Для этого необходимо нагреть контейнер. Для этого котел должен иметь возможность сжигать топливо и отдавать тепло.Таким образом, функции котла можно обозначить как: -
- Преобразование химической энергии топлива в тепловую
- Для передачи этой тепловой энергии воде для испарения, а также пару для перегрева.
Основные компоненты котла: -
- Печь и горелки
- Пар и перегрев
а. Низкотемпературный перегреватель
г. Пластинчатый пароперегреватель
г. Конечный перегреватель
Располагается ниже КПН в котле и над подогревателем.Он предназначен для повышения эффективности котла за счет извлечения тепла из дымовых газов для нагрева воды и отправки ее в корпус котла.
Преимущества экономайзера включают
1) Экономия топлива: - используется для экономии топлива и повышения общего КПД котельной.
2) Уменьшение размера котла: - поскольку питательная вода предварительно нагревается в экономайзере и поступает в трубу котла при повышенной температуре. Площадь теплообмена, необходимая для испарения, значительно уменьшилась.
Тепло, выделяемое дымовыми газами, выходящими из экономайзера, в дальнейшем используется для предварительного нагрева воздуха перед подачей в камеру сгорания.Это необходимое оборудование для подачи горячего воздуха для сушки угля в пылевидных топливных системах, чтобы облегчить измельчение и удовлетворительное сгорание топлива в печи
.Печи электростанции могут иметь секцию подогревателя, содержащую трубы, нагреваемые горячими дымовыми газами вне труб. Отработанный пар из турбины высокого давления перенаправляется внутрь труб промежуточного подогревателя, чтобы забрать больше энергии для привода турбин среднего или низкого давления.
Паровые турбины использовались преимущественно в качестве тягача на всех тепловых электростанциях.Паровые турбины в основном делятся на две группы: -
- Турбина импульсная
- Турбина импульсная
Турбогенератор состоит из серии паровых турбин, соединенных между собой, и генератора на общем валу. На одном конце расположена турбина высокого давления, за которой следуют турбина среднего давления, две турбины низкого давления и генератор. Пар при высокой температуре (от 536 ° C до 540 ° C) и давлении (от 140 до 170 кг / см2) расширяется в турбине.
Конденсатор конденсирует пар из выхлопа турбины в жидкость, чтобы его можно было перекачивать. Если конденсатор можно сделать более холодным, давление выхлопного пара снижается, а эффективность цикла увеличивается. Функции конденсатора: -
1) Для обеспечения минимальной экономичной температуры отвода тепла для пара.
2) Преобразование отработанного пара в воду в качестве резерва, что позволяет снизить потребность в питательной воде.
3) Для добавления подпиточной воды.
Обычно мы используем поверхностный конденсатор, хотя есть и один конденсатор прямого контакта. При прямом контакте отработанный пар смешивается непосредственно с охлаждающей водой D.M.
Питательный насос котла - многоступенчатый насос, предназначенный для перекачивания питательной воды в экономайзер. BFP - самое большое вспомогательное оборудование после котла и турбины. Он потребляет от 4 до 5% от общей выработки электроэнергии.
Градирня представляет собой полузакрытое устройство для испарительного охлаждения воды за счет контакта с воздухом.Горячая вода, выходящая из конденсатора, подается в башню наверху, и ей дают пощекотать ее в виде тонких пластинок или капель. Воздух проходит снизу градирни или перпендикулярно направлению потока воды, а затем после эффективного охлаждения выходит в атмосферу.
Градирни бывают четырех типов: -
1. Градирня с естественной тягой
2. Градирня с принудительной тягой
3. Градирня с принудительной тягой
4. Градирня с уравновешенной тягой
В котле очень важно подавать контролируемое количество воздуха в топку для эффективного сгорания топлива и отвода горячих газов, образующихся в топке, через различные зоны теплопередачи котла.Это можно сделать с помощью дымохода или механического устройства, например, вентилятора, которое действует как насос.
i) Естественная тяга
Когда требуемый поток воздуха и дымовых газов через котел может быть получен только с помощью дымовой трубы, система называется естественной тягой. Когда газ в дымовой трубе горячий, его удельный вес будет меньше, чем у холодного воздуха снаружи; поэтому единичное давление в основании дымовой трубы, возникающее из-за веса столба горячего газа внутри дымовой трубы, будет меньше, чем у столба очень холодного воздуха.Разница в давлении вызовет поток газа через отверстие в основании трубы. Также дымоход имеет форму сопла, поэтому давление вверху очень мало, и газы текут от высокого до низкого давления вверху.
ii) Тяга механизированная
Существуют 3 типа тягодутьевых машин
1) Система принудительной тяги
2) Система искусственной тяги
3) Система сбалансированной тяги
Принудительная тяга : - В этой системе на входе в котел установлен вентилятор, называемый нагнетательным вентилятором.Этот вентилятор нагнетает атмосферный воздух через топку котла и выталкивает горячие газы из топки через перегреватель, подогреватель, экономайзер и воздухонагреватель в дымовые трубы.
Индуцированная тяга : - Здесь на выходе из котла, то есть непосредственно перед дымоходом, предусмотрен вентилятор, называемый ID-вентилятором. Этот вентилятор всасывает горячие газы из печи через пароперегреватели, экономайзер, подогреватель и выпускает газ в дымоход. Это приводит к тому, что давление в печи ниже атмосферного, и влияет на поток воздуха извне в печь.
Сбалансированная тяга : -В этой системе предусмотрены как вентилятор FD, так и вентилятор ID. Вентилятор FD используется для забора контрольного количества воздуха из атмосферы и нагнетания его в печь. Вентилятор внутреннего сгорания всасывает продукты сгорания из печи и выводит их в дымоход. Точка, в которой тяга равна нулю, называется точкой балансировки.
Удаление золы от электростанции большой мощности имеет такое же значение, поскольку зола производится в больших количествах. Обработка золы - серьезная проблема.
i) Ручная обработка : Пока для этого используются тачки. Зола собирается непосредственно через дверцу золоотвода из котла в контейнер вручную.
ii) Механическая обработка : Для удаления золы используется механическое оборудование, в основном ковшовый элеватор, ленточный конвейер. Образовавшаяся зола составляет 20% в виде зольного остатка, а следующие 80% - через дымовые газы, так называемая летучая зола, и собирается в ЭСО.
iii) Электрофильтр : Из подогревателя воздуха дымовые газы (смешанные с золой) поступают в ЭЦН.В электрофильтре есть группы пластин (A-F), которые изолированы друг от друга, между которыми проходят дымовые газы. Частицы пыли ионизируются и притягиваются заряженными электродами. Электроды поддерживают при 60 кВ. Пластины забивают, чтобы зола стекала вниз и собиралась на дне. Зола уноса в сухом виде используется в производстве цемента.
Генератор или генератор переменного тока - это электрическая часть турбогенератора. Он широко известен как оборудование, преобразующее механическую энергию турбины в электричество.Производство электричества основано на принципе электромагнитной индукции.
тепловых электростанций: последние новости, фотографии, видео о тепловых электростанциях
Новости Индии | Об этом сообщает Саураб Шукла, под редакцией Дебаниш Ачом | Понедельник 19 октября 2020
Харьяна и Уттар-Прадеш должны быть готовы закрыть некоторые тепловые электростанции, если качество воздуха ухудшится в ближайшие дни, заявил главный орган по борьбе с загрязнением окружающей среды.
Новости Индии | Пресс-трест Индии | Суббота 10 октября 2020
Официальные лица заявили в субботу, что продолжающаяся блокада железных дорог серьезно повлияла на поставки угля для тепловых электростанций в Пенджабе, поскольку в штате растет опасение серьезных отключений электроэнергии.
Новости Тамил Наду | Об этом сообщает Дж. Сэм Даниэль Сталин, отредактированный Нандини Гупта | Четверг июль 2, 2020
В четверг было объявлено о выплате компенсации в размере 30 лакхов и 5 лакхов семьям погибших и раненых, соответственно, в результате взрыва котла на ТЭЦ Нейвели в Тамил Наду.
Новости Индии | Об этом сообщает Дж. Сэм Даниэль Сталин, отредактированный Свати Бхасин | Среда 1 июля, 2020
Шесть человек погибли и 17 получили ожоги в результате взрыва котла на тепловой электростанции в районе Куддалор штата Тамил Наду сегодня утром.
Новости Индии | Пресс-трест Индии | Понедельник Декабрь 9, 2019
Партия Samajwadi сегодня выразила озабоченность по поводу закрытия теплоэлектростанции Meja в Уттар-Прадеше и призвала Центр обеспечить ее скорейшее возобновление работы.
Новости Индии | Пресс-трест Индии | Суббота Март 9, 2019
Премьер-министр Нарендра Моди в субботу заложил камни в фундамент двух тепловых электростанций, одну в Уттар-Прадеше, а другую в Бихаре, при этом раскритиковав предыдущие правительства за «игнорирование» сектора энергетики.
Бизнес | Thomson Reuters | Четверг Март 7, 2019
В то время как электростанция в Бихаре будет стоить 10 439 крор рупий (1 доллар США).49 миллиардов), один в Уттар-Прадеше будет построен с инвестициями в размере 11 089 крор.
Новости Индии | Пресс-трест Индии | Среда 3 октября 2018
Джаван Центральных сил промышленной безопасности (CISF), дислоцированный здесь на тепловой электростанции, якобы убил свою жену и их двоих детей из-за «стресса на работе» и оставил записку, в которой утверждал, что собирается покончить с собой, сообщила полиция.
Новости Индии | Пресс-трест Индии | Среда 25 июля, 2018
Сегодня Верховный суд осудил Центр и Министерство энергетики за продление до 2022 года крайнего срока, в течение которого тепловые электростанции по всей стране должны соблюдать нормы выбросов, и спросил, не имеет ли правительство «никакого отношения» к здоровью людей.
Новости Дели | Пресс-трест Индии | Понедельник Ноябрь 20, 2017
Пыль может быть наиболее заметным маркером загрязнения воздуха в Дели, но ее явное изобилие может фактически маскировать более серьезных убийц - выбросы от транспортных средств, тепловых электростанций и промышленных предприятий.
Новости Индии | Об этом сообщает Алок Пандей | Четверг Ноябрь 2, 2017
22 человека погибли и десятки получили ожоги в результате взрыва котла в среду днем на новейшем энергоблоке государственного завода NTPC в Рэбарели, штат Уттар-Прадеш. Число погибших и раненых может возрасти, так как многие из них, как считается, оказались в ловушке внутри блока. Многие из раненых получили тяжелые ожоги.
Мировые новости | Рейтер | Суббота Март 25, 2017
Как сообщает официальное информационное агентство Синьхуа, в субботу на китайской электростанции рухнула операционная платформа, в результате чего девять человек погибли и двое получили ранения.