Сварщик по алюминию: ᐅ Сварочные работы по алюминию: мастера сварщики по алюминию

Содержание

Сварщик на выезд | Услуги сварщика алюминия на выезд

Сварка широко применима во многих областях, в том числе в промышленности (электроэнергетика, судостроение, коммунальное хозяйство) и в бытовых условиях. Однако, вне зависимости от объемов работ, вопрос о транспортировке объекта, требующего сварки, всегда стоит весьма остро.

Служба Сварки 644 предлагает услуги выездной сварки различных металлов (чугуна, алюминия и др.): сварщик прибудет в любую точку Москвы вместе с оборудованием, предварительно договорившись о выезде.

Преимущества услуг сварщика Службы Сварки 644 на выезде:

  • экономия времени;
  • удобство: сварщик отправляется на выезд по предварительной договоренности с клиентом, учитывая его пожелания относительно времени;
  • качество: услуги сварщика предполагают, что он прибывает со всем необходимым оборудованием в соответствии с объемом и характером предполагаемых работ. Сама работа выполняется быстро и с полной гарантией надежности;
  • экономично: не имея возможности отправиться в мастерскую, многие предпочитают заменить испорченную деталь, в то время как восстановить уже имеющуюся обычно бывает гораздо дешевле.

Услуга сварщика на выезде особенно актуальна в случае необходимости сварки алюминия и алюминиевых сплавов. Благодаря своей легкости, а также пластическим и электропроводным свойствам алюминий используется в пищевой и энергетической промышленности, в автомобилестроении. Он является одним из основных металлов не только в автомобилях, но и в другой технике. Однако в случае поломки произвести сварку алюминия самостоятельно (даже при наличии сварочного аппарата и базовых навыков) будет весьма непросто. Температура плавления алюминия очень высока, при этом сам металл при нагреве не меняет цвет, склонен к короблению, образованию трещин и тугоплавкой окисной пленки. Достичь необходимого уровня прочности шва можно только при использовании специальных техник (аргоновой сварки, например) и оборудования, а также имея определенные навыки и опыт.

Сварка алюминия – не всегда предсказуемый процесс, поэтому если вы не хотите экономить на качестве ремонта алюминиевого изделия, но при этом не имеете возможности и времени добраться до мастерской, лучшим выходом будет вызвать сварщика к себе. И хотя выезд учитывается при расчете стоимости услуг сварщика, это все равно будет более выгодно и, разумеется, более надежно и качественно. Ведь качество – это то, что в первую очередь оценивает клиент, когда речь идет об услугах, тем более сварочных, от которых зависит целостность и прочность детали, а значит, ее долговечность и безопасность.

Для того чтобы воспользоваться выездными услугами сварщика, необходимо связаться со Службой Сварки 644 и сообщить предполагаемый характер и объем работ (тип металла, изделие и др.), чтобы сварщик мог подготовиться и отправиться на выезд со всем необходимым оборудованием. Это не только сэкономит вам время, но и станет залогом качественной работы. 

 

Аргонно-Дуговая сварка

Наименование работ

Цена, руб

Сварка алюминиевой медной трубки диаметром до 10мм

От 300

Сварка алюминиевой медной трубки диаметром более 10мм

От 500

Сварочный шов до 100 мм

от 20 за 10мм

Сварочный шов более 100 мм

Договорная

Двойной сварочный шов до 100мм

от 20 за 10мм

Двойной сварочный шов более 100мм

Договорная

Сварка поддона двигателя

От 1000

Сварка коллектора двигателя

От 700

Сварка блока двигателя

От 1500

Сварка головки блока

От 1700

Сварка крышки ГБЦ

От 500

Сварка корпуса КПП

От 1200

Сварка деталей подвески

От 300

Сварка радиатора

От 500

Сварка любых других деталей

Договорная

Цены на пайку цветных металлов (алюминий, медь, титан и их сплавы)

Наименование работ

Цена, руб

Пайка 1 отверстия до 10 мм

500

Пайка радиатора сота 1 повреждение

500

Пайка радиатора сота 1 и более повреждений

300 за 1 повреждение

Пайка медный трубок

От 300

Пайка деталей бытовой техники

Договорная

Пайка алюминиевой трубки

От 300

Цены на сварочные работы (Полуавтомат, кемпи)

Наименование работ

Цена, руб

Сварочный шов до 100 мм

от 5

Сварочный шов более 100 мм

Договорная

Сварка труб глушителя

От 500

Мелкие сварочные работы

Договорная

 

Trud.com Международный поиск работы по всему миру

Trud.com – портал по трудоустройству, поисковая система для работодателей и соискателей со всего мира. 

На нашем сайте специалисты находят работу, а работодатели – сотрудников. 

Trud.com собирает вакансии и резюме с сотен других сайтов. Также в системе:

  • работодатели публикуют вакансии,

  • соискатели составляют резюме. 

Под конкретный запрос система выдает набор вакансий и резюме, соответствующих заданным критериям.

Преимущества Trud.com:

  • Большой выбор вакансий и резюме. Портал – не просто сайт, а поисковая система, объемная база данных. При этом для работы с этой базой не нужны специальные навыки: сайт оснащен всеми необходимыми инструментами, чтобы поиск работы или сотрудников был легким и быстрым.

  • Большие объемы трафика. Над выполнением этой задачи — обеспечения высокой посещаемости сайта — трудится команда специалистов: PPC-менеджеры, SEO-специалист, ликнбилдеры, специалисты по контенту, SMM-менеджер, PR-менеджер. Трафик поисковой системы в сфере трудоустройства больше трафика job-сайта. Пользователю это дает возможность найти на сайте больше полезной информации, прежде всего, вакансий и резюме. Партнеры получают больше переходов на свои сайты. 

  • Полезные сервисы. Trud.com, помимо собственно вакансий и резюме, обеспечивает посетителей сайта статистикой зарплат, обзорами рынка труда, статьями на актуальные темы.Соискатели размещают онлайн-резюме. Каждому пользователю доступен личный кабинет, в котором можно просмотреть статистику просмотров резюме или вакансий, подписаться на рассылки вакансий и новости, сохранить особенно интересную информацию.

Сайт – ядро, главный элемент проекта Trud.com, основной продукт, но он не единственный. Команда Trud.com создала целую эко-систему, в которой работодатели и соискатели – представители самых разных профессиональных сфер и отраслей – находят друг друга. 

, Аргоновая сварка

Производственно-торговая компания «Инжиниринг» оказывает услуги аргонной сварки металла в Казани.

Сварка аргоном – вид сварочных работ, при котором неразъемное соединение двух металлических деталей происходит под термическом воздействием электрической дуги в атмосфере инертного газа аргона. Иногда аргон заменяют гелием. Аргонная сварка металла позволяет получить высококачественный сварочный шов, в том числе на трубах, фасонных частях и других элементах с односторонней доступностью, а также на деталях с малым размером и толщиной свариваемых поверхностей.

Применение аргонной сварки

Этим методом в ручном и полуавтоматическом режиме выполняется сварка радиаторов, дисков, трубок кондиционера, топливного бака, блока двигателя, корпуса коробки передач и других внутренних элементов «железных коней». Не случайно сервисы технического обслуживания автомобилей – главные потребители услуг аргоновой сварки. Востребована сварка аргоном и в сфере ЖКХ, оформлении интерьеров и фасадов, химическом и пищевом производствах – там, где  необходимо надежно, аккуратно и эстетично соединить трубы небольшого диаметра, приварить к ним фасонные части, сварить элементы ограждающих и декоративных конструкций.

Разновидности аргонной сварки

Технологически аргонно-дуговая сварка имеет несколько разновидностей. В основе типологии лежит:

  • степень автоматизации технологического процесса;
  • тип применяемых электродов;
  • характеристика сварочного тока.

Роль сварщика в сварке аргоном

Во-первых, сварка подразделяется на автоматическую, полуавтоматическую и ручную. В ручном режиме горелка с раскаленным электродом, на который подается струя инертного газа, находится в руках сварщика. Мастер визуально оценивает параметры сварки и направляет присадочный пруток. При автоматизации процесса положение деталей, глубину и длину сварочного шва корректирует автомат по заданной программе или полуавтомат, работу которого дополнительно контролирует человек.

Сталь и вольфрам

Аргоновая сварка также подразделяется по типу используемых электродов – они могут быть плавящимися и неплавящимися. В первом случае электрод сделан из стали, которая в жидком состоянии выполняет функцию материала, соединяющего две детали в единое целое. Неплавящиеся электроды выполнены из вольфрама, чья температура плавления равна +3422°C. В огне вольтовой дуги вольфрам не плавится, поэтому необходимо дополнительное поступление присадочного материала со стороны. При востребованной в автосервисах точечной сварке  возможен вариант работы без присадки  — за счет высокой температуры поверхности привариваются друг к другу как бы «в собственном соку».

AC или DC – какой ток выбрать?

Сварочный ток при аргонной сварке может быть как переменным, так и постоянным. На постоянном токе выполняется сварка цветных металлов: меди, латуни, титана, а также низкоуглеродистых и легированных сталей. Переменный ток применяется, прежде всего, для сварки изделий из алюминия, поскольку при такой методике в области сварного шва образуется минимальное количество пленки оксида.

При работе с разными материалами выбирается разная сила тока, она не превышает 300 ампер.

Сварка аргоном — плюсы и минусы

Применение аргона в качестве защитного газа продиктовано не только его инертностью, но и тем, что он на 35% тяжелее воздуха и скапливается в сварочной ванне, вытесняя кислород и предупреждая образование окислов в зоне сварки. Однако в некоторых случаях в аргон умышленно добавляют чистый кислород, чтобы выжечь на поверхности изделий ненужные примеси.

В целом аргоновая сварка с помощью вольфрамовых электродов уверенно вытесняет электроды стальные. Международная аббревиатура технологии звучит как TIG – tungsten inert gas (welding). Tungsten по-английски вольфрам, что подразумевает использование именно этого металла по умолчанию.

Сварка аргоном отличается меньшей производительностью по сравнению с обычной дуговой или газовой сваркой. Она требует сложного дорогостоящего оборудования. В арсенал сварщика помимо самой горелки входят:

  • электрический инвертор, преобразующий переменный ток и в постоянный;
  • осциллятор, который выполняет зажигание вольтовой дуги, а затем работает как стабилизатор напряжения;
  • фильтр импульсных токов;
  • газовый баллон с редуктором и регулятором обдува сварочной ванны.

Перечисленные технологические нюансы должны тщательно учитываться при выборе типа сварки и соответствующего оборудования. Услуга предполагает качественное оборудование и  достойную квалификацию исполнителей. Компания «ПТК Инжиниринг» располагает специалистами нужной компетенции и гарантирует высочайшее качество сварочных работ в короткие сроки и по доступной цене.

Преимущества работы с нами

Заказанная в ООО «ПТК Инжиниринг» аргоновая сварка металла – рациональное и выгодное решение. Доверяя нам сварочные работы, вы получите:

  1. Услуги профессионалов сварочного дела на производственной площадке «ПТК Инжиниринг» и на выезде к клиентам в Казани и пригородах.
  2. Применение высококачественного сварочного оборудования и расходных материалов от ведущих зарубежных и отечественных производителей.
  3. Доступные цены на все работы, скидки на значительные объемы, льготы постоянным клиентам.
  4. Выполнение высокоточной сварки, необходимой при техобслуживании транспортных средств.
  5. Широкий спектр материалов – сварка нержавейки, меди, алюминия, латуни, титана, чугуна. Мы с одинаковым успехом соединим детали из однородных и разнородных металлов и сплавов.
  6. Мы готовы выполнить подготовительную и финишную обработку деталей заказчика до и по завершению сварочных работ.

Аргон для вашего металла!

Вам нужна аргонная сварка, резка и обработка металлов в Казани? Звоните в ООО «ПТК Инжиниринг» по телефону +7 843 245-66-15, закажите бесплатный обратный звонок или оформите заказ через специальную форму на сайте.

Сварка аргоном алюминия в Красноярске

Прочность сваренной и восстановленной алюминиевой детали практически идентична новой, а иногда и превосходит её.

Сварочные работы по алюминию занимают немного времени и после проведения сварочных работ аргоном, возможна установка детали на автомобиль сразу по завершению — экономьте время и бюджет.

При необходимости ремонта алюминиевых деталей подвески, КПП или частей кузова, изготовленных из алюминия, применяется аргоновая сварка, позволяющая добиться максимально прочного соединения. Данная услуга предлагается производится специалистами своего дела, способными провести все работы с отличным результатом!

Какие особенности аргонно-дуговой сварки:

Автосварка аргоном производится в отношении деталей, изготовленных из алюминия. Свойством данного металла является появление оксидной пленки при высоких температурах и контакте с воздухом, что исключает возможность надежного соединения деталей. Именно поэтому для сварки используется инертный аргон, создающий бескислородную среду в области нагрева металла и обеспечивающий прочность шва. Аргонно-дуговая сварка имеет ряд преимуществ:

  • большая прочность соединения
  • аккуратный шов
  • высокая скорость сварки

При всех преимуществах, работа с подобным оборудованием является достаточно сложным технологическим процессом и под силу только специалистам с надлежащей квалификацией и опытом. В нашем автосервисе работают настоящие профессионалы своего дела, а для сварочных работ применяется наиболее современное оборудование.

Где применяется сварка аргоном?

Применение аргоновой сварки практикуется при обработке деталей из алюминия. Как правило, данный метод необходим при ремонте элементов подвески и шасси, фрагментов КПП и двигателей, деталей кузова и опорных стоек жесткости. При работе с данными деталями требуется сварка аргоном — услуги нашей компании включают весь спектр сварочных работ с последующей обработкой деталей.

Аргонная сварка в Минске — Цены на услуги по аргонной сварке

Аргонная сварка алюминия и его сплавов в Минске по доступным ценам

Вам необходима грамотная и аккуратная аргонная сварка алюминия, его сплавов или других плохо соединяемых металлов? На литых дисках появились трещины? Нужно восстановить трубки кондиционера или сварить детали кузова? Ждем вас на СТО CarCity!

Стоимость аргонной сварки в Минске гораздо меньше потенциальных затрат на полную замену поврежденного элемента. А повышенная надежность такого типа соединения гарантирует полноценную эксплуатацию восстановленного участка еще много лет.

Аргонная сварка: особенности и преимущества

  • Использование специального инертного газа аргона в качестве защитной среды во время сварки позволяет оттеснить воздух и предотвратить окисление металлов.
  • Это дает возможность успешно сваривать даже плохо поддающиеся соединению металлы, а также обеспечивает швам целостность и герметичность.
  • Таким образом, аргонная сварка в Минске уверенно приходит на помощь в тех случаях, когда необходимо достичь максимально прочного неразрывного соединения с ровными малозаметными швами.

Нюансы проведения сварки

При всей своей универсальности, данная технология соединения относится к наиболее кропотливым, почти ювелирным видам работ. Результат сварки алюминия и прочих требовательных металлов в первую очередь зависит от профессионализма мастера. Знаний тут недостаточно: в данном вопросе особенно нужна твердая, «хорошо набитая» рука. Ведь стоит допустить малейшую оплошность, и алюминий может попросту лопнуть. Эту работу на нашем СТО проводят опытные проверенные сварщики с отточенными практическими навыками и тщательным подходом к делу. При этом цена аргонной сварки в CarCity остается в разумных рамках.

Наименование работ Стоимость, руб
Сварной шов 1см   10
Ремонт поддона двигателя  от 40
Ремонт кронштейна двигателя  от 40
Ремонт алюминиевых трубок и патрубков  от 15


Приезжайте!

Время работы пн-сб 9.00.-20.00.   сб-вс 9.00.-17.00.   г. Минск, Октябрьский р-н, ул. Володько 30

 

Аргонная сварка на ул. Аэродромная



 

Другие услуги по ремонту автомобиля: 

Ремонт автомобилей популярных марок:

Мы делаем ремонт независимо от марки автомобиля

Отзывы о Аргонная сварка

Рекомендации по перевозке и хранению сварочных материалов ESAB ГазСтройСервис

Забота об окружающей среде – приоритет для сварки

ЭСАБ – одна из немногих транснациональных компаний, полностью сертифицированных на соответствие требованиям ISO 14001. Вся продукция ЭСАБ производится с учетом требований по охране окружающей среды, и каждый этап ее жизненного цикла проходит с минимально возможным воздействием его на окружающую среду.

Широкий выбор сварочных материалов, продаваемых компанией ЭСАБ, проходят жесткий контроль качества в соответствии с программой ISO 9001. Более того, в соответствии с международной сертификацией по ISO 14001, наши высококачественные сварочные материалы рекомендуются к применению в тех отраслях промышленности, где требуется свести к минимуму вероятность сварочных дефектов. Специальные упаковки, такие как MarathonPacTM и VacPac позволяют клиенту более рационально подойти к вопросу транспортировки.

Максимальный срок хранения

Если условия хранения сварочных материалов соответствуют требованиям, прописанным в этом справочнике для конкретной группы, максимальный срок хранения составляет три года. По истечению этого срока, перед применением этих сварочных материалов, необходимо проводить комплекс проверочных испытаний.

Утилизация

В большинстве случаев упаковка, применяемая компанией ЭСАБ, разработана с учетом минимального воздействия на окружающую среду при утилизации. Прочие продукты, остатки (шлак), разовые контейнеры, прокладки и иные упаковочные материалы должны быть утилизированы с учетом минимального воздействия на окружающую среду в полном соответствии с федеральным и местным законодательством. Пожалуйста, передайте всю информацию, приведенную в Паспортах Безопасности, которые можно найти на сайте www.esab.com, компаниям, занимающимся утилизацией ваших отходов.

Качество сварки

Образование пор может быть вызвано попаданием газа в жидкую сварочную ванну. Этот газ может быть следствием недостаточной газовой защиты, наличия влаги на свариваемых кромках, ржавчиной или смазкой, а также недостаточным количеством раскислителей в основном металле, электроде или присадочной проволоке. Наибольшую опасность представляют червеобразные поры, причиной которых являются сильное загрязнение поверхностей или влажные электроды. На радиографических снимках они читаются как вытянутые по форме селедочной кости поры. Подобные поры образуются из-за большого количества газа, поглощенного закристаллизовавшимся металлом сварочной ванны. Водород обычно повышает склонность к образованию трещин в шве или зоне термического влияния (ЗТВ). Водород в сочетании с остаточными напряжениями и повышенной чувствительностью сталей к трещинам может привести к появлению холодных трещин через несколько часов и даже дней после окончания сварки. Высокопрочные стали, а также конструкции с высоким уровнем остаточных напряжений наиболее чувствительны к водородному охрупчиванию. В таких ситуациях ЭСАБ рекомендует применять виды сварки и сварочные материалы, которые дают минимальное содержание водорода в наплавке в сочетании с соответствующими процедурами предварительного подогрева, соблюдением межпроходных температур и послесварочной термической обработкой. Следует помнить, что существуют другие пути попадания водорода в наплавленный метел, такие как из влаги атмосферы или свариваемый металл в процессе эксплуатации или обработки набрал в себя большое количество водорода.
Водород также может попадать с поверхности свариваемого или присадочного металла, из масла или краски и т.п.
Приведенные ниже данные показывают, при каком сочетании относительной влажности и разницы температур между окружающим воздухом и материалом, на его поверхности может происходить конденсация нежелательной влаги.* Например – если относительная влажность воздуха составляет 70%, а температура свариваемого изделия или электрода (проволоки) на 5°С ниже температуры окружающего воздуха, на их поверхности может конденсироваться влага.
Это может произойти, когда заготовки или электроды (проволока) перемещаются из холодного цеха, склада или с улицы в теплое помещение.

(Твоздуха —
Тметалла)** [◦С]
Относительная
влажность [%]
(Твоздуха —
Тметалла)** [◦С]
Относительная
влажность [%]
01001244
1931341
2871438
3811536
4751634
570*1830
6662026
7612223
8572421
9532618
10502816
11483014

** Разница между температурой изделия или сварочного материала и температурой окружающего воздуха

Покрытые ММА электроды

Электроды производства ЭСАБ могут поставляться в различных видах упаковок в зависимости от типа и класса:
• Картонные коробки, запакованные в термоусадочную пленку, не обеспечивают требуемую герметичность, поэтому влага из окружающей атмосферы может проникать вовнутрь упаковки и впитываться в электродное покрытие.
• Пластиковый пенал закрывается крышкой и герметизируется специальной лентой, при этом влага в очень незначительных количествах может проникать вовнутрь и впитываться в электродное покрытие.
Поэтому, если у вас есть какие-либо сомнения в сухости электродов, их необходимо прокалить в соответствии с режимами, указанными в приведенной далее таблице.
• Вакуумная упаковка VacPac обеспечивает полную защиту от проникновения влаги внутрь упаковки при условии ее сохранности (сохранности герметичности). При этом прокалка электродов перед применением не требуется.

Условия хранения

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию. Однако, если климатические параметры условий хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:
• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%
• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%
• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах, для достижения требуемого уровня содержания влаги, достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы. При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнуто за счет его осушки.
Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

Прокалка

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности
(для упаковок VacPac не требуется).
• Нержавеющие электроды с кислым или рутиловым покрытием, а также все типы электродов с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств, их требуется также прокаливать.
• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.
• Электроды с целлюлозным покрытием прокаливать не рекомендуется.
• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.

Режимы прокалки

• Температуры прокалки электродов в сушильных шкафах и выдержки в термопеналах, а также время их выдержки указываются на упаковочных лейблах.
• Температурой прокалки – это температура, до которой должен нагреться сам электрод. Время прокалки должно отсчитываться от того момента, когда температура электрода достигла заданного значения.

• Не укладывайте электроды в сушильном шкафу более чем в четыре слоя.
• Покрытые электроды не рекомендуется прокаливать более трех раз.
• Сводная таблица рекомендуемых режимов прокалки электродов производства ЭСАБ приведена ниже.

80°С150°С200°С250°С300°С350°С350°С
OK 92.78OK 50.10**OK 39.50, OK 61.25, 
OK 61.35, OK 61.35 Cryo, 
OK 61.50, OK 61.85, 
OK 63.35, OK 63.85, 
OK 67.15, OK 67.45, 
OK 67.55, OK 67.75, 
OK 310Mo-L, OK 68.15, 
OK 69.25, OK 83.27, 
OK 83.28, OK 83.65, 
OK 84.42, OK 84.52, 
OK 84.58, OK 85.58, 
OK 85.65, OK 86.08, 
OK 92.18, OK 92.26, 
OK 92.45, OK 92.58, 
OK 92.59, OK 92.60, 
OK 92.86
OK 33.60, OK 33.80,
OK 33.81, OK 67.13, 
OK 67.20, OK 68.37, 
OK 68.53, OK 68.55, 
OK 69.33, OK 69.63, 
OK 84.76, OK 84.84, 
OK 92.05, OK 92.15, 
OK 92.55*, OK 94.36
OK 62.53, OK 68.82, 
OK 83.50, OK 83.53, 
OK 84.78, OK 84.80,
OK 92.82, OK 94.25
OK 38.48, OK 38.65, 
OK 38.95, OK 48.00, 
OK 48.04, OK 48.05, 
OK 48.08, OK 48.15, 
OK 48.18, OK 48.30,
OK 48.50, OK 48.60, 
OK 48.65, OK 48.68, 
OK 53.00, OK 53.18, 
OK 53.35, OK 53.68, 
OK 53.70, OK 55.00, 
OK 61.20, OK 61.30, 
OK 61.80, OK 61.81, 
OK 61.86, OK 62.73, 
OK 62.75, OK 63.20, 
OK 63.30, OK 63.34, 
OK 63.41, OK 63.80, 
OK 64.30, OK 64.63
OK 67.43, OK 67.50, 
OK 67.51, OK 67.52, 
OK 67.53, OK 67.60, 
OK 67.62, OK 67.70, 
OK 67.71, OK 68.17, 
OK 68.25, OK 68.81, 
OK 73.08, OK 73.15, 
OK 73.35, OK 73.46, 
OK 73.68, OK 74.46, 
OK 74.70, OK 74.78,
OK 75.75, OK 75.78, 
OK 76.16, OK 76.18, 
OK 76.26, OK 76.28, 
OK 76.35*, OK 76.96, 
OK 76.98, OK 78.16, 
OK 83.29, OK 86.28, 
OK 86.30, OK 92.35

* время прокалки 1 час
** время прокалки 3 часа

Изменение цвета обмазки электродов

Если в процессе хранения электродов произошло изменение цвета обмазки, их необходимо забраковать или связаться со специалистами компании ЭСАБ и получить консультацию.

Повреждение обмазки

Если у электродов произошло физическое повреждение обмазки, связанное с ее осыпанием на отдельных участках, такими электродами варить нельзя, и они должны быть забракованы.

Оборудование для хранения и прокалки электродов

Покрытые ММА электроды в упаковках VacPac

Нет необходимости в прокалке, не требуются шкафы для хранения, не нужны термопеналы

Покрытые электроды, поставляемые в упаковках VacPac, можно применять непосредственно после вскрытия упаковки без необходимости их предварительной прокалки и хранения в сушильных шкафах или термопеналах. При вскрытии, чистота и сухость электродов гарантированы герметичностью упаковки.

Существует тип электродов с повышенной стойкостью к адсорбции влаги (LMA-тип, классифицируются как h5 или H5),которые достаточно медленно насыщаются влагой из атмосферы. Они сохраняют требуемый уровень влажности в течение 12 часов* после нарушения герметичности упаковки VacPac.

В соответствии со стандартом AWS испытания производятся при температуре 26,7°С и относительной влажности воздуха 80%.

Как обращаться с VacPac

Чтобы избежать повреждения вакуумной фольги, при вскрытии внешней коробки не рекомендуется пользоваться ножами или другими острыми предметами. Держите электроды внутри упаковки и не вынимайте из нее более чем по одному электроду. Если электроды с повышенной стойкостью к адсорбции влаги (LMA-тип) находились в открытой упаковке VacPac более 12 часов (при 26,7°С и влажности 80%), их необходимо прокалить или забраковать.

Алгоритм хранения и транспортирования электродов

Без VacPac
Центральный склад ⇒ Прокалка ⇒ Рабочее место ⇒ Термопенал ⇒ Сварка
(После сварки остатки электродов отправляются на позицию Прокалки)
C VacPac
Центральный склад (max 50°C) ⇒ Рабочее место (max 50°C) ⇒ Сварка

MIG/MAG/SAW проволоки, TIG прутки и ленты

Сплошные MIG/MAG проволоки, TIG прутки и SAW проволоки должны храниться в сухих условиях, в оригинальной запечатанной неповрежденной упаковке, в которой они были поставлены. Контакт с водой или влажностью должен быть исключен. Не допускать попадания атмосферных осадков и конденсации влаги на холодной поверхности проволоки. Для предотвращения выпадения конденсата, храните проволоку в оригинальной упаковке,

при необходимости, перед вскрытием упаковки, выдержать проволоку в теплом помещении до нагрева ее до температуры окружающей среды. Наличие на поверхности проволоки водородосодержащие вещества, таких как масло, жир, а также следов ржавчины, которая может адсорбировать на себя влагу, не допускается. Проволока на катушках поставляется запечатанной в пластиковую пленку, а частично использованная катушка должна быть опять помещена в пластиковый пакет для предотвращения загрязнения ее поверхности. Проволоки должны храниться при соответствующих значениях температуры и относительной влажности, а также, если проволока не защищена от попадания на нее пыли специальной упаковкой или иными устройствами, попадание на нее пыли при хранении не допускается. 

Прутки для TIG (GTAW) сварки необходимо защищать от воздействия пыли и иных атмосферных воздействий, после того, как они были извлечены из упаковки. Упаковка прутков TIG-сварки представляет собой жесткую фибровою трубку с пластиковой крышкой, которой можно повторно закрывать упаковку после ее разгерметизации. Корпус упаковки покрыт полиэтиленовой пленкой, которая очень хорошо защищает прутки от воздействия влаги. Данные упаковки очень прочны и удобны для применения.

Упаковки MarathonPac под бухты проволок для MIG/MAG-сварки разработаны с учетом простоты их транспортировки и последующей их утилизации. Коробка из картона, в которую помещена бухта, обработана специальной влагозащитной пропиткой, а установленные на паллете упаковки обернуты стрейч-пленкой, что защищают проволоку от влаги при транспортировке и хранении. После использования проволоки необходимо выдернуть из восьмигранной коробки чалочные ремни, а саму упаковку сложить, чтобы она занимала минимум объема до ее отправки на утилизацию. Однако не следует забывать, что основное назначение упаковки MarathonPac – это защита проволоки от загрязнения.

Все сплошные проволоки рекомендуется хранить при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 60%.

Алюминиевые проволоки

Атмосферные условия оказывают влияние на качество сварки. Влага (h3O) является основным источником водорода. Под воздействием высокой температуры дуги, вода разлагается, и атомы водорода могут стать причиной пористости наплавленного металла. Алюминий, который неоднократно контактировал с водой, может, в конечном итоге, оказаться покрытым гидроксидом алюминия Al(OH)3

Конденсат влаги, присутствующей во время сварки на поверхности свариваемого изделия или сварочного материала, может стать источником следующих двух проблем:

• Пористость шва, вызываемая водородом, образующимся при разложении воды или гидроксида алюминия Al(OH)3, которые могут находиться на поверхности металла.

• Спровоцировать попадание оксидов алюминия Al2O3, находящихся на поверхности металла, в сварной шов.

Очень важно чтобы в производственных помещениях, где производиться сварка изделий из алюминия, температура металла и окружающего воздуха были идентичны, особенно в условиях высокой влажности. Температура сварочных материалов и свариваемых заготовок в обязательном порядке должна выровняться с температурой воздуха на сварочном посту. Если присадочный материал хранился в холодных условиях, вскрывать упаковку можно только по истечении 12 часов его выдержки в зоне проведения работ. Перед сваркой основной металл должен быть очищен от загрязнений, а свариваемые кромки зачищены от окислов нержавеющими щетками.

ЭСАБ рекомендует травить изделия в слабых щелочах и обезжиривать техническими составами, не образующими вредных соединений при сварке. Сварщик должен протереть собираемые кромки чистой тряпкой, смоченной в растворителе, изготовленном на основе легких углеводородов. Все поверхности после протирки должны быть идеально сухими.

Ленты

Оператор-сварщик должен хранить ленты так, чтобы они оставались максимально чистыми и защищенными от внешних воздействий, насколько это возможно. Это заключается в правильном и аккуратном их хранении и перемещении, исключающим загрязнение поверхности пылью или консистентными смазками.

Порошковые проволоки

Порошковые проволоки должны храниться в закрытых неповрежденных оригинальных упаковках. Их повреждение может вызвать серьезное сокращение срока годности сварочных материалов.

Время хранения надо стремиться минимизировать за счет ускорения оборота склада.

С тех пор, как компоненты порошка стили защищаться от воздействия атмосферы специальными оболочками, нелегированные и низколегированные порошковые проволоки стали значительно медленнее насыщаться влагой. Строгая процедура контроля качества гарантирует минимальное содержание влаги в порошковых проволоках производства ЭСАБ, насколько это могут позволить производственные условия.

Поддерживать этот низкий уровень влаги в порошковых проволоках необходимо за счет соблюдения требований по условиям их хранения. Плохие условия хранения могут ухудшить заявленные свойства проволок и сократить срок их хранения. Неадекватные условия хранения могут привести к появлению ржавчины на поверхности проволоки или ее порче, что может привести к нежелательным эффектам типа затрудненного ее движения по направляющему каналу и повышению содержания водорода в наплавленном металле.

Нержавеющие порошковые проволоки более чувствительны к насыщению влагой. Поэтому данные проволоки упаковываются в вакуумные упаковки с защитой из алюминиевой фольги. Требования по условиям их хранения аналогичны нелегированным и низколегированным проволокам.

Для нержавеющих порошковых проволок очень важным требованием является гарантированный возврат неизрасходованной части проволоки в требуемые условия хранения по окончании ее применения.

Порошковую проволоку не рекомендуется на длительное время вынимать из сварочной установки или выносить со склада, особенно в ночной период, т.к. конденсирующаяся влага может привести к быстрому ухудшению состояния поверхности проволоки. Всегда возвращайте проволоку в оригинальную упаковку и отправляйте на склад с соответствующими требованиям условиями хранения.

Если не до конца использованная проволока не применялась в производстве в течение длительного времени, было бы хорошей практикой удалять наружные витки, на поверхность которых могла окислиться или загрязниться. Для всех порошковых проволок недопустим контакт с водой или влажностью. Это может произойти при попадании проволоки под дождь или конденсации влаги на ее холодной поверхности. Чтобы избежать конденсации влаги, необходимо контролировать относительную влажность и температуру воздуха, температура при этом не должна падать ниже точки росы (см. таблицу вначале).

Наличие на поверхности проволоки других водородосодержащих веществ, таких как масло, жир, следы ржавчины, а также веществ, которые могут адсорбировать на себя влагу, не допускается.

Испорченная продукция

Порошковой проволоке со следами ржавчины на поверхности, побывавшей в контакте с водой или влагой или пролежавшей длительное время под открытым воздухом, вернуть исходные свойства невозможно, а потому она должна быть забракована. 

Керамические подкладки производства ЭСАБ не оказывают отрицательного воздействия на химический состав и механические свойства наплавленного металла. Они сухие и не склонны к насыщению влагой, и могут применяться в сочетании со сварочными материалами с низким содержанием диффузионно свободного водорода в наплавленном металле.

Руководство для начинающих по сварке алюминия

Вы, вероятно, знакомы с внешним видом отличного сварного шва алюминия. Квалифицированный сварщик может создать алюминиевый сварной шов, который выглядит как стопка десятицентовиков и одинаков во всем. Возможно, вы слышали о проблемах, связанных со сваркой алюминия. В связи с этим возникают вопросы:

  • Почему так сложно получить эти действительно хорошие алюминиевые сварные швы?
  • Почему сварка алюминия так сложна?

В этой статье мы рассмотрим процесс сварки алюминия.Особое внимание мы уделим сварке TIG и попутно будем давать советы по сварке.

Оборудование для сварки алюминия
Выбор подходящего сварочного аппарата для вашего применения

В этой статье основное внимание уделяется сварке алюминия методом TIG, поскольку он широко используется в процессе сварки алюминия. Просто знайте, что сварка TIG не является единственной технологией процесса. Сварка TIG и сварка MIG позволяют получить хорошие сварные швы в категории алюминиевых материалов.

Разница между оборудованием для сварки TIG и сварки MIG огромна.Сварщики TIG используют вольфрамовый электрод, который поддерживает форму сварочной ванны. Одновременно оператор сварки вручную погружает в ванну присадочный стержень. В отличие от этого, оборудование для сварки алюминия MIG специально предназначено для этого процесса.

Чтобы использовать сварочный аппарат MIG для сварки алюминиевых материалов, вам понадобится так называемый шпульный пистолет. В катушечном пистолете находится катушка с алюминиевым наполнителем, намотанная в картридж. Этот картридж расположен на рукоятке сварочного аппарата MIG.Причина, по которой алюминиевая присадочная проволока должна подаваться через шпульный пистолет, довольно проста.

В отличие от ферромагнитных материалов присадочной проволоки, алюминиевый материал присадочной проволоки не обладает жесткостью, чтобы выдерживать проталкивание или подачу через изгибы кабеля MIG до ручки. Поскольку использование сварочного пистолета MIG не так распространено в этой категории сварщиков для начинающих, эта статья посвящена процессу сварки TIG алюминия.

Существует множество опций и функций, из которых можно выбрать сварочный аппарат TIG на рынке.Ниже вы можете увидеть некоторые особенности, которые отличают более экономичные сварочные аппараты TIG от высокопроизводительных сварочных аппаратов TIG.

Экономичные сварочные аппараты TIG

Основными факторами, которые делают сварочный аппарат более экономичным по цене, являются:

  • Система охлаждения
  • Диапазон пикового тока
  • Рабочий цикл
  • Принадлежности для TIG сварщиков

  • Система охлаждения
  • Прочность
  • Но эти функции будут ограничены.Нет ничего плохого в использовании качественного сварочного аппарата TIG, который имеет меньше функций. Это просто вопрос применения.

    Как часто вы будете сваривать алюминий?

    Возможно, вы не выполняете сварочные работы каждый день, несколько раз в день в течение продолжительных периодов времени; вам может просто понадобиться сварить несколько деталей вместе время от времени. Тем не менее, сварочные аппараты эконом-класса занимают свое место на рынке. Важным аспектом сварочного аппарата, используемого для сварки TIG, является его охлаждающая способность.

    Так как алюминий естественно имеет более высокую температуру плавления, чем другие железосодержащие материалы, сварщик должен достигать более высоких значений силы тока.Более высокая сила тока создает необходимое тепло. Более экономичные сварщики используют систему воздушного охлаждения. У них нет особых способов охлаждения горелки TIG. По этой причине сварной шов не может быть слишком длинным или большим. Это потребовало бы, чтобы дуга существовала в течение более длительных периодов времени, создавая слишком много тепла.

    Экономичные сварочные аппараты TIG также не могут достигать более высоких значений силы тока, необходимых для сварки очень толстых деталей. Это можно несколько смягчить предварительным нагревом заготовки, но в ограниченной степени.Сварщики меньшего размера просто не обладают мощностью провара, необходимой для больших сварных швов толстых алюминиевых материалов.

    Из-за высокой температуры при сварке алюминия необходимо делать перерывы. Особенно при более длинном сварном шве алюминия. Невыполнение этого требования может привести к повреждению вашего оборудования. Точные значения рабочего цикла см. в руководстве пользователя. Короткие рабочие циклы могут быть неудобны, когда вам нужно выполнить более длинные сварные швы.

    Кроме того, аксессуары, которые поставляются с одним из этих сварочных аппаратов, обычно ограничиваются:

    • стандартной сварочной горелкой
    • стандартной педалью
    • регулятором

    Совет: При рассмотрении общих затрат на сварочное оборудование не Не забудьте учесть стоимость вашего баллона с защитным газом аргон.Цены зависят от наличия в вашем регионе, но большие бутылки могут быть дорогими.

    Высокопроизводительные сварочные аппараты TIG

    Как уже говорилось в предыдущем разделе, высокопроизводительные сварочные аппараты TIG для алюминиевых материалов имеют все, что есть у экономичных сварочных аппаратов, но намного больше. Высокопроизводительные аппараты для сварки TIG имеют встроенные системы водяного охлаждения, которые значительно снижают накопление тепла в горелке и в аппарате.

    Эти системы охлаждения функционируют в основном так же, как система охлаждения в вашем автомобиле.Это достигается за счет уменьшения накопления тепла в воде за счет пропускания холодного воздуха через радиатор внутри машины. Эти машины имеют более высокий диапазон силы тока и более длительный рабочий цикл. В основном из-за более тяжелых компонентов сварочного аппарата.

    Принадлежности, поставляемые с высокопроизводительными машинами, как правило, сами по себе более высокого класса. Например:

    • Эргономичные горелки TIG
    • Прецизионные газовые регуляторы
    • Прецизионные ножные педали (с улучшенным разрешением)
    • Усиленные зажимы и аксессуары для горелок

    Начинающим сварщикам, вероятно, не нужен сварочный аппарат такого уровня.Особенно с учетом значительного увеличения стоимости. Но если бюджет не является проблемой, эти сварочные аппараты увеличат ваше удовольствие от сварки.

    Процедуры и техника сварки алюминия
    Подготовка материала

    Правильная подготовка материала перед сваркой всегда очень важна. Есть две причины, по которым вам необходимо очищать необработанный алюминиевый материал.

    1. Алюминий естественным образом образует оксидный слой на внешней поверхности во время охлаждения на заводе
    2. Очищающие масла и загрязнения на поверхности, оставшиеся после обработки материала
    Существует два этапа очистки поверхности алюминиевого сплава к началу сварки

    Шаг 1: Удалите масла и загрязнения с поверхности материала.Важно выполнить этот шаг перед любой чисткой. Чистка щеткой может протолкнуть загрязняющие вещества глубже в материал. Вы можете использовать ацетон для очистки поверхности материала. Или другие очистители поверхностей специально для подготовки алюминия.

    Шаг 2: Почистите поверхность алюминиевого материала щеткой, чтобы удалить оксиды алюминия. Этот оксидный слой обычно нетрудно удалить с поверхности материала с помощью щетки. На этом этапе всегда используйте щетку из нержавеющей стали. Потому что использование щетки из углеродистой стали приведет к попаданию в алюминий только железных примесей.Таким образом, возникают проблемы с качеством сварки из-за введенных примесей. Как видите, поддерживать чистоту алюминия очень важно. Вы заметите большую разницу в качестве сварки при сварке хорошо очищенного алюминиевого соединения.

    Совет: пометьте разные кисти словами «сталь», «нержавеющая сталь» и «алюминий», чтобы не перепутать разные кисти. Вы не хотите случайно использовать щетку, которую вы всегда используете для углеродистой стали, на алюминиевом материале. Это приведет к нечистому и некачественному сварному шву.

    Совет: Всегда используйте отечественный (США) плавкий алюминий, если ваш сварной шов является критическим. Алюминий, полученный из зарубежных стран, особенно из Китая, часто содержит примеси в материале, что приводит к ухудшению качества сварки и прочности соединения. Вы увидите существенную разницу в цене между отечественным и неотечественным алюминием. То, что вы сэкономите в деньгах с дешевыми материалами, вы пожертвуете качеством сварки. Большинство авторитетных онлайн- и местных поставщиков материалов продают отечественный алюминий.

    Подготовка аппарата

    Убедитесь, что сварочный аппарат настроен на нужные параметры. Селекторный переключатель на вашей машине должен быть установлен на переменный ток (A/C). Диапазон силы тока должен быть установлен ближе к верхнему диапазону вашей машины. Это, конечно, более точно контролируется вашей педалью.

    Ваш электрод TIG должен быть из чистого вольфрама из-за большей прочности и чистоты. Электрод не должен быть заточен до острого конца, так как грубый переменный ток может привести к тому, что самый кончик вашего электрода сломается и может попасть в сварной шов.В качестве защитного газа должен использоваться чистый аргон для обеспечения оптимальной чистоты сварного шва и производительности при сварке алюминия.

    Совет: Оптимальная настройка сварки, которая подходит для кого-то другого, может не подойти вам. Сохраните «шпаргалку» с лучшими настройками сварки, чтобы вы могли повторить свои лучшие сварные швы. Вы можете сказать, когда вы положили отличную бусину.
    Тебе понравится. Теперь сделайте еще один шаг и запишите эту настройку, чтобы вы могли повторить ее в следующий раз. Это особенно полезно, когда вы делите машину с коллегой.После этого вы сможете повторить волшебство!

    Процесс
    Контрольный список перед сваркой

    Считайте, что это ваш «предполетный» контрольный список, аналогичный тому, как пилоты перед взлетом проверяют исправность своего самолета. Все ли ваше оборудование настроено для проведения сварочных работ? Вам следует просмотреть контрольный список, чтобы убедиться, что все настроено и готово к сварке.

    Ваш контрольный список должен включать по крайней мере следующие пункты:

    • Убедитесь, что вокруг заготовки нет ничего, что может загореться
    • Установите силу тока
    • Убедитесь, что ваш ток установлен на переменный ток (А.C.)
    • Проверьте необходимое количество охлаждающей жидкости в машине (если она охлаждается водой)
    • Затяните все соединения на кабеле и шланге горелки TIG
    • Осмотрите электрод, чтобы он был в хорошем состоянии и имел необходимое количество «выступа»
    • Откройте клапан на баллоне с защитным газом
    • Установите регулятор защитного газа на надлежащую величину потока
    • Включите и отрегулируйте сварочную маску с автоматическим затемнением
    • Наденьте все ваши СИЗ

    Совет. Поскольку перед началом сварки необходимо запомнить так много элементов, может оказаться полезным составить собственный список на листе бумаги и прикрепить его к верхней части сварочного аппарата, чтобы вы могли легко на него ссылаться.

    Средства индивидуальной защиты (СИЗ) готовы

    Убедитесь, что все ваши средства индивидуальной защиты (СИЗ) на месте и исправно функционируют. Поскольку безопасность всегда имеет первостепенное значение в полевых условиях, всегда убедитесь, что ваши СИЗ находятся на вас и работают, прежде чем начинать сварку. Как обсуждалось в других статьях, основными средствами индивидуальной защиты для сварщика являются:

    • Защитные очки Защита органов слуха
    • Ботинки со стальным носком
    • Автоматически затемняющийся сварочный шлем
    • Сварочные перчатки,
    • Кожа/плащ из негорючего материала
    • Огнезащитный головной убор .

    Несмотря на то, что все вышеперечисленное важно использовать во время сварки, для сварки TIG алюминия вы можете сосредоточиться в первую очередь на следующих предметах СИЗ:

    • Защитные очки
    • Автоматически затемняющийся сварочный шлем
    • Сварочные перчатки.

    Всегда носите защитные очки в сварочном цехе. Особенно при шлифовке электродов для сварки TIG. Электроды для сварки TIG, обычно из вольфрамового материала, необходимо очищать с помощью настольной шлифовальной машины после любых проблем с загрязнением во время сварки.Излишне говорить, что кусочки вольфрама, летящие по воздуху во время заточки электрода, очень опасны.

    Защитная маска для шлема и перчатки

    Автоматически затемняющая маска должна быть настроена на правильные настройки для сварки алюминия методом TIG. Поскольку используемый ток обычно выше, чем при сварке других материалов, вам следует увеличить уровень затемнения, чтобы он соответствовал интенсивности света дуги. Пожалуйста, прочтите руководство к вашей сварочной маске, чтобы узнать, как правильно отрегулировать сварочную маску.Дополнительную информацию о потенциальной опасности для глаз сварщика можно прочитать здесь.

    Выбор и использование подходящего типа сварочных перчаток для сварки алюминия методом TIG имеет важное значение. Прежде всего, чтобы помочь вам избежать болезненных ожогов на руках. В то время как традиционные сварочные перчатки для сварки TIG представляют собой более тонкие перчатки из телячьей кожи, вы можете рассмотреть более толстые перчатки для сварки алюминия.

    Некоторые сварщики предпочитают более толстые перчатки, похожие на популярные перчатки «Механика».В основном потому, что они сделаны из более толстого кожаного материала, но при этом допускают полный диапазон движений. Ваши предпочтения могут отличаться. Так что попробуйте пару перчаток, и в худшем случае вы можете использовать их для другого использования, если они вам не нравятся для сварки алюминия TIG.

    Визуализация пути сварки и углов

    Перед началом сварки всегда полезно визуализировать процесс сварки. В частности, действия, которые вам необходимо предпринять, чтобы ваш сварной шов был успешным.Это может помочь закрыть глаза на мгновение и визуализировать углы, под которыми должны находиться ваш электрод, наполнительный стержень, ручка электрода и педаль на протяжении всего процесса.

    Если вы начнете сварку без такого типа визуализации, велика вероятность того, что на угловом переходе сварки вы можете использовать неправильные углы, и сварка может выйти из строя. Кроме того, если вы не используете этот тип метода визуализации, есть большая вероятность, что через несколько дюймов в сварной шов, когда вам нужно отрегулировать положение рук, вы можете начать использовать неправильный угол наклона электрода или угол присадочного стержня.Методы визуализации используются элитными спортсменами перед началом соревнования. Спортсмены используют эти приемы по тем же причинам, что и техники-сварщики, — чтобы поддерживать оптимальную концентрацию на протяжении всего соревнования.

    Создайте свой сварной шов и не останавливайтесь

    Используя функцию высокочастотного зажигания дуги, нажмите ногой на педаль, чтобы запустить дугу. Ваш ум должен быть сфокусирован на размере лужи и на том, где расположены границы лужи по обе стороны от вашего сустава.Это контролируется углом наклона горелки. Войдите в ритм создания лужи подходящего размера, погружая стержень для наполнителя в лужу, удаляя стержень для наполнителя, продвигая горелку вперед и повторяя. Несмотря на то, что вам придется подождать, пока под сварочной горелкой не образуется лужа, как только это произойдет, вы должны двигаться быстро.

    Если у вас нет чувства безотлагательности при сварке алюминия методом TIG, вы получите:

    • Слишком большую сварочную ванну
    • Зону термического влияния, которая выходит из-под контроля
    • Изгиб заготовки или продуйте заготовку полностью

    Здесь большую роль играет опыт под сварочной маской.Это значит знать, как настроить параметры сварки «на лету». Означает ли это подачу меньшего тока с помощью педали, регулировку угла наклона горелки, ускорение, замедление или комбинацию переменных.

    Контроль (прошел/не прошел)

    Начинающим сварщикам обычно не нужно беспокоиться о прохождении контроля сварных швов. Но они должны знать о реальных последствиях. В реальном мире алюминиевые соединения существуют в приложениях со сверхвысокими требованиями.Есть алюминиевые сварные швы, скрепляющие гоночные автомобили, самолеты и любые другие жизненно важные объекты. Алюминиевые сварные швы в этих приложениях тщательно проверяются на качество, прежде чем они будут одобрены.

    Некоторые из высокотехнологичных методов контроля включают флуоресцентную пенетрантную дефектоскопию и рентгеновский контроль на базовом уровне для поиска трещин в сварном шве. Более упрощенный подход, который могут использовать начинающие сварщики, заключается в том, чтобы посмотреть, есть ли в сварном шве какие-либо видимые трещины, посмотреть, является ли сварной шов однородным от начала до конца, и посмотреть, имеет ли корень сварного шва правильный размер.Не беспокойтесь, если ваши сварные швы не пройдут эту пробную проверку — просто начните сначала и тренируйтесь, пока ваши сварные швы не будут выглядеть великолепно.

    Совет: Если ваш сварной шов трескается по всей длине валика, ваша заготовка может быть слишком горячей или ваш присадочный стержень может не соответствовать основному материалу. Либо отрегулировав настройки силы тока, либо проведя небольшое исследование в Интернете, чтобы узнать, какой наполнитель лучше всего подходит для вашего алюминиевого сплава, вы должны решить эту проблему.

    Дополнительные советы по сварке алюминия

    Оптимальные условия

    Иногда техника может быть идеальной, но окружающая среда ухудшает качество сварных швов.Одной из экологических проблем, которая может привести к ухудшению качества сварки, является ветер. Если есть ветер или даже ветерок, ваш защитный газ может исчезнуть и не защитить сварной шов должным образом. Без защитного газа, окружающего сварочную ванну, естественная атмосфера, которой мы дышим, вызывает пористость и загрязнение сварных швов. Это относится ко всем технологиям сварки, но особенно к сварке TIG при сварке цветных металлов, таких как алюминий, титан и жаропрочные сплавы с высоким содержанием никеля.

    Эта проблема с защитным газом может быть решена довольно просто, обычно путем установки экранов, блокирующих ветер, и/или увеличения выхода защитного газа.Будьте осторожны, перекрывая вентиляцию помещения, в котором вы проводите сварочные работы, так как защитные газы и дым от сварки могут быть чрезвычайно опасными.

    Расслабление

    Научитесь расслабляться во время сварки валика. Вы узнали, что сварка TIG — это очень ручной процесс, который требует максимальной концентрации и навыков, и все это может привести к стрессу и напряжению при создании сварного шва. Если вы намереваетесь сваривать больше после первого сварного шва за день, вы просто не выдержите, если ваше тело напряжено — вы будете утомлены, и ваши последующие сварные швы будут страдать.

    Это приходит с практикой, но если вы приведете себя в расслабленное состояние перед тем, как начать дугу, и продолжите это расслабление во время сварки, вы увидите только положительные результаты. Это расслабление позволяет лучше сосредоточиться на сварочной ванне, технике погружения присадочного материала и на зоне термического влияния. Напротив, если вы напряглись из-за паники по поводу сварного шва, вы забудете сосредоточиться на своей сварочной ванне, ваша техника погружения наполнителя пойдет насмарку, а зона термического влияния, вероятно, выйдет из-под контроля.

    Устройтесь поудобнее

    Одним из ключей к способности сконцентрироваться на выполнении качественного сварного шва является удобство. Процесс сварки TIG обычно позволяет оператору сварки сидеть за рабочим столом и сваривать заготовку в нужном положении. Вы должны воспользоваться возможностью сесть и сварить. Во многих случаях сварной шов будет выглядеть плохо из-за того, что сварщик не чувствует себя комфортно. Например, искривление запястья, растяжение спины или травма лодыжки из-за неправильного положения педали могут отвлечь оператора и привести к некачественному сварному шву.

    Вы должны повернуть и закрепить заготовку в более удобном положении, подобрать лучшую подушку для стула и убедиться, что педаль находится в правильном положении.

    Эти небольшие корректировки могут значительно улучшить качество сварки. Иногда вы не можете чувствовать себя комфортно во время сварки; например, если вы свариваете неподвижную заготовку в неустановленном положении. В этом случае постарайтесь максимально комфортно расположить как можно больше переменных в свою пользу.Кроме того, сделайте небольшой перерыв (если возможно), если вы свариваете не в том положении, чтобы дать отдых рукам или спине, так как усталость сварщика обычно приводит к плохому качеству сварки.

    Обратитесь за помощью

    Поскольку рабочая сила в сварочной отрасли стареет и большая часть рабочей силы уходит на пенсию (это тема для другой статьи), существует бесчисленное множество опытных сварщиков, которые были бы рады передать профессию кому-либо. кто готов слушать и учиться. Вы обязательно разочаруетесь в изучении процесса сварки.

    Есть так много маленьких техник и лакомых кусочков опыта, которые вам нужно изучить, чтобы овладеть ремеслом.

    Не расстраивайтесь, если вам не удастся получить красивый алюминиевый сварной шов после трех-четырех недель попыток. Вместо этого обратитесь к специалисту и попросите о помощи. Эту помощь можно найти во многих разных местах, будь то на учебных курсах по сварке в профессиональной школе или общественном колледже, у старших коллег по работе или даже в видео на YouTube, найденных в Интернете.Ресурсы доступны, нужно просто понять, что вы не одиноки в том, что разочаровались в изучении сварки TIG и просите о помощи.

    Практика делает совершенным

    Этот совет может показаться очевидным, но в случае сварки алюминия он очень верен. Сварка алюминия – это не что иное, как искусство. Существует множество параметров, которые должны быть установлены в оборудовании, и, как обсуждалось ранее, эти параметры зависят от различных переменных.

    Существует множество условий, о которых вы должны знать, пока вы находитесь под каской и свариваете – опыт и навыки подскажут вам, как решить проблемы на лету. Сварка алюминия TIG требует тонкости: одновременное управление несколькими переменными для получения качественного сварного шва.

    Мастера-сварщики скажут вам, что только когда вы думаете, что знаете все, вы на самом деле ничего не знаете. Ничто не заменит опыт в области сварки, но образование и практика помогут вам быстрее приобрести этот ценный опыт.

    Заключение

    Поскольку сварка алюминия настолько сложна в освоении, в результате она приносит огромное удовлетворение. На рынке труда всегда есть возможности для квалифицированных сварщиков, которые могут успешно сваривать алюминий. Многие из этих карьерных возможностей связаны либо с аэрокосмической, либо с судостроительной промышленностью. Вы должны сваривать как можно чаще, чтобы постоянно улучшать свои навыки и всегда быть оптимистичными в отношении создания отличного сварного шва.

    Для просмотра статей по теме нажмите здесь!

    Чтобы просмотреть рекомендуемое оборудование, нажмите здесь!

    Лучший сварочный аппарат для начинающих – Welding Gears

    Вы можете быть новичком в сварке всего вместе, или вы можете быть просто новичком в сварке алюминия.Как бы то ни было, сварка алюминия — это своего рода специальность.

    Профессиональные сварщики могут создавать алюминиевые валики, которые имеют идеальный внешний вид и одинаковы во всем.

    Мы спросили профессионалов, какой сварочный аппарат для алюминия они могли бы посоветовать новичкам, и протестировали для вас. Вот наши подборки.

    Самым лучшим выбором является сварочный аппарат YesWelder TIG-250P для алюминиевой сварки TIG переменным и постоянным током с импульсным режимом из-за его выдающейся импульсной функции и блокировки триггера.

    Если вам нужна универсальная машина для сварки алюминия, обратите внимание на Hobart – 500553 Handler 210 MVP MIG Welder.

    Сварщик Текущий скважносты Аксессуары Характеристики
    YesWelder TIG-250P алюминиевый TIG AC / DC сварщиком с Pulse 220 60% @ 250А, 100% @ 183A 5-контактная металлическая педаль, газовый шланг, горелка TIG, зажим и кабель заземления, кабель 10 футов Таймер точечной сварки, откидная передняя пылезащитная крышка, режим прямоугольной волны 200 Сварщик 120 В, 240 В 60 % при 2190 А при 240 В, 60 % при 143 А при 120 В Расходомер газа, 4.6-футовый газовый шланг, переходная вилка, кабель заземления с зажимом, ножная педаль расходомер газа, 16-футовый провод на ножной педали, высокочастотный дуговой разряд, горелка имеет гибкую головку
    Hobart Handler 500563 MIG 210 MVP Welder 110, 115, 120, 220, 230, 240 В 30% при 150 А, 20% при 90 А Пистолет, кабель 10 футов, зажим, встроенный газовый регулятор

    Сварка алюминия может быть сложной задачей

    Как легкий, не вызывающий коррозии, привлекательный металл, алюминий используется во всех видах сварных швов.Однако это представляет собой проблему, потому что это чувствительный, мягкий металл с прочным окисленным слоем. В расплавленном состоянии он восприимчив к примесям, и это может привести к пористым сварным швам, которые являются слабыми.

    Из-за более высокой теплопроводности в сочетании с низкой температурой плавления сварка алюминия имеет очень короткое временное окно, в течение которого можно работать и может прожечь.

    Основные трудности при сварке алюминия

    1.) Примеси: Легко загрязняется воздухом, грязью или водой.

    2.) Окисление: Верхний слой алюминия представляет собой оксид, который плавится при более высоких температурах. Это требует тепла, но с риском того, что вы сожжете алюминий под этим слоем.

    3.) Пористость: В расплавленном состоянии алюминий будет поглощать водород при нагревании. Если образуются пузырьки, металл становится пористым и ослабевает.

    4.) Толщина: Тонкий алюминий подвержен риску прожога, в то время как более толстые детали требуют достаточного провара для прочного сварного шва.

    Выбор подходящего типа сварочного аппарата для конкретного применения

    Несмотря на то, что как сварка TIG, так и сварка MIG могут обеспечить хорошие сварные швы алюминия, сварка TIG используется чаще из двух процессов.

    Однако разница между сваркой MIG и TIG заключается в используемом сварочном оборудовании. Сварщик TIG будет использовать вольфрамовый электрод.

    Этот электрод поддерживает сварочную ванну. В то же время сварщик помещает присадочный материал в ванну вручную.

    Сварочный аппарат MIG для алюминия использует оборудование, специально разработанное и изготовленное специально для алюминия.При использовании сварочного аппарата MIG для сварки алюминия в комплект входит шпульный пистолет. Этот тип пистолета содержит алюминиевую катушку наполнителя внутри картриджа на рукоятке пистолета.

    Алюминиевая присадочная проволока подается через пистолет, потому что она недостаточно жесткая, чтобы выдержать проталкивание в противном случае. Использование сварки MIG для алюминия не является распространенным явлением, особенно среди новичков.

    Выбор бюджета

    Если у вас ограниченный бюджет или вы просто не готовы вкладывать большие деньги, существуют экономичные сварочные аппараты для алюминия.Элементы, которые будут влиять на цену, включают диапазон силы тока, систему охлаждения, рабочий цикл и аксессуары.

    Стандартные необходимые функции

    Стандартные необходимые функции:

    При более экономичном выборе эти функции будут более ограниченными. Ограниченные возможности хороши в зависимости от применения сварки.

    Как часто вы будете сваривать алюминий?

    Если вам нужно сваривать алюминий только изредка, вы можете рассмотреть более экономичный вариант.Поскольку алюминий имеет более высокую температуру плавления, чем другие металлы, сварщик должен использовать более высокую силу тока, чтобы создать необходимое тепло.

    В экономичных вариантах используются методы воздушного охлаждения. Они не используют методы охлаждения горелки TIG, а это означает, что сварные швы будут меньше и короче. Для длинных или больших сварных швов требуется более длинная дуга с выделением слишком большого количества тепла.

    Экономичный выбор также обычно не дает достаточной силы тока для толстых металлических деталей. Эти сварочные аппараты, как правило, не имеют достаточной мощности проплавления.

    Кроме того, из-за высокой температуры потребуется больше перерывов при сварке. Без перерывов вы можете повредить свое оборудование. При выборе обратите внимание на рабочие циклы.

    Стандартное оборудование с более экономичным выбором включает сварочную горелку, ножную педаль и регулятор. При рассмотрении общих затрат не забудьте учесть защитный газ аргон.

    Более дорогие сварочные аппараты TIG

    Высокопроизводительный сварочный аппарат премиум-класса будет обладать теми же характеристиками, что и бюджетные сварочные аппараты, но с более высокими характеристиками! Сварочный аппарат TIG премиум-класса оснащен системой водяного охлаждения, встроенной в аппарат.

    Таким образом существенно снижается тепловыделение горелки. В результате эти машины будут иметь более высокую силу тока и более продолжительный рабочий цикл.

    Прилагаемые аксессуары также будут более высокого качества. Ножные педали и регуляторы будут точными инструментами, фонари могут быть эргономичными, а зажимы и аксессуары для фонарей, вероятно, будут сверхмощными.

    Новичку может не потребоваться этот уровень сварщика, однако, если у вас есть возможность вложить больше, сварка будет немного проще и приятнее.

    Вопросы при покупке

    Когда вы ищете сварочный аппарат для алюминия, вам следует оценить 

    Что вы будете сваривать?

    Сварочный аппарат TIG идеально подходит для сварки алюминия и нержавеющей стали из-за возможного типа проплавления и отсутствия загрязняющих веществ в сварном шве.

     Какие функции вам нужны для ваших сварочных проектов?

    Переменный ток оптимален для алюминия благодаря высокочастотным импульсам для очистки сварочной ванны, а также контролю нагрева.

    Какую сумму вы можете потратить?

    Это важно. Решите, сколько вы можете потратить, какие функции вам нужны, а затем найдите лучший сварочный аппарат для алюминия за свои деньги.

    После того, как вы установили эти факторы, исследуйте эти характеристики.

    Наконец, всегда учитывайте стоимость защитного газа при составлении бюджета.

    Наши рекомендуемые лучшие сварочные аппараты для сварки алюминия для начинающих

    Несмотря на то, что сварка алюминия является сложной задачей, в большей степени, чем сварка других металлов, ее могут выполнять даже новички.

    Лучший в целом сварочный аппарат для алюминия для начинающих

    1.) YesWelder TIG-250P Сварочный аппарат TIG для алюминиевых сплавов на переменном/постоянном токе с импульсным режимом

    Этот сварочный аппарат для алюминия от YesWelder оснащен выдающейся импульсной функцией. Модуляция импульса позволяет убрать окисление с поверхности.

    Также предотвращает попадание загрязнений в сварочную ванну. Цифровые настройки облегчают работу, за исключением настройки силы тока, которая является аналоговой и легко настраивается. YesWelder регулирует настройки во время сварки, чтобы вы могли поддерживать постоянную дугу.

    Этот аппарат для сварки TIG также оснащен блокирующим устройством 2T/4T, что снижает утомляемость рук, если у вас есть более длинные сварные швы, как в швах воздуховодов.

    Кнопка фонарика немного тугая при нажатии и удержании.Этот сварочный аппарат поставляется с ножной педалью, которая представляет собой металлическую педаль с 5 контактами, которая может помочь с жесткостью штифта горелки.

    Машина переменного тока и может без труда сваривать алюминий. Газовый регулятор мог бы улучшить этот сварочный аппарат, но, тем не менее, он впечатляет своим таймером точечной сварки, режимом прямоугольной волны и возможностью грязной мощности при использовании генератора.

    Сварочный аппарат с током от 10 до 165 ампер и от 5 до 250 ампер дополняет этот привлекательный сварочный аппарат TIG.

    Pros

        • Функция импульса для удаления окисления
        • Цифровые настройки
        • Настройка аналогового усилия
        • Динамическая корректировка во время сварки
        • Triggnciot Lock
        • 5PIN MELATE MELAN Таймер пятна
        • квадратный волновой режим
        • Flip-Up Front Dust Cover
        • Генеральный генератор мощности.
        • Кнопка горелки жесткая
        • Газовый регулятор отсутствует
    Второе место в номинации «Лучший сварочный аппарат для начинающих»

    2.) Сварочный аппарат Eastwood AC/DC TIG 200

    Этот конкретный сварочный аппарат представляет собой обновленную и модернизированную версию предыдущего, и улучшения впечатляют и могут быть очень полезны для начинающих сварщиков.

    Аппарат Eastwood TIG 200 имеет мощность прямоугольной формы, что позволяет улучшить очистку алюминиевых поверхностей. Хотя этот Иствуд отлично подходит для непрофессионалов, он имеет промышленное качество. Производитель принимает возвраты без проблем.

    Эта маленькая жемчужина имеет множество функций, таких как создание красивых соединений как на стали, так и на алюминии, независимо от того, работаете ли вы с очень тонкими листами или целыми металлическими деталями толщиной ¼ дюйма.Он отлично подходит для кузовных работ.

    Ножная педаль имеет функцию качания, и благодаря этому обновлению качество расходомера было улучшено. Рабочий цикл составляет впечатляющие 60% при 2190 А, если вы используете питание 240 В, или 60% при 143 А при 120 В.

    Pros

        • Газовый счетчик
        • Dute Cycle 60%@190a
        • 16-футовый свинцовый

      Cons

          • Более дорогой
          • Нет регулируемого управления импульсом
          • NO 2T/4T Trigger Lock
      • 9
        20201178.8.8.8.8.8.shiplister. 3.) Hobart Handler 500563 MIG 210 MVP Welder

        Hobart – 500553 Handler 210 MVP MIG Welder
        • Один пистолет h200S4-10 длиной 10 футов (3 м), один рабочий кабель длиной 10 футов (3 м) с зажимом, значение встроенного газового соленоида и двухманометровый регулятор с газовым шлангом
        • Welder Размеры: 10,62” Ш x 19,5” Д x 12,37” В | Вес сварщика: 79 фунтов. | Входное напряжение: 110/115/120 В – 220/230/240 В | Толщина материала: 1/4” – 3/8”

        Цены взяты из Amazon Product Advertising API:

        Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

        Этот сварочный аппарат весьма универсален. Он может сваривать не только алюминий, но и мягкую сталь, нержавеющую сталь, чугун и сталь с правильными присадочными металлами и соответствующими газами.

        Он разработан для начинающих сварщиков, тем не менее, он может сваривать нержавеющую сталь 24 калибра 3/8 дюйма и выполнять ряд профессиональных задач, таких как техническое обслуживание, ремонт и т. д.

        Когда вы приобретете опыт, вы оцените семь различных положений напряжения, поскольку они позволяют выполнять более точную сварку, меньше очищать ее и выполнять сварку с умом. Производительность ARC является исключительной с любым источником питания.

        Этот прибор Hobart хорошо работает с напряжением 115 В или 230 В и автоматически настраивается на выбранную входную мощность. Чтобы помочь новичкам, он поставляется с таблицей настройки и руководством пользователя.

        За

            • Easy настройки
            • Универсальный для различных сварочных работ
            • Предназначен для начинающих, но отлично подходит для профи
            • Исключительная производительность ARC

        против

            • Немного дороже
            • Немного тяжелее при перемещении
        Проверить цену и отзывы на Amazon

        Что искать при покупке сварочного аппарата для алюминия 2
        2) AC/DC

        AC необходим, если вы хотите сваривать алюминий, потому что слой окисления создает проблемы. Переменный ток помогает справиться с этими трудностями.

        2.) Рабочий цикл

        Рабочий цикл важен, поскольку он информирует вас о том, как долго сварочный аппарат может работать с интервалом в десять минут.

        3.) Простота использования

        Поскольку сварка алюминия отличается от других видов сварки, вам нужен простой в эксплуатации сварочный аппарат.Если вы не сможете правильно запустить сварочный аппарат, вы не получите точного результата.

        4.) Контроль нагрева

        В то время как сварочные аппараты MIG выделяют больше тепла, при сварке алюминия импульсная функция поможет вам контролировать тепло. Аппарат с импульсной функцией переключается с полной нагрузки на малый ток нагрузки, а горелка поддерживает давление по мере охлаждения головки.

        5.) Выходная мощность

        Конечный результат сварки сильно зависит от силы тока сварщика алюминия.Если вам нужно сваривать более толстые металлические детали, рекомендуется машина с более высокой силой тока. Для более тонкого алюминия будет достаточно меньшей силы тока.

        В заключение

        Выбирая для новичка лучший сварочный аппарат для алюминия, внимательно изучите интересующие вас сварочные аппараты и ознакомьтесь с обзорами профессионалов.

        Все трое сварщиков алюминия, перечисленных здесь, помогут вам начать работу и хорошо поддержат вас в вашем новом сварочном приложении, и помните о своих СИЗ.

        Как сваривать алюминий с помощью шпульного пистолета – научиться обращаться с более мягким алюминием

        Использование алюминия в качестве производственного материала стало широко распространенным. Он используется во многих отраслях промышленности для оформления различных объектов, от предметов быта до транспортных средств. С широким распространением потребность в сварке алюминия также резко возросла.

        Алюминий

        привлекает промышленных дизайнеров по ряду причин. Этот материал не только очень легкий, но и обладает исключительной коррозионной стойкостью.Именно по этим причинам алюминий изготавливается во всевозможных формах и размерах. Однако люди, имеющие значительный опыт сварки, знают, насколько сложно сваривать алюминий.

        Проблемы сварки алюминия

        Сварка алюминия не так проста и однозначна, как сварка стали. Алюминий намного мягче стали, что крайне затрудняет его подачу через гильзу. Оборудование, используемое для сварки алюминия, должно быть специально приспособлено для работы с этим более мягким металлом.Настройки станка, которые используются для работы с обычной сталью, также должны быть скорректированы в соответствии с алюминием. Кроме того, алюминиевая проволока настолько мягкая, что может легко сломаться или повредиться во время подачи. Вот где пистолет с катушкой имеет большое значение.

        Что такое шпулемет?

        Шпулемет — это специализированное сварочное оборудование. Это автономный пистолет, который используется для подачи алюминиевой проволоки с катушек, установленных на пистолете. Эти катушки весят 1 фунт в случае алюминия и имеют диаметр около 4 дюймов.Особенность, которая делает шпульные пистолеты подходящими для сварки алюминия, заключается в том, что расстояние между проволокой и контактным наконечником значительно уменьшено, обычно менее 12 дюймов, что значительно упрощает подачу мягкого алюминия.

        Катушки

        рекомендуются для более мягкой проволоки и меньшего диаметра. Это очень удобно и экономично для людей, которые часто переключаются между сваркой алюминия и стали.

        Пистолет-пулемет по сравнению с обычной установкой MIG

        Основным преимуществом использования катушечных пистолетов является то, что алюминиевая проволока должна подаваться только на короткое расстояние по сравнению с обычной установкой MIG, в которой длина направляющей составляет от 8 до 10 футов.Протолкнуть алюминий на такое большое расстояние практически невозможно. Пистолет для катушки устраняет эту проблему и обеспечивает эффективную подачу алюминия для сварки.

        Еще одно преимущество катушечной горелки по сравнению с обычной установкой MIG заключается в том, что в горелку загружается 1 фунт алюминиевой проволоки, что обеспечивает стабильную подачу подачи. Хотя сварочный пистолет относительно менее маневренный по сравнению с обычным MIG, это один из наиболее эффективных способов сварки алюминия.

        Сварка алюминия

        Чтобы добиться успеха при сварке алюминия, необходимо учитывать некоторые факторы. Помимо длины, на которую необходимо протолкнуть алюминиевую подачу, на гладкость и долговечность алюминиевого сварного шва могут влиять многие другие факторы. Вы можете найти этот пост в блоге особенно полезным, если вы изо всех сил пытаетесь найти подлинное руководство о том, как сваривать алюминий MIG с помощью шпульного пистолета.

        Методы настройки

        Сварка алюминия отличается от сварки стали.В первую очередь при сварке алюминия необходимо внести изменения в машину, чтобы сделать ее пригодной для работы с более мягким алюминием.

        Лайнер

        Спирально накрученный стальной вкладыш используется для сварки стали, но этот тип вкладыша не подходит для сварки алюминия. Это связано с тем, что этот тип вкладыша царапает и соскребает стружку с мягкого алюминия. При сварке алюминия вам понадобится вкладыш из нейлона или тефлона. Эти материалы значительно снижают трение и предотвращают царапание или срезание алюминия.

        Направляющие для проволоки

        Как и направляющий канал, направляющие проволоки, подходящие для сварки стали, необходимо менять при сварке алюминия. Направляющие из нейлона или тефлона рекомендуются, если вы хотите уменьшить трение и избежать стружки алюминия.

        Приводные ролики

        Использование приводных роликов с V-образной канавкой является обычной практикой при сварке стали. Однако для сварки алюминия в приводных роликах необходимо иметь П-образную канавку. Это связано с тем, что приводные ролики с U-образными канавками не имеют острых краев, которые могли бы срезать алюминий.Натяжение приводных роликов также должно быть уменьшено, поскольку алюминий слишком мягкий, чтобы выдерживать такое сильное натяжение во время подачи.

        Контактные наконечники

        Для сварки алюминия также необходимо заменить контактные наконечники сварочного аппарата. Расширение алюминия при нагревании больше, чем у стали. Поэтому для сварки алюминия необходима насадка с большим отверстием в контактном наконечнике.

        Натяжение тормоза

        Тормозное натяжение также должно быть отрегулировано слабо по сравнению с тем, что установлено для сварки стали.Таким образом, требуется меньшее усилие, чтобы стянуть алюминиевый провод с катушки.

        Кабели пистолета

        Прочность алюминия по сравнению со сталью намного ниже. Следовательно, пистолет следует держать как можно более прямым, чтобы алюминиевая проволока не запутывалась и плавно проходила через лайнер.

        Фактический процесс

        Чтобы узнать, как сваривать алюминий MIG с помощью шпульного пистолета со сварочным аппаратом, все, что вам нужно сделать, это выполнить простые шаги, перечисленные ниже:

        • Когда у вас есть катушкодержатель для сварочного аппарата MIG, теперь вам нужно вставить в него алюминиевую проволоку.Для этого вам сначала нужно открыть контактный наконечник и крышку канистры вашего шпульного пистолета.
        • Возьмите около 8 дюймов алюминиевой проволоки и закрепите ее. После этого вставьте кабель в пистолет. Поместите катушку с алюминиевой проволокой внутрь канистры пистолета и накройте ее. Не забудьте закрыть натяжной рычаг, расположенный сбоку вашего шпульного пистолета.
        • Выберите контактные наконечники, соответствующие диаметру проволочного ремня. Присоедините контактный наконечник к пистолету с последующей установкой насадки.После установки двух компонентов ваш сварочный пистолет готов к использованию для сварки алюминия.
        • Отрегулируйте натяжение проволоки, чтобы обеспечить правильную и постоянную скорость подачи алюминиевой проволоки. Если он слишком свободный, скорость ощущения алюминиевой проволоки не будет постоянной. Вам нужно отрегулировать натяжение до точки, при которой проволока начнет выходить плавно и с постоянной скоростью.
        • Убедитесь, что вы очистили алюминиевую поверхность от любых оксидов.Вы можете сделать это, используя ацетон и щетку из нержавеющей стали.
        • Всегда поддерживайте угол от 1 до 15 градусов во время выполнения сварочных работ. Это предотвратит внешний вид сварного шва безобразным и закопченным после завершения.
        • Сопло пистолета не должно касаться основного металла. Если это произойдет, он может в конечном итоге сгореть.
        • Для этого процесса требуется газообразный аргон
        • , чтобы защитить сварной шов от атмосферных воздействий. Катушка пистолета должна быть подключена к положительному концу отсека.

        Насадки для сварки алюминия с помощью шпульного пистолета

        Теперь, когда вы знаете, чем сварка MIG для алюминия отличается от сварки MIG стали, и почему обычная сварка MIG для стали не подходит для сварки алюминия, теперь мы можем перейти к некоторым полезным советам по сварке алюминия с помощью шпульного пистолета.

        Толщина металла

        Сварку

        MIG можно использовать для алюминия толщиной 14 и более. Если вы хотите сваривать алюминий толщиной менее 14 калибров, вам, возможно, придется использовать оборудование для сварки TIG на переменном токе или импульсную сварку MIG.Чтобы гарантировать, что алюминиевая подача не будет потрачена впустую из-за стружки или соскабливания во время подачи, вы всегда должны учитывать толщину алюминиевого материала.

        Очистка

        Одним из самых важных советов, который поможет вам в эффективной сварке алюминия, является очистка материала перед сваркой. Оксидный слой следует удалять с алюминия после обезжиривания с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали. Убедитесь, что вы очистили проволочную щетку, прежде чем использовать ее на алюминии.Кроме того, щетку следует использовать только на алюминии.

        Правый защитный газ

        При сварке алюминия в качестве защитного газа используется 100% аргон, поскольку алюминий является цветным металлом. Экранирование закачивается с расходом 20-30 кубических футов в час.

        Используемый процесс

        Для сварки алюминия MIG предпочтительным способом переноса является перенос распылением. Причина этого в том, что он плавно переносит маленькие капли расплавленного металла от контактного наконечника к расплавленной сварочной ванне.Поскольку это режим передачи довольно высокой энергии, его не следует использовать на алюминиевом материале тоньше 14 калибра.

        Варианты подачи

        Хотя мы рассмотрели только подачу алюминия с помощью шпульного пистолета, существуют и другие варианты подачи, в том числе двухтактные системы. Пистолеты для катушек являются отличным вариантом, потому что они могут эффективно подавать мягкий алюминий, находя довольно маленькую сварочную ванну на пистолете, который напоминает пистолет. Пистолеты с катушкой также исключают возможность гнездования птиц.С другой стороны, двухтактные системы идеальны, когда сварка должна выполняться вдали от источника питания.

        Связанные вопросы

        Почему для сварки алюминия рекомендуется использовать шпульный пистолет?

        Пистолет для катушки уменьшает расстояние, которое должен пройти алюминий, чтобы достичь сварочной ванны. Поскольку алюминий является очень мягким материалом, он может поцарапаться или соскоблиться, если его заставить перемещаться на такое же расстояние, как в обычном сварочном аппарате MIG.

        Какой вид сварки лучше всего подходит для сварки алюминия?

        Для сварки алюминия можно использовать сварку TIG и MIG.Основное отличие заключается в том, что для сварки алюминия методом MIG требуется дополнительный компонент. Этим компонентом является шпульный пистолет или двухтактная система.

        Какой защитный газ следует использовать для сварки алюминия?

        100% аргон следует использовать для сварки алюминия, поскольку алюминий является цветным металлом.

        Похожие сообщения:

        .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.