Сварочный инвертор тимвала: Самый простой сварочный инвертор тимвала

Содержание

Самый простой сварочный инвертор тимвала

Домашнее хозяйство требует наличия определенных инструментов. Сварочные работы производятся с использованием инвертора, который широко востребован в обиходе. Изготовить сварочный инвертор своими руками не составит особого труда и финансовых вложений, достаточно иметь небольшие познания электрики, чтения чертежей. Качественный инвертор на рынке стоит не малых денег, а более доступные аналоги могут не соответствовать требуемым параметрам.

Характеристики самодельного инвертора и материалы для его сборки

Для эффективной работы устройства понадобиться использовать качественные материалы. Некоторые части возможно применить от старых блоков питания или найти на разборках радиодеталей. Основные технические характеристики устройства:

  • Потребляемое напряжение составляет 220 Вольт.
  • На входе сила тока не менее 32 ампер.
  • Сила тока, производимая аппаратом – 250 А.

Схема сборки сварочного инвертора

Основная схема сварочного инвертора состоит из блока питания, дросселей, силового блока. Для изготовления устройства понадобятся инструменты и детали:

  • Комплект отверток для демонтажа и дальнейшей сборки.
  • Паяльник, необходим для соединения электронных элементов.
  • Нож и полотно по металлу для изготовления правильной формы конструкции.
  • Кусок металла толщиной 5-8 мм для формирования корпуса.
  • Саморезы или болты с гайками для крепления.
  • Платы для электронных схем.
  • Медные изделия в виде проводов, служат для обмотки трансформатора.
  • Стеклоткань либо текстолит.

В домашнем обиходе пользуется популярностью самодельный сварочный инвертор однофазного типа, сделанный своими руками.

Сварочный инвертор однофазного типа

Такой инвертор питается от бытовой сети 220 В, бывают случаи, когда необходимо изготовить устройство, питание которого происходит от трехфазной сети 380 В. Такие аппараты отличаются повышенной эффективностью и мощностью, используются при массовых работах.

Что нужно для сборки инвертора

Основной задачей сварочного инвертора является преобразование силы тока, достаточной для использования в хозяйстве. Работа электродом производится на расстоянии 1 см для получения прочного шва. Изготовление самодельного сварочного инвертора происходит по плану, в соответствие со схемой.

Первично изготавливается блок питания, для его составляющих понадобиться:

  • Трансформатор, имеющий сердечник из ферритного материала.
  • Обмотка трансформатора с минимальным количеством витков – 100 шт., сечением 0,3 мм.
  • Вторичная обмотка изготавливается из трех частей, внутренняя состоит из 15 витков с сечением провода 1 мм, средняя с таким же количеством витков сечением 0,2 мм, наружный слой 20 завитий диаметром не менее 0,35 мм.

Самодельный инвертор необходимо изготавливать в соответствие с требуемыми характеристиками. Для стабильной, устойчивой к перепадам напряжения работы, обмотки используются на полной ширине каркаса. Алюминиевые провода не способны обеспечить достаточную пропускную способность дуги, имеют нестабильный теплоотвод. Качественный аппарат изготавливается с медной шиной.

Изготовление трансформатора и дросселя

Основной задачей трансформатора является преобразование напряжения высокочастотного тока при достаточной его силе. Сердечники могут быть использованы модели Ш20×208, в количестве двух штук. Зазор между деталями возможно обеспечить своими руками, используя обычную бумагу. Обмотка производится своими руками, медной полосой шириной 40 мм, толщина должна быть не менее 0,2 мм. Теплоизоляция достигается с использованием термоленты кассового устройства, она демонстрирует хорошую износостойкость и прочность.

Как сделать трансформатор для инвертора

Использование медного провода при обмотке сердечника недопустимо, т.к. он вытесняет силу тока на поверхность устройства. Для отвода излишнего тепла используется вентилятор или кулер от компьютерного блока питания, а также радиатор.

Инверторный блок отвечает за пропускную способность электрической дуги путем использования транзисторов и дросселей.

Для стабильного хода процесса сварки рекомендуется использовать несколько транзисторов в параллельной цепи, чем один более мощный элемент.

За счет этого происходит стабилизация тока на выходе, при процессе инверторной сварки своими руками, устройство издает меньше шума.

Конденсаторы, соединённые последовательно отвечают за несколько функций:

  • Резонансные выбросы минимизируются.
  • Потери ампер из-за конструктивных особенностей транзисторов, которые открываются намного быстрее, чем закрываются.

Самодельный трансформатор как основа для инвертора

Трансформаторы сильно нагреваются, за счет большого объема проходящего тока. Для контроля температуры используются радиаторы и вентиляторы. Каждый элемент монтируется на радиаторе из теплоотводящего материала, если имеется возможность установить один мощный кулер, то это сократит время сборки и упростит конструкцию.

Конструкция сварочного аппарата

Основой для аппарата является корпус, возможно использовать системный блок от компьютера формата АТХ, рекомендуется поискать на разборках более старые модели, так как металл использовался толще и качественнее. Также подходит металлическая канистра, при этом случае необходимо вырезать отверстия для вентиляции, установить дополнительные крепления.

Устройство сварочного инвертора

Ферритовый материал используется для обмотки трансформатора блока питания своими руками. Намотка проволоки на сердечник производится по всей ширине, это даст возможность улучшить производительность устройства, устранить перепады напряжения. Медная проволока применяется в самодельном сварочном инверторе, марки ПЭВ-2, стеклотканью изолируется первичная обмотка.

Функция силового блока состоит в понижении силы тока.

Трансформаторы устанавливаются с зазором, между ними прокладывается газетная бумага. Витки наматываются своими руками в несколько слоев первичной обмотки, затем в три слоя накладывается вторичная обмотка. Для защиты от короткого замыкания используется прокладка, не пропускающая ток.

Для предостережения от короткого замыкая отводятся силовые проводники в разные стороны, для охлаждения используют вентилятор.

Как настраивать работу инвертора

Сборка сварочного инвертора не требует особых усилий при наличии необходимых инструментов, материалов. Расходы на изделие, выполненное своими руками минимальны за счет использования не дорогих изделий.

Настройка устройства для правильной работы зачастую требует помощи специалистов, но ее можно выполнить своими руками при соблюдении требований.

  1. Напряжение подается на инверторную плату, вентилятор охлаждения в первую очередь. Такой подход исключит перегрев системы и заблаговременный выход из строя.
  2. На зарядку силовых конденсаторов отводится немного времени, после этого производится замыкание резистора в цепи. Проверка реле происходит на выходе из резистора, напряжение должно соответствовать нулевому показателю. Токоограничивающий резистор необходим для безопасного использования инвертора, без его применения может произойти возгорание аппарата.
  3. Осциллографом измеряется поступающие импульсы тока на трансформатор, соотношение должно быть 66 к 44 процентам.
  4. Процесс сварки инвертором, сделанным своими руками проверяется вольтметром, подключенным к оптрону на выходе его усилителя.
  5. К выходному мосту подается напряжение силой 16 вольт, для этого используется подходящий блок питания. При работе на холостом ходу, потребляемый ток составляет около 100 мА.

Проверка производится с кратковременных процессов сварки. При выполнении сварки до 10 секунд необходимо контролировать температуру инвертора, если трансформаторы не сильно нагрелись, возможно постепенно увеличивать режим работы.

Проверка соединений инвертора мультиметром

Использование сварочного инвертора, изготовленным своими руками подразумевает выход устройства из строя. Для диагностики необходимо своими руками вскрыть корпус аппарата, проверить напряжение на входе. Распространённой проблемой является выход из строя блока питания, за счет недостаточного охлаждения или некачественных материалов, используемых при продолжительной работе. Также следует визуально осмотреть соединения и проверить их мультиметром. При случаях выхода из строя термодатчика либо предохранителей, необходимо заменить их на новые.

Преимущества и недостатки

Изготовленный своими руками аппарат может использоваться как при домашнем хозяйстве, так и в малых производствах. На первый взгляд конструкция состоит из множества элементов, схема представляется сложной к исполнению своими руками. При выполнении последовательности шагов, использовании качественных материалов, возможно добиться долгосрочной работы при малых затратах. Простой сварочный инвертор стоит на рынке достаточно дорого и не отличается повышенным качеством.

Простой инвертор своими руками

Недостатки заключаются в малом времени продолжительной службы самодельного инвертора. При больших объемах рекомендуется изготовить трехфазный инверторный аппарат своими руками, однако трудно найти источник питания такого типа.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Инвертор сварочный своими руками собрали сотни мастеров. Как показывает практика, ничего сверхсложного в этом процессе нет. При наличии опыта и желания можно обзавестись необходимыми деталями и потратить некоторое время на работу.

Для изготовления прибора необходимо запастись всеми необходимыми деталями и комплектующими.

Сварочный аппарат трансформаторного типа был настолько громоздким и проблемным при эксплуатации, что пришедшие ему на смену инверторы на тиристорах быстро завоевали всеобщую популярность.

Дальнейшее развитие технологий изготовления полупроводниковых компонентов позволило создать мощные полевые транзисторы. С их появлением инверторы стали еще легче и компактнее. Улучшенные условия регулировки и стабилизации сварочного тока позволяют с легкостью работать даже новичкам.

Выбор конструкции инвертора

В качестве корпуса можно использовать старый компьютерный блок.

Компоновка самодельного сварочного инвертора неоригинальна и похожа на большинство остальных конструкций. Большинство деталей может быть заменено на аналоги. Определять размеры устройства и начинать изготовление корпуса нужно при наличии всех основных элементов.

Можно использовать готовые радиаторы (от старых компьютерных блоков питания или других устройств). При наличии алюминиевой шины толщиной 2-4 мм и шириной более 30 мм их можно изготовить самостоятельно. Можно использовать любой вентилятор от старых устройств.

Все габаритные детали необходимо расположить на плоской поверхности, просмотреть возможности соединения по принципиальной схеме.

Затем определить место установки вентилятора, чтобы горячий воздух от одних деталей не нагревал другие. При затруднительной ситуации можно использовать два вентилятора, работающих на вытяжку. Стоимость кулеров небольшая, вес также незначительный, надежность всего устройства значительно повысится.

Самые габаритные и тяжелые детали — трансформатор и дроссель для сглаживания пульсаций. Их желательно расположить в центре или симметрично по краям, чтобы их вес не перетягивал устройство в одну сторону. Работать с устройством, надетым на плечо и постоянно сползающим в одну сторону во время сварки, крайне неудобно.

При удовлетворительном расположении всех деталей нужно определить размеры днища устройства и вырезать его из имеющегося в наличии материала. Материал должен быть неэлектропроводящим, обычно используются гетинакс, стеклотекстолит. При отсутствии данных материалов можно использовать дерево, обработанное средствами от возгорания и для защиты от влаги. Последний вариант в каком-то плане имеет свои преимущества. Для крепления деталей можно использовать шурупы, а не резьбовые соединения. Это несколько упростит и удешевит процесс изготовления.

Электрическая схема инвертора

Все инверторы имеют сходную блок-схему:

Блок схема инвертора.

  • входной диодный мост, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное;
  • преобразователь постоянного напряжения в переменное высокой частоты;
  • устройство понижения напряжения высокой частоты до рабочего;
  • преобразователь в постоянное напряжение с фильтром для сглаживания пульсаций.

Выбранная для самодельного изготовления схема устроена по классическому способу. Основой схемы является косой мост, который обеспечивает наилучшие характеристики работы при максимальной простоте и такой стоимости. Управление силовой схемой выполняется контроллером TL494. Контрольные функции и регулировку тока сварки осуществляет микроконтроллер PIC16F628. Защита устройства от перегрева также реализована через него. В зависимости от максимального тока и используемых деталей возможно несколько версий прошивки устройства с различным максимально допустимым сварочным током.

Блок питания логических элементов схемы и низковольтного оборудования выполнен на ШИМ-контроллере TNY264.

Принципиальная схема, несмотря на большое количество элементов, изготавливается довольно просто. Вся система управления выполнена на нескольких платах:

  • плата силовых элементов, два варианта;
  • выпрямитель;
  • две платы управления.

На плате силовых элементов установлены выпрямительные диоды с защитными цепями, силовые транзисторы, трансформатор, измерительное сопротивление. Необходимую версию платы нужно выбрать по имеющимся в наличии компонентам для сварочного инвертора.

Для инверторного аппарата необходима плата силового управления.

На плате выпрямителей установлены элементы мостов, сглаживающие конденсаторы, реле плавного пуска, сопротивления, компенсирующие изменения параметров от температуры (термисторы).

На платах силового управления расположены схемы:

  • ШИМ-контроллер с элементами развязки на оптронах;
  • цифровой индикатор с кнопками управления;
  • элементы блока питания;
  • микроконтроллер.

Перед сборкой плат дорожки для установки силовых элементов необходимо усилить медной проволокой сечением 2,5-4 мм. Для лужения дорожек желательно использовать тугоплавкий припой.

Трансформатор и дроссель для инвертора

При изготовлении сердечника для трансформатора сварочного инвертора можно использовать строчные трансформаторы от старых телевизоров. Понадобятся шесть трансформаторов типа ТВС110ПЦ15.У. С трансформаторов нужно снять стягивающую скобу (открутить две гайки М3 и извлечь скобу). Обмотку можно распилить с двух сторон ножовкой по металлу или болгаркой, соблюдая необходимые меры предосторожности. Если после удаления обмотки сердечник не разделяется на две части, нужно зажать его в тиски и легким ударом разделить. Поверхности деталей нужно очистить от эпоксидной смолы. После заготовки магнитопроводов нужно изготовить каркас. Оптимальным материалом для каркаса будет стеклотекстолит толщиной 1-2 мм, но можно использовать гетинакс или картон. Технические характеристики собранного магнитопровода:

Трансформаторы можно позаимствовать у старого телевизора.

  • средняя длина магнитной линии kp=182 мм;
  • размеры окна S=6,2 см 2 ;
  • сечение магнитопровода Sм=11,7 см 2 ;
  • коэрцитивная сила Hc=12 А/м;
  • остаточная магнитная индукция Bг=0,1 Тл;
  • магнитная индукция Bs=0,45 Тл (если H=800 А/м), Bm=0,33 Тл (если H=100 А/м и t=60° С).

Сечение и количество витков обмоток необходимо рассчитать, исходя из максимально допустимого рабочего тока для устройства.

Обмотки необходимо располагать по всей ширине окна для снижения непроизводительных потерь.

В качестве материала для обмоток можно использовать медную фольгу или литцендрат нужного сечения для устранения скин-эффекта. Изолирующим материалом между слоями и обмотками могут быть вощеная бумага, лакоткань, ФУМ лента.

При необходимости контроля сварочного тока можно изготовить токовый трансформатор. Для его изготовления понадобятся два кольца типа К30х18х7. На них нужно намотать 85 витков медного провода в лаковой изоляции сечением 0,2-0,5 мм. Кольцо надевается на любой из выходных проводов устройства.

Использование инвертора в трехфазной сети

Иногда при перегрузке сети не хватает мощности для нормальной работы инвертора. При возможности подключения однофазный инвертор можно переделать на трехфазный.

При подключении к однофазной сети (вилка включается в розетку) включается пускатель К1. Одна пара его контактов соединяет провода, идущие от вилки к штатному выключателю (вкл./выкл.) инвертора. Другая пара соединит разрезанные на плате дорожки от выключателя к стационарному выпрямителю.

Пускатель К1 должен иметь контакты с максимально допустимым током не менее 25 А.

Для подключения напряжения от трехфазного выпрямителя используется пускатель К2. Максимально допустимый ток его контактов должен быть не менее 10А. Для подключения к трехфазной сети желательно использовать розетку 3p + N + E (три фазных провода, нулевой и заземляющий). Устройство можно встроить в инвертор или изготовить в виде отдельного блока. Изготовление в виде отдельного блока оптимально при работе на одном месте. При частых перемещениях носить два устройства не удобно.

Заключение по теме

Сделать сварочный инвертор своими руками не так сложно. При недостатке опыта всегда можно проконсультироваться у специалистов.

В результате можно получить отличное устройство с дополнительными функциями, отсутствующими у инверторов промышленного изготовления.

Ремонт устройства, изготовленного своими руками, не создаст особых проблем, а использование в работе инструмента будет приносить удовольствие.

Схема инвертора для сварочных работ


Уже давно начал заниматься силовой электроникой, начиная от автомобильных инверторов и заканчивая сварочными апаратами на 160 ампер! Так, как сам студент и денег не так уж много то выбрал схему с хорошей повторяемостью и немногим числом деталей!

Силовые конденсаторы взял на роботе, там же взял пару вентиляторов от кулеров, они хорошо подходят так как скоростные и обеспечивают хороший поток воздуха, один вентилятор взял большой, но не такой скоростной, он стоит на выдуве тёплого воздуха.

Микросхема задающего генератора UC3842, также можна использовать UC3843. UC3845, для розкачки силового транзистора использовал комплементарную пару КТ972-КТ973, силовой ключик irg4pf50w один спалил, но ничего, на радиорынке их много 🙂

Силовые дорожки усилил медной проволокой. Процес намотки трансформатора не сфотографировал, скажу лиш что первичка – 32 витка проводом 1.5 мм, вторичка – петля от кинескопа, как раз хорошо подошла! О трансформаторах на ферритовых кольцах читайте тут.

Доброго времени суток господа радиолюбители. Каждый радиолюбитель и не только в своей практике сталкивается с проблемой соединения метала, причём такой толщины, что паяльник уже ни к чему. Вот и у меня была такая проблема, так что поведаю вам о том, как собирал сварочный инвертор. Но сразу предупреждаю, устройство не из лёгких. Если вы никогда не работали с преобразователями – не стоит браться за такую сложную схему.

cxema.org — Самый простой сварочный инвертор

Сварочный инвертор был разработан на популярном форуме человеком под ником тимвал, ветка до сих пор очень активна. Именно эта схема популярна по причине простоты. Мой вариант сварочного инвертора рассчитан на ток всего в 100 ампер, это мало, но для моих задач больше не нужно.

Схема представляет из себя однотактный прямоходовый инвертор всего на одном IGBT транзисторе IRG4PC50KD.

Инвертор состоит из нескольких частей:

  • Входной выпрямитель с накопительными конденсаторами и системой плавного пуска;
  • Системы управления с драйвером на основе комплементарной пары составных транзисторов средней мощности;
  • Силовая часть состоящая из IGBT транзистора и трансформатора;
  • Выходная часть, состоящая из дросселя с выпрямителем.

Сетевое напряжение выпрямляется входным диодным мостом KBPC3510

и сглаживается ёмкими электролитами.

Важно заметить, что питание в начальный момент времени поступает не напрямую, а через балластный резистор R12, это нужно для плавной зарядки конденсаторов, иначе бросок тока может вывести из строя входной диодный мост и выбить автоматы.

Одновременно питание от конденсаторов через другой балластный резистор R11 поступает на линию питания микросхемы ШИМ.

Сердцем схемы является ШИМ контроллер UC3844,

который работает на частоте около 30кГц, сигнал с микросхемы сначала поступает на драйвер, выполненный на транзисторах VT2 и VT3, а затем на силовой транзистор VT4.

Напряжение на конденсаторах растет, растет и питание микросхемы и как только оно дойдет до порогового значения, для UC3844 оно составляет около 16 вольт, микросхема начнет вырабатывать управляющие импульсы, что приведет к запуску всего инвертора.

Во вторичных обмотках трансформатора появиться напряжение, это приведет к тому, что сработает силовое реле К1 и своими контактами замкнёт балластный резистор R12, и сетевое напряжение будет поступать напрямую на схему. Планый запуск длиться всего пару секунд. После плавного запуска инвертор будет работать в штатном режиме. Выходное напряжение инвертора около 60 вольт, этого достаточно для нормального розжига дуги.

Если во время сварки вращать регулятор ограничения тока (резистор R3), моментально сработает система обратной связи (цепь, состоящая из токового трансформатора ТТ, диодов VD2-VD4, резисторов R5 и R7, конденсатора С4).

Токовый трансформатор намотан на тороидальном ферритовом сердечнике небольших размеров, он имеет две обмотки, первичная — всего один виток и вторичная.

Силовой трансформатор выполнен на сердечнке EPCOS E55/28/25 феррит №87.

Сердечник был без каркаса, поэтому его пришлось сделать самому из мтеклотекстолита.

Трансформатор имеет 4 обмотки:

  • сетевая;
  • вторичная силовая;
  • фиксирующая;
  • обмотка самозапитки для системы управления.

В моём варианте обмотка самозапитки не используется, взамен применен небольшой импульсный источник питания на 24 вольта с током 1-1,5 Ампера.

Начала всех обмоток на схеме указаны точками, я советую промаркировать начало намотки, например одевая на обмотку красную термоусадку, чтобы потом не гадать где начала, а где концы намоток.

В самом начале мотается сетевая обмотка, но не полностью, а по частям. В моем случае для намотки этой обмотки был использован провод диаметром 1,20мм 25 витков. Провод нужно уложить равномерно, виток к витку.

Затем обмотка изолируется, но перед этим заливается эпоксидной смолой. Смола будет заполнять все пустоты. Т.к. из-за сильных магнитных полей в трансформаторе будут образоваться вибрации и изоляция провода со временем может пострадать, а со смолой обмотка будет полностью неподвижной.

Ставим изоляцию каптоновым термостойким скотчем и мотаем остальную часть первичной обмотки. Количество витков, провод и направление намотки тоже самое.

Опять все заливаем смолой, а поверх ставим изоляцию. Позже, уже на плате концы этих обмоток соединяются параллельно.

После мотаем фиксирующую обмотку, диаметр провода 0,5мм. Количество витков 25-26, то есть тоже самое, что и в случае первичной обмотки. Эта обмотка намотана так, чтобы провод попадал между витками первичной обмотки. Фиксирующая обмотка равномерно растянута по всему каркасу. Аналогичным образом поступаем и с этой обмоткой, смола, изоляция. К стати ранее я ставил изоляцию в 2-3 слоя, а после намотки фиксирующей обмотки изоляция нужна более серьезная, слоя 4-5.

Ну и наконец силовая обмотка, самая трудоемкая. Ее можно намотать медной шиной либо что еще лучше — лентой. Наиболее эффективно работает литцендрат — провод, который состоит из большого количества параллельных тонких изолированных друг от друга проводов, такая намотка делается для минимизации влияния скин эффекта. Но при частотах в 30кГц, этот эффект не столь ощутимый, поэтому при большом желании можно взять пару тройку медных проводов большого диаметра, но такой провод очень трудно уложить, поэтому мой выбор остановился на литцендрате.

Обмотка состоит из 100 параллельных жил провода 0,5мм. Скручиваем все это дело дрелью и покрываем дополнительной изоляцией, опят же каптоновый скотч.

Количество витков всего 9, по расчетам этого хватит для того, чтобы напряжение холостого хода инвертора было в районе 60 вольт. После намотки её так же следует  залить смолой.

Схема однотактная и между половинками сердечника нужен немагнитный зазор. В моем случае для получения необходимого зазора под всеми кернами были установлены прокладки, обычный чек от банкомата.

Далее трансформатор собирается, половинки сердечника надежно стягиваются, можно даже приклеить.

Трансформатор тока. Ферритовое колечко,проницаемость может быть от 1500 до 3000. Размеры моего кольца R18х8х6. Важно, чтобы оно было ферритовым, схожие кольца можно найти в некоторых импульсных блоках питания, они стоят по входу в качестве дросселя и на них как правило две обмотки. Желто-белые, зелено-синие кольца не подойдут, материал там иной.

Сначала сердечник изолируют, в моем случае каптноновым скотчем, затем мотают вторичную обмотку. Провод в лаковой изоляции, диаметр может быть от 0,25 до 0,5мм. Количество витков в моем случае 76.

Далее обмотку нужно изолировать, можно просто залить эпоксидной смолой. Первичная обмотка — один виток из двух параллельных жил провода 1,20мм идущий к силовому трансформатору.

Выходной выпрямитель классический для этой топологии. Два диода прямой и замыкающий, притом замыкающий нужен более мощный, но можно не заморачиватся и сразу воткнуть два диода типа 150EBU04 на 150 ампер с обратным напряжением 400 вольт. Диоды из этой линейки как правило применяют именно в сварочных инверторах. Диоды обязательно нужны ультра быстрые. Можно применить диодные сборки STTh30003.

В каждом корпусе два независимых друг от друга ультра быстрых диода, каждый на 100 Ампер с обратным напряжением 300 вольт. Они даже лучше, чем 150EBU04 т.к. площадь подложки у них гораздо больше и толще. Соединение винтовое, что очень удобно.

Дроссель. Тут все не так однозначно и по факту дроссель довольно критичен Чем больше его индуктивность, тем хорошо будет зажигаться дуга даже при малых токах. По схеме дроссель на 40мкГн, его хватит, но уверенный розжиг дуги я получил при токах от 30 ампер и в принципе этого хватит.

Честно сказать для дросселя пробовал разные материалы — алсифер, неизвестные кольца которые по всей видимости применяются в качестве фильтра в частотных преобразователях и наконец сердечник набранный из трансформаторных пластин.

Наилучшим решением является применение сердечников из порошкового железа, они специально созданы для работы в качестве дросселя, но кольцо нужно приличных размеров, и их найти не так уж и просто и стоят они приличных денег. В итоге по совету коллеги Тимура, который ранее собирал данный сварочник, мой выбор остановился на пакете из железных трансформаторных пластин.

Фишка в том, что сердечник фактически невозможно загнать в насыщение, то есть можно увеличить индуктивность и получить уверенный розжиг дуги при сварочных токах хоть 5 ампер, я понимаю, что на таких токах никто не варит, но все же.

Пакет собирал из того что было, в итоге сердечник получился с размерами 86х30х17мм. Пластины обмотал каптоноым скотчем, затем бумажный и намотал обмотку. Обмотка к сожалению алюминиевая, да медь лучше, но алюминиевый был в наличии. Обмотка намотана в три ряда, каждый ряд по 10-12 витков. После намотки каждого ряда обмотку покрывал лаком в несколько слоев и ставил изоляцию из ткани. Итоговая индуктивность дросселя около 80мкГн. Недостаток такого дросселя — большие размеры и вес, но в моем случае все получилось достаточно компактно, и даже умудрился зафиксировать его на плате. Выводы дросселя были обжаты медными луженными клеммами, ключевое слово луженными иначе такое соединение долго не проработает, будет перегреваться и окисляться.

Входная часть. Диодный мост взят готовый, сборка KBPC3510, мост на 35 ампер, обратное напряжение 1000 вольт, устанавливается на радиатор.

Силовое реле в схеме плавного пуска с катушкой 24 вольта, рассчитан на ток в 15-30 реальных ампер, если сварочник планируете на токи более 120 ампер, то реле желательно использовать именно 30-и амперное.

Входные электролитические конденсаторы на 450 вольт, в моем случае 2штуки по 470мкФ, желательно установить три, хуже не будет. Подбирайте конденсаторы от хорошего производителя с минимально возможным внутренним сопротивлением.

Ограничительный резистор по входу желательно взять на 10 ватт, сопротивление от 10 до 30 Ом.

Диоды VD7, VD8 и VD9 в схеме преобразователя нужны ультра быстрые, именно на тот ток и напряжение, которые по схеме.

Сборку конденсаторов я заменил одним, емкостью 0,33мкФ, конденсатор специального назначения созданный для работы в импульсных схемах, такие применяют в индукционных нагревателях. Обычные пленочные конденсаторы ставить сюда крайне не желательно.

Микросхема ШИМ у меня установлена на панельку для беспаячного монтажа, после полной наладки микросхему обязательно нужно запаять на плату.

Силовые дорожки на плате просто залудить и усилить припоем не достаточно, нужно их армировать медным проводом.

НАЛАДКА

Обязательно разряжайте входные конденсаторы перед началом наладочных работ!

Подаем сначала напряжение 24 вольт для управления, сетевое питания в тот момент отключено. Проверяем сигнал на затворе IGBT транзистора, к стати во время наладки можно использовать полевые транзисторы, я к примеру ставил IRF840, он слабый, но наладить схему можно. Транзистор обязательно должен быть установлен на радиаторе.

Проверяем наличие управляющих импульсов на затворе полевого ключа относительно массы питания, импульсы должны быть примерно с заполнением 45-47%, частототой около 30кГц, если они есть, то все нормально идем далее.

Первый запуск схемы делаем через страховочную лампу накаливания на 100 ватт. Схему управления желательно питать от отдельного внешнего источника питания на 24 вольта, отлично подходит лабораторный блок питания, притом родную систему питания можно исключить, повторюсь это только во время наладочных работ.

Нагрузочный резистор в схеме обратной связи по току заменяем на 10-и омный 1-2 ватт, это нужно, чтобы была возможность наладить схему при малых выходных токах.

Подключаем силу, то есть втыкаем вилку в розетку, лампа на момент вспыхнет, т.к. конденсаторы в начальный момент заряжаются достаточно большим током. Проверяем напряжение на выходе инвертора, оно должно быть около 60 вольт, напомню, что это напряжение холостого хода без выходной нагрузки. Регулятор тока ставим в минимальное положение.

Нагружаем инвертор, например нихромовой спиралью или лампочкой, нагрузку сначала даем небольшую, затем постепенно увеличиваем до тех пор, пока не сработает ограничение тока, то есть длительность управляющих импульсов резко не уменьшиться. Притом схема должна реагировать на вращение переменного резистора, длительность импульсов должна плавно меняться в зависимости от положения ползунка переменного резистора. Если этого не происходит, меняем местами концы вторичной обмотки трансформатора тока. Далее меняем страховочную лампу на более мощную (около 300 ватт).

Можно воткнуть более мощный полевой транзистор либо IGBT, но помните, что у нас по прежнему схема не до конца налажена. Сопротивление нагрузочного резистора можно уменьшить раза в два и повторяем то же самое, только на более больших токах. Можно попробовать инвертор на короткое замыкание при малых значениях тока, на этом этапе мы уже понимаем, что собрали сварку и можно разжечь небольшую дугу.

Если регулировка тока происходит в штатном режиме, то все сделано правильно. Помним о том, что инвертор без охлаждения и долго не балуемся.

Сейчас нам нужно привести инвертор в нормальное состояние. Только на этом этапе, после полной наладки схемы устанавливаем силовой IGBT транзистор. Радиаторы охлаждения целесообразно взять от процессоров ПК, они довольно добротные. Выходной выпрямитель у меня без изолирующей прокладки, термопаста имеется. А вот радиатор с силовым транзистором и одним из быстродействующих диодов, находятся на втором радиаторе и они обязательно должны быть изолированы теплопроводящей изоляционной прокладкой.

Силовой трансформатор, дроссель и радиаторы нужно надежно зафиксировать. Трансформатор и дроссель достаточно затянуть пластиковыми хомутами, можно дополнительно приклеить их к плате.

Радиаторы же желательно прикрутить к плате и обеспечить изоляцию друг от друга, чтобы они ни в коем случае не соприкасались во время вибраций или падений.

Очень важным моментом является охлаждение, не экономьте на вентиляторах, ставьте мощные высокооборотистые большого диаметра.

Правильно собранная схема во время работы не должна издавать свистов и шумов, если есть подобного рода проблемы, скорее всего проблема в трансформаторе, неправильный зазор, неверное количество витков или неправильная фазировка.

Проверим напряжение холостого хода, видим,что оно около 60 вольт, притом если нагрузка отсутствует вращая регулятор выходное напряжение не меняется. Ток потребления системы управления на холостом ходу от источника 24 вольта всего 80мА, с учетом тока потребления катушки реле.

Нагружаем инвертор для проверки системы ограничения тока. Нагрузкой служит мощный реостат, сопротивление выставлено меньше пол ома. Ток должен регулироваться достаточно плавно. Выставляем минимальный ток и попробуем зажечь дугу. Берём двух миллиметровый электрод и попробуем поварить на токах около 50-70 Ампер.

Видео по сборке и наладке сварочного инвертора:

С уважением — АКА КАСЬЯН

схемы и инструкция по сборке

Типы сварочных аппаратов

Современный рынок наполнен достаточно большим разнообразием сварочных аппаратов, но далеко не все целесообразно собирать своими руками.

В зависимости от рабочих параметров устройств различают такие виды устройств:

  • на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
  • на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
  • трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
  • инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

Первый вариант сварочного агрегата наиболее простой, для второго понадобиться доработать классическое трансформаторное устройство выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому рассматривать изготовление таких устройств для бытовых нужд мы не будем. Инверторный или импульсный трансформатор довольно сложное устройство, поэтому чтобы собрать самодельный инвертор вы должны уметь читать схемы и иметь базовые навыки сборки электронных плат. Так как базой для создания сварочного оборудования является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок изготовления от наиболее простого, к более сложному.

На переменном токе

По такому принципу работают классические сварочные аппараты: напряжение с первичной обмотки 220 В понижается до 50 – 60 В на вторичной и подается на сварочный электрод с заготовкой.

Перед тем, как приступить к изготовлению, подберите все необходимые элементы:

  • Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
  • Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
  • Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

Наиболее выгодным вариантом является сборка агрегата из заводского трансформатора, в котором вам подходит и магнитопровод, и первичная обмотка. Но, если подходящего устройства под рукой нет, придется изготовить его самостоятельно. С принципом изготовления, определения сечения и других параметров самодельного трансформатора вы можете ознакомиться в соответствующей статье: https://www.asutpp.ru/transformator-svoimi-rukami.html.

В данном примере мы рассмотрим вариант изготовления сварочного аппарата из блока питания микроволновки. Следует отметить, что трансформаторная сварка должна обладать достаточной мощностью, для наших целей подойдет сварочный аппарат хотя бы на 4 – 5кВт. А так как один трансформатор для микроволновки имеет только 1 – 1,2 кВт, для создания аппарата мы будем использовать два трансформатора.

Для этого вам понадобится выполнить такую последовательность действий:

  • Возьмите два трансформатора и проверьте целостность обмоток, питаемых от электрической сети 220В.
  • Распилите магнитопровод и снимите высоковольтную обмотку,

Рис. 1: распилите сердечник

Рис. 2: уберите высоковольтную обмотку

оставив только низковольтную, в таком случае намотку первичной катушки уже делать не нужно, так как вы используете заводскую.

  • Удалите из цепи катушки на каждом трансформаторе токовые шунты, это позволит увеличить мощность каждой обмотки.

Рис. 3: удалите токовые шунты
  • Для вторичной катушки возьмите медную шину сечением 10мм2 и намотайте ее на заранее изготовленный каркас из любых подручных материалов. Главное, чтобы форма каркаса повторяла габариты сердечника.

Рис. 4: намотайте вторичную обмотку на каркас
  • Сделайте диэлектрическую прокладку под первичную обмотку, подойдет любой негорючий материал. По длине ее должно хватать на обе половинки после соединения магнитопровода.

Рис. 5: сделайте диэлектрическую прокладку
  • Поместите силовую катушку в магнитопровод. Для фиксации обеих половинок сердечника можно использовать клей или стянуть их между собой любым диэлектрическим материалом.

Рис. 6: поместите катушку в магнитопровод
  • Подключите выводы первички к шнуру питания, а вторички к сварочным кабелям.

Рис. 7: подключите шнур питания и кабели

Установите на кабель держатель и электрод диаметром 4 – 5мм. Диаметр электродов подбирается в зависимости от силы электрического тока во вторичной обмотке сварочного аппарата, в нашем примере она составляет 140 – 200А. При других параметрах работы, характеристики электродов меняются соответственно.

Во вторичной обмотке получилось 54 витка, для возможности регулировки величины напряжения на выходе аппарата сделайте два отвода от 40 и 47 витка. Это позволит осуществлять регулировку тока во вторичке посредством уменьшения или увеличения  количества витков. Ту же функцию может выполнять резистор, но исключительно в меньшую сторону от номинала.

На постоянном токе

Такой аппарат отличается от предыдущего более стабильными характеристиками электрической дуги, так как она получается не напрямую с вторичной обмотки трансформатора, а от полупроводникового преобразователя со сглаживающим элементом.

Рис. 8: принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Как видите, делать намотку трансформатора для этого не требуется, достаточно доработать схему существующего устройства. Благодаря чему он сможет выдавать более ровный шов, варить нержавейку и чугун. Для изготовления вам понадобится четыре мощных диода или тиристора, примерно на 200 А каждый, два конденсатора емкостью в 15000 мкФ и дроссель.

Схема подключения сглаживающего устройства приведена на рисунке ниже:

Рис. 9: схема подключения сглаживающего устройства

Процесс доработки электрической схемы состоит из таких этапов:

  • Установите полупроводниковые элементы на радиаторы охлаждения.

Рис. 10: установите диоды на радиаторы

В связи с перегревом трансформатора во время работы, диоды могут быстро выйти со строя, поэтому им нужен принудительный отвод тепла.

  • Соедините диоды в мост, как показано на рисунке выше, и подключите их к выводам трансформатора.

Рис. 11: соедините диоды в мост

Для подключения лучше использовать луженные зажимы, так как они не потеряют изначальную проводимость от больших токов и постоянной вибрации.

Рис. 12: используйте луженные зажимы

Толщина провода выбирается в соответствии с рабочим током вторичной обмотки.

  • Подключите силовые конденсаторы и дроссель во вторичную цепь диодного моста

Рис. 13: подключите силовые конденсаторы
  • Подсоедините к выводам сглаживающего устройства сварочные шлейфа, установите держатели для электродов – сварочный аппарат постоянного тока готов.

При сварке металлов таким аппаратом всегда следует контролировать нагрев не только трансформатора, но и выпрямителя. А при достижении критической температуры делать паузу для остывания элементов, иначе сварочный агрегат, сделанный своими руками, быстро выйдет со строя.

Характеристики самодельного инвертора и материалы для его сборки

Для эффективной работы устройства понадобиться использовать качественные материалы. Некоторые части возможно применить от старых блоков питания или найти на разборках радиодеталей.

Основные технические характеристики устройства:

  • Потребляемое напряжение составляет 220 Вольт.
  • На входе сила тока не менее 32 ампер.
  • Сила тока, производимая аппаратом – 250 А.

Схема сборки сварочного инвертора

Основная схема сварочного инвертора состоит из блока питания, дросселей, силового блока.

Для изготовления устройства понадобятся инструменты и детали:

  • Комплект отверток для демонтажа и дальнейшей сборки.
  • Паяльник, необходим для соединения электронных элементов.
  • Нож и полотно по металлу для изготовления правильной формы конструкции.
  • Кусок металла толщиной 5-8 мм для формирования корпуса.
  • Саморезы или болты с гайками для крепления.
  • Платы для электронных схем.
  • Медные изделия в виде проводов, служат для обмотки трансформатора.
  • Стеклоткань либо текстолит.

В домашнем обиходе пользуется популярностью самодельный сварочный инвертор однофазного типа, сделанный своими руками.

Сварочный инвертор однофазного типа

Такой инвертор питается от бытовой сети 220 В, бывают случаи, когда необходимо изготовить устройство, питание которого происходит от трехфазной сети 380 В. Такие аппараты отличаются повышенной эффективностью и мощностью, используются при массовых работах.

Что нужно для сборки инвертора

Основной задачей сварочного инвертора является преобразование силы тока, достаточной для использования в хозяйстве. Работа электродом производится на расстоянии 1 см для получения прочного шва. Изготовление самодельного сварочного инвертора происходит по плану, в соответствие со схемой.

Первично изготавливается блок питания, для его составляющих понадобиться:

  • Трансформатор, имеющий сердечник из ферритного материала.
  • Обмотка трансформатора с минимальным количеством витков – 100 шт., сечением 0,3 мм.
  • Вторичная обмотка изготавливается из трех частей, внутренняя состоит из 15 витков с сечением провода 1 мм, средняя с таким же количеством витков сечением 0,2 мм, наружный слой 20 завитий диаметром не менее 0,35 мм.

Самодельный инвертор необходимо изготавливать в соответствие с требуемыми характеристиками. Для стабильной, устойчивой к перепадам напряжения работы, обмотки используются на полной ширине каркаса. Алюминиевые провода не способны обеспечить достаточную пропускную способность дуги, имеют нестабильный теплоотвод. Качественный аппарат изготавливается с медной шиной.

Изготовление трансформатора и дросселя

Основной задачей трансформатора является преобразование напряжения высокочастотного тока при достаточной его силе. Сердечники могут быть использованы модели Ш20×208, в количестве двух штук. Зазор между деталями возможно обеспечить своими руками, используя обычную бумагу. Обмотка производится своими руками, медной полосой шириной 40 мм, толщина должна быть не менее 0,2 мм. Теплоизоляция достигается с использованием термоленты кассового устройства, она демонстрирует хорошую износостойкость и прочность.

Как сделать трансформатор для инвертора

Использование медного провода при обмотке сердечника недопустимо, т.к. он вытесняет силу тока на поверхность устройства. Для отвода излишнего тепла используется вентилятор или кулер от компьютерного блока питания, а также радиатор.

Инверторный блок отвечает за пропускную способность электрической дуги путем использования транзисторов и дросселей.

Для стабильного хода процесса сварки рекомендуется использовать несколько транзисторов в параллельной цепи, чем один более мощный элемент.

За счет этого происходит стабилизация тока на выходе, при процессе инверторной сварки своими руками, устройство издает меньше шума.

Самодельный дроссель

Конденсаторы, соединённые последовательно отвечают за несколько функций:

  • Резонансные выбросы минимизируются.
  • Потери ампер из-за конструктивных особенностей транзисторов, которые открываются намного быстрее, чем закрываются.

Самодельный трансформатор как основа для инвертора

Трансформаторы сильно нагреваются, за счет большого объема проходящего тока. Для контроля температуры используются радиаторы и вентиляторы. Каждый элемент монтируется на радиаторе из теплоотводящего материала, если имеется возможность установить один мощный кулер, то это сократит время сборки и упростит конструкцию.

Как выглядит схема инверторной сварки

Для того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.

Электрическая схема инверторной сварки

Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.

Схема блока питания инверторной сварки

Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.

Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.

Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.

Схема силовой части инверторной сварки

Простые схемы инверторной сварки

Первый шаг на пути к изготовлению сварочного инвертора – выбор проверенной рабочей схемы. Существует несколько вариантов, требующих детального изучения.

Самый простой сварочный аппарат:

Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора:

Рисунок 4 — Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора
Схема инверторного сварочного аппарата:

Рисунок 5 — Схема инверторного сварочного аппарата

Как собрать инверторную сварку: поэтапное описание

Для сборки инверторного сварочного аппарата необходимо выполнить следующие этапы работы:

1) Корпус. В качестве корпуса для сварки рекомендуется воспользоваться старым системником от компьютера. Он подходит лучше всего, так как в нем имеется необходимое количество отверстий для вентиляции. Можно использовать старую 10-литровую канистру, в которой можно вырезать отверстия и разместить кулера. Для увеличения прочности конструкции из корпуса системника необходимо разместить металлические уголки, которые закрепляются с помощью болтовых соединений.

2) Сборка блока питания. Важным элементом блока питания является именно трансформатор. В качестве основы трансформатора рекомендуется воспользоваться ферритом 7х7 или 8х8. Для первичной обмотки трансформатора необходимо осуществить намотку проволоки по всей ширине сердечника. Такая немаловажная особенность влечет за собой улучшение работы устройства при появлении перепадов напряжения. В качестве проволоки обязательно нужно использовать медные провода марки ПЭВ-2, а в случае отсутствия шины, провода соединяются в один пучок. Стеклоткань используется для изоляции первичной обмотки. Сверху после слоя стеклоткани необходимо намотать витки экранирующих проводов.

Трансформатор с первичной и вторичной обмотками для создания инверторной сварки

3) Силовая часть. В качестве силового блока выступает понижающий трансформатор. В качестве сердечника для понижающего трансформатора применяются два вида сердечников: Ш20х208 2000 нм. Между обоими элементами важно обеспечить зазор, что решается путем расположения газетной бумаги. Для вторичной обмотки трансформатора характерно наматывание витков в несколько слоев. На вторичную обмотку трансформатора необходимо укладывать три слоя проводов, а между ними устанавливаются прокладки из фторопласта. Между обмотками важно расположить усиленный изоляционный слой, который позволит избежать пробоя напряжения на вторичную обмотку. Необходимо установить конденсатор напряжением не менее 1000 Вольт.

Трансформаторы для вторичной обмотки от старых телевизоров

Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между обмотками, необходимо оставить воздушный зазор. На ферритовом сердечнике собирается трансформатор тока, который включается в цепь к плюсовой линии. Сердечник необходимо обмотать термобумагой, поэтому в качестве этой бумаги лучше всего использовать кассовую ленту. Выпрямительные диоды крепятся к алюминиевой пластине радиатора. Выходы этих диодов следует соединить неизолированными проводами, сечение которых составляет 4 мм.

3) Инверторный блок. Главным предназначением инверторной системы — это преобразование постоянного тока в переменный с высокой частотой. Для обеспечения повышения частоты и применяют специальные полевые транзисторы. Ведь именно транзисторы работают на открытие и закрытие с высокой частотой.

Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а лучше всего реализовывать схему на основании 2 менее мощных. Это нужно для того, чтобы иметь возможность стабилизации частоты тока. В схеме не обойтись и без конденсаторов, которые соединяются последовательно и дают возможность решить такие проблемы:

Инвертор на алюминиевой пластине

4) Система охлаждения. На стенке корпуса следует установить вентиляторы охлаждения, а для этого можно использовать компьютерные кулера. Необходимы они для того, чтобы обеспечить охлаждение рабочих элементов. Чем больше вентиляторов будет использовано, тем лучше. В частности, обязательно требуется установить два вентилятора для обдува вторичного трансформатора. Один кулер будкт обдувать радиатор, тем самым не допуская перегрева рабочих элементов — выпрямительных диодов. Диоды монтируются на радиаторе следующим образом, как показано на фото ниже.

Выпрямительный мост на радиаторе охлаждения

Рекомендуется воспользоваться таким вспомогательным элементом, как термодатчик.

Фото терморегулятора

Его рекомендуется устанавливать на самом нагревающемся элементе. Этот датчик будет срабатывать при достижении критической температуры нагрева рабочего элемента. При его срабатывании будет отключаться питание инверторного устройства.

Мощный вентилятор для охлаждения инверторного устройства

При работе инверторная сварка очень быстро нагревается, поэтому наличие двух мощных кулеров является обязательным условием. Эти кулеры или вентиляторы располагаются на корпусе устройства, чтобы они работали на вытяжку воздуха.

Поступать свежий воздух в систему будет благодаря отверстиям в корпусе устройства. В системном блоке эти отверстия уже имеются, а если вы используете любой другой материал, то не забудьте обеспечить приток свежего воздуха.

5) Пайка платы является ключевым фактором, так как именно на плате основывается вся схема. На плате диоды и транзисторы важно устанавливать на встречном направлении друг к другу. Плата монтируется непосредственно между радиаторами охлаждения, с помощью чего соединяется вся цепь электроприборов. Питающая цепь рассчитывается на напряжение 300 В. Дополнительное расположение конденсаторов емкостью 0,15 мкФ дает возможность сброса избыточной мощности обратно в цепь. На выходе трансформатора располагаются конденсаторы и снабберы, с помощью которых осуществляется гашение перенапряжений на выходе вторичной обмотки.

6) Настройка и отладка работы. После того, как инверторная сварка будет собрана, потребуется провести еще несколько процедур, в частности, настроить функционирование агрегата. Для этого следует подключить к ШИМ (широтно-импульсный модулятор) напряжение в 15 Вольт и запитать кулер. Дополнительно включается в цепь реле через резистор R11. Реле включается в цепь для того, чтобы избежать скачков напряжения в сети 220 В. Обязательно важно провести контроль за включением реле, после чего подать питание на ШИМ. В результате должна наблюдаться картина, при которой должны исчезнуть прямоугольные участки на диаграмме ШИМ.

Устройство самодельного инвертора с описанием элементов

Судить о правильности соединения схемы можно в том случае, если во время настройки реле выдает 150 мА. В случае, когда же наблюдается слабый сигнал, то это говорит о неправильности соединения платы. Возможно, имеется пробой одной из обмоток, поэтому для устранения помех потребуется укоротить все питающие электропровода.

Инверторная сварка в корпусе системного блока от компьютера

Где взять блок питания и как его подключить

Блок питания сварочного инвертора вполне можно сделать из бесперебойника. Потребуются только трансформатор и корпус ИБП с удаленной остальной начинкой. Входом будет обмотка с большим сопротивлением и «родное» гнездо на торце корпуса. После подачи напряжения 220 В нужно найти пару с разностью потенциалов 15 В. Эти провода станут выходом из БП. Здесь потребуется еще поставить диодный мост, к которому будут подключаться потребители. На выходе получится напряжение около 15 В, которое просядет под нагрузкой. Тогда вольтаж придется подбирать опытным путем.

Импульсный блок питания позволяет снизить габариты и вес трансформатора, сэкономить материалы. Мощные транзисторы постоянного напряжения, установленные в инверторной схеме, обеспечивают переключение с 50 до 80 кГц. С помощью группы мощных диодов (диодного моста) получается на выходе постоянное пульсирующее напряжение. Конденсаторный фильтр выдает после преобразований постоянное напряжение свыше 220 В. Модуль из фильтров и выпрямительного моста образует блок питания. БП питает инверторную схему. Транзисторы подключаются к понижающему трансформатору импульсного типа с рабочей частотой 50–90 кГц. Мощность трансформатора такая же, как у силового сварочного аппарата. На выходе из трансформатора ток высокой частоты запитывает выпрямитель, выдающий высокочастотный постоянный ток.

Сделать трансформатор можно на сердечниках типа Е42 из старого лампового монитора. Потребуется 5 таких приборов. Один пойдет для дросселя. Для остальных элементов нужны сердечники 2000 НМ. Напряжение холостого хода получится 36 В при длине дуги 4–5 мм. Выходные кабели рекомендуется заправить в ферритовые трубки или кольца.

Схема сварочного резонансного инвертора:

Рисунок 8 — Схема сварочного резонансного инвертора

Диодный мост

Диодный «косой мост» предназначен для трансформации в блоке питания переменного тока в постоянный. Правильный выбор резисторов позволит поддерживать напряжение 20–25 В между трансформатором и реле. При работе сборка будет сильно греться, поэтому ее монтируют на радиаторах от компьютера. Их потребуется 2 штуки для верхнего и нижнего элементов. Верхний ставится на прокладку из слюды, а нижний – на термопасту.

Выходные провода оставляют длиной 15 см. При установке мост отделяется прикрепленным к корпусу стальным листом.

Намотка трансформатора

Трансформатор – это силовая часть инвертора, отвечающая за понижение напряжения до рабочей величины и повышение силы тока до уровня плавления металла. Для его изготовления используют стандартные пластины подходящего размера или вырезают каркас из листов металла. В конструкции две обмотки: первичная и вторичная.

Рисунок 9 — Намотка трансформатора

Трансформатор наматывают полосой медной жести шириной 4 см и толщиной 0,3 мм, потому что важны ширина и небольшое сечение. Тогда физические свойства материала задействуются оптимально. Повышенного нагрева провод может не выдержать. Сердцевина толстого провода при высокочастотных токах остается незадействованной, что вызывает перегрев трансформатора. Проработает такой трансформатор максимум 5 минут. Здесь нужен только проводник большого сечения и минимальной толщины. Его поверхность хорошо передает ток и не нагревается.

Термопрослойку заменит бумага для кассового аппарата. Подойдет и ксероксная, но она менее прочная и может рваться при намотке. В идеале изолятором должна служить лакоткань, которая прокладывается минимум в один слой. Хорошая изоляция – залог высокого напряжения. По длине полоски должно хватать на перекрытие периметра и заход 2–3 см. Для повышения электробезопасности между обмотками прокладывают пластинки из текстолита.

Вторичная обмотка трансформатора выполняется 3 медными полосками, разделенными между собой фторопластовой пластинкой. Сверху еще раз идет слой термоленты.

Лента кассового аппарата в качестве изоляции имеет один недостаток – темнеет при нагреве. Но не рвется и сохраняет свои свойства.

Допускается заменить медную жесть проводом ПЭВ. Его преимущество в том, что он многожильный. Такое решение хуже использования медной полосы, потому что пучок проводов имеет воздушные прослойки и они слабо контактируют друг с другом. Суммарная площадь сечения получается ниже и теплообмен замедляется. В конструкции инвертора с ПЭВ делается 4 обмотки. Первичная состоит из 100 витков провода ПЭВ диаметром не более 0,7 мм. Три вторичные имеют соответственно 15+15+20 витков.

Корпус

Пошаговая сборка инвертора своими руками предусматривает подбор надежного корпуса для такого изделия. Для этой цели вполне подойдет старый системный блок от компьютера (чем древнее, тем лучше потому, что в нем толще металл).  Можно самому изготовить коробку из листового металла, а внизу использовать гетинакс в пол сантиметра или больше.

Различные виды самодельных сварочных инверторов имеют общую черту – это управление работой аппарата. На передней панели устанавливают выключатель, ручку регулировки сварочного тока, контакты для проводки, контрольные лампы.

Таким образом, чтобы обзавестись таким нужным в домашней мастерской аппаратом, не обязательно покупать готовый инвертор. Можно изучить необходимую теорию, приобрести детали и самому собрать сварку, которая будет надежно работать.

Система охлаждения

Из-за нагрева силовые узлы инвертора могут отказать. Во избежание этого помимо радиаторов с установленными подверженными нагреванию блоками, для недопущения перегрева также требуются вентиляторы.

Если есть высокомощный вентилятор, можно ограничиться только им, направляя воздух непосредственно к трансформатору. Если используются кулеры от старого ПК, то их понадобится порядка 6 штук. Как сделать охлаждение самого трансформатора: устанавливается сразу три вентилятора.

На самый греющийся радиатор устанавливается термодатчик, отключающий питание при приближении к заданной температуре.

Для нормального функционирования охлаждения в корпусе нужно расположить воздухозаборщики с постоянно свободными решетками.

Силовая часть

В инверторе немалая роль принадлежит блоку питания, представляющему собой трансформатор с ферритовой обмоткой. Его назначение – сбавление напряжения, трансформирование переменного тока в постоянный. Для сборки требуется 2 сердечника типа Ш20х208 2000 нм.

Обмотки инвертора термоизолируются. Для сведения к минимуму неблагоприятного влияния нестабильности напряжения, обвивка производится на всем протяжении сердечника.

Рекомендуется использовать листы омедненной жести 0,3 мм и шириной 40 мм, завернутые в термоустойчивую бумагу 0,05 мм.


Необходимость применения термобумаги диктуется тем, что при сваривании ток проходит поверхностно по проводу, сердечник практически не участвует в процессе, из-за чего образуются излишки тепла. Потому для обмотки проводники стандартного сечения не подходят, для исключения теплообразования используются материалы с большей площадью.

Если медной жести нет, можно взять многожильный провод ПЭВ сечением 0,5-0,7 мм. Имеющиеся между жилами зазоры позволяют снизить нагрев. Важна и вентиляция сварочника, так как перегревается не сам стержень, а обмотка.

После создания первого слоя по направлению намотки следует накрутить стеклоткань с экранирующим проводом того же сечения, что и основной. Стеклоткань при этом полностью закрывается проводом. Подобным образом создаются последующие обмотки и разделяются посредством термобумаги.

Для обеспечения стабильности напряжения порядка 20-25 В, следует правильно отобрать резисторы. Для мостового инвертора рекомендуется применить диодную схему «косой мост».

При работе инвертора не избежать нагрева диодов, потому их нужно расположить на радиаторе, к примеру, от персонального компьютера.

Всего нужно 2 радиатора – для крепления верхней и нижней частей моста. При установке первого необходимо применение слюдяной прокладки, для другого – термопасты.

Выход моста назначается по направлению выходов транзисторов. Для соединения используются провода длиной до 15 см. От блока мост отделяется листом металла, прикрепляющимся к корпусу агрегата для инверторной сварки.

Управление

Электронные платы инвертора следует размещать с использованием фольгированного текстолитового материала 0,5-1 мм.

Инверторная сварка своими руками осуществляется под автоматическим управлением через ШИМ-контроллера, стабилизирующего основные функциональные параметры. Для удобства органы управления рекомендуется располагать на лицевой части совместно с входом для подключения.

Основные рекомендации

Перед сборкой нужно внимательно ознакомиться со схемой инверторной сварки и приобрести все необходимое для изготовления: купить радиодетали в специализированных радиомагазинах, найти подходящие каркасы трансформаторов, медную жесть и провод, продумать дизайн корпуса. Планирование работы значительно упрощает процесс сборки и экономит время. При пайке радиокомпонентов следует применять паяльную станцию (индукционная с феном), для исключения возможного перегрева и выхода из строя радиоэлементов. Соблюдать нужно и правила техники безопасности при работе с электричеством.

Дальнейшая настройка

Все силовые элементы схемы должны иметь качественное охлаждение. Транзисторные ключи необходимо «сажать» на термопасту и радиатор. Желательно применять радиаторы от микропроцессоров мощного типа (Athlon). Наличие вентилятора для охлаждения в корпусе обязательно. Схему БП можно доработать, поставив конденсаторный блок перед трансформатором. Нужно использовать К78−2 или СВВ-81, так как другие варианты недопустимы.

После подготовительных работ нужно приступить к настройке сварочного инвертора. Для этого нужно:

Подключить 15 В к ШИМ, подав питание на ШИМ и на систему охлаждения. Реле К1 выполняет роль ключа для замыкания R11 — при времени срабатывании первого около 10 секунд. Кроме того, выполняется зарядка С9-C12, которые разряжаются через R11. Наличие R11 обязательно, так как оно обезопасит конденсаторы от взрыва из-за всплеска тока при подаче сетевого питания.
  1. При помощи осциллографа выполнить проверку платы на наличие прямоугольных импульсов, идущих к HCPL3120 после срабатывания К1 и К2. Кроме того, реле К1 должно быть подключено после зарядки конденсаторов. Во время работы инвертора без нагрузки (холостой ход) сила тока должна быть менее 100 мА.
  2. Правильность установки фаз высокочастотного трансформатора проверяется 2-лучевым осциллографом. Для этого нужно выставить частоту ШИМ 50..55 Гц и измерить значение U, которое должно быть менее 330 В. Потребление моста должно быть 120..150 мА. При работе сварочного инвертора трансформаторы не должны сильно шуметь, а если такое происходит, нужно разобраться в этом. Шум часто происходит из-за плохо зажатых пластин магнитопровода. Смотреть на осциллограф и плавно крутить ручку переменного резистора.
  3. Параметры U не должны превышать 540 В (345 В является оптимальным значением U). После измерений нужно отсоединить осциллограф и начать варить металл. Время сварки нужно начинать с 10 секунд и постепенно увеличивать его до 5 минут. Если все сделано верно, то шума не должно быть.

Существуют и более совершенные модели сварочников инверторного типа, в силовую схему которых входят тиристоры. Широкое распространение также получил инвертор «Тимвала», который можно найти на форумах радиолюбителей. Он имеет более сложную схему. Подробнее с ним можно ознакомиться в интернете.

Таким образом, зная устройство и принцип работы сварочного аппарата инверторного типа, собрать его своими руками не представляется непосильной задачей. Самодельный вариант практически не уступает заводскому и даже превосходит его некоторые характеристики.

Источники

  • https://www.asutpp.ru/kak-sobrat-svarochnyy-apparat-svoimi-rukami.html
  • https://stankiexpert.ru/spravochnik/svarka/svarochnyi-invertor-svoimi-rukami.html
  • http://instrument-blog.ru/svarka/invertornyj-svarochnyj-apparat-svoimi-rukami.html
  • https://WikiMetall.ru/oborudovanie/svarochnyiy-invertor-svoimi-rukami.html
  • https://tytmaster.ru/svarochnyj-invertor-svoimi-rukami/
  • https://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/invertor-svoimi-rukami.html
  • https://pochini.guru/sovety-mastera/sborka-invertornogo-svarochnogo-apparata

[свернуть]

схема самодельной инверторной сварки и как сделать аппарат?

Характеристики самодельного инвертора

Один из важных вопросов для специалистов по сварке – как сделать сварочный инвертор своими руками. Процесс можно выполнить при помощи схемотехники сварочных инверторов.

Прежде чем собирать эффективный сварочный инвертор необходимо выделить следующие технические характеристики оборудования:

  • на одном из транзисторов сила тока, который проходит через вход, должна составлять 32 ампера;
  • 250 ампер – показатель силы тока, который создается при выходе из аппарата;
  • напряжение должно быть до 220 вольт.

Для того чтобы создать самый простой сварочный инвертор необходимо соединить следующие элементы в один механизм:

  • силовой блок;
  • питательный блок на тиристорах;
  • драйвера для силовых ключей.

Материалы для его сборки


Чертеж инверторного сварочного аппарата.

Прежде чем начать собирать по схеме сварочного инверторного типа аппарат, мастер должен подготовить необходимые инструменты и материалы, которые могут понадобиться ему в работе.

В первую очередь:

  • различного типа отвертки;
  • паяльное устройство, чтобы соединять детали в электронной схеме;
  • нож;
  • инструмент для вырезки на металлической поверхности;
  • резьба, как крепежная деталь;
  • поверхность с небольшой толщиной из металла;
  • детали, благодаря которым формируется электросхема инверторного сварочного аппарата;
  • провод из меди и полосы, чтобы обмотать трансформатор потребуется;
  • стеклоткань;
  • слюда;
  • текстолиты;
  • обычная термобумага, использующаяся в кассовых аппаратах.

Схема сварочного аппарата используется для сборки оборудования в домашних условиях с напряжением от электросети в 220 вольт.

Но если есть надобность, то используют схемы сварочных аппаратов, работающие на трехфазовой электросети с напряжением в 380 вольт. У таких оборудований есть достоинства, среди которых выделяют высокий показатель КПД, в отличие от однофазовых конструкций.

Блок питания агрегата

В блоке питания сварочного инвертора самой важной деталью является трансформатор, мотающийся при феррите в Ш7*7 либо 8*8.


Блок питания инвертора.

При помощи данного механизма обеспечивается подача регулярного напряжения и создается за счет 4-х обмоток:

  1. Первичная.
    Сто кругов проводом ПЭВ в диаметре 0,3 миллиметра.
  2. Первая вторичная.
    15 кругов проводом ПЭВ в диаметре 1 миллиметр.
  3. Вторая вторичная.
    15 кругов ПЭВ в диаметре 0,2 миллиметра.
  4. Третья вторичная.
    20 кругов в диаметре 0,3 миллиметра.

После того как будет выполнена первичная обмотка и проведена изоляция её сторон за счет стеклоткани, её также обматывают в экранирующий провод. Каждый виток должен целиком покрывать защитный слой.

Обмотка экранирующим проводом должна быть в таком же направлении, как и первичная обмотка. Стоит обратить внимание на одинаковость диаметров двух видов обмоток.

Этим же правилом пользуются и для других видов: при наматывании на каркас трансформатора, изоляции друг от друга проводов за счет стеклоткани либо при использовании простого малярного скотча.

Для стабилизации напряжения в области 20-25 вольт, что поступает в блок питания через реле, подбирается резистор для электронных схем. Главной особенностью рассматриваемого механизма выступает изменение переменного тока в регулярный.

Добиться этого можно, используя диод, формирующийся при выполнении схемы «косой мост». Бывает так, что при эксплуатации аппарата диод перегревается, из-за чего приходится проводить монтаж на радиаторах и нередко ремонт блока питания. Альтернативным вариантом радиаторам является охлаждающая деталь от старой техники.

Монтаж диодного моста подразумевает под собой применение 2-х радиаторов: верх через прокладку из слюды присоединяют к одной батареи, а низ через поверхность термопасты ко второй батареи.

Мост из диодов должен выводиться в том направлении, куда направлен вывод транзистора. За счет этого постоянный ток превращается в переменный с высокими частотами.

Соединительный провод этих выводов максимум может достигать длины в 15 сантиметров. Металлический лист необходимо расположить между блоком питания и инверторной частью аппарата и приварить к «телу» оборудования.

Силовой блок


Изготовление сварочного инвертора.

Силовой блок – это основа трансформатора в сварочном инверторе. С его помощью уменьшается показатель напряжения тока с высокими частотами, а сила наоборот повышается. Для создания в трансформаторе силового блока требуется использование сердечников. Чтобы создать небольшой зазор рекомендуется воспользоваться обычной газетной бумагой.

С каждым наложенным слоем, чтобы обеспечить термоизоляцию необходимо наматывать ленту от кассового аппарата для достижения хорошей износоустойчивости. Вторичную обмотку создают на основе 3-х полосовых слоев из меди, изолирующиеся друг от друга за счет ленты фторопласта.

Большинство мастеров обматывают понижающий трансформатор толстым проводом из меди, однако, это ошибочное действие. С таким трансформатором простой сварочный инвертор будет работать с высокочастотным током, вытесняющим наружу проводник без нагревания деталей внутри.

Оптимальнее всего формировать обмотки, используя проводник с широкой поверхностью, иными словами применить широкую медную полосу.

Вместо термоизоляционного поверхностного слоя специалисты иногда заменяют на простую бумагу. Она не так устойчива, как термоизоляционная либо лента в кассовом аппарате. Повышенная температура влияет только на потемнение ленты, однако её износоустойчивость остается на первоначальном уровне.

Инверторный блок

Основная функция простого сварочного инвертора заключается в преобразовании постоянного тока, который формируется при помощи выпрямителя аппарата в переменный высокочастотный ток.

Чтобы решить данную ситуацию, специалисты используют силовой транзистор, и высокие частоты с открывающимся и закрывающимся каналом. Рассматриваемый механизм в оборудовании отвечает за изменение постоянного тока в переменный с высокими частотами.

Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а пару со средней мощностью. Благодаря конструктивному подходу к проблеме стабилизируется частота тока и уменьшится шум во время сварки.

Инверторный сварочный аппарат сделать своими руками можно по электросхеме, где указывается и как последовательно соединять конденсаторы.

Их используют в следующих случаях:

  1. Минимализация выброса в трансформаторе.
  2. Минимализация потерь в трансформаторном блоке, появляющиеся в момент отключения аппарата от сети.
    Это происходит за счет того, что транзистор открывается с большей скоростью, чем закрывается – ток теряет свою мощность, что влечет за собой перегрев ключей в блоке транзистора.

Система охлаждения агрегата


Электрическая схема инвертора для сварки.

Стоит отметить, что большинство силовых элементов в сварочном оборудовании имеют свойство сильно нагреваться во время эксплуатации, из-за чего оно может сломаться.

Дабы избежать таких ситуаций, то эффективнее всего во все блоки аппарата, помимо радиатора, установить вентилятор, охлаждающий механизм во время работы – своеобразную систему охлаждения.

Её можно самостоятельно сделать при наличии мощного вентилятора. Зачастую используют один с направлением воздушного потока в сторону понижающегося силового трансформатора.

С вентилятором, у которого небольшая мощность от компьютера, например, может понадобиться до 6 штук, из которых три устройства устанавливается возле силового трансформатора с направлением воздушного потока в обратную сторону.

Чтобы избежать перегрева, самодельный сварочный инвертор должен работать вместе с термодатчиком. Он устанавливается на греющий радиатор. Если радиатор достигает максимальное значение температуры, он автоматически отключает подачу тока.

Для более эффективного функционала системы охлаждения агрегата, корпус должен быть оснащен заборщиком воздуха с правильным его выполнением. Через его решетки проходит воздушный поток во внутренние системы аппарата.

Особенности функционирования

Перед сборкой, следует ознакомиться с особенностями работы инвертора, аналогичными функционированию компьютерного блока питания. Функционирование устройства происходит в таком порядке:

  • входящее переменное напряжение превращается в постоянное;
  • входной ток 50 Гц трансформируется в ток высокой частоты;
  • выходное напряжение понижается;
  • выходной ток выправляется, поддерживается нужная для сварки частота.

Трансформаторное оборудование отличается габаритностью и тяжестью в связи со следующими особенностями. Дуговая сварка выполняется через силу тока. Вторичная обмотка для ослабления напряжения и усиления тока устраивается из минимального числа оборотов, сечение проводника принимается максимально возможным.

Применение инверторного принципа снижает объем и вес агрегатов на порядок благодаря увеличению частоты до 60-80 кГц.

Для реализации такого преобразования необходимо использование полевых транзисторов, сообщающихся друг с другом именно на такой частоте. Для их питания используется постоянный ток, направляющийся от выпрямителя, роль которого выполняет диодный мост. Для выправления напряжения требуются конденсаторы. От транзисторов ток подается к трансформатору, представляющему собой компактную катушку.

Возможна переделка и доработка в инверторный полуавтомат. Ему присущи схожие с трансформатором характеристики, но масса и габариты его меньше.

Охлаждение

Аппарат сильно нагревается при инверторной сварке, поэтому вам нужно сделать систему охлаждения. Перенагревание может привести даже к выходу всего устройства из строя, поэтому, кроме радиаторов, используются вентиляторы. Мощный вентилятор сможет охладить всю систему, его следует устанавливать напротив понижающего трансформатора. Если вы используете вентиляторы малой мощности, то вам понадобится около 6 штук.

Не забудьте установить на самый нагревающийся радиатор термодатчик, который сработает в случае перегрева и выключит всю систему. Также установите заборщики воздуха, это позволит вентиляции работать лучше.

Купить или собрать своими руками?

Самодельная вещь всегда является предметом гордости ее владельца. Многие умельцы собирают электроприборы просто потому, что им это нравится. Но есть и те, для кого сборка электроприборов — это не хобби, а скорее необходимость,. Такие люди могут задаться резонным вопросом: «А стоит ли вообще делать самодельный инвертор, если можно пойти в магазин, и купить заводской аппарат ценой в 50$?». Этот вопрос вполне оправдан. И мы постараемся ответить на него.

Почему вам стоит собрать самодельный инвертор

Предлагаем начать со стоимости аппарата. Да, в продаже можно найти с десяток инверторов ценой до 100$. И вы можете купить такой аппарат, порадовавшись, что сэкономили время. Но вы не учитываете, что дешевые инверторы по определению не могут быть надежными и долговечными.

Инвертор состоит из множества сложных компонентов, которые должны быть качественными. А для производства аппарата в промышленном масштабе недостаточно просто купить качественные комплектующие. Нужно оплатить налоги, зарплату рабочим и прочие обязательные пункты. Из-за этого производители идут на хитрость и изготавливают свои инверторы из некачественных деталей, которые быстро выходят из строя.

Если вы сами купите все комплектующие и соберете аппарат, его себестоимость может быть равной бюджетному инвертору. Но при этом вы получите надежный и долговечный прибор, способный работать в сложных условиях. Это одна из основных причин, почему стоит изготовить инвертор сварочный своими силами.

Еще одна причина — это слишком большой ассортимент сварочных аппаратов в магазине. Сварщикам старой закалки непросто разобраться в таком большом разнообразии и порой легче собрать свой инвертор. Простенький, недорогой и понятный во всех отношениях. В таком случае целесообразнее купить качественную маску и расходники, а аппарат собрать из доступных деталей. Такой инвертор проще обслуживать и ремонтировать, поскольку в нем не будет сложных частей, непонятных мастеру.

Не забывайте, что самодельные сварочные аппараты любого типа развивают ваши знания и навыки в электротехнике. Изготовление самодельных электроприборов — это очень занятный процесс, который может превратиться в хобби. И если вы давно хотели развиться в этом деле, то можете начать со сборки инвертора. Он в любом случае пригодится вам в быту. Хотя бы для мелкого ремонта.

Почему НЕ стоит делать инвертор своими руками

Итак, в некоторых случаях самодельный инверторный сварочный аппарат — это отличная идея. Но нельзя отрицать, что есть и обратная сторона медали.

Собрав самодельный аппарат, вы не будете иметь самого главного — бесплатной гарантии. Большинство крупных производителей изготавливают инверторы и при их покупке дают вам гарантию минимум на год (а зачастую на 2-3 года). Это значит, что в случае поломки вы можете прийти в сервисный центр и бесплатно починить аппарат у специалиста. Вам не нужно мучиться, разбирать инвертор, пытаться понять причину поломки. Отдали аппарат в руки профессионалу и вскоре можете получить инвертор обратно. В исправном состоянии.

Вторая причина — это время. Чтобы собрать инвертор, вам понадобиться много времени. А ведь необходимо еще купить все детали, которые порой непросто найти в маленьком городе. Если вам нужен инвертор для сварки раз в год, то сборка такого аппарата в домашних условиях может превратиться в сплошное мучение. Ну а если вы не обладаете достаточными знаниями в области электротехники и не горите желанием ее изучать, то точно не получите удовольствие от самостоятельной сборки.

В конечном итоге, именно вам решать, что важнее: гарантия и сервисное обслуживание, или недорогая себестоимость + неприхотливость в хранении и применении. Далее вы узнаете, как изготовить самодельный сварочный инвертор из доступных деталей своими руками в домашних условиях, сэкономив существенную сумму и получив универсального помощника в быту.

Самый простой сварочный инвертор

Сварочный инвертор был разработан на популярном форуме человеком под ником тимвал, ветка до сих пор очень активна. Именно эта схема популярна по причине простоты. Мой вариант сварочного инвертора рассчитан на ток всего в 100 ампер, это мало, но для моих задач больше не нужно.

  • Схема представляет из себя однотактный прямоходовый инвертор всего на одном IGBT транзисторе IRG4PC50KD.
  • Инвертор состоит из нескольких частей:
  • Входной выпрямитель с накопительными конденсаторами и системой плавного пуска;
  • Системы управления с драйвером на основе комплементарной пары составных транзисторов средней мощности;
  • Силовая часть состоящая из IGBT транзистора и трансформатора;
  • Выходная часть, состоящая из дросселя с выпрямителем.
  1. Сетевое напряжение выпрямляется входным диодным мостом KBPC3510

  2. и сглаживается ёмкими электролитами.

  3. Важно заметить, что питание в начальный момент времени поступает не напрямую, а через балластный резистор R12, это нужно для плавной зарядки конденсаторов, иначе бросок тока может вывести из строя входной диодный мост и выбить автоматы.
  4. Одновременно питание от конденсаторов через другой балластный резистор R11 поступает на линию питания микросхемы ШИМ.
  5. Сердцем схемы является ШИМ контроллер UC3844,
  6. который работает на частоте около 30кГц, сигнал с микросхемы сначала поступает на драйвер, выполненный на транзисторах VT2 и VT3, а затем на силовой транзистор VT4.
  7. Напряжение на конденсаторах растет, растет и питание микросхемы и как только оно дойдет до порогового значения, для UC3844 оно составляет около 16 вольт, микросхема начнет вырабатывать управляющие импульсы, что приведет к запуску всего инвертора.

Во вторичных обмотках трансформатора появиться напряжение, это приведет к тому, что сработает силовое реле К1 и своими контактами замкнёт балластный резистор R12, и сетевое напряжение будет поступать напрямую на схему. Планый запуск длиться всего пару секунд. После плавного запуска инвертор будет работать в штатном режиме. Выходное напряжение инвертора около 60 вольт, этого достаточно для нормального розжига дуги.

  • сетевая;
  • вторичная силовая;
  • фиксирующая;
  • обмотка самозапитки для системы управления.
  1. В моём варианте обмотка самозапитки не используется, взамен применен небольшой импульсный источник питания на 24 вольта с током 1-1,5 Ампера.
  2. Начала всех обмоток на схеме указаны точками, я советую промаркировать начало намотки, например одевая на обмотку красную термоусадку, чтобы потом не гадать где начала, а где концы намоток.

В самом начале мотается сетевая обмотка, но не полностью, а по частям. В моем случае для намотки этой обмотки был использован провод диаметром 1,20мм 25 витков. Провод нужно уложить равномерно, виток к витку.

Затем обмотка изолируется, но перед этим заливается эпоксидной смолой. Смола будет заполнять все пустоты. Т.к. из-за сильных магнитных полей в трансформаторе будут образоваться вибрации и изоляция провода со временем может пострадать, а со смолой обмотка будет полностью неподвижной.

Ставим изоляцию каптоновым термостойким скотчем и мотаем остальную часть первичной обмотки. Количество витков, провод и направление намотки тоже самое.

Опять все заливаем смолой, а поверх ставим изоляцию. Позже, уже на плате концы этих обмоток соединяются параллельно.

После мотаем фиксирующую обмотку, диаметр провода 0,5мм. Количество витков 25-26, то есть тоже самое, что и в случае первичной обмотки. Эта обмотка намотана так, чтобы провод попадал между витками первичной обмотки.

Фиксирующая обмотка равномерно растянута по всему каркасу. Аналогичным образом поступаем и с этой обмоткой, смола, изоляция.

К стати ранее я ставил изоляцию в 2-3 слоя, а после намотки фиксирующей обмотки изоляция нужна более серьезная, слоя 4-5.

Ну и наконец силовая обмотка, самая трудоемкая. Ее можно намотать медной шиной либо что еще лучше — лентой.

Наиболее эффективно работает литцендрат — провод, который состоит из большого количества параллельных тонких изолированных друг от друга проводов, такая намотка делается для минимизации влияния скин эффекта.

Но при частотах в 30кГц, этот эффект не столь ощутимый, поэтому при большом желании можно взять пару тройку медных проводов большого диаметра, но такой провод очень трудно уложить, поэтому мой выбор остановился на литцендрате.

Обмотка состоит из 100 параллельных жил провода 0,5мм. Скручиваем все это дело дрелью и покрываем дополнительной изоляцией, опят же каптоновый скотч.

Количество витков всего 9, по расчетам этого хватит для того, чтобы напряжение холостого хода инвертора было в районе 60 вольт. После намотки её так же следует  залить смолой.

Схема однотактная и между половинками сердечника нужен немагнитный зазор. В моем случае для получения необходимого зазора под всеми кернами были установлены прокладки, обычный чек от банкомата.

  • Далее трансформатор собирается, половинки сердечника надежно стягиваются, можно даже приклеить.

Трансформатор тока. Ферритовое колечко,проницаемость может быть от 1500 до 3000. Размеры моего кольца R18х8х6. Важно, чтобы оно было ферритовым, схожие кольца можно найти в некоторых импульсных блоках питания, они стоят по входу в качестве дросселя и на них как правило две обмотки. Желто-белые, зелено-синие кольца не подойдут, материал там иной.

Сначала сердечник изолируют, в моем случае каптноновым скотчем, затем мотают вторичную обмотку. Провод в лаковой изоляции, диаметр может быть от 0,25 до 0,5мм. Количество витков в моем случае 76.

Далее обмотку нужно изолировать, можно просто залить эпоксидной смолой. Первичная обмотка — один виток из двух параллельных жил провода 1,20мм идущий к силовому трансформатору.

Выходной выпрямитель классический для этой топологии. Два диода прямой и замыкающий, притом замыкающий нужен более мощный, но можно не заморачиватся и сразу воткнуть два диода типа 150EBU04 на 150 ампер с обратным напряжением 400 вольт. Диоды из этой линейки как правило применяют именно в сварочных инверторах. Диоды обязательно нужны ультра быстрые. Можно применить диодные сборки STTh30003.

В каждом корпусе два независимых друг от друга ультра быстрых диода, каждый на 100 Ампер с обратным напряжением 300 вольт. Они даже лучше, чем 150EBU04 т.к. площадь подложки у них гораздо больше и толще. Соединение винтовое, что очень удобно.

Дроссель. Тут все не так однозначно и по факту дроссель довольно критичен Чем больше его индуктивность, тем хорошо будет зажигаться дуга даже при малых токах. По схеме дроссель на 40мкГн, его хватит, но уверенный розжиг дуги я получил при токах от 30 ампер и в принципе этого хватит.

Честно сказать для дросселя пробовал разные материалы — алсифер, неизвестные кольца которые по всей видимости применяются в качестве фильтра в частотных преобразователях и наконец сердечник набранный из трансформаторных пластин.

Наилучшим решением является применение сердечников из порошкового железа, они специально созданы для работы в качестве дросселя, но кольцо нужно приличных размеров, и их найти не так уж и просто и стоят они приличных денег. В итоге по совету коллеги Тимура, который ранее собирал данный сварочник, мой выбор остановился на пакете из железных трансформаторных пластин.

Фишка в том, что сердечник фактически невозможно загнать в насыщение, то есть можно увеличить индуктивность и получить уверенный розжиг дуги при сварочных токах хоть 5 ампер, я понимаю, что на таких токах никто не варит, но все же.

Пакет собирал из того что было, в итоге сердечник получился с размерами 86х30х17мм. Пластины обмотал каптоноым скотчем, затем бумажный и намотал обмотку. Обмотка к сожалению алюминиевая, да медь лучше, но алюминиевый был в наличии. Обмотка намотана в три ряда, каждый ряд по 10-12 витков.

После намотки каждого ряда обмотку покрывал лаком в несколько слоев и ставил изоляцию из ткани. Итоговая индуктивность дросселя около 80мкГн. Недостаток такого дросселя — большие размеры и вес, но в моем случае все получилось достаточно компактно, и даже умудрился зафиксировать его на плате.

Выводы дросселя были обжаты медными луженными клеммами, ключевое слово луженными иначе такое соединение долго не проработает, будет перегреваться и окисляться.

Входная часть. Диодный мост взят готовый, сборка KBPC3510, мост на 35 ампер, обратное напряжение 1000 вольт, устанавливается на радиатор.

  1. Силовое реле в схеме плавного пуска с катушкой 24 вольта, рассчитан на ток в 15-30 реальных ампер, если сварочник планируете на токи более 120 ампер, то реле желательно использовать именно 30-и амперное.

Входные электролитические конденсаторы на 450 вольт, в моем случае 2штуки по 470мкФ, желательно установить три, хуже не будет. Подбирайте конденсаторы от хорошего производителя с минимально возможным внутренним сопротивлением.

  • Ограничительный резистор по входу желательно взять на 10 ватт, сопротивление от 10 до 30 Ом.
  • Диоды VD7, VD8 и VD9 в схеме преобразователя нужны ультра быстрые, именно на тот ток и напряжение, которые по схеме.

Сборку конденсаторов я заменил одним, емкостью 0,33мкФ, конденсатор специального назначения созданный для работы в импульсных схемах, такие применяют в индукционных нагревателях. Обычные пленочные конденсаторы ставить сюда крайне не желательно.

  1. Микросхема ШИМ у меня установлена на панельку для беспаячного монтажа, после полной наладки микросхему обязательно нужно запаять на плату.
  2. Силовые дорожки на плате просто залудить и усилить припоем не достаточно, нужно их армировать медным проводом.

Сборка инвертора своими руками

Важным вопросом остается, как сделать сварочный инвертор своими руками? В первую очередь нужно выбрать корпус с надежной защитой либо сформировать его самому при помощи листового металла, где толщина должна достигать не меньше, чем 4 миллиметра.

За основу, где монтируется трансформатор для инверторной сварки, используют листовой гетинакс с толщиной не меньше, чем 5 миллиметров. Сама конструкция будет располагаться на основании благодаря скобам, изготовленным самостоятельно из медных проволок в диаметре с 3 миллиметрами.

Чтобы создать электронные платы в электрических схемах сварочного аппарата, используют фольгированный текстолит, у которого толщина достигает 1 миллиметр. Монтируя магнитопроводы, которые в период эксплуатации имеют свойство греться, необходимо помнить о зазорах между ними. Они нужны, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

С целью автоматического управления сварочным инвертором, сварщик должен купить и подсоединить к нему специальный контроллер, отвечающий за стабильность силы тока. От него также зависит, будет ли величина напряжения подачи мощной.

Для более удобной эксплуатации самодельного агрегата, во внешнюю часть монтируется орган управления. Он может выступать в виде тумблера для активации аппарата, ручкой в переменном резисторе, благодаря ей контролируется подача тока либо зажим для кабеля и сигнальный светодиод.

Собрать сварочный инвертор своими руками достаточно просто, если придерживаться всех правил, соблюдать инструкцию и строго идти по назначенной схеме.


Схема изготовления инвертора своими руками.

Диагностика самодельного инвертора и его подготовка к работе

Собрать самодельный сварочный инвертор не весь процесс. Подготовительный этап также считается важной частью всей работы, где необходимо проверить, правильно ли работают все его системы, и как нужно настроить нужные параметры.

В первую очередь проводится диагностика оборудования, а именно подача напряжения 15 вольт на контроллер и охлаждающую систему сварочного аппарата, чтобы проверить их выдержку. Благодаря этому проверяется функционал механизмов и избежание перегревания во время эксплуатации агрегата.

При полной зарядке конденсаторов в агрегате, подключается к электросети реле, отвечающее за замыкание резисторов. С прямой подачей, без реле, есть риск взрыва аппарата.

При функциональности реле, напряжение в аппарат подается до 10 секунд. Достаточно важно узнать, сколько инвертор может во время сварки функционировать. Для этого он тестируется на протяжении 10 секунд. Если радиатор остается с прежней температурой, то время можно установить до 20 секунд, и т.д. до целой минуты.

Сборка блока питания

Монтаж начинается с намотки трансформатора, его функция – это обеспечение стабильным напряжением следующих за ним деталей. Для его изготовления используют феррит Ш 7х7 (можно Ш 8х8), на который наматывают разные по количеству витков обмотки: сто, пятнадцать, пятнадцать и двадцать, соответственно 0,3; 1; 0,2 и 0,3 миллиметров.

Для снижения вредного влияния возможного перепада сетевого напряжения, кольца провода необходимо класть на всю ширину катушки.

Первичную обмотку надо изолировать стеклотканью и намотать экран из провода 0,3 мм. Он должен покрыть всю ширину каркаса, а направление витков – совпадать с предыдущей обмоткой.

 

Последовательность работы с остальными обмотками такая же. На выходе должно быть от 20 до 25 вольт. Его можно отрегулировать подбором деталей. Синусоидальный ток преобразуется в постоянный с помощью диодов, соединенный, как «косой мост», а для охлаждения необходимо подобрать радиаторы, возможно, со старого компьютера.

Один охладитель закрепляется к верхним частям деталей и изолируется слюдяной прокладкой. Второй – к нижней части моста и крепится с использованием термопасты.

Выводы диодного моста направляются туда же, куда будут выходить и контакты транзисторов, что работают как преобразователи. Длина проводов, которые соединяют мост и транзисторы – не больше 15 сантиметров. Блок питания и инверторный блок разделяются металлической пластиной, приваренной к основанию.

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Сердце трансформатора — сердечник. Он набирается из пластин трансформаторной стали, изготовить которые вручную довольно проблематично. Правдами и неправдами исходный материал добывается на заводах, в строительных бригадах, на пунктах сбора металлолома. Полученная конструкция (как правило, в виде прямоугольника) должна иметь сечение не меньше, чем 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после укладки обмоток.

При сборке обязательно надо предусмотреть регулировочный винт, с помощью которого можно двигать вторичную обмотку относительно неподвижной первички.

Чтобы не вдаваться в сложности расчетов сечения проводов, возьмем типовые параметры:

  • сила тока на вторичке 100–150 А;
  • напряжение холостого хода 60–65 вольт;
  • рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
  • сила тока на первичной обмотке до 25 А.

Исходя из этого, сечение провода первички должно быть не менее 5 мм², если делать с запасом — можно взять провод 6–7 мм². Изоляция должна быть жаростойкой, из материала, не поддерживающего горение.

Вторичная обмотка набирается из провода (а лучше медной шины), сечением 30 мм². Изоляция тряпичная. Пусть толщина вас не пугает, количество витков на вторичке небольшое.

Количество витков первичной обмотки определяется по коэффициенту 0.9–1 виток на вольт (для наших параметров).

Формула выглядит так:

W(количество витков) = U(напряжение) / коэффициент.

То есть, при напряжении в сети 200–210 вольт, это будет порядка 230–250 витков.

Соответственно, при напряжении вторички 60–65 вольт, количество ее витков составит 67–70.

С технической точки зрения трансформатор готов. Для удобства использования рекомендуется выполнить небольшой запас по вторичной обмотке, с несколькими ответвлениями (на 65, 70, 80 витках). Это позволит уверенно работать в местах с пониженным напряжением сети.

Прятать агрегат в корпус, или оставлять открытым — это вопрос безопасности использования. Типовой изготовленный сварочный трансформатор своими руками выглядит так:

Оптимальный материал для корпуса — текстолит 10–15 мм.

Добавляем выпрямитель

Самодельный мощный сварочный трансформатор с точки зрения схемотехники — обычный блок питания. Соответственно выпрямитель устроен так же просто, как в сетевом заряднике для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

Как правило, в простую схему из диодного моста добавляют пару конденсаторов, гасящих импульсы выпрямленного тока.

Можно собрать выпрямитель и без них, но чем ровнее ток, тем качественней получается сварочный шов. Для сборки собственно моста применяются мощные диоды типа Д161–250(320). Поскольку при нагрузке на элементах выделяется много тепла, его нужно рассеивать с помощью радиаторов. Диоды крепятся к ним с помощью болтового соединения и термопасты.

Разумеется, ребра радиаторов должны либо обдуваться вентилятором, либо выступать над корпусом. Иначе вместо охлаждения они будут греть трансформатор.

Мини сварочный трансформатор

Если вам не нужно варить рельсы или швеллера из стали 4–5 мм, можно собрать компактный сварочник для спайки стальной проволоки (изготовление каркасов для самоделок) или сварки тонкой жести. Для этого можно взять готовый трансформатор от мощного бытового прибора (идеальный вариант — микроволновка), и перемотать вторичную обмотку. Сечение провода 15–20 мм², потребляемая мощность не более 2–3 кВт.

Расчет схемы производится также, как и для более мощных агрегатов. При сборке выпрямителя можно использовать менее мощные диоды.

Микросварочник

Если сфера применения ограничена спайкой медных проводов (например, при монтаже распределительных коробок), можно ограничиться конструкцией размером с пару спичечных коробков.

Выполняется на транзисторе КТ835 (837). Трансформатор изготавливается самостоятельно. Фактически — это высокочастотный повышающий преобразователь.

В отличие от традиционных сварочников, в данной схеме используется высокое напряжение, до 30 кВ. Поэтому при работе следует соблюдать осторожность.

Трансформатор мотаем на ферритовом стержне. Две первичные обмотки: коллекторная (20 витком 1 мм), базовая (5 витков 0.5 мм). Вторичная (повышающая) обмотка — 500 витков 0.15 проволоки.

Собираем схему, припаиваем по схеме резисторную обвязку (чтобы трансформатор не перегревался на холостом ходу), аппарат готов. Питание от 12 до 24 вольт, с помощью такого аппарата можно сваривать жгуты проводов, резать тонкую сталь, соединять металлы толщиной до 1 мм.

В качестве сварочных электродов можно использовать толстую швейную иглу.

Обслуживание самодельного сварочного инвертора


Чертеж сварочного инвертора для сборки своими руками.

Для того, чтобы простой сварочный инвертор сделанный своими руками смог долго работать, за ним необходим грамотный уход. При поломке сварочного оборудования требуется снять корпус и аккуратно прочистить механизм при помощи пылесоса. В частях, куда он не достается можно воспользоваться кисточкой и сухой тряпкой.

В первую очередь, для самодельных инверторов нужно провести диагностику всего сварочного оборудования – проверяется напряжение, его вход и течение. При отсутствии напряжения необходимо проследить за функциональностью блока питания.

Также проблема может заключаться в сгоревших предохранителях конструкции. Слабым место считается и датчик, измеряющий температуру, который не ремонтируется, а заменяется.

После проведения диагностики необходимо обратить внимание на качество соединения электронных систем оборудования. Затем выявить некачественное скрепление на глаз либо используя специальный тестер.

При выявлении данных неполадок, они устраняются тотчас за счет доступных деталей, чтобы не спровоцировать перегрев и поломку всего сварочного оборудования.

Ремонт неисправностей сварочного инвертора

Простые поломки, возникающие из-за неправильной эксплуатации, можно устранить в домашних условиях. Стоит пошагово разобрать методики решения основных проблем.

Самая распространенная неисправность — перегрев.

При повышении температуры срабатывает защитный модуль — устройство перестает варить. В таком случае правильно выбирают длительность поддержания дуги.

Инвертор не включается

Работу начинают с осмотра питающего кабеля. С провода снимают защитный рукав. Каждую жилу прозванивают мультиметром. Если кабель исправен, требуется более тщательная диагностика аппарата. Иногда инвертор не включается из-за поломки вспомогательного источника питания. В таком случае обращаются к специалисту.

Сварочная дуга нестабильна

Неполадка возникает из-за некорректного выбора силы тока. Параметр необходимо выставлять в соответствии с диаметром электрода. Начинающие сварщики нередко игнорируют это правило. Если упаковка с электродами не содержит инструкции, на 1 мм расходного материала должен приходиться ток в 20-40 А.

При настройке параметра учитывают и скорость сварки: если она невысокая, задают меньшую величину.

После правильного выбора параметра дуга стабилизируется.

Не регулируется подача тока

Такая неисправность возникает при поломке регулятора, расслаблении клемм для подсоединения проводов. Необходимо освободить агрегат от защитного корпуса, оценить надежность крепления проводников. При необходимости регулятор проверяют универсальным тестером. Если деталь исправна, инвертор перестает работать из-за замыкания в трансформаторе или дросселе. Эти элементы также прозванивают мультиметром. Перемотка при наличии неисправностей выполняется в мастерской.

Повышение энергопотребления

Чрезмерный расход электричества даже при отсутствии нагрузок требует проверки одного из трансформаторов. Самостоятельный ремонт вышедших из строя деталей невозможен. Трансформатор отдают на перемотку специалисту.

Управление

Электронные платы инвертора следует размещать с использованием фольгированного текстолитового материала 0,5-1 мм.

Инверторная сварка своими руками осуществляется под автоматическим управлением через ШИМ-контроллера, стабилизирующего основные функциональные параметры. Для удобства органы управления рекомендуется располагать на лицевой части совместно с входом для подключения.

Источники

  • https://tutsvarka.ru/oborudovanie/svarochnyj-invertor-svoimi-rukami
  • https://svarka.guru/oborudovanie/vidy-apparatov/invertor-svoimi-rukami.html
  • https://tokar.guru/svarka/shema-sborki-svarochnogo-invertora-svoimi-rukami.html
  • https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/apparaty/samodelnye/kak-sdelat-svarochnyj-invertor-svoimi-rukami.html
  • https://regionvtormet.ru/metally/sborka-samogo-prostogo-svarochnogo-invertora-svoimi-rukami-shemy-i-rekomendatsii.html
  • https://tytmaster.ru/svarochnyj-invertor-svoimi-rukami/
  • https://morflot.su/shema-prostogo-svarochnogo-invertora-svoimi-rukami/
  • https://BonCoupe.ru/varim/prostoj-svarochnyj-apparat.html
  • https://stroypomochnik.ru/svarochnyj-invertor-svoimi-rukami-shema-samodelnoj-invertornoj-svarki-i-kak-sdelat-apparat/

[свернуть]

принцип действия, устройство и схема инверторной сварки на транзисторах

Благодаря своей мобильности сварочные инверторные аппараты получили широкое применение в быту и на производстве. Они обладают огромными преимуществами по сравнению со сварочными трансформаторными агрегатами для сварочных работ. Принцип действия, устройство и их типовые неисправности должен знать каждый. Не у всех есть возможность приобрести сварочный инвертор, поэтому радиолюбители выкладывают схемы сварочного инвертора своими руками в интернет.

Общие сведения

Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и легко ремонтируются из-за их простого устройства. Однако они обладают значительным весом и чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить работы невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которого могут выйти из строя бытовые приборы. В частном секторе часто бывают проблемы с линиями электропередач, так как в бывших странах СНГ большинство ЛЭП требуют замены кабеля.

Электрический кабель состоит из скруток, которые часто окисляются. В результате этого окисления возникает рост сопротивления (R) этой скрутки. При значительной нагрузке они нагреваются, а это может привести к перегрузке ЛЭП и трансформаторной подстанции. Если подключать сварочный аппарат старого образца к счетчику электроэнергии, то при низком U будет срабатывать защита («выбивать» автоматы). Некоторые пытаются подключить сварочник к счетчику электроэнергии, нарушая закон.

Подобное нарушение карается штрафом: потребление электроэнергии происходит незаконно и в больших количествах. Для того чтобы сделать работу более комфортной — не зависеть от U, не поднимать тяжести, не перегружать ЛЭП и не нарушать закон — нужно использовать сварочный аппарат инверторного типа.

Устройство и принцип действия

Сварочный инвертор устроен так, что подойдет и для домашнего применения, и для работы на предприятии. Он способен при небольших габаритах обеспечить стабильное горение сварочной дуги и даже использовать ток сварки, значительно превышающий показатель обыкновенного сварочного аппарата. Он использует ток высокой частоты для генерации сварочной дуги и представляет собой обыкновенный импульсный блок питания (такой же, как и компьютерный, только с большей силой тока), что и делает схему сварочного аппарата несложной.

Основные принципы его работы следующие: выпрямление входного напряжения; преобразование выпрямленного U в высокочастотный переменный ток при помощи транзисторных ключей и дальнейшее выпрямление переменного U в постоянный ток высокой частоты (рисунок 1).

Рисунок 1 — Схематическое устройство сварочника инверторного типа.

При использовании ключевых транзисторов высокой мощности происходит преобразование постоянного тока, который выпрямляется при помощи диодного моста в высокочастотный ток (30..90 кГц), что позволяет снизить габариты трансформатора. Выпрямитель на диодах пропускает ток только в одном направлении. Происходит «отсечение» отрицательных гармоник синусоиды.

Но на выходе выпрямителя получается постоянное U с пульсирующей составляющей. Для преобразования его в допустимый постоянный ток с целью корректной работы ключевых транзисторов, работающих только от постоянного тока, используется конденсаторный фильтр. Конденсаторный фильтр представляет собой один или несколько конденсаторов большой емкости, которая позволяет заметно сгладить пульсации.

Диодный мост и фильтр составляют блок питания для инверторной схемы. Вход инверторной схемы выполнен на ключевых транзисторах, преобразовывающих постоянное U в переменное высокой частоты (40..90 кГц). Это преобразование нужно для питания импульсного трансформатора, на выходе которого получается высокочастотный ток низкого U. От выходов трансформатора запитывается высокочастотный выпрямитель, а на выходе генерируется высокочастотный постоянный ток.

Устройство не очень сложное, и любой сварочник-инвертор поддается ремонту. Кроме того, существует множество схем, по которым можно сделать самодельный инвертор для сварочных работ.

Самодельный сварочный аппарат

Собрать инвертор для сварки просто, так как существует множество схем. Возможно сделать сварку из блока питания компьютера, сбить для него ящик, но получится сварочник низкой мощности. Подробно о создании простого инвертора из компьютерного БП для сварки можно ознакомиться в интернете. Огромной популярностью пользуется инвертор для сварки на ШИМ — контроллере типа UC3845. Микросхема прошивается при помощи программатора, который можно приобрести только в специализированном магазине.

Для прошивки нужно знать основы языка «С ++», кроме того, возможно скачать или заказать уже готовый программный код. Перед сборкой нужно определиться с основными параметрами сварочника: максимально допустимый ток питания составляет не более 35 А. При токе сварки равной, 280 А, U питающей сети составляет 220 В. Если проанализировать параметры, можно сделать вывод о том, что эта модель по характеристикам превышает некоторые заводские модели. Для сборки инвертора следует руководствоваться блок-схемой на рисунке 1.

Схема БП является несложной, и собрать ее достаточно просто (схема 1). Перед сборкой нужно определиться с трансформатором и найти подходящий корпус для инвертора. Для изготовления БП- инвертора нужен трансформатор. .

Этот трансформатор собирается на основе ферритового сердечника Ш7х7 или Ш8х8 с первичной обмоткой провода диаметром (d) 0,25..0,35 мм, количество витков 100. Несколько вторичных обмоток трансформатора должны иметь следующие параметры:

  1. 15 витков с d = 1..1,5 мм.
  2. 15 витков с d = 0,2..0,35 мм.
  3. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.
  4. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.

Перед намоткой нужно ознакомиться с основными правилами намотки трансформаторов.

Схема 1 — Схема блока питания инвертора

Навесным монтажом детали желательно не соединять, а сделать для этих целей печатную плату. Существует много способов изготовления печатной платы, но следует остановиться на простом варианте — лазерно-утюжной технологии (ЛУТ). Основные этапы изготовления печатной платы:

  1. Приобрести в специализированном магазине односторонний гетинакс с медной фольгой и хлористое железо.
  2. Изготовить макет печатной платы, используя программное обеспечение Sprint Layout.
  3. Распечатать на глянцевой бумаге, используя только лазерный принтер на самом высоком качестве. Обыкновенный струйный принтер для этих целей не подойдет.
  4. Прислонить распечатанный рисунок к медной фольге.
  5. При помощи нагретого утюга произвести перенос рисунка на фольгу, который должен получиться отчетливым.
  6. После этого выключить утюг и опустить плату в хлористое железо для вытравливания. Главное — не передержать и постоянно контролировать процесс, длительность которого зависит от концентрации хлористого железа.
  7. По окончании вытравливания нужно достать плату и промыть под проточной водой.

После изготовления трансформатора и печатной платы нужно приступить к монтажу радиокомпонентов по схеме блока питания сварочного инвертора. Для сборки БП понадобятся радиодетали:

  • 2 регулятора LM78L15.
  • TOP224Y.
  • Интегральная микросхема TL431.
  • BYV26C.
  • 2 диода HER307.
  • 1N4148.
  • MBR20100CT.
  • P6KE200A.
  • KBPC3510.
  • Оптопара типа PC817.
  • С1, С2: 10мк 450 В, 100мк 100 В, 470мк 400 В, 50мк 25 В.
  • C4, C6, C8: 0,1мк.
  • C5: 1н 1000 В.
  • С7: 1000мк 25 В.
  • Два конденсатора 510 п.
  • C13, C14 — 10 мк.
  • VDS1 — 600 В 2А.
  • Терморезистор типа NTC1 10.
  • R1: 47k, R2: 510, R3: 200, R4: 10k.
  • Резисторы гасящие: 6,2 и 30 на 5Вт.

После сборки БП нельзя подключать и проверять, так как он рассчитан именно для инверторной схемы.

Изготовление инвертора

Перед началом изготовления высокочастотного трансформатора для инвертора нужно изготовить гетинаксовую плату, руководствуясь схемой 2. Трансформатор выполнен на магнитопроводе типа «Ш20х28 2000 НМ» с рабочей частотой 41 кГц. Для его намотки (I обмотки) необходимо использовать медную жесть толщиной 0,3..0,45 мм и шириной 35..45 мм (ширина зависит от каркаса). Нужно сделать:

  1. 12 витков (площадь поперечного сечения (S) около 10..12 кв. мм.).
  2. 4 витка для вторичной обмотки (S = 30 кв. мм.).

Высокочастотный трансформатор нельзя мотать обыкновенным проводом из-за возникновения скин-эффекта. Скин-эффект — способность высокочастотных токов вытесняться на поверхность проводника, тем самым нагревая его. Вторичные обмотки следует разделить пленкой из фторопласта. Кроме того, трансформатор должен нормально охлаждаться.

Дроссель выполнен на магнитопроводе типа «Ш20×28» из феррита 2000 НМ с S не менее 25 кв. мм.

Трансформатор тока выполняется на двух кольцах типа «К30×18×7» и мотается медным проводом. Обмотка l продевается через кольцевую часть, а II обмотка состоит из 85 витков (d = 0,5 мм).

Схема 2 — Схема инверторного сварочного аппарата своими руками (инвертор).

После успешного изготовления высокочастотного трансформатора нужно осуществить монтаж радиоэлементов на печатной плате. Перед пайкой обработать оловом медные дорожки, детали не перегревать. Перечень элементов инвертора:

  • ШИМ — контроллер: UC3845.
  • MOSFET-транзистор VT1: IRF120.
  • VD1: 1N4148.
  • VD2, VD3: 1N5819.
  • VD4: 1N4739A на 9 В.
  • VD5-VD7: 1N4007.
  • Два диодных моста VD8: KBPC3510.
  • C1: 22 н.
  • C2, C4, C8: 0,1 мкФ.
  • C3: 4,7 н и C5: 2,2 н, C15, С16, С17, C18: 6,8 н (только использовать К78−2 или СВВ- 81).
  • C6: 22 мк, С7: 200 мк, С9-С12: 3000 мк 400 В, C13, C21: 10 мк, C20, C22: 47мк на 25 В.
  • R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1,3 k, R7: 150, R8: 1 на 1 Вт, R9: 2 M, R10: 1,5 k, R11: 25 на 40 Вт, R12, R13, R50, R54: 1 к, R14, R15: 1,5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 на 20Вт, R26: 2,2 к, R27, R28: 5 на 5Вт, R36, R46-R48, R52, R42-R44 — 5, R45, R53 — 1,5.
  • R3: 2,2 k и 10 к.
  • К1 на 12 В и 40А , К2 — РЭС-49 (1).
  • Q6-Q11: IRG4PC50W.
  • Шесть MOSFET-транзисторов IRF5305.
  • D2 и D3: 1N5819.
  • VD17 и VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
  • Двенадцать стабилитронов: 1N4744A.
  • Две оптопары: HCPL-3120.
  • Катушка индуктивности: 35 мк.

Перед проверкой схемы на работоспособность нужно еще раз визуально проверить все соединения.

Основные рекомендации

Перед сборкой нужно внимательно ознакомиться со схемой инверторной сварки и приобрести все необходимое для изготовления: купить радиодетали в специализированных радиомагазинах, найти подходящие каркасы трансформаторов, медную жесть и провод, продумать дизайн корпуса. Планирование работы значительно упрощает процесс сборки и экономит время. При пайке радиокомпонентов следует применять паяльную станцию (индукционная с феном), для исключения возможного перегрева и выхода из строя радиоэлементов. Соблюдать нужно и правила техники безопасности при работе с электричеством.

Дальнейшая настройка

Все силовые элементы схемы должны иметь качественное охлаждение. Транзисторные ключи необходимо «сажать» на термопасту и радиатор. Желательно применять радиаторы от микропроцессоров мощного типа (Athlon). Наличие вентилятора для охлаждения в корпусе обязательно. Схему БП можно доработать, поставив конденсаторный блок перед трансформатором. Нужно использовать К78−2 или СВВ-81, так как другие варианты недопустимы.

После подготовительных работ нужно приступить к настройке сварочного инвертора. Для этого нужно:

  1. Подключить 15 В к ШИМ, подав питание на ШИМ и на систему охлаждения. Реле К1 выполняет роль ключа для замыкания R11 — при времени срабатывании первого около 10 секунд. Кроме того, выполняется зарядка С9-C12, которые разряжаются через R11. Наличие R11 обязательно, так как оно обезопасит конденсаторы от взрыва из-за всплеска тока при подаче сетевого питания.
  2. При помощи осциллографа выполнить проверку платы на наличие прямоугольных импульсов, идущих к HCPL3120 после срабатывания К1 и К2. Кроме того, реле К1 должно быть подключено после зарядки конденсаторов. Во время работы инвертора без нагрузки (холостой ход) сила тока должна быть менее 100 мА.
  3. Правильность установки фаз высокочастотного трансформатора проверяется 2-лучевым осциллографом. Для этого нужно выставить частоту ШИМ 50..55 Гц и измерить значение U, которое должно быть менее 330 В. Потребление моста должно быть 120..150 мА. При работе сварочного инвертора трансформаторы не должны сильно шуметь, а если такое происходит, нужно разобраться в этом. Шум часто происходит из-за плохо зажатых пластин магнитопровода. Смотреть на осциллограф и плавно крутить ручку переменного резистора.
  4. Параметры U не должны превышать 540 В (345 В является оптимальным значением U). После измерений нужно отсоединить осциллограф и начать варить металл. Время сварки нужно начинать с 10 секунд и постепенно увеличивать его до 5 минут. Если все сделано верно, то шума не должно быть.

Существуют и более совершенные модели сварочников инверторного типа, в силовую схему которых входят тиристоры. Широкое распространение также получил инвертор «Тимвала», который можно найти на форумах радиолюбителей. Он имеет более сложную схему. Подробнее с ним можно ознакомиться в интернете.

Таким образом, зная устройство и принцип работы сварочного аппарата инверторного типа, собрать его своими руками не представляется непосильной задачей. Самодельный вариант практически не уступает заводскому и даже превосходит его некоторые характеристики.

Originally posted 2018-07-04 07:13:44.

Инвекторно импульсный сварочный аппарат — Строительство домов и бань

Характеристики инверторно-импульсных сварочных аппаратов, их преимущества и недостатки

Современные аппараты для сварки способны на многое. Они могут сваривать металл любой толщины и состава. Развитие технологий поспособствовало созданию многофункциональных и малогабаритных сварочных аппаратов, которые стали называть «invertere».

Многие люди стали называть их «инверторные аппараты», хотя такое название ошибочное. Инверторные импульсные аппараты — это их правильное название.

В этой статье уделено внимание инверторно-импульсным аппаратам. Мы расскажем о «+» и «-», разновидности и о том, какие инвертора лучше применять в быту.

Общая информация

Начнем с терминов, потому что с ними зачастую возникают трудности. Часто при прочтении статей на данную тему или при общении с другими людьми мы слышим слово «инвектор», но это ошибка в слове. Правильно говорить «инвертор».

Говоря об этом оборудование некоторые считают, что «импульсный инверторный аппарат» и «импульсный сварочный аппарат» это синонимы. Это утверждение ложное, т.к. импульсная сварка применяется в другом виде сварки.

Такие ошибки в названии происходят от слова «импульсный», в основе инверторного аппарата применяется источник питания, которые работают по импульсному режиму. О таком словосочетании нужно забыть.

Теперь разберемся с понятием. Сварочный инверторный аппарат один из видов оборудования для сварки. В нем, за счет инвертора, обеспечивается питание дуги.

Инверторные аппараты распространены и имеют спрос на рынке. Первый прототип инверторного аппарата появился в конце XX века. Вскоре инженеры существенно улучшили его устройство, он стал удобен для всех.

Разновидность

Сейчас существует три типа инверторно импульсных сварочных аппаратов. Первый тип подходит для ММА сварки, второй для TIG сварки и третий для MIG/MAG сварки.

К полуавтоматам относятся сварочные аппараты типов TIG и MIG/MAG, в них встроена присадочная проволока, которая подается в зону сварки с помощью специальных механизмов в режиме полуавтомата.

У всех инверторов схожий принцип, их отличие лишь в вольт-амперной характеристики (ВАХ). Следовательно, любой инвертор типа ММА можно переделать в сварочный инвертор типа TIG, для этого нужно добавить механизм подачи проволоки и изменить ВАХ.

Достоинства и недостатки

Инверторный сварочный аппарат (ИСА) имеет положительные и негативные характеристики. Перечислим основные из них.

Главное достоинство импульсных инверторов — размеры, это хорошо видно при сравнении их с выпрямителями или классическими трансформаторами. Относительно трансформатора, вес которого достигает 20-30 кг, ИСА является легким и его вес не превышает 5 кг.

В основе устройства импульсного инвертора лежат компактные источники питания. У ИСА есть множественно дополнительных возможностей, которые возникли из-за снабжения их электроникой.

Часто встречаются такие функции как: антизалипание, горячий старт, форсаж дуги. Этих функций нет в других устройствах для сварки.

В сравнении с другими сварочными аппаратами, коэффициент полезной действенности (КПД) у импульсных инверторов выше.

В них можно регулировать настройки, дуга стабильно горит и легко поджигается и металл почти не разлетается в разные стороны во время рабочего процесса.

Недостатки: дорогое техническое обслуживание и ремонт деталей, они менее надежны в сравнении с обычными трансформаторами.

Стоит учитывать еще то, что запрещено использовать инвертор на силе тока большей, чем разрешена в инструкции и нельзя его сильно нагружать т.к. плата перегреется и выйдет из строя.

Обратите внимание на условия хранения данного оборудования. Импульсные инвертора должны всегда хранится в чистом, защищенном от влаги и перепадам температур месте, тогда они прослужат вам в несколько раз дольше.

Некоторые имеют защиту, предусматривающую все эти пункты, но во многих она отсутствует.

Модели ИСА

В последнее годы рынок ИСА значительно увеличился и стало труднее выбирать устройство среди такого разнообразия.

В этой статье разберемся как найти модель импульсного инвертора для работы дома и на даче, на основе опыта профессионалов и новичков.

Составим рейтинг импульсных инверторов, которые хорошо подойдут для работы дома.

EUROLUX IWM 190

Открывает наш список инверторно импульсный Eurolux IWM 190. Он относится к категории бюджетных ИСА и уже успел стать востребованным у сварщиков «любителей».

Его цена не превышает 70 долл. Его качества не уступают инверторам с более известными названиями.

Эта модель предназначена для ручной дуговой сварки типа ММА. Она идеальна для работы в домашних условиях, потому что можно использовать стержни малого диаметра. Несмотря на его небольшой вес и размер его мощность составляет 190 ампер.

У Eurolux IWM 190 нет дополнительных функций. Цена сварочного аппарата значительно повысилась если бы у него были дополнительные функции в виде наличия антизалипания или форсажной дуги.

В комплект данного импульсного аппарата входит: зажим на массу, держатель для электрода, а также сварочные кабели.

К сожалению, эти комплектующие не надежны поэтому советуем докупать их отдельно, так вы сможете без проблем выполнять любые сварочные работы.

Этот аппарат хорошо пойдет для дачников имеющие базовые навыки использования ИСА или для начинающего мастера. Он хорошо подходит для приваривания калитки или сварки теплицы, а также без проблем справиться с любыми мелкими задачами.

ТОРУС 200С СУПЕР

Если же вам нужен надежный ИСА, который подойдет для работ в гараже и станет незаменимой вещью в быту, но в кармане у вас недостаточно денег на профессиональное оборудование, то ознакомитесь с инверторным сварочным аппаратом Торус 200С Супер.

Все его детали произведены и собраны в России. Благодаря дешевой сборки его цена не превышает 200 долл. Несмотря на его цену он легко справляется со сваркой типов MMA и TIG.

Его max сварочный ток 200 ампер, этого достаточно для работы дома. У них есть отличие от других импульсных ИСА, предназначенных для работы дома — при сварке тонкого металла 100% параметр включения.

Также при постоянной работе он не перегревается, в отличие от других сварочных аппаратов бытового типа.

Торус 200С Супер подойдет для тех, кто только начал заниматься сварочным делом и для тех, кто в этом деле уже стал профессионалом. С его помощью все швы получаются аккуратными, и работа не занимает много времени.

BLUEWELD PRESTIGE 186 PRO

Завершает наш список инверторно импульсный BLUEWELD Prestige 186 PRO. Он произведен в Италии. Его ценна отличается от ИСА российского или китайского производства, но она вполне оправдана.

Как и во всем другом европейском оборудование, в BLUEWELD Prestige 186 PRO все детали и сборка сделаны качественно.

Он способен работать со сваркой двух типов: ММА и TIG, но при сварке типа MMA удается добиться лучшего качества и производительности.

Если вы не планирует часто использовать аппарат для сварки типа TIG, цените качество и долговечность, то BLUEWELD хорошо подходит для вас.

Он не обладает сильными техническими характеристиками. Его параметры включения всего лишь 60%, а max сила тока 160 ампер. Он весит не более 5 килограмм, что позволяет его легко перемещать.

Итоги и выводы

Инверторные сварочные аппараты — надёжны, просты в использовании и занимают мало места. Их сборка очень проста, поэтому ИСА можно легко отремонтировать или без труда собрать самостоятельно.

Для их сборки нужно несколько схем, немного деталей и терпение. Сейчас на рынке инверторов предоставлены аппараты для сварки типа: ММА, TIG, MIG/MAG, и комбинированные варианты.

В статье перечислены дешевые, многофункциональные и качественные ИСА. Они имеют много положительных отзывов от квалифицированных сварщиков и сварщиков-любителей. Они конкурируют с профессиональным сварочным аппаратам.

Инверторы подходят для ручной дуговой сварки и для сварки типа TIG. Успехов в работе!

Инверторные аппараты импульсной сварки в Москве

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

Инверторно (инвекторно) импульсный сварочный аппарат

Время чтения: 9 минут

Современные сварочные аппараты способны на многое. Им под силу сварка любых типов металлов, вне зависимости от их толщины и состава. А благодаря стремительному развитию сварочных технологий инженеры смогли сконструировать компактные и функциональные аппараты, которые в последствии получили название «инвертор». Также многие называют их «инверторные импульсные аппараты», и даже «инвекторные аппараты», хотя последний вариант считается ошибочным.

В этой статье мы подробно расскажем, что же такое инверторно-импульсный сварочный аппарат, какие существуют разновидности этого оборудования, достоинства и недостатки. Также мы расскажем о некоторых достойных сварочных аппаратах инверторного типа, которые подойдут для бытового применения.

Общая информация

Для начала определимся с терминами, поскольку у многих возникает путаница. Запомните: инвекторно импульсных аппаратов не существует. Само слово «инвектор» — это просто неправильное написание слова «инвертор». Просто забудьте о самом словосочетании «инвекторный аппарат».

Следующее, что вам нужно понять: импульсный инверторный аппарат и аппарат для импульсной сварки (импульсный сварочный аппарат) — это две разных вещи. Импульсная сварка — это совсем другая сварочная технология, которая к инвертору не имеет никакого отношения. Такая путаница возникает именно из-за слова «импульсный».

А инверторный аппарат часто называют импульсным, потому что в его основе лежит применение источника питания, работающего по импульсному режиму. Так что мы рекомендуем использовать словосочетания «инверторный сварочный аппарат» или просто «инвертор». Так вы будете правильно поняты. В этой статье мы будем использовать термин «инвертор».

С терминами разобрались, перейдем к самому понятию. Итак, сварочный инверторный аппарат — это разновидность сварочного оборудования, которое обеспечивает питание дуги за счет встроенного в аппарат инвертора. Для сравнения, в сварочном оборудовании других типов в качестве источника питания дуги может выступать трансформатор, выпрямитель или генератор.

На данный момент инверторные аппараты являются самыми востребованными и распространенными. Они появились сравнительно недавно, в конце 20 века. В начале 21 века инженеры существенно доработали эту технологию и создали инверторные аппараты для широко круга потребителей.

Разновидности

Существует несколько типов инверторных сварочных аппаратов: инверторы для ММА сварки, для TIG сварки и для MIG/MAG сварки. Аппараты для TIG и MIG/MAG принято называть полуавтоматом, поскольку в данной технологии используется присадочная проволока, в полуавтоматическом режиме подающаяся в зону сварки с помощью специального механизма.

Все инверторы имеют схожее устройство и отличаются лишь вольт-амперными характеристиками. Это значит, что из любого ММА инвертора можно сделать, например, TIG инвертор, просто изменив эти самые вольт-амперные характеристики и добавив к конструкции дополнительные компоненты в виде механизма подачи проволоки и т.п.

Достоинства и недостатки

Инверторный сварочный аппарат обладает своими плюсами и минусами, как любое другое сварочное оборудование. Мы перечислим основные.

Начнем с достоинств. Прежде всего, все инверторы очень компактны. Это особенно заметно при сравнении инвертора и классического трансформатора или выпрямителя. Сейчас в продаже можно найти инверторы весом не более 5 кг, тогда как обычный трансформаторный сварочный аппарат весит несколько десятков килограммов.

Все дело в применении компактных источников питания, которые являются «сердцем» любого инвертора. Также инверторы снабжаются электроникой, благодаря которой удалось добавить в сварочный аппарат ряд дополнительных функций. Чаще всего в инверторах можно встретить такие функции как форсаж дуги, горячий старт и антизалипание. Эти функции не доступны в других типах сварочного оборудования.

КПД у инверторов гораздо выше, чем у других сварочных аппаратов. Также дуга легче поджигается и горит стабильнее, металл практически не разбрызгивается во время сварки, а все настройки регулируются плавно и интуитивно понятно.

Из недостатков отменить меньшую надежность по сравнению с классическими трансформаторами, более дорогостоящий ремонт и техническое обслуживание. Также учтите, что инвертор нельзя перегружать и варить им на большой силе тока, иначе он может выйти из строя из-за перегрева платы.

Еще один недостаток — это прихотливость инверторов к хранению. Они очень чувствительны к пыли, перепадам температур и влажности. Профессиональные модели снабжаются специальной защитой от грязи и переувлажнения, но на больше инверторов такой защиты нет. Если пренебрегать правилами хранения, инвертор может выйти из строя.

Бюджетные модели инверторов

Сейчас ассортимент инверторных сварочных аппаратов настолько велик, что домашнему мастеру непросто разобрать и выбрать для себя оптимальный вариант. На нашем сайте мы часто рассказываем об аппаратах для дома и работы, составляем рейтинги и делимся опытом. В рамках этой статьи мы расскажем вам о некоторых инверторах, которые подойдут для домашней сварки. В списке представлены три недорогих инвертора.

EUROLUX IWM 190

Eurolux IWM 190 — один из самых бюджетных инверторов на рынке, который при этом завоевал популярность у многих домашних сварщиков. Сейчас этот аппарат можно купить по цене не более 70$, практически даром. Особенно, если учесть, что аппараты с теми же характеристиками, но от более именитых производителей стоят в разы больше. Можно сказать, что цена — это главное достоинство данного инвертора.

Модель IWM 190 от EUROLUX предназначена для ММА сварки (ручная дуговая сварка покрытым электродом). Для работы можно использовать стержни диаметром до 3 мм, чего достаточно для большинства домашних работ. Аппарат очень легкий и компактный, но несмотря на это выдает все 190 Ампер.

Дополнительных функций у IWM 190 нет. Если бы производитель решил снабдить этот инвертор, скажем, форсажем дуги или антизалипанием, то его цена сразу же возросла бы. В комплекте с аппаратом есть сварочные кабели, держатель для электрода и зажим на массу. Но мы не рекомендуем их использовать, качество неудовлетворительное. Лучше приобретите все комплектующие отдельно, подобрав качественные.

Eurolux IWM 190 однозначно понравится начинающему сварщику или дачнику, который уже имеет базовые навыки сварки. Аппарат не очень производителен, но за свои деньги отлично справляется с мелкими задачами вроде сварки теплицы или ремонта калитки.

ТОРУС 200С СУПЕР

Но что, если вам нужен более функциональный инвертор, который должен стать настоящим помощником в хозяйстве или в гараже? При этом финансы как всегда поют романсы, и хочется сэкономить… В таком случае обратите внимание на инвертор Торус 200С Супер. Это полностью российский аппарат, который сконструирован и собран в России.

Благодаря отечественному производству удалось сделать функциональный, при этом недорогой инвертор стоимость около 200$. За эту стоимость аппарат очень неплох. Торус 200С Супер позволяет выполнять не только ММА, но и TIG сварку.

Характеристики достаточные для работы дома: максимальный сварочный ток 200 Ампер, а параметр включения все 100%, если варить тонкий металл. Последняя особенность вообще редко встречается в инверторах бытового класса. Большинство аппаратов нуждаются в частом отдыхе во избежание перегрева, а Торус 200С Супер работает без перерыва.

Данная модель от бренда Торус подойдет не только для новичка, но и для практикующего. Дуга поджигается легко и горит без проблем, швы получаются достойными, особенно в режиме TIG.

BLUEWELD PRESTIGE 186 PRO

Последний в нашем небольшом списке инвертор — это BLUEWELD Prestige 186 PRO. Аппарат, собранный в Италии, по заверению производителя. Сборка действительно очень качественная, как и комплектующие, из которых аппарат собран. Из-за европейской, а не китайской или российской сборки производитель продает этот аппарат по несколько завышенной цене, но это нормальная ситуация. Европейское качество всегда ценится больше, чем любое другое.

BLUEWELD Prestige 186 PRO способен на ММА и TIG сварку, но мы все же считаем, что его главный режим работы — это ММА. Именно при ММА сварке удается добиться максимальной производительности. Но это не значит, что TIG сварка здесь совсем плоха. Вовсе нет. Она скорее не предназначена для постоянного использования. Если вы выполняете сварку пару раз в год, цените качество и готовы немного переплатить, то присмотритесь к этой модели.

Что касается технических характеристик, то они довольно скромные. Максимальная сила тока — 160 Ампер, параметр включения 60%. Это меньше, чем у аппаратов выше, но зато характеристики абсолютно реальные и аппарат использует их очень рационально. Вес BLUEWELD Prestige 186 PRO около 5 кг, что очень удобно.

Вместо заключения

Современный сварочный инвертор — это компактный, надежный и простой в применении аппарат. Зачастую схемы у таких аппаратов очень простые, так что вы можете не только выполнить их ремонт в домашних условиях, но и собрать из простых компонентов. Понадобится трансформатор для сварочного инвертора, пара схем и терпение. Ну а среди заводских инверторов можно выбрать как аппараты для ММА сварки, так и модели для TIG и MIG/MAG сварки.

Представленные в этой статье инверторы стоят относительно недорого, при этом они надежны и функциональны. Сварщики хорошо отзываются о данных моделях сварочных аппаратов, так что мы можем рекомендовать их к покупке. Их основное достоинство — доступная цена и функциональность. Какой-то аппарат пригодится дачникам для ручной дуговой сварки, а какой-то понравится гаражному мастеру, поскольку имеет встроенную функцию TIG сварки. Желаем удачи в работе!

Инверторные аппараты импульсной сварки в Москве

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Онлайн консультант».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

На сайте продавца доступен «Заказ в один клик».
Для перехода на сайт нажмите «В магазин»

Сварочный инвертор

Один из способов создания неразъемных соединений из металла – это электродуговая сварка. В течение множества лет для выполнения этой операции применяли генераторы трансформаторного типа. Главный их недостаток – габаритно-весовые характеристики. Например, агрегат марки ВД 306 весит порядка 150 кг.
С развитием полупроводникового оборудования и появление таких элементов, как тиристоры привело к созданию устройств, которые обладают всеми характеристиками, как и трансформаторы, но весят в разы меньше, всего несколько килограмм, например, Ресанта САИ 250 весит всего 5 кг, — сварочного инвертора или инверторного сварочного аппарата.

Устройство и основные характеристики инверторов

Инверторные устройства имеют совершенно другую электрическую схему, основанную на использовании полупроводниковых приборов диодов, тиристоров, транзисторов.

Принцип работы инвертора

Как уже отмечалось, инверторы вошли в практику сварных работ не так давно, на исходе ХХ столетия. В основе работы аппаратов этого типа лежит принцип сдвига напряжения. Такое решение позволяет поднять силу и частоту тока. Надо отметить, что устройство инвертора, применяемого для работ – содержит довольно сложную схему, внутри которой реализуются нижеприведенные процессы:

Инверторные сварочные аппараты

  1. Переменный ток, подаваемый на инвертор, преобразуют в постоянный. Изменение параметров тока происходит в устройстве, который собирают с применением диодного моста.
  2. Полученный ток передается на инвертор, который играет роль генератора высокочастотных импульсов. В транзисторном блоке, происходит обратное преобразование постоянного тока в переменный. Но получаемый ток, обладает существенно большей частотой, чем тот, который поступает из сети питания.
  3. Ток высокой частоты поступает на трансформатор. Это устройство снижает напряжение и одновременно повышает силу тока. Так как трансформатор, который используют для работы с токами высокой частоты, имеет небольшие габариты, все это сказывается на габаритно-весовых характеристиках инвертора.
  4. После прохождения трансформатора, переменный ток, с новыми параметрами поступает на выпрямитель, где он снова трансформируется в постоянный, который и используют для сварки.

Сварка инвертором для начинающих

Надо отметить, что инверторные устройства, в отличие от устройств трансформаторного типа потребляет в два раза меньшее количество энергии. Кроме этого, параметры тока, который поступает из устройства, гарантируют то, что сварочная дуга будет иметь стабильный розжиг и горение во время сварки.

Технические параметры устройств

Сварочные инверторы имеют ряд определенных характеристик, по которым можно судить о его технологических свойствах. К ним относят следующие параметры:

Конструкция сварочного инвертора

  1. Вид тока, который формируется на выходе из выпрямителя.
  2. Размер напряжения, которое используется для электроснабжения. Производители выпускают изделия, которые работают от 380 и от 220 в. Первые применяют для профессиональной сварки, вторые для работы в домашних условиях.
  3. Размер тока, этот параметр оказывает прямое влияние на размер электрода, который будет использоваться для выполнения сварки.

Технические параметры сварочного инвертора

  1. Мощность агрегата, этот параметр дает информацию о том, ток, какой силы будет формировать сварочную дугу.
  2. Напряжение на холостом ходу, этот параметр показывает, как быстро будет получена сварочная дуга.
  3. Диапазон размеров электродов, которые будут использованы для производства сварки.
  4. Габаритно-весовые характеристики инверторного сварочного аппарата и размер сварочного тока на выходе. Чем ниже последний показатель, тем меньше аппарат, но и соответственно такое устройство обладает меньшими эксплуатационными характеристиками.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Инверторные устройства показывают КПД в пределах 85 – 95%, надо сказать, что это высокий показатель среди электронной аппаратуры. Используемая схема позволяет выполнять регулировку уровня сварочного тока от нескольких ампер, до сотен, а то и тысяч.

Например, инвертор марки ММА, он составляет 20 – 220 А. Инверторы могут работать длительное время. Управление источником питания можно выполнять дистанционно. К несомненным преимуществам инверторов можно отнести их малые габаритно-весовые характеристики, позволяющие перемещать устройство на месте выполнения сварки. В конструкции аппаратов использована двойная изоляция, обеспечивающая электрическую безопасность.

Технологические достоинства

Применение инверторов позволяет использовать электроды любой марки, которые работают и с постоянным и переменным током. Устройства этого типа могут быть использованы для сварки с неплавящимся электродом в среде защитного газа. Кроме того, конструкция этого оборудования позволяет легко автоматизировать сварочные процессы.

Сварка может быть выполнена с применением короткой дуги, таким образом, снижаются энергопотери и повышается качество сварного шва, в частности, на поверхности свариваемых деталей практически не образуются брызги от выполнения сварки. Кстати, применение инверторов позволяет получать швы в любой пространственной конфигурации.

В управлении современными сварочными инверторами применяют микропроцессоры, и это обеспечивает стабильную связь между напряжением, током.

Минусы, которым обладают инверторы

Инверторы ремонтировать несколько сложнее, чем традиционные трансформаторные агрегаты. Если из строя выйдут некоторые элементы управления, размещенные на плате, то ремонт может встать примерно в треть от стоимости нового сварочного инвертора.

Инверторы, в отличие от оборудованиях других типов, очень боится пыли. То есть такие аппараты должны чаще обслуживаться. Работа инверторным сварочным аппаратом ограничена и низкими температурами. Кроме того, существуют некоторые ограничения на хранение инвертора при минусовых температурах. Это чревато образованием конденсата, который может привести к короткому замыканию на плате.

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 В

При подборе сварочного оборудования потребитель должен определиться для решения, каких задач он будет необходим.

Если он будет использоваться для ремонта кузовных деталей, то у него должны быть одни параметры, а если для работы по изготовлению металлоконструкций то другими. Но в любом случае, устройства должны отвечать ряду требований, в частности, в домашнем аппарате должны быть реализованы такие функции, как горячий старт, антизалипание и некоторые другие. Именно этим инверторы отличаются от традиционных аппаратов.

В конструкции аппарата этого типа должен быть установлен вентилятор. Кроме того, схема должны быть защищена от скачков напряжения в питающей сети. В принципе устройство, обладающее такими параметрами, могут работать и в условиях домашней мастерской, и в условиях промышленного производства.

Какой сварочный аппарат лучше

Выбор аппарата – это по большей части дело сугубо индивидуальное. И каждый выбирает аппарат по своим потребностям, но, можно сказать, что устройства с диапазоном сварочного тока в пределах 200 – 250 А, позволяет выполнять самые сложны работы и обрабатывать детали разной толщины.

Классификация инверторов

Сварочные инверторы можно классифицировать по размеру сварочного тока. Производители выпускают три типа устройств:

  • 100-160 А – маломощные;
  • 160-200 А — средние;
  • 200-250 А — мощные.

Существует зависимость, между размером силы тока и габаритами аппарата. При выборе аппарата для использования в домашних условиях следует руководствоваться теми задачами, которые предстоит им решать.

Самые слабые аппараты можно отнести к устройствам самого низкого уровня, многие их используют для получения навыков работы. Аппараты, которые относят к среднему классу относят к самым популярным и позволяют выполнять самые разнообразные работы начиная от сборки забора и изготовления довольно сложных металлоконструкций. Самые мощные аппараты по большей части применяют в производственных целях. Их применяют для работы с металлопрокатом большой толщины.

Электроды для ручной дуговой сварки

Большая часть инверторов предназначена для работы с электродами, покрытыми обмазкой. Но их можно использовать и для работы со сварочной проволокой. Для этого, на устройство устанавливают приспособление которое подает проволоку в сварочную зону. Проволока подается через сварочный пистолет, через него же подается и газовая смесь, защищающая рабочую зону от воздействия атмосферного воздуха.

Дополнительные функции в инверторах

В современных инверторных устройствах реализованы некоторые опции, которые заметно облегчают работу сварщика:

  1. Горячий старт – зачастую у начинающих сварщиков, да и не только у них, возникают сложности с розжигом и поддержанием дуги в рабочем состоянии. В момент розжига, ток вырастает до необходимого уровня и сразу после розжига возвращается к рабочим параметрам. Процесс изменения тока происходит полностью автоматически, без участия сварщика.
  2. Еще одна проблема, которая преследует новичков – залипание электрода. Причин тому несколько, но решение у нее одно – снижение уровня сварочного тока. Эта операция так же выполняется автоматически.

  1. Форсаж дуги позволяет выполнять швы в разных пространственных положениях.
  2. Снижение напряжения холостого хода до безопасного для рабочего и его окружающих людей уровня.

Определяемся с характеристиками

Как и любое техническое оборудование, сварочные инверторы обладают рядом технических параметров, которые определяют их возможности.

Сварочный ток

Инверторные сварочные аппараты обеспечивают генерацию сварочного тока в диапазонах от 100 до 250 А.

Напряжение холостого хода

После преобразования тока, подаваемого из электрической сети в 220 В, на выходе из аппарата получается ток с напряжением в 50 – 90 В и рабочей частотой в 20 – 50 кГц. Для розжига дуги необходимо использовать максимальное напряжение, но оно создает угрозу безопасности сварщика и окружающих людей. Поэтому после окончания работы, напряжение падает до безопасного уровня.

Режим работы на максимальном токе

Важный показатель работы любого сварочного аппарата это показатель длительности работы. Его могут называть ПН или ПВ. Этот показатель говорит о том, какое количество времени будет работать аппарат при десятиминутном сварочном цикле, до отключения.

Другими словами, если ПВ составляет 50% — это значит что время эффективной работы, составит 5 минут, если показатель составляет 70%, то время составит 7 минут. Этот показатель должен быть отражен в технической документации, входящей в состав поставки сварочного аппарата.

Рекомендации по эксплуатации бытовых инверторов

Инвертор, предназначенный для сварки – это сложное инженерное устройство, которое оснащено множеством уровней защиты.

Аппаратура этого класса показывает стабильность в работе и между тем требует к себе бережного отношения и своевременного обслуживания.

Перед приобретением аппарата целесообразно тщательно изучить руководство по эксплуатации.

Инструкция сварочного инвертора

При работе с инвертором необходимо соблюдать несколько простых правил безопасности:

  1. Все токопроводящие рукава не должны иметь повреждений, клеммы для подключения должны надежно фиксироваться в аппарате.
  2. Если в конструкции аппарата предусмотрен вентилятор и во время включения он не вращается, эксплуатация такого устройства недопустима.
  3. При работе с аппаратом необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сборка инверторного сварочного аппарата своими руками

Благодаря своей мобильности сварочные инверторные аппараты получили широкое применение в быту и на производстве. Они обладают огромными преимуществами по сравнению со сварочными трансформаторными агрегатами для сварочных работ. Принцип действия, устройство и их типовые неисправности должен знать каждый. Не у всех есть возможность приобрести сварочный инвертор, поэтому радиолюбители выкладывают схемы сварочного инвертора своими руками в интернет.

Общие сведения

Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и легко ремонтируются из-за их простого устройства. Однако они обладают значительным весом и чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить работы невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которого могут выйти из строя бытовые приборы. В частном секторе часто бывают проблемы с линиями электропередач, так как в бывших странах СНГ большинство ЛЭП требуют замены кабеля.

Электрический кабель состоит из скруток, которые часто окисляются. В результате этого окисления возникает рост сопротивления (R) этой скрутки. При значительной нагрузке они нагреваются, а это может привести к перегрузке ЛЭП и трансформаторной подстанции. Если подключать сварочный аппарат старого образца к счетчику электроэнергии, то при низком U будет срабатывать защита («выбивать» автоматы). Некоторые пытаются подключить сварочник к счетчику электроэнергии, нарушая закон.

Подобное нарушение карается штрафом: потребление электроэнергии происходит незаконно и в больших количествах. Для того чтобы сделать работу более комфортной — не зависеть от U, не поднимать тяжести, не перегружать ЛЭП и не нарушать закон — нужно использовать сварочный аппарат инверторного типа.

Устройство и принцип действия

Сварочный инвертор устроен так, что подойдет и для домашнего применения, и для работы на предприятии. Он способен при небольших габаритах обеспечить стабильное горение сварочной дуги и даже использовать ток сварки, значительно превышающий показатель обыкновенного сварочного аппарата. Он использует ток высокой частоты для генерации сварочной дуги и представляет собой обыкновенный импульсный блок питания (такой же, как и компьютерный, только с большей силой тока), что и делает схему сварочного аппарата несложной.

Основные принципы его работы следующие: выпрямление входного напряжения; преобразование выпрямленного U в высокочастотный переменный ток при помощи транзисторных ключей и дальнейшее выпрямление переменного U в постоянный ток высокой частоты (рисунок 1).

Рисунок 1 — Схематическое устройство сварочника инверторного типа.

При использовании ключевых транзисторов высокой мощности происходит преобразование постоянного тока, который выпрямляется при помощи диодного моста в высокочастотный ток (30..90 кГц), что позволяет снизить габариты трансформатора. Выпрямитель на диодах пропускает ток только в одном направлении. Происходит «отсечение» отрицательных гармоник синусоиды.

Но на выходе выпрямителя получается постоянное U с пульсирующей составляющей. Для преобразования его в допустимый постоянный ток с целью корректной работы ключевых транзисторов, работающих только от постоянного тока, используется конденсаторный фильтр. Конденсаторный фильтр представляет собой один или несколько конденсаторов большой емкости, которая позволяет заметно сгладить пульсации.

Диодный мост и фильтр составляют блок питания для инверторной схемы. Вход инверторной схемы выполнен на ключевых транзисторах, преобразовывающих постоянное U в переменное высокой частоты (40..90 кГц). Это преобразование нужно для питания импульсного трансформатора, на выходе которого получается высокочастотный ток низкого U. От выходов трансформатора запитывается высокочастотный выпрямитель, а на выходе генерируется высокочастотный постоянный ток.

Устройство не очень сложное, и любой сварочник-инвертор поддается ремонту. Кроме того, существует множество схем, по которым можно сделать самодельный инвертор для сварочных работ.

Самодельный сварочный аппарат

Собрать инвертор для сварки просто, так как существует множество схем. Возможно сделать сварку из блока питания компьютера, сбить для него ящик, но получится сварочник низкой мощности. Подробно о создании простого инвертора из компьютерного БП для сварки можно ознакомиться в интернете. Огромной популярностью пользуется инвертор для сварки на ШИМ — контроллере типа UC3845. Микросхема прошивается при помощи программатора, который можно приобрести только в специализированном магазине.

Для прошивки нужно знать основы языка «С ++», кроме того, возможно скачать или заказать уже готовый программный код. Перед сборкой нужно определиться с основными параметрами сварочника: максимально допустимый ток питания составляет не более 35 А. При токе сварки равной, 280 А, U питающей сети составляет 220 В. Если проанализировать параметры, можно сделать вывод о том, что эта модель по характеристикам превышает некоторые заводские модели. Для сборки инвертора следует руководствоваться блок-схемой на рисунке 1.

Схема БП является несложной, и собрать ее достаточно просто (схема 1). Перед сборкой нужно определиться с трансформатором и найти подходящий корпус для инвертора. Для изготовления БП- инвертора нужен трансформатор. .

Этот трансформатор собирается на основе ферритового сердечника Ш7х7 или Ш8х8 с первичной обмоткой провода диаметром (d) 0,25..0,35 мм, количество витков 100. Несколько вторичных обмоток трансформатора должны иметь следующие параметры:

  1. 15 витков с d = 1..1,5 мм.
  2. 15 витков с d = 0,2..0,35 мм.
  3. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.
  4. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.

Перед намоткой нужно ознакомиться с основными правилами намотки трансформаторов.

Схема 1 — Схема блока питания инвертора

Навесным монтажом детали желательно не соединять, а сделать для этих целей печатную плату. Существует много способов изготовления печатной платы, но следует остановиться на простом варианте — лазерно-утюжной технологии (ЛУТ). Основные этапы изготовления печатной платы:

  1. Приобрести в специализированном магазине односторонний гетинакс с медной фольгой и хлористое железо.
  2. Изготовить макет печатной платы, используя программное обеспечение Sprint Layout.
  3. Распечатать на глянцевой бумаге, используя только лазерный принтер на самом высоком качестве. Обыкновенный струйный принтер для этих целей не подойдет.
  4. Прислонить распечатанный рисунок к медной фольге.
  5. При помощи нагретого утюга произвести перенос рисунка на фольгу, который должен получиться отчетливым.
  6. После этого выключить утюг и опустить плату в хлористое железо для вытравливания. Главное — не передержать и постоянно контролировать процесс, длительность которого зависит от концентрации хлористого железа.
  7. По окончании вытравливания нужно достать плату и промыть под проточной водой.

После изготовления трансформатора и печатной платы нужно приступить к монтажу радиокомпонентов по схеме блока питания сварочного инвертора. Для сборки БП понадобятся радиодетали:

  • 2 регулятора LM78L15.
  • TOP224Y.
  • Интегральная микросхема TL431.
  • BYV26C.
  • 2 диода HER307.
  • 1N4148.
  • MBR20100CT.
  • P6KE200A.
  • KBPC3510.
  • Оптопара типа PC817.
  • С1, С2: 10мк 450 В, 100мк 100 В, 470мк 400 В, 50мк 25 В.
  • C4, C6, C8: 0,1мк.
  • C5: 1н 1000 В.
  • С7: 1000мк 25 В.
  • Два конденсатора 510 п.
  • C13, C14 — 10 мк.
  • VDS1 — 600 В 2А.
  • Терморезистор типа NTC1 10.
  • R1: 47k, R2: 510, R3: 200, R4: 10k.
  • Резисторы гасящие: 6,2 и 30 на 5Вт.

После сборки БП нельзя подключать и проверять, так как он рассчитан именно для инверторной схемы.

Изготовление инвертора

Перед началом изготовления высокочастотного трансформатора для инвертора нужно изготовить гетинаксовую плату, руководствуясь схемой 2. Трансформатор выполнен на магнитопроводе типа «Ш20х28 2000 НМ» с рабочей частотой 41 кГц. Для его намотки (I обмотки) необходимо использовать медную жесть толщиной 0,3..0,45 мм и шириной 35..45 мм (ширина зависит от каркаса). Нужно сделать:

  1. 12 витков (площадь поперечного сечения (S) около 10..12 кв. мм.).
  2. 4 витка для вторичной обмотки (S = 30 кв. мм.).

Высокочастотный трансформатор нельзя мотать обыкновенным проводом из-за возникновения скин-эффекта. Скин-эффект — способность высокочастотных токов вытесняться на поверхность проводника, тем самым нагревая его. Вторичные обмотки следует разделить пленкой из фторопласта. Кроме того, трансформатор должен нормально охлаждаться.

Дроссель выполнен на магнитопроводе типа «Ш20×28» из феррита 2000 НМ с S не менее 25 кв. мм.

Трансформатор тока выполняется на двух кольцах типа «К30×18×7» и мотается медным проводом. Обмотка l продевается через кольцевую часть, а II обмотка состоит из 85 витков (d = 0,5 мм).

Схема 2 — Схема инверторного сварочного аппарата своими руками (инвертор).

После успешного изготовления высокочастотного трансформатора нужно осуществить монтаж радиоэлементов на печатной плате. Перед пайкой обработать оловом медные дорожки, детали не перегревать. Перечень элементов инвертора:

  • ШИМ — контроллер: UC3845.
  • MOSFET-транзистор VT1: IRF120.
  • VD1: 1N4148.
  • VD2, VD3: 1N5819.
  • VD4: 1N4739A на 9 В.
  • VD5-VD7: 1N4007.
  • Два диодных моста VD8: KBPC3510.
  • C1: 22 н.
  • C2, C4, C8: 0,1 мкФ.
  • C3: 4,7 н и C5: 2,2 н, C15, С16, С17, C18: 6,8 н (только использовать К78−2 или СВВ- 81).
  • C6: 22 мк, С7: 200 мк, С9-С12: 3000 мк 400 В, C13, C21: 10 мк, C20, C22: 47мк на 25 В.
  • R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1,3 k, R7: 150, R8: 1 на 1 Вт, R9: 2 M, R10: 1,5 k, R11: 25 на 40 Вт, R12, R13, R50, R54: 1 к, R14, R15: 1,5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 на 20Вт, R26: 2,2 к, R27, R28: 5 на 5Вт, R36, R46-R48, R52, R42-R44 — 5, R45, R53 — 1,5.
  • R3: 2,2 k и 10 к.
  • К1 на 12 В и 40А , К2 — РЭС-49 (1).
  • Q6-Q11: IRG4PC50W.
  • Шесть MOSFET-транзисторов IRF5305.
  • D2 и D3: 1N5819.
  • VD17 и VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
  • Двенадцать стабилитронов: 1N4744A.
  • Две оптопары: HCPL-3120.
  • Катушка индуктивности: 35 мк.

Перед проверкой схемы на работоспособность нужно еще раз визуально проверить все соединения.

Основные рекомендации

Перед сборкой нужно внимательно ознакомиться со схемой инверторной сварки и приобрести все необходимое для изготовления: купить радиодетали в специализированных радиомагазинах, найти подходящие каркасы трансформаторов, медную жесть и провод, продумать дизайн корпуса. Планирование работы значительно упрощает процесс сборки и экономит время. При пайке радиокомпонентов следует применять паяльную станцию (индукционная с феном), для исключения возможного перегрева и выхода из строя радиоэлементов. Соблюдать нужно и правила техники безопасности при работе с электричеством.

Дальнейшая настройка

Все силовые элементы схемы должны иметь качественное охлаждение. Транзисторные ключи необходимо «сажать» на термопасту и радиатор. Желательно применять радиаторы от микропроцессоров мощного типа (Athlon). Наличие вентилятора для охлаждения в корпусе обязательно. Схему БП можно доработать, поставив конденсаторный блок перед трансформатором. Нужно использовать К78−2 или СВВ-81, так как другие варианты недопустимы.

После подготовительных работ нужно приступить к настройке сварочного инвертора. Для этого нужно:

  1. Подключить 15 В к ШИМ, подав питание на ШИМ и на систему охлаждения. Реле К1 выполняет роль ключа для замыкания R11 — при времени срабатывании первого около 10 секунд. Кроме того, выполняется зарядка С9-C12, которые разряжаются через R11. Наличие R11 обязательно, так как оно обезопасит конденсаторы от взрыва из-за всплеска тока при подаче сетевого питания.
  2. При помощи осциллографа выполнить проверку платы на наличие прямоугольных импульсов, идущих к HCPL3120 после срабатывания К1 и К2. Кроме того, реле К1 должно быть подключено после зарядки конденсаторов. Во время работы инвертора без нагрузки (холостой ход) сила тока должна быть менее 100 мА.
  3. Правильность установки фаз высокочастотного трансформатора проверяется 2-лучевым осциллографом. Для этого нужно выставить частоту ШИМ 50..55 Гц и измерить значение U, которое должно быть менее 330 В. Потребление моста должно быть 120..150 мА. При работе сварочного инвертора трансформаторы не должны сильно шуметь, а если такое происходит, нужно разобраться в этом. Шум часто происходит из-за плохо зажатых пластин магнитопровода. Смотреть на осциллограф и плавно крутить ручку переменного резистора.
  4. Параметры U не должны превышать 540 В (345 В является оптимальным значением U). После измерений нужно отсоединить осциллограф и начать варить металл. Время сварки нужно начинать с 10 секунд и постепенно увеличивать его до 5 минут. Если все сделано верно, то шума не должно быть.

Существуют и более совершенные модели сварочников инверторного типа, в силовую схему которых входят тиристоры. Широкое распространение также получил инвертор «Тимвала», который можно найти на форумах радиолюбителей. Он имеет более сложную схему. Подробнее с ним можно ознакомиться в интернете.

Таким образом, зная устройство и принцип работы сварочного аппарата инверторного типа, собрать его своими руками не представляется непосильной задачей. Самодельный вариант практически не уступает заводскому и даже превосходит его некоторые характеристики.

Что можно сделать с инверторной сварки. Сварочный инвертор своими руками. Новые разработки и описание их работы

Метод сварки металлов на сегодня насчитывает немало способов и большинство их основано на использовании электричества. Электросварка же в свою очередь, также подразделяется на несколько видов, в том числе и инверторный способ.

Последний стал популярен относительно недавно и до того, как на полках магазинов появились малогабаритные и легкие в переноске аппараты, домашняя сварка была уделом немногих. После массового внедрения сварочных инверторов оказалось, что принцип устройства и работы этого аппарата достаточно прост и при желании, собрать такой же можно самостоятельно.

Описание

Инвертор – это прибор преобразующий постоянный электрический ток в переменный, а в сварочном аппарате инверторного типа происходит двойное преобразование:

  1. Переменный ток силой не превышающей 5 ампер, с напряжением 220/380 вольт и частотой 50 Гц преобразовывается в постоянный с такими же значениями.
  2. Полученный постоянный ток преобразовывается в переменный с напряжением в несколько десятков вольт и силой тока до нескольких сотен ампер.

Такая трансформация более выгодна, поскольку получаемые характеристики сварочного тока имеют высокую стабильность и легко управляются, что дает возможность настроить оптимальный режим сварки при различных размерах свариваемых деталей.

Сварочные инверторы, это моноблочные приборы, и главное их достоинство – эргономичность. В отличие от сварочных трансформаторов, в том числе и выдающих постоянный ток, инверторы могут переноситься одним человеком, а обладающие небольшой мощностью, имеют вес всего в несколько килограмм и легко вешаются на плечо.

Преобразование происходит за счет трансформатора и электронных микросхем, требующих качественного охлаждения, поэтому в корпусе также размещается мощный вентилятор. Несмотря на кажущуюся сложность, сварочный инвертор можно собрать и своими руками. Такой прибор сможет обеспечить сваривание не хуже, чем его заводские аналоги.


Принцип работы

Основным элементом системы, является силовой трансформатор с выпрямителем. Его вторичная обмотка, сильно нагревается, поэтому при компоновке устройства, очень важно расположить ее на пути воздушного потока исходящего от вентилятора.

Выпрямленный ток пропускается через фильтр из триодов с высокой частотой коммутации, в результате, частота вторичного переменного тока может достигать значения в 50 КГц. Обратная зависимость частоты и габаритов электротехнического оборудования известна давно, что и позволило придать инверторам такие скромные размеры. Такой же принцип успешно используется везде, где необходима экономия пространства, например, в бортовой сети самолета или подводной лодки, частота электрического тока также измеряется тысячами герц.

В сварочном трансформаторе, производится преобразование электродвижущей силы, в то время, как в инверторе преобразуются высокочастотные токи, что позволило в разы уменьшить вес трансформатора и сократить расход материала на его изготовление. Для защиты от перегрузки, на вторичной стороне устанавливается плавкий предохранитель, который можно заменить с лицевой панели. Пользователь может регулировать силу подаваемого на электрод тока с помощью регулятора, значение тока выводится на цифровое табло.

Область применения

Трудно представить строительные работы, при которых не использовалась бы сварка. Сварочные инверторы существенно расширили область ее применения, так как обладают достаточно большой долей мобильности, в отличие от громоздких трансформаторных аппаратов. Сегодня инверторную сварку применяют:

  • Для сваривания деталей из черных металлов.
  • Для сваривания деталей из цветных металлов.
  • При необходимости сваривания в малопроходимых местах, например, в подземных туннелях трубопроводов.
  • Для сваривания фасонных деталей на производстве.
  • Для сварки в бытовых условиях.

В промышленности, для сваривания применяются инверторы с автоматической и полуавтоматической подачей сварочной проволоки, что позволяет унифицировать процесс и снизить долю ручного труда.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом инверторных сварочных аппаратов является их размер, поскольку до этого, варить приходилось либо на стационарном посту, либо же, перемещать тяжелый сварочный трансформатор с помощью подручных средств, до места сварочных работ.

Благодаря двойному преобразованию, сварочный ток инвертора не зависит от сетевого и поэтому остается всегда с постоянными значениями, что позволило избежать таких неприятных явлений при сварке как:

  • Залипание электрода.
  • Отсутствие дуги при пониженном напряжении в сети.
  • Пережог или недожог металла.

Инвертор универсален и подходит для сварки чугунных или цветных металлов соответствующими электродами, а также для аргонодуговой сварки неплавящимися электродами. Оператор имеет возможность регулировать ток в широких пределах.

Недостаток инверторов – это относительно высокая стоимость по сравнению с трансформаторами, но учитывая имеющиеся преимущества, он полностью нивелируется. Как и любая электроника, микросхемы аппарата требуют бережного отношения, поэтому рекомендуется периодически очищать внутреннее пространство от пыли.

Также электроника может выйти из строя в условиях низких температур или высокой влажности, поэтому окружающие условия должны согласовываться с паспортными данными прибора.


Как сделать своими руками?

Хотя инверторные сварочные аппараты в широкой продаже в современном исполнении, стали доступны относительно недавно, они не являются чем-то новым. По сути, добавилось только удобное цифровое управление и более современные электронные компоненты.

Принцип же работы, как и сам аппарат были разработаны несколько десятков лет назад, да и сегодня, многие схемы сборки актуальны. Собрать самостоятельно инвертор можно имея старые электротехнические детали, на основе современных электронных компонентов. Такой аппарат выйдет значительно дешевле, чем заводской аналог.

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки аппарата понадобятся:

  • Ферритовый сердечник для силового трансформатора.
  • Шина из меди или проволока для создания обмоток.
  • Фиксирующая скоба для соединения половинок сердечника.
  • Термостойкая изолента.
  • Компьютерный вентилятор.
  • Транзисторы.
  • Паяльник, пассатижи, кусачки.

Схемы

На сегодняшний день, все схемы сварочных инверторов унифицированы и построены на основе использования импульсного трансформатора и мощных транзисторов типа MOSFET.

Каждый из производителей вносит незначительные изменения в виде фирменных разработок, однако, в общем функционал аппарата не претерпевает каких-либо существенных изменений.

За основу также может браться принципиальная схема Юрия Негуляева – ученого и разработчика отечественного сварочного аппарата инверторного типа.

Пошаговое руководство

  1. Для размещения всех элементов необходимо подобрать корпус. Рекомендуется использовать старый системный компьютерный блок, так как там уже предусмотрены отверстия для вентиляции.
  2. Необходимо увеличить прочность корпуса, так как вес агрегата может достигать до десяти килограмм. Для этого, в углах устанавливаются металлические уголки на резьбовом крепеже.
  3. Первичная обмотка трансформатора – намотка проволоки производится по всей ширине каркаса, это способствует стабильной работе трансформатора при перепаде напряжений. Для намотки используются только медные провода, при отсутствии шины, несколько проводов соединяются в пучок.
  4. Вторичная обмотка трансформатора – наматывается в несколько слоев, для этого используют несколько проводов сечением 2 мм, соединенных в пучок.
  5. Между обмотками необходим усиленный слой изоляции, во избежание попадания на вторичную обмотку сетевого напряжения.
  6. Между сердечником трансформатора и обмотками предусматривается воздушный зазор, для обеспечения циркуляции воздуха.
  7. Отдельно на ферритовом сердечнике выполняется трансформатор тока, при сборке закрепляющийся на плюсовой линии и соединяющийся с панелью управления.
  8. Транзисторы необходимо прикрепить к радиатору, но обязательно через термопроводящую диэлектрическую прокладку. Это обеспечит эффективный теплоотвод и защиту от короткого замыкания.
  9. Диоды выпрямляющего контура крепятся аналогичным способом, к пластине из алюминия. Выходы диодов соединяются неизолированным проводом сечением 4 мм.
  10. Силовые проводники внутри корпуса разводятся таким образом, чтобы исключить короткое замыкание.
  11. Вентилятор устанавливают на задней стенке, что сэкономит пространство и позволит обдувать сразу несколько радиаторов.

Электросхема сварочного инвертора

Настройка аппарата

После сборки аппарата необходима дополнительная настройка для получения корректных значений сварочного тока и напряжения:

  1. Подается сетевое напряжение, на плату и привод вентилятора.
  2. Необходимо дождаться полной зарядки силовых конденсаторов, затем проверить работу реле, убедившись что напряжение на токоограничивающем резисторе, установленном в цепи конденсаторов отсутствует, после чего замкнуть его.
  3. При помощи осциллографа определяется значение тока вырабатываемого инвертором, для чего замеряется периодичность импульсов, поступающих на обмотку трансформатора.
  4. Проверяется режим сварки на блоке управления, для чего вольтметр подключают к выходу усилителя осциллографа. В маломощных инверторах, значение напряжения достигает около 15 вольт.
  5. Проверяется работа выходного моста, путем подачи напряжения 16 вольт от блока питания. Следует помнить, что в режиме холостого хода, потребление блока составляет около 100 мА и это необходимо учитывать при проведении измерений.
  6. Тестируется работа с силовыми конденсаторами. Напряжение изменяют со значения 16 вольт на 220. Осциллограф подключают к выходным транзисторам и контролируют амплитуду сигнала, она должна быть идентичной с той, что была на испытаниях с пониженным напряжением.

Обслуживание и ремонт

Для сборки, обслуживания и необходимо иметь достаточный уровень электротехнических знаний. При отсутствии таковых и необходимости ремонта, пользователь может производить лишь текущее обслуживание:

  • Чистка аппарата от пыли – производится пылесосом при открытом корпусе. Если аппарат используется постоянно в строительных работах, то необходима регулярная чистка.
  • Замена предохранителя – защищает схемы аппарата от повреждений при перегрузке и коротких замыканиях.
  • Ремонт коммутирующих частей на сварочных кабелях.


Сварочный полуавтомат из инвертора

В технологических процессах требуется сваривание шаблонных деталей и наибольшего качества можно добиться используя автоматические и полуавтоматические сварочные установки с подачей проволоки для сваривания. Получить такое устройство из самодельного или промышленного инвертора, можно только при наличии соответствующих знаний и правильной перенастройке блока управления.

Дело в том, что источники питания для ручной и полуавтоматической сварки проектируются с различными вольтамперными характеристиками, и инвертор к которому добавлен только механизм для подачи проволоки, будет в итоге давать неровный шов с рваными краями.

  1. Следует помнить, что силовые конденсаторы и транзисторы в схеме инвертора, требуют дополнительных мер безопасности, в частности, обязательного наличия токоограничивающего резистора. Подача тока без него может привести к взрыву.
  2. Не следует удлинять сварочные кабели, их длина не может превышать 2,5 метра.

Изготовить сварочный инвертор своими руками, даже не обладая глубокими знаниями в электронике и электротехнике, вполне возможно, главное – строго придерживаться схемы и постараться хорошо разобраться в том, по какому принципу работает такое устройство. Если сделать инвертор, технические характеристики и КПД которого будут мало отличаться от аналогичных параметров серийных моделей, можно сэкономить приличную сумму.

Не следует думать, что самодельный аппарат не даст вам возможности эффективно проводить сварочные работы. Такое устройство, даже собранное по простой схеме, позволит вам выполнять сварку электродами диаметром 3–5 мм и на длине дуги, равной 10 мм.

Характеристики самодельного инвертора и материалы для его сборки

Собрав сварочный инвертор своими руками по достаточно простой электрической схеме, вы получите эффективное устройство, обладающее следующими техническими характеристиками:

  • величина потребляемого напряжения – 220 В;
  • сила тока, поступающего на вход аппарата, – 32 А;
  • сила тока, формируемого на выходе устройства, – 250 А.

В процессе работы диоды такого моста сильно нагреваются, поэтому их обязательно надо монтировать на радиаторах, в качестве которых можно использовать охлаждающие элементы от старых компьютеров. Для монтажа диодного моста необходимо использовать два радиатора: верхняя часть моста через слюдяную прокладку крепится к одному радиатору, нижняя через слой термопасты – ко второму.

Выводы диодов, из которых сформирован мост, должны быть направлены в ту же сторону, что и выводы транзисторов, при помощи которых постоянный ток будет преобразовываться в высокочастотный переменный. Провода, соединяющие эти выводы, должны быть не длиннее 15 см. Между блоком питания и инверторным блоком, основу которого и составляют транзисторы, располагается лист металла, прикрепляемый к корпусу аппарата при помощи сварки.

Силовой блок

Основой силового блока сварочного инвертора является трансформатор, за счет которого снижается величина напряжения высокочастотного тока, а его сила – увеличивается. Для того чтобы сделать трансформатор для такого блока, необходимо подобрать два сердечника Ш20х208 2000 нм. Для обеспечения зазора между ними можно использовать газетную бумагу.

Обмотки такого трансформатора выполняются не из провода, а из медной полосы толщиной 0,25 мм и шириной 40 мм.

Каждый ее слой для обеспечения термоизоляции обматывается лентой от кассового аппарата, которая демонстрирует хорошую износоустойчивость. Вторичная обмотка трансформатора формируется из трех слоев медных полос, которые изолируются между собой при помощи фторопластовой ленты. Характеристики обмоток трансформатора должны соответствовать следующим параметрам: 12 витков х 4 витка, 10 кв. мм х 30 кв. мм.

Многие пытаются сделать обмотки понижающего трансформатора из толстого медного провода, но это неверное решение. Такой трансформатор работает на токах высокой частоты, которые вытесняются на поверхность проводника, не нагревая его внутреннюю часть. Именно поэтому для формирования обмоток оптимальным вариантом является проводник с большой площадью поверхности, то есть широкая медная полоса.

В качестве термоизоляционного материала можно использовать и обычную бумагу, но она менее износоустойчива, чем лента от кассового аппарата. От повышенной температуры такая лента потемнеет, но ее износоустойчивость от этого не пострадает.

Трансформатор силового блока в процессе своей работы будет сильно нагреваться, поэтому для его принудительного охлаждения необходимо использовать кулер, в качестве которого может быть применено устройство, ранее использовавшееся в системном блоке компьютера.

Инверторный блок

Даже простой сварочный инвертор должен выполнять свою основную функцию – преобразовывать постоянный ток, сформированный выпрямителем такого аппарата, в переменный ток высокой частоты. Для решения этой задачи применяются силовые транзисторы, открывающиеся и закрывающиеся с высокой частотой.

Принципиальная схема инверторного блока (нажмите для увеличения)

Инверторный блок аппарата, отвечающий за преобразование постоянного тока в высокочастотный переменный, лучше собирать на основе не одного мощного транзистора, а нескольких менее мощных. Такое конструктивное решение позволит стабилизировать частоту тока, а также минимизировать шумовые эффекты при выполнении сварочных работ.

В электронной также присутствуют конденсаторы, соединенные последовательно. Они необходимы для решения двух основных задач:

  • минимизации резонансных выбросов трансформатора;
  • снижения потерь в транзисторном блоке, возникающих при его выключении и обусловленных тем, что транзисторы открываются гораздо быстрее, чем закрываются (в этот момент и могут возникать потери тока, сопровождаемые нагреванием ключей транзисторного блока).

Система охлаждения

Силовые элементы схемы самодельного сварочного инвертора сильно нагреваются в процессе работы, что может привести к их выходу из строя. Чтобы этого не произошло, кроме радиаторов, на которых монтируют наиболее нагревающиеся блоки, необходимо использовать вентиляторы, отвечающие за охлаждение.

Если у вас имеется в наличии мощный вентилятор, можно обойтись и им одним, направив поток воздуха от него на понижающий силовой трансформатор. Если же вы используете маломощные вентиляторы от старых компьютеров, их потребуется порядка шести штук. Одновременно три таких вентилятора следует установить рядом с силовым трансформатором, направив поток воздуха от них на него.

Для предотвращения перегрева самодельного сварочного инвертора следует также использовать термодатчик, установив его на самый нагревающийся радиатор. Такой датчик в случае достижения радиатором критической температуры отключит поступление электрического тока на него.
Чтобы система вентиляции инвертора работала эффективно, в его корпусе должны присутствовать правильно выполненные заборщики воздуха. Решетки таких заборщиков, через которые внутрь устройства будут поступать потоки воздуха, не должны ничем перекрываться.

Сборка инвертора своими руками

Для самодельного инверторного устройства необходимо подобрать надежный корпус или сделать его самостоятельно, используя для этого листовой металл толщиной не менее 4 мм. В качестве основания, на котором будет смонтирован трансформатор сварочного инвертора, можно использовать лист гетинакса толщиной не менее 0,5 см. Сам трансформатор крепится на таком основании при помощи скоб, которые можно изготовить своими руками из медной проволоки диаметром 3 мм.

Для создания электронных плат устройства можно использовать фольгированный текстолит толщиной 0,5–1 мм. При монтаже магнитопроводов, которые в процессе работы будут нагреваться, надо предусматривать зазоры между ними, необходимые для свободной циркуляции воздуха.

Для автоматического управления вам потребуется приобрести и установить в него ШИМ-контроллер, который будет отвечать за стабилизацию силы сварочного тока и величины напряжения. Чтобы вам было удобно работать с вашим самодельным аппаратом, в лицевой части его корпуса необходимо смонтировать органы управления. К таким органам относятся тумблер включения устройства, ручка переменного резистора, при помощи которой регулируется сварочный ток, а также зажимы для кабелей и сигнальные светодиоды.

Диагностика самодельного инвертора и его подготовка к работе

Сделать – это половина дела. Не менее важной задачей является его подготовка к работе, в процессе которой проверяется корректность функционирования всех элементов, а также их настройка.

Первое, что требуется сделать при проверке самодельного сварочного инвертора, – это подать напряжение 15 В на ШИМ-контроллер и один из охлаждающих вентиляторов. Это позволит одновременно проверить работоспособность контроллера и избежать его перегрева в процессе выполнения такой проверки.

После того как конденсаторы аппарата зарядились, к электрическому питанию подключают реле, которое отвечает за замыкание резистора. Если подать на резистор напряжение напрямую, минуя реле, может произойти взрыв. После того как реле сработает, что должно произойти в течение 2–10 секунд после подачи напряжения на ШИМ-контроллер, необходимо проверить, произошло ли замыкание резистора.

Когда реле электронной схемы сработают, на плате ШИМ должны сформироваться прямоугольные импульсы, поступающие к оптронам. Это можно проверить, используя осциллограф. Правильность сборки диодного моста устройства также необходимо проверить, для этого на него подают напряжение 15 В (сила тока при этом не должна превышать 100 мА).

Фазы трансформатора при сборке устройства могли быть неправильно подключены, что может привести к некорректной работе инвертора и возникновению сильных шумов. Чтобы этого не произошло, правильность подключения фаз необходимо проверить, для этого используется двухлучевой осциллограф. Один луч прибора подключается к первичной обмотке, второй – ко вторичной. Фазы импульсов, если обмотки подключены правильно, должны быть одинаковыми.

Правильность изготовления и подключения трансформатора проверяется при помощи осциллографа и подключения к диодному мосту электрических приборов с различным сопротивлением. Ориентируясь на шумы трансформатора и показания осциллографа, делают вывод о том, что необходимо доработать в электронной схеме самодельного инверторного аппарата.

Чтобы проверить, сколько можно непрерывно работать на самодельном инверторе, необходимо начать его тестировать с 10 секунд. Если при работе такой продолжительности радиаторы устройства не нагрелись, можно увеличить период до 20 секунд. Если и такой временной промежуток не сказался негативно на состоянии инвертора, можно увеличить продолжительность работы сварочного аппарата до 1 минуты.

Обслуживание самодельного сварочного инвертора

Чтобы инверторный аппарат служил длительное время, его необходимо правильно обслуживать.

В том случае, если ваш инвертор перестал работать, необходимо открыть его крышку и продуть внутренности пылесосом. Те места, где осталась пыль, можно тщательно почистить при помощи кисточки и сухой тряпки.

Первое, что необходимо сделать, проводя диагностику сварочного инвертора, – это проверить поступление напряжения на его вход. Если напряжение не поступает, следует продиагностировать работоспособность блока питания. Проблема в этой ситуации также может заключаться в том, что сгорели предохранители сварочного аппарата. Еще одним слабым звеном инвертора является температурный датчик, который в случае поломки подлежит не ремонту, а замене.

При выполнении диагностики необходимо обращать внимание на качество соединений электронных компонентов аппарата. Определить некачественно выполненные соединения можно визуально или при помощи тестера. Если такие соединения выявлены, их необходимо исправить, чтобы не столкнуться в дальнейшем с перегревом и выходом из строя сварочного инвертора.

Только в том случае, если вы уделяете должное внимание вопросам обслуживания инверторного устройства, можно рассчитывать на то, что оно прослужит вам долгое время и даст возможность выполнять сварочные работы максимально эффективно и качественно.

5 , средняя оценка: 3,20 из 5)

Инверторная сварка быстро вошла в рабочую сферу мобильных бригад и отдельных специалистов, выполняющих заказы по вызову. Наличие такого сварочного аппарата полезно и каждому хозяину в гараже или частном доме. Компактные размеры устройства, малый вес и высокие показатели качества шва, выгодно выделяют его на фоне крупных трансформаторов. К сожалению, магазинная цена позволяет не всем стать владельцем этого оборудования. Но для тех, кто умеет работать своими руками выход есть — это самодельный сварочный инвертор. Какие инструменты и материалы понадобятся для его создания? Как собрать основные узлы? Что включается в обслуживание и ремонт самодельного устройства?

Решая создать аппарат из сподручных деталей, доступный по цене, и пригодный для сварки дома или на небольших заказах, следует осознавать реальность результата. Самодельный инверторный сварочный аппарат значительно проигрывает во внешнем виде перед магазинными аналогами. Для солидного частного предпринимателя, специализирующегося на проводке отопления, установке ограждений, металлических дверей и иных услуг, такой агрегат будет выглядеть не авторитетно.

Но простой сварочный инвертор своими руками отлично подойдет для личных нужд в частном доме, или работах в гараже. Такой аппарат будет способен потреблять 220V от сети, преобразовывать их в 30V, а силу тока увеличивать до 200А. Этого вполне достаточно для работы электродами диаметром 3 и 4 мм. Качество шва будет лучше громоздкого трансформатора, поскольку переменный ток преобразуется в постоянный, и затем обратно в переменный, но с высокой частотой.

Такие инверторы сгодятся для сварки забора, ворот, собственного отопления, дверей. Его удобно переносить, и даже варить с ним, повесив на плечо. Если новичок будет усердно тренироваться, смотреть видео и пробовать на практике накладывать швы, то станет возможным сварка тонких листов стали. Впоследствии можно усовершенствовать схемы сварочных инверторов, своими руками добавив в них механизм подачи проволоки, барабанное крепление и газовые клапана, чтобы получился полуавтомат. Возможна и переделка под аргоновую сварку.

Необходимые детали и инструменты

Для создания инверторного сварочного аппарата своими руками не обойтись без похода в магазин или на рынок. Собрать его абсолютно бесплатно, из предметов в гараже, невозможно. Но итоговая стоимость будет в три раза дешевле покупки готовой продукции. В сварочниках и их создании применяются:

  • набор отверток;
  • пассатижи;
  • паяльник, для изготовления электрической платы;
  • дрель, для отверстий под переключатели и вентиляцию;
  • ножовка;
  • листовой металл под корпус;
  • болты и саморезы;
  • приборы и кнопки на панель;
  • конденсаторы, транзисторы и диоды;
  • медная шина для обмотки;
  • провода для соединения всех узлов;
  • элементы для сердечника;
  • изоляционная бумага и изолента;
  • силовые и рабочие кабеля.

Перед тем, как приступить к созданию сварочного инвертора своими руками, схема которого уже должна быть распечатана на бумаге, стоит посмотреть несколько видео от специалистов о пошаговой сборке. Это поможет увидеть наглядно с чем придется столкнуться, и сравнить результат. Далее предоставляется поэтапная инструкция о том, как сделать сварочный инвертор своими руками. Допускаются некоторые отклонения и вариации, в зависимости от того, какой мощности аппарат необходим на выходе, и какие подручные материалы имеются в наличии.

Трансформатор

Электрическая составляющая инвертора начинается с трансформатора. Он отвечает за понижение напряжения до рабочего уровня, безопасного для жизни, и повышения силы тока, до величины способной плавить металл. Прежде всего необходимо выбрать материал для сердечника. Это могут быть заводские стандартные пластины или самодельный каркас из листового железа. Видео в сети помогает увидеть главный принцип этой конструкции, независимо от используемых вариантов.

Сварочные трансформаторы лучше мотать из медной шины, поскольку оптимальные характеристики — это достаточная ширина и небольшое сечение. Такие параметры позволят задействовать все физические ресурсы материала. Но если такой шины нет, то можно воспользоваться проводом другого сечения. Все это влияет на степень нагрева изделия во время работы.

Трансформатор мотается вручную и состоит из двух частей: первичной и вторичной обмоток. Для инвертора своими руками подойдет:

  • Феррит 7 х 7. Первичную обмотку создают из провода ПЭВ 0.3 мм, который наматывают ровно, виток к витку, 100 оборотов.
  • Следующий слой — это изолирующая бумага. Подойдет лента от кассового аппарата или стеклоткань. Первая сильно темнеет при нагреве, но сохраняет свои свойства.
  • Вторичную обмотку наносят в несколько уровней. Первым идет ПЭВ 1.0 мм в 15 оборотов. Поскольку витков мало, их следует распределить по всей ширине равномерно. Их покрывают лаком и слоем бумаги.
  • Второй уровень состоит из ПЭВ 0.2 мм в 15 оборотов, с последующей изоляцией, аналогичной предыдущим слоям.
  • Заключительный уровень изготавливается из ПЭВ 0.35 в 20 оборотов. Изолировать слои можно и второпластовой лентой.

Корпус

Когда главный элемент инвертора своими руками создан, можно заняться изготовлением корпуса. Ориентироваться можно на ширину трансформатора, чтобы он свободно помещался внутри. От его размеров стоит рассчитать еще 70% требуемого места под остальные детали. Защитный кожух можно собрать из листа стали 0.5 — 1.0 мм. Углы можно соединить сваркой, болтами, или сделать цельными стороны на гибочном станке (что потребует дополнительных расходов). Понадобится предусмотреть ручку или крепление под ремень для переноса инвертора.

Создавая корпус стоит предусмотреть легкую разборку и доступ к основным элементам в случае ремонта. Необходимо сделать отверстия на лицевой стороне под:

  • переключатели силы тока;
  • кнопку питания;
  • световые диоды, сигнализирующие о включении;
  • разъемы под кабеля.

Магазинные сварочные инверторы красятся порошковым покрытием. В домашнем производстве подойдет обычная краска. Традиционными цветами для сварочных аппаратов являются красный, оранжевый и синий.

Охлаждение

В корпусе нужно просверлить достаточно отверстий для вентиляции. Желательно, чтобы они находились в противоположных сторонах напротив друг друга. Понадобиться и вентилятор. Им может стать кулер из старого компьютера. Устанавливать его нужно работой на вытяжку горячего воздуха. Приток холодного производится через отверстия. Разместить кулер стоит максимально близко к трансформатору, — самому горячему элементу устройства.

Преобразование тока

Схема сварочного инвертора обязательно включает диодный мост. Он отвечает за изменение напряжения в постоянное. Пайка диодов осуществляется по схеме «косого моста». Эти элементы тоже подвержены нагреву, поэтому крепить их следует на радиаторы, которые доступны в старых системных блоках. Для их поиска можно обратиться в ремонтные мастерские по компьютерам.

Два радиатора размещаются по краям диодного моста. Между ними и диодами необходимо установить прокладки из термопласта или другого изолятора. Выводы направляются к контактным проводам транзисторов, которые отвечают за возврат тока в переменный, но с повышенной частотой. Соединенные вместе провода должны иметь длину 150 мм. Трансформатор и диодный мост рекомендуется разделять внутренней перегородкой.

В схеме инвертора обязательно наличие конденсаторов, с последовательным соединением. Они отвечают за уменьшение резонанса трансформатора и минимизацию потерь в транзисторах. Последние открываются быстро, а закрываются медленно. При этом появляются потери тока, которые конденсаторы компенсируют.

Сборка и укомплектовка

После создания всех составляющих устройства можно переходить к сборке. На основание крепится трансформатор, диодный мост, электронная схема управления. Происходит соединение всех проводов. На наружную панель фиксируются:

  • переключатели резистора;
  • кнопка включения;
  • световые индикаторы;
  • ШИМ-контроллер;
  • разъемы под кабеля.

Держатель и зажим для массы лучше купить готовые, потому что они более безопасные и удобные. Но возможно изготовить держатель и самостоятельно, из стальной проволоки диаметром 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке аппарата. Меряется исходное напряжение. При 15V оно не должно показывать выше 100А. Осциллографом тестируется диодный мост. После, испытывается временная пригодность к работе, путем слежения за нагревом радиаторов.

Ремонт своими руками

Для длительной и бесперебойной работы инвертор важно правильно обслуживать. Для этого следует раз в два месяца выполнять продувку от пыли, предварительно сняв кожух. Если аппарат перестал работать, можно самостоятельно выполнить ремонт, посмотрев видео в сети основных поломок и способов устранения.

Что проверяется в первую очередь:

  • Напряжение на входе. Если оно отсутствует или недостаточно по величине, то устройство работать не будет.
  • Предохранители. При скачке сгорают защитные элементы или срабатывает отключение автоматом.
  • Температурный датчик. При повреждении блокирует работу последующих узлов.
  • Клеммы контактов и паяные соединения. Разрыв цепи прекращает движение тока и рабочие процессы.

Изучив схемы обычных инверторов, и приобретя необходимые детали, а также просмотрев обучающие видео, можно собрать качественный аппарат для сварки, который очень пригодится хорошему хозяину.

В настоящее время наиболее популярным, функциональным и производительным оборудованием для сварки является сварочный аппарат инвертор.

Для сварки зачастую используют инвертор. Он компактный и удобный в пользовании.

В качестве силовых переключателей в таком оборудовании применяются полевые транзисторы высокой мощности. Это позволило существенно уменьшить размеры и массу агрегата. На рынке доступен большой выбор подобного оборудования. Все доступные модели имеют практически одинаковый принцип действия. Единственным недостатком, который может избавить от желания купить такой агрегат, является его достаточно высокая стоимость. Однако вы можете приложить немного усилий и собрать инвертор своими руками.

Особенности самодельного сварочного аппарата инвертора

Рассматриваемый сварочный аппарат инвертор состоит из следующих основных элементов:

  • блока питания;
  • драйвера силовых ключей;
  • силовой части.

Самодельный сварочный аппарат инвертор будет иметь следующие характеристики:

  • максимальное значение потребляемого тока — 32 А;
  • ток сварки — не более 250 А;
  • сетевое напряжение — 220 В.

Такой сварочный аппарат инвертор сможет без особых проблем варить с использованием электрода диаметром 3-5 мм и длиной дуги до 10 мм. Коэффициент полезного действия самодельного агрегата ничуть не уступает готовым магазинным приборам для сварки.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к сборке сварочного аппарата

Для сборки агрегата вам понадобится следующее:

  • электротехническая сталь;
  • хлопчатобумажная ткань;
  • медные провода;
  • стеклоткань;
  • текстолит.

Для стабилизации напряжения обмотки должны быть выполнены по всей ширине каркаса. Всего в конструкции рассматриваемого сварочного аппарата инвертора будет 4 обмотки:

  • первичная — состоит из 100 витков, ПЭВ 0,3 мм;
  • три вторичные обмотки — одна на 15 витков (ПЭВ 1 мм), другая — тоже из 15 витков (ПЭВ 0,2 мм), третья — из 20 витков (ПЭВ 0,3 мм).

Плата с блоком питания монтируется отдельно. Между ней и силовой частью будет расположен лист металла. Его необходимо электрически прикрепить к корпусу сварочного аппарата инвертора.

Для управления затворками будут использоваться проводники. Их следует припаять на минимальном расстоянии от транзисторов. Они должны попарно скручиваться друг с другом. Сечение особого значения не имеет. Длина же проводников должна быть не более 15 см.

Перед сборкой сварочного аппарата инвертора нужно внимательно изучить и разобраться в его принципиальной схеме.

Блок питания рассматриваемого агрегата представляет собой традиционный флайбэк. Первичную обмотку блока нужно будет накрыть экранирующей обмоткой. Она делается из такого же провода. Наложенные витки должны полностью перекрыть первичные и иметь с ними одинаковое направление. Между обмотками устраивается изоляция. Ее можно сделать из лакоткани или малярного скотча.

При настройке блока питания сварочного аппарата вам нужно подобрать такое сопротивление, чтобы напряжение, подаваемое на питание реле, составляло 20-25 В. Подберите надежные и мощные радиаторные элементы для входных выпрямителей. Для этой цели отлично подходят модели, которые использовались в старых компьютерах. Их можно недорого купить на радиорынке.

Схема управления включает всего 1 термический датчик. Он будет размещен внутри корпуса радиатора. На том же радиорынке следует купить ШИМ-контроллер для блока управления. Через его канал регулирования будет осуществляться стабилизация тока в дуге. При помощи конденсатора будет определяться напряжение ШИМ. От самого же напряжения зависит сила тока сварки.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке сварочного аппарата инвертора

Для обмотки дросселя используйте обмоточный провод.

Прежде всего подготовьте все детали, указанные на принципиальной схеме. Для сборки такого сварочного инвертора можно использовать доступные материалы, которые продаются в любом магазине радиотехники и электроники. Перед тем как использовать детали, удостоверьтесь в их работоспособности.

Подберите готовый дроссель или сделайте его на стальном магнитопроводе. Для изготовления обмотки дросселя используйте провод ПЭВ-2. Нужно сделать 175 витков.

Самые доступные конденсаторы, которые можно использовать для сборки такого сварочного аппарата инвертора, — это конденсаторы К78.

Они широко использовались в старых телеприемниках, поэтому найти их не составит труда. Рабочее напряжение конденсаторов должно быть не меньше 1000 В. Если не удается найти конденсатор с нужным напряжением, используйте несколько элементов, чтобы их общая емкость соответствовала требуемому номиналу.

Для сборки инвертора понадобятся несколько транзисторов.

Купите несколько транзисторов КУ221А небольшой мощности. Не стоит использовать вместо них один мощный транзистор, т.к. из-за этого снизится рабочая частота, а во время проведения сварочных работ будет появляться неприятный громкий звук. Да и неправильно подобранная мощность может привести к тому, что уже очень скоро придется выполнять ремонт оборудования.

При сборке сварочного инвертора выдерживайте требуемые зазоры между обмотками и магнитопроводами. В обмотки заложите пластины из текстолита. Благодаря этому повысится электробезопасность сварочного аппарата и будет обеспечиваться его достаточное охлаждение.

Далее вам нужно прикрепить трансформатор к основанию самодельного сварочного инвертора. Используйте для этого 2-3 скобы. Скобы можно сделать из медной проволоки диаметром от 3 мм. Платы изготавливаются из фольгированного текстолита. Для этого подойдет материал толщиной порядка 0,5-1 мм. В каждой плате следует подготовить 4 узких прорези, благодаря которым будет снижаться нагрузка на выводы диодов.

После того, как Вы вывели ручку тумблера и светодиоды на лицевую сторону, Вы практически получите готовый справочный аппарат.

Все собранные узлы агрегата установите на основание. Его можно сделать из пластины гетинакса. Будет достаточно пластины толщиной 0,5 см. В ее центре нужно сделать круглое окно под вентилятор. Последний обязательно защитите решеткой. Между магнитопроводами должен оставаться воздушный зазор.

Выведите на лицевую сторону основания светодиоды и ручку тумблера, а также зажимы для кабелей и ручку переменного резистора. В результате вы получите практически готовый сварочный аппарат. Эту конструкцию необходимо поместить в кожух из текстолита или винипласта. Стенки кожуха должны иметь толщину от 4 мм. Установите на держатель для электрода кнопку. Ее и подключаемый к ней кабель необходимо надежно изолировать.

Вернуться к оглавлению

Подключение самодельного сварочного аппарата

Готовый сварочный инвертор нужно подключить в сеть или к аккумулятору. Для подключения к аккумулятору используйте зажимы. Обязательно соблюдайте полярность. Черный зажим идет на»-«, а красный — на «+». В случае если между аккумулятором и бортовой сетью агрегата присутствует соединение, его можно не отсоединять. В момент подключения выходов сварочного инвертора с аккумулятором должна появиться искра.

Подключите устройства к розетке. Розетка должна иметь предохранитель или функцию автоматического выключения. В случае необходимости допускается использование удлинителя до 50 м.

Включите кнопку агрегата. Если все нормально, то загорится зеленый светодиод. Он будет гореть зеленым до тех пор, пока напряжение на аккумуляторе не будет выходить за приемлемые границы.

При подключении и использовании самодельного инвертора нужно учитывать еще один очень важный момент. В том случае, если при работе сварочного инвертора на нагрузку напряжение аккумулятора снизится до 10,5 Вт и будет продолжать падать в течение более чем 1 минуты, аппарат автоматически отключится. Это предотвратит полную разрядку аккумулятора и избавит от необходимости его ремонта. Менее продолжительные падения напряжения не навредят ни сварочному аппарату, ни аккумулятору, ни сети.

Благодаря своей мобильности сварочные инверторные аппараты получили широкое применение в быту и на производстве. Они обладают огромными преимуществами по сравнению со сварочными трансформаторными агрегатами для сварочных работ. Принцип действия, устройство и их типовые неисправности должен знать каждый. Не у всех есть возможность приобрести сварочный инвертор, поэтому радиолюбители выкладывают схемы сварочного инвертора своими руками в интернет.

Общие сведения

Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и легко ремонтируются из-за их простого устройства. Однако они обладают значительным весом и чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить работы невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которого могут выйти из строя бытовые приборы. В частном секторе часто бывают проблемы с линиями электропередач, так как в бывших странах СНГ большинство ЛЭП требуют замены кабеля.

Электрический кабель состоит из скруток, которые часто окисляются. В результате этого окисления возникает рост сопротивления (R) этой скрутки. При значительной нагрузке они нагреваются, а это может привести к перегрузке ЛЭП и трансформаторной подстанции. Если подключать сварочный аппарат старого образца к счетчику электроэнергии, то при низком U будет срабатывать защита («выбивать» автоматы). Некоторые пытаются подключить сварочник к счетчику электроэнергии, нарушая закон.

Подобное нарушение карается штрафом: потребление электроэнергии происходит незаконно и в больших количествах. Для того чтобы сделать работу более комфортной — не зависеть от U, не поднимать тяжести, не перегружать ЛЭП и не нарушать закон — нужно использовать сварочный аппарат инверторного типа.

Устройство и принцип действия

Сварочный инвертор устроен так, что подойдет и для домашнего применения, и для работы на предприятии. Он способен при небольших габаритах обеспечить стабильное горение сварочной дуги и даже использовать ток сварки, значительно превышающий показатель обыкновенного сварочного аппарата. Он использует ток высокой частоты для генерации сварочной дуги и представляет собой обыкновенный импульсный блок питания (такой же, как и компьютерный, только с большей силой тока), что и делает схему сварочного аппарата несложной.

Основные принципы его работы следующие: выпрямление входного напряжения; преобразование выпрямленного U в высокочастотный переменный ток при помощи транзисторных ключей и дальнейшее выпрямление переменного U в постоянный ток высокой частоты (рисунок 1).

Рисунок 1 — Схематическое устройство сварочника инверторного типа.

При использовании ключевых транзисторов высокой мощности происходит преобразование постоянного тока, который выпрямляется при помощи диодного моста в высокочастотный ток (30..90 кГц), что позволяет снизить габариты трансформатора. Выпрямитель на диодах пропускает ток только в одном направлении. Происходит «отсечение» отрицательных гармоник синусоиды.

Но на выходе выпрямителя получается постоянное U с пульсирующей составляющей. Для преобразования его в допустимый постоянный ток с целью корректной работы ключевых транзисторов, работающих только от постоянного тока, используется конденсаторный фильтр. Конденсаторный фильтр представляет собой один или несколько конденсаторов большой емкости, которая позволяет заметно сгладить пульсации.

Диодный мост и фильтр составляют блок питания для инверторной схемы. Вход инверторной схемы выполнен на ключевых транзисторах, преобразовывающих постоянное U в переменное высокой частоты (40..90 кГц). Это преобразование нужно для питания импульсного трансформатора, на выходе которого получается высокочастотный ток низкого U. От выходов трансформатора запитывается высокочастотный выпрямитель, а на выходе генерируется высокочастотный постоянный ток.

Устройство не очень сложное, и любой сварочник-инвертор поддается ремонту. Кроме того, существует множество схем, по которым можно сделать самодельный инвертор для сварочных работ.

Самодельный сварочный аппарат

Собрать инвертор для сварки просто, так как существует множество схем. Возможно сделать сварку из блока питания компьютера, сбить для него ящик, но получится сварочник низкой мощности. Подробно о создании простого инвертора из компьютерного БП для сварки можно ознакомиться в интернете. Огромной популярностью пользуется инвертор для сварки на ШИМ — контроллере типа UC3845. Микросхема прошивается при помощи программатора, который можно приобрести только в специализированном магазине.

Для прошивки нужно знать основы языка «С ++», кроме того, возможно скачать или заказать уже готовый программный код. Перед сборкой нужно определиться с основными параметрами сварочника: максимально допустимый ток питания составляет не более 35 А. При токе сварки равной, 280 А, U питающей сети составляет 220 В. Если проанализировать параметры, можно сделать вывод о том, что эта модель по характеристикам превышает некоторые заводские модели. Для сборки инвертора следует руководствоваться блок-схемой на рисунке 1.

Схема БП является несложной, и собрать ее достаточно просто (схема 1). Перед сборкой нужно определиться с трансформатором и найти подходящий корпус для инвертора. Для изготовления БП- инвертора нужен трансформатор. .

Этот трансформатор собирается на основе ферритового сердечника Ш7х7 или Ш8х8 с первичной обмоткой провода диаметром (d) 0,25..0,35 мм, количество витков 100. Несколько вторичных обмоток трансформатора должны иметь следующие параметры:

  1. 15 витков с d = 1..1,5 мм.
  2. 15 витков с d = 0,2..0,35 мм.
  3. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.
  4. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.

Перед намоткой нужно ознакомиться с основными правилами намотки трансформаторов.

Схема 1 — Схема блока питания инвертора

Навесным монтажом детали желательно не соединять, а сделать для этих целей печатную плату. Существует много способов изготовления печатной платы, но следует остановиться на простом варианте — лазерно-утюжной технологии (ЛУТ). Основные этапы изготовления печатной платы:

После изготовления трансформатора и печатной платы нужно приступить к монтажу радиокомпонентов по схеме блока питания сварочного инвертора. Для сборки БП понадобятся радиодетали:

После сборки БП нельзя подключать и проверять, так как он рассчитан именно для инверторной схемы.

Изготовление инвертора

Перед началом изготовления высокочастотного трансформатора для инвертора нужно изготовить гетинаксовую плату, руководствуясь схемой 2. Трансформатор выполнен на магнитопроводе типа «Ш20х28 2000 НМ» с рабочей частотой 41 кГц. Для его намотки (I обмотки) необходимо использовать медную жесть толщиной 0,3..0,45 мм и шириной 35..45 мм (ширина зависит от каркаса). Нужно сделать:

  1. 12 витков (площадь поперечного сечения (S) около 10..12 кв. мм.).
  2. 4 витка для вторичной обмотки (S = 30 кв. мм.).

Высокочастотный трансформатор нельзя мотать обыкновенным проводом из-за возникновения скин-эффекта. Скин-эффект — способность высокочастотных токов вытесняться на поверхность проводника, тем самым нагревая его. Вторичные обмотки следует разделить пленкой из фторопласта. Кроме того, трансформатор должен нормально охлаждаться.

Дроссель выполнен на магнитопроводе типа «Ш20×28» из феррита 2000 НМ с S не менее 25 кв. мм.

Трансформатор тока выполняется на двух кольцах типа «К30×18×7» и мотается медным проводом. Обмотка l продевается через кольцевую часть, а II обмотка состоит из 85 витков (d = 0,5 мм).

Схема 2 — Схема инверторного сварочного аппарата своими руками (инвертор).

После успешного изготовления высокочастотного трансформатора нужно осуществить монтаж радиоэлементов на печатной плате. Перед пайкой обработать оловом медные дорожки, детали не перегревать. Перечень элементов инвертора:

  • ШИМ — контроллер: UC3845.
  • MOSFET-транзистор VT1: IRF120.
  • VD1: 1N4148.
  • VD2, VD3: 1N5819.
  • VD4: 1N4739A на 9 В.
  • VD5-VD7: 1N4007.
  • Два диодных моста VD8: KBPC3510.
  • C1: 22 н.
  • C2, C4, C8: 0,1 мкФ.
  • C3: 4,7 н и C5: 2,2 н, C15, С16, С17, C18: 6,8 н (только использовать К78−2 или СВВ- 81).
  • C6: 22 мк, С7: 200 мк, С9-С12: 3000 мк 400 В, C13, C21: 10 мк, C20, C22: 47мк на 25 В.
  • R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1,3 k, R7: 150, R8: 1 на 1 Вт, R9: 2 M, R10: 1,5 k, R11: 25 на 40 Вт, R12, R13, R50, R54: 1 к, R14, R15: 1,5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 на 20Вт, R26: 2,2 к, R27, R28: 5 на 5Вт, R36, R46-R48, R52, R42-R44 — 5, R45, R53 — 1,5.
  • R3: 2,2 k и 10 к.
  • К1 на 12 В и 40А, К2 — РЭС-49 (1).
  • Q6-Q11: IRG4PC50W.
  • Шесть MOSFET-транзисторов IRF5305.
  • D2 и D3: 1N5819.
  • VD17 и VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
  • Двенадцать стабилитронов: 1N4744A.
  • Две оптопары: HCPL-3120.
  • Катушка индуктивности: 35 мк.

Перед проверкой схемы на работоспособность нужно еще раз визуально проверить все соединения.

Перед сборкой нужно внимательно ознакомиться со схемой инверторной сварки и приобрести все необходимое для изготовления: купить радиодетали в специализированных радиомагазинах, найти подходящие каркасы трансформаторов, медную жесть и провод, продумать дизайн корпуса. Планирование работы значительно упрощает процесс сборки и экономит время. При пайке радиокомпонентов следует применять паяльную станцию (индукционная с феном), для исключения возможного перегрева и выхода из строя радиоэлементов. Соблюдать нужно и правила техники безопасности при работе с электричеством.

Дальнейшая настройка

Все силовые элементы схемы должны иметь качественное охлаждение. Транзисторные ключи необходимо «сажать» на термопасту и радиатор. Желательно применять радиаторы от микропроцессоров мощного типа (Athlon). Наличие вентилятора для охлаждения в корпусе обязательно. Схему БП можно доработать, поставив конденсаторный блок перед трансформатором. Нужно использовать К78−2 или СВВ-81, так как другие варианты недопустимы.

После подготовительных работ нужно приступить к настройке сварочного инвертора. Для этого нужно:

Существуют и более совершенные модели сварочников инверторного типа, в силовую схему которых входят тиристоры. Широкое распространение также получил инвертор «Тимвала», который можно найти на форумах радиолюбителей. Он имеет более сложную схему. Подробнее с ним можно ознакомиться в интернете.

Таким образом, зная устройство и принцип работы сварочного аппарата инверторного типа, собрать его своими руками не представляется непосильной задачей. Самодельный вариант практически не уступает заводскому и даже превосходит его некоторые характеристики.

Схема

, расчет, необходимое оборудование, монтаж

При строительстве или ремонте оборудования или бытовой техники часто бывает необходимо сваривать какие-либо элементы. Для соединения деталей понадобится сварочный аппарат. Сегодня вы легко можете приобрести подобную конструкцию, но знайте, что вы можете делать и самодельные сварочные аппараты.

Сварочные аппараты доступны как на постоянном, так и на переменном токе. Последние используются для сварки металлических заготовок малой толщины на малых токах.Дуга постоянного тока более устойчива, возможна сварка с прямой и обратной полярностью. В этом случае можно использовать электродную проволоку без покрытия или электродов. Чтобы дуга была стабильной, рекомендуется завышать напряжение холостого хода сварочной обмотки при малых токах.

Для выпрямления переменного тока следует использовать обычные мостовые выпрямители на больших полупроводниках с охлаждающими радиаторами. Для сглаживания пульсаций напряжения один из выводов необходимо подключить к электрододержателю через специальный дроссель, представляющий собой катушку из нескольких десятков витков медной шины сечением 35 мм.Такую шину можно намотать на любой сердечник, лучше всего использовать сердечник от магнитного пускателя.

Для выпрямления и плавного регулирования сварочного тока следует применять более сложные схемы с использованием больших тиристоров для управления.

К преимуществам регуляторов постоянного тока можно отнести их универсальность. Они имеют широкий диапазон конфигураций напряжения, поэтому такие элементы можно использовать не только для плавного регулирования тока, но и для зарядки аккумуляторов, питания электрических элементов для обогрева и других цепей.

Сварочные аппараты переменного тока могут использоваться для соединения деталей с электродами диаметром более 1,6 мм. Толщина соединяемых деталей может быть более 1,5 мм. В этом случае идет большой сварочный ток, а дуга горит устойчиво. Можно использовать электроды, предназначенные только для сварки на переменном токе.

Стабильное горение дуги можно получить, если сварочное приспособление имеет падающую внешнюю характеристику, которая определяет соотношение между током и напряжением в сварочной цепи.

Что нужно учитывать при изготовлении сварочных аппаратов?

Для ступенчатого перекрытия спектра сварочного тока необходимо переключить как первичную, так и вторичную обмотки. Для плавной конфигурации тока в выбранном спектре следует использовать механические свойства движения обмоток. Если снять сварочную обмотку относительно сети, увеличатся магнитные потоки рассеяния. Следует понимать, что это может привести к снижению сварочного тока.В процессе изготовления самодельной конструкции для сварки не нужно стремиться к полному перекрытию спектра сварочного тока. Рекомендуется в первую очередь собирать для работы электроды 2-4 мм. Если в дальнейшем возникнет необходимость работать на малых сварочных токах, конструкцию можно дополнить отдельным правильным устройством с постепенной регулировкой сварочного тока.

Самодельные конструкции должны соответствовать ряду требований, основными из которых являются следующие:

  1. Сравнительная компактность и легкий вес.Такие параметры можно снизить за счет уменьшения мощности конструкции.
  2. Достаточная продолжительность работы от 220 В. Ее можно увеличить за счет использования стали с высокой магнитной проницаемостью и жаропрочной изоляцией проводов для намотки.

Такие требования легко удовлетворить, если знать основы строительства сварочных конструкций и придерживаться технологии их изготовления.

Вернуться к содержанию

Как выбрать тип сердечника для изготовления конструкции?

При изготовлении таких конструкций используются стержневые магнитопроводы, они более технологичны.Сердечник собирается из пластин электротехнической стали любой конфигурации, толщина материала должна быть 0,35-0,55 мм. Элементы нужно будет стянуть шпильками, которые прикрыты изоляционным материалом.

При выборе сердечника следует учитывать размеры «окна». Обмотки элементов необходимо разместить в конструкции. Не рекомендуется использовать стержни сечением 25-35 мм, так как в этом случае изготовленная конструкция не будет иметь необходимого источника питания, в результате чего качественная сварка будет достаточно сложной.В этом случае не исключен и перегрев устройства. Жила должна иметь сечение 45-55 мм.

В отдельных случаях изготавливаются сварные конструкции с тороидальным сердечником. Эти устройства обладают более высокими электрическими характеристиками и низкими электрическими потерями. Сделать такие устройства намного сложнее, так как обмотки нужно будет разместить на торе. Следует знать, что намотку в этом случае выполнить довольно сложно.

Сердечники изготовлены из ленточного трансформаторного железа, свернутого в торообразный рулон.

Для увеличения внутреннего диаметра тора изнутри нужно размотать часть металлической полосы, а затем намотать ее снаружи сердечника.

Вернуться к содержанию

Как правильно выбрать структуру намотки?

Для первичной обмотки рекомендуется использовать медный провод, покрытый изоляционным материалом из стекловолокна. Также можно использовать провода, покрытые резиной. Не допускается использование шнуров, покрытых ПВХ изоляцией.

Не рекомендуется большое количество отводов сетевой обмотки. За счет уменьшения количества витков первичной обмотки мощность сварочного аппарата увеличится. Это приведет к увеличению напряжения дуги и ухудшению качества стыковки заготовок. Изменяя количество витков первичной обмотки, не удастся добиться перекрытия спектра сварочного тока без ухудшения сварочных свойств. Для этого потребуется предусмотреть переключение витков вторичной сварочной обмотки.

Вторичная обмотка должна содержать 67-70 витков медной шины сечением 35 мм. Можно использовать многожильный сетевой кабель или гибкий многожильный шнур. Изоляционный материал должен быть жаропрочным и надежным.

Вернуться к содержанию

Самодельный сварочный аппарат из автотрансформатора

Сварочный аппарат работает от сети 220 В. Конструкция имеет отличные электрические характеристики. Благодаря использованию магнитопровода новой формы вес устройства составляет около 9 кг при габаритах 150х125 мм.Это достигается за счет использования полосового железа, которое свернуто в рулон в форме тора. В большинстве случаев используется стандартный пакет пластин W-образной формы. Электрические характеристики конструкции трансформатора на магнитном проводе примерно в 5 раз выше, чем у аналогичных пластин. Электрические потери будут минимальными.

Элементов, которые понадобятся для изготовления сварочного аппарата своими руками:

  • магнитопровод;
  • Автотрансформатор
  • ;
  • Картон электрокартон или лаковое полотно;
  • проводов;
  • планка деревянная;
  • изоляционный материал;
  • Трансформатор
  • ;
  • Кабель
  • ;
  • кожух;
  • Переключатель
  • .

В любом металлообрабатывающем цехе очень удобно работать, если под рукой есть сварочный аппарат. С его помощью можно надежно соединять металлические детали или конструкции, вырезать отверстия или даже просто вырезать заготовки в нужном месте.

Сделать такой полезный инструмент своими руками можно, главное во всем разбираться досконально, а умение сделать красивый и надежный шов придет с опытом.

Переменный выходной ток

Дома, на даче, на производстве чаще всего встречаются именно такие устройства.На многих фотографиях сварочного оборудования видно, что оно было изготовлено вручную.



Самыми важными составляющими для такого устройства являются провод для двух обмоток и сердечник для них. По сути, это трансформатор для понижения напряжения.

Размеры проволоки

Устройство будет неплохо работать при выходном напряжении 60 вольт и токе до 160 ампер. Расчеты показывают, что для первичной обмотки нужно брать медный провод сечением 3, а лучше 7 квадратных миллиметров.Для алюминиевой проволоки сечение должно быть больше в 1,6 раза.

Необходимо использовать тканевую изоляцию проводов, потому что во время работы провода сильно нагреваются и пластик просто плавится.

Прокладывать первичную обмотку необходимо очень аккуратно и осторожно, так как она имеет много витков и находится в зоне высокого напряжения. Желательно, чтобы провод был цельным, но если нужной длины под рукой нет, то отрезки нужно надежно соединить и спаять.

Вторичная обмотка

Для вторичной обмотки можно взять медь, либо алюминий. Провод может быть как одножильным, так и многожильным. Сечение от 10 до 24 квадратных миллиметров.



Катушку очень удобно наматывать отдельно от сердечника, например, на деревянную заготовку, а затем собирать листы трансформаторной стали в готовую, надежно изолированную обмотку.

Многожильный провод

Как сделать многожильный провод подходящего сечения для сварочного аппарата? Такой способ есть.На расстоянии 30 метров (более-менее, в зависимости от расчетов) надежно прикрепляются два крючка. Между ними протягивается необходимое количество тонкой проволоки, из которой будет складываться многожильный провод. Затем один конец снимается с крючка и вставляется в электродрель.

На малых скоростях жгут проводов скручивается равномерно, его общая длина немного уменьшится. Зачистите концы провода (каждую жилу отдельно), залудите и тщательно припаяйте. Затем изолируйте весь провод, желательно изоляционным материалом на текстильной основе.

Ядро

Сварочные аппараты собственного изготовления на сердечниках из трансформаторной стали показывают хорошие характеристики. Набираются из пластин толщиной 0,35-0,55 миллиметра.

Важно правильно подобрать размер окна в сердечнике, чтобы в него входили обе катушки, а площадь сечения (его толщина) составляла 35-50 квадратных сантиметров. В углы готовой жилы устанавливаются болты, и все плотно стягивается гайками.

Первичная обмотка состоит из 215 витков. Чтобы иметь возможность регулировать сварочный ток готового аппарата, можно сделать выводы по обмотке на 165 и 190 витков.



Все контакты закреплены на пластине из изоляционного материала и подписаны. Схема следующая: чем больше витков катушки, тем больше выходной ток. Вторичная обмотка состоит из 70 витков.

Инвертор

Можно собрать своими руками еще один сварочный аппарат — это инвертор.Имеет ряд положительных отличий от трансформатора. Первое, что бросается в глаза, — это небольшой вес. Всего несколько фунтов. Вы можете работать, не снимая устройство с плеча. Затем, работая постоянным током, это позволяет создать более точный шов, при этом дуга не так сильно скачет. Начинающим сварщикам работать проще.

Детали для сборки такого устройства продаются в магазинах и на рынке. Вам просто нужно знать маркировку. Особого внимания требует качество транзисторов, поскольку они расположены в наиболее нагруженной зоне расчетной схемы инвертора.Для охлаждения устройства используется принудительная вентиляция в виде радиаторов охлаждения и вытяжных вентиляторов.

Таким образом, составив каталог самодельных сварочных аппаратов, вы получите длинный перечень трансформаторов различной конструкции, инверторов, сварочных полуавтоматов и автоматов. Такие устройства позволяют работать с чугуном и сталью, алюминием и медью, нержавеющей сталью и тонколистовым чугуном.

Надежность и долговечность их работы зависит от точности расчетов, наличия материалов, деталей, правильной сборки, а также соблюдения правил безопасности на всех этапах создания и эксплуатации таких устройств.



Фото сварочного аппарата в домашних условиях

По мнению специалистов, сделать сварочный аппарат своими руками несложно.

Однако для этого нужно четко понимать, для чего, для какой работы он будет использоваться.

Самодельное устройство комплектуется и собирается из имеющихся узлов и деталей. Плазменный механизм тоже можно рассматривать как вариант для мастеров.

Практика показывает, что при точном подборе комплектующих устройство прослужит долго и надежно.

Важно, чтобы электрическая схема была максимально простой. Иногда даже используют микроволновый трансформатор.

Устройство должно работать от сети переменного тока 220 В.

Если в качестве рабочего напряжения выбрать 380 В, то схема и конструкция устройства заметно усложняются.

Блок-схема сварочного аппарата

Для производства сварки используются аппараты переменного и постоянного тока.

В схему любого устройства входят трансформатор (можно использовать СВЧ трансформатор), выпрямитель, дроссель, держатель, электрод. Именно в такой последовательности электрический ток протекает по замкнутой цепи.

Цепь замыкается, когда между электродом и соединяемыми металлическими деталями возникает электрическая дуга.

Чтобы качество сварного шва было высоким, необходимо обеспечить стабильное горение этой дуги.

А для установки необходимого режима горения используется регулятор тока.

Станки постоянного тока предназначены для сварки тонколистовых элементов. При таком способе сварки можно использовать любые электроды и электродную проволоку без керамического покрытия.

Электрододержатель соединен с выпрямителем через дроссель. Это сделано для того, чтобы сгладить пульсации напряжения.

Катушка индуктивности — это катушка из медных проводов, намотанная на любой сердечник. Выпрямитель, в свою очередь, подключен ко вторичной обмотке трансформатора.

Трансформатор подключен к бытовой электросети. Последовательность подключения проста и интуитивно понятна.

Преобразование переменного напряжения выполняется с помощью понижающего трансформатора.

Согласно закону Ома, напряжение, которое индуцируется на вторичной обмотке трансформатора, уменьшается, а ток увеличивается с 4 ампер до 40 и более.

Примерно это значение требуется для сварки. В принципе, этот аппарат можно назвать самым простым сварочным аппаратом.

И с помощью проводов подсоедините к нему электрододержатель. Но использовать держатель в практических целях нельзя, так как в схеме нет других необходимых элементов.

И что самое главное, в нем нет регулятора тока. А также выпрямитель и другие элементы.

Трансформатор считается основным элементом сварочного аппарата.Его можно купить или переделать из бывшего в употреблении.

Многие мастера используют отслуживший свой срок трансформатор от микроволновки. Микроимпульсный элемент по своим габаритам и весу всегда занимает много места в конструкции.

Если рассматривать сварочный агрегат в целом, то можно выделить три основных блока, в которые он входит:

  • блок питания;
  • выпрямительный блок;
  • инверторный блок.

Самодельное инверторное устройство можно настроить таким образом, чтобы оно имело минимальные габариты и вес.

Такие устройства, предназначенные для использования в домашнем хозяйстве, сегодня продаются в магазинах.

Преимущества инверторного устройства перед традиционными устройствами очевидны. В первую очередь следует отметить компактность устройства, удобство использования, надежность.

В параметрах этого устройства вызывает беспокойство только одна составляющая — его высокая стоимость.

Самые общие расчеты подтверждают, что сделать такое устройство своими руками проще и выгоднее.

Основные элементы практически всегда можно найти среди электрических машин и устройств, которые оказались на складе. Или на свалке.

Самый простой регулятор тока можно сделать из отрезка нагревательной спирали, которая используется в бытовых электроплитах. Дроссель изготовлен из отрезка медной проволоки.

Радиолюбители придумали простейший способ импульсной сварки по схеме. Применяется для крепления проводов к металлической плате.

Никаких сложных гаджетов — только дроссель и пара проводов.Регулятор тока тоже не нужен. Вместо этого в цепь включен предохранитель.

Один электрод подключен к плате через дроссель.

В качестве второй используется зажим «крокодил». Вилка с проводами подключается к бытовой розетке.

Зажим с проволокой остро прикладывают к плате в том месте, где ее нужно приварить. Возникает сварочная дуга, и в этот момент могут перегореть предохранители в электрическом щите.

Этого не происходит, потому что плавкая вставка сгорает быстрее.И проволока остается надежно приваренной к плате.

Комплектация изделия

Самоделка собирается для выполнения небольших задач по дому.

Все элементы, электронные устройства, провода и металлоконструкции должны быть собраны в определенном месте. Где будет собираться изделие.

Дроссель можно использовать от арматуры люминесцентных ламп. Количество проводов, желательно медных, разного сечения нужно запастись побольше.

Если не удалось найти готовый дроссель, то его необходимо изготовить самостоятельно.

Для этого потребуется стальной магнитопровод от старого стартера и несколько метров медных проводов сечением 0,9 квадрата.

Источник питания

Основным элементом источника питания в инверторе является трансформатор.

Может быть преобразован из лабораторного автотрансформатора или использован для преобразования трансформатора из микроволновой печи, которая уже отработала свой ресурс.

При извлечении трансформатора из микроволновой печи очень важно не повредить первичную обмотку.

Вторичная обмотка снята и переработана. Количество витков и диаметр медных проводов рассчитываются в зависимости от предварительно выбранной мощности сварочного аппарата.

Метод точечной сварки хорошо реализуется аппаратом на основе СВЧ трансформатора.

Выпрямитель используется для преобразования переменного напряжения в постоянное. Основные элементы этого устройства — диоды.

Они коммутируются в определенные цепи, чаще всего мостовые схемы.На вход такой цепи подается переменный ток, а с выходных клемм снимается постоянный ток.

Диоды выбираются такой мощности, чтобы выдерживать изначально указанные нагрузки. Для их охлаждения используются специальные радиаторы из алюминиевых сплавов.

При разметке монтажной платы желательно предусмотреть место для дросселя, который предназначен для сглаживания импульсов. Выпрямитель собран на отдельной плате, от гетинакса или PCB.

Инверторный блок

Инвертор преобразует постоянный ток выпрямителя в переменный ток с высокой частотой колебаний.

Преобразование осуществляется с помощью электронных схем на базе тиристоров или силовых транзисторов.

Если на входные клеммы трансформатора подается напряжение 220 вольт с частотой 50 Гц, то на выходных клеммах инвертора фиксируется постоянный ток до 150 ампер и напряжение 40 вольт. .

Данные текущие параметры позволяют сваривать металлические детали из различных сплавов.

Электронный регулятор позволяет выбрать режим, соответствующий конкретной операции.

Практика показывает, что сварочный аппарат самодельный по своим характеристикам не уступает заводским изделиям.

Некоторое время назад в торговой сети появились сварочные мини-инверторы. Производственным компаниям потребовались годы, чтобы добиться такой миниатюризации.

Хотя мастера уже давно умеют делать плазменный сварочный аппарат своими руками.

На этот шаг их подтолкнули местные условия — теснота в мастерской и значительный вес заводских инверторов. Плазменный аппарат — отличный выход из этой ситуации.

А то, что вторичная обмотка трансформатора вместо медных проводов сделана из медного олова, тоже давно известно.

Порядок сборки сварочного аппарата

При размещении элементов на металлической или текстолитовой основе необходимо соблюдать определенный порядок. Выпрямитель должен находиться рядом с трансформатором.

Дроссель находится на той же плате, что и выпрямитель. Регулятор тока должен располагаться на панели управления. Корпус устройства может быть выполнен из листовой стали или алюминия.

Или адаптировать шасси от старого осциллографа и даже системного блока компьютера. Очень важно не «лепить» элементы максимально близко друг к другу.

Обязательно проделайте отверстия в стенах для установки охлаждающих вентиляторов и постоянного притока воздуха.

Плата с тиристорами и другими элементами размещается как можно дальше от трансформатора, который при работе сильно нагревается.Прямо как выпрямитель.

Ни одна работа с утюгом не обходится без сварочного аппарата. Он позволяет вырезать и соединять металлические детали любого размера и толщины. Хорошее решение — сделать самому, ведь хорошие модели стоят дорого, а дешевые — плохого качества. Для реализации идеи самостоятельного изготовления сварщика необходимо приобрести специальное оборудование, позволяющее отточить качественные навыки специалиста в реальных условиях.

Виды и характеристики инструмента

После успешного выполнения всех необходимых условий подготовительного этапа появляется возможность изготовить макет сварочного аппарата своими руками.Сегодня существует множество принципиальных схем, которые можно использовать для изготовления устройства. Действуют по одному из подходов:

  • Постоянный или переменный ток.
  • Импульсный или инверторный.
  • Автоматический или полуавтоматический.

Стоит обратить внимание на принадлежность устройства к трансформаторному типу. Важной характеристикой этого устройства является его работа от сети переменного тока, что позволяет использовать его в домашних условиях. Аппараты переменного тока способны обеспечивать номенклатурное качество сварных соединений. Аппарат данного типа легко найдет себе применение в быту. при обслуживании недвижимости, находящейся в частном секторе.

Для сборки такого устройства необходимо иметь:

  • Около 20 метров кабеля или проволоки большого сечения.
  • Металлическое основание с высокой магнитной проницаемостью, которое будет использоваться в качестве сердечника трансформатора.

Оптимальная конфигурация сердечника имеет П-образное стержневое основание. Теоретически сердечник любой другой конфигурации может легко поместиться, например, круглой формы, взятой из статора, который стал непригодным для электрического двигателя.Но на практике намотать обмотку на такую ​​основу намного сложнее.

Площадь поперечного сечения сердечника самодельного сварщика составляет 50 см 2. Этого будет достаточно для использования в установке стержней диаметром от 3 до 4 мм. Использование большего сечения приведет только к увеличению массы конструкции, а КПД аппарата не станет выше.

Инструкция по изготовлению

Для первичной обмотки необходимо использовать медную проволоку с высокими показателями теплостойкости, так как при сварке она будет подвергаться воздействию высоких температур. Используемый провод должен быть выбран в соответствии со стекловолоконной или хлопковой изоляцией. предназначен для стационарного использования в высокотемпературных зонах.

Для намотки трансформатора нельзя использовать провод с ПВХ изоляцией, который при нагревании моментально придет в негодность. В некоторых случаях изоляция обмотки трансформатора выполняется самостоятельно.

Для выполнения данной процедуры нужно взять заготовку из хлопчатобумажной ткани или стекловолокна, разрезать ее на полоски шириной около 2 см, обмотать ими подготовленную проволоку и пропитать повязку любым лаком с электрическими свойствами.По тепловым характеристикам такой утеплитель не будет уступать ни одному заводскому аналогу.

Катушки намотаны по определенному принципу. Сначала наматывается половина первичной обмотки, а затем — половина вторичной. Затем переходите ко второй катушке, используя ту же технику. Для улучшения качества изоляционного покрытия между слоями обмоток вставляются фрагменты полосок из картона, стекловолокна или прессованной бумаги.

Установка оборудования

Далее нужно настроить.Его производят путем подключения оборудования к сети и снятия показаний напряжения со вторичной обмотки. Напряжение на нем должно быть от 60 до 65 вольт.

Точная настройка параметров осуществляется уменьшением или увеличением длины обмотки. Для получения качественного результата значение напряжения на вторичной обмотке следует довести до заданных параметров.

Первичная обмотка готового сварочного трансформатора подключается к кабелю VRP или проводу SHRPS, который будет использоваться для подключения к сети.Один из выводов вторичной обмотки подается на вывод, к которому впоследствии будет подключена «масса», а второй — на вывод, подключенный к кабелю. Последняя процедура завершена, и новый сварочный аппарат готов к работе.

Малогабаритное производство

Для изготовления небольшого сварочного аппарата легко подойдет автотрансформатор от телевизора советского образца. Его можно легко использовать для генерации вольт-дуги. Чтобы все работало правильно, между выводами автотрансформатора подключают графитовые электроды. Эта несложная конструкция позволяет выполнять несколько простых сварочных работ, например:

  • Изготовление и ремонт термопар.
  • Нагрев до максимальной температуры изделий из высокоуглеродистой стали.
  • Закалка инструментальной стали.

Самодельный сварочный аппарат на основе автотрансформатора имеет существенный недостаток. Его необходимо использовать с дополнительными мерами предосторожности. Не имея гальванической развязки от электрической сети, это довольно опасное устройство.

Оптимальными параметрами автотрансформатора для создания сварочного аппарата считаются выходное напряжение от 40 до 50 вольт и небольшая мощность от 200 до 300 ватт. Это устройство способно выдавать рабочий ток от 10 до 12 ампер, чего будет достаточно при сварке проволоки, термопар и других элементов.

Грифели простого карандаша можно использовать в качестве электродов для мини-сварочного аппарата своими руками. Держателями для импровизированных электродов могут быть клеммы, которые есть на разных электроприборах.

Для производства сварки держатель подключается к одному из выводов вторичной обмотки, а свариваемая деталь — к другому. Ручку для держателя лучше всего сделать из шайбы из стекловолокна или другого термостойкого материала. Следует отметить, что дуга такого устройства действует довольно непродолжительное время, предохраняя использованный автотрансформатор от перегрева.

Сейчас сложно увидеть какие-либо работы с металлом без использования сварочного аппарата.Это устройство свободно режет или соединяет железные детали независимо от их толщины и размеров. Чтобы заниматься сваркой, нужно иметь определенные навыки, а собственно и сам аппарат. Его можно купить, можно нанять сварщика для выполнения необходимых работ, а можно сделать агрегат самостоятельно.

Типовая схема сварочного аппарата и его виды

Прежде чем приступить к созданию сварочного аппарата в домашних условиях, следует разобраться в его устройстве.


Основным элементом сварочного аппарата, из которого он состоит, является трансформатор, который питает дугу аппарата, регулирует переменное напряжение и контролирует качество и величину тока.

Конструкции стандартных сварочных аппаратов очень разнообразны, но можно выделить следующие основные типы:

  • Аппарат переменного тока;
  • Работа с постоянным током;
  • Трехфазный;
  • Инвертор.

Сварка постоянным током обычно используется для обработки тонкого листового металла, автомобильной и кровельной стали.

Сварочные аппараты

постоянного и переменного тока надежны, неприхотливы в эксплуатации, имеют большой вес и очень чувствительны к скачкам напряжения.Если она упадет ниже 200 вольт, будет сложно работать, будут проблемы с зажиганием и поддержкой дуги.

Эти сварочные аппараты очень похожи по конструкции и если у нас будет сварка на переменном токе, то, немного изменив ее, мы получим устройство для работы с постоянным током.

Что касается инверторов, то благодаря использованию электронных компонентов их вес стал намного легче. Они не боятся перепадов напряжения, но при этом очень чувствительны к перегреву.Работать с такими устройствами нужно осторожно, иначе они могут сломаться.

Самодельный сварочный аппарат на переменном токе

Сварочный аппарат переменного тока — одна из самых распространенных моделей. По сравнению со сварочными аппаратами других типов, его проще всего использовать и легко собрать в домашних условиях.

Что для этого понадобится:

  • Провода для вторичной и первичной обмотки;
  • Сердечник обмотки;
  • Понижающий трансформатор (можно взять «ЛАТРА»).

Какие провода нужны? Оптимальное напряжение при работе устройства, создаваемое самостоятельно, составляет 60В при оптимальном токе — 120-160А.Исходя из этого, мы понимаем, что минимальное сечение медных проводов для намотки первичной обмотки должно составлять 3-4 квадратных метра. мм. Оптимальный — 7 кв. Мм, с учетом возможных дополнительных нагрузок и скачков напряжения.

Не используйте провода с изоляцией из ПВХ или резины, так как они могут перегреться и вызвать короткое замыкание.

Если нет проволоки нужного размера, можно использовать тонкие нити, скрученные вместе. Правда, толщина обмотки увеличится, что повлечет за собой увеличение габаритов самого устройства.Для изготовления вторичной обмотки можно взять толстый медный провод, состоящий из множества жил.

Сердечник своими руками изготавливается из пластины трансформаторной стали, толщина которой должна быть от 0,35 мм до 0,55 мм. Их нужно сложить так, чтобы получилась сердцевина необходимой толщины, а затем прикрутите устройство по углам. По окончании работы следует обработать напильником поверхность плит и сделать утеплитель.

Затем начинается намотка. Изначально первичный (можно сделать около 240 витков).Чтобы можно было регулировать проходящий ток, нужно сделать несколько отводов с примерным шагом 20-25 витков.

Сколько меди нужно для вторичной обмотки? Обычно количество витков 65-70. Сечение провода — 30 — 35 кв. Мм. Как и в случае с первичной обмоткой, необходимо сделать отводы для регулирования тока. Изоляция проводов должна быть надежной и устойчивой к нагреванию.

Намотка выполняется в одном направлении, и каждый слой изолирован. Концы обмотки прикручены к пластине и можно считать, что самодельный сварщик готов.

Если нужно увеличить силу тока, в этом деле может помочь повышение напряжения, а можно сделать это вручную, уменьшив количество витков первичной обмотки и переключив провод на контакт с меньшим числом витков.

При создании сварочного аппарата не забудьте заземлить его в соответствии с техникой безопасности. А также всегда следует следить за тем, чтобы сварочный аппарат не перегревался!

Простой сварочный аппарат на постоянном токе

Для сварки чугуна и нержавеющей стали вам понадобится аппарат постоянного тока.Вы можете создать его за 15 минут, если у вас уже есть устройство переменного тока. В этом случае существующее устройство будет модернизировано.


Переделка замены будет заключаться в подключении к вторичной обмотке выпрямителя, который собран на диодах. Диоды в свою очередь должны выдерживать ток 200 А и хорошо остывать.

Выпрямитель лучше справится со своей задачей, если использовать конденсаторы на 50 В и специальный дроссель для регулировки тока.

Что нужно знать при постоянном подключении устройства к сети:

  • Обязательно использовать выключатель, который может отключить устройство от сети в любой момент;
  • Сечение провода для подключения должно быть больше или равно 1.5 кв. Мм, а ток потребления в первичной обмотке не более 25 А.

Схема работы сварщика такова, что время от времени ему нужно давать отдых. И не важно, полуавтомат это или ручник. Однако если прибор работает на электродах диаметром менее 3 мм, то его можно не прерывать.

Инвертор: как сделать сварочный аппарат своими руками

Инвертор можно самостоятельно собрать из мелких деталей и проводки от советского телевизора или пылесоса.

Характеристики преобразователя:

  • Устройство работает с постоянным током и его плавным регулированием от 40 до 130 А;
  • Наибольший ток первичной обмотки — 20А, применяемые электроды должны быть не более 3 мм;
  • Электродержатель должен иметь кнопку, при нажатии которой напряжение будет поступать в аппарат.

Все элементы инвертора расположены на специальной печатной плате, а для лучшего отвода тепла от диодов закреплены на специальном радиаторе, который прикручивается к плате.Сама доска обычно изготавливается из стекловолокна, толщиной примерно 1,5 мм.

Для дополнительного охлаждения контура можно использовать вентилятор, который крепится непосредственно к корпусу, в котором находится инвертор.

С помощью такого аппарата можно смело готовить цветные и черные металлы, заготовки из тонкого листа.

Трехфазные сварочные аппараты обычно используются для сварки в производственных условиях, поэтому нет смысла делать их дома.

Особой популярностью пользуются сварочные аппараты Тимвал, Буденного и тиристорные.

Советы, как сделать сварочный аппарат в домашних условиях: точечная сварка

Одной из самых удобных и экономичных мини-сварок за последние годы стала точечная сварка контактным способом. В быту такую ​​вещь используют для ремонта бытовой техники и сварочных аккумуляторов.


Нагрев происходит с помощью импульса, а момент импульса не превышает одной десятой секунды, то есть все происходит очень быстро.

Такая мини-сварка создается при помощи трансформатора от старой СВЧ, который будет дорабатывать в процессе создания аппарата. Цель — возможность получить на выходе кратковременный импульс не менее 1000А.

Ревизия происходит следующим образом:

  • С трансформатора снято все, кроме сердечника и первичной обмотки;
  • На место вторичной обмотки наматывается провод сечением не менее 100 квадратных метров.мм;
  • Здесь главное очень плотно намотать провод на сердечник.

В итоге на выходе должно быть около 5 вольт, но если мощность слишком мала, можно взять другой трансформатор. Затем нужно еще раз проверить напряжение. Если он не более 2000 А, микросварочный аппарат готов к работе.

Переделка электронного блока питания в инверторе. Сварочный инвертор своими руками: схемы и инструкция по сборке

Сварочный инвертор из компьютерного блока становится все более популярным как среди профессионалов, так и среди сварщиков-любителей.Преимущества таких устройств в том, что они удобны и легки.

Применение инверторного источника питания позволяет качественно улучшить характеристики сварочной дуги, уменьшить габариты силового трансформатора и тем самым облегчить вес устройства, дает возможность производить более плавные регулировки и уменьшить разбрызгивание при сварке. Недостатком сварочного аппарата инверторного типа является существенная цена, чем у трансформаторного аналога.

Чтобы не переплачивать в магазинах большие деньги за сварку, можно заработать.Для этого требуется рабочий компьютерный блок питания, несколько электроизмерительных приборов, инструменты, базовые знания и практические навыки электромонтажных работ. Также не будет полезно обзавестись соответствующей литературой.

Если нет уверенности в своих силах, необходимо подать готовый сварочный аппарат в магазин, иначе при малейшей ошибке в процессе сборки есть риск получить электроды или сжечь всю проводку. Но если у вас есть опыт собирать схемы, перематывать трансформаторы и создавать электроприборы своими руками, можно смело приступать к сборке.

Принцип работы инверторной сварки

Сварочный инвертор состоит из понижающего напряжения силового трансформатора, дросселей-стабилизаторов, уменьшающих пульсации тока, и блока питания. Для схем можно применять MOSFET или IGBT транзисторы.

Принцип работы инвертора следующий: переменный ток из сети подается на выпрямитель, после чего в силовом модуле происходит преобразование постоянного тока в переменную с увеличением частоты.Далее ток поступает на высокочастотный трансформатор, а на выходе из него получается ток сварочной дуги.

Вернуться в категорию

Инструменты, необходимые для изготовления преобразователя

Для сборки сварочного инвертора из блока питания своими руками потребуется следующий инструмент:

  • паяльник;
  • отверток с разными насадками;
  • Плоскогубцы
  • ;
  • кусачки;
  • дрель или шуруповерт;
  • крокодилов;
  • проводов нужного сечения;
  • тестер;
  • Мультиметр
  • ;
  • расходные материалы (провода, припой для пайки, лента, саморезы и др.).

Для создания сварочного аппарата из компьютерного блока питания нужны материалы для создания печатной платы, гетинакса, запасных частей. Чтобы сократить объем работ, стоит обратиться в магазин за готовыми держателями для электродов. Однако их можно изготовить и самостоятельно, припаяв крокодилов на провода необходимого диаметра. При этой работе важно соблюдать полярность.

Вернуться в категорию

Порядок сборки сварочного аппарата

Прежде всего, чтобы создать сварочный аппарат из блока питания компьютера, нужно достать блок питания из корпуса компьютера и произвести его разборку.Основные элементы, которые можно использовать из него, — это несколько запчастей, вентилятор и стандартные пластины корпуса. Важно учитывать режим охлаждения. Это зависит от того, какие элементы для обеспечения необходимой вентиляции следует добавить.

Работу штатного вентилятора, который будет охлаждать будущий сварочный аппарат от компьютерного блока, необходимо протестировать в нескольких режимах. Такой осмотр позволит убедиться в исправности элемента. Для того, чтобы сварочный аппарат во время работы, можно поставить дополнительный, более мощный источник охлаждения.

Для контроля необходимой температуры установите термопару. Оптимальная температура для работы сварочного аппарата не должна превышать 72-75 ° С.

Но прежде всего следует установить на сварочный аппарат от компьютера блок ручки необходимого размера для переноски и удобства. Ручка устанавливается на верхнюю панель блока саморезами.

Важно выбрать шурупы оптимальной длины, иначе слишком большой размер может повредить внутреннюю схему, что недопустимо.На этом этапе работы следует побеспокоиться о хорошей вентиляции устройства. Размещение элементов внутри блока питания очень плотное, поэтому следует заранее устроить большое количество сквозных отверстий. Выполняются дрелью или шуруповертом.

Далее для создания схемы инвертора можно использовать несколько трансформаторов. Обычно выбирают 3 трансформатора, например ETD59, E20 и KX20X10X5. Их можно найти практически в любом магазине радиоэлектроники. А если уже есть опыт создания трансформаторов самостоятельно, их проще выполнить своими руками, ориентируясь на количество витков и производительность трансформаторов.Найти подобную информацию в Интернете не составит никакого труда. Вам может понадобиться трансформатор тока К17х6х5.

Самодельные трансформаторы лучше всего выполнять из катушек гетанаксе, обмоткой послужит эмалевый провод, сечением 1,5 или 2 мм. Можно использовать медную жесть 0,3х40 мм, предварительно обмотав ее прочной бумагой. Термобумаж подходит от кассового аппарата (0,05 мм), он прочный и не так рвется. Обжимку следует сделать деревянными подушечками, после чего всю конструкцию залить «эпоксидкой» или покрыть лаком.

Создав сварочный аппарат из компьютерного блока, можно использовать СВЧ трансформатор или старые мониторы, не забывая менять количество витков обмотки. При этой работе будет полезно воспользоваться электротехнической литературой.

Вы можете использовать PIV как радиатор, предварительно окрашенный на 3 части, или другие радиаторы от старых компьютеров. Приобрести их можно в специализированных магазинах, занимающихся разборкой и модернизацией компьютеров. Такие варианты позволят приятно сэкономить время и силы на поиски подходящего охлаждения.

Чтобы создать устройство из блока питания компьютера, необходимо использовать одномерный квазимистический мост Speat, или «Spit Bridge». Этот элемент является одним из основных в работе сварочного аппарата, поэтому лучше не экономить на нем, а приобрести в магазине новый.

Печатные платы можно скачать в Интернете. Это значительно облегчит воссоздание схемы. В процессе создания платы потребуются конденсаторы, 12-14 штук, 0,15 мк, 630 вольт.Они необходимы для блокирования резонансных токовых выбросов трансформатора. Также для изготовления такой машины из компьютерного блока потребуются конденсаторы С15 или С16 марки К78-2 или SWV-81. Транзисторы и выходные диоды следует устанавливать на радиаторы без использования дополнительных прокладок.

Во время работы необходимо постоянно пользоваться тестером и мультиметром во избежание ошибок и для более быстрой сборки схемы.

После изготовления всех необходимых деталей необходимо поместить их в корпус с последующей их разводкой.Температуру на термопаре стоит выставить 70 ° C: это защитит всю конструкцию от перегрева. После сборки необходимо произвести предварительную настройку сварочного аппарата из компьютерного блока. Иначе при допущенной при сборке ошибке можно сжечь все основные элементы, а потом получить удар по току.

На лицевой стороне следует установить два контактодержателя и несколько регуляторов силы тока. Переключатель устройства в такой конструкции будет стандартным тумблером компьютерного блока.Корпус готового аппарата после сборки требуется дополнительно укрепить.

Чтобы сварочные работы заняли минимум времени и сил, необходимо позаботиться о наличии инвертора, создающего аккуратные и незаметные швы.

Однако приобретение нового устройства чревато немалыми сметами, поэтому вы можете сделать его своими руками, воспользовавшись средствами бакалавриата.

Если покупать регулируемый блок питания, то многие проблемы уходят на второй план.Но как справиться с задачей самостоятельно?

Чтобы схема сварочного аппарата была максимально точной, нужно подготовить необходимые запчасти и решения, которые дадут возможность переводить сборы на нужные участки. Облегчить рабочий процесс можно, подготовив специальные элементы для работы с такими устройствами.

Если у вас есть ненужный блок питания, которым раньше был компьютер, то берите от него основное тесто. Некоторые берут системный блок целиком, но для этого нужно увеличить количество отверстий, через которые внутрь проходит воздух.

Вентилятор, корпус и запчасти — вот что нужно получить от блока питания. Однако окончательный набор зависит только от тех режимов охлаждения, в пользу которых вы сделали свой выбор.

Не забудьте посмотреть, работает ли вентилятор. Установите несколько таких предметов, чтобы не допустить перегрева основных элементов станка.

Для контроля температуры инвертора стоит учесть наличие в нем термопар. Только в этом случае устройство прослужит вам максимально долго.

Позаботьтесь о наличии ручки в конструкции аппарата, что даст вам возможность без особых усилий перенести ее в нужное место. В самом начале снимите все запчасти с блока питания, а затем закрепите выбранную ручку.

Просверлите в блоке питания столько отверстий, сколько вам нужно, а затем закрепите ручку шурупами или болтами. Обязательно проследите, чтобы их длина не превышала размер блока питания, иначе они будут касаться внутренних микросхем.

Это инвертор от блока питания компьютера. Если вы все сделаете правильно, вы сможете сэкономить много денег.

Преимущества инвертора

С азами создания устройства вы разобрались. А теперь стоит отметить его достоинства:

    Вес инвертора
  • довольно мал, поэтому сварочный аппарат становится легче;
  • с этим устройством можно сэкономить ценную электроэнергию;
  • рабочий процесс становится проще и быстрее.

Это основные моменты, которые касаются инвертора для сварочного аппарата. Сделайте выбор в пользу такой техники, чтобы оценить все ее достоинства.

Как сделать преобразователь 12-220 из компьютерного БП смотрите на видео:

Сделать сварочный инвертор своими руками, даже не обладая глубокими знаниями в области электроники и электротехники, вполне возможно, главное строго придерживаться схемы и постараться понять, по какому принципу работает такой прибор.Если сделать инвертор, технические характеристики и КПД которого будут мало отличаться от аналогичных параметров серийных моделей, можно прилично сэкономить.

Не следует думать, что самодельный аппарат не даст вам возможности эффективно провести сварочные работы. Такой аппарат, даже собранный по простой схеме, позволит производить сварку электродами диаметром 3-5 мм и на длине дуги, равной 10 мм.

Характеристики самодельного инвертора и материалы для его сборки

Собрав сварочный инвертор своими руками по довольно простой электрической схеме, вы получите действенный прибор со следующими техническими характеристиками:

  • величина потребляемого напряжения 220 В;
  • сила тока, поступающего на ввод устройства, 32 А;
  • мощность тока, формируемого на выходе устройства — 250 А.

В процессе работы диоды такого моста сильно нагреваются, поэтому их необходимо устанавливать на радиаторы, которые могут использоваться охлаждающими элементами от старых компьютеров. Для монтажа диодного моста необходимо использовать два радиатора: верхняя часть моста через слюдяную прокладку крепится к одному радиатору, нижняя за счет теплового удара — ко второму.

Выводы диодов, из которых был сформирован мост, должны быть направлены в ту же сторону, что и выводы транзисторов, с помощью которых постоянный ток будет преобразовываться в высокочастотную переменную.Провода, соединяющие эти выводы, не должны быть длиннее 15 см. Между источником питания и инверторным блоком, основу которого составляют транзисторы, располагается металлический лист, прикрепленный к корпусу аппарата с помощью сварки.

Блок молчания

Основой силового блока сварочного инвертора является трансформатор, за счет которого уменьшается величина напряжения тока высокой частоты, а его сила увеличивается. Для того, чтобы сделать трансформатор для такого блока, необходимо подобрать два Ядра ш30х208 2000 нм.Чтобы обеспечить зазор между ними, можно использовать газетную бумагу.

Обмотки такого трансформатора выполняются не из провода, а из медной ленты толщиной 0,25 мм и шириной 40 мм.

Каждый слой теплоизоляции наматывается лентой от кассы, которая демонстрирует хорошую износостойкость. Вторичная обмотка трансформатора образована тремя слоями медных лент, которые изолированы друг от друга фторопластовой лентой.Характеристики обмотки трансформатора должны соответствовать следующим параметрам: 12 витков х 4 витка, 10 кв. мм x 30 квадратных метров. мм.

Многие пытаются сделать обмотку понижающего трансформатора из толстой медной проволоки, но это неправильное решение. Такой трансформатор работает на токах высокой частоты, которые перемещаются к поверхности проводника, не нагревая его внутреннюю часть. Именно поэтому для формирования обмоток оптимальным вариантом является проводник с большой площадью поверхности, то есть широкая медная полоса.

В качестве теплоизоляционного материала можно использовать обычную бумагу, но она менее износостойкая, чем лента от кассы. От повышенной температуры такая лента потемнеет, но ее износостойкость от этого не пострадает.

Трансформатор блока питания в процессе своей работы будет сильно нагреваться, поэтому для его принудительного охлаждения необходимо использовать кулер, который используется как устройство, ранее использовавшееся в системном блоке компьютера.

Блок инвертора

Даже простой сварочный инвертор должен выполнять свою основную функцию — преобразовывать постоянный ток, образованный выпрямителем такого устройства, в высокочастотный переменный ток. Для решения этой проблемы используются силовые транзисторы, открывающиеся и закрывающиеся с высокой частотой.

Принципиальная схема инверторного блока (нажмите для увеличения)

Инверторный блок аппарата отвечает за преобразование постоянного тока в высокочастотную переменную, лучше собрать на базе не одного мощного транзистора, а нескольких менее мощных.Такое конструктивное решение позволит стабилизировать частоту тока, а также минимизировать шумовые эффекты при выполнении сварки.

Электронные конденсаторы также присутствуют последовательно. Они нужны для решения двух основных задач:

  • минимизация резонансных выбросов трансформатора;
  • уменьшены потери в транзисторном блоке, возникающие при его выключении и из-за того, что транзисторы открываются намного быстрее, чем закрываются (в этот момент могут возникнуть потери тока, сопровождающиеся нагревом ключей транзисторного блока).

Система охлаждения

Силовые элементы схемы самодельного сварочного инвертора при работе сильно нагреваются, что может привести к их выходу из строя. Чтобы этого не произошло, помимо радиаторов, на которые крепится большинство нагревательных блоков, необходимо использовать вентиляторы, отвечающие за охлаждение.

Если у вас есть в наличии мощный вентилятор, вы можете сделать это самостоятельно, направив поток воздуха от него на трансформатор более ранней версии. Если использовать маломощные вентиляторы от старых компьютеров, их понадобится около шести штук.При этом три таких вентилятора следует установить рядом с силовым трансформатором, направив на него воздушный поток от них.

Для предотвращения перегрева самодельного сварочного инвертора следует также использовать термодатчик, установив его на наиболее нагретый радиатор. Такой датчик в случае критической температуры радиатора отключит к нему электрический ток.
Чтобы инверторная система вентиляции работала эффективно, в ее корпусе должны присутствовать правильно выполненные воздушные страховки.Решетки таких ограждений, через которые потоки воздуха будут поступать внутрь устройства, не должны перекрываться.

Сборка инвертора своими руками

Для самодельного инверторного устройства необходимо выбрать надежный корпус или изготовить его самостоятельно, используя листовой металл толщиной не менее 4 мм. В качестве основания, на котором монтируется трансформатор сварочного инвертора, можно использовать лист хетинакса толщиной не менее 0,5 см. Сам трансформатор крепится на такое основание с помощью кронштейна, который можно сделать из собственной медной проволоки диаметром 3 мм.

Для создания электронных плат можно использовать фольгированный текстолит толщиной 0,5-1 мм. При установке магнитопроводов, которые в процессе работы будут нагреваться, необходимо предусмотреть между ними зазоры, необходимые для свободной циркуляции воздуха.

Для автоматического управления вам потребуется приобрести и установить в него ШИМ-контроллер, который будет отвечать за стабилизацию силы сварочного тока и величины напряжения. Чтобы с самодельным прибором было удобно работать, на его корпусе необходимо крепить органы управления.К таким органам относятся устройство включения устройства, ручка переменного резистора, с помощью которой регулируется сварочный ток, а также кабельные зажимы и сигнальные светодиоды.

Диагностика самодельного инвертора и подготовка его к работе

Марка

— это половина дела. Не менее важной задачей является его подготовка к работе, в процессе которой проверяется правильность функционирования всех элементов, а также их конфигурация.

Первое, что требуется сделать при проверке самодельного сварочного инвертора — подать напряжение 15 В на ШИМ-контроллер и один из вентиляторов охлаждения.Это одновременно позволит проверить работоспособность контроллера и избежать его перегрева в процессе проведения такой проверки.

После того, как конденсаторы аппарата заряжены, реле подключается к источнику питания, отвечающему за замыкание резистора. Если подать на резистор напряжение напрямую, минуя реле, может произойти взрыв. После срабатывания реле, что должно произойти в течении 2-10 секунд после подачи напряжения на ШИМ-контроллер, необходимо проверить, произошло ли замыкание резистора.

При срабатывании реле электронной схемы платы ШИМ должны формировать прямоугольные импульсы, поступающие на оптопары. Это можно проверить с помощью осциллографа. Для этого также следует проверить правильность сборки диодного моста прибора, на него подается напряжение 15 В (сила тока не должна превышать 100 мА).

Фазы трансформатора при сборке устройства могли быть неправильно подключены, что может привести к некорректной работе инвертора и возникновению сильного шума.Чтобы этого не произошло, для этого необходимо проверить правильность подключения фаз, используется двухлучевой осциллограф. Одно поле прибора подключено к первичной обмотке, второе — к вторичной. Фазы импульсов при правильном соединении обмоток должны совпадать.

Правильность изготовления и подключения трансформатора проверяют с помощью осциллографа и подключения электроприборов к диодному мосту с разным сопротивлением.Ориентируясь на шумы трансформатора и показания осциллографа, сделайте вывод о необходимости доработки электронной схемы самодельного инвертора.

Чтобы проверить сколько можно непрерывно работать на самодельном инверторе, надо начинать тестирование с 10 секунд. Если за время работы такой продолжительности радиаторы устройства не нагрелись, можно увеличить период до 20 секунд. Если такой временный зазор не повлиял на негатив инвертора, можно увеличить продолжительность работы сварочного аппарата до 1 минуты.

Ремонт самодельного сварочного инвертора

Чтобы инвертор прослужил долго, его необходимо правильно обслуживать.

В случае, если ваш инвертор перестал работать, необходимо открыть его крышку и продуть пылесос изнутри. Места, где осталась пыль, можно тщательно очистить щеткой и сухой тканью.

Первое, что нужно сделать при проведении диагностики сварочного инвертора — это проверить подачу напряжения на его ввод.Если напряжение не поступает, следует провести диагностику работоспособности блока питания. Проблема в этой ситуации также может заключаться в том, что сгорели предохранители сварочного аппарата. Еще один слабый инвертор — датчик температуры, который в случае поломки не ремонтируют, а заменяют.

При проведении диагностики необходимо обращать внимание на качество соединений электронных компонентов устройства. Определить некачественные соединения можно визуально или с помощью тестера.Если такие соединения обнаружены, их необходимо исправить, чтобы не столкнуться с перегревом и выходом из строя сварочного инвертора.

Только уделив должное внимание обслуживанию инверторного устройства, можно рассчитывать на то, что он прослужит вам долгое время и позволит выполнять сварочные работы максимально качественно и качественно.

5, средний рейтинг: 3,20 из 5)

Home Электросварочные аппараты

Сварочные аппараты из компьютера

(Нажмите на картинки, чтобы увеличить их)

0003

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

Принадлежности перед сборкой

Аппарат в сборе

около 2.5 кг

Мои модификации прибора

В среде радиолюбителей одиночный Speat Speat Quasi-Lost Converter и в просторной «косой» перемычке стал основным типом преобразователя для построения источников сварки. Текущий. Однако многие промышленные сварочные инверторы с током нагрузки до 250 А (например, ESAB Caddy Professional 250) используют эту схему.

В данной статье предпринята попытка создать малогабаритный и простой аппарат для небольших сварочных работ, не требующий большого тока, который можно включить практически в любую розетку, не опасаясь за безопасность электромонтажа.

Сварщик полностью поместился в корпус от компьютерного блока AT, радиатор от PIV использовался в качестве кулеров, транзисторы IRG4PC50U были установлены на двух меньших частях, установлены большие выходные диоды CD2997A.

Транзисторы и выходные диоды устанавливаются на радиаторы без прокладок! Все обдувается довольно мощным вентилятором Thermaltake A2016, 80x80mm, 0.48a, 4800OB / min, в вентиляторе встроена регулировка скорости вращения в зависимости от температуры, датчик — термопара, установленная на радиаторе корпуса. выходные диоды.В корпусе также требовалось просверлить дополнительные отверстия для лучшего охлаждения, так как установка оказалась достаточно плотной и имеющихся отверстий на передней части корпуса оказалось недостаточно. На радиаторах транзисторов срабатывает защита от перегрева примерно при 70-72 градусах.

Несмотря на небольшие размеры и вес фотоэлементов, получилось вполне, как мне кажется, около 100% при токах до 80а, а на 100а уже можно заготовить деревья.

Ниже представлены схемы и выкройки изготовления сварочного аппарата от компьютерного блока питания.

Электрическая схема (щелкните, чтобы увеличить):

Электромонтаж печатных плат:

(щелкните, чтобы увеличить):

Индикаторы на осциллографе (слева направо, сверху вниз):

1) на затвор нижнего транзистора: 160 А, 32 В.
2) на нагрузке ТТ: 160 А, 32 В.
3) на обратном диоде, ХХ.
4-5) коллектор — Излучатель IRG4PC50U, почти двадцать.
6) Коллектор — эмиттер нижнего транзистора: 160 А, 32 В.

Комплектующие перед сборкой:

Сборка прибора:

Результаты испытаний (нажмите, чтобы увеличить):

Источник — http: // istochnik-m .ucoz.ru.
Делитесь новостью с друзьями

Прямой адрес публикации

Профессиональный Бондарей Сейчас все усложняется, их изделия давно заменены бездушным пластиком и холодным металлом. И как мне иногда хочется, чтобы на столе были свои собственные табло, или украсить дом или квартиру настоящей деревянной коробкой с лимонным деревом!

  • Приготовление пива в домашних условиях

    Сварив пиво несколько раз из экстрактов, соединив метод экстракции с зерном, я наконец подошел к новому этапу — приготовлению пива полностью из зерна, минуя экстракты.Ниже я хотел бы привести достаточно подробное фото отчета о процессе, который проходил в минувшие выходные.

  • Автомобильное зарядное устройство от блока питания ПК

    На этой странице я вкратце расскажу, как своими руками переделать блок питания в зарядное устройство для автомобильных (и не только) аккумуляторов.

    Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Рекомендуем зарегистрироваться или зайти на сайт под своим именем. Также вы можете войти с помощью соц.Сети ВКонтакте и Одноклассники

    Сварочный аппарат самодельный при правильной сборке выполнит свою работу не хуже заводского изготовления.

    Сварочный аппарат — это техническое устройство, предназначенное для соединения различных типов деталей путем их нагрева.

    Существующие схемы позволяют собирать устройства даже из старых компьютерных блоков и телевизоров. Но начинать такие работы рекомендуется при наличии хотя бы элементарных навыков работы с электроприборами.

    Подготовка к сборке прибора из компьютерного блока

    Простой и высокоэффективный сварочный аппарат можно собрать на базе старого компьютерного блока питания. Для сборки такого самодельного аппарата вам понадобится:

    В процессе сборки сварочного аппарата потребуется мультимер.

    1. Паяльник.
    2. Лента электротехническая.
    3. Мультиметр.
    4. Тестер.
    5. Плоскогубцы.
    6. Несколько отверток (плоская, крестовая).
    7. Припой.
    8. Отвертка или дрель с функцией отвертки.
    9. Винты.
    10. Зажимы «Крокодилы».
    11. Провода подходящего сечения.

    Такой самодельный прибор будет собираться при помощи корпуса и некоторых деталей блока питания компьютера. Охлаждение очень важно. Протестируйте вентилятор в нескольких режимах. Это должна быть довольно большая мощность. Должна быть установлена ​​термопара.

    На верхнем торце блока питания закреплена максимально удобная ручка для оператора.Для крепления используйте шурупы достаточной длины. Важно, чтобы они не попали во внутреннюю схему.

    Просверлите несколько дополнительных отверстий в корпусе для более эффективного охлаждения устройства. От качества вентиляции напрямую зависит, как долго будущий сварочный аппарат сможет проработать.

    Рисунок 1. Схема трансформатора.

    Схема предполагает использование трансформаторов в количестве трех штук. Схема трансформатора представлена ​​на рисунке 1. Подходят трансформаторы серий ETD 59, E20 и CX20X10X5.Их можно накрутить своими руками. Дополнительно понадобится трансформатор тока. Обычно используется серия К17х6х5.

    Для самостоятельного изготовления трансформатора используйте новый эмалированный провод F1,5 или F2. Намотка выполняется на фрикционные катушки, опрессовка деревянными подушечками, пропитка эпоксидной смолой.

    Трансформатор от СВЧ тоже подойдет, но нужно уменьшить количество витков вторичной обмотки. Для этого необходимо предварительное выполнение дополнительных расчетов. Это более экономичный вариант, но он требует значительно больших затрат силы и времени.На практике гораздо проще купить готовый трансформатор.

    Пошаговая инструкция по сборке сварочного агрегата

    Схема на базе компьютерного блока испытывается не одной палаткой сварщиков. Такие самодельные сварочные аппараты требуют замены диодов 15ТБ60 на диоды 25ТВ60. На практике установлено, что это улучшает рабочие показатели агрегата. Необходимо установить диоды 150EBU02 2.

    Для дополнительной экономии можно разрезать ПИВ на 3 части и использовать такую ​​конструкцию вместо радиатора.В конструкцию обязательно входит отдельный односторонний квазиавтономный преобразователь. Он «косой мост». Этот элемент рекомендуется не экономить. Лучше покупать качественную новинку.

    В процессе работы вам понадобятся тестер и мультиметр. Они позволят максимально точно и в кратчайшие сроки собрать схему. Самодельное устройство можно подключить к сети только после предварительного тестирования.

    Выходные диоды и транзисторы устанавливаются на радиаторах без использования дополнительных прокладок.Защита от перегрева должна быть выставлена ​​на 70 градусов. Это можно сделать с помощью термопар.

    После соединения всех деталей в одну конструкцию поместите их внутрь корпуса и выполните правильную разводку. Блок включения блока будет выполнять функцию выключателя будущего сварочного агрегата. Переднюю панель следует вынуть из держателей контактов и регулятора тока. Корпус необходимо закрепить максимально и аккуратно.

    Денег на изготовление такого сварочного аппарата нет, но силы и время нужны.При желании и наличии необходимых навыков можно внести индивидуальные изменения в схему и получить сварочный аппарат с нужными вам характеристиками.

    Самодельный аппарат для контактной сварки

    Рисунок 2. Электронная блок-схема контактной сварки.

    Сварочный аппарат такой схемы поможет соединить самые разные металлические изделия. Через место подключения проходит ток, что приводит к его деформации. Существует точечный, стыковой и шовный методы такой сварки.

    Перед тем, как приступить к изготовлению такого агрегата, выберите наиболее подходящий тип. Сварочный аппарат «Контакт» может быть стационарным, подвесным и передвижным. Чаще всего такие агрегаты применяют для варки проводов и самых разных труб. Но вы можете адаптировать его для подключения практически любых продуктов. Схема электронного блока такого устройства представлена ​​на рисунке 2.

    Учтите, что при работе такой сварочный аппарат потребляет много электроэнергии. С его помощью можно сваривать детали толщиной от 0.09-0,9 мм. Состоит из 2-х основных элементов: блока питания, включая трансформатор и реле, и пистолета.

    Электрод подключается к первой обмотке кабелем. Второй вывод при сварке нужно соединить со свариваемым изделием. Сварочный пистолет состоит из 2-х элементов одинакового размера и формы. Можно использовать гетинакс, текстолит и другие изоляторы. Для сборки такого сварочного аппарата вам потребуется:

    1. Трансформатор.
    2. Тестер.
    3. Несколько отверток.
    4. Блок питания.
    5. Адаптер.
    6. Лампа.
    7. Кабель.
    8. Содержимое ореха.

    Замыкающий выключатель прикреплен впереди, патрон лампы и переходник. Сзади нужно разместить переключатель подсветки. Подушка крепится саморезами. Сварочный кабель подключается к адаптеру.

    В процессе сборки нужно учитывать размер выбранного блока питания и трансформатора. Важной характеристикой трансформатора является размер магнитопровода.Он должен превышать 60 см².

    Первичная обмотка выполнена на 160-165 витков. Его необходимо разместить на одной стороне магнитопровода. Изоляция выполняется деревянными клиньями. На вторичной обмотке нужно создать изгиб. Делается это с помощью петель. Изгиб даст возможность закрепить сварочный кабель с помощью специальных болтов.

    Выполняется изоляция слоев первичной обмотки фторопластом или лентой. Лента используется для фиксации. Магнитопровод следует натягивать за уголки и болты М8.Для распрямления плиты выполняется стяжка. Ложная фиксация осуществляется при помощи деревянных клиньев.

    После этого нужно проверить работу трансформатора. Включите его в бытовую электросеть на 220 В и одновременно измерьте напряжение на второй обмотке. Должно быть 41 В.

    Вспомогательный трансформатор будет обеспечивать напряжение 6-15 В на второй обмотке. В нем используется магнитная цепь размером 1 см². Обмотки между магнитопроводом обязательно заизолированы лентой.

    Полностью инверторный сварочный аппарат своими руками

    Рисунок 3. Принципиальная схема сварочного инвертора.

    Особенности конструкции сварочного инвертора позволяют значительно уменьшить габариты и вес этого агрегата. В продаже имеется множество моделей с разными характеристиками, которые позволяют выполнять широчайший спектр задач. Но при нежелании тратиться на покупку готового агрегата его можно собрать своими руками.Необходимо лишь разобраться с особенностями функционирования и принципом работы основных внутренних цепей и элементов. Концепцию стандартного инвертора можно найти на Рисунке 3.

    Сварочный инвертор собран из ряда элементов, среди которых блок питания, силовая часть и драйверы силовых ключей. В этом примере пошагово описано изготовление самодельного инвертора с такими характеристиками как:

    1. Максимальный потребляемый ток — 32 А.
    2. Сварочный ток — не более 250 А.
    3. Напряжение сети — 220 В.

    При таком устройстве будет создаваться дуга длиной до 10 мм. КПД КПД при правильной сборке не уступит аналогичному показателю в заводских инверторах.

    Схема трансформатора с первичной и вторичной обмотками.

    Для выравнивания напряжения нужно намотать рамку по ширине. В сумме намоток будет 4:

    .
    1. Первичная обмотка от 100 витков, ПЭВ 0.3 мм.
    2. Вторичка от 15 витков, ПЭВ 1 мм.
    3. Вторичка от 15 витков, ПЭВ 0,2 мм.
    4. Вторичка от 20 витков, ПЭВ 0,3 мм.

    Штанга с блоком питания крепится отдельно. Он отделен от силовой части металлическим листом. Сама створка электрически связана со сварочным корпусом.

    Исследователи для контроля перехода распаяны на минимальном расстоянии от транзисторов. Между собой они попарно скручиваются.Сечение особой роли не имеет, но важно, чтобы длина проводника была не более 15 см.

    Функции блока питания выполняет обычный флаг. Экранирующая обмотка должна закрывать первичную обмотку блока. Первичные витки должны перекрываться наложенными друг на друга витками. Также они должны иметь одинаковое направление. Между ними утепление лакомств или малярный скотч.

    Инвертор для окончательной сборки сцены

    Важно правильно настроить блок питания.Необходимо выбрать такое сопротивление, при котором напряжение блока питания будет 20-25 В. Входные выпрямители делать с применением качественных радиаторных элементов высокого качества. Для этой задачи вы можете использовать модели от старых компьютеров Pentium 4. На магнитолу можно приобрести необходимые запчасти по цене в несколько долларов.

    Во внутреннем пространстве корпуса необходимо установить термодатчик. Этот элемент нагреется сильнее всего. Блок управления должен быть оснащен ШИМ-контроллером TL494.Он работает с одним регулирующим каналом и отвечает за стабилизацию тока в дуге. Напряжение ШИМ контролируется конденсатором C1. Вместе эти элементы влияют на величину сварочного тока. Это лишь один из множества существующих вариантов. При необходимости и наличии соответствующих знаний можно внести свои коррективы.

    Таким образом, при самостоятельной сборке сварочного аппарата отсутствуют контролируемые этапы. Под это можно настроить даже старый компьютерный блок питания или микроволновку.Вам только нужно сделать все по инструкции, четко следуя каждому этапу инструкции. Молодец!

    • Подбор трансформатора для сварочного аппарата
    • Рекомендации по установке остальных частей схемы
    • Установка фишки с твердым покрытием в корпус

    Очень часто для сварочных работ нужен инвертор, благодаря которому можно получить качественные швы и не рисковать работать с газовой сваркой. Но приобретение такого устройства связано со значительными расходами, поэтому вы можете попробовать сделать сварочный аппарат из компьютерного блока питания.Для этого нужны не только запчасти, провода и паяльник. Но также навыки в области электротехники, без которых можно сжечь проводку или получить удар электрическим током.

    Основные элементы конструкции сварочного аппарата.

    Выполнение работ по сборке, установке и последующим испытаниям возможно только при наличии трансформаторов, схем сборки и создания электроприборов своими руками. Если таких знаний нет, лучше всего приобрести готовый инвертор, и не выставлять ни себя, ни других.

    Основные монтажные инструменты

    Классификация сварочных трансформаторов.

    Если опыт и знания в области электротехники есть, то можно изучить несколько вариантов, как сделать сварочный аппарат из компьютерного блока. Основные инструменты, которые понадобятся для всех видов сборки:

    • паяльник или паяльная станция;
    • тестер;
    • Мультиметр
    • ;
    • изолента электротехническая;
    • Припой
    • ;
    • отверток с разными насадками;
    • Плоскогубцы
    • ;
    • саморезов;
    • отвертка или дрель;
    • крокодилов;
    • проводов необходимого сечения.

    Для воссоздания схемы сварочного аппарата каждому потребуются все запчасти, гетнаки и решения для переноса печатной платы на заготовку.

    Для удобства работы в магазине можно приобрести держатель для электродов и сварочных кабелей. Также можно выполнить самостоятельно, выбрав провода соответствующего сечения и падающих в них крокодилов, не забывая при этом соблюдать полярность.

    Схема сварочного инвертора.

    При наличии неработающего системного блока компьютера необходимо достать основной силовой элемент и подготовить его к демонтажу. Иногда даже сам системный блок используют для создания мощного сварочного аппарата, установив колеса внизу и увеличив количество вентиляционных отверстий. Плюс компьютерных корпусов в том, что они легкие, легко охлаждаются и уже имеют вентиляцию.

    Для сварочного аппарата потребуется разборка блока питания.

    Главное, что от него можно использовать — это вентилятор, сам корпус и часть запчастей. Но все зависит от того, в каких режимах работает охлаждение. Вентилятор необходимо проверить на работоспособность, протестировать в нескольких режимах. Желательно установить другой такой же или более мощный, чтобы сварочный аппарат не перегревался. Для контроля температуры инвертора необходимо установить термопару.

    Но сначала нужно позаботиться о ручке, которая сделает сварочный аппарат из компьютерного блока удобным в использовании.Для этого снимите все детали с блока питания и на верхней точке закрепите ручку, подобранную по размеру и удобству. Необходимо просверлить отверстия в блоке питания и закрепить шурупами, которые необходимо правильно подобрать по длине (слишком длинные заденут внутреннюю схему, что недопустимо).

    Сварочный аппарат должен иметь очень хорошее охлаждение, поэтому в корпусе блока питания нужно просверлить еще несколько отверстий.

    Срок службы самодельного инвертора будет зависеть от качества вентиляции.

  • Многие дакеты и владельцы частных домов сталкиваются с необходимостью выполнения сварочных работ, для которых можно использовать как покупные промышленные установки, так и сварочные инверторы своими руками. При наличии качественной схемы такого оборудования и минимального опыта работы с паяльником, выполнить инвертор самостоятельно не будет оплаты труда.

    Если раньше все сварочные аппараты изготавливались исключительно на основе трансформаторов, отличались громоздкой конструкцией, а их вес превышал 50 кг и более, то сегодня в инверторах используются принципиально новые технологии преобразования электрического потока, что позволило значительно сократить оборудование. Габаритные размеры.Выполнить своими руками такой простейший аппарат для сварки будет у каждого домовладельца, даже не имеющего серьезного опыта работы с электроникой.

    Инверторный сварочный аппарат

    — это современная эффективная технология, основанная на использовании силовых переключателей и полевых транзисторов. Инвертор «Тимвал» сочетает в себе компактные размеры, малый вес и отличное качество сварочного тока. Обеспечивается мощность на уровне 200 ампер и более, что позволяет и другие тугоплавкие металлы.

    Благодаря качественным источникам питания сварочные работы могут выполняться даже в условиях значительных скачков напряжения в электросети.

    Инвертор

    вне зависимости от колебания электротока на входе сможет качественно преобразовать электричество, и в итоге мы получим стабильную по своим характеристикам сварочную дугу, что обеспечивает качественное соединение металлических элементов.

    Характеристики инверторов

    Изготовлен своими руками инверторы сварочные типа «Бармалей» Могут иметь следующие характеристики:

    • Ток в подъезде — 32 А.
    • Индикатор сварочного тока — 160 А.
    • Напряжение потребляемое — 220 В.

    В Интернете вы легко сможете выбрать разные схемы инверторного сварочного аппарата своими руками, которые будут отличаться своей мощностью и используемыми комплектующими.

    Инструменты и материалы для создания инвертора

    Для устройства такого агрегата потребуется первая качественная инверторная схема исполнения. Самые простые модели будут состоять из следующих компонентов:

    • Блок питания.
    • Блок питания.
    • Драйверы силовых ключей.

    Для выполнения таких работ Вам потребуются следующие материалы:

    Производство блоков питания

    Блок питания можно как сделать самостоятельно, так и использовать старые детали от компьютера или телевизора. В последнем случае эта работа значительно упрощается. Если вы планируете изготовить такой блок питания самостоятельно, то следует помнить, что инвертор , он состоит из четырех обмоток:

    Также изготовлен электрический тиристорный блок, который необходим для правильной работы инвертора.Тиристорный блок можно купить готовым в магазинах радиоэлектроники или изготовить самостоятельно. Такой блок преобразует переменный ток, который инвертор получает от электросети, в постоянные элементы, необходимые для выполнения сварки.

    Помните, что в процессе эксплуатации блок питания и силовая часть инвертора могут нагреваться, соответственно необходимо будет учитывать качественное охлаждение устройства. Для этого рекомендуем использовать пассивные радиаторы от компьютера, а также простейшие кулеры, эффективно обдувающие трансформаторы отопления.Такие вентиляторы просто устроены, имеют доступную стоимость, а их подключение к общему источнику питания устройства не представляет сложности.

    Назначение силового блока

    Блок питания подается на блок питания, основное назначение которого — снижение напряжения тока и одновременное увеличение его силы. Проще всего выполнить такой блок питания из двух жил, изолированных друг от друга газетной бумагой. Выполнить намотку сердечников для изготовления трансформатора необходимо из медной ленты, что позволит исключить внешний вид жала и улучшить общее качество сварочного тока на выходе из аппарата.

    Выполнить инверторный блок

    Основное назначение такого инверторного блока — преобразование электрического волокна. Если раньше для этих целей использовались трансформаторы, что, в свою очередь, приводило к значительному увеличению габаритов всей конструкции, то сегодня используются силовые транзисторы, открывающие и закрывающие электричество высокочастотного преобразователя.

    Конденсаторы, используемые в электросхеме инвертора, подключаются последовательно и позволяют минимизировать резонансные выбросы и колебания TWH на выходе из трансформатора.Используемые конденсаторы позволяют снизить потери в транзисторах силового блока.

    На первый взгляд изготовление такого блока инвертора может показаться сложной работой, о которой говорят только профессиональные радиоспектакли. Однако в реальности, имея на руках качество сварочного аппарата, вы без труда приобретете в магазине радиоэлектроники необходимые конденсаторы и силовые транзисторы, а продаваемый на плате припой не представляет собой никакой сложности и занимает половину час.

    Как собрать сварочный инвертор

    Прежде всего, вам потребуется изготовить корпус для инвертора, выполненного самостоятельно. Кто-то использует металлические ящики, сделанные своими руками и сваренные, а кто-то под такое оборудование приспосабливает старые ненужные корпуса от компьютеров. На передней панели такого сварочного инвертора следует разместить клеммы для подключения кабеля и питания от блока питания, кнопку включения и выключения, а также простейший тумблер для регулировки мощности индикаторов рабочего тока.

    Все импульсные блоки питания, блоки питания и вентиляторы охлаждения подключаются между собой в полном соответствии с существующей схемой. Корпус устройства изолирован, после чего можно проверить сварочный инвертор.

    Впоследствии самый независимый инвертор не потребует от вас никакого ухода и обслуживания. Не забывайте только о необходимости чистить прибор раз в несколько месяцев, для чего разбирают корпус и удаляют пыль и грязь, появившуюся внутри.

    Инверторная сварка, схема которой не представляет особой сложности, активно применяется в промышленности и быту.Изготовление сварочного инвертора своими руками не представляет особой сложности. Вам нужно только найти в Интернете качественную схему сварочного инвертора, а также приобрести необходимые диоды, конденсаторы и силовые трансформаторы.

    Своими руками сварочный инвертор может не отличаться такой универсальностью в использовании и функциональности, как аппараты, изготовленные в заводской настройке, но стоимость его будет на доступном уровне, а возможностей такого аппарата будет достаточно для использования. инвертор в домашних условиях.

    Ang Сварочный аппарат mismo. Установите сварочный аппарат для ваших любимых сварочных аппаратов. Особенности самодельного трансформатора

    Теперь вы можете сделать любой из ваших изобретений с помощью сварочного аппарата из металла на хинди. Это устройство является малайзией или суммой в бакалавриате, каждый день и каждый день. Чтобы сделать сварку, вы можете сделать все, что угодно, и, как это бывает, делать разные вещи.Вы можете сделать это, чтобы сделать сварщика, чтобы сделать сварку, или вы можете сделать это неправильно.

    Стандартная схема аппарата для сварки под углом

    Есть возможность получить сварочный аппарат на любой вкус, чтобы сделать его более удобным.


    Этот элемент сварщика, который может быть использован, является транспортным средством, обеспечивающим работу, управление переменным током и режимом управления в огромном масштабе.

    ДИЗАЙН сварочных аппаратов увеличен, они объединены в все возможные значения:

    .
    • AC patakaran ng pamahalaan;
    • Nagtatrabaho sa pareho ang kasalukuyang;
    • Трехфазный;
    • Инвертор.

    Выполнить сварку постоянным током с помощью листового, автомобильного и автомобильного оборудования.

    Устройства постоянного переменного тока и постоянного тока могут быть доступны, доступны на английском языке, доступны в темноте и в большей степени чувствительны.Если это напряжение 200 вольт, вы можете решить проблемы, связанные с поиском и поддержкой.

    Сварочный аппарат, который используется в дизайне и во время сварки на переменном токе, работает на всех этапах работы, делает это устройство для работы в прямом эфире.

    Предназначен для инверторов, работает с электронными устройствами, каждый из которых работает лучше всего.Хинди является естественным в большинстве случаев, обеспечивает высокую чувствительность в соответствии с исходной информацией. Получите удовольствие от использования естественных аппаратов, кунг-хинди и других языков.

    Ginagawa na Сварочный аппарат ng gawang bahay

    Сварочный аппарат

    переменного тока является наиболее надежным в использовании. Это лучшая игра и лучшая работа с разными сварщиками.

    Чтобы продолжить работу для:

    • Проволока для розыгрыша и приема пищи;
    • Пайкот-икоть на стержне;
    • Понижающий транспортер (можно использовать «LATRA»).

    Есть провода и провода? Лучшее, что вам нужно, в течение всего времени, когда используется устройство, которое не может быть накапливается, составляет 60V с лучшим результатом — 120-160A. Таким образом, мы получаем лучшее поперечное сечение проводов, чтобы намотать провода на 3-4 квадратных метра. мм. Оптимальный — 7 кв. Мм, позволяет использовать любую возможную загрузку и большую часть страниц.

    Подключите провода с изоляцией из ПВХ или ПВХ, чтобы избежать перегрева и увеличения мощности.

    Если вы не знаете, что делать, вы можете использовать удивительные возможности для размышлений. Все, что вам нужно, это все, что вам нужно, чтобы узнать о различных устройствах. Чтобы сделать это лучше, вы можете получить большой провод с большим количеством ядер.

    Сердечник

    DIY сделан из пластины на баке-транспортере, а его диаметр составляет 0,35 мм толщиной 0.55 мм. Dapat silang nakatiklop to make the pangunahing sukat ng kinakailangang kapal, and pagkatapos ay dapat na bolt ang aparato to mga sulok. С помощью трафарета, вы можете просматривать различные платные файлы с файлами и создавать их.

    Pagkatapos представляет собой paikot-ikot. Pangunahin muna (вы можете сделать это на 240 человек). Чтобы отрегулировать настройку каждого из них, вы можете добиться огромных успехов с шагом 20-25 человек.

    Как нарисовать танец для детей? Получите удовольствие от детей 65-70 лет. Сечение провода — 30 — 35 кв. Мм. Этот удивительный стиль, захватывающий, помогает сделать это лучше. Прокачка проводов является надежной и простой в инициализации.

    Пайкот-икот на гинагаве является прямым и изолированным слоем. Сварочные работы с болтовыми соединениями доступны на плате и могут быть использованы для самодельного сварщика.

    Как сделать так, чтобы это было похоже на то, как это сделать, вы можете сделать это в любом случае, или вы можете сделать это, чтобы научиться ману-ману, чтобы научиться тому или иному языку. это контакт с очень маленькими людьми.

    Это сварочный аппарат, который можно использовать в процессе работы, он может регулироваться в зависимости от обстоятельств. Как сделать так, чтобы сварочная машина была сваркой, это не важно!

    Сварочный аппарат Simpleng на постоянном токе

    Для вашего чугуна и хинди, который хорошо известен, как всегда, когда вы чувствуете себя виноватым.Вы можете сделать это в течение 15 минут, чтобы вы могли пользоваться аппаратом в AC. В этом случае устройство может обновиться.


    Установка выпрямителя с помощью выпрямителя, подключенного к диоду, включена. Диод подключается, включается, выдерживает ток 200 А и крутится.

    Сделайте выпрямитель, который потребляет больше конденсатора 50 В, и специальный индуктор, чтобы использовать его.

    Теперь вы можете подключать устройства, подключенные к сети, на постоянной основе:

    • Выберите переключатель, который позволяет использовать устройство из любой сети в любое время;
    • Поперечное сечение провода для подключения к диаметру 1,5 кв. Мм, а длина кабеля — не более 25 А.

    Схема работы сварщика не зависит от времени и времени.На хинди махалага это полуавтоматический или ручной тормоз. Gayunpaman, когда устройство оснащено электродами с диаметром до 3 мм, это может быть сделано на хинди.

    Инвертор

    : сварочный аппарат своими руками

    Инвертор

    может управлять малым типом из небольших источников и кабелей из советского телевидения или пылесоса.

    Преобразователь частоты:

    • Аппарат обеспечивает удобство использования и регулируется от 40 до 130 A;
    • Лучший выбор для использования с током 20А, электроды имеют длину до 3 мм;
    • Электрический держатель может быть изготовлен из нержавеющей стали, благодаря чему он будет работать в течение длительного периода времени.

    Все элементы инвертора созданы на специальной печатной плате, а также для большого количества элементов инициализации из диодов, которые используются специально для запуска инициализации, не требующей резьбовых соединений. доска. Это покрытие изготовлено из стекловолокна с толщиной стенки 1,5 мм.

    Для создания схемы, вы можете использовать ее, если хотите, чтобы он работал с инвертором.

    Благодаря такому устройству, вы можете использовать разные цветные и черные металлы, а также белые металлы из манипуляций с листами.

    Трехфазный сварочный аппарат предназначен для использования в производственном процессе, когда он не используется, чтобы сделать это в любом случае.

    Лайнер для установки сварочных аппаратов Тимвал, Буденный на тиристорах.

    Наконечники для сварочного аппарата для сварки: точечная сварка

    Самые лучшие и сложные мини-сварные швы, полученные с помощью различных сварных швов, позволяют получить лучший способ сварки.Ежедневно, когда вы работаете, это может быть сделано для того, чтобы использовать самбахайн и батареи сварки.


    Начинает работать с таким пульсом, и его дыхание на хинди лампах в это время, когда вы, все, что вам нужно.

    Мини-сварка выполняется с помощью транспортера из чистой микроволновой печи, который выполняется в соответствии с принципами работы.Он создан для создания пульса с выходом хинди бабаба на 1000A.

    Доступно для работы в разделе:

    • Все, что связано с транспортером, работающим на ядре, и всеми возможными способами;
    • По прямой линии, проволока с поперечным сечением на хинди бабаба на 100 квадратных метров в длину. мм;
    • Это очень важно, если вы не знаете, что такое ядро.

    В результате получается, что выходная мощность составляет 5 вольт, что дает очень много энергии, и вы можете получить ее на своем транспорте. Выберите один из самых разных вариантов. Это хинди хинди на 2000 A, используйте сварочный аппарат для микросварки.

    В арсенале самых разнообразных инструментов для всех желающих.

    Сварочный аппарат

    — это качественный аппарат для сварочных аппаратов.Вы можете сделать это в своих любимых вещах. Gayunpaman, он является мастером kawili-wili и mas mura, чтобы использовать его в своем сарили.

    Это первый сварочный аппарат, который используется во всех сферах.

    Вы можете сделать это сейчас в больших количествах. Создание моделей. Различные аксессуары для устройств и расходных материалов уже доступны. Возможный ли сварочный аппарат с помощью сварочного аппарата? Суть очень проста: вы всегда можете найти его!

    Сварочный аппарат для сварочных аппаратов

    Все сварочные аппараты работают на газе и электричестве.Установка газа сделана на хинди для домашнего использования. Наносите особое внимание на то, чтобы узнать, как это сделать, бензин папуток. Samakatuwid, dapat lamang nating pag-usapan ang tungkol sa de-koryenteng aparato. Вот как это сделать:

    Этот инструмент разработан и предназначен для всех.

    1. Mga Генератор. Установите этот генератор с собственным генератором. Masyado silang mabigat at malaki.Хинди английский для чтения и чтения.
    2. Трансформатор. Эти устройства работают от сети 220 или 380 вольт. Это потрясающий, простой полуавтоматический аппарат.
    3. Преобразователи частоты. Найдите светильники для удобного использования. Это красиво, но вместе с тем представляет собой сложную электронную схему.
    4. Выпрямители. Madaling paggawa и gamitin. Все сумки сварщика могут сваривать швы.Таманг для изготовления DIY.
    Документы на заднем плане из нилаламанских

    Какое устройство работает с инвертором?

    Чтобы настроить инвертор, вы можете выбрать схему, которая позволяет изменять параметры для настройки устройств. Инирекомендации, посвященные советам. Это все для диодов, конденсаторов, транзисторов, резисторов, дросселей, тиристоров и трансформаторов.Эти песни на хинди созданы полностью. Все бахаги очень компактны на доске. Чтобы создать устройство, используя свои собственные камни, вы можете выбрать общий параметр:

    1. Сварка выполняется с помощью электродов, висящих на лапах диаметром 4–5 мм.
    2. Операционный кассу на хинди хигит до 250 А.
    3. Схема подключения представляет собой сеть самбахайн с более чем напряжением 220 В.
    4. Выполняется сварка сваркой до 30-220 A.

    Сварочный аппарат включает в себя следующие блоки: источник питания, выпрямитель на инверторе.
    Вы можете моделировать сварочный аппарат инверторного типа с использованием своих уникальных устройств, которые можно использовать для транспортировки на основе этого:

    Ферритовый сердечник используется для установки инвертора.

    1. Киланганский ферритовый сердечник диаметром 8х8.Вы можете использовать Ш7х7.
    2. Пикот-икот на Blg. 1 содержит 100 штук, покрытых полиэтиленом PEV 0,3.
    3. Ang pangalawang paikot-ikot na Blg. 2 сделаны на проволоке с поперечным сечением 1 мм. Каких людей было 15.
    4. Пайкот-икот хинди. 3–15 кавад PEV 0,2 мм.
    5. Обмотки № 4 и № 5 состоят из 20 проводов с поперечным сечением 0,35 мм.
    6. Для перевозки на 220 В, 0.13 Может быть увеличен вентилятор. Этот параметр работает на компьютере с Pentium 4.

    Для транзисторного переключателя нет, как правило, нет выпрямителя и сглаживающего конденсатора. Выпрямитель выпрямителя работает на простой плате. Все сварочные аппараты известны в катаване. Вы можете слушать его из одного устройства на радио, используя самбахайн, на хинди, как это сделать, чтобы сделать это из материалов на лом.

    Светодиодные индикаторы созданы в режиме реального времени, когда они светятся, и они подключены к сетевым устройствам. Вы можете установить кольцо автоматически, переключая любой пользовательский интерфейс и защищая его. Предохранитель может быть установлен на любой вкус, который вам нужен. Это зависит от дизайна и сукат нито. Эта переменная работает, когда вы работаете, когда работаете, он может быть использован в любом случае.

    Чтобы проверить схему, вы можете использовать все функции тестера или другого устройства, вы можете использовать его в качестве инструмента.

    Bumalik sa talahanayan ng nilalaman

    Может ли устройство транспортировать?

    Прозрачная машина сварочного транспортера уже давно существует. Сделайте это в чередующемся режиме. Для непосредственного использования, это простая привязанность к этому типу.Чтобы настроить устройство с помощью своего любимого автомобиля, вы можете использовать его в качестве транспорта для основных и самых популярных городских автобусов. Вы можете узнать об этом больше из коллекции черных и цветных металлов, узнать их и какилала. Инирекомендация, позволяющая создать несколько головок U, может быть более кольцевой, тороидальной. Каждый двигатель обеспечивает работу статора, который перегорает, когда двигатель работает.Для U-образного сердечника, который может быть изменен таким образом, чтобы получить сумму:

    Чтобы сделать пайкот-икот, сделать пайкот-икот на кавад.

    1. Сборка сердечника-транспортера на лучшем поперечном сечении 55 квадратных датчиков. Если вы хотите, чтобы устройство могло быстро работать. С помощью кросса, размером до 30 см², устройство может использовать его на катаных нитях.
    2. Для использования с узором, особенно с поперечным сечением 5–7 мм². Это может быть теплоизоляция из термостойкого стекловолокна или хлопка. Наполните, чтобы узнать, как работает эта функция, вы можете работать с температурой более 100 градусов. Сексйон Кавад является караниванг паришукат или хуги-парихаба. Хинди позволяет создавать такие, как кавад. Вы можете использовать обычный профиль в поперечном сечении и в любом случае: использовать проволоку, соединять проволоку из стекловолокна, использовать ее специально для этой цели.Пикот-екот на 200-230 человек.
    3. Для pangalawang paikot-ikot, на 50-60 человек, который может быть sugatan muna. Хинди может выглядеть как кавад. Создайте уникальную сеть. Прослушивание проводов на протяжении всего периода 60-65 лет. Вы можете использовать его, чтобы получить доступ к каждому из изображений. Вы можете намотать алюминиевый провод, подключив его к кресту через 1.7 beses.
    4. Самый простой транспортер типаунин. Это сделано специально для этого случая.
    5. Для терминалов, которые можно использовать, эти терминалы созданы в разных странах. Трубка диаметром 10 мм и диаметром 3–4 см может быть склепана, а диаметр трубы — 10 мм. В кабине дуло трубы, вы можете использовать провод, который наносит удар и наносит легкие удары во время бега.Чтобы закрепить провод с помощью зажимной трубки, можно сделать зазубрины на этом сердечнике. Самодельные клеммы прикручены с помощью болтов M10 и гаек. Сделайте это, чтобы получить информацию о танцах. Получите удовольствие от пангалавного пика, возможно, сделав несколько захватывающих 5-10 любимых кавадов. Используйте это нажатие, чтобы включить все необходимое на электричестве.
    6. Это нанесение покрытия на электроды.Вы можете сделать это из трубы диаметром 18-20 мм. Кабууанг хаба нито на 25 см. На дуге 3-4 см от дула, вырезы имеют диаметр, равный значению. Электрод выполнен в выемке и прикреплен к сварной проволоке диаметром 6 мм. Этот парахонг кавад накаляется на кабину с гайкой M8, от того, что он делает, чтобы получить пайкот-икот. Трубка с круглым вырезом в диаметре очень удобна.Инирекомендуется использовать устройство в домашней сети с помощью выключателя и проводов с поперечным сечением 1,5 мм² или более. Наслаждайтесь игрой на хинди на 25 часов, но не более 60 минут на 120 часов, но не более 3-15 электродов диаметром 10-15 мм. мм, чтобы работать с транспортером. С помощью платных электродов, хинди вы можете сделать это.Mas madalas na masira habang pinuputol.

    Ежедневно на бухай, когда-то в бакуране на канайюнан и пабахай в пригороде, может быть много мини-букидов, которые невозможно сделать. Это позволяет выполнять сварку любого другого цветного металла и алюминия с помощью электродуговой сварки. Создание книг для детей больше, чем нужно.

    Какой сварочный аппарат предназначен для?

    Сварочные работы на хинди позволяют использовать любое механическое оборудование или мини-транспорт, чтобы проезжать через буки и сады, фруктовые сады и другие транспортные средства.

    Малинау на хинди, когда вы работаете сварщиком в мгновенном режиме, делает все, что вам нужно, или хинди бабаба в работе с профессионалами. Таким образом, вы можете использовать это устройство или бумагу для печати для курения.

    Этот платеж работает с инструментами, позволяющими перемещаться по ним и моделям. Сделайте это так, как вам нужно, как сделать, так и сделать, чтобы сделать это на хинди красивым способом или для примитивной сварки.

    Дуговые устройства типа PAG

    Можно найти устройства на основе всего:

    • разновидностей самых разнообразных;
    • татлонг югто 380 В .;
    • Инвертор
    • .

    Аппарат, предназначенный для использования на бахай, является самым лучшим для многих, кто знает, как это сделать, если вы хотите, чтобы ваш аппарат был на одном уровне — без прямого и открытого доступа.

    Багаман может очень много работать в одном месте, и они очень важны для детей.Inirerekumenda namin sila for sainanay sa kuryente.

    На нашем сайте вы можете найти свой собственный сварочный аппарат без каких-либо ограничений.

    Mga Transformer. Это устройство позволяет получить больше и больше энергии, чтобы излучать электрическую дугу. Халимбава, в диапазоне от 220 вольт, до 17-45, больше, чем в среднем на несколько ампер (на хинди достаточно до 160 ампер, до максимального значения.

    Все, что нужно сделать, это сделано на практике. Вы можете создать простой способ для этого из множества различных триодов и диодов с регулируемыми параметрами. Окунитесь в мир любимого металла (тансо), чтобы приготовить его. Схема сварочного аппарата опубликована на веб-сайте, вы можете сделать это в видео.

    Bilang karagdagan, nagsasagawa rin sila ng pang-andar — с одним встроенным выпрямителем, встроенным выпрямителем, прямым потоком для любого человека.

    Лучшие продукты домашнего приготовления ни на что не годны, как на ежедневные, так и на многие директивные или другие. Эти катанги предназначены для простых людей, которые делают электричество в любое время года.

    Выпрямитель. Это сварка, сварка, установка для работы с любым металлом. Хинди ginawa sa pang-araw-araw na buhay. И для того, чтобы создать такой аппарат, как на хинди мура, он будет только для всех прозвищ и для многих маленьких швов.

    Halimbawa, в том, что касается приятных ощущений в калсадах, которые делают музыку в катаванах. Слушайте манипуляции с металлом, чтобы сделать это на хинди и придумать, как сделать хинди песни на языке языков.

    Инверторы (на английском языке — конвертировать). Теперь вы можете переключаться между режимами: может быть прямой (постоянный ток) и переменный (переменный ток).

    Типичные изображения, полученные от Эдиссона на знаменитом Николе Тесла, интересны этим людям из других источников.Это просто инверторный сварочный аппарат.

    Наслаждайтесь многопроходным режимом. Амплитуда измерения достигается в прямом направлении, и вы используете сварочный транспортер, который работает в постоянном или переменном токе.

    Parehong, изменить схему на-тону, включить свет в электрическую дугу с отключением параметров, которые можно изменить в соответствии с законами.

    Mahirap na nilikha ito sa bahay, ngunit sa pagbebenta — ito ay napakalaking, sa kabila ng makabuluhang mataas na gastos.

    Паано маглуто «?

    Этот инструмент предназначен для сварки и сварки электродов.

    Капал нито накатан с каплями, которые сварены в основном: когда вы катаетесь на милой анимации, когда хотите, чтобы электрод был на хинди, вы можете управлять своими руками.Это максимум продукции домашнего приготовления.

    Вы можете использовать сварочные работы с магнитной сваркой с помощью нескольких сердечников (в зависимости от того, сколько см). В этом случае удивительно много всего.

    Установка сварного агрегата на любом транспортере

    Nangangailangan ito:

    • — это надежная плата для магнитной цепи — на базаре, сделанном из синусоидальных элементов, связанных с музыкой;
    • сделать кавад для спокойного использования пайкот-икот.

    Батаян для воды — это тарелка, которая никуда не годится на третьем миллиметре. Воспроизведение этого в прямом эфире с удивительной панорамой на особом, когда они смотрят и пахнут, и это очень хорошо.

    Дважды накапливаются в кадре бакалавра, легко узнают его в лучшую сторону и аритметику. И ты хочешь знать халага са калахати.

    Капал кавад является единственным в своем роде суммой: установить сварщик на киловатт, который может быть сварщиком, и думает, что он может работать.

    Установка сварочного аппарата с технологией сварки. Этот слой покрыт слоем, покрытым слоем, изолируйте весь кусок ткани, сделайте это на контактной пластине с установленными крепежными деталями: имитируйте и используйте их на конце. 220 В, напряжение питания от 165 до 190 Вт. Лента включает вариатор.

    Пиктограмма, которую можно сделать, это работает: на 70 страницах, 40-41 человек в этой стране, естественные люди, которые любят делать это в полной мере.

    Дальхин из двух ниток с получением (текстолитом) — такой «плюс» и «минус» доступен на вашем языке, а затем на сварке. Аппарат предназначен для магии. Сделайте фото самодельного сварочного аппарата.

    В течение всего времени работы, возможна установка сварочного аппарата: смонтировать пластину (магнитную вибрацию), контактную пластину.

    Наконечники сварочного аппарата для сварочного аппарата с использованием сварочного аппарата

    Теперь вы можете использовать различные инструменты, приспособления и другие инструменты.Это очень важно для многих близких и интересных людей, которые посещают различные семинары и гаражи. Создание огромного количества слов на хинди с катвираном, использование всего хинди на хинди, пар-парехо, все это очень любопытно с каким-либо умением делать сварочные машины с помощью различных инструментов.

    Bago simulan you proseso, kinakailangan to the matukoy the kapangyarihan ng aparato, dahil sukat and kakayahan nito ay nakasalalay dito.Чтобы получить доступ к просмотру, вы можете получить хорошее видео, получить практический сварочный аппарат с помощью своих сварочных аппаратов. Этот метод представляет собой теоретический подход, основанный на механизме. Настройка аппаратного обеспечения на всех этапах работы является обязательной, когда параметры вводятся и выводятся на выходе.

    Этот процесс является отличным способом приготовления пищи на хинди только для сварщиков, которые работают на разных трабах в бахай или в гарахе, кунди-пати на рин для обычных людей, которые работают на других языках. все устройства.

    Особенности самодельного трансформатора

    Устройства для самостоятельной работы найдены в различных технических решениях. Сварка «Сделай сам» сделана из нескольких элементов и элементов, которые можно использовать для транспортировки сварочного контура.Благодаря расширению параметров отображения данных, соответствующие устройства могут быть изменены в огромном количестве. Сделайте это оборудование для сварочного транспортера, которое поможет вам сделать все, что вам нужно, это сделать, чтобы получить доступ к инструментам. Это устройство для транспортировки магнитной цепи, которое можно использовать и использовать. Maaari mo itong bilhin nang hiwalay, iakma ang isang umiiral na, o gawin mo mismo. Для изготовления сварных электрических аппаратов с их использованием, транспортировкой и проводом для обмоток используется любой метод из материалов на лом.Трансформатор предназначен для подключения к источнику питания 220 В и обеспечивает более высокий выходной сигнал на 60-65 В для любого металла.

    Специальные выпрямители

    Лучшие самодельные выпрямители и сварочные манипуляции с листовым металлом с качественными швами.

    Сварочный аппарат

    представляет собой электрическую цепь очень просто.Он представляет собой транспортировщик, в котором установлен выпрямитель, и его можно использовать. Этот простой дизайн представляет собой сварную дугу. Катушка из проводов, изготовленных с использованием сердечника, используется в каждом отдельном случае. Выпрямитель напрямую подключен к понижающему терминалу, который может использоваться в качестве стандартного.

    Зависит от различных сварочных аппаратов, которые могут быть изготовлены из мини-сварных электрических аппаратов.Это идеальный металл с большим количеством капель, на хинди добавлено много калорий в сочетании с умопомрачением. Споттер может создавать сварные электрические аппараты, помогая создавать удобные приложения.

    Сварочный аппарат Paano gumawa ng isang

    Аппарат для электросварки, который использует ваши сварочные аппараты, является идеальным для того, чтобы сделать малозаметные траблы на больших расстояниях, самбахайанах или в гараже.В течение всего года, эти удивительные слова являются естественными и важными для размышлений и игр с самого начала. Чтобы выполнить транспортировку сварочных операций, вы можете использовать самые разные устройства. Это оптимизация процесса просмотра. Эти таблицы, которые вы можете использовать, позволяют вам использовать самый простой электросварочный аппарат с помощью ваших сварочных аппаратов.В зависимости от того, какой преобразователь частоты используется, вы можете использовать дроссель, который можно использовать с элементами люминесцентной лампы. Благодаря тому, что кран на элементе, это сделано с магнитной цепью, состоящей из небольшого пускового устройства и проводов, которые проходят через проводники с поперечным сечением с площадью 1 мм кв. самодельные сварочные электрические аппараты работают на разных языках хинди только в хитсурах, кунди-пати на катанах.Чтобы узнать, как это сделать, посмотрите изображения, сделанные на фотографиях или видео.

    Установка сварочного транспортера

    Аппараты курьерской игры на сарили созданы в наиболее простом понимании, на хинди позволяют использовать важные узлы. Принцип действия сварочного электрического тока зависит от типа сварочного электрического тока. Сварка в бане с соответствующим аппаратом, который использует ваши сварочные работы, напрямую зависит от технических характеристик вашего собственного продукта.

    Увеличить длину сварочного шнура, сделать его невозможно за счет короткого замыкания и подумать о том, что он имеет 25. На выходе получается, что диаметр сварного шва 0,015 дюйма, с поперечным сечением магнитной цепи составляет 0,015 дюйма, с поперечным сечением магнитной цепи. Создавайте калькуляции для обмоток, создавайте разные математи- ки. Чтобы создать поперечное сечение больших размеров, которые можно увидеть на большом расстоянии, это действительно много всего, что лучше всего 1.13. Сделайте поиск для всех и всяческих обмоток.

    Управляет уникальными часами, чтобы создать много-много уникальных транспортных средств. Сечение поперечного сечения зависит от плотности сваренного электрического тока. Для номиналов 200 А, это может быть 6 А / мм2, но с цифрами 110-150 А — до 8 и 100 А — 10. Сделайте это гораздо лучше, чем когда-либо. Сваренный электрический ток имеет плотность, равную 1.13.

    Двусторонние магнитные цепи имеют площадь поперечного сечения и трансформируемую магнитную цепь через 50 единиц. Благодаря тому, что каждый раз, когда выводятся все выходные данные, получается хороший результат. Это поможет вам понять и понять, как это сделать. Это позволяет генерировать колебания электрической дуги в течение всего времени работы, что делает их наиболее эффективными и удобными в использовании.

    Угловая диаграмма сварки

    Рисунок на этой странице представляет собой диаграмму наиболее простого сварочного транспортера.

    Вы можете создать схемы, позволяющие подключать устройства и другие элементы для подключения сварных электрических аппаратов. Gayunpaman, эта песня является прекрасным транспортным средством. Схема кабеля для подключения проводов очень просто.Конструкция данного устройства используется в качестве инструмента, используемого и не имеющего отношения к курсу на 220 В. Это приложение позволяет использовать несколько устройств, защищающих сеть, обеспечивает защиту сетевых карт. в трудностях, связанных с режимом чрезвычайной ситуации.

    a — сеть, работающая от сети с защитным сердечником;
    б — сварка пайкот-икот, на конектадо са контра-каханай;
    c — питание от сети без подключения к сети;
    D — удивительный пангалавский пайкот-икот, который звучит в конце концов.

    Параметр Kahulugan ng

    Чтобы сделать электросварочный аппарат, вы сможете использовать его в своей работе. Установите напряжение на входе (220 В) в максимально возможное напряжение (от 60 до 80 В). В этом случае электрический ток может подаваться на токе (сила тока 1,5 А) и подаваться на токе (сила тока 200 А). Прямая работа трансформатора обеспечивает понижающий вольт-ампер. Аппарат работает над этим.В течение долгого времени, эти калькуляции являются естественными, и их дизайн является естественным.

    Номинальный режим работы

    Магнитная сварка, необходимая для работы с номинальной сваркой. Попробуйте сделать это, чтобы получить доступ к аппаратам, которые вам нравятся, которые вы можете использовать в своих целях и в любой момент. Этот тег является неотъемлемой частью упражнений. Для использования в домашних условиях, это составляет 30%.Нанесите это на 10 минут, вы получите удовольствие от 3 и получите 7 минут.

    Naitala na boltahe sa pagtatrabaho

    Аппарат сварочного аппарата, работающий на сварочном аппарате, может быть подключен к системе ввода болтов в номинальном рабочем состоянии. Чтобы получить сварочный аппарат, вы можете рассчитать любые параметры выходной мощности (30–80 В), напрямую определить рабочие электрические токи. При питании от сети напряжением 220 В, выходная мощность может быть установлена ​​на уровне 1.5-2 Вольт на продукте для электрического пятна. Это сделано для того, чтобы сделать много интересного.

    Электропитание и две фазы

    Диаграмма подключения самодельного сварочного транспортера предназначена для подключения к сети электропитания. Для создания сварных аппаратов, эта промышленная сеть с соответствующими фазами на 380 В рассчитана.Благодаря входному параметру, который используется в параметрах, естественный калькулятор является исходным. Самодельная мини-сварка обеспечивает подключение к электросети на всех этапах работы и на русском языке.

    Буксировка и болтовое соединение

    Сварщик своими руками сам по себе дает возможность быстро и без раздумий получить электрическую дугу. Kung mas malaki ang halagang ito, mas madali itong lilitaw. Эта функция позволяет получить суммарный результат в зависимости от того, насколько точным является выход, который может быть увеличен до максимального значения 80 В.

    Номинальный сварочный транспортер

    Сделать электросварочный аппарат на вашем сарили можно, если вы хотите, чтобы он был на высоте. Последовательность использования различных металлов в различных стилях зависит от них. В электросварке самбахайан, а также в 200 раз больше, чем может быть, чтобы сделать более точный функциональный подход к памяти … Этот метод может быть использован для сварки, электротехники. позволяет быстро увидеть сукаты и тембры.

    Прослушивание страницы

    Самодельный электросварочный аппарат обеспечивает сварку сварочных аппаратов. Входной сигнал и все выходные данные являются постоянным, а также постоянным входом и выходом электрических. Это устройство и описание основных материалов, которые используются в прямом эфире. Электрический сварочный аппарат, как и все, что нужно, дает вам возможность использовать свои собственные сварочные аппараты.Сделайте так, чтобы прослушивать и использовать песни, вы можете отображать их на разных декадах. В качестве основы используется провод с тандемными проводниками, а вместе с ним — магнитопроницаемый железный сердечник. Натуральные песни на хинди очень интересны и доступны из невероятных образов.

    Перейти к югу от страницы

    Может быть использован для просмотра материалов, материалов, которые можно найти, и они не могут быть использованы для поиска в сети.Чтобы сделать все, что вам нужно, это сделать, как сделать провод для проводов для использования в пангалавных пайкотах, для использования — англ. картон) … Как и все, что вам нужно, это сделать для выбора изображений, элементов металла для каркаса и предварительного оборудования для подключения электричества. В процессе просвещения, вы можете использовать обычные инструменты для чтения.Получите очень мало траекторий, чтобы намотать катушки и сделать это в процессе работы.

    Старт истрактуры

    Теперь, когда вы работаете с компьютером, он может быть направлен прямо на подключение к электричеству. Самодельная электросварка выполняется очень быстро. Хинди это делает его махаба и много, много интересного для детей.Эта рамка создана для создания уникальных картинок. Для этого, используйте текстолитовые пластины малого размера. Интерьер машины можно использовать в основном транспортном средстве с очень маленьким движением.

    Установка большой рамы, позволяет изолировать ее, чтобы защитить защитный экран. Сделайте это с помощью любого материала, используемого в качестве изоляционного материала (лакированный материал, стеклянная лента или электрокартон).

    Проволока с термостойким покрытием изготовлена ​​из каркаса. Это защищает продукт от возможного выбора в соответствии с выбранной программой. Сделайте это так, чтобы сделать так, чтобы они были открыты в кинотеатрах с халагами. Весь слой сахара практически изолирован от суши. Этот эффект написан на удивительном слое.Наслаждайтесь качественными метчиками на разных языках. Создавайте пиктограммы, создавая панорамы на рабочий стол.

    В настоящее время, обмотки сделаны из сердечника транспортера, это гало-халонг (работает только в одном направлении). В этом, хинди, канадском языке сверлильные листы бакалаврского транспортера можно установить. Плата из металла поражает воображение. Это простой U-образный сварной аппарат с использованием ваших уникальных инструментов на хинди.Благодаря использованию встроенных функций, интегрированные игры являются идеальным вариантом для всех возможных вариантов. Это устройство работает через устройство и работает с электричеством. Попробуйте использовать выпрямитель и электрический регулятор.

    Выполнение всех операций по сварке, от сварки в процессе самодельной сварки. Эти параметры настраиваются автоматически.

    Сварочный аппарат

    предназначен для различных кузовных работ, используемых для обработки металлов. Gayunpaman, вы можете использовать эти устройства как надежные инструменты, которые делают малубхангские песни на катаванах, что делает их медленными. Samakatuwid, хинди практический, это новый медийный набор инструментов для одного единственного языка. Для домашнего использования можно сделать сварочный аппарат своими руками.

    Больше информации:

    Это надежный сварочный аппарат, который вам нужен, если вы хотите его использовать.Это дает, может быть, на хинди махирап, который представляет собой простую модель очень удобного оборудования, материалы, которые используются для этого очень хорошо. Samakatuwid, вы можете использовать его для того, чтобы использовать его для этого, используйте его, чтобы использовать его, в том числе, если вы хотите использовать новый инструмент, который имеет новый бренд, но, вы можете использовать его на разных языках. сварочный аппарат gawa sa.

    Disenyo

    Использование инструментов для путешествий является транспортным средством, позволяющим использовать энергию.Binubuo ito ng dalawang катушек из тансо-проволоки, сделанной на металлическом сердечнике. Буквально, эти катушки найдены в каждом из них. Сеть работает очень быстро. В этом случае, когда вы делаете все, что вам нужно, это значит, что вам нужно больше энергии, чем индукция.

    Этот сварочный аппарат имеет большую силу тока, рассчитанный на большую мощность, и у него большая сила тока, а также подключение электродов и металлов.

    Сварку можно производить на транспортере, оборудовании, приготовлении из микроволновой печи. Gayunpaman, dahil ang isang boltahe na humigit-kumulang 2000 вольт, будет работать в этом режиме, kinakailangan, чтобы сделать несколько шагов в дизайне, чтобы использовать свои сильные стороны, чтобы улучшить свои слова лико.

    Чтобы сделать все, что угодно, можно сохранить на большом расстоянии и накухать на лице.Как это сделать, это сделать, чтобы сделать хинди языком на пайкот-икот. Создание панциря-изображения представляет собой большой объемный провод или провод PEV с нанесением эмали или термобумаги толщиной 0,05 мм. Вы можете использовать его, чтобы узнать, как это сделать, чтобы узнать, как это сделать, если вы хотите, чтобы он был красивым кавадом. Это работает с одними из лучших, которые умеют делать дирижеры.

    Нилиха на пике, нанесена на изоляционный лак. Параметры, которые изменяются в зависимости от модели, и могут использоваться для любых моделей транспорта. Gayunpaman, лучшие из лучших на халаге имеют длину: 0,3 мм, длина 40 мм, длина 0,5-0,7 мм.

    Этот транспортер из микроволновой печи или любого другого устройства может быть использован на хинди, вы можете использовать его сарили.Это сердечник с поперечным сечением 25-55 см², который используется в транспортном средстве, имеет большое количество магнитных материалов, является одним из самых известных в метро и изоляционных материалов.

    Тулад для кавад, лучший выбор — это провод, который работает на основе стекловолокна, котон или, например, в любом месте. Вы можете наслаждаться любимым напитком на своем сари.Сделайте это, установите изоляционный материал толщиной 2 см и закрепите провод на канале.

    Пангвака на юге пропитка с электричеством на барнисан. Этот лучший выбор, изучающий возможности собственного инструмента. Эти уникальные параметры работают с техническими характеристиками устройств. Увеличить выход разомкнутой цепи, если он будет работать в пределах допустимого диапазона от 60 до 65 В, а рабочее напряжение от 18 до 24 В.В лучшем случае, когда электродвигатель имеет диаметр 4 мм, мощность составляет 3,5–4 кВт, а в зависимости от мощности — 5 кВт, что означает, что он потребляет мощность. Насладитесь этим моментом на 25 A.

    Два типа, которые естественны на большом расстоянии, имеют большую площадь поперечного сечения сердечника магнитной цепи размером 2 см. Для 1 В с калидадной проволокой, может быть 0,9–1,1 на свету. Кабууан накучает через пагхаты в течение многих лет.С помощью этого метода, эти теги являются отличным помощником для любимых людей. Батай это, вы можете создать свой собственный кавад в соответствии с его настройками на собственном языке. В этом случае, вы должны быть уверены, что не обойдетесь без полей.

    Закажите катушку, сделайте ее, чтобы создать рамку из текстолита или картонной коробки, которая будет сделана на сердечнике. С помощью панелей и обмоток, можно использовать стекловолокно, электричество или обычный картон.

    Пабахай

    Сварка делает возможным использование транспорта, чтобы защитить его от всех видов работ. Попробуйте использовать его, чтобы узнать об электромагнитном излучении, на хинди все материалы созданы для этого. Самый лучший выбор из лучших диэлектрических материалов. Пангалаванг является махирапом на макаханап или маг-айпон на своем сарилинге камай, букод дито, хинди, используя матибай, гайунпаман, махинацию бозов и пагубные элементы, которые могут быть преобразованы в каждый элемент энергии. Наслаждайтесь небольшими потерями магнитной утечки, которые возникают в результате утечки информации.

    С корпусами, которые используются в различных материалах, их негативах на хинди, они могут применяться в среднем (на 30-50%, в зависимости от дизайна и материалов, которые есть на катабаханах) на разных языках плавать в катаване катавана.

    Карамихан в сварочных швах на всех этапах производства. Это были проблемы, которые возникают в связи с резкими выбросами, вихревыми токами и энергиями.Gayunpaman, в этом случае, сварочный аппарат предназначен для работы с рабочими станциями, которые постоянно используются в работе с возможностью выбора и настройки. Как и все, что вам нужно, чтобы узнать, что делать в любой ситуации, на ореоле хинди махахалата в фоновом режиме работы с линиями курения и обновления в более крупной сети.

    Bilang karagdagan, kanais-nais nais ng kasangkapan saaparato, pangalawang regasyon ng boltahe for maayos na Adjusting ng kasalukuyang сварки.Получите это для подключения к кабелям, которые вы можете использовать, когда вам нужно много времени, чтобы получить доступ к сети из сети. Благодаря этому брендовому инструменту, вы можете быстро отрегулировать все, что вам нужно, использовать самые разные инструменты. Автоматическая сварочная машина на всех устройствах может быть подключена к электрической цепи с болтовым подключением к тиристору.

    Isyu sa pagiging maaasahan

    Сварочный аппарат своими руками, сварочный аппарат, прост в использовании, как и все.Samakatuwid, в течение всего времени, позволяет сделать несколько шагов, чтобы сделать это.

    Перегрев является надежным и надежным в работе с другими устройствами. Чтобы сделать это возможным, вы можете сделать все, чтобы сделать свой выбор. Это позволяет использовать провода с высокой плотностью наклона 5-7 А / мм2. Гаюнпаман, маааринг хинди ито сапат.

    Для быстрого использования кавадов, чтобы сделать их более удобными в жизни. Для этого, когда вы делаете это в один прекрасный день. Создавайте один слой кавад и любой другой слой, получаемый или размером 5–10 мм, который применяется из лабиринта.

    Тинитияк, который находится в любом слое кавад, находится в непосредственной близости от таби. Сварочные аппараты не имеют сварочных аппаратов, а их машины ориентированы на то, чтобы сделать их сварочными.В этом случае, когда вы думаете, что вы делаете это на ибабе, главное, что вы думаете.

    Самый лучший вариант для использования на транспортере сварочного оборудования. Эта функция является ореолом вне зависимости от скорости инициализации, которая обеспечивает стабилизацию ее положения. Gayunpaman, это необходимо для транспорта с множеством обмоток, проблема, связанная с созданием, является малоизвестной на хинди, чтобы установить ее на малой скорости.В этом случае можно использовать только этот режим работы.

    Может быть использован для решения проблем перегрева транспортера. Он работает на транспортном средстве. Это похоже на то, что мы знаем об инициализации, но все равно, что это просто изолятор. В этом случае, этот транспортер является надежным помощником.

    Самые серьезные проблемы возникают в результате запуска тороидального транспортера.Mabilis silang nag-init и palamig nang marahan. Вибросигнал светится во время работы с помощью элементов металла с помощью магнитного поля, которое не вызывает никаких проблем с самодельными трансформаторами. Дахил, вы можете использовать трение проводов, работать с удобством, работать с ними и проверять их на всех кадрах. Чтобы создать эффект ярких боссов, он поможет вам создать качественные изображения.Сделайте это кольцо, которое обеспечит безопасность всех накапливаемых элементов.

    Получить и использовать сварочный аппарат с помощью различных параметров, которые можно использовать. Конденсирующая труба в зазорах является надежным проводником. Этот инструмент предназначен для использования в багаже. qr — {+ r \ * \) WȻJyGr \ + r \ / 7ȍ! | Dnr * ‘6] ;.6lzЫ’df конечный поток эндобдж 9546 0 объект > ручей x lU7333nr «* FEEx j4X / 5×1 * ԨQP # F ߛ] Z $ 7 罗 LEtE «i24 jgES% ^ 8» U_0! e ~ 5m ڻ` B «) R`ImkZ * 4R6’0VAFtiaBO *) & —  / xo [$ Hfsg, JdÛ».\ 9dy> ?} Wtf -ru4CdI {S «3m {@ D_, 2 {Ar ף_7 ~ ƥVY ⱗ3 ~> O $ u (/ 5: I» «+ Mo ؂ W {Qd: 6w5QFv1G} c j / GE & * A.

    % PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 1769 0 объект > поток 2000-06-14T20: 50: 41-05: 00PdfWrap v1.01, автор: UMI Co. 2008-07-09T10: 31: 41-04: 002008-07-09T10: 31: 41-04: 00application / pdf

  • A UMI Диссертация
  • UMI Co. Диссертация № MQ44039 Adobe Acrobat 8.12 Подключаемый модуль для захвата бумаги конечный поток эндобдж 4 0 объект > эндобдж 1890 0 объект [>] эндобдж 1891 0 объект > поток HyTSw oɞc [5laQIBHADED2mtFOE.c} 08 ׎8 GNg9w ߽

    Недопустимые символы в пути.

    Запрещенные символы в пути.

    Неверные символы в пути. Описание: Необработанное исключение во время выполнения текущего веб-запроса. Просмотрите трассировку стека для получения дополнительных сведений об ошибке и ее происхождении в коде.

    Сведения об исключении: System.ArgumentException: недопустимые символы в пути.

    Ошибка источника:

    Необработанное исключение было создано во время выполнения текущего веб-запроса. Информацию о происхождении и местонахождении исключения можно определить с помощью трассировки стека исключений ниже.

    Трассировка стека:
    [ArgumentException: недопустимые символы в пути.]
       System.Security.Permissions.FileIOPermission.CheckIllegalCharacters (String [] str, Boolean onlyCheckExtras) +14568663
       System.Security.Permissions.FileIOPermission.AddPathList (доступ FileIOPermissionAccess, элемент управления AccessControlActions, String [] pathListOrig, логическое значение checkForDuplicates, логическое значение needFullPath, логическое значение copyPathList) +108
       System.Security.Permissions.FileIOPermission..ctor (доступ FileIOPermissionAccess, строковый путь) +90
       System.Web.InternalSecurityPermissions.PathDiscovery (Строковый путь) +43
       System.Web.HttpRequest.get_PhysicalPath () +54
       Jenzabar.Portal.Framework.Web.PortalGlobalBase.Application_PreSendRequestHeaders (отправитель объекта, EventArgs e) +27
       System.Web.SendResponseExecutionStep.System.Web.HttpApplication.IExecutionStep.Execute () +272
       System.Web.HttpApplication.ExecuteStepImpl (шаг IExecutionStep) +213
       System.Web.HttpApplication.ExecuteStep (шаг IExecutionStep, логическое значение и завершено синхронно) +91
     


    Информация о версии: Microsoft.Версия .NET Framework: 4.0.30319; Версия ASP.NET: 4.7.3770.0

    % PDF-1.4 5 0 объект > эндобдж 8 0 объект (Введение) эндобдж 9 0 объект > эндобдж 12 0 объект (Определения) эндобдж 13 0 объект > эндобдж 16 0 объект (Мотивация) эндобдж 17 0 объект > эндобдж 20 0 объект (Критический обзор природы постцифровых инструментов) эндобдж 21 0 объект > эндобдж 24 0 объект (Пост-цифровая эстетика) эндобдж 25 0 объект > эндобдж 28 0 объект (32 кг: Performance Systems для пост-цифровой эпохи) эндобдж 29 0 объект > эндобдж 32 0 объект (Некоторые замечания по дизайну музыкальных инструментов в STEIM) эндобдж 33 0 объект > эндобдж 36 0 объект (Создание мюзикла в движении) эндобдж 37 0 объект > эндобдж 40 0 объект (Искусство взаимодействия) эндобдж 41 0 объект > эндобдж 44 0 объект (Цифровые инструменты и плееры: Часть I — Эффективность и обучение) эндобдж 45 0 объект > эндобдж 48 0 объект (Тезисы о живучести) эндобдж 49 0 объект > эндобдж 52 0 объект (Задний план) эндобдж 53 0 объект > эндобдж 56 0 объект (Сольный оркестр) эндобдж 57 0 объект > эндобдж 60 0 объект (Традиционный сольный оркестр) эндобдж 61 0 объект > эндобдж 64 0 объект (Уникальный традиционный сольный оркестр) эндобдж 65 0 объект > эндобдж 68 0 объект (Современные сольные оркестры) эндобдж 69 0 объект > эндобдж 72 0 объект (Отношения между инструментом и музыкантом) эндобдж 73 0 объект > эндобдж 76 0 объект (Группа одного человека как киборг-сущность) эндобдж 77 0 объект > эндобдж 80 0 объект (Соответствующие предыдущие работы) эндобдж 81 0 объект > эндобдж 84 0 объект (Звуковая прогулка) эндобдж 85 0 объект > эндобдж 88 0 объект (Исключительные интерфейсы тела) эндобдж 89 0 объект > эндобдж 92 0 объект (Носимые интерфейсы) эндобдж 93 0 объект > эндобдж 96 0 объект (Ощутимые выступления) эндобдж 97 0 объект > эндобдж 100 0 объект (Экспериментальные спектакли) эндобдж 101 0 объект > эндобдж 104 0 объект (прототип шлема робота-ковбоя) эндобдж 105 0 объект > эндобдж 108 0 объект (кнопка robotcowboy \ 137box) эндобдж 109 0 объект > эндобдж 112 0 объект (робот-ковбой) эндобдж 113 0 объект > эндобдж 116 0 объект (Требования к дизайну) эндобдж 117 0 объект > эндобдж 120 0 объект (Аппаратная реализация) эндобдж 121 0 объект > эндобдж 124 0 объект (Компьютер) эндобдж 125 0 объект > эндобдж 128 0 объект (Звуковая карта) эндобдж 129 0 объект > эндобдж 132 0 объект (Устройства ввода) эндобдж 133 0 объект > эндобдж 136 0 объект (Программная реализация) эндобдж 137 0 объект > эндобдж 140 0 объект (Операционная система) эндобдж 141 0 объект > эндобдж 144 0 объект (Среда для генерации и обработки звука) эндобдж 145 0 объект > эндобдж 148 0 объект (юнит-демон) эндобдж 149 0 объект > эндобдж 152 0 объект (Возможности для взаимодействия и записи) эндобдж 153 0 объект > эндобдж 156 0 объект (Velocipede: карта производительности прототипа) эндобдж 157 0 объект > эндобдж 160 0 объект (Результаты) эндобдж 161 0 объект > эндобдж 164 0 объект (Мобильность) эндобдж 165 0 объект > эндобдж 168 0 объект (Представление) эндобдж 169 0 объект > эндобдж 172 0 объект (Инструментальность) эндобдж 173 0 объект > эндобдж 176 0 объект (Импровизация) эндобдж 177 0 объект > эндобдж 180 0 объект (Надежность) эндобдж 181 0 объект > эндобдж 184 0 объект (Бюджетный) эндобдж 185 0 объект > эндобдж 188 0 объект (Будущая работа) эндобдж 189 0 объект > эндобдж 192 0 объект (Выводы) эндобдж 193 0 объект > эндобдж 196 0 объект (Исходный код unit-daemon) эндобдж 197 0 объект > эндобдж 204 0 объект> ручей х ڍ 1 0EwB-˵Jǜ! CPr% JBBP * $ DE0jV @ ˆQG ^% t = + = atӔ \ KT1LL ٌ J; {5 ^ r | r1CV6endstream эндобдж 198 0 объект> endobj 202 0 объект> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI / ImageB] >> / Длина 213 0 R / Фильтр / FlateDecode >> ручей xVj @ + f # {n {Ki ) lӖb4 ::: Rğ] fTk) ߈} v] oG ‘q {V Fd ݠ DŠ TK! J @ UC2hyLri9SRQ ٓ: # ^ Fm> I4 @ Cd; qJ> ar / O ڃ 2 CuΕqd $) RnF: M U-G {̖8 | Ȣwǹr; Q {y \ o @ 1t 撛 lbj «mA] (- r3 | E4; ziͮuhCxAѴh (L «VA) Wi; $ FufT 远 R # Jznva + nj Rutg ^ pa Wg]

    .
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *