Сварочный электрический аппарат: Сварочный аппарат — инвертор купить. Цены на сварочные аппараты.

Содержание

Сварочный аппарат - типы, устройство, характеристики, выбор

Чтобы разобраться в вопросе, как правильно выбрать сварочный аппарат, которым можно было бы работать в доме или на даче, необходимо рассмотреть все их виды и найти оптимальный вариант. Вопрос поднимается практически всеми владельцами дач и частных домов, потому что всегда на участке найдется работа для сварщика. А приглашать мастера и платить ему деньги за небольшой объем работы накладно. Поэтому стоит приобрести аппарат для сварки и научиться производить несложные сварочные операции, которые не требуют запредельной квалификации.

Виды сварочных аппаратов

Название электросварка говорит само за себя, то есть, для соединения двух металлических элементов требуется электрический сварочный аппарат. Производители сегодня предлагают агрегаты, работающие от напряжения 220 или 380 вольт. Некоторые модели на выходе выдают постоянный ток, другие переменный.

Трансформаторы

Еще совсем недавно это был практически единственный аппарат, с помощью которого производилась сварка.

Выдает он только переменный ток, при этом полярность агрегата в процессе сварки постоянно меняется, что очень неудобно. Это выражается тем, что сварочная электрическая дуга все время скачет. Поэтому ее тяжело контролировать, во время сварки получается огромное количество искр. Отсюда и низкое качество сварочного шва, поэтому такими сварочными аппаратами могли работать только профессионалы с большим опытом.

Использовали их для сварки только черных металлов. Конструкция трансформатора проста – это два трансформатора понижающего типа с возможностью настройки выходного тока. Правда, диапазон настроек мал, регулировка не самая тонкая. Зато ломался этот агрегат редко, да и его ремонт не сложен.

Большой минус сварочных трансформаторов – большой их вес. Даже самый маломощный прибор весит не меньше 50 кг. А что говорить о промышленных образцах, которые весили не меньше 100 кг. Еще один отрицательный момент – это проседание напряжения в питающей электрической сети, особенно когда производится розжиг электрода. Всем известно, что скачки напряжения негативно сказываются на современных бытовых приборах, напичканных электроникой. Поэтому сегодня сварочные трансформаторы – редкость в частных домах и на дачах. И даже если они у кого-то присутствуют, то практически не используются и держатся хозяевами на всякий случай.

Выпрямители

В принципе, это тот же сварочный трансформатор, в конструкцию которого установлен выпрямляющий блок. Выпрямители часто называют сварочными трансформаторами постоянного тока. На выходе у выпрямителей получается постоянный ток, что упрощает процесс сварки. Электрическая сварочная дуга получается стабильной, но опыт проведения работ все же необходим. Как и трансформатор, выпрямитель прост в конструкции, ломаться здесь, в принципе, нечему.

Из недостатков можно подчеркнуть:

  • Большой вес;
  • Мощность на выпрямляющем блоке теряется;
  • Просадка напряжения во время розжига и в процессе работы;
  • Напряжение скачет не только у хозяина агрегата, но и у соседей.
  • Цена больше, чем у трансформатора.

Инверторы

Как только эти сварочные приборы появились в магазинах, подступиться к ним было невозможно. Слишком высокая была у них цена. Но со временем изменилась элементная база, а соответственно уменьшилась стоимость оборудования, а вместе с ней и вес агрегата. Современный сварочный аппарат для дома инверторного типа выдает силу тока 160-180 ампер, что дает возможность проводить сварку электродами диаметром до 4 мм. При этом вес прибора составляет 3 кг, это минимальный показатель.

К достоинствам этого типа сварочных аппаратов можно еще отнести:

  • Стабильная дуга, которую легко контролировать.
  • Простота использования: электрод не залипает, шов получается ровным и плотным.
  • Аппарат не просаживает напряжение в сети, оно при работе агрегата не скачет.
  • Широкий диапазон настройки режимов сварки. Инверторами можно сваривать металлические изделия разной толщины. Главное – правильно выставить на аппарате тот или иной режим.

Внимание! Есть одно условие, которое будет влиять на безопасность работы инверторами. Включать их можно в розетку с напряжением 220 вольт, в конструкции которой есть клемма заземления. Так как класс защиты сварочных инверторов IP21, то заземляться они могут через питающую сеть.

Если перед вами стоит вопрос, какой сварочный аппарат выбрать, то можно не задумываться и выбирать инвертор. Конечно, с ним высококлассным сварщиком вы станете не сразу, но много мелких сварочных операций вы сделаете на дачном участке своими руками.

Сварочные полуавтоматы

Так как разговор ведется о сварочных аппаратах для дома и дачи, то агрегаты данного типа в эту категорию не входят. Чаще всего их используют в области малого бизнеса, а конкретнее, в мастерских по ремонту автомобилей.

В основе их конструкции лежит один из вышеописанных сварочных приборов, плюс блок, с помощью которого подается в автоматическом режиме сварочная проволока. Технология работы этими агрегатами основана на сварке в зоне защитных газов, что позволяет варить тонкие детали и изделия из цветных металлов.

Это идеальные сварочные агрегаты, с помощью которых можно сваривать тонкие металлические листы толщиною до 0,8 мм. При этом шов получается ровным и красивым, листы не ведет, не коробит. Единственный недостаток – сварочное устройство этого типа не может варить толстые детали. Для этого придется приобретать аппарат с электродуговой сваркой.

Типы сварочных аппаратов рассмотрены, теперь можно перейти к выбору, чтобы определить лучший дачный или домашний сварной прибор.

Как выбрать сварочный аппарат для электросварки

В основе выбора лежит несколько ключевых параметров.

  1. Напряжение питающей сети. Понятно, что это 220 или 380 вольт. Характеристика немаловажная, потому что все представленные выше типы сварочного оборудования, кроме инверторов, реагируют на качество напряжения в питающей сети. Если напряжение резко поднимается, срабатывает защитный блок, который отключает аппарат. При низком значении напряжения резко снижаются все сварочные параметры, что приводит к низкому качеству сварочного шва. И только инверторы могут спокойно работать в диапазоне 180-250 вольт без изменения своих параметров. Что касается сварочных приборов, работающих от трехфазной сети, то на дачах их практически не используют. Поэтому, если говорить о том, какой сварочный аппарат лучше для дома, то по показателю напряжения это инвертор.
  2. Напряжение холостого хода. Это напряжение сварочного аппарата, когда он включен в сеть, но нагрузка на него не производится. Почему необходимо знать этот параметр? Все дело в том, что от него зависит легкость розжига электрода. И чем данное значение выше, тем процесс розжига проще, плюс увеличивается стабильность дуги. Данный показатель в современных сварочных аппаратах варьируется в пределах от 45 до 95 вольт. Опытные сварщики знают, что напряжение холостого хода влияет на выбор типа электродов. Если выбирается аппарат с низким напряжением, то рекомендуется приобретать для него электроды с рутиловым покрытием. Для электродов с основным покрытием лучше выбирать агрегат с высоким напряжением холостого хода.
  3. Ток на выходе. Этот критерий выбора будет зависеть от того, какое количество времени аппарат будет работать. То есть, периодически или более-менее постоянно. Для большинства домашних работ подойдет сила тока 160-180 ампер. На таком токе, если использовать инвертор, можно варить электродами диаметром до 4 мм. Если появляется необходимость сваривать толстые детали из металла, то придется приобретать прибор, который выдает на выходе ток силой 190-250 ампер.
  4. Диаметр электродов. В основном этот размерный показатель влияет на толщину свариваемых изделий. Чем толще металл, тем больше необходим диаметр электрода. Данная зависимость показана в таблице ниже.
Диаметр сварочного материала, мм Толщина свариваемых деталей, мм
2,5 2
2,5-3 3
3,2-4 4-5
4-5 6-12
5 13

И несколько общих рекомендаций, определяющих хороший сварочный аппарат для дома и дачи на 220 вольт. Многое будет зависеть от того, какие задачи вы предполагаете решать на участке. Если планируется варить детали из черного металла, то можно все это сделать с помощью дешевого трансформатора. Если предполагается сварка цветных металлов, нержавейки или стальных тонких конструкций, то лучше использовать полуавтомат. Инвертор хорошо себя показывает при сварке низколегированных или конструкционных сталей. Хотя необходимо отметить, что оборудование инверторного типа, кроме цветмета и нержавейки варит любые стальные конструкции.

В домашних условиях имеет значение размеры агрегата. Поэтому небольшие и легкие инверторы – оптимальный для этого вариант. Пониженное напряжение в сети, которое присутствует практически по всех загородных поселках, является причиной, по которой выбор отдается именно инверторам. Эти аппараты работают при напряжении 180 вольт, некоторые модели даже при 160 В.

Если вы – начинающий сварщик, то опять-таки свой выбор рекомендуется остановить на инверторах. Простота сварки – главный критерий работы прибора: электрод не залипает, розжиг дуги легкий, при приближении электрода к свариваемому металлу при высокой мощности инвертор тут же отключается.

То есть, по всем позициям это на сегодняшний день идеальный для новичка сварочный агрегат.

Поделись с друзьями

1

0

0

0

Сварочный аппарат. Типы и особенности. Сварка и дуга. Применение

Издавна люди имеют дело с металлическими изделиями: предметы быта, украшения, оружие, техника и т.д. Люди научились делать кованые изделия, плавить и штамповать чугун. А когда появилась сталь, то из металлических изделий стали строить трубопроводы, корабли, дома, автомобили и другие конструкции. В настоящее время из всего объема расходуемого металла сталь составляет 90%. В черной металлургии научились выплавлять конструкционные материалы высокого качества.

Уже в то время необходимо было создать надежный способ соединения крупных металлических элементов, болты и заклепки уже не могли справиться с большими нагрузками. В 1882 году русский инженер Бенардос создал дуговую сварку металлических деталей с помощью угольного электрода.

А через четыре года он оформил патент на технологию сварки металлов. Так появился первый сварочный аппарат.

Инженер Славянов в 1888 году показал публично дуговую сварку плавящимся электродом под флюсом, которая получила название электрической отливки металла. Славянов доказал, что дуговая сварка дает возможность сваривать черные и цветные металлы. В последующие годы металлы стали сваривать уже трехфазным переменным током, и использовать эту технологию в масштабах промышленного производства.

Особенности процесса сварки

Дуговая технология сваривания распространена очень широко, так как с помощью этой технологии образуется прочное неразъемное соединение металлических деталей. Высокая прочность соединения объясняется непрерывностью полученных молекулярных структур и сцеплений металла.

Главный фактор процесса сварки — высокая температура. В теории такие соединения между атомами металла достигаются повышенным механическим давлением. Однако такой способ не подходит для стали, а годится только для металлов с низкой твердостью, например, свинца.

Как возникает электрическая дуга

Сварочный аппарат способен создать высокую температуру для плавления металла с помощью электрической дуги. Она образуется при коротком замыкании двух электродов, которые находятся на близком расстоянии. Напряжение на электродах постепенно повышают до тех пор, пока не возникает воздушный пробой. При этом возникает эмиссия электронов катода, которые повышают температуру от воздействия электрического тока, и перемещаются к ионизированным атомам анода.

Далее события развиваются с большой скоростью: возникает электрическая дуга и цепь замыкается. В результате воздушный зазор ионизируется и формируется плазма, которая является особым свойством газа. Воздушный зазор уменьшает свое сопротивление, в результате чего ток повышается, и температура дуги увеличивается, дуга начинает проводить ток и замыкает цепь. Это явление называют розжигом. Путем регулировки необходимого зазора между электродами дуга стабилизируется.

Процесс сварки

Если электрический разряд создается между электродами, независимыми от свариваемых деталей, то она действует при сварке косвенным путем. Обычно дуга разжигается непосредственно между электродом и деталью, являющейся частью цепи. От сварочного аппарата электрический ток подключают к заготовке, температура электрической дуги повышается и оплавляет детали. При этом создается «сварочная ванна», в которой металл какое-то время находится в жидком виде. В эту же ванну попадает расплавленный металл электрода.

В процессе сварки горящее покрытие электрода создает вокруг дуги газовую оболочку и жидкую шлаковую ванну. При постепенном удалении из рабочей зоны электрической дуги, создается сварочный шов, на поверхности которого образуется корка из шлака в виде своеобразного панциря.

Существуют методы сварки с неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама или графита. Например, во время аргоновой сварки шов наполняется расплавленной сварочной проволокой. Выбор качественных электродов для сварки является важным фактором, обуславливающим надежность и прочность будущего шва. Здесь имеется ввиду не диаметр электрода, а состав его материала. Проволока и электроды разных марок могут лучше сочетаться с различной глубиной плавки, длиной дуги. Обмазка электродов способна в значительной степени влиять на ход сварки, а также менять химический состав и параметры шва.

В процессе сварки место сваривания должно защищаться от воздуха для предотвращения окисления металла. Поэтому вокруг рабочей зоны необходимо формировать защитную среду.

Для решения этой задачи существуют два варианта:
  1. Технология MIG – MAG, при которой в зону сварки подается инертный газ.
  2. Сгорание оболочки электрода. При этом вокруг зоны сварки создается газовый купол, защищающий ее от воздуха. Оболочка электрода во время сгорания выводит кислород из зоны шва. В покрытии электрода имеются вещества, ионизирующие электрическую дугу, очищающие и легирующие шовный металл, чем улучшают его физические параметры.

Сварка металла является своеобразным процессом, так как необходимый режим температуры зависит непосредственно от параметров электроэнергии. Чтобы получить качественный шов, необходимо создать условия для устойчивой электрической дуги. Постоянная равномерная дуга способна избежать дефектов шва. Чем больше размер свариваемых деталей, тем электроды для сваривания требуются толще, а также необходима большая сила тока.

Особенностью сварки является то, что при постоянном токе электрическая дуга более стабильная, так как нет изменения полярности тока. При этом шов формируется более качественным. Хотя алюминий и его сплавы лучше сваривает сварочный аппарат переменного тока. Навык работы сварщика при сварке играет большую роль, так как сварщик должен выбирать длину дуги, поддерживать ее горение и правильно двигать электрод по шву, аккуратно расплавляя металл деталей. От профессиональных качеств сварщика зависит прочность, качество и внешний вид шва.

Виды и особенности устройства

Любой сварочный аппарат электродуговой сварки должен принять электрический ток из сети и уменьшить его напряжение, повысив силу тока до необходимой величины (от 100 до 200 ампер). При этом может изменяться частота тока, либо из переменного образуется постоянный ток. Исключением являются только аппараты, в которых электрическая дуга создается от энергии батарей аккумуляторов, либо генераторов с двигателем внутреннего сгорания.

Другими словами, каждый сварочник является своеобразным преобразователем энергии. Существует несколько различных устройств для сварки металлов электрической дугой. Каждый из них имеет свои особенности устройства, достоинства и недостатки, которые следует учитывать при выборе аппарата в торговой сети.

Трансформаторный сварочный аппарат

Это наиболее распространенный вид сварочных аппаратов. Такие устройства недорого стоят, надежны в эксплуатации и имеют простое устройство. Электрическая энергия в этом устройстве преобразуется с помощью трансформатора, действующего на бытовой частоте тока 50 герц. Величина тока настраивается механическим устройством изменения магнитного потока в магнитопроводе.

Получая от электрической сети энергию, первичная обмотка намагничивает сердечник. В это время на вторичной обмотке образуется переменный ток низкого напряжения около 70 вольт, с большой силой тока, которая может достигать 200 ампер. Этот ток создает электрическую дугу для выполнения сварки деталей. Величина напряжения и тока на вторичной обмотке зависит от числа ее витков. Чем меньше витков, тем больше сила тока, и меньше напряжение.

Преимущества
  • Неприхотливость и надежность в работе.
  • Отсутствие электронных элементов.
  • Удобное выполнение ремонта и обслуживания из-за простого устройства.
  • Невысокая стоимость, нежели чем инверторный сварочный аппарат.
Недостатки
  • Большие габаритные размеры и вес.
  • Небольшой КПД, расходует много электроэнергии, что не позволяет подключать его к бытовой сети.
  • При отсутствии опыта в сварочных работах трудно удерживать электрическую дугу.
  • Качество шва невысокое, так как сварочный аппарат работает от переменного тока.

Из-за невысокой стоимости такой сварочный аппарат используется в промышленности, в бытовых условиях, где мощность сети достаточна.

Выпрямители для сварки

Такие устройства по своей конструкции схожи со сварочными трансформаторами. В них электрический ток не изменяет частоту, и формируется на обмотках трансформатора низкого напряжения. После понижения напряжения, электрический ток проходит по блоку селеновых или кремниевых выпрямителей, которыми являются полупроводниковые диоды, пропускающие электрический ток в одну сторону. В результате на сварочный электрод поступает постоянный ток. Поэтому при сварке деталей электрическая дуга стабильная, не прерывается и обеспечивает качественный шов.

Устройство выпрямителей сложнее, в отличие от трансформаторного сварочника, так как чаще всего необходимо создавать вентиляторное охлаждение полупроводниковых элементов. Обычно такие устройства оснащаются вспомогательными дросселями, что дает возможность создания необходимых параметров выходного тока – он фильтруется и сглаживается.

В комплект сварочных выпрямителей могут входить измерительные защитные и пускорегулирующие устройства. В работе выпрямителя для сварки важна токовая и температурная стабильность. Для этого в него встраивают плавкие предохранители, реле, термостаты и т.д. Наиболее популярными стали трехфазные выпрямители, как наиболее функциональные устройства.

Преимущества
  • Качественный шов.
  • Наименьшее разбрызгивание материала присадок.
  • Легко удерживается дуга.
  • Возможность сварки чугуна, цветных металлов и термостойкой стали.
  • Значительная глубина плавления.
  • Небольшие габаритные размеры и масса, в отличие от трансформаторных сварочников.
Недостатки
  • Сложное устройство.
  • Нельзя подключать к бытовой сети.
  • Высокая стоимость, сравнимая с инверторами.
  • Малый КПД.
  • Необходимость постоянного контроля за работоспособностью системы охлаждения.

Популярными моделями сварочных выпрямителей стали зарубежные образцы. Например, итальянский сварочный аппарат Blue Weld SPACE 280 отличается своей универсальностью. Он может работать на постоянном и переменном токе в большом интервале 10-220 ампер. Это устройство имеет длительный срок службы, может сваривать детали из чугуна и нержавеющей стали, хорошо подходит для применения в частном хозяйстве.

Профессионалы обычно выбирают выпрямительный сварочник BLUE WELD KING TIG 280 / 1, который имеет высокую мощность и способен сваривать даже алюминий, титан и т.д. Он наиболее удобен и универсален в работе, имеет встроенный цифровой экран на передней панели.

Похожие темы:

Виды сварочный аппаратов

Выбор сварочного оборудования требует понимания процесса сварки. Сварка - это соединение металла с использованием тепла и электроэнергии, таким образом, многие переменные участвуют в создании качественных сварных швов. Тип материала, его толщина, использование и другие специфические особенности вносят свой вклад в решение о выборе сварочного оборудования. Большая сила тока предполагает и более высокую цену аппарата. Расходные материалы, например, электроды, сопла, кабели и т.д. также увеличивают стоимость оборудования.

Разновидности сварочных агрегатов

Источник питания определяет тип сварочного агрегата. Он представляет собой блок, обеспечивающий подачу электротока с определёнными характеристиками и контролирующий рабочий процесс (это трансформаторы, выпрямители, инверторные устройства, генераторы и полуавтоматические приборы). Толстым листам металла нужна большая сила тока, чем тонким; обычная сварка, как правило, требует свыше 80 ампер, а для точечной сварки и всех 12000, тогда как для скрепления двух тонких бритвенных лезвий вместе достаточно 5 А при аргонно - дуговой сварке. В связи с этим применяется и разное оборудование. Источники сварочного тока могут быть столь же простыми, как автомобильный аккумулятор, или очень сложными, например, высокочастотный преобразователь, использующий IGBT-технологию под управлением компьютера.

Трансформатор - широко распространённый источник питания, преобразующий умеренное напряжение и умеренный электрический ток от бытовой сети (как правило, 220V AC) в 20-45 вольт и 55-590 А. В более дорогих аппаратах присутствуют выпрямители, преобразующие переменный ток в постоянный. Генераторы используются для превращения энергии. Более старые устройства могут использовать электродвигатель, тогда как современные обычно работают с двигателем внутреннего сгорания. В этом приборе энергия преобразуется сначала в механическую, а затем обратно в электрическую для достижения понижающего эффекта подобно трансформатору. Эти машины могут производить постоянный ток от сети переменного без какой-либо потребности в выпрямителях любого типа.

С изобретением мощных полупроводников, в частности, биполярного транзистора с изолированным затвором (БТИЗ, или IGBT), появилась возможность построить аппарат с переключаемым режимом, способный справляться с дуговой сваркой и её высокими нагрузками. Эти устройства получили название "инверторы". Как правило, они в первую очередь превращают AC в DC, а затем переключают (инвертируют) его на понижающий трансформатор для получения требуемого сварочного напряжения или силы тока. Частота обычно находится на уровне 10 кГц или выше. Схема преобразователя может также обеспечить такие функции, как управление мощностью и защита от перегрузок. Сварочные аппараты на базе инверторов, как правило, более эффективны и обеспечивают лучший контроль переменных функциональных параметров, чем неинверторные устройства. Управление осуществляется с помощью микроконтроллера, поэтому электрические характеристики сварочной мощности могут быть изменены с помощью программного обеспечения в режиме реального времени.


Существуют и другие виды сварочного оборудования, например, лазерные сварочные аппараты, требующие совершенно иного блока питания, не попадающего ни в одну из категорий, о которых шла речь выше. Лазерная сварка осуществляется, когда световая энергия, излучаемая лазером, фокусируется на обрабатываемом изделии, вызывая сплавление материалов. 
Аппараты для плазменной сварки используют горячую плазму в качестве источника тепла. Они имеют некоторое сходство с газовой дуговой сваркой, а основные преимущества заключаются в большей концентрации энергии, повышенной стабильности дуги и более легком управлении процессом.

Электронно - лучевая сварка: сварной шов образуется при бомбардировке плотным потоком электронов на высокой скорости. Энергия этих электронов преобразуется в тепло при ударе. Процесс обычно происходит в вакуумной камере: включается устройство, фокусирующее луч и плавно перемещающее заготовку, позволяя добиться непрерывного равномерного шва.

Диффузионная сварка опирается на эффект приложенного давления при повышенной температуре в течение заметного периода времени. Сталь может быть сварена при температуре выше 1000°C в течение нескольких минут.

Ультразвуковая сварка: соединение достигается путем зажима двух частей, которые будут сварены между наковальней и вибрирующим зондом. Вибрация повышает температуру на границе раздела и производит сварку.

Для простых стальных сварных швов, которые не нуждаются в изысканном внешнем виде, простого сварочного аппарата будет достаточно. Однофазное сварочное оборудование можно использовать в домах и гаражах, тогда как трёхфазное чаще используется для промышленного применения. Сварочный аппарат MIG обеспечивает лучший шов на более толстых металлах.TIG используется для высокоточной работы и очень тонких металлов.Точечная сварка применяется, чтобы соединить металлы в определенных точках (обычно для соединения между собой небольших кусков листового металла).

MMA (Manual Metal Arc) - аппарат для ручной дуговой сварки с применением электродов - наиболее распространённый тип сварочного оборудования. Это сравнительно небольшой агрегат, производящего переменный и/или постоянный ток (чаще всего AC 220 вольт 250 ампер).

TIG (Tungsten Inert Gas) - аппарат для ручной сварки вольфрамовыми неплавкими электродами в газовой среде. Он использует высокочастотный переменный ток. Вольфрамовый электрод, а также газ, используемый для его экранирования, делают пламя более управляемым. Этот процесс также известен как аргонно - дуговая сварка (GTAW).

MIG (Metal Inert Gas) использует DC вместо AC и присадочный металл, подающийся к горелке из рулона проволоки. Как и в TIG-сварке, инертные газы обеспечивают защиту. Процесс также известен как газовая дуговая сварка металла (GMAW).

Аппараты с приводом от двигателя используют бензиновый, дизельный или LPG-двигатель вместо электричества. Они часто работают на строительных площадках.



Сварочные пистолеты часто используются как MIG и TIG сварка. Они регулируют подачу проволоки и управляются с помощью триггера. Применяются при сварке как металлов, так и пластика, направляя горячую струю воздуха или газа на место соединения.

Устройства подачи проволоки играют важную роль в MIG-сварке и бывают двух типов - автоматические и полуавтоматические. Полуавтоматические механизмы подачи проволоки - переносные, подключены к источнику питания сварочного аппарата. Они подают металл, только когда курок нажимается. Автоматические механизмы являются стационарными и подают проволоку с постоянной скоростью независимо от того, нажата ли кнопка горелки.

С ассортиментом сварочных аппаратов торговой сети "Планета Электрика" Вы можете ознакомиться в нашем каталоге. 

Как угробить сварочный аппарат.

Как угробить сварочный аппарат.

Как бы ни была прочна техника, и как бы долго инженеры не ломали головы в лабораториях НИОКР, над тем как продлить срок службы источников, у сварщика всегда есть возможность для неверной эксплуатации аппарата, при которой все усилия разработчиков сводятся к нулю.

В данной статье речь пойдет о причинах выхода из строя инверторных сварочных аппаратов. В первой части вы ознакомитесь с конкретными условиями возникновения поломок, во второй части коснёмся устройства инверторов и влияния неблагоприятных условий на их работоспособность.

Для инверторной сварочной техники ахиллесовой пятой являются нештатные параметры питающей сети – которые могут угробить любой инвертор в очень сжатые сроки.

На практике поломки могут возникать в следующих случаях:
  • Дефицит мощности;
  • Неверный подбор генератора;
  • Недостаточное сечение удлинителей.

Недостаточная мощность источника питания сварочного аппарата. Скачки напряжения в сети. Если на Ваш гаражный бокс приходит 3 кВт электрической мощности, а инвертор требует 5 или 6 кВт, - аппарат рано или поздно выйдет из строя. Допустим, что в вашем гаражном кооперативе из 20 боксов - установлен трансформатор на 25 кВА или 20 кВт. Это значит, что на каждый из гаражей приходится по 1 кВт выделенной мощности. Даже если представить, что половина гаражей необитаема, а владельцы второй половины редко появляются в гаражах одновременно, - 20 кВт это очень немного. Представим, что киловатт энергии уходит на освещение, ещё 6 киловатт пара соседей тратит на обогрев с помощью ТЭНов, трое автовладельцев используют болгарки (6кВт) и один решил достать с антресолей сварочный трансформатор (4 кВт (TELWIN NORDIKA 3250)), чтобы подготовить заборные столбы к установке на любимой даче. Получается, что 6 гаражей потребляют 17 кВт энергии, и если Вам необходимо запитать сварочный инвертор мощностью 5-6 кВт, то мощности ему будет явно не хватать.


Неверный подбор генератора так же может быть причиной поломки сварочного инвертора. При использовании источников автономного энергоснабжения следует уточнить у производителя сварочного источника электростанция какой мощности необходима для работы. Приобретать генератор с меньшей мощностью в сравнении с рекомендованной, в надежде на работу на малых токах - не стоит. Переходные режимы при поджиге дуги и даже включении аппарата в сеть могут привести как к поломке сварочного источника, так и защитному отключению слабенького генератора.


Использование удлинителей недостаточного сечения. При работе на большом удалении от розетки, не избежать применения удлинителей. 


Увеличение протяжённости питающего кабеля и неверный подбор сечения – приводят к падению мощности и снижению напряжения на удлинителе. Чем длиннее Вы используете переноску, тем толще должны быть жилы кабеля. Для того, чтобы работа аппарата была стабильной, необходимо, чтобы сечение кабеля питания и удлинителя до 10 мсовпадали. Если переноска длиннее 10м – сечение кабеля должно быть большим чем питающий кабель аппарата. В интернете есть множество ресурсов, которые позволяют рассчитать сечение кабеля по длине и нагрузке, рекомендуем использовать данные ресурсы до момента подключения аппарата. 

Ни в коем случае нельзя использовать кабели сечением 0.75мм2, а так же пользоваться переносками на смотанных катушках. Оба эти варианта могут вывести аппарат из строя.


Нужно разделять понятия стабильно пониженного значения напряжения питающей сети, - тесты на которое всё оборудование проходит при тестировании, от нестабильной сети, напряжение которой «гуляет» в широком диапазоне. Если с пониженными параметрами инверторы научились справляться, то со скачками и провалами напряжения дело обстоит печально.

Для того, чтобы понять, как скачки и провалы связанные с мощностью первичного источника – питающей сети или генератора, уничтожают инвертор - разберёмся как работает сварочный аппарат.


Одним из основных узлов инверторного ММА-аппарата является силовая часть или блок инвертора в состав которого входят несколько силовых транзисторов. Транзисторы управляются опорным генератором который, по определённому алгоритму, с частотой в несколько десятков килогерц открывает и закрывает транзисторные «ключи». 


Частота работы инвертора в штатном режиме обычно не меняется (за исключением работы в режиме VRD), изменяется лишь длительность открытого состояния транзисторов, - именно на данном эффекте построен способ управления который называется широтно-импульсной модуляцией (ШИМ).


Современный сварочный инвертор стремится поддерживать мощность источника на заданном уровне, (P = U x I) соответственно для стабильной работы аппарату необходимо постоянно отслеживать пропорции токов и напряжений с помощью так называемых «обратных связей». Под воздействием внешних дестабилизирующих факторов: например, при изменении длины дуги – транзисторы меняют значения тока, для того, чтобы поддержать стабильность сварочного процесса. Питающее напряжение, а точнее его скачки или провалы – так же является важным дестабилизирующим фактором. Для того, чтобы поддержать требуемое значение мощности инвертору, при падении или скачке питающего напряжения приходится резко увеличивать или сбрасывать ток.

Для того, чтобы мощность аппарата оставалась стабильной опорному генератору приходится многократно перезапускать транзисторы. Основной опасностью для инверторного блока сварочного аппарата являются не сами нештатные параметры питающей сети, а процесс многократного перезапуска транзисторов, который возникает в переходные периоды, например, при попытке поджига дуги. Инвертор включенный в нестабильную сеть, в момент касания электрода детали (КЗ) - начинает потреблять мощность, обеспечить которую питающая сеть просто не в силах. Цепи обратной связи сварочного аппарата дают команду на аварийную остановку транзисторов. Как только транзисторы отключаются, – напряжение в сети возрастает и цепи обратной связи пытаются запустить инвертор по новой: инверторный блок начинает потреблять мощность, обеспечить которую сеть не может, что приводит к аварийному отключению. Аппарат попадает в замкнутый круг перезапусков которые происходят очень быстро и сопровождаются выделением тепла. Это тепло приводит к разогреву транзисторов и, со временем, провоцирует выгорание силовых компонентов.


Ещё один момент. Поскольку работа транзисторов инвертора идёт на очень большой частоте (60 кГц) – сварщик может не замечать проблем с процессом работы. Постоянные перезапуски силовой электроники не очень заметны сварщику. У владельца инвертора, который работает в условиях нестабильной сети, может создаваться ощущение, что процесс идёт штатно: дуга горит, ванна достаточно жидкая и процесс в целом – вполне управляем. Однако, это не значит, что аппарат работает штатно и транзисторы в процессе перезапусков не перегреваются.

Процесс разогрева протекает достаточно быстро. Бывает, что после двух-трёх дней работы в условиях плохой сети, аппарат выходит из строя. Впрочем, бывали примеры, когда инвертор сгорал уже на втором электроде. Транзисторы нагреваются настолько быстро, что термозащита, установленная на радиаторах аппарата не успевает сработать.

В общем, при включении сварочного аппарата в розетку, следует убедиться, что мощности источника питания будет достаточно для стабильной работы аппарата, а сечение проводки и удлинителей соответствует нагрузке. Тогда, инвертору гарантирована долгая и счастливая жизнь. Перед включением аппарата в розетку проверьте вводной кабель вашего щитка. Чем он толще, тем больше шансов у Вашего инвертора служить Вам верой и правдой долгие годы.

Бережное и внимательное отношение к инверторам, значительно продлевает срок их службы.


Смотрите данную статью в видео-ролике:

Сварочные аппараты для дуговой, газовой, точечной сварки: обзор и классификация

Сварка — это процесс соединения двух и более металлических деталей путем их частичного сплавления. Для образования расплавленной зоны на границе двух деталей их требуется нагреть. Тысячелетиями кузнецы нагревали обе соединяемые заготовки в горнах кузниц, а потом ударами молота соединяли их.

Аргонодуговая сварка силумина

В начале 20 века, с развитием химии и изобретения способа безопасного использования горючих газов, была разработана и применена технология газовой сварки и созданы первые газосварочные аппараты. Появилась возможность нагревать огнем газовой горелки не все детали целиком, а только зону их соединения.

Сварочный агрегат

Практически одновременно инженеры и ученые догадались использовать свойство электрической дуги для локального нагрева соединяемых деталей, пропуская через них мощный электроток. Так родился первый электросварочный агрегат.

Виды сварочных аппаратов

Сварочные аппараты, применяемые в домашней мастерской, подразделяются на:

  • Трансформаторного типа.
  • Инверторного типа.
  • Полуавтоматические.
  • Аргонодуговые.
  • Точечной сварки.
  • Газосварочные.
Газовый набор для сварки
Электрический аппарат для сварки труб

Аппарат для сварки бывает электрическим или газовым. Электросварочные аппараты, чаще всего, проще в использовании и в освоении, менее пожароопасные и поэтому более популярны у домашних мастеров.

Трансформаторы

Сварочный трансформатор представляют собой мощный понижающий электротрасформатор. Понижая напряжение в десятки раз, он по законам физики одновременно дает возможность использовать в десятки раз более сильный ток, до сотен ампер. Сила тока становится достаточной для возникновения между деталью и электродом постоянного электродугового разряда, расплавляющего рабочую область деталей.

Конструкция сварочного трансформатора примитивна, и стоимость невысока. НА этом его достоинства исчерпываются. Недостатков же набирается существенный список:

  • Малый диапазон и низкая точность регулировки сварного тока.
  • Очень большой вес.
  • Низкая стабильность дуги.
  • Залипание электрода.
  • Качественный шов получается только у опытного сварщика.
  • Падение напряжения в питающей сети при включении режима сварки.
  • Низкий коэффициент полезного действия ввиду высоких индуктивных потерь.

Трансформатор для электродуговой сварки

Два-три десятилетия тому назад 99 из 100 сварочных аппаратов были трансформаторного типа. Сегодня использовать такой сварочный аппарат для домашних работ уже никому не придет в голову. За этот короткий срок они окончательно ушли в прошлое, сохранившись лишь в политехническом музее и в дедушкином сарае.

Выпрямители

Такой агрегат представляет собой сварочный аппарат трансформаторного типа, на выходе которого добавлен блок выпрямителя. Работа проводится постоянным током, что повышает устойчивость дуги и позволяет работать менее опытным мастерам.

Однако основные минусы аппарата трансформаторного типа:

  • Существенная масса и габариты.
  • Скачки напряжения в электросети.
  • Большие потери энергии.

Внешний вид сварочного выпрямителя

Сохраняются и у выпрямителей. Сегодня такие сварочные аппараты также окончательно вошли в категорию устаревших.

Инверторы

Инвертор отличается современной конструкцией и многими преимуществами. Напряжение на его входе проходит несколько стадий преобразования:

  1. Переменный электрический ток частотой 50-60 герц и напряжением 110-220 вольт преобразуется в постоянный
  2. Импульсы его сглаживаются
  3. Постоянный ток преобразуется в переменный с частотой 25-55 кГц
  4. Высокочастотный трансформатор, габариты и масса которого в сотни раз меньше, чем у низкочастотного, понижает напряжение до 80 в, увеличивая силу тока до 250- и даже 500 А.
  5. Наконец, переменный ток снова выпрямляется и превращается в постоянный и подается на электрод.

Сложность конструкции многократно окупается следующими достоинствами

  • Широкий диапазон изменения рабочего тока.
  • Стабильность сварочной дуги.
  • Качественный шов даже у начинающего сварщика.
  • Возможность автоматической регулировки тока в начале шва для предотвращения залипания электрода.
  • Отсутствие бросков напряжения в электросети.
  • Высокий коэффициент полезного действия.
  • Скромный вес и размеры.

Инструкция сварочного инвертора

Такие агрегаты завоевали доминирующее положение на рынке домашних и полупрофессиональных устройств.

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты — это следующий этап эволюции по отношению к инверторам. Вместо дискретных электродов они используют автоматически подаваемую в рабочую зону сварочную проволоку, работа при этом ведется в защитной атмосфере инертного газа, также поступающего через горелку. Аппараты незаменимы при соединении тонколистовых изделий и цветных металлов.

Полуавтоматы могут работать в нескольких режимах:

  • MIG – работа в атмосфере инертных газов. Подходит для соединения деталей из нержавеющей стали, инертный газ препятствует потере деталями легирующих присадок.
  • MAG – сварка в атмосфере активных газов, подаваемых в рабочую зону. Газовое облако защищает сварочную ванну от окисления кислородом воздуха.
  • MMA – традиционная ручная дуговая сварка. В этом режиме применяется специальная флюсосодержащая сварочная проволока.

Сварочный полуавтомат своими руками

Аппарат дает идеально ровный шов, не вызывает коробления даже тонких свариваемых деталей. Встроенный блок автоматических регулировок облегчает труд мастера и не требует его высокой квалификации. Аппараты стоят дорого, и экономический эффект могут дать только при больших объемах сварочных работ.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Этот метод применяется для нержавейки и цветных металлов, особенно при значительной толщине изделий. Инертный газ защищает нагретые детали от окислительного воздействия кислорода воздуха. Аргон химически инертен и существенно тяжелее воздуха, поэтому вытесняет его из рабочей зоны. Применяются как плавящиеся, так и неплавящиеся электроды.

Современные аргонодуговые сварочные аппараты применяются и для соединения деталей из титановых и алюминиевых сплавов. Важное преимущество метода — хорошая глубина проварки шва и качественное присоединение тонкостенной детали к толстостенной.

Аппарат для аргонодуговой сварки

Недостатками являются малая производительность и высокие требования к квалификации сварщика, поэтому распространение такие аппараты получили преимущественно на производствах либо в специализированных мастерских, имеющих достаточные объемы работ. Если домашнему мастеру надо сварить два куска нержавейки, то проще (и дешевле) будет обратиться в такую мастерскую

Аппарат для точечной сварки

Точечная сварка из цехов промышленных предприятий шагнула и в домашние мастерские. Она применяется там, где нужно быстро и надежно соединить тонкостенные детали, а герметичность соединения необязательна.

Аппарат для точечной сварки генерирует короткие, но очень мощные импульсы, которые расплавляют небольшую зону контакта двух свариваемых деталей на очень короткий срок, которого достаточно, однако, для надежного соединения деталей в этой точке.

Точечная контактная сварка

Такие аппараты применяют для соединения тонкостенных конструкций из конструкционной стали, нержавейки и цветных металлов.

Аппарат для газовой резки и сварки

В аппаратах газовой сварки и резки разогрев металла до температуры пластичности происходит путем нагрева рабочей зоны огнем газовой горелки. В газовой горелке образуется газовая смесь из хранящихся в разных баллонах горючего газа и кислорода, играющего роль окислителя. В качестве горючего газа используется как обычный пропан, так и ацетилен.

Аппарат обладает рядом несомненных преимуществ:

  • Ничем не ограниченная мобильность — электроснабжение для работы аппарата не требуется.
  • Простота конструкции и низкая стоимость.
  • Широкий диапазон регулировки степени нагрева, подачи газовой смеси и темпа формирования шва.
  • Возможность использования одного и того же аппарата как при сварке, так и при разрезании металлоконструкций.

Недостатками такого агрегата являются:

  • Длительность обучения и наработки опыта.
  • Высокая пожароопасность.
  • Ограниченный перечень свариваемых металлов и сплавов.
  • Низкая производительность.

Процесс газовой сварки

Такой аппарат — неплохое решение для домашнего мастера, если ему не нужно сваривать редкие металлы и особо сложные конструкции, а нужно раз в неделю подварить ворота или починить культиватор.

Плазменная сварка

В аппаратах плазменной сварки в качестве источника тепла используется поток плазмы — высокотемпературного ионизированного газа. Температура в рабочей зоне достигает 30 тысяч градусов, что в несколько раз превышает температуру, достигаемую с помощью электрической дуги. Такая высокая энергетика процесса позволяет соединять детали толщиной до сантиметра за один проход, а за несколько проходов надежно сваривать и толстостенные детали.

К сварочной горелке подводят поток рабочего газа, кроме того, на ней действует контур водяного охлаждения.

Ввиду высокой сложности и дороговизны установки применяется исключительно в производственных условиях.

Как выбрать сварочный аппарат для дома

Как выбрать сварочный аппарат для дома? Для этого необходимо, прежде всего, определиться с перечнем тех работ, которые вы собираетесь выполнять, и их периодичностью и объемом. Если вы собираетесь раз в сезон подварить старую тяпку — то подойдет и дедушкин сварочный трансформатор из сарая. Если же в планах на строительный сезон значится 120-метровый забор с воротами и калиткой — выбираем инверторный сварочный аппарат средней мощности. Если же вы собираетесь начать свой бизнес и брать заказы на сварку как черных, так и цветных металлов — самое время посмотреть производительные полуавтоматы.

Для всех типов сварочных аппаратов необходимо проанализировать их электрические параметры, чтобы не промахнуться с подключением к сети электроснабжения.

  • Питающее напряжение. На рынке доступны аппараты на 220 и на 380 вольт. Для 380-вольтового устройства потребуется прокладывать отдельную проводку, такое имеет смысл делать только в стационарной мастерской среднего уровня. Для домашних нужд будет совершенно достаточно 220-вольтового инвертора. К тому же они малочувствительны к перепадам питающего напряжения и само не оказывают на сеть снабжения отрицательного влияния.
  • Выходной, или сварочный ток. Для эпизодических домашних работ достаточно тока в 160-180 А, это позволит варить электродами до 4 мм металл такой же толщины. Для более толстых листов и проката потребуется ток в 20-250 А.
  • Напряжение холостого хода. От этой характеристики зависит легкость запуска электрической дуги, чем выше такое напряжение — тем легче начать шов. У бытовых моделей варьируется от 40 до 90 вольт.
  • Максимальный диаметр электрода. Этот параметр зависит от сварочного тока и определяет, металл какой толщины можно будет качественно проварить на данном сварочном аппарате.

Стоит упомянуть также несколько полезных опций сварочных аппаратов, облегчающих освоение процесса сварки:

  • Hot Start- в начале сварки выдается дополнительный импульс повышенной мощности
  • Anti-Stick- система предотвращения залипания электрода в этом случае снижает сварочный ток
  • Arc Force- если малоопытный сварщик слишком быстро приближает электрод, система

Опытный сварщик может обойтись и без этих усовершенствований.

Тип сварки

Существует несколько общепринятых обозначений типов сварки.

Сварка MMA

Manual Metal Arc — электросварка отдельными электродами. Применяется в аппаратах трансформаторного типа и в инверторах. Характеризуется небольшими издержками при малых объемах работ, подходит для начинающих мастеров.

Сущность процесса сварки MMA

Сварка TIG

Tungsten Inert Gas —применение неплавящегося вольфрамового электрода и защитного инертного газа. Применяется для работы по нержавейке и цветным металлам. Требует более высокой квалификации сварщика, чаще используется на производствах или в специализированных мастерских/

Метод TIG сварки

Сварка MIG/MAG

Metal Inert/Active Gas — полуавтоматическая сварка с механической подачей сварочной проволоки в рабочую зону. Проводится в атмосфере принудительно нагнетаемого инертного (MIG) или активного (MAG) газа.

Наиболее широко применяется в промышленности, но в последнее время метод стал приобретать все большую популярность и среди домашних мастеров.

Виды электродов

Электроды для ручной сварки делятся на две большие группы.

Плавкие электроды

Такие электроды сделаны из металла с присадками, и покрыты слоем флюсообразующей обсыпки. Они полностью расплавляются в процессе сварки и входят в состав сварного шва.

Плавящийся электрод

Неплавкие электроды

Эти электроды делают из тугоплавких относительно свариваемых деталей материалов — вольфрама, графита, специально отформованного угля и других.

Внешний вид неплавящихся электродов

Они не плавятся в ходе сварки и не входят в сварной шов, а служат для подвода электрического тока к сварочной дуге

Изучаем виды сварочных аппаратов и их особенности

Технология соединения металлов с помощью сварки была изобретена более ста лет назад. Метод, основанный на заполнении швов расплавленными металлами, начиная с дуговой электросварки совершенствовался.

Современные сварочные технологии позволяют надежно соединять разные металлыи сплавы. Технологии сварки используют как электрический ток, так и смеси газов, комбинирование разных источников энергии и новейшие достижения технической мысли.

К сварочным аппаратам, работающим от электросети относятся:

Рассмотрим каждый вид оборудования более подробно.

Трансформаторы

Именно с них началась история сварочного соединения металлов. Для получения тока сварки в аппаратах этого типа используются трансформаторы, понижающие напряжение питающей сети до необходимых параметров с возможностью регулирования рабочего тока.

Для этого в большинстве моделей используется способ, основанный на изменении расстояния между обмотками. Классические сварочные трансформаторники рассчитаны на работу со сталью. Чтобы сваривать цветные металлы или сплавы конструкция дополняется элементами, занимающими немалое место в корпусе аппарата.

КПД у сварочных трансформаторов очень высок и достигает девяноста процентов. Однако часть этой энергии просто нагревает сам аппарат. Учитывая большую массу корпуса и внутреннего оборудования, для эффективного охлаждения требуется довольно мощная система принудительной вентиляции.

В последнее время этот вид сварочных аппаратов применяется все меньше, но, благодаря стоимости и надежности, пользуется некоторым спросом. Основными сферами их применения являются производства, технологические процессы которых требуют выполнения сварки стальных конструкция в больших объемах.

Выпрямители

Основным отличием сварочных выпрямителей от обычных трансформаторных аппаратов является то, что рабочим током в них служит не переменный, а постоянный. Можно сказать, что это тот же аппарат с понижающим трансформатором, в конструкцию которого добавлены:

  • выпрямительный мост из диодов;

  • регулирующее ток устройство;

  • схемы пуска и защиты.

Основным преимуществом сварочных выпрямителей является стабильность тока сварки и более устойчивое горение сварочной дуги.

Трансформаторы и выпрямители имеют одинаковые недостатки, вытекающие из похожести конструкций. Во-первых – большой вес, основу которого составляет понижающий трансформатор. Во-вторых – сильные скачки напряжения в питающей сети при выполнении операции сварки.

Инверторы

Благодаря современным знаниям в области электротехники инженерам и конструкторам удалось создать новые модели сварочных аппаратов, удачно заменивших громоздкие трансформаторы и выпрямители. Эти устройства были названы инверторами.

Особенность этих приборов в том, что они работают на стабилизированным постоянном токе и обладают рядом неоспоримых достоинств:

  • устойчивостью к перепадам напряжения сети;

  • устойчивой электрической дугой;

  • минимальным разбрызгиванием расплавленного металла.

В этом их отличие от старых моделей, понижающие трансформаторы которых работают на переменном токе сети, имеют грубые регулировки и потому не могут «похвастать» подобными эксплуатационными свойствами. Классический инвертор состоит из нескольких функциональных узлов.

Наименование Устройство Предназначение

Блок питания

Обеспечение сварки электрическим током нужного напряжения.

Контактный конвертер

  • силовой трансформатор;

  • вторичный выпрямитель;

  • выходной дроссель.

Главный узел, обеспечивает работу устройства.

Блок управления

Управляет вентиляторами, обеспечивает необходимую температуру в устройстве, координирует функции всех элементов.

Инверторные сварочные аппараты потребляют мало электроэнергии. Например, при работе электродом, диаметр которого равен 3 мм, потребляется столько же электричества, сколько от двух электрочайников. Поэтому подобные устройства могут работать и от автономных источников питания – генераторов, дизельных станций и т.д.

Аргонодуговой аппарат

Цветные металлы и легированная сталь «не по зубам» обычной сварке. Это объясняется воздействием на поверхность стыков атмосферного кислорода. При нагревании на них образуется тонкий слой окиси, препятствующий надежному соединению, и металл начинает гореть.

Наиболее простым и действенным способом борьбы с негативным воздействием кислорода является его вытеснение из рабочей зоны каким-либо инертным газом. Широкое применение получил аргон, обладающей более высокой плотностью по сравнению с кислородом.

В аргонно-дуговых сварочных аппаратах поступление газа должно быть отрегулировано так, чтобы к моменту возникновения дуги в ее зоне не осталось атомов кислорода. Поэтому подача аргона начинается за 20-30 сек. до начала самой сварки.

Для работы в среде инертного газа могут быть использованы как плавящиеся электроды в виде проволоки из алюминия, так и неплавящиеся, выполненные из вольфрама.

В первом случае шов между соединяемыми деталями заполняется расплавленным металлом самого электрода, во втором материал заготовок в месте соединения нагревается до температуры плавления и заполняет место соединения.

Аппарат для точечной сварки

Точечная или контактная сварка применяется для соединения деталей из листового металла небольшой толщины или имеющих малую площадь соприкосновения.

В производстве этот метод широко применяется при необходимости выполнения многочисленных, однотипных соединений. Например, в автомобильной промышленности для соединения деталей кузовов, на заводах металлоконструкций, производящих различные виды сеток для ограждений.

Как работает

В аппаратах контактной сварки для создания дуги используется электрический ток большой силы. В отличие от электросварки с использованием плавящихся электродов при точечном способе используется металл самих деталей.

В простейшей модели аппарата точечной сварки трансформатор имеет особую конструкцию, понижающую напряжение сети в 220 V и, одновременно, повышающий силу тока в десятки раз. Соединяемые детали закрепляются между двумя электродами, к которым подводится преобразованный и накопленный в блоке конденсаторов ток.

Время воздействия тока на детали составляет не более 1,5 с. Благодаря такому импульсу и одновременному сжатию заготовок в точке соприкосновения деталей происходит кратковременное плавление металла. После остывания элементы надежно соединены.

Аппарат для газовой резки и сварки

Кроме электрических устройств для сварки и резки металлов используются аппараты, в которых для получения высоких температур применяются смеси горючих газов с кислородом. В современных устройствах может использоваться ацетилен и пропан.

Первый газ вырабатывается в специальных установках в результате реакции воды с карбидом кальция. Выделяемый при этом газ подается по специальному шлангу к ручной горелке.

В отличие от ацетилена, который получают непосредственно на месте в специальных генераторах, пропан находится в баллонах под высоким давлением. Для его подачи так же используются шланги.

Дополнительно применяется сжиженный кислород, закачанный в баллоны. Он подводится к горелке по отдельному шлангу и играет роль окислителя.

Обедняя или обогащая рабочую смесь газов кислородом, сварщик добивается разной температуры пламени, размеров факела и рабочего участка. При правильно подобранном соотношении возможно перерезать толстый лист металла. При этом ширина реза может быть не более нескольких миллиметров.

Обязательным атрибутом оборудования для газосварочного оборудования является редуктор, устанавливаемый на всех типах баллонов. Это устройство имеет вентили и манометры, позволяющие контролировать давление как в самом баллоне, так и в шлангах.

Плазменная сварка

Температуры и мощности электрической дуги бывает недостаточно для некоторых металлов и условий работы. Для увеличения этих параметров применяются установки, называемые плазмотронами, в которых происходит сильное сжатие дугового факела

Для дополнительного увеличения мощности плазмы в ее зону вводится специальный газ с плазмообразующими свойствами. В результате установка для плазменной сварки создает дугу температурой 30 0000С, что в несколько раз выше показателей обычных сварочных аппаратов.

Плазменная дуга обеспечивает более глубокий прогрев металла при малом распространении тепла в объеме материала; позволяет сваривать детали большой толщины при относительно невысокой ширине шва.

ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA

Статья бренд-менеджера ТМ BestWeld Шкляревского Ю.

ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA

Сварка штучным электродом на просторах бывшего СССР имеет традиционное отечественное название - Ручная Дуговая Сварка, или сокращенно РДС. В западном мире и среди соотечественников, приступивших к освоению этой технологии не так давно, распространено англоязычное название MMA (от Manual Metal Arc – в буквальном переводе «ручная дуговая сварка металлов»). Речь идет абсолютно об одном и том же процессе.

Китайская промышленная революция сделала сварочное оборудование доступным для сотен миллионов людей с точки зрения цены. А применение инверторных технологий резко снизило уровень требований к уровню подготовки сварщика и к мощности источника электропитания. В итоге со второй половины нулевых годов мировой рынок инструмента потряс настоящий бум сварочного оборудования. В первую очередь, MMA: не менее 9 из 10 аппаратов, приобретаемых в розницу в нашей стране, относятся именно к ручной дуговой сварке штучным электродом. Сегодня сварочный аппарат еще не сравнялся по распространенности с молотком или дрелью, но уже точно превзошел некоторые виды электроинструмента и другого традиционного оборудования для строительства и ремонта. Тем не менее, разбираться в этом непростом оборудовании потребители лучше не стали. Чем беззастенчиво пользуются недобросовестные розничные торговцы и даже отдельные производители и импортеры.

НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК: ОДИН ВАРИТ, ДРУГОЙ НЕТ

Одной из немногих характеристик сварочного аппарата, в которых потребители разбираются хорошо (или думают, что разбираются), является диапазон сварочного тока. Причем главной является именно верхняя граница диапазона. Даже не искушенному в электрических процессах человеку понятно, что чем больше сила тока, выдаваемая аппаратом, тем лучше. По крайней мере, тем легче будет идти сварочный процесс.

Зерно разумного в таком предположении есть, но в целом оно ошибочно. Любой продавец в магазине сварочного оборудования пояснит, что чем выше сила максимального тока, тем больше диаметр электрода, который можно использовать с данным аппаратом. Подбор типа и диаметра электрода зависит от многих параметров, но непрофессиональным сварщикам обычно рекомендуют электроды АНО-21 или МР-3 из расчета диаметра «1 к 1»: чтобы диаметр электрода приблизительно был равен толщине свариваемого металла. Отсюда и выбор аппарата по току: ориентировочно 40-50А сварочного тока на 1 мм диаметра электрода. Еще раз, обе эти «методики» расчета – и диаметра электрода, и тока, требуемого для работы им - очень неточные. Зато просты и доступны для человека с ограниченным опытом или вообще без него. Именно ими, а не справочными таблицами, пользуется большинство обученных продавцов в профильных магазинах.

И вот покупатель определился с решением: будет варить электродом до 4,0 мм включительно. Значит, аппарат нужен, чтобы выдавал 160-200А сварочного тока. В магазин пришли 2 соседа по дачам. Один берет «по-минимуму» - аппарат на 160А. Второй с запасом – на 200А. Благо, разница в цене незначительна. Производитель первого заявляет, что аппарат справится с электродом до 4,0 мм, второго – до 5,0 мм.

Оба покупателя остаются довольными до того момента, пока решают попробовать свои аппараты в деле на электродах 4,0 мм. И вот тут вдруг обнаруживается удивительный сюрприз: поочередно подключаемые к одному и тому же источнику питания, аппарат с пределом в 160А 4,0-мм электрод «тянет». А аппарат с заявленным пределом в 200А 4,0-мм электрод поджигает, но дугу вести не дает – сразу обрывает. Про 5,0-мм электрод и говорить нечего. Расстроенный покупатель идет в сервисный центр, где его аппарат ставят на стенд и наглядно демонстрируют, что тот выдает даже больше заявленных 200А. Может, все 250А. Так что к аппарату претензий быть не может, и проблемы нужно искать где-то еще: в источнике электропитания, используемых электродах или вообще в том месте, откуда руки растут. Как же такое возможно???

Точно так же, как при игре в наперстки или обмене валюты с рук. Хотя иногда у поставщика оборудования нет заведомого умысла обмануть покупателя. Возможно, выдача менее мощного оборудования за более мощное происходит вследствие элементарной безграмотности. Но нередко, если верить менеджерам китайских заводов, это прямое указание российских (а также украинских, азиатских, ближневосточных, африканских и многих других) импортеров.

Оптимальный режим работы при сварке штучным электродом подразумевает ведение электрода на расстоянии от поверхности свариваемого металла, приблизительно равном диаметру электрода. (Точно выдерживать это расстояние, конечно, невозможно, но с опытом получается неплохо). Для поддержания дуги, т.е. перетекания электрического тока, требуется электрическое напряжение. И не какое-нибудь, а строго определенное. Рабочее сварочное напряжение регламентируется отечественными и международными стандартами. Оно должно составлять:

Uсв=20+0,04*Iсв, 

где Iсв – сварочный ток.

Несложно подсчитать, что для тока 160А сварочное напряжение должно составлять 26,4В, а для тока 200А – 28В. Практически на любом сварочном аппарате ММА можно обнаружить табличку, обычно отпечатанную прямо на корпусе, где обязательно указаны эти два показателя – сварочного тока (I2) и сварочного напряжения (U2). Увы, не факт, что они отражают действительные возможности аппарата. Также как данные в техническом паспорте, на упаковке, ценнике, в описании в Интернете и т.д.

Именно тот максимальный ток, для которого сварочный аппарат способен обеспечить предписываемое стандартом сварочное напряжение, и является его фактическим максимальным током. Иначе этот показатель называют максимальным номинальным током сварочного аппарата, или просто номинальным током аппарата. Так что, если ваш аппарат «не тянет» электрод, проверить нужно не только выдаваемый им сварочный ток, но и выдаваемое при этом сварочное напряжение.

Если последнее недотягивает до положенного по стандарту уровня пару вольт, аппарат расчетным электродом варить будет. Электрод придется вести ближе к свариваемому металлу, т.е. поддерживать более короткую дугу. Это неудобно и чревато непроизвольным «чирканьем». Но все-таки для опытного сварщика не смертельно – шов положить получится, хотя и не без мучений. При сварочном напряжении ниже 20 Вольт вести 3-4 мм электродом дугу не удастся в принципе. Она будет разрываться при попытке минимально приподнять электрод над поверхностью металла.  

«Зачем же так делать аппараты?» - наивный вопрос. Чтобы сэкономить на комплектующих. Чаще всего с умыслом привлечь покупателя, выдавая менее мощный аппарат за более мощный. Ведь величина номинального тока сварочного аппарата всецело зависит от источника питания  и его собственной мощности. А собственная мощность определяется мощностью основных компонентов самого аппарата: высокочастотного трансформатора, конденсаторов, транзисторов, реле. Естественно, чем мощнее компонент, тем дороже.

Если мощности источника питания недостаточно для обеспечения выходной мощности аппарата (произведение сварочного тока на сварочное напряжение), то, конечно, даже самая добросовестная комплектация аппарата ситуацию не спасет. Однако если в аппарат вставлены компоненты, не способные обеспечить заявленную мощность на выходе, то тут уж возможности источника питания ни при чем. Хоть к гидроэлектростанции подключай, а повысить мощность на выходе не удастся. Но… можно изменить параметры схемы аппарата так, чтобы при достижении предела выходной мощности аппарата ток еще можно было бы увеличить. За счет чего? За счет дальнейшего снижения сварочного напряжения, естественно. По стандарту положено: 160А*26,4В=4,24кВт. А можно эту же мощность разложить по-другому: 200A*21,2В=4,24кВт. Вот и получится, что в первом случае аппарат на 160А – это действительно аппарат на 160А. Он и электрод 4,0 мм будет плавить нормально. Во втором случае аппарат на 200А в действительности рассчитан на меньший номинальный сварочный ток. На какой именно, можно выяснить экспериментальным путем, одновременно замеряя сварочный ток и сварочное напряжение. 

НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК-2, ИЛИ ВОЛЬТ-АМПЕРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА (ВАХ)

Сложновато? Если нет, то об этом же еще более сложно, зато наглядно. Я имею ввиду вольт-амперные характеристики аппаратов, а если точнее, параметров выдаваемой ими сварочной дуги (это не одно и тоже, но для простоты понимания будем считать, что одно). 

Режим обеспечения аппаратом сварочного тока и соответствующего сварочного напряжения обеспечивается только в определенном диапазоне выдаваемого сварочного тока. Этот диапазон называется рабочим диапазоном сварочного тока аппарата – на рис. соответствует отрезку «B». В пределах этого диапазона сварочное напряжение с изменением сварочного тока изменяется незначительно – по упомянутой выше формуле 20+0,04*Iсв. Получается, что разница между сварочными токами 160А и 200А составляет 40 ампер. В то же время разница между сварочными напряжениями, соответствующими этим токам, - всего 1,6 вольта.   

А что лежит в диапазоне ниже минимальной и выше максимальной границ сварочного тока?

На токах ниже минимальной границы рабочего диапазона (отрезок «A» на диаграммах ВАХ выше) сварочное напряжение значительно превышает требуемое стандартом. Однако этот участок соответствует очень важному этапу сварочного процесса – поджигу сварочной дуги. Чем выше напряжение до момента возникновения дуги, тем легче ее поджиг. (Ниже вопрос уровня напряжения холостого хода разъясню подробнее). С поджигом дуги напряжение снижается до рабочего.

Гораздо интереснее поведение сварочной дуги различных аппаратов за пределами верхней границы диапазона рабочих токов (на диаграмме выше отрезок «С»). Потому как ведут себя разные аппараты по-разному. Одни аппараты за пределами верхней границы рабочего диапазона удерживают сварочный ток на уровне, близком к уровню верхней границы. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них крутопадающая, или «штыковая» (левая диаграмма). У других аппаратов по достижении предела рабочего диапазона ток продолжает расти, но сварочное напряжение падает. Чем выше ток, тем ниже сварочное напряжение. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них полого падающая (правая диаграмма).  

Падающий отрезок ВАХ начинается с номинального тока аппарата. Эта точка на диаграмме соответствует достижению максимума мощности аппарата. Дальнейшее увеличение сварочного тока может достигаться только за счет одновременного снижения сварочного напряжения. Кульминацией роста тока аппарата является момент «втыкания» электрода в свариваемый металл. Т.е. короткое замыкание электрода на свариваемый метал. При прямом контакте сопротивление минимально, и ток достигает максимума.

Получается, что аппараты со «штыковой» ВАХ имеют максимальный сварочный ток, близкий к току короткого замыкания. При «втыкании» электрода в листовой металл такой аппарат его не прожжет, если только ток подобран правильно. Аппараты с полого падающей ВАХ имеют «значительный запас по току», т.е. способны выдавать ток, существенно превышающий номинальный. При этом уровень напряжения, естественно, обратно пропорционален току. Такие аппараты при «втыкании» электрода в листовой металл вполне прожечь его могут, даже если ток сварки был подобран правильно, - ведь при «втыкании» сила тока резко возрастет. Все зависит, конечно, от толщины металла и величины тока на режимах, близких к короткому замыканию.

Если посмотреть на проблему с мошенничеством на мощности аппаратов с точки зрения вольт-амперных характеристик, получается, что недобросовестные (реже неграмотные) производители и импортеры конструируют аппараты с полого падающей характеристикой, выдавая их нерабочий диапазон токов за рабочий. Т.е. выдавая менее мощные аппараты, рассчитанные на меньшие номинальные сварочные токи, но с полого падающей характеристикой, за более мощные аппараты, рассчитанные на большие сварочные токи.

На приводимом выше изображении двух ВАХ, схематически выполненном автором в «детском» редакторе Paint Brush без претензий на какую-либо точность, тем не менее, видно, что штыковая ВАХ слева принадлежит более мощному аппарату, чем полого падающая ВАХ справа. Номинальный сварочный ток у аппарата с ВАХ, приведенной слева, выше. Но ток короткого замыкания у полого падающей ВАХ справа значительно выше. Такая картина соответствует описанному в начале примеру, когда аппарат на 160А способен варить электродом 4,0 мм, а аппарат «на 200А» нет.

ФОКУС-ПОКУС: «АВТОМАТИЧЕСКАЯ» ФУНКЦИЯ ФОРСИРОВАНИЯ ДУГИ ARC-FORCE

Применение электроники позволяет делать оборудование «умным». Инженеры научили сварочные инверторы предугадывать некоторые типовые проблемы сварщика в процессе работы и помогать, компенсируя ошибки человека. Так аппараты, оборудованные функцией Arc Force, отслеживают увеличение длины дуги и на непродолжительное время (доли секунды) форсируют (т.е. увеличивают) подаваемый ток. Если рука просто дернулась, а не специально отводится с целью прерывания шва, такая помощь аппарата удержит дугу, позволив быстро вернуть руку в правильное положение и продолжить шов. Если же рука в отведенное время не вернулась в нормальное положение, это с высокой вероятностью указывает на то, что сварщик отвел руку не случайно. Ток отключается. Очень полезная функция, настоящее достижение научно-технического прогресса! Это понимают практически все производители и импортеры. Поэтому практически все рекламируют данную функцию на своих инверторных аппаратах. В том числе те, на чьих аппаратах ее нет. А таких большинство. 

Признаком наличия функции форсирования дуги Arc-Force на аппарате является ручка, регулирующая силу набрасываемого при срабатывании Arc-Force тока. Если же на панели управления в гордом одиночестве красуется лишь ручка регулировки силы тока, с высокой вероятностью никакой функции форсирования дуги в аппарате не предусмотрено. Зато аппарат имеет пологую ВАХ, обеспечивающую при укороченной дуге ток заметно выше номинального. Т.е. на стенде он может продемонстрировать «дополнительный» ток сверх заявленного номинального. Но удержать дугу этот ток никак не поможет. Еще раз см. случай выше с аппаратом на 200А.

Кстати, помните, что даже аппараты с действительно присутствующей функцией Arc Force не способны форсировать сварочный ток, если Вы и так работаете на его пределе. На языке действий это означает, что если ваш аппарат рассчитан на номинальный ток 160А, а в режиме срабатывания Arc Force набрасывает до 20А, при срабатывании функции  в режиме 120А, аппарат форсирует ток до 140А. Но в режиме работы на предельном токе 160А набрасывать ему уже нечего – в таком режиме вся мощность аппарата уже задействована. Поэтому, если продавец Вас уверяет, что «это аппарат на 160А, но с включенным режимом форсажа – все 180», это очень маловероятно. Зачем производителю оставлять не реализованной мощность аппарата «про запас» для функции Arc Force? Непозволительная роскошь – ведь эту мощность можно задействовать не для краткосрочных набрасываний тока, а постоянного использования. Т.е. для увеличения верхней границы диапазона рабочего тока.

НЕ ДРЕВНИЕ, НО МИФЫ: ОБ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Важный вывод из изложенного выше: при одной и той же силе сварочного тока уровень сопутствующего ему сварочного напряжения у всех сварочных аппаратов должен быть одинаковым. Он определяется отечественными государственными и международными стандартами, которые, кстати, полностью совпадают. Соответственно, мощность на выходе всех сварочных аппаратов при одинаковом сварочном токе тоже должна быть одинакова:

Pвых=Iсвар*Uсвар,

Где Pвых – мощность на выходе аппарата, Iсвар – выдаваемый аппаратом сварочный ток, Uсвар – сварочное напряжение, соответствующее сварочному току по ГОСТ (=20+0,04*Iсвар). Например, выходная мощность при сварочном токе 160А у любого аппарата должна быть:

Pвых=160А*(20+0,04*160)=4,24кВт

Ну это на выходе – понятно, у всех должно быть одинаково. А на входе? Это же важный вопрос: какова должна быть мощность электрического источника, чтобы к нему можно было подключить сварочник? Полная потребляемая от источника мощность сварочных аппаратов конечно, может отличаться. Но чтобы понять, в каких пределах и насколько, предлагаю разобраться, от чего она зависит.

Мощность на выходе сварочного аппарата – это только часть мощности, поступающей на него из розетки или от генератора. В процессе работы электрические компоненты греются и отдают тепло в окружающую среду. Отношение мощности на выходе к непосредственно потребленной мощности на входе называется коэффициентом полезного действия, или сокращенно КПД. Для современных инверторных аппаратов этот показатель обычно лежит в пределах от 80% до 90%. Для расчетов можно брать 85%.

Итого, инверторный сварочный аппарат с номинальным током 160А с КПД 85% потребляет активную мощность, равную:

Pакт=Pвых/КПД

Пример расчета потребляемой активной мощности аппарата для сварочного тока 160А:

Pактив=160А*(20+0,04*160)/0,85=4,97кВт

Но это еще не все. Сварочный аппарат относится к типу приборов, преобразующих в выходную мощность и потери на КПД не всю электроэнергию, потребляемую от источника. Часть этой энергии он возвращает в сеть, не потребив. Возвращенная часть мощности называется реактивной мощностью. Специфика данной статьи не позволяет подробно разложить графики синусоиды тока и напряжения переменного тока, проходящего через сварочный аппарат, и продемонстрировать, откуда берется реактивная составляющая мощности, что такое «сдвиг по фазе» (он же «коэффициент мощности») и как его рассчитать. Вам придется поверить мне на слово, что чтобы получить полную мощность источника питания, требуемую для аппарата, активную мощность придется разделить на тот самый коэффициент мощности, иначе называемый «косинус фи» или еще «косинус угла сдвига по фазе». Опять-таки, Вам придется поверить мне на слово, что для большинства «приличных» современных сварочных инверторов он лежит в пределах 0,8-0,9. Для удобства я беру ту же усредненную цифру, что и для КПД – 0,85. Итого:

Pполн=Pактив/Кмощности

Пример расчета потребляемой полной мощности аппарата для сварочного тока 160А:

Pполн=(160А*(20+0,04*160)/0,85)/0,85=5,85кВА

Обратите внимание, что полная мощность измеряется в Вольт-Амперах (ВА), а не в Ваттах (Вт). Для приборов, преобразующих 100% потребляемой электроэнергии в тепло, показатели в ВА и Вт будут равны. Но не для сварочного аппарата. Рекомендую Вам пользоваться упрощенной формулой, выведенной выше: 

Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85

Зачем пользоваться? Чтобы сразу определить, не вводит ли Вас продавец или производитель в заблуждение. Да и Вам полезно знать, выдержит ли ваш источник электроэнергии подключение сварочного аппарата.

Например, продавец нахваливает Вам аппарат на 160А номинального тока, заявляя, что у него суперэффективное энергопотребление и что с его помощью Вы сможете варить электродом 3,2 мм от обычной бытовой 16-амперной розетки, которая, кстати, рассчитана не более чем на 3,5кВА (16А*220В=3,52кВА).

Какой ток потребуется для ведения работ электродом 3,2 мм? Ну даже из расчета 40А на 1 мм диаметра:

Iсвар=40Ах3,2мм=128А

Какое сварочное напряжение должен обеспечивать аппарат при токе 128А?

Uсвар=20+0,04*128А=25,12В

Теперь осталось подставить полученные значения сварочного тока и соответствующего ему сварочного напряжения в формулу полной мощности:

Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85

Pполн= 128А*25,12В/0,85/0,85=4450ВА=4,45кВа

Продавец вводит в заблуждение. Даже если предлагаемый аппарат и потянет электрод 3,2 мм током 128А, ему нужен для этого источник минимум 4,45кВА. Подключение к розетке 16А в случае продолжительной работы может вызвать перегрев самой розетки или проводки. Хотя, скорее всего, выбьет пробки.  

С минимальным уровнем энергопотребления понятно. А можно ли рассчитать максимальный уровень мощности источника, который может потребоваться аппарату?

Увы, нет. Все приведенные выше формулы позволяют произвести расчеты для оптимального режима сварки, при котором длина дуги приблизительно равна диаметру электрода. Формулы для расчета сварочного напряжения в зависимости от длины дуги тоже существуют. Но вот предсказать поведение аппарата при растягивании дуги только на взгляд нельзя.

На большинстве современных сварочных инверторов растянуть дугу сильно длиннее диаметра электрода не удастся. Компоненты аппарата рассчитаны по мощности впритык.

Хороший аппарат (почти всегда со штыковой вольт-амперной характеристикой) иногда небольшой запас по мощности имеет. При растягивании дуги потребляемая мощность такого аппарата начинает расти. Чтобы не перегружать источник питания, такие аппараты оборудованы функцией ограничения потребляемой мощности. Как только входной ток превышает определенный уровень, срабатывает схема ограничения, и сварочный ток на выходе сбрасывается.

Редко, но попадаются представители китайской промышленности, обладающие значительным запасом по мощности и не оборудованные ограничителем мощности. В частности, автор испытывал аппарат на номинальный ток 200А, который удерживал растягиваемую сварочную дугу вплоть до потребляемой мощности 13кВА (вместо расчетных 7,75кВА). Поэтому при работе от генератора или других источников, где перегрузка может вызвать повреждение источника или другие нежелательные последствия, аппарат сначала нужно проверить на способность ограничивать потребляемую мощность. На веру не стоит воспринимать ни подозрительно низкие показатели энергопотребления, ни даже вполне высокие.

ХОРОШО, ЧТО «.. ВАРИТ ОТ 100В!». НО НАСКОЛЬКО ХОРОШО? 

Занижение нижнего порога напряжения источника питания распространено не столь широко, как завышение номинального тока. Этот параметр очевиден для любого потребителя, и его легко проверить. Скорее, имеет место умолчание второй части правды: какой номинальный ток аппарат выдает при пониженном входном напряжении.

Проблема пониженного напряжения, к сожалению, в нашей огромной стране распространена очень широко – производственные и распределительные мощности не успевают за ростом энергопотребления, особенно индивидуального. Первый признак перегрузки – напряжение пониженного уровня: если с источника электропитания отбирать больше зарядов, чем он способен воспроизводить, плотность зарядов на источнике снижается, напряжение падает.

При уровне входного напряжения ниже расчетного, снижается потребляемая, а с ней и выходная мощность сварочного аппарата. Соответственно, существенно снижается его номинальный ток.

Существует 2 принципиальных пути инженерного решения проблемы пониженного напряжения источника питания. Первый: изменение схемы и параметров штатных компонентов аппарата. В первую очередь, коэффициента трансформации высокочастотного трансформатора.

Второй способ – добавление блока корректировки входного питания. Наибольшее распространение получила установка т.н. блоков PFC (Power Factor Correction – в буквальном переводе «корректировки фактора мощности»).

Оба способа требуют дополнительных затрат, особенно установка на входе блока PFC, стоимость которого может составлять более половины сварочного инвертора на 160 ампер без такого блока. Поэтому на аппаратах с номинальным током менее 160 ампер блоки PFC устанавливаются редко. Зато использование блоков корректировки входного питания позволяет работать от более низкого напряжения, чем обычно позволяет добиться изменение параметров штатных узлов.

Если Вы приобретаете аппарат, который планируете эксплуатировать в условиях заведомо пониженного напряжения, недостаточно сравнить уровень ожидаемого напряжения питания с заявленным минимальным порогом напряжения питания аппарата. Нужно разобраться, какой ток будет при вашем входном напряжении выдавать аппарат. Иначе может получиться, что аппарат от обещанного пониженного уровня работает, вот только сварочный ток выдает бесполезно малый.

ПВ, ОН ЖЕ ПН ИЛИ РАБОЧИЙ ЦИКЛ – ВСЕ СОГЛАСНО СТАНДАРТОВ. РАЗНЫХ СТАНДАРТОВ. 

Сварочный аппарат работает с очень высокими токами, вызывающими нагрев силовых элементов. Поэтому одна из главных задач разработчиков сварочного аппарата – обеспечение эффективного охлаждения. Силовые транзисторы размещаются на объемных алюминиевых «постаментах» - радиаторах, имеющих ребристую поверхность, обеспечивающую максимально возможную площадь отдачи тепла. Мощный вентилятор (иногда 2 или 3 шт) обеспечивает непрерывный обдув с целью охлаждения, Несмотря на это, практически в любом аппарате при работе на токах выше определенного происходит перегрев, срабатывает термическая защита и аппарат на время отключается. Вентилятор продолжает дуть, компоненты аппарата, включая защиту, охлаждаются и снова готовы к работе. Это не аварийная ситуация, а нормальный рабочий режим аппарата.

Отношение времени, которое аппарат в течение контрольного периода выдает заданный ток, к этому самому контрольному периоду, называется рабочим циклом аппарата или, иначе, полезным временем (ПВ). Еще иногда – продолжительностью нагрузки (ПН).

ПВ указывается в %. Обычно указывается сварочный ток, на котором аппарат имеет данный показатель ПВ. Например, «120А-90%» означает, что при работе током 120А данный аппарат может выдавать ток 90% времени, и только 10% остывать. Естественно, чем ближе ток к номиналу аппарата, тем быстрее аппарат греется. Т.е. тем ниже показатель ПВ. Если ПВ указан без упоминания силы тока, значит, данный ПВ соответствует режиму номинального тока аппарата. Так показатель ПВ «30%» для аппарата с диапазоном сварочного тока 10-160А означает, что при рабочем токе 160А данный аппарат будет варить 30% времени, а 70% остывать.

Вроде бы все понятно. Но… Существуют различные методики измерения ПВ. И в отличие от единых для всего мира стандартов соответствия сварочного тока и сварочного напряжения дуги, методики измерения ПВ отличаются принципиально. Один и тот же аппарат по разным методикам получит совершенно разный процент ПВ!

Знакомьтесь: самые распространенные методики измерения ПВ сварочного аппарата – европейская, китайская и советская.

Европейская. Подразумеваются условия испытаний, описанные в европейском стандарте EN60974-1. При температуре окружающей среды 40С аппарат включают на заданный сварочный ток и засекают, сколько он непрерывно проработает до первого отключения. Полученный результат относят к 10-минутному отрезку времени. Если за эти 10 минут термозащита так и не сработала (и аппарат при этом не сгорел), значит, рабочий цикл аппарата на этом токе равен 100%.

Методика фирмы Telwin. Ее же в наши дни можно с полным правом назвать китайской. Итальянский концерн Telwin оказал колоссальное влияние на развитие китайских производителей. Его аппараты MMA, MIG-MAG и контактной сварки были прародителями значительной части китайской продукции. И еще сегодня в Поднебесной на неисчислимых производственных линиях можно отыскать братиков-близнецов аппаратов TELWIN. Кроме схем аппаратов, в Китае по достоинству оценили и предложенную итальянским производителем методику измерения ПВ аппаратов. При температуре 20С аппарат не просто нагружают сварочным током, но жгут реальные электроды. При этом учитывается не непрерывное время работы до первого отключения, а суммарное рабочее время сварки за 10 минут. Естественно, показатель ПВ по методике TELWIN получается значительно (до 2 раз) выше, чем при следовании методике EN60974-1. Сама компания TELWIN при указании ПВ по своей методике уточняет это, добавляя «Telwin» после процентного показателя. Замеряющие ПВ по ее методике китайские производители таких подробностей не указывают.

Российская, она же советская. ГОСТ претерпел ряд редакций, в частности - ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Условием отечественной методики является обязательное доведение аппарата до режима срабатывания защиты перед началом измерений. Т.е. сначала вводят в режим интенсивной эксплуатации, и только потом производят замеры. Для аппаратов ручной дуговой сварки отечественная методика предусматривает измерения в течение 5 минут, а не 10.

Характерно, что ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 в обязательном порядке относится лишь к сварочному оборудованию промышленного и профессионального назначения и – цитирую – «Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами». Вероятно, именно этим обстоятельством объясняется не только слабая распространенность отечественной методики, но и свобода трактовки показателя ПВ производителями и импортерами.

И все-таки, какой цикл работы можно считать подходящим? По оценкам специалистов, опубликованных в открытых источниках, реальный цикл работы сварщика ручной дуговой сварки не превышает 20%. Причем эти 20% времени не являются непрерывным отрезком. Более 80% времени уходит на перемещения, контроль уложенного шва, сбив шлака, замену электрода и др.  Так что даже ПВ 30%, замеренного по китайской методике, практически любому сварщику при не очень жаркой погоде будет достаточно – простаивать в ожидании охлаждения аппарата не придется. Если же данный показатель критичен, то лучше не сверять показатель ПВ аппаратов разных марок, а купить аппарат, рассчитанный на более высокий номинальный ток. У него ПВ на том же токе будет точно выше.

А пока ценники реальных и виртуальных магазинов пестрят различными впечатляющими показателями ПВ. И чинные продавцы объясняют неопытным покупателям преимущества больших циферок над маленькими.

НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА И ФУНКЦИЯ HOT START – ЗВУЧИТ КРАСИВО

Чем выше напряжение, тем легче поджечь дугу. Поэтому напряжение на кончике электрода до возгорания дуги кратно выше, чем при горящей дуге (в большинстве случаев от 1,8 до 2,5 раз). Но слишком высокое напряжение опасно для жизни и здоровья человека. Поэтому выше 80-85В напряжение холостого хода, иначе называемое напряжением без нагрузки, не делают. (В своей книге «Сварочный инвертор – это просто» В.Негуляев утверждает, что до 95В; Ф.Кобелев в своей книге «Как сделать сварочные аппараты своими руками» ссылается на ГОСТ95-77Е и его требование – не более 80В; ГОСТ 12.2.007.8-75 предусматривает предел в 80В для аппаратов переменного тока и 100В постоянного). Впрочем, автору не известны электроды для сварки черных металлов, которые для поджига требовали бы больше 60В. Одновременно автор не слышал об инверторных аппаратах, у которых заявленное напряжение холостого хода было бы ниже 63В.

Чтобы сделать процесс поджига дуги еще легче, изобрели функцию «горячего поджига дуги» - Hot Start. По своей сути она обратна функции Arc Force. Arc Force кратковременно набрасывает ток при опасности разрыва дуги. Hot Start кратковременно набрасывает ток при попытке разжечь дугу.

Как и Arc Force, Hot Start «прыгнуть выше крыши» не может. Для аппарата с номинальным током 160A Hot Start не увеличит ток до 180А. Как показывают тестирования аппаратов, у большинства аппаратов с заявленной функцией HOT START по факту она отсутствует. Вместо нее имеет место повышенный ток при замыкании электрода на метал. И чем более пологая ВАХ, тем больший ток «накидывает» заявленная, но в действительности не существующая на таком аппарате функция HOT START. Помочь разжечь дугу такой дополнительный ток вряд ли может – сварочное напряжение не выдерживается.

На практике заметить разницу напряжения холостого хода в 70 и 80 вольт «по ощущениям» сможет не каждый эксперт, не говоря о новичке. Равно как и набрасывание незначительного тока, если только электроды не дефектные и не отсыревшие, или напряжение холостого хода 60В и ниже.

ЛЮБОЙ КАПРИЗ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ И ЛЮБОЙ СЮРПРИЗ ВМЕСТО НИХ

Я перечислил лишь самые распространенные случаи «экономии» за счет характеристик продаваемого оборудования, встречаемые у некоторых торговых марок федерального масштаба. Еще цена может отличаться в зависимости от марки комплектующих. На характеристиках это обычно не отражается. Более того, нельзя однозначно утверждать, что из 2 аппаратов обязательно надежнее и дольше прослужит именно тот, на котором стоят более высококлассные (и дорогие) комплектующие. Хотя если взять статистику на 2 000 аппаратов, такое, скорее всего, утверждать будет можно.

Цифровые аппараты обычно стоят дороже, чем аналоговые на тот же ток. Цифровой сварочный аппарат – это аппарат с микропроцессорным управлением. Они могут общаться с пользователем посредством дисплея. Аналоговый аппарат – тоже электронный. Но обработка сигналов в нем происходит на уровне взаимного влияния электрических параметров компонентов друг на друга. Является ли цифровой аппарат гарантией более качественного сварочного процесса? Вовсе нет. Лучше купить аналоговый инвертор, выдающий заявленные характеристики, чем цифровой, вводящий в заблуждение. Хотя стремящиеся к экономии производители редко усложняют свои модели с завышенными характеристиками. Их первейшая задача – экономия. Электронный дисплей, кстати, – не признак микропроцессорного управления. Более того, амперметр можно настроить так, что он будет показывать на дисплее не тот ток, который в действительности выдает аппарат.

В Китае более 3000 заводов, выпускающих сварочные аппараты MMA. При такой конкуренции и отсутствии прямой связи с рынками, где их продукция продается, многие заводы концентрируются на самом очевидном направлении повышения конкурентоспособности – на цене. Иногда сами, иногда их толкают на это заказчики – импортеры из других стран.

Выдача менее мощных аппаратов за более мощные – самая распространенная, но не самая вопиющая форма такой «экономии». Автору доводилось лицезреть аппарат, где вентиляторы охлаждения питались от тоненькой проволочки, накрученной в виде еще одной вторичной обмотки на сердечник высокочастотного трансформатора изделия. Экономия, надо полагать, значительная. Но жить такому аппарату недолго, даже если у него превосходно функционирующая термозащита. А купившему его потребителю – мучаться. Потому что цикл работы у такого аппарата, пока он не сгорит, будет выдающийся. Как только сработает термозащита и аппарат отключится, вместе с ним отключится и вентилятор. Ждать охлаждения аппарата придется в несколько раз дольше, чем при наличии полноценного блока питания вентилятора.

СОВЕТ АВТОРА

Мы живем в век товарного изобилия. Чем дальше, тем выбор больше, а свободного времени, чтобы в нем разбираться, меньше. Рекомендую Вам выбирать тех профессионалов, которым доверяете, и пользоваться их услугами.

Конечно, если разница между товарами непонятна, почему бы не выбрать подешевле? Но Вы наверняка стремитесь попасть к конкретному зубному врачу или автомеханику, которых знаете давно и убедились в их компетенции и порядочности. Такой подход разумен и в отношении подбора оборудования, в котором у Вас нет времени разбираться. Доверьте эту работу достойному магазину и торговым маркам производителей, которые этого заслуживают.

Обман является обманом, если его осознает и признает таковым обманутый. Покупатель, которого убедили в магазине, что для сварки электродом 3,2 мм ему «как раз подойдет» аппарат на сварочный ток 200 ампер, который, к тому же, предлагается приблизительно в одну цену с 160-амперными аппаратами конкурентов, может быть вполне доволен и счастлив. Но часто покупателю все же предлагают переплатить за характеристики, которыми предлагаемый аппарат не обладает.

Как бы там ни было, выбор всегда за покупателем.

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДБОРУ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА

А. Подбор аппарата по мощности.

1. Определить тип работ – тип свариваемого черного металла, его толщина, объем работ.

2. Исходя из предыдущего пункта, выбрать расходник – электроды. Назначения по типам стали указаны на упаковке. Для бытовых работ в большинстве случаев подходят самые распространенные - АНО-21 и МР3. Для профессиональных задач – УОНИ. Диаметр выбирается по толщине свариваемого металла. Упрощенно: 1 мм свариваемого металла = 1 мм диаметра электрода.

3. Подбор аппарата по току. На 1 мм диаметра электрода – 40-50А сварочного тока. Получается, для сварки электродом 3,2 мм при нормальном (не пониженном) напряжении в сети питания нужен аппарат на ток 128-160А. 

Б. Подбор аппарата по источнику питания

4. Важнейшими характеристиками источника электропитания, влияющими на подбор сварочного аппарата являются уровень напряжения и мощность источника электропитания.

5. Исходя из уровня напряжения, подобрать аппарат. Большинство аппаратов заявляют требование к источнику напряжения не ниже 185 вольт. Но даже те, которые заявлены для работы от пониженного напряжения, выдают при пониженном напряжении более низкий максимальный сварочный ток. Т.е. снижение входного напряжения приводит к уменьшению диапазона рабочего тока. Если планируете работать он пониженного напряжения, нужно знать, какой номинальный сварочный ток выдает конкретный аппарат при конкретном пониженном напряжении. Если источник имеет пониженное напряжение, но высокую мощность, лучше всего взять значительно более мощный аппарат.

6. Определить минимально требуемую мощность источника питания для работы на определенном токе можно по формуле:

P=Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85

Однако помните, что эта мощность может оказаться выше при растягивании дуги. Особенно это важно помнить при работе от генератора. Резкое повышение уровня потребляемой мощности может вывести генератор из строя.

Сварочные аппараты можно подключать к традиционным генераторам достаточной мощности. Большинство инверторных генераторов, даже достаточной мощности, не рассчитаны на работу со сварочными инверторами. Так как в инверторных генераторах для увеличения стартовой мощности используются конденсаторные блоки, не переносящие сколько-нибудь длительную продолжительную нагрузку.

Обычная бытовая 16-амперная розетка 220В рассчитана на продолжительное подключение мощности не более 3,5кВА. А значит, может выдержать сварку током не выше:

3500ВА= Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85, откуда = Iсв=104А

Поэтому для сварки электродом 3,2 мм и толще, подключать аппарат нужно либо к силовой розетке, в том числе на генераторе, либо напрямую к электрощитку. При подключении к силовой розетке (обычно на 32А) вилка на 16А с аппарата демонтируется. На ее место ставится силовая вилка.

7. Подбор аппарата по интенсивности работы

ПВ (оно же ПН) в 30% даже по методике компании Telwin для непрофессионального сварщика достаточно. Если же производительность является ключевым требованием, лучше не сравнивать показатели ПВ, которые замерены по разным методикам и потому вводят в заблуждение, а выбрать аппарат большей мощности, т.е. с большим номинальным током. У него ПВ на том же токе будет точно выше, чем у однотипного меньшей мощности.

8. Дополнительные функции

Чем больше дополнительных функций, тем на начальном этапе лучше.

Функция против залипания электрода Anti-Stick. Автоматически определяет режим короткого замыкания (т.е когда электрод «прилип» к свариваемому металлу) и отслеживает его продолжительность. Если в течение контрольного времени (долей секунды) режим не меняется, сбрасывает ток, «отпуская» электрод. Очень полезная функция для начинающих сварщиков. На отдельных дорогих аппаратах можно регулировать контрольное время срабатывания Anti-Stick. К настоящему моменту наличие данной функции на сварочном инверторе является почти стандартом индустрии. Однако на некоторых дешевых аппаратах неизвестных производителей может не срабатывать или даже отсутствовать вовсе. Визуально определить наличие или отсутствие функции нельзя.

Функция форсирования дуги Arc-Force.

Облегчает процесс сварки неопытному сварщику, у которого дергается рука. На предельном токе в большинстве аппаратов не действует. Фактически присутствует только на аппаратах, где на панели есть отдельная ручка регулирования силы набрасываемого тока. «Автоматическая» функция Arc-Force в большинстве случаев – обман, при котором за «набрасываемый ток» выдается участок вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока, где аппарат не может обеспечить достаточное для нормальной работы сварочное напряжение. Удержать дугу такое увеличение тока никак не может.

Функция горячего поджига Hot-Start.

Облегчает разжигание сварочной дуги набрасыванием тока в момент поджига. При напряжении холостого хода свыше 65В и нормальных электродах не требуется. По факту в большинстве аппаратов, где заявлена, отсутствует. Признаком наличия является отдельная ручка, позволяющая регулировать силу набрасываемого тока. Даже в тех аппаратах, где действительно есть, на предельном сварочном токе не действует. Аналогично функции Arc-Force, за наличие функции Hot-Start часто выдают увеличивающийся при коротком замыкании ток, относящийся к участку вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока. У аппаратов с полого падающей ВАХ ток короткого замыкания может существенно превышать номинальный сварочный ток. Но удержать дугу после чиркания электродом такая «автоматическая функция»  не поможет – сварочное напряжение будет ниже положенного.

9. Комплектация. Что обычно входит в базовую комплектацию бытового сварочного инвертора?

* Провода электрододержателя и клеммы массы (а вот в комплектацию профессиональных аппаратов они обычно не входят).

* Маска-щиток, она же щиток сварщика. Маской это назвать нельзя. Это простенький светофильтр, годящийся разве что на проверку аппарата разовым поджигом дуги. Для нормальной работы нужна маска с автоматическим затемнением, т.н. «Хамелеон». Иногда такая маска идет в одном комплекте с аппаратом. Но помните, что маски сварщика профессионального уровня, обеспечивающие максимальную защиту глаз, никогда не кладут в комплекты. И в продаже отдельно они далеко не самые дешевые.

* Щетка-молоточек. Простой, но очень полезный аксессуар, востребованный в работе. Если его в комплекте нет, нужно приобрести.

* Ремень для переноски. Актуальный аксессуар для тех, кому требуется перемещаться с аппаратом по стройке и другим обширным участкам работ, в т.ч. вверх-вниз по лестницам.

* Пластиковый кейс. Не только удобен для хранения и перевозки, но и защищает аппарат от пыли, к которой инверторная техника весьма чувствительна.

Общая тенденция: чем аппарат профессиональнее, тем проще комплектация.

10. Работа на морозе. Отдельные электронные компоненты управления не выносят отрицательных температур. Их аналоги с возможностью функционирования стоят несколько дороже. Поэтому большинство инверторных аппаратов в стандартной комплектации могут работать только от 0 градусов и выше. Если такой аппарат вынести из тепла и активно эксплуатировать, не давая ему остыть, работать он будет. А вот при промерзании просто не включится. Поэтому если планируется эксплуатация при постоянной отрицательной температуре, аппарат нужно выбрать с соответствующим температурным диапазоном.

7 лучших сварочных аппаратов 2020 года Обзоры и руководство по покупке

На рынке есть множество сварочных инструментов, которые могут помочь вам изготавливать высококачественные изделия и эффективно ремонтировать ваше оборудование. Одним из таких сварочных инструментов является аппарат для дуговой сварки. Он превосходит сварочные аппараты TIG и MIG.

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки представляют собой простейшую разновидность сварочных аппаратов. Более того, они представляют собой ценную альтернативу для достижения того, чего не может сварщик TIG или MIG. Различные формы резервуаров или герметичных контейнеров сливаются с помощью сварочных аппаратов из-за точности и эффективности хорошего сварного шва.

Три фактора, описанные ниже, помогут вам выбрать лучших аппаратов для ручной дуговой сварки:

  • Технология: Сварочные аппараты для дуговой сварки отличаются друг от друга технологией, в которой они используются. Эти методы определяют тип металлов, которые может сваривать аппарат для сварки штангой. В аппаратах для дуговой сварки, описываемых ниже, реализован один из следующих методов: усовершенствованная технология инвертора IGBT, сварка штангой или технология Easy Start.
  • Источник питания: Важно знать источник входного питания.Исходя из этого, становится легко оценить эффективность и производительность. Как правило, аппараты для ручной дуговой сварки рассчитаны на работу с входной мощностью от 110 В до 220 В или 240 В. Некоторые сварочные аппараты работают с электрическими источниками, а некоторые - без проводов. Некоторые модели также работают с двойным напряжением, например, 115 В переменного тока и 230 В.
  • Рабочий цикл: Рабочий цикл определяет количество минут в 10-минутном периоде, в течение которых аппарат для ручной дуговой сварки может генерировать определенный сварочный ток.

Младшие аппараты для ручной дуговой сварки имеют рабочий цикл около 10% при прибл.70А. Аппараты для ручной дуговой сварки достойного качества имеют рабочий цикл от 35% до 60%. Дорогие высококачественные модели будут иметь рабочий цикл от 70% до 80%.

Помимо вышеперечисленных факторов, следует также учитывать качество, портативность, функции защиты, совместимость и стоимость. Вы можете ознакомиться с нашим Руководством по покупке для подробного понимания этих факторов. А теперь давайте подробнее рассмотрим лучших аппаратов для ручной дуговой сварки:

Лучшие сварочные аппараты 2020 года

Обзоры 7 лучших сварщиков стержней 2020 года

1.Сварочный аппарат Dekopro

Сварочный аппарат DEKO 160A MMA позволяет достичь профессионального уровня в ваших сварочных проектах. Он обладает универсальностью и простыми в использовании функциями. Его можно использовать для различных процессов сварки тонкой стали. Используя этот сварочный инструмент, вы можете получить много преимуществ от процесса сварки MMA. Создаваемые сварные швы будут прочными, стержень будет течь равномерно, и дуга будет легко зажигаться.

Если взглянуть на ключевые особенности, этот сварочный аппарат 160A оснащен передовой технологией инвертора IGBT.Источник питания, необходимый для его работы - 110 / 220В. Он имеет номинальный рабочий цикл 40/60%. Этот сварщик может сваривать сталь, низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий и другие металлы. Устройство питания IGBT с исключительным режимом управления повышает надежность машины.

Этот сварочный аппарат MMA известен своей энергоэффективностью. Уменьшается урон железа и меди. Кроме того, частота сварки увеличивается. Машина оснащена системой управления с обратной связью.Это стабилизирует выходное напряжение и обеспечивает высокую адаптивность к электросети.

Сварочное напряжение можно продолжать регулировать, чтобы точно соответствовать сварочному току. Для обеспечения портативности производитель оснастил его удобной ручкой для переноски. Кроме того, компактный дизайн обеспечивает удобство хранения и транспортировки. Его можно использовать где угодно.

В комплект входят сварочный аппарат, электрододержатель с кабелем, рабочий зажим с кабелем, кабель и вилка адаптера питания, щетка и руководство пользователя.

Что нам понравилось:

  • Усовершенствованная технология инвертора IGBT обеспечивает надежность
  • Энергосберегающая сварка
  • Надежное качество сборки
  • Чрезвычайно легкий и портативный
  • Стабильное выходное напряжение
  • Компактная конструкция
  • Все необходимые аксессуары в комплекте

Что нам в нем не понравилось:

  • Электрододержатель может сломаться при сварке
Купить сейчас на Amazon

2.Аппарат для дуговой сварки Zeny

Несмотря на компактные размеры, этот аппарат для дуговой сварки Zeny обеспечивает большую мощность. Помимо сварочного аппарата, его можно использовать как произведение искусства. Медный соединитель обеспечивает хорошую проводимость и стабильную мощность при длительном сроке службы. Сварочный аппарат обеспечивает большую экономию электроэнергии, чем традиционные сварочные аппараты.

Внедрение технологии Advanced IGBT гарантирует, что этот инвертированный сварочный аппарат может легко переключать питание переменного тока на постоянный. Впоследствии он включает в себя понижающий трансформатор для выработки надлежащего напряжения и тока.

Усовершенствованная технология IGBT обеспечивает более высокий КПД инвертора, достигающий 85%. Таким образом, он экономит больше энергии, чем традиционный сварочный аппарат. Сварочный аппарат работает от источника питания переменного тока 115 В и 230 В с двумя напряжениями и частотой 60 Гц. Номинальный рабочий цикл составляет 60%.

Этот сварочный аппарат ZENY поддерживает входное напряжение 110 В и 220 В. Кроме того, он оснащен технологией компенсации напряжения.

Готова к сварке; просто добавьте сварочные электроды. Он обеспечивает бесконечный контроль силы тока вместе со светодиодным индикатором.Таким образом, вы можете настроить машину на желаемые настройки. Система управления PWM и высокая надежность обеспечивают стабильную работу аппарата в течение длительного непрерывного процесса сварки.

Для удобства переноски он снабжен ручкой для переноски и выполнен в компактном исполнении. Этот аппарат для дуговой сварки Zeny Stick может сваривать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и некоторые другие металлические материалы. Он надежно работает в таких областях, как обработка листового металла, машиностроение, обработка железа, техническое обслуживание автомобилей, строительная верфь, фабрика, украшение дома и т. Д.

Что нам понравилось:

  • Большой КПД инвертора до 85%
  • Имеет 3 функции безопасности: защита от перегрузки, перенапряжения и перегрузки по току.
  • Надежный и стабильный выход
  • Точная сварка без проблем
  • Может сваривать различные металлы
  • Подходит для широкого спектра применений

Что нам в нем не понравилось:

  • Отводы могут быть длиннее
Купить сейчас на Amazon

3.Аппарат для дуговой сварки Forney

Forney Easy Weld 100 ST - подходящий выбор для профессиональных сварщиков или любителей DIY. Это отличный сварочный аппарат для домашнего использования. Этот аппарат для дуговой сварки работает безупречно при периодическом ремонте сварных швов на легком металле. Легкая конструкция обеспечивает портативность.

Оснащен технологией Easy Start и инверторной системой питания. Инверторная система питания легкая и простая в использовании. Таким образом, это гарантирует беспроблемную работу и высокие результаты.Технология Easy Start упрощает любое зажигание дуги. Необходимый источник питания - это источник питания 120 В. На выходе 90А. Рабочий цикл составляет 30%.

Этот сварочный аппарат Forney Easy может работать в режиме TIG. Он эффективно рассчитан на установку электрода диаметром до 0,125 дюйма. Кроме того, он может сваривать 16 калибра до толщины 0,3125 дюйма. Машина проста в использовании и портативна. Так что вы можете взять его с собой куда угодно.

Сферы применения сварочного аппарата Forney Easy включают сварочные работы, техническое обслуживание и ремонт своими руками.Эта машина - хороший выбор для применения в купольных автомобилях и в домашних условиях. Он отлично подходит для начинающих и отлично подходит для небольших работ. Вы можете использовать его, чтобы сварить решетку для своего двора.

Что нам понравилось:

  • Технология Easy Start экономит электроэнергию и упрощает сварку
  • Чрезвычайно портативный и простой в использовании
  • Зажимы провода и заземления плотно прилегают и хорошо сделаны
  • Сварщик достойного качества по цене
  • Подходит для самостоятельной и профессиональной сварки
  • Простая установка

Что нам в нем не понравилось:

  • Небольшой шум при работе
Купить сейчас на Amazon

4.S7 дуговой сварочный аппарат

Вышеупомянутый аппарат для дуговой сварки 200A - это не только сварочный аппарат, но и аппарат для искусства. Благодаря своей энергосберегающей конструкции он может сваривать все типы черных металлов, например, среднеуглеродистую, углеродистую и легированную сталь. Машина обладает огромной мощностью и выполнена в портативной конструкции.

Это мощный сварочный аппарат с передовой инверторной технологией IGBT. Устройство питания IGBT с режимом управления повышает надежность сварочного агрегата.Эта технология позволяет аппарату сваривать сталь, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий и чугун. Источник питания, необходимый для работы, - 110 В и 220 В. Номинальный рабочий цикл составляет 80%.

Благодаря функции энергосбережения этот сварочный аппарат может уменьшить повреждение железа и меди. Заметно увеличилась частота сварки и отличное энергосбережение. С помощью управления с обратной связью с обратной связью напряжение на выходе стабильное.

Имеется наличие 5 удобных быстрых подключений на выходе.Это делает его безопасным и быстрым в эксплуатации.

Для обеспечения портативности этот аппарат для дуговой сварки оснащен удобной ручкой для переноски. Компактный дизайн обеспечивает удобство хранения и транспортировки. Таким образом, его можно удобно использовать где угодно. Дисплей яркий и легко читаемый.

В комплект входят этот аппарат для дуговой сварки, адаптер линии преобразования 110–220 В, электрододержатель стержневого электрода, зажим заземления для дуговой сварки, два быстроразъемных соединения, ремень и руководство по эксплуатации сварочного аппарата.

Что нам понравилось:

  • Стальная рама обеспечивает прочность и стабильность
  • Пластиковая ручка для переноски
  • Сваривает разные металлы
  • Высокий рабочий цикл 80% делает его пригодным для промышленного применения
  • Энергосбережение и стабильный отвод тепла
  • Защита от перегрева, защита от перенапряжения, защита от перегрузки по току
  • Превосходная эффективность сварки

Что нам в нем не понравилось:

  • Изначально сложно использовать
Купить сейчас на Amazon

5.Аппарат для дуговой сварки Lincoln

Аппарат для дуговой сварки AC225, 60 Гц имеет широкий диапазон значений силы тока и предназначен для сварки множества различных металлов. Благодаря гладкой дуге переменного тока он может сваривать множество различных материалов. Его довольно легко установить. Куда бы вам ни потребовалась сварка, его можно легко перенести. Для новичков этот сварочный аппарат - отличный выбор.

Имеется реализация базовой сварки штангой для его работы. Источник питания - 230 В, номинальный рабочий цикл - 20%.

Диапазон сварочного тока широкий: от 40 до 225 А. Он обеспечивает универсальность, позволяя сваривать различные металлы и материалы. Полнодиапазонный переключатель усилителя позволяет быстро установить сварочный ток. Выхода переменного тока 225 А достаточно для диаметра 4,8 мм.

Этот сварочный аппарат предназначен для работы с металлами толщиной 16 и более. Благодаря гладкой дуге переменного тока этот аппарат можно использовать с широким спектром металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь и чугун.

Входящий в комплект поставки кабель питания упрощает установку. Традиционная конструкция обеспечивает долгий срок службы и не требует больших затрат на эксплуатацию. Компактный размер обеспечивает удобство хранения и транспортировки. Порошковая окраска увеличивает долговечность.

Благодаря наличию вентиляторов этот аппарат для электродуговой сварки обеспечивает отличную тепловую защиту. Сетчатое дно гарантирует, что вредители и грызуны не попадут в корпус. Доступна дополнительная горелка с угольной дугой. Это полезно для пайки, правки или гибки металла и нагрева ржавых гаек.

Что нам понравилось:

  • Гладкая дуга позволяет сваривать разные металлы
  • Широкий диапазон силы тока для универсальности
  • Может сваривать толстые металлы
  • Широкий спектр применения внутри и снаружи помещений
  • Удобство хранения и транспортировки
  • 3 года гарантии на детали и работу

Что нам в нем не понравилось:

Купить сейчас на Amazon

6. S Simder Arc Welder

Для новичков и для тех, кто хочет выполнить небольшой ремонт в домашних условиях, этот сварочный аппарат постоянного тока - отличный выбор.Он прочен и обеспечивает высокую производительность для различных приложений. Включены различные функции безопасности. Вы можете использовать этот прибор для фиксации предметов или сварки двух металлических частей корпуса.

Имеется реализация передовой технологии IGBT. Требование к источнику питания - двойное напряжение 110-220 В. Номинальный рабочий цикл составляет 60%. При использовании в режиме расширенного управления двойным напряжением этот мини-электросварщик повышает эффективность процесса сварки.

В составе данного сварочного аппарата 3.Присутствуют стержни 2 мм. Они подходят для сварки в течение всего дня. Эти стержни подходят для сварки всех типов черных металлов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь и среднеуглеродистая сталь.

Этот сварочный аппарат, в котором реализованы функции безопасности, имеет защиту от прилипания и термическую перегрузку. Эти функции безопасности обеспечивают надежность и спокойствие.

Благодаря легкому и компактному размеру он удобен в переноске. Он прост в использовании, поэтому новички могут использовать его на практике и для небольших сварочных работ.При правильном использовании освоить этот сварочный аппарат несложно. Во время работы агрегат требует меньшего обслуживания и может экономить от 30 до 70% энергии.

В комплект входит кабель длиной 1,2 м, переходник линии преобразования 110-220 В, держатели стержневых электродов, зажим заземления, 2 быстрых разъема, сварочные перчатки и руководство по эксплуатации сварщика.

Что нам понравилось:

  • Рабочий цикл 60% для сварки большинства металлов
  • Режим двойного напряжения обеспечивает высокую эффективность сварки.
  • Реализован с функцией энергосбережения
  • Защита от перегрева для безопасности
  • Можно использовать для мелкого ремонта в доме
  • Прочная конструкция

Что нам в нем не понравилось:

  • Не может удерживать дугу дольше 10 секунд
Купить сейчас на Amazon

7.Сварочный аппарат Amico Power Arc Stick

Этот сварочный аппарат Amico подходит как для начинающих, так и для опытных сварщиков. Он известен выдающейся стабильностью дуги и надежностью. Легкая конструкция и наличие прочных компонентов делают его надежным инструментом для внутреннего и наружного применения.

Усовершенствованная инверторная технология IGBT обеспечивает высокую эффективность сварки и поддерживает стабильность дуги. Источник питания, необходимый для работы, - 115 и 230 В переменного тока.Номинальный рабочий цикл составляет 60%. Этот сварочный аппарат оптимизирован для получения безупречного шва.

Ток горячей зажигающей дуги легко изменить. Это может значительно улучшить функцию зажигания дуги. Используя этот аппарат, вы можете выполнять сварку различными типами кислотных или основных электродов. Реализованы некоторые дополнительные функции: защита от прилипания, горячий запуск и регулировка силы тока.

Он оснащен функциями безопасности для защиты устройства от повреждений. Эти функции включают защиту от перенапряжения, защиту от пониженного напряжения, защиту от перегрузки, защиту от перегрузки по току и автоматическую компенсацию колебаний напряжения.

Встроенная интеллектуальная система управления вентилятором запускается при запуске процесса сварки. Это помогает охладить компоненты.

В комплекте вы получаете сварочный аппарат ARC-160D, 10-футовый кабель рабочего зажима, 10-футовый кабель электрододержателя, адаптер питания 115 В и 230 В, два сварочных электрода (2,5 мм), два сварочных электрода (3,2 мм) и руководство пользователя. .

Этот аппарат является хорошим выбором для сварки в легких условиях на ферме или в гараже. Новички легко могут получить дугу с первого раза.

Что нам понравилось:

  • Может работать от переменного тока 115 В и 230 В, двойное напряжение
  • Множество различных функций безопасности
  • Весит 16 фунтов для переноски
  • Высокая эффективность сварки и стабильность дуги
  • Недорогой сварочный аппарат для начинающих
  • Простота настройки

Что нам в нем не понравилось:

  • Не очень подходит для промышленного применения
Купить сейчас на Amazon

На что следует обратить внимание перед покупкой лучшего стержня Сварщик (дуговой сварщик):

Когда вы помните о вещах, которые следует учитывать, вы можете легко выбрать лучший аппарат для ручной дуговой сварки.Ключевым фактором при выборе одного из них является то, какие два металла вы хотите соединить с помощью этой конкретной машины. Взгляните на раздел ниже:

1. Входная сила тока и вольт

Важно знать входную мощность, подаваемую на аппарат для дуговой сварки. Обсуждая в первую очередь силу тока, ключевым фактором, который следует учитывать, является диапазон силы тока сварочного аппарата. Он точно определяет, что можно и нельзя сваривать. Большинство аппаратов для дуговой сварки могут плавить различные типы свариваемого металла. Тем не менее, сварщик с соответствующим диапазоном силы тока имеет решающее значение для сварки сечений различного калибра.

Выберите аппарат для ручной сварки с током на 20–50 А больше рекомендованного. Сварка в более высоком диапазоне тока лучше, чем сварка в слегка холодном состоянии.

Следующее важное соображение - это входное напряжение. Мощность вашей электросети влияет на тип сварочного аппарата, который вы хотите купить. Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки совместимы с входом 110/120 В или 220/240 В в качестве однофазного источника питания. В качестве альтернативы им нужен трехфазный вход 240 В. Трехфазные сварочные аппараты предназначены для промышленного использования, а однофазные сварочные аппараты - для бытовых целей.

Чем выше входная мощность, тем мощнее он будет работать. Сварочные аппараты, требующие более высокой мощности, не могут работать в обычной домашней электросети. Это потому, что им нужна особая силовая цепь.

2. Качество сборки

Выбранный вами аппарат для дуговой сварки должен прослужить дольше. Часто инвестировать в сварочную установку - не лучшая идея из-за высокой цены. Убедитесь, что материалы, используемые при строительстве, хорошего качества и долговечны.Некоторые сварочные аппараты сделаны из стали, а другие - из таких металлов, как углеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь и стальной сплав.

3. Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой количество времени, в течение которого вы можете постоянно сваривать, прежде чем вам нужно дать машине остыть. Обычно полный рабочий цикл составляет 10 минут. Чем дольше рабочий цикл, тем эффективнее он может выполнять вашу работу. Кроме того, это гарантирует, что вы не столкнетесь с проблемой перегрева.

Если вы собираетесь использовать аппарат для ручной дуговой сварки для домашних ремонтных работ или некоторых других сварочных работ, то более низкий рабочий цикл вполне подойдет.Однако для промышленного применения требуется более высокий рабочий цикл. Проблема с более низким рабочим циклом в том, что вам нужно останавливаться каждые 2 минуты.

4. Элементы безопасности

Если выбранный вами аппарат для ручной дуговой сварки небезопасен в использовании, он не сможет обеспечить вам максимальную пользу. Вы можете столкнуться с проблемами безопасности. Следовательно, важно искать некоторые важные функции безопасности. Во время работы сварочные аппараты обычно нагреваются. Таким образом, очень важно предотвратить перегрев.

В некоторых аппаратах для ручной дуговой сварки доступны различные функции безопасности: перегрузка, перенапряжение, пониженное напряжение, перегрузка по току, перегрев, защита от прилипания и защита от тепловой перегрузки. Все функции безопасности гарантируют безопасность использования сварочного аппарата.

Благодаря защите от тепловой перегрузки сварочный аппарат автоматически отключается до того, как он станет очень горячим. Когда он выключен, он запускается только тогда, когда агрегат остынет.

5. Переносимость

Большинство аппаратов для дуговой сварки портативными.Важно проверять переносимость, потому что иногда вам нужно выполнять сварку вне дома. Благодаря портативности можно легко носить с собой. Вес и качество сборки определяют портативность. Вы можете рассмотреть возможность покупки легкого сварочного аппарата для портативности.

6. Прочие особенности

Есть определенные дополнительные функции, которыми может быть оснащен аппарат для дуговой сварки. Плазменные резаки - это дополнительная функция для аппаратов для дуговой сварки. Это одна из самых ценных функций.

Некоторые другие функции могут включать поддержку различных сварочных процессов, таких как функция сварки TIG или процесс сварки MIG или флюсовой сердцевины. Такие дополнительные функции помогут вам легко и быстро переключаться между различными функциями, быстро и по доступной цене.

Дополнительные функции бесполезны, если вы хотите использовать оборудование только в качестве сварочного аппарата. Тем не менее, если вы хотите выполнить плазменную резку или различные виды сварки, разумно купить многофункциональный сварочный аппарат.

7. Стоимость

Аппараты для дуговой сварки не так уж и дороги. По цене ок. За 200 долларов вы можете купить бюджетный сварочный аппарат, обеспечивающий надежные результаты и надежность. Если вы увеличите свой бюджет, вы сможете получить сварочный аппарат с еще большей мощностью и большей универсальностью.

Часто задаваемые вопросы

1. Чем дуговая сварка электродом лучше, чем сварка MIG или TIG?

Сварка

MIG - это более быстрый и простой процесс; однако он не обеспечивает такое же качество сварного шва для шва, который следует герметизировать.При сварке TIG сварные швы хорошо известны, и их легко отличить от хорошего качества от плохого. Но сварка TIG медленная и дорогая. Ручная дуговая сварка отличается скоростью, доступностью и предсказуемостью.

2. Как работает аппарат для дуговой сварки?

В процессе сварки используется электрический ток, подаваемый от источника сварочного тока. Этот ток может быть как постоянным, так и переменным. Он выходит из источника сварочного тока и проходит через зазор между металлом и сварочным стержнем.В этот момент ток вызовет электрическую дугу из-за разницы потенциалов.

3. Можно ли применять дуговую сварку в помещении и на открытом воздухе?

Да, благодаря своей универсальности, дуговая сварка может использоваться как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Эффективно сваривает большинство стыков и сплавов. Большинство сварщиков идут на это, потому что это самый доступный сварочный процесс. Соответствующий процесс позволяет создать эффективную и надежную склейку любых металлов.

4. Необходимо ли иметь отличные навыки перед использованием аппарата для дуговой сварки?

Да, использование аппарата для ручной дуговой сварки требует высокого уровня навыков. Это справедливо не для всех сварочных процессов. Однако большинству из них требуется высокий уровень квалификации. Если вы новичок в дуговой сварке, вам нужно потренироваться, прежде чем работать над реальными проектами.

5. Как определить идеальный процесс сварки?

Во-первых, подумайте о сварочном проекте и его типе.После этого нужно подумать о материалах, которые вы собираетесь использовать. Важным фактором, который следует учитывать, является толщина металла. Необходимо знать, какова точная толщина материалов. Каждый сварочный процесс ограничен точными металлами и толщиной.

6. Какие важные факторы следует учитывать при выборе аппарата для дуговой сварки?

Прежде чем выбирать аппарат для дуговой сварки, следует учитывать следующие факторы. Это используемые технологии, источник питания, рабочий цикл, используемые материалы, удобство переноски, функции защиты, совместимость с другими металлами и цена.

Заключение

Сварочные аппараты для дуговой сварки известны своей высокой скоростью и предсказуемостью. Они широко используются в домашних и промышленных сварочных установках. Все описанные выше аппараты для ручной дуговой сварки имеют несколько уникальных функций и операций, отвечающих конкретным потребностям. Убедитесь, что вы выбрали те, которые соответствуют вашим требованиям.

Как видно из вышеизложенного, сварочный аппарат S7 для дуговой сварки (110 В и 220 В) IGBT Digital Display LCD Welder - лучший выбор с точки зрения отличного рабочего цикла, новейшей инверторной технологии, портативности и легко читаемого дисплея.Сварочный аппарат Amico Power Stick , сварочный аппарат постоянного тока с инвертором IGBT на 160 ампер отличается превосходной стабильностью дуги, функциями безопасности, широкой совместимостью и эффективным механизмом охлаждения.

Сварочные аппараты Mig - Продажа сварочных аппаратов

MIG | TIG | Палка | С приводом от двигателя | Многопроцессный | Автоматика

Ищете новый сварочный аппарат? Welsco имеет на складе полный ассортимент оборудования, от сварочных аппаратов MIG до многоцелевых машин и даже автоматизированных сварочных систем.Мы являемся дистрибьюторами брендов Miller, Lincoln, Hobart, Esab и Thermal Arc. Мы будем рады организовать демонстрацию у вас, или вы можете прийти в один из наших центральных магазинов, чтобы помочь с выбором. Ищете ли вы сварочные аппараты MIG на 110 В или трехфазные многофункциональные аппараты, Welsco - ваш универсальный выбор для всех сварочных аппаратов и расходных материалов.

Welsco также является авторизованным сервисным / гарантийным ремонтным центром для всех ваших потребностей в ремонте. Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным магазином для получения дополнительной информации.

МИГ

Welsco предлагает широкий ассортимент сварочных аппаратов MIG (также называемых аппаратами для сварки проволокой). Однофазные сварочные аппараты MIG используются для легкого изготовления, технического обслуживания и ремонта в гаражах, кузовных мастерских, фермах и ранчо. Сварочные аппараты для трехфазной сварки MIG могут использоваться в производстве и изготовлении.


TIG

Welsco предлагает полный ассортимент сварочных аппаратов TIG. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) - это процесс дуговой сварки, при котором для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод.Типичные области применения сварочных аппаратов TIG включают автомобилестроение, автоспорт, авиацию, производство, производство и техническое обслуживание.


Рукоять Сварочные аппараты

для дуговой сварки экранированным металлом (SMAW) используют стержневые электроды для сварки низкоуглеродистой, низколегированной, нержавеющей стали, чугуна и наплавки для ремонта, обслуживания и изготовления. Эти машины могут сваривать широкий диапазон материалов и толщин в цехе или на месте.


с приводом от двигателя Сварочные аппараты

с приводом от двигателя обеспечивают сварку палкой, TIG и проволокой даже в самых экстремальных условиях и доступны в моделях на газе, дизельном топливе или газе.Комбинируйте сварку постоянным и / или переменным током с мощностью генератора переменного тока для осветительных приборов, шлифовальных машин и других инструментов. Портативные модели позволяют устанавливать практически в любом месте.


Многопроцессорный

Многофункциональный сварщик выполняет несколько процессов. Некоторые делают TIG, Stick и MIG, а некоторые - TIG, Stick и плазменную резку. Welsco предлагает на выбор несколько различных моделей.


Автоматика

Компании любого размера могут выиграть от автоматизации.Welsco помогла компаниям, насчитывающим всего два сотрудника, приобрести оборудование для автоматизации сварки, и они добились больших успехов на многих уровнях, включая производительность, окупаемость и применение новых технологий.

Подержанное и новое оборудование для электросварки и резки Lincoln

Электросварочное оборудование Lincoln включает в себя аппараты для ручной сварки, сварочные аппараты TIG, сварочные аппараты MIG, многофункциональные сварочные аппараты, источники питания для дуговой сварки, сварочные аппараты с передовыми технологическими процессами, сварочные аппараты с несколькими операторами, приводы двигателей, оборудование для дуговой сварки под флюсом и механизмы подачи проволоки для дуговой сварки.

Мирового производителя любят профессиональные сварщики. Мы можем поставить все типы бывшего в употреблении и отремонтированного сварочного оборудования Lincoln, что дает вам доступную альтернативу новому оборудованию. Вы можете не беспокоиться о покупке у надежного поставщика сварочного оборудования и пользоваться нашим гарантийным пакетом.

Все слышали о сварочном оборудовании Lincoln Electric. Сварщики Lincoln работают на территории, в море, в огромных производственных мастерских и учебных центрах.

Этими первоклассными производителями покрывается весь ассортимент, от источников питания для сварки MIG / MAG до сварочных аппаратов для колонн и штанг SAW.

Lincoln Electric Welding оборудование включает в себя аппараты для ручной сварки, сварочные аппараты TIG, аппараты для сварки MIG, аппараты для многопроцессорной сварки, аппараты для высокотехнологичной сварки, сварочные аппараты с несколькими операторами, приводы двигателей, оборудование для сварки под флюсом и механизмы подачи проволоки для дуговой сварки.

Оборудование для резки от Lincoln включает плазменные резаки Tomahawk, системы плазменной резки Spirit от Burny, контроллеры для резки движением и формы, а также оригинальные расходные детали для плазменных резаков. Ручные и механизированные аппараты воздушно-плазменной резки портативны для быстрой и точной резки низкоуглеродистой стали, нержавеющей, латуни, меди и алюминия на рабочем месте.

Lincoln Electric также предлагает полную линейку портативных, стационарных и технических решений для контроля сварочного дыма и предоставляет вам полный набор решений для удаления сварочного дыма.

Механизированное оборудование для автоматизации включает в себя отслеживание швов Lincoln, сварочные позиционеры, манипуляторы, зажимные патроны, моторизованные направляющие, ручные направляющие, опоры для труб, токарные и холостые ролики, а также аксессуары для различных автоматизированных приложений и процессов.

Системы орбитальной сварки Lincoln разработаны с учетом всех сварочных материалов, необходимых для управления всем процессом орбитальной сварки.Процесс сварки имеет строгие параметры, которые необходимо поддерживать в соответствии с требованиями электростанций, химических заводов и нефтеперерабатывающих заводов.

Lincoln Electric Automation Division объединяет оборудование для роботизированной дуговой сварки и автоматизированные сварочные системы, чтобы помочь вам снизить производственные затраты, повысить качество сварки, повысить производительность сварки и улучшить рабочую среду.

Роботизированные источники питания

Power Wave® с технологией Waveform Control Technology® обеспечивают максимальную производительность дуги в различных областях автоматизированной сварки.Решения для источников питания Power Wave®, разработанные с использованием расширенных возможностей удаленного мониторинга, позволяют полностью контролировать автоматизированный процесс сварки - в любое время и в любом месте.

Решения для подачи проволоки AutoDrive®

Lincoln Electric обеспечивают лучшую в отрасли производительность для роботизированных приложений и систем жесткой автоматизации. Эти надежные механизмы подачи проволоки, компактные и простые в установке, обеспечивают превосходный контроль подачи проволоки в исключительных случаяхa

Вступая во второе столетие, сварочная профессия становится все более зрелой, и многие работодатели требуют большего доступа к роботизированной автоматизации, современному оборудованию, экзотическим материалам, специальной сертификации кодов, теории, спецификациям процедур сварки и многому другому.С развитием и специализацией растет потребность в сварщиках, которые понимают больше, чем просто держать горелку и соединять металл. Веб-сайт Lincoln Electric - это обширная информация и ресурсы по обучению и квалификации сварщиков. У Lincoln Electric есть фантастический веб-сайт, посвященный ВАМ сварщику. Множество информации о продуктах, форумы, помощь и советы. Щелкните здесь, чтобы посетить веб-сайт Lincoln Electric.


Качественное, надежное и прочное сварочное оборудование Lincoln Electric будет служить много-много лет, поэтому мы решили покупать и продавать подержанное и отремонтированное оборудование Lincoln.

Линкольн электросварочное оборудование

Линкольн Электрик предлагает высококачественное, надежное и эффективное сварочное оборудование, благодаря которому сварщик всегда может получить оптимальные сварочные характеристики. Независимо от того, требуются ли вам сварочные аппараты с приводом от двигателя, портативные аппараты TIG (GTAW), передовая инверторная технология, управляемая запатентованной компанией Lincoln Waveform Control Technology®, или полностью автоматизированные решения, Lincoln предлагает полный спектр оборудования для удовлетворения различных требований в процессе сварки и резки для морского производства.

Lincoln предлагает оборудование для любого сварочного процесса:

  • Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
  • Сварка под флюсом (SAW)
  • Газовая дуговая сварка (GMAW)
  • Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW)
  • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Компьютеризированные системы резки труб

Lincoln также предлагает оборудование для поддержки других аспектов ваших сварочных операций. Наши компьютеризированные системы для резки труб Vernon Tool ™ подготавливают соединения T-K-Y с исключительной подгонкой, что практически исключает все операции ручной загрузки, измерения и маркировки.Простая настройка и простое управление обеспечивают быструю и точную резку на диаметрах от 2 до 84 дюймов (от 50 мм до 2 м) и весе до 90 000 фунтов (40 000 кг).

Сварочные материалы: электроды, флюсы и присадочные материалы

Электроды, флюсы и присадочные материалы Lincoln производятся в рамках уникальной системы качества, обеспечивающей стабильные сварочные характеристики, необходимые для продукции, используемой в морской индустрии.

Наша обширная линейка сварочных материалов включает:

  • Порошковые проволоки (как газозащитные, так и самозащитные)
  • Проволока сплошная и металлическая, а также прутки для сварки TIG отрезанной длины
  • Проволока для дуговой сварки под флюсом и флюс
  • Электроды стержневые
  • Сплавы припои

Расходные материалы для сварки стали и сплавов

Линкольн Электрик предлагает полный ассортимент сварочных материалов, охватывающий весь спектр основных материалов и присадочных металлов для морских применений, включая:

От мягкой стали до высокопрочной низколегированной стали:

  • Судовые марки ASTM A131 Gr.A, B, D, E, Ah42 по Eh50
  • Трубные стали ASTM, такие как ASTM A106 Gr. B
  • Сталь для труб API, например API 5L-X42 до X80
  • Высокопрочные стали: S355, S420, S460, S500, S550, S620, S690Q
  • Q&T стали: AISI 4130, 4140, 8630; ASTM A182 и A336 Gr. F22

Нержавеющие стали, включая дуплексные и супердуплексные сплавы:

  • Аустенитные марки: 304L, 308L, 309L, 316L, 310, 347, 309LMo
  • Мартенсит: 12% Cr (410), 410 NiMo
  • Дуплекс: 22% Cr, 2209
  • Супер дуплекс: 25% Cr, Zeron 100X, 2594, 2507

Никелевые сплавы, медные и алюминиевые сплавы:

  • Никелевая основа: сплавы 625, 59, 600, 800, 825
  • Медная основа: Cu-Ni 90-10, Cu-Ni 70-30
  • Алюминиевые сплавы: 5183, 5356, 4043

Услуги по изготовлению морских объектов по всему миру

Морское производство включает в себя множество различных конфигураций соединений и материалов, которые должны соответствовать применимым нормам, требованиям клиентов и разрешениям агентств.Технические инженеры Lincoln Electric отлично подходят для совместной работы с вашей командой, чтобы разработать лучшие процессы и процедуры для ваших конкретных потребностей, что приведет к минимальным общим затратам на изготовление.

Lincoln Electric является лидером в проектировании, разработке и производстве изделий для дуговой сварки, роботизированных систем дуговой сварки, оборудования для плазменной и газокислородной резки, а также занимает лидирующие позиции на рынке припоев и припоев.

Прочное, надежное морское сварочное оборудование

Линкольн Электрик предлагает высококачественное, надежное и эффективное сварочное оборудование, благодаря которому сварщик всегда может получить оптимальные сварочные характеристики.Независимо от того, требуются ли вам сварочные аппараты с приводом от двигателя, портативные аппараты TIG (GTAW), передовая инверторная технология, управляемая запатентованной компанией Lincoln Waveform Control Technology®, или полностью автоматизированные решения, Lincoln предлагает полный спектр оборудования для удовлетворения различных требований в процессе сварки и резки для морского производства.

Lincoln предлагает оборудование для любого сварочного процесса:

  • Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
  • Сварка под флюсом (SAW)
  • Газовая дуговая сварка (GMAW)
  • Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW)
  • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Компьютеризированные системы резки труб

Lincoln также предлагает оборудование для поддержки других аспектов ваших сварочных операций.Наши компьютеризированные системы Vernon Tool ™ для резки труб подготавливают соединения T-K-Y с исключительной подгонкой, что практически исключает все операции ручной загрузки, измерения и маркировки. Простая настройка и простое управление обеспечивают быструю и точную резку на диаметрах от 2 до 84 дюймов (от 50 мм до 2 м) и весе до 90 000 фунтов (40 000 кг).

Сварочные материалы: электроды, флюсы и присадочные материалы

Электроды, флюсы и присадочные материалы Lincoln производятся в рамках уникальной системы качества, обеспечивающей стабильные характеристики сварки, необходимые для изделий, используемых в морской индустрии.

Наша обширная линейка сварочных материалов включает:

  • Порошковые проволоки (как газозащитные, так и самозащитные)
  • Проволока сплошная и металлическая, а также прутки для сварки TIG отрезанной длины
  • Проволока для дуговой сварки под флюсом и флюс
  • Электроды стержневые
  • Сплавы припои

Расходные материалы для сварки стали и сплавов

Линкольн Электрик предлагает полный ассортимент сварочных материалов, охватывающий весь спектр основных материалов и присадочных металлов для морских применений, включая:

От мягкой стали до высокопрочной низколегированной стали:

  • Судовые марки ASTM A131 Gr.A, B, D, E, Ah42 по Eh50
  • Трубные стали ASTM, такие как ASTM A106 Gr. B
  • Сталь для труб API, например API 5L-X42 до X80
  • Высокопрочные стали: S355, S420, S460, S500, S550, S620, S690Q
  • Q&T стали: AISI 4130, 4140, 8630; ASTM A182 и A336 Gr. F22

Нержавеющие стали, включая дуплексные и супердуплексные сплавы:

  • Аустенитные марки: 304L, 308L, 309L, 316L, 310, 347, 309LMo
  • Мартенсит: 12% Cr (410), 410 NiMo
  • Дуплекс: 22% Cr, 2209
  • Супер дуплекс: 25% Cr, Zeron 100X, 2594, 2507

Никелевые сплавы, медные и алюминиевые сплавы:

  • Никелевая основа: сплавы 625, 59, 600, 800, 825
  • Медная основа: Cu-Ni 90-10, Cu-Ni 70-30
  • Алюминиевые сплавы: 5183, 5356, 4043

Услуги по изготовлению морских объектов по всему миру

Морское производство включает в себя множество различных конфигураций соединений и материалов, которые должны соответствовать применимым нормам, требованиям клиентов и разрешениям агентств.Технические инженеры Lincoln Electric отлично подходят для совместной работы с вашей командой, чтобы разработать лучшие процессы и процедуры для ваших конкретных потребностей, что приведет к минимальным общим затратам на изготовление.

Lincoln Electric является лидером в проектировании, разработке и производстве изделий для дуговой сварки, роботизированных систем дуговой сварки, оборудования для плазменной и газокислородной резки, а также занимает лидирующие позиции на рынке припоев и припоев.

Lincoln Welders and Equipment Models

Сварочные аппараты

  • AC-225
  • переменного / постоянного тока 225/125
  • Idealarc 250
  • Invertec V155-S
  • Invertec V275-S
  • R3R-400
  • R3R-500
  • Invertec V350-PRO
  • Invertec V350-PRO Завод
  • Invertec V350-PRO Adv Process

Универсальные сварочные аппараты

  • Idealarc DC-400 с многопроцессорным коммутатором
  • Idealarc DC-600
  • Idealarc DC-655
  • Мультиварка 350
  • Мощность MIG 350MP
  • Invertec V350-PRO Строительство
  • Invertec V350-PRO Завод
  • Invertec V350-PRO Adv Process
  • Flextec 450

Полуавтоматы подачи проволоки

  • Устройство подачи проволоки LF-74, базовая модель
  • LN-7 GMA MIG, порошковый
  • LN-8 порошковая порошковая проволока, дуга под флюсом
  • LN-9 Порошковая порошковая проволока, дуга под флюсом
  • LN-15 MIG, порошковая сварка, импульсная сварка
  • ЛН-23П порошковый
  • LN-25 PRO MIG, импульсная, порошковая
  • LN-25 PRO Dual Power
  • LN-25 PRO Дополнительный крутящий момент
  • LN-25 MIG, порошковая проволока 5 с контактором и газовым соленоидом
  • LN-10 MIG, порошковая порошковая, импульсная
  • DH-10 MIG, порошковая сварка, импульсная
  • Power Feed 10M MIG, порошковая сварка,
  • Power Feed 10M Dual MIG, порошковая сварка
  • Power Feed 25M MIG, порошковая сварка, STT, импульсная, Stick, TIG,
  • STT-10 MIG-STT

Сварочные аппараты TIG

  • ТИГ КВАДРАТНАЯ ВОЛНА 175
  • Прецизионная сварка TIG 225
  • Прецизионная сварка TIG 275
  • Прецизионная сварка TIG 375
  • Invertec V155-S TIG
  • Invertec V160-T
  • Invertec V205-T AC / DC
  • Invertec V205-T DC

Сварщики для продвинутых процессов

  • Invertec STT II
  • Power Wave C300
  • Power Wave S350
  • Power Wave 355M
  • Power Wave 455M
  • Power Wave 455M / STT

Устройства подачи проволоки SubArc

  • Порошковый порошковый LN-8 под флюсом
  • LT-7 Подводная дуга
  • NA-3S Порошковая порошковая проволока, дуга под флюсом
  • НА-4 порошковая порошковая, дуга под флюсом
  • NA-5 порошковая порошковая проволока под флюсом
  • Контроллер MAXsa 10 под флюсом
  • Контроллер MAXsa 19 под флюсом
  • MAXsa 22 Подающая головка под флюсом
  • MAXsa 29 Головка подачи

Сварочные аппараты MIG / порошковой краской

  • SP-140T
  • СП-180Т
  • Мощность MIG 140C
  • Мощность MIG 180C
  • МОЩНОСТЬ МИГ 216
  • POWER MIG 255XT
  • Мощность MIG 350MP
  • CV-305
  • CV-400
  • CV-655
  • Invertec V350-PRO Factory
  • Invertec V350-PRO Adv Process

Сварочные аппараты SubArc

  • DC-600
  • DC-655
  • DC-1000
  • DC-1500
  • АС-1200
  • Power Wave AC / DC 1000 SD

Miller Сварочные аппараты | TIG-машина | MIG Machine | Палка с водяным охлаждением | Сварщик с приводом от двигателя | Комплект сварщика

Наше наиболее популярное оборудование для сварки Miller включает:

Miller разрабатывает и производит превосходное оборудование для дуговой сварки и резки

Miller поставляет системы MIG, системы TIG и сварочные аппараты

Miller Electric Manufacturing Company производит передовые системы MIG для полуавтоматической сварки MIG, а также оборудование для роботизированной автоматизации.Сварочные аппараты Miller MIG высоко ценятся, особенно новые модели, такие как Millermatic 350P Pulsed MIG Welder и Millermatic 211 Auto-Set.

Сварочные аппараты

Miller TIG чрезвычайно доступны по цене, просты в настройке, эксплуатации и обеспечивают отличный контроль дуги и лужи. Продукция Miller всегда является лидером продаж на Welders Supply, особенно сварочная установка Miller Diversion 180 AC / DC TIG.

Однофазные сварочные аппараты Miller

включают в себя Thunderbolt® XL 225/150 AC / DC. Одно- и трехфазные блоки: Maxstar® 200 STR, CST & trae; 280 и серии XMT®.Трехфазные блоки Миллера - это Gold Star® 652, Dimension ™ Series и PipePro ™ 450 RFC.

Плазменные резаки и сварочные аппараты / генераторы Miller надежны и точны

Плазменные резаки Miller

надежны, долговечны и точны. Однофазные плазменные аппараты Miller включают Spectrum® 125C и Spectrum® 375. Miller - производитель аппаратов для точечной сварки мирового класса, включая MSW-4, MSW-41T и LMSW-52.

Miller производит более двадцати различных сварочных аппаратов / генераторов, включая Miller Bobcat 250 AC / DC Engine Drive Welder и Miller Trailblazer 275.Пистолеты и фонари компании хорошо спроектированы и изготовлены на высшем уровне. Его защитные шлемы, защитные очки и защитная одежда для сварщиков обеспечивают защиту в течение всего дня и комфорт в течение всего дня.

Верстаки серии ArcStation от Miller - первые рабочие станции, специально изготовленные для удовлетворения потребностей профессиональных сварщиков и слесарей. Блестящие функции, такие как X-образная поверхность стола (модели SX), обеспечивают беспроблемный зажим, а регулируемые ножки для выравнивания позволяют легко выровнять стол для устойчивой сварочной платформы.

НОВЫЕ сварочные аппараты Bobcat!

Miller недавно выпустили свои новые рыси. Ознакомьтесь с последними и лучшими здесь:

Мощные сварочные аппараты Bobcat, такие как Miller Bobcat 260 EFI с дистанционным запуском / остановом 3, популярны в нашем сварочном сообществе.

Самые низкие цены в Интернете и бесплатная доставка для заказов свыше $ 300

Welders Supply предлагает лучшие цены на сварочные системы Miller, и мы предлагаем бесплатную доставку в любую точку континентальной части США для заказов на сумму более 300 долларов.Делайте покупки все, что хотите, но никто не сравнится с Welders Supply.

Welders Supply предлагает полный спектр сварочной продукции и расходных материалов Miller для удовлетворения потребностей всех профессиональных сварщиков.

Как работает электросварочный аппарат - сварка за меньшую сумму

Есть несколько эффективных способов завершить сварочный проект. Один из способов сделать это - использовать электросварочный аппарат. Если вы подумываете о внедрении дуговой сварки в свой следующий проект, воспользуйтесь этим подробным руководством, чтобы узнать все тонкости работы электросварочного аппарата.Таким образом, если вы хотите попробовать эту форму сварки, вы сможете сделать это с помощью подходящих инструментов и информации для работы.

Различные типы дуговой сварки

Для выполнения дуговой (электрической) сварки можно использовать несколько полезных методов. Прежде чем мы углубимся в детали каждой отдельной части процесса, мы разберем эти различные методы в общих чертах. Эти общие формы дуговой сварки включают сварку штучной сваркой, сварку с подачей проволоки и сварку TIG.

Сварка палкой

При использовании метода контактной сварки дуга возникает между электродом, на который в дополнение к заготовке нанесен флюсовый слой.Флюс - это то, что обеспечивает ваш защитный газ для процесса сварки. Флюсовое покрытие электрода испаряется в присутствии электрической дуги, образуя газ. Все это может показаться сложным, но не волнуйтесь, мы будем очень тщательно выполнять эти шаги и процессы по мере нашего продвижения.

Подача проволоки / сварка MIG

Во время сварки с подачей проволоки, также известной как MIG-сварка, метод подачи защитного газа немного отличается: внешний источник обеспечивает защиту, а не покрытие из флюса.Это связано с тем, что в отличие от сварки штангой, при которой возникает дуга между электродом и заготовкой, сварка MIG создает дугу между поданной проволокой и заготовкой.

Сварка TIG

Сварка

TIG очень похожа на сварку штучной сваркой, поскольку при ней образуется электрическая дуга между электродом и заготовкой. Однако электрод в этом процессе представляет собой вольфрамовый электрод, который не плавится вместе с заготовкой. Необходим отдельный присадочный металл, и источником защиты часто является смесь инертного газа, которая предотвращает загрязнение извне.

Сварочный источник питания

А теперь пора углубиться в подробности этого процесса. Источник питания для сварки - это источник электрической дуги, необходимой для сварки. Вы можете найти несколько различных типов сварочных источников питания, в каждом из которых используются различные методы питания. Наиболее распространенные типы источников питания включают трансформаторы, генераторы и инверторы. Есть несколько других блоков питания, но мы будем беспокоиться об этих более распространенных блоках прямо сейчас.

Блоки питания

с трансформатором обычно более доступны по цене, но более громоздки, чем другие блоки.Источники питания с генераторами используют двигатель внутреннего сгорания для подпитки электрической дуги. Инверторы, с другой стороны, создают ток, используя импульсный источник питания. Инверторы также имеют тенденцию быть более легкими и эффективными силовыми агрегатами. У каждого блока питания есть свой набор полезных атрибутов, поэтому обязательно тщательно изучите блок, который вы рассматриваете, чтобы знать, что он вам подходит.

Провод заземления

Заземляющий провод - одна из важнейших частей электросварочного аппарата.К источнику питания подключается заземляющий провод, зажим которого служит источником питания для сварочного материала. Используя зажим на заземляющем проводе, вам нужно будет прикрепить его к заготовке. Если вы этого не сделаете, у вас не будет дуги для сварки.

Электрическая дуга

Какой бы источник питания вы ни выбрали, он предназначен для подачи электрической дуги. Эта электрическая дуга обеспечивает тепло, необходимое для связывания основного металла и присадочного металла.Как уже упоминалось, присадочный металл при дуговой сварке обычно представляет собой электрод с флюсовым покрытием. Важной частью создания стабильной сварочной среды является использование защитного газа, выходящего из электрода. Как видите, независимо от процесса сварки или источника питания, который вы используете, вам всегда потребуется помощь защитного газа для создания и поддержания стабильной электрической дуги.

Защитный газ

Метод использования защитного газа для сварки известен как дуговая сварка защищенного металла, или сокращенно SMAW.Когда необходим защитный газ, вы можете подавать его через электрод. При нанесении на электрод очищающего агента, известного как флюс, он будет выделять защитный газ при нагревании электрической дугой, создаваемой вашим электросварочным аппаратом. Этот защитный газ защищает процесс сварки от загрязнения такими материалами, как кислород и водяной пар.

Учитывая разные типы электросварки, вы можете использовать защитный газ несколькими способами. Например, при использовании метода подачи проволоки или сварки MIG вам потребуется подавать газы извне.

Присадочный металл

Присадочный металл

- это то, что вы довольно часто видели в этом списке. Этот металл, часто электрод, связывается с основным металлом, чтобы соединиться и получить искомый сварочный продукт. Важно помнить, что во время этого процесса присадочный металл плавится благодаря электросварочному аппарату, а это значит, что вам нужно осторожно маневрировать, когда вы свариваете две детали вместе.

Основной металл

В процессе сварки основным металлом является металл, на который вы выполняете сварку.После использования электрической дуги для нагрева основного металла и присадочного металла материалы соединяются, образуя конечный продукт.

Теперь, когда вы лучше понимаете, как работает электросварочный аппарат, вы можете определить, подходит ли вам выбранный метод сварки. Как видите, у дуговой сварки есть много аспектов, которые могут показаться сложными, но они также могут быть чрезвычайно полезны, если вы решите попробовать. Электросварочный аппарат предоставляет вам множество методов нагрева, которые вы можете использовать в своем следующем проекте.Если вы все же решите попробовать электросварочные аппараты, вам понадобится подходящее оборудование для вашего проекта. В Welding for Less мы предлагаем широкий ассортимент электросварочных аппаратов по самым доступным ценам.

Лучший сварочный аппарат для домашнего использования (MIG, TIG и Stick)

В доме нет ничего более ценного, чем сварщик.

Даже если он не используется очень часто, когда он вам нужен, ничего другого не подойдет.

Но сварщики стоят дорого и занимают много места, верно?

Больше нет.Современные сварочные аппараты компактны, портативны и недороги.

Посмотрите на домашних сварщиков, которых мы нашли для вас на рынке.


Быстрое сравнение

Товар
Образ Товар подробности
Хобарт Погрузчик 140 - MIG

Очень популярен среди владельцев гомеров.

Цельнометаллический проволочный привод

Регулятор марки Миллера

Hobart Stickmate 160i - Палка

Двойной вход 120/240 В

Весит всего 20 фунтов

Чрезвычайно портативный

Lincoln Electric K2278-1 Handy Core

Работает от бытового тока

Простая установка

Отзывы домовладельцев

Forney Easy Weld 140 MP - Multi Process

Аппарат для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой

Лучший многофункциональный сварочный аппарат

Высокая оценка

PRIMEWELD TIG225X - TIG / Stick

TIG переменным и постоянным током

Включает педаль

Отличные отзывы

Amico TIG-160DC - TIG / Stick

Двойной вход 120/240 В

Горелка TIG в комплекте

Супер портативный

Просмотр содержания

Лучшие сварщики для домашнего использования

Вот список некоторых из лучших сварщиков для домашнего использования на рынке:

1.Hobart Handler 140 - лучший домашний сварочный аппарат MIG

  • Удобное питание 120 В
  • Выходной диапазон 25–140 А
  • И сердечник из флюса, и процесс MIG
  • Рабочий цикл 20% при 90 А
  • Лист 24 калибра до толщины 1/4 дюйма
Плюсы
  • Регулятор марки Миллера
  • Зажим заземления прочный
  • Весит всего 65 фунтов
  • Подача проволоки из цельного алюминия
  • Включает 10-футовое соединение MIG
Минусы
  • Нужен гаечный ключ для регулировки натяжения катушки
  • Некоторые жалобы на неподключенные провода
Обзор

Hobart Handler 140 обладает достаточной мощностью, чтобы выполнять большинство работ, которые вы когда-либо выполняли в домашних условиях.Имея выходной диапазон от 25 до 140 ампер, эта машина способна работать с большим количеством различных материалов. При токе 25 А с помощью процесса MIG можно сваривать такой же тонкий, как листовой металл толщиной 24 мм, а с подающим флюсовым сердечником 140 А можно сваривать сталь толщиной до 1/4 дюйма. 20-процентный рабочий цикл при 90 А - это достаточно рабочего времени, чтобы справиться практически с любыми домашними делами, которые могут потребоваться сварщику.

Обладая способностью работать от генератора мощностью 4000 Вт и весом 65 фунтов, Hobart Handler 140 является прочным, но портативным и универсальным.Хобарт известен тем, что производит прочные машины, которые могут выдержать нагрузку на целый день на стройке. Некоторые владельцы жаловались на случайное отключение проводов, но таких сообщений немного. Другим не нравится, что для регулировки натяжения катушки для удара нужен гаечный ключ. Эта машина принимает катушки диаметром 4 и 8 дюймов и имеет 3-летнюю гарантию.


2.Hobart Stickmate 160i - лучший домашний сварочный аппарат

  • Двойное питание 120 и 240 вольт
  • Сварочный аппарат на постоянном токе
  • Сварные швы, сталь 3/8 дюйма
  • Гарантия 3 года
  • Горячий старт для легкого зажигания дуги
Плюсы
  • Весит менее 20 фунтов
  • Бесступенчатая регулировка силы тока
  • Плечевой ремень в комплекте.
  • 30-процентный рабочий цикл при полной мощности
  • Выходная мощность 20-160 ампер
Минусы
  • 240 мощность требует цепи 40 ампер
  • марка Hobart, но китайцы сделали
Обзор

Известный своей прочностью и промышленным качеством, Хобарт является лидером отрасли с 1917 года.Hobart Stickmate 160i - это отличный аппарат для дуговой сварки, который работает от входной мощности 120 или 240 вольт, обеспечивая выходной диапазон от 20 до 160 ампер. Вы можете сваривать листы толщиной 28 мм до стальных листов толщиной 3/8 дюйма. Он имеет плавно регулируемую настройку тока с шагом всего 1 ампер.

Домовладельцы хвалят производительность этой машины, отмечая качество дуги и то, как легко зажигать и поддерживать дугу с помощью Hobart Stickmate 160i. Функция горячего старта - это технология, известная как «синергетический дизайн», которая динамически контролирует напряжение, ток и расстояние дуги во время сварки и изменяет настройки в реальном времени для поддержания оптимальной дуги.

Одним из недостатков для некоторых является то, что эта машина сделана в Китае. По общему мнению, это высококачественная машина, но для тех, кто покупает американскую марку в надежде купить американскую сборку, это не относится к этому конкретному продукту. Hobart Stickmate 160i поставляется с 3-летней гарантией и весит менее 20 фунтов.


3.Lincoln Electric K2278-1 Handy Core

  • Работает от бытового тока
  • Сварочный аппарат для сердечников из флюса для начинающих
  • Выходной диапазон 35-88 ампер
  • Проволока электрода не горячая до срабатывания триггера
  • Гарантия 1 год
Плюсы
  • Четыре диапазона вывода
  • Отведения подключаются на заводе
  • Простые настройки для начинающих
  • Отлично подходит для бытовой техники и тележек
  • Можно сваривать сталь 1/8 дюйма
Минусы
  • Рабочий цикл составляет всего 20 процентов при 70 А
  • Некоторые владельцы говорят, что зажим заземления дешевый
Обзор

Lincoln K2278-1 Handy Core - это аппарат для сварки сердечником под флюсом для начинающих, который идеально подходит для легкого ремонта дома.Его можно сваривать толщиной с листовой металл 18-го калибра, и он отлично подходит для ремонта садового инвентаря, бытовой техники и водосточных желобов. Его максимальная мощность составляет 88 ампер, что позволяет сваривать сталь толщиной 1/8 дюйма за один проход. Имея такое количество сварочной мощности, вы можете позаботиться о таких автомобильных работах, как приваривание кронштейнов, ремонт выхлопных систем и работы с такими вещами во дворе и в саду, как заборы и петли для ворот.

Некоторые владельцы сообщают, что Lincoln K2278-1 Handy Core поставляется с дешевым заземляющим зажимом, который может повлиять на качество сварки.Другие пользователи считают, что рабочий цикл недостаточно надежен для серьезной работы. Он рассчитан на 20 процентов при 70 А, что звучит не так уж и много, но это позволит вам сваривать в течение двух минут подряд на толстом листе или тонком кронштейне, прежде чем останавливать машину.

Lincoln K2278-1 Handy Core поставляется с пистолетом и проводом, зажимом заземления и кабелем питания, уже собранные и снабженные годовой гарантией.


4.Универсальный сварочный аппарат Forney Easy Weld 140 MP

  • Входная мощность 120 В
  • Настройки плавно регулируются
  • Аппарат для сварки MIG, TIG, стержневой и стержневой сваркой
  • 10-футовый пистолет МИГ
  • Выходной диапазон от 10 до 140 ампер
Плюсы
  • Совместимость с генератором
  • Листовой металл 32 калибра на сталь 1/4 дюйма
  • Детали MIG в стиле Tweco
  • Устанавливает как 4-, так и 8-дюймовые рулоны
  • Цельнометаллический привод для проволоки
Минусы
  • Принадлежности для сварки TIG не включены
  • Без регулятора газа
Обзор

Forney Easy Weld 140 MP - это недорогой сварочный аппарат для дома, в котором используются процессы MIG, TIG на постоянном токе, стержневой электрод постоянного тока и сердечника из флюса в одной коробке.Устройство работает от бытовой электросети 120 вольт, поэтому его удобно использовать где угодно.

Благодаря полностью алюминиевому приводу подачи проволоки, на котором устанавливаются катушки с проволокой диаметром 4 и 8 дюймов, качество сборки Forney Easy Weld 140 MP очевидно во всей машине. TIG на постоянном токе не совсем подходит для сварки алюминия, но с помощью процесса MIG и дополнительной катушки можно сваривать алюминий толщиной до 1/8 дюйма.

Forney Easy Weld 140 MP имеет плавно регулируемый выходной диапазон от 10 до 140 ампер, что позволяет сваривать листы толщиной от 32 до стали толщиной 1/4 дюйма.Чтобы использовать процессы газовой MIG или TIG, а не стержень из стержня и флюса, вам потребуется купить регулятор газа и горелку TIG.


5.PRIMEWELD TIG225X - Сварочный аппарат Tig / Stick

  • Сварочный аппарат TIG на переменном и постоянном токе
  • Питание от инвертора IGBT
  • Гарантия 3 года
  • Регулятор газа в комплекте
  • Широкий выходной диапазон от 10 до 225 ампер
Плюсы
  • Широтно-импульсная модуляция
  • Высокочастотная дуга зажигается
  • Переменный ток и частота импульсов 200 Гц
  • Горелка CK-17 производства США
  • Металлическая педаль в комплекте
Минусы
  • Отчеты несоответствующего качества
  • Инструкция полностью неразборчива
Обзор

Primeweld TIG225X - это универсальный полнофункциональный аппарат для сварки TIG на переменном / постоянном токе с огромным количеством функций для своего ценового диапазона.Широтно-импульсная модуляция и регулировка фазы переменного тока позволяют изменять характеристики ширины и глубины валика. Функция изменения формы сигнала переменного тока очищает сварочную ванну, удаляя загрязнения и устраняя необходимость очистки валика.

Этот сварочный аппарат имеет 100-процентный рабочий цикл при 108 ампер. Это означает, что вы можете непрерывно сваривать стальную пластину толщиной 1/8 дюйма. Некоторые владельцы сообщают о нестабильном качестве сборки, при этом некоторые машины прибывают без подключенных проводов и отсутствующих аксессуаров. При максимальном токе 225 ампер Primeweld TIG225X имеет номинальную нагрузку 40 процентов, что означает, что вы можете сваривать на максимальной мощности в течение четырех минут стальную пластину толщиной 1/2 дюйма.

Primeweld TIG225X дает домовладельцу те же возможности, что и профессиональные мастерские. Гарантия на эту машину составляет 3 года. Он поставляется с металлической ножной педалью, регулятором и резаком CK17 с гибкими линиями. Primeweld Tig225X с двойным входом на 120 и 240 вольт, огромной регулируемостью и очень широким диапазоном мощности стоит больше, чем другие в этом обзоре, но его стоит рассмотреть.


6.Amico TIG-160DC - Сварочный аппарат 2-в-1 TIG / STICK / ARC

  • Двойная входная мощность 120/240 В
  • TIG на постоянном токе и дуговая сварка
  • от 20 до 160 ампер 240 сварка
  • Электрододержатель 13 футов
  • Рабочий зажим 10 футов
Плюсы
  • Подъем дуги
  • 60-процентный рабочий цикл при 160 ампер
  • Лист 24 калибра до пластины 3/8 дюйма
  • Включает горелку TIG и зажим для электрода
  • Весит всего 26 фунтов
Минусы
  • Без педали управления TIG
  • Без регулятора газа
Обзор

Amico TIG160-DC имеет выходной диапазон 20–160 А, достаточно мягкий на нижнем конце, чтобы работать с листовым металлом 24 калибра, и сок на верхнем конце для сварки стали 3/8 дюйма.Эта коробка имеет двойной вход напряжения. При подключении к домашней электросети на 120 вольт он выдает до 140 ампер. В магазине вы можете подключить его к цепи осушителя на 240 В, 30 А и получить полный выход 160 А.

У этой машины есть что предложить в этом ценовом диапазоне. Amico TIG160-DC имеет 60-процентный рабочий цикл при полной мощности, высокочастотный пуск для дуги TIG и синергетический дизайн, который динамически регулирует дугу во время сварки для создания эффекта «мягкой дуги», который максимизирует эффективность и упрощает сварку. и экономит расходники.

Домовладельцам не понравилось в Amico TIG160-DC то, что он не оснащен педалью управления TIG или газовым регулятором. В комплект входит горелка TIG, поэтому вам не придется тратить деньги на самый дорогой аксессуар. Также имеется зажим для электрода для дуговой сварки.


Сварочные аппараты - обзор

Механизированная и автоматическая сварка

В главе 3 этого раздела мы упомянули «автоматическую сварку.«Потребность в автоматической сварке возникает из-за желания повысить производительность и исключить участие человека в рутинной и повторяющейся работе. Он также способствует гораздо более высокому уровню производительности, используя более высокие токи и тепло, которые трудно, если вообще возможно, использовать из-за человеческой терпимости и ограничений безопасности.

В производстве и обрабатывающей промышленности термин автомат / автомат означает, что некоторые функции или этапы операции выполняются механическим или электронным устройством или их комбинацией.Степень автоматизации различна, так как некоторые функции могут охватывать все операции или они могут охватывать только некоторую часть операции.

Слова механизированный и автоматический часто используются для описания таких методов сварки. Термин «механизированный» используется для обозначения того, что движения в процессе сварки просто механизированы, и не многие элементы электроники контролируются искусственным интеллектом (ИИ), хотя существуют веские аргументы в пользу того, что использование термина AI может дать Создается впечатление, что устройство способно к самообучению, но это не так, но AI - это будущая возможность в этой области.Текущая система - это в основном кинематические алгоритмы и вычисления, запрограммированные в систему. Напротив, слово автоматический используется по-разному; это означает, что некоторая степень искусственного интеллекта используется для манипулирования механическими рычагами, которые могут помочь сварочной головке (горелке) перемещаться по линии шва или располагаться в труднодоступных местах сварки по мере выполнения сварки. В более сложных формах он может делать все это, управляя текущей скоростью и скоростью перемещения сварного шва в заданном диапазоне предельных значений параметров.Он также может включать в себя гораздо более сложные элементы управления, которые удалены от органов управления оператора и запрограммированы в машине. Он может включать в себя различные элементы управления параметрами, сварочную головку и рабочие операции для наиболее эффективного проведения сварки.

Сварочная автоматизация - это не только возможность установить сварочную головку на машину, которая представляет собой шарнирно-сочлененный с электронным приводом или механический манипулятор, но также включает в себя ряд операций по планированию, организации и контролю производственного процесса.Он включает в себя тщательную оценку сварочного / производственного процесса, процедур, этапов производства и средств управления, а затем решение, какие из этих ручных действий использовать и в какой степени их необходимо автоматизировать. Поскольку большинство сварочных работ зависит от мнения сварщика, важно, чтобы решение по автоматизации основывалось на определении того, какие действия можно освободить от ручной оценки и выполнить на машине; Эта машина может включать сложную электронную систему управления, она может использовать простые механические движения, имитирующие ручную сварку, или это может быть комбинация того и другого.

Целью автоматизации является снижение производственных затрат за счет повышения производительности; он также направлен на улучшение качества производства за счет перехода повторяющихся движений от ручного к механическому. Степень сложности - это просто вопрос улучшения этих основных целей.

Машинная сварка или механизированная сварка выполняется сварочным оборудованием под постоянным контролем сварщика. Сварка может выполняться под неподвижной головкой, когда объект перемещается вдоль линии сварки, чтобы сварочная головка сваривала, или это может быть выполнено, когда объект неподвижен, а сварочная головка перемещается по линии сварки для выполнения сварки.При такой настройке аппарат может или не сможет загружать и выгружать работу на сварочную станцию. Система машинной сварки может иметь одно или комбинацию из следующих:

Машинная тележка - это путь для пересечения линии сварки, который может быть как рельсовым, так и тракторным. Такая каретка могла обеспечивать как горизонтальное, так и вертикальное перемещение сварочной головки. Орбитальное движение также используется для сварки кольцевых швов на трубах или любых круглых объектах, таких как сосуды высокого давления, резервуары и т. Д.Поскольку положение и скорость перемещения являются важными переменными для сварки, точное управление этими перемещениями имеет важное значение. При машинной сварке за этим внимательно следит сварщик.

Манипулятор сварочной головки, по сути, является продолжением сварочной головки сварочного аппарата, установленного на стреле. Манипулятор может перемещать стрелу вверх или вниз по мачте, установленной на вертлюг. Для успешной сварки и качественного производства требуется плавное движение манипулятора.Ниже приведены основные элементы машинной сварки:

Скорость перемещения

Скорость непрерывного заполнения присадочным металлом

Запуск и поддержание сварочной дуги

Движения дуги.

Присутствие оператора на месте сварки имеет важное значение при машинной сварке, поскольку оператор должен наблюдать за процессом сварки.Оператор постоянно взаимодействует со сварочным оборудованием, чтобы обеспечить правильное размещение сварочной головки и надлежащую наплавку металла шва.

Автоматическая сварка , в отличие от машинной сварки, описанной ранее, выполняется с помощью оборудования, которое выполняет всю операцию сварки без каких-либо регулировок или контроля со стороны сварщика. Хотя работа оборудования не зависит от оператора сварки, оператор должен убедиться, что электромеханическое функционирование системы находится в надлежащем рабочем состоянии; таким образом, навыки оператора в этом отношении значительно улучшаются.Это требует надлежащего обучения, чтобы понимать функции машины и электронную систему.

Система сама по себе может или не может загружать и выгружать задание на сварочную станцию.

При автоматической сварке используются рассмотренные ранее элементы машинной сварки. Подготовка сварного шва - очень важный фактор для любого качественного шва; однако существует строгий спрос на более точную подготовку шва для успешной автоматической сварки. В процессе автоматической сварки важной частью является контроллер цикла сварки.Это контролирует сварочные операции, а также подъемно-транспортное оборудование и приспособления для работы. Контроллер точно рассчитывает эти действия и различные этапы, чтобы обеспечить качественную сварку и быстрый производственный процесс. Эффективный результат автоматической сварки может привести к:

Стабильному качеству сварки

Повышение производительности

Прогнозируемая скорость производства

переменная стоимость сварки

Сварочные операции должны быть интегрированы с другими производственными процессами

Как мы видим, автоматическая сварка - очень полезный инструмент для быстрого и последовательного производственного процесса, в котором работа относительно повторяющаяся.Однако система имеет некоторые ограничения, которые ограничивают ее универсальное использование. Эти ограничения могут включать:

Крупные капиталовложения

Сложные устройства перемещения дуги и управления, которые предварительно запрограммированы в последовательности операций

Подходит только для крупных производственных заказов

Требуется специальное приспособление для точной подгонки и выравнивания стыковых бородавок, подлежащих сварке

Успешное применение автоматизации сварки возможно с использованием роботизированных технологий; Робот - это, по сути, механическое устройство, которое можно запрограммировать для выполнения некоторых запрограммированных задач, таких как манипулирование сварочной головкой и позиционирование работы на сварочной станции.

Эти роботы (подробнее о роботах см. В следующих параграфах) могут использоваться с технологией компьютеризированного числового управления для учета вариаций в работе. Это позволяет изменять программу сварки (например, параметры сварки и позиционирование заданий) в соответствии с другим набором требований сварки. Эта комбинация роботов и программирования с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет выполнять относительно небольшие заказы на выполнение работ с помощью автоматизированной системы сварки, обеспечивая более быстрое и качественное выполнение работ в цехе.Роботы и их компьютерная память используются для хранения набора инструкций для любой будущей работы с таким же описанием. Роботизированные манипуляторы часто оснащены сенсорными глазами, чтобы определить, соответствует ли фитинг сварного шва требуемым параметрам, и это добавляет к усилиям по контролю качества производственного процесса.

Базовое понимание того, что такое роботы и как они шарнирно соединены для выполнения различных сварочных и производственных операций, важно для понимания автоматизации функции сварки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *