Сварочный аппарат торус: -165, -200, -200, -250, -255. .

Содержание

Тест аппарата Торус 250 А - Обзоры, тесты и отзывы

А почему молчит представитель аппаратов Торус?Как он прокомментирует этот тест?

Представитель не молчит - он работает. Производство, однако ) 

 

А если серьезно, большое спасибо Георгию 11 за проведенный тест сварочного инвертора Торус 250 и предоставленные замечания. Все замечания приняты. По некоторым замечаниям уже велась работа, по некоторым - приняты в план рассмотрения и проектирования. 

 

Я так понимаю, все замечания пока касаются внешнего вида, комплектации и упаковки. Отвечаю.

 

1. Упаковка аппарата в стадии доработки. Недавно, был осуществлен переход со старых (белых) упаковок, которые выпускались очень много лет на новые коричневые. 

 

2. "Голый аппарат" Торус 250 без вилки и комплектом сварочных проводов продиктован следующим. 

     Во-первых, наличие такой мощности в аппарате и в случае ее использования, необходимо подключаться или напрямую к автомату или подсоединять соответствующую вилку.

Но в большей степени, отсутствие  в комплектации обычной 16А вилки, вызвано тем, что не хотелось бы вводить в заблуждение простого обывателя, чтобы он мог использовать всю эту мощь в бытовой сети. Пусть думает, когда видит сетевой кабель сечением четыре квадрата. Да, аппарат может варить и от 16А автомата, если использовать соответствующие электроды. Вилкой не комплектуется только в двух моделях Торус- 250 и Торус 255. 

     Во-вторых, аппарат предназначен, в большей степени, на профессионального сварщика и относится к серии профессиональных аппаратов ТОРУС. И все аппараты такого уровня, у прочих производителей, в большинстве своем, выпускаются без проводов. Да и  "перегружать" его лишним комплект проводов, который ему может не пригодится по причине метража, исполнения держака, земли и проч - не хочется. Тем более, что у профес. сварщика все это должно быть в наличии в наличии. В рабочей серии аппаратов ТОРУС есть возможность выбрать аппарат, как с проводами, так и без.

 

3. Ручка регулировки тока будет изменена на большую с нанесением более точных разметок регулировки. Будет заменен, также, и переменный резистор. 

 

4. Верхнюю 1/4 часть передней панели планируется наклонить, для удобства доступа регулировки и размещения там элементов управления. Рассматривается вопрос наклона панели, не изменяя размера корпуса . В этом случае придется  "убрать" одну-две жалюзи. Проводятся испытания, чтобы такие изменения не привели к ухудшению показателей.

 

5. Рассматривается вопрос о добавлении индикатора в эту модель Торус 250. 

 

5. Предполагается замена ремня на ручку для переноски.

 

П.С.

Единственно, все эти изменения не смогут произойти быстро. Производство у нас в России, а не в Китае. Возможностей по приобретению и изготавливанию у нас в Росиии, гораздо меньше, к сожалению.  

 

 

Отвечу  вопросы по эксплуатации, обслуживанию. Если есть технические вопросы, задавайте. Но скажу сразу, я не разработчик и не специалист по теме сварочных процессов и углубляться в эту тему не будем.


Сварочный аппарат Торус 200: особенности, характеристика, виды

Сварочные аппараты Торус 200 являются замечательным оборудованием, которое используется для производства сварочного шва высокого качества. Такое устройство может использоваться для различных видов работ, с любыми сталями. Главным преимуществом большинства моделей является их небольшая масса. Сварочный аппарат Торус 200 представляет собой удачный образец компактного устройства, который питается как от генератора, так и от бытовой электросети. Такой инвертор может использоваться как в гараже, так и на стройке.

Особенности

Сварочный аппарат Торус обладает несколькими рабочими режимами – MMA и TIG. Это устройство позволяет своему владельцу осуществлять работу даже в том случае, если сварщик является неопытным. Причем качественная сторона шва никаким образом не зависит от наличия опыта у рабочего. Такой аппарат качественно выполняет работу в случаях, когда энергоснабжение является нестабильным. Это устройство может использоваться в таких местах, как автомастерские, дачи, сфера ЖКХ и т. д.

Аппарат для сварки Торус осуществляет работу высокого качества со стабильными параметрами. Такое устройство обладает следующими положительными качествами:

  • небольшой вес;
  • низкое энергопотребление в сочетании с высоким КПД;
  • стабильность горения дуги и т. п.

Кроме того, в аппарат Торус встроен микропроцессор, обеспечивающий довольно высокую надежность сварочных работ.

Если произошло короткое замыкание, то сварочный аппарат Торус 200 практически не будет потреблять электричество. Благодаря этому устройство может питаться от бензогенераторов, имеющих номинальную мощность 3,6 кВт. Это устройство позволяет своему владельцу избежать использования длинного кабеля из-за того, что оно обычно располагается довольно близко от места сварки.

Кроме этого, аппарат Торус имеет возможность работать продолжительное время как на улице, так и в помещении. Следует отметить, что в его состав не входят рабочие провода, поэтому необходимо отдельно позаботиться об электродержателе и массе.

Преимущества и характеристика

Сварочное устройство обладает следующими преимуществами:

  • разрабатывается и производится аппарат на собственном предприятии — это характерная особенность отечественных устройств;
  • шов высокого качества;
  • осуществление работы электродами разных диаметров;
  • отсутствие каких-либо требований к квалификации сварщика, поэтому работу может выполнять даже новичок;
  • осуществление работы от бензогенератора;
  • плавное регулирование рабочего тока;
  • если произойдет короткое замыкание, то нет необходимости в потреблении электрического тока;
  • сочетание размера, маленького веса и высокой мощности;
  • аппарат способен работать в экстремальных условиях;
  • благодаря мягкому переключению электронных ключей удлиняется срок их эксплуатации и существенно снижается вероятность образования критических перегрузок, что позволяет аппарату работать длительно и безотказно;
  • проверка устройства на испытательных стендах.

Технические характеристики сварочного аппарата:

  • ручное управление;
  • мощность – 5,5 кВт;
  • регулировка рабочего параметра в пределах 40 – 225А;
  • напряжение холостого хода – 60В;
  • вес – 5 кг;
  • профессиональный тип установки;
  • доступные электроды – 1,6 – 5,0 миллиметра;
  • напряжение сети, питающей установку – 220В.

Сварочный аппарат может работать от автономных источников электроэнергии или центральных электросетей.

При осуществлении работы от генератора устройство потребляет довольно незначительный объем энергии, при этом расход снижается практически до нуля, если произошло короткое замыкание. Благодаря этому Торус подключают даже к генератору в 3 кВт. А вот 4 кВт способно удовлетворить все потребности этого устройства.

Если работа осуществляется от центральных электросетей, то сварочный аппарат может функционировать в диапазоне от 165 до 240В.

В процессе работы Торус генерирует постоянный ток, сила которого составляет 200 – 220А. Этого вполне достаточно, чтобы осуществить сварку 5-миллиметровыми электродами.

Разновидности

Разрабатывая это оборудование, производители заложили такие основополагающие принципы, как надежность, минимальные размеры и вес, максимальные характеристики мощности,
доступная цена и простота в обращении
.

Такой аппарат для сварки имеет ограниченную серию выпуска и представлен в двух категориях – рабочая линия и профессиональная линия. Отличаются они друг от друга комплектацией и рабочими характеристиками.

Агрегат Торус-165 Мастер представляет собой небольшое устройство, которое является рабочей моделью. Весит он около 5 кг и позволяет работать без остановки с электродом, имеющим диаметр 3 мм.

В настоящее время очень популярным считается сварочный инвертор Торус 200 Классик, который способен выдавать от 30 до 200А, потребляя при этом не больше 6,2 кВт электроэнергии.

Вторая разновидность – Торус 200с Супер может потребоваться в том случае, если приходится варить весь день. Этот аппарат способен генерировать сварочный ток силой от 20 до 220А. Энергопотребление такого устройства немного выше – 7,2 кВт. Весит он 5,1 кг, это меньше веса Классик на 200 г.

Если необходима будет сварка на производство, с длительным временем работы и повышенными нагрузками, то это уже будет профессиональные модели, такие как ТОРУС 250 ЭКСТРА, ТОРУС 235 ПРИМА и ТОРУС 255 ПРОФИ.

Сварочные аппараты Торус созданы специально для работы в нестабильных электрических сетях, имеющих большие просадки по напряжению. Работать эти устройства могут при низкой сети до 165В. Кроме того, сварку можно осуществлять и от бензогенератора, имеющего мощность 4 кВт.

Заключение

Сварочный аппарат Торус 200 является очень удачной моделью, которая превосходит зарубежные аналоги по технико-эксплуатационным характеристикам, а также по цене. Он используется как в быту, так и в мелкосерийном производстве. Инвертор способен выдержать полностью рабочую смену в сварочном цеху или на стройплощадке. Эксплуатировать его можно как в помещении, так и на улице.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сварочные аппараты ТОРУС: история, обзор, конкуренты, преимущества

Конкуренты – это  EWM , KEMPPI, Lincoln Electric и подобные американские и европейские компании по производству сварочного оборудования. Конечно, функционально и по дизайну наши аппараты уступают этим ведущим мировым компаниям, но по сварочным характеристикам (поджиг, дуга, шов и тд), простоте, удобству – ни сколько не хуже. А в соотношении мощность, вес и размер– нет равных ни в России, ни за рубежом!
Так, к примеру, при ПВ 100% на токе 200А вес составляет 5,1 кг (Торус 200С), а при ПВ 100 на 225А – 5,7 кг (Торус 250)!

1.​  История и достижения компании ТОР
ООО «ТОР» было образовано в 1992 году. Ее основателями стали инициативные и творчески мыслящие люди, имеющие значительный опыт в различных производственных разработках. Руководство Компании «ТОР» с самого начала было настроено действовать взвешенно и продуманно. Потребовалось немало энергии и времени, чтобы блестящие идеи разработчиков компании ТОР реализовались в качественную продукцию.

Выпущенные в 90-х годах, аппарат контактной сварки ТОР, сварочный выпрямитель ТЕРМИНАТОР, полуавтомат ТОРНАДО-160/180м, ВД-306/400, зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование. Причем, уже тогда, в соотношении компактность/мощность, ТЕРМИНАТОРУ с током 180А и весом в 13кг, не было равных на российском рынке. Что интересно, эти аппараты, хотя и давно морально устаревшие, но до сих еще используются многими пользователями, а аналогов аппарату контактной сварки ТОР по простоте, надежности и легкости нет равных до сих пор, ни в России, ни в мире.

Разработанный в 2001 году сварочный аппарат "Торус-200" – был одним из первых аппаратов инверторного типа российского производства. Он произвел поистине революционный эффект на российском рынке сварочного оборудования! Его технические параметры не уступали зарубежным аналогам европейского производства, а цена были на порядок ниже.

Блестящая реализация своей собственной идеи доказала, что будущее отечественной индустрии, отнюдь не за китайскими товаром. Но этому предшествовала длительная и упорная работа по проектированию, разработке, исследованию и испытанию. Нужно отметить, что такая работа ведется в компании регулярно и непрерывно, а модельный ряд аппаратов «ТОРУС» постоянно совершенствуются.

При производстве печатных плат, электронных блоков, силовых узлов и модулей для аппаратов ТОРУС, наша компания применяет современное высокотехнологичное оборудование. В сборочном процессе применяется целый ряд уникальных технологических новаций, отточенных и доведенных до совершенства десятилетиями разработки и производства сварочного оборудования в Компании «ТОР». В электротехнической базе сварочных аппаратов используются только комплектующие ведущих американских и европейских производителей.

Все производство и сборка сварочных инверторных аппаратов ТОРУС происходит только в России высококвалифицированным и тщательно подобранным персоналом, без привлечения иностранной рабочей силы. Каждый работник компании «ТОР» несет персональную ответственность за свой узел или вверенный ему участок работы и постоянно находиться под пристальным контролем ОТК, что позволяет минимизировать влияние «человеческого фактора» на качество выпускаемой продукции.

Проверка качества осуществляется на каждом этапе сборочного процесса. Все аппараты, перед выпуском, проходят многоэтапную и, можно сказать, жесточайшую проверку.

Параллельно с этим, мы постоянно ведем статистику по всем пришедшем в ремонт аппаратам. Все они в обязательном порядке попадают в отдел разработчиков на анализ причин выхода из строя, а также, для окончательных испытаний после ремонта. Поэтому, мы настолько уверены в качестве наших сварочных аппаратов, что предоставляем на них 3-хлетнюю бесплатную гарантию. А тенденция к постоянному уменьшению количества гарантийных ремонтов позволит в ближайшее время еще более увеличить срок гарантии.

В настоящее время, за счет улучшения технологичности производственного процесса, мы сумели увеличить производственные мощности, что позволило увеличить объемы производства и расширить линейку аппаратов ТОРУС от бытового до промышленного, при сохранении высокого качества и доступной цены. Высококвалифицированный и тщательно подобранный персонал имеет многолетний опыт и уже длительное время трудится на нашем предприятии.

Профессиональный подход и широкое применение компанией ТОР инновационных технологических решений были неоднократно отмечены экспертами самого высокого уровня. На сегодняшний день, компания ТОР является лауреатом многих специализированных и отраслевых форумов. За разработку и производство аппаратов серии «ТОРУС» компания неоднократно награждалась медалями и дипломами престижных международных выставок. В 2006 году компании ТОР было присвоено звание «Лидер малого бизнеса». Это очень значимая награда, позволяющая занимать лидирующее место не только среди отечественных, но и зарубежных производителей сварочного оборудования.

2.​  Обзор сварочных аппаратов ТОРУС
При разработке сварочного оборудования, в компании ТОР, были заложены следующие основополагающие принципы: надежность, максимальные мощностные характеристики, минимальный размер и вес, простота в обращении и, конечно, доступность цены.

Аппараты серии «ТОРУС» выпускаются в 2-х категориях - профессиональная линия и рабочая линия.
Самым младшим, в рабочей линии является аппарат ТОРУС-165 МАСТЕР. Эта модель весит всего 4,6 кг и позволяет безостановочно работать, не выключаясь, с электродом диаметром 3 мм.
На сегодняшний день наиболее востребованным и продаваемым аппаратом, является сварочный инвертор ТОРУС-200 КЛАССИК (ПВ=60% и макс. ток 200А) - оптимальное соотношение цены и качества.

Если вы интенсивно варите весь рабочий день, то вам необходим ТОРУС-200с СУПЕР(ПВ=100% при токе 200А).
А если вам требуется сварка на производство, с повышенными нагрузками и длительным временем работы в непрерывном цикле, то это уже профессиональная линия - ТОРУС 235 ПРИМА (100% ПВ до 220А, макс 235А), ТОРУС 250 ЭКСТРА (100% ПВ до 220А, макс 250А) или ТОРУС 255 ПРОФИ (100% ПВ до 230А, макс 255А).

Удобная опция - цифровой индикатор предустанавливаемого сварочного тока. Им оснащены аппараты ТОРУС 210 КОМФОРТ, ТОРУС-235 ПРИМА и ТОРУС-255 ПРОФИ. Теперь уже не надо регулировать ток сварки "на глазок", а можно точно выставить на основании цифрового табло.

Еще одна немаловажная функция, которая присуща всей линейке аппаратов ТОРУС – это возможность работы в режиме TIG.
Все аппараты «ТОРУС» разработаны для работы в нестабильных российских электрических сетях с большими просадками по напряжению. Сварочные аппараты ТОРУС могут работать при «низкой» сети до 165 В. Впрочем, аппараты будут работать в сети и ниже 165В, но нужно иметь определенные навыки сварочных работ в таких условиях эксплуатации. Все сварочные аппараты ТОРУС могут работать и от бензогенератора мощностью от 4кВт, чтобы выполнять сварочные работы электродом свыше ф3мм. Соответственно, если варить ф2мм, используя сварочный ток не более 80А то можно подключиться и к генератору 3-3,5Квт. Конечно, при этом, следует учитывать фактическую мощность генератора, а не заявленную, которая, порой, бывает завышена.

3.​ Сравнение ТОРУС с другими брендами
Чтобы говорить о том, чем ТОРУС лучше других, необходимо определить «нишу» наших сварочных аппаратов ТОРУС, с какими брендами их можно сравнивать.
Изначально, при разработке и производстве, аппараты ТОРУС были рассчитаны на ежедневное профессиональное использование, поэтому, при сравнении с другими аппаратами необходимо это учитывать.
Некоторые производители указывают в своих моделях приставку ПРОФИ или пишут в параметрах, способ использования – профессиональный. Например, у торговой марки РЕСАНТА есть обычные САИ, а есть САИ ПРОФИ.

Хотелось бы еще раз отметить, что при разработке и производстве, аппараты ТОРУС были рассчитаны на ежедневное профессиональное использование. Поэтому на «новомодные примочки», типа функции антизалипания, горячий старт и форсаж дуги внимания не акцентируется и нет необходимости указывать их наличие, тк это обычные свойства, присущи профессиональной сварке.

И в тоже время, сварочные аппараты можно применять и в быту. И что примечательно, даже самый мощный ТОРУС-255 ПРОФИ, весом 5,7кг, может работать от домашней розетки, подключенной к сети 220В через 16А автомат, если производить сварочные работы электродом, диаметром до 3 мм. В технических параметрах сварочных аппаратах ТОРУС указана максимальная потребляемая мощность, при эксплуатации на максимальном сварочном токе. Соответственно, при работе на меньшем сварочном токе, меньше будет и потребление мощности из электрической сети.

Более подробно сравнивать сварочные инверторы, подобные инверторам ТОРУС по качеству режима сварочного процесса, комфортности сварки и прочим параметрам в разрезе данной памятки не предусматривается, тем более, что это достаточно трудоемкий, дорогостоящий и ответственный процесс. Так же, в этом нет необходимости, тк, как правило, все аппараты такого уровня близки по техническим параметрам и качеству сварки. Потребителю остается только определиться в соотношении пристрастия к весу, габаритам, длительности непрерывного сварочного процесса и лимиту денежных средств. Качество и надежность сварочных аппаратов такого уровня можно принять выше среднего, как «хорошее» и «отличное».

4.​  Преимущества сварочных аппаратов ТОРУС
1. ​ Разработка и производство в России на собственном предприятии –отличительная особенность наших аппаратов.
2.​ Высокая надежность и профессиональное качество достигается использованием электронных компонентов ведущих мировых производителей, вместо дешевых азиатских подделок.
3.​ Возможность работы от нестабильной бытовой сети с «просадками» до 160В и ниже делает незаменимым, его применение на дачных участках, временных сооружениях и при подключении к бензогенератору.
4.​ Возможность работы в тяжелых климатических условиях от -50 до +50 градусов и повышенной влажности, позволяет использовать наши аппараты в экстремальных условиях.
5.​ Совмещение высокой мощности, маленького веса и размера (ток до 255 А и 5,7 кг)
6.​ Длительная и непрерывная работа сварочного аппарата (ПВ до 100%) достигается благодаря тщательно проработанная схема охлаждения.
7.​ Высокое качество шва без разбрызгивания, с глубоким промешиванием сварочной ванны – результат оптимально подобранных параметров сварочного тока.
8.​ Мягкий режим переключения электронных ключей удлиняет их срок эксплуатации и резко снижает вероятность возникновения в них критических перегрузок, что способствует длительной и безотказной работе сварочного аппарата.
9.​ Возможность работать в режиме TIG – дополнительная возможность сварки нержавейки и цветных металлов.
10.​ Технический контроль и проверка на испытательных стендах – обязательное условие собранных сварочные аппаратов перед продажей.
11.​ Гарантия 3 года – результат постоянного жесточайшего контроля качества и усовершенствование надежности схемотехники.

Также, дополнительно, сварочное оборудование Компании ТОР поставляется аттестованным по НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки). Аттестованные по НАКС аппараты, применяются в производстве на особо ответственных работах с повышенными эксплуатационными и качественными требованиями.

5.​ Новые «качественные и мощные» сварочные аппараты из Китая
Хотелось бы еще остановиться в общем сравнении сварочных инверторных аппаратов ТОРУС по отношению к наплыву новых дешевых, легких, «качественных и мощных» моделей сварочных инверторов из Китая.
Ниже представленная информация была получена на основании испытаний в лаборатории Компании ТОР нескольких последних моделей сварочных аппаратов из Китая. Не будем указывать в этой статье бренды и модели, ввиду соответствующих обстоятельств. Информацию по этим моделям можно получить по индивидуальному запросу.

Первое. Практически, все параметры (на 80%) завышены. Заявленные: ток 200А-фактически 178А, ПН (ПВ) 80%-фактически, не больше 50%. У аппаратов ТОРУС все параметры реальные, а некоторые даже занижены.

Второе. Силовые транзисторы высоковольтные (до 300В) и выходные (до 80В) крепятся без изоляционной прокладки к радиаторам, которые, в свою очередь, разделены между собой 2-х мм текстолитовой пластиной. Крепление транзисторов без изоляции способствует лучшему отводу тепла, что в итоге влияет на уменьшение себестоимости (меньше транзисторов). Но стремление к минимизации и компоновка радиаторов близко друг к другу, в недалеком будущем, при активной эксплуатации и накоплению грязи способствует возникновению «переходного мостика», который, в свою очередь, может привести к появлению (пробою) высокого напряжения на выходном силовом разъеме аппарата. У аппаратов ТОРУС все силовые транзисторы закрепленные на радиаторах, разделенных изоляционной прокладкой.

Третье. Основная электронная схема построена на транзисторах с «жестким переключением ключей», что способствует более быстрому их износу. У аппаратов ТОРУС электронная схема построена на транзисторах с «мягким переключением ключей», что достигается применением большего количества электронных компонентов.

Четвертое. При увеличении токовой нагрузки в 160А в течении нескольких минут, сетевой кабель начинается сильно греться, что приводит к невозможности дальнейшего испытания – сечение и материал сетевого провода не соответствует указанным нагрузкам.

Пятое. Оболочка сварочных кабелей существенно толще обычных КГ-25, но материал – пластик с возможной «примесью» резины. Токоведущие жилы – омедненный алюминий. У аппаратов ТОРУС все сетевые и силовые провода выполнены из меди и только российского производства и проходят предварительный отбор и испытания на соответствующие нагрузки.

Краткие выводы – новые дешевые «качественные и мощные» сварочные инверторные аппараты Китайского производства не соответствуют заявленным параметрам сварки, длительность и безопасность их использования оставляет желать лучшего. Их применение, в большей степени, определяется группой покупателей, которые никуда не торопятся и приобретают аппарат, «чтобы он был - ворота подварить».
В завершении, хотелось бы еще раз подчеркнуть, что все выпускаемые аппараты Компании ТОР имеют исключительную особенность по сравнению со своими «нормальными» конкурентами – это высокая мощность и длительность беспрерывной работы при компактных размерах и низком весе!

6.​ Сварка легированных и цветных металлов
Легированные стали и цветные металлы, с помощью сварочного инверторного аппарата ТОРУС, можно варить двумя способами – в режиме ММА (сварка плавящимся электродом) и в режиме TIG (сварка неплавящимся электродом).

Режим ММА - ручная дуговая сварка штучным электродом. В этом случае, необходимо иметь сварочный электрод, соответствующий свариваемому материалу. Например, существуют специальные электроды по чугуну, нержавейке, алюминию.

Режим TIG - сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа – аргоннодуговая сварка. В этом случае, необходимо иметь баллон с газом (аргоном или гелием), газораспределительный редуктор и набор для аргоннодуговой сварки, в который входит TIG-горелка с неплавящимся электродом с газовым шлангом для подсоединения к редуктору газового баллона и силовым разъемом для подсоединения к сварочному аппарату.

Для сварки легированных сталей, нержавейки и некоторых цветных металлов, на постоянном токе, в качестве инертного газа, применяют аргон.
Как правило, аргон, практически, не вступает в химические взаимодействия с расплавленным металлом и другими газами в зоне горения дуги. Будучи на 38% тяжелее воздуха, аргон вытесняет его из зоны сварки и надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой. Дуга горит между свариваемым изделием и неплавящимся электродом (обычно из вольфрама). Электрод расположен в горелке, через сопло которой выдувается защитный газ. Присадочный материал подается в зону дуги со стороны. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Такой способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия.

При сварке на постоянном токе на аноде «+» и катоде «-» выделяется неодинаковое количество тепла. При токах до 300А, 70% тепла выделяется на аноде и 30% на катоде, поэтому, практически всегда используется прямая полярность («-» на горелке «+» на клемме заземления), чтобы максимально проплавлять изделие и минимально разогревать электрод.

Хотелось бы отметить, что сварка алюминия на постоянном токе, с помощью сварочного аппарата ТОРУС возможна, но требует от сварщика определенного навыка, тщательной подготовке заготовок (выбор вольфрамового электрода, материала и соответствующего присадочного прутка, механическая зачистка, подготовка кромок, обезжиривание и тд) и большего опыта, нежели сварка в режиме TIG нержавейки или других металлов. Для сварки алюминия на постоянном токе, обычно, в качестве инертного газа, применяют чистый гелий или смесь гелий и аргон . Применение гелия обозначено главной особенность такой сварки – разрушение оксидной пленки (Аl2О3) на поверхности алюминия, температура плавления которой больше 2000 градусов, а температура плавления самого алюминия 600 градусов… Поэтому гелий используется как источник высокой температуры и мощной дуги, которая способствует расплавлению оксидной пленки. Как правило, ток сварки, при этом используется достаточно высокий, 130-200А (конечно, зависит от толщины материала). Еще необходимо отметить, что не все марки алюминия поддаются сваркой TIG на постоянном токе в достаточном качестве. Лучше всего использовать, в качестве материала марку 6061, а в качестве присадки пруток 4043. Вдобавок к этому, нужно отметить, что гелий в 10 раз легче аргон, поэтому расход гелия в 1,5-2 раза больше, а стоимость гелия в 4-5 раз выше. Средний расход газа при сварке TIG: аргон 100-500л/ч (в 40л бал. 6000л), гелий 200-900 л/ч (в 40л бал. 5700л).

Для начала сварки, при помощи сварочного инвертора ТОРУС, в режиме ТIG необходимо:

  1. Подготовить свариваемые поверхности к процессу сварки – зачистить, при необходимости обезжирить.
  2. Собрать горелку TIG сварки, установить необходимый электрод, прикрыть газовый вентиль горелки.
  3. Силовой разъем TIG-горелки вставить в гнездо «минус», а силовой разъем с массой – в «плюс». Штуцер подачи газа, расположенный на силовом разъеме шланга горелки (если использовать SRT-17V) подсоединить к распределительному редуктору на баллоне с газом.
  4. Включить сварочный аппарат. Выставить с помощью регулятора на панели сварочного аппарата необходимый сварочный ток и открыть редуктор газового баллона.
  5. За 10-15 сек до начала горения дуги отрыть газовый вентиль на TIG-горелке. Сварку производить горелкой углом вперед (70-80 град). Сварочную проволоку подавать с передней стороны сварочной ванны под углом 10-15 град.
  6. По окончании сварки (для заварки кратера) желательно обеспечить плавное уменьшение сварочного тока. Для защиты охлаждающегося металла (сохранение качества шва), подачу газа, прекращать через 10-15 сек после выключения тока.

Примечание.
Расход газа, диаметр неплавящегося вольфрамового электрода, сварочный ток подбираются индивидуально и зависят от материала заготовки, ее толщины и прочих данных. Данные условия сварки в режиме TIG приведены на примере использования сварочного инверторного аппарата ТОРУС и горелки аргоннодуговой сварки SRT-17V. Для удобства зажигания дуги, при сварке в режиме TIG, удобно иметь дополнительное приспособление, которое называется осциллятор. Осциллятор для зажигания дуги подает на электрод высоковольтные импульсы, которые ионизируют дуговой промежуток, обеспечивают зажигание дуги после включения сварочного тока на расстоянии. В настоящих моделях сварочных инверторов ТОРУС нет осциллятора, но его отсутствие, в виду особой принципиальной схемотехники аппарата, не сильно влияет на качество сварочного процесса в режиме TIG. Единственное неудобство – это зажигание дуги касанием (контактный поджиг) и, вследствие этого, больший износ вольфрамового электрода и присутствие небольшой «метки» в месте касания.

7.​ Впечатления об эксплуатации ТОРУС-200
С оборудованием фирмы ТОР я знаком не понаслышке, у меня в наличии уже третье изделие и все в рабочем состоянии, но мне особо хочется поделиться своими впечатлениями о Торус-200. Я по профессии специалист – сварщик, в далеком прошлом сварщик профессионал и сегодня владею многими видами сварки. С давних времён мечтал иметь выпрямитель малогабаритный, универсальный, чтобы питался от бытовой сети и не раздражал соседей миганием света. Всё это есть в Торус-200. 

Первое знакомство с этим источником произошло при тестировании источника на предмет использования в производственных условиях для TIG-сварки при монтаже оборудования. Результаты превзошли все ожидания. Монтажники и сегодня успешно применяют эти источники для сварки стали и алюминия TIG на прямой полярности. Для сварки алюминиевых сплавов аргон заменяется на гелий. А по прямому назначению - сварка электродами - вообще не вызывает никаких сомнений. Сварка ведётся любым электродом.  
Далее Торус-200 был опробован и для сварки плазменной дугой алюминиевых конструкций на постоянном токе обратной полярности. Учитывая малые габариты и наличие плавной регулировки величины тока, источник был расположен непосредственно на сварочной головке УПС-804, возбуждение дуги осуществлялось принудительным способом (ложная спичка). Следует отметить очень хорошие характеристики плазменной дуги – эластичность, растяжка дуги до 40 мм без обрыва, хорошая управляемость мощностью дуги. Этот источник позволяет осуществлять сварку алюминия без разделки кромок до 12,0 мм (АМц, АМг, АД0). Вариант использования Торус-200 для ПДС алюминия является самый дешёвый и быстрый - не требуется система управления процессом и сам источник имеет цену на порядок меньше стационарного выпрямителя. 
После таких результатов я приобрел этот источник для бытовых целей и очень доволен таким выбором. В быту я его использую для многих видов сварки – электродами, TIG-сварка сталей, ручная плазменная сварка алюминия, пайка электродуговым паяльником, точечная-дуговая сварка листовых конструкций. Источник у меня находится в эксплуатации уже лет шесть, и никаких нареканий на его работоспособность нет. 

Считаю, что реклама ТОРУСА плохая, о таком оборудовании необходимо говорить много и везде. Необходима более обширная комплектация по заявкам потребителей и небольшая доработка в части защиты от ВЧ разрядов (при возбуждении плазмы). В настоящее время несколько источников находятся в эксплуатации в научных организациях для плазменной обработки материалов в стационарных условия – результаты положительные.

Два года назад у нас в деревне подводили газ и у экскаватора-траншеекопателе лопнула щека хобота, на котором крепится ковш. Толщина щеки 40 мм и ширина порядка 180 мм. Пришлось оказывать помощь, чтобы не останавливалась работа по прокладке газа. Обратились ко мне как к сварщику. И когда я вышел с Торусом-200 на плече, все газовики несколько были удивлены и высказали своё мнение по вопросу возможности качественной сварки такой малышкой. Впечатление быстро изменилось, когда я проварил первый проход электродом МР3С диаметром 5 мм. И больше не высказывалось сомнений, а на против - газовики предложили своему руководителю взять это оборудование на вооружение. Сварку я провёл нормально, и работа продолжилась. Через год я вновь встретился случайно с этим экскаваторщиком в другой деревне, и он с благодарностью отметил, что более не было разрушений по месту ремонта. 
 


"Лично я считаю этот источник Торус-200 очень удачной моделью, превосходящей по технико-эксплуатационным характеристикам зарубежные аналоги, а уж по цене и говорить не приходится."  С уважением и благодарностью производителям и разработчикам, кандидат технических наук, специалист в области плазменной обработки металлов в сварочном производстве В. И. Астахин

Ремонт Торус | Сервисный центр Торус

Сервисный Центр "Торус"

Молодая марка сварочного оборудования «Торус» принадлежит московской производственной компании «ТОР». Под названным брендом уже в течение нескольких лет выпускается широкая серия инверторных сварочных аппаратов, которые неоднократно участвовали в выставке Weldex / Россварка.

Для разработки и выпуска оборудования «Торус» используется собственная столичная производственная база. Сохраняется стабильная тенденция к ежегодному расширению дилерской и сервисной сетей бренда.

Популярные виды оборудования

  • Инверторный сварочный аппарат «Торус-200» работает на основе цифрового высокочастотного преобразователя сетевого напряжения. Благодаря такому методу обеспечивается высокий КПД, экономится электроэнергия, процесс выполнения сварки становится проще. На этом аппарате можно работать в режимах MMA и TIG. На нем выполняется электродуговая сварка низкоуглеродистых, нержавеющих сталей. Он используется во многих областях промышленности, в коммунальном хозяйстве, в мастерских и гаражах, незаменим для ремонта авто.
  • Усовершенствованная модель «Торус-200с» обладает более широкими возможностями, чем предыдущий аппарат. Она работает на максимальном токе в 200 А и способна выдержать без перегрева целую рабочую смену, ей реже требуется ремонт. Такое оборудование востребовано на строительных и промышленных объектах.
  • Работающий от однофазной сети 220 В «Торус-250» отличается еще более продолжительным временем работы. При сварочном токе до 225 А этот аппарат способен обеспечить 100 % ПВ. При сварке бытовыми электродами 3 мм в диаметре этот аппарат потребляет мало энергии и может работать от обычной домашней розетки.

Остаются популярными инвертор «Торус-255» с широчайшим диапазоном сварочных токов (20–225 А), выпрямитель «Торус-175» («Терминатор-2»), компактный сварочный инвертор «Торус-165» с высоким ПВ.

Любой инверторный сварочный аппарат является сложным электротехническим устройством, которое не терпит дилетантского обращения. Как и в случае с любой техникой, в его работе могут происходить сбои из-за падений, перепадов напряжения, попадания пыли и воды, нарушений правил эксплуатации. Качественный ремонт «Торус» наши специалисты производят в мастерской. Ваше оборудование будет бесплатно доставлено в сервис, независимо от вашего местонахождения в Москве или Московской области.  

Сварочный аппарат Торус 250: схема электрическая принципиальная

Один из лучших сварочных аппаратов отечественного производства – Торус 250. Его отличительной особенностью стали уникальные параметры, которыми не обладают зарубежные аналоги и в России. Основу для производства профессиональных сварочных инверторов Торус 250 заложили российские ученые и инженеры – основоположники дуговой сварки. Приоритет страны на изобретение электродуговой сварки с использованием металлического электрода закрепил отечественный патент 1981 года и полученные в Англии, Франции, Германии, Австрии, Бельгии, Швеции, Италии, США.

Виды и особенности сварочных аппаратов Торус 250

Сварочный аппарат Торус 250 является профессиональным оборудованием, выпускается 2-мя разновидностями – ЭКСТРА и ЭКСТРА (НАКС). Запитывается от сети 220 V. Им можно работать на производстве и в домашних условиях, подключаясь к электросети через домашнюю розетку. Он работает также от электросети с просадками до 165 V и от бензогенератора.

Возможна длительная непрерывная сварка электродами 5-6 мм диаметра. Мощности Торус 250 хватает для удаленной сварки. Максимальная допустимая протяженность соединенных сварочных проводов 100 м.

Устройство сварочных аппаратов Торус 250

В инверторах сварки, а таковым является Торус 250, переменный ток преобразовывается в постоянный. При сдвиге напряжения появляется возможность увеличивать силу и частоту тока. В версии 250 аппарата Торус электрическая схема преобразований модернизирована и дополнена электроникой. Для управления процессом сварки в нем, как в компьютере, используется электронная плата.

«Важно» Принципиальная разница между инверторными устройствами и трансформаторными сказывается на электропотреблении. Сварочные инверторы потребляются в 2 раза меньше электроэнергии. Еще их сварочной дугой обеспечиваются стабильные розжиг и горение при сварке.

Технические характеристики

Модификация Торус 250ЭКСТРАЭКСТРА (НАКС)
Питающая электросеть (В)165-242, 50 Гц165-242, 50 Гц
Напряжение холостого хода (В)6565
Максимальная потребляемая мощность (кВт)8. 28.2
Назначение ручная дуговая сварка (MMA)
аргонодуговая сварка (TIG)
MMA и TIG
Диапазон сварочного тока (А)40-25040-250
Диаметр электродов (мм)2020-06-02 00:00:002020-06-02 00:00:00
Процент времени работы, ПВ при 25 °С100 % при 225 А
60 % при 250 А
100 % при 225 А
60 % при 250 А
Индикация сварочного токаестьесть
Вес5,7 кг5,7 кг
Габаритные размеры (мм)125*190*330125*190*330

«Важно» Мощности модели Экстра достаточно для проведения сварочных бытовых работ электродами диаметром до 3 мм с подключением к электросети через обычную розетку.

ТОРУС-250 модификации НАКС рекомендуется когда сварка профессиональная, работы ведутся всю рабочую смену, важен запас мощности, а оборудование требуется мобильное и не тяжелое.

Пеимущества и недостатки

Сначала о преимуществах.

  • Широкая область применения

Инвертор ЭКСТРА используется для дуговой сварки с применением штучных электродов из легированного стального сплава, нержавеющего, низкоуглеродистого. Он подходит для эксплуатации во всех отраслях промышленного производства, в ЖКХ и сельском хозяйстве, ремонтном автосервисе, строительстве, быту. Аппарат отличает малый вес и компактная форма – важные характеристики для сварщика, которому приходится во время работы часто переходить с места на место. Подходит для сварочных наружных и внутренних работ.

  • Качественный сварной шов и удобство работы

Если говорить о качестве шва, скорости и удобстве работы как о положительных характеристиках, то это все относится к инверторам модификации ЭКСТРА. Компактный агрегат можно размещать вблизи от свариваемых деталей, избегая использования длинных проводов. При необходимости провода наращивают до 100-метровой длины.

  • Работа от альтернативного источника

Запитывание оборудования от бензогенератора стало весомым преимуществом для жителей сельской местности c нестабильной подачей электроэнергии. На работу от бензогенератора можно переходить и при коротком замыкании, не дожидаясь устранения неполадок в электросети.

  • Экономичность

Сочетание высокого КПД с небольшим потреблением электроэнергии очень привлекательно, когда важно снизить траты на энергоноситель.

  • Высокая надежность

Все аппараты собраны из компонентов ведущих мировых производителей. Изготовленное оборудование проходит многоэтапную проверку, поэтому производитель уверен в его качестве и дает 3-хлетнюю гарантию.

Теперь о недостатках. Основным недостатком инверторного оборудования ЭКСТРА – высокая цена. Еще нужно самим позаботиться об проводах для проведении сварки на удалении от источника электроэнергии – они не входят в комплект. Но этот минус спорный – они ведь нужны не всем пользователям. А для тех, кто не пользуется удаленной сваркой, это даже плюс – не надо платить за то, чем не пользуешься.

«Вывод» К пользовательским характеристикам агрегата недостатки не имеют никакого отношения.

Принцип работы сварочных аппаратов Торус 250

Инверторы Topyc 250, как и вся линейка Торус, просты в эксплуатации. В них для регулировки силы тока есть специальная ручка. Для оповещения пользователя, включено оборудование или нет, используется световой индикатор – красным цветом сварщик информируется, что прибор выключен или перегрелся. Зеленым цветом сообщается, что агрегат работоспособен.

Убедившись, что аппарат выключен, к нему подсоединяют кабели, рабочие детали заземляют. Затем подготавливают электрод с электрододержателем для ручной дуговой сварки, устройство включают в сеть. Должны загореться зеленый и красный индикаторы и включиться вентилятор.

Затем выключатель переводят на позицию «1», красный индикатор должен погаснуть. Аппарат готов к работе, детали можно сваривать. Для сварки металлов электродом прикасаются к месту планируемого шва и зажигают дугу. Поворотом специальной ручки настраивают сварочный ток на нужную величину.

Рекомендации по работе с аппаратами

  • Подготовку агрегата к работе нужно начинать с проверки состояния проводов, контактов, клемм. На их состояние рекомендуется обращать внимание и во время сварки.
  • Когда агрегат отключился в автоматическом режиме, о чем сообщает индикатор красным цветом, его не нужно включать сразу. Аппарату нужно дать время, чтобы остыть.
  • К агрегату нужно относиться бережно, не ронять и не допускать воздействий механического характера.
  • Не рекомендуется эксплуатировать аппарат в помещениях с высокой степенью запыленности.
  • Из-за образования конденсата есть ограничения на работу при минусовых температурах.
  • После окончания работы не нужно спешить отключать агрегат от электросети. Нужно подождать несколько минут, дав вентилятору время для работы в холостом режиме. Так удастся продлить время до ремонта вентилятора и срок его жизни.
  • Не рекомендуется длительное время без надобности оставлять электроды в держателе.
  • Нельзя пользоваться разводными ключами при извлечении электродов.

При самостоятельном ремонте, а не в сервисном центре по обслуживанию оборудования Торус, пользователь теряет гарантийное обслуживание.

Неисправности аппаратов

Наиболее распространенные неисправности связаны с подачей питания на вентилятор. Причиной этому часто бывает пыль из-за работы в запыленном помещении.

От попавших капель сварки выгорает плата управления.

Отзывы

Аппарат российского производства конкурентоспособен, его технологический уровень высокий, Торус 250 считается одним из лучших отечественных сварочных инверторов. О его надежности, ровных швах и хорошей дуге можно прочитать в отзывах. Вести сварку им приятнее, чем трансформаторным, его и носить намного легче.

Инверторный сварочный аппарат ТОРУС

  • ООО "Все инструменты.ру"
    м. Кунцевская, Аминьевское ш., д. 16
    (926) 110-82-36

    ООО "Все инструменты.ру"
    м. Кожуховская, ул. 5-я Кожуховская, д. 18, к. 1
    (926) 110-81-39

    ООО "Все инструменты.ру"
    м. Преображенская площадь, м. Сокольники, Колодезный пер., д. 3,
    ТЦ "СМ-1"
    (926) 110-81-58

    ООО "Все инструменты.ру"
    м. Рязанский проспект, Рязанский просп., д. 57
    (926) 110-82-31

    ООО "Все инструменты.ру"
    м. Речной вокзал,
    ул. Ленинградская, вл. 16Б
    (926) 110-81-56

    ООО "Все инструменты.ру"
    м. Щелковская (рядом
    с ж/д станцией «Стройка»), Западная коммунальная зона, г. Балашиха,
    ш. Энтузиастов, д. 1А
    (926) 110-81-70

    Компания "СВАРПРОФ"
    ул. Байкальская, д. 1/3, стр. 5, м. Щелковская
    (495) 988-64-40

    Интернет-магазин "СВАРКА.РУ"
    г. Москва, ул. Байкальская, д. 1/3, стр. 5
    (495) 772-3518

  • ООО "Рассвет"
    ул. Мастеркова, д. 4,
    м. Автозаводская
    (495) 775-04-75

    "Энтузиаст", ООО "Вира"
    1-ая ул.Энтузиастов, д. 12, стр. 1, м. Авиамоторная
    8-800-200-23-12

    "Е25", ИП Трофимов С.А.
    ул.Пришвина, д. 26, ТВК "Миллион Мелочей", цокольный этаж,
    м. Бибирево
    (495) 966-18-89

    ООО "ИНСТРУМЕНТ2001"
    ул. Вешних Вод, д. 4, к. 2, стр. 1, м. ВДНХ
    (495) 231-91-22

    ИП Тихан Е.В.
    Симферопольский бульвар, д. 11,
    м. Каховская
    (963) 623-68-57

    "Лориссварка"
    Симферопольский бул.,
    д. 12/14, к. 1, м. Каховская
    (495) 318-86-34

    ИП Горшенков Р.П.
    Каширское ш, д. 1 «Каширский двор-2», линия 2, павильон 7, м. Каховская
    (495) 98-98-419

    ООО "Новая земля"
    ул. Южнопортовая, д. 13, стр. 2, м. Каховская
    (495) 710-07-20

  • ООО "Строймашсервис-МСК"
    ул. Верейская, д. 29, стр.32А, оф. 219,
    м. Кунцевская
    (495) 234-30-34

    "Р-108", ИП Трофимов С.А.
    Тихорецкий бульвар, д. 1, стр. 2а, ТК "Люблинское поле", м. Люблино
    (495) 966-18-89

    ИП Стрельцова Т.В., Митинский радиорынок
    Пятницкое ш, д. 18, павильон 35, 55, м. Митино
    (495) 545-36-57

    "Инструментмаркет", ИП Возлеев В.Б.
    ул. Кировоградская, д. 13, ТЦ "Коренфор", "Каширский двор", м. Пражская

    ООО "СВАРБИ"
    1-й Дорожный пр-д, д. 6, стр. 6, территория НПО "ГелийМаш", м. Пражская
    (495) 77-55-830

    ООО "Витал-Газ"
    Очаковское ш., д. 32,
    стр. 23, м. Проспект Вернандского
    (495) 229-14-62

    ИП Горшенков Р.П.
    ул. Ткацкая, д.4, "Мебель Белоруссии",
    м. Семеновская
    (964) 569-2-777

    ИП Горшенков Р.П.
    41-ый км МКАД, "Славянский мир", павильон В-15/4, м. Теплый Стан
    (909) 150-5373

  • ИП Мирон
    41 км МКАД, рынок "Мельница", пав. Е8/1, Ф10/1, А40/1, Д25/1, НБ-10, м. Теплый Стан

    ООО "Вутви групп"
    41 км МКАД, рынок "Мельница", пав. МЦ-48,
    м. Теплый Стан
    (495) 642-59-43

    "Мастер сварщик", ЗАО "Управление по РНЭФП"
    ул. Милашенкова, д. 10
    (495) 639-13-18

    ИП Козаченко А.И.
    Щелковское ш., д. 3 стр. 1, ТЦ "Город Хобби", центральный вход в "Глобус-Экстрим", 1-й этаж, павильон №1 83,
    м. Черкизовская
    (926) 555-55-79

    ООО "Строймашсервис-МСК"
    ул. Плеханова, д. 12, стр. 1 (2 и 3 этаж), м. Шоссе Энтузиастов
    (499) 271-78-19

    ООО "Земля сварщиков"
    ул. Иркутская, д. 1,
    м. Щелковская
    (495) 462-23-39

    ООО "Лига Сварки"
    ул. Бирюсинка, д. 7,
    м. Щелковская
    (495) 134-00-00

    Компания "СВАРПРОФ"
    ул. Байкальская, д. 1/3, стр. 5, м. Щелковская
    (495) 988-64-40

  • ООО "МирПриоритетов.Ру"
    пер. Медовый, д. 6,
    м. Электрозаводская
    (903) 978-26-41

  • чудес сварки - художник Кевин Карон делится своей историей

    После серии интервью, проведенных нашими женщинами-сварщиками, мы решили обратиться к более талантливым скульпторам и мастерам по металлу со всего мира, чтобы продемонстрировать универсальность металла и прекрасные предметы, которые он может создавать.

    Сначала мы встречаемся с Кевином Кэроном, художником из Аризоны, работающим на полную ставку. Kevin’s известен своей сложной работой и невероятно популярным каналом на YouTube, на котором подробно описаны его работы и лучшие советы по сварке.

    Привет, Кевин, расскажи немного о себе!

    Я родился в Коннектикуте, но с 1974 года живу в Аризоне. (Когда люди спрашивают меня, что привело меня сюда, я говорю им: «Моя мать сказала:« Садитесь в машину! »). До того, как я стал художником, я был техник наземного обслуживания, содержал гараж по ремонту иномарок и водил 18-колесный автомобиль, и все это способствовало моей работе как художника. Мои хобби - это чтение - я люблю научную фантастику - и катание на мотоцикле BMW LT на большие расстояния, когда могу, и более короткие, когда это мой единственный выбор.Я очень любопытный и всегда узнаю что-то новое. Сейчас моей страстью является трехмерная печать, которая тоже является частью моей работы. Но когда тебе нравится то, чем ты занимаешься, кажется, что все идет вместе . ..

    Как ты начал заниматься скульптурой? Что привлекло вас в профессии?

    Я не из тех людей, которые всегда хотели быть художниками, но я всегда что-то создавал. В 2002 году мы с женой захотели экран конфиденциальности, поэтому я начал искать материал. Нашел там, где работал: красивую изношенную металлическую конвейерную ленту.Я сделал это на экране (который позже был преобразован в комиссию «Плавающие волнообразные движения» ниже), и у меня осталось немного материала, поэтому я перевернул его на бок и сделал фонтан (Растяжка). Люди начали просить меня делать из них вещи, и так родилась моя карьера.

    Мне нравится творчество, необходимое для лепки. Мой ум всегда работает, поэтому мне интересно видеть, что я создаю, а затем воплощаю в металле. Я также люблю использовать различное оборудование - моя студия полна необычного оборудования, потому что мой подход очень многопрофильный.Я воспользуюсь любым инструментом или материалом, который мне нужен, чтобы достичь желаемых результатов.

    Чем вы занимались до того, как начали заниматься скульптурой?

    Ездил на 18-колесном полуприцепе. Это дало мне время подумать. Я мысленно перепроектировал части грузовика, пока ехал (и смотрел на дорогу!). Затем я начал делать то же самое с другими вещами, которые видел, и, наконец, со своей собственной скульптурой. К тому времени, когда я действительно начал творить, в моей голове уже были годы идей. До этого я руководил гаражом по ремонту иномарок, а до этого служил в ВМФ, ремонтируя наземную технику.Все эти впечатления определенно способствовали моей сегодняшней работе.

    Ваша любовь к технике, особенно к мотоциклам, кажется, очень повлияла на ваше развитие как художника - не могли бы вы рассказать нам об этом немного подробнее?

    Это правда. Когда я еду на мотоцикле, мой разум свободен. Вы можете видеть дорогу в моей работе - это видно по четким линиям и движению на многих моих скульптурах. Мои отношения с инструментами также проявляются визуально. Конечно, я не смог бы создать свою работу без всего имеющегося у меня оборудования, но это выходит за рамки этого. Один из моих покровителей заметил, что моя работа - постиндустриальная, что я подбираю формы, уходящие корнями в формы и пропорции инструментов, а затем выношу их на новый уровень.

    Вы действительно активны на YouTube, у вас более 13 000 подписчиков. Что вдохновило вас на создание видеороликов о сварке?

    Мои первые видео на http://www.youtube.com/kevincaron были о том, что происходило в студии, но я обнаружил, что тогда людям было не так интересно.Однако мне понравилось создавать их, и я заметил, что самые популярные из них были о сварке и производстве, так что они быстро стали центром моих видеороликов. Каналу потребовалось около года, чтобы взлететь - возможно, я бы отказался от их создания раньше, но мне было весело! При этом мне очень нравится помогать другим людям и поддерживать отношения со зрителями. На моем канале у меня появилось несколько отличных друзей. Каждую неделю выкладываю новое видео.

    У вас есть любимый проект, который вы создали?

    Да, все.Вот почему я их делаю. Но если бы мне пришлось выбрать только одну, это была бы Заряженная частица, представленная ниже. На это приятно смотреть, и я хорошо знаю, сколько труда, сердца и души было вложено в это. Я потратил около трех месяцев на его создание и мог потратить столько же времени, глядя на него…. При этом я надеюсь, что кто-то купит его, чтобы им понравилось так же, как и мне.

    Какая ваша самая сложная работа?

    На данный момент это, вероятно, будет «Куда бы ты ни пошел, вот и ты».Он очень большой - 9 футов в высоту и 10 футов в ширину - и в нем много-много частей, которые нужно правильно разрезать и выровнять. Потребовалась вся эта работа, чтобы создать скульптуру, которая выглядит такой простой… Это тоже очень мощная форма. Когда вы находитесь рядом с ним, вы чувствуете, как втягивается, так и выталкивается наружу. Я сделал целую серию по созданию этой скульптуры, которую вы можете посмотреть на YouTube здесь.

    Над какими проектами вы работаете в настоящее время?

    Обычно я работаю над парочкой работ за раз.Таким образом, я могу переключаться с одного на другой, если я застрял или мне просто нужно что-то другое для работы. Сейчас я работаю над скульптурой "Строительные блоки". Это алюминий, который дал мне возможность поработать над сваркой на переменном токе. Надеюсь, это будет макет (модель) на гораздо более крупную деталь. Еще я работаю над скульптурой из железнодорожных шипов - это требует много терпения И много кислорода, ацетилена! Я также только что начал новую скульптуру, основанную на форме 4-кубового тессеракта. Я сделал еще две версии этой формы: одну более 7 футов высотой и одну менее 2 футов высотой.Это будет около 1 фута высотой, что примерно настолько мало, насколько я могу работать с этой конкретной формой. Иногда я буду работать над подобной концепцией в нескольких разных размерах, цветах и ​​т. Д., Пока не почувствую, что изучил ее досконально. Вы всегда можете увидеть, чем я занимаюсь, на моем веб-сайте http://www. kevincaron.com, который мы часто обновляем.

    Есть ли у вас какие-либо заказы или проекты, о которых вы мечтаете, которые хотели бы создать?

    Несколько. Я только что создал новую форму в своей программе САПР, которая представляет собой разновидность омбилического тора.Я напечатал его на трехмерном принтере, но мне бы хотелось, чтобы он был 9 футов высотой, чтобы вы могли пройти по нему - мне нравится, когда люди могут физически взаимодействовать с моей работой. Я также создал еще один дизайн в САПР и на своем трехмерном принтере, который я хотел бы сделать примерно 9 футов высотой. Еще одна деталь, о которой я думал некоторое время, - это пятигранный омбилический тор (они традиционно трехсторонние). Это односторонний - или в данном случае пятисторонний - трехмерный объект. Я создал две трехсторонние версии (одна - «Куда бы ты ни пошел», о которой я упоминал выше; другая - «Торрент», цена на которую была продана на аукционе в Художественном музее Феникса значительно выше своего ценового диапазона, так что я готов активизировать ее. к вызову.

    Кто вас больше всего вдохновляет в дизайне?

    голландский художник M.C. Эшер, определенно. Я создал несколько скульптур, непосредственно вдохновленных им, например, After Escher (ниже), а также вдохновлен его архитектурными и нескончаемыми творениями.

    Меня очаровывает и работа французского художника Антуана Певзнера. Он создавал красивые формы. Когда я наконец увидел одну из его скульптур в реальной жизни, я чуть не заплакал.

    Какие у тебя планы на будущее?

    Чтобы научиться, стать лучше в моем искусстве.Я хотел бы создавать крупномасштабное публичное произведение хотя бы раз в год, и я создал несколько форм, которые я хотел бы видеть в монументальных размерах.

    Что вы посоветуете людям, которые хотят заняться сваркой и скульптурой?

    Подумайте о школе или ученичестве, чтобы изучить некоторые основы сварки. Самостоятельно учить себя было весело, но это намного сложнее и требует больше времени, чем начать обучение у других. Также практикуйтесь и будьте терпеливы. Вы не сможете построить шедевр, впервые взяв в руки фонарик.Дайте себе время повзрослеть.

    Есть ли у вас какие-нибудь истории или анекдоты о карьере сварщика, которыми вы хотели бы поделиться?

    Омигош, да. Самым ярким из них, наверное, не стоит делиться, но это меня никогда не останавливало ... По иронии судьбы, еще до того, как у меня была студия, я работал рядом с нашим домом, за той оригинальной ширмой конфиденциальности. Я использовал кислородно-ацетиленовую горелку и не заметил, как искры попали в участок пампасной травы, который, к сожалению, оказался под нашим газовым счетчиком.Внезапно клубок желтого дыма начал подниматься, когда загорелась трава. Я схватил шланг и потушил огонь, а затем вырвал всю зелень в зоне сварки. Боже, это был тревожный звонок!

    Спасибо, что присоединились к нам, Кевин! Если вы хотите узнать больше о работе Кевина, зайдите на его веб-сайт или посетите его канал на YouTube.

    Torus - обзор | Темы ScienceDirect

    11.7 Обновление NSTX

    NSTX-U [18] преследует три основные цели исследования:

    1.

    Для изучения уникальных режимов параметров ST с целью расширения возможностей прогнозирования для ИТЭР и не только. Для достижения этой цели NSTX-U получит доступ к уменьшенной коллизии (в три-шесть раз ниже, чем у NSTX) и высокой - β ( β N ≤ 6) с возможностью изменения q и профили вращения для повышения стабильности, ограничения и безиндуктивного тока. Будут разработаны и / или испытаны модели теплового переноса и переноса быстрых ионов.

    2.

    Разработать решения для интерфейса плазма – материал (PMI). Высокие тепловые потоки, с q пик до 40 МВт / м 2 и P тепло / S ∼ 0,5 МВт / м 2 , что в пять раз больше, чем на NSTX, необходимо будет смягчить.

    3.

    Для продвижения концепции СТ для установки для термоядерной ядерной науки. Достижение этой цели требует демонстрации 100% безиндуктивного поддержания на уровне производительности, который экстраполируется до ≥1 МВт / м 2 нейтронной нагрузки на стенку в FNSF, а также разработки методов безиндуктивного пуска и наращивания для FNSF с малыми или нет, соленоид.Последнее является уникальным требованием для FNSF на основе ST.

    Основным мотивом для обновления является доступ к плазме с меньшей столкновениями, что важно для экстраполяций ограничения, стабильности и неиндуктивного тока. В качестве примера на рис. 11.26 показано нормализованное время удержания как функция столкновения (на основе рисунка 11.5, но с логарифмической абсциссой, чтобы сделать более очевидными значения низкой столкновения, относящиеся к FNSF на основе ST). Как можно видеть, сильная обратная зависимость удержания от столкновений, наблюдаемая на NSTX, экстраполируется примерно в два раза более высоким значением, чем для масштабирования ITER98y, 2, в котором зависимость от столкновений слабая.NSTX-U добьется снижения столкновения в три-шесть раз, чтобы дополнительно оценить эту зависимость, которая может оказать значительное влияние на конструкцию ST-FNSF.

    Рисунок 11.26. Нормализованное время удержания как функция нормализованной столкновения.

    Показанные данные взяты из NSTX.

    Ожидается, что по мере снижения столкновения доминирующие турбулентные режимы, влияющие на перенос плазмы, могут измениться. В то время как режимы ETG, которые могут управлять переносом электронов, мало зависят от столкновений [33], режимы микророла могут подавляться при низкой столкновенности.Однако режимы KBM и TEM, оба из которых могут вызывать перенос как электронов, так и тепловых ионов, могут стать более важными. Как обсуждалось в разделе о макроскопической стабильности, стабильность RWM и NTV могут сильно зависеть от столкновения, при этом стабильность RWM повышается при более низкой столкновенности с определенными профилями вращения. Привод безиндуктивного тока также может выиграть от уменьшения столкновений за счет оптимизации как начальных токов, так и токов, управляемых нейтральным пучком.

    Для уменьшения столкновений NSTX-U позволит примерно в два раза увеличить плазменный ток и тороидальное магнитное поле до значений 2 МА и 1 Тл соответственно.Основным компонентом модернизации является новый центральный стек, который немного больше, чем в NSTX, и это приведет к появлению плазмы с немного более высоким соотношением сторон ( R / a = 0,95 / 0,55 м = 1,7) и удлинением ( κ до 2,8), чем в NSTX. Центральный блок обеспечит в три-четыре раза больший размах омического потока, чем в NSTX для индуктивного режима, и, в сочетании с прогнозируемым бутстрепом и неиндуктивными токами, управляемыми пучком, обеспечит длительность импульсов до 5 с [112,113].Сравнение поперечных сечений NSTX и NSTX-U показано на рис. 11.27.

    Рисунок 11.27. Сравнение поперечных сечений NSTX (слева) и NSTX-U.

    Второе крупное обновление - добавление второго нейтрального луча, который будет инжектировать более тангенциально, чем первый луч. Этот второй нейтральный пучок не только обеспечивает более высокую мощность дополнительного нагрева для уменьшения столкновений, но и предоставляет средства, за счет использования различных комбинаций из шести источников пучка, для изменения и управления профилями вращения и q, оба из которых являются важно для оптимизации удержания [114], стабильности [53] и безиндуктивного тока [112,18].

    Другие возможности NSTX-U включают продолжение использования переходного режима CHI, который, по прогнозам, обеспечит до 600 кА неиндуктивного пускового тока при более высоком тороидальном поле; 600 кА достаточно, чтобы удерживать быстрые ионы от NBI для нагрева и управления током.

    Кондиционирование стен с использованием боронирования + HeGDC или кондиционирования литием, последнее с использованием двух существующих ЛИТРОВ, направленных вниз, и, возможно, двух дополнительных ЛИТРОВ, направленных вверх. Плитки с высоким Z будут постепенно вводиться в диверторные области NSTX-U, чтобы оценить возможности переноса примесей с высоким Z и возможности управления мощностью как возможное решение PMI.Исследования PFC с высоким Z принесут пользу как работе ИТЭР, так и проекту ST-FNSF. Диверторные плитки с высоким Z будут служить подложками для новых жидких литиевых диверторных модулей, которые также будут протестированы на NSTX-U. Если диверторные плитки с высоким Z окажутся полезными для решений PMI, следует рассмотреть вопрос о замене всех PFC на материалы с высоким Z.

    Снежинка с сильным расширением потока или X-диверторы в сочетании с радиационным отрывом будут использоваться для ослабления тепловых потоков, ожидаемых на NSTX-U. Дополнительные катушки PF в новой центральной стойке позволят работать как с верхним, так и с нижним диверторами типа «снежинка».Моделирование плазмы NSTX-U с использованием многожидкостного UEDGE [115,116] показывает снижение теплового потока дивертора на 70% в конфигурации дивертора с отделенной снежинкой, при этом условия отделения распространяются до относительно низкой плотности. Рассматриваются дополнительные методы уменьшения теплового потока, в том числе очистка точки удара и защита от паров лития, последняя изучается на испытательном стенде дивертора Magnum-PSI [93].

    Дополнительные возможности, рассматриваемые для будущих обновлений, включают ЭХГ мощностью до 1 МВт, крионасос и набор катушек магнитных возмущений вне средней плоскости.ECH будет использоваться для нагрева пусковой плазмы, чтобы увеличить связь с HHFW и NBI для оптимизации управления током [113]. Крионасос, спроектированный для нижней области дивертора, будет использоваться для контроля частиц и плотности, что имеет решающее значение для поддержания высоких характеристик при разрядах с более длинными импульсами. Другие методы контроля частиц и плотности, которые должны быть протестированы, включают стимуляцию ELM с применением магнитных возмущений или инжектор гранул лития [117]. Точная конструкция внеосевых неосесимметричных катушек управления и результирующий спектр полоидального поля оптимизируются по нескольким параметрам, включая управление полями ошибок и вращением, резонансные магнитные возмущения для управления ELM и управление режимами активной резистивной стенки.

    Поскольку возможность достижения полностью неиндуктивной работы является одной из всеобъемлющих целей NSTX-U, было выполнено моделирование для разработки этих сценариев при 1 Тл. Моделирование предполагают безиндуктивные пусковые токи в несколько сотен килоампер и включают механизмы привода HHFW, NBI и bootstrap. Эти зависящие от времени симуляции были выполнены с помощью решателя равновесия со свободными границами ISOLVER в TRANSP и показали важность наличия EC-нагрева плазмы, инициированной CHI, для повышения температуры электронов и усиления связи между запуском и запуском. до уровня HHFW и NBI.Пример такого зависимого от времени моделирования, которое было запущено с напряжением контура, ограниченным нулем, показан на рис. 11.28. Моделирование в TORAY [118] показывает, что 1 МВт нагрева ЭК может быстро нагреть стартовую плазму от T e ∼ 10–20 эВ, типичных для условий CHI, примерно до 1 кэВ за 30 мс. До 4 МВт HHFW затем используется в сочетании с EC для дальнейшего нагрева плазмы, как рассчитано TORIC [119], и для управления током для облегчения NBI с минимальными потерями быстрых ионов. Комбинированный EC / HHFW может выдерживать неиндуктивный ток 350 кА.Моделирование показывает, что при 10 МВт NBI, распределенных по двум каналам пучка, ток может быть увеличен без индукции до 900 кА за 2,5 с. При плотности от 60% до 90% от предела Гринвальда и H 98y, 2 ∼ 1.0–1.2, полный ток поддерживается с вкладом бутстрапа от 40% до 60%. Эти симуляции предлагают дорожную карту для достижения уникального требования ST к полностью безиндуктивной работе.

    Рисунок 11.28. Сценарий полностью безиндуктивного тока для разряда 1 Тл NSTX-U, рассчитанный с помощью TRANSP с помощью решателя равновесия со свободными границами ISOLVER.

    (PDF) Национальный эксперимент со сферическим тором (NSTX) Разработка, изготовление и сборка тора

    IV. ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ

    В этом разделе будут рассмотрены только некоторые вопросы проектирования и изготовления

    , связанные с системой Torus.

    A. Соленоид с омическим нагревом (ОН)

    Соленоид ОН был намотан непосредственно на натяжную трубку из нержавеющей стали

    , которая использовалась как оправка для намотки

    , так и поддерживающая конструкция.Узел шайбы Belleville

    обеспечивает осевую предварительную нагрузку и путь реакции восходящей нагрузки на соленоид

    , но допускает тепловое расширение.

    Змеевик OH был намотан в 4 слоя, по два в стороны:

    1. Сократите путь потока, чтобы избежать большого потока воды.

    скоростей.

    2. Допускается наматывание катушки с соединениями только между

    слоями имеющейся в продаже длины.

    B. Было разработано межслойное соединение, которое

    позволит избежать отжига проводника CDA-10700, в то время как

    сохранит прочность.Медь змеевика во время работы подвергается напряжению до 142

    МПа (20,5 тысяч фунтов / кв. Дюйм). Перекрывающиеся поверхности

    предварительно покрыты припоем 96% олова / 4% серебра. Концы проводника

    прихваточны сваркой TIG за 7-109 сек.

    Время пайки. Испытания показывают статическую прочность соединения 235

    МПа (34 тыс. Фунтов на квадратный дюйм) и усталостную долговечность ~ 400000 циклов с диапазоном напряжений

    138 МПа (20 тыс. Фунтов на квадратный дюйм). На рис. 5 показано типичное межслойное соединение

    OH.

    Рис. 5 - Типичное соединение слоев OH

    C. Вакуумный сосуд

    Вакуумный сосуд NSTX был изготовлен компанией «Process

    Systems International, Массачутс. Судно

    было построено в секциях (купола, прямая секция) из нержавеющей стали 304-

    . Затем секции были соединены и добавлены фланцы

    с использованием процесса GTAW с использованием сварочной проволоки ER316H

    . После доставки PPPL завершила конструкцию

    с окончательной обработкой концевых фланцев и приваркой

    опорных ребер PF и линий нагрева / охлаждения к

    стенкам резервуара.Наиболее значительными производственными проблемами

    были контроль стабильности размеров после сварки,

    и контроль магнитной проницаемости сварных швов.

    Необходимо было использовать внутренние опорные конструкции, чтобы помочь

    контролировать стабильность размеров. Однако даже с внутренней структурой

    купола оказались немного искаженными, за пределами допуска

    , что привело к индивидуальным изменениям в аппаратном обеспечении внутренней поддержки PFC

    .Поддержание приемлемой проницаемости сварных швов

    было самой сложной проблемой для решения

    .

    PPPL и PSI совместно провели обширную программу по разработке оптимального процесса сварки. Это

    вместе с решением использовать сварочную проволоку ER316H

    позволило PSI достичь желаемых значений проницаемости

    от 1,2 до 2,0 мкм.

    D. Сборка Centerstack

    Сборка Centerstack была завершена за период от девяти до

    месяцев.Отдельные компоненты были изготовлены сторонними поставщиками

    , затем доставлены и собраны вместе

    на PPPL. Centerstack был доставлен в испытательную ячейку

    октября 1998 года. Одной из проблем при сборке был малый допуск

    между компонентами. Номинальный зазор между узлами

    был довольно мал.

    Пространство между внутренним пучком TF и ​​соленоидом OH

    составляло всего 3,3 мм (0,13 дюйма), как и зазор между

    тепловой рубашкой и стенкой из инконеля.Это вместе с

    чрезмерной длиной 5,7 метра (18,6 футов) в сочетании с

    делает сборку компонентов CS критическим этапом

    программы. На рис. 6 показана установка соленоида OH

    поверх внутреннего пучка TF.

    Рисунок 6 - Установка соленоида OH

    V. СБОРКА ТОРУСА

    Сборка тора NSTX была завершена за период от 3 до

    месяцев. В течение этого периода были установлены все основные компоненты

    , включая вакуумный резервуар, змеевики PF, узел центрального стека

    , узлы внешних опор TF и ​​PFC внутри

    резервуара

    .Вакуумная камера, узел центрального стека

    и внешние катушки PF прибыли в испытательную камеру

    NSTX в октябре. Тогда на вакуумный сосуд были установлены катушки

    ПФ, а собранные компоненты

    были установлены как одно целое. После того, как вакуумная камера

    была размещена на месте, были установлены внешние диверторы

    , за которыми следовала сборка Centerstack. Установка

    узла Centerstack, как показано на Рисунке

    7, заняла всего несколько часов.С момента первоначальной установки

    CS была удалена / переустановлена ​​в течение последнего периода обслуживания

    . Легкость, с которой это может быть выполнено, поддерживает этот тип конструкции для будущих обновлений

    и ремонта. Последний узел катушки внешнего TF был установлен в декабре 1998 года

    .

    Тороидальный проводник катушки поля | US ITER

    В феврале 2017 года ИТЭР США достиг важной вехи, завершив поставку всех поставляемых США тороидальных проводников поля для европейской линии обмотки тороидальных катушек на ASG в Ла-Специя, Италия.

    Источник: Лента новостей ИТЭР

    US ITER наращивает поставки оборудования в Европу. В январе Соединенные Штаты поставили первую партию промышленных проводников для сверхпроводящей системы магнитов с тороидальным полем; США также завершили поставку первой исключительной нагрузки - массивного высоковольтного трансформатора для установившейся электрической системы - на площадку ИТЭР.В марте первые компоненты системы водяного охлаждения токамака, два больших дренажных резервуара, были отправлены из Камдена, штат Нью-Джерси, для доставки на площадку ИТЭР.

    ИТЭР США тесно сотрудничал с поставщиком High Performance Magnetics в Таллахасси, штат Флорида, чтобы завершить изготовление и отправить 800 метров (примерно полмили) образца магнитопровода тороидального поля в порт Чарлстон, штат Южная Каролина.C., а затем в Ла Специю, Италия, где находится европейский завод по намотке проводов.

    ИТЭР США и его поставщики переходят на новый этап производства системы магнитов с тороидальным полем для международного термоядерного реактора ИТЭР. В настоящее время в Нью-Гэмпшире и Флориде производятся кабели и проводники для проволоки из ниобия и олова, производимой в США.Все эти производственные усилия находятся в рамках подготовки к поставке конечного продукта в 2015 году в Европейский Союз.

    Экспериментальная термоядерная установка ИТЭР, строящаяся в настоящее время на юге Франции, будет использовать 100000 километров низкотемпературного сверхпроводящего провода с гелиевым охлаждением для генерации огромных тороидальных магнитных полей, необходимых для удержания плазмы с температурой 150 миллионов градусов Цельсия внутри токамака.

    Национальный эксперимент со сферическими торами (NSTX) Разработка, изготовление и сборка торов

    Версия PDF также доступна для скачивания.

    ВОЗ

    Люди и организации, связанные либо с созданием этого отчета, либо с его содержанием.

    Что

    Описательная информация, помогающая идентифицировать этот отчет.Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы в цифровой библиотеке.

    Когда

    Даты и периоды времени, связанные с этим отчетом.

    Статистика использования

    Когда последний раз использовался этот отчет?

    Взаимодействовать с этим отчетом

    Вот несколько советов, что делать дальше.

    Версия PDF также доступна для скачивания.

    Ссылки, права, повторное использование

    Международная структура взаимодействия изображений

    Распечатать / Поделиться


    Печать
    Электронная почта
    Твиттер
    Facebook
    Tumblr
    Reddit

    Ссылки для роботов

    Полезные ссылки в машиночитаемом формате.

    Ключ архивных ресурсов (ARK)

    Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

    Форматы метаданных

    Картинки

    URL

    Статистика

    Ноймайер, К.; Barnes, G .; Chrzanowski, J.H .; Heitzenroeder, P. & al, et. Национальный эксперимент со сферическими торами (NSTX) Разработка, изготовление и сборка торов, отчет, 1 ноября 1999 г .; Принстон, Нью-Джерси. (https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc625442/: по состоянию на 26 июля 2021 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Цифровая библиотека UNT, https://digital.library.unt.edu; кредитование Департамента государственных документов библиотек ЕНТ.

    Долговечные машины для намотки тороидальных сердечников - Alibaba.com

    Эта машина оснащена устройством для автоматического высвобождения сердечников, которое может выталкивать готовые тороидальные сердечники из намоточного шпинделя. Мы можем предоставить вам не только качественные машины для намотки тороидального сердечника, но и хорошее послепродажное обслуживание. машина для намотки тороидального сердечника машина для намотки тороидального сердечника | намотчик тороидального сердечника | намотчик сердечника тороида |

    Подходит для всех видов тороидального сердечника Диаметр проволоки 0.5-1,3 мм (16-24AWG) Макс. OD & amp; phi; 60 & amp; mdash; 200 мм Управление обмоткой Двойной привод переменного тока (шаговый двигатель) Мин. Конечная катушка. ID и Phi; 25 мм Напряжение питания 220 В переменного тока (50 Гц) Макс.

    Основные характеристики полностью автоматической машины для намотки тороидального сердечника: - Управление с ЧПУ с полным уплотнением, полностью автоматическое, включая подачу, натяжение, намотку, резку и сварку. Мы можем предоставить вам не только качественные полностью автоматические машины для намотки тороидальных сердечников, но и хорошее послепродажное обслуживание. | намотчик тороидального сердечника | намотчик тороидального сердечника | намотчик тороидального сердечника | намотчик тороидального сердечника | намотчик тороидального сердечника |

    Application Core Winding Machines автоматически производят намотанные сердечники, используя процесс непрерывной подачи и широкий спектр последовательных шаблонов зазоров.Особенности 1, Полная система ПЛК с сервоприводом 2, Листы / Группа могут быть установлены на любое число 3, Производить оба спиральных сердечника ( Сердечник DG) и сердечник тороида (без разрезов) 4, размер зазора и натяжение регулируются 5, возможность резки двух полос (за дополнительную плату) 6, HMI с непрерывным мониторингом и отображением СТРОИТЕЛЬСТВА, ВРЕМЕНИ ЦИКЛА, ВЕСА и количества листов во время машины находится в режиме RUN

    Используется для намотки тороидальной катушки.Делать . Проволока должна быть плотно намотана на сердечник тороида. Двойной крючок можно использовать для прямой намотки.

    2. Как получить образец9 По подтвержденной цене вы можете запросить образцы. 3. Можете ли вы сделать дизайн для нас? 9 Да, у нас есть завод, и мы можем сделать заказ для изготовителей оборудования. 4. Как долго я могу получить образец9 Обычно на изготовление образца уходит 7-15 дней.

    Компенсация: Если будет обнаружен какой-либо неквалифицированный продукт, мы выплатим компенсацию или отправим клиентам новые квалифицированные продукты.Техническое обслуживание и ремонт Ремонт: в случае необходимости обслуживания или ремонта мы поможем выяснить проблему и предложим соответствующие рекомендации. Руководство по эксплуатации: Если у вас возникли проблемы с работой, пожалуйста, свяжитесь с нами.

    Профиль производственной линии Расположенная в Сучжоу, красивом промышленном городе, сердце торговли в дельте реки Янцзы, Nide специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для асинхронных двигателей. Профиль OEM / ODM Компания Nide, расположенная в Сучжоу, красивом промышленном городе, сердце торговли в дельте реки Янцзы, специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для асинхронных двигателей.Наши машины, произведенные на заводе в Сучжоу, в основном применяются для асинхронных двигателей, таких как двигатель стиральной машины, двигатель кондиционера, двигатель насоса, двигатель змеевика, трехфазный двигатель, двигатель вентилятора и двигатель компрессора и т.д.

    Сенсационное повышение производительности и эффективности вашего сварочного бизнеса. Сварочный аппарат для материнской платы доступен по заманчивым предложениям на Alibaba.com. Эти. Сварочный аппарат для материнских плат содержит революционные инновации, которые делают сварку простой и приятной.Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Файл. Сварочный аппарат материнской платы потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в деловых целях.

    За этим стоят передовые изобретения. Сварочный аппарат для материнских плат Дизайн и стиль делают их очень гибкими и применимыми для решения самых разных сварочных задач. Файл. Сварочный аппарат для материнских плат не подвержен неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает их пригодными и применимыми в широком диапазоне погодных условий.У них есть широкий выбор, который учитывает множество факторов и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий вариант. Материнская плата сварочный аппарат для своих нужд.

    Доступность таковых. Сварочный аппарат для материнских плат на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *