Сварочный аппарат с подачей проволоки: Морской флот —

Содержание

Морской флот —

ИнструментыШлифовальные круги для дрели по дереву

9

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки

ИнструментыШестиугольник описанный около окружности формулы

8

Калькулятор для вычисления стороны правильного шестиугольника по известным данным. При известном радиусе R описанной вокруг правильного шестиугольника

ИнструментыШарико винтовая передача чертеж

7

Разработка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ. Шарико-винтовая передача оси Y. Длинна винта 400 мм. Шаг 4 мм. Диаметр 12 мм. Шаговый двигатель SM57HT56-2804А.

ИнструментыШаблон для ограничителя глубины резания

8

Технические характеристики Husqvarna 3/8 Подробное описание Шаблон для ограничителя глубины резания Husqvarna 3/8 Доставка и оплата Способы доставки: Способы

ИнструментыЧто такое эксцентрик в мебели

8

Эксцентрики, минификсы, эксцентриковая стяжка, restex – эти термины обозначают широко применяемый мебельный крепеж. Используется он для сборки комодов

ИнструментыЧто означает сечение кабеля

6

Любой специалист, который часто работает с установкой электрических кабелей, должен знать основные правила расчета их сечения. В бытовых условиях не каждый

ИнструментыЧто можно точить на токарном станке

5

Технология изготовления деталей на токарном станке. Изготовление любой детали начинают с подбора материала. Отобранный материал нарезают на заготовки.

ИнструментыЧто можно сделать при помощи сварки

7

Эксперты нашего сайта рассказывают о нюансах и особенностях ручной дуговой сварки Сварка по праву считается одной из самых распространённых технологий

ИнструментыЧто можно сделать из утюга своими руками

9

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт

ИнструментыЧто можно отлить из свинца

6

Изготовление рыболовных грузил Если вы решили сделать рыболовные грузила своими руками, то эта статья может вам помочь. Здесь я попытался изложить свой

Сварочные аппараты MIG/MAG в Москве

Полезная информация

Полуавтоматическая сварка MIG/MAG – это тип дуговой сварки, во время которого используется защитный газ и «бесконечная» присадочная проволока. Этим методом можно работать с медью, никелем, титаном, алюминием, сталью и многими другими металлами. Для работы используются полуавтоматические сварочные аппараты (инверторы). Это профессиональное оборудование, требующее специальной подготовки.

Перечислим основные преимущества полуавтоматической сварки:

  • Гибкие настройки скорости плавления, скорости подачи проволоки направления движения электрода и т.д.
  • Можно подобрать проволоку практически для любого материала
  • Дуга легко зажигается и хорошо держится
  • Уменьшенный расход проволоки
  • Можно сваривать как очень толстые, так и очень тонкие листы металла
  • Подача проволоки оптимизирована, поэтому она не прилипает к материалу в начале сварки и не вваривается в горелку в конце работы
  • Во время работы не выделяются ядовитые пары

Рассмотрим устройство полуавтоматической сварки подробнее.

Сварочный аппарат MIG/MAG имеет встроенный механизм автоматической подачи намотанной на барабан проволоки. За счет этого она может подаваться в сварочную зону без перерывов. Так повышается скорость и эффективность сварки. Даже большие объемы работы выполняются без перерывов. Кроме того, минимален риск того, что проволока закончится прямо в процессе образования сварочного шва.

Обратите внимание, что нужный диаметр проволоки зависит от толщины детали, с которой вы работаете. При этом проволока должна быть сделана из того же материала, с которым вы работаете.

Сварочная дуга образуется между рабочей поверхностью и концом присадочной проволоки. Под действием высокой температуры металл начинает плавится, образуется сварочная ванна.

Вместе с проволокой к месту сварки постоянно подается защитный газ. Он предотвращает окисление металла под действием кислорода. Сварочные полуавтоматические аппараты могут использовать два способа защиты газом:

  • MIG — расшифровывается как Metal Inert Gas, т.е. металл в процессе сварки защищен инертным газом. Кроме защиты материала инертный газ уменьшает зону воздействия сварочного инвертора. Так можно делать более аккуратные швы и не деформировать металл. Для работы с цветными металлами используется гелий, аргон или их смесь. А для сварки изделий из меди и кобальта лучше подойдет азот.
  • MAG – расшифровывается как Metal Active Gas, т.е. для защиты используется активный газ. Обычно это углекислый газ. Во время сварки он активно взаимодействует с металлом. За счет этого снижается расход проволоки, а сама сварка идет проще. Чаще всего сварка MAG используется при работе со сталью. Желательно, чтобы в составе проволоки было много кремния и марганца.

Однако для сварки полуавтоматическим сварочным аппаратом не обязательно использовать газ. Для этого вам понадобится флюсовая проволока. В ее сердцевине находится порошок (флюс). Сгорая, он образует облако, предотвращающее окисление металла.

Некоторые полуавтоматические инверторы выполняют не только MIG/MAG сварку, но и MMA и TIG сварку.

Выбор

Cила сварочного тока

 

Сразу обратите внимание на верхнее значение силы сварочного тока полуавтоматического сварочного инвертора. Это определяет диаметр используемой проволоки, а также толщину металла, который вы можете сваривать:

  • до 200 Ампер — толщина металла: 3 мм, диаметр электрода: 0,8-1,4 мм.
  • 200-300 Ампер – толщина металла: 3-8 мм, диаметр электрода: 1,2-2 мм.
  • от 400 Ампер – толщина металла: от 8 мм, диаметр электрода: от 1,6-3,2 мм.

Желательно иметь запас по силе тока хотя бы в 50 Ампер. Если мощности инвертора едва хватает на выполнение работы, то будет тяжело получить хороший шов.

Почти все сварочные аппараты MIG/MAG имеют четыре основных режима работы:

  • Short Arc — для самых тонких металлов.
  • Spray Arc – для работы с толстыми деталями.
  • Pulse Arc – для работы с цветными металлами и сложными сплавами.
  • Pulse on Pulse Arc – для декоративных швов.

Продолжительность включения

 

Также важна продолжительность включения (ПВ) сварочного инвертора. Чем она выше, тем дольше вы можете работать без перерывов и тем меньше требуется времени на остывание инвертора. Продолжительность включения выражается в процентах. 100% – 5 минут постоянной работы.

  • 20%
    — 1 минута работы, 4 минуты на остывание.
  • 25% – 1,25 минуты работы, 3,75 минуты на остывание.
  • 30% – 1,5 минуты работы, 3,5 минуты на остывание.
  • 35% – 1,75 минуты работы, 3,25 минуты на остывание.
  • 40% – 2 минуты работы, 3 минуты на остывание.
  • 60% – 3 минуты работы, 2 минуты на остывание.

Класс изоляции

 

Немалую роль играет и защита сварочного аппарата. Класс изоляции определяет устойчивость проводки к высоким температурам. Мы предлагаем только инверторы с изоляцией класса H (180 C°), так как это самый высокий класс изоляции.

Класс защиты

 

Кроме того, важен и класс защиты устройства. Этот показатель влияет на то, в каких условиях может работать полуавтоматический сварочный аппарат:

  • IP 21 — защита от пальцев и от вертикально падающих капель воды.
  • IP 22 – защита от пальцев и капель воды, падающих под углом до 15°.
  • IP 23 – защита от пальцев и от капель дождя, падающих под углом до 60°.
  • IP 23S – аналогичен IP 23, но имеет дополнительную защиту от пыли и систему охлаждения.

MIG|MAG – полуавтоматическая дуговая сварка в среде защитного газа. В качестве электрода и присадочного материала – тонкая проволока (0,8 — 3,0 мм), поступающая полуавтоматически. таким

MIG – сварка в среде инертных газов, чаще всего это аргон. MAG – сварка в среде активных газов, таких как углекислота.

Принцип работы: теплотой сварочной дуги, в среде защитного газа, плавится проволока.  Защитная среда формирует область плавления, проволока образует сварочный шов.

Этот метод позволяет варить практически все виды стали и сплавы, поддающиеся сварке.

Решение проблем с подачей проволоки

Во время сварочного процесса, может возникать большое количество разнообразных проблем и моментов, которые требуют решения и рассмотрения. Например, широко распространенной проблемой является перебой с подачей проволоки или же «странные звуки» исходящие изнутри аппарата, которые явно указывают на то, что в системе подачи сварочной проволоки наблюдаются какие-то явные неполадки.

Так, большинство проблем, которые связаны с подачей проволоки объясняется тем, что во время работы или настройки не были соблюдены элементарные правила обслуживания. В этой статье мы рассмотрим, как и из-за чего возникают подобного рода проблемы, а также рассмотрим и варианты решения данных вопросов.

Распространенной причиной, которая возникает в момент подачи сварочной проволоки, является использование контактных наконечников. Точнее, сварщики достаточно часто допускают одну и ту же ошибку – используют наконечники большого размера. Это и приводит к трудностям во время контакта сварочной дуги, приводит к проблемам её стабильности, а также к возникновению таких процессов, как пористость металла или образование неправильного сварного шва.

Решением данного вопроса является подбор исправного наконечника, который более того будет иметь подходящий размер для каждого случая работы сварочного аппарата. Если же после визуального осмотра аппарата оказалось, что он слишком изношен, его необходимо обязательно заменить.

Следующей причиной, которая может возникнуть в данном случае, является проблема с направляющей горелки. Так, размер этих горелок, а также контактных наконечников, всегда должен быть подходящим по диаметру самой сварочной проволоки. Во время перебоя подачи проволоки, вполне логично сделать очистку или замену направляющей. Для этого можно воспользоваться устройством подачи сжатого воздуха, очистив им канал, или же просто заменить загрязненную деталь.

Еще одной причиной, по которой может возникать проблема с подачей сварочной проволоки, является сильный износ горелки. Конструкция горелки устроена таким образом, что внутри неё располагаются медные жилы, которые со временем приходят в состояние изношенности, могут быть поврежденными и так далее. Решением проблемы в таком случае является лишь замена горелки. Но, чтобы понять, что горелка действительно изношена, необходимо смотреть, чтобы в отдельных её точках, температура повышалась. Это значит, что в этих точках она действительно очень изношена, поэтому и необходима замена.

И, еще одной причиной, которая может беспокоить сварщика во время сварочного процесса, которая вызвана с подачей проволоки, является проблема с приводным роликом. Так, в процессе эксплуатации сварочного аппарата, ролики, которые подают проволоку, постепенно изнашиваются. Именно по этой причине необходимо их постоянно контролировать и при необходимости делать замену.

Как правило, степень износа определяется визуальным осмотром – если же состояние желобков является нормальным, то в замене роликов нет необходимости. Кроме того, необходимо убедится, что приводные ролики обеспечивают необходимое натяжение проволоки, которое обеспечит нормальную подачу во время сварки. Чтобы правильно определить эту степень, нужно сделать следующее – отсоедините от механизма подачи проволоки кабель, который его питает, после чего вы перейдете в режим, так сказать, «холодного питания». После, начните подачу проволоки, сжимая её при этом большим и указательным пальцами. Если же подача проволоки остановилась в этот момент, это значит, что вам необходимо будет увеличить натяжение роликов, а если проволока продолжает подаваться, это говорит о том, что подача нормальная. Вот таким вот образом, вы можете исправить проблемы, связанные с подачей сварочной проволоки.

принцип работы и основные преимущества

В выполнении сварочных работ очень важно иметь под рукой качественные и надежные механизмы для подачи проволоки. Основными преимуществами является то, что они облегчают работу, поскольку данный функционал обеспечит подачу проволоки к месту назначения сварочных работ.

Для полуавтоматической сварки такой подающий механизм будет выступать ключевым узлом и упростит работу даже профессионального сварщика. В чем преимущества данного механизма, какие на сегодняшний день существуют современные блоки для протягивания сварочной проволоки?

Сварочный полуавтомат

Этот сварочный агрегат представляет собой аппарат с неполным циклом автоматики. Процесс сварки происходит в инертном газе (аргоне), активном (углекислом) или в смеси газов. Принцип сварки заключается в том, что в полуавтомате электрическая дуга, производимая постоянным электрическим током, всегда горит между изделием и сварочной проволокой. Во время работы через горелку газ перекрывает зону сварки, создавая защиту от воздействия воздуха. Такие полуавтоматы хороши в работе с листовым металлом.

Полуавтомат позволяет значительно сокращать время работы, увеличивать качество сварных соединений. Популярная модель сварочного полуавтомата MIG MAG работает совместно с механизмом протягивания сварочной проволоки. Устройство должно находиться в самом сварочном аппарате в его корпусе либо быть выносным и подключаться по необходимости к источнику питания посредством силового кабеля.

Намотанная на бобину проволока должна располагаться в катушке полуавтомата и затем пропускаться через механизм подачи проволоки в специальный канал. К нему прикреплена сварочная горелка, от баллона подача газа идет к горелке по специально прикрепленной трубочке. Можно использовать и порошковую проволоку и в этом случае газовый баллон не понадобится.

Механизмы подачи

Еще совсем недавно использовали для подачи тянущее или толкающее устройство, но сейчас все изменилось и стали применять многофункциональный механизм с электронной системой управления. Контроль параметра режима работы позволяет существенно упростить весь процесс сварки. Существует три вида устройств с подачей материала, которые разделяются из-за способа протяжки проволоки.

  • Толкающего действия — это наиболее распространенный вид, он не утяжеляет сварочную горелку и облегчает сварочный процесс. Его необходимо установить возле сварочного аппарата и через направляющий канал проталкивать проволоку, чтобы она дошла до наконечника горелки.
  • Тянущего действия — такой механизм собирается внутри полуавтомата в корпусе горелки, он осуществляет подачу материала на себя. Он дает преимущество работать по необходимости с рукавами повышенной длины. Недостатком является то, что он утяжеляет горелку, а это отражается на работоспособности сварщика и замедляет процесс работы.
  • Комбинированные — они совместили в себе тянущие и толкающие механизмы, такие устройства встречаются очень редко.

В механизме применяются 2-х и 4-х роликовые схемы, это зависит от диаметра проволоки. Для диаметра небольшого — 1-1,2 мм используется двухроликовая схема, она состоит из ведущего и прижимного ролика. Если предстоит работа с более толстой проволокой, тогда применяется механизм с двумя прижимными и двумя ведущими роликами. Они обеспечивают всему механизму более стабильную подачу в нужную зону даже в том случае, когда он находится на незначительном удалении от горелки.

Подача проволоки происходит благодаря прижатию между роликами. Диаметр проволоки должен быть меньше, чем диаметр канала и если диаметр окажется большего размера, то механизм не сможет обеспечить стабильного продвижения материала.

Современные виды механизмов подачи

На сегодняшний день можно приобрести современные устройства подачи проволоки, которые представляют собой сложные электронные устройства, они позволяют значительно снизить время выполнения сварочных работ.

Механизм оснащен пультом управления, с помощью которого подается сигнал на горелку, она совмещена с пультом. В момент нажатия на кнопку происходит подача проволоки, подача прекращается в момент, когда кнопка отпускается. В следующий раз, когда необходимо подать материал нужно только слегка нажать кнопку пульта. Все устройства могут работать продолжительное время с короткими стежками сварки. Благодаря электронной системе осуществляются все необходимые функции.

  • Стабилизирует скорость подачи проволоки
  • Возможность регулировать скорость
  • В отдельных моделях есть функция памяти, она запоминает до 10 программ в сварочном режиме.
  • Функция холодной протяжки помогает быстро и легко доставить проволоку в горелку.
  • Функция продувки газом дает возможность оборудованию работать более длительный период времени. Перед началом и после окончания проведения сварочных работ необходимо делать продувку газом.
  • Некоторые модели оснащены функцией регулировки времени отжига сварочной проволоки.

Все современные механизмы укомплектованы информативными дисплеями, индикаторами, они помогают контролировать текущие параметры, настройки в процессе работы, программы. Все модели достаточно просты в эксплуатации с ними могут разобраться даже домашние мастера.

Особенности в работе с устройством

Автономная работа механизма является одним из основных его преимуществ, он может работать вне полуавтоматического сварочного аппарата. Когда работы ведутся в неудобных и труднодоступных объектах есть возможность установить механизм отдельно на большом расстоянии от сварочного аппарата.

Кроме положительных моментов, также есть и отрицательные стороны, о которых следует упомянуть. Блок нуждается в качественном и своевременном техническом обслуживании, поэтому если не знать хорошо его устройства с этим справиться будет сложно.

Механизмы могут быть стационарными и переносными, для работ, которые требуют переноски аппарата, обычно используют переносные блоки, а для мест, куда невозможно перенести его применяют стационарного типа. Переносные механизмы считаются более практичными и удобными в работе.

При выборе устройства нужно учитывать некоторые параметры:

  • Максимальная подача проволоки
  • Допустимый диаметр материала
  • Скорость и доступные настройки
  • Мобильность, вес и габариты блока.

Заключение

Многие умельцы, имея чертеж и необходимые материалы, своими руками создают механизм для протяжки проволоки. Такие самодельные устройства не могут сравниться с возможностями современных механизмов отечественного и зарубежного производства, их обычно выбирают те, кто работает на профессиональном уровне.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Ручной лазерный сварочный аппарат с автоматической подачей проволоки

Состояние Новый
использование Matel Welding
Название бренда HJZLASER
Ширина импульса 0.5-10РС
Диаметр фокусного пятна 0.2-2.0мм
Сертификация это, ISO, SGS
Послепродажное обслуживание предоставляется Онлайн поддержка, Бесплатные запчасти, Установка в полевых условиях, ввод в эксплуатацию и обучение, Полевое техническое обслуживание и ремонт
Марка лазерной головки HJZ
Марка направляющих рельсов никто
Масса (КГ) 110 КГ
Применимые отрасли Магазины строительных материалов, Завод-изготовитель, Мастерские по ремонту оборудования, Строительные работы , Энергия & Добыча полезных ископаемых, Рекламное агентство
Местное расположение службы Никто
Отчет об испытаниях оборудования Предоставлена
Тип маркетинга Новый продукт 2020
Основные компоненты Сварочная головка
заявка Сварка металлов
Сварка качением да с автоматическим механизмом подачи проволоки
Рабочий режим Непрерывный / Модуляция
Охладитель воды Промышленный термостатический резервуар для воды
Потребляемая мощность Менее 9 кВт
Максимум. Выходная мощность 5000W
Место происхождения Хубэй, Китай
Энергия одиночного импульса 300J
Длина волны 1090НМ
Габаритные размеры 950*970*1200ММ
Гарантия 2 годы
Марка источника лазера РАЙК
Марка серводвигателя никто
Марка системы управления HJZ
Ключевые точки продаж Многофункциональный
Послегарантийное обслуживание Видео техническая поддержка, Онлайн поддержка, Полевое техническое обслуживание и ремонт
Расположение выставочного зала Никто
Видео отъезд-осмотр Предоставлена
Гарантия на основные компоненты 2 годы
Наименование товара Ручной лазерный сварочный аппарат | 1000ш / 1500ш / 2000w Лазерный сварочный аппарат | Ручной лазерный сварочный аппарат с автоматической подачей проволоки
Мощность лазера 500W, 800W, 1000W, 2000W, 3000W
Длина волны лазера 1070нм
Диапазон скорости сварки 0~ 120 мм / с
Требования к сварному зазору 0.5мм

Небольшой бюджетный сварочный аппарат 3 в 1 MIG-200 (MIG / TIG / MMA) / Инструменты / iXBT Live

Всем привет! Данный аппарат я взял потестить как первую MIG сварку, которую не жалко будет «убить» по неопытности. Публикация будет от лица новичка в этом деле для таких же новичков, так что попрошу более опытных мастеров сильно не кидать в меня тапками, а поддержать рекомендациями )

Характеристики
Модель: MIG200
Входное напряжение: 220в ± 15%
Частота: 50/60 Гц
Номинальный выходной ток: 200A (для MIG/MAG), 200A (для MMA), 200A (для TIG)
Номинальное выходное напряжение: 20,0 в (для MIG/MAG), 24,8 в (для MMA), 14,8 в (для TIG)
Диаметр провода: 0.8-1мм
Размер: 318x129x220мм
Вес: 5.5кг

 

Распаковка и внешний вид


Коробку с местного склада привезли DPD довольно оперативно, аппарат расположен в пенопластовых вставках, так что должен пережить небольшие падения во время доставки. В комплекте сам аппарат, провод «массы», запасной коннектор, полкило проволоки с флюсом и макулатурка. На лицевой стороне расположен дисплей, отображающий выставленный и текущий ампераж, чуть ниже два потенциометра, регулирующие напряжение и силу тока и в самом низу разъемы для подключения «массы» и ручки для сварки MMA. Сзади имеется наклейка с основными характеристиками, а так же кнопка выключения и вытяжной вентилятор

Пистолет MIG не съемный, длина кабеля около полутора метра, «масса» около метра, выглядит добротно

Коробка с проволокой. Сама катушка в вакуумной упаковке, дополнительно промаркирована и обмотана бумагой, а кончик завернут в прорезь, чтобы случайно не размоталось ничего

По бокам корпуса расположили фиксаторы для быстрого доступа к механизму подачи проволоки. Отстегиваем два штуки и откидываем крышку как кабину у КАМАЗа. Владельцы 3Д принтеров смогут сделать всё с закрытыми глазами, т.к. процедура «заправки» очень похожа. Стягиваем фиксатор, продеваем проволоку в направляющие трубки. Я по привычке пропихнул ее вручную до самого сопла и это было ошибкой, т.к. при ручной подаче проволока слегка деформируется пальцами при каждом сдавливании и в итоге идет довольно туго к концу, а потом еще и на ролике начинает проскальзывать. Так что лучше немного протянуть конец, накинуть обратно прижимной механизм и доверить протяжку устройству

Так же не забудьте прикрутить на место фиксатор катушки, чтобы ничего не потерять. Кстати, на фото видно, что проволока «разлохматилась», это произошло опять же из-за того, что я решил вручную ее протолкать, т.к. сложно было и подавать её в трубку и следить за нятяжкой, один виток соскочил и получился этот ужас, но всё не так страшно как выглядит, путаться она не должна, после тестирования проблемный участок почти израсходован и под ним уже проглядывают ровные слои. Установлено сопло 0.8мм, так что проволока должна использоваться того же диаметра, но при желании можно докупить на 1мм, стоят они около $5 за горсть, а соответствующий режим имеется

Включение и настройка

При включении происходит самодиагностика, после чего активируется последний выбранный режим

Левый потенциометр отвечает за регулировку напряжения в диапазоне 11-27В. На дисплее изменения не отображаются, но дуга становится ярче и звучит мощнее

Второй корректирует силу тока от 20 до 200А и скорость подачи проволоки от 1.5 до 16 метров в минуту. После розжига дуги на экране отображается текущее значение тока, частота обновления неплохая

Режимы переключаются по кругу нажатием центральной кнопки, при чем промежуточные значения тока так же отличаются, но упираются в 200А в крайнем положении

Практика

Вставляем «массу» в плюсовой контакт, выбираем режим MIG 0.8 и можно работать. Для начала я взял металлическую пластину толщиной 0.3мм, которую MMA сварка будет просто резать. Выставил ток 80А, напряжение чуть меньше половины. Почему-то два человека из пяти во время первой попытки начинают упорно шкрябать проволокой по материалу без нажатия курка как в случае с электродной сваркой. Напряжение появляется только в время подачи проволоки.

Проблем не возникло, шов может не очень ровный, но ничего не прожгло и нет непроваренных участков, с обратной стороны выглядит так же неплохо

А вот при тех же 80А, но максимальном напряжении уже начинает плавить заготовку

С лицевой стороны нижний шов выглядит нормально при среднем значении напряжения и тока, но вот с обратной заметен перегрев, что не очень хорошо, особенно если важна герметичность соединения

Так же было интересно(думаю не только мне) насколько отличается результат при использовании модели с CO2 от проволоки с флюсом. У знакомого есть вот такой аппаратище, единственный его недостаток в том, что первое положение напряжения не работает и тонкий металл варить проблематично

Первую пластинку прожигает даже на минимальном токе, так что взял 3мм железяку и на не меняя настроек наложили небольшой шов. Дыма немного, как и брызг, дуга не особо яркая, так что заготовку видно отлично. Ну и пространство вокруг шва ничем не заляпано

Пройдемся ниже сабжем, ток 95А, регулятор напряжения в центральном положении. Разница заметна. Куча дыма, который вместо углекислоты защищает место сварки, дуга ярче и кипящий флюс сильнее разбрызгивает проволоку. Результат получается уже не таким чистым и наплавляется меньше металла, но это уже особенность используемой проволоки и подачи. Если в циклоне можно ее накрутить на максимум не изменяя остальных настроек, то тут она привязана к силе тока. Для новичков может это и к лучшему, ведь от этого прочность шва не сильно будет страдать, но вот нарастить хороший слой металла для ремонта заготовки будет уже проблематично. Налет спокойно стирается мягкой металлической щеткой

И да, при максимальном значении напряжении уже при 150А начинает жечь даже толстую пластину

Для сварки MMA достаточно «массу» переставить на минусовой контакт, а к плюсовому подключить соответствующий кабель с фиксатором электрода и можно варить. Немного побаловался на той же пластине, мощности так же хватает, чтобы наделать в ней дыр, оптимальным током для 2мм электрода как и в «ресанте», которой я пользовался ранее, оказалось значение в 80-90А, в этом случае шов ложится равномерно и не сильно перегревает металл.

А это первые попытки сварить профильную трубу, справа MMA шов, в разрезе более наглядно. В нижней части самые первые швы, тянул по горизонтали чтобы камера нормально сняла процесс, но кадры получились пересвеченными, так что и видео запорол и заготовки. Те что сверху уже наплавлял сверху вниз, получилось гораздо лучше, проварило глубоко, при этом не особо перегрев заготовки. Но сейчас я знаю, что MIG чистый металл сваривает гораздо лучше, чем ржавый, так что если нужно сделать аккуратно и надежно, стоит потратить время на зачистку обрабатываемой поверхности до блеска.

Тестировал аппарат не отключая питание, через час работы температура радиаторов не превысила 35 градусов при температуре окружающей среды 27 градусов, довольно неплохо

Сопло флюсовой проволокой заплёвывает хорошо, так что периодически нужно его очищать. Достаточно несколько раз протереть мягкой щеткой по металлу

За время тестирования потратил наверное треть катушки, а может и меньше. Не додумался взвесить новую

Гифки еще не починили, так что сделал очень короткое видео с демонстрацией включения, настройки и использования

Итоги

Мне кажется для первого аппарата очень неплохо. Получаем MIG+MMA сварку по цене среднего ММА аппарата из местных магазинов. Я опустил TIG режим, т.к. в комплекте не было специального кабеля, к которому помимо питания подключается еще трубка для подачи аргона, да и в освоении довольно непрост, а настроек тут не особо много чтобы в идеал вывести, так что можно сказать, что он тут скорее для галочки.
А вот с MIG режимом справится даже тот, кто ни разу в руках не держал обычную электродную сварку. Думал придется долго тренироваться как с первым ММА сварочником в своё время, полуавтомат же многое прощает. На минимальном токе/подаче и напряжении сложно сжечь даже тонкую деталь, а для работы с толстым достаточно поднять напряжение. Правда процесс затянется при больших объемах, но зато можно вникнуть в процесс, замучив относительно небольшую заготовку. Для меня комфортным оказался ток 80-100А, видимо потому что по скорости работы напоминает работу с электродами. Но при этом материал не перегревается, благодаря этому заготовки практически не ведет, а проволока подается пока не закончится катушка, так что не приходится отвлекаться на замену расходников.
Есть конечно и минусы, но они касаются не работы самого аппарата, а побочек из-за использования проволоки с флюсом: поверхность приходится отчищать от белого налета, брызг металла больше, дыма чуть меньше, чем от обычных электродов в обмазке, но при работе в помещении нужна хорошая вытяжка. Ну и цена, обычная проволока стоит порядка $5 за килограмм, с флюсом от $10 до $30 в зависимости от производителя, так что если планируется много работать, выгоднее доплатить за аппарат с подачей газа, «отобьется» килограмм за 20 )

На момент заказа в этом магазине aliexpress с доставкой из РФ прайс был самый гуманный, да и сейчас есть купон V3SXC3363V8Q, скидывающий $10

проверить цену

Как называется сварочный аппарат, который варит проволокой

Сварка является основным способом получения качественных соединений различных видов металлов. Для таких целей в основном используются специальные сварочные аппараты, которые имеют различный принцип действия.

Более подробно узнать технологию сварки можно на специальном сайте производителей подобной продукции. Сварочные аппараты можно приобрести здесь, где вам помогут подобрать оптимальный вариант.

Полуавтоматы, как основа для работы с проволокой

При сварке различных видов металлов могут использоваться разные компоненты, среди которых особое место занимает проволока. Для работы с подобными материалами используют специальные сварочные аппараты, которые называют полуавтоматами.

Состоят такие конструкции из нескольких основных компонентов:

  1. Специальной системы для подачи газа, в которую входит емкость для его хранения и шланги для подачи.
  2. Механизмы для размещения и подачи проволоки.
  3. Газовая горелка и специальный трансформатор, который обеспечивает питание системы. Очень часто последние могут заменяться выпрямителями или инверторами.

Некоторые особенности работы

Принцип работы полуавтоматов заключается в оплавлении проволоки в месте стыка со свариваемой поверхностью. Чтобы исключить воздействие воздуха на материал, используют специальный газ, который предотвращает окисление.

При этом подача проволоки здесь осуществляется в автоматическом режиме. Существует несколько вариантов организации этого процесса:

  1. Толкающий способ подачи предполагает выталкивание проволоки сквозь специальные рукава или каналы. Зачастую подобные системы располагают внутри корпуса сварочного аппарата.
  2. Тянущий способ подачи. Принцип работы соответствует названию и организовывается с помощью специальной ручки, которая и тянет проволоку. Она зачастую располагается на ручке горелки.
  3. Тянуще-толкающий способ совмещает в себе два предыдущих способов. Механизм подачи состоит из двух отдельных системы, работающих по вышеуказанным принципам.

Полуавтоматы могут работать с несколькими видами проволоки, среди которых можно выделить несколько материалов:

  • сталь;
  • стальная проволока, покрытая слоем меди;
  • алюминий и т.д.

Следует понимать, что каждый вид проволоки предназначается только для конкретных изделий и образования только конкретных видов швов. Поэтому при покупке подобных изделий следует использовать качественные и правильные материалы.

Как производится сварка полуавтоматом проволокой — в этом видео:

Твитнуть

Лучший сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки: наши фавориты в 2022 году

Выбор сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки для дома или магазина — разумный выбор. Это потому, что машины для подачи проволоки просты в освоении и еще проще в использовании.

В поисках сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки вы найдете множество вариантов по разным ценам. Рынок машин для сварки MIG и сердечников с флюсовым сердечником увеличился из-за множества онлайн-видео, в которых демонстрируются проекты и рекламируются учебные материалы.

Проблема в том, что нет двух одинаковых сварщиков.Вам нужен практический опыт работы с машиной, чтобы знать, будет ли она работать с вашей домашней электроэнергией, настройками магазина или проектными материалами. Вот почему я выбрал самых универсальных сварочных аппаратов, которые вы можете купить в Интернете.

Ниже я представлю подробные обзоры моих любимых сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки, а также советы по выбору идеального устройства и готовое руководство для уверенной сварки.

Лучший сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки — Сравнение

Изображение

Модель

Адаптивный заголовок таблицы

Характеристики

Награда

Хобарт 500559 Обработчик

  • Чрезвычайно универсальный
  • Вес 57 фунтов
  • Поставляется с 10-футовым рабочим кабелем

Награда

Форни Easy Weld 261

  • Портативный сварочный аппарат
  • 140 ампер выход
  • Встроенная кабельная обмотка

Награда

Линкольн Электрик K2185-1

  • Легкий
  • Удобство для пользователя
  • 4 уровня напряжения

Награда

Super Deal PRO, коммерческий

  • 10 уровней скорости подачи проволоки
  • Простота эксплуатации
  • Компактная конструкция

Награда

Сварочный аппарат Goplus MIG 130

  • Широкое применение
  • 4 уровня регулируемой скорости сварки
  • Два вентиляционных отверстия

Награда

Хобарт 500554 Обработчик

  • 30% рабочий цикл
  • 7 вариантов напряжения
  • Быстрая замена с двумя канавками

Награда

Lincoln Electric Weld Pak 125

  • Вход 120 В
  • Полностью регулируемая приводная система
  • Плавный старт

Обзоры 7 лучших сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки

Hobart Handler 140 Сварочный аппарат MIG 115V

С 1917 года компания Hobart Welding Products поддерживает высокие стандарты в отношении своих сварочных аппаратов и сварочных материалов.Они специализируются на создании прочных и безопасных машин. Вот почему все сварщики Hobart имеют невероятную гарантию 5/3/1 на детали и производительность. Немногие компании могут сравниться с Хобартом по продолжительности работы в отрасли или с их специализированной технической поддержкой.

Это означает, что покупка сварочного аппарата Hobart — это гарантия того, что у вас будет высококачественный аппарат не только сегодня, но и в ближайшие годы. Сварочный аппарат Hobart Handler 140 MIG Welder считается одним из моих самых любимых аппаратов по одной простой причине: он делает все, что от него требуется, лучше, чем у конкурентов.

У меня пока не возникало проблем с этим сварочным аппаратом. Как сварщик на 115 В, он имеет обычную трехконтактную вилку и работает от 15-амперного выключателя. Если возможно, я рекомендую специальный прерыватель на 15 или 20 ампер. Новички в сварке могут обнаружить, что набор номера в Хобарте может быть сложным, и они, вероятно, несколько раз лопнут выключатель.

Получите Hobart Handler 140 на Amazon

Это очень надежная машина. Я легко могу понять, почему Хобарт утверждает, что это их самое продаваемое устройство.Он может работать как с флюсовым сердечником, так и с MIG, что означает либо безгазовую флюсовую проволоку, либо защитный газ C25. Они очень хорошо работают с нулевыми проблемами производительности, за исключением определения скорости подачи проволоки машины.

Впервые открыв боковую панель, я был рад увидеть, что Хобарт установил промышленную систему привода из литого алюминия. Многие сварщики, которых вы найдете в моем списке и в магазинах, снижают свои цены, устанавливая пластиковые приводы для проволоки. Хотя они работают нормально, они легко ломаются и быстро изнашиваются.Как только проволочный привод станет тостом, вы должны купить новый блок. Так что деньги, потраченные на машину с алюминиевым приводом, на мой взгляд, того стоят.

Дуга на Hobart Handler 140 стабильна и точна. Благодаря пятипозиционному регулятору напряжения вы будете выполнять сварку со стабильной дугой независимо от мощности, установленной в мастерской или дома. Машина поставляется со всем необходимым для запуска в тот момент, когда вы открываете коробку, включая 10-футовый пистолет для подачи проволоки, зажим заземления, катушку с пробой проволоки, контактные наконечники, регулятор двойного калибра, приводной ролик быстрого выбора и шнур питания.

Я рекомендую 140 Handler от Hobart как профессионалам, которым нужен сварщик MIG, так и новичкам, которым нужна свобода экспериментов с флюсовой сердцевиной и газовой сваркой. При весе менее 60 фунтов он также идеально подходит для сварки на месте.

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 140 FC-i MIG

В гористой местности Форт-Коллинз, штат Колорадо, Forney Industries строит машины столь же прочные, как и ландшафт. С 1930-х годов производители и слесари использовали машины Форни.

Такой уровень детализации и мастерства — вот почему я выбрал компактную Easy Weld 261 в качестве своего второго выбора. Это фантастический вариант для условий сильного ветра и мест, где не может храниться защитный газ.

В качестве безгазового станка с флюсовым сердечником 261 может сваривать сталь 24-го калибра толщиной до 1/4 дюйма. Я даже видел некоторые обзоры, в которых утверждается, что он может сваривать более толстые металлы, но это зависит от ваших навыков работы с машинами для подачи проволоки с флюсовым сердечником.

Это легкая и функциональная машина.При весе менее 20 фунтов вы можете транспортировать эту вещь куда угодно с минимальной нагрузкой на спину. Это удобство превращается в идеал, когда потребитель дома или в домашних условиях должен тащить своего сварщика в магазин друга или на задний двор.

Получите Forney Easy 140 на Amazon

Единственным недостатком конструкции Forney Easy Weld 140 является то, что он выдает напряжение 140 В. Это ограничивает его сварочную способность выключателем на 15 или 20 ампер. Для любителя это, наверное, неплохо. Но если у вас есть магазин со специальным автоматическим выключателем на 40 А, я советую купить другой автомат.

Подача проволоки в этом сварочном аппарате чрезвычайно проста в использовании. В качестве бюджетного устройства Forney сократила расходы, поставив пластиковый привод. У меня не было проблем с его использованием, но будьте осторожны, чтобы не повредить ручку регулировки или механизм блокировки. Замена машины дешевле, чем установка нового пластикового привода.

Forney Easy Weld 140 снабдит вас самыми основными вещами. Чтобы приступить к сварке, вам понадобятся контактные наконечники и катушка с проволокой с флюсовым сердечником, так что не забудьте купить и их. В коробке вы найдете сварочный аппарат, пистолет для подачи проволоки и зажим заземления.

Набор скорости провода и напряжения займет у вас менее пяти минут благодаря простым в использовании регуляторам напряжения и проводам на передней панели устройства. У них есть удовлетворительное сопротивление, когда вы их настраиваете, бонус, которого часто не хватает более дешевым машинам. В таблице на обратной стороне дверцы отсека показаны коэффициенты продолжительности включения. При напряжении 90 ампер этот аппарат будет работать на три минуты каждые десять минут.

Я считаю Easy Weld 140 идеальной покупкой для новичка, который не рассчитывает на сварку MIG в ближайшие несколько лет.Профессионалы, которым нужен простой в переноске сварочный аппарат с сердечником из флюса для быстрых работ в труднодоступных местах, также должны рассмотреть этот аппарат.

Сварочный аппарат Lincoln Electric Handy MIG K2185-1

Lincoln Electric является отраслевым стандартом в области сварки трубопроводов, морских платформ, автомобилей и тяжелых конструкций. Профессионалы полагаются на Lincoln Electric, чтобы предоставить качественную машину с запчастями, на которые распространяется гарантия.

Если вы планируете продолжить карьеру сварщика, то Handy MIG K2185-1 Welder должен быть в верхней части вашего списка.Эта машина считается любителем или новичком, но вы узнаете, как управлять сварочными аппаратами Lincoln Electric и быстро вести вас к успеху в будущем.

Этот сварочный аппарат может выполнять сварку сердечником из флюса и подачей проволоки на газовой основе. На задней панели устройства есть порт для инертного C25 или любого другого газа, который вы предпочитаете. Из коробки вы можете выполнить сварку сердечником флюсом, подключив машину к розетке в гараже.

Подобно предыдущей модели Forney Easy Weld, этот сварочный аппарат на 20 ампер работает от 115 вольт.Я советую иметь специальный выключатель для работы Handy MIG, так как у меня были проблемы с взломом моего дома при работе на машине более чем на несколько минут.

Получите Lincoln Handy MIG K2185-1 на Amazon

Однако, обладая стабильной мощностью, это устройство более чем способно сваривать сталь толщиной от 24 до 1/8 дюйма. Некоторые потребители пошли дальше этого с флюсовым сердечником, до 1/4 дюйма или более. Просто помните, что при изучении флюсового сердечника ваши сварные швы могут выглядеть некрасиво. Поэтому, если сварной шов будет виден, выберите вариант MIG.

Вот что хорошего в этой машине. Вы можете переключаться между MIG и флюсовым сердечником, переставляя катушку внутри отсека подачи проволоки. Канатный привод Handy MIG представляет собой смесь пластика и стали и кажется более прочным, чем прямой пластиковый привод.

У вас есть четыре варианта напряжения на передней панели и регулятор бесконечной подачи проволоки. Мне очень нравится проволочный пистолет, который поставляется с машиной Lincoln Electric. Он кажется тяжелым в руке, а толстый шнур не рвется и не изнашивается.

В этом аппарате есть все необходимое для сварки с момента прибытия к вашей двери. Вы получаете пистолет с 10-футовым кабелем, зажимом заземления, газовым соплом, регулятором и шлангом, катушками с проволокой MIG и проволокой с флюсовым сердечником, несколькими контактными наконечниками и дополнительной лицевой маской.

Я рекомендую Lincoln Electric Hany MIG для начинающих, которым нужна возможность подачи проволоки с защитным газом и без него. При весе 26 фунтов он также достаточно портативный, чтобы его можно было привязать к служебному грузовику в качестве переносного сварочного аппарата.

Super Deal PRO MIG 130 Сварочный аппарат с флюсовым сердечником переменного тока

Потребители, которые ищут в Интернете самые недорогие товары, ухватились за Super Deal, потому что они преодолели тонкую грань между доступностью и качеством. Они продают все, от шкафов для украшений до стиральных машин. А за мои деньги сварочный аппарат MIG 130 AC с флюсовым сердечником является идеальным кандидатом для тех, кто хочет впервые попробовать сварку.

Хотя Super Deal нанесла штамп MIG на передней части этого аппарата, это не сварочный аппарат MIG.Это сварочный аппарат с флюсовым сердечником с подачей проволоки, который подключается к розетке на 15 А. При весе менее 30 фунтов он легкий и содержит все необходимое для немедленной сварки.

Для меня самым большим сюрпризом было то, что эта машина вообще работала. При такой цене я ожидал, что сварщик произведет нестабильную, непригодную для использования дугу, но этого не произошло. После некоторой настройки я мог производить стабильную подачу проволоки и сваривать вверх 1/8 дюйма стали.

Недостатком цены этой машины является то, что ее компоненты не так долговечны, как машины Lincoln Electric или Hobart.Привод подачи проволоки изготовлен из пластика, как и оболочка из ПВХ, закрывающая сварочный аппарат. Так что тем из вас, кто плохо обращается со своими инструментами, следует поискать в другом месте.

Использовать MIG 130 от Super Deal очень просто. На передней панели есть два переключателя, которые регулируют амперы на высокий и низкий уровень. Ручка подачи проволоки обладает подлинным сопротивлением и поддерживает бесконечную регулировку. Самое приятное то, что этот сварочный аппарат поставляется со всем необходимым, включая пистолет для подачи проволоки, контактные наконечники, катушку с проволокой с флюсовым сердечником, зажим заземления, проволочную щетку и лицевую маску.

Если вы новичок в сварке и просто хотите поработать в своей мастерской, я рекомендую сварочный аппарат Super Deal PRO Commercial MIG 130 AC Flux Core.

Аппарат для автоматической подачи проволоки с флюсовым сердечником Goplus MIG 130

Для тех, кто занимается спортом, какой бюджетный сварочный аппарат купить, также добавьте его в свой список. Как и Super Deal, сварочный аппарат Goplus MIG 130 Flux Core отстаивает идею о том, что для сварки в домашних условиях не нужны сотни долларов.

Обратите внимание, это еще один аппарат, на коробке которого указано, что это сварочный аппарат MIG.По правде говоря, это аппарат для сварки сердечников из флюса. На передней или задней панели нет порта для инертного газа, и он не может пропускать провод MIG.

В любом случае, как станок для сердечника из флюса, он работает очень хорошо, особенно с учетом стоимости. Мне нравится, что Goplus изготовил корпус MIG 130 из нержавеющей стали, но недостатком является то, что он тяжелее других вариантов в моем списке — 35 фунтов. Его по-прежнему легко перевезти в кузов грузовика или запихнуть на хранение в небольшой гаражный магазин.

Сварка с Goplus требует очень небольшой настройки.На передней панели есть переключатель, который переключает между двумя напряжениями. Я советую оставаться на низком напряжении, если у вас нет выключателя на 20 ампер. Как сварщик на переменном токе, он может сработать 15-амперный выключатель, если он работает слишком долго.

Так как это машина 1/10, вы будете использовать ее по очереди. Я считаю это хорошей вещью, так как проволока из флюсового сердечника, которую он отправляет, дымит больше, чем большинство других. При использовании этого сварочного аппарата убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция.

Регулировка подачи проволоки — это то место, где вам приходится больше всего возиться.Каждый, кто владеет одним из этих сварочных аппаратов Goplus, считает, что разные скорости являются идеальными. Что касается меня, я наконец зафиксировал его на 3 с половиной. Но некоторые сказали, что им нужно настроить его до 5 или более.

Это всего лишь незначительные претензии к фантастической бюджетной машине. Я рекомендую Goplus MIG 130 новичкам и любителям, которые ищут машину с сердечником из флюса, в которой есть все необходимое для начала сварки.

Hobart Handler 190 Сварочный аппарат MIG 230 В

Если вы ищете мощный сварочный аппарат с потенциалом для толстых сварных швов, то уделите минутку и взгляните на хорошо оборудованный сварочный аппарат Hobart Handler 190 MIG Welder.

Это сварочный аппарат с током от 20 до 40 ампер с приличным рабочим циклом 30%, работающим при 130 ампер. Вы увидите этот аппарат в промышленных цехах по всей стране, потому что он обеспечивает точные сварные швы как в MIG, так и в установках подачи проволоки с флюсовым сердечником.

Хобарт производит сварочный аппарат 190 MIG в Трое, штат Огайо, из деталей, базирующихся в США. Они также могут похвастаться одной из лучших гарантий в бизнесе. Так что, хотя это дороже, чем другие продукты в моем списке, вы получаете то, за что платите. Модель 190 искрится в глазах профессиональных покупателей, но я также считаю, что это отличный вариант для любителей, которые хотят сделать свою покупку перспективной.

Дополнительная мощность упрощает сварку автомобильных кузовных панелей, деталей машин и сельскохозяйственного оборудования. А с помощью дополнительного пистолета Spool Gun 100 вы можете сваривать даже алюминий.

Канатный привод, установленный внутри этой машины, изготовлен из качественных алюминиевых деталей и не трескается или не ломается от чрезмерного использования. Датчик подачи проволоки реагирует быстро и требует небольшой регулировки в середине шва.

Хотя сварочный аппарат 190 MIG нравится профессионалам, его легко подобрать и использовать, что делает его идеальным для любителя, инвестирующего в установку.Кроме того, он поставляется со всем необходимым для сварки, включая пистолет для подачи проволоки с 10-футовым кабелем, зажим заземления, двойной регулятор калибра, 10-футовый шнур питания, контактные наконечники и катушку с образцом проволоки с флюсовым сердечником.

Я рекомендую сварочный аппарат Hobart 190 MIG тем, кто готов инвестировать в свои сварочные нужды. Эта машина выдает внушительные 230 вольт, работает от автоматических выключателей на 40 ампер и может сваривать сталь толщиной до 5/16. Если вы можете позволить себе этого сварщика, я очень верю в него.

Lincoln Electric Weld Pak 125 HD Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки

Хотя Lincoln Electric поддерживает потребности и предпочтения профессионалов, они также продают продукцию, предназначенную для самообучающихся потребителей.И хотя Handy MIG — фантастическое устройство начального уровня, я думаю, что для правильного человека Weld Pak 125 HD — разумный выбор.

Это машина только с флюсовым сердечником, работающая от источника постоянного тока 120 вольт. Он подключается к вашей базовой розетке на 15 А и может сваривать вверх 5/16 дюйма стали. Больше всего в этой машине мне нравится система привода. В этой ценовой категории Lincoln Electric предлагает одни из лучших цельнолитых алюминиевых приводов, которые вы можете найти.

Загрузка катушки сердечника с флюсом в отсек отсека проста, а шкала натяжения точна.Машина поставляется с адаптером для катушки, поэтому вы можете устанавливать катушки разного размера и толщины.

Соединение латунь-латунь между приводом проволоки и горелкой подачи проволоки снижает вероятность того, что вы сломаете или раздавите проволоку. В целом, машина соответствует известному качеству сборки Lincoln. Но прочные внутренние части и внешняя оболочка означают, что вес сварщика составляет 49 фунтов. Это один из самых тяжелых продуктов в моем списке.

Дисковые переключатели на передней панели поддерживают четыре варианта напряжения и десять скоростей передачи.Но по моему опыту, хорошо настроенный привод проволоки означает, что вам не нужно слишком много возиться с подачей проволоки.

Weld Pak 125 HD поставляется со всем необходимым для сварки в тот момент, когда коробка приземляется у вашего порога, например, с их знаменитым пистолетом Magnum 100L и 10-футовым кабелем, зажимом заземления, контактными наконечниками, адаптером шпинделя для проволоки, катушкой с пробой флюса. основной провод и DVD с практическими рекомендациями.

Если вы хотите получить идеальную сварку с подачей проволоки с флюсовым сердечником и отказаться от сварки на основе защитного газа, я настоятельно рекомендую Weld Pak 125 от Lincoln Electric.

7 соображений при выборе сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки

Вот мои рекомендации по выбору сварщика для вашего магазина или гаража. Они охватывают все: от лучших гарантий до различий между сваркой с подачей проволоки с флюсовой сердцевиной и защитным газом.

Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки можно разделить на два типа: сварочные аппараты с MIG и флюсовым сердечником и сварочные аппараты только с флюсовым сердечником. Разница между двумя типами сводится к отверстию для газа в передней или задней части машины. Газовая сварка имеет более тонкий валик и лучше работает с более тонкими металлами.

Мы можем использовать флюсовый сердечник независимо от ветра и на более толстом металле. Но недостатком является то, что бусины большие и иногда выглядят ярко. В идеале лучше купить машину, которая умеет и то, и другое. Машины с только сердечником из флюса дешевле.

  • Источник питания вашего магазина

Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки работают с автоматами на 15 или 40 А. Если в вашем магазине или гараже есть только дом, то откажитесь от устройств на 240 вольт. Существует множество качественных 130-вольтовых аппаратов, которые могут производить сварку сердечником флюсом и сварку методом MIG.

Другие машины работают как от 130 вольт, так и от 240 вольт, что гарантирует их использование в вашем магазине на долгие годы. Однако некоторым из вас может никогда не понадобиться такая большая мощность, поэтому 130-вольтовая машина была бы идеальной.

  • Потенциальные сварочные проекты

Один из факторов, определяющих, сколько энергии вам потребуется, — это то, что вы свариваете. Для тонкого металла, например, калибра 24, требуется сварка MIG. Это потому, что магнитный сердечник прорывается через другую сторону тонкого металла с выбросом мощности.

С другой стороны, сварочные аппараты с подачей проволоки с флюсовым сердечником представляют собой дешевую альтернативу склеиванию толстых металлов. Так что подумайте, что вы будете сваривать сейчас и в ближайшие год или два. Таким образом, вы сможете приобрести машину, соответствующую потребностям вашего магазина.

Хотя все машины в моем списке портативны по сравнению со сварочным аппаратом TIG, они варьируются от 20 до 60 фунтов. Очевидно, что 60 фунтов могут показаться вдвое больше, если вы должны возить их примерно два или три раза в день. Даже перетащить машину с полки может быть больше проблем, чем она того стоит.Будьте реалистичны при покупке сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки и учитывайте его вес.

Мой список содержит товары, которые варьируются от стоимости еженедельного счета за продукты до ежемесячной оплаты вашего автомобиля. В тандеме с диапазоном цен стоит репутация бренда.

Более дешевые сварочные аппараты поставляются китайскими компаниями, которые используют детали, не прошедшие строгий контроль качества таких компаний, как Hobart. Тем из вас, кто планирует использовать сварочный аппарат ежедневно, стоит подумать о покупке в уважаемой компании.

  • Гарантия и политика возврата

Я рекомендую ознакомиться с более мелким шрифтом, прежде чем добавлять сварочного аппарата в корзину. Каждый бренд отправляет свое устройство с гарантией и политикой возврата, уникальной для этой компании.

В зависимости от того, что вы свариваете и как часто вы используете аппарат, возможно, стоит купить продукт с надежной политикой возврата и гарантией на детали.

  • Компоненты и дополнительные принадлежности в комплекте

Не каждый сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки в моем списке поставляется со всем необходимым для сварки.По крайней мере, вы захотите купить большой рулон флюсового сердечника или проволоки MIG и защитное оборудование. Если вы планируете использовать защитный газ, вам также необходимо проконсультироваться с поставщиком, потому что вы не получите его через онлайн-заказ!

Пошаговое руководство для сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки

Я советую всем своим клиентам начинать со сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки. Это потому, что ими легко пользоваться. А с сердечником из флюса они не требуют дополнительных знаний, мер безопасности и покупки защитного газа.Каждый должен с чего-то начинать, поэтому пока вы думаете о лучшем сварочном аппарате с подачей проволоки для своих нужд, ознакомьтесь с моим руководством по сварке с подачей проволоки.

Шаг 1. Безопасность превыше всего

Прежде чем вы войдете в свой магазин, вам понадобится соответствующее защитное снаряжение. Для сварки MIG и флюсового сердечника вы должны соответствовать следующим минимальным требованиям: защитная маска, кожаные перчатки и фартук, кожаная обувь и джинсы из денима. Никогда не выполняйте сварку без надлежащей вентиляции, помимо оборудования. Дым, выходящий из сварного шва, содержит ядовитые пары и может нанести вам вред.

Шаг 2: Очистите поверхность металла

Грязь, сажа и ржавчина влияют на способность сварных швов сцепляться с металлом. Самый дешевый способ очистить рабочую зону — металлической щеткой. Если у вас есть болгарка с полировальным кругом или стальной мочалкой, вы тоже можете использовать ее. Вам понадобится блестящая чистая поверхность для сварки MIG. Сердечник из флюса может справиться с небольшим количеством ржавчины и грязи, но все же полезно предварительно очистить металл.

Шаг 3: Длина вылета

После того, как вы установили новую партию катушек и пропустили проволоку через пистолет, нажав на спусковой крючок, обрежьте ее примерно до 3/8 дюйма.Мы называем это длиной вылета. Постарайтесь сохранить эту длину проволоки во время сварки.

Шаг 4: Выберите подходящее напряжение

На внутренней стороне дверцы корпуса катушки вы найдете таблицу, в которой указано напряжение и приблизительная скорость подачи проволоки в зависимости от толщины металла. Если диаграммы нет, обратитесь к руководству пользователя или в Интернете. Ваш газовый коэффициент для сварки MIG также будет указан на диаграмме.

Шаг 5. Откалибруйте скорость подачи проволоки

Во время сварки скорость проволоки требует проб и ошибок.Не волнуйтесь, если вы предпримете несколько попыток, это нормально при использовании новой машины, как адептов, так и новичков. Скорость подачи проволоки будет меняться в зависимости от того, что вы свариваете, и от типа используемой проволоки.

Шаг 6: Толкать или тянуть?

Чаще всего мои читатели задают мне вопрос, должны ли они тянуть или тянуть сварной шов. Если вы используете проволоку с флюсовым сердечником, вам нужно перетащить сварной шов поперек шва. При MIG-сварке в защитном газе вы сдавливаете сварной шов.

Шаг 7. Оставайтесь в курсе событий

Иногда бывает трудно сказать, правильно ли вы свариваете или нет соединения. Уловка для поддержания прочной связи заключается в том, чтобы проверить наличие синего света возле поверхности. Синий свет указывает на соединение сварочного валика с металлом. Если вы видите желтый и белый свет, прекратите сварку и проверьте, что происходит на линии сварки.

Мой вердикт

Наличие сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки увеличивает количество потенциальных проектов и ремонтов, которые вы можете выполнить в своем магазине или гараже.А поскольку многие из них работают с сердечником из флюса и защитным газом, у вас есть преимущество перед меньшими машинами. Просто не забудьте обеспечить надлежащую вентиляцию перед началом любого проекта и приобрести защитное снаряжение, предназначенное для сварки сердечником из флюса или газовой сварки C25.

Мне понравилось пользоваться всеми 7 продуктами из моего списка лучших сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки. Но если бы мне пришлось выбрать один, то это был бы сварочный аппарат Hobart Handler 140 MIG Welder. Это прочное устройство при небольшом весе. А надежная гарантия, предоставляемая Hobart, обеспечит вам долгие годы после покупки.Настоятельно рекомендуется!

Статьи по теме:

Сварочные аппараты MIG, сердечника и подачи проволоки

Сварочный аппарат с двойным напряжением подачи проволоки Metal Man MIG 180DVT — MIG180DVT
Metal Man MIG 180DVT — сварочный аппарат с двойным напряжением (120/230 В) постоянного тока с инверторной подачей проволоки, способный выполнять сварку MIG и сварку сердечником под флюсом. MIG-сварка стали толщиной до 5/16 дюймов за один проход (230 В).Типичные области применения включают дом / хобби, строительство, авто … Сварка

MIG — разумный выбор для многих сварщиков. Сварочные аппараты MIG дешевле купить и их легче освоить, что делает их отличным выбором для новичков. Даже в этом случае они обеспечивают быстрые, чистые результаты, мощность и характеристики, сравнимые со сварочными аппаратами TIG и стержневой сваркой. Эти сварочные аппараты GMAW идеально подходят для самых разных пользователей, от домашних любителей, художников и фермеров до небольших сварочных мастерских.Их можно использовать для изготовления кузовов автомобилей, ремонта, технического обслуживания и множества других сварочных работ.

В WeldingMart мы предлагаем большой выбор сварочных аппаратов MIG, сердечников с флюсовым сердечником и устройств подачи проволоки. Эти сварочные аппараты производятся первоклассными производителями, такими как Lincoln Electric, Miller Electric, ESAB и многими другими. Посетите наш блог, чтобы узнать больше о компаниях, которые вы видите здесь, и о том, почему мы решили сотрудничать с ними. В дополнение к нашим низким повседневным ценам, некоторые из этих машин доступны со скидками или скидками.Многие другие имеют право на бесплатную доставку, что дает вам еще большую отдачу от вложенных средств.

Если у вас есть вопросы о конкретном продукте или более общие вопросы о сварке, позвоните нам по бесплатному телефону или свяжитесь с нами через наш веб-сайт. В нашем штате работают специалисты по металлообработке, которые будут рады поделиться с вами своими глубокими знаниями. Обладая более чем 50-летним опытом и знаниями в отрасли, клиенты WeldingMart могут быть уверены, что получают сварочные продукты и услуги высочайшего качества.

Компактные сварочные аппараты MIG

При таком большом количестве сварочных аппаратов на рынке, как начинающий сварщик может выбрать то, что ему нужно? Есть несколько ключевых вопросов, которые помогут вам в этом процессе и сузят ваш выбор, чтобы сделать выбор немного проще.


Задайте себе следующий вопрос:

1. Какой процесс дуговой сварки лучше всего подходит для моих нужд?
Новички обычно обращаются к процессу сварки с подачей проволоки или электродной сварки, но какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной области применения? Сварка с подачей проволоки (также называемая сваркой проволокой) имеет ряд преимуществ.Во-первых, он обеспечивает более высокую производительность по сравнению со стержневым электродом, поскольку проволока подается непрерывно, и вам не нужно постоянно менять стержни стержневого электрода во время сварки. Во-вторых, сварка проволокой требует более низкого уровня квалификации и может быть освоена с большей готовностью. С палкой вы должны координировать движения руки, чтобы подать электродный стержень в сварочную ванну, а с проволокой вы просто нажимаете на спусковой крючок и начинаете сваривать. Хотя могут быть некоторые области применения, где палочка может быть лучшим выбором, большинству новичков следует обратить внимание на сварку проволокой при первой покупке сварочного аппарата.

2. Какой способ подключения мне больше подходит?
Теперь, когда вы выбрали сварку проволокой вместо стержневой, следующее решение — выбрать тип сварки проволокой, который вы будете выполнять большую часть времени. Категория делится на две: газовая дуговая сварка металла (обычно называемая MIG) и сварка порошковой проволокой. MIG — лучший выбор, когда косметический внешний вид является проблемой, поскольку он обеспечивает меньший уровень разбрызгивания. Кроме того, MIG может сваривать более широкий спектр материалов, включая более тонкие, а также различные типы материалов, такие как нержавеющая сталь или алюминий.Поскольку для процесса MIG необходим баллон с защитным газом, он может быть не самым привлекательным вариантом, если важны портативность и удобство.

С другой стороны, сварка порошковой проволокой является оптимальным выбором для процедур на открытом воздухе, поскольку внешний защитный газ не требуется, так как флюс, встроенный в проволоку для защиты сварного шва, не требуется. Этот процесс наиболее подходит для более толстых материалов, где внешний вид сварного шва может быть не столь критичным. Одним из недостатков является то, что порошковую проволоку можно использовать только для сварки низкоуглеродистой стали, поэтому, если вы хотите сваривать более экзотические металлы, этот процесс может быть слишком ограничивающим для вас.

Большинство промышленных товаров, продаваемых через дистрибьюторов сварочного оборудования, было бы оборудовано для обработки обоих процессов. Некоторые производители продают готовые к сварке комплекты, в которые входят газовый регулятор и комплект шлангов.

3. Какая толщина материала будет чаще всего свариваться?

Практически рекомендуется использовать процесс MIG для материалов толщиной от 24 до 12; в то время как порошковая сварка рекомендуется только до 20 калибра.Выходная сила тока аппарата определяет толщину, которую вы можете сваривать. Однако, как правило, порошковая сварка обеспечивает более толстую сварку, чем процесс MIG с однопроходным сварным швом.

Толщина материала, который вы чаще всего свариваете, будет определять не только выбранный вами процесс; он также определит необходимое вам напряжение блока. Например, если вы планируете сваривать материал более 1/8 дюйма большую часть времени, используя процесс MIG, рекомендуется приобрести систему на 230 В.Этот аппарат с более высоким диапазоном силы тока может лучше справиться с вашими потребностями в сварке за один проход, и вам не придется тратить время на второй или третий проходы. Примерами тяжелых материалов могут быть рамы инструментальных верстаков или даже забор.

Если большая часть вашей сварки будет выполняться на материале толщиной менее 1/8 дюйма, машина MIG 115 В, вероятно, будет вашим лучшим выбором по экономическим причинам. Для сварки порошковой проволокой машина 115 В обычно позволяет сваривать материал толщиной до «. Устройство на 115 В дешевле и хорошо подойдет для ваших нужд.При выборе машины также обращайте внимание на номинальную силу тока машины — вы не хотите перегружать машину непрерывной сваркой с силой тока выше рекомендованной.

4. Какая входная мощность доступна?
Еще один ключевой вопрос, который стоит задать себе, — какая у вас входная мощность. Например, если вы будете выполнять большую часть сварочных работ у себя дома или в гараже, у вас может быть доступ только к источнику входного питания 115 В — это ограничит ваш выбор сварочным аппаратом на 115 В.Если у вас есть доступ к напряжению 230 В в вашем доме из-за специальной проводки или вы выполняете большую часть сварочных работ в мастерской, вы можете выбрать аппарат с более высоким напряжением (230 В обычно легко доступны в промышленных условиях).


5. Какой у вас бюджет?
Существует ряд технологических особенностей, которые отличают один компактный сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. Например, с машиной 115 В и 230 В вы можете приобрести модель с отводом или с непрерывным управлением.В основном постукивающее управление предлагает четыре или пять дискретных настроек напряжения. При непрерывном управлении у вас есть непрерывный диапазон настроек, которые могут обеспечить точную регулировку и контроль нагрева. Непрерывный контроль — приятная особенность, особенно при работе с тонкими материалами, где более тонкий контроль нагрева помогает достичь эстетически приятного шва — этот точный контроль обычно дороже, чем регулировка с резьбой, но будет полезен при сварке большого количества более тонкого листового металла.



6.Что входит в комплект?

Не все компактные сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки имеют одинаковые комплектующие. Обратите особое внимание на то, что входит в комплект. Например, небольшие модели устройств подачи проволоки / сварочных аппаратов SP компании Lincoln Electric поставляются в комплекте с регулятором, шлангом и даже образцом проволоки MIG (некоторые модели даже поставляются с обучающим видео). Единственный дополнительный предмет, который вам нужно будет приобрести, чтобы быть готовым к сварке, — это баллон с газом.

7. Какое качество у станка и производителя?
Всегда рекомендуется покупать продукцию у признанного производителя в отрасли и удостовериться, что на машину распространяется гарантия.Также убедитесь, что производитель предлагает техническую поддержку в режиме онлайн и по телефону. Таким образом, если у вас возникнут технические проблемы с приложением, вы сможете без проблем получить на них ответы.

8. Каковы меры безопасности машины?
Некоторые машины, такие как предлагаемые Lincoln Electric, имеют провод, который остается электронно холодным до тех пор, пока не будет нажат спусковой крючок. Это означает, что если вы случайно прикоснетесь горелкой к объекту во время подготовки к сварке, это не вызовет искр, которые могут повредить вам глаза или заготовку.Ищите также устройства, которые предлагают термостатическую защиту от перегрузки, чтобы предотвратить повреждение машины сильным током, особенно когда вы пытаетесь сваривать тяжелый материал. Кроме того, машина с входным автоматическим выключателем защищает проводку в вашем доме или на рабочем месте. В машинах Lincoln приводные двигатели также имеют защиту выключателя, так что они автоматически останавливаются, если что-то препятствует подаче проволоки. И, наконец, что не менее важно, хороший вентилятор обеспечит охлаждение внутренних компонентов и продлит срок службы вашей машины.

9. Дополнительные вопросы

Вот некоторые «тонкости», которые следует учитывать при покупке:

  • Поставляется ли машина с подробным руководством по эксплуатации?
  • Предлагает ли производитель сварочные аппараты и расходные материалы, чтобы вы могли приобретать согласованные с системой компоненты, которые, как вы знаете, будут хорошо работать вместе?
  • Предлагает ли производитель горячую линию по сварке на случай возникновения вопросов?
  • Что делать, если машине требуется сервисное обслуживание — есть ли у производителя надежный сервисный центр в вашем регионе?
  • Предлагает ли аппарат возможность модернизации, например, комплект для модификации аппарата для специальных сварочных нужд (например, для сварки алюминия)?
  • Есть ли в устройстве стандартные детали, такие как контактные наконечники, сопла и вкладыши, которые можно легко купить у любого дистрибьютора?

Вооружившись ответами на эти вопросы, вы должны быть хорошо образованным потребителем в поисках компактного сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки.

Когда выбирать TIG для сварки нержавеющей стали с подачей проволоки

Aerospace — последнее место, где сварщики или металлурги ожидают встретить нержавеющую сталь. Тем не менее, то, что должно стать первым межзвездным космическим кораблем человечества — SpaceX’s Starship — спроектировано с корпусом из нержавеющей стали из-за способности металла сохранять прочность в условиях экстремальной жары и холода. В бомбардировщике XB70 Valkyrie ВВС США широко использовались крылья и фюзеляж из нержавеющей стали по тем же причинам.Эта способность противостоять экстремальным температурам и холоду, а также коррозионная стойкость нержавеющей стали и разумная цена по сравнению с альтернативными материалами сделали нержавеющую сталь лучшим выбором для отраслей, от аэрокосмической до пищевой.

Однако нержавеющая сталь — не самый простой в сварке материал, при этом он сохраняет весь диапазон прочности и коррозионной стойкости сплава. Особые свойства нержавеющей стали могут быть потеряны при сварке с неправильными настройками силы тока, недостаточным защитным газом или неправильной присадочной проволокой.Считается, что дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) (также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом или GTAW) обеспечивает высочайшее качество сварных швов нержавеющей стали. Орбитальная TIG для сварки нержавеющей стали с подачей проволоки обладает всеми преимуществами TIG, при этом сводя к минимуму недостатки более типичных ручных процессов.

Недостатки подачи проволоки GTAW

Сварка TIG с подачей проволоки — это то, о чем в какой-то момент мечтали большинство сварщиков, поскольку она обещает объединить легкость и скорость дуговой сварки металлическим электродом в газе с подачей проволоки (GMAW) с качеством и надежностью сварки TIG.Хотя существуют аппараты для сварки TIG с ручной подачей проволоки, эти аппараты, как правило, не оправдывают ожиданий.

Следующие проблемы препятствуют более широкому использованию сварки TIG с ручной подачей проволоки:

  • Подача проволоки TIG не обеспечивает такого точного управления, которым славится ручная сварка TIG. Обычно при ручной TIG используется присадочный стержень, который сварщик может использовать для направления расплавленной лужи. При переходе на подачу проволоки часть этого контроля теряется.
  • Общий вес резака больше. Поскольку подача проволоки позволяет сварочному аппарату TIG выполнять сварные швы, которые превышают рабочий цикл большинства типов вольфрамовых электродов и других частей сварочной головки, необходимы системы жидкостного охлаждения, чтобы поддерживать эти части в пределах температурных параметров. Эти системы увеличивают вес машины.
  • Ручная подача проволоки Для сварки TIG требуется гораздо более высокая сила тока, чем для ручной сварки прутком с ручной подачей. Это означает, что уровни нагрева выше и существует предел толщины заготовки, которую можно сварить с помощью сварки TIG с ручной подачей проволоки.
  • Ручная сварка холодной проволокой TIG выполняется примерно с той же скоростью, что и сварка TIG без подачи проволоки. Проволока для холодной заливки охлаждает сварочную ванну, создавая жесткое ограничение скорости сварки, которое не изменяется при подаче проволоки. Добавление присадочной проволоки требует увеличения тока, но обычно приводит к снижению скорости движения.

Часто сварные швы, созданные с помощью аппаратов TIG с ручной подачей проволоки, не имеют обычной чистоты формы из-за потери очень точного контроля над расплавленной лужей, вызванной автоматизацией подачи проволоки в сочетании с усталостью от возможности сваривать на более длительные периоды.Это особенно верно для сварки нержавеющей стали, так как скорость перемещения нержавеющей стали при TIG-сварке очень мала, а усталость сварщика усугубляет проблемы с формированием сварного шва. В результате те, кто покупает эти машины — как правило, домашние любители — часто повышают уровень автоматизации с помощью креплений и поворотных столов. Это снижает утомляемость и позволяет выполнять достаточно длинные сварочные швы TIG даже при более медленных процессах, таких как сварка TIG нержавеющей стали.

Когда дело доходит до сварки нержавеющей стали TIG с подачей проволоки в авиации или электроэнергетике, автоматизация, вероятно, будет единственным способом создать сварной шов из нержавеющей стали, отвечающий требованиям.

Отрасли промышленности, которые выбирают нержавеющую сталь для удовлетворения более конкретных и гораздо более строгих критериев, обращаются к более сложным способам автоматизации сварки TIG. Когда дело доходит до сварки нержавеющей стали TIG с подачей проволоки в авиации или электроэнергетике, автоматизация, вероятно, будет единственным способом создать сварной шов из нержавеющей стали, отвечающий требованиям. Это особенно верно при сварке труб или трубок из нержавеющей стали, когда автоматизированная орбитальная сварка является единственным способом завершить непрерывную сварку нержавеющей стали по всей окружности трубы.

Почему выбирают орбитальную сварку нержавеющей стали с подачей проволоки TIG

Нержавеющая сталь на самом деле относится к широкому спектру сплавов железа с высоким содержанием хрома, что делает их устойчивыми к коррозии. Когда такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность или электроэнергетика, выбирают для проекта тип нержавеющей стали, они выбирают ее в соответствии с очень конкретными критериями. Трубопроводы из нержавеющей стали, используемые в электроэнергетике, выбраны из-за их способности пропускать пар под высоким давлением и сохранять эту прочность в течение десятилетий в очень агрессивной среде.Нержавеющая сталь, используемая для производства пищевых продуктов, напитков или биофармацевтических технологических трубопроводов, выбрана из-за ее способности легко дезинфицироваться.

Орбитальная сварка, наряду с дополнительными подготовительными работами, такими как использование внутреннего продувочного газа, часто является единственным способом обеспечить соответствие сварочного шва TIG с подачей проволоки из нержавеющей стали.

Сварные швы, соединяющие эти трубы из нержавеющей стали, также должны соответствовать требованиям проекта. В таких отраслях, как электроэнергетика, где требуется прочность с течением времени, проволока, используемая для сварки нержавеющей стали с подачей проволоки, должна точно соответствовать свойствам сплава, используемого в проекте.Сами сварные швы и то, как они формируются, также должны соответствовать проектным требованиям. Например, сварные швы, соединяющие трубопроводы пищевой промышленности, не должны иметь щелей и пористости, которые могут образовывать карманы, в которых может произойти рост микробов. Часто единственный способ своевременно удовлетворить эти требования — это орбитальная сварка нержавеющей стали TIG с подачей проволоки, которая устраняет отклонения от процесса сварки из-за усталости и невнимательности сварщика. Орбитальная сварка, наряду с дополнительными подготовительными работами, такими как использование продувочного газа внутри, часто является единственным способом гарантировать, что сварка TIG с подачей проволоки из нержавеющей стали может соответствовать требованиям.

Орбитальная сварка также позволяет ускорить процесс сварки TIG в целом и повысить производительность сварки. Для применения в высокопрочных нержавеющих сталях, таких как трубопроводы для выработки электроэнергии, часто требуются трубы с очень толстыми стенками. Это может занять очень много времени для сварки нержавеющей стали с ручной подачей проволоки TIG. Автоматическая орбитальная сварка нержавеющей стали TIG с подачей проволоки — это более быстрый процесс, поскольку автоматизация позволяет выполнять ее непрерывно. В сценариях, когда горелка TIG неподвижна, а заготовку можно вращать, проволоку можно предварительно нагреть до того, как она попадет в расплавленную ванну, что еще больше ускорит процесс сварки.

Arc Machines, Inc. предоставляет аппараты для орбитальной сварки TIG для сварки нержавеющей стали с доступными принадлежностями для сварки TIG с горячей проволокой и продувки труб и сосудов под давлением. По вопросам, касающимся продуктов, обращайтесь по адресу [email protected] . По вопросам обслуживания обращайтесь по адресу [email protected] . Arc Machines приветствует возможность обсудить ваши конкретные потребности. Свяжитесь с нами , чтобы договориться о встрече.

Сварка с подачей проволоки / Как выполнять сварку с подачей проволоки — советы, настройки и методы

Заинтересованы в сварке с подачей проволоки?

Вы ищете сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки или просто хотите сварку с помощью механизма подачи проволоки?

Сварка — это прочное соединение двух отдельных частей металла, которое осуществляется путем плавления двух металлов вместе с использованием высоких уровней тепла или давления.

Это может быть достигнуто с помощью различных методов, поскольку сварщики могут выбирать из более чем тридцати различных типов сварочных процессов.

Один из этих методов называется сваркой с подачей проволоки. Это одна из наиболее распространенных форм сварочных работ, когда точка плавления достигается за счет квалифицированного управления электрической дугой.

Техника сварки с подачей проволоки особенно удобна для новичков.

В этой статье, я объясню, что такое сварка проволокой, и поделюсь некоторыми советами по настройкам сварки с подачей проволоки, аппарату, газу!

Что такое сварка с подачей проволоки?

Что такое сварка с подачей проволоки? Сварка с подачей проволоки — это стиль сварки, более известный как сварка MIG (металл в инертном газе) или GMAW (газовая дуговая сварка металла).Как следует из названия, это технология сварки, в которой используется сварочная горелка MIG, которая непрерывно пропускает присадочную проволоку.

Способ настройки горелки MIG позволяет наконечнику присадочной проволоки действовать как электрод, избавляя сварщика от необходимости останавливаться и заменять изношенные контактные наконечники или присадочные стержни.

Сварка с подачей проволоки или MIG считается одним из наиболее простых в изучении методов сварки из-за ее универсальности и широкого диапазона применения как для типа металла, так и для толщины металла.

Что насчет сварки алюминия с подачей проволоки? Техника сварки с подачей проволоки обычно используется для мягкой и нержавеющей стали, алюминия и никеля.

Кроме того, он дает меньше брызг, чем другие методы сварки, что делает его одним из наиболее безопасных способов сварки.

Несмотря на то, что этот процесс проще в освоении, сварщики по-прежнему должны знать, как именно работает процесс, внимательно относиться к своему оборудованию и принимать надлежащие меры безопасности.

Ссылки по теме: Недавно я написал статью, в которой более подробно описываю сварку MIG. Чтобы прочитать эту статью, перейдите по ссылке.

Для чего используется сварка MIG или сварка с подачей проволоки?

Для чего используется сварка MIG? MIG очень универсален в своей работе и может использоваться для обработки многих металлов различной толщины. MIG можно использовать для обработки алюминия, нержавеющей стали и стали, от листового металла толщиной 26 мм до высокопрочных промышленных листов.

Поскольку при сварке проволокой используется присадочный материал, сварщики могут соединять более толстые листы вместе, не нагревая их полностью или не соединяя два разных металла.

MIG — это сварной шов, наиболее часто используемый в промышленности, и на него приходится более 50% всех наплавленных сварных швов.

Благодаря автоматизации процесса сварка проволокой выполняется быстрее и может работать непрерывно, что делает ее высокопроизводительной технологией промышленной эксплуатации.

Относительная простота использования по сравнению с другими методами сварки, такими как сварка TIG, делает MIG популярным среди начинающих сварщиков.

Новое поколение недорогих сварочных аппаратов MIG делает их идеальными для небольших мастерских или домашнего использования, защищенных от ветра и сквозняков.

Если вас интересуют сварочные приспособления или инструменты, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любим и используем (БЕЗ КАДРА)

Наш выбор

Как работает сварка с подачей проволоки

Как подавать сварочную проволоку? В отличие от TIG (вольфрамовый инертный газ) или GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка), где сварщики используют сварочный пистолет для генерации электрического тока для плавления обрабатываемого металла и присадочный стержень, который сварщик периодически погружает в сварочную ванну. сам по себе , сварка с подачей проволоки или MIG объединяет эти два сварочных компонента вместе.

Сварочные горелки

MIG имеют внутри ролики, которые при сварке непрерывно подают присадочную проволоку из катушки в горелку.

Кончик проволоки действует как электрод, генерирующий электрическую дугу. Это позволяет выполнять более длинные и гладкие сварные швы с меньшим количеством перерывов, необходимых для замены расходных деталей.

Сварочный пистолет MIG также помогает избежать загрязнения атмосферы за счет использования защитного газа для защиты рабочей зоны от кислорода, азота и водорода.

Устранение рисков загрязнения и проверка оборудования

Одна из самых важных вещей, которые может сделать сварщик для обеспечения качества сварки, — это всегда проверять свое оборудование.

Это будет делать две вещи: поможет защитить сварщика от любых утечек вредного газа или электрического воздействия из-за изношенного или неисправного оборудования, а также обеспечит правильное крепление всех рабочих компонентов, чтобы не допустить попадания внешнего загрязнения в сварочную ванну. из-за ненадлежащего оборудования или плохого питания.

Для этого всегда проверяйте линии подачи газа на предмет неплотного соединения или признаков износа и заменяйте любые поврежденные детали.

Вы также хотите убедиться, что используете правильный тип смеси для защиты газа и газа. Для сварки с подачей проволоки обычно используется смесь 75% газообразного аргона и 25% двуокиси углерода.

В других случаях в качестве газовой защиты используется 100% углекислый газ.

Вам необходимо перепроверить настройки сварочного аппарата, поскольку эти газовые экраны важны для предотвращения окисления и ухудшения состояния сварного шва.

Вы также хотите поддерживать чистоту на рабочем месте. Чем чище ваша рабочая зона, тем меньше вероятность попадания загрязнений в сварной шов.

Это включает в себя чистоту обрабатываемого металла. Металлы могут иметь специальное покрытие или краску для предотвращения таких вещей, как ржавчина, или могут действительно иметь ржавчину на них.

В этом случае перед сваркой отшлифуйте или отшлифуйте рабочий металл, чтобы избавиться от этих нежелательных элементов. Обязательно проверьте присадочную проволоку на предмет ржавчины, выбросьте ее и замените, если на ней обнаружена ржавчина.

What I s Скорость подачи проволоки (WFS) при сварке?

Что такое скорость подачи проволоки (WFS)? Скорость подачи проволоки, или WFS, является решающим фактором для успешной сварки, а скорость подачи проволоки напрямую связана со сварочным током (если вылет имеет постоянную длину.

Скорость подачи проволоки определяет скорость подачи проволоки. подает во время сварки и управляется IPM или дюймами в минуту.

Большинство сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки имеют две центральные ручки для напряжения и подачи проволоки; для более толстого металла скорость подачи проволоки обычно увеличивается.

По мере увеличения или уменьшения скорости подачи проволоки будет соответствующее увеличение или уменьшение тока.

Скорость подачи проволоки контролирует не только силу тока, но и глубину проплавления. Установка слишком высокой скорости подачи проволоки может привести к прожогу и чрезвычайно затруднить процесс сварки.

Слишком маленькая подача проволоки приведет к получению слабого плоского сварного шва с возможным подрезом, а слишком высокая скорость приведет к чрезмерному разбрызгиванию.

Как рассчитать скорость подачи проволоки на сварочном аппарате MIG?

Как рассчитать скорость подачи проволоки на сварочном аппарате MIG? Для расчета WFS сначала измерьте толщину металла заготовки с помощью штангенциркуля и линейки.Возьмите сумму в дюймах, то есть ⅛ дюйма, и вычислите ее десятичный процент.

Этот процесс кажется сложным, но он просто означает, что вы делите числитель (1) на знаменатель (8), и в результате получается десятичная цифра.

1 разделить на 8 равно 0,125 дюйма

Чтобы рассчитать, какой ток вам понадобится для толщины свариваемого металла, просто следуйте правилу, согласно которому для толщины металла 0,001 дюйма требуется 1 ампер мощности. Так .125 потребует 125 ампер на выходе.

Затем вам нужно найти скорость горения в IPA для вашего конкретного диаметра проволоки, указанную производителем.

Например, 0,045-дюймовый провод имеет скорость горения 1 дюйм провода на ампер на 125 ампер.

Наконец, умножьте требуемую силу тока для толщины заготовки (125 ампер) на скорость горения проволоки определенного диаметра (0,045 при 1 ампер), чтобы рассчитать скорость подачи проволоки, которая дает вам: 1 ампер умножить на 125 ампер дает вам 1x 125 = 125 ампер скорости подачи проволоки.

Связанное чтение: Недавно я написал статью, в которой я более подробно описываю «Сколько ампер вам действительно нужно для MIG Welder», перейдите по ссылке, чтобы прочитать эту статью.

Сварочный газ с механизмом подачи проволоки

Нужен ли сварщику с механизмом подачи проволоки газ? Да, вам потребуется газ в сварочном аппарате с механизмом подачи проволоки, если вы используете обледенение электродов без сердечника из флюса, чтобы обеспечить защиту сварочного шва.

Однако для сварки MIG или сварки в среде инертного газа обычно требуется газ для защиты сварочной ванны от внешних загрязнений.

Дуговая сварка FCAW или порошковой проволокой использует электроды с сердечником из флюса, которые изнутри защищают от проволочного электрода и не требуют газовой защиты для защиты сварного шва.

Поскольку процессы сварки FCAW и MIG схожи, сварщики иногда предпочитают использовать порошковые электроды в сварочном аппарате MIG для работы на открытом воздухе в ветреную погоду, что требует портативности системы FCAW, не требующей внешнего источника газа.

Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки

Как подавать проволоку в переносном аппарате MIG?

Перед запуском переносного сварочного аппарата MIG необходимо правильно пропустить проволоку MIG через аппарат.Этот процесс аналогичен большинству сварочных аппаратов MIG и включает:

  • На конце подачи проволоки будет выступ , предназначенный для установки рулона проволоки MIG на сварочный аппарат. Снимите стопорную гайку на конце стойки, опустите катушку с проволокой на стойку и надежно установите стопорную гайку.
  • Убедитесь, что рулон находится в правильном направлении , чтобы можно было легко протянуть конец проволоки в направляющее отверстие в задней части сварочного аппарата.
  • Затем проведите по прямой линии от нижней части рулона через направляющее отверстие к механизму приводного ролика.Обычно имеется рычаг с натяжением пружины, который необходим для раздвигания роликов и получения доступа к небольшому отверстию на конце трубки горелки.
  • Снимите защитный кожух с конца горелки и открутите наконечник MIG, который представляет собой небольшое сопло с небольшим отверстием в центре для провода MIG.
  • Протяните проволоку MIG по трубке, соединенной с резаком, до тех пор, пока он не выйдет за конец, и закрутите наконечник и защитный кожух резака.
  • Перед тем, как закрыть ролики, протяните немного проволоки через лайнер и закройте ролики.Собрав все заново, включите машину, установите устройство на низкую скорость подачи проволоки и нажмите на спусковой крючок; проволока должна медленно выходить из сварочного пистолета.

Сварочный аппарат с подачей проволоки: Подача проволоки в портативных MIG-аппаратах >> Посмотрите видео ниже :

Что происходит при увеличении скорости подачи проволоки?

Скорость подачи сварочного шва напрямую зависит от сварочного тока, и любое увеличение скорости подачи проволоки приведет к увеличению электрического тока.

Скорость подачи проволоки измеряется в дюймах в минуту или дюймах в минуту.

Чем быстрее подаётся проволока, тем лучше обеспечивается контакт, тем больше сила тока проходит через проволоку и увеличивается интенсивность нагрева.

Что произойдет при увеличении скорости подачи проволоки? Если скорость подачи проволоки слишком высока, это может привести к ложному запуску дуги, появлению слишком широкого сварного шва, брызгам и недостаточному проплавлению сварного шва.

Сварщики часто говорят, что при выборе правильных настроек скорости нужно прислушиваться к шипению бекона в сковороде.

Каковы 3 функции устройства подачи проволоки?

Каковы функции механизма подачи проволоки? Блок подачи проволоки выполняет несколько функций в процессе сварки и необходим для качественной сварки. Механизм подачи проволоки выполняет следующие функции:

  • В большинстве случаев дуговой сварки основной задачей механизма подачи проволоки является подача сварочной проволоки к дуге с постоянной постоянной скоростью. Поскольку скорость подачи проволоки определяет силу тока, а сила тока регулирует нагрев дуги, подача проволоки определяет ширину валика и проплавление сварного шва.
  • Механизм подачи проволоки контролирует главную точку контакта в источнике питания в целях безопасности, чтобы обеспечить подачу проволоки только при нажатии спускового крючка.
  • Поток защитного газа регулируется электромагнитным клапаном, расположенным в механизме подачи проволоки, обеспечивает подачу защитного газа в сварочную ванну.

Разница между сварочным аппаратом MIG и аппаратом для подачи проволоки?

В чем разница между сварочным аппаратом MIG и аппаратом для сварки с подачей проволоки? Сварка MIG использует сварочный электрод в виде проволоки, которая автоматически подается с катушки с предварительно выбранной скоростью.

Дуга создается за счет электрического тока между металлической заготовкой и проволокой, при этом проволока плавится и соединяется с основанием для создания высококачественного сварного шва.

Дуговая сварка порошковой проволокой или FCAW также является процессом подачи проволоки, но разница между этими двумя методами заключается в том, что для сварки MIG требуется защитный газ.

Защитный газ защищает сварочную ванну от внешних загрязнений, таких как кислород и азот, в процессе сварки.

Сварочный экран MIG состоит из смеси CO2 или аргона / CO2, а сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки, созданные для сварки MIG, имеют газовый шланг от резервуаров защитного газа к соплу пистолета.

Ссылки по теме: Недавно я написал статью, в которой я более подробно описываю «Как выполнять сварку MIG с использованием 100% аргона». Чтобы прочитать эту статью, перейдите по ссылке.

FCAW использует специальные порошковые электроды для защиты области дуги от загрязнения из внешних источников. FCAW можно рассматривать как подмножество сварки MIG, и оба они представляют собой аналогичные процессы сварки с подачей проволоки.

Один и тот же сварочный аппарат MIG может часто использоваться для сварки FCAW, только с изменением типа используемого электрода. Некоторые сварщики даже используют сердечник из флюса вместо газа при работе на открытом воздухе в ветреную погоду, и сердечник часто дает лучшее проплавление, чем проволока в защитном газе.

Чем I сварщик TIG отличается от сварочного аппарата MIG?

В чем разница между сварочным аппаратом TIG и сварщиком MIG? MIG или металлический инертный газ и TIG или вольфрамовый инертный газ используют электрическую дугу для создания сварного шва, но они используют дугу по-разному.

MIG использует подающую проволоку, которая непрерывно подается через пистолет, создает искру, затем расплавляется и образует сварной шов.

При сварке TIG дуга возникает между электродом и заготовкой. Пользователь может сваривать с помощью расходуемого присадочного прутка или сваривать металлы напрямую друг с другом.

Поскольку сварка MIG в большинстве случаев полностью предварительно запрограммирована, процесс сварки MIG легко контролировать.

Сварка TIG требует навыков и координации, особенно при использовании присадочного прутка.

Ссылки по теме: Недавно я написал статью, в которой более подробно описываю «Разница между сваркой TIG и MIG». Чтобы прочитать эту статью, перейдите по ссылке.

Этот процесс требует нажатия педали и погружения присадочного стержня в сварочную ванну, при этом транспортное средство управляет горелкой в ​​другой руке, что требует немалых навыков.

Даже опытный сварщик TIG может не сравниться со скоростью сварщика MIG.

Тем не менее, высокая точность сварки TIG идеально подходит для сварки более тонких деталей из стальных сплавов и металлов, таких как алюминий, медные сплавы и магний.

Сварка MIG лучше всего подходит для стали, алюминия, нержавеющей стали и металлических деталей большой толщины.

Настройки сварки с подачей проволоки: проблемы

Как выполнить настройки сварки с подачей проволоки? Хотя сварка с подачей проволоки и MIG считаются одними из наиболее простых способов сварки, сложная настройка и взаимодействие оборудования требует определенного уровня навыков и знаний.

Сварщики должны уметь правильно настраивать напряжение и силу тока, определять скорость и угол перемещения сварочной горелки, использовать правильный газ или газовую смесь для газовой защиты, понимать натяжение и выбор проволоки, а также ограничения своего оборудования.

Помимо сложной настройки, сварка MIG также отличается высоким тепловложением, что накладывает определенные ограничения на то, какие положения сварки могут быть применены к выполняемой работе.

Положение сварки, угол хода или рабочий угол при подаче проволоки

Угол хода или рабочий угол в некоторой степени зависит от толщины заготовки и положения сварки.

Под углом перемещения понимается толчок в направлении движения или угол сопротивления, когда электрод указывает в противоположном направлении движения.

Есть четыре положения сварки, которые можно использовать во время сварки. Это плоское положение, горизонтальное положение, вертикальное положение и положение над головой.

В зависимости от того, какой из них вы используете, скорость и угол вашего движения в конечном итоге будут меняться в зависимости от таких факторов, как сила тяжести.

Ссылки по теме: В этой статье я более подробно опишу «4 основных положения при сварке, которые вы должны знать», перейдите по ссылке, чтобы прочитать эту статью.

Неправильное использование скорости и угла перемещения может ухудшить качество сварного шва, поэтому лучше ознакомиться с различными положениями и их требованиями.

Положение для плоской сварки

Положение для плоской сварки обычно используется для стыковых и угловых сварных швов, таких как тавровые соединения и соединения внахлест.

При стыковой сварке сварочный пистолет нужно держать под углом 90 градусов к заготовке, чтобы заполнить стык напрямую, добавив угол хода от 5 до 15 градусов. При использовании Т-образного соединения идеально держать сварочный пистолет под углом 45 градусов, в то время как соединения внахлестку должны иметь угол хода от 60 до 70 градусов.

Горизонтальная сварочная позиция

Горизонтальная сварочная позиция требует угла хода 0-15 градусов для предотвращения образования шлака и опрокидывания на дне сварного шва.

Горизонтальные и плоские сварочные углы практически не меняются при переходе из одного положения в другое.

Позиция для вертикальной сварки

Позиция для вертикальной сварки — это место, где сварка MIG может быть затруднена из-за естественного воздействия силы тяжести на сварной шов. В зависимости от толщины или толщины обрабатываемого металла точка начала сварки будет меняться.

Рекомендуется, чтобы сварной шов тонкого металла начинался с верхней части соединения и спускался вниз по заготовке, чтобы компенсировать более высокую скорость сварки и предотвратить прожог.

При работе с более толстыми металлами лучше начинать сварку снизу и работать вертикально вверх от сварочной ванны.

Вам нужно применить уменьшение от 5 до 15 градусов от перпендикулярного положения.

Вам также может потребоваться снизить силу тока и напряжение на 10–15 процентов по сравнению с тем, что используется для плоского сварочного положения.

Позиция для сварки под потолком

Позиция для сварки под потолком представляет еще большую проблему для сварки MIG или сварки с подачей проволоки, чем вертикальное положение.

В этом положении сварщики должны учитывать как скорость сварки пистолетом, так и силу тяжести, чтобы предотвратить стекание расплавленного металла из сварного шва и, возможно, на сварщика.

Последнее, что кому-либо нужно, — это капать на него кусок горячего металла, поэтому, чтобы предотвратить это, следует снизить напряжение и силу тока и использовать провод меньшего диаметра.

Это позволит сварщику контролировать сварочную ванну меньшего размера.

Советы по сварке с подачей проволоки

Какие советы по сварке с подачей проволоки следует знать перед началом работы? Для получения качественного сварного шва есть несколько советов, которые следует учесть перед началом работы. Прежде всего, вам необходимо:

Сварочный аппарат с подачей проволоки: знайте свое оборудование

Не все сварочные пистолеты или аппараты одинаковы, поэтому знание ограничений используемого оборудования и компонентов даст вам преимущество устраните любые проблемы, которые могут возникнуть во время сварки.

Если вы не уверены в ограничениях, вы всегда можете взглянуть на характеристики производителя и руководство для оборудования.

Знание того, с чем может работать ваше оборудование, поможет вам убедиться, что вы не превысите рекомендованную силу тока или рабочий цикл.

Взломанное оборудование может негативно повлиять на качество сварного шва, например, перегрев пистолета может вызвать вибрацию сварочного пистолета во время сварки.

Это также может стоить компаниям больше денег, поскольку снижает производительность, вызывает простои и заставляет сварочную горелку быстрее расходовать свои расходные детали.

Используйте правильное напряжение и силу тока

Как упоминалось выше, регулировка напряжения и силы тока может помочь сварщику контролировать сварочную ванну.

Сила тока контролирует количество электричества, протекающего в горелку, в то время как напряжение контролирует длину дуги, которая фактически влияет на ширину валика.

Напряжение и силу тока следует регулировать в зависимости от того, над чем вы работаете, его толщины, используемой газовой защиты, диаметра проволоки и используемого положения сварки.

Выбор и настройка проволоки

Деталь № 1

При проверке оборудования перед сваркой необходимо убедиться, что вы используете правильную присадочную проволоку для работы, и убедитесь, что на ней нет ржавчины .

Для обработки стали можно использовать два типа проволоки: по классификации AWS ER70S-3 или ER70S-6. ER70S-3 идеально подходит для универсальной сварки, а ER70S-6 лучше подходит для сварки грязной или ржавой стали.

Причина этого в том, что ER70S-6 имеет больше раскислителей, которые помогают удалять загрязнения с рабочей зоны.

Деталь № 2

Для более тонких металлов рекомендуется диаметр проволоки 0,023 дюйма, чтобы уменьшить подвод тепла для меньшего валика.

Для более толстых металлов, требующих большего нагрева, лучшим вариантом будет проволока диаметром 0,035 дюйма.

В некоторых случаях вы можете использовать проволоку диаметром 0,045 дюйма (имейте в виду, что использование проволоки диаметром 0,045 дюйма будет зависеть от диапазона мощности вашего сварочного аппарата, поэтому обязательно проверьте ограничения вашего оборудования. ).

В противном случае, для хорошего выбора универсального провода, вы можете использовать.Проволока диаметром 030 дюймов.

Деталь № 3

Дважды проверьте в руководстве пользователя надлежащее натяжение, необходимое для точной работы ступицы катушки с проволокой и приводных роликов.

Слишком слабое или слишком сильное натяжение присадочной проволоки может повлиять на способность сварочных горелок пропускать проволоку и затруднить усилия, прилагаемые для получения качественного шва.

Деталь № 4

Вылет проволоки (кончик присадочной проволоки, выступающий за контактную трубку, которая действует как электрод) должен быть установлен на 3/8 дюйма.

Если вы сделаете его слишком длинным, он будет звучать как шипящий бекон, когда машина включена, поэтому слушайте свое оборудование так же внимательно, как и визуально осматривайте его.

Направление сварки: тянуть или толкать ?

При сварке техника проталкивания, также известная как техника переднего хода, обеспечивает меньший провар с более широким и плоским валиком.

Использование техники вытягивания, также известной как техника перетаскивания, наотмашь или смещения, дает более глубокое проникновение и более тонкий борт.

Связанное чтение: Недавно я написал статью, в которой более подробно описываю «Вы толкаете или тянете»; перейдите по ссылке, чтобы прочитать эту статью.

При сварке стали с подачей проволоки сварщики могут использовать как выталкивающую, так и вытягивающую технику.

При использовании толкания сварочный пистолет отталкивается от сварочной ванны или впереди нее, тогда как метод вытягивания требует, чтобы сварочный пистолет был направлен назад в сварочную ванну и отодвигался от наплавленного металла.

Сварочный газ для подачи проволоки: какой газовый экран использовать

Как выбрать сварочный газ для подачи проволоки? Знание того, какой газовый экран использовать, будет зависеть от сварочной работы и опыта сварщика, поскольку оба экрана имеют свои преимущества.

Использование газовой смеси аргона и углекислого газа придает сварному шву более тонкую поверхность сварного шва и создает меньше брызг, чем газовая защита из чистого углекислого газа.

Также меньше вероятность прожига на более тонких металлах. Однако экран из чистого углекислого газа обеспечивает более глубокое проникновение.

Перед сваркой вам необходимо установить расход газа на уровне от 20 до 25 кубических футов в час.

Полярность при сварке

Для сварки с подачей проволоки вы хотите использовать обратную полярность, поскольку для этого требуется положительный электрод постоянного тока или DCEP.

Безопасность прежде всего

Надлежащее защитное снаряжение и меры предосторожности важны для защиты здоровья и безопасности сварщика.

Работа с высокой интенсивностью тепла, брызгами и искрами, шлифовальными станками, электрическим током, газами и многими другими факторами представляет серьезный риск для сварщиков.

Вот почему ношение правильного защитного снаряжения наносит ущерб их безопасности.

Базовое защитное снаряжение состоит из лицевого щитка, защитных очков, огнестойкой куртки с длинным рукавом, кожаной или огнестойкой обуви и брюк, а также банданы или тряпки для защиты головы.

Для каждой из этих защитных одежд существует множество вариантов. Некоторые защитные экраны поставляются с автоматическим диммером, а другие — нет.

Между тем, для сварки MIG используются другие перчатки по сравнению с TIG.

Как правило, перчатки MIG имеют дополнительную набивку на спине, позволяющую более свободно прилегать, и на самом деле предназначены для того, чтобы вы могли легко их снять в случае перегрева.

У меня большой опыт работы с перчатками RAPICCA 16 дюймов.

Покупка: Если вас интересуют 16-дюймовые перчатки PAPICCA Lether, просто перейдите по ссылке на Amazon, где вы можете увидеть текущие цены.

Наш выбор

Длина проволоки при сварке с подачей проволоки

Длина проволоки, выходящая из сварочного пистолета, играет важную роль в поддержании стабильности дуги при сварке.

Перед измерением вылета необходимо учитывать расстояние между газовым соплом и контактными наконечниками относительно друг друга.Идеальное расстояние до контактного наконечника составляет около 2 мм.

При увеличении расстояния длина или вылет проволоки будут слишком большими, что приведет к нарушению плавления и захвату шлака, что особенно заметно в более узких стыках.

Когда контактный наконечник выходит за пределы газового сопла, у вас не будет достаточной [надлежащей газовой защиты для эффективной сварки.

Хорошее практическое правило — выдерживать расстояние вылета (расстояние между контактным наконечником и заготовкой) на уровне:

  • Вылет от 1/4 до 3/8 дюйма для 0.024 и проволока диаметром 0,030
  • Вылет от 1/4 до 3/8 дюйма; для проволоки диаметром 0,035 и 0,04
  • Вылет от 1/2 до 3/4 дюйма для проволоки диаметром 0,045 и 0,052

Имейте в виду, что слишком большой вылет создает укороченную длину дуги и может вызывают брызги, крупные капли, нестабильную дугу и, как правило, плохую свариваемость.

Работы по сварке проволокой / Работы по сварке MIG

Большинство сварщиков, 6 из 10, обычно работают в производственном секторе, хотя есть много других областей, которыми можно заняться.

Сварку с подачей проволоки можно использовать в строительстве, корабельной или аэрокосмической сварке, робототехнике, военной карьере, ремонте фермы, скульптуре из металла, металлоконструкциях, машиностроении и даже в обучении.

В среднем в США почасовая оплата сварщика с механизмом подачи проволоки / MIG составляет около 23 долларов в час. Позиция начального уровня может начинаться с оплаты чуть менее 36 000 долларов в год, в то время как опытный сварщик может зарабатывать более 60 000 долларов в год, в зависимости от того, в каком штате он живет и насколько квалифицирован сварщик.

Как и многие другие профессии, сварка является конкурентной областью. Чем лучше вы в этом разбираетесь и чем лучше вы тренируетесь, тем больше у вас возможностей.

Также важно быть в курсе новейших используемых технологий, поскольку создается все больше и больше машин для ускорения производства.

Если вас интересуют сварочные приспособления или инструменты, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любим и используем (БЕЗ КАДРА)

Сварка с подачей проволоки / MIG

Если вам интересно Чтобы научиться подавать сварочную проволоку, профессиональные училища часто предлагают курсы для получения сертификата.

Есть также центры сварочного оборудования, которые предлагают уроки выходного дня для тех, кто хочет заняться этим в качестве хобби или карьеры.

Если вам нужен более точный подход, есть также множество сварочных работ, которые приветствуют должности начального уровня для людей без опыта, но желающих учиться на работе.

Имейте в виду, что квалификация сварщика увеличит вашу стартовую зарплату.

Американское общество сварщиков — отличное место, чтобы начать поиск сертификатов, которые ищут работодатели.

Независимо от того, как вы прыгаете в поле, помните: чем больше практики, тем лучше вы станете сварщиком.

Ссылки :

https://www.aws.org/

https://www.bernardwelds.com

Home

https://www.esabna .com /

Home

https://www.marlinwire.com/

Сварка с подачей проволоки, сварка стержнем на том же аппарате

Q: Я хотел бы знать, может ли сварочный аппарат с подачей проволоки работать в качестве аппарата для дуговой сварки металлическим электродом в экранированной среде (SMAW) с умеренной силой тока, если я прикреплю электрододержатель к выходу.

Мне сказали, что сварка алюминия хорошо работает и удобна при сварке SMAW и постоянным током. У меня есть комплект алюминиевых роликов для подачи проволоки, но мне нужно вставить их, поменять проволоку, а затем получить баллон с аргоном.

Похоже, надеть электрододержатель и использовать SMAW было бы быстрее, если бы его использовали только время от времени. Это разумное рассуждение?

Рэнди О.

A: Источники питания предназначены для обеспечения постоянного тока или постоянного напряжения.

Газовая дуговая сварка (GMAW) — это постоянное напряжение, а SMAW — постоянный ток.Все различные кривые и спады усилителя и напряжения могут быть длинными и сложными для понимания и слишком технически сложными, чтобы вдаваться в подробности.

Вот как однажды объяснил мне один парень: два источника энергии похожи на сравнение яблок с апельсинами, и когда вы пытаетесь объединить одно с другим, «это просто не работает». (Это прямая цитата парня, с которым я работал в полевых условиях. Он использовал этот ответ довольно часто, по самым разным темам!)

Большинство руководств по сварке объясняют источники питания, если вы хотите изучить технические объяснения.

Что касается алюминиевой SMAW, я в какой-то степени использовал ее и могу сказать, что она годна только для толстого алюминия. Алюминий имеет вдвое большее расширение, чем низкоуглеродистую сталь, и намного лучше проводит тепло. Это может вызвать искажение, и легко проделать дыру в металле, прежде чем вы поймете, что это происходит.

Толстый алюминий перед сваркой необходимо предварительно нагреть до температуры от 300 до 400 градусов по Фаренгейту. Когда я говорю «толстый», я имею в виду от полутора дюймов и выше. Но это на моей шкале толщины, так что вам следует изучить фактическое измерение.

Вам необходимо использовать положительный электрод постоянного тока (DCEP) и поддерживать очень короткую дугу, когда вы перетаскиваете электрод без колебаний (колебания). Большинство спецификаций для критических стыков не допускают сварки алюминия прерывистым сварным швом.

Следите за тем, чтобы электроды оставались сухими, потому что влага в флюсе приведет к его расслоению и отслоению. Кроме того, важно удалить оксиды перед сваркой и очистить сварной шов, поскольку оставшиеся остатки вызывают коррозию.

Я знаю, что переделывать вашу машину сложно, но это, вероятно, ваш лучший выбор, если вы не хотите покупать машину SMAW переменного / постоянного тока.Тогда вы всегда можете использовать инвертор, но это совсем другая история.

автоматический механизм подачи проволоки, лазерный сварочный аппарат Архив

Эта статья посвящена защитному газу портативного сварочного аппарата для волоконного лазера.

При лазерной сварке защитный газ влияет на формирование сварного шва, качество сварки, глубину и ширину сварного шва и т. Д. В большинстве случаев продувка защитным газом оказывает положительное влияние на сварной шов, но неэффективное использование может также вызвать побочные эффекты.

ВОЛОКНО-ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

Положительное влияние защитного газа на лазерную сварку

аппарат для лазерной сварки

● Правильная продувка защитного газа эффективно защитит сварочную ванну от окисления и даже предотвратит окисление;

ВОЛОКНО-ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

● Лазерный сварочный аппарат. Правильная подача защитного газа может эффективно уменьшить количество брызг, образующихся во время процесса сварки, и защитить фокусирующее зеркало;

аппарат для лазерной сварки

Правильная продувка защитного газа может способствовать равномерному распределению сварочной ванны во время затвердевания, так что сварной шов будет более сформированным и красивым.

ВОЛОКНО-ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

● Лазерный сварочный аппарат, надлежащая продувка защитного газа может эффективно уменьшить пар металла или экранирующий эффект плазменного облака на лазер, так что энергия лазера достигает поверхности заготовки и тем самым увеличивает эффективный коэффициент использования лазера. ;

аппарат для лазерной сварки

● Правильная продувка защитного газа может эффективно снизить пористость сварного шва.

Правильно выбирая тип газа, расход газа и продувку, можно добиться хорошего результата.Однако неправильное использование защитного газа также может отрицательно сказаться на сварке.

аппарат для лазерной сварки

Неблагоприятные последствия неправильного использования защитного газа при лазерной сварке

аппарат для лазерной сварки

● Неправильная продувка защитным газом может привести к ухудшению сварного шва;

● Выбор неправильного типа газа может вызвать трещины в сварном шве, а также может привести к ухудшению механических свойств сварного шва;

● Выбор неправильного типа газа может привести к более сильному окислению сварного шва (вне зависимости от того, будет ли поток слишком большим или слишком маленьким), или это может привести к серьезному повреждению металла сварочной ванны под действием внешней силы, что приведет к разрушению сварного шва. или формируются неравномерно;

● Выбор неправильного метода продувки газом приведет к тому, что сварной шов не будет достигать защитного эффекта или отрицательно повлияет на формирование сварного шва;

● Вдув защитного газа будет иметь определенное влияние на проплавление сварного шва, особенно при сварке тонкой пластины проплавление шва будет уменьшено.Обычно в качестве защитного газа для лазерной сварки используется N2 (азот), Ar (аргон), He (гелий), и их физико-химические свойства различны, поэтому влияние на сварной шов иное.

ВОЛОКНО-ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

● Азот N2 — может использоваться для сварки защитным газом из нержавеющей стали

лазерный сварочный аппарат

Энергия ионизации N2 умеренная, выше, чем у Ar, ниже, чем у He, и степень ионизации под действием лазера является общей, что может лучше уменьшить образование плазменного облака, тем самым увеличивая эффективное использование лазера. .Азот может реагировать с алюминиевым сплавом и углеродистой сталью при определенной температуре с образованием нитридов, которые улучшают хрупкость сварных швов и снижают ударную вязкость, а также оказывают сильное отрицательное влияние на механические свойства сварного соединения, поэтому это не рекомендуется. использовать азот для защиты сварного шва алюминиевого сплава и углеродистой стали. Нитрид, образующийся в результате химической реакции между азотом и нержавеющей сталью, может улучшить прочность сварного соединения и улучшить механические свойства сварного шва.Поэтому азот можно использовать в качестве защитного газа при сварке нержавеющей стали.

аппарат для лазерной сварки

● Аргон Ar — высокозатратный защитный газ, наиболее распространенный защитный газ

ВОЛОКНО-ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

Энергия ионизации Ar относительно мала, а степень ионизации высока под действием лазера. он не способствует контролю за образованием плазменного облака. И будет иметь определенное влияние на эффективное использование лазера.Однако активность Ar очень низкая. А с обычными металлами сложно реагировать, а стоимость аргона невысока, а плотность аргона велика, что способствует опусканию над сварочной ванной и может лучше защитить сварочную ванну. Следовательно, Ar можно использовать в качестве обычного защитного газа.

ВОЛОКНО-ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

● Гелий He — лучший, но и самый дорогой защитный газ

аппарат для лазерной сварки

He имеет самую высокую энергию ионизации и низкую ионизацию под действием лазера.

Он может очень хорошо контролировать образование плазменного облака, и лазер может хорошо работать с металлом.

Кроме того, он не вступает в химические реакции с металлами. Так что он имеет хороший маркировочный эффект. Однако цена He слишком высока. Он не подходит для продуктов массового производства.

Чаще всего его используют для научных исследований или продуктов с очень высокой добавленной стоимостью. So

Надеюсь, эта информация будет для вас полезной. Если у вас есть какие-либо вопросы о машине, свяжитесь с нами.

Ariel Liu

Email:[email protected]

whatsapp:0086 17866940010

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *