Сварочный аппарат для сварки медных проводов: Страница не найдена — generatorexperts.ru

Содержание

Как изготовить аппарат для сварки скруток?

Как применяется аппарат для сварки скруток? Скрутка проводов состоит из меди, а медные провода очень часто распространены в электрике. Данное соединение можно провести тремя способами, такими как опрессовка, сжим и сварка. Самым качественным способы профессионалы считают сварку. Но, чтобы заниматься сваркой меди, надо знать, что температура плавления должна быть где-то 1080 градусов по Цельсию. Меньше температуру не рекомендуется использовать, так как медь сломается. Так что при работе агрегата для данного вида пайки надо иметь определенные навыки в работе.

Сварочный аппарат для сварки проводов.

Прибор для сварки проводов должен иметь напряжение от 12 до 36 В. Самым хорошим вариантом является такой, чтобы аппарат имел функцию регулировки силы тока. Сам процесс пайки скруток составляет несколько секунд, в этот момент образуется капля для надежного крепкого соединения. Чтобы добиться максимального эффекта во время работы, необходимо учесть сечение и количество жил в проводе.

Для соединения применяют сварочные электроды, и сила тока при подаче на прибор будет зависеть от сечения и количества проводов.

Так что давайте рассмотрим некоторые примеры подачи сварочного тока, а именно:

Соединение алюминиевых и медных проводов с помощью сварки.

  1. Если сечение провода 1,5 мм2, а количество медных проводов два, вам необходимо применять ток с мощностью 70 А.
  2. Если сечение 1,5 мм2, а количество медных проводов три, вам необходимо использовать ток с мощностью 80 А.
  3. Если сечение 2,5 мм2, а количество медных проводков два, вам необходимо использовать ток мощностью 100 А.
  4. Если сечение 2,5 мм2, а количество медных проводков четыре, вам необходимо использовать ток с мощностью 120 А.

Давайте рассмотрим, где можно применять аппарат для сварки скруток. Данный вид работы создается для того, чтобы провода прочно проводили через себя электрический ток. Такими объектами являются электрические щиты и шкафы, распределительные коробки, трансформаторы. Сварка скруток необходима во время выполнения ремонтных работ, на производстве и в быту.

Читайте также:

Какими бывают дефекты сварных швов.

Основные обозначения сварных швов на чертежах.

О сварке полипропиленовых труб читайте здесь.

Как происходит сварочный процесс?

Сам процесс состоит из нескольких главных этапов, которые необходимо знать каждому, кто собирается заниматься этим нехитрым делом. Сварочные этапы во время соединения скруток:

Материалы для изготовления сварочного аппарата для скруток.

  1. Необходимо взять кухонный нож или специальный строительный, а затем аккуратненько подрезать оболочку провода и снять нужные вам сантиметры.
  2. Для создания скруток берем несколько жил и скручиваем длиной около трех сантиметров.
  3. На место, где необходимо запаять, нужно надеть зажим и подключить массу сварочного аппарата.
  4. Необходимо выставить силу тока на сварочном аппарате и дождаться, когда электрод нагреется до нужной температуры.

Сам процесс сварки займет у вас буквально пару секунд. В этот маленький промежуток времени должен образоваться маленький шар меди. Если передержать установленное время, то концы проволоки просто расплавятся и станут очень ломкими. После того как закончится процесс работы, вам необходимо будет изолировать голые провода, а потом уже подключать напряжение.

На промышленных предприятиях применяют большие переносные сварочные агрегаты, к которым подключен многожильный силовой кабель, а напряжение подается с очень большой силой. Но для домашнего быта вам подойдет аппарат на электронно-компьютерной плате. Дополнительно используется маленькая головка на сам аппарат и регулировка напряжения параметров и силы тока. Бывает так, что лишних средств не имеется для приобретения сварочного аппарата. Вот тогда приходит мысль о создании такого агрегата своими руками. Но только необходимо помнить, что согласно государственным стандартам 22917-78 нужно применять сварочную дугу.

Вернуться к оглавлению

Сварочный аппарат для сварки скруток своими руками

Электрическая схема аппарата для точечной сварки.

Материалы и инструменты:

  • трансформатор;
  • зажимы;
  • угольный электрод;
  • алюминиевый кабель;
  • регулировка напряжения.

Если вам не по карману или нет лишних средств для приобретения данного вида устройства для домашнего использования, его можно изготовить своими руками.

Этот прибор можно сделать на основе трансформатора мощностью 450 Вт, дополнительно потребуется несколько подручных материалов.

Трансформатор можно использовать любой, но только чтобы у него была первичная медная обмотка толщиной 2х75 мм и вторичная обмотка на 6 мм с алюминиевым силовым кабелем. И дополнительно возьмите угольный электрод.

Помните, что в аппарате переменный электрический ток составляет от 30 до 40 А. Но максимальная точка напряжения составляет 15,5 Вт. Для того чтобы сделать ручку, которая будет выполнять функцию держателя электрода, вы можете использовать два зажима по типу «крокодил».

А для проводника вы можете использовать угольный электрод, который произведен из щетки троллейбусного контакта.

Самое главное преимущество в том, что прибор очень аккуратный в эксплуатации и прослужит вам не один год. Только не забывайте заряжать аккумулятор и обязательно следите за состоянием контактов. Ваш самодельный аппарат справится с любым видом работ. Конечно, самодельный агрегат не такой массивный, как тот, который используют на производстве. Он очень компактный, и его легко можно хранить в домашних условиях.

Можно, конечно, пойти в магазин и потратить достаточно большую сумму для приобретения сварочного аппарата, но зачем? Ведь сделанный своими руками вам обойдется дешевле, и будет чем похвастаться перед друзьями. Так что дерзайте и попытайтесь удивить не только себя, но и своих друзей новым приспособлением, сделанным своими руками. Ведь так приятно выполнять домашние работы и осознавать, что вы это сделали сами!

Сварка скруток инверторным аппаратом и самодельным устройством

При производстве электромонтажных работ, в частности при устройстве, ремонте или замене электропроводки, невозможно обойтись без соединений проводов. Они обязательно встречаются в распределительных коробках, к ним прибегают при замене неисправного участка цепи.

Одним из видов надежного неразъемного соединения является сварка скруток, когда провода вначале скручивают, а затем сваривают.

Особенности соединений

Существует довольно много способов соединить провода – при помощи винтовых и самозажимных клемм, обжимных гильз, болта и гайки (через шайбу). Но чаще всего, концы проводов соединяют скруткой, то есть попросту скручивают.

Все перечисленные способы имеют один существенный недостаток. Даже при соблюдении правил и технологии производства работ, площадь зоны контакта двух проводников оказывается меньше рабочего сечения жилы.

При достаточно высокой нагрузке (не превышающей, тем не менее, допускаемую) место контакта будет нагреваться. Что может привести к расплавлению изоляции, короткому замыканию, пожару.

Скрутки имеют преимущество перед другими видами соединений, так как у скруток можно повысить площадь контакта проводов. Для этого достаточно пропаять концы жил в скрутке или сварить их.

Соединение пайкой достаточно трудоемко. А если учесть, что распределительные коробки, как правило, находятся на уровне 2,3-2,5 метра от пола, работы выполнять очень неудобно.

Ведь помимо паяльника, необходимо иметь при себе припой, и иногда еще и флюс. И все это на высоте. К тому же, чтобы соединение получилось качественным, его необходимо прогреть в течение довольно длительного времени, что тоже не ускоряет процесс работы.

Преимущества способа

Сварка скрутки является более технологичным видом соединения. Она выполняется быстрее, к тому же не требуется никакой присадочный материал. Оплавляемые концы скрученных проводов образуют прочное соединение, не подверженное электрохимической коррозии.

Для сварки потребуется дополнительное оборудование, и это – единственный недостаток. При отсутствии специального сварочного аппарата для сварки скруток, можно воспользоваться инверторным сварочным аппаратом, а можно изготовить такой аппарат своими руками.

Особенностью сварки скруток является то, что она проводится угольным неплавящимся электродом, который для удобства лучше заточить под конус.

Технология процесса

Концы свариваемых проводов перед соединением необходимо очистить от изоляции на 7-8 см. После этого их скручивают и обрезают так, чтобы длина скрутки была около 5 см. Около изоляции на нее устанавливают теплоотвод, в качестве которого можно использовать электрический зажим типа «крокодил».

Далее на провода подается «масса» и кратковременными касаниями электродом конца скрутки, возбуждается дуга, которая и оплавляет медные жилы. Время действия дуги не должно превышать 1-2 с, иначе скрутка сильно разогреется, изоляция может оплавиться.

В результате сварки, на конце скрутки должен получиться однородная застывшая капля металла в форме шара. Остывшее соединение изолируют любым допустимым способом. На данный момент популярна термоусадочная трубка, которую предварительно надевают на один из проводов.

Использование инверторного аппарата

Для сварки скруток можно использовать сварочный аппарат инверторного типа. Преимущества таких аппаратов в том, что при относительно малом весе они обладают значительной мощностью сварки, при этом потребляя небольшое количество электроэнергии.

Это позволяет использовать инверторные аппараты, подключив их к бытовой сети переменного тока, не опасаясь возникновения скачков и падений напряжения. Инверторы обеспечивают отличные параметры выходного тока, что позволяет поддерживать ровную и мощную дугу.

Значение тока может различаться в зависимости от материала жилы и сечения. Так, как в настоящее время алюминиевые кабели с алюминиевыми жилами не используются для устройства внутренней электропроводки, параметры сварочного аппарата можно подбирать, исходя из требований к сварке медных жил.

Примерные требования таковы:

  • для сварки двух проводов сечением 1,5 мм² необходимо значение тока 70-75 А;
  • скрутку трех таких проводов сваривают током 80-90 А;
  • два-три провода сечением 2,5 мм² нужно сваривать током 80-100 А;
  • три-четыре таких же провода соединяются при использовании тока 100-120 А.

Из-за высокой стоимости инверторных сварочных аппаратов, приобретать их для выполнения только сварки скруток нерентабельно. Если использовать некоторые детали, которые можно без труда приобрести или извлечь из старых электроприборов, изготовить устройство для сварки скруток своими руками не представит особого труда.

Самодельный аппарат

Главным компонентом при сборке аппарата для сварки скруток является трансформатор мощностью не менее 600 Вт, с выходным напряжением 12-36 В. Он должен обеспечить такое напряжение при подключении питающего напряжения 220-230 В.

При сборке аппарата необходим прочный металлический корпус подходящих размеров, в котором необходимо предусмотреть возможность установки предохранителя или автоматического выключателя номиналом 16 А.

Питающее напряжение на трансформатор должно подаваться кабелем с медными жилами и сечением не менее 1,5 мм². Лучше использовать для этого кабель типа КГ 3х1,5 с резиновой изоляцией. Корпус прибора и сердечник трансформатора необходимо подключить к заземляющему проводнику.

Для соединения трансформатора с контактом «массы» и держателем используются два провода с сечением 10,0 мм², например КГ 1х10. Длина их должна быть как можно меньшей, что бы избежать потерь тока. Держатель можно использовать от любого сварочного аппарата, отслужившего свой срок.

Угольный электрод можно сделать, разобрав старый элемент питания 373. Сердечник, он же положительный электрод, подойдет для этой цели, как нельзя лучше.

Если такой сердечник заполучить не удастся, можно приобрести в магазине угольные щетки для электродвигателей, применяемых в электроприборах или электроинструментах. Щетка зажимается в держатель и затачивается в форме конуса.

В качестве «массы» удобно использовать плоскогубцы, соединив одну их ручку с трансформатором проводом КГ 1х10. После этого ручки необходимо изолировать. Такое устройство позволит удобно держать скрутку во время сварки. Одновременно плоскогубцы выполнят и роль теплоотвода.

Меры безопасности

Сварка скруток самодельным прибором по эффективности не уступает сварке инверторным аппаратом. При производстве работ необходимо обязательно учитывать вредные факторы, которые появляются при обычной сварке.

Необходимо использовать щитки со светофильтрами для защиты от ультрафиолетового излучения, перчатки и одежду из несгораемого материала. Кроме того необходимо предусмотреть соблюдение противопожарных мер.

Правильное использование оборудования и соблюдение технологии, а также мер безопасности при работе со сваркой, позволит получить надежное соединение кабелей. В конечном итоге повышается надежность всей электропроводки и увеличивается срок ее безаварийного использования.

Китай Ультразвуковой Сварочный аппарат для медных проводов Производители

Технические характеристики ультразвуковой медный провод Сварочный аппарат
20KHz/35 кГц,1000 Вт-3000ВТ
Germany качества \Н\Н \Н контакты :\Н \Н \н ультразвуковой Сварочный аппарат металла\п (медный провод)\Н \Н\Н *****************************************************************************\н Сварочный принцип\п ультразвуковой сварки металла является применение высокочастотной вибрации энергия будет того же вида или разнородных металлов, при необходимости под давлением через холодный стан и горизонтальное движение поверхностных молекул на материале проницаемость по отношению друг к другу вместе для достижения цели сварки. \Н \Н ******************************************************************************\Н
Welding преимущества:\н 1, сварочный материал не плавится, не-хрупкие свойства металла.\н 2, затем после хорошей проводимости и удельного сопротивления очень низкий или почти нулевой.\пары N 3 от сварки металлических поверхностей, которые требуют минимум, окисление или покрытие можно сварить\.н 4, время сварки короткая, без флюса, газа, припой.\н 5, без сварочных искр, защиты окружающей среды и безопасности.\Н \Н ******************************************************************************
Local преимущества:\н 1, с использованием фазовой автоподстройки частоты PLL автоматической технологии отслеживания, без FM.\н 2, используя немецкий пьезоэлектрического керамического датчика.\н 3, независимыми правами на интеллектуальную собственность сварочной головки, Соединенных Штатов в мире известный бренд, низкие коммунальные расходы.\н 4, человек-машинный интерфейс управления, Multi-параметра для хранения. \н 5, энергетический режим обнаружения, чтобы обеспечить постоянство качества сварки.\н 6, плавная регулировка амплитуды без необходимости частой замены усилителя.\Н \Н ****************************************************************************\Н
Ultrasonic сварки металла применение продуктов:\н 1, оксид никеля и никелевых аккумуляторов пленок никеля экране каждого расплава.\н 2, литиевые батареи, полимерные батареи каждой плавки медных и никелевых пленок, алюминиевой фольги и алюминиевой плавя друг друга.\н 3, провода расплава друг с другом, образуя частичный расплав с более чем друг с другом.\н 4, провода и различные электронные компоненты, контакты, разъемы, каждый из расплава.\н 5, различной бытовой техники, автомобильных принадлежностей, масштабного блока охлаждения.\н 6, электромагнитные выключатели, без предохранителей выключатель большой ток контакта разнородных металлических листов взаимного расплавления.\н 7, металлическую трубу торцевого уплотнения, резки может быть вода, газ-туго. \Н \Н ******************************************************************************\Н \п \п, образец которого effection\п \п \п \п \п \П \П ******************************************************************************\Н \N характеристики\Н \Н Микрокомпьютер управления, электронная настройка частоты, ЖК-дисплей, регулируемая мощность, оперируют простой, бежать стабилизированный и надежный; сваривая фирма, последовательности, и сваривая куски твердой поверхности со сварным, высокая прочность, эстетика, Охрана окружающей среды и так далее. Простота в использовании, встроенная электронная схема защиты, использование безопасно, похожие на сварка металла, способная реализовать одноточечный или многоточечный цветных металлов, сварки; широко используется в аккумуляторах и металлических изделий промышленности.\Н \Н ******************************************************************************\П \П Краткая информация о компании ввести\Н \Н Дунгуань BRDASON ультразвукового оборудования Co.,Ltd была dovoted в конструкции, изготавливании и сбываниях пластичных сварочных машин, ultrosonic заварка машин и нестандартного машина для более чем 10 лет. Обеспечиваются высоким качеством и конкурентоспособной ценой. Наши продукты популярны оба в отечественном и заморском рынке для своего превосходного представления.\п \п пластик машина и прессформа заварки сделать согласно вашим специфическим требованиям. Добро пожаловать свяжитесь с нами, мы предоставим кастомизированые решения для вас. \п

Группа Продуктов : Ультразвуковой Металла Сварщики

Эффективный и мощный аппарат для ультразвуковой сварки медной проволоки

Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки для всех видов сварки. Эти. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки широко используется в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим широким возможностям и превосходной точности, удовлетворяя самые разные требования. Эти машины сертифицированы и испытаны группами строгого контроля качества и уполномоченными регулирующими органами, чтобы гарантировать оптимальную производительность продуктов. Покупайте эти продукты в проверенных и надежных магазинах. аппарат ультразвуковой сварки медной проволоки продавцов и поставщиков на сайте.

Блестящий и качественный. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки , доступный на объекте, изготовлен из материалов, обладающих высокой производительностью и экологичностью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдерживать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия. Эти. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом вариантах, в зависимости от ваших требований и моделей.Объединение основных технологий в один продукт - эти. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки предлагает более высокую степень автоматизации.

На Alibaba.com вы можете выбирать из различных вариантов. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки доступен в различных формах, размерах, цветах, характеристиках и мощностях в зависимости от выбранной модели. Эти выдающиеся. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки Аппараты сертифицированы и оснащены мощными ультразвуковыми рогами.Компактные размеры вместе с защитными каркасами делают это. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки brilliant для коммерческого использования и отличается большей универсальностью.

Alibaba.com предлагает полную линейку доменов. Ультразвуковой сварочный аппарат для медной проволоки вариантов, которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету, чтобы сэкономить ваши деньги. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS для лучшего обеспечения качества. Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой при покупке их оптом.

ПРОВОД МЕДНЫЙ | MUNDOLATAS

Медь, используемая при сварке контейнеров, должна иметь особые характеристики , как размерные, так и физико-химические. Они определены в этой работе, а также как они используются.

С появлением электросварки, поскольку является идеальным средством для сварки боковых швов в корпусах трехсекционных контейнеров , медь стала важным сырьем для этой отрасли.

Сегодня его широко используют в сварочных машинах, используемых для изготовления корпусов упаковки, используемых для хранения консервированных продуктов, обработанных или подвергнутых давлению, которые требуют высокой степени герметичности. Это дорогой материал, поэтому контроль количества и качества должен быть очень требовательным.

Медь (символ Cu) - один из наиболее часто используемых человеком металлов, имеет металлический вид и красновато-коричневый цвет. Его температура плавления составляет 1083 ° C, а плотность - 8,9 г / см3.

Среди его свойств выделяется его высокая проводимость , тепла и электричества, устойчивость к коррозии , а также его пластичность и пластичность . Из-за своей необычайной проводимости, уступающей только серебру, медь наиболее широко используется в электротехнической промышленности. Его пластичность позволяет трансформировать его в кабели любого диаметра, от 0,025 мм. Предел прочности на разрыв растянутой медной проволоки составляет около 4200 кг / см2.

Anuncios


Медь, применяемая в металлургии, поставляется в виде проволоки круглого сечения. Применяется в нескольких диаметрах. Самые обычные:

- Диаметр 1.50 мм . (Сечение 1,76 мм2). Применяется в машинах первого поколения ручного или полуавтоматического типа.

- Диаметр 1,38 мм . (Сечение 1,50 мм2). Распространен в машинах второго поколения. Автоматический тип и средняя скорость производства.

- Диаметр 1,20 мм . (Сечение 1,13 мм2). Используется в тренажерах третьего поколения, автоматах с высокой частотой вращения педалей.

Он действует как подвижный электрод, движущийся с той же скоростью, что и контейнер. На рисунке 1 схематично показан путь медной проволоки от катушки «А» к внутреннему сварочному шкиву «В», следуя за внешним шкивом «Е», до наложения измельченной резьбы «D» .Зона «С» соответствует зоне сварки корпуса контейнера.

Рисунок №1. Общая схема движения проволоки в сварочном аппарате

Для увеличения контактной поверхности ее профилируют в сварочном аппарате перед зоной сварки. Таким образом, его сечение трансформируется из круглого в эллиптическое, а точнее прямоугольное с закругленными углами. Эта форма совпадает с формой канавок двух сварочных шкивов.

Одна и та же резьба дважды проходит через точку сварки.Один для внутренней части, другой для внешней, каждый раз представляя новое лицо. Реальная схема, по которой он работает, довольно сложна. На рис. 2 показано, как на самом деле работает схема, покрываемая резьбой в типичном автомате (Soudronic типа FBB).

Рисунок №2. Фактическая схема резьбы в сварочном аппарате

Там же можно выделить ряд механизмов, как они есть среди других:

- Тормоз нити: шкивы 1, 2 и 3.

- Очистители резьбы (2): устройства 4 и 10.

- Скребок для олова: Устройство 18

- Эллиптический профилограф: устройство между шкивами 6 и 7.

- Компенсатор подвижный: Шкив 8.

- Система охлаждения резьбы: Шкив 22.

- Регулировка. Конический шкив 26.

- Натяжитель мобильный: Ролик 31

- Нитеобрезатель: шкив 33

ОСОБЕННОСТИ ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Медь, используемая в электросварочных аппаратах для сшивания упаковки, должна иметь особых характеристик чистоты, твердости, прочности и чистоты .Они связаны с:

- Его функция как сварочного электрода: электрическое сопротивление, расширение, очистка и т. Д.

- Его функция в качестве движущегося механического элемента, подверженного нагрузкам: твердость, предел упругости, удлинение…

Как видно на рисунке 2, маршрут довольно сложен, поэтому, если нить обрывается, повторная заправка нити является важной потерей времени, поэтому очень важно, чтобы его качество соответствовало этому домашнему заданию. Следовательно, его свойства должны быть хорошо известны поставщику и востребованы.

В упрощенном виде они отражены в следующем.

ОБРАЩЕНИЕ С МЕДНОЙ ПРОВОЛОКОЙ

Производители медной проволоки обычно поставляют ее в виде катушек, защищенных картонной и пластиковой упаковкой, укладываемой на поддоны. См. Рисунок 3

Anuncios

Фигура № 3 Фасованная упаковка

Эти катушки расположены в начале линий, где к ним легко получить доступ, и оттуда через воздушные шкивы они перемещаются к сварочному аппарату. См. Рисунок № 4.

Рисунок № 4. Схема катушки в заголовке линии

Чтобы избежать резкого натяжения резьбы во время пуска и работы сварочного аппарата, что может привести к его поломке, необходимо пропустить резьбу на выходе из катушки через шкив, установленный на шкиве . эластичный натяжитель, нагруженный пружинами . Таким образом, марш становится более плавным, поскольку пружины поглощают усилия в цепи. См. Рисунок 5

Рисунок № 5.Натяжитель эластичный

После использования, пряжа нарезается и хранится в подходящих упаковках . Высокая стоимость пряжи означает, что об образующемся ломе обращаются с особым вниманием, гарантируя его возврат в надлежащих условиях рекуператору, который обычно взимает плату за извлеченных кг, плюс сумму потерь из-за потерь процесс, выраженный в процентном соотношении количество.

Китай производитель оборудования для холодной сварки, прецизионная холодная сварка, поставщик оборудования для устранения дефектов литья

Многофункциональный сварочный аппарат MIG / MMA / COLD

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 20–459 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Популярные товары Рекомендовать

Видео

Цена FOB: 1 029–1059 долл. США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 900–1100 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1100–1450 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1100–1450 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 900–1100 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 959–979 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 959–1099 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 449–599 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Рекомендованные разные продукты

Цена FOB: 1700–2000 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 999–12 900 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 339–359 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 10 500–13 500 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 399–489 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 399–489 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 359–399 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Цена FOB: 2 999–3299 долл. США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util. each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}} Информация с пометкой "" проверена SGS

Компания Anhui Huasheng Electrical and Mechanical Equipment Co., Ltd. расположена в красивой деревне рисовой бумаги, самом популярном туристическом месте в провинции Аньхой уезда Сюаньчэн Цзин.Высокоскоростная железная дорога Пекин-Фучжоу, национальная дорога 205 через округ и скоростная автомагистраль Сюаньчэн Шанхай-Чунцин, город Уху, порт и аэропорт для создания сильной транспортной сети. Красивая человеческая среда и удобные условия движения, чтобы компания предоставляла широкое пространство для развития. Компания находится ...

Зачем нужен ультразвуковой сварочный аппарат?

Когда дело доходит до ваших электрических подключений, только лучшее подойдет, и лучшее соединение получается при использовании ультразвуковых сварочных аппаратов. Давно прошли дни кислотного припоя. Сегодня лучший способ создать превосходный Электрическая сварка производится с помощью ультразвукового сварочного аппарата. Pacer Group была используя их в течение многих лет, и это еще одна причина, по которой Pacer Group выбрала производитель проволоки для крупнейших в мире судостроителей.

Как это работает?

Ультразвуковой сварочный аппарат использует высокочастотный ультразвуковой акустический вибрации для создания твердотельного сварного шва.Это означает, что он буквально плавит провода в единый кусок. Возможность использования аппарата ультразвуковой сварки на луженых медь - относительно новая возможность. Так как же нам это сделать? Процесс начинается разделив соединяемые провода. Особое внимание должно быть уделено чтобы убедиться, что концы проводов должным образом зачищены. Как только это После завершения, машина включается и откалибрована до нужной настройки. С участием ультразвуковой сварочный аппарат, есть возможность создавать множество настроек для справиться с любой работой, независимо от калибра провода или типа проводника. Когда все провода готовы и машина подготовлена, провода сгруппированы вместе при подготовке к сварке. Именно на этом этапе процесса полужесткая термоусадка надевается на провода. Проволочные жилы в шахматном порядке в сварочный отсек и выровнены со сварочным наконечником. В машина активируется, наконечник опускается, и стык формируется, используется точно настроенный ультразвуковые колебания. Опять же, это сплавляет металлические провода в одну сплошную деталь.После того, как они были сварены, пути назад уже нет. Это так сильно! С тех пор, как мы разместили усилие непосредственно над поверхностью стыка, мы устранили любые напряжение изгиба на новом соединении. После тщательного осмотра провода полужесткая термоусадка, которую мы добавили ранее, помещается поверх новой приварить его полностью. Теперь термоусадка активирована, чтобы полная печать. Это обеспечивает максимальную защиту от проникновения влаги. Это также усиливает сварной шов, устраняя любые дополнительные потенциальные напряжения изгиба точки сварного шва и до краев термоусадки, в гибкий провод. Как только это будет сделано, новое соединение проверяется на качество. уверенность.

Раньше многие отрасли, такие как автомобильная промышленность использовал бы метод кислотного припоя. Этот метод включал подготовку проводов в аналогично тому, как описано выше, однако провода будут удерживаться вместе с помощью клеммного зажима. Этот клип в основном работал бы как замок удерживая провода вместе, но не сплавляя их. Далее провода бы окунули в кислоте для удаления масел и примесей.После удаления избытка кислоты провода и клеммный зажим должны быть погружены в расплавленный припой. Эта техника оставляет желать лучшего. Для начала вы рискуете ввести остаточные кислоты в среду, в которой вы размещаете свои провода. Кроме того, нет дополнительный уровень защиты вашего соединения. В то время как связь сделана с помощью ультразвукового сварочного аппарата защищен полужесткой термоусадкой, кислотно-припойный метод ни к чему.

«Ультразвуковая сварка обеспечивает исключительную теплопроводность и электрическую проводимость»

Использование аппарата ультразвуковой сварки экономит не только время, но и деньги, но и ресурсы тоже. Не требует клеммных зажимов или кислоты и припой, который нужен другим методам. Кроме того, весь процесс состоит из нескольких шаги короче, чем у большинства других методов. Все еще не уверены? Ультразвуковые сварные швы предлагают исключительную теплопроводность и электрическую проводимость, а также возможность исключить другие более дорогие механические соединения в системе. Этот способ это превосходный способ создания прочных, долговечных и проводящих электрических соединений. Это еще одна причина, по которой Pacer Group занимает лидирующие позиции в проводной отрасли.

Оставайтесь на связи с Pacer Group

Настольный сварочный аппарат для медной проволоки, сварка медной проволоки, алюминиевой проволоки - SZ-3TR - Shengzao (китайский производитель)

СЗ-3ТР Аппарат настольный для холодной сварки под давлением 1. нет необходимости в тепле или электричестве. 2. легче перемещаться и стабильнее. 3. сварка за одну минуту
1. Приложение : Широко используется при холодной сварке проволоки из меди, алюминия, золота, серебра, никеля и других цветных металлов.
2. Диапазон проволоки : Медь: 0,70-4,5 мм
Алюминий: 0,70-6,0 мм
3 . Структура : Точное литье (чугун с шаровидным графитом QT-600-3
4. Преимущество: Ни энергии, ни тепла, ни электричества, света, простота в эксплуатации, сварка всего за одну минуту. 5. Габаритные размеры : 300 мм * 190 мм × 290 мм (Д * Ш * В)
6. Материал формы : Цельное литье / формование 7. Вес : 40 кг
Модель Настольный аппарат холодной сварки СЗ-3ТР
Приложение Широко используется при холодной сварке проволоки из меди, алюминия, золота, серы, никеля, платины, цинка, олова, ниобия, тантала и других цветных металлов.
Дальность проволоки Медь: ф0.70мм-ф4.5мм Алюминий: ф0,70мм-ф6,0мм
Конструкция Точное литье (чугун с шаровидным графитом QT-600-3)
Преимущество Нет питания, нет изменения сопротивления, чистый, легкий, тонкий слой, простота в эксплуатации, портативность, возможна работа на высоте
Габаритные размеры 300 мм × 190 мм × 290 мм (Д * Ш * В)
Материал формы интегральное литье / литье
Вес 40кг

1.Размеры: 300 мм * 190 мм * 290 мм (Д * Ш * В) 2. Вес: 34 кг
3. прецизионное литье (чугун с шаровидным графитом QT-600-3)
4. посылка: деревянный ящик
5. Машины могут быть установлены на столе или на тележке для облегчения передвижения.
6. Применение: Широко используется при холодной сварке проволоки из меди, алюминия, золота, серы, никеля, платины, цинка, олова, ниобия, тантала и других цветных металлов.

Оборудование замотки электродвигателя медной проволоки

заварки для мотора

смесителя Оборудование замотки электродвигателя медной проволоки

заварки для мотора смесителя

Этот тип коммутаторной машины для горячего кольцевания используется для приварки крюка коммутатора.Это автоматическая индексация, автоматическая сварка, вам нужно только загрузить и выгрузить арматуру. Сварочный ток можно регулировать в зависимости от диаметра проволоки. Простота эксплуатации и регулировки.
Если ваша арматура выходит за пределы диапазона наших стандартных машинных возможностей, мы можем модифицировать нашу машину в соответствии с вашими размерами якоря.

(1) Общая информация о продукте

Фирменное наименование: SMT
Номер модели: К3220
Сертификация: SGS / ISO9001
Место происхождения: Китай

Название продукта Машина для сварки труб с выводами статора Приложение Производство статоров электродвигателей
Статус Новый Краска По запросу
Срок гарантии Через год после прибытия оборудования на завод заказчика Сервис Доступен зарубежный сервисный центр

(2) Описание

1. Машина, электрический шкаф и разъединитель смонтированы на алюминиевом экструзионном столе.
2. Конструкция для тяжелых условий эксплуатации с использованием конструкции SMT K-Head.
3.SMT машинная эмалевая краска, если не указано иное.
Трансформатор с водяным охлаждением 4,20 кВА.
5,400 В переменного тока, 50 Гц - требуется входной ток 60 А.
7. Контроль времени сжатия (до предохранителя), времени нарастания тока, времени предохранителя, тока предохранителя, времени охлаждения, повторов, времени удержания и силы удара головки во время предохранителя.
8. Возможность сохранять и вызывать до пятидесяти (50) различных схем предохранителей.


(3) Запатентованная технология закрепления трубок

В трубном предохранителе традиционные соединители заменяются простой и недорогой трубкой, которая захватывает соединяемые провода. Плавкие электроды с резистивным нагревом прикладывают необходимое давление и тепло к пучку трубок / проводов для обеспечения надежного соединения. Эти машины универсальны для большинства приложений, включая плавление магнитных проводов, литцевых проводов и / или изолированных проводов внутри трубчатого наконечника.

(4) Исключить зачистку и пайку

Эта запатентованная технология избавляет оператора от необходимости снимать магнитный провод с выводов перед сваркой пучка выводов. Способный сплавлять до 150 * 18AWG (1,0 мм) проводов параллельно, тепло от операции плавления сжигает проволочную эмаль, в то время как олово от трубки очищает соединяемую область. Сила головки в сочетании с контролируемым нагревом электрода создает надежное соединение, сводя к минимуму ручные операции.

(5) Технология термического обжима

Благодаря запатентованной технологии термического обжима разъем автоматически изготавливается из полосы луженой меди. Затем этот соединитель предоставляется оператору для размещения магнитного провода и / или подводящего провода. После плавления лишний провод отрезается от разъема, в результате чего получается минимально возможная упаковка с самым качественным соединением.

(6) О нас

Suzhou Smart Motor Equipment Manufacturing Co., Ltd является одним из ключевых высокотехнологичных предприятий, специализирующихся на разработке, производстве и продаже оборудования для производства двигателей в Китае. В настоящее время в компании работает около 150 сотрудников, в том числе более 30 инженеров и техников, с площадью около 20 000 квадратных метров и сотней комплектов современного производственного и испытательного оборудования. В настоящее время он квалифицирован для проектирования и производства полной производственной линии (от обмотки катушки до окончательной формовки статора) для двигателей переменного тока, таких как двигатель бытовой техники, промышленные средние и малые двигатели, двигатель насоса, двигатель двери откатной двери, двигатель автомобиля и т. Д.В 2012 году SMT прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001: 2000.

Какой вид проволоки вы используете для сварочного аппарата MIG? - Welders Lab

Когда вы новичок в сварке, вы можете почувствовать себя полностью подавляющий. Кажется, что все говорят кодом. Тебе сложно выучить все о различных видах сварки, которые вы можете выполнять. Сварка MIG кажется самый простой для новичков, самый удобный и максимально согласованный с причинами, по которым вы учитесь сваривать.

Вы просмотрели множество различных руководств и руководств. о том, как сваривать и прошел несколько занятий. Вы чувствуете себя немного увереннее и начали учиться взламывать сложный код, связанный со сваркой словарь. К сожалению, осталась еще одна загадка!

Все говорят о проводе MIG, как будто это данность, что вы понимаете, что это такое и как оно работает.

Вы видели такие термины, как катушка с проволокой и приводные ролики, и все эти едва различимые числа продолжают появляться, но никто никогда не замедляется настолько, чтобы объяснить разницу между ними. Проволока 030 и 0,035 или то, что вам следует использовать для сварных швов!

Вот почему мы написали это полное руководство. Мы покрываем все из тех давних вопросов, которые могут у вас возникнуть относительно провода MIG. Мы переходим разные размеры и типы проводов, их достоинства и недостатки, а также когда использовать какой тип провода в вашем проекте.

Мы также отвечаем на несколько оставшихся часто задаваемых вопросов. спросил и оставил без ответа. К тому времени, как вы закончите наше руководство, вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы начать свой сварочный проект, и покупайте и подавайте в сварочный аппарат нужную проволоку!

Какой вид проволоки вы используете для сварочного аппарата MIG?

При выборе очень важно выбрать высококачественную проволоку MIG.

Эти проволоки гораздо более снисходительны к ошибкам в технике, которые могут иметься у новичков, и они дают очень прочный сварной шов в менее чем идеальных условиях.

Например, если новичок не полностью очистил свою пластину и на поверхности остались загрязнения, правильный провод MIG может решить эту проблему.

Правильный провод MIG также обеспечит лучшую точность при прокладке проводов и большую согласованность в целом, поэтому вам не придется возвращаться к работе несколько раз.

Размеры проволоки для сварки MIG

Существует несколько размеров проволоки для сварки MIG. Большинство сварочных аппаратов MIG поставляются с рулоном порошковой проволоки, поэтому вам потребуется купить специализированную проволоку МИГ для данного вида сварки. Как хорошее практическое правило, более толстая проволока лучше подходит для более толстого металла и наоборот.

Для более качественных сварных швов вы, вероятно, обнаружите, что запуск машины на тонкой проволоке, а затем снижение ее до очень низкого значения для более толстой проволоки, приведет к наилучшим возможным сварным швам.

Вот несколько рекомендаций по выбору толщины проволоки, но просто убедитесь, что вы проверили дверцу внутри вашего сварочного аппарата MIG (или свое руководство пользователя), чтобы убедиться, что вы следуете их конкретным рекомендациям.

Размер проволоки:

  • Проволока 0,23 ’’ - Эта проволока предназначена для очень маленьких сварочных аппаратов. Обычно он используется для сварки тонких листов толщиной от 24 до 16.
  • Проволока 0,3 ’’ - Эта проволока обычно входит в комплект поставки вашего сварочного аппарата MIG.Это отличный вариант для сварки листового металла толщиной до 1/8 дюйма.
  • Проволока 0,35 ’’ - Эта проволока будет правильно сваривать металлы толщиной до ’’, поэтому, вероятно, это лучший выбор для новичков.
  • Проволока 0,045 дюйма - Эта проволока лучше всего подходит для толстых металлов толщиной дюйма и более. Это то, что вы использовали бы для промышленной сварки.

Типы сварочной проволоки MIG

Существует 2 основных типа проволоки. Порошковая проволока и сплошная электродная проволока.У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

# 1 Порошковая проволока

Порошковые электроды предназначены для защиты от газов и самозащиты сварочные проекты. Для газозащитного провода требуется внешний защитный газ, и самозащищенный - нет. Обычно при сварке MIG для начинающих используются самозащитные провода.

Покрытие из флюида затвердевает быстрее на газозащитной проволоке, чем на расплавленном сварочном материале. Это создает полку, которая будет удерживать сварочную ванну при использовании вертикального или потолочного сварочного положения.

Эти экземпляры отлично подходят для газозащитных флюсовых проволок, поскольку в них обычно используются более толстые металлы. Эта проволока позволяет легко удалять шлак.

Самозащитные провода не нуждаются во внешнем защитном газе. Этот электрод защищает сварочную ванну, поскольку при горении флюсовой проволоки образуется газ.

Этот тип провода создает собственный защитный экран, поэтому ему не нужен внешний бензобак. Это делает его очень портативным и простым в обращении.

Порошковые проволочные электроды обладают рядом реальных преимуществ.Они позволяют более высокую скорость осаждения. Они хорошо работают в ветреную погоду и наружные настройки. Они могут сделать FCAW возможным в любом положении, используя правую наполнители. Они также создают очень чистый и надежно прочный сварной шов.

Однако этот сварной шов вызывает некоторые опасения. Они не защищены от возможности создания неполного плавления, которое существует при любой сварке. Они также уязвимы для трещин в сварном шве или проникновения шлака. Иногда они могут расплавить контактный наконечник.

Если электрод проводит слишком много времени в контакте с основным металлом, он сплавляет наконечник с основанием. Это также может привести к возникновению высокой пористости, если газ не может выйти из сварного шва до того, как металл затвердеет.

# 2 Сплошные проволочные электроды

Для сварки MIG обычно используются сплошные проволочные электроды. Это требует защитный газ, который поступает из газового баллона под давлением. Большую часть времени, В качестве газа используется аргон или смесь 75% / 25% аргона и гелия. Это экранирование газ защитит расплавленную сварочную ванну от любых загрязнений, обнаруженных в атмосфера во время сварки.

Эти электроды обычно изготавливаются из низкоуглеродистой стали, покрывается медью. Медное покрытие предотвращает окисление и помогает электрическому проводимость. Это также увеличивает срок службы ваших контактных наконечников для сварки.

Сплошная проволока - отличный выбор при работе с более тонкими материалами, такими как листовой металл. Они надежно создают чистые и прочные сварные швы. Однако эти провода плохо работают на ветру.

Совет: Воздействие ветра на защитный газ может нарушить целостность и прочность сварного шва.

Какая сварочная проволока мне нужна?

Указанные выше рекомендации по размеру дали вам некоторую справочную информацию по типу проволоки, которую вам нужно будет использовать для различных проектов. Это важно тщательно подбирать провод и избегать распространенных ошибок.

При сварке MIG низкоуглеродистой стали аппараты ER70S-3 и ER70S-6 от Линкольна - самые распространенные варианты. Эти провода сконструированы таким образом, чтобы выдерживать предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

ER70S-3 обычно выбирают при работе с чистым материалом, на котором нет масла или ржавчины.Это отличный выбор, чтобы избежать островков кремния, которые часто образуются поверх сварных швов и придают им стеклянный вид.

Этих островков следует избегать любой ценой, потому что слои краски будут отслаиваться от них, а сварка, требующая нескольких проходов, будет отображаться на рентгеновских снимках как проникновение шлака и потребует от вас доработки сварного шва, поскольку они являются дефектами.

Если вы работаете с листом с прокатной окалиной или поверхностными загрязнениями, используйте проволоку ER70S-6. Этот провод фактически включает раскислитель в проводку, чтобы предотвратить эти проблемы.Раскислитель поглощает новый кислород, позволяя ему испаряться в дугу вместо образования оксидов окалины.

Эта проволока также лучше справляется с переходными работами и обеспечивает плавный переход от основного металла к сварному шву. Эти смывки (или врезки) могут потребоваться в любом сварочном проекте, который подвержен усталостным нагрузкам.

Убедитесь, что выбранный вами провод имеет постоянный химический состав. Это обеспечит более стабильную производительность. Это также обеспечивает более стабильную руку с большим контролем качества.

Это позволяет новым сварщикам настраивать, а затем забывать о своих процедурах вместо постоянной корректировки с учетом различий в химическом составе.

При сравнении проводов обычно определяется лучший выбор по типу выполняемых сварочных работ и месту, где вы находитесь. делаю работу. Оба типа проволоки позволяют делать качественные сварные швы, которые имеют красивый вид. бисероплетение при правильной технике.

Более толстые металлы и наружные работы лучше подходят для флюсового сердечника сварные швы, в то время как более тонкие металлы и работы на открытом воздухе хорошо подойдут для сплошной проволоки электроды.

Сплошные проволочные электроды, которые используются при сварке MIG, меньше портативны, чем порошковые проволоки, но они также более снисходительны к бедным техники. Оба варианта просты в использовании, когда вы освоите их, но сварка MIG намного доступнее.

Размеры коммутационных проводов - будьте осторожны

Постоянный диаметр провода жизненно важен для правильного тока переход от контактного наконечника к проводу. Если ваш провод слишком мал, он может вызвать искрение между внутренним диаметром наконечника и проволокой.Это будет разрушают внутренний диаметр верха и в конечном итоге заставляют его плавиться с вашим провод. С другой стороны, проволока слишком большого размера приведет к чрезмерному усилию подачи, заблокируйте наконечник, что приведет к простою и проскальзыванию проволоки.

Качественная проволока будет изготавливаться гладко, без изменений диаметра или литья, когда концы проволоки соединяются встык. Эти места внутри вашей катушки или барабана являются наиболее частой причиной колебаний диаметра проволоки или литья, когда речь идет о сварке MIG более высокого качества.

Со временем это влияет на осаждение до 8%, поэтому убедитесь, что производитель проверил 100% проволоки с помощью лазерного микрометра.

Если вы используете стержневой электрод, порошковую проволоку, точечный Сопротивление или дуговая сварка под флюсом, тогда вам может потребоваться переключение назад и вперед к проводу MIG для получения дополнительных преимуществ.

К преимуществам выключателей относится сварка с меньшим очистить, потому что нет шлака, независимо от того, сколько проходов вам нужно делать. Они также не требуют от оператора столько навыков, поэтому новички считаю это полезным.

Использование тандемного процесса MIG с двумя проводами MIG позволит меньшее тепловложение по сравнению с дугой под флюсом и меньшее искажение. Это больше универсален и может использоваться на самых разных материалах, независимо от прочность металла или содержащихся сплавов. Сварочная проволока

MIG позволяет выполнять сварку во всех положениях, означает, что вам потребуется меньше оборудования и меньшие затраты. Он использует более низкое тепло вход, чтобы у вас не было столько искажений или прожигов в готовом сварные швы.Он также имеет высокий рейтинг эффективности электродов от 97 до 97 процентов!

Сплошная проволока MIG обычно имеет лучшее размещение, чем порошковая проволока. Это влияет на способность проволоки выходить из контактного наконечника сварочного аппарата каждый раз в одном и том же месте для точного размещения.

Это важно при автоматической сварке материалов. Когда вы сравниваете проволоку в стыке, ищите стабильную отливку.

Замена проволоки MIG может быть полезной для вашего сварочного проекта. Они может повысить вашу производительность, уменьшить количество дыма во время сварки, сэкономить деньги и исправить проблемы с качеством.При этом важно делать это правильно.

Разные типы проводов могут иметь разную полярность. Это повлияет на весь процесс сварки. Провода, которые работают с положительной полярностью электродов (EP), обычно нагреваются от сварочной дуги на основном материале.

Обеспечивает более глубокое проникновение. И наоборот, отрицательная полярность электрода (EN) использует тепло дуги для самой проволоки. Это заставляет вашу проволоку выгорать быстрее, но также обеспечивает более высокую скорость наплавки.

Всегда используйте правильную полярность для вашего провода. Учитывайте режим, в котором ваш провод работает лучше всего, потому что вам может потребоваться изменить ваше оборудование или ваши укусы. Скорость подачи проволоки и напряжение все затронутый. Вы также хотите рассмотреть свой космос. Катушки и барабаны большего размера потребуют большей площади сварочной ячейки и зона хранения.

Вам также следует определить, нужно ли вам менять расходные материалы и оборудование при замене провода. Сварочная трубка, приводные ролики, вкладыши и контактные наконечники зависят от вашей проволоки.

Если вам нужна другая полярность или другой процесс, вы также можете нужно потреблять больше энергии. Этот ток можно найти при сварке с большим током. пистолеты, которые устраняют излишки тепла и не повреждаются перегрев.

При выборе приводного ролика также учитывайте размер и тип проволоки. Проволока с флюсовым сердечником и металлическим сердечником обычно мягче, поэтому для них необходим приводной валок с накаткой.

Этот приводной ролик захватывает проволоку и проталкивает ее зубьями, обеспечивая равномерную подачу.Эти рифленые ролики ни в коем случае нельзя использовать с твердой проволокой, потому что зубцы будут срезать проволоку и забивать лайнер. Для сплошной проволоки используйте вместо этого приводной ролик с гладкой V-образной канавкой.

Для увеличения производительности может также потребоваться замена контактных наконечников на новый провод. Размер контактного наконечника должен соответствовать размеру проволоки, чтобы у вас не возникало проблем со стабильностью дуги. Несоответствующий провод и наконечники также могут привести к задирам и заеданию проволоки. Переключение проводов может увеличить диаметр вашего провода, что потребует большего размера контактного наконечника.

Кабельные вкладыши также зависят от вашей проволоки. Размер лайнера должен соответствовать диаметру проволоки. Если ваш лайнер слишком большой, это приведет к сварке проволока для перемещения и скольжения. Это приводит к гнездованию птиц и неустойчивой проволоке. питание, что, в свою очередь, вызывает нестабильную дугу. Если лайнер недостаточно большой, проволока не проходит, что также создает проблемы с подачей проволоки.

Возможно, вам также потребуется сменить защитный газ. Неправильно газ для проволоки может вызвать дефекты и плохое качество сварки, что потребует от вас доработать сварной шов.Например, если вы переходите от сварки MIG, в которой используется сплошная проволока для импульсного процесса MIG, в котором используется проволока с металлическим сердечником, вам понадобится чтобы увеличить процентное содержание аргона в смеси защитного газа как минимум до 90%.

Часто задаваемые вопросы

Вот некоторые из оставшихся вопросов, которые задавали люди. этот конец в основном без ответа. Надеюсь, это касается последнего из информацию, которую вы ищете, прежде чем начать свой проект.

Из какого металла изготавливается проволока MIG?

Проволока MIG обычно изготавливается из низкоуглеродистой стали.Он покрывается меднение.

Почему сварочная проволока MIG имеет медное покрытие?

Проволока MIG покрыта медной пластиной для замедления процесс окисления (или ржавления) проволоки и основного металла. Это покрытие также снижает износ контактной поверхности и обеспечивает надежную электрическая проводимость.

Это медное покрытие или металлизация не должны отслаиваться или оставлять какие-либо остатки. Если это произойдет, это приведет к засорению кабеля подачи проволоки или сварочного пистолета.

Слой меди в покрытии должен поддерживаться на достаточно низком уровне, чтобы свести к минимуму пары меди и отслаивание во время сварки.

Заключение

Теперь, когда вы ознакомились с нашим руководством, вы должны точно знать, какой тип провода и когда использовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *