Сварочная проволока для полуавтоматов без газа: Сварочная проволока для полуавтоматов- каталог. Цены от 401 р. Купить проволоку сварочную с доставкой.

Содержание

Сварочная проволока для полуавтоматов без газа,углекислоты

Принято считать, что если у стержня присадочного материала нет защитного покрытия, то требуется использовать дополнительную газовую защиту. В большинстве случаев это и есть так, но существует проволока для сварки без газа, которая имеет в своем составе все необходимые вещества, чтобы оградить дугу от негативного влияния внешних факторов. Это могут быть деоксидирующие и шлакообразующие элементы, которые помогают шву сохранять свой первоначальный состав и не впитывать из атмосферы водород и кислород. Одной из таких разновидностей является проволока сварочная флюсовая. У нее внутри стержня располагается сердечник, в котором располагаются все вышеперечисленные элементы. Свое название она получила благодаря наличию дополнительного флюса, так что его также можно не применять во время сваривания.

Сварочная проволока для полуавтоматов без газа

Сварочная проволока для полуавтоматов без газа может подходить и для автоматических аппаратов. Ведь здесь не требуется точный контроль человека, а все может проходить без его участия. Также тут меньше проблем возникает с хранением, так как расходный материал лучше защищен от воздействия внешних факторов. Для сваривания данными материалами следует использовать не плавящиеся вольфрамовые электрода для аргонодуговой сварки. Несмотря на более высокую стоимость присадочной проволоки, здесь получается экономия на использовании защитного газа. При этом условия проведения сварки становятся более безопасными.

Вольфрамовые электрода для аргонодуговой сварки

Принцип создания защиты здесь построен следующим образом. Когда проволока расплавляется, то под действием температуры флюс начинает испарять. В это же время он образует защитный пузырь, который обладает большой устойчивостью. На него не влияют воздушные потоки, так что даже при использовании на открытом воздухе с ней не возникнет больших проблем.

Преимущества

Проволока для сварки полуавтоматом без газа обладает следующими преимуществами:

  • В ней создается открытая дуга, благодаря чему сварщику ничего не помешает следить за процессом соединения;
  • В составе шва не появляется ни каких вредных примесей;
  • Проволока поддерживает любые пространственные положения;
  • Снижается количество используемого оборудования;
  • Сварка становится более безопасной.

Разновидности

Существует несколько разновидностей, которые имеют различные виды сердечника, а также сферы предназначения, в зависимости от металла, для сваривания которого они созданы. Сварочная проволока без углекислоты бывает:

  • С флюсовым сердечником, предназначенная для сталей с низким содержанием углерода, отличающаяся высокой степенью наплавки;
  • С флюсовым сердечником, предназначенная для сталей с низким содержанием углерода, отличающаяся высоким качеством соединения при любом пространственном положении;
  • С флюсовым сердечником, предназначенная для сталей с низким уровнем легирования;
  • С металлическим порошковым сердечником, предназначенная для сталей с низким содержанием углерода;
  • С металлическим порошковым сердечником, предназначенная для сталей с низким уровнем легирования.

Физико-химические свойства

Проволока для полуавтомата для сварки без кислоты обладает повышенными свойствами сваривания. Это относится практически ко всем разновидностям, вне зависимости от сорта металла. Естественно, что очень сложные варианты, которые требуют серьезной защитной поддержки, такими способами не свариваются, но низколегированные и низкоуглеродистые стали дают высокое качество сварки. Наплавленный металл обладает высокой пластичностью за счет содержания деоксидирующих элементов, которые не позволяют примешиваться в сварочную ванну посторонним веществам. Таким образом, в соединении будет только состав проволоки и основного металла.

Проволока для сварки полуавтоматом без кислоты

Как правило, в проволоке отсутствует хрупкость из-за низкого содержания углерода, иначе ее нельзя было бы формировать в бухты и сгибать для более удобного использования. Материал отлично противодействует химическому загрязнению, но при этом здесь требуется соблюдать чистоту поверхности, особенно, если речь идет об автоматической сварке. Относительное удлинение здесь находится на среднем уровне, так как при различных температурах наплавленный шов может менять свои размеры, примерно, на четверть.

Технические характеристики марок

Достаточно часто в производстве встречается такая марка, как Е71Т-1. На ее примере можно рассмотреть характеристики, которыми обладает проволока для полуавтомата без газа:

Параметр

Предел прочности, (МПа)

Предел текучести, (МПа)

Удлинение относительное, %

Удар надрез KV при 0, градусов Цельсия

Минимальное значение

480

400

22

47

Максимальное значение

580

490

27

120

Особенности выбора

При выборе нужно обращать внимание на содержание углерода. Чем его меньше, тем проволока будет мягче и пластичнее. Здесь редко бывает высокое содержание, но даже небольшие отклонения в несколько сотых долей процента будет иметь большое влияние на свойства. Это также влияет и на повышение электрического сопротивления. Вредными примесями считаются фосфор и сера, так что нужно предельное низкое их содержание в проволоки. Ведь несмотря на отсутствие примесей из внешней среды, внутренние проблемы с составом могут оказать негативный эффект. Они снижают пластичность и повышают хладноломкость. В сочетании с углеродом негативный эффект только увеличивается. Никель повышает ударную вязкость, тогда как другие легирующие элементы ее снижают.

«Важно!

За счет содержания флюса внутри проволоки, при одинаковом диаметре с безфлюсовыми марками, они будут иметь меньшее количество наплавленного металла.»

Популярные марки

Марка проволоки

Сфера применения

Forte E71T-1

Для сваривания низколегированных сталей со средним содержанием углерода

FW12100

Для сваривания низкоуглеродистых сталей с низким уровнем легирования

Elementi 770

Универсальная марка, которая подходит для всех пространственных положений

Барс-71

Для сваривания низколегированных сталей со средним содержанием углерода

Особенности сварки

Проволока для сварки без газа флюсовая производится в различных вариантах диаметра. Для каждого из них требуются свои настройки оборудования. В основном, сварка происходит при следующих параметрах:

Величина диаметра, мм

Ток постоянный, полярность обратная, А

1

18…30

1,6-2

21…35

3

25….40

4

40…50

5

50…80

6

80…125

Популярные фирмы

На современном рынке чаще всего встречается продукция таких компаний как:

  • Барс;
  • Форте;
  • Elementi.

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой

Сварка становится всё популярнее как в среде профессионалов, любителей и начинающих, которые предпочитают начинать учиться делать первые сварные швы на качественном оборудовании. Это обусловлено рядом преимуществ аппаратной сварки к ручной покрытыми электродами:

  • универсальность – полуавтоматы способны варить конструкционные стали, нержавеющую сталь и другие металлы как чугун, алюминий, медь и их сплавы;
  • простота процесса – любой, даже который впервые взял в руки держак, способен через непродолжительное время научиться делать швы достаточно высокого качества;
  • возможность неразъемного соединения тонкого металла. Высокая скорость и производительность работы.
  • удобство – не нужно изменять положение руки при процессе как при электродной.

Соединение деталей подразделяется на два вида: с защитным газом и без защитного газа.

Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа

Флюсовая катанка представляете полую трубку, которая наполнена порошком флюса, который при горении обеспечивает необходимую газовую защиту от окислительного воздействия кислорода, образуя облако защиты в зоне горения дуги. катанка с флюсом позволяет производить работу без применение защитного газа.

Основные преимущества и недостатки сварки без газа

Преимущества:
  • нет необходимости с собой возить баллон с газом, достаточно небольшого аппарата.
  • сварка полуавтоматом без газа по цене обходится значительно дешевле, особенно если требуется ремонт на выезде.
К недостаткам можно отнести:
  • высокую стоимость проволоки;
  • недостаточное качество, отечественных производителей, импортная обойдется дороже, при покупке нужно внимательно осмотреть продукцию, т.к. проволока не всегда соответствует необходимым параметрам. Из-за этого может процесс работы не состояться.

Виды проволоки для ручного полуавтомата

Сварочная катанка для ручных полуавтоматов поставляется в виде бухт или рулонов весом от 2 до 5 кг. Основной диаметр 0,6,0,8,1,1,2 мм. диаметр свыше 1 мм используется узе в промышленных аппаратах.

Для предотвращения внешнего воздействия, продукция упаковывается в плотные материалы, непропускающие воздух, в результате образуется внутри образуется конденсат. Для избежание влияния этого явления перед применением продукцию необходимо просушить в течение несколько часов при температуре 200°C.

Порошковая

Порошковой проволокой называется полая стальная оболочка, заполненная флюсовым порошком, который сгорая в электродуге образует защитное облако зоны сварки, предохраняет от вредного воздействия кислорода. Активные добавки во флюс предотвращают образование на сварочном шве шлака.

Купить проволоку для сварки полуавтоматом без газа можно на специализированных интернет ресурсах или дилерских центрах по продаже сварочного оборудования.

Омедненная

Стальной стержень предназначен для неразъемного соединения и наплавки углеродистых сталей. стержень покрыт специальным медным составом электрохимическим способом для предотвращения поверхностной коррозии металла. Изделие выпускается стабильным химическим составом и имеет низкую цену. Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой получается некачественной: шов неровный с большим количеством раковин и шлаковых включений.

Легированная

Спускается изделие с добавками, высоколегированным компонентами, которые входят никель, вольфрам, медь. Сварочные швы получается высокопрочными. Низколегированная имеет минимальный объем присадочных компонентов.

Нержавейка

Для неразъемных соединений деталей из нержавеющих компонентов применяют проволоку соответствующее из нержавеющего металла. Высококачественные провод имеет легированные добавки, как: марганец, фосфор и хром. В зависимости от присадочного элемента проволока может быть твердой мягкой термостойкой. Материал достаточно дорогой, поэтому настройка полуавтоматического аппарата должна быть максимально точной. Применение сварки полуавтоматом без газа обычной проволокой не даст результата, т.к. сварочный шов получится с большими порами и по причине соединения разных металлов по механическим свойствам, между пластинами возникнут механические напряжения, которые приведут к трещинам.

Алюминиевая

Этот вид продукции предназначен для неразъемного соединение деталей из алюминия и его сплавов. В основе продукции алюминий с добавлением различных присадок, улучшающих качество шва. Одной из особенностей применения этого изделия является то, что проволока должна использоваться в течение нескольких дней после вскрытия упаковки, так – как длительное нахождение на воздухе способствует образование окислительной плёнки. Уменьшение влияния окисла на шов полуавтомат устанавливается на переменный режим тока. Сварка алюминия полуавтоматом без газа применяется редко из – за низкие качества шва. Больше всего практикуется соединение алюминиевых деталей в среде защитного газа – аргона.

Таблица технических характеристик проволоки для деталей из алюминия

Свариваемый основной металлПрисадочный материал (сварочная проволока) универсальнаяПрисадочный материал (сварочная проволока) специальная для обеспечения особых свойств шва
Стойкость против горячих трещинВременное сопротивление разрывуОтносительное удлинениеКоррозионная стойкость
А99, А97, А95А99А99СвА85ТА99А99
АД0, АД1СвА5СвА5СвА5СвА97СвА97
АмцСвАМцСвАМцСвАМцСвАМцСвАМц
АМг3СвАМг3СвАМг5СвАМг5АвчАвч
АМг5СвАМг5СвАМг6зСвАМг6СвАМг5Св1557
АМг6СвАМг6СвАМг6зСвАМг6СвАМг6зСв1557
АВ, АД31, АД33СвАК5СвАК5Св1557Св1557Авч
1915Св1557СвАМг5СвАМг6СвАМг5Св1557

Подготовка к работе

Одной из особенности сварки без подачи газа является обратная полярность источника тока. При настройке подачи проволоки необходимо убедиться, что диаметр подающего гнезда в ролике подающего механизма соответствует диаметру проволоки. Прижимной ролик не нужно сильно закручивать, так как мягкая оболочка может замяться, для того чтобы этого не произошло, при подаче наконечник горелки необходимо прикручивать к корпусу только после появления конца катанки из отверстия канала. Только после этого нужно устанавливается наконечник. Сопло настраивать не нужно так – как при работе подачи газа через него не будет.

Оборудование для работы

Чтобы приступить к работе необходим, аппарат для подачи сварочной проволоки и источника тока, сварочная проволока и защитный газ (при работе в среде защитного газа). Применяемый газ – это углекислота CO2, либо смесь углекислоты с аргоном, стандартная смесь – 80% аргона и 20% углекислого газа.

Для начала необходимо определиться с условием работы аппарата: сколько часов он будет в непрерывной работе, какая толщина металла будет свариваться. Так, например, если толщина металла 5 – 10 мм тогда требуемый ток полуавтомата должен быть примерно 50 – 400А. Если же аппарат предназначен для неразъёмного соединения автомобильного железа толщиной 0,8- 0,6 мм достаточно мощности до 200 А. Также необходимо определить время сколько будет длится непрерывная работа. Если это время превышает более 4 час. тогда о необходимо выбирать аппарат с полезной нагрузкой полезную нагрузку более 60%.

Представляем один из популярных сварочных полуавтоматов Solaris MULTIMIG-228

Аппарат работает в 3 режимах:

Аппарат имеет широкий настрой функций, которое найдет широкое применение на СТО, ремонтных мастерских, а также в частном хозяйстве. Сердцем аппарата является микропроцессорная система, которая выполняет функции по управлению узлами аппарата. Такое управление работы устройства является наиболее оптимальным на всех режимах работы. Пластиковые элементы корпуса изготовленный высокопрочного полиамида.

Передняя панель оснащена двумя цифровыми дисплеями отображающий сварочный ток и сварочные напряжение. Это позволяет контролировать настройку параметров максимально точно в режиме работы. На дисплее аппарат отражает реальное напряжение и токи, используемые для данного вида работ, позволяет выставить более оптимальный режим работы.

Аппарат легкий, с небольшими габаритами. Аппарат позволит быстро научиться приемам сварки полуавтоматом для начинающих без газа и на остальных режимах. Так же можно найти обучающий материал на интернет ресурсах, сварка полуавтоматом без газа обучающее видео можно посмотреть здесь.

Сварку полуавтомат без газа купить можно на специализированных интернет – ресурсах либо на специализированных дилерских центрах, где можно получить квалифицированную консультацию при приобретении аппаратуры для сварки полуавтомат без газа по сниженным ценам.

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой

Время чтения: 6 минут

Бытовые сварочные полуавтоматы — это один из самых продаваемых типов сварочного оборудования. С помощью компактного полуавтомата можно не только решить многие проблемы на даче, но и залатать кузов авто или починить забор. И не смотря на необходимость применения газовых баллонов и присадочной проволоки, которые удорожают сварку, полуавтоматы все равно пользуются большим спросом.

Однако, не всегда применение газовых баллонов возможно.  Примеров масса: от сварки на высоте до срочных выездных работ на стройплощадке.

В таких ситуациях сварщики задаются вопросом: «А можно ли вообще использовать сварочный полуавтомат без газа, применяя только присадочную проволоку?». Ответ: да. Но с некоторыми оговорками, о которых мы и расскажем в этой статье.

Прочтите до конца, чтобы сделать правильные выводы и получить швы достойного качества.

Возможна ли сварка без газа?

Сразу скажем, что в этой статье мы будем говорить о технологии MIG/MAG (сварка с применением защитного газа и плавящейся проволоки).

Эта технология хорошо себя зарекомендовала и позволяет получить качественные швы, в отличие от ММА сварки (ручная дуговая сварка).

Для выполнения MIG/MAG сварки необходимы специальные сварочные полуавтоматы, присадочная проволока и, конечно, газ.  Но что делать, если у вас нет возможности использовать газ?

Хоть MIG/MAG сварка и позволяет получить очень качественные швы, она не лишена недостатков. Зачастую газовые баллоны слишком громоздки, чтобы использовать их для сварки в труднодоступных местах и на высоте.

В таких случаях сварка с газом просто невозможна. Также при частой сварке газовый баллон необходимо заправлять, и это не всегда возможно, а запасного баллона может не быть под рукой.

Возникает необходимость применять сварочный аппарат без газа… Но насколько это возможно?

Многие умельцы решают просто исключить газ из технологии MIG/MAG  и варить присадочной проволокой. Они убеждены, что можно использовать сварочный полуавтомат проволочный без газа и при этом получить качественные швы. Так ли это мы расскажем далее.

Сварка без газа обычной проволокой

Сварка обычной присадочной проволокой без газа с применением полуавтомата — это бессмысленная затея. Такая сварка практически невозможна из-за особенностей самой присадочной проволоки. Повторимся, что в данной статье мы говорим о технологии MIG/MAG сварки, где обязательно применение газа.

Если убрать газ и оставить только присадочный материал, то он будет либо постоянно разбрызгиваться, либо залипать. И эту проблему не решить встроенными функциями полуавтомата. Просто такова технология.

Отсутствие газа при сварке обычной проволокой — это все равно, что у человека отобрать одну руку и заставить выполнять привычные повседневные действия.

Итак, проволочные присадочные материальные годятся для сварки без газа. Что тогда делать? На помощь приходит так называемая порошковая проволока. С виду это обычный металлический пруток. Но в его сердцевине содержится флюс, который при плавлении проволоки высвобождается и позволяет варить без газа.

Вывод: сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой возможна, но получаемые швы никуда не годятся и саму работу крайне сложно выполнять.

Используйте такой метод только при экстренных случаях, когда у вас вообще нет никакого выбора. В остальных ситуациях лучше применять порошковую проволоку с флюсом внутри.

На данный момент это единственный безгазовый способ сварки при применении MIG/MAG технологии.

Все, что вам нужно знать о порошковой проволоке 

Но учтите, что порошковая проволока стоит недешево и такая сварка может оказаться дороже применения газа и обычной проволоки. К тому же, получаемые швы не отличаются высоким качеством и подвержены коррозии. В случае с некоторыми металлами это особенно критично.

Например, при сварке нержавеющей стали. Если использовать порошковую проволоку при работе с нержавейкой, то шов через время покроется ржавчиной, и антикоррозийные свойства сойдут на нет.

Учитывайте это и не используйте порошковую проволоку на постоянной основе вместо газа. Все-таки MIG/MAG технология подразумевается связку газ+присадочный материал.

А порошковая проволока скорее помогает решить срочные задачи и не подходит для регулярного использования.

Технология сварки

Итак, теперь вы знаете, что сварка обычной проволокой неэффективна и нужно использовать порошковую проволоку, если вы хотите варить без газа. Технология сварки порошковой проволокой довольно проста, и в чем-то напоминает ручную дуговую сварку, но с некоторыми отличиями. Мы расскажем про основные особенности технологии, которые нужно учитывать.

Ваш сварочный аппарат должен работать на постоянном токе или иметь возможность переключения с переменного тока на постоянный. Это связано с тем, что большинство марок порошковой проволоки предназначены для сварки на постоянном токе.

Но вы можете подобрать проволоку, которая подходит для переменного тока, если это необходимо. Но учтите, что найти такой присадочный материал непросто и при сварке металл будет разбрызгиваться. Что касается полярности, то рекомендуется установить обратную.  У проволоки должен быть свой сертификат или паспорт, где будет указан рекомендуемый вылет. Обычно вылет проволоки должен составлять от 15 до 20 мм. В процессе сварки вылет должен быть неизменным. Внимательно прочтите рекомендации, которые дает производитель в сертификате или паспорте.

Еще одна важная особенность — это подбор направляющего канала для горелки. Его диаметр должен быть больше диаметра проволоки. Например, для сварки порошковой проволокой диаметром 2 мм подберите направляющий канал диаметром 3 мм. Наконечник лучше выбирать из меди и длиной около 40 мм.

Порошковая проволока не нуждается в перемотке, ее можно сразу использовать их бухты в которой она поставляется. А вот в прокалке она все же нуждается. Так что перед сваркой поместите ее в печь на 2-3 часа.

Прокалите до температуры не более 250 градусов. Если в составе проволоки есть органические элементы, то ее не нужно прокаливать.

Зачастую все рекомендации касаемо прокалки есть в сертификате или паспорте на купленную вами проволоку.

При формировании швов горелкой совершайте плавные колебательные движения.

Вместо заключения

Не всегда у сварщика есть возможно применять аппарат с проволокой и газовым баллоном. В таких случаях можно применить сварочный аппарат полуавтомат без газа, заменив присадочную проволоку на порошковую.

За счет флюса, находящегося в сердцевине порошковой проволоки, удается имитировать сварку в среде защитных газов. Но учтите, что качество швов будет заметно хуже, чем при использовании газа.

Так что не стоит применять порошковую проволоку на постоянной основе.

Также не используйте для сварки без газа обычную присадочную проволоку. Такая сварка практически невозможна, а получаемые швы далеки от идеала, мягко говоря. Ведь технология сварки в среде защитного газа придумана и запатентована не просто так. В ней продумана каждая мелочь. Желаем удачи в работе!

Сварка полуавтоматом без газа с обычной проволокой — технология

Широко известен и применяется способ сварки полуавтоматом в защитной газовой атмосфере. Полуавтомат сварочный без газа также способен выполнять качественные швы. Для этого требуется специальная сварочная проволока, точная настройка режимов сварки и аккуратность в обращении со сварочным материалом. Способ используют как профессионалы, так и любители на дому.

Возможна ли сварка без газа?

Для сварки полуавтоматом нужны инертные (или углекислый) газы, плавящаяся присадочная проволока и флюс. Такая технология называется MIG/MAG.

С её помощью работающие сварщики получают прочные соединения, на качество которых жаловаться не приходится. Ручная электродуговая сварка (ММА) такой эффект выдаёт с трудом.

Но первый вариант включает в себя много деталей: газовую среду, сам полуавтомат и проволоку. Последние два элемента исключить нельзя, но без первого шов может получиться.

Основной недостаток MIG/MAG — это газ. Баллоны с ним большие, переносить их сложно. В местах, где места мало, или нет устойчивой площадки для работы, негде поставить систему подачи газа.

Если материала для пайки много, баллоны нужно менять или заправлять, но в труднодоступных местах это нелегко из-за того, что заправку не получится носить с собой вместе со всем остальным оборудованием. Можно ли отказаться от газовой среды в этих случаях?

Сварщики считают, что можно делать работу так же, как и с газом, но без последнего. Они решают, что полуавтомат с присадочной проволокой выполнит неплохие швы без влияния газа.

Но будут ли они такими же плотными и аккуратными, как полученные в газовой среде? Расскажем дальше.

Что такое полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа?

Сварка полуавтоматом без газа и с газом используется в таких промышленных отраслях:

  • судостроение и судоремонтные работы;
  • кузовные работы;
  • строительство трубопроводов;
  • монтажные работы;
  • производство котлов и габаритной аппаратуры;
  • сваривание поверхностей при стальном литье.

Принцип действия полуавтоматической сварки заключается в следующем: в зону сварки из баллона подводится углекислый газ, который распадается на угарный газ и кислород под действием высокой температуры от электрической дуги.

Угарный газ идеально подходит для защиты поверхности от окисления, однако, смесь углекислого газа и кислорода способствуют выгоранию легированных добавок и углерода из соединяемых изделий. Такой процесс приводит к падению качества шва и образованию в нем большого количества пор.

Для нейтрализации недостатков сварки в углекислой среде используют специальный присадочный материал. Проволока, используемая при варке в защитном газе, представляет собой сплав на основе кремния и марганца.

Наиболее популярными марками присадочной проволоки являются: Св-08ГС, Св-08Г2С. Присадки значительно активнее железа и окисляются первыми, тем самым перетягивая на себя кислород и не давая ему разрушить сварной шов при выполнении механизированной сварки.

Режимы полуавтоматической сварки в среде защитных газов

Углекислотная сварка позволяет соединять множество видов металлов и сплавов.

Выбор режима работы аппаратуры зависит от толщины свариваемого металла, например, сварка труб должна производится при таких настройках:

  • диаметр проволоки – 1.2 миллиметра;
  • сварочный ток – 130-170 ампер;
  • напряжение дуги – 21-21.5 вольт;
  • скорость подачи присадочного материала – 150-250 метров в час;
  • расход газа – 6-7 литров в минуту;
  • вылет электрода 10-13 сантиметров.

По данным выше можно сделать вывод, что баллон на 10 литров при испарении, образующий порядка 5 кубических дециметров газа, сможет обеспечить около 6 часов беспрерывной работы сварочного аппарата. Наиболее оптимальные параметры рабочего давления углекислоты следует подбирать в зависимости от свариваемых материалов.

Сварочные работы в труднодоступных местах могут осуществляться при помощи присадочной проволоки с флюсом. Такой подход позволяет обойтись без тяжелого баллона с сжиженной углекислотой.

Чертеж полуавтоматической сварки с защитным газом.

С каждым сварочным аппаратом поставляется документация, в которой четко описаны оптимальные режимы работы техники. Кроме этого, в сопроводительных бумагах обычно имеются данные о настройке устройства в зависимости от толщины свариваемых изделий.

При проведении работ следует помнить следующие правила:

  • при увеличении сварочного тока увеличивается глубина сварного шва;
  • напряжение дуги напрямую зависит от длины;
  • скорость подачи присадочного элемента следует откалибровать так, чтобы обеспечивалось стабильное горение сварочного разряда;
  • вылет электрода напрямую влияет на качество шва, а, следовательно, следует эмпирически вычислить оптимальные параметры.

Большинство современных полуавтоматических сварочных устройств собраны на базе инверторного источника питания. Такая конструкция позволяет подключать аппаратуру в сеть переменного тока.

При подключении инверторной сварки не требуется использование специальной аппаратуры, поскольку в самом источнике питания установлены все требуемые выпрямитель и высокочастотный трансформатор.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

Полуавтоматическое сварочное оборудование в стандартных условиях применяется для сварки алюминия, нержавейки, черных металлов. Соединение изделий осуществляется в инертном газе, в качестве обычно выступает аргон, углекислый газ, реже гелий, смеси данных газов.

Постоянный ток для сварки алюминия – это источник питания. К алюминиевому образцу подсоединяется минусовая клемма. Основным рабочим элементом является сварочная горелка, которая имеет конструктивные особенности. Она подает на сварочный участок проволоку с газом (флюсом).

Настройка оборудования перед началом работ:

  • Первоначально нужно выбрать силу тока.
  • Далее установить оптимальную скорость подачи проволоки: нужно установить одну из шестеренок, которые входят в комплектацию полуавтомата без газа.
  • После этого устройство нужно опробовать непосредственно в деле. Если параметры полуавтомата были настроены правильно, сварочная дуга должна работать устойчиво с достаточной мощностью.

Технология

Итак, эффекта от присадочного материала без использования газа вы не добьётесь, в этом случае нужен провод с «начинкой» из флюса. Техника такой пайки несложная, похожая на обычную сварку электродугой вручную.

Но между ними есть и различия. Какие правила технологии надо знать, чтобы не усугубить ситуацию?

Аппарат должен питаться постоянным током с обратной полярностью. Также подходит и переключения между видами тока (переменный/постоянный). Производители создают порошковую проволоку, которая подходит именно для работы с постоянным током.

Но есть и такие, которые делают проволоку для переменного, и вы можете её купить, если это нужно. Но марок подобного материала мало, поэтому найти его сложно, а разбрызгивание металла в этом случае увеличится.

В сертификате проволоки производитель должен обозначить её вылет из мундштука. Он зависит от диаметра и в среднем равен пятнадцати-двадцати миллиметрам.

Во время работы меняться вылет не должен, чтобы соединение шло стабильно. Рекомендации по настройкам аппарата, силе тока и напряжению тоже должны быть в паспорте.

Канал для горелки, который направляет ход материала, должен быть шире радиуса самой проволоки на 1-2 миллиметра. Например, у вас есть порошковый прут с сечением в 3 мм, значит ширина канала будет 4-5 мм.

Наконечник канала выбирайте медный, длиной в 40-45 миллиметров.

Перематывать порошковый присадочный материал не нужно, бухта, внутри которой он продается, подходит для использования прямо из неё. Но перед работой бухты нужно прокаливать в печи.

Оставьте бухту на три часа в электропечи и раскалите до 200-250 градусов Цельсия. Проволоки с органическими «вкраплениями» можно применять без прокаливания. Параметры последнего тоже указываются в паспорте материала или сертификате продавца.

Чтобы сформировать ровные швы при помощи горелки, делайте ею колеблющиеся движения.

Применение

сварки полуавтоматом без газа обычной проволокой

Возможен такой вариант соединения деталей, как сварка порошковой проволокой без газа. автомата. Стержень такой проволоки для автомата заполнен флюсовым порошком, который при нагревании до высокой температуры формирует небольшую газовую среду, какой вполне достаточно для расплавления металлического изделия.

Необходимо обратить внимание, что в период сваривания швов, расположенных вертикально, теплообмен осуществляется снизу вверх.

Поэтому сварочную головку необходимо водить от верхней части образца к его нижней части, так можно удерживать в сварочной ванне некоторое тепло.

Рекомендуется также головку пистолета немного держать под небольшим наклоном к верхней части образца, и движения выполнять в быстром режиме.

Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа имеет свои преимущества:

  • мобильность оборудования. Нет необходимости за собой носить дополнительные инструменты: газовый баллон, редуктор, резиновые рукава;
  • существует возможность применения проволоки любого химического состава.

Но, как и у любого другого инструмента, присутствуют и свои недостатки:

  • качественная сварочная проволока стоит не дешево, если, конечно же, не брать во внимание китайского производителя;
  • при подборе сварочного агрегата и самой проволоки необходимо повышенное внимание.

Важно не забывать

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой, как и для газового сварочного оборудования, требует правильного обустройства рабочего участка, в целом организации сварочного процесса, а также соблюдения техники безопасности непосредственно при осуществлении работ. У сварщика обязательно должны быть в наличии индивидуальные средства защиты.

Подготовка к работе

Панель управления сварочным полуавтоматом без газа содержит несколько элементов управления, среди которых:

  • переключатель сварочного тока полуавтомата;
  • регулировка скорости подачи присадочной проволоки;
  • таймер включения и отключения для точечной пайки;
  • крепление для сварочного пистолета.

Все сварочные аппараты, позволяющие проводить соединение металлов в углекислоте, в процессе подготовки к работе должны пройти череду этапов:

  1. Проверка заземления аппаратуры.

    Согласно пожарной безопасности и стандарту ГОСТ все сварочное оборудование должны быть присоединено к заземляющему проводнику.

  2. Проверка сети.

    Полуавтоматы очень уязвимы к различным отклонениям напряжения в электрической сети.

  3. Выбор режима работы.

    Настройка аппаратуры производится под конкретный вид сварочных работ.

  4. Диагностика работоспособности горелки и системы подачи присадочной проволоки.
  5. Проверка качества проволоки.

    Присадочный материал не должен иметь отслоений, повреждений и вмятин.

Сварочный полуавтомат без газа

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке является «чём сварочный полуавтомат без газа отличается от агрегата, работающего на газу?». Существует много различных доводов и размышлений по этой теме, но какое же основное отличие? Что ж, попробуем разобраться в этом.

Если говорить в общих чертах, то при помощи углекислотных (или сварочных полуавтоматов на газу) производиться сварка, защищенная инертной газовой средой: тут может использоваться как обычная углекислота, так и смесь углекислоты с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс как горение, следовательно, в месте сварки высокие температуры отсутствуют, то металл не прогорает.

В сварочном полуавтомате, в котором не используется газ, применяется специальная проволока, покрытая флюсом. В процессе сварки, происходит сгорание флюса с выделением все того же углекислого газа, что также не позволяет металлу прогорать.

Плюсы и минусы сварки с газом и без газа

При сваривании без газа, зона сваривания является полностью защищенной. При помощи флюса образовывается защитная поверхность, поскольку флюс более легкий, чем металл.

При осуществлении сварки с газом (к примеру с углекислотой), условия сварки являются наиболее благоприятными, кроме этого, в зоне сваривания происходит охлаждение металла. Этим способом пользуются немного чаще. Помимо этого, он является более выгодным с экономической точки зрения.

Однако, не мало людей пользуются и вторым вариантом сварки, по большей мере это связано с тем, что при использовании сварочного аппарата без газа, шов выходит более аккуратным.

Осторожно!

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой | Главный механик

Сварка становится всё популярнее как в среде профессионалов, любителей и начинающих, которые предпочитают начинать учиться делать первые сварные швы на качественном оборудовании. Это обусловлено рядом преимуществ аппаратной сварки к ручной покрытыми электродами:

  • универсальность – полуавтоматы способны варить конструкционные стали, нержавеющую сталь и другие металлы как чугун, алюминий, медь и их сплавы;
  • простота процесса – любой, даже который впервые взял в руки держак, способен через непродолжительное время научиться делать швы достаточно высокого качества;
  • возможность неразъемного соединения тонкого металла. Высокая скорость и производительность работы.
  • удобство – не нужно изменять положение руки при процессе как при электродной.

Соединение деталей подразделяется на два вида: с защитным газом и без защитного газа.

Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа

Флюсовая катанка представляете полую трубку, которая наполнена порошком флюса, который при горении обеспечивает необходимую газовую защиту от окислительного воздействия кислорода, образуя облако защиты в зоне горения дуги. катанка с флюсом позволяет производить работу без применение защитного газа.

Основные преимущества и недостатки сварки без газа

Преимущества:

  • нет необходимости с собой возить баллон с газом, достаточно небольшого аппарата.
  • сварка полуавтоматом без газа по цене обходится значительно дешевле, особенно если требуется ремонт на выезде.

К недостаткам можно отнести:

  • высокую стоимость проволоки;
  • недостаточное качество, отечественных производителей, импортная обойдется дороже, при покупке нужно внимательно осмотреть продукцию, т.к. проволока не всегда соответствует необходимым параметрам. Из-за этого может процесс работы не состояться.

Виды проволоки для ручного полуавтомата

Сварочная катанка для ручных полуавтоматов поставляется в виде бухт или рулонов весом от 2 до 5 кг. Основной диаметр 0,6,0,8,1,1,2 мм. диаметр свыше 1 мм используется узе в промышленных аппаратах.

https://www.youtube.com/watch?v=zWCxmT1NA0c

Для предотвращения внешнего воздействия, продукция упаковывается в плотные материалы, непропускающие воздух, в результате образуется внутри образуется конденсат. Для избежание влияния этого явления перед применением продукцию необходимо просушить в течение несколько часов при температуре 200°C.

Порошковая

Порошковой проволокой называется полая стальная оболочка, заполненная флюсовым порошком, который сгорая в электродуге образует защитное облако зоны сварки, предохраняет от вредного воздействия кислорода. Активные добавки во флюс предотвращают образование на сварочном шве шлака.

Купить проволоку для сварки полуавтоматом без газа можно на специализированных интернет ресурсах или дилерских центрах по продаже сварочного оборудования.

Омедненная

Стальной стержень предназначен для неразъемного соединения и наплавки углеродистых сталей.

стержень покрыт специальным медным составом электрохимическим способом для предотвращения поверхностной коррозии металла. Изделие выпускается стабильным химическим составом и имеет низкую цену.

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой получается некачественной: шов неровный с большим количеством раковин и шлаковых включений.

Легированная

Спускается изделие с добавками, высоколегированным компонентами, которые входят никель, вольфрам, медь. Сварочные швы получается высокопрочными. Низколегированная имеет минимальный объем присадочных компонентов.

Нержавейка

Для неразъемных соединений деталей из нержавеющих компонентов применяют проволоку соответствующее из нержавеющего металла. Высококачественные провод имеет легированные добавки, как: марганец, фосфор и хром. В зависимости от присадочного элемента проволока может быть твердой мягкой термостойкой.

Материал достаточно дорогой, поэтому настройка полуавтоматического аппарата должна быть максимально точной. Применение сварки полуавтоматом без газа обычной проволокой не даст результата, т.к.

сварочный шов получится с большими порами и по причине соединения разных металлов по механическим свойствам, между пластинами возникнут механические напряжения, которые приведут к трещинам.

Алюминиевая

Этот вид продукции предназначен для неразъемного соединение деталей из алюминия и его сплавов. В основе продукции алюминий с добавлением различных присадок, улучшающих качество шва.

Одной из особенностей применения этого изделия является то, что проволока должна использоваться в течение нескольких дней после вскрытия упаковки, так – как длительное нахождение на воздухе способствует образование окислительной плёнки. Уменьшение влияния окисла на шов полуавтомат устанавливается на переменный режим тока.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа применяется редко из – за низкие качества шва. Больше всего практикуется соединение алюминиевых деталей в среде защитного газа – аргона.

Таблица технических характеристик проволоки для деталей из алюминия

Свариваемый основной металлПрисадочный материал (сварочная проволока) универсальнаяПрисадочный материал (сварочная проволока) специальная для обеспечения особых свойств шва
Стойкость против горячих трещин Временное сопротивление разрыву Относительное удлинение Коррозионная стойкость
А99, А97, А95 А99 А99 СвА85Т А99 А99
АД0, АД1 СвА5 СвА5 СвА5 СвА97 СвА97
Амц СвАМц СвАМц СвАМц СвАМц СвАМц
АМг3 СвАМг3 СвАМг5 СвАМг5 Авч Авч
АМг5 СвАМг5 СвАМг6з СвАМг6 СвАМг5 Св1557
АМг6 СвАМг6 СвАМг6з СвАМг6 СвАМг6з Св1557
АВ, АД31, АД33 СвАК5 СвАК5 Св1557 Св1557 Авч
1915 Св1557 СвАМг5 СвАМг6 СвАМг5 Св1557

Подготовка к работе

Одной из особенности сварки без подачи газа является обратная полярность источника тока. При настройке подачи проволоки необходимо убедиться, что диаметр подающего гнезда в ролике подающего механизма соответствует диаметру проволоки.

Прижимной ролик не нужно сильно закручивать, так как мягкая оболочка может замяться, для того чтобы этого не произошло, при подаче наконечник горелки необходимо прикручивать к корпусу только после появления конца катанки из отверстия канала. Только после этого нужно устанавливается наконечник.

Сопло настраивать не нужно так – как при работе подачи газа через него не будет.

Оборудование для работы

Чтобы приступить к работе необходим, аппарат для подачи сварочной проволоки и источника тока, сварочная проволока и защитный газ (при работе в среде защитного газа). Применяемый газ – это углекислота CO2, либо смесь углекислоты с аргоном, стандартная смесь – 80% аргона и 20% углекислого газа.

Для начала необходимо определиться с условием работы аппарата: сколько часов он будет в непрерывной работе, какая толщина металла будет свариваться. Так, например, если толщина металла 5 – 10 мм тогда требуемый ток полуавтомата должен быть примерно 50 – 400А.

Если же аппарат предназначен для неразъёмного соединения автомобильного железа толщиной 0,8- 0,6 мм достаточно мощности до 200 А. Также необходимо определить время сколько будет длится непрерывная работа. Если это время превышает более 4 час.

тогда о необходимо выбирать аппарат с полезной нагрузкой полезную нагрузку более 60%.

Представляем один из популярных сварочных полуавтоматов Solaris MULTIMIG-228

Аппарат работает в 3 режимах:

Аппарат имеет широкий настрой функций, которое найдет широкое применение на СТО, ремонтных мастерских, а также в частном хозяйстве.

Сердцем аппарата является микропроцессорная система, которая выполняет функции по управлению узлами аппарата. Такое управление работы устройства является наиболее оптимальным на всех режимах работы.

Пластиковые элементы корпуса изготовленный высокопрочного полиамида.

Передняя панель оснащена двумя цифровыми дисплеями отображающий сварочный ток и сварочные напряжение. Это позволяет контролировать настройку параметров максимально точно в режиме работы. На дисплее аппарат отражает реальное напряжение и токи, используемые для данного вида работ, позволяет выставить более оптимальный режим работы.

Аппарат легкий, с небольшими габаритами. Аппарат позволит быстро научиться приемам сварки полуавтоматом для начинающих без газа и на остальных режимах. Так же можно найти обучающий материал на интернет ресурсах, сварка полуавтоматом без газа обучающее видео можно посмотреть здесь.

Сварку полуавтомат без газа купить можно на специализированных интернет – ресурсах либо на специализированных дилерских центрах, где можно получить квалифицированную консультацию при приобретении аппаратуры для сварки полуавтомат без газа по сниженным ценам.

Уроки сварки: Сварка полуавтоматом без газа с флюсовой проволокой

Полуавтоматическую электросварку (MIG/MAG) не обязательно проводить в газовой среде. В ряде случаев можно освободиться от тяжелых баллонов, воспользовавшись флюсовой самозащитной сварочной проволокой.

В основе метода – использование самозащитной проволоки. Расходный материал представляет собой полую металлическую трубку с присадочным порошком внутри.

Сгорая, сердцевина расходника образует вокруг себя защитное газовое облако, которое действует по тому же принципу, что и поток газа из сопла полуавтомата при газовой полуавтоматической варке.

В итоге сварочная ванна не вступает в реакцию с окружающим воздухом, поэтому в застывшем шве вы не увидите пор и трещин.

Флюсовая самозащитная проволока подбирается в зависимости от свариваемого металла. В качестве присадки выступает смесь различных элементов, химически инертная в условиях чрезвычайно высоких температур. Обычно наибольшая часть массы выпадает на диоксид кремния, препятствующий образованию углерода. Второй встречаемый по частоте элемент – марганец, который снижает окисление и вытесняет из расплава серу.

Чаще всего для работы с флюсовой проволокой используют инверторные MIG/MAG-устройства. Инверторы компактны, отличаются более высоким КПД и меньшей чувствительностью к качеству напряжения сети, чем трансформаторы.

Безгазовую сварку используют для соединения сталей (низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, высоколегированных, легированных) и нержавейки. Способ соединения металлов подходит как для производственных, так и бытовых нужд.

Сварка полуавтоматом без газа:

  • ускоряет процесс создания неразъемных соединений – благодаря проволоке, подающейся в автоматическом режиме;
  • обеспечивает удобство при работе – не нужно возиться с газовыми баллонами.

Плюсы и минусы MIG/MAG-сварки флюсовой самозащитной проволокой

По сравнению с газовым методом, сварка без газа имеет ряд преимуществ:

  • нет необходимости покупать дорогостоящий баллон с газом;
  • сварщику не нужно перемещать по рабочей зоне тяжелые баллоны;
  • сварочный аппарат полуавтомат без газа отличается небольшими размерами, весом, не нуждается в подключении дополнительного газового шланга;
  • при безгазовой сварке сгорание присадки приводит к созданию устойчивого защитного облака над сварочной ванной, в то время как поток вещества при газовом методе легко сдувается ветром или сильным сквозняком;
  • нужно меньше времени на подготовку перед процессом сварки;
  • массивное сопло горелки не перекрывает обзор сварщику, некоторые газы при газовой сварке создают чрезмерно светящееся облако вокруг дуги.

У такого метода сварки есть свои недостатки:

  • ниже качество сварного шва по сравнению MIG/MAG-электросваркой в защитной газовой среде;
  • порошковая проволока с флюсом – это довольно дорогой продукт;
  • расходный материал отличается хрупкостью, поэтому с ним следует быть предельно аккуратным;
  • полуавтомат без газа необходимо настраивать в зависимости от состава флюса;
  • степень разбрызгивания металла выше, чем при использовании MIG/MAG с газом;
  • применение флюсового порошка в расходном материале приводит к образованию на поверхности шва шлака, который следует убирать молотком или специальной металлической щеткой.

Сварочный аппарат с проволокой без газа можно часто увидеть у профессиональных сварщиков, работающих на высоте или в стесненных пространствах. Это обуславливается тем, что в подобные условия трудно доставить полуавтомат с газовой защитой.

Безгазовые устройства популярны среди сварщиков-новичков и домашних мастеров благодаря своей мобильности и отсутствию необходимости в покупке баллона и его дозаправке. Для эпизодической сварки в бытовых условиях расходный материал (флюсовая самозащитная проволока) подходит как по качеству, так и по денежным затратам.

Расходники на полуавтомат без газа бывают разных марок и толщины (0,8-2,4 мм). Fubag предлагает универсальный вариант самозащитную проволоку FB 71TGS, которого вполне хватит для выполнения большинства задач. Но в магазинах можно встретить и другие виды.

Между собой они отличаются:

  • назначением;
  • типом сердечника;
  • возможностью применения в разных положениях;
  • механическими характеристиками;
  • защитным покрытием.

Материал маркируется одной или двумя буквами и предназначается для сварки деталей:

  • «Т» – в любом пространственном положении;
  • «Вх» – по горизонтали;
  • «Ву» – по вертикали;
  • «Н» – в нижнем вертикальном положении.
  • «В» – в нижнем горизонтальном положении.

Также перед покупкой расходника обращайте внимание на такие параметры, как сопротивление разрыву и ударная вязкость. Сгорая, флюс образует облако защитного газа, пары которого поднимаются вверх. Это значит, что рабочее помещение должно хорошо проветриваться, или должна быть предусмотрена вытяжная система над рабочим местом.

Ни в коем случае нельзя использовать обычный расходный материал без присадочного порошка в сердцевине. В противном случае шов получится с обилием пор и трещин или не получится вовсе.

Рассмотрим, что сварщику нужно обязательно сделать перед полуавтоматической флюсовой сваркой, и разберем сам процесс в деталях.

Перед процедурой сварки необходимо:

1) очистить свариваемые поверхности;

2) подготовить проволоку; 3) задать правильную силу тока сварочной дуги; 4) настроить подходящую скорость подачи расходного материала в рабочую зону; 5) выбрать правильную полярность под флюсовую электросварку; 6) произвести тестовую сварку, изменить параметры сварочника (при необходимости).

Металл перед варкой зачищают от загрязнений шлифмашинкой. Далее поверхности обезжиривают техническим спиртом или ацетоном.

Катушку с флюсовой самозащитной проволокой аккуратно устанавливается на привод полуавтомата. Если катушка не соответствует посадочному размеру, используйте адаптер. Держите порошковую проволоку за свободный конец во время установки, чтобы он не размотался. Далее прокрутите его вперед, проденьте через направляющий ролик с соответствующим диаметром канавки.

Если ролик, направляющий проволоку и наконечник не соответствуют типу используемого расходника, их следует заменить на подходящие варианты. Следующий шаг – поджатие регулировочного валика проволоки.

Будьте внимательны: если поджать элемент слишком слабо, расходник будет проскальзывать, но слишком сильно затягивать его тоже не нужно – во избежание деформации флюса.

Теперь осталось прогнать расходник через направляющий канал на выход горелки, включив MIG/MAG-сварочник. Чтобы проволока не зацепилась, снимите токоподводящий наконечник.

Значение силы тока при сварке полуавтоматом без газа подбирается в зависимости от толщины деталей, между которыми вы планируете делать шов. В этом деле вам поможет специальная таблица в инструкции к инвертору.

Бывает, что рекомендуемые значения производитель наносит на внутреннюю сторону крышки полуавтомата. При выборе недостаточной силы тока получится шов низкого качества.

Если установить большее значение, то электродуга с большой вероятностью прожжет заготовки насквозь.

Значение скорости подачи расходника полуавтоматом должно находиться «в золотой середине». Материал должен успевать выходить из наконечника и расплавляться точно на поверхности металла.

При этом расходник не должен излишне натягиваться, иначе он повредится.

Если вы уже работали с MIG/MAG-сваркой, то расчет расхода материала ведется практически как обычно, но из-за разбрызгивания металла значение нужно умножить на коэффициент 1,2-1,4.

Сварка инверторным полуавтоматом без газа проходит в режиме прямой полярности: горелка должна быть подключена к «минусу», а масса – к «плюсу». Такая конфигурация способствует лучшему расплавлению проволоки и сгоранию присадки без остатка. Это обеспечивает создание максимально концентрированного газового облака в сварочной зоне, и, следовательно, лучшую защиту от образования пор.

Вы сможете понять, что параметры заданы верно, если проверите дугу на черновой детали. «Черновик» должен быть той же толщины и содержать тот же состав, что и соединяемые заготовки. Если шов вас не устраивает, корректируйте параметры, пока не добьетесь желаемого результата.

После подключения клеммы массы и запуска инвертора следует разжечь дугу на верхнем сегменте будущего соединения. Далее нужно постепенно спускаться вниз. Для оптимального формирования сварочной ванны сварочную горелку рекомендуется слегка наклонять вперед.

Ведите электродугу плавно и не допускайте наплывов, подавая расходный материал к передней кромке зоны сварки. Не ведите горелку рывками, иначе сварочная дуга будет нарушаться и приводить к неравномерному заполнению шва расплавом.

Поскольку самозащитный материал представляет собой металлическую трубочку с порошком внутри, валик, идущий за горелкой, получается довольно узким по сравнению с тем, что получается в процессе применения сплошной проволоки с газовой защитой. Для расширения валика необходимо совершать колебательные движения горелкой: круговые и продольные для угловых соединений и поперечные – при сварке встык. Для соединения толстых заготовок сварку следует выполнять в несколько слоев. Чтобы в шве не появлялись трещины, первый слой необходимо сформировать на низком ампераже.

Расскажите друзьям

плюсы и минусы, особенности процесса сваривания

Полуавтоматическую электросварку (MIG/MAG) не обязательно проводить в газовой среде. В ряде случаев можно освободиться от тяжелых баллонов, воспользовавшись флюсовой самозащитной сварочной проволокой.

Чаще всего для работы с флюсовой проволокой используют инверторные MIG/MAG-устройства. Инверторы компактны, отличаются более высоким КПД и меньшей чувствительностью к качеству напряжения сети, чем трансформаторы.

Безгазовую сварку используют для соединения сталей (низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, высоколегированных, легированных) и нержавейки. Способ соединения металлов подходит как для производственных, так и бытовых нужд.

Сварка полуавтоматом без газа:
1. ускоряет процесс создания неразъемных соединений – благодаря проволоке, подающейся в автоматическом режиме;
2. обеспечивает удобство при работе – не нужно возиться с газовыми баллонами.

Плюсы и минусы MIG/MAG-сварки флюсовой самозащитной проволокой.

По сравнению с газовым методом, сварка без газа имеет ряд преимуществ:
  • нет необходимости покупать дорогостоящий баллон с газом;
  • сварщику не нужно перемещать по рабочей зоне тяжелые баллоны;
  • при безгазовой сварке сгорание присадки приводит к созданию устойчивого защитного облака над сварочной ванной, в то время как поток вещества при газовом методе легко сдувается ветром или сильным сквозняком;
  • массивное сопло горелки не перекрывает обзор сварщику, некоторые газы при газовой сварке создают чрезмерно светящееся облако вокруг дуги.
У такого метода сварки есть свои недостатки:
  • ниже качество сварного шва по сравнению MIG/MAG-электросваркой в защитной газовой среде;
  • порошковая проволока с флюсом – это довольно дорогой продукт;
  • расходный материал отличается хрупкостью, поэтому с ним следует быть предельно аккуратным;
  • полуавтомат без газа необходимо настраивать в зависимости от состава флюса;
  • степень разбрызгивания металла выше, чем при использовании MIG/MAG с газом;
  • применение флюсового порошка в расходном материале приводит к образованию на поверхности шва шлака, который следует убирать молотком или специальной металлической щеткой.
Сварочный аппарат с проволокой без газа можно часто увидеть у профессиональных сварщиков, работающих на высоте или в стесненных пространствах. Это обуславливается тем, что в подобные условия трудно доставить полуавтомат с газовой защитой.
Особенности процесса сваривания MIG/MAG-сварочником без газа.

Внимание! Рабочее помещение должно хорошо проветриваться, или должна быть предусмотрена вытяжная система над рабочим местом, так как, сгорая, флюс образует облако защитного газа, пары которого поднимаются вверх.

Подготовка
Перед процедурой сварки необходимо:
1) очистить свариваемые поверхности;
2) подготовить проволоку;
3) задать правильную силу тока сварочной дуги;
4) настроить подходящую скорость подачи расходного материала в рабочую зону;
5) выбрать правильную полярность под флюсовую электросварку;
6) произвести тестовую сварку, изменить параметры сварочника (при необходимости).

Металл перед варкой зачищают от загрязнений шлифмашинкой. Далее поверхности обезжиривают техническим спиртом или ацетоном. Катушку с флюсовой самозащитной проволокой аккуратно устанавливается на привод полуавтомата. Держите порошковую проволоку за свободный конец во время установки, чтобы он не размотался. Далее прокрутите его вперед, проденьте через направляющий ролик с соответствующим диаметром канавки. Если ролик, направляющий проволоку и наконечник не соответствуют типу используемого расходника, их следует заменить на подходящие варианты. Следующий шаг – поджатие регулировочного валика проволоки. Будьте внимательны: если поджать элемент слишком слабо, расходник будет проскальзывать, но слишком сильно затягивать его тоже не нужно – во избежание деформации флюса. Теперь осталось прогнать расходник через направляющий канал на выход горелки, включив MIG/MAG-сварочник. Чтобы проволока не зацепилась, снимите токоподводящий наконечник. Значение силы тока при сварке полуавтоматом без газа подбирается в зависимости от толщины деталей, между которыми вы планируете делать шов. В этом деле вам поможет специальная таблица в инструкции к инвертору. Бывает, что рекомендуемые значения производитель наносит на внутреннюю сторону крышки полуавтомата. При выборе недостаточной силы тока получится шов низкого качества. Если установить большее значение, то электродуга с большой вероятностью прожжет заготовки насквозь. Сварка инверторным полуавтоматом без газа проходит в режиме прямой полярности: горелка должна быть подключена к «минусу», а масса – к «плюсу».

Такая конфигурация способствует лучшему расплавлению проволоки и сгоранию присадки без остатка. Это обеспечивает создание максимально концентрированного газового облака в сварочной зоне, и, следовательно, лучшую защиту от образования пор.

После подключения клеммы массы и запуска инвертора следует разжечь дугу на верхнем сегменте будущего соединения. Далее нужно постепенно спускаться вниз. Для оптимального формирования сварочной ванны сварочную горелку рекомендуется слегка наклонять вперед. Ведите электродугу плавно и не допускайте наплывов, подавая расходный материал к передней кромке зоны сварки. Не ведите горелку рывками, иначе сварочная дуга будет нарушаться и приводить к неравномерному заполнению шва расплавом. Поскольку самозащитный материал представляет собой металлическую трубочку с порошком внутри, валик, идущий за горелкой, получается довольно узким по сравнению с тем, что получается в процессе применения сплошной проволоки с газовой защитой. Для расширения валика необходимо совершать колебательные движения горелкой: круговые и продольные для угловых соединений и поперечные – при сварке встык. Для соединения толстых заготовок сварку следует выполнять в несколько слоев. Чтобы в шве не появлялись трещины, первый слой необходимо сформировать на низком ампераже

Сварка полуавтоматом без газа порошковой проволокой: преимущества и недостатки

Сварка полуавтоматом без газа порошковой проволокой – это одна из разновидностей электрической сварки. В отличие от сварки полуавтоматом сплошной проволокой, здесь применяется проволока, внутри которой находится сварочный флюс.

Порошковая проволока, непрерывным механическим способом подается, так же как и сплошная сварочная проволока в зону сварки. Флюс, который находится внутри проволоки, позволяет работать даже с малыми диаметрами проволок (0.5 — 2.0 мм).

Благодаря флюсу, у нас появилась возможность уйти от использования защитных газов. Несмотря на это, сварка полуавтоматом без газа порошковой проволокой получается надежной, а при правильных настройках достаточно качественной. Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа позволяет выполнять сварочные работы достаточно качественно, не тратя деньги на газовое оборудование: баллоны, рукава, манометры и т.д.

 

 

 

1. Высокая эффективность работы;

2. Низкая стоимость сварных соединений;

3. Компактный размер сварочного аппарата;

4. Возможно варить тонкостенный металл;

5. Возможность производить сварку в труднодоступных местах;

6. Отсутствие вредных выделений во время сварки;

7. Возможность использовать различные типы проволоки для разных сталей и сплавов;

8. Небольшая чувствительность к загрязнителям металла;

9. Отсутствие необходимости в использовании газового оборудования;

10. Сварочные полуавтоматы могут быть стационарными агрегатами, переносными и мобильными. Поэтому, выбирается подходящий вариант с учетом сферы их дальнейшего использования.

 

 

Недостатки сварки полуавтоматом флюсовой проволокой без газа

 

1. Некачественная защита сварочной ванны от кислорода в процессе сварки;

2. Более интенсивное излучение открытой дуги;

3. Довольно высокая стоимость такой проволоки;

4. Требует сложной настройки для получения надёжного соединения.

 

Несмотря на некоторые недостатки сварки полуавтоматом без газа порошковой проволокой, она всё же применяется. Применяют её для строительства и ремонта автомобилей, и в создании различных металлоконструкций. Сварку полуавтоматом без газа порошковой проволокой можно применять для сваривания нержавейки и алюминия.

можно ли варить порошковой флюсовой проволокой – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Широко известен и применяется способ сварки полуавтоматом в защитной газовой атмосфере. Полуавтомат сварочный без газа также способен выполнять качественные швы. Для этого требуется специальная сварочная проволока, точная настройка режимов сварки и аккуратность в обращении со сварочным материалом. Способ используют как профессионалы, так и любители на дому.

Особенности метода

Флюс, необходимый для создания защитной газовой среды, включен в состав сварочной проволоки. Сгорая в пламени электродуги, порошковый наполнитель выделяет необходимые газы, защищая сварочную ванну от контакта с кислородом, азотом и водяными парами.

Проволока подается роликовым механизмом с бобины с постоянной скоростью через отверстие в горелке. По том же шлангу проходит и электрический провод. Второй провод закрепляется на зачищенном месте заготовки.

Флюсосодержащая сварочная проволока для сварки без газа — основная особенность метода. Ее изготовление — сложный технологический процесс, и обходится она в несколько раз дороже обычной. Обращаться с ней также следует с осторожностью- оболочка, заключающая в себя флюсовый порошок, хрупка и при неосторожном резком движении повреждается.

[stextbox id=’info’]Сварка на полуавтомате без газа применяется в тех случаях, когда работа с газом по тем или иным причинам неудобна: на деталях сложной пространственной конфигурации с большим количеством сквозных отверстий, в стесненных условиях и т.п.[/stextbox]

Основной принцип работы

Основной принцип работы базируется на сварочном материале: флюсосодержащей проволоке.

При изготовлении такого материала внутрь упругой металлической оболочки запрессовывают флюсосодержащий порошок, по составу напоминающий обмазку стержневых электродов.

Оболочка служит в качестве присадочного материала.

Часто встречаются следующие конструкции порошковой проволоки, служащей для сварки без газа:

  • цилиндрическая оболочка;
  • двухполостная с загибом,
  • двухполостная с двумя загибами,
  • коаксиальная двухслойная

В состав флюса входит рутил, восстановители и вещества для образования шлака. Кроме того, в порошок добавляют легирующие присадки, необходимые для придания материалу шва требуемых физико-химических свойств: Ni, Mb Mn, Fe и другие.

Виды профилей поперечного сечения порошковой проволоки.

В этом случае именно оболочка используется в качестве присадочного материала. При сгорании флюсового порошка в пламени электродуги выделяется углекислый газ СО2. Это облако вытесняет воздух в области сварочной ванны и надежно защищает расплав от контакта с кислородом и азотов воздуха, а также от содержащихся в нем водяных паров.

При продвижении горелки вдоль по шву облако перемещается вслед за дугой, защищая ванну до момента остывания и кристаллизации материала шва.

Плюсы и минусы

Основные достоинства использования безгазового сварочного метода следующие:

  • повышается мобильность, поскольку нет нужды перетаскивать тяжелые баллоны, арматуру и громоздкие шланги;
  • широкий выбор составов сварочных материалов для каждого сочетания свариваемых сплавов, их толщины и пространственной конфигурации;
  • возможность сваривать более длинные непрерывные швы по сравнению с традиционным ММА-процессом ручной сварки с дискретными электродами;
  • лучшие условия визуального контроля дуги и шва по сравнению с процессами с подачей газа, рабочая зона не закрывается газовой форсункой.

Присущи данному методу и недостатки:

  • высокая разница в цене порошковой проволоки повышает себестоимость погонного метра шва;
  • необходимость точной настройки режимов;
  • потребность в полуавтоматическом инверторе с опцией работы прямой и обратной полярностью.
  • толстый слой образующегося шлака повышает трудоемкость зачистки шва после сварки.
  • сложности при работе с тонколистовым металлом (тоньше 1,5 мм).

Опытные мастера, знающие, можно ли варить полуавтоматом без углекислоты, говорят, что необходима также повышенная осторожность при манипуляциях с порошковой проволокой: в отличие от обычной, она очень хрупкая и склонна к заломам.

Применяемое оборудование

Для сварки без газа подходит любой полуавтомат MIG/MAG с возможностью переключения с прямой на обратную полярность. Обычный режим при работе с подачей газа — это обратная полярность. На заготовку подключается плюс, а на горелку — минус. Для работы с флюсовой проволокой правильным режимом является прямая полярность, как при сварке электродами. При этом повышается энергия дуги и развиваемая ею температура.

Подающий механизм проволочного сварочного аппарата, работающего без газа, должен быть идеально отрегулирован во избежание перекосов и заломов. То, что подходит для обычной проволоки, выведет флюсовую из строя.

Характеристики аппарата

Для того, чтобы правильно выбрать сварочный полуавтомат для работы без углекислоты, следует учитывать следующие нюансы:
  • аппарат должен быть легким и малогабаритным, чтобы в полной мере проявилось отсутствие необходимости в газовом баллоне;
  • устройство должно быть доступным по цене;
  • инверторный аппарат должен иметь широкие возможности по настройке параметров электродуги;
  • агрегат должен допускать применение разных видов сварочных материалов.

 

При выборе технологии для сварки необходимо также учитывать то, что углекислый газ тяжелее воздуха и опускается вниз. Поэтому метод малопригоден для работы в верхнем положении и при больших уклонах наклонных швов: сварочная ванна не будет достаточно защищена. Только самые квалифицированные и опытные сварщики смогут заварить потолочные швы с использованием флюсовой проволоки, для начинающих это слишком непросто.

Настройка

От корректной настройки параметров аппарата напрямую зависит качество шва. До начала сварки требуется:

  • определить силу сварочного тока, исходя из материала заготовки, толщины проволоки, толщины деталей;
  • настроить скорость подающего механизма, поставив один из наборов шестерней;
  • проверить работу дуги на пробном участке;
  • если дуга стабильная, а качество шва хорошее, можно варить основной шов.

Если же сила тока слишком большая или слишком маленькая, следует настроить параметры, прежде чем начинать рабочую сварку.

Техника сваривания

Техника имеет много общего как с работой методом ММА с дискретными электродами, так и с работой газовым полуавтоматом MIG/MAG.

Перед началом сварки следует провести зачистку зоны шва с помощью угловой шлифмашины, чтобы очистить заготовку от механических загрязнений, следов ржавчины, остатков старых лакокрасочных покрытий. Далее необходимо тщательно обезжирить зону шва и околошовную область не уже 10 см, чтобы смыть все масложировые загрязнения.

Разделка кромок шва проводится без каких-либо особенностей.

Горелку нужно вести вдоль шва плавно, без рывков. Отрывать электрод и гасить дугу в конце шва следует плавно, чтобы не разогнать защитное облако углекислого газа на остывающей сварочной ванной.

Сварщики, знающие, как варить детали флюсовой проволокой без газа обращают внимание на следующий нюанс. Во время сварки сохраняется риск того, что шлак от сгорающего флюсового порошка неожиданно затечет в сварочную ванну. При этом может пострадать как прочность, так и долговечность шва на данном участке.

В этом случает следует прервать работу, очистить участок шва от шлака и проварить его повторно.

Работа с инвертором

Для работы с порошковой проволокой потребуется сварочный инвертор-полуавтомат с возможностью переключения режимов прямой и обратной полярности — ответ на вопрос: «как называется вид аппаратов для подобных работ?». Контакт «минус» подключается к горелке, а «плюс» — к зачищенному и обезжиренному месту на заготовке.

При сварке без газа применяется прямая полярность

Если доступен подающий механизм с мягкими роликами ил сниженным усилием прижима- лучше использовать его. Он существенно снижает риск повреждения и залома проволоки во время подачи.

[stextbox id=’alert’]Важно! В ходе сварки нужно также избегать резких поворотов руки с горелкой, изгибов, а тем более заломов сварочного шланга — это также может повредить хрупкую проволоку.[/stextbox]

Можно ли варить без газа на полуавтомате? Сварка полуавтоматом без газа широко применяется там, где необходимо повысить мобильность сварщика и неудобно таскать громоздкий аппарат с газовыми баллонами. Широкий ассортимент сварочной флюсосодержащей проволоки, которая образует в пламени электродуги защитное облако углекислого газа, позволяет успешно варить детали разных конфигураций из различных сплавов.

Сварочные полуавтоматы без газа

Для выполнения сварочных работ с черными и цветными металлами применяются сварочные полуавтоматы без газа. Подобные аппараты аналогичны по принципу


работы с полуавтоматами, работающими в среде углекислого газа.

В сварочном полуавтомате без газа углекислый газ или аргон заменяет специальный флюс, которым покрыта присадочная самозащитная (порошковая) проволока. Флюс выделяет углекислый газ, когда начинает гореть в сварочной дуге.

Конструкция и схема работы безгазового сварочного полуавтомата

Конструктивно сварочные полуавтоматы без газа имеют три основных узла. Это трансформатор, блок подачи сварочной проволоки и блок управления, отвечающий за работу всех узлов полуавтомата.

Сварочная проволока намотана на бобине, откуда по гибкому шлангу подается в держатель и вступая в контакт с деталью для сварки образует электрическую дугу. Во время возникновения дуги флюс начинает плавиться при этом выделяя углекислый газ.

Углекислота в процессе сварки необходима для защиты сварочной ванны от кислорода воздуха, а также предохраняет свариваемые детали от чрезмерного плавления. Другими словами, углекислый газ не дает происходить процессу горения (просто блокирует), то значит и отсутствует высокая температура в точке сварки и нет прогара металла.

Блок подачи сварочной проволоки выполняет непрерывную подачу проволоки. Трансформатор отвечает за стабильное дуги между свариваемым изделием и проволокой.

Полуавтоматом без газа можно делать не только прихватки металла, но и выполнять линейный сплошной шов.

Технические данные сварочных полуавтоматов:

  • Проволока диаметром от 0.5 до 2 мм
  • Сварочный ток от 35 до 100 Ампер и выше
  • Мощность 1.5 кВт и выше

Приобретая сварочный аппарат полуавтомат без газа цена может быть различна, исходя из этих определенных технических параметров. При этом нужно учитывать некоторые принципиальные отличия при работе с полуавтоматом без газа. Порошковая присадка в проволоке достаточно хрупка и потому работать держателем нужно аккуратно, без резких движений и следить, чтобы шланг не перегибался под острыми углами.

Помимо этого, таким полуавтоматом без газа очень сложно выполнять потолочные швы и есть и некоторые трудности с вертикальным швом.

Существуют и определенные ограничения по ширине и глубине сварного шва. Это связано с тем, что сама проволока, имеющая диаметр лишь от 0.5 до 2 миллиметров просто не в состоянии сгенерировать большую глубину и ширину шва.

Кроме этого нужно следить за полярностью подключая анод и катод, так как вся мощность должна идти на держак, расходуясь на плавление сварочной проволоки.

Мощность является основным параметром, влияющем на его производительность, поэтому на сварочный аппарат полуавтомат без газа цена может значительно отличаться.

Читайте также


MIG-350T / 500T Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат в среде защитного газа / сварочная проволока / сварочный электрод NB-350T производитель из Китая Shanghai Tayor Heavy Industry Group Co; Ltd.


Техника сварки
Сварка CO2/MAG, сварка проволокой / FCAW, MMA
Применение
Легкие стальные конструкции, ремонт автомобилей, двери и окна, скобяные инструменты

Характеристика

1. Внедрение ведущей в мире технологии плавного переключения эффективно продлевает срок службы.

2.Двойной модуль IGBT, характеристики компонентов хорошо соответствуют технической дате, высокая надежность при сварке.

3. Ключевые блоки управления принимают процесс обработки «три защиты», усиливают защиту от влаги, солевых брызг и пыли;

4. Двойная функция в одном, сварка в среде защитного газа и сварка MMA, высокая степень использования;

5. С функцией проверки газа и проволоки, легко подготовиться.

6. Диапазон соответствия тока и напряжения широк, прост в настройке и удобен в использовании.

Технический параметр

CO2 / MAG

1

CO2 / MAG


54

65

7

Стандартные аксессуары


8

MIG-350T

MIG-500T

FTY. Модель

NB-350T

NB-500T

Сварочная техника

MMA

MMA

входное напряжение (V)

3 ~ 380V ± 10% 50 Гц

3 ~ 380V ± 10% 50 Гц

Скорость входной емкости (KVA)

16

27

No-load напряжение (V)

54

65

выходной диапазон тока (а)

60 ~ 350

40 ~ 350

60 ~ 500

40 ~ 500

Диапазон выходных напряжений (V)

17 ~ 31.5

21.6 ~ 34

17 ~ 39

21.6 ~ 40

Остаточная служба Duty (%)

60

60

Фактор мощности полной нагрузки

≥0.87

≥0.87

≥0.87

Диаметр проволоки (мм)

0,8 ~ 1,2

2,0 ~ 5,0

1.0 ~ 1.6

2,0 ~ 6.0

IP21S

IP21S

вес (кг)

38,5

42

Размер (мм) (L × W × h)

590 × 302 × 565

590 × 302 × 565

Модель

MIG350T

MIG500T

Fty.Модель

NB-350T

NB-500T

МИГ Torch

QTB-350A 1шт

QTB-500A 1шт

Сварочный кабель

35 мм2 * 10м

50 мм2 * 10м

9002

9000mm2 * 2m

35mm2 * 2m

50 мм2 * 2 м

проволочный фидер

1 Комплект

1set (двойной диск)

СО2 Регулятор

1шт

1шт

газовый шланг

12 м

12 м

7-жильный кабель управления

10 м

10 м

9000 6  

Если вы хотите узнать больше о наших продуктах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне в любое время.

Спасибо и С наилучшими пожеланиями,

Shanghai Tayor Heavy Industry Group Co.Ltd.

Контактное лицо:Miss Tina

tina dot zhu at tayor dot cn

Мобильный телефон:+86(021)18721774729

Факс:+86(021)69574861

90 dot 90 cnta

y 3w

миг250дп

  • Машина с технологией управления Synergy, выберите режим, который вы хотите использовать, отрегулируйте правильный ток, напряжение и скорость проволоки, которые будут автоматически изменяться в зависимости от тока.

  1. Сварка алюминия с кремнием

  2. Сварка алюминия с магнием
  3. https://www.amazon.co.uk/gp/product/B093GHDSLV
  4. https://www.amazon.it/gp/product/B093GHDSLV
  5. https://www.amazon.es/gp/product/B093GHDSLV
  6. https://www.amazon.fr/gp/product/B093GHDSLV
  7. https://www.amazon.de/gp/product/B093GHDSLV
  8. https://www.amazon.tr/gp/product/B093GHDSLV
  • Эта машина может использоваться с генератором, а также проста в эксплуатации для начинающих.

  • Содержит все необходимые аксессуары, готовые к использованию.

Характеристики:

Торговое название: HITBOX

Модель: МИГ-250ДП

Технология инвертора: IGBT

Входное напряжение: AV220plusmn15%V

Диапазон регулировки скорости подачи: 1.5~16(м/мин)
Диаметр сварочной проволоки: 0,6/0,8/1,0
Номинальный рабочий цикл:35% 40℃
Эффективность:85%
Коэффициент мощности:0,7
Напряжение холостого хода: 50 В
Номинальная мощность: 7,1 кВА

Комплектация:

1X Сварочный аппарат MIG250-DP

1X Миг Факел

1X Держатель электродов

1X Зажим заземления

1X Газовая трубка

1X Алюминиевая трубка подачи проволоки

Примечание: Wersquod хотел бы, чтобы вы подтвердили тип вилки с нами, пожалуйста, оставьте примечание об этом при размещении заказа, спасибо.

*Вилка европейского стандарта   *Вилка стандарта США     *Вилка стандарта Великобритании       *Вилка стандарта Австралии

1. Из-за разницы между разными мониторами изображение может не отражать фактический цвет товара. Мы гарантируем, что стиль такой же, как показано на фотографиях.

2. Из-за различных личных методов измерения возможна погрешность в 1-3 см.

3. Если после доставки возникнут какие-либо повреждения или проблемы, пожалуйста, свяжитесь с продавцом напрямую, мы сделаем все возможное, чтобы решить проблемы для вас, спасибо.

4. Эта цена не содержит налогов, которые могут взиматься страной назначения, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с продавцом напрямую, спасибо.

10 советов по экономии денег при использовании полуавтоматических горелок MIG

Сварочные операции, как и любая другая часть вашего бизнеса, предлагают возможности для экономии ресурсов. Считайте эти 10 советов по экономии денег по уходу и обслуживанию пистолета MIG хорошим первым шагом. И не удивляйтесь, если вы обнаружите, что эти советы улучшат качество сварки!

Совет №1: Защитите свои активы

Надлежащий уход и техническое обслуживание горелки MIG помогут сохранить ресурсы и повысить качество сварки.

Храните насадки, газовые диффузоры и контактные наконечники в оригинальной упаковке, в которой они были отправлены, до тех пор, пока вы не будете готовы их использовать. Это предотвратит появление царапин и/или вмятин, где могут скапливаться брызги и преждевременный выход из строя расходных деталей. Он также предотвращает прилипание грязи, масла или другого мусора к расходным материалам и их непреднамеренное попадание в сварочную ванну.

Помните, что надлежащее хранение и обращение не только снижают ваши фактические затраты на расходные материалы, но также могут предотвратить появление дефектов сварки, требующих дорогостоящих доработок.

Совет № 2. Поднимите горловину

Выберите горловину, наиболее подходящую для вашего применения при сварке MIG, чтобы повысить комфорт и контроль, а также сэкономить деньги. Вращающиеся шейки, например, регулируются без инструментов, так что вы можете быстро изменить угол грифа, ослабив пластиковое кольцо и затянув его, как только вы определили желаемое положение.Эти типы горловины особенно полезны, если вы в течение дня выполняете сварку в самых разных областях и под разными углами, и они минимизируют затраты на инвентаризацию и переналадку. Для труднодоступных мест вы также можете рассмотреть возможность использования шейного соединителя, который позволяет соединить два существующих грифа вместе, чтобы увеличить радиус действия — опять же без затрат на покупку нового или специализированного грифа.

Гибкие шейки также являются хорошим вариантом для экономии денег и повышения комфорта и контроля, особенно при работе с более плотными соединениями.Вы можете сгибать эти шейки под разными углами, чтобы работать в углах или проникать в небольшие пространства, не тратя средства на чулки с разными углами шейки.

Совет № 3. Регулярно осматривайте, очищайте и затягивайте

Регулярно проводите визуальный осмотр форсунки — внутри и снаружи — на наличие брызг. Если есть накопление, либо очистите сопло с помощью инструмента, специально предназначенного для этой работы, либо замените сопло, если это необходимо. Во время осмотра также проверьте, правильно ли затянуты сопло, контактный наконечник и удерживающая головка, так как эти компоненты могут естественным образом ослабнуть во время сварки.

Регулярная проверка и подтяжка расходных деталей (в идеале несколько раз за сварочную смену) помогает обеспечить хорошее покрытие защитным газом, надежную электропроводность и постоянное качество сварки.

Совет № 4. Правильная обрезка

Всегда обрезайте гильзу горелки MIG в соответствии с рекомендациями производителя, используя соответствующие инструменты и обрезая ее до нужной длины. Слишком длинный вкладыш может вызвать перекручивание, а слишком короткий может привести к скоплению мусора между вкладышем и газовым диффузором.В любом случае неправильная длина направляющего канала может привести к плохой подаче проволоки и преждевременному выходу из строя как направляющего канала, так и контактного наконечника. Когда это возможно, используйте калибр для подкладки, чтобы определить правильную длину для вашей конкретной подкладки, и убедитесь, что после ее обрезки нет заусенцев или острых краев.

Кроме того, не допускайте попадания на вкладыш загрязнений (например, не позволяйте ему волочиться по полу) во время установки и убедитесь, что ваши руки или перчатки чистые. Эти меры предосторожности помогают предотвратить попадание загрязняющих веществ в сварочную ванну и возникновение дорогостоящих проблем с качеством сварки.

Совет № 5. Выровняйте

Рассмотрите возможность использования вкладыша горелки MIG с фронтальной загрузкой, чтобы упростить и ускорить замену вкладыша. Этот тип футеровки сокращает время установки почти вдвое по сравнению с использованием футеровки с задней загрузкой, экономя время простоя и ненужные трудозатраты на замену. Некоторые производители предлагают подпружиненный модуль, который работает вместе с вкладышем с фронтальной загрузкой, чтобы свести к минимуму проблемы, если вы случайно обрежете вкладыш до неправильной длины. Эти модули размещены в силовом штыре и оказывают давление на гильзу после ее установки с передней части орудия.Модули допускают прощение до 1 дюйма, если вкладыш слишком короткий.

Также доступны подшлемники. Они заменяют только наиболее часто изнашиваемую и засоряющуюся область вкладыша — от горлышка до контактного наконечника — чтобы сократить время, в течение которого пистолет находится в автономном режиме, и свести к минимуму запас полноразмерных вкладышей. Эти соединительные вкладыши обеспечивают быструю и легкую замену горловины, поэтому горелку MIG можно легко адаптировать для различных применений.

Совет № 6: Облегчение

При необходимости переход от контактных наконечников для тяжелых условий эксплуатации к стандартным может помочь снизить общие затраты на расходные материалы, сохраняя при этом надежность сварки.Если у вас низкотемпературные процессы, короткое время горения дуги для коротких сварных швов или прихваток, или если вы используете смешанные защитные газы и проволоку малого диаметра, контактные наконечники для стандартных условий могут быть лучшим вариантом, и они стоят дешевле. Вы также можете использовать эти типы контактных наконечников, если у вас есть приложения с ограниченным доступом, поскольку меньший внешний диаметр может помочь увеличить охват газа и уменьшить размер отверстия сопла, облегчая доступ к труднодоступным соединениям.

Совет № 7: оставайтесь на связи

Ищите контактные наконечники без резьбы, которые надежно соединяются с газовым диффузором или сидят в нем.Этот тип конструкции обеспечивает постоянную электрическую проводимость и помогает легче рассеивать тепло. Это важно, поскольку расходные материалы с более низким нагревом служат дольше и обеспечивают более стабильную производительность.

Сопло с резьбовым креплением помогает центрировать контактный наконечник для лучшего размещения сварного шва и сводит к минимуму вероятность разбрызгивания. Этот тип конструкции также может выдерживать сложные условия использования на стройплощадке и злоупотребления.

Совет № 8: Держите его гладким и чистым

В качестве дополнительной защиты от скопления брызг приобретайте насадки с гладкой непористой поверхностью.Убедитесь, что на форсунках нет острых краев или плоских участков, на которых могут скапливаться брызги. Как и при обращении с вкладышем, убедитесь, что у вас чистые руки или перчатки, когда вы берете в руки или устанавливаете сопло. Грязь, масло, жир или другой мусор могут легко прилипать к соплам и позже попадать в сварочную ванну, вызывая дефекты сварки. Эти загрязнения также могут привести к преждевременному выходу из строя компонента.

Совет № 9: выберите правильный размер

Используйте кабель горелки MIG максимально короткой длины для ваших сварочных работ, поскольку это помогает предотвратить перекручивание и преждевременный износ как кабеля, так и вкладыша горелки MIG.Это также помогает предотвратить проблемы с подачей проволоки, которые могут привести к неустойчивой дуге, плохому качеству сварки и ненужным простоям для доработки или замены расходных материалов. Стальные моноспиральные тросы также являются отличным средством предотвращения перекручивания.

Кроме того, не забудьте выбрать направляющий канал и контактный наконечник правильного диаметра для сварочной проволоки, так как это предотвращает подобные проблемы и помогает продлить срок службы этих расходных материалов.

Совет № 10. Думайте о долгосрочной перспективе

По возможности приобретайте горелки MIG и расходные материалы, на которые распространяется гарантия надежного производителя, и используйте все горелки и расходные материалы по назначению, чтобы не нарушить условия.

Также рассмотрите первоначальные затраты по сравнению с долгосрочной экономией на покупке более прочных и дорогих расходных материалов. Скорее всего, они прослужат дольше, что сократит время простоя, связанное с заменой, и стоимость самих расходных материалов.

Помните об этих советах, и вы сможете быстрее вернуться к сварке… и продолжать экономить свои ресурсы.

HITBOX Mig Welder Полуавтоматический 110V 220V инверторный TIG аргонно-дуговой безгазовый Mig сварочный аппарат 3 в 1 Synergy HBM1200 Сварочный аппарат — iEasyTools

* Инверторный сварочный аппарат MIG 220 В (сейчас также доступно двойное напряжение 110 В / 220 В), обновленная версия старого mig120, новый аппарат выполняет функции MIG / ARC / TIG в одном.

* MIG (синергетический) режим: без газовой сварки, с использованием порошковой проволоки 0,6/0,8 мм для сварки металла толщиной 0,8-3,0 мм, рабочий цикл: 50%.

* Режим TIG : подключите аргон для сварки нержавеющей стали толщиной 1,0–3,0 мм.

* Режим ARC : использование стержней 1,0–2,5 мм для сварки металла толщиной 1,0–5,0 мм.

*Полностью цифровая система управления для обеспечения точного управления и стабильной длины дуги во время сварки.

*Значительное снижение потерь металла, очевидно, повышает эффективность сварки и экономит энергию.

*Добавьте 18,99 долларов США, чтобы получить еще одну сварочную горелку WP-17V для сварки TIG. Купите в приложении для телефона, чтобы ознакомиться с витриной цен на комплекты, или свяжитесь с продавцом, чтобы изменить цену для вас.

Характеристики:

Торговое название: HITBOX

Параметр: HBM1200

Технология инвертора: IGBT

Входное напряжение: AV220±15%В или двойное напряжение 110В/220В

Частота: 50/60 Гц

Диапазон регулировки скорости подачи (м/мин): 1,5-16

Диаметр сварочной проволоки (мм): 0.6/0,8/1,0

Рабочий цикл: 35%

Эффективность:85%

Вес нетто: 4,6 кг

Размер упаковки: 340*136*248 мм

Комплектация:

1X Сварочный аппарат MIG HBM1200

1X Зажим заземления

1X Электрододержатель

1X Сварочная горелка Mig

1X Порошковая проволока 0,5 кг

(Вы можете включить пистолет TIG, если выберете опцию, включающую пистолет TIG)

1. Из-за разницы между разными мониторами изображение может не отражать фактический цвет товара.Мы гарантируем, что стиль такой же, как показано на фотографиях.

2. Из-за различных личных методов измерения возможна погрешность в 1-3 см.

3. Если после доставки возникнут какие-либо повреждения или проблемы, пожалуйста, свяжитесь с продавцом напрямую, мы сделаем все возможное, чтобы решить проблемы для вас, спасибо.

4. Эта цена не содержит налогов, которые могут взиматься страной назначения, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с продавцом напрямую, спасибо.

404 Не знающие строки — Магазин Grey Eagle

Ustawienia plików печенье

W tym miejscu możesz określić swoje Preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.

Низбендне-ду-дзялания-строны

Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.

Функциональне

Te pliki umożliwiają Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.

Аналитика

Te pliki pozwalają nam na dokonanie analiz dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.

Аналитическое программное обеспечение

Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej на десять темат przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.

Маркетинг

Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.

Полуавтоматический сварочный аппарат MIG, Газовая дуговая сварка металлическим электродом, Аппарат для сварки MIG, Аппарат для сварки металлов в среде инертного газа, Аппарат для сварки металлов в среде инертного газа


О компании

Год основания1987

Юридический статус фирмы Физическое лицо — владелец

Характер деятельности Экспортер, оптовик, торговец, поставщик, дистрибьютор

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотRs.25–50 крор

IndiaMART Член с декабря 2013 г.

GST33ALBPS9992D1ZR

Код импорта-экспорта (IEC) 04100 *****

Maruti Traders является Индивидуальным Предприятием, основанным в 1987 с единственным девизом быть первым и главным выбором клиентов. С тех пор, как компания возникла, она потворствовала поставщику, трейдеру, дилеру, оптовику, экспортеру и розничному продавцу , всестороннему и одобренному качеству ассортименту сварочных аппаратов , сварочных аппаратов с приводом от двигателя, сварочных аппаратов MMA, устройств подачи проволоки, плазменных Станок для резки, электрододержатель, зажим заземления, сварочный шлем, сварочный регулятор и многое другое. Мы уверены, что наши продукты являются лучшими с точки зрения их превосходства, поскольку мы закупаем их у самых надежных и авторизованных поставщиков в отрасли. Они производят продукцию из качественного сырья, что повышает эффективность и производительность всего ассортимента. Кроме того, мы приняли строгие меры контроля качества, что позволяет нам поставлять на рынок только лучшие и проверенные на качество продукты. Клиенты показали свое огромное доверие, в результате чего мы постоянно получаем заказы от большой клиентуры.Наиболее важным процессом организации является полный контроль качества. Таким образом, наш процесс управления качеством начинается с закупки продуктов, что гарантирует надежность каждого продукта и его соответствие стандартам качества.

ИНВЕРТОРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ 2 В 1 МИГ+ММА 200А, 230В IGBT, (БЕЗ ГАЗА)

Инверторный сварочный полуавтомат GEBOTWELD HOBBY SERIES 2in1 MIG+MMA 200А, 230В (GET003) — многофункциональный сварочный аппарат, основанный на самых передовых инверторных технологиях.Благодаря использованию инверторной технологии потребляемая устройством мощность, а также его габариты становятся меньше, КПД увеличивается более чем на 30%.
Данный сварочный аппарат предназначен для сварки самозащитной проволокой (флюс, без газа).
Дополнительным методом сварки является ручная дуговая сварка покрытым электродом (ММА) металлов и сплавов толщиной 2,5 мм.
Устройства имеют дополнительные функции, делающие процесс сварки более удобным и комфортным: HOT Start и ANTI STICK (MMA)
Аппарат обладает современными характеристиками и качеством сварки благодаря новейшей технологии IGBT.
Технические характеристики:

МОДЕЛЬ
MIG-200
Электропитание/фаза (V-Ph)
230-1 +/- 15 %
Номинальная мощность
4,6 кВА
Номинальный потребляемый ток
21 A
Диапазон сварочного тока MIG/MAG
30–200 A
Диапазон сварочного напряжения MIG/MAG
15,5–24 В
Диапазон сварочного тока MMA
30–200 A
Диапазон напряжения сварки MMA
21,2–28 В
Допустимая макс. вес катушки FLUX
1 кг
Диаметр проволоки
0,8/1,0 мм
Функция газовой сварки
Да
Рабочий цикл
60% –200А, 100% – 155А
Класс защиты
IP21S
Вес нетто/брутто
75 / 7,65 кг
Размеры (длина x ширина x высота)
340 мм x 150 мм x 230 мм

Оборудование:

Сварочный аппарат – 1 шт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.