Сварка проводов в распределительной коробке: Как производится сварка проводов в распределительной коробке

Содержание

Как производится сварка проводов в распределительной коробке

Поработав с электропроводкой и убедившись, что все провода находятся в нужных местах, монтированы подрозетники и распределительные коробки, необходимо соединить провода. Выполняется это различными способами. Но лучше выполнить скрутку проводов. Затем выполняется сварка скруток своими руками. Тогда можно иметь стопроцентную гарантию, что проблемы с электрической проводки из-за плохого контакта будут практически исключены.

На деле, частенько случается обрыв соединения, который, в общем-то, может стать пожароопасным. А случается это из-за постепенного ослабевания контакта в соединениях, особенно, если нагрузка достаточно большая, происходит нагревание, что и приводит к последствию, описанному выше.

Поэтому, не входя в детали клеммных соединений, при необходимости лучше всего аппарат для сварки купить и соединять провода скруткой, а потом может осуществляться сварка проводов своими руками.

Спаивание или сварка, что лучше?

В скрутке спаивать провода достаточно сложно, потому что там могут собираться жилы большого сечения по несколько штук. Поэтому паяльнику такая работа не под силу, тем более, когда распределительные коробки находятся высоко. А с паяльником в таких условиях работать будет крайне неудобно.

С другой стороны, сварка проводов в распределительной коробке потребует несколько секунд, чтобы соединение произошло успешно, и кабельные сердечники навечно сварились. Перегрев из-за нагрузки здесь исключится полностью, а соединение контактов станет прочным и долговечным.

Отличие между пайкой и сваркой в том, что спаивать скрутку нужно по всей длине, а при сварке достаточно зафиксировать лишь кончик для соединения жил в один сплав.

Сварка проводов в распределительной коробке

Это легко делается самостоятельно, конечно, в том случае, если есть сварочный аппарат. Он компактный и легкий, поэтому идеально подходит для работы дома. В инверторном аппарате есть регулятор подачи тока для сварки, с помощью которого подается необходимая сила тока, чтобы соединить проводку. Для сварки скрутки и жил кабеля, необходимым будет ток, разнящийся от тридцати до девяноста ампер.

Сила подающегося тока зависит также и от толщины жил, и от количества проводов, находящихся в скрутке. Также имеется прямая зависимость от самих сварочных аппаратов, в которых могут иметься разные отклонения от той силы, которая выставлена регулятором. Кроме этого, практическое напряжение может быть различным от номинального.

Для того чтобы контакт между проводами состоялся, требуется пара секунд. Перед началом работы будет лучше, если есть возможность потренироваться в сварке скруток вне коробки и добиться того, чтобы электрод не перегревался и не залипал во время проведения сварочной работы. Естественно, нужно также позаботиться об отключении от сети тех участков, где будет произведена сварка проводов инвертором. Поэтому, помимо счетчика в доме, лучше иметь еще два и больше независимых контуров электрического снабжения.

Сварка проводов своими руками

Для проведения сварки необходимы графитовые медные электроды. Их можно приобрести ровно столько штук, сколько требуется, поэтому много денег для этого будет не нужно. А всего таких электродов необходимо будет один или два. Вместо них можно воспользоваться графитовой щеткой, взятой из коллекторного электрического двигателя.

Она вставляется в сварочный аппарат таким же способом, как и электрод. Для замыкания дуги лучше всего подготовить «крокодильчики» (и не забыть их снабдить ручками с прочной изоляцией), потому что обычным держателем и зажимом в распределительной коробке трудно будет обойтись.

Перед тем, как проводится сварка проводов в распределительной коробке, провода очищают от имеющейся изоляции. Для обеспечения прочного контакта не последняя роль отводится площади, где происходит соприкосновение поверхностей. Для этого жилы оголяются приблизительно на десять сантиметров. Когда скрутятся провода, их длина будет равна пяти сантиметрам. Масса присоединяется к скрутке рядом с изолированной частью.

К проводам нужно приблизить электрод до степени образования дуги. Контакт при этом составляет примерно пару секунд. Чтобы избежать обжигания, надо дождаться остывания и тогда приступать к следующей сварке. Так, не тратя уйму времени, можно с легкостью справиться со всеми имеющимися распределительными коробками.

После сварки работа завершается путем изолирования скруток. Для этого пользуются изолентой, как раньше, однако есть другой, более современный метод изоляции — термоусадочные трубки. Вокруг проводов заматывать изоленту, если рядом находятся другие скрутки, будет очень неудобно. Поэтому в этом случае помогут термоусадочные трубки, которые легко надеваются и подогреваются с помощью строительного фена. В нагретом состоянии, они зажимаются вокруг проводов, создавая прочную оболочку.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Соединение проводов в распределительной коробке: пайка, скрутка, сварка, другое

Электропроводка в помещении должна быть безопасной и удобной для использования. Если строго следовать этому правилу, то каждый потребитель энергии (люстра, телевизор, компьютер, холодильник) должен иметь собственное устройство защиты от короткого замыкания или перегрева проводки. Вы можете протянуть отдельный кабель от персонального автомата защиты для каждой розетки и выключателя. Против этого выступают еще два критерия: рациональность и экономичность.

Для чего нужны распределительные коробки

Рациональная электропроводка выглядит следующим образом:

То есть, общее энергопотребление объекта равномерно распределяется между автоматами защиты. Кроме того, следует разбить потребителей по группам, например:

  1. Освещение гостиная и спальня
  2. Освещение кухня
  3. Освещение санузел и прихожая
  4. Розеточная группа (в каждой комнате)
  5. Силовая розеточная группа (для мощных потребителей, вроде кондиционера или электрической духовки)

Но при такой схеме, на одной линии электропроводки может оказаться насколько подключений. Выполнять накладные соединения и прятать их в стену небезопасно. Как минимум, это не дает возможность отключить неисправную ветку, оставив работоспособной остальную схему.

Для нормальной разводки линий, существуют распределительные коробки.

Представляют собой изолированный контейнер, внутри которого происходит коммутация (постоянная) линий электропроводки. Соединение проводов в распределительной коробке может выполняться различными способами, главное — обеспечить надежную изоляцию между фазами, и контакт, выдерживающий нагрузку.

Схема соединения проводов в распределительной коробке позволяет сэкономить при покупке электрокабелей, а также избежать неконтролируемого переплетения проводов в стенах. От щитка с защитными автоматами расходятся так называемые радиальные провода. На каждом из них размещаются соединительные узлы: те самые распределительные коробки.

Важно: Сечение провода может быть одинаковым или разным. Главное условие: мощность магистрального кабеля не может быть ниже мощности конечной проводки к потребителю (розетка, световой прибор).

Кроме того, существуют определенные способы и правила соединения проводов в распределительной коробке. Об этом поговорим подробнее.

Общие правила коммутации электрокабеля в распредкоробках

Разумеется, все требования к энергообеспечению изложены в ПУЭ.

Это настольная книга электрика. Мало того, за нарушение «Правил устройства электроустановок» предусмотрены штрафы. Однако на практике, все эти строгости касаются лишь учреждений и организаций. В частных домовладениях, ответственность заканчивается вместе с проводом, выходящем из прибора учета (счетчика электроэнергии). Остальное — на совести домовладельца. Чтобы некорректное соединение не привело к пожару, или поражению электротоком, надо соблюдать несложные правила:

  • Соединение проводов в распределительной коробке производится при полном отключении электроэнергии. Даже если электрик в диэлектрических перчатках, и знаком с правилами безопасности, возможен случайный контакт фазного провода с конструктивными элементами здания или заземлением.
  • Тип соединения должен быть одинаковым для каждой линии в пределах одной коробки. Это обезопасит вашу линию от ослабления контакта под нагрузкой.
  • Не допускается физический контакт проводников, выполненных их разных материалов (медь с алюминием). При протекании электрического тока, возникает активная электрокоррозия. Металлы покрываются оксидной пленкой, которая ухудшает контакт. Как следствие — искрение, перегрев, и полное отгорание контактного соединения.Если такая необходимость возникает, необходимо залудить провода с помощью припоя. После скрутки соединение должно быть пропаяно не менее, чем на 50% длины. Остальная часть скрутки не будет корродировать, поскольку через нее не течет ток под нагрузкой.
  • Необходимо исключить возможность выхода оголенных проводников за пределы коробки. Даже если кабель полностью уложен в стене.
  • При соединении без контактных приспособлений, то есть с помощью пайки, скрутки или сварки, на оголенный проводник обязательно надевается изолирующий колпачок. Изолятор должен прочно фиксироваться, при его изготовлении используются негорючие материалы.
  • Концы проводов внутри коробки должны иметь как минимум 200% запас по длине соединительных концов. При обрыве или отгорании, будет возможность провести повторный монтаж, не прокладывая новый провод.

Кроме того, неопытные электрики часто ошибаются, и обламывают жилы при зачистке изоляции. Если провод заведен в коробку «в натяг», повторное соединение будет невозможным.

Способы соединения проводников в коробке

Не существует единственно возможной методики. Выбирая способ, как соединить провода в распределительной коробке, электрик взвешивает все факторы: от стоимости материалов до предполагаемой нагрузки.

  • Клеммы. Есть мнение, что такой способ является самым надежным, однако это неверное утверждение. Чаще всего, клеммы применяются на коробках с готовыми контактными площадками.

Такое соединение проводов в коробке, позволяет в любой момент отсоединить одну из линий (например, для ремонта), не нанося ущерб всей энергосистеме. Есть два способа подключения, непосредственно на колодку (изготовив кольцо из жилы провода), или с помощью клеммы. С кольцом все просто, необходимо лишь обеспечить укладку провода таким образом, чтобы при затяжке резьбового соединения, не ослабился контакт.

А вот с клеммами все сложнее. Обжимать одножильный провод нерационально: можно механически повредить проводник, и в любой момент жила отломится. Да и при укладке в коробке, одножильный кабель с клеммами занимает много места, сложно развести разные фазы на достаточное расстояние.

Отличный результат получается при обжиме многожильного мягкого кабеля, контактная клемма укладывается удобно. Но стационарная прокладка многожильного кабеля — это нонсенс.

Итог: Клеммные колодки в распределительной коробке удобны, но соединение лучше проводить непосредственно жилой под винт, без использования обжимных клемм.

Существуют современные коробки, с контактными колодками быстрого монтажа. Такое решение действительно удобно, но рассчитано на малую нагрузку.

Таким образом, применение контактных колодок оправдано лишь при необходимости периодически отсоединять одну из линий. Да и то, рано или поздно проводник отломится.

  • Для стандартной разводки в квартире (или домовладении), все-таки больше подходит классика:

Сварка проводов в распределительной коробке применяется с незапамятных времен. Тот, кто ремонтировал свои «хрущевки» или «брежневки», наверняка обратил внимание на капельку застывшего расплава на конце алюминиевых скруток в коробках.

Сегодня применение алюминиевой проводки запрещено ПУЭ, а способ соединения сваркой по-прежнему популярен. Суть в следующем: после тщательного закручивания зачищенных жил, на конечную точку кратковременно подается контакт сварочного аппарата.

Обычно это компактный прибор небольшой мощности. Его применяют практически все профессиональные электрики. Работает по принципу споттера для точечной сварки.

Дугу зажечь не получится, но металл в точке приложения плавится исправно. На рисунке изображена простейшая схема, которую можно собрать в домашних условиях.

Качество соединения более чем достаточное. Помимо общей длины скрутки (40–50 мм), шарик на конце образует точку с минимальным сопротивлением. Дополнительный плюс — такая скрутка не раскрутится даже при перемещении проводов внутри коробки.

Если сварочный аппарат недоступен — ограничиваемся обыкновенной скруткой. Разумеется, соединение производим не пальцами, а с помощью пассатижей. Все концы проводника должны быть зачищены (но не уменьшены в сечении), длина оголенной части перед началом скрутки не менее 70 мм.

Скрутка производится после окончательного закрепления проводов в коробке. Если кабель будет двигаться, соединение может потерять прочность. Как результат — искрение, перегрев, и обрыв контакта. Хорошо, если обойдется без пожара.

  • Как вариант — вслед за скруткой проводится пайка проводов в распределительной коробке.

Важно! Среди дилетантов распространено мнение: под нагрузкой, скрутка нагреется, и припой расплавится. Во-первых: нагрузка, способная нагреть проводник до температуры плавления припоя, в домашних условиях нереальна. Разумеется, при условии исправных защитных автоматов. Во-вторых: нагрев на скрутке происходит по причине неплотного контакта, а это как раз решается пропайкой.

Надежность получается ненамного хуже, чем при сварке. При этом нет необходимости приобретать (делать самому) сварочный аппарат, достаточно мощного паяльника или даже строительного фена.

Совет: Используйте как можно более мощный прибор для пайки. Лучше кратковременно воздействовать высокой температурой, чем медленно и долго греть контакты слабым нагревателем.

Во время нагрева, следите за состоянием изоляции. Если она начала плавиться, сделайте перерыв до полного остывания. Сразу после пропайки не шевелите провод, дайте возможность остыть как припою, так и изоляции.

Применяйте тугоплавкие припои, у этих сплавов выше прочностные характеристики.

  • Опрессовка. С точки зрения электропроводности, качество контакта не лучше, чем у обычной скрутки. Но прочность соединения возрастает в разы. Если нет возможности сварить или пропаять скрутку, обожмите ее с помощью специальной втулки.

Можно обойтись и пассатижами, но специальный инструмент все-таки надежнее. Есть втулки для параллельного сращивания проводов, а есть для фиксирования скруток. Принципиальной разницы нет. Если проводников два или три, подойдет параллельный обжим. При большем количестве — опрессовка после скрутки.

Фактически, выше рассмотренные способы являются модернизацией старого доброго скручивания. Не следует относиться к вопросу скептически. Из-за плохого контакта в распределительной коробке, произошло множество пожаров, нанесен ущерб бытовой технике. Поэтому при ремонте электропроводки в своем жилище, используйте по максимуму технические средства улучшения контакта в скрутке.

Современные способы соединения проводки в коробке

Так называемые колодки быстрой фиксации. Эти изделия широко предлагаются в интернет магазинах, на рынках стройматериалов.

Действительно, такие приспособления делают монтаж быстрым и удобным. Внешний вид соединения также приятен. Поэтому подобные «электроклипсы» полюбились электрикам, выполняющим работу на заказ.

Однако у этого способа есть серьезные недостатки. Сразу оговоримся: производитель не обещает высокую мощность соединения: характеристики есть на корпусе. Для светодиодной лампы, подключения компьютера или телевизора — в самый раз. А вот холодильник, электроплиту, бойлер, через такую распределительную коробку подключать нельзя.

Площадь контакта в таких «быстросъемах» маленькая, площадка соединена с проводником по касательной. При небольшой нагрузке, ток не слишком греет поверхность. А при подключении серьезного потребителя, начнется искрение, нагрев, и отгорание соединения.

Где купить

Максимально быстро закрыть вопрос можно, посетив ближайший специализированный магазин. Оптимальным же, по соотношению цена-качество, остаётся вариант покупки в Интернет-магазине АлиЭкспресс. Обязательное длительное ожидание посылок из Китая осталось в прошлом, ведь сейчас множество товаров находятся на промежуточных складах в странах назначения: например, при заказе вы можете выбрать опцию «Доставка из Российской Федерации»:

Вывод

При всем разнообразии способов соединения проводов в коробке, наиболее надежным остается традиционная скрутка. Сварка или пропайка существенно улучшают контакт.

Серьезное оборудование не требуется, все работы можно выполнить при наличии элементарных навыков в электротехнике.

Видео по теме

Сварка проводов в распределительной коробке своими руками

Для соединения электрических проводов возможно применение одного из трех методов: механическая скрутка, пайка или сварка. Наиболее надежными считаются последние два, так как они минимизируют вероятность окисления жил, предотвращают их случайную раскрутку. Если сечение жил достаточно большое – рекомендуется сварка проводов, в том числе и в распределительной коробке.

Особенности сварки проводов

Сначала нужно сделать корректный монтаж проводки – выбрать ее оптимальный диаметр, правильно расположить в стенах помещения. Для распределения линий обустраивают специальные коробки. Там появляется возможность перенаправить подачу электроэнергии от центрального провода вспомогательным.

Сварка проводов в коробке имеет следующие нюансы:

  • Применение инверторных сварочных аппаратов мощностью до 1 кВт. Это могут быть заводские модели или самоделки.
  • Электроды — графитовые или угольные. Не рекомендуется использовать стержни с омеднением, так как это может отразиться на качестве соединения.
  • В отличие от спайки во время сварки не потребуется флюс или другие типы присадок.
  • Контроль температуры нагрева проводов. В противном случае велика вероятность частичного разрушения или изменения свойств изоляции.

Работы выполняются только при полном обесточивании сети, во время сварки применяется защитная маска и специальная рабочая одежда. Диаметр электродов зависит от расчетной силы тока, которая, в свою очередь, вычисляется в зависимости от диаметра жил и их количества.

Пошаговая инструкция

По правилам монтажа длина рабочих концов электропроводки должна быть не менее 10 см. Это необходимо для возможности создания повторного соединения в случае появления дефектов во время сварки. Расчетный объем распределительной коробки должен быть на 20-30% больше суммарного показателя всех проводов в ней.

Порядок выполнения работ:

  1. Зачистка изоляции на 5-6 см.
  2. Формирование скрутки.
  3. Подключение к нижней части конструкции электрода от сварочного аппарата. Для этой работы рекомендовано адаптировать плоскогубцы.
  4. Выполнение сварки скрутки. Жилы на конце должна сформировать шарик правильной формы.
  5. Дождаться остывания проводов и проверить отсутствие дефектов – каверн, некачественного соединения.
  6. Изоляция скрутки и помещение ее в распределительную коробку.

Несмотря на кажущуюся трудоемкость, подобный метод гарантирует качественное соединение нескольких проводов. Впоследствии не придется проводить ревизии для проверки скрутки на целостность.

Особенности сварки алюминиевых проводов

Использование жил из алюминия запрещено действующим ПУЭ. Но в некоторых старых домах все еще можно встретить этот тип проводки. Полная замена влечет за собой денежные затраты и может занять много времени. Но для сварки алюминиевых проводов необходимо учитывать ряд специфических моментов.

Они заключаются в следующем:

  • очистка контактных частей от оксидной пленки;
  • применение специального флюса для сварки алюминия;
  • обработка места сварки после остывания быстросохнущим лаком.

Использование механических типов соединений для алюминиевых проводов не рекомендуется. Также нельзя скручивать жилы из этого материала с медными. Для этого следует использовать специальные переходники.

Альтернативные способы соединения

Не всегда есть возможность делать сварку токопроводящих жил. Затруднения обусловлены отсутствием инвертора (сварочного аппарата) или недостаточным опытом в выполнении работ этого типа. В этом случае рекомендуется рассмотреть альтернативные варианты соединения проводов.

Методы формирования надежного контакта нескольких жил:

  • Скрутка (опрессовка). Отличается от вышеописанного процесса отсутствием сварного соединения. Не рекомендуется делать, так как высока вероятность отсутствия прямого контакта между несколькими проводами, что может привести к резистивному эффекту – нагреву.
  • Пайка. В отличие от сварки используется припой и флюс. Они должны заполнить пространство между проводами скрутки. Удобно для соединения жил небольшого сечения.
  • Контактные зажимы. Они могут быть винтовыми или с механической фиксацией. Первые применяются для коммутации большого количества проводов. Механическая фиксация рекомендуется для соединения жил большого диаметра для сетей с высоким показателем нагрузки.

Для каждой методики принят индивидуальный порядок выполнения работ. Но в любом случае соблюдаются общепринятые правила безопасности.

Самые лучшие способы соединения проводов в распределительной коробке

Существует много способов соединения между собой проводов. Для того, чтобы выбрать каким способом вы будете соединять провода, вам необходимо иметь представления о всех способах.

Выбор способа соединения проводов зависит от нескольких факторов.

  • Материал из которого сделана жила провода (алюминий или медь).
  • Сечение жил (маленькое, большое, одинаковое, разное).
  • Количество проводов.
  • Условия воздействия на соединение (на улице, в доме, в земле, в бетоне)
  • Структура жилы провода (многопроволочная или однопроволочная).

Рассмотрим возможные способы соединения проводов в распределительной коробке.

Соединение при помощи скрутки

Метод состоит в скрутке двух и более проводов между собой с предварительным очищением изоляции.

Как сделать скрутку правильно читайте здесь: https://viktorpotapov.incpalife.ru/skrutka-provodov-v-korobke/

Плюсы соединения проводов скруткой заключаются в том, что этот метод материально не затратен и прост.

Минус в ненадежности этого соединения и невозможности соединить провода различной структуры (меди и алюминия).

Да и ПУЭ этот метод не упоминается как разрешенный. Многие говорят что это дедовский метод.
Но этот метод до сих пор пользуется популярностью совместно с такими способами как сварка и пайка.

Но скрутку можно сварить. И в ПУЭ сварка разрешена.

Сварка проводов

Сварка проводов заключается в том, что концы проводов свариваются при помощи специального аппарата. На конце скрутки получается капля из сваренных проводов. В месте сварки скрутка представляет собой единое целое и провода в этом месте не окисляются.

Соединение получается качественное и долговечное. Минусы в том, что для производства качественной сварки требуется специальное оборудование (специальные сварочный аппарат), необходимы навыки работы, трудоемкость, неразъемность соединения.

Для сварки можно использовать и инверторный сварочный аппарат, но тогда сварка оказывается хрупкой, так как напряжение сварки 40-90 вольт. Тогда как для сварки проводов лучше всего использовать аппарат с выходным напряжением 12-36 вольт.

Пайка проводов

Пайку проводов используют вместе со скруткой. Концы скрутки паяют с помощью простого или специального паяльника для пайки скруток.

Концы проводов опускают в специальную ванночку в которой находится расплавленное олово. В зависимости от размера и мощности специального паяльника можно паять скрутки из разного количества проводов.

Всем хороша пайка! Но есть у неё и недостатки – это необходимость иметь специальный инструмент. Многие пишут ещё что неудобство в том что пайка неразъемная. А зачем её разбирать? Сделал, изолировал, закрыл коробку и забыл!

Идем далее!

Соединение проводов с помощью колпачков СИЗ

(соединительных изолирующих зажимов)

О СИЗах я уже писал. Это пластиковые колпачки с конусной пружиной внутри.

Данными колпачками очень хорошо соединять многожильные провода. СИЗы в основном используются при подключении люстр, светильников, разводки проводников в самой люстре.

Но можно использовать и для усиления скруток в распределительных коробках. Также накручивают СИЗы и на скрутку из алюминиевых проводов.

Плюсы соединения колпачками СИЗ это:

Низкая их стоимость, простота соединения, противовозгараемые свойства колпачков, маркировка по цветам.

Из минусов – это не очень высокая надежность такого соединения.

С помощью клеммников Wago

Самозажимные клеммы Wago сделаны на основе пружинящего эффекта специальной прижимной пластины. С помощью рычажковых клемм Wago можно соединять как провода из моножилы, так и многожильные провода. Есть специальные клеммники Wago со смазкой, с помощью которых можно соединять алюминиевые и медные провода.

Если эти клеммники настоящие, не подделка то они могут выдержать достаточно большой ток. Есть мастера которые применяют эти клеммники для соединения проводов в коробках. Я бы не стал этого делать. Да и в ПУЭ об этом ничего не сказано.

Клеммники Wago удобны для подключения точечных светильников, люстр, расключения проводов в люстре.

Достоинства данного способа – это простота соединения, легкость, довольно хорошая надежность, можно соединять провода из разных металлов.

Недостатки – это стоимость клеммников.

Соединение с помощью клеммных винтовых колодок

Клеммные винтовые колодки бывают разных размеров. В зависимости от сечения провода выбираем размер клеммной колодки. Как по мне, я бы не стал соединять провода в коробке при помощи клеммных винтовых колодок. Если только деваться уже некуда. Тем более что колодки продаются сейчас неудовлетворительного качества.

Как максимум – это соединения проводов при монтаже люстр, бра, точечных светильников.

Плюсы этого способа – простота монтажа, невысокая цена колодки, возможность соединения проводов из разных металлов. Минусы – качество соединения. Винты нужно время от времени подтягивать.

Соединение с использованием болта

Кроме болтов нужно еще иметь две гроверные шайбы, обыкновенные согласно количеству соединяемых проводов и гайки соответствующего диаметра. Очищаем провод от изоляции на нужную длину, из очищенного провода делаем кольцо соответствующее диаметру болта и соединяем как показано на рисунке. Чтобы между каждым проводом была шайба.

Гайки закручиваются по часовой стрелке, значит направление кольца должно быть тоже по часовой стрелке, дабы кольцо не разошлось. Затягиваем очень хорошо, только резьбу срывать не надо. Если ещё законтрогаить – фиг что будет такому соединению.

Плюсы – простота, дешевизна, надежность, можно соединять провода из разных металлов. Минусы – громоздкость. Если нужно сделать такое соединение в распределительной коробке, то коробка нужна соответствующего размера.

Соединение с помощью зажима “орех”

Зажим “орех” представляет собой две пластины со специальными выемками для проводов и скрепленных между собой по углам четырьмя винтами. Всё это заключено в пластиковую оболочку, как показано на рисунке.

Пластиковый корпус состоит из двух половинок, скрепленных между собой специальными пружинными зажимами.

Для соединения нужно вставить соединяемые провода между пластин предварительно очистив их концы от изоляции и затянуть винтами. После чего на соединение нужно надеть пластиковый корпус. Какая-то дополнительная изоляция не нужна.

Преимущества – простоты соединения, небольшая стоимость “ореха”, можно соединять провода из разных металлов. Недостатки – нужно периодически подтягивать винты, которые ослабляются со временем.

Опрессовка гильзами

Для опрессовки гильзами нужно иметь провода и гильзы. Да еще специальные клещи для опрессовки. Гильзы существую разного диаметра. Подбираем гильзу в зависимости от сечения и количества соединяемых проводов.

Очищаем концы проводов от изоляции на нужную нам длину, складываем вместе вставляем в гильзу и клещами опрессовываем в нескольких местах.

С помощью гильз можно соединять также провода из разных металлов, вставив их с разных концов гильзы.

Достоинства такого соединения – качество, можно соединять провода из разных металлов. Недостатки – нужен специальный инструмент, процесс соединения требует большего времени.

Соединять провода опрессовкой можно также в распредкоробке.

Мы рассмотрели способы соединения проводов.

Прочитав статью вы решите какой способ выбрать вам. Какой бы способ вы не выбрали, нужно чтобы соединение проводов было надежным и долговечным.

Ещё статьи по теме:

Монтаж электропроводки своими руками

Использование колпачков СИЗ для соединения проводов

Делаем скрутку проводов в коробке правильно

Паяльник для пайки скруток в распределительной коробке

Еще статьи на сайте

Способы соединения проводов в распределительной коробке

Способов соединения проводов в распределительных коробках, при монтаже электропроводки или просто удлинении электрических линий, достаточно много, но не все они разрешены, не все одинаково надежны. При этом, правила соединения однопроволочных проводов и многопроволочных, из-за их конструктивных отличий, различаются.

В первую очередь, выбирая способ соединения, нужно обратится к ПУЭ (Правила устройства электроустановок), основному документу, регламентирующему монтаж электропроводки.

Согласно пункту 2.1.21, из ПУЭ 7го издания:

Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

Единственное, что я бы добавил к этому – требования ГОСТ Р 50571.15-97, в котором не рекомендуется пайка проводов при соединении, поэтому, этот способ мы рассматривать не будем. Наша задача выбрать только самые надежные и удобные способы, пайка же, по этим параметрам, не подходит.

 

 

Опрессовка

Для соединения проводов методом опрессовки используются специальные гильзы, представляющие собой полые металлические трубки, в которые помещаются жилы соединяемых проводов, а затем, с помощью ручных пресс-клещей или механического пресса опрессовываются.

Принцип этого метода соединения, заключается в механическом сжатии всех соединяемых жил, что обеспечивает необходимый электрический контакт, а так же надежность и долговечность соединения.

Главным недостатком опрессовки проводов для соединения проводов в распределительных коробках, является необходимость использования гильз разного сечения и размеров, а также специализированного инструмента – пресс-клещей. Кроме того, в этом методе, достаточно сложно добавить к соединению еще проводники после опрессовки, а использование пресс-клещей, при монтаже проводки в квартире, не всегда удобно и возможно, так как для их работы, требуется определенное пространство, которое, к сожалению, в реальных условиях не всегда бывает.

Наиболее эффективно опрессовка показывает себя в соединении многопроволочных проводов, для однопроволочных (моножильных) она используется достаточно редко. Чаще всего ей пользуются в случае, когда у монтажника уже есть весь необходимый инструмент и опыт работы. Кроме того, опрессовка не требует электричества и может выполнятся в тех местах, где его нет.

Сварка

Принцип соединения проводов и кабелей сваркой, основан на сплавлении медных жил при воздействии высокой температуры от электрической дуги сварочного аппарата. При этом получается надежное соединение, при котором все жилы объединяются не межатомном уровне, соответственно и сопротивление у такого соединения рекордно низкое (не нагревается под нагрузкой).

В настоящий момент сварка считается наиболее надежным и качественным видом соединения однопроволочных медных жил проводов и кабелей, применяемых при монтаже проводки.

К главным недостаткам сварки, можно отнести необходимость наличия узкоспециализированного сварочного оборудования и навыка владения им у специалиста, выполняющего монтаж. Кроме того, производство сварочных работ требует свободного пространства в месте монтажа и самое главное, наличия электричества. Места соединений сварного соединения проводов в распределительной коробке также необходимо дополнительно изолировать.

 


Сжим

Зажимной метод самый доступный из способов соединения проводов. Его принцип довольно прост, токопроводящие жилы кабелей или проводов, стягиваются, сжимаются, друг с другом, с помощью различного рода соединителей (винтовых, пружинных и т.д.). Самым ярким представителем этого способа соединения проводов являются клеммы.

Клеммы, для соединения жил при монтаже электропроводки, чаще всего бывают или винтовыми – где провода стягиваются в общей колодке винтами, или самозажимными – в которых жилы проводов зажимаются между подпружиненных пластин.

Винтовые клеммы, чаще всего используются для подключения электрооборудования, при соединении кабелей в распределительных коробках их не применяют. Одним из главных недостатков винтового соединения, является то, что со временем контакт ослабевает и винт необходимо затягивать. Если этого не делать место соединения начнет греться и в результате это может стать причиной возгорания либо нестабильной работы электросети.

Самозажимные клеммы, на основе плоскопружинного зажима (крепеж под пружинящими пластинами), идеально подходят для соединения жил кабелей или проводов при монтаже электропроводки. Для того, чтобы соединить провода, достаточно поместить оголенные жилы в разъемы клемм, где они автоматически зафиксируются и будут связаны между собой через токопроводящий материал внутреннего механизма клеммы.

И хотя такое соединение получается не таким надежным как при сварке, используется оно при монтаже электропроводки очень часто. В первую очередь из-за простоты и быстроты монтажа. Достаточно только снимать изоляцию с жил кабелей и помещать их в клеммы.

Главным же недостатком такого способа соединения, является необходимость покупки качественных самозажимных клемм. Кроме того, довольно неоднозначно проявляют себя такие соединения во многих экстремальных ситуациях, которые, к сожалению, могут возникнуть в процессе эксплуатации электросети.

Опытные электромонтажники, стараются использовать самозажимные клеммы лишь на группы освещения, а соединения кабелей идущих, например, на розетки выполняют сваркой.

Если вы решили делать проводку в квартире своими руками, то соединение самозажимными клеммами для вас будет самым предпочтительным вариантом. Главное, это использовать клеммы, специально предназначенные для коммутации силовых цепей и рассчитанных на это. Еще одним плюсом является то, что такие соединения нет необходимости дополнительно изолировать, что так же очень сильно экономит время.

Еще есть клеммы с рычажковым зажимом, в них фиксация жилы происходить при закрытии рычага, а при его открытии она снова освобождается. Такую клемму можно использовать многократно, но они достаточно объемные и дорогие, поэтому используются при соединениях в распределительных коробках редко. Главное их преимущество над самозажимными клеммами – возможность соединять многопроволочные провода, без дополнительной подготовки жил.

Каким способом лучше всего соединять провода в распределительной коробке

Выше представленны все разрешенные методы, которыми можно соединять электрические провода в распределительной коробке, при монтаже проводки в квартире или доме. Каждый из них имеет свои особенности, сильные и слабые стороны. Очевидно, что выбор стоит делать между двумя:

1. Сварку проводов, однозначно нужно рассматривать в первую очередь, т.к. такой метод соединения проводов гарантирует максимальную надёжность всей проводки. Если вы хотите быть полностью уверенными в своей электросети, а как известно соединения самые узкие места любой электропроводки, я рекомендую взять сварочный аппарат в аренду, купить или собрать самому, чтобы иметь возможность сварить провода в коробках.

2. Соединение проводов самозажимными клеммами, подойдёт для тех, кто хочет сделать проводку быстро, при этом получив достаточно качественное соединение. Очень важно в таком случае, правильно рассчитать электропроводку и не перегружать её. Очень многие электромонтажники, не только самоучки, выбирают в последнее время именно клеммы, из-за простоты и скорости монтажа.

Выполнять опрессовку, я бы рекомендовал лишь в случаях, когда у вас уже есть специализированное оборудование (пресс-клещи) и материал – гильзы.

А если вы знаете, еще удобные разрешенные способы соединения проводов при электромонтаже – оставляйте комментарии. Кроме того, напишите о вашем опыте, какому способу соединения и почему вы отдаёте предпочтение. Думаю, это будет полезно всем! Так же, как обычно, приветствуются любые комментарии по теме, вопросы, обсуждения!

виды, преимущества и недостатки, правильное соединение

Электричество так привычно в современной жизни, что представить себе, как без него обойтись, практически невозможно. Если постирать или перемолоть мясо можно вручную, то телевизор, компьютер, мобильный телефон на углях, как утюг, не заработают. Электричество в каждом доме – это уже необходимость, и подается оно туда по проводам от внешних сетей. На входе в каждую квартиру или индивидуальный дом стоит распределительная коробка, от которой отходят провода внутренней электрической проводки.

Необходимость распределительной коробки

В первую очередь, распределительные коробки обеспечивают пожарную безопасность. Наибольшую опасность с точки зрения возникновения пожара представляют собой места соединения проводов. Из-за большого сопротивления в местах недостаточного плотного контакта возникает нагрев проводки в этом месте, который может привести к пожару при контакте с горючими материалами стены.

Распределительная коробка исключает опасность возгорания, изолируя место соединения проводов.

Кроме того, распределительная коробка играет функциональную роль. Доступ к спрятанным в ней соединениям проводов значительно проще и удобнее, чем, если бы соединение каждого провода пряталось в стене в глубоких штробах, которые потребовалось вскрывать, нарушая отделку стен, при ремонте проводки.

И даже наружная распредкоробка выглядит эстетично по сравнению с торчащим из стены пучком кабелей.

Способы соединения проводов

Специальные Правила устройства Электроустановок (ПЭУ) регламентируют правильное соединение электрических проводников сваркой, пайкой, опрессовкой или с помощью винтовых и болтовых зажимов.

Правилами не оговаривается самый распространенный способ соединения – скрутка. Хотя правильно выполненная скрутка надежней плохого соединения пайкой. Выбор способа соединения зависит от нескольких факторов:

  • соединяемые материалы. Это может быть алюминий, медь или их комбинация;
  • количество проводов в соединении. Можно соединять не только два, но и три, четыре и больше проводов;
  • нагрузка в цепи;
  • сечение и количество жил.

Соединение скруткой

Чтобы выполнить такое соединение, нужно зачистить концы жил, тщательно скрутить их пассатижами и заизолировать место скрутки. Очень просто и без материальных затрат. Но такое соединение со временем ослабевает за счет остаточной упругой деформации материала, а, значит, увеличивается сопротивление в соединении и контакт начинает греться вплоть до разрушения и возгорания. Поэтому ни в коем случае нельзя прокладывать проводку со скруткой по горючим основаниям, например, в деревянном доме. И еще один запрет – слабая защита от влаги не позволяет такое соединение выполнять в помещениях с повышенной влажностью.

Таким способом категорически запрещено соединять разнородные материалы, многожильные кабели с одножильными и при токе больше 3 А.

Чтобы скрутка была качественной, с проводов нужно снять изоляцию до 80 мм длины проводов, сложить их перпендикулярно друг другу, если их два, и параллельно, если – три и больше, и плотно скрутить. Оставшиеся концы жил нужно удалить кусачками винтовым движением, как бы вмазывая материал проводов один в другой. Общая длина готовой скрутки должна быть не менее десяти, а лучше пятнадцати диаметров жил.

Если для изоляции используются специальные колпачки или термоусадочная трубка (кембрик), то они надеваются на провод до скручивания. Термоусадочную трубку рекомендуют надевать дважды, а изоляционную ленту укладывать не менее, чем в три слоя. Какой бы ни выбирался изоляционный материал, он должен захватывать и собственную изоляцию проводов для защиты от влаги и его сползания .

Соединение пайкой или сваркой

Этот способ является лучшим по сочетанию технологичности и надежности, но требует некоторых навыков для выполнения качественного соединения.

Перед пайкой провода нужно тщательно очистить от изоляции и окислов, облудить при необходимости и скрутить не так плотно, как при простой скрутке, покрыть флюсом и опаять. Пайкой можно соединять и медные и алюминиевые провода с подходящим флюсом и припоем. Нельзя использовать активный кислотный флюс, так как он разрушает соединение, оставаясь на оголенных проводах. Изолируется место соединения обычным способом.

При неоспоримых достоинствах у этого метода есть и достаточно существенные недостатки:

  • необходимость навыков в работе, трудоемкость процесса;
  • использование специального инструмента;
  • неразъемное соединение, то есть для ремонта его нужно полностью удалять;
  • увеличение со временем сопротивления в соединении, что ухудшает электропроводность и увеличивает потери напряжения в сети.

Сварка — еще более надежный метод соединения, чем пайка, но при этом нужен сварочный аппарат с индивидуальными средствами защиты и навыки сварочных работ, что в быту встречается значительно реже. Разве что понадобится самостоятельно выполнить электромонтажные работы в загородном доме, тогда приобретение сварочного аппарата инверторного типа будет экономически оправдано. Сварочные инверторы малогабаритны, обладают широким диапазоном регулирования сварочного тока, при малом энергопотреблении обеспечивают устойчивое горение дуги. Для сварки медных проводов используются угольно-медные электроды или угольные стержни от обычных пальчиковых батареек.

Подготовка к сварке отличается только плотностью скрутки и тем, что свободные концы двух жил, даже если их больше в соединении, распрямляются и прижимаются параллельно друг к другу для облегчения формирования шарика расплава. Потом скрутку помещают в сварочный зажим (обычные старые пассатижи) и угольным электродом сваривают концы провода до основной скрутки в течение двух-трех секунд, чтобы не оплавилась изоляция. После остывания место сварки изолируют обычным способом.

Часто возникает искушение не дожидаться естественного остывания, а воспользоваться холодной водой, чтобы ускорить процесс монтажа проводки. Но холодная вода вызывает появление микротрещин в материале, что, естественно, влияет на качество соединения.

Опрессовка

При этом методе соединения электрических проводов используются специальные трубчатые гильзы или наконечники. Промышленность выпускает гильзы для проводов сечением от 2,5 до 240 мм², и очень важно правильно подобрать соединитель для конкретного соединения. Для выполнения работ необходим специальный инструмент. Это может быть обжимочный пресс или клещи, механические, электрические или гидравлические.

Выбрав подходящую гильзу и отрегулировав инструмент, удаляют с проводов изоляцию, концы зачищают и наносят на них кварцево-вазелиновую пасту, надевают соединитель и обжимают. Если инструмент простой, то нужно выполнить несколько обжатий на некотором расстоянии друг от друга. Используя хороший инструмент, можно обжать гильзу за один раз. В конце выполняется обычная изоляция места стыка.

Соединяемые провода могут вставляться в соединитель с противоположных сторон так, чтобы их стык находился примерно посредине гильзы. Бывает удобно вставлять оба провода с одной стороны, при этом суммарная площадь сечения всех проводов должна быть меньше сечения гильзы. Качественный монтаж и надежная изоляция – это положительные стороны использования опрессовки. Но есть и отрицательные моменты:

  • гильза деформируется при опрессовке и повторное ее использование невозможно;
  • необходимость специального инструмента для обжатия гильзы, подгонки ее по длине и снятия изоляции с провода;
  • для опрессовки соединения медного и алюминиевого провода нужна достаточно редкая специальная гильза;
  • достаточно большие затраты времени на монтаж электропроводки.

Соединительные изолирующие зажимы (СИЗ)

Зажим представляет собой колпачок с квадратной стальной проволокой, свернутой в спиральный конус. Для алюминиевых проводов конус заполняется специальной пастой, предотвращающей окисление оголенных концов. Правильно подобрать размер СИЗа в соответствии с площадью сечения и количеством соединяемых проводников позволит информация на упаковке с зажимами.

Чтобы соединить провода, их концы зачищают на расстояние немного меньшее глубины колпачка, складывают вместе, слегка скручивают и сверху наворачивают колпачок. Зачищать оголенные провода от окислов не нужно, так как эту работу выполняют грани пружинки, а ее витки плотно прижимают провода друг к другу.

Применение таких соединителей технологично, они не только соединяют провода, но и изолируют место соединения, правда, не обеспечивают той контактной площади, как при скручивании с пайкой. Яркая расцветка колпачков помогает при монтаже отметить ноль, фазу и заземление, если провода не имеют цветной маркировки. К недостаткам можно отнести:

  • постепенное ослабевание пружинки со временем, а, следовательно, увеличение сопротивления контакта и потерь напряжения в сети;
  • ограничения по количеству соединяемых проводов, можно соединять два с сечением 4 мм² или четыре с площадью сечения 1,5 мм²;
  • невозможность смешанных соединений.

Болтовые соединения

Соединение с помощью болта – простой, надежный и эффективный способ. Нужно всего лишь иметь короткий болт небольшого сечения, три шайбы и гайку. Правда, изоленты на такое соединение уходит много, да и в распределительной коробке не используется из-за громоздкости. На болт надевают шайбу, потом накручивают зачищенный провод, еще одну шайбу (если соединяют медный и алюминиевый), второй провод, шайбу и плотно затягивают гайку.

Винтовые зажимы

Винтовые зажимы позволяют выполнять быстрый и аккуратный монтаж. Они широко распространены при подключении к проводам светильников, выключателей, розеток. С их помощью можно соединять медь и алюминий, при этом не нужна изоляция соединений.

К недостаткам винтовых зажимов можно отнести:

  • необходимость опрессовки или пропайки многожильного кабеля перед монтажом;
  • необходимость периодического обслуживания соединений, так как винты нужно подкручивать, то есть к ним необходим доступ.

Зажим «орех»

Такой соединитель получил название за форму. Он представляет собой кабельный зажим со специальными пластинами, в которых выполнены канавки под провода, и четырьмя винтами по углам. Провода зачищаются, вставляются под пластину и фиксируются винтами. Затем надевается карболитовая оболочка. С помощью этого зажима можно соединять медь и алюминий, изоляция достаточно надежна, процесс монтажа прост и не вызывает затруднений. В основном такое отводное соединение используется для отвода в квартиры от общего алюминиевого стояка. Но кроме подтягивания резьбовых соединений, есть еще один недостаток – габариты, из-за которых «орех» не помещается в распределительную коробку.

Клеммные колодки

Соединение с помощью клеммных колодок используется в распредкоробках, при установке светильников, розеток и выключателей. Клеммные колодки имеют маленькие размеры, легко помещаются в коробку. В маленький пластиковый корпус вставлена латунная втулка, в которую с двух сторон вкручиваются винтики. С торцов колодки вставляются зачищенные жилы и зажимаются винтами с усилием. Для проводов разных сечений предназначены колодки с различным входным отверстием. Качество такого соединения высокое, монтаж легкий, соединить можно разнородные материалы, но есть и существенные недостатки клеммных колодок:

  • соединение только двух проводов;
  • низкое качество самих колодок, из-за чего возможны нарушения в сети;
  • нужна осторожность при монтаже алюминия и многожильных проводов, чтобы не повредить контакт из-за хрупкости металла.

Клеммы WAGO

Этот относительно новый вид соединения с использованием пружинных изолированных зажимов на сегодня наиболее надежен и безопасен. Споры по поводу надежности соединений с помощью клемм WAGO могут быть связаны либо с подделками на рынке, либо с неправильным выбором клеммы под конкретную нагрузку. Международные сертификаты и допуски защищают репутацию этих изделий. Единственный их недостаток – это высокая стоимость.

Специальный безвинтовой пружинный механизм делает монтаж соединений простым и быстрым. Клеммы могут быть многоразовыми со специальным рычажком, который и зажимает провод, и освобождает его при необходимости. Одноразовые клеммы фиксируют жилу с некоторым усилием, зато и освободить его, по мнению производителей, нельзя.

Для монтажа нужно только зачистить концы проводов и вставить их в зажим.

Преимущества клемм WAGO:

  • возможность монтажа разнородных металлов;
  • возможность фиксации одновременно более двух проводов;
  • аккуратная фиксация тонких проводов;
  • хорошее качество соединения;
  • компактные размеры.

Соединение проводов в распределительной коробке

Из всех перечисленных способов соединения проводов в распределительной коробке не используются «орех» и болтовое соединение по одной причине – большие габариты. Все остальные способы имеют право на жизнь.

Остается уточнить два момента, какой способ использовать для соединения большого (три, четыре, пять) количества проводов и что делать, если нужно соединить провода разного сечения.

Для соединения проводов разного сечения хорошо подходят клеммы WAGO или более дешевый вариант – обычные клеммные колодки. А вот для большого количества проводников в распределительной коробке можно использовать несколько вариантов в зависимости от условий и стоимости монтажа:

  • клеммы WAGO;
  • опрессовка;
  • пайка;
  • СИЗы;
  • скрутка.

Естественно, предпочтительней всего использовать клеммы WAGO, а в самую последнюю очередь – скрутку.

При выборе решения нужно в первую очередь обеспечить безопасность и надежность эксплуатации электрических сетей, потом уже следуют долговечность и стоимость. И очень важно, чтобы соединения проводов, каким бы способом они ни выполнялись, были доступны для осмотра и обслуживания.

Соединение проводов в распределительной коробке

Одним из этапов электромонтажных работ является соединение проводов в распределительных коробках, который следует сразу после разводки и укладки кабелей. Согласно Правил Устройства Электроустановок (ПУЭ), электрические соединения проводов должны выполняться только в распределительных коробках.

На сегодняшний день существует множество способов соединения проводов в распределительной коробке. Выбор типа соединения зависит от следующих факторов: материал жил — медь, сталь или алюминий; условия работ — на улице или в квартире; количество проводников — два, три, четыре; сечение жил — одинаковое или различное. Исходя из этих факторов, выбирается наиболее подходящий и правильный метод.

Зачем нужна распределительная коробка

Довольно часто встречается некоторое пренебрежение к распредкоробке (разветвительной коробке). Кое-кто считает, что ее использование при прокладке проводов – пустая трата времени. Ведь ее нужно еще закрепить на поверхности, а это дополнительные усилия. Гораздо проще, к примеру, скрутить проводники, заизолировать место соединения и «закатать» все штукатуркой.

    Но при этом упускаются из виду некоторые вопросы:
  1. В процессе эксплуатации к местам соединений проводов должен быть обеспечен свободный доступ. Например, если в какой-то комнате нет света или не работает розетка? Проверка показала, что причина — в отсутствии напряжения. Как найти распределительную коробку в квартире или неисправный участок цепи? Обрывать обои, разбивать штукатурку, чтобы получить доступ к скрутке проводов?
  2. Если в перспективе понадобится, например, поставить дополнительно еще одну (две, три) розетки. Подключать их «в параллель» от первой? А всегда ли это удобно? В то время как подключить новые провода в распредкоробке труда не составит;
  3. Правильное соединение проводов – с использованием клеммных соединителей. Какой же глубины нужно долбить «канал» в стене, чтобы упрятать туда клеммник?
  4. В плане пожарной безопасности преимущество такой коробки неоспоримо.

Способы соединения проводов

Специальные Правила устройства Электроустановок (ПЭУ) регламентируют правильное соединение электрических проводников сваркой, пайкой, опрессовкой или с помощью винтовых и болтовых зажимов.
Правилами не оговаривается самый распространенный способ соединения – скрутка. Хотя правильно выполненная скрутка надежней плохого соединения пайкой.

    Выбор способа соединения зависит от нескольких факторов:
  • соединяемые материалы. Это может быть алюминий, медь или их комбинация;
  • количество жил в соединении. Можно соединять не только два, но и три, четыре и больше проводов;
  • нагрузка в цепи;
  • сечение и количество жил.

Скрутка проводов

Чтобы выполнить такое соединение, нужно зачистить концы жил, тщательно скрутить их пассатижами и заизолировать место скрутки. Очень просто и без материальных затрат. Но такое соединение со временем ослабевает за счет остаточной упругой деформации материала, а, значит, увеличивается сопротивление в соединении и контакт начинает греться вплоть до разрушения и возгорания.

Поэтому ни в коем случае нельзя прокладывать проводку со скруткой по горючим основаниям, например, в деревянном доме. И еще один запрет – слабая защита от влаги не позволяет такое соединение выполнять в помещениях с повышенной влажностью. Таким способом категорически запрещено соединять разнородные материалы, многожильные кабели с одножильными и при токе больше 3 А.

Чтобы скрутка была качественной, с проводов нужно снять изоляцию до 80 мм, сложить их перпендикулярно друг другу, если их два, и параллельно, если – три и больше, и плотно скрутить. Оставшиеся концы жил нужно удалить кусачками винтовым движением, как бы вмазывая материал проводов один в другой.

Общая длина готовой скрутки должна быть не менее десяти, а лучше пятнадцати диаметров жил. Если для изоляции используются специальные колпачки или термоусадочная трубка (кембрик), то они надеваются на провод до скручивания.

Термоусадочную трубку рекомендуют надевать дважды, а изоляционную ленту укладывать не менее, чем в три слоя. Какой бы ни выбирался изоляционный материал, он должен захватывать и собственную изоляцию проводов для защиты от влаги и его сползания.

Пайка проводов

Этот способ является лучшим по сочетанию технологичности и надежности, но требует некоторых навыков для выполнения качественного соединения. Перед пайкой провода нужно тщательно очистить от изоляции и окислов, облудить при необходимости и скрутить не так плотно, как при простой скрутке, покрыть флюсом и опаять.

Пайкой можно соединять и медные, и при некотором навыке, и алюминиевые провода, с подходящим флюсом и припоем. Нельзя использовать активный кислотный флюс, так как он разрушает соединение, оставаясь на оголенных проводах. Изолируется место соединения обычным способом. Распределительную коробку в этом случае называют распаячной коробкой

    При неоспоримых достоинствах у этого метода есть и достаточно существенные недостатки:
  1. необходимость навыков в работе, трудоемкость процесса;
  2. использование специального инструмента;
  3. неразъемное соединение, то есть для ремонта его нужно полностью удалять;
  4. увеличение со временем сопротивления в соединении, что ухудшает электропроводность и увеличивает потери напряжения в сети.

Сварка проводов

Сварка — еще более надежный метод соединения, чем пайка, но при этом нужен сварочный аппарат с индивидуальными средствами защиты и навыки сварочных работ, что в быту встречается значительно реже. Разве что понадобится самостоятельно выполнить электромонтажные работы в загородном доме, тогда приобретение сварочного аппарата инверторного типа будет экономически оправдано.

Сварочные инверторы малогабаритны, обладают широким диапазоном регулирования сварочного тока, при малом энергопотреблении обеспечивают устойчивое горение дуги. Для сварки медных проводов используются угольно-медные электроды или угольные стержни от обычных пальчиковых батареек.

Подготовка к сварке отличается только плотностью скрутки и тем, что свободные концы двух жил, даже если их больше в соединении, распрямляются и прижимаются параллельно друг к другу для облегчения формирования шарика расплава. Потом скрутку помещают в сварочный зажим (обычные старые пассатижи) и угольным электродом сваривают концы провода до основной скрутки в течение двух-трех секунд, чтобы не оплавилась изоляция. После остывания место сварки изолируют обычным способом.

Часто возникает искушение не дожидаться естественного остывания, а воспользоваться холодной водой, чтобы ускорить процесс монтажа проводки. Но холодная вода вызывает появление микротрещин в материале, что, естественно, влияет на качество соединения.

Опрессовка проводов

При этом методе соединения электрических проводов используются специальные трубчатые гильзы или наконечники. Промышленность выпускает гильзы для проводов сечением от 2,5 до 240 мм², и очень важно правильно подобрать соединители для электрических проводов конкретно для каждогоо соединения.

Для выполнения работ необходим специальный инструмент. Это может быть обжимочный пресс или клещи, механические, электрические или гидравлические. Выбрав подходящую гильзу и отрегулировав инструмент, удаляют с проводов изоляцию, концы зачищают и наносят на них кварцево-вазелиновую пасту, надевают соединитель и обжимают.

Если инструмент простой, то нужно выполнить несколько обжатий на некотором расстоянии друг от друга. Используя хороший инструмент, можно обжать гильзу за один раз. В конце выполняется обычная изоляция места стыка.

Соединяемые провода могут вставляться в соединитель с противоположных сторон так, чтобы их стык находился примерно посредине гильзы. Бывает удобно вставлять оба провода с одной стороны, при этом суммарная площадь сечения всех проводов должна быть меньше сечения гильзы. Качественный монтаж и надежная изоляция – это положительные стороны использования опрессовки.

    Но есть и отрицательные моменты:
  • гильза деформируется при опрессовке и повторное ее использование невозможно;
  • необходимость специального инструмента для обжатия гильзы, подгонки ее по длине и снятия изоляции с проводника;
  • для опрессовки соединения медного и алюминиевого провода нужна достаточно редкая специальная гильза;
  • достаточно большие затраты времени на монтаж электропроводки.

С помощью зажимов (СИЗ)

Зажим представляет собой колпачок с квадратной стальной проволокой, свернутой в спиральный конус. Для алюминиевых проводов конус заполняется специальной пастой, предотвращающей окисление оголенных концов. Правильно подобрать размер СИЗа в соответствии с площадью сечения и количеством соединяемых проводников позволит информация на упаковке с зажимами.

Чтобы соединить провода, их концы зачищают на расстояние немного меньшее глубины колпачка, складывают вместе, слегка скручивают и сверху наворачивают колпачок. Зачищать оголенные провода от окислов не нужно, так как эту работу выполняют грани пружинки, а ее витки плотно прижимают жилы кабеля друг к другу.

Применение таких соединителей технологично, они не только соединяют провода, но и изолируют место соединения, правда, не обеспечивают той контактной площади, как при скручивании с пайкой. Яркая расцветка колпачков помогает при монтаже отметить ноль, фазу и заземление, если провода не имеют цветной маркировки.

    К недостаткам можно отнести:
  1. постепенное ослабевание пружинки со временем, а, следовательно, увеличение сопротивления контакта и потерь напряжения в сети;
  2. ограничения по количеству соединяемых проводов, можно соединять два с сечением 4 мм² или четыре с площадью сечения 1,5 мм²;
  3. невозможность смешанных соединений.

Болтовые соединения

Соединение с помощью болта – простой, надежный и эффективный способ. Нужно всего лишь иметь короткий болт небольшого сечения, три шайбы и гайку. Правда, изоленты на такое соединение уходит много, да и в распределительной коробке не используется из-за громоздкости. На болт надевают шайбу, потом накручивают зачищенный провод, еще одну шайбу (если соединяют медный и алюминиевый), второй провод, шайбу и плотно затягивают гайку.

Винтовые зажимы

Винтовые зажимы позволяют выполнять быстрый и аккуратный монтаж. Они широко распространены при подключении к проводам светильников, выключателей, розеток. С их помощью можно соединять медь и алюминий, при этом не нужна изоляция соединений.

    К недостаткам винтовых зажимов можно отнести:
  • необходимость опрессовки или пропайки многожильного кабеля перед монтажом;
  • необходимость периодического обслуживания соединений, так как винты нужно подкручивать, то есть к ним необходим доступ.

Зажим «орех»

Такой соединитель получил название за форму. Он представляет собой кабельный зажим со специальными пластинами, в которых выполнены канавки под провода, и четырьмя винтами по углам. Провода зачищаются, вставляются под пластину и фиксируются винтами. Затем надевается карболитовая оболочка.

С помощью этого зажима можно соединять медь и алюминий, изоляция достаточно надежна, процесс монтажа прост и не вызывает затруднений. В основном такое отводное соединение используется для отвода в квартиры от общего алюминиевого стояка. Но кроме подтягивания резьбовых соединений, есть еще один недостаток – габариты, из-за которых «орех» не помещается в распределительную коробку.

Клеммные колодки

Соединение с помощью клеммных колодок используется в распредкоробках, при установке светильников, розеток и выключателей. Клеммные колодки имеют маленькие размеры, легко помещаются в коробку. В маленький пластиковый корпус вставлена латунная втулка, в которую с двух сторон вкручиваются винтики.

С торцов колодки вставляются зачищенные жилы и зажимаются винтами с усилием. Для проводов разных сечений предназначены колодки с различным входным отверстием.

    Качество такого соединения высокое, монтаж легкий, соединить можно разнородные материалы, но есть и существенные недостатки клеммных колодок:
  1. соединение только двух проводов;
  2. низкое качество самих колодок, из-за чего возможны нарушения в сети;
  3. нужна осторожность при монтаже алюминия и многожильных проводов, чтобы не повредить контакт из-за хрупкости металла.

Соединительные клеммы WAGO

Этот относительно новый вид соединения с использованием пружинных изолированных зажимов (коннекторов) на сегодня наиболее надежен и безопасен. Споры по поводу надежности соединений с помощью клемм Wago могут быть связаны либо с подделками на рынке, либо с неправильным выбором клеммы под конкретную нагрузку.

Международные сертификаты и допуски защищают репутацию этих изделий. Единственный их недостаток – это высокая стоимость. Специальный безвинтовой пружинный механизм делает монтаж соединений простым и быстрым. Ваги для соединения проводов могут быть многоразовыми со специальным рычажком, который и зажимает провод, и освобождает его при необходимости. Клеммники Wago как пользоваться? Одноразовые клеммы фиксируют жилу с некоторым усилием, зато и освободить его, по мнению производителей, нельзя. Для монтажа нужно только зачистить концы проводов и вставить их в зажим.
    Преимущества клемм WAGO:
  • возможность монтажа разнородных металлов;
  • возможность фиксации одновременно более двух проводов;
  • аккуратная фиксация тонких проводов;
  • хорошее качество соединения;
  • компактные размеры.

Подробная схема соединения

В процессе эксплуатации электропроводки могут возникнуть неисправности — например, произошёл обрыв цепи. В случае, если при электромонтаже рабочие обошлись без распред. коробки, а места соединений были попросту закатаны отделочным материалом типа штукатурки, тогда для того, чтобы снова добраться до соединений, придётся нарушать внешнюю отделку – обрывать обои, разбивать слой штукатурки и т.д.

Вряд ли кого-то устроят такие перспективы. Если в будущем понадобится установка дополнительных розеток, то не всегда в таких случаях удобно протягивать провода от уже установленных ранее розеток, проще организовать подключение напрямую к коробке.

Если провода соединять с помощи клеммных колодок, то в стене придётся продалбливать канал достаточно большой глубины, что гораздо более трудозатратно, чем простое соединение в распаечной коробке.

Наконец, с точки зрения пожарной безопасности, преимущество использования распределительных коробок бесспорно. Для правильной организации электромонтажных работ существуют специальные Правила Устройства Электроустановок (ПУЭ), которые регламентируют и порядок соединения электропроводов.

Ваги для соединения проводов

Одним из очень важных этапов при монтаже электропроводки является соединение проводов в распределительных коробках. Очень важно сделать соединение в распредкоробке надежным, т.к. впоследствии доступ в нее может оказаться затрудненным, тем более, что в некоторых современных домах ответвительные коробки полностью заштукатуривают.

Существует несколько различных способов соединения проводов: обычная скрутка со слоем изоленты (или термоусадкой), скрутка со сваркой концов, скрутка с СИЗ (наконечник с пружиной), соединение при помощи зажимов Wago.

Какой из этих способов лучше, споры идут давно. Многие приводят различные документы и нормативы, где написано, что соединения должны выполняться методом сварки. Однако данное правило справедливо для алюминиевых проводов, которые сейчас практически нигде не применяются. Для меди надежность сварки вызывает некоторые сомнения, хотя это все равно лучше, чем обычная скрутка с изолентой.

Если вы все же решили соединить провода при помощи скрутки с изолентой, то лучше используйте термоусадочную трубку, а уже ее обматывайте небольшим слоем изоленты. Наиболее оптимальными, на мой взгляд, является соединение при помощи СИЗ (соединительный изолирующий зажим) или Wago.

То, что мы видим после штукатурки стен:

Достаем кабели и очищаем коробку. Кабели обрезаем с запасом и делаем их одинаковой длины. Я делаю около 70-90 мм, если мерить от стенки.

Снимаем изоляцию с кабеля.

Зачищаем провода. Длина оголенного участка меди у меня составляет около 30-40 мм

Затем скручиваем. Удобно это делать плоскогубцами. Концы немного откусываем.

Далее, на скрутку одеваем СИЗ и закручиваем его.

Поверх СИЗ обматываем слоем изоленты, я использую черную матерчатую изоленту.

Затем все аккуратно запихиваем в коробку. После шпатлевки коробку необходимо будет закрыть крышкой.

Ниже представлены фотографии соединения при помощи зажимов Wago.

Оголяем провода, длина оголенного участка меди должна составлять около 8-10мм.

Засовываем провода в зажимы и защелкиваем. Убеждаемся, что зажим хорошо держит проводники.

Затем, аккуратно все засовываем в коробку.

Механизм создания подключения

Сделать электропроводку дома несложно. Для этого необходимо иметь необходимые знания и оборудование. Оборудование приобретается в магазине, знания даже не нужно покупать. В самом начале должна составляться схема электросети. В большинстве случаев хозяин строительства нанимает электрика которые не представляют будущее расположение мебели и в результате выключатели закрыты дверями, розетки в углах закрыты мебелью.

    Как правило, электрики вычерчивают схемы мелом на стене будущее оборудования, но лучше схему электросети с размещением электрических токоприемников разместить на плане помещения отдельным чертежом, включая коммутацию (соединение) жил силовых кабелей в распределительной коробке — это поможет:
  1. рассчитать нагрузку на электросеть;
  2. сечение проводов;
  3. разделить потребителей на группы.
    В плане бытовой схемы электросети имеется как минимум две группы электропотребителей:
  • освещение;
  • силовая часть, то есть розетки.

Лучше всего чтобы эти два контура монтировались отдельными силовыми кабелями. Если планируются установка мощных электроприборов: электроплита, духовка, бойлер — эти аппараты должны иметь собственный отдельный контур, т.е. отдельный отключатель, предохранитель и кабели.

Соединение проводов в распределительной коробке согласно ПУЭ

ПУЭ — это сборник нормативной документации устройства и монтажа электрических цепей, по сути — это настольная Библия всех людей, которые начинают заниматься электрикой. В сборнике показаны основные принципы создания цепей, правила их расчёта, защита и коммуникационные приспособления. Далее все описание электрических устройств будут в соответствии с правилами согласно ПУЭ.

Выбор сечения и марки провода

Для прокладки электропроводки в помещениях и соединение проводов в распределительной коробке согласно ПУЭ жилы должны иметь различное цветовое изоляционное покрытие, от одного производителя с одинаковой цветовой гаммой. Для проводки лучше всего использовать провод марки ВВГНГ — одножильный медный, плоский в двойной изоляции, лучше всего с добавочным обозначением НГ, что означает негорючий.

Лучше всего приобрести кабель известной марки производителя, который обязательно должен иметь сертификат. Не нужно брать провод без маркировки, электропроводка в доме — это прежде всего безопасность и делается не на один год, поэтому экономия здесь неуместна. Необходимо учитывать, что медный кабель при одинаковом сечение выдерживает в полтора раза больше нагрузки чем алюминиевый.

Внимание! для капитальной схемы нельзя использовать многожильный кабель ПВС или ШВВП. Хотя эти провода мягкие и их удобнее укладывать, но сопротивление по току у них больше, соответственно они будут нагреваться при подключении нагрузки сильнее.

Расчет по мощности

Одно из основных правил расчета сечения кабеля: используется в расчете 1 кв.мм — 9 А. электротока, то есть кабель сечением 1 мм может выдержать нагрузку чайника или утюга мощностью 2 кВт.

    Исходя из этих рекомендаций для проводки в доме должны применяться не менее:
  1. освещения жила в 1,5мм кв., что соответствует 10 — 12А.;
  2. розетки в комнатах 16А, что соответствует сечению 2,5 мм. кв.
  3. кухонные электродуховки, провод для которых должен выдержит 25А. — это сечение 4мм. кв;
  4. жила четырехконфорочная электроплита должна выдерживать 32А. — сечением 6 мм2.

Правильный выбор соединения эл. проводов в распределительной коробке зависит от его сечения.
Внимание! нельзя использовать электрокабель различных производителей, так — как они имеют разное удельное (омическое) сопротивление на 1 погонный метр.

Электрическая распределительная коробка и соединение проводов

После прокладки проводов, согласно составленной схемы их необходимо соединить между собой. Для того чтобы соединение были в одном месте существуют коммуникационные коробки (распределительные). В зависимости от монтажа соединения устройства могут быть круглого или квадратного сечения, глубокие или помельче и делятся на внутренние (для скрытой проводки) и наружные по способу крепления.

Согласно требованиям ПУЭ электрокабель должен проходить не менее 15 см. от потолка с учетом всех навесов. На этом же расстоянии крепится и устройство для коммутации жил кабелей. Для установки внутренней коробки в стене высверливается ниша, соответствующая наружному диаметру гильзы, для наружного крепление производится непосредственно на стену.

Сколько проводов можно скручивать в распаечной коробке? Не стоит экономить на распределительных коробках и пытаться туда завести как можно больше проводов — неудобно будет соединять, да и все они могут не войти. Как правило в одну распаечную коробку заводят 3-4 провода.

Основные схемы расключения

При расключении в распределительной коробке знать каким способом произвести соединение проводов в — это еще не все. Необходимо разобраться, какие проводники соединять.

Как подключить розетки

Как провести розетку от распределительной коробки? Как правило, розеточная группа идет отдельной линией. В этом случае все ясно: у вас в коробке оказываются три кабеля по три (или два) проводника. В этом случае обычно коричневый — это фазный провод, голубой — нулевой (нейтраль), а желто-зеленый — заземление.

Схема расключения розетки в распределительной коробке

В другом стандарте цвета могут быть красный, черный и синий. В этом случае фаза — красный, синий — нейтраль, зеленый — заземление. В любом случае провода собираются по цветам: все одного цвета в одну группу.

Как расключить распределительную коробку. Провода, заведенные в распредкоробку складываются, вытягиваются, обрезаются чтобы были одинаковой длины. Не обрезайте коротко, оставляйте запас хоть в 10 см, чтобы при необходимости можно было перезаделать соединение. Потом проводники соединяются выбранным методом.

Если проводов используется только два (в домах старой постройки нет заземления), все точно также, только соединений два: фаза и нейтраль. Кстати, если они одного цвета, предварительно найдите фазу (пробником или мультиметром) и отметьте ее, хотя бы, намотав кусок изоленты на изоляцию.

Подключение одноклавишного выключателя

При наличии выключателя дело сложнее. Есть тоже три группы, но соединение у них другое.

    Есть:
  • вход — от другой распределительной коробки или со щитка;
  • от люстры;
  • от выключателя.

Как должна работать схема? Питание — «фаза» — заходит на клавишу выключателя. С его выхода подается на люстру. В этом случае люстра будет гореть только когда контакты выключателя замкнуты (положение «вкл»). Этот тип соединения показан на фото ниже.

Подключение одноклавишного выключателя в распредкоробке

Если посмотреть внимательно, так и получается: фаза светлым проводом заходит на выключатель. Уходит с другого контакта, но уже голубым (не перепутайте) и соединяется с фазным проводом, который идет на люстру. Нейтраль (голубой) и земля (если сеть) скручиваются напрямую.

Испытание соединений проводов в распределительных коробках

После выполнения всех соединений, оголенные участки проводников изолируют при помощи термоусадочных трубок, и укладывают провода в распределительных коробках. Сами коробки оставляют открытыми до проведения испытаний смонтированной электропроводки. Вначале на подключенные линии подается напряжение включением соответствующих автоматических выключателей.

Если после включения нигде ничего не заискрило и автомат не выбило от короткого замыкания при ошибочном подсоединении проводов или некачественной изоляции соединений, проводят испытания электропроводки током нагрузки (прогрузка), которые производится при помощи подключения различных электроприборов на смонтированные линии. Рекомендуется нагрузить каждую линию максимально допустимым током.

Прогрузка должна продолжаться некоторое время (желательно несколько часов). За данный период возможные дефекты электромонтажа успеют себя проявить. Следует произвести визуальный осмотр соединений в распределительных коробках – признаки большой температуры будут видны по оплавлению изоляции или клеммников. Также важно отсутствие характерного запаха перегретой или горелой изоляции.

После снятия напряжения следует на ощупь проверить все соединения – они не должны быть горячими. Если при прогрузке электрокабелей максимальным расчетным током в течение нескольких часов не выявлено никаких замечаний по поводу работы соединений, то электромонтаж считается нормальным, распределительные коробки можно закрывать и вводить проводку в эксплуатацию.

Автор:
Сергей Владимирович, инженер-электрик.
Подробнее об авторе.

Разрешен ли сварочный кабель для электрических сетей на 200 А

Можно ли использовать сварочный кабель вместо сплошной проволоки для прокладки от шкафа счетчика к панели выключателя…

Разрешен ли сварочный кабель для электроснабжения на 200 А?
Предыстория: Гордон, домовладелец из Арвады, Колорадо
Вопрос: Могу ли я использовать сварочный кабель вместо сплошной проволоки для прокладки кабеля от шкафа счетчика к панели выключателя.Я не знаю, как согнуть 000 провод, чтобы сделать изгибы.

Мне нужно повысить ток до 200 А для солнечной компании, чтобы установить фотоэлектрическую систему.

Спасибо.

Ответ Дэйва:
Спасибо за ваш вопрос по электрике, Гордон.
Gordon: все спецификации выглядят хорошо для сварочного кабеля, за одним исключением: этот сварочный кабель не является одобренным кабелем, если он специально не имеет двойного номинала, который требуется согласно определенным номинальным характеристикам кабеля NEC, и размер кабеля, возможно, придется увеличить в зависимости от нагрузки, которые будут помещены в цепь.

При прокладке кабеля 3/0 к сети на 200 ампер убедитесь, что точка входа совпадает с клеммами наконечников на панелях, чтобы свести к минимуму количество изгибов. Надев хорошие перчатки, вы сможете согнуть кабель. Есть кабельные гибочные устройства, доступные в вашем местном магазине по оптовой торговле электроэнергией или через Интернет

.

Следующие ссылки помогут вам решить ваш вопрос по электрике:

Электрические распределительные коробки
Электротехнические нормы для количества проводов в распределительных коробках

Автоматические выключатели
Домашние электрические цепи и автоматические выключатели

Листинг электрических цепей панели

Электротехнические нормы для обслуживания
Электромонтажные электрические коды

Электропровод для дома

Для получения дополнительной информации о схеме подключения 220 В
Схема подключения 220 В

Эта ссылка полезна как домовладельцу
Электрооборудование «Сделай сам»

Не пропустите следующие ресурсы: обучающие видеоролики
Видеоролики по электрооборудованию


» Вы можете избежать дорогостоящих ошибок! «

Вот как это сделать:
Подключите его прямо с помощью моей иллюстрированной книги по электромонтажу

Отлично подходит для любого проекта домашней электропроводки.


Идеально для домовладельцев, студентов,
Разнорабочих, разнорабочих женщин и электриков
Включает:
Электромонтаж розеток GFCI
Электромонтаж домашних электрических цепей
Розетки 120 и 240 В
Электропроводка выключателей света
Электропроводка 3-проводного и 4-проводного электрического диапазона
Электропроводка 3-проводного и 4-проводного кабеля осушителя и розетки осушителя
Как найти и устранить неисправности и отремонтировать электропроводку
Способы подключения для Модернизация электропроводки
Коды NEC для домашней электропроводки
900 13....и многое другое.

Будьте осторожны и будьте осторожны - никогда не работайте в цепях под напряжением!
Проконсультируйтесь с местным строительным отделом по поводу разрешений и проверок для всех проектов электропроводки.


отзывов | Провод и кабель TPC

«Норфолкская военно-морская верфь сотрудничает с TPC Wire & Cable с 2010 года. Ранее, что касается сварочных линий других компаний, суровые условия верфи вместе с судовыми операциями вызвали простои.С тех пор, как мы выбрали TPC, наши расходы снизились, качество улучшилось, а наши сварщики довольны долговечностью линий сварки и дуги. Работать с TPC - одно удовольствие. Наш менеджер по работе с клиентами регулярно связывается с нами, чтобы предлагать свежие идеи и продукты, и сразу же выслушает нас, когда у нас появится идея. Норфолкская военно-морская верфь представила представителю несколько идей по улучшению наших сварочных кабелей и проводов. Компания TPC взяла на себя смелость и разработала продукты, которые сегодня мы используем на Военно-морской верфи каждый день.Как руководитель отдела оборудования военно-морских верфей Норфолка, обслуживающего более 400 сварщиков, у меня на одну область меньше проблем при выдаче продуктов TPC моим сварщикам ».

- Дуглас Кубизна, супервайзер, Норфолкская военно-морская верфь


«Этот кабель [Chem-Gard® 12/4 компании TPC] был всем, чем он был представлен, и даже больше. Моим электрикам понравилось работать с ним. Мы заменили 10 AWG THHN на 12/4 AWG для 15 л.с. воздуходувки в морозильной камере с температурой -30 ° F, и у нас есть двигатели, работающие лучше, без каких-либо проблем с перегрузкой, которые у нас были раньше.”

- Роберт М. Рукер, менеджер по техническому обслуживанию, домашние роллы сестры Шуберт


«Я искал прочный кабель, который был бы достаточно гибким, чтобы делать крутые повороты в ограниченном пространстве и не подвергать экран кабеля нагрузке. Нашел в TPC. Мало того, мне сообщили, что, поскольку мой проект был нестандартным, я могу расположить каждый провод в кабеле рядом с тем, который я хотел; делая более аккуратный конский хвост и, в конце концов, занимая меньше места в распределительной коробке.Затем мне сказали, что я могу нанести все, что захочу, на внешнюю поверхность экрана кабеля - TPC подала мне идею нанести наше имя и номер телефона на оболочку кабеля для будущих клиентов. Я работал с Тимом (специалистом по кабелям TPC), и он разработал кабель, который был более гибким и мог свободно перемещаться в пределах ограничений машин для обработки изображений, которые наша компания ремонтирует. Поскольку мы местные, Рик (торговый представитель TPC) положил катушку в свою машину и уронил ее! Я очень доволен сервисом и результатами… Работать с этим кабелем - мечта.Не могу поверить, насколько гибкий кабель! Приятно не бороться с этим кабелем и не заставлять его удерживать стяжками. Он действительно делает то, что вы говорите. Еще одна вещь, которая мне нравится в кабеле, - это ориентация отдельных проводов внутри экрана кабеля. Это значительно упрощает, не говоря уже о более аккуратном назначении проводов в назначенных местах. Наш номер телефона на кабеле тоже выглядит очень круто. Мы закончили наш третий ремонт с новым проводом, и мне он очень нравится ».

- Стив Улир, менеджер по операциям, Classic Diagnostic Imaging - Македония, Огайо


«Мы использовали сварочные кабели Super-Trex® от TPC Wire and Cable.Они служат намного дольше и требуют меньшего количества ремонтов. Наши ссылки на MSHA также почти исключены! »

- Трэвис Кирк, начальник подготовительного завода, шахта округа Маршалл угольной компании округа Маршалл


«Просто хотел сказать, что ваш сверхпрочный инструмент для снятия изоляции с кабеля помог нам обеспечить более безопасную рабочую среду на участке сборки тяжелых кабелей. До приобретения этого инструмента мы использовали бритвенный нож из-за разной толщины оболочки на одном кабеле.Ваш инструмент выполняет большую часть работы с меньшими затратами времени и меньшими опасностями для оператора! »

- Тайлер Маклафлин TT Electronics-IMS


«Мы обнаружили, что пульсация гидравлических шлангов проедает кабели, замыкая их. Нам нужен был лучший кабель в критических областях нашей системы управления, поэтому компания TPC показала нам свои продукты Super-Trex® и Trex-Onics® и сказала, что они решат проблему износа. Конечно, мы были настроены скептически, но TPC потребовала от нас попробовать что-нибудь, что приведет к провалу.Мы решили попробовать самое оскорбительное, что только могли придумать, - пропустить кабель гусеничной установкой. Кабель был переброшен гусеничной установкой весом 60 000 фунтов. Когда первоначальный тест не привел к отказу, мы повернули на 0 градусов, поворачиваясь непосредственно на кабеле. Единственное повреждение кабеля - истирание внешнего кожуха. После этого эксперимента 3 года назад мы без сбоев использовали Super-Trex® и Trex-Onics® для наших критически важных кабельных сборок. Теперь мы также используем Super-Trex® исключительно для всех устройств переменного тока на буровой установке (освещение, обогреватели, питание диспетчерской и т. Д.)) Это стоит больше, чем обычные SOO или SOOW, но мы знаем, что кабель выдержит воздействие окружающей среды. Во многих случаях повышенная стоимость компенсируется тем, что мы также можем избавиться от герметика и кабелепровода ».

- Эл Крили, старший инженер-контролер Schramm, Inc.


«Наши сварочные и силовые кабели могут работать в экстремальных условиях. Они находятся в маслах, растворителях, мыле и могут быть сбиты вилочными погрузчиками и другими механизмами.До TPC мы меняли кабель два-три раза в год на каждом из восьми сварочных аппаратов. Мы обнаружили, что наиболее частыми причинами замены являются прожженные дыры, пористая изоляция и расколотые крышки. С тех пор, как мы начали использовать TPC, я очень рад сообщить, что на сегодняшний день мы не изменили ни одного кабеля. Некоторые из наших машин были оснащены кабелем TPC уже три полных года! TPC значительно сократил время простоя и является важным активом нашей программы обеспечения безопасности сварки. Я настоятельно рекомендую кабели TPC для любых тяжелых условий эксплуатации.”

- Деннис Д. Баллок, руководитель котельного завода, дизельный цех в Норттауне, Северная железная дорога Берлингтона


«Мы очень довольны разнообразием продукции, которую TPC представила на нашем столе. - особенно ремни с контактными кольцами. Раньше мы ежемесячно отключали электроэнергию и обращались к нашим турбинам для замены кабеля. Это было проблемой не только из-за простоев и затрат на рабочую силу. Это также было проблемой безопасности, так как кабель часто трескался и обнажал провода.Инженеры TPC предоставили нам специально разработанное решение, которое было чрезвычайно гибким и невероятно хорошо себя зарекомендовало. Поскольку нестандартная сборка была установлена ​​несколько лет назад, на кабеле не было никаких признаков повреждения, у нас не было поломок и мы не выполняли никаких ремонтов. Благодаря успеху, которого мы добились с более чем 80 турбинами, которые в настоящее время используют жгуты контактных колец TPC, мы планируем заменить более 200 дополнительных турбин при возникновении сбоев, заменив каждый из стандартных жгутов продуктом TPC.”

- Дастин Коутс, региональный агент по закупкам подветренной возобновляемой энергии (ранее Infigen Energy)


«Я большой сторонник TPC Wire & Cable и за последние несколько лет использовал многие из предлагаемых ими продуктов в Simpson Tacoma Kraft. Одним из первых продуктов, которые я использовал на заводе, был портативный кабель Super-Trex® Ultra-Gard® 16/3. Этот кабель использовался для питания наших новых светодиодных фонарей на одной из проезжих частей с помощью портативного кабеля Super-Trex® Ultra-Gard® 16/3.Обычный шнур SO всегда становился сухим, гниющим и трескался, из-за чего свет выходил из строя. У меня не было этой проблемы с кабелем Super-Trex. Он был установлен в конце 2010 года и выглядит так же хорошо, как и в день установки. У нас возникли некоторые сбои с некоторыми из наших армированных кабельных трасс, и мы решили провести пробный запуск TPC 6/4 Super-Trex®, а теперь, в октябре 2011 года. Мы проложили около 4 000 футов этого кабеля, не испытав ни одного сбоя. Химическая стойкость и прочная оболочка кабеля Super-Trex продлевают срок его службы, сокращая внеплановые простои, что приводит к увеличению времени работы и экономии денег.К концу года Симпсон установит специальный кабель для обеспечения питания высотного освещения бумажной фабрики, которое дважды переделывалось с момента его первой установки. Наборы формованных силиконовых шнуров TPC должны раз и навсегда положить конец подобным переделкам. Электротехнический отдел Simpson Tacoma Kraft недавно реализовал план по замене проводов THHN Wire, имеющихся в нашем магазине, на продукт Chem-Gard® 200 ° C компании TPC. Наша окружающая среда состоит из влажности, тепла и химикатов. Продукт Chem-Gard® 200 ° C выделяется в каждой из этих сред и позволяет использовать один тип продукта на всем объекте.В долгосрочной перспективе это позволит нам сократить количество ремонтов, замен и внеплановых простоев. Simpson Tacoma Kraft в настоящее время предлагает около 55 продуктов, предлагаемых TPC, и полностью удовлетворена продукцией, которую они производят ».

- Эл Плайбон, проектировщик электрооборудования и КИП, Simpson Tacoma Kraft

Создайте адаптер питания 240 В для сварочного аппарата MIG

ВНИМАНИЕ: Этот проект представляет собой не защищенный от атмосферных воздействий адаптерный блок для 240 В.Он не предназначен и не должен использоваться во влажную погоду или в качестве постоянной установки. Погодостойкие детали и компоненты прерывателя цепи защиты от замыканий на землю (GFCI) должны правильно и постоянно использоваться для наружного использования. Не считайте то, что вы узнали из этого проекта, достаточным для выполнения постоянных электромонтажных работ, таких как добавление выключателей, цепей или розеток. Электрики должны потратить десятки тысяч часов на работу, чтобы получить свои лицензии по уважительным причинам. Используйте лицензированного электрика для любых новых электрических установок или модификаций существующей проводки или цепей, и пусть работа будет разрешена и проверена в соответствии с вашими местными нормами и правилами. Используйте информацию и инструкции, содержащиеся в этом проекте, на свой страх и риск.


Когда я купил сварочный аппарат MIG на 240 В, и его вилка не подходила к моей розетке переменного тока на 240 В, я зашел в Интернет и купил для него специальный адаптер.

Когда я купил плазменный резак 240 В с другим штекером, я купил другой адаптер.

Когда я купил свой сварочный аппарат TIG на 240 В и проблема возникла снова, я знал, что пора думать как производитель, а не как потребитель, и создавать себе общее решение моей проблемы.

Рисунок 1 - Множество свечей Читайте статьи из журнала прямо здесь, по адресу Make: . Еще нет подписки? Получите сегодня.

Существует огромное количество конфигураций вилок / розеток на 240 В, одобренных для использования в США. За исключением мира трехфазного питания (который выходит за рамки этого проекта), все они обеспечивают различные комбинации из 2-х проводов под напряжением, нейтрального провода и заземляющего провода. Каждый из них рассчитан на определенную силу тока. Некоторые из них запираются, а некоторые представляют собой прямые заглушки.Мой недавний сборщик навыков в журнале Make: «Понимание 240 В переменного тока для тяжелых электроинструментов» дает глубокое погружение в мир 240 В, и я надеюсь, что все, кто интересуется работой с высоким напряжением, прочитают его и исключат удивительное число городских мифов и заблуждений, окружающих этот мощный ресурс.

240V тесно связан с 120V, которые мы знаем и любим для большинства наших электрических потребностей переменного тока. Некоторые, но не все, конфигурации розеток на 240 В обеспечивают провода, необходимые для размыкания 2 независимых цепей на 120 В.Поскольку мой доступ к 240 В - это водонепроницаемая розетка в стиле автофургона рядом с моей подъездной дорожкой, моя сварка, резка и шлифовка также происходят снаружи. У меня нет розетки на 120 В на улице, поэтому, когда я работаю, через дверцу моей собаки проходит электрический шнур. Это никого не обрадовало, поэтому, когда я решил решить проблему с адаптером 240 В, я захотел включить и розетки на 120 В.

Прежде чем мы начнем, давайте поговорим о силе тока. При рассмотрении силы тока подумайте о том, сколько доступно (номинальное значение цепи) и сколько может быть использовано.Если вы подключите инструмент, который потребляет 45 А, к цепи, рассчитанной на 30 А, в идеале вы отключите выключатель. Но вы также, вероятно, протянете через провода и компоненты цепи больше тока, чем они рассчитаны, до тех пор, пока не сработает выключатель. Люди редко прокладывают провода номиналом 55А в цепи 30А. Если выключатель выйдет из строя или медленно сработает, вы попытаетесь превратить провода в стенах в нагревательные элементы. Всегда используйте оборудование, рассчитанное на допустимую нагрузку цепи, к которой вы подключаетесь.

Цепи с большим током немного похожи на веревку, достаточную для того, чтобы повеситься. Если у вас есть инструмент, рассчитанный на использование 25 А, обычно у него есть вилка на 30 А. Если вы используете адаптер для подключения его к цепи на 50 А, вы, возможно, подвергнете свой инструмент опасности. Если произойдет что-то, из-за чего инструмент потребляет ток 45 А, инструмент и его вилка могут начать перегреваться из-за превышения их допустимой нагрузки по току. Предполагается, что перед инструментом будет установлен автоматический выключатель на 30 А для защиты от этого.Но выключатель на 50 А думает, что все в порядке, и с радостью продолжит перегружать плохой инструмент.

Суть в том, чтобы всегда использовать компоненты с соответствующим образом подобранной допустимой нагрузкой. Как вы увидите в этом проекте, когда мы хотим сделать адаптер для подключения вилки 30А к розетке 50А, мы добавляем прерыватель на 30А в линию. Когда мы хотим отделить цепи 120 В от розетки 50 А, у нас есть автоматические выключатели на 15 А на каждую цепь 120 В, чтобы 50 А не было доступно для подключаемых инструментов.

Проектирование адаптера

Как бы мне ни хотелось иметь «универсальный» адаптер, реальность такова, что существует слишком много возможных конфигураций для поддержки.Я решил поддержать набор вилок, которые используются в моих текущих инструментах, и получить две цепи на 120 В в придачу. Я подключаю адаптер к розетке 14-50R 50A RV, которая обеспечивает достаточную силу тока и проводку для моих требований.

Итак, план…

Ввод:

Выходы:

  • (1) Розетка 6-50R 240 В, 50 А
  • (1) 14-50R Розетка 240 В 50 А
  • (1) L6-30R Розетка 240 В, 30 А
  • (2) 120В 15А удлинители с автоматическими выключателями

Возможно, вы захотите получить питание от другого типа разъема или вам могут потребоваться другие розетки.Прочтите прилагаемый к нему Skill Builder «Понимание 240 В переменного тока для тяжелых электроинструментов», чтобы лучше понять, как безопасно модифицировать этот проект для других разъемов. Для соединителей этого проекта взаимосвязь проста (см. Рисунок 2).

Рисунок 2 - Электрическая взаимосвязь розеток

Если мы немного изменим эту схему, мы сможем получить схему для этого проекта. Это довольно просто, по крайней мере, по сравнению с печатными схемами, которые я создаю. (См. Рисунок 3)

Рисунок 3 - Схема подключения адаптера

. Питание поступает через 14-50P, и мы получаем два горячих провода (X и Y), нейтральный провод и заземляющий провод.240 В доступно между X и Y, а 120 В доступно между X или Y и нейтралью. Все эти розетки (и все текущие разъемы NEMA 240 В) обеспечивают заземление - это аварийный путь возврата тока в случае отказа. L6-30R, блокирующая розетку на 30 А, имеет двойной автоматический выключатель 240 В 30 А, защищающий его (E3) (см. Рисунок 4). Как уже отмечалось, я использую удлинители на 120 В, каждый из которых имеет встроенный прерыватель на 15 А (E2) (см. Рисунок 5.)

Рисунок 4 - Двойной автоматический выключатель 240 В, 30 А Рисунок 5 - Разветвители питания на 120 В со снятыми вилками для использования в адаптере

Поскольку нам нужно выполнить значительный объем проводки и установить автоматический выключатель, я использовал «70 А 2-Space 4 - Центр нагрузки главной проушины внутри помещения с крышкой »(C1) (см. Рисунок 6.) Это металлический ящик, предназначенный для размещения двух автоматических выключателей или одного двойного выключателя. У него есть крепления для шины заземления (E1) и заглушки, которые мы можем использовать для прикрепления наших розеток и входной вилки.

Рисунок 6 - Коробка выключателя на 2 отделения

Узел адаптера

Шаг 1: Откройте заглушки для необходимых отверстий

Электрические коробки обычно имеют отверстия, которые называются «заглушками». Это связано с тем, что отверстия остаются закрытыми частично перфорированными круглыми дисками, которые вы выбиваете, чтобы обеспечить доступ.Многие выбивные кольца имеют серию концентрических колец, что позволяет вам выбрать желаемый размер, исходя из того, сколько колец вы выбили. Чтобы открыть заглушку, нужно согнуть диск или кольцо на одном из выступов, а затем перемещать его вперед и назад, пока он не упадет. (См. Рисунок 7)

Рисунок 7 - Выбивание верхнего отверстия

Для этого проекта мы выбьем отверстие диаметром 1¼ ”сверху, снизу и снизу слева и справа. Мы также проделаем отверстие диаметром ⅞ дюйма сверху слева и справа. Отверстия будут использоваться следующим образом:

  • Вверху: проход для шнура от вилки, кабельный зажим 1 ″
  • Вверху слева, вверху справа: проход для шнуров от удлинителей, кабельные зажимы ⅜ ”
  • Внизу слева: соединение для розеточной коробки 6-50R, штуцер для кабелепровода 1 ″
  • Внизу справа: соединение для розеточной коробки L6-30R, штуцер для кабелепровода 1 ″
  • Нижняя часть: соединение для розеточной коробки 14-50R, штуцер для кабелепровода 1 ″

Шаг 2: Присоедините розеточные коробки и кабельные зажимы

После того, как отверстия будут выбиты, мы добавим розеточные коробки и кабельные зажимы.На блок-схеме ниже (см. Рисунок 8) подробно описан порядок втулок и контргаек на кабельных зажимах и ниппелях кабелепровода, соединяющих розеточные коробки.

Рисунок 8 - Блок-схема, показывающая, как соединять штуцеры кабелепровода и кабельные зажимы.

Розеточные коробки поставляются с заглушками, которые ввинчиваются в оставшиеся открытые отверстия. Плотно закрепите их на месте. (См. Рисунок 9)

Рисунок 9 - Заглушка в нижней части розеточной коробки

Для штуцеров кабелепровода (C6) навинтите две контргайки (V3) в центр штуцера.Поместите один конец ниппеля в коробку выключателя, навинтите стопорную гайку с внутренней стороны и затяните, пока ниппель не будет надежно закреплен. Добавьте пластиковую втулку (V2) на конец и повторите те же действия для розеточной коробки на другом конце ниппеля. Кабельные зажимы (C2) имеют обод, который плотно прилегает к внешней стороне коробки выключателя, поэтому вам понадобится только стопорная гайка на каждой и втулка на внутренней стороне 1-дюймового зажима. (См. Рисунок 10)

Рисунок 10 - Кабельные зажимы

Шаг 3. Вставьте шину заземления и прерыватель

Затем мы прикрепим стержень заземления (E1).Это металлический стержень с просверленными отверстиями и винтами сверху. Здесь мы будем соединять все провода заземления друг с другом. Сверху должно быть два отверстия без винтов и крепежный винт, который идет в комплекте. В выбранной мной коробке выключателя была только одна точка крепления, но она отлично работает. Прикрепите планку заземления к точке крепления в верхнем левом углу коробки.

Теперь мы можем защелкнуть двойной выключатель (E3). Расположите его так, чтобы горизонтальные контакты внизу находились на круглой направляющей в держателе выключателя, а двойные вертикальные контакты - на шинах.С усилием надавите на прерыватель, пока он не встанет на место. Теперь наш корпус готов к подключению. (См. Рисунок 11)

Рисунок 11 - Коробка выключателя с насадками, шиной заземления и автоматическим выключателем

Шаг 4: Подготовьте входящий провод от вилки

Поскольку я надеюсь, что вы прочитали эту статью до конца, прежде чем покупать все детали, я предлагаю вам ярлык, чтобы пропустить этот шаг. Я решил прикрепить вилку к концу кабеля, чтобы при необходимости я мог позже заменить ее на другой тип.Возможно, это трудный способ сделать это. За аналогичные (а в некоторых случаях и меньшие) деньги вы можете купить шнур питания на замену 14-50, к которому уже подключена вилка. Если вы это сделаете, будьте осторожны, многие из них рассчитаны на 40 А или меньше, чем полные 50 А при подключении 14-50. Используйте кабель, рассчитанный на полный ток 50 А.

Поскольку вилка со временем движется намного больше, чем внутренняя проводка, я хотел использовать многожильный провод для наружной установки. Проволока с одножильным сердечником или проволокой с ограниченной жилой не выдерживает сильного сгибания и перемещения.В моем местном магазине бытовой техники продавался прекрасный провод 6-3 с резиновым покрытием, который был почти идеальным. Он имеет три провода 6-го калибра, рассчитанные на ток 55 А (W1). К сожалению, вилка 14-50P (E4) представляет собой четырехпроводную вилку с горячей нейтралью. Обычно он соединяется кабелем с тремя проводами 6-го калибра для горячей-горячей-нейтрали и проводом 10-го калибра для заземления (который я купил, чтобы развести внутреннюю проводку). Мне настолько понравился многожильный провод с резиновым покрытием, что я решил добавить свой собственный заземляющий провод 8-го калибра (W4) (см. Рисунок 12).Это имело недостаток, заключающийся в том, что не использовалась стандартная цветовая схема проводки, поскольку три провода в кабеле были черным, белым и зеленым, которые традиционно должны представлять горячий, нейтральный и заземленный соответственно. Мне нужно было, чтобы три провода 6-го калибра были горячими-горячими нейтральными, поэтому я сделал зеленый провод вместо красного для второго горячего провода.

Рисунок 12 - Кабель 6/3 с дополнительным заземлением 8-го калибра

Зачистите 2 ½ дюйма резиновой внешней оболочки с одного конца кабеля вилки и 3 дюйма с другого. Это сложно сделать, не повредив изоляцию трех внутренних проводов.Я использую канцелярский нож и прорезаю изоляцию, которая не проходит сквозь изоляцию. Затем я сгибаю кабель, чтобы открыть разрез, и просто касаюсь его краем ножа. Если нож острый, резина отделится, и вы можете продолжать делать это, пока не пройдете полностью. Возможно, вам удастся снять резиновую изоляцию или, возможно, придется сделать боковой разрез, чтобы снять ее. Имейте в виду, что провода внутри покрыты кукурузным крахмалом или чем-то вроде белого порошка, предотвращающего натирание. Когда вы снимете резиновую изоляцию, она создаст небольшой беспорядок.

Зачищенная 3-дюймовая секция входит в коробку выключателя. Провода, которые подключаются внутри коробки выключателя, должны быть разной длины, потому что белый нейтральный провод должен присоединяться к нейтральной шине дальше внутри. Обрежьте черный и зеленый провода так, чтобы они были длиной 1¾ дюйма (белый остается 3 дюйма), и зачистите ½ дюйма с концов всех трех проводов кабеля и заземляющего провода. (См. Рисунок 13)

Рисунок 13 - Конец выключателя подготовленного кабеля

Для проводов, которые будут подключаться к вилке 14-50P (E4), белый провод будет короче черного и зеленого.Обрежьте провод так, чтобы он составлял 2 дюйма (два других провода остались 2½ дюйма). Зачистите ½ дюйма изоляции с концов всех трех проводов. Оставьте заземляющий провод, который войдет в вилку, незакрепленным. Нам нужно будет обрезать его по длине, когда мы будем собирать вилку.

Шаг 5: Установите кабель в коробку выключателя

1-дюймового зажимного разъема (V1) для резинового кабеля и дополнительного провода заземления едва достаточно для их прохождения. Возможно, вы не согласитесь со мной в том, подходят ли они вообще, когда вы будете изо всех сил стараться их пройти.В свое оправдание я предлагаю некоторые фотографические доказательства того, что это возможно (см. Рис. 14).

Рисунок 14 - Кабель, входящий в коробку выключателя

Я рекомендую сначала пропустить заземляющий провод. Затем вставьте резиновый кабель и, используя скручивающие и толкающие движения, втяните его достаточно, чтобы белый провод полностью вошел своим зачищенным концом в разъем нейтрального блока. Во время зачистки и проталкивания проводов мне удалось очень легко порезать изоляцию на черном и зеленом проводах.Я не прошел даже половину пути, но в качестве меры предосторожности вы заметите, что я наклеил силиконовую ленту на зазубрины, чтобы убедиться, что будущие проблемы будут решены в зародыше.

Заземляющий провод подключается к одной из клемм на шине заземления. Черный и зеленый провода не входят в разъемы шины на выключателе. Мы должны разделить их мощность, поэтому мы будем подключать их к множеству других проводов перед подключением к выключателю.

Шаг 6. Установите штекер 14-50P на другой конец кабеля

Возможно, вы заметили, что у нас на 12 дюймов больше провода заземления, чем кабеля.Это связано с тем, что заземляющий провод имеет большее расстояние до всех своих соединений. Вероятно, вам не понадобится вся дополнительная ножка, но вам понадобится достаточно, чтобы провод заземления доходил до шины заземления в коробке выключателя и клеммы заземления в верхней части вилки.

Перед тем, как прикрепить вилку к концу кабеля, наденьте термоусадочную трубку (W5) на кабель и провод заземления. Обрежьте термоусадочную пленку так, чтобы оставалось около 2 дюймов кабеля и заземляющего провода. Существует множество способов нагреть и полностью сжать радиатор.Лучше всего использовать тепловую пушку с изогнутым адаптером, чтобы равномерно распределить тепло вокруг кабеля. Вы можете использовать фонарик, но будьте осторожны, действуйте медленно и не позволяйте горячим точкам повредить термоусадку.

Расположите черный, зеленый и белый провода так, чтобы их зачищенные участки перекрывали наконечники, к которым они будут подключаться, и проложите зеленый провод заземления вокруг внутренней стенки вилки до тех пор, пока он не будет перекрывать наконечник наверху. Отметьте, где это находится на заземляющем проводе, и отрежьте его в этой точке. Зачистите ½ дюйма заземляющего провода.

Проушины выйдут из вилки, чтобы вы могли ослабить зажимные винты и прикрепить провода (см. Рисунок 15).

Рисунок 15 - Провода, прикрепленные к наконечникам вилки

Обратите особое внимание на проводку и ориентацию зажимных винтов. У выступов есть небольшие выступы, которые позволят им оставаться на месте, когда их надежно проталкивают через отверстия. Присоедините нижний зажим к кабелю и затяните как можно сильнее. При использовании адаптера кабель будет пытаться выдернуть вилку из розетки.Затягивание этого зажима - ваша первая линия защиты от выдергивания кабеля из вилки.

Вам действительно необходимо полностью затянуть зажимы, которые соединяют провода с наконечниками, обрезать лишний оголенный провод и полностью вставить наконечники в отверстия. Хотя мы добавим еще один уровень защиты, прежде чем закончить, выдергивать кабель, мягко говоря, крайне нежелательно. Если что-то пойдет не так, вы можете закоротить провода на 240 В, поскольку они отрывают наконечники внутри вилки.Затяните все как можно сильнее. Сюда входит и крышка, когда вы ее снова прикручиваете.

Последняя линия защиты - взять рулон силиконовой ленты (V4) и использовать весь рулон, чтобы обернуть вокруг кабеля и основания вилки. Силиконовая лента плавится сама по себе и образует толстую прочную ручку, удерживающую кабель в вилке. Чтобы силиконовая лента хорошо срасталась, ее нужно растягивать при наложении. Удерживая конец на месте, растягивайте ленту, оборачивая вокруг кабеля и основания.(См. Рисунок 16)

Рисунок 16. Кабель и вилка обернуты силиконовой лентой

Шаг 7. Подключите удлинители на 120 В

.

Для этого проекта подойдет любой тип удлинителя со встроенным автоматическим выключателем. Я использовал самое дешевое, что смог найти (E2). Большинство удлинителей поставляются с прерывателем на 15 А, но если вы найдете те, у которых есть прерыватель на 20 А, он будет работать так же хорошо и даст вам больше места. При превышении 20 А при 120 В необходимо использовать другую конфигурацию разъемов, чем стандартные, которые мы видим в стенах вокруг нас.Они довольно необычны, единственная в моей жизни - на моем генераторе, это розетка с круглым замком (точнее, L5-30R). Кроме жилых автофургонов и лодок, я никогда не встречал ничего, что бы им пользовалось.

Отрежьте заглушки и снимите внешнюю изоляцию, чтобы оголить 4 дюйма провода на одном из выводов и 6 дюймов на другом. Длина, которую вы открываете, не имеет решающего значения, но вам понадобится нейтральный провод достаточного размера, чтобы протянуть его от кабельного зажима до нейтрального блока на стороне держателя выключателя.Он дальше от одной стороны коробки, чем от другой. Пропустите зачищенные провода через кабельные зажимы с более коротким зачищенным участком на стороне, ближайшей к нейтральному блоку, так, чтобы конец внешней изоляции вошел внутрь коробки.

Разложите белые провода так, чтобы они выходили в пустое место на нейтральном блоке, и пометьте их (не забудьте добавить длину, достаточную для того, чтобы участок, который вы зачищаете, прошел внутрь разъема). Обрежьте лишний провод и зачистите ½ дюйма. концы. Проделайте то же самое с зелеными проводами, проложив их к шине заземления.Черные провода позже будут участвовать в большом соединении проводов в большом медном соединителе, так что сейчас отрежьте их на 3½ дюйма и зачистите ½ дюйма с концов. Вставьте белый и зеленый провода в соответствующие разъемы и затяните зажимные винты.

Шаг 8: Подготовьте розетку

Купленный нами внутренний провод 6/3 (W3) предназначен для подключения розеток. Поскольку этот провод рассчитан на ток 55 А, технически мы могли бы использовать более легкий калибр для цепи 30 А, питаемой от автоматического выключателя.Но у нас достаточно более тяжелой проволоки, и использование только одного типа немного проще, поэтому в данном случае это просто добавляет запас прочности. С сплошным медным проводом неудобно работать короткими партиями, его сложно согнуть. Если вы хотите использовать многожильный провод, достаточно использовать соответствующий калибр. Преимущества сплошного провода заключаются в том, что это экономичный подход и, как правило, он имеет немного меньший диаметр с изоляцией. Это проблема, когда вы пытаетесь провести три провода и заземление через штуцер диаметром 1 дюйм, поэтому имейте это в виду, если вы используете провод большего размера.

Мы собираемся отрезать три 12-дюймовых отрезка провода (черный, красный, белый и голая медь) из купленного нами 4-дюймового отрезка. Я купил (и рекомендую) 5 ′, чтобы вы могли справляться с ошибками. Если вы не ошибаетесь, вы можете купить всего 3 фута. Мне нужно 5 футов. Обрезать кабель 6/3 без тяжелых ножниц может быть проблемой - легче снять внешнюю изоляцию и отрезать отдельные провода до длины 12 дюймов. Когда вы разместите их, вам придется снова их разрезать, поэтому вам понадобятся тяжелые кусачки, чтобы пройти через медь 6-го калибра.

Каждая розетка имеет винтовые клеммы на задней стороне. Земля и нейтраль, если имеется, должны быть четко обозначены. Многие розетки не удосуживаются указать, какой из выводов - X или Y, поскольку провода под напряжением иногда считаются взаимозаменяемыми. Но мне нравится быть последовательным, поэтому я рекомендую посмотреть схемы розеток и использовать стандартные положения X и Y. (См. Рисунок 17)

Рисунок 17 - Винтовые клеммы на задней панели 14-50R

Одна сторона пластины розетки обычно помечена полосой калибра, чтобы указать, сколько провода нужно зачистить для винтовых клемм (см. Рисунок 18).Используйте эти датчики для зачистки проводов каждой розетки.

Рисунок 18 - Датчик зачистки на выходе

После зачистки проводов ослабьте винт на клемме, вставьте зачищенный провод и плотно затяните винт. За пределами клеммы не должно быть оголенных проводов. Когда все провода будут на месте, согните их так, чтобы все они были обращены к концу розетки, который будет ближе всего к коробке выключателя (см. Рисунок 19).

Рисунок 19 - Провода, подключенные к задней части розетки

Может возникнуть вопрос; какое направление должно быть ближе всего к коробке выключателя? Это не жесткое правило, но вот как я на него отвечаю.По большей части вилки с прямым лезвием 240 В имеют разъем заземления наверху (с другой стороны, чем кабель). Если ваша розетка расположена так, что разъем заземления находится напротив коробки выключателя, это означает, что вилка и кабель будут иметь перебежать через коробку выключателя. Чтобы отвести все кабели от коробки, поместите заземляющий штырь на стороне, ближайшей к коробке выключателя. Это не проблема с разъемами с круглой фиксацией.

Сгибание проводов на этом этапе должно решить две задачи.Во-первых, это должно быть сделано таким образом, чтобы выходное отверстие по-прежнему входило в выходную коробку, как из стороны в сторону, так и с установочной пластиной заподлицо с точками резьбового крепления на коробке. Во-вторых, провода должны проходить через соединительный ниппель в коробку выключателя. Для вас это может быть просто, для меня это было связано с исследованием моих отношений с ненормативной лексикой. Какой бы подход вы ни выбрали, в конце концов, есть способ заставить его работать. Когда она будет на месте, прикрутите розетку к коробке и больше не говорите о ней вечно.

Подготовьте все розетки и вкрутите их в коробки с проводами, идущими в коробку выключателя.

Шаг 9: Подключите розетки

Я привожу три схемы проводки. На первом (рис. 20) показаны все провода на месте. На втором (Рисунок 21) каждая розетка показана независимо. На третьем (рис. 22) показаны провода каждого типа, т. Е. X, Y, заземление или нейтраль.

Рисунок 20 - Вся проводка Рисунок 21 - Электропроводка каждой розетки

Рисунок 22 - Подключение каждого типа проводов

На схемах не показаны медные разъемные болты, которые образуют большие соединения X и Y.Они немного хитрые, поэтому мы рассмотрим их в последнюю очередь.

У меня глубоко укоренившееся стремление к симметрии, поэтому я проложил свой так, чтобы провода заземления находились на самой нижней плоскости, нейтральные провода над ними, а красные и черные горячие провода на верхнем уровне. Это потребовало некоторой подготовки, но в итоге было очень приятно и помогло всему уместиться. Для этого согните и проложите провода заземления (неизолированная медь в случае новых розеток 240 В) к шине заземления. Оставьте излишек, достаточный для того, чтобы он согнулся и попал в клемму шины заземления, затем отрежьте лишний провод.Вставьте конец заземляющего провода в шину и затяните зажимные винты, чтобы надежно соединить заземление.

Повторите операцию для нейтральных проводов. Проложите их, при необходимости согнув, к их местам на нейтральной шине, отрежьте лишнее, зачистите конец, вставьте в место вывода и затяните винты.

Нам нужно добавить два провода, которые соединят два горячих провода с автоматическим выключателем. Для этого отрежьте 3-дюймовые отрезки черного и красного провода 6-го калибра, снимите ½ дюйма изоляции с каждого конца.Согните каждый провод в форме буквы «C» и затяните один конец каждого в соответствующей клемме выключателя. Другой конец провода будет объединен в наш пучок горячих проводов, каждый из которых входит в пучок сверху коробки с удлинителем и проводами 14-50P.

Горячие провода будут связаны в соответствующие жгуты с помощью разрезных болтов. Я использовал действительно большие болты №2 для возможного расширения в будущем, но меньшие будут работать, если все зачищенные провода подходят. Сначала нам нужно проложить все черные провода к месту, указанному на схемах, примерно на 2 дюйма сверху и 1 дюйм сбоку (другой жгут проводов под напряжением будет на 1 дюйм с другой стороны).Конкретное место не имеет значения, но вам нужно расположить его так, чтобы вокруг обоих разъемных болтов оставался зазор. Удерживайте болты в выбранных местах, чтобы быть уверенным.

Горячие провода от 6-50R и 14-50R будут входить в разъемный болт снизу коробки, провода от 14-50P, удлинители и прерыватель сверху коробки. Провода должны перекрываться на ½ дюйма в месте установки разрезного болта. Вставьте провода в нужное место и пометьте их так, чтобы при разрезании и зачистке ½ дюйма голой меди на их концах, перекрытие было полностью медным.(См. Рисунок 23)

Рисунок 23 - Перекрытие, разрезание и зачистка проводов для разъемного болта

Наденьте полностью открытый разъемный болт на два провода, идущие снизу коробки. Соедините оголенные концы вместе в тугую связку и вставьте их все в открытую разрезную гайку (W4). Вы можете обнаружить, что раскрытие жилы провода 14-50P и скручивание в него многожильного провода удлинителя помогает. Затягивайте болт, пока провода не будут надежно закреплены. Болт должен быть достаточно затянут, чтобы он не соскользнул с зачищенных проводов.(См. Рисунок 24)

Рисунок 24 - Зачищенные провода в разъемном болте

По завершении повторите операции для Y-образных проводов под напряжением. Они будут красными на выходе из розеток, черными - на левом удлинителе и зеленым - на внешней вилке. На этом электромонтаж завершен! (См. Рисунок 25)

Рисунок 25 - Готовая проводка адаптера

Важно, чтобы провода были аккуратно проложены и размещены так, чтобы на них не оказывалось давление при прикреплении крышки блока выключателя. Если вы используете расслоение, описанное выше, места должно быть более чем достаточно.Никогда не нужно заполнять электрическую коробку более чем на 75% (40% для некоторых приложений), и вы не хотите заставлять провода сгибаться или двигаться, когда вы закрываете крышку.

Шаг 10: Изолируйте и установите крышки

Разъемные болты представляют наибольшую опасность для устройства, поскольку они представляют собой большие токопроводящие объекты, каждый из которых выдерживает напряжение 120 В при 50 А. Мы должны изолировать их от любых шансов на короткое замыкание. Это устройство будет очень часто поднимать, перемещать, ронять и толкать при его использовании - наша изоляция не должна быть слабым местом.

Для этого мы создадим два отдельных слоя покрытия, первый из которых будет слоем виниловой изоленты (V5), которая полностью закроет разъемный болт и входящие провода. Отрежьте 4-6 дюймов ленты и оберните их внахлест снизу, вокруг и по диагонали, пока не останется медь. Этот слой не обязательно должен быть очень плотно прилегающим, но его цель - полное покрытие.

Второй слой - резиновая изолента (В6).Мы хотим полностью покрыть виниловую ленту как минимум 4 слоями резиновой ленты. Резиновая лента будет сцепляться и плавиться сама с собой, но при наложении ее следует растягивать почти до предела прочности, чтобы обеспечить наилучшее сцепление. Отрежьте 4-дюймовые отрезки резиновой ленты, плотно прижмите конец к гайке и натяните ленту вокруг, под и по диагонали. Растяните конец и прижмите его к одной из оберток в течение 30-60 секунд, пока он не останется на месте. По ходу прижимайте ленту к предыдущим виткам. Продолжайте использовать больше полосок (сделайте их настолько длинными, насколько сможете для ограниченного пространства).Когда закончите, орех должен быть полностью окутан толстым слоем резины. Проделайте это с обоими расколотыми орехами. (См. Рисунок 26)

Рисунок 26 - Изолированные шплинты

Привинтите настенные пластины (C4, C5) к выходным отверстиям. Стальные пластины, хотя и более дорогие, того стоят. Пластиковые пластины сломаются при длительном использовании. Установите крышку блока выключателя и привинтите ее. Это оно! Не забудьте включить прерыватель на 30 А, если вы используете розетку L6-30R, и включить удлинители, если собираетесь их использовать.

Будьте осторожны! Не используйте этот адаптер в грязных или влажных условиях, в задней части блока выключателя есть отверстия для настенного монтажа, которые пропускают грязь или влагу. Доступны версии деталей этого проекта для влажной погоды, если вам нужен такой адаптер, но при необходимости используйте прерыватель GFCI. Откровенно говоря, если вы действительно думаете об использовании адаптера для условий, в которых возможна вода, весь адаптер должен иметь двойной прерыватель GFCI на 50 А, соединенный с вилкой. Это также потребует использования коробки большего размера.

Рисунок 27 - Завершенная проводка Распределительная коробка для наружной установки

Водонепроницаемый кабельный соединитель IP68 Внешний трехпроводной кабель для распределительных коробок 4–14 мм jwilsonsrestaurant DIY & Tools

Соединительная коробка для установки вне помещений Водонепроницаемый кабельный соединитель IP68 Внешний трехходовой для кабеля 4–14 мм

Распределительная коробка для установки вне помещений Водонепроницаемый кабельный соединитель IP68 Внешний трехпроводной соединитель для кабеля 4–14 мм: DIY & Tools. Бесплатная доставка и возврат всех подходящих заказов. Магазин Водонепроницаемый кабельный соединитель для наружной установки IP68, 3-сторонний внешний для кабеля 4-14 мм.. Профессиональный водонепроницаемый дизайн, степень водонепроницаемости до IP68, и он имеет функцию защиты от огня, функцию защиты от пыли, функцию защиты от ударов. Эти функции позволяют использовать его под солнцем или в дождливые дни. 。 Поставляется с 3 наборами герметичных прокладок из силикагеля разного размера, используемых для обоих концов распределительной коробки. Поддерживающие кабели от 4 до 14 мм, подходящие для разных проводов, чтобы предотвратить попадание воды. 。 Простая установка, наша 3-проводная распределительная коробка поставляется с зажимами для кабеля круглой формы и отверткой, которые можно использовать для фиксации проводов, проста в эксплуатации.。 Он оснащен шурупами, которые можно использовать для внутренних и наружных стен. Его также можно использовать под землей. 。 Намного безопаснее, чем другие кабельные соединители для распределительных коробок - аутентификация TUV, VDE и CE. 。 Распределительная коробка, которая имеет профессиональный дизайн и удобное соединение, не требующее инструментов, сварки и резки кабеля, необходимо только соединить один и тот же тип провода вместе, что удобнее и безопаснее. 。 Характеристики。 IP68 Водонепроницаемый, его можно установить горизонтально или вертикально в качестве внешней распределительной коробки, чтобы скрыть электрические соединения вокруг вашего дома и любой собственности.。 Распределительную коробку легко установить под землей. Обеспечивает полную защиту кабельной линии. Изготовлен из высококачественного пластика, не трескается и не выцветает на солнце, долговечен в течение многих лет. Используется для установки уличных фонарей и подключения фонарей, проводка проста в эксплуатации, удобнее и безопаснее .。 Протестировано и подтверждено, что вода не проникает через бокс на глубине 4 метров в течение 72 часов. 。Спецификация。 Материал корпуса: + PA66。 Корпус: класс 94V-2。 Ампер / напряжение: 24A / 450VAC。 Рабочий: T60。 Диаметр провода: 4-8 мм и 8-12 мм и 10-14 мм。 Размер: 130 * 40 * 80 мм 。 Защита от воды и пыли: IP68。 Цвет: черный。 Комплектация。 1 трехконтактная распределительная коробка。 1 отвертка。 2 трехконтактных группы。 4 винта для крепления к стене。 Резиновое кольцо 9 шт.。。。








Вызов всех неразлучников!

День святого Валентина не за горами.В этом году все по-другому, но мы надеемся сделать его особым событием для каждого из вас. Смотрите наши меню ниже.

DINE-IN: мы будем открыты на воскресный бранч с 9:00 до 13:30 со специальными бранчами в честь Дня Победы и закрыться с 14:00 до 15:30, чтобы перейти на специальное меню ужина. Повторное открытие в 15:30 для рассадки призов по фиксированному меню, это будет повод запомнить! Убедитесь, что вы бронируете заранее - все столы будут зарезервированы с ограниченной гибкостью для посетителей.785-312-9057

ПЕРЕНОС: Если вы предпочитаете ужинать дома в День святого Валентина, воспользуйтесь нашими специальными вариантами проведения накануне. Звоните до 16:00 и забирайте в субботу. В воскресенье вечером вынос выноса не будет.

Меню ужина с фиксированным призом на День святого Валентина

Меню на вынос перед Дня святого Валентина

Выбор провода MIG

Оффшорная конкуренция, рост стоимости сырья, более высокие тарифы на электроэнергию и повышенные транспортные расходы - это лишь некоторые из проблем, которые сегодня заставляют производителей внимательно искать способы снижения затрат и, в конечном итоге, улучшения чистой прибыли.

Поскольку сварка может быть важной производственной деятельностью для многих компаний, обычно это один из первых производственных процессов, который подвергается тщательной проверке, когда целью является сокращение затрат. К сожалению, многие производители думают, что переход на более дешевую проволоку для сварки MIG станет серебряной пулей для увеличения баланса. На самом деле, проволока для сварки MIG более низкого качества может означать дополнительные затраты на операции до и после сварки, такие как резка, формовка, подготовка поверхности и стыков, предварительный нагрев, очистка, прихватка, шлифовка и окраска.

Фактически, при рассмотрении общих затрат на сварку стоимость проволоки часто составляет примерно четыре процента от фактических затрат на сварку, в то время как основная часть затрат приходится на накладные расходы и оплату труда. Таким образом, экономия копейки на стоимости проводов в конечном итоге может стоить компании гораздо больше в плане снижения производительности труда, которого в противном случае можно было бы избежать.

Выбор качественной проволоки для сварки MIG имеет решающее значение. Он может быть более щадящим и обеспечивать надежную сварку даже в менее чем идеальных условиях.Возьмем, к примеру, тарелку с поверхностными загрязнениями. Правильная сварочная проволока MIG может сделать некоторые операции перед сваркой ненужными. И по мере того, как все больше компаний переходят на робототехнику, качественная проволока для сварки MIG будет обеспечивать точность размещения проволоки и стабильность сварного шва, делая доработку менее проблематичной.


Распространенные ошибки при выборе проволоки MIG и как их избежать
Наиболее распространенными типами проволоки MIG для сварки низкоуглеродистой стали являются ER70S-3 и ER70S-6. Эти провода предназначены для удовлетворения минимальных требований к прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.Но какой из них лучше всего подходит для конкретного приложения?

ER70S-3 обычно используется на чистом, обезжиренном и нержавеющем основном материале. Это также лучший выбор для предотвращения островков кремния, которые иногда могут образовываться в верхней части сварного шва, придавая ему «стеклянный» вид. Краска, нанесенная на силиконовый островок, позже может отслоиться. Кроме того, при многопроходной сварке островок кремния может быть обнаружен на рентгеновском снимке как включение шлака. Такие дефекты могут потребовать дорогостоящей доработки.

Выберите проволоку ER70S-6 для сварки на листах с прокатной окалиной или поверхностными загрязнениями, поскольку эта проволока содержит подходящий раскислитель для решения этих проблем.Раскислитель поглощает кислород, так что он испаряется в дугу или образует оксиды накипи. ER70S-6 также лучше подходит для создания плавного перехода от сварного шва к основному металлу, также известного как врезка или врезка. Лучшая смывка может потребоваться в приложениях, подверженных усталости. Проволока ER70S-6 может обеспечить лучшее смачивание на носке сварного шва по сравнению с проволокой ER70S-3.
Качественная проволока MIG имеет решающее значение для роботизированной сварки.

Beyond Mild Steel
Сталь HSLA (высокопрочная низколегированная) становится все более популярной во многих отраслях промышленности.Кроме того, AHSS (улучшенная высокопрочная сталь) набирает обороты в автомобильной промышленности, где снижение веса становится приоритетом.

Однако исследования показали, что увеличение прочности основного металла в AHSS делает сварные детали более чувствительными к дефектам сварных швов. Дефекты и неоднородности в зоне сварного шва и термического влияния, которые ранее допускались при использовании низкоуглеродистой стали, могут привести к браку сварных конструкций из AHSS. Важно выбрать сварочные материалы премиум-класса и оптимизировать сварочные процедуры вместе с программой обеспечения качества для сварки AHSS.

При сварке HSLA (высокопрочная низколегированная) и AHSS (высокопрочная сталь) особенно важно уделять особое внимание согласованию электродов в зависимости от конкретных требований и условий применения. В таких случаях сварка дефектов обычно менее проста.

«Соответствующий» металл сварного шва имеет минимальные заданные пределы текучести и прочности на разрыв, равные или превышающие минимальные указанные прочностные характеристики основного металла.Однако в случае с чрезмерно совпадающим металлом сварного шва основной металл является регулирующей переменной. В этой ситуации важно проверить емкость основного металла, чтобы убедиться, что соединение
имеет необходимую прочность. Прежде чем делать окончательный выбор, всегда консультируйтесь со своим дизайнером, инженером по сварке и поставщиком электродов.

Влияние диаметра проволоки
Постоянный диаметр проволоки имеет решающее значение для обеспечения надлежащего прохождения тока от контактного наконечника к проволоке.Проволока недостаточного размера вызывает искрение между проволокой и внутренним диаметром наконечника, которое разрушает внутренний диаметр. наконечника и, в конечном итоге, соединяет наконечник с проводом. Проволока слишком большого размера вызывает чрезмерное усилие подачи, блокировку наконечника, проскальзывание проволоки и простои.

При изготовлении проволоки следует соблюдать осторожность, чтобы избежать резких изменений диаметра и литья, когда концы проволоки соединяются стыковыми швами. Эти места производственного сварного шва внутри вашей катушки или барабана с проволокой часто могут вызывать значительные колебания диаметра проволоки или заливку проволоки MIG более низкого качества.Изменение диаметра проволоки со временем, даже в пределах диапазона спецификации AWS, также может влиять на наплавку на целых восемь процентов. Один из способов, с помощью которого производители могут обеспечить постоянный диаметр проволоки и повысить качество сварного шва, - это проверить 100% проволоки с помощью методов лазерного микрометрического контроля.


Важность химического состава
Обязательно выбирайте проволоку с постоянным химическим составом. Почему? Постоянный химический состав обеспечивает более стабильную работу.Стабильная производительность приведет к более строгому и стабильному контролю качества. Ваши операторы и инженеры-сварщики с большей вероятностью смогут настроить и забыть свои процедуры, вместо того, чтобы заново настраивать проволоку с сильно колеблющимся химическим составом.

Вот что следует учитывать. AWS A5.01 признает два метода анализа и контроля сплавов. В первом и наиболее распространенном варианте используется контроль партии по количеству плавок. Типичная сертификация тепла основана на небольшом образце, взятом из плавки расплавленной стали.Полученная в результате термосертификация показывает, что химический состав плавки стали находится в пределах спецификаций AWS для ее предполагаемого использования. Проблема в том, что этот небольшой образец для испытаний мельницы представляет химический состав огромного количества - часто 250 000 фунтов. - из жидкой стали.

Кроме того, во время непрерывной разливки стали в ковше происходит сегрегация элементов снизу вверх по мере разливки тепла. Обычно конец плавки (верхняя часть ковша) будет содержать сталь, которая имеет скопление остатков и элементов, которые не указывают на остальную часть тепла.Поскольку термическая сертификация представляет собой среднее значение начала, середины и конца плавки, существует некоторая вероятность того, что материал в плавке может содержать сталь, не отвечающую требованиям AWS. Кроме того, поскольку на заводе плавятся разные заказы, материалы с разным химическим составом могут смешиваться друг с другом. Этот переходный материал может изменить - иногда значительно - природу стали.

Второй метод анализа и контроля сплавов - это контролируемый химический состав.В этом сценарии каждая катушка поступающего прутка (обычно от 2500 до 4500 фунтов необработанной стальной проволоки) дважды проверяется производителем электродов на химический состав перед запуском в производство. Таким образом, свойства определенных рулонов стали согласовываются с качествами, которые желательны для конкретных электродов, и сталь соответственно запускается в производство электродов. По сравнению с методом тепловой сертификации этот метод обладает способностью обеспечивать дополнительную согласованность химического состава.

Также важно отметить, что, хотя AWS предоставляет требования к химическому составу готового продукта, отсутствует система мониторинга или контроля за соблюдением требований. Для некоторых приложений соответствие требованиям отрасли, для которой создается приложение, может быть более важным, чем соответствие стандартам AWS. Эти отраслевые стандарты включают Американское бюро судоходства (ABS), Военные требования США (MIL), Lloyds, Bureau Veritas и Американское общество инженеров-механиков (ASME).Барабаны
Speed-Feed® - это один из многих типов упаковки для проволоки SuperArc® MIG.


Упаковка: важнее, чем вы думаете.

При большом количестве вариантов упаковки, представленных сегодня на рынке, выбор правильной упаковки для проволоки MIG является важным фактором, влияющим на стоимость. Например, упаковка массой 250 фунтов и более в бочки, бобины или коробки может дать много преимуществ с точки зрения затрат. Как правило, из-за того, что производитель электродов требует меньше операций, эти пакеты предлагаются по более низкой цене за фунт.


Особенно желательно для роботизированных приложений или тяжелых полуавтоматических производственных цехов, оптовые упаковки позволяют сократить количество замен пакетов проволоки за смену или в неделю. С другой стороны, оптовые упаковки могут означать увеличение складских расходов и потерю площади для некоторых магазинов. Вот одно приблизительное практическое правило: некоторые в отрасли считают, что наилучшее соотношение цены и стоимости складских запасов достигается, когда упаковка исчерпывается и заменяется примерно каждые 30–45 дней.
Также обратите внимание на условия магазина при рассмотрении вариантов упаковки. В то время как одна компания может увидеть преимущества в затратах при покупке бухты, другой производитель с пыльными и влажными условиями в цехах и / или ограниченным пространством может быть мотивирован к выбору коробки или барабана, которые обеспечивают полное закрытие. Кроме того, помните, что при сварке оголенная проволока электрически горячая. В целях безопасности некоторые магазины могут предпочесть закрытую упаковку. И хотя открытая катушка может быть дешевле, чем упаковка барабана или коробки, движущиеся части размотчика могут представлять угрозу безопасности.Кроме того, установщику потребуется постоянное техническое обслуживание и уход - другие факторы стоимости, которые следует учитывать.

Стоимость утилизации - еще одна проблема для производителей. Чтобы сэкономить еще больше, выберите полностью перерабатываемую картонную коробку, которую можно раздавить и измельчить, вместо деревянной катушки или барабана с металлическими ободками. Кроме того, использование перерабатываемых ящиков будет способствовать соблюдению компанией ISO 14001, последнего стандарта поставщиков в автомобильной и других отраслях.
Ящики Lincoln Accu-Pak® для проволоки MIG оснащены подъемными ремнями для облегчения работы.

Такие предметы, как подъемные ремни, облегчают операторам работу с упаковкой. Кроме того, деревянный поддон под упаковкой позволяет удобно перемещаться с помощью вилочного погрузчика. Напротив, цельные бумажные поддоны легче повредить вилочным погрузчиком. Наконец, выберите упаковку, которая соответствует планировке завода. Например, если некоторые из сварочных станций расположены на антресольном уровне, может быть труднее поднимать и использовать некоторые типы упаковок в этих ограниченных пространствах.


Переход на MIG

До этого момента мы обсуждали, как получить максимальную отдачу от проволоки MIG.Но что, если производитель в настоящее время использует стержневой электрод, порошковую проволоку, дугу под флюсом или точечную контактную сварку? Может ли переход на MIG принести пользу в таких приложениях?

От автомобильных запчастей до сборных конструкций, судостроения, металлических зданий и изделий из листового металла - все часто получают выгоду от перехода на проволоку MIG. К преимуществам относится сварка без шлака с меньшей очисткой даже при многопроходных операциях. Кроме того, MIG требует более низкого уровня навыков оператора, чем рукоять или TIG.

Использование двух проволок MIG, называемое процессом Tandem MIG®, обеспечивает меньшее тепловложение, чем дуга под флюсом, а также меньшие искажения. Он также очень универсален и может использоваться с широким спектром материалов от высокопрочных / низколегированных металлов до современных высокопрочных сталей (AHSS).

В зависимости от оборудования и процедур, MIG может выполнять сварку во всех положениях, что означает меньшие затраты на крепление или позиционер. Кроме того, он имеет более низкое тепловложение, за исключением MIG в режиме дуговой сварки со струйным переносом, для меньшего искажения и уменьшения прожигания готового сварного шва.Другие преимущества включают высокий КПД электрода от 97 до 98 процентов. Для сравнения, SMAW предлагает эффективность только от 60 до 70 процентов из-за таких факторов, как разбрызгивание, выгорание шлакового покрытия и потеря шлейфа.

Кроме того, сплошная проволока MIG обычно лучше размещает проволоку, чем порошковая проволока. Размещение проволоки - это способность проволоки выходить из контактного наконечника каждый раз в одном и том же месте для точного размещения сварного шва. Это может быть важным соображением, особенно в автоматизированных приложениях.Сравнивая размещение проволоки MIG в стыке, обратите внимание на проволоку с однородным литьем, которая поможет точно разместить проволоку.


Заключение
Если вы хотите снизить общие затраты на сварку, обратите внимание не только на цену проволоки. Экономия пары пенсов в краткосрочной перспективе может стоить вам сотни долларов потери производительности в долгосрочной перспективе. Убедитесь, что вы выбрали правильный провод для конкретного применения, убедитесь в его химическом составе и приобретите лучший вариант упаковки для завода, на котором он будет использоваться.Качество проволоки MIG имеет значение в вашей общей структуре затрат. Выбирать мудро.

Лучшая сварочная проволока MIG 2021

Сварочная проволока MIG играет огромную роль как в качестве, так и в простоте сварки.

Неправильная проволока вызывает проблемы с подачей, заклинивает пистолет и наносит ущерб вашим настройкам.

Если не удается сделать хорошие сварные швы, 10 фунтов проволоки низкого качества - пустая трата денег. Не позволяйте этому случиться с вами. Плохой провод в конечном итоге стоит дороже, чем хороший провод.

Мы отсортировали рынок и нашли лучшие провода MIG, чтобы избавить вас от неприятностей.

Чтобы сохранить равенство, мы рассмотрели проволоку из низкоуглеродистой стали ER70S-6, которая на сегодняшний день является наиболее распространенной в отрасли.

Это все 10-фунтовые роллы. Доступны 2-фунтовые пушки. Все эти провода имеют размер 0,030. Цены аналогичны для проволоки диаметром 0,035.


Быстрое сравнение

Продукт
Изображение Продукт Подробности
INEFIL ER70S-6

с медным покрытием.030 провод

Сделано в Италии с использованием новейших технологий

Низкое разбрызгивание

Линкольн SuperArc L-56

Медное покрытие.030 провод

Высшее качество

Проволока подает надежно и горит постоянно

YESWELDER ER70S-6

Проволока из углеродистой стали калибра.030 "& .035"

Отлично подходит для строительных работ

Хорошие отзывы пользователей

Хобарт ER5356

Алюминиевый провод калибра.030 и 0,035 "

Для сварки недрагоценных металлов серии 5000

Отличная производительность

Харрис E70S6E5

Медное покрытие.030 провод

Проволока сварочная общего назначения для низкоуглеродистой стали.

Подает плавно

Просмотр содержания

Лучшая сварочная проволока MIG с отзывами

Вот список некоторых из лучших проводов MIG, которые мы нашли:

1.INEFIL ER70S-6 .030 Проволока MIG

  • Медное покрытие для облегчения подачи
  • Проволока премиум-класса из высококачественной стали
  • Высокотехнологичное управление процессами
  • Раскислители марганца и кремния для загрязненной стали
  • Сделано в Италии с 1950 года
Плюсы
  • Известен низким уровнем разбрызгивания
  • Отлично подходит для одно- или многопроходной сварки
  • Проволока хорошо разматывается, не перекрещиваясь
  • Постоянный диаметр
  • Пользователям нравится его бусинка и проникновение
Минусы
  • Иногда сложно найти на складе
  • Не соответствует стандартам US MilSpec
Обзор

Пользователи могут сказать много хорошего об INEFIL ER70S-6.Профессиональные сварщики хвалят отличную подачу, хорошее смачивание и превосходный внешний вид валика, что значительно снижает трудозатраты на то, чтобы сделать его красивым после завершения сварки. Сварщики хвалили эту проволоку за ее легкое покрытие из меди, которое защищает проволоку от ржавчины, смазывает подачу и не отслаивается, как более толстое покрытие.

Единственный недостаток провода Lincoln заключается в том, что провод Inefil производится в Европе по стандартам ЕС, а это означает, что если вы выполняете работу по государственному контракту, он не будет соответствовать стандартам Buy America.Однако это очень качественный провод, и если вам не нужно демонстрировать военный или другой сертификат безопасности или доказывать, что он произведен в Северной Америке, он, вероятно, будет работать так же, как любой другой провод на рынке, возможно, лучше.

Inefil оценивает этот провод как смесь 80% аргона и 20% CO2, но представитель американской компании Inefil говорит, что он также отлично работает с 75% AR / 25% CO2, что позволяет немного сэкономить на газовых баллонах.


2.Сварочная проволока Lincoln SuperArc L-56 .030 MIG

  • Медное покрытие для лучшего качества корма
  • Постоянный диаметр по всей катушке
  • Высокое содержание марганца и кремния
  • Работает с прокатной окалиной от средней до тяжелой
  • Соответствует военным и судостроительным стандартам
Плюсы
  • Проволока премиум-класса Lincoln
  • Химический контроль качества, без нагрева образцов
  • Соответствует стандартам США, превосходя классы ЕС
  • Работы для методов короткого замыкания и распыления
  • Превосходная смачиваемость
Минусы
  • Дороже конкурентов
Обзор

Мы выбрали Lincoln SuperArc в качестве профессионального выбора, потому что это наиболее часто используемая проволока в сварочной промышленности для критически важных приложений.Когда работа должна соответствовать военным стандартам или требованиям судостроительного реестра Ллойда, Lincoln SuperArc - лучший выбор. Гоночные команды NASCAR, Formula 1 и NHRA используют проволоку Lincoln для изготовления каркасов безопасности, а также ее выбирают производители американских горок и аттракционов.

Чем отличается этот провод? Дело не в том, что оно на самом деле лучшего качества. Разница заключается в уровне мониторинга процесса, обеспечивающем его соответствие чрезвычайно строгим стандартам, подобным этим.

Для таких задач, как установка стиральных машин или петель для ворот, нет ничего страшного, если ваша проволока не соответствует стандартам Buy America или не соответствует стандартам Lloyd’s Registry по прочности на разрыв.

Однако, если вы выполняете сварку дышла прицепа, компонентов подвески или строите каркас безопасности, вам может быть полезно знать, что этот провод сертифицирован и проверен для приложений, в которых безопасность является главным приоритетом.

Многие профессионалы также считают, что эта проволока обеспечивает лучшую подачу проволоки и позволяет им максимально использовать свои с трудом заработанные навыки.


3.YESWELDER ER70S-6 .035 Сварочная проволока MIG для низкоуглеродистой стали

  • Медное покрытие хорошо питается
  • Высокое содержание марганца и кремния
  • Создан для работы на 100% CO2
  • Хорошо подходит для стали с легкой ржавчиной или окалиной.
  • Доступен в формате.030 "и .035"
Плюсы
  • Пользователи хвалят качество корма
  • Хороший контроль брызг
  • Хорошо сваривает с хорошим проваром
  • Стабильное качество благодаря катушке
Минусы
  • Гонконгское происхождение не соответствует требованиям правительства ЕС / США
Обзор

Боулдер, Колорадо YesWelder завоевывает популярность среди американских сварщиков благодаря сварочным аппаратам и оборудованию из Гонконга.Первоначально являясь поставщиком продукции сторонних производителей, в 2018 году она была продана и начала напрямую закупать свои шлемы и сварочные аппараты из Гонконга. Недавно компания YesWelder начала предлагать расходные материалы, и она получает хорошие отзывы от американских сварщиков за качество своей сварочной проволоки MIG.

Эта проволока имеет репутацию хорошо подающей. Тонкое медное покрытие защищает проволоку от ржавчины и способствует плавной подаче через гильзу горелки. Пользователи часто отмечают стабильное качество всей катушки, сварку, а также более дорогие американские бренды.

Если вам не нужно соответствовать военным, правительственным, гоночным или морским требованиям для сертифицированных процессов, проволока YesWelder, вероятно, подойдет для всего, что вам нужно сделать со сварочным аппаратом MIG.

Мы не обнаружили сообщений о проблемах с разбрызгиванием, раздавливании проволоки или несоответствии диаметра по длине катушки. Пользователи сообщают о большом проваре и хорошей прочности сварных швов, а также о хорошем качестве материала. Yeswelder имеет хорошие оценки покупателей за обслуживание клиентов.


4. Hobart ER5356 .030 Алюминиевый провод MIG

  • Отличная коррозионная стойкость для соленой воды
  • 30-дневная гарантия
  • Высокая прочность на сдвиг
  • 5356 сплав для алюминия серии 5000
  • Использует 100-процентный аргон в качестве защитного газа
Плюсы
  • Пользователи сообщают, что хорошо кормит
  • Чистая и прочная сварка
  • Хорошее смачивание
  • Меньшая склонность к растрескиванию сварных швов
  • Блестящая поверхность требует меньшего количества очистки
Минусы
  • Алюминий принимает тефлоновую футеровку и аргон
Обзор

Мы решили, что было бы целесообразно включить по крайней мере один вариант алюминиевой проволоки для тех, кто хочет сваривать алюминий, но находит недостаточную информацию.

Это едва ли не лучший алюминиевый провод. Когда дело доходит до сварки алюминия, большинство профессионалов предпочитают проволоку Хобарта. Алюминиевая проволока Hobart широко используется в морской сварке, поскольку она очень устойчива к коррозии в соленой воде.

Эта проволока изготовлена ​​из сплава 5356, наиболее универсального для сварки алюминия серии 5000. Что-то с меньшим содержанием кремния может обеспечить лучшее смачивание для более красивых бусинок, но 5356 имеет отличную прочность на сдвиг для таких предметов, как бамперы грузовиков и ящики для инструментов.

Если вы используете 6015, используйте проволоку 4043 для получения отличных результатов на высокопрочных изделиях, таких как рули мотоциклов, вышки для лыжных лодок и другие подобные приложения.

Вы не хотите химически загрязнять алюминиевое оборудование медным покрытием из стальной проволоки, поэтому вам нужно заменить гильзу в проводе резака и использовать пистолет для катушки, чтобы сократить расстояние между электродами. Замените наконечник резака и экран, чтобы очистить предметы. Используйте отдельные зажимы, щетки и другие инструменты.


5.Harris E70S6E5 .030 Сварочная проволока MIG

  • Медное покрытие для хорошего питания
  • Разработано для работы на 100% CO2
  • Марганец и кремний облегчают загрязнение стали
  • 11 фунтов по цене 10 фунтов
  • Предназначен для снижения разбрызгивания
Плюсы
  • Пользователи говорят, что он сваривает, как громкие имена
  • Harris принадлежит Lincoln Electric
  • Покупатели сообщают о плавности подачи
  • Дополнительный фунт по отличной цене
Минусы
  • Сделано в Китае, не соответствует стандартам правительства США или ЕС
Обзор

Harris - это бренд Lincoln Electric, предполагающий, что качество должно быть хорошим, потому что Lincoln имеет лидирующую в отрасли репутацию, о которой следует беспокоиться.

Однако, если вам нужно соответствовать правительственным или военным стандартам США или Европы, он не подойдет, потому что произведен в Китае. То же самое и при сварке на морских судах, инспектируемых Регистром Ллойда.

Нельзя сказать, что сама проволока имеет более низкое качество, просто она не сертифицирована на соответствие определенным законодательно установленным стандартам контроля. Это одна из причин, по которой он дешевле, чем тщательно проверенные провода в дорогих сегментах рынка.

Пользователи сообщают о хороших результатах как при сварке, так и при подаче этой проволоки.Многие сварщики очень довольны его низким уровнем разбрызгивания, особенно при более низких настройках тока со 100% CO2 по сравнению со смесью 75% аргона / 25% CO2.

Этот провод действительно соответствует стандартам AWS для количеств раскислителей кремния и марганца ER70S-6. Пользователи сообщают об отличных результатах при таких загрязнениях, как легкая ржавчина или умеренная прокатная окалина.

Это хорошая недорогая альтернатива для ремонта таких вещей, как заборы, кронштейны двигателя и механизмы.


Электрический и пневматический дизайн - Stryver Manufacturing, Inc.

Есть много преимуществ при выборе интегратора с высококвалифицированными мастерами, а не с низкоквалифицированной рабочей силой под руководством менеджеров. Одно из самых больших преимуществ - качество работы. Нигде в приспособлении вклад отдельного сотрудника не является более очевидным или заметным, чем на его проводке и сантехнике. В компании Stryver наши машиностроители устанавливают медь для наших светильников на дому. Медная сантехника - наш предпочтительный метод прокладки воздуховодов для приведения в действие пневматических цилиндров.Мы тратим дополнительное время на то, чтобы пропустить нашу проводку через силиконовые рукава на многих наших инструментах. Это небольшие штрихи, но они важны для создания инструмента, который прослужит 20, а не два года.

Большинство наших клиентов имеют разные, устоявшиеся стандарты и спецификации, которым мы следуем, чтобы их инструменты были созданы в точности так, как это необходимо. После получения технических условий заказчика они управляют всеми аспектами конструкции приспособления или машины, особенно электрической и пневматической конструкции.Например, в некоторых случаях наши клиенты предпочитают микропЛК, встроенный в прибор, для управления электрическими и пневматическими компонентами. Кроме того, мы часто размещаем оптические кнопки прямо на наших приспособлениях, чтобы оператор мог переключать инструмент для этого приспособления, как показано ниже, с их защитой.

То, как мы строим внутреннюю часть электрического шкафа, так же важно, как и то, как мы собираем электрические компоненты на приспособлении. Кабели проложены и защищены, а все компоненты разнесены таким образом, чтобы воздух мог течь в коробке, чтобы свести к минимуму возможность перегрева.Мы обеспечиваем аккуратную проводку и надлежащую маркировку всех концов разъемов до прибытия на ваше предприятие.

Если вы ищете такое качество и мастерство в своем следующем проекте, позвоните в Stryver сегодня! Наш номер (937) 854-3048, или напишите нам по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. . Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами над вашим следующим проектом.


  • Сборка электрического шкафа роботизированной системы
  • Подвод сантехники к блоку клапанов
  • Медная сантехника, защищенная сваркой
  • Ремонт существующего электрошкафа сварщика пьедестала
  • Электрический шкаф для инструментов RSW
  • Медный сантехнический небольшой прибор
  • Проводка крепления силиконовых трубок
  • Инженерная электрическая и пневматическая конструкция
  • Защита от брызг медной сантехники
  • фильтр, регулятор, пневматика, пневматика, автоматизация, сборка панели, изготовление, 80/20, SMC, медная сантехника, воздушный фильтр машины, фильтрация, клапаны, коллектор,
  • Пользовательское окно просмотра ввода-вывода для Syron Sensors RSW Tooling
  • Сборка электрической коробки
  • Медная сантехника
  • Сборка коробки машины для заклепок
  • Сантехника для сварочного приспособления
  • Защита деталей из меди
  • Электрическая коробка станка для заклепок
  • Распределительная коробка и панель
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *