Сварка медного кабеля: Сварка медных проводов

Содержание

Сварка проводов в распределительной коробке своими руками

Самой важной и ответственной составляющей монтажа и сборки систем электроснабжения является соединение проводов в распредкоробках. Качественные и надежные контакты в местах подключения элементов электрической сети, выполненные в соответствии, как этого требуют нормы Правил устройства электроустановок (ПУЭ), являются гарантом работоспособности, долговечности, а самое важное электро и пожаробезопасности. В этой статье мы расскажем, как выполняется сварка проводов в распределительной коробке своими руками.

Важно знать

Наиболее простым и быстрым способом решения вопроса о том, как соединить провода, принято считать скрутку, но в тоже время скрученные жилы представляют очень низкую степень надежности контакта. Из-за невысокой надежности она не допустима и согласно главе 2.1. ПУЭ п. 2.1.21 приведены следующие допустимые способы соединений: винтовые или болтовые сжимы (клеммники разных видов), сверка и пайка.

Клеммники и обжимные устройства, повышают надежность монтажа, однако на несколько порядков уступают такому способу соединения, как сварка. При подготовке к электромонтажу, взвешивая все «за» и «против», однозначно стоит отбросить сомнения и отдать предпочтение этому методу.

У людей, не сведущих в вопросах электромонтажа, бытует мнение, что данный способ соединения является недопустимо продвинутым технологическим процессом, требующим высочайшей квалификации исполнителя и использования сверхсложного оборудования. На самом деле, все очень просто и доступно. Произвести сварку проводов своими руками вполне по силам человеку, обладающему простейшими навыками обращения с электросварочным аппаратом в домашних условиях.

Вопрос очень актуальный для нашего времени, начиная с тех пор, как инверторные сварочные аппараты стали доступны для массового приобретения. Инверторный сварочник очень удобен и практичен, он потребляет немного электроэнергии и может работать от сети, к тому же стоимость маломощных моделей лежит в пределах 50-100 долларов. В качестве аппарата можно использовать самодельное устройство, выполненное на базе понижающего трансформатора. Для человека, обладающего знаниями и владеющего навыками в области электротехники, вопрос, как сделать сварочный аппарат своими руками, не представляет большого труда. Электромонтажные предприятия, специализирующиеся на сварке, используют в своей работе специальные сварочные аппараты.

Что нужно подготовить

Помимо аппарата для производства сварочных работ следует подготовить и иметь в наличии все необходимое оборудование, материалы и инструмент. Свариваются провода при помощи угольных (графитовых) электродов. В качестве таких электродов можно использовать как промышленного исполнения (типа марки ЭГ) так и щетку от электродвигателя, кусок башмака от троллейбуса, графитовые сердечники из батареек типа 3336 (3R12) или современные солевые. Для изготовления проводниковой продукции используется медь и гораздо реже алюминий. Для информации, согласно последним требованиям ПУЭ, использование алюминиевых жил сечением меньше 16 мм

2 запрещено.

В зависимости от того, что придется сваривать — алюминий или медь, подбирается состав флюса, предназначенного для химического растворения оксидной пленки, образующейся во время сварки. При сварке алюминиевых проводов нужно использовать флюс, медные можно варить без него, предварительно нужно зачистить проводники в обоих случаях

В процессе подготовки концов проводников и по ходу работы понадобится нож и пассатижи, электроизоляционные материалы.

Кстати, альтернативный вариант — соединение проводов пайкой. О том, как правильно спаять жилы, читайте в нашей статье!

Особенности процесса

Прежде чем приступить к сварке электрических проводов, следует настроить аппарат. Учитывая, что свариваемые проводники могут быть разного сечения, ток на выходе сварочного аппарата нужно подбирать опытным путём, чтобы не вызывать перегрев соединяемых жил или залипание электрода в точке соединения. Концы проводников необходимо зачистить от изоляции (оголенные жилы должны иметь длину 5 см и более) и соединить их между собой, как это делается при скрутке.

Предварительно обработав скрученные оголенные концы флюсом (в случае сварки алюминия), зажимаем их пассатижами и крепим к ним массу, электрод подносится к торцу скрутки, которая должна быть направлена вниз, и удерживается в таком положении в течение от 0,5 до 2 секунд. Убедившись, что в точке контакта образовался медный или алюминиевый шарик, прекратить сварку. После того, как соединение остынет, произвести зачистку наждачной бумагой от флюса. Перед нанесением изоляционного покрытия на сваренные провода рекомендуется обработать это участок растворителем с последующим покрытием электроизоляционным лаком. Однако учтите, что шарик на конце скрутки должен быть гладким с минимальным количеством пор. В противном случае место сварки лопнет.

Категорически запрещается производить соединение проводников, находящихся под напряжением. Перед началом работ, используя пробник, необходимо убедиться в его отсутствии. Для защиты глаз, кожи лица и рук от ожогов при работе обязательно использовать защитную маску и перчатки.

Технология сварки медных проводов инвертором предоставлена на видео:

Для алюминиевых проводов существует альтернативный вариант сваривания — при помощи газовой горелки. В этом случае необходимо произвести подготовку токоведущих жил также, как для электросварки, за исключением обработки флюсом. Для работы понадобится стальной прут сечением порядка 2 мм. Место соединения необходимо разогревать газовой горелкой до появления признаков плавления в точке сварки на торце скрутки.

При плавлении жидкий алюминий обволакивается своеобразным коконом, состоящим из оксидной пленки, препятствующей процессу соединения. Убедившись, что алюминий расплавился, для завершения необходимо одновременно с прогреванием при помощи стального прута разрушить образовавшийся слой оксидной пленки, что обеспечит процесс надежного сваривания.

На видео ниже наглядно демонстрируется соединение алюминиевых проводов сваркой с использованием газовой горелки:

Вот мы и рассмотрели, как соединить проводники, используя сварочной аппарат либо газовую горелку. Как вы видите, сварка проводов в распределительной коробке своими руками — процесс не настолько трудоемкий, как кажется. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

Аппарат для сварки медных проводов: требования к оборудованию

Проводя монтаж электропроводки, часто приходится удлинять провода, делать много прочных соединений, не повышающих сопротивление медных жил. Быстро соединить концы поможет аппарат для сварки медных проводов. Технические характеристик кабелей не изменяются.

Любители мало занимаются сваркой медных контактов. Они могут переделать сварочный инвертор, заменив электрод. Электрики постоянно соединяют медные жилы. Им выгодно приобрести сварочный аппарат. Любители мастерить сделают приспособление из подручных средств. Созданное оборудование поможет быстро сваривать проволоку.

Сварка медных проводов

Технология сваривания

Сварка соединяет скрутки проводов из меди. Эксплуатационные характеристики кабеля при этом не изменяются. Сложность состоит в электро и теплопроводности меди. Ее сложно нагреть на коротком участке. В аппарате для сваривания меди низкий ток. Рабочее напряжение оборудования от 12 – 14 В.

Сам процесс сварки высокопроизводительный и простой. Применяется графитовый электрод, подключенный к «плюсу» и зажим, отходящий от «минуса». Создание соединения проводов занимает мало времени.

  1. Снять изоляцию и очистить концы на обеих соединяемых проводах примерно на 100 мм.
  2. Сделать плотную скрутку.
  3. Подрезать торец, чтобы оба конца медных жил находились в одной плоскости.
  4. Клещами зажать скрутку, оставив конец 10 – 15 мм.
  5. Поднести на секунду графитовый электрод к торцу проволоки.

С первого раза радужная капелька – расплав меди, на конце скрутки может не образоваться. Следует повторять сварку 2 – 4 раза, до образования шарика.

Нельзя долго держать электрод прижатым к скрутке. Медные провода быстро нагреются, передадут тепло дальше. Изоляция начнет гореть. Варить надо короткими касаниями до секунды по времени.

После остывания оголенные провода изолируются термоусадочной трубкой или изолентой.

Преимущества способа

Аппарат для сварки скруток из меди удобный. Его преимущества:

  • высокая производительность;
  • сохраняются технические характеристики;
  • соединение не требует дополнительных деталей;
  • сварка дает прочное соединение.

При скрутке и соединении через клеммы и шины, медь постепенно окисляется. Контакты приходится периодически чистить. Пайка увеличивает сопротивление, место контакта греется. Сварка оставляет однородную структуру медных проволочек.

Полный процесс сварки медных проводов, от зачистки до остывания занимает 2 – 3 минуты.

Требования к самодельному сварочному прибору

Электрик постоянно занимается ремонтом электрической проводки. Покупка специального оборудования оправдывает себя. Любитель, делает ремонт в собственном доме изредка. Ему удобнее использовать сварочный инвертор с током до 100А, или сделать приспособление своими руками.

Самодельный сварочный аппарат должен соответствовать требованиям:

  • иметь зажим;
  • работать от сети 220В;
  • мощность трансформатора от 600Вт;
  • выдерживать кратковременные перегрузки;
  • электрод прочно закреплен в ручке;
  • настраиваться на рабочие режимы сварки медных проводов;
  • на держаке желательно иметь кнопочный выключатель.

Главное требование к сварочному аппарату – безопасная работа. Все контакты должны быть изолированы. Перед включением в сеть оборудование необходимо подключить к заземлению.

Скрутку непросто точно подвести к электроду и прижать на нужное время. Для начинающих специалистов варить будет легче, если прижав торец соединенных проводов, ток включать нажатием кнопки.

Сборка аппарата своими руками

Как выбрать устройство?

Аппараты для сварки медных скруток включают в бытовую сеть. Они выдают на электрод постоянный ток силой 12 – 36В.

Длина кабелей с клещами и держаком на концах должна быть в пределах 3 – 4 м. С короткими проводами сложно работать, у сварщика ограничены движения. Длинные имеют большое сопротивление, значение тока уменьшается.

Соединяемые концы находятся в разных местах. Электрик постоянно перемещается по помещению. Длинный провод от источника питания к оборудованию и компактный аппарат, висящий на плече, значительно упрощают процесс перехода от одной к другой точке.

Устройство для сваривания из подручных средств

Простой сварочный аппарат можно сделать своими руками. Чаще всего используется сломанная микроволновка, в которой осталась рабочей первичная обмотка магнетрона.

  1. Распилить вторичную обмотку и убрать ее.
  2. Намотать новую, проводом с сечением 6 мм2, необходимо уложить минимум 16 витков, больше лучше. На выходе будет ток 14 – 18А. Он оптимальный для сварки проводов своими руками.
  3. От аппарата к ручнику подключить медный многожильный кабель сечением 10 – 12 мм2.
  4. В медную трубку вставить графитовый электрод с одной стороны, ко второму концу приварить кабель.
  5. Вместо зажима использовать плоскогубцы. К одной ручке закрепить провод от «плюса».
  6. Провода соединить с выходами микроволновки на задней стенке.

Перед закреплением графитового электрода, медной трубке ей придают соответствующую форму, делают продольный пропил для фиксации.

При самостоятельном изготовлении сварочного аппарата можно сэкономить на покупке электрода. Он представляет собой массивный кусок графита. Заменить его можно щеткой с электродвигателя. Лучше всего подходят контакты с троллейбусных штанговых токоприемников. Найти их легко на конечных остановках, где водители постоянно меняют щетки и выбрасывают старые. Для удобства в графитовом электроде делаются углубления, в которые заводится конец скрутки.

Аппарату для сварки скруток, сделанному своими руками, необходим держак. Он делается из куска дерева. Подходит ручка от напильника. По оси просверливается отверстие для кабеля. Все хорошо изолируется. Специалисты рекомендуют держак для сварки порошковой проволокой. У него широкое отверстие и гнездо для подсоединения кабеля.

Поломанная микроволновка не всегда есть под рукой. Электрики легко рассчитают и изготовят обе намотки сами, подберут нужный выпрямитель. Собранный аппарат ускорит их работу на объекте.


Сварка медных проводов графитовым электродом своими руками

Для создания надежного контакта нескольких медных проводов применяется метод скрутки. С его помощью обустраивают промышленные и бытовые электросети. Дополнительно рекомендуется делать сварное соединение, предотвращающее процесс окисления между жилами и понижающее вероятность раскручивания связки. Надежная сварка медных проводов графитовыми электродами выполняется после изучения основных правил.

Технология сварки медных проводов

Соединение необходимо выполнять только после окончательного монтажа электропроводки в помещении. Для удобства минимальная длина монтажных концов должна составлять 10 см. Дополнительно учитывается расстояние между проводами и возможность их размещения в закрытой распределительной коробке.

Технология сварки медных проводов с помощью графитовых электродов:

  1. Очистка жил от изоляции — не менее 5 см.
  2. Обрезание концов жил для удаления возможной окиси.
  3. Скручивание. Провода должны плотно прилегать друг к другу. Для этого рекомендуется закрепить их в нижней части, где есть изоляция. Скручивание делается с помощью плоскогубцев или аналогичных им инструментов.
  4. Сварка. Она выполняется графитовыми электродами.
  5. Окончательная изоляция скрутки происходит после остывания жил. Затем они помещаются в защитный короб.

Подобная технология обеспечивает надежный контакт проводов, а также исключает необходимость периодической подтяжки соединения жил. Но для обеспечения этого следует правильно подобрать инструмент, расходные материалы, а также рассчитать оптимальные параметры.

Выбор электродов и сварочного аппарата

Использование графитовых электродов для сварки медных проводов обусловлено относительно высокой температурой нагрева рабочей поверхности и возможностью их обработки. Выбор диаметра зависит от планируемой плотности тока. Также нужно учитывать их основные технические характеристики.

Так как толщина свариваемой скрутки может быть различна и зависит от количества жил и их диаметра – не существует нормативных значений силы тока. Исходя из опыта, для создания надежного соединения из 3-х медных с сечением каждого 1,5 мм² потребуется ток до 90 А. Время воздействия — около 2 секунд. В результате на конце скрутки должен сформироваться ровный шарик. Важно не допустить перегрева жил, что может привести к потере свойств изоляции.

Для выполнения сварки следует правильно подобрать аппарат. Выбор можно сделать из следующих типов устройств:

  • Специальные аппараты для сварки скруток. Самая распространенная модель – ТС-700. Конструктивно – это стандартный инвертор небольшого размера и невысокой мощности. Отличия от других устройств подобного типа – возможность ношения на ремне во время работы.
  • Сварочные аппараты инверторного типа заводского производства. Это могут быть любые модели, чьи характеристики отвечают требованиям по соединению медных проводов.
  • Самодельные устройства. Изготавливаются из понижающих трансформаторов. Преимущества – возможность разработать конструкцию для выполнения узкопрофильных работ.

Во время сварки необходимо контролировать качество соединения. Должны отсутствовать раковины, неоднородность сформировавшегося шарика.

Полезные советы

Специалисты рекомендуют использовать графитовые электроды без омеднения. Это обусловлено тем, что при выгорании угла его сопротивление будет падать, что может привести к долгому контакту. Впоследствии это отразится на качестве соединения.

Также стоит учитывать следующие моменты:

  • Перед началом работы торец графитового электрода обрабатывается – на нем формируется выемка. Это будет способствовать формированию шарика спайки правильной формы.
  • В качестве альтернативы заводских графитовых электродов можно рассмотреть вариант использования токосъемников, применяемых в троллейбусах или стержней из батареек. Они имеют относительно небольшие размеры и могут быть закреплены на ручке инвертора.
  • Обязательно использование защитных средств – маски сварщика (темных очков), перчаток и одежды с длинными рукавами.

По окончании сварки медных проводов необходимо проверить качество соединения. Для этого на сеть дают максимально допустимую нагрузку и проверяют – есть ли нагрев на скрутке. Только после этого можно окончательно изолировать соединение.

Сварка проводов инвертором своими руками: медных, алюминиевых


Чаще всего для производства электрической проводки используют медные провода. Алюминиевый аналог практически не используется. Сварку проводов, изготовленных из меди, делают с применением не только переменного, но и постоянного тока. Его напряжение находится в границах следующего диапазона: 12–36 B. При этом подача тока должна изменяться. Сварка проводов инвертором имеет свои особенности.

Аппараты инверторного типа

Преимущества сварочных инверторов

Плюсы инверторных агрегатов хорошо знакомы специалистам. Определенные модели оснащены ремешком, который позволяет носить инвертор на плече. Это дает возможность осуществлять сварочные работы со скруткой в распаечной коробке, стоя на стремянке. Инвертор можно подключать к бытовой электропроводке, так как аппарат имеет небольшое энергопотребление.

Инверторы обладают обширным спектром регулировки электротока. Их дуга весьма стабильная, прекрасно зажигается при небольших токах сварки. По этой причине и неподготовленный электрогазосварщик быстро способен достичь восхитительного эффекта и добиться оптимального качества сварки проводов.

Бытовые сварочные устройства маркируются аббревиатурой MMA. Затем указываются цифры, обозначающие величину рабочего тока – 200 или 250 B. Профессиональное устройство функционирует в температурном спектре до 150 градусов. Домашний аппарат обладает спектром от 0 до +30. Еще одним отличием домашнего устройства от профессионального и промышленного является длительность цикла работы.

Алгоритм работы сварочного инвертора

Инвертор профессионального типа будет функционировать 8 часов с небольшими перерывами, промышленный – 24 часа с перерывом на 30 минут. Аппарат, предназначенный для бытовой эксплуатации, функционирует без перерывов 30 минут, а затем в течение часа остывает.

При сварке кабеля медного типа используется специальный угольный омедненный электрод, который именуют в простонародье «карандаш». Если угольного электрода нет, можно взять стандартный угольный стержень от непригодной батарейки. Сварочный ток, в зависимости от сечения и числа проводков, используется разного напряжения. Подходящим является тот режим, при котором прилипание электрода не происходит к участку сварки, а дуга устойчива.

Технологический процесс

Сварка проводов производится с применением технологии, благодаря которой получается оптимальный результат. Сварка проводов инвертором осуществляется поэтапно:

Сварка проводов инвертором

  • Нужно зачистить кабель от внешней изоляции.
  • Потом делают скрутку, подрезав ее так, чтобы кончики проводков находились на одном уровне, при этом минимальная длина скрутки должна быть 50 мм.
  • Затем необходимо поставить медный зажим, который отводит тепло, и включить инвертор.
  • Поднести кончик угольного карандаша к готовой скрутке, зажатой в держаке, и произвести соединение проводов сваркой.
  • Через несколько секунд на конце скрутки сформируется небольшой шарик из расплавленного металла, после этого работы прекращают. Чтобы изоляционная оболочка в процессе работы не расплавлялась, с каждой из скруток работают не больше 2 секунд.
  • После полного остывания кабеля, проводки изолируют при помощи обыкновенной изоляционной ленты или трубки термоусадочной.

Специфика сварочных работ с алюминиевыми проводами

Самым надежным способом сварки торца скрутки считается точечный метод. Преимущество этого способа заключается в том, что при сварочных работах происходит слияние металла проводников. И если при других вариантах может возникнуть переходное сопротивление площади контакта, то при точечном режиме этого не происходит. Соединенные электросваркой провода долговечны, их не требуется периодически обслуживать, осматривать и ремонтировать.

Возможные осложнения работы

При работе с кабелем из алюминия возникает ряд трудностей:

Сварка алюминиевых проводов

  • Осуществить качественное соединение сложно из-за оксидной пленки, стремительно образующейся на металле. Это мешает получить однородное соединение проводков.
  • Повышенная текучесть алюминия в расплавленном состоянии мешает добиться хорошего качества шва при сварке плотного соединения.
  • Следует учесть усадку металла. Но полученный результат всегда допустимо улучшить при помощи дополнительной обработки скрутки.

Осуществлять действия с алюминиевым кабелем дома — сложная задача. Следует точно выбрать правильный сварочный режим. Бытует ошибочное мнение, что у инверторов постоянное выходное напряжение.

На самом деле устройство оснащено регулировкой силы электротока и напряжение можно понизить, в зависимости от диаметра провода:

Напряжение, B Диаметр проводков, мм
25 0,5–1,0
20 0,3–0,5
12 0,1–0,3
10 0,05–0,1

А также следует правильно подобрать диаметр электрода, в зависимости от площади сердечника:

Толщина металла, мм 1–3 3–4 4–5 5–6 6–8 8–11 12–15 15–18
Диаметр сварочного электрода, мм 1,0–1,5 1,6–2,0 2,0–2,4 2,5–3,1 3,2–3,9 4,0–4,9 5,0–5,9 6,0 и более
Рекомендуемые значения тока, A 20–60 50–90 60–100 80–120 110–150 140–180 180–220 220–260

Величина сварочного электротока варьируется в зависимости от количества проводов и их диаметра:

Величина тока, A Количество проводков Сечение провода, мм
70 2 1,5
80 3 1,5
100 2 2,5
120 4 2,5

При сварочных работах с переменным электротоком тяжело добиться хорошего результата и требуется немало мастерства, чтобы получить качественное соединение. Именно поэтому непрофессионалу потребуется хороший аппарат для освоения азов.

Видео по теме: Простой способ сварки скруток


сборка сварочника своими руками и методика сварки кабелей

Сварка проводов — это один из разрешенных в ПУЭ методов соединения. Данный способ выделяется повышенной надежностью и гарантирует минимальное переходное сопротивление скрутки. Поэтому если необходимо выполнить надежную и долговечную проводку, то лучше всего воспользоваться именно сваркой.

Технология сварки проводов

Технология сварки электропроводки основана на расплавлении токоведущих жил и их дальнейшем сплавлении друг с другом. Весь процесс протекает при высоких температурах порядка 1000°C, когда металл проводников находится в жидком состоянии. Нагрев осуществляется с помощью электрического тока в десятки и даже сотни ампер.

Сварка проводов угольным электродом

Почему не получится паяльником

Паяльником сварить провода не получится. Сварка и пайка — это вещи абсолютно разные. При спаивании проводники соединяются посредством припоя. Он затекает между токоведущими жилами и играет роль электропроводящего клея. При сваривании контакт получается иным образом. Проводники расплавляются и, находясь в жидком виде, смешиваются друг с другом. Полученное соединение на порядок надежнее пайки.

Пайка проводов паяльником

Аппараты для сварки проводки

Чтобы сварить несколько медных проводов, необходимо кратковременно пропустить через место будущего соединения большой ток. В подавляющем большинстве случаев в качестве источников столь высоких токов выступают устройства 2 типов:

  1. Железный трансформатор. Простой и надежный аппарат.
  2. Сварочные инверторы. Современное, удобное решение.
Аппарат для сварки скруток

Аппарат из железного трансформатора

В основе такого аппарата для сварки проводов лежит мощный трансформатор с железным сердечником. Идеально, если он советского производства, ведь техника тех времен выполнялась с запасом по мощности.

Трансформатор берет от розетки 220 В и понижает их до низкого и безопасного для человека напряжения 12-48 В. При этом ток в выходной обмотке достигает значений порядка 25-250 А. Выходные параметры трансформатора рассчитываются заранее или подбираются путем изменения количества витков вторичной обмотки.

Трансформатор для сварки проводов

У железных трансформаторов есть весомые преимущества:

  • надежность;
  • простота ремонта;
  • неприхотливость к условиям работы.

Имеются и недостатки:

  • в железном трансформаторе не получится легко и быстро выставить нужный выходной ток;
  • большой вес, начиная примерно от 5-7 кг.

Современная инверторная сварка

Современные устройства на полупроводниках, микросхемах и транзисторах — это те же сварочные аппараты, которыми сваривают железные трубы и заборы. Только для оплавления медной проводки необходимы другие типы электродов.

Сварка инвертором имеет следующие плюсы:

  • легкий вес;
  • возможность выставить требуемое значение тока с точностью до 1 А.

Минусы:

  • сложный ремонт, требующий опыта и знаний в электронике;
  • аппарат нужно содержать в чистоте и сухости, иначе он сгорит в неподходящий момент.
Инверторный прибор для электропроводки

Это интересно. Существует необычный способ соединения — ультразвуковая сварка. Он позволяет сплавлять на молекулярном уровне то, что на первый взгляд невозможно соединить подобным образом. Например, припаять медный проводник к стеклу или керамике.

Как сделать сварочный аппарат своими руками

Изготовить сложный сварочный инвертор — занятие заранее провальное. Технически это возможно, но практически гораздо проще, быстрее и дешевле купить готовый источник тока. С железным трансформатором легче. Поэтому самодельный аппарат для сварки проводов легче сделать именно из него.

Расходные материалы и инструменты

Большинство инструментов и материалов для сборки доступны в домашних мастерских и электротехнических магазинах любого города. Сложности вызовет только поиск трансформатора. Не везде получится купить подходящий по мощности. Как вариант, можно поискать нужный на барахолках, блошиных рынках или поспрашивать у знакомых с заводов и предприятий.

Более подробный перечень необходимых инструментов и материалов выглядит следующим образом:

  • понижающий трансформатор;
  • материалы для крепежа и корпуса;
  • медные гибкие провода большого сечения от 35 кв. мм;
  • слесарные и измерительные инструменты, отвертки, ножовка по металлу и т. п.
Понижающие трансформаторы для изготовления аппарата

Дополнительная информация. В качестве проводов для выходного тока отлично подходят гибкие многожильные AWG кабели в силиконовой изоляции. Их защитное покрытие выдерживает высокие температуры. Сам проводник мягкий и податливый для руки. С такими проводами удобнее работать и лазить по распределительным коробкам под потолком.

Инструкция по сборке

Сборка аппарата своими руками потребует минимальных навыков работы с ручным инструментом. Для удобства процесс изготовления следует разбить на 5 этапов:

  1. Подготовка корпуса. Он выбирается исходя из габаритов трансформатора.
  2. Поиск и монтаж трансформатора. Проверка его работоспособности.
  3. Подбор питающего кабеля. Защита аппарата от перегрузки.
  4. Установка выходных клемм. Другие способы соединения.
  5. Выбор и монтаж держака и электрода. Самодельные альтернативы.

Корпус сварочника

Проще всего использовать готовый корпус от какого-либо электрического прибора. Например, от зарядного устройства авто или подходящего по размеру бесперебойника от компьютера. Желательно, чтобы корпус был из диэлектрического материала (пластик, карболит). Это станет плюсом в пользу безопасности будущего устройства. Если никакой из перечисленных вариантов не подходит, то проще всего сделать корпус из тонколистового железа толщиной 1-3 мм.

Подбор трансформатора

Нужный трансформатор иногда возможно найти в магазинах. Другой вариант — поискать у знакомых или намотать самостоятельно.

Первичная обмотка трансформатора рассчитывается на 220 В. Железо подбирается исходя из габаритной мощности в 200-1000 Вт. Маломощные трансформаторы пригодны для сварки тонких проводов, а высокомощные — для толстых.

Вторичная обмотка трансформатора наматывается проводом от 35 кв. мм, ведь ей предстоит испытывать токи короткого замыкания. В качестве материала выходной обмотки лучше использовать медь. Это уменьшит потери на нагрев.

Питающие кабели

Сетевой провод питания 220 В подбирается исходя из мощности трансформатора. Для устройств с потреблением 1 кВт его сечение берется не менее 4 кв. мм. Толстый кабель лучше и тем, что его сложнее надломить или порвать в условиях ремонта и прокладки проводки.

Для защиты аппарата нелишним будет в цепи первичной обмотки установить плавкий предохранитель или автоматический выключатель. Так трансформатор будет защищен от перегрузки по току.

Применение клемм

По возможности стоит избегать применения клемм. Они имеют свойство со временем разбалтываться и обгорать, особенно на больших токах вторичной обмотки трансформатора. Самые надежные соединения выполняются сваркой, пайкой или опрессовкой.

Однако в некоторых случаях клеммы — это удобно. Например, на выходе сварочного трансформатора. Применяя клеммы, можно переносить аппарат отдельно от его проводов. Главное следить, чтобы во время работы клеммы не окислялись, не болтались и не перегревались. Периодически допустимо убирать загрязнение при помощи напильника.

Держатель для электрода

Сварка осуществляется графитовым электродом, покрытым тонким слоем меди. Такая комбинация обеспечивает хорошую проводимость меди в сочетании с жароустойчивостью графита. Подобные электроды имеются в продаже.

Если же найти их не удалось, то можно изготовить самостоятельно из графитовой щетки электродвигателя. Ее следует взять покрупнее и выпилить ножовкой по металлу до желаемого размера.

Самодельные держаки для сварки

Держак выполняется из пары медных шин и болтов для затяжки. Приспособление должно надежно зажимать графитовый электрод.

Инструменты и материалы для сварки

Одного сварочника недостаточно для того, чтобы выполнить качественное соединение проводов. Полный список всего необходимого выглядит следующим образом:

  1. Сварочный аппарат. Инверторный или трансформаторный.
  2. Электроды. Медно-графитовые покупные или самодельные.
  3. Средства защиты. Очки, перчатки.
  4. Ручной инструмент. Пассатижи, кусачки.

Сварочный аппарат

Сварочный аппарат преобразует напряжение из сети в безопасное для здоровья. Дополнительно он создает гальваническую развязку между человеком и розеткой.

Графитовые электроды

Медно-графитовые и угольные стержни выдерживают огромные температуры. В процессе работы они нередко раскаляются добела. При этом сам электрод практически не разрушается. Работая с ними, следует быть осторожным. Графит — материал хрупкий. Электрод способен треснуть от случайного удара о твердую поверхность. Купить новый в ближайшем магазине не получится.

Электроды угольные омедненные

Средства индивидуальной защиты

При сварке проводов появляется ряд опасных для здоровья факторов. Наиболее весомые из них таковы:

  1. Яркое излучение от электродов. Для защиты от вспышек принято использовать сварочные маски или очки. Они защитят глаза от слишком сильного светового излучения дуги, а лицо от возможных искр.
  2. Высокая температура сварки свыше 1300°C. Здесь пригодятся перчатки из негорючих материалов. Обжечь может не столько прикосновение к раскаленному металлу, сколько его брызги и искры.
  3. Риск поражения электрическим током. Подобные устройства для сварки работают от розетки. Не всегда с ними обращаются достаточно аккуратно. Поэтому возможно повреждение изоляции и попадание корпуса аппарата или его вторичной обмотки под потенциал сети. Для защиты от этого фактора пригодятся знания в электрике, технике безопасности и здравый смысл.
Средства защиты сварщика

Прочий инструмент для сварки проводов

Из ручного инструмента пригодятся пассатижи, кусачки и нож. Возможно, понадобится и другой инструмент, но его уже каждый выбирает исходя из собственной технологии сварки проводов. Пассатижи нужны, чтобы держать спаиваемую скрутку. Кусачки — чтобы подрезать ее до нужной длины. Нож — для снятия изоляции с проводов. По сути, все перечисленное возможно сделать одними только пассатижами, но это будет не так удобно, как использовать отдельный инструмент для каждой операции.

Плоскогубцы и бокорезы электромонтажные

Дополнительная информация. Возможно немного схитрить. Один из проводов выходной обмотки нужно подключить к старым ненужным пассатижам. Для этого к ним приваривается винт. Затем с помощью гаек и медного наконечника на винт подключается провод от трансформатора. Во время работы свариваемые провода удерживаются этими же пассатижами.

Как варить медные провода

Сварка медных проводов не требует большого опыта. Порядок работы таков:

  1. Токоведущие жилы зачищаются от изоляции. Затем оголенные проводники скручиваются.
  2. Со стороны изоляции к скрутке подключается один из сварочных проводов. Это удобно делать при помощи пассатижей или каких-либо самодельных зажимов.
  3. К противоположному концу скрутки необходимо прикоснуться угольным электродом. Загорится небольшая сварочная дуга. Конец скрутки расплавится. При необходимости операция повторяется несколько раз до образования на конце соединения прочной аккуратной капли расплавленного металла.
  4. После сварки полученную скрутку необходимо заизолировать монтажными колпачками, термоусаживаемой трубкой или изоляционной лентой.

Сваривание проводов из алюминия

Сварка алюминиевых проводов графитовым электродом возможна, но требует некоторого опыта. В расплавленном виде алюминий более текучий чем медь. Поэтому во время жидкой фазы он способен просто вытечь с места соединения. После застывания также есть особенности. Алюминий хрупкий, токоведущая жила легко обламывается в месте сварки.

Дополнительная информация. Гораздо удобнее сваривать алюминиевую проводку газовой горелкой. Для этого заранее подготовленная скрутка нагревается пламенем. Затем тонким железным прутком (гвоздь, отвертка) необходимо разорвать оксидную пленку и позволить металлам свариваемых жил перемешаться друг с другом. Это сложно, требует практики, но гарантирует самое надежное соединение алюминиевых токоведущих жил.

Сварка термитной смесью

Термитная сварка применяется редко. Ее используют на проводах большого сечения и только на открытом воздухе. Свариваемые провода помещаются в огнеупорный стакан. В него засыпается термит — порошок из алюминия и оксида железа. Смесь поджигается и горит при температуре 2300-2700°C. Жар расплавляет провода и сваривает их между собой.

Комплект для термитной сварки

Способ не годится для неподготовленного человека и неприменим в домашних условиях. Он крайне пожароопасен. При горении термитной смеси выделяются вредные газы. Из огнеупорного стакана вылетают раскаленные искры и капли металла.

Скрутка проводов перед сваркой

Сварка кабелей выполняется, как правило, в распределительной коробке. Поэтому более всего она пригодна для разветвительных скруток, в которых есть один приходящий (питающий) провод и множество отходящих на розетки, выключатели и прочие потребители.

Сваривание медных проводов с алюминиевыми

Нежелательно прибегать к сварке жил из разных металлов. Однако если необходимо сплавить медный провод с алюминием, то работа выполняется по следующему алгоритму:

  1. Проводники зачищаются от изоляции. Если на них имеется слой окисла, то его необходимо соскоблить ножом.
  2. Алюминиевая жила накручивается на медную. Виток к витку. С максимально плотным прилеганием.
  3. Соединение пропитывается специальным флюсом для снятия оксидной пленки с алюминия. Например, Ф-64 и подобные.
  4. Непосредственно сварка выполняется так же, как и для медных кабелей. Стоит помнить про хрупкость алюминия и не гнуть лишний раз контакт.

Параметры сварочного тока

Под параметрами подразумевается сила тока, напряжение и время сварки. Здесь у каждого свое мнение и понимание того, как нужно правильно настраивать дугу. Необходимое значение тока можно выставить, пользуясь инверторным сварочным аппаратом ресанта. Трансформаторные устройства подобным функционалом не обладают. Усредненные параметры для сварки проводки приведены в таблице.

Сечение свариваемых проводов, кв. мм. Количество жил, шт. Ток, А
1,5 2 70
1,5 3 80
2,5 2 100
2,5 4 120

Сварка обеспечивает наиболее качественное и надежное электрическое соединение проводки. Такой способ требует некоторого опыта и наличия оборудования. Однако полученный контакт будет обладать повышенной надежностью и прослужит не меньше, чем сами провода.

Сварка позволяет получить надежное соединение проводов

Для сваривания необходим мощный источник тока, графитовые электроды и средства индивидуальной защиты. Во время работы следует остерегаться ярких вспышек дуги и раскаленных электродов. Нужно учитывать и то, что устройство работает от сетевого напряжения. Поэтому необходимо соблюдать элементарные правила электробезопасности.

Аппарат для сварки скруток, самостоятельное изготовление такого аппарата | СРЕДА ОБИТАНИЯ ЧЕЛОВЕКА

Сварные соединения практически не имеют ограничения по ПУЭ (правила устройств электроустановок) и превосходят все виды соединений по надежности, а для выполнения операции на специализированных аппаратах для сварки скруток требуется невысокая квалификация исполнителя.

Любой монтаж силовых электрических цепей проходит в несколько этапов: выбор силового провода; прокладка кабелей согласно схемы и их соединение. В статье речь пойдёт о видах соединения проводов с акцентом на более распространенный и прогрессивный метод — сварку.

Медный или алюминиевый провод

Для электропроводки в бытовых помещениях используются провода с медными или алюминиевыми жилами, предпочтение какому-либо материалу принципиального значения не имеет, основной принцип выбора — это соответствие суммарной мощности нагрузки сечению провода. Медь перед алюминием имеет некоторые преимущества: у неё более большая пропускная способность (примерный расчет — 10 А / мм2, у алюминия — 8,5 А /мм2), она более пластична, а главное, при возникновении дуги не дает искрения. Обычно для прокладки в бытовых помещениях применяют кабель ВВГ (с индексом гн — изоляция не горючая, либо ВВГнг-LS негорючая без выделения вредных веществ).

Разъемные и неразъёмные соединения

Разъемные соединения

К разъемному соединению относятся: клеммные колодки различного рода зажимов; соединение на скрутку без пайки.

Разъемные соединения имеют преимущества и недостатки перед неразъемным. Преимущества: быстрое соединение, возможность смены монтажа, доступность осмотра. Недостатки: в связи с неполным контактным соединениям поверхности провода, разъемные соединения используются от 50 — 60% от номинальной мощности провода, также они более дорогие чем пайка.

Разъемное соединение. а) без зажимное, б) зажимное, в) пружинное.

Разъемное соединение. а) без зажимное, б) зажимное, в) пружинное.

Неразъемные соединение

К неразъемным соединениям относится: обжимка гильзой, скрутка с пайкой и сварка.
Одним из самых надежных способов соединения является сварка провода специальным аппаратом для сварки скруток медных жил. Современные приборы позволяют проводить соединения жил сваркой из любых материалов, в том числе и алюминиевых. Аппарат для сварки скруток можно купить в магазине ВсеИнструменты.Ру или на Яндекс Маркете

Виды соединения проводов. а) обжимка в гильзе, б) пайка в оловянистым припоем, в) — сварка

Виды соединения проводов. а) обжимка в гильзе, б) пайка в оловянистым припоем, в) — сварка

Соединение жил проводов в гильзах

Опрессовка гильзами является надежным способом механического соединения. Втулки могут быть: алюминиевые, латунные, медные, луженые, комбинированные. Принцип работы понятен из названия — в гильзу помещается пучок очищенных от изоляции проводов, которые затем специальной обжимкой прижимается в нескольких местах. Обеспечивает надежный механический и электрический контакт между проводами. Недостатки метода: необходимо иметь большой набор втулок различного диаметра и специальные механические обжимки, высокую квалификацию исполнителя.

Соединение пайкой

Соединение подобного рода производится проводами с током нагрузки до 10А, свыше этого значения ПУЭ не рекомендует (глава 4.2 п. 4.2.46) в связи с усилением окислительных процессов, происходящих в оловянисто — свинцовых припоях с последующим нагревом и повреждением соединения.

Подготовка проводов

Перед пайкой провода необходимо подготовить:

  • снять поверхностный слой изоляции очистить от лака или окисла механическим путем;
  • подготовленные провода скрутить плотно между собой на длину не менее 6 см.;
  • покрыть слоем флюса, для этого используют отпущенная цинком соляная кислота (паяльная кислота) либо растворенную в спирте канифоль.

На заметку! Паяльная кислота продается в специализированных магазинах или приготавливается в домашних условиях из расчёта 412 г. цинка на 1 л. соляной кислоты.

После нанесения флюса на поверхность провода разогретого паяльником, мощностью не менее 60 Вт начинается лужение припоем. Для этого лучше использовать припой в виде проволоки намотанный в небольших бобинах. После процедуры, припой должен полностью охватить весь периметр скрутки.

Если провод многожильный, алгоритм пайки одинаков: производится механическая очистка контактного соединения, скрутка, затем лужение флюсом и пайка.

На заметку! Охлаждение места пайки каким-либо искусственным путем типа дутья, не допускается.

Медь и алюминий

Соединение меди и алюминия

Любое соединение разнородных цветных металлов вызывает электролитический ток между электронами различных материалов, поэтому возникает коррозия вместе контакта и как следствие, потери целостности соединения. В бытовых электросетях часто приходится соединять, причём вынуждено, алюминий и медь, например, сетевая проводка из алюминиевого провода, разводка люстры медная. В этом случае скрутка или зажим недопустимы. Соединение меди и алюминия допускаются только через нейтральной материал. Наиболее ходовые являются резьбовые переходники со стальными зажимами (именно со стальными, а не латунными).

Виды перехода соединений медного и алюминиевого проводов.

Виды перехода соединений медного и алюминиевого проводов.

Сварка проводов

Сварка является наиболее надежным способом неразъемного соединения проводов, для качественного соединение достаточно капли расплава по торцу скрутки жил, которая полностью захватывает соединяемые провода.

Положительные характеристики сварки:

  • Полностью отсутствует переходное сопротивление;
  • Отсутствие влияния состояния окружающей среды;
  • Высокая прочность соединения;
  • Полное отсутствие коррозии в соединении.

Виды применяемой сварки:

  • Специальным прибором;
  • Инверторным сварочным аппаратом;
  • Специальным прибором;
  • Термитная карандашом (в помещении запрещен к применению)

Процесс сварки проводов

Сварка скруток осуществляется по общим стандартам зажигания сварочной дуги электросварки. Соединения проводов в бытовых помещениях имеет небольшие диаметры, поэтому сварочный ток дуги ограничивается от 15 до 90 А, среднее напряжение 24В. Процесс сварки заключается с подсоединения «земляного» кабеля на зачищенную от изоляции часть скрутки. Для зажигания дуги достаточно поднести угольный электрод к торцу, горения дуги достаточно 1 — 2 сек. Если нет специального угольного электрода, вполне подойдёт электрощетка от электродвигателей либо угольный стержень от круглой батарейки. При этом сварка медных проводов в цене значительно уменьшится.
Если при осмотре обнаружится не провар, то процесс можно повторить.

Применение сварочных инверторов для сварки проводов

Сварочные инверторные аппараты

Сварочные инверторные аппараты

Современные сварочные инверторы можно использовать для сварки скруток медных проводов. Инвертор может быть бытовым маломощным с регулировкой тока от 15А и напряжению от 25 В. К сварочным кабелям подсоединяются провода сечением от 8 мм2 с держателем на угольный электрод .

Хорошо показали себя инверторы:

1. РЕСАНТА САИ-160 имеющий характеристики:

  • Регулировка тока: 10-160 А.;
  • Тип выходного тока постоянный.
  • Вес 4,51 кг.

2. Eurolux IWM-190 с характеристиками:

  • Регулировка тока в диапазоне: 10-185 А.;
  • Устойчиво работает при напряжении: 141-252 В.;
  • Тип выходного тока постоянный;
  • Вес 4,62 кг.

Прибор для сварки медных жил кабеля

Аппараты для сварки скруток серии ТС-700.

Аппараты для сварки скруток серии ТС-700.

Для профессионального использования инверторный аппарат не совсем удобен, всё-таки — это сварочник.

Более качественно можно выполнить процедуру специализированным аппаратом серии ТС 700. (модификации ТС 700 -1, ТС 700-2, ТС 700 -3). Аппаратура лёгкая — 4,5 кг. Комплектуется специальной сумкой для размещения на груди или подвешивания на стене. Позволяет производить сварку не только медных, но алюминиевых проводов. 

Характеристики прибора:

  • Сетевой кабель 3 м.,
  • Силовые кабеля, 1,4 м;
  • Мощность — 1,5 кВт.
  • Имеется встроенная защита от токовой перегрузки и перегрева.

Аппарат для сварки скруток медных проводов можно купить в специализированных дилерских центрах или найти в магазинах на интернет ресурсах.

Самостоятельное изготовление аппарата

Трансформатор для переделки.

Трансформатор для переделки.

Производить сварку можно и переменным током, аппарат для сварки скруток медных можно изготовить самостоятельно (Рис.6). Для этого не нужно иметь особых навыков работы в электротехнике. Для изготовления аппарата подойдёт силовой понижающий трансформатор мощностью не менее 0,6 кВт. Провод сечением или шина сечением не менее15 мм2, и несколько метров кабеля 8 мм2.

Далее необходимо снять вторичную обмотку и на освободившееся место намотать 20-25 витков медной жилы сечением 10-15 мм кв.. Вместо «земляного» держателя подойдут пассатижи, еще нужен кабель для держателя электрода. В качестве электрода можно использовать электрощетку от двигателя или используемый графитовый стержень от использованной батарейки.

Если вы прочли статью, и решили, что автор (ну, я) — глупая баба и бездарность, пожалуйста, не сообщайте об этом автору, а просто больше не читайте мой канал.

Сварка проводов

Как сварить медные провода в домашних условиях

Медные провода практичнее алюминиевых, их часто используют для проводки в частных домах, прокладывают при ремонте квартир. Допускается несколько способов оформления стыков кабеля: их крепят клеммами, пайкой. Разрешается опрессовка или сжим скрутки, но самое надежное соединение образуется при расплаве меди. Для сварки медных проводов на линии или в распределительной коробке используют точечную технологию. Необходимо расплавить скрутку до однородной структуры, чтобы не повышалось сопротивление в цепи. Делается это для пожаробезопасности.

Особенности сварки медных проводов

Медь хорошо плавится и быстро насыщается водородом, окисляется в расплавленном состоянии. Температура плавления медных сплавов не более 1000°С. Для защиты металла при сварке медных деталей используют аргон или углекислый газ, но провода варить в защитной атмосфере экономически нецелесообразно. Для сварки медного кабеля используют обычные аппараты, генерирующие постоянный или высокочастотный переменный ток и напряжение от 15 до 30 В.

Желательно, чтобы рабочий ток регулировался, для скрутки одной жилы сечением 1,5 мм 2 нужен ток 70 А, для соединения трех проводов потребуется увеличить ампераж до 90–100 А. Для монтажа медной проводки в доме с подключением мощного электрооборудования необходимо выбирать сварочные аппараты до 120 А. Если нет оптимального тока, дуга будет прерываться, электрод начнет залипать.

Пайка или сварка медных проводов – что лучше?

Самый простой и эффективный способ пайки – погрузить место контакта в расплав припоя. Для небольших схем такой метод годится. Но при монтаже линий из медных проводов не подходит. Пайка оловянными припоями на весу требует навыков, новички с такой работой не справятся, велик риск травмирования. Соединение проводов своими руками контактной сваркой намного безопаснее.

Еще одно преимущество сварки – не изменяется химический состав проводов, в сплав не попадают частички припоя. Электропроводность медного кабеля в месте скрутки не меняется. Сварка проводится быстрее пайки, не нужно предварительно лудить контакты, подбирать паяльник по мощности под размер кабеля. Есть многожильные шнуры, которые пропаять невозможно.

У сварки есть единственный недостаток: если нет навыков, можно повредить целостность изоляции медного провода.

Аппарат для сварки

Для сварки для медных проводов используют любой генератор тока: трансформатор, выпрямитель, инвертор. Клещи для контактной сварки подключают к автомобильным аккумуляторам, соединяют два последовательно, выводят контакты к электродам. Мощности хватает для соединения кабеля с жилой 5 мм. Большой объем с аккумуляторами не сделаешь, необходим сварочный аппарат.

Инвертор

Преимущества современных инверторных аппаратов очевидны:

  • ими можно сварить провода любого сечения;
  • они не боятся «провисания» напряжения в сети, снижают риск залипания электрода, пережога медных скруток;
  • есть облегченные модели, выдающие ток до 150–200 А;
  • работают от стандартной сети, не нужно подключаться к трехфазному току.

Работать с инвертором проще, чем с трансформатором. Для сварки постоянным током прямой полярности плюс подключают к держателю электрода, минус – к свариваемому медному проводу.

Трансформатор

Громоздкие аппараты старого типа сложно перетаскивать с места на место, зато трансформаторы способны генерировать ток в пределах 400 А. Трансформатор подходит для работы с постоянным током прямой или обратной полярности. Им проводят сварку медных шин в распределительных щитках, соединение скрученных проводников большого сечения. Подключают трансформатор также, как инвертор: «+» на электрод, «-» на скрутку. У трансформантов хорошая производительность, но в процессе работы они сильно гудят, греются, их периодически отключают, дают остыть. При включении они «просаживают» сеть, но затем напряжение стабилизируется. При работе с трансформатором следует это учитывать.

На базе понижающего трансформатора мощностью до 150 А напряжением от 12 до 38 В из бытовой техники можно сделать сварочный аппарат самостоятельно: намотать на него необходимо число витков кабеля. Рассчитать их количество можно по таблицам. Если включить в электросхему диодный мост, он будет стабилизировать дугу. Держатель приобретают в магазине или используют вместо него зажим троллейбусного контактора. Зажимные токопроводящие клещи делают из пассатижей – к одной ручке прикручивают контактную клемму. Обязательно делают заземление самодельного аппарата.

Технология сварки скруток медных проводов

Соединение заключается в расплавлении свариваемых проводников дугой при пропускании тока, зажимное устройство уплотняет структуру диффузного слоя. Стоит рассмотреть процесс сварки скруток медных проводников подробнее. Пошаговая инструкция:

  1. Концы соединяемого кабеля зачищают, снимают изоляцию на расстоянии до 7 см, чтобы проводка не пострадала в процессе работы.
  2. Жилы или нити складывают параллельно, их необходимо плотно скрутить между собой, тип скрутки значения не имеет, но при осевой стыковке по направлению проводников друг к другу сваривать скрутку сложнее.
  3. Длина скрутки должна достигать 5 см, излишки волокон обрезают. Провода помещают между контактами или в самодельное прижимное устройство на расстоянии 2–3 см от края.
  4. После касания проводников электродом возникает электродуга, ее удерживают не более 2–3 секунд в зависимости от толщины проводников.
  5. Медь расплавляется в зажимном устройстве, образуется прочное соединение.
  6. Остывшие соединенные проводники обматывают изоляционной лентой или надевают на нее термоусадочную пленку.

Рекомендованные режимы тока:

  • для соединения проводников сечением 1,5 мм 2 :

— скрутка из двух проводов – 70 А;

— скрутка из трех проводов – от 90 до 100 А;

— из 4-х – от 100 до 120 А;

  • для соединения 5 мм сердечников максимальный ток – не более 150 А.

Перед монтажными работами желательно потренироваться на обрезках кабеля. Понять, что медь расплавилась, можно по рыжему валику на конце проводника.

Выбор электродов

Дугу разжигают угольным стержнем или графитовым электродом с омеднением, его еще называют «графитовый карандаш». Дуга у черного угольного стержня выше, чем у серого «графитового карандаша», расход электродов небольшой.

Если нет угольных электродов, мастера используют графитовые сердечники пальчиковых батареек.

При сварке стыков кабеля необходимо позаботиться об индивидуальной защите от поражения током, не стоит пренебрегать заземлением. Огнетушитель лучше держать под рукой.

Сварочный аппарат для сварки проводов

Когда производится замена проводки требуется аппарат для сварки скруток. Чаще всего устройства применяются при ремонте квартиры. Медные провода расплетаются, их требуется собирать, чтобы компактно уложить в коробке.

Что это такое

Трансформатор — это устройство, предназначенное для пайки проводов. Если взглянуть на обрезанный кабель, его края напоминают щетину, усики смотрят в разные стороны. Для удобства использования проводов требуется, чтобы края были собраны, заглаженными. С этой целью используется трансформатор, который соединяет усики методом пайки.

Визуально он представляет собой большой блок (непосредственно трансформатор), от которого отходят от провода. К ним подключаются зажимы, а также электрод.

Важно! Рядом с трансформатором находится регулятор напряжения.

Технические характеристики

При рассмотрении трансформаторов учитываются следующие показатели:

  • сварочный ток;
  • уровень напряжения.

Напряжение колеблется от 12 до 36 вольт, сварочный ток стартует от 70 ампер до 120 ампер. Многое зависит от заготовок. Если рассматривать элементы на два провода, сварочный ток должен составлять 70 ампер, при условии, что сечение не превышает 1.5 квадратных метров.

Совет! Подбирая кабель с сечением 2.5 квадратных метров на четыре провода, сварочный ток должен составлять 120 ампер.

Как работает аппарат

Чтобы соединить медные провода, подходит переменный, постоянный либо выпрямленный ток. Важную роль играет его величина напряжения. Для расплавления материала используется электрод, который не нарушает целостность металла.

Если есть желание получить ровный, красивый шов, необходимо присматривать модели на постоянном токе. Процесс расплавления осуществляется за счёт надежного контакта электрода с поверхностью. Для того чтобы контролировать процесс плавки, требуется регулятор тока.

Электрод в идеале не должен залипать на металле. Трансформатор отвечает за дуговую сварку, поэтому важным считается поддержание устойчивого горения. Поскольку устройство применяется на меди, у неё не высокая температура плавления. Если рассматривать сталь, не обойтись без мощного трансформатора. В результате, нет необходимости добиваться большой дуги, требуется лишь кратковременное воздействие. Как в случае со сталью, не наблюдается разбрызгивание металла. Электрод применяется из угля. Многие самоделкины используют специальные стержни, которые достаются из батарей. Как вариант, подойдут щетки от электромоторов.

Во время подключения трансформатора к сети электрод почти вплотную подводиться к меди, допускается зазор до 1 мм. В процессе преобразования напряжения появляется дуга и на конце электрода заметен небольшой шар. Поскольку речь идет о не высокой температуре, металл не остановится пористым, то есть изоляция не нарушается.

Совет! Когда пайка закончена, провод охлаждается и его конец желательно закрыть изолентой.

Как сделать агрегат для сварки проводов своими руками

При желании можно сделать трансформатор для сварки медных проводов своими руками. Основной вопрос касается подбора материалов и инструментов. Во время изготовления прибора лучше придерживаться инструкции.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать прибор своими руками, из материалов потребуется такое:

  • трансформатор;
  • зажимы типа крокодил;
  • угольный электрод;
  • алюминиевый кабель — 2 штуки;
  • поворотный регулятор напряжения;
  • провод питания сечением более 2.5 мм.

Из инструментов подбираются пассатижи, набор отвёрток. Желательно иметь под рукой плоскогубцы.

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать трансформатор своими руками, необходимо придерживаться инструкции.

Подбор корпуса

Для самоделки необходим надежный кожух, который будет защищать трансформатор. Важно помнить о технике безопасности, поскольку легко получить ожог. Коробка может быть подобрана из металла либо пластика. Если делается мобильная установка, лучше использовать пластик. Металлическая коробка считается более устойчивой, однако не предназначена для транспортировки.

Трансформатор

Касательно основы на выбор представлены, как электронные, так и силовые установки. Блоки поставляются различными производителями и важно определиться со схемой сварочного устройства на тиристорах. В цепи предусмотрено место для блоков вывода, а также вторичной обмотки.

Отдельно подбирается регулятор напряжения, который отвечает за выпрямленный ток. Данная технология активно используется для зарядки аккумуляторов. Поэтому подобные установки встречаются в стартерах различных производителей. Если выбор пал на электронный блок, стоит малость разобраться в его работе. За основу взята схема генератора сигналов, поэтому используются биполярные транзисторы. Обеспечивается обратная проводимость, наблюдается высокое напряжение.

При подборе электронного блока учитывается максимальный уровень энергопотребления, а также напряжение. Распространенными считаются самодельные модификации на 6 и 9 вольт. В стандартной схеме электронного блока происходит открытие транзисторов и далее по цепочке осуществляется разряд конденсаторов. Тиристор в цепи работает в качестве усилителя.

Как вариант, применяются трехобмоточные трансформаторы серии ТИ. Их особенность заключается в малом уровне напряжения. При желании элемент можно самостоятельно создать на ферритах. В таких установках высокий показатель преобразования энергии. Во время сборки важно добиться необходимой величины тока, которая зависит от потребностей.

Кабель питания

Когда имеется мощный трансформатор на 24 вольта, для него рекомендуется подобрать соответствующую электропроводку. Рекомендуется использовать заготовки с сечением от 2.5 мм. По технике безопасности рекомендуется установить выключатель, который подключается к проводке. Таким образом, в случае чего установку можно будет оперативно выключить, прекратив подачу тока.

Использование клемм

Чтобы запитать трансформатор или инвертер, на него одеваются клеммы методом скручивания. Далее осуществляется подключение к сети 220 вольт.

Установка держателя и контакта

От клемм отходит два провода, один из которых идёт на держатель, другой — на контакт. У сварщика должна быть возможность удерживать заготовку, а также свободно зафиксировать электрод, благодаря которому осуществляется сварка. Специалисты не всегда используют зажимы, предпочитая работать свободно с плоскогубцами. Рассматривая поближе держатель под электрод, рекомендуется подбирать длинные заготовки, поскольку они более практичны.

Уменьшается риск поражения электротоком, плюс сварщику практичнее работать в труднодоступных местах. С длинным держателем легко производить работы на потолке либо в узких проходах. Дополнительно, если от трансформатора отходит длинный держатель, нет необходимости часто его переставлять.

Как правильно использовать

При использовании прибора желателен опыт сварщика. Основная цель — достигнуть качественного соединения, шов должен получиться ровным и аккуратным. Чаще всего приходится работать с кабелем малого сечения. Не все приборы подходят для пайки скруток. Если рассматривать модификацию с переменным током, важно ощущать мощность трансформатора.

При подключении оборудования первым делом производится проверка электрода и кабеля питания. Важно зачистить провод, чтобы на нём не было наслоения. Жилы должны быть лишены изоляции с отступом 6 см. Во время процесса плавления важно следить, чтобы не затронуть изоляцию. Перед плавлением проверяется скрутка.

Неопытные сварщики, жилы слаживают неравномерно, поэтому не получается сделать точную каплю. После скрутки производится обрезка. Все усики требуется удалить, чтобы срез выглядел аккуратно. Таким образом, поверхность прогревается равномерно и капля как раз ложиться на край. Во время работы с электродом важно удерживать заготовку плоскогубцами.

Выше подробно описано, как сделать трансформатор своими руками. Для этого не требуется специальный инструмент либо материалы. Агрегат незаменим во время ремонтных работ дома.

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Сварочник для проводов.

Существует много способов соединения проводов, самые доступные это: скрутка и пайка, но сегодня остановимся на сварке. Именно сварка делит первое место с пайкой. В этих двух видах соединения есть свои минусы и плюсы, и каждый случай применим и не применим в конкретном случае.

Если нужно соединить большое количество проводов, то сварка это самый качественный и быстрый способ. А так же не требует расходников.

Далее выложу фотки моего сварочного, к сожалению когда его я делал то на драйве не был зарегистрирован, потому нет фото “внутрянки”.

Вместо старого транса стоит новый на 24 вольта и на 350 ватт (в идеале нужен чуть по мощнее).

Первичная обмотка соединена через автомат с сеть 220 вольт. Со вторичной обмоткой соединены с проводом КГ 2Х1.5 (один провод кг 2х1.5 соединен с плоскогубцами, другой с угольной щеткой от Камаза) плоскогубцы и угольные щетки.

Через второй автомат с сетью 220 вольт соединены, (для охлаждения транса) через зарядник для телефона на 5 вольт Вентилятор для корпуса системного блока ( для него на корпусе сделаны прорези, по три штуки с четырех сторон), и розетка (удобно если нужно запитать доп. прибор).

Варить нужно следующим образом: плоскогубцами берем скрученный провод и прикасаемся на 2 — 3 секунды щеткой.

Таким способом можно сварить провода сечением 8 — 10мм2

Удобен тем что соединение получается быстро и не нужно расходников (флюс, припой)
Минусы тяжеловат (4- 5кг) и нужны растраты чтобы изготовить.

Также для таких целей годится инверторный сварочный аппарат.

Смотрите также

Метки: соединение проводов.

Комментарии 120

встречал такое в старой ламповой раиоаппаратуре или где-то еще такой тип соединения элементов

Мужики, ищу такой для своей работы
Мож есть у кого самодельный бюджетный?
Щетки стартера паять надо

В 80-х годах в СА, в ремротах была приблуда для напаивания клемм АКБ и для сварки проводов. Держатель для грифеля от круглой батарейки Источник тока — сами же АКБ. Для лучшей сварки мона добавлять буру.

Я как то делал сварочный такой для опайки скруток распределительных коробок. Только смысл был чуток другой графитовый стержэнь в нем отверстие и всё тут если засверлить в щётке бырку диаметром под скрученный провод то будет опаиватся еще лучше.

У моего бати давно такой…электрик

а я использую маленький аккум от бесперебойника, вместо транса. это позволяет таскать приблуду куда угодно, эффект тот же

После перемотки двигателя, также сваривал провода.

Вещь необходимая, для сварки проводки в доме, например, даже незаменимая. В машине я бы не стал таким пользоваться. Этим хорошо варить одножильные провода. Многожильные лучше на гильзы. Имхо, в машине варить проводку не стоит по многим причинам, тонкий многожильный провод может просто отгореть, подгарают жилки и сечение и без того тонкого провода уменьшается, при сварке возможен разлёт металла в стороны — можете испортить интерьер и экстерьер авто, не говоря о том, что может и ковролин загореться. Сам тонкий провод “отжигается” и теряет свои прочностные характеристики.

Видно по фото, как жилы покраснели. подгорели.
Т.е. это место быстро сгниет.

Алюмишка при сваре снаружи окисляеться и ничего ей не будет.

не сгниет. медь в конце концов задубеет, а там и патиной покроется…а вот алюминь гниет как сахар в воде

Да хрен она дубеет со временем. Часто отжигаю толстый медный провод одножильный, чтобы был мягче, бывает нужен такой, ни разу он не задубел ))). А патина это ни что иное как окисел, вот потом и получается труха ))).

не сгниет. медь в конце концов задубеет, а там и патиной покроется…а вот алюминь гниет как сахар в воде

Люмишка сама себя защищает)) детали из аллюма в земле десятки лет пролежат и не сгниют.
Люминь то скрутки в панельках по 30-40лет, то завареные стоят. И если сеть не перегружают то и проблем не знают.
А вот для меди специально используют обжимной шмурдяк. И эта практика вырабатана годами.

однако, время показало, что кровли кроют медью…но никак не люмелем ;-))

Однако как показало время, провода имеющие даже минимальный эл.потенциал и контакт влагой, за пол года станут коричнево зелеными.

Вещь необходимая, для сварки проводки в доме, например, даже незаменимая. В машине я бы не стал таким пользоваться. Этим хорошо варить одножильные провода. Многожильные лучше на гильзы. Имхо, в машине варить проводку не стоит по многим причинам, тонкий многожильный провод может просто отгореть, подгарают жилки и сечение и без того тонкого провода уменьшается, при сварке возможен разлёт металла в стороны — можете испортить интерьер и экстерьер авто, не говоря о том, что может и ковролин загореться. Сам тонкий провод “отжигается” и теряет свои прочностные характеристики.

у меня инверторный сварочный есть…то что к нему приладил держатель проводов и графитовый стержень и можно сваривать провода?

Да. Но для инвертора есть свои специальные электроды.

у меня инверторный сварочный есть…то что к нему приладил держатель проводов и графитовый стержень и можно сваривать провода?

продаются и держатели спецыальные и электроды. поспрашивай по магазинам или на рынке

Вещь! Т.е. для спайки нужен только мощный трансформатор 24-36 вольт?

Да. Для сварки нужен только транс.

защиту надо ставить перед трансф? Автомат вы ставили только для охлаждения? h-a.d-cd.net/ef18f14s-480.jpg

Автомат стоит перед трансом, но не для защиты а для включения. Второй автомат для охлаждения и для розетки.

Так держать ! нужная вещь в хозяйстве! А кто ее собрал респект!

Видел такую технологию на стройке. Даже сам пробовал, удовольствие от процесса выше, чем с паяльником! Уголек можно достать из батарейки нахаляву. Кстати этими угольками и резать металл удобно обычным сварочником.

Кому не нравится пусть критику пишут, а Ты совершенствуйся и

кидай фотки еще, чего-нибудь интересного.

Зачем такой колхоз, когда все уже давно изобретено?
1) СВАРОЧНИК любой — это прибор повышенной опасности
2) зачем варить, если можно спаять?
3) при всех вышеперечисленных пунктах изоляция ближе к месту соединения с использованием температуры теряет свою первоначальную структуру, что влияет на ее изоляционные свойства
4) как человек который каждый день сталкивается с электрикой советую СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ КОЛПАЧКИ (ЦЕНА ВОПРОСА 3 КОПЕЙКИ, ПРОСТО, НАДЕЖНО, БЕЗОПАСНО)
4.bp.blogspot.com/-udi_4Z…D%25D0%25B8%25D0%25B5.jpg

+ они многоразовые, если вдруг нудно добавить в скрутку жилу то все очень быстро получается,
+ жилы очень плотно скручиваются за счет конусообразной резьбы.

Я б выбрал именно этот способ!

Сравнивать сварку и скрутку колпачком? Да вы?

Каждому свое, но одинакового рузультата можно добиться разными способами каждый выбирает свой.

Зачем такой колхоз, когда все уже давно изобретено?
1) СВАРОЧНИК любой — это прибор повышенной опасности
2) зачем варить, если можно спаять?
3) при всех вышеперечисленных пунктах изоляция ближе к месту соединения с использованием температуры теряет свою первоначальную структуру, что влияет на ее изоляционные свойства
4) как человек который каждый день сталкивается с электрикой советую СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ КОЛПАЧКИ (ЦЕНА ВОПРОСА 3 КОПЕЙКИ, ПРОСТО, НАДЕЖНО, БЕЗОПАСНО)
4.bp.blogspot.com/-udi_4Z…D%25D0%25B8%25D0%25B5.jpg

+ они многоразовые, если вдруг нудно добавить в скрутку жилу то все очень быстро получается,
+ жилы очень плотно скручиваются за счет конусообразной резьбы.

Я б выбрал именно этот способ!

Автомобиль тоже средство повышенной опасности
Все на самокаты!

К чему эта “умная” реплика?

к тому, что очень много есть вещей “повшенной опасности” и если ими не пользоваться, то жить прийдется в пещере

зачем резать колбасу бензопилой если можно ножом?
Ход мыслей понятен…
Есть вещи которые уже облизаны со всех сторон и есть готовые решения.
Я как человек который занимается проводами и фурнитурой не по наслышке а каждый день до сих пор не могу понять смысл всего этого “девайса” если готовые решения которые на рынке перекрывают по всем параметрам.

Не корректное сравнение.

зачем резать колбасу бензопилой если можно ножом?
Ход мыслей понятен…
Есть вещи которые уже облизаны со всех сторон и есть готовые решения.
Я как человек который занимается проводами и фурнитурой не по наслышке а каждый день до сих пор не могу понять смысл всего этого “девайса” если готовые решения которые на рынке перекрывают по всем параметрам.

Если делать это кому-то и за деньги, то да — долго, неудобно и неоправдано )))
На много проще — закрутил, взял деньги и ушел.
А как оно там будет лет через 10-15, в стене под штукатуркой, да мне пофиг, это проблемы клиента

А если сам делаешь для себя, то вопрос кагбэ не стоит)

Зачем такой колхоз, когда все уже давно изобретено?
1) СВАРОЧНИК любой — это прибор повышенной опасности
2) зачем варить, если можно спаять?
3) при всех вышеперечисленных пунктах изоляция ближе к месту соединения с использованием температуры теряет свою первоначальную структуру, что влияет на ее изоляционные свойства
4) как человек который каждый день сталкивается с электрикой советую СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ КОЛПАЧКИ (ЦЕНА ВОПРОСА 3 КОПЕЙКИ, ПРОСТО, НАДЕЖНО, БЕЗОПАСНО)
4.bp.blogspot.com/-udi_4Z…D%25D0%25B8%25D0%25B5.jpg

+ они многоразовые, если вдруг нудно добавить в скрутку жилу то все очень быстро получается,
+ жилы очень плотно скручиваются за счет конусообразной резьбы.

Я б выбрал именно этот способ!

я пост выше тоже самое обьяснял

Зачем такой колхоз, когда все уже давно изобретено?
1) СВАРОЧНИК любой — это прибор повышенной опасности
2) зачем варить, если можно спаять?
3) при всех вышеперечисленных пунктах изоляция ближе к месту соединения с использованием температуры теряет свою первоначальную структуру, что влияет на ее изоляционные свойства
4) как человек который каждый день сталкивается с электрикой советую СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ КОЛПАЧКИ (ЦЕНА ВОПРОСА 3 КОПЕЙКИ, ПРОСТО, НАДЕЖНО, БЕЗОПАСНО)
4.bp.blogspot.com/-udi_4Z…D%25D0%25B8%25D0%25B5.jpg

+ они многоразовые, если вдруг нудно добавить в скрутку жилу то все очень быстро получается,
+ жилы очень плотно скручиваются за счет конусообразной резьбы.

Я б выбрал именно этот способ!

этот способ не подходит для автомобиля где постоянные вибрации и тепловые нагрузки
чтобы узнать как нужно соединять провода, вскройте любую заводскую косу (там есть заводские соединения проводов), ну а можно обратиться к любой заводской инструкции по установке доп оборудования к автомобилям известных производителей — таета предлагает два способа:
либо это пайка (оловом с канифолью)
либо это спец мет зажимы (образно говоря скобы)

но не пружинные колпачки
сварка туда же, как ей пользоваться в машине без последствий для машины и изоляции — это вопрос… “ой я прожог вам пол напольное покрытие и теперь у вас дырочка в сидении” =)

Как выполнить сварку проводов своими руками

Положениями ПУЭ сварка проводов рекомендуется как один из наиболее надежных способов их соединения. Преимущества применения такого способа значительно перевешивают немногочисленные недостатки, что делают его популярным среди домашних умельцев и профессиональных электриков.

Плюсы и минусы сварки, ее разновидности

Преимущества, которыми обладает соединение проводов сваркой заключаются в отсутствие переходного сопротивления которое всегда есть при скрутках или болтовых соединениях. Особенно это актуально при прокладке проводки для мощных устройств.

Недостатки заключаются в необходимости купить или сделать самостоятельно сварочный аппарат, предназначенный для скруток.

Сварочные работы требуют наличия некоторых навыков, поэтому электрику, который будет производить сварку скруток, нужно изучить как минимум азы этого ремесла.

При электромонтажных работах на производстве применяются различные виды сварки: стандартная, дуговая точечная, плазменная, торсионная, электронно-лучевая, ультразвуковая или же их различные комбинации. Для бытового применения чаще всего электриками используется устройство для точечной и дуговой сварки, которая работают на угольных или графитовых электродах.

Это решение позволяет получать хорошее качество соединений при минимальной стоимости необходимых устройств и комплектующих.

Изготавливая аппарат для сварки проводов, больше всего внимания надо уделить следующим характеристикам устройства:

  • Сила тока которую может выдать аппарат. В идеальном варианте это переменное значение.
  • Напряжение, выдаваемые устройством, достаточное для возникновения электрической дуги – обычно это 12-32 Вольт.
  • От какого тока работает сварочник – переменный или постоянный. При наличии опыта подобных работ можно использовать переменный, но для новичков настоятельно рекомендуется начинать с постоянного.

Так как для сваривания различных металлов требуется разная сила тока и напряжение, универсальные сварочные аппараты в обязательном порядке могут регулировать эти значения. Кроме того, при соединении разных материалов могут понадобится специальные флюсы которые будут защищать металл от окисления или проникновения в него газов из воздуха. В большинстве своем сварочные аппараты универсального назначения достаточно громоздкие и тяжёлые, но для мелких сварочных работ можно за относительно невысокую цену найти инверторные сварочники, которые идеально подойдут для сварки проводов.

Если выполняется сварка медных проводов, которые применяются в домашней разводке, нет нужды в использовании очень большой силы тока и напряжения поэтому есть возможность применять сварочные аппараты небольших размеров, которые помещаются в стандартный кейс из-под инструментов.

Принцип работы дуговой сварки – схема устройства

Так как для сварки нужен большой ток, то основой любого сварочного автомата является понижающий трансформатор – проигрыш в напряжении всегда сопровождается выигрышем в силе тока и наоборот.

Для преобразования переменного тока в постоянный используется стандартный диодный мост, а для сглаживания пульсаций – конденсатор.

Ощутимый минус использования устройства постоянного тока – диоды и конденсатор используются немаленьких размеров и они значительно увеличивают вес сварочного аппарата, который изначально делается переносным.

Также специалисты рекомендуют на входе или выходе диодного моста поставить добавочное сопротивление, так как диоды «не любят» короткое замыкание в чистом виде.

Многие умельцы вручную собирают себе сварочный аппарат для сварки медных проводов, что выдает дугу от переменного тока и с успехом ими пользуются. Поэтому однозначно утверждать, что нужно применять именно устройство постоянного тока нельзя – каждый выбирает себе необходимую модель по навыкам. Если вручную собирается сварочный аппарат переменного тока, то из схемы попросту выбрасываются диодный мост и конденсатор.

Необходимый навык, который придется освоить для использования сварочного аппарата переменного тока – научиться «на глаз» определять в течение какого времени следует удерживать зажженную дугу электрического разряда, чтобы конец скрутки разогрелся и сплавился.

Наиболее распространенный способ сделать минусовый контакт, которым осуществляется сварка – это старые плоскогубцы, которыми удерживаются провода.

Для фазы берется зажим, которым можно удерживать графитовый стержень. Конструкция зажима может быть самой разнообразной – от винтового соединения до так называемых «крокодилов», как самодельных, так и заводского изготовления. Для соединения с самим сварочным аппаратом применяются кабели сечением порядка 10 мм².

Несмотря на то, что устройство собранное в промышленных условиях на порядок дороже самодельного, всё же его цена не является заоблачной и позволяет приобрести такой сварочный аппарат даже при ограниченном бюджете. Преимущества его использования очевидны – это точно рассчитанная конструкция с регулятором тока, которая позволяет работать с разными типами металлов и количеством свариваемых проводов.

Нюансы процесса сварки проводов

При необходимых навыках сварка проводников не занимает много времени, но чтобы получить качественное соединение настоятельно рекомендуется сначала попрактиковаться на отдельных кусках кабелей. Тем более это надо сделать, если используется аппарат для сварки скруток, что работает с переменным током – к мощности такого устройства нужно привыкнуть. Наглядно весь процесс показан на следующем видео:

Пошагово все выглядит следующим образом:

  • Зачистка проводов. Особенностью сварки является необходимость оголять жилы проводов на длину 60-80 мм. Меньше нельзя, так как при сварке провод достаточно сильно нагревается и изоляция будет плавиться.
  • Скрутка проводов. Казалось бы, что можно просто сложить жилы и произвести сварку – все равно на конце образуется капля, которая соединит все вместе. Проблемой такого способа соединения может заключаться ломкость проводов – не факт, что она возникнет, но в силу некоторых причин, получившаяся в результате сварки угольным электродом капля приобретает губчатую структуру и подвержена излому. На проводимость это не влияет, но если провода не будут скручены, то могут разломаться.

  • Обрезка скрутки. Распушенные концы жил надо обязательно обрезать, чтобы получить ровный срез. Тогда дуга при сварке равномерно прогреет всю поверхность скрутки и капля получится ровной.
  • Сварка. Плоскогубцами захватывается скрутка и к её кончику подносится графитовый электрод, пока не возникнет электрическая дуга. Ее надо выдерживать до тех пор, пока не сплавятся концы проводов, образовав гладкую каплю. Следующая скрутка сваривается после остывания предыдущей.

Если дуга не появляется, значит мощность трансформатора недостаточная или используются слишком длинные провода к держателям электродов (их сопротивление мешает получить достаточный ток).

Оптимальный вариант по длине проводов это 2,5-3,5 метра, но в первом случае придется для удобства работы сварочный аппарат ставить на подставку.

  • Изоляция скруток. Оптимальным по скорости вариантом здесь будет использование термоусадочных кембриков, но для их прогревания дополнительно понадобится строительный фен или хорошая зажигалка. Также нет никаких помех использовать обыкновенную изоленту – разве что это будет чуть дольше по времени.
  • Сварка медного и алюминиевого проводов. В целом, выполняется точно так же, как и обычная – разница только в подготовке проводов. Медная жила остается прямая, а алюминиевая обматывается вокруг нее. Затем на алюминий наносится флюс, который при нагревании убирает c этого металла оксидную пленку, и можно приступать к сварке.

Но если выполнять предписания ПУЭ, то в бытовых условиях вряд ли придется работать с алюминиевыми проводами, так как для прокладки электропроводки запрещено применение таких кабелей, сечением менее 16 мм².

Сварка проводов инвертором

Использование такого устройства является наиболее предпочтительной, так как проводить сварку медных и алюминиевых проводов инвертором гораздо легче, чем самодельными сварочными аппаратами. Это прибор универсального плана, сила тока в котором регулируется в диапазоне до 160 Ампер. Кроме того, что он может сваривать скрутки, это позволяет выполнять работы с металлом толщиной до 5 мм – для домашнего использования такой мощности обычно более чем достаточно.

Обычно такой прибор это прерогатива профессионалов, которые постоянно сталкиваются со сварочными работами, но при этом его можно смело рекомендовать новичкам, которые только осваивают сварку скруток своими руками. Функция «горячего старта», защита от залипания электрода и возможность работы даже при перепадах напряжения позволят начинающему сварщику быстро освоить азы этого ремесла, а профессионалу всегда приятно работать с хорошим инструментом.

Если прибор позволяет регулировать напряжение и силу тока, то «на глаз» какие выставлять значения можно определять по диаметру проводов и их количеству.

Коротко о главном

Сварка концов скруток проводов значительно улучшает проводимость этих контактов, а значит и характеристики сети в целом.

Сварочные аппараты, которые позволяют проводить точечную сварку, есть в свободной продаже, а также достаточно просты конструктивно, чтобы изготовить их самостоятельно. Но во втором случае чаще всего собирают более простые устройства, выдающие переменный ток – такие приборы требуют наличия определенных навыков работы.

На практике нет особой разницы в использовании того или иного устройства – если мастер достаточно опытный, то результат будет хороший в любом случае.

Кроме описанных ранее способов соединения проводов (смотрите статью Способы соединения проводов: от скруток до пайки) , достаточно широко в последнее время применяется сварка.

Сварное соединение предпочтительнее всех остальных: с его помощью проще всего получить достаточно надежный и качественный контакт. Поэтому срок безотказной работы электропроводки получается очень большим.

Сейчас проводка чаще всего выполняется медным проводом, алюминиевый провод стараются не применять. Поэтому далее речь пойдет в основном о сварке медных проводов.

Сварку медных проводов можно производить как переменным, так и постоянным током при напряжении 12 – 36В, при этом следует предусмотреть возможность регулирования тока сварки. Наиболее подходящим для сварки проводов следует считать сварочный аппарат инверторного типа.

Сварочные аппараты инверторного типа

Достоинства инверторных аппаратов широко известны. Прежде всего, это малые габариты и вес, а некоторые модели имеют в комплекте ремень для ношения через плечо. Это позволяет повесить аппарат на ремне через плечо и поднявшись по лестнице-стремянке производить сварку скруток в распаячной коробке.

Сварочные инверторы, как правило, имеют широкий диапазон регулирования сварочного тока. Дуга у таких аппаратов очень устойчивая, хорошо зажигается при малых токах сварки, поэтому даже малоопытный сварщик очень скоро может добиться прекрасных результатов, получить хорошее качество сварных соединений.

Также к достоинствам инверторных аппаратов следует отнести малое энергопотребление по сравнению с обычными трансформаторными сварочниками. Поэтому вполне возможно подключение к бытовой электропроводке: не будет наблюдаться мигания света и сбоев в работе различной бытовой аппаратуры, не будет жалоб соседей.

Сварка медных проводов так же опасна, как и обычная сварка стали. В полной мере сохраняется опасность «нахвататься зайчиков» и получить ожоги от расплавленного металла. Поэтому работы по сварке проводов следует проводить в сварочной маске, сварочных рукавицах. Спецодежда также должна предусматривать работу со сваркой. Кроме того, необходимо соблюдать все меры пожарной безопасности и правила техники безопасности, как при обычных сварочных работах.

Для сварки медных проводов применяются специальные угольные обмедненные электроды, которые часто называют «карандаш». При отсутствии таких специальных электродов можно использовать обычный угольный стержень от негодной батарейки. При этом сварочный ток, в зависимости от диаметра и количества свариваемых проводов можно рекомендовать, хотя бы ориентировочно, в пределах, как указано ниже.

Сварочный ток 70А достаточен для сварки двух медных проводов сечением 1,5 мм2, для трех таких же проводов потребуется 80 – 90А. Для двух – трех проводов сечением 2,5 мм2 ток достигает уже 80 – 100А, а для трех-четырех 100 – 120А.

Приведенные цифры следует считать ориентировочными, поскольку медь, используемая в проводах, в зависимости от изготовителя по составу и свойствам различается весьма значительно. Соответственно будут различаться и режимы сварки.

Оптимальным считается тот режим, когда электрод не прилипает к месту сварки, а дуга будет устойчивой. Это сочетание достигается уже в процессе работы опытным путем. Примерно такими пределами следует руководствоваться, приобретая инверторный сварочный аппарат. Если аппарат предполагается использовать лишь для подобных работ, то более мощный не потребуется.

Технология сварки проводов

Собственно сварка состоит из нескольких технологических операций. Сначала с проводов следует снять оболочку и изоляцию, после чего выполнить скрутку. Полученную скрутку подрезать так, чтобы концы всех проводов были на одном уровне, а длина скрутки получилась бы не менее 50 мм.

После этого на скрутку устанавливается медный теплоотводящий зажим, и подключается «масса» сварочного аппарата. После этих операций к концу скрутки подносят торец заряженного в держак угольного «карандаша» и производят сварку. В результате на конце скрутки должен образоваться аккуратный шарик расплавленной меди, после чего сварку следует прекратить. Чтобы не расплавить изоляцию проводов время сварки каждой скрутки не должно превышать 1 – 2 сек. После того, как сваренные скрутки остынут, их следует изолировать с помощью изоляционной ленты или, что более современно, с помощью термоусадочной трубки.

Самодельные аппараты для сварки проводов

Инверторные аппараты для сварки скруток очень хороши, но им присущ один недостаток, пожалуй, единственный. Это высокая цена. Поэтому приобретение такого аппарата становится целесообразным, когда выполнение сварочных работ производится регулярно, а не от случая к случаю, например в условиях специализированных электротехнических бригад и предприятий. Если же планируется просто замена электропроводки в двух или трех комнатной квартире собственными силами, то вполне возможно обойтись самодельным сварочным аппаратом, даже просто трансформатором, подходящей мощности.

В качестве такого трансформатора вполне подойдет трансформатор серии ТБС (Трансформатор Броневой Станочный), показанный на рисунке 1 .

Рисунок 1 . Трансформатор серии ТБС

Для сварки проводов вполне подойдет трансформатор мощностью не менее 600 Вт и напряжением вторичной обмотки 9 – 36В. К вторичной обмотке подключается держатель электрода и зажим для подключения «массы».

Сварка осуществляется угольным электродом (стержень из батарейки) таким же способом, как было написано выше для инверторного сварочного аппарата. Собственно весь процесс тот же самый: от зачистки проводов и до касания скрутки угольным стержнем и последующей изоляции скруток.

При отсутствии такого трансформатора его несложно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется Ш – образное трансформаторное железо с площадью сердечника не мерее 30 см2. При площади 30 см2 и сетевом напряжении 220В первичная обмотка содержит 293 витка, выполненных обмоточным проводом диаметром 0,8 – 1,0 мм.

Вторичная обмотка наматывается в три провода диаметром 3 мм, либо более тонким в четыре – пять проводов, но только чтобы общая площадь была не менее 15 – 20 мм2. При напряжении вторичной обмотки 10В она должна при указанном железе содержать 13 витков.

Если нет именно такого железа, то количество витков можно определить по приведенным ниже формулам.

По этим формулам определяется число витков для первичной и вторичной обмоток, где S – площадь сердечника, 40 – эмпирический коэффициент (может лежать в пределах 40 – 60, чем лучше железо, тем меньше цифра), U1 напряжение сети (220В), U2 – требуемое напряжение вторичной обмотки. Кстати, эта формула подходит для расчета любого трансформатора, не обязательно сварочного.

Так же, как и в предыдущем случае, потребуется сварочная маска или очки и рукавицы, иначе ожоги расплавленным металлом или «зайчики» в глазах гарантированы. Для упрощения процесса сварки можно воспользоваться специальным зажимом, показанным на рисунке 2 .

Рисунок 2 . Приспособление для сварки скруток

Конструкция приспособления несложна и понятна из рисунка. Напряжение от сварочного трансформатора с помощью проводов 2 подводится к верхней (подвижный рычаг) и нижней (основание) частям, соединенным между собой изоляционной пластиной 3, с помощью шарнира 4. На основании закреплен угольный электрод 1 с углублением для флюса, в качестве которого используется обычная бура, продающаяся в аптеках.

Провода 2 должны быть как можно короче, а сечение иметь по возможности максимальное, не менее, чем сечение вторичной обмотки трансформатора. Сетевой выключатель должен находиться как можно ближе, лучше, если это будет проходной выключатель на проводе, как у торшера.

Процесс сварки в этом случае выглядит так. Сначала барашковым зажимом на подвижном рычаге закрепляется свариваемая скрутка. В углубление угольного электрода засыпается флюс, рычаги сжимаются рукой. После этого подается напряжение на сварочный трансформатор, и в углублении угольного электрода под слоем флюса образуется шарик. Трансформатор после этого следует отключить и выждать время, пока шарик остынет прямо в приспособлении.

Время сварки, как правило, определяется практически, поэтому сначала следует потренироваться на ненужных обрезках проводов. С помощью данного приспособления возможна сварка алюминиевых проводов, а также алюминия и меди. Методы выполнения скруток для этого случая показаны на рисунке 3 .

Рисунок 3 . Скрутки для сварки проводов

Про аппараты точечной сварки читайте здесь . В статье описаны несколько самодельных конструкций таких аппаратов для домашнй мастерской.

Как сварить медные провода?

Уменьшение количества контактов в электросети приводит к тому, что она становится надежнее. Один из способов исключения контакта двух электрических проводников – это сварка их между собой. Однако монтаж электрических цепей в большинстве случаев предусматривает использование механических соединений, основанных на сдавливании.

Повсеместно изделия электрической фурнитуры присоединяются к жилам проводов клеммами с винтами и гайками, а также с иными механическими системами (в основном это разъемы). Но жилы проводов электропроводки доступны для сварки. Далее расскажем более подробно о том, как сваривать жилы проводов при монтаже электропроводки.

Преимущества и недостатки в сравнении с аналогами

Простейший способ соединения проводных жил из одного и того же металла – это скрутка. Но вместе с простотой, как это и положено в жизни, присутствует и недостаток – относительно большое сопротивление в месте скрутки. Форма поперечного сечения жилы – это круг. Причем независимо от диаметра жилы. Два круга соприкасаются в точке, а две скрученные жилы – по узкой полоске шириной в доли миллиметра.

  • Скрутка зависит от механических свойств жил в связи с температурой окружающей среды. Без дополнительных приспособлений (например, колпачков) контакт непрерывно деградирует.

Медь хорошо паяется оловянными припоями. Поэтому пайка – это эффективный способ увеличения поверхности соприкосновения жил и уменьшения сопротивления. Но при этом необходимы:

  • качественная зачистка поверхности,
  • применение флюса и припоя,
  • предотвращение попадания масел на место пайки,
  • оптимальный температурный режим процесса.

Лучше всего погрузить подготовленную скрутку в емкость с расплавленным припоем. Но если она расположена высоко, перемещение такой емкости – опасное занятие. Кроме того, надо также разогревать припой. А для этого потребуются оборудование и время. К тому же, сцепление припоя с поверхностью жилы – это неконтролируемый процесс. Если температура недостаточно высока, припой не обеспечит необходимого качества пайки.

Для сварки жил необходимы всего две составляющие:

  • практические навыки;
  • источник питания, соответствующий толщине свариваемых жил.

Преимущества сварки очевидны:

  • материал жил расплавляется и смешивается, образуя единое целое. Контакт исчезает, поскольку два отрезка провода объединяются.

Недостаток, по сути, только один:

  • при недостаточном опыте может расплавиться изоляция и (или) расплавленная капля меди оторвется от скрутки и улетит вниз. Придется сваривать заново.

Для получения оптимального результата при сварке рекомендуется такая последовательность действий.

  1. Подготавливаются провода. Жила каждого из них освобождается от изоляции. Удалить рекомендуется не менее семи сантиметров для жилы диаметром 1,5 мм. Если провода толще, на каждые 0,5 мм диаметра жилы берется 5 мм длины изоляции. Это делается для того, чтобы изоляция в основании скрутки не разрушилась от сварки. Чем толще жила, тем быстрее по ней распространяется тепло и тем длиннее она должна быть.
  2. Жилы скручиваются так, чтобы при длине 7 см они укоротились примерно до 5 см. Их кончики после этого загибаются так, чтобы на расстоянии 5–10 мм жилы располагались параллельно и соприкасались. Длина этих кончиков должна быть одинакова. При необходимости надо их подравнять кусачками.
  3. Теперь можно приступать к свариванию этих кончиков между собой. Для этого нужен электрод. Выбрать можно один из двух вариантов:
  • отрезок такой же скрутки;
  • стержень из графита, например, извлеченный из батарейки пальчиковой или более крупной, щетку электродвигателя.

Аппарат для сварки

Главная особенность технологии сварки медных проводов – это интервал времени в одну – две секунды. Если процесс длится дольше, тепло успевает достичь основания скрутки. Следствием этого становится нагревание и разрушение изоляции. По этой причине сварочное приспособление должно обладать достаточной электрической мощностью. Минимальное значение 500…1000 Вт. А для оптимального поджога дуги напряжение рекомендуется выбирать от 25 до 36 В.

Качество сварки существенно зависит от качества напряжения. Переменное напряжение – это просто с технической стороны, однако и результат получается наихудшим. Но это в теории сварки, когда надо держать дугу и варить качественный шов. А для процесса, который длится всего пару секунд, нет смысла, как говорится, городить огород. Для всех форматов проводов, применяемых для электропроводки, двухкиловаттный трансформатор со вторичной обмоткой 36 вольт – это оптимальный вариант.

Очень хороший результат можно получить, используя два автомобильных аккумулятора, которые соединены последовательно. Они в пределах половины разрядки дают токи существенно большие в сравнении с трансформаторами аналогичной массы. Учитывая то, что сварку можно делать в помещении, к которому не подведено электричество, аккумуляторный вариант получается вне конкуренции. А поскольку эти батареи можно применять и в автомобиле, и для точечной сварки, пожалуй, имеет смысл потратить деньги именно на них, а не на специализированный мощный трансформатор.

При выборе сварочного приспособления рекомендуется соблюдать такие соотношения между сечением провода скрутки и силой тока при напряжении холостого хода 25 В:

2,25 кв. мм > 80 А,

2,5 кв. мм > 100 А,

5,0 кв. мм > 120 А.

Меры предосторожности

Сварка медных проводов делается, как правило, в новострое, а также при капитальном или ином ремонте помещения. В этих условиях сложно получить надежное заземление сварочного трансформатора для высокой безопасности работ. Его во многих случаях просто негде взять. Потому надо использовать средства индивидуальной защиты, которые гарантированно изолируют оператора от поражения током. Плюс к этому следует учитывать возможность разбрызгивания раскаленного металла вблизи места сварки.

При соблюдении технологии и мер безопасности сварка медных проводов обеспечит самое высокое качество электропроводки. Поэтому этот способ соединения токопроводящих жил рекомендуется к самому широкому использованию.

5J-0601-03 — Сварочный кабель, 105C, класс K

Политика отгрузки и выполнения

Когда вы заказываете товары на Anixter.com, заказ обрабатывается в течение одного-двух рабочих дней. Заказы, полученные в нерабочие дни, обрабатываются на следующий рабочий день.

У вас есть несколько вариантов доставки посылок: стандартная доставка от 5 до 7 рабочих дней, от 2 до 3 рабочих дней или на следующий рабочий день.

Anixter.com заказывает доставку на адреса в США.Заказы Anixter.com в настоящее время не доставляются по адресам за пределами США или военным / правительственным пунктам APO / FPO. Мы также не можем отправлять на адреса почтовых ящиков. Если вы хотите отправить товар по адресу за пределами США или в военное / правительственное учреждение, обратитесь к местному торговому представителю Anixter, чтобы обсудить возможные варианты.

Кроме того, Anixter.com предлагает вариант «LTL» для товаров, которые не могут быть отправлены посылкой. Для продуктов, которые будут отправляться через LTL, вам будет предоставлен набор аксессуаров на выбор, чтобы предоставить Anixter дополнительные соображения по доставке, такие как доставка на дом, внутренняя доставка, подъемная дверь или ограниченный доступ.

  • Доставка по месту жительства — Плата за доставку по месту жительства применяется к отправлениям на дом или в частную резиденцию, включая места, где бизнес ведется из дома, или к любому отправлению, в котором грузоотправитель указал адрес доставки в качестве места жительства.
  • Внутренняя доставка — по запросу грузовой перевозчик выгружает грузы из или в районы, которые не находятся рядом с прицепом, такие как торговые центры или офисные здания. Лифт должен быть доступен для обслуживания этажей выше или ниже прицепа.
  • Liftgate — Грузовой перевозчик предоставляет услуги подъемной двери, если это необходимо, для загрузки и разгрузки груза, когда погрузочно-разгрузочные доки недоступны.
  • Пункты ограниченного доступа — Местоположение ограниченного доступа — это место, где вывоз или доставка ограничены или ограничены.

Стоимость доставки рассчитывается на основе выбранного вами варианта доставки и предоплачивается вами во время доставки.

Сварочный кабель или сварочный кабель — AMARINE

Термины , сварочные кабели, или , сварочные провода, , означают одно и то же.Кабели, используемые для сварки, должны быть:

  • 1- Гибкий
  • 2- Хорошо изолированные
  • 3- Правильный размер для работы.

Большинство сварочных кабелей изготавливаются из многожильного медного провода . Некоторые производители продают новый тип кабеля из алюминиевой проволоки. Алюминиевые провода легче и дешевле медных. Поскольку алюминий в качестве проводника не так хорош, как медь для данного размера провода, алюминиевый провод должен быть на один размер больше, чем требуется для меди.

Изоляция сварочных кабелей будет подвержена воздействию горячих искр, пламени, смазки, масел, острых кромок, ударов и других видов износа. Чтобы выдерживать такой износ, для сварочного кабеля следует использовать только специально изготовленную изоляцию. Доступно несколько новых типов изоляции, которые продлят срок службы в этих неблагоприятных условиях.

Когда электричество течет по кабелю, сопротивление потоку заставляет кабель нагреваться и увеличивать падение напряжения .Чтобы свести к минимуму потери мощности и предотвратить перегрев , кабель электрода и рабочий кабель должны иметь размер , соответствующий рекомендациям поставщика сварочного аппарата (минимальный размер кабеля, необходимый для каждой силы тока и длины) .

Сварочные кабели большого диаметра затрудняют работу с электродами. Кабель меньшего размера можно соединить с концом электрода большого кабеля, чтобы сделать его более гибким. Длина этого гибкого кабеля не должна превышать 3 м (10 футов), как это обычно рекомендуется поставщиком сварочного аппарата.

Соединения и концевые проушины можно приобрести у поставщиков. Убедитесь, что выполнено хорошее электрическое соединение при использовании соединителей или наконечников. Плохое электрическое соединение приведет к перегреву, падению напряжения и плохому обслуживанию кабеля. Соединения и концевые проушины должны быть хорошо изолированы от возможных коротких замыканий

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Сварочный кабель 105 ° C 600 В — поиск лучших сварочных кабелей

Если вы здесь, на этом сайте, то вам наверняка понадобится сварочный кабель.Или, возможно, у вас есть сварочный проект, и вы задаетесь вопросом, следует ли вам использовать сварочный кабель №2 или сварочный кабель №4 — это то, что вам действительно нужно? Вы даже можете натолкнуться на некоторые диаграммы, надеясь определить, какой кабель подходит для ваших нужд. Следует ли заказывать сварочный кабель 2-го калибра или лучше выбрать сварочную проволоку 4-го калибра?

Независимо от того, по какой причине вы зашли на эту страницу, мы рады, что вы зашли. В следующих нескольких разделах этого руководства по проволоке для сварочного кабеля мы раскроем тайны всего, что связано с этими кабелями.

1) Что такое сварочный кабель?

Прежде чем мы перейдем к более сложным вопросам, например, что означает размер сварочного кабеля, как отличить лучший сварочный кабель от кабеля аккумулятора — давайте разберемся с основами. Прежде всего, давайте объясним, что такое сварочный кабель?

Это проводник для электрического тока (сварочного тока), используемого в процессе сварки. Как правило, он состоит из нескольких тонких медных жил, заключенных в прочную непроводящую оболочку.Обычно оболочка изготавливается из синтетического материала — например, резиновый кабель имеет оболочку из резины.

В зависимости от типа и использования куртка также может иметь цветовую маркировку для облегчения идентификации. Например, красный сварочный кабель будет иметь оболочку красного цвета, чтобы отличить его от ошибочно использованного в приложении, требующем кабеля другой спецификации, который может иметь оболочку черного цвета.

2) Сварочный кабель какого размера мне нужен?

Вам нужно будет купить или использовать наиболее подходящий сварочный кабельный провод в зависимости от области применения или проекта.А соответствие кабеля определенной спецификации целям проекта зависит от размера сварочного кабеля. Если подумать об этом (т. Е. О размере кабеля) с точки зрения общего примера, это поможет прояснить эту концепцию.

Если вам нужен шланг для воды, размер этого шланга будет зависеть от его применения. Для полива сада вам понадобится шланг меньшего диаметра. Но если это средство пожаротушения, может потребоваться шланг большего диаметра. То же самое верно и при определении размера сварочного кабеля, который зависит от уровня тока, измеряемого в AMPS (или амперах).

Допустимая нагрузка сварочного кабеля, также известная как номинальная сила тока или допустимая сила тока проволоки сварочного кабеля, определяет максимальное количество тока, которое может безопасно проходить через кабель. Этот показатель (AMP) имеет прямое отношение к требованиям к размеру кабеля. По мере увеличения силы тока в процессе сварки увеличивается диаметр отдельных жил (также называемый площадью поперечного сечения), а также весь кабель в целом. Следовательно, провод с номиналом 125 А будет тоньше сварочного кабеля на 200 А.

Допустимая нагрузка сварочного кабеля и, следовательно, его размер, также зависят от некоторых других факторов, в том числе:

  • Номинальное сопротивление (или номинальное сопротивление)
  • Температура окружающей среды
  • Длина сварочного кабеля
  • Температурный класс изоляционного материала

Все эти характеристики в совокупности помогают определить размер сварочного кабеля. Например, более короткие кабели определенного диаметра пропускают большее количество тока, чем более длинные кабели аналогичного диаметра.

Промышленность обычно классифицирует кабели по так называемому размеру AWG (American Wire Gauge). Рейтинг AWG работает в направлении, обратном размеру кабеля. Чем больше диаметр кабеля, тем меньше номер AWG.

Обычно размеры сварочного кабеля находятся в диапазоне от №4 до №4 / 0. Сварочный кабель 4-го калибра лучше кабеля 3-го калибра. Кабель большего размера также определяется числами меньше 1. Например, размер 0 (также называемый 1/0 и произносится как «одна часть») меньше, чем «00» (также называется 2/0 и произносится как «два». что-нибудь »).Оба эти размера больше сварочного кабеля 4/0.

Площадь поперечного сечения сварочного кабеля также может определять размер кабеля. Эта мера иногда выражается в квадратных миллиметрах (мм2) в метрической шкале. Существуют легко доступные таблицы преобразования, которые показывают размер сварочного кабеля как в размере AWG, так и в размерах, измеряемых в мм2. Например, в приведенной выше таблице при выборе сварочного кабеля 2 калибра в мм2 эквивалентным международным стандартным размером в мм2 является сварочный кабель 35 мм.

Чтобы выбрать сварочный кабель наиболее подходящего размера для вашего сварочного аппарата, вам необходимо выбрать кабель, рассчитанный на максимальную мощность сварочного оборудования. И это зависит от трех важных факторов:

  • Номинальная выходная мощность (переменный или постоянный ток) источника питания сварочного аппарата
  • Рабочий цикл источника питания сварочного аппарата; и
  • Общая длина сварочной цепи

В этой направляющей для сварочного кабеля мы выделили на рисунке выше образец сварочной схемы.Если у вас есть установка, аналогичная показанной на приведенной выше диаграмме, вам необходимо сложить общую длину рабочего кабеля (A) и кабеля электрода (B), чтобы определить правильный размер сварочного кабеля.

3) Где купить сварочный кабель пешком?

Иногда вы можете быть не слишком знакомы с различными размерами кабелей в мм2. Вместо этого вы знаете несколько основных требований к вашему кабелю и задаетесь вопросом, где я могу купить сварочный кабель рядом со мной, но пешком — вместо метров или других габаритных размеров.

Что ж, ответить на часть вопроса «где» несложно.Найдите надежного производителя сварочного кабеля, например ZW Cable, и разместите заказ в Интернете. Это действительно так просто. Конечно, прежде чем выбирать поставщика кабеля, будь то резиновый кабель, который вы ищете, или сварочный свинцовый кабель, который вы заказываете, убедитесь, что у него есть опыт и хорошая репутация. Всегда приобретайте кабели у поставщика, имеющего опыт производства высококачественных кабелей и проводов. И, конечно же, убедитесь, что цена на сварочный кабель, которую они предлагают, также конкурентоспособна!

Теперь, как купить правильный кабель, измеряемый в футах? Для этого вам необходимо обратиться к нашей таблице руководств по сварочным кабелям, приведенной выше.Итак, как вы теперь определяете, сколько футов кабеля вам нужно заказать, на основе таблицы? Что ж, при условии, что вы используете источник питания 400 AMPS при рабочем цикле 60%. Затем вы выполняете математические вычисления и складываете общую длину рабочего кабеля (A) и кабеля электрода (B), чтобы определить правильный размер сварочного кабеля. Вы придете к цифре 100 футов.

Итак, что это говорит вам о необходимой токовой нагрузке и размере сварочного кабеля? Чтобы определить правильный кабель, выполните следующие действия. двигайтесь по горизонтали — слева направо и перейдите к столбцу, определяющему число, показывающее длину (A + B) в заголовке (в нашем примере это 100 футов)

  • На пересечении 400 AMPS и 100 футов вы увидите рейтинг AWG необходимого кабеля, который соответствует сварочному кабелю 2/0
  • Таким образом, для вашего приложения вам необходимо заказать 100 футов сварочного кабеля 2/0.И наоборот, если ваш сварочный аппарат рассчитан на 250 ампер в секунду, а длина комбинированного рабочего кабеля и кабеля электрода составляет 150 футов, вы заказываете сварочный кабель 1/0. Это так просто!

    Известные производители кабелей, такие как ZW Cable, обычно предлагают высококачественный сварочный кабель по очень разумным ценам. И, если вы не знаете, сколько кабеля вам потребуется, в ногах, в зависимости от допустимой нагрузки сварочного кабеля для вашего приложения, они также помогут вам определить конкретную длину в футах.

    4) Сварочный кабель отличается от кабеля аккумулятора?

    Понимание горячих споров о сварочном кабеле и кабеле аккумулятора всегда важно при принятии решения о том, какой тип кабеля использовать для сварочного проекта. В этом руководстве по сварочным кабелям рассматриваются некоторые важные аспекты сходства и различий между этими двумя типами кабелей.

    В зависимости от области применения сварочный кабель и кабель аккумулятора можно рассматривать как одинаковые; но есть различия в их конструкции.Следовательно, это делает один тип кабеля более полезным для конкретных приложений по сравнению с другим. Это все относительно!

    Если нужно просто установить соединение между аккумулятором и стартером, то кабель аккумулятора выиграет спор между сварочным кабелем и кабелем аккумулятора. Однако, если для завершения процесса подключения требуется много скручиваний, изгибов и поворотов, то гибкий сварочный кабель является наиболее подходящим.

    Еще одно различие, которое необходимо понять, в обсуждении отличного сварочного кабеля и кабеля аккумулятора связано с элементами природы.Благодаря гладкой оболочке из термопластичного поливинилхлорида (ПВХ) кабели аккумуляторных батарей защищены от экстремальных погодных условий, растрескивания, кислотного повреждения и истирания. Именно поэтому они имеют сертификаты UL-558 и UL-553. Однако стандарты UL-1581 для сварочных кабелей означают, что они имеют дополнительный уровень защиты — от огня и высоких температур.

    5) Сварочный кабель выполнен из бескислородной меди?

    Допустим, вы решили купить сварочный кабель на 200 А. Прежде чем разместить заказ, вам будет полезно понять два основных типа кабелей, из которых вы можете выбрать.Двумя популярными стандартами являются алюминиевые кабели с медной оболочкой (CCA) и бескислородные медные кабели (OFC). Вы можете приобрести кабели CCA, но известный поставщик кабелей также предложит вам гибкий сварочный кабель OFC.

    На основании приведенного выше изображения, вот что представляет собой каждый из этих трех кабелей:

    A.2 / 0 OFC
    B.1 / 0 OFC
    C.2 / 0 Сварочный кабель

    Трудно определить плюсы и минусы кабеля CCA по сравнению с кабелем OFC, просто проведя беглый визуальный осмотр. Цена на сварочный кабель тоже мало что скажет, потому что цена зависит от длины кабеля, номинальной силы тока и размера AWG приобретаемого вами кабеля.Чтобы определить, подходит ли кабель OFC для вашего применения, вам необходимо принять во внимание следующие два фактора:

    Во-первых, характеристики алюминия таковы, что он проводит только 61% электроэнергии по сравнению с проводящей медью. Это означает, что сварочный кабель 2/0 типа CCA будет всего на 61% эффективнее сварочного кабеля OFC. Почему? Потому что вам понадобится более толстый кабель CCA, чем его аналог OFC, а это значит, что CCA будет выделять меньше тепла, что делает его лучшим выбором в целом.Вам понадобится более крупный калибр CCA (в 1-2 раза больше, чем CCA), чтобы обеспечить такой же уровень сопротивления, как у чистой меди.

    Второй решающий фактор — окисление. Кабели OFC проходят процесс, который удаляет многие загрязнения, которыми обладают кабели CCA. Это делает сварочный кабель OFC лучшим проводником, который обеспечивает сравнительно меньшее сопротивление электричеству. Меньше сопротивления = больше эффективности.

    Очевидно, что из-за различий в технологии изготовления самый дешевый сварочный кабель может быть типа CCA.

    6) Поиск лучших сварочных кабелей

    Мы надеемся, что это руководство по сварочным кабелям объясняет, из чего сделаны эти кабели, и как определить правильный размер сварочного кабеля для вашей области применения. Мы также объяснили, как можно отличить сварочный кабель от кабеля аккумулятора, и каковы более тонкие моменты, которые могут сделать один тип лучшим выбором по сравнению с другим.

    Пришло время выбрать кабель правильного типа для вашего приложения. Здесь, в ZW Cable, мы предлагаем широкий выбор сварочных кабелей.Наш широкий ассортимент продукции и низкая цена на сварочный кабель делают нас предпочтительным поставщиком для большинства сварочных проектов.

    Сварочные кабели — Сравните цены на сварочные кабели в Интернете и сэкономьте Big

    Купите лучшие сварочные кабели в Интернете в Moglix

    Сварочный кабель — это электрический проводник для сварки. Этот кабель состоит из серии медных жил, обернутых в непроводящую оболочку из синтетического или натурального каучука. Медь придает сварочным кабелям большую гибкость, а изолирующая оболочка выдерживает повторяющиеся движения по шероховатым поверхностям.Когда уровень тока увеличивается, диаметр кабеля также увеличивается, что приводит к увеличению площади поперечного сечения медной скрутки.

    Эти кабели фактически предназначены для использования в аппаратах для электродуговой сварки, которые снабжают энергией электрод, специально разработанный металлический стержень, который проводит заряд. Заряд, переносимый электродами, создает электрическую дугу, источник тепла между электродом и свариваемыми металлами.


    Различные области применения кабелей для сварочных аппаратов

    Дуговая сварка : Для сварки необходимы два стола; один соединяет станок с электродом, а второй соединяет станок с заготовкой.Вся эта структура составляет полную схему.

    Другое применение: Сварочные кабели прочные и гибкие. Они также могут работать как аккумуляторные кабели для автомобилей и могут быть альтернативой для кранов и подъемников.


    Лучшие бренды для медных сварочных кабелей доступны в Moglix

    Ador Welding Limited — это промышленная производственная компания со штаб-квартирой в Мумбаи, Индия. Он производит различную промышленную продукцию, сварочную продукцию и технологические услуги.Они производят одни из самых прочных и долговечных кабелей для сварочных аппаратов.

    Компания Fevilex начала с малого в производстве проводов и кабелей из ПВХ в 1997 году. Они производят один из лучших сварочных кабелей на рынке.

    Generic — широко известный бренд проводов и кабелей. Их медные сварочные кабели очень прочные и надежные.

    Sigma — популярный бренд проводов и кабелей. Их сварочные кабели — одни из лучших на рынке.


    Почему стоит покупать сварочный заземляющий кабель в Интернете в Moglix?

    Если вы ищете идеальный сварочный кабель, посетите наш сайт moglix.com. На этом веб-сайте вы можете найти различные типы кабелей, подходящие для вашей работы. Это онлайн-платформа, которая предлагает в Интернете большой ассортимент промышленных товаров. По сравнению с другими платформами, здесь вы можете получить лучшие предложения.

    В чем разница между кабелем аккумулятора и сварочным кабелем?

    В чем разница между кабелем аккумулятора и сварочным кабелем? Есть ли? Хотя они похожи, при выборе между ними нужно учитывать несколько моментов.

    Приложения

    Если вам просто нужно простое соединение между аккумулятором и его стартером, аккумуляторный кабель является идеальным решением. Для приложений без резких изгибов или тех, которые имеют прямое попадание в источник питания, кабель аккумулятора является наиболее эффективным вариантом. Медные жилы в кабеле аккумулятора толще и не так плотно уплотнены в оболочке из ПВХ, что делает кабель аккумулятора менее гибким, но более экономичным вариантом, когда преимущества сварочного кабеля не нужны.Из-за более толстых медных жил в кабеле аккумулятора меньше жил по сравнению со сварочным кабелем того же диаметра. Эта разница ограничивает использование кабеля аккумулятора в приложениях или проектах, которым требуется питание не более 60 В.

    Когда для выполнения электромонтажа в приложении требуется много изгибов, часто предпочтительнее использовать сварочный кабель из-за его гибкости. Гибкость сварочного кабеля обусловлена ​​тем, что в его конструкции используются более тонкие жилы из меди и изоляции EPDM. Из-за более тонких медных жил в сварочном кабеле количество меди на фут больше, чем в кабеле аккумулятора, что позволяет сварочному кабелю работать с более высокими напряжениями.Сварочный кабель получил свое название, потому что изначально он использовался для сварочных целей, поскольку часто сварочные аппараты требуют мобильности, а кабель аккумулятора не такой мобильный из-за его неспособности перемещаться, разворачиваться и сгибаться. Тем не менее, сварочный кабель — лучший выбор для тех приложений, где важно удобство использования кабеля.

    Элементы

    Гладкая оболочка из термопластичного поливинилхлорида (ПВХ) кабеля аккумулятора защищает от растрескивания, истирания, погодных условий, масла и кислот.Кабель аккумулятора соответствует стандартам огнестойкости UL-558 и UL-553.

    Точно так же сварочный кабель устойчив к жиру, маслу и воде, а также защищает от порезов и разрывов. Однако сварочный кабель также является огнестойким, но соответствует стандартам UL-1581. Этот рейтинг UL дает ему преимущество перед аккумуляторным кабелем, когда речь идет о защите от элементов.

    Окружающая среда

    Когда в вашем приложении или проекте требуются простое подключение и защита, аккумуляторный кабель — лучший выбор для обеспечения бесперебойной работы электрических соединений.Однако в холодную погоду аккумуляторный кабель становится очень жестким, и с ним трудно работать.

    С другой стороны, сварочный кабель идеально подходит для установки в более холодную погоду из-за его конструкции с более тонкой скрученной жилой, которая обеспечивает большую гибкость и удобство использования. Однако оба работают одинаково в холодных условиях.

    Кабель батареи

    представляет собой экономичное и экономичное решение для ваших проектов и приложений с аккумуляторными батареями, которое не требует специальных улучшений, обеспечивая при этом отличную защиту и соединение.Однако, если удобство использования является главным приоритетом, лучше всего подойдет сварочный кабель.

    В Del City имеется широкий выбор аккумуляторных и сварочных кабелей, а также все концы сварочного и аккумуляторного кабеля, необходимые для подключения. Если у Вас возникнут вопросы, позвоните нашим специалистам техподдержки по телефону 1.800.658.4757!

    Сварочный кабель и соединители | HobartWelders

    Hobart предлагает широкий выбор сварочных кабелей и соединителей, сочетающих в себе надежность и гибкость для различных значений силы тока и сварочных работ.

    Сварочный кабель из неизолированной меди

    # 2 AWG. Состоит из одного неизолированного медного провода с резиновой изоляционной оболочкой. Доступен в упаковке длиной 50 футов или может быть обрезан до желаемой длины.

    Состоит из кабеля электрода № 2 длиной 50 футов с держателем и рабочего кабеля длиной 50 футов с зажимом. 200 А, рабочий цикл 100%.

    # 4 AWG 99.Сварочный кабель из меди 9%. Состоит из одного неизолированного медного провода с резиновой изоляционной оболочкой. Защищайте от масел, химикатов, воды, озона и растворителей. Отрежьте до желаемой длины.

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Сварочный кабель из неизолированной меди

    # 2 AWG.Также доступен в упаковке длиной 50 футов или может быть обрезан до желаемой длины.

    Твердый латунный кабельный соединитель типа camlock для кабеля № 1 — № 3/0, быстро и легко соединяет сварочные кабели с помощью четверти оборота. Не соскальзывает и не отсоединяется при натяжении кабеля. Оболочка из твердой резины изолирует соединение.

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Совместим со сварочным аппаратом постоянного тока Hobart Champion ELITE / генератором переменного тока мощностью 11000 Вт.Состоит из кабеля электрода № 4 длиной 20 футов с держателем и рабочего кабеля длиной 15 футов с зажимом. 125 А, 100% ПВ.

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Кабельный соединитель из твердой латуни в виде камлока для No.Кабель 4 — № 1, быстро и легко соединяет сварочные кабели за четверть оборота. Не соскальзывает и не отсоединяется при натяжении кабеля. Оболочка из твердой резины изолирует соединение.

    Изготовлен из твердой меди, внешний край каждого болтового зажима герметизирован для уменьшения коррозии

    Сварочный кабель

    16мм 25мм 35мм 50мм 70мм 95мм Поставщики-HDC Group

    Заводской прайс-лист на сварочный кабель Huadong

    Получить цену

    Пожалуйста, отправьте нам свой запрос, список размеров сварочного кабеля и сведения о количестве заказа. Наши специалисты по продажам вышлют вам документы с предложением в течение 12 часов. Эл. Почта: [email protected]

    Характеристики сварочного кабеля

    Напряжение: 300 В / 600 В
    Проводник: , гибкая медь класса 5
    Размер: 10 мм / 16 мм / 35 мм / 70 мм / 95 мм и т. Д.
    Изоляция: Резиновая оболочка с одинарным покрытием / резина с двойным покрытием куртка
    Изоляционный материал: EPR / Сепрен / Вулканизированный / Бутил / Неопреновый каучук
    Оболочка: PCP / Резина
    Цвет оболочки: Черный или в соответствии с вашими требованиями
    Стандарт: IEC / VDE / DIN / ASTM / BS EN / ICEA
    Упаковка: Деревянный барабан + деревянный поддон / деревянный ящик
    Сварочный кабель HDC 70мм2 бесплатные образцы

    Индивидуальное обслуживание: Huadong Cable Group предоставляет индивидуальные услуги для каждого клиента.Сечение резинового сварочного кабеля
    вы можете изменить в нашей компании. Сообщите, пожалуйста, с какими характеристиками сварочного кабеля вы хотите купить
    . Вы можете связаться с нами по следующей кнопке цитаты.

    Настройте свой идеальный размер

    HDC Продам все размеры сварочного кабеля

    Где купить сварочный кабель 70мм?

    Если вам нужен отличный сварочный кабель диаметром 70 мм, то вы ввели правильную страницу. China Huadong Cable Group предлагает для продажи качественный сварочный кабель 70 мм2.Если вы готовы купить сварочный кабель площадью 70 мм в Китае, Huadong станет вашим идеальным поставщиком. Вы можете связаться с нами, нажав следующую кнопку цитаты или напишите нам по электронной почте : [email protected] Кроме того, вы также можете общаться с нами в чате онлайн прямо в рабочее время.

    Получить предложение

    Если говорить о Henan Huadong Group, это известный бренд сварочных кабелей в Китае. Huadong Group имеет многолетний опыт производства сварочных кабелей диаметром 70 мм. В то же время у них есть профессиональная команда по продажам внешнеторгового сварочного кабеля 70 мм2, которая поможет вам.Благодаря превосходному качеству сварочного кабеля диаметром 70 мм и искреннему обслуживанию клиентов, China Huadong завоевала расположение и доверие наших клиентов за последние несколько десятилетий. Выбор сварочного кабеля Henan Huadong 70 мм2 определенно будет правильным выбором. Эл. Почта: [email protected]

    резиновый сварочный кабель со скидкой 70 мм, цена поставщиков

    Получить цену

    В чем преимущества сварочного кабеля Huadong сечением 70 мм2?

    Наша компания всегда настаивает на качестве сварочного кабеля площадью 70 мм.Потому что мы глубоко знаем, что качество сварочного кабеля диаметром 70 мм — это жизненная сила и основа компании. Только качественная продукция сварочного кабеля 70мм2 может завоевать доверие покупателей. Кроме того, у нашей компании вы можете получить самые конкурентоспособные цены на сварочный кабель диаметром 70 мм. Потому что Huadong Cable Group — профессиональный производитель сварочного кабеля сечением 70 мм2, а не просто дистрибьютор. Таким образом, вы можете получить заводскую цену на сварочный кабель 70 мм кв. Это сэкономит вам много денег. Это также наше уникальное преимущество по сравнению с другими поставщиками сварочного кабеля диаметром 70 мм.Теперь оставьте свое сообщение, приступим к приятному сотрудничеству.

    верхний китайский резиновый сварочный кабель 70 мм2 поставщики

    Получить цену

    Продажа сварочного кабеля Huadong 16мм

    Помимо сварочного кабеля диаметром 70 мм, одним из самых популярных продуктов является сварочный кабель диаметром 16 мм. Если Вам просто необходимо купить сварочный кабель 16мм проволока, сообщите нам об этом. Вы определенно можете купить сварочные кабели сечением 16 мм2, которые вам больше всего нравятся, от группы компаний HDC. Кроме того, наши цены на сварочный кабель диаметром 16 мм также очень конкурентоспособны.Пожалуйста, отправьте запрос сварочный кабель 16 мм список кабелей и количество заказа, наш отдел продаж вышлет наш документ с предложением в течение 12 часов. Если у вас есть другие вопросы, напишите нам. Электронная почта: [email protected] Мы будем рады ответить на все ваши вопросы о сварочном кабеле 16 мм2.

    дешевый сварочный кабель 16 мм оптом

    Получить цену

    Huadong 10 мм сварочный кабель бесплатные образцы

    Компания Henan Huadong предлагает сварочные кабели различных размеров.Например, сварочный кабель 70 мм, сварочный кабель 16 мм, сварочный кабель 10 мм и т. Д. Если вам необходимо купить сварочный кабель 10 мм, сообщите нам об этом. Как ведущий в мире сварочный кабель диаметром 10 мм, у нас всегда есть для вас инвентарь. Если вы являетесь дистрибьютором и хотите продавать 10-миллиметровый сварочный кабель оптом, это будет здорово. Мы стремимся производить высококачественный сварочный кабель 10 мм для всех наших клиентов. При необходимости мы можем выслать вам бесплатные образцы сварочного кабеля диаметром 10 мм. Просто оставьте нам свое сообщение. Электронная почта: sales @ hdcweldingcable.com

    Дешевая цена поставщики сварочного кабеля 10 мм

    Получить цену

    Сварочный кабель Huadong 35мм2 завод

    Независимо от того, сколько вам потребуется сварочного кабеля 35мм2, мы будем рады вам помочь. Но если вам нужно много сварочного кабеля 35 мм2, это было бы здорово. Надеемся найти клиентов, которые смогут сотрудничать с нами долгое время. У нас также достаточно уверенности, чтобы вы на 100% остались довольны нашими продуктами для сварочных кабелей 35 мм2. Кроме того, приглашаем Вас посетить наш завод по производству сварочного кабеля 35 мм2 в любое удобное для Вас время.В то же время вы можете связаться с нами для получения бесплатных образцов сварочного кабеля 35мм2. Пожалуйста, напишите нам сейчас.

    наверх Китай 35 мм резиновый сварочный кабель завод

    Получить цену

    Для чего нужен сварочный кабель диаметром 95 мм?

    Помимо указанного выше размера сварочного кабеля, Huadong также предлагает на продажу сварочный кабель 95 мм2. Если вы недавно захотели купить сварочный кабель 95 мм, наша компания — лучший поставщик сварочного кабеля 95 мм2. Как мы все знаем, сварочный кабель диаметром 95 мм имеет широкий спектр применения.Сварочный кабель диаметром 95 мм особенно важен для экскаваторов и электродрелей. Потому что в этих местах сварочный кабель 95мм2 нужно постоянно перемещать и скручивать. Сварочный кабель диаметром 95 мм обладает хорошей гибкостью. Конечно, помимо того, что я сказал, есть много других применений для сварочного кабеля 95 мм2. Пожалуйста, напишите нам, чтобы узнать стоимость сварочного кабеля диаметром 95 мм. Эл. Почта: [email protected]

    высококачественные и дешевые поставщики сварочного кабеля 95 мм в Китае

    Поставщики сварочного кабеля 500 мкм

    Мы можем измерить размер сварочного кабеля в миллиметрах.Например, сварочный кабель 35 мм2, сварочный кабель 70 мм, сварочный кабель 16 мм и т. Д. В соответствии с привычками и стандартами разных стран существуют и другие способы измерения размера кабеля. Например, сварочный кабель 500 мкм. Какой бы способ обозначения сварочного кабеля вы ни выбрали, просто сообщите нам. Надеемся на приятное сотрудничество между нами. Эл. Почта: [email protected]

    дешевый сварочный кабель 500 мкм заводская цена

    Получить цену

    Почему выбирают нас?

    У нас есть четыре цеха сварочных кабелей, каждый площадью около 10 000 квадратных метров, 20 комплектов современного оборудования для производства сварочного кабеля
    , 20 высокотехнологичных инженеров и 150 сотрудников.Каждый производственный процесс
    строго контролируется нашими профессиональными инженерами.

    Завод сварочных кабелей Huadong 70 мм

    Получить цену

    Начав индивидуально с вашим идеальным сечением сварочного кабеля, заводская цена будет отправлена ​​вам в течение 12 часов.
    Эл. Почта: [email protected]

    Испытания: Huadong Group проводит тщательные испытания на каждом этапе производства резинового кабеля
    .

    Сварочный кабель Huadong 16мм медный проводник

    Получить цену

    Упаковка и доставка: Пакет резинового кабеля с железным или деревянным барабаном или в соответствии с вашими требованиями.

    Сварочный кабель Huadong 35 мм2 на складе

    Получить цену

    Случай клиента: Наши резиновые кабельные изделия экспортируются в более чем 30 стран, таких как:
    Россия, Америка, Филиппины, Йемен, Южная Америка, Северная Америка, Ближний Восток, Африка, Азия,
    стран Океании и т.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *