Сварка электродом для начинающих видео: Как научиться варить инвертором с нуля

Содержание

Электросварка для начинающих обучение видео. Как правильно варить электросваркой

  • Какие бывают электроды?
  • Какой диаметр выбрать?
  • Просушка обмазки

В одном небольшом рассказе невозможно описать все нюансы этого увлекательного дела, так как умелых сварщиков готовят не один месяц, а настоящее мастерство приходит к ним через опыт. Делать искусные швы сварщик научится лишь через несколько лет. Тем не менее стоит дать несколько рекомендаций, которые помогут домашним мастерам научиться сварке хотя бы на начальном уровне. Зная некоторые правила обращения с электродами и сварочным аппаратом, самодеятельные сварщики смогут уже сделать забор, навес, калитку или ворота.

Какие бывают электроды?

Научившись премудростям профессии, специалисты могут определить тип электрода, лишь мельком взглянув на него. Непрофессионалам эти знания в перспективе, возможно, не помешали бы, но пока им нужно дать предварительную информацию о применяемых для сплавления металла электродов. Их всего около 10-ти типов:

Положение электрода при сварке деталей.

  1. Стержни для сварки низколегированной стали и стали с высоким содержанием углерода.
  2. Электроды для соединения высоколегированных сталей.
  3. Электроды для сварки термоустойчивых металлов.
  4. Стержни для сварки чугунных изделий.
  5. Электроды для наплавки (эта операция выполняется при восстановлении металлических поверхностей).

Кроме того, существуют электроды, которые созданы специально для резки металлов, соединения цветных и неоднородных металлов, а также сварки различных сплавов.

Все электроды устроены одинаково. Их стержень обволакивает защитное покрытие, которое поддерживает горение сварочной дуги и создает в районе шва зону, свободную от окисления. Обмазка закрывает стержень не полностью. Один торец оголен, чтобы обеспечить создание дуги при контакте с поверхностью, другая сторона очищена от покрытия на несколько сантиметров, чтобы крепить электрод к держателю. Стержни изготавливаются из разных марок стали и даже полимеров, а их обмазка производится из фтористо-кальциевых, руднокислых и рутиловых составов.

Вернуться к оглавлению

Какой диаметр выбрать?

Схемы движения электродов при сварке.

Чтобы не прожечь свариваемый металл, нужно уметь правильно подбирать электроды. Их сечение должно быть прямо пропорционально толщине соединяемых кромок.

  1. 2-миллиметровые листы или изделия со стенками до 2 мм сплавляются стержнями сечением от 1,5 до 2 мм.
  2. Для толщины металла в 3 мм подходят 2,5- или 3-миллиметровые пруты.
  3. Толщина 4-5 мм – сечение составляет 3 или 4 мм.
  4. Листы от 6-ти до 8-ми мм сплавляются электродами в 4 мм.
  5. 9-12 мм – диаметр 4 и 5 мм.
  6. 13-15 мм – сечение прута составляет 5 мм.

К слову, толщина электрода определяется именно по сечению стального прута.

Вернуться к оглавлению

Как отрегулировать ток сварки?

Ошибка, которую допускают начинающие сварщики, заключается в том, что они не могут правильно подобрать для сварки силу тока. Она напрямую зависит от того, какой электродный стержень применяется и какая операция со сталью будет выполняться. Ниже будут приведены диапазоны силы тока, соответствующие нормальной работе электродами разной толщины.

Стоит добавить, что максимальные значения показывают ток резки металла, а минимальные – ток его сварки. На практике они могут несколько отличаться, но отклонения (небольшие) вызваны особенностями отдельных сварочных аппаратов. Оптимальный диапазон выбирается в пределах указанных значений. Если сила тока будет ниже необходимого минимума, то варить не получится, так как электродный стержень при соприкосновении со свариваемой поверхностью будет высекать только искры. При токе, превышающем допустимый максимум, сталь будет оплавляться и прожигаться.

Вот таблица соответствия сечения и тока:

  • 1,5 мм – 30-60 А;
  • 2 мм – 30-80 А;
  • 2,5 мм – 50-110 А;
  • 3 мм – 70-130 А;
  • 4 мм – 110-170 А;
  • 5 мм – 150-220 А.

В быту в основном применяются электроды сечением от 2 до 4 мм, поэтому выбор сварочных аппаратов нужно делать с учетом этого фактора.

Вернуться к оглавлению

Как держать и вести электродный стержень

Качественно сваривать металл – это не только правильно подобрать силу тока и сечение прута. Еще необходимо уметь правильно вести прут вдоль шва, держать его под необходимым углом и не допускать перегрева стыков или преждевременного затухания

Сварка нержавейки для начинающих: электроды для сварки, технология работы инвертором и полуавтоматом

В данной статье рассмотрены основные вопросы, задаваемые начинающими сварщиками, по сварке коррозионостойких сталей и даны ответы на них.
Варите нержавейку легко и с удовольствием  ручной дуговой сваркой покрытым электродом,  неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитных газов и, конечно же полуавтоматическим инвертором плавящимся электродом!

Сварка ММА

Вопрос №1.

Варит ли инвертор нержавеющую сталь? Вчера решил испытать судьбу. Взял круглый бак от стиралки и отправился к знакомому у которого есть инвертор. Варить пытался электродом для нержавейки, диаметром 3 мм. Дуга скачет, невозможно работать. Если добавить ток, дуга обрывается. В баке прожоги металла.

Сварочный инвертор аврора

Ответ:

Для сварки коррозионостойких сталей нужен инвертор со встроенным осциллятором или с «хорошо выпрямленным» током. В паспорте, который прилагается к инвертору, обычно указывается на какие металлы он рассчитан. Но даже если вы не найдете в паспорте требуемую информацию, всегда можно выяснить все возможности аппарата в специализированном магазине.
Лучше всего подходит аргонодуговая сварка (в частности, популярностью  пользуется сварочник Aurora PRO INTER TIG 200 PULSE). АДС позволяет выполнять качественные швы на тонкостенных листах и деталях (трубах, например). Соединить же тонкий лист (до 3 …5 мм) ручной дуговой сваркой и получить качественный шов – это задача непростая.

Металлы, устойчивые к коррозии обычно содержат много хрома, а он, в свою очередь, образует с кислородом воздуха оксиды, что зачастую приводит к растрескиванию шва во времени. Образуется окалина. Поэтому важно, выполняя тонкие работы с изделиями, к которым предъявляются высокие требования, производить поддув аргоном обратной стороны шва.

Для работы штучным электродом с флюсующей обмазкой необходим опыт. Нужно поиграться с полярностью, а не просто работать по инструкции. С толстостенными изделиями, как уже говорилось выше, обычно не возникает  проблем. Но так ли много изделий или конструкций из толстой нержавейки вы знаете? Правильно, все, что встречается – относительно тонкостенное, до 5 мм толщиной в сечении.

Когда варят  тонкостенную нерж, приходится уже выкручиваться:

  • Токи нужно устанавливать как можно меньше, дугу держать как можно короче.
  • Дуга зажигается в стороне, а затем постепенно подводится к свариваемой кромке.
  • Обращайте внимание на подключение клеммы заземления, в ее направлении будет действовать дутье дуги.

Что касается прожогов, для  толщин в 1 мм нужен электрод более тонкий, чем 3 мм. Для поджига трехмиллиметрового электрода нужен ток, который моментально прожжет тонкий лист. Электродом «тройка» сваривать и «черные» металлы непросто, а по нержавейке, да еще для того, чтобы учиться, нужно брать электрод 2 или 1,6 мм
Лучше всего сваривается нержавейка с пониженным содержанием углерода. В связи с тем, что стали с высоким содержанием хрома склонны к концентрации напряжений, которые на порядок превышают аналогичные напряжения в углеродистой стали, нужно избегать перепадов температур.

Рекомендуется предварительный подогрев  до 200 -350 градусов Цельсия.

Основные особенности,о которых нужно знать:

  • Коррозионостойкие металлы имеют крайне низкий показатель теплопроводности. Это означает , что тепло передается в окружающее воздушное пространство медленно, а скорость образования сварочной ванны увеличивается.  По этой причине сварку  выполняют на низких токах. Если для  углеродистой стали определенной толщины вам необходимо было установить на своем  аппарате 80А, то для аналогичной нержавейки вам потребуется 60А. Силу тока в среднем снижают на 25%.
  • линейные размеры  при нагреве испытывают существенные изменения, тому причиной немалое значение коэффициента термического расширения. Следствие — большие поводки деталей. Если речь идет о сварке толстостенных деталей в стык без зазора — гарантировано такое соединение потрещит. Причиной тому высокие напряжения такого соединения, которые возникают из-за неравномерного расширения металла. Сварку встык при больших толщинах производите с зазором.
  • Большое количество легирующих элементов увеличивает  электрическое сопротивление, поэтому при  ММА работают электродами не более 350 мм в длину.
  • Строго соблюдайте режимы термообработки, рекомендуемые для той или иной марки , из-за склонности к возникновению межкристаллитной коррозии.

Электроды ММА для нержавеющих сталей

Вопрос №2.
В гараже стоит инвертор для РДС (ММА). Есть работа по сварке нержавеющей стали. Подскажите, какие электроды подходят для такой работы, какие не подходят. Какие «подводные камни» сварки теми или иными электродами?

Ответ:

Выбор электродов для нержавейки, действительно, требует надлежащего подхода. Благо, ассортимент их довольно широкий. Наилучшими для коррозиестойких сталей на сегодняшний день являются электроды ОК61.30. Выпускаются они шведской компанией ESAB и успешно используются при сварке 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и т.д. ОК61.30 с рутиловым покрытием имеют легкий поджиг, держат уверено дугу, обеспечивают оптимальный прогрев, т.е. очень хорошо проявляют себя. Шлак отлично отделяется.
Отечественные электроды в основном идут с базисным покрытием. Они довольно капризны и требуют от сварщика определенного мастерства (имеют склонность к залипанию, при поджиге дуги нередко происходит отслоение покрытия, могут внезапно прекратить работать), но выполненный ими шов обеспечивает высокие коррозионные свойства. В продаже часто встречаются марки ЦЛ-11, либо ОЗЛ-8.

Вопрос №3
Как правильно варить ЦЛ-11?

Ответ:

 Как и ESAB ОК61.30 электроды ЦЛ-11 изготовлены для конструкций ответственного назначения из сталей, содержащих Cr и Ni, типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Б и т.п., которые будут работать в непростых условиях, когда к ним предъявляют большие требования. Швы, полученные ЦЛ-11 имеют высокую стойкость к образованию коррозии между кристаллами.

Електроды ЦЛ-11

Перед сварочными работами детали зачищают крацовочной щеткой до металлического блеска, удаляют грязь, масло, коррозию, которая несмотря на то, что нержавейка, может проявлять себя. Дугу нужно стараться поддерживать как можно короче, шов формировать неширокими валиками. Для электродов до 4 мм используют ток DC и обратную полярность. Варят в любых положениях кроме «от потолка к полу». Если диаметр четыре миллиметра и более – возникают сложности с прохождением швов на потолке и по вертикали.
Благодаря малому содержанию «вредных элементов» и небольшому газообразованию ЦЛ-11 дает шов устойчивый к обычной коррозии и между кристаллами.
В случае, если электроды долгое время провалялись в сыром помещении и набрали влаги, требуется термообработка около 200 градусов Цельсия в течении часа.

Мех.показатели:
Временное сопротивление разрыву, более 540Н/мм2
Относительное удлинение, более 20%

Ударная вязкость более 80 Дж/см2

Аналоги ОЗЛ-7;-8, ESAB OK61.85, ОК61.30

Вопрос №4

Какой газ применяют для защиты шва?

Ответ:

Вольфрамовым электродом удобно варить тонкостенные листы. Швы качественные. Защита ванны — аргон 100%. Ничего другого для вольфрама придумывать не нужно. Единственный недостаток — низкий КПД по сравнению с полуавтоматической сваркой, потому что сварочную проволоку приходится держать левой рукой, подавая в сварочную ванну.

Вопрос №5

Сам сварке только учусь. Расскажите о сварке нержавейки полуавтоматом. Какой газ лучше применять для нее?

Ответ:

По всем теоретическим канонам сварку нержавейки производят в аргоне. Но на практике получается не совсем так, а точнее, немножко по — другому. При сварке в аргоне сварщики жалуются на большое разбрызгивание металла, нестабильную дугу. Не будем углубляться в возможные причины того, почему так происходит. Например, при сварке алюминия нужно использовать только аргон высокой чистоты (высокоочищенный), иначе возникают аналогичные проблемы, шов получается с раковинами, дефектами, в окалине, сварка затруднена. Таким образом для сварки нержавейки нужно использовать высокочистый аргон, но на практике готовят

смесь аргона и углекислоты в соотношении 95-98% к 2-5%. Во всяком случае все промышленные работы проводят в такой среде. Допускается заменить углекислоту на чистый кислород в некоторых случаях.
Варить в 100% углекислоте не рекомендуется, хотя жажда опытов толкает сварщиков на разнообразные эксперименты заканчиваются они снижением коррозионной стойкости шва. Углекислота лучше всего подходит для «черных» сталей (то бишь низко- и среднеуглеродистых), по какой причине, читайте в статье «Защита сварочной ванны»

Теперь о технологии. Практикуют 3 способа:

• Сварка короткой дугой – позволяет избежать проплавление металла при соединении тонких листов
• Струйный перенос – лучше всего использовать порошковую проволоку без газа
• Импульсный режим (присадочный материал подается порционно каплями малой величины) — наилучший способ, позволяет практически полностью избавиться от брызг и уменьшить расход проволоки.

Вопрос №6

Здравствуйте! Трудность в следующем: не выходит настроить скорость подачи проволоки полуавтомата. Свариваю нержавейку. Защитная среда углекислота. Шов получается низкокачественный, дугу рвет. При поджиге дуги проволока сгорает до горелки. Как настроить полуавтомат?

Ответ:

Трудность возникла из-за неправильно подобранных режимов сварки. При подборе режимов ориентируйтесь на 2 основных параметра: с какой скоростью подается проволока и каково напряжение на источнике питания.

Сварочный полуавтомат

Сначала выбирается с какой скоростью будет подаваться проволока. Выбирается скорость исходя из толщины изделия. Так же скорость связана с током. Чем скорость подачи выше, тем больше ток. Под скорость проволоки выставляют требуемое напряжение. Если напряжение низкое – поджиг дуги затруднен, при высоком напряжении проволока быстро сгорает до токопроводящей части и дуга обрывается.
Вам необходимо верно подобрать соотношение параметров скорости и напряжения. Только в таком случае вы получите шов, который будет соответствовать критериям качества.

Как правильно варить сваркой - дуговой в том числе, использование электродов, сварочного аппарата, формирование структуры шва для начинающих + видео

Для того чтобы стать профильным мастером требуется специальное обучение. Профессии сварщика обучают 3 года в профтехучилищах. Но освоить простой сварочный аппарат для использования в домашнем хозяйстве можно гораздо быстрее. Всё зависит от поставленных задач и настойчивости в их решении. Практические навыки обретаются с опытом, а теоретические знания призваны помочь в этом начинающему мастеру. Ниже разберёмся, как правильно варить сваркой, какие способы есть и какие правила безопасности требуется соблюдать.

Технология сварочных работ

На сегодняшний день известны следующие разновидности электродуговой сварки:

  1. Сварка неплавящимся электродом.

    Схема устройства сварки с неплавящимся электродом

    Вольфрамовый (или графитовый) стержень, используемый как электрод, не плавится, но поддерживает электрическую дугу. Наплавляемый металл подаётся в виде проволоки или прутка. Такой вид сварки может работать и без присадочного материала, в режиме паяльника.
  2. Сварка под флюсом.

    Промышленная установка для сварки под флюсом

    Электрод, создающий электрическую дугу, подаётся внутрь слоя флюса, которым покрыта деталь. Таким образом создаются условия для идеального соединения металлов, не подверженного разрушающему влиянию воздуха.
  3. Полуавтоматическая дуговая сварка.

    Схема устройства полуавтоматической электродуговой сварки

    Роль электрода выполняет проволока из металла, к которой подаётся электрический ток. По мере её плавления происходит автоматическая подача (так, чтобы длинна дуги сохранялась постоянной). В тоже время к месту сварки нагнетается защитный газ — углекислый или аргон. В результате значительно повышается качество сварного шва.

В домашних условиях такие виды сварки практически не применяются. Поэтому перейдём к рассмотрению четвёртого вида сварочных работ — ручной электродуговой сварки.

Ручная дуговая сварка основана на применении специального электрода в обмазке

Электросварочные аппараты для ручной сварки разделяют на два типа — переменного тока и постоянного тока. Использование переменного тока позволяет конструировать приборы высокой производительности и мощности. Преимуществом постоянного тока, благодаря отсутствию смены полярности, является более ровный шов с меньшим количеством металлических брызг.

В 1802 г. В.В. Петровым было открыто явление гальванической вольтовой дуги.

В 1803 г. была опубликована книга, в которой автор предлагал использовать это явление для пайки металлов и освещения.

Прибор для сварки металлов при помощи «электрогефеста» был запатентован в 1882 г. Бенардосом Н.Н.

Российский инженер Н.Г. Славянов в 1888 г. впервые применил для сварки электрод.

В 1932 г. советским физиком Хреновым К.К. произведена успешная сварка металлов под водой.

Ремонт подводного трубопровода

Работа сварочного аппарата основана на создании электрической дуги в месте соприкосновения двух металлических деталей. Высокая температура (до 7000о С) расплавляет материал до жидкого состояния и происходит диффузия — смешивание на молекулярном уровне.

Принципиальным отличием сварки от склеивания является отсутствие вспомогательных материалов — соединяемые детали превращаются в монолитную конструкцию.

Поэтому нужно отчётливо понимать, что для правильного применения сварки использовать можно только однородные металлы. Нельзя приварить алюминий к железу или медь к нержавейке. Температура плавления у разных материалов различная, а создание сплавов не входит в круг возможностей сварочного оборудования.

Для сварки железных конструкций существуют различные сварные аппараты.

  • Трансформаторы. Служат для преобразования сетевого тока напряжением 220 В, в ток с параметрами необходимыми для создания высокотемпературной электрической дуги. Происходит это за счёт понижения напряжения (не более 70 В) и повышения силы тока (до тысяч ампер). Сегодня такие приборы постепенно уходят в прошлое, так как для бытового использования они слишком громоздки и потребляют большое количество электроэнергии. Кроме того, работа трансформатора не отличается стабильностью и негативно влияет на состояние сети в целом — при включении создаются перепады напряжения, страдает чувствительная бытовая техника. Бывают одно и трёх фазными.

    Трансформатор переменного тока для производства сварочных работ

  • Выпрямители.

    Выпрямитель переменного тока в постоянный производства для сварочных работ

    Преобразуют переменный ток потребительской сети в постоянный. Принцип работы таких приборов основан на использовании выпрямляющих кремниевых диодов, которые также называются вентилями. Характерным отличием сварочного аппарата постоянного тока от сварочного переменного тока, является сильный нагрев электрода на плюсовом полюсе. Это даёт возможность контролировать процесс сварки: осуществлять «щадящую сварку», манипулируя настройками ощутимо экономить электроды при резке металла.
  • Инверторы.

    Инверторный сварочный аппарат

    Довольно долгое время (до 2000 г.) были недоступны для широкого применения в быту в силу высокой стоимости. Но в последствии приобрели большую популярность. Принцип действия инвертора состоит в преобразовании сетевого переменного тока в постоянный, а затем — снова в переменный, но уже высокочастотный ток. Отличие данной схемы от трансформаторной сварки в том, что дуга, полученная от преобразованного постоянного тока, более устойчивая.

Главным преимуществом инверторной сварки является улучшение динамики электрической дуги, а также ощутимое снижение веса и габаритов установки (по сравнению с прямыми трансформаторами). Кроме того, появилась возможность плавной регулировки выходящего тока, что заметно повысило КПД агрегата и обеспечило лёгкость зажигания дуги во время работы.

Но есть и недостатки:

  • временные ограничения в использовании, что связано с нагревом электронной схемы преобразования;
  • создание электромагнитного «шума», высокочастотных помех;
  • негативное влияние влажности воздуха, что приводит к образованию конденсата внутри прибора.

Что необходимо для работы

Перед тем как приступить к сварке, необходимо сварочный аппарат и экипировка:

  1. Сварочные электроды. Подбираются исходя из предстоящих задач. Оптимальным размером для начинающего сварщика считается электрод толщиной 3,2 мм. Более тонкие электроды применяются для сварки миниатюрных деталей. При диаметре электрода более 3,5 мм. требуется оборудование повышенной мощности.

    Диаметр электрода подбираетс в соответствии с планируемыми работами

  2. Костюм сварщика. В него входят одежда из плотного негорючего материала и обувь толстой кожи. Верхняя одежда хорошего качества отличается высоким воротником и двойным слоем ткани на запястьях. Штанины брюк широкие, полностью закрывающие обувь от попадания искр. В обязательном порядке в костюм входят брезентовые перчатки, пропитанные антипиритным составом (ГОСТ 12.4.250–2013 ССБТ). Существует несколько классов сварочных костюмов, в зависимости от степени соприкосновения с агрессивными средами.

    Сварочный костюм предназначен для защиты сварщика от ожогов

  3. Маска со светофильтрующими стеклами. Очки лучше не применять, так как в защите нуждаются не только глаза, но и кожа лица, волосы, органы дыхания. Работа без маски приводит к офтальмии (воспалению роговицы глаза) и ожогам сетчатки, ведущих к полной потере зрения. При проведении потолочных сварочных работ, дополнительно к маске на голову и плечи одевается дополнительная накидка для защиты от ожогов.

    Предназначена для предохранения глаз, лица, шеи и органов дыхания от вредного воздействия

  4. Слесарный инструмент — молоток, металлическая щётка, струбцины, тиски, напильники и т.д. В идеале работы производятся на верстаке или специальном сварочном столе. Если такие условия отсутствуют, необходимо выбирать место с максимально устойчивым положением.

Место проведения сварочных работ освобождается от горючих материалов и оборудуется средствами тушения огня — водой, песком, технической содой. Если это закрытое помещение необходимо обустроить приточно-вытяжную вентиляцию.

Необходимое противопожарное оборудование на любом объекте

Как правильно варить сваркой

Для успешного овладения техникой неразъёмного соединения металлических деталей, необходимо освоить 4 базовых навыка, без которых не обходится ни одна «сварочная сессия».

Настройка аппарата

Основой настройки сварочного аппарата является правильный подбор силы тока и напряжения, выводящийся на клеммы. Несмотря на простоту формулировки, тема настройки заслуживает отдельного разговора. Но если кратко сформулировать критерии настройки, то можно выделить 5 основных параметров:

  • Структура и диаметр электрода.

    Выбор диаметра электрода зависит от толщины металла заготовки

    Электрод подбирается исходя из того, к какой группе относится основной (тот, на который наносится сварка) металл. Классифицируют три группы стали — обычная, закалённая и жаропрочная. Для обычной стали критерием подбора является соотношение прочности: показатель прочности основного металла должен быть близок к прочности электрода, выраженного в мегапаскалях (МПа). Покрытие электрода предназначено для того, чтобы максимально защищать место соединения от воздействия кислорода и азота атмосферного воздуха.Существует 4 вида обмазки — кислый, рутиловый, целлюлозный и основной. Каждый тип выполняет свои задачи. Для жаропрочных и закаляющих сталей электрод подбирается по химическому составу — шов должен иметь максимальное приближение химической структуры к основному материалу. Прочность электрода в этом случае в расчёт не берётся. Для подбора диаметра электрода наилучшим ориентиром служит толщина заготовки. Чем толще деталь подлежит сварке, тем больший диаметр электрода потребуется.

    Электроды различаются по структуре, диаметру и назначению

  • Марка электрода.

    Маркировка отображает структуру стержня и химический состав его покрытия. Для каждого вида металла разработаны оптимальные условия, способствующие соединению деталей. Кроме свойств материалов, маркировка содержит информацию о том, в каких условиях может использоваться электрод — открытая, закрытая строительная площадка, высотные или подземные работы и т.п.

    Разнообразие электродов обусловлено их предназначением для работы с определённым видом металла

  • Пространственное положение сварного шва.

    Установка режима сварки тесно связана с условиями ведения сварки. В различных ситуациях при помощи регулировок можно менять интенсивность электрической дуги, что позволяет ускорять или замедлять процедуру нанесения соединительного шва, изменяет температуру варки. К примеру, при положении сварочного направления «сверху-вниз», утолщается слой расплавленного металла, но глубина шва уменьшается и распространяется вширь. Если же направление сварки «снизу-вверх», количество расплавленного металла уменьшается, так как он стекает под действием собственного веса. В результате шов становится уже.

    Виды сварочных работ в различных местоположениях

  • Количество швов.

    Зачастую изделие обваривается несколькими швами. Первый шов может быть прихваточным, следующий — основным, и за ним ещё один — закрепляющий или выравнивающий. На каждом этапе может меняться траектория наложения шва и глубина прогрева металла. Пользуясь такой технологией, опытный сварщик формирует идеальное соединение деталей.

    Трёхслойный шов соединения труб

  • Полярность электрода.

    Известно, что в зависимости от положения «плюса» и «минуса» зависит температура электрической дуги. На «плюсе» температура всегда выше. Знание этого позволяет пользователю определять правильное расположение полярности. Чаще «плюс» закрепляют на основной детали, а «минус» на электроде (прямая полярность). Если наоборот — полярность называется «обратной».

    Таблица применения прямой и обратной полярности при сварке металла постоянным током
    Прямая полярностьОбратная полярность
    · Сварка с глубоким проплавлением основного металла
    · Сварка низко- и среднеуглеродистых и низколегированных сталей толщиной 5 мм и более электродами с фтористо-кальциевым покрытием: УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 и др.
    · Сварка чугуна
    · Сварка с повышенной скоростью плавления электродов
    · Сварка низколегированных и низкоуглеродистых сталей (типа 16Г2АФ), средне- и высоколегированных сталей и сплавов
    · Сварка тонкостенных листовых конструкций

Для того чтобы безошибочно выбрать величину тока проще всего воспользоваться готовыми таблицами.

Но в силу того, что каждый аппарат имеет свои конструктивные особенности и технологические нюансы, решающее слово всё-таки остаётся за «методом научного тыка» — эмпирической подборки нужного тока экспериментальным путём.

Настройка сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Таблица соотношения электрода и сварочного тока

Режим подбора тока для сварки стандартных стыковых соединений:

Разновидность шваДиаметр,ммТок, АТолщина металла на заготовке, ммЗазор между торцами деталей до сварки, мм
1-сторонний318031.9
2-сторонний422051.5
2-сторонний52607–81.5–2
2-сторонний6330102

Односторонний шов соединяет поверхность деталей с одной стороны, двухсторонний — с двух противоположных сторон.

Примеры сваривания деталей различными швами

Также можно воспользоваться универсальной таблицей для широкого диапазона:

Толщина заготовки,мм0,51–234–56–89–1213–1516
Толщина электрода,мм11,5–233–444–556–8
Сила тока, А10..2030..4565..100100..160120..200150..200160..250200..350

Начинающему сварщику легко запомнить простое правило. Если ток превышает необходимый показатель — электрод будет прожигать заготовки. Если ток ниже, чем нужно — деталь не проваривается, наплавленный металл отваливается при воздействии на него механическим способом.

Подключение электрода

Электрод может подключаться к плюсовому или минусовому выходу тока. Если на деталь подключается «+», то полярность называется прямой. Если «-» — обратной. Соответственно, при прямой полярности на электроде располагается «минус», а при обратной «плюс». Разница между этими положениями заключается в том, что на «плюсовой» клемме всегда выделяется большее количество тепла. Опытные сварщики используют это явление при решении конкретных задач. Так, например, манипулируя полярностью, можно варить тонколистовую сталь нержавейки, чувствительной к перегревам. Для этого «плюс» подаётся на электрод, а «минус»- на лист тонкого металла.

Один из вариантов подключения электрода

Видео: прямая и обратная полярность при работе инверторного сварочного аппарата

Создание дуги

Процесс сваривания начинается с зажигания электрической дуги. Во всех видах ручной сварки дуга создаётся кратковременным прикосновением электрода к детали. При этом происходит резкое нагревание торца электрода до температуры, достаточной для установления дугового разряда.

Процесс зажигания электродной дуги требует определённых навыков

После короткого замыкания, если дуга воспламенилась, необходимо поддерживать расстояние между торцом электрода и деталью 3–5 мм. При этом нужно учитывать тот факт, что длина электрода по мере сварки уменьшается. При превышении расстояния в 5 мм. дуга прерывается, при уменьшении менее 3 мм. электрод может прилипнуть к заготовке или привести к большому разбрызгиванию расплавленного металла.

Движение электрода

Для создания хорошего шва, разработаны различные схемы ведения дуги вдоль свариваемого места. При этом важным считается не только расплавление кромок свариваемых деталей, но и наполнение сварочной ванны необходимым количеством наплавленного из электрода металла.

Различные варианты траектории торца электрода

Достичь этого возможно при сохранении постоянной длины электрической дуги и систематичным перемещением торца электрода по определённой траектории.

При производстве шва без поперечных перемещений, ширина стыка, как правило, равна b = (0,8–1,5)хdэл. Где b-ширина сварного стыка, а d — диаметр электрода.

Проход таким швом считается предварительным, нормальной конфигурацией шва считается b = (3–5)хdэл.

Поэтому, в задачу сварщика входит проход шва с применением одной из технологий проварки. Различные траектории торца электрода применяются в разных ситуациях.

Формирования структуры сварного шва

Плавильным пространством электродуговой сварки называется т.н. сварочная ванна (или кратер), которая возникает под действием тепла исходящего от дуги.

Сварочная ванна это жидкое состояние сварочного шва до застывания как свариваемого металла.

Солнцев Ю.П.

Словарь металлургических терминов

С перемещением источника тепла передвигается также плавильное пространство. Условно плавильное пространство делят на две части. Головная часть (передняя) и хвостовая часть (тыловая). В передней части происходит расплав металлов и смешение основного и дополнительного материала в единое целое (диффузия). В тыловой, по мере остывания, происходит кристаллизация плотной поверхности сварочного шва.

Схематическое изображение сварочного кратера

Формирование шва может происходить при сварке под флюсом, окружённое оболочкой шлаков и тогда дуга практически не видна. А сварку называют закрытой.

Открытой сваркой называется процесс формирования плавильного пространства, окружённого прозрачными газами, выделяемыми обмазкой электрода.

Видео: 10 ошибок начинающего сварщика
Видео: как научиться варить красивые швы элетросваркой

Техника безопасности при сварке

Пренебрежение правилами личной безопасности влечёт за собой самые неприятные, а порой и трагичные, последствия. Основные правила техники безопасности гласят:

  1. Используя сварочное оборудование необходимо следить за надёжной изоляцией проводов, осуществляющих питание прибора и непосредственно электрической дуги. Неукоснительно должны выполняться требования завода-изготовителя оборудования по заземлению корпуса агрегата, аппаратного шкафа и т.д.
  2. Работы должны производиться в целой спецодежде, обуви и огнеупорных перчатках. В помещениях где производится сварка должны применяться резиновые коврики и галоши. Пространство должно хорошо освещаться.
  3. Сварочное оборудование, в частности электрододержатель, должно соответствовать нормам надёжной изоляции, исключающие прямой контакт с кожей сварщика. Электрододержатель считается качественным, если выдерживает 8000 и более зажимов электродов.
  4. Для обеспечения безопасности рекомендуется применение автоматических выключателей.

Таковы некоторые из положений ГОСТа, регламентирующего работы сварщика. Конечно, в домашних условиях никто не будет контролировать выполнение вышеизложенных положений. Однако их необходимо знать и помнить, что писаны они не ради красного словца, а на горьком опыте пострадавших.

Сварочные работы стоят на втором месте по опасности после шахтёрского труда. Даже в домашнем хозяйстве, где к сварке прибегают время от времени, нельзя забывать о потенциальной опасности при работе с электрическим током и расплавленным металлом. Для поддержания безопасности следует использовать защитную маску только заводского изготовления, специальную негорючую одежду, обувь и перчатки. На рабочей площадке вседа должны быть средства пожаротушения — вода, песок и огнетушитель. Не стоит подвергать опасности себя и собственный дом, пренебрегая простыми правилами безопасности. Аптечку желательно укомплектовать противоожоговыми препаратами.

Лучший метод сварки для начинающих, 15-минутное руководство

Собираетесь ли вы заняться сваркой в ​​качестве работы и хотите узнать о ней больше.

Или у вас дома есть несколько проектов, связанных со сваркой.

И хочу понять, какие существуют методы сварки.

Вы найдете ответ на свой вопрос.

Использование изображений и видео в «Лучшем методе сварки для начинающих», 15-минутном руководстве.

Существует несколько различных методов сварки, и вы можете подумать, с чего мне начать?

Какой из них самый легкий для освоения и развития моих навыков как для новичка?

Чтобы сразу ответить на ваш вопрос, на случай, если вы торопитесь, и прежде чем я перейду к деталям;

Лучший метод сварки для начинающих

Вы обнаружите, что сварка MIG и, в частности, сварка проволокой с флюсовым сердечником - лучший и самый простой способ сварки для начинающих сварщиков.

Потому что они самые снисходительные для новичков, и вот почему.

Вы можете начать с минимального количества оборудования и даже быть довольно неумелым и при этом производить сварку.

Например, вы можете приобрести сварочный аппарат с флюсовой проволокой, сварочную проволоку, перчатки, шлем и место для сварки, и, о да, розетку, которую вы можете запустить.

Конечно, ваши сварные швы поначалу могут быть некрасивыми, на самом деле они могут быть довольно некрасивыми.

Но с любым новым навыком практика совершенствует.

Позвольте мне начать с некоторых основ, чтобы вы имели представление о том, как работает сварка, прежде чем мы перейдем к методам.

Основы дуговой сварки

Что происходит при сварке?

Во всех описанных ниже методах сварки используется электричество - это то, что подразумевается под дугой во всех терминах.

Электричество используется для повышения температуры свариваемых металлов (или сплавов) до расплавленного состояния.

Присадочный металл вводится в точку сварного шва, чтобы помочь сформировать сварной шов.

По мере того, как вы перемещаетесь по стыку, сварке, электричество выделяет тепло, которое образует сварочную лужу из расплавленного металла.

По мере охлаждения лужи позади вас соединение затвердевает и образует сварной шов.

Инертный газ, известный как защитный газ, используется в различных формах в описанных технологиях сварки.

Газ защищает сварной шов от загрязнения окружающим воздухом.

Это загрязнение сделает ваш сварной шов хрупким и приведет к разрушению сварного соединения.

Еще нужно понимать, что присадочный металл содержит тот же металл, что и свариваемое соединение.

Это означает, что если вы свариваете вместе два куска низкоуглеродистой стали, то присадочный металл также должен содержать низкоуглеродистую сталь.

Сварка нержавеющей стали, тогда наполнитель также должен содержать нержавеющую сталь.

Давайте теперь посмотрим на распространенные методы сварки, о которых вы, возможно, слышали. Если нет, то читайте дальше: -

Ниже вы найдете сравнение различных методов сварки, которые помогут вам получить общее представление о каждом из них.

Сварка палкой VS Сварка TIG

При сварке штангой электричество передается по тонкому куску металла - стержневая часть этого термина. Палочка - это кусок металла, который действует как электрод.

Клюшка сделана так, чтобы в ней находился присадочный металл, например сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и никель.

А вокруг наплавочного металла находится флюс, содержащий компоненты, объединенные, которые при расплавлении образует инертный газ. Защитный газ для вашего шва.

Газ испаряется по мере нагрева стержня электрода и плавления металлического наполнителя в сварном шве. Поскольку электричество повышает температуру соединяемых металлов, они образуют лужу расплава.

Схема сварки электродом 1. Поток покрытия 2. Пруток 3. Защитный газ 4. Сварочная лужа 5. Основной металл 6. Сварной металл 7. Шлак

Металлический электрод расплавляется, и при соединении свариваемые куски металла сплавляются, и образуется сварной шов.

Сварка палкой - очень популярный метод сварки, который чаще всего используется при крупномасштабном ремонте, а также в ремонтной и строительной отраслях.

Ключом к этому методу сварки является удерживание стержня под прямым углом и на правильном расстоянии во время сварки. Навык, на овладение которым нужно время и довольно много практики, чтобы довести его до совершенства новичку.

Сварочные аппараты

также стоят дороже.

YouTube Видео о сварке палкой

Я думаю, что это видео на YouTube должно идеально объяснить метод сварки штангой.

Что такое ручная сварка?

Видео предоставлено: WeldNotes.com

Сварка TIG

При сварке TIG электричество пропускают через электрод на основе вольфрама.

В отличие от сварки палкой, поскольку при сварке TIG электрод в этом случае не плавится и не содержит флюс (защитный газ).

При сварке TIG используется газ, но на место сварки он подается отдельно. Из газового баллона через шланг к головке горелки для защиты сварного шва от загрязнения воздухом.

Схема сварки TIG

Используется отдельная палочка из присадочного металла.

Сварщику необходимы навыки использования обеих рук, чтобы не только удерживать вольфрамовый электрод на нужном расстоянии от детали.

Сварщик также должен держать в руке присадочный металл и подавать его другой рукой правильно с нужной скоростью.

Сварка

TIG дает отличные результаты, прочные и высококачественные сварные швы, но ее намного сложнее выполнять хорошо, и на ее освоение могут уйти годы. Это более медленный процесс, требующий от сварщика большей ловкости.Не тот метод, с которого я бы посоветовал начинать.

Сварочные аппараты

TIG также дороги.

Видео на YouTube: Что такое TIG-сварка

Я думаю, что это отличное видео на YouTube, объясняющее сварку TIG. Наслаждаться.

Что такое сварка TIG?

Кредит видео: WeldNotes.com

Сварка TIG VS MIG

Для сварки

TIG используется вольфрамовый электрод, а присадочный металл поставляется отдельно в форме металлического стержня.

Сварка TIG и отличие от сварки MIG заключается в сварке MIG, катушка присадочной проволоки установлена ​​в сварочном аппарате MIG.

И подается до точки сварки по шлангу к головке сварочной горелки.

Присадочная проволока подается со скоростью и напряжением, задаваемыми пользователем. Скорость и напряжение устанавливаются на самом сварочном аппарате MIG.

Присадочная проволока - сварочная проволока действует как электрод.

Используемая проволока может быть твердой, нержавеющей или алюминиевой.Обычно более тонкая проволока является лучшим наполнителем для тонких металлов. Более толстая проволока для более толстых металлов.

Подобно сварке TIG. Инертный газ также подается к месту сварки из отдельного газового баллона по шлангу к головке горелки для защиты сварного шва.

Схема сварки MIG 1. Направление движения 2. Контактный наконечник 3. Сплошной проволочный электрод 4. Защитный газ 5. Сварочная лужа 6. Наплавленный металл 7. Наплавленный металл

Сварка МИГ - очень популярный метод сварки. Метод используется как профессионалами, так и новичками.Могут быть достигнуты отличные результаты и прочные сварные швы.

Хотя для новичков, а также для покупки сварочного аппарата MIG, вам необходимо найти, хранить и использовать баллоны с инертным газом.

Газ, такой как смесь аргона и диоксида углерода, прямой диоксид углерода или даже три-смесь (газ, содержащий гелий). Сварка MIG - это процесс в помещении, в основном, поскольку ветер может вызвать унос защитного газа, что нарушит целостность сварного шва.

Если вы хотите узнать больше о сварке MIG, ознакомьтесь с моим документом «Что такое сварка MIG, что необходимо знать»

и

Чтобы узнать, для чего используется сварка MIG, перейдите к моему документу здесь.

Начальные затраты на сварку MIG доступны для тех, кто хочет хороших результатов сварки, кто хочет сваривать широкий спектр металлов в домашней мастерской или гараже.

Видео на YouTube о сварке MIG

Вот отличный видеоролик, знакомящий с концепцией сварки MIG. Я надеюсь тебе это понравится.

Что такое сварка MIG?

Кредит видео: WeldNotes.com

Сварка MIG и сердечник из флюса

MIG использует катушку сплошной присадочной проволоки в качестве электрода и отделяет защитный газ от газового баллона.

Отличие от сварки с флюсовым сердечником состоит в том, что в качестве электрода используется катушка с флюсовой проволокой.

Проволока с сердечником из флюса - это сварочная проволока с полым центром, заполненным компонентами / соединениями, которые при расплавлении образуют инертный газ.

Нет необходимости в отдельном газовом баллоне, потому что при плавлении проволоки с флюсовым сердечником образуется защитный газ. Сварочная ванна защищена от загрязнений из окружающего воздуха.

Схема сварки проволокой с флюсовым сердечником

Пользователю просто нужно установить требуемый ток напряжения и скорость подачи проволоки, и они готовы к сварке.

Сварка флюсовой проволокой - самый простой способ сварки.

Удобен и портативен в том смысле, что вы можете взять сварщика за работу, а не наоборот.

Он больше подходит для использования на открытом воздухе, чем сварка MIG. Хотя действительно сильный ветер может повлиять на сварной шов, сдув защитный газ, прежде чем он сможет защитить ваш сварной шов.

Хорошие сварные швы могут быть получены, хотя требуется больше работы, чтобы привести в порядок сварной шов и очистить шов от побочных продуктов, называемых шлаком.При сварке проволокой с флюсовой сердцевиной обычно образуется больше шлака по сравнению со сваркой MIG.

Металлы, которые можно сваривать, ограничиваются мягкой сталью, оцинкованной сталью и нержавеющей сталью (с натяжением). Сварка алюминия не входит в компетенцию сварочного аппарата с флюсовым сердечником, так как необходим отдельный баллон с защитным газом.

Сваривать тонкие металлы, такие как детали кузова автомобилей, сложно, так как большинство сварочных аппаратов с флюсовым сердечником могут продувать металл.

Сварочные аппараты

MIG, способные выполнять сварку проволокой с флюсовым сердечником, находятся в ценовом диапазоне для домашнего использования.

Хотите узнать больше о сварке сердечника флюсом?

Или прочтите сравнительный документ, в котором более подробно рассказывается о том, как сварочная головка с флюсовым сердечником противостоит сварке MIG?

Более полное объяснение можно найти в этих документах;

«Сварка сердечником под флюсом и сварка методом MIG голова к голове»

«Что такое сварка сердечником флюсом для начинающих и всех остальных»

или взгляните на

«Для чего используется сварка сердечником под флюсом? Узнайте 12 лучших применений «

Определенно метод, с которого, я думаю, должен начать новичок.Вы можете самостоятельно учиться и практиковаться.

Хотя, если у вас есть класс в местном общественном колледже и у вас есть время, то почему бы не записаться на него и не учиться у хорошего репетитора.

Plus, если вы можете получить машину, которая может выполнять сварку сердечником из флюса, а также использовать отдельный защитный газ, тогда вы действительно готовы.

Вы можете перейти к сварке MIG по мере повышения квалификации и стремления добиться лучших результатов и сваривать более широкий выбор металлов, типов и толщин.

Видео на YouTube о сварке сердечника флюсом

И завершает серию видео на YouTube о сварке сердечника флюсом. Отличный учебник по процессу.

Что такое дуговая сварка сердечником

Кредит видео: WeldNotes.com

Последние слова

Есть и другие методы сварки, которые я здесь не касался.

Эти методы действительно предназначены для профессиональных и опытных сварщиков, и новичок не будет использовать их в качестве первого опыта сварки.

Итак, теперь вы разбираетесь в терминах, о чем еще вам следует подумать?

Надеюсь, вам понравилась моя статья «Лучший метод сварки для начинающих». Пожалуйста, не стесняйтесь изучать другие мои статьи на сайте.

Сварка МИГ Автор изображения: Натаниэль С. Шитц


Сварка для начинающих: полное руководство

Сварщики несут ответственность за ремонт конструкций в самых сложных условиях, от океана до космоса.

Если вы сварщик своими руками или хотите сделать карьеру сварщика, вы можете начать работу с этим полным руководством по сварке.

Что такое сварка?

Сварка представляет собой простой процесс соединения двух металлических частей расплавленным материалом. Как бы просто это ни звучало, для этого необходимо использовать различные методы сварки.

Самый распространенный класс сварки - дуговая сварка. Дуговая сварка - это самый простой вид сварки, и с нее должны начать все новички.

Поскольку дуговая сварка является категорией, она включает в себя ряд методов сварки, таких как сварка штучной сваркой, сварка металла в среде защитного газа и сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. Эти методы сварки удобны и широко используются в промышленности.

Вот подробное описание этих методов сварки.

Ручная сварка

Сварка палкой

также называется дуговой сваркой в ​​защитном металлическом корпусе или SMAW. Это один из старейших и широко используемых методов сварки благодаря своей простоте. В отличие от сварки TIG и MIG с использованием газовых баллонов, на нее не влияет ветер.Это делает его популярным для сварки на открытом воздухе.

Основы сварки штангой

Сварщики выполняют сварку штучной сваркой, создавая электрическую дугу между заготовкой и металлическим электродом. Электрический ток, который проходит через электрод, плавит его, так что на заготовке образуется сварочная ванна. Электрод имеет флюсовое покрытие, которое плавится, чтобы защитить сварочную ванну от коррозии и загрязнения окружающей среды. Это похоже на то, как защитный газ защищает сварной шов при сварке TIG и MIG.

Флюс плавится, образуя слой шлака на сварном шве. Этот защитный слой следует удалить после остывания сварного шва.

Преимущества сварки штангой

Ниже приведены основные преимущества сварки штангой.

  • Этот способ сварки портативный. Сварку палкой можно выполнять на металлических профилях большой толщины. Оборудование не особо тяжелое; следовательно, его можно легко транспортировать в разные места. Нет необходимости в механизме подачи проволоки или другом дополнительном оборудовании, таком как газовый баллон.
  • Ручная сварка - один из наиболее подходящих вариантов для сварки на открытом воздухе. Сварка газом на открытом воздухе невозможна, особенно в условиях сильного ветра.
  • Хотя ее легче освоить по сравнению со сваркой TIG, для освоения сварки штангой требуется определенный уровень практики.
  • Сварку палкой можно выполнять, даже если поверхность не идеально чистая. Это можно сделать на металлических поверхностях, на которых есть ржавчина или прокатная окалина.

Недостатки

Защитное оборудование

Перед сваркой помните, что самое важное - это ваша личная безопасность.Это должно иметь более высокий приоритет, чем что-либо еще.

Перед использованием любого сварочного оборудования, которое вы развернули, вы всегда должны обращаться к руководству пользователя. Обратите особое внимание на инструкции по технике безопасности, предоставленные производителем оборудования.

У вас должно быть под рукой подходящее защитное оборудование, чтобы защитить себя от ультрафиолетовых лучей, тепла и искр, генерируемых дугой. Обязательно защитите свое тело одеждой с длинными рукавами из огнестойкого материала.Надевайте защитные очки и шлем, чтобы защитить глаза и голову.

Флюс выделяет тяжелые пары во время сварки штангой. Следовательно, в любом месте, где вы выполняете сварку стержнем, должна быть хорошая вентиляция. Если вы выполняете сварку на открытом воздухе, вам не нужно особо беспокоиться о вентиляции.

Но в закрытых помещениях правильная вентиляция - важная мера безопасности. Вы должны установить выхлоп, чтобы он вытягивал пары из окружающей среды.

Оборудование для стержневой сварки

Новичок может использовать универсальный сварочный аппарат.Это позволит вам попрактиковаться в различных методах сварки, таких как сварка стержневой сваркой, TIG и MIG. Вы также можете купить специальный сварочный аппарат, который будет намного экономичнее.

Зажим заземления

Зажим заземления также доступен со сварочным аппаратом. Вы должны вставить зажим заземления в сварочный аппарат и зажать его на свариваемой металлической части.

Удаление шлака

Сварка палкой покроет вашу заготовку шлаком, который необходимо удалить, когда сварная часть достаточно остынет.Вы можете отколоть затвердевший шлак стружкой и молотком.

Для улучшения качества поверхности можно очистить сварную часть, где вы соскребли шлак, проволочной щеткой.

Выбор правильного электрода

На рынке доступно множество электродов для стержневой сварки. Вы должны выбрать наиболее подходящий электрод в соответствии с потребностями вашего проекта. Некоторые из наиболее часто используемых сварочных электродов включают 7018, 7024, 7014, 6013, 6012, 6011 и 6010.

При сварке мягкой сталью можно использовать любой стержневой электрод E70 или E60. 6013 - прекрасный вариант для новичков, хотя 7018 чрезвычайно популярен благодаря своей прочности при сварке.

Чтобы понять, какой сварочный электрод вам нужен, вы должны знать, что означают 4 цифры.

Первые 2 цифры указывают на самую низкую прочность на разрыв. Например, электрод, номер которого начинается с цифры 60, означает, что его предел прочности на разрыв составляет 60000 фунтов на квадратный дюйм.Это число должно соответствовать прочностным характеристикам основного материала.

Цифра 3 ряд указывает положения, в которых можно использовать сварочный электрод. Номер один означает, что электрод можно использовать в любом положении. Цифра 2 означает, что электрод следует использовать только в ровном положении.

Цифра 4 указывает ток, который может использоваться для электрода, а также покрытие электрода. Вот разбивка цифр.За цифрами следует тип покрытия. В скобках указан вид сварочного тока.

0 - натрийцеллюлоза (dcep)

1 - целлюлоза калийная (dcen, dcep, ac)

2 - диоксид титана натрия (dcen, ac)

3 - диоксид титана калий (dcen, ac)

4 - порошок железа диоксид титана (dcen, dcep, ac)

5 - натрий с низким содержанием водорода (dcep)

6 - калий с низким содержанием водорода (dccep, ac)

7 - железный порошок оксид железа (dcep, ac)

8 - железный порошок с низким содержанием водорода (dcen, dcep, ac)

Установка для сварки штангой

Настройка аппарата для ручной сварки - довольно простая задача, поскольку само оборудование довольно простое по сравнению с другими сварочными аппаратами.Имейте в виду, что на настройки полярности влияет тип электрода, который вы используете в проекте. Всегда убедитесь, что вы дважды проверяете, задействован ли DC + / DC- / AC.

Для практики вы можете начать с электродов 6013, используя dcen на стальной пластине толщиной около 3/16 дюйма.

Нанесение первого сварного шва электродом

После того, как вы настроили сварочный аппарат согласно руководству пользователя, пора начинать сварку. Дважды проверьте правильность всех настроек.Как только это будет сделано, вы можете разместить несколько кусков металлолома толщиной 3/16 дюйма, чтобы создать стыковой шов.

Поскольку сварка штучной сваркой требует немалых навыков, настоятельно рекомендуется сначала попрактиковаться на стальном ломе, а затем перейти к сварочным работам. Продолжайте практиковаться, пока не освоитесь и не почувствуете уверенность в сварке штангой.

Поджигание электрода для создания дуги часто является самой сложной частью процесса. Вы можете освоить этот шаг, если будете много практиковаться.В остальном процесс сварки довольно прост.

Сварка МИГ

Сварка

MIG также известна как сварка металлическим электродом в газе или GMAW. Сам Mig означает металлический инертный газ.

Сварка

Mig очень популярна, потому что это самый простой способ сварки для начинающих. Он хорошо подходит для сварки автозапчастей и ремонта дома. Сварка MIG часто используется для соединения низколегированных сталей.

При сварке MIG дуга возникает между проволочным электродом и металлической заготовкой.Это постепенно расплавляет проволочный электрод, который используется для создания сварного шва.

Вы можете легко и точно подавать проволочный электрод с помощью электродной горелки, которая подключена к сварочному аппарату MIG. Пистолет MIG также выпускает контролируемое количество защитного газа для защиты сварочной ванны от загрязнения.

Преимущества сварки Mig

Производительность

Одним из важнейших преимуществ сварки MIG, помимо простоты использования, является высокая производительность и низкие затраты на очистку.Вы экономите много времени, так как вам не нужно заменять электроды или снимать шлак. Следовательно, сварка MIG имеет значительно более высокую производительность, чем сварка стержнем.

Низкие затраты

Вы можете приобрести надежный сварочный аппарат MIG менее чем за 500 долларов. Хороший выбор - сварочный аппарат Hobart 500559 MIG. Затем вы должны потратить небольшую сумму на газ и проволочный электрод, чтобы начать сварку MIG. Из-за вышеупомянутой повышенной производительности затраты на сварку будут дополнительно сокращены.Это идеально подходит для малого бизнеса.

Просто изучить и установить

Любой желающий может сразу научиться сваривать этой техникой. В результате сварка MIG является лучшим выбором для любителей и домашних сварщиков. Вы можете настроить сварочный аппарат MIG за несколько минут и приступить к работе.

Высокое качество

В методе сварки MIG используется защитный газ для защиты сварочной ванны от загрязнения окружающей средой. Конечный результат - надежный и чистый сварной шов.Застывший шлак не нужно откалывать. Сварка также очень точная, поскольку вы можете управлять сварочной горелкой MIG двумя руками. Вы также можете изменить скорость подачи, регулируя напряжение, что делает этот процесс очень универсальным и гибким.

Провод MIG

Вы должны правильно вставить проволоку MIG в сварочный аппарат, чтобы аппарат мог пропустить ее через сварочный пистолет в стык.

Сечение провода

Ваш сварщик может иметь рулон порошковой проволоки.Для сварки MIG вам понадобится более толстая проволока для соединения более толстых металлических секций.

Для получения наилучшего качества сварных швов следует использовать самую тонкую проволоку. Вот несколько рекомендаций по выбору сварочной проволоки.

0,23-дюймовая проволока - подходит только для небольших аппаратов MIG-сварки и сварки тонких металлических листов от 16 до 24.

0,3-дюймовая проволока - сварочные аппараты MIG часто поставляются с проволокой такой толщины. Эта проволока подходит для сварки листов толщиной до 1/8 дюйма.

провод 0,35 дюйма - этот провод подойдет новичкам. Он подходит для сварки металлических профилей толщиной до дюйма.

Проволока 0,45 дюйма - часто это лучший выбор для промышленной сварки, поскольку проволоки такой толщины достаточно для металлических секций толщиной более дюйма.

Сварочный газ

MIG требует защитного газа для защиты сварного шва от коррозии, пока он горячий. Вот краткое руководство о важных характеристиках защитных газов и о том, как их следует выбирать для своих проектов.

Пористость

Пористость

- это просто отверстия, которые образуются внутри сварного шва. Вы бы хотели избежать этого дефекта, поскольку отверстия ослабляют сварной шов, что делает его ненадежным.

Нередко именно газы в атмосфере приводят к пористости. Поэтому защитный газ используется для защиты сварного шва от неблагоприятного воздействия атмосферы. Если защитный газ не используется, сварной шов вступит в реакцию с азотом и кислородом из атмосферы, что сделает его пористым.

Если вы используете сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной, вам не о чем беспокоиться, поскольку сердечник выпускает защитные газы, которые защищают сварочную ванну.

Лучше всего обеспечить оптимальный поток защитного газа из баллона, чтобы обеспечить прочный и надежный сварной шов без пористости. Выпуск слишком большого количества газа - не лучшая идея, так как это может снизить температуру расплавленного сварного шва. Вы должны найти баланс между достаточным потоком газа и высокой температурой.

Хороший способ убедиться в этом - держать руку на расстоянии 3 дюйма от наконечника сопла.Увеличьте поток газа. Идеальный газовый поток - это когда вы только начинаете ощущать поток газа на своей руке.

Типы защитных газов

Вот наиболее часто используемые смеси защитных газов.

Чистый аргон

Запрещается использовать чистый аргон для сварки стали. Этот газ подходит для цветных металлов, например алюминия. Аргон имеет низкую теплопроводность. Это приведет к получению более узкого борта. Хотя вы обнаружите хороший провар в середине сварного шва, в других частях сварного шва может быть недостаточно проплавления.Следовательно, он неэффективен для стали.

Двуокись углерода

Углекислый газ - прекрасный выбор, потому что он намного дешевле аргона. Таким образом, сварщики MIG предпочитают его.

Однако с диоксидом углерода есть одна серьезная проблема. Возникающая дуга может быть довольно широкой и менее стабильной. Это приведет к появлению большого количества брызг.

Смесь аргона

Соответствующая смесь диоксида углерода и аргона может обеспечить сварку высочайшего качества. По своим свойствам дуга находится где-то посередине между чистым диоксидом углерода и чистым аргоном.Дуга имеет правильную ширину, хорошее проникновение и минимальное разбрызгивание.

Методы сварки Mig

Вот наиболее распространенные движения, используемые при сварке MIG.

Форхенд / Толкание

Проталкивание сварного шва с использованием переднего положения является наиболее распространенной техникой сварки MIG. Чтобы достичь оптимального положения для сварки MIG, вы должны расположить сварочный пистолет под углом 10 градусов. Электрод должен быть направлен в том направлении, в котором вы собираетесь сваривать. Вы можете дополнительно уменьшить угол, чтобы изменить форму сварного шва.

Когда сварочная горелка находится в правильном положении, нажмите спусковой крючок и медленно перемещайте горелку MIG. Сдвиньте сопло вперед в направлении сварки.

Наотмашь / Тяга

В этом положении вы перемещаете сварочный пистолет по направлению к телу, используя положение левой руки. Используйте тот же угол, который описан выше. Этот метод обеспечивает большее проникновение, чем при проталкивании электрода.

Сварка TIG

TIG - сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа. В этом процессе сварки вы будете использовать вольфрамовый электрод для создания дуги, которая нагревает металл до точки его плавления.Защитный газ направляется на сварочную ванну, чтобы защитить ее от воздействия атмосферы. Сварка TIG известна тем, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов.

Поскольку сварка TIG требует, чтобы оператор держал горелку TIG в одной руке и подавал присадочный материал другой рукой, это самый сложный процесс сварки, поскольку требуется более высокая маневренность и одновременное использование обеих рук.

Сварка TIG выполняется с помощью вольфрамовых электродов, которые не расходуются и очень стабильны.Может потребоваться наполнитель, который подается вручную. Защитный газ защищает сварочную ванну и электрод от коррозии. Сварка TIG позволяет получить точные сварные швы, и ее можно использовать для самого широкого диапазона металлов.

Tig - это очень универсальный метод сварки, поскольку он подходит для широкого спектра металлов, таких как нержавеющая сталь, сталь, никелевые сплавы, алюминий, хромомолибден, медь, магний, бронза, латунь и золото.

Поскольку в его основе не используется флюс, нет опасности коррозии, вызванной захватом флюса.Никаких шлаков не образуется. Это исключает очистку после сварки. Кроме того, в этом процессе не образуются искры или опасные пары, что делает его более безопасной альтернативой MIG и сварке электродом.

Поскольку сварка TIG обеспечивает чистые и высококачественные сварные швы, она лучше всего подходит для применений, в которых важен внешний вид. При этом не происходит разбрызгивания, так как требуется относительно небольшое количество наполнителя.

Благодаря желаемым тепловым свойствам вольфрама может поддерживаться дуга, температура которой может достигать 11 000 градусов по Фаренгейту.Превосходная теплопроводность и высокая температура плавления предотвращают плавление вольфрама. Вольфрам также имеет гораздо более высокий предел прочности на разрыв по сравнению со сталью.

Методы сварки TIG

Сварка TIG осуществляется в 2-х режимах: автоматическом и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме сварщик настраивает расход газа и параметры тока. Затем оператор управляет присадочным стержнем и вольфрамовым электродом.

В автоматическом режиме оператор настраивает расход газа, длину дуги, положение присадочного стержня и скорость движения.Затем они наблюдают за ходом операции и вмешиваются только при необходимости.

Сварка TIG может выполняться как с источниками переменного, так и с постоянным током с током от 15 до 350 ампер.

Как выполнять сварку TIG

Для выполнения сварки TIG оператор должен сначала включить подачу газа из баллона. Этот поток газа можно регулировать с помощью клапана, расположенного на горелке TIG. Горелку следует держать над зоной сварки, не касаясь ее. Оператор должен нажать ножную педаль, чтобы между вольфрамовым электродом и заготовкой возникла дуга.При этом плавится присадочный материал, который затем создает сварочную ванну на заготовке. Сварочный шов создается, когда сварочная ванна затвердевает после охлаждения.

Однако, несмотря на все свои преимущества и высокое качество сварки, сварка TIG является гораздо более медленным процессом, чем сварка палкой и сварка MIG. Поэтому он используется там, где первостепенное значение имеет высокое качество сварных швов, несмотря на низкую скорость этого процесса.

Сварочное оборудование Tig

Сварочное оборудование TIG часто бывает дороже, чем сварка ручкой и MIG.Вы можете приобрести Everlast PowerTIG менее чем за 1000 долларов.

Горелка

Доступны резаки разных размеров с разной силой тока. В корпусе горелки находятся электрод и газовые сопла.

Система водяного охлаждения

Сильные токи могут привести к высоким температурам. Система водяного охлаждения предотвращает перегрев резака. Эта система охлаждения намного эффективнее воздушного охлаждения, но требует дополнительного обслуживания.

Подавитель постоянного тока

Образование оксидов на поверхности является поводом для беспокойства при сварке TIG магниевых и алюминиевых сплавов. При сварке алюминия между разнородными металлами (вольфрамом и алюминием) возникает дуга, что означает, что переменный ток можно преобразовать в постоянный. Подавитель постоянного тока предотвращает это нежелательное преобразование.

Вольфрамовый электрод

Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления, около 3000 градусов Цельсия, что делает его очень подходящим для электродов TIG.Он также имеет отличную электрическую и теплопроводность. Для увеличения срока службы электрода и повышения стабильности дуги от 1 до 2 процентов циркония и тория смешивают с вольфрамом. На диаметр электрода также влияет полярность тока.

Газовые форсунки

Эти сопла изготовлены из термостойкого керамического материала, чтобы выдерживать высокие температуры сварки. Доступны сопла различной формы для всех видов сварочных работ.

Газовая линза

Эта функция сводит к минимуму турбулентность газового потока.Турбулентный поток газа может не дать наилучших результатов. Следовательно, для плавного потока газа используется газовая линза, которая защищает сварочную ванну.

Пуск с нуля по сравнению с пуском с высокой частотой

Функция «высокочастотный запуск» доступна на более продвинутых аппаратах для сварки TIG. Благодаря этой функции нет необходимости ударять электродом по заготовке, чтобы создать дугу. Высокочастотный пуск позволяет создавать сварочную дугу, даже когда электрод находится в дюйме от заготовки.Это значительно упрощает сварку, потому что поджечь электрод для создания дуги довольно сложно.

После возникновения дуги ток и напряжение возвращаются к нормальным рабочим параметрам. Это автоматическое регулирование напряжения и тока предотвращает сгорание вольфрамового электрода.

Наконечники для сварки TIG

Начинающим сварщикам следует начать с практики на металлоломе, так как при сварке TIG выполняется множество функций, таких как подача присадочного металла, правильное удерживание горелки и управление ножной педалью.

Держите резак под углом около 75 градусов. Убедитесь, что вы поддерживаете расстояние от ¼ дюйма до 1/8 дюйма между электродом и заготовкой.

Теперь, когда вы знакомы со сваркой, почему бы не начать эту захватывающую и полезную карьеру? Это хорошо оплачиваемая техническая профессия, не требующая высшего образования. Более того, перспективы радужные, так как спрос на сварщиков в будущем будет расти.

Подобные сообщения:

сварка | Типы и определение

Сварка , техника, используемая для соединения металлических деталей, обычно путем нагрева.Этот метод был открыт во время попыток придать железу полезные формы. Сварные клинки были разработаны в 1-м тысячелетии нашей эры, самые известные из которых были произведены арабскими оружейниками в Дамаске, Сирия. В то время был известен процесс науглероживания железа для производства твердой стали, но полученная сталь была очень хрупкой. Техника сварки, которая включала прослойку относительно мягкого и вязкого железа с высокоуглеродистым материалом с последующей ковкой с молотком, позволила получить прочное и жесткое лезвие.

Дуговая сварка

Дуговая сварка в среде защитного металла.

ВМС США

В наше время усовершенствование технологий производства чугуна, особенно внедрение чугуна, ограничивало сварку кузнецами и ювелирами. Другие методы соединения, такие как крепление болтами или заклепками, широко применялись в новых изделиях, от мостов и железнодорожных двигателей до кухонной утвари.

Современные процессы сварки плавлением являются результатом необходимости получения непрерывного соединения на больших стальных листах.Было показано, что клепка имеет недостатки, особенно для закрытых контейнеров, таких как бойлер. Газовая сварка, дуговая сварка и контактная сварка появились в конце XIX века. Первая реальная попытка широкомасштабного внедрения сварочных процессов была предпринята во время Первой мировой войны. К 1916 году кислородно-ацетиленовый процесс был хорошо развит, и применяемые тогда методы сварки используются до сих пор. С тех пор основные улучшения коснулись оборудования и безопасности. В этот период также была внедрена дуговая сварка плавящимся электродом, но изначально использовавшаяся неизолированная проволока приводила к хрупким сварным швам.Решение было найдено, обернув оголенный провод асбестом и переплетенной алюминиевой проволокой. Современный электрод, представленный в 1907 году, состоит из неизолированной проволоки со сложным покрытием из минералов и металлов. Дуговая сварка не использовалась повсеместно до Второй мировой войны, когда острая необходимость в быстрых средствах строительства для судоходства, электростанций, транспорта и сооружений стимулировала необходимые разработки.

Сварка сопротивлением, изобретенная в 1877 году Элиху Томсоном, была принята задолго до дуговой сварки для точечного и шовного соединения листов.Стыковая сварка для изготовления цепей и соединения стержней и стержней была разработана в 1920-х годах. В 1940-х годах был внедрен процесс вольфрам-инертный газ с использованием неплавящегося вольфрамового электрода для выполнения сварных швов плавлением. В 1948 году в новом процессе с защитой от газа использовался проволочный электрод, который расходился во время сварки. Совсем недавно были разработаны электронно-лучевая сварка, лазерная сварка и несколько твердофазных процессов, таких как диффузионная сварка, сварка трением и ультразвуковое соединение.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

Основные принципы сварки

Сварной шов можно определить как слияние металлов, полученное нагреванием до подходящей температуры с приложением давления или без него, а также с использованием или без использования присадочного материала.

При сварке плавлением источник тепла выделяет достаточно тепла для создания и поддержания ванны расплавленного металла необходимого размера. Тепло может поступать от электричества или от газового пламени. Сварку сопротивлением можно рассматривать как сварку плавлением, поскольку образуется расплавленный металл.

Твердофазные процессы позволяют получать сварные швы без плавления основного материала и без добавления присадочного металла. Всегда используется давление и обычно подается немного тепла. Теплота трения возникает при ультразвуковом и трении соединения, а нагрев печи обычно используется при диффузионном соединении.

Электрическая дуга, используемая при сварке, представляет собой сильноточный низковольтный разряд, обычно в диапазоне 10–2000 ампер при 10–50 вольт. Столб дуги сложен, но, в общем, состоит из катода, который испускает электроны, газовой плазмы для проводимости тока и области анода, которая становится сравнительно более горячей, чем катод, из-за бомбардировки электронами.Обычно используется дуга постоянного тока (DC), но могут использоваться дуги переменного тока (AC).

Общее количество энергии, потребляемой во всех сварочных процессах, превышает то, что требуется для создания соединения, поскольку не все выделяемое тепло может быть эффективно использовано. Эффективность варьируется от 60 до 90 процентов, в зависимости от процесса; некоторые специальные процессы сильно отклоняются от этой цифры. Тепло теряется из-за проводимости через основной металл и излучения в окружающую среду.

Большинство металлов при нагревании вступают в реакцию с атмосферой или другими близлежащими металлами.Эти реакции могут быть чрезвычайно пагубными для свойств сварного соединения. Например, большинство металлов при расплавлении быстро окисляются. Слой оксида может препятствовать надлежащему соединению металла. Покрытые оксидом капли расплавленного металла захватываются сварным швом и делают соединение хрупким. Некоторые ценные материалы, добавленные для достижения определенных свойств, настолько быстро реагируют на воздействие воздуха, что осажденный металл не имеет того же состава, что и изначально. Эти проблемы привели к использованию флюсов и инертной атмосферы.

При сварке плавлением флюс играет защитную роль, облегчая контролируемую реакцию металла, а затем предотвращая окисление, образуя слой над расплавленным материалом. Флюсы могут быть активными и помогают в процессе или неактивными и просто защищать поверхности во время соединения.

Инертная атмосфера играет такую ​​же защитную роль, как и флюсы. При сварке металлической дугой в среде защитного газа и вольфрамовой дугой в среде защитного газа инертный газ - обычно аргон - течет из кольцевого пространства, окружающего горелку, непрерывным потоком, вытесняя воздух вокруг дуги.Газ не вступает в химическую реакцию с металлом, а просто защищает его от контакта с кислородом воздуха.

Металлургия соединения металлов важна для функциональных возможностей соединения. Дуговая сварка иллюстрирует все основные характеристики соединения. В результате прохождения сварочной дуги образуются три зоны: (1) металл шва или зона плавления, (2) зона термического влияния и (3) неповрежденная зона. Металл сварного шва - это та часть соединения, которая была расплавлена ​​во время сварки.Зона термического влияния - это область, прилегающая к металлу шва, который не был сварен, но претерпел изменение микроструктуры или механических свойств из-за высокой температуры сварки. Неповрежденный материал - это тот, который не был достаточно нагрет, чтобы изменить его свойства.

Состав сварочного металла и условия, при которых он замерзает (затвердевает), значительно влияют на способность соединения соответствовать эксплуатационным требованиям. При дуговой сварке металл шва состоит из присадочного материала и основного металла, который расплавился.После прохождения дуги происходит быстрое охлаждение металла шва. Однопроходный сварной шов имеет литейную структуру со столбчатыми зернами, проходящими от края ванны расплава до центра сварного шва. При многопроходной сварке эта литая структура может быть модифицирована в зависимости от конкретного свариваемого металла.

Основной металл, прилегающий к сварному шву, или зона термического влияния, подвергается ряду температурных циклов, и его изменение в структуре напрямую связано с максимальной температурой в любой заданной точке, временем воздействия и охлаждением. ставки.Типы основного металла слишком многочисленны, чтобы обсуждать здесь, но их можно сгруппировать в три класса: (1) материалы, не подверженные воздействию тепла сварки, (2) материалы, упрочненные в результате структурных изменений, (3) материалы, упрочненные процессами осаждения.

Сварка вызывает напряжения в материалах. Эти силы вызваны сжатием металла сварного шва и расширением, а затем сжатием зоны термического влияния. Не нагретый металл накладывает ограничения на вышеуказанное, и, поскольку преобладает усадка, металл сварного шва не может свободно сжиматься, и в соединении создается напряжение.Это обычно называется остаточным напряжением, и для некоторых критических применений оно должно сниматься термической обработкой всей конструкции. Остаточное напряжение неизбежно во всех сварных конструкциях, и если его не контролировать, произойдет искривление или деформация сварного соединения. Контроль осуществляется методами сварки, приспособлениями и приспособлениями, процедурами изготовления и окончательной термообработкой.

Существует большое разнообразие сварочных процессов. Некоторые из наиболее важных обсуждаются ниже.

Лучший сварщик для начинающих - 5 лучших сварщиков на 2020 год

К вашему сведению: Некоторые из приведенных ниже ссылок являются партнерскими ссылками, то есть без дополнительных затрат для вас мы получаем комиссию, если вы переходите по ссылке и покупаете.

Сварщики с годами развивались, чтобы сделать сварку более простой и быстрой. В результате эти изящные инструменты имеют разные функции и разные способы сварки. Новичку бывает сложно выбрать подходящего сварщика. На рынке так много продуктов разных брендов.Чтобы помочь вам сделать правильный выбор, мы проверили сотни сварщиков и составили этот обзор лучших сварщиков для начинающих . Мы также предоставили руководство для покупателя, в котором указаны жизненно важные факторы, которые должны повлиять на выбор сварщика новичком.

Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Лучшие сварщики для начинающих

1. Комплект для запуска сварочного аппарата Forney Easy Weld MIG - Top Pick

Комплект для запуска сварочного аппарата Forney Easy Weld 29801 100ST - лучший сварочный аппарат MIG для начинающих.Он от Forney, уважаемого бренда, выпускающего высококачественные сварочные аппараты. Этот стартовый комплект отлично подходит для начинающих и людей без опыта сварки. Форни специально разрабатывает его для таких людей.

Конструкция компактная и портативная. Он имеет небольшой размер, поэтому он не мешает вам во время работы. Поскольку он весит 7,5 фунтов, его можно легко носить с собой куда угодно. Если вы занимаетесь сваркой MIG, это лучший сварочный аппарат MIG для начинающих.

Производительность достойная.Он может использовать электроды 1/8 дюйма. С номинальной мощностью 120 В и выходным напряжением 90 А вы не найдете такой же хороший комплект для начинающих в этой категории. Он предназначен для удобной сварки до 16 калибров и может сваривать до 1/8 дюйма металла.

Сварщик имеет рабочий цикл 30% при 80А. Это означает, что это не для тяжелых проектов, а для простых проектов.

Еще одна причина, по которой он отлично подходит для начинающих, заключается в том, что все в комплекте уже установлено. Следовательно, как новичку, вам не нужно задумываться, какая часть и где подойдет.В комплект входят:

  • Сварочный шлем
  • Сварочные перчатки
  • Водительские перчатки
  • Сварочные стержни
  • Щетка для царапин
  • Электроды-стержни

Поставляется со всем необходимым, кроме горелки TI.

Этот комплект предназначен для новичков, людей, которым нужен портативный сварочный аппарат по низкой цене, и тех, кому нужен простой домашний сварочный комплект. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • Процессы дуговой и палечной сварки
  • 20% при рабочем цикле 80A
  • Блок с одним напряжением (120 В)
  • Гарантия 12 месяцев

Плюсы

  • Высококачественный сварочный аппарат MIG
  • Легкая и портативная конструкция
  • Отлично подходит для новичков

Минусы

  • Недостаточно мощные для тяжелых проектов
  • Электроды могут не входить в комплект поставки

Подробнее Отзывы здесь

2 .Campbell Hausfeld WS099001AV - Самый портативный сварочный аппарат

Campbell Hausfeld WS099001AV - следующий лучший сварщик для начинающих в этом обзоре, и на то есть веские причины! Рецензенты прокомментировали, как они смогли использовать сварщика практически без обучения. Настроить очень просто; достаньте его из упаковки и вставьте в розетку. Когда мы протестировали его, мы также заметили простоту использования. Это способный маленький сварщик, который отлично подходит для сварщиков-любителей и энтузиастов DIY.

Конструкция компактная и легкая.Он весит 8 унций; таким образом, его можно с невероятной легкостью переносить из одного места в другое. Ручка сварочного аппарата обеспечивает хороший захват и очень удобна при сварке.

Удилища, которые поставляются с Campbell Hausfeld WS099001AV, работают очень хорошо. При использовании сварочного аппарата нам особенно понравилось качество работы, которую мы получили от его использования. В комплект сварочного комплекта входит каска. Хотя это круто, мы не могли с ними справиться. Поэтому разумнее было бы вложиться в другой шлем.Мы получили шлем с автоматическим затемнением, и все сварочные впечатления были улучшены.

Campbell Hausfeld WS099001AV потребляет всего 15–20 ампер, поэтому вы можете использовать его с небольшим источником питания. Кроме того, он имеет рабочий цикл 20% при 50 А. Хотя это не новаторство, но за такую ​​цену это хорошая функция для сварщика.

Еще одна особенность Campbell Hausfeld WS099001AV - это установка двойного нагрева. Благодаря этой функции вы можете использовать сварочный аппарат для небольших ремонтов и небольших проектов.

Чтобы защитить вас и увеличить срок службы, этот сварочный аппарат оснащен системой защиты от тепловой перегрузки. Таким образом, когда он становится слишком горячим, он отключает питание. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • 20% при рабочем цикле 50A
  • Работает при напряжении 115 В
  • Защита от перегрева

Плюсы

  • Портативный и компактный дизайн
  • Легкий
  • Легкая защита от перегрузки функция
  • Простота настройки

3.Комплект для сварки сердечников под флюсом Super Deal MIG 130 AC - лучшее соотношение цены и качества

Этот сварочный аппарат от Super Deal станет отличным выбором для тех, кто ищет хорошего сварщика известной и любимой марки. Это отличное начало вашей сварки.

Это относительно легкий сварочный аппарат, так как он весит 36,8 фунта. Кроме того, конструкция компактна. Как пользователь, вы можете удобно убрать его. Он легко помещается на полках, автомобильных полах, тележках для инструментов и других местах. Вы можете с комфортом взять его с собой на следующую работу.Если ваш легкий проект требует изменения положения, этот сварочный аппарат будет легким и достаточно компактным, чтобы его можно было отрегулировать даже в ограниченном пространстве.

Сварщики MIG считаются лучшими сварщиками, с которых могут начать новички. Сварка MIG выполняется быстро, чисто и приятно. Комплект для сварки сердечников флюса Super Deal MIG 130 AC обеспечит такие результаты, даже если вы новичок.

Работает от бытового тока; следовательно, вам не нужно вносить изменения в вашу проводку только потому, что вы используете сварочный аппарат.

Комплект для сварки сердечником флюса Super Deal MIG 130 AC - отличный сварочный аппарат для легких работ и домашних работ. Как сварщик начального уровня, он не предназначен для сварки тяжелых материалов или материалов большой толщины. Как аппарат для проволочной сварки, он работает намного лучше, чем аппараты для ручной сварки, потому что он использует малый ток. Во время использования мы заметили, что оборудование легко обрабатывает листы толщиной 16 мм. Кроме того, в отличие от других сварочных работ для эффективной сварки алюминия, сварочный комплект Super Deal MIG 130 AC Flux Core Welding Kit делает это безупречно.

В комплект входит следующее:

  • Катушка с проволокой
  • Два дополнительных наконечника
  • Проволочная щетка
  • Горелка 2,5 м
  • Электроды
  • Маска для лица и т. Д. комплект отличный для новичков. Он поставляется с функцией безопасности включения / выключения резака и защитой от перегрева.

    Следует отметить, что это устройство не предназначено для серьезных проектов, но идеально подходит для небольших проектов и легких металлов.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

    Характеристики

    • Панель автоматического управления
    • Медный наконечник
    • Защита от тепловой перегрузки
    • Напряжение 110 В
    • 35% при рабочем цикле 60 А

    Плюсы

    • Отличные характеристики безопасности
    • Простота в использовании для новичков

    4. Lincoln Electric Handy MIG для начинающих - лучший универсальный сварщик

    Lincoln Electric Handy MIG для начинающих сварщиков представляет собой впечатляющую возможность для начинающих.Lincoln славится высоким качеством своей продукции, и этот сварщик не исключение. Если вы новичок или у вас небольшой сварочный проект, этот сварщик вам подойдет. Он обладает функциями, которые делают его идеальным сварщиком.

    Поставляется в портативном, легком и привлекательном дизайне. Он весит 46 фунтов, что не самый легкий в этом списке, но вы все равно можете носить его с собой на работе. У него даже есть ручка наверху, которая помогает при подъеме и транспортировке.

    Сварщик Lincoln Electric Handy MIG для начинающих - универсальный сварочный аппарат, который можно использовать для различных сварочных процессов.Вы можете использовать его в качестве сварочного аппарата MIG или для сварки гибким стержнем. Во время тестирования мы переключались с одного режима на другой, как только этого требовала работа. Нам нравится легкость и скорость перехода.

    Сварочный аппарат Lincoln Electric Handy MIG для начинающих обеспечивает максимальную мощность 88 ампер. Следовательно, сварщик не сильный. Имея это в виду, этот сварочный аппарат не предназначен для тяжелых работ. Однако максимальной мощности в 88 ампер по-прежнему достаточно для эффективной сварки в легких условиях. Он прост в использовании, а вход 115 В совместим с большинством розеток в доме.

    Поставляется с разными аксессуарами в упаковке, включая маску. Во время нашего теста мы заменили предоставленную маску на другую, потому что она была недостаточно хороша для использования. Тем не менее, другие аксессуары весьма полезны.

    Поставляется с функциями безопасности. Конструкция с вентиляторным охлаждением служит средством защиты сварщика от перегрева. У него также есть предохранитель, который поддерживает сварочную проволоку в холодном состоянии, пока спусковой крючок находится в инертном состоянии. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

    Характеристики

    • Кабель с зажимом длиной 8 футов
    • 115 В - вход 20 А
    • 20% при рабочем цикле 70 А

    Плюсы

    • Хорошие характеристики безопасности
    • Сварка MIG и порошковая сварка
    • Портативный и прочный дизайн

    5.Полный пакет сварочного аппарата SUNGOLDPOWER TIG - лучший сварщик TIG

    Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER TIG Welder Complete Package - идеальный аппарат для сварки TIG для начинающих. Он оснащен несколькими функциями, которые делают его лучшим сварочным аппаратом TIG в этой ценовой категории.

    Это легкий сварочный аппарат с компактной прочной конструкцией. Этот сварщик весит всего 22,1 фунта, поэтому его можно перемещать без каких-либо проблем. Он изготовлен из керамического материала, который может выглядеть хрупким, но очень прочным.

    Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER TIG Welder Complete Package оснащен светодиодным индикатором, который показывает, что происходит со сварщиком.На дисплее отображается цифровое значение в амперах напряжения. Таким образом, всякий раз, когда вам нужна такая информация, она всегда доступна.

    Это универсальный сварочный аппарат, который может сваривать различные материалы. К таким материалам относятся нержавеющая сталь, никель, медная латунь и так далее.

    Он продается по низкой цене, но не думайте, что низкая цена означает, что производительность ниже номинальной. Сварочный аппарат обеспечивает отличные характеристики, даже больше, чем его конкуренты в этой ценовой категории. Некоторые особенности этого сварочного аппарата можно найти только в более дорогих моделях.Например, бортовой вентилятор, системы защиты и ВЧ пуск обычно отсутствуют у сварщиков по этой цене.

    Как сварщик начального уровня, ему не хватает мощности, необходимой для тяжелых работ. Однако мощности вполне достаточно для легких проектов. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену. Характеристики

    • Прост в использовании для новичков
    • HF Start обеспечивает простой запуск
    • Легкий
    • Встроенный вентилятор предотвращает перегрев

    Как найти лучшего сварочного аппарата начального уровня

    Как новичок, он может будет сложно найти подходящего сварщика начального уровня.Чтобы помочь вам, мы собрали несколько важных факторов, которые повлияют на ваш выбор.

    Факторы, которые следует учитывать

    Знайте свой уровень квалификации

    Когда вы знаете свои пределы и уровень квалификации, вам будет легче выбрать сварщика, который будет удобен и прост в использовании. Сварщики используют разные способы сварки, и некоторые из них сложнее других. Эти процессы будут подробно рассмотрены позже в этой статье.

    Мощность

    При выборе сварщика начального уровня необходимо учитывать его номинальную мощность.Назначение сварщика будет определять номинальную мощность вашего сварщика. Если сварщик предназначен для небольших проектов, вам следует искать сварщика с потребляемой мощностью от 115 В до 40 В. Если проект представляет собой тяжелый проект, вам потребуется более мощный сварочный аппарат с более высокой потребляемой мощностью.

    Вы должны знать свою силу и соответственно адаптироваться. Если сварочный аппарат имеет низкое значение силы тока, например 135 А или меньше, он часто совместим с большинством бытовых розеток. Однако, как только сила тока станет выше, вам может потребоваться розетка на 220 В.Если в вашем доме этого нет, вам, возможно, придется приобрести адаптер или проконсультироваться с электриком.

    Портативность

    Это важный фактор, особенно если сварщика часто приходится носить с собой. Как новичок, вы должны купить сварщика, который позволит вам легко переносить его с работы на работу. Однако, если ваш проект не предполагает переездов с места на место, вы можете быть довольны покупкой сварочного аппарата начального уровня, который относительно тяжелый.

    Свариваемый материал

    Сварщики обладают разными способностями.Некоторые из них предназначены для сварки тяжелых и толстых материалов, а другие предназначены исключительно для легких металлов. Прежде чем выбирать сварщика начального уровня, вы должны учитывать тип и толщину материала.

    Марка

    Покупка сварочного аппарата известной марки - безопасный выбор. Хотя неизвестные бренды могут производить сварочные аппараты с приличными характеристиками, запчасти может быть трудно найти. Покупка у известного бренда - это форма страхования. Таким образом, если какая-либо часть потребует замены, вы легко найдете ее на рынке.Кроме того, известные бренды обычно предлагают лучшее обслуживание клиентов и техническую поддержку при необходимости. Кроме того, поскольку сварщики используют расходные материалы, авторитетный бренд с большей вероятностью предоставит им лучший доступ и может даже принять сторонние расходные материалы, в отличие от сварщиков неизвестных брендов.

    Функции

    Как новичку, вам понадобится вся доступная помощь. Поэтому ознакомьтесь с особенностями сварщика. Важной функцией, которая помогает новичкам, является добавление настроек дозвона.

    Эта функция упрощает сварку. Хороший сварщик для новичков позволит вам ввести такие параметры, как толщина металла, тип и так далее. Затем устройство учитывает эти параметры, чтобы обеспечить наилучшую дугу или мощность.

    Прочие сварочные аппараты обладают саморегулирующейся мощностью. Они изменяют вывод в ответ на вводимые данные. Некоторые поставляются с дисплеями, которые показывают выходные и входные значения и уведомляют вас, когда необходимо внести корректировки.

    Для обеспечения безопасности некоторые сварочные аппараты имеют встроенные средства безопасности.Одним из примеров этих функций безопасности является защита от перегрева. Перегрев влияет на скорость вашего проекта. Если сварочный аппарат перегревается, возможно, вам придется немного подождать, пока он остынет, прежде чем приступить к работе. Защита от перегрева предотвращает эту проблему.

    Сварочные процессы

    Одна ошибка, которую делают многие новички при выборе сварщика начального уровня, заключается в том, что не учитывается процесс сварки. Таким образом, они с энтузиазмом покупают «первоклассного» сварочного аппарата, начинают сварку и обнаруживают, что процесс сварки не подходит для материала.У некоторых сварщиков сложные процессы, которые новичок может не понять.

    Чтобы помочь вам, мы рассмотрим различные процессы и выделим те из них, которых вам следует избегать как новичку, а какие легко выполнить.

    Сварка MIG предполагает использование катушки-пистолета для подачи ряда электродов. Когда электроды проходят через пистолет, они образуют дугу с металлом. Вырабатываемого тепла достаточно, чтобы расплавить дугу, а это, в свою очередь, сваривает металлический материал.

    Поскольку этот процесс проводится на открытом воздухе, он чувствителен к таким загрязнениям, как пыль и другие мелкие загрязнения.Если они попадут в дугу, они повлияют на прочность сварного шва. Следовательно, сварка MIG включает защитное покрытие, которое отталкивает воздух и содержащиеся в нем загрязнения.

    Сварка МИГ - отличный метод сварки, потому что он довольно универсален и позволяет сваривать разные типы металлов вместе. Его также легко освоить.

    Другие преимущества этого метода:

    • Простота маневрирования
    • Обеспечивает красивую отделку
    • Можно использовать для скульптуры

    В контексте этой статьи сварка MIG является самой простой для новичка в освоении.В отличие от других видов сварки (о которых пойдет речь), вам просто нужно управлять пистолетом.

    Сварка TIG

    Сварка TIG включает использование вольфрамового электрода для нагрева металла, его плавления и образования лужи расплава. Так же, как сварка MIG, этот процесс подвержен загрязнению; следовательно, у него также есть защитный пузырь.

    Сварку TIG можно использовать для сварки различных материалов; однако свариваемые металлы тоньше, чем металлы, свариваемые MIG-сваркой.

    Преимущества сварки TIG:

    • Великолепная отделка
    • Точная сварка
    • Идеально для деликатных работ

    Несмотря на преимущества, сварка TIG не для новичков. Освоить ее труднее, чем сварку MIG.

    Другие недостатки:

    Сварка палкой

    Сварка палкой дает одни из самых прочных сварных швов и используется для очень толстых сварных материалов. Расходуемый электрод нагревают до плавления, материал также нагревают до плавления и две части сваривают.

    Сварка палкой применяется для самых толстых материалов, включая чугун.

    Преимущества этой системы сварки:

    • Она обеспечивает самые прочные и долговечные сварные швы
    • Это погодостойкий процесс, который можно выполнять в любую погоду
    • Работает с толстыми материалами, такими как чугун

    Недостатки использования этого процесса:

    • Не дает чистой, аккуратной поверхности
    • Его намного сложнее освоить, чем любой другой процесс
    • Его нельзя использовать для тонких материалов

    Часто задаваемые вопросы

    Что проще всего вид сварки узнать?

    Сварочный процесс MIG - самый простой для освоения вид сварки.Это просто, потому что вам просто нужно сосредоточиться на пистолете для катушки. Другие процессы, такие как сварка TIG и сварка палкой, требуют более крутого обучения и являются более сложными.

    Ручная сварка сильнее, чем MIG?

    Сварка палкой может быть беспорядочной и требовать большего количества чистящих операций, чем сварка MIG, но она дает самые прочные сварные швы. Он может сваривать толстые металлические материалы, включая чугун.

    Какой хороший дешевый сварщик?

    Для начинающих сварочный комплект Super Deal MIG 130 AC Flux Core является самым дешевым сварочным аппаратом, который мы рассмотрели.Несмотря на низкую цену, он по-прежнему обладает функциями, которые делают его отличным выбором.

    Опасно ли быть сварщиком?

    Да. Сварка, как и почти все остальное, может быть опасной, если не выполняется безопасно и с использованием правильных инструментов. Сварщик должен носить СИЗ (средства индивидуальной защиты) во время сварки. Это снаряжение включает перчатки, шлемы, обувь и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *