Станция управления погружными насосами: Шкафы управления насосами и электродвигателями

Содержание

Шкафы управления насосами и электродвигателями

Цена с доставкой в ваш регион!

ПОЗВОНИ по тел.: 8-800-201-00-21

>>

Срок службы погружного насоса во многом зависит от соблюдения правил его эксплуатации. Так оборудование данной категории ни в коем случае не должно работать «на сухую» - даже непродолжительное включение насоса без его погружения в воду чревато серьезными поломками. Именно поэтому для обеспечения безопасной работы оборудования специалисты рекомендуют устанавливать специальные станции для автоматического управления и защиты насосов (сокращенно – СУиЗ).

Типы станций

По способу управления станции делятся на полностью автоматизированные и полуавтоматы. Автоматические станции предполагают запуск и остановку оборудования без участия персонала – соответствующие режимы включаются в зависимости от текущего баланса между расходом и подачей воды внутри сети. Наша компания работает на рынке не первый год и предлагает полностью уникальные станции для управления насосным оборудованием.

Представленный в продаже модельный ряд – это совершенно уникальные с аппаратной и программной точки зрения решения, разработку которых осуществляли иностранные специалисты высокой квалификации. Наше оборудование имеет солидный ресурс безаварийной службы – установки производятся в течение более чем десяти лет и пользуются спросом в России, странах ближнего зарубежья.

Технические особенности станций Каскад

Станция Каскад конструктивно представляет собой установку, которая помещается в металлическом ящике (шкафу). Дверца шкафа обязательно имеет резинное уплотнение, обеспечивающее герметичности закрытия. Запорный механизм – надежный замок. Корпус имеет степень защиты IP-54.

Среди функциональных возможностей наших станций управления выделяются следующие:

  1. Плавная регулировка режимов работы и частоты вращения валового механизма электродвигателя. Пуск и остановка системы осуществляются без рывков.
  2. Тип регулирования технических процессов – ПИД.
  3. Управление для системы групп электрических двигателей – каскадное.
  4. Наличие эффективных резервных режимов работы.
  5. Электродвигатели при работе в любых режимах надежно защищены системой ПЧ.
  6. Эффективная система индикации рабочих режимов станции.
  7. Дистанционное и местное управление.
  8. Поддерживаются все основные протоколы связи (в составе системы АСУ).
  9. Обеспечивается заданный внутренний микроклимат.
  10. Доступны разные варианты исполнения, максимальная степень защиты IP65.

Система автоматического управления насосной станцией

 

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к автоматическому управлению насосной станцией, и может быть использовано при управлении работой таких станций, а также при управлении электродвигателями переменного тока и насосными агрегатами.

Технический результат - увеличение надежности, бесперебойности и стабильности работы насосной станции, а также увеличение срока службы насосных электроприводов.

Он достигается тем, что устройство содержит программируемый контроллер с алгоритмом нечеткой логики, датчики входного и выходного давления, датчики температуры электродвигателей и датчики уровня вибрации насосных агрегатов, входы контроллера соединены с выходами датчиков давления, температуры и вибрации, а выход контроллера соединен с входом контакторов, на вход преобразователя частоты поступают управляющие сигналы с выхода контроллера, а с выхода преобразователя частоты на вход контроллера поступает информация о состоянии электродвигателей и насосных агрегатов, при этом контроллер сравнивает полученные сигналы с датчиков с программно установленными, формирует управляющие сигналы и подает их на информационный вход преобразователя частоты, который осуществляет включение или отключение работающих двигателей с плавным торможением от силовой сети при повышении допустимого уровня вибрации насосного агрегата и температуры двигателей, осуществляет попеременную работу двигателей по заданным временным параметрам.

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к автоматическому управлению насосной станцией, и может быть использовано при управлении работой таких станций, а также при управлении электродвигателями переменного тока и насосными агрегатами.

Известна система управления насосами, содержащая регуляторы режима работы насосов, датчики давления на выходах насосов и датчик давления в сети, соединенные с регуляторами режимов работы. Однако в данной системе отсутствуют плавные режимы пуска и останова электродвигателей (см. патент РФ 1366704, 1988).

Наиболее близким по совокупности существенных признаков решением является система автоматического управления насосной станцией, содержащая частотно-регулируемый преобразователь, реверсивные коммутаторы по числу используемых двигателей с обмотками управления, включенными последовательно с размыкающими контактами блокировки, датчик технологического параметра, двигатели, микроконтроллерную систему управления Система управления на базе микропроцессорного контроллера выполнена с возможностью реализации функции определения работоспособности частотно-регулируемого преобразователя и сравнения сигнала с датчика технологического параметра с заданными зна

Автоматизация насосов и насосных станций

Автоматизация насосных установок позволяет увеличивать надежность и бесперебойность водоснабжения, уменьшать издержки труда и эксплуатационные расходы, размеры регулирующих резервуаров.

Для автоматизации насосных установок не считая аппаратуры общего внедрения (контакторов, магнитных пускателей, тумблеров, промежных реле) используются особые аппараты управления и контроля, к примеру, реле контроля уровня, реле контроля заливки центробежных насосов, струйные реле, поплавковое реле, электродные реле уровня, разные манометры, датчики емкостного типа и др.

Автоматизация насосов и насосных станций, обычно, сводится к управлению погружным электронасосом по уровню воды в баке либо давлению в напорном трубопроводе.

Разглядим примеры автоматизации насосных установок.

На рис. 1, а показана схема автоматизации простейшей насосной установки — дренажного насоса 1, а на рис. 1, б приведена электронная схема этой установки. Автоматизация насосной установки осуществляется при помощи поплавкового реле уровня. Ключ управления КУ имеет два положения: для ручного и автоматического управления.

Рис.

1. Конструкция дренажной насосной установки (а) и ее электронная схема автоматизации (б)

На рис. 2 приведена схема автоматизации управления погружным насосом по уровню воды в баке водонапорной башни, реализованная на релейно-контактных элементах.

Рис. 2. Принципная электронная схема автоматизации погружным насосом по уровню воды в баке- водонапорной башни

Режим работы схемы автоматизации насосом задается тумблером SА1. При установке его в положение «А» и включении автоматического выключателя QF подается напряжение на электронную схему управления. Если уровень воды в напорном баке находится ниже электрода нижнего уровня датчика ДУ, то контакты SL1 и SL2 в схеме разомкнуты, реле КV1 обесточено и его контакты в цепи катушки магнитного пускателя КМ замкнуты. В данном случае магнитный пускатель включит электродвигатель насоса, сразу погаснет сигнальная лампа НL1 и зажгется лампа НL2. Насос будет подавать воду в напорный бак.

Когда вода заполнит место меж электродом нижнего уровня SL2 и корпусом датчика, присоединенным к нулевому проводу, цепь SL2 замкнется, но реле KV1 не включится, потому что его контакты, включенные поочередно с SL2, разомкнуты.

Когда вода достигнет электрода верхнего уровня, цепь SL1 замкнется, реле КV1 включится и, разомкнув свои контакты в цепи катушки магнитного пускателя КМ, отключит последний, а замкнув замыкающие контакты, станет на самопитание через цепь датчика SL2. Электродвигатель насоса отключится, погаснет сигнальная лампа НL2 и зажгется лампа НL1. Повторное включение электродвигателя насоса произойдет при снижении уровня воды до положения, когда разомкнётся цепь SL2 и реле КV1 будет отключено.

Включение насоса в любом режиме может быть исключительно в том случае, если замкнута цепь датчика «сухого хода» ДСХ (SL3), контролирующего уровень воды в скважине.

Главным недочетом управления по уровню является подверженность обмерзанию электродов датчиков уровня в зимнее время, из-за чего насос не выключается и происходит переливание воды из бака. Бывают случаи разрушения водонапорных башен из-за намерзания большой массы льда на их поверхности.

При управлении работой насоса по давлению электроконтактный манометр либо реле давления можно смонтировать на напорном трубопроводе в помещении насосной. Это упрощает сервис датчиков и исключает воздействие низких температур.

На рис. 3 приведена принципная электронная схема управления башенной водоснабжающей (насосной) установкой по сигналам электроконтактного манометра (по давлению).

Рис. 3. Принципная электронная схема управления башенной водоснабжающей установкой от электроконтактного манометра

При отсутствии воды в баке контакт манометра SР1 (нижний уровень) замкнут, а контакт SР2 (верхний уровень) разомкнут. Реле КV1 срабатывает, замыкая контакты КV1.1 и КV1.2, в итоге чего врубается магнитный пускатель КМ, который подключает электронасос к трехфазной сети (на схеме силовые цепи не показаны).

Насос подает воду в бак, давление вырастает до замыкания контакта манометра SР2, настроенного на верхний уровень воды. После замыкания контакта SР2 срабатывает реле КV2, которое размыкает контакты КV2.2 в цепи катушки реле КV1 и КV2.1 в цепи катушки магнитного пускателя КМ; электродвигатель насоса отключается.

При расходе воды из бака давление понижается, SР2 размыкается, отключая КV2, но включение насоса не происходит, потому что контакт манометра SР1 разомкнут и катушка реле КV1 обесточена. Таким макаром, включение насоса происходит, когда уровень воды в баке снизится до замыкания контакта манометра SР1.

Питание цепей управления делается через понижающий трансформатор напряжением 12 В, что увеличивает безопасность обслуживания схемы управления и электроконтактного манометра.

Для обеспечения работы насоса при неисправности электроконтактного манометра либо схемы управления предназначен переключатель SА1. При его включении шунтируются управляющие контакты КV1.2, КV2.1 и катушка магнитного пускателя КМ конкретно подключается к сети напряжением 380 В.

В разрыв фазы L1 в цепь управления включен контакт РОФ (реле обрыва фазы), который размыкается при неполнофазном либо несимметричном режиме питающей сети. В данном случае цепь катушки КМ разрывается и насос автоматом отключается до устранения повреждения.

Защита силовых цепей в данной схеме от перегрузок и маленьких замыканий осуществляется автоматическим выключателем.

На рис. 4 приведена схема автоматизации водонасосной установки, которая содержит электронасосный агрегат 7 погружного типа, размещенный в скважине 6. В напорном трубопроводе установлены оборотный клапан 5 и расходомер 4.

Насосная установка имеет напорный бак 1 (водонапорная башня либо воздущно-водяной котел) и датчики давления (либо уровня) 2, 3, при этом датчик 2 реагирует на верхнее давление (уровень) в баке, а датчик 3 — на нижнее давление (уровень) в баке. Управление насосной станцией обеспечивает блок управления 8.

Рис. 4. Схема автоматизации водонасосной установки с частотно-регулируемым электроприводом

Управление насосной установкой происходит последующим образом. Представим, что насосный агрегат отключен, а давление в напорном баке миниатюризируется и становится ниже Рmin. В данном случае от датчика поступает сигнал на включение электронасосного агрегата. Происходит его пуск методом плавного роста частоты f тока, питающего электродвигатель насосного агрегата.

Когда частота вращения насосного агрегата достигнет данного значения, насос выйдет на рабочий режим. Программированием режима работы частотного преобразователя можно обеспечить подходящую интенсивность разбега насоса, его плавный запуск иостанов.

Применение регулируемого электропривода погружного насоса позволяет воплотить прямоточные системы водоснабжения с автоматическим поддержанием давления в водопроводной сети.

Станция управления, обеспечивающая плавный запуск и останов электронасоса, автоматическое поддержание давления в трубопроводе, содержит преобразователь частоты А1, датчик давления ВР1, электрическое реле А2, схему управления и вспомогательные элементы, повышающие надежность работы электрического оборудования (рис. 5).

Схема управления насосом и преобразователь частоты обеспечивают выполнение последующих функций:

— плавный запуск и торможение насоса;

— автоматическое управление по уровню либо давлению;

— защиту от «сухого хода»;

— автоматическое отключение электронасоса при неполнофазном режиме, недопустимом понижении напряжения, при аварии в водопроводной сети;

— защиту от перенапряжений на входе преобразователя частоты А1;

— сигнализацию о включении и выключении насоса, также об аварийных режимах;

— подогрев шкафа управления при отрицательных температурах в помещении насосной.

Плавный запуск и плавное торможение насоса производят при помощи преобразователя частоты А1 типа FR-Е-5,5к-540ЕС.

Рис. 5. Принципная электронная схема автоматизации погружным насосом с устройством плавного запуска и автоматического поддержания давления

Электродвигатель погружного насоса подключается к выводам U, V и W преобразователя частоты. При нажатии кнопки SВ2 «Пуск» срабатывает реле К1, контакт которого К1.1 соединяет входы STF и РС преобразователя частоты, обеспечивая плавный запуск электронасоса по программке, данной при настройке частотного преобразователя.

При аварии частотного преобразователя либо цепей электродвигателя насоса замыкается цепь А-С преобразователя, обеспечивая срабатывание реле К2. После срабатывания К2 замыкаются его контакты К2.1, К2.2, а контакт К2.1 в цепи К1 размыкается. Происходит отключение выхода частотного преобразователя и реле К2. Повторное включение схемы может быть только после устранения аварии и сброса защиты кнопкой 8В3.1.

Датчик давления ВР1 с аналоговым выходом 4…20 мА подключен к аналоговому входу частотного преобразователя (контакты 4, 5), обеспечивая отрицательную оборотную связь в системе стабилизации давления.

Функционирование системы стабилизации обеспечивается ПИД-регулятором преобразователя частоты. Требуемое давление задается потенциометром К1 либо с пульта управления частотного преобразователя. При «сухом ходе» насоса в цепи катушки реле КЗ замыкается контакт 7-8 электрического реле сопротивления А2, к контактам которого 3-4 подключен датчик «сухого хода».

После срабатывания реле КЗ замыкаются его контакты К3.1 и КЗ.2, в итоге чего срабатывает реле защиты К2, обеспечивая отключение электродвигателя насоса. Реле КЗ при всем этом становится на самопитание через контакт К3.1.

При всех аварийных режимах загорается лампа НL1; лампа НL2 загорается при недопустимом понижении уровня воды (при «сухом ходе» насоса). Обогрев шкафа управления в прохладное время года осуществляется при помощи электронагревателей ЕК1…ЕК4, которые врубаются контактором КМ1 при срабатывании термореле ВК1. Защита входных цепей преобразователя частоты от маленьких замыканий и перегрузок осуществляется автоматическим выключателем QF1.

Рис. 5. Автоматизация насосной установки

В статье применены материалы книжки Дайнеко В. А Электрическое оборудование сельскохозяйственных компаний.

Школа для электрика

станция управления насосом: скважинными, погружными, пожарными и дренажными насосами, СУН и ШУН цена в Москве.

Шкаф (станция) управления насосами

Назначение

С целью обеспечения функционирования различных видов насосов, которые оснащены электрическими двигателями переменного тока, применяются шкафы управления насосами (ШУН) или станции управления насосами (СУН). Основным назначением данных систем электроавтоматики является контроль изменения параметров и выбор оптимальных режимов работы для двигателей, что приводит к снижению потребления электроэнергии и позволяет обеспечить защиту электродвигателей от превышения предельных нагрузок, увеличивая длительность их безотказной эксплуатации.

Функциональные особенности ШУН:
  • пуск/остановка двигателя в автоматическом режиме;
  • кратковременный пуск в ручном режиме для осуществления сервисного обслуживания;
  • автоматическое включение запасного агрегата в случае неисправности основного;
  • равномерное распределение нагрузки между электродвигателями путем автоматического чередования их работы;
  • реализация защит от перегрузки, короткого замыкания и режима «сухого хода».

Виды и типовые конфигурации ШУН и СУН

Шкаф (станция) управления скважинным насосом (ШУСН)

Для реализации каскадного пуска и остановки скважинных насосов с электродвигателями мощностью 0,75-30 кВт применяются станции управления скважинными насосами, которые могут осуществлять одновременное управление 6 агрегатами, учитывая уровень жидкости в накопительном резервуаре. Регулирование осуществляется на основании данных от гидростатических и поплавковых датчиков. Подобный шкаф управления скважинным насосом может быть задействован в любых SCADA-системах.

Преимущества ШУСН:
  • плавный пуск/остановка двигателя;
  • экономия электроэнергии;
  • защита системы от гидравлических ударов во время пуска и останова всех исполнительных элементов;
  • обеспечение оптимального режима работы электродвигателей;
  • защита от большого пускового тока и перенапряжения.
Шкаф (станция) управления погружным насосом (ШУПН)

Контроль работы электродвигателя погружного насоса осуществляется с помощью станции управления погружным насосом, которая, кроме того, обеспечивает бесперебойную работу всех исполнительных элементов системы, реализовывая защиту от перегрузок и контролируя герметичность. Для этого в системе предусмотрены датчики температуры и датчики проникновения воды в картер.

Шкаф (станция) управления дренажными насосами и насосными станциями (ШУДН)

Данные системы электроавтоматики осуществляют управление практически всеми типами агрегатов (циркуляционным, погружным, дренажным) и канализационными насосными станциями с асинхронными двигателями переменного тока. Станция управления дренажными насосами обеспечивает контроль параметров и функционирование системы на основании полученных внешних сигналов от датчиков.

Особенности станции:
  • точное регулирование осуществляется с помощью поплавковых выключателей и аналоговых датчиков давления;
  • экономия электроэнергии достигается за счет контроля оптимального режима работы электродвигателей;
  • реализована полная защита двигателей и исполнительных механизмов от перегрузки и превышения предельных режимов работы.
  • продление срока эксплуатации исполнительных механизмов.
Шкаф (станция) управления пожарными насосами (ШУПН)

Станция управления пожарными насосами (СУПН) используется в системах пожаротушения. СУПН осуществляет управление исполнительными элементами в ручном или автоматическом режимах. Переключение между режимами реализовано на передней панели шкафа, где также находится индикация состояния.

ШУПН состоит из следующих элементов:
  • блок электроавтоматики типа БУ-ПН, который предназначен для получения внешних сигналов, их обработки, и последующей выдачи управляющих сигналов на электрические двигателя и электрозадвижку;
  • панель управления и индикации, которая позволяет выбирать режим работы каждого агрегата и контролировать состояние исполнительных механизмов с помощью визуальной сигнализации;
  • пускозащитные элементы, предназначенные для подключения электродвигателей к электрической сети и осуществляющие их защиту от перегрузок и короткого замыкания.

Индивидуальный подход при проектировании станций управления насосами

Все виды станций и шкафов управления насосами могут быть выполнены как по типовым, так и по индивидуальным и нестандартным проектам любой сложности.

Шкафы (станции) управления насосами - цена

Цены на станции и шкафы управления насосами рассчитываются в зависимости от вариантов исполнения, для уточнения цены шкафа или станции управления насосом оставьте заявку на нашем сайте или свяжитесь с менеджерами компании Опткомплект по телефону +7(499) 391-74-60.

Насосные и подъемные станции для сточных вод от систем контроля загрязнения

Канализационные / канализационные подъемные станции, также называемые насосными станциями, используются для перекачки сточных вод или сточных вод с более низкой на более высокую отметку, особенно там, где высота источника недостаточна для самотечного потока и / или когда использование гравитационного транспорта приведет к чрезмерным земляным работам и увеличению затрат на строительство.

PCS предлагает подъемные станции из стали, стекловолокна и бетонных блоков (бетон других производителей) и ТОЛЬКО мощностью до 5 лошадиных сил и 4 "разгрузкой.

Насосная станция для сточных вод может использоваться в целях экономии или для преодоления недостаточного гидравлического напора, когда очевидно, что никакое другое решение нецелесообразно. Например, может быть более экономичным использовать насосную станцию ​​для сточных вод, чтобы перекачивать или поднимать сточные воды через гребень и позволять им течь под действием силы тяжести на очистные сооружения, или поднимать сточные воды для прохождения через систему очистки сточных вод под действием силы тяжести.

Эти агрегаты, часто называемые подъемными станциями, обычно изготавливаются в виде собранных на заводе комплектных систем.К основным элементам насосных или подъемных станций относятся приемный колодец для очистки сточных вод (мокрый колодец), оборудованный подъемными насосами и трубопроводом с клапанами, распределительная коробка и панель управления оборудованием с системой сигнализации.

ПОДЪЕМНЫЕ СТАНЦИИ ПОГРУЖНЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Подъемная станция погружного типа может использоваться на установках с низким расходом и низким напором. Для этого применения доступны два типа насосов: насосы-измельчители и насосы для перекачки твердых частиц.

Правильно спроектированный мокрый колодец необходим для эффективной и бесперебойной работы насоса или подъемной станции.Цель мокрого колодца - обеспечить возможность автоматической работы подъемной станции с простым управлением. Не рекомендуется использовать мокрый колодец для каких-либо других целей, например, резервуара для сточных вод. Мокрый колодец должен быть как можно меньше, чтобы минимизировать время задержания сточных вод. Если сточные воды остаются во влажном колодце слишком долго, может возникнуть септический эффект. Тем не менее, мокрый колодец должен быть достаточно большим, чтобы исключить чрезмерный запуск и остановку насоса подъемной станции.

Преимущества погружных подъемно-насосных станций заключаются в том, что они обычно дешевле, чем сухоблочные станции, и работают без частого обслуживания насосов. Погружные подъемные / насосные станции обычно не включают в себя большие надземные конструкции и имеют тенденцию сливаться с окружающей средой.

НАСОС И СРОК СЛУЖБЫ ПОДЪЕМНОЙ СТАНЦИИ

По большей части, заказчик может ожидать ожидаемый срок службы стальных подъемников от 15 до 20 лет или более. В большинстве случаев этого более чем достаточно, поскольку ожидаемые скорости потока обычно рассчитаны только на десять лет расширения. Стальные подъемные станции покрыты эпоксидной краской с высоким содержанием твердых частиц и дополнительно защищены анодами для предотвращения катодного воздействия.

Если требуется бетонная конструкция (не предоставленная PCS), PCS может предоставить комплект оборудования для установки в бетонную конструкцию в полевых условиях подрядчиком по установке.

Погружная колонна смешанного типа Тип насоса ABS AFLX

Авторизоваться Глобальный | английский