Срок службы кг кабеля: технические характеристики, расшифровка, применение, срок службы

Содержание

Срок службы кабельной системы и совокупная стоимость владения

При определении категории или класса кабельной системы, которая составит основу сетевой инфраструктуры, следует принимать во внимание несколько факторов, перечисленных далее, причем это справедливо как для медных, так и для волоконно-оптических систем. Следует учитывать следующие факторы:

  • Ожидаемый срок службы кабельной системы
  • Типы приложений, которые будут использовать кабельную систему в качестве среды передачи в течение всего срока эксплуатации
  • Интервал времени, в течение которого разработчики стандартов, приложений и производители активного оборудования будут поддерживать кабельную систему
  • Стоимость активного оборудования
  • Продолжительность гарантии и покрываемые ею компоненты системы
  • Соотношение цены системы и передаточных характеристик
  • Время, за которое пользователь может приступить к эксплуатации системы

Как стандарты влияют на сети

Стандарт IEEE 802. 3an на 10-гигабитные приложения уже готов на 95%, поэтому ожидается, что в ближайшие несколько лет требования к кабельным системам резко возрастут. Затраты на кабельную систему обычно составляют 5-7% от суммарного бюджета на сетевую инфраструктуру. В случаях, когда кабельная система должна быть основана на специфической продукции (промышленные компоненты, замкнутые трассы и оболочки, не поддерживающие горение), стоимость может несколько возрасти. Однако полагаться на стоимость как на исключительный фактор выбора не очень разумно. Кабельные системы, как медные, так и волоконно-оптические, рассчитаны на эксплуатацию в течение как минимум 10 лет, они способны поддерживать не одно, а два-три поколения активного оборудования. Поэтому всегда следует принимать во внимание совокупную стоимость владения системой.

Кабельные стандарты регулярно обновляются и пересматриваются. Например, стандарты ANSI/TIA/EIA (теперь TIA) проходят полный пересмотр каждые 5 лет. В конце пятилетнего периода они могут быть либо подтверждены, либо аннулированы, либо обновлены. Стандарты ISO/IEC написаны в расчете на срок действия 10 лет. Стандарты и требования к приложениям IEEE создаются, пересматриваются или дополняются с учетом современных возможностей производителей, потребностей приложений и технологического вклада различных компаний, включая производителей кабеля, участвующих в разработке стандарта.

В некоторых случаях требования к характеристикам сети изменяются быстрее, чем предполагалось, и тогда фактический срок эксплуатации кабельной системы может уменьшиться. Хороший исторический пример – судьба категории 4. Кабель категории 4 имел очень короткий срок службы, поскольку радикально выросли требования к производительности сети, а еще потому, что появился кабель категории 5, обладающий большей производительностью, а затем и кабель категории 5е. В расчете на скорое появление приложений 10GBASE-T был разработан кабель категории 6 с дополнительным запасом по характеристикам, известный как кабель дополненной категории 6 (Augmented Category 6 – категория 6A). И теперь вопрос ставится следующим образом: систему какой категории следует установить для того, чтобы максимизировать отдачу от сделанных инвестиций?

Изготовители активного оборудования проектируют свою продукцию на основе трех факторов: возможностей базовой инфраструктуры, промышленных стандартов и доли рынка соответствующей инфраструктуры. Технология должна быть технически реализуемой, иметь рыночную привлекательность и предоставлять уникальный набор функций, сосуществуя при этом с другими существующими технологиями. Сейчас совершенно невозможно продать какое-либо активное оборудование, если оно автоматически требует замены кабельной системы.

По оценке основных производителей микросхем разработка каждого поколения микросхем стоит разработчику приблизительно миллион долларов и занимает около 18 месяцев, начиная от разработки концепции и заканчивая выходом готовой продукции на рынок. Зная эту статистику, большинство производителей оборудования предпочитает не удаляться от требований стандартов. Когда стандарты перестают поддерживать определенные типы кабельных систем, производители активного оборудования, как показывает история, следуют этому примеру. Существует сложная взаимосвязь между технологическими инновациями и характеристиками действующих систем. При работе технической группы по разработке 10GBASE-T рассматривались все категории, включая 5е, 6 и категорию 7/класс F. Специалисты анализировали, какая кабельная система сможет поддерживать нужные приложения и какова текущая доля рынка, занимаемая каждой категорией. Хотя категория 5е на сегодня имеет бoльшую долю рынка, тем не менее, она не способна поддерживать скорости 10 Гбит/с на расстояниях, превышающих 15 или 20 метров. Поскольку компании-инсталляторы должны устанавливать кабель на значительно бoльших расстояниях, категория 5е никак не может быть использована для наших целей, поэтому она более не обсуждалась. Для реализации 10-гигабитных приложений остались только действующая категория 6 (с поддержкой расстояния до 55 метров), дополненная категория 6 и категория 7/класс F (обе с поддержкой расстояния до 100 метров).

Важно отметить, что стандарт на центры обработки данных (TIA 942 Data Center) требует, чтобы все горизонтальные сегменты были способны обеспечивать все бoльшую пропускную способность без необходимости их перепрокладки. Это требование предотвращает чрезмерные затраты и снижает риск простоя связанных систем. Предполагается, что центры данных будут рассчитаны на эксплуатацию на протяжении порядка 20 лет, а активные компоненты 10GBASE-T будут добавлены в течение ближайших 2-5 лет.

Выбор кабельной системы должен производиться с учетом как стоимости самой кабельной системы, так и других факторов, вносящих вклад в суммарные затраты на протяжении всего ее срока эксплуатации. Как уже говорилось, кабельная инфраструктура должна служить 10 лет и за это время обеспечить среду передачи двум-трем поколениям активного оборудования и приложений. Очень значимым фактором в расчете являются трудозатраты – они могут варьироваться в зависимости от географического положения, поэтому мы будем использовать среднестатистические значения.

В приведенном далее анализе сравниваются совокупная стоимость владения кабельной системой, насчитывающей 24 канала – начиная с категории 5е до категории 7/класса F. Во всех случаях использован кабель пленумного типа. Стоимость установки системы включает в себя затраты на компоненты, на монтажные работы и тестирование установленных сегментов.

   Стоимость системы, долларов Срок службы системы, лет Стоимость в расчете на один канал, долларов Совокупные затраты в расчете на 1 год, долларов
Категория 5е/Класс D, UTP 3 696.5 5 154.02 739.30
Категория.6/Класс Е, UTP 5 154.66 7 214.78 736.38
10G 6A, UTP 7 774.40 10 323.93 777.44
10G 6A, F/UTP 8 637.20 10
359.88
863.72
TERA, Класс F/Категория 7 12 801.20 15 533.38 853.41

Срок службы системы оценивается исходя из текущих разработок стандартов и ожидаемого этапа пересмотра стандарта. Также учитывается способность каждой категории поддерживать будущие приложения, которые пока еще только разрабатываются. Например, обычные системы категории 6 будут иметь меньший срок службы, чем дополненные системы категории 6 (6А), способные поддерживать приложения 10GBASE-T на расстоянии до 100 метров. Системы категории 7/класса F характеризуются самым большим сроком службы и, как ожидается, будут поддерживать приложения, даже превышающие 10GBASE-T – например, 40 Гбит/сек. Стоимость совокупного владения для систем категории 7/класса F вдобавок не отражает способность TERA обеспечивать среду передачи нескольким 1- или 2-парным приложениям под оболочкой одного и того же 4-парного кабеля, а ведь это сделало бы системы TERA еще более привлекательными.

Предыдущая таблица показывает, что из-за уменьшенной продолжительности службы категории 5е затраты в расчете на один год (суммарная стоимость инсталляции, деленная на количество лет эксплуатации) больше, чем у дополненной категории 6. Ожидается, что новое медное активное оборудование 10GBASE-T появится в течение двух ближайших лет, и тогда для поддержки приложений 10GBASE-T понадобится модернизация кабельной системы от категории 5е до, по крайней мере, дополненной категории 6. В следующие 5-7 лет, скорее всего, системы категории 5е будут «сданы в архив» и останутся только в виде старого приложения к стандартам. Производители активного оборудования больше не будут принимать такие системы во внимание, и судьба их будет такой же, как у категорий 3, 4 и 5.

Если кабельная система категории 5е была установлена до одобрения дополнительных параметров, необходимых для поддержки приложений Gigabit Ethernet, то кабельную систему придется перетестировать на соответствие более поздним стандартам. Если учесть дополнительные трудовые затраты, связанные с повторным тестированием действующей кабельной системы категории 5е, то суммарные ежегодные затраты возрастут. В следующей таблице рассчитаны дополнительные затраты на систему 5е по сравнению с более высокопроизводительными системами.

24 канала Стоимость системы, долларов Срок службы системы, лет Затраты в расчете на 1 год, долларов Дополн. тест. для гигабитных приложений, долларов Затраты за 5 лет, долларов Пересчитанные затраты за 1 год, долларов
Категория 5е/ Класс D, UTP 3 696.25
5
739.30 1 560.00 5 256.52 1 051.30
Категория 6/ Класс E, UTP 5 154.66 7 736.38 5 154.66 739.38
10G 6A, UTP 7 774.40 10 777.44 7 774.40 777.44
10G 6A, F/UTP 8 637.20 10 863.72 8 637.20 863.72
TERA, Класс F/ Категория 7 12 801.20 15 853.41 12 801.20 853.41

Из приведенной выше таблицы ясно, что со временем кабельная система 5е будет обходиться все дороже. В расчете предусматривалось нормальное количество рабочих часов; и не учитывались никакие сверхурочные работы или другие дополнительные расходы, возможные в том случае, если работы производились по ночам, в выходные дни т.д.

Важно отметить, что категория 5е не принималась в расчет при разработке стандарта IEEE 802.3an 10GBASE-T, который будет опубликован в середине 2006 года. Чтобы произвести модернизацию для поддержки будущих приложений 10GBASE-T (которые появятся в течение ближайших 10 лет), потребуются дополнительные трудовые затраты и по монтажу дополненной кабельной системы категории 6, и по удалению устаревшей кабельной системы категории 5е, поскольку этого требуют приложимые нормативы и инструкции во многих странах. В модели UTP категории 6 тоже добавляются дополнительные трудовые затраты на тестирование и верификацию поддержки 10GBASE-T для каналов длиной до 55 м (так намечено в готовящихся текстах стандарта IEEE 802.3 an и в соответствующих стандартах TIA и ISO/IEC). В соответствии с недавними исследованиями, проведенными стандартизационными комитетами, только ограничение расстояния в 55 м способно уменьшить внешние перекрестные наводки (Alien Crosstalk). В расчет снова не принимались дополнительные затраты на работу в сверхурочные часы, а также работы по приведению в порядок маркировки и системы администрирования, если в старой системе за этим не следили. Не учитывалась и стоимость замены трасс или установки новых лотков, хотя это может потребоваться, поскольку новые системы используют кабели большего диаметра.


24 канала
Стоимость при использовании приложений 1G, долларов Тестирование на пригодность для приложений 10GBASE-T, долларов Удаление ненужных кабелей, долларов Прокладка кабельных каналов для системы 10G*, долларов Совокупная стоимость владения при поддержке приложений 10GBASE-T, долларов Пересчитанные затраты за 1 год, долларов
Категория 5е/ Класс D, UTP 5 256.52 Нет 1 560.00 Нужная новая система Нужен новый расчет стоимости 1 363.30
Категория 6/ Класс Е, UTP 5 154.66 1 560.00 390.00 1 746.54 9 048.26 1 292.61
10G 6A, UTP 7 774.40 ? ? ? 7 774.40 777.44
10G 6A, F/UTP 8 637.20 ? ? ? 8 637.20 863.72
TERA, Класс F/ Категория 7 12 801.20 ? ? ? 12 801.20 853.43

*Примечание: Ежегодные затраты владельца системы прекращаются после того, как устаревший кабель будет демонтирован. Эти затраты отсутствуют в учете расходов на установку 10G-совместимой системы. Расчеты коэффициента окупаемости инвестиций КОИ и совокупной стоимости владения ССВ для новой системы 10G начинаются с момента ее инсталляции. Затраты на кабель UTP категории 6/класса Е рассчитаны исходя из замены в среднем одного канала из четырех из-за превышения предельного расстояния в 55 м, указанного в стандартах. В расчетах не учитываются возможные ослабления требований по расстоянию 55 м.

Стоимость простоя

Если рассмотреть потери при простое системы на время тестирования и замены каналов, не соответствующих требованиям 10G, то становится очевидным продолжающийся рост общих затрат собственника систем категорий 5е и 6. Поскольку тестирование – это фактическое вмешательством в работу системы (ведь для проверки требуется отключать устройство на другом конце), то при каждом тестировании и проведении мер по модернизации в системе обязательно возникает простой.

Затраты на почасовую оплату труда сотрудников нужно оценивать по средневзвешенным национальным значениям заработной платы (в данном документе применяются оценки статистического бюро США: US Bureau of Labor Statistics для расчета непроизводственных расходов). Например, средняя годовая зарплата в стране составляет 33 252.09 долларов. Добавим непроизводственные расходы (налоги, офисное пространство и т.п., приблизительно 40%), получим 46 562.66 долларов. Почасовая оплата составит 22.39 долларов в расчете на одного работника, что покрывает в том числе и расходы на работников, которые в определенные периоды вынуждены простаивать. Если каждый из 24 работников был вынужден простаивать в течение одного часа (время на остановку обычной работы, на отслеживание сегмента кабеля, на тестирование, перезапуск системы и возвращение в нормальный режим работы и т.д.), то дополнительные затраты по простою для каждой 24-портовой системы будут рассчитаны следующим образом:

24 работника · 22.39 доллара в час = 537.36 долларов.

Кроме того, каждый работник приносит компании доход своей деятельностью. Для нашего случая был рассчитан средний доход на одного работника за час (RH). Используя цифры, опубликованные в списке журнала Fortune 1000, мы получили общий доход и разделили его на количество служащих и отработанные ими часы (2080 часов в год).

Общий доход компании / общее количество служащих / количество рабочих часов в год = RH.

По данным списка Fortune 1000 средний доход составляет 132.40 долларов на одного работника в час или 3 177.60 долларов для 24 служащих. Время простоя рассчитывается на одного пользователя на один кабель. Соединения центра данных (например, с серверами) дадут гораздо большее время простоя при замене сегментов сети. В приведенной далее таблице указаны затраты по причине простоя (по зарплате простаивающим работникам и недополученной прибыли) в расчете на одного работника, как для систем категории 5е, так и для систем категории 6). Для категории 5е прибавляется два часа простоя на каждый канал, поскольку один час нужен для удаления старого кабеля и еще один для прокладки нового. В системе категории 6 время простоя составит один час для тестирования каждого канала плюс простой одного из каждых четырех пользователей в течение 2 часов для замены кабельных каналов длиной свыше 55 м, как не соответствующих новым требованиям по производительности.

 

Совокупная стоимость владения системой, подд. приложения 10GBASE-T Затраты на простой (зарплата, накладные расходы и недополуч. прибыль) Совокупная стоимость владения плюс затраты на простой Пересчитанные затраты за 1 год
$ $ $ $
Категория 5е/ Класс D, UTP Нужен новый расчет стоимости 7 429.22 14 245.74 2 849.15
Категория 6/ Класс Е, UTP 9 048.26 2 488.65 11 536.91 1 648.13
10G 6A, UTP 7 774.40 ? 7 774.40 777.44
10G 6A, F/UTP 8 637.20 ? 8 637.20 863.72
TERA, Класс F/ Категория 7 12 801.20 ? 12 801.20 853.41

Любая экономия при расчете затрат на простой (например, выполнение работ после окончания обычных рабочих часов) компенсируется более высокой оплатой труда по сверхурочным ставкам. При тестировании учтен также дополнительный расход времени на отслеживание кабельных сегментов. Если же еще учесть, что среднестатистическая сеть имеет 1000 каналов, то приведенные цифры очень и очень умеренная оценка.

Далее приведено представление данных таблицы в виде гистограммы.

Новые требования по монтажу систем 10G

Коэффициенты использования неэкранированных систем 10G сильно отличаются от коэффициентов в других системах. Из-за влияния внешних перекрестных наводок Alien Crosstalk коэффициент использования в 40%может оказаться максимумом, на который только способна система, и могут потребоваться дополнительные меры, описанные в бюллетене TSB-155. Стандарт ISO 568-B.2-10 обращается к дополненным системам категории 6 и позволяет использовать кабели диаметром до 8.4 мм (0.330 дюйма). В приведенные ранее расчеты не включены затраты на замену кабельных трасс на более емкие и другие работы, которые могут при этом потребоваться. Следует помнить о том, что кабели категорий 6 и выше имеют больший диаметр, это может привести к изменению коэффициента использования полезного сечения кабельного лотка. Экранированные системы позволят вам поддерживать коэффициент использования около 60%, при том, что диаметр кабеля будет несколько меньше, чем в дополненной категории 6, за счет того, что экранирование устраняют один из самых существенных источников беспокойства в системе 10G – перекрестные помехи ANEXT (Alien Near-End Crosstalk).

Медный или волоконно-оптический кабель до рабочего места

Идея о прокладке оптики до рабочего места (FTTD) обсуждается уже давно. Раньше сторонники FTTD аргументировали свою позицию тем, что с системами UTP существуют проблемы, связанные с ограничением расстояния. Существуют волоконно-оптические приложения 10GBASE-X, поэтому все заказчики, которым требуется ширина полосы 10G, уже могут воспользоваться оптическим вариантом исполнения системы. При сравнении медного и волоконно-оптического кабеля до рабочего места в расчет необходимо включить не только стоимость собственно кабельной системы, но и суммарные затраты на сет, включая активное оборудование.

Предполагается, что стоимость волоконно-оптических компонентов для 10G будет приблизительно в 10 раз выше цены компонентов для систем 1G. Для медных компонентов 10G стоимость будет лишь в 3 раза больше, чем для 1G, то есть примерно втрое дешевле, чем оптический порт 10G. Сегодня все персональные компьютеры продаются с медными сетевыми интерфейсами 10/100/1000 Мбит/с. Если использовать оптику до рабочего места, все эти вложения пропадут, поскольку придется приобретать оптические сетевые карты для персональных компьютеров, а это вызовет еще большие затраты, поскольку здесь тоже присутствует ощутимая разница в стоимости. Кроме того, все медные микросхемы 10GBASE-T имеют встроенное автосогласование от 10Мбит/с и до 10Гбит/с, что означает, что одна микросхема пригодна для организации всех сетевых соединений в любых сочетаниях. Гораздо дешевле наладить массовое производство одной микросхемы, чем выпускать несколько вариантов, поэтому как только начнется массовый выпуск микросхем 10GBASE-T, они появятся и в сетевых картах серверов, и в портах коммутаторов, и т.д.

Передача электропитания по оптическому волокну нереально физически. В медной же среде уже сегодня есть несколько приложений, использующих передачу питания по Ethernet (PoE) на базе стандарта IEEE 802.af. Системы, поддерживающие приложения 10GBASE-T, полностью совместимы с функцией передачи питания от коммутатора. Невозможность подавать питание по оптическому волокну в некоторых сетях может стать решающим фактором, ограничивающим применение оптических систем.

Волоконные стандарты и требования к длине кабеля вовсе не неизменны, как некоторые думают. Если посмотреть на приведенную ниже таблицу, указывающую типы волокон и обеспечиваемое ими расстояние передачи, от 100BASE-X до 10GBASE-X, будет легко заметить, что в некоторых оптических сетях, использующих оптические компоненты в 62.5 мкм для приложений 10G, потребуется проводить замены и/или исправления, аналогичные тем, что мы описывали для медных систем.

Приложение Длина волны Максимальное расстояние передачи по типам волокна
62.5 мкм
160/500 МГц·км
62.5 мкм
2000/500 МГц·км
50 мкм
500/500 МГц·км
50 мкм
200/500 МГц·км
Одномод
100BASE-SX 850 нм 300 м 300 м 300 м 300 м ?
1000BASE-SX 850 нм 220 м 275 м 550 м 550 м ?
1000BASE-LX 1300 нм 550 м 550 м 550 м 550 м 5 км
10BASE-SX 850 нм 28 м 28 м ? 300 м ?
10BASE-LX 1310 нм ? ? ? ? 10 км
10BASE-EX 1350 нм ? ? ? ? 40 км
10BASE-LX4 1310 нм 300 м 300 м 300 м 300 м 10 км

Заключение

Каждому, кто несет ответственность за построение правильной кабельной инфраструктуры и планирует занимать одни и те же помещения на протяжении по крайней мере 5 лет, данная статья дает основания выбрать кабельную систему дополненной категории 6 (6А, Augmented Category 6) или выше, как самую экономичную, обеспечивающую наибольший возврат сделанных вложений. Во внимание следует принимать не только первоначальные затраты, но и совокупную стоимость владения как гарантию от чрезмерных расходов в будущем. При принятии решения необходимо учитывать полный срок службы системы и общие тенденции в телекоммуникационной промышленности. Следует помнить, что на кабельную систему обычно приходится лишь 5-7% суммарных вложений в сеть. При этом предполагается, что она переживет несколько поколений активных сетевых компонентов. По сути, кабельная система – потенциально самый трудный для замены компонент сети. Большинство других сетевых компонентов менее критичны с точки зрения возможных дополнительных затрат. Установка кабельной системы с укороченным сроком жизни может повлечь в будущем гораздо большие затраты, чем предполагалось, и ее придется заменять с такими расходами, что установка более производительной системы обошлась бы дешевле.

Различие кабеля КГ и КГтп — Статьи — ООО ТД «ОптКабель»

Кабели КГ и КГтп положительно зарекомендовали себя, но имеют существенные отличия. Чтобы понять их, следует вкратце рассмотреть особенности того и другого вида.

Кабель КГ

КГ кабель является силовым, гибким. В нем токопроводящие жилы сделаны из меди, а изоляция и оболочка резиновые. Такая проводка устойчива к влиянию лучей солнца. Кабель отличается очень высокой гибкостью, потому что используются жилы 5 класса гибкости и резина.

Температура на жиле не более 75 градусов. В основном КГ кабели используются при изгибах минимальным радиусом 8 диаметров кабеля.  Интервал работоспособности – от минус 50 градусов до 50 градусов выше нуля. Основными сферами эксплуатации можно назвать открытый воздух, помещения, реки, озера, районы с тропическим, умеренным климатом и т.д. С помощью такой проводки можно соединять передвижные механизмы, присоединять их к электросетям.

Кабель КГтп

Его основное отличие от предыдущего вида заключается в том, что изоляция и оболочка выполнены из термоэластопласта. Многие характеристики такие же, как у кабеля КГ, однако выявлены следующие особенности:

  • лучшие показатели устойчивости к ультрафиолетовым лучам, то есть проводка долго эксплуатируется в местах, которые подвержены влиянию солнца;
  • низкие массогабаритные показатели, при которых технические характеристики не пострадали, что обусловлено свойствами эластопласта;
  • более широкий температурный интервал – от минус 60 градусов до +50 градусов, поэтому работоспособность сохраняется в условиях холодного климата;
  • более доступная стоимость.

Срок эксплуатации кабелей от 4-х лет при условии, что соблюдаются все правила монтажа, использования. Важно помнить, что срок службы начинает отсчитываться с момента изготовления. Гарантийный срок – полгода с момента введения в эксплуатацию. 

 


Читайте также:

05 декабря 2016г.

ХЛ — расшифровка, характеристики, срок службы, сферы применения

Описание кабеля КГтп-ХЛ

Среди предложений каталога вы можете выбрать необходимые сечения данной марки кабеля. Мы предлагаем выгодные условия его приобретения: низкие цены, доставку по регионам России.

Область применения кабеля

Данный тип промышленного многожильного кабеля КГтп-ХЛ предназначается для использования в промышленности, строительстве, транспорте и сельском хозяйстве. Областью его применения является временное или постоянное обеспечение питанием различных видов передвижного промоборудования, а также межсекционных соединений.
Параметры сети для использования этого кабеля должны обладать силовыми характеристиками в 0.6 кВ/ до 400 Гц переменного тока или 1 кВ постоянного.

Кабель КПГТ-ХЛ(Аналог)

Кабель КПГТ-ХЛ используется для построения систем энергоснабжения электрифицированной техники, эксплуатируемой в тяжелых условиях. За счет усиленной конструкции выдерживает ударные воздействия и растягивающие усилия, допускает волочение по земле. Без дополнительной защиты может эксплуатироваться на открытом воздухе.

Заказать

Кабель КГтп-ХЛ Расшифровка:

Именная литерная маркировка означает:
· КГ – технологические свойства «кабель гибкий»;
· тп – наличие изоляции и защитной оболочки из термоэластопласта;
· ХЛ – эксплуатационные качества «холодостойкий».

Конструктивные особенности КГтп-ХЛ

Основными компонентами конструкции кабеля являются:
· Токопроводящая жила из меди, мультипроволочного типа;
· Термоэластопластовая жильная изоляция;
· Защитная оболочка из специального эластомера, изготовленного на базе sbs-каучука.
Отдельные связанные жилы (скрутка) методом повива.
изоляционный состав заполненый равномерно по структуре кабеля

Кабель КПГ-ХЛ(Аналог)

Кабель КПГТ-ХЛ предназначен для реализации сетей электроснабжения в той их части, которая непосредственно обеспечивает подачу электроэнергии на различные подвижные приемники малой и средней мощности. Может использоваться в помещениях и на открытом воздухе на суше и на воде без применения дополнительных мер защиты.

Заказать

Технические характеристики

Температурный диапазон данной марки составляют диапазон -60…+60 С. Допускается использование кабеля при длительном нагреве жил до 75 С.
Минимальная строительная протяженность составляет 130 м.
Кабель предназначается для использования в областях с холодным климатом, а также промышленных холодильниках.

Сертификаты и гарантии

Эксплуатационный срок для данного типа кабеля составляет не менее 4 лет. Гарантия производителя – 6 мес.

Ближайшие аналоги кабеля КГтп-ХЛ


Аналогичными эксплуатационными свойствами обладает электрокабель КГ-ХЛ , имеющий холодостойкую внутреннюю изоляцию РТИ-2-ХЛ и оболочку РШТ-2.

Какой срок службы греющего кабеля?

Саморегулирующий нагревательный кабель – это греющий кабель, предназначенный для обогрева труб, трубопроводов, кровли, желобов, цистерн и т.п.. Саморегулирующийся греющий кабель может быть четырех видов:

  • без защитной оплетки (серый кабель)
  • с защитной оплеткой
  • с защитной оплеткой и защитой от UF-лучей
  • пищевой кабель с установкой внутрь трубы (для питьевой воды)

Какой срок службы греющего кабеля?

Срок службы греющего кабеля зависит от:

  • технических характеристик
  • правильного использования
  • монтажа

Поэтому, если Вы правильно подобрали кабель по техническим характеристикам для ваших целей и правильно его установили, то срок службы может достигать до 10 – 15 лет.

Но если кабель использовать не по назначению, например, уложить самый простой кабель, без защитной оплетки, на кровлю, где на него также будут воздействовать UF-лучи, то такой кабель не проработает и одного месяца.

Не стоит исключать тот факт, что греющий кабель может потерять 40% своей мощности. Поэтому при расчетах системы обогрева вычисляется коэффициент потери мощности 20-40%.

Каждый производитель предоставляет гарантию на свою продукцию. На саморегулирующийся греющий кабель, обычно, предоставляется гарантия от 1 года и до 5 лет. Но если Вы неправильно произвели монтаж, то о гарантии стоит забыть.

Не стоит забывать, что срок службы всей системы обогрева также зависит от качественной установки и проектирования.

Строение саморегулирующегося кабеля с защитной оплеткой

Кабель такого типа содержит полимерную матрицу, которая меняет сопротивление под действием температуры. Таким образом изменяется количество подаваемой тепловой энергии.

  1. Нагревательная часть кабеля состоит из 2-х медных жил диаметром от 1.3 мм.
  2. Полупроводящая полимерная матрица, в которой не замыкаются токопроводящие жилы. Они залиты пластичной смесью графита.
  3. Изоляция нагревательной части. Сделана из эластомерного термопласта. Этот материал также защищает ее от влаги.
  4. Оплетка из луженой меди. Предназначена для заземления устройства и электрической защиты.
  5. Оболочка. Изготовлена из фторполимера или полиолефинового пластиката, которые содержат свето-стабилизаторы. Поэтому УФ-лучи не опасны.

Причины почему кабель перестал подавать тепло

  • Отсутствие заземления. Если оплетка нагревательного кабеля не подключена через проводник к контуру заземления, то это пагубно скажется на работоспособность устройства.
  • Деформация целостности оболочки. Оболочку саморегулирующего кабеля легко повредить саморезами, которые неаккуратно закручивали при креплении. Также неправильно подобранные крепления могут привести к преждевременным проблемам на кровле.
  • Нарушение технологии проектирования и монтажа. Если кабель отрезали меньше, чем необходимо, то добавляется трос. Без него кабель растягивается, оболочка становится хрупкой и изнашивается за пару лет.
  • Эксплуатация греющего кабеля в агрессивных средах. Кабель, который применяется в кислотосодержащих, щелочесодержащих средах имеет специальную антикоррозионную оболочку. Если подобной защиты нет, то срок службы значительно снижается.
  • Старая проводка. Если вовремя не проверить электропроводку, то может случиться сбой или короткое замыкание. В результате чего нужно будет менять не только проводку, но и кабель.

Запомните, что правильно спроектированная и смонтированная система обогрева кровли прослужит более 10 лет.

Срок службы электропровода гарантийный и фактический

При укладке новой проводки собственник помещения стремится сделать все так, чтобы к этой операции не возвращаться, поэтому при проведении ремонта или в процессе строительства всегда интересуется, сколько составляет срок службы провода. При этом нередко возникает путаница в определении самого понятия срока службы – конструкторы, производители кабелей и электрики оперируют разными цифрами. Поэтому для начала определимся с терминологией.

 

Номинальный срок службы

Этот показатель имеет теоретический характер, он используется конструкторами при разработке проекта. Обозначает временной промежуток, в течение которого кабеля при условии соблюдения правил их эксплуатации будут исправно обеспечивать доставку электроэнергии конечным потребителям. Пример: для кабеля NYM, работающего в температурном диапазоне от -50 до +50 °С, нагрузка по напряжению на который не превышает 660 вольт, этот срок составляет 25-30 лет.

Практический смысл применения этого понятия заключается лишь в планировании проведения профилактических работ и проверок состояния проводки. Реальный срок ее эксплуатации может существенно отличаться от номинального.

Гарантийный срок службы

Как правило, гарантируемый производителем срок службы проводов и кабелей меньше номинального. Например, в случае с вышеупомянутым кабелем NYM конструктор закладывает в документацию номинальный срок эксплуатации 25-30 лет, производитель же дает гарантию только на 5 лет. Это означает, что при возникновении пробоя в кабеле (или при его расплавлении), отслужившем менее этого времени, производитель заменит его бесплатно.

Но есть один важный момент. Бесплатная замена проводится только при соблюдении целого ряда условий:

  • фирма-продавец обеспечила соответствие описанным производителем условиям хранения;
  • при транспортировке не нарушались правила ее проведения, также описанные поставщиком;
  • монтаж проводился организацией или частным лицом, имеющим соответствующую лицензию;
  • реальные условия эксплуатации не выходили за рамки значений, указанных производителем.

Если кабель был перегрет, если на него было подано напряжение выше максимального расчетного, или была превышена максимальная сила тока, гарантия аннулируется.

Подробнее о гарантиях

Производители кабелей проверяют свою продукцию на специальных испытательных стендах. Проверки проводятся в условиях, приближенных к реальным условиям эксплуатации. Кабеля укладываются в штробы, в гофры, в схему разводки включаются соединения клеммами и скрутки. После этого проводка проходит «испытания на прочность» – на провода подаются средние расчетные нагрузки, пиковые (и по напряжению, и по силе тока), проверяется реакция на изменения температурного режима.

Чтобы определить срок службы провода ПВС, оболочка которого состоит из мягкого винила, в помещении, где проходят испытания, изменяют также режим влажности, в некоторых случаях провод проверяют на способность противостоять УФ-излучению.

Проверки проводятся при запуске каждой новой серии, при внедрении нового оборудования, при внесении каких-либо изменений в технологический процесс. Выборочно проверяются кабеля из разных партий из разных цехов. Контролируется изменение физических характеристик кабеля, его электропроводимости, сопротивления. Проверяется целостность оплетки – не начала ли она терять эластичность или разрушаться. Изменяя испытательные нагрузки и проводя постоянный замер характеристик кабеля, можно спрогнозировать его состояние через 10, 20, 50 лет эксплуатации в различных условиях.

Фактический срок службы

Именно этот показатель владельцу помещения больше всего и интересен. В то же время, на практике именно здесь наблюдается самая большая разбежка, поскольку реальный срок службы электрических проводов зависит от массы факторов, которые были перечислены чуть выше. Если разводка проведена правильно, монтаж осуществлен с соблюдением всех требований электротехнических СНиП, мощность нагрузки не превышает расчетную, и так далее, то проводка может прослужить и сто лет. Но если хотя бы одно из многочисленных условий не выполняется, срок эксплуатации укорачивается.

Многое зависит от правильного выбора предохранительных автоматов. Например, сплошная жила сечением 2,5 мм выдержит ток до 25 ампер. Автомат на 16 ампер выбьет раньше, чем такой провод успеет нагреться от повышенной нагрузки. Автомат на 40 ампер продолжит работать, а кабель при протекании по нему тока в 32-35 ампер просто расплавится.

Еще один пример: кабель питает трехместную розетку на кухне, к которой подключены СВЧ-печь, кофеварка и электрочайник. В нормальных условиях эти устройства почти никогда не работают одновременно. Но все они могут оказаться включены, пусть и на короткое время, при подготовке или проведении большого семейного торжества. Даже кратковременная пиковая нагрузка уменьшит срок службы электропроводки.

Перегрев – отдельная тема. Он может быть вызван не только превышением нагрузки, но и внешними факторами. Например, уже после разводки кабельных линий в квартире устанавливался камин и в итоге какой-то провод оказался в непосредственной близости от дымохода. Постоянный нагрев в худшем случае приведет к повреждению оплетки (и, естественно, к короткому замыканию), в лучшем – к изменению физических характеристик кабеля, что уменьшит срок его эксплуатации.

Алюминий или медь?

Это один из первых вопросов, поднимаемых при замене проводки в рамках капитального ремонта в жилом помещении. В целом, ответ на него чаще всего однозначен – медь. Причин тому достаточно – у меди ниже удельное сопротивление, выше электропроводимость, почти в два раза выше предельная нагрузка по мощности при одинаковой площади сечения. Да и срок службы медных проводов больше – 20-25 лет (номинальный) против 15-20 у алюминия. Но есть некоторые нюансы.

Если что-то и менять, то все полностью. Во-первых, соединение медной и алюминиевой жилы – слабое место в проводке даже при использовании клеммы из третьего металла (прямая скрутка в данном случае вообще недопустима, поскольку медь и алюминий образуют гальваническую пару). Во-вторых, частичная замена с целью увеличения мощности проводки на каком-то нагруженном участке (например, на кухне с полным набором бытовой техники) ничего не даст. Медный кабель, уложенный в стены непосредственно на кухне, действительно сам по себе справится с повышенной нагрузкой, но алюминиевый, идущий от квартирного щитка в распределительную коробку – нет.

Еще один момент, заслуживающий внимания – экономическая целесообразность проведения такой замены. Медная жила все-таки дороже алюминиевой, и, если дом не «упакован» настолько, чтобы проводка действительно требовала усиления, нет смысла ее менять лишь потому, что «алюминий вышел из моды».

Что касается продолжительности эксплуатации – есть дома, в которых фактический срок службы алюминиевых проводов составляет уже по 50-70 лет, и проводка в них при этом не нуждается в замене. Как уже говорилось, все зависит от конкретных условий.

Так что, если дом не напичкан бытовой техникой, и бюджет ремонта ограничен, то можно менять (если вообще есть такая необходимость) и на алюминиевую. Единственный нюанс – в этом случае необходимо будет раз в два-три года проводить своеобразную профилактику. Суть ее заключается в подтягивании прижимных винтов в выключателях и розетках. Алюминий пластичен, усилие со стороны винта (или прижимаемой им контактной площадки) приводит к его деформации, контакт со временем ослабляется, а именно плохой контакт и является самой распространенной причиной пожаров из-за электропроводки.

Видео:

Видео:

Кабель с хранения – сроки хранения, особенности покупки кабель с хранения

Наверняка, при покупке кабеля вы нередко сталкивались с предложением купить кабель с хранения. Конечно, цена на такой кабель заманчива и позволяет немало сэкономить. Однако, что такое кабель с хранения и какой у него допустимый срок хранения? Что нужно узнать, перед тем, как купить кабель с хранения?


Неправильное хранение кабеля

Что такое срок хранения кабеля?

Во-первых, давайте разберемся, что такое срок хранения кабеля.

Согласно ГОСТ Р 53769-2010 предусмотрены следующие требования к сроку хранения кабеля:

-Условия хранения кабелей должны соответствовать группе ОЖ3 по ГОСТ 15150. Допускается хранение кабелей на барабанах в обшитом виде на открытых площадках. Срок хранения кабелей на открытых площадках — не более двух лет, под навесом — не более пяти лет, в закрытых помещениях — не более 10 лет. (п.9.3)

-Изготовитель гарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта и технических условий на кабели конкретных марок при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет. Гарантийный срок исчисляют с даты ввода кабеля в эксплуатацию, но не позднее 6 мес. с даты изготовления.(п.11.1, 11.2)

Срок службы кабелей должен быть указан в технических условиях на кабели конкретных марок и должен быть выбран из ряда: 25, 30, 35, 40 лет. (п.5.2.6)

Нужно учитывать, что при длительном хранении кабеля уменьшается срок его эксплуатации, то есть:

Гарантированный срок эксплуатации кабеля с хранения = Срок службы установленный заводом — реальный срок хранения кабеля.

Данная формула справедлива при условии, что кабель хранится правильным образом (см статью «Условия хранения кабеля»). При неправильном хранении срок эксплуатации может значительно снизится.

Если срок хранения кабеля равен или превышает срок службы, то в данном случае необходимы испытания образцов кабеля на безотказность работы и минимальную наработку, только после этого принимается решение об его использовании. Результаты можно получить в ближайшем испытательном центре кабельной продукции.

Что необходимо знать перед тем, как купить кабель с хранения?

Если вы решили купить кабель с хранения, то:

  1. обязательно узнайте срок хранения кабеля, то есть сколько по времени кабель уже хранится. Теоретически можно позвонить на завод и по паспорту на кабель узнать информацию о партии.
  2. Уточните место хранения кабеля — хранился ли он под навесом, в отапливаемом или не отапливаемом помещении, на открытой площадке, при этом важно, зашит ли барабан деревянной обшивкой или укрыт специальным матом.
  3. Обязательно присутствуйте при приемке кабеля. Иногда дефекты и повреждения видны невооруженным глазом.
  4. Проведите испытания в специализированных лабораториях. Затраты на них позволят избежать приобретения некачественной продукции.

ООО «Кабельные системы» рекомендует обращаться к проверенным поставщикам и избегать приобретение кабеля с длительным сроком хранения.

Отправить заявку

Калужский кабельный завод | КГтп, КГтп-ХЛ

Кабели силовые гибкие на напряжение  0,66 кВ.

Кабели соответствуют требованиям ГОСТ 24334-80 (ТУ 3544-016-22901100-2015).

Применение:
 

Кабели  предназначены для присоединения передвижных машин, механизмов и оборудования к электрическим сетям и к передвижным источникам электрической энергии на номинальное переменное напряжение 0,66 кВ частоты до 400 Гц.

Конструкция:

Токопроводящая жила – медная, круглой формы, многопроволочная класса 5 по ГОСТ 22483-2012. Число жил 1,2,3,4,5, с номинальным сечением 0,75 – 50,0 мм².       Изоляция для кабелей КГтп и КГтп-ХЛ из композиции на основе термоэластопластов. Изолированные жилы должны иметь отличительную расцветку. Изоляция жилы заземления – зелено-желтой расцветки. Изоляция нулевой жила — синего цвета.
Скрутка — изолированные  жилы двух-, трех- и четырехжильных кабелей скручиваются между собой. Пятижильные кабели скручиваются вокруг сердечника из термоэластопласта .
Оболочка – для кабелей  КГтп и КГтп-ХЛ из композиции на основе стирольных термоэластопластов.
В одножильных кабелях КГтп и КГтп-ХЛ допускается замена изоляции и оболочки изоляционно-защитной оболочкой из термоэластопласта.

Номинальная толщина изоляционно-защитной оболочки должна быть равна сумме номинальных толщин изоляции и оболочки.                                                                                                                                          Цвет оболочки черный.

 

Технические характеристики:
 

Климатическое исполнение У, ХЛ, категории размещений 1,2,3 по ГОСТ 15150-69.                

Диапазон температурэксплуатации:                                                                                        Марок   КГтп  от -40ºС до +50º С                                                                                         Марок   КГтп-ХЛ   от -60º С до +50º С                                                                                         Относительная влажность воздуха при температуре до 35º С                      до 98%

Прокладка и монтаж кабелей без предварительного обогрева производится при температуре не ниже -40ºС.                                                                                                        Радиус изгиба кабелей при монтаже и эксплуатации  не менее 8 наружных диаметров.            

Растягивающее усилие на кабель должно быть не более 19,6 Н (2,0 кгс) на 1мм² суммарного сечения всех жил.                                                                          

Длительно допустимая температура токопроводящих жил кабелей                            не более 75º С

Строительная длина кабелей  не менее 100м;                                                          

Срок службы  кабелей не менее 3 лет. Срок службы исчисляется с момента изготовления кабеля.                         
Гарантийный срок эксплуатации 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления.

Класс пожарной опасности по НПБ 248  О2.7.2.4

Код ОКП   35 4000

Модель оценки срока службы кабельной изоляции, основанная на улучшенном процессе нечеткой аналитической иерархии

С тех пор, как человеческое общество вступило в эру электрификации, работа, жизнь людей и даже производство и развитие различных отраслей в обществе неотделимы от электроснабжения. Целью данной статьи является создание модели оценки срока службы изоляции кабеля, основанной на улучшенном процессе нечеткой аналитической иерархии, для проверки текущих характеристик изоляции и срока службы различных типов кабелей, чтобы гарантировать качество электропитания и безопасное производство энергии. .В этой статье впервые описывается процесс испытания характеристик изоляции кабеля и знания, связанные с электроэнергией, благодаря большому количеству литературных исследований и консультаций со специалистами по электросетям. Затем эта статья объединяет теоретические исследования и усовершенствование процесса нечеткой аналитической иерархии на основе реальной ситуации с характеристиками изоляции кабеля, тем самым создавая модель оценки срока службы изоляции кабеля. В этой модели оценки этот документ объединяет метод нечеткой комплексной оценки и процесс аналитической иерархии, а также фактическую ситуацию испытания характеристик кабеля для анализа и прогнозирования срока службы изоляции кабеля.Наконец, проводятся линейные испытания и оценка надежности экспериментальных результатов, и применение этой модели оценки распространяется на оценку срока службы изоляции других типов кабелей. На основе этого в данной статье предлагается модель оценки срока службы изоляции кабеля, основанная на улучшенном процессе нечеткой аналитической иерархии. Эта модель сочетает в себе модель Вейбулла и модель Аррениуса, обычно используемую для оценки срока службы изоляции кабелей, а также усовершенствованный процесс нечеткой аналитической иерархии.Эксперименты показали, что в определенном диапазоне температурные факторы оказывают значительное влияние на срок службы изоляции кабеля. Например, при температуре ниже 55 ° C срок службы изоляции кабеля обычно составляет от 30 до 50 лет. Однако модель оценки улучшенного процесса нечеткой аналитической иерархии в этой статье имеет гораздо более высокую точность при оценке срока службы изоляции кабеля, чем другие методы оценки срока службы.

1. Введение
1.1. Предпосылки и значение

Электроэнергия — важнейший источник энергии для общественного производства и развития.Только безопасное и стабильное электроснабжение и качественная и надежная среда электроснабжения могут способствовать энергичному развитию производства в различных отраслях промышленности. Наиболее важным фактором, влияющим на безопасность источника питания, является характерный срок службы изоляции материала кабеля. Проверка характеристик кабеля с помощью научных физических норм и химических реакций является мощной мерой для оценки срока службы кабеля и повышения безопасности источника питания [1]. Хотя самая важная функция кабелей — обеспечивать отличные проводники для передачи энергии, в разных отраслях промышленности существуют огромные различия в условиях эксплуатации кабелей.В частности, температура, влажность, электромагнитные поля и другие факторы окружающей среды имеют относительно высокие характеристики источника питания и срок службы изоляции [2]. Следовательно, в дополнение к внешним воздействиям окружающей среды и различным непредвиденным бедствиям, оценка срока службы изоляции самого кабеля также чрезвычайно важна в мерах безопасности для среды безопасности источника питания. Исследования показали, что основным фактором, влияющим на срок службы изоляции кабеля, является процесс старения кабеля, который подразделяется на электрическое старение, термическое старение, старение под действием воды и механическое старение [3, 4].Поскольку многие компании часто приводят к перегрузке кабелей в процессе использования кабелей для электроснабжения, это легко ускоряет процесс электрического старения кабелей и сокращает срок службы изоляции кабелей [5, 6]. Кроме того, изменения температуры и влажности в некоторых особых условиях производства источников питания могут также повлиять на процессы термического старения и старения воды в кабеле, что, в свою очередь, влияет на срок службы изоляции кабеля [7]. Таким образом, в данной статье исследуется, что модель оценки срока службы изоляции кабеля должна максимально учитывать условия испытания срока службы изоляции кабеля в различных рабочих средах.

1.2. Сопутствующие исследования в стране и за рубежом

Что касается оценки срока службы изоляции кабеля, то в стране и за рубежом были проведены достаточно глубокие исследования, и были получены богатые результаты исследований. Например, компания Santhosh выполняет ускоренное термическое и радиационное старение изоляционных материалов контрольных кабелей, используемых на атомных электростанциях, и использует время индукции окисления (OIT) и температуру индукции окисления (OITp) для оценки ухудшения свойств изоляции кабеля из-за теплового и радиационного старения.Исследования показали, что такие факторы, как длительное воздействие и повышение температуры, в конечном итоге приводят к ухудшению характеристик изоляции кабеля [8]. Чтобы изучить срок службы изоляции кабеля, Ким искусственно состарил образцы в условиях множественных тепловых и электрических нагрузок. Образцы многонапряженного старения оценивали путем измерения импульсного напряжения пробоя при высокой температуре 85 ° C. Эксперименты показали, что термическое старение будет рассматриваться как один из основных факторов при оценке срока службы изоляционных материалов кабеля, в то время как эффект электрического разрушения слабый [9].Однако в исследовании не изучалось влияние изменений влажности на старение кабеля из-за воды. Seguchi et al. объясните оценочные характеристики изоляции из сшитого полиэтилена с помощью двух популярных методов оценки: измерения частичного разряда (ЧР) и диэлектрического отклика (DR). Для местной оценки они предложили сравнительное исследование поверхностного разряда и его характеристик при возбуждении нормальной промышленной частоты (50 Гц) и крайне низкой частоты (0,1 Гц) [10]. Однако нельзя избежать разрушения материала силового кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) из-за различных факторов во время эксперимента.Хиндерлитер считает, что деградация полимерных оболочек и возможность изоляции силовых кабелей среднего и низкого напряжения представляют собой продление срока службы атомных электростанций, и его механическое понимание процесса деградации имеет важное значение для уверенного прогнозирования функциональных свойств и запаса прочности. диэлектриков. Исследования показали, что пониженная подверженность воздействию оболочки кабеля и изоляционных материалов во влажной или погруженной среде происходит из-за их возможного взаимодействия с порами в полимере [11].Однако в этом исследовании изучалось только влияние мощности среднего и низкого напряжения на срок службы изоляции кабеля, но не проводились точные оценки и соответствующие меры по улучшению.

Существуют также важные выводы исследований по оценке срока службы изоляции кабеля в Китае. Исследования показали, что долговременные характеристики изоляции кабелей во всем мире серьезно ухудшаются из-за технического прогресса высоковольтных линий электропередачи постоянного тока для крупнотоннажных подводных лодок на большие расстояния или подземных линий электропередачи.Чтобы количественно оценить взаимосвязь между приложенным напряжением (электрическое, термическое и механическое напряжение) и временем отказа (сроком службы), Zuo et al. предложил несколько конкурирующих форм жизни, основанных на различных механизмах и данных о средней продолжительности жизни посредством лабораторных тестов. Выражение модели подгонки может сравнивать различные характеристики долговечности кандидатов изоляционного материала и изучать их характеристики в данной кабельной системе [12]. Однако это выражение все еще имеет определенные ограничения и не получило широкого распространения.Su et al. использовали электрические испытания дерева для определения коэффициента выдерживаемого напряжения твердых изоляционных материалов. В испытании дерева с системой электродов игла-плоскость время запуска дерева измеряется как при прогрессивном, так и при постоянном напряжении, а метод остаточного напряжения используется для определения коэффициента выдерживаемого напряжения [13]. Однако на измеренное значение влияют условия испытаний, и его эффективность все еще требует дополнительных доказательств. Чжоу и др. предложили новый метод онлайн-мониторинга диэлектрических потерь в изоляции, основанный на разделении слоев изоляции, в качестве важного метода проверки состояния изоляции кабеля [14].Однако до сих пор нет сообщений об успешных онлайн-технологиях для этого метода. Chang et al. предложил метод дерева решений для оценки начальной и конечной стадий деградации изоляции предварительно сформованных соединений силовых кабелей с воздушными зазорами и пустотными дефектами. Используя теорию кластеров, этот метод дерева решений применяется для оценки перехода состояния изоляции. По коэффициенту Джини и информативности алгоритма дерева решений выводится правило диагностики состояния изоляции [15].

1.3. Инновации в этой статье

В этой статье исследуется влияние температуры и коэффициента напряжения проводимости изоляционного материала кабеля на срок службы и надежность кабеля, а также проводится эксперимент по оценке срока службы изоляции кабеля на основе принципа ускорения электрического термическое старение. На основе баланса между анализом содержания и принципами оценки существующей оценки срока службы изоляции кабеля была создана система показателей оценки срока службы изоляции кабеля, и оценка срока службы изоляции проводилась с использованием процесса нечеткой аналитической иерархии [16, 17] .В процессе количественной оценки существующие характеристики изоляции кабелей оцениваются с научной точки зрения, и предоставляются справочные оценочные данные для характеристик изоляции различных типов кабелей под влиянием внутренних и внешних факторов в различных рабочих средах [18, 19]. В этой статье сочетаются преимущества традиционного процесса аналитической иерархии и процесса нечеткой аналитической иерархии для оценки срока службы изоляции кабеля от различных влияющих факторов.Наконец, на основе всестороннего анализа дается оценка и прогноз срока службы изоляции кабеля. Эксперимент показывает, что результат оценки этого метода более точен, чем у других методов [20].

2. Модель оценки срока службы кабельной изоляции на основе процесса нечеткой аналитической иерархии
2.1. Обычно используемые модели оценки старения кабельной изоляции

В первые дни, когда кабели использовались в среде электроснабжения, не существовало стандартизированного метода оценки срока службы изоляции кабелей.В то время все электроэнергетические предприятия регламентировали срок службы кабелей на основе практического опыта и регулярных проверок. Срок службы изоляции кабелей в основном был таким же, как и срок службы кабелей. Поэтому отечественные и зарубежные ученые-электротехники провели большое количество экспериментов по моделированию старения изоляции кабелей и предложили несколько стандартных методов оценки старения изоляции кабелей. Самые известные из них — это традиционный метод оценки и метод ускоренной оценки.Как следует из названия, традиционный метод оценки заключается в испытании срока службы изоляции обычных кабелей с помощью выборочных испытаний. Однако цикл тестирования этого метода слишком велик, а ошибка велика, и постепенно ее устраняли [21]. В этой статье используется метод ускоренной оценки и серия моделей оценки срока службы изоляции кабеля. Обычно используемыми моделями оценки срока службы изоляции для этого метода являются модель Вейбулла и модель Аррениуса. Принцип модели Вейбулла — это теория разрушения самого слабого места изоляционного материала кабеля, что приводит к разрушению изоляции кабеля.Эта теория также называется «принципом самого слабого кольца» [22]. В соответствии с характеристиками изоляционного материала кабеля модель Вейбулла для пробоя изоляции кабеля может быть получена, как показано в формуле

.

. В формуле (1) — вероятность того, что изоляционный материал кабеля будет разрушен под действием электрического напряженность поля во времени. и, соответственно, представляют соответствующие параметры функции плотности вероятности пробоя изоляционного материала кабеля, напряженности электрического поля пробоя и времени воздействия.- постоянный коэффициент в функции, который представляет собой минимальное ожидаемое значение срока службы изоляции кабеля под действием электрического поля напряженности. Предполагая, что вероятность пробоя в электрическом поле одного и того же изоляционного материала кабеля одинакова, можно получить уравнение срока службы изоляции, как показано в формуле (2) в формуле

, которые являются соответствующими константами и представляют собой индекс срока службы изоляции. Значение индекса срока службы изоляции может быть рассчитано путем моделирования соответствующих данных эксперимента по старению изоляции кабеля, чтобы получить оценочное значение срока службы изоляции кабеля при различных значениях интенсивности.Вышеупомянутая модель Вейбулла в основном ориентирована на срок службы изоляции кабеля под влиянием факторов электрического старения материала кабеля. Еще один важный фактор, влияющий на старение изоляции кабеля, — термическое старение. Обычно используемой моделью оценки срока службы изоляции является модель Аррениуса [23]. Эта модель изучает взаимосвязь между температурой и скоростью химической реакции изоляционного материала кабеля. Согласно кинетической кривой химической реакции, уравнение Аррениуса для оценки срока службы кабеля при старении может быть получено, как показано в

В формуле (3), представляет собой константу скорости химической реакции изоляционного материала кабеля, представляет собой предварительный фактор химической реакции, и представляет собой энергию активации химической реакции, и ее единица — кДж / моль.и представляют собой газовую постоянную и термодинамическую температуру соответственно. Единицей измерения газовой постоянной является Дж / (К · моль), а единицей измерения термодинамической температуры является К. Предполагается, что изоляционный материал кабеля достигает одного и того же стандарта разрушения изоляции при различных термодинамических температурах и различных константах скорости химических реакций. В соответствии с моделью кинетической кривой химической реакции можно получить уравнение оценки срока службы изоляции кабеля при термическом старении.

В формуле (4) — стандарт разрушения изоляции, достигаемый изоляцией кабеля при различных временах химической реакции, и представляет собой постоянный коэффициент, связанный с характеристиками старения изоляции кабеля. Модель Аррениуса отражает взаимосвязь между сроком службы изоляционного материала кабеля и температурой старения и является обычно используемой оценочной моделью в эксперименте по ускоренной оценке срока службы кабеля.

2.2. Определите систему оценок срока службы изоляции кабеля

Чтобы создать модель оценки срока службы изоляции кабеля, основанную на процессе нечеткой аналитической иерархии, сначала определите систему оценок срока службы изоляции кабеля.Затем сравните относительную важность показателей каждого уровня оценки модели с показателями предыдущего уровня, чтобы определить вес влияющих факторов каждого уровня. В данной статье матрица суждений используется для достижения этой цели, то есть для оценки важности определенного индекса уровня критериев, определенного в модели оценки срока службы изоляции кабеля, для индекса целевого уровня, который необходимо проанализировать и оценить [24, 25] . Эта иерархическая модель оценки сообщений предназначена для сравнения важности индикаторов на уровне критерия и на уровне цели.В этой статье важность факторов стандартного уровня измеряется по шкале от 1 до 9. Сравнение важности индексной системы в этой статье показано в таблице 1. Согласно определенным правилам оценки важности, значения элементов матрицы перечислены отдельно для получения матрицы суждения. Единичные оценки от 1 до 9 в оценочных классах важности, а именно оценки 1, 3, 5, 7 и 9 соответственно, указывают на то, что первые все более и более важны для вторых.Уровни 2, 4, 6 и 8 представляют собой промежуточные значения соседних уровней оценки, соответствующих указанным выше уровням особой важности.


Значение индекса Значение показателя (сравните два показателя)

1 Имеют такое же значение
3 Первое немного более важен, чем последний
5 Первое более важно, чем второе
7 Первое особенно важнее второго
9 Первое чрезвычайно важно чем последний
2, 4, 6, 8 Промежуточное значение вышеприведенного смежного нечетного суждения
Взаимное Обратное значение указанного выше индекса указывает на важность последнего для первого

По принципу Этот документ представляет собой процесс нечеткой аналитической иерархии, который устанавливает многоуровневую систему индексов для оценки характеристик изоляции кабеля.Характеристики изоляции кабеля в основном отражаются продолжительностью времени, в течение которого кабель сохраняет свои нормальные характеристики в текущей рабочей среде. Это также важный показатель для оценки срока службы изоляции кабеля. В этой статье характеристики изоляции кабеля делятся на отличные, хорошие, нормальные, плохие, плохие и т. Д. Комбинируя эти пять уровней со стандартами количественных показателей состояния кабеля, а затем с помощью сопоставления между показателями, можно получить следующий набор показателей оценки изоляции кабеля:

В формуле (5) представляет набор оценок характеристик изоляции кабеля. , а пять элементов в наборе оценок представляют пять уровней оценки: отлично, хорошо, нормально, плохо и плохо.Тогда соотношение отображения между вектором, составленным из набора оценочных баллов, и оценочной матрицей показано в

В формуле (6) CCE — это английское сокращение для комплексной оценки кабелей и используется здесь для выражения комплексной оценки изоляции кабеля. представление. представляет собой транспонированную матрицу нечеткой всеобъемлющей оценочной матрицы. В соответствии с процессом нечеткой аналитической иерархии и оценочной матрицей, матрица членства может быть рассчитана дополнительно.Матрица степени членства часто используется при всестороннем анализе показателей процесса аналитической иерархии. Матрица максимальной степени членства используется для оценки индекса с более высокой производительностью, поскольку тенденция индекса оценки больше. И наоборот, матрица минимальной степени членства используется для оценки индекса с более высокой производительностью, поскольку тренд меньше. Его принцип оценки:

В соответствии с характеристиками срока службы изоляции кабеля в данной статье выбирается принцип максимальной степени членства.Очевидно, что чем выше комплексный оценочный индекс кабеля, тем выше характеристики изоляции и тем дольше ее срок службы. В формуле (7) представляет максимальную функцию принадлежности, и — два критических уровня всеобъемлющего индекса оценки кабеля.

2.3. Создание матрицы суждений и вычисление весов показателей

Оценка срока службы изоляции кабеля может начинаться с физических, химических и электрических свойств материалов кабеля, которые могут расширить 10 оценочных показателей кабеля, таких как диэлектрические потери, максимальная внутренняя напряженность электрического поля. , примесный материал, сопротивление изоляции, напряжение изоляции, толщина изоляции, внутренняя температура, нагрузка по напряжению, влажность внешней среды и удлинение при разрыве [26].В соответствии с системой оценок срока службы изоляции кабеля, установленной выше, строится оценочная матрица для оценки срока службы изоляции кабеля.

Как показано в формуле (8), матрица представляет значение оценки важности двух индикаторов оценки изоляции по сравнению друг с другом, где представляет значение оценки важности индекса оценки и индекса оценки по сравнению друг с другом. Следует отметить, что все элементы в матрице суждения должны удовлетворять условию, что сумма равна 1.В приведенной выше матрице суждения левая сторона представляет собой матрицу оценки уровня важности слоя критериев, представляет произведение каждого элемента строки матрицы оценки важности, представляет значение квадратного корня из каждого элемента в соответствии с порядком матрицы, а затем представляет значение каждого элемента в. Соответствующая формула расчета выглядит следующим образом. Формула вычисления для значения каждой строки оценочной матрицы показана в

В формуле (8) формула вычисления для корневого значения каждой строки целевой матрицы показана в формуле (9), где представляет порядок матрицы суждений.Соответственно, значение каждого элемента весовой матрицы после нормализации целевой матрицы может быть дополнительно получено.

После расчета веса индекса оценки срока службы изоляции кабеля с помощью оценочной матрицы и матрицы весов, в этом документе проводится проверка CR на модели оценки срока службы изоляции кабеля. Наиболее важным этапом проверки CR является расчет индекса согласованности и коэффициента согласованности. Расчет индекса согласованности сначала должен производиться по максимальному собственному значению матрицы суждения.Формула для вычисления максимального характеристического значения выглядит следующим образом:

Индекс согласованности матрицы может быть получен по максимальному собственному значению матрицы суждения, вычисленному по формуле (11). Согласно принципу проверки согласованности, когда коэффициент согласованности равен нулю, матрица суждения имеет полную согласованность [27].

Из приведенного выше анализа видно, что существует в основном 10 оценочных показателей для оценки срока службы изоляции кабеля.Согласно обзору среднего индекса случайной согласованности матрицы того же порядка в таблице 2, средний индекс случайной согласованности матрицы десятого порядка может быть известен, а формула вычисления коэффициента согласованности матрицы оценки показана в уравнении ( 12).


Порядок матрицы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

РИ 0 0 0.58 0,89 1,12 1,24 1,32 1,41 1,45 1,49
Порядок матрицы 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
RI 1,52 1,54 1,56 1,58 1,59 1,59 1,61 1,61 1.62 1,63

2.4. Оценка надежности и прогноз срока службы изоляции кабеля

В соответствии с моделью оценки срока службы изоляции кабеля и методом ускоренной оценки в данной статье выполняется оценка надежности и прогноз срока службы характеристик старения изоляции кабеля. Исследования показали, что под действием термического напряжения срок службы изоляционного материала кабеля, то есть время до выхода из строя изоляции, соответствует уравнению Аррениуса.В сочетании с изучением влияния механического напряжения может быть получено уравнение срока службы теплового старения кабеля и механического старения.

В формуле (13) — обратная степенная функция механического напряжения кабеля. — термодинамическая температура, — константа, определяемая фактическим испытанием на старение, — это параметр соотношения энергии активации реакции старения кабеля и молекулярной постоянной газа. представляет собой напряжение изоляционного материала. По приведенной выше формуле можно рассчитать время разрушения изоляции при различных температурах и нагрузках на материал.

Формула (14) выражает срок службы изоляции кабеля в условиях температуры и напряжения материала, где — постоянная величина, а — изменение энергии в реакции старения. В соответствии с принципом и процессом деградации кабеля надежность изоляционных материалов кабеля может быть оценена с помощью уравнения деградации изоляции кабеля.

Уравнение (15) представляет собой уравнение деградации изоляции кабеля, где представляет стандартный процесс деградации изоляции материала, который в химии рассматривается как броуновское движение, представляет коэффициент дрейфа броуновского движения, представляет коэффициент диффузии и представляет движение броуновского движения. .

3. Эксперимент по оценке срока службы изоляции кабеля
3.1. Объекты исследования

Объектом исследования этого эксперимента является оценка срока службы изоляции обычно используемых кабелей. Согласно соответствующим исследованиям, в этой статье устанавливается модель оценки срока службы изоляции кабеля, основанная на улучшенном процессе нечеткой аналитической иерархии в качестве метода оценки срока службы изоляции кабеля. В соответствии с процессом нечеткой аналитической иерархии и анализом оценки срока службы изоляции кабеля, в этой статье была установлена ​​трехуровневая система оценки срока службы кабеля.Среди них есть два основных показателя: внутренние факторы и внешние факторы; вторичные индикаторы — это в основном три индикатора: электрические, тепловые и механические характеристики при внутренних факторах, и никакие вторичные индикаторы не устанавливаются при внешних факторах; индикаторы третьего уровня в основном включают 10 факторов, а конкретные индикаторы описаны в приведенном выше анализе. В соответствии с процессом нечеткой аналитической иерархии и усовершенствованным, эта статья будет выполнять аналитическую иерархию на основе экспериментальных данных нескольких моделей оценки срока службы, чтобы достичь цели оценки и прогнозирования срока службы изоляции кабелей.Структура индексной системы модели оценки ресурса изоляции кабеля показана на рисунке 1.


3.2. Схема эксперимента

Цель этого эксперимента — оценить срок службы изоляции кабеля. В этой статье выбираются наиболее часто используемые кабели из сшитого полиэтилена (XLPE) и кабели MYP для проведения экспериментов по оценке срока службы изоляции. Эксперимент в основном разделен на пять этапов. Первым шагом является изучение материалов и характеристик соответствующих типов кабелей путем изучения литературы и консультаций с профессионалами для создания системы оценки срока службы изоляции кабеля.Второй шаг — создать платформу экспериментальной среды для этого исследования в физической лаборатории, которая в основном включает в себя вибростол, регулятор напряжения, трансформатор и некоторые устройства контроля температуры и влажности. Третий шаг — смоделировать реальную рабочую среду кабеля и ускорить процесс разрушения изоляции кабеля в соответствии с характеристиками электрического и теплового старения изоляционного материала и записать соответствующие экспериментальные данные.Четвертый шаг — использовать процесс нечеткой аналитической иерархии для анализа данных характеристик изоляции кабеля, записанных в эксперименте, для оценки и прогнозирования срока службы изоляции двух типов кабелей. Наконец, проводятся линейные испытания и оценка надежности экспериментальных результатов, и применение этой модели оценки распространяется на оценку срока службы изоляции других типов кабелей.

3.3. Результаты испытаний и оценка надежности

Чтобы проанализировать эффективность модели оценки срока службы изоляции кабеля в этом исследовании, необходимо проверить линейность результатов данных этого эксперимента.Принцип линейного теста состоит в том, чтобы провести линейный тест, соответствующий значительному уровню экспериментальных данных в соответствии с определенным уровнем достоверности стандартного доверительного интервала, и сравнить дисперсию отклонения от уравнения линейной регрессии с общей дисперсией измеренное значение, чтобы получить уровень достоверности тестовых данных.

Формула (16) представляет собой оценочное значение совместной дисперсии данных экспериментальной выборки совокупности, где и представляют собой дисперсию отклонения данных от линии регрессии, а дисперсия выборочной совокупности представляет собой совокупность выборки, представляет собой выборочные данные, используемые для теста на линейность, и являются отношением дисперсии в тесте на линейность.Ссылаясь на таблицу значений F стандартной достоверности в статистике вероятностей, значение распределения t данных может быть получено из справочной таблицы, когда достоверность составляет 95%, а уровень значимости равен 0,05 степени свободы, и Преобразование значений линейного теста данных может быть дополнительно рассчитано. Является ли значение распределения t , и формула расчета показана в

4. Обсуждение модели оценки срока службы кабельной изоляции с помощью нечеткой аналитической иерархии
4.1. Обнаружение рабочей среды кабеля MYP в шахте

Чтобы изучить срок службы изоляции кабеля MYP для использования в шахтах, в этой статье было проведено химическое испытание экологических показателей некоторых кабелей шахты. Основное содержание теста — это азот, фосфор, калий, хлор, кальций и другие элементы. Рабочая среда кабеля в шахте обычно закапывается в почву. Следовательно, также необходимо определять величину и емкость катионного обмена, то есть твердость, влажность и температуру в почве.Результаты испытаний показаны в таблице 3. Среди них N относится к азоту, который можно использовать в течение определенного периода времени, обычно от 2 до 20 (г / кг), что находится на низком уровне. Содержание P относится к содержанию ортофосфата в почве, обычно от 5 до 50 (г / кг), в состоянии потери.


Химический индекс Н (г / кг) P (г / кг) K (г / кг) Cl (ммоль / л) Ca ( ммоль / л)

Содержание 3.43 3,67 11,46 234,65 1,37
Химический индекс PH Катион (смоль / кг) Жесткость (ммоль / л) Щелочность (ммоль / л) Электропроводность ( μ с / см)
Содержимое 8,05 12,26 3,17 49,18 7,99

Как показано на рисунке 2, в период индукции окисления кривая изоляционного материала кабеля в различных рабочих средах, OIT образца из сшитого полиэтилена после 2100 часов комбинированного старения с использованием электричества и тепла чрезвычайно коротка, а OIT нового образца из сшитого полиэтилена составляет 21 минуту.Период индукции окисления образца комбинированного старения с электрическим нагревом короче, чем период индукции окисления при однократном термическом старении, что указывает на то, что степень старения с комбинированным электрическим нагревом является серьезной, а период индукции окисления меньше. OIT значительно уменьшается с увеличением степени старения образца.


4.2. Конструкция кабеля и анализ эксплуатационных характеристик изоляционного материала

После выбора соответствующих материалов экспериментальных образцов кабеля в данной статье исследуются свойства изоляционного материала и структурный состав двух типов кабелей.Результаты показаны в таблице 4. Среди них удельная теплоемкость изоляционного слоя достигает 640 Дж / кг ° C, а теплопроводность составляет всего 0,16. Видно, что теплопроводность изоляционного слоя самая низкая среди материалов, из которых изготовлен кабель.


Структура кабеля Удельная теплоемкость (Дж / кг ° C) Теплопроводность Радиус кабеля

Большой медный сердечник 385 106 3.8
Маленькая медная жила 385 106 2,5
Неопреновая оболочка 490 0,25 16,0
Изоляция из этиленпропиленового каучука 640 0,16 5,0
Прочие примеси 475 49,07 2,3

Структура материала двух типов кабелей показана на рисунке 3.Кабель из сшитого полиэтилена в основном включает проводник, внутренний полупроводниковый слой, изолирующий слой, внутреннюю облицовку, броню из стальной проволоки, внешний полупроводниковый слой и внешнюю оболочку. Кабель Mine MYP в основном состоит из медного сердечника, изоляционного слоя, слоя примесей и резиновой оболочки.

4.3. Показатели старения кабеля при различных температурах и напряженности электрического поля

Изменение срока службы изоляции кабеля в зависимости от температуры и напряженности поля рабочего напряжения показано в таблице 5.ICMT представляет собой самую высокую температуру внутри кабеля, PAT представляет собой среднюю температуру двух фаз, FMT представляет собой температуру заполняющего материала, а ICME представляет собой напряженность электрического поля внутри кабеля.



Индекс удара Значение индекса ICMT PAT FMT ICME

Примеси и расстояние между проводниками 2 64 47,75 43,66 5,47
3 51,38 47,22 43,93 5,06
4 50,49 47,16 44,17 4,65 9003 45
Потеря эффективности изоляции кабеля Нормальная 51,62 47,19 43,91 1,1476
Потеря 10% 53.44 48,07 44,07 1,2064
Убыток 20% 56,27 48,69 44,39 1,4142
Потери 30% 58,19 49,18 44,53
Убыток 40% 62,66 50,24 44,81 1,9065
Убыток 50% 67,49 50,68 44,89 2.1421

В этом эксперименте анализируется сопротивление изоляции и время старения при четырехфазных напряжениях, и экспериментальные результаты показаны на рисунке 4. Среди них сопротивление изоляции фаз A, B, и C обычно больше, чем у фазы D. Это связано с тем, что во время нормальной работы ток включения фаз A, B и C во время нормальной работы намного больше, чем у фазы D, а фаза D имеет только определенный ток течь, когда выходит из строя кабель и подземная энергосистема.


4.4. Оценка срока службы изоляции кабеля при различных температурах и конечных уровнях электрического поля

В таблице 6 показан срок службы изоляции кабеля при различных температурах и конечных уровнях. Из таблицы видно, что срок службы кабеля при старении теоретически может достигать 106 лет при температуре ниже 60 градусов Цельсия и ключевом уровне электрического поля в 40%. Однако из-за различных факторов реальной работы срок службы изоляции кабеля значительно сокращается.Самый влиятельный фактор — это электричество.


Конечный уровень (%) Срок службы изоляции кабеля при различных температурах (лет)
60 ° C 65 ° C 70 ° C 75 ° C 80 ° C 85 ° C 90 ° C 95 ° C 100 ° C

40 106,2 99,6 73.4 61,3 30,8 13,9 8,3 4,7 1,9
50 98,7 92,6 66,5 53,4 25,5 16,7 7,4 4,3 1,3
60 89,9 83,3 42,3 37,4 21,2 14,2 6,1 3,8 0,7
70 77.8 70,2 39,8 30,2 18,9 11,8 5,5 3,3 0,3

Принятие различных уровней конечной точки в качестве абсциссы и срока службы кабеля на разных уровнях конечных точек в качестве ординаты, программное обеспечение SPSS используется для выполнения кубической полиномиальной аппроксимации, и получается кривая зависимости времени старения от производительности при каждой температуре кабеля.В качестве примера возьмем увлажнение, как показано на рисунке 5. Согласно результатам эксперимента по старению, срок службы изоляции кабеля при температуре окружающей среды 60 ° C и ниже 60 ° C и среде электрического поля с конечным уровнем 40% и ниже может достигать более 106 лет, но фактическая рабочая среда кабельного телевидения часто не может достичь этого уровня.


5. Выводы

Это исследование в основном улучшает процесс нечеткой аналитической иерархии для оценки срока службы изоляции кабеля на основе характеристик изоляции кабеля.В ходе исследования текущей оценки срока службы изоляции кабеля в результате старения в этой статье было обнаружено, что текущая оценка и прогноз срока службы изоляции кабеля в основном оцениваются с помощью метода ускоренной оценки и принципов электрического старения и термического старения. Однако эти оценочные модели очень актуальны и сильно зависят от рабочей среды кабеля. На основе этого в данной статье предлагается модель оценки срока службы изоляции кабеля, основанная на улучшенном процессе нечеткой аналитической иерархии.Эта модель сочетает в себе модель Вейбулла и модель Аррениуса, обычно используемую для оценки срока службы изоляции кабелей, а также усовершенствованный процесс нечеткой аналитической иерархии. С его помощью можно более глубоко и точно оценить срок службы изоляции кабелей с точки зрения различных влияющих факторов и предоставить компаниям и частным лицам, использующим кабели, более точные данные оценки срока службы кабеля, что снижает потребление ресурсов на техническое обслуживание источников питания и повышает безопасность источника питания.

Эксперимент в этой статье использует ускоренное термическое старение и электрическое старение в физической лаборатории и метод моделирования экспериментов в рабочей среде кабеля для определения срока службы изоляции кабеля из сшитого полиэтилена (XLPE) и гибкого кабеля шахтного подвижного состава. (MYP) при ускоренном старении электроэнергии и тепла. Под воздействием электрического и термического старения время разрушения изоляции кабеля значительно сокращается; другими словами, такие факторы, как температура и напряжение, сокращают срок службы изоляции кабеля.

Из-за различных типов кабелей производственные материалы и конструктивные характеристики различаются, и анализ характеристик модели оценки срока службы кабельной изоляции в этом исследовании имеет определенные ограничения. Есть надежда, что в будущем может быть установлен более полный и лучший эффект моделирования экспериментальной платформы по старению кабеля, а модель оценки срока службы изоляции кабеля, представленная в этом исследовании, может быть расширена на большее количество типов приложений для оценки срока службы изоляции кабеля.

Доступность данных

Никакие данные не использовались для поддержки этого исследования.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Противопожарный проход серии EZ Path 44+

Противопожарный проход серии EZ Path 44+

Противопожарные кабели серии EZ Path 44+ разработаны для условий с большим объемом кабеля, проходящего через огнестойкие стены и полы, при этом устраняя необходимость в текущем техническом обслуживании. Серия 44+ включает самоуплотняющиеся вспучивающиеся прокладки, которые автоматически адаптируются к установленному кабельному заполнению без необходимости вмешательства пользователя.Под воздействием огня набухающие подушки расширяются и разбухают, препятствуя прохождению дыма и пламени.

Стандарты испытаний

ASTM E814 (UL1479)

CAN / ULC-S115

Одобрения третьих сторон

Приложения

Кабели

Кабельный лоток

Свойства

Готовый продукт

Вспучивающийся

Низкое содержание летучих органических соединений

000 Краска не разглаживается

907 Барьер

Рейтинг STC

Не требует обслуживания

информация о продукте

Функции

Характеристики

Информация для заказа

Функции

  • Самоуплотняющаяся конструкция обеспечивает исключительные показатели утечки огня и дыма.
  • Позволяет легко перемещаться, добавлять и изменять
  • Разработан для новых и существующих условий
  • Разнообразные аксессуары доступны для любых полевых условий
  • Модульная решетчатая система для стояков
  • Наибольшая достижимая плотность кабеля среди всех решений на рынке

Характеристики

Основы смазки троса

Трос — важная часть многих машин и конструкций.Он состоит из непрерывных жилок, намотанных на центральный сердечник. Существует множество видов тросов, предназначенных для различных применений. Большинство из них представляет собой стальную проволоку, скрученную в нити, намотанные друг на друга. Сердечник может быть изготовлен из стали, каната или даже пластика.

Канаты (кабели) идентифицируются по нескольким параметрам, включая размер, марку используемой стали, независимо от того, была ли она предварительно сформована, по ее укладке, количеству прядей и количеству проволок в каждой пряди.

Типовое обозначение жилы и провода — 6×19.Это обозначает веревку, состоящую из шести прядей, по 19 проволок в каждой. Различные размеры и расположение прядей обеспечивают разную степень гибкости каната и сопротивления раздавливанию и истиранию. Проволока небольшого диаметра лучше подходит для резкого перегиба на небольших шкивах (шкивах). Большие внешние провода предпочтительнее, если кабель будет натирать или протаскивать через абразивные материалы.

Есть три типа ядер. Независимый сердечник троса (IWRC) обычно представляет собой трос 6×7 с сердечником из проволоки 1×7, в результате чего получается трос 7×7.Канаты IWRC имеют более высокую прочность на разрыв и разрыв при изгибе, чем канат с волоконным сердечником, и обладают высоким сопротивлением раздавливанию и деформации.

Рис. 1. Сравнение типичных укладок троса:
A) Правый обычный, B) Стандартный левый, C) Правый язык,
D) левый край, E) правый запасной

Канат с сердечником из проволочной пряди (WSC) имеет в качестве сердечника одинарную прядь вместо многожильного сердечника каната.Канаты WSC обладают высокой прочностью и чаще всего используются в качестве статических или стоячих канатов.

У канатов также есть сердечники из волокон. Веревки с волокнистым сердечником традиционно изготавливались из сизаля, но также могут использоваться пластмассовые материалы. Канаты с волоконным сердечником имеют меньшую прочность, чем канаты со стальным сердечником. Канаты с волоконным сердечником довольно гибкие и используются во многих мостовых кранах.

Свитка троса — это направление скручивания прядей проволоки и прядей в кабеле. Существует четыре распространенных укладки: правая укладка, левая укладка, обычная укладка и ланг-укладка.В веревке с правильной свивкой пряди закручиваются вправо по мере того, как она наматывается от наблюдателя. Левый поворот поворачивается влево. У каната обычной свивки проволока в прядях скручена в направлении, противоположном направлению прядей кабеля. В канате большой свивки скрутка прядей и проволока в прядях скручены одинаково. Считается, что канаты Lang имеют лучшее сопротивление усталости из-за более плоской оголенной поверхности канатов.

Канаты изготавливаются в основном из высокоуглеродистой стали для обеспечения прочности, универсальности, устойчивости и доступности, а также из соображений стоимости.Канаты могут быть без покрытия или оцинкованные. Используются несколько марок стали, которые описаны в таблице 1.

Стальной трос жесткий и упругий. В неформованной конструкции каната сломанная или порезанная проволока будет выпрямляться и выступать из каната в виде заусенцев, что создает угрозу безопасности. Предварительно сформованный кабель состоит из проводов, которые имеют такую ​​форму, что они естественным образом лежат в своем положении в жгуте, что предотвращает выступание проводов и потенциально может привести к травмам. Предварительно сформованные стальные канаты также обладают лучшим сопротивлением усталости, чем неформованные канаты, и идеально подходят для работы с небольшими шкивами и вокруг острых углов.

Смазка троса

Смазка канатов — сложная задача, независимо от конструкции и состава. Канаты с волоконным сердечником несколько легче смазывать, чем канаты, сделанные исключительно из стали. По этой причине важно внимательно рассмотреть вопрос повторной смазки в полевых условиях при выборе каната для применения.

Смазочные материалы для канатов выполняют две основные функции:

1. Для уменьшения трения при перемещении отдельных проволок друг над другом.

2. Обеспечить защиту от коррозии и смазку сердечника и внутренних проводов, а также внешних поверхностей.

Есть два типа смазки для канатов: проникающая и покрывающая. Проникающие смазочные материалы содержат нефтяной растворитель, который переносит смазку в сердцевину троса, а затем испаряется, оставляя после себя толстую смазочную пленку, защищающую и смазывающую каждую прядь (рис. 2). Смазочные материалы покрытия слегка проникают, защищая внешнюю часть кабеля от влаги и уменьшая износ и коррозию от контакта с внешними телами.

Рис. 2. Трос проникающего через пену

Используются оба типа смазки для канатов. Но поскольку большинство тросов выходят из строя изнутри, важно убедиться, что центральный сердечник получает достаточно смазки. Рекомендуется комбинированный подход, при котором проникающая смазка используется для пропитывания сердечника с последующим нанесением покрытия для герметизации и защиты внешней поверхности.Смазки для канатов могут быть вазелиновыми, асфальтовыми, консистентными, нефтяными или растительными маслами (рис. 3).

Рисунок 3. Трос со смазкой

Компаунды петролатума с соответствующими присадками обеспечивают отличную коррозионную и водостойкость. Кроме того, вазелин полупрозрачен, что позволяет специалисту проводить визуальный осмотр.Вазелиновые смазки могут стекать при более высоких температурах, но хорошо сохраняют свою консистенцию в условиях низких температур.

Асфальтовые смеси обычно высыхают до очень темной затвердевшей поверхности, что затрудняет осмотр. Они хорошо держатся при длительном хранении, но в холодном климате могут трескаться и становиться хрупкими. Асфальт — это тип покрытия.

Для смазки канатов используются различные виды смазок. Это покрытия, которые частично проникают, но обычно не насыщают сердечник каната.Обычные загустители консистентных смазок включают мыла на основе натрия, лития, комплексного лития и комплексного алюминия. Консистентные смазки, используемые для этого применения, обычно имеют мягкую полужидкую консистенцию. Они покрывают и достигают частичного проникновения при использовании лубрикаторов под давлением.

Нефтяные и растительные масла проникают лучше всего, и их легче всего наносить, потому что правильный состав присадок этих проникающих типов обеспечивает им превосходную износостойкость и коррозионную стойкость. Текучесть смазочных материалов масляного типа помогает мыть веревку для удаления абразивных внешних загрязнений.

Канаты смазываются в процессе производства. Если канат имеет сердцевину из волокна, волокно будет смазано минеральным маслом или смазкой петролатумного типа. Сердечник впитывает смазку и функционирует как резервуар для продолжительной смазки во время эксплуатации.

Если канат имеет стальной сердечник, смазка (как масляного, так и консистентного типа) перекачивается струей прямо перед головкой, которая скручивает проволоку в прядь. Это позволяет полностью охватить все провода.

После ввода кабеля в эксплуатацию требуется повторная смазка из-за потери исходной смазки из-за нагрузки, изгиба и растяжения кабеля. Кабели с оптоволоконным сердечником со временем высыхают из-за тепла от испарения и часто впитывают влагу. Повторное смазывание в полевых условиях необходимо для минимизации коррозии, защиты и сохранения сердечника каната и проволоки и, таким образом, продления срока службы каната.

Если кабель загрязнен или на нем скопились слои затвердевшей смазки или других загрязнений, его необходимо очистить проволочной щеткой и нефтяным растворителем, сжатым воздухом или пароочистителем перед повторным смазыванием.После этого трос необходимо немедленно высушить и смазать, чтобы предотвратить ржавчину. Смазочные материалы для полевых работ можно наносить распылением, кистью, окунанием, капанием или под давлением. Смазочные материалы лучше всего наносить на барабан или шкив, где пряди каната имеют тенденцию слегка разъединяться из-за изгиба, чтобы обеспечить максимальное проникновение в сердечник. Если используется герметизирующая манжета, смазка наносится на трос с небольшим натяжением в прямом состоянии. Следует избегать чрезмерного нанесения смазки, чтобы предотвратить угрозу безопасности.

Ключевые показатели эффективности смазочных материалов

Некоторыми ключевыми характеристиками смазки для канатов являются износостойкость и предотвращение коррозии. Некоторые полезные эталоны производительности включают высокие значения испытаний EP с четырьмя шариками, такие как точка сварки (ASTM D2783) выше 350 кг и индекс износа под нагрузкой выше 50. Для защиты от коррозии ищите смазки для канатов с солевым туманом (ASTM B117). ) значения сопротивления более 60 часов и значения влажности шкафа (ASTM D1748) более 60 дней.Большинство производителей предоставляют данные такого типа в технических паспортах продукта.

Факторы, влияющие на характеристики троса и кабеля

На жизненный цикл и производительность кабеля влияет несколько факторов, в том числе тип эксплуатации, уход и окружающая среда. Кабели могут быть повреждены из-за изношенных шкивов, неправильной намотки и сращивания, а также неправильного хранения. Нагрузка с высоким напряжением, ударная нагрузка, рывки тяжелых грузов или быстрое ускорение или замедление (скорость остановки и запуска троса) увеличивают скорость износа.

Коррозия может привести к сокращению срока службы каната из-за потери металла, точечной коррозии и образования зон напряжения от точечной коррозии. Если машина должна быть остановлена ​​на длительный период, кабели следует снять, очистить, смазать и хранить в надлежащем порядке. При эксплуатации коррозия и окисление вызываются парами, кислотами, соляными растворами, серой, газами, соленым воздухом, влажностью и ускоряются повышенными температурами. Правильное и адекватное нанесение смазки в полевых условиях может снизить коррозионное воздействие на кабель.

Абразивный износ возникает внутри и снаружи стальных канатов. Отдельные пряди внутри троса движутся и трутся друг о друга во время нормальной работы, создавая внутренний двухкомпонентный абразивный износ. На внешней стороне кабеля скапливается грязь и загрязнения со шкивов и барабанов. Это вызывает трехкомпонентный абразивный износ, который разрушает внешние провода и жилы. Абразивный износ обычно приводит к уменьшению диаметра каната и может привести к отказу сердечника и внутреннему обрыву проволоки. Проникающая в канат смазка снижает абразивный износ внутри каната, а также смывает внешние поверхности для удаления загрязнений и грязи.

Типичные области применения канатов

Многие типы машин и конструкций используют тросы, в том числе драглайны, краны, лифты, экскаваторы, буровые установки, подвесные мосты и вантовые башни. Каждое приложение имеет определенные требования к требуемому типу и размеру троса. Все стальные канаты, независимо от области применения, будут работать на более высоком уровне, служить дольше и обеспечивать большие преимущества для пользователя при правильном обслуживании.

Lubrication Engineers, Inc.Благодаря многолетнему практическому опыту выяснил, что более длительный срок службы троса может быть достигнут за счет использования проникающей смазки, как отдельно, так и в сочетании со смазкой для покрытия. Практический опыт на шахте в Южной Африке показывает, что при таком подходе жизненный цикл может быть удвоен. На одном из рудников период замены четырех канатов диаметром 44 мм был увеличен в среднем с 18,5 месяцев до 43 месяцев. На другом руднике срок службы четырех канатов размером 43 мм x 2073 метра был увеличен в среднем с 8 до 12 месяцев.

В другом исследовании с участием 5-тонных и 10-тонных мостовых кранов в Соединенных Штатах, в которых использовались канаты диаметром 3/8 дюйма и 5/8 дюйма, средний срок службы канатов был увеличен вдвое. Авторы объясняют эти повышенные характеристики способностью проникающей смазки вытеснять воду и загрязнения при замене их маслом, что снижает износ и коррозию, возникающие по всему канату. Хороший спрей с проникающей смазкой для тросов эффективно заменяет масло для тросов.

В этих примерах экономия на затратах на замену троса (время простоя, затраты на рабочую силу и капитальные затраты) была значительной и значительно превосходила стоимость смазочных материалов. Компании, осознавшие важность правильной смазки канатов, получили огромное преимущество перед теми, кто покупает смазку по самой низкой цене или вообще не покупает смазку, при этом заменяя канаты гораздо чаще.

Список литературы

  1. Американский институт железа и стали.(1985). Руководство пользователя троса, второе издание. п. 5-17, 67-68.
  2. (1983). Справочник CRC по смазке, Том 1. с. 193-201.
  3. Брюэр, А. (1974). Эффективная смазка. п. 236-242.


Об авторе
Об авторе

Как зарядить AirPods Max и узнать о времени автономной работы

Узнайте, как зарядить AirPods Max и увеличить время автономной работы.

Чтобы зарядить AirPods Max, подключите кабель Lightning, прилагаемый к AirPods Max, к нижнему правому наушнику. Вы можете использовать кабель USB-C — Lightning или кабель USB — Lightning. Затем подключите другой конец кабеля к зарядному устройству или порту USB.

Чтобы зарядить AirPods Max внутри смарт-футляра, совместите вырез на футляре с портом Lightning на наушниках.Когда вы не используете свои AirPods Max, храните их в смарт-чехле, чтобы перевести их в режим сверхнизкого энергопотребления для сохранения заряда аккумулятора.

Узнайте о времени автономной работы

Когда заряд аккумулятора AirPods Max низкий, вы получаете уведомление на экране вашего iPhone или iPad. Вы получаете уведомления, когда остается заряд 20, 10 и 5 процентов.

Вы также слышите звуковой сигнал, когда батарея разряжена. Вы слышите звуковой сигнал один раз, когда заряд аккумулятора составляет 10 процентов, и второй раз прямо перед выключением AirPods Max.

Вот что вы можете ожидать:

  • Ваши AirPods Max могут получить до 20 часов прослушивания, разговора или воспроизведения фильмов, когда у вас включены активное шумоподавление и пространственный звук. 1
  • Если вы заряжаете AirPods Max в течение 5 минут, вы получаете около 1.5 часов прослушивания. 2
  • Если вы отключите AirPods Max и оставите их в неподвижном состоянии на 5 минут, они перейдут в режим низкого энергопотребления для сохранения заряда аккумулятора. После 72 часов работы без смарт-футляра ваши AirPods Max перейдут в режим пониженного энергопотребления, в котором отключаются Bluetooth и функция «Найти меня» для дальнейшего сохранения заряда аккумулятора.
  • Если вы поместите свои AirPods Max в смарт-чехол, когда они не используются, они немедленно перейдут в режим низкого энергопотребления для сохранения заряда аккумулятора.После 18 часов нахождения в Smart Case ваши AirPods Max перейдут в режим сверхнизкого энергопотребления, в котором отключаются Bluetooth и Find My, что продлевает срок службы батареи.

Проверить статус заряда

Индикатор состояния на правом наушнике показывает состояние заряда ваших AirPods Max.

Если вы нажмете кнопку управления шумом, когда AirPods Max подключены к источнику питания, индикатор состояния станет зеленым, если уровень заряда превышает или равен 95 процентам, или желтым, если осталось менее 95 процентов заряда.

Если вы нажмете кнопку управления шумом, когда AirPods Max не подключены к источнику питания, индикатор состояния станет зеленым, если уровень заряда превышает или равен 15 процентам, или желтым, если уровень заряда менее 15 процентов.

Вы также можете проверить состояние заряда AirPods Max с помощью iPhone, iPad, iPod touch или Mac.

На вашем устройстве iOS

Держите AirPods Max рядом с устройством.Подождите несколько секунд или нажмите кнопку управления шумом, чтобы увидеть состояние заряда AirPods Max.

Вы также можете проверить состояние заряда AirPods Max с помощью виджета «Батареи» на устройстве iOS.

На вашем Mac

  1. Достаньте AirPods Max из футляра.
  2. Щелкните значок Bluetooth в строке меню.
  3. Наведите указатель мыши на AirPods Max в меню.

1. Тестирование проводилось Apple в ноябре 2020 года с использованием контрольных образцов AirPods Max и программного обеспечения в сочетании с устройствами iPhone 12 Pro Max и предварительным выпуском программного обеспечения. Тестирование включало в себя полную разрядку аккумулятора AirPods Max при воспроизведении одного из следующих: музыкальный плейлист, состоящий из 358 уникальных аудиодорожек, приобретенных в iTunes Store (кодировка AAC 256 Кбит / с), звонок по сотовому телефону или двухчасовой 23-минутный звонок. фильм, приобретенный в iTunes Store, до тех пор, пока AirPods Max не перестанет воспроизводить.Громкость была установлена ​​на 50%, активное шумоподавление включено, а пространственный звук включен и активен только во время воспроизведения фильма. Срок службы батареи зависит от настроек устройства, окружающей среды, использования и многих других факторов.

2. Тестирование проводилось Apple в ноябре 2020 года с использованием контрольных образцов AirPods Max и программного обеспечения в сочетании с устройствами iPhone 12 Pro Max и предварительным выпуском программного обеспечения. Плейлист состоял из 358 уникальных аудиодорожек, приобретенных в iTunes Store (кодировка AAC 256 Кбит / с). Громкость была установлена ​​на 50%, активное шумоподавление включено, а пространственный звук включен, но не активен.Тестирование 5-минутной зарядки проводилось с разряженными AirPods Max, которые заряжались в течение 5 минут, затем воспроизведение звука начиналось до тех пор, пока AirPods Max не прекращал воспроизведение. Срок службы батареи зависит от настроек устройства, окружающей среды, использования и многих других факторов.

Дата публикации:

Пряди стальные для вантовых мостов

Натяжные элементы высокого качества Натяжные нити

Bekaert для вантовых мостов имеют прочность на разрыв до 2 200 МПа и высокую разрушающую нагрузку и усталостные свойства на уровне проволоки.Наши эталонные или эталонные пряди производятся с допусками точности до 0,005% (что соответствует допуску 5 мм на 100 м пряди), а длина метра соответствует стандартам NF A35-035 и ISO15630-3 .

Многослойная защита от коррозии

Пряди защищены трехслойным антикоррозийным покрытием;

  • Bezinal®3000: Это усовершенствованное цинк-алюминиевое покрытие соответствует стандарту NFA 35-035 (190 — 350 г / м²). Bezinal®3000 обеспечивает превосходную защиту от коррозии и катодную защиту, которая по сравнению с цинком длится до 4 раз дольше при воздействии загрязнения или морской среды (DIN SS 5002, ASTM B117, ISO 9227).
  • Воск: это покрытие полностью водонепроницаемо и было специально разработано для анкерных тросов. Воск отличается высокой механической стабильностью и придает дополнительную коррозионную стойкость металлическому покрытию под ним.
  • Оболочка из полиэтилена высокой плотности: этот слой состоит из чистого полиэтилена, плотно выдавленного вокруг пряди. Стандартная толщина стенки оболочки составляет 1,5 мм (более толстые размеры доступны по запросу).

Соответствие рекомендациям Fib и PTI

Экструдированные стренги Bekaert HDPE соответствуют рекомендациям Fib и PTI по испытаниям конструкции анкерных опор.Наши пряди успешно проходят испытание на усталость при вытягивании-вытягивании в течение 2 000 000 циклов, что позволяет создавать более долговечные тросы.

Высокая гибкость обслуживания

Производственное предприятие Bekaert включает в себя высокотехнологичное производственное оборудование, в том числе новейшее экструзионно-скручивающее оборудование . Наш расширенный машинный парк позволяет нам увеличивать наши производственные мощности для выполнения даже самых крупных проектов. Чтобы еще больше сократить время, деньги и отходы, Bekaert может поставлять объемы до 4,5 тонн на рулон.Для удобства установки наши основные пряди поставляются отрезками с точной длиной .

Проверенная производительность

Bekaert имеет большой послужной список в области производства проводов, жил и кабелей для самых разных инженерных сооружений. Наша сверхвысокопрочная проволока имеет особо прочную репутацию в глубоководных швартовках, и вантовых мостах , таких как:

  • Квинсферри Кроссинг (Шотландия)
  • Мост Баланг (Индонезия)
  • г.Лаврентия Коридор (Канада)


Устойчивое решение

Экологическая декларация продукции (EPD)

Экологическая декларация продукции Bekaert — это всеобъемлющий отчет, раскрывающий воздействие продукта на окружающую среду на протяжении всего его жизненного цикла. Эта декларация является экологической декларацией продукта (EPD) типа III, основанной на EN 15804: 2012 + A1 и проверенной в соответствии с ISO 14025 внешним аудитором.

Что это значит?

Для производства 1 кг оцинкованной и пропитанной воском стренги из полиэтилена высокой плотности на нашем заводе в Словакии в атмосферу выбрасывается количество CO₂ ниже :

А1 сырье 0.671 кг CO₂
A2, транспортировка в Бекаерт 0,000655 кг CO₂
Производственный процесс A3 0,329 CO₂

Почему эта декларация важна?

  1. , чтобы понять углеродный след канатной опоры в целом
  2. эта декларация часто требуется конечным пользователям
  3. поможет вам рассчитать выбросы CO₂ в конкретной конструкции.

Почему прочность на разрыв имеет значение при выборе самых прочных стяжек-молний

Когда вам нужны высокопрочные стяжки для удержания определенного объекта или тяжелого пучка проводов, наиболее важным фактором, который следует учитывать, является предел прочности на разрыв.

Что такое прочность на растяжение стяжки?

Прочность на растяжение стяжки — это величина веса, которую стяжка может безопасно удерживать, не порвавшись. Например, одинарная застежка-молния с пределом прочности на разрыв 120 фунтов. сломается, если он используется для удержания чего-либо весом более 120 фунтов.

Прочность на разрыв стяжки-молнии особенно важна при закреплении тяжелых предметов, например, при использовании стяжки для закрепления чего-либо к стене или потолку, на автомобиле или внутри него. Если вы превысите предел прочности кабельной стяжки, высока вероятность того, что предмет упадет с того места, где он был закреплен.Крепкие стяжки-молнии обычно используются для связывания и подвешивания тяжелых грузов.

Вы сейчас занимаетесь тяжелой работой? Поделитесь некоторыми деталями проекта, и мы можем порекомендовать вам подходящий галстук на молнии.

Наиболее распространенные значения прочности на разрыв для стяжек.

Существует высокопрочная застежка-молния или комбинация застежек-молний, ​​которые подходят практически для любой работы. Наиболее распространенные застежки-молнии и их соответствующие значения прочности на разрыв:

Как рассчитать количество застежек-молний, ​​необходимых для безопасного удержания определенного веса

Рекомендуемая прочность на разрыв указывает на максимальный вес, который может безопасно выдержать одна стяжка.Когда дело доходит до тяжелых предметов, вы можете распределить вес предмета, который нужно закрепить, на несколько стяжек. Заказ стяжек оптом поможет вам добиться этого легко и с минимальными затратами — свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы узнать оптовое предложение!

Например, если у вас прочные стяжки с прочностью на разрыв 250 фунтов. каждый, и вы прокладываете тяжелую веревку весом 1000 фунтов. который необходимо прикрепить к трубе, минимальное количество стяжек, которые вам понадобятся, составляет четыре (1000 фунтов.делится на 250 фунтов. = 4). Чтобы немного облегчить нагрузку и убедиться, что используемые высокопрочные стяжки-молнии не на максимальной мощности, вы можете использовать пять или шесть. При закреплении стяжек необходимо расположить их так, чтобы каждая из них удерживала не более 250 фунтов.

При планировании работы, в которой используются прочные застежки-молнии, обязательно выполните математические расчеты, чтобы убедиться, что у вас есть нужный тип и количество стяжек-молний с пределом прочности на разрыв для максимальной безопасности.

Продукция Nelco предлагает широкий спектр кабельных стяжек, включая лыжные подъемники, электрические, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, рестораны и производство с различной прочностью на разрыв.Если вам нужна специальная кабельная стяжка с определенным пределом прочности на разрыв, скорее всего, она у нас есть. Просто свяжитесь с нами или просмотрите наш выбор.

Об авторе

Чарли Нельсон

Чарли Нельсон — владелец и основатель компании Nelco Cable Tie Products, которая открыла свои двери почти 35 лет назад. Сегодня Nelco — одна из крупнейших в стране компаний по производству кабельных стяжек и аксессуаров для проводки. Ее филиалы по всей территории Соединенных Штатов Америки обслуживают таких клиентов, как NASA, 3M, Boeing и других.

Просмотреть полную биографию »

MAC Aura XB | Мартин Освещение

Разъемы питания:

Кабельный разъем, Neutrik PowerCON TRUE1 NAC3FX-W (розетка): P / N 91611789
Кабельный разъем, Neutrik PowerCON TRUE1 NAC3MX-W (вилка): P / N 91611788

Кабели на 16 А для подключения к питанию в цепях:

Кабель входного питания, H07RN-F, 2,5 мм², 14 AWG, неизолированные концы к Neutrik TRUE1 NAC3FX-W (розетка), 1,5 м (4,9 фута): P / N 91611797
Кабель входного питания, H07RN-F, 2.5 мм², 14 AWG, неизолированные концы к Neutrik TRUE1 NAC3FX-W (розетка), 5 м (16,4 фута): P / N 91611786
Кабель питания, SJOOW, 12 AWG, неизолированные концы к Neutrik TRUE1 NAC3FX-W (розетка ), 1,5 м (4,9 фута): P / N 91610173
Кабель входа питания, SJOOW, 12 AWG, неизолированные концы к Neutrik TRUE1 NAC3FX-W (розетка), 5 м (16,4 фута): P / N 91610174

Кабели на 16 А для ретрансляции питания в цепях:

Кабель силового реле, H07RN-F, 2,5 мм², от TRUE1 до TRUE1, 0,45 м (1,5 фута): P / N 91611784
Кабель силового реле, H07RN-F, 2.5 мм², от TRUE1 до TRUE1, 1,2 м (3,9 фута): P / N 91611785
Кабель силового реле, H07RN-F, 2,5 мм², TRUE1 до TRUE1, 2,5 м (8,2 фута): P / N 91611796
Power Relay кабель, SJOOW, 12 AWG, от TRUE1 до TRUE1, 0,45 м (1,5 фута): P / N 91610170
Кабель реле питания, SJOOW, 12 AWG, от TRUE1 до TRUE1, 1,2 м (3,9 фута): P / N 91610171
Кабель силового реле, SJOOW, 12 AWG, от TRUE1 до TRUE1, 2,5 м (8,2 фута): P / N 91610172

(H07RN-F — кабели, одобренные в Европе, SJOOW — кабели, одобренные в США)

Монтажное оборудование:

Кронштейн для быстрой установки на поверхность для MAC Aura XB, набор из 5 штук: P / N 91606018
G-образный зажим (подвеска с креплением, подвешенным только вертикально вниз): P / N 91602003
Quick Trigger Clamp (подвеска с креплением, подвешенным только вертикально вниз): P / N 91602007
Полумуфта зажима: P / N 91602005
Трос безопасности, SWL 60 кг, BGV C1 / DGUV 17, черный: P / N 91604006
Трос безопасности, SWL 60 кг, BGV C1 / DGUV 17, серебристый: P / N 91604007

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *