Проволока для сварки порошковая: Порошковая проволока для сварки: купить в каталоге самозащитной порошковой проволоки для сварочного полуавтомата, цены от производителя

Содержание

всё, что вам необходимо знать

Время чтения: 5 минут

Проволока сварочная  — неотъемлемый атрибут многих сварочных технологий. Без нее абсолютно точно не обходится полуавтоматическая сварка. Для удовлетворения требований сварщиков производители выпускают проволоку, изготовленную из всех разновидностей металлов. Вы без труда найдете алюминиевую, медную или стальную проволоку.

Но среди такого большого разнообразия особняком стоит порошковая проволока. Она позволяет варить без газа в труднодоступных местах. В этой статье мы расскажем, что такое порошковая проволока, какие у нее есть достоинства и недостатки, и как применять этот присадочный материал в своей работе.

Содержание статьи

Общая информация

Порошковая проволока для сварки — это полая металлическая трубка, внутри которой может находиться флюс или флюс, смешанный с металлическим порошком. Данный тип проволоки применяется при полуавтоматической сварке без газа.

Порошковая самозащитная, выпускаемая в России и странах СНГ, зачастую предназначена для работы с  низколегированными и низкоуглеродистыми сталями. Существуют и другие разновидности, но их заметно меньше. Также проволока может быть специальной или общей. Специальная проволока — это профессиональный присадочный материал. С ее помощью проводят ванную, подводную, автоматическую и прочие профессиональные виды сварки. А проволока общего назначения может использоваться как на производстве, так и в домашней сварке.

Читайте также: Сварка порошковой проволокой 

Современная порошковая сварочная проволока способствует легкому поджигу дуги и ее стабильному горению. Сама проволока плавится равномерно, практически не разбрызгивается. Шлак, образующийся из-за испарений флюса внутри проволоки, легко отделяется с поверхности металла. Достаточно просто охладить деталь. Если у вас уже есть опыт в полуавтоматической сварке, то вряд ли швы получатся дефектными.

Достоинства

Давайте начнем с преимуществ. Первое, и самое главное преимущество — это возможность использовать ее для полуавтоматической сварки без применения газового баллона. Проще говоря, эта проволока необходима именно для сварки без газа. Ведь внутри нее есть флюс, который при плавлении проволоки высвобождается наружу и образует «облако», свойства которого схожи со свойствами защитного газа.

Благодаря такой технологии вы можете варить в любом труднодоступном месте. Вам не нужно перевозить громоздкий тяжелый баллон с газом. Просто заправляете проволоку в подающий механизм или подаете ее сами в сварочную ванну. А второй рукой направляете горелку. Тем более, при такой технологии шов хорошо видно и вы можете следить за тем, как он формируется.

Мало кто знает, что самозащитная сварочная присадочная проволока часто используется в промышленности для наплавки. Применение порошковой проволоки позволяет получить металл с тем же химическим составом, что и самой детали. Необходимо лишь приобрести проволоку, в составе которой кроме флюса есть металлический порошок. И уже в зависимости от того, из таких металлов должен быть этот порошок, стоит подбирать проволоку.

Недостатки

Но, есть у порошковой проволоки и свои недостатки. Некоторые из них не критичны, а некоторые могут сыграть решающую роль.

Начнем с того, что проволока порошковая для дуговой сварки достаточная хрупкая. И если вы заправите ее в подающий механизм с большим усилием сжатия, то она просто не выдержит этого. Еще один недостаток — ограниченность пространственного положения. Варить можно только в нижнем или в вертикальном, и то редко. Это связано с большим объемом сварочной ванны, которая формируется при сварке. К тому же, на поверхности металла неизбежно образовывается шлак, который текуч и так же вносит свою лепту.

Именно по этой причине даже вертикальная сварка может быть просто невозможна. И эту проблему не решить уменьшение силы сварочного тока. Ведь диаметр порошковой проволоки начинается от 2.5 мм. Для работы с таким диаметром вам в любом случае нужно настроить повышенную силу тока, чтобы проволока плавилась беспрерывно.

Еще один, на наш взгляд самый существенный, недостаток — худшее качество получаемых швов, чем при использовании газа. У порошковой проволоки есть пустоты, поскольку флюс нельзя поместить внутрь достаточно плотно. Из-за этих пустот швы получаются пористыми. У новичков пор особенно много из-за недостаточного опыта.

Особенности применения

Если у вас уже есть обычно классической дуговой сварки электродами, то применение порошковой проволоки не будет для вас затруднительным. Поскольку использование порошковой присадки во многом напоминает обычную сварку электродами и с применением флюса. Вы можете держать проволоку в руке и самостоятельно подавать ее в сварочную зону. А можете заправить ее в подающий механизм и упростить работу.

В большинстве случаев, для сварки порошковой проволокой вам нужно установить постоянный ток и обратную полярность. Некоторые марки проволоки допускают сварку на переменном токе, но это случается редко. Поскольку постоянный ток дает лучшее качество швов и практически не разбрызгивает металл. В отличие от переменного.

Следите за вылетом проволоки. Он должен быть от 1.5 до 2 сантиметров. Более точные рекомендации по вылету проволоки можно найти в сертификате. Также не забудьте о горелке. Ее выходное отверстие должно быть немного большего диаметра, что сама проволока. Наконечник горелки должен быть из меди или медных сплавов.

При формировании шва совершайте плавные колебательные движения горелкой. И не забывайте и прогреве проволоки. Перед сваркой ее нужно подогреть в печи или с помощью горелки до температуры 250 градусов. Прогревайте присадочный материал в течение 2-3 часов. Если в составе проволоки есть органические компоненты, то ее не нужно прогревать.

Вместо заключения

Сварочная проволока для полуавтоматов может быть как металлической (для сварки в среде защитных газов), так и полой с флюсом внутри, который будет выполнять те же функции, что и газ. Конечно, применение такой проволоки дает менее качественные швы, чем при использовании газа, но порой порошковая присадка незаменима. Вы не всегда и не везде сможете транспортировать газовый баллон. А ведь порой сварка может быть труднодоступной (на высоте или в неудобном пространственном положении).

Да, самозащитная проволока имеет свои достоинства и недостатки. Но в некоторых случаях ей просто нет равных. А вы когда-нибудь применяли сварочную проволоку в своей работе? Поделитесь положительным или отрицательным опытом в комментариях ниже. Он будет полезен для всех новичков. Желаем удачи в работе!

Проволока порошковая сварочная ESAB | Сварка ЭС

Состав и применение сварочной порошковой проволоки

Проволока порошковая сварочная — так называется проволока, заполненная специальным флюсом и металлическим порошком. Сердечник проволоки состоит из смеси ферросплавов, руд и минерального порошка, которые обеспечивают стабильное ведение процесса сварки.

  • Оболочка проволоки для работы с чугуном и сталью изготавливается из низкоуглеродистой стали, а цветные металлы требуют соответствующего мягкого сплава.
  • Для дуговой сварки под флюсом применяют проволоку, способную поддерживать высокую скорость плавления материала. Для этого в сердечник добавляются микролегирующие компоненты, которые позволяют точно контролировать присутствие кислорода и оптимизируют структуру шва.
  • Порошковая проволока с флюсом в процессе работы отличается минимальными потерями на разбрызгивание, увеличенной глубиной проплавления и отсутствием дыма и излучения от дуги.

Особенности и преимущества

Использование порошковой проволоки позволяет повысить эффективность сварки. Забудьте о неприятной процедуре удаления брызг металла с конструкции. Применение проволоки гарантирует превосходное качество сварного соединения. Изделия характеризуются отличной сопротивляемостью к появлению включений шлака и образованию пористости на металле.

На сайте представлены образцы наиболее востребованной порошковой проволоки, производства концерна ESAB. Каждый образец отвечает строжайшим современным требованиям к качеству и долговечности. Изделия предназначены для эффективной дуговой сварки. Благодаря широкому ассортименту вы гарантировано найдете необходимое вам изделие.

Для оформления заказа воспользуйтесь кнопкой «Быстрый заказ» или позвоните по телефону ☎ 8-800-777-00-45.

Компания Сварка ЭС предлагает порошковую проволоку ESAB для сварки по всему Уральскому округу: Екатеринбург, Курган, Челябинск, Тюмень и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните!

Порошковая Газозащитная проволока ТМ 101

Автоматическая сварка

Порошковая Газозащитная проволока ТМ 101 (производства компании Hobart Brothers, США) диаметром 1.2 предназначена для автоматической (АПИ, АПГ, АППГН,) с использованием автоматических сварочных головок М-300 и механизированной (МПГ, МПГН, МПИ, МПИН) сварки и наплавки плавящимся электродом сварных соединений неповоротных стыков трубопроводов классов прочности К52-К60. Стандартный защитный газ – смесь аргона 75% и 25% углекислоты. В некоторых случаях допускается использование углекислого газа. В последнем случае повышается разбрызгивание, примерно на 10% снижаются механические характеристики сварного соединения и используется специальная техника сварки. Газозащитная порошковая проволока ТМ 101 используется при сварке широкого диапазона трубных сталей с различным классом прочности. Это обусловлено тем, что при сварке сталей различного класса прочности при степени перемешивания наплавленного металла с основным металлом 60-70%,

прочность такого соединения определяется степенью легирования основного металла. Чем ниже легирование основного металла, тем ниже прочность сварного соединения и наоборот. ТМ-101 демонстрирует отличные сварочно-технологические свойства, давая ровную стабильную дугу, низкий уровень разбрызгивания, низкий уровень выделения дыма, ровную поверхность кромок шва. Быстрое застывание шлака идеально для высокопроизводительной сварки с формированием плоской поверхности кромок шва. Проволока рекомендуется для одиночных и множественных сварочных проходов во всех положениях в защитной смеси 75%Ar + 25%CO2.

Сварочная проволока ТМ 101 применялась при строительстве МГ «Бованенково-Ухта», «Южный коридор».

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Порошковой газозащитной проволоки ТМ 101 (

Hobart Brothers, США) :

• Превосходная ударная вязкость и высокий предел прочности

• Идеальна для сварки таких сталей, как A514 (T1), A710, Riverace A610, Weldten 610, EQ56 и др. сталей типа HSLA или Q+T

• Превосходные технические показатели во всех пространственных положениях

• Низкое разбрызгивание

• Низкие значения диффузионного водорода

Высокое качество шва
при использовании порошковой
газозащитной проволоки ТМ 101

Типовой химический состав наплавленного металла*:

Типовые механические характеристики:

• 110,000 psi (758 MPa)

• Предел текучести 102,000 psi (703 MPa)

• Относительное удлинение 20%

• CVN @ 0°F (-18°C) 78 ft•lbs. (106 Дж)

• CVN @ -20°F (-29°C) 70 ft•lbs. (95 Дж)

• CVN @ -40°F (-40°C) 52 ft•lbs. (71 Дж)

• CVN @ -60°F (-51°C) 35 ft•lbs. (48 Дж)

Сварочная проволока ТМ 101 имеет высокие сварочные характеристики, что позволяет ей эффективно конкурировать с такими марками газозащитных проволок как: G70M (производитель The Lincoln Electric Company),Power Pipe 60R (ПП-60Р) (производительЗАО «НПФ «ИТС»),Tubrod 15.19, Tubrod 15.17.(ООО «ЭСАБ»).

Сварочная проволока ТМ 101 (1.2 мм) внесена в реестр ПАО «ГАЗПРОМ» и разрешена к применению при строительстве Магистральных газопроводов с рабочим давлением до 11.8 Мпа.

Сварочная проволока ТМ 101
имеет свидетельство об аттестации НАКС
на группы ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП,
ОТОГ, ПТО, СК

Колонна автоматической сварки М 300 – сварка
трубопровода с использованием проволоки ТМ 101.

Самозащитная порошковая сварочная проволока

Характеристики порошковой проволоки. Польза и применение

Порошкообразная сварочная проволока подразделяется на несколько видов, каждый из которых обладает специфическими свойствами в зависимости от назначения: газозащитная (пожалуй, самый распространенный и востребованный вид у профессиональных сварщиков), самозащитная, для сварки SAW, для обычной сварки; а также специализированные виды: для сварочных работ под водой, для автоматической сварки, для сварки специализированной арматуры, а также для сварочных работ с принудительным созданием шва. Использование порошковой проволоки в своей работе является целесообразным и экономически выгодным решением.

Основные ГОСТы порошковой проволоки

Согласно ГОСТам РФ порошковая проволока должна обладать следующими характеристиками и свойствами:

  • Дуга прогревается стабильно;
  • Дуга гнётся легко;
  • Важно чтобы плавление было равномерным;
  • При плавлении проволоки не должно происходить разбрызгивание искр;
  • Образующийся в процессе нагрева шлак обязательно должен покрывать весь шов;
  • Сварной шов не должен иметь дефектов;
  • Сварной обязательно получается аккуратным.

Порошковая сварочная проволока является востребованным, популярным и практически незаменимым материалом, которая высоко ценится профессиональными сварщиками за ее высокое качество и технические характеристики. Но при этом лучше приобретать данный вид у проверенных и надежных поставщиков, гарантирующих качество поставляемого материала и имеющих возможность предоставить сертификаты на поставляемую продукцию.

Для того, чтобы определиться с выбором необходимого Вам вида проволоки среди широчайшего ассортимента, предлагаемого нашей компанией, рекомендуем Вам обратиться к нашим менеджерам. Сотрудники компании дают четкую, точную и исчерпывающую консультацию по техническим характеристикам, допускам и областям применения, а также совместимости с другими материалами.

Сплошная проволока или порошковая проволока

Для многих производителей дуговая сварка металлическим газом уже давно является предпочтительным процессом. Однако в связи с растущей популярностью дуговой сварки металлической проволокой и универсальностью дуговой сварки с флюсовой проволокой некоторые производители в настоящее время сталкиваются с вопросом: «Используем ли мы лучший и наиболее эффективный процесс для нашего применения?»

Многие компании основывают свое решение исключительно на стоимости. Хотя это, безусловно, должно быть частью решения, следует также учитывать несколько других аспектов, которые помогут определить, является ли ваш текущий процесс наиболее эффективным.

Во-первых, давайте сравним несколько характеристик сплошной и порошковой проволоки. Порошковая проволока обеспечивает возможность сварки в нерабочем положении с помощью обычного источника питания постоянного напряжения. Сплошная проволока и электроды с металлическим сердечником требуют использования передачи короткого замыкания или импульса для сварки в нерабочем положении. Перенос короткого замыкания обычно используется для более тонких материалов из-за его низкой энергии; в противном случае адекватное проникновение и слияние боковых стенок могут быть затруднены. Для импульсного режима передачи требуется машина, способная работать в пульсирующем режиме.

Электроды с флюсовой сердцевиной

можно использовать со 100-процентным защитным газом из двуокиси углерода. Хотя сплошную проволоку можно сваривать с тем же защитным газом, это делается редко, поскольку при этом образуется более высокий уровень разбрызгивания. Наиболее распространенным защитным газом для твердых электродов из углеродистой стали является 75% аргона и 25% углекислого газа. Для более низкого уровня разбрызгивания и пульсации обычно используются более высокие проценты аргона (86, 90, 92 и 95 процентов), а баланс составляет двуокись углерода или иногда кислород.Когда передача короткого замыкания используется с одножильными проводами, иногда также используется трехкомпонентный защитный газ. Металлопорошковая проволока не должна использоваться для передачи короткого замыкания, а если и используется, то всегда увеличивает общую стоимость сварки. Смеси с более высоким процентным содержанием аргона обычно используются с металлическими порошковыми проволоками.

Скорости перемещения между порошковой и сплошной проволокой сравнимы при сварке в плоском и горизонтальном положениях, в зависимости от применения, но порошковый электрод дает явное преимущество при вертикальной сварке.Электроды с флюсовой сердцевиной образуют шлак, который необходимо удалить. Иногда это может быть недостатком.

Проволока с металлическим сердечником, если ее оптимизировать, может увеличить скорость перемещения и скорость наплавки по сравнению со сплошной проволокой во многих областях применения. При сварке вне положения они имеют ограничения, аналогичные ограничениям сплошной проволоки, поэтому обычно используются в импульсном режиме при сварке вне положения.

Порошковая проволока, как правило, может выдерживать большее поверхностное окисление и прокатную окалину, чем сплошная проволока или электроды с металлическим сердечником.

Итак, на что вам нужно обратить внимание, чтобы определить, является ли порошковая проволока более эффективной для вашего применения, чем сплошная проволока? Является ли ваше приложение однопроходным или многопроходным? Каково состояние плиты? Является ли ваше приложение механизированным, автоматизированным или ручным?

Если материал находится в том же состоянии, в котором он был получен, и он содержит прокатную окалину и немного ржавчины, порошковая проволока может обеспечить более высокую производительность, поскольку она лучше переносит слабые поверхностные загрязнения, чем твердые электроды или электроды с металлическим сердечником.Если применение механизировано или автоматизировано, а материал чистый, обычно сплошная проволока или изделия с металлическим сердечником обеспечивают сокращение времени цикла.

Если присадочный металл, который вы хотите использовать, стоит дороже, вы должны оправдать дополнительные затраты повышением производительности. Даже если время вашего сварочного цикла сократится, вы должны убедиться, что это увеличение не создаст узких мест в другом месте вашего производственного цикла. Если повышение производительности сварки может увеличить общее количество выпускаемой продукции, то это стоит того, чтобы к этому стремиться.

У порошковых проволок плотность тока выше, потому что сварочный ток протекает через внешнюю оболочку электрода, в отличие от сплошной проволоки, где ток проходит по всему поперечному сечению. Эта более высокая плотность тока создает более высокие скорости осаждения, и обычно более высокие токи можно использовать без прожигания. Кроме того, металлопорошковая проволока, как правило, обеспечивает лучшее сплавление боковых стенок и без проблем справляется с небольшими изменениями при подгонке.

При использовании одножильных проводов для увеличения скорости перемещения длина дуги обычно уменьшается за счет снижения напряжения.При этом используется энергия, создаваемая «эффектом зажима», для увеличения скорости смачивания лужи, что позволяет увеличить скорость движения. Это также возможно с металлическими порошковыми проволоками, но они, как правило, дают меньше брызг из-за разницы в плотности тока. В механизированных или автоматизированных приложениях относительно легко обосновать затраты по сравнению с повышением производительности. Однако при ручной сварке время индивидуальной сварки может варьироваться от одного сварщика к другому.

Если учитывать только стоимость проволоки и защитного газа, электроды с металлическим сердечником выбирают редко, но если учесть общую стоимость фунта наплавленного металла, порошковая проволока может реально сэкономить ваши деньги.

Лучший способ определить, какой процесс и продукт лучше всего подходят для вашего применения, — это провести некоторое исследование времени и сравнить скорость наплавки, скорость перемещения и стоимость наплавки фунта присадочного металла. Если вы не знаете, как это сделать, попросите вашего поставщика сварочного оборудования провести анализ затрат на ваш текущий метод по сравнению с предлагаемыми изменениями, чтобы повысить производительность и эффективность и снизить ваши затраты на сварку.Попросите письменный отчет о любых предлагаемых изменениях, показывающий, как они достигли значений, о которых сообщают.

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

Джерри Мэтисон (Jerry Mathison) — старший инженер по продажам в подразделении ESAB Cutting & Welding Products , 411 South Ebenezer Road, Florence, SC 29501, 843-664-4473, www.esabna.com , [email protected] . Он также является обозревателем электронного информационного бюллетеня по сварке Melting Point , публикуемого ежеквартально издательством Fabricating & Metalworking .

Испортится ли проволока с флюсовым сердечником? >> Как предотвратить загрязнение влагой

Вы когда-нибудь задумывались о том, портится ли проволока с флюсовым сердечником? Что ж, для сварщиков очень важно знать срок службы своего оборудования. Использование проржавевшей, расплавившейся или испорченной проволоки может нанести ущерб выполняемой работе. Некоторые типы проводов склонны приходить в негодность, а другие нет. Проволока с флюсовым сердечником обычно используется в сварке, и очень важно знать, может ли она испортиться, и как узнать, не является ли она более жизнеспособной.

Испортится ли проволока с флюсовым сердечником? Проволока с флюсовым сердечником не является твердой, поэтому загрязняющие вещества, такие как влага, могут попасть в проволоку. Таким образом, если проволока с флюсовым сердечником длительное время подвергается воздействию влаги, она испортится. Чем дольше проволока подвергается воздействию загрязнений, тем быстрее она изнашивается.

Хотя проволока с флюсовым сердечником может испортиться, она не просто испортится без причины или без каких-либо признаков. Есть способы предотвратить порчу провода, а также увидеть признаки и поймать его на ранней стадии.Пока вы правильно заботитесь о своем проводе, он должен оставаться пригодным для использования. Читайте дальше, чтобы узнать, как определить, испортился ли ваш сердечник от гриппа, и как вы можете это предотвратить.

Почему проволока с флюсовым сердечником выходит из строя

Есть несколько причин, по которым проволока с флюсовым сердечником может испортиться, но в основном это связано с окружающей средой. Они загрязняют провод и делают его непригодным для использования.

Некоторые примеры:

  • Влажность: Порошковая проволока не является твердой, поэтому в нее может проникнуть влага.Эта влага заставляет провод окисляться и, в свою очередь, ржаветь. Это может привести к таким вещам, как сварочный шлак, сварочная окалина и сварочные брызги.
  • Воздух: Порошковая проволока также может быть загрязнена кислородом. Так как провода почти всегда контактируют с кислородом, воздух на них существенно влияет. Кислород вызывает ржавление. Как и в случае загрязнения влагой, это может привести к тому, что проволока не сможет соединяться с металлами.

Ржавчина является основной причиной непригодности порошковой проволоки. Ржавчина может вызвать всевозможные проблемы при сварке, поэтому вы должны избегать ее любой ценой.

Предотвращение порчи проволоки с флюсовым сердечником

Существует много способов предотвратить порчу порошковой проволоки. По своей природе проволока с флюсовым сердечником относительно недорогая и простая в использовании, но она также имеет недостатки. Однако, как и в большинстве случаев, есть способ предотвратить порчу провода.

Для предотвращения порчи проволоки с флюсовой сердцевиной можно использовать раскислители и защитные газы.

Раскислители

Раскислитель – это вещество, противодействующее кислороду при охлаждении металла. Это снижает вероятность коррозии металла без ущерба для его целостности. Однако слишком большое количество раскислителя в металле может поставить под угрозу стабильность сварного шва. Некоторые раскислители также опасны из-за выделяемых ими паров, например, марганца.

Некоторые хорошие раскислители:

  • Силикон.
  • Алюминий.
  • Титан.
  • Цирконий.

Защитные газы

Защитные газы — это газы, которые ограничивают воздействие воздуха на провод. Таким образом, порошковая проволока с меньшей вероятностью заржавеет. Хотя иногда защитный газ может и не понадобиться. После того, как вы решили, какой процесс сварки использовать, вы можете решить, хотите ли вы использовать защитный газ. Затем все сводится к тому, какой защитный газ вы хотите использовать.

Некоторые из наиболее распространенных защитных газов:

  • Углекислый газ.
  • Гелий.
  • Аргон.
Углекислый газ

Двуокись углерода является наиболее распространенным защитным газом. Это потому, что он очень недорогой и его можно использовать в натуральном виде. Тем не менее, есть некоторые факторы, которые следует учитывать, когда дело доходит до фактической эффективности углерода. Это связано с тем, что он дает менее стабильную дугу и гораздо больше разбрызгивается при смешивании с другими газами.

Гелий

Гелий действует почти так же, как углерод в качестве защитного газа. Однако у него есть и другие недостатки, так как он довольно непредсказуем с точки зрения фактического использования. Он также намного дороже углерода, и вам потребуется гораздо больше его для достижения того же эффекта, что и при использовании углерода.

Аргон

Аргон чаще всего используется со смесью металлов. В основном, если в вашем сварном шве используется алюминий, магний или титан, вам, вероятно, следует использовать стопроцентный аргон. Это связано с тем, что металлы являются цветными, а это означает, что они не магнитятся, более устойчивы к коррозии и не содержат железа.

Аргон обычно используется с указанными выше металлами, поскольку он проводит очень мало тепла. Несмотря на то, что эти металлы долговечны, они невероятно легкие и не требуют большого количества тепла для обработки. Это делает аргон отличным для работы с ними.

Другие факторы

Есть и другие факторы, которые следует учитывать, когда речь заходит о сроке службы вашей порошковой проволоки, например:

  • Однородность проволоки: Поскольку нет двух одинаковых кусков порошковой проволоки, любые несоответствия могут вызвать проблемы.Несоответствия в химическом составе, диаметре проволоки и характеристиках дуги могут повлиять на проволоку. Это может привести к плохой функциональности, эксплуатационным расходам и плохой сварке в целом.
  • Обращение: Надлежащий уход за порошковой проволокой может существенно снизить риск ее порчи. Поскольку влага и воздух могут загрязнить провод, лучше всего хранить их в контролируемом и сухом месте, когда провод не используется.

В общем, берегите провод, и он прослужит долго. Существуют профилактические меры и способы продлить срок службы провода, но для его функционирования необходимы простые правила хранения провода.

Что делать с плохим проводом

Если вы находитесь в ситуации, когда ваш провод уже заржавел и его нельзя использовать, вы можете подумать, что все, что вы можете сделать, это просто выбросить его, но это не так. Бывают случаи, когда части проволоки с флюсовым сердечником можно сохранить.

Есть способы, которыми вы можете спасти части вашего провода, чтобы он не был потрачен впустую:

  • Удалите поврежденную часть: Чаще всего вся катушка не повреждается, и это прекрасно.Это означает, что вы можете просто отрезать поврежденную часть и выбросить ее, а остальную часть катушки сохранить.
  • Починить: Если у вас какой-то ужасный провод, другой вариант — попытаться его восстановить. Пока ваш провод не полностью заржавел, а лишь немного потускнел, вы можете починить его, чтобы снова использовать. Использование средства для удаления ржавчины — отличный способ удалить легкую ржавчину на проводе, поэтому вам не нужно покупать новую катушку.

В заключение

Когда дело доходит до этого, крайне важно практиковать надлежащие методы хранения и обслуживания вашей проволоки с флюсовым сердечником.Таким образом, вы можете предотвратить повреждение до того, как оно произойдет, и, если часть вашего провода повреждена, вы можете позаботиться об остальном.

Если вы обнаружили у себя какой-либо поврежденный провод, то не просто отмахивайтесь от него, а используйте. Либо почините, либо уберите поврежденную часть, либо просто выбросьте все это дело. Тем не менее, не используйте поврежденную или ржавую проволоку, потому что это вызовет несколько проблем при сварке, которых вы бы предпочли избежать.

Источники:

https://www.dryrod.com

https://www.keenovens.com

https://www.lincolnelectric.com/en-gb/support/welding-how-to/Pages/storing-flux-cored-wires-solid-wires-and-rods.aspx

Другие статьи о сварке

Могут ли сварщики MIG сваривать алюминий? | Как успешно сварить алюминий?

Как сварить алюминий в домашних условиях >> Руководство для начинающих

Можно ли сваривать сталь и алюминий? | Все, что вам нужно знать

Что такое дуговая сварка порошковой проволокой? >>  Учебное видео

Предотвращение воздействия влаги на порошковую проволоку

 

Влияние влаги

При изготовлении большинства порошковых проволок шов формируется по длине проволоки.Именно через этот шов влага может впитаться во флюс. Эта влага производит водород, который переходит в раствор во время сварки и оседает в структурных пустотах сварного шва.

Обычная вода сама по себе не повредит сварному шву, но тепло и дуга расщепляют воду на ее основные элементы, водород и кислород. Водород в расплавленном сварном шве или рядом с ним может представлять серьезную угрозу для качества сварного шва.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой обычно считается процессом сварки с низким содержанием водорода.Однако по мере увеличения восприимчивости материала к воздействию водорода количество диффундирующего водорода, необходимого для образования трещин, уменьшается. При сварке высокопрочных низколегированных сталей важно оценивать количество выделяющегося при сварке диффузионного водорода.

Некоторые порошковые проволоки могут поглощать значительное количество влаги при хранении во влажной среде, в поврежденной или открытой упаковке или при длительном хранении без защиты. В наихудших случаях влажности даже ночное воздействие незащищенного провода может привести к образованию трещин, вызывающих образование водорода.

В случае, если проволока была оголена, следует проконсультироваться с производителем присадочного металла относительно возможного нарушения низководородных характеристик и возможности восстановления проволоки.

Воздействие влаги также может вызвать ржавчину, ухудшающую качество сварки. Ржавчина не только вызывает проблемы в механизме подачи и пистолете, но и содержит кислород и водород в результате процесса ржавления. Этот водород может попасть в сварной шов и вызвать проблемы.

 

Защитный провод

Следующие предложения включают некоторые способы борьбы с негативным воздействием влаги при сварке высокопрочной низколегированной порошковой проволокой:

  1. Точно в срок (JIT) запасов.Надлежащие методы прогнозирования использования проводов могут помочь в упорядочении того, что требуется пользователю в установленные сроки. Это может помочь ограничить количество проволоки, ожидающей использования в магазине или в полевых условиях. JIT также ограничивает количество неактивных проводов, которые могут быть восприимчивы к влаге. Поврежденный провод, впитавший влагу, следует восстановить. Поврежденный или ржавый провод нельзя использовать.
  2. Хранение в духовке. Подобно тем, которые используются для хранения электродов SMAW, существуют печи для хранения катушек и мотков порошковой проволоки.В печи проволоку можно выдерживать при определенной температуре или восстанавливать, если проволока впитала влагу.

    После того, как порошковая проволока извлечена из первоначальной упаковки, неиспользованная часть должна храниться при температуре не выше 300 градусов по Фаренгейту (150 градусов по Цельсию) для катушек, мазонитовых катушек или проволочных корзин и 150 градусов по Фаренгейту (65 градусов по Цельсию). ) для пластиковых катушек. Точные значения температуры необходимо получить в техническом отделе производителя проволоки.

  3. Климат-контроль. Если количество порошковой проволоки большое и хранится в одном месте, может быть целесообразным вложение средств в объект с климат-контролем. Эта опция предлагает отслеживание запасов, а также настраиваемый климат-контроль.
  4. Герметичная упаковка. Другим вариантом, который следует рассмотреть, является герметичная упаковка, которая снижает вероятность попадания влаги. Необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить упаковку.

 

Восстановление

Порошковая проволока, имеющая пористость металла сварного шва или «червячные следы» из-за поглощения влаги флюсом, может быть восстановлена ​​путем повторного обжига проволоки.

Точное время и температура повторного обжига определяются материалом проволоки и катушки. Проволочные катушки, мазонитовые катушки или проволочные корзины обычно повторно обжигают при температуре от 230 до 300 градусов по Фаренгейту в течение как минимум от шести до 12 часов. Точные значения температуры можно получить у производителя проволоки.

Важно отметить, что некоторые порошковые электроды никогда не обжигаются. Восстановление этих типов электродов может не только разрушить защитную смазку на электроде, но и вызвать реакцию химических веществ, содержащихся во флюсе.Эта реакция может вызвать проблемы со стабильностью дуги и изменить механические свойства наплавленного металла. Необожженные порошковые изделия могут быть как самозащитными, так и газозащитными электродами.

Проволока на пластиковых катушках не подлежит повторному обжигу из-за неспособности пластика выдерживать высокие температуры.

Еще одним важным фактором при хранении и повторном обжиге порошковой проволоки является смазка на внешней стороне проволоки. Некоторые смазочные материалы могут быть повреждены высокими температурами. Следует связаться с производителем проводов для определения возможных повреждений.

 

Техника оператора

Хотя неправильная техника сварки не приводит к образованию влаги, неправильная техника может позволить водороду из других элементов, помимо влаги, попасть в сварной шов.

Используя более короткую длину вылета (количество проволоки, выходящей из конца горелки) и более высокие сварочные токи, оператор может способствовать повышению уровня водорода. При более коротком вылете доступен меньший резистивный нагрев для испарения водородосодержащих остатков с поверхности проволоки.Эти остатки могут состоять из мыла для волочения или других смазочных материалов, используемых при производстве проволоки. Эти остатки могут попасть в сварочную ванну, увеличивая содержание водорода.

 

Заключение

Всегда следует обращаться в технический отдел производителя проволоки для получения конкретных инструкций, касающихся хранения и восстановления проволоки. Надлежащая температура хранения и повторного обжига зависит от проволоки и ее состояния.

Как и в случае со всеми типами сварочной проволоки, важно, чтобы пользователи проволоки с флюсовым сердечником проявляли особую осторожность, чтобы она не впитывала влагу.В дополнение к предотвращению водородного растрескивания, порошковая проволока без влаги будет работать легче и чище.

 

Статья перепечатана с разрешения из январского/февральского номера журнала «Practice Welding Today™» за 1998 год. АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ И ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, МЕЖДУНАРОДНАЯ. 833 ФЕЗЕРСТОУН РД. РОКФОРД, Иллинойс 61107-6302, телефон 815-399-8700

Проволока для безгазовой сварки с флюсовым сердечником YesWelder®, углеродистая сталь E71TGS.030 дюймов на 2-фунтовой катушке

Доставка
Миссия YesWelder — предоставлять сварщикам во всем мире качественное сварочное оборудование по действительно доступным ценам.Для этого мы работаем с производителями по всему миру и используем глобальную дистрибьюторскую сеть, чтобы доставлять вам товары по более низкой цене.
Ваше оборудование может быть доставлено из США или Гонконга, в зависимости от предметов. Ваша конкретная дата доставки будет зависеть от страны отправки и адреса доставки.
Когда я получу свой заказ?
Большинство товаров обычно доставляются в течение 3-5 рабочих дней.
Мы рекомендуем предоставлять до 3 недель для вашего заказа в часы пик, такие как специальные предложения или рекламные акции.Некоторое оборудование испытывает задержки в отгрузке из-за большого спроса. Наша команда работает круглосуточно, чтобы гарантировать, что все заказы будут выполнены как можно скорее, и вам будет предоставлен лучший сервис.
Как мне отследить мой заказ?
Ваше электронное письмо с подтверждением доставки будет содержать ваш номер для отслеживания и детали заказа.
Налоги и другие сборы
В зависимости от страны доставки вам может потребоваться уплатить дополнительные налоги или сборы, такие как НДС и/или импортные пошлины.
Политика возврата
Мы надеемся, что вам понравится все, что вы покупаете у YesWelder, но если вы не на 100% довольны, мы хотим знать об этом. Пожалуйста, свяжитесь со всеми отзывами о наших продуктах, чтобы мы могли продолжать улучшать наш сервис для вас.
Вы можете вернуть любой товар в течение 30 дней с момента покупки. Если вы хотите вернуть товар, вы должны уведомить об этом YesWelder в течение 7 дней с момента получения товара. К сожалению, из-за логистики мы не можем принимать запросы на возврат после этого периода.
Все возвращаемые товары должны быть в новом и пригодном для продажи состоянии.
Возврат будет осуществлен после того, как товары будут получены и проверены компанией YesWelder. Из общей суммы вычитается комиссия за хранение в размере 10%.
Стоимость доставки не возвращается.
Налоги и любые другие сборы, понесенные клиентом, не подлежат возврату.

Как выбрать проволоку с флюсовым сердечником 030 и .035?

Толщина проволоки важна и может повлиять на общее качество сварки. Механические свойства, такие как прочность на растяжение и относительное удлинение, могут определяться диаметром проволоки.Меня довольно часто спрашивают о различиях проволоки .035 и .030, а также о том, есть ли однозначный ответ, какой размер лучше.

Ответ не всегда однозначен, так как зависит от конкретного проекта. В этом посте вы узнаете все, что вам нужно знать о выборе диаметра проволоки с флюсовой сердцевиной 0,030 и 0,035.

Что такое порошковая проволока?

Проволока с флюсовым сердечником — это самозащитная сварочная проволока, в которой используется внешний флюс для создания защитного газа вокруг дуги.Проволока с флюсовой сердцевиной обеспечивает высококачественный сварной шов без необходимости использования внешнего защитного газа, такого как двуокись углерода (CO2) или аргон.

Флюс в проволоке предназначен для защиты расплавленного металла от воздействия кислорода и азота, которые будут создавать пористость и включения в сварном шве.

Таким образом, сварка такой проволокой более экономична, требует меньше времени и более экологична по сравнению с использованием более дорогой смеси CO2 или аргона.

Где применяется порошковая проволока?

Порошковая проволока в основном применяется в строительстве, ремонте ферм, автомобилестроении и монтаже металлоконструкций.Он также используется в трубопроводах и общем производстве.

Почему следует использовать порошковую проволоку вместо присадочной проволоки MIG?

Сварка MIG — это процесс, в котором используется газ для защиты сварного шва от атмосферных загрязнений. Этот процесс дороже, чем порошковая проволока, и занимает много времени. Кроме того, сварку порошковой проволокой можно проводить на открытом воздухе даже при сильном ветре, а сварку МИГ нельзя.

  СОВЕТ:  Если ваши металлы слегка заржавели, у вас будет больше шансов создать лучший сварной шов с помощью порошковой проволоки, чем MIG.

Каковы недостатки использования проволоки с флюсовым сердечником вместо сварочной проволоки MIG?

При сварке порошковой проволокой образуется много брызг. Кроме того, порошковая проволока выделяет больше дыма и токсичных газов, чем сварка MIG.

При анализе внешнего вида сварки порошковая проволока выглядит не так красиво, как сварка MIG. В большинстве случаев вам понадобится угловая шлифовальная машина, чтобы удалить все брызги, образующиеся в процессе сварки.

Разница между.Порошковая проволока 030 и .035 размером

030 и .035 имеют две распространенные толщины проволоки, и этот пост посвящен более подробному их объяснению. Начнем с самых важных отличий.

Необходимое количество ампер

Для поддержания стабильной и надлежащей сварочной дуги толщина проволоки должна быть пропорциональна количеству электричества.

Толстая проволока .035 требует большей силы тока, чем проволока .030, чтобы поддерживать ту же дугу. Итак, если вы используете машину с более низкими усилителями, вам нужно выбрать .Размер провода 030.

Пористость и включения

Порошковая проволока .035 обычно дает меньшую пористость и включения, поэтому, если вы свариваете ржавый металл, она будет более подходящей с самого начала.

Простота использования

Порошковую проволоку .030 легче использовать при сварке тонких металлов или когда вы только учитесь сваривать. Это в основном потому, что толщина 0,035 требует более высокой силы тока.

Скорость наплавки

Скорость наплавки определяет скорость наплавки сварочной ванны.Более высокая скорость наплавки означает, что за определенный период времени наплавляется больше металла шва.

На практике это будет означать, что при использовании проволоки .030 вам нужно будет работать медленнее, чем при использовании проволоки .035, для достижения такого же наплавления.

Прочность на растяжение и относительное удлинение

Прочность на растяжение — это максимальное усилие, которое материал может выдержать до разрыва. С другой стороны, удлинение является мерой того, насколько материал будет растягиваться, прежде чем порвется.

.Проволока 030 имеет меньшую прочность на растяжение и относительное удлинение, чем .035, поэтому она может не выдерживать такое сильное напряжение, что приводит к более слабому сварному шву.

Цена

Цена порошковой проволоки может варьироваться в зависимости от производителя и количества, которое вы покупаете. Однако в целом проволока 030 дешевле .035.

Какую проволоку с флюсовым сердечником выбрать?

Ваш выбор во многом будет зависеть от типа сварки, которую вы будете выполнять.

Ток, доступный в вашем сварочном аппарате

Чем выше ток, доступный в вашем сварочном аппарате, тем толще проволоку вы можете использовать.Если вам нужно настроить сварочный аппарат на максимальную мощность при использовании проволоки с флюсовым сердечником 035, вам потребуется больше времени для завершения проекта. Кроме того, вам нужно будет сваривать короткими очередями.

  СОВЕТ:  Если вы еще не купили сварочный аппарат, найдите аппарат, рассчитанный на более высокие токи. 

Свариваемый материал

Металлы с более тонкой толщиной около 1/8 дюйма или меньше подходят для проволоки 0,030. Все, что выше и до 1/2 дюйма, вы можете использовать с .035. потому что у него будет лучшее проникновение и меньше шансов коробить металл.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Опытные сварщики имеют высокие шансы на успех с 035. Проволока с флюсовым сердечником подходит даже для немного более толстых металлов, но требуется кривая обучения. 

Ваш уровень квалификации

Как начинающий сварщик, вам может быть проще использовать 030. порошковую проволоку, потому что меньшая сила тока с меньшей вероятностью вызовет проблемы.

Размер проволоки на катушке

Последнее, что вам нужно учитывать, это размер проволоки на катушке.Если вы используете .030, проволока с флюсовым сердечником будет намотана на меньшую катушку, чем если вы используете .035.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Если вы используете сварочный аппарат с меньшей мощностью подачи проволоки, у вас могут возникнуть проблемы с подачей более толстой проволоки 035 через аппарат. В этом случае вместо этого вам придется выбрать порошковую проволоку 030. 

Похожие вопросы

В чем разница между порошковой проволокой и сплошной проволокой?

Проволока с флюсовым сердечником имеет покрытие из флюса внутри проволоки, что способствует лучшему сварному шву.Эта проволока предназначена для использования с аппаратами безгазовой сварки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.