Опора высоковольтная: Металлические опоры ЛЭП, каталог, виды, описание, цена

Содержание

Стальные опоры ЛЭП 10-220 кВ: промежуточные опоры, анкерные, угловые опоры

В каталоге представлены опоры ЛЭП из гнутого стального профиля для ВЛ напряжением 10 – 220 кВ, а также опоры контактной сети железных дорог и прожекторные мачты. Каталог насчитывает более 150 типов опор ЛЭП. Все опоры ЛЭП сертифицированы, конструируются, производятся и поставляются группой компаний "ЭЛСИ".

Узнать об условиях поставки опор ЛЭП можно по телефону +7(383) 363-73-01 или отправив запрос на электронную почту [email protected]

Классификация опор ЛЭП в каталоге

По количеству цепей линий электропередачи:

  • Одноцепная опора – опора воздушной линии электропередачи, несущая одну трёхфазную линию (три электропровода).
  • Двухцепная опора – опора воздушной линии электропередачи, несущая две трёхфазных линии (шесть электропроводов).

По месту установки и функции опор ЛЭП:

  • Промежуточные опоры ЛЭП используются для поддержания проводов на определенной высоте от земли и не рассчитаны на усилия со стороны проводов в продольном направлении или под углом.
    Промежуточные опоры применяются внутри прямых участков ВЛ.
  • Анкерные опоры ЛЭП воспринимают усилия от разности тяжения проводов, направленных вдоль ВЛ. Конструкция анкерных опор позволяет удерживать значительные усилия. Анкерные опоры устанавливают в начале, в конце, на поворотах трассы и в местах пересечений трассы ВЛ с препятствиями или сооружениями.
  • Анкерные переходные опоры применяются при пересечении трассой ВЛ инженерных сооружений, рек, оврагов и других естественных преград.
  • Концевые опоры ЛЭП – анкерные опоры ВЛ, воспринимающие направленные вдоль линии усилия, которые создаются нормальным односторонним тяжением проводов; концевые анкерные опоры устанавливают в начале и в конце ВЛ.
  • Угловые опоры ЛЭП рассчитаны на тяжение проводов с усилиями, действующими по биссектрисе внутреннего угла, образуемого проводами в смежных пролетах. Угловые опоры монтируются в местах поворотов трассы ВЛ.
    При небольших нагрузках и углах поворота трассы до 30° устанавливают промежуточные угловые опоры. Если угол больше 30°, применяют анкерные угловые опоры.
  • Ответвительные и перекрёстные – опоры воздушных линий электропередачи, на которых выполняются ответвления от ВЛ и пересечения ВЛ двух направлений.

Применение опор ЛЭП

Стальные опоры ЛЭП конструкции ГК "ЭЛСИ" эксплуатируются в различных климатических зонах: от Ленинградской области до Дальнего востока, и от Горного Алтая до Заполярья и могут применяться в условиях вечной мерзлоты, в регионах с температурой холодной пятидневки до -65°С.

Двадцатичетырахлетняя практика использования быстромонтируемых опор ЛЭП ГК "ЭЛСИ" при строительстве ВЛ в районах с суровыми геолого-климатическими условиями показала, что на стадии проведения строительно-монтажных работ по сооружению опор и фундаментов экономия затрат строительства составляет от 20 до 40%, при существенном сокращении сроков строительства ВЛ из-за меньшего объема физических работ и повышения надежности ВЛ.

Об условиях строительства вы можете узнать, позвонив по телефону +7(383)363-73-01 или отправив нам запрос на электронную почту: [email protected]

Подробнее о применении опор ЛЭП напряжением 10, 35, 110, 220 кВ.

Прайс лист на стальные нормальные опоры ЛЭП — ООО «ЭЛЕКТРОПОСТАВКА»

марка опоры проект материал покрытие цена, руб/шт
1П110-1 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 206 460,00
1П110-1-3,2 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 184 140,00
1П110-1-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 146 520,00
1П110-1пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 207 630,00
1П110-1пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 185 310,00
1П110-1пг-8,5 3.
407.2-166 (13096тм-т2)
С245 горячее цинкование 147 870,00
1П110-2 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 309 600,00
1П110-2-3,2 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 267 030,00
1П110-2-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 210 420,00
1П110-2пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 316 800,00
1П110-2пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 274 230,00
1П110-2пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 217 620,00
1П110-3 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 189 720,00
1П110-3-3,2 3. 407.2-170 (13228тм-т1) С245
горячее цинкование
167 670,00
1П110-3-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 131 220,00
1П110-3пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 185 400,00
1П110-3пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 163 350,00
1П110-3пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 126 900,00
1П110-4 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 330 660,00
1П110-4-3,2 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 287 820,00
1П110-4-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 231 030,00
1П110-4пг 3. 407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 336 600,00
1П110-4пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 293 850,00
1П110-4пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 237 330,00
1П110-6 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 360 180,00
1П110-6-3,2 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 315 270,00
1П110-6-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т2) С245 горячее цинкование 255 240,00
1П110-6пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 366 480,00
1П110-6пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 321 570,00
1П110-6пг-8,5 3. 407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 260 730,00
1У110-1 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 275 130,00
1У110-1 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 282 060,00
1У110-1 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 284 670,00
1У110-1+5 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 404 460,00
1У110-1+5 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 411 390,00
1У110-1+5 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 414 000,00
1У110-1+10 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 518 940,00
1У110-1+10 (м/о 5м) 3. 407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 525 870,00
1У110-1+10 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 528 480,00
1У110-1+15
3.407.2-170 (13228тм-т3)
С245 горячее цинкование 674 460,00
1У110-1+15 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 681 390,00
1У110-1+15 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 684 000,00
1У110-2 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 388 800,00
1У110-2 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 395 730,00
1У110-2 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 398 340,00
1У110-2+5 3. 407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 535 140,00
1У110-2+5 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 542 070,00
1У110-2+5 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 544 680,00
1У110-2+10 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 664 650,00
1У110-2+10 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 671 580,00
1У110-2+10 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 674 190,00
1У110-2+15 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 835 740,00
1У110-2+15 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 842 670,00
1У110-2+15 (м/о 8м) 3. 407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 845 280,00
1У110-3 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 352 800,00
1У110-3 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 359 730,00
1У110-3 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 362 340,00
1У110-3+5 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 498 600,00
1У110-3+5 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 505 530,00
1У110-3+5 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 508 140,00
1У110-3+10 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 627 120,00
1У110-3+10 (м/о 5м) 3. 407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 634 050,00
1У110-3+10 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 636 660,00
1У110-3+15 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 813 420,00
1У110-3+15 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3)
С245
горячее цинкование 820 350,00
1У110-3+15 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 822 960,00
1У110-4 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 519 750,00
1У110-4 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 526 680,00
1У110-4 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 529 290,00
1У110-4+5 3. 407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 684 000,00
1У110-4+5 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 690 930,00
1У110-4+5 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 693 540,00
1У110-4+10 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 838 350,00
1У110-4+10 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 845 280,00
1У110-4+10 (м/о 8м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 847 890,00
1У110-4+15 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 1 040 670,00
1У110-4+15 (м/о 5м) 3.407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 1 047 600,00
1У110-4+15 (м/о 8м) 3. 407.2-170 (13228тм-т3) С245 горячее цинкование 1 050 210,00
1У110-4В 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 529 200,00
1У110-4П 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 527 760,00
1У110-4П+5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 692 010,00
1У110-4П+10 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 846 360,00
1У110-4П+15 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 1 048 680,00
1У110-5 3.407.2-156 (13026тм-т3) С245 горячее цинкование 350 190,00
1У110-5+5 3.407.2-156 (13026тм-т3) С245 горячее цинкование 499 770,00
1У110-5+10 3.407. 2-156 (13026тм-т3) С245 горячее цинкование 629 730,00
1У110-5+15 3.407.2-156 (13026тм-т3) С245 горячее цинкование 828 000,00
1У110-7 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 525 510,00
1У110-7+5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 692 730,00
1У110-7+10 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 846 720,00
1У110-7+15 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 1 063 890,00
1У110-8 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 904 500,00
1У110-8+5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 1 072 800,00
1У110-8+10 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 1 227 150,00
1У110-8+15 3. 407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 1 444 230,00
2П110-1 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 256 680,00
2П110-1-3,6 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 203 760,00
2П110-1-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 158 490,00
2П110-1пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 240 300,00
2П110-1пг-3,6 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 205 380,00
2П110-1пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 160 110,00
2П110-3 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 214 830,00
2П110-3-3,6 3. 407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 181 800,00
2П110-3-8,5 3.407.2-170 (13228тм-т1) С245 горячее цинкование 138 690,00
2П110-3пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 217 710,00
2П110-3пг-3,6 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 184 680,00
2П110-3пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 141 570,00
2П110-11 3.407.2-165 (13095тм-т1) С245 горячее цинкование 239 130,00
2П110-11+5,4 3.407.2-165 (13095тм-т1) С245 горячее цинкование 270 720,00
2П110-11-10,8 3.407.2-165 (13095тм-т1) С245 горячее цинкование 182 700,00
2П110-11-5,4 3. 407.2-165 (13095тм-т1) С245 горячее цинкование 213 210,00
2П110-11пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 246 690,00
2П110-11пг-10,8 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 190 260,00
2П110-11пг-5,4 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 220 770,00
3П110-1 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 250 200,00
3П110-1-3,2 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 223 650,00
3П110-1-8,5 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 177 930,00
3П110-1пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 260 100,00
3П110-1пг-3,2 3. 407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 233 550,00
3П110-1пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 187 830,00
3П110-2 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 364 500,00
3П110-2-3,2 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 321 300,00
3П110-2-8,5 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 266 400,00
3П110-2пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 371 970,00
3П110-2пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 328 770,00
3П110-2пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 273 870,00
3П110-3 3. 407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 216 270,00
3П110-3-3,2 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 190 800,00
3П110-3-8,5 3.407.2-156 (13026тм-т1) С245 горячее цинкование 152 100,00
3П110-3пг 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 226 170,00
3П110-3пг-3,2 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 200 700,00
3П110-3пг-8,5 3.407.2-166 (13096тм-т2) С245 горячее цинкование 162 000,00
П110-1 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 177 210,00
П110-1+4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 230 850,00
П110-1В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 179 640,00
П110-1В+4 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 232 290,00
П110-1Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 212 952,00
П110-1ТС 3. 407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 216 000,00
П110-2 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 251 640,00
П110-2+4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 312 750,00
П110-2В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 255 870,00
П110-2В+4 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 315 810,00
П110-2Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 301 416,00
П110-2ТС 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 311 640,00
П110-3 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 230 220,00
П110-3+4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 291 420,00
П110-3В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 217 890,00
П110-3В+4 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 275 850,00
П110-3Ву 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 224 010,00
П110-3д 1731тм-т2 С345 горячее цинкование 161 856,00
П110-3Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 278 730,00
П110-3ТС 3. 407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 272 400,00
П110-3у 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 237 060,00
П110-4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 302 940,00
П110-4+4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 369 900,00
П110-4В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 298 440,00
П110-4В+4 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 364 590,00
П110-4Ву 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 303 840,00
П110-4д 1731тм-т2 С345 горячее цинкование 235 488,00
П110-4Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 367 536,00
П110-4ТС 3. 407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 375 120,00
П110-4у 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 308 160,00
П110-5 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 241 740,00
П110-5+4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 303 030,00
П110-5В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 230 850,00
П110-5В+4 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 288 720,00
П110-5Впг 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 242 370,00
П110-5Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 293 550,00
П110-5ТС 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 286 920,00
П110-5пг 3. 407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 254 520,00
П110-6 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 354 780,00
П110-6+4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 421 740,00
П110-6В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 350 550,00
П110-6В+4 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 416 070,00
П110-6Впг 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 359 280,00
П110-6Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 426 816,00
П110-6ТС 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 412 440,00
П110-6пг 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 364 140,00
П110-7 3. 407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 249 660,00
П110-7Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 273 828,00
П110-7ТС 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 309 000,00
ПВ110-3 7079тм-т11 С345 горячее цинкование 275 520,00
ПВ110-9 7079тм-т12 С345 горячее цинкование 547 200,00
ПП110-1/37,5 3.407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 2 170 740,00
ПП110-1/37,5 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 2 662 202,40
ПП110-1/47,5 3.407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 2 659 800,00
ПП110-1/47,5 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 3 234 660,00
ПП110-1/57,5 3. 407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 3 243 240,00
ПП110-1/57,5 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 4 052 505,60
ПП110-1/67,5 3.407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 3 861 000,00
ПП110-1/67,5 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 4 835 688,00
ПП110-2/40 3.407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 2 882 880,00
ПП110-2/40 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 3 492 060,00
ПП110-2/50 3.407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 3 595 020,00
ПП110-2/50 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 4 387 125,60
ПП110-2/60 3. 407.2-168 (13143тм-т1) С245, С345 лкп, цинол+алпол 4 310 592,00
ПП110-2/60 407-4-43 (7011тм-II) С245, С345 лкп, цинол+алпол 5 221 788,00
ПС110-3 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 192 240,00
ПС110-3В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 186 030,00
ПС110-3Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 232 332,00
ПС110-4 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 267 570,00
ПС110-4В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 267 120,00
ПС110-4Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 325 356,00
ПС110-5 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 203 670,00
ПС110-5В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 199 890,00
ПС110-5Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 247 152,00
ПС110-6 3. 407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 311 760,00
ПС110-6В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 310 050,00
ПС110-6Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 375 402,00
ПС110-7 3.407-68/73 (3078тм-т9) С245 горячее цинкование 223 920,00
ПС110-7Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 242 364,00
ПС110-9 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 266 220,00
ПС110-9В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 263 250,00
ПС110-9Впг 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 276 750,00
ПС110-9Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 327 408,00
ПС110-9пг 3. 407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 278 640,00
ПС110-10 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 440 910,00
ПС110-10+1,3 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 508 140,00
ПС110-10В 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 455 310,00
ПС110-10В+1,3 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 517 050,00
ПС110-10Впг 11520тм-т1 С245 горячее цинкование 464 040,00
ПС110-10Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 537 966,00
ПС110-10пг 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 450 090,00
ПС110-11 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 285 570,00
ПС110-11Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 316 806,00
ПС110-11пг 3. 407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 298 260,00
ПС110-13 3.407-94 (3079тм-т5) С245 горячее цинкование 212 130,00
ПС110-13Н 5778тм-т3 С245 лкп, цинол+алпол 261 972,00
ПС220-21У110 3.407-100 (3080тм-т6) С245 горячее цинкование 470 880,00
ПС220-2У110 3.407-100 (3080тм-т6) С245 горячее цинкование 518 400,00
ПУС110-1 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 413 280,00
ПУС110-2 3.407-94 (3079тм-т6) С245 горячее цинкование 631 260,00
ЦП1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 241 290,00
ЦП1-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 218 070,00
ЦП1-1П 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 224 280,00
ЦП1-2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 167 220,00
ЦП1-П 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 247 500,00
ЦП3 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 262 980,00
ЦП3-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 239 670,00
ЦП4 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 315 810,00
ЦП4-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 281 700,00
ЦП4-1П 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 294 120,00
ЦП4-2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 230 850,00
ЦП4-П 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 328 140,00
ЦП4-11 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 335 070,00
ЦП5 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 278 550,00
ЦП5-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 252 270,00
ЦП6 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 372 690,00
ЦП6-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 338 580,00
ЦП8 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 392 580,00
ЦП8-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 355 140,00
У110-1 3. 407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 471 150,00
У110-1 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 473 220,00
У110-1 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 475 830,00
У110-1+5 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 628 200,00
У110-1+5 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 630 270,00
У110-1+5 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 632 880,00
У110-1+9 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 768 960,00
У110-1+9 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 771 030,00
У110-1+9 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 773 640,00
У110-1+14 3. 407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 1 056 600,00
У110-1+14 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 058 670,00
У110-1+14 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 061 280,00
У110-1ТС 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 427 410,00
У110-1ТС+5 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 571 680,00
У110-1ТС+9 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 714 690,00
У110-1ТС+14 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 993 960,00
У110-2 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 720 180,00
У110-2 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 739 530,00
У110-2 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 742 140,00
У110-2+5 3. 407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 908 550,00
У110-2+5 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 927 900,00
У110-2+5 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 930 510,00
У110-2+9 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 1 065 060,00
У110-2+9 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 084 410,00
У110-2+9 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 087 020,00
У110-2+14 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 1 369 080,00
У110-2+14 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 388 430,00
У110-2+14 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 391 040,00
У110-2В 3. 407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 735 120,00
У110-2П 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 733 680,00
У110-2ТС 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 668 070,00
У110-2ТС+5 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 840 960,00
У110-2ТС+9 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 956 970,00
У110-2ТС+14 3.407-119 (9411тм-т3) С245 горячее цинкование 1 252 080,00
У110-3 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 303 750,00
У110-3 (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 313 020,00
У110-3 (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 315 810,00
У110-3+5 3. 407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 415 170,00
У110-3+5 (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 424 530,00
У110-3+5 (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 427 230,00
У110-3д 1731тм-т2 С345 горячее цинкование 259 680,00
У110-3д+5 1731тм-т2 С345 горячее цинкование 339 744,00
У110-3Н 5778тм-т4 С245 лкп, цинол+алпол 341 544,00
У110-3Н (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 352 032,00
У110-3Н (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 355 338,00
У110-3Н+5 5778тм-т4 С245 лкп, цинол+алпол 477 318,00
У110-3Н+5 (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 487 806,00
У110-3Н+5 (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 491 112,00
У110-4 3. 407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 492 120,00
У110-4 (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 501 660,00
У110-4 (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 504 360,00
У110-4+5 3.407-68/73 (3078тм-т10) С245 горячее цинкование 619 470,00
У110-4+5 (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 628 830,00
У110-4+5 (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 горячее цинкование 631 530,00
У110-4д 1731тм-т2 С345 горячее цинкование 463 872,00
У110-4д+5 1731тм-т2 С345 горячее цинкование 575 520,00
У110-4Н 5778тм-т4 С245 лкп, цинол+алпол 532 836,00
У110-4Н (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 542 754,00
У110-4Н (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 546 060,00
У110-4Н+5 5778тм-т4 С245 лкп, цинол+алпол 686 052,00
У110-4Н+5 (м/о 5м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 696 426,00
У110-4Н+5 (м/о 8м) 7227тм-т2 С245 лкп, цинол+алпол 699 732,00
УВ110-1 7079тм-т11 С345 горячее цинкование 522 528,00
УВ110-1К 7079тм-т11 С345 горячее цинкование 498 048,00
УВ110-1К+9 7079тм-т11 С345 горячее цинкование 743 040,00
УВ110-3 7079тм-т12 С345 горячее цинкование 616 320,00
УВ110-3+9 7079тм-т12 С345 горячее цинкование 931 968,00
УС110-3 3. 407-94 (3079тм-т4) С245 горячее цинкование 494 820,00
УС110-3+5 3.407-94 (3079тм-т4) С245 горячее цинкование 651 870,00
УС110-3+9 3.407-94 (3079тм-т4) С245 горячее цинкование 792 630,00
УС110-3+14 3.407-94 (3079тм-т4) С245 горячее цинкование 1 080 270,00
УС110-5 3.407-94 (3079тм-т5) С245 горячее цинкование 630 270,00
УС110-5 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 593 370,00
УС110-5 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 595 980,00
УС110-6 3.407-94 (3079тм-т5) С245 горячее цинкование 976 950,00
УС110-6 (м/о 5м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 000 890,00
УС110-6 (м/о 8м) 5736тм-т3 С245 горячее цинкование 1 003 500,00
УС110-7 3. 407-94 (3079тм-т8) С245 горячее цинкование 695 610,00
УС110-7+5 3.407-94 (3079тм-т8) С245 горячее цинкование 883 710,00
УС110-7+9 3.407-94 (3079тм-т8) С245 горячее цинкование 1 039 500,00
УС110-7+14 3.407-94 (3079тм-т8) С245 горячее цинкование 1 343 700,00
УС110-8 3.407-94 (3079тм-т8) С245 горячее цинкование 1 128 600,00
ЦУ1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 437 850,00
ЦУ1-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 451 080,00
ЦУ2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 613 530,00
ЦУ2+6,2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 035 000,00
ЦУ2+10 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 086 750,00
ЦУ2-2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 535 050,00
ЦУ3 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 475 830,00
ЦУ3-1 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 488 880,00
ЦУ3-2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 504 090,00
ЦУ3-3 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 582 750,00
ЦУ3-3+6,2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 004 130,00
ЦУ4 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 669 690,00
ЦУ4+6,2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 091 160,00
ЦУ4+10 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 142 820,00
ЦУ4-2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 577 080,00
ЦУ6-3 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 764 730,00
ЦУ6-3+6,2 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 204 920,00
ЦУ6-3+10 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 237 950,00
ЦУ6-4 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 754 020,00
ЦУ6-5 3852тм-т2 С245 горячее цинкование 1 181 700,00

Опоры ЛЭП

Линии электропередач (ЛЭП) являются одними из важнейших компонентов современной электрической сети. Линия электропередач - это система энергетического оборудования, выходящая за пределы электростанций и предназначенная для дистанционной передачи электроэнергии посредством электрического тока.

Линии электропередач разделяют на кабельные и воздушные. Кабельная линия электропередачи - это линия электропередачи, выполненная одним или несколькими кабелями, уложенными непосредственно в землю, кабельные каналы, трубы, на кабельные конструкции. Воздушная линия электропередачи (ВЛ) - это устройство, предназначенное для передачи и распределения электрической энергии по проводам, которые находятся на открытом воздухе.

Для устройства воздушных линий электропередач применяются специальные конструкции - опоры воздушной линии электропередач. Опоры ЛЭП - это специальные сооружения, предназначенные для удержания проводов воздушных линий электропередач на заданном расстоянии от поверхности земли и друг от друга.

Система опор воздушных линий электропередач была разработана в начале ХХ века, когда начали появляться первые мощные электростанции, и стало возможным осуществлять передачу электроэнергии на большие расстояния. До середины ХХ века раскатка проводов под опоры ЛЭП проходила по земле. Но такой способ раскатки имел множество недостатков: протащенный по земле провод получал многочисленные повреждения и требовал ремонта уже в процессе монтажа. Мелкие царапины и сколы становились причиной коронного разряда, приводящего к потерям передаваемой энергии.

В пятидесятых годах ХХ столетия в Европе был разработан специальный метод монтажа электропроводов - так называемый метод тяжения. Метод тяжения подразумевает под собой раскатку провода сразу на установленные опоры лэп с помощью специальных роликов, без опускания провода на землю. С одного конца воздушной линии устанавливается натяжная машина, с другого - тормозная. Благодаря этому методу при строительстве ЛЭП значительно снизилась возможность повреждения электропроводов и сократились расходы на ремонт, что, в свою очередь, привело к сокращению потерь передаваемой электроэнергии. Преимущество данного метода выражается и в том, что присутствие естественных (реки, озера, леса, горы и т. д.) и искусственных (автомобильные и железные дороги, здания и т.п.) преград облегчает и ускоряет монтаж ЛЭП. В России технология монтажа опор ЛЭП «под натяжением» применяется с 1996 года и на данный момент является наиболее целесообразным и популярным способом возведения опор воздушных линий электропередач.

В современном строительстве опоры ЛЭП применяются также в качестве опор для удержания заземленных молниеотводов и оптоволоконных линий связи. Также их используют в качестве освещения пространства на магистралях, улицах, площадях и т.п. в темное время суток. Опоры ВЛ предназначены для сооружений линий электропередач при расчетной температуре наружного воздуха до -65˚С включительно.

ЖБИ опоры делятся на две основные группы, в зависимости от способа подвески проводов:


  • промежуточные опоры ЛЭП. Провода на этих опорах закрепляются в поддерживающих зажимах;
  • опоры анкерного типа. Провода на опорах анкерного типа закрепляются в натяжных зажимах. Данные опоры служат для тяжения проводов.

Две основные группы делятся на типы, имеющие специальные назначение:


  • промежуточные прямые опоры. Устанавливаются на прямых участках линии и предназначаются для поддержания проводов и тросов и не рассчитаны на нагрузки от тяжения проводов вдоль линии. На промежуточных опорах с подвесными изоляторами провода закрепляются в специальных поддерживающих гирляндах, которые расположены вертикально. На опорах со штыревыми изоляторами закрепление проводов осуществляется проволочной вязкой. Промежуточные прямые опоры воспринимают горизонтальные нагрузки от давления ветра на провода и на опору и вертикальные - от веса проводов и собственного веса опоры ЛЭП;
  • промежуточные угловые опоры. Устанавливаются на углах поворота линии с подвеской проводов в поддерживающих гирляндах. Помимо нагрузок, которые действуют на промежуточные прямые опоры, промежуточные опоры также воспринимают нагрузки от поперечных составляющих тяжения проводов и тросов;
  • анкерно-угловые опоры. Устанавливаются при углах поворота ЛЭП более 20˚, имеют более жесткую конструкцию, чем промежуточные угловые опоры и рассчитаны на значительные нагрузки;
  • анкерные опоры. Специальные анкерные опоры устанавливаются на прямых участках трассы для осуществления перехода через инженерные сооружения или естественные преграды. Воспринимают продольную нагрузку от тяжения проводов и тросов;
  • концевые опоры. Являются разновидностью анкерных опор, устанавливаются в конце или начале ЛЭП и рассчитаны на восприятие нагрузок от одностороннего натяжения проводов и тросов;
  • специальные опоры, которые включают в себя: транспозиционные - служат для изменения порядка расположения проводов на опорах; ответвлительные - для устройства ответвлений от магистральной линии; перекрестные - используются при пересечении ВЛ двух направлений; противоветровые - для усиления механической прочности ВЛ; переходные - при переходах ВЛ через инженерные сооружения или естественные преграды.

По способу закрепления в грунт поры делятся:


  • опоры, устанавливаемые непосредственно в грунт;
  • опоры, устанавливаемые на фундаменты: обычные, с широкой базой более 4 м², и узкобазовые (менее 4 м²).

По конструкции опоры ЛЭП разделяются:


  • свободностоящие опоры. В свою очередь, делятся на одностоечные и многостоечные;
  • опоры с оттяжками;
  • вантовые опоры аварийного резерва.

Опоры ЛЭП подразделяются на опоры для линий с напряжением 0.4, 6, 10, 35, 110, 220, 330, 500, 750, 1150 кВ. Эти группы опор отличаются размерами и весом. Чем больше напряжение, проходящее по проводам, тем выше и тяжелее опора. Увеличение размеров опоры вызвано необходимостью получения нужных расстояний от провода до тела опоры и до земли, соответствующих ПУЭ (Правила устройства электроустановок) для различных напряжений линий.

По материалу изготовления опоры ЛЭП делятся на деревянные, металлические и железобетонные. Выбор вида опор ЛЭП обычно основывается на наличии соответствующих материалов в районе постройки линии электропередачи, экономической целесообразностью и техническими характеристиками строящегося объекта. Деревянные опоры применяют для линий с незначительным напряжением, до 220/380 В. Однако при таких преимуществах как низкая стоимость и простота изготовления, деревянные опоры имеют существенные недостатки: опоры из дерева недолговечны (срок службы составляет 10 - 25 лет), не обладают высокой прочностью, материал остро реагирует на изменения климатических условий.

Металлические опоры значительно прочнее деревянных, однако требуют постоянного техобслуживания - поверхность конструкций и соединительные элементы приходится периодически окрашивать или оцинковывать для предотвращения окисления или коррозии.

Высокая прочность и стойкость материала к деформации, коррозии и резкой смене климата, большой срок эксплуатации конструкций (порядка 50-70 лет), пожаростойкость, высокая технологичность и низкая стоимость - одни из немногих причин, которые позволяют сказать: железобетон является наиболее целесообразным решением для производства опор ЛЭП в России. Ведь в стране, имеющей огромную площадь и разнообразный климат, возникает необходимость не только в большом количестве протяженных линий связи, но и в высокой надежности в условиях резкой смены погодных условий и уровня влажности. Наличие качественных железобетонных опор для линий электропередач - важнейшее условие обеспечения стабильности в работе электроэнергетики. Группа компаний «Блок» производит и поставляет на строительный рынок только высококачественную продукцию из жби, в строгом соответствии с ГОСТ и СНиП.

Железобетонные стойки опор ЛЭП различаются на два типа по способу изготовления.


  • вибрированные стойки опор. Метод изготовления, при котором бетонная смесь во время заливки в форму подвергается вибрации, благодаря которой обеспечивается увеличение плотности и однородности бетона при меньшем расходе цемента. Изготавливаются как из предварительно напряженного, так и ненапряженного железобетона и используются в качестве стоек и подкосов в опорах ЛЭП напряжением до 35 кВ, а также в качестве опор освещения;
  • центрифугированные стойки опор. Метод приготовления бетонной смеси, при которой обеспечивается равномерное распределение смеси, следовательно, каждый участок получается полностью уплотненным. Центрифугированные стойки опор предназначаются для линий электропередач напряжением 35-750 кВ.

Конструктивно железобетонные опоры ЛЭП представляют собой вытянутые стойки с различные сечением в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации и нагрузок. Конструкция стоек опор также предполагает наличие закладных деталей для установки зажимов, траверс и креплений для жестокого или шарнирного закрепления проводов, а также ригелей и плит для увеличения несущей функции изделий.

По типу конструкции железобетонные опоры делятся на основных вида:


  • цилиндрические стойки опор;
  • конические стойки опор.

Железобетонные опоры ЛЭП представлены широкой номенклатурой.

Для высоковольтных ЛЭП изготавливаются центрифугированные цилиндрические и конические опоры в соответствии с ГОСТ 22687. 2-85 «Стойки цилиндрические железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи» и ГОСТ 22687.1-85 «Стойки конические железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи» соответственно.

Вибрированные стойки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 23613-79 «Стойки железобетонные вибрированные для опор высоковольтных линий электропередачи. Технические условия», ГОСТ 26071-84 «Стойки железобетонные вибрированные для опор воздушных линий электропередачи напряжением 0,38 кВ. Технические уcловия» и сериями 3.407.1-136 «Железобетонные опоры ВЛ 0,38 кВ» и 3.407.1-143 «Железобетонные опоры ВЛ 10 кВ».

Специальные двустоечные опоры изготавливаются в соответствии с серией 3.407.1-152 «Унифицированные конструкции промежуточных двустоечных железобетонных опор ВЛ 35-500 кВ».
Серия 3.407.1-157 «Унифицированные железобетонные изделия подстанций 35-500 кВ» включает в себя вибрированные конические стойки с прямоугольным сечением центрифугированные цилиндрические стойки. Серия 3.407.1-175 «Унифицированные конструкции промежуточных одностоечных железобетонных опор ВЛ 35-220 кВ» содержит указания по изготовлению конических стоек опор.

Железобетонные центрифугированные опоры контактной сети и освещения изготавливаются по серии 3.507 КЛ-10 «Опоры контактной сети и освещения».

В качестве материала для изготовления железобетонных стоек опор ЛЭП используется устойчивый к электрокоррозии и коррозии от воздействия окружающей среды портландцемент различных классов по прочности на сжатие, от В25. В качестве заполнителей применяется мелкофракционный песок и гравийных щебень. Для каждого проекта подбирается различный вариант приготовления бетонной смеси: вибрирование применяется для стоек опор ЛЭП напряжением до 35 кВ и опор освещения, центрифугирование - для опор линий электропередач напряжением 35-750 кВ. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются в зависимости от условий эксплуатации и климата в зоне строительства, от F150 и от W4 соответственно. Дополнительно в бетон стоек опор добавляют специальные пластифицирующие и газововлекающие добавки.

Бетон стоек опор ЛЭП армируется предварительно напряженной арматурой для придания большей прочности изделиям. Все детали армирования и закладные изделия в обязательном порядке покрываются специальным веществом против внутренней коррозии.

В качестве рабочей арматуры применяется сталь следующих классов:


  • стержневая термически упрочненная периодического профиля класса Ат-VI по ГОСТ 10884-71 при эксплуатации стоек в районе строительства с расчетной температурой наружного воздуха не ниже -55°С;
  • стержневая горячекатаная периодического профиля классов А-IV и А-V. При расчетной температуре наружного воздуха ниже -55°С сталь этих классов следует применять в виде целых стержней мерной длины.В качестве поперечной арматуры применяется арматурная проволока класса В-I. Для изготовления хомутов, заземляющих проводников и монтажных петель применяется горячекатаная гладкая арматурная сталь класса А-I.

Маркировка стоек по ГОСТ 23613-79.

В обозначении марки стойки буквы и цифры означают: СВ - стойка вибрированная;дополнительные буквы «а» и «б» - варианты исполнения стоек, где:


  • «а» - наличие в стойках закладных изделий (штырей) и отверстий для крепления проводов;
  • «б» - наличие в стойках отверстий для крепления анкерных плит;
  • цифра после букв - длину стойки в дециметрах;
  • цифра после первого тире - расчетный изгибающий момент в тонна-сила-метрах;
  • цифра после второго тире - проектную марку бетона по морозостойкости.

Для стоек, выполненных из сульфатостойкого цемента, после проектной марки бетона по морозостойкости ставится буква «с».

Для стоек, предназначенных к применению в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже -40°С или при наличии агрессивных грунтов и грунтовых вод, в третью группу марки включают также соответствующие обозначения характеристик, обеспечивающих долговечность стоек в условиях эксплуатации:М - для стоек, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха -40°С;

Для стоек, применяемых в условиях воздействия агрессивных грунтов и грунтовых вод - характеристики степени плотности бетона: П - повышенная плотность, О - особо плотный.

По ГОСТ 22687.1-85 и ГОСТ 22687.2-85 марка стойки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

Первая группа содержит обозначение типоразмера стойки, включающего:

буквенное обозначение типа стойки, где:


  • СК - конические;
  • СЦ - цилиндрические;
  • далее указывается длина стойки в метрах в целых числах.

Вторая группа включает обозначения: несущей способности стойки и области ее применения в опоре и характеристики напрягаемой продольной арматуры:


  • 1 - для арматурной стали класса A-V или Ат-VCK;
  • 2 - то же, класса A-VI;
  • 3 - для арматурных канатов класса К-7 при смешанном армировании;
  • 4 - то же, класса К-19;
  • 5 - для арматурных канатов класса К-7;
  • 0 - для арматурной стали класса A-IV или Ат-IVK.

В третьей группе при необходимости отражают дополнительные характеристики (стойкость к воздействию агрессивной среды, наличие дополнительных закладных изделий и т. д.).

Маркировка по серии 3.407.1-136 для конструкций элементов опор ВЛ 0,38 кВ состоит из буквенно-цифрового обозначения.

В первой части указывается обозначение типа опоры ЛЭП:


  • П - промежуточная;
  • К - концевая;
  • УА - угловая анкерная;
  • ПП - переходная промежуточная;
  • ПОА - переходная ответвительная анкерная;
  • Пк - перекрестная.

Во второй части - типоразмер опоры: нечетные номера для одноцепных опор, четные - для восьми- и девятипроводных ВЛ.

Маркировка по серии 3.407.1-143 для опор ВЛ 10 кВ имеет в первой части буквенное обозначение типа опоры:


  • П - промежуточная;
  • ОА - ответвительная анкерная;
  • И т.д.

Во второй части - цифровой индекс 10, указывающий на напряжение ВЛ.

В третьей части, через тире, пишется номер типоразмера опоры.

Элементы опор, в которую входят плиты и анкеры, маркируются буквенно-числовым обозначением. П - плита, АЦ - анкер цилиндрический.

Через дефис указывается номер типоразмера изделий.

Маркировка железобетонных промежуточных одностоечных опор по серии 3.407.1-175 и двустоечных опор по серии 3.407.1-152 состоит из буквенно-числового обозначения.

Первая цифра означает порядковый номер региона, в котором применяется опора;

Последующее сочетание букв - тип опоры:


  • ПБ - промежуточная бетонная;
  • ПСБ - промежуточная специальная бетонная;
  • Последующая группа цифр - напряжение ВЛ в кВ, в габаритах которого выполнена опора;
  • Следующее после тире число - порядковый номер опоры ЛЭП, в унификации, при этом нечетные номера принадлежат одноцепным опорам, а четные - двуцепным.

Маркировка изделий опор по серии 3.407.1-157:

Первая группа буквенно-цифрового обозначения включает литеры условного наименования изделий и основные габаритные размеры в дециметрах, где:


  • СЦП - стойка цилиндрическая полая;
  • ВС - вибрированная стойка.

Вторая группа, через дефис, обозначает несущую способность в кН.м;

Третья группа, через дефис, обозначает конструктивные особенности (вариант армирования, наличие дополнительных закладных деталей).

Маркировка опор серии 3.407-102 включает в себя следующие наименования:


  • СЦП - стойка цилиндрическая полая;
  • ВС - вибрированная стойка;
  • ВСЛ - вибрированная стойка для осветительных линий и железнодорожных сетей;
  • Далее следует цифра, означающая типоразмер изделия.

Маркировка жби опор контактной сети и освещения по серии 3.507 КЛ-10 состоит из буквенно-цифровых обозначений.

Центрифугированные опоры ЛЭП (выпуск 1-1):


  • ОКЦ - опоры наружного освещения с кабельной подводкой питания;
  • ОАЦ - анкерные опоры наружного освещения с воздушной подводкой питания;
  • ОПЦ - промежуточные опоры наружного освещения с воздушной подводкой питания;
  • ОСЦ - совмещенные опоры контактной сети и наружного освещения с кабельной подводкой питания.

Первая цифра после букв, через дефис, обозначает горизонтальную нормативную нагрузку на опору в центнерах, вторая - длину опоры в метрах.

Вибрированные опоры (выпуски 1-2, 1-4, 1-5):


  • СВ - стойка вибрированная наружного освещения с кабельной или воздушной подводкой питания;
  • Следующая после букв цифра указывает нормативный изгибающий момент в заделке, в тм;
  • Вторая цифра, через дефис, указывает длину стойки в метрах.

Ненапряженные вибрированные стойки (выпуск 1-6):


  • Первая группа содержит буквенное обозначение типа конструкции, СВ - стойка вибрированная, и числовое – длина стойки в дециметрах;
  • Вторая группа - условное обозначение несущей способности.

Сколько весит опора ЛЭП? Схемы опор ВЛ, маркировка

Вес опор линий электропередач, характеристики

Опоры для ЛЭП по весу и схеме установки подразделяют на определенные группы. Конструктивная схема опор ЛЭП подбирается и указывается в проекте, согласно требованиям ПУЭ, и зависит от напряжения проектируемой линии электропередач. В зависимости от места установки опоры для воздушных ЛЭП на общей схеме линии ВЛ делят на категории.

В схемах ВЛ применяют следующие марки опор ЛЭП:

1) промежуточные, устанавливаемые на прямых участках трассы ВЛ. Эти элементы в нормальных режимах работы не должны воспринимать усилий, направленных вдоль ВЛ;

2) анкерные, устанавливаемые для ограничения анкерного пролета, а также в местах изменения числа, марок и сечений проводов ВЛ. Эти опоры должны воспринимать в нормальных режимах работы усилия от разности тяжения проводов, направленные вдоль ВЛ;

3) угловые, устанавливаемые в местах изменения направления трассы ВЛ. Эти конструкции при нормальных режимах работы должны воспринимать результирующую нагрузку от тяжения проводов смежных пролетов. Угловые опоры могут быть промежуточными и анкерного типа;

4) концевые, устанавливаемые в начале и конце ВЛ, а также в местах, ограничивающих кабельные вставки. Они являются опорами анкерного типа и должны воспринимать в нормальных режимах работы ВЛ одностороннее тяжение всех проводов.

По монтажным схемам ЛЭП можно определить высоту опор ВЛ, габариты траверс и узнать какие самые высокие опоры ЛЭП бывают.

Сколько весит опора ЛЭП? Этот вопрос возникает у заказчиков опоры ЛЭП, монтажников линий электропередач, которые должны знать какой вес у опоры ЛЭП, габариты по высоте, чтобы правильно выбрать кран для подъема конструкции и схему монтажа ЛЭП. Приводим ниже таблицы веса опор ВЛ 35 кВ, 110 кВ, 220 кВ, 330 кВ типа П (маркиковка П - промежуточные) и веса опор У (маркирвка У - угловые) для ВЛ 35 - 500 кВ. Весовые характеристики опор ЛЭП - масса металлической конструкции, представлены для оцинкованного покрытия и черного металла (лак БТ). Характерно, что вес оцинкованной опоры ЛЭП 35кВ, 110кВ, 220кВ, 330кВ больше на 4-5% окрашенной металлоконструкции. Использование того или иного вида опор ЛЭП зависит как от характеристик будущей линии электропередачи, которые закладывает проектировщик ЛЭП. Марки элементов опор воздушных линий и тип покрытия металлоконструкций определяют в проекте ЛЭП.

Маркировка опор ЛЭП по ГОСТ

Первая буква в маркировке обозначает:
П — промежуточная;
ПП - переходная промежуточная:
УП — угловая промежуточная:
А — анкерная;
ПА — переходная анкерная;
АК — анкерная концевая:
К — концевая:
У — угловая;
ПС — подсечная;
УС — анкерно угловая;
ПОА — переходная анкерная ответвительная;
О — ответвительная.

Цифры в обозначении опор 35, 110, 220, 330 - напряжение ЛЭП в кВ

Цифра в марке опоры ЛЭП после значения напряжения: 1- одноцепная, 2- двухцепная, 3- трехцепная.

Индекс Т в классификации - наличие тросостойки.

Маркировки ЛЭП 35 кВ

Обозначения ЛЭП 110 кВ

 Классификация ВЛ 220 кВ

Конструкции воздушных ЛЭП 330 кВ

Основные элементы ВЛ 500 кВ

Высоковольтные опоры / Высоковольтное оборудование

Металлические опоры ЛЭП предназначены для установки только на ВЛЭП. Эти опоры эксплуатируются в районах с расчётной температурой воздуха до -65˚С и выше. Металлические опоры представляют собой пространственный каркас, который собирается из стального проката при помощи болтовых соединений. Изделия очень удобны при транспортировке за счёт компактности деталей конструкции. Исключительно по желанию клиента выполняется цинкование металлических опор ЛЭП.

Угловые опоры ЛЭП устанавливаются на углах поворота высоковольтной трассы ЛЭП. Помимо нагрузок, которые воспринимаются промежуточными опорами, на эти высоковольтные опоры также действуют  нагрузка от поперечных составляющих натяжение тросов и проводов.

Угловые опоры так же могут быть промежуточного и анкерного типа. При сравнительно небольших углах поворота (до 15 — 30°), где нагрузки не так велики, используют угловые промежуточные опоры ЛЭП. Но если углы поворота больше, то применяют угловые анкерные опоры ЛЭП, которые имеют более жёсткую конструкцию и анкерное крепление проводов.

Анкерные опоры ЛЭП устанавливаются на прямых участках трассы для перехода через инженерные сооружения или естественные преграды, воспринимают продольную нагрузку от натяжения проводов и тросов. Их конструкция отличается жесткостью и прочностью. Анкерные опоры ЛЭП предназначены для жесткого закрепления проводов в особо ответственных точках ВЛ: на пересечениях инженерных сооружений (например, железных дорог, ВЛ 330—500кВ, автомобильных дорог шириной проезжей части более 15 м и т.д.) и на концах ВЛ. Расстояние между анкерными опорами ЛЭП называется анкерным пролетом.

Анкерные опоры на прямых участках трассы ВЛ при подвеске проводов с обеих сторон от опоры в нормальных режимах выполняют те же функции, что и промежуточные опоры. Но анкерные опоры рассчитываются на восприятие односторонних натяжений по проводам и тросам при обрыве проводов или тросов в примыкающем пролете. Анкерные опоры значительно сложнее и дороже промежуточных, и поэтому число их на каждой линии должно быть минимальным.

Промежуточные опоры ЛЭП устанавливаются на прямых участках трассы ВЛ. Промежуточные опоры ЛЭП предназначены только для поддержания проводов и тросов и не рассчитаны на нагрузки от натяжения проводов вдоль линии ВЛ. На промежуточных опорах провода подвешиваются с помощью поддерживающих гирлянд изоляторов. Расстояние между промежуточными опорами называется промежуточным пролетом или просто пролетом. Промежуточные опоры устанавливаются на прямых участках ВЛ для поддержания провода в анкерном пролете. Промежуточная опора дешевле и проще в изготовлении, чем анкерная, так как благодаря одинаковому натяжению проводов по обеим сторонам она при необорванных проводах, т. е. в нормальном режиме, не испытывает усилий вдоль линии. Промежуточные опоры составляют 80-90 % общего числа опор ВЛ.

Переходные опоры ЛЭП используются при переходах ВЛ через инженерные сооружения или естественные преграды. Переходные опоры несут самые большие нагрузки и сами могут достигать высоты 25-ти этажного здания.

Все металлические опоры изготавливаются со следующими покрытиями:

  • алпол-цинол или цинконаполненное композитное покрытие;
  • цинковое покрытие (позволяет увеличит срок эксплуатации конструкций в 2 раза).

Металлические опоры ЛЭП обладают меньшей, чем железобетонные, массой и высокой механической прочностью, что позволяет создавать опоры значительной высоты, рассчитанные на большие нагрузки. Их применяют на ЛЭП всех напряжений, в том числе на ЛЭП 35кВ, 110кВ, 220кВ и 330кВ. Металлические опоры ЛЭП незаменимы на линиях с большими механическими нагрузками.

Основными преимуществами металлических опор ЛЭП являются:

1) Возможность создания конструкции на весьма большие механические нагрузки, большое число проводов и практически неограниченной высоты, что позволяет строить двух – и многоцепные опоры, удобные для установки в стесненных местах.

2) Относительно малая масса и высокая механическая прочность: при одинаковых нагрузках и высоте металлические опоры примерно в 2 раза легче деревянных и в 8 раз – железобетонных.

3) Простота заводского изготовления и технологичность сборки на трассе.

Опора высоковольтной линии. Как устроены опоры ЛЭП

Что может быть обыденнее линий электропередач? Опоры ЛЭП — одно из самых распространенных инженерных сооружений, и они все время у нас перед глазами. Однако и в этой сфере тоже есть свои технологические тонкости и даже простор для технического прогресса. Не очень заметные для нас воздушные линии электропередач обретают новый облик и новую конструкцию.

Чаще всего мы представляем себе опору ЛЭП в виде решетчатой конструкции. Лет 30 назад это был единственный вариант, да и в наши дни их продолжают строить. На место строительства привозят набор металлических уголков и шаг за шагом свинчивают из этих типовых элементов опору. Затем приезжает кран и ставит конструкцию вертикально. Такой процесс занимает довольно много времени, что сказывается на сроках прокладки линий, а сами эти опоры с унылыми решетчатыми силуэтами весьма недолговечны. Причина — слабая защита от коррозии. Технологическое несовершенство такой опоры дополняет простой бетонный фундамент. Если сделан он недобросовестно, например с применением раствора ненадлежащего качества, то спустя какое-то время бетон растрескается, в трещины попадет вода. Несколько циклов заморозки-оттаивания, и фундамент надо переделывать или серьезно ремонтировать.

Трубки вместо уголков

О том, что за альтернатива идет на смену традиционным опорам из черного металла, мы спросили представителей ПАО «Россети». «В нашей компании, которая является крупнейшим электросетевым оператором в России, — говорит специалист этой организации, — мы давно пытались найти решение проблем, связанных с решетчатыми опорами, и в конце 1990-х начали переходить на гранные опоры. Это цилиндрические стойки из гнутого профиля, фактически трубы, в поперечном сечении имеющие вид многогранника. Кроме того, мы стали применять новые методы антикоррозионной защиты, в основном метод горячего цинкования. Это электрохимический способ нанесения защитного покрытия на металл. В агрессивной среде слой цинка истончается, но несущая часть опоры остается невредимой».

Опоры электрических воздушных линий мы обычно представляем себе именно так. Однако классическая решетчатая конструкция постепенно уступает место более прогрессивным вариантам — многогранным опорам и опорам из композитных материалов.
Помимо большей долговечности новые опоры отличаются еще и простотой монтажа. Никаких уголков больше свинчивать не надо: трубчатые элементы будущей опоры просто вставляются друг в друга, затем соединение закрепляется. Смонтировать такую конструкцию можно в восемь-десять раз быстрее, чем собрать решетчатую. Соответствующие преобразования претерпели и фундаменты. Вместо обычного бетонного стали применять так называемые сваи-оболочки. Конструкция опускается в землю, к ней крепится ответный фланец, а на него уже ставится сама опора. Расчетный срок службы таких опор — до 70 лет, то есть примерно в два раза больше, чем у решетчатых.

Почему гудят провода

А провода? Они висят высоко над землей и издали похожи на толстые монолитные тросы. На самом деле высоковольтные провода свиты из проволоки. Обычный и повсеместно применяемый провод имеет стальной сердечник, который обеспечивает конструктивную прочность и находится в окружении алюминиевой проволоки, так называемых внешних повивов, через которые передается токовая нагрузка. Между сталью и алюминием проложена смазка. Она нужна для того, чтобы уменьшить трение между сталью и алюминием — материалами, имеющими разный коэффициент теплового расширения. Но поскольку алюминиевая проволока имеет круглое сечение, витки прилегают друг к другу неплотно, поверхность провода имеет выраженный рельеф. У этого недостатка есть два последствия. Во‑первых, в щели между витками проникает влага и вымывает смазку. Трение усиливается, и создаются условия для коррозии. В результате срок службы такого провода составляет не более 12 лет. Чтобы продлить срок службы, на провод порой надевают ремонтные манжеты, которые также могут стать причинами проблем (об этом чуть ниже). Кроме того, такая конструкция провода способствует созданию вблизи воздушной линии хорошо различимого гула. Происходит он из-за того, что переменное напряжение 50 Гц рождает переменное магнитное поле, которое заставляет отдельные жилы в проводе вибрировать, что влечет их соударения друг с другом, и мы слышим характерное гудение. В странах ЕС такой шум считается акустическим загрязнением, и с ним борются. Теперь такая борьба началась и у нас.

«Старые провода мы сейчас хотим заменить на провода новой конструкции, которую разрабатываем, — говорит представитель ПАО «Россети». — Это тоже сталь-алюминиевые провода, но проволока там применяется не круглого сечения, а скорее трапециевидного. Повив получается плотным, а поверхность провода гладкая, без щелей. Влага внутрь попасть почти не может, смазка не вымывается, сердечник не ржавеет, и срок службы такого провода приближается к тридцати годам. Провода схожей конструкции уже используются в таких странах, как Финляндия и Австрия. Линии с новыми проводами есть и в России — в Калужской области. Это линия «Орбита-Спутник» длиной 37 км. Причем там провода имеют не просто гладкую поверхность, но и другой сердечник. Он выполнен не из стали, а из стекловолокна. Такой провод легче, но прочнее на разрыв, чем обычный сталь-алюминиевый».

Однако самым последним конструкторским достижением в данной области можно считать провод, созданный американским концерном 3M. В этих проводах несущая способность обеспечивается только токопроводящими повивами. Там нет сердечника, но сами повивы армированы оксидом алюминия, чем достигается высокая прочность. У этого провода прекрасная несущая способность, и при стандартных опорах он за счет своей прочности и малого веса может выдерживать пролеты длиной до 700 м (стандарт 250−300 м). Кроме того, провод очень стоек к тепловым нагрузкам, что обусловливает его использование в южных штатах США и, например, в Италии. Однако у провода от 3M есть один существенный минус — слишком высокая цена.


Лед и струны

У воздушных линий электропередач есть свои естественные враги. Один из них — обледенение проводов. Особенно это бедствие характерно для южных районов России. При температуре около нуля капли измороси падают на провод и замерзают на нем. Происходит образование кристаллической шапки на верхней части провода. Но это только начало. Шапка под своей тяжестью постепенно проворачивает провод, подставляя замерзающей влаге другую сторону. Рано или поздно вокруг провода образуется ледяная муфта, и если вес муфты превысит 200 кг на метр, провод оборвется и кто-то останется без света. В компании «Россети» есть свое ноу-хау по борьбе со льдом. Участок линии с обледеневшими проводами отключается от линии, но подключается к источнику постоянного тока. При использовании постоянного тока омическое сопротивление провода можно практически не учитывать и пропускать токи, скажем, в два раза сильнее, чем расчетное значение для переменного тока. Провод нагревается, и лед плавится. Провода сбрасывают ненужный груз. Но если на проводах есть ремонтные муфты, то возникает дополнительное сопротивление, и вот тогда провод может и перегореть.

Другой враг — высокочастотные и низкочастотные колебания. Натянутый провод воздушной линии — это струна, которая под воздействием ветра начинает вибрировать с высокой частотой. Если эта частота совпадет с собственной частотой провода и произойдет совмещение амплитуд, провод может порваться. Чтобы справиться с данной проблемой, на линиях устанавливают специальные устройства — гасители вибрации, имеющие вид тросика с двумя грузиками. Эта конструкция, имеющая свою частоту колебаний, расстраивает амплитуды и гасит вибрацию.

С низкочастотными колебаниями связан такой вредный эффект, как «пляска проводов». Когда на линии происходит обрыв (например, из-за образовавшегося льда), возникают колебания проводов, которые идут волной дальше, через несколько пролетов. В результате могут погнуться или даже упасть пять-семь опор, составляющих анкерный пролет (расстояние между двумя опорами с жестким креплением провода). Известное средство борьбы с «пляской» — установление межфазных распорок между соседними проводами. При наличии распорки провода будут взаимно гасить свои колебания. Другой вариант — использование на линии опор из композитных материалов, в частности из стеклопластика. В отличие от металлических опор, композитная имеет свойство упругой деформации и легко «отыграет» колебания проводов, нагнувшись, а затем восстановив вертикальное положение. Такая опора может предотвратить каскадное падение целого участка линии.


Опоры-уникумы

Разумеется, существуют разного рода уникальные случаи, связанные с прокладкой воздушных линий. Например, при установке опор в обводненный грунт или в условиях вечной мерзлоты обычные сваи-оболочки для фундамента не подойдут. Тогда используются винтовые сваи, которые ввинчивают в грунт как шуруп, чтобы достичь максимально прочного основания. Особый случай — это прохождение ЛЭП широких водных преград. Там используются специальные высотные опоры, которые весят раз в десять больше обычных и имеют высоту 250−270 м. Поскольку длина пролета может составлять более двух километров, применяется особый провод с усиленным сердечником, который дополнительно поддерживается грузотросом. Так устроен, например, переход ЛЭП через Каму с длиной пролета 2250 м.

Отдельную группу опор представляют конструкции, призванные не только держать провода, но и нести в себе определенную эстетическую ценность, например опоры-скульптуры. В 2006 году компания «Россети» инициировала проект с целью разработать опоры с оригинальным дизайном. Были интересные работы, но авторы их, дизайнеры, часто не могли оценить возможность и технологичность инженерного воплощения этих конструкций. Вообще надо сказать, что опоры, в которые вложен художественный замысел, как, например, опоры-фигуры в Сочи, обычно устанавливаются не по инициативе сетевых компаний, а по заказу каких-то сторонних коммерческих или государственных организаций. Например, в США популярна опора в виде буквы M, стилизованной под логотип сети фастфуда «Макдоналдс».

Опоры ВЛ делятся на анкерные и промежуточные . Опоры этих двух основных групп различаются способом подвески проводов. На промежуточных опорах провода подвешиваются с помощью поддерживающих гирлянд изоляторов. Опоры анкерного типа служат для натяжения проводов, на этих опорах провода подвешиваются с помощью натяжных гирлянд. Расстояние между промежуточными опорами называется промежуточным пролетом или просто пролетом, а расстояние между анкерными опорами – анкерным пролетом.

Анкерные опоры предназначены для жесткого закрепления проводов в особо ответственных точках ВЛ: на пересечениях особо важных инженерных сооружений (железных дорог, ВЛ 330-500 кВ, автомобильных дорог шириной проезжей части более 15 м и т.д.), на концах ВЛ и на концах прямых её участков. Анкерные опоры на прямых участках трассы ВЛ при подвеске проводов с обеих сторон от опоры с одинаковыми тяжениями в нормальных режимах работы ВЛ выполняют те же функции, что и промежуточные опоры. Но анкерные опоры рассчитываются также и на восприятие значительных тяжений по проводам и тросам при обрыве части из них в примыкающем пролете. Анкерные опоры значительно сложнее и дороже промежуточных и поэтому число их на каждой линии должно быть минимальным. В наихудших условиях находятся концевые анкерные опоры, устанавливаемые при выходе линии с электростанции или на подходах к подстанции. Эти опоры испытывают одностороннее тяжение всех проводов со стороны линии, так как тяжение проводов со стороны портала подстанции незначительно.

Промежуточные опоры устанавливаются на прямых участках ВЛ для поддержания провода в анкерном пролете. Промежуточная опора дешевле и проще в изготовлении, чем анкерная, так как благодаря одинаковому тяжению проводов по обеим сторонам она при необорванных проводах, т.е. в нормальном режиме, не испытывает усилий вдоль линии. Промежуточные опоры составляют не менее 80-90% общего числа опор ВЛ.

Угловые опоры устанавливают в точках поворота линии. Углом поворота линии называется угол в плане линии, дополнительный до 180° к внутреннему углу линии. Траверсы угловой опоры устанавливают по бессектрисе внутреннего угла линии. Угловые опоры могут быть анкерного и промежуточного типа. На них действуют нагрузки от поперечных составляющих тяжения проводов и тросов. Чаще всего при углах поворота линий до 20° применяют угловые опоры анкерного типа.

На ВЛ применяются специальные опоры следующих типов: транспозиционные – для изменения порядка расположения проводов на опорах; ответвительные – для выполнения ответвлений от основной линии; переходные – для пересечения рек, ущелий и т.д. Транспозицию применяют на линиях напряжением 110 кВ и выше протяженностью более 100 км для того, чтобы сделать ёмкость и индуктивность всех трех фаз цепи ВЛ одинаковыми. При этом последовательно меняют на опорах взаимное расположение проводов по отношению друг к другу на разных участках линии. Провод каждой фазы проходит одну треть длины линии на одном, вторую – на другом и третью – на третьем месте. Одно такое тройное перемещение проводов называют циклом транспозиции.

Наиболее распространенные расположения проводов и грозозащитных тросов на опорах: треугольником, горизонтальное, обратной ёлкой и бочкой. Расположение проводов треугольником применяют на одноцепных ВЛ 35-330 кВ с металлическими и железобетонными опорами. Горизонтальное расположение проводов используют на ВЛ 35-220 кВ с деревянными опорами и на ВЛ 330 кВ, в основном, в гололедных районах. Это расположение проводов позволяет применять более низкие опоры и уменьшает вероятность схлестывания проводов при образовании гололёда и пляске проводов. На двухцепных ВЛ расположение проводов обратной ёлкой удобнее по условиям монтажа, но увеличивает массу опор и требует подвески двух защитных тросов. Более экономичны и распространены в РФ на двухцепных ВЛ 35-330 кВ стальные и железобетонные опоры с расположением проводов бочкой .

Деревянные опоры в РФ широко применяют на ВЛ до 110 кВ включительно. Разработаны деревянные опоры также и для ВЛ 220 кВ, но они не нашли широкого распространения. Достоинство этих опор - малая стоимость и простота изготовления. Недостаток – подверженность древесины гниению, особенно в месте соприкосновения с почвой. Эффективное средство против гниения – пропитка специальными антисептиками.

Металлические опоры (стальные), применяемые на линиях электропередачи напряжением 35 кВ и выше, достаточно металлоемкие и требуют окраски в процессе эксплуатации для защиты от коррозии. Устанавливают металлические опоры на железобетонных фундаментах. Эти опоры по конструктивному решению тела опоры могут быть отнесены к двум основным схемам – башенным или одностоечным и портальным , а по способу закрепления на фундаментах – к свободностоящим опорам и опорам на оттяжках . Независимо от конструктивного решения и схемы металлические опоры выполняются в виде пространственных решетчатых конструкций. Анкерные опоры отличаются от промежуточных увеличенными вылетами траверс и усиленной конструкцией тела опоры.

Железобетонные опоры долговечнее деревянных, требуют меньше металла, чем металлические, просты в обслуживании и поэтому широко применяются на ВЛ до 500 кВ включительно. При изготовлении железобетонных опор для обеспечения необходимой плотности бетона применяются виброуплотнение и центрифугирование. На ВЛ 110 кВ и выше стойки опор и траверсы портальных опор – центрифугированные трубы, конические или цилиндрические. На ВЛ 35 кВ стойки - центрифугированные или из вибробетона, а для ВЛ более низкого напряжения – только из вибробетона. Траверсы одностоечных опор – металлические оцинкованные. Одностоечные опоры 6-10 кВ и 35-220 кВ бывают как свободностоящие (промежуточные), так и на оттяжках (анкерные угловые). Портальные опоры как свободностоящие, так и на растяжках применяются на ВЛ 330-500 кВ. Провод каждой фазы ВЛ 500 кВ расщеплен на три провода.

Шарнирно неподвижная опора

Шарнирно неподвижная опора (рис. 7.2, а, опора А) - это закрепление конца балки, при котором балка может поворачиваться, но не может перемещаться ни в горизонтальном (влево или вправо), ни в вертикальном (вверх или вниз) направлениях, то есть не может перемещаться ни в каком направлении. В шарнирно неподвижной опоре может возникнуть реакция, которую удобно представить в виде двух составляющих: вертикальной () и горизонтальной ().

Шарнирно неподвижная опора на условно изображается посредством двух стерженьков. Нижние их концы шарнирно прикреплены к «земле», а верхние концы соединены между собой и с балкой шарниром.

Шарнирно подвижная опора

Шарнирно подвижная опора (рис. 7.2, б, опора B) - это устройство, в котором конец балки может свободно перемещаться в горизонтальном направлении, может поворачиваться при , но не может перемещаться в вертикальном направлении. Со стороны шарнирно подвижной опоры может возникнуть только вертикальная реакция (). Шарнирно подвижная опора изображается посредством одного стерженька, шарнирно соединенного и с землей, и с балкой.

Жесткая заделка

Жесткая заделка - это закрепление (рис. 7.2, в), при котором конец балки не может ни поворачиваться, ни перемещаться. В заделке могут возникнуть реактивный момент (момент жесткой заделки) и реакции и . Балка при жестком закреплении показывается заделанной в часть стены, которая штрихуется.

Опоры

2.4.50. На ВЛ могут применяться опоры из различного материала. Для ВЛ следует применять следующие типы опор: 1) промежуточные, устанавливаемые на прямых участках трассы ВЛ. Эти опоры в нормальных режимах работы не должны воспринимать усилий, направленных вдоль ВЛ; 2) анкерные, устанавливаемые для ограничения анкерного пролета, а также в местах изменения числа, марок и сечений проводов ВЛ. Эти опоры должны воспринимать в нормальных режимах работы усилия от разности тяжения проводов, направленные вдоль ВЛ; 3) угловые, устанавливаемые в местах изменения направления трассы ВЛ. Эти опоры при нормальных режимах работы должны воспринимать результирующую нагрузку от тяжения проводов смежных пролетов. Угловые опоры могут быть промежуточными и анкерного типа; 4) концевые, устанавливаемые в начале и конце ВЛ, а также в местах, ограничивающих кабельные вставки. Они являются опорами анкерного типа и должны воспринимать в нормальных режимах работы ВЛ одностороннее тяжение всех проводов. Опоры, на которых выполняются ответвления от ВЛ, называются ответвительными; опоры, на которых выполняется пересечение ВЛ разных направлений или пересечение ВЛ с инженерными сооружениями, - перекрестными. Эти опоры могут быть всех указанных типов. 2.4.51. Конструкции опор должны обеспечивать возможность установки:

    светильников уличного освещения всех типов;

    концевых кабельных муфт;

    защитных аппаратов;

    секционирующих и коммутационных аппаратов;

    шкафов и щитков для подключения электроприемников.

2.4.52. Опоры независимо от их типа могут быть свободностоящими, с подкосами или оттяжками. Оттяжки опор могут прикрепляться к анкерам, установленным в земле, или к каменным, кирпичным, железобетонным и металлическим элементам зданий и сооружений. Сечение оттяжек определяется расчетом. Они могут быть многопроволочными или из круглой стали. Сечение однопроволочных стальных оттяжек должно быть не менее 25 мм 2 . 2.4.53. Опоры ВЛ должны рассчитываться по первому и второму предельному состоянию в нормальном режиме работы ВЛ на климатические условия по и Промежуточные опоры должны быть рассчитаны на следующие сочетания нагрузок:

Угловые опоры (промежуточные и анкерные) должны быть рассчитаны на результирующую нагрузку от тяжения проводов и ветровую нагрузку на провода и конструкцию опоры. Анкерные опоры должны быть рассчитаны на разность тяжения проводов смежных пролетов и поперечную нагрузку от давления ветра при гололеде и без гололеда на провода и конструкцию опоры. За наименьшее значение разности тяжения следует принимать 50% наибольшего значения одностороннего тяжения всех проводов. Концевые опоры должны быть рассчитаны на одностороннее тяжение всех проводов. Ответвительные опоры рассчитываются на результирующую нагрузку от тяжения всех проводов. 2.4.54. При установке опор на затапливаемых участках трассы, где возможны размывы грунта или воздействие ледохода, опоры должны быть укреплены (подсыпка земли, замощение, устройство банкеток, установка ледорезов).

В зависимости от способа подвески проводов опоры воздушных линий (ВЛ) делятся на две основные группы:

  • опоры промежуточные, на которых провода закрепляются в поддерживающих зажимах,
  • опоры анкерного типа, служащие для натяжения проводов. На этих опорах провода закрепляются в натяжных зажимах.

Расстояние между опорами воздушных линий электропередачи (ЛЭП) называется пролетом, а расстояние менаду опорами анкерного типа - анкерованным участком (рис. 1).

В соответствии с требованиями ПУЭ пересечения некоторых инженерных сооружений, например железных дорог общего пользования, необходимо выполнять на опорах анкерного типа. На углах поворота линии устанавливаются угловые опоры, на которых провода могут быть подвешены в поддерживающих или натяжных зажимах. Таким образом, две основные группы опор - промежуточные и анкерные - разбиваются на типы, имеющие специальное назначение.

Промежуточные прямые опоры устанавливаются на прямых участках линии. На промежуточных опорах с подвесными изоляторами провода закрепляются в поддерживающих гирляндах, висящих вертикально, на промежуточных опорах со штыревыми изоляторами закрепление проводов производится проволочной вязкой. В обоих случаях промежуточные опоры воспринимают горизонтальные нагрузки от давления ветра на провода и на опору и вертикальные - от веса проводов, изоляторов и собственного веса опоры.

При необорванных проводах и тросах промежуточные опоры, как правило, не воспринимают горизонтальной нагрузки от тяжения проводов и тросов в направлении линии и поэтому могут быть выполнены более легкой конструкции, чем опоры других типов, например концевые, воспринимающие тяжение проводов и тросов. Однако для обеспечения надежной работы линии промежуточные опоры должны выдерживать некоторые нагрузки в направлении линии.

Промежуточные угловые опоры устанавливаются на углах поворота линии с подвеской проводов в поддерживающих гирляндах. Помимо нагрузок, действующих на промежуточные прямые опоры, промежуточные и анкерные угловые опоры воспринимают также нагрузки от поперечных составляющих тяжения проводов и тросов.

При углах поворота линии электропередачи более 20° вес промежуточных угловых опор значительно возрастает. Поэтому промежуточные угловые опоры применяются для углов до 10 - 20°. При больших углах поворота устанавливаются анкерные угловые опоры.

Анкерные опоры. На линиях с подвесными изоляторами провода закрепляются в зажимах натяжных гирлянд. Эти гирлянды являются как бы продолжением провода и передают его тяжение на опору. На линиях со штыревыми изоляторами провода закрепляются на анкерных опорах усиленной вязкой или специальными зажимами, обеспечивающими передачу полного тяжения провода на опору через штыревые изоляторы.

При установке анкерных опор на прямых участках трассы и подвеске проводов с обеих сторон от опоры с одинаковыми тяжениями горизонтальные продольные нагрузки от проводов уравновешиваются и анкерная опора работает так же, как и промежуточная, т. е. воспринимает только горизонтальные поперечные и вертикальные нагрузки.

В случае необходимости провода с одной и с другой стороны от анкерной опоры можно натягивать с различным тяжением, тогда анкерная опора будет воспринимать разность тяжения проводов. В этом случае, кроме горизонтальных поперечных и вертикальных нагрузок, на опору будет также воздействовать горизонтальная продольная нагрузка. При установке анкерных опор на углах (в точках поворота линии) анкерные угловые опоры воспринимают нагрузку также от поперечных составляющих тяжения проводов и тросов.

Концевые опоры устанавливаются на концах линии. От этих опор отходят провода, подвешиваемые на порталах подстанций. При подвеске проводов на линии до окончания сооружения подстанции концевые опоры воспринимают полное одностороннее тяжение проводов и тросов ВЛ.

Помимо перечисленных типов опор, на линиях применяются также специальные опоры: транспозиционные, служащие для изменения порядка расположения проводов на опорах, ответвительные - для выполнения ответвлений от основной линии, опоры больших переходов через реки и водные пространства и др.

Основным типом опор на воздушных линиях являются промежуточные, число которых обычно составляет 85 -90% общего числа опор.

По конструктивному выполнению опоры можно разделить на свободностоящие и опоры на оттяжках. Оттяжки обычно выполняются из стальных тросов. На воздушных линиях применяются деревянные, стальные и железобетонные опоры. Разработаны также конструкции опор из алюминиевых сплавов.

цена за шт в Санкт-Петербурге

Где используется

Железобетонные опоры используются практически везде, требуются электрические коммуникации или телефонистская связь. А именно:

  • Частный и городской сектор.
  • Протяжение линий электропередач через лесные массивы, железнодорожные пути, дороги, мосты и прочее.
  • Большие производственные территории (промзона, заводы, комбинаты).

Силовые провода на опорах, установленных вертикально, не представляют опасности для персонала, животных, людей и других объектов.

Технические характеристики

Стойки СВ 110 5 соответствуют ГОСТу 23613. Характеристики:

  • Длина 11 м или 110 дм.
  • Сечение опор внизу ― 185*170*280 мм.
  • Сечение опор вверху ― 185*175*165 мм.
  • Масса ― 1125 кг.
  • Материал изготовления ― тяжелый бетон М400.
  • Изгибающий момент ― 5 тс/м.

Ассортимент компании предусматривает наличие типоразмеров стоек СВ. например, с изгибающим моментом не 5, а 2,5 и 3,2 ― соответственно.

Преимущества опор ЛЭП от Эгида-Бетон

Железобетонные стойки, предлагаемые нашей компанией, имеют все сертификаты соответствия, а также обладают следующими преимуществами:

  • Используются для силовых сетей с широким диапазоном напряжений ― до 35 кВ.
  • Способность к высоким нагрузкам (опоры ЛЭП выполнены в двух конструктивных вариантах).
  • Морозоустойчивые и стабильные к высокой температуре климата, инертные к влаге и физико-химическим факторам ― кислотность или иная агрессивность грунта.
  • Успешная эксплуатация опор СВ 110 5 в районах с высокой степенью гололеда и скорости ветра.

Кроме перечисленных плюсов, отдельным привлекательным фактором покупки станет цена. Она ниже аналогичных поставщиков по области.

Преимущества сотрудничества

Чтобы купить железобетонные стоки, достаточно 3 шага ― делать звонок, договориться о количестве товара и сроках доставки, принять опоры ЛЭП на участке. Многочисленные клиенты отмечают нашу работу положительно по следующим причинам:

  1. Своевременная доставка. Исключены простои в работе.
  2. Любой удобный клиенту, способ оплаты. Наличные или электронные переводы.
  3. Скидки и бонусы при оптовых закупках и постоянном сотрудничестве.
  4. Оповещение о доступности новых материалов с подробным прайс-листом.

Работа с Эгида-Бетон ― это выгодно!

Что такое реактивная мощность и почему она имеет значение?

читать | Доля:

Реактивная мощность имеет решающее значение для поддержания уровней напряжения в системе передачи.

Но что именно?

Используя аналогию с городской системой водоснабжения, представьте, что напряжение эквивалентно «давлению» водяной системы - без него вода просто сидит в трубах, а при слишком большом количестве трубы взрываются.Поэтому очень важно, чтобы давление воды было постоянным и постоянным.

Напряжение играет аналогичную роль в электрической системе в обеспечении стабильности потоков мощности. Однако последствия отсутствия напряжения в электрической системе гораздо более ужасны, поскольку падение напряжения может серьезно повредить генерирующее, передающее и распределительное оборудование и привести к широко распространенным каскадным отключениям.

Реактивная мощность генерируется или поглощается электрическими генераторами (или, в некоторых случаях, устройствами, известными как «конденсаторы») для поддержания постоянного уровня напряжения, обычно называемого «поддержкой напряжения».«Генераторы, обеспечивающие поддержание напряжения, часто страдают от тепловых потерь, что приводит к снижению способности вырабатывать« реальную »мощность. Мы все больше знакомы с реальной мощностью: она зажигает лампочки, вращает моторы и заряжает iPhone. Важно отметить, что реальная мощность - это то, что компенсируется на оптовых рынках электроэнергии RTO. Таким образом, когда системные операторы приказывают генераторам генерировать или поглощать реактивную мощность для поддержания напряжения, они жертвуют своей способностью генерировать реальную мощность и получать рыночные доходы RTO. Рассчитанная маржа на эти упущенные рыночные доходы выплачивается производителям, обеспечивающим поддержку напряжением, посредством внебиржевых платежей.

Основная проблема использования реактивной мощности для управления напряжением заключается в том, что реактивная мощность не распространяется до реальной мощности в электрической системе. Во многих случаях самые дешевые источники реальной мощности расположены удаленно от центров нагрузки, и системные операторы должны контролировать уровни напряжения в центрах нагрузки, чтобы гарантировать поддержание постоянного уровня напряжения. Если уровни напряжения становятся слишком высокими или слишком низкими, генераторы в центре нагрузки работают для стабилизации уровней напряжения, генерируя или потребляя реактивную мощность.

Проблема реактивной мощности вышла на первый план на территории PJM Interconnection. По мере того, как зона обслуживания PJM расширялась, а использование более дешевой удаленной генерации для обслуживания центров нагрузки стало более распространенным явлением, PJM расширила свои возможности мониторинга напряжения за счет внедрения интерфейсов передачи. Такие интерфейсы измеряют потоки мощности по выбранным высоковольтным линиям электропередачи в удаленные центры нагрузки, чтобы указать, когда требуется дополнительная локальная генерация (в центре нагрузки) для поддержания уровней напряжения.

Еще несколько лет назад способность генерировать реактивную мощность в PJM в основном воспринималась как должное. Поддержка напряжения обычно обеспечивалась унаследованными станциями, генерирующими базовую нагрузку, которые уже давно оплатили капитальные затраты на оборудование, необходимое для предоставления этой услуги, либо с помощью исторической регулируемой базы тарифов, либо с помощью тарифных положений PJM, которые позволяют возмещать такие затраты.

Две тенденции изменили статус-кво. Во-первых, поскольку цены на природный газ снизились, генерирующие мощности базовой нагрузки, которые исторически обеспечивали поддержку напряжения (т.е. угольные станции) уже не работают так стабильно или экономично. В некоторых случаях они запускались и работали без потерь для обеспечения реактивной мощности. Во-вторых, из-за экономических факторов и приближающихся экологических норм, многие из тех же генерирующих объектов базовой нагрузки теперь потребовали вывода из эксплуатации. Эти тенденции привели к существенным выплатам вне рынка этих генераторов базовой нагрузки, поскольку они были направлены исключительно для обеспечения поддержки напряжением. В некоторых случаях контракты «Надежность должны выполняться» использовались для поддержания работоспособности генерирующих мощностей в целях обеспечения реактивной мощности, включая некоторые угольные блоки в Пенсильвании.

Итак, что все это значит для наших клиентов в будущем?

Поскольку нерыночные платежи за поддержку напряжения и запросы на вывод из эксплуатации накапливаются, PJM провела модернизацию системы передачи, чтобы смягчить основные проблемы с напряжением, расходы на которые несут налогоплательщики. Ожидается, что разработка таких обновлений будет продолжена.

PJM сейчас начинает обсуждения по моделированию потребности в реактивной мощности на своих рынках на сутки вперед и в реальном времени, что означает, что рыночные цены могут начать отражать реактивную мощность.Кроме того, с увеличением количества распределенных ресурсов повышенное внимание уделяется обеспечению наличия адекватной реактивной способности, особенно учитывая, что высокая степень проникновения солнечной энергии требует большей реактивной мощности. Это может привести к необходимости возмещения капитальных затрат через рынки или тарифные планы PJM. Поскольку FERC фокусируется на ценообразовании - что в некотором смысле является кодом для поиска дополнительных доходов для производителей в эпоху низких цен на природный газ - существует вероятность того, что реактивная мощность станет более явным продуктом, требующим дополнительной компенсации.

Следите за новостями в бизнес-блоге Direct Energy, чтобы узнать о дальнейших политических и нормативных изменениях. Прочтите о том, как законопроект № 380 Сената Калифорнии может потенциально повлиять на цены на природный газ в Южной Калифорнии.

Размещено: 23 мая 2016 г.

Почему поддержка напряжения должна быть локальной

Я уже говорил об этом раньше, но стоит повторить: коммунальные предприятия предоставляют три вещи: напряжение, частоту и надежность.Первые два элемента влияют на третий. И частотой - по крайней мере, во взаимосвязанной системе с большой инерцией, такой как у нас в континентальной Северной Америке - довольно легко управлять, потому что она одинакова для всей энергосистемы. Здесь, в западной межсетевой линии, где я живу, это означает, что частота такая же в Денвере, Лас-Вегасе, Сан-Диего и Ванкувере, Британская Колумбия.

Напряжение не такое. У вас должен быть так называемый баланс реактивной мощности, а реактивная мощность выражается в вольтах-амперах реактивных, или VARS, которые представляют собой мощность с током, который опережает или отстает от напряжения в системе. Если ток VAR отстает от напряжения, он снижает напряжение. Если он ведет к напряжению, он поднимает напряжение. В отличие от реальной мощности, которая контролирует частоту, для VAR нет памяти. Если где-нибудь в энергосистеме возникнет нехватка VARS, напряжение мгновенно упадет.


Больше мощности, больше сложности

А теперь немного истории о VAR. Примерно до 1950 года в сети преобладали линии низкого напряжения (138 кВ и ниже). Эти линии не производили и не поглощали много реактивной мощности.

К тому времени, когда я работал оператором электростанции в 1960-х, система, которой я управлял, могла управлять всем напряжением от электростанции. Когда диспетчерская позвонила мне и сказала, что нужно поднять напряжение, я мог поднять напряжение генератора, и это подняло все, включая розетки в домах людей, примерно на 200 миль в разных направлениях. Все было просто. На регулировку напряжения мало кто обратил внимание. Все дело в частоте и мощности.

К 1970 году мы начали видеть много линий от 230 кВ до 735 кВ, и эти линии интересны.У них есть некоторые характеристики, которые изначально были несколько проигнорированы, но они оказались действительно важными.

Первая из этих характеристик состоит в том, что линии электропередачи высокого напряжения сами создают VAR, и они увеличивают или уменьшают величину с увеличением квадрата напряжения. Если вы увеличиваете напряжение на 10 процентов, высоковольтные линии производят на 21 процент больше VAR, и это увеличивает напряжение еще больше, потому что VAR управляют напряжением. Если вы снизите напряжение на 10 процентов, линии дадут на 19 процентов меньше VAR, что позволяет напряжению падать дальше.Количество VAR, производимых длинной линией 500 кВ, намного больше, чем может произвести любой генератор.

С другой стороны, линии высокого напряжения также могут потреблять VAR, особенно если они сильно загружены, а потребление VAR увеличивается пропорционально квадрату мощности (тока). Если линия нагружена слабо, как это обычно бывает ночью, она производит огромное количество VAR и напряжение повышается. Оператор генератора почти ничего не может сделать, чтобы сбросить его, потому что суммы слишком велики. В то же время при пиковой нагрузке некоторые линии потребляют больше VAR, чем производят, и в результате может быть низкое напряжение.Опять же, оператор генератора мало что может сделать, чтобы исправить ситуацию.


Никуда не денусь

Энергетики в целом согласны: нельзя передавать VAR по длинным линиям. Потери VAR слишком велики, а маржинальные убытки могут превышать 80 процентов.

Эти факторы и характеристики VAR становятся все более важными в связи с распространением периодической солнечной энергии, поступающей в сеть. Внезапное падение выработки, которое происходит с переменным производством возобновляемых источников энергии, мгновенно снизит местное напряжение.Даже облачный покров по соседству может создать нестабильность, если на местных питателях будет достаточно солнечных генераторов.

Но, если бы вы могли провести локальные измерения и знать, какое напряжение испытывают ваши клиенты, то вы могли бы добавить устройства, которые помогут локально устранить проблемы с напряжением. Что вам нужно, так это устройства, которые поддерживают постоянную двустороннюю связь с оператором сети, но все же обладают достаточным интеллектом для выполнения расчетов и, в зависимости от условий и предварительного программирования, быстрого реагирования.

Это идея, лежащая в основе распределенных систем управления энергоресурсами, или DERMS, которые имеют датчики напряжения и частоты на каждом распределенном энергоресурсе, а также отслеживают мощность всей сети, скорость линейного изменения, выходную мощность и потребление каждые несколько секунд. С подобными платформами операторы сети могут иметь другой инструмент коррекции напряжения, не менее важный, чем те генераторы, которые я использовал в 1960-х. И, в отличие от старых централизованных генераторов, этот подход вносит локальные поправки в местные колебания напряжения. Разве прогресс не велик?


Передача электроэнергии при высоком напряжении

От побережья до побережья электричество передается по высоковольтным линиям электропередачи, чтобы обеспечить электроэнергией наши дома. В некоторых частях сетки в США Штаты, электричество передается с напряжением до 500 000 вольт. Потребность в высоком напряжении передачи возникает, когда необходимо передать большое количество энергии. на большое расстояние.

Почему высокое напряжение

Основная причина того, что мощность передается при высоком напряжении, заключается в повышении эффективности.Поскольку электричество передается на большие расстояния, существуют потери энергии в пути. Передача высокого напряжения сводит к минимуму потери мощности при перетекании электричества из одного места в другое. Как? Чем выше напряжение, тем меньше ток. Чем меньше ток, тем меньше потери сопротивления в проводниках. И когда сопротивление потери низкие, также невелики потери энергии. Инженеры-электрики учитывают такие факторы, как передаваемая мощность. и расстояние, необходимое для передачи при определении оптимального напряжения передачи.

Есть также экономическая выгода, связанная с передачей высокого напряжения. Более низкий ток, который сопровождает передачу высокого напряжения, снижает сопротивление в проводниках, поскольку электричество течет по кабелям. Это означает, что тонкие и легкие провода можно использовать для передачи на большие расстояния. Как результат, Опоры электропередачи не нужно проектировать, чтобы выдерживать вес более тяжелых проводов, которые связаны с большим током. Эти соображения сделать передачу высокого напряжения на большие расстояния экономичным решением.

Рынок высокого напряжения

В последние годы быстрорастущий рынок возобновляемых источников энергии сыграл особенно большую роль на рынке высокого напряжения. Как более возобновляемые источники локализованных Электроэнергетика будет запущена, спрос на передачу высокого напряжения будет продолжать расти.

По всей территории Соединенных Штатов замена и модернизация существующей инфраструктуры передачи, а также добавление новых мощностей генерации и передачи являются ключевыми драйверами для рынка высокого напряжения.

О бета-версии

Beta Engineering разработала и построила множество высоковольтных проектов по всей стране. Мы специализируемся на услугах EPC для подстанции с газовой изоляцией (КРУЭ), распределительные устройства и подстанции, ФАКТЫ и ЛЭП высокого напряжения. Взгляните на избранные проекты из нашего портфолио, чтобы узнать больше о решениях EPC, которые может предоставить вам бета-версия.

Кабель высокого напряжения | Sumitomo Electric

Кабель высокого напряжения

Мы способны предоставить комплексные услуги от производства до установки высоковольтного кабеля , внося свой вклад в развитие инфраструктуры передачи электроэнергии в Японии и во всем мире. Точно так же в области подводных кабелей , с момента прокладки самого длинного в мире подводного кабеля на тот момент 21 км в 1921 году, на сегодняшний день мы изготовили и проложили более 6000 км * подводных кабелей.
* По состоянию на август 2020 г.

Высоковольтный кабель из сшитого полиэтилена в настоящее время доминирует в новых линиях электропередачи как для наземных, так и для подводных применений. Используя обширную базу технологических ноу-хау и ноу-хау в области разработки продукции, накопленную на первых новаторских шагах в этой области еще в 1960-х годах, мы возглавляем разработку сверхвысоковольтных кабелей из сшитого полиэтилена, включая приложения постоянного тока.В 2000 году мы ввели в эксплуатацию первую в мире систему высокого напряжения переменного тока с изоляцией из сшитого полиэтилена (500 кВ), а в 2019 году мы успешно ввели в промышленную эксплуатацию первую в мире систему с высоковольтным кабелем с изоляцией из сшитого полиэтилена постоянного тока (400 кВ) на линии связи Великобритания-Бельгия NEMO Linke Project).

  • Мы обеспечиваем полную поддержку своих клиентов «под ключ», предоставляя высокотехнологичную продукцию, сопутствующие аксессуары и оборудование от проектирования, разработки и производства до планирования и реализации установки.Мы неизменно обеспечиваем первоклассное и эффективное проектирование в различных сферах, таких как подземные, подводные и мостовые переходы.

История

История Sumitomo Electric насчитывает более 120 лет. В то время Япония все еще сильно зависела от импорта кабелей и почти всех других дорогих товаров. Чтобы разрешить крайне тяжелую ситуацию в стране и внести свой вклад в реализацию богатого, вдохновляющего будущего будущего, мы открыли бизнес по производству электрических проводов в 1897 году.Впоследствии нам удалось произвести первое отечественное производство высоковольтных подземных кабелей , а также производство и монтаж самых длинных в мире подводных кабелей . Таким образом, мы сыграли важную роль в поддержке развития японской промышленности.
В основе этой долгой истории лежит Sumitomo Spirit, который передается из поколения в поколение на протяжении более 400 лет. История Sumitomo, истоки Sumitomo Electric, началась с бизнеса по переработке меди.С тех пор на протяжении более 400 лет мы всегда стремились вести бизнес в гармонии с обществом. Основываясь на Sumitomo Spirit, мы будем вносить свой вклад в развитие Японии и остального мира с нашей верой в огромный потенциал инноваций.

Заголовки

9 февраля 2021 г.
Sumitomo Electric заключает контракт с 50Hertz, компанией Elia Group, на замену межсоединительного кабеля 400 кВ Германия-Дания на немецкой стороне.Новый кабель будет надежным, экологически чистым и с инновационными технологиями.
15 янв.2021 г.
Sumitomo Electric получает награду за подводную кабельную систему для Энергетического агентства Юго-Восточной Аляски, Аляска, США
6 августа 2020
Sumitomo Electric завершила сертификационные испытания для интерфейса распределительного устройства с элегазовой изоляцией постоянного тока 525 кВ с Siemens Energy и Südkabel
16 июля 2020
Sumitomo Electric поставила тройной кабель из сшитого полиэтилена 115 кВ и завершила проект по замене кабельной системы в Сан-Франциско
11 мая 2020
Sumitomo Electric обеспечивает проект высоковольтного подземного кабеля постоянного тока «Коридор А-Норд» на сумму> 500 млн евро в Германии, который устанавливает новые инновационные стандарты в отрасли HVDC.

Продукты

Свяжитесь с нами

Поддержка напряжения

Поддержка активного напряжения

Активное участие в обеспечении напряжением передающей сети обязательно для следующих участников:

  • Все электростанции, напрямую подключенные к сети электропередач, которые находятся в эксплуатации (производственный, насосный или синхронный / фазовый), в пределах их доступной реактивной мощности, которой можно обмениваться с сетью электропередачи без ущерба для активной мощности.
  • Распределительные сети и конечные потребители, напрямую подключенные к передающей сети, которые заявили о своем активном участии, в пределах своей доступной реактивной мощности, которой можно обмениваться с передающей сетью без ущерба для активной мощности. Это обязательство существует независимо от их рабочего статуса и считается постоянным.

При необходимости активные участники обязаны использовать имеющуюся реактивную мощность без ущерба для режима активной мощности для поддержания напряжения в сети передачи. Считается, что эта необходимость существует до тех пор, пока заданное значение напряжения уставки согласно плану напряжения не достигается в соответствующем узле системы передачи. План напряжения должен быть реализован посредством постоянной корректировки обмена реактивной мощностью между станцией и передающей сетью. Оператор установки несет ответственность за конкретную техническую реализацию; реализация может происходить автоматически или вручную.

Успешный предварительный квалификационный отбор является условием активного участия в поддержке напряжения в сети электропередачи.После успешной предварительной квалификации участник получает аттестацию. Аттестация действительна в течение пяти лет, после чего ее необходимо продлить. Предварительный квалификационный отбор также должен быть продлен в случае значительных изменений в оборудовании, необходимом для поддержания напряжения в течение пятилетнего периода.

Активные участники обязуются передавать реактивную энергию в соответствии с требованиями. Обмен реактивной энергией с сетью передачи считается совместимым, если он способствует достижению заданного заданного напряжения.Реактивная энергия, передаваемая каждые 15 минут, компенсируется по ставке вознаграждения для активных участников за поставленную реактивную энергию в соответствии с требованиями, если выполняются следующие требования:

  • Электростанции: Электростанция должна быть подключена и находиться в режиме производства, насоса или фазовращателя в течение соответствующего 15-минутного периода.
    Активные распределительные сети: распределительная сеть должна иметь по крайней мере один онлайн-трансформатор / линию в точке отвода.
  • обмен реактивной энергии должен соответствовать финансовым требованиям в течение соответствующего 15-минутного периода.
  • обмен должен соответствовать требованиям в течение не менее 80% интервалов счетчика в течение рассматриваемого месяца.

Для несоответствующей реактивной энергии, обмен которой осуществляется каждые 15 минут, активному участнику выставляется счет в соответствии с Индивидуальным тарифом AS на реактивную энергию для активных участников, не соответствующих требованиям, плюс штраф.

Высоковольтные соединители | Connectronics

Услуги по производству высокого напряжения от Connectronics

Connectronics разрабатывает и производит соединители и системы межсоединений для различных целей более 30 лет.Мы обслуживаем самые разные отрасли от нефтегазовой до индустрии развлечений, уделяя особое внимание созданию долговечного оборудования. Наши сертификаты AS9100D и ISO 9001: 2015 дают нашим клиентам дополнительные гарантии качества наших продуктов и процессов.

Мы специализируемся на создании надежных электронных компонентов, которые могут работать в суровых условиях эксплуатации. Наши прочные компоненты выдерживают:

  • Напряжение до 60 кВ постоянного тока
  • Высота до 70000 футов
  • Диапазон температур от -55 ° C до 150 ° C
  • Наиболее распространенные опасности для окружающей среды.

Мы производим каждое устройство из материалов, которые соответствуют или превосходят военные стандарты, и при необходимости могут быть собраны на месте.

Конструкция высоковольтного разъема

Чтобы считаться высоким напряжением, уровни напряжения должны удовлетворять хотя бы одному из этих двух условий:

  • Высокая вероятность возникновения дуги
  • Значительный риск поражения электрическим током из-за контакта или близости

Уровни напряжения обычно соответствуют этим условиям выше примерно 35 000 вольт.Для высоких уровней напряжения необходимо специальное оборудование, способное выдержать электрическую нагрузку и снизить внутреннюю опасность. Крайне важно учитывать каждый элемент конструкции высоковольтного разъема, чтобы обеспечить максимальную производительность и защиту.

Три важных момента проектирования включают:

1. Экранирование

Соединители

должны иметь надлежащую изоляцию, чтобы выдерживать высокие уровни напряжения. Разъемы часто используются в сложных электронных системах, поэтому им также требуется экранирование, предназначенное для предотвращения помех от напряжения другим электронным компонентам и проводам.

2. Безопасность

Стандартным разъемам обычно не хватает материалов или прочности, чтобы выдерживать более высокие уровни напряжения. При столкновении с напряжением, превышающим их номинальное значение, низковольтные разъемы могут очень быстро выйти из строя и расплавиться, выйти из строя или иным образом повысить риск возгорания. Высоковольтные конструкции, ориентированные на безопасность, снижают эти риски, гарантируя, что каждый компонент может выдерживать максимально возможное напряжение. Наши соединители также создают барьер между любыми элементами, которые будут переносить электричество, и людьми-пользователями или операторами.

3. Расстояния утечки и зазоры

Более высокие пути утечки и зазоры помогают поддерживать высокий уровень напряжения. Наши продукты используют это преимущество за счет максимального увеличения этих расстояний при минимальном количестве отходов упаковки и материалов.

Специальные высоковольтные соединители

В Connectronics наша команда предоставляет индивидуальные услуги по проектированию и проектированию для создания специализированных высоковольтных соединителей, которые идеально соответствуют потребностям вашего проекта.Наши специалисты по электротехнике будут работать с вашей командой над созданием, разработкой и испытанием конструкции разъема. Мы создадим прототипы и проверим тестовые модели, пока не определим, что продукт будет соответствовать потребностям вашего производства. Затем мы произведем, соберем и проверим детали, прежде чем доставить их вам. Даже после доставки наша команда будет рядом, чтобы обеспечить поддержку и внутреннее обслуживание клиентов.

См. Нашу страницу «Инженерное проектирование и тестирование» для получения более подробной информации.

<Изучите типы высоковольтных разъемов, доступных для вашего следующего проекта.>

Обслуживаемые отрасли

В Connectronics мы гордимся тем, что обслуживаем широкий спектр секторов, которым требуются разъемы, на которые они могут положиться для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Эти отрасли включают:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Приборы аналитические
  • Авионика
  • Медицинский
  • Ядерная
  • Разведка нефти
  • Радар
  • Сценическое освещение
  • Подводный

Разъемы высокого напряжения для вашего проекта

Для высоковольтных разъемов требуются прочные материалы, конструкция и процессы сборки, позволяющие безопасно работать в экстремальных условиях и выдерживать высокие напряжения. В Connectronics наши разъемы устойчивы к повреждениям от экстремальных температур, ударов и вибрации, короны, излучения и больших высот. Если вам нужно что-то более специализированное, чем наши стандартные сборки, наша команда инженеров может помочь создать, протестировать и изготовить индивидуальные высоковольтные разъемы.

Свяжитесь с нами или запросите расценки сегодня, чтобы узнать, как наши высоковольтные соединители могут поддержать ваше оборудование.

Услуги высокого напряжения | Национальная сеть ET

National Grid Engineering and Consultancy Solution предлагает услуги по техническому обслуживанию и поддержке высокого напряжения (HV), позволяя вам увеличить производительность ваших активов и снизить любые будущие риски.Мы предоставляем широкий спектр инженерных услуг высокого напряжения для электростанций, межсетевых соединений, передающих сетей и операторов распределительных сетей.

Предоставляем:

  • индивидуальный подход к спецификациям вашего объекта
  • высококвалифицированные инженеры
  • стандарты безопасности мирового класса
  • все специалисты прошли обучение по национальным правилам безопасности электросетей
  • прочные отношения с оператором национальной сетевой системы электроснабжения (NGESO)

Наши решения

Мы предлагаем ряд решений для ваших нужд:

Первая линия поддержки

Это предоставляется либо удаленно, либо путем развертывания резервного лица на вашем сайте. В услугу входит:

  • удаленная оценка неисправностей или инцидентов по телефону
  • при необходимости, присутствие на соответствующем объекте и предоставление оценки неисправностей или инцидентов на предприятии и оборудовании на объекте
  • предоставление сводного отчета о проделанной работе
Поддержка второй линии

Это продолжение службы поддержки первой линии, работающей над устранением неисправностей или инцидентов:

  • Текущие проверки объекта: Мы предлагаем регулярные, неинвазивные проверки без простоев заводов, оборудования и инфраструктуры объекта.Кроме того, мы можем предоставить вам подробный отчет о состоянии ваших высоковольтных активов. Эти проверки гарантируют, что ваши активы регулярно проверяются в соответствии с нашими собственными передовыми методами или вашими собственными требованиями. Любые обнаруженные дефекты исправляются во время, если это возможно, или включаются в запланированные рабочие программы.
  • Техническое обслуживание при отключении: Работы по техническому обслуживанию высоковольтного оборудования и оборудования, работающего в условиях простоя, включают планирование, выполнение и отчетность о результатах. Это выполняется в периоды уведомленных отключений.Это область, в которой наша команда обладает обширными техническими знаниями и опытом, в частности, в планировании простоев, взаимодействии с NGESO и в предоставлении ресурсов.
  • Безопасное переключение: Мы предоставляем уполномоченных и обученных экспертов по передаче электроэнергии в национальных сетях для оказания специальных и заранее запланированных услуг по переключению установок и оборудования в соответствии с Правилами безопасности национальных сетей.
  • Реактивное обслуживание: В дополнение к заранее определенным работам по техническому обслуживанию в случае простоя мы можем рассчитать, спланировать и выполнить работы по реактивному техническому обслуживанию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *