Монтаж пускорегулирующей аппаратуры: Монтаж пускорегулирующей аппаратуры

Содержание

Монтаж пускорегулирующей аппаратуры

 

   К пускорегулирующей аппаратуре относят: рубильники, пакетные выключатели и переключатели, ключи управления. Рубильники и переключатели являются ручными неавтоматическими аппаратами управления. Рубильники изготовляют одно-, двух- и трёхполюсными. Рубильники и переключатели с центральной рукояткой служат только для отключения предварительно обесточенных цепей. Аппараты с боковой рукояткой, боковым и центральным рычажным приводами могут коммутировать электрические цепи под нагрузкой. Выпускаются также рубильники с боковой рукояткой и защитным кожухом. Пакетные выключатели и переключатели применяют как коммутационные аппараты в цепях переменного тока напряжением до 440 В, частотой 50 и 60 Гц и в цепях постоянного тока до 220 В. Кнопки управления применяют для дистанционного управления электромагнитными автоматами. Несколько кнопок, установленных в одном блоке, называют кнопочным постом. Ключи управления служат для замыкания и размыкания цепей управления и сигнализации при дистанционном включении или отключении высоковольтных выключателей и разъединителей. Аппараты управления могут быть встроены непосредственно в технологические механизмы, установлены около них или размещены в отдельных электропомещениях на распределительных щитах или станциях управления. Многие механизмы выпускают комплектно со встроенной аппаратурой управления и защиты. Выбор способа размещения аппаратов управления зависит от ряда обстоятельств, главнейшими из которых являются: условия окружающей среды, система управления технологическими механизмами, системы построения электрической сети. В условиях пыльной, влажной и пожароопасной среды может оказаться целесообразным аппараты управления принять в открытом или защищённом исполнении и разместить их централизованно, в специально выделенных помещениях. В условиях взрывоопасной и химически активной среды установка аппаратов управления в специальных изолированных помещениях может оказаться даже необходимой.

Щиты станций управления (ЩСУ), устанавливаемые в электропомещениях, обычно собирают на свободно стоящих каркасах из типовых станций управления (блоков управления) заводского изготовления и служат для приёма электроэнергии, её распределения между электроприёмниками и дистанционного управления ими. От специальных блоков с автоматами или предохранителями, установленных на этих же щитах, осуществляют питание электроприёмников, имеющих местное управление. В качестве распределительных устройств, устанавливаемых непосредственно в цехе, применяют силовые пункты (шкафы) следующих серий: - блочные серии ПРБ, комплектуемые из блоков предохранитель-выключатель БПВ - силовые серии ПР с встроенными в них автоматами, скомплектованными в различных комбинациях; изготовляются в навесном, навесном утопленном и напольном исполнении; количество встраиваемых автоматов –от 4 до 30 - силовые распределительные серии СП и СПУ, предназначены для распределения электрической энергии и защиты людей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборка типовых схем управления электропривода

 

Управление пуском, реверсом и торможением асинхронных двигателей в большинстве случаев осуществляется в функции времени, скорости, тока или пути. Ниже приводится ряд типовых схем управления электроприводами с АД.

 

Схема управления нереверсивным короткозамкнутым асинхронным двигателем. Пуск двигателей малой и средней мощности обычно осуществляется прямым подключением обмоток статора к сети без ограничения токов. Для этой цели используются магнитные пускатели, которые составляют основу схемы управления.

 

Нереверсивный магнитный пускатель включает в себя электромагнитный контактор КМ с двумя встроенными в него тепловыми реле защиты КК, кнопки управления SB1 (Пуск) и SB2 (останов, стоп АД).

Схема обеспечивает прямой (без ограничения тока и момента) пуск АД, отключение его от сети, а также защиту от коротких замыканий (предохранители FA).

 

Для пуска АД замыкают выключатель QF и нажимают кнопку пуска SB1.

 

Электрический ток потечет от фазы С через нормально замкнутую кнопку останова SB2, кнопку SB1, катушку контактора КМ, нормально замкнутые контакторы тепловых реле КК к фазе В.

 

Катушка контактора КМ, получив питание, притянет якорь магнитной системы и замкнет главные контакты в силовой цепи обмоток статора и вспомогательный контакт, который зашунтирует кнопку пуска SB1 и ее не нужно держать во включенном положении. Произойдет разгон АД по его естественной механической характеристике.

 

Для отключения АД нажимается кнопка остановки SB2, она разрывает цепь питания катушки контактора КМ. Под действием пружины якорь контактора отпадает и разрывает все замкнутые до этого контакты. Двигатель теряет питание сети и начинается процесс торможения АД выбегом под действием статического момента сопротивления на валу.

 

Также произойдет остановка двигателя в случае срабатывания одного из тепловых реле. В этом случае разорвется цепь питания катушки контактора КМ контактами тепловых реле КК.

 

Тепловое реле, установленное только в одну фазу, может не осуществить своих защитных функций. Например, если во время работы АД обесточится обмотка статора именно этой фазы, то двигатель будет работать с перегрузкой обмоток двух других фаз, в которых не предусмотрена установка тепловых реле. Поэтому тепловые реле необходимо устанавливать минимум в двух фазах.

 

Схема управления реверсивным короткозамкнутым асинхронным двигателем. Основным элементом этой схемы является реверсивный магнитный пускатель, который включает в себя два электромагнитных контактора КМ 1 и КМ2, два тепловых реле защиты КК и кнопки управления SB.

 

Схема обеспечивает прямой пуск и реверс АД, а также торможение противовключением при ручном управлении.

 

Пуск двигателя в условном направлении “Вперед” осуществляется нажатием кнопки SB1 при включенном автоматическом выключателе QF. Катушка контактора КМ 1 получит питание через размыкающую кнопку остановки SB3, замыкающую кнопку SB1, размыкающие контакты КМ2 (они будут замкнуты при обесточенном состоянии катушки КМ2), размыкающие контакты тепловых реле КК.

 

Контактор КМ1 своими силовыми контактами подключит обмотки статора к сети в следующем порядке: фазу А к выводу С1, фазу В к С2, фазу С к С3.

 

Торможение осуществляется кнопкой остановки SB3. Контактор КМ 1 теряет питание, обесточивает обмотки статора, для осуществления реверса нажимают кнопку SB2. Это приводит к включению контактора КМ2 и подаче на обмотки статора АД напряжения источника питания с другим порядком чередования фаз: фаза А к выводу С3, фаза В к выводу С2, фаза С к выводу С1. Магнитное поле АД изменит свое направление вращения и начнется процесс реверса, который может состоять из двух этапов: торможения противовключением (если ротор вращается по инерции в направлении “Вперед”) и разбега в противоположную сторону.

 

Если предположить, что при одновременном нажатии кнопок SB1 и SB2 замкнутся силовые контакты КМ 1 и КМ2, то произойдет короткое замыкание токоподводящими проводами. Во избежание этого в схеме используется типовая электрическая блокировка. Она предусматривает перекрестное включение размыкающих контактов аппарата КМ 1 в цепь катушки аппарата КМ2 и наоборот.

 

Кроме электрической блокировки может быть использована специальная механическая блокировка. Она представляет собой рычажную систему, которая предотвращает втягивание одного контактора, если включен другой.

 

Защиту от коротких замыканий обеспечивает автоматический выключатель QF. Его наличие исключает также возможность работы привода при обрыве одной фазы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтаж пускорегулировочной аппаратуры | Блог судового электромонтажника

Обычно монтаж пускорегулировочной аппаратуры производится одновременно с монтажом тех электродвигателей, для управления которыми служит эта аппаратура. Однако в некоторых случаях, например при ремонте, приходится монтировать аппаратуру к установленному ранее электродвигателю.

В соответствии с назначением и исполнением аппаратуры, а также в зависимости от местоположения электродвигателей определяют место установки аппаратуры. Так, например, при монтаже электропривода шпиля снаружи на палубе устанавливается оборудование в водозащищенном исполнении — электродвигатель, командоконтроллер, тормозной электромагнит, а под палубой, в закрытом помещении, — контакторная станция для управления электродвигателем, комплексы пускорегулировочных сопротивлений и другие аппараты в открытом или защищенном исполнении.


При разметке мест установки аппаратуры учитывают ее назначение, удобство обслуживания и ухода, возможность удобного подвода кабелей, количество простейших поддерживающих конструкций, необходимых при монтаже. Разметку мест установки аппаратуры поручают квалифицированному электромонтеру.

До установки аппаратуру необходимо тщательно осмотреть как снаружи, так и изнутри и очистить от пыли, грязи и масла. При осмотре проверяют состояние всех внутренних соединений, зажимных винтов, подвижных и неподвижных контактов. Если соединения ослабли, подтягивают гайки. Особое внимание должно быть обращено на состояние подвижных и неподвижных контактов реостатов, контроллеров, контакторов и реле. С контактных поверхностей следует удалить всякие следы пыли, грязи и масла; в случае необходимости эти поверхности зачищают бархатным напильником. Проверяют и регулируют нажатие пружинных контактов.

После осмотра аппаратуры и устранения обнаруженных дефектов приступают к установке ее на выбранных при разметке местах.

Металлические конструкции (кронштейны и др.) для установки и крепления аппаратуры изготовляются либо в мастерских согласно указаниям электромонтера, либо самим электромонтером.

При установке аппаратуры необходимо учитывать, что согласно инструкциям заводов-изготовителей многие аппараты работают правильно только в строго определенном положении (горизонтальном или вертикальном).

После установки аппаратуры к ней подводят и надлежащим образом разделывают кабели, соединяющие ее с электродвигателями или служащие для соединения одного аппарата с другим. Подключают кабели в точном соответствии со схемой.

Закончив монтаж аппаратуры, производят ее внешний осмотр и еще раз проверяют соединения по схеме. Опробование и регулировку аппаратуры (автоматы, реле, контакторы и др.) производят одновременно с опробованием электродвигателя, для которого эта аппаратура смонтирована.

Монтаж и ремонт различной пускорегулирующей аппаратуры

1. Монтаж и ремонт различной пускорегулирующей аппаратуры

Выполнил студент: Лукин Д.С.
Группа: ЗЭО – 32У
Введение
Пускорегулирующей аппаратурой называется электротехнические
устройства для управления потоками энергии и информации, режимами
работы, контроля и защиты технических систем и их компонентов.
Пускорегулирующие аппараты служат для коммутации, сигнализации и
защиты электрических сетей и электроприемников, а также управления
электротехническими и технологическими установками и находят
исключительно широкое применение в различных областях народного
хозяйства: в электроэнергетике, в промышленности и транспорте, в
аэрокосмических системах, оборонных отраслях и т.д.
При длительной работе аппаратов в них могут возникнуть различные
неисправности, которые появляются в виде:
-- Нагрева токоведущих частей сверх допустимого нормой;
-- неправильной работы аппарата, например неполного включения автомата;
-- отказа аппарата в работе, например не включения или не отключения
автомата, контактора или магнитного пускателя и др.
Для обеспечения длительной нормальной работы аппаратов их
периодически ремонтируют.
Рубильники и переключатели
Рубильники и переключатели предназначены для ручного
непосредственного или дистанционного замыкания, размыкания или переключения
электрических цепей.
При ремонте рубильников и переключателей производится:
очистка контактных поверхностей ножей, замена огнестойких перегородок,
подтяжка всех крепежных деталей, проверка соединения пружин в губках, замена
изношенных пружин, регулировка плотности и глубины вхождения ножей в губки,
проверка состояния пружин, очистка изолирующих плит от пыли и грязи, проверка
сопротивления изоляции плит.
Кнопки и ключи управления
Кнопки управления обычно применяют для дистанционного управления
электромагнитными аппаратами.
При ремонте кнопки
управления очищают
поверхности контактов и
мостика от пленок окислов,
проверяют состояние пружин
и затяжку винтов.
При ремонте
ключей управления очищают
подвижные и неподвижные
контакты, подтягивают
крепление проводов,
проверяют прочность
крепления арматуры
сигнализации в рукоятке
ключа.
Пакетные выключатели
Пакетные выключатели, служат для включения и отключения
электрических цепей напряжением до 400 В. При ремонте пакетных
выключателей обгоревшие контакты и ослабленные пружины заменяют
новыми.
Пусковые ящики
Их используют в промышленных электроустановках преимущественно для
включения и отключения, а также для защиты силовых электрических сетей и
присоединенного к ним электрооборудования.
Ремонт пусковых ящиков:
-Осмотр контактных деталей,
-проверка состояния
привода,
-контроль состояния
изоляции,
-устранение люфтов,
- ослабленных креплений
подвижных деталей,
- перезарядка
предохранителей
-и перезарядка плавких
вставок.
Реостаты
Пусковой реостат предназначенный для пуска электродвигателей.
При текущем ремонте пусковых и
регулировочных реостатов очищают
весь аппарат от пыли и грязи,
проверяют крепление реостатов,
плотность всех винтовых
соединений, уровень масла,
состояние подвижных контактных
щеток и плотность их прилегания.
При капитальном ремонте реостат
полностью разбирают, чистят все
детали, изношенные части
ремонтируют или заменяют
новыми.
Контакторы
Контакторы предназначенные для дистанционного включения и
выключения силовых электрических цепей при нормальных режимах работы.
Ремонт контакторов сводится прежде всего к восстановлению
контактов. Часто приходится менять главные контакты, гибкие соединения,
катушки электромагнитов и пружины.
Магнитные пускатели
Магнитные пускатели – это коммутационное устройство для пуска
электродвигателей.
При ремонте
магнитного пускателя очищают
контакты, проверяют
сохранность элементов и
нагревателей. Вышедшие из
строя элементы заменяются
новыми.
Автоматические выключатели
Автоматические выключатели (автоматы) служат для
автоматического отключения отдельных участков установки при
возникновении в них перегрузки.
При ремонте выключателя проверяют сохранность дополнительного
сопротивления, целостность плавкой вставки предохранителя, состояние
контактов конечного выключателя.

Пускорегулирующая аппаратура - Энциклопедия по машиностроению XXL

Пускорегулирующая аппаратура плазмоустроиств включает в себя устройство для включения источника питания в сеть, поджигания дуги, регулирования параметров тока, отключение дуги, блокировок, отключающих схему в аварийных ситуациях.  [c.292]

Система запуска состоит из пускового двигателя (стартера), муфты включения, запального устройства и пускорегулирующей аппаратуры. В качестве пускового двигателя могут служить электростартеры, воздушные турбины или пневматические двигатели, газотурбинные стартеры, паровые турбины, ДВС и др. наиболее распространены электростартеры. Если запуск ГТД требует большой мощности (65—75 кВт), используют пусковые газотурбинные двигатели или несколько электростартеров. По массогабаритньш показателям преимущества имеют пусковые ГТД, однако их недостатком является сложность конструкции и соответственно меньшая надежность. Вспомогательный газотурбинный двигатель может использоваться также как источник сжатого воздуха для пусковой воздушной турбины  [c.68]


Перевод на полную автоматизацию управления энергоблоками от ЭВМ требует осуществления комплекса мероприятий перевода всех вспомогательных механизмов на дистанционноавтоматическое управление, оснащения всего оборудования энергоблоков пускорегулирующей аппаратурой, увязанной с системой АСУ ТП, составления алгоритмов и программ управления с тщательной отладкой программ и, наконец, обеспечения абсолютной надежности всех элементов АСУ —от ЭВМ до исполнительных механизмов.[c.122]

Нагрев тормоза в процессе работы механизма определяется работой торможения за один цикл, количеством торможений в час и конструкцией тормозного узла. В практике эксплуатации подъемно-транспортного оборудования установлены следующие ориентировочные числа включений 2 пускорегулирующей аппаратуры в единицу времени и числа торможений /г, соответствующие разным режимам работы механизма (табл. 94). При этом число торможений механизма /г составляет лишь часть общего числа включений  [c.598]

К 1941 г. в составе различных промышленных наркоматов СССР работало более двухсот предприятий, изготовляюш,их контрольно-измерительные, регулирующие, регистрирующие, сигнализирующие устройства, низковольтную пускорегулирующую аппаратуру, контакторы, таймеры, магнитные станции управления, реле защиты, реле для автоматизации т хнологи-ческих процессов и т. д. Один только Харьковский электромеханический завод выпустил до Великой Отечественной войны около пятисот типов магнитных станций автоматизированного управления промышленными установками. Среди промышленных отраслей — потребителей этих установок наибольшее количество магнитных станций управления использовалось в металлургии, энергетике и машиностроении, в том числе в металлургии 186 в энергетике 70 в машиностроении 64  [c.236]

Для машин низкого на-прижения с высокими плотностями тока в скользящем контакте, одноякорных преобразователей, асинхронных двигателей различной мощности, умформеров, пускорегулирующей аппаратуры, автотракторного электрооборудования  [c.381]

Электромонтер цеха5-го разряда. Обслуживание электродвигателей парка с числом более 25 двигателей с авто-атической пускорегулирующей аппаратурой. Пуск и остановка электродвигателей  [c.121]

Мастерская осветительных арматур производит ремонт светильников и их пускорегулирующей аппаратуры (дроссели, ПРА и т. д.), а также чистку светильников и смену ламп.[c.96]

Монтаж заземляющих устройств. Рытье траншей. Забивка элект-родов-заземлителей. Сварка шин заземления. Внутренний контур заземления. Основные правила и требования монтажа заземления. Монтаж пускорегулирующей аппаратуры, электроизмерительных приборов, щитков, панелей и т, д.  [c.301]

Элементы монтажа электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры — установка на стойках (или на кронштейнах) секции шинной цеховой сборки с присоединением к другой секции или к питательному пункту  [c.311]

Монтаж силового электрооборудования. Монтаж электродвигателей — ревизия электродвигателя, его сушка. Установка электродвигателя с центровкой к производственному механизму. Монтаж пускорегулирующей аппаратуры электродвигателей.  [c.324]


Эксплуатация и ремонт пускорегулирующей аппаратуры электродвигателей. Уход за контактными соединениями рубильников, магнитных пускателей, контакторов и т. д.  [c.334]

Элементы монтажа электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры установка на стойках секций шинной цеховой сборки с присоединением к другой секции установка ответвительного трубопровода к другой секции установка ответвительного трубопровода к пусковому прибору и от него к двигателю прокладка гибких шлангов по конструкциям от пункта питания к пусковому прибору и двигателю с установкой пускателя, прокладкой провода и присоединением всей схемы установка и выверка салазок на фундаменте или другом основании, ревизия электродвигателя (с разборкой), подьем, установка и выверка электродвигателя на салазках с учетом ременной передачи установка, выверка и соединение на эластичных муфтах двухмашинного агрегата на общей плите или фундаменте (двигатель — генератор, двигатель — насос и т. д.).,.  [c.343]

Чтобы прекратить опускание груза в аварийной ситуации, нажимают кнопку К4 при этом вся пускорегулирующая аппаратура отключается и двигатель останавливается.[c.66]

По правилам техники безопасности металлические ограждения, кожуха, сам компрессор, электродвигатель, трубопроводы должны быть подк-лючены к линии заземления. Воздух в помещении-компрессорной должен быть чистым и сухим, без примеси паров ацетона, бензина, бензола, эфира, спирта. Около электродвигателей и пускорегулирующей аппаратуры должны быть уложены резиновые дорожки. На видном месте вывешивают инструкцию по уходу за компрессором.  [c.100]

Опущен текст п.7 об изготовлении и поставке Министерством электропромышленности Министерству тяжелого машиностроения трех комплектов электрооборудования и пускорегулирующей аппаратуры для станов типа Рокрайт , а также изготовлении и монтаже силами треста Электропечь плавильных, нагревательных и термических электропечей.  [c.307]

Установки комплектуются выпрямителями типа ВПР-402М для плазменной резки, которые состоят из трехфазного трансформатора, управляемого трехфазного дросселя насыщения выпрямительного блока и пускорегулирующей аппаратуры. Дроссель насыщения служит для получения круто падающих внешних характеристик. Обмотки переменного тока дросселя включены встречно-последовательно в линейную цепь трансформатора. Управляющая обмотка (подмагничиваемая) охватывает все шесть сердечников трех фаз дросселя и питается выпрямленным током.  [c.151]

Конструктивно стенд (рис. 100) представляет собой стойку 5, сваренную из швеллеров, в верхней части которой расположен рабочий гидроцилиндр 2. В нижней части стойки находится рама с тележкой 11 для установки испытуемого гидроцилиндра 4. Испытуемый 4 и рабочий 2 гидроцилиндры соединяются между собой кареткой 3, которая движется в направляющих, приваренных к стойкам. Стойка со всеми механизмами крепится к раме 9. На раме расположены привод с насосом низкого давления 10 и привод с насосом высокого давления 7. На стойке 5 расположены масляный бак 6 и пускорегулирующая аппаратура. Вся конструкция устанавливается на фундаменте и крепится к нему болтами.  [c.172]

BOM типа ДЗД-1-59М. Механизм подачи присадочной проволоки приводится в движение двигателем ностоян-ного тока, и должен находиться на рабочем месте сварщика. Особенностью электросхемы является гоитанне контактора, электродвигателя и подогревателя газа не-пооредственно от сварочной цепи. Таким образам, в аппаратуре управления отсутствуют. высокое напряжение и отдельный источник тока для питания цепи управления. Пускорегулирующая аппаратура смонтирована в пульте  [c.367]

Пуск механизмов производят в присутствии мастера и электромонтера. Перед пуском механизма электродвигатель должен быть просушен, опробован в работе и заземлен, а пускорегулирующая аппаратура полностью смонтирована.  [c.310]

При ремонте пускорегулирующей аппаратуры следует обращать внимание на изнашивание осей роликов. Оси роликов должны сидеть плотно и не проворачиваться. Ролики должны свободно вращаться на неподвижных осях. В контакторах поверхности контактов должны быть исправны, замыкание контактов правильным.  [c.281]

Одновременно с опробованием пускорегулирующей аппаратуры в машинном помещении или вслед за ним проверяют все этажные переключатели, конечные выключатели и блокировочные контакты. Следует убедиться в легкости их хода, в отсутствии заеданий, чистоте контактных поверхностей, наличии свободного хода, правильности замыкания и размыкания контактов при воздействии на них соответствующих механических органов.  [c.263]

Выпрямитель ВСС-300 (рис. 82) представляет собой однопостовую сварочную установку, состоящую из понижающего трансформатора, блока селеновых шайб, пускорегулирующей аппаратуры, смонтированной в общем кожухе, и вентилятора для охлаждения трансформатора. Трехфазный понижающий трансформатор выполнен с увеличенным магнитным рассеянием, что обес-  [c.196]

Современный агрегат для наложения изоляционных и шланговых оболочек из пластических масс состоит из червячного пресса, отда-юшего, тягового, приемного устройств и охлаждающей ванны. Агрегат снабжен необходимой контрольной и пускорегулирующей аппаратурой.  [c.307]


Электрический привод и пускорегулирующая аппаратура на червячных прессах для наложения пластических масс аналогичны применяемым на АНВ.  [c.316]

Рабочий, обслуживающий автоматическую линию, выполняет функции оператора, который по показаниям приборов следит за процессом работы линии и регулирует ее работу. Поэтому рабочий должен знать технологические процессы, происходящие в линии, и хорошо разбираться в пускорегулирующей аппаратуре и контрольных приборах.  [c.345]

Электродвигатель немедленно отключают от сети при несчастном случае с человеком, появлении из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры огня или дыма, большой вибрации электродвигателя, нагреве корпуса электродвигателя сверх допустимой температуры, указанной в инструкции завода-изготовителя, резком снижении частоты вращения, сопровождающемся гудением и быстрым нагреванием корпуса электродвигателя (может сгореть обмотка статора). Если есть резервные электродвигатели с такими же приводными механизмами, то электродвигатель останавливают также при возникновении ненормального звука в нем. При прекращении подачи электроэнергии все электродвигатели немедленно выключают.  [c.317]

Принято считать, что при проектировании наружных осветительных установок теоретически возможно значительное расхождение между расчетными и измеренными характеристиками. На практике для освещенностей эти расхождения доходят до 10 %, а для яркостей — до 20%. Погрешности эти могут быть вызваны следующими факторами неточностью изготовления оптической части осветительного прибора ( 2%) допусками на световой поток источников света (—10%) промышленными допусками на мощность пускорегулирующей аппаратуры ( 2%), что дает изменение светового потока ламп на 5—10% изменением напряжения питания электрической сети (при перенапряжении на 10% для натриевых ламп высокого давления мощностью 400 Вт происходит увеличение мощности лампы на 38 %, а для разрядных ламп изменение напряжения на 1 % соответствует изменению светового потока на 3 %) температурой окружающей среды характеристиками осветительной установки (высота установки осветительных приборов, их наклон, расстояние между ними, горизонтальность или наклон расчетной поверхности).[c.188]

Электрическое оборудование электровозов постоянного тока состоит из токоприемников, пускорегулирующей аппаратуры, тяговых двигателей, преобразовательных установок (на электровозах с импульсным регулированием напряжения постоянного тока), аппаратов защиты (быстродействующие выключатели, реле) и управления (контроллер машиниста и др.) и вспомогательных машин и оборудования.  [c.206]

Электрическая часть электровоза постоянного тока включает тяговые электродвигатели, токоприемник, пускорегулирующую аппаратуру, вспомогательные электрические мащины, аккумуляторную батарею, защитную аппаратуру, измерительные приборы и другое необходимое электрооборудование. Электрическая часть электровоза переменного тока, кроме перечисленного оборудования, включает понижающий трансформатор и преобразователи числа фаз и частоты или преобразователи переменного тока в постоянный (в зависимости от типа электровоза). В табл.2 приведены основные технические характеристики электровозов постоянного и переменного тока.  [c.13]

Пускорегулирующая аппаратура реостаты, пусковые ящики, магнитные пу--скатели их устройство и принцип действия.  [c.507]

В схеме блока пускорегулирующей аппаратуры 10 включается в работу лампа 3, установленная на заданной дозе материала. На катушки электромагнитного вибратора лоткового питателя подается полное напряжение, и материал интенсивным потоком поступает в мерный бункер. Стрелка с фотосопротивлением на циферблатном указателе отклоняется по мере наполнения бункера. При заполнении бункера приблизительно на 90% заданной дозы фотосопротивление подходит к включенной лампе. Освещенность фотосопротивления увеличивается, и, следовательно, увеличивается его проводимость. Это используется для уменьшения напряжения, подаваемого из блока пускорегулирующей аппаратуры на катушки электромагнитного вибратора. Амплитуда колебаний лотка уменьшается, и происходит процесс досыпки материала малым потоком до заданной дозы. Такой режим досыпки в конце взвешивания повышает его точность, так как сводит к минимуму влияние сил инерции падающего в бункер материала.  [c.264]

Нагрев тормоза в процессе работы механизма определяется работой торможения за один цикл, частотой торможений и конструкцией тормозного узла. В практике эксплуатации подъемнотранспортного оборудования установлены следующие ориентировочные числа включений г пускорегулирующей аппаратуры и числа торможений к в час, соответствующие разным режимам работы механизма.  [c.362]


Монтаж электрических аппаратов - Строй журнал lesa-sevastopol.ru

Монтаж электрических машин и аппаратов

Общие понятия о проведении электромонтажных работ машин и аппаратов

Электротехническими установками называются устройства, производящие, преобразовывающие, распределяющие и потребляющие электрическую энергию. Для надежной и бесперебойной работы каждая электротехническая установка должна быть правильно спроектирована, обеспечена надлежащим электрооборудованием и электроматериалами. Монтаж всех объектов необходимо тщательно выполнять.

Требования, предъявляемые к электротехническим установкам, изложены в Правилах устройства электроустановок (ПУЭ), выполнение которых обязательно при их проектировании и монтаже.

Монтаж электрических машин и аппаратов — это весьма ответственный, сложный и трудоемкий процесс, требующий тщательной предварительной подготовки. Помимо правильного и качественного выполнения монтажа с чисто технической точки зрения, к монтажным работам предъявляются требования в отношении сроков и стоимости их выполнения.

Монтаж крупных электрических машин связан обычно с вводом новых энергетических мощностей или с вводом в эксплуатацию крупных промышленных предприятий в установленные сроки. Таким образом, скоростные и качественные методы монтажа имеют большое значение.

Перед началом монтажа должны быть проведены необходимые организационно-технические мероприятия:

составление рабочего проекта организации работ, в котором должны быть указаны технологический процесс и календарный план проведения всех операций;

детальная разработка технологического процесса монтажа и доведение его до рабочего места;

правильная расстановка рабочей силы и осуществление максимальной механизации монтажных работ;

обеспечение безопасности производства работ, а также организация отопления, освещения и вентиляции;

обеспечение бесперебойного ведения монтажных работ путем своевременного и комплектного снабжения инструментами и материалами.

Электроустановки подразделяются на установки с номинальным напряжением до 1000 В включительно и электроустановки напряжением выше 1000 В.

Действующими считаются установки, которые полностью или частично находятся под напряжением или на которые в любой момент может быть подано напряжение включением коммутационной аппаратуры.

Наружными, или открытыми, называются электроустановки, находящиеся на открытом воздухе. Внутренними, или закрытыми, называются электроустановки, находящиеся в помещении. Установки, защищенные только навесами, сетчатыми ограждениями и т. п., рассматриваются как наружные.

Требования к монтажу электроустановок зависят от характера помещений, в которых они устанавливаются (смотрите — Классификация помещений по условиям окружающей среды).

Инструменты и приспособления, применяемые при монтаже электрических машин

При монтаже электрических машин (двигателей и генераторов) применяют ряд специальных инструментов и приспособлений.

Для проверки биения вращающихся частей (коллекторов, валов, роторов) пользуются индикаторами часового типа. Они состоят из системы связанных между собой рычагов или зубчатых колес, увеличивающих малые движения и позволяющих отсчитывать их на циферблате со стрелкой.

Индикатор 1 укрепляется на держателе 2 и вертикальной стойке 3, смонтированной на постаменте 4, что позволяет устанавливать его под любым углом. Индикатор может служить также для выверки центровки валов электрических машин.

Индикаторы изготавливаются с ценой деления 0,01 мм. При измерении постамент ставят на неподвижную опору, а измерительный стержень устанавливают перпендикулярно оси вала и приводят в соприкосновение с проверяемой поверхностью. Перед отсчетом величины биения необходимо убедиться в правильной установке индикатора. Для этого производят легкое постукивание по корпусу индикатора, при этом стрелка будет колебаться. Если она после колебания вернется в прежнее положение, то индикатор установлен правильно.

Для измерения вибрации электрических машин используют виброметры. Существуют виброметры многих типов, но при монтаже обычно применяются простейшие виброметры часового типа. Перед измерением прибор устанавливают на вибрирующую поверхность.

При монтаже крупных электрических машин необходимо выверить горизонтальность фундамента. Для этого применяют специальные устройства — гидростатические уровни или ватерпасы.

Кроме перечисленных, при монтаже применяются различного рода подъемные устройства. Для подъема грузов на небольшую высоту используют домкраты. По принципу действия домкраты бывают трех типов: реечные, винтовые и гидравлические. Грузоподъемность винтовых домкратов достигает 20 т. Подъем очень больших грузов осуществляют гидравлическими домкратами, грузоподъемность которых 750 т.

Монтаж электрических машин

Особенности монтажа электрических машин рассмотрим на примере асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором.

Асинхронные электродвигатели являются наиболее распространенными и находят применение в промышленном электроприводе. Это объясняется тем, что асинхронные двигатели просты по устройству и работают от сети трехфазного тока.

Асинхронные двигатели строятся в двух исполнениях — с короткозамкнутым ротором и с фазным ротором (с контактными кольцами). Двигатели с короткозамкнутым ротором — это самые простые двигатели по устройству и обслуживанию, так как они не имеют щеток.

Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором

Эти двигатели включаются в сеть трехфазного тока непосредственно без всяких дополнительных пусковых устройств. При пуске двигателя он потребляет из сети ток, который в 5 — 7 раз превышает рабочий ток двигателя. Поэтому раньше двигатели с короткозамкнутым ротором применялись только мощностью до 100 кВт. В настоящее время, для снижения пусковых токов асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором применяются специальные устройства плавного пуска и частотные преобразователи.

Асинхронные двигатели с фазным ротором применяются только в тех случаях, когда необходимо регулировать скорость вращения асинхронного двигателя посредством включения реостата в цепь ротора или же мощность системы не позволяет включать короткозамкнутый электродвигатель большой мощности из-за чрезмерного падения напряжения при пуске.

Выверка горизонтальности фундамента по уровням: 1 — гидростатические уровни

Электродвигатели устанавливаются или на фундаменте, или на рамах, собранных из стальных конструкций. Машины, работающие с ременной передачей, обычно монтируют на салазках 2, которые позволяют регулировать натяжение ремня. Салазки представляют собой литые или сварные балки корытообразного сечения, внутри которых перемещаются специальные ползуны. В них ввертывают болты 3, проходящие сквозь лапы станины. Ползуны устанавливаются путем зацепления за зубцы салазок.

Подтягиванием регулировочных болтов, упирающихся в лапы станины, можно передвигать машину параллельно ее оси и натягивать или ослаблять ремень. Если привод машины осуществляется через муфту, то машина устанавливается на раме или фундаменте. Способы монтажа машин малой мощности весьма различны. Они могут быть установлены нормально (лапами вниз), на стене или на потолке.

Перед началом монтажа производится надевание на конец вала шкива, шестерни или полумуфты. Ни в коем случае не допускается набивание этих деталей на вал ударами, так как при этом могут быть повреждены подшипники. Иногда даже наблюдается сдвиг ротора вдоль вала.

На рисунке ниже показано винтовое приспособление для насадки шкива на вал.

Насадка шиква на вал

При пользовании этим приспособлением усилие насадки воспринимается валом, в торец которого упирается шкворень приспособления. Для этого должна быть снята крышка подшипника со стороны, противоположной приводу. Для насадки шкива на вал более крупной машины можно применять винтовой домкрат, используя в качестве опоры стены здания или колонны. Горизонтальность плоскости установки выверяется при помощи уровней, которые надо помещать в двух перпендикулярных положениях.

Одной из основных операций монтажа электрических машин является центровка, которая предназначена для того, чтобы получить правильное взаимное положение соединяемых валов, обеспечивающее спокойную работу машин. Для этого необходимо, чтобы оси валов лежали на одной линии и центры валов совпадали. Наиболее распространенной является центровка при помощи двух скоб, закрепляемых на полумуфтах соединяемых машин.

Подробнее про монтаж электрических машин рассказано здесь:

Монтаж электрической аппаратуры

Для управления работой электродвигателей, генераторов и электрических сетей применяют различного рода электрические аппараты. Они служат для включения и выключения объектов электрооборудования и отдельных участков сети, для регулировки тока в обмотках при пуске и работе электродвигателей и генераторов, для защиты их от перегрузки и коротких замыканий, для изменения скорости и направления вращения.

Электрические аппараты используют также для автоматизации технологических процессов, разного рода специальных целей, как, например, электрической контактной сварки, захватывания деталей в процессе обработки, сигнализации и управления производством и т. д.

Пускорегулирующие и защитные аппараты являются весьма ответственной частью электрооборудования, поэтому монтаж их должен быть высококачественным и обеспечивать надежность работы электроприводов.

Все аппараты перед монтажом подвергаются тщательному осмотру для проверки их исправности. Каждый аппарат помещается в специальном кожухе, в лапах которого предусмотрены отверстия для крепления. Через эти отверстия производится разметка в панелях и рамах, на которые устанавливают аппараты. Многие современные электрисеские аппараты предназначены для крепления на DIN-рейку, что значительно облегчает их монтаж.

Металлические кожухи аппаратов должны быть присоединены к сети заземления. Подводимые к аппаратам многожильные провода и одножильные сечением более 10 мм 2 должны иметь механические сжимы или наконечники.

Подробнее про монтаж различных электрических аппаратов рассказано здесь:

Особенности монтажа электрического оборудования

Под монтажом электрооборудования подразумевается комплекс работ по установке и сборке изделий, питающихся от электрических сетей и автономных источников питания. Его ведут с соблюдением требований действующей нормативно-технической документации в сфере системы стандартизации, строительных норм и правил, пожарных инструкциях. Кроме того, необходимо придерживаться основных положений и рекомендаций, указанных в паспортах и инструкциях по эксплуатации компаний производителей оборудования, устройств, приборов, материалов и комплектующих, которые будут монтироваться.

Осуществление некоторых видов работ невозможно без получения свидетельства о допуске. Для их получения необходимо обратиться в строительные саморегулируемые организации. Допуск необходим, если осуществляются следующие работы:

  1. изготовление проектной документации по электроснабжению объекта или его реконструкции;
  2. монтаж систем электроснабжения;
  3. монтаж сетей электроснабжения до и более 1 кВ;
  4. монтаж и демонтаж опор воздушных линий, проводов, грозозащитных тросов, трансформаторных подстанций, линейного электрооборудования;
  5. установка защитных, распределительных устройств, коммутационной аппаратуры;
  6. монтаж электротехнических установок и оборудования, систем сигнализации и автоматики;
  7. пусконаладочных.
Обычно демонтаж, ремонт и монтаж электрооборудования осуществляют работники, имеющие профессию электромонтажник. Обязанности такого специалиста указаны в его должностной инструкции. Его основные функции – осуществить монтаж согласно требованиям рабочего проекта или инструкции предприятия изготовителя оборудования и подключить к источнику питания. На промышленных предприятиях собирают оборудование или устройство, строго придерживаясь технологического процесса. Местом работы такого специалиста может быть производственный цех, строительный объект, проектная организация и т. д. Он может работать как индивидуальный предприниматель сам или иметь в своем подчинении необходимых для осуществления монтажных работ специалистов.

Электромонтажник сочетает в себе 2 вида деятельности – умственный и физический труд. Он должен уметь читать электрические схемы и чертежи, знать технологию выполнения конкретной работы, пользоваться измерительными инструментами и приборами, соблюдать правила техники безопасности. Ремонтные работы, как правило, выполняет электрик. Он обязательно должен иметь профильное образование, соответствующий выполняемой работе разряд и опыт выполнения тех работ, которые он будет осуществлять.

Нюансы монтажа

Электромонтажные работы начинаются с планирования. Основной задачей при этом является нахождение рационального варианта осуществления монтажа. Сложный объем работ начинается с составления сетевого графика. В нем указывается перечень работ, которые необходимо выполнить, последовательность и продолжительность выполнения, их взаимосвязь. После утверждения сетевого графика, к работе приступают монтажники электрооборудования.

В случае осуществления работ по электроснабжению квартиры, частного дома, офиса или других объектов, в первую очередь изучается принципиальная схема. Далее закупают и доставляют к месту выполнения работ все необходимые компоненты системы, выбирается технология монтажа электрооборудования, необходимый инструмент и приборы контроля.

В квартире или частном доме бытовое оборудование подключается с учетом его энергопотребления. Кроме того, необходимо придерживаться таких основных правил:

  • провода прокладываются только горизонтально и вертикально;
  • счетчики электроэнергии, выключатели, розетки, коробки разветвительные и оборудование должны устанавливаться так, чтобы их легко было обслуживать;
  • количество розеток должно быть не менее 1 на каждые 6 м2 помещения, в кухне –не менее 3 в независимости от ее площади;
  • соединения и ответвления проводов должны монтироваться в соединительных и ответвительных коробках;
  • для питания мощного электрооборудования выполняется отдельная линия.

Технология монтажа электродвигателей

На место установки двигатель может поступать прямо с предприятия изготовителя, со склада и после проведения ремонтных работ. Устанавливаться он может на плиту стальную или чугунную, металлическую раму сварной конструкции, специальные салазки или кронштейн. Все эти элементы должны быть выверены по осям установки двигателя в горизонтальной плоскости и закреплены при помощи фундаментных болтов. Отверстия под них обычно выполняют при осуществлении строительных работ, если это предусмотрено рабочим проектом. В этом случае заблаговременно в необходимых местах оставляют пробки, изготовленные из дерева.

Если это не предусмотрено проектом, то выполняют вначале разметку, согласно монтажно-установочных размеров, которые указаны в инструкции компании производителя. Затем выполняют пробивку отверстий необходимого диаметра с помощью пневмо- или электромолотков. Также необходимо замерить высоту до оси вала двигателя, чтобы определиться с толщиной подкладки, устанавливаемой под лапы. Она не должна превышать 5 мм. Только так может быть обеспечена правильная центровка электродвигателя. От этого показателя зависит надежность работы изделия. В настоящее время центровку валов выполняют с помощью лазерных систем, что позволяет отцентрировать с большой степенью точности, что отразится на сроке эксплуатации.

При наличии клиноременной или ременной передачи у двигателей необходимым условием их правильной эксплуатации является соблюдение 2 факторов – параллельность валов и совпадение средних линий шкивов. Только при таких условиях ремень не будет соскакивать. Здесь необходимо с помощью выверочной линейки проверить расстояние между центрами валов и ширину шкивов. Линейка при этом должна касаться двух шкивов в 4 точках. Но такую выверку можно выполнять, когда расстояние между осями валов не превышает 1,5 м. При превышении этого размера для этого понадобится стальная струна и скобы, которые временно устанавливаются на шкивы. Выверка может осуществляться с применением тонкого шнура. Он натягивается между шкивами.

При разной ширине шкивов должно соблюдаться условие одинакового расстояния от средних линий шкивов до выверочной линейки, струны или шнурка.

После выверки электродвигатель надежно и прочно закрепляется к основанию болтами. Затем опять проверяют выверку – она не должна нарушаться.

Двигатели массой до 50 кг устанавливают вручную, выше этой цифры – с помощью грузоподъемных механизмов.

Перед монтажом электродвигателя необходимо замерить сопротивление изоляции. У изделий постоянного тока такой замер выполняют между якорем и катушками возбуждения, а также проверяют сопротивление изоляции щеток, катушек возбуждения и якоря по отношению к корпусу.

У электродвигателя с короткозамкнутым ротором сопротивление изоляции измеряют обмоток статора к корпусу и по отношению друг к другу и к корпусу. Но это зависит от количества выведенных обмоток. Если их 3, то измеряют только по отношению к корпусу, если 6 – то добавляется измерение обмоток статора.

У изделий с фазным ротором измеряют еще 2 вида сопротивления изоляции:

  1. между статором и ротором;
  2. щеток по отношению к корпусу.

При соответствии результатов измерения нормам электродвигатели включаются в работу. Если имеются отклонения, то должна быть выполнена сушка изоляции обмоток.

После установки электродвигателя проводится его пуск в работу. По существующим регламентам изделия проверяются на приработку – мощные через 72 час. после пуска, остальные через 24 ÷ 48 час. Для этого выполняют техническую диагностику параметров вибрации и температуры соответствующими приборами (виброанализатором, тепловизором). Кроме того, контролируют параметры смазок и масел с использованием специальной мини лаборатории.

Монтаж силового электрооборудования

Силовое электрооборудование представляет собой низко- и высоковольтные устройства, линии и вспомогательные изделия, предназначенные для производства, трансформации, передачи,

распределения и преобразования электрической энергии в необходимый вид энергии. По назначению силовые установки бывают бытовые и промышленные. Характеризуют их и по напряжению – до 1000 В и выше. Они могут быть стационарной установки и мобильные. По конструкции они могут быть комплектными и индивидуальными. По месту расположения – отдельно стоящие и встроенные.

Все они представляют при неумелом обращении опасность для человека. Их монтаж должен выполняться с учетом особых требований. Они могут монтироваться на существующих объектах, вновь строящихся, находящихся на ремонте. Монтаж силового электрооборудования должен выполняться только электромонтажниками, специализирующимися на конкретном виде монтажа. Перечень работ, осуществляемый ими довольно обширный:

  1. монтаж силовых линий;
  2. установка внутренних систем электроснабжения;
  3. монтаж этажных и индивидуальных щитов, вводно-распределительных устройств, пунктов распределения;
  4. монтаж изделий и оборудования электроосвещения в помещениях и на улице;
  5. установка трансформаторных подстанций;
  6. установка резервных источников питания;
  7. подключение различного оборудования к электрическим сетям энергопередающих компаний.

Особенности демонтажа электрического оборудования

Работы, связанные с демонтированием электрического оборудования, относятся к повышенной степени опасности. Такие работы выполняют при поломке, выходе из строя изделий или при замене морально устаревшего оборудования на более современные образцы. Электромонтажник должен иметь допуск к работе под напряжением и с электрическим оборудованием. Он должен уметь пользоваться специальным оборудованием, инструментом и контрольно-измерительными приборами.

Работы выполняются в следующей последовательности:

  1. отсоединяют изделие от источника питания;
  2. отсоединяют от заземляющего контура;
  3. снимают с основания, открутив элементы крепежа.

Технология демонтажа, как и монтажа, зависит от конструкции электрооборудования. Обычно указания по демонтажу электрооборудования указаны в инструкции по эксплуатации, которую производитель прикладывает к изделию, и которую предприятие или учреждение, должны хранить до списания с баланса.

Монтаж электрических аппаратов

Barcha fanlardan o’zbek tilida referatlar mega to’plami, arxiv mutlaqo bepul.

Монтаж электрических аппаратов

Монтаж электрических аппаратов

План

  1. Станции управления
  2. Ящики сопротивлений

Для управления работой электрических машин применяют разнооб­разные пускорегулировочные аппараты: рубильники, переключатели, ав­томатические выключатели, контакторы, магнитные пускатели, реостаты и др. В последнее время все больше и больше применяют полупроводнико­вые приборы и микроэлектронную технику, станции управления, пред­ставляющие собой комплектные устройства, из необходимого числа элек­трических аппаратов. Они могут быть открытого и шкафного исполнения.

Применение станций управления позволяет повысить уровень мон­тажа, снизить его трудоемкость и стоимость и сократить его продолжи­тельность.

Перед монтажом пускорегулирующих аппаратов и станций управле­ния производят их ревизию и наладку. При этом проверяют комплектность поставки, состояние главных и вспомогательных контактов и пружин, опорных призм или подшипников, крепежных болтов, гаек, дугогасительных камер, деталей магнитных систем, легкость хода подвижных частей, гибкой связи и др.

Станции управления устанавливают непосредственно на полу на специальном основании из швеллеров, коробчатой и угловой стали. До их установки в полах (основаниях) выполняют отверстия для крепления осно­ваний станций и для прохода кабелей. При установке станций они выве­ряются по вертикали и горизонтали. Установку нескольких станций про­изводят от середины в обе стороны и соединяют болтами в общий щит. За­крепляют к основанию и между собой после установки и выверки всех станций. Соединение главных цепей аппаратов с задней стороны станции выполняют голыми проводами — шинами или изолированными проводами. Шины к аппаратам присоединяют при помощи болтов или штепсельных разъемов.

Рубильники, автоматические выключатели, контакторы, маг­нитные пускатели устанавливают на силовых распределительных сбор­ках, распределительных щитах, специальных стойках, опорных конструк­циях или на конструкциях, прикрепляемых к станинам, колоннам. Закреп­ляют аппаратуру на предварительно установленных закрепленных деталях.

Рубильники, как правило, устанавливают с вертикальным положе­нием ножей. Горизонтальное их расположение допускается только в том случае, если цепи отключаются без нагрузки.

Автоматические выключатели, контакторы и магнитные пуска­тели устанавливают вертикально. Допускается отклонение от вертикаль­ного положения не более чем на 5 . Рекомендуемая высота установки ап­парата — 1,3-1,8 м, а рукояток включения — 1,5-1,7 м от пола. Аппараты от­крытого исполнения необходимо устанавливать так, чтобы расстояние от дугогасительных камер до ближайших токоведущих частей других аппара­тов и до заземляющих конструкций были не менее допустимых (12 мм по воздуху и 20 мм по изоляции).

Для обеспечения надежной работы контактной системы аппарата должны быть обеспечены требуемые усилия нажатия контактов. С этой целью перед установкой аппараты проверяют и при необходимости регу­лируют размеры растворов, провалов и усилия нажатия главных и вспомо­гательных контактов. Методы проверки и количественные значения этих величин приводятся в инструкциях по монтажу и эксплуатации соответст­вующих аппаратов.

Надежность работы магнитных систем контакторов в значительной степени определяется точностью подгонки подвижной и неподвижной час­тей системы. Для проверки этого между ними прокладывают листок белой и копировальной бумаги. А затем включают аппарат. Полученный отпеча­ток должен занимать 2/3 поверхности касания. При меньшей площади со­прикосновения якоря к сердечнику поверхности подгоняют регулировкой или шабровкой.

Ящики сопротивлений устанавливают на стеллажах в пожаробезопасном помещении. Они монтируют так, чтобы элементы сопротивлений находились в вертикальной плоскости. При этом должен быть обеспечен свободный приток воздуха снизу и выход сверху. Соединение между ящи­ками сопротивлений выполняют шинами или голыми проводами. С прово­дов, подключаемых к ящикам, должна быть снята изоляция на расстояние не менее 100 мм от зажима.

Детали электрических машин и аппаратов перед монтажом должны размещаться в соответствии с рабочей схемой на расстоянии не менее 1 м от края перекрытия или площадки и только в устойчивом положении. При этом необходимо следить, чтобы нагрузки на 1 м 2 перекрытия не превы­шали предельно допустимых значений. Оставлять электрические машины в поднятом состоянии и не закрепленными на конструкциях после их уста­новки не разрешается. Во время монтажа запрещается выполнять какие- либо работы, находясь на краю неогражденного района и под поднятыми машинами. При необходимости выполнения таких работ проемы должны быть закрыты временными настилами или ограждениями. Проверку совпа­дения отверстий соединяемых частей выполняют только с помощью мон­тажных приспособлений. Перед опробованием смонтированных вращаю­щихся механизмов проверяют надежность крепления фундаментных бол­тов и узлов оборудования и движущихся частей.

Вопросы для самоконтроля

Какая пускорегулирующая аппаратура применяется для управле­ния работой электрических машин?

Расскажите о предмонтажных работах на электрических аппаратах.

Приведите порядок монтажа станций управления.

Каковы правила монтажа магнитных пускателей, рубильников, контакторов и др.?

В чем заключается порядок монтажа ящиков сопротивлений?

Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования

Под электрооборудованием понимается вся совокупность электрооборудования и электроустановок электрического хозяйства организации. В обязанности ответственного за монтаж, наладку и эксплуатацию электрооборудования входит ряд компетенций. Это организация и осуществление:

  • эксплуатации электроустановок промышленных и гражданских зданий;
  • работ по выявлению неисправностей электроустановок промышленных и гражданских зданий;
  • ремонта электроустановок промышленных и гражданских зданий;
  • монтажа электрооборудования, силового и осветительного, промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности;
  • наладки и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий;
  • монтажа, испытаний воздушных и кабельных линий с соблюдением технологической последовательности;
  • наладки и испытания оборудования электроустановок до и выше 1000В.

Также специалисту по монтажу, наладке и эксплуатации электрооборудования необходимо:

  • участвовать в проектировании электрических сетей;
  • организовывать работу производственного подразделения;
  • контролировать качество выполнения электромонтажных работ;
  • участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей;
  • обеспечивать соблюдение правил техники безопасности при выполнении электромонтажных и наладочных работ

 

В крупных организациях для этого существует целый отдел, но если у вас нет необходимости содержать целый штат электромонтажников, техников и электромонтеров, то ряд операций можно отдать на исполнение сторонним организациям (на аутсорсинг), предварительно убедившись в наличии у них лицензий, сертификатов и грамотных специалистов. Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования должны производиться в полном соответствии с требованиями норм и правил, т.е Нормативных документов.

Наша электролаборатория не только выполняет наладку и обслуживание электрооборудования электроустановок, но и монтирует его, в частности, это касается силовых кабельных линий, прокладка которых требует точного инженерного расчета, большого опыта по соблюдению правил техники безопасности и знания технологических особенностей эксплуатации. Монтаж и эксплуатация электрооборудования во многом зависят от требований Заказчика, при этом необходимо соблюдать требования Нормативных документов и учитывать возможности сетей. Так, например, при монтаже внутренних сетей до 1000В нужно знать, что для установки обычных светильников необходимо использовать «медные провода сечением более 0,5 внутри и 1 квадратных миллиметров вне зданий, для монтажа к сети настольных, переносных или ручных светильников нужно применять гибкие шнуры и провода с медными жилами сечением 0,75 квадратных миллиметров. В каждую групповую линию не должно входить более 20 ламп, включая светильники от штепсельных розеток». Требования для монтажа электооборудования учтены в инструкциях и технологических картах.

Монтаж электрооборудования проводят в две стадии. Первая стадия – это подготовка трасс для кабельных силовых линий, закладка строительных конструкций для установки электрооборудования, прокладка заземляющих устройств, оборудование трасс внешних электропроводок. Как правило, монтаж электрооборудования на первой стадии завершают косметическим ремонтом помещения – об этом следует знать и позаботиться заранее, чтобы соблюсти нормы СНиП и придать помещению эстетически привлекательный вид. Ремонт находится вне рамок компетенции электролаборатории, однако стоит отметить, что высокая загрязненность и запыленность, загазованность, пожароопасный мусор, искусственные препятствия, преграждающие путь к пожарным выходам, недостаточное освещение и вентиляция могут привести сразу к двум негативным последствиям: появлению на производстве несчастных случаев и сбоев в работе электрооборудования. Как правило, несоблюдение правила по ликвидации последствий завершения первой стадии монтажа, может привести к возникновению очагов возгорания – это наиболее частое следствие халатности собственников помещений.

Вторая стадия представляет собой выполнение сборочных работ. Цитируя документ: «установ­ка отдельных камер или блоков из нескольких камер распредели­тельных устройств, монтаж шинных связей, внешних электро­проводок и кабелей». Монтаж электрооборудования завершается ревизией, которая производится «в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования.

Помимо прочего, монтажные работы включают в себя монтаж электродвигателей и пускорегулирующей аппаратуры. Важно знать, что монтаж крупных установок требует использования специально оборудованных машин: тельферов, кранов, погрузчиков и подъемников. Недопустимо использование при монтаже электрооборудования веревок, тросов, лебедок и талей, а также живой рабочей силы при установке двигателей на фундамент, если их вес превышает предельно допустимый. Также монтаж и наладка электрооборудования сопровождаются продувкой электродвигателя сжатым воздухом, снаружи его обрабатывают ветошью, смоченной в керосине или аналогичной жидкости. Замена смазки в подшипниках качения необязательна, если это не предусмотрено плановыми работами.

По рекомендациям Нормативных документов касательно монтажа электрооборудования: «Исполнение пускорегулирующих аппаратов, так же как и са­мих электрических машин, должно соответствовать условиям окружающей среды и может быть открытым, защищенным, каплезащищенным, брызгозащищенным, закрытым, обдуваемым и взрывозащищенным. Рубильники, переключатели, предохранители и блоки рубильник-предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Эти аппараты устанавливают по уров­ню и отвесу с последующей фиксацией посредством гаек и винтов. Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу на силовых распределительных сборках, на распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляемых к стенам или колоннам. При установке пускорегулирующие аппараты по возможно­сти располагают так, чтобы процесс пуска и остановки электро­двигателя протекал в поле зрения оператора». Таким образом, монтаж электрооборудования четко регламентирован и не допускает разночтений.

Наладка электрооборудования также предполагает контрольный пуск, который включает проверку характеристик оборудования и испытания в соответствии с требованиями Номативных документов и инструкции Завода-изготовителя. Предваряется комплексной проверкой изоляции: механизмы должны выдерживать повышенное напряжение переменного тока в 50Гц. Контрольный пуск электрических машин проводится после установки и крепления электродвигателей. Необходимо отметить, что одной из самых часто встречающихся проблем при монтаже и эксплуатации электрооборудования является повышенная влажность изоляции. Поэтому одновременно с монтажом при необходимости рекомендуется провести сушку изоляции. Эти операции необходимо доверить специалистам: иначе возможно растрескивание, истончение и разрывы оболочки проводов. Сушку проводят электрическим током или горячим воздухом равномерно, при температуре в среднем 60 градусов (+/- 1/6 от среднего значения). Для контроля температуры используются термопары.

Ремонт электрооборудования и его обслуживание

Ремонт электрооборудования, его обслуживание и наладка – комплекс операций, который рекомендуется доверить специалистам. Как правило, Предприятия, имеющие собственное электрическое хозяйство, относятся к организациям высокой электроопасности: этому может способствовать высокая влажность в помещениях, проводка, расположенная вовне зданий, агрессивная среда, расположенность в слишком сухом, влажном, жарком, холодном климате, высокая запыленность. Все это при эксплуатации электрооборудования может привести к повреждениям защитных покрытий и поражению током. В частности, несчастный случай может произойти при касании металлической конструкции, попадании под шаговое напряжение или при поражении статическим электричеством. Вне зависимости от того, было ли отмечено при эксплуатации электрооборудования наличие несчастных случаев или нет, электрооборудование должно быть защищено от воздействий настолько хорошо, чтобы не стать причиной несчастного случая.

Тем не менее, для снижения вероятности возникновения непосредственной угрозы человеку, при монтаже и эксплуатации электрооборудования токоведущие части располагают в местах, трудных для доступа персонала в обычном режиме функционирования предприятия,  устанавливают ограждения и предупреждающие надписи, системы механических и электрических блокировок, проводят профилактические разъяснительные мероприятия среди персонала. Все это входит в комплекс монтажа электрооборудования и его эксплуатации.

В частности, согласно требованиям нормативных документов по эксплуатации электрооборудования: «Электрические заряды, появляющиеся на поверхности ди­электриков и удерживающиеся на них в течение длительного времени, получили название статического электричества. Ди­электрики могут оставаться заряженными долгое время. На пред­приятиях заряды статического электричества чаще всего образуют­ся при движении ремней по шкивам, волокнистых материалов по металлическим частям машины; при перекачке по трубам неко­торых жидкостей; перемещении по трубам газов; измельчении некоторых твердых веществ в мельницах, дробилках, дезинтегра­торах, когда выделяется большое количество пыли; при движе­нии порошков или пыли по воздуховодам (трубам). Возникнове­ние и накапливание статического электричества при эксплуатации электрооборудования может явиться причиной взрывов, пожаров или несчастных случаев. Заряды ста­тического электричества удаляют с металлических частей обору­дования, аппаратов, трубопроводов и других конструкций при помощи заземляющих устройств. Фильтры со встряхивающимися матерчатыми рукавами прошивают мелкими металлическими, хорошо заземленными сетками. Таким образом, при эксплуатации электрооборудования важно соблюдение норм и правил, утвержденных и действующих на территории конкретно взятого Предприятия или электроустановки.

Наладка электрооборудования

Трудоемкость, сложность и временные затраты на наладку электрооборудования зависят от многих факторов и процессов. Правильность выполнения проекта, качество производимого оборудования, соответствие монтажа требованиям инструкций Заводов- изготовителей и Нормативных документов,  качество монтажа, опыт и квалификация работников и специалистов. Все это в совокупности определяет сроки и сложность выполнения пусконаладочных работ электроустановок и электрооборудования после монтажа.   Сложные электрические устройства, в первую очередь, должны соответствовать выданной на них технической документации, быть исправными и правильно спроектированными и смонтированными. В случае, если одно из этих правил не соблюдено, наладка электрооборудования не производится, и специалистами электролаборатории составляется акт, в котором указывают несоответствия в документации, факты неисправностей или несоответствия оборудования. При наладке требуется соблюдать также требования техники безопасности и требования, предъявляемые к квалификации специалистов, производящих работы. Как правило, при измерении сопротивления изоляции, например, требуются специалисты IVи III класса, работающие в бригаде, прошедшие недавнее переобучение и обязательный инструктаж. Также важно, чтобы до начала работ в электроустановке персонал электролаборатории или наладочной организации четко знал и соблюдал требования инструкций и руководств  по эксплуатации на испытательное оборудование и средства измерений. Безопасность при работах с повышенным напряжением от постороннего источника включает в себя, помимо прочего, ограждение рабочего места и объекта испытаний ограждениями, ограждающими лентами и предупреждающими надписями.  

В комплекс наладки электрооборудования и приведения его к эксплуатационной готовности относятся:

  • проверка качества электромонтажных работ и соответствие их рабочим чертежам проекта;
  • проверка установленной аппаратуры, ее настройка и регулировка; проверка состояния изоляции и заземляющих устройств;
  • испытание электрооборудования и устройств управления в комплексе с другими системами в различных режимах работы, в том числе и под нагрузкой.

    Процедура наладки сложна и вариативна: действия наладчика нельзя назвать строго определенными, поскольку количество и технические характеристики оборудования весьма различны. Однако существуют некоторые последовательности действий, которые упрощают работу - они называются методами наладки и эксплуатации электрооборудования.

Методы технологической наладки и эксплуатации электрооборудования

Самый простой и надежный метод – это метод наблюдения. Он основан на наблюдении электрооборудования в потактовой работе, поскольку в одном такте, как правило, участвуют не более пяти агрегатов. В этом случае наладка электрооборудования упрощается: достаточно найти тот такт, где происходит сбой. Общее количество электроаппаратов в данном случае значения не имеет, а их расположение помогает установить потактность работы.

Второй метод – это метод локализации, иногда его еще называют «методом исключения».  Этот метод заключается в последовательном отключении работающих участков, начиная от самых крупных секторов, и продолжая по сокращению до того узла, где и обнаруживается неполадка.  Наладка электрооборудования в данном случае включает проверку и электрической, и механической составляющей, ведь двигатель, в котором обнаружена неисправность, может запускаться и в рабочем режиме для проверки электрики, и на холостом ходу – для проверки механики. Все виды связей, участвующие в эксплуатации электрооборудования, можно легко проверить с помощью этого метода.

Третий метод называется «методом сравнения», когда узлы, элементы и детали последовательно заменяются исправными. Он применяется после предварительной диагностики и локализации, однако при использовании этого метода при наладке электрооборудования необходимо удостовериться в том, что заменяемые новые детали являются рабочими: как правило, в практике электромонтеров использовать детали, бывшие в употреблении, в качестве тестовых, что довольно часто приводит к неверным результатам – замена неработающей детали на неработающую заставляет делать ошибочные выводы в целом.

Метод обратной последовательности применяют при проверке схемы, состоящей из нескольких звеньев, связанных функциональной зависимостью. Проверка начинается от последнего звена и проходит до момента обрыва связи или нарушения функционирования всей цепи. Если звено, от последнего до первого, проверено на нормальный функциональный выход, то это значительно сократит время наладки электрооборудования в целом, поскольку позволит избежать дополнительных контрольных измерений. Если проверка касается серийного производства и эксплуатации электрооборудования, то метод обратной последовательности официально признан самым экономичным.

Во всех видах измерений и проверок применяют одинаковые универсальные измерительные приборы, например, при измерении сопротивления изоляции – стандартные мегаоомметры. Наладка электрооборудования высокого класса требует использования многошкальных приборов, поскольку в нем содержатся элементы как постоянного, так и переменного тока. Часто необходимо использование осциллографов, частотомеров, пульсаторов, логических пробников и генераторами периодических и гармонических сигналов, а также многоканальных анализаторов.

Наличие большого количества сложной аппаратуры обусловило появлением в Нормативных документах следующей рекомендации: «Во избежание неправильных включений, приводящих к выходу из строя приборов, особенно электронных, проверка работоспособности электрических схем и их наладка должны осуществляться наладчиками, имеющими определенные навыки и квалификацию. Оснащение участка наладки приборами, инструментом и соответствующими приспособлениями должно быть таким, чтобы способствовать обеспечению быстрого отыскания возможных неисправностей в схемах». Опыт работы нашей электролаборатории показывает, что только качественное и добросовестное выполнение работ по наладке и монтажу оборудования и электроустановок до и выше 1000В дает отличный результат, надежную и долгую работу оборудования и доверие Заказчика.

Электрическое освещение. Особенности монтажа - Электрика в доме

Электрическое освещение играет большую роль в архитектурном облике интерьера и экстерьера индивидуального дома, а также обеспечивает возможность нормальной жизни и деятельности людей в быту при отсутствии или недостаточности естественного освещения. Здесь важным является мощность, форма, и цвет ламп и светильников, а также их расположение.

В настоящее время для электроосвещения применяются лампы накаливания и газоразрядные лампы низкого, которые также называются люминесцентными, и высокого давления.

Лампы накаливания имеют следующие достоинства: малая стоимость, простота, быстрое включение, возможность питания от сети как переменного, так и постоянного тока, высокий коэффициент мощности (отсутствие дополнительных потерь электроэнергии из-за наличия катушек индуктивности).

Основные недостатки ламп: очень низкий коэффициент полезного действия (КПД составляет 2…5%), низкая световая отдача на единицу затраченной мощности, сравнительно малый срок службы (1000…2500 ч).

Разновидностью ламп накаливания являются кварцевые галогенные лампы с галоидным циклом, обеспечивающим возвращение испаряющегося вольфрама на нить накала. Световая отдача этих ламп и срок службы несколько выше, чем у обычных ламп накаливания.

Преимуществами газоразрядных ламп перед лампами накаливания являются более высокие: (в 3…6 раз) КПД, световая отдача (в 5… 8 раз), срок службы (в 5… 8 раз), а также близость спектра светового излучения к дневному.

Их недостатки: большая стоимость, необходимость пускорегулирующей аппаратуры, неустойчивая работа при низких температурах (для ламп низкого давления), низкий коэффициент мощности, а также стробоскопический эффект, благодаря которому одиночными газоразрядными лампами нельзя освещать вращающиеся механизмы из-за возможной возникающей иллюзии их неподвижности.

Здесь уместно сказать несколько слов о спектральном составе электрического освещения.
Особенности восприятия человеком цвета освещения исторически сложились таким образом, что спектрально близкое к дневному (более «холодному») люминесцентное освещение требует большего уровня освещенности, так как освещенность днем очень высока.
Освещение лампами накаливания имеет спектр, смещенный в сторону красного цвета (более «теплый»), похожий на огонь костра, очага, с гораздо меньшим уровнем освещенности. Этот «сумеречный эффект» является одной из причин повышения нормы освещенности при освещении газоразрядными источниками света.

Цвет освещения влияет также на зрительное восприятие габаритов помещений. Так поверхности голубых тонов воспринимаются расположенными дальше, а красных — ближе, чем в действительности.
От цвета освещения зависит также «правильный» цвет тканей, меха, иллюстраций, украшений, художественных произведений.
Нужная цветопередача достигается применением соответствующих ламп и светильников.

Светильники служат для установки и подключения ламп, а также для перераспределения их светового потока с целью освещения близких объектов (для удаленных применяются прожекторы).

В осветительных установках применяют системы общего и комбинированного освещения.
Система общего освещения предназначена для обеспечения нормированной освещенности, т.е. необходимой в соответствии с нормами охраны здоровья.
В системе комбинированного освещения, кроме общего, имеется местное, создающее необходимую повышенную освещенность на тех местах, где это требуется.

Управление освещением может быть централизованным и местным. Существуют также схемы дистанционного и автоматизированного управления освещением.

Освещение интерьеров выполняют так, чтобы яркость в верхней его зоне была большей, чем в нижней. При этом стараются выявить форму и фактуру предметов, подчеркнуть сам интерьер и его пространство.

При освещении сводов не рекомендуется равномерная яркость, которая снижает эффект, напротив, световыми средствами можно «приподнять» свод или «опустить» его. В первом случае наибольшая яркость создается по оси свода.
Не рекомендуется также скользящее освещение потолков, т.к. оно выявляет мелкие детали, однако это может быть использовано для «приближения» потолка.
Рассеянное освещение производит в этом случае обратное действие. Необходимо выполнять следующие требования к электроосвещению. Для зарядки светильников должны применяться медные провода сечением не менее 0,5 внутри и 1 мм/2 вне зданий.

Для присоединения к сети настольных, ручных или переносных светильников должны применяться гибкие шнуры и провода с медными жилами сечением не менее 0,75 мм/2.

Каждая групповая линия не должна, как правило, содержать более 20 ламп, считая светильники от штепсельных розеток.

Светильники с люминесцентными лампами (газоразрядными лампами низкого давления) на напряжение 220 В допускается устанавливать на высоте менее 2,5 м от пола только при условии недоступности их токоведущих частей для случайных прикосновений.

Для питания светильников местного стационарного освещения с лампами накаливания должны применяться напряжения: в помещениях без повышенной опасности — не более 220 В, в помещениях повышенной опасности и особо опасных — не более 40 В.

Коэффициент мощности люминесцентных светильников не должен быть менее 0,95.
Светильники должны иметь устройства для подавления радиопомех.

Трансформаторы, питающие светильники на напряжении 40 В и менее, должны быть защищены со стороны высшего напряжения защитными аппаратами на ток, по возможности близкий к номинальному току трансформатора, защита также должна быть предусмотрена на линиях, отходящих со стороны низшего напряжения.

Переносные светильники для освещения погребов, подвалов, не имеющих освещения, должны иметь защитную сетку, крюк для подвески и шланговый провод с вилкой, сетка должна быть укреплена на рукоятке винтами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Штепсельные розетки и вилки напряжением 12 и 40 В не должны подходить к розеткам и вилкам 127 и 220 В.

Провод не должен касаться влажных, горячих и масляных поверхностей.

При эксплуатации осветительных установок необходимым требованием является чистота ламп и арматуры. Загрязнение осветительных приборов резко уменьшает их светоотдачу.

Новые и вышедшие из строя люминесцентные лампы хранят отдельно в надежной таре, т.к. при их разбивании выделяются вредные пары ртути. Негодные лампы необходимо сдавать в специальные пункты приема.

В последнее время приобрели большую популярность точечные светильники, которые широко применяются как для подвесных и натяжных потолков, что значительно увеличивает объём помещения, так и встраиваемые точечные светильники для мебели, что замечательно вписывается в архитектурный дизайн.
Галогенные лампы, точечных светильников, подключаются как на 220 вольт, так и через трансформаторы, на пониженное напряжение, для безопасности использования точечных светильников, в особо опасных зонах ( сырые и влажные помещения, небольшая высота установки точечного светильника и т. д)

Руководство по установке распределительного устройства среднего напряжения и управления (IEC 62271-200)

Распределительное устройство в металлическом корпусе

Что означает «распределительное устройство в металлическом корпусе»? Распределительные устройства и устройства управления в металлическом корпусе обычно собираются из панелей, прошедших типовые испытания. В соответствии с IEC 62271-200, распределительные устройства в металлическом корпусе должны быть спроектированы таким образом, чтобы их изоляционная способность, степень защиты, допустимая нагрузка по току, коммутационная способность и механическая функция соответствовали требованиям, установленным в условиях испытаний.

Руководство по установке распределительного устройства в металлическом корпусе (IEC 62271-200)

Это подтверждено типовым испытанием на прототипе панели. Кроме того, на каждой готовой панели или каждой транспортной единице проводится стандартная проверка. Обратите внимание, что вместе со стандартом IEC 62271-200 всегда следует соблюдать IEC 62271-1.

КРУЭ с изолированными корпусами, прошедшие типовые испытания, соответствуют требованиям стандарта IEC 62271-201.

Содержание:

  1. Номинальное напряжение
  2. Изолирующая среда
  3. Степень защиты
  4. Отсек, доступность и непрерывность обслуживания
    1. Функциональный блок категории LSC1
    2. Функциональный блок категории LSC2
    3. Функциональный блок категории LSC2A
    4. Функциональный блок категории LSC2B
    5. Примеры примененных категорий
    6. Класс PM
    7. Класс PI
  5. Распределительное устройство IAC (классификация внутренней дуги)
    1. Классификация
    2. Несколько примеров

1.Номинальное напряжение

Номинальные значения уровня изоляции распределительного устройства должны выбираться на основе требований системы на месте установки из таблиц выбора в IEC 62271-1. В таблице 1 приведены значения выбора для диапазона номинальных напряжений до 52 кВ.

Значения напряжения « на изолирующем расстоянии » применимы только для коммутационных аппаратов, с которыми должны соблюдаться требования безопасности для открытых контактов разъединителей.

В таблице 1 перечислены две пары значений, которые можно выбрать для номинального уровня напряжения грозового импульса почти для всех номинальных напряжений.

Таблица 1 - Номинальные напряжения и уровни изоляции в диапазоне среднего напряжения

Номинальное напряжение U r / кВ
(действующее значение)
Номинальное кратковременное выдерживаемое напряжение промышленной частоты
U d / кВ (действующее значение)
Номинальное выдерживаемое напряжение грозового импульса
U p / кВ (пиковое значение)
Линия-земля, линия-линия, через контактный зазор Поперечное изоляционное расстояние Линия-земля , линейно-линейный, поперек контактного зазора Поперек изоляционного расстояния
(1) (2) (3) (4) (5)
3.6 10 12 20, 40 23, 46
7.2 20 23 40, 60 46, 70
12 28 32 60, 75 70, 85
17,5 38 45 75, 95 85, 110
24 50 60 95, 125 110, 145
36 70 80 145, 170 160, 195
52 95 110 250 290

Вернуться к содержанию ↑

При выборе следует учитывать степень опасности молнии и коммутационных перенапряжений, тип нейтрали и, если применимо, тип защиты от перенапряжения. Пары с более высокими значениями в каждом случае выбираются для установок и оборудования, подверженных атмосферным перенапряжениям, например при прямом подключении к ВЛ.

Пары нижних значений могут использоваться для установок, которые не подвержены атмосферным перенапряжениям или защищены от этих перенапряжений разрядниками.

Вернуться к таблице содержания ↑


2. Изоляционная среда

IEC 62271-200 распространяется как на распределительные устройства, в которых атмосферный воздух действует как газовая изоляция внутри корпусов, так и на распределительные устройства, в которых изолирующая среда в виде жидкости кроме атмосферного воздуха (например,грамм. SF6).

Итак, у нас есть КРУЭ с воздушной изоляцией (КРУЭ) и КРУЭ.

Интересное чтение:

Что было бы лучшим решением для городских сетей водоснабжения - АИС или система ГИС?

Вернуться к таблице содержания ↑


3. Степень защиты

Металлический заземленный корпус защищает персонал от приближения к токоведущим компонентам и от контакта с движущимися частями .Он также защищает установку от проникновения посторонних предметов. Для распределительного устройства по IEC 62271-200 можно выбрать одну из трех различных степеней защиты.

Разница в том, подходит ли корпус для защиты от пальцев или аналогичных предметов ( IP 2X согласно IEC 62271-1, минимальные требования для распределительного устройства в металлическом корпусе), жесткие провода диаметром более 2,5 мм ( IP 3X ) или жесткие провода диаметром более 1 мм ( IP 42 ).

Рис. 1. Конструкция системы распределения среднего напряжения на основе выкатного распределительного устройства в металлической оболочке (на фото: распределительное устройство Eaton Power Xpert UX в процессе производства; кредит: avidgroup.net)

Вернуться к таблице содержания ↑


4.

Отсеки, доступность и непрерывность обслуживания

В рамках общего термина «в металлическом корпусе» раньше делались различия между тремя категориями - «в металлическом корпусе», , » секционная » и « ячейка »КРУ - в зависимости от конструкции внутренней секционирования. Это структурное определение разделения на отсеки было заменено в МЭК 62271-200 классификацией в соответствии с доступностью отсека с высоковольтными компонентами.

Три из четырех классов определяются , как контролируется доступ , и нужно ли открывать отсек при нормальной работе или только для технического обслуживания. Открытие всех отсеков, доступных только с помощью инструментов, не является частью нормальной работы. Четвертый класс описывает недоступные отсеки, например, в распределительных устройствах с элегазовой изоляцией.

С точки зрения доступности отсеков, сделаны следующие различия:

  • Доступный отсек с блокировкой: встроенные блокировки позволяют открыть отсек для нормальной работы и / или обслуживания.
  • Отсек, доступный на основе процедуры: Доступ для открытия отсека для нормальной работы и / или обслуживания регулируется соответствующей процедурой в сочетании с блокировкой.
  • Отсек, доступный с помощью инструментов: Отсек можно открыть с помощью инструментов, но не для нормальной работы и / или обслуживания.
  • Недоступный отсек

Затем классификация определяется потерей непрерывности обслуживания, уделяя особое внимание главному коммутационному устройству. Категории LSC вытекают из объема компонентов распределительного устройства, которые должны быть выведены из эксплуатации при открытии отсека:


4.1 Функциональный блок категории LSC1

Эта категория охватывает самый низкий уровень непрерывности обслуживания . Это относится к доступному отсеку в панели, для которого потребуется вывести как минимум еще одну панель из эксплуатации при ее открытии. Если отсек сборных шин открыт, все панели в соответствующей секции должны быть обесточены.

Рисунок 2 - Функциональный блок категории LSC1

Вернуться к таблице содержания ↑


4.2 Функциональный блок категории LSC2

Эта форма предназначена для обеспечения максимальной непрерывности обслуживания сети во время доступа к высоковольтным отсекам внутри распределительного устройства и устройства управления .Это означает, что доступные отсеки высокого напряжения в функциональном блоке могут быть открыты, в то время как другие функциональные блоки в той же секции остаются под напряжением.

Это означает, что по крайней мере одна шина должна оставаться под напряжением . Для получения этой категории можно использовать установку съемной перегородки.

Категория LSC2 требует, чтобы, по крайней мере, отсек подключения можно было открыть, сохраняя при этом шину (шины) под напряжением.

Рисунок 3 - Функциональный блок категории LSC2

Вернуться к таблице содержания ↑


4.3 Функциональный блок категории LSC2A

Категория 2A обозначает панель , которая должна быть полностью выведена из эксплуатации при открытии отсека . Панель имеет перегородки, отделяющие ее от соседних панелей, и имеет как минимум два отсека и изолирующее расстояние.

Рисунок 4 - Функциональный блок категории LSC2A

Вернуться к таблице содержания ↑


4.4 Функциональный блок категории LSC2B

Категория 2B обеспечивает наименьшее ограничение непрерывности обслуживания и означает, что все остальные панели в установке и все кабельные отсеки (включая панель на соответствующей панели) остаются в рабочем состоянии при открытии отсека.

Требуется перегородок, смежных панелей и не менее трех отсеков и двух изолирующих расстояний на каждую панель.

Когда отсек открыт, перегородки и ставни в соседнем отсеке или панели обеспечивают степень защиты от находящихся под напряжением компонентов . «Класс перегородки» указывает, является ли перегородка полностью металлической или содержит части из изоляционного материала.

Рисунок 5 - Функциональный блок категории LSC2B

Вернуться к таблице содержания ↑


4.5 Примеры прикладных категорий

На следующих рисунках показаны три функциональных блока в распределительном устройстве среднего напряжения UniSec компании АББ, , все с высокими категориями (LSC2, LSC2A и LSC2B) .

Эти категории способны обеспечить максимальную непрерывность обслуживания, но со степенью доступности, необходимой для работ по техническому обслуживанию и ремонту:

  • SBC (автоматический выключатель с выключателем нагрузки),
  • SFC (выключатель нагрузки с предохранителями),
  • WBC (блок с выкатным выключателем) и
  • HBC (блок с вакуумным выключателем и элегазовым разъединителем)
Рисунок 6 - Три функциональных блока в распределительном устройстве среднего напряжения UniSec ABB, все с высокими категориями (LSC2, LSC2A и LSC2B )

Вернуться к таблице содержания ↑


4.6 Класс PM

«Металлическая перегородка»: Металлические ставни и перегородки между токоведущими частями и открытым отсеком. Класс PM - лучший выбор для безопасности персонала, работающего в отсеке, поскольку он обеспечивает однородное заземление конструкции.

На рисунке 7 показаны металлические заслонки, закрывающиеся при извлечении выключателя и присоединенные к конструкции отсека выключателя.

Рисунок 7 - Металлические заслонки закрываются при извлечении автоматического выключателя

Вернуться к таблице содержания ↑


4.7 Класс PI

«Перегородка из изоляционного материала»: Разрыв в металлической перегородке / заслонке между токоведущими частями и открытым отсеком, который покрыт изоляционным материалом.

Оба класса перегородок обеспечивают одинаковую защиту рабочего от случайного контакта, но металлическая перегородка также экранирует электрическое поле.

Решение о том, какую из этих категорий установки следует использовать в каждом конкретном случае, остается за пользователем, с наибольшим вниманием к безопасности персонала во время технического обслуживания и кабельных работ. внутри КРУЭ.Ограничение последствий неисправностей важно только тогда, когда сопротивление стенок отсека искрообразованию подтверждено и когда разделение на отсеки образует истинное потенциальное разделение (класс PM).

Вернуться к таблице содержания ↑


5. Распределительное устройство IAC (классификация внутренней дуги)

Все специалисты согласны с тем, что производители и пользователи должны прилагать все усилия для предотвращения при любых обстоятельствах отказов в установках распределительных устройств, в которых возникает внутренняя дуга. .Однако также признается, что такие неисправности нельзя полностью предотвратить во всех случаях.

По этой причине ожидается, что современные конструкции распределительных устройств были испытаны на реакцию на внутреннюю дугу.

Внутренние дуги короткого замыкания во время работы могут возникать из-за перенапряжения , неисправной изоляции или неправильного управления . Испытание заключается в возбуждении дуги с помощью запального провода, подключенного ко всем трем фазам. Дуга имеет температуру около 4000 К в области опорных точек и около 10.000 K и более в области колонки соток.

Сразу после зажигания дуги газ в непосредственной близости от утра мгновенно нагревается, вызывая очень резкое повышение давления в соответствующем отсеке. Это повышение давления будет продолжаться до предельной нагрузки корпуса, если в него не будут встроены вентиляционные отверстия для сброса давления.

Рис. 8 - Испытание на внутреннюю дугу

Герметизирующие крышки или мембраны этих вентиляционных отверстий срабатывают примерно через 3 часа От 5 до 15 мс и откройте путь для выхода нагретых газов (Рисунок 9).Этот характерный процесс определяется не только временем срабатывания предохранительных клапанов, но также является результатом механической инерции нагретой газовой массы.

Максимально достигаемое давление зависит от объема отсека, в котором происходит сбой, и от величины тока короткого замыкания. Наибольшее количество нагретых газов выделяется в зону вокруг распределительного устройства во время фазы расширения. Напряжение давления на панель превышает свое максимальное значение уже примерно через 15 мс, а давление в здании достигает своего максимального значения примерно через 40 мс.

Мощный выброс еще нагретых газов малой плотности и светящихся частиц происходит в последующей фазе излучения и в тепловой фазе.

Рисунок 9 - Развитие давления в неисправной панели из-за внутренней дуги

Где,

  1. Фаза сжатия (повышение давления),
  2. Фаза расширения (сброс давления),
  3. Фаза выброса (выпуск горячих газов),
  4. Термическая фаза (выброс светящихся частиц)
    а) изохорное повышение давления,
    б) открытие клапанов сброса давления.

Рекомендации по испытанию распределительного устройства в металлическом корпусе на его реакцию на внутреннюю дугу можно найти в IEC 62271-200.

Указанные условия испытаний требуют зажигания внутренней дуги с помощью тонкого провода зажигания в каждом отсеке проверяемой панели . Точка зажигания и направление потока энергии задаются таким образом, чтобы дуга горела как можно дольше в наиболее удаленном от питателя месте. Установка для испытаний на короткое замыкание, снабжающая объект испытаний, который состоит как минимум из двух панелей, должна иметь достаточную мощность, чтобы позволить току короткого замыкания, равному номинальному выдерживаемому току короткого замыкания, протекать по трем фазам через внутреннюю дугу во время согласованная продолжительность теста (рекомендуемое время 1.0, 0,5 или 0,1 с).

Это покроет время нормальной степени защиты при полном токе короткого замыкания. При такой продолжительности короткого замыкания результат теста ограничивается вопросом о том, выдерживает ли испытуемый отсек нагрузку, вызванную внутренним избыточным давлением.

Во время испытания тканевые индикаторы (черный, кретон или ватный батист) растягиваются вертикально на определенном расстоянии на металлических каркасах перед доступными стенками панелей и по горизонтали на высоте 2 м над зоной, в которой будет находиться персонал. при эксплуатации установки.

Вернуться к таблице содержания ↑


5.1 Классификация IAC

Классификация должна быть указана следующим образом:

  • Классификация: IAC (классификация по внутренней дуге)
  • Тип доступа: A, B, C
  • Классифицированные стороны оболочек: F, L, R
  • Номинальные значения трехфазного дугового замыкания: ток [кА] и время дуги [с]
  • Номинальные значения однофазного дугового замыкания (если применимо): ток [кА] и время дуги [с]

В распределительном устройстве в металлическом корпусе различают три степени доступности, которые возможны в точке установки:

  • Тип доступа A: Только для уполномоченного персонала
  • Тип доступности B: неограниченный доступ для широкой публики
  • Тип доступности C: доступ ограничен установкой вне зоны досягаемости и вне зоны доступность для общественности
  • 90 258

    Условия тестирования также определены в соответствии с этими типами доступа (рисунок 8-19).Различные стороны установки распределительного устройства могут иметь разную степень доступности. В идентификационном коде для них используются буквы F (спереди), L (сбоку) или R (сзади) .

    Лицевая сторона должна быть четко обозначена производителем. Классифицированные стороны не применяются к КРУЭ с типом доступа C.

    По завершении испытания на короткое замыкание поведение испытанных панелей регистрируется на основе пяти критериев:

    1. Критерий 1: Двери и крышки остаются закрыто.Деформации допустимы, если никакая деталь не достигает индикаторов или стен.
    2. Критерий 2: Во время испытания не происходит фрагментация оболочки. Допускаются выступы мелких деталей индивидуальной массой до 60 г.
    3. Критерий 3: искрение не вызывает дыр на доступных внешних сторонах шкафа высотой до 2 м
    4. Критерий 4: Горизонтальные и вертикальные индикаторы не должны воспламеняться горячими газами. Допустимые исключения: возгорание от сжигания лакокрасочного покрытия, наклеек или светящихся частиц.
    5. Критерий 5: Заземление остается эффективным, что подтверждается визуальным осмотром.

    Вернуться к содержанию ↑


    5.2 Несколько примеров IAC:
    IAC AFL Распределительное устройство 1 с 12,5 кА

    Распределительное устройство защищено с трех сторон (спереди и сбоку) от тока дугового короткого замыкания 12,5 кА и дугового замыкания 1 с продолжительность. Доступен в двух версиях:

    Версия 1 - Распределительное устройство устанавливается у стены. В этом случае задняя часть КРУ и стена образуют канал, по которому может проходить газ.

    Вариант 2 - Распределительное устройство не полностью прилегает к стене. В этом случае фильтры, установленные в задней части агрегата, охлаждают и понижают давление газа перед его выбросом в окружающую среду.

    Очевидно, что запрещен доступ к задней части распределительного устройства во время эксплуатации, так как он не защищен .

    Рисунок 10 - Распределительное устройство IAC AFL 12,5 кА 1с

    Вернуться к таблице содержания ↑


    Распределительное устройство IAC AFLR 25 кА 1с

    Распределительное устройство защищено с четырех сторон (спереди, сбоку и сзади) на ток дуги 25 кА и Длительность дугового замыкания 1 с.Фильтры, установленные в каждом блоке, охлаждают и понижают давление газа перед его выбросом в окружающую среду.

    Рисунок 11 - Распределительное устройство IAC AFLR 25 кА 1с

    Дополнительная информация о внутренней дуге может быть получена в виде изображений или видеозаписей высокоскоростной камеры , сделанных во время испытания , и поэтому настоятельно рекомендуется.

    Если испытание на дуговое замыкание пройдено, например, в контексте типового испытания, это подтверждается обозначением IAC («Внутренняя классификация») на заводской табличке.Подтверждение тестирования дополняется дополнительными данными, такими как тип доступа, индикация доступных сторон, ток и продолжительность теста.

    Существуют и другие моменты, которые следует учитывать помимо критерия 5 оценки, поскольку в случае выброса горячих газов само распределительное устройство и устройство управления не имеют непосредственного отношения к воздействию.

    Отражение от потолков и стен в фазе выброса и тепловой фазе (Рисунок 8-18) может направить горячие газы, выходящие из отверстий для сброса давления, в зоны, доступные для персонала, и создать там опасные условия.Самая высокая степень повреждения также происходит в этот период внутри распределительного устройства. Выброс очень горячего газа достигает своего наиболее опасного количества в том случае, когда электромагнитные силы, вызванные направлением подачи (снизу), заставляют АМ оставаться в непосредственной близости от вентиляционного отверстия для сброса давления.

    Тип панели можно считать полностью испытанным только после рассмотрения этого случая.

    Контрмеры для защиты обслуживающего персонала от этих воздействий могут быть такими же простыми, как установка экранов или разрядных пластин.При больших токах короткого замыкания идеальным решением являются трубопроводы горячего газа с устройствами продувки с использованием поглотителей , отводящих в помещение для установки распределительного устройства.

    Тем не менее, даже лучшие результаты могут быть достигнуты без дополнительных установок, если можно ограничить продолжительность дуги приблизительно до 100 мс за счет соответствующего времени срабатывания. Поскольку время классификации защиты системы обычно не допускает такого кратковременного отключения выключателя фидера, требуются дополнительные датчики, такие как I th -ограничитель .

    Когда открывается один из клапанов сброса давления и одновременно возникает постоянный ток короткого замыкания, он инициирует команду отключения без задержки на автоматический выключатель фидера. Это гасит внутреннюю дугу менее чем за 100 мс . Нагрузка от давления на стены, потолки, двери и окна помещения, в котором установлено распределительное устройство, является результатом выброса газа во время фазы расширения (Рисунок 9).

    Устойчивость обычно не может быть проверена тестированием.

    Все основные производители предоставляют программы расчета для определения развития давления в отсеке установки КРУЭ , чтобы определить, требуются ли вентиляционные отверстия для сброса давления в помещении для установки .

    Вернуться к таблице содержания ↑

    Источник: ABB

    ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ: Установка двигателей и контрольного оборудования

    Термин «управление двигателем» может иметь очень широкое значение. Это может означать что угодно, от простого тумблера, предназначенного для включения или выключения двигателя (рис. 1–1), до чрезвычайно сложной системы, предназначенной для управления несколькими двигателями, с буквально сотнями датчиков, которые управляют работой цепи.Электрик, работающий в промышленности, должен уметь устанавливать различные типы двигателей и средства управления, необходимые для их управления и защиты, а также для поиска и устранения неисправностей в системах, когда они выходят из строя.

    Установка двигателей и контрольного оборудования

    При установке электродвигателей и оборудования следует учитывать несколько факторов. Когда машина установлена, двигатель, машина и органы управления взаимосвязаны и должны рассматриваться как единое целое. На некоторых машинах двигатель или двигатели и контрольное оборудование устанавливаются на самой машине, когда она поставляется от производителя, и работа электрика в этом случае, как правило, заключается в простом подключении питания к машине.Машина этого типа показана на Рисунке 1-2. Для других типов машин требуются отдельно установленные двигатели, которые соединяются ремнями, шестернями или цепями. Некоторые машины также требуют подключения управляющих датчиков, таких как фоторелейные выключатели, концевые выключатели, реле давления и т. Д. Независимо от того, насколько легко или сложно выполнить подключение, необходимо учитывать несколько факторов.

    Источник питания

    Одним из основных факторов, которые следует учитывать при установке машины, является источник питания.Для работы машины требуется однофазное или трехфазное питание?

    Какова мощность подключаемого мотора или моторов? Какую величину пускового тока можно ожидать при запуске двигателя? Потребуется ли двигателю какой-либо тип пускателя пониженного напряжения для ограничения пускового тока? Способен ли существующий источник питания удовлетворить потребности машины в мощности или потребуется установка новой системы питания?

    Доступность электроэнергии может сильно различаться в зависимости от региона страны.Энергетические компании, которые поставляют электроэнергию в промышленно развитые районы, могут, как правило, разрешить запуск двигателей большего размера, чем компании, которые поставляют электроэнергию в районы с потребностями легкой промышленности. В некоторых регионах энергетическая компания может разрешить запуск двигателя мощностью в несколько тысяч лошадиных сил от сети, но в других областях энергетическая компания может потребовать пускатель пониженного напряжения для двигателей мощностью не более ста лошадиных сил.

    Соединения двигателя

    При подключении двигателей следует учитывать несколько факторов, таких как: мощность, коэффициент обслуживания (SF), отмеченное превышение температуры, напряжение, номинальный ток полной нагрузки и буквенный код Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA).Эта информация указана на паспортной табличке двигателя. Размер проводника, размер предохранителя или автоматического выключателя, а также величина перегрузки обычно определяются в соответствии с Национальными электротехническими правилами (NEC®) и / или местными нормативами. Следует отметить, что местные нормы и правила обычно заменяют национальные правила по установке электрооборудования и должны соблюдаться при их применении. Установка двигателя на базе NEC® будет рассмотрена в этом тексте.

    Тип двигателя

    Тип двигателя, который лучше всего подходит для работы с определенным оборудованием, может быть разным для разных типов машин.Для машин, в которых используются шестерни, обычно требуется двигатель, который может запускаться на пониженной скорости и постепенно увеличивать скорость. Асинхронные двигатели с фазным ротором или двигатели с короткозамкнутым ротором, управляемые частотно-регулируемыми приводами, как правило, являются отличным выбором для этого требования. Машины, которым требуется длительный период пуска, например машины, которые работают с большими инерционными нагрузками, такие как колеса или центрифуги, требуют двигателя с высоким пусковым моментом и относительно низким пусковым током. Двигатели с короткозамкнутым ротором с ротором типа А или синхронные двигатели являются хорошим выбором для этих типов нагрузок.Синхронные двигатели имеют преимущество в том, что они могут обеспечивать коррекцию коэффициента мощности для себя или других индуктивных нагрузок, подключенных к той же линии электропередачи.

    Двигатели с короткозамкнутым ротором, управляемые частотно-регулируемыми приводами или двигателями постоянного тока, могут использоваться для питания машин, требующих переменной скорости. Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором используются для питания большинства машин в промышленности. Эти моторы прочные

    Тип контроллера

    Тип контроллера может варьироваться в зависимости от требований двигателя.Пускатели двигателей можно разделить на две основные категории: NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования) и IEC (Международная электротехническая комиссия). NEMA - американская организация, оценивающая электрические компоненты. Пускатели NEMA размером от 00 до 8. Пускатели NEMA типоразмера 00 рассчитаны на управление двигателем мощностью 2 лошадиных силы, подключенным к трехфазному источнику питания на 460 Вольт. Стартер размера 8 будет управлять двигателем мощностью 900 лошадиных сил, подключенным к трехфазному источнику питания на 460 вольт. Размеры пускателей IEC варьируются от размера A до размера Z.Пускатели размера A рассчитаны на управление двигателем мощностью 3 лошадиных силы, подключенным к трехфазному источнику на 460 Вольт. Пускатели размера Z рассчитаны на управление двигателем мощностью 900 лошадиных сил, подключенным к источнику 460 В. Следует отметить, что размер контактов стартера IEC меньше, чем у стартера NEMA того же номинала. Обычно при использовании пускателей IEC увеличивают указанный размер на один или два размера, чтобы компенсировать разницу в размерах контактов.

    Окружающая среда

    Еще одно соображение - это тип среды, в которой работает двигатель и система управления.Можно ли разместить элементы управления в корпусе общего назначения, аналогичном показанному на рис. 1–3, или система подвержена воздействию влаги или пыли? Стоят мотор и органы управления

    и подтвержденный послужной список, не имеющий себе равных среди источников питания другого типа. Рисунок 1 - 3 Корпус общего назначения (NEMA 1).

    для эксплуатации во взрывоопасной зоне, где требуются взрывозащищенные корпуса, подобные показанным на Рисунке 1–4? В некоторых местах может содержаться агрессивный пар или жидкость, а также при экстремальных температурах. Все эти условия следует учитывать при выборе двигателей и компонентов управления. Другой тип стартера, обычно встречающийся в промышленности, - это комбинированный стартер (рис. 1–5). Комбинированный пускатель содержит средства отключения, предохранители или автоматический выключатель, пускатель и управляющий трансформатор. Они также могут иметь набор кнопок или переключателей, установленных на передней панели для управления двигателем.

    Коды и стандарты

    Еще одним важным фактором является безопасность оператора или людей, которые работают с машиной.В 1970 году был принят Закон о безопасности и гигиене труда (OSHA). В целом OSHA требует, чтобы работодатели создавали среду, свободную от признанных опасностей, которые могут привести к серьезным травмам.

    Другой организацией, оказывающей большое влияние на электрическую сферу, является Underwriters Laboratories (UL). Underwriters Laboratories была основана страховыми компаниями с целью уменьшить количество пожаров, вызванных электрическим оборудованием. Они проверяют оборудование, чтобы определить, безопасно ли оно в различных условиях.Утвержденное оборудование перечислено в ежегодной публикации, которая обновляется каждые два месяца.

    Еще одна ранее упомянутая организация - это Национальный электротехнический кодекс N . NEC ® фактически является частью Национальной ассоциации противопожарной защиты. Они устанавливают правила и спецификации для установки электрического оборудования. Национальный электротехнический кодекс не является законом, если он не принят местным органом власти.

    Две другие организации, которые имеют большое влияние на оборудование управления, - это NEMA и IEC.Обе эти организации будут рассмотрены позже по тексту.

    ▷ Распределительное устройство и распределительное устройство: функции и отличия

    Наше сообщество все еще может рассчитывать на A. N в 2017 году! Вот статья, которую этот эксперт по электроустановкам прислал нам недавно, в которой он расскажет вам, каковы функции и различия распределительного щита и распределительного устройства.

    Наслаждайтесь!

    Введение

    Распределительный щит и распределительное устройство - две важные системы, которые контролируют подачу энергии в электрические цепи.Эти два термина иногда используются как синонимы. Однако важно отметить, что они выполняют разные функции и обычно предназначены для последовательной работы, чтобы обеспечить максимальную координацию и защиту.

    Поскольку эти два устройства имеют разные функции и возможности, они подходят для разных типов установок или на разных этапах электрической сети. Использование распределительного устройства, распределительного щита или того и другого во многом зависит от конструкции и требований энергосистемы.Чтобы понять, где каждый из них подходит, мы рассмотрим их функции и различия.

    Распределительное устройство

    Под распределительным устройством понимается набор коммутационных устройств, необходимых для электрических цепей низкого, среднего или высокого напряжения. Он состоит из коммутационных и защитных устройств, таких как предохранители, автоматические выключатели, изоляторы, разъединители, реле и другие устройства, которые контролируют поток электроэнергии.

    Эти устройства используются для включения и выключения электропитания трансформаторов, двигателей, генераторов, линий электропередачи и электрических сетей в жилых домах, коммерческих, промышленных, передающих и распределительных системах.

    Распределительное устройство состоит из двух основных компонентов:

      • Силовой выключатель / проводящий компонент, такой как автоматический выключатель, предохранитель или грозозащитный разрядник, который может отключать поток энергии при возникновении неисправности.
    • Компоненты управления мощностью, такие как защитные реле, панели управления, трансформаторы тока и другие устройства для мониторинга, защиты и контроля компонентов электропроводности и электрического оборудования.

    Распределительные устройства используются в различных точках установки.В промышленных установках распределительное устройство управляет мощностью производственных процессов, в то время как на коммунальных предприятиях распределительное устройство используется для управления электрической сетью. В коммерческих зданиях он используется для подачи и управления питанием нагрузок, обеспечивая при этом защиту нагрузок и установки.

    Распределительное устройство позволяет включать и выключать генераторы, электрооборудование, передачу, распределители и другие цепи в нормальных условиях эксплуатации. Однако в условиях неисправности распределительное устройство предназначено для обнаружения неисправностей и прерывания потока электричества в затронутую секцию, тем самым отключая и изолировав ее от исправной цепи.

    Для эффективной работы распределительное устройство должно работать быстро и иметь возможность ручного управления, которое можно использовать, когда автоматическая функция не работает.
    Распределительные устройства необходимы во всех точках коммутации электрической сети. Номинальные характеристики устройств на каждой ступени зависят от уровней напряжения в этой точке. Помимо распределительных и передающих сетей, распределительные устройства используются в жилых, коммерческих и промышленных сетях.

    Распределительные устройства классифицируются в соответствии с уровнями напряжения в цепи применения.Три класса:

      • Распределительное устройство среднего напряжения

    Рисунок 1: Распределительное устройство среднего напряжения | изображение: mttiran.com

    Из-за опасных напряжений и токов, которые несут элементы распределительного устройства, доступ должен быть ограничен в той или иной форме в зависимости от типа объекта. Распределительные устройства бывают наружными или внутренними. Забор с предупреждающими знаками используется для ограничения доступа к наружным подстанциям, в то время как металлические корпуса и шкафы используются в коммерческих и промышленных зданиях для предотвращения контакта технических и общественных людей с токоведущими элементами и частями.

    Щит электрический

    Под распределительным щитом понимается большая одиночная панель, сборка панелей, структурный каркас или сборка структурных каркасов, на которых могут быть установлены шины, переключатели, а также защитные и другие устройства управления. Крепление может производиться на лицевую, тыльную или обе стороны.

    Электрораспределительное оборудование предназначено для перенаправления и управления потоком электроэнергии от одного или нескольких источников к нескольким различным секциям или нагрузкам.Таким образом, распределительный щит может использоваться для распределения мощности между отдельными нагрузками, контрольным оборудованием, трансформаторами, панельными панелями и т. Д.

    Основная роль распределительного щита состоит в том, чтобы позволить разделить поступающую электроэнергию на более мелкие независимые цепи в соответствии с их текущими требованиями. Автоматические выключатели, а также устройства защиты от перегрузки по току для каждой из секций выбираются в соответствии с током нагрузки.

    После разделения токов они распределяются в соответствии с нагрузкой i.е. осветительные нагрузки, розетки и т. д. Некоторые распределительные щиты, например те, которые используются в жилых квартирах, имеют возможность измерения, чтобы увидеть количество энергии, потребляемой отдельными цепями.

    Рисунок 2: Распределительный щит | изображение: scancab.com

    Основные компоненты распределительного щита

      • Панели или рамы : для размещения таких устройств, как переключатели, индикаторы схем и других устройств, которые позволяют подавать питание и управлять схемами.
      • Устройства управления и контроля : Для подключения и управления одним или несколькими источниками питания к распределительному щиту и от него. Они могут включать в себя частотомеры, синхроскопы и другие инструменты для измерения частоты и синхронизации генераторов энергии.
    • Шины : Для передачи и распределения входящей мощности от источника к различным секциям установки через распределительный щит и устройства управления.

    Различия между распределительными устройствами и распределительными устройствами

    Основное отличие - это напряжение, на которое они рассчитаны. Распределительные щиты обычно рассчитаны на напряжение менее 600 вольт, а распределительные устройства рассчитаны на более высокие напряжения, достигающие 350 кВ.

    Есть существенные различия в аппаратном обеспечении и конструкции двух систем. Например, из-за функций и высокой пропускной способности распределительных устройств они используют такие устройства, как автоматические выключатели высокой мощности.Кроме того, эти автоматические выключатели, а также другие устройства могут быть заменены или сняты, когда система все еще работает.

    Распределительные устройства - это механизмы, которые позволяют подключать и отключать электроэнергию от других цепей и нагрузок. Сюда входят такие устройства, как предохранители, автоматические выключатели и реле.

    Распределительный щит состоит из таких же механизмов, как и в системе распределительного устройства. Однако под распределительным щитом понимается панель, структурная рама или сборка того и другого, на которых могут быть установлены шины, инструменты и механизмы, такие как защитные устройства и переключатели.

    Распределительные устройства имеют прочную конструкцию, более гибкие и надежные. Однако они дороже коммутаторов.

    Спасибо за чтение,
    A.N

    Будем рады прочитать все ваши комментарии и замечания в разделе комментариев ниже!

    training.gov.au - UEENEEA110A - Сборка, установка и подключение ПРА и КРУ

    UEENEEA110A - Сборка, установка и подключение ПРА и КРУ (Версия 2)

    Учебные пакеты, которые включают это устройство

    Квалификации, которые включают это устройство

    Классификации

    История классификации

    Модуль / единица компетенции ASCED Идентификатор области образования 031317 Обслуживание электронного оборудования 07 августа 2012 г.

    Отображаемый контент был создан третьей стороной, хотя были предприняты все попытки сделать этот контент максимально доступным, это не может быть гарантировано.Если вы столкнулись с проблемами, связанными с содержанием на этой странице, рассмотрите возможность загрузки содержания в его исходной форме

    История изменений

    Не применимо.

    Дескриптор устройства

    Дескриптор устройства

    1) Объем:

    1.1) Дескриптор

    Этот блок охватывает сборку и монтаж аппаратуры управления и распределительного устройства, включая соединения внутри корпуса распределительного щита, предназначенного для работы при напряжении до 1000 В переменного тока. или 1500 В постоянного тока Он включает в себя безопасную работу, соблюдение стандартов, спецификаций и требований производителей компонентов, согласование оборудования с указанным, заделку кабелей и соединительную проводку, а также заполнение необходимой документации.

    Применение агрегата

    Применение агрегата

    2)

    Этот модуль предназначен для программ повышения квалификации начального уровня, основанных на трудоустройстве, включенных в утвержденные контракты на обучение.

    Лицензионная / нормативная информация

    Лицензия на практику

    3)

    Навыки и знания, описанные в этом модуле, не требуют лицензии для практики на рабочем месте специально с целью сборки панелей управления. На другом рабочем месте может потребоваться лицензия на занятие электромонтажными работами в соответствии с законодательством. Тем не менее, практика в этом подразделении регулируется правилами, непосредственно связанными с охраной труда и безопасностью, а также, где это применимо, контрактами на обучение, например, ученичество.

    Предварительные требования

    Необходимые компоненты

    4)

    Компетенции

    4.1)

    Присвоение компетенции в этом подразделении осуществляется только после подтверждения компетенции в следующем подразделении (ах).

    UEENEEE101A

    Применять правила, нормы и правила техники безопасности на рабочем месте

    UEENEEE102A

    Изготовление, демонтаж, сборка компонентов коммунального хозяйства

    UEENEEE104A

    Решить проблемы в д.c. схемы

    UEENEEE105A

    Ремонт и безопасность электротехнического оборудования

    UEENEEE107A

    Используйте чертежи, схемы, графики, стандарты, нормы и спецификации

    UEENEEG006A

    Решение проблем в одно- и трехфазных машинах низкого напряжения

    UEENEEG063A

    Устройства управления и защиты для общих электрических установок

    UEENEEG101A

    Решение проблем в электромагнитных устройствах и связанных с ними цепях

    UEENEEG102A

    Решение проблем с низким напряжением a. c. схемы

    UEENEEG106A

    Концевые кабели, шнуры и аксессуары для цепей низкого напряжения

    UEENEEG109A

    Разработать и подключить электрические цепи управления

    Навыки грамотности и счета

    4.2)

    Участники лучше всего подготовлены для достижения компетенции в этом модуле, если у них есть навыки чтения, письма и счета, указанные в следующих шкалах. Описание каждой шкалы дано в томе 2, части 3 «Грамотность и счет»

    .

    Чтение

    4

    Письмо

    4

    Нумерация

    4

    Информация о навыках трудоустройства

    Навыки трудоустройства

    5)

    Требуемые результаты, описанные в этой единице компетенции, содержат применимые аспекты навыков трудоустройства.Краткое описание навыков трудоустройства, содержащее данную единицу компетенций, поможет в определении требований к навыкам трудоустройства.

    Элементы и критерии эффективности Предварительное содержание

    6) Элементы описывают основные результаты стандартной единицы компетенции

    Критерии эффективности

    описывают требуемую производительность, необходимую для демонстрации достижения элемента.Оценка эффективности должна соответствовать Руководству по доказательствам.

    Элементы и критерии эффективности

    ЭЛЕМЕНТ

    КРИТЕРИИ РАБОТЫ

    1

    Подготовка к сборке, монтажу и подключению аппаратуры управления и распределительного устройства

    1.1

    Процедуры OHS для данной рабочей области определены, получены и поняты

    1,2

    Соблюдение установленных мер по контролю рисков ОТТ при подготовке к работе

    1.3

    Рабочие инструкции, включая компоновку и электрические схемы, получены и поняты.

    1,4

    Требуется совет от руководителя работ для обеспечения эффективной координации работы с другими

    1. 5

    Материалы, необходимые для работы, получены в установленном порядке

    1,6

    Инструменты, оборудование и испытательные устройства, необходимые для выполнения работ, получены и проверены на правильность работы и безопасность

    2

    Сборка, монтаж и подключение аппаратуры управления и распределительного устройства

    2.1

    Соблюдение установленных мер по контролю рисков в области ОТ и ТБ

    2,2

    Цепи проверяются как изолированные, где это необходимо, в строгом соответствии с требованиями и процедурами OHS

    2.3

    Распределительное устройство установлено в соответствии с рабочими инструкциями, стандартами и установленными процедурами

    2,4

    Соединения производятся в соответствии с рабочими инструкциями, стандартами и установленными процедурами

    2.5

    Текущие проверки качества выполняются в соответствии с рабочими инструкциями

    2,6

    Готовый распределительный щит протестирован в соответствии с рабочими инструкциями и отраслевыми стандартами и в строгом соответствии с мерами по контролю рисков OHS

    2. 7

    Выполняются процедуры передачи нестандартных событий непосредственному руководителю для получения указаний

    2,8

    Работа выполняется эффективно, без потерь материалов или повреждения оборудования, окружающей среды или услуг, а также с использованием методов устойчивого энергоснабжения.

    3

    Проверить качество сборки КРУ.

    3,1

    Соблюдение установленных мер по контролю рисков ОТТ при выполнении работ

    3.2

    Качество собранного распределительного щита проверяется в соответствии с рабочими инструкциями и отраслевыми стандартами и в соответствии с установленными процедурами

    3,3

    Предписанные решения используются там, где необходимы корректирующие действия для собранных компонентов

    3.4

    Формы отчетов о работе заполнены точно, и соответствующее лицо (лица) уведомлено в соответствии с установленным порядком

    Требуемые навыки и знания

    НЕОБХОДИМЫЕ НАВЫКИ И ЗНАНИЯ

    8) Здесь описываются основные навыки и знания, а также их уровень, необходимые для данного подразделения.

    Доказательства должны свидетельствовать о приобретении знаний в области безопасных методов работы, сборки, монтажа и подключения распределительного устройства и устройства управления.

    Все знания и навыки, подробно описанные в этом разделе, должны быть адаптированы к текущим отраслевым практикам и технологиям.

    KS01-EA110A Монтаж и подключение КРУЭ

    Свидетельства должны демонстрировать понимание техники монтажа и подключения распределительного устройства и аппаратуры управления в степени, обозначенной следующими аспектами:

    T1 Вопросы безопасности, связанные с сборкой и установкой КРУЭ

    Т2 Типы распределительных устройств и прочего оборудования, в том числе:

    • реле
    • контакторы
    • Пускатели электродвигатели
    • переменные приводы
    • трансформаторы
    • предохранители
    • выключатели нагрузки
    • переключатель предохранителей
    • выключатели
    • воздушный разрыв
    • масло марки
    • устройства блокировки
    • шины и планки
    • шинные стяжки

    T3 Маркировка и нумерация, включая:

    • Маркировка / идентификация кабеля
    • Маркировка / идентификация компонентов
    • Использование клеммных колодок для облегчения поиска неисправностей

    T4 Компоновка компонентов, включая:

    • Электромонтажные и принципиальные схемы
    • Размещение / компоновка устройств и элементов силовой цепи
    • размещение / компоновка устройств и компонентов цепи управления

    T5 Выбор распределительного устройства и аппаратуры управления, включая:

    • номинальное напряжение
    • текущие рейтинги
    • Перегрузка и настройки предохранителей
    • количество операций

    T6 Прочие аспекты, включая:

    • заземление
    • Размер проводов силовых цепей и цепей управления
    • Способы компоновки оборудования и принадлежности

    Справочник доказательств

    СПРАВОЧНИК

    9) Здесь даются важные советы по оценке устройства. Его следует читать вместе с критериями эффективности и указанием диапазона устройства, а также с Руководством по оценке учебных пакетов.

    Справочник доказательств является неотъемлемой частью данного руководства. Его следует использовать вместе со всеми частями данного модуля и выполнять в соответствии с Руководством по оценке данного учебного пакета.

    Обзор оценки

    9.1)

    Подходы к оценке продольных компетенций, такие как профилирование, требуют надежного сбора данных в форме, которую можно последовательно интерпретировать с течением времени. Этот подход лучше всего использовать в программах ученичества и сокращает вмешательство в процесс оценивания. Это предпочтительная в отрасли модель для ученичества. Однако, если используется итоговая (или окончательная) оценка, она должна включать применение компетенций в нормальной рабочей среде или, как минимум, применение компетенций в реалистично смоделированной рабочей среде.Признано, что в некоторых обстоятельствах оценка частично или полностью может проводиться за пределами рабочего места. Однако это должно соответствовать отраслевой и нормативной политике.

    На методы, выбранные для конкретной оценки, будут влиять различные факторы. К ним относятся объем оценки, наиболее эффективные места для проведения оценочных мероприятий, доступ к физическим ресурсам, дополнительные меры безопасности, которые могут потребоваться, и критический характер оцениваемых компетенций.

    Критический характер безопасности при работе с электричеством, электрооборудованием, газом или любым другим опасным веществом / материалом сопряжен с риском признания человека компетентным. Источники доказательств должны быть «богатыми» по своей природе, чтобы свести к минимуму ошибки в суждениях.

    Действия, связанные с обычной повседневной работой, влияют на решение о том, насколько и насколько подробные собранные данные будут способствовать их «полноте». Некоторые навыки более важны для требований безопасности и эксплуатации, в то время как те же навыки могут применяться более или менее часто.Эти вопросы должны быть учтены оценщиками при выборе метода оценки и разработке инструментов оценки. Образцы инструментов оценки включены для оценщиков в Руководство по оценке данного учебного пакета.

    Критические аспекты свидетельств, необходимых для демонстрации компетентности в этом подразделении

    9.2)

    Прежде чем будут рассмотрены критические аспекты доказательств, должны быть выполнены все предварительные условия.

    Свидетельство компетентности в этом подразделении должно рассматриваться как единое целое. Каждый элемент и связанные с ним рабочие критерии должны демонстрироваться не менее двух раз в соответствии с «Руководством по оценке - UEE11». Доказательства также должны включать:

    • Репрезентативный орган выполнения работы, продемонстрированный в сроки, обычно ожидаемые в зависимости от дисциплины, работы и производственной среды.В частности, это должно включать доказательства, которые показывают, что кандидат может:
    • Применять процедуры и методы охраны труда и техники безопасности на рабочем месте, включая использование мер контроля риска, как указано в критериях эффективности и заявлении о диапазоне
    • Применяйте принципы и методы устойчивой энергетики, как указано в критериях эффективности и спецификации
    • Продемонстрировать понимание основных знаний и связанных с ними навыков, как описано в этом модуле. В некоторых юрисдикциях может потребоваться, чтобы RTO предоставляли результат с процентильной градацией для целей нормативных или лицензионных требований.
    • Продемонстрировать соответствующий уровень навыков, позволяющих трудоустроиться
    • Выполнять работы с соблюдением соответствующего антидискриминационного законодательства, нормативных актов, политик и процедур на рабочем месте. 8) в том числе:

    А

    Следуя инструкциям по сборке.

    В

    Правильный подбор и размещение коммутационных и управляющих устройств.

    С

    Выполнение подключения без повреждения распределительного устройства / управления.

    D

    Соблюдение процедур контроля качества.

    E

    Работа с незапланированными событиями путем использования необходимых знаний и навыков для предоставления соответствующих решений, включенных в целостную оценку с использованием перечисленных выше пунктов.

    Контекст и конкретные ресурсы для оценки

    9,3)

    Эту единицу следует оценивать, поскольку она связана с нормальной производственной практикой с использованием процедур, информации и ресурсов, типичных для рабочего места. Это должно включать:

    • Политика и рабочие процедуры и инструкции по охране труда.
    • Подходящая рабочая среда, помещения, оборудование и материалы для выполнения фактических работ, как предписано в этом разделе.

    Их следует использовать в формальной среде обучения / оценки.

    Примечание:

    Если моделирование считается подходящей стратегией для оценки, оно должно гарантировать, что условия оценки являются аутентичными и, насколько это возможно, воспроизводят и воспроизводят рабочее место и соответствуют утвержденной отраслевой политике моделирования.

    Ресурсы, используемые для оценки, должны отражать текущую отраслевую практику в отношении сборки, монтажа и подключения распределительных устройств и устройств управления.

    Метод оценки

    9,4)

    Эта единица должна оцениваться методами, указанными в томе 1, части 3 «Рекомендации по оценке».

    Примечание:

    В отрасли, в которой применяется данное устройство, ожидается компетентное выполнение с неотъемлемыми безопасными методами работы. Это требует проведения оценки в структурированной среде, которая в первую очередь предназначена для обучения / оценивания и включает в себя все необходимое оборудование и средства для учащихся для развития и демонстрации основных знаний и навыков, описанных в этом разделе.

    Параллельная оценка и отношения с другими подразделениями

    9.5)

    Для этого блока нет рекомендаций по одновременной оценке.

    Заявление о диапазоне

    ЗАЯВЛЕНИЕ О ДИАПАЗОНЕ

    10) Это относится к устройству в целом, обеспечивая диапазон контекстов и условий, к которым применяются критерии эффективности.Это позволяет использовать различные рабочие среды и ситуации, которые могут повлиять на производительность.

    Этот блок должен быть продемонстрирован путем сборки как минимум двух различных панелей управления, включающих в себя не только основные службы и главные выключатели общего питания, измерения и вспомогательные основные средства управления.

    Общие термины, используемые в настоящем Профессиональном стандарте, должны рассматриваться как часть Заявления о диапазоне, в котором демонстрируется компетентность.Определение этих и других применимых терминов дано в части 2.1 тома 2.

    Сектор (ы)

    Не применимо.

    Область компетенции

    Область компетенций

    11)

    Сборка

    Общие принципы управления двигателем




    ЦЕЛЕЙ:

    - Укажите цель и общие принципы управления моторикой.

    - Обсудите различия между ручным и автоматическим управлением двигателем.

    - Обсудите соображения при установке двигателей или управляющего оборудования.

    - Обсудите основные функции системы управления.

    - Обсудите защиту от перенапряжения для систем управления.

    Термин «управление двигателем» может иметь очень широкое значение. Это может означать что угодно от простого тумблера, предназначенного для включения или выключения двигателя (РИС. 1) в чрезвычайно сложную систему, предназначенную для управления несколькими двигателями, буквально сотнями сенсорных устройств, которые управляют работой схемы.Электрик, работающий на производстве, должен уметь установить различные типы двигателей и органы управления, необходимые для управления и защищать их, а также устранять неполадки систем, когда они выходят из строя.

    Монтаж двигателей и контрольного оборудования

    При установке электродвигателей и оборудования следует учитывать несколько факторов. быть на рассмотрении. Когда машина установлена, двигатель, машина и органы управления все взаимосвязаны и должны рассматриваться как единое целое.Некоторые машины установить двигатель или двигатели и контрольное оборудование на машине сам при поставке от производителя, а электрик работа в этом случае, как правило, заключается в простом подключении питания к машина. Машина этого типа показана на фиг. 2. Другие типы машин требуются отдельно установленные двигатели, которые соединяются ремнями, шестернями, или цепи. Некоторые машины также требуют подключения пилотного датчика. такие устройства, как фотопереключатели, концевые выключатели, выключатели давления и скоро.Независимо от того, насколько легко или сложно подключение, существует несколько факторов. должны быть рассмотрены.


    РИС. 1 Двигатель управляется простым тумблером.


    РИС. 2 Эта машина была поставлена ​​с автономными двигателями и органами управления.

    Источник питания

    Одно из основных соображений при установке машины - мощность источник. Требуется ли машине однофазное или трехфазное питание для работать? Какую мощность подключаемого мотора или моторов? Какую величину пускового тока можно ожидать, когда Тор начинается? Требуется ли для двигателя какой-либо тип пускателя пониженного напряжения? ограничить пусковой ток? Способен ли существующий источник питания обрабатывать требования к мощности машины, или необходимо установить новая система питания? Доступность питания может сильно отличаться от одного область страны в другую.Энергокомпании, поставляющие электроэнергию промышленно развитые районы, как правило, позволяют использовать более крупные двигатели. начинали в прямом эфире, чем компании, которые поставляют электроэнергию в области, которые есть легкие производственные нужды. В некоторых областях энергетическая компания может разрешить двигатель мощностью в несколько тысяч лошадиных сил, который будет запущен через линию, но в других регионах энергокомпания может потребовать пускатель пониженного напряжения. для моторов мощностью не более 100 лошадиных сил.

    Motor Connections - При подключении двигателей необходимо учитывать несколько факторов. учитываются, такие как мощность, коэффициент обслуживания (SF), обозначенная температура повышение, напряжение, номинальный ток при полной нагрузке и национальные производители электрооборудования Кодовое обозначение ассоциации (NEMA).Эта информация находится на двигателе. паспортная табличка. Информация, указанная на паспортной табличке, обсуждается в более подробно в следующем РАЗДЕЛЕ. Размер проводника, предохранитель или автоматический выключатель. размер и размер перегрузки обычно определяются с использованием Национального электротехнического Code® (NEC®) и / или местные коды. Следует отметить, что местные коды обычно заменяют Национальный электротехнический кодекс и должны соблюдаться когда они применяются. Установка двигателя на базе NEC рассматривается в этом текст.

    Тип двигателя - Тип двигателя, который лучше всего подходит для работы с конкретной деталью. оборудования может быть разным для разных типов машин. Машины в которых используются шестерни, обычно требуется двигатель, который может запускаться на пониженной скорость и постепенно увеличивайте скорость. Асинхронные двигатели с фазным ротором или с короткозамкнутым ротором двигатели, управляемые частотно-регулируемыми приводами, в целом превосходны варианты для этого требования. Машины, требующие длительного периода пуска, таких как машины, которые работают с большими инерционными нагрузками, такие как маховики или центрифугам, требуется двигатель с высоким пусковым моментом и относительно низкий пусковой ток.Двигатели с короткозамкнутым ротором с ротором типа А или синхронные двигатели - хороший выбор для этих типов нагрузок.

    Двигатели синхронные имеют преимущество в том, что они могут обеспечивать коррекцию коэффициента мощности для себя или других индуктивных нагрузок, подключенных к той же линии электропередачи.

    Двигатели с короткозамкнутым ротором, управляемые частотно-регулируемыми приводами или постоянного тока двигатели могут использоваться для привода машин, требующих переменной скорости.

    Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором используются для питания большинства машин. во всей отрасли.Эти двигатели надежны и зарекомендовали себя обслуживания, непревзойденного для любого другого типа источника питания.

    Тип контроллера

    Тип контроллера может варьироваться в зависимости от требований мотор. Пускатели двигателей можно разделить на две основные классификации: NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования) и IEC (Международная Электротехническая комиссия). NEMA - американская организация, которая оценивает электрические компоненты.Размеры стартера NEMA варьируются от 00 до 8. A Стартер NEMA типоразмера 00 рассчитан на управление подключенным 2-сильным двигателем. к трехфазному источнику питания на 460 Вольт. Стартер размера 8 будет контролировать двигатель мощностью 900 лошадиных сил, подключенный к трехфазному источнику питания на 460 вольт. Размеры пускателей IEC варьируются от размера A до размера Z. Пускатели размера A рассчитан на управление 3-сильным двигателем, подключенным к трехфазной сети на 460 В источник. Пускатели размера Z рассчитаны на управление подключенным двигателем мощностью 900 л.с. к источнику 460 В.Следует отметить, что размер контакта для Стартер IEC меньше, чем у стартера NEMA того же номинала.

    Обычной практикой является использование пускателей IEC для увеличения перечисленных размер на один или два размера, чтобы компенсировать разницу в контакте размер.


    РИС. 3 универсальный корпус (NEMA 1).

    Окружающая среда

    Еще одно соображение - это тип среды, в которой двигатель и система управления работают.

    Можно ли разместить элементы управления в корпусе общего назначения, аналогичном показанный на фиг. 3, или система подвержена воздействию влаги или пыли? Следует ли эксплуатировать двигатель и органы управления во взрывоопасной зоне, требующей взрывозащищенные корпуса, аналогичные показанным на фиг. 4? Некоторые места может содержать агрессивный пар или жидкость, либо при экстремальных температурах. Все этих условий следует учитывать при выборе двигателей и управления составные части.Другой тип стартера, обычно встречающийся в промышленности, - это комбинированный стартер (фиг. 5). Комбинированный пускатель содержит отключающий средства, предохранители или автоматический выключатель, стартер и трансформатор управления. Это может также иметь набор кнопок или переключателей, установленных на передней панели панель для управления двигателем.


    РИС. 4 взрывозащищенный корпус (NEMA 7).

    РИС. 5 Комбинированный пускатель двигателя с автоматическим выключателем, разъединителем, пускатель и управляющий трансформатор.

    Коды и стандарты

    Еще одним важным фактором является безопасность оператор или люди, которые работают вокруг машины.

    В 1970 году был принят Закон о безопасности и гигиене труда (OSHA). В целом OSHA требует, чтобы работодатели обеспечивали среду, свободную от признанные опасности, которые могут привести к серьезным травмам.

    Другая организация, оказывающая большое влияние на электрическую поле - Underwriters Laboratories (UL).Underwriters Laboratories была учреждены страховыми компаниями в целях сокращения количества пожаров, вызванных электрооборудованием. Они тестируют оборудование, чтобы определить безопасно ли это в разных условиях. Утвержденное оборудование перечислено в ежегодной публикации, которая обновляется каждые два месяца.

    Другая ранее упомянутая организация - Национальная электротехническая Код. NEC фактически является частью Национальной ассоциации противопожарной защиты.

    Они устанавливают правила и спецификации для установки электрических оборудование. Национальный электротехнический кодекс не является законом, если он не принят закон местного органа власти.

    Две другие организации, которые имеют большое влияние на контрольное оборудование являются NEMA и IEC. Обе эти организации обсуждаются позже в текст.

    Типы систем управления

    Системы управления двигателем

    можно разделить на три основных типа: ручные, полуавтомат и автомат.Ручное управление характеризуется тот факт, что оператор должен перейти к месту нахождения контроллера, чтобы инициировать любое изменение состояния системы управления. Ручные контроллеры есть как правило, очень простые устройства, которые подключают двигатель напрямую к линия. Они могут обеспечивать или не обеспечивать защиту от перегрузки или низкого напряжения. релиз. Ручное управление может быть выполнено простым подключением переключателя. последовательно с двигателем (фиг. 1).

    Полуавтоматическое управление характеризуется использованием кнопок, предельного переключатели, реле давления и другие чувствительные устройства для управления работа магнитного контактора или пускателя.Стартер действительно подключает двигатель к линии, а кнопки и другие управляющие устройства управляют катушка стартера. Это позволяет фактической панели управления быть расположен вдали от двигателя или стартера. Оператор по-прежнему должен инициировать определенные действия, такие как запуск и остановка, но не обязательно перейти к месту нахождения двигателя или стартера для выполнения действия. Типичный панель управления изображена на фиг. 6. Принципиальная электрическая схема Пуск-стоп-кнопочная станция показана на фиг.7. Принципиальная схема показывает компоненты в их электрической последовательности без учета физических место расположения. Схема подключения - это в основном наглядное изображение компоненты управления с соединительными проводами. Хотя две цепи показанный на фиг. 7 выглядят иначе, электрически они одинаковы.


    РИС. 6 Типовой кнопочный центр управления.


    РИС. 7 Принципиальная и электрическая схема кнопки управления пуском-стопом.

    Автоматическое управление очень похоже на полуавтоматическое управление у этого пилота. датчики используются для управления магнитным контактором или пускателем. который фактически управляет двигателем. Однако при автоматическом управлении Оператор не должен инициировать определенные действия. Как только контроль заданы условия, система продолжит работу на своем собственный. Хорошим примером системы автоматического управления является отопление и система охлаждения встречается во многих домах.После настройки термостата до желаемой температуры, система отопления или охлаждения работает без дальнейшее внимание хозяина дома. Цепь управления содержит датчик устройства, которые автоматически отключают систему в случае небезопасной состояние, такое как перегрузка двигателя, чрезмерный ток, отсутствие контрольной лампы или розжиг в газовых отопительных системах и тд.

    Функции управления двигателем

    Есть несколько основных функций, которые выполняют системы управления двигателем.В перечисленные ниже ни в коем случае не единственные, но очень распространены. Эти основные функции обсуждаются более подробно в этом тексте. Это важно не только понимать эти основные функции элемента управления системы, но также знать, как компоненты управления используются для достижения желаемую схемную логику.

    Пусковой

    Запуск двигателя - одно из основных предназначений цепи управления двигателем. В зависимости от требований можно использовать несколько методов. схемы.Самый простой метод - запуск через линию. Этот осуществляется путем подключения двигателя непосредственно к линии электропередачи. Там однако могут возникнуть ситуации, при которых двигатель должен запускаться с малой скорость и разгонитесь до полной скорости в течение некоторого периода времени. Это часто называют рампингом.

    В других ситуациях может потребоваться ограничение силы тока. или крутящий момент при запуске. Некоторые из этих методов обсуждаются позже. в тексте.

    Остановка

    Другая функция системы управления - остановка двигателя. Простейший Метод состоит в том, чтобы отключить двигатель от сети и дать ему возможность берег до остановки. Однако при некоторых условиях может потребоваться, чтобы двигатель останавливаться быстрее или тормоз удерживает нагрузку, когда двигатель остановился.

    Бег трусцой

    Толчковый и толчковый режимы - это методы, используемые для перемещения двигателя с коротким замыканием. удары силы.Обычно это делается для того, чтобы переместить двигатель или нагрузку в какой-либо желаемая должность. Разница между бегом трусцой и толчковым движением заключается в том, что бег трусцой достигается мгновенным подключением двигателя к полной линии. напряжение, и толчковый режим достигается путем кратковременного подключения двигателя до пониженного напряжения.

    Контроль скорости

    Некоторые системы управления требуют переменной скорости. Есть несколько способов для этого. Один из самых распространенных способов - с переменной частотой. управление двигателями переменного тока или путем регулирования напряжения применяется к якорю и полям двигателя постоянного тока.Другой Метод может предполагать использование муфты постоянного тока. Эти методы обсуждаются более подробно далее в этом тексте.

    Защита двигателя и цепи

    Одна из основных функций большинства систем управления - обеспечение защиты как для компонентов схемы, так и для двигателя. Предохранители и автоматические выключатели обычно используются для защиты цепей, а реле перегрузки используется для защиты мотора. Различные типы реле перегрузки: обсудим позже.

    Защита от перенапряжения

    Другой проблемой во многих цепях управления являются скачки или скачки напряжения. возникает в результате коллапса магнитных полей при подаче питания на катушку реле. или контактор выключен. Эти коллапсирующие магнитные поля могут вызывать скачки напряжения до сотен вольт (фиг. 8). Эти высокого напряжения скачки напряжения могут повредить электронные компоненты, подключенные к линии электропередачи. Скачки напряжения вызывают наибольшую озабоченность в системах управления, в которых используются: устройства с компьютерным управлением, такие как программируемые логические контроллеры и измерительные приборы, используемые для измерения температуры, давления и т. д.Катушки, подключенные к переменному току, часто имеют металлооксидный варистор. (MOV), подключенный через катушку (фиг.9). Металлооксидные варисторы чувствительны к напряжению резисторы. У них есть возможность изменять значение своего сопротивления в шнур переменного тока с величиной приложенного к ним напряжения.

    MOV имеет номинальное напряжение больше, чем у катушки, к которой он подключен. через. MOV, подключенный к катушке, предназначенной для работы от 120 вольт, например, имеет рейтинг около 140 вольт.Пока напряжение приложенный к MOV ниже номинального напряжения, он показывает чрезвычайно высокое сопротивление, обычно несколько миллионов Ом. Электрический ток поток через MOV называется током утечки и настолько мал, что не влияет на работу схемы.

    Если напряжение на катушке должно стать больше, чем напряжение рейтинг MOV, сопротивление MOV внезапно меняется на очень низкое значение, обычно в диапазоне 2 или 3 Ом.Это эффективно замыкает катушки и предотвращает повышение напряжения выше, чем вольт возрастной рейтинг MOV (фиг. 10). Металлооксидные варисторы изменяют сопротивление значение очень быстро, обычно в диапазоне от 3 до 10 наносекунд. Когда напряжение в цепи падает ниже номинального напряжения MOV, он возвращается к его высокому значению сопротивления. Энергия скачка напряжения рассеивается как тепло от MOV.


    РИС. 8 Пиковые напряжения, возникающие в результате схлопывания магнитных полей, могут быть сотни вольт.


    РИС. 9 Металлооксидный варистор (MOV) используется для устранения скачков напряжения. на катушках, подключенных к переменному току.


    РИС. 10 Металлооксидный варистор ограничивает скачок напряжения до 140 вольт.

    Диоды используются для подавления скачков напряжения, создаваемых катушками, которые работают на постоянном токе.

    Диод подключен обратным смещением к напряжению, подключенному к катушка (см. РИС. 11). При нормальной работе диод перекрывает поток тока, позволяя всему току цепи течь через катушку.При отключении питания магнитное поле вокруг катушки разрушается. и индуцирует напряжение в катушке. Поскольку индуцированное напряжение противоположно полярности приложенного напряжения (закон Ленца) индуцированное напряжение вызывает прямое смещение диода. Кремниевый диод показывает прямое падение напряжения примерно 0,7 вольт. Это ограничивает индуцированный напряжение до значения около 0,7 вольт. Энергия скачка напряжения рассеивается диодом в виде тепла.


    РИС. 11 Диод используется для предотвращения скачков напряжения на подключенных катушках. к постоянному току.

    Безопасность

    Вероятно, самая важная функция любой системы управления - обеспечение защита оператора или людей, которые могут находиться в непосредственной близости от машина. Эти защиты варьируются от одного типа машины к другому, в зависимости от конкретной функции машины. Многие машины снабжены как механическими, так и электрическими предохранителями.

    ВИКТОРИНА

    1. При установке системы управления двигателем перечислите четыре основных фактора, которые необходимо рассмотрим по поводу энергосистемы.

    2. Где лучше всего искать конкретную информацию о двигатель, такой как мощность, напряжение, ток полной нагрузки, коэффициент обслуживания, и скорость полной загрузки?

    3. Является ли Национальный электротехнический кодекс законом?

    4. Объясните разницу между ручным и полуавтоматическим управлением, и автоматический контроль.

    5. Какой самый простой из всех способов запуска двигателя?

    6. Объясните разницу между толчкованием и толчкованием.

    7. Каков наиболее распространенный метод регулирования скорости переменного тока? мотор?

    8. Какое агентство требует от работодателей предоставлять рабочее место без признанных опасности для своих сотрудников?

    9. Что подразумевается под термином «нарастание»?

    10. Какая самая важная функция любой системы управления?

    Промышленные щиты и агрегаты

    Время чтения: 12 минут

    В Канаде был разработан новый стандарт безопасности для промышленных панелей управления и сборок, известный как стандарт CSA C22.2 № 286 Промышленные контрольные панели и узлы. Этот новый стандарт был опубликован в марте 2015 года.

    Область применения этого нового стандарта будет охватывать панели управления и узлы, которые предназначены для использования при температуре окружающей среды от 0 до 40 ° C, с максимальным напряжением питания 1500 вольт, для установки в безопасных местах в соответствии с положениями Канадского законодательства. Электротехнические нормы, часть I (Кодекс CE).

    Примеры панелей управления, охватываемых настоящим стандартом, включают, но не ограничиваются ими, панели управления двигателями, панели оборудования управления технологическим процессом, панели обогрева, программируемые панели управления, органы управления кранами и подъемниками, а также панели управления обогревом и охлаждением.

    Фото 1. Изображение корпуса панели управления и изображение типовой маркировки внутри корпуса. Фотография любезно предоставлена ​​Roberts Onsite Inc.

    Следует отметить, что область применения этого стандарта не распространяется на промышленные устройства управления, на которые распространяется стандарт CSA C22. 2 № 14, такие как ручные и магнитные пускатели и контроллеры, тепловые и магнитные реле перегрузки, селекторные переключатели и сигнальные лампы, переключатели и реле цепей управления, резисторы и реостаты, реле с выдержкой времени, переключатели и устройства управления.Примерами оборудования, охватываемого другими стандартами CSA, которое не входит в сферу применения этого нового стандарта, являются источники питания, автоматические переключатели, лифтовое оборудование, закрытые переключатели, распределительное устройство, мониторы изоляции линий, щитовые панели и индивидуальные щитовые панели, оборудование для опасных зон, гидро- массажное оборудование, конденсаторные батареи коррекции коэффициента мощности, контроллеры пожарных насосов, узлы оборудования, предназначенные исключительно для распределения мощности, и секции центра управления двигателями.

    Как и все стандарты CSA, часть II, панели управления, сертифицированные по этому новому стандарту безопасности, должны соответствовать общим требованиям стандарта CSA C22.2 Нет 0 Общие требования - Электротехнические нормы Канады, часть II. Кроме того, электрические компоненты, которые являются частью панели управления, должны быть сертифицированы для конкретного использования, например, разъединители, трансформаторы, предохранители, автоматические выключатели, контроллеры, клеммные колодки, проводники и т. Д.

    Фото 2. Типичная клеммная колодка, используемая для заделки заземляющих проводов, которая не одобрена для использования для соединения корпуса панели управления

    Корпуса , используемые для панелей управления, должны иметь утвержденный корпус или могут быть оценены как часть сертификации на соответствие требования стандарта CSA C22.2 № 94. 1 Кожухи для электрического оборудования, не связанные с окружающей средой или C22. 2 № 14 Промышленное оборудование управления. Кроме того, этот стандарт содержит особые требования к размеру проема в корпусе и приемлемому материалу, который может использоваться для смотровых окон и заграждений. Теплоизоляция корпуса также может быть включена в панель управления; Подобно недавно опубликованному изданию Кодекса модели SPE-1000 для оценки электрического оборудования в полевых условиях, этот стандарт содержит указания по зазорам и путям утечки, а также приемлемые средства для обеспечения теплоизоляции стенок корпуса.

    Фото 3. Внутренняя часть пульта управления на завершающей стадии изготовления. Фотография любезно предоставлена ​​Prime Engineering

    Закрепление на панели управления необходимо для соответствия общим требованиям к склеиванию в стандарте CSA C22. 2 Нет 0. 4 Подключение электрооборудования. Также подробно описаны размер заземляющих проводов, максимальное количество подключаемых проводов, разрешенных на каждой заделке, и минимальное количество точек подключения. Кроме того, был включен пункт, в котором подробно описаны ограничения на монтажные заделки на DIN-рейку, используемые для соединения.Обычно заделки на DIN-рейку, используемые в Канаде, не тестируются и не одобряются для использования для соединения корпуса.

    Заземление системы Положения включены в соответствии с требованиями и ограничениями Кодекса CE. Эти требования включают в себя, какие системы необходимо заземлить, и минимальный размер заземляющих проводов. Если для двух или более систем требуется заземление, стандарт допускает установку общей точки соединения для всех заземляющих проводов системы.Стандарт также отражает разрешение Правилом 10-206 (3) Кодекса CE для систем заземления с номинальной мощностью 1000 ВА или менее путем использования входного соединения панели управления в качестве заземляющего соединения системы. Следует отметить, что Правило 10-206 Кодекса CE не позволяет использовать соединительный провод в ответвленной цепи или фидере, подающем питание на панель управления, в качестве заземляющего проводника для систем с мощностью более 1000 ВА. Чтобы помочь установщикам и инспекторам в идентификации панелей управления, для которых требуется установка заземляющего провода системы, необходимо разместить следующее предупреждение рядом с обозначенной точкой заземления: «Вторичная система (системы) должна быть подключена к заземлению. электрод в соответствии с канадскими электротехническими правилами ».

    Фото 4. Клеммная колодка, используемая для заделки проводников, установленных на месте. Фотография любезно предоставлена ​​Robertson Bright Inc.

    Внутренняя проводка , используемая в панелях управления, должна иметь минимальную номинальную температуру изоляции 90 ° C. Допустимые значения силы тока для внутренних изолированных проводов при 90 ° C и 105 ° C приведены в таблице 7 для вентилируемых и невентилируемых корпусов. В качестве альтернативы таблицам допустимых значений допустимой токовой нагрузки допускается проведение температурных испытаний для проверки размеров проводника.Допустимые значения допустимой токовой нагрузки проводов, выходящих из панели управления, не охватываются этим новым стандартом, поскольку эти допустимые значения тока относятся к соответствующему стандарту для оборудования, для которого используется панель управления, или Кодексу CE для проводов, питающих двигатели, нагревательные нагрузки, трансформаторы, конденсаторы. и т. д. При выборе внутренних проводников необходимо учитывать группировку проводников по температуре окружающей среды, номинальное напряжение, гибкость и зазоры от движущихся частей, тепловыделяющих компонентов или неизолированных токоведущих частей.Цветовая кодировка изоляции проводов должна соответствовать Кодексу CE, включая требование, чтобы заземляющие и соединительные проводники были неизолированными медными, зелеными или зелеными с желтой полосой.

    Фото 5. Четыре устройства слева являются дополнительными устройствами защиты, которые нельзя использовать в качестве устройства защиты от перегрузки по току для параллельных цепей. Два устройства справа - это утвержденные автоматические выключатели, которые можно использовать в качестве устройства защиты от перегрузки по току для параллельных цепей.

    Для проводников, устанавливаемых на месте , в стандарте указывается необходимое пространство для проводки и пространство для изгиба проводов с учетом самого большого проводника, который может быть установлен с допустимой допустимой токовой нагрузкой, исходя из 60 ° C.Требования к внутреннему проводнику включают минимальный размер, изоляцию проводника не менее 90 ° C, допустимую нагрузку на ток, температуру оконечной нагрузки, номинальное напряжение и окраску изоляции.

    Фото 6. Пример выключателя, установленного на DIN-рейке, который можно использовать для максимальной токовой защиты параллельной цепи.

    Установки компонентов части стандарта имеет требование для безопасного монтажа компонентов к опорной поверхности, включая дополнительные положения, которые могли бы помешать щитовые устройства, таким как переключатели и реостаты от вращения во время нормальной работы.Другой пункт касается корпусов, которые необходимо открывать во время нормальной работы, которые подвергают оператора воздействию оголенных токоведущих частей. В этих последних случаях корпус должен иметь откидную дверь, которая не будет случайно сдвинута, а также должны быть установлены барьеры для предотвращения контакта с оголенными токоведущими частями. Одноходовые рубильники должны быть установлены таким образом, чтобы сила тяжести не приводила к замыканию переключателя, и должны быть установлены таким образом, чтобы лезвия не находились под напряжением, когда переключатель находится в разомкнутом положении, в соответствии с Правилом Кодекса СЕ 14-506.Ручные контроллеры двигателя с пометкой «Подходит для отключения двигателя» могут использоваться в качестве локального средства отключения двигателя или контроллера только при подключении на стороне нагрузки устройства отключения ответвленной цепи и устройства защиты от перегрузки по току. Ручные контроллеры двигателей с внешними рабочими механизмами, не помеченные как «Подходящие для отключения двигателя», могут использоваться только в тех случаях, когда они определены как не предназначенные для использования в качестве средства отключения для функций обслуживания.

    Фото 7. Типовые отводы в щите управления. Фотография любезно предоставлена ​​Roberts Onsite Inc.

    Защита параллельных цепей в панели управления требуется для соответствия требованиям Разделов 14, 26 и 28 Кодекса CE, и в стандарте указывается, какие типы защиты разрешены, а какие нет. Для защиты параллельной цепи двигателя можно использовать утвержденные предохранители, автоматические выключатели и комбинированные контроллеры двигателей. Примерами устройств, которые не могут использоваться для защиты параллельных цепей, являются дополнительные предохранители, дополнительные предохранители, полупроводниковые предохранители, магнитные выключатели, выключатели в литом корпусе и ручные пускатели.

    Этот новый стандарт устанавливает ограничение на использование дополнительных устройств защиты. Дополнительное устройство защиты - это сбрасываемый вручную компонент, который может выглядеть как автоматический выключатель, но сертифицирован только по менее строгому стандарту CSA C22.2 № 235 Дополнительные устройства защиты. Дополнительные параметры защиты состоят из следующих семи прикладных кодов C1, C1a, C2, U1, U1a, U2 и U3. Дополнительные устройства защиты не могут использоваться вместо устройств максимального тока параллельной цепи и не могут использоваться для защиты от короткого замыкания или защиты параллельной цепи двигателя.Дополнительные устройства защиты, установленные в соответствии с документацией производителя, могут использоваться для защиты цепей управления при условии, что дополнительное устройство защиты имеет минимальный номинальный ток короткого замыкания 5 кА и код приложения U3. Чтобы помочь пользователям этого стандарта, Приложение D предоставляет информацию об ограничениях дополнительных средств защиты.

    Фото 8. Управляющий трансформатор 150 ВА с 480 В на 120 В, установленный в щите управления. Фотография любезно предоставлена ​​Robertson Bright Inc.

    Стандарт также охватывает требования к размеру и максимальной длине ответвлений на панели управления и требует соблюдения Правил 14-100 Кодекса CE. Кроме того, если используются контроллеры двигателей групповой установки, номинальные характеристики защиты от перегрузки по току, установленной на линии контроллеров двигателей групповой установки, а также размер и максимальная длина проводов должны соответствовать разделу 28 Кодекса CE. относительно размера и максимальной длины ответвительных проводов.

    Фото 9. Изображение главного выключателя в пульте управления.

    Максимальная токовая защита трансформатора. должен соответствовать требованиям Раздела 26 Кодекса CE с номинальной защитой не более 125% от тока полной нагрузки первичной обмотки трансформатора; не более 300% первичной обмотки с вторичной защитой не более 125% номинального тока полной нагрузки вторичной обмотки трансформатора.Стандарт предоставляет варианты максимальной токовой защиты управляющего трансформатора, аналогичные тем, которые в настоящее время разрешены в стандарте CSA C22. 2 Промышленное управляющее оборудование № 14, с таблицей, допускающей только первичную защиту, установленную на уровне не более 500%, если токовая нагрузка первичной полной нагрузки составляет 2 А или менее, и до 167%, когда допустимая токовая нагрузка первичной полной нагрузки составляет от 2 до 9 А. .

    Стандарт подчеркивает, что средства отключения требуются для всех панелей управления с предохранителями или более чем одной цепью питания.Средства отключения для нескольких цепей должны быть объединены с панелью управления или рядом с ней и сгруппированы вместе, а предупреждающие таблички необходимы для идентификации нескольких цепей и предупреждения пользователей о том, что все средства отключения должны быть открыты, чтобы гарантировать, что цепи обесточен. Предназначение средств отключения - обеспечить обслуживание и замену предохранителя без контакта с токоведущими частями. Если панель управления представляет собой панель управления, устанавливаемую на полу, максимальная высота отключающих средств составляет 2 м над поверхностью, на которой оператор должен стоять.

    Фото 10. Нагреватель на 120 В, 400 Вт, используемый в панели управления, где внешняя температура окружающей среды может быть ниже 0 ° C. Фотография любезно предоставлена ​​Eclipse Automation

    В тех случаях, когда средства отключения используются для цепи двигателя, в стандарте указывается, что номинальные характеристики должны соответствовать разделу 28 Кодекса CE, и, кроме того, все средства отключения, которые требуются для непрерывного Такие номинальные характеристики, как выключатель с предохранителем, выключатель в литом корпусе и автоматический выключатель, должны иметь нагрузку, ограниченную продолжительной мощностью отключающих средств.

    Необходимо учитывать температуру окружающей среды и температуру внутри панели управления, обеспечивая соблюдение инструкций производителя по установке с силовыми электронными устройствами, такими как приводы с регулируемой скоростью, частотно-регулируемые приводы, контакторы или другие компоненты, которые могут выделять тепло внутри панели управления.

    Если панель управления предназначена для установки там, где внешняя температура окружающей среды может быть ниже 0 ° C, антиконденсатные нагреватели, управляемые гигростатом или термостатом, или нагреватели помещений, которые не будут отрицательно влиять на работу или ожидаемый срок службы каких-либо компонентов или проводки, являются обязательными.Кроме того, допустимый диапазон температуры окружающей среды должен быть отмечен на этикетке, прикрепленной к панели, где панель управления предназначена для установки в условиях, превышающих нормальные пределы от 0 до 40 ° C.

    Раздел, посвященный маркировке стандарта, включает в себя стандартную информацию паспортной таблички для соответствия Правилу 2-100 CE Code, такую ​​как идентификация производителя, серийный номер или код даты, электрическая информация, включая напряжение, частоту, допустимую нагрузку при полной нагрузке, количество проводников и короткое замыкание. - номинальный ток цепи (SCCR). Кроме того, на паспортной табличке панели управления должно быть указано «Промышленная панель управления» или «Сборка промышленной панели управления», это сделано во избежание путаницы в идентификации панели управления. SCCR для панели управления определяется отдельным компонентом, напрямую подключенным к первичной цепи (ам) панели управления с наименьшим номиналом отключения или номинальной стойкостью. Таблица, известная как «Таблица 10 Номинальные значения тока короткого замыкания», была предоставлена ​​для определения номинальных характеристик компонентов, не отмеченных номинальной мощностью отключения или номинальной стойкостью.В таблице A в этой статье приведены типичные минимальные характеристики компонентов.

    Фото 11. Пример предупреждающей надписи для панели управления, компоненты которой могут быть подключены только к жестко заземленной тройниковой системе.

    Общий SCCR панели управления может быть больше, чем номинал компонента с наименьшим номиналом, напрямую подключенного к первичной цепи, когда компонент является частью комбинации с последовательным номиналом, которая была протестирована с определенным устройством максимального тока на входе. Если конкретное устройство максимальной токовой защиты на входе не является частью панели управления, на панель необходимо нанести этикетку, чтобы уведомить установщиков о том, что в цепи питания панели управления должно быть установлено конкретное устройство максимальной токовой защиты, чтобы поддерживать требуемый SCCR. .Стандарт требует формулировку следующего содержания: «ПОДХОДИТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЦЕПИ, СПОСОБНОЙ ДОСТАВЛЯТЬ НЕ БОЛЕЕ ____ СИММЕТРИЧЕСКИХ АМПЕРАТОРОВ RMS, ____ V МАКСИМАЛЬНО, ПРИ ЗАЩИТЕ ___ (B) ___ С МАКСИМАЛЬНОЙ НОМИНАЛЬНОЙ ___ (C) ___» и «PEUT ÊTRE UTILISÉ DANS UN CIRCUIT PRODUISANT UN COURANT RMS SYMÉTRIQUE D'AU PLUS ____ A, À UNE TENSION MAXIMALE DE ____ V, À CONDITION QUE LE CIRCUIT SOIT PROTÉGÉ PAR ___ (B) ___ C) ___ », где (B) представляет собой тип устройств защиты от сверхтоков (предохранители или автоматический выключатель), а (C) представляет собой максимальный номинальный ток устройства защиты от сверхтоков, указанный производителем.

    Компоненты, подключенные к вторичным цепям как часть панели управления, должны соответствовать расчетному доступному току повреждения. В приложении C стандарта представлены методы расчета и таблицы, которые можно использовать для расчета тока короткого замыкания для вторичных цепей.

    В разделе маркировки этого стандарта также есть список предупреждающих этикеток, которые должны использоваться, где это применимо, включая этикетку для панели управления, не предназначенной для установки на горючей поверхности. Стандарт предписывает инструкции для условий, в которых используются токовые элементы, и где используются панели управления, подходящие для нагрузок резистивного нагрева.Он также требует, чтобы инструкции для искробезопасных цепей, панелей управления, предназначенных только для управления горелками, панелей управления, предназначенных для подключения к жестко заземленной звездообразной системе, соответствовали правилу 2-104 (2) Кодекса CE, в случае перегрузки и перегрева, устанавливаемых на месте. Требуется установить защиту и более одной цепи под напряжением с инструкциями, указанными на принципиальной схеме. Стандарт также требует наличия этикетки, указывающей, что после срабатывания прерывателя необходимо проверить токоведущие компоненты контроллера мотора и заменить их в случае повреждения.

    Таблица A

    Предупреждающая маркировка необходима для обозначения того, что панель управления была оценена только с точки зрения электробезопасности и опасности поражения электрическим током, ярлыки для замены предохранителей того же типа и номинала для всех держателей предохранителей, ярлык для указания минимального размера и максимальной длины проводники, устанавливаемые на месте, которым разрешено соответствие правилу 28-106 (3) Кодекса СЕ, и этикетка рядом с обозначенной точкой заземления, указывающая, что вторичные системы мощностью более 1000 ВА должны быть подключены к заземляющему электроду в соответствии с Кодексом СЕ. Правило 10-206 (3).

    Другая маркировка не идентифицирована и как предупреждающая или предупреждающая этикетка требуется рядом с клеммами заземления, чтобы указать допустимый диапазон для проводников, которые должны быть заделаны, и что проводники должны быть скручены вместе перед вставкой в ​​клемму, где более одного заземляющего проводника No. 6 AWG или меньше должны быть подключены к одно- или многожильному зажиму.

    Фото 12. Пример предупреждающей таблички, используемой для уведомления установщиков о том, что панель управления включает вторичную систему, которая согласно нормам CE требует подключения к заземляющему электроду.

    Сервисное оборудование: Стандарт включает секцию для панелей управления, предназначенную для использования в качестве сервисной коробки, как определено Кодексом CE, требования к маркировке, отдельный отсек для средств отключения обслуживания, барьеры для доступа для обслуживания с доступом к частям, находящимся под напряжением, возможность подключения стороны линии главного выключателя или автоматического выключателя без прохождения через отсеки или кабельные каналы, содержащие проводники, подключенные к стороне нагрузки главного выключателя или автоматического выключателя, средства блокировки и пломбирования средств отключения обслуживания, для заземления системы.

    Стандарт также включает секцию для панелей управления, предназначенных для управления электронагревом, панели управления сжиганием нефти и газа, панели управления компрессорами и секцию для панелей управления с искробезопасными барьерами; в этот раздел также включены требования к конкретным компонентам и маркировке.

    Стандарты UL для промышленных электрических систем управления

    Введение

    Underwriters Laboratories (UL) - международная компания по сертификации безопасности, которая устанавливает строгие стандарты для множества промышленных компонентов.

    В производственном секторе требования UL помогают руководителям бизнеса обеспечивать безопасность, надежность, качество, уверенность и устойчивость в каждой точке соприкосновения.

    Имея конкретные руководящие принципы, которые диктуют, какие тесты выполнять и какие показатели должны соответствовать, сотрудники по всему миру могут лучше выявлять несоответствия, обеспечивая при этом высокий уровень производительности.

    Сегодня мы внимательно изучаем стандарты UL в отношении промышленных компонентов электрического управления.Хотя конечные пользователи должны держать под рукой полную копию для справки, мы предоставим общий обзор основных разделов, чтобы привлечь новых пользователей.

    Готовы узнать больше? Пошли!

    UL 508A

    В качестве сертифицирующего органа UL разработал более 800 стандартов безопасности. Чтобы упростить процесс поиска, UL разбивает отраслевые требования на категории. Вы найдете стандарт UL для электрического управления в разделе UL 508A.

    Полную версию можно приобрести здесь, но давайте рассмотрим основные моменты, о которых следует помнить.

    Объем раздела

    По своей сути UL 508A устанавливает параметры для проектирования, управления и использования промышленных панелей управления, предназначенных для общего использования в промышленности.

    Обратите внимание, что пользователи могут установить панель управления одним из двух способов. Во-первых, они могут установить ее внутри корпуса, что делает панель «закрытым типом» оборудования.

    Или они могут разместить панель на монтажной панели. Это делает его частью «оборудования открытого типа». В этом случае сборка помещается в корпус, который предоставляют другие, или находится на месте установки.

    Для обоих форматов установки с самого начала выполняются следующие предположения:

    • Эти системы будут работать при напряжении не более 1000 Вт
    • Пользователи будут устанавливать их в обычных местах
    • Установка будет осуществляться в соответствии с национальными стандартами. Электротехнический кодекс, стандарты ANSI / NFPA 70
    • Температура окружающей среды в месте установки составляет 40 ° C (104 ° F) или ниже

    В дополнение к базовому промышленному оборудованию управления UL 508A также распространяется на корпуса промышленных панелей управления и панели управления предназначен для обеспечения контроля пожаробезопасности для следующих типов оборудования:

    • Горючее топливо
    • Органы управления лифтом
    • Органы управления краном
    • Органы управления подъемником
    • Оборудование для кондиционирования воздуха
    • Холодильное оборудование
    • Компоненты управления нагрузкой
    • Управление фонтаном
    • Управление оросительными системами

    Th Стандарты также охватывают промышленное оборудование, такое как:

    • Металлообрабатывающие станки
    • Органы управления силовым прессом
    • Машины для литья пластмасс под давлением

    Что касается промышленного панельного оборудования, Стандарт 508A распространяется на те, которые установлены для управления постоянным электрическим оборудованием. Найдено по адресу:

    • Системы обработки упаковочных материалов
    • Горелка и системы управления горелкой
    • Автоматические автомойки
    • Коммерческие и жилые бассейны и подземные спа
    • Обработка целлюлозы и бумаги
    • Очистные сооружения для воды / сточных вод
    • Орошение системы

    Требования к компонентам

    Части промышленного управления, включенные в 508A, включают сборки из двух или более компонентов силовой цепи.К ним могут относиться:

    • Контроллеры двигателей
    • Реле перегрузки
    • Разъединители с предохранителями
    • Автоматические выключатели
    • Кнопки, переключатели, таймеры и контроллеры
    • Электропроводка
    • Клеммы
    • Корпуса

    Или они могут состоять из компоненты цепи управления, такие как кнопки, сигнальные лампы или реле управления. Узлы также могут включать в себя комбинацию компонентов схемы питания и управления, а также всю связанную проводку и клеммы.

    Компоненты панели управления не оценивались

    Обратите внимание, что, хотя список включений весьма обширен, 508A не охватывает оценку оборудования, которым управляет панель управления, например:

    • Двигатели
    • Освещение
    • Обогреватели
    • Нагрузки, подключенные к силовым цепям

    Кроме того, панель управления рассматривается и оценивается отдельно от любого оборудования, установленного в удаленном месте вдали от нее, даже если оно подключено через систему проводки.Точно так же он исключает любые компоненты, которые устанавливаются на месте на самой панели управления или внутри нее.

    Стандарты оценки UL также не распространяются на соответствие средств управления и защитных устройств, содержащихся в панели управления. Это компоненты, предназначенные для контроля и обеспечения надлежащего функционирования контролируемых нагрузок или оборудования. В этом случае для всего оборудования используется собственный набор стандартов UL, которые пользователи должны найти и соблюдать.

    Наконец, UL 508A не распространяется на сборные здания, сооружения или любые другие платформы, поставляемые вместе с промышленными панелями управления.

    Структура стандарта

    Полный стандарт UL 508A включает четыре раздела:

    Часть 1: Общее использование

    Часть 2: Специальное использование

    Часть 3: Особые требования к компонентам

    Часть 4: Номинальные значения тока короткого замыкания

    Соответствующие стандарты UL для промышленных средств управления

    Хотя UL 508A является наиболее прямым стандартом для проектирования панелей управления, он часто перечисляется и исследуется вместе с другими соответствующими стандартами UL для промышленных средств управления.Некоторые из наиболее распространенных:

    • UL 218: Стандарт для контроллеров пожарных насосов
    • UL 294: Стандарт для блоков системы контроля доступа
    • UL 845: Стандарт для центров управления двигателями
    • UL 864: Стандарт для блоков управления и Принадлежности для систем пожарной сигнализации
    • UL 891: Стандарт для распределительных щитов
    • UL 916: Стандарт для оборудования управления энергопотреблением
    • UL 924: Стандарт для энергетического оборудования и аварийного освещения
    • UL 1037: Стандарт для противоугонной сигнализации и устройств
    • UL 1640: Стандарт для переносного электрораспределительного оборудования

    Значение товарного знака UL

    Инспекторы по электротехнике будут ссылаться на UL 508A при проверке промышленных панелей управления.Если ваше оборудование имеет регистрационный знак UL 508A, вы можете быть уверены, что оно прошло сертификацию независимой некоммерческой третьей стороной. Это уместно и безопасно, соответствует всем необходимым стандартам UL.

    И муниципальный инспекционный орган, и покупатель панели должны искать это обозначение перед покупкой.

    Перед тем, как контрольная панель может иметь товарный знак UL508A, она должна включать только сертифицированные UL и перечисленные компоненты. Если конкретный компонент отмечен знаком UL, это означает, что UL оценил и протестировал его образцы и посчитал, что он соответствует строгим требованиям безопасности.

    Несмотря на утомительность, этот процесс тестирования гарантирует, что каждая деталь и часть системы обладают качеством и целостностью, которые требуются UL для максимального качества и производительности. Знак можно найти как на индивидуально изготовленных, единственных в своем роде панелях управления, так и на стандартизированных конструкциях, которые претерпели лишь незначительные изменения.

    508A Сертифицированные корпуса

    Выбирая и покупая корпус, соответствующий спецификациям UL 508A, вы демонстрируете как инспекционному органу, так и конечному пользователю, что рассматриваемая панель управления соответствует признанным стандартам безопасности.

    Эти параметры используются для обеспечения общественной безопасности. Они также гарантируют, что электрическая панель управления соответствует местным и национальным электротехническим нормам и правилам.

    Если вы производитель панелей управления, ваша сертификация заслуживает высокой степени доверия. Эти поставщики часто получают периодические необъявленные визиты и инспекции со стороны персонала UL. Эти регулярные аудиты помогают убедиться, что производитель в курсе всех необходимых требований UL и что все компоненты и панели по-прежнему соответствуют мерам сертификации 508A.

    Общие требования к корпусу

    Стандарт UL 508A делит секции как на общие, так и на наружные типы корпусов. Общие требования предусматривают процессы тестирования, чтобы гарантировать, что все компоненты включают:

    • Защита от коррозии
    • Опора и фиксация для токоведущих частей
    • Соответствующие расстояния
    • Втулки кабелепровода
    • Изоляционные барьеры и материалы
    • Заземление

    На открытом воздухе -Специальные требования к корпусу

    Для панелей управления внутри специальных корпусов стандарт UL требует, чтобы эти компоненты включали испытания, которые гарантируют:

    • Соответствующие отверстия корпуса
    • Доступность токоведущих частей
    • Вентиляционные отверстия
    • Устройства контроля окружающей среды корпуса
    • Склеивание
    • Внутренняя проводка
    • Полевая проводка
    • Защита цепи марки
    • Выключатели
    • Соответствующая маркировка

    UL 508A Изменения в 2005 году

    Для промышленного применения необходимы изменения и инновации Это распространяется на процедуры тестирования и проверки.UL выпустил первую редакцию 508A в апреле 2001 года.

    В сентябре 2005 года UL 508A претерпел серьезные изменения, которые продолжают влиять на производителей во многих секторах.

    Короче говоря, изменение требовало, чтобы изготовители контрольных панелей включали номинальный ток короткого замыкания в каждую сборку контрольной панели.

    Хотя этот запрос понятен и является важным соображением безопасности, применить его было непросто, по крайней мере, поначалу.

    Почему?

    Несмотря на то, что UL имеет несколько методов определения номинала короткого замыкания, не все они применимы к производителям контрольных панелей.Например, прямой тест на короткое замыкание эффективен, но также дорог и может повредить оборудование в процессе.
    Более того, метод расчета требует специальной инженерии и специальных методов, к которым не каждый строитель имел доступ.

    В результате производители панелей управления начали работать в тандеме с производителями компонентов, запрашивая проверенные комбинации устройств, такие как автоматический выключатель или предохранитель и реле перегрузки или подрядчика. Основной вопрос, который они начали задавать, был: «Если я использую пускатель двигателя A с автоматическим выключателем B, какой будет номинальный ток короткого замыкания?»

    Чтобы облегчить выполнение этих запросов, производители начали создавать базы данных и электронные таблицы, в которых подробно описаны различные типы комбинаций компонентов и связанные с ними характеристики короткого замыкания.Это сделало процесс исследования более быстрым и простым для разработчиков панели управления и помогло убедиться, что все детали соответствуют требованиям UL.

    Единственная проблема? Таблицы быстро бросили вызов производителям. Они становятся слишком большими, особенно с учетом того, что существуют тысячи способов, которыми различные компоненты могут сочетаться вместе для выполнения различных функций.

    UL разрабатывает новую рейтинговую категорию

    В ответ UL разрешил производителям разработать новую категорию: номинальные токи короткого замыкания компонентов.Это касается любой части, используемой в цепи питания промышленного пульта управления.

    По сути, это упростило процесс определения значений тока короткого замыкания и сделало его более универсальным. Например, теперь производители могут маркировать пускатель двигателя как подходящий для схемы, которая не может выдавать более «X» ампер при использовании с автоматическим выключателем, не превышающим «Y».

    A Примечание к UL 698A

    UL также имеет стандарт 698A: Стандарт для промышленных панелей управления, относящихся к опасным (классифицированным) местам.

    Эти требования к испытаниям и проверкам относятся к панелям управления, предназначенным для общепромышленной установки. Они могут варьироваться от несекретных мест с безопасными расширениями цепей до следующих опасных и классифицированных мест, определенных Национальным электротехническим кодексом (NEC), NFPA 70:

    • Класс I, Раздел 1
    • Класс I, Зона 0 и Зона 1 AEx
    • Класс II, Раздел 1
    • Класс III, Раздел 1
    • Зона 20 и Зона 21 AEx

    Эти компоненты должны работать в следующих атмосферных условиях:

    • Температура окружающей среды или 40 ° C (104 ° F) или ниже
    • Концентрация кислорода не более 21% по объему
    • Номинальное барометрическое давление одной атмосферы

    698A Типы панелей управления
    Какие промышленные панели управления чаще всего попадают в эту категорию? Большинство узлов будет состоять из следующих компонентов:

    • Контроллеры двигателей
    • Реле перегрузки
    • Разъединители с предохранителями
    • Автоматические выключатели
    • Связанные устройства управления (например,грамм. кнопочные посты, переключатели, сигнальные лампы, таймеры, реле управления)
    • Соответствующие клеммы для проводки

    Во всех вышеупомянутых случаях производитель предоставит корпус как часть общей сборки.

    698A Характеристики панели управления
    Промышленные панели управления, которые попадают в эту категорию UL, могут также включать следующие функции:

    • Электрические параметры или параметры объекта
    • Внешнее соединение с неспецифическим простым устройством
    • Концепция искробезопасности Fieldbus (FISCO)
    • Внешнее подключение к конкретному простому устройству и определенному искробезопасному устройству
    • Внутреннее подключение нескольких барьеров

    Имейте в виду, что панели, не включенные в стандарт 698A, включают:

    • Электростатические устройства, цепи или системы
    • Оборудование для анализа газов или паров
    • Оборудование, которое включает технологическую линию, выведенную на панель

    Промышленное контрольное оборудование, соответствующее стандартам UL

    Ищете промышленное контрольное оборудование, которое соответствует или превосходит все перечисленные здесь стандарты UL? Вы пришли в нужное место.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *