Компрессора какие бывают: преимущества, классификация, характеристики для выбора, обзор моделей

Содержание

Спиральный компрессор: принцип работы, преимущества, выбор

Спиральные компрессоры стоят недешево, так как выполняются с обязательным требованием минимальных допусков и высокой точностью обработки элементов. Однако эти устройства имеют массу достоинств, которых не могут предложить нагнетатели другого типа. Спиральные компрессоры крайне тихие, и в выходном тракте воздух абсолютно не содержит масла. Если добавить к этому низкую стоимость обслуживания, становится понятно, почему все больше частных лиц и компаний тщательно исследуют рынок предложений агрегатов именно такого класса.

Устройство и принцип работы

Основной рабочий орган, как следует из названия класса агрегатов — архимедова спираль. В компрессоре их две. Одна статическая и неподвижна, может выполняться на элементах корпуса, если речь идет об устройстве с внешним приводом. Вторая спираль вращается на валу. Принцип работы агрегата следующий:

  • во время вращения рабочей спирали между ее концом и стенками стационарного элемента отсутствует зазор;
  • в процессе оборачивания образуется зона сжатия, по мере поступления к центру спирали воздух сжимается;
  • сжатое рабочее тело выбрасывается в выходной тракт.

Такой процесс работы считается одним циклом спирального компрессора. Он повторяется многократно, так как число оборотов на валу привода может достигать тысяч в минуту. Процесс сжатия стабилен, у него нет резких бросков давления в пределах одного цикла, как это происходит в поршневых компрессорах.

Данная схема функционирования реализуется путем смещения осей спиралей, рабочей и неподвижной. Это называется эксцентриковым расстоянием.

На заметку! В некоторых компрессорах предусматривается регулировка, изменение показателя смещения, как для настройки предельного выходного давления, так и для обеспечения нулевого цикла без нагнетания.

Преимущества спиральных компрессоров

Одно из преимуществ спирального компрессора, а именно стабильность подачи, уже упомянуто выше. На практике это означает, что в выходном воздушном потоке нет биений, что улучшает режимы работы потребителя, например, пневматического инструмента, действующего со значительными усилиями.

Пользователь получает дополнительный плюс. Минимальные показатели биения потока и стабильная подача воздуха означают, что спиральный компрессор работает очень тихо. На практике, показатель звукового давления может находиться на уровне 5-10 Дб, что весьма ценно в медицинском оборудовании, системах кондиционирования. Кроме этого, у компрессоров спирального класса есть и другие преимущества.

Минимальные потери

Спиральный компрессор при близком к нулевому износу антифрикционных уплотнителей, нейтрализующих зазор между рабочими элементами, показывает отсутствие потерь массы газа в пределах одного цикла. Это открывает устройству широкие возможности применения в разнообразных дозаторах. Они используются в оборудовании для приготовления газовых смесей с контролируемым составом.

Нулевой мертвый объем

Характеристика мертвого объема есть у поршневых компрессоров. У спиральных этот показатель равен нулю. Весь объем рабочего блока выполняет свои функции с максимальными показателями эффективности.

Нулевые гидравлические потери

Спиральные компрессоры (классического конструкционного решения) безмасляные, у них нет редукторов и преобразователей момента. В результате вся энергия, переданная системой привода, идет на сжатие газа, без гидравлических потерь в любых режимах эксплуатации.

Минимальный теплообмен

При сжатии газ нагревается. Если это тепло будет уходить в окружающую среду или связанные части механизмов, это может повлиять на количество вариантов использования компрессора. У спиральных установок не происходит теплообмен с окружающей средой.

Минимальные потери на трение

Единственные потери на трение, которые существуют в компрессорах рассматриваемого типа, наблюдаются в точках прохода конца рабочей спирали, ее контакта с антифрикционным уплотнителем. Их уровень ничтожен. Поэтому можно считать, что общие потери на трение в рамках всего устройства равны нулю.

Одновременный забор и выпуск

Конструкция спиралей компрессора такова, что при рабочем цикле (одном обороте движущегося элемента) момент забора воздуха и его выброс в нагнетательный тракт происходит одновременно. Это значит, что двигатель привода может работать в стабильном режиме, без бросков отбора мощности.

Коэффициент подачи

У спирального компрессора нет перетечек, неполного выброса газа или газообмена по зазорам (как пример, основные потери в поршневых установках происходят на уплотнительных кольцах в цилиндре). В идеальном случае, при нулевом износе уплотнителей, он показывает коэффициент передачи, равный 1.

Важно! На практике, по результатам опытных исследований, был установлен несколько меньший коэффициент. Так, спиральные установки показывают 0,92 при отрицательных температурах в -10 градусов Цельсия, 0,94 при нуле градусов, 0,95-0,98 при положительных температурах. При этом коэффициент передачи тем выше, чем значительнее производительность установки.

Есть еще несколько технологических показателей, по которым спиральные нагнетатели обходят конкурентов. В обывательской формулировке можно описать их преимущества достаточно просто.

  1. Спиральные компрессоры показывают коэффициент подачи на 20-30% выше, чем у поршневых установок.
  2. При высоких температурах (более +10 градусов) у них на 10-15% выше КПД.
  3. Спиральные компрессоры очень тихие, не вносят примеси в воздух, формируют стабильный поток без заметного биения пара.

Разновидности

Можно привести множество разновидностей и моделей спиральных компрессоров. Они отличаются конструкционными особенностями, типом рабочего элемента, уровнем герметизации, базовым назначением и другими характеристиками. Различают одно и двухступенчатые устройства, есть агрегаты горизонтального и вертикального размещения.

Компрессоры могут иметь классическую спираль Архимеда, эвольвентный элемент, кусочно-окружной и другие конфигурации рабочего органа. Есть полностью герметичные устройства, безсальниковые и негерметичные сальниковые. Различают агрегаты сухого сжатия и маслозаполненные. Устройства отличаются требованиями к приводу или мощностью, максимальным давлением на выходе, производительностью и рекомендациями к охлаждению.

Советы по выбору

Чтобы правильно выбрать спиральный компрессор, следует ознакомиться с ассортиментом, ценами, назначением и  характеристиками продукции. Последний критерий стоит рассмотреть более подробно.

Тип привода

Самая распространенная категория спиральных компрессоров оснащается электрическим двигателем. Это самодостаточные устройства. Сегодня можно приобрести нагнетатели с дизельными и бензиновыми двигателями. Для некоторых категорий пользователей будет интересен агрегат, к которому можно подключить внешний привод.

Метод передачи крутящего момента

Сегодня основной передачей в спиральных компрессорах является ременная (клиноременная). Но у нее есть один недостаток: со временем ремень растягивается и может проскальзывать в моменты, когда на потребителе резко растет нагрузка и обратное давление на компрессор.

Более надежна зубчато-ременная передача, но она требует точной настройки. Без этого ремень не отработает положенный срок службы. Передача данного типа показывает близкие к нулевым проскальзывания, стоит доступные деньги.

Коробки передач и другие шестеренчатые узлы максимально надежны и долговечны, но они не дают свободы в установке привода. Однако если хочется получить нулевые показатели проскальзывания при любой нагрузке, преобразования момента, предсказуемость поведения и простоту обслуживания — без шестеренчатой передачи не обойтись.

Входной фильтр

Износ антифрикционных уплотнителей зависит не только от характеристик спирального компрессора. Его резко увеличивает пыль и друг

Типы компрессоров | НПП Ковинт

В данном разделе я привожу общую информацию с описанием типов (или видов) компрессоров для понимания, какие типы компрессоров существуют и применяются в промышленности.

Также прокомментирую некоторые термины и определения.

Типы компрессоров

Итак, все компрессоры можно разделить на две большие группы по принципу действия. Это компрессоры объемного действия и динамического действия.

Компрессоры объемного действия — это компрессоры, в которых сжатие газа происходит за счет изменения объема камеры сжатия. К таким компрессорам относятся поршневые, поршне-мембранные, мембранные и роторные (роторные винтовые, роторно-пластинчатые и другие).

Этот тип компрессоров является одним из самых распространенных на промышленных предприятиях и научно-исследовательских центрах.

Компрессоры динамического действия — это компрессоры, в которых сжатие происходит за счет перевода кинетической энергии газа в потенциальную энергию.

В основном в промышленности используются центробежные компрессоры в тех случаях, когда требуются большие потоки (более 150 — 200 м3/мин) сжатого газа. Также данные компрессоры используются в составе станций на газоперекачивающих трубопроводах.  

Подробную классификацию компрессоров можно увидеть на картинке ниже:  

Типы (виды) компрессоров

 

В рамках своей работы я сталкиваюсь только с компрессорами объемного действия. На данном сайте публикуется информация о поршневых и мембранных компрессорах среднего, высокого и сверх-высокого давления.

Термины и определения

Несколько слов о применяемых терминах:

Компрессор — энергетическая машина или устройство для повышения давления и перемещения газа или их смесей (рабочей среды)

Компрессорная станция — комплекс, включающий в себя одну или более компрессорных установок, здание, в котором они размещены, шасси, кузов, платформу, навес, систему управления и необходимое вспомогательное оборудование.

Компрессор низкого давления  компрессор с конечным давлением до 1.5 МПа.

Компрессор среднего давления — компрессор с конечным давлением от 1.5 до 10 МПа.

Компрессор высокого давления — компрессор с конечным давлением от 10 до 100 МПа.

Компрессор сверхвысокого давления — компрессор с конечным давлением от 100 МПа.

Дожимающий компрессор — компрессор, у которого начальное давление не ниже 0.1 МПа. 

Газовый компрессор — компрессор для сжатия газа или смеси газов, кроме воздуха.

Маслозаполненный компрессор — жидкостнозаполненный компрессор, в котором в качестве впрыскиваемой жидкости используется масло.

Горизонтальный компрессор — компрессор с горизонтальным расположением осей цилиндров в поршневом компрессоре, мембранных блоков в мембранном компрессоре, роторов в роторном или турбокомпрессоре.

Вертикальный компрессор — компрессор с вертикальным расположением осей цилиндров в поршневом компрессоре, мембранных блоков в мембранном компрессоре, роторов в роторном или турбокомпрессоре.

Оппозитный компрессор — поршневой компрессор, оси цилиндров которого расположены в двух противоположных от коленчатого вала направлениях и лежат в горизонтальной плоскости.

V-образный компрессор — поршневой компрессор, оси цилиндров которого в плоскостях, перпендикулярных к оси коленчатого вала, расположены в двух направлениях, составляющих одинаковые, меньше 90° углы с вертикальной плоскостью.

Прямоугольный компрессор — поршневой или мембранный компрессор, оси цилиндров или мембранных блоков которых в плоскостях, перпендикулярных к оси коленчатого вала, расположены в двух направлениях, одно из которых совпадает с вертикальной плоскостью, а другое — с горизонтальной.

W-образный компрессор  поршневой компрессор, оси цилиндров которого в плоскостях, перпендикулярных к оси коленчатого вала, расположены в трех направлениях, одно из которых совпадает с вертикальной плоскостью, а два другие образуют одинаковые углы с вертикальной плоскостью меньше 90 градусов.

Звездообразный компрессор — поршневой компрессор, оси цилиндра которого в плоскостях, перпендикулярных к оси коленчатого вала, расположены звездообразно в четырех и более направлениях.

Механизм движения поршневого (мембранного) компрессора  совокупность элементов поршневого (мембранного) компрессора, предназначенная для преобразования и передачи движения от привода к поршням (мембранам).

База поршневого (мембранного) компрессора — совокупность сборочных единиц, объединяющая кривошипно-шатунные механизмы и включающая станину с коренными подшипниками и направляющими крейцкопфов, коленчатый вал, шатуны, крейцкопфы, элементы системы смазки кривошипно-шатунных механизмов, предназначенная для использования в различных компрессорах.

Рабочая камера компрессора объемного действия — полость компрессора объемного действия, в которой происходит сжатие газа.

Основные расчетные параметры компрессоров объемного действия

Начальное давление компрессора — давление газа на входе в компрессор (секцию, ступени). Этот параметр часто необходим для определения конструкции узла всасывания компрессора или компрессорной станции.

При подборе компрессора необходимо понимать минимально и максимально возможное давление на всасывании компрессора для настройки параметров при аварийной ситуации.  

Конечное давление компрессора (секции, ступени) — давление газа на выходе из компрессора (секции, ступени).

Этот параметр является одним из определяющих при выборе компрессора. Причем нужно учитывать не только рабочее давление, но и минимально-максимально допустимые значения.

Объемная производительность компрессора (секции, ступени) — объемный расход газа на выходе из компрессора (секции, ступени). Как правило в документации обычно применяют объемную производительность компрессора, приведенную к начальным условиям всасывания.

Предыдущие три параметра (начальное давление, конечное давление и объемная производительность компрессора) являются определяющими параметрами компрессора или компрессорной станции, от которых зависит тип компрессора и его стоимость.  

Начальная температура компрессора (секции, ступени) — температура газа на входе в компрессор (секцию, ступень).

Конечная температура компрессора (секции, ступени) — температура газа на выходе из компрессора (секции, ступени).

Мощность на валу компрессора — сумма мощности компрессора и вспомогательной мощности компрессора.

Мощность на валу приводного двигателя — сумма мощности на валу компрессора и мощности, теряемой в устройствах передачи движения от приводного двигателя к компрессору

Мощность компрессорного агрегата — мощность, потребляемая приводным двигателем компрессора.

Мощность компрессорной установки — сумма мощности компрессорного агрегата и мощностей дополнительных систем, обеспечивающих работу компрессорного агрегата.

Более полный список терминов и определений можно найти, изучив ГОСТ 28567-90 «Компрессоры. Термины и определения». Скачать документ можно по ссылке ГОСТ-28567-90 Компрессоры. Термины и определения

Если у вас есть какие-либо вопросы, то их можно задать мне, отправив сообщение по электронной почте:

[email protected]

или через форму ниже. Я отвечу в течение одного рабочего дня.

 

С уважением,

Константин Широких

 

Вернуться в раздел Полезная информация

 

Классификация компрессоров: какие виды бывают

Газовые и воздушные компрессоры — весьма востребованный в современном приборостроении тип устройств. Их можно найти в самой различной технике медицинского, промышленного и бытового назначения. Особенности и сфера применения компрессоров достаточно различные, что и породило большие отличия между приборами. О том, какие виды компрессоров бывают, вы узнаете ниже.

Виды компрессоров по типу газа

В зависимости от того, с каким газом взаимодействует устройство, выделяют такие типы компрессоров:

  • Газовые. Предназначены для работы со всеми (или только некоторыми) видами газа и газовыми смесями, кроме атмосферного воздуха.
  • Воздушные. Работают в обычной воздушной среде.
  • Специальные многоцелевые. Работают с несколькими газами попеременно.
  • Специальные многослужебные. Сжимают несколько различных газов одновременно.
  • Циркуляционные. Отвечают за непрерывную циркуляцию газа или газовой смеси внутри замкнутого контура.

Виды компрессоров по принципу действия

Другая классификация компрессоров основана на конструктивных особенностях самих приборов. Наибольшее распространение получили поршневые, винтовые (роторно-винтовые), роторно-пластинчатые и мембранные.

Поршневые компрессоры были первыми устройствами для сжатия воздуха, и по сей день их активно используют в приборостроении. Работа такого компрессора немного напоминает работу двигателя внутреннего сгорания: вращение коленчатого вала приводит в движение поршни. Поршневые компрессоры находят применение практически повсеместно в промышленности.

По степени распространенности конкуренцию поршневым компрессорам могут составить только роторно-винтовые устройства. Главное их преимущество — компактность.

Роторно-пластинчатые компрессоры характеризуются высокими показателями производительности, надежностью и долговечностью. Однако они обладают малой вращательной скоростью, низкой мощностью и низким рабочим давлением.

Наконец, говоря о том, какие виды компрессоров бывают, нельзя не упомянуть компрессоры мембранного типа. По действию они схожи с поршневыми, но отличаются от них типом рабочей поверхности. Используется сверхпрочная мембрана, способная выдержать очень много рабочих циклов. Особенно востребована там, где нужно сохранить высокое качество рабочего газа без каких-либо инородных примесей.

Другие способы классификации компрессоров

Весьма актуальна классификация компрессоров по их рабочим характеристикам — производительности и давлению.

Вот еще несколько наиболее распространенных способов классификации. Типы компрессоров различают:

  1. по степени мобильности — стационарные и передвижные;
  2. по источнику энергии — дизельные, бензиновые и электрические;
  3. по вместительности ресивера;
  4. по способу расположения ресивера — горизонтальное или вертикальное;
  5. по наличию/отсутствию защитного корпуса и т.д.

Комбинация всех этих характеристик и определяет в конечном итоге назначение конкретной модели компрессора. Так, например, винтовые компрессоры хорошо проявляют себя в условиях круглосуточной работы, но для их техобслуживания приходится делать длительный перерыв. В свою очередь поршневые компрессоры хороши для частого чередования рабочих циклов и периодов покоя, что характерно для пневмоинструмента.

В нашем каталоге представлено более 4000 винтовых и поршневых компрессоров. Благодаря столь широкому ассортименту наши клиенты всегда находят тот агрегат, который им необходимо.

Подготовлено: Дмитрий Запорожцев

какие критерии взять за основу? – Основные средства

Создано множество конструкций, разработан не один метод получения сжатого или сжиженного газа, различающихся принципом действия. Основными видами компрессоров сегодня являются поршневые, винтовые, называемые еще ротационными, центробежные, осевые и струйные. Если же говорить о наиболее распространенных конструкциях компрессоров, то в быту и на производстве используются в основном два типа – поршневые и винтовые.

Возникшие в начале 40-х гг. прошлого века винтовые компрессоры стремительно вытесняют более древние компрессоры поршневого типа, поскольку имеют ряд серьезных преимуществ. Однако поршневые, в свою очередь, имеют немало положительных качеств, отсутствующих у винтовых. И противостояние этих двух методов получения пневмоэнергии проявляется иногда достаточно остро.

Поэтому выбор компрессора вопрос не всегда простой. Винтовой или поршневой? Маслозаполненный или работающий без смазки? А может, вообще присмотреться к категории компрессоров б/у? Ведь далеко не антикварная редкость центробежные 40-летние или поршневые 70–80-летние насосы.

Существуют и варианты обновления уже имеющегося компрессорного оборудования. Например, официальный представитель известного немецкого производителя компрессоров Boge Kompressoren – московская компания «ЭнергоТехника» – предлагает услуги по модернизации целого ряда моделей отечественных компрессоров прежних лет производства «Краснодарского компрессорного завода» и московского завода «Борец». Также «ЭнергоТехника» предлагает «трейд-ин»: заменить требующие капремонта и устаревшие машины российского производства на аналогичные современные компрессоры компании Boge, причем «ЭнергоТехника» снижает стоимость работ на согласованную цену заменяемого оборудования.

Поршневые компрессоры

В классе компрессоров производительностью до 100 куб.м/ч поршневые на наших заводах уверенно лидируют в количественном отношении по сравнению с другими видами компрессоров. Один из главных аргументов в их пользу – более низкая по сравнению с машинами других типов цена, а в случае с винтовыми компрессорами эта разница очень существенна. К другим положительным качествам поршневых компрессоров относятся простота конструкции и высокая ремонтопригодность. В части эксплуатации их использование наиболее выгодно в случаях, когда высокой производительности не требуется, а потребление потока сжатого воздуха или иного газа непостоянно, при повторно-кратковременном режиме работы. При таком режиме по сравнению с винтовыми установками поршневые обеспечивают немалую финансовую экономию. Кстати, именно поршневые компрессоры используются для сжатия любых, даже агрессивных и взрывоопасных газов. Данный тип компрессорных установок оптимален, когда нужна производительность не более 2 куб.м/мин и создание высокого давления на уровне 20–30 атм и выше. Свойство поршневых компрессоров сжимать воздух до высокого давления позволяет использовать их в качестве дожимающих.

И еще одним очень ценным свойством поршневых компрессоров является их неприхотливость и надежность при эксплуатации в неблагоприятных условиях. Они широко используются на предприятиях, занимающихся расфасовкой цемента, на мелькомбинатах, на угольных базах. Им не страшны высокие и низкие температуры окружающей среды, а также перепады температур. Поршневые компрессоры не требуют высоких затрат на обслуживание и в неблагоприятных условиях способны работать по много лет. КПД поршневых компрессоров доходит до 75%, а это немало.

Поршневые компрессоры нуждаются в периодическом регламентном обслуживании, межсервисный период такого компрессора не превышает 500 м/ч. Но зато при выполнении необходимых требований по обслуживанию поршневой компрессор может эксплуатироваться в течение долгих лет.

Существует целый ряд различных конструкций поршневых компрессоров, которые обеспечивают ту или иную производительность и силу сжатия. Есть конструкции с одним и несколькими цилиндрами. Многоцилиндровые компрессоры делятся на рядные, V- и W-образные. В зависимости от необходимой степени сжатия компрессоры бывают одноступенчатые и многоступенчатые.

Системы управления

Для того чтобы в нагнетательном трубопроводе газ находился под постоянным давлением, в поршневых компрессорах используются различные системы регулирования. Самая простая – это поддержание давления в системе либо в ресивере компрессора в определенном диапазоне путем периодического включения компрессора по сигналу датчика.

Такая же система регулирования используется и в винтовых компрессорах, только при достижении верхней границы давления компрессор переходит на холостой режим работы. Это является главным достоинством компрессоров данного типа: дело в том, что по статистике мощность компрессоров на производствах используется не более чем на 80%, в основном же полезный расход мощности составляет лишь половину номинала. В поршневом компрессоре избыток произведенного сжатого воздуха стравливается через клапан в атмосферу. Таким образом, деньги за электроэнергию, потраченную на получение этого воздуха, выбрасываются в никуда. В винтовом же компрессоре, работающем в режиме «нагрузка–холостой ход», потери намного меньше.

Но системы управления могут быть и более сложными, обеспечивающими не только работу компрессоров в автоматическом режиме, но и приносящими значительный экономический эффект. Так, специалисты компании Sandvik Mining разработали специальную систему управления CSM (Compressor management system), которая оптимизирует работу компрессора, участвующего в работе установки вращательного бурения. Испытания новой системы показали, что при использовании CSM расход топлива во время работы буровой установки снизился на 26,2% (!). Теоретические же выкладки доказывают возможность снижения расхода до 35%. А меньшая нагрузка на двигатель существенно увеличивает срок его эксплуатации.

Кто у нас на рынке?

В бытовых целях и для работ малого объема используются поршневые одноцилиндровые компрессоры, в которых приводным является электродвигатель мощностью до 2,2 кВт. Такие компрессоры создают давление до 8 атм. Они рассчитаны на кратковременное включение не более 10 минут в час. Для хранения сжатого воздуха используется ресивер объ­емом до 100 л. Есть варианты подобных компрессоров, в которых смазка цилиндропоршневой группы не предусмотрена. Такие компрессоры удобно использовать при покраске, поскольку в сжатом воздухе нет масла, но производительность и ресурс безмасляных компрессоров ограничены.

На российском рынке бытовые компрессоры предлагают итальянские компании Abac Group, Fiac, Fini, а также российский производитель ОАО «Бежецкий завод «АСО», крупное белорусское предприятие Remeza и некоторые другие. Качество компрессоров АСО и белорусских производителей практически не уступает европейскому.

Несколько более производительные компрессоры одно- и двухцилиндровые одноступенчатые производительностью до 2 м3/мин, создающие давление до 16 атм, также поршневые, производят белорусская Remeza в серии Aircast и российский Бежецкий завод «АСО». Из иностранцев несколько таких полупрофессиональных компрессоров высокого качества реализует на нашем рынке компания Fiac. Привод компрессоров электрический, но бывает, что применяются дизельные или бензиновые двигатели. Компрессоры используются на строительстве, для привода ручного инструмента, в автосервисах, на небольших производствах. Режим работы данных машин не должен превышать 30 минут в час. Если использовать подобные компрессоры как альтернативу промышленным, что случается из-за недостатка средств или с целью экономии, то различные исследования и многочисленные эксперименты показали, что работа таких компрессоров в режиме высоких нагрузок вызывает эксплуатационные расходы на поддержание их работоспособности, значительно превышающие расходы на содержание компрессоров промышленного исполнения, которые они заменяют.

Промышленные компрессоры производительностью до 120 м3/мин с диапазоном рабочего давления от 8 до 40 атм, рассчитанные на работу в круглосуточном режиме, выпускают около двух десятков отечественных предприятий, список западных производителей еще более широк.

Весь спектр поршневых компрессоров производит Краснодарский компрессорный завод. ОАО «Пензкомпрессормаш» выпускает и поршневые, и винтовые компрессоры, компрессорное оборудование для заправки газом и многое другое. Не менее широкий ассортимент и у Челябинского компрессорного завода, в его прайс-листе и центробежные компрессорные установки, и поршневые компрессоры высокого и среднего давления, и винтовые компрессоры с электро- и дизельным приводом. Компактные переносные и прицепные винтовые компрессоры ЗИФ предлагает машиностроительный завод «Арсенал» из Санкт-Петербурга. Компрессоры высокого качества выпускает завод «Дальэнергомаш» (Хабаровск), где разработан турбокомпрессор нового поколения ТКА, не уступающий по показателям лучшим зарубежным моделям. В то же время предприятие продолжает производить пользующиеся спросом потребителей центробежные компрессоры К-250 и К-500. Завод «Казанькомпрессормаш» специализируется на выпуске центробежных и винтовых компрессоров.

Широкий спектр, начиная от малых поршневых и заканчивая винтовыми маслозаполненными и безмасляными компрессорами, поставляет на наш рынок американская компания Ingersoll-Rand. Не менее широкий ассортимент, в котором присутствуют промышленные поршневые и винтовые компрессоры, поставляет немецкая компания BOGE Kompressoren, упоминавшаяся выше. Интернациональная корпорация CompAir, основанная в далеком 1801 г., сегодня предлагает отечественному потребителю поршневые компрессоры среднего и высокого давления, винтовые компрессоры, роторно-пластинчатые, мембранные и целый ряд сопутствующего оборудования.

В огромном перечне продуктов компании Atlas Copco содержатся и компрессоры: поршневые, винтовые и центробежные, оборудование для подготовки воздуха, безмасляные и масло­смазываемые. Концерн Kaeser Kompressoren представлен на нашем рынке не только винтовыми и поршневыми насосами, но и мобильными дизельными компрессорами, винтовыми вакуумными установками и другим компрессорным оборудованием. И это далеко не полный перечень участников нашего рынка компрессорного оборудования.

Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры отличаются от поршневых прежде всего самим принципом работы. Если поршневой сжимает газ «ударным» способом, то винтовой нагнетает его плавно, посредством работы винтовой пары. Сама винтовая пара работает в масляной ванне, поэтому в ее работе трение близко к нулю, и этим объясняется возможность круглосуточной работы винтового компрессора. Отсутствие трения дает очень многое: снижается уровень шума и вибрации, для монтажа даже мощного компрессора не требуется специального фундамента. Межремонтный период в работе винтового компрессора составляет не менее 2 тыс. моточасов при использовании минерального масла, а при использовании синтетических масел период может увеличиться до 9 тыс. моточасов. Также для винтовых компрессоров характерен высокий срок эксплуатации, в 2–3 раза превышающий ресурс поршневого.

Масло, участвующее в работе винтовой пары, позволяет увеличить герметичность системы, а также обеспечить эффективный теплоотвод. Температура сжатого воздуха выше температуры всасываемого винтовой парой всего на 10–15°С. Поэтому для поддержания рабочей температуры компрессору достаточно воздушного охлаждения. Это позволяет делать винтовые установки более компактными, чем поршневые, у которых в конструкцию закладывается громоздкая система оборотного водоснабжения, т. н. градирня. Винтовые компрессоры, компактные и легкие, могут устанавливаться в непосредственной близости от потребителей воздуха.

КПД винтовых компрессоров достигает 92%. За счет применения систем маслоотделения, которыми комплектуются практически все винтовые компрессоры, в сжатом воздухе может содержаться не более 1–3 мг/м3 масла. Для поршневых же компрессоров с лубрикаторной смазкой этот показатель куда выше, и это ограничивает использование поршневых установок для питания современного пневмооборудования.

Современные винтовые компрессоры обеспечиваются автоматическим управлением, а также системой контроля работоспособности. Таким образом, устраняется «человеческий фактор». Для работы с компрессорами не требуются высококвалифицированные специалисты, вполне достаточно редких осмотров механиком.

* * *

К сожалению, сегодня отечественные предприятия, выпускающие винтовые компрессоры, на 80–90% комплектуют их импортными деталями. При изготовлении поршневых компрессоров этот показатель ниже – 40–50%, что тоже немало. В России не производится станочное оборудование, которое позволило бы обрабатывать детали компрессорных установок. Зато винтовые пары, изготовленные компаниями Ghh-RAND, Rotorcomp, Termomeccanica, VMC, Atlas Copco и др., всегда есть в наличии. Разработкой винтовых пар по собственной технологии серьезно занимаются в России, пожалуй, только в ОАО «Пензкомпрессормаш», и специалисты завода утверждают, что качество их винтовых пар не хуже немецких.

Перейдем мы полностью на импортные детали в наших компрессорах или восстановим прежнюю самостоятельность – покажет время.

виды компрессоров, их особенности и преимущества

При выборе холодильника большинство людей обращают внимание на его размер, цвет, наличие необходимых функций. Но мало, кто обращает внимание на самое главное. Основным элементом каждого холодильника является компрессор. Именно благодаря данному элементу они способны охлаждать, замораживать, обеспечивать циркуляцию фреона. Для выбора оптимального варианта следует рассмотреть, какие компрессоры лучше для современных холодильников, основной принцип работы, особенности различных видов.

Компрессор – основной элемент холодильника

Основные виды

Даже качественный холодильник рано или поздно может выйти из строя. В таком случае потребуется покупка нового. При покупке новой модели необходимо оценивать не только внешний вид и функциональность, но и вид компрессора. От его качества будет зависеть эффективность работы и долговечность техники.

Коллекторный

Относится к самым простым. Устанавливается в старых агрегатах. Принцип его работы заключается в том, что он работает до тех пор, пока в камере не установится указанная температура. После чего он отключается. Такой тип устройства является наиболее простым. А модели, которые им оснащены, относятся к самым доступным.

Коллекторный тип

Выпускаются модели с одним или двумя коллекторными устройствами. Если их два, то один работает на морозильную камеру, а второй на холодильную. Обладает более высокой стоимостью. Но его особенностью будет возможность включать только одну камеру. В таких моделях может использоваться как капельная, так и сухая система заморозки.

Инверторный

Инверторный компрессор устанавливается в наиболее современных моделях. Он полностью не выключается. При достижении определенной температуры просто снижаются обороты. На протяжении дня не происходит множество включений и выключений, которые приводят к изнашиванию мотора. Инверторный мотор не прекращает своей работы после достижения определенной температуры. Это обеспечивает более длительный срок его эксплуатации.

Инверторный компрессор

[adinserter block=»2″]

Наиболее популярным разработчиком холодильников такого типа является Samsung, который дает гарантию 10 лет на все модели, что свидетельствует о надежности конструкций. К преимуществам относится низким уровень шума и энергоэффективность. К тому же такие устройства не работают постоянно на высокой мощности с регулярными циклами включения и выключения, что обеспечивает длительный срок службы. Поэтому именно производители инверторных устройств дают многолетнюю гарантию на свою продукцию.

Линейный

Существуют и модели, в которых используется линейный тип. Принцип его действия соединяет в себе два предыдущих типа. Его преимуществом является экономичность и долговечность.

Линейная модель

Отличием его от инверторного устройства является отсутствием лишних точек трения. Его поршни работают за счет электромагнитного поля, поэтому минимизирует шум от работы, а также износ деталей. При этом линейный компрессор в отличие от инверторного отключается при достижении необходимой температуры. Чаще всего используются в моделях LG с системой сухой заморозки.

Особенности и преимущества различных видов компрессоров

Коллекторный мотор чаще всего устанавливается в бытовых моделях старого образца. Он состоит из одного или нескольких цилиндров, в которых находятся поршни, осуществляющие движение фреона. К его преимуществам относится:

Самостоятельная разборка и ремонт требует определенных навыков и знаний

  • простота конструкции;
  • низкая стоимость;
  • простота ремонта и обслуживания;
  • дает высокое давление воздуха;
  • высокая износостойкость при постоянной работе или редком включении.

Недостатки:

  • высокий уровень шума и вибрации;
  • невысокий показатель производительности;
  • необходимость использовать систему фильтров;
  • требуется регулярно проводить техническое обслуживание.

Инверторный компрессор работает постоянно, и не отключается при достижении необходимого температурного режима. Это обеспечивает постоянный температурный режим при минимальных энергозатратах. К преимуществам устройства относится:

  • постоянно не используется максимальная мощность;
  • экономное расходование электроэнергии;
  • тихая работа обеспечивается постоянной работе, а не включения и выключения, как в обычном;
  • длительный срок службы.

Современный холодильник с инверторным устройством

[adinserter block=»3″]

Явные преимущества инверторного устройства делают их крайне популярными. Однако они обладают и рядом недостатков:

  • устройство обладает сложной конструкцией и технологией производства, поэтому его стоимость выше;
  • низкий показатель устойчивости к перепадам напряжения, поэтому не рекомендуется использовать такие модели с плохой проводкой.

Линейное устройство работает в три этапа, включающие в себя включение, охлаждение и выключение. Такой холодильник работает очень тихо. Отличается длительным сроком службы. Редко вызывает проблемы в процессе эксплуатации. Движение поршня в нем осуществляется благодаря воздействию электромагнитных сил. Поэтому энергопотребление ниже на 40%.

К основным преимуществам относится:

  • длительный срок службы благодаря меньшему количеству подвижных элементов;
  • минимальные температурные отклонения в холодильной и морозильной камере;
  • экономный расход электроэнергии;
  • минимальный уровень шума благодаря плавной системе запуска;
  • длительный срок хранения продуктов в таком холодильнике обеспечивается быстрому охлаждению продуктов.

Следует упомянуть и недостатки такого вида устройств:

  • при отключении слышен характерный щелчок;
  • при запуске резко возрастает мощность, что приводит к росту энергопотребления.

Таким образом, идеальных компрессоров не существует.

Компрессоры: какие бывают, и какие лучше

Не существуют рейтинга лучших компрессоров для холодильника. Большинство современных производителей выпускают только модели холодильников с компрессом определенного типа. В таком случае необходимо решить для себя, что важнее – выбрать холодильник, основываясь на производителе или виде компрессора. Некоторые производители разрабатывают собственные модели. К таким компаниям относится LG и Samsung.

От выбора вида компресса будет зависеть, сколько времени холодильник будет работать без замены и ремонта. Поэтому лучше всего купить модель с инверторным устройством. Они отличаются длительным сроком службы и минимальным затратами электроэнергии.

Линейные устройства – оптимальное решение для тех, кому важна длительная свежесть продуктов. Коллекторные модели хоть и относятся к самым простым и старым. Но при этом благодаря доступной цене, они все также пользуются популярностью.

Как выбрать воздушный компрессор: виды, особенности, критерии выбора

Воздушный компрессор – это универсальное и экономичное устройство, которое служит источником питания для пневматического оборудования и применяется при ремонтных, плотницких и строительных работах.

Наиболее популярны воздушные поршневые компрессоры среднего размера, способные обеспечить достаточную мощность и которые без труда можно взять с собой на рабочее место. Сегодня рассмотрим виды воздушных компрессоров, а также поговорим об особенностях их выбора.

Виды воздушных компрессоров

Различают устройства двух типов – масляные и безмасляные. Рассмотрим отличительные характеристики каждого вида.

Особенности безмасляных компрессоров

  • Используются для несложных работ;
  • Имеют небольшую мощность и меньший ресурс поршневой группы;
  • Снабжены пластиково-графитными поршневыми кольцами, не нуждающимися в  смазке.

Особенности масляных воздушных компрессоров

  • Предназначены для больших нагрузок;
  • Имеют большую производительность и ресурс;
  • Оснащены чугунными поршневыми кольцами, которые требуют смазки в ходе работы;
  • Нуждаются время от времени в техническом обслуживании.

Кроме того, воздушные компрессоры различают по типу привода. Бывают агрегаты с коаксиальным (прямым) приводом, которые имеют меньший ресурс, также выпускаются компрессоры с ременной передачей – они характеризуются большим ресурсом и легкостью запуска в холодное время года.

Преимущества компрессора с ременной передачей

  • Больший ресурс;
  • Поршневая группа работает с меньшим числом оборотов;
  • Меньше нагревается;
  • Легче запускается при низких температурах;
  • Емкость бака (ресивера) варьируется от 24 до 50 литров.

Устройство и принцип работы воздушного поршневого компрессора

Агрегат являет собой корпус, изготовленный из чугуна либо алюминия, внутри которого находится цилиндр. Основную подвижную и рабочую часть устройства составляет собственно сам поршень и два клапана. Каждый клапан имеет свое назначение: один из них выполняет всасывающие функции, второй – нагнетающие.

Принцип работы воздушного поршневого компрессора заключается в нагнетании воздуха в баллон до некоторого порога давления, в ходе работы давление в баллоне ресивера снижается. Когда давление падает ниже критического порога, включается компрессор и возмещает потери давления в баллоне.

Как выбрать воздушный компрессор

Мощность

Основной критерий, по которому следует выбирать воздушный компрессор – его мощность. Мощность (производительность) воздушного компрессора изменяется в литрах в минуту, что прямо сказывается на его размере.

Для того чтобы понять, какой компрессор выбрать, сначала подумайте, для выполнения каких работ он вам понадобится. Определите инструмент, потребляющий максимальную мощность, именно он определит размер вашего будущего компрессора. Далее вам необходимо умножить эту мощность в полтора раза. К примеру, если вы планируете применять ударный шуруповерт, потребляющий 141,58 л/мин, то вам необходимо приобрести компрессор мощностью 212,37 л/мин. Если вы планируете использовать несколько инструментов одновременно, то сложите показатели всех инструментов, затем умножьте эту сумму на 1,5.

Объем бака (ресивера)

Если вы планируете использовать инструменты, которые будут потреблять большой объем воздуха, такие как, например, пневматическая шлифовальная машина, то вам потребуется бак большего размера. Если вы будете применять инструменты изредка, то ваш компрессор может иметь ресивер с небольшим объемом. При редком использовании вы можете сэкономить, выбрав себе устройство с уменьшенным насосом или двигателем малой мощности (эта часть самая дорогая в агрегате), но увеличенным баком. Большой бак с насосом, подходящим по мощности к вашим инструментам, позволит компрессору охлаждаться между циклами. Инструменты, которым требуется лишь кратковременная подача воздуха, к примеру, такие как электрический степлер или гвоздезабиватель, медленно опустошают бак, поэтому вам подойдет бак объемом от 9 до 27 литров.

Посмотрите видео «Выбираем компрессор»

        Поделиться:

Что такое компрессор? - Служба поддержки Apple

Compressor - это приложение, которое перекодирует файлы мультимедиа в различные форматы.

Экспорт и отображение чего угодно

  • Экспорт видео для просмотра на устройствах Apple в форматах стандартной (SD), высокой четкости (HD) и 4K (включая H.264 и HEVC, также известный как H.265 ).

  • Экспорт контента для веб-сайтов обмена видео, включая Facebook, Vimeo и YouTube.

  • Экспорт и загрузка видео с эффектом присутствия 360 °, которое можно просматривать на веб-сайтах обмена видео или в гарнитуре виртуальной реальности (VR).

  • Записывайте видео и аудиоконтент на диск (DVD или Blu-ray), используя форматы H.264, DVD и Dolby Digital.

  • Экспорт аудио- и видеоподкастов в форматах H.264, AAC и MP3.

  • Отправляйте видеоконтент в iTunes Store в стандартном и высококачественном форматах, включая 4K HDR.

  • Просмотр видео с расширенным динамическим диапазоном в окне предварительного просмотра на поддерживаемом дисплее.

  • Экспорт HDR-видео для просмотра на телевизорах и дисплеях с поддержкой HDR.

Используйте встроенные настройки и места назначения

Compressor поставляется со встроенными настройками, которые можно использовать для перекодирования файлов в наиболее распространенные форматы мультимедиа.

Compressor также предоставляет предварительно настроенные места назначения, которые перекодируют файлы, а затем выполняют действия с перекодированными файлами. Например, если вы перекодируете исходный файл с помощью встроенного пункта назначения «Добавить в домашнее видео на ТВ», пункт назначения выводит высококачественный файл фильма QuickTime, а затем автоматически добавляет файл в медиатеку домашнего видео на Apple TV.

Настройте свой вывод для повышения эффективности

В дополнение к перекодированию исходных файлов вы можете использовать Compressor для:

  • Создание пользовательских настроек и мест назначения. Вы можете использовать различные форматы для создания пользовательских настроек и мест назначения, адаптированных к вашим уникальным рабочим процессам перекодирования. Например, вы можете создать настраиваемую настройку с определенными размерами кадра или с применением фильтров видео и аудио. А когда вы создаете место назначения, вы можете применить действие задания, которое выполняется после перекодирования файла, например, отправка сообщения электронной почты или запуск рабочего процесса Automator.

  • Создайте настройки для перекодирования проектов Final Cut Pro и Motion. Вы можете создать пользовательский параметр в Compressor, а затем использовать его для перекодирования проектов Final Cut Pro или Motion. Например, вы можете создать настройку, которая выводит файл с выбранной вами скоростью передачи данных.

  • Перекодируйте файлы, используя сеть общих компьютеров. Если вам нужна большая вычислительная мощность и более короткое время транскодирования, вы можете создать группу общих компьютеров для распределения и ускорения процесса транскодирования.

  • Create Compressor droplets - отдельное приложение, которое позволяет перекодировать медиафайлы в Finder - чтобы обеспечить очень простой рабочий процесс для себя или других пользователей путем перетаскивания.

Какой компрессор мне нужен? - Воздушные компрессоры - Очистка воздуха

При выборе компрессора очень важен размер компрессора.Для того, чтобы ваши машины работали с оптимальной мощностью, вам необходимо учитывать необходимое количество сжатого воздуха и рабочее давление. Еще один важный выбор, который вам нужно сделать, касается типа компрессора, и здесь мы рассмотрим два самых популярных: поршневые и винтовые компрессоры. В зависимости от потребностей вашего бизнеса один из них будет значительно лучше другого.

1.Каковы мои потребности в воздухе?

Первый вопрос, который вы должны задать себе при проектировании компрессорной установки, - это сколько сжатого воздуха вам необходимо в точке подачи. Если в вашей системе несколько точек поставки, необходимо учитывать, как будут работать отдельные компоненты системы. Особенно, будут ли они чередоваться в работе или все будут работать сразу. Если вы найдете правильный баланс в работе, вы сможете оценить свои общие потребности в воздухе.

Говоря о требованиях к воздуху для компрессора, мы обычно используем термин воздушный поток или подача свободного воздуха (FAD). В зависимости от вашего местоположения FAD может измеряться в литрах в секунду (л / с), кубических футах в минуту (кубических футов в минуту) или кубических метрах в час (м3 / ч). Если вы хотите подать достаточно воздуха для конкретного приложения, важно подумать о расходе воздуха (CFM), необходимом при определенном давлении (PSI), необходимом для правильной работы процесса. Вы узнаете больше о давлении во второй части.

Чтобы узнать, каким должен быть ваш общий расход, вы можете взглянуть на спецификации оборудования, которое использует воздух, и посмотреть, какой FAD им требуется. Однако лучший способ - провести аудит вашей системы сжатого воздуха. Это может сделать специалист по продажам компании. Размер компрессора оказывает большое влияние на его эффективность и долговечность, его уменьшение приведет к падению давления, а в некоторых случаях даже не позволит компрессору выполнить задание. С другой стороны, его превышение может привести к механическим проблемам в будущем и возможному выходу компрессора из строя.

2. Рабочее давление

Не все оборудование работает при одном и том же рабочем давлении, поэтому необходимо выяснить, какое из них в вашей системе требует самого высокого рабочего давления, а затем соответственно определить рабочее давление компрессора. Давление обычно измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi) или барах (метрическая мера давления).Рабочее давление компрессора обычно должно быть на 1-2 бара выше, чем то, что вам действительно нужно в вашей установке, потому что необходимо учитывать перепады давления в сушильном оборудовании, фильтрах и трубопроводах ниже по системе сжатого воздуха. Чтобы дать вам представление о том, что считать компрессорами низкого и высокого давления, компрессоры низкого давления способны подавать воздух с давлением 4-13 бар, а компрессоры высокого давления способны выпускать воздух с давлением до 400. планка (иногда даже выше).

3. Поршневой компрессор или винтовой компрессор?

При покупке компрессора легко быть пораженным количеством типов компрессоров, но вам, вероятно, лучше всего подойдет поршневой или винтовой компрессор. Из этих двух типов тот, который вам следует выбрать, зависит от вашей рабочей нагрузки и характеристик потребления ваших инструментов.Для применений с кратковременным (прерывистым) потреблением сжатого воздуха, например, в шинных службах и упаковочных машинах, поршневой компрессор является лучшим выбором. При работе с постоянным потреблением сжатого воздуха необходим винтовой компрессор. Если вашей системе требуется постоянная подача сжатого воздуха с нерегулярным потреблением, вам следует рассмотреть винтовой компрессор с приводом с регулируемой скоростью. Давайте подробнее рассмотрим два типа и основные преимущества и недостатки обеих технологий.

Основы воздушного компрессора на корабле

Компрессор - одно из таких устройств, которое используется на корабле для нескольких целей. Основная цель компрессора, как следует из названия, заключается в сжатии воздуха или любой жидкости с целью уменьшения ее объема. Компрессор - это многоцелевое устройство, которое находит множество применений на корабле. Некоторые из основных видов компрессоров, используемых на судах, - это главный воздушный компрессор, палубный воздушный компрессор, компрессор кондиционера и холодильный компрессор.В этой статье мы узнаем о воздушных компрессорах и их типах.

Применение воздушных компрессоров

Воздушный компрессор - это устройство, которое широко применяется практически во всех отраслях промышленности и в домашних условиях. В морской отрасли воздушные компрессоры также используются в основном оборудовании или в подающем оборудовании для различных систем. Их можно использовать в ряде процессов, начиная от небольшого процесса очистки фильтров и заканчивая более крупными и важными задачами, такими как запуск основных и вспомогательных двигателей.

Воздушный компрессор производит сжатый воздух, уменьшая объем воздуха и, в свою очередь, увеличивая его давление. В зависимости от области применения используются различные типы воздушных компрессоров.

Говоря более техническим языком, воздушный компрессор можно определить как механическое устройство, в котором электрическая или механическая энергия преобразуется в энергию давления в виде сжатого воздуха.

Воздушный компрессор работает на принципах термодинамики. Согласно уравнению идеального газа без разницы температур, с увеличением давления газа его объем уменьшается.Воздушный компрессор работает по тому же принципу, по которому он производит сжатый воздух: уменьшение объема воздуха приводит к увеличению давления воздуха без разницы температур.

Типы воздушных компрессоров

Общая классификация:

Воздушный компрессор на кораблях можно разделить на два разных типа, а именно:

Главный воздушный компрессор: Эти воздушные компрессоры представляют собой компрессоры высокого давления с минимальным давлением 30 бар и используются для работы основного двигателя.

Service воздушный компрессор: Он сжимает воздух до низкого давления всего 7 бар и позже используется в обслуживающих и управляющих авиакомпаниях.

Классификация компрессоров по конструкции и принципу работы:

Есть в основном четыре типа компрессоров:

  1. Центробежный компрессор
  2. Пластинчато-роторный компрессор
  3. Винтовой компрессор
  4. Поршневой воздушный компрессор

Однако на кораблях широко применяется поршневой воздушный компрессор.Поршневой воздушный компрессор состоит из поршня, шатуна, коленчатого вала, пальца, всасывающего клапана и нагнетательного клапана.

Поршень подсоединяется к стороне низкого и высокого давления на линии всасывания и нагнетания. Коленчатый вал вращается, который, в свою очередь, вращает поршень. Поршень, движущийся вниз, снижает давление в главном цилиндре, перепад давления открывает всасывающий клапан.

Поршень опускается вращающимся коленчатым валом, и цилиндр заполняется воздухом низкого давления.Теперь поршень совершает возвратно-поступательное движение вверх, и это движение вверх начинает создавать давление и закрывает всасывающий клапан.

Когда давление воздуха достигает своего определенного значения, открывается выпускной клапан, и сжатый воздух начинает двигаться через выпускную линию и накапливается в воздушном баллоне.

Этот баллон со сжатым воздухом в воздухе может быть использован для запуска основных, а также вспомогательных двигателей. На судне могут быть поршневые воздушные компрессоры одностороннего и двустороннего действия.

Классификация по использованию

Обычно на борту судов есть воздушные компрессоры:

  • главный воздушный компрессор
  • дозаправочный компрессор
  • компрессор палубный
  • Аварийный воздушный компрессор
  • Главный воздушный компрессор

Главный воздушный компрессор: Он используется для подачи воздуха под высоким давлением для запуска основных и вспомогательных двигателей. Воздушный компрессор имеет баллон для хранения воздуха, в котором хранится сжатый воздух.Существуют главные воздушные компрессоры разной мощности, но этой мощности должно хватить для запуска главного двигателя. Минимальное давление воздуха, необходимое для запуска главного двигателя, составляет 30 бар. Предусмотрен клапан давления, который снижает давление и подает контролируемый воздух из баллона со сжатым воздухом. Управляющий воздушный фильтр контролирует входящий и выходной воздух в воздушном баллоне.

Компрессор для дозаправки: Этот тип компрессора используется для устранения любых утечек в системе.Это означает, что при обнаружении утечки в системе компрессор дозаправочного воздуха компенсирует утечку, беря на себя свинец. При утечке в системе давление воздуха падает ниже необходимого уровня, который может быть пополнен до указанного уровня путем доливки компрессора путем подачи сжатого воздуха.

Палубный воздушный компрессор: Палубный воздушный компрессор используется для использования на палубе и в качестве рабочего воздушного компрессора, и для него может быть предусмотрен отдельный баллон рабочего воздуха. Это компрессоры с более низкой производительностью, так как давление, необходимое для рабочего воздуха, находится в диапазоне от 6 до 8 бар.

Аварийный воздушный компрессор: Аварийный воздушный компрессор используется для запуска вспомогательного двигателя во время аварийной ситуации или когда главный воздушный компрессор не смог заполнить главный воздушный ресивер. Этот тип компрессора может иметь привод от двигателя или двигателя. Если двигатель приводится в действие, он должен питаться от аварийного источника питания.

КПД воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры могут работать эффективно при правильной установке в соответствии с руководством по установке.Весь имеющийся экипаж должен оперативно работать с воздушным компрессором в аварийной ситуации, поскольку они являются основной частью почти всех важных систем оборудования на судне. Эффективность воздушного компрессора можно повысить с помощью следующих методов и установок.

Бар давления: Бар давления или манометр должен быть установлен во всех компрессорах, чтобы гарантировать давление воздуха и выпускать воздух с заданным давлением. Без этого устройства, если давление воздуха ниже требуемого, он не может приводить в движение или запускать систему, в которой оно используется.

Устройства безопасности: Это устройства, используемые для уменьшения потерь энергии от воздушного компрессора и повышения эффективности. Защитные устройства автоматически отключают входной и выходной воздух при достижении адекватного сжатия и предохраняют устройство от избыточного давления.

Основные компоненты воздушного компрессора

Некоторые из важных компонентов воздушного компрессора, которые являются общими для всех доступных типов компрессоров, кратко описаны ниже:

  1. Электричество или источник питания: Это ключевой компонент любого типа компрессора, необходимый для работы компрессора.Источник питания или электродвигатель используется для эффективной работы компрессора с постоянной скоростью без колебаний.
  2. Охлаждающая вода: Охлаждающая вода используется для охлаждения компрессора между различными ступенями.
  3. Смазочное масло: Смазочное масло необходимо для поддержания смазки всех подвижных частей компрессора. Эта смазка снижает трение в частях компрессора и, таким образом, увеличивает срок службы компрессора за счет уменьшения износа компонентов компрессора.
  4. Воздух: Это компонент, без которого невозможно даже представить воздушный компрессор. Воздух вокруг нас находится под низким давлением и служит входом для компрессора.
  5. Всасывающий клапан: Всасывающий клапан снабжен всасывающим фильтром, через который подается воздух, который должен сжиматься в основном отсеке компрессора.
  6. Выпускной клапан: Этот клапан забирает выходной воздух для выпуска в нужном месте или в резервуар для хранения или баллон для хранения воздуха.

Работа воздушного компрессора

Воздушный компрессор состоит из баллона с воздухом, в котором может храниться сжатый воздух заданного давления. Компрессор сжимает воздух и хранит этот сжатый воздух в воздушном баллоне. Когда этот сжатый воздух подается в двигатель через пневматический пистолет или другое оборудование, он приводит в движение винт и запускает двигатель.

Использование воздушного компрессора на судне

На борту корабля сжатый воздух используется в нескольких целях.В зависимости от области применения подбираются разные воздушные компрессоры для конкретного использования.

  • Воздушный компрессор используется для подачи пускового воздуха к различным машинам и главному двигателю.
  • Кроме основного двигателя, для других систем также требуется сжатый воздух. Эти системы представляют собой регулирующие клапаны. Дроссельные заслонки и другие системы контроля, работающие со сжатым воздухом.
  • Этот сжатый воздух также управляет многими операциями вспомогательного двигателя.
  • В пневматических инструментах, таких как очистка, сжатый воздух необходим для поддержания работы устройств и их эффективного выполнения.
  • При работе судов со свистом также используется сжатый воздух, а противотуманные сигналы работают на сжатом воздухе.
  • Гидравлический домкрат на судне также использует сжатый воздух для выполнения подъемных операций.
  • Многократные котлы; хладагенты и теплообменники на корабле запускаются с использованием сжатого воздуха.
  • Иногда сжатый воздух используется для выбивания гребных винтов системы маневрирования корабля.

В двух словах, компрессор - это механическое устройство, работающее на принципах термодинамики, которые уменьшают объем воздуха и увеличивают давление воздуха.

Этот воздух под высоким давлением при впрыске для работы либо основного двигателя, либо вспомогательных устройств, таких как теплообменник; котлы; пр.

Наиболее распространенным типом компрессоров, используемых в морской промышленности, являются поршневые воздушные компрессоры двойного действия. На судне предусмотрено несколько компрессоров для различных целей. Могут работать как главные, так и вспомогательные двигатели.

Иногда гребной винт корабля работает на сжатом воздухе, что увеличивает применение воздушного компрессора в морской промышленности.

Воздушные компрессоры никогда нельзя отказаться от корабля, так как они имеют широкое применение на борту от небольших задач по очистке фильтров до важнейшего процесса работы двигателя и даже приведения в движение корабля.

Заявление об отказе от ответственности: Мнения авторов, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Marine Insight. Данные и диаграммы, если они используются в статье, были получены из доступной информации и не были подтверждены каким-либо установленным законом органом.Автор и компания «Марин Инсайт» не заявляют об их точности и не несут за это никакой ответственности. Взгляды представляют собой только мнения и не представляют собой каких-либо руководящих принципов или рекомендаций относительно какого-либо курса действий, которым должен следовать читатель.

Данная статья или изображения не могут быть воспроизведены, скопированы, переданы или использованы в любой форме без разрешения автора и компании Marine Insight.

li {float: left; width: 48%; min-width: 200px; list-style: none; margin: 0 3% 3% 0 ;; padding: 0; overflow: hidden;} # marin-grid-81401> li .last {margin-right: 0;} # marin-grid-81401> li.last + li {clear: both;}]]>

Теги: воздушный компрессор компрессор

Какой размер воздушный компрессор мне нужен?

Один вопрос, который, кажется, задают все время, когда дело доходит до использования пневматических инструментов, - это «какой большой воздушный компрессор мне нужен»?

Производители выпускают широкий ассортимент компрессоров, от небольших переносных воздушных компрессоров до больших стационарных воздушных компрессоров.

В этой удобной таблице показано, какой размер компрессора требуется для каждого инструмента.

В Tool Tally я расскажу о спецификациях, которые вам нужно знать, чтобы определить размер воздушного компрессора, а затем предоставлю удобную таблицу размеров, которая поможет вам быстро получить ответ.

Самые популярные размеры инструмента:

Размер компрессора для ударного ключа

Для большинства ударных гаечных ключей на 3/8 и 1/2 дюйма требуется 20-галлонный компрессор с 4 куб. Фут. / Мин. Компрессоры на 30 галлонов лучше подходят для ударных гаечных ключей на 1 дюйм.

Размер компрессора для каркасного гвоздезабивателя

Для каркасного гвоздезабивателя требуется всего 4 куб. Фута в минуту, которые могут быть произведены портативным компрессором на 6 галлонов.Размер компрессора

для покраски автомобиля

80-галлонных компрессоров необходимы для обеспечения бесперебойной подачи воздуха с расходом воздуха 20 куб. Футов в минуту для покраски автомобилей без образования полос.

Размер компрессора для пескоструйной обработки

Для работы пескоструйных аппаратов требуется воздушный поток 20 куб. Обычно это компрессор на 80 галлонов.

Таблица размеров воздушного компрессора по инструменту (PSI / CFM)

Большинство инструментов имеют требования CFM и PSI. Вы можете проверить свой инструмент на эту точную сумму. Однако вот некоторые из хорошо известных требований к размерам воздушного компрессора в зависимости от типа вашего инструмента.

[table id = 1 row_order = sort row_order_sort_column = A row_order_sort_direction = ASC /]

Воздушный компрессор какого размера вам нужен?

При обсуждении пневматических инструментов вы неизбежно услышите термины «CFM» (иногда «SCFM») и «PSI».

CFM Requirements (и SCFM Vs CFM)

CFM (кубических футов в минуту) и SCFM (стандартных кубических футов в минуту) - это термины, используемые для измерения расхода воздуха или скорости, с которой к инструменту необходимо подавать воздух работать правильно.

Ключевое различие между этими двумя терминами заключается в том, что SCFM рассчитывается с использованием стандартных коэффициентов для давления и температуры (оба фактора влияют на плотность воздуха). CFM рассчитывается с использованием реальных условий окружающей среды.

SCFM упрощает соответствие требованиям CFM за счет использования подхода «от яблок к яблокам». Большинство производителей будут измерять поток в кубических футах в минуту в стандартизированной среде, поэтому, когда вы видите показатель CFM на пневматическом инструменте или компрессоре, предполагает, что это SCFM .

PSI Требования

PSI относится к фунтам на квадратный дюйм. Это единица измерения, обычно используемая для измерения давления воздуха, или , сколько силы имеет данный воздушный поток (CFM).

И CFM / SCFM, и PSI важны для того, чтобы ваши пневматические инструменты работали с максимальной нагрузкой, так как они рассчитаны на лучшую работу в заданных диапазонах для каждого измерения.

Размер бака

Воздушные компрессоры могут иметь объем от 1 галлона для небольших операций по аэрографии объемом до 80 галлонов.Размер бака - это место, где сжатый воздух хранится до тех пор, пока он вам не понадобится. Это позволяет работать дольше без включения компрессора.

Как правило, с увеличением размера бака вы также увеличиваете прочность компрессора. Чем больше размер компрессора, тем больше он может выдавать CFM и PSI.

Здесь вам нужно прочитать спецификации. Вы можете приобрести резервуар объемом 6 галлонов, который производит только 2 кубических футов в минуту, или один с компрессором большего размера, который производит 4 кубических футов в минуту.

Размер воздушного компрессора для строжки угольной дугой

Я постоянно спрашивал у меня, какой размер компрессора им следует купить для строжки угольной дугой. При строжке угольной дугой углеродный стержень используется для нагрева и плавления металла, а струя воздуха перемещает расплавленный металл в сторону. Вам нужен компрессор, который может подавать 80 фунтов на квадратный дюйм при расходе воздуха 21 куб. Как правило, это будет воздушный компрессор на 80-90 галлонов, а также сварочный аппарат на 400 ампер.

Размер воздушного компрессора для плазменных резаков

Мне стало известно, что я не включил плазменные резаки в список.

Для большинства аппаратов плазменной резки, которые вы используете в магазине, вероятно, потребуется всего около 6 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Есть несколько более крупных агрегатов, требующих 11 кубических футов в минуту. Честно говоря, использование плазмы может быть довольно привередливым делом, а отсутствие достаточного воздушного потока делает это намного сложнее. (Я говорю «привередливый», но я запустил свой первый плазменный резак в двенадцать лет, так что он не может быть таким уж привередливым).

Возможно, вам удастся обойтись всего лишь с 60 фунтами на квадратный дюйм с меньшими устройствами. Если это так, то вам подойдет компрессор на 30 галлонов.Честно говоря, я нахожу большинство плазменных резаков голодными до воздушного потока, и мне больше всего понравилось, когда мне пришлось использовать тот, который был подключен к воздушному компрессору на 60 галлонов, подобному одному из этих.

Руководство по покупке


Требования CFM и PSI для пневмоинструментов, которые вы планируете использовать, являются лишь одной частью уравнения.
Вот другие основные вещи, о которых вам нужно подумать при поиске воздушного компрессора, который будет лучшим выбором для ваших нужд.

Какие типы проектов вы будете выполнять?

Если вы просто выполняете строительные работы по дому, портативный компрессор для блинов, который может производить 4 кубических метра в минуту, может сделать все, что вам нужно.

Механикам обычно нужен компрессор большего размера. Обычно 30-галлонный компрессор производит мощность, необходимую для работы ударного ключа.

Ремонтные мастерские и большие шкафы, как правило, используют компрессоры большего размера, объемом 60 или 80 галлонов. Это позволяет нескольким сотрудникам использовать несколько пневматических инструментов без потери подачи воздуха.

Где вы это будете использовать?

Вы хотите поработать разнорабочим по дому или открываете собственный магазин в гараже или амбаре?
Небольшие рабочие места внутри вашего дома выиграют от небольшого портативного устройства, в то время как более требовательные потребности магазина потребуют более крупного компрессора, который может управлять несколькими типами инструментов и способен выполнять задачи, которые могут потребовать большего крутящего момента и мощности от ваших инструментов .

Непрерывный режим или нет?

Это просто означает «будет ли ваш инструмент сжиматься в 100% случаев».

Хороший способ взглянуть на это - пистолет для гвоздей против пескоструйного аппарата. Пистолет для гвоздей используется короткими очередями, когда компрессор успевает пополнить запас воздуха. Использование пескоструйного аппарата означает, что во время использования инструмента требуется постоянная подача воздуха, поэтому для правильной работы требуется больший объем воздуха.


Большинство воздушных компрессоров не содержат масла. Это означает, что они не нуждаются в добавлении масла.Эти безмасляные компрессоры рассчитаны на частые перерывы для охлаждения. Компрессорным насосам непрерывного действия требуется немного масла, чтобы их поршни могли свободно двигаться. У них есть способность бегать на длинные дистанции без остановки.

Какой у вас источник питания?

В зависимости от того, где вы планируете использовать компрессор, источник питания, который будет доступен в конкретной среде, имеет решающее значение. В помещениях почти всегда используются электрические компрессоры.Газовые компрессоры - идеальное решение для работы на улице, где нет доступных электрических розеток.


К тому же… запуск газового двигателя в закрытом помещении - крайне опасное занятие! Двигатель будет выделять опасные пары сгорания, которые могут быть смертельными (например, двуокись углерода).

Требования к шуму?

Это больше зависит от общей конструкции воздушного компрессора, а не от размера и необходимой мощности. Традиционно воздушные компрессоры работают довольно громко.Это учитывается в новых конструкциях, чтобы снизить уровень шума. Это намного лучше для использования в помещении, где вам, возможно, придется поговорить с другими людьми в комнате.

Почему имеет значение размер бака?

Размер резервуара имеет решающее значение для поддержания подачи воздуха на нужном уровне, когда вы работаете с инструментом (или несколькими инструментами, если вы находитесь в среде, где люди используют более одного пневматического инструмента одновременно с одним сжатым воздухом). источник воздуха).

Практически весь воздух для питания ваших инструментов поступает из того, что хранится в резервуаре.Если вы используете инструмент с большим объемом воздуха, то резервуар меньшего размера не даст вам достаточного запаса воздуха при правильных CFM и PSI, чтобы инструмент работал должным образом.

Другой способ взглянуть на это - подумать, будут ли ваши инструменты работать непрерывно. Для этого требуется больший поток воздуха, поэтому в большем резервуаре может храниться больший объем воздуха (промышленные компрессоры могут иметь резервуары для воздуха размером до 60 галлонов и более). Напротив, использование маленького гвоздя для отделки для выполнения некоторых работ по отделке в подвале, вероятно, будет достаточным, например, для небольшого трехгаллонного резервуара.

Стандартные типы резервуаров (и имеет ли это значение?)

Существует пять основных типов резервуаров, которые вы можете найти:

Блинчики - Баки для блинов обычно устанавливаются на портативных компрессорах меньшего размера (от 3 до 6 галлонов). Компактный дизайн способствует портативности в меньшем корпусе.

Понтон - Это еще одна распространенная конструкция переносных компрессоров. Он имеет горизонтальный цилиндр, похожий на понтоны на понтонной лодке. Они устанавливаются горизонтально и также используются в компрессорах меньшей мощности.

Twin Stack - То же, что и понтонный танк, но их два, как следует из названия. Этот стиль используется для увеличения производительности в компактном пространстве портативных компрессоров.

Тачка - Некоторые более крупные компрессоры имеют более крупный понтонный тип, но из-за веса бака и других компонентов компрессора (например, двигателя) они поставляются с колесами и ручками, которые помогают перемещать их по цеху. Вы также можете найти несколько двухъярусных конструкций в конфигурации тачки.

Вертикальный - Возьмите большой резервуар понтонного типа и наклоните его на торец. Это конфигурация, которая используется в основном для больших резервуаров, которые предназначены для постоянной установки в одном месте.

Что касается возможностей компрессора, то стиль резервуара на самом деле не имеет большого значения - пространство для хранения воздуха - это пространство для хранения воздуха, независимо от того, как он выглядит. Соответственно, вместимость не зависит от стиля резервуара, а напрямую связана с размером резервуара. Различные конструкции баков компрессора используются для обеспечения возможности транспортировки, доступного пространства для установки и общего размера компрессора.

Вам нужен газовый или электрический компрессор?

Существует два основных типа источников питания для воздушных компрессоров: газовые и электрические. Газовые агрегаты похожи на генераторы тем, что у них есть небольшой двигатель внутреннего сгорания, который приводит в движение двигатель компрессора. Электрические блоки предназначены для подключения к стандартной настенной розетке или, для более крупных блоков, для жесткой проводки для более крупных блоков с повышенными требованиями к напряжению (от 120 до 480 В постоянного тока).

В чем разница между одноступенчатыми и двухступенчатыми компрессорами?

Во время поиска подходящего воздушного компрессора вы можете столкнуться с одно- и двухступенчатыми компрессорами.В чем разница и что лучше?
Одноступенчатые компрессоры нагнетают воздух до давления непосредственно в накопительный бак. В двухступенчатой ​​модели воздух дважды откачивается перед хранением. Основным результатом этой разницы является то, что двухступенчатый компрессор сможет обеспечить более высокие номинальные значения CFM и PSI по сравнению с одноступенчатым агрегатом - и это может быть критичным в более крупных приложениях с несколькими инструментами (например, в автомастерской). .

Почему пневматические инструменты лучше, чем электрические

Если вы потратите немного времени, чтобы посмотреть на различия между использованием пневматических инструментов иэлектрические, вы обнаружите, что есть несколько веских причин, чтобы выбрать вариант с пневматическим инструментом.

Начальная цена на пневматический инструмент обычно ниже, чем на аналогичную электрическую модель. Хотя по большей части это так, это должно быть смягчено тем фактом, что с пневматическими инструментами вам также нужно инвестировать в воздушный компрессор. Это приведет к удорожанию общих авансовых затрат, но со временем может уравновеситься.

Пневматические инструменты также обладают большей мощностью.Электроинструменты (особенно аккумуляторные) могут выйти из строя из-за разряда батарей во время использования. Вы не хотите быть в середине работы, и тогда у вас не будет достаточно энергии для ее выполнения.

Электроинструменты могут весить больше, чем пневматические. Это может быть фактором - опять же - беспроводные электрические инструменты, поскольку необходимо учитывать вес аккумулятора.

Заключение

Выбор подходящего воздушного компрессора для ваших нужд не так загадочен или сложен, как может показаться.Все, что вам действительно нужно, - это рассмотреть ваши планы использования в дополнение к рейтингам требований к воздуху для инструментов, которые вы планируете использовать.

Примите во внимание все эти факторы (плюс все другие моменты, которые мы обсуждали), и получение лучшего воздушного компрессора должно быть довольно простым делом.

PPT - Компрессоры Презентация PowerPoint, скачать бесплатно

  • Компрессоры Базовая классификация и обзор конструкции

  • Что такое компрессоры? Компрессоры - это механические устройства для сжатия газов.Он широко используется в промышленности и имеет различные применения.

  • Основное отличие состоит в том, что компрессоры обрабатывают газы, а насосы - жидкости. • Поскольку газы сжимаются, компрессор также уменьшает объем газа. • Жидкости относительно несжимаемы; а некоторые можно сжать Чем они отличаются от насосов? Центробежный насос

  • Компрессоры находят множество повседневных применений, например: • Кондиционеры (в автомобиле, дома) • Домашнее и промышленное охлаждение • Гидравлические компрессоры для промышленных машин • Воздушные компрессоры для промышленного производства Каковы его области применения? Холодильный компрессор

  • Классификация компрессоров может быть описана следующей блок-схемой : Какие бывают его типы?

  • Динамический компрессор представляет собой компрессор с непрерывным потоком , который характеризуется вращающейся крыльчаткой для добавления скорости и, следовательно, давления жидкости.Он широко используется в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для специальных услуг. Есть два типа динамических компрессоров • Центробежный компрессор • Осевой компрессор Что такое динамические компрессоры?

  • Обеспечивает сжатие путем приложения к газу сил инерции. посредством вращающихся крыльчаток. • Многоэтапный; Каждая ступень состоит из рабочего колеса в качестве вращающегося элемента и неподвижного элемента, то есть диффузора. • Поток жидкости поступает в рабочее колесо в осевом направлении и выпускается радиально. • Затем газ проходит через круглую камеру (диффузор), где он теряет скорость и увеличивает давление.Центробежный компрессор

  • Осевой компрессор • Рабочая жидкость в основном течет параллельно оси вращения. • Уровень энергии воздуха или газа, протекающего через него, увеличивается за счет действия лопастей ротора, которые создают крутящий момент на жидкость. • Имеют преимущества высокой эффективности и большого массового расхода. • Требуются несколько рядов аэродинамических поверхностей для достижения значительного повышения давления. делая их сложными и дорогими

  • Почему многоступенчатый компрессор? • Высокий рост температуры приводит к ограничению максимально достижимого повышения давления.• Температура нагнетания не должна превышать 150 ° C и не должна превышать 1350 ° C для систем с высоким содержанием водорода. • Многоступенчатый центробежный компрессор сжимает воздух до необходимого давления в несколько этапов. • Промежуточные охладители используются между каждой ступенью для отвода тепла и снижения температуры газа, чтобы газ мог быть сжат до более высокого давления без значительного повышения температуры. Промежуточный охладитель

  • Компрессоры прямого вытеснения вызывают движение, задерживая фиксированное количество воздуха затем вытеснение (вытеснение) этого захваченного объема в выпускную трубу.Его можно дополнительно классифицировать по механизму, используемому для перемещения воздуха. • Роторный компрессор • Поршневой компрессор Что такое компрессоры прямого вытеснения?

  • Газ сжимается за счет вращательного действия ролика внутри цилиндра. • Ролик вращается со смещением от центра вокруг вала, так что часть ролика всегда находится в контакте с цилиндром. • Объем занимаемого газа уменьшается, а хладагент сжимается. • Высокая эффективность, так как всасывание и сжатие хладагента происходят одновременно.Ротационные компрессоры

  • Это компрессор прямого вытеснения, в котором • используются поршни с приводом от коленчатого вала для подачи газов под высоким давлением. • Всасываемый газ поступает во всасывающий коллектор, затем течет в цилиндр сжатия • Он сжимается поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение через коленчатый вал, • Выпускается под более высоким давлением Поршневой компрессор

  • Как выбрать конкретный тип компрессор?

  • График, показывающий рабочие зоны различных компрессоров Взято из PIP REEC001 Рекомендации по выбору компрессора

  • Таблица, показывающая рабочие условия различных компрессоров Взято из PIP REEC001 Рекомендации по выбору компрессоров

  • динамические компрессоры

  • Преимущества и недостатки компрессора объемного типа

  • Рекомендации по выбору • Безопасность a.Ограничивающие свойства газа (например, разложение, воспламеняемость, токсичность). б. Совместимость технологического газа с материалами конструкции c. Защита от избыточного давления

  • Экономика a. Стоимость жизненного цикла b. Возможности и возможности пользователей и поставщиков для обслуживания оборудования c. Ожидаемая надежность оборудования

  • Подробный анализ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИЕ КОМПРЕССОРЫ

  • Это поршневое и цилиндровое устройство с (автоматической) пружиной впускные и выпускные клапаны, регулируемые между головкой поршня и верхней частью цилиндра .Блок-схема поршневого компрессора

  • Поршневые компрессоры можно разделить на две основные группы . • Газовый конец. • Силовой конец. Конструкция поршневых компрессоров

  • Различные части газовой части: • Цилиндр и гильза • Поршень • Шток поршня • Набивка поршневого штока • Поршневые кольца • Клапаны Различные части газовой части

  • Различные части приводной части являются • Коленчатый вал и коленчатый вал • Шатун • Крейцкопф Коленчатый вал и коленчатый вал Различные части силовой части Крейцкопф шатуна

  • Это критерий измерения, используемый для определения отклонений соосности поршневого штока относительно центровки крейцкопфа цилиндра • Биение должно быть проверено как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях Биение штока Взято из стандарта API 618, пятое издание

  • Используется для контроля или ограничения давления в системе или резервуаре • Давление сбрасывается, позволяя жидкости под давлением вытекать из вспомогательного канала вне системы • Предназначен или настроен на открытие при заранее заданном давлении. Таблица показывает Предельное давление для предохранительных клапанов Предохранительный клапан Взято из стандарта API 618, пятое издание

  • Система охлаждения Система охлаждения

  • процесс 1-> 2 сжатия 2-> 3 нагнетания 3-> 4 расширения 4-> 1 Анализ цикла индукции

  • Массовый расход - это скорость, с которой масса поступает на вход во время всасывания. Массовый расход просто определяется как Где fc - частота вращения компрессора в Гц Определение массового расхода

  • Это Отношение фактического объема всасываемого им газа к теоретическому объему , который он мог бы всосать, если бы объем зазора отсутствовал.• Он также определяется как отношение массового расхода всасываемого газа к теоретическому вытеснению • объемно-массовый расход Объемный КПД

  • Теоретическая работа, необходимая для сжатия газа, Вт, , рассчитанная путем интегрирования кривой PV, это определения работы и мощности Где n - показатель политропы

  • Мощность, подаваемая при адиабатическом сжатии Мощность, подаваемая при изотермическом сжатии Адиабатическая и изотермическая мощность

  • Мощность на валу - это экспериментально измеренная мощность, необходимая для работы компрессора . определяется как мощность, необходимая только для сжатия газа.Это мощность, интегрированная из экспериментально измеренной кривой PV Мощность на валу и фактическая мощность

  • Адиабатический КПД Механический КПД Изотермический КПД Общий КПД Различные типы КПД

  • Спасибо

  • Что такое воздушные компрессоры?

    Компрессоры обеспечивают поток воздуха для всего оборудования в системе. Воздушные компрессоры работают в две фазы: операция сжатия и операция выпуска.Есть два типа компрессоров: поршневые и динамические (также называемые центробежными).
    Скорость, с которой компрессор может подавать объем воздуха, указывается в кубических футах в минуту (куб. Фут / мин). Поскольку атмосферное давление играет роль в скорости движения воздуха в цилиндр, куб. Фут в минуту будет зависеть от атмосферного давления. Он также зависит от температуры и влажности воздуха. Чтобы создать равные условия для игры, производители рассчитывают стандартные кубические футы в минуту (scfm) как cfm на уровне моря при температуре воздуха 68 ° F и относительной влажности 36%.Номинальные значения стандартных кубических футов в минуту приведены для конкретного давления - например, 3,0 кубических футов в минуту при 90 фунтах на кв. Если давление снижается, увеличивается scfm, и наоборот.

    Воздушные компрессоры прямого вытеснения

    Компрессоры прямого вытеснения всасывают воздух и механически уменьшают занимаемое воздухом пространство для увеличения давления. В динамических компрессорах для передачи давления воздуху используется механическое действие вращающихся крыльчаток.

    Компрессоры прямого вытеснения можно разделить на роторные и поршневые.В ротационных винтовых компрессорах фильтрованный воздух поступает на вход компрессорной части, где охватываемый и охватывающий роторы не зацепляются. Воздух задерживается между роторами и кожухом воздушной части. Это пространство уменьшается, поскольку роторы повторно зацепляются с противоположной стороны воздушной части. Таким образом, воздух сжимается и перемещается к выпускному отверстию. Охлаждающая жидкость, впрыскиваемая в корпус, смешивается с воздухом для уплотнения, смазки и отвода тепла, выделяемого при сжатии. Эта жидкость образует тонкую пленку между роторами, которая практически исключает контакт металла с металлом и износ.Жидкость отделяется от сжатого воздуха, охлаждается, фильтруется и возвращается в точку нагнетания. Сжатый воздух проходит через дополнительный охладитель, чтобы снизить его температуру, и готов к работе с оборудованием для обработки воздуха.

    Поскольку охлаждение происходит прямо внутри компрессора, рабочие части никогда не испытывают экстремальных рабочих температур. Таким образом, ротационный компрессор представляет собой компрессорный агрегат непрерывного действия с воздушным или водяным охлаждением.

    Винтовые воздушные компрессоры просты в обслуживании и эксплуатации.Управление производительностью этих компрессоров осуществляется с помощью переменной скорости и переменного рабочего объема компрессора. Для последнего метода управления золотниковый клапан расположен в корпусе. Когда мощность компрессора уменьшается, золотниковый клапан открывается, пропуская часть сжатого воздуха обратно во всасывающую систему. Преимущества ротационного винтового компрессора включают плавную безимпульсную подачу воздуха при компактных размерах с большим выходным объемом в течение длительного срока службы.

    Безмасляные винтовые воздушные компрессоры используют специально разработанные воздушные узлы для сжатия воздуха без масла в камере сжатия, в результате чего получается воздух без масла.Безмасляные ротационные винтовые воздушные компрессоры доступны с воздушным и водяным охлаждением и обеспечивают такую ​​же гибкость, что и масляные ротационные компрессоры, когда требуется безмасляный воздух.

    В поршневых воздушных компрессорах

    поршень в цилиндре используется в качестве сжимающего и вытесняющего элемента. В продаже имеются одноступенчатые и двухступенчатые поршневые компрессоры. Одноступенчатые компрессоры обычно используются для давлений в диапазоне 70-100 фунтов на квадратный дюйм, а двухступенчатые компрессоры обычно используются для более высоких давлений в диапазоне 100-250 фунтов на квадратный дюйм.

    Поршневой воздушный компрессор одностороннего действия, когда сжатие осуществляется только с одной стороны поршня. Компрессор, использующий обе стороны поршня, считается двойным действием.

    Поршневые воздушные компрессоры

    доступны с воздушным или водяным охлаждением в конфигурациях со смазкой и без смазки и обеспечивают широкий диапазон выбора давления и мощности.

    Динамические воздушные компрессоры

    Центробежный воздушный компрессор - это динамический компрессор, который зависит от передачи энергии от вращающегося рабочего колеса воздуху.Центробежные компрессоры производят нагнетание высокого давления за счет преобразования углового момента, передаваемого вращающейся крыльчаткой (динамическое смещение). Чтобы сделать это эффективно, центробежные компрессоры вращаются с более высокими скоростями, чем компрессоры других типов. Эти типы компрессоров также рассчитаны на более высокую производительность, поскольку поток через компрессор является непрерывным.

    Регулировка входных направляющих лопаток является наиболее распространенным методом регулирования производительности центробежного компрессора. Закрытие направляющих лопаток снижает объемный расход и производительность.Центробежный воздушный компрессор по своей конструкции является безмасляным. Ходовая часть с масляной смазкой отделена от воздуха уплотнениями вала и вентиляционными отверстиями.

    Они в основном используются для непрерывного стационарного обслуживания в таких отраслях, как нефтеперерабатывающие, химические и нефтехимические заводы и заводы по переработке природного газа.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *