Компрессор паровой: Турбокомпрессорные агрегаты для подачи воздуха в доменные печи (ТКА)

Содержание

Компрессор паровой турбины - лучший поставщик компрессоров паровой турбины в Китае, производитель

Требования пара:
1) Температура пара ≧ 250 ℃
2) Давление пара ≧ 8 бар, (подойдет от 10 до 16 бар)
3) Количество пара на входе ≧ 3.2 т / ч

Введение:
Компрессоры паровых турбин приводятся в действие источником энергии от промышленного компрессора, сжимают воздух в компрессионной полости, а затем сжимают сжатый воздух. Они в основном применяются на электростанциях и в индустрии повторного использования пара и могут значительно повысить отдачу предприятий от их показателей энергосбережения.
Возьмем, к примеру, приложение на электростанциях. Пар высокого давления в котле подается в штоковую турбину генераторной установки для выработки энергии для приведения в действие электрогенератора, и после этого давление пара, выпускаемого из паровой турбины, остается примерно 2 МПа. Перед использованием компрессора паровой турбины такой пар охлаждается охладителем, а затем в виде воды подается в котел. Однако компрессор паровой турбины потребляет пар от паровой турбины для приведения в действие компрессора для выработки сжатого воздуха, подаваемого в другое оборудование.

Эксплуатационные характеристики продукта:
1. Компрессоры паровых турбин оснащены превосходной системой управления, основанной на немецкой технологии Siemens и передовой на международном уровне. Система управления безопасна и надежна, имеет широкий диапазон регулирования, имеет высокую степень автоматизации и т. Д., Способна осуществлять дистанционное автоматическое управление скоростью вращения и нагрузкой и напрямую подключать систему DCS.
2. Подшипники компрессоров паровой турбины и сзади, расположенные во внутреннем масляном баке, могут хорошо смазываться и охлаждаться, полностью предотвращая проблемы, связанные с высокой температурой масла.
3. Клапан регулирования скорости: регулирование скорости жизненно важно для нормальной работы компрессора паровой турбины, и если клапан регулирования скорости работает гибко, и его полезный срок службы, в свою очередь, критически важен для работы системы управления.

Благодаря усовершенствованию конструкции и технологий обработки, рабочие характеристики клапана регулирования скорости стали гибкими, не допускающими утечки воздуха, а также длительным сроком службы и т. Д.
4. Воздушный компрессор и паровая турбина приводятся в движение муфтой. Выходной вал паровой турбины напрямую соединен с воздушной частью компрессора на раме через упругую муфту. Внутренняя система компрессорного агрегата включает систему воздухозаборника, систему регулирования воздуха, масляную систему, систему охлаждения, систему электрического управления, систему безопасности и защиты, а все компоненты установлены на высокопрочном шасси.
5. Система управления позволяет воздушному компрессору автоматически регулировать производительность в определенном диапазоне, чтобы удовлетворить потребности пользователей в изменении подачи воздуха.
6. Главный контроллер ПЛК управляет и контролирует всю систему воздушного компрессора, а благодаря простому человеко-машинному интерфейсу может хорошо знакомить оператора с конкретным рабочим статусом агрегата.
Кроме того, этот главный контроллер имеет функцию дистанционного управления и соответствующий интерфейс, что позволяет пользователям работать в режиме онлайн, а центр управления может управлять группой компрессоров одновременно.

Энергосбережение и оценка результата:
Example: One 40m3/min common compressor is configured to require a power supply of 250KW, and operates with power consumption of 250×24=6000KW daily, that is, an annual power consumption of 2136000KW. Suppose the power plant generates power 1KW=RMB0.1 each day, and power consumption costs RMB213600 a year. If a steam turbine compressor is employed, 2136000KW power energy can be conserved, which means an economic result of RMB213600. Generally, a power plant requires 4-5 air compressor, and it suggests that a profit of around RMB 1 million can be achieved each year.


 

Фотографии продуктов

 

Место установки

 

Качество

 

Фабрика Фото

 

Упаковка & Доставка

 

Наши клиенты

 

Сертификаты

 

Вопросы и ответы:

Q1. Почему клиент выбирает нас?
A: ELANG INDUSTRIAL (SHANGHAI) CO., LTD., С 18-летней историей, мы специализируемся на винтовых воздушных компрессорах. Стандарт Германии и 10-летний опыт экспорта помогли нам привлечь более 50 лояльных иностранных агентов. Мы тепло приветствуем ваш небольшой пробный заказ на качество или рыночные испытания.

Q2. Вы производитель или торговая компания
A: Мы являемся профессиональным производителем с большим современным заводом в Шанхае, Китай.
Могут быть приняты услуги OEM и ODM.

Q3.Каков ваш срок доставки?
A: Обычно от 3 до 7 дней, если заказ срочно, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж заранее.

Q2. Вы производитель или торговая компания
A: Мы являемся профессиональным производителем с большим современным заводом в Шанхае, Китай.

Могут быть приняты услуги OEM и ODM.

Q4.Сколько времени у вашего воздушного компрессора?
A: Один год на всю машину и два года на винтовой компрессор, за исключением расходных запасных частей.

Q5.Как долго можно использовать воздушный компрессор?
О: Обычно более 10 лет.

Q6. Какой срок оплаты?
A: T / T, L / C, D / P, Western Union, Paypal, кредитная карта и т. Д.
Также мы можем принять USD, RMB, евро и другую валюту.

Q7.Как насчет обслуживания клиентов?
A: Доступно круглосуточное онлайн-обслуживание. 24 часов проблема решена.

Q8.Как о вашем послепродажном обслуживании
А: 1. Предоставьте клиентам онлайн-инструкции по установке и вводу в эксплуатацию.
2. Хорошо обученные инженеры доступны для обслуживания за рубежом.
3. Доступны агенты по всему миру и послепродажное обслуживание. Наши инженеры помогут вам в обучении и установке.

 

Сопутствующие товары:

Источник высокого качества Пара Компрессор производителя и Пара Компрессор на Alibaba.com

О продукте и поставщиках:
Покупка. пара компрессор от Alibaba. com от сертифицированных производителей и продавцов, которые гарантируют, что вы получите только высококачественное оборудование. Совершенно другой тип острых ощущений, когда вы находитесь под водой среди морских обитателей, - сцена столь же завораживающая, сколь и омолаживающая. В эти прекрасные моменты вы бы не хотели, чтобы ваше оборудование выдало вас, не так ли? Поэтому покупать нужно только высшего качества. пара компрессор отсюда. 

пара компрессор в основном бывают двух типов, оба из которых вы можете приобрести на Alibaba.com. Стальные резервуары обычно легче, устойчивы к царапинам и более долговечны, чем алюминиевые резервуары. Алюминиевые баки обычно больше, тяжелее, экономичнее и вместительнее стальных. Резервуары в основном состоят из клапана баллона и сосуда высокого давления, а также некоторых дополнительных компонентов в зависимости от выполняемой задачи. Распространенное заблуждение о баллонах для дайвинга состоит в том, что они наполнены чистым кислородом.

Это далеко не так, поскольку кислород в высокой концентрации может быть смертельным для человеческого организма. Состав воздуха в водолазных баллонах практически идентичен атмосферному воздуху. Эти баки можно легко наполнить любым из трех способов: с помощью ручного насоса, электрического насоса или переходника для заправки.

Эти. пара компрессор находят применение в различных сферах деятельности, таких как подводное плавание с аквалангом в открытом и закрытом цикле с ребризером, надувание костюма и аварийное газоснабжение. Мало того, их также можно использовать для хранения, оказания первой помощи, подачи газа и смешивания газов. Они устойчивы к давлению и коррозии и гарантируют легкий опыт даже новичку.

Купите их, чтобы получить незабываемые впечатления от дайвинга. пара компрессор на Alibaba.com по невероятным ценам. Эти резервуары совместимы, долговечны, безопасны и не могут не удовлетворить ни цента. Независимо от того, какой у вас опыт, вы получите незабываемые впечатления от любого вида дайвинга, которым вы себя балуете с этими дайвинг-баллонами.

Центробежные паровые холодильные компрессоры - Справочник химика 21

    Центробежные паровые холодильные компрессоры [c.396]

    Расчеты конструкций холодильных, поршневых, центробежных и ротационных компрессоров, а также теплообменной аппаратуры ничем не отличаются от расчетов основных деталей и узлов аналогичных им других машин и аппаратов, применяемых в других отраслях машиностроения. Например, подбор материалов, допускаемых напряжений и запасов прочности деталей многооборотных поршневых холодильных компрессоров ведут так же, как и для дизелей и автотракторных двигателей. А горизонтальных и угловых крейцкопфных холодильных компрессоров двойного действия—как газовых компрессоров и паровых машин. Динамику, уравновешивание и прочность механизмов движения и их деталей (коленчатых валов, шатунов, крейцкопфов, штоков, поршней, пальцев, поршневых колец, маховиков и т. п.) холодильных компрессоров определяют по общей методике и формулам, применяемым для кривошипношатунных механизмов.

[c.273]


    Основные детали центробежных холодильных компрессоров—корпус, рабочие колеса, диффузоры, уплотнения между ступенями—мало чем отличаются от воздушных машин. Сальник в паровых компрессорах, в особенности у фреоновых, отличается от уплотнений, применяемых в воздушных машинах. Во фреоновых центробежных машинах уплотнение осуществляется трущимися поверхностями, между которыми имеется тонкий слой смазочного масла. Так [c.432]

    Центробежные компрессоры применяются, как правило, в тех случаях, когда необходимо обеспечить сжатие больших объемов рабочего тела. В холодильном машиностроении такую задачу приходится решать при создании паровых холодильных машин большой холодопроизводительности (несколько МВт в одном агрегате) и при разработке газовых холодильных машин. [c.211]

    Удельная работа, обеспечиваемая одной ступенью центробежного компрессора, как правило, недостаточна для обеспечения термодинамического цикла паровой холодильной машины. Поэтому центробежные компрессоры паровых холодильных машин при- [c.212]

    В задание на проектирование центробежного компрессора паровой холодильной машины должны быть включены холодопроизводительность С о (МВт), температура кипения рабочего тела Т о [c.214]

    Пример 1. Выполнить газодинамический расчет проточной части центробежного компрессора паровой холодильной машины, работающей по циклу с одноступенчатым дросселированием. Исходные данные для расчета следующие  [c.214]

    Окружные скорости, число ступеней и основные размеры рабочих колес. При температурах кипения Го и конденсации Т число ступеней центробежного компрессора паровой холодильной машины X может быть определено по формуле [c.217]

    Определение размеров разгрузочного поршня (думмиса). В многоступенчатых центробежных компрессорах уменьшение осевого усилия, воспринимаемого упорным подшипником, во избежание значительных механических потерь и сокращения габаритных размеров подшипника обеспечивается применением думмиса (разгрузочного поршня).
Прежде чем рассчитывать думмис, целесообразно подобрать упорный подшипник и оценить осевое усилие, которое он может воспринять. Все дальнейшие расчеты производятся применительно к компрессору паровой холодильной машины, рассмотренному в параграфе 2.10. Крутящий момент, соответствующий внутренней мощности Nt = 275 кВт и частоте вращения ротора л = 138 1/с, [c.299]

    Приближенный оценочный расчет напряжений, возникающих во вращающихся дисках, может быть выполнен в соответствии с методикой, изложенной в работе [28]. Используя методику и обозначения работы [28], определим радиальные а, и тангенциальные 0( напряжения в рабочем и покрывающем дисках колеса ступени I центробежного компрессора паровой холодильной машины, газодинамический расчет которого представлен в параграфе 2.10. Расчеты проведены для колеса, выполненного из стали и алюминиевого сплава АК6. Наружный диаметр колеса (согласно обозначениям, принятым в работе [28 ]) = 305 мм, частота вра-300 [c.300]

    Основные детали центробежных холодильных компрессоров — корпус, рабочие колеса, диффузоры, уплотнение между ступенями — мало отличаются от этих деталей воздушных машин. Сальник в паровых компрессорах, особенно фреоновых, отличается от уплотнений, применяемых в воздушных машинах. Во фреоновых центробежных машинах уплотнение осуществляется трущимися поверхностями, между которыми имеется тонкий слой смазочного масла. Так как температура конца сжатия фреона невелика, то внутреннее охлаждение в ступенях здесь не применяют. [c.404]

    Центробежные компрессоры ряда химических производств или холодильных паровых турбоагрегатов обычно работают на [c.54]

    В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

    Для компрессионного холодильного цикла, особенно при больших мош ностях, вместо поршневых машин стали применяться центробежные компрессоры. Электрический привод обычно не применяется, так как он не дает возможности менять число оборотов компрессора в зависимости от скорости прохождения газов через установку. Паровые или газовые турбины или соответствующие поршневые двигатели имеют в этом отношении значительные преимущества. [c.35]

    В настоящее время наиболее распространены паровые компрессорные холодильные машины (с поршневыми, винтовыми, ротационными или центробежными компрессорами). Здесь и далее мы рассматриваем теплообменные аппараты именно этих машин. [c.5]

    Холодильные системы, работающие при давлениях, значительно более низких, чем атмосферное, за последние несколько лет получили большое распространение в промышленности. Они особенно удобны для кондиционирования воздуха — процесса, получающего все возрастающее значение. Широко употребляются две системы, причем в одной в качестве холодильного агента применяется водяной пар и она снабжена паровым инжектором в другой используются центробежные компрессоры с водяным паром или парами органических соединений. [c.513]

    Центробежные компрессоры можно непосредственно соединять и с паровой турбиной, образуя систему холодильной машины и теплового двигателя, рассмотренную в первой главе.[c.433]

    На рис. 235, 6 нанесена пунктирная линия, характеризующая изменение величины Na/Qo в зависимости от изменения числа оборотов и холодопроизводительности в процентах. При изменении числа оборотов только на 20% холодопроизводительность компрессора уменьшается на 60%. Поэтому часто применяется регулирование холодопроизводительности центробежных холодильных машин изменением числа оборотов, особенно при непосредственном соединении компрессора с паровой турбиной. [c.435]

    При испытаниях центробежного компрессора в паровом кольце количества подаваемого ступенями холодильного агента определяют дроссельными приборами. [c.488]

    Если винтовой компрессор имеет промежуточное всасывание (работает в цикле с промежуточным дросселированием), то для его испытаний требуется либо стенд с полным циклом холодильной машины, либо паровое кольцо, аналогичное применяемому для центробежных компрессоров. [c.218]

    Приемочные и периодические испытания центробежных компрессоров и агрегатов проводят на стендах двух типов с полным циклом холодильной машины и паровое кольцо . На стендах первого типа испытывают компрессоры или агрегаты, комплектующие агрегатированные или моноблочные фреоновые холодильные машины. На стендах типа паровое кольцо могут быть испытаны любые холодильные центробежные компрессоры фреоновые, аммиачные, работающие на углеводородах. [c.219]

    Охлаждение осуществляется с помощью этилен-пропилеиового холодильного цикла- В зависимости от мощности и экономических показателей данной установки применяют центробежные или поршневые компрессоры с приводом от электродвигателей паровых или газовых турбин или газовых двигателей. При применении электродвигателей установка пиролиза бензина не требует внеш [c.235]

    На НПЗ и НХЗ компрессоры используются для сжатия технологических газов на установках каталитического риформинга, гидроочистки, изомеризации, каталитического крекинга, пиролиза, ок-сосиптеза и других, в холодильных системах установок алкилирования, депарафинизации масел, обезмасливания гача и т. д. В общезаводском хозяйстве компрессоры служат для сжатия воздуха, инертного и факельного газов. Наиболее часто применяются на НПЗ и НХЗ центробежные и поршневые (оппозитные, угловые, вертикальные) машины. Б качестве приводов к компрессорам используются электродвигатели, паровые и газовые турбины. Характеристика серийно изготавливаемых компрессоров приводится в каталогах, справочниках и номенклатурных перечнях машиностроительных заводов [24, 34—35].  [c.119]

    Холодильная машина ХМ1-20 для камер созревания сыра. Предназначена для поддержания заданных температуры и влажности воздуха в камерах созревания сыра на маслодельно-сыродельных заводах. Машина представляет собой агрегат (рис. П-144), смонтированный на единой сварной раме, который включает в себя бессальниковый компрессор 2ФУБС12, конденсатор водяного охлаждения, воздухоохладитель, паровой калорифер, центробежный вентилятор, теплообменник, фильтр-осушитель, приборы автоматики и арматуру. [c.129]


Компрессоры безмасляные

Безмасляные компрессоры предназначены для использования в медицинских учреждениях для питания сжатым воздухом медицинских установок или рабочих инструментов. Основное преимущество – это безмасляное исполнение и малый шум при работе.

Если Вам требуется надежный источник сжатого воздуха, безмасляные компрессоры лучшее решение. Компрессора имеют корпус, с использованием алюминиевых сплавов, что полностью исключает их перегрев при эксплуатации в правильно подобранном помещении. Элементы и детали компрессоров изготавливают в соответствии с международными стандартами, что гарантирует высокую надежность их работы при эксплуатации и обеспечивает полную взаимозаменяемость отдельных частей при необходимости. В результате, при выполнении рекомендованных изготовителем регламентных работ по техническому обслуживанию безотказный срок службы компрессоров составляет более 5 лет.

Цилиндры компрессорной головки изготавливают из серого чугуна и подвергают специальной финишной обработке внутри и снаружи, чтобы обеспечить как минимальное трение поршневых колец о стенки цилиндров, так и их высокие антикоррозионные свойства. Кольца поршней, изготавливают с использованием фторопласта, и подшипники качения специальной конструкции позволяют обеспечить работу цилиндров без использования масла, наличие следов которого в сжатом воздухе, подаваемом в медицинское оборудование, недопустимо. Компрессор хорошо балансирует, что исключает какую-либо его вибрацию при работе, а компактный дизайн делает его удобным и мобильным, поэтому он может быть расположен в непосредственной близости от рабочего места. Важным конструктивным элементом компрессора является то, что его электродвигатель может подключаться к обычной электрической розетке. При этом ротор электродвигателя соединен непосредственно с коленчатым валом рабочих цилиндров (без применения щкивов и приводных ремней). Компрессор снабжают регулятором давления, чтобы обеспечить работу оборудования при необходимом рабочем давлении. Имеются два манометра, один их которых показывает давление в ресивере, а другой- в рабочей линии. Для исключения коррозии и, как следствие, отказа в работе, все трубопроводы компрессора и элементы управления воздушным потоком изготовлены из медных или алюминиевых сплавов. Подшипники, установленные в компрессоре, закрытого типа, имеют длительный срок службы и, как правило, не требуют ухода при эксплуатации.

Компрессор имеет воздушный фильтр, который очищает атмосферный воздух, поступающий в цилиндры, от твердых частиц и пыли.

В ряде случаев для использования в медицинских учреждениях требуются компрессоры производительностью 65л/мин. В этом случае компрессор имеет один рабочий цилиндр и электродвигатель с мощностью 500W. Компрессора отличаются между собой по рабочему цилиндру и мощности электродвигателя, все остальные элементы, а также конструкция рабочего цилиндра и ресивера, по своим техническим параметрам полностью идентичны.

Для исключения попадания вместе со сжатым воздухом вредных микроорганизмов компрессоры снабжаются необходимыми фильтрами, также для исключения попадания в пневмосеть водяных паров компрессоры оборудуются адсорбционными осушителями и устройствами для слива конденсата, что позволяет получить абсолютно чистый и сухой сжатый воздух.

Компрессоры при работе создают шум 55-60 Дб, поэтому звукоизоляционный кожух не требуется.

Благодаря работе напрямую с производителями, наша компания имеет возможность осуществлять поставки по максимально выгодным ценам в сжатые сроки!

Помимо компрессоров, Вы можете приобрести компрессорные головки на 65 л./мин. или на 85 л./мин.


Модели компрессоров:

  • Компрессор безмасляный QW-45-A  
Производительность 65 л/мин
Объем ресивера 25 л
Уровень шума 55 дБ
Потребляемая мощность 550 Вт
Источник питания 220 В; 50 Гц
Давление 0.5 - 0.8 МПа
Количество обслуживаемых установок 1
  • Компрессор безмасляный QW-45  
Производительность 85 л/мин
Объем ресивера 32 л
Уровень шума 55 дБ
Потребляемая мощность 750 Вт
Источник питания 220 В; 50 Гц
Давление 0. 5 - 0.8 МПа
Количество обслуживаемых установок 1
  • Компрессор YJ-120D/ YJ-130/ YJ-130W в тумбе из МДФ (с осушителем , на 2 установки) 
Производительность 120 л/мин
Объём ресивера 45 л
Уровень шума 48 дБ
Источник питания  220 В/50 Гц
Давление 0.5-0.8 МПа
Количество обслуживаемых установок 2
  • Компрессор безмасляный YJ-130/170  
Производительность 130 л/мин  или  170 л/мин
Объём ресивера 45 л
Уровень шума 58 дБ
Потребляемая мощность 2х550 Вт
Источник питания 220 В; 50 Гц
Давление 0.5 - 0.8 МПа
Количество обслуживаемых установок 2

 


 

12.

Одноступенчатый паровой компрессор. Определение работы сжатия в различных процессах.

Компрессор – машина для получения сжатых газов. Пневматические инструменты – инструменты которые работают без электричества.

По принципу действия бывают:

1 Статические (объёмные)

2 Динамические (турбокомпрессоры)

В компрессорах статического сжатия газ остаётся практически не подвижным, к ним относятся поршневые и реакционные компрессоры.

В компрессорах динамического сжатия поток газа разгоняется до большой скорости, а за тем интенсивно тормозится, за счёт этого кинетическая энергия потока превращается в потенциальную энергию давления. Так работают осевые и центробежные компрессоры. Производительность от 1 до 1 млн/м3 за час.

П роцессы термодинамики во всех компрессорах одинаковы, поэтому рассмотрим поршневые компрессоры.

Индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора.

4 – 1 – всасывание газ в цилиндр;

1 – 2 – сжатие газа;

2 – 3 – выпуск газа в резервуар;

3 – 4 – закрытие клапана 2 и открытие клапана 1.

Материальной моделью сжатия газа в идеальном компрессоре является политропный процесс.

1 – 2 – политропны процесс;

1 – 2а – изотермический процесс;

1 – 2б – адиабатный процесс.

При n = 1 изотермический,

n = k адиабатный.

Изотермическое сжатие было бы возможно, если бы стенки цилиндра обладали бы идеальной теплопроводностью. Адиабатный процесс мог бы быть,

если бы стенки сосуда вообще не проводили теплоту.

Термодинамический анализ работы компрессора.

Если рабочим телом является идеальный газ, то техническая работа при адиабатном сжатии определяется по формуле.

Механическая работа при изотермическом сжатии Q = L.

Механическая работа при политропном сжатии

CV – средняя в интервале температур изотропная теплоёмкость.

Механическая работа в PV координатах изображается площадью 1 – 2 – 3 – 4.

При изотермическом сжатии она наименьшая, а при адиабатном наибольшая.

Применение стенок водяного компрессора позволяет уменьшить техническую работу, затраченную на её привод.

Теоретическая мощность для привода компрессора N=M·L , где M – массовая производительность компрессора, L – техническая работа, N – мощность.

Если задана объёмная производительность компрессора в м3/с то массовый расход М можно найти:

Совершенство работы охлаждаемых компрессоров характеризуется изотермическим КПД

Аналогично совершенство работы неохлаждаемых компрессоров характеризуется адиабатным КПД: .

В реальном компрессоре поршень не подходит к крышке цилиндра в плотную, между ними остаётся «вредное пространство». В результате не весь сжатый газ выталкивается из цилиндра и производительность компрессора уменьшается, чем меньше конечное давление => чем меньше объём зажимает газ в конце сжатия, тем больше его доля остаётся во вредном пространстве. В противном случае, когда конечный объём газа сжатия равен объёму вредного пространства, производительность компрессора окажется нулевой.

Vn – объём вредного пространства.

GE Nuovo Pignone (Нуово Пиньоне) компрессоры, турбины

Компания Nuovo Pignone (Нуово Пиньоне) – лидер в производстве оборудования для нефтегазовой отрасли. Ее продукция используется на добывающих и перерабатывающих предприятиях. Изделия отличаются высокими качественными характеристиками, простотой обслуживания и ремонта.

Nuovo Pignone – одна из старейших машиностроительных компаний. За свою 150-летнюю историю она выпустила немало инновационных продуктов. В начале 90-х предприятие вошло в состав GE Oil & Gas.

Особенности компании:

  • Внимание к деталям. Продукцию Nuovo Pignone выделяет высочайшее качество. Оборудование проходит контрольные испытания, адаптируется к эксплуатации в сложных условиях.
  • Активная исследовательская деятельность. Штатные инженеры усердно проектируют новые опорные конструкции, силовые агрегаты. Ведутся работы по модернизации существующих решений.
  • Тесная связь с потребителем. Компания внимательна к пожеланиям клиентов. При разработке оборудования учитываются насущные потребности отрасли.

Компрессоры Nuovo Pignone

Поршневые компрессоры API 618

Оппозитно-сбалансированные поршневые компрессоры Nuovo Pignone могут работать со скоростью до 1200 об/мин. Разработанные в соответствии с требованиями API 618, эти сверхмощные устройства специально предназначены для непрерывной эксплантации в нефтегазовой промышленности. Они используются в качестве прямого привода совместно с поршневыми двигателями или электродвигателями, создавая компактную, простую в обслуживании систему с низким уровнем вибрации. Эти компрессоры Nuovo Pignone доступны в двух размерах, а также в полностью сбалансированной версии, которая особенно хорошо подходит для морских нефтегазовых применений.

Особенности и преимущества:

  • Такая же эксплуатационная надежность, как и у технологических компрессоров API 618
  • Самый крупногабаритный сбалансированный поршневой компрессор на рынке
  • Полностью комплектуется с любым типом привода
  • Применяется в системах транспортировки и переработки природного газа, включая морские

  1. Противовес для балансировки
  2. Картер (чугун)
  3. Коленчатый вал (кованая сталь)
  4. Крейцкопф (сталь)
  5. Скользящая корпусная деталь
  6. Балласт для балансировки сил инерции
  7. Промежуточная втулка
  8. Кованый цилиндр
  9. Отлитый цилиндр
  10. Клапан цилиндра
  11. Поршень
  12. Уплотнение штока (цилиндра)
  13. Шток поршня
  14. Уплотнения маслосъемника
  15. Соединительный шток (штампованная поковка)
  16. Главный масляный насос
  17. Подшипники
  18. Пневматические разгрузочные клапаны для контроля производительности
  19. Буферные емкости

Поршневые компрессоры Nuovo Pignone серии HE-S

HE-S – единственный поршневой компрессор, способный работать с газовым двигателем со скоростью вращения 750 об/мин с мощностью 9 МВт и выше. Он подходит как для низко-, так и для высокоскоростных применений (API 618 и API 11P), и является идеальным решением для эксплуатации с умеренной скоростью (API 618). Доступные версии: двух-, четырех и шестирядные. Максимальная мощность: 15300 кВт при полной скорости (6 рядов) и максимальной скорости вращения 800 об/мин.

Особенности и преимущества:

  • Самые мощные в мире высокоскоростные поршневые компрессоры, разработанные в соответствии со стандартами API 618.
  • Требуется меньшее количество компрессоров для одной и той же нагрузки, с обеспечением наивысшей надежности при меньших эксплуатационных расходах.
  • Первые поршневые компрессоры для работы с природным газом в диапазоне мощности 9–10 МВт, с возможностью прямого подключения к большим газовым двигателям.

Центробежные компрессоры

Nuovo Pignone

Производство центробежных компрессоров с консольным рабочим колесом серии SRL было запущено в 1966 году. Благодаря своей простой, компактной конструкции и превосходной надежности компрессоры SRL особенно подходят для работы с воздухом, водяным паром и другими газами, используемыми в нефтехимической промышленности.

Преимущества:

  • Простота установки:
    полностью укомплектованное и испытанное на заводе оборудование;
    не требуется специального основания.
  • Улучшенная работа:
    высокая эффективность и надежность;
    высокая степень сжатия;
    широкий диапазон производительности;
    оптимальный баланс ротора для низкого уровня вибрации.
  • Доступны расширенные параметры системы уплотнений:
    отсутствие смазочного масла в технологическом газе.
  • Простота обслуживания:
    отличная ремонтопригодность;
    доступность компонентов.

Варианты конструкции компрессоров SRL:

  • Модели с одним или несколькими валами
  • Непосредственный или механический привод (встроенный или отдельный)
  • Двигатели с постоянной или переменной скоростью (электродвигатель, паровая или газовая турбина, газовый или дизельный двигатель)
  • Система подачи газа без масла
  • Автоматическая система управления мощностью и система безопасности для наилучшего соответствия любым рабочим условиям
  • Вспомогательные системы для соответствия международным стандартам и требованиям заказчика

Осевые компрессоры

Nuovo Pignone

Осевые компрессоры используются при очень высоких расходах и при низком давлении. Ассортимент осевых компрессоров Nuovo Pignone охватывает обширные требования клиентов: от стандартизованного оборудования до передовых решений для установок сжиженного природного газа.

Особенности и преимущества:

  • высокая эффективность;
  • высокоскоростные применения;
  • широкий рабочий диапазон;
  • прочная конструкция для оптимальных аэродинамических и механических характеристик.

Особенности компрессоров Nuovo Pignone

Компрессоры различаются эксплуатационными показателями, функционалу, особенностям подключения.Это оборудование Nuovo Pignone характеризуется высокой производительностью. Оно устойчиво к внешнему воздействию, сохраняет свою работоспособность в широком диапазоне температур.

Компрессоры Нуово Пиньоне обладают рядом уникальных особенностей.

  • Особая конструкция лопаток статора расширяет сферу применения устройств.
  • Повышенные аэродинамические характеристики.
  • Применяются радиальные и упорные подшипники, что увеличивает срок службы оборудования.
  • В качестве привода может использоваться газовая (паровая) турбина, электродвигатель, детандер.

Компрессоры востребованы в химической и нефтегазовой промышленности.

Центробежные насосы

Изготавливаемые с 1959 года, первоначально под лицензией United Centrifugal Pumps (UCP), а с 1997 года по патенту Nuovo Pignone, конструкции центробежных насосов были значительно улучшены на основе обширного опыта работы GE Oil & Gas с вращающимися машинами.

Типы конструкций центробежных насосов:

  • Одно- или многоступенчатые
  • С горизонтальным или радиальным разъемом
  • Одинарный или двойной корпус

Технические особенности:

  • Скорость: 1500–7500 об/мин
  • Производительность: до 20 000 м3
  • Мощность: до 15 МВт
  • Давление: до 670 бар
  • Соответствуют требования API 610

Типичные применения:

  • Добыча: впрыск воды, повторное закачивание CO2, сбор нефти (береговые системы, плавучие системы нефтедобычи, хранения и выгрузки)
  • Транспортировка: нефте- и водопроводные трубопроводы
  • Переработка: нефтеперерабатывающие, нефтехимические предприятия, производство удобрений, гидрокрекинг, газоочистка
  • Выработка электроэнергии: система питания котла, охлаждающая вода, извлечение конденсата, пароохладитель
  • Разработка месторождений

Газовые турбины

Nuovo Pignone

MS 1502 (Frame 1)

MS 1502 (Frame 1) – это высокопроизводительная двухвальная газовая турбина, изготавливаемая Nuovo Pignone, подходящая как для механического привода, так и для производства электроэнергии.

Технические параметры:

  • Выходная мощность: 3,76 МВт
  • Система сжигания: природный газ / дистиллятное топливо
  • Требуемое давление газа: 12–14 бар
  • Потребление газа: 1,47 н.м3/ч
  • Осевой воздушный компрессор, 15 ступеней
  • Скорость компрессора: 11290 об/мин
  • Скорость силовой турбины: 10290 об/мин
  • Скорость потока уходящих газов: 74,58 кг/ч
  • Температура уходящих газов: 529 °C
  • Давление на выходе: 1,047 бар А
  • Система запуска: газорасширительная турбина (турбодетандер)

PGT10 / GE-10

Производство двухвальной промышленной газовой турбины PGT10, предназначенной для механического привода и выработки электроэнергии, было запущено в 1987-ом году. Это установка мощностью 10 МВт с эффективностью простого цикла до 34%, высокой надежностью и расширенным диапазоном работы, а также низкими выбросами уходящих газов. Такие характеристики, как степень повышения давления 14:1 и околозвуковой осевой компрессор, на момент начала выпуска были самыми передовыми в конструкции сверхмощных газовых турбин.

В начале 90-х была на базе PGT10 была разработана турбина GE-10 с мощностью от 10 до 12 МВт. GE-10 представляет собой одновальную (GE-10-1) и двухвальную (GE-10-2) турбину для производства электроэнергии (включая промышленную когенерацию) и механического привода. Особое внимание было уделено разработке системы сжигания со сниженным содержанием окислов азота и влаги для сокращения выбросов и соответствия действующим и будущим экологическим требованиям.

GE-10 подходит для управления компрессорами и насосами с переменной рабочей скоростью. С усовершенствованной электронной системой управления и регулируемым соплом, она также может служить в качестве привода генератора с постоянной скоростью. В конфигурации с регенеративным циклом и использованием регенераторов Nuovo Pignone, эффективность составляет 31–32%.

Было изготовлено и установлено около 200 турбин PGT10 / GE-10 для клиентов в 21 стране по всему миру.

Паровые турбины

Nuovo Pignone

Паровые турбины Nuovo Pignone выпускаются подразделением GE Oil & Gas. Они рассчитаны на максимальные термодинамические и механические характеристики для установки на химических, нефтехимических и промышленных предприятиях, и поставляются в качестве автономных установок или в составе турбодетандеров GE Oil & Gas. Полная система GE Oil & Gas гарантирует наилучшее термодинамическое и механическое соответствие между паровой турбиной и приводимыми в движение машинами.

Основные характеристики паровой турбины Nuovo Pignone:

  • Базовая конструкция с импульсной ступенью (ступенями), за которой следуют реакционные ступени с высокой эффективностью расширения пара
  • Массивные роторы
  • Диски ротора с лопатками, выдерживающие давление пара и высокую температуру, совместно с наружным корпусом образуют конструкцию с двойной оболочкой, которая обеспечивает более тонкий внешний корпус и, следовательно, способствует снижению тепловой инерции и сокращению времени запуска
  • Впускные и регулирующие клапаны, предназначенные для снижения потерь давления
  • Самоустанавливающиеся сегментные радиальные подшипники и подшипники с шарнирно-закрепленным сегментом подпятника
  • Конструкция соответствует рекомендациям API 612

Турбогенераторная установки ST-G

Турбоагрегаты с выдачей мощности через редуктор. Диапазон мощности: от 3 до 35 МВт. Включают эффективную высокоскоростную паровую турбину, приводящую в действие редуктор, соединенный с четырехполюсным генератором с частотой 50 или 60 Гц.

Паровые турбины с механическим приводом ST-G

Паровые турбины с механическим приводом мощностью от 3 до 60 МВт, со скоростью до 16000 об/мин. Доступны в конденсационной конфигурации, в различных исполнениях и размерах, изготовленные в соответствии со стандартом API.

Турбины с прямым подключением к генератору

Мощность данных установок составляют от 20 до 130 МВт. Паровые турбины могут быть поставлены с различными вспомогательными устройствами, чтобы облегчить проектирование и проблемы монтажа. Могут использоваться осевые выхлопы.

Геотермальные турбины

Высоконадежные геотермальные паровые турбогенераторные установки. Эти паровые турбины работают, как правило, с насыщенным паром, который поступает из геотермального источника.  Доступны в различных исполнениях.

Реактивные паровые турбины Nuovo Pignone

Реакционные паровые турбины Nuovo Pignone имеют модульную конструкцию и предоставляют надежность и высокую производительность. Установки собираются с использованием предварительно спроектированных, проверенных на практике статорных и роторных компонентов, которые оптимизированы для конкретных требований к тепловому циклу для обеспечения высокой эффективности во всем рабочем диапазоне. Впускные секции выбираются из обширного ассортимента модулей с одним или несколькими клапанами для соответствия мощности: от самых низких до самых высоких. Выхлоп турбины доступен с радиальной или осевой конфигурацией. Ступени низкого давления выбираются из большого семейства трехмерных ступеней с переменной или постоянной скоростью, как того требует конкретное применение.

Параметры / серияSC/SAC SNC/SANCA5/A9SGSDF
Мощность, МВт2–1002–10020–1005–1005–100
Скорость, об/мин3000–150003000–150003000–36003000–36003000–15000
Давление, бар1401401403030
Температура, °C565565565300300
КомпоновкаОднокорпусная турбина
Конденсационные ступени низкого давлениядо 26″(50 Гц), до 25″(60 Гц)до 26″(50 Гц), до 25″(60 Гц)до 26″(50 Гц), до 23″(60 Гц)до 26″(50 Гц), до 25″(60 Гц)
Макс. противодавление, бар60

Паровые конденсационные турбины серии SC/SAC и турбины с противодавлением SNC/SANC оснащены как импульсными, так и реакционными лопастями для максимальной эффективности в широком диапазоне рабочих условий.

Паровые турбины A5/A9 обеспечивают наиболее эффективное решение для применений с циклом промежуточного подогрева. Конструктивные особенности способствуют уменьшению температурных градиентов и минимизации термического напряжения.

Паровые турбины серии SG имеют уникальную конструкцию, позволяющие работать в условиях прямого геотермального пара, как насыщенный или слегка перегретый пар, а также низкого давления и при наличии коррозионных загрязнений.

Серия SDF представляет собой турбины двойного потока для работы в условиях низкого давления пара.

Регулирующие и предохранительные клапаны

Nuovo Pignone производит запорно-регулирующую арматуру для использования в жидких средах, а также с газами и паром. Номенклатура охватывает:

  • саморегулирующиеся клапаны управления;
  • турбинные перепускные регулирующие клапаны;
  • газовые перепускные клапаны для высоких/низких температур;
  • клапаны регулирования потока с подавлением пульсаций;
  • криогенные регулирующие клапаны;
  • регулирующие клапаны с низким уровнем шума;
  • предохранительные клапаны;
  • клапаны обратного давления для центробежных насосов и утилизационных гидравлических турбин.

Технические особенности:

  • Диапазон размеров: от 1 до 44 дюймов.
  • Класс давления: 150–2500; API 10000–15000.
  • Проходные запорные и угловые клапаны.
  • Литой и кованый корпус.
  • Диапазон температур: от -196 °C до 570 °C.

Все предохранительные клапаны Nuovo Pignone изготавливаются в соответствии со стандартами ASME.

Купить продукцию компании GE Nuovo Pignone в России

Наша компания реализует оборудование и запчасти Нуово Пиньоне, произведенные в Италии. Покупателям доступен широкий спектр продукции данной компании. Запасные части для обслуживания и ремонта могут быть поставлены в кратчайшие сроки.

Подобрать подходящую продукцию помогут штатные менеджеры. Они учтут особенности производства, климатические условия, требования проектной документации (при наличии), пожелания клиента.


История изобретения компрессора

Компрессор (от лат. compressio – сжатие) – машина, предназначенная для преобразования механической энергии вращающегося вала в энергию сжатого потока газа. История развития компрессора напрямую связана с периодом мировой промышленной революции и последовавшего индустриального подъема, когда на смену ручному труду пришли машины.


Предпосылок к изобретению компрессора было несколько.

  1. Появляются высокотехнологичные производства (для того времени), позволяющие изготовлять детали и узлы для компрессора требуемого качества;
  2. Растут потребности производства в энергии, которую уже не дают простейшие механизмы, приводимые в движение мускульной силой, вместо мануфактур появляются заводы.
  3. Резко растет уровень математических и физических знаний человека.


В 1650 г. немецкий физик Герике, вдохновленный открытием Торричелли явления вакуума, собрал первый одноступенчатый поршневой компрессор. Идея применения для привода поршня кривошипно-шатунного механизм оказалась столь удачной, что в разных исполнениях применяется до сих пор. Компрессор имел клапанное распределение и принципиально отличался от современного лишь тем, что был предназначен не для нагнетания, а для откачивания воздуха.


В 1765 году русский ученый-изобретатель Ползунов создал двухпоршневой паровой двигатель мощностью 1,8 л.с. для промышленного применения. В нем энергия сжатого горячего пара заставляла попеременно двигаться поршни. Это был пневматический (паровой) двигатель – машина, обратная компрессору.


Развитие первых компрессоров шло в направлении повышения рабочего давления, т.к. первостепенной задачей изобретателей являлось доказательство превосходства машин над человеком. Так появились двух- и трехпоршневые компрессоры, сжимающие воздух по ступеням. Однако с ростом давления начала повышаться температура газа, а эффективность компрессоров – снижаться. Эта проблема была решена и научно обоснована благодаря развитию термодинамики такими учеными, как Бойль (1962 г.), Мариотт (1676 г.), Фурье (1822 г.), Карно (1824 г.), Майер и Джоуль (40-е годы XIX века), Клапейрона (1834 г.), Менделеев (1974 г.) и др. Многоступенчатые компрессоры получили промежуточные и концевые охладители сжатого воздуха, улучшенную герметизацию и принудительное охлаждение качающего узла, что значительно повысило их коэффициент полезного действия.


В конце XIX века компрессоры стали сжимать не только воздух, но и другие газы. В 1850 г американский врач Гори впервые продемонстрировал процесс получения искусственного льда в созданном им аппарате, использовав технологию компрессионного цикла, которая применяется в современных холодильниках. В качестве рабочего газа он применил аммиак.


В марте 1878 года немец Кригар первым запатентовал идею винтовых компрессоров, однако производственные технологии того времени не позволяли изготовить сложную винтовую пару. Повышение точности литья и последующей обработки позволило в 1932 г. шведскому инженеру Линсхольму воплотить идею Кригара в жизнь. Отчасти создание винтового компрессора было продиктовано необходимостью снизить пульсацию давления, создаваемую возвратно-поступательным движением поршней. Несмотря на хорошую сбалансированность и малошумность, винтовой компрессор все же уступал поршневым по герметичности и развиваемому давлению. Примерно в это же время началось производство центробежных компрессоров. Предназначаясь для больших подач, они заняли отдельную нишу в промышленности.


С конца XIX и весь XX век зарубежными и отечественными учеными-изобретателями совершенствовались конструкции компрессоров, что было вызвано 2 главными причинами:

  1. Повышение требований производств-потребителей к качеству сжатого воздуха.
  2. Постоянное соперничество фирм и конструкторских бюро в области энергоэффективности.


Так компрессоры превратились в компрессорные установки и компрессорные станции с системами охлаждения, маслоотделения, осушения воздуха, автоматического регулирования и защит от перегрузок, поддержания внутреннего микроклимата и дистанционного управления. Винтовые компрессоры благодаря повышению точности изготовления винтовых пар и применению маслозаполненного принципа сжатия практически вытеснили поршневые в области низкого давления (до 1,6…2,5 МПа).


На сегодняшний день конструкции компрессоров практически не совершенствуются, а техническая мысль направлена на развитие систем управления и поиск энергоэффективных режимов их работы.

Паровые компрессоры

Паровые компрессоры

Паровой компрессор Spilling: уникальный специалист.

Компрессоры разливочного пара используются везде, где пар с более высоким давлением должен производиться из существующего пара с использованием пара низкого давления, особенно когда

  • Избыточный пар низкого давления рекуперируется и должен быть преобразован в пригодный для использования пар высокого давления
  • Пар высокого давления сжимается до более высокого давления без установки дополнительного котлоагрегата

Доступны две различные серии компрессоров, которые различаются ходом и номинальной скоростью.Скорость потока регулируется частотно-регулируемым приводом для выполнения более широкого диапазона операций.

Хорошая адаптируемость парового компрессора Spilling к самым различным характеристикам пара и его хорошая управляемость делают его интересной альтернативой для многих промышленных компаний покупке дополнительного парогенератора.

Концепции привода для парового компрессора Spilling включают

  • Трехфазные асинхронные двигатели с преобразователем частоты для хорошего управления и плавного пуска
  • интегрированный привод паровой машины для установок с несколькими паровыми сетями с разной ступенью давления

Технические характеристики


Давление на входе ≥ 1 бар
Конечное давление сжатия до прибл.60 бар
Массовый расход пара ок. От 1 до 20 т / ч
Номинальная частота вращения 750, 900, 1000 мин – 1 (переменная)

Ваши преимущества

  • Индивидуальная конфигурация машины
  • Низкий износ благодаря низкой скорости поршня и ходу поршня
  • Прочная и безопасная конструкция
  • Простота эксплуатации
  • Высокая эффективность за счет экономии топлива

Услуги и аксессуары

Компрессоры для разлива пара - результат многолетнего опыта в конструировании паровых двигателей и установок.Поставляются все элементы, от отдельного компрессора до всего агрегата, с аксессуарами, необходимыми для интеграции компрессора в вашу паровую систему.

Если вы хотите получить концепцию размеров или ценовое предложение, воспользуйтесь нашим запросом на разлив.

Обзор конструктивных особенностей

  • Безмасляный поршневой компрессор, специально для водяного пара
  • Компрессор двойного действия в исполнении с крейцкопфом
  • Большой диапазон регулирования благодаря частотно-регулируемому приводу
  • Одно- и двухступенчатое исполнение в зависимости от степени сжатия
  • Модульная конструкция позволяет адаптировать его к широкому диапазону параметров пара
  • Возможно обслуживание через персонал заказчика
© 2020 Spilling Technologies | Выходные данные | Конфиденциальность | Ok

Этот сайт использует куки, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра.Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie в соответствии с настоящим Уведомлением о файлах cookie. Более.

Промышленный нагнетатель "GM Steam Compressor" | Кавасаки Хэви Индастриз

Паровой компрессор GM, оснащенный фирменной крыльчаткой смешанного потока от Kawasaki, обеспечивает высокую эффективность в компактном и легком корпусе. Простая конструкция делает этот топ-исполнитель очень надежным. Вы можете выбрать модель, которая лучше всего соответствует вашим потребностям, из нашей обширной линейки продуктов.

Характеристики

  1. Высокая эффективность
    Крыльчатка Kawasaki уникальной смешанной конструкции обеспечивает плавный поток газа, уменьшает вихревой поток и более эффективна, чем рабочие колеса центробежной конструкции.
  2. Малый момент инерции
    По сравнению с обычными центробежными типами, диаметр рабочего колеса смешанного потока на 30-40% меньше, так что GD2 становится меньше, и можно использовать асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.
  3. Компактный размер, легкий вес и простая установка
    Воздуходувка компактна благодаря своей одноступенчатой ​​конструкции со смешанным потоком, которая включает в себя встроенный увеличивающий редуктор и систему смазочного масла.Поскольку пространство, необходимое для установки, невелико, возможен простой фундамент и легкая установка при разумных затратах на строительство.
  4. Низкая вибрация, низкий уровень шума
    Вибрация чрезвычайно низкая благодаря очень точно сбалансированному легкому ротору. Кроме того, поскольку основная частота шума высока, затухание несложно и шум может быть легко устранен.
  5. Полностью без масла
    Поскольку применяется вал подвесного типа, подшипник на стороне всасывания отсутствует.Полностью отделенная от масляной системы зона всасывания позволяет подавать без масла. Кроме того, для специальных применений может применяться система сухого газового уплотнения.
  6. Экономия энергии
    Эффект энергосбережения достигается за счет превосходных пневматических характеристик и управления входной заслонкой даже при работе в точках, отличных от указанных.
  7. Более длительное время работы
    Конструкция проста, состоит из нескольких частей, ротор и подшипник полностью защищены масляной пленкой.Кроме того, легкий ротор и подшипник с наклонной подушкой с высоким контролем вибрации означают, что возникает только небольшая вибрация, что обеспечивает непрерывную работу в течение длительных периодов времени.
  8. Высокая надежность
    Паровой компрессор GM - это стандартизированный продукт, находящийся под строгим контролем качества на нашем заводе для поддержания высокой надежности. За это время он зарекомендовал себя более 1300 единиц, поставленных для воздушных и различных газовых систем.

Структура

  1. Входная направляющая лопатка
    Установлен и предварительно повернут входящий газ непосредственно перед крыльчаткой для регулирования расхода с достаточной эффективностью при частичной нагрузке.
  2. Лабиринт
    Он установлен на валу, проходящем через часть спирального кожуха, и предназначен для предотвращения утечки воздуха в компрессор. Материал - алюминиевый сплав или медный сплав. Кроме того, он сконструирован таким образом, чтобы запечатанная доза пара не выходила наружу.
  3. Спиральный кожух
    Здесь пар из диффузора собирается и эффективно отводится гладкой спиральной спиральной камерой.
  4. Рабочее колесо
    CFD выбирает идеальную форму крыльчатки для дальнейшего повышения эффективности.Кроме того, изгибающее напряжение из-за центробежной силы сводится к минимуму за счет формы крыльчатки, которая обеспечивает высокую скорость вращения. При необходимости рабочее колесо можно протестировать на скорости более 115% от номинальной, используя специальный тестер вращения, чтобы подтвердить его прочность. Рабочее колесо изготовлено из нержавеющей стали или титанового сплава.
  5. Корпус повышающей передачи
    Корпус увеличивающей шестерни состоит из верхней и нижней половин и обладает достаточной жесткостью и прочностью, чтобы поддерживать повышающую шестерню через подшипники.Верхний кожух можно снимать независимо и отдельно от другой части, что упрощает обслуживание и осмотр редуктора, повышающего скорость.
  6. Ротор быстроходный
    Цельный вал используется в качестве высокоскоростного ротора и шестерни, а крыльчатка монтируется на конце этого вала. Ротор изготовлен из хромомолибденовой стали, подвергнутой термообработке для обеспечения достаточной прочности, и он динамически уравновешивается специальной балансировочной машиной для обеспечения стабильного вращения с минимальной вибрацией.Тяга крыльчатки передается на тихоходный вал, поэтому упорный подшипник для высокоскоростного вала не требуется, что значительно снижает механические потери.
  7. Шестерня повышающая
    Используется косозубая передача, которая доводит скорость двигателя до скорости вращения рабочего колеса за одну ступень. И шестерня, и шестерня шлифуются до высокоточных зубьев, применяется поверхностная закалка.
    Повышающая скорость шестерня отличается превосходной стабильностью при высокоскоростном вращении с небольшой вибрацией и шумом, что обеспечивает долгий срок службы.
  8. Подшипники
    Для подшипников из углеродистой стали используется футеровка из белого металла. Для обеспечения устойчивости во время высокоскоростного вращения используется специальный профиль (наша оригинальная конструкция) или наклонная площадка.
  9. Манжета манжета
    Являясь лабиринтным типом из алюминиевого сплава, он предусмотрен в проходной части вала редуктора и предназначен для предотвращения утечки масла наружу и утечки пара в корпус редуктора.

Спецификация

Выбор модели

【Ось X : Расход всасывания м3 / мин (всасывание 90 ℃, т / ч)】
【Ось Y : Напор м (рост температуры насыщения при всасывании 90 ℃, ℃)】

Размеры и вес

Модельный ряд промышленных нагнетателей

Контакт

Если вам нужна дополнительная информация о нашем бизнесе,
, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Тел. + 81-3-3435-2355

КОНТАКТ

Заводской эффективный паровой компрессор

Выберите из множества отличных паровых компрессоров на Alibaba.com, которые являются прочными, надежными и эффективными при выполнении всех типов требований к мощности и выработке энергии. Эти паровые компрессоры оснащены модернизированными технологиями для преобразования давления воздуха в потенциальную энергию и в основном используются в промышленных процессах. Этот выдающийся паровой компрессор изготовлен из прочных и надежных материалов, поставляется с запасными частями, рассчитанными на длительный срок службы, и обеспечивает стабильное обслуживание.

Эти впечатляющие и надежные паровые компрессоры достаточно эффективны, чтобы удовлетворять различные потребности в энергии, и могут работать в бесшумных режимах. Этот паровой компрессор с электрическим приводом оснащен функцией безмасляной смазки, а для некоторых конкретных моделей используется метод водяного охлаждения. Эти продукты изготовлены из высококачественных и прочных материалов, которые не подвержены ржавчине и могут выдерживать тяжелые условия эксплуатации. Эти технически совершенные паровые компрессоры имеют различные объемы резервуаров и интенсивный воздушный поток каждую минуту, что лучше всего подходит для горнодобывающей и энергетической промышленности.

Alibaba.com предлагает эксклюзивные линейки паровых компрессоров , которые доступны в различных формах, размерах, цветах и ​​функциях в зависимости от ваших требований и моделей, которые вы выбираете. Этот выдающийся паровой компрессор идеально подходит для ремонта машин, производственных предприятий и работает от источника переменного тока. Этот мощный паровой компрессор оснащен новейшими винтовыми элементами, несколькими конструкциями глушителя для устранения высокочастотного звука, всеми средствами контроля через единый интерфейс и множеством других отличительных функций для обеспечения превосходной производительности.

Вы можете сэкономить много денег, выбрав разнообразный паровой компрессор , который соответствует вашему бюджету. паровой компрессор поставщики и оптовые торговцы также могут найти удовлетворение всех своих требований. Эти продукты также доступны в вариантах индивидуальной упаковки, а также доступны для установки на месте и послепродажного обслуживания.

Паровые и воздушно-струйные компрессоры для сжатия, рециркуляции, рециркуляции, восстановления и смешивания пара или газов

Струйные компрессоры используются в производственной, целлюлозно-бумажной, нефтяной, энергетической, газовой и многих других отраслях промышленности для циркуляции. пара или газа, наддува или рекуперации пара низкого давления, а также для смешивания, передачи и сжатия газов.В струйных компрессорах используется струя высокой газ под давлением, чтобы захватить газ низкого давления, тщательно перемешать их и выпустить смесь при промежуточном давлении. Газы могут быть паром, воздухом, пропаном или другой смесью - практически любым газом. Когда и движущий, и всасывающий газ являются паром, компрессор обычно называют термокомпрессором.

По сравнению с другими типами компрессорного оборудования струйные компрессоры обладают определенными преимуществами:

  • Они просты по конструкции и не имеют быстро вращающихся частей, которые можно сломать, отрегулировать или заменить.
  • Струйные компрессоры
  • могут быть изготовлены практически из любого обрабатываемого материала, включая углеродистую сталь, бронзу, нержавеющая сталь, титан, хастеллой и др.
  • Не требуют обслуживания или требуют только периодического осмотра, поэтому их можно устанавливать в удаленные места.
  • Паровые рубашки
  • могут быть установлены как на части, так и на всем компрессоре, когда этого требуют условия работы, чтобы предотвращать замерзание и т. д.
  • Могут использоваться во взрывоопасных средах без дополнительных мер безопасности, так как они не имеют электрического составные части.
  • Струйный компрессор не только выполняет основную функцию сжатия и смешивания газов, но, кроме того, требует место редукционного клапана и спасает большую часть энергии, потерянной при снижении давления газов.
  • По сравнению с другими типами оборудования струйные компрессоры имеют низкую первоначальную стоимость и низкие эксплуатационные расходы.

Доступны два различных типа струйных компрессоров:

Компрессор с регулируемой площадью сопла - этот тип струйного компрессора используется в условиях движения, всасывания или нагнетания. изменяются, и необходимо контролировать давление или расход нагнетания.Управление этим компрессором осуществляется шпинделем. который регулирует поток рабочего газа через сопло, однако, в отличие от регулирующего клапана, где теряется энергия, шпиндель может уменьшить расход без снижения доступной энергии. Управление шпинделем может активироваться температурой, давлением, потоком или Соотношение всасывания и движения и изменение хода шпинделя могут быть достигнуты с помощью любого подходящего привода.

Компрессор с фиксированным соплом - этот тип струйного компрессора не имеет регулирующего шпинделя и обычно используется там, где условия эксплуатации стабильные.Эти компрессоры допускают некоторый уровень вариаций, однако рабочий диапазон очень велик. меньше, чем у компрессора с регулируемой площадью сопла.

Несмотря на то, что струйные компрессоры находят множество применений, некоторые из их основных применений можно увидеть ниже:

Струйные компрессоры с фиксированным соплом

позволяют смешивать природный газ или сжиженный газ в желаемых пропорциях без необходимости любой сложный аппарат. Во многих установках струйные компрессоры используются, когда возникает необходимость получения газа удельная теплотворная способность и плотность для замены другого обычно используемого газа.Компрессоры будут работать при пиковой нагрузке. условий или для обеспечения аварийного снабжения в случае аварийных поломок. Использование струйных компрессоров на пропане, бутане или натуральном газ можно смешивать с воздухом в определенной пропорции, чтобы получить желаемую теплотворную способность. Автоматическое смешивание газов Управление шпинделем не имеет значения, поскольку эти устройства рассчитаны на постоянное соотношение смешивания. Поэтому однажды правильно настроенный компрессор с фиксированным соплом будет работать стабильно раз за разом. Чтобы получить систему с достаточной гибкостью, чтобы соответствовать при изменении нагрузки, несколько блоков обычно устанавливаются и используются в параллельной работе.

Компрессоры в этом приложении не имеют регулирующих шпинделей, но набор агрегатов рассчитан на 15 вариантов емкости доступны, и каждая установка рассчитана на удвоение емкости предыдущей единицы. Каждый газ компрессор работает либо полностью открытым, либо отключается с помощью клапана. Обратный клапан должен быть установлен на сторона всасывания каждого компрессора закрывается автоматически, чтобы предотвратить обратный поток газа во впускной коллектор когда компрессор выключен.

В режиме рециркуляции струйный компрессор улавливает пар, который обычно теряется впустую. использование пара более высокого давления в качестве движущей силы для увлечения пара низкого давления с последующей разрядкой на промежуточном давление в трубопроводе системы. Типичными системами могут быть вулканизатор шин, сушилка Янки на бумажной фабрике (оба изображены ниже), сушильный валок или сосуд любого типа, из которого трудно удалить конденсат, такой как, например, теплообменник.На технологических установках, где нагрев осуществляется за счет конденсации пара, удаление конденсата может оказаться проблемой, чтобы помочь решить эту проблему. на многих заводах вместо редукционных клапанов используются струйные компрессоры, поскольку струйный компрессор увеличивает скорость потока пара. через систему и уносит с собой конденсат. В этом случае без компрессора конденсат должен удаляться с помощью часто непрактичный метод продувки системы.

Струйные компрессоры рециркулируют без потерь тепла или энергии, используя отработанный пар, который в противном случае мог бы быть потрачен впустую компрессор улучшает скорость теплопередачи и увеличивает нагревательную или осушающую способность системы.Энергия, обычно теряемая в редукционном клапане, используется для циркуляции пара в системе. Струйный компрессор увеличивает скорость потока и уносит конденсат вместе с паром.

Струйные компрессоры, используемые для рециркуляции пара, обычно управляются автоматически, чтобы обеспечить точное управление давление на выходе. Управление не более сложное, чем то, что требуется для редукционного клапана, а именно управление давлением и температура. По сути, элементы управления должны предусматривать регулируемый диапазон регулирования и функцию сброса.Струйный компрессор будет до некоторой степени перегреваться. Однако, если давление пара и температура выше, чем требуется, дополнительные следует использовать пароохладитель. Информацию о пароохладителях можно найти здесь. .

Вулканизаторы Watchcase, показанные выше, используются при производстве резиновых покрышек и камер, это отличный пример Пароструйные компрессоры Тип 426, работающие в режиме рециркуляции. Здесь необходима постоянная циркуляция пара, чтобы избежать карманы с воздухом и конденсатом, в результате чего на изделии образуются недотвердевшие участки.Компрессор нагнетается с достаточной скоростью. для поддержания надлежащей рециркуляции пара и ускорения удаления конденсата, который в противном случае снизил бы эффективность операции. Достаточно свежего пара требуется для восполнения потери пара, который сконденсировался через процесс.

В этом приложении пароструйные компрессоры типа 426 используются для рециркуляции в сочетании с сушилкой Янки для бумаги. производство на бумажных фабриках.Регулировка здесь должна быть точной, чтобы поддерживать надлежащую температуру пара на используемых сушильных валках. для папиросной бумаги. Разница давлений между всасыванием и нагнетанием должна поддерживаться на достаточно высоком уровне, чтобы преодолеть комбинацию падения давления в валке, центробежной силы удаляемого конденсата и потери давления в трубопроводах и расширительном баке конденсата.

Струйные компрессоры

могут успешно использоваться в установках для сжатия пара или снижения давления.Например, растение может изначально были построены для подачи пара при определенном давлении. Со временем условия могут измениться до такой степени, что Имеющееся давление больше не обеспечивает достаточно широкий диапазон, струйный компрессор можно использовать для исправления этого состояния.

В случаях, когда давление пара слишком высокое, струйный компрессор может смешивать пар высокого давления с отработанным паром и создать необходимое давление нагнетания. При таких операциях стоимость струйного компрессора плюс экономия пара должны составлять по сравнению со стоимостью редукционного клапана.Где давление пара слишком низкое, а пар под высоким давлением доступен для работы агрегата компрессор может смешивать их и нагнетать пар низкого давления. Пар низкого давления может быть выпавший конденсат, пар из магистрали низкого давления, выхлоп турбины или любого другого источника.

Здесь два струйных компрессора с регулируемой площадью сопла Тип 426 используются для повышения давления пара мгновенного испарения из конденсата. ресивер, который обычно находится при атмосферном давлении.Два компрессора используют пар высокого давления для улавливания вспышки. пар и нагнетание при промежуточном давлении в главный трубопровод, который распределяет подачу по всей установке. An Пневматический регулятор давления подвержен влиянию давления в магистрали и вызывает повышение или понижение давления в авиалинии к механизму управления на компрессоре. Клапан сброса давления действует как защита от накопления давления в ресивере. Система управления управляет двумя блоками последовательно и позволяет работать в удовлетворительном режиме. коэффициент уноса с различной производительностью.Первый работает на полную мощность, прежде чем второй начнет работать. работать. Когда нагрузка начинает уменьшаться, второй блок полностью отключается до того, как первый блок начинает уменьшаться.

Юридический адрес - Venturi Jet Pumps Ltd, Venturi House, Edensor Road, Longton, Stoke on Trent, Staffordshire, ST3 2QE, United Kingdom
Тел. : +44 (0) 1782 599800, факс. : +44 (0) 1782 599009
Регистрационный номер компании - GB 3654492

Паровой компрессор для VRC (система рекомпрессии пара)

Имя*

Компания

Адрес электронной почты*

Телефонный номер

Область, край* } - Выберите свой вариант - Северная Америка - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Центральная Америка - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Южная Америка - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Европа - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Африка - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Ближний Восток - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Австралия и Новая Зеландия - Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil Китай и Тайвань - служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Индия - Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Таиланд, Сингапур и Малайзия - служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона - Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil

Я Существующий клиент Новый покупатель

Как мы можем помочь?*

Я даю согласие ExxonMobil на обработку моих персональных данных для отправки мне информации об акциях, предложениях и предстоящих событиях, включая любую связанную обработку с целью предоставления мне этой информации.

Эжектор

заменяет механический компрессор для подачи пара рециркуляции водорода. Экономия затрат на электроэнергию на 3000 долларов в год

Проблема: Air Products владела и эксплуатировала водородную установку на месте, поставляющую технологический газ для предприятия FMC Corporation (FMC) в Балтиморе, штат Мэриленд. В процессе производства водорода в качестве сырья используется природный газ. Перед подачей в технологический процесс из газа необходимо удалить серу. Небольшой рециркулирующий поток возвращается из процесса и используется для гидрообессеривания.Поток от компрессора высокого давления, производимого водородом на заводе в Балтиморе, обеспечивал необходимую рециркуляцию водорода.

FMC изменил технологический процесс в Балтиморе, так что водород на объекте больше не нужен. Air Products попросили переместить водородный завод из Балтимора на другой завод FMC в Принс-Джордж, Британская Колумбия, Канада. Там водород будет использоваться для производства перекиси водорода. В приложении не используется водород под высоким давлением, поэтому крупногабаритный водородный компрессор из Балтимора не будет перемещен.

Может быть установлен небольшой водородный компрессор, предназначенный для рециркуляции водорода. Подойдет одноступенчатый компрессор мощностью 10 л.с. Однако стоимость его установки будет составлять 44000 долларов или больше, и потребуется значительное время на выполнение заказа, пока оборудование будет построено по заказу. Было желательно найти экономичный способ рециркуляции водорода.

Решение: Инженеры Air Products решили, что они могут сэкономить время и деньги, используя эжектор для сжатия водорода. Хотя инженеры раньше не определяли эжектор для аналогичного применения, у них был значительный опыт работы с производителем, который поставлял эжекторы для создания давления различных газов.Основываясь на этом опыте и балансе тепла и материалов, производитель предложил одноступенчатый эжектор, в котором в качестве рабочего газа использовался природный газ 425 фунтов на кв. Эжектор вводит в процесс 3,2 фунта / час водорода, при этом давление водорода повышается с 220 до 300 фунтов на квадратный дюйм. Около 107 фунтов / час природного газа проходит через эжектор, а 631 фунт / час пропускается. Обеспечивается диапазон регулирования до 15%.

LEHENG - Технология механической рекомпрессии пара (MVR), паровой компрессор MVR

Промышленное решение для сжатия пара

Центробежный паровой компрессор

является основным компонентом системы механической рекомпрессии пара.Как ключевой компонент системы MVR, паровой компрессор может улучшить энтальпию вторичного пара путем сжатия вторичного пара.

Благодаря точным расчетам, точному соотношению инвестиций и производительности, наша компания может получить разумную производительность в системе выпаривания, полностью использовать функции оборудования и достичь наилучших показателей затрат.
Благодаря передовым технологиям, стабильной работе и длительному сроку службы центробежный паровой компрессор LH уже достиг международного передового уровня.

Центробежный паровой компрессор

LH в основном используется в фармацевтической, пищевой, химической, очистной, опреснительной и других отраслях промышленности.

Паровой компрессор

LH имеет следующие преимущества:

  • Применяет типичную и отработанную конструкцию двигателя, коробки передач и компрессора, обеспечивает высокую эффективность, надежность и простоту обслуживания;
  • Корпус компрессора изолирован от атмосферной среды коробки передач, чтобы избежать загрязнения паром смазочного масла;
  • Принять самую передовую платформу аэродинамического дизайна, индивидуальную настройку для каждого приложения, с более высокой точностью, лучшей совместимостью и быстрой доставкой.

Популярные типы компрессоров / воздуходувок: сравнение спецификаций

Популярные компрессоры / воздуходувки, применяемые в системе MVR
Тип Высокоскоростной центробежный паровой компрессор Низкооборотный центробежный вентилятор Компрессор Рутса
Общие характеристики:
  • Высокая степень сжатия
  • Большой массовый расход
  • Высокая эффективность
  • Простота обслуживания
  • Повышенная стабильность работы
  • Низкий уровень шума при работе
  • Низкая степень сжатия
  • Большой массовый расход
  • Низкий КПД
  • Простота обслуживания
  • Повышенная стабильность работы
  • Низкий уровень шума при работе
  • Высокая степень сжатия
  • Меньший массовый расход
  • Низкий КПД
  • Непростое обслуживание
  • Плохая стабильность работы
  • Высокий рабочий шум
Подробная таблица сравнения спецификаций
Повышение температуры (℃) 23 ~ 25 8 ~ 10 30
Массовый расход (м 3 / с) ≥3 ≥5 ≤4
КПД (%) 80 ~ 85 75 60
Метод рабочего колеса Интегральное фрезерование сварка литье
Прочность поворотной части Высокая Низкий Высокая
Точность сборки Высокие требования к точности подшипников средний Высокие требования к лопастному ротору
Стабильность работы Лучше Лучше Плохо
Рабочий шум Нижний Нижний Высшее
Техническое обслуживание Лучше Лучше Плохо

Примечания для высокоскоростного центробежного парового компрессора:
Чем меньше массовый расход, тем выше скорость рабочего колеса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *