Компрессор для подачи воздуха: Ничего не найдено! К сожалению, страница не найдена.

Содержание

Устройство для подачи воздуха

Устройством для подачи воздуха может быть как система вентиляции, так и компрессор. Вентиляция осуществляет забор воздуха с улицы для подачи в помещение или наоборот. Компрессор же работает по-другому принципу и создан для других целей.

Компрессор — устройство для подачи сжатого воздуха в пневматические системы. Другими словами, это агрегат, сжимающий воздух до определенного давления для работы других устройств, в которых применяется сжатый воздух. Это могут быть шиномонтажные станки, стоматологические установки, окрасочное оборудование, строительные инструменты и много другое. Промышленные компрессоры могут перегонять огромные объемы газа в трубах на дальние расстояния. Компрессоры, имеющие безмасляную систему охлаждения и воздушные фильтры, применяются, к примеру, в лабораториях. В-общем, устройства для подачи сжатого воздуха являются незаменимыми в современном обществе.

По устройству функционирования компрессоры обычно разделяют на

поршневые и винтовые. Для бытовых и коммерческих целей применяются в основном поршневые модели, для промышленных — винтовые. В чем же их отличие?

Поршневые компрессоры нагнетают воздух за счет хода поршня внутри рабочего пространства, куда поступает воздух. Благодаря поступательным движениям поршня воздух сжимается и передается в ресивер, откуда потом поступит в пневмоустройства. В винтовом агрегате присутствуют два винтовых ротора с небольшим желобом на одном из них. В момент вращения роторов воздух проходит по желобу и сжимается. 

Винтовые компрессоры стационарны, отличаются более высокой производительностью и надежностью, чем поршневые. Однако стоимость последних гораздо ниже, и по техобслуживанию они проще.

Основными характеристиками любого компрессорного агрегата являются производительность, объем ресивера и рабочее давление. Так что если Вы хотите купить устройство для подачи воздуха, необходимо узнать потребление воздуха Вашим инструментом и в соответствии с ним выбрать агрегат. Для более подробной информации о том, как выбрать компрессор читайте в предыдущих статьях или позвоните по вышеуказанному телефону.

Подбираем компрессор по давлению и производительности

В данной статье мы разберем нюансы подбора компрессорного агрегата по рабочему давлению и расходу воздуха.


Давление и производительность компрессора – это важные вопросы при подборе оборудования. С каждым годом производители предлагают более усовершенствованные и более эффективные модели компрессоров. Неверно подобранный тип или производительность агрегата могут негативно сказаться на качестве производственных процессов. Поэтому необходимо четко понимать, какие задачи должен выполнять воздушный компрессор, какой тип и какие параметры агрегата необходимы для конкретного производства.

Что такое «давление» компрессора: какое давление необходимо для производства?

Работоспособность пневматических систем и производительность компрессора зависит от рабочего давления и расхода воздуха.

Из физики нам известно, что при повышении давления, газ стремится к расширению. То есть на выходе из компрессора мы имеем сильный поток воздуха. Разное пневматические агрегаты требует различные показатели рабочего давления. Как слишком сильный, так и слишком слабый нагнетаемый поток сжатого воздуха может повредить конечный продукт или привести к нарушению технологического процесса. Поэтому при выборе компрессорной установки для пневмосети следует уделить внимание показателям рабочего давления и расхода энергии.

Рабочее давление – это техническая характеристика, представляющая собой сумму сил, необходимых для выполнения определенной работы в любой момент времени. Цифровое значение рабочего давления означает, что данная модель способна нагнетать воздушную массу в герметичное пространство и создавать внутреннее давление определенной величины. Эта величина зависит от класса и мощности агрегата.

Единицы измерения давления – бары, атмосферы или фунты на 1 кв.дюйм. Между собой они соотносятся следующим образом:


1 бар = 0,987 атм = 0,1 Мпа.


Рабочее давление компрессорной установки всегда указывается на выходе из системы. Возьмем в пример рабочую пневмосеть, в которую входят компрессор-сепаратор-ресивер-фильтр-осушитель-блок подготовки. Давление, которое получает потребитель на выходе меньше, чем на входе (рис.1).

Рис. 1

Снижение давления происходит из-за мест сопротивления пневмосети: изгибов трубопровода, клапанов, а также возможных утечек.

Как компенсировать потери давления?

Для компенсации потерь сжатого воздуха необходимо иметь небольшой запас рабочего давления на выходе. Если пневмосеть достаточно длинная, предусмотреть нужный запас рабочего давления на компрессоре очень сложно. Поэтому перед подачей сжатого воздуха потребителю выполняют сброс излишек давления.

Для этого используют автоматический регулятор давления (Рис. 2).

Рис.2.


Важно! Каждый дополнительный бар давления повышает расход энергии минимум на 7%.


Поэтому, не стоит повышать рабочее давление больше, чем того требует производственный процесс.

Таблица 1. Классификация компрессоров в зависимости от максимального рабочего давления:

Классификация Диапазон давления, бар Сфера применения:
Компрессор низкого давления От 0,25 Пищевые производства (изготовление напитков), водоочистительные и воздуходувные системы, химическая отрасль (транспортировка сыпучих веществ)
Компрессор среднего давления От 6 Большинство пневмоинструментов промышленного назначения, СТО, покрасочные цеха
Компрессор высокого давления От 100 Заправка баллонов, нефтедобыча, системы вентиляции, промышленные системы фильтрации, мебельные производства

В Таблице 2 указаны сравнительные данные рабочего давления и расхода воздуха для пневматического инструмента:

Пневматический инструмент Давление (Бар) Расход воздуха (л/мин)
Краскораспылитель 3-6 150-400
Шлифовальная машина 6-7 180-450
Долото 6,5 220-390
Ударный гайковерт 6-7 400-450
Угловой гайковерт 6-7 85-250
Гвоздезабивной пистолет 6-7 100-350
Заклепочный пистолет 6-7 100-350
Дрель 6 110-280
Ножницы 6,2 200
Продувочный пистолет 4 150-250
Пескоструйный пистолет 8 250
Пистолет для накачки шин 3 50

Какой расход воздуха компрессора выбрать?

Техническая характеристика «расход воздуха» называется также производительностью компрессора. Измеряется показатель в литрах в 1 минуту (или – кубических футах в 1 минуту, м3/час). Производительность агрегата – это его способность выполнять работу в определенный промежуток времени, независимо от давления. Расход воздуха зависит от частоты выполнения рабочих циклов (или количества одновременно выполняемых работ).

Для обеспечения непрерывной подачи сжатого воздуха потребителю, необходимо учитывать рабочее давление агрегата и расход воздуха. При недостаточном расходе воздуха компрессор прекратит подачу воздуха, чтобы повысить давление в расширительном бачке, соответственно, технологический процесс будет прерываться. Такая ситуация указывает на то, что производительность компрессора меньше необходимого. С другой стороны, слишком большой компрессор может повредить механическую систему и выйти из строя.

Чтобы правильно определить общий расход воздуха, следует обратиться к поставщику компрессорного оборудования.

зачем он нужен вашему предприятию?

Узнайте, какие системы смазок используют в поршневых компрессорах, и как переизбыток масла сказывается на работе агрегатов


Воздушные компрессоры – это высокотехнологичное оборудование, которые используют на миллионах предприятиях по всему миру. Важность сжатого воздуха для человека настолько существенна, что его по праву называют «четвертым источником энергии». Производственные компании не могут существовать без электроэнергии, воды, газа, и на многих из них существуют запасные источники хранения. Например, дизельные генераторы для выработки электроэнергии или скважины для получения воды. Так может, наличие резервного воздушного компрессора также необходимо для предприятий? Рассмотрим подробнее…

1Почему резервный воздушный компрессор понадобится вашему предприятию?

Ответ на этот вопрос довольно простой: в случае поломки основного компрессора резервный аппарат быстро восстановит производство и подачу сжатого воздуха всем потребителям.

Таким образом, на предприятии:

  1. Процесс производства и подачи сжатого воздуха останется беспрерывным.
  2. Исключаться простои персонала.
  3. Исключаться финансовые потери. В случае запуска резервного воздушного компрессора сохраниться полноценная цепочка технологического процесса, которая начинается с производства сжатого воздуха и заканчивается оказанием услуги или выпуском продукции. Например, на мебельной фабрике вышел из строя основной компрессор, который обеспечивал сжатым воздухом пневматический инструмент и покрасочные камеры. Ввиду его остановки прекратил работу сборочный цех (пневматические гайковерты и другой инструмент остался без источника сжатого воздуха) и прервался процесс нанесения лакокрасочного слоя на древесину. В результате предприятие несет убытки не только из-за простоя сотрудников и оборудования, но и выплачивает неустойку торговым сетям ввиду срыва поставок мебели в продажу по договорам.
  4. Исключена порча конечного продукта. В случае остановки компрессора предприятие несет убытки не только из-за простоев сотрудников. В частности, пищевые производства сильно зависимы от стабильного поступления сжатого воздуха ввиду быстрой порчи продуктов питания и напитков. Если их не обработать и запаковать вовремя, нарушится технологический процесс, и продукты испортятся.
  5. Репутация надежного партнера сохранена! Подумайте, насколько необходимо вашему предприятию сохранить репутацию надежного партнера! И в данном случае уже не важно, для каких целей используется производимый сжатый воздух: для собственных нужд или для сторонних организаций. Важен факт стабильной работы предприятия, где все производственные процессы находятся под контролем. Ведь даже небольшой ремонт компрессора может перерасти в огромные проблемы и убытки для всего предприятия!

Цена по запросу

Предлагаем компрессоры с частотным преобразователем скорости VSD+, который поможет сэкономить до 50% энергии от стоимости жизненного цикла компрессора. Есть модели в наличии. Перейти в раздел >>>

2Какие выгоды получит предприятие при наличии резервного воздушного компрессора?

Выйти из строя может любое оборудование, даже самое современное или недавно приобретенное. Именно поэтому каждое предприятие должно заблаговременно позаботиться о том, чтобы иметь альтернативный источник производства сжатого воздуха для реализации запланированных проектов.

Приобрести запасной компрессор сейчас – это самое разумное бизнес-решение, которое принесет следующие выгоды:

  1. Обеспечит стабильное производство и подачу сжатого воздуха потребителям.
  2. Снизит нагрузку основного компрессора предприятия. Не стоит беспокоиться о том, что резервный компрессор будет стоять без дела. Простои агрегата можно устранить путем распределения нагрузки, чтобы равномерно обеспечить работой каждый аппарат и продлить срок безотказной эксплуатации. Для этого используют централизованную систему управления основным и второстепенным компрессором.
  3. Запланировать и осуществлять остановку, диагностику и ремонт основного компрессора в назначенный срок. Вместо внезапных и нежелательных поломок, компрессорное оборудование вашего предприятия будет проходить плановый осмотр, замену запчастей и ремонт именно в тот период, когда это необходимо для производства.
  4. Исключит трудозатраты и финансовые расходы в случае прерывания процесса получения сжатого воздуха.
  5. Сведет к минимуму негативное влияние на предприятие ввиду вынужденных простоев.

Выводы:

  1. Расходы предприятия вследствие аварийных остановок компрессора и устранение последствий значительно превышают затраты на приобретение резервного воздушного компрессора. Резервный аппарат достаточно быстро окупит себя за несколько остановок основного оборудования для обслуживания или по непредвиденным причинам.
  2. Наличие резервного компрессора дает возможность предприятию производить техническое обслуживание компрессора без прекращения работы воздушной системы. К тому моменту, когда один из компрессоров начинает требовать ремонт, его исключают из общей линии потока газа, а на его место подключают резервный компрессор, что позволяет при сохранении производительности установки произвести необходимые работы по обслуживанию. Далее исключение компрессорного агрегата из линии общего потока может чередоваться, чтобы обеспечить цикличность их работы и остановок (Рисунок 1):

3Схема автоматического управления основным и резервным компрессором на предприятии

Рассмотрим схему автоматического управления основным и резервным компрессором на примере работы судовой дизельной установки (Рисунок 2):

Основные компоненты компрессорной системы:

  • 1, 7 – клапаны продувания
  • 2 – реле давления охлаждающей воды
  • 3 – реле давления смазочного масла
  • 4 – основной компрессор
  • 5 – разгрузочный клапан
  • 6 – электромагнитный клапан
  • 8, 9, 10, 11 и 13 – манометры давления
  • 14 и 15 – воздушные баллоны
  • 17 — счетчики
  • 18 – резервный компрессор
  • 12 и 16 – манометры давления ресиверов

Система автоматического управления компрессорами поддерживает установленное рабочее давление в воздушных баллонах (14, 15) при помощи основного компрессора (4). В воздушной системе предусмотрен резервный компрессор (18) аналогичной производительности, что и основной агрегат.

Контроль значений допустимого рабочего давления в пневмосети осуществляется с помощью контактных манометров — 8, 9, 10, 11 и 13. В случае падения рабочего давления ниже допустимого уровня (22 бар), сигнал от датчика давления (11) поступает на щит управления, и резервный компрессор (18) автоматически включается.

В это время разгрузочные клапаны (5) основного компрессора открыты, воздух выходит из аппарата. По истечении некоторого времени, когда давление в основном компрессоре сброшено, электромагнитный клапан (6) закрывается, и через разгрузочный клапан (5) прекращается подача воздуха. Разгрузочные клапаны закрываются, и основной компрессор стартует на полную мощность. Остановка резервного компрессора производится при повышении рабочего давления до 28 бар по сигналу от контактного манометра 9.

4Как выбрать резервный компрессор?

В зависимости от требуемой мощности, стоимость резервного компрессора может составить от $3 000 до $50 000, и даже выше. Главным требованием по выбору резервного компрессора является производительность агрегата – данный параметр не должен быть ниже, чем производительность у основных компрессоров.

Также при выборе запасного агрегата стоит учесть следующие моменты:

  1. Какой необходим компрессор по способу установки: стационарный агрегат или передвижной компрессор. Второй вариант будет предпочтителен для предприятий, где требуются работы на удаленных участках.
  2. Обеспечить резервный компрессор сопутствующим оборудованием: фильтрами, осушителем.
  3. Учесть рекомендации по размещению компрессора на предприятии.

Если вам нужна консультация по выбору резервного компрессора для предприятия, свяжитесь с нашим менеджером одним из способов:

  • По телефону: 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)
  • По электронной почте: [email protected]
  • Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.

Знакомство со сжатым воздухом | CompAir

Где используется сжатый воздух?


Сжатый воздух используется в качестве источника энергии и в качестве рабочего воздуха.

В качестве источника энергии сжатый воздух часто применяется для приведения в действие пневматического оборудования, такого как дрели, молотки, гаечные ключи и шлифовальные станки.

Рабочий воздух — это воздух, который непосредственно соприкасается с продуктом. По этой причине он должен быть чистым, сухим и свободным от примесей. Чтобы обеспечить выполнение этих стандартов, многие делают свой выбор в пользу бессмазочных компрессоров или средств, которые помогают очистить и осушить сжатый воздух.

В число основных отраслей, где используется сжатый воздух, входят:

Химическая промышленность
Производители химических веществ хотят обеспечить качество выпускаемой продукции. Из-за нестабильной природы химических веществ, важно, чтобы используемый сжатый воздух был чистым и не содержал масла. В этой отрасли он используется для перемещения материалов, создания воздушных завес и сушки продуктов.

Автомобилестроение
Сжатый воздух играет незаменимую роль в производстве автомобилей. От сборки с помощью роботов с пневматическим приводом до нанесения финишных слоев краски с помощью распылителей, работающих на сжатом воздухе, производство высококачественных автомобилей полностью зависит от компрессоров.

Промышленность
Сжатый воздух широко используется в промышленности, в том числе в строительно-монтажных работах, ремонтно-механических работах, заводском производстве, производственных линиях и множестве промышленных процессов.

Пищевая &промышленность
Поскольку продукты питания и напитки должны быть пригодны для употребления человеком, соприкасающийся с ними рабочий воздух должен отвечать строгим требованиям стандартов по охране здоровья и безопасности. Наиболее часто в этой отрасли сжатый воздух используется в пневматических ножах, для перемещения продуктов, в фасовочных машинах, для упаковки и в гидравлических насосах.

Фармацевтическая промышленность
Фармацевтические компании зависят от сжатого воздуха, используемого в качестве технического воздуха для очистки, аэрации и перемещения продуктов, а также для упаковки лекарственных средств. Поскольку фармацевтическая промышленность действует в условиях высоких стандартов охраны здоровья и безопасности, необходимо постоянно поддерживать стерильность окружающей среды. Сжатый воздух, используемый в этой отрасли, должен быть абсолютно чистым и не содержащим примесей.

Бессмазочные компрессоры являются преобладающим видом компрессоров, используемых в здравоохранении, фармацевтической и пищевой промышленности.

Как выбрать компрессор и другие компоненты пневматических систем

Без компрессора – источника снабжения пневматического инструмента сжатым воздухом не обходится ни одна пневмосистема. Компрессор – это насос, который сжимает воздух выше атмосферного давления. Выпускаются с приводом от электродвигателя или ДВС. Компрессор имеет накопительный бак (ресивер). Для определенного типа пневматического инструмента подбирается компрессор.

В руководстве по эксплуатации указывается максимальное рабочее давление и расход воздуха необходимые для нормальной работы пневмоинструмента. Из этих условий делают выбор. У большинства инструментов рабочее давление находится в пределах 3-8 бар. Производительность измеряется в л/минуту. Это очень важный параметр при выборе компрессора. Расчет прост:

Q= (Q1*K1) /0,65) + 30%


Q – производительность, Q1 – расход воздуха инструмента, K1 – коэффициент его использования, 0,65 – КПД компрессора, 30% – запас производительности.
Коэффициент использования: 0,15 — 0,2 – кратковременное, 0,5 – непродолжительное, 0,75 – продолжительное.

Например, для гайковерта с 400 л/мин расходом и кратковременным пользованием по этой формуле находим производительность: Q = 159 л/мин. Рабочее давление для данного гайковерта по техпаспорту составляет 6-7 бар. Рекомендуется компрессор на давление 8-9 бар для устойчивой работы.

Для гаражных работ, СТО, небольших предприятий автосервиса можно выбрать малогабаритные масляные поршневые компрессоры. Для предприятий, занимающихся покраской лучше выбрать безмасляный поршневой компрессор, чтобы на выходе из краскопульта получать качественное окрашивание.

Купить компрессор вы можете на нашем сайте. 

Регуляторы и датчики

Регуляторы и датчики компрессора позволяют оператору или компьютерной системе проверять и регулировать давление воздуха внутри компрессора и подавать сжатый воздух на пневматический двигатель или цилиндр.

Обратный клапан

Клапаны одностороннего действия устанавливаются на шланг подключения компрессора к ресиверу (накопительной емкости). Они позволяют сжатому воздуху накапливаться в буферной емкости, но предотвращают обратный поток в компрессор.

Купить обратный клапан к компрессорам Aurora

Ресивер

Предназначен для накопления сжатого воздуха высокого давления из компрессора и дальнейшего использования с пневматическими приводами. Эти емкости помогают предотвратить неравномерные воздушные скачки давления в приводах; позволяют оптимизировать цикл работы компрессора;

Линии подачи сжатого воздуха и фитинги

Линии подачи (воздуховоды) – шланги высокого давления, которые передают сжатый воздух через пневматическую систему. Необходимо устанавливать шланги большого диаметра. Это увеличивает пропускную способность линии. Фитинги – переходники, вентили, патрубки, тройники, уголки, соединительные муфты, штуцера с внутренней и внешней резьбой, заглушки, лубрикаторы. Эти детали предназначены для сборки линий пневмосистемы.

Пневматические двигатели (пневмодвигатели)

Пневмодвигатели – это устройства, находящиеся в корпусе пневмоинструмента, преобразующие энергию сжатого воздуха в механическую работу в виде линейного (возвратно-поступательного) или ротационного движения. Пневмодвигатели линейного типа обычно называют пневмоцилиндрами, а ротационного – пневмодвигателями, которые подразделяются на лопаточные (пластинчатые) и поршневые. Валы пневмодвигателей передают свое вращение через трансмиссию-редуктор. Для пневмоинструмента используют планетарные, геликоидальные и червячные редукторы.

Принцип работы воздушного компрессора и как его обслуживать

Применение пневматического оборудования, которое считается более безопасным чем электрическое, требует постоянной подачи сжатого воздуха. С этой задачей успешно справляются воздушные компрессоры различного типа. Продажей, ремонтом и обслуживанием компрессорного оборудования в Москве занимается компания ГаммаЭкоПром ge-prom.ru.

Виды воздушных компрессоров и особенности конструкции

Современные воздушные компрессоры подразделяются по следующим характеристикам:

  • области применения;
  • принципу действия;
  • целевому назначению;
  • объёму прокачиваемого газа;
  • компании изготовителя;
  • стоимости.

По области применения они делятся на две большие группы: промышленные и бытовые. Основным отличием таких агрегатов является их производительность и целевая направленность. По этому показателю компрессоры бывают газовые, воздушные и циркуляционные.

Принцип действия компрессора определяется методом перекачки газовой смеси. Они бывают трёх типов: винтовыми, поршневыми и мембранными. В винтовом компрессоре элементом для создания условий движения воздуха является специальный шнек (винт). Он работает по принципу винта Архимеда. За счёт вращения происходит постоянная подача новой порции воздуха на выход компрессора.

Основу поршневого компрессора составляет двигатель, который в процессе движения поршня засасывает воздух из окружающей среды (или газовой системы) и выталкивает его под давлением. На входе в поршневую систему установлен специальный клапан, предотвращающий поступление сжатого воздуха в обратном направлении.

В мембранных компрессорах подача газовой смеси происходит благодаря изменение положения мембраны, которая приводится в действие с помощью специального устройства. Каждый из перечисленных видов компрессоров обладает своими достоинствами и недостатками. Они определяют область их применения.

Порядок обслуживания

Для обеспечения бесперебойной работы каждый вид компрессора должен систематически обслуживаться. Порядок и правила обслуживания определяются инструкцией по эксплуатации на конкретный агрегат.

Обслуживание производится в плановом порядке или при изменении установленных характеристик (скорости подачи воздуха, объёме прокачки, перегреве основных узлов и других неисправностях). Не зависимо от конструкции при обслуживании воздушного компрессора следует производить проверку следующих узлов и элементов:

  • обслуживание основных элементов установленного двигателя;
  • проверку эластичности имеющихся прокладок, мембран, сальников;
  • смазку вращающихся и трущихся элементов;
  • надёжность крепления основных элементов;
  • герметичность входного и выходного трубопровода;
  • прочность электрических соединений.

Смотрите также:

Какие есть виды технических средств автоматики и управления вентиляцией http://euroelectrica.ru/kakie-est-vidyi-tehnicheskih-sredstv-avtomatiki-i-upravleniya-ventilyatsiey/.

Интересное по теме: Какие есть виды электроизмерительных приборов и оборудования

Советы в статье «Какие бывают виды труб ПНД» здесь.

Точное соблюдение всех пунктов обслуживания гарантирует его долговременную и надёжную работу.


Компрессор: Точный расчёт характеристик компрессора

 

На первый взгляд тема выбора источника сжатого воздуха для автомастерской не кажется достаточно интересной. Однако не зря говорят, что первое впечатление бывает обманчивым. Более близкое знакомство с проблемой озадачивает и вызывает массу вопросов. Как правильно определить потребность в сжатом воздухе, как на основании полученных данных рассчитать оптимальные характеристики компрессора, может ли компрессор малой производительности, оснащенный большим ресивером, заменить компрессор большей производительности с меньшим ресивером, чем различаются входные и выходные параметры компрессора и как это учитывают в расчетах? Для ответа на эти и другие вопросы пришлось изучить массу специальной литературы, провести не одну беседу с продавцами и специалистами по ремонту. Вот что удалось выяснить…

Сжатый воздух в условиях автосервисного предприятия находит применение не только для подкачки колес — это известно. Различное авторемонтное оборудование: шиномонтажные станки, окрасочно-сушильные камеры, некоторые типы автомоек используют пневмопривод. Окрасочные работы выполняются только с использованием сжатого воздуха, профессиональных окрасочных пистолетов с электроприводом нет в программе ни у одного производителя. Это те случаи, когда без сжатого воздуха просто не обойтись.

Что еще может заставить авторемонтника задуматься о приобретении компрессора? Конечно же, желание механизировать наиболее трудоемкие виды работ с использованием разнообразного пневмоинструмента. Его преимущества в сравнении с традиционно применяющимся электроинструментом не для всех очевидны, но тем не менее бесспорны.

Пневмоинструменты существенно превосходят своих электроконкурентов по надежности и ресурсу, побивая их почти вдвое по энерговооруженности — отношению мощности к единице веса. Именно поэтому они как нельзя лучше приспособлены для напряженной профессиональной работы, в условиях которой их применение наиболее экономически выгодно.

Не важно, какая из указанных причин привела вас к мысли приобрести компрессор, важно, как это сделать грамотно.

С чего начать выбор компрессора

<Скажите, у вас есть компрессор с пятидесятилитровым ресивером?> — нередко с такого или подобного вопросов начинается беседа покупателя с менеджером. После этого продавцу приходится тратить много времени на то, чтобы объяснить, что задать такой вопрос — все равно что спросить, есть ли в продаже автомобиль с четырьмя колесами и что объем ресивера никак не может являться отправной точкой при выборе компрессора. Из чего же нужно исходить, делая выбор?

Исходить нужно из потребностей. Мысль не очень оригинальная, но справедливая, причем справедливая при выборе любого оборудования. Поскольку лучше всего о своих потребностях осведомлены мы сами — за нами и первое слово. Перед тем, как нанести визит продавцу гаражного оборудования, нужно по возможности более точно подсчитать количество потребителей сжатого воздуха, определить их рабочие параметры (давление и номинальный расход воздуха) и предполагаемый режим работы.

Рабочие параметры пневмоинструмента или пневмооборудования указываются в паспорте. Если по каким-либо причинам эта информация отсутствует, можно у своих коллег или любого продавца пневмооборудования выяснить характеристики аналогичных устройств. Как правило, возможная небольшая ошибка не будет роковой. Для справки мы приводим параметры наиболее часто применяемого в автосервисной практике инструмента.

Понятно, что пневмоинструмент используется в работе не непрерывно, а время от времени, соответственно изменяется текущее воздухопотребление. Для определения характеристик компрессора ориентируются на усредненное значение потребности в сжатом воздухе. Чтобы ее рассчитать, нужно, исходя из опыта эксплуатации и знания технологии планируемых работ, представить, каковы будут продолжительность и периодичность между включениями инструмента, возможна ли одновременная работа нескольких устройств и каких.

Сказанное касается тех, кто впервые приобретает компрессор. Если вы уже используете источник сжатого воздуха, который по каким-либо соображениям не удовлетворяет потребностям вашего предприятия, например, в связи с ростом количества потребителей или увеличившейся интенсивностью работ, нужно знать технические характеристики используемого компрессора, включая объем ресивера, а также сформулировать конкретные претензии к его работе. Например, если компрессор не обеспечивает требуемый расход воздуха, что часто приводит к перерывам в работе, следует экспериментально установить, за какой период времени давление в ресивере падает ниже допустимого уровня.

Вооружившись этими сведениями, можно смело идти в хороший магазин, где опытный менеджер (а в хороших магазинах — именно такие менеджеры) на основании этих данных поможет вам подобрать оптимальную с точки зрения соотношения надежности и цены покупку.

Более того, в хорошем магазине вам дадут возможность в течение 2-3 дней опробовать покупку на практике и в случае, если она вас не устраивает — обменять на другую модель. При этом продавцы действуют, исходя и из своих интересов: неправильно подобранный компрессор не отработает гарантийного срока, который для различных видов компрессорного оборудования может составлять от 6 до 12 месяцев.

Если у вас на примете есть такой магазин, менеджерам которого вы доверяете, если вы нелюбознательны и не хотите узнать ответы на вопросы, поставленные в начале статьи, на этом можно закончить чтение. Если же вы хотите более осознанно подойти к вопросу приобретения источника сжатого воздуха — двигайтесь с нами дальше.

Гаражный компрессор

Существуют различные типы компрессоров, используемые в технике в качестве источников сжатого воздуха. В настоящее время в автосервисной практике находят применение в основном поршневые устройства. В компрессорах этого типа воздух сжимается в замкнутом пространстве цилиндра в результате возвратно-поступательного движения поршня. Конструктивно они представляют собой агрегат, включающий компрессорную головку, электропривод, ресивер и устройство автоматического регулирования давления (прессостат).

Популярность поршневых компрессоров среди работников автосервиса определяется их невысокой стоимостью, приемлемыми массогабаритными показателями, простотой в эксплуатации и обслуживании и выходными характеристиками, способными удовлетворить потребности практически любого авторемонтного предприятия.

К основным характеристикам компрессора относятся два параметра — максимальное давление (Pmax) и объемная производительность или подача (Q).

Большинство предлагаемых сегодня на рынке компрессоров развивают давление, превышающее потребности стандартного пневмооборудования и инструмента, используемого при авторемонте. На рынке представлены компрессоры с максимальным давлением 6, 8, 10, 13 бар.

Напомним, что номинальное рабочее давление окрасочных пистолетов — 3-4 бар, пневмоинструмента — до 6,5 бар. Исключение составляет пневмопривод шиномонтажных станков, для которого многие производители рекомендуют использовать сжатый воздух при давлении 8-10 бар. Впрочем, практика показывает, что пневматика шиномонтажного оборудования надежно работает и при использовании 8-барного компрессора.

Что еще нужно учитывать, определяя максимальное давление, развиваемое компрессором?

Во-первых, следует иметь в виду, что система автоматического регулирования давления всех компрессоров настроена таким образом, что обеспечивает поддержание давления в ресивере с допуском -2 бар от максимального значения. Это означает, что в процессе работы компрессора с Pmax=8 бар давление на выходе может изменяться в диапазоне от 6 до 8 бар, у 10-барного, — соответственно, от 8 до 10 бар. Заводские регулировки прессостата могут быть изменены пользователем только в сторону уменьшения минимального давления.

Во-вторых, необходимо учитывать, что наличие протяженных пневмомагистралей до потребителей сжатого воздуха вызывают падение давления в линии. При ошибках в проектировании пневмосети (применении труб малого диаметра, использовании водопроводных запорных устройств, нерациональной прокладке магистралей и т. д.) оно может достигать существенной величины и стать причиной неэффективной работы пневмооборудования. Чтобы избежать возможных неприятностей в таких случаях, нужно отдать предпочтение компрессору с более высоким максимальным давлением.

Из сказанного следует, что в качестве универсального гаражного источника сжатого воздуха можно использовать компрессор с максимальным давлением 8 бар. Если компрессор будет использоваться исключительно для окрасочных работ, можно обойтись и 6-барным, а в случае разветвленных пневмосетей надежнее использовать компрессор, развивающий давление до 10 бар.

Некоторый запас по давлению полезен и с другой точки зрения. Чем выше давление, развиваемое компрессором, тем большую массу воздуха он может закачать в ресивер и тем большее время последний будет опорожняться до минимально допустимого давления, обеспечивая компрессору время для отдыха.

Кстати, об отдыхе: а нужен ли он железному компрессору? В ответе на этот вопрос кроется ключ к пониманию особенности рабочего процесса в поршневом компрессоре. Учитывая ее, определяют важнейшую характеристику компрессора — производительность.

Режим работы поршневого компрессора

Сжимаясь в цилиндре поршневого компрессора, воздух нагревается. На выходе из одноступенчатого компрессора его температура превышает 150оС. При этом часть тепла поглощается деталями и элементами конструкции головки компрессора, что приводит к повышению их температуры и изменению тепловых зазоров в узлах трения.

Если не обеспечить отвод тепла, головка не успевает охлаждаться. Последствия представить несложно: температура смазываемых узлов возрастает выше допустимого уровня, полностью выбираются тепловые зазоры, горячее масло, подаваемое к парам трения разбрызгиванием, не держит «масляный клин». В «лучшем» случае это грозит ускоренным износом механизма компрессора, в худшем — немедленным выходом из строя в результате заклинивания.

Это учитывается при проектировании компрессора. Для обеспечения теплосъема применяют принудительное охлаждение компрессорной головки — обдув воздухом. В качестве нагнетателя обычно используется вентилятор электродвигателя или шкив коленчатого вала компрессора. Чтобы повысить эффективность охлаждения, корпус головки изготавливают из сплавов с высокой теплопроводностью и делают оребренным.

Такие меры наиболее просты и дешевы, но недостаточны для того, чтобы обеспечить продолжительную непрерывную работу поршневого компрессора. Поэтому поршневой компрессор изначально рассчитывается на эксплуатацию со строго определенной скважностью, что предполагает обязательное наличие перерывов, необходимых для нормализации теплового режима головки.

Количественно режим эксплуатации оценивается коэффициентом внутрисменного использования (Кви), показывающим, какую часть времени компрессор способен работать непрерывно. Отечественный стандарт определяет три вида режимов работы компрессора: кратковременный (Кви = 0,15), непродолжительный (Кви = 0,5) и продолжительный (Кви = 0,75).

Способность дольше работать в непрерывном режиме означает в конечном счете большую надежность и ресурс техники. Она достигается использованием более совершенных материалов и схемных решений, больших запасов прочности конструктивных элементов, что, естественно, отражается на стоимости продукции.

В зависимости от допустимого режима эксплуатации, а также выходных характеристик зарубежные производители подразделяют свою продукцию на несколько серий: хобби (полупрофессиональную), профессиональную и промышленную. О том, чем они принципиально отличаются, мы расскажем далее.

Как обеспечивается требуемый режим эксплуатации компрессора? Прежде всего, рассчитывая его объемную производительность, нужно соблюсти правильный баланс между этой важнейшей характеристикой и средним воздухопотреблением. Эти параметры связаны между собой через коэффициент, зависящий от класса компрессора, который больше единицы для компрессоров всех серий.

Это означает, что подача компрессора должна быть всегда больше, чем среднее воздухопотребление. Производя сжатого воздуха больше, чем расходуется, компрессор сам создает для себя задел, позволяющий ему время от времени «расслабляться». Величина запаса по производительности тем больше, чем ниже положение, занимаемое компрессором в «табели о рангах». Отдав предпочтение более дешевой технике (например, полупрофессиональной серии), необходимо заложить в расчеты больший запас по производительности.

Функцию хранения запасенного сжатого воздуха выполняет ресивер, а в случае разветвленной пневмосети — также и внутренний объем магистралей.

В этом заключается наиважнейшая роль ресивера наряду с демпфированием пиковых нагрузок, сглаживанием пульсаций давления и охлаждением сжатого воздуха.

Может сложиться мнение, что чем больше емкость ресивера, тем легче жизнь компрессора. Это мнение ошибочно. Дело в том, что для наполнения ресивера до максимального давления, когда автоматика прессостата отключает компрессор, требуется время, и немалое. При необоснованном увеличении объема ресивера компрессор будет трудиться непрерывно на его восполнение, выходя из допустимого режима работы.

Объем ресивера связан как с производительностью компрессора, так и с характером воздухопотребления. По этой причине компрессорная головка одной производительности может комплектоваться ресиверами нескольких типоразмеров, объем которых отличается в несколько раз. В среднем объем ресивера таков, что компрессор способен наполнить его за 3-4 мин. Если потребности в сжатом воздухе примерно равномерные по времени, то в целях экономии средств можно ограничиться минимальным ресивером. Если возможны пиковые нагрузки, лучше предпочесть больший.

Итак, грамотно выбрать компрессор для заданного воздухопотребления означает определить его производительность и объем ресивера таким образом, чтобы при эксплуатации данный компрессор работал в режиме внутрисменного использования, на который он рассчитан. Несоответствие режима работы паспортному значению приводит либо к неэффективному использованию компрессора, либо к сокращению его ресурса и преждевременному выходу из строя.

Как упоминалось, поршневых компрессоров, имеющих Кви = 1, в природе не существует. Поэтому, если ваш компрессор на протяжении смены «молотит» без перекуров — это верный признак того, что он подобран неправильно и вскоре выйдет из строя.

Особенности расчета характеристик компрессора

Приступая к расчету характеристик компрессора, полезно знать следующее. Масса воздуха, перекачиваемая компрессором в единицу времени, — величина постоянная и зависит от его конструктивных особенностей. Однако производительность принято определять не в массовых, а в объемных величинах, что часто приводит к путанице и ошибкам в расчетах.

Дело в том, что воздух, как и другие газы, сжимаем. Это означает, что одна и та же масса воздуха может занимать разный объем в зависимости от давления и температуры. Точная взаимосвязь между этими величинами описывается сложной степенной зависимостью или уравнением политропы. В случае компрессора, наполняющего ресивер, это означает, что с ростом давления в ресивере (на выходе компрессора) его объемная производительность уменьшается.

Если объемная подача компрессора — переменная по времени, какая же цифра указывается в технических характеристиках? Согласно ГОСТ, производительность компрессора — это объем воздуха, выходящий из него, пересчитанный на физические условия всасывания. В большинстве случаев физические условия на входе в компрессор соответствуют нормальным: температура — 20oС, давление — 1 бар. ГОСТ также допускает возможность отклонения реальных характеристик компрессора от указанных в паспортных данных на величину +5%.

Кстати, на нормальные условия пересчитывают и параметры потребителей сжатого воздуха, чтобы привести их к общему знаменателю с характеристиками источника. Поэтому номинальный расход 100 л/мин означает, что при рабочем давлении пневмоинструмент за минуту потребляет такое количество воздуха, которое при нормальных условиях заняло бы объем, равный 100 литрам.

Зарубежные производители, не знакомые с содержанием наших ГОСТов, определяют производительность своей продукции иначе, что порой приводит к ошибкам. В паспортных данных на импортную технику указывается теоретическая производительность компрессора (производительность по всасыванию).

Теоретическая производительность определяется геометрическим объемом воздуха, который поместится в рабочей полости компрессора за один цикл всасывания, умноженный на количество циклов в единицу времени. Она отличается от реальной, выходной, в большую сторону. Отличие учитывается коэффициентом производительности (Кпр), зависящим от условий всасывания и конструктивных особенностей поршневого компрессора — потерь во всасывающих и нагнетательных клапанах, наличия недовытесненного, «мертвого», объема, приводящих к уменьшению наполнения цилиндра. Для компрессоров профессиональной серии коэффициент производительности может составлять величину от 0,6 до 0,7, причем большие значения соответствуют большей подаче.

Различия характеристик, рассчитанных по входу и на выходе, могут достигать существенной величины. Может, это и является причиной того, что лукавые иностранные производители указывают данные по всасыванию: выглядят они значительно солиднее.

В хороших магазинах продавцы, как правило, имеют данные как по входным, так и по выходным характеристикам профессиональных импортных компрессоров. Для продукции бытовой серии таких данных не приводит никто, хотя из практики известно, что реальный «выход» бытовых компрессоров едва ли превышает 50% от заявляемой теоретической производительности.

Точный расчет характеристик поршневого компрессора сложен и связан с решением степенных уравнений. Приводимая методика выбора компрессора содержит упрощенные соотношения, которые тем не менее дают небольшую погрешность, и позволяет правильно определить его параметры.

Обратите внимание, что в ней определяется теоретическая производительность компрессора (по входу). Чтобы пересчитать полученные данные на «выход» (в случае расчета отечественного гаражного компрессора), нужно результат уменьшить на 30-40%.

Итак, правильно определив исходные данные и выполнив несколько математических вычислений, можно понять, какими характеристиками должен обладать компрессор. Однако выбирать нужно конкретную технику, а не характеристики. Об особенностях гаражных компрессоров, предлагаемых на рынке, — в следующий раз.

Промышленные воздушные компрессоры | Гарднер Денвер

Выбор промышленных воздушных компрессоров: важность многоуровневого предложения продуктов

Как следует из самого термина, многоуровневое предложение продукта — это такое предложение, которое предлагает что-то вроде «хорошо, лучше и лучше» для данного продукта.

Мы видим это каждый день в товарах и услугах, которые мы покупаем как потребители. Во-первых, есть базовая модель автомобиля, оснащенная кондиционером и электрическими стеклоподъемниками, но не более того. Затем, за несколько долларов, вы можете обновить и включить сиденья с электроприводом и подогревом, тонированные окна и более причудливую стереосистему.Кроме того, есть модель, в которой есть все: люк на крыше, спортивные шины, больше подушек безопасности, чем сидений, и множество других приятных мелочей, благодаря которым руководство пользователя можно сравнить с энциклопедией.

Когда речь идет о воздушных компрессорах, многоуровневое предложение продукции можно рассматривать с нескольких точек зрения. В результате следующее должно помочь вам более эффективно сориентироваться при покупке следующего компрессора.

 

Многоуровневые технологии

Здесь мы используем термин «многоуровневая» для обозначения компании, которая может предложить несколько компрессорных технологий.Это не вопрос хорошего, лучшего, лучшего, а выбор правильной технологии для вашего приложения.

Типичные технологии компрессоров включают поршневые, винтовые, пластинчато-роторные, центробежные, высокоскоростные центробежные, спиральные и некоторые другие. Одна технология не подходит для каждого приложения. Например, при низком диапазоне HP, таком как 10 HP и ниже, будут работать несколько вариантов технологий.

Обычно одна технология превосходит другие в зависимости от специфики применения и потребностей или желаний покупателя.Если потребность в воздухе очень непостоянна, поршневой компрессор, вероятно, является лучшим выбором. По мере изменения специфики приложения может меняться и выбор технологии.

Вывод: когда выбор технологий ограничен, компрессоры используются не в тех областях применения, что приводит к неоптимальным рабочим характеристикам. Убедитесь, что вы рассматриваете все подходящие технологии для вашего приложения.

Правильный выбор воздушного компрессора для портативной электростанции — SENCO

Не принимайте выбор воздушных компрессоров как должное.Правильное сочетание мощности и портативности может иметь решающее значение для вашего следующего проекта. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как правильно выбрать компрессор для вашей работы.

Основные соображения

При выборе воздушного компрессора необходимо учитывать три ключевых момента: расход воздуха, область применения и размер резервуара.

Воздушный поток: Стандартный кубический фут в минуту, или SCFM, является мерой количества воздуха, которое подает ресивер. Чем выше SCFM, тем быстрее время накачки и тем больше у вас возможностей использовать более крупные инструменты без подзарядки.Большим инструментам требуется больше воздуха, поэтому убедитесь, что вы выбрали воздушный компрессор с достаточной мощностью для выполнения работы.

Применение: Вам нужно использовать компрессор в помещении? Если вы работаете на отделке и обрезке или просто предпочитаете более тихий вариант, воздушный компрессор меньшего размера объемом 1 галлон в высшей степени портативный и позволяет вам разговаривать с коллегой, не повышая голоса.

Объем бака: Размер бака измеряется в галлонах и показывает, сколько воздуха хранится в компрессоре. Чем больше объем памяти, тем больше снимков вы сделаете за одну зарядку.Резервуары большего размера позволяют использовать более крупные инструменты с большими требованиями к объему воздуха.

Полный набор опций SENCO

SENCO предлагает линейку воздушных компрессоров для любого проекта, с резервуарами от 1 до 6 галлонов и воздушным потоком до 4,4 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм.

PC1010 и PC1010N: Эти легкие, но мощные воздушные компрессоры идеально подходят для отделки и обрезки, небольших работ и работ по вырубке. Достаточно тихие, чтобы вести разговор во время их работы, и достаточно маленькие, чтобы поместиться на столешнице или в ванной, они идеально подходят для использования в помещении.А если вы используете гвоздезабивной пистолет 18-го калибра или другие мелкие инструменты для отделки, вы можете работать с ними весь день и никогда не нуждаться в зарядке.

PC0968: Этот двухбаковый компрессор лучше всего подходит для подрядчиков, работающих внутри помещений на отделочных и отделочных работах, особенно для тех, кто использует несколько инструментов на одной работе. Несмотря на то, что размер этого компрессора остается тихим, он подходит для инструментов большего калибра.

PC1131: Этот маслоразбрызгивающий компрессор, известный в отрасли своей долговечностью и надежностью, лучше всего подходит для наружных работ и предназначен для работы с крупногабаритными строительными инструментами для наружного каркаса — например, для каркасных работ и коммерческих степлеров.

PC1280: Обладая уникальной конфигурацией «блин», этот компрессор вмещает 6 галлонов воздуха при меньшей занимаемой площади, чем компрессоры в форме «хот-дога». Его объем позволяет запускать два инструмента, внутри или снаружи.

SENCO производит воздушные компрессоры для любой работы, за которую вы беретесь. Найдите местного дилера SENCO на странице https://www.senco.com/find-a-dealer.

Воздушные компрессоры и резервуары производства США

Испытайте чистую мощь воздушных компрессоров BendPak производства США

Воздушные компрессоры BendPak

в настоящее время производятся в США и имеют заслуженную репутацию благодаря высокой производительности и надежности.Когда вы сосредоточены на проекте, вам не нужно беспокоиться о температуре или влажности внутри вашего воздушного компрессора; вам просто нужно устройство, которое работает так же усердно, как и вы.

5 главных причин выбрать воздушный компрессор BendPak​

Наша высокоэффективная линейка воздушных компрессоров Patriot – это идеальные насосы для перекачки воздуха, которые имеют прочную чугунную конструкцию, высококачественные резервуары Manchester, настоящие медные трубопроводы для охлаждения, регулятор давления и очень большие насосы.Мы предлагаем различные варианты двигателей для наших воздушных компрессоров Patriot, например, одно- или трехфазные, 60 Гц и мощностью 5, 7,5 или 10 лошадиных сил. Все вертикальные модели стандартно поставляются с прочными 1/2-дюймовыми антивибрационными прокладками, которые обеспечивают неподвижность устройства во время работы.

Отличительные особенности воздушных компрессоров BendPak

Воздушные компрессоры серии

BendPak Patriot напрямую противостоят воздействию температуры и влаги благодаря поршням большего размера, которые работают на более низких скоростях. Меньшее количество оборотов в минуту непосредственно приводит к более низким рабочим температурам, но благодаря большему размеру поршня вам не нужно жертвовать производительностью.Чем ниже температура, тем меньше влаги, что гарантирует долгую и счастливую жизнь вашего воздушного компрессора серии Patriot в вашем магазине или гараже. Какими бы ни были ваши потребности в воздухе высокого давления, BendPak предлагает именно то, что вам нужно.

ТСП-580В-601 (5179111)

Ориентация: Вертикальная

Размер резервуара: 80 галлонов

лошадиных сил: 5 л.с.

Воздушный компрессор серии TSP-5 Patriot оснащен вертикальным баком на 80 галлонов и двигателем мощностью 5 л.с. с низким числом оборотов в минуту для обеспечения высокой эффективности.Созданный для высокой производительности и низких эксплуатационных расходов, он производит больше сжатого воздуха, используя чрезвычайно эффективные компоненты с низким энергопотреблением. Сделано в США.

От $3085 +