Какой инвертор сварочный: советы и рекомендации профессионалов по выбору сварочного аппарата-инвертора. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.


Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»
.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP


Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации


Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Сварочный инвертор и силовая сеть

При выборе сварочного инвертора возникает вопрос, на какой максимальный сварочный ток его следует выбирать. Неопытный сварщик часто хочет получить инвертор с максимально возможным током в 200-250А, но при этом не учитывает особенностей эксплуатации таких приборов.

Выбор инвертора конечно в основном определяется областью его применения, но важным также является вопрос, где и к какой силовой сети будет подключен инвертор.

Рассмотрим подробнее режим ручной сварки ММА с питанием инвертора от стандартной однофазной сети 220 вольт. Бытовая сеть 220 вольт рассчитана на ток нагрузки до 16 ампер. На этот максимальный ток рассчитаны подводящие провода, вилки, розетки и автоматы защиты сети.

Если мы планируем подключить инвертор к такой сети, то максимальную мощность, которую инвертор от нее получит, будет Pmax= 220V * 16A = 3520 ватт. Учитывая КПД инвертора (в среднем 85%) можно посчитать мощность, которую инвертор отдаст в сварочную дугу Pдуги= 3520 ватт * 0,85 = 2992 ватт.

Для устойчивого горения дуги напряжение на ней инвертор поддерживает около 30 вольт. Отсюда и получается, что максимальный ток в дуге будет не более Imax = 2992W / 30 V = 99,7 ампер.

При таком токе сваривать можно электродами диаметром не более 3 мм. Если же мы хотим получить больший сварочный ток и работать с электродами диаметром 4 и 5 мм. то стандартная бытовая сеть может не выдержать такой нагрузки.

Посмотрим, каким требованиям должна отвечать сеть, чтобы обеспечить ток в дуге 160 ампер, необходимый для 4 мм. электрода.

Мощность в дуге для тока 160 ампер составит Pдуги= 30V * 160A = 4800 ватт. От сети, с учетом КПД, инвертор должен получить Pmax= 4800W / 0,85 = 5647 ватт. При этом он будет потреблять Imax= 5647W / 220V = 25,67 ампер.

При таких нагрузках вся проводка в сети должна быть выполнена проводом не менее 4 кв.мм, сетевые розетки и вилки должны быть рассчитаны на ток не менее 25 ампер, автомат защиты сети на ток 32 ампера.

Для обеспечения безотказной работы инвертора сварщик должен убедиться, что во всех точках, где планируется подключить инвертор и работать с током до 160 ампер, выполняются эти требования к сети.

При необходимости работать со сварочными токами более 160 ампер и электродами диаметром более 4 мм. необходимо выбирать сварочные инверторы с питанием от 3-х фазной сети, которая допускает значительно большие нагрузки.

Так для сварочного тока 200 ампер мощность, потребляемая инвертором, составит 7059 ватт, а линейный ток в трехфазной сети 220/380 вольт составит всего 10,7 ампер. Однако при этом придется прокладывать 3-х фазную сеть на все рабочие места, где планируется выполнять сварочные работы.

Выбор инвертора и максимального тока сварки должен быть согласован с типом сварки. Неоправданно высокие требования к величине тока сварки и желание обеспечить большой запас по току приводят только к лишним затратам.

Стоимость мощного инвертора большая, он будет потреблять больше электроэнергии даже при равных токах с менее мощным. Для мощного инвертора может потребоваться заново проложить силовую сеть.

Мощный инвертор более тяжел при переноске, а также дорог в ремонте и обслуживании.

Часто возникает необходимость убедиться в работоспособности нового инвертора, или инвертора полученного из ремонта. Лучше всего это сделать, моделируя режим сварки подключением к инвертору балластной нагрузки. Для этой цели хорошо подходит сварочный балластный реостат, например РБ-302. Подключив реостат к инвертору устанавливаем значения сварочного тока на инверторе и реостате равными. Замеряем напряжение на клеммах реостата вольтметром. Вольтметр должен показывать напряжение 28-30 вольт во всем диапазоне сварочных токов инвертора. Если на максимальных токах напряжение недостаточно или появляется подозрительный звук высокого тона, то значит, инвертор не обеспечивает ожидаемых величин сварочного тока.

При проведении таких испытаний для подключения к силовой сети должен использоваться штатный сетевой кабель инвертора, без каких либо сетевых удлинителей. При больших токах на удлинителе может падать значительное напряжение и испытания дадут неверный результат.

ВНИМАНИЕ! Статья охраняется авторским правом. Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично), или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается. Любое нарушение прав автора будет преследоваться на основе российского и международного законодательства. Установка гиперссылок на статью не рассматривается как нарушение авторских прав.   © ZetMaster, 29-10-2010 [email protected] www.z-master.ru  

Выбор сварочного инвертора Статьи

Преимущества сварочного инвертора

Потребление электроэнергии инвертором, при сварке почти в 2 раза меньше, чем у сварочных трансформаторов или выпрямителей.
Вес - в 5-10 раз меньше. Аппарат на плечо и можно варить и в подвале и на крыше.
Стабильный постоянный ток. Сваривает электродом любой марки все металлы.
Плавная регулировка тока, вплоть до 10-15А. Даже электродом диаметром 1,6мм инвертор варит очень качественно даже у начинающих сварщиков - любителей.
Важный вопрос - ремонт и гарантия. Для этого есть Сервис-Центр. Мы ремонтируем все виды сварочного оборудования.

Принцип работы сварочного инвертора

Кратко - электронный сварочный аппарат с совершенно новыми свойствами и возможностями. Основные из них:
вырабатываемый инвертором постоянный ток имеет идеально подходящие для сварки внешние вольт-амперные характеристики, которые, к тому же, легко регулируются для каждого конкретного вида сварки и типа сварного соединения;
вес сварочного инвертора не превышает 10 кг, и это при той же мощности на дуге, как у сварочных аппаратов ( трансформаторов и выпрямителей), а размеры инвертора вначале кажутся просто несерьезными - но это только вначале;

электроэнергии сварочный инвертор потребляет почти в 2 раза меньше, чем обычный трансформатор или выпрямитель - внутренние индуктивные потери в нем просто отсутствуют;
КПД сварочного инвертора превышает 85%, поэтому почти вся потребляемая этим аппаратом электроэнергия высвобождается на дуге.
Как устроен сварочный инвертор.
Сварочный инвертор сложное электронное устройство. Однако, эта сложность устройства обеспечивает простоту и надежность в работе! Это устройство силовой электроники, работающее на больших токах, высоких частотах и напряжениях. Входное напряжение здесь преобразуется дважды - вначале из переменного 220 вольт в постоянное, а затем в высокочастотное переменное, с частотой до 200 кГц. А как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньше масса и размеры трансформатора, передающего ту же электрическую мощность. Так при увеличении частоты в 1000 раз, вес и размеры трансформатора уменьшаются в 10 раз. Значит и сам сварочный инвертор будет небольшим и легким.
Преобразование частоты осуществляется широтно-импульсным модулятором, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения - модули IGBT - (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET (полевой транзистор на основе перехода металл-оксид-полупроводник). После трансформатора высокочастотное переменное напряжение снова выпрямляется и подается на дугу. Координация работы всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными цифровыми процессорами на программируемых микросхемах.

Технические возможности сварочных инверторов

Они совершенно уникальны. Практически, инвертор со своим цифровым микропроцессорным управлением "думает" за сварщика, непрерывно анализируя ситуацию на дуге. Вот только некоторые программы, заложенные в микросхемы процессора:

  • Отключение напряжения на дуге при коротком замыкании (КЗ) электрода на свариваемую деталь (функция "anti sticking"). Срабатывает через 0,5 сек. после начала КЗ. Прилипания электрода и перегрева аппарата не происходит.
  • При возбуждении дуги легким касанием электрода о деталь, инвертор генерирует дополнительный импульс тока (функция "hot start"). Возбуждение дуги существенно облегчается.
  • При неизбежных небольших местных КЗ в процессе сварки, инвертор генерирует серию коротких, но мощных импульсов тока, которые разрушают образующиеся перемычки из жидкого металла (функция "arc force"). Это особенно важно при сварке короткой дугой.

В результате, используя сварочный инвертор, мы получаем:

  • стабильный постоянный ток, не зависящий от скачков входного напряжения;
  • очень незначительное разбрызгивание металла при сварке;
  • широкие возможности настройки режима для всех видов сварки плавлением - штучным электродом, аргонно-дуговой и полуавтоматической;
  • исключительно низкое энергопотребление, что очень важно при включении инвертора в бытовую сеть или при его питании от электрогенератора.

Области применения сварочных инверторов

Это все виды электродуговой и плазменной сварки и резки. Полный переход всей сварочной техники и технологии на инверторные источники питания сдерживает только инерция мышления и повсеместно налаженное производство традиционных сварочных аппаратов. На перепрофилирование развернутого производства обычных трансформаторов и выпрямителей, конечно же, необходимо и время и деньги.
Сегодня инверторы успешно применяются в следующих видах сварки:

  • Ручная дуговая сварка штучным электродом, часто обозначаемая аббревиатурой ММА (metal manual arc). Здесь сварочные инверторы получили наиболее широкое распространение. Это обусловлено, в первую очередь, малым весом и низким энергопотреблением аппарата. Сварщик легко перемещается вместе с аппаратом, подключая его к любой, в том числе бытовой электропроводке.
  • Аргонно-дуговая сварка (TIG - tungsten inert gas) на постоянном и переменном токе. Здесь преимущества инверторной схемы проявляются не столько в весе и энергопотреблении аппарата, сколько в возможности точной регулировки многочисленных параметров режима. Для аргонно-дуговой сварки это очень важно, так как с ее помощью варят ответственные изделия с высокими требованиями к качеству и внешнему виду шва.
  • Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG - metal inert/active gas). Здесь инверторные схемы источников питания дают уникальную возможность так регулировать перенос металла (капельный, струйный, с периодическими замыканиями и т.д.), что можно почти устранить разбрызгивание металла, а это один из главных недостатков этого вида сварки.
  • Плазменно-дуговая резка (PAC - plasma arc cutting) - это новая передовая технология. Скорость резки высокая, а кромка ровная и аккуратная - сразу под сварку. И здесь инверторные аппараты CUT нашли свое достойное место благодаря их "умению" обеспечить стабильность основной и дежурной дуги, а главное вследствие мобильности этих аппаратов.

Перспективы развития сварочных инверторов

По большому счету, инверторные схемы открывают новую страницу в развитии сварочного оборудования. В настоящее время, на их основе уже серийно выпускаются многофункциональные сварочные аппараты. Наибольшее распространение получили аппараты совмещающие сварку MMA, TIG и CUT или MIG/MAG, TIG и MMA. Встречаются и другие комбинации. Суть дела в том, что инверторная схема позволяет, что называется "на ходу" менять тип внешних ВАХ (вольт-амперных характеристик) источника питания. Именно тип ВАХ является основным свойством источника для того или иного вида сварки. И если обычный аппарат предназначен, например, для сварки MIG/MAG, то штучным электродом он варить не будет. А инверторная схема - другое дело. Здесь и тип ВАХ и другие параметры легко перенастраиваются под требуемый, в данный момент, вид сварки.
Более того, все большее распространение сейчас получают так называемые "синергетические" схемы управления. Это когда цифровые процессоры аппарата запрограммированы таким образом, что режим сварки можно регулировать, изменяя всего один параметр - остальные немедленно отреагируют на это изменение, и вся совокупность параметров обеспечит переход на другой режим с более оптимальным качеством сварки. Например, при полуавтоматической сварке, в такой неразрывной
цепочке находятся: сварочный ток, скорость подачи и диаметр проволоки, пространственное положение шва и необходимый, при этом, характер переноса металла в дуге (капельный, струйный, импульсный). Совершенно ясно, что только при строгой взаимосвязи этих параметров мы получим высокое качество сварки. И "синергетические" схемы управления эти связи успешно обеспечивают.

Выбор сварочного инвертора

Итак, что следует иметь в виду, выбирая сварочный инвертор с приличной мощностью, ну например, на 160А.
В принципе, 160 А вполне достаточно для уверенной сварки электродом 4 мм. Есть даже некоторый запас по мощности. Другое дело - в какую розетку Вы будете включать аппарат. Если это обычная бытовая сеть, да еще на даче или в гаражах, то перед сваркой Вам необходимо проверить напряжение в сети. И если там не 220V, а 160-180V, то ждать от сварочного инвертора на 160А уверенной сварки электродом 4мм не приходится. Хотя сам инвертор нагружает сеть значительно меньше, чем обычный сварочный аппарат.
Варить в этих условиях электродом 3мм - пожалуйста. Если, конечно, сварочный инвертор вообще включится при напряжении в сети менее 180V. Поэтому, давайте договоримся сразу - стабильная работа сварочного инвертора на 160А начинается при минимальном напряжении в сети 190-200V, не меньше.
И альтернативы сварочному инвертору тут нет. Любой сварочный трансформатор или выпрямитель потребляет электрической мощности на 70-80% больше инвертора. Такими аппаратами Вы еще сильнее "посадите" Вашу сеть.
И далее - что касается сварочного инвертора на 200А - это уже совершенно профессиональный уровень мощности и, скорее всего, Вам столько и не нужно. Но если есть желание иметь хороший запас по мощности для уверенной и продолжительной сварки электродом 4мм, то Ваш выбор вполне объясним.
Тем более, что инвертор, пусть даже и мощный, все равно потребляет значительно меньше электроэнергии, чем обычный сварочный трансформатор или выпрямитель. На практике это выглядит так: обычный аппарат при сварке электродом 3мм потребует 7-8 кВт электрической мощности, а инвертору, даже при сварке электродом 4мм, вполне достаточно 5-6 кВт. И, разумеется, мощность 200А обеспечит Вам, особенно в условиях производства, непрерывный режим сварки.
Разумеется, все сказанное справедливо не для всех сварочных инверторов, где на панели управления обозначено 200А. Слишком "миниатюрные" аппараты, весом до 5 кг, мы для производства все же не рекомендуем. Для этого уровня мощности мы предлагаем профессиональную сварочную технику. Вес этих аппаратов составляет 8 - 10 кг. Режим сварки - продолжительный. Размеры аппаратов и внутренняя компоновка обеспечивают отличное охлаждение всех элементов встроенным вентилятором. Так что, сварка без проблем в условиях производства обеспечена.

P.S. Хочется добавить: многие умельцы ищут схемы сварочного инвертора для того чтобы собрать его из подручных материалов или для ремонта уже имеющегося сварочного инвертора. Надо сказать, что дело это неблагодарное. При самостоятельном ремонте сварочного аппарата из-за казалось бы незначительных ошибок, могут возникнуть осложнения опасные для жизни и здоровья сварщика. При самостоятельной сборке еще опасней. Поэтому лучше предоставить это дело профессионалам. Однако, при аргументированном обращении, мы можем помочь найти необходимые схемы сварочного инвертора либо другого сварочного аппарата.

Как выбрать сварочный аппарат инвертор для гаража?

Конечно, с тех пор как изобрели инвертор, инверторные блоки питания для сварочного оборудования прошли ряд усовершенствований, появились надежные "электронные мозги" - микропроцессоры, что привело к их удешевлению и достаточно высокой надежности. Это, в свою очередь позволило многим авторемонтникам купить инвертор к себе в гараж.

А вот какой выбрать инвертор для гаража вы узнаете прочитав статью до конца. Но, для начала...

Немного теории и проблема выбора

Наибольшее распространение получило сварочное оборудование с инверторными блоками питания совмещающие сварку MMA + TIG + CUT или MIG/MAG + TIG + MMA. Встречаются также и другие комбинации работы инверторных источников питания для сварки.

Работа инверторного блока питания осуществляется на принципе сдвига фазы (иначе говоря - инверсии) напряжения. Данный способ успешно реализуется электронной схемой, с микропроцессором, путем покаскадного усиления тока.
Техническое отступление для тех, кто понимает...))

Более подробную информацию о том, как работает инверторный блок питания можно найти в сети Интернет, полностью разжеванной и даже с электрическими схемами.

Инверторный блок питания может применяться практически для любого типа сварочного оборудования, будь то полуавтомат, дуговая сварка или любой другой аппарат использующий напряжение 220 Вольт или трехфазную сеть.
В отличие от ставшего уже классическим – обычного трансформатора, инверторный способ питания имеет свои особенности и отличия.

Поясню на примере дуговой сварки.

Так, при сварке электродом диаметром 3 мм обычный трансформатор потребляет не менее 6 -7 кВт, а любой, даже самый простенький инвертор не более 4 кВт. Чувствуете разницу?

Инверторный блок питания имеет значительно более широкий, чем у обычного трансформатора, диапазон регулировок сварочного тока и это, особенно важно, при сварке тонкими электродами (1,6 или 2 мм) - дуга на малых токах просто «шепчет», нет фонтана брызг, шов просто «красавчег» - одним словом - не сварка, а сплошной позитив и буря положительных эмоций.

Также как и в классическом трансформаторе, в инверторе происходит преобразование напряжения, только это достигается электронным микропроцессором, который может менять коэффициент преобразования напряжения в зависимости от условий работы, подстраивая ток и напряжение на выходе под требуемые параметры сварки.

И это, является огромным достоинством данного способа питания сварочного оборудования.

Наверняка каждый из вас сталкивался с проблемой скачущего напряжения у себя в гараже или на даче. Процессор инвертора отслеживает, эти провалы напряжения и корректирует их таким образом, что на выходе, напряжение остается всегда постоянным, что естественно скажется на качестве дуги и выполняемой работе.

Все, кто сталкивался с классической дуговой сваркой, знают, как долго и мучительно нужно учиться держать электрод в нескольких миллиметрах от свариваемой поверхности, чтобы получить качественный шов. Ведь если дотронуться электродом до свариваемых материалов, то он тут же прилипнет и произойдет короткое замыкание. И если не оторвать приварившийся кончик электрода, то, или обмотка трансформатора начнет гореть или сработает защита от короткого замыкания.

При работе сварочника с инверторным питанием процессор отслеживает короткое замыкание и моментально реагирует увеличением тока, что в свою очередь подплавит электрод в точке касания, и вы даже не заметите, что коснулись поверхности. Если вы намеренно создаете короткое замыкание, ну например, в качестве эксперимента, то система защиты просто отключит питание и не даст трансформатору и мозгам сгореть.

Также, такой важный процесс, как поджиг дуги, если вы работаете дуговой сваркой. Сколько новичку приходится тратить сил, чтобы освоить этот стартовый процесс?
В инверторе имеется функция «Hot Start», которая автоматически повышает сварочный ток в начале работы и позволяет даже новичку легко зажигать дугу. То есть, по сути, инверторный аппарат рассчитан на полного дилетанта в сварке и позволяет без особых последствий для себя делать ошибки, которые не простит классический трансформатор.

И еще пару слов о достоинствах данного источника питания для сварочных аппаратов.

  • Несомненно, это малый вес, так как используемые трансформаторы для инвертора в 4-10 раз легче обычных, привычных всем трансформаторов. В продаже уже появились инверторы для дуговой сварки от 2.2 кг, что делает сей агрегат просто незаменимым для работ не только в своем гараже, но и на выезде или на даче.
  • Высокий КПД, достигающий 90%, и низкое энергопотребление, что весьма положительно для нашего кошелька.
  • Достаточно широкий диапазон рабочего напряжения от 180 до 230 Вольт.


Но, неужели спросите вы - у инвертора нет недостатков? К моему сожалению все-же есть.

Во-первых, это конечно пока еще высокая стоимость. Почему пока? Потому, что цена реально год от года падает и скоро такой сварочник станет по карману даже простому дачнику. Производством сварочных инверторов сейчас занимаются практически все известные мировые производители сварочного оборудования.

Второй неприятный аспект, это выход из строя весьма дорогостоящего процессора с платой управления. Но, как показывает практика, причиной выхода из строя процессора часто является вина самого владельца, нарушающего предписанные условия эксплуатации и хранения. Этот вопрос рассмотрим чуть ниже.

Если подвести некий итог, то конечно полупроводниковый инвертор значительно упростил выполнение сварочных работ настолько, что даже новичок без особого навыка сделает сварной шов на уровне профи. Вес, габариты и удобство работы инверторным аппаратом не оставляет традиционному сварочному трансформатору никаких шансов на будущее.

Тут хочется внести маленькую ложечку дегтя.
Как всегда, трудолюбивые и шагающие впереди планеты всей китайские производители уже успели наплодить целое семейство инверторных аппаратов, которые как всегда чуточку не доделаны, немного упрощены, где-то сэкономили (например, алюминий вместо меди), ну и так далее. И конечно, такой дорогостоящий элемент инвертора, как электронный микропроцессор начинает выходить из строя на ура.

В результате мы получаем негативные отзывы владельцев и потенциальных мастеров, сомневающихся в покупке инвертора - чему отдать предпочтение? Поэтому, при покупке лучше ориентироваться на известных производителей, но тут, не буду заниматься рекламой и навязывать свое мнение.

Условия эксплуатации и хранения инверторного сварочного аппарата

Соблюдение простейших условий при гаражной эксплуатации позволит продлить жизнь вашему инверторному сварочнику достаточно долго, чтобы он вам уже когда-нибудь надоел....

  • Подбирайте тип и характеристики инвертора под условия, в которых он будет эксплуатироваться. Непрерывное время работы, толщина свариваемого металла и т.д. Все это можно прочитать в инструкции к инверторному аппарату.
  • Элементы электроники инвертора очень боятся пыли, особенно металлической, поэтому не используйте совместно работу сварочника и «болгарки» или накрывайте инвертор, когда работаете шлифмашинками.
  • После работы, убирайте инверторный сварочник в кейс, если он продавался в нем или хотя бы накройте его пыленепроницаемым чехлом. Не забывайте регулярно продувать сжатым воздухом места сбора пыли в инверторе.
  • Не включайте сразу аппарат, если принесли его с мороза в теплое помещение. Как и любой другой электронный прибор, ему нужно дать времени нагреться, чтобы высохло запотевание, и испарилась сконденсированная влага.
  • Не старайтесь своим инверторным аппаратом с ходу разрезать танковую броню, увы, не всегда возможность вашего бытового сварочника совпадают с вашими желаниями. Аппарат, конечно, сразу включится с превеликим «удовольствием» в ваше крамольное действо, но тепловое реле может просто не успеть отработать при такой высокой нагрузке. В результате, блок микропроцессора может выйти из строя раньше, чем его отключит тепловое реле. Будьте проще - для этих целей есть «болгарка».
  • Следует следить за фиксацией контактов проводов в их крепежных гнездах, не допускайте люфтов в соединении. Все контакты должны быть затянуты и не иметь зазоров, что может явиться причиной повышенного переходного сопротивления. А это может привести, в свою очередь, к выходу из строя электронной платы.
  • И, в заключение: я прошу вас, не покупайте дешевые инверторы от неизвестного скульптора. Помните – скупой платит дважды!

Если соблюдать данные выше, весьма нехитрые правила, то вы можете рассчитывать на долгую и продуктивную совместную работу. Поэтому, сразу решите для себя - сварочный инвертор, как всякий хороший и дорогостоящий инструмент, надо беречь и лелеять, об землю не бросать, кому попало не давать, чаще продувать от пыли и не напрягать без меры.

Видеоролик о том, как выбрать инвертор для гаража.

Сварочный аппарат инвертор Спец Мини 250

Купил спец мини 250 весной 2017года в магазине проверить как варит невозможно только можно посмотреть включается или нет. попробовал дома в гараже. прошел шов где то 5-7 сантиметров и аппарат сгорел . .после диагностики аппарат заменили. вторым аппаратом сварил два приличных мангала после чего упаковал аппарат в заводскую упаковку и положил ДОМА на хранение. в июне потребовалось приварить гайку . . включил аппарат стоящий на изолированном материале. при попытке подключения массы выбило защиту на гаражи. обесточил весь кооператив вял аппарат железку для пробы пришел домой включил аппарат работает. попробовал варит обрадовался что аппарат цел и здесь поворачиваясь задеваю массовым проводом за нержавеющую мойку моментально выбило электричество. после переключения автоматов снова пробую аппарат работает. решил поэкспериментировать и снова касаюсь минусовых проводом кухонной мойки снова выбило электричество. аппарат стоялн на табуретке в полуметре от мойки держак плюсовой на линолеумном. полу после включения электричества сварочник не подавал признаков жизни. что с ним случилось за год хранения в комнатных условиях в заводской упаковке не знаю. Больше такой брать не буду.

Достоинства

Думаю их нет два аппарата и оба ни о чем

Недостатки

Плохое качество аппарата

Сварочный аппарат инвертор Спец Мини 250 опарат нормальный советую продовец рекомендовал даже не пожелен что купил

Достоинства

Хороший аппарат рекомендую

Недостатки

Недостатков нет

купил дя дома, остался очень доволен. Со всеми работами справляется легко..Всем советую

Достоинства

качество

Недостатки

нет

Модель для домашнего использования, на мой взгляд удачное сочетания цены и качества. Работа стабильная, сварочный шов более чем приличный, работать комфортно, есть функция горячего старта, пока не приноровился к сварке, она меня спасала, как новичка. Аппарат внушает доверие, сделан очень прилично. Сделали с ним забор на даче, претензий к работе не возникло совсем. Буду советовать знакомым.

Достоинства

Цена, защита от перегрева, горячий старт, удобство использования

Недостатки

Нет

Сварочный аппарат инвертор Спец Мини 250 приобрел год назад где то. работаю каждую неделю(сам сварщик). любые электроды варит без проблем. не липнут, почти не греется..отличный аппарат, всем рекомендую!!

Достоинства

отличное качество

Недостатки

нет

Очень люблю инструмент фирмы Спец, ребята развиваются в правильном направлении. А инвертор Мини-250 вообще один из моих любимых. Я все ходил вокруг него, хотел купить себе в подарок, а когда они его апргрейдили (уменьшили размер и добавили электронное табло), сразу купил. Не пожалел ни разу. Отличный сварочник, компактный, легкий, но выдает отличную силу тока. Не могу сказать, что я часто варю электродом 5 мм, но то что он его тянет без проблем - факт. А уж тройкой варю без перерыва. Силу тока выставлять очень удобно благодаря электронному табло, далеко не на каждой модели (тем более такой бюджетной) такая опция есть. Дополнительные фишки - антизалипание электрода, форсаж дуги - оценил даже я, человек с опытом сварки, а уж новичкам с ними начинать наверняка гораздо проще. Еще из плюсов - инвертор спокойно реагирует на понижение напряжения в сети, это частая проблема на загородных участках. В общем, Спец снова не подвел.

Достоинства

Цена, вес и габариты, надежность, высокая сила тока, электронное табло, функции для новичков

Недостатки

Нет

Искал мощный и производительный сварочник, посоветовали инвертор сварочный Спец Мини 250 Пн. Отличный аппарат, цикличность непрерывной сварки 10 минут, электорд любой от 1 до 5 мм, теплый старт, розжиг дуги быстрый и стабильный, электрод не прилипает к заготовке, более того инвертор работает при пониженном напряжении сети, это очень удобно, особенно в саду. Очень доволен, всем советую.

Достоинства

Легкий, компактный, производительный, функциональный, 2 года гарантии. Классный сварочник!!!

Недостатки

Отсутствуют

Купил по рекомендации продавца в кастораме, ни разу не жалею, сварил на даче забор(учесть то что я не разу не пользовался сварочным аппаратом) легкий и удобный в эксплуатации, к нему еще и маску хамелеон дали

Достоинства

цена

Недостатки

нет

Сварочный инвертор, ММА

Артикул
Тип ин­вер­тор
Тип сварки ММА
Тип транзистора IGBT
Мощность, кВт 5.7
Макс. потребляемый ток, А 25.9
Род сварочного тока по­сто­ян­ный
Сварочный ток, А 20-160
Диаметр электродов, мм 1.6-4
Напряжение холостого хода, В 66
Рабочее напряжение, В 26
Диапозон напряжений сети, В 160-230
Пв, % 70
Кпд, % 85
Форсаж дуги есть
Горячий старт есть
Защита от прилипания электрода есть
Защита от перегрева и перегрузки есть
Дисплей нет
Класс электробезопасности I
Степень защиты IP21
Номинальное напряжение, В/Гц 230 /50
Габариты, см 28х11.5х18
Масса изделия, кг 4.5
Масса в упаковке, кг 5.4
Комплектация
Аппарат сварочный 1
Кабель с электрододержателем 1
Кабель с зажимом массы 1
Ремень 1
Руководство по эксплуатации 1

Использование постоянного тока с инверторной технологией при контактной сварке

Сварка сопротивлением постоянным током (DC) с использованием инверторной технологии снижает затраты за счет повышения качества, сокращения затрат на техническое обслуживание и повышения производительности. Переход с традиционного переменного тока (AC) на постоянный ток с помощью инверторов также снижает ряд затрат на оборудование и улучшает процесс. Наконец, он дает возможность сваривать новые материалы, что может расширить возможности компании или расширить ассортимент продукции.

В отрасли контактной сварки традиционно используется выпрямленный трехфазный переменный ток для создания постоянного тока. Для этого метода создания энергии требуются большие машины и большие трансформаторы, а также отсутствует точный контроль процесса, который требуется многим пользователям.

За последние несколько десятилетий технология переключения питания получила все большее распространение в качестве решения. В настоящее время существует долгая история использования биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) в качестве устройств переключения мощности при контактной сварке, а также в сервоприводах и персональных компьютерах.Переход к технологии электронной коммутации привел к очень точному управлению выходом постоянного тока. В дополнение к этой управляемости, контактная сварка выигрывает от использования стабильных и надежных электронных компонентов. В результате инверторная технология, используемая сегодня для генерации постоянного тока, требует применения сварки переменным током практически во всех сферах применения.

Рисунок 1. Генерация постоянного тока с использованием инверторной технологии.

На рисунке 1 показано, как трехфазная мощность переменного тока преобразуется в мощность постоянного тока, а также показано, что происходит внутри системы управления сваркой.БЛОК A - это входящая 3-фазная мощность переменного тока, обычно в пределах от 220 В до 480 В в США. БЛОК B - это первая ступень выпрямления, на которой поступающая 3-фазная мощность переменного тока проходит через мостовой выпрямитель. Мостовой выпрямитель изменяет или выпрямляет, мощность переменного тока 3 фазы, чтобы обеспечить опорное напряжение постоянного тока. Как показано на осциллограмме, это дает только положительные импульсы. Процесс выпрямления перевернутый отрицательную половину волны, чтобы создать этот источник опорного напряжения постоянного тока.

БЛОК C - это этап фильтрации, на котором конденсаторы отфильтровывают шум и минимизируют эффект пульсации, оставшийся от процесса выпрямления.Это очищает форму волны и приводит к более стабильному току. Конденсаторы не действуют как носитель информации, как в машинах с емкостным разрядом (CD), хотя они и накапливают энергию во время выпрямления.

БЛОК D - это процесс переключения, во время которого IGBT используют выпрямленную и отфильтрованную форму волны и включают и выключают выходную мощность. Форма волны показывает, что IGBT генерируют положительные и отрицательные импульсы. Результирующая форма волны называется биполярной прямоугольной волной. БТИЗ включаются и выключаются с определенной скоростью или частотой, измеряемой в герцах.

БЛОК Е - сварочный трансформатор. Биполярная прямоугольная волна подается в трансформатор, который понижает напряжение и увеличивает ток. БЛОК F - это второй выпрямитель, расположенный внутри трансформатора. На этом этапе биполярная прямоугольная волна выпрямляется, производя только положительные импульсы. БЛОК G показывает сварочную головку.

Рисунок 2. Примеры сварки с использованием инверторной технологии.

Обратная связь по току настраивается двумя способами: обратная связь по первичному току или обратная связь по вторичному току.С помощью первичной обратной связи ток измеряется на входе трансформатора. Когда используется вторичная обратная связь, ток измеряется после трансформатора в так называемом «вторичном контуре». В обоих случаях система управления использует измеренный ток для динамической регулировки выхода. Инверторная технология также позволяет использовать другие режимы обратной связи, включая автоматическую компенсацию напряжения (AVC), постоянный ток, постоянное напряжение и постоянную мощность. Одним из ключевых преимуществ инверторной технологии сварки является то, что управление с обратной связью срабатывает в миллисекундах, а не в циклах переменного тока, что составляет 16.67 миллисекунд при 60 Гц. Кроме того, инверторы можно программировать с шагом в миллисекунды.

Конкретные преимущества контактной сварки с инверторной технологией варьируются от пользователя к пользователю; однако использование сварки постоянным током и инверторов может обеспечить решение большинства сварочных задач. На рис. 2 показаны различные примеры сварочных работ, в которых успешно используется инверторная технология.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь .


Motion Design Magazine

Эта статья впервые появилась в августовском выпуске журнала Motion Design за август 2018 года.

Читать статьи в этом выпуске здесь.

Другие статьи из архивов читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Что потребовалось для разработки первого инверторного источника питания?

Этот пост также доступен на: Suomi

В 2017 году исполнилось 40 лет с момента разработки инверторного источника питания. Мы встретились с Tapani Mäkimaa , одним из первых членов команды разработчиков, и обсудили, что делает Kemppi пионером в своей области год за годом.«Все начинается с горячего желания знать. Объедините это с энтузиазмом к обучению и открытию новых вещей и навыков, а также с приятным рабочим сообществом, и у вас есть все, что вам нужно », - говорит Мякимаа, подводя итоги своих 45 лет в Kemppi.

Присоединение к быстрорастущей сварочной отрасли

Мякимаа начал свою карьеру в качестве стажера и летнего сотрудника в Kemppi в 1970 году. В то время Kemppi уже была хорошо зарекомендовавшим себя поставщиком сварочного оборудования в Финляндии. Компания быстро вышла на международный уровень, и для инженера по физике полупроводников из Отаниеми (сегодня Технологический университет Аалто ) это означало прочную основу для разработки продукта.После окончания службы в финской армии, Мякимаа объединил силы с Martti Kanervisto , когда традиционных технологий было недостаточно для нужд быстро развивающейся сварочной промышленности.

«Мы начали рассматривать решения, при которых можно было бы переключаться на более высокую частоту уже на уровне сетевого напряжения. Мысль была проста, но реализовать это с помощью технологий того времени казалось невозможным. Поэтому мы задумались, какой компонент будет достаточно надежным и эффективным для нужд промышленного производства », - говорит Мякимаа.

Инверторный источник питания или преобразователь?

«Переключатель фундаментально влияет на управление дугой. Даже сегодня это мускулы машины, которая выполняет работу, например, в компьютерах, телевизорах, бытовой технике и зарядных устройствах. Сначала новые переключатели тестировались небольшой серией из нескольких десятков машин, которые при использовании издавали воющий шум. Естественно, это не было проблемой в условиях семинара, но для нас это был недостаточно хороший результат. Новый переключатель был впервые представлен на демонстрационной машине HILARC400 на выставке Essen Welding Fair в Германии в 1977 году », - вспоминает Мякимаа.

«Многие производители компонентов отказались от этого, но Kemppi была полна решимости продолжить».

«Инвертор» было выбрано в качестве названия, потому что оно короткое и легко запоминающееся. Мы нашли технику, которая работает при всех методах сварки », - продолжает Мякимаа. «Первый многофункциональный инверторный источник питания HILARC250 был запущен в Стокгольме годом позже. Разработка продукта продолжалась с оптимизацией затрат, что привело к всестороннему изучению и разработке деталей.

Сегодня инверторные источники питания используются во всем мире, и они являются доминирующей технологией источников питания в сварке ».

Рецепт от пионера

На старте было проведено огромное количество экспериментов. Разработка продукта - это не вопрос веры. Он должен быть основан на знаниях и дедукции. До сих пор разработка продукта была сосредоточена на устранении препятствий для работы.

Мякимаа резюмирует эту тенденцию: «В будущем будет проводиться все больше и больше работы над тем, как упростить эти хитрые устройства, как с точки зрения пользователя, так и с точки зрения технологии.Человек никуда не денется. Роботы делают то, что им говорят. Человек выполняет перевод, основываясь на опыте сварки и полученной информации. А от радости всегда рождается новое! »

40-летие первого инверторного источника питания будет отмечаться на Schweissen und Schneiden , одной из крупнейших выставок сварочной индустрии, в Дюссельдорфе в сентябре 2017 года. Вновь в Германии компания Kemppi будет готовиться бросить вызов традиционным и представить новые и инновационные сварочные решения для нужд сварки будущего.

Инверторный сварочный аппарат - виртуальные события и потоки

Инверторная сварка - очень полезный производственный процесс. По сравнению с традиционными трансформаторами с медной обмоткой инверторные сварочные аппараты имеют много различных преимуществ. Самыми значительными преимуществами являются размер и вес. Инвертор меньше по размеру и составляет часть веса трансформаторной машины, поэтому он легче и портативнее. По сравнению со старыми машинами трансформаторного типа, инверторы используют меньшую входную мощность для получения той же выходной мощности, поэтому они потребляют гораздо меньше электроэнергии и, следовательно, работают более экологически чистыми.

Объяснение принципа инверторной сварки

Короче говоря, инверторный сварочный аппарат - это электронная система для регулирования напряжения. Для инверторных сварочных аппаратов он преобразует мощность переменного тока в более низкое выходное напряжение, например, с 240 В переменного тока на выходное напряжение 20 В постоянного тока.

В отличие от традиционного трансформаторного оборудования, которое в основном полагается на один большой трансформатор для регулирования напряжения, инверторный сварочный аппарат использует ряд электронных компонентов для преобразования энергии.Поскольку выходная мощность инвертора управляется электроникой, можно регулировать неограниченное количество мощности.

В большинстве случаев используйте поворотную ручку управления для регулировки выходной мощности этих модулей, позволяя регулировать кончиком пальца от 0 до 100%. Это позволяет пользователю точно и точно регулировать мощность сварки в соответствии с любым заданным применением. Часто бывает, что традиционные сварочные аппараты имеют много ступенчатых настроек. У этих настроек есть ограничения. Двое из них могут быть недостаточно мощными, но трое - слишком много.Используя инверторный сварочный аппарат, выходная мощность сварки может быть точно установлена ​​в желаемое положение.


Преимущества инверторного сварочного аппарата

Вес и размер

Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторной сварки по сравнению с традиционными сварочными аппаратами. Например, инверторный сварочный аппарат, который весит менее 5 кг, меньше чемодана и может быть удобно повешен на плече, может иметь выходную мощность, эквивалентную 50-килограммовому аппарату на базе трансформатора.


КПД

Высококачественные инверторные сварочные аппараты будут иметь коэффициент полезного действия примерно 80-90%, в то время как эффективность обычных сварочных аппаратов будет значительно снижена, примерно на 50%. Это связано с тем, что большой трансформатор в обычной машине имеет большое сопротивление и, следовательно, теряет много мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.


Использование мощности генератора

Высокая эффективность означает, что в инверторном сварочном аппарате гораздо удобнее использовать мощность генератора с инверторными сварочными аппаратами, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках, что обычно невозможно на традиционных трансформаторных машинах.Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора - для получения дополнительной информации, пожалуйста, прочтите наши другие статьи, связанные со сваркой.


Рабочий цикл

Точно так же из-за разницы в размерах трансформатора использование инверторных двигателей обычно позволяет достичь более высокого рабочего цикла. Хотя более мелкие компоненты инверторного сварочного аппарата быстро нагреваются, их можно легко и быстро охладить. Однако в традиционных сварочных аппаратах с «трансформатором» компоненты намного крупнее, поэтому они склонны накапливать тепло и требуют более длительного времени охлаждения.


Выход постоянного тока

Многие традиционные сварочные аппараты MMA (стержневого типа) с «трансформатором» имеют только выход переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которые можно сваривать. Однако для инверторных сварочных операций ток легче выпрямить в постоянный, что означает, что они могут сваривать множество различных сварочных электродов. Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневого типа) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.


Производительность

Производительность высококачественных инверторных сварочных аппаратов значительно выше, чем у традиционных сварочных аппаратов. Это особенно заметно при сварке стержневыми стержнями (стержневыми стержнями), потому что оператору намного проще выполнять сварку без необходимости «воспроизводить» дугу. Это в основном связано с тем, что инверторный агрегат имеет более высокое напряжение холостого хода и обладает такими функциями, как горячий пуск, защита от прилипания и форсирование дуги.

Типичным примером является инверторная сварка тонких материалов: очень сложно, если не невозможно, использовать традиционный сварочный аппарат для прутка, но если инверторный аппарат имеет неограниченную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, он может уменьшить выходную мощность до очень низкий уровень, вот и все.Сваривать металлические пластины или секции труб толщиной 1,6 мм относительно легко и контролировать.


Возможности

В электронном оборудовании инверторного сварочного аппарата легче реализовать возможность включения других функций, таких как режим TIG, и сделать существующие инверторные сварочные функции более управляемыми.

Нужна помощь в поиске следующего инверторного сварочного аппарата?

Выставка МТС объединяет производителей со всего мира.Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши специалисты МТС с радостью ответят на ваши вопросы.

Каковы основные конструкции источников питания для оборудования для дуговой сварки?

Часто задаваемые вопросы

Основными функциями источника питания являются выработка тепла, достаточного для расплавления соединения, а также для создания стабильной дуги и переноса металла. Поскольку сварочные процессы требуют высокого тока (50–300 А) при относительно низком напряжении (10–50 В), питание от сети высокого напряжения (230 или 400 В) должно быть уменьшено с помощью трансформатора.Чтобы получить постоянный ток, выход трансформатора должен быть дополнительно выпрямлен (рис. 1).

Существует пять типов источников питания: трансформатор переменного тока; Выпрямитель постоянного тока; Преобразователь переменного / постоянного тока, выпрямитель, генератор постоянного тока и инвертор.

Тип управления, например Первичный реактор с отводом с насыщением, тиристор и инвертор - важный фактор при выборе источника питания. Простой станок для нарезания резьбы с первичной резьбой может быть идеальным и надежным выбором для многих сварочных работ MIG (GMA), но у него есть свои ограничения. Если шагов недостаточно, настройка оптимальных условий может оказаться невозможной, и колебания подачи повлияют на выход.Тиристорное управление позволяет бесступенчато регулировать выход, не зависит от колебаний напряжения питания и может управляться дистанционно. Тиристорные источники питания могут использоваться для большинства сварочных процессов, т.е. могут иметь либо плоскую (MIG [GMA]), либо падающую (MMA [SMA] и TIG [GTA]) характеристику выхода.

Инверторные источники питания

обладают всеми преимуществами тиристорного управления, но с дополнительной производительностью, экономией веса и эффективностью. Транзисторы используются для преобразования сетевого переменного тока (50 Гц) в переменный ток высокой частоты (> 500 Гц) перед преобразованием в напряжение, подходящее для сварки, а затем выпрямление в постоянный ток.Таким образом, инвертор, по сути, представляет собой силовой блок, которым можно управлять, часто с помощью программного обеспечения, для получения статических и динамических характеристик, необходимых для выбранного процесса сварки. Следовательно, большинство инверторов предлагают возможность работы с несколькими процессами. Кроме того, отклик современных инверторов открывает возможности высокочастотного импульса, необходимого для импульсной MIG (GMA), и динамической обратной связи для управления переносом металла, как в MIG с переносом погружением.

Инверторный аппарат для точечной сварки

AIT предлагает линейку высококачественных инверторных сварочных аппаратов AVIO

Предоставление оборудования и технической поддержки
Более низкие цены на оборудование и электроды, чем у других производителей
Меньшее время выполнения заказа, особенно на электроды
Бесплатные пробные сварные швы и беспрецедентная поддержка клиентов

Чем мы можем вам помочь

Advanced Integrated Technologies (AIT) предлагает бесплатные пробные сварные швы, чтобы помочь определить, подходит ли инверторный сварочный аппарат для вашего применения. Мы являемся поставщиком оборудования и технической поддержки для прецизионных инверторных сварочных аппаратов марки Nippon Avionics (Avio). В AIT мы выбрали линейку оборудования AVIO, потому что вы получаете более передовые технологии, качество и точность за свои деньги, чем у других популярных брендов. Мы можем предоставить вам необходимое оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса. Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь в вашем следующем проекте.

Щелкните здесь, чтобы увидеть подходящие сварочные головки.

Инверторные сварочные аппараты AVIO

  • Высокая скорость и точное управление формой волны

  • 3 режима обратной связи (постоянный ток, напряжение или мощность)

  • Функция проверки перед сваркой

  • Время сварки до 3 секунд

  • Графический ЖК-дисплей формы сварочной волны

  • Многотрансформаторная система

Мульти-трансформаторная система

Графическое отображение формы волны сварки

Характеристики NRW-IN4200 NRW-IN8400
Сварочный трансформатор NT-IN4400 NT-IN8400 / NT-IN4400
Максимальный ток 4000A 8000A / 4000A
Управляющая частота 2 кГц
Режим управления Постоянный ток, напряжение или мощность.Фиксированная ширина импульса
Диапазон настройки таймера Pre, 1st, 2nd, UP, WELD, DOWN
Общее время 0,5 - 3000 мс
Диапазон настройки для типа сварного шва Ток 0,4 - 4,1КА Ток 0,4 - 8,2 кА / 0,4 - 4,1 кА
Напряжение 0,4 - 4,1 В Напряжение 0,4 - 6,2 В / 0,4 - 4,1 В
Мощность 0,2 - 8,2 кВт Мощность 0.2 - 24,5 кВт / 0,2 - 8,2 кВт
Ток / напряжение / мощность, контроль сопротивления Среднее / Пиковое / Профиль
Мониторинг трассировки Ток, напряжение, мощность, сопротивление
Отображение формы волны Ток, напряжение, мощность, сопротивление
Номер состояния 31
Интерфейс RS232C
Источник питания 200-230 В переменного тока 380-415 В переменного тока / опционально 200-230 В переменного тока

Сварочные источники питания делятся на две большие категории: "с обратной связью" и "с открытой петлей".Конструкции с открытым контуром - это аппараты для сварки емкостным разрядом и источники питания постоянного тока или переменного тока. По сути, они не обеспечивают обратной связи, что означает, что отправляется команда на сварку или импульс, но нет схемы, чтобы проверить, как этот импульс реагирует, когда он достигает точки сварки. Сварочные аппараты с замкнутым контуром представляют собой сварочные аппараты инверторного типа (высокочастотный инвертор) и транзисторного типа (линейный постоянный ток). Сварщики этого типа могут контролировать форму сварочной волны и контролировать состояние сварного шва, используя один из трех режимов обратной связи: «постоянный ток», «постоянное напряжение» или «постоянная мощность».Эти режимы подачи предлагают большие преимущества, такие как лучшая согласованность процесса между несколькими сварочными станциями, сокращение количества плохих сварных швов и автоматическая регулировка в реальном времени для изменений тепловой нагрузки детали и покрытия.

Инверторные сварочные аппараты используют широтно-импульсную модуляцию для управления энергией сварки. Через ряд выпрямителей и переключателей результирующий выходной ток принимает форму постоянного тока с наложенными низкоуровневыми пульсациями переменного тока. Время каждой части цикла можно контролировать с шагом в доли миллисекунды.Инверторные сварочные аппараты имеют высокую частоту повторения, что делает их особенно полезными в промышленной автоматизации.

Предлагаемые нами сварочные аппараты Avio - это высококачественный высокочастотный инверторный сварочный аппарат японского производства . Мы поддерживаем этих сварщиков и гарантируем нашу поддержку клиентов и помощь, когда вы покупаете у нас сварочный аппарат Avio. Все электроды производятся компанией AIT на нашем предприятии в США. Мы можем быстро отреагировать на ваши потребности и изготовить индивидуальные электроды, которые помогут решить любые проблемы, с которыми вы столкнетесь при сварке.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как AIT может сделать ваш следующий сварочный проект успешным.

ESAB обновляет и расширяет линейку инверторов

ESAB теперь предлагает расширенную линейку Stick / TIG и AC / DC TIG / Stick инверторы, обеспечивающие широкий спектр решения для механического подрядчика, легкие изготовление, ремонт и обслуживание, ферма / ранчо, автоспорт и домашнее хобби Приложения. Все эти инверторы сочетают в себе компактность, легкость и портативность. отличные характеристики дуги и удобное управление.

Серия ES

Для удобства и портативности серия ES (ESAB Stick) Stick оснащен системами сварки ES 95i DC Stick и ES 95i Stick / TIG. Эти единицы весят всего 9,7 фунтов. и предлагают выходную мощность до 90 ампер для легкого ремонта и приложения для обслуживания и любителей.

Серия ET

В серию ET (ESAB TIG) входит новый ET 141i AC / DC, который может похвастаться первыми в нескольких категориях. Это первый инвертор для работы от первичного источника питания 120 В, который может обеспечивать выход AC / DC TIG, как а также первый, обеспечивающий запуск дуги HF и Lift TIG.Сварщик имеет выходной диапазон от 10 до 140 А (140 А / 15,6 В при рабочем цикле 20%). Предустановка значения выходной частоты переменного тока и волнового баланса упрощают легкая сварка. ET 141i AC / DC также обеспечивает выход постоянного тока до 90 ампер для сварки 1/16 или 3/32 дюйма. диаметр электродов. Он весит 48 фунты. и обеспечивает полную мощность на 20-амперной цепи.

Для сварки материалов большой толщины и полного контроля за формированием волн ЭСАБ предлагает модели ET 186i AC / DC, ET 220i AC / DC и ET 301i AC / DC.

Для профессионального использования в системе, работающей только на постоянном токе, обратите внимание на ET 201i DC TIG / Stick. Он использует первичную обмотку 120 В или 208/230 В тока, обеспечивает выходы TIG и Stick до 200 ампер на постоянном токе и обеспечивает ВЧ (высокий частота) и зажигается дуга Lift TIG. Элементы управления включают настраиваемые значения для спад, сила дуги, предварительная и продувка газа. Он весит 21,6 фунта, что обеспечивает сочетание портативности и мощности, требуемое подрядчиками по механике, и специалисты по обслуживанию.

Изготовитель ESAB ® Серия

Fabricator 141i улучшает результаты при использовании в домашних условиях и в домашних хобби, а также другие сварочные работы в легкой промышленности в автоспорте, ремонте автомобилей, ферме / ранчо искусство металла и приложения для обслуживания.Он предлагает от 10 до 140 ампер мощности для Сварка MIG и Lift TIG и 90 ампер для сварки Stick.

Fabricator 252i - это многопроцессорный, полностью интегрированный переносной сварочный аппарат, предназначенный для легких промышленных производств, механические подрядчики, ферма / ранчо, автоспорт, техническое обслуживание / ремонт, свет строительство и непрерывно-техническое образование и обучение. Это весит 66 фунтов. и с выходным диапазоном от 5 до 300 ампер (250 ампер при 40% нагрузке). цикл).


4 инверторных сварочных аппарата прошли испытания на предприятии

Сварочные аппараты

могут показаться немного устаревшими по сравнению с точно настроенными сварочными аппаратами, но современная дуга за последние несколько лет добилась больших успехов.

Теперь вы можете купить тот, который обладает серьезной мощностью - около 200 ампер от чего-то не намного большего, чем школьный ланч-бокс, - и почти все на рынке будут работать со стержнями диаметром 4 мм или твердосплавными стержнями.

Такой продукции должно хватить для большинства сельскохозяйственных работ.

Их также легко переносить, они практически не подвержены влиянию ветра и удивительно устойчивы к загрязнениям, поэтому вставьте один из них в заднюю часть пикапа, и у вас будет все необходимое для аварийной сварки.

См. Также: Шесть самых продаваемых ударных драйверов на тесте

Чтобы отделить мужчин от мальчиков, мы обратились за помощью к производителю на ферме Мартину Бушнеллу из Yateley Plant Services в Хэмпшире.

Мы использовали каждого сварщика со стержнями 3,2 мм и 4 мм. Сварные швы не всегда были идеальными, потому что мы тестировали их прямо из коробки - если бы у нас было больше времени, мы могли бы сделать каждый из них более гладким - но вот как они сформировались…

SIP Weldmate T183

© Джонатан Пейдж

Сварочная мощность 20-180 А

Рабочий цикл @ 180 А 20%

Рабочий цикл 60% 104 А

100% рабочий цикл 80 А

Длина и качество кабеля Мощность - 214см.Положительный - 189см. Земля - ​​185см. Более толстые и гибкие кабели, чем у Clarke, но все же далеко от лидирующей позиции Kemppi.

Качество зажима Зажим заземления достаточно прочный, но кабель крепится на его конце, поэтому он не может попасть в ограниченное пространство. Электрододержатели идентичны держателям электродов Clarke и Sealey.

Сварочные ловушки

Слишком короткая дуга. - Вызывает образование неравномерных масс сварного шва и загрязнение шлака на неровной поверхности.

Слишком длинная дуга - вызывает плохое проплавление и слабый сварной шов. Контрольными признаками являются чрезмерное разбрызгивание вокруг заготовки и пористость. Вы, вероятно, также услышите шипение дуги во время сварки.

Электрод двигался слишком медленно - Образует широкий и тяжелый осадок, который перекрывается сбоку. Медленное перемещение палки также приведет к быстрому прохождению ваших стержней.

Электрод двигался слишком быстро. - Из-за плохого проплавления и получения тонкого, вязкого на вид шва.Шлак также будет трудно отколоть.

Слишком низкий ток - вызывает плохое проплавление и частое прилипание электрода к заготовке. Опять же, шлак удалить сложно.

Слишком высокий ток - вызывает чрезмерное проникновение, большое количество брызг и образование глубоких трещин. Вы также можете прожечь отверстия в заготовке и быстро съесть электроды.

Качество сборки Элегантная вещь с металлическими сторонами и пластиковыми торцами.Намного меньше жалюзи, поэтому меньше вероятность сбора грязи, но это может в долгосрочной перспективе снизить его охлаждающую способность. Плечевой ремень в комплект не входит.

Размеры электродов 1,6-4 мм

Мощность для стержня 3,2 мм 130 А

Мощность для стержня 4,0 мм 160 А

Макс.толщина металла 8 мм

Использование с генератором Да

Органы управления Они размещены в защитной нише. Однако точность является проблемой - на циферблате усилителя всего пять отметок, а цифрового дисплея нет.

Дополнительные функции Устройство понижения напряжения (VRD) снижает напряжение холостого хода на клеммах до менее 20 В постоянного тока, когда машина не используется.

Он разработан для снижения риска искрообразования сварочного стержня на заземленной детали.

Это означает, что сварщику требуется больше ударов электрода, чем обычно, для зажигания дуги - первый должен разбудить его и выключить цепь VRD, подняв напряжение холостого хода до 72 В.

Сделано в Китай

Цена 199 £.98 (в настоящее время в продаже)

Лучшая цена онлайн £ 164,16 от Kendal Tools and Machinery

Наш вердикт Выглядит и ощущается качественно, но его производительность немного разочаровала.

Все испытатели столкнулись с трудностями при запуске, и это дало наименее стабильную дугу из четырех. В результате получилось больше брызг и менее аккуратный сварной шов.

Sip сводит проблемы к устройству понижения напряжения, но Kemppi использует аналогичную систему, и у нас не было таких проблем.

Сварочный аппарат Sealey Power Welder MW 180A

© Джонатан Пейдж

Сварочная мощность 10-180 А

Рабочий цикл при 180 А 40%

Рабочий цикл 60% 160 А

100% рабочий цикл 130 А

Длина и качество кабеля Земля - ​​132см. Положительный - 185см. Мощность - 190см. Чуть толще и качественнее, чем у Clarke и SIP, но они неудобно короткие.

Качество зажима Практически такое же, как у Clarke.

Качество сборки Металлический основной корпус выглядит долговечным, чего нельзя сказать о плексигласовом покрытии над элементами управления. Он выглядит грубее своего основного конкурента - SIP - с жабрами, открывающими печатные платы внутри, но у него есть пластиковая откидная ручка.

Размеры электродов 1,6-4 мм

Мощность для стержня 3,2 мм 105 А

Мощность для 4.Стержень 0 мм 130amp

Макс.толщина металла 8 мм

Использование с генератором

Органы управления Маркировка циферблата некачественная - он имеет маркировку 10 ампер на одном конце 180 ампер на другом - но цифровое считывание компенсирует это.

Тумблер выбирает между режимом Stick или TIG, в то время как светодиоды показывают питание и перегрев.

Переключатель включения / выключения в виде автоматического выключателя - большой недостаток, и его почти невозможно щелкнуть в перчатках.

Дополнительные функции Следует отметить, что с Sealey нельзя использовать сварочные кабели длиной более 10 м.

Сделано в Китай

Цена £ 229,95 (сейчас в продаже)

Лучшая цена онлайн £ 247,25 в Just Off Base

Наш вердикт С комфортом проехал штангу 4 мм и сразу приступил к работе.

Он также имеет хорошую статистику рабочего цикла. С точки зрения эксплуатации он не уступает Clarke, но предлагает лучший дисплей.

Следует отметить жалкие короткие выводы и непрактичный переключатель включения / выключения.

Kemppi Minarc Evo180

© Джонатан Пейдж

Сварочная мощность 10-170 А (180 А TIG)

Рабочий цикл при 170 А 30%

60% рабочий цикл 140 ампер

100% рабочий цикл 115 А

Длина и качество кабеля Плюс и земля - ​​292см.Мощность - 3м. Резиновые кабели жесткие, но гибкие и достаточно длинные.

Качество зажима Лучшее на тестах по результатам испытаний. Высококачественные медные разъемы и тяжелая пружина надежно удерживают заземление.

Электрододержатель также смущает остальных троих и имеет защищенную челюсть.

Размеры электродов Все электроды

Мощность для стержня 3,2 мм 100А

Мощность для стержня 4,0 мм 130 А

Макс.толщина металла 8 мм

Использование с генератором Да

Сварка TIG Доступен дополнительный комплект

Качество сборки Отличное.У него прочный пластиковый корпус с вентиляционным отверстием на одной стороне и встроенной ручкой наверху.

Переключатель включения / выключения снабжен резиновым чехлом, а другие кнопки представляют собой пузыри, предотвращающие попадание пыли.

Органы управления Циферблаты и кнопки утоплены во избежание ударов. Светодиоды показывают питание, перегрев и включение VRD.

Дополнительные функции Использует основной контроль коэффициента мощности (PFC) для уменьшения количества энергии, требуемой от источника электроэнергии.

Это означает, что сварочный аппарат может использоваться с удлинительным кабелем длиной до 100 м, который может быть удобен при сварке на неудобных площадках.

Minarc также имеет VRD, чтобы уменьшить вероятность возникновения проблем, когда сварщик остается на рабочем месте.

Сделано в Финляндия

Цена £ 750

Лучшая цена в Интернете £ 469 в Rapid Welding Supplies

Наш вердикт Немного меньше брызг, чем у других, благодаря стабильному току и более плавной дуге.

Однако было на удивление трудно обнаружить какие-либо существенные различия в качестве сварных швов, несмотря на цену - только когда вы начнете работать над более сложными задачами, вы начнете ценить его преимущества.

Вентилятор тоже шумит.

Кларк AT161

© Джонатан Пейдж

Сварочная мощность 10-160 А

Рабочий цикл при 160 А 25%

Рабочий цикл 60% 105 А

100% рабочий цикл 80 ампер

Длина и качество кабеля Земля - ​​134см.Положительный - 188см. Мощность - 2м. Неудобно короткие и некачественные кабели не изгибаются должным образом и в конечном итоге изнашиваются и раскалываются.

Качество зажима Зажим заземления был слабым, и медная оплетка начала довольно быстро изнашиваться. Он использует тот же положительный зажим, что и SIP и Sealey.

Качество сборки Нельзя отрицать, что он выглядит самым дешевым.

Простой, цельнометаллический корпус не обеспечивает достаточной защиты хрупких на вид внутренних компонентов, а все печатные платы и компоненты видны сквозь жестяную обшивку.

У него тоже нет ручки, но есть плечевой ремень.

Размеры электродов 1,6-4 мм

Мощность для стержня 3,2 мм 110 А

Мощность для стержня 4,0 мм 130 А

Максимальная толщина металла 3,5 мм (судя по книге, хотя у нас он комфортно работал на мягкой стали толщиной 5 мм)

Использование с генератором Да

Органы управления Регулировка тока производится с помощью дешевой шкалы, и на экране нет экрана, чтобы дать точные показания.Светодиоды указывают на питание и перегрев.

Дополнительные функции Поставляется с проволочной щеткой и молотком, которые вряд ли стоит хранить.

Также нет VRD, поэтому в разомкнутой цепи остается 78 В все время, когда она включена.

Сделано в Китай

Цена £ 199

Лучшая цена онлайн £ 156,03 в Tool Net

Наш вердикт Пакет-сюрприз. Создает более плавную и стабильную дугу, чем SIP.

Дизайн и качество сборки были его самыми большими недостатками - диск регулировки не имеет отметок и защищен металлическим корпусом.

Вентилятор работает без остановки, но он не такой громкий, как у Kemppi.

Как работают сварщики

При ручной сварке металлической дугой (MMA) дуга необходима для соединения зазора между стержнем электрода и склеиваемыми кусками металла. Во время этого процесса температура может подняться намного выше 5000 ° C.

По мере образования дуги внешнее покрытие стержня начинает гореть.Это создает пузырь, защищающий расплавленную сварочную ванну, что помогает поддерживать гладкую и стабильную дугу.

Капли расплавленной проволоки с сердечником растираются по дуге за счет комбинации магнитной силы и поверхностного натяжения - процесс, который добавляет дополнительный металл в соединение.

Готовый сварной шов будет покрыт тонким слоем шлака.

Это вызвано примесями из металла, плавающими на поверхности жидкого сварного шва до того, как он затвердеет. Удалите это, и работа должна быть сделана.

Выбор электрода

Вообще говоря, вам необходимо поддерживать расстояние от заготовки, равное диаметру электрода, и поддерживать его на протяжении всего сварного шва. Электрод должен располагаться под углом 20-30 градусов.

В конце сварки верните кончик электрода назад, чтобы заполнить кратер, затем быстро выньте электрод из сварочной ванны, чтобы погасить дугу.

Выбор электрода обычно зависит от типа сварки и толщины работы.Убедитесь, что сердечник провода соответствует или совместим с металлами, которые нужно склеить.

Кроме того, узкий стержень будет производить меньшую дугу и меньше тепла - чем толще металл, тем больше стержень.

Приведенная ниже таблица дает приблизительное представление о том, какой электрод подходит для конкретной толщины металла.

Инверторные сварочные аппараты

, подобные тем, которые мы тестировали, используют электронику, а не обмотки тяжелых трансформаторов.

Это делает их сверхлегкими, но схемы не любят слишком большого напряжения или случайных скачков напряжения, которые могут быть вызваны мобильными генераторами.

Выберите штангу для работы

Размер электрода (мм)

Толщина материала (мм)

Сварочный ток (А)

1,6

1,0–1,6

25-40

2,0 ​​

1.6-2,6

40-70

2,5

2,6-4,0

60-100

3,25

3,0-5,0

80-130

4,0

5,0-7,0

130–170

Вердикт

Нас впечатлил объем работ, которые можно выполнить с одним из этих маленьких инверторов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *