Какой автомат нужен для сварочного аппарата: Какой автомат установить для сварки в гараже?

Содержание

Выбор и расчет мощности автоматического выключателя

В данной статье мы расскажем, как подобрать и рассчитать мощность автоматического выключателя, а так же опишем принцип его назначения.

Автоматический выключатель или проще в народе - автомат «пробка», по назначению, должен защищать линию от разрушения электрическим током, значения которого могут превышать расчетное значение для этой проводной сети. Говоря более простым языком, автоматы служат для защиты электро-сетей и электрического оборудования от перегрузок и токов короткого замыкания, а так же отключений электрических цепей и оперативных нечастых включений.

Для примера, возьмем частый случай, а именно кухонную комнату, где электромонтаж розеток выполнен кабелем ВВГ 3-2,5 предельное значение тока для такого кабеля будет равняться 25А. После нам нужно подсчитать суммарную мощность электроприборов подключенных к этой линии сети и узнать, не будет ли превышено значение этого показателя.

Расчет мощности электроприборов на кухне:

  • холодильник 0.5 kW+ микроволновка 1.6 kW+ телевизор 0.4 kW + чайник 2.0 kW + блендер 0.1 kW = 4.6 kW

Получившиеся от электроприборов киловатты переводим в Ватты 4.5 kW * 1000 = 4500 W

Далее, Ваты (W) переводим в Амперы, для этого приводим простейшую формулу P (мощность) / U (Напряжение) = I (сила тока)

Зачастую устанавливая автомат для кухни, принимают во внимание коэффициент спроса, который рассчитывается от количества потребителей, т.е.:

  • количество потребителей 2 коэффициент 0,8
  • количество потребителей 3 коэффициент 0,75
  • количество потребителей 5-200 коэффициент 0,7

Для нашего случая, выберем число потребителей в количестве 3-х, с учетом коэффициента рабочий ток составит 15,33 А.

После определения рабочего тока нашей проводки, подбираем автомат «пробку», который эту проводку будет защищать. Номинал автомата выбирается либо равным номинальному току проводки, либо меньшим. Иногда используют автомат с номиналом, немного превышающим рабочий ток проводки, в нашем случае подойдет автомат на 16А.

Стандартно номинал автоматов по току

, составляет: 6, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63.

Сечение и материал кабеля проводки

При выборе автомата, помимо подключенной нагрузке (рабочему току) весомую роль играет сечение кабеля сети. Обязательно уточните тип, сечение и марку отходящего кабеля (если нет возможности уточнить все показатели, то необходимо знать хотя бы сечение) и только после этого устанавливайте нужный Вам автомат.

И так, уточняем сечение жил провода и сверяемся с таблицей, нет ли превышения максимально допустимого тока для данного проводника.

Сечение жилы мм2 Для меди Для алюминия
0,75 11 8
1,0 15 11
1,5 17 13
2,5 25 19
4,0 35 28
6,0 42 32
10 60 47
16
80 60

Подобный расчет и выбор автоматического выключателя применим к гаражу или рабочему месту, где могут использоваться разные виды сварочного оборудования и прочих инструментов. Но, чаще в гараже проложена разводка освещения, выполненная под нагрузку 16А на одну точку и то, только на освещение. Значит и автоматы защиты по стандарту стоят 16А из-за этого и бывают проблемы с напряжением в гараже приводящие к поломке оборудования. Берегите свой силовой аппарат!

Как правильно подключить сварочный аппарат в доме

За последние годы многие домашние умельцы получили в своё распоряжении инверторный сварочный аппарат. Использование сварочного аппарата получило большую популярность среди жителей частных домов, которым необходимо периодически чинить или устанавливать различные металлические конструкции.


Обычно мощность сварочных аппаратов в частных домах небольшая и становит около 5 кВт. Тем не менее для домашней проводки использование сварочного аппарата может стать достаточно серьезным испытанием. Если Вы хотите предотвратить возникновение проблем с подключением инвертора, работой сварки и целостности проводки, то советуем Вам учитывать все нижеприведенные нюансы.

Установка отдельной розетки от электрощита к сварочному аппарату

Установка для своего сварочного аппарата отдельной розетки, позволит снизить количество соединений через винтовые или зажимные соединения в розетках и распредкоробках в цепи электропроводки от электрощита и до Вашего инверторного сварочного аппарата. Лучшим вариантом установки отдельной розетки будет установка розетки непосредственно от автомата в электрощите.

Выбирая розетку под сварочный аппарат, стоит взять розетку на 16 А. Розетки на 10 А и 6 А могут в итоге быстро выйти из строя и в худшем случае их использование приведёт к возникновению короткого замыкания. Также при выборе розетки стоит учитывать её место установки. При внутренней установке можно брать обычные розетки без защиты, а в случае установки розетки снаружи дома стоит взять розетку имеющую дополнительную защиту в виде защитной крышки. Помимо вышеперечисленных особенностей установки, также нужно учитывать, что если розетка устанавливается на деревянную поверхность, то под розетку нужно обязательно установить прокладку по размеру розетки из асбестовой пластины и жести.

Эта пластина поможет уберечь деревянную стену от нагрева и возможного пожара, даже если розетка сильно нагреется при работе сварочного аппарата.

На отдельную розетку в 16 А можно подключать инверторный сварочный аппарат с выходным током до 160 А. Этого, как правило, вполне достаточно для проведения обычной сварки или резки в частном доме.

Автомат для отдельной 16амперной розетки стоит брать с таким же номиналом в 16 А.

Каким кабелем нужно подключать розетку?

Розетку сварочного аппарата рекомендуется подключать к автоматическому выключателю с помощью кабеля ВВГнг с сечением 2,5 мм². Кабель ВВГнг является медным кабелем с изоляцией из ПВХ, не поддерживающий горение и с низким уровнем выделения дыма в случае пожара. Данный кабель считается одним из лучших способов прокладки электропроводки с точки зрения электробезопасности. Прокладку кабеля можно делать скрытой под штукатуркой либо открытой используя при этом кабель-канал или гофру.

Подключение сварочного аппарата в обычную розетку в доме

Если у Вас нету возможности установить отдельную розетку под сварочный аппарат, а провести сварку всё же надо, то в этом случае рекомендуется выбрать самую мощную розетку в доме. Если использовать розетку с малым номинальным током, примером на 6 А, то в этом случае возможно возникновение перегрева, КЗ или оплавление контактов.

Также могут возникнуть проблемы с электропроводкой и распредкоробками, в которых могут обуглиться и оплавиться зажимные и винтовые соединения. Для того чтобы не произошли подобные проблемы Вам стоит ограничить выходной ток сварочного аппарата не более чем 80 А и проводить сварку точечно с кратковременным режимом работы. Если же у Вас есть работа с резкой металла, то лучше провести её с помощью болгарки, а не высоким током сварочного аппарата.

Стоит отметить, что при использовании сварочного аппарата нужно периодически проверять состояние проводов, розетки и мест соединения на предмет неисправности.

сравнение характеристик, плюсы и минусы

В наше время сварка металла выполняется разной техникой. Магазины переполнены аппаратами: трансформаторами, инверторами, выпрямителями, полуавтоматами и, естественно, автоматами.

У них есть серьезные отличия. Если любой мастер может различить трансформатор и инвертор, то, без знаний тонкостей этих аппаратов, разница полуавтомата и автомата не на столько отчетлива.

Наша публикация детально покажет отличие сварки автомата от полуавтомата, и объяснит превосходство первого над вторым.

Сварочный автомат — это вариация прибора для сваривания, он нужен для автоматической сварки. Здесь не требуется никакого особого умения. Достаточно правильно настроить технику, а всё остальное она сделает сама.

Сварочный автомат — сложная техника, но, как бы там ни было, она сохраняет стабильность во время значительных нагрузок. Точная регулировка влияет на качество швов.

Так как этот способ не требует непосредственного участия в процедуре сварки, сварщика называют оператором.

Сварочным автоматом выполняется сразу несколько задач одновременно. Им поджигается дуга, ведется шов, пространство сваривания защищается от воздействия кислорода (с этой целью используют флюс), кроме того, в ванну для сваривания подается проволока.

Содержание статьиПоказать

Преимущества сварочного автомата

Сварочный автомат имеет много преимуществ. Одно из них — отсутствие человеческого фактора. Он может работать сутки с одинаково стабильным результатом. Вряд ли какой-то человек похвастается такой производительностью.

Для автомата нет разницы, какое сваривание имеет место. Он в равной степени справляется как с небольшими элементами с тонкими швами, так и с конструкциями значительных габаритов. Автомат не устанет, ему не нужен больничный, перерыв или выходной.

Если мастер ошибется с параметрами, эта ситуация без проблем исправляется. А ежели мастер по причине, например, физического или ментального самочувствия выполнит работу некачественно, заготовка будет забракована.

Кроме того, рабочий может сваривать автоматом в малодоступном положении. При необходимости, регулированье всех настроек может выполняется автоматически.

Скажем, автомат легко восстанавливает установленные параметры и продолжает поставленную задачу после неожиданного обесточивания. Оператору, при этом, не нужно совершать никаких действий.

Вы не столкнетесь с перерасходованием, «неожиданным» пропаданием газа из баллона, бухт с проволокой и т. д., автомат использует расходное сырье равномерно.

И, хотя для стабильной работы и требуется много электричества, автоматические сварочные автоматы наиболее экономны.

Следует также учесть, что опасности для здоровья или жизни сварщика нет, т.к. мастер не принимает участие в самой процедуре сваривания непосредственно. Это преимущество важно на небезопасных производствах.

Разница между автоматом и полуавтоматом

Различия между автоматом и полуавтоматом не вызывают сомнений, хотя и называются они похоже, и способ сваривания подобен.

Мы уже говорили о том, что специалист сам руководит автоматической сваркой. Им настраивается автомат, а тот выполняет всю сварочную процедуру.

В этом процессе человек выполняет функцию настройщика. Ему не нужно поджигать дугу, вести шов или следить за процессом сваривания. Ему достаточно выбрать сварочный режим и «приказать» автомату его выполнить.

Абсолютно другим способом является полуавтоматическое сваривание. Хоть при нем так же используется присадочная проволока, газ, флюс другое сырье, тем не менее, сварщиком выполняется вся работа, а не только настройка аппарата.

То есть, он и горелку ведет, и шов формирует. Автоматически подается только сварочная проволока, оттуда и название «полуавтоматической сварки».

Почему тогда используют полуавтоматическую сварку?

Некоторые начинающие специалисты после прочтения этой статьи могут задать такой вопрос. Может показаться, что преимущества автоматической сварки не поддаются сомнению.

Она менее затратна и производительнее. А также минимизируется возможность ошибки мастера. Тем не менее, поговорим о деталях.

Чаще пользуются как раз полуавтоматической сваркой. Применение автоматов необходимо на крупном предприятии. Однако производство в таких масштабах — редкая область для сваривания.

Как правило, предприятия и мастерские не нуждаются в покупке настолько дорогой техники. Легче пригласить специалиста и использовать полуавтоматическую сварку, так как в малых объёмах её использовать разумнее.

Поэтому вопрос «Какое устройство лучше, автомат или полуавтомат» - бессмыслен, тут дело в каждой ситуации отдельно. В каких-то ситуациях полуавтомата не достаточно, а когда-то использование автомата будет финансово неоправданным.

Для автоматического сваривания нужны оптимальные условия. Настроить автомат — задача нелегкая. Этим должен заниматься специалист, который в курсе всех тонкостей процедуры.

У машины нет интеллекта и время от времени критическую ситуацию невозможно обойти стороной. Сварочный автомат намного дороже и абсолютно не компактный на фоне полуавтомата.

Полуавтомат возможно даже перевезти с баллоном на предназначенной для этого тачке. С автоматом это невозможно.

В целом, в автоматическом и полуавтоматическом сваривании разницы нет. В обоих случаях применяют защитный газ, порошковую проволоку или флюс, используют присадочный материал и горелку.

Выводы

У сварочных автоматов и полуавтоматов есть много общего. Различным является автоматизация сварочной процедуры. Во время полуавтоматической сварки специалист самостоятельно поджигает дугу и формирует шов.

Вмешательство мастера не требуется лишь при подаче проволоки в область для сварки. А при автомате процедура сваривания выполняется сама собой, мастеру достаточно ввести необходимую конфигурацию. Прочие процедуры устройство выполнит само.

Сейчас вам известны нюансы автоматической и полуавтоматической сварки, различия между этими двумя способами и ситуации, когда автоматическую сварку применить нельзя.

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 - 3

  0,8

  4 - 5

  1,0

  6 - 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 - 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 - 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 - 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Сварочный инверторный аппарат Ресанта САИ-220 65/3

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-220 подходит для сварки металлических конструкций постоянным током покрытым электродом до 5 мм. Сварочный ток регулируется от 10 до 220 А ровных сварных швов и для более точной работы.

Одна из самых оптимальных моделей с прекрасным соотношением габаритов и мощности. Аппарат простой в использовании, не требует специальных знаний, так что разобраться с ним не стоит и труда даже новичку. Широкий ремень позволяет удобно носить аппарат на плече.

Особенности:

  • Электроника сварочного аппарата плавно регулирует ток, что позволяет проводить сварочные работы различной сложности.
  • Аппарат подключается к обычной однофазной розетке с напряжением 220В, не чувствителен к перепадам напряжения сети.
  • Без проблем справляется с металлическими конструкциями толщиной до 5 мм, не теряя мощности и расходуя минимум электроэнергии.

Преимущества:

  • Высокое качество сварных швов. Это достигается за счёт лёгкого поджига электрической дуги с её устойчивым горением. При этом отмечается малое разбрызгивание сварного металла;
  • Одно из главных преимуществ – качественный шов даже при низком напряжении сети, что сильно упрощает работы даже загородом;
  • Металлический корпус является надежной защитой от внешних воздействий;
  • Низкое энергопотребление позволяет пользоваться любой электросетью даже при напряжении 140В. Кроме того, такой аппарат создаёт минимальное количество электромагнитных помех в такую сеть;
  • Охлаждение сварки за счет вертикальной установки платы и оптимального расположения кулеров, что является уникальным технологическим решением;
  • Функция горячего старта («HOT START») упрощает начало работы, а анти-залипание («ANTI STICK») автоматически снизит сварочный ток при «залипании» электрода;
  • Малые габариты являются существенным преимуществом и значительно упрощают сварочные работы, а ремень позволяет перемещаться с аппаратом по всей территории;
  • На передней панели имеется лампочка-индикатор для защиты от внезапного перегрева;
  • Класс защиты IP21 означает защиту от попадания прямых капель и внешнего воздействия;
  • Аппарат имеет плавную регулировку силы тока, понятную даже новичку;
  • Автоматическая защита от перегрева;
  • Самый высокий ПВ (время непрерывной работы) на рынке России;
  • Высокая электробезопасность, обеспечиваемая большим количеством схем защиты (от электрического перенапряжения, перегрузки или перегрева и т. п;
  • №1 на рынке сварочного оборудования России.

Принцип работы

Заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция.

Устройство САИ-220

Изделие выполнено в металлическом корпусе, на передней панели которого расположено:

  • Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
  • Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
  • Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
  • Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
  • Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).


 

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

IGBT

Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз. Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.

Диаметр электродов (мм)

Ток (А)

1,6

25-50

2

50-70

2,5

60-90

3,2

90-140

4

130-190

5

160-220

6

200-315


ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Напряжение холостого хода

Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 85 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.

Кабель держателя и массы длинной 2 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 4 метра рабочего пространства. Для более удобной работы достаточно обычного удлинителя нужного сечения.

Сварочный инвертор и силовая сеть

При выборе сварочного инвертора возникает вопрос, на какой максимальный сварочный ток его следует выбирать. Неопытный сварщик часто хочет получить инвертор с максимально возможным током в 200-250А, но при этом не учитывает особенностей эксплуатации таких приборов.

Выбор инвертора конечно в основном определяется областью его применения, но важным также является вопрос, где и к какой силовой сети будет подключен инвертор.

Рассмотрим подробнее режим ручной сварки ММА с питанием инвертора от стандартной однофазной сети 220 вольт. Бытовая сеть 220 вольт рассчитана на ток нагрузки до 16 ампер. На этот максимальный ток рассчитаны подводящие провода, вилки, розетки и автоматы защиты сети.

Если мы планируем подключить инвертор к такой сети, то максимальную мощность, которую инвертор от нее получит, будет Pmax= 220V * 16A = 3520 ватт. Учитывая КПД инвертора (в среднем 85%) можно посчитать мощность, которую инвертор отдаст в сварочную дугу Pдуги= 3520 ватт * 0,85 = 2992 ватт.

Для устойчивого горения дуги напряжение на ней инвертор поддерживает около 30 вольт. Отсюда и получается, что максимальный ток в дуге будет не более Imax = 2992W / 30 V = 99,7 ампер.

При таком токе сваривать можно электродами диаметром не более 3 мм. Если же мы хотим получить больший сварочный ток и работать с электродами диаметром 4 и 5 мм. то стандартная бытовая сеть может не выдержать такой нагрузки.

Посмотрим, каким требованиям должна отвечать сеть, чтобы обеспечить ток в дуге 160 ампер, необходимый для 4 мм. электрода.

Мощность в дуге для тока 160 ампер составит Pдуги= 30V * 160A = 4800 ватт. От сети, с учетом КПД, инвертор должен получить Pmax= 4800W / 0,85 = 5647 ватт. При этом он будет потреблять Imax= 5647W / 220V = 25,67 ампер.

При таких нагрузках вся проводка в сети должна быть выполнена проводом не менее 4 кв.мм, сетевые розетки и вилки должны быть рассчитаны на ток не менее 25 ампер, автомат защиты сети на ток 32 ампера.

Для обеспечения безотказной работы инвертора сварщик должен убедиться, что во всех точках, где планируется подключить инвертор и работать с током до 160 ампер, выполняются эти требования к сети.

При необходимости работать со сварочными токами более 160 ампер и электродами диаметром более 4 мм. необходимо выбирать сварочные инверторы с питанием от 3-х фазной сети, которая допускает значительно большие нагрузки.

Так для сварочного тока 200 ампер мощность, потребляемая инвертором, составит 7059 ватт, а линейный ток в трехфазной сети 220/380 вольт составит всего 10,7 ампер. Однако при этом придется прокладывать 3-х фазную сеть на все рабочие места, где планируется выполнять сварочные работы.

Выбор инвертора и максимального тока сварки должен быть согласован с типом сварки. Неоправданно высокие требования к величине тока сварки и желание обеспечить большой запас по току приводят только к лишним затратам.

Стоимость мощного инвертора большая, он будет потреблять больше электроэнергии даже при равных токах с менее мощным. Для мощного инвертора может потребоваться заново проложить силовую сеть.

Мощный инвертор более тяжел при переноске, а также дорог в ремонте и обслуживании.

Часто возникает необходимость убедиться в работоспособности нового инвертора, или инвертора полученного из ремонта. Лучше всего это сделать, моделируя режим сварки подключением к инвертору балластной нагрузки. Для этой цели хорошо подходит сварочный балластный реостат, например РБ-302. Подключив реостат к инвертору устанавливаем значения сварочного тока на инверторе и реостате равными. Замеряем напряжение на клеммах реостата вольтметром. Вольтметр должен показывать напряжение 28-30 вольт во всем диапазоне сварочных токов инвертора. Если на максимальных токах напряжение недостаточно или появляется подозрительный звук высокого тона, то значит, инвертор не обеспечивает ожидаемых величин сварочного тока.

При проведении таких испытаний для подключения к силовой сети должен использоваться штатный сетевой кабель инвертора, без каких либо сетевых удлинителей. При больших токах на удлинителе может падать значительное напряжение и испытания дадут неверный результат.

ВНИМАНИЕ! Статья охраняется авторским правом. Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично), или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается. Любое нарушение прав автора будет преследоваться на основе российского и международного законодательства. Установка гиперссылок на статью не рассматривается как нарушение авторских прав.   © ZetMaster, 29-10-2010 [email protected] www.z-master.ru  

Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.


Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»
.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP


Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации


Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Сколько существует сварочных аппаратов и их применение?

Когда дело доходит до сварки, не существует единого метода, подходящего для всех. Каждый сварочный процесс соответствует определенной потребности или отрасли. Все они склонны использовать разные машины.

Сколько существует сварочных аппаратов и как они используются? На рынке представлено не менее 10 различных типов сварочных аппаратов. Их использование зависит от сварочного процесса. Есть машины, которые приносят пользу одной технике, а другие предлагают многоцелевые функции.

Это руководство проведет вас через каждую машину. Мы рассмотрим различия и преимущества каждого из них, чтобы помочь вам решить, какой аппарат и метод подходят для ваших планов сварки.

Отличия и преимущества сварочных аппаратов

Что касается сварочного аппарата, обратите внимание на несколько переменных. Независимо от вашего предпочтительного или необходимого процесса сварки, аппараты могут различаться по качеству . Вот некоторые важные критерии, на которые следует обратить внимание:

  • Доступные амперы - Более высокое число ампер означает более высокую температуру, а меньшее число ампер - более низкую температуру. Эта информация об усилителе помогает с:
    • Базовый материал и применение
  • Постоянный / переменный ток - Некоторые машины поддерживают оба направления тока. Переменный ток полезен, когда требуется более высокая температура. Постоянный ток - предпочтительный метод, потому что он имеет лучшую выходную мощность, чем переменный ток.
  • Материалы, с которыми он может использоваться - Это важно, потому что вам нужна машина, которая работает с материалами, которые вы обычно используете. Это включает в себя тип металла, который вы используете. Также примите во внимание, должны ли металлы быть чистыми, могут ли они быть ржавыми или окрашенными.
  • Обычное использование - Машина может быть разработана для ремонта или строительства оборудования. Используется ли он для продвинутой работы или для домашнего использования?
  • Бюджетный - В эту категорию могут входить несколько факторов. Более тяжелые машины с гибкими опциями обычно дороже, чем более легкие с базовыми функциями.
  • Удобство для пользователя - Сварщик должен знать свою отрасль. Различные машины предлагают базовые или продвинутые методы. Ищите ту, с которой вы можете расти или в которой вы можете расти.
  • Принадлежности - Если машина имеет внешнюю газовую защиту, вам потребуются баллоны с этим газом. Узнайте о стоимости наполнителя для металлов или необходимого защитного снаряжения.
  • Качество - Различные сварочные процессы имеют разное качество сварных швов. Здесь вы должны расставить приоритеты в работе.
  • Варианты расположения - Не все сварщики предлагают все положения сварки. Позиции сварки включают:
  • Рабочий цикл - Количество минут из 10 минут, которые сварщик может выполнять непрерывно без отключения или перегрева. Такая информация может повлиять на производительность вашей работы. Один совет: если вы увеличите свои усилители, то можно снизить нормальный рабочий цикл.

Дополнительная литература: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

10 типов сварочных аппаратов и их применение

Некоторые из этих аппаратов хорошо работают в магазинах или дома. Вот 10 основных сварочных процессов и машин, которые мы нашли доступными:

Nr. Тип сварочного аппарата
1 Дуговая сварка защищенного металла
2 Газовая дуговая сварка металла
3 Дуговая сварка порошковой проволокой
4 Газо-вольфрамовая дуговая сварка
5 Энергетическая лучевая сварка
6 Плазменная дуговая сварка
7 Сварка атомарным водородом
8 Дуговая сварка под флюсом
9 Газовая сварка Кислородно-ацетиленовая сварка
10 Многоцелевой

Включены известные методы, а некоторые не очень знакомы. Мы хотели охватить их все для сравнения.

1. Аппарат для дуговой сварки экранированного металла (SMAW) или сварочный аппарат

Эти аппараты могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Сварщик использует покрытые флюсом электродные стержни (стержни) различных размеров.

Поскольку в машине не используется дополнительная газовая защита, нет бака для переноски. Стержни покрыты флюсом, который обеспечивает защиту от загрязнений. Сварка может производиться на улице или в помещении.

Вы можете использовать аппарат для ручной сварки на окрашенных или ржавых поверхностях .Это может помочь сэкономить время. Качество сварки SMAW не всегда является лучшим и может привести к большему количеству отходов, поскольку около 20% прутка остается неиспользованным.

По сравнению с другими аппаратами сварочные аппараты SMAW считаются недорогими и доступными. Стоимость может варьироваться в зависимости от того, какие функции включены в комплект поставки машины.

Несмотря на то, что это гибкий вариант как для начинающих, так и для опытных сварщиков, большинство экспертов не советуют использовать ручную сварку тонких материалов.

  • Рекомендуемые материалы включают:

Отрасли, которые вы видите SMAW, часто используемые для:

  • Сварка трубопроводов
  • Строительство
  • Ремонт тяжелого оборудования
  • Монтаж стальных конструкций
  • Дом или ферма
Сварочный аппарат для стержневой сварки

2.Газовая дуговая сварка металла (GMAW) или аппарат MIG

Аппарат MIG известен своей простотой использования. Хотя у этого типа сварщика есть некоторые переменные, методы часто подбираются быстро.

Сварщику MIG необходима чистая поверхность для правильной сварки; плохо работает с ржавым или окрашенным материалом. Этот процесс позволяет сваривать материал толщиной до 26G .

В процессе используется внешний газовый экран, что означает, что вам понадобится бензобак, обычно аргон. Когда вы приобретете опыт и узнаете, как реагируют разные газы, вы сможете использовать другие газы для обработки различных металлов.

Рекомендуемые материалы MIG может использоваться с:

  • Алюминий
  • Сталь
  • Углеродистая сталь
  • Магний
  • Медь
  • Медь
  • Никель 17

Отрасли, в которых вы часто можете встретить MIG:

  • Автомобильная промышленность
  • Робототехника
  • Строительство
  • Судостроительные верфи
  • Дом и ферма
  • MIG Сварочный аппарат Аппарат для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW)

    Сварочный аппарат FCAW может работать как в помещении, так и на открытом воздухе благодаря наполненному флюсом электроду. Нет необходимости во внешней газовой защите. Электрод непрерывно питается, поэтому нет необходимости останавливаться и перезапускаться.

    Краткое примечание: вы можете использовать дополнительный внешний газовый экран с FCAW, известный как двойной экран. Это хорошо для более толстых сварных швов в неправильном положении.

    Эти машины имеют меньше дыма и меньше отходов электродов.Известно, что во время работы они выделяют некоторое количество дыма.

    Подробнее о безопасности при сварке - Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков - СИЗ | Список и требования

    Некоторые машины могут быть дорогими, но обеспечивают чистую и качественную сварку. FCAW лучше всего работает с более толстыми металлами, на самом деле не рекомендуется для любых материалов тоньше 20G.

    FCAW похож на процесс MIG, за исключением того, что он считается более мощным и использует другой газовый экран.Некоторые сварочные аппараты FCAW могут сильно нагреваться, достигая почти 1000 ампер.

    Обычно эти сварочные аппараты работают на постоянном токе, но иногда встречаются и на переменном токе.

    Рекомендуемые материалы для FCAW:

    • Углеродистые стали
    • Сплав на никелевой основе
    • Чугун
    • Некоторая нержавеющая сталь

    Отрасли промышленности 90AW19, которые вы найдете в: Аппарат для дуговой сварки порошковым электродом

    4.Газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW) или аппарат TIG

    Этот тип сварки может быть сложным и требует многозадачности. Сварка TIG требует, чтобы вы одной рукой держали сварочную горелку, а другой подавали присадку. Для управления током (температурой) сварщик использует ножной лепесток или пульт дистанционного управления, чтобы увеличить или уменьшить то, что необходимо во время текущей сварки.

    Поначалу TIG может показаться устрашающим, но он обеспечивает точные сварные швы, которые хорошо подходят для различных материалов.Вы можете использовать TIG с широким диапазоном толщины металла.

    Этот сварочный аппарат имеет внешний газовый экран, который защищает ванну расплава от загрязнений. Этот газ обычно представляет собой аргон или смесь аргона и гелия. Одно из ключевых отличий от TIG - это неплавящийся вольфрамовый электрод.

    GTAW требует чистой поверхности без грязи и ржавчины. Пользователь всегда может очистить поверхность, удалив краску или тщательно очистив ее.

    Некоторые из этих машин могут быть дорогостоящими, но это зависит от того, что вам нужно и какой мощности они имеют.Известно, что обучение использованию этого процесса сварки помогает людям получить сертификат сварщика.

    Рекомендуемые материалы для TIG:

    • Латунь
    • Медь
    • Сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Алюминий
    • Титан
    • Титан
    • Отрасли, в которых вы найдете сварщиков TIG:

      • Piping Systems
      • Aerospace
      • Мотоциклы
      • Производство гоночных автомобилей
      • Изготовление ювелирных изделий
      • Art
      Аппарат для сварки TIG

      5.Аппарат для энергетической лучевой сварки (EWB)

      Преимущество EWB в том, что он может сваривать толстые металлы в тонкие. Он также соединяет металлы разных марок.

      EWB может нацеливаться на определенные точки на металлах. На сварных участках практически отсутствует тепловая деформация.

      Поскольку этот тип сварки необходимо выполнять в вакууме, поскольку электронный луч может поглощаться воздухом, этот тип аппарата не предназначен для домашнего использования.

      Отрасли, в которых вы найдете EWB, включают:

      • Аэрокосмическая промышленность
      • Автомобильная промышленность
      • Оборона
      • Медицина
      • Нефть и газ
      • Энергетика
      • Сварка

        6.Аппарат для плазменной дуговой сварки (PTAW)

        Это более крупные аппараты промышленного назначения. Сварочные аппараты более дорогие, чем знакомые, которые мы обсуждали.

        Аппарат PTAW аналогичен процессу GTAW, но вольфрамовый электрод окружен анодом. Этот анод сужает дугу, направляя ее с лазерной точностью.

        Этот анод также действует как экран для электрода, защищая его от порошкообразного наполнителя, который используется для этого процесса.Наполнитель можно менять в зависимости от сварного шва.

        Эти сварочные аппараты используются в авиастроении.

        7. Аппарат для атомно-водородной сварки (AHW)

        Другой тип сварочного аппарата - это сварочный аппарат для атомно-водородной сварки или AHW. Кто-то должен иметь опыт работы со сварочным аппаратом такого типа. AHW - это процесс сварки, при котором между двумя вольфрамовыми электродами образуется электрическая дуга с водородом в качестве газовой защиты. Наполнитель необходимо вводить отдельно.

        Этот процесс не используется так часто, как GMAW, и постепенно заменяется из-за высокой стоимости. AHW можно использовать для тонких и толстых материалов и подходит для ситуаций, когда требуется быстрая сварка.

        Материалы, с которыми совместим AHW:

        • Нержавеющая сталь
        • Некоторые специальные сплавы
        • Черные и цветные металлы

        8. Аппарат для дуговой сварки под флюсом

        Обычно это механизированная операция где дуга образуется между непрерывно подаваемым электродом и рабочим основанием. Это не газовая защита, а порошковый флюс . Дуга погружается в поток, где ее больше не видно.

        Этот процесс позволяет получить высококачественный сварной шов. Флюс можно использовать повторно, что снижает количество отходов.

        Так как это автоматизированная или полуавтоматическая система, вам не обязательно иметь большой опыт использования этой машины. Это не переносная машина.

        Материалы, которые хорошо работают с SAW:

        • Сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Сталь и никелевые сплавы

        Где можно найти методы SAW:

        • Производство трубопроводов
        • Производство сосудов под давлением
        Аппарат для дуговой сварки под флюсом

        9.Газовая сварка Oxy Acetylene

        Это метод сварки, при котором топливный газ используется в сочетании с кислородом в качестве теплоносителя. Основным элементом этого сварного шва является пламя, возникающее на конце горелки. Это пламя плавит основание и, возможно, наполнитель, образуя сплошной сварной шов.

        Этот метод лучше подходит для более тонких материалов, чем для более толстых. С помощью этого процесса сварщик может эффективно контролировать их температуру и шов.

        Газовая сварка, кислородно-ацетиленовая сварка

        Это то, на что может обратить внимание каждый, потому что это относительно низкая стоимость и портативность.Эта установка состоит из нескольких компонентов:

        • Резервуары для каждого газа
        • Регуляторы давления
        • Шланг
        • Рукоятка горелки
        • Режущие наконечники
        • Наконечники нагрева
        • Сварочные наконечники

        Единственными рекомендуемыми металлами для использования являются железо или черные металлы.

        Возможно, вы не так часто встречаете этот метод в промышленности, но вы можете найти его в:

        • Полевые и производственные работы
        • Ремонт автомобилей
        • Заливка
        • Изготовление
        • Искусство

        10.Многоцелевые сварочные аппараты

        Мы хотели включить этот раздел, чтобы вы знали, что некоторые аппараты являются универсальными. Это означает, что некоторые машины могут предлагать различные сварочные процессы.

        Если вы не хотите быть ограниченными в выборе сварки или использовании материалов, ищите сварочный аппарат, который может обрабатывать более одного процесса.

        Есть машины MIG, которые могут использовать FCAW. Возможно, вам потребуется приобрести дополнительные аксессуары или изменить настройки сварочного аппарата.

        Мы также нашли аппараты для сварки TIG, которые могут работать как сварочные аппараты.Это просто вопрос настройки параметров.

        Изображение предоставлено: Millerwelds

        Другие сварочные инструменты, которые вам понадобятся

        Когда дело доходит до сварки, вам понадобятся дополнительные инструменты, которые помогут завершить ваши проекты. Сварщику необходимо подумать о дополнительных инструментах или приспособлениях:

        • Дополнительный наполнитель (стержни, проволока)
        • Угловая шлифовальная машина
        • Проволочные щетки
        • Шлаковый молот
        • С-образные зажимы
        • Сварочные магниты
        • Шариковый молоток
        • Очистители наконечников
        • Кремневые бойки
        • Игольчатые клещи
        • Плоскогубцы
        • Плоскогубцы
        • Плоскогубцы
        • и отвертки Philips
        • Круглые и плоские напильники
        • Уровни и угольники
        • Калибр для листового металла

        Это не исчерпывающий список; вы можете обнаружить, что вам понадобятся другие инструменты, которые лучше соответствуют вашим потребностям.По мере того, как вы набираетесь опыта в сварке, вы будете собирать инструменты и предметы по пути.

        Защитное снаряжение, необходимое для сварки

        • Кожаные или механические перчатки - На рынке есть сварочные перчатки, которые могут удовлетворить ваши потребности. Нужна тяжелая перчатка, предотвращающая ожоги от возможных искр.
        • Goggles tr Защитные очки - Вам необходимо носить их каждый раз, когда вы выполняете резку или молоток. Что-то может легко вернуться в глаза.
        • Шлем с автоматическим затемнением - Нужен какой-то тонированный лицевой щиток.Этот автоматический дает вам возможность держать его все время, не позволяя вам потерять свое место.
        • Твердые сапоги - Вам просто нужно кое-что, кроме того, чтобы не загорелись случайные искры.
        • Кожаная куртка или фартук - Во время сварки искры и брызги могут отслоиться от материала. Вы хотите сделать все возможное, чтобы защитить свою одежду и кожу.
        • Беруши - Это можно считать дополнительным, если в вашем районе нет шума. Вам нужна пара, которая блокирует шум, но не отвлекает вас от окружающей обстановки.

        Дополнительная литература: Средства индивидуальной защиты для сварщиков - СИЗ | Список и требования

        Подержанные сварочные аппараты

        Подержанные сварочные аппараты, как правило, имеют меньшую цену, чем более новые модели. Этот путь может сработать для вас, если цена является проблемой или вы не уверены, какую технику хотите попробовать. Взамен б / у посмотрите в отремонтированный.

        На что обратить внимание при покупке подержанного сварочного аппарата:

        • Какой вид сварки вам нужен? - Вам необходимо знать, нужен ли вам сварочный аппарат типа MIG или другой процесс.Для получения дополнительных возможностей обратитесь к универсальным сварочным аппаратам.
        • Какое напряжение требуется? - Это может зависеть от того, где вы планируете установить. Если максимум, который может предложить ваше местоположение, составляет 220 В, вам понадобится совместимая машина.
        • Каков текущий рабочий цикл? - Вы должны знать, насколько это изменилось. Низкий рабочий цикл может повлиять на производительность.
        • Для чего он изначально использовался? - Машина, используемая для ремонта в магазине, вероятно, будет иметь иной износ, чем машина, используемая в доме.Это могло бы показать вам, сколько жизни осталось.
        • Внешний вид - Ищите поврежденные выступы, царапины и вмятины. Если будет слишком много повреждений, это может быть связано с внутренними проблемами.
        • Проверить шнур на наличие повреждений - Шнур может быть поврежден из-за неправильного хранения и частого использования. Заменить шнуры можно, но вы должны решить, стоит ли это затраченных усилий.

        Отремонтированный сварочный аппарат остается подержанным, но продавец заменил некоторые детали и, вероятно, покрасил или улучшил поверхность.Хорошая идея - задать вопросы о том, какие детали были заменены и почему.

        Надеюсь, вы действительно сможете протестировать машину или попросить владельца показать вам, что она работает.

        Рекомендуемая литература

        9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

        Что делать, если у сварщика не возникает искра? 4 простых шага

        5 основных преимуществ дуговой сварки над газовой сваркой

        Типы сварочного оборудования / Блог RodOvens.com

        Эта запись была опубликована 28 марта 2015 г. автором admin.

        Тип работы, размер цеха, доступная мощность и ваша деятельность определяют необходимое сварочное оборудование. Услуги могут варьироваться от небольшой домашней мастерской до многомиллионного предприятия, которое используется в производстве металлоконструкций или автомобилестроении.

        Средства защиты и безопасности: Необходим защитный экран для защиты лица и глаз от электрических лучей и брызг расплавленного металла. Используйте щиток с регулируемым оголовьем; но некоторые щиты удерживаются одной рукой во время сварки другой или используются наблюдателем.Вам также понадобятся кожаные перчатки, рукава и, возможно, фартук. В зависимости от места сварки вам также может понадобиться защитный нагрудник или целая кожаная куртка.

        Не забудьте высокую рабочую обувь, отбойный молоток, проволочную щетку, защитные очки для скалывания сварных швов, тиски и различные зажимы. Другое оборудование может включать наковальню, тяжелый молоток, клещи или плоскогубцы с длинной ручкой, а также ведро с водой. Примечание. Обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении.

        Печь для сварочной проволоки - это основа.Храните неоткрытые контейнеры для сварочных электродов при комнатной температуре в сухом месте. После открытия контейнера поместите стержни в переносную или стационарную печь для стержней с соответствующими настройками. Различные стили и модели Rod Ovens адаптированы к вашим потребностям. (Вставьте ссылку, см. Таблицу для правильного хранения.) Когда стержни вынуты из печи выдержки, поместите их в «сумку» или ящик для инструментов на месте работы. В середине дня поместите неиспользованные стержни обратно в духовку. Продолжайте менять использование использованных / неиспользованных сварочных стержней.

        Требуется оборудование для резки / сжигания:
        В стационарных условиях может быть доступно «фиксированное» оборудование, но во многих случаях используются переносные устройства для сжигания кислорода / ацетона. Переносная установка на колесах состоит из баллона с кислородом и ацетиленом с присоединенными клапанами, регуляторами, манометрами, шлангами и резаком со съемными наконечниками для газовой сварки или пайки.

        Принадлежности для станков:
        Два кабеля из медной проволоки, покрытые жесткой изоляцией, необходимы для передачи электрического тока от сварочного аппарата к работе и обратно к сварщику.Нужны электрододержатель (жало) и легкий «хлыст». Держатель / кнут должен быть легким, хорошо изолированным и прочным, чтобы выдерживать износ от постоянного обращения. Зажим заземления используется для прикрепления кабеля заземления к рабочему столу или сварочному столу. Вам также потребуются кабельные наконечники, чтобы прикрепить кабель к машине.

        Сварочные аппараты:
        Есть два основных типа машин: переменного тока и постоянного тока. В небольшой мастерской с однофазным электричеством (домашний ток) чаще всего используется трансформатор на 225 ампер, 240 вольт (он же «жужжалка»).Если питание поступает от коммунальных линий, можно использовать один или несколько из следующих сварочных аппаратов: трансформаторы, выпрямители, двигатели-генераторы и контрольное оборудование.

        В случае сомнений всегда проконсультируйтесь с энергетической компанией или компетентным электриком, прежде чем выбирать источник питания или машину. (Также необходимо хорошее практическое знание выбора и использования сварочного стержня.) Если коммунальное электричество недоступно, используется переносной генератор с бензиновым или дизельным двигателем.Переносной сварочный аппарат мощностью от 200 до 300 ампер с 4-цилиндровым двигателем мощностью 16 л.с. подходит для широкого круга работ.

        Типы сварочных аппаратов / Блог RodOvens.com

        Эта запись была опубликована 28 марта 2015 г. автором admin.

        Сварочные и сварочные машины - это те устройства, которые используются для многочисленных процессов соединения. Эти процессы включают:

        • Дуговая сварка (MIG, TIG, дуга под флюсом)
        • контактная сварка
        • лазерная сварка
        • электронно-лучевая сварка
        • приварка шпильки
        • орбитальная сварка
        • пайка волной
        • пайка горячим погружением
        • горелка для пайки
        • индукционная пайка
        • ультразвуковой
        • сварка трением

        Различные типы сварочных аппаратов и сварочных аппаратов включают в себя комплектные устройства, а также их источники питания, мониторы и контроллеры, используемые для сварки, пайки и пайки.

        Полные системы сварочных аппаратов:
        Сварочные и сварочные машины могут поставляться в виде укомплектованных систем, которые поставляются с источником сварочного тока, а также монитором или контроллером сварки.

        Комплектный сварочный аппарат или система сварочного оборудования состоит из укомплектованного сварочного, наплавочного или режущего аппарата, оборудования или системы. Также в комплект входят источник питания, резак или пистолет, кабели, питатели, позиционеры, роботы или другие необходимые компоненты.

        Источником питания для сварочного или сварочного аппарата является горелка TIG, горелка MIG, электрододержатель, лазер, электронно-лучевая горелка или другое сварочное устройство с выходной мощностью, необходимой для плавления материала.

        Сварочные мониторы или контроллеры для сварочных аппаратов - это инструменты, которые определение качества сварки (размер самородка или целостность сварного шва) или выходного источника питания вариации. Кроме того, контроллеры сварщика используются для настройки параметров сварки в соответствии с компенсировать колебания качества сварки или выходной мощности.

        Среди видов дуговой или контактной сварки, применяемых к сварочным машинам и машинам для соединения, следующие:

        • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
        • Газовая дуговая сварка металла (GMAW)
        • Многопроцессорный
        • Орбитальная / трубная дуговая сварка
        • Плазменная сварка
        • Сварка оплавлением
        • Рельефная сварка
        • Сварка контактным швом
        • Точечная сварка
        • Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)
        • Дуговая сварка шпилек
        • Сварка под флюсом (SAW)
        • Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

        Сварка трением или другие типы сварки плавлением, применяемые к сварочным машинам и стыковочные машины включают:

        • Электронно-лучевая сварка
        • сварка трением
        • Сварка горячей пластиной
        • сварка пластмасс
        • Лазерная сварка
        • Кислородная сварка
        • термит или экзотермическая сварка
        • ультразвуковой или линейная сварка трением

        При осмотре сварочного аппарата в целом необходимо учитывать характеристики выходной мощности. систем и / или соединительных машинных систем, а также энергосистемы для них машины.Вы должны знать рабочий цикл или процент времени, в течение которого Сварочный аппарат может оставаться включенным в течение десяти минут перед выключением для охлаждения. и предотвратить повреждение компонентов.

        Проверьте характеристики выходной мощности, включая выход переменного тока, выход постоянного тока и т. Д. Выбираемый выход AC / DC и высокая частота. Узнайте, какой выходной ток Ассортимент сварочного или стыковочного аппарата составляет. (Это расчетный ток диапазон сварочного аппарата или контролируемый или регулируемый диапазон тока.) Также посмотрите на диапазон выходного напряжения, который является расчетным диапазоном сварочного напряжения. блок или контролируемый или управляемый диапазон напряжения.

        Генераторы с приводом от двигателя, для машинного режима или коррозионной стойкости, с несколькими операторами и с водяным охлаждением являются характеристиками, которые являются общими для сварочных и соединительных машин.

        Посетите http://www.millerwelds.com, чтобы найти широкий выбор сварочных аппаратов.

        Как выбрать подходящего сварочного аппарата для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

        Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке на первый взгляд может показаться умопомрачительным.

        Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Большие мальчики - это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру) и ЭСАБ.

        Так же, как автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и обслуживает определенных пользователей.

        Выбрать подходящий вам не составит труда. Приведенная ниже информация поможет вам в этом процессе.

        Виды сварщиков

        Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

        • металлический инертный газ (МИГ)
        • инертный газ вольфрам (TIG)
        • дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW или Stick)
        • Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки («газовые» или «кислородные»)

        Существуют также универсальные, более дорогие многопроцессорные машины, которые могут сваривать более чем одним процессом. Также есть сварочные аппараты с моторным приводом (на топливе) для работы от электросети.(Эти более сложные сварщики будут описаны в разных статьях.)

        В рамках этого введения мы сосредоточимся на основных аппаратах для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с основным руководством по сварочным процессам, прежде чем продолжить здесь.

        Понимание основных процессов важно для нового или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства резко возрастут, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

        Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный пруток, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, дает вам право на работу в качестве руководителя, помощника по проекту, техника по сварке или покупателя в вашей компании.

        Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу сравнивать ключевые характеристики.

        Шаг 1. Определите тип металла, который вы будете сваривать

        Углеродистая сталь

        Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать много тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик применяет слишком много тепла.

        В большинстве сварочных процессов используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на станке не нужно много дополнительных функций.

        Нержавеющая сталь

        Нержавеющая сталь (SS) более требовательна к нагреву. Изготовители состоят из стали, хрома и никеля и используют этот сплав для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

        Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя аппараты MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, для решения проблемы более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует сварщика с приличным контролем, чтобы правильно настроить дугу и / или лужу.

        Также можно найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру аппарата для ручной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению с аппаратом для сварки MIG или TIG.

        Алюминий

        Для сварщиков алюминий приходит с другой планеты.

        Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно требуется его больше, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы.

        Для алюминия можно использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки). Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки испытывают трудности с подачей алюминиевой присадочной проволоки.Поэтому необходимо приобрести отдельную надстройку, называемую катушкодержателем.

        Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что ваш сварочный аппарат MIG может работать с пистолетом для катушки. Не все из них.

        Сварочный аппарат TIG, разработанный для алюминия, должен иметь выход переменного тока (AC-TIG). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольной волны, управление балансом и импульсную опцию. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварщика TIG.

        Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий.Как и у нержавеющей стали, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

        Титан

        Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.

        Поскольку эти металлы очень дороги, вы не хотите ошибаться при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина для сварки TIG с большим количеством элементов управления, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран в области управления.

        Шаг 2: Установите диапазон тока, охватывающий все возможные толщины металла

        Чем толще металл, тем больше силы тока, необходимой для сварки шва с хорошим проплавлением.

        Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько сока он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основного металла и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

        Конструкционная сталь

        и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или аппарата для ручной сварки.Согласно Miller Electric, вам потребуется на один ампер на каждую сотую дюйма мягкой стали толщиной .

        Например, лист из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требует приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию - примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки / прутков, как описано в нашем другом руководстве по настройке параметров машины MIG.

        И наоборот, работа с очень тонким металлом требует небольшого нагрева (и меньшего тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы.

        Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

        Итак, если вам нужно работать с тонкой ложей или алюминием, обратите внимание и на нижнюю часть усилителя. Кроме того, многие из характеристик, только что описанных для алюминия, также применимы при сварке очень тонкой заготовки из любого типа металла.

        Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких металлических материалов. Но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000).

        Шаг 3. Решите, где вы будете сваривать

        Зная, где вы будете чаще всего сваривать, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

        Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

        Блок питания

        Если вы подключаете машину к розетке (т.е.е., электросеть) вы можете выбрать следующие варианты:

        • 110/120 В переменного тока - это стандартная мощность, предоставляемая каждому потребителю коммунальной компании, жилому и коммерческому. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
        • 220/240 вольт переменного тока - это высокомощная 30-амперная схема, используемая в большинстве сварочных аппаратов. Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело - жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 А, возможно, вам придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
        • Однофазные и трехфазные - Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи подключается третий горячий провод, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также обеспечивает лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы вкладывать средства в трехфазные машины, чтобы сэкономить кучу денег на счетах за электроэнергию.Однако вы не можете использовать трехфазную машину дома.

        Автономный сценарий

        Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе и у вас нет доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают этот тип оборудования.

        В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и включают в себя горелку для ручной сварки, горелку Tig или устройство подачи проволоки MIG / Flux-core и горелку.Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой.

        Изучая литературу по продаже продукции, ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

        Аппараты

        CV стоят дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете сварочный аппарат MIG / порошковой проволокой к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

        Beware, California разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известных как CARB-совместимые.

        Ветреные условия

        Если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен легкий ветерок, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы.

        Газ CO2 / аргон, используемый в процессе MIG для защиты лужи расплава сварного шва, выдувается ветром и неэффективен. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

        В ветреных условиях, когда нельзя использовать защитный газ, вам может потребоваться переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для хорошей сварки, включая защиту, поэтому газ не требуется.

        В качестве альтернативы, сварочный аппарат будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Как и порошковая проволока в аппарате MIG, стержневой электрод представляет собой флюсовое покрытие, обеспечивающее то, что вам нужно.

        Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

        Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

        Читая коммерческую литературу для различных сварщиков, трудно перебороть жаргонизмы и коммерческую подачу.

        Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

        Рабочий цикл

        В этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут.

        Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, предлагаемом аппаратом.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшихся 10 минут.

        Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны делать математику в уме. Просто умножьте процентное значение на десять, чтобы получить количество минут, которые вы можете сваривать за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется, и цепи внутри могут поджариться.

        Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов.Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

        В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как показывает опыт:

        • легкая промышленность / любитель 20%
        • средняя 40-60%
        • сверхмощный 60-80%

        Но в настоящее время производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процентное значение, основанное на более низкой настройке силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимальном токе 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

        Итак, считывая рабочий цикл для различных сварщиков, обратите внимание также на ток. Рабочий цикл увеличивается с уменьшением ампер.

        С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл до нужного вам усилителя.

        Напряжение холостого хода

        Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

        С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе находится цепь под напряжением, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

        С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги. Некоторые виды сварки требуют дополнительной мощности, которую вы получаете при запуске.

        В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штангой требуется достаточно высокий OCV. Это позволяет получить более четкую дугу, когда сварщик царапает стержень о металл, чтобы начать сварку.

        Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять во внимание OCV в спецификациях, если вы новичок, обучающийся сварке.

        OCV около 80 вольт считается нормальным для аппарата для ручной сварки. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты при нажатии на курок.

        Защита от тепловой перегрузки

        Либо он есть в машине, либо нет, и вам следует покупать только машину, в которой он есть.Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

        Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

        В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется обратиться к руководству по эксплуатации оборудования или обратиться к торговому представителю.

        Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

        Различные газы (CO2, аргон, кислород и др.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

        Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

        При кислородной сварке вам просто необходимы кислород и топливный газ.

        Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

        В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых особых случаях может потребоваться гелий. Защитный газ TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для определенных применений, например, сварочные газы MIG.

        Если вам нужно использовать сжатый газ, вам следует учесть еще несколько моментов:

        • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет транспортировать баллон поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
        • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика. Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы его будете использовать. Как правило, наполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем наполнение маленького. Купите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
        • С газом связано множество вопросов безопасности и требований к хранению. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется.Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении резервуара, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
        • Для большинства применений MIG для низкоуглеродистой стали требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя некоторые сварщики действительно используют 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7.5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь; Вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого используемого газа.
        • Хотя использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, вы экономите деньги на присадочных стержнях. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее электродов для сварочных аппаратов. (Самозащитный проволочный сердечник также не требует защитного газа.)
        • В настоящее время как газообразный ацетилен, так и кислород дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

        Заключение

        Выбор подходящего сварщика сводится к определению того, какая машина соответствует вашим потребностям. Пять упомянутых выше ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают:

        1. Определите типы металла, который вы будете сваривать.
        2. Укажите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и требуемый выходной ток).
        3. Подумайте, где вы будете работать (например,g., в помещении или на улице).
        4. Сравните ключевые характеристики сварщиков-конкурентов, например рабочий цикл.
        5. Определите, нужен ли вам сжатый газ. Если да, то примите соответствующие меры.

        Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных широко используемых сварочных процессов и машин сделает вас лучшим сварщиком и повысит вашу ценность для потенциального работодателя.

        Оборудование для сварки TIG (GTAW) и сварочные материалы

        Показано: Everlast PowerTIG 325EXT

        Сварка TIG (GTAW) - это процесс, в котором для получения сварного шва с присадочным материалом или без него используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

        Оборудование значительно отличается от оборудования MIG и несколько отличается от того, что используется для сварки штучной сваркой. Тем не менее, для сварки TIG может быть установлен сварочный аппарат с соответствующими принадлежностями.

        Основные компоненты оборудования TIG включают:

        • Электрод вольфрамовый
        • Сварочный аппарат (постоянный ток-CC, AC, DC +, DC- или AC / DC).Есть преимущества в приобретении аппарата, который предназначен для сварки TIG, чтобы оставаться сбалансированным во время сварки (см. Объяснение ниже). Независимо от типа, высокочастотный блок должен быть встроенным или присоединенным.
        • Горелка или электрододержатель
        • Подача защитного газа (гелий, аргон или смесь): аргон лучше подходит для более тонких металлов из-за меньшей потребности в тепле
        • Пруток присадочного металла
        • Средства индивидуальной защиты, включая перчатки для сварки TIG

        Большинство сварочных работ выполняется с использованием постоянного тока постоянного тока или переменного тока.Хотя оборудование дороже, у процесса TIG есть много преимуществ.

        Одним из важных недостатков является то, что GTAW менее экономична, чем процессы с использованием расходуемых электродов, для секций толщиной более 3/8 дюйма.

        Обзор

        Основные характеристики оборудования TIG показаны на рисунке 10-33. Основные компоненты, необходимые для сварки TIG:

        1. Сварочный аппарат TIG (рекомендуемые сварщики TIG см. Здесь)
        2. Держатель сварочного электрода и вольфрамовый электрод
        3. Подача защитного газа и регуляторы
        4. Доступно несколько дополнительных принадлежностей, в том числе ножной реостат для управления током во время сварки, системы циркуляции воды для охлаждения держателей электродов и таймеры дуги.
        Схема оборудования для сварки TIG
        Рисунок 10-32: Компоновка оборудования для газовой вольфрамовой сварки (GTAW)

        Существуют блоки питания переменного и постоянного тока со встроенными высокочастотными генераторами, разработанные специально для сварки TIG.

        Они автоматически регулируют поток газа и воды, когда сварка начинается и заканчивается.

        Если электрододержатель (горелка) имеет водяное охлаждение, необходима подача охлаждающей воды.

        Держатели электродов сконструированы таким образом, чтобы можно было легко заменить электроды и газовые сопла.

        Оборудование для механизированной сварки TIG может включать устройства для проверки и регулировки уровня сварочной горелки, оборудование для работы, устройства для зажигания дуги и управления потоком газа и воды, а также механизмы подачи присадочного металла.

        Сварочный аппарат GTAW
        Сварочное оборудование должно быть изготовлено для поддержки TIG или иметь необходимые аксессуары

        Сварочные аппараты TIG

        При сварке GTAW (TIG) количество выделяемой тепловой энергии зависит от полярности дуги, напряжения дуги и силы тока.Полярность описывает направление тока при сварке постоянным током.

        Сварочный ток может протекать двумя способами: DCSP и DCRP.

        DCSP Сварка

        Постоянный ток, протекающий от электрода (-) к заготовке (+), имеет прямую полярность постоянного тока или DCSP. В большинстве случаев сварка TIG выполняется на переменном или постоянном токе.

        Сварка DCRP

        Ток, протекающий от заготовки (-) к электроду (+), является постоянным током обратной полярности или DCRP.

        Балансная сварка против несбалансированной сварки

        Сварочные аппараты переменного тока будут либо несбалансированными, либо несбалансированными.

        В машинах переменного тока ток, теоретически, половину времени протекает в режиме DCRP, а в половине случаев - в режиме DCSP.

        Когда ток протекает в половине цикла DCRP, ток течет от заготовки к электроду, вызывая высокое сопротивление току. Это сопротивление, вызванное током, протекающим от основного металла (большого проводника), перемещается в концентрированную точку вольфрамового электрода, что приводит к его нагреву.

        На половине цикла DCSP ток течет от наконечника электрода, маленького проводника, к заготовке, большому проводнику.
        Это направление прохождения тока оказывает охлаждающее действие на вольфрам и увеличивает его токонесущую способность.

        Синусоида становится «неуравновешенной», когда машина переменного тока не компенсирует более высокое сопротивление в части цикла DCRP.
        В половине случаев напряжение выше ожидаемого (DCSP), а в половине случаев напряжение ниже ожидаемого (DCRP).

        В машинах

        переменного тока без необходимой схемы для обеспечения баланса синусоидального сигнала не должна быть установлена ​​сила тока выше 50% от номинальной мощности. Если установить более высокое значение, машина может быть повреждена.

        Преимущество оборудования для сварки TIG на переменном токе, которое было разработано для сварки TIG, состоит в том, что синусоида сбалансирована. При проектировании для сварки TIG существует встроенная схема, которая компенсирует часть цикла, которая является DCRP, сохраняя синусоиды равными или сбалансированными.

        Всегда требуются аппараты для высокочастотной сварки TIG

        Независимо от того, используется ли для сварки TIG переменный или постоянный ток, в аппарат должен быть встроен высокочастотный (ВЧ) блок или к нему должен быть прикреплен переносной.
        Высокочастотный блок вырабатывает высокочастотное напряжение (несколько тысяч вольт) с частотой несколько миллионов циклов в секунду.

        Ток в высокочастотной цепи составляет лишь доли ампера.
        Из-за высокого напряжения и частоты ток проходит по поверхности проводника, а не через проводник.

        При сварке TIG на постоянном токе высокочастотный блок должен быть включен для зажигания дуги. Как только дуга стабилизируется, высокочастотный блок отключается.

        На машинах постоянного тока, использующих дополнительный переносной высокочастотный блок, высокочастотную цепь необходимо отключить вручную.

        На машинах переменного тока сварочные аппараты TIG с высокочастотными устройствами используются для стабилизации дуги и ионизации газов в зоне дуги.

        Ионизированные газы облегчают поддержание дуги при изменении направления тока.

        Горелки для сварки TIG

        Схема горелки
        TIG
        Оборудование для сварки TIG либо должно быть изготовлено для сварки GTAW, либо иметь необходимые аксессуары Сварочные горелки для сварки TIG

        имеют номинальный рабочий цикл как электрические устройства.

        Рабочий цикл относится к макс. ток факел выдерживает за 10 минут.

        Горелки состоят из нескольких компонентов:

        • Электрические провода: , которые начинаются от сварочного аппарата и подключаются к горелке
        • Цанга : часть горелки, удерживающая вольфрамовый электрод
        • Крышка электрода
        • Сопло защитного газа : для регулирования потока газа. Размер сопла определяется шириной валика и объемом газа.Форма сопла предназначена для уменьшения турбулентности. Некоторые конструкции сопел имеют электрод, выступающий на 1 дюйм без потери газа или увеличения турбулентности. Форсунки изготавливаются из стекла Pyrex, пластика, металла и керамики. Керамика предназначена для сварочных работ до 275 ампер. Сопла с металлическим покрытием или металлическими насадками рассчитаны на работу с током более 300 ампер. Пластик (жаропрочный пластик) и Pyrex - это прозрачные сопла, которые необходимы для некоторых специальных сварочных работ.
        • Шланг: для подачи защитного газа
        • Шланг водяного хладагента (если меньшая горелка не охлаждается воздухом) : сварочные аппараты TIG с водяным охлаждением имеют 3 шланга, идущих к горелке.
          • Один из них предназначен для подачи защитного газа и изготовлен из пластика для предотвращения химических реакций, которые могут вызвать загрязнение.
          • Один несет комбинацию охлаждающей жидкости и провода электрода. Свинец представляет собой тканую металлическую трубку с хорошей токоведущей способностью.
            Трубка покрыта резиной или пластиковым изоляционным материалом. Ток проходит через плетеную металлическую трубку, а охлаждающая жидкость проходит через ее середину.
          • Третий шланг направляет обратную охлаждающую жидкость в резервуар для хранения или в канализацию.

        Другие типы горелок для оборудования TIG, такие как небольшие горелки для легких режимов работы, имеют воздушное охлаждение и обычно имеют только один подсоединенный к ним шланг, который представляет собой комбинированный вывод электрода и шланг защитного газа.

        Вывод электрода может быть тканой трубкой или гибким кабелем, а защитный газ охлаждает вывод электрода, когда он течет к горелке.

        Электроды TIG

        Сварочные электроды для сварки TIG выпускаются в следующих вариантах:

        • Чистый вольфрам : наименее дорогой, но менее пропускающий ток и легко загрязняется.По этой причине не используется с критическими сварными швами. Добавление тория или диоксида циркония улучшает проводимость вольфрама…
        • Чистый вольфрам с сердечником из 1-2% тория : хорошая пропускная способность по току, дольше сохраняет форму, хорошая устойчивость к загрязнению, дуга легче зажигается
        • Вольфрам с 1 или 2% тория : предпочтителен для сварки общего назначения. Используется при сварке критически важных элементов, таких как самолеты, теплообменники, ядерные реакторы или ракеты
        • Вольфрам с 0.От 15 до 0,40% диоксида циркония : вариант средней точки с качеством между чистым вольфрамом и вольфрамом с вариантами тория.

        Вольфрамовые электроды для сварки TIG также различаются по поверхности:

        • Чистая отделка : гладкая поверхность, без дефектов, подходит для большинства сварочных работ TIG (GTAW)
        • Бесцентровая шлифовка : зеркальная отделка для работ, требующих более качественной сварки.

        Критерии выбора электродов для другого оборудования TIG:

        • Диаметр электрода
        • Сила тока
        • Род тока
        • Тип защитного газа
        • Является ли высокочастотная волна сбалансированной или несимметричной.

        Перед использованием для сварки TIG электроды должны быть подобраны по размеру и форме.
        Для некоторых работ по сварке TIG требуется электрод определенной формы, который используется для критических сварных швов.

        Загрязненные или слишком длинные электроды, не помещающиеся в колпачок электрода, необходимо укоротить.

        Желаемая форма электрода после того, как он правильно сломан, - это квадратный тупой край. Электроды можно сломать плоскогубцами, кусачками или молотком. Конец электрода должен иметь правильную форму после того, как он был сломан.

        Для большинства сварных швов TIG требуется электрод с острым концом и ток DCSP. Для переменного тока (переменного тока) требуется закругленный (скругленный) конец электрода.

        Для контроля любого защитного газа используется расходомер, калиброванный в литрах в минуту (л / мин) или куб. футов в час (куб.фут / час) или и то, и другое. Для получения точных показаний расходомер необходимо устанавливать в вертикальном положении.

        Схема выбора вольфрамовых электродов
        Руководство по выбору оборудования для сварки TIG вольфрамовых электродов в зависимости от диапазона силы тока

        Защитные газы для сварки TIG

        Существуют различия между аргоном и гелием для защиты сварных швов TIG.

        Другой подход - использовать их комбинацию. Все описано ниже.

        газообразный аргон

        Газ аргон обеспечивает больший контроль и работает при более низком уровне нагрева, что делает его лучше для сварки более тонких металлов.

        • Дешевле гелия
        • в 1,4 раза тяжелее воздуха и в 10 раз тяжелее воздуха, что обеспечивает лучший контроль дуговой сварки. Более тяжелый газ может быть недостатком при сварке над головой.
        • Более низкое напряжение дуги (по сравнению с гелием) при любой длине дуги и силе тока.При более низком напряжении меньше тепла, что снижает риск прожога и деформации металла, поэтому аргон лучше подходит для более тонких металлов.
        • Хорошая стабильность дуги
        • конус дуги сфокусирован
        • Хорошее очищающее действие
        • Нижнее напряжение дуги
        • 10-30 CFH Расход
        • Хорошее зажигание дуги

        Также прочтите : Таблица размеров газовых баллонов с аргоном

        Газообразный гелий

        Используется при сварке более толстого металла, требующего более высокого напряжения дуги.

        • Менее низкая стабильность усилителя
        • Повышенная бронепробиваемость
        • Меньше очищающих действий
        • Конус с расширением дуги
        • Повышенное напряжение дуги
        • Повышенный расход (2x)
        • Сложное зажигание дуги
        • Стоимость выше, чем у аргона
        • Более высокая скорость движения

        Смесь газов аргона и гелия

        • Преимущества перед чистым аргоном
          • Более высокие затраты, чем при использовании 100% аргона
          • Повышенная скорость движения
          • Повышенная бронепробиваемость
          • Очищающие свойства ближе к чистому аргону
          • Более высокая скорость потока, чем у чистого аргона
        • Преимущества перед чистым гелием
          • Улучшенное зажигание дуги
          • Повышенная стабильность дуги
          • Форма конуса дуги более сфокусированная
          • Создает дуговые напряжения между чистым аргоном и чистым гелием

        Что мне нужно, чтобы начать сварку, как новичку? - Руководство по сварке для начинающих

        Искусство сварки существует со времен средневековья.В процессе эволюции сварка была усовершенствована до такой степени, что практически каждый может изучить основы.

        И за короткое время новый сварщик может выполнять небольшие и средние проекты. При этом потребуется время, чтобы получить знания и получить достаточно практики, чтобы приобрести необходимые навыки для выполнения более сложных работ.

        Например, работы, требующие высокого уровня структурной целостности.

        В рамках данной статьи мы сконцентрируемся на методах, которые, как мне кажется, приходит в голову большинству людей, когда они думают о сварке.Под дуговой сваркой в ​​большинстве случаев понимается использование электрической машины с плавящимся электродом.

        Этот вид сварки также называют сваркой «палкой». Но можно правильно сказать, что сварка в среде инертного газа (MIG) и вольфрамовым инертным газом (TIG) также является разновидностью дуговой сварки. Сегодня мы будем в основном обсуждать Stick и MIG.

        Какой сварочный аппарат мне понадобится начинающему сварщику?

        Сварщики MIG превзошли аппаратов для ручной сварки и стали наиболее распространенным оборудованием, приобретаемым для промышленных работ.Благодаря непрерывной подаче проволоки отпадает необходимость останавливать работу, чтобы выбросить или заменить использованный электрод.

        Экран инертного газа при сварке MIG выполняет те же функции, что и покрытие твердым флюсом стержней, используемых при электродной сварке. Оба используются для защиты ванны расплава от загрязнения.

        Загрязнение, которое может привести к образованию точечных отверстий, например пористости, хрупкости сварных швов и другим проблемам. Готовый сварной шов MIG не будет покрыт шлаком. Таким образом, вы экономите время, поскольку вам не нужно удалять шлак для проверки качества сварного шва.

        Лучше всего выполнять сварку MIG в помещении, вдали от ветра и больших вентиляторов. Защитный газ, дующий прямо на сварной шов, легко уносится ветром.

        Он должен защищать сварной шов от атмосферных газов и иным образом выполнять свои обязанности. Как бы то ни было, проволочная машина обладает некоторой гибкостью. На большинстве машин можно перейти на проволоку с флюсовым сердечником, заменив потребность в защитном газе.

        Проволока с флюсовым сердечником позволит вам проводить сварку на улице в ветреную погоду, но при этом на сварном шве останется флюс.

        Что касается цены, сварочные аппараты MIG обычно дороже, чем аппараты для ручной сварки. Чтобы прочитать обзор Lincoln Electric Pro MIG 180, перейдите сюда.

        Какие сварочные работы я буду выполнять?

        Вам нужно будет спросить себя, будет ли большинство ваших проектов реализовываться в помещении, на открытом воздухе или в сочетании того и другого.

        Если вы думаете, что большую часть времени будете проводить сварку на открытом воздухе, то сварка штангой может быть правильным выбором. Обучение сварке электродом или прутом дает и другие преимущества.

        Изучение основ сварки штангой, вероятно, поможет вам быстрее освоить сварку MIG и TIG, если вы планируете повысить свои сварочные навыки в будущем. Вы также сможете надежно сваривать более тяжелые материалы с помощью аппарата для ручной сварки.

        Кроме того, можно приобрести множество удилищ для разных условий. Таким образом, обеспечивается большая уверенность в прочности и качестве сварного шва.

        Если вы решите, что всегда будете работать в помещении над более легкими и тонкими проектами и вам нравится простота сварки MIG, то это может быть лучшим вариантом для вас.Вы можете обнаружить, что при использовании MIG кривая обучения будет меньше, чем при сварке штучной сваркой.

        Если я выберу аппарат для ручной сварки, подойдет ли аппарат переменного тока, или мне нужен аппарат переменного / постоянного тока?

        У начинающих сварщиков может возникнуть соблазн купить аппарат, работающий только на переменном токе. Они дешевле, и если вы решите, что вам не очень нравится сварка, вы не потеряете много денег.

        Качество сварных швов может быть очень хорошим. Достаточно хорошо, что для большинства работ подойдет машина переменного тока. И будет меньше больно видеть, как он сидит в углу гаража и не используется, если ваша машина в конечном итоге отнесена к такой жизни.

        При сварке на переменном токе помните, что вы должны использовать стержни, предназначенные только для сварки на переменном токе.

        При переменном токе или, для краткости, переменном токе ток течет вперед и назад, переключая полярность шестьдесят раз в секунду (60 Гц). Во время сварки слышен заметный жужжащий звук, который отсутствует при сварке на постоянном токе.

        Есть несколько человек, которые на самом деле предпочитают все свои сварочные работы на переменном токе. Однако большинство сварщиков предпочитают сварку на постоянном токе в большинстве случаев, когда это возможно.

        Так зачем мне тратить еще пару сотен на покупку сварочного аппарата постоянного и переменного тока?

        Машина переменного / постоянного тока предоставляет вам три варианта полярности. Вы можете сваривать на переменном токе или на постоянном или постоянном токе.

        При постоянном токе электроны текут только в одном направлении, а не меняют полярность шестьдесят раз в секунду, как при переменном токе, как мы обсуждали ранее. В дополнение к первым двум вариантам вы также можете выбрать сварку постоянным током, протекающим в обратном направлении.

        Когда вы переключаете направление потока электронов, переходя с DC + на DC-, вы вручную меняете полярность.

        Возможность выбора между этими тремя вариантами может улучшить качество сварки. И вы сразу заметите разницу при переключении со сварки на переменный ток на постоянный ток.

        Пять самых больших отличий:

        • Сам процесс сварки будет более плавным
        • У вас будет более стабильная дуга, меньше прилипаний и т. Д.
        • На DC больше не будет гудения
        • Брызги будут меньше, сварка DC
        • Сварочные прутки для переменного или постоянного тока могут использоваться при сварке на постоянном токе.

        Покупка блока переменного / постоянного тока может быть лучшим выбором, учитывая, что вы, возможно, в конечном итоге захотите заняться множеством различных проектов в будущем.

        Если вы чувствуете, что вам никогда не понадобится больше, чем сварочный аппарат переменного тока, то это то, что вам следует приобрести. Они дешевле, просты в использовании и отлично подходят для оценки вашего интереса и навыков.

        Какой сварочной шлем мне подойдет начинающему сварщику?

        Впервые я поразил дугу более сорока лет назад, я использовал откидной шлем с фиксированной линзой фильтра. Я перешел от этого шлема к шлему с фиксированной фильтрующей линзой, которая могла подниматься и опускаться.

        В то время это казалось большим улучшением. Если вам нужна была ваша левая рука, чтобы удерживать что-то на месте, вы можете кивнуть головой, чтобы перевернуть весь шлем в положение сварки.

        Если ваша левая рука была свободна, вы могли бы использовать ее, чтобы вместо этого перевернуть фильтрованную линзу вверх и вниз.

        Сегодня выбор стилей шлема кажется бесконечным. Самозатемняющиеся линзы изменили мир сварки, когда они впервые появились на рынке.

        Самозатемняющиеся линзы становятся все больше и больше. Возможность видеть большую часть рабочей зоны до и после зажигания дуги очень помогает. Особенно, если вы часто занимаетесь сваркой не в нужном положении.

        Линзы с регулируемым диапазоном оттенков, да или нет?

        Линзы с регулируемым диапазоном оттенков также стали отличным обновлением.С помощью этой функции сварщик может точно настроить автозатемняющуюся линзу в соответствии с яркостью дуги.

        Это часто бывает разным для каждого человека из-за чувствительности его или ее глаз. Теперь у вас есть возможность быстро найти наиболее подходящий уровень фильтрации, позволяющий видеть, что вы делаете, с меньшим напряжением глаз.

        Эти шлемы теперь имеют такую ​​цену, что не имеет смысла не покупать шлем с функцией самозатемнения и регулируемой затемненности. Ваши глаза и ваши сварщики будут вам благодарны за это!

        См. Наши: 10 лучших сварочных шлемов для начинающих здесь.

        Какие сварочные перчатки подойдут начинающему сварщику?

        Как и в случае со шлемами, вариантов сварочных перчаток предостаточно. Перчатки бывают разных размеров, форм, цветов, кожи и длины манжетов, и это лишь некоторые из

        .

        Нет нужды вдаваться в экзотику в выборе кожи для перчаток, если вы только начинаете. Если у вас не очень большие или очень маленькие руки, подойдет большая четырнадцатидюймовая перчатка.

        Ищите перчатки с кевларовой строчкой из воловьей кожи с хлопковой подкладкой.В зависимости от того, где вы делаете покупки, должно быть несколько вариантов.

        Коровья кожа может быть легко окрашена в любой яркий цвет, и хотя она новая, она радует глаз. Но не зацикливайтесь на цвете, потому что, если вы вообще много работаете с ними, они не останутся красивыми надолго.

        Какие еще средства индивидуальной защиты или СИЗ рекомендуются начинающему сварщику?

        Указание по технике безопасности: Запрещается надевать во время сварки какую-либо одежду из полиэстера!

        В процессе сварки нужно защищаться от трех факторов.Нам нужно защитить себя от горячих искр, ультрафиолетовых лучей и горячего металла.

        Наша сварочная маска защитит глаза и лицо от ультрафиолетовых лучей и горячих искр. Наши 14-дюймовые сварочные перчатки защитят наши руки и большую часть предплечий от ультрафиолетовых лучей, горячих искр и горячего металла.

        Ультрафиолетовые лучи, образующиеся от сварочной дуги, могут оставить серьезные ожоги, похожие на солнечные, на всех других открытых участках кожи. Поскольку наши глаза, руки и нижняя часть предплечий уже закрыты, мы должны позаботиться о наших верхних предплечьях и груди.

        Самая практичная верхняя часть тела для многих - это хлопковая футболка, покрытая огнестойкой сварочной рубашкой или курткой с длинными рукавами.

        Хлопковая майка поможет защитить верхнюю часть груди от прямых УФ-лучей, будет вторым слоем защиты от горячих искр, а также поможет отвести пот в жаркие дни.

        Огнеупорные рубашки для сварщиков можно приобрести с удлиненным воротником, чтобы УФ-лучи не попадали на верхнюю часть груди и нижнюю часть декольте.

        Они также помогут предотвратить попадание горячих искр на рубашку.Или без удлиненного воротника, подумайте о покупке на размер больше, чтобы он подходил к вашей обычной одежде для сварки в более холодных условиях.

        Другие варианты защиты верхней части тела - это рукава, накидки и фартуки.

        Защита ниже пояса

        Мы должны защищать все ниже пояса от горячих искр, ультрафиолетовых лучей и горячего металла. Джинсы из плотного денима подойдут в большинстве ситуаций.

        Однако любые плотные и огнестойкие хлопковые сварочные брюки подойдут, чтобы прикрыть вас от щиколоток.Единственное, чего вам не нужно, - это наручники на ногах. Из них получаются отличные искрогасители

        Лучше всего носить кожаные туфли или ботинки. Не носите теннисные туфли с тонким голенищем.

        Что надеть при резке и шлифовании

        После оснащения СИЗ для сварки у вас будет большая часть оборудования, необходимого для шлифования и резки. Если вы приобрели новый шлем с автоматическим затемнением и регулируемым диапазоном оттенков, включая шлифовальный оттенок, то все готово.

        Если нет, то вам захочется подобрать пластиковую маску, защитные очки, которые будут носить вместе при шлифовании.Пара очков для резки завершит ваш ансамбль.

        Указание по безопасности: При шлифовании всегда используйте средства защиты органов слуха!

        Что лучше для новичка, плазменный резак или кислородно-ацетиленовая горелка?

        При выборе для начала выбора между покупкой плазменного резака или резака вам необходимо иметь представление о том, какие работы по металлу вы планируете выполнять больше всего.

        Что касается меня, хотя у меня есть и то, и другое, я большую часть времени использую плазменный резак.Однако я бы предпочел кислородно-ацетиленовую горелку, если бы у меня была только она.

        Фактически, я жил без плазменного резака года три назад. Они отлично подходят для того, для чего они созданы, но их универсальность ограничена по сравнению с кислородно-ацетиленовыми установками.

        Например, когда вы покупаете кислородно-ацетиленовый комплект, они обычно идут с ручкой, двумя необходимыми газовыми регуляторами, наконечником для газовой сварки и режущим узлом.

        С его помощью вы сможете сваривать газом, резать сталь, нагревать замерзшие гайки и болты для облегчения снятия, нагревать сталь для гибки или преобразования во что-то более полезное и многое другое.Более подробную информацию о резаках для начинающих смотрите здесь!

        Какое периферийное оборудование необходимо для плазменного резака и кислородно-ацетиленовой горелки?

        Процессы плазменной резки и кислородно-ацетиленовой резки требуют наличия периферийного оборудования, прежде чем любое из них можно будет использовать.

        Для установки плазменной резки требуется подача наружного воздуха, поэтому, если у вас нет воздушного компрессора подходящего размера, его необходимо приобрести заранее.

        Вам нужно будет купить или арендовать баллон с кислородом и ацетиленом, чтобы использовать газовую горелку.Размер бутылок будет зависеть от того, как часто они будут использоваться.

        Если используется редко, то покупка небольшого комплекта фонарика с бутылочками может быть для вас правильным решением. Если вы будете использовать его несколько раз в месяц, вы, вероятно, захотите арендовать несколько больших бутылок в своем любимом магазине сварочных материалов.

        Вы всегда можете начать с маленьких бутылочек и позже перейти на более крупную аренду. Это позволит вам оставить бутылки меньшего размера на тот случай, если вам понадобится передвигаться с фонариком.Их будет намного легче носить с собой.

        После подключения компрессора к новому устройству плазменной резки вы будете готовы приступить к резке с гораздо большей точностью, чем с газовой горелкой. Плазменные резаки хороши тем, что они не так сильно нагревают основной металл.

        Это помогает предотвратить деформацию более тонких материалов из-за процесса нагрева и охлаждения.

        Мне, начинающему сварщику, понадобится какой-нибудь шлифовальный станок для начала?

        Для начала у каждого сварщика должна быть пара средних и больших металлических напильников в ящике.Отбойный молоток и металлическая щетка также являются необходимыми предметами.

        Если вы не будете работать над небольшими проектами, в вашем будущем должна быть хотя бы небольшая угловая шлифовальная машина. Портативная шлифовальная машина более универсальна, чем настольная.

        Настольный шлифовальный станок может появиться позже, по мере расширения вашего опыта и проектов. Если вам для начала требуется настольный шлифовальный станок, убедитесь, что у вас есть прочный стол с тяжелой стороной, к которому можно прикрепить его болтами.

        Это не позволит ему ходить по полу из-за вибрации и прижимать вашу работу к кругам во время процесса шлифования.

        Что касается угловых шлифовальных машин, то для большинства новичков подойдет 4,5 ″. Его выпускают все ваши любимые производители электроинструментов. Существует широкий выбор колес и дисков, которые можно использовать всего с одной угловой шлифовальной машиной 4,5 ″.

        Конечно, есть и типовые диски для шлифования стали. Есть диски для шлифовки кладки. Для резки стали и кирпича можно купить разные отрезные круги. Еще один хороший инструмент - круговое проволочное колесо с узлами для очистки и полировки твердых материалов.

        Если вам нужно более легкое прикосновение, доступна чашечная щетка с нейлоновой или стальной щетиной. Шлифовально-шлифовальный круг с заслонкой - один из моих любимых.

        Шлифовальная тарелка с крючком, к которой крепятся листы наждачной бумаги с различной зернистостью, является отличным аксессуаром.

        Существует по крайней мере один комплект, в который входит большинство или все вышеперечисленные аксессуары по очень разумной цене.

        Как начинающий сварщик, порекомендуете ли вы мне купить отрезную пилу?

        Если у вас есть резак, отрезная пила не является обязательной частью торгового оборудования.Но это чертовски близко. Это что-то вроде круиз-контроля в вашей машине, вы можете жить без него, но, конечно, приятно иметь.

        Рубильные пилы очень удобны для быстрой резки прямых кромок, на большинстве из них есть возможность резки под углом до 45 градусов. Когда все шланги горелки намотаны на стойку, и вы действительно не чувствуете, что хотите избавиться от тепла, откройте отрезную пилу.

        Вы можете зажать и разрезать материал за меньшее время, чем вытаскивание огнемета.Плюс в том, что вам не нужно будет много делать шлифовку перед началом сварки. Всегда держите под рукой хотя бы один запасной отрезной круг.

        Большинство крупных производителей инструментальных средств производят отрезные пилы. У меня есть тот, который использует стальное лезвие. Лезвия немного дороже, но служат намного дольше, чем я думал.

        Хорошая новость в том, что вы можете использовать либо стальное лезвие, либо абразивно-волокнистый диск. При работе с отрезной пилой всегда необходимо носить средства защиты органов слуха, но со стальным лезвием собаке вашего соседа, вероятно, также потребуются средства защиты органов слуха.

        Нужен ли мне как начинающему сварщику сварочный стол и тиски?

        Сварочные столы очень удобны. Вы можете обойтись без него в зависимости от нескольких вещей. Сварка небольших предметов, которые требуют много времени, требует стола. Найдите ту, которая соответствует вашей рабочей зоне и достаточно велика, чтобы в нее поместились ваши вещи.

        Для больших вещей, если у вас достаточно бетонного пола, подъездной дорожки или патио, вы можете обойтись без него. Конечно, чем вы моложе, тем легче будет без него обойтись.

        Очень удобно, когда к одному краю приварен кусок стального уголка, чтобы сделать желоб. Если вы свариваете отрезки материала встык, это лучший способ, чтобы все было хорошо выровнено. Просто положите их в корыто и встаньте вместе перед тем, как приступить к закрепке.

        Крепление тисков также является отличным дополнением к столу. Тиски пригодятся во всем: от держания ручки горелки, чтобы вы могли очистить наконечник, до использования в качестве третьей руки, чтобы удерживать сварочные детали, пока вы их прихватываете.

        Обязательно выберите тиски самого высокого качества, достаточно большие, чтобы делать то, что вам нужно. Тогда купите на следующий размер больше.

        Могу ли я, как начинающий сварщик, нуждаться в других инструментах?

        Опять же, в зависимости от того, что вы планируете строить или ремонтировать, может быть много более мелких предметов, которые упростят вам работу.

        Для маркировки металла перед резкой вам понадобится мыльный камень. Я предпочитаю цилиндрические палочки в форме карандаша.

        Мыльный камень похож на твердый мел и довольно хорошо виден, если смотреть на него через темную линзу при резке.Купите их горстками, потому что я клянусь, они уползают, когда гаснет свет.

        Вам, конечно же, понадобится рулетка. 25-дюймовых может быть больше, чем вам нужно, но у меня есть хотя бы один поблизости.

        Обязательно наличие квадратов в ассортименте. Вы, вероятно, можете обойтись для начала с регулируемым квадратом 1 дюйм и кадрирующим квадратом.

        Для большого количества проектов вам может понадобиться уровень. Уровень торпеды с магнитом на одной стороне может быть достаточно для начала. Вам понадобится более длинный, когда экономика пойдет на поправку.

        Я довольно часто использую тиски. Начните со стандартной пары прямых челюстей. Существует, наверное, дюжина конструкций с зажимными губками разного стиля. Вы быстро узнаете, какие из них лучше всего подходят для вашего типа работы.

        Нет ничего удобнее, чем стандартные плоскогубцы для захвата и удержания горячих кусков металла.

        Какие термины и определения могут пригодиться начинающему сварщику?

        Абразивный - Шлак, используемый для очистки или придания шероховатости поверхности.

        Легирование - Добавление металла или сплава к другому металлу или сплаву.

        Переменный ток (AC) - Электрический ток, который периодически меняет направление, обычно много раз в секунду.

        Дуговая сварка - Группа сварочных процессов, при которых происходит слияние металлов путем нагрева их дугой, с приложением давления или без него, а также с использованием присадочного металла или без него.

        Электрод для дуговой сварки - Часть сварочной системы, через которую проходит ток, заканчивающийся на дуге.

        Backfire - Кратковременное падение пламени на сварочную или режущую кромку с последующим появлением или полным исчезновением пламени.

        Сварка с обратной стороны - Метод сварки, при котором сварочная горелка или пистолет направлен против направления сварки.

        Основа - Материал (основной металл, металл сварного шва или гранулированный материал), размещаемый в основании сварного соединения с целью поддержки расплавленного металла сварного шва.

        Основной металл (материал) - Металл (материал), подлежащий сварке, пайке, пайке или резке.См. Также подложку.

        Радиус изгиба - Радиус кривизны на изгибе образца или области изгиба формованной детали. Измерено на внутренней стороне изгиба.

        Bevel - Подготовка кромки под углом.

        Сварка припоем - Метод сварки с использованием присадочного металла, имеющего температуру ликвидуса выше 840 ° F (450 ° C) и ниже солидуса основных металлов.

        Заусенец - Неровный гребень, кромка, выступ или участок, оставшийся на металле после резки, сверления, перфорации или штамповки.

        стыковое соединение - соединение между двумя элементами, лежащими в одной плоскости.

        Cap Pass - Последний проход сварного соединения.

        Coalescence - Объединение множества материалов в одно тело.

        Complete Fusion - сплавление, которое произошло на всех поверхностях основного материала, предназначенных для сварки, а также между всеми слоями и проходами.

        Полное проплавление стыка - Провар, при котором металл сварного шва полностью заполняет канавку и сплавлен с основным металлом по всей его толщине.

        Покрытый электрод - Электрод из присадочного металла, используемый при дуговой сварке экранированного металла, состоящий из сердечника из металлической проволоки с покрытием из флюса.

        Кратер - При дуговой сварке углубление на поверхности сварного шва.

        Crater Crack - Трещина в кратере сварного шва.

        Приставка для резки - Устройство для преобразования газокислородной сварочной горелки в газокислородную резак.

        Баллон - переносной контейнер, используемый для транспортировки и хранения сжатого газа.

        Наплавленный металл - Присадочный металл, добавленный во время сварки, пайки или пайки.

        Эффективность наплавки - При дуговой сварке отношение веса наплавленного металла к чистому весу израсходованного присадочного металла без учета шлейфов.

        Скорость осаждения - Вес материала, нанесенного за единицу времени.

        Глубина плавления - Расстояние, на которое сплав распространяется в основной металл или предыдущий проход от поверхности, расплавленной во время сварки.

        Постоянный ток - Электрический ток, протекающий в одном направлении.

        Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) - Расположение выводов для дуговой сварки на постоянном токе, при котором электрод является отрицательным полюсом, а деталь - положительным полюсом сварочной дуги.

        Положительный электрод постоянного тока (DCEP) - Расположение выводов для дуговой сварки на постоянном токе, при котором электрод является положительным полюсом, а деталь - отрицательным полюсом сварочной дуги.

        Рабочий цикл - Процент времени в течение периода времени, в течение которого источник питания может работать с номинальной мощностью без перегрева.

        Присадочный материал - Материал, добавляемый при сварке, пайке или пайке.

        Угловой шов - Сварной шов с приблизительно треугольным поперечным сечением, который соединяет две поверхности приблизительно под прямым углом друг к другу внахлест, Т-образное соединение или угловое соединение.

        Фильтровальная пластина - Прозрачная пластина, тонируемая в различной темноте, для использования в защитных очках, шлемах и щитках для рук для защиты рабочих от вредного ультрафиолетового, инфракрасного и видимого излучения.

        Плоское положение сварки - Положение сварки, при котором ось сварного шва приблизительно горизонтальна, а поверхность сварного шва расположена приблизительно в горизонтальной плоскости.

        Flashback - Спад пламени в смесительную камеру горелки или позади нее.

        Flux - Материал, используемый для предотвращения, растворения или облегчения удаления оксидов и других нежелательных поверхностных веществ.

        Прямая сварка - Метод сварки, при котором сварочная горелка или пистолет направлен в сторону направления сварки.

        Fusion - плавление вместе присадочного металла и основного металла (подложки) или только основного металла, которое приводит к коалесценции.

        Газовая сварка - Сварка теплом газокислородного пламени с добавлением присадочного металла или давлением или без него.

        Сварной шов с разделкой кромкой - Сварной шов, выполненный в канавке между двумя элементами. Примеры: одинарный V, одинарный U, одинарный J, двойной скос и т. Д.

        Hard-Facing - Наплавка на рабочем месте для уменьшения износа.

        Hot Crack - Трещина, образовавшаяся при температурах, близких к завершению затвердевания сварного шва.

        Горячий проход - При сварке труб второй проход, проходящий через корневой проход.

        Наклонное положение - При сварке труб ось трубы наклоняется под углом 45 градусов к горизонтальному положению и остается неподвижной.

        Неполное сплавление - нарушение сплошности сварного шва, при котором сплавление металла сварного шва и стыка или прилегающих сварных швов не происходило.

        Неполное проникновение в стык - Состояние сварного шва с разделкой кромок, при котором металл сварного шва не выходит на толщину стыка.

        Инертный газ - газ, который обычно химически не соединяется с основным металлом или присадочным металлом.

        Соединение - Место соединения элементов или кромок элементов, которые должны быть соединены или были соединены.

        пропил - ширина пропила, полученного в процессе резки.

        Keyhole - Технология сварки, при которой концентрированный источник тепла полностью проникает через заготовку, образуя отверстие на передней кромке расплавленного металла шва.По мере продвижения источника тепла расплавленный металл заполняет отверстие за отверстием, образуя сварной шов.

        Соединение внахлест - Соединение между двумя перекрывающимися элементами в параллельных плоскостях.

        Ликвидус - Самая низкая температура, при которой металл или сплав полностью жидкие.

        Диапазон плавления - Диапазон температур между солидусом и ликвидусом.

        Melt-Through - Видимое усиление, производимое на противоположной стороне сварного шва с одной стороны.

        Напряжение холостого хода - Напряжение между выходными клеммами сварочного аппарата при отсутствии тока в сварочной цепи.

        Peening - Механическая обработка металлов ударными ударами.

        Сварной шов - Круговой сварной шов, выполненный через отверстие в одном элементе внахлестку или тройника.

        Пористость - Дырчатая неоднородность, образованная захватом газа во время затвердевания.

        Последующий нагрев - Нагревание сборки после сварки, пайки, пайки, термического напыления или резки.

        Термическая обработка после сварки - Любая термическая обработка после сварки.

        Предварительный нагрев - Нагревание основного металла непосредственно перед сваркой, пайкой, пайкой, термическим напылением или резкой.

        Армирование - Сварите металл на лицевой стороне или у корня в количестве, превышающем количество металла, необходимого для заполнения стыка.

        Остаточное напряжение - Напряжение, остающееся в конструкции или элементе в результате термической и / или механической обработки.Напряжение возникает при сварке плавлением в первую очередь потому, что расплавленный материал сжимается при охлаждении от солидуса до комнатной температуры.

        Обратная полярность - Расположение выводов для дуговой сварки на постоянном токе с работой в качестве отрицательного полюса и электрода в качестве положительного полюса сварочной дуги.

        Корневое отверстие - Разделение на стыке корня между заготовками.

        Корневая трещина - Трещина в корне сварного шва.

        Дуговая сварка защищенного металла (SMAW) - Процесс, при котором происходит сварка с помощью тепла от электрической дуги между покрытым флюсом металлическим электродом и изделием.Экранирование происходит из-за разложения покрытия электрода.

        Защитный газ - Защитный газ, используемый для предотвращения загрязнения атмосферы.

        Пайка - Процесс соединения с использованием присадочного металла с температурой ликвидуса менее 840 ° F и ниже солидуса основного металла.

        Solidus - самая высокая температура, при которой металл или сплав становится полностью твердым.

        Брызги - Частицы металла, выбрасываемые во время сварки, которые не являются частью сварного шва.

        Прямая полярность - Дуговая сварка постоянным током, при которой работа осуществляется положительным полюсом.

        Термическая обработка для снятия напряжений - Равномерный нагрев сварного компонента до температуры, достаточной для снятия большей части остаточных напряжений.

        Растрескивание при снятии напряжений - Трещины в металле шва или в зоне термического влияния во время послесварочной термообработки или высокотемпературной эксплуатации.

        Стрингер - сварной шов без поперечного перемещения сварочной дуги.

        Прихваточный шов - Сварной шов, предназначенный для удержания частей сварной конструкции в надлежащем выравнивании до тех пор, пока не будут выполнены окончательные сварные швы.

        Прочность на растяжение - Максимальное напряжение, которое материал, подверженный растягивающей нагрузке, может выдержать без разрыва.

        Сварка TIG - См. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW).

        Расстояние зазора резака - Расстояние от внешней поверхности сопла резака до заготовки.

        Underbead Crack - Трещина в зоне термического влияния, обычно не доходящая до поверхности основного металла.

        Выточка - Канавка, проплавленная в опорной плите рядом с носком сварного шва или корнем сварного шва, оставшаяся незаполненной металлом сварного шва.

        Сварной шов - Металл, нанесенный в стык с помощью технологической и присадочной проволоки.

        Сварочные провода - Вывод заготовки и вывод электрода в цепи дуговой сварки.

        Сварочная проволока - Форма сварочного присадочного металла, обычно упакованная в виде катушек или катушек, которая может проводить или не проводить электрический ток в зависимости от используемого процесса сварки.

        Weld Pass - Однократная сварка вдоль стыка. Результатом прохода является сварной валик или слой.

        Сварочная ванна - Локализованный объем расплавленного металла в сварном шве до его затвердевания в виде металла шва.

        Сварочная ванна - нестандартный термин для обозначения сварочной ванны.

        Скорость подачи проволоки - Скорость, с которой проволока расходуется при сварке.

        Рабочий провод - Электрический проводник между источником тока дуговой сварки и предметом.

        Чтобы увидеть больше избранных статей, нажмите здесь!

        Чтобы просмотреть наше Рекомендуемое оборудование, щелкните здесь!

        Женись на металле сегодня же!

        Руководство по закупкам для начала сварочного бизнеса

        Выбор подходящего сварочного аппарата, возможно, является наиболее важным решением при покупке, которое вы должны принять при открытии сварочного цеха. Мы обрисовываем основные моменты, которые необходимо учитывать при совершении этой покупки, и предлагаем некоторые популярные варианты.

        Сварка МИГ

        Сварка

        MIG (металл в инертном газе) - один из самых простых и универсальных сварочных процессов, которым вы можете научиться.Сварка MIG включает подачу сплошной проволоки из основного материала, который вы свариваете, через сварочный пистолет и пропускание через проволоку сильного тока. Искра между наконечником проволоки и металлом производит тепло, которое и вызывает фактическую сварку. Часть названия «Инертный газ» относится к защитному газу (состоящему из 75% аргона и 25% CO2), который продувается в месте сварки во время сварки, защищая сварочную ванну от коррозионного воздействия атмосферного кислорода и водяного пара. Этот защитный газ может быть унесен с места сварки сильной тягой, что делает этот процесс наиболее подходящим для использования внутри помещений.

        Типичная сварочная установка MIG состоит из:

        • Источник питания DCRP (Direct Current Reverse Polarity), вырабатывающий электрический ток, плавящий металл
        • Кабели для передачи этой мощности
        • Сварочная горелка MIG с механизмом подачи проволоки внутри
        • Внешний баллон инертного газа
        Ключевые моменты сварки MIG
        • Работает как с тонкими, так и с толстыми металлами
        • Не образует шлака вокруг сварного шва
        • Легко учиться
        • Быстрая сварка
        • Можно сваривать под любым углом и в любом положении
        • Обычно дешевле, чем другие альтернативы сварки, такие как TIG

        Сварка порошковой краской

        Сварка порошковой проволокой

        очень похожа на сварку MIG, более того, во многих случаях может использоваться один и тот же источник питания.Существенное отличие состоит в том, что вместо внешнего защитного газа, используемого для защиты места сварки, сердечник из флюса внутри проволоки реагирует на тепло сварного шва и превращается в защитный газ в месте сварки. В обоих процессах используется защитный газ, разница в том, как газ подается к месту сварки.

        Ключевые моменты порошковой сварки
        • Обычно используется для металлов толщиной более 4 мм
        • Лучше для наружных работ
        • Наносит намного больше материала, чем при сварке штучной сваркой
        • Нет баллонов с газом, поэтому они обычно более портативны

        Сварка TIG

        При газовой сварке вольфрамом (называемой сваркой TIG) используется неплавящийся вольфрамовый наконечник для передачи электрического тока на свариваемую поверхность.Для защиты места сварки используется внешний защитный газ, аналогичный процессу сварки MIG. Ключевое отличие сварки TIG заключается в том, что она дает высококачественные сварные швы, которые имеют конструктивную прочность и эстетичны.

        Источник питания, используемый при сварке TIG, является более специализированным, чем источник питания, используемый при сварке MIG. Для магния или алюминия вам понадобится стандартный блок питания переменного тока. Однако для сталей вам понадобится источник питания постоянного тока с одной полярностью (DCSP). Некоторые системы сварки TIG могут переключаться между обоими типами, если вы планируете сваривать оба типа металлов, это может окупить вложенные средства.

        Оборудование, необходимое для установки для сварки TIG, аналогично установке для сварки MIG. Вам понадобится источник питания, подходящий для сварки TIG, необходимые кабели и горелка TIG. Если ваша система не имеет воздушного охлаждения, вам также понадобится подача воды с впускным и выпускным шлангами для обеспечения охлаждения. Наконец, вам понадобится инертный газ (обычно чистый аргон для сварки TIG).

        Ключевые моменты сварки TIG
        • Медленные сварные швы
        • Может сваривать материал толщиной до 0 мм.01 дюймов
        • Высочайшее качество как в структурном, так и в косметическом отношении
        • Для работы требуется больше навыков
        • Может сваривать большее количество металлов, чем сварка MIG

        Источники питания и рабочий цикл

        При выборе источника питания для сварочной установки вы заметите, что он рассчитан на определенную силу тока и рабочий цикл. Машина на 140 ампер при рабочем цикле 30% означает, что машина может обеспечивать мощность 140 ампер в течение 3 минут, после чего ей потребуется около 7 минут для охлаждения.Работа машины на меньшем токе может увеличить рабочий цикл, а работа на большем токе может снизить рабочий цикл. Как правило, для сварки более толстых металлов требуются токи большей силы тока. Машины большей мощности стоят дороже, но могут сваривать более толстые металлы с большей скоростью.

        Если большая часть работы вашего предприятия будет заключаться в сварке стали или алюминия толщиной менее 1/4 дюйма, для большинства работ будет достаточно машины на 140 А с рабочим циклом 30%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *