Какие электроды выбрать для сварки инвертором: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Инверторная технология сварки металлических деталей в последние годы получила широкое распространение. Сегодня такие инверторы вытесняют стандартные трансформаторные аппараты для сварки, что можно объяснить простотой их использования и доступной стоимостью самого оборудования. С помощью инвертора можно без какой-либо сложной подготовки качественно соединить металлические элементы, обеспечив при этом максимально возможную прочность и долговечность.

Даже сложный в работе алюминий можно с легкостью сваривать при помощи инвертора, при этом обеспечивается максимальная прочность и качество соединительного шва. Качество сварки инвертором во многом зависит от того насколько правильно выбран электрод для работы. Необходимо сказать, что на сегодняшний день в продаже можно найти десятки таких различных видов электродов для инвертора, что несколько усложняет выбор.

Сам инверторный сварочный аппарат, который в последние годы получил широкое распространение, состоит из высокочастотного трансформатора, выпрямителя, преобразователя частоты, системы управления, соответствующих сетевых фильтров и различных дополнительных устройств, которые позволяют повысить удобство и качество выполненной сварки.

Необходимо помнить о том, что используемые сварочные электроды должны не только соответствовать мощность инвертора, но и выбираться с учетом конкретных характеристик металлических сплавов основных соединяемых элементов. Все это и станет залогом качественно проведенной работы.

Выбор электродов

Каждый, кто хотя бы однажды занимался сваркой металлических элементов, прекрасно знает, что универсальных электродов не существует. Необходимо выбирать их с учетом основных характеристик, как самого инвертора, так и основного металла. В первую очередь необходимо обратить внимание на материал, из которого изготовлен электрод. Сварной шов является слабым местом в таком соединении металлических элементов.  Чем меньше по своей структуре такой сварной шов отличается от характеристик основного металла, тем прочнее будет подобное соединение. Именно поэтому состав электрода должен совпадать или быть максимально приближен к составу основного металла. В особенности подобное правило выбора касается тех случаев, когда работа выполняется с цветными металлами. Следует сказать, что такие цветные металлы отличаются сложностью в работе, что требует использования особых режимов сварки и применения дополнительных приспособлений, которые позволят обеспечить качество выполненной работы.

Выбор диаметра электрода

Диаметр сечения стержня также является одной из важнейших характеристик, которую необходимо учитывать при выборе электрода. Следует сочетать диаметр стержня с характеристиками соединяемых металлических деталей и показателем мощности сварочного аппарата. В том случае, если вы выбираете такие электроды для сварки в домашних условиях, то вполне достаточно будет металлического стержня с диаметром порядка 3 миллиметров. В промышленных масштабах зачастую требуется соединить тугоплавкие и толстые металлические детали, что вынуждает использовать стержни с толщиной 6 миллиметров и более. При  работе с такими толстыми электродами необходимо в обязательном порядке использовать мощные сварочные аппараты.

Помните, что большинство электродов предназначены для работы в определенном диапазоне переменного или постоянного тока. Соответственно вам необходимо знать характеристики вашего сварочного аппарата, и исходя из этого делать выбор. Отметим, что большинство современных сварочных инверторов способны работать от переменного и постоянного тока, при этом может быть задана полярность и другие характеристики электрического тока на выходе из инвертора.

Выбор марки электрода

Немаловажным критерием при выборе электродов для сварки инвертором является покрытие стержней. В настоящее время покупателям предлагаются несколько основных разновидностей покрытия электродов, которое позволяет защитить соединение от воздействия водорода и  ржавчины, что в последующем гарантирует максимальную прочность выполненной работы. Качественное покрытие электродов обеспечивает пластичность при выполнении сварки, что упрощает ее проведение, обеспечивая качество и долговечность.

Марки электродов для инвертора

Предлагаем вам небольшое описание самых популярных марок электродов, которые предназначены для использования с инвертором.

  • УОНИ 13 55. Такие стержни в большей степени предназначены для профессиональных сварщиков и выполнения промышленных работ. Эта разновидность электродов позволяет обеспечить высокую плотность шва, что положительно сказывается на прочности соединения. Одной из особенностей УОНИ 1355 является возможность их применения при низких температурах воздуха.
  • МР 3С. В том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по качеству соединения и прочности, рекомендуем использовать данный вид электродов, которые с одинаковым успехом подходят для работы с переменным и постоянным током обратной полярности.
  • МР 3. Универсальная разновидность, которую можно посоветовать как опытным сварщикам, так и для выполнения работы в домашних условиях. Такие электроды можно использовать даже в тех случаях, когда поверхность соединяемых элементов загрязнена ржавчиной. Отметим, что покрытие MP3 отлично защищает сварной шов от попадания водорода и противодействует воздействию влаги.
  • АНО. Это целая серия распространенных сегодня электродов для инвертора, которые благодаря простоте своего использования получили широкое распространение у профессионалов и новичков. Из преимуществ стержней АНО можно отметить отсутствие необходимости предварительного прокаливания, что упрощает саму сварку. Дуга с легкостью зажигается в первый и в последующие разы, а качество шва неизменно находится на высоком уровне. Можем посоветовать данную серию электродов начинающим сварщикам для работы в домашних условиях.

Как правильно выбрать электрод в зависимости от конкретного режима сварки

Выбирая ту или иную разновидность электродов вам необходимо учитывать характеристики свариваемых металлических деталей. Так, например если планируется работа со сталью, то необходимо знать уровень легирования стальных деталей, а также состав дополнительных элементов, которые входят в основной металл. В том случае, если вы неправильно подберете тип используемого электрода, это может привести к потере тех или иных характеристик у соединенных металлических элементов. Если вы работаете с нержавеющей сталью, то для сохранения ее антикоррозийных свойств необходимо использовать такие электроды, которые в последующем смогут компенсировать температурные утраты. Аналогично при работе с высокоуглеродными марками сталей необходимо использовать такие стержни, которые обеспечивают сварному шву дополнительную защиту от проникновения углерода и водорода. Для сварки чугуна необходимо использовать соответствующие марки электродов, что позволит гарантировать долговечность выполненного соединения.

Большинство разновидностей металлических сплавов, которые соединяются методом сварки, имеют свои определенные особенности, в том числе температуру плавления и показатели текучести. Необходимо выбирать режим работы инвертора в соответствии с такими характеристиками соединяемых элементов, что и позволит обеспечить качество проведенной работы.

 

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Сварочный электрод — небольшой стержень, сделанный из электропроводных материалов. От данного расходника зависит качество сварочного шва, потому важно правильно его подобрать. Критерии выбора сварочных электродов:

  • Тип металла, с которым планируется работать.
  • Толщина металла.
  • Пространственное положение электрода в работе.

Кроме того, по диаметру электрода и типу обмазки рассчитывают, какой сварочный ток необходим для работ. Обычно на каждый 1 мм диаметра электрода подается 30-50 А. Т.е. для электрода диаметром 4 мм необходим ток 120-200 А.

Виды электродов

Правильно подобранный электрод позволяет сократить и количество расходуемого материала, и увеличить качество сварочного шва. Рассмотрим виды электродов, и какие электроды выбрать для сварки.

Покрытие электрода – порошковая смесь, которая позволяет обеспечить стабильное горение дуги и защитить сварной шов от окисления во время остывания, придав шву необходимые характеристики.

Классификация покрытий:

  • Рутиловое;
  • Кислое;
  • Основное;
  • Целлюлозное;
  • Смешанное.

Рутиловое. Позволяет выполнять сварку как переменным, так и постоянным током. Электроды такого типа могут работать при низком напряжении холостого хода. Особенность: такой электрод можно использовать в различных положениях, кроме шва сверху вниз. Преимуществом покрытия является простой поджиг, малое разбрызгивание, легкое отделение шлака, отличное формирование шва. Недостаток рутилового электрода: образование шлака, который отходит непросто. Поэтому не рекомендуется использовать его в конструкциях, которые подвержены высоким температурам.

Кислое. Подойдет для эксплуатации как на постоянном, так и переменном токе. Можно работать во всех пространственных положениях, кроме вертикальных швов сверху вниз. Преимущество – легкое отделение шлака. Электроды c кислым покрытием не рекомендуют использовать для сталей с повышенным содержанием углерода и серы. Из минусов можно назвать сильное разбрызгивание, также есть вероятность появления горячих трещин.

марки, выбор диаметра и силы тока

Процесс сварки довольно небезопасный, поэтому важно пользоваться качественным и проверенным оборудованием. Сварочный инвертор — современный и, возможно, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними является одним из главных плюсов бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора надо уметь читать принятые маркировки, именно они расскажут покупателю, какой тип работ производит данный аппарат:

  • Маркировка ММА означает, что аппарат работает на электродах в режиме дуговой сварки.
  • Маркировки MIG или MAG обозначает инвертор-полуавтомат, где вместо электродов используется проволока. Для режима сварки в полуавтоматическом режиме потребуется углекислый газ в баллонах.
  • Маркировкой TIG у аппаратов для аргоновой сварки, применяемых в основном в условиях изготовления сложных изделия из металлов на предприятиях.
  • Маркировка CUT говорит о том, что аппараты могут производить плазменную резку металла

Инверторы ММА — это отличное и практически единственное решение, когда речь идёт о выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Модели инверторов известных производителей, такие как Ресанта 190 — довольно бюджетные, надежные и несложные в использовании сварочные аппараты, легки в работе даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другие маркировки предполагают, что аппараты используются в более серьёзных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения тока. Они используются для дуговой сварки методом плавления. Ток к сварному шву подается через металлические стержни так называемые электроды.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широкий, начиная производителем и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

  • плавящиеся, используемые при дуговой сварке;
  • неплавящиеся, подходящие для аргоновой сварки.

Различают электроды по:

  • составу покрытия или обмазке;
  • материалу свариваемой массы;
  • диаметру.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается горением и плавлением обмазки, которая переходит в газообразное состояние. Этот газ не допускает попадание кислорода, а расплавившаяся часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому нельзя допускать появление сколов на покрытии. В процессе сварки нарушенная оболочка приведет к неоднородному прогреву, что плохо скажется на качестве шва.

Различают 4 типа обмазки:

  • основной;
  • кислый;
  • рутиловый;
  • целлюлозный.

Чаще используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают УОНИ 13/55. Сварные швы получаются высокого качества, отличной ударной вязкости, пластичные и прочные. При монтаже ответственных конструкций с суровыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, недостаточно обезжирены или есть какие-либо загрязнения, то сварной шов может получиться пористым. Работать следует только при постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй вид обмазки электродов для инверторной сварки рутилового типа. Традиционные МР-3 производителя Ресанта применяют для соединения из низкоуглеродистой стали. Они отличаются устойчивым горением дуги, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть и горизонтальные, и вертикальные. Шлак легко отделяется. Ржавчина и грязь не являются помехой при сварке и на качество шва не влияют.

Известные марки

Какими электродами лучше всего варить инвертором? Сухими, без повреждений. Хранить их надо в сухом месте, не допуская деформации стержней, при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наибольшее распространение получили следующие марки инверторных электродов:

  • МР-3, УОНИ 13/55, ОЗС-4 соединяют углеродистые низколегированные стали, используются для сварки ответственных конструкций;
  • ЦЛ-11 выбирают для сварки нержавейки и высоколегированной стали;
  • ОЗАНА-1 — для соединения алюминиевых марок А0, А3; а ОЗАНА-2 — для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11;
  • Комсомолец-100 — для приварки меди и соединения меди и стали;
  • ОЗЧ -2 применяют для сплавов чугуна.

Многие инверторы работают на постоянном токе. Возможны 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При прямой полярности к плюсу инвертора присоединяют массу, к минусу держатель. Такой способ подключения увеличивает температуру металла, он рекомендован для сварки массивных деталей и в случае необходимости выделения большого количества тепла и высоких температур при процессе .

Тонкий металл и сталь высоколегированную лучше приваривать при обратной полярности, чтобы не прожечь материал.

Определение нужного диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором нет особой разницы между электродами. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих работы определенного вида, к примеру, сварка однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора к шву не предъявляются серьезные требований по геометрии и эстетике, поэтому можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют дольше времени для проварки, поэтому электроды для их сварки нужны большего диаметра. Сварочные электроды маленького диаметра быстро сгорают, чаще ими делаются прихватки.

Для выполнения трудных работ по длинным трассам хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с незначительными по длине швами можно выполнять стержнями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверторной сварки Ресанта 190, к примеру, при монтаже каркасов ворот и калиток, изготовлении заборов из металлических труб и профлиста.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок, но при тонком листе металла в пределах до 1,5 мм лучше используйте полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выбор необходимой силы тока

Обычно на упаковке изделия это пишут, но, если она утеряна, можно ориентироваться следующим образом: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80−110 А

Но требует также учитывать режим укладки шва, как он укладывается, непрерывно или с отрывом. В первом случае берите при расчетах показатель 20 А, при втором 30. Кроме этой рекомендации, учитывайте следующий список критериев сварочного режима:

  1. Текучесть свариваемого металла.
  2. Скорость сварщика при прокладке шва.
  3. Положение электрода при сваривании, так как в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет с практикой и опытом. Обращайте внимание на сварочную ванну, она показатель качества выбранного режима. Правильный шов будет равномерным, если в ванной наплыв из металла: значит, или дуга короткая, или скорость сварки была медленной. В случае когда в ванной образовалось седло, шов варился быстро, или дуга отказалась длиннее требуемой.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сварить любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцами недорогих бытовых инверторов.

Выбираем электроды, какие для инвертора лучше?

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

  • преобразователя частот;
  • системы (центра) управления;
  • трансформатора;
  • силового выпрямителя;
  • сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Электроды для инвертора

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием — обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

  • основное или УОНИ;
  • целлюлозное;
  • рутиловое;
  • кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью —АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном — ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью — АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую — АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

  • 2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

  • 1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

  • 2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

  • 3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

  • 4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

  • 5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» — для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» — для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Общие рекомендации по выбору электродов

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.

Какие электроды для сварки инвертором лучше выбрать

Инверторные аппараты приобретают все большую популярность как среди опытных умельцев, так и молодых сварщиков. Эти устройства очень легко освоить и в дальнейшем выполнять практически все сварные соединения, требующиеся в домашнем хозяйстве. Однако, чтобы обеспечить должное качество, необходимо оптимально подобрать электроды для сварки инвертором. В продаже имеется множество вариантов этих изделий, и для того чтобы разобраться с их предназначением, следует хотя-бы в общих чертах знать их основные характеристики, достоинства и недостатки.

Как устроен электрод

Любой электрод представляет собой проволочную металлическую сердцевину определенной длины, покрытую специальной обмазкой. В процессе сварки появляется электрическая дуга, и под воздействием ее температуры сердечник начинает расплавляться. Одновременно начинает гореть и плавиться нанесенная обмазка. Ее основная функция заключается в создании вокруг места сварки защитного газового облака, перекрывающего доступ кислорода к металлическим поверхностям.

Расплавленная обмазка, находясь в жидком состоянии, растекается тонким слоем по расплавленному металлу, обеспечивая дополнительную защиту от контактов с кислородом. В результате, качество шва значительно улучшается.

Перед тем, как выбрать электроды подвергаются осмотру на предмет сколов и трещин, наличие которых не позволит выполнить однородный прогрев заготовок, и качество шва будет низким. Обмазка должна иметь одинаковую толщину по всей окружности электрода, в этом случае расположение дуги будет строго по центру. Смещение дуги может создать серьезные проблемы для начинающих мастеров.

Следует контролировать степень влажности обмазки. Если она повышена, то некоторые виды выбранных электродов зажигаются с трудом. Поэтому расходные материалы рекомендуется хранить в герметичной упаковке в сухих местах. Не стоит изначально приобретать отсыревшие изделия. Несмотря на возможность сушки, их характеристики будут снижены. Если же электроды все-таки подверглись воздействию влаги, они могут быть помещены в обычную духовку. Температура сушки указывается на упаковке изделия. Самый простой вариант – поместить отсыревшие изделия в сухое помещение с хорошей вентиляцией и держать их там в течение длительного времени.

Обмазка разделяется на несколько типов покрытий. При работе сварки от постоянного тока применяются электроды с основным и целлюлозным покрытием. Для сварочного инвертора, имеющего низкое напряжение холостого хода, лучше всего подходит рутиловое и кислое покрытие. Рутиловая обмазка обеспечивает легкий поджиг и снижает разбрызгивание металла. Кислый вариант вреден для здоровья, при работе с ним нужно обеспечивать дополнительные меры безопасности.

Как выбрать держатель для электродов

Качество сварочных работ во многом зависит от держателя или держака, удерживающего электроды. Это устройство подключается к одному из концов электрического кабеля.

Существует два типа держателей, которые можно подобрать по конструкции:

  • Держатель резьбового типа. Зажим и освобождение сердечника электрода осуществляется путем закручивания и последующего раскручивания рукоятки.
  • Держак с клавишей куркового типа. Электрод зажимается и освобождается автоматически, когда подпружиненная клавиша отпускается или нажимается.

По своим характеристикам эти приспособления примерно одинаковы, поэтому как выбрать любое из них, нужно решать самому. Следует обращать внимание на расчетную силу тока держателя и останавливаться на максимальном значении, наиболее подходящем для сварочной аппаратуры. В качестве недостатка клавишного держака можно отметить постепенное ослабление поджимающей пружины и нарушение контакта. Этот узел приходится периодически менять.

Диаметр и подключение электрода

Изначально требуется решить, какие электроды лучше для инвертора, и каким должен быть их диаметр. Этот показатель напрямую связан с размерами заготовок. Если их толщина 3 мм, то и диаметр расходного материала должен быть таким же. Для сваривания более толстых заготовок потребуются и более крупные электроды. Начинающим сварщикам лучше всего тренироваться на изделиях 3 мм, называемых в обиходе тройкой. Основные показатели, облегчающие выбор материала, приведены в таблице.

Выбор электрода зависит и от типа подключения, которое может быть с прямой или обратной полярностью. Обычно, этот показатель указывается на упаковке. Если используется обратное подключение, то положительный выход соединяется с электродом, а отрицательный – с зажимом, прикрепляемым к заготовке. При подключении с прямой полярностью все происходит наоборот: деталь соединяется с плюсом, а электрод – с минусом.

Каждое из этих подключений различается в зависимости от электронного потока. Упорядоченное движение электронов происходит от минусовой к плюсовой клемме. В связи с этим, нагрев детали, подключенной к плюсу, получается гораздо интенсивнее. Степень нагрева металлических изделий можно изменять, используя разные режимы соединения. В случае неправильного подключения, слишком тонкий металл может прогореть, особенно при использовании мощного стержня. Сваривая толстые детали, следует воспользоваться прямой полярностью, для более глубокого прогрева заготовки.

Регулировка сварочного тока

Сварочный ток, используемый в инверторе Ресанта, выставляется в соответствии с диаметром электрода. Данная информация приведена в таблице, она также указывается и на упаковке изделий. Простейший расчет предполагает для каждого миллиметра в диаметре от 20 до 30 А сварочного тока. Несмотря на такой широкий диапазон, получаются хорошие результаты, приемлемые для работы. Кроме того, нужно учитывать, каким образом будет накладываться шов. Если сварка выполняется без отрыва – следует пользоваться низкими токами, а с отрывом – потребуется повышенный ток.

В качестве примера можно взять изделие на 3 мм. В этом случае расчетная величина сварочного тока составит 60-90 ампер. Фактически, такие электроды могут работать в более широком диапазоне – 30-140 А. Для непрерывной сварки требуется ток 70-90 ампер, а для работы с перерывами – 90-120 А. Эти показатели могут изменяться в сторону увеличения или уменьшения. На них дополнительно влияет скорость, с какой движется конец электрода, марка и степень текучести металла, расположение шва – вертикальное или горизонтальное.

Специалисты рекомендуют новичку подбирать токи опытным путем. Изначально выставляется номинальное значение, а затем с помощью регулировок нужно добиваться наиболее оптимального варианта. Тогда и работать будет значительно удобнее, и качество шва будет выше. Основным качественным показателем служит сварная ванна, на состояние которой и нужно ориентироваться во время работ.

По каким критериям выбираются электроды

Все электроды выбирают по двум основным разновидностям:

  • Плавящиеся изделия. Основой конструкции служит металлический стержень, покрытый обмазкой. Она способствует повышению стабильности горения дуги и защищает сварочную зону от внешних воздействий. С использованием этих изделий как раз и выполняется ручная дуговая сварка.
  • Неплавящиеся электроды. Применяются для сварки заготовок в среде инертных газов, выполняющих защитную функцию.

Когда подбирают электроды для инвертора, нужно обязательно учесть характеристики и структуру соединяемых заготовок. От этого в дальнейшем будет зависеть качество сформированных швов.

Для разных материалов используются свои виды электродов:

  • Низколегированная и низкоуглеродистая сталь соединяется углеродными изделиями.
  • Легированные стали свариваются расходниками известных марок ОЗС-4, МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45.
  • Другие типы сталей или формирование наплавок выполняются электродами, у которых сердечники изготовлены из высоколегированных металлов (ЦЛ-11).
  • Чугунные детали соединяются специальными изделиями по чугуну – ОЗЧ-2.

Плюсы современных электродов для инвертора

Качество сварки во многом зависит от того, какими электродами лучше варить инвертором. Современные изделия заметно усовершенствовались и приобрели множество положительных качеств:

  • Сварка значительно упростилась. Сложности во время работ возникают крайне редко, в основном из-за неправильного выбора по материалу сердечника.
  • Способность к формированию высококачественных швов. Они отлично получаются при внутренних и наружных соединениях, могут иметь выпуклую или вогнутую форму.
  • Шлак, образующийся при сварке современными электродами, очень легко удаляется с поверхности и позволяет сразу же проконтролировать качество швов.
  • Возможность сварки заготовок, покрытых ржавчиной, и получения, несмотря на коррозию, качественного шва.
  • Практически все типы электродов безопасны для здоровья сварщика.

Более подробно основные электроды для сварки инвертором и какие из них лучше можно рассмотреть на конкретных марках, которые наиболее известны и чаще всего используются для сварочных работ.

Какие электроды выбрать для сварки

Электроды марки УОНИ 13/55

Данные изделия применяются для сварочного инвертора с использованием постоянного тока. Они хорошо зарекомендовали себя в местах, где требуется особенно высокое качество соединений. Образование сварочной ванны обеспечивает защиту от негативного влияния кислорода, содержащегося в воздухе. Его действие нейтрализуется углекислым газом, выделяемым в процессе горения обмазки.

Некоторые неудобства такая обмазка создает в момент розжига изделия. У молодых сварщиков на это уходит много времени. Возникают трудности и с повторным розжигом из-за сильного затвердевания обмазки, изолирующей кончик металлического стержня. Однако, эти мелкие недостатки компенсируются красивыми швами, без каких-либо отметин от шлака.

Изделия Kobelco LB-52U

Дорогостоящие японские электроды для инвертора, отличающиеся высоким качеством. В одной упаковке помещается 4-5 кг изделий.

Несмотря на высокую цену, они пользуются широким спросом, особенно, когда требуется сварить низкоуглеродистую сталь. Они буквально незаменимы при невозможности двухстороннего проваривания заготовок. Именно эти электроды, используются в работах по соединению трубопроводов. Получаются прочные швы с гарантией качества.

Стержень электрода, как и в предыдущем случае покрыт обмазкой. Перед началом работ изделия требуют прокаливания в температурном режиме до 300 градусов. После удаления влаги горение существенно улучшается, а швы получаются более качественными, как по горизонтали, так и по вертикали. В большинстве случаев работы проводятся с постоянным током. Допускается использование переменного тока, но качество сварки будет несколько снижено.

Марка ОЗЛ-8

Отечественные электроды для сварки, предназначенные для работы со стальными заготовками, содержащими в больших количествах хром и никель. Именно такие электроды выбирают для сваривания нержавеющей стали. Единственным ограничением этих изделий является их использование в аппаратах с постоянным током и подключение по схеме обратной полярностью. За счет этого получается короткая дуга нужной величины.

При соблюдении всех требований технологии, получаются очень прочные швы, не подверженные коррозии. Это очень важно при сваривании деталей, находящихся под постоянными нагрузками.

Определенное неудобство доставляет появление шлака в небольшом количестве, который быстро и легко отделяется от поверхности заготовки. При остывании швы не растрескиваются, но следует избегать резкого охлаждения во избежание кристаллизации, снижающей прочность соединения. Перед работой таким электродам требуется прокаливание.

Какие электроды лучше для инвертора

Какие электроды лучше для инвертора

Многие начинающие сварщики, кто только приобрёл инвертор, задаются вопросом о том, какие электроды для него лучше. На сегодняшний день существует достаточно большое разнообразие сварочных инверторов, в самых различных ценовых категориях.

Промышленные аппараты имеют большую мощность и высокий «ПВ». Аппараты для бытовой сварки  отличаются небольшими габаритами и легким весом. Одним из важнейших критерием инвертора для сварки является максимальное значение сварочного тока.

Сегодня сварочные инверторы самый распространённый тип источника дуги. Сварка на постоянном токе характеризуется повышенным качеством сварного шва и меньшим разбрызгиванием металла. Вкупе с правильным выбором электродов для сварки, таким образом можно получить высочайшее сварное соединение.

Какие электроды бывают и чем они отличаются

Инвертором можно варить любыми электродами, главное чтобы они были правильно подобраны согласно толщине свариваемого металла, а также, некоторым другим нюансам. Существуют электроды с основным типом покрытия и с рутиловым. Варить рутиловыми электродами намного проще.

Связано это, прежде всего с тем, что рутиловые электроды лучше горят и не так требовательны к подготовке металла. Сварочная дуга при использовании рутиловых электродов стабильная, а металл разбрызгивается меньше всего.

Главное правило при выборе электродов для инвертора связано с тем, чтобы они максимально по своим свойствам подходили к свариваемому металлу. То есть, обмазка электродов может быть рутиловой или основной, а вот материал изготовления стержня совершенно разный.

Сердечник электрода, который плавится, может быть изготовлен из углеродистой или низколегированной стали. Бывают электроды по нержавейке и чугуну, а также для наплавки меди. Следовательно, электроды нужно выбирать в зависимости от того, какой именно металл будет использоваться для сварки.

Какие электроды лучше для инвертора

Существуют электроды, которые наиболее всего подходят для инверторной сварки:

Рутиловые электроды — в этой многочисленной группе особенно выделяются электроды марок МР-3, ОК46, АНО-21 и ОЗС-12. Однако, несмотря на то, что все это электроды с рутиловой обмазкой, они имеют ряд своих особенностей.

Так, например, электрод МР-3 хорошо справляются со сваркой ржавого металла. Такие электроды, как АНО-21, отлично подходят для сварки потолочных и вертикальных швов. А в целом, рутиловыми электродами проще всего варить начинающим сварщикам, тем, кто только осваивает инвертор.

Из популярных электродов, которые имеют основное покрытие, следует выделить электроды УОНИ-13/15, ОК48 и LB-52. Также, не менее популярной маркой электродов являются электроды с основным покрытием L-52U, которые относятся к профессиональным электродам для сварки трубопроводов.

Для сварки инвертором нержавейки применяются электроды: ОЗЛ-8, НЖ-13, ОЗЛ-6, ЦТ-15 и ЦЛ-11. При этом выбор всё-таки стоит основывать на свойствах и характеристиках свариваемого металла.

Поделиться в соцсетях

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Одним из самых современных способов соединения металлических конструкций является сварка. Технически сварка – это образование контакта двух металлических поверхностей веществом самих конструкций или веществом сварочного электрода.Ввиду этого различают электроды плавящиеся и неплавящиеся.

Кто изобрёл сварку

До изобретения сварки металлические конструкции соединяли либо болтовым, либо заклепочным крепежом. Данные способы неудобны в некоторых случаях, т. к. требуют предварительной подготовки самих поверхностей – как минимум просверливания отверстий.

Честь изобретения и дальнейшего усовершенствования технологии сварки принадлежит русским изобретателям – Н. Н. Бенардосу и Н. Г. Славянову, которые в свою очередь опирались на исследованиях электрической дуги профессором В. В. Петровым.

Сварочные электроды для инвертора какие лучше

Качество сварки напрямую зависит от материала и свойств электрода. Сегодня выпускаются различные сварочные электроды, позволяющие использовать их при сварке практически всех наиболее распространённых в строительстве металлических конструкций.

Как известно, электрод состоит из стержня и покрытия. Стержень представляет собой сварочную проволоку, являющуюся основным соединительным элементом сварочного соединения. Состав стержня определяет наиболее подходящий материал конструкции. Защитное покрытие облегчает сварочный процесс, обеспечивает образование однородного шва, получения стабильной электрической дуги, предотвращает разбрызгивание металла и воздействие атмосферы.

Помимо материала конструкции, выбор электрода зависит от расположения шва, температуры воздуха и других факторов.

Для сваривания конструкций, к которым не предъявляются высокие механические требования, таких как металлические ворота, ограждение и заборы, применяются электроды с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием ( МР-3С и АНО «Монолит» и «Стандарт»). Материал подобных сооружений – это углеродистая и низколегированная сталь. Указанные электроды справляются в случае плохой очистки поверхности, неровности соединяемых кромок и наличия ржавчины. Положение шва – практически любое, используемый диаметр электродов – небольшой, т. к. при большом токе возможно образование неравномерного, пористого шва.

Рутилово-целлюлозные электроды

Рутилово-целлюлозные электроды считаются универсальными, отлично подходят для прихватки соединяемых материалов и для материалов с толстым покрытием. Образование шлака при сварке минимальное. Применение универсальных электродов минимизирует риски образования трещин после сварки, однако качество шва, как правило, не лучшее.

Рутиловые электроды применяются для угловых соединений. Такие электроды используют для сварки труб, для сваривания конструкций из легированной стали средней прочности УОНИ-13/55 и им подобные. К такому соединению предъявляются высокие требования по механическим характеристикам. Область действия данных электродов – сварка в промышленности, соединение арматуры и рельсов. Лучше всего при использовании данных электродов получаются нижние горизонтальные швы.

Выбор диаметра электродов обусловлен силой тока при сварочных работах. Чем толще электрод – тем большую силу тока он может выдержать. Стоит помнить, что толщина защитного покрытия не включается в диаметр электрода. Таким образом, указанный в технических характеристиках диаметр – это диаметр только сварочного стержня.

В современных условиях для сварки чаще всего применяют инверторные сварочные аппараты. Электроды для них используются такие же, как и для обычной электродуговой сварки.

Электроды для сварки цветных металлов

Для сварки цветных металлов и чугуна применяются электроды марок ОЗЧ, ОЗА, АНЦ, ОЗБ, ОЗЛ и им подобные. Основная трудность при сварке алюминия – тугоплавкая оксидная пленка. Для ее преодоления в состав покрытия электрода добавляют соли щелочных металлов, обеспечивающих получения ровного и однородного шва. Сварка меди трудоемка из-за активного взаимодействия ее с газами, содержащимися в атмосфере. Поверхность в большинстве случаев требует хорошей очистки. Сварка бронзы достаточно трудна из-за физических свойств материала.

Какой бы электрод не был выбран, на качества шва сильно влияет присутствие влаги в защитном покрытии. Считается, что электроды должны быть использованы в течение 8-ми часов после вскрытия упаковки. Атмосферная влага может конденсироваться в покрытии стержня электрода. Вода приводит к образованию пор и ухудшает механические свойства соединения. Для удаления воды электроды прокаливают в специальной печи. Универсальные электроды прокаливают при температуре не выше 250 градусов.

Сварочный электрод – один из основных расходных материалов в современном строительстве. Правильный выбор электрода позволит сэкономить затраты и обеспечить надежное соединение металлоконструкций на долгие годы.

Оставь отзыв и получи плюс к карме своего сайта:

 

Выбор типа вольфрамового электрода, размера для алюминия TIG

В: Я слышал разные мнения о том, какой размер и тип вольфрамового электрода мне следует использовать для газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) алюминия. Не могли бы вы прояснить мне эту тему?

A: Как вы знаете, мы используем отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) или электрод прямой полярности для сварки сталей и нержавеющих сталей. Для этого типа сварки почти всегда рекомендуются электроды из 2-процентного торированного вольфрама, зашлифованные до конической формы.Чтобы сделать этот тип электрода, мы диспергируем мелкие частицы оксида тория или тория в вольфраме, так что они составляют 2 процента от объема электрода.

Тория используется по двум причинам. Во-первых, это делает вольфрамовый электрод более устойчивым к провисанию или деформации при высоких температурах, которых он достигает во время сварки. Во-вторых, это облегчает испускание электронов вольфрамовым электродом. Вместе это означает, что электрод из торированного вольфрама может пропускать больший ток, чем электрод из чистого вольфрама того же диаметра.

При сварке DCEN около 80 процентов энергии дуги уходит на работу, а вольфрамовый электрод должен рассеивать только около 20 процентов. Поскольку нам не нужно рассеивать много тепла, мы можем сваривать электродами относительно небольшого диаметра. Электрод диаметром 3/32 дюйма может выдерживать до 250 ампер. Это также означает, что мы можем заточить кончик электрода до острой конической точки, чтобы сконцентрировать дугу, и она не испортится быстро.

Алюминий бывает разным. Хотя можно сваривать алюминий, используя DCEN и защитный газ гелий, это сложнее и требует строгой предварительной очистки.Чаще всего используют GTAW на переменном токе для алюминиевых сплавов.

Когда мы используем переменный ток, отрицательная электродная (EN) часть волны переменного тока дает хорошее проникновение, которое нам нужно, в то время как положительная электродная (EP) часть волны переменного тока удаляет любые оставшиеся оксиды с поверхности алюминия, которые нам нужно.

Эта очистка облегчает получение хорошего сварного шва. Фактически, вы это видите. Если вы посмотрите на хороший GTAW, вы увидите яркую морозную полосу шириной от 1/16 до 1/8 дюйма прямо рядом с валиком сварного шва.Это область, где оксиды были удалены дугой переменного тока.

Ранние источники питания переменного тока GTAW использовали простой синусоидальный переменный ток с периодом 60 циклов, который давал равные количества EN и EP. Однако это не оптимально. В новых источниках питания используется прямоугольная волна переменного тока, что позволяет вам изменять баланс между EP и EN. Нам не нужно 50% EP для хорошей очистки, а EP нагревает вольфрамовый электрод больше.

Кроме того, мы хотим максимизировать количество EN, чтобы получить наибольшее проплавление шва. Обычные источники питания переменного тока GTAW обычно работают при 65% EN и 35% EP для достижения наилучших результатов.

Какое отношение все это имеет к вашему выбору?

Соединение между источниками питания, вольфрам

Вольфрамовый электрод попадает в вольфрамовый электрод больше тепла, чем в DCEN GTAW. Это означает две вещи. Во-первых, вам понадобится вольфрамовый электрод большего диаметра, чтобы выдерживать, например, 200 ампер переменного тока, чем если бы вы несли 200 ампер постоянного тока (см. , рис. 1, ).

Во-вторых, если заточить вольфрам до точки и использовать его при сварке на переменном токе, наконечник быстро изнашивается.Традиционное решение этой проблемы — не шлифовать вольфрам острием. Большая часть GTAW на переменном токе выполняется с помощью электрода с тупым концом. Во время сварки этот наконечник быстро образует круглый шар.

Если у вас есть 2-процентный шарик торированного электрода, вы обнаружите, что по мере его поворота на поверхности появляются небольшие неровности. Затем дуга переходит от одной неровности к другой на острие и становится несколько нестабильной. По этой причине электроды с 2-процентным торированием обычно не рекомендуются для сварки на переменном токе.

Вместо этого используйте электроды из чистого вольфрама или циркония. Совсем недавно стали доступны электроды из редкоземельных металлов — церированные и лантановые. Эти электроды заменяют оксид тория в вольфраме оксидом церия или оксидом лантана и могут хорошо работать как на постоянном, так и на переменном токе. У них есть дополнительное преимущество в том, что они не радиоактивны, но они дороже, чем электроды других типов.

Рекомендации

Таким образом, следуйте этим трем рекомендациям:

  1. При сварке алюминия на переменном токе используйте электрод из чистого вольфрама или циркониевого вольфрама.Не используйте электрод из 2-процентного торированного вольфрама.
  2. Убедитесь, что вы используете вольфрамовый электрод достаточно большого диаметра, чтобы выдерживать сварочный ток, который вы планируете использовать. Помните, что для сварки на переменном токе требуются вольфрамовые электроды большего диаметра.
  3. Пусть вольфрам образует на конце круглый шар. Это произойдет естественным образом при сварке.

Все эти рекомендации действительны для традиционных источников питания GTAW. Однако в последние несколько лет большинство производителей представили источники питания GTAW на основе инверторной технологии, которая позволяет изменять частоту переменного тока в диапазоне примерно от 20 до 150 Гц.Это означает, что вольфрам уходит меньше тепла, чем при сварке с использованием обычных источников питания. Кроме того, эти источники питания могут производить приемлемые сварные швы на переменном токе, используя от 10 до 15 процентов обратной полярности.

В инверторных источниках питания вы можете использовать вольфрам меньшего диаметра и измельчить его до острия. Если у вас низкий сварочный ток, точка прослужит долго. Если сила тока выше, она быстрее испортится.

Итак, какой электрод использовать для сварки алюминия переменным током? Все сводится к вашему источнику питания.Если вы используете обычный источник питания, используйте чистый вольфрам или цирконий вольфрам и дайте его концу сформировать шар. Если вы используете инверторную машину, используйте 2-процентный торированный вольфрам, заземленный до точки.

MMA INVERTER Сварочные аппараты (электрод)

MMA ARC WELDING

Дуговая сварка электродами с покрытием или сварка электродом mma — это ручная процедура, в которой источником тепла является электрическая дуга, которая зажигается между покрытым электродом (с зажимом держателя электрода) и свариваемая деталь (основной материал) создает тепло, которое быстро плавит как основной материал, так и электрод (присадочный материал).

Перенос присадочного металла происходит благодаря электрической дуге, возникающей между сердечником электрода с покрытием и заготовкой. Тепло, генерируемое электрической дугой, немедленно плавит основной металл, сердечник и покрытие электрода и, таким образом, создает плавильную ванну, непрерывно питаемую переносимыми каплями расплавленного материала. Некоторые компоненты электрода рассеиваются в воздухе, создавая идеальную среду для дуги. Расплавленное покрытие покрывает расплав, образуя остатки, защищающие металл шва во время и после затвердевания.

Сварочная цепь аппарата для сварки электродов MMA состоит из следующих элементов:

1. Генератор тока

2. Клещи для электродов

3. Покрытый электрод

4. Зажим заземления

5. Зажим заземления и кабели

Инверторный сварочный аппарат MMA: генератор тока

Генератор тока предназначен для питания электрической дуги, возникающей между основным материалом и электродом.Внутри него находится устройство для регулирования сварочного тока, механическое (магнитный шунт или насыщаемый реактор) или электронное (SCR или инверторные системы). Это различие позволяет разделить аппараты для электродной сварки на три семейства в зависимости от технологии их изготовления: электромеханический сварочный аппарат, электронный сварочный аппарат (SCR), инверторный сварочный аппарат .

Плюсы инверторного сварочного аппарата

Большая разница между традиционным сварочным аппаратом и инверторным сварочным аппаратом — это выходной ток на зажимах и зажимах электрододержателя: традиционные сварочные аппараты имеют переменный ток, который позволяет для сваривания рутиловых электродов или, в исключительных случаях, основных электродов.С другой стороны, инверторный сварочный аппарат mma , благодаря выходу постоянного тока, может использоваться для сварки рутиловых, основных, нержавеющих, чугунных электродов и, в некоторых конкретных моделях, даже целлюлозных и алюминиевых электродов.

Кроме того, инверторный сварочный аппарат имеет электронные устройства, которые помогают оператору, даже самому неопытному: HOT START, который вмешивается во время запуска электрода и помогает сварщику избежать прилипания электрода; ARC FORCE, который действует во время сварки, чтобы поддерживать электрическую дугу даже при удалении от заготовки или при сварке в определенных положениях; ANTI-STICK, который срабатывает, если электрод прилипает к заготовке; в этом случае генератор отключается, оператор может снять электрод и снова запустить его, не повреждая покрытие.

Зажим держателя электрода

Зажим держателя электрода выполняет основную функцию поддержки электрода, обеспечивая хороший электрический контакт для электрического потока; он также должен обеспечивать достаточную электрическую изоляцию сварщика.

Зажим заземления

Зажим заземления — это устройство, которое через кабель заземления обеспечивает повторное замыкание электрического соединения между источником сварки и заготовкой.Кабель зажима обеспечивает соединение между зажимом держателя электрода и генератором.

Электрод с покрытием

Электрод с покрытием состоит из сердечника и покрытия, которые имеют разные, но взаимодополняющие задачи: сердечник действует в основном как проводник тока для подачи дуги и как наполнитель для соединения, в то время как покрытие имеет основная функция защиты ванны расплава и стабилизации дуги.

Электрод с покрытием состоит из сердечника и покрытия:

Сердечник состоит из проводящего металлического стержня, единственная функция которого — подача материала к заготовке.Материал, из которого изготавливается, зависит от основного свариваемого материала: для углеродистых сталей, для которых электродная сварка более распространена, сердечник изготавливается из низкоуглеродистой стали.

Покрытие является наиболее важной частью электрода и выполняет множество функций. Прежде всего, он служит для защиты сварного шва от загрязнения воздуха, и он делает это либо за счет улетучивания и, таким образом, изменения атмосферы вокруг бассейна, либо за счет позднего плавления и, таким образом, защиты сердцевины с кратером, который образуется естественным образом, либо за счет разжижения и плавает над бассейном.Он также содержит материалы, способные очищать основной материал, и элементы, которые могут способствовать созданию сплавов при плавлении. Поэтому выбор покрытия очень важен и зависит от характеристик, которые вы хотите придать сварке. Кроме того, покрытие может также содержать порошковый присадочный металл для увеличения количества наплавленного материала и, следовательно, скорости сварки.

Инверторный сварочный аппарат: сварочные электроды

— Рутил: низкая стоимость, стабильная дуга, переменный и постоянный ток, ванна с жидкостью, эстетически хорошие сварные швы, но достаточные механические характеристики

— Базовый: холодная ванна, отличная очистка материала, нестабильная дуга, затрудненное зажигание, генераторы постоянного тока, сварка во всех положениях, отличные механические свойства.

— Целлюлозный: высокое проплавление и простота обращения, постоянный ток, сварка во всех положениях, в трубопроводах или в любом месте, где реверсирование невозможно.

Выбор тока в зависимости от электрода:

00

30-55

Целлюлозный электрод

СРЕДНИЕ ЗНАЧЕНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА (A)

Диаметр электрода (мм)

1,6060

2,50

3,25

4,00

5,00

6,00

Рутиловый электрод

000

40-70

50-100

80-130

120-170

150-250

220-370

20-45

30-60

40-80

70-120

100-150

140-230

200-300

Базовый электрод

50-75

60-100

7027 110120

0005 -150

140-200

190-260

250-320

Сварочный аппарат mma: электроды

Сварочные электроды для электрода mma автомат имеет аббревиатуру или код, указанный на коробке; оператор также может найти очень важную информацию об идеальной полярности для этого типа электрода.Фактически, в скобках всегда указывается знак + или -, чтобы указать, где должен быть подключен зажим держателя электрода. Диаметр электрода также важен, потому что диаметры, поддерживаемые самодельными или полупрофессиональными сварщиками, составляют от 1,6 до 4 мм. По этой причине важно проверить поглощающую способность сварщика, если вы хотите сваривать электрод большей толщины, так как это может вызвать проблемы в электросети, так как им требуется большая сила тока. Однако помните, что существуют сварочные аппараты с внутренним электронным устройством, называемым PFC, которое позволяет вам выполнять сварку с высоким током на полной мощности даже в домашних условиях с мощностью 3 кВт; этот тип профессионального инверторного сварочного аппарата имеет немного более высокую стоимость, но позволяет максимально использовать более высокие значения силы тока; Кроме того, это устройство позволяет использовать очень длинные удлинители, даже более 100 метров, и полностью безопасно использовать с генераторными установками.

Сварка TIG

Очень важным аспектом инверторного сварочного аппарата mma является то, что большинство этих продуктов можно подключить к горелке TIG для сварки чугуна и нержавеющей стали. Благодаря выходу постоянного тока достаточно подключить горелку Tig с отверстием для газового клапана на ручке. Полярность очень важна; Фактически, горелка Tig всегда должна быть подключена к отрицательному полюсу. Чтобы сработать с помощью этой горелки, вы должны перетащить вольфрамовый электрод за деталь и немедленно поднять горелку.Электрическая дуга загорится быстро; оператор должен создать каплю расплавленного материала, а затем продолжить создание сварного валика. В качестве газа всегда используется чистый аргон для защиты плавильной ванны от кислорода, находящегося в воздухе. Большим преимуществом Tig является высокая эстетика, отсутствие выступов и необходимость чистки сварной детали.

КАК ВЫБРАТЬ МАШИНУ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ MMA

Сварочный аппарат с покрытием электродом для сварки MMA является одним из самых продаваемых продуктов для сварки, но часто люди не знают характеристик, которые позволяют им выбрать наиболее подходящую модель, и выбор падает только на максимальный ток или просто на цену

Во-первых, для DIY или полупрофессионалов есть две основные технологии:

— Традиционная электромеханическая технология с регулирующим маховиком и выходом переменного тока

— Инверторная технология с выход постоянного тока

Первый позволяет сваривать только рутиловые электроды, второй также основной, нержавеющую сталь, чугун…

Кроме того, в инверторной технологии есть электронные устройства, которые помогают менее опытному оператору в сварке, такие как сила дуги, защита от прилипания электрода и горячий запуск.

В тех случаях, когда это указано в технических данных, некоторые профессиональные инверторные сварочные аппараты также могут сваривать целлюлозные и алюминиевые электроды.

Еще одна важная особенность, которую следует учитывать, — это поглощающая способность сварочного аппарата; новые инверторы поглощают все меньше и меньше, но важно знать, что они предназначены для домашнего использования с 1.6 — электроды 2 и 2,5мм и поэтому с отечественными 3квт проблем вообще нет. Однако, когда мы хотим припаять электрод диаметром 3,25 или 4 мм, ток, установленный на потенциометре, определенно будет высоким, от 120 до 140 ° и выше, с поглощением, определенно на пределе домашних электросетей. Однако в последние годы были выпущены новые модели инверторов с устройством PFC, которое стабилизирует пики поглощения и, следовательно, позволяет сваривать при токе 170-180 А с мощностью 3 кВт.

Еще одна особенность, которую следует проверить при покупке инверторного сварочного аппарата , и, безусловно, самая важная, — это рабочий цикл.Сварочные аппараты заявлены в соответствии с правилами при температуре 40 ° C, и важно проверить, при каком токе и процентном соотношении заявлено, что сварочный аппарат работает на 60% (что считается временем непрерывной работы для ручного использования). Поэтому, когда мы видим дешевый сварочный аппарат, заявленный на 55 А при 60%, мы должны понимать, что это аппарат, подходящий для сварки электродов от 1,6 до 2 мм, максимум 2,5; если это 110А при 60%, мы можем подумать, что он также подходит для 3,25 в более продолжительном режиме; если это 140-150A при 60%, мы обязательно войдем в профессиональную среду и 3.Диаметр 25 и 4 мм не будет проблемой.

Что такое сварка DIG и как она работает? [Все, что вам нужно знать]

При работе в условиях нормальной дуги стержневой электрод будет работать при напряжении около 20 вольт. Когда вы попадаете в такую ​​ситуацию, как необходимость вталкивать стержень в узкий угол или глубокую канавку в открытом корневом суставе, вы можете столкнуться с проблемами.

В таких ситуациях стержень ручки может соответствовать своему названию и залипать, когда напряжение падает настолько низко, что пламя гаснет.

Что такое сварка DIG? DIG или управление дугой — это функция, аналогичная горячему запуску, за исключением того, что сила дуги активируется во время процесса сварки, а не только при зажигании. Когда сварочный аппарат улавливает потенциальное короткое замыкание, он увеличивает ток, предотвращая отключение пламени и стабилизируя дугу, чтобы минимизировать прилипание электрода.

Сварка DIG, также известная как контроль силы дуги, позволяет сварщикам использовать дополнительное регулирование дуги Stick. Эта функция позволит операторам формировать кривую напряжение / ампер в соответствии с типом соединения и типом выбранных электродов.

Если вы хотите больше узнать о том, как работает сварка DIG, мы постарались предоставить вам все, что вам нужно знать.

Как появилась сварка DIG?

Производители раньше создавали сварочные аппараты для создания определенной дуги для конкретных применений и использовали их с определенными типами электродов.

На этом этапе создание сварочного аппарата, способного хорошо работать в различных ситуациях, было дорогостоящим и труднодостижимым.

С развитием инверторной технологии и микропроцессоров производители могли создавать дополнительные элементы управления для сварщика, чтобы регулировать характеристики дуги.

Эта особенность означала, что сварщик мог адаптировать характеристики сварочного аппарата в зависимости от области применения и выбранных электродов.

В процессах сварки штангой эти новые многоцелевые инверторы CC / CV предлагают три варианта работы в режиме сварки штангой.

  • Настройка типа электрода (E7018 по сравнению с E6010)
  • Контроль силы дуги
  • Горячий старт

Как правило, более низкие настройки DIG подходят для плавного хода электродов, таких как 7018, а более высокие настройки подходят для более жестких и глубоких проникающие сварочные действия.

Например, DIG облегчает сварщику труб выполнение хорошего проплавления на открытом корневом проходе с помощью электрода E6010.

Как работает DIG / Arc Force Control?

Вы можете отрегулировать силу дуги от минимального до максимального значения. Поскольку аппарат для ручной сварки предназначен для выработки постоянного выходного тока, сварочное напряжение зависит от длины дуги и типа электрода.

Это изменение может вызвать нестабильность в некоторых ситуациях, когда электроды имеют минимальное напряжение, при котором они могут работать, но при этом сохраняют стабильную дугу.Сила дуги увеличивает мощность сварки, когда обнаруживает, что напряжение становится слишком низким.

Чем выше сила дуги, тем выше минимальное напряжение, допускаемое источником питания, и это также приведет к увеличению сварочного тока.

При 0 сила дуги не работает, а при максимальной силе дуги она примерно на 20-30 А выше, чем установленный сварочный ток.

Эта сила полезна для электродов, требующих более высоких рабочих напряжений, или для электродов обычных типов, требующих короткой длины дуги, например для сварных швов вне положения.

Сила дуги позволяет увеличивать ток, когда напряжение падает ниже примерно 20 вольт, усиливая порошок и поддерживая расплавленную сварочную лужу и предотвращая прилипание электрода.

В процессе DIG вы сокращаете длину дуги, чтобы получить больше мощности, вместо того, чтобы открывать ее.

Старая техника 6010/6011 заключалась в том, чтобы хлестать и останавливаться; в функции DIG вы держите короткую дугу и используете силу дуги, чтобы получить желаемую DIG.(Вот почему некоторые элементы управления обозначают силу дуги «DIG».

Регулируемое управление силой дуги и электроды

Существует множество различных стержневых электродов, и вам необходимо подобрать правильный стержень для вашего сварочного проекта. Когда дело доходит до силы дуги

Обычно низкоуглеродистые стали подходят для любого электрода E60 или E70, причем 7018 является наиболее популярным выбором, а 6013 — хорошим выбором из тех, кто начинает сварку штучной сваркой.

Связанное чтение: Различные типы сварочных стержней и их применение

Чтобы понять, какие электроды подходят для функции управления силой дуги, коды можно разбить следующим образом:

  • Первые два DIGits показывают минимальную прочность на разрыв, Таким образом, электроды, начиная с 60, означают предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Третья ЦИФРА показывает, в каком положении электроды можно использовать во время сварки. Цифра 1 означает, что их можно использовать в любом положении, а цифра 2 означает, что их можно использовать только в горизонтальном положении.
  • Четвертый DIGit сообщает вам ток, который вы должны использовать для электрода, и какое покрытие имеет электрод:
9045 Порошок оксида железа
DIGit Тип покрытия Сварочный ток
0 Натрийцеллюлоза DCEP
1 Целлюлоза Калий AC, DCEP, DCEN
2 Натрий титана AC, DCEN
3 Титан Калий AC, DCEP28, DCEN
4 Железный порошок Titania AC, DCEP, DCEN
5 Натрий с низким содержанием водорода DCEP
6 Калий с низким содержанием водорода AC, DCEP
7 AC, DCEP
8 Железный порошок с низким содержанием водорода AC, DCEP , DCEN

Чтобы добиться стабильных результатов, вам необходимо знать правильную силу тока и напряжение для того типа стержня, который вы собираетесь использовать.

Ссылки по теме: Что означает DCEN при сварке?

Для 6010 требуется более высокая сила дуги, в то время как 7018 лучше работает на масляной стороне, требуя меньшей силы дуги. Короткая дуга увеличивает силу тока и снижает напряжение, а длинная дуга увеличивает напряжение и снижает силу тока.

Электроды E7018 (с низким содержанием водорода) не требуют большой силы дуги при нормальных условиях, и операторы должны начать с заводских / стандартных настроек и выполнить пробную сварку.

Связанное чтение: 11 распространенных дефектов сварки и способы их предотвращения

Если электрод не прилипает и дуга выталкивает металл в лужу, то сила дуги достаточна.Если электрод заедает, увеличьте силу дуги примерно на 5 процентов; если дуга слишком резкая и начинает создавать брызги, уменьшите силу дуги.

Поскольку инверторы разных производителей и моделей работают по-разному, лучше не использовать очень высокие настройки силы дуги. Помните, что сила дуги инвертора успешно работает только при низком напряжении.

Правильная длина сварного шва для E7018 составляет около 3/32 дюйма от сварного шва (при использовании электрода дюйма).Поддерживать плотную дугу может быть непросто.

Регулируемая сила дуги позволяет тем, кто нечасто сваривает, достичь необходимого проплавления с минимальным прилипанием электрода.

Еще одно прекрасное применение для дуговой сварки — это сварка дуги малой длины или использование электрода большего размера при малом токе, чтобы предотвратить прилипание электрода к сварочному материалу.

Например, при дуговой сварке в экранированном металле (SMAW) ваш DIG срабатывает при напряжении около 19 вольт.Когда напряжение упадет ниже 19 вольт, ваш ток увеличится и будет устранять короткое замыкание, вызванное низким напряжением.

Более высокие настройки DIG обычно используются на электродах 6010 с жесткой дугой, особенно при сварке под уклон на открытом корневом стыке. Эта функция поможет вам протолкнуть бусину в корень и уменьшить прилипание стержня.

В ситуациях, когда работает 7018, вы должны выбрать более низкую настройку DIG из-за глобулярного переноса по дуге. Эти шарики могут вызвать короткое замыкание, когда они отойдут от стержня и коснутся пластины.

Хороший тест, чтобы понять, как работает Arc Force, — это провести простой тест. Запустите 7018 диаметром ⅛ дюйма на чистой пластине с минимальной настройкой DIG.

Затем выполните идентичный тест с включенным DIG на максимум. Вы увидите большое количество брызг в сварочной ванне, вызванное слишком большим током очистки.

Дополнительная литература: Проблема с брызгами при сварке — как ее остановить

Какие настройки мне следует использовать для функции DIG?

Поскольку разные сварочные аппараты имеют разные регуляторы силы дуги, вы можете принять общий эффект силы дуги: Помогите штанге DIG и не прилипнет.Эта настройка отлично подходит для электродов 7018.

Среднее значение силы дуги: при средних настройках сила тока увеличивается на короткой длине дуги и обеспечивает более быструю дугу с более сильной сваркой.

Настройка управления дугой в зависимости от диапазона DIG >> Посмотрите видео ниже:

Средняя-высокая сила дуги: эта настройка имеет повышенную силу тока и оказывает большее усилие, чем средняя настройка, и мгновенная arc отлично подходит для твердых стержней DIGging, таких как 6010.

Настройка высокой силы дуги: эта настройка отлично подходит для более агрессивной DIG-резки с 6010, и почти невозможно погасить дугу.

Заключение

Сила дуги / сварка DIG может быть действительно полезна для устранения многих проблем, возникающих при сварке, таких как короткое замыкание и залипание электродов в сварочной ванне

Сила дуги может также облегчить перенос капель расплавленного металла. материал от электрода к основному металлу и остановит дугу от короткого замыкания между электродом и сварочной ванной.

Сила дуги регулируется в соответствии с характеристиками поверхности сварного шва и электрода и позволяет избежать множества догадок в процессе сварки.

Функция управления дугой также может быть особенно полезна при сварке на спуске на открытом корневом шве или сварке в узком углу.

Регулируемая сила дуги также может помочь начинающим сварщикам добиться хорошего проплавления с минимальным прилипанием электрода.

Ссылки

https: // сварочная производительность.com / article / in-control /

https://www.polytechforum.com/metalworking/what-exactly-is-dig-setting-for-stick-welding-107641-.htm

https: // www. mig-welding.co.uk/forum/threads/what-is-arc-force.35513/

Полярность сварки стержнем — простые ответы

Для различных процессов сварки требуются разные типы тока. Если вы выберете неправильный текущий тип для своего процесса, результаты будут некачественными. Обычно довольно легко узнать, когда вы используете неправильную полярность.Сварные швы будут выглядеть ужасно, и вы поймете, что нужно что-то менять.

Сварка стали TIG требует отрицательной полярности — в этом случае в горелку протекает отрицательный ток, а через зажим заземления — положительный.

Для таких процессов, как сварка штучной сваркой, требуется другой тип полярности, о чем мы поговорим ниже.

Положительная полярность (DCEP) # 1 Выбор

Наконечники электродов обычно работают с положительной полярностью (DCEP). При такой настройке ваш электрододержатель (стингер) имеет положительный ток, протекающий к стержневому электроду (также называемому «стержнем»).Ваш заземляющий провод будет подключен к отрицательной клемме вашего устройства.

Эта положительная полярность стержня подходит для большинства прутков при сварке низкоуглеродистой и даже нержавеющей стали. После того, как вы прикрепите лиды таким образом, вам обычно не придется их менять. Минусовой (-) заземляющий провод слева. Положительный (+) вывод стингера справа

Как вы можете видеть на Bobcat выше, отрицательный вывод находится далеко слева. Положительный вывод находится в крайнем правом углу.

У некоторых автоматов с ручками они могут быть переключены, но они всегда имеют маркировку. Даже меньшие машины начального уровня дадут понять, какой терминал есть какой.

В некоторых машинах и в руководствах отрицательная клемма может упоминаться как «рабочая». Эта «рабочая» терминология просто означает, что это то место, куда должен идти ваш заземляющий провод.

Итак, для большинства видов сварки штучной сваркой положительная полярность (DCEP) является наилучшим способом. Большинство удилищ разработано с учетом этой полярности, и это не изменится в ближайшее время.

Полярность переменного тока (переменный ток)

Pixabay

Некоторые аппараты для ручной дуговой сварки работают от переменного тока. Этот «переменный ток» постоянно переключается с положительной полярности на отрицательную.

В старых моделях Lincoln Buzzbox часто используется переменный ток в качестве источника питания. Некоторые автоматические устройства могут иметь настройку переменного тока в дополнение к настройкам постоянного тока.

В то время как большинство стержней предназначены для сжигания на постоянном токе, некоторые стержни хорошо справляются с переменным током.

Стержни типа 6011 и 6013 отлично справляются с переменным током. Они лучше всего работают на нем и разработаны с учетом параметров переменного тока. Стержни

6013 обладают средним проваром и отлично подходят для сварки более тонких сталей без значительного коробления. Работать с этими стержнями лучше всего на переменном токе. Их тепловложение управляемо, и они имеют тенденцию гнуть и деформировать металлы намного меньше, чем другие процессы. Стержни

6011 обладают очень глубоким проникновением и могут прожечь ржавчину и даже светлую краску. Эти 6011 являются версией популярного удилища 6010 переменного тока.Для корневых швов и тяжелых работ стоит попробовать электроды 6011.

Так что, если у вас окажется старый автомат переменного тока, не волнуйтесь — есть еще несколько классных удилищ, которые вы можете использовать с ним! Ручная сварка: Wikimedia Commons (Weldscientist)

Отрицательная полярность (DCEN)

Хотя это редкость, при сварке электродом можно использовать отрицательную полярность (DCEN). Обычно он дает меньшее проникновение, и стержни имеют тенденцию гореть быстрее. Стоит попробовать, если вы свариваете очень тонкую сталь, но она не самая красивая.

Ручная сварка с отрицательной полярностью — определенно не обычная практика. Многие сварщики всю свою карьеру не пробуют. Однако, если вы хотите проверить это, сделайте это — это не повредит вашу машину.

Изображение предоставлено: Александр Панасовский, UA

Как выбрать сварочный инвертор

Использование сварочного инвертора связано с различными трудностями и опасностями. Поэтому важно со всей ответственностью и серьезностью подойти к выбору оборудования.Техника представлена ​​различными типами и моделями, поэтому к ее покупке нужно подходить внимательно.

Типы современного сварочного оборудования

Сварочные инверторы для дачи должны быть легкими и небольшими, что позволит решать различные бытовые вопросы. Отличным решением может стать оборудование с маркировкой MMA, для которого используются обычные электроды.

Но на промышленном предприятии лучше отдать предпочтение полуавтоматической сварке.Конечно, вес устройств будет побольше, но их мощность не вызывает сомнений.

Технология сварки с их помощью имеет свои особенности — в дугу подводится специальная проволока, играющая роль катализатора дуги и формирующая сварной шов.

Сварка аргоном отличается тем, что дуга формируется в инертном газе. Химический элемент пассивен, с металлом не вступает в реакцию. Сварочные аппараты могут быть разработаны для использования с неплавящимся и расходуемым электродом.Для изготовления первого вида, как правило, используется вольфрам. Однако высокая стоимость и сложность эксплуатации делают их непригодными для домашнего использования.

Основные параметры, которые необходимо учитывать

При выборе инвертора для сварки важно учитывать род тока. Чаще всего встречаются модели, работающие на постоянном токе. Если говорить о напряжении, то оно может быть на уровне 220 или 380 вольт. Этот показатель следует выбирать в зависимости от мощности.Для оборудования мощностью более 4 кВт следует использовать мини-трансформатор.

Также важен пусковой ток. Он может быть в пределах 4-32 ампер. Для потребительских нужд будет достаточно цифры в 16 ампер. Этот показатель влияет на толщину используемых электродов. В быту используются изделия толщиной 20 мм.

Использование сварочного инвертора связано с различными трудностями и опасностями. Поэтому важно со всей ответственностью и серьезностью подойти к выбору оборудования.Техника представлена ​​различными типами и моделями, поэтому к ее покупке нужно подходить внимательно.

Типы современного сварочного оборудования

Сварочные инверторы для дачи должны быть легкими и небольшими, что позволит решать различные бытовые вопросы. Отличным решением может стать оборудование с маркировкой MMA, для которого используются обычные электроды.

Но на промышленном предприятии лучше отдать предпочтение полуавтоматической сварке.Конечно, вес устройств будет побольше, но их мощность не вызывает сомнений.

Технология сварки с их помощью имеет свои особенности — в дугу подводится специальная проволока, играющая роль катализатора дуги и формирующая сварной шов.

Сварка аргоном отличается тем, что дуга формируется в инертном газе. Химический элемент пассивен, с металлом не вступает в реакцию. Сварочные аппараты могут быть разработаны для использования с неплавящимся и расходуемым электродом.Для изготовления первого вида, как правило, используется вольфрам. Однако высокая стоимость и сложность эксплуатации делают их непригодными для домашнего использования.

Основные параметры, которые необходимо учитывать

При выборе инвертора для сварки важно учитывать род тока. Чаще всего встречаются модели, работающие на постоянном токе. Если говорить о напряжении, то оно может быть на уровне 220 или 380 вольт. Этот показатель следует выбирать в зависимости от мощности.Для оборудования мощностью более 4 кВт следует использовать мини-трансформатор.

Также важен пусковой ток. Он может быть в пределах 4-32 ампер. Для потребительских нужд будет достаточно цифры в 16 ампер. Этот показатель влияет на толщину используемых электродов. В быту используются изделия толщиной 20 мм ..

Это не единственные важные характеристики. Необходимо учитывать мощность устройства, его габариты, вес, напряжение холостого хода и другие параметры.Конечно, покупка в этом случае потребует гораздо больше времени и сил, но так вы сможете приобрести именно то оборудование, которое максимально соответствует вашим потребностям.

Какие электроды выбрать для сварочного инвертора?

Несмотря на кажущуюся сложность в эксплуатации, сварочный аппарат нашел применение не только на производстве, но и в домашнем хозяйстве. Конечно, им пользуются хозяева частных домовладений чаще, чем жители городских квартир. В любой момент может потребоваться сварить ворота или забор, соединить арматуру перед заливкой бетона, соорудить решетки на окнах — и в таких случаях без собственного сварочного инвертора не обойтись.

электродов на выбор для сварочного инвертора В противном случае придется искать сварщика, звонить по объявлениям, узнавать, сколько стоит сварка металла, записываться на прием и откладывать все свои дела. Приходящий мастер может быть не только не специалистом, но и неумелым новичком, он еще и возьмет за работу внушительную сумму. В этом случае покупка собственного сварочного инвертора — лучший вариант. Но, после покупки, возникнет другой вопрос, какие электроды выбрать? Поскольку самым популярным устройством является инвертор, давайте попробуем разобраться, какие электроды под него выбрать.

Профессиональные сварщики используют в инверторах электроды УОНИ, МР, АНО и ОЗС соответствующих марок. При этом с точки зрения степени комфортности работы предпочтительнее АНО, ОЗС и МР, а УОНИ больше других требуют правильного обращения.

Если вы не хотите ограничиваться покупкой расходных материалов, которые просто подходят для вашего сварочного аппарата, но намерены найти лучший вариант, то вам необходимо обратиться к инструкции по эксплуатации.В этом документе указаны марки сварочных электродов, которые следует использовать с различными материалами в зависимости от вашего инструмента.

Однако качественная и безупречная работа сварочного инвертора не ограничивается знанием необходимой марки электродов. Совершая покупку, нужно быть уверенным, что продукция сохранила все свои качества. Гарантией может служить бережная упаковка по ГОСТу, а также хранение и транспортировка соответствующим образом.Поэтому покупать электроды на строительных рынках крайне нежелательно; лучше обратиться в специализированный магазин.

Как выбрать сварочный инвертор.

Работа сварочного инвертора достаточно опасна, поэтому важно выбрать качественное и безопасное устройство. Инвертор определенного типа применяется только по прямому назначению. Выбирая сварку, нужно знать ряд нюансов.

Типы сварочных инверторов

В зависимости от того, как происходит процесс сварки, различают следующие инверторы:

  • для ручной дуговой сварки, маркировка MMA,
  • для полуавтоматической сварки, маркировка Mig / Mag,
  • для аргонодуговой сварки, маркировка TIG,
  • для плазменной резки металла. Маркировка реза.

Сварочный инвертор для подачи лучше всего выбирать с маркировкой MMA. Ручные агрегаты имеют наименьший вес, при этом справятся с любыми бытовыми задачами. Для работы с этим инвертором вам понадобится набор обычных электродов.

В производстве применяется полуавтоматическая сварка. Такие трансформаторы бывают все мощнее. Кроме того, различают процесс сварки. На дугу подается специальная сварочная проволока, которая служит катализатором дуги и образует сварной шов.

Преимущества аргонодуговой сварки заключаются в том, что дуга образуется в инертном газе. Аргон химически пассивен, поэтому не взаимодействует с металлом. На практике встречаются сварочные аппараты под плавящимися и несваренными электродами. Несложные, как правило, изготавливаются из вольфрама. В быту не применяется в связи со сложностью работы и дороговизной оборудования.

Плазменные резаки

работают по принципу инверторных сварочных аппаратов, но не применяются для сварки.

Основные характеристики сварочного инвертора

При выборе качественной сварки необходимо учитывать следующие моменты:

  • текущий
  • рабочее напряжение,
  • пусковое усилие, ток
  • мощность,
  • диаметр электродов,
  • холостой ход
  • границы давления сварочного тока силы,
  • габариты
  • вес.

Каждый из этих параметров очень важен.Сварочный инвертор, какой бы модели он ни был, всегда выдает постоянный ток. Инверторы с переменным током на выходе отсутствуют.

Рабочее напряжение, как правило, 220 или 380 В. Выбирать следует в зависимости от мощности. Инверторы до 4 кВт могут работать от штатной сети, от минисифера — только по сети.

Пусковая сила тока от 4 до 32 А. Для нужд потребителей 16 А. От этого значения зависит толщина электродов. Они бывают от 16 до 80 мм.Для хозяйственных нужд применяют электроды 20 мм.

Мощность сварочного инвертора определяется мощностью сварочного тока. Чем он выше, тем мощнее сварочная дуга. Для бытовой сварки, 160 А.

Инверторные устройства

, как правило, имеют незначительные габариты и вес. Но в силу физических свойств слишком маленькие сварочные агрегаты не поместятся в корпусе хорошего трансформатора. Следовательно, чем меньше инвертор, тем слабее сила сварочного тока.

Выбрать сварочный инвертор

Сварочный инвертор своими руками не пойдет.Во-первых, это опасно. Во-вторых, это будет стоить достаточно значительную сумму. Купить готовый агрегат в магазине проще и быстрее. У вас получится:

  • в Интернете,
  • в наличии,
  • в розничном магазине.

При покупке желательно сделать тест сварочных инверторов. Это необходимо для того, чтобы сравнить реальную мощность сварочного тока с заявленной производителем. Часто более дешевые китайские устройства, которые продаются в Интернете, имеют маркировку 250 А.на практике ток редко доходит до 160 А. В результате такой ошибки вы неправильно составляете инвентарь и рискуете сломать прибор. Если у вас есть специальный амперметр, вы можете протестировать и после покупки устройства. Но, если у вас нет такого оборудования, покупать в Интернете не рекомендуется.

Если вы заказываете устройство на складе, должна быть возможность приехать и протестировать устройство. В противном случае возникнут те же риски, что и при покупке через Интернет.

Правильнее всего приобретать инвертор в специализированном магазине.Даже если вы не проведете тест, и в результате сломается сварка, вы всегда можете обменять или вернуть товар. К тому же магазин дает гарантию качества.

Теперь перейдем к типам инверторов. Их:

  • дом
  • полупрофессиональный,
  • специализированный.

К обряду принято относить китайский модельный ряд. Отличить их несложно по стоимости — до 300 у.е. Такие инверторы, как бы ни написано на упаковке, имеют силу тока до 160 А и работают с электродами толщиной 16 или 20 мм.В целом они дают достаточно сильную дугу, что позволяет проводить грубую сварку металлоконструкций.

Лучшие сварочные инверторы восточных соседей уступают отечественным, но найти российский агрегат довольно сложно. Как правило, мы продаем подержанные устройства. Это не только возможность сэкономить, но и получить действительно прочную сварку, которая работает практически в любых условиях.

Более дорогие варианты производят итальянские фирмы. Их стоимость от 300 до 500 у.е.От китайских аналогов отличаются только тем, что заявленная маркировка соответствует действительности. Также есть недорогие бельгийские и немецкие инверторы, но они гораздо хуже представлены на рынке. При правильной конфигурации деталей такие агрегаты прослужат 10-15 лет при регулярной эксплуатации и до 30 лет — при периодической.

Сварочный инвертор

Professional отличается очень тонкой регулировкой силы сварочного тока. Этот параметр значительно выше, чем у бытовых инверторов.Максимальный ток — 500 А. Такой прием позволяет делать очень качественные, практически незаметные сварочные швы. В быту применяется из-за стоимости, которая колеблется от 1500 до 3500 грн.

Неисправности сварочного инвертора

Различают следующие проблемы:

  • нестабильная дуга
  • брызги металла
  • адгезия электрода к металлу,
  • отсутствие дуги
  • произвольное отключение питания,
  • перегрев.

Рассмотрим возможные причины и способы устранения этих проблем.

Нестабильная дуга возникает, если текущий ток не соответствует диаметру электрода. Если значений нет на упаковке с электродами, рассчитывается по формуле: диаметр мм * 4 a .

Брызги металла вызваны слишком сильным сварочным током. Эту проблему можно решить, снизив ток и выбрав электроды меньшего диаметра.

Электрод может прилипать к металлу по нескольким причинам. Самым распространенным является низкое напряжение в сети и удлинитель с длиной кабеля более 40 метров. Еще одна возможная причина — перегрев силового кабеля или вилки. В результате утеплитель плавится и провод начинает доверять. Чтобы решить эту проблему, достаточно осмотреть кабель. Его сечение должно быть более 2,5 квадратных метров. мм.

Дуга не возникает, только если ток не течет по сварочному кабелю.Это связано с обрывом кабелей или плохим контактом электрода с зажимом.

Питание начинает отключаться самостоятельно, если автоматический выключатель заблокирован. Замените его, и проблема будет устранена.

Перегрев обычно случается при продолжительной работе инвертора. Если перегрев происходит вскоре после включения, проблема может быть в изношенной обмотке. Для ее решения требуется комплексная диагностика агрегата.

Рекомендуемые производители и модели

Безоговорочным лидером по соотношению цена-качество является финская компания Kemppi.Персонал международной компании. Единственный критерий отбора — высокий профессионализм. Для домашнего потребления идеально подойдет модель Kemppi Minarc 150VRD.

Устройство отлично подходит для российского потребителя, так как работает как в условиях сильной жары, так и при минусовой температуре. Безусловное достоинство — автоматическая регулировка силы тока. Инвертор сам производит настройку оборудования в зависимости от условий сварки. Для работы подходят электроды любого диаметра и фирмы производителя.В комплекте идет ремень для ношения инвертора на плече. При весе 4 кг не требует больших усилий. Еще один неоспоримый плюс — наличие ручной и аргонной сварки. Для кого-то недостатком может быть максимальный ток в 150 А. стоимостью около 30 000 руб.

Еще одна качественная фирма — немецкий бренд Fubag. Все модели этого производителя оснащены стабилизаторами напряжения. Это позволяет устройству работать при напряжении в сети от 85 В до 380 В.Выделяем сварочный инвертор FUBAG IN 163. Этот аппарат изначально разрабатывался для сварки низкоуглеродистой, легированной и нержавеющей стали. В связи с этим автоматика самостоятельно производит точную регулировку параметров сварки. В быту инвертор справляется практически с любыми задачами, делает ровный и надежный сварочный шов. К тому же его цена всего около 8000 рублей. Но, если целью покупки инвертора является сварка высокоуглеродистых сталей, то 160 и мощность этого инвертора будет небольшой.

Тройку лидеров замыкает итальянская компания Telwin. Это компания с пятидесятилетним опытом работы с представительствами во всех странах мира. Продукция ориентирована как на промышленного потребителя, так и на частное фермерское хозяйство. Инвертор Telwin Force 165 пригодится в быту. Он полностью адаптирован под любые бытовые нужды. При силе тока 160, сваривать можно абсолютно любую сталь. Стоимость около 12000 руб. Единственный недостаток — излишняя миниатюрность.Инвертор не имеет защиты от механических повреждений и даже небольшое сотрясение или удар может привести к поломке.

Среди отечественных современных аналогов внимания заслуживает только Сварог. Инверторы этой компании производятся на заводе Shenzhen Jasic Technology, поэтому имеют европейский уровень качества. Для домашних задач подойдет модель Сварог ARC 165. Максимальная сила тока 160 А. Агрегаты этого производителя отличает долговечность и простота в ремонте.Запчасти всегда есть в свободной продаже и стоят намного дешевле импортных. Единственный недостаток — это рабочая мощность 7 кВт. Стоимость около 7500 рублей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *