Как выбрать сварочный полуавтомат: Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG

Содержание

Как выбрать сварочный полуавтомат?

[contents]
Выбор сварочного полуавтомата

Сегодня мы поговорим о том, как выбрать сварочный аппарат. Отчего он так называется? Дело в том, что он как бы автомат, но сварщик все равно должен немного участвовать. К примеру, направить горелку куда надо, нажать кнопку и прочее. Теперь немного теории.

Особенности и принцип работы сварочного полуавтомата

Такой аппарат сваривает детали в газовой среде, отчего эту методику называют MIG–MAG, что значит, что работы можно проводит как в инертном, так и активном газе. При работе газ поступает к месту соединения и ограждает его от подачи кислорода, так как он (кислород) сильный окислитель. Такая сварка идеально подходит для тонких листов металла, к примеру, для кузова автомобиля.

При выборе аппарата помните, что он может быть трех типов:

1. Бытовым.

2. Профессиональным.

3. Полупрофессиональным.

В целом же, в составе сварки-полуавтомата есть следующие компоненты:

1. Источник питания.

2. Прибор, подающий проволоку и контролирующий силу подачи газа.

3. Рукав, пропускающий газ и проволоку.

4. Горелка.

5. Зажим массы.

Помимо того, вам потребуется бобина, на которую намотана проволока, и емкость с углекислым газом. А теперь – коротко об основных элементах.

Источник питания

Как подключается сварочный полуавтомат

При покупке сварочного аппарата-полуавтомата особое внимание обращайте на источник питания. Это может быть:

1. Инвертор.

2. Выпрямитель.

3. Трансформатор.

Именно от такого источника будут зависеть габариты аппарата, его вес и его стоимость. Не верьте людям, твердящим, что чем больше сварочный аппарат – тем он лучше, это не так.

Важно! Самой высокой эффективностью и качеством сварочного шва характеризуются именно инверторные устройства.

Прибор, подающий проволоку

Подача проволоки

Существует несколько типов механизмов для подачи проволоки:

1. Толкающе-тянущий (два больших рукава, работающих совместно).

2. Тянущий, который располагается в ручке горелки.

3. Толкающий, который находится непосредственно в корпусе прибора.

Проволока

В сварочный аппарат устанавливается бобина, на которую наматывается проволока. Далее проволока идет через рукав, на который прикреплена сама горелка. Также крепится газовый баллон, газ из которого посредством металлической трубки передается в той же рукав. Срзу отметим, что если будет использована порошковая проволока, то подача углекислого газа не требуется.

К слову, о порошковой проволоке. Это скорее трубка, внутри которой находится флюс, который при горении создает необходимую газовую среду. Разумеется, такая проволока стоит дороже обычной.

Сварочная проволока

В зависимости от материала, для полуавтоматической сварки используются следующие виды проволоки:

1. Из стали.

2. Из алюминия.

3. Из нержавейки.

Важно! Проволока одного типа (к примеру, алюминиевая) от разных производителей в большинстве случаев имеет разный химический состав.

Больше всего нам подходит стальная проволока, покрытая пленочкой из меди, поскольку электроконтакт с горелкой в данном случае будет лучшим, из-за чего пульсации по току уменьшаются и, как результат, сварочный шов получается более качественным.

Горелка

Горелка

Именно горелку вы будете держать в руках при работе. Она может соединяться с аппаратом без использования разъемов, а может и с ними. Если аппарат профессиональный, то в нем, скорее всего, используется разъемное соединение.

Помимо того, именно благодаря горелке углекислый газ и проволока подаются в место сварки.

Несколько дельных советов, которые помогут при покупке сварки-полуавтомата

Итак, если ва необходимо купить сварочный полуавтомат, то можете воспользоваться этой ссылкой http://www.instrument-optom.com/poluavtomat-svarochnyj-invertornyj, где вашему вниманию представлены советы по его выбору.

Советы при выборе сварочного полуавтомата

1. Начать покупку необходимо с того, что создается четкое черчение будущих задач. Вы должны четко определить, что именно вы будете сваривать и насколько часто.

2. Более того, при выборе той или иной модели вы, как и другие покупатели, будете ориентироваться на надежность и качество, на известность компании-производителя, и, конечно же, на стоимость аппарата. Именно по этой причине лучше предварительно проконсультироваться у опытного специалиста, не стоит особо рассчитывать на миловидных девушек-продавцов.

3. Также обратите внимание на то, что чем ниже показатель минимальной мощности аппарата, тем меньше он (аппарат) будет стоить. Как следствие, такой аппарат сможет работать лишь с теми материалами, которые имеют незначительную толщину.

4. Обратите внимание на наличие электронного контроля клапана для подачи углекислого газа. Желательно, чтобы он предусматривался конструкцией выбранной вами модели, поскольку он сделает работу аппарата менее затратной.

5. Осведомитесь, какую представленность имеет обслуживающий сервис именно для вашего аппарата. Узнайте, можно ли в вашем городе купить проволоку, баллоны с газом, запасные комплектующие (сопла к горелке, изолирующие втулки, наконечники, проводящие ток и так далее) к сварочнику.

Дело в том, что это тоже очень важно.

Выбор сварочного полуавтомата | Основные разновидности полуавтоматов

Да, классическая электродуговая сварка не потеряет своей актуальности никогда. Это кисть в руках гениального художника или острый скальпель для опытного хирурга. Разумеется, далеко не всем сварщикам подвластно быстро и качественно делать стандартными коротенькими электродами ровный и аккуратный шов. Именно поэтому и была создана полуавтоматическая сварка, не требующая от мастера большого опыта, чтобы быстро и безопасно создавать качественные шовные соединения.

Для полуавтоматических аппаратов характерно использование сварки в среде защитных газов, активных или инертных (аргон, углекислота и пр.).

Сварочный полуавтомат – аппарат для электродуговой сварки, снабженный механизмом подачи сварочной проволоки и дополненный газобалонным оборудованием. Вместо стандартных коротеньких электродов в полуавтоматах для сварки используется смотанная в бухту проволока. Проволока подается через так называемую «горелку», по нажатию кнопки. Сопло горелки совмещено с контуром подачи газа.

Как понятно, такие аппараты прозвали «полуавтоматами» из-за автоматической подачи проволоки. Используя такую технику отпадает надобность регулярной замены электродов. То есть практически половина сварочного процесса автоматизирована, это и есть полуавтомат.

Ниже будет рассказано, как выбрать сварочный полуавтомат.

Разновидности сварочных полуавтоматов

Серию сварочных полуавтоматических аппаратов можно разделить на 2 обширные группы:

  1. Классические трансформаторные
  2. Современные инверторные

Дополнительно полуавтоматы различаются: напряжением питающей сети (220 и 380 В), силой тока, механизмом подачи проволоки, горелкой, типом газобалонного оборудования и общим назначением.

Теперь подробнее о каждом из типов полуавтоматической сварочной техники. Какие виды сварочных полуавтоматов получили наибольшее распространение.

Полуавтоматы с трансформатором

По своей сути трансформаторная и инверторная сварочная техника является абсолютно разнородной. В них используются различные принципы преобразования электротока. Сварщики старой закалки нередко отдают предпочтение, конечно же, трансформаторным полуавтоматам.

Преимущества трансформаторов:

  • В такой технике преобразование электричества происходит за счет количества витков обмотки на металлическом сердечнике. Для выпрямления выходного электротока используется диодный мост. Это старая добрая физика и электротехника, на которых стоит Мир.
  • Полуавтоматы для сварки с трансформатором хорошо себя зарекомендовали при работе с токами большой силы. Подобное оборудование отличается
    высочайшим уровнем надежности и долговечности
    . По сути в трансформаторе нечему ломаться.

Разумеется, не обошлось в трансформаторных полуавтоматах и без ложки дегтя.

Недостатки трансформаторов:

  • Трансформаторные аппараты не позволяют регулировать силу тока и напряжение на тонком уровне. Если и есть в них какой-то переключатель, то это практически всегда ступенчатая регулировка. Именно поэтому трансформаторные полуавтоматы и используются преимущественно в тех сферах, где сварка осуществляется с высокой силой тока. Большая мощь актуальна лишь при сборке металлоконструкций и некоторых видах ремонта, где требуется варить толстостенный металл.

Сварка тонкого металла – точно не для трансформаторных полуавтоматов. По крайней мере не для бюджетных моделей, из категории домашних или полупрофессиональных.

  • Еще одним существенным минусом трансформаторных сварочных полуавтоматов является высокая масса техники. Даже без учета баллона трансформаторная установка среднестатистического полуавтомата на 200 (А) будет весить свыше 20 (кг). О работе на выезде с трансформаторным полуавтоматом можно даже и не думать. Полуавтоматический сварочный комплекс в сборе обычно весит 40-50 (кг).

Перспективы трансформаторных полуавтоматов. Несмотря на существенные ограничения в применении для этого вида полуавтоматов всегда находится место в закромах у грамотного сварщика. Трансформаторным полуавтоматам нет равных, когда перед мастером стоит задача частой и долгой сварки металлического проката из среднего и большого типоразмерного ряда.

Разумеется, существуют и профессиональные полуавтоматы с трансформаторным устройством. По своей сути этот гибриды. Трансформаторное преобразование электричества в них дополнено электронным. Такие аппараты способны на тонкую регулировку выходного напряжения и силы тока. Единственным существенным недостатком таких моделей является высокая стоимость. Покупка профессионального трансформаторного полуавтомата оправдана лишь в случаях серийного производства металлоизделий.

Чтобы понять, как выбрать сварочный полуавтомат, нужно еще познакомиться и с инверторными моделями.

Полуавтоматы с инвертором

Многие сварщики старой закалки разделяют мнение, что инверторные полуавтоматы – это попытка обмануть фундаментальные законы физики и электротехники. Отчасти разработчикам инверторного оборудования это удалось. Ведь все манипуляции с электричеством производит легкий и компактный блок. Преобразователь инверторного полуавтомата с силой тока 200 (А) весит всего 0,3 (кг). Трансформатор же с подобной силой тока будет весить не меньше 20 (кг)!

В основе инвертора находится так называемый широтно-импульсный модулятор (ШИМ). Он использует полноценный микропроцессор, как в компьютере, а также различные выпрямители и регуляторы. Глубокое внедрение электроники дает возможность инверторным полуавтоматам использовать громадное количество узкоспециализированных режимов сварки. Различные варианты синусоиды позволяют настроить аппарат на сварку конкретного типа металла и применение определенного типа сварочной проволоки.

Преимущества инверторов:

  • Многие мастера отдают предпочтение инверторным полуавтоматам для сварки из-за их небольшого веса и скромных габаритов. Особенно хороши инверторы при работе на выезде. С инвертором будет удобно варить на высоте, при этом не нужно будет применять длинные соединительные провода. При работе на высоте потребуется только длинный шланг для подключения баллона.
  • Инвертор дает возможность произвести тонкую настройку параметров сварочного тока. При настройке силы тока большинство инверторов позволяет установить необходимый ампераж с точностью до 1 (А).
  • Полуавтоматы с инвертором хорошо себя зарекомендовали при сварке тонколистового металла. Если используется продвинутая модель инвертора, то аппарат получится настроить даже на сварку фольги. Различные виды сварочных полуавтоматов с инверторным устройством используют различные режимы сварки.

Недостатки инверторов:

  • За замену большого и тяжелого трансформатора электроникой сварочным полуавтоматам приходится расплачиваться надежностью и долговечностью. При регулярном использовании инверторы не живут дольше 2-3 лет. Срок же службы трансформаторных полуавтоматов зачастую вообще не регламентируется.
  • Инверторные полуавтоматы имеют высокий уровень ремонтной сложности. Починка электроники может обходиться недешево.

Перспективы инверторных полуавтоматов. Сегодня инверторные полуавтоматы есть в каждом металлосборочном цехе и практически на каждом ремонтном участке. Со сварочными аппаратами этого типа могут успешно обращаться даже начинающие мастера.

Инверторной технике нет равных при сварке тонколистового металла. Инверторные полуавтоматы нашли широкое распространение при изготовлении и ремонте кузовного обвеса, различных корпусов и металлических емкостей.

Вывод

Опытные и грамотные сварщики обычно содержат в парке своей техники оба вида полуавтоматов. Трансформаторные модели – это «тяжелая артиллерия», которой можно доверить сварку крупного проката. Инверторы же нередко используются для прихватки металлических поверхностей, а также для сварки тонкого металла.

Хорошие сварщики используют все виды сварочных полуавтоматов.

Как выбрать сварочный полуавтомат для кузовных работ

Кузов машины выполнен из тонколистового металла. Поэтому, чаще всего при дорожно-транспортных происшествиях именно эта часть автомобиля подвергается серьезным повреждениям. Как правильно выбрать для ремонта кузова сварочный аппарат? И какие требования предъявляются для агрегата, с которым проводят этот вид сварки? Конечно, можно выбрать для ремонта кузова и инвертор, но, чтобы швы сварки были аккуратными и чистыми, кузов машины ремонтируют, используя сварочные полуавтоматы.

Справиться с моделями этой техники сможет профессиональный сварщик и новичок. Приобрести бытовые и профессиональные виды техники можно в нашем интернет магазине «СварМакс» по вполне разумным ценам и с высокой гарантией качества.

Покупка инверторного полуавтомата, несмотря на его высокую стоимость, будет лучшим вариантом, как для профессионального автослесаря, так и простого автолюбителя. Эти современные агрегаты:

  • создают аккуратные сварные швы высокого качества;
  • могут варить металлические изделия и листы, с толщиной от 0,8 до 6 мм;
  • универсальны, так как с ними можно проводить ручную дуговую, полуавтоматическую и аргонно-дуговую сварку;
  • применяют для сварки практически всех видов металлов и их сплавов.

Постоянную дугу поддерживать в нем не нужно, а показатель деформации металла и его разбрызгивание – минимальное. При работе с ним можно использовать плавящуюся проволоку, проводя варку в защитной газовой среде или флюсовую порошковую, без применения газа. Проволока в них подается в рабочую зону автоматически. На месте соединения образуется прочный и чистый шов.

По своей мощности устройства подразделяются на бытовые и профессиональные, промышленные. И если первые и вторые подключаются к однофазовой бытовой сети на 220 В, то последние исключительно к производственной трехфазовой сети на 380В. Данный параметр следует учитывать при выборе техники. Не менее важны и такие параметры, как:

  • объем баллонов с защитным техническим газом;
  • наличие регулировки скорости подачи проволоки;
  • тип и толщина свариваемых металлов, с которыми придется работать;
  • требования к качеству получаемых соединений;
  • техническую сложность модели;
  • интенсивность использования устройства.

Инверторный полуавтомат – идеальное устройство, для проведения с ним ремонта кузова автомобилей. И при правильном выборе модели техники (типу электросети, интенсивности и виду работ), вы получите именно тот результат, на который и рассчитываете.

Токток инструменты » Как выбрать сварочный полуавтомат – только главное

Выбрать сварочный полуавтомат – только главное

Сварочные аппараты MIG-MAG быстро набирают популярность -во всех сферах деятельности человека —  в профессиональной, в бытовой. Простота в работе -компактность, производительность — подбор сврочника под любой запрос потребителя, высокое качество шва — точные настройки. Это способствует развитию интереса к данному виду оборудования для сварки. https://toctoc.by/category/svarochnoe-oborudovanie/svarochnye-poluavtomaty-mig-mag/

Если решили стать владельцем сварочного аппарата FUBAG мы поможем вам понять: как выбрать сварочный полуавтомат под ваши задачи с минимальными затратами. Начнем с главных характеристик, закончим универсальными возможностями.После ознакомления статьей, уже будете знать все и подберёте идеальный вариант под свои нужды.

Первое и основное — СИЛА ТОКА

Она определяет минимальную и максимальную толщину металла, с которой возможно работать. В отличие от других видов сварочных аппаратов для полуавтоматов важны оба значения.

От максимальной силы тока зависит глубина проплава металлического изделия. Если её не достаточно, то шов останется только на поверхности, будет не прочным и более заметным. Пример:

  • Ремонтируя ворота, двери, емкости и другие изделия из металла 1-1,5 мм толщиной, стоит купить аппарат FUBAG с силой тока – 160-180 А
  • Ремонтируя стандартный кузов автомобиля с толщиной металла до 0,8 мм достаточно купить модель FUBAG с показателем 110-120 А
  • Сваривая толстые трубы рекомендуем  к покупке оборудования FUBAG с показателем не менее 200 А
  • Профиля и швеллера металлоконструкций будут не достаточно проварены если не купить полуавтомат с силой тока в диапазоне 300-400 А

Сваривая тонкие изделия, важно учитывать как максимальное значение,так и минимальное. Требуется предельно внимательно выбрать силу тока, чтобы не  прожечь металл. Так, для кузова автомобиля используйте низкий диапазон 10-20 А, а для заготовки из листового железа – 30-40 А. Поможет простая таблица с усредненными рекомендациями по выбору силы тока для полуавтоматов при условии работы с изделиями из низкоуглеродистой стали

Толщина металла  Сила тока

1,5 мм

70 — 80 А

2,0 мм

90-110 А

3 мм

120 — 140 А

4 мм

140-160 А

5мм

160 — 200 А

Второе — холостой ход(напряжение) и розжиг дуги

Для чего учитываем этот параметр? Представим, что сварочный полуавтомат включен, а дуга не горит. Это режим холостого хода, в поддерживается определенный уровень напряжения (к примеру, 40-90 В). От того насколько высоко значение напряжения холостого хода напрямую зависит легкость розжига дуги.

Вот, примеры:

  • В бытовых условиях достаточно 30-40 В
  • В интенсивных нагрузках, в мастерской – 50-70 В
  • В производстве используются полуавтоматы с холостым ходом – 80-90 В

Третье — сварочная проволока (диаметр) для качественного, надёжного  шва

Впервые выбираете сварочный аппарат? Первое — определите область применения. Так вы сможете подберёте основной расходный материал – проволоку, ролики в подающем блоке. В процессе эксплуатации, при необходимости, сможете заменить их для расширения сферы деятельности

Выбираем сварочную проволоку, учитываем прямую пропорцию – толще металл/больше диаметр расходного материала. Вот, таблица подбора сварочной проволоки:

Толщина металла, мм  Диаметр проволоки

1 — 3

0,8

4 — 5

1,0

6 — 8

1,2

Выбирая сварочную проволоку, помним о влиянии механизма подачи на работу полуавтомата.В быту используем компактный аппарат со встроенным в корпус механизмом (например, FUBAG IRMIG 160 SYN с горелкой) или менее мощный(с более низкой ценой) но с цифровым дисплеем (FUBAG IRMIG 140 SYN с горелкой), с вполне пригодным применением на строительной площадке и ремонтных работ . Выносная конструкция механизма подачи проволоки потребуется для интенсивного использования на производстве. 

Четвёртое — продолжительность включения полуавтомата (ПВ при t=40 град. С, %)

Для тех, кто впервые сталкивается с характеристикой продолжительности включения инверторного полуавтомата или ПВ – количество времени работы сварочного аппарата с максимальным сварочным током в течение 10-и минутного цикла при температуре окружающей среды 40 градусов Цельсия. ПВ указывается в процентах, т.е. ПВ равное 40% означает 4 минуты работы и 6 минут перерыва.

Инструкция очень важна, будьте внимательны. Любое изменение может повлиять на данную характеристику. Некоторые производители указывают ПВ при температуре 20 градусов. Что существенно увеличивает указатель ПВ, а в самом деле он(ПВ) может быть даже недостаточен.

Так как выбирать сварочный полуавтомат учитывая ПВ? Для периодического использования, дома или на даче подойдут любые значения, здесь все зависит от возможности покупателя( так как механизм протяжки, подачи проволоки можно изменять имея дополнительные ролики). Учитывайте личное удобство (размер, универсальность), а 3-4 минуты из 10 вполне хватит для бытовых задач. Профессионалу важно сократить время простоя. Профессионалу нужна большая продолжительность включения сварочного аппарата.

Как выбрать сварочный полуавтомат и не разочароваться?

Вы решили купить полуавтомат для сварочных работ в гараже и дома, но не знаете, как выбрать среди множества моделей? Тогда самое время обратиться к экспертам и услышать их рекомендации, основанные на многолетнем опыте работы. В своей статье мы собрали самые ценные советы, благодаря которым легко выбрать аппарат с оптимальными характеристиками под поставленные задачи. Изучайте, выбирайте и работайте в удовольствие!

ВИДЫ СВАРОЧНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ

Классификация оборудования — это, пожалуй, первое, с чего стоит начинать свое просвещение. Зная основы, вы легко сориентируетесь в обширном ассортименте моделей.

БЫТОВЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ


Отлично подходят для выполнения самыхпростых и не энергозатрантных работ. С помощью такого устройства обычно варят калитки и баки для воды или топлива, ставят металлические заплатки. Их отличает невысокая мощность и минимальные размеры, а также весьма демократичная цена. Это отличный вариант для дома или дачи, деревни. К преимуществам бытовых полуавтоматов относят:

  • Простоту использования, обслуживания и ремонта.
  • Небольшие размеры корпуса и минимальный вес.
  • Доступность для людей с минимальным опытом.
  • Неплохие показатели КПД в районе 30, а то и 50%.

Среды же главных недостатков устройств выделяют:

  • Малую мощность.
  • Достаточно низкие показатели максимального тока.
  • Слишком маленькая длина кабель-канала.

ПОЛУПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Этот тип аппаратов отличается повышенным уровнем мощности. Их способности уже не ограничиваются только пятиминутной сваркой, как в случае с бытовыми. Такие устройства чаще всего можно встретить в небольших мастерских или на СТО, где они работают по 6, а иногда и более часов в день. Полупрофессиональные модели подходят для создания сложных металлоконструкций. Главные преимущества:

  • Отличный уровень сборки всех составных деталей.
  • Мощность в диапазоне 5–7 кВт.
  • Довольно серьезные показатели силы тока.
  • Уровень КПД не менее чем 60 или 70%.
  • Кабель-канал длиною в 2–3 м.

К недостаткам таких аппаратов относят:

  • Нередко достаточно высокая стоимость запчастей и ремонта.
  • Внушительные габариты.
  • Невозможность иногда снизить показатели тока до 10–20 А (зависит от модели).

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ


Обычно встречаются только на серьезных производствах. Покупать такой сварочный аппарат для личного пользования в быту не имеет смысла, ведь стоимость его высока, а возможности нередко превосходят все запросы бытовых пользователей. Эти модели рассчитаны на работу со сварочными проволоками разных диаметров, благодаря чему могут применяться и для сварки тонкого кузовного металла, и для соединения внушительной по толщине стали швеллеров. Их достоинства:

  • Очень высокая мощность.
  • Разные варианты длины кабелей.
  • Максимальные настройки силы тока достигают 500 А.
  • Отличный уровень защиты.
  • Наличие у многих моделей тележки для транспортировки.
  • Уровень КПД не менее 80%. Нередко достигает показателя в 100%.

Но даже у такого хорошего во всех отношениях оборудования есть свои недостатки. Среди них:

  • Большой вес и внушительные габариты.
  • Нередко запитка устройств возможна только от 380 В.

АМПЕРЫ В ПОЛУАВТОМАТЕ: МИНИМАЛЬНЫЕ И МАКСИМАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

У каждой модели свои возможности по уровню выдаваемой силы тока. В большинстве случаем, подбирая полуавтомат для покупки, именно на эти показатели и стоит опираться. Ведь если ток будет недостаточным, велика вероятность того, что шов ваш не проплавится. Значит результат работы будет непрочным и негерметичных, что может привести к проблемам в дальнейшем.

Максимальная сила тока Пример применения
110–120 А Сварка листовой стали 0,6–0,8 мм. Например, кузовные работы.
160–180 А Сварка металла толщиной в 1,0–1,5 мм. Например, ворота и двери, баки и емкости.
От 200 А Металл толщиной в 2–4 мм. Например, фланцы или трубы с толстыми стенками.
300–400 А Внушительные плиты, а также швеллера в особо важных металлоконструкциях.

Не менее важно и то, до каких минимальных показателей можно опустить силу тока. В некоторых ситуациях слишком большое количество ампер просто навредит работе, и приведет к появлению прожогов.

Минимальная сила тока Пример применения
10–20 А Работа с особо тонкими деталями кузова автомобиля.
20 А Сварка тонкой стали. Например, при изготовлении дверей и соединении листового металла с каркасом.
30–40 А Сварка топливных и водяных баков из листовой стали.

НА ЧТО ЕЩЕ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ПОКУПКЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА?


Ориентироваться исключительно на показатели силы тока в процессе поиска оптимального сварочного оборудования было бы в корне неверно. Неплохо было бы уделить внимание и другим характеристикам, которые также оказывают свое влияние на процесс эксплуатации. К основным параметрам относятся:

  • Входной ток. Любой аппарат придется подключать к сети электропитания. Выделяют 3 типа:
    • 220 В. Модели рассчитанные для выполнения работ на даче, дома или в гараже. Подключаются к стандартной розетке.
    • 380 В. Подходят исключительно для производственных предприятий, ведь токо там есть сеть с тремя фазами. Благодаряэтому повышается производительность и появляется уникальная возможность одновременного запуска нескольких высокомощных аппаратов.
    • Комбинированные. Могут работать от любых розеток. Идеальны для тех специалистов, которые нередко работают на выезде и хотят иметь возможность подключаться к любой сети.
  • Мощность. Оказывает влияние на то, металл какой толщины можно будет проваривать при помощи аппарата, а также сказывается на его производительности. Показатель этот находится в пределах 3–14 кВт и показывает, как много тока будет потреблять устройство в течение часа. Из этого следует, что чем выше эта характеристика, тем более толстые детали сможет сварить полуавтомат. Но крайне важно учитывать, что фактический показатель рабочей мощности обычно отличается от потребляемой и лучше выбрать оборудование с запасом хотя бы в 20%.
    • Для дачи, дома и минимальных кузовных работ хватит и 3кВт.
    • Для сварки ворот из металла в 1,2–1,5 мм понадобится 4 или 5 кВт.
    • Для работы с толстыми листами стали и железа пригодится модель на 7 кВт и выше.
  • Уровень защиты. Любой полуавтомат имеет определенные защитные свойства, предохраняющие его от негативного воздействия влаги, пыли и иных типов загрязнения. Всего выделяют 3 уровня:
    • 21 — предназначен для работы в максимально благоприятных условиях. Подойдет для гаража. Нельзя выносить за пределы помещения. Аппарат должен стоять на высокой подставке. Допустимо попадание минимального количества капель воды на верхнюю крышку.
    • 22 — подходит для работы в помещениях. Должен стоять на подставке, при этом позволяется небольшое, не превышающее 15 градусов, отклонение от вертикальной оси. Возможно попадание на корпус брызг. Подойдет для работы под навесом.
    • 23 — не боятся никаких условий. Используются на улице. Защищены от дождевых капель под любым углом.
  • Регулировка силы тока. В большинстве случаев представлена круговым переключателем с шагом в 10 А. В случае, если вам требуются более тонкие настройки, лучше отдать предпочтение аппаратам с электроникой.
  • Холостой ход. Это тот уровень напряжения, который автоматически поддерживается на токоведущих элементах полуавтомата в то время, когда он подключен к сети, но не используется. Обычно этот показатель варьируется в пределах от 30 до 90 В. С его увеличением повышается и скорость, с которой мастеру удается повторно зажечь дугу. Чем больше холостой ход, тем легче у него это получается.
    • Для дома или гаража вполне хватит 30–40 В.
    • Для работы, например, на СТО нужно иметь хотя бы 50–60 В.
    • Для крупных производственных предприятий лучше сразу выбирать оборудование с показателем в 80–90 В.
  • Длина кабель-канала. Именно он обеспечивает транспортировку сварочной проволоки и рабочей смеси газов. Этот показатель может повлиять на комфорт мастера в процессе работы и его маневренность. Для массивных профессиональных аппаратов, которые сложно постоянно передвигать, канал должен быть не менее 4–5 метров. В случае работы с полуавтоматом небольшого размера — 3 м. Для сварки деталей на столе и вовсе хватит 2–2,5 м.
  • Импульсная сварка. Функция пригодится тем, кто часто работает с тонким металлом.
  • Возможность работы при пониженном уровне напряжения. Такой полуавтомат будет актуален в том случае, если в месте, где ведутся работы, бывают определенные проблемы с подачей электричества.
  • Максимальный и минимальный диаметр проволоки. От этого показателя напрямую зависит то, с деталями какой толщины высможете работать в будущем.
Толщина проволоки, мм Пример выполняемых работ
0,6–0,8 Работа с кузовщиной
0,8 Обработка оборудования и сельскохозяйственной техники, монтаж систем вентиляции
1 Сварка различных баков и емкостей, а также труб стыковым швом.
1,2 Для соединения фланцев, пластин и прочих деталей толщиной в 5–7 мм.
1,6 Мощный, фундаментальный конструкции из металла.

  • Вес оборудования. Оказывает непосредственное влияние на мобильность. Небольшие компактные аппараты весом в 13–20 кг вполне можно переносить без особых проблем. Модели покрупнее, масса которых находится в диапазоне от 20 до 40 кг, обычно устанавливают рядом со столом специалиста на подставку. Транспортируют их редко. Особо габаритные полуавтоматы, весящие более 50 кг, обязательно оснащают тележкой, на которой и перевозят при необходимости.
  • Тип охлаждения горелки. В процессе работы элементы, по которым проходит ток, а также детали, соприкасающиеся с дугой, нагреваются. В большинстве случаев при КПД от 30 до 60% для их охлаждения хватает естественной воздушной циркуляции. Но при более интенсивных нагрузках, чем при сварке в быту или на СТО, этого может не хватать для быстрого избавления от высокой температуры. В таких ситуациях, когда нагрузки на полуавтомат планируется давать очень интенсивные, лучше сразу отдать предпочтение модели с водяным охлаждением.

КАКОЙ ЖЕ ПОЛУАВТОМАТ ВЫБРАТЬ?

Понятно, что перед каждым мастером стоят его специфические задачи, решением которых он занимается. Мы составили небольшую таблицу, в которой собрали 4 типовых вида нагрузок, испытываемых  полуавтоматами в процессе работы. В ней осветили основные параметры, на основе которых осуществляют подбор техники для работы.

Для дома и дачи Для производства металлических дверей или ворот Для СТО Для крупных предприятий, работающих с деталями из толстого металла, трубами и фланцами
Входное напряжение 220 В 220 В 140–220 В 380 В
Максимальный ток 120 А 230 А 190 А 300–400 А
Минимальный ток 30 А 20А 10 А 50 А
Тип охлаждения воздушное воздушное воздушное водяное
КПД Время работы 4–10 мин. 70% 60% 80–100%
Масса 11 кг 13 кг любой любой
Мощность 3 кВт 4,8 кВт 4 кВт 7,8 кВт
Степень защиты 21 21 22 23
Длина рукава 3 м 2,5 м 3 м 4 м

Цена имеет значение!

Стоимость оборудования, это, пожалуй, один из самых волнующих вопросов для каждого специалиста. Если вы надеетесь купить сварочный полуавтомат с профессиональными характеристиками за минимальную цену, то спеши вас разочаровать. Чудес не бывает! Подобрать недорогой аппарат для использования в быту можно без проблем, но если вы покупаете технику для работы, то лучше не экономить. Поверьте, опыт применения некачественного устройства приведет только к возникновению бесконечной череды проблем, и покупке еще одного сварочника, но уже с хорошими показателями.

Экономия должна быть уместной. И если вы намерены приобрести действительно рабочее оборудование, то загляните в наш каталог. Там вы найдете лучшие модели от таких брендов, как Aurora или Сварог. При необходимости наши специалисты помогут с подбором и предложат оптимальную технику, отвечающую все вашим пожеланиям. Звоните, всегда будем рады помочь!

Как выбрать сварочный полуавтомат инверторного типа для дома?

Время чтения: 10 минут

Пару десятилетий назад подбор сварочного оборудования не вызывал никаких затруднений. В вашем распоряжении был лишь мощный сварочный трансформатор, который подходил для выполнения большинства работ. Трансформаторы долгое время были универсальными помощниками в быту и на производстве, поскольку у сварщиков просто не было альтернативы. Но прогресс не стоял на месте, и в начале 21 века на рынке появились первые сварочные аппараты инверторного типа. В том числе полуавтоматы.

Инверторный сварочный полуавтомат сразу же понравился многим мастерам. В отличие от трансформатора, его габариты были существенно меньше, при этом производительность осталась такой же высокой. Также инверторные полуавтоматы снабжены современной электроникой, благодаря которой удалось внедрить обширный функционал в небольшой корпус. В этой статье мы подробно расскажем, что такое инверторный полуавтомат, как его выбрать и использовать.

Содержание статьи

Общая информация

Полуавтомат сварочный — это сварочный аппарат, предназначенный для сварки с применением газа и присадочной проволоки, либо порошковой проволоки. Проволока подается в сварочную ванну с помощью специального механизма, который работает в полуавтоматическом режиме. Отсюда и название «полуавтомат».

Сварочный полуавтомат инверторного типа представляет собой компактный технологичный прибор,предназначенный для формирования швов высокого качества. По сравнению с трансформаторами и выпрямителями, полуавтомат намного удобнее и проще в освоении.

Существуют разные типы полуавтоматической сварки. Самые распространенные из них — это сварка в среде активного или инертного газа и сварка порошковой проволокой. При сварке порошковой проволокой газ не используется, но данный метод применяется только в особых случаях.

Чтобы понять, как работает полуавтоматическая сварка, достаточно взглянуть на схему ниже.

Достоинства инверторного полуавтомата

Инвертор полуавтомат — это современный технологичный прибор. Он прост в применении и позволяет выполнять сварку любых металлов. При этом возможна сварка любого уровня сложности. Также полуавтоматы более компактны, чем трансформаторы и выпрямители.

Полуавтомат действительно прост в эксплуатации. Все регулировки интуитивно понятны и зачастую подписаны крупным шрифтом. А инструкция, идущая в комплекте с аппаратом. Она всегда содержит подробную информацию об особенностях использования.

За счет продвинутой электронной «начинки» аппарат потребляет меньше энергии, чем тот же трансформатор. При этом полуавтомат оснащен множеством дополнительных функций и при определенных условиях способен варить без газа.

Швы, получаемые при полуавтоматической сварке, могут похвастаться высоким качеством и эстетичностью. А все благодаря применению защитного газа, который не дает кислороду проникнуть в сварочную ванну и окислить металл.

Как выбрать полуавтомат

Полуавтоматические сварочные аппараты без труда можно найти в любом специализированном магазине. Их ассортимент настолько широк, что даже профессиональный сварщик не всегда успевает следить за выходом новых моделей. Что уж говорить о новичке, для которого полуавтомат — это один сплошной вопрос.  Мы дадим несколько рекомендаций, которые помогут вам разобраться в большом ассортименте и выбрать оптимальную модель полуавтомата для своих нужд.

Сфера применения

Первое, на что нужно обратить внимание, выбирая полуавтоматический аппарат — это сфера его применения. Производители уже давно делят свои полуавтоматы на классы, чтобы новичкам было проще в них разобраться. Условно выделяют три класса: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

Если вам нужен аппарат для несложных работ (мелкий ремонт кузова или металлического забора), то остановите выбор на бытовом полуавтомате. Профессиональные аппараты лучше не рассматривать к покупке, поскольку они рассчитаны на выполнение сложной и продолжительной сварки. Приобретя профессиональный полуавтомат для сварки дома вы просто не сможете раскрыть весь его потенциал, при этом переплатите.

Полупрофессиональный сварочный аппарат отлично подходит для тех, кто уже обучился азам сварки полуавтоматом и хочет расширить свои возможности. Кому-то нужно больше мощности, кому-то хочется варить в разных режимах.

Также сварочные аппараты полуавтоматического типа могут быть рассчитаны на продолжительную или непродолжительную сварку. Как правило, бытовые модели нуждаются в частом перерыве и не предназначены для беспрерывной часовой сварки. Да и на начальном этапе вы вряд ли будете проводить столько времени за работой. Но если вы хотите в дальнейшем выполнять сложную долгую сварку, то присмотритесь к моделям с длительным рабочим циклом, которые не нуждаются в частом отдыхе.

Механизм подачи проволоки и вес аппарата

Также полуавтоматы могут различаться по способу подачи проволоки. Механизм подачи может работать либо в полуавтоматическом, либо в автоматическом режиме. Полуавтоматическим механизмом подачи снабжено большинство сварочных полуавтоматов бытового и полупрофессионального класса. Но порой встречаются модели с автоматикой. Мы рекомендуем все же выбирать классический механизм с полуавтоматической подачей проволоки, поскольку он более надежен и ремонтопригоден.

Инверторная технология хороша тем, что позволяет конструировать аппараты небольшие по весу и габаритам. Тем не менее, технологии еще не настолько совершенны, чтобы создать полноценный полуавтомат весом в 5 кг. На сегодняшний день вес некоторых моделей может достигать 20-30 кг. А если добавить к этому вес газового баллона и комплектующих, то вся компактность сводится к нулю. Обращайте внимание на вес полуавтомата, чтобы упростить его транспортировку.

Читайте также: Тележка для сварочного аппарата своими руками

Страна производства и бренд

Бренд — это вообще отдельная тема для разговора. Учтите, что страна бренда и страна производства могут отличаться и это не одно и то же. Например, популярный бренд Ресанта является латвийским, при этом вся сборка аппаратов осуществляется в Китае. В итоге вы получаете именно китайский аппарат, хоть он и произведен под контролем специалистов из Латвии.

Однако, это не значит, что все китайские аппараты не заслуживают внимания. Сейчас большинство электроники производится именно в Азии, и крупные бренды научились контролировать качество. Так что не беспокойтесь, увидев надпись «Made in China» на корпусе полуавтомата.

Если вы хотите приобрести лучшие полуавтоматы, обратите внимание на европейских производителей, которые разрабатывают и собирают аппараты у себя на родине. Это могут быть итальянские или немецкие полуавтоматы, собранные в Германии или Италии соответственно.

Что касается отечественных полуавтоматов, то их тоже не стоит обходить стороной. Они все так же собираются в Китае, поэтому качество более-менее приемлемое.

Как использовать полуавтомат

Теперь вы знаете, что полуавтомат применяется при сварке в среде активного газа, в среде инертного газа или с применением порошковой проволоки. У каждой из этих технологий есть свои нюансы и правила применения, которые мы не сможем раскрыть в рамках этой небольшой статьи. Поэтому мы выделим основные правила использования полуавтомата, которые подходят для каждого из типов сварки.

Зачастую полуавтоматы (особенно бытовые) подключаются в обычную розетку 220В с помощью стандартной евро-вилки. Но вы должны понимать, что все 220В в бытовой розетке не всегда доступны, а зачастую эта цифра существенно меньше. С этой проблемой особенно часто сталкиваются дачники, у которых напряжение в сети крайне низкое. Если вы знаете, что не сможете обеспечить полуавтомату достаточное питание, выбирайте модель, способную работать при пониженном напряжении. Или докупите генератор на бензиновом топливе.

При подборе проволоки учитывайте толщину металла и диаметр сопла на горелке. Обычно диаметр проволоки равен толщине свариваемой заготовки. А вот диаметр сопла должен быть немного больше диаметра проволоки. Также выбирайте проволоку с тем же составом, что и основной металл.

Обращайте внимание на угол наклона горелки во время сварки. За счет регулировки угла наклона можно изменять интенсивность плавления металла. Чем толще металл, тем больше должен быть угол. При наклоне в 90 градусов металл будет плавиться особенно интенсивно. Но такой угол наклона применяется только в начале сварки, чтобы прогреть металл. Затем угол плавно уменьшается.

Если используете для сварки газ, то обязательно установите на баллон редуктор. Он нужен для регулировки давления газа и поддержания заданного значения. Редуктор подбирается в соответствии с газом, который вы используете. Для ацетилена приобретите ацетиленовый редуктор, для пропана — пропановый, и т.д.

Это основные рекомендации. Дополнительно изучите каждый тип сварки полуавтоматом, чтобы знать особенности технологий. Либо выберите одну технологию (например, аргонодуговую сварку полуавтоматом) и досконально обучитесь ее азам.

Техника безопасности

Из-за особенностей технологии сварка полуавтоматом сопряжена с рядом опасностей, которые могут негативно повлиять на здоровье сварщика. По этой причине важно соблюдать технику безопасности.

Первое правило: Всегда используйте средства индивидуальной защиты. Маска, роба, перчатки и специальная обувь обязательны. Не стоит думать, что вам повезет. Отсутствие защиты приводит к печальным последствиям: от попадания окалины в глаза и потери зрения до смертельного удара током. И даже если ваш сосед на даче всю жизнь варить без маски, это не значит, что вам стоит поступать так же.

Второе правило: Читайте инструкции. Они не зря написаны. Перед применением полуавтомата обязательно изучите мануал. Не стоит выполнять подключение аппарата и уж тем более сварку по наитию. Также инструкцию недостаточно просто прочесть и забросить. Вы должны внимательно изучить все особенности применения полуавтомата и следовать правилам, указанным производителем. Так ваше сварочное оборудование прослужит долгие годы, и вы обезопасите себя от неприятных последствий.

Третье правило: Обязательно проверяйте все крепления, разъемы, вентили и т.п. перед проведением сварочных работ. Также следите за естественным износом комплектующих. Не используйте для сварки поврежденные кабели, неисправные горелки и бракованные расходники.

Это основные правила, которые стоит выполнять при каждой сварке. Есть еще с десяток особых требований, которые вы можете самостоятельно найти и изучить.

Вместо заключения

Теперь вы знаете о преимуществах полуавтомата, его функционале и особенностях применения. Эта статья содержит только базовую информацию, которая пригодится новичку при покупке первого полуавтомата. Конечно, здесь мы не затронули многие нюансы применения полуавтоматического аппарата, но это тема для отдельной статьи.

При выборе полуавтоматического сварочного аппарата обращайте внимание не только на стоимость и бренд, но и на качество сборки, функционал и популярность модели. Не лишним будет дополнительное изучение отзывов других сварщиков. Их легко можно найти в интернете, вбив в строку поиска модель выбранного вами полуавтомата. При эксплуатации аппарата соблюдайте технику безопасности и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты. Желаем удачи в работе!

Как выбрать сварочный полуавтомат и расходники

Сварка проволокой в среде защитного газа позиционируется, как инструмент для мастеров-любителей, но, тем не менее, технология работы имеет свои тонкости. Прежде всего, нужно понимать специфику работы сварочного полуавтомата, уметь выбирать расходные материалы и обслуживать оборудование в соответствии с техническим регламентом.

Особенности MIG-MAG аппаратов

Суть работы полуавтоматического сварочного аппарата заключается в механизированной подаче присадочной проволоки, находящейся под потенциалом постоянного пульсирующего тока. Для ионизации и поддержания дуги в зону сварки нагнетается защитный газ, в качестве которого обычно используется углекислота или смесь СО2 с аргоном. Главным преимуществом MIG-MAG служит абсолютная свобода сварки в любых пространственных положениях шва без изменения настроек и использования специальных приёмов работы.

Конструктивно, сварочный аппарат включает инверторный преобразователь, устроенный по тому же принципу, что и в силовых блоках для сварки покрытыми электродами. Однако, есть два специфичных узла: газовый клапан и устройство автоматической подачи проволоки. Оба они приводятся в действие одновременно с подачей напряжения на проволоку, однако, быстродействие и порядок включения могут быть настроены индивидуально.

Протяжка проволоки может осуществляться двумя или четырьмя роликами, из которых только половина служит приводными, оставшиеся — прижимными. Качественный аппарат имеет переключатель скорости подачи, а наиболее совершенные — отдельный верньер для её регулировки. При этом, скорость подачи проволоки дополнительно корректируется блоком управления в зависимости от величины сварочного тока.

Газовый клапан предназначен для подачи защитного газа в зону сварки перед подачей напряжения. В отличие от более продвинутого оборудования для сварки неплавящимся электродом, полуавтоматические сварочные аппараты не предусматривают возможности регулировки режимов подачи газа. Поэтому важно, чтобы самим блоком управления было предусмотрено небольшое опережение включения клапана при нажатии на пусковую кнопку, чтобы выгнать воздух из горелки и рукава. Продувка при завершении сварки полуавтоматом не требуется. Для регулировки скорости прокачки газа используют специальные баллонные редукторы с расходомером.

Отдельно нужно коснуться вопроса выбора мощности. В любительском сегменте максимальный рабочий ток аппарата ограничен 160–180 А, чего абсолютно достаточно для обучения и работы с проволокой до 0,8 мм. Предельный ток, в таком случае, составляет 120–130 А, однако, при определённой сноровке проволокой 0,8 мм можно варить и на токах до 160 А, добиваясь глубины провара 4,5–5 мм.

При последующем увеличении силы тока глубина провара не увеличивается, — для этого требуется использовать больший диаметр присадочного материала. Соответственно, предельный ток аппарата должен составлять не менее 180–200 А для проволоки в 1 мм, от 240 мм для проволоки 1,2 мм и так далее с градацией в 30–40 А.

Как выбрать горелку и рукав

Разнообразие MIG-MAG горелок гораздо выше, нежели сварочных аппаратов, что объясняется как индивидуальными потребностями к эргономике, так и всевозможными технологическими особенностями конструкции, за счёт которых решается ряд специфических задач по сварке металлов. И все же, выбрать подходящую горелку для начинающего пользователя достаточно просто, важно лишь учитывать несколько обстоятельств.

Для начала, следует отсеять все варианты, не имеющие унифицированного евроразъёма: горелки, именно, этого типа распространены гораздо больше, а потому, — взаимозаменяемы, как в сборе, так и по части расходных элементов. Например, диаметр и шаг резьбы токосъёмных наконечников в них практически одинаковы, то же касается и наконечника сопла с его системой фиксации.

Длина рукава, обычно, составляет 3 метра, реже попадаются 4-метровые модификации. Покупать горелку с рукавом 5 метров не имеет смысла: для протяжки проволоки такой длины требуется усовершенствованный механизм подачи с двумя приводными роликами, да и он справляется не всегда. Впрочем, современная инверторная техника обладает малым весом, а потому возможный недостаток длины рукава легко компенсируется более длинными газовым шлангом и шнуром питания.

Отдельное внимание нужно уделить типу канала для проволоки. Для стальных присадок внутри рукава устанавливают металлический канал спирально-навивного типа, в случае же использования алюминиевой проволоки требуется установка тефлонового канала для исключения усиленного трения мягкого металла о стенки. Внутренний диаметр канала должен выбираться в соответствии с толщиной используемой проволоки, как правило, есть три градации этого параметра, маркируемые цветом наружной оболочки.

Для возможности сварки на обратной полярности, когда поток электронов направлен от детали к соплу и сильно разогревает его, рекомендуется выбрать горелку с увеличенной длиной гусака для снижения степени нагрева и дополнительным радиаторным оребрением шейки. Вопрос перегрева эффективно решен в горелках с водяным охлаждением, однако это не лучший выбор для начинающего сварщика, ведь, помимо насосной станции, также требуется использование сварочного аппарата с увеличенной продолжительностью включения, вплоть до 100%.

Допустимый рабочий ток горелки должен быть выше возможностей аппарата на 20–25%. Из дополнительных полезных опций можно отметить наличие в рукоятке клапана, наличие которого избавляет необходимости каждый раз продувать рукав после длительного перерыва в работе. Также, очень хорошо себя рекомендуют горелки с шарнирно-поворотным вводом рукава, они более долговечны.

Настройка и обслуживание сопла и горелки

Обязанность каждого сварщика — следить за состоянием сопла и вовремя его обслуживать. В основном, это касается наконечника, через который осуществляется передача сварочного тока на проволоку. Его диаметр выбирается в соответствии с толщиной присадочного материала, при этом допуск по зазору в отверстии строго регламентирован.

Со временем, из-за трения отверстие в наконечнике увеличивается, что приводит к ухудшению токосъёма. Это выражается в ухудшении стабильности горения дуги и появлении характерного треска при сварке. В среднем, замена сопла требуется регулярно по мере расходования проволоки, этот элемент нужно менять после отработки 2–2,5 кг присадочного материала. В процессе замены используется специальный ключ из комплекта поставки, которым старый наконечник отвинчивается, а новый вкручивается на место, при этом, усилие затяжки не должно быть избыточным, чтобы не вывернуть газовый распылитель, имеющий левую резьбу.

Отдельно, нужно следить за состоянием протяжного канала. Медное покрытие по мере прохождения через протяжной механизм и канал постепенно осыпается, из-за чего возможно заклинивание проволоки в канале. Чтобы этого не случилось, после отработки каждых 5 кг проволоки рукав необходимо продувать сжатым воздухом.

Помимо стандартной омедненной проволоки диаметром от 0,8 мм до 1,6 мм (с шагом 0,2 мм) существует, также, специальная порошковая. При ее использовании, наличие защитного газа в зоне сварки не требуется, однако, это более дорогой тип присадки. Как правило, сварщики держат в запасе небольшое количество такой проволоки на случай непредвиденного окончания углекислоты или для выездных работ. Порошковая проволока более дорогостоящая, она не предназначена для постоянного использования из-за более интенсивного образования искр при сварке, что не добавляет долговечности соплу и наконечнику. В целом, чтобы избежать налипания брызг металла на внутренней поверхности сопла, можно рекомендовать использование антипригарного спрея.

Первый пуск и обслуживание

Прежде, чем дать первую искру новым аппаратом, необходимо произвести его первичное обслуживание. Для начала, следует удалить остатки консервационной смазки с роликов прижимного механизма, для чего хорошо подходят очистители тормозных дисков в формате аэрозоля. Впоследствии, ролики нужно поддерживать чистыми и сухими, проводя их периодическую очистку при каждой замене токосъемного наконечника. При очередной продувке рукава, не будет лишним очистить канал приводного валика: нажав кнопку принудительной подачи проволоки, удалить шилом из паза медную пыль, а затем немного отшлифовать поверхность шкуркой-нулёвкой.

Перед первым пуском, необходимо настроить усилие тормозного механизма путем вращения осевого винта. Ступица должна относительно легко поворачиваться рукой при полном отсутствии инерционного выбега. То есть, при резком повороте катушки с проволокой, она должна останавливаться ровно в том положении, при котором было прекращено поворотное усилие. Механизм торможения не следует смазывать, достаточно лишь 1–2 раза в год внести в область прижимного винта скудное количество антипригарного спрея.

После установки кассеты с присадкой и её фиксации гайкой-барашком, край проволоки аккуратно извлекается из стопорного отверстия в стенке катушки и укладывается в паз приводного ролика, а затем заводится в отверстие коннектора. При этом, проволоку нельзя выпускать из рук, иначе она мгновенно размотается. Когда конец проволоки выступит из разъёма на 20–30 мм, опускается прижимной ролик. Обычно, его снабжают регулируемым прижимным устройством, маховик которого в нормальном режиме эксплуатации должен находиться на отметке между 2 и 3.

Когда механизм прижима настроен, выступающий край проволоки аккуратно заводят в канал рукава и устанавливают на место разъём. Обращаем внимание, что при замене проволоки до полного расходования катушки её обычно обрезают кусачками, из-за чего образуется приплюснутый край. Чтобы проволока не застряла при очередной протяжке, заусенцы нужно тщательно удалить надфилем.

После подготовки сварочного аппарата, необходимо подключить к нему газобалонное оборудование. Для этих целей, оптимально подойдет армированный шланг, который одним концом надевается на штуцер редуктора, а другим крепится к штатному подводу аппарата, где обжимается винтовым хомутом. Когда газ подключен, необходимо открутить вентиль на баллоне, установить выходное давление согласно паспорта сварочного оборудования и настроить расход. Теперь, можно осуществлять первую пробу полуавтомата.

Режимы сварки

Как правило, сварочные аппараты MIG-MAG имеют два верньера для регулировки напряжения и силы сварочного тока. Также возможно наличие регулятора индуктивности, позволяющего добиться более точной настройки режимов сварки. Нужно отметить, что отсутствие такого регулятора не свидетельствует о несовершенстве аппарата: вполне возможно, что подстройка индуктивности сварочного тока осуществляется контроллером автоматически.

Устанавливать действующее значение силы сварочного тока следует в точном соответствии с параметрами, указанными на упаковке проволоки. Регуляторам напряжения и индуктивности необходимо изначально придать среднее положение и опробовать автомат в работе. Если, при сварке слышен треск, дуга горит нестабильно или наблюдается испарение металла, это устраняется регулировкой приложенного напряжения, которое в целом определяет температуру плавления. В зависимости от толщины и типа свариваемых металлов, может требоваться разное приложенное напряжение, поэтому перед свариванием очередной конструкции полуавтоматом обычно выполняют несколько пробных швов.

Настройка индуктивности помогает регулировать глубину провара и ширину сварочной ванны. На минимальных значениях будет образовываться узкий шов с высоким остроконечным валиком. Если же придать максимальное значение, валик будет более пологим, а глубина провара приблизится к максимальному значению для данного типа проволоки.

Как выбрать сварочный аппарат — APS Ltd Welding

ВХОДНАЯ МОЩНОСТЬ:

ДВА важных момента, связанных с входной мощностью, которые необходимо проверить при выборе сварочного аппарата.

1) Проверьте Номинальную мощность на входе машины. Это указывается как входная мощность в кВА, а также как максимальная установленная мощность в л.с. Входная кВА указана для двух выходных токов в соответствии с номиналом машины. Если выходная мощность, используемая в практическом применении, меньше, то входная мощность, потребляемая машиной, также будет ниже.Если вы планируете использовать машину с питанием от генератора, убедитесь, что номинальная мощность генератора не менее чем в 1,5 раза превышает установленную максимальную мощность для безопасной и непрерывной работы.

2) Проверьте тип Фаза и Номинальное напряжение питания машины. Некоторые машины рассчитаны на одну фазу, а некоторые на три фазы. Однофазный обычно используется в жилых или малых промышленных районах. Трехфазное питание обычно доступно только в промышленных зонах. Также проверьте, каково номинальное значение входного напряжения.Например, некоторые машины рассчитаны на входное напряжение 415 В переменного тока. Диапазон входного питания также указан в спецификации. Например, наша модель Magnus 400CCCV рассчитана на входное напряжение от 350 до 500 В переменного тока. Если рейтинг вашего линейного питания падает до этого уровня, вы готовы к работе.

ПРОГРАММНЫЙ ЦИКЛ

Рабочий цикл машины указывает, как долго машина может непрерывно использоваться при каком выходном токе и напряжении. Это стандартное обозначение с использованием 10-минутного цикла в качестве константы.Например, если мы говорим, что машина имеет рабочий цикл 60% при 250 А, 28 В, это означает, что она может работать в течение 6 минут при 250 А, 28 В, прежде чем ей потребуется 4 минуты для охлаждения перед повторным использованием. При проверке спецификаций продукта важно учитывать ток и напряжение для номинального рабочего цикла.

Легкая промышленность Машины типа или DIY рассчитаны на рабочий цикл от 20% до 50%.

Среднепромышленные машины рассчитаны на рабочий цикл от 40% до 60%.

Машины Heavy Industrial рассчитаны на рабочий цикл от 60% до 100%.

РАЗМЕР И ПОРТАТИВНОСТЬ

Убедитесь, что ваша машина соответствует размеру/габаритам, которые вы ожидаете от нее для переноски. Проверьте, есть ли у него ручки или рым-болты для подъема. Еще один момент, который следует проверить при покупке станка, — есть ли у него колеса для перемещения по мастерской или же он имеет резиновую опору и может перемещаться только путем подъема. Эти детали указаны в разделе «Механические характеристики» для каждой машины.

Вы также можете ознакомиться с нашими аксессуарами, такими как тележка для сварки, для повышения мобильности и комфорта при использовании аппарата.

 

Как выбрать метод сварки?

От ручной сварки до автоматизированных сварочных процессов и орбитальной сварки: технический прогресс произвел революцию в мире сварки.

Существует ряд различных сварочных процессов, адаптированных к типу используемого материала и месту, где происходит сварка.

Автоматизированная сварка для гарантии качества

На качество ручных сварных швов может влиять ряд различных факторов, таких как высота сварочной дуги, скорость сварки, сила и частота импульсов сварочного тока, основной материал, сварочный материал, теплопроводность – назвать лишь несколько.В контексте ручной сварки оптимальное качество может быть достигнуто только в том случае, если сварщик обладает необходимым опытом для выбора правильной комбинации настроек, а ручная сварка, которая успешно соответствует оптимальным стандартам качества, встречается редко.
Безопасность также лежит в основе ручной сварки из-за уникальных трудностей, вызванных такими местами, как нисходящая вертикальная сварка, сварка на потолках и в замкнутых пространствах , что иногда может привести к ошибкам и неисправностям, которые могут привести к серьезные последствия, такие как утечки или поломки.

На предприятиях, производящих изделия серийным производством на сборочных линиях, сварка и сборка осуществляются на автоматизированных машинах. Процесс управляется компьютером и работает независимо, следуя заданной программе, которая обеспечивает регулярную, последовательную сварку в каждой точке, в частности, когда точки сварки повторяются в нескольких местах на изделии. Автоматизированные процессы сварки очень точны и могут автоматически адаптироваться, просто регулируя электрические или тепловые параметры.Они могут учитывать варианты сварки или различные зазоры в собираемых элементах. Тем не менее, присутствие человека по-прежнему требуется для управления всем процессом и обеспечения правильного выполнения всех операций.

Автоматизация и орбитальная сварка (процесс сварки, который включает в себя постоянную 360-градусную дуговую сварку вокруг трубчатого изделия) также позволяет выполнять сварку в труднодоступных для сварщика местах, а также позволяет выполнять сварочные операции в строго ограниченных или агрессивных средах, сохраняя при этом те же регулярные результаты и идеальную защиту от условий.Орбитальная сварка рекомендуется для сварки труб и труб.

Полуавтоматическое решение для небольших сварочных работ

Между полностью ручной сваркой и полной автоматизацией, механическая сварка переносит весь физический труд на машину, но оставляет ответственность за контроль процесса за сварщиком, который сохраняет полный контроль над ситуацией. Все аспекты процедуры сварки выполняются машиной после программирования в начале процесса.На практике различные ограничения часто заставляют сварщика вносить изменения и корректировки в ходе процесса.

Автоматизированная орбитальная сварка направлена ​​на повышение производительности при одновременном достижении неизменно высоких стандартов качества в результате уменьшения дефектов. Это также позволяет максимизировать рентабельность за счет сокращения количества бракованных изделий, а также значительного сокращения контроля и надзора (и связанных с этим затрат). Таким образом, автоматизация является идеальным решением для изделий, требующих нескольких небольших сварных швов в разных направлениях или требующих сварки под неудобным углом.

Опыт и знания сварщика: дополнительная ценность для более сложных сварных швов

Сварщик — это оператор, чья работа заключается в управлении машиной и контроле за ее работой. При производстве некоторых более сложных изделий с высокой добавленной стоимостью, таких как космические корабли, изделий для авиационной, атомной энергетики или нефтехимии, сварка выполняется роботами, программированием которых занимаются опытные сварщики. Если изделия должны производиться небольшими партиями или по индивидуальному заказу, при сборке на месте предпочтительна полуавтоматическая сварка с ручной поддержкой.

В случае использования механического или полуавтоматического сварочного оборудования сварщикам требуется усиленная защита из-за повышенного риска. Столкнувшись с ростом автоматизации, сварщики должны научиться приспосабливаться, но также получат более безопасные условия труда благодаря использованию орбитальных сварочных аппаратов . Тем не менее, их присутствие по-прежнему жизненно важно для обеспечения идеальных результатов, и использование машин ничего не даст, если сварщики не смогут применить свой опыт, профессионально использовать машины и контролировать промышленные производственные линии.

Трехфазный сварочный аппарат Migatronic Sigma Select 400 IAC MIG, Уровень автоматизации: полуавтоматический,

Трехфазный сварочный аппарат Migatronic Sigma Select 400 IAC MIG, Уровень автоматизации: полуавтоматический, | ID: 22860736630

Спецификация продукта

Migatronic
Трифазные
Комплектация автоматизации Полуавтоматический
Эффективность 0.85
Protection Class IP 23
0.9
Диапазон тока (MIG), A 15-400
Сетевое напряжение + // 15% (50-2 60 Гц), V 3×400
20
17.5
Сетевой ток, Макс, A 26.0
Power, 100 %, кВА 12.1
Мощность, не более, кВА 18,0
Напряжение холостого хода, В 65-70
Скорость подачи проволоки, м/мин. 0.5-30.0
0,6-1,6 0,6-1,6
430
Соединение горелки EURO
Охлаждающая способность (1 л/мин), Вт 1300
Объем бака, л 5

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания2016

Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник

Характер деятельностиОптовый поставщик

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотруб.50 лакхов — 1 крор

IndiaMART Участник с августа 2014 г.

GST24AEOPV8901K1ZV

Код импорта-экспорта (IEC)AEOPV *****

Основанная в 2018 году по адресу Вадодара, Гуджарат , мы «Nidhee Enterprises» являемся фирмой с единоличным владением, занимающейся передовым оптовым поставщиком сварочного аппарата MIG , сварочного аппарата MMA, сварочного аппарата TIG, аппарата плазменной резки .Наша продукция пользуется высоким спросом благодаря высокому качеству и доступным ценам. Кроме того, мы гарантируем своевременную доставку этих продуктов нашим клиентам, благодаря этому мы получили огромную клиентскую базу на рынке.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Узнать Лучшая Цена

Как выбрать сварочный аппарат для дома

Сварочные аппараты широко используются не только в производственной деятельности, но и в быту.С их помощью можно сварить железный забор, отремонтировать автомобиль или сельхозтехнику. Есть два типа устройств. — газ и электричество. Первый вид использования не самый безопасный, а если добавить к нему громоздкость, становится понятно, почему устройства не так популярны. Купить электросварочный аппарат сегодня несложно – магазин сварочного оборудования предлагает широкий выбор аппаратов по очень доступным ценам. Остается только сделать выбор. Давайте посмотрим, что важно учитывать перед покупкой.

На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата

Не так давно на рынке появилась плазменная сварка, однако отзывы о ней достаточно противоречивы.Поэтому рассмотрим проверенные аппараты для электродуговой сварки. Знакомство с особенностями оборудования.

Аппараты для сварки могут работать на постоянном и переменном токе, с использованием электродов. Альтернативой им являются сварочные полуавтоматы, для сварки в которых используется проволока. Сварочные инверторы могут работать с использованием электрода и проволоки, а комбинированные аппараты позволяют использовать оба вида изделий.

Каждый из рассматриваемых типов аппаратов позволяет получить сварочный шов высокой прочности.Однако для этого сотрудник должен иметь внушительный опыт. Если вы только планируете начать осваивать сварочное ремесло, то покупка полуавтомата станет лучшим решением.

Причина проста. – дуга зажигается в автоматическом режиме, к тому же брызг металла при правильной настройке полуавтомата практически нет.

Перед покупкой устройства следует учесть некоторые моменты. Например, хорошо, что охлаждение полуавтоматического трансформатора происходит естественным путем, без использования вентилятора.Еще одним преимуществом будет наличие электронного тормоза, который используется для остановки подачи проволоки после выключения аппарата. Благодаря этому не нужно будет каждый раз откусывать лишнюю проволоку.

С увеличением емкости батареи сглаживающих конденсаторов и мощности индуктора повышается качество сварки.

Чтобы купить сварочный аппарат оптимального типа, важно проанализировать ряд критериев. Только в этом случае можно приобрести оптимальное оборудование, которое будет удобно в эксплуатации и позволит решать поставленные задачи.

Для чего используется сварочный аппарат?

Что такое сварочный аппарат?

Сварка по праву считается одним из самых надежных способов соединения двух металлических деталей между собой. В то же время сварочное оборудование представляет собой огромный класс оборудования, включающий в себя многочисленные разновидности с различными техническими характеристиками и устройством.

 Учитывая, что использовать сварку для собственных нужд можно даже в личном гараже, многие считают необходимым купить такой аппарат, но сначала нужно разобраться, как его правильно выбрать.

Разновидности и правила выбора сварочных аппаратов:

Называть сварочные аппараты конкретным видом оборудования было бы неправильно, так как схема работы отдельных разновидностей может заметно различаться, но при этом их достаточно много в общем дать им одно имя.

Любая сварка представляет собой процесс точечного плавления легкоплавкого металла (припоя), который наносится в жидком виде на место будущего шва. Застывая, металл связывает отдельные детали, делая их единым целым, благодаря чему достигается высокая прочность готового изделия и впечатляющая долговечность конструкции.

Обычные люди часто воспринимают сварочные аппараты как небольшое ручное оборудование, которое используется в основном в полулюбительском сегменте работ, но на самом деле область применения сварки чрезвычайно широка.

Если проводку в электронике чаще всего варят в быту, то в промышленных масштабах таким способом можно соединять даже многотонные конструкции. Сварка высоко ценится как не только высокоэффективный, но и быстрый, а также относительно недорогой способ соединения металлических конструкций между собой.При этом многие агрегаты этого типа более универсальны — ими можно не только «склеивать», но и резать металлические листы.

На сегодняшний день сварка постепенно избавляется от признаков чисто механического оборудования – в новых моделях появляется все больше электроники, которая облегчает работу агрегата, делая его работу более совершенной.

Довольно сложно говорить об устройстве всех лучших сварочных аппаратов в целом именно потому, что разные типы могут иметь разный принцип работы и соответственно не иметь одинаковый набор деталей.

 Чтобы получить хотя бы общее представление о начинке сварочного аппарата, рассмотрим анатомию двух самых популярных разновидностей.

Классический инвертор работает по принципу преобразования энергии. Беря электричество из сети со стандартными параметрами, он понижает напряжение, но увеличивает силу тока, чтобы он мог плавить металл.

Инверторный блок может изменять частоту тока и превращать переменный ток в постоянный.

Полуавтомат работает по другому принципу – в рабочую зону подается проволока, которая будет выполнять роль припоя.Для этой функции предусмотрен отдельный механизм, состоящий из двигателя, редуктора и роликов, толкающих проволоку в нужном направлении.

В зоне сварки проволока покрывается защитным газом, чаще всего инертным, и в виде исключения углекислым газом.

Данная обработка не позволяет расплавленной проволоке вступать в реакцию с кислородом, благодаря чему соединение металла получается надежным, без посторонних примесей в виде оксидов.

Все, что мы рассмотрели выше, это так называемые основные группы сварочных агрегатов, применяемых повсеместно и широко.В то же время есть и более специфическое оборудование, применение которого можно изобрести только в отдельных отраслях. Рассмотрим несколько задач, требующих специальной техники.

Точечная сварка:

Устройство зажимает две заготовки между электродами, одновременно нагревая металл и сжимая обе части со значительным давлением.

При этом сварка происходит не швом в обычном понимании этого слова, а отдельными точками. Техника хороша экономией расходных материалов и хорошим качеством шва вкупе с простотой его создания, но ни о какой герметичности конечно и речи быть не может.

Dekopro 110 / 220V MMA сварщик

Старк Профессиональный портативный электрический 240 Вольт Welder пятна машина

  • батареи в комплекте ?: Нет

AUTOAND 110V Stud Сварщик Speet Dent Player 3KW автомобиль Панель кузова Ремонт набор с 2 сварочными пушками


9
  • входят компоненты: сварщик

  • Газовая сварка и резка:

    С технической точки зрения этот метод совсем не похож на классическую сварку, ведь оборудование вообще не нужно подключать к какой-либо электрической сети.

    Нагрев металлических заготовок до расплавленного состояния осуществляется горючим газообразным топливом – водородом, ацетиленом или обычным природным газом. Резать (и варить) на таком оборудовании довольно легко, да и стоит он недорого, но для проводов такая сборка точно не подойдет — не сварит их с нужной точностью. Производительность устройства также оставляет желать лучшего.

    Ingersoll Rand 3101G Air Die Grinder Edge Series

    • Источник питания: Air Powered

    Bernzomatic Основы использования UL2317 Brass Карандаш Головка пламени пропан головной головки

    BlueFire твердой латуни Jumbo карандаш пламя газовой сварочной горелки


      9

      9
    • 2 9

      1

      2

    • 9

    плазменная сварка:

    Как и в предыдущем случае, другой вопрос, как назвать оборудование для этой процедуры – сварочный аппарат или резак.

     Техника работает по принципу создания потока заряженных частиц в газообразном состоянии, которые также проводят ток.

     В результате поток плазмы нагревается до десятков тысяч градусов, размывая линию реза, но одновременно оплавляя кромки. Именно последний процесс позволяет сваривать детали, но, опять же, ни о какой точности не может быть и речи.

    Помимо всего вышеперечисленного отметим, что в некоторых случаях определение точного типа агрегата зависит от того, что вы будете готовить.Например, для полипропилена, который не обладает свойствами ни одного из металлов и требует гораздо меньших усилий для плавления, выпускаются отдельные сварочные аппараты для труб.

    9

    Primeweld 3-in-1 50 AMP плазменный резак

    5

    PrimeWeld Pilot Arc 50А Plasma Cutter

    Lotos CT520D 50 AMP воздуха Plasma Cutter

    • Стиль: 50amp воздуха Plasma Cutter

    Полуавтоматическая сварка:

    Полуавтоматическая сварка идеально продемонстрирована на примере оборудования, которое называется сварочный полуавтомат

    .Мы уже рассмотрели это выше, сказав, что проволока подается автоматически с помощью специального механизма — это та часть, которую берет на себя блок, без вмешательства человека. Во всем остальном он все же ручной, поэтому и называется полуавтоматическим.

    Dnysysj Проволочная машина для подачи, полуавтоматический аргон дуги TIG сварочный аппарат

              1

              • цифровой контроль холодного наполнителя подачи проволоки с креслом питания, скорость регулируема

                7

    MKIU Полуавтоматический сварочный аппарат

    • 220v 3000w Ручной сварщик

    • Портативный электрический Arc Автоматическая цифровая интеллектуальная сварочный аппарат

    Цифровой Pulse Tig холодные проволоки подачи питания машины для полуавтоматы Pulse TIG сварки

        • напряжение: AC110V 50HZ / 60HZ

        • 90HZ

        • Переместить проводную скорость подачи: 500 см / мин

    Основные характеристики:

    для домашнего использования сегодня в основном берут более дешевые и легкие инв erters, поэтому начнем с тех характеристик, которые важны для их работы.

    1. Напряжение: Бытовые модели обычно работают от обычной розетки. На выбор будет 220 или 380 вольт, но в наших реалиях предпочтительнее именно первый вариант.
    2. Мощность:  Важный показатель для любого электроприбора, показывает сколько энергии потребляет блок в час, напрямую влияет на силу тока в дуге.
    3. Диаметр электродов:  Зависит от того, что планирует готовить будущий владелец, но важно подобрать оборудование так, чтобы на рынке были подходящие электроды.
    4. Диапазон выходного тока:  Чем шире значение, тем универсальнее агрегат — он сможет работать как с мелкими материалами, так и с грубыми, тяжелыми деталями.
    5. Вес и размер: Чем меньше эти показатели, тем компактнее и удобнее будет оборудование, но при этом из-за этого оно теряет функциональность, мощность и силу тока.

    Заключение:

    При работе со сварочными аппаратами любого типа принципиально важно соблюдать правила техники безопасности.Для каждого типа агрегатов он может незначительно отличаться, но обязательно прописан в инструкции – внимательно изучите его перед первым подключением к сети и строго придерживайтесь.

    Связанный пост:

    5 Лучший обзор аккумуляторной дрели Dewalt
    Как отремонтировать аккумуляторную дрель Dewalt?

    Как выбрать сварочную систему?

    В этой статье вы узнаете, как выбрать сварочную систему.

    Использование автоматической сварки и ее вариантов не обязательно означает, что оборудование должно быть очень сложным и дорогим.Автоматическая сварка не во всех случаях является панацеей для массового производства. Бессистемное применение может оказаться катастрофически дорогим и разочаровывающим.

    Должна быть сделана критическая оценка всех относительных факторов с учетом их влияния на прибыль, качество и необходимое количество квалифицированных операторов. Например, при изготовлении сосудов под давлением работают высококвалифицированные сварщики. Если вместо этого будут наняты стажеры, то затраты на рекультивацию могут быть непомерно высокими, что скажется как на прибыли, так и на качестве.

    Эта ситуация может оказаться настолько пагубной, что капиталовложения, необходимые для внедрения автоматической сварки, могут быть полностью оправданы. Иногда автоматическая сварка необходима только из соображений качества, например, при изготовлении деталей для самолетов и космических аппаратов.

    Единственной альтернативой здесь является наем высококвалифицированных операторов, чья работа по «стандартам качества» и производительности не может конкурировать с машиной, которая при надлежащем обслуживании могла бы обеспечивать стабильный выпуск высококачественной работы при минимальных затратах.Современный автоматический сварочный аппарат относится к категории станков и должен рассматриваться как таковой, если ожидается, что он будет работать непрерывно с высокой точностью.

    И, наконец, можно сказать, что при выполнении небольших тиражей обычных работ лучше всего подходят ручные сварочные процессы. Если при ручной сварке необходимо улучшить качество продукции и производительность, можно использовать простые позиционеры или манипуляторы.

    Полуавтоматическая сварка GMAW модели

    дает оптимальные результаты при коротком цикле сварки во всех положениях, например, при изготовлении конструкций.

    Автоматическая сварка TIG

    оказалась очень универсальной при сварке труб с трубной доской, периферийных соединений труб и других подобных применений.

    Автоматическая дуговая сварка под флюсом очень эффективна при сварке корпусов кораблей и во всех других ситуациях, когда возможна сварка снизу и требуется высокая пластичность сварных швов.

    Автоматическая сварка со специальным креплением, а также специальные предварительно настроенные сварочные аппараты могут использоваться там, где рабочая геометрия не меняется в течение длительного периода времени.

    Автоматизированная сварка, включающая роботов в сочетании с позиционерами и манипуляторами, лучше всего подходит для серийного производства среднего тиража, и в этом случае можно допустить радикальное изменение геометрии соединения или конструкции сварного шва без какого-либо влияния на существующие установки. Этот процесс находит широкое применение в автомобильной промышленности и при сварке сталей с покрытием в грязной или опасной среде; например, сварка оцинкованной стали.

    Дистанционная сварка — это метод, который используется почти исключительно в атомной промышленности, где люди не могут подвергаться воздействию радиоактивной среды в течение длительного периода времени.

    Как выбрать сварочный аппарат

    Обычно вещи ломаются. Необходимость починить вещи есть. По этой причине появилось много приспособлений для ремонта вещей. Сварочные аппараты являются одними из них.

    Существуют различные методы, такие как дуговая сварка, полуавтоматическая сварка и сварка ВИГ . Доступны даже многие сварочные аппараты. Я честно думаю, что новички волнуются о том, какой сварочный аппарат подходит для их применения. Существует несколько типов сварочных аппаратов , которые условно можно разделить на следующие три типа.

    1. Аппарат для дуговой сварки с защитным металлом
    2. Сварочный полуавтомат
    3. Аппарат для сварки ВИГ

    Аппарат для дуговой сварки с защитным металлом 

    Сварочные прутки устанавливаются в держатель (часть, которую держат руками) и в основном используются для сварки железа. Говоря об общей сварке, это то, что обычно делается на внешней площадке с помощью дуговой сварки защищенным металлом.

    Сварочный полуавтомат

    Защитный металл При дуговой сварке используются сварочные стержни, а при полуавтоматической сварке используется проволока.

    Когда вы нажимаете переключатель на горелке, проволока выходит, плавится и сваривает основной металл.

    В основном используется для сварки железа путем подключения углекислого газа, но нержавеющая сталь и алюминий также могут быть сварены путем замены проволоки и газа.

    Аппарат для сварки ВИГ

    Этот тип сварки полностью отличается от описанной выше сварки и также называется аргоновой сваркой, потому что в ней используется газ аргон.

    В качестве особенности не летят брызги (искры) и подходит для сварки нержавеющей стали и алюминия.

    Сварка железа тоже возможна, но она подходит для сварки деталей, а полуавтоматическая сварка более эффективна при сварке конструкций и т.п.

    Есть ли ощущение, что сварка подземным ходом — это статическая сварка, а полуавтоматическая сварка — это динамическая сварка?

    В зависимости от сварочного аппарата существуют преимущества, недостатки, ориентации и непригодность, и вы можете не знать, какой сварочный аппарат использовать.

    Даже те из нас, кто продает сварочные аппараты, могут не понять, какой сварочный аппарат использовать для данного сварного шва.

    Поэтому я считаю, что наиболее подходящий сварочный аппарат — это подбирать его по двум параметрам. Один — это отрасль, в которой вы его используете, а второй — задача, для которой вы будете его использовать.

    Кстати, когда вы просто говорите «сварка», вы можете думать об этом как о дуговой сварке или любом другом виде сварки. Давайте начнем наше исследование с дуговой сварки.

    Что такое дуговая сварка?

    Обычно электричество течет по металлу (проводникам), верно? Однако при прохождении сильного тока ток протекает даже при наличии зазора между электродами.Это называется дуговым разрядом, а дуговая сварка — это именно тот метод сварки, в котором используется тепло этого дугового разряда. В знакомом примере это несложно, когда вы отключаете розетку.

    Существуют ли различные виды дуговой сварки?

    В частности, метод сварки с подачей газа для предотвращения реакции высокотемпературного металла с кислородом воздуха и его окисления называется дуговой сваркой в ​​среде защитных газов. Это похоже на создание газового барьера вокруг свариваемого металла.

    Используемые газы включают инертные газы, такие как аргон и гелий, а также смешанные газы из инертного газа и двуокиси углерода (CO2). Газ впрыскивается с наконечника горелки, но он не подходит для работы на открытом воздухе, поскольку газ выдувается в ветреную погоду.

    Какой метод сварки подходит для наружных работ?

    Дуговая сварка металлическим защитным электродом и дуговая сварка самозащитным электродом на открытом воздухе

    Мы рекомендуем методы, не использующие защитный газ, такие как дуговая сварка в среде защитного металла и дуговая сварка в самозащитной среде.Он подходит для наружных работ из-за своей ветроустойчивости.

    что! Можно ли обойтись без защитного газа?

    Нет, это не так. Вместо подачи защитного газа используется присадочный материал (сварочный пруток или сварочная проволока), покрытый специальным порошком, называемым флюсом. С его помощью при начале сварки этот флюс под действием тепла дуги разлагается на газ, который защищает свариваемую деталь и предотвращает ее окисление. Другими словами, как для дуговой сварки в среде защитного газа, так и для дуговой сварки в среде защитного газа требуется газ для защиты сварного шва

    .

    Что такое расплавленный и неполяризованный типы?

    Кроме того, дуговую сварку можно разделить на две группы: «тип свариваемого электрода» и «тип несвариваемого электрода».Расплавленный и неполяризованный типы имеют следующие характеристики.

    Тип сварки:

    Сам электрод действует как сварочный стержень и плавится.

    Тип электрода без сварки: сам электрод практически не плавится. Отдельно необходимо подготовить сварочный пруток.

    Несварной

    На самом деле, есть много других вещей, таких как дуговая сварка под флюсом и плазменная сварка. Однако, поскольку для этого требуется крупномасштабное оборудование и мало кто его использует, я его здесь не привожу.Затем давайте рассмотрим каждый метод сварки один за другим. Первый – это бессварочная сварка TIG.

    Сварка ВИГ (идеально подходит для сварки автомобилей и мотоциклов)

    Сварка TIG — это метод сварки, в котором используется вольфрам (Tungsten) для электродов и инертный газ (Inert Gas) в качестве защитного газа.

    Вольфрам имеет самую высокую точку плавления (температуру плавления) из всех металлов, достигающую 3422°С. Поэтому, даже если его использовать в качестве электрода, он не расплавится от тепла дуги.По этой причине его называют неполярным типом.

    Какой именно метод сварки?

    Сварочный стержень расплавляется и сваривается в дуге, образующейся между электродом и основным металлом (свариваемым металлом). Он обладает отличной стабильностью, и расплавленная ванна хорошо видна, поэтому с ним относительно легко работать, и можно рисовать высококачественные и чистые шарики. Сварка TIG — хороший выбор для сварки автомобилей и мотоциклов, где внешний вид важен, потому что отделка красивая.Однако есть недостаток, заключающийся в низкой скорости сварки.

    Дуговая сварка в защитном металле (идеально подходит для наружных работ)

    Дуговая сварка защищенным металлом — это метод сварки, при котором в качестве электрода используется сварочный стержень, такой как Pocky, для создания дуги между ним и основным металлом (свариваемым металлом). Основной металл плавится под действием тепла дуги, а расплавленные электроды (сварочные стержни) сплавляются с основным металлом. Сам электрод также служит сварочным стержнем.

    В отличие от сварки TIG, защитный газ не подается.

    Покрывающий агент (флюс), нанесенный на сварочный стержень, разлагается под действием тепла дуги и превращается в газ, который защищает свариваемую деталь и предотвращает ее окисление. Это покрытие (флюс) также стабилизирует дугу. Из-за устойчивости к ветру дуговая сварка в защитном металле в основном используется для наружных работ. Низкая скорость сварки является недостатком

    Дуговая сварка защитным металлом (ручной стержень) подробно описана в этой статье.

    Полуавтоматическая сварка (идеально подходит для широкого спектра сварочных работ)

    Сварочная проволока устанавливается в сварочный полуавтомат, и сварочная проволока автоматически подается устройством подачи проволоки.Однако сама сварочная работа ручная, поэтому ее называют «полуавтоматической».

    При дуговой сварке в среде защитного газа (ручная сварка) необходимо заменить сварочный стержень, когда он становится коротким, но при полуавтоматической сварке в этом нет необходимости, поэтому эффективность работы хорошая. Поэтому он подходит для широкого спектра работ, таких как строительные площадки и техническое обслуживание крупногабаритных транспортных средств.

    Даже если сказать полуавтоматическая сварка в прикуску, то ее можно еще классифицировать по типу используемого/неиспользуемого/газа.

    Сварка МИГ

    Ты это хорошо знаешь. Во-первых, это сварка MIG . MIG означает металлический инертный газ.

    Является ли это методом сварки металла с использованием инертного газа в качестве защитного газа?

    Точно. В качестве защитного газа используется только инертный газ (аргон или гелий). Финиш красивый, но недостатком является растекание дуги и неглубокий провар. Более того, поскольку газ аргон дорог, его используют только при сварке специальных материалов, таких как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и жаропрочная легированная сталь.

    Далее сварка MAG? Что означает МАГ?

    Аббревиатура от Metal Active Gas, которая представляет собой метод сварки металла, при котором в качестве защитного газа используется активный газ. В качестве защитного газа используется смесь инертного газа (аргона или гелия) и недорогого углекислого газа (CO2). Путем смешивания углекислого газа с инертным газом можно дополнить дугу и сконцентрировать энергию, а недостаток сварки MIG (неглубокое проплавление) можно устранить.Однако обратите внимание, что его нельзя использовать для цветных металлов, таких как алюминий, поскольку двуокись углерода вызывает химическую реакцию.

    Сварка CO2. Это метод сварки, использующий CO2 (двуокись углерода)?

    Вот и все. Как и в случае сварки MAG , углекислый газ вызывает химическую реакцию и не может использоваться для цветных металлов, таких как алюминий, поэтому будьте осторожны. Обычно при дуговой сварке с использованием углекислого газа образуется больше брызг, чем при использовании инертного газа (в основном аргона/гелия), что приводит к ухудшению внешнего вида.Однако, с другой стороны, углекислый газ вызывает химическую реакцию с дугой, поэтому между углекислым газом и дугой возникает сила отталкивания, и дуга становится тоньше. В результате есть преимущество, заключающееся в том, что тепловая энергия концентрируется, а проникновение углубляется.

    Самозащитная сварка (идеально подходит для широкого спектра сварки и наружных работ)

    Наконец, самозащитная сварка. Что это за метод сварки?

    Так называемая безгазовая полуавтоматическая сварка.Вместо подачи защитного газа используется сварочная проволока, покрытая флюсом. Поскольку при этом не используется защитный газ, это ветроустойчивый метод сварки. Это похоже на полуавтоматическую версию дуговой сварки защищенным металлом.

    Это полуавтоматическая сварка без использования газа

    Использовать/не использовать газ Тип газа
    Сварка МИГ использовать Инертный газ (аргон/гелий)
    Сварка MAG использовать Активный газ

    (газовая смесь инертного газа и двуокиси углерода)

    Сварка CO2 использовать Двуокись углерода (CO2)
    Дуговая сварка в самозащитной среде не использовать – –

    Сравнение методов сварки

    Появятся различные методы сварки, и это будет сбивать с толку.Я резюмировал это ниже, поэтому, если вы забудете об этом, запомните эту таблицу!

    Сравнение методов сварки

    Сварка ВИГ Дуговая сварка защищенным металлом Полуавтоматический

    Сварка

    Сварка самозащитным экраном
    Характеристики электродов Несварной Тип сварки
    Материал, пригодный для сварки В основном нержавеющая сталь

    (* Алюминий и

    магния также приемлемы для переменного тока)

    Железо (мягкая сталь) Железо из мягкой стали

    Нержавеющую сталь и железо можно сваривать, заменив проволоку

    Количество брызг Мало Многие Немного Многие
    Наружное использование НГ ОК НГ ОК
    Необходимое оборудование Газ аргон Углекислый газ
    расходные материалы Сварочный пруток, вольфрамовый электрод Сварочные стержни Сварочная проволока

    Как выбрать дополнительные детали

    Сварочный кабель

    При выполнении дуговой сварки защищенным металлом во многих случаях кабель не прикреплен к основному корпусу.Проверьте аксессуары , прежде чем покупать их .

    В большинстве случаев достаточно 22 шкалы, но при большом значении тока требуется кабель большего сечения. Перед покупкой вы можете проконсультироваться со своим электриком или опытным сварщиком.

    Сварочные стержни

    Выберите материал, близкий к основному материалу (свариваемому материалу), и материал, соответствующий возможностям сварочного аппарата (φ2,6, φ3,2, φ4,0). Если нет материала, похожего на материал, выберите сварочный пруток, обладающий такими же свойствами материала (предел прочности, прочность, твердость и т. д.).) в качестве основного материала.

    Сварочные электроды сильно подвержены влиянию влаги, поэтому важно тщательно высушить их перед использованием.

    Сварочная маска

    Прямое воздействие интенсивного света, генерируемого во время сварки, может вызвать воспаление роговицы, вызванное УФ-излучением, и ожоги сетчатки и роговицы, вызванные инфракрасным излучением. Хроническое воздействие прямого сварочного света может привести к катаракте и повреждению сетчатки. Идеально, если вы также используете защитные очки.

    Поскольку используемая степень затемнения меняется в зависимости от значения сварочного тока, перед покупкой необходимо убедиться, что степень затемнения находится в пределах допустимого диапазона.

    Спецификации светозащитного оборудования Стандарт (JIS)

    Номер степени затемнения 7 8 9 10 11 12 13
    Значение сварочного тока (А) 30-75 76-200           201-400

    Башмаки сварные

    При использовании обычной защитной обуви существует риск того, что сетчатая часть расплавится из-за брызг и вызовет ожоги.При сварке используйте кожаную сварочную обувь, обладающую отличной термостойкостью и предотвращающую износ из-за высоких температур.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *