Как спаять два провода между собой: Как припаять без паяльника и электричества или метод холодной пайки

Содержание

Как припаять без паяльника и электричества или метод холодной пайки

Холодная пайка — это ценный навык. Есть много ситуаций, когда возможность ремонта или модификации электроники действительно может спасти ваш день. Но большинство людей не носят с собой паяльник и даже если у вас есть паяльник, то может не быть доступа к электричеству. Как припаять без паяльника?

Итак, сегодня я собираюсь показать вам, как запаять, используя объекты и приспособления, которые находятся рядом с вами (и немного припоя).

Шаг 1: Посмотрите видео

Посмотрите видео, в котором отражен этот проект.

Шаг 2: Обязательное предупреждение о мерах безопасности

Этот проект предполагает работу с открытым огнем. Поэтому обязательно примите все необходимые меры безопасности. Всегда внимательно следите за огнем и никогда не оставляйте его без присмотра. Держите рядом ответственного взрослого со средствами пожаротушения. Приложите все усилия, чтобы держать огонь вдали от легковоспламеняющихся предметов. Избегайте свободной одежды и волос. Будьте осторожны, чтобы не обжечься, особенно при работе с объектами, которые находятся в огне или нагреты на огне. По возможности носите огнестойкие перчатки. Я не несу ответственности, если вы сожжете что-либо или получите ожог.

Шаг 3: Найдите источник жара

Первое, что вам нужно, это соответствующий источник тепла. У вас есть много доступных вариантов. Вы можете использовать все, что способно нагреть кусок металла до температуры плавления вашего припоя (между 200°C и 370°C).

Бутановые зажигалки работают в этом плане лучше всего, но вы также можете использовать свечи, масляные лампы, спиртовые горелки или даже открытые костры.

Шаг 4: Пайка напрямую разогретых проводов

Самый простой вид пайки — это просто соединить два провода вместе. Это можно сделать, нагревая провода напрямую без паяльника.

Возьмите два провода и снимите изоляцию с их концов. Вам нужно снять около 2-3 см изоляции, а затем плотно скрутить провода.

Чтобы спаять провода, мы будем нагревать их концы и наносить припой на противоположную сторону открытой части (см. фото). Не пытайтесь наносить припой на нагретую область, потому что сажа и другие химические остатки могут накапливаться на этой области и мешать правильному прилипанию припоя.

Возьмите свой источник тепла (желательно свечу или зажигалку) и используйте его, чтобы нагреть концы проводов. Подождите около 20 секунд, пока провода не нагреются. Затем медленно нанесите припой на другую сторону оголенного участка провода.

Если припой не плавится, дайте проводам нагреться еще немного. Вам нужно, чтобы провода были достаточно горячими, чтобы правильно паять припой, в противном случае вы можете получить холодное соединение.

Как только у вас будет хорошее спаяное соединение, отрежьте непаянный участок оголенных проводов. Таким образом у вас останется лишь короткий спаяный участок соединения. По возможности также рекомендуется изолировать любые соединения с помощью термоусадочной трубки или изоленты.

Шаг 5: Найдите любой ненужный кусок метала, чтобы использовать его как паяльник

При пайке на печатной плате, вы не можете нагреть её напрямую открытым пламенем. Поэтому вам нужно использовать что-то в качестве паяльника. Вы можете найти для этого подходящий кусок металла.

Сталь — хороший материал для этих целей. Она сильна, хорошо сохраняет тепло и очень распространена. Таким образом, вы можете довольно легко найти сталь практически повсюду. Медь тоже подойдёт, но она остывает намного быстрее, чем сталь. Поэтому, если вы используете медь, вам нужно будет работать быстро.

Вот несколько примеров того, что может подойти:

  • стальная проволока (не менее 14 калибра)
  • гвозди
  • отвертка
  • болты
  • биты для мультитула
  • арматура

Чем толще объект, тем больше тепла потребуется для его нагрева до соответствующей температуры. Поэтому для небольших источников тепла, таких как свечи и зажигалки, используйте более тонкие паяльники. Для более крупных источников тепла, вы можете использовать большие паяльники.

Шаг 6: Создание паяльника для использования с небольшими источниками тепла, такими как свечи и зажигалки

При работе с небольшими источниками тепла, такими как зажигалки и свечи, необходимо использовать небольшой паяльник. Идеальный материал для этого — стальная проволока 14 калибра. Она достаточно мала, чтобы быстро нагреваться, но достаточно велика, чтобы достаточно долго удерживать тепло для пайки. Также очень легко согнуть проволоку в любую форму, с которой вам удобно работать. Но если вы не можете найти стальную проволоку, вы можете использовать гвозди и отвертки соответствующего размера.

Я согнул конец провода. Это фактически удвоило толщину наконечника паяльника. Затем я согнул конец провода под углом 90 градусов. Форма буквы «L» облегчает попадание пламени под кончик.

В большинстве случаев вы, вероятно, будете держать паяльник отдельно от источника тепла. Однако в случае с кухонной зажигалкой можно легко прикрепить провод к концу этой зажигалки. Все, что вам нужно сделать, это обернуть проволоку вокруг металлической шейки зажигалки и расположить наконечник паяльника над пламенем.

При использовании паяльного инструмента вам нужно нагреть участок металла на расстоянии около 2 см от его конца. Это оставляет другой конец инструмента чистым и свободным от окисления или химических остатков.

Дайте металлу нагреться в течение 10-20 секунд. Затем быстро переместите его на компоненты, которые вы хотите паять. Обычно у вас будет достаточно времени для пайки одного соединения. Затем поместите инструмент обратно на пламя и дайте ему снова нагреться.

Шаг 7: Создание паяльника для использования с большими источниками тепла, такими как открытый огонь

Если вы работаете с большим источником тепла, таким как камин или костер, то вам нужно подойти к процессу немного по-другому. Прежде всего, вам нужно будет принять дополнительные меры предосторожности. Носите огнестойкие перчатки и, когда это возможно, при работе с нагретым паяльным инструментом используйте металлические щипцы или плоскогубцы.

Дровяной огонь намного жарче, чем свеча или зажигалка. Поэтому вам понадобится инструмент, который позволит работать на безопасном расстоянии. Для этого вы можете использовать длинную проволоку или прикрепить паяльник к концу негорючего стержня, такого как кусок стальной арматуры.

Открытый огонь дает гораздо больше тепла, чем зажигалка, но его гораздо сложнее контролировать. Так что вы, вероятно, захотите, чтобы ваш паяльник был сделан из более толстого металла. Это поможет паяльнику уловить и сохранить больше тепла. Если вы используете проволоку в качестве инструмента для пайки, вы можете сделать наконечник толще, сложив конец проволоки в несколько раз.

Как и где вы нагреваете инструмент для пайки, зависит от того, с каким огнем вы работаете. Горячие угли, как правило, будут более устойчивым источником тепла, чем пляшущее пламя, но для нагрева вашего паяльного инструмента вам понадобится много горячих углей. Возможно, вам придется использовать метод проб и ошибок, пока вы не почувствуете, как всё работает. Чтобы облегчить себе жизнь, начните с большего огня. Это даст вам больший и более долгоиграющий пласт угля.

После того, как вы нагрели инструмент, быстро переместите его к объекту, который вы хотите паять. Когда инструмент для пайки больше не сможет расплавить припой, верните его обратно в огонь и разогрейте.

Шаг 8: Используйте ваши навыки, чтобы сохранить своё время

Теперь у вас есть знания и навыки, которые позволят вам паять где угодно. Они действительно могут вам пригодиться в чрезвычайной ситуации. Так что начните включать небольшое количество припоя в свои наборы для выживания и аварийные наборы.

3 простых способа соединить провода

В первую очередь вы должны понимать, что в разных условиях могут применяться различные типы соединений. И их выбор зависит от конкретно поставленной задачи.

Например, соединять провода малых сечений до 2,5мм2 в компактной распредкоробке, гораздо удобнее клеммниками или зажимами. А вот если речь идет о штробе или кабельном канале, то здесь уже на первое место выходят гильзы.

Рассмотрим три наиболее простых и одновременно надежных вида соединений.

Начнем с соединения типа СИЗ. Расшифровывается он как:

  • Соединительный

По виду напоминает простой колпачок. Бывает разных цветов.

Причем каждый цвет означает принадлежность к конкретным сечениям жил.

В этот колпачок вставляются жилы и скручиваются между собой.

Как делать правильно, сначала скрутить жилы и после этого одеть колпачок или закручивать их непосредственно самим СИЗом, подробно рассматривается в статье “Колпачок СИЗ для скрутки проводов.”

В итоге, благодаря СИЗу у вас получается старая добрая скрутка, только сразу же защищенная и изолированная.

Вдобавок ко всему, с подпружиненным контактом, который не дает ей ослабнуть.

Кроме того, этот процесс можно слегка автоматизировать, применив насадку под СИЗы для шуруповерта. Об этом также рассказывается в вышеприведенной статье.

Следующий вид – это клеммники Wago. Они также бывают разных размеров, и под разное количество соединяемых проводов – два, три, пять, восемь.

Ими можно стыковать между собой как моножилы, так и многопроволочные провода.

Причем это можно реализовать как в разных типах Ваго, так и в одном единственном.

Для многопроволочных, у зажима должна быть защелка-флажок, которая в открытом состоянии без труда позволяет вставить провод и зажать его внутри после защелкивания.

Эти клеммники в домашней проводке по заявлению производителя спокойно выдерживают нагрузку до 24А (свет, розетки).

Попадаются отдельные компактные экземпляры и на 32А-41А.

Вот наиболее популярные типы зажимов Wago, их маркировка, характеристики и под какое сечение рассчитаны:

Серия 2273Серия 221-222Серия 243Серия 773Серия 224

Есть еще и промышленная серия под сечения кабелей до 95мм2. Клеммы у них действительно большие, но принцип работы практически такой же, что и у маленьких.

Когда замеряешь нагрузку на таких зажимах, с величиной тока более 200А, и при этом видишь, что ничего не горит и не греется, у многих пропадают сомнения в продукции Wago.

Если у вас зажимы Ваго оригинальные, а не китайская подделка, и при этом линия защищена автоматическим выключателем с правильно подобранной уставкой, то такой вид соединения по праву можно назвать самым простым, современным и удобным в монтаже.

Нарушите какое-либо из вышеприведенных условий и результат будет вполне закономерным.

Поэтому не нужно ставить wago на 24А и при этом защищать такую проводку автоматом на 25А. Контакт в этом случае при перегрузке у вас выгорит.

Всегда правильно подбирайте именно клеммники ваго.

Автоматы, как правило, у вас уже стоят, и защищают они в первую очередь электропроводку, а не нагрузку и конечного потребителя.

Также есть достаточно старый вид соединения, типа клеммных колодок. ЗВИ – зажим винтовой изолированный.

С виду это очень простое винтовое подключение проводов между собой. Опять же бывает под разные сечения и разнообразных форм.

Вот их технические характеристики (ток, сечение, размеры, крутящий момент винтов):

Однако ЗВИ имеет ряд существенных недостатков, из-за которых его нельзя назвать самым удачным и надежным соединением.

В основном таким способом можно соединить только два провода друг с другом. Если конечно специально не выбирать большие колодки и не пихать туда по несколько жил. Что делать не рекомендуется.

Такое винтовое подключение хорошо подходит для моножил, а вот для многопроволочных гибких проводов – нет.

Для гибких проводов вам придется их прессовать наконечниками НШВИ и нести дополнительные затраты.

В сети можно найти видеоролики, где в качестве эксперимента микроомметром замеряются переходные сопротивления на разных типах соединений.

Удивительно, но наименьшее значение получается у винтовых зажимов.

Но не следует забывать, что этот эксперимент относится к “свежим контактам”. А попробуйте сделать такие же замеры через год или два интенсивной эксплуатации. Результаты будут совершенно другими.

Соединение меди и алюминия

Зачастую попадается ситуация, когда необходимо соединить медный проводник с алюминиевым. Так как химические свойства меди и алюминия разные, то прямой контакт между ними, при доступе кислорода приводит к окислению. Нередко даже медные контакты на автоматических выключателях подвержены такому явлению.

Образуется оксидная пленка, возрастает сопротивление, происходит нагрев. Здесь рекомендуется применять 3 варианта, чтобы этого избежать:

  • болт + гайка со стальными шайбами

Они убирают прямой контакт между алюминием и медью. Связь происходит через сталь.

  • специальные клеммники Wago с пастой

Контакты разведены между собой по отдельным ячейкам, плюс паста предотвращает доступ воздуха и не дает развиваться процессу окисления.

  • использование медно-алюминиевых переходных гильз ГМА

Третий простой способ соединения проводников это опрессовка гильзами.

Для стыковки медных проводов чаще всего применяют гильзы ГМЛ. Расшифровывается как:

 

Для соединения чисто алюминиевых – ГА (гильза алюминиевая):

Для перехода с меди на алюминий специальные переходные ГАМ:

Что из себя представляет способ опрессовки? Все достаточно просто. Берете два проводника, зачищаете на необходимое расстояние.

После этого с каждой стороны гильзы проводники вставляются во внутрь, и все это дело обжимается пресс-клещами.

При очевидной простоте, есть в этой процедуре несколько правил и нюансов, при не соблюдении которых можно легко испортить, казалось бы, надежный контакт. Читайте об этих ошибках и правилах как их избежать в статьях ”5 правил опрессовки” и ”Обжим изолированных наконечников, гильз и клемм”.

Для работы с проводниками больших сечений 35мм2-240мм2 используется гидравлический пресс.

До сечений 35мм2 можно применять и механический с большим размахом ручек.

Гильзу нужно обжимать от двух до четырех раз, в зависимости от сечения провода и длины трубки.

Самое важное в этой работе – это правильно подобрать размер гильзы.

Например при соединении моножил, гильзу обычно берут на размер меньшего сечения.

А еще таким образом можно соединить в одной точке одновременно несколько проводников. При этом будет использована всего одна гильза.

Главное полностью заполнить ее внутренне пространство. Если вы обжимаете одновременно три проводника, и у вас внутри остались еще пустоты, то нужно это свободное пространство ”забить” дополнительными кусочками того же провода, либо проводниками меньшего сечения.

Только после этого можно прессовать.

После обжатия такое соединение требуется заизолировать. Удобнее всего это сделать термоусаживаемой трубкой ТУТ. 

Есть трубки с клеевой основой. При нагреве такой клей вытекает наружу и обеспечивает герметичность соединения.

Изолирование при помощи термотрубки также довольно простой процесс. При отсутствии газовой горелки или фена, для малых сечений достаточно даже зажигалки.

Опрессовка гильзованием является одним из самых универсальных и надежных соединений, особенно при необходимости наращивания кабеля, в том числе вводного.

Изоляция при этом получается практически равноценной основной, при использовании еще и внешней трубки ТУТ в качестве кожуха.

Безусловно ни СИЗы, ни Wago, вы для этих целей использовать не будете, а вот гильзы ГМЛ – самое оно! При этом все выходит компактно и легко уменьшается хоть в штробе, хоть в кабельном канале.

Сварка и пайка

Помимо всех вышеприведенных способов соединения есть еще два вида, которые опытные электрики по праву считают самыми надежными.

  • электрическая сварка
  • пайка проводов

Однако такой вид стыковки никак нельзя отнести к простым. Он требует наличия специального оборудования, которого даже у 90% электриков зачастую нет в наличии.

Да и не всегда даже с его помощью можно соединить алюминиевый моножильный провод с гибким медным многопроволочным. Кроме того, вы навсегда оказываетесь привязаны к розетке или удлинителю.

А если поблизости вообще нет ни напряжения, ни генератора? Подробнее

При этом элементарные пресс-клещи наоборот, у 90% эл.монтажников как раз таки присутствуют. Не обязательно для этого приобретать самые дорогие и навороченные.

Например, аккумуляторные. Удобно конечно, ходи и только кнопочку нажимай.

Со своей задачей опрессовки хорошо справляются и китайские собратья. Причем весь процесс по времени занимает не более 1 минуты.

Статьи по теме

Как правильно спаивать провода? - flagman-ug.ru

Как выбрать правильный паяльник и научиться паять провода

Спайка является основным методом электрического и механического соединения как деталей, так и проводки. Но несмотря на кажущуюся простоту процесса, пайка – дело довольно сложное и кропотливое. Именно поэтому прежде чем брать в руки паяльник, необходимо хорошо представлять чем, зачем и, главное, как паять провода.

Инструменты и принадлежности

Пайка, как и любой другой технический процесс, подразумевает использование определенных инструментов и принадлежностей. Инструментов понадобится немного: паяльник, нож, пассатижи, напильник, наждачная бумага. Принадлежностей и того меньше – достаточно паяльного флюса и спирта или бензина. Тем не менее все это является важными составляющими процесса и к выбору того и другого необходимо отнестись исключительно серьезно. Именно от качества паяльника и наличия нужных принадлежностей к нему будет зависеть как механическая, так и электрическая надежность паяного соединения.

Выбор и подготовка паяльника

Это, пожалуй, самый ответственный этап. Неудачно выбранным или неправильно подготовленным инструментом качественную пайку не получить.

Мощность и тип

Основным критерием выбора паяльника является его мощность. Промышленностью выпускаются инструменты мощностью от 10 до 200 Вт и выше. Первые могут иметь размеры авторучки, последние выглядят как натуральный молоток внушительных размеров.

Электропаяльники мощностью 30 (слева), 60 и 200 Вт.

Осталось решить, какой паяльник выбрать для пайки проводов. Тут все будет зависеть от производимой операции, а точнее, от толщины и массивности деталей, которые необходимо запаять. Чем детали массивнее, тем большую теплоемкость должен иметь инструмент. Примерную зависимость рекомендуемой мощности паяльника от выполняемой задачи можно представить в виде следующей таблицы:

  • 15-25 Вт – мелкие радиоэлементы, микросхемы, проводники диаметром до 0.3-0.5 мм;
  • 30-40 Вт – крупные радиоэлементы, провода диаметром до 1 мм в том числе многожильные;
  • 40-60 Вт – достаточно крупные детали, проводники диаметром до 2 мм;
  • 100 Вт – массивные детали, провода диаметром до 3-4 мм;
  • более 100 Вт – силовая электропроводка диаметром более 4 мм.

Если под рукой не окажется паяльника с необходимыми характеристиками, можно взять несколько больший по мощности, но не наоборот. Массивным прибором спаять тонкие провода при известном навыке можно, маленьким и маломощным толстые – практически никогда. Идеально, если в вашем хозяйстве будет несколько электропаяльников различной мощности.

Но как поступить, если паяльника необходимой мощности не окажется или его вообще не существует в природе? Пытаться припаять шины в карандаш толщиной стоваттным паяльником? Ни в коем случае! В этой ситуации поможет обычный огонь. Поместите подготовленные к пайке детали, к примеру, в пламя бытовой газовой горелки или спиртовки и паяйте. Дополнительный подогрев поможет выполнить качественную пайку даже маломощным инструментом. Единственно, нагревая провода на открытом пламени, не переусердствуйте – достаточно небольшого дополнительного подогрева.

Отдельно стоит отметить так называемые «пистолетные» или импульсные паяльники, которые достаточно широко использовались, да и сегодня стоят на вооружении у мастеров на выезде.

Современный вариант пистолетного паяльника.

С первого взгляда преимущества такого аппарата налицо – он мгновенно нагревается и так же быстро остывает. Но эта особенность удобна лишь узкому кругу специалистов – мастерам по вызову. Пришел, достал из чемодана, ткнул, убрал в чемодан, забрал деньги и ушел. Но тот, кто серьезно работал с такими паяльниками, отлично знает и их недостатки.

Прибор буквально неподъемный, не держит оптимальной температуры, форма жала, которое катастрофически горит, исключительно неудобная. В результате пайку подобным инструментом с проволочной петелькой вместо жала можно охарактеризовать фразой «уф, вроде прислюнил». Пистолетный электропаяльник худо-бедно сгодится для ремонта лампового телевизора «Рекорд», да пылесоса «Вихрь», но не более. О качественной пайке, особенно проводов, тут и речи быть не может.

Заточка и облуживание жала

После того как паяльник выбран, его необходимо подготовить – заточить и облудить жало. Видов заточки жал существует множество:

Унифицированные формы заточки жала паяльника

Какую выбрать, зависит от ваших личных предпочтений и привычек. Для пайки проводов наиболее оптимальными считаются заточки №№ 3, 4 и 5. После заточки обычным напильником жало необходимо сразу же облудить – покрыть слоем припоя. Для чего это нужно сделать? Вкратце процесс пайки заключается в следующем: на кончик разогретого жала наносится капля припоя, который впоследствии переносится на спаиваемые детали. Но как работать пальником, необлуженное жало которого покрыто оксидом меди и абсолютно не смачивается припоем?

Итак, если жало инструмента заточено или просто зачищено до медного блеска, пора переходить к облуживанию. Для этого понадобится обычная паяльная канифоль и кусочек припоя. Включаете электропаяльник в сеть и не спеша, без нажима натираете зачищенный участок кусочком канифоли. По мере разогрева паяльника канифоль начнет плавиться и покрывать жало тонким слоем.

Быстренько откладываете канифоль и берете в руки припой, пытаясь «закрасить» им покрытый канифолью участок. По мере дальнейшего разогрева паяльника припой тоже начнет плавиться и равномерно растечется по жалу. Операцию можно считать законченной. Если с первой попытки ничего не получилось, не отчаивайтесь – остудите паяльник (горячее жало зачищать бесполезно – оно тут же будет окисляться), повторите зачистку и снова залудите.

Температура инструмента

Осталось подобрать оптимальную температуру жала. Бытует мнение, что чем больше мощность электропаяльника, тем выше температура его жала. Это абсолютно неверно! От мощности зависит лишь тепловая емкость инструмента, а значит, и способность его прогреть место пайки. По этой же причине чем выше мощность паяльника, тем больше и толще его жало.

А что касается температуры паяльника любой мощности, она одинакова и должна быть такой, чтобы, с одной стороны, припой легко плавился, собираясь на кончике жала каплей, с другой – канифоль не горела с характерным запахом горящей смолы. Производя пайку проводов паяльником с недогретым жалом, вы не сможете качественно прогреть место соединения, а при работе перегретым инструментом канифоль или любой другой флюс сгорит быстрее, чем успеет выполнить свои функции. В обоих случаях получится пайка, которую монтажники называют «прислюнил».

Обычно для изменения температуры паяльника используются специальные устройства – регуляторы напряжения. Но если вы занимаетесь пайкой лишь время от времени, можно обойтись и более бюджетными, но вполне эффективными методами. Для того чтобы несколько снизить температуру жала, просто ослабьте стопорный винт на корпусе прибора и немного выдвиньте жало из корпуса.

В результате небольшая часть жала, которая до этого находилась внутри нагревательного элемента, окажется снаружи и вместо того, чтобы нагреваться, будет охлаждаться окружающим воздухом.

Если же температура паяльника недостаточна, проведите противоположную операцию – задвиньте жало глубже. Несмотря на кажущуюся простоту, такой метод весьма эффективен.

Паяльный флюс

Для того чтобы пайка была качественной, припой должен прочно сцепиться со спаиваемой деталью, смочить ее. Но при нагревании практически любой металл интенсивно окисляется и абсолютно не смачивается припоем. Даже если вам удастся что-то изобразить при помощи паяльника и одного припоя, такая пайка, называемая среди специалистов «холодной», не обеспечит ни хорошего контакта, ни механической прочности. Образцом холодной пайки можно считать фото, которое на очень многих информационных ресурсах почему-то является примером исключительно качественной и правильной работы:

Припой абсолютно не сцепился с медью проводов – эту спайку можно разобрать голыми руками

Чтобы обеспечить надежное сцепление припоя со спаиваемым металлом, используют те или иные флюсы. По методу воздействия они делятся на две категории:

Пассивные флюсы, как видно из их названия, не взаимодействуют со спаиваемыми деталями. Их основное назначение – обеспечение хорошей растекаемости припоя и предотвращение образования оксидной пленки при нагревании спаиваемых деталей. Пассивные флюсы просты в использовании, доступны, безопасны для человека, не электропроводны и полностью нейтральны (не требуют отмывки после пайки). К недостаткам флюсов этого типа можно отнести неэффективность использования на окисленных деталях.

Всем известная канифоль является самым распространенным пассивным флюсом.

Активные флюсы не только улучшают растекаемость припоя и предотвращают образование оксидной пленки, но и способны эту пленку разрушать. Ввиду этого кислотные или щелочные флюсы нашли широкое применение для пайки сильно окисленных или мгновенно окисляющихся на воздухе металлов. Существуют даже вещества, снимающие при прогреве паяльником лак с эмалированного провода. Из недостатков этого типа флюсов можно отметить высокие коррозийные и электропроводящие свойства (флюс после пайки нужно обязательно смывать), опасность для человека.

Флюсы, выпускаемые промышленностью на основе кислот.

Какой флюс лучше использовать для пайки проводов? Если вы собираетесь работать с медью, то идеальным вариантом будет канифоль или раствор канифоли в спирте. Даже если провода старые, но их несложно зачистить до блеска, то все же лучше пользоваться канифолью. Она хороший диэлектрик и абсолютно не взаимодействует с металлом на химическом уровне.

Активный же флюс вам понадобится в том случае, если провода сильно окислились или выполнены из сплавов, плохо поддающихся пайке – никеля, стали, алюминия и пр. Хотя никто не запрещает пользоваться этими составами и для работы с обычной медью. Единственно, если не хотите, чтобы соединение развалилось через месяц-другой, не забудьте после работы тщательно промыть место пайки спиртом или бензином. Ну и, конечно, сразу же вымойте руки с мылом – кислота есть кислота, даже если она паяльная.

Пайка проводов

Инструменты и флюс подобраны и готовы к работе, осталось выяснить, как правильно паять паяльником провода. Пока разогревается инструмент, подготовьте проводники, которые решили соединить. Для этого их нужно аккуратно зачистить от изоляции не очень острым ножом или специальным инструментом. Выполняя эту операцию, старайтесь не повредить жилы. Это особенно важно, если провод многожильный – перерезая отдельные проводки, вы уменьшаете общее сечение провода.

Осмотрите место зачистки. Жилы медные, а металл имеет яркий «рыжий» цвет? Предварительное облуживание не потребуется. Плотно скрутите провода между собой. Если проводник мягкий, а жилки тонкие, то это можно сделать руками. В противном случае воспользуйтесь пассатижами:

Подготовка многожильной проводки к пайке.

Теперь нужно нанести на место скрутки паяльный флюс. Если вы пользуетесь жидким, к примеру, раствором канифоли в спирте, то используйте кисточку. Если канифоль твердая, то просто положите скрутку на кусочек канифоли и прижмите ее разогретым паяльником до легкого вплавления в канифоль. Теперь самая ответственная операция. Слегка обмакните жало в канифоль, а затем сразу же возьмите на него немного припоя. Прикоснитесь паяльником к будущему месту пайки и грейте соединение до тех пор, пока припой не начнет растекаться по проводу. Равномерно распределите расплав по всей скрутке. В результате у вас должно получиться что-то подобное:

Качественно спаянные проводники.

Если результат несколько отличается, не расстраивайтесь – с первого раза может получиться не совсем эстетично. Главное – припой равномерно растекся по проводкам, хорошо их смочил и пропитал скрутку. Все равно недовольны? Повторите операцию – снова нанесите канифоль и прогрейте место соединения, добавив припоя или, напротив, убрав лишний. Точно так же поступают и с одножильной или смешанной проводкой.

Теперь осталось решить вопрос как правильно спаять провода, если соединяемые проводки старые и сильно окислились. Прежде всего, постарайтесь качественно и до блеска зачистить жилки. Если провода одножильные, это несложно – достаточно ножа или мелкой наждачной бумаги. Но многожильный провод качественно зачистить не удастся, поэтому придется применить несколько иную технологию пайки паяльником – предварительное лужение с использованием кислотного флюса. Если такового под рукой не оказалось, воспользуйтесь таблеткой обычной ацетилсалициловой кислоты, именуемой в народе «аспирин».

Ацетилсалициловая кислота – отличный кислотный флюс для пайки.

Облуживание при помощи таблетки аспирина проводите в следующей последовательности:

  1. Освободите концы проводников от изоляции.
  2. По возможности зачистите окисленные провода до блеска.
  3. Если в проводнике много жил, плотно их скрутите между собой.
  4. Прижмите проводник к таблетке и прогрейте паяльником до появления дыма.
  5. Возьмите на жало немного канифоли, припоя и прогревая провод, хорошенько покройте его припоем, которого на жале должен быть минимум.
  6. Промойте облуженные концы проводов спиртом, чтобы удалить остатки кислоты.

После всех этих процедур в вашем распоряжении окажутся два одножильных проводка, готовых к пайке обычным образом:

Облуженные провода, готовые к пайке.

Осталось плотно их скрутить и спаять при помощи обычной канифоли.

Пайка проводов паяльником: как сделать правильно

Один из самых надежных способов соединения проводов — пайка. Это процесс при котором пространство между двумя проводниками заполняется расплавленным припоем. При этом температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов. В домашних условиях чаще всего используется пайка паяльником — небольшим устройством, работающим от электричества. Для нормальной работы мощность паяльника должна быть не менее 80-100 Вт.

Что нужно для пайки паяльником

Кроме самого паяльника нужны будут припои, канифоль или флюсы, желательно иметь подставку. Еще в процессе работы может потребоваться небольшой напильник и маленькие пассатижи.

Чаще всего приходится паять медные провода, например, на наушниках, при ремонте бытовой техники и т.д.

Канифоль и флюсы

Чтобы получить хорошее соединение проводов, необходимо их очистить от загрязнений, в том числе и от оксидной пленки. Если моно-жилы еще можно очистить вручную, то многожильные проводники нормально зачистить не удастся. Их обычно обрабатывают канифолью или флюсом — активными веществами, которые растворяют загрязнения, в том числе и оксидную пленку.

И канифоль и флюсы работают неплохо, только флюсами пользоваться проще — можно окунуть кисточку в раствор и быстро обработать провода. В канифоль надо проводник положить, затем разогреть его паяльником, чтобы расплавленное вещество обволокло всю поверхность металла. Недостаток использования флюсов — если они остаются на проводах (а они остаются), постепенно разъедают прилегающую оболочку. Чтобы этого не случилось, все места пайки надо обработать — смыть остатки флюса спиртом.

Припои и флюсы для пайки паяльником медных проводов

Канифоль считается универсальным средством, а флюсы можно подбирать в зависимости от металла, который собираетесь паять. В случае с проводами это медь или алюминий. Для медных и алюминиевых проводов берут флюс ЛТИ-120 или буру. Очень неплохо работает самодельный флюс из канифоли и денатурированного спирта (1 к 5), кроме того его просто сделать своими руками. В спирт добавить канифоль (лучше пыль или очень мелкие ее кусочки) и встряхивать до растворения. Потом этим составом можно обрабатывать проводники и скрутки перед пайкой.

Припои для пайки паяльником медных проводов используют ПОС 60, ПОС 50 или ПОС 40 — оловянно-свинцовые. Для алюминия больше подходят составы на основе цинка. Наиболее распространенные — ЦО-12 и П250А(из олова и цинка), марки А (цинк и олово с добавлением меди), ЦА- 15 (цинк с алюминием).

Удобно пользоваться припоем с канифолью

Очень удобно пользоваться припоями, в состав которых входит канифоль (ПОС 61). В этом случае отпадает необходимость в предварительной обработке каждого проводника в канифоли отдельно. Но для качественной пайки паяльник надо иметь мощный — 80-100 Вт, который может быстро разогреть до необходимых температур место пайки.

Вспомогательные материалы

Для того чтобы нормально паять паяльником провода нужны еще:

    Подставка. Может быть она из металла полностью или на деревянной/пластиковой подставке закрепленные металлические держатели для паяльника. Также удобно, если есть небольшая металлическая коробочка для канифоли.

Паять паяльником удобнее с подставкой самодельной и фабричной — не очень важно

Так надо затачивать жало паяльника

Пассатижи — для того чтобы придерживать провода

Для смывки флюса может потребоваться спирт, для изоляции — изолента или термоусадочные трубки различных диаметров. Вот и все материалы и инструменты, без которых пайка паяльником проводов невозможна.

Процесс пайки электропаяльником

Вся технология пайки паяльником проводов может быть разделена на несколько последовательных этапов. Все они повторяются в определенной последовательности:

  • Подготовка проводников. При пайке проводов они освобождаются от изоляции. После этого с них механическим путем удаляется оксидная пленка. Можно использовать небольшой кусок наждачной бумаги с мелким зерном. Металл должен блестеть и быть светлым.
  • Лужение. Разогревают паяльник до температуры плавления канифоли (при прикосновении начинает активно плавится). Берут проводник, подносят к куску канифоли, прогревают паяльником так, чтобы вся зачищенная часть провода оказалась погруженной в канифоль. Затем на жало паяльника берут каплю припоя и разносят его по обработанной части проводника. Припой быстро растекается, покрывая тонким слоем провод. Чтобы он распределялся быстрее и равномернее, провод немного поворачивают. После лужения медные проводники теряют красноту, становясь серебристыми. Так обрабатывают все провода, которые надо будет припаивать

Вот, собственно и все. Таким же образом можно спаять два или более провода, можно припаять провод к какой-то контактной площадке (например, при пайке наушников — провод припаять можно к штекеру или к площадке на наушнике) и т.п.

После того, как закончили паять паяльником провода и они остыли, соединение необходимо изолировать. Можно намотать изоленту, можно надеть, а потом разогреть термоусадочную трубку. Если речь идет об электропроводке, обычно советуют сначала навернуть несколько витков изоленты, а сверху надеть термоусадочную трубку, которую прогреть.

Отличия технологии при использовании флюса

Если используется активный флюс, а не канифоль, процесс лужения изменяется. Очищенный проводник смазывается составом, после чего прогревается паяльником с небольшим количеством припоя. Далее все как описано.

Пайка скрутки с флюсом — быстрее и проще

Есть отличия и при пайке скруток с флюсом. В этом случае можно каждый провод не лудить, а скрутить, затем обработать флюсом и сразу начинать паять. Проводники можно даже не зачищать — активные составы разъедают оксидную пленку. Но вместо этого придется места пайки протирать спиртом — чтобы смыть остатки химически агрессивных веществ.

Особенности пайки многожильных проводов

Описанная выше технология пайки подходит для моножил. Если провод многожильный, есть нюансы: перед лужением проводки раскручивают чтобы можно было все окунуть в канифоль. При нанесении припоя надо следить чтобы каждый проводок был покрыт тонким слоем припоя. После остывания, провода снова скручивают в один жгут, дальше можно паять паяльником как описано выше — окунув жало в припой, прогревая место спайки и нанося олово.

При лужении многожильные провода надо «распушить»

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Соединение алюминия с другими химически активными металлами напрямую делать нельзя. Так как медь — химически активный материал, то медь и алюминий не соединяют и не паяют. Дело в слишком разной теплопроводности и разной токопроводимости. При прохождении тока алюминий нагревается больше и больше расширяется. Медь греется и расширяется значительно меньше. Постоянное расширение/сужение в разной степени приводит к тому, что даже самый хороший контакт нарушается, образуется токонепроводящая пленка, все перестает работать. Потому медь и алюминий не паяют.

Если возникает такая необходимость соединить медный и алюминиевый проводники, делают болтовое соединение. Берут болт с подходящей гайкой и три шайбы. На концах соединяемых проводов формируют кольца по размеру болта. Берут болт, надевают одну шайбу, затем проводник, еще шайбу — следующий проводник, поверх — третью шайбу и все фиксируют гайкой.

Алюминиевый и медный проводники паять нельзя

Есть еще несколько способов соединить алюминиевую и медную линии, но пайка к ним не относится. Прочесть о других способах можно тут, но болтовое — наиболее простое и надежное.

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ? ПАЙКА ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ СУТЬ ПРОЦЕССА ПАЙКИ

Чтобы научиться, что-либо чинить или ремонтировать, очень полезно понимать базовую (физическую) основу той или иной работы. В чем состоит суть пайки, как процесса? Если обратиться к физике, то можно сказать, что во время пайки мы используем способность одного металла, который находится в расплавленном виде, растекаться по поверхности другого металла. Соединенные пайкой детали обволакиваются слоем припоя и остаются неподвижно соединенными после его застывания.

При пайке для нас наиболее важны два параметра: прочность спаянного соединения и проводимость спаянного соединения. Как правило, эти два параметра пропорциональны – чем прочнее и плотнее схвачены детали, тем больше между ними проводимость. Но следует помнить, что используемый припой имеет высокое удельное сопротивление, поэтому его слой должен быть, как можно тоньше, а вот укрывистость наоборот, как можно больше.

Возможность пайки определяется двумя основными условиями:

  • Чистота деталей в месте спаивания. Соединение припоя происходит на атомном уровне, а присутствие даже самой малейшей оксидной пленки или загрязнения сделает надежное соединение невозможным.
  • Температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаиваемых деталей. Вроде бы это само собой разумеется, но существуют и припои температура плавления, которых выше чем у алюминия.

ИНСТРУМЕНТ И РАСХОДНИКИ ДЛЯ ПАЙКИ

ФЛЮСЫ. Опытные мастера говорят, что правильный выбор припоя и флюса – это уже половина успеха при пайке. Сфера применения флюсов, как правило, подробно описывается на упаковке. Имеются и универсальные флюсы, которые подойдут для большинства случаев.

Флюс применяется для протравливания деталей, для снятия оксидной пленки и защиты металла от коррозии. Покрывая поверхность флюсом, вы очищаете ее и даете возможность олову растекаться по ней и смачивать ее.

Условно флюсы принято делить на два типа.

  • Активные флюсы, сделанные на основе кислот, как правило, хлорной или соляной, могут паять почти что угодно. Основным их недостатком является необходимость смывки флюса сразу же после пайки. Это необходимо делать, потому что остатки кислоты вызывают сильную коррозию, а кроме того кислоты сами по себе являются проводниками и могут вызвать замыкание.
  • Второй тип флюса – это флюсы, созданные на базе канифоли, которую используют и в чистом виде. Канифоль менее эффективна при пайке стальных деталей, но хороша для пайки цветных металлов и сплавов. Канифоль также требует смывки, так как со временем тоже способствует коррозии, а кроме того со временем же становится проводимой, вбирая в себя влагу из окружающей среды.

ПРИПОЙ. Чаще всего используют свинцово-оловянные припои под маркой ПОС. В маркировке припоя цифра после букв означает содержание в припое олова. Чем больше олова, тем выше механическая прочность соединения, а также его электропроводность. Кроме того, при большом содержании олова температура плавления припоя ниже. Зачем же в припое свинец? Свинец способствует нормализации застывания, без свинца олово может растрескаться или покрываться иглами.

Выделяют и специальные типы припоев. Например, бессвинцовые (марка БП). В таких припоях свинец заменен на индий или цинк. Эти припои не токсичны за счет отсутствия свинца, но имеют более высокую температуру плавления. Кроме того, такие припои дают более прочное более устойчивое к коррозии соединение. Также можно выделить специальные легкоплавкие припои, которые растекаются уже при температуру 90-100 градусов C. Эти припои используются при пайке деталей чувствительных к высоким температурам, например, в радиоаппаратуре. К таким специальным легкоплавким припоям относят сплавы Вуда и Розе.

ПАЯЛЬНИК. Паяльники различают по типу питания: сетевые и паяльные станции. Сетевые паяльники питаются от сети 220В. Они хороши для пайки проводов и массивных деталей за счет своей большой мощности. Большая мощность обеспечивает качественный и глубокий прогрев детали. Главным недостатком сетевого паяльника является неудобство работы с ним: он тяжеловат, жало располагается далеко от рукоятки. Выполнять тонкие работы таким паяльником неудобно и затруднительно.

В паяльных станциях используется термоконтроль для поддержки стабильного уровня температуры. Это маломощные паяльники, как правило, не более 40 Вт. Таким паяльником можно работать с мелкими деталями и деталями чувствительными к перегреву.

ЖАЛА ПАЯЛЬНИКА. Жала различают по форме: шиловидное (универсальное), лопаточка, тупой конус, скос и др. Выбирая форму жала важно добиться максимальной площади соприкосновения со спаиваемыми деталями. Это даст мощный, но непродолжительный нагрев.

Практически все жала изготавливаются из меди. Но жала могут быть с покрытием или без него. Жала с покрытием из хрома или никеля очень долговечные, но хуже смачиваются припоем, а также требуют бережного к ним отношения. Чистят такие жала с помощью латунной стружки или вискозной губки. Жала без покрытия – это по сути расходный материал. Жало со временем покрывается окислами, припой перестает к нему прилипать, и рабочая кромка нуждается в зачистке и лужении. В результате использования такое жало очень быстро стачивается.

Это наиболее простой вид пайки и выполнить его достаточно просто. Залуживаем провода. Концы проводов опускаем в раствор флюса. Затем смачиваем жало паяльника во флюсе и проводим эти жалом по концам проводов. Излишки расплавленного припоя стряхиваем. После лужения формируем скрутку и тщательно прогреваем, наносим припой в небольшом количестве, заполнением им пространство между жилами проводов.

Можно использовать и другой способ. Перед скручиванием провода смачивают флюсом, а пайку производят без предварительного лужения. Этот способ особенно часто используется при пайке многопроволочных жил.

Это касается электромонтажных работ. Соединять проводку с помощью пайки в распределительных коробках не принято. Потому что, во-первых, это будет неразъемным соединением, а во-вторых пайка со своим высоким переходным сопротивлением вызовет риск коррозии соединения. Провода, как правило, паяют при соединениях внутри самого электрического прибора или залуживают концы многопроволочных жил перед их затяжкой с помощью винтовых клемм.

ПРОИЗВОДИМ ПАЙКУ ПРОВОДОВ

ПАЙКА ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ

Для пайки электроники уже нужен определенный опыт. Хотя простая работа по замене неисправного электронного компонента на плате по силу и дилетанту.

Проще всего паять выводные элементы. Это элементы с ножками. Для начала фиксируем выводы этих элементов в отверстиях платы. Теперь с обратной стороны платы плотно прижимаем паяльник к хвосту, чтобы его прогреть. Затем в место пайки вводим проволочку припоя с флюсом. Обратите внимание, что достаточно небольшого количества олова. Нужно чтобы оно равномерно затекло в лунку и образовало подобие небольшой выпуклой «шляпки».

Во время пайки важно сохранять соединяемые элементы неподвижными до момента полного остывания припоя. Ведь любое даже самое малое нарушение формы олова во время кристаллизации приведет к дроблению всего припоя на мельчайшие кристаллики. Признаком такого явления будет резкое помутнение припоя. Если такое произошло, то нужно еще раз разогреть припой и дать ему остыть в полной неподвижности.

В нашей статье мы кратко рассказали лишь о самых первых основах пайки. Но даже эти минимальные знания будут полезны нашим домашним мастерам, которые впервые сталкиваются с проблемой пайки.

ОБЯЗАТЕЛЬНО СТАВЬТЕ ЛАЙКИ И ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ.

Учимся паять провода – рассмотрение всех нюансов пайки

Шаг 1 – Подготавливаем инструмент

Для начала Вам нужно подготовить паяльник к пайке проводов своими руками. Все, что требуется – тщательно очистить жало от остатков припоя либо других возможных загрязнений.

Для этого можете использовать обычный напильник. Помимо этого Вы должны подготовить припой и флюс, без которых не получится паять провода паяльником. Что касается припоя, для того, чтобы спаять жилы, можно использовать либо сплав олова и свинца, либо специальную нить, как показано на фото ниже.

Флюс необходим для того, чтобы во время пайки припой равномерно покрыл спаиваемые материалы. Помимо этого флюс избавляет медные жилы от оксидной пленки, которая значительно ухудшает надежность соединения. В качестве флюса Вы можете использовать либо канифоль, либо специальную паяльную кислоту. И тот и другой вариант пользуется популярностью у мастеров.

Еще один важный этап подготовки – создание подходящего рабочего места. У Вас должна быть рядом розетка и подставка для паяльника, чтобы технология пайки проводов своими руками была безопасной.

Кстати, Вы можете сделать паяльник своими руками, что не займет много времени и сил. Самодельный аппарат прослужит Вам довольно долго, в чем Вы сами сможете убедиться!

Шаг 2 – Выполняем лужение

Итак, если Вам нужно спаять два силовых провода между собой, то первым делом Вы должны снять полиэтиленовую изоляцию и залудить оголенные жилы, особенно если они очень тонкие. Многожильный проводник перед пайкой сначала скручивается, после чего обрабатывается флюсом, поверх которого наносится тонкий слой разогретого припоя. Обязательно перед тем, как паять, подготовьте жало паяльника – окуните его в флюс (в ту же канифоль, как показывается на фото), а после этого в олово, чтобы кончик был покрыт небольшим слоем припоя.

Лужение проводов для пайки выполнить довольно просто – сначала Вы должны положить оголенную жилу на канифоль, потом прогреть это место паяльником, чтобы проводок погрузился во флюс. После этого его нужно достать и равномерно со всех сторон обработать припоем. Чтобы хорошо нанести разогретый сплав олова и свинца на поверхность, в руках прокручивайте провод во время лужения. Если Вам необходимо соединить жилы в распределительной коробке, для удобства вместо канифоли можете использовать кислоту. Ее достаточно просто нанести кисточкой на поверхность, которую Вам нужно спаять.

Если жилы большого сечения (толстые), лужение выполняется аналогичным образом. Отличие лишь в том, что не нужно предварительно скручивать жилы, как у многопроволочного проводника.

После того, как Вы выполните лужение, можно переходить к процессу пайки. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что выполнять работы необходимо только при отключенном электричестве. Паять провода под напряжением категорически запрещается!

Шаг 3 – Спаиваем жилы

Ну и последнее, что осталось – спаять два подготовленных провода в распредкоробке. Все, что нужно – скрутить либо наложить жилы друг на друга и разогреть место соединения паяльником. Припой расплавится и после того, как застынет – надежно соединит электрические проводники. Советы по соединению проводов пайкой в распределительной коробке мы рассматривали отдельно.

Важный момент – во время пайки не двигайте жилы, иначе соединение будет не достаточно надежным.

Следует также отметить, что предварительное лужение можно и не выполнять, а просто скрутить проводки а распаечной коробке, обработать их флюсом и как следует пропаять. Однако так паять мы Вам не рекомендуем, потому что в этом случае соединение будет на порядок хуже.

Последний штрих – изоляция остывшей области. О том, как изолировать провода мы Вам рассказывали. Лучше всего по отдельности заизолировать каждую жилу изолентой, а поверх нее использовать термоусадочную трубку. На видео ниже Вы можете просмотреть подробно весь порядок пайки:

Важно знать!

Выше мы рассказали, как правильно паять провода в распределительной коробке, однако такой порядок действий не подойдет, если Вам необходимо спаять контакты с диодной лентой либо вообще на плате (микросхеме). Итак, предоставляем краткий обзор возможных технологий пайки:

  1. Подключение светодиодной ленты. Если Вам нужно подключить LED ленту, а значит – спаять контакты от блока питания с выводами на ленте (медные кружочки), то сначала залудите жилы плюс и минус, потом обработайте кислотой выводы на ленте и капните на них расплавленный припой. Все, что останется – прижать провода к месту соединения и прогреть паяльником. Когда припой застынет, заизолируйте оголенную область, используя клеевой пистолет либо термоусадку.
  2. Работа с платами. Если Вы решили паять провода на микросхеме, то тут уже технология пайки будет более ответственной. Чтобы припаять конденсатор, транзистор, резистор либо тот же светодиод, нужен паяльник мощностью от 5 до 20 Ватт. Более мощный аппарат может перегреть плату и тогда Ваши старания будут напрасны. Помимо этого жало должно быть очень тонким, т.к. излишки олова будут выступать перемычками, которые в свою очередь будут «коротить».
  3. Пайка наушников. Если Вы вдруг решили отремонтировать наушники со штекером 3.5, которые частенько ломаются в области разъема, то для начала посмотрите видео в интернете, на которых рассказывается, как научиться паять эмалированные тонкие провода с шелковой нитью внутри. Вкратце говоря – Вам придется счистить эмаль до меди, выполнить лужение и после этого только спаять штекер с проводками.

На этом технология самостоятельной пайки заканчивается. Надеемся, что теперь Вы знаете, как правильно паять провода большого и маленького сечения в домашних условиях!

Соединение проводов пайкой при электромонтаже

В данной статье рассмотрю соединение медных проводов в распределительной коробке при электромонтаже посредством пайки.

Несмотря, что я перешёл на разъемы Ваго, которые существенно ускоряют монтаж электропроводки, всё же считаю, что соединение проводов пайкой лучше. Сейчас на меня набросятся приверженцы сварки. Но я спорить не буду, скажу только, что мне так удобнее, а электрические и механические свойства такого соединения ничуть не хуже сварки.

Кстати, знаете, что лет 50-70 назад радиоаппаратуру собирали посредством сварки. Это относилось к ламповым (других не было) телевизорам и радиоприемникам. А потом перешли на печатный монтаж, где используется пайка. Способ с пайкой требует более высокой технологической подготовки, но скорость и простота монтажа решают всё.

Итак, публикую несколько фото, иллюстрирующих пайку проводов в распределительной коробке. Постараюсь раскрыть все свои секреты такого электромонтажа. Надеюсь, мой опыт пригодится моим читателям. В основном, с этой целью я и пишу статьи на СамЭлектрике.

Подключение проводов скруткой и пайкой – что говорит ПУЭ?

Начнем с того, что соединение проводов скруткой в электромонтаже запрещено. По крайней мере, в ПУЭ скрутка не допускается (ПУЭ, гл.2.1). Это можно объяснить тем, что качество скрутки очень зависит от опыта, инструмента, и даже настроения электрика. И проверить это качество никак нельзя, только оценить “на глаз” или испытать повышенным током.

Пайка в ПУЭ допускается, но рекомендуется в ГОСТ Р 50571.15-97. Мотивируется это тем, что в некоторых аварийных режимах температура соединения может достигать 300°С, припой расплавится и стечёт. Честно, я не представляю, как это может произойти, если защитные автоматы установлены нужного номинала. Но даже если это и произойдёт – по моему мнению, такую проводку нужно будет целиком менять! И уже будет не важно, расплавился припой, или нет.

По опрессовке – да, способ хороший, но он требует дополнительного оборудования (пресс-плещи) и расходных материалов (гильзы). То же самое по сварке – нужен трансформатор (инвертор) и графитовые стержни. И опыт – сколько раз видел, что от превышения тока шарик на конце скрутки отваливался, или схватывал не все проводки в скрутке из-за малого тока.

Поэтому, я считаю, что скрутка с последующей пропайкой – лучший способ соединения проводов в распределительных коробках. Паяльник лёгкий, цена небольшая, припой и канифоль – копеечные.

Далее – подробнее об этом горячем пахнущем процессе)

Пайка скрутки медных проводов

Начнём с того места, когда провода скручены в распределительной коробке.

1. Скрутка проводов в коробке

В левой коробке провода скручены в соответствии с электрической схемой электропроводки. В принципе, многие электрики на этом и останавливаются. И они на 90% правы, можно изолировать, такая проводка простоит 100 лет, больше нам не надо. Но это при условии, что в этой распред. коробке всегда будет сухо, и защитный автомат выбран правильно. Про выбор защитного автомата рекомендую мою статью – Как выбрать защитный автомат.

Встречал, когда в старых коробках было соединение скруткой алюминия и меди. Это были скрутки 50-летней давности! И всё прекрасно работало! Тут очень рисковано, и такие соединения будут жить долго при соблюдении нескольких благоприятных условий. Такие скрутки обычно подвергается жесткой критике в среде электриков, и это считается крайне непрофессиональным. Но простим, тем более, что те, кто сделал такие скрутки, уже в ином мире, где не надо соединять провода…

Пайка проводов в распределительной коробке

Достаем паяльник мощностью 65 или 100 Ватт. Мощность зависит от суммы сечений спаиваемых проводов. Например, если паять 3-4 провода сечением 1,5 кв.мм, то паяльника 65 Вт вполне хватит. Если же суммарное сечение скрученных проводов – более 10 кв.мм, то паяльник должен быть 100 Ватт.

Итак, берём канифоль в куске или в пластиковой баночке. Провода должны торчать кончиками вверх. Прогреваем место скрутки, и касаем канифолью так, чтобы она плавилась и немного стекла вниз по скрутке.

2. Нанесение канифоли

Особенно хорошо это видно на центральном и правом проводах. Затем берём припой в прутке, прогреваем одновременно припой и скрутку, залуживая скрутку.

Припой лучше использовать с канифолью, сейчас такого много в продаже. Канифоль находится внутри прутка припоя. Если канифоли внутри нет, её необходимо больше предварительно наносить на скрутку, и тщательней контролировать время и температуру пайки. иначе канифоль может просто испариться.

3. Пайка скруток в распределительной коробке

Проводим спайку проводов. Залуживаем скрутку, чтобы припой проник во все места. При этом медь должна быть покрыта припоем на длине 40…80% длины скрутки.

4. Провода спаяны

Нужно стараться не перегреть место пайки, чтобы не попортить изоляцию. Да и вообще стараться всё делать быстро, на автомате.

Некрасивые торчащие кончики пропаянных скруток обрезаем бокорезами (3-5 мм).

Спаяли, изолируем места пайки изолентой (обычно использую ПВХ разных цветов). И в принципе всё. Можно муровать коробки.

5. Изолируем места пайки

6. Укладываем провода в распределительных коробках

Не правда ли, в слове “заподлицо” слышится что-то подлое?))

7. Закрытые коробки. Заподлицо

За контакт в таких коробках можно точно не беспокоиться, можно полностью их хоронить под слоем штукатурки. Хотя, лучше конечно иметь доступ к коробкам, мало ли чего – проверить, дополнительно подключить, и т.п.

Как соединять провода разного сечения?

Часто бывает, что в распределительную коробку приходят провода разного сечения и их необходимо соединить. Тут вроде должно быть все просто, как и с соединением проводов одного сечения, однако тут есть свои некоторые особенности. Соединять кабели разной толщины можно несколькими способами.

Помните, что нельзя в розетке на один контакт подключать два провода разного сечения, так как тонкий не будет сильно прижиматься болтом. Это приведет к плохому контакту, большому переходному сопротивлению, перегреву и оплавлению изоляции кабеля.

Как соединить провода разного сечения?

1. С помощью скрутки с пайкой или сваркой

Это самый распространенный способ. Скручивать провода можно соседних сечений, например 4 мм2 и 2,5 мм2. Вот если диаметры проводов сильно отличаются, то хорошая скрутка уже не получится. Во время скручивания нужно следить чтобы обе жилы обвивали друг друга. Нельзя допускать чтобы тонкий провод накручивался на толстый. Это может привести к плохому электрическому контакту. Не забывайте про дальнейшую пайку или сварку. Только после этого ваше соединение будет работать много лет без нареканий.

2. С помощью винтовых зажимов ЗВИ

Про них подробно я уже писал в статье: Способы соединения проводов. Такие клеммники позволяют с одной стороны завести провод одного сечения, а с другой стороны уже другого сечения. Тут каждая жила зажимается отдельным винтом. Ниже привожу таблицу, по которой можно правильно выбрать винтовой зажим для ваших проводов.

 

Тип винтового зажима Сечение подключаемых проводников, мм2 Допустимый длительный ток, А
ЗВИ-3 1 - 2,5 3
ЗВИ-5 1,5 - 4 5
ЗВИ-10 2,5 - 6 10
ЗВИ-15 4 - 10 15
ЗВИ-20 4 - 10 20
ЗВИ-30 6 - 16 30
ЗВИ-60 6 - 16 60
ЗВИ-80 10 - 25 80
ЗВИ-100 10 - 25 100
ЗВИ-150 16 - 35 150

 

Как видите, с помощью ЗВИ можно соединять провода соседних сечений. Также не забывайте смотреть на их токовую нагрузку. Последняя цифра в типе винтового зажима обозначает величину допустимого длительного тока, который может протекать через данную клемму.

Зачищаем жилы до середины клеммы...

Вставляем их и затягиваем винты...

3. С помощью универсальных самозажимных клемм Wago.

Клеммники Wago имеют возможность соединять провода разных сечений. У них есть специальные гнезда куда "втыкается" каждая жила. Например, в одно отверстие зажима можно подключить провод 1,5 мм2, а в другое 4 мм2 и все будет работать исправно.

Согласно маркировке завода изготовителя клеммами разных серий можно соединять провода разных сечений. Смотрите таблицу ниже:

 

Серия клеммы Wago Сечение подключаемых проводников, мм2 Допустимый длительный ток, А
243 0,6 до 0,8 6
222 0,8 - 4,0 32
773-3 0,75 до 2,5 мм2 24
273 1,5 до 4,0 24
773-173 2,5 до 6,0 мм2 32

 

Вот ниже пример с серией 222...

 

4. С помощью болтового соединения.

Болтовое соединение проводов представляет собой составное соединения состоящее из 2-х и более проводов, болта, гайки и нескольких шайб. Оно считается надежным и долговечным.

Тут поступает так:

  1. зачищаем жилу на 2-3 сантиметра, чтобы хватило на один полноценный оборот вокруг болта;
  2. делаем кольцо из жилы по диаметру болта;
  3. берем болт и надеваем на не шайбу;
  4. на болт одеваем кольцо из проводника одного сечения;
  5. затем одеваем промежуточную шайбу;
  6. одеваем кольцо из проводника другого сечения;
  7. ставим последнюю шайбу и затягиваем все это хозяйство гайкой.

Таким способом можно одновременно соединять несколько жил разного сечения. Их количество ограничивается длиной болта.

5. С помощью сжима ответвительного "орех".

Про данное соединение я подробно с фотографиями и соответствующими комментариями написал в статье: Соединение проводов с помощью зажимов типа "орех". Уж позвольте я тут не буду повторяться.

6. С помощью медно-луженых наконечников через болт с гайкой.

Этот способ хорошо подходит для соединения кабелей больших сечений. Для данного соединения необходимо иметь не только наконечники ТМЛ, но и еще обжимные пресс-клещи или гидравлический пресс. Данное соединение будет немного громоздким (длинным), может не поместиться в какую-нибудь небольшую распределительную коробку, но все же имеет право на жизнь.

Соединять тут просто. На каждую жилу одевается по наконечнику, они опрессовываются и с помощью болта с гайкой и шайбами соединяется. Затем это место изолируется с помощью изоляционной ленты или термоусаживаемой трубки (ее необходимо одеть на провод до соединения).

К сожалению под рукой у меня не оказалось толстого провода и нужных наконечников, поэтому фото сделал из того что было. Думаю по нему все-таки можно понять суть соединения.

Вроде все перечислил. Если Вы знаете другие способы соединения проводов разных сечений, то пишите в комментариях.

Улыбнемся:

Сидят в камере двое:
- За что сидишь?
- За убийство.
- Сколько дали?
- 7 лет. А ты за что?
- За браконьерство.
- Сколько?
- Пятнашка.
- Это на кого же ты охотился?!
- Иду, значит, я на охоте, вижу столб телеграфный, на столбе орёл сидит. Ну, я дуплетом...
- И че?! За орла 15 лет? Ты его хоть убил?
- Ага… выстрелил, когти в одну сторону, плоскогубцы в другую.

Подключение проводов (кабелей) к проводке в автомобиле на разъемы, скрутки, зажимы

  При установке дополнительного электрооборудование перед автолюбителем всегда встает вопрос о способах подключения, соединения проводов, а вернее кабелей между собой в автомобиле. Обычные скрутки имеют свои недостатки, так они не гарантируют надежного контакта с постоянным прижимным усилием проводников, если вы не обожмете их должным образом. Как ни странно, но скручивать тоже надо правильно и уметь. Кроме того скрутки в электропроводке автомобиля могут показаться не эстетичными, не всегда удобными к монтажу, особенно в зимнее время, когда для изоляции соединения используется изолента. Все знают, что клеящий слой в этом случае не обеспечивает достаточной адгезии между материалами. Однако скрутку нельзя списывать со счетов! Кроме того соединения бывают на зажимах, когда легким движением руки один провод соединяется с другим, и на контактных колодках, когнда провода соединяются между собой с помощью крепежа. Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки, каждый из них можно встретить на машинах автолюбителей. Но на каком остановиться и как самому реализовать соединение проводов в машине, именно об этом в нашей статье.

Один из вариантов соединения проводки в автомобиле это применение специализированного разъема. Кроме него Вам также потребуются обычные пассатижи. 

Соединение проводов в машине на зажимном разъёме

 Технология соединения проводов очень проста. Так в разъем, приведенный на рисунке, вставляется провод к которому необходимо произвести подсоединение и присоединяемый провод. В какой последовательности не важно.

Провода можно завести через боковую прорезь в корпусе разъема. Также провода могут вкладываться в контакт.

 

Обратите внимание на то, чтобы провода в разъеме попали между зубчиков контактной гребенки, она присутствуют в любом из исполнений.  Изоляция с проводов не снимается, в последствии она перережится гребенкой и через нее будет образован контакт. Вам необходимо лишь надавить пассатижами, чтобы прорезать изоляцию и обеспечить контакт с токопроводящей частью кабеля и гребенки в зажиме.

 Далее закрывается крышка, и защелкивается на корпусе. При при таком соединении,через образовавшийся контакты (провод - гребенка) от провода к проводу через гребенку, теперь может протекать электрический ток. Монтируется такое соединение быстро и как всегда имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы и минусы подключений с помощью специализированных разъемов (клипс)

 Такие контакты смотрятся эстетично, компакты и легко монтируются. Обеспечивая относительно, здесь важно отметить еще раз слово относительно, надежное соединение проводов. 
 К минусам можно отнести то, что контакты могут окислиться, в итоге контакт пропадет. Для предотвращения этого, при обжимке таких "клипс" используйте консистентную смазку, например литол или специализированную для контактов смазку, которую можно приобрести в специализированных магазинах электротоваров. Такая смазка применяется в том числе и для разъемов идущих для соединения проводки в квартире (типа Wago).
Также из-за малой площади контакта не стоит применять такие разъемы для силовых цепей. Такой способ соединения подходит больше для управляющих сигналов. Для силовых цепей все же лучше использовать банальную скрутку, а если вы ее еще хорошо пропаяете, то это идеальный вариант. Именно о вариациях скруток мы и поговорим далее...

Скрутка двух проводов (кабелей) как продолжение один другого

Несмотря на весь кажущийся анахронизм, скрутка проводов в машине является вполне достойным и качественным соединением, особенно если ее пропаять и хорошо заизолировать. Одним из вариантов скуртки может быть удлинение провода, когда один провод продолжает другой. Выполнить скрутку в этом случае можно следующим образом.


 
Как видите, провода вначале распускаются, а затем скручиваются между собой. Именно такая стратегия обеспечивает наиболее большую площадь контакта и надежность соединения. Конечно, потом скрутку – соединения необходимо заизолировать. Для этого подойдет термотрубка, которую необходимо установить на один из проводов еще до скручивания, либо изолента.

Скрутка двух проводов (кабелей) как ответвление один другого

Соединением с помощью скрутки можно не только удлинить провод в проводке, но и сделать от него ответвление. При этом процесс ответвления провода одного от другого выполняем по следующему алгоритму. Зачищаем отрезок кабеля до проводников…

…и разводим их, разделив пополам в стороны.

Продеваем в получившееся кольцо второй кабель и скуручиваем между собой.

Также как и в предыдущем случае все необходимо пропаять и заизолировать.

Это будет гарантом надежного контакта.

После того как заизолировали соединения, можно соеденить провода между собой пластиковым хомутиком, для уменьшения усилий на электрическое соединение, в случае если за провод потянут.

Преимущества и недостатки скрутки для соединения проводов (кабелей) в машине

Здесь необходимо и уже можно резюмировать информацию о скрутках. Скрутка хотя и выглядит как многие говорят по колхозному, но является самым лучшим соединением, с условием если она пропаяна. Это самый надежный, безопасный и крепкий контакт.
 Ну, а недостатком такого соединения является то что он может быть для кого-то будет не столь аккуратным, а также потребует значимых усилий, в виде аккуратного скручивания и пайки. Также и изоленту необходимо брать мягкую, хорошо облегающую, с клеящим слоем обладающим высокой адгезией, а кроме того, лучше изолировать скрутку в тепле, или хотя бы подогревая ее место.

Как паять светодиодную ленту: советы от профессионала

Часто при монтаже светодиодной ленты появляется необходимость соединить куски между собой или к проводам блока питания. Есть несколько основных способов: коннектор, пайка. Последний подход, требует больше времени и навыков работы с паяльником, однако считается самым надежным. Т.к. не все умеют паять и впервые сталкиваются с этим, в данной статье мы подробно разберем, как паять светодиодную ленту, какие материалы понадобятся, каким паяльником лучше пользоваться и многие другие важные вопросы пайки.

Что нужно для пайки

Непосредственно, перед началом пайки нужно запастись всеми необходимыми материалами и инструментом. Самое главное – это конечно паяльник. К выбору паяльника для светодиодной ленты стоит подходить очень серьезно. Слишком слабый – не позволит качественно припаять контакты. Слишком мощный, наоборот, расплавит их.

Идеальный вариант – паяльная станция. Она позволяет регулировать температуру пайки, подбирать жало нужного диаметра. Если у Вас есть подобная станция, то это хорошо. Специально покупать ее для этой задачи не стоит, т.к. можно обойтись и обычным паяльником.

Внешний вид паяльной станции с феном

Оптимальная мощность варьируется в диапазоне 20-40 Вт. Этого достаточно, чтобы выполнить качественное соединение деталей.

В качестве припоя используется любой, который имеется в ваших запасах. Также можно использовать пару: канифоль, олово. Никаких ограничений в этом нет.

Очень удобно использовать универсальный монтажный держатель – третья рука. Приспособление очень помогает в процессе пайки. Позволяет зажать светодиодную ленту и спокойно припаять к ней все, что нужно. Но, если в доме нет подобного устройства, не стоит отчаиваться, можно обойтись без него, однако придется немного помучаться.

Составим список, что нам нужно:

  1. Паяльник 20-40 Вт или паяльную станцию.
  2. Припой.
  3. Универсальный монтажный держатель (по возможности).
  4. Кусачки.
  5. Ножницы.
  6. Ножик (для зачистки контактов).
  7. Изолента (для изоляции контактов после пайки) или термоусадка (термоусадочная трубка) диаметром 10 мм.
  8. Медные провода сечение 0,5-0,75 мм, многожильные (понадобятся для соединения).

Готовим паяльник

Паяльник в нашем деле – основной инструмент. От качества его изготовления и подготовки к работе зависит результат спайки. Перед началом, рекомендую жало паяльника почистить от гари при помощи надфиля. Обязательно прогреть до рабочей температуры и залудить жало.

Не стоит перегревать паяльник. Во время работы необходимо отключать его от сети питания на 5 минут, каждые 15-20 минут работы.

В каком месте паять

Светодиодная лента состоит из гибкой платы, выполненной в виде ленты, групп светодиодов и проводников, соединяющих эти группы. Отсюда следует то, что разделяться на куски она может только в местах стыковки групп. Данные места отмечаются специальной линией и символом ножниц, именно в них светодиодная лента режется на куски.

Спаиваем в месте разреза «по ножницам»

Спаять или соединить светодиодную ленту коннектором (без пайки), разрезанную по «ножницам» не составит труда. Для этого достаточно следовать простому алгоритму:

  1. Зачистить ножиком и облудить при помощи паяльника контактные площадки (проводники) светодиодной ленты.
  2. Если производится пайка двух лент, то зачистить контакты второй. Если пайка осуществляется к блоку питания при помощи проводов, то их также нужно тщательно зачистить и облудить.
  3. При помощи маломощного паяльника 20-40 Вт нанести припой на соединяемые части.
  4. Спаять соединяемые части между собой при помощи проводов или встык. Начинающим рекомендую второй подход – просто и надежно!
  5. Проверить качество пайки (как это сделать сказано ниже в статье)
  6. Изолировать при помощи изоленты и термоусадки.
«Третья рука» в действии

Для справки стоит отметить, в зависимости от типа светодиодной ленты, она имеет разное количество и наименование проводников. Цветная RGB лента: «R», «G», «B», «+». Одноцветная: «+», «-».

Спаивать между собой нужно только одноименные, например плюс с плюсом, R к R!

Спаиваем в ошибочном месте разреза

Что делать, если разрез сделан в другом месте? Ленту не получиться соединить при помощи коннектора, но и выкидывать ее не стоит, на помощь в этом случае придет пайка. Давайте разберемся, как спаять светодиодную ленту в таком случае.

  1. Зачистить дорожки самой светодиодной ленты таким образом, чтобы были видны контактные дорожки, проходящие внутри светодиодной ленты.
  2. Зачистить вторую часть ленты.
  3. При помощи паяльника и припоя наносим припой на контактные дорожки обоих отрезков лент.
  4. Тут есть два варианта. Спаять светодиодные ленты между собой при помощи кусочков проводов либо просто встык между собой. Первый способ проще – рекомендую его начинающим.
  5. Проверить качество пайки.
  6. Изолировать контактные площадки термоусадкой либо изолентой.
Пример изоляции изолентой

По завершению работы стоит проверить качество пайки светодиодной ленты. Для этого необходимо пошевелить провода, потянуть соединенные места на разрыв с небольшим усилием. Если при всем этом место спайки не подвергается деформации, то Вы все сделали правильно.

Для закрепления полученной информации рекомендуем посмотреть интересное видео, автор которого показывает на примере все, что мы рассказали. Интересный момент демонстрируется начиная с 5 минуты видео — пайка крупным планом.

Подводя итог, делаем вывод, что пайка светодиодной ленты – простой процесс, не требующий каких-то дорогих инструментов и серьезных навыков. Для людей умеющих паять, данный процесс вовсе не вызовет вопросов, а вот для тех, кто в первый раз держит паяльник в руках, будет чему поучиться. Желаем успехов в этом не хитром и интересном процессе. Если у Вас возникли какие-то вопросы, пишите в комментариях, мы ответим.

Пайка отменена, теперь мы используем «соединители с пайкой».

Если вы следите за мной в Твиттере, вы знаете, что в настоящее время я занимаюсь созданием силовой стены на 18 кВтч из использованных батарей для электросамокатов. Я знаю, странный прогиб. Прямо сейчас я живу в квартире, но когда-нибудь эта электрическая стена будет накапливать солнечную энергию для использования в автономном доме, о котором я мечтаю жить. Миллениал может мечтать, не так ли?

Десять лучших переработанных аккумуляторов для скутеров, которые можно купить за деньги. Эван Роджерс

Но особенность этих переработанных аккумуляторов для скутеров заключается в том, что они дешевы не зря; они совсем не готовы к работе. Это полная противоположность Goal Zero 1500X, которую я сейчас проверяю. У каждой батареи есть фирменный разъем, который необходимо зачистить, а на его место нужно прикрепить стандартный разъем. Я должен проделать это с 40 батареями, так что это означает, что уместен крайне нетривиальный объем пайки.

ИЛИ ЭТО !?

Возможно, вы никогда раньше не паяли.Это нормально, потому что 1) я не занимаюсь пайкой с помощью шлюза (смеется) и 2) это действительно отстой, и я бы предпочел не делать этого. Видите ли, чтобы спаять два провода вместе, необходимо поддерживать обе стороны провода, пока вы протыкаете их паяльником. Для этого потребовалось бы три руки, и именно поэтому были изобретены такие вещи, как старинный гаджет «руки помощи».

Классика. Если знаешь, то знаешь.

Я мог бы напечатать альтернативу на 3D-принтере, но даже это действительно работает только для более длинных проводов, и в этом контексте мы говорим о 1.5 дюймов провода, за которым следует кирпич батареи. Так что мне нужно было что-то получше.

Введите соединитель «припаяйте и запломбируйте»

Вход может получить часть продаж, если вы покупаете продукт по ссылке в этой статье. Мы включаем только те продукты, которые были независимо отобраны редакцией Input.

Я обнаружил эти термоусадочные паяные соединения, путешествуя по Battery YouTube, и я не хрен вам, эти вещи меняют правила игры. Всю свою жизнь я боролся и обжигался, пытаясь спаять два провода (особенно большие).Как все это работает? Что ж, в theory вы просто вставляете оба конца и направляете тепловую пушку на соединение. Трубка снаружи сжимается, в то время как низкотемпературный припой в середине плавится, и все просто соединяется без образования дыма припоя (технически флюса). Кроме того, по обе стороны от низкотемпературного припоя есть клей, поэтому соединение механически усилено. Блестяще.

Здесь вы можете увидеть, как соединители под пайку сначала сжимаются, затем плавятся, а затем спаиваются.

На практике эти паяльные соединения не совсем такие волшебные, но они чертовски близки. У меня возникли проблемы с большими размерами (10-12 AWG) и самыми маленькими размерами (24-26 AWG). В случае с большими проводами требуется много тепла, чтобы довести толстые провода до температуры, необходимой для расплавления припоя на концах выводов, и это может привести к ожогу части пластика разъема. То же самое и с небольшими проводами, но в данном случае это потому, что в дешевых проводах большого сечения почти всегда используется некачественная изоляция.Но осторожным движением вы можете смягчить и то, и другое, и если вы планируете заранее и добавите к суставу термоусадочную трубку, вы станете золотым.

К сожалению, эти пайки подходят не для всего. Если бы я использовал эти батареи для чего-то, что требует гораздо большей силы тока и, соответственно, более толстых проводов, я бы отпаял удивительно слабые провода скутера, которые заранее припаяны к батареям, и использовал бы что-то более мощное. Пайка проводов 10 AWG требует определенных навыков, а пайка их, не обжаривая плату, к которой вы пытаетесь их прикрепить, делает еще больше.

В конце концов, ничто не заменит хороший паяльник, и он просто лучше справляется с пайкой, но обнадеживает то, что его хлеб с маслом (просто соединение двух проводов вместе) был смягчен старым добрым человеческая изобретательность. Что ж, на самом деле ученые-материалисты, которые решили сжалиться над нами, самодельными плебеями, но, эй, давайте распространим похвалу, пока мы наслаждаемся своими необожженными пальцами.

Руководство по пайке для начинающих FPV

Если вы собираете или ремонтируете дрон FPV, вам придется много паять! Качество пайки определяет, насколько надежной будет ваша сборка, и важно, чтобы вы знали, как это делать правильно.

Пайка - это просто соединение двух металлических частей расплавленным припоем, но может потребоваться масса практики, прежде чем вы овладеете навыками. Прежде чем мы начнем, стоит упомянуть несколько ключевых моментов:

  • Твердые руки (и терпение) очень важны - так что не пейте кофе 🙂
  • Используйте припой хорошего качества со сменным наконечником (см. Мои рекомендации ниже)
  • Терпеливый и решительный - лучшие паяные соединения выполняются быстро, но без спешки
  • Наконец, постарайтесь не обжечься!

Приобретение качественного паяльного оборудования так же важно, как и приобретение хороших навыков пайки.Прочтите этот пост, чтобы узнать о моих рекомендуемых инструментах для паяльника, припоя и пайки.

При нагревании припой может плеваться, посылает крошечные расплавленные шарики припоя , поэтому рекомендуется использовать защиту для глаз. Это также может вызвать короткое замыкание между дорожками и компонентами, что приведет к повреждению оборудования.

Пока мы говорим об этом, мы не несем ответственности за любые следы ожогов, травмы или повреждение бесценных гобеленов 🙂 Шутка в сторону, продолжительное воздействие паров от нагретого припоя является проблемой для здоровья, поэтому работайте в хорошо вентилируемом помещении.

Компоненты, с которыми мы имеем дело, очень маленькие, поэтому пара очков для чтения с 1,5-кратным увеличением или увеличительное стекло (иногда идет с рукой) могут помочь, а работа в хорошо освещенном месте также важна.

Нагрейте утюг и очистите кончик, чтобы он стал блестящим.

На наконечнике могут образовываться тускло-серые и черные остатки, которые влияют на способность утюга передавать тепло вашей работе. Просто протрите чистящим средством для наконечников, влажной губкой или алюминиевой мочалкой.

Сразу после очистки добавьте немного припоя на наконечник, это поможет передать тепло в паяное соединение.

Рассмотрите возможность заклеивания участков на полетном контроллере, где вы не пайкаете, с помощью какой-либо изоленты или изоленты.

Наконечник

Pro: Когда вы закончите пайку, вы можете очистить наконечник и добавить на него приличное количество припоя, прежде чем выключать паяльник. Это добавляет защитный слой и продлит срок службы насадок.

Всегда «залуживайте» провода и контактные площадки перед тем, как пытаться спаять их вместе, это значительно упростит их соединение в дальнейшем.

Лужение или предварительное лужение в основном означает покрытие проводов и площадок для пайки соответствующим количеством припоя перед соединением. Лужение позволяет паять быстрее, так как контактная площадка и провод уже пропитаны припоем.

Если вы не используете припой с канифольным сердечником или если припой не прилипает к проводу, вы можете сначала нанести на провод паяльную пасту (флюс).

Pro Совет: для остывания расплавленного припоя требуется несколько секунд - не перемещайте детали в это время, так как это может вызвать трещины в соединении, которые могут быть более легко разрушены из-за вибрации и ударов при столкновении!

Самая распространенная пайка - это припайка провода к контактной площадке PDB или полетного контроллера.

Во-первых, убедитесь, что проволока и подкладка были луженые, а утюг прогрелся. Затем нагрейте площадку, чтобы на ней расплавился припой, и поместите провод на площадку.

Как только они будут соединены под гладким куполом припоя, осторожно извлеките паяльник и удерживайте провод на месте в течение нескольких секунд, пока паяное соединение не остынет и полностью не затвердеет.

Pro Совет: не бойтесь использовать немного больше припоя. Когда вы используете недостаточно, сустав может легко оторваться. Когда в паяном соединении недостаточно припоя, оно будет выглядеть неровным, а жилы проволоки будут видны.

Готовые стыки должны выглядеть круглыми, блестящими, прочными и полностью покрытыми припоем.Вот еще один пример того, как это должно выглядеть.

Не оставляйте утюг на подставке слишком долго, чтобы избежать перегрева. Если вы будете нагревать прокладку слишком долго, она может отсоединиться от печатной платы, это может потребовать некоторых неудобств для ремонта позже или даже положить конец дорогостоящему компоненту!

Если вы отпустите провод слишком рано, до того, как припой полностью затвердеет, или если припой недостаточно, вы можете получить холодное паяное соединение или просто ненадежное паяное соединение .

Холодный пайка выглядит неровным и тусклым, плохо контактирует между компонентами и ненадежен. Если это произойдет или вы просто не уверены, просто припаяйте его снова, пока не будете довольны тем, как он выглядит.

Если припой прилипает к железу, когда вы вынимаете его из стыка, это признак выгорания флюса. Это можно исправить, добавив немного флюса MROE или используйте свежий припой.

При пайке больших проводов, например, пигтейла XT60 (от 12AWG до 16AWG), к PDB (распределительной плате) убедитесь, что ваш утюг настроен на высокую температуру, и паяльное жало большего размера обычно также будет работать лучше.(См. Мой совет по температуре пайки далее в этом руководстве)

При лужении проводов и контактных площадок используйте столько припоя, сколько может выдержать контактная площадка (см. Пример ниже).

И нанесите приличное количество флюсовой пасты на контактную площадку перед соединением проволоки, это очень поможет!

Расплавление припоя на PDB и более толстых проводах батареи займет больше времени из-за большего куска металла. Расплавляя припой на больших проводах, старайтесь не давить слишком сильно, так как это может согнуть, сплющить и деформировать жилы проводов.

Полученные паяные соединения должны быть круглыми и блестящими, а жилы проводов должны быть полностью скрыты припоем.

При пайке штифтов переходника в сквозные отверстия не следует предварительно оловить контакты, иначе вы не сможете протянуть штырь разъема через отверстие.

  1. Вставьте штифт жатки в отверстие, удерживая его под нужным углом рукой или синей застежкой
  2. Нагрейте штифт жатки и кольцо сквозного отверстия в течение нескольких секунд.
  3. Поднесите припой к стыку, и он должен образовать прочную, блестящую, «вулканическую» связь.

Вот как можно вынуть пальцы жатки из сквозных отверстий.

Есть два подхода к этому: вы можете обрабатывать сквозное отверстие как площадку для пайки (припаять сверху) или делать это как пайку штыря разъема (припаять снизу). Это зависит от того, с какой стороны доски вам будет легче получить доступ.

Вот как припаять провод прямо поверх сквозного отверстия:

Вот как вставить провод через отверстие и припаять снизу, как штырь разъема.

Для этой работы проще использовать «руки помощи»: если у вас нет набора, резинка вокруг рукояток плоскогубцев может стать удобным удерживающим инструментом.Помните, что при использовании термоусадки надевайте ее на провод перед тем, как паять, мы все забудем больше, чем один раз!

Для небольших проводов и быстрой работы вы можете просто припаять один провод рядом с другим. Вы также можете скрутить их перед пайкой, чтобы увеличить механическую прочность.

При соединении вместе двух многожильных проводов большего сечения я обычно сначала разворачиваю жилы и соединяю два провода вместе головой к голове, а затем скручиваю их, чтобы они не отрывались легко.Теперь нанесите немного припоя и спаяйте их вместе.

Таким образом увеличивается площадь контакта с металлом, а его преимущества заключаются в том, что паяное соединение в целом меньше и прочнее. Любой способ работает нормально, пока соединение прочное.

В этой работе вы не оловите ни штырь разъема, ни паяльную площадку.

  1. Поднесите штифт жатки к подушке и удерживайте его там третьей рукой или синей застежкой
  2. Нагрейте штифт и контактную площадку на пару секунд и поднесите припой к стыку.
  3. Удалите паяльник и дайте ему остыть

При пайке нескольких выводов разъема убедитесь, что первый вывод прямой.Вся работа будет проще, если она будет надежно закреплена в нужном месте первым штифтом.

  1. Закрепите соединитель XT60 рукой или настольным зажимом
  2. Слегка лужите внутреннюю часть разъема XT60. Не наносите слишком много припоя, иначе у вас могут возникнуть трудности с вводом провода в отверстия
  3. .
  4. Залудите электрический провод, вставьте его в отверстие и нагрейте как провод, так и разъем
  5. Поднесите припой к стыку, пока провод не погрузится в припой.
  6. Удалите паяльник и дайте ему остыть более 10 секунд.

Pro Совет: подключите гнездо XT60 к гнезду во время пайки, это может предотвратить деформацию пластика под действием тепла и перемещение золотых разъемов.

Отрегулируйте температуру паяльника в зависимости от того, с чем вы имеете дело. НЕ оставляйте утюг на паяльной площадке слишком долго, перегрев может вызвать следующие проблемы:

  • Тепло может накапливаться и повредить компоненты на плате
  • Медные колодки могут упасть из-за перегрева (возможное исправление)

Вы хотите быстро доставать и извлекать свой утюг! Для этого я лично предпочитаю использовать немного более высокую температуру, так как припой плавится быстрее.

Только помните, высокая температура и делайте это быстро!

Использование слабого нагрева может фактически увеличить риск перегрева. Расплавление припоя занимает больше времени, поэтому вам придется дольше держать утюг на месте, что в конечном итоге может повредить контактную площадку.

Это рекомендации по температуре пайки, которым я лично следую, используя припой хорошего качества 60/40 :

  • 300C ° (580 ° F) - очень деликатные работы
  • от 350 ° C до 390 ° C (662-734 ° F) - пайка сигнальных проводов на контроллере полета или ESC
  • От 400 ° C до 450 ° C (752-842 ° F) - большие разъемы, питание ESC и переходник XT60 к PDB

Поскольку припой 63/37 имеет более низкую температуру плавления, вы можете использовать более низкую температуру на 10C ° -15C ° , указанную выше.

Если у вас возникли проблемы с пайкой больших разъемов или проводов, не поддерживайте вслепую повышенную температуру. Вам следует проверить:

  • качество и тип используемого припоя. Вам действительно стоит попробовать припой, который мы рекомендуем в этом руководстве.
  • ваша паяльная установка, возможно, используйте наконечник большего размера, который может помочь более эффективно отводить тепло
  • , наконец, нанесите флюс на стык перед пайкой!

Температура в зависимости от мощности

Более высокие температуры и более крупные наконечники могут способствовать более быстрой передаче тепла.Утюг с более высокой мощностью нагревается быстрее и при работе с ним падает меньше градусов, что упрощает пайку.

Когда утюг соприкасается с соединением, температура падает, поскольку тепло рассеивается через металл, который фактически является радиатором. Наконечник большего размера удерживает больше тепла и расплавляет большие участки припоя быстрее, чем наконечник меньшего размера.

После пайки вокруг паяных соединений могут быть остатки, это жженый флюс. Хотя он не проводит ток и не оказывает никакого негативного влияния на работу ваших паяных соединений, тем не менее его рекомендуется очистить.

Просто сотрите остатки ватным тампоном, смоченным в спирте.

  • Сентябрь 2017 - Учебное пособие создано
  • Декабрь 2018 - Добавлены дополнительные советы для профессионалов и загружены дополнительные изображения с примерами
  • Март 2019 - Добавлена ​​«очистка паяных соединений» и еще несколько инструментов.
  • декабрь 2019 - Обновлено

Хорошая техника пайки

Стоит отметить что, по крайней мере, при меньшем количестве проводов «эксперты» разделены. Королевские терминалы остаются обжимными, в то время как Garmin и другие используют контакты с припоями.В последние просто нельзя обжать. Я видел, как терминалы King отключаются во время Модернизация авионики. Правильно припаянные клеммы этого не сделают. И не делай должным образом припаянные провода становятся хрупкими.

Вот моя техника:

1) Убедитесь, что паяемые провода идеально чистые. Если вы их раздели вчера, сегодня снова разрежь и разденься. Не прикасайтесь к оголенному проводу с грязным сначала мыть руки. Ни смазки, ни масла, ничего.

2) Нанесите жидкий флюс на оголенный провод и клемму и нанесите его небольшим очистите кисть там, где вы хотите, чтобы припой приклеился.Щеточка в бутылке идеально. Используйте флюс, разработанный специально для электроники, который не оставляет следов. остатки после пайки. Так будет написано на бутылке.

3) Немедленно залудите провод и клемму или оба провода, если это провод между проводами. соединение. (Лужение означает нанесение припоя ровно настолько, чтобы покрыть припаять к клемме, или сделать зачищенный участок провода ярким серебро до фактического соединения двух частей.

Проволока будет «растягивать» припой; вам не нужно его перемещать.) Используйте влажный губкой, чтобы очистить утюг, нанести немного нового припоя на наконечник и перенести нагрейте слой припоя. Если жидкий флюс успел высохнуть раньше, чем вы жесть, начни сначала.

4) Используйте соответствующую мощность; 40 для больших проводов и клемм, 25 для все меньше. Если вам нужен фонарик для электромонтажных работ, вам не понадобится припой. Будьте терпеливы с утюгом и дайте ему время хорошенько нагреться. Никогда припаять теплым утюгом.

5) Не используйте слишком много припоя и не откладывайте на него слишком много времени.Это действительно не займет много времени из любого олова с помощью этой техники. У вас не должно быть капель припоя где угодно, и не следует опалять изоляцию.

6) Вам никогда не придется делать изгиб в паяном соединении. Проволока всегда луженая прямой. Чтобы спаять два куска провода вместе, просто поместите луженые концы стороной рядом и ненадолго нагрейте. Никакого дополнительного припоя не требуется.

7) Я предпочитаю 63/37, потому что он имеет очень узкий диапазон нагрева от жидкости до твердого тела. Если вы перемещаете паяное соединение после снятия тепла и до того, как оно затвердеет, вы можете сломали сустав.Это может быть не видно снаружи.

8) Несмотря на то, что очистка остатков после пайки не требуется, I старайтесь держать под рукой небольшую бутылку спирта, ватные палочки и ватные палочки. после этого очистите область. Не обязательно, но профессионально. Жидкий флюс становится липким, и все, что на него капает, будет удерживать грязь.

9) По возможности всегда используйте термоусадочную трубку для защиты паяных соединений. Использовать хорошие вещи, которые начинаются очень гибко. Жесткий, блестящий материал радиорубки становится слишком хрупким после нагрева.Если вы забыли надеть его перед пайкой сустав и не можете надеть его потом, разобрать сустав и начать все сначала.

Ни в коем случае не используйте изоленту для пайки; это не будет стареть хорошо. Не используйте спичку или горелку для термоусадки; используйте тепловую пушку и используйте только достаточно тепла. Вы не хотите, чтобы термоусадочная трубка стала хрупкой или раскололась. Если стык имеет острые края, сгладьте их перед наложением термоусадочной трубки, чтобы край не действует через трубку с течением времени.

10) Как и во всех других навыках, практика ведет к совершенству. Практика на обрывках проволоки когда вы не пытаетесь вовремя установить радио за 7000 долларов, чтобы произвести впечатление на своих друзей при этом действительно крутой облет.

11) Наконец, используйте радиаторы всякий раз, когда вы работаете с хрупким оборудованием. Я обычно пользуюсь щипцами.

Еще отмечу, что припой 63/37 имеет температуру плавления 361 градус. Фаренгейт; CHT обычно превышает это значение в двигателе с воздушным охлаждением, и в значительной степени все выхлопные системы делают.Вот почему я бы не стал использовать пайку рядом с двигатель или выхлоп.

Не считая теплового аспекта, паяные соединения на очень больших проводах не подходят. нужно. При работе с большими кусками металла и обжимом больших проводов эффективен, и для действительно больших суставов вам придется использовать фонарик. Это нормально для сантехники, а не для электроники. Вы никогда не захотите утеплять или компонентов так много.

Только мое мнение, чего бы оно ни стоило. Я знаю других на равных опыт по-разному относится к некоторым аспектам.Вот что делает его интересный мир.

Основы

: как не паять

Хотя существует очень много руководств, которые учат вас паять (вот один прекрасный пример), мы обнаружили удивительную нехватку руководств, которые помогли бы вам с противоположным навыком: Как не паять . Это руководство показывает вам несколько замечательных примеров того, насколько хорошо схемы могут получиться, если вы не обращаете внимания на все эти другие руководства. Приступим!

Для начала: убедитесь, что ваша печатная плата «в целом грязная».На грязной плате могут быть обрезаны провода разной длины и / или повсюду есть лишние кусочки и капли припоя и флюса. Мало того, что лишние кусочки припоя иногда вызывают короткое замыкание, беспорядок поможет скрыть другие проблемы, которые могут скрываться, что делает их практически невозможными для диагностики.

Увеличив масштаб того же примера, мы можем найти незавершенные паяные соединения, подобные тому, который находится рядом с резиновой ножкой. Такое соединение может выглядеть так, как будто оно выполняет электрическое соединение, хотя на самом деле это может быть , а может и нет.Эти типы соединений действительно являются лучшими, потому что они могут привести к прерывистым соединениям, которые обычно работают с . Прерывистые соединения - также отличный способ разыграть любого, кто любит отлаживать электронику. Думайте об этом как о создании собственного Annoy-a-tron!

Хотя большинство паяных соединений, показанных здесь, имеют чистый, гладкий мениск, есть также два прекрасных примера соединений с зазорами в паяных соединениях. Подобные зазоры необходимы для обеспечения надлежащей вентиляции электронных компонентов с другой стороны.Некоторые люди могут сказать вам, что подобные суставы со временем могут треснуть (или полностью сломаться), но не слушайте их.

При пайке компонентов с нижней стороны печатной платы вы можете иногда - если вы подаете достаточно припоя в паяное соединение на достаточно долгое время - достаточно фитиля через отверстия, чтобы образовались капли припоя на верхней стороне печатной платы . Вы можете увидеть эти капли на четырех контактах микросхемы, а также на некоторых выводах резистора.Эти капли очень желательны, потому что вы можете сделать печатную плату, в которой все паяные соединения будут хорошо выглядеть с нижней стороны, но на самом деле есть короткие замыкания на верхней стороне платы.

Если вы достаточно хорошо отточите свои навыки (или вам просто повезет), вы можете даже создать «невидимое» короткое замыкание между двумя контактами компонента, полностью скрытое под компонентом. Мы видели подобные «секретные» короткие замыкания как под чипами, так и под дискретными компонентами, такими как конденсаторы и светодиоды.

В качестве дополнительного бонуса обычно требуется довольно много времени, чтобы пропустить такое количество припоя через соединение. Большинство руководств по пайке рекомендуют ограничивать время нагрева компонента несколькими короткими секундами. Если вы проигнорируете это, чтобы получить такое количество припоя в соединении, вы можете получить дополнительный результат в виде перегрева компонента и его повреждения, выходящего за рамки функциональности. Таким образом, даже если кто-то найдет и устранит короткое замыкание, компонент по-прежнему не будет работать.

Экспертный режим! Сделав еще один шаг, если вы припаяете определенное место на печатной плате достаточно долго или с достаточным давлением, вы действительно можете отслоить печатную медную площадку (след) от печатной платы.Контактная площадка обычно представляет собой тонкое медное кольцо вокруг отверстия со шпилькой, которую вы пытаетесь припаять, или (на платах для поверхностного монтажа) просто прямоугольник или овал из оголенной меди, к которому вы припаиваете.

Если вам удастся удалить контактные площадки с печатной платы, то вы лишите компонент возможности устанавливать электрический контакт с печатной платой. Иногда, в зависимости от схемы, можно вручную добавить ремонтный провод для фиксации платы. Но в других случаях, оторвав одну или две площадки, может разрушить печатную плату и не подлежит ремонту.(Также можно сломать компоненты, перегревая их провода.)

На односторонних печатных платах нужно просто взглянуть на контактную площадку один раз слишком много раз, чтобы она упала. Но на многослойных (например, двусторонних) платах контактные площадки имеют тенденцию быть упругими, поэтому вам придется либо нагревать их в течение длительного времени, либо нажимать паяльником, чтобы сместить контактную площадку. Опять же, это территория «экспертного режима», но два наиболее распространенных метода, которые мы видели для отслаивания контактных площадок, - это (1) использование паяльника «холодного нагрева» (для которого вам может потребоваться очень долгое нагревание стыка). время, чтобы он расплавился) и (2) многократная пайка и демонтаж компонентов в одном и том же месте.

На фотографии выше контактные площадки оторваны от печатной платы в двух точках пайки (на обоих концах одного резистора). Припой не стекает в гладкий мениск, а образует каплю, которая находится над таинственным темным кругом в этих двух точках - открытой подложке печатной платы.

Вот еще один пример того, что может произойти, если нагревать доску достаточно долго. Два провода (красный и черный) от держателя батареи проходят через широкие отверстия рядом с маркировкой «8 × 8», а затем припаиваются обратно к местам VCC_IN и GND_IN в «Batt.В разделе.

Изоляция вокруг двух проводов была расплавлена ​​(почти до отверстий с широким зазором) из-за длительного перегрева, а сами провода изношены до тех пор, пока не останется всего пара тонких жилок, обеспечивающих все электрические соединения. Дополнительный бонус: такие случайные пряди могут вызвать периодическое короткое замыкание при ударе проводов.

Руководства по пайке

часто пытаются увести вас от создания «пятнистых» паяных соединений с избытком припоя, но для этого явно нет веских причин.Если немного припоя - это хорошо, безусловно, больше - лучше!

Некоторые из пятен паяных соединений (например, в нижнем левом углу) имеют форму луковиц, выросших над выводами интегральной схемы, что делает невозможным увидеть, как (или даже если) соединение действительно контактирует с печатной платой. Другие - например, гигантская, бросающая вызов гравитации обратная серебряная капля в центре - кажется, парит в воздухе над печатной платой, ловко избегая контакта с металлическим сквозным отверстием на печатной плате.

Сохранение длинных выводов компонентов и использование конструкции припоя в виде капли также может помочь вам защитить вашу интеллектуальную собственность, скрывая конструкцию вашей схемы от посторонних глаз. На расстоянии вдоль левого края этой печатной платы вы можете видеть восемь светодиодов, подключенных ... или есть? Поместив два контакта для данного светодиода в одну каплю припоя, никто никогда не будет уверен! (Также стоит отметить: этот метод может иметь некоторые побочные эффекты на функциональность этих светодиодов.)

Самое нижнее паяное соединение на этой печатной плате - это место, где провода питания и заземления (красный и черный) присоединяются к держателю батареи. Обратите внимание, что эти два провода были спаяны вместе. «Замыкание» питания и земли вместе таким образом - классический метод защиты цепи от повреждения из-за нежелательной зарядки или статического разряда. (Обратите внимание, однако, что если аккумулятор включен, а его провода закорочены таким образом, то сама батарея также быстро разрядится, станет очень горячей и, возможно, даже взорвется.)

Вот еще один связанный метод: если вы спаяете вместе несколько контактов вашего микроконтроллера, вы можете подключиться ко всем этим контактам одновременно, гарантируя, что ни один из контактов не выходит за пределы линии, и что все контакты будут работать вместе в идеальной цифровой гармонии. .

Есть ли другие любимые примеры «новых» методов пайки? Дайте нам знать в комментариях или в группе на flickr, и мы когда-нибудь проведем еще один обзор!

Мы хотели бы искренне поблагодарить людей, которые любезно предоставили нам разрешение на использование их фотографий, а также тех, кто предоставил нам доступ к своим доскам для фотографий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *