Как работать сваркой инвертором: Инверторная сварка: основы работы для новичков

Содержание

Инверторная сварка: основы работы для новичков

Для произведения сварочных соединений существует три вида аппаратов: выпрямители, трансформаторы и инверторы. Каждый из них имеет свои преимущества и актуальность применения при определенных обстоятельствах. Сейчас подробно рассмотрим, что такое инверторная сварка, как и чем она производится, что для этого нужно и по какой технологии стоит работать.

Содержание статьи

Сварочный инвертор: что это

Инвертор представляет собой устройство, используемое для преобразования электрической энергии стандартной сети с напряжением 220В в переменный ток, но уже с более высокой частотой. Суть его работы можно подробнее рассмотреть на рисунке:

Переменный ток  с частотой 50 Гц от сети попадает в аппарат на сетевой выпрямитель №1 и преобразуется в постоянный. Затем он сглаживается через сетевой фильтр №2 и перетрансформируется опять в переменный ток в модуле №3 (это и есть инвертор – преобразователь частоты), но уже с частотами до 100 кГц. После этого, напряжение понижается в трансформаторе №4 до 50-60В, а ток увеличивается до показателя, который необходим для сварки (60-200А). Далее №5 модуль выпрямляет переменный ток. Все эти процессы перехода тока контролируются специальным блоком управления №6.

Устройство имеет огромное преимущество в сравнении с другими сварочными аппаратами, так как он единственный может преобразовать  энергию. Кроме этого, он обладает рядом других преимуществ:

  • экономичность — сам аппарат стоит не дорого и за счет высокого коэффициента полезного действия энергию «мотает» умеренно;
  • доступность — данный аппарат можно приобрести в любом магазине бытовой техники;
  • мобильность — агрегат весит не более 10 килограмм, в зависимости от модели. Его легко транспортировать;
  • универсальность – при разных настройках данным аппаратом можно сварить любой металл;
  • невысокие требования – достаточно напряжения в 170В в сети, чтобы варить электродом 3мм;
  • простота в использовании и легкость в обучении – он не требует ученой степени достаточно разобраться в базовых понятиях и элементарных настройках.

Инверторный аппарат может работать при напряжении в 220В или 380В. Но в отличие от других, он не садит сеть и никаким образом не влияет на напряжение. Говоря простым языком – пробки не выбьет и у соседей свет «мигать» не будет. На скачки в электросети аппарат не реагирует, а это еще один важный плюс, так как дуга не пропадает. Для обучения новичкам лучше всего использовать инвертор сварочный, так как на нем проще всего удержать дугу, благодаря чему и шов получится ровным и красивым.

Как выбрать аппарат

Что такое инверторный сварочный аппарат – разобрались, теперь нужно ознакомиться с основными критериями его выбора. Ведущие производители выпускают множество моделей с различными функциями и параметрами. Покупая такое оборудование, надо отнестись ответственно и обратить внимание на следующие показатели:

  • Питание сети. Устройства бывают однофазные, работающие от стандартной розетки в 220В. Они отлично подойдут для домашнего использование, но силу тока больше, чем 200А не выдадут. Трехфазные, которым требуется напряжение 380В относятся к классу профессионального оборудования, они более мощные, но и дорогие, соответственно;
  • Величина сварочного тока – это показатель, в зависимости от которого выбирается толщина электрода для спайки деталей. Диапазон тока в разных моделях колеблется от 5А до 350А и для них подходят электроды от 1,6 мм до 5мм. Для домашнего использования подойдут аппараты с силой до 200А, на которых свободно можно применять «троечку»;
  • ПН (продолжительность нагрузки) – это параметр, означающий время работы одного цикла до выключения. В документах к технике указывается ПН, но следует учесть, что на практике он «тянет» 60%. То есть, если в паспорте написано 10 минут, то он выдержит 6, что вполне достаточно для промышленного и бытового использования.
  • Дополнительные функции, которые присутствуют во многих моделях. Например, Arc-Force стабилизирует дугу, то есть, при случайном прерывании автоматом увеличивается сила тока для ее удержания. Tig позволяет подключить аргон (эта опция превращает инвертор в универсальный аппарат для сварки разных видов металлов). HOT- START облегчает контактный поджог дуги (достаточно просто коснуться кончиком проводника поверхности и дуга возбуждается автоматически). Anti Stick препятствует прилипанию электрода к свариваемым поверхностям. Наличие небольшого экрана, на котором видно текущие настройки для работы – упрощают обучение новичкам.

Подготовка к работе

Разобравшись, что такое сварочный инвертор и как он работает, можно приступать к делу. Изначально нужно подготовить все необходимое:

  • Защита — это все те средства, которые применяются в целях безопасности. Перчатки из плотного тканевого материала (резиновые – под запретом) защитят кожу в случае попадания искры. Очки или маска (лучше использовать «Хамелеон»), которые защитят глаза от «зайчиков». Роба – это форма одежды, которая стойкая к горению. Она защищает все тело и основную одежду, если разбрызгивается плавящийся металл.

  • Рабочее место – одно из главный условий безопасности. Стол для сварки должен быть железным, без покрытия лакокрасочными изделиями. Мастер во время работы должен стоять на деревянной подложке. Важно проводить работы в помещении, где нет легковоспламеняющихся предметов и материалов.
  • Выбор электрода зависит от толщины и типа металла. Проводники в продаже обозначены специальной маркировкой для определенного типа изделий. Например, электродом для чугуна нельзя варить сталь. Электроды для инверторной варки указаны в таблице ниже:

  • Подготовка металла заключается в его очищении от грязи и различных покрытий, которые могут помешать свариванию. По возможности их нужно закрепить, чтобы они не двигались под воздействием высокой температуры.
  • Настройка силы тока в зависимости от типа и толщины изделия:

Технология инверторной сварки

Когда все готово к работе , это означает, что можно начинать. Первым делом необходимо поджечь дугу. Это может производиться тремя способами – чирканьем, постукиванием или касанием ( в случае, если в аппарате есть функция автоматического поджога). Как только она образовалась нужно начинать расплавлять металл, чтобы образовалась сварочная ванна, где потом, когда металл кристаллизуется, останется качественный шов. На этом этапе очень важно положение электрода по отношению к поверхности. Вести можно прямо под углом 90 градусов или наискось, под углом 30-60 градусов. Прямо вести электрод нельзя. Его нужно перемещать «петельками», «зигзагом», «треугольниками». Выбор узора, по которому будет реализоваться шов, для начинающих – по желанию. Потом с опытом, мастер сам поймет, в каких положениях ему удобнее вести проводник тем или иным способом. И, наконец, немаловажным моментом является удержание дуги. Для этого необходимо четко соблюдать равномерное расстояние между металлом и электродом. В идеале это 2-3 мм. При подымании проводника дуга теряется и от этого страдает шов. Есть агрегаты с функцией автоматического удержания дуги, если не получается вручную, лучше воспользоваться такой опцией.

Если и так все получается, значит мастеру не потребуется дополнительная возможность техники.

Советы для начинающих

Что такое инверторная сварка – мы рассмотрели, но для начала качественной работы, рекомендуется следовать советам опытных сварщиков:

  • не стоит игнорировать правила безопасности и пренебрегать защитными масками, так как один взгляд на искры может вызвать ультрафиолетовый ожог роговицы;
  • прежде чем перейти к полноценной варке изделий, нужно «набить» руку на черновых заготовках и перепробовать все виды швов;
  • сразу после кристаллизации шва нужно оббить шлак, иначе он станет причиной коррозии металла;
  • перед использованием аппарата требуется изучить инструкцию и выставлять режимы, которые соответствуют текущему виду детали;
  • если прилипает электрод, нужно уменьшить силу тока;
  • нельзя использовать отсыревшие электроды (их лучше предварительно просушить в духовке).

Видео, подробно объясняющее, что такое инверторная сварка:

[Всего: 2   Средний:  3/5]

Как научиться варить инвертором. Все, что должен знать начинающий сварщик + советы профессионалов

Автор Мариям Жук На чтение 10 мин. Просмотров 361 Опубликовано

Для надёжного и долговечного неразборного соединения металлических деталей выгодно использовать сварочный инвертор. Он востребован не только в домашних мастерских, но и промышленности, на строительных площадках или станциях техобслуживания. Как правильно сваривать детали, на какие нюансы обратить внимание, как настроить инвертор и подобрать электроды? Об этом подробнее в нашей статье.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Сварочный аппарат инверторного типа

Инвертор представляет собой специальное оборудование, предназначенное для электродной сварки металлических деталей. В отличие от сварочного трансформатора, имеет компактные размеры и относительно небольшую массу.

Простые модели позволяют вручную регулировать ток, подаваемый на электроды, а также ряд типичных предустановок. Профессиональные аппараты предоставляют возможность подстроить параметры горения дуги, создавать собственные настройки и т. д.

Принцип работы инвертора основан на преобразовании переменного тока в постоянный, а затем в высокочастотный, но с малой величиной напряжения (50-70 В). Поскольку в качестве питания используются обычные одно- или трёхфазные электросети, то в них могут возникать скачки напряжений, что недопустимо при сварке. Выбор в пользу постоянного тока решает эту проблему.

Важно! Для получения сварочного тока 180 А в инверторе достаточно трансформатора весом в 300 г. Аналогичные величины на обычном трансформаторе достигаются в аппаратах массой более 20 кг.

Преобразование в постоянный ток решает проблему колебаний напряжений. Также стабильная работа аппарата обеспечивается и при пониженных величинах питания.

Основы сварки инвертором

Для сваривания металлических конструкций при помощи инвертора, нужно понимать особенности процесса сварки, разбираться в его функциональности. Следует ознакомиться с теоретическими данными и только после этого переходить к практике и нарабатывать опыт.

Сварка инвертором для начинающих

Для начинающих сварщиков важно правильно отточить перемещения электрода над поверхностью свариваемых металлов и понять, как подбирать ток, чтобы формировать качественный шов. Нужно взять несколько заготовок и потренироваться на них создавать шов с использованием различных электродов. Основной нюанс — описывать электродом простые зигзаги, круги или ёлочки так, чтобы высота шва и ширина была одинаковой по всей длине.

Стандартные схемы перемещения электрода для создания надёжных сварных швов.

Сварщик надо владеть техникой формирования швов на уровне автоматизма. Рука должна плавно и равномерно перемещать электрод на одинаковой высоте от поверхности заготовок. Не менее важно понять, какие свойства металл приобретает в различных сварных ваннах.

На этапе оттачивания автоматизма следует не забывать о том, что не нужно допускать прогаров, неполного проплавления, разбрызгивания металла.

Как при сварке образуется шов

Так выглядит шов при сварке инвертором

Сварной шов образуется в месте формирования дуги, которая создаётся вблизи контакта электрода и металлических частей. При подаче тока в определённом диапазоне величин между электродом и поверхностью металла, подсоединённого к одной из клемм инвертора, формируется дуга с высокой температурой горения. Именно она заставляет проплавляться металл и создавать шов после остывания.

Обмазка электродов содержит определённый химический состав, который при нагреве частично плавится и испаряется. Испаренная часть вокруг дуги образует особую атмосферу, препятствующую контакту металла с кислородом. Благодаря этому соединение получается по прочности сравнимое с литыми конструкциями. Несгоревшие компоненты обмазки  остаются на поверхности деталей и подлежат после остывания удалению путём зачистки щёткой или оббивания молотком.

Правила техники безопасности при ручной сварке

Чтобы научиться правильно сваривать металлические детали инвертором, необходимо:

  • изучить инструкцию к инвертору, понять, как правильно его подготавливать к работе, в каких режимах он работает;
  • всегда соблюдать правила техники безопасности;
  • потренироваться сваривать различные виды соединений;
  • отточить до автоматизма перемещение электрода над металлом;
  • правильно подбирать электроды по маркировке и параметрам;
  • понять, когда электрод прилипает к металлу, а когда переплавляет до появления раскалённых брызг.

Был у нас в бригаде опытный сварщик, на плечи которого ложились все сварные работы. Поэтому многие хотели научиться самостоятельно работать со сваркой. Приобрели инвертор с автоматическими режимами сварки. Настройки простые, интуитивно понятные. Смогли освоиться достаточно быстро, поэтому теперь нашего сварщика может легко заменить любой член бригады. Аппарат компактный и лёгкий, его без проблем можно брать с собой для выездных работ.

Dmihei, Днепропетровск, Украина

Что нужно использовать, чтобы начать работать с инвертором

Меры безопасности при сварочных работах

Для начала работы с инвертором потребуется подготовить:

  • маску;
  • перчатки или краги;
  • защитные штаны, обувь и куртку;
  • молоток;
  • щётку по металлу;
  • закупить электроды.

Теория для начинающих сварщиков

Сварку инвертором следует выполнять с учётом ряда правил:

  • нужно использовать электроды с подходящей маркировкой для сварки металла определённого состава;
Универсальные электроды с рутиловым покрытием
  • инвертор должен обеспечивать рабочие режимы с требуемыми токовыми параметрами, указанными в документации на электроды;
  • сварочный шов формируют восьмёрками, начинают снизу и ведут вверх на расстояние не более 1 мм;
  • полностью создавать сварной шов не надо, на первичном этапе требуется делать несколько точек-прихваток, так как в результате нагрева металл начинает расширяться и детали может повести;
  • образуемый шлак обязательно удаляется, так как под ним могут скрываться не проваренные места;
  • все найденные пустоты проварить заново;
  • при проведении сварных работ обязательно нужно придерживаться правил техники безопасности.

Внимание! В ходе обучения сварке в самом начале лучше потренироваться создавать горизонтальный шов. Он самый простой и позволяет выполнять работы в комфортных безопасных условиях.

Видео, плюсы инвертора

С основными преимуществами инверторов, по сравнению с трансформаторами, вы сможете ознакомиться в следующем видео.

Видео, о преимуществах сварочной маски «хамелеон»

С преимуществами сварочных масок типа «хамелеон» можно ознакомиться в следующем видео. Показаны отличия между бюджетными и профессиональными моделями.

Основные виды и типы марок электродов

Электроды конструктивно состоят из сердечника и защитной оболочки (обмазки). Их составы подбираются индивидуально: материал сердечника должен максимально соответствовать типам свариваемых металлов, а обмазка — обеспечивать оптимальную среду для создания надёжного соединения.

Электроды подразделяются по назначению для сварки следующих металлов:

  • сталей углеродистых и легированных;
  • сталей нержавеющих;
  • цветных металлов.

Типы обмазок по составу бывают такие:

  • основные;
  • рутиловые;
  • кислые;
  • целлюлозные;
  • смешанные.
Расшифровка маркировки электрода. Правильное понимание параметров позволит эффективно сваривать металлические конструкции.

Для начинающих сварщиков идеально подходят электроды диаметром до 3 мм с основным и рутиловым покрытием. Они позволяют создавать пластичные и прочные швы на основании базовых знаний и навыков.

Какую выбрать и применить полярность

На корпусе инверторов есть две клеммы с положительной и отрицательной полярностью для подключения массы и электрода. Возникает логический вопрос, как правильно выполнить подключение, чтобы обеспечить необходимый режим работы.

Есть 2 способа подключения:

  • прямой полярностью, когда масса соединяется с плюсовым выходом, а электрод — с отрицательным;
  • обратной полярностью, масса соединяется с минусовой клеммой, а электрод — с положительной.
Схемы подключения массы и электродов к клеммам инвертора. Полярность определяет удобство работы с металлами различных толщин.

Выбор прямого подключения оптимален для сваривания тонколистового металла толщиной до 2 мм, а обратного — для массивных конструкций с толщиной более 3 мм.

Как подобрать диаметр электрода

При подборе диаметра электрода нужно учитывать тот факт, что чем он толще, тем больше по величине токи способен выдерживать, а, соответственно, сваривать более массивные конструкции. Таблица 1 позволит подобрать оптимальный вариант.

Таблица 1. Зависимости толщины свариваемой стали от диаметра электрода и величин тока, на который он рассчитан.

Толщина стали, мм

Диаметр электрода, мм

Сила тока, А

1,5

1,6 45-50

2

2-2,5 60-70

3

2,5-3 75-90
4-5 3,2-4

95-120

6-12 4-5

120-150

Более 13 5

145-155

Внимание! Несмотря на то, что считается оптимальной сила тока в 30 А на 1 мм диаметра электрода, сварщику всё равно потребуется подбирать оптимальные настройки инвертора. Это зависит от толщины и состава металла, типа используемого инвертора, условий сварки и других особенностей. Реальные условия сваривания деталей всегда будут отличаться от расчётных.

Для сварки следует использовать качественные электроды с неповреждённой оболочкой. Любые дефекты могут стать причиной создания некачественного шва.

Два основных способа розжига электродов

Разжечь электроды возможно одним из следующих способов:

  1. Быстрым проведением электрода по металлической поверхности. Обычно это делают вдоль линии шва.
  2. Кратковременным постукиванием электрода по металлу.

Сварщик самостоятельно выбирает способ, в зависимости от состава электродов и типа металла.

Как правильно вести электрод и, под каким углом его держать

Скорость и угол ведения электрода по поверхности свариваемых деталей определяет не только качество шва, но и позволяет контролировать процесс сварки. Оптимальный подбор угла также обеспечивает удобство работы мастера, позволяет ему вести работы длительное время без усталости и с комфортом.

Углы обычно подбирают в диапазоне 30°-60°. Отсчёт угла зависит от следующих критериев:

  • если требуется не перегревать металл и варить на минимальной температуре, угол выбирается по направлению вперёд;
  • для сварки на максимально возможную глубину при выбранных параметрах тока, угол подбирается по направлению назад.

Важно! При сварке необходимо точно контролировать плавление металла и формирование шва, поэтому между поверхностью металла и электрода нужно соблюдать дистанцию 2-3 мм. Если расстояние меньше, то электрод может залипнуть, а если больше — металлы не будут соединены надёжно и прочно.

Правильное расположение электродов над поверхностью свариваемых деталей. Стрелками указано направление перемещения и угол.

Перемещение электрода над поверхностью соединяемых конструкций следует выполнять с учётом ряда критериев:

  • заранее определяется схема перемещения электрода над металлическими конструкциями, чтобы в процессе сварки не было пауз или излишних наплавлений;
  • от скорости перемещения электрода зависит, на какую глубину будет проплавляться металл;
  • скорость перемещения определяется временем создания расплавленной ванны металла в точке расплава.

Сварщик должен самостоятельно определять траекторию и скорость перемещения электрода. Если состав металла неизвестен, то лучше потренироваться в подборе электродов, сваривая некондиционные детали с аналогичным составом. Благодаря такому подходу можно избежать множества ошибок.

Видео, как пользоваться сварочным инвертором

Чтобы научиться пользоваться сварочным инвертором, достаточно посмотреть видео с примером сварки двух труб с прямоугольным сечением.

Практика сварки для начинающих

Сначала нужно потренироваться зажигать дугу. Начинающим сварщикам рекомендуется придерживаться ряда практических советов по сварке металла:

  • источник питания инвертора должен иметь стабильные параметры, чтобы исключить поломку оборудования;
  • необходимо правильно подбирать режим работы инвертора, чтобы упростить процесс сваривания, а не добавить трудностей;
  • важно правильно подбирать полярность под конкретный вид сварки;
  • силу тока следует подстраивать вручную для исключения не проваренных участков или переплавленных, то есть учитывать тип металла и его толщину;
  • обязательно соблюдение правил техники безопасности при сварке, а также следование требованиям пожаробезопасности.

Для наработки опыта рекомендуется начинать с формирования сварных швов на сталях и сплавах, а только после этого переходить на нержавейку и цветные металлы.

Памятка новичка по сварке, какие требуются приспособления

Перед сваркой нужно освободить рабочее место от легко воспламеняемых материалов. Доступ к инструментам должен быть удобным. При необходимости следует установить защитные экраны, чтобы предотвратить попадание расплавленных капель на соседние конструкции или возгорание.

Одежде сварщика следует быть плотной, особенно перчаткам. На обуви металлические элементы или подбойки запрещены. Обязательно наличие сварочной маски, которая позволяет регулировать затемнение и избегать переутомления глаз.

Аксессуары сварщика

Для сварки потребуется подготовить:

  • сварочный аппарат, позволяющий сварить конструкции с требуемыми параметрами;
  • электроды с подходящей маркировкой;
  • молоток для снятия окалин, подравнивания шовного соединения;
  • ёмкость с водой для охлаждения или тушения непредвиденного воспламенения одежды или предметов.

Если наблюдаются перебои с электропитанием, то инвертор потребуется подключить к выпрямителю, чтобы добиться его стабильной работы.

как правильно варить электросваркой своими руками

Квартира, а тем более частный дом, нуждаются в регулярном проведении обслуживающих и ремонтных работ. Домашнему умельцу приходится быть универсалом, способным выполнять множество различных задач. Поэтому мастера хотят освоить как можно больше технологий.

Одним из наиболее востребованных навыков является умение выполнять сварочные работы. Практика показывает, что лучше всего подойдет электросварка для начинающих – технология проста и доступна любому, кто хочет научиться ее использовать. Прежде чем приступить к освоению метода, следует ознакомиться с теоретическими аспектом вопроса, согласны?

Вся необходимая информация подробно изложена в нашей статье. Мы описали принцип действия электрической сварки и обозначили, какой аппарат лучше подобрать для работы в домашних условиях. Кроме того, в статье приведена пошаговая технология сваривания деталей, способы выполнения швов, а также перечислены вероятные деффекты соединений.

Содержание статьи:

Что такое электросварка?

Электрическим называют один из методов сварки, когда для нагрева и последующего расплавления металлов применяется электрическая дуга. Температура последней доходит до 7000°С, что намного превышает температуру плавления большинства металлов.

Процесс электросварки протекает следующим образом. Для образования и поддержания в рабочем состоянии электрической дуги подается ток от сварочного прибора к электроду.

В процессе сварки основной металл и металлическая сердцевина электрода расплавляются и перемешиваются, образуя прочный и неразрывный шов (+)

Когда электродный стержень касается свариваемой поверхности, проходит сварочный ток. Под его воздействием и воздействием электрической дуги электрод и металлические кромки свариваемых элементов начинают плавиться. Из расплава образуется, как говорят сварщики, сварочная ванна, в которой расплавленный электрод перемешивается с основным металлом.

На поверхность ванны всплывает расплавленный шлак, который образует защитную пленку. После отключения дуги металл постепенно остывает, образуя шов, покрытый окалиной. После полного остывания материала ее счищают.

Для сварки могут использоваться неплавящиеся и плавящиеся электроды. В первом случае для образования сварочного шва в расплав вводят присадочную проволоку, во втором этого не требуется. Для образования и последующего поддержания в рабочем состоянии электрической дуги используется специальное оборудование.

Навыки на поприще сварщика в бытовых условиях требуются для выполнения обширного ряда работ:

Галерея изображений

Фото из

Сооружение металлического каркаса теплицы

Сборка арматурной сетки для фундамента

Изготовление больших и малых ограждений

Устройство лестниц и входных групп

Что нужно для сварки в домашних условиях?

Для проведения работ потребуется, прежде всего, сварочный аппарат. Существует несколько его разновидностей.

Определимся, какому из них отдать предпочтение.

  • Сварочный генератор. Отличительная особенность заключается в возможности вырабатывать электрическую энергию и использовать ее на создание дуги. Будет полезен там, где нет источника тока. Имеет внушительные габариты, поэтому не очень удобен в работе.
  • Сварочный трансформатор. Прибор преобразует переменное напряжение, подающееся от сети, в переменное напряжение другой частоты, что необходимо для сварки. Аппараты просты в эксплуатации, но имеют значительные габариты и негативно реагируют на возможные скачки сетевого напряжения.
  • Сварочный выпрямитель. Устройство, которое преобразовывает подающееся от сети напряжение в постоянный ток, необходимый для образования электрической дуги. Отличаются компактностью и высокой эффективностью работы.

Для работы в домашних условиях предпочтителен выпрямитель инверторного типа. Их обычно называют просто инверторами. Оборудование имеет весьма компактные размеры. При работе его вешают на плечо. Принцип работы устройства достаточно прост.

Оно преобразует высокочастотный ток в постоянный. Работа с током такого типа обеспечивает максимально качественный сварной шов.

Сварочный генератор может работать при отсутствии сети. Он сам вырабатывает ток. Система очень громоздкая, работать с нею достаточно сложно

Инверторы экономичны, работают от бытовой сети. Помимо этого, именно с ними лучше работать новичку. Они предельно просты в эксплуатации и обеспечивают стабильную дугу.

К недостаткам инверторов можно отнести более высокую, чем у других приборов, стоимость, чувствительность к попаданию пыли, влаги и к скачкам напряжения. При выборе инвертора для домашней сварки обращают внимание на диапазон значений сварочного тока. Минимальное значение –  160-200 А.

Дополнительные функции оборудования могут облегчить работу для новичка.

Из таких приятных «бонусов» стоит отметить:

  1. Hot Start – что означает повышение начального тока, подающегося в момент поджига сварочной дуги. Благодаря этому дугу активировать намного легче.
  2. Anti-Stick – автоматически уменьшает сварочный ток если электродный стержень залип. Это облегчает его отрыв.
  3. Arc Force – увеличивает сварочный ток, если электрод подносят к изделию слишком быстро. Залипания в таком случае не происходит.

Кроме сварочного аппарата любого типа понадобятся электроды. Их марку лучше всего подобрать по специальной таблице, в которой указывается тип свариваемого материала.

Потребуется также сварочная маска. Лучше всего та, что надевается на голову. Модели, которые требуется держать в руке, крайне неудобны.

Работать со сваркой нужно только в защитном костюме. Специальная маска защитит глаза от ультрафиолета и брызг, плотный костюм и брезентовые перчатки предотвратят ожоги

В маске может быть простое затемненное стекло или так называемый «хамелеон». Последний вариант предпочтительнее, поскольку при появлении дуги стекло автоматически затемняется.

Работать необходимо только в специальной одежде, защищающей от брызг и ультрафиолета. Это может быть плотная х/б спецовка, сапоги или высокие ботинки, брезентовые или прорезиненные перчатки.

Технология электрической сварки

Учиться, как правильно варить детали электросваркой, лучше под руководством опытных сварщиков. Если это по каким-либо причинам не получается, можно пробовать самому. Для начала нужно грамотно организовать рабочее место. Это очень важно, поскольку сварка относится к высокотемпературным, а потому и пожароопасным процессам.

Для работы нужно выбрать верстак или любое другое основание, выполненное из негорючего материала. Деревянные столы и им подобные изделия категорически запрещены. Желательно, чтобы рядом с местом, где будет проводиться сварка, отсутствовали легко воспламеняемые предметы.

Около себя обязательно поставьте ведро с водой для ликвидации возможных очагов возгорания. Кроме того, нужно определить безопасное место, где будут складываться остатки использованных электродов. Даже самый маленький из них способен спровоцировать пожар.

В продаже можно найти сварочные электроды разных диаметров. Нужный размер стержня подбирается исходя из толщины свариваемого металла

Для первых самостоятельных швов нужно приготовить ненужный кусок металла и подобрать для него электроды. Специалисты рекомендуют в таких случаях использовать 3 мм стержни. Меньший диаметр используется для сваривания тонких листов, учиться на которых неудобно. Электроды большего диаметра требуют высокой мощности оборудования.

Начинаем с зачистки участка металла, на котором будет располагаться шов. Здесь не должно быть ржавчины и каких-либо загрязнений.

После того, как деталь подготовлена, берем электрод и вставляем его в зажим сварочного аппарата. Затем берем зажим «заземление» и прочно крепим его на детали. Еще раз проверяем кабель. Он должен быть заправлен в держатель и хорошо изолирован.

Теперь нужно выбрать рабочую мощность тока для сварочного аппарата. Она подбирается по диаметру электрода. Выбранную мощность выставляем на панели сварочного оборудования.

Следующий шаг – поджиг дуги. Для этого электрод нужно поднести к детали под углом около 60° и очень медленно провести им по основанию. Должны появиться искры. Как только это произойдет, слегка прикасаемся электродом к детали и тут же приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Сварочный инвертор готов к работе. К нему подключены два кабеля: один с зажимом для электрода, второй с креплением заземления

В этот момент вспыхивает дуга, которую нужно поддерживать в течение всего времени работы. Ее длина должна составлять 3-5 мм. Это расстояние между концом электрода и заготовкой.

Поддерживая дугу в рабочем состоянии нужно помнить, что в процессе работы электрод выгорает и становится короче. При чрезмерном приближении электрода к заготовке может произойти залипание. В этом случае нужно слегка качнуть им в сторону. Дуга может и не зажечься с первого раза. Возможно, не хватает силы тока, тогда ее нужно увеличить.

После того, как начинающий сварщик научился поджигать дугу и удерживать ее в рабочем состоянии, можно приступать к наплавлению валика. Это простейшая из всех операций. Поджигаем дугу и начинаем очень плавно и аккуратно перемещать электрод вдоль будущего шва.

При этом выполняем колебательные движения, напоминающие полумесяц с небольшой амплитудой. Мы как бы «подгребаем» расплавленный металл к центру дуги. Таким образом должен получиться ровный шов, похожий на валик. На нем будут присутствовать небольшие волнообразные наплывы из металла. После остывания шва нужно сбить в него окалину.

Методики дуговой сварки – способы сваривания

Чтобы получить качественный шов, нужно научиться поддерживать, а затем и перемещать дугу. Особенно влияет на качество длина электрической дуги. Если она больше 5 мм, то считается длинной.

В этом случае происходит азотирование и окисление расплавившегося металла. Он разбрызгивается каплями, шов при этом получается пористый и недостаточно прочный. При слишком короткой дуге может произойти непровар.

Электродный стержень может двигаться по разным траекториям. С опытом каждый сварщик выбирает “свой” вариант, а чаще комбинацию нескольких движений

Для выполнения сварки используются разные методики. Подробно рассмотрим основные.

Галерея изображений

Фото из

Примеры вертикальных сварных швов

Соединение встык сварным швом

Сварной шов угловой категории

Использование сварки в соединении труб

Вариант #1: нижние стыковые соединения

Самый распространенный и простой способ соединения деталей. При толщине мета

пошаговая инструкция, видео для начинающих

Самые качественные и красивые швы получаются, если нержавейка соединяется полуавтоматической сваркой под защитой аргона. Но не у каждого домашнего мастера есть возможность приобретения дорогого оборудования и газа. Когда не важна эстетика соединения, необходимое качество достигается сваркой нержавейки инвертором.

Преимущества и недостатки сварки нержавейки инвертором

При сравнении сварки нержавеющей стали инвертором с иными способами отмечаются следующие достоинства:

  • невысокая цена аппарата;
  • небольшой вес и габариты позволяют переносить инвертор даже в сумке;
  • ручной дуговой сваркой можно соединять заготовки толщиной до 20 мм из сплавов, черных и цветных металлов;
  • работа проводится без флюса или инертного газа;
  • выполнение сварки в труднодоступных местах.

Недостатки:

  • образование шлака;
  • из-за большого электрического сопротивления нержавейки возможен перегрев электрода с разрушением покрытия, поэтому сварочный ток ограничивается;
  • большие затраты времени при сравнении с другими методами.

Способы сварки

Дома сваривать нержавейку инвертором можно тремя способами:

  1. Ручной дуговой сваркой (MMA), когда материалом плавящегося электрода заполняется стык. Для работы нужен только инвертор.
  2. Аргонодуговой метод (TIG) с электродом из вольфрама, применяется для сварки тонкой нержавейки инвертором. Шов создается за счет плавления материала заготовок или присадочной проволоки. Сварная ванна от контакта с окружающим воздухом защищается чистым аргоном. Перемещение горелки с неплавящимся электродом и подачу присадочной проволоки выполняют вручную.
  3. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) выполняется неплавящимся электродом с механической подачей проволоки. За счет повышения скорости сварки увеличивается производительность. Для улучшения смачиваемости кромок в аргон добавляется 2% углекислого газа.

Какой инвертор подойдет для сварки нержавейки

Для сварки нержавейки используется инверторный сварочный аппарат любой марки. Для работы дома выбирается самая простая модель. Умельцы мастерят даже самодельные аппараты по характеристикам не уступающие заводским аналогам. Инвертор должен быть с режимом ручной сварки (ММА) и регулировкой тока в пределах 20 — 200 А. Для сварки нержавейки желательно наличие следующих опций:

  • режима «Форсаж», позволяющего кратковременно понижать напряжение дуги с одновременным увеличением величины тока;
  • ПВ (длительность непрерывной работы, указано в инструкции) не меньше 40%;
  • длина кабелей не больше 6 м, иначе из-за большой потери мощности они будут сильно нагреваться;
  • сохранение работоспособности при значительных изменениях напряжения в электросети.

Обратите внимание!

Выбирая инвертор, нужно внимательно прочесть инструкцию, так как не все модели могут работать при низких температурах.

Настройка аппарата

Прежде чем сваривать нержавейку инвертором необходимо переключателями на передней панели выставить настройки в соответствии с параметрами соединяемых заготовок. Величину напряжение и тока в зависимости от толщины деталей определяют по таблице:

Толщина металла,

мм

Диаметр электрода,

мм

Напряжение,

В

Величина тока,

А

1,5

2

13

40 — 60

3

3

15

75 — 85

4

3

16

90 — 100

6 4 18

140 — 150

При выполнении аргонодуговой и полуавтоматической сварки расход газа настраивается в пределах 6 — 12 л/мин. Скорость движения проволоки устанавливают переключателем режимов. Чем она больше, тем меньше глубина провара.

Выбор электродов

Для сваривания нержавейки инвертором постоянным током допускается использование электродов с базовым покрытием на основе карбонатов кальция и магния. К популярным отечественным маркам относятся ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Стоят недорого, но для работы требуется опыт. Электроды склонны к залипанию, плохо держат дугу, однако швы получаются с достаточными антикоррозионными характеристиками.

Лучшие результаты получаются, если для работы выбрать универсальные электроды с рутиловым покрытием. Ими сваривают на постоянном и переменном токе распространенные марки нержавеющей стали. Лучшими признаны электроды ОК 67.60, которые выпускаются шведской фирмой ESAB. Они легко поджигаются, стабильно держат дугу, снижается количество брызг расплавленного металла. Работая с рутиловыми марками, даже новичок наложит прочный шов.

При ручной сварке следует учитывать, что остывающий шлак начинает самопроизвольно отскакивать. Поэтому в это время нужно располагаться на безопасном расстоянии, чтобы он не мог попасть в глаза или на открытые участки кожи.

Процесс сварки нержавейки инвертором в домашних условиях

Перед свариванием нержавейки инвертором в домашних условиях проводится подготовка соединяемых заготовок в следующем порядке:

  1. С поверхности возле стыка удаляется грязь и мусор, наждачной бумагой или щеткой с металлическим ворсом зачищается до блеска.
  2. Место соединение обрабатывается растворителем, чтобы удалить жир. Иначе он нарушит стабильность дуги.
  3. При соединении заготовок толщиной более 4 мм с кромок снимают фаски под углом 45⁰ для лучшего заполнения стыка расплавленным металлом.
  4. Чтобы брызги не прилипали к прилегающим поверхностям, их обрабатывают водным раствором мела.
  5. Для компенсации температурного расширения свариваемых заготовок между ними оставляется промежуток 1 — 2 мм.
  6. Сварку нержавейки толщиной до 1 мм выполняют без зазора.
  7. Для предотвращения перегрева металла в месте соединения заготовки кладутся на алюминиевые или медные пластины.
  8. Детали толщиной больше 7 мм предварительно нагревают до 150⁰C, чтобы уменьшить перепад температур в начале сварки.
  9. Для удаления влаги и улучшения свойств покрытия электроды перед применением прокаливают помещая в печь. В случаях, когда работа выполняется срочно, допустим прогрев газовой горелкой.

Сварку постоянным током проводят на обратной полярности. Соединение выполняется короткой дугой со скоростью большей, чем для обычной стали. Электрод ведется вдоль шва без поперечных движений. Его наклоняют под углом 40 — 60⁰ в сторону, удобную для удержания. Из-за большого сопротивления электрическому току и плохой теплопроводности нержавейки электроды сгорают быстрей, чем на черных металлах. Это явление становится неожиданностью для начинающих мастеров. Шов завершают «замком», который предотвратит образование трещин и свищей. Сварочную ванну сдвигают на поверхность заготовки или возвращают немного назад. Не меняя положения электрода, гасят дугу. Так как сварить нержавейку большой толщины за один проход не получится, операцию повторяют несколько раз до полного заполнения стыка.

После окончания сварки следует подождать, чтобы место соединения остыло. Нельзя обрызгивать его водой, так как это приведет к появлению микротрещин. Шлак начинают оббивать через 5 минут, чтобы на еще мягком металле не оставлять следов. Для придания презентабельного вида место соединения шлифуют и полируют. Однако в результате механической обработки с поверхности удаляется пассированный слой из окиси хрома, который защищает ее от коррозии. Восстановление пленки происходит за 4 — 6 часов, в течение которых нержавейка остается незащищенной. Для ускорения процесса поверхность обрабатывается составом, содержащим пассирующие добавки. Через полчаса его смывают водой.

После ознакомления с приведенными рекомендациями ответ на вопрос: «Можно ли инвертором сваривать нержавейку?» очевиден. Однако это не значит, что у новичка с первого раза получится выполнить надежное соединение. Для наработки навыков придется потренироваться на ненужных обрезках, лучше под руководством наставника.

Как правильно варить инвертором. Сварка для начинающих

Дома или на даче часто возникают небольшие задачи, связанные со сваркой. Научиться варить самому дело несложное. К тому же всегда приятно сознавать, что можешь что-то сделать собственными руками.  Для приобретения навыков, начинающим отлично подойдут сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты (меньше микроволновки) и вес (3-7 килограмм). Дают хороший сварочный шов. Что более всего этого важно, так это их небольшая стоимость (в диапазоне 1-3 тыс. гривен).

Что это за зверь?

Сварочный инвертор — это ручной дуговой аппарат, применяемый для создания сварных соединений.  Питается от электросети 220 В.  Уменьшая высокую частоту напряжения (вольт), он повышает силу тока. Номинальное значения тока может достигать 200 ампер. Обладает хорошей мощностью (0,99) и высоким КПД (85-90%).

Из регулирующих – переменный резистор, который прибавляет или убавляет напряжение. Кнопка вкл/выкл. Также от инвертора идут два кабеля. Один на массу в виде прищепки. Второй на держатель.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, следует узнать его плюсы и минусы.

Преимущества

  1. Напряжение на выходе независимо от напряжения на входе;
  2. Благодаря удерживаемому показателю тока, начинающему сварщику будет проще контролировать высоту  дуги;
  3. Небольшие размеры позволяют работать в труднодоступных местах и на высоте.

Недостатки

  1. Боятся пыли, особенно металлической. Она может привести к серьезным и дорогостоящим поломкам. Этот минус устраняется правильной эксплуатацией. Не стоит работать рядом с аппаратом болгаркой.
  2. Бюджетные модели быстро перегреваются. Им необходимо время для перерыва каждые 20-30 минут работы.

Выбор сварочного инвертора для дома

Теперь давайте рассмотрим виды сварочного оборудования.

  • Бытовой – это инверторы для ручной дуговой сварки (ММА). Сварка производится одноразовыми электродами. Они понемногу расплавляются, оставляя после себя скрепляющий шов. Это самые простые по своим характеристикам аппараты. С ними можно работать при любой температуре окружающей среды, будь то мороз или жара. Хороший производитель оснащает их функциями, облегчающими работу в целом. Подойдут для выполнения несложных бытовых задач. Например для сварки стеллажа или каркаса забора. Дают возможность работы практически со всеми видами стали толщиной от 2 до 10 мм;
  • Универсальный – это полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG). По своим возможностям различают простые модели и высокотехнологичные. Лучшие универсальные сварочные инверторы – это мощные трехфазные автоматы для поточного производства. Работа на данной технике выполняется проволокой, которая автоматически подается через сварочную горелку.
  • Профессиональный инвертор – это аргонно-дуговая сварка (TIG). Технология этого аппарата дает возможность сваривать любые типы металлов. Выдерживает продолжительные нагрузки. Шов получается ювелирного качества. Единственный вид сварки, позволяющий работать с тонким материалом (от 2 мм и меньше).

Основными отличиями бытовых и профессиональных инверторов являются, во-первых, цена. Во-вторых, качество. В-третьих, комплектация. Стартовый комплект универсальных и профессиональных аппаратов состоит из:

  1. Газовых баллонов;
  2. Горелок;
  3. Катушек с проволокой;
  4. Редукторов;
  5. Шлангов.

В базовый набор входит только небольшой инвертор и кабеля.

Подготовка перед сварочными работами

Любая сварочная работа связана с током. При подключении инвертора визуально проверяем кабеля. Смотрим на прожоги, потертости, пробои. Проверяем соединение сварочных кабелей к аппарату.

Выбор средств защиты

Также с температурами. Сварочные швы горячие, поэтому при работе с металлами обязательно нужно иметь:

  1. Маску со светофильтром. Защита лица и глаз от излучений и брызг металла является первостепенной. Для простых работ может подойти сварочный щиток или пластмассовая маска.
  2. Перчатки. Подойдут обычные холщовые рукавицы, которые можно купить в строительном магазине. При работе на высоте нужно обзавестись крагами.
  3. Роба должна быть огнестойкой. Бюджетный вариант — это брезент с пропиткой.
  4. Обувь. Подойдут ботинки любой марки. Главное, чтобы они были выполнены из натуральной кожи на резиновой подошве.
  5. Респиратор. Необходим только в замкнутых помещениях, чтобы при сварке не вдыхать дым.

Перед началом работы определяемся с наличием всего, что нам необходимо, не забывая о своем здоровье. Помимо средств защиты нам еще понадобится один инструмент  –  молоток. С его помощью мы будет проверять качество шва.

Расходные материалы

Правильный выбор электродов

Новичкам для несложных задач подойдут обычные электроды МР-3. По толщине они идут размером от 3 до 6 мм.

Ими просто работать потому что:

  • Они хорошо разжигаются;
  • Не капризны к качеству свариваемых поверхностей;
  • Мягко варят, тем самым позволяя легко держать дугу на коротком и среднем расстоянии;
  • Дают возможность работать в труднодоступных местах.

Для домашнего пользования при варке металлоконструкций, данный вид электродов подойдет лучше всего.

Очистка и подготовка поверхности металла

Перед работой необходимо подготовить металлические детали: очистить поверхность от загрязнений, дефектов и неровностей (это может быть ржавчина или смазка). Они должны получиться ровными.

Чтобы начать варить металл, нужно правильно взять в руки держатель, чтобы кабель не колебался. Следует обвернуть провод по внешней стороне руки один раз.

Тогда рука не будет переутомляться, и мы сможем спокойно манипулировать кистями.  При сварке не нужно прижимать локоть к телу. Потому что дыхание будет сбивать движения.

Работа со сварочным инвертором

Для начала стоит сказать, что инверторный сварочный аппарат очень прост в обращении. Любой человек, не имеющий знаний в сфере сварочного производства сможет быстро разобраться с этим аппаратом даже без инструкций.

Теперь можно приступить к электросварке.

Зажимаем электрод в держатель. Во время сварки направляем электрод перпендикулярно плоскости. Затем отводим его на 15 градусов от шва. Зажимаем дугу и начинаем движение. Обращаем внимание, что наклон должен быть направлен в сторону шва, если эта сварка идет углом назад. Если углом вперед, то углом от шва. Расстояние между электродом и свариваемой поверхностью 1-2 мм. При таком расстоянии у вас будет возникать ощущение, что вы ведете карандашом по листу бумаги.

Первые швы, с которых нужно начать обучение, ниточные. Они образуются без каких-либо манипуляций, но выдерживают большие нагрузки. Нужно учитывать, что во время сварки электрод уменьшается. Поэтому нужно всегда следить за рукой, чтобы она не заваливалась и не поднималась. С инверторными аппаратами нам не нужно будет бить и находить контакт. Мы зажигаем дугу простым «чирканьем».

После контакта проводим шов. Он получится небольшой ширины. Но должен быть максимально ровным и гладким, без чешуйчатости. Качество шва проверяется ударом молотка рядом с ним. После удара весь шлак слетел разом? Значит шов хороший.

Советы начинающему сварщику

В сварке важную роль играет дыхание. Для обучения желательно иметь большие заготовки (не менее 30 см). Детали таких размеров побудят задерживать дыхание на продолжительное время.

При поджигании дуги стараемся проварить весь электрод. Со временем дыхание выработается в такт движения руки. Но на первом этапе нам важно научится варить шов как можно большей длины. Обучение этой привычки научит вас быстрее делать качественные швы.

Дальше от вас потребуется только практика. Как говорится: терпение и труд все перетрут!

Инверторная сварка для начинающих в домашних условиях

Раньше для сварки использовали в основном трансформаторы, но сейчас даже для домашней сварки используют инверторные аппараты. Принцип их работы, а также обслуживание такой сварки доступны даже для человека с минимальными навыками сварщика. Функции она свои выполняет в полной мере и при этом обходится дешево, если не считать ремонта. Часто при помощи инверторного аппарата происходит сварка скруток, если нужна замена поврежденного участка цепи.

Особенности инверторной сварки

В отличие от устаревших трансформаторов инверторная сварка — более современное, легкое и простое в применении. Он помогает соединять  металлические листы при помощи электрического тока. Отличительна особенность данного аппарата — небольшой вес и огромны возможности по мощности.  Вес инвертора прямо пропорционален его мощности и варьирует в значении от 3 до 7 кг.

Сварочный аппарат данного типа легко перенести с использованием ремня или ручки. Охлаждается вся конструкция за счет вентиляционных отверстий. Потребляет инвертор электроэнергию, которая  идет непосредственно на дугу, где и происходит весь сварочный процесс.

Важная особенность работы инверторной справки — аппарат  и его провода не чувствительны к перепадам напряжения. Но в любом случае требуемые параметры напряжения  и полярность желательно уточнить в паспорте инструмента. Главное при создании сварки своими руками следить, чтобы  направление витков на вторичной обмотке было строго согласовано.

Основы работы инверторной сварки

Полноценно данное мобильное устройство называется выпрямитель с транзисторным инвертором.  Инвертор TIG создан по схеме преобразования переменный-постоянный-высокочастотный-переменный.

Принцип функционирования  аппарата  ТИГ прост: сначала диод пересекает полупериод переменчивого тока с показателем частоты в 50 Гц, затем сглаживается после прохода через дроссель и конденсатор.

Следующий этап превращение постоянного тока в переменный с параметрами частоты 20-50 кГц. Отдельные разновидности инверторов могут преобразовывать переменный ток до частоты в 100 кГц. далее полученное напряжение в трансформаторе снижается до 70-90 В, в то время, как ток увеличивается вплоть до 100-200 А.

Именно поступление в  трансформатор уже преобразованного электрического тока и помогает использовать оборудование небольших размеров, что гораздо удобнее, чем старинные, громоздкие трансформаторы.

В конечном итоге уже преобразованный переменный ток через фильтр высокочастотного выпрямителя подается непосредственно на электрод. При этом за весь процесс отвечает специальный блок управления инверторной сварки, который и является самой дорогостоящей запчастью инверторного оборудования.

Косая дуга отталкивается от металлического участка электрода со свариваемым листом.  Дуга может иметь прямую и обратную полярность. Электрод, как и сама конструкция расплавятся под действием высокой температуры дуги. Та область, которая расплавится,  формирует резервуар. Обмазка электрода, расплавляясь, трансформируется в газ,  перекрывает резервуар от доступа  кислорода. Вторая часть обмазки, которая в виде жидкости, защищает свариваемый материал от воздуха в процессе сварки и в момент охлаждения.

Жидкая составляющая электрода в результате превращается в шлак, который легко отстукивается небольшим молоточком. Полумостовая схема преобразователя лежит в основе преобразования тока.

Преимущества и недостатки

У инверторных сварочных аппаратов есть плюсы и минусы. Среди основных преимуществ:

  1. КПД. Уровень КПД у инверторного аппарата составляет до 95%. Нет индуктивных потерь, поскольку в механизме схемы имеется высокочастотный импульсный преобразователь. Он автоматически выключается во время перерывов.
  2. Не реагирует на перепады напряжения в сети. Вышеупомянутый высокочастотный преобразователь успешно подстраивается под практически любой входное напряжение.
  3. Имеется ручная регулировка сварочной машины. Сварщик сам может легко настроить аппарат, вне зависимости от уровня профессионализма и навыков в сварке. Для этого на инверторе есть ручная регулировка с указанием размеров электрода.
  4. Возможность использовать любые, в том числе и угольные электроды, как переменного, так и постоянного тока.
  5. Небольшой вес, мобильность устройства и комфорт использования даже дома.
  6. Функция легко поджига дает возможность сварщику начать работу быстро и без лишних проблем.
  7. Со сваркой справиться даже новичок. Научиться пользоваться такой приставкой легко за пару уроков. Конечно, на первых порах электрод будет прилипать к поверхности металла, нужен просто опыт.

Но есть и несколько недостатков у данной сварки:

  1. Цена. Такие аппараты стоят дорого, но это вполне приемлемая цена за качественный и нужный инструмент.
  2. Требует ухода. Инвертор не должен подвергаться загрязнению даже пылью. Также в приставку не должна попадать влага и его следует держать подальше от холода. При температуре воздуха ниже -15°С инвертор не рекомендуется подключать.

При соблюдении инструкции и всех правил ухода, инвертор будет служить долго и станет надежным помощником в хозяйстве сварщика любого уровня. Можно посмотреть подробную инструкцию по основам обращению с инверторной сваркой на видео.

Устройство инверторной сварки

Принцип работы осуществляется благодаря правильно подобранным основным узлам сварочного аппарата инверторного типа. К ним относятся:

  1. Сетевой выпрямитель — делает из переменного тока постоянный.
  2. Помеховый фильтр — не дает высокочастотным помехам попасть в питающую сеть.
  3. Инвертор — состоит из нескольких ключевых, очень мощных транзисторов, а также радиатор, который уводит лишнее тепло от этих транзисторов.
  4. Выходной выпрямитель — косой мост из диодов быстрого действия.
  5. Блок управления, можно выбрать, например, полуавтомат.
  6. В качестве резервного источника питания можно выбрать  бензогенератор или генератор любого уровня.

Эти части входят в устройство любой модели инверторной сварки. Для изменения характеристик аппарата следует установить сварочный дроссель. Его назначение — стабилизация тока.

Использование инверторного аппарата

Для начала необходимо правильно  обеспечить защиту, особенно в домашних условиях. Это значит,  соблюдать азы контактной сварки. Перчатки следует использовать строго плотные, но это значит, что нельзя применять резиновый материал.

Обязательно по правилам  использовать сварочную маску с достаточным затемнением. Оптимальный вариант — «хамелеон». Одежда для сварки должна быть несгораемой и прикрывать части тела, которые будут подвергаться опасности, из разных материалов и натуральных компонентов.

Не на последнем месте стоит и безопасность места, где будет происходить сварка:

  • пространство должно быть свободным, без лишних предметов;
  • держать полноценное освещение;
  • при выполнении работы необходимо, чтобы сварщик стоял на деревянном настиле и видел все свариваемые запчасти.

После тщательной подготовки можно приступать непосредственно к сварочным работам.

Ток сварки настраивается по параметрам толщины металла и металлических конструкций. Электрод подбирается размером 2-5 мм, ориентируясь на свариваемый материал. Следующий этап — подключить заземление к свариваемой  конструкции.

Для получения хорошего результата исходный материал зачищают и подготавливают. Вот основные секреты:

  • удалить пятна ржавчины;
  • зачистить материал от жира, лаков, красок и других посторонних покрытий.

Если сварщик имеет мало опыта, то ему рекомендуется обрабатывать поверхность швом в виде валика. Точечные работы на первых порах не доступны.  При этом лучше начинать варить  с толстых листов. Тонкие листы легко попортить. Положить обрабатываемый материал лучше на ровную поверхность. Мелом нанести будущий шов, по которому затем и следует ориентироваться при сварке.

Непосредственно перед тем, как начать варить требуется поджечь дугу. Есть два способа это сделать:

  • чирканьем электрода по свариваемой поверхности;
  • постукиванием.

Металл, который накипает в процессе сварки необходимо убирать небольшим молоточком, посредством легких постукиваний. Для того, чтобы получить красивый по внешнему виду шов важно обращать внимание на следующие секреты:

  1. Параметры по наклону электрода.
  2. Схему поперечных и продольных движений горелки.
  3. Скорость движений, осуществляемых электродом.

С опытом  начинающие сварщики осваивают мастерство в полной мере и с каждым разом швы получаются все более эстетически привлекательными.

Как создать вертикальный шов

Сварить вертикальный шов более сложный процесс, который требует мастерства сварщика, поскольку расплавленный металл будет подвержен закону всемирного тяготения. Существует 3 наиболее проверенных метода сварки горелкой вертикальных швов:

  1. Треугольник. Используется при сварке конструкций до 2-х мм.
  2. Елочка. Подходит для зазоров в 2-3 мм.
  3. Лестница. Использовать для больших зазоров. Сварка в таком случае осуществляется зигзагообразно, а валик имеет маленькое сечение.

В любом случае важна практика. Инверторная сварка легко поддается изучению. Это можно изучить на видео и при желании даже собрать точечный аппарат для сварки своими руками. Важно приобрести хороший инвертор, например, марки «Ресанта».  Можно приобрести сварочный аппарат Тесла, который также прост в обращении. Также пользуются популярностью сварочные аппараты EWM Pico 180 mma. Все эти аппараты входят в рейтинг лучших.

Аргонодуговые инверторы позволяют производить сварку самых разных материалов, включая нержавейку, цветные металлы, медные пластины, алюминий и даже чугуна.

Инверторная сварка часто именуется бытовой. При больших показателях КПД, ее правильно использовать  без перерыва 15-20 минут, после чего аппарату требуется  остыть в течение часа. Для того чтобы такой результат по выходной силе тока получить от простого трансформатора, в него необходимо вмонтировать катушку из медной проволоки размером в 20 кг. У инвертора огромное количество преимуществ, а из явных недостатков только дорогая цена ремонта. Поэтому изначально рекомендуется тщательно ухаживать за конструкцией и ее проводами.

Источник питания инвертора

У инверторных сварочных аппаратов много преимуществ перед традиционными трансформаторами-выпрямителями. Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их маневрирование на рабочей площадке. Кроме того, инверторы предлагают возможности высококачественной многопроцессорной сварки, так что одна машина может обрабатывать Stick, MIG, TIG, FCAW, строжку дугой и даже импульсную. И что еще более важно, инверторы используют технологию Lincoln Waveform Control Technology ™, чтобы обеспечить больший контроль переменных дуги и автоматически настраивать дугу для создания наилучшего сварного шва, контролируя такие проблемы, как прожог.

Но знаете ли вы, что использование инвертора может также сэкономить деньги на расходах на электроэнергию по сравнению с источником питания традиционного типа? Ежегодно в США потребляется электроэнергии на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире на сварку. Чтобы повысить эффективность и сократить деньги, которые ваша компания тратит на электроэнергию, связанную со сваркой, инвертор является привлекательным вариантом. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить значительную экономию коммунальных расходов.


Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Lincoln Invertec® V350 Pro, сердечники трансформатора, обмотки трансформатора и компоненты силовой электронной коммутации тщательно выбираются для минимизации рабочих потерь.Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят электроэнергию:

  • Повышенный КПД трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к более низким токам холостого хода в питающих проводниках

  • Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Меньшая катушка означает меньшее наматывание проволоки вокруг сердечника - меньшее количество проволоки
    означает меньшие потери и большую эффективность

  • Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно спроектированы для снижения потерь и увеличения срока службы

  • Во многих инверторах, таких как Lincoln Invertec V350 Pro, используется медный провод.Медь имеет более высокую теплопроводность и электрическую проводимость по сравнению с алюминием
    , что минимизирует потери и максимизирует эффективность

  • Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для плавной работы. Энергия, необходимая для сварки штангой или для процессов сварки шаровым переносом, хранится в конденсаторах, что позволяет использовать дроссели меньшей мощности

  • Компактная конструкция и относительно небольшой физический размер инверторного сварочного аппарата означает более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между компонентами power
    .Более короткие пути тока приводят к снижению сопротивления и повышению эффективности

  • Поскольку инвертор изначально спроектирован с низкими потерями, требуются меньшие охлаждающие вентиляторы. Это означает, что для движения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность

  • Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, к большей эффективности


Как вы можете рассчитать, насколько инвертор может сэкономить вам деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем и какой инвертор лучше всего обеспечивает энергоэффективность? Используйте таблицу ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг № 1 - Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое выражается в вольтах на вашей машине. В нашем примере это 32 В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), измеренный на вашей машине в амперах. В этом случае амперы указаны как 300.

Vout x Iout = Выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 А = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2 - Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность сверху (KWout) и разделите на эффективность (Eff).Эффективность указывается производителем машины. Вычислив это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 KW ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 KW

Шаг № 3 - Расчет эксплуатационных расходов во время сварки
A) Затем вы вычислите количество киловатт-часов, использованных за один день (кВт · ч2 / день), умножив входную мощность, рассчитанную на шаге 2 (кВт · ч), на количество часов в день работы машины (в нашем примере предположим, что сварка выполняется четыре часа в день.)

кВт / ч / день = киловатт-часы, использованные за один день (кВт-ч2 / день)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч / сутки

B) Теперь умножьте полученную входную мощность (КВт-дюйм) на количество часов в день, в течение которых работает машина, умноженное на цену за кВт-час электроэнергии. Примечание: цена на мощность рассчитана в 0,12578 доллара, что является средним по отрасли.

кВт · ч x количество часов / день x цена за кВт · ч ($ / кВт · ч) = ежедневные эксплуатационные расходы на сварку
10,88 x 4 x 0 долл. США.12578 = 5,47 доллара США


Шаг № 4 - Расчет эксплуатационных расходов во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете потребление простоя в день (кВт · ч3). Для этого умножьте входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что в восьмичасовой рабочий день, если сварка выполняется четыре часа, время простоя также будет четыре.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт · ч

B) Теперь возьмите входную мощность на холостом ходу (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах - в данном случае 400 Вт (или 0.4 кВт) - умноженное на количество часов простоя x стоимость киловатт-часа электроэнергии.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-час = Суточные эксплуатационные расходы в режиме ожидания
0,4 кВт x 4 часа. x 0,12578 доллара США = 0,20 доллара США

Шаг № 5 - Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на Шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы на холостом ходу из Шага № 4 выше, чтобы получить ежедневные эксплуатационные расходы в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы в режиме ожидания = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $ / день)
5 $.47 + 0,20 доллара = 5,67 доллара


Сравнивая это число с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию затрат.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов и КПД 67 процентов, позволит сэкономить примерно 300 долларов на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Как работают инверторы - простыми словами.

Так как же инвертор может дать нам переменный ток высокого напряжения из постоянного тока низкого напряжения?
Давайте сначала рассмотрим, как генератор переменного тока вырабатывает переменный ток. В своей простейшей форме генератор переменного тока будет иметь катушку с проволокой с вращающимся магнитом рядом с ней. Когда один полюс магнита приближается к катушке, в катушке будет возникать ток. Этот ток будет возрастать до максимума, когда магнит проходит близко к катушке, и затухает по мере удаления магнитного полюса.Однако когда противоположный полюс магнита приближается к катушке, ток, индуцированный в катушке, будет течь в противоположном направлении.
Поскольку этот процесс повторяется при постоянном вращении магнита, возникает переменный ток.

Теперь давайте посмотрим, что делает трансформатор. Трансформатор также вызывает индукцию электрического тока в катушке, но на этот раз изменяющееся магнитное поле создается другой катушкой, через которую протекает переменный ток.Любая катушка, по которой протекает электрический ток, будет действовать как магнит и создавать магнитное поле. Если направление тока меняется, то меняется и полярность поля.


Удобство трансформатора в том, что напряжение, создаваемое во вторичной катушке, не обязательно совпадает с напряжением, подаваемым на первичную катушку. Если размер вторичной обмотки вдвое больше (число витков в два раза больше) первичной обмотки, вторичное напряжение будет вдвое больше напряжения, приложенного к первичной обмотке.Мы можем эффективно производить любое напряжение, которое хотим, варьируя размер катушек.

Если бы мы подключили постоянный ток от батареи к первичной катушке, он не индуцировал бы ток во вторичной обмотке, поскольку магнитное поле не изменилось бы. Однако, если мы сможем заставить этот постоянный ток эффективно менять направление неоднократно, то мы получим очень простой инвертор. Этот инвертор будет выдавать прямоугольную волну на выходе, поскольку ток внезапно меняет направление.

Этот тип инвертора, возможно, использовался в ранних автомобильных радиоприемниках, которые должны были принимать 12 вольт в автомобиле и производить более высокие напряжения, необходимые для работы радиоклапанов (известных как лампы в Америке) в те дни, когда транзисторы не получили широкого распространения.

Более сложный инвертор будет использовать транзисторы для переключения тока. Переключающие транзисторы, вероятно, будут коммутировать небольшой ток, который затем усиливается другими транзисторными схемами. Это по-прежнему будет прямоугольный инвертор.

Инвертор синусоидальной волны

Чтобы получить синусоидальный переменный ток на выходе нашего трансформатора, мы должны подать синусоидальный ток на вход. Для этого нам понадобится осциллятор.

Усиливающий транзистор может колебаться, подавая часть усиленного выхода обратно на его вход в качестве положительной обратной связи.Мы все когда-нибудь слышали этот эффект, когда кто-то настраивал систему громкой связи или микрофон. Если микрофон расположен слишком близко к динамику, часть выходного сигнала динамика возвращается на микрофон и снова подается на усилитель. Результат - воющий звук.

Положительная обратная связь в электронной схеме может быть настроена с использованием дополнительных компонентов для выработки необходимой частоты (обычно 50 или 60 циклов в секунду для имитации электросети). Если для управления этой частотой используется кристалл, как в батарейных часах или часах, частоту можно очень точно контролировать.

Как и в случае с более простой схемой переключения транзисторов, генератор будет производить слабый выходной ток. Затем это нужно будет усилить тем, что будет примерно эквивалентно мощному аудиоусилителю, чтобы создать высокий ток для первичной катушки трансформатора (частота сетевого переменного тока примерно эквивалентна самым низким нотам на бас-гитаре).

Трансформатор хоть и очень полезен, но не зря что-то делает. При увеличении напряжения ток будет уменьшаться, а мощность (напряжение x ток) останется прежней (за вычетом любой неэффективности трансформатора).Другими словами, чтобы получить 1 кВт переменного тока высокого напряжения, необходимо ввести 1 кВт переменного тока низкого напряжения.

Инверторы с сетевым подключением

Если бы в приведенном выше примере был инвертор, привязанный к сети, то есть способный подавать мощность обратно в национальную сеть, ему нужно было бы использовать образец сетевого напряжения для последующего усиления в инверторе или для синхронизации осциллятора с этим образцом.

Инверторы, привязанные к сети, также распознают «отключение электроэнергии» и отключаются от сети.Если бы у них не было этого объекта, в случае отключения электроэнергии ваш инвертор пытался питать все ваши соседние дома и представлял бы риск поражения электрическим током для любого, кто работает с линиями электропередач, которые предположительно были отключены.

Изображения, фотографии и векторные изображения для инверторного сварочного аппарата

В настоящее время вы используете более старую версию браузера, и ваши возможности могут быть неоптимальными. Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesMusicMusic ГлавнаяПремиумBeatШаблоныШаблоныДомашняя страницаСоциальные медиаШаблоныFacebook ОбложкаFacebook Mobile CoverInstagram StoryTwitter BannerYouTube Channel ArtШаблоны печатиВизитная карточкаСертификатКупонFlyerПодарочный сертификатРедакцияДом редакцииEnterta inmentNewsRoyaltySportsToolsShutterstock EditorMobile appsPluginsImage resizerFile converterCollage makerColor schemesBlogBlog homeDesignVideoContributorNews
PremiumBeat blogEnterprisePricing

Вход

Зарегистрироваться

Меню

FiltersClear allAll изображений
  • Все изображения
  • Фото
  • Vectors
  • Иллюстрации
  • Editorial
  • Видеоматериал
  • Музыка

  • Поиск по изображению

инверторный сварочный аппарат

Сортировать по

Самые актуальные

Свежий контент

Тип изображения

Все изображения

Usewell® 220v 50hz 160amp сварочный инверторный портативный сварочный аппарат с инвертором Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (Время обработки)
  • Отправляем Ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона указаны ниже:

Отправить по адресу: Отправка из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ (ы) доставки Время доставки Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *