Как работать со сварочным аппаратом: Страница не найдена — Ковка, сварка, кузнечное дело

Содержание

Узнаем как будет правильно пользоваться сварочным аппаратом?

Сварочный аппарат – довольно сложное устройство, требующее определенных знаний. Прежде чем понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, требуется изучить основные принципы работы и нюансы техники безопасности. Однако для начала следует рассмотреть все основные аспекты, которые необходимо соблюдать для правильного и безопасного использования сварочного аппарата.

Основы использования сварочного аппарата для новичков

При наличии сварочного аппарата дома рано или поздно его придется привести в действие. Многие люди предпочитают воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов. Однако управлять аппаратом можно самостоятельно без особого труда. Люди, которые еще ни разу не варили металл, часто пытаются найти информацию о том, как пользоваться сварочным аппаратом для начинающих. Все не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала нужно изучить все требования по технике безопасности в условиях использования данного аппарата. Затем обратить внимание на все основные принципы работы с техникой. Следует отметить, что подобные правила довольно важны, так как именно от них зависит безопасность человека.

Основные принципы работы со сварочным аппаратом:

  • Важным аспектом является ознакомление с инструкцией. В ней говорится о соблюдении правил безопасности в работе со сварочным аппаратом.
  • Требуется устранить с места работы все легковоспламеняющиеся материалы.
  • Рабочее место должно быть хорошо проветриваемым. Обязательно свежий воздух должен присутствовать с передней и задней стороны сварочного аппарата.
  • Требуемые средства для пожаротушения должны находится в соответствующих местах и быть доступными.

Как научиться пользоваться сварочным аппаратом?

Управлять техникой несложно, главное, выполнить все требования по эксплуатации, которые легко найти в инструкции. После того, как все тщательно подготовлено, можно приступать к варке металла.

Чтобы правильно варить металл, рекомендуется соблюдать следующий алгоритм действий:

  • Для начала на деталь, которая предназначена для сваривания, устанавливается заземление.
  • Далее подбирается сварной ток, который будет соответствовать диметру нужного электрода.
  • После выполнения двух выше описанных действий можно приступать к процессу сварки.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

Перед тем как пользоваться сварочным аппаратом, следует тщательно выполнить действия, предназначенные для подготовки к работе с данным оборудованием.

Обязательные действия по подготовке сварочного аппарата перед использованием:

  • Требуется поместить оборудование на рабочую поверхность. Важно, чтобы сварочный аппарат находился на расстоянии не менее двух метров от стен или других предметов, находящихся в помещении.
  • Стоит проверить подключение кабеля заземления, а также кабеля сварочного аппарата.
  • Требуется подобрать электроды. Обычно используются электроды размером 2-5 миллиметров. Размер индивидуален, и все зависит от толщины металла, который предстоит варить.
  • Далее следует вставить сварочный ток. Данный процесс определяется путем анализа толщины подобранного электрода, а также плотности деталей, которые подвергнутся сварке.
  • Если электричества недостаточно для образования дуги, то нужно увеличить подачу тока. Однако стоит делать это аккуратно, так как при перенасыщенности током может возникнуть залипание электродов.
  • Далее следует подготовить детали, которые будут участвовать в процессе сварки. Для этого требуется деталь зажать в тисках.

Стоит учитывать, что кратковременное соприкосновение с металлической деталью образует дугу. Возникшую дугу довольно непросто удержать. Важно знать, что если существует большой или же, наоборот, маленький зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали, то она сразу гаснет. Поэтому перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, рекомендуется обязательно изучить основные моменты мероприятия. Для процесса варки также требуется правильно установить силу тока, опираясь на подобранный электрод. Такие параметры не идентичны и подбираются индивидуально для каждого вида металла.

На следующем этапе следует электрод поставить в спецдержак, а клемму массы установить в область поверхности свариваемой детали. Необходимо добиться образования дуги, после чего произойдет движение электродов, расплавляющих металл.

Основные этапы проведения сварки

  • Для начала требуется вставить электрод в держатель.
  • Затем следует прикрепить зажим к подобранной детали.
  • Нужно добиться образования дуги с помощью соприкосновения с металлом.
  • Следует водить зажженной дугой. Действия должны быть медленными и продолжаться до тех пор, пока не образуется угол в 75 градусов.
  • Требуется соблюдать дуговой промежуток (расстояние между металлом и рабочим электродом).
  • При наличии лишнего металла его нужно убрать молотком после того, как основной металл остынет. После чего начистить его щеткой.

Сварочный аппарат «Ресанта 220»

На сегодняшний день существует широкий ассортимент сварочных машин. Выбор делается на основе таких основных критериев, как качество, доступность и цена. «Ресанта 220» является довольно популярным оборудованием. Спрос на данный сварочный аппарат обусловлен не только качеством, но и ценовой политикой. Однако немаловажное значение уделяется тому, как пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта 220».

Перед использованием аппарата следует разобраться в его характеристиках и правилах безопасности. Стоит отметить, что наиболее часто выбор сварочного аппарата основывается на предлагаемых преимуществах.

Основные преимущества работы с аппаратом «Ресанта»

  • Наличие кнопки регулятора тока на дуге сварки, чего нет на других похожих моделях.
  • Отличная система охлаждения, которая позволяет продлить работу аппарата до беспрерывного действия.
  • Наличие специальной функции «антизалипание», которая ориентируется на залипание электродов. В случае возникновения подобного процесса машина автоматически уменьшает подачу тока до тех пор, пока электроды не «отлипнут». После нормализации электродов машина начинает работать в прежнем режиме.
  • Наличие функции горячего старта (позволяет улучшить процесс поджигания дуги).
  • Наличие контроля горения дуги. Машина четко фиксирует уровень горения дуги, не давая ей погаснуть.

Основываясь на вышеприведенных преимуществах, многие предпочитают именно эту модель, так как пользоваться сварочным аппаратом данного вида наиболее просто и комфортно. Точки контроля над работой позволяют не только создать комфортные условия для варки, но и сэкономить много времи.

Еще одним плюсом этого оборудования являются его защитные свойства. Могут пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта» как профессионалы в данной сфере, так и новички. Поэтому система безопасности была четка отрегулирована.

Меры предосторожности при использовании оборудования

  • Изолирование токопроводящей части прибора.
  • Подключение сварочного аппарата создается путем использования кабеля, который способен выдерживать напряжение до трех тысяч ватт в минуту. Стоит отметить, что кабель имеет двойную изоляцию, что делает его устойчивым к замыканию.
  • Внутри прибора узлы закреплены намертво и находятся на изоляторах. Важно знать, что изоляторы нельзя загрязнять, особенно металлической стружкой.

Сварочный аппарат «Ресанта 220», в отличие от своих аналогов, наиболее прост и понятен в использовании. Он также обладает защитными свойствами и специальной системой охлаждения, что на долгий срок продлевает его работоспособность. Оборудование имеет хорошие отзывы среди профессионалов сварочного дела, что говорит о его безупречном качестве.

Технология сварки полипропиленовых труб: общие сведения

Главное преимущество полипропиленовых труб заключается в весьма доступной стоимости и несложной установке. Поэтому как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб, так и производить монтаж коммуникаций самостоятельно не составит особого труда. Для начала следует освоить технологию сварки и разобраться в специфике работы с материалом.

Стремительное развитие технологий на сегодняшний день позволяет произвести замену старых труб из металла на новые, изготовленные из высококачественной пластмассы. Установка труб производится их соединением между собой при помощи различных способов варки.

Перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, следует понять, что во время работы с полипропиленовыми коммуникациями в дальнейшем демонтаж системы будет невозможен. Сваренное соединение даже при большом желании не удастся разъединить. Поэтому процессу варки необходимо уделить особое внимание, а все работы проводить не торопясь.

Для получения крепкого сварочного шва рекомендуется использовать трубы, изготовленные исключительно из полимеров одинакового химического состава. Поэтому желательно выбирать трубы одной марки, чтобы избежать возможных проблем.

В заключение

Большинство начинающих специалистов, которые только осваивают процесс варки, также сталкиваются с проблемой, как пользоваться инверторным сварочным аппаратом. Как оказывается, подобного рода техника не имеет существенного отличия от обычного сварочного аппарата. При использовании любого оборудования требуется обязательно ознакомиться с его системой безопасности и требованиями по эксплуатации. Основополагающим моментом в сварочном деле является наличие бесценного опыта. Поэтому рекомендуется сделать выбор в сторону наиболее комфортной машины для работы и постепенно набивать руку.

Как варить сварочным аппаратом | Статьи

В предыдущих статьях мы познакомились с основными этапами подготовительных сварочных работ. Если вы прочитали статьи о том, как правильно подключить и настроить сварочный аппарат, а также изучил руководство по эксплуатации, то наш следующий шаг — сварка металла.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как пользоваться сварочным аппаратом. Следует понимать, что в сварке, как и в любом деле, немаловажное значение имеет практика. Если у тебя нет опыта работа с подобной техникой, не расстраивайся. Статья имеет практическую направленность и поможет разобраться в основных тонкостях эксплуатации сварочного аппарата даже новичку.

Механизм возбуждения сварочной дуги

Итак, начнем. Подключив сварочный аппарат к бытовой сети и выставив нужные настройки, пробуем вызвать поджигание дуги. Это можно сделать двумя способами: точечным касанием электрода или «чирканием» по поверхности металла. Второй вариант более предпочтителен, особенно для новичка. Выполните плавное движение вдоль поверхности пластины по принципу поджигания спички. Главное — добиться дуги в момент касания. Если с этим не возникло проблем, пробуем увеличить длину дуги. Для этого ненадолго задержите электрод над поверхностью металла, а затем плавно верни в исходное положение.

Главная трудность, с которой сталкиваются начинающие сварщики при поджигании дуги, — это так называемое «залипание», или, говоря простыми словами, прилипание электрода к металлу. Решение довольно простое, но очень эффективное: электрод просто выдергивают быстрым движением в обратном направлении или выпуском электрода из держателя.

Как получить правильный сварочный шов?

Современные сварочные аппараты позволяют положить шов в разных направлениях: от себя, на себя, слева направо — как вам удобно. Единственное исключение — вертикальные детали, когда движение нужно вести снизу-вверх.

Важный момент — перемещайте электрод медленно, примерно под углом 30-60 градусов, при этом стараемся выдерживать расстояние примерно 2-3 мм от поверхности. В процессе движения электрода металл плавится и образуется так называемая «сварочная ванна» — залог качественного сварочного шва. Сам шов должен получится крепким с характерными волнами, образованными наплавленным металлом.

После сварки сделайте зачистку сварочного шва и проверьте, нет ли пропусков в местах движения электрода.

Учитывайте, что процесс сварки электрод может полностью выгореть. В этом случае временно прекращаем работу, даже если шов полностью не сформирован, и меняем расходник.

Сварку можно считать успешной, если получен ровный выпуклый шов. В противном случае, если на шве видны явные дефекты, стоит обратить внимание на скорость ведения электрода, не была ли она слишком быстрой или, наоборот, медленной, а также на угол электрода к поверхности (помним, примерно 30-60 градусов).

Не переживайте, если в первый раз не удалось получить качественный шов. Главное, ты знаешь, как пользоваться сварочным аппаратом, и можешь применить полученные знания на практике, все остальное — дело опыта. В следующей статье мы поговорим про комплектацию сварочного аппарата — набор инструментов, необходимых для комфортной и безопасной работы.


Ровные швы женскими руками

13 марта 2019 в 17:18

Маргарита Кузнецова и Валерия Маслова год назад начали работать на сборочно-сварочном производстве «Петрозаводскмаша». Женщин на должность сварщиков на заводе приняли впервые.

«Когда в начале прошлого года мы с Валерией пришли устраиваться на работу, начальник сборочно-сварочного производства Сергей Извеков поначалу, мне кажется, очень удивился, — ​вспоминает электросварщица ручной сварки 3-го разряда Маргарита Кузнецова. — ​Но в работе не отказал».

Маргарита Кузнецова, филолог по образованию, к тому времени перепробовала много профессий. Сначала работала журналистом, но быстро поняла, что это не ее. Затем два года трудилась в магазине: таскала мешки и коробки вместе с грузчиками, так как последних всегда не хватало, после чего два года лечила спину. Потом работала дворником.

«Вы видели когда-нибудь, как женщины-дворники зимой работают? Бабушка с ломом, сама весит меньше этого лома, держится за него, чтобы не сдувало, и откалывает лед у подъезда. Продавцами, дворниками у нас в основном женщины работают. Но это не женская профессия, тут мужская сила нужна, — ​говорит Маргарита Кузнецова. — ​Сварку тоже принято считать мужским делом. Но на заводе работать физически намного легче. Хорошо, что я со сварочным аппаратом по стройке не лазаю, не таскаю его на 10-й этаж на своем горбу. Здесь тележки есть, краны».

Лингвист в каске

Азам новой профессии Маргарита Кузнецова научилась в Петрозаводском индустриальном колледже (с декабря 2018 года входит в состав Петрозаводского автотранспортного техникума. — «СР»). По ее словам, именно педагоги колледжа привили интерес к сварке, а затем посоветовали, куда трудоустроиться.

«Мне интересно работать с металлом. Даже восприятие его изменилось. Раньше он ассоциировался с чем-то холодным и звонким, а сейчас — ​с горячим и текучим, — ​рассказывает Маргарита Кузнецова. — ​Была единственная проблема — ​я не знала, как называются все эти детали, поэтому было сложно сформулировать вопросы. Теперь такой проблемы нет. Просто выучила все термины».

Разделение на гуманитарный и технический склад ума Маргарита считает глубочайшим заблуждением. По ее словам, если у человека есть логика, то он любое дело может освоить. «Я больше лингвист, чем литературовед, а лингвистика ближе к естественным наукам. Чертежи читать научились. У коллеги Валерии вообще не было проблем: она техник. Мне же пришлось вникать. Валерия еще и рисует. Думаю, ей это помогает — ​рука твердая. Во всяком случае, ровные швы у нее стали получаться гораздо раньше, чем у меня», — ​с улыбкой отмечает Маргарита Кузнецова.

Мама не удивилась

«Наверное, мне помогло то, что я со сваркой столкнулась не впервые. Может, привыкла, когда рисую, держать руку на весу и не помогать второй рукой. Мне сложно сравнивать, как это ощущают другие сварщики. Но все же сварка и рисование — ​несколько разные вещи. Для меня, по крайней мере», — ​говорит электросварщица ручной сварки 3-го разряда Валерия Маслова.

По образованию Валерия слесарь по ремонту автомобилей. Поначалу работала по специальности в гараже Медвежьегорского молокозавода. Но предприятие обанкротилось. Валерия долго не могла найти новую работу, обратилась в местный центр занятости, в итоге пошла на курсы и переквалифицировалась в сварщики.

Маргарита Кузнецова и Валерия Маслова на рабочем месте — ​сборочно-сварочном производстве

«Почему сварка? Мне нравится. Когда училась в техникуме, у нас была практика: токарное, слесарное дело и сварка. Всего две недели учились варить. Понравилось. Дала себе зарок, что если будет возможность, попробую себя в этом деле, — ​вспоминает Валерия Маслова. — ​Когда нужно было выбрать на курсах профессию, попросила сварку».

По словам Валерии, ее мама совсем не удивилась, что дочь пошла в сварщики. Она поддержала выбор и первой, и второй профессии Валерии, как и вся остальная родня.

Учимся варить

«Идти на завод в мужской коллектив было немного боязно: как примут? Но сейчас мы ощущаем колоссальную поддержку со стороны наших коллег-мужчин», — ​отмечает Валерия Маслова.

«Помню, как варила пробы: у меня тряслось все. Сейчас уже проще. Но все равно иногда волнуюсь, если что-то новое дают, — ​признается Маргарита Кузнецова. — ​Обычно прошу кого-нибудь показать, как делать. Коллеги всегда помогают. Легко с ними. Никакой дискриминации не чувствуется. Это первая работа, которая мне действительно нравится. Здесь мне легко работается: и физически проще, и коллектив хороший».

По словам Маргариты, ей профессии еще учиться и учиться: чтобы набить руку, нужно еще лет пять. В планах — ​научиться хорошо варить на ручном сварочном аппарате. Также Маргарита записалась на обучение аргонодуговой сварке. Говорит, хочет все попробовать.

«Сварка руками отличается от сварки на автомате. Мы в основном на автомате работаем. Главное — ​правильно ему «сказать», что делать: все прописать, запрограммировать. Он капризный бывает, с ним терпение нужно. Вообще, чем сложнее прибор, тем больше вероятность, что что-то пойдет не так. Лом — ​самое надежное орудие труда, — ​улыбается Маргарита Кузнецова. — ​Чтобы работать сварщиком, в первую очередь нужны усидчивость и спокойствие. Чем ты спокойнее, тем лучше получается шов».

«Главное — ​не бояться. Когда я только пришла, было страшно, что чего-то не смогу сделать — ​от банального поднятия тяжестей до каких-то нюансов профессии, умений. Вокруг сварщики — ​мастера своего дела. Они знают, что делают, чего хотят. И нам многому пришлось учиться. Мы и сейчас учимся», — ​резюмирует Валерия Маслова.

Однако кадровый эксперимент на сборочно-сварочном производстве уже можно считать успешным. В конце 2018 года бригада сварщиков пополнилась еще двумя женщинами, теперь на заводе работает четыре сварщицы.


Кстати

Художница Александра Ивлева выступает под псевдонимом Weld Queen — ​Королева сварки. Она создает грандиозные скульптуры из металла, носит брезентовые сварочные платья, живет и работает в собственном замке-мастерской в Москве. Ее работы выставляются в галереях, музеях, на ярмарках, в парках и общественных пространствах. Она также ведет мастер-классы и курсы по сварке на профессиональных выставках, вдохновляя женщин осваивать эту профессию.

Есть интересная история? Читайте также:

5 шагов, которым нужно следовать при обучении работе со сварочными аппаратами

Являясь крупнейшим автосервисом на Аляске, Aero Services получает много вопросов о том, как обслуживать, ремонтировать и эксплуатировать сварочные аппараты. Это оборудование имеет важное значение для успешной сварки, поскольку оно обеспечивает электроэнергию, необходимую для обеспечения тепла между сварочной горелкой и металлом, с которым вы работаете.

Прежде чем приступить к работе со сварочным аппаратом любого типа, эти мастера по электродвигателям рекомендуют убедиться, что у вас есть все необходимые запчасти и ремонт.Также рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и соблюдать все необходимые меры безопасности.

Для быстрого ознакомления приведем несколько советов по эксплуатации сварочных аппаратов:

  • Знайте, какая мощность вам нужна: Для различных сварочных работ требуется разная сила тока, от 5 до 12 000 ампер. Выясните диапазон, необходимый для вашего проекта, и убедитесь, что у вас есть сварочные аппараты, которые могут обеспечить этот ток.
  • Безопасный электрод: Используйте электродный зажим для подключения сварочной горелки к электроду.Убедитесь, что соединение надежно, поместив зажим на металлическую грань электрода.
  • Включение питания: После закрепления электрода можно включать сварочный аппарат. Если трансформатор не издает гудящего шума или мощности недостаточно, возможно, вы отключили выключатель. При необходимости проверьте прерыватели.
  • Strike Your Arc: Быстро прикоснитесь электродом к металлу, с которым вы работаете, и потяните назад, чтобы создать желаемую длину дуги.
  • Внесите коррективы по мере необходимости: Дуги не всегда формируются так, как хотелось бы, и могут потребоваться некоторые модификации. Если вы не можете достичь желаемого расстояния вычеркивания, медленно увеличивайте силу тока. Если ваши сварные швы имеют ямки или деформированные края, вам, вероятно, потребуется уменьшить силу тока сварочного аппарата.

Если у вас возникнут проблемы на любом из этих этапов, вам могут понадобиться специальные детали, например мощные цепи, для создания необходимого тока и дуги. Если вам нужны запчасти и ремонт для сварочных аппаратов или у вас есть вопросы, вы можете довериться знающим техническим специалистам Aero Services.Узнайте больше об их услугах в Интернете или позвоните по телефону (907) 479-6666.

Как пользоваться сварочным аппаратом?

1. Отрегулировать сварочный аппарат

Для каждого аппарата есть разные регулировки, но в принципе следующие три параметра: ток дуги, количество газовой защиты, количество газового охлаждения. Эти параметры контролируются независимо на панели управления и работают до включения питания.


2. Ручка предохранителей:

Поскольку в сварочном аппарате имеется много соединений между сварочным аппаратом – подачей оборудования – сварочной горелкой, необходимо обеспечить соблюдение следующих правил:

– Выполнение редукционного клапана и расходомеров защитных газов, таких как редукционные клапаны при газовой сварке.

– Перед подключением оборудования убедитесь, что машина выключена, а вентили полностью закрыты.

– Электрические соединения должны быть чистыми и затянутыми.

— Уберите всю воду в безопасное место, чтобы вода не стекала на пол и машину

— Проводник должен быть размещен в правильном положении, чтобы он не воспламенился от дуговой искры, избегая пути сварщика, чтобы его не ударили ногой.

3. Эксплуатация основного сварочного аппарата:

– При включении аппарата расположите горелку подальше от сварочного материала, чтобы они не вызвали неожиданную дугу.
– Откройте клапан охлаждающей воды.
– Медленно откройте газовый клапан, чтобы не повредить предохранительный клапан.
– Убедитесь, что сварочная горелка включена и запустите аппарат.
– Когда сварочный аппарат включен, проверьте обратную линию, чтобы убедиться, что линия охлаждающей воды работает правильно.
Затем проверьте поток аргона, перекрыв газовый вентиль.
— После открытия воздушного клапана отрегулируйте расход воздуха, чтобы он соответствовал требуемому расходу воздуха.
После выполнения вышеуказанных шагов проверьте возможность безопасного отключения устройства, прежде чем приступать к наведению дуги.


4. Выключить устройство:

Сварщик должен знать процесс безопасного отключения, включая следующие этапы:

– Сварочная горелка находится в положении, при котором не может образоваться дуга.

– Вручную затяните защитный газовый клапан на газовом баллоне.

— Откройте газовый клапан на сварочном аппарате, чтобы выпустить весь газ из трубы.

– Отсоединить охлаждающую жидкость.

— Откройте водяной клапан на машине, чтобы слить все.

– Выключите сварочный аппарат, отключив питание или выключив аппарат.

Практичная сварка алюминия:

Запрос:

– Знать, что такое сварка и сварка алюминия

– Понять правила сварки.

Сварка применяется в основном для сварки алюминия толщиной 0,8 – 3,2 мм. Большую толщину также можно припаивать TIG, но экономический эффект невелик. Сварщики TIG должны уметь пользоваться фрезерным станком, особенно двумя руками одновременно.

Подготовка сварочного аппарата:

Следует использовать сварочные аппараты переменного тока

, поскольку дуги переменного тока выталкивают оксидный слой на поверхность.

Выбор электродов:

При сварке алюминия следует выбирать циркониевые электроды – вольфрамовые хороши тем, что они меньше загрязняются и устойчивы к более высоким токам, несмотря на более высокую цену.

Подготовьте горелку:

– При сварке слабым током (менее 100 А) используйте сварочную горелку с воздушным охлаждением. В случае использования больших сварочных токов (100 – 250 А) следует использовать сварочные иглы с водяным охлаждением и специальные рукоятки.

Газозащита:

При сварке алюминия аргон считается лучшим защитным газом. В местах с недостаточным количеством защитного газа сварной шов будет черным из-за проникновения воздуха. Следовательно, сварщики должны поддерживать достаточный поток воздуха, даже когда сварка отключена.

Этап очистки:

Сварщики должны очистить алюминиевую поверхность перед тем, как зажечь дугу, чтобы убедиться, что сварной шов не смешан с оксидом. Обычно применяются методы очистки щетками из нержавеющей стали или антикоррозионными покрытиями.

Обеспечение безопасности при сварке:

Должен быть полностью обеспечен средствами защиты труда, такими как: длинные рукава, перчатки, головные уборы, защитная маска. Маске нужен хороший цветовой фильтр.

Палка

Некачественная сборка приводит к тому, что припой в процессе сварки отклоняется, не приваривается, что делает качество сварки невысоким. Поэтому перед полной сваркой необходимо проварить несколько точек, следя за тем, чтобы кромки швов при сварке удерживались параллельно.

Положение при пайке и вскрытии:

Лучшее положение по-прежнему солдатский живот. Это положение удобно для сварщиков, которым легко манипулировать, что обеспечивает экономию средств и хорошее качество сварки.

Как управлять сварочным аппаратом?

Сварочные аппараты используются на многих заводах и предприятиях. Многие люди могут не иметь специального представления о сварочных аппаратах. В этой статье мы кратко познакомим вас с работой сварочных аппаратов и связанными с ними знаниями.Я надеюсь, что это будет полезно для вас после прочтения этой статьи.

 

l Этапы работы сварочного аппарата.

л Техническое обслуживание сварочного аппарата.

л Сварочный аппарат предоставлен компанией.

 

Этапы работы сварочного аппарата.

Существует много типов сварочных аппаратов, в том числе одноточечные однофункциональные, одноточечные двухфункциональные и одноточечные многофункциональные (сварочный аппарат этого типа также имеет только одну сварочную головку.После изменения формы позиционирующей пластины ее можно использовать для любого угла между 90° и 180°. Угол сварки). Существуют также двухточечные, трехточечные, четырехточечные и даже шеститочечные сварочные аппараты и четырехточечные сварочные аппараты. Различные типы сварочных аппаратов имеют разные сварочные функции и эффективность работы.

Сварочные аппараты в основном делятся на два типа в зависимости от материалов: аппараты для сварки пластика и аппараты для сварки металла. К применяемым технологиям в основном относятся: ультразвуковая, высокочастотная, плазменная, электронагревательная, ротационная и др.

Среди них машина для сварки пластика используется для сварки полиэтилена, полипропилена, полипропилена, нейлона и других листов или изделий из термопластичного инженерного пластика. Во время работы пластиковый сварочный стержень расплавляется и распыляется, а свариваемая деталь сплавляется и склеивается. Он широко используется при сварке и обслуживании пластикового оборудования, укладке пластиковых полов, соединении пластиковых труб, герметизации пластиковых бутылок и других операциях.

Этапы работы сварочного аппарата для пластмасс и стали следующие:

1.Включите основной источник питания и основную сварочную пластину источника газа.

2. Отрегулируйте опорную пластину в соответствии с профилем и установите ее правильно.

3. Поверхность сварочной ткани следует снимать в любое время, чтобы она оставалась чистой.

4. Задаются различные параметры согласно технологическим требованиям.

5. Корректировка фактической температуры и заданного значения сварочной плиты.

6. Убедитесь, что сварочный флюс регулируется и фиксируется в любое время, и следите за тем, чтобы процесс сварки соответствовал требованиям.

7. Следите за точностью действий сварщика.

8. Обратите внимание на сварочный флюс и правильный угол при сварке порта V.

 

Техническое обслуживание сварочного аппарата

1. Содержите весь аппарат в чистоте.

2. Водомаслоотделитель сбрасывает воду один раз в смену.

3. Объем масла лубрикатора должен быть не менее 1/4.

 

Сварочный аппарат предоставлен компанией.

Наша компания (Qiaowei) имеет больше видов сварочных аппаратов. В основном это линии по производству масок, машины для производства хирургических масок , полуавтоматические машины, машины для изготовления масок N95 и другое оборудование. Вы можете обратиться в нашу компанию для проверки сварочного аппарата. Если есть сварочный аппарат, который соответствует вашим пожеланиям, вы можете приобрести, и мы предоставим вам лучший сварочный аппарат и сервис.

 

Если вы хотите купить сварочный аппарат, то можете рассмотреть нашу компанию (Qiaowei).Вы можете прийти и купить сварочный аппарат нашей компании, мы предоставим вам лучший сварочный аппарат и сервис. Мы с нетерпением ждем вашего визита. В заключение желаю вам успехов в работе и крепкого здоровья.

Перезагрузка сварочного аппарата Руководство пользователя

Перезагрузка сварочного аппарата

Перезагрузка RBA1400 — это интеллектуальный и простой в эксплуатации сварочный аппарат с ручным режимом сварки. Он обладает хорошими характеристиками сварки, разнообразными сценариями использования и выдающимися сварочными эффектами.Он высоко оценен энтузиастами сварки, а также очень хорош для новичков в сварке. Дружелюбный и может начать быстро.

Знакомство с машиной
  1. Индикатор тока
    Отображает только заданный ток.
  2. Индикатор неисправности
    Этот индикатор загорается при перегрузке сварочной нагрузки и слишком большом выходном токе аппарата. Эта ситуация является нормальной, и машину можно восстановить; когда внутри машины есть повреждения, этот индикатор будет гореть.В этом случае машина неисправна и требует обслуживания.
  3. Ручка регулировки
    ММА: Регулирует ток, силу дуги и горячий старт; LIFT TIG: регулирует ток.
  4. Выбор MMA и LIFT TIG
    MMA VRD ON: Включите эту ручку, выходное напряжение холостого хода ниже 15 В пост. труднее.
    MMA VRD OFF: Включите эту ручку, выходное напряжение без нагрузки составляет 60 В постоянного тока.
    LIFT TIG: Включите эту ручку, возможна аргонно-дуговая сварка
  5. Выбор функции
    Горячий старт: в режиме MMA легче начать дугу при сварке с низким током, и дуга во время сварки.
    МОЩНОСТЬ ДУГИ: В режиме ММА легче зажечь дугу при сварке на слабом токе, и зажечь дугу во время сварки непросто.
    СВАРОЧНЫЙ ТОК: MMA и LIFT TIG регулируют ток.
  6. Выбор диаметра электрода
    Выберите различные диаметры сварочной проволоки, соответствующие соответствующему току, нет необходимости снова регулировать ток
  7. Положительное соединение
    Установите сварочный держатель и заземляющий зажим.
  8. Минусовое соединение
    Установите сварочный держатель и заземляющий зажим.

Примечание: RBA1400D — входное напряжение 110 В или 220 В переменного тока.

Введение в список продуктов и конфигурации

3

No

No

Изображение NAME QTY

Замечание

1

RBA1400 1 после получения аппарата проверьте внешний вид и включите питание для проверки5M 16mm2 кабель, 200а итальянский держатель сварки + 10-25 мм2 европейская быстрая штекер

3

3

1 1 1,5 млн. Дом 16 мм2 Кабель, 300A наземный зажим + 10-25 мм2 Европейский Быстрый штекер

4

Линия преобразования

1

Линия преобразования подходит только для машин с двойным входом от 220 В до 110 В, если не для машин с двойным напряжением, эта линия не включена.

5

Руководство

1

Обычно предоставляются руководства на английском языке, если вам нужны документы на других языках, например, на французском, немецком, итальянском, испанском или русском, свяжитесь с нами, чтобы получить электронную версию.

6

Гарантийный талон

1

Если у вас есть дополнительные вопросы для консультации, пожалуйста, свяжитесь с нами через почтовый ящик послепродажного обслуживания на карте.
Простая проверка включения аппарата

Перезагрузка Сварочный аппарат RBA1400 будет подвергаться строгим различным испытаниям, когда он покинет завод, чтобы гарантировать, что каждый сварочный аппарат, поступающий к пользователю, имеет высокое качество, потому что наш аппарат должен пройти через десятки тысяч километров дальних перевозок от завода до доставки к вам. И во многих случаях обработки неизбежно, что некоторые неконтролируемые факторы приведут к ослаблению или даже повреждению некоторых внутренних компонентов машины во время процесса.Мы рекомендуем вам выполнить проверку при включении, как только вы получите сварочный аппарат, чтобы убедиться, что вы получаете качественный продукт.

Меры предосторожности при проверке при включении питания
  1. Убедитесь, что напряжение источника питания составляет 110 В+-15% или 220+-15%. REBOOT RBA1400D поддерживает входное напряжение 110 В и 220 В в Северной Америке и Японии, а REBOOT RBA1400 поддерживает входное напряжение 220 В в Великобритании, ЕС и других регионах; Если у вас есть источник питания от генератора, убедитесь, что мощность генератора не менее 4000 Вт.
  2. Рекомендуется выбирать защиту с помощью автоматического выключателя на 50 А при напряжении питания 110 В и на 30 А при напряжении 220 В.
  3. Для текущей машины выберите вилку питания, которая соответствует требованиям местного законодательства об электротехнике.
  4. Удлинитель: № 12 AWG или больше; 25 футов (8 м) или меньше.

    Включите выключатель питания машины, и вентилятор на задней панели машины начнет вращаться, а цифровой дисплей на панели покажет, что питание в норме.

Примечание:

  1. Для снижения рабочей температуры машины нормально, если вентилятор продолжает вращаться в течение нескольких секунд после отключения питания.
  2. В процессе высокопрочной непрерывной сварки может сработать защита машины, и на панели машины будет гореть лампочка OC. После непрерывного рассеивания тепла машина вернется в нормальное состояние, что является нормальным.
  3. Если во время процесса сварки вы чувствуете, что сварка некачественная, брызги слишком большие или дуга разорвана, поменяйте местами соединение сварочного зажима и зажима заземления с аппаратом.

Прикрепленная таблица: Самопроверка ненормальных состояний без реакции при включении машины:

  1. Выключатель питания машины не включен.
  2. Неверное входное напряжение питания.
  3. Вилка питания плохо закреплена.
  4. Внутренний контур ослаблен (из-за дальней транспортировки, ударов), необходимо открыть крышку и проверить внутренний соединительный провод.
Технические характеристики

90

76

RBA1400D

Напряжение ввода (V)

1Phase AC220V ± 15%, 50/60 Гц

1 фаза AC 110В/220В±15%, 50/60Гц

Номинальный входной ток (A)

25.1

40 / 25.1

Номинальная мощность (KVA)

6.4

6.4

6.4

Диапазон регулировки тока (а)

30-140

30 120 / 30-140

Толщина сварки (мм)

> 1.0 > 1.0

> 1.0

Диапазон регулировки напряжения (V)

23.2-25.6

23.2-25.6

No-load напряжение (V)

60 ± 5

60 ± 5

Номинальная служба

60%

60290

Эффективность (%)

85%

85% коэффициент

Мощность класс

0,7

0,7

Защита

IP21S

IP21S

Изоляционный класс

F

F

Размер (мм)

310 * 120 * 280

310 * 120 * 280

Вес (кг )

5

5

Руководство по эксплуатации аппарата

Советы:

  1. Наденьте сварочную маску с фильтром соответствующего оттенка для защиты лица и глаз во время сварки или просмотра;
  2. Носите сертифицированные защитные очки.Рекомендуются боковые щиты;
  3. Использовать защитные экраны или барьеры для защиты окружающих от вспышки и яркого света; предупредите других, чтобы они не смотрели на дугу;
  4. Носить защитную одежду из прочного, огнестойкого материала (шерсть и кожа) и средства защиты ног;
  5. Используйте утвержденные беруши или наушники, если уровень шума высок;
  6. Никогда не носите контактные линзы во время сварки.
Режим MMA

Если вы хотите отремонтировать сломанные ограждения или починить кронштейны, вам нравится использовать для работы традиционные сварочные стержни, вы можете использовать REBOOT RBA1400.

  1. Выберите процесс «ММА».

  2. Соедините сварочный держатель и зажим заземления.

  3. Для регулировки тока можно регулировать только ток.

Примечание:

  1. Спецификация сварочного электрода, поддерживаемая REBOOT RBA1400, ниже 4,0 (5/32 дюйма), обычно 2,5 (3/32 дюйма) и 3,2 (1/8 дюйма). В европейском стиле обычно используется E6013, в американском стиле обычно используется E7018, а в нержавеющей стали обычно используется ER308.
  2. Поддерживает сварку углеродистой стали толщиной 1-8 мм (1/64-5/64 дюйма) и нержавеющей стали толщиной 15 мм (1/64-7/32 дюйма). Алюминий нельзя сваривать. Для углеродистой стали используйте электрод из углеродистой стали. Для нержавеющей стали используйте электрод из нержавеющей стали.
  3. Подсоедините зажим заземления к чистому оголенному металлу. Отсутствие ржавчины, краски или других покрытий и обеспечение хорошей электропроводности.
  4. Идеальное расстояние между сварочным стержнем и объектом сварки составляет 1 2 мм (1/64-5/64 дюйма), чтобы гарантировать, что сварочный стержень и заготовка находятся в постоянном и стабильном контакте.Сварочный стержень не должен располагаться слишком высоко или прижиматься слишком низко, чтобы избежать обрыва дуги и прилипания.
  5. Для новичков нормально иметь прилипание в процессе сварки, и вы можете попробовать дугу трения, чтобы избежать прилипания.
  6. Подходит для обычных сварочных электродов, например 7018, 6013 и т. д., но не подходит для специальных сварочных электродов, таких как 7010, 7011. соединить заготовку, чтобы убедиться, что на заготовке нет ржавчины, краски и других покрытий.
  7. Дуги нет, проверьте прямое расстояние между сварочным стержнем и объектом сварки, идеальное расстояние 1-2 мм; проверьте, нет ли на объекте сварки следов ржавчины или масляных пятен, рекомендуется отшлифовать наждачной бумагой или шлифовальной машиной.
  8. Во время процесса сварки горит индикатор неисправности OC, возможно, это защита от перегрузки по току. Вам нужно прекратить работу на несколько минут, дать машине немного остыть и автоматически восстановиться. Если воздух охлаждается более 10 минут, машина не восстанавливается автоматически, выключите и перезапустите.
  9. Индикатор ОС горит, когда машина включена. Свяжитесь с нами.
  10. Если у вас есть какие-либо проблемы, которые не могут быть решены, свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Режим LIFT TIG

REBOOT RBM1300 Для тонких листов с более высокими требованиями к процессу сварки или сварки с более высокими требованиями к процессу, особенно для сварки нержавеющей стали, вы можете использовать режим LIFT TIG, который требует использования чистого аргона.

  1. Выберите процесс «Lift TIG».

  2. Как подключить.

    Примечание: Сварочный пистолет TIG не входит в комплект, его необходимо приобрести отдельно
  3. Регулировка тока, можно регулировать только ток.

  4. WP17V Структура сварочной горелки
    Примечание: Стандартный набор принадлежностей не входит в комплект этой горелки TIG.

Примечание:

  1. керамическое сопло,
  2. вольфрамовая цанга,
  3. корпус вольфрамовой цанги,
  4. короткая задняя крышка,
  5. 4 длинная задняя часть 900.
    Вышеупомянутая конструкция является изнашиваемой деталью, держите ее на складе.

Примечание:

  1. Пожалуйста, подключите согласно рисунку, в противном случае сварка невозможна. фрикционный пуск.
  2. Необходимо использовать горелку TIG, wp17v, эта горелка не входит в комплект, ее необходимо купить самостоятельно
  3. Материал для сварки опор, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, алюминий нельзя сваривать.
  4. Этот режим сварки требует использования вольфрамовых игл, которые необходимо приобретать отдельно, а размер вольфрамовой иглы должен соответствовать цанге и корпусу цанги сварочной горелки, в противном случае она не может быть установлена ​​
  5. В этом режиме аргон необходимо использовать сварку.

Возможные проблемы

  1. Нет ответа при запуске, проверьте штекерное соединение.
  2. Нет ответа при загрузке, откройте крышку и проверьте, не отсоединены ли внутренние соединительные провода.
  3. Если во время процесса сварки время превышает 3 минуты, может сработать защита от перегрузки по току. Вам нужно прекратить работу на несколько минут, дать машине немного остыть и автоматически восстановиться. Если воздух охлаждается более 10 минут, машина не восстанавливается автоматически, выключите и перезапустите.
  4. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по адресу [email protected].
  5. Lift TIG отличается от профессионального высокочастотного TIG. Лифт TIG необходимо сваривать после контакта с дугой.
    Высокочастотный TIG не требует контакта с дугой. Lifttig не подходит для точечной сварки.
Внутренняя схема машины

  1. Цифровая панель управления, машина цифровая, более интеллектуальная.
  2. Полностью медный главный трансформатор большой мощности.
  3. 3 мощных больших конденсатора, машина более стабильна.
  4. Более толстый радиатор для лучшего рассеивания тепла.
  5. 4 импортных IGBT, стабильный и мощный выходной ток.
  6. 3 импортные выпрямительные лампы, стабильный и мощный выходной ток.
  7. Большой вентилятор, лучший эффект рассеивания тепла.
  8. Полностью медный соединительный элемент с лучшей проводимостью.
Устранение неисправностей
9022
Проблемы (симптомы) Возможность
Проблемы в палочке
Избыток разбрызгивания
  1. Длинная дуга.
  2. Сильноточный.
Кратеры
  1. Быстрое перемещение электрода от изделия.
Включения
  1. Плохая чистота или распределение сварочных проходов.
  2. Неправильное движение электрода.
Недостаточное проникновение
  1. Высокая скорость продвижения.
  2. Слишком низкий сварочный ток.
  3. Узкая фаска.
Заедание
  1. Дуга слишком короткая.
  2. Слишком низкий ток.
Пористость 1. Влажность электрода.

2. Длинная дуга.

Трещины
  1. Слишком высокий ток.
  2. Грязные материалы.
  3. Водород в сварном шве (присутствует на электродном покрытии).
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ОТКАЗЫ
Устройство не включается (индикатор питания не горит)
  1. Нет входного напряжения.
  2. Неисправность вилки или кабеля питания.
  3. Сработал внутренний предохранитель. Дайте время для автоматического сброса.
Тепловая перегрузка (светодиод «Тепловой режим» горит)
  1. Установка работала с превышением номинальной мощности.
  2. Поток воздуха через машину ограничен или неисправен вентилятор.
Настройки параметров сварки
толщина сварки (㎜) 2 3

4-599

4-590 Диаметр электрода (Ф ㎜) 2 3.2

3.2-4

сварочный ток (A) 40-65 50-80

100-130

Если вы заинтересованы в переводе профессиональных местных языков, пожалуйста свяжитесь с нами по адресу [email protected], мы можем заплатить за это.

Re: Использование переносных аппаратов для дуговой сварки в ненастную погоду.

Вопрос: Можно ли пользоваться переносным аппаратом дуговой сварки в ненастную погоду? Если да, то какие меры необходимо предпринять для предотвращения травм?

Ответ:

Стандарты OSHA, касающиеся использования электросварочного оборудования, можно найти в 29 CFR 1926.351 и 1926.354, а также в 1926.406(c). Ни один из этих стандартов не запрещает использование оборудования для электрической (дуговой) сварки в ненастную (влажную) погоду.

В разделах 1926.351(a)-(c) подробно описаны требования к изоляции и заземлению оборудования для дуговой сварки, все из которых предназначены для предотвращения поражения работника электрическим током за счет соответствующей мощности компонентов, изоляции оборудования и заземления.В разделе 1926.351(d) рассматриваются конкретные инструкции, которые работодатель должен дать работникам, использующим электросварочное оборудование, а в разделе 1926.406(c) излагаются требования к средствам отключения для электросварочного оборудования.

Однако эти стандарты не учитывают возможность того, что ток может передаваться от открытого портативного аппарата для дуговой сварки к работнику через влагу на земле или в воздухе в виде осадков, если покрытие, изоляция и заземление оборудования окажутся неадекватными.

Положение об общих обязанностях, также известное как Раздел 5(a)(l) Закона о безопасности и гигиене труда (OSH), требует от работодателя предоставить своим работникам:

работу и место работы, которые свободны от признанных опасностей, которые вызывают или могут причинить смерть или серьезный физический вред его работникам. . . .

Возможность поражения электрическим током, когда сотрудник работает с электрическим оборудованием, контактирующим с влагой, или рядом с ним, является общепризнанной опасностью.Поэтому работодатели должны учитывать опасность поражения электрическим током, связанную с использованием электросварочного оборудования в ненастную погоду, когда корпус машины, изоляция и заземление не препятствуют передаче электричества от оборудования к рабочему через влагу.

Работодатели могут устранить эту опасность, накрыв или ограждая всю рабочую зону 1 , чтобы предотвратить контакт электрического оборудования с осадками, предоставив соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как резиновые перчатки и сапоги, предназначенные для этой цели, или другие методы снижения выбросов в зависимости от конкретных обстоятельств данной задачи.

Если вам нужны дополнительные разъяснения по этому вопросу, свяжитесь с нами по факсу: Министерство труда США, Управление строительства, Управление строительных стандартов и инструкций, факс № 202-693-1689. Вы также можете связаться с нами по почте в указанном выше офисе, комната N3468, 200 авеню Конституции, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия 20210, хотя мы будем получать корреспонденцию по почте с задержкой.

С уважением,

Билл Парсонс, исполняющий обязанности директора
Управление строительства


1 Обратите внимание, однако, что ограждение рабочей зоны во время сварочных работ может подвергнуть работника воздействию вредных паров, рассматриваемых в разделе 1926.353 настоящего стандарта. [вернуться к тексту]

 

 


 

 

Процедура сварки SMAW | Блог Майка Арранта

Этап 1 – Ознакомление перед сваркой
Перед сваркой вы должны прочитать руководство пользователя вашего сварочного аппарата SMAW. Сварочные аппараты имеют широкий спектр функций и могут использовать переменный ток, постоянный ток и варьироваться в зависимости от силы тока. Выберите подходящий стержень для вашей машины. Стержень 6013 подойдет для большинства машин, а установка силы тока приблизительно 100 ампер с использованием переменного тока будет лучше всего работать со стержнем.Опять же, в руководстве пользователя, прилагаемом к сварочному аппарату, описана процедура проверки этой конфигурации. Дополнительную информацию по этому вопросу см. в разделе «Основы дуговой сварки», любезно предоставленном Департаментом сельского хозяйства Университета штата Орегон.

Шаг 2. Безопасность
Перед началом сварки убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении. Дуговая сварка SMAW производит токсичные пары. Убедитесь, что вы носите надлежащее защитное снаряжение. Надлежащая экипировка включает в себя рубашку с длинным рукавом, длинные брюки, кожаную обувь и перчатки с перчатками.Рубашка с длинным рукавом обязательна, потому что дуговые лучи могут вызвать незначительные ожоги кожи, идентичные солнечным ожогам. Gauntlet Gloves необходимы, потому что они защищают ваши руки от огромного тепла, выделяемого в процессе сварки. Перчатки должны быть свободными, чтобы в случае возгорания их можно было быстро и легко снять с рук. Наконец, вам понадобится защитная маска или шлем с затемненными линзами №10, надетыми или готовыми.

© ОСУ АГ-221

© ОСУ АГ-221

Шаг 3. Настройка
Убедитесь, что сварочное оборудование правильно настроено, подключено к сети, а заземление подключено к обрабатываемому металлу.В сварке SMAW используется электричество высокого напряжения, которое проходит от розетки через машину к стержню, через дугу, к свариваемому металлу, через заземляющий зажим, обратно в машину и обратно в розетку. Этот поток электричества имеет решающее значение для сварного шва, и его нарушение может привести к сильному удару сварщика.
Примечание. На приведенном ниже рисунке показана площадка для сварки, прикрепленная к столу. Это делается, если используется металлический сварочный стол. Для других проектов зажим должен быть прикреплен непосредственно к обрабатываемому металлу.

© ОСУ АГ-221 Лекция

Держите клещи, шлаковый молоток, проволочную щетку и ведро с водой рядом с местом, где вы работаете. Вы будете использовать эти инструменты сразу после укладки бусины на металл.

.

.

Шаг 4. Зажигание дуги и позиционирование стержня
Когда кусок металла подготовлен, пора начинать сварку. Включите сварочный аппарат SMAW и снимите шлем. Зажгите дугу, быстро коснувшись стержнем куска металла, который вы пытаетесь сварить.Проведя стержнем по металлу, постарайтесь сохранить расстояние около 1/16 дюйма между концом стержня и свариваемым куском металла. Это расстояние имеет решающее значение для получения хорошего сварного шва. Вы заметите яркую дугу, которая будет постоянной и стабильной, если все сделано правильно.
При зажжении дуги стержень должен быть направлен прямо от вас и на одной линии с предполагаемым сварным швом. Стержень следует держать под 45-градусным вертикальным углом к ​​свариваемому металлу.

© ОСУ АГ-221 — Лекция

Примечание. На приведенном выше рисунке показано только используемое движение, а не расплавленный металл или «ванна», образующаяся при сварке.Использование движения, описанного ниже, создаст бассейн, который перекрывается при каждом проходе, так что между зигзагообразными штрихами не видно пробелов.

Шаг 5. Начинайте приваривать валик
Теперь, когда дуга зажжена и стержень находится в правильном положении, начните сварку, потянув стержень на себя зигзагообразными или полукруговыми движениями. Правильный угол и расстояние 1/16 дюйма между стержнем и металлом должны поддерживаться на протяжении всего процесса сварки. Помните, что пока горит дуга, стержень будет укорачиваться, потому что металл со стержня «перетекает» через дугу на свариваемый металл.Поэтому трудно поддерживать дуговое расстояние 1/16 дюйма, и для этого потребуется много практики.

© ОСУ АГ-221 — Лекция

Copyright © 2003-2009 Advantage Fabricated Metals, Inc.

Примечание. Каждый ход зигзагообразного движения должен перекрывать существующий бассейн примерно на 50%.

Шаг 6. Удаление шлака и осмотр сварного шва
После завершения сварки металл будет очень горячим. Сначала убедитесь, что вы выключили питание дуговой сварки SMAW.Затем используйте шлаковый молоток, чтобы ударить по только что сделанной бусине. Небольшое количество материала с коркой, называемого шлаком, должно отколоться от сварного шва, обнажая настоящий валик. С помощью проволочной щетки очистите борт от оставшегося шлака. Зажав металл плоскогубцами, опустите его в ведро с водой, чтобы металл остыл. После извлечения из воды, при необходимости, снова протрите металл насухо проволочной щеткой. Наконец, осмотрите сварной шов.

© ОСУ АГ-221 — Лекция

Скорость сварки зависит от различных сварочных электродов, однако правильная скорость должна быть довольно низкой и очень стабильной.Если все сделано правильно, шов должен выглядеть так, как показано ниже. Если сварной шов не является непрерывным (как показано ниже), некоторые распространенные неисправности — это движения, которые разбросаны слишком далеко друг от друга или слишком быстро движутся по металлу. Потребуется несколько попыток, прежде чем вы сможете успешно наложить сварной шов. Все, что я могу сказать, это продолжать тренироваться.

Дополнительная литература
Поскольку сварка — это профессия, которая существует уже давно, и существуют официальные школы для изучения предмета, по этому предмету напечатано несколько учебников.Посетите свою местную библиотеку, и вы можете проверить один бесплатно. Кроме того, не стесняйтесь просмотреть лекцию по дуговой сварке, которая была представлена ​​мне во время моего класса по сварке.

Нравится:

Нравится Загрузка…

шагов по работе с лазерным сварочным аппаратом

Общие этапы процесса лазерной сварки:

  1. Откройте дверцу главной панели (при необходимости разблокируйте) и поверните ключ в положение ON.

  2. Убедитесь, что компьютер или планшет с подключенным программным обеспечением включен.

  3. Включите камеру/телевизор для второго просмотра (если применимо).

  4. Включите подачу защитного газа, открыв клапан (против часовой стрелки) с помощью ручки вверху.

  5. Убедитесь, что деталь или элемент, которые будут сварены, расположены логичным образом, чтобы головка лазерной сварки могла достать. Если это меньшая деталь, закрепите ее в тисках или другой форме устойчивости для безопасности оператора.

  6. Включите вытяжку дыма и убедитесь, что вакуум направлен правильно.

  7. Теперь сориентируйте лазерную головку так, чтобы она находилась примерно в 8 дюймах от целевой поверхности сварного шва.

  8. Используйте циферблаты на микроскопе, чтобы сфокусировать и увеличить четкость зоны сварки.

  9. Зафиксируйте лазерную головку и основание машины на месте, чтобы обеспечить устойчивость и точность.

Настройка завершена, и вы готовы к лазерной сварке!

  1. Проверьте джойстик движения не доминирующей рукой (или как вам угодно), чтобы управлять головкой лазерной сварки в стандартном 3-осевом направлении.Это будет контролировать путь, по которому будет следовать сам лазерный луч.

  2.  Чтобы активировать реальный лазерный луч, вы будете использовать ножную педаль или любой контроллер, который у вас есть в вашей установке. Ножная педаль должна быть портативной, и вы можете разместить ее там, где это наиболее удобно для вашей аранжировки.

  3. Теперь вы возьмете кусок провода (они различаются по размеру в зависимости от приложения) и будете держать его в свободной руке или, другими словами, не в руке на джойстике.Один из способов держать проволоку — это как будто вы держите ручку, но поместите большой палец немного выше, чтобы вы могли распределить усилие и создать большую устойчивость на материале проволоки. Однако с практикой вы найдете для себя наиболее удобное положение рук.

  4. Теперь объедините шаги 9, 10 и 11, чтобы приступить к лазерной сварке указанной области. Крепко держите проволоку на той части, которую собираетесь сваривать. Используйте джойстик, чтобы начать с кончика провода и продолжайте активировать лазерный луч.Теперь следуйте направлению проволоки, чтобы расплавить материал, чтобы создать лазерный шов!

Добавить новый комментарий:

Просмотреть все сообщения .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.