Как правильно пользоваться сварочным аппаратом: Страница не найдена — Ковка, сварка, кузнечное дело

Содержание

Как правильно пользоваться сварочным аппаратом?

Сварочный аппарат – довольно сложное устройство, требующее определенных знаний. Прежде чем понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, требуется изучить основные принципы работы и нюансы техники безопасности. Однако для начала следует рассмотреть все основные аспекты, которые необходимо соблюдать для правильного и безопасного использования сварочного аппарата.

Основы использования сварочного аппарата для новичков

При наличии сварочного аппарата дома рано или поздно его придется привести в действие. Многие люди предпочитают воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов. Однако управлять аппаратом можно самостоятельно без особого труда. Люди, которые еще ни разу не варили металл, часто пытаются найти информацию о том, как пользоваться сварочным аппаратом для начинающих. Все не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала нужно изучить все требования по технике безопасности в условиях использования данного аппарата. Затем обратить внимание на все основные принципы работы с техникой. Следует отметить, что подобные правила довольно важны, так как именно от них зависит безопасность человека.

Основные принципы работы со сварочным аппаратом:

  • Важным аспектом является ознакомление с инструкцией. В ней говорится о соблюдении правил безопасности в работе со сварочным аппаратом.
  • Требуется устранить с места работы все легковоспламеняющиеся материалы.
  • Рабочее место должно быть хорошо проветриваемым. Обязательно свежий воздух должен присутствовать с передней и задней стороны сварочного аппарата.
  • Требуемые средства для пожаротушения должны находится в соответствующих местах и быть доступными.

Как научиться пользоваться сварочным аппаратом?

Управлять техникой несложно, главное, выполнить все требования по эксплуатации, которые легко найти в инструкции. После того, как все тщательно подготовлено, можно приступать к варке металла.

Чтобы правильно варить металл, рекомендуется соблюдать следующий алгоритм действий:

  • Для начала на деталь, которая предназначена для сваривания, устанавливается заземление.
  • Далее подбирается сварной ток, который будет соответствовать диметру нужного электрода.
  • После выполнения двух выше описанных действий можно приступать к процессу сварки.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

Перед тем как пользоваться сварочным аппаратом, следует тщательно выполнить действия, предназначенные для подготовки к работе с данным оборудованием.

Обязательные действия по подготовке сварочного аппарата перед использованием:

  • Требуется поместить оборудование на рабочую поверхность. Важно, чтобы сварочный аппарат находился на расстоянии не менее двух метров от стен или других предметов, находящихся в помещении.
  • Стоит проверить подключение кабеля заземления, а также кабеля сварочного аппарата.
  • Требуется подобрать электроды. Обычно используются электроды размером 2-5 миллиметров. Размер индивидуален, и все зависит от толщины металла, который предстоит варить.
  • Далее следует вставить сварочный ток. Данный процесс определяется путем анализа толщины подобранного электрода, а также плотности деталей, которые подвергнутся сварке.
  • Если электричества недостаточно для образования дуги, то нужно увеличить подачу тока. Однако стоит делать это аккуратно, так как при перенасыщенности током может возникнуть залипание электродов.
  • Далее следует подготовить детали, которые будут участвовать в процессе сварки. Для этого требуется деталь зажать в тисках.

Стоит учитывать, что кратковременное соприкосновение с металлической деталью образует дугу. Возникшую дугу довольно непросто удержать. Важно знать, что если существует большой или же, наоборот, маленький зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали, то она сразу гаснет. Поэтому перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, рекомендуется обязательно изучить основные моменты мероприятия. Для процесса варки также требуется правильно установить силу тока, опираясь на подобранный электрод. Такие параметры не идентичны и подбираются индивидуально для каждого вида металла.

На следующем этапе следует электрод поставить в спецдержак, а клемму массы установить в область поверхности свариваемой детали. Необходимо добиться образования дуги, после чего произойдет движение электродов, расплавляющих металл.

Основные этапы проведения сварки

  • Для начала требуется вставить электрод в держатель.
  • Затем следует прикрепить зажим к подобранной детали.
  • Нужно добиться образования дуги с помощью соприкосновения с металлом.
  • Следует водить зажженной дугой. Действия должны быть медленными и продолжаться до тех пор, пока не образуется угол в 75 градусов.
  • Требуется соблюдать дуговой промежуток (расстояние между металлом и рабочим электродом).
  • При наличии лишнего металла его нужно убрать молотком после того, как основной металл остынет. После чего начистить его щеткой.

Сварочный аппарат «Ресанта 220»

На сегодняшний день существует широкий ассортимент сварочных машин. Выбор делается на основе таких основных критериев, как качество, доступность и цена. «Ресанта 220» является довольно популярным оборудованием. Спрос на данный сварочный аппарат обусловлен не только качеством, но и ценовой политикой. Однако немаловажное значение уделяется тому, как пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта 220».

Перед использованием аппарата следует разобраться в его характеристиках и правилах безопасности. Стоит отметить, что наиболее часто выбор сварочного аппарата основывается на предлагаемых преимуществах.

Основные преимущества работы с аппаратом «Ресанта»

  • Наличие кнопки регулятора тока на дуге сварки, чего нет на других похожих моделях.
  • Отличная система охлаждения, которая позволяет продлить работу аппарата до беспрерывного действия.
  • Наличие специальной функции «антизалипание», которая ориентируется на залипание электродов. В случае возникновения подобного процесса машина автоматически уменьшает подачу тока до тех пор, пока электроды не «отлипнут». После нормализации электродов машина начинает работать в прежнем режиме.
  • Наличие функции горячего старта (позволяет улучшить процесс поджигания дуги).
  • Наличие контроля горения дуги. Машина четко фиксирует уровень горения дуги, не давая ей погаснуть.
Основываясь на вышеприведенных преимуществах, многие предпочитают именно эту модель, так как пользоваться сварочным аппаратом данного вида наиболее просто и комфортно. Точки контроля над работой позволяют не только создать комфортные условия для варки, но и сэкономить много времи.

Еще одним плюсом этого оборудования являются его защитные свойства. Могут пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта» как профессионалы в данной сфере, так и новички. Поэтому система безопасности была четка отрегулирована.

Меры предосторожности при использовании оборудования

  • Изолирование токопроводящей части прибора.
  • Подключение сварочного аппарата создается путем использования кабеля, который способен выдерживать напряжение до трех тысяч ватт в минуту. Стоит отметить, что кабель имеет двойную изоляцию, что делает его устойчивым к замыканию.
  • Внутри прибора узлы закреплены намертво и находятся на изоляторах. Важно знать, что изоляторы нельзя загрязнять, особенно металлической стружкой.

Сварочный аппарат «Ресанта 220», в отличие от своих аналогов, наиболее прост и понятен в использовании. Он также обладает защитными свойствами и специальной системой охлаждения, что на долгий срок продлевает его работоспособность. Оборудование имеет хорошие отзывы среди профессионалов сварочного дела, что говорит о его безупречном качестве.

Технология сварки полипропиленовых труб: общие сведения

Главное преимущество полипропиленовых труб заключается в весьма доступной стоимости и несложной установке. Поэтому как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб, так и производить монтаж коммуникаций самостоятельно не составит особого труда. Для начала следует освоить технологию сварки и разобраться в специфике работы с материалом.

Стремительное развитие технологий на сегодняшний день позволяет произвести замену старых труб из металла на новые, изготовленные из высококачественной пластмассы. Установка труб производится их соединением между собой при помощи различных способов варки.

Перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, следует понять, что во время работы с полипропиленовыми коммуникациями в дальнейшем демонтаж системы будет невозможен. Сваренное соединение даже при большом желании не удастся разъединить. Поэтому процессу варки необходимо уделить особое внимание, а все работы проводить не торопясь.

Для получения крепкого сварочного шва рекомендуется использовать трубы, изготовленные исключительно из полимеров одинакового химического состава. Поэтому желательно выбирать трубы одной марки, чтобы избежать возможных проблем.

В заключение

Большинство начинающих специалистов, которые только осваивают процесс варки, также сталкиваются с проблемой, как пользоваться инверторным сварочным аппаратом. Как оказывается, подобного рода техника не имеет существенного отличия от обычного сварочного аппарата. При использовании любого оборудования требуется обязательно ознакомиться с его системой безопасности и требованиями по эксплуатации. Основополагающим моментом в сварочном деле является наличие бесценного опыта. Поэтому рекомендуется сделать выбор в сторону наиболее комфортной машины для работы и постепенно набивать руку.

Как правильно пользоваться сварочным аппаратом

Как правильно варить электросваркой

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

  • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
  • другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

  • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
  • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
  • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
  • следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Как правильно сваривать металл

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию, посмотрите видео-урок по сварке.

Как варить сваркой или пошаговая инструкция как пользоваться сварочным аппаратом

Нуждающиеся в сваривании металлические детали возникают очень часто у людей, проживающих в частном доме. Именно поэтому количество начинающих сварщиков растет в геометрической прогрессии. После приобретения сварки, нужно научиться правильно пользоваться аппаратом. Если с обучением по использованию болгарки, перфоратора и дрели трудностей не возникает, то как варить сваркой в домашних условиях, знают далеко не многие новички.

Что называется сваркой металла

Один из вариантов соединения двух и более металлических заготовок — это сварка. Этот способ характеризуется надежностью, эффективностью и высокой скоростью выполнения работ. Принцип соединения основывается на том, что две детали сплавляются друг с другом в точке соединения. Достигается это за счет того, что на металл воздействуют повышенные температуры.

После формирования дуги начинается плавление металла. Именно за счет того, что при сварке создается дуга, такой способ соединения получил название электродуговая сварка. Как правильно пользоваться электродуговой сваркой, разберемся в деталях. Изначально надо отметить, что при работе сварочными инструментами требуется использование специальной затемняющей маски. Эта маска служит, чтобы исключить негативное воздействие на глаза от яркого излучения, возникающего при работе. Кроме того, маска исключает вероятность попадания на лицо искр и плавящегося металла.

Какие виды сварочных инструментов бывают

Перед тем, как научиться пользоваться сваркой в домашних условиях, рассмотрим виды электросварочных инструментов. Дуга, возникающая при плавлении металла, может формироваться двумя способами — при помощи постоянного и переменного тока. Если сварка производится переменным током, то это говорит о применении трансформаторов. Постоянным током варят инверторные аппараты.

Трансформаторы для сварки применяются все реже, так как их вытесняют более эффективные, надежные, недорогие и легкие по весу инверторы. Трансформаторные виды аппаратов варят при помощи переменного тока, в результате чего происходит возникновение «скачков» дуги. Трансформаторные устройства имеют большой вес, так как их основу составляют металлические сердечники с медной обмоткой.

Если говорить о других недостатках трансформаторных сварочных аппаратов, то у них их очень много:

  • Издает шум при работе
  • «Садит» сеть при выполнении работ, поэтому наблюдаются перепады напряжения, негативно влияющие на работы бытовых приборов
  • Новичкам очень трудно освоить технику соединения трансформаторной сваркой

Если говорить о преимуществах, то они также есть у трансформаторных устройств. Они не прихотливы в применении, служат практически вечно и стоят не дорого.

Инверторные аппараты работают от переменной сети 220В. Главное их отличие от трансформаторных устройств в размерах и весе. Вместо громоздкого трансформатора, в конструкции инверторных устройств используется плата с полупроводниковыми элементами. Они не только имеют малые габариты и вес, но еще и просты в применении. Если собираетесь научиться работать сварочным аппаратом, то делать это рекомендуется с применением инверторного устройства. Именно на примере инверторных сварочных устройств рассмотрим принцип нанесения сварочных швов с целью объединения двух металлических деталей.

Как происходит сваривание металла

Для возникновения электрической дуги понадобится два элемента, по которым будет протекать ток. Одним элементом, по которому протекает отрицательный заряд — это металлическая заготовка. В качестве положительного заряда служит электрод. Электродом именуется расходный материал, состоящий из стального основания и поверхностного покрытия в виде специального защитного состава.

Когда подключенный электрод к оборудованию касается металлической поверхности, то имеющие разнородную полярность элементы провоцируют формирование электрической дуги. После создания дуги происходит плавление металла и электрода. Расплавляемая часть электрода поступает в зону шва, заполняя тем самым сварочную ванну. В итоге формируется сварочный шов, посредством чего соединяются металлические детали. Знать принцип сваривания металла нужно, чтобы научиться пользоваться сваркой. Если не понимать принципа работы, то будет освоить манипуляции.

  1. Когда образуется электрическая дуга, осуществляется плавление металла, что провоцирует возникновение паров или газов. Эти газы играют очень важную роль, так как они защищают металл от отрицательного влияния на него кислорода. Состав газов зависит от типа защитного покрытия. Получаемый шов в процессе работы заполняет сварную ванну, тем самым дает надежное и защищенное соединение
  2. Сварочный шов образовывается при перемещении ванны. Ванна появляется при движении зажженного электрода, поэтому очень важно контролировать не только скорость перемещения, но еще и угол расположения электрода
  3. После остывания металлического шва, на поверхности образуется корка — шлак. Это результаты горения газов, защищающих металл от воздействия на него кислорода. Как только металл остывает, шлак оббивается специальным молотком сварщика. При обивании происходит разлетание осколков, поэтому обязательно при работе нужно пользоваться защитными очками для сварщика

Разобравшись с технологией соединения металла посредством сварочного аппарата, следует переходить к процедуре обучения. Перед тем, как научиться работать сваркой, следует первым делом приобрести специальную амуницию. Это защитные очки или маска сварщика, перчатки, а также комбинезон и ботинки. Из инструментов кроме сварочного аппарата и электродов понадобится молоток. Если вы не занимаетесь сварочными работами профессионально, то подойдет обычный молоток.

Обучение как научиться варить металл сваркой

Если вы являетесь начинающим сварщиком, то перед тем, как приступать к работе аппаратом, необходимо выполнить подготовительные работы. Эти работы включают в себя подготовку рабочего места. Рабочее место должно быть хорошо освещаемым, а работу лучше производить на открытом воздухе, чтобы не получить отравление парами металла.

Практиковаться рекомендуется на куске металла, толщина которого должна быть не менее 3-4 мм. Кроме того, уделите внимание его габаритам, так как учиться на маленьком кусочке очень неудобно. От используемого материала зависит, как быстро вы научитесь правильно работать сваркой.

Надев защитную одежду и маску, следует приступать к работе. Как это делать, в материале рассмотрим пошагово, что позволит начинающим сварщикам научиться не только правильно, но еще и быстро варить металл инверторной сваркой.

Особенности подключения электрода

Если собираетесь научиться варить сварочным аппаратом, то делать это рекомендуется с применения универсального электрода диаметром 3 мм. Перед началом работ необходимо установить электрод в специальный держатель сварочного аппарата. Держатели бывают разных типов — пружинные и винтовые. Для закрепления электрода в пружинном держателе понадобится нажать на кнопку, и в открывшееся отверстие вставить устройство. Если на аппарате используется винтовой тип крепления держателя, то нужно открутить ручку, и вставить в отверстие электрод.

Когда электрод установлен, следует подключить кабели. Один кабель с электродом крепится к плюсовому контакту, а второй провод подключается к отрицательному контакту на сварочном устройстве, который на конце имеет зажим для присоединения к привариваемой детали. Такая полярность подключения является наиболее распространенная, и называется она прямой. Если же необходимо варить нержавеющие материалы, то к плюсу присоединяется зажим, а к минусу электрод.

Какой ток выставить

Одно из важных условий — научиться выбирать правильный ток. Его величина напрямую зависит от толщины свариваемого металла и соответствующего диаметра электродов. Ниже представлена таблица, по которой и выбирается величина силы тока, зависящая от толщины заготовок и размера электродов.

Опираясь на вышеописанную таблицу, следует установить соответствующую величину тока, и только после этого приступать к манипуляциям. Далее выясним, как правильно варить металл сварочным аппаратом.

Начинаем варить деталь — как правильно это делать

Дуга возникает непосредственно после того, как электрод прикасается к детали. Однако просто взять и прикоснуться нельзя, поэтому существует два способа касания:

  1. Посредством чирканья электродом по наружной части заготовки. При этом способе требуется перемещать электрод вдоль шва, тем самым исключается вероятность возникновения следов
  2. Постукиванием — требуется постучать по детали кончиком электрода

Появляется быстро дуга на новом электроде. Если же электрод имеет оплавленную часть, то перед тем, как зажигать его, нужно стукнуть кончиком по заготовке. Перед тем, как переходить к работе, нужно потренироваться осуществлять розжиг электрода. Если не освоите особенности розжига электрода, то переходить к дальнейшим манипуляциям просто бессмысленно.

Под каким углом держать электрод при сварке

При работе важно соблюдать такое условие, как угол наклона электрода. Если хотите научиться правильно работать сваркой, то следует знать следующее, что электрод должен быть наклонен к сварщику на угол от 30 до 60 градусов, как показано на фото ниже. Наклон подбирается в зависимости от необходимости сварного шва и выставленного тока.

На фото выше первое расположение именуется «угол назад». При нем происходит движение расплавляющегося металла за электродом. Двигать электрод требуется с такой скоростью, чтобы плавящийся шлак заполнял ванну. При таком способе варки осуществляется прогревание большой глубины металла.

Есть и другой способ — «с углом вперед». Этот метод менее популярен, и применяется он для того, чтобы обеспечить не сильный прогрев металла. Обычно такие манипуляции проводятся, когда варится не толстый металл. Сварочный шов в таком положении тянется за наклоненным электродом. При таком способе получается острый угол расположения электрода по отношению к детали.

Как двигается электрод при сварке

Разобравшись в вопросе о том, как зажечь сварочную дугу, а также с особенностями удержания электрода, можно приступать к делу. Когда дуга будет зажжена, держать электрод требуется на расстоянии 2-3 мм от наружной части заготовки. Именно здесь и проявляется все мастерство сварщика. Чтобы получить навыки работы сваркой, нужно потренироваться удерживать зажженный электрод. Вся трудность при движении электрода в том, что при этом надо учитывать следующее:

  • Траектория перемещения электрода должна быть выбрана предварительно. Варианты движения электродом представлены ниже
  • Когда осуществляется работа аппаратом, нужно знать, что длина электрода при движении уменьшается. Чтобы исключить исчезновение дуги, нужно придерживаться постоянного расстояния на уровне 2-3 мм
  • Размер сварной ванны настраивается путем увеличения или уменьшения скорости перемещения электрода. Чем меньше скорость, тем больше размер шва
  • Следить за направлением шва, так как работы проводить требуется исключительно в специализированных защитных очках или маске

Научиться работать электросваркой не трудно, но перед тем, как переходить к серьезным манипуляциям, нужно набраться опыта. Чтобы научиться «класть» ровные швы, следует предварительно провести линию мелом, и уже ориентироваться по ней. Это исключит необходимость на начальном этапе обучения контролировать ровность шва.

Сваривание металла — некоторые важные особенности

Если уже научились класть сварочный шов, тогда можно переходить к выполнению более сложных действий. Соединение двух деталей сварочным способом имеет некоторые особенности, которые важно знать новичку, стремящемуся научиться пользоваться сваркой. Это такие особенности:

  1. При соединении двух деталей надо учитывать, что может возникнуть их перекос. Это происходит по той причине, что во время протягивания шва происходит смешение детали
  2. Чтобы исключить перекос соединяемых деталей, понадобится предварительно их закрепить. Осуществляется это разными способами — скрепление струбцинами и прочими стяжками, а также путем сварочных прихваток
  3. Прихватка — это наиболее распространенный метод сваривания двух деталей. Выполняется он так — сначала нужно приложить детали друг к другу, и соединить их в этом положении путем точечного соединения. Далее осуществлять сваривание деталей между собой сварочным швом

Освоив технологию применения сварочного аппарата можно переходить к выполнению более сложных манипуляций. При работе сваркой важно соблюдать технику безопасности, чтобы избежать вероятности получения травмы.

Подводя итог, надо отметить, что научиться пользоваться сваркой в домашних условиях не трудно. Для этого рекомендуется выбрать соответствующий аппарат, и подготовиться к обучению. Имея в распоряжении сварочный аппарат, остается только научиться им работать.

Как научиться варить инвертором с нуля?

В частном доме, на даче или в гараже довольно часто появляется необходимость в соединении различных металлических деталей и создании из них конструкций. Каждый раз обращаться к профессионалам за помощью в подобной ситуации не имеет смысла, ведь сварочный автомат можно приобрести самостоятельно.

В магазинах доступен широкий выбор разнообразных устройств в различных ценовых категориях, так что сварка инвертором для начинающих – лучшее, что может предложить рынок.

Азы электросварки

Инверторные аппараты отличаются достаточно высокой экономичностью и простотой работы. Основная нагрузка для функционирования подобного оборудования ложится на электросеть.

Он обладает накопительными конденсаторами, позволяющими аккумулировать электроэнергию и обеспечить бесперебойный процесс сварки и мягкий розжиг дуги.

В отличие от старых приборов, обеспечивающих максимальный толчок электроэнергии для работы, в следствие чего могут повыбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

Чтобы разобраться с тем, как варить инверторной сваркой, необходимо разобраться с азами ее работы.

В подобных аппаратах ручной сварки дуга формируется в результате контакта электрода с изделием. Под воздействием температуры происходит расплавление металла и электрода. Расплавленная часть стержня и изделия формируют ванну.

Обмазка стержня также расплавляется частично, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это позволяет защитить изделие от окисления.

Каждый электрод в зависимости от своего диаметра рассчитан на определённую силу тока. Если ее уменьшить ниже положенного значения, тогда шов не получится. Увеличение данного параметра позволит сформировать шов, однако стержень будет сгорать слишком быстро.

По окончании сварочных работ обмазка остывает, превращаясь в шлак. Он покрывает соединение металлических деталей с наружной стороны. Путем постукивания шва молотком удается достаточно легко избавиться от шлака.

Сделать это не так и просто из-за расплавления электрода, поэтому он должен с постоянной скоростью подаваться в зону сварки. Кроме того необходимо стараться вести электрод ровно вдоль соединения, чтобы получить шов максимального качества.

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

  1. Кузнечная.
    В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
  2. Газопрессовая.
    Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
  3. Контактная.
    Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
  4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
  5. Роликовая.
    Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
  6. Термитная.
    Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
  7. Атомно-водная.
    Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
  8. Газовая.
    Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания.

Пошаговая инструкция по сварке инвертором

В первую очередь для сварки необходимо иметь защитные элементы:

  • перчатки из грубой ткани;
  • сварочная маска со специальным фильтром защищающая глаза;
  • грубая куртка и брюки из материала, который не загорается от искр, появляющиеся в процессе сварочных работ;
  • закрытая обувь на толстой подошве.

Прежде чем начать варить сварочным инвертором необходимо соблюсти необходимые мероприятия, направленные на создание безопасных условий труда.

Правильная подготовка рабочего места заключается в:

  • обеспечении на столе необходимого свободного места, следует убрать все лишние предметы, но которые могут попасть брызги;
  • создании качественного освещения;
  • выполнять сварочные работы необходимо стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения током.

Затем настраивается ток в зависимости от толщины деталей и выбираются электроды. Последние необходимо подготовить. Если они только были куплены в торговой сети и их качество не вызывает никаких сомнений, то это действие можно пропустить.

После подготовки электродов к изделию подключается клемма массы.

Чтобы получить качественное и надежное соединение метал должен быть подготовлен:

  • с кромок изделия полностью удаляется ржавчина;
  • с помощью растворителей выполняется очистка от различных загрязнений;
  • на последнем этапе кромки проверяются на чистоту, наличие жира, лакокрасочных и других загрязнений недопустимо.

Далее нужно подключить сварочный инвертор. Тренировки лучше проводить на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Первое соединение выполняйте на металле, горизонтально лежащем на столе. На нем проведите прямую линию мелом, по которой будет идти шов.

В процессе тренируясь на таком объекте можно существенно повысить технику сварки.

Процесс сварки начинается с розжига дуги.

Существуют два способа выполнения данного действия:

  • чирканье о металл;
  • постукивание по металлу.

Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при разжигании не оставлять следов сварки вне зоны соединения.

После зажигания дуги от контакта с металлом зажигается дуга, сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующие длине дуги и начинает сварку.

В результате в месте соединения двух металлических деталей формируется сварочный шов. Он будет покрыт окалиной – накипью на поверхности. Ее необходимо удалить. Сделать это очень просто путем постукивания небольшим молоточком по шву.

Прямая и обратная полярность

Расплавление металла для сварки происходит под воздействием дуги. Она, как уже отмечалось выше, формируется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным клеммам устройства.

Существует два основных варианта выполнения сварки, отличающиеся друг от друга порядком подключения и называемых прямой и обратной полярностью.

В первом случае стержень подключается к минусу, а деталь к плюсу. В таком случае в метал происходит повышенное поступление тепла. В результате формируется глубокая и узкая зона расплавления.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В таком случае зона расплавления широкая и неглубокая.

Выбор полярности полностью определяется изделием, с которым предстоит работать. Сварка может выполняться на двух типах полярности. Во время выбора следует принимать во внимание тот момент, что большему нагреву подвержен элемент, подсоединенный к плюсу.

Например, варить изделия из тонкого металла трудно ввиду возможного перегрева и прожигания. В таком случае деталь подключается к минусу. Токи также выбирают в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Эти данные берут из специальной таблицы.

Влияние скорости подачи электродов

Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

Во время электродуговой сварки из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Влияние силы тока

Осваивая основы сварки инвертором, важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

Особенности сварки тонкого металла

В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения тонкого металла. В данном случае необходимо вспомнить основы сварки инвертором для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу. Тонкие детали подсоединяются к «минусу» сварочного аппарата.

Вот несколько полезных советов, которые могут в повышении мастерства:

  • начинайте варить, используя минимальный ток;
  • формируйте шов углом вперед;
  • используйте обратную полярность;
  • закрепите деталь, чтобы уменьшить ее деформацию во время сварки.

Частые ошибки новичков

Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

  • пренебрежение техникой безопасности;
  • неправильный выбор сварочного автомата;
  • применение некачественных или неподготовленных электродов;
  • работа без пробных швов.

Подведем итоги

Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.

Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.

Инверторная сварка для начинающих: основные правила и советы

Когда мы упоминаем слово «сварка», то сразу представляется сложный процесс со множеством нюансов, правил, непростой в использовании техники и оборудования, требований к уровню квалификации работника. Но так дела обстоят не всегда. Современность со всеми ее техническими нововведениями делает все, чтобы облегчить жизнь человека насколько это возможно. Она не обошла стороной и сварочный процесс. Оказывается, можно знать, как варить инверторной сваркой самостоятельно, не имея специальной квалификации и навыков использования сложной сварочной аппаратуры, и сварка инвертором для начинающих покажется не такой уж и сложной. Все, что вам понадобится, это приобрести инвертор для сварки и следовать правилам по тому, как научиться варить инверторной сваркой. Основы сварки инвертором для начинающих и уроки сварки инвертором для начинающих приведены ниже.

ЧТО ТАКОЕ «ИНВЕРТОР»?

Технология сварки инвертором подразумевает обязательное использование этого устройства для работы. По своей сущности инвертор представляет собой устройство, которое превращает переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту. Плюс еще и в том, что такое серьезное устройство очень экономно расходует вашу электроэнергию и заметно не изменяет показатель напряжения. Существует аппараты-инверторы, которые работают при напряжении 380 В. Сварка трёхмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В. Но это лучше проверить в инструкции по эксплуатации конкретного вида инвертора. Такое низкое напряжение обычно характерно для деревень, небольших поселков.

Визуально аппарат представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремнем для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг. На инверторе есть ручка, регулирующая сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для держателя электрода. Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями нужного размера. Иногда они оказываются слишком короткими. Также кабели должны быть максимально гибкими для удобства.

Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне демократичные. Но ценовой диапазон присутствует. Покупать самый дорогой – не лучший вариант для человека, только познающего азы сварки инвертором . Работать сварочным инвертором производителя Ресанта удобно и продуктивно.

Отвечая на вопросы как пользоваться сварочным инвертором, как правильно варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором прежде всего нужно сказать о следующем. Перед тем, как правильно варить инверторным сварочным оборудованием обязательно внимательно прочтите как варить сварочным инвертором конкретного производителя. Можно несколько раз. Принцип работы у инверторов один и тот же, но в остальных показателях множество различий, которые не изложишь ни в одном универсальном пособии по сварке.

КАК СВАРИВАТЬ ДЕТАЛИ? ОСНОВНЫЕ ПРИЕМЫ И СЕКРЕТЫ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ.

Как варить сварочным инвертором знает любой сварщик. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне себе классический принцип. Металл инвертором сваривается от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью появилась дуга, их нужно подключить к разным полюсам. Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от того, какой толщины деталь, подлежащая сварке. Существует разделение на прямую и обратную полярность или электрод-отрицательную и электрод-положительную. Последнее наименование разновидностей полярности более понятно. При прямой или электрод-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу. Если поменять их местами, будет обратная полярность или электрод-положительная.

Между этими двумя видами соединений существует разница. Сварочный электрод либо деталь для сварки будут нагреваться больше, если к ним присоединить положительный заряд. Это происходит потому, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает температуру плюса более высокой. При сварке труб толще 3-х мм, целесообразней будет подключить к трубе положительный заряд. Трубы такой толщины нужно значительно «разогреть» для получения хорошего шва. Поэтому, присоединив плюс к трубе, металл лучше расплавится, шов будет качественным и прочным. Если труба из тонкого металла , то положительным зарядом ее можно «сжечь», приведя тем самым в негодность. Поэтому, лучше к ней подсоединить минус.

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ШОВ И КАК ЕГО СДЕЛАТЬ?

Сварочный шов представляет собой участок сварного соединения , образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, сердцевину, которая покрыта специальным покрытием, которое не дает кислороду попасть в область сварки (сварочную ванну). Стержень производится из токопроводящих металлов, чтобы электрический ток поступал непосредственно к свариваемой детали.

Процесс создания электрической дуги представляет собой соединение металлического стержня электрода с изделием. Специальное покрытие вокруг стержня электрода начинает гореть и плавится. При плавлении покрытия выделяются газы, которые окружают сварную ванну, защищая металл от кислорода в процессе сварки. Расплавленное покрытие следующим слоем защищает только что расплавленный металл от кислорода после сварки. Этот слой расплавленного покрытия называется шлаком.

Сам процесс соединения металла имеет еще больше нюансов. Чтобы получить качественный шов, два свариваемых куска металла нужно нагреть до одинаковой температуры. Металл должен быть расплавлен на одинаковом расстоянии от края обоих изделий. Так как электрод плавящийся, при сварке его частицы «смещают» дугу ближе к шву, поэтому нужно постоянно приближать держатель поближе к изделию.

Чтобы шов получился шире, нужно «вырисовывать» им в процессе сварки различного рода рисунки: круги, зигзаги и прочие. Научится делать это с первого раза все равно будет непросто, хоть у сварочного инвертора и не «скачет» дуга.

С ЧЕГО НАЧАТЬ СВАРКУ МЕТАЛЛА ИНВЕРТОРОМ?

Как пользоваться сварочным инвертором? Сначала нужно позаботиться о безопасности . Для сварки нужно приобрести маску, закрытые ботинки и перчатки из толстой кожи, плотную одежду. Ваше обмундирование должно вас защищать от искр. Помимо средств индивидуальной защиты, нужно позаботиться о безопасности окружающих вас людей и предметов. Если вы собираетесь «варить» дома либо в иных местах, где могут появится люди без специальной защиты, следует их об этом предупредить. Если это все-таки произошло – немедленно прекратите сварку. Очистите пространство вокруг места сварки от лишних предметов, легковоспламеняющихся предметов и жидкостей, которые могут спровоцировать пожар или взрыв. Работу нужно выполнять на специальном настиле из дерева в целях исключения возможности поражения током. Обеспечьте наличие ведра с песком рядом с вами. Правильная работа со сварочным оборудованием равняется безопасной работе .

Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть подготовлен . Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Кромки должны быть обработаны растворителем. На них не должно быть остатков жира или краски.

Далее подключаем куда необходимо сварочные кабели, выбираем нужный электрод, выставляем величину тока. В таблице ниже указано как подобрать нужный электрод. Диаметр электрода зависит от толщины изделия, подлежащего сварке. Приведены рекомендуемые значения.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ СВАРОЧНЫМ ИНВЕРТОРОМ?

В процессе сварки величину тока можно и нужно менять, если это требуется. Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то типа размытых линий, то следует увеличить ток. Если же валики такие огромные, что становится сложно передвигать электрододержатель, показатель тока уменьшаем.

Если вы используете не только что приобретенные электроды, а те, которые были на хранении некоторое время во влажных местах, то их необходимо высушить около двух-трех часов при температуре примерно 2000 градусов.

Разжечь дугу можно двумя способами:

-несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;

-применить способ, аналогичный розжигу спички.

Чтобы наловчиться прокладывать шов , сначала можно отметить на металле предполагаемую линию. Отметьте так, чтобы вам было ее четко видно. Далее разжигаем дугу , и направляем ее к отметке до упора. Там начинает плавится металл и все это покрывается шлаком, как было сказано выше. Это и есть сварочная ванна, это ее нужно двигать, «вырисовывая» рисунки, как показано на рисунке выше.

Двигать сварочную ванну электродом нужно под определенным углом. Существует два отличия как сваривать детали: под углом вперед и под углом назад. Первый вид позволяет варить с меньшей теплотой, что отлично подходит для тонких металлов . Соответственно, второй вид сварки характерен для толстых металлов.

Помимо всех вышеуказанных показателей следует соблюдать еще и оптимальную длину сварочной дуги . Это то расстояние от окончания электрода до детали. Есть короткая, средняя и длинная. Короткая – 1 мм, средняя – 2-3 мм, длинная – 5 и более мм, до полного отрыва и исчезновения дуги. Для новичка оптимальной длиной считается средняя дуга. При длинной дуге металл нагревается недостаточно потому что она «скачет», шов будет не качественным. При сварке короткой дугой появляются слишком выпуклые валики, прогрева возле них мало, это может повлечь появление подрезов (канавки вдоль шва). Это делает шов также некачественным.

Если шов получился с дефектами – не расстраивайтесь, еще можно его подправить. Для этого нужно удалить область некачественного шва и «сварить» еще раз. Либо «подлатать» эту область.

Сварка инвертором для начинающих тонкого металла характеризуется наличием основными видами: встык и внахлест. Для новичков проще варить внахлест, есть гарантия, что вы не приварите металл к столу. Сварка тонкого металла встык имеет множество сложностей и особенностей при использовании инвертора. Чаще для этого используют сварочные полуавтоматы , которые лично для себя обычно никто не приобретает. Пользоваться инверторным сварочным аппаратом начинающим обычно рискованно.

Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые нужно знать и соблюдать, если вы решили узнать, как варить металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Первоначально нужно будет научится совершать каждый этап работы несколько раз, чтобы довести его до надлежащего уровня. Придется тренироваться, использовать множество «пробных» электродов, кусков металла, научиться хорошо и с первого раза разжигать дугу. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность узнать, как научиться правильно варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и экономить на услугах специализированных компаний. Техника сварки инвертором довольно прозрачна и проста. Пройдя все пробные этапы и усвоив уроки по сварке инвертором для начинающих, вы самостоятельно сможете без лишних проблем производить сварку.

Как правильно пользоваться сварочным аппаратом?

Сварочный аппарат – довольно сложное устройство, требующее определенных знаний. Прежде чем понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, требуется изучить основные принципы работы и нюансы техники безопасности. Однако для начала следует рассмотреть все основные аспекты, которые необходимо соблюдать для правильного и безопасного использования сварочного аппарата.

Основы использования сварочного аппарата для новичков

При наличии сварочного аппарата дома рано или поздно его придется привести в действие. Многие люди предпочитают воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов. Однако управлять аппаратом можно самостоятельно без особого труда. Люди, которые еще ни разу не варили металл, часто пытаются найти информацию о том, как пользоваться сварочным аппаратом для начинающих. Все не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала нужно изучить все требования по технике безопасности в условиях использования данного аппарата. Затем обратить внимание на все основные принципы работы с техникой. Следует отметить, что подобные правила довольно важны, так как именно от них зависит безопасность человека.

Основные принципы работы со сварочным аппаратом:

  • Важным аспектом является ознакомление с инструкцией. В ней говорится о соблюдении правил безопасности в работе со сварочным аппаратом.
  • Требуется устранить с места работы все легковоспламеняющиеся материалы.
  • Рабочее место должно быть хорошо проветриваемым. Обязательно свежий воздух должен присутствовать с передней и задней стороны сварочного аппарата.
  • Требуемые средства для пожаротушения должны находится в соответствующих местах и быть доступными.

Как научиться пользоваться сварочным аппаратом?

Управлять техникой несложно, главное, выполнить все требования по эксплуатации, которые легко найти в инструкции. После того, как все тщательно подготовлено, можно приступать к варке металла.

Чтобы правильно варить металл, рекомендуется соблюдать следующий алгоритм действий:

  • Для начала на деталь, которая предназначена для сваривания, устанавливается заземление.
  • Далее подбирается сварной ток, который будет соответствовать диметру нужного электрода.
  • После выполнения двух выше описанных действий можно приступать к процессу сварки.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

Перед тем как пользоваться сварочным аппаратом, следует тщательно выполнить действия, предназначенные для подготовки к работе с данным оборудованием.

Обязательные действия по подготовке сварочного аппарата перед использованием:

  • Требуется поместить оборудование на рабочую поверхность. Важно, чтобы сварочный аппарат находился на расстоянии не менее двух метров от стен или других предметов, находящихся в помещении.
  • Стоит проверить подключение кабеля заземления, а также кабеля сварочного аппарата.
  • Требуется подобрать электроды. Обычно используются электроды размером 2-5 миллиметров. Размер индивидуален, и все зависит от толщины металла, который предстоит варить.
  • Далее следует вставить сварочный ток. Данный процесс определяется путем анализа толщины подобранного электрода, а также плотности деталей, которые подвергнутся сварке.
  • Если электричества недостаточно для образования дуги, то нужно увеличить подачу тока. Однако стоит делать это аккуратно, так как при перенасыщенности током может возникнуть залипание электродов.
  • Далее следует подготовить детали, которые будут участвовать в процессе сварки. Для этого требуется деталь зажать в тисках.

Стоит учитывать, что кратковременное соприкосновение с металлической деталью образует дугу. Возникшую дугу довольно непросто удержать. Важно знать, что если существует большой или же, наоборот, маленький зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали, то она сразу гаснет. Поэтому перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, рекомендуется обязательно изучить основные моменты мероприятия. Для процесса варки также требуется правильно установить силу тока, опираясь на подобранный электрод. Такие параметры не идентичны и подбираются индивидуально для каждого вида металла.

На следующем этапе следует электрод поставить в спецдержак, а клемму массы установить в область поверхности свариваемой детали. Необходимо добиться образования дуги, после чего произойдет движение электродов, расплавляющих металл.

Основные этапы проведения сварки

  • Для начала требуется вставить электрод в держатель.
  • Затем следует прикрепить зажим к подобранной детали.
  • Нужно добиться образования дуги с помощью соприкосновения с металлом.
  • Следует водить зажженной дугой. Действия должны быть медленными и продолжаться до тех пор, пока не образуется угол в 75 градусов.
  • Требуется соблюдать дуговой промежуток (расстояние между металлом и рабочим электродом).
  • При наличии лишнего металла его нужно убрать молотком после того, как основной металл остынет. После чего начистить его щеткой.

Сварочный аппарат «Ресанта 220»

На сегодняшний день существует широкий ассортимент сварочных машин. Выбор делается на основе таких основных критериев, как качество, доступность и цена. «Ресанта 220» является довольно популярным оборудованием. Спрос на данный сварочный аппарат обусловлен не только качеством, но и ценовой политикой. Однако немаловажное значение уделяется тому, как пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта 220».

Перед использованием аппарата следует разобраться в его характеристиках и правилах безопасности. Стоит отметить, что наиболее часто выбор сварочного аппарата основывается на предлагаемых преимуществах.

Основные преимущества работы с аппаратом «Ресанта»

  • Наличие кнопки регулятора тока на дуге сварки, чего нет на других похожих моделях.
  • Отличная система охлаждения, которая позволяет продлить работу аппарата до беспрерывного действия.
  • Наличие специальной функции «антизалипание», которая ориентируется на залипание электродов. В случае возникновения подобного процесса машина автоматически уменьшает подачу тока до тех пор, пока электроды не «отлипнут». После нормализации электродов машина начинает работать в прежнем режиме.
  • Наличие функции горячего старта (позволяет улучшить процесс поджигания дуги).
  • Наличие контроля горения дуги. Машина четко фиксирует уровень горения дуги, не давая ей погаснуть.

Еще одним плюсом этого оборудования являются его защитные свойства. Могут пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта» как профессионалы в данной сфере, так и новички. Поэтому система безопасности была четка отрегулирована.

Меры предосторожности при использовании оборудования

  • Изолирование токопроводящей части прибора.
  • Подключение сварочного аппарата создается путем использования кабеля, который способен выдерживать напряжение до трех тысяч ватт в минуту. Стоит отметить, что кабель имеет двойную изоляцию, что делает его устойчивым к замыканию.
  • Внутри прибора узлы закреплены намертво и находятся на изоляторах. Важно знать, что изоляторы нельзя загрязнять, особенно металлической стружкой.

Сварочный аппарат «Ресанта 220», в отличие от своих аналогов, наиболее прост и понятен в использовании. Он также обладает защитными свойствами и специальной системой охлаждения, что на долгий срок продлевает его работоспособность. Оборудование имеет хорошие отзывы среди профессионалов сварочного дела, что говорит о его безупречном качестве.

Технология сварки полипропиленовых труб: общие сведения

Главное преимущество полипропиленовых труб заключается в весьма доступной стоимости и несложной установке. Поэтому как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб, так и производить монтаж коммуникаций самостоятельно не составит особого труда. Для начала следует освоить технологию сварки и разобраться в специфике работы с материалом.

Стремительное развитие технологий на сегодняшний день позволяет произвести замену старых труб из металла на новые, изготовленные из высококачественной пластмассы. Установка труб производится их соединением между собой при помощи различных способов варки.

Перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, следует понять, что во время работы с полипропиленовыми коммуникациями в дальнейшем демонтаж системы будет невозможен. Сваренное соединение даже при большом желании не удастся разъединить. Поэтому процессу варки необходимо уделить особое внимание, а все работы проводить не торопясь.

Для получения крепкого сварочного шва рекомендуется использовать трубы, изготовленные исключительно из полимеров одинакового химического состава. Поэтому желательно выбирать трубы одной марки, чтобы избежать возможных проблем.

В заключение

Большинство начинающих специалистов, которые только осваивают процесс варки, также сталкиваются с проблемой, как пользоваться инверторным сварочным аппаратом. Как оказывается, подобного рода техника не имеет существенного отличия от обычного сварочного аппарата. При использовании любого оборудования требуется обязательно ознакомиться с его системой безопасности и требованиями по эксплуатации. Основополагающим моментом в сварочном деле является наличие бесценного опыта. Поэтому рекомендуется сделать выбор в сторону наиболее комфортной машины для работы и постепенно набивать руку.

Как правильно и безопасно пользоваться сварочным аппаратом?

Автор На чтение 6 мин Просмотров 450 Опубликовано

Для правильного понимания вопроса, как пользоваться аппаратом доля сварки, необходимо разбить его на несколько частей.

  1. Прежде всего, необходимо понять основные принципы пользования сварочным аппаратом любого типа.
  2. Затем необходимо усвоить, как пользоваться сварочным аппаратом ручной дуговой сварки.
  3. Третьим пунктом станет понимание работы полуавтоматического сварочного аппарата.
Прежде чем начать работать со сварочным аппаратом внимательно изучите инструкцию, иначе при неправильном обращении он может нанести вред Вашему здоровью.

Изучив и усвоив все три пункта, можно говорить о знании данного вопроса на достаточном уровне.

Общие принципы работы сварочным аппаратом

Приступать к работе со сварочным оборудованием возможно только после того, как:

Место для работы со сваркой должно быть очищено от горючих и легковоспламеняющихся материалов.
  1. Вы в достаточной мере усвоили материал данного руководства, все его требования безопасности и рекомендации по использованию.
  2. Место работы подготовлено надлежащим образом, освобождено от любых горючих материалов, а также всего, что может помешать безопасной работе с агрегатом.
  3. В помещении, в котором будет происходить сварка, отлажена хорошая вентиляция, и оно достаточно проветрено.
  4. В пределах доступа находятся все необходимые средства тушения пожара.

Только тогда можно быть уверенным, что у вас получится эффективно и безопасно провести данные работы.

Вернуться к оглавлению

Работа аппаратом дуговой сварки

Сварочные работы требуются всегда и везде, их востребованность постоянно высока, но при этом и требования к качеству работы нисколько не снижаются.

Без подходящего опыта и навыков просто невозможно надежно и качественно соединить сваркой требуемые металлические элементы.

Технология ручной дуговой сварки.

Самым распространенным способом является ручной дуговой способ сварки, его еще называют сваркой штучными элементами.
Для того чтобы узнать все секреты варки, необходимо пройти специализированное обучение или как минимум ознакомиться со специальной литературой. Если вы решились освоить данную область умений, то требуется выработать четкие и безотказные реакции и алгоритмы навыков. Это необходимо, прежде всего, для вашей собственной же безопасности, и лишь во вторую очередь для качества работы.
Начинаем приобщение с изучения техники безопасности. Для сварщика она начинается с соответствующего снаряжения — специальная роба (сюда входит куртка и штаны из плотной ткани, способной защитить от попадания на кожу искр и капель раскаленного металла) и защитная маска сварщика с затемнением не меньше чем в 10 единиц, которая надежно защищает глаза от воздействия мощного ультрафиолетового излучения электрической дуги.

Для сварочных работ потребуются клеммы заземления.

Для проведения сварочных работ понадобится следующее оборудование: сварочный инвертор, клеммы заземления, электродный держатель, сами электроды нужного типа и те металлические элементы, которые нуждаются в соединении.
Теперь переходим собственно к самой сварке. В оборудование, необходимое для варки металла, входят зажимы с проводом, которые нужны для обеспечения заземления свариваемого металла, этот зажим попросту цепляют к обрабатываемой детали.
Сварочный инвертор должен быть установлен на тот режим подачи электротока, который подходит к имеющейся разновидности электрода. Выбор электрода — очень важный момент, всегда старайтесь выбирать специализированные модели. Для каждого металла, вида поверхности, типа работ и их объема имеются свои особые электроды, и замена их на первые попавшиеся в лучшем случае затруднит вам работу, а в худшем — полностью испортит заготовки.
Те части металлических деталей, которые требуется соединить, необходимо зачистить щеткой по металлу или шлифовальным диском.
Саму соединяемую деталь необходимо надежно зафиксировать, лучше всего в специальных тисках.

Техника сварки электродом.

Начинаем главный процесс. Проведите осторожно по металлической поверхности электродом, касание легкое и недолгое. Если инвертор настроен правильно и все подсоединено в должном порядке, то появится целый фонтан искр. После этого переходите к сварке. Поднесите инструмент к точке сваривания, добейтесь касанием появления искр и отодвиньте электрод на 3 мм, между кончиком электрода и деталью должна появиться электродуга, которую ни с чем не спутаешь. Ваша задача — не дать погаснуть этому маленькому солнцу, а для этого необходимо соблюдать указанную дистанцию, малейшее отклонение приведет к потере электрической дуги. Медленно ведите дугу по линии необходимого соединения металлических деталей, на месте стыка должен образоваться аккуратный шов из раскаленного металла.
Тренировки проводите на ненужных металлических деталях, используя различный металлолом. И только уверившись в своих силах, можно переходить на настоящие элементы и конструкции, которые необходимо сварить.
Все довольно просто, и любой желающий может выполнить все эти действия довольно легко, а опыт — дело наживное.

Вернуться к оглавлению

Работа полуавтоматическим сварочным аппаратом

Схема устройства полуавтоматического сварочного аппарата.
Для работы с полуавтоматическим аппаратом сварки необходимы немного другие навыки и опыт, но есть и общие требования.

  1. Как и с аппаратом со штучными элементами, обрабатываемые металлические элементы нуждаются в заземлении, для этого к ним так же подсоединяется зажим.
  2. Подстраивая регулятор режимов, настройте скорость подачи проволоки и мощность агрегата, исходя из параметров самой проволоки и металлических элементов.
  3. Подключите сварочный аппарат.
  4. Вставленную проволоку настройте так, чтобы она выступала не более чем на 3 мм за грань держака. Или попросту обрежьте лишнюю длину.
  5. Если вы надели на себя соответствующую робу и маску, то приступайте к работе.
  6. Запустите аппарат и двигайте появившейся электродугой по нужному вам месту ровно и на одном расстоянии.
  7. Если электрическая дуга излишне шумит и на конце проволоки образуются плавленые комки, то это значит, что вы неправильно отрегулировали скорость подачи проволоки, необходимо ее увеличить. А если шум дуги прерывистый, металл разлетается раскаленными каплями, то это показатель, наоборот, слишком высокой скорости подачи, необходимо подрегулировать ее в сторону уменьшения. Показателем нормальной скорости движения проволоки является ровный и постоянный звук работы дуги, с небольшими потрескиваниями. Проверьте и место сварочного шва, если он пористый и рыхлый, то необходимо добавить подачу газа.

По таблице, расположенной на корпусе устройства, регулируется мощность подачи тока, сверьтесь с ней и выберите нужные вам параметры. Мощность показана в процентном выражении работы устройства в рамках 10-минутного цикла сварки. То есть, если стоит уровень в 70%, то это значит, что вы можете работать 7 минут, а 3 минуты аппарат должен остывать.
Если нагрузки на аппарат будут очень высокими, выше указанного цикла, то он будет нагреваться, и через какое-то время автоматическая защита отключит устройство. После этого вам придется сделать перерыв, пока все составные части устройства не остынут до безопасного уровня. Хотя лучше не доводить до самоотключения от перегрева, этим вы наносите вред прибору.
Не забудьте после окончания сварки исследовать шов, насколько он ровен, плотен, нет ли разрывов и пористости. Обстучите его слегка молотком для удаления шлаков и зачистите его металлической щеткой.
https://moyakovka.ru/youtu.be/iIFsWWGCmJo
Вот и все основные секреты сварки.

Как пользоваться сварочным инвертором — Моссом.ру в Москве

Сварочные инверторы пользуются сейчас огромной популярностью. Одними из весомых преимуществ являются их вес и габариты. Так, к примеру, сварочный полуавтомат fubag inmig 160 весит чуть более 14 килограмм, и работа с ним не будет проблемой для взрослого мужчины.

Однако аппараты больше ценятся по качеству шва, и в этом у инверторов практически нет конкурентов. Кроме того, инверторы могут работать от бытовых 220 вольт, что позволяет использовать их практически везде.

Инверторы сравнительно просты в эксплуатации, однако и у них есть некоторые сложности в работе. Сейчас мы расскажем, как правильно пользоваться сварочным инвертором:

  1. Как и при работе с любым сложным аппаратом, перед началом эксплуатации следует тщательно изучить инструкцию, подготовить рабочее место, учесть все необходимых меры безопасности. Сварочные инверторы капризны по отношению к внешним условиям, поэтому их крайне не рекомендуется использовать под дождём или в мороз. Стоит избегать попадания влаги. Место сварки необходимо старательно очистить от металлической стружки и пыли.
  2. Узнайте, сколько времени аппарат может проработать на максимальном токе. Выяснить это можно из инструкции. Например, ПВ (коэффициент продолжительности включения), равный 70%, означает, что инвертор 7 минут из 10 может проработать на полной мощности, а 3 минуты аппарату потребуется на «отдых».
  3. Итак, после того, как теоретическая подготовка завершена и рабочее место готово, можно начать использование сварочного аппарата. Для этого установите инвертор на рабочую поверхность, убедившись, что он заземлён, а расстояние от него до других поверхностей составляет не менее двадцати сантиметров. Подберите нужные электроды и установите оптимальное значение сварочного тока, закрепите детали, подготовленные для сварки.
  4. Вот теперь можно приступать к процессу сварки. Для правильного использования сварочного аппарата необходимо вставить электрод в держатель, а к детали прикрепить зажим. Методом касания (схожим с зажиганием спички о спичечный коробок) зажигается дуга. После того как сварочная дуга появилась, необходимо удерживать её, при этом водя электродом так, чтобы между электродом и заготовкой был угол примерно в 75 градусов.

Шов качественно сварится, если дуга будет гореть стабильно. В иных случаях Вам нужно будет немного отрегулировать ток, уменьшив или увеличив его. После остывания шва необходимо молотком отбить частицы шлака и зачистить до блеска поверхность металла.

Если Вы хотите получить качественный сварной шов, используйте различные функции инвертора, например, горячий старт, защита при залипании электрода, форсаж дуги. Подобные функции очень помогут, особенно если Вы – новичок в сварке. Так, «горячий старт» поможет Вам зажечь дугу, что для малоопытного сварщика может оказаться непростым делом. При задействовании этой функции произойдёт дополнительное увеличение (наброс) сварочного тока при касании металла электродом, вследствие чего электрод легко и быстро зажжётся.

Но недостаточно просто зажечь дугу, её необходимо удержать от затухания. Справиться с этим поможет форсаж дуги, который обеспечивает качественный капельный перенос металла в сварочную ванну от электрода, набрасывая дополнительный сварочный ток.

Если у Вас электрод прилип к заготовке, то он не раскалится и не испортится, если есть функция «антизалипание электрода». Она в момент залипания сбрасывает напряжение и ток на электроде до нуля.

А теперь несколько слов о том, какие нужны электроды, если Вы хотите знать, как грамотно пользоваться сварочным инвертором. Сейчас электроды условно разделяются на два вида. Если Вы варите что-либо и на это «что-то» не будет оказано критических нагрузок, Вам подойдут любые электроды АНО, МР-3 и подобные. Если же конструкция может быть под серьёзной нагрузкой, то лучше выбирать электроды УОНИ. Правда для работы с ними нужно иметь некоторый опыт разжигания дуги. А ещё перед работой рекомендуется прокалить электроды в духовке. Основное правило: чем массивнее деталь, тем более высокий требуется ток сварки и более толстый электрод.

Если же вам нужны инверторы с отличными характеристиками, то стоит обратить внимание на два аппарата: сварочный полуавтомат fubag inmig 160 и сварочный аппарат inmig 200 plus – отличных представителей своего класса.

Как пользоваться сварочным аппаратом новичку

Если у вас есть свой сварочный аппарат, то вам рано или поздно придётся им по пользоваться. Страх перед первым использованием сварки — дело обычное, поэтому не стоит сильно нервничать и бояться варить металл. Как только вы получите начальные навыки сварки аппаратом. вам непременно понравиться это процесс и вы начнёте варить всё подряд. Но перед тем. как приступить к сварке, нужно выполнить некоторые начальные требования и чётко соблюдать технику безопасности и правила пользования аппаратом.

Подготовка к использованию сварочного аппарата


использование сварочного аппарата
Перед началом сварки вы должны ясно уяснить некоторые моменты:
Вы в полном объёме ознакомились с техникой безопасности и выполнили все её требования.
Вы убрали с места проведения сварочных работ АБСОЛЮТНО все легковоспламеняемые, да и просто горючие материалы и емкости.
Вы выполняете работу в хорошопроветриваемомо помещении, или на открытом воздухе. Главное, чтобы передняя и заняя части сварочного агрегата хорошо обдувались воздухом. т.к. он сильно нагревается.
Вы позаботились и приготовили средства первичного пожаротушения.
Если все требования полностью выполнены, то можно начинать варить сварочным аппаратом.

Как пользоваться сварочный аппаратом ручной дуговой сварки (как варить штучными электродами)


инверторная сварка
Сварочные работы производятся повсеместно. Они очень распространены не только на стройках, но и в деле автомехаников, газовщиков, водопроводчиков и еще множества специалистов. Чтобы правильно производить сварочные работы нужно иметь особые навыки, которые могут быть получены только с опытом сварки. От того, как хорошо вы справляетесь со сварочными работами, напрямую зависит и качество полученных деталей, их долговечность и надёжность.
Сейчас имеется литература, хорошо объясняющая, как нужно правильно пользоваться сварочными аппаратами. Также к каждому агрегату идёт подробная инструкция с иллюстрациями и таблицами, из которых становится ясно, как правильно производить сварочные работы. Во время освоения основных правил сварочных работ нужно совершенно ясно понимать их алгоритм и чётко знать технику безопасности.

сварочная маска
Основные моменты, которые нужно учесть — это наличие специальной спецодежды, которая будет защищать вас от брызг металла. Также необходимо иметь защитную маску и рукавицы. Маска должна быть особенно надёжной, т.к. именно она защищает ваши глаза от огромного излучения электрической дуги, которое в несколько раз превышает сияние солнца. куртка и брюки должны быть выполнены из плотного и плохо горючего материала, иначе раскалённые окалины могут попасть к вам на кожу и прожечь её до мяса.

Теперь можно рассмотреть непосредственно алгоритм проведения всех сварочных работ


зажим заземления
Для начала нужно установить и закрепить зажим заземления. Его нужно крепить непосредственно на свариваемой детали, либо так, чтобы ток мог теч через неё (например, на прикрученном болте).
Теперь нужно точно выбрать нужный режим электротока, который необходим для сварки имеющимся электродом. Он зависит в основном от диаметра электрода, а таблица соответствия обычно располагается на самом сварочном агрегате.
Теперь начинаем сам процесс сварки. Сначала проводим по нашей металлической заготовке электродом. При этом касания должны быть короткими, и если вы всё делали правильно, то каждое касание должно приводить к вспышке искр. Теперь подносим электрод к нашей детали и проделываем аналогичную операцию, только электрод теперь нужно стараться отдалять на 3-5 мм от поверхности металла. Этого вполне хватит для создания электрической дуги между деталью и электродом, которая и начнут плавить его, заваривая части детали. Самое важное в процессе сварочных работ, это постоянно держать электрическую дугу, не давая ей потухнуть и не прикасаясь к детали, замыкая цепь. Нужно стараться всегда держать одинаковый зазор между электродом и деталью, что позволит сделать ровный шов из расплавленного металла детали и электрода. Больше практикуйтесь, сваривая ненужные металлические части, и тогда у вас начнёт получаться отличный шов. не гонитесь за скоростью, ведь главное в процессе сварки — это качество работы.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом (использование полуавтоматической сварки)


полуавтоматическая сварка
1. Крепим заземляющую клемму на деталь.
2. Регулируем скорости подачи проволоки в зависимости от толщины и типа свариваемого металла, а аткже от толщины самой проволоки.
3. Включаем питание сварочного полуавтомата.
4. Отрезаем лишний выпуск проволоки, чтобы от края держака остался кусок в 3-4 см.
5. Надеваем защитную маску и перчатки. а также удостоверяемся в отсутствии по близости горючих материалов.
6. Теперь нужно просто нажать на триггер и дождаться появления дуги. Можно спокойно двигать держак, не давая дуге пропасть.
Если во время работы дуга слишком шумит и образуются сгустки это означает, что слишком мала скорость подачи проволоки, поэтому её стоит повысить. Если шум дуги прерывистый и похоже. что проволока опережает скорость аппарата, а также происходит разбрызгивание раскалённых капель. то значит нужно снизить скорость подачи проволоки. Если вы правильно подобрали скорость, то звук сварки становится ровным, дуга устойчивая и потрескивает. Если вы обнаружили, что место сварки слишком пористое, то это результат малого потока газа. Повысьте поток газа из баллона и шов будет ровным.
Сварочный агрегат может быть использован с различными значениями тока мощности, который выражается в процентах. Это процентное значение соответствует 10 минутному сварочному циклу. Например, если указано 60%, то можно производить сварку 6 минут, а 4 минуты агрегат должен быть в покое. Если превышать эти значения сварочного цикла, то резко возрастёт температура частей полуавтомата и быстро наступит перегрев. Обычно в сварочные аппараты встраивают систему защиты от перегрева, которая сама отключает аппарат. Если она у вас сработала, то дайте агрегату остыть.
Если вы всёже не решаетесь самостоятельно выполнить сварочные работы. либо у вас просто нет необходимого инструмента, то всегда можно попросить его у знакомых или в специальных строительных организациях. как напрмиер сварочные работы в воронеже. Профессиональные сварщики легко и быстро выполнят любые сварочные работы с высоким качеством результата.

Видео урок по использованию сварочного аппарата

Хороший видео-урок по сварочным работам. в котором показывается, как нужно делать правильные горизонтальные швы. Это наглядно покажет вам, как нужно вести электрод по поверхности металла и что делать, чтобы шов бул максимально плотным и ровным.


Также смотрите наше видео о том, как выполняются вертикальные швы.


Надеемся теперь у вас есть понимание того, что сварочные работы не так страшны, как вам казалось раньше. Нужно просто пробовать и практиковаться.

Как пользоваться сварочным аппаратом новичку | Больше Строим

Если у вас есть свой сварочный аппарат, то вам рано или поздно придётся им по пользоваться. Страх перед первым использованием сварки — дело обычное, поэтому не стоит сильно нервничать и бояться варить металл. Как только вы получите начальные навыки сварки аппаратом. вам непременно понравиться это процесс и вы начнёте варить всё подряд. Но перед тем. как приступить к сварке, нужно выполнить некоторые начальные требования и чётко соблюдать технику безопасности и правила пользования аппаратом.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

использование сварочного аппарата
Перед началом сварки вы должны ясно уяснить некоторые моменты:
Вы в полном объёме ознакомились с техникой безопасности и выполнили все её требования.
Вы убрали с места проведения сварочных работ АБСОЛЮТНО все легковоспламеняемые, да и просто горючие материалы и емкости.
Вы выполняете работу в хорошопроветриваемомо помещении, или на открытом воздухе. Главное, чтобы передняя и заняя части сварочного агрегата хорошо обдувались воздухом. т.к. он сильно нагревается.
Вы позаботились и приготовили средства первичного пожаротушения.
Если все требования полностью выполнены, то можно начинать варить сварочным аппаратом.

Как пользоваться сварочный аппаратом ручной дуговой сварки (как варить штучными электродами)

инверторная сварка
Сварочные работы производятся повсеместно. Они очень распространены не только на стройках, но и в деле автомехаников, газовщиков, водопроводчиков и еще множества специалистов. Чтобы правильно производить сварочные работы нужно иметь особые навыки, которые могут быть получены только с опытом сварки. От того, как хорошо вы справляетесь со сварочными работами, напрямую зависит и качество полученных деталей, их долговечность и надёжность.
Сейчас имеется литература, хорошо объясняющая, как нужно правильно пользоваться сварочными аппаратами. Также к каждому агрегату идёт подробная инструкция с иллюстрациями и таблицами, из которых становится ясно, как правильно производить сварочные работы. Во время освоения основных правил сварочных работ нужно совершенно ясно понимать их алгоритм и чётко знать технику безопасности.
сварочная маска
Основные моменты, которые нужно учесть — это наличие специальной спецодежды, которая будет защищать вас от брызг металла. Также необходимо иметь защитную маску и рукавицы. Маска должна быть особенно надёжной, т.к. именно она защищает ваши глаза от огромного излучения электрической дуги, которое в несколько раз превышает сияние солнца. куртка и брюки должны быть выполнены из плотного и плохо горючего материала, иначе раскалённые окалины могут попасть к вам на кожу и прожечь её до мяса.

Теперь можно рассмотреть непосредственно алгоритм проведения всех сварочных работ

зажим заземления
Для начала нужно установить и закрепить зажим заземления. Его нужно крепить непосредственно на свариваемой детали, либо так, чтобы ток мог теч через неё (например, на прикрученном болте).
Теперь нужно точно выбрать нужный режим электротока, который необходим для сварки имеющимся электродом. Он зависит в основном от диаметра электрода, а таблица соответствия обычно располагается на самом сварочном агрегате.
Теперь начинаем сам процесс сварки. Сначала проводим по нашей металлической заготовке электродом. При этом касания должны быть короткими, и если вы всё делали правильно, то каждое касание должно приводить к вспышке искр. Теперь подносим электрод к нашей детали и проделываем аналогичную операцию, только электрод теперь нужно стараться отдалять на 3-5 мм от поверхности металла. Этого вполне хватит для создания электрической дуги между деталью и электродом, которая и начнут плавить его, заваривая части детали. Самое важное в процессе сварочных работ, это постоянно держать электрическую дугу, не давая ей потухнуть и не прикасаясь к детали, замыкая цепь. Нужно стараться всегда держать одинаковый зазор между электродом и деталью, что позволит сделать ровный шов из расплавленного металла детали и электрода. Больше практикуйтесь, сваривая ненужные металлические части, и тогда у вас начнёт получаться отличный шов. не гонитесь за скоростью, ведь главное в процессе сварки — это качество работы.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом (использование полуавтоматической сварки)

полуавтоматическая сварка
1. Крепим заземляющую клемму на деталь.
2. Регулируем скорости подачи проволоки в зависимости от толщины и типа свариваемого металла, а аткже от толщины самой проволоки.
3. Включаем питание сварочного полуавтомата.
4. Отрезаем лишний выпуск проволоки, чтобы от края держака остался кусок в 3-4 см.
5. Надеваем защитную маску и перчатки. а также удостоверяемся в отсутствии по близости горючих материалов.
6. Теперь нужно просто нажать на триггер и дождаться появления дуги. Можно спокойно двигать держак, не давая дуге пропасть.
Если во время работы дуга слишком шумит и образуются сгустки это означает, что слишком мала скорость подачи проволоки, поэтому её стоит повысить. Если шум дуги прерывистый и похоже. что проволока опережает скорость аппарата, а также происходит разбрызгивание раскалённых капель. то значит нужно снизить скорость подачи проволоки. Если вы правильно подобрали скорость, то звук сварки становится ровным, дуга устойчивая и потрескивает. Если вы обнаружили, что место сварки слишком пористое, то это результат малого потока газа. Повысьте поток газа из баллона и шов будет ровным.
Сварочный агрегат может быть использован с различными значениями тока мощности, который выражается в процентах. Это процентное значение соответствует 10 минутному сварочному циклу. Например, если указано 60%, то можно производить сварку 6 минут, а 4 минуты агрегат должен быть в покое. Если превышать эти значения сварочного цикла, то резко возрастёт температура частей полуавтомата и быстро наступит перегрев. Обычно в сварочные аппараты встраивают систему защиты от перегрева, которая сама отключает аппарат. Если она у вас сработала, то дайте агрегату остыть.
Если вы всёже не решаетесь самостоятельно выполнить сварочные работы. либо у вас просто нет необходимого инструмента, то всегда можно попросить его у знакомых или в специальных строительных организациях. как напрмиер сварочные работы в воронеже. Профессиональные сварщики легко и быстро выполнят любые сварочные работы с высоким качеством результата.

Видео урок по использованию сварочного аппарата

Хороший видео-урок по сварочным работам. в котором показывается, как нужно делать правильные горизонтальные швы. Это наглядно покажет вам, как нужно вести электрод по поверхности металла и что делать, чтобы шов бул максимально плотным и ровным.

Также смотрите наше видео о том, как выполняются вертикальные швы.

Надеемся теперь у вас есть понимание того, что сварочные работы не так страшны, как вам казалось раньше. Нужно просто пробовать и практиковаться.

Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой

Array
(
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [ID] => 62533
    [~ID] => 62533
    [NAME] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой
    [~NAME] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой
    [IBLOCK_ID] => 1
    [~IBLOCK_ID] => 1
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [DETAIL_TEXT] => 

Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. 

На чем он основан? 


Как правильно варить электросваркой? Для того чтобы понять принцип, нужно вспомнить физику из школьной программы. Один из проводов сварочного аппарата подсоединяют к рабочей детали. При соприкосновении электрода с этой поверхностью возникает электрическая дуга. В месте соприкосновения образуется углубление, которое заливается расплавленным металлом по мере перемещения электрода. Края металлических частей тают под действием огромной температуры и превращаются в единое целое. 

Способы зажигания дуги 

Обучаясь тому, как варить металл электросваркой, стоит узнать кое-что о самом методе. Расстояние и электрический высокотемпературный импульс между деталью и электродом называют дугой. Для создания таких условий существует два способа: В первом случае электродом (быстро прикасаясь) «чиркают» по железу, будто спичкой. Возникшую дугу нужно сохранять, ведя присадку в нескольких мм от рабочей поверхности металла. Во втором случае кончиком электрода нужно резко постукивать по заготовке. 

Получившаяся дуга не должна погаснуть. Если это все-таки случилось, прежде чем продолжится электросварка, швы нужно очистить от окалины. Пренебрежение этим правилом ведет к образованию дыры. 

Важность силы тока для сварки 

Расчет силы тока, соответствующей толщине электрода, покажет на практике, как научиться варить электросваркой. При недостаточном токе электрод будет залипать, а дуга – гаснуть. При большом токе металл будет разбрызгиваться и гореть. Если пользоваться сварочным трансформатором, то электроду в 1 мм соответствует ток в 30-35 А. При пользовании сварочным инвертором электроду в 3 мм соответствует ток в 80 А. Если повышать силу тока, железо можно резать. 

Электроды подбирают с учетом химического состава металла. Существуют несколько видов этого присадочного материала: 

стальные; 

биметаллические; 

чугунные; 

медные; 

латунные. 

Все они маркированы индексом и цифрами, обозначающими то, для металла какой твердости и толщины предназначен каждый вид. 

Обучаясь, как правильно варить электросваркой, нужно запомнить, что для получения качественных швов электроды должны соответствовать толщине металла. 

Сварка плоских листов металла 

Тонкий металл (от 1 до 3 мм) соединяют встык без зазоров и присадок, добиваясь хорошего совпадения выровненных краев. Для лучшего прилегания стыков более толстых листов (от 3 до 8 мм) края должны быть обрезаны под прямым углом. Между листами оставляют зазор до 2 мм. Материал толщиной 8 мм соединяется двухсторонней сваркой. Для соединения более толстых плоскостей кромки обрезают со скосом. 

С чего начинать учиться варить железо 

Обучение тому, как правильно варить электросваркой, начинается с самых простых процессов. Приготовленные детали фиксируют на горизонтальной поверхности (на столе для сварки). Прихватками скрепляют их по краям и в центре. Нужно вставить в держатель новую присадку и прикрепить к детали зажим от массы. Вначале отрабатывают правильный наклон электрода (около 75 градусов) в направлении дуги. При этом нужно производить движения, которые как бы сгребают расплавленный металл в место стыка. Конец электрода должен приходиться на центр шва. Благодаря соблюдению угла наклона капли равномернее стекают с раскаленного электрода и ровным качественным валиком образуют сварочный шов. После остывания заготовки нужно отбить шлак с поверхности детали. 

Раз за разом, по мере приобретения опыта, швы будут получаться все ровнее и аккуратнее. 

Как сделать вертикальный шов 

Как варить вертикальный шов электросваркой? Главное – начать, соблюдая все рекомендации. Сварка вертикальных швов похожа на работу по горизонтали, только немного сложнее. Заготовки прихватывают в двух-трех местах. Затем сварку ведут только снизу вверх, прилепляя каплю за каплей. Постепенно весь зазор заливают горячим металлом. Как научиться варить электросваркой? Задача состоит в том, чтобы слить обе кромки, плавя их сварочной дугой, одновременно направляя туда же капли металла из раскаленного до состояния жидкости конца электрода. Можно заваривать шов не каплями, а так называемой «восьмеркой», однако с этим может справиться только опытный специалист. Так что, если интересно знать, как научиться варить вертикальный шов электросваркой, сначала рекомендуется посмотреть на работу опытного сварщика, послушать советы мастеров. А только потом самостоятельно приступать к процессу. 

Как сделать красивый и крепкий угловой шов 


Правильно сделать так называемый «тавровый» шов не так легко, как научиться варить электросваркой. Этим швом пользуются, если требуется скрепить детали под разными углами. Металлические части устанавливаются так, чтобы сварка стекала в самый угол. Зафиксированные «лодочкой» свариваемые части прихватываются с противоположных сторон. Кроме того, один край заготовки приподнимается чуть выше. Процесс сварки начинать нужно с нижнего края. В этом случае, тщательно следуя инструкции, как правильно варить электросваркой, качество сварочного шва можно заметно улучшить. 

Каким сварочным аппаратом лучше пользоваться 

Старинные сварочные аппараты, имеющие регулируемый магнитный зазор, позволяющий настраивать силу тока, – трансформаторные. Есть множество вариантов и моделей, имеющих реостаты и добавочные дроссели на первичных или вторичных сторонах трансформаторов. Инверторные аппараты – более современные сварочные устройства. Работая от повышенной частоты, трансформатор таких агрегатов имеет меньшие габариты и маленький вес. В таких устройствах плавно можно отрегулировать режимы сварки. Настройку последних нужно проводить тщательно, иначе аппарат может быстро выйти из строя. 

Способы сварки труб 


При отсутствии опыта учиться тому, как варить трубу электросваркой, лучше на толстом металле. В зависимости от толщины стенки трубы делают несколько проходов. Многослойная сварка улучшает механические свойства полученного шва, соединение становится прочнее. 

Вначале сваривают полукольцо в одну сторону, затем – во вторую. При способе ведения шва «сверху вниз» пользуются 4-мм электродами, имеющими органическое напыление. При короткой дуге, опираясь на образующийся «козырек», приставок ведут небольшими поперечными колебаниями. 

При работе по способу «снизу вверх» резко снижают скорость. Ведения поперечных колебаний электрода делают в 3-5 мм. При сварке конструкций из труб предварительно нужно подготовить и разложить весь материал на сварочном столе или стенде. Затем их отцентровывают и стягивают для получения нужного для сварки зазора. Собранные стыки прихватывают между собой. Трубы с маленьким диаметром соединяют непрерывной сваркой, с большим диаметром – прерывистым способом. После завершения всех сварочных процессов рабочая поверхность металла очищается от окалины, застывших брызг, шлака. Проводится контрольный осмотр на предмет обнаружения трещин или прожогов, выходящих кратеров или пор. 

При наличии некачественно сваренных мест производится реставрация шва. 

Для собственной безопасности нужно работать во время сварки в замшевых перчатках и рукавицах, в маске сварщика, в кирзовых или плотных кожаных ботинках и в хлопчатобумажной робе. Обязательно рядом должен находиться огнетушитель или емкость с водой. 

Источник:  fb.ru

[~DETAIL_TEXT] =>

Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. 

На чем он основан? 


Как правильно варить электросваркой? Для того чтобы понять принцип, нужно вспомнить физику из школьной программы. Один из проводов сварочного аппарата подсоединяют к рабочей детали. При соприкосновении электрода с этой поверхностью возникает электрическая дуга. В месте соприкосновения образуется углубление, которое заливается расплавленным металлом по мере перемещения электрода. Края металлических частей тают под действием огромной температуры и превращаются в единое целое. 

Способы зажигания дуги 

Обучаясь тому, как варить металл электросваркой, стоит узнать кое-что о самом методе. Расстояние и электрический высокотемпературный импульс между деталью и электродом называют дугой. Для создания таких условий существует два способа: В первом случае электродом (быстро прикасаясь) «чиркают» по железу, будто спичкой. Возникшую дугу нужно сохранять, ведя присадку в нескольких мм от рабочей поверхности металла. Во втором случае кончиком электрода нужно резко постукивать по заготовке. 

Получившаяся дуга не должна погаснуть. Если это все-таки случилось, прежде чем продолжится электросварка, швы нужно очистить от окалины. Пренебрежение этим правилом ведет к образованию дыры. 

Важность силы тока для сварки 

Расчет силы тока, соответствующей толщине электрода, покажет на практике, как научиться варить электросваркой. При недостаточном токе электрод будет залипать, а дуга – гаснуть. При большом токе металл будет разбрызгиваться и гореть. Если пользоваться сварочным трансформатором, то электроду в 1 мм соответствует ток в 30-35 А. При пользовании сварочным инвертором электроду в 3 мм соответствует ток в 80 А. Если повышать силу тока, железо можно резать. 

Электроды подбирают с учетом химического состава металла. Существуют несколько видов этого присадочного материала: 

стальные; 

биметаллические; 

чугунные; 

медные; 

латунные. 

Все они маркированы индексом и цифрами, обозначающими то, для металла какой твердости и толщины предназначен каждый вид. 

Обучаясь, как правильно варить электросваркой, нужно запомнить, что для получения качественных швов электроды должны соответствовать толщине металла. 

Сварка плоских листов металла 

Тонкий металл (от 1 до 3 мм) соединяют встык без зазоров и присадок, добиваясь хорошего совпадения выровненных краев. Для лучшего прилегания стыков более толстых листов (от 3 до 8 мм) края должны быть обрезаны под прямым углом. Между листами оставляют зазор до 2 мм. Материал толщиной 8 мм соединяется двухсторонней сваркой. Для соединения более толстых плоскостей кромки обрезают со скосом. 

С чего начинать учиться варить железо 

Обучение тому, как правильно варить электросваркой, начинается с самых простых процессов. Приготовленные детали фиксируют на горизонтальной поверхности (на столе для сварки). Прихватками скрепляют их по краям и в центре. Нужно вставить в держатель новую присадку и прикрепить к детали зажим от массы. Вначале отрабатывают правильный наклон электрода (около 75 градусов) в направлении дуги. При этом нужно производить движения, которые как бы сгребают расплавленный металл в место стыка. Конец электрода должен приходиться на центр шва. Благодаря соблюдению угла наклона капли равномернее стекают с раскаленного электрода и ровным качественным валиком образуют сварочный шов. После остывания заготовки нужно отбить шлак с поверхности детали. 

Раз за разом, по мере приобретения опыта, швы будут получаться все ровнее и аккуратнее. 

Как сделать вертикальный шов 

Как варить вертикальный шов электросваркой? Главное – начать, соблюдая все рекомендации. Сварка вертикальных швов похожа на работу по горизонтали, только немного сложнее. Заготовки прихватывают в двух-трех местах. Затем сварку ведут только снизу вверх, прилепляя каплю за каплей. Постепенно весь зазор заливают горячим металлом. Как научиться варить электросваркой? Задача состоит в том, чтобы слить обе кромки, плавя их сварочной дугой, одновременно направляя туда же капли металла из раскаленного до состояния жидкости конца электрода. Можно заваривать шов не каплями, а так называемой «восьмеркой», однако с этим может справиться только опытный специалист. Так что, если интересно знать, как научиться варить вертикальный шов электросваркой, сначала рекомендуется посмотреть на работу опытного сварщика, послушать советы мастеров. А только потом самостоятельно приступать к процессу. 

Как сделать красивый и крепкий угловой шов 


Правильно сделать так называемый «тавровый» шов не так легко, как научиться варить электросваркой. Этим швом пользуются, если требуется скрепить детали под разными углами. Металлические части устанавливаются так, чтобы сварка стекала в самый угол. Зафиксированные «лодочкой» свариваемые части прихватываются с противоположных сторон. Кроме того, один край заготовки приподнимается чуть выше. Процесс сварки начинать нужно с нижнего края. В этом случае, тщательно следуя инструкции, как правильно варить электросваркой, качество сварочного шва можно заметно улучшить. 

Каким сварочным аппаратом лучше пользоваться 

Старинные сварочные аппараты, имеющие регулируемый магнитный зазор, позволяющий настраивать силу тока, – трансформаторные. Есть множество вариантов и моделей, имеющих реостаты и добавочные дроссели на первичных или вторичных сторонах трансформаторов. Инверторные аппараты – более современные сварочные устройства. Работая от повышенной частоты, трансформатор таких агрегатов имеет меньшие габариты и маленький вес. В таких устройствах плавно можно отрегулировать режимы сварки. Настройку последних нужно проводить тщательно, иначе аппарат может быстро выйти из строя. 

Способы сварки труб 


При отсутствии опыта учиться тому, как варить трубу электросваркой, лучше на толстом металле. В зависимости от толщины стенки трубы делают несколько проходов. Многослойная сварка улучшает механические свойства полученного шва, соединение становится прочнее. 

Вначале сваривают полукольцо в одну сторону, затем – во вторую. При способе ведения шва «сверху вниз» пользуются 4-мм электродами, имеющими органическое напыление. При короткой дуге, опираясь на образующийся «козырек», приставок ведут небольшими поперечными колебаниями. 

При работе по способу «снизу вверх» резко снижают скорость. Ведения поперечных колебаний электрода делают в 3-5 мм. При сварке конструкций из труб предварительно нужно подготовить и разложить весь материал на сварочном столе или стенде. Затем их отцентровывают и стягивают для получения нужного для сварки зазора. Собранные стыки прихватывают между собой. Трубы с маленьким диаметром соединяют непрерывной сваркой, с большим диаметром – прерывистым способом. После завершения всех сварочных процессов рабочая поверхность металла очищается от окалины, застывших брызг, шлака. Проводится контрольный осмотр на предмет обнаружения трещин или прожогов, выходящих кратеров или пор. 

При наличии некачественно сваренных мест производится реставрация шва. 

Для собственной безопасности нужно работать во время сварки в замшевых перчатках и рукавицах, в маске сварщика, в кирзовых или плотных кожаных ботинках и в хлопчатобумажной робе. Обязательно рядом должен находиться огнетушитель или емкость с водой. 

Источник:  fb.ru

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. [~PREVIEW_TEXT] => Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 21.03.2019 08:32:55 [~TIMESTAMP_X] => 21.03.2019 08:32:55 [ACTIVE_FROM] => 30.06.2017 [~ACTIVE_FROM] => 30.06.2017 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/62533/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/62533/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => kak_pravilno_varit_elektrosvarkoy_kak_varit_vertikalnyy_shov_elektrosvarkoy_kak_varit_metall_elektro [~CODE] => kak_pravilno_varit_elektrosvarkoy_kak_varit_vertikalnyy_shov_elektrosvarkoy_kak_varit_metall_elektro [EXTERNAL_ID] => 62533 [~EXTERNAL_ID] => 62533 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 30.06.2017 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [SECTION_META_KEYWORDS] => как правильно варить электросваркой? как варить вертикальный шов электросваркой. как варить металл электросваркой [SECTION_META_DESCRIPTION] => Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. [SECTION_PAGE_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [ELEMENT_META_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [ELEMENT_META_KEYWORDS] => как правильно варить электросваркой? как варить вертикальный шов электросваркой. как варить металл электросваркой [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [~TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 [RIGHT_MARGIN] => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ )
Как правильно варить электросваркой? Как варить вертикальный шов электросваркой. Как варить металл электросваркой

30.06.2017

Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки. 

На чем он основан? 


Как правильно варить электросваркой? Для того чтобы понять принцип, нужно вспомнить физику из школьной программы. Один из проводов сварочного аппарата подсоединяют к рабочей детали. При соприкосновении электрода с этой поверхностью возникает электрическая дуга. В месте соприкосновения образуется углубление, которое заливается расплавленным металлом по мере перемещения электрода. Края металлических частей тают под действием огромной температуры и превращаются в единое целое. 

Способы зажигания дуги 

Обучаясь тому, как варить металл электросваркой, стоит узнать кое-что о самом методе. Расстояние и электрический высокотемпературный импульс между деталью и электродом называют дугой. Для создания таких условий существует два способа: В первом случае электродом (быстро прикасаясь) «чиркают» по железу, будто спичкой. Возникшую дугу нужно сохранять, ведя присадку в нескольких мм от рабочей поверхности металла. Во втором случае кончиком электрода нужно резко постукивать по заготовке. 

Получившаяся дуга не должна погаснуть. Если это все-таки случилось, прежде чем продолжится электросварка, швы нужно очистить от окалины. Пренебрежение этим правилом ведет к образованию дыры. 

Важность силы тока для сварки 

Расчет силы тока, соответствующей толщине электрода, покажет на практике, как научиться варить электросваркой. При недостаточном токе электрод будет залипать, а дуга – гаснуть. При большом токе металл будет разбрызгиваться и гореть. Если пользоваться сварочным трансформатором, то электроду в 1 мм соответствует ток в 30-35 А. При пользовании сварочным инвертором электроду в 3 мм соответствует ток в 80 А. Если повышать силу тока, железо можно резать. 

Электроды подбирают с учетом химического состава металла. Существуют несколько видов этого присадочного материала: 

стальные; 

биметаллические; 

чугунные; 

медные; 

латунные. 

Все они маркированы индексом и цифрами, обозначающими то, для металла какой твердости и толщины предназначен каждый вид. 

Обучаясь, как правильно варить электросваркой, нужно запомнить, что для получения качественных швов электроды должны соответствовать толщине металла. 

Сварка плоских листов металла 

Тонкий металл (от 1 до 3 мм) соединяют встык без зазоров и присадок, добиваясь хорошего совпадения выровненных краев. Для лучшего прилегания стыков более толстых листов (от 3 до 8 мм) края должны быть обрезаны под прямым углом. Между листами оставляют зазор до 2 мм. Материал толщиной 8 мм соединяется двухсторонней сваркой. Для соединения более толстых плоскостей кромки обрезают со скосом. 

С чего начинать учиться варить железо 

Обучение тому, как правильно варить электросваркой, начинается с самых простых процессов. Приготовленные детали фиксируют на горизонтальной поверхности (на столе для сварки). Прихватками скрепляют их по краям и в центре. Нужно вставить в держатель новую присадку и прикрепить к детали зажим от массы. Вначале отрабатывают правильный наклон электрода (около 75 градусов) в направлении дуги. При этом нужно производить движения, которые как бы сгребают расплавленный металл в место стыка. Конец электрода должен приходиться на центр шва. Благодаря соблюдению угла наклона капли равномернее стекают с раскаленного электрода и ровным качественным валиком образуют сварочный шов. После остывания заготовки нужно отбить шлак с поверхности детали. 

Раз за разом, по мере приобретения опыта, швы будут получаться все ровнее и аккуратнее. 

Как сделать вертикальный шов 

Как варить вертикальный шов электросваркой? Главное – начать, соблюдая все рекомендации. Сварка вертикальных швов похожа на работу по горизонтали, только немного сложнее. Заготовки прихватывают в двух-трех местах. Затем сварку ведут только снизу вверх, прилепляя каплю за каплей. Постепенно весь зазор заливают горячим металлом. Как научиться варить электросваркой? Задача состоит в том, чтобы слить обе кромки, плавя их сварочной дугой, одновременно направляя туда же капли металла из раскаленного до состояния жидкости конца электрода. Можно заваривать шов не каплями, а так называемой «восьмеркой», однако с этим может справиться только опытный специалист. Так что, если интересно знать, как научиться варить вертикальный шов электросваркой, сначала рекомендуется посмотреть на работу опытного сварщика, послушать советы мастеров. А только потом самостоятельно приступать к процессу. 

Как сделать красивый и крепкий угловой шов 


Правильно сделать так называемый «тавровый» шов не так легко, как научиться варить электросваркой. Этим швом пользуются, если требуется скрепить детали под разными углами. Металлические части устанавливаются так, чтобы сварка стекала в самый угол. Зафиксированные «лодочкой» свариваемые части прихватываются с противоположных сторон. Кроме того, один край заготовки приподнимается чуть выше. Процесс сварки начинать нужно с нижнего края. В этом случае, тщательно следуя инструкции, как правильно варить электросваркой, качество сварочного шва можно заметно улучшить. 

Каким сварочным аппаратом лучше пользоваться 

Старинные сварочные аппараты, имеющие регулируемый магнитный зазор, позволяющий настраивать силу тока, – трансформаторные. Есть множество вариантов и моделей, имеющих реостаты и добавочные дроссели на первичных или вторичных сторонах трансформаторов. Инверторные аппараты – более современные сварочные устройства. Работая от повышенной частоты, трансформатор таких агрегатов имеет меньшие габариты и маленький вес. В таких устройствах плавно можно отрегулировать режимы сварки. Настройку последних нужно проводить тщательно, иначе аппарат может быстро выйти из строя. 

Способы сварки труб 


При отсутствии опыта учиться тому, как варить трубу электросваркой, лучше на толстом металле. В зависимости от толщины стенки трубы делают несколько проходов. Многослойная сварка улучшает механические свойства полученного шва, соединение становится прочнее. 

Вначале сваривают полукольцо в одну сторону, затем – во вторую. При способе ведения шва «сверху вниз» пользуются 4-мм электродами, имеющими органическое напыление. При короткой дуге, опираясь на образующийся «козырек», приставок ведут небольшими поперечными колебаниями. 

При работе по способу «снизу вверх» резко снижают скорость. Ведения поперечных колебаний электрода делают в 3-5 мм. При сварке конструкций из труб предварительно нужно подготовить и разложить весь материал на сварочном столе или стенде. Затем их отцентровывают и стягивают для получения нужного для сварки зазора. Собранные стыки прихватывают между собой. Трубы с маленьким диаметром соединяют непрерывной сваркой, с большим диаметром – прерывистым способом. После завершения всех сварочных процессов рабочая поверхность металла очищается от окалины, застывших брызг, шлака. Проводится контрольный осмотр на предмет обнаружения трещин или прожогов, выходящих кратеров или пор. 

При наличии некачественно сваренных мест производится реставрация шва. 

Для собственной безопасности нужно работать во время сварки в замшевых перчатках и рукавицах, в маске сварщика, в кирзовых или плотных кожаных ботинках и в хлопчатобумажной робе. Обязательно рядом должен находиться огнетушитель или емкость с водой. 

Источник:  fb.ru

Просмотров: 2138


6 ШАГОВ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ АППАРАТА ДЛЯ СВАРКИ ВИГ

Существует множество видов сварочных аппаратов различного назначения. Среди них TIG-сварка — сложный метод, требующий от сварщика хороших знаний и навыков. Необходимые советы по использованию аппаратов для сварки TIG ниже:
Во-первых, чтобы попрактиковаться в сварке TIG, вы должны использовать толстый припой. При толстом припое у вас будет большой резервуар и простой контроль условий сварки, чтобы сварщику было легче развивать навыки сварки.Помимо техники нужно обратить внимание на сварочные токи около 50А, сварочные иглы (вольфрамовые электроды) и офсетные стержни.


Как пользоваться сварочным аппаратом TIG

Примечание. Для получения стабильной дуги необходимо иметь возможность контролировать расстояние от припоя (вольфрамового электрода) до припоя. Во время сварки, когда сидячее положение удобно, обе руки не должны опускаться на сварочный стол

.

Использование сварочного аппарата TIG состоит из 6 простых шагов:

Шаг 1: Определите сварочный материал для выбора иглы
Сварочные материалы: Железо, алюминий, сталь, другие твердые материалы ).
Вывод: В зависимости от цели различных сварок выбор сварочных игл различен.
Шаг 2: Отрегулируйте сварочный ток (включая 3 параметра)
Токи дуговой сварки
Защита воздушного потока.
Расход охлаждающей жидкости.
Заключение: В зависимости от сварочного материала регулируются различные сварочные токи в соответствии со скоростью сварочной горелки и увеличивают срок службы сварочного аппарата.
Шаг 3: Проверьте принадлежности, прикрепленные к сварочному аппарату
Редукционный клапан и расходомеры газа.
Убедитесь, что машина выключена и к устройству подсоединены полностью закрытые клапаны.
Все соединения должны быть чистыми и герметизированными.
Кабелепровод должен быть помещен в прохладное и безопасное место.
Вывод: Конструкция сварочного аппарата TIG состоит из множества соединений между подающим оборудованием, сварочным аппаратом и сварочной горелкой. При подключении сварочного оборудования внимательно проверяйте, как описано выше.
Шаг 4: Некоторые основные операции перед сваркой
Поле сварки вдали от свариваемого материала.
Откройте клапан охлаждающей жидкости.
Медленно откройте газовый клапан.
Держите паяльник в руке и включите аппарат.
Проверьте линию подачи воды, которая была включена при включении.
При работающем двигателе проверьте поток воздуха, перекрыв воздушный клапан.

Шаг 5: Выполнение процесса сварки
Создание дуги (включая 3 метода вторичной дуги)
Вспышка: протрите электродом сварной шов, только для сварного шва, и сварной шов будет проколот.
Подъем: при касании электрода вниз нажмите переключатель подъема, чтобы создать дугу, но с трудом.
Высокочастотная дуга: Высокая частота генерирует напряжение, которое обычно применяется в основном.
Начинайте сварку, когда дуга
Описание:
Сварочная горелка должна быть наклонена примерно на 20 градусов от вертикали и наклонена таким образом, чтобы кончик сварочного стержня был наклонен в направлении сварки.
А угол между клювом и палкой обычно 90 градусов.
Расстояние между стержнем припоя и припоем в 1-1,5 раза больше диаметра сварочного стержня.
Шаг 6: Выключите сварочное оборудование по окончании сварки материала
Поместите горелку в безопасное место.
Закройте защитный газовый клапан на газовом баллоне.
Отсоедините источник охлаждающей жидкости.
Откройте сливной клапан на машине, чтобы слить воду.
Отключите источник сварочного аппарата
Вывод: После завершения процесса сварки вам необходимо знать процесс отключения, чтобы безопасно и эффективно использовать аппарат.
Чтобы сварка TIG позволила добиться превосходного качества сварки, в процессе сварки вы должны обращать внимание на множество вещей, поэтому вам следует практиковать каждый навык сварки.Сначала следует потренироваться с поддержанием длины дуги, после чего приступить к сварке горелкой. После того, как вы освоите две вышеупомянутые операции, вы должны попрактиковаться с дугой и поддерживать стабильный размер сварочной ванны. Наконец, используйте палку, поместите стержень, точечный стержень в сварочную ванну. Таким образом, когда вы освоите все вышеперечисленные навыки, вы создадите качественную сварку, обеспечивающую высокую эстетику.

Как получить идеальный сварной шов с помощью аппарата для дуговой сварки

Обзор экранированного металла

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа представляет собой процесс сварки, в котором используется плавящийся электрод и либо машина с источником питания переменного тока, либо машина с источником питания постоянного тока для создания электрической дуги между плавящимся электродом и основным металлом; этот тип сварки является полностью ручным процессом.

Дуговая сварка в защитном металле также более известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом или электродуговая сварка. Этот тип сварки широко используется во всех отраслях промышленности, поскольку он имеет ряд преимуществ: сварка электродами совместима с широким спектром электродов; его можно без труда использовать в темных и замкнутых местах; он использует простое и удобное для переноски — в наши дни вы даже можете купить сварочные аппараты онлайн — оборудование и требует очень небольших финансовых вложений.

Бесплатное пошаговое руководство по правильному сварному шву с использованием аппарата для дуговой сварки

Ниже приведены пошаговые инструкции по получению идеального сварного шва с помощью вашего аппарата для дуговой сварки защищенным металлом и сварочного оборудования: —

1)Подготовка к сварке

Металлы, которые должны быть соединены, должны быть подготовлены – это включает в себя избавление металлов от нежелательной смазки, пыли и ржавчины и удаление наклонной кромки с металлических сторон.Последний процесс позволяет увеличить пространство для проплавления, образуя еще более прочный сварной шов.

2) Ношение надлежащего защитного снаряжения

Любой процесс, связанный с электричеством и образованием искр, требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Сварочное снаряжение в основном включает в себя сварочные халаты, защитную обувь, защитные перчатки и защитные очки. Сварочные халаты изготовлены из огнестойких материалов, чтобы предотвратить возгорание или прожигание дыр в одежде; защитная обувь обеспечивает защиту от сварочных искр; защитные перчатки защищают руки от ожогов, а защитные очки защищают глаза от повреждения ярким светом, исходящим от металла во время сварки.Сварочные одеяла часто используются для тушения небольших пожаров, не давая им превратиться в ад. Firetex славится своими сварочными покрывалами.

3)Настройка рабочего места

Не менее важно организовать безопасное рабочее место. Стол или платформа, на которой вы собираетесь держать заготовку и сварочные принадлежности, должны быть изготовлены из огнеупорного материала. Часто искры от сварки падают на землю; таким образом, необходимо очистить пол мастерской от любых легковоспламеняющихся веществ, таких как жир и масло.

4)Закрепление заготовки

Зажмите соединяемые металлические детали до тех пор, пока они не будут сварены. Вы можете использовать зажимы, чтобы закрепить металлические детали.

5)Зажжение дуги

Для образования дуги необходимо коснуться заготовки электродом на несколько секунд и поднять ее назад. Когда электрод соприкасается с металлическими заготовками, электрическая цепь замыкается, выделяя тепло, которое плавится и начинается формирование сварочного соединения.

6) Правильное положение и движение стержня

Во время сварки рекомендуется держать стержни под наклоном в десять или двадцать градусов от вертикали.Движение стержня должно быть таким, чтобы оно пересекало прямую линию. Длина дуги, определяемая как расстояние от электрода до сварочной ванны, не должна быть ни слишком маленькой, ни слишком длинной. Характеристика идеальной длины дуги заключается в том, что она закрывает большую часть света, исходящего от сварного шва, и в то же время предотвращает попадание стержня в ванну шлака.

7)Формирование валика

Когда пространство между соединяемыми кусками металла заполнено расплавленным расходуемым электродом и расплавленным основным металлом, говорят, что произошло образование валика.Чтобы получить бусину предполагаемой формы, лучше всего усовершенствовать движение дуги.

8) Очистка и покраска сварного шва

Очистка сварного шва от шлака поможет вам лучше изучить его на наличие дефектов и неисправностей, которые могли возникнуть во время сварки; для выполнения работы можно использовать угловую шлифовальную машину. Покраска только что сваренной детали продлит срок ее службы без коррозии.

Соблюдение приведенных выше инструкций не только поможет вам получить идеальный сварной шов, но и поможет вам максимально эффективно использовать только что приобретенный аппарат для ручной дуговой сварки металлическим электродом без каких-либо аварий.Одними из лучших брендов, на которые вы можете положиться в отношении высококачественных сварочных аппаратов, являются Premier, SK и Electra.

Полное руководство по сварке электродом

Основы сварки электродом

Сварка электродом, также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (ММА), относится к методу сварки, при котором сварочным электродом служит присадочный стержень в электрододержателе. Дуга горит между стержнем и заготовкой.

Отличие от других методов сварки заключается в том, что присадочный стержень, служащий сварочным электродом при сварке ММА, постоянно укорачивается по ходу сварки.При сварке TIG и MIG/MAG расстояние горелки от заготовки должно оставаться постоянным в любое время. Однако при сварке ММА электрододержатель необходимо постоянно приближать к заготовке, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и расплавленным сварным швом. Это создает особые проблемы для сварки ММА.

Сварка STIC Области применения

Сварка стержневыми электродами может использоваться практически в любых условиях, поэтому она является достаточно универсальным методом в сварочной промышленности.Он обычно используется на монтажных площадках, где требуется хороший доступ для сварочных аппаратов и где работы часто выполняются на открытом воздухе.

Сварка ММА является распространенным методом сварки, например, при сварке трубопроводов электростанций и на других участках сварки труб. Это также метод сварки, который предпочитают любители и небольшие ремонтные мастерские. Его также можно применять при подводной сварке, где используются наполнители, специально предназначенные для подводной среды.

Аппараты для сварки стержнем

Для сварки MMA требуется источник питания, кабель заземления и сварочный кабель с электрододержателем.Защитный газ отсутствует, так как сварочный электрод покрыт материалом, который выделяет защитный газ и шлак над расплавленной сварочной ванной. Многие сварочные аппараты TIG также подходят для сварки MMA.

Современные небольшие инверторные источники питания еще больше повышают мобильность и доступность. Источник питания можно, например, подключить к генератору с помощью длинных входных кабелей, расположив сварочный аппарат рядом с заготовкой. Самые маленькие источники питания в настоящее время весят всего 5 кг (10 фунтов).

Сварка ММА довольно популярна среди любителей, поскольку требуются только источник питания и стержни из присадочного материала.Защитный газ не требуется, и устройства обычно работают с током, полученным от обычной бытовой розетки.

Обзор сварочного оборудования Kemppi MMA

Сварочные электроды STICK

Сварочный электрод представляет собой прямую сварочную проволоку фиксированной длины, покрытую присадочным материалом. Сварочный электрод имеет фиксирующую головку, с помощью которой он крепится к электрододержателю. На другом конце электрода имеется запальная головка, которой приклеивается заготовка для зажигания дуги.Качество или торговое наименование электрода указывается возле фиксирующей головки в покрытии. Обычно также указывается идентификатор класса AWS.

Диаметр сварочного электрода относится к диаметру металлического стержня внутри электрода. Целью покрытия на поверхности металлического стержня является защита места сварки от воздействия окружающего воздуха, образование шлака для поддержки сварного шва и облегчение создания дуги.

STICk Техника сварки

Перед сваркой рекомендуется проверить состояние источника сварочного тока, кабелей, электрододержателя и заземляющего зажима.Если источник питания имеет пульт управления и пульт дистанционного управления, их функциональность также должна быть пересмотрена. Необходимо проверить качество и прочность сварочных электродов и они должны соответствовать заготовке. Покрытие на электроде должно быть неповрежденным.

Сварку начинают резким ударом сварочного электрода по дну разделки. После этого верните сварочный электрод в исходное положение, не растягивая дугу, и легко перемещайте электрод, следя за шириной расплавленной сварочной ванны.Переместите сварочный электрод так, чтобы рукоятка была направлена ​​вперед. Граница образовавшегося шлака видна после расплавленного шва. Он должен быть за расплавленным сварным швом. Расстояние от границы шлака до расплавленного шва можно регулировать сварочным током и углом держателя электрода.

Во время сварки концентрируйтесь на длине дуги и делайте ее как можно короче. Длина дуги легко увеличивается по мере уменьшения размера электрода во время сварки. Поначалу это движение может быть несколько трудно контролировать, но к нему легко привыкнуть.

Когда сварочный электрод закончился, необходимо удалить шлак с предыдущего шва и очистить его стальной щеткой. Зажгите следующий электрод немного перед предыдущим сварным швом, а затем переместите сварочный электрод обратно к предыдущему шву и продолжите сварку.

Выключите сварочный электрод, слегка переместив его назад к завершенному сварному шву, а затем подняв электрод прямо от заготовки.

Как настроить сварочный аппарат – Советы по аппарату

Из всех существующих сварочных аппаратов аппараты для сварки стержнями являются одними из самых простых в использовании.В них не используется внешний защитный газ, что делает их отличным выбором для новичков, которые просто хотят получить представление о сварке.

В этой статье рассказывается о том, как лучше всего настроить сварочный аппарат для стержневой сварки. После того, как вы наберете свои настройки, силу тока и технику, сварка электродом может стать одним из самых приятных способов сварки.

Хотя настройки довольно просты, овладеть техникой сварки электродом может быть очень сложно. Некоторые люди схватывают это довольно быстро, в то время как другие борются с этим некоторое время.Поскольку стержень всегда горит и становится короче, новички могут разочароваться в сохранении стабильных сварных швов.

Несмотря на то, что научиться сварке стержнем может быть сложно, это один из лучших процессов для освоения. Вы можете использовать его для самых разных проектов — любительской сварки, сварки конструкций, сварки труб и ремонтной сварки.

Полярность

Это один из самых простых способов обеспечить хороший сварной шов. Это также один из самых простых способов разрушить сварной шов.

В большинстве случаев стержневые сварочные электроды работают при положительной полярности (DCEP).Это расшифровывается как «положительный электрод постоянного тока». Свинцовый кабель, идущий к вашему жалу, будет вашим электродом. Это должно быть присоединено к положительной клемме на вашем сварочном аппарате.

Кабель, идущий к зажиму заземления, будет вашим заземлением или «рабочим проводом». Это должно быть подключено к отрицательной клемме на вашей машине.

Стили вложений различаются. Некоторые люди предпочитают разъемы DINSE, в то время как другие просто используют болт с проушиной, чтобы прикрепить провода к своей машине.Пока соединение прочное, ток будет работать нормально. Важно регулярно проверять соединения проводов, так как со временем они могут подвергаться коррозии. Плохое соединение провода может привести к неисправности машины, что может быть опасно.

В общем, следование приведенным выше указаниям будет эффективным. Именно так устроены штучные электроды. Им нравится работать с положительной полярностью, чтобы обеспечить наилучший сварной шов.

Сила тока

Сила тока — это просто количество электрического тока, подаваемого на электрод-палочку.Для электродов меньшего диаметра требуется меньшая сила тока, а для электродов большего диаметра требуется большая сила тока.

Каждая машина работает по-своему, и показания силы тока обычно не являются точными на 100%. Приведенная ниже таблица даст вам представление о том, какие силы тока следует использовать.

Машины более низкого уровня будут иметь циферблат силы тока, в то время как машины более высокого уровня обычно имеют цифровую индикацию. Цифровые экраны позволяют точно настроить силу тока, а циферблаты более расплывчаты.

Бейкерсгаз.com

Источник питания

Некоторые небольшие сварочные аппараты могут работать от розеток на 120 В. Это стандартные розетки, которые можно найти в вашем доме или гараже.

Аппараты для сварки стержней, рассчитанные на более высокую силу тока, будут работать от розеток 220 В. Это более крупные розетки, для которых обычно требуется выключатель на 50 ампер. Если у вас еще нет одного из них, вам, вероятно, придется его установить.

Меньшие машины обычно могут сжигать только электроды меньшего размера. Мощность 120 В просто не позволяет сжигать электроды диаметром 1/8 дюйма или 5/32 дюйма (большие размеры).Итак, если у вас есть одна из этих небольших машин, вы, вероятно, застрянете с электродами диаметром 3/32 дюйма. Эти стержни могут выполнять действительно хорошие сварные швы, но они не подходят для больших проектов, так как производят меньший валик.

Если вы хотите прожигать стержневые электроды большего размера, вам понадобится более мощная машина с такими возможностями. Обычно они дороже и требуют гораздо большего энергопотребления. Ваш счет за электричество будет выше, но вы сможете сжечь практически любой электрод, который захотите.

Многие новые машины будут иметь адаптер для питания 120 В или 220 В. В зависимости от ваших потребностей и источника питания вы можете выбрать, какой плагин использовать.

Несколько слов о двигателях

Для мобильных сварщиков и машин для сварки конструкций моторные приводы являются отличным вариантом. Поскольку они работают на бензине, они способны сжигать очень большие электроды.

Если вы хотите работать в полевых условиях или заниматься мобильной сваркой, обратите внимание на эти машины.Miller Bobcats и Lincoln Rangers — самые популярные модели, но они становятся дорогими. Вы, вероятно, видели эти машины на сервисных грузовиках в вашем районе. Они позволяют вам подтянуться в любом месте и начать сварку.

Эти приводы требуют обслуживания, как и автомобили. Замена масла и механический ремонт будут необходимы для обслуживания этих машин.

Другие настройки

Некоторые более качественные аппараты для сварки стержнем будут иметь более продвинутые настройки. Они могут включать «Копать» и другие более причудливые конфигурации.«Рытье» относится к тому, насколько глубоко ваша дуга проникает в сталь. Для стержней, таких как 6010, более высокое значение «Dig» будет означать, что дуга глубже проникает в сталь, которую вы свариваете.

Некоторые моторные приводы, такие как Miller Pipe Pro, имеют так много настроек, что это становится довольно сложным. Трубопроводчики используют эти тонкие настройки, чтобы получить наилучшие характеристики при сварке труб.

Хотя легко запутаться в причудливых вещах, для начала вам понадобится только хорошая сила тока и правильная настройка полярности.Несмотря на то, что эти настройки просты, набор правильной силы тока может потребовать серьезной практики.

 

 

 

Избранное изображение предоставлено: Pixabay.com

Как пользоваться сварочным оборудованием и полезные советы по обслуживанию

Все машины и другие промышленные инструменты следует регулярно обслуживать, чтобы обеспечить их долговечность. В то же время регулярный уход и техническое обслуживание обеспечат правильную работу оборудования каждый раз.Это также относится к сварочному оборудованию, независимо от того, является ли оно оборудованием для газовой, дуговой сварки или сварки MIG.

Вы можете воспользоваться услугами по аренде сварочного оборудования, чтобы не слишком беспокоиться об обслуживании собственного оборудования. Тем не менее, сварочные инструменты могут стоить тысячи долларов при покупке. Тем более, что найти запасные части будет проблематично.

Это лишь некоторые из основных причин, по которым вы или поставщики сварочного оборудования должны уделять особое внимание этим инструментам. Однако потребность в техническом обслуживании сварочного оборудования может зависеть от типа сварочного аппарата.Например, техническое обслуживание аппарата для дуговой сварки может зависеть от того, является ли он устройством постоянного или переменного тока.

С другой стороны, для газокислородной сварки может потребоваться отдельная процедура технического обслуживания. Тем не менее, важно придерживаться регулярного графика технического обслуживания, чтобы обеспечить его оптимальную производительность в любое время.

Советы по обслуживанию сварочного оборудования

Вот несколько важных советов, которые помогут обеспечить бесперебойную работу вашего сварочного оборудования круглый год.

График технического обслуживания по частям.

Среди обычных действий по техническому обслуживанию можно выделить очистку оборудования от пыли и мусора, смазку подшипников и проверку щеток, разъемов и реле. Вы также должны учитывать планирование работ по техническому обслуживанию по частям. В том числе:

  • Ежегодное техническое обслуживание сварочной горелки и направляющей трубы профессиональным техником-сварщиком
  • Отключение силовых агрегатов и вакуумной машины два раза в год
  • Очистка механизма подачи проволоки, приводных роликов и входных и выходных направляющих не реже одного раза в квартал
  • Проверка электрических кабелей на наличие признаков повреждения и плановая замена при необходимости, а также осмотр оборудования для обеспечения оптимальной работы — не реже одного раза в месяц

Следуйте инструкциям спецификации.

Во-первых, он поможет обеспечить максимальную производительность сварочного оборудования каждый раз, когда вы его используете. Это также предотвратит преждевременное повреждение оборудования из-за неправильного использования. Кроме того, убедитесь, что вы используете правильное сварочное оборудование для конкретных проектов.

Используйте укрытие и держитесь на расстоянии от машины.

Во-первых, работа вдали от станка может предотвратить случайный разлет опилок и возникновение искры, которая может спровоцировать возгорание.В то же время это предотвратит попадание пыли в сварочное оборудование, что продлит его удобство использования и срок службы.

При необходимости замените поврежденные детали.

Во-первых, некоторые детали, такие как сварочные горелки или сопла, следует часто заменять, чтобы каждый раз обеспечивать лучшее использование. Другие детали, такие как щетка механизма подачи проволоки, также должны быть заменены, чтобы механизм подачи проволоки работал должным образом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.