Как правильно научиться варить электросваркой видео: Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Содержание

Как правильно варить металл сваркой

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Инвертор представляет собой современное оборудование, которое используется для соединения металлических деталей. Принцип сварки инвертором аналогичный другим сварочным аппаратам. Прибор вырабатывает ток максимальной силы, благодаря которому появляется электрическая дуга. В дальнейшем она поддерживается за счёт мощного напряжения и позволяет разогревать металл. В случае с инвертором дуга появляется между обрабатываемой поверхностью и электродом. Его отличие в том, что в стандартных моделях мощное напряжение вырабатывается с помощью трансформатора. В инверторе другая система.

Чтобы создать мощное напряжение, входной ток в 220В проходит через специальный выпрямитель. Там он преобразуется в постоянный. Далее постоянный ток преобразуется в переменный с частотой до 100 кГц. На последнем этапе происходит выпрямление потока и последующее его использование в сварочных работах

Важно знать, как сварить заготовки вместе и что для этого нужно, чтобы получить прочную конструкцию

Техника безопасности при сварке

Пренебрежение правилами личной безопасности влечёт за собой самые неприятные, а порой и трагичные, последствия.

Основные правила техники безопасности гласят:

  1. Используя сварочное оборудование необходимо следить за надёжной изоляцией проводов, осуществляющих питание прибора и непосредственно электрической дуги. Неукоснительно должны выполняться требования завода-изготовителя оборудования по заземлению корпуса агрегата, аппаратного шкафа и т.д.
  2. Работы должны производиться в целой спецодежде, обуви и огнеупорных перчатках. В помещениях где производится сварка должны применяться резиновые коврики и галоши. Пространство должно хорошо освещаться.
  3. Сварочное оборудование, в частности электрододержатель, должно соответствовать нормам надёжной изоляции, исключающие прямой контакт с кожей сварщика. Электрододержатель считается качественным, если выдерживает 8000 и более зажимов электродов.
  4. Для обеспечения безопасности рекомендуется применение автоматических выключателей.

Таковы некоторые из положений ГОСТа, регламентирующего работы сварщика. Конечно, в домашних условиях никто не будет контролировать выполнение вышеизложенных положений.

Однако их необходимо знать и помнить, что писаны они не ради красного словца, а на горьком опыте пострадавших.

Сварочные работы стоят на втором месте по опасности после шахтёрского труда. Даже в домашнем хозяйстве, где к сварке прибегают время от времени, нельзя забывать о потенциальной опасности при работе с электрическим током и расплавленным металлом. Для поддержания безопасности следует использовать защитную маску только заводского изготовления, специальную негорючую одежду, обувь и перчатки. На рабочей площадке вседа должны быть средства пожаротушения — вода, песок и огнетушитель. Не стоит подвергать опасности себя и собственный дом, пренебрегая простыми правилами безопасности. Аптечку желательно укомплектовать противоожоговыми препаратами.

Работа с электродами

Имея представление о сути процесса электросварки, можно начинать работу со сварочным аппаратом. Нужно очень серьезно отнестись к соблюдению всех мер безопасности. Рабочее место следует освободить от лишних предметов, мусора.

Работать придется с высокими температурами и электрооборудованием. Обязательно нужно надеть специальные защитные перчатки, маску, плотную одежду и обувь. Поверхности металла, который предстоит сваривать, надо очистить.

Для электросварки понадобится электрод. На покупке первого экземпляра не стоит экономить. Начинающим сварщикам желательно взять универсальный электрод с диаметром 3,2 мм. Его нужно вставить в фиксатор сварочного кабеля. Как вставить – разобраться можно легко.

В винтовой фиксатор электрод нужно ввинтить, в пружинный держатель – вставить в нишу, которая появляется после нажатия клавиши.

Проверьте правильность подключения кабелей. Для того чтобы сварить железо (для начала это лучший вариант), к детали подсоединяют кабель из выхода инвертора со знаком «+». К электроду подсоединяют кабель от выхода со знаком «‒». Такое подключение называют прямым. Обратным образом выполняют подключение кабелей при сварке разных сплавов, например, нержавеющей стали. Это вам понадобится в будущем.

Защита металла от образования коррозии


правильно варить электрической сваркой

Не секрет, что металл под действием кислорода быстро подвергается к образованию ржавчины. Поверьте, швы после сварки корродируют намного быстрей.

Чтобы металлические изделия защитить от коррозии, как правило, используют окрашивание. Чтобы не делать такую работу ежегодно, сделайте ее по всем правилам.

Для начала, нужно убрать ржавчину и старую краску. Для этого желательно использовать металлические щетки-насадки к болгарке или дрели, но можно проводить работы и простой металлической щеткой. Не забудьте во время этих работ защитить глаза с помощью щитка или очков.

После чистки деталей покройте их преобразователем ржавчины, а после обработайте слоем грунтовки. Подбирайте состав грунтовки, который специально предназначен для работы по металлу. После застывания этого слоя можно начинать окрашивание. Отличный результат показали пентафталевые и акриловые эмали, используемые для внешних работ.

Желательно в целях покраски использовать не валик или кисточку, а пульверизатор. При помощи его можно нанести тонкий и равномерный слой краски, который через время не будет отслаиваться и растрескиваться.

Сварка своими руками – довольно сложное мероприятие, но при желании его все же можно освоить. Необходимо только усвоить основные правила работ и постепенно учиться делать простейшие упражнения. Не надо жалеть время и силы на изучение азов, которые будут в дальнейшем основой мастерства. Затем можно смело переходить к сложным приемам, совершенствуя ваши умения.

Как правильно варить

Чтобы понять, как правильно варить, к небольшому количеству теории следует добавить большое количество практики.

Начинать учиться лучше со сваривания обрезков уголков, арматуры, металлических пластин. Только после того, как вы «почувствуете шов» своими руками, можно приступать к соединению более или менее ответственных конструкций.

Процесс дуговой сварки

Существует несколько видов аппаратов, для того чтобы научиться правильно варить, лучше всего начинать с инверторного. Он позволяет плавно регулировать и поддерживать стабильным рабочий ток, мало не зависит от уровня и стабильности напряжения в питающей электросети, не создает в этой сети бросков напряжения.

Альтернативные методы

Кроме инверторов, хорошо подойдет и полуавтоматический способ сварки, особенно при работе с корпусами автомобилей. Преимущество заключается в отсутствии необходимости менять электрод, т. к. проволока подается постоянно. Это значительно ускоряет весь процесс при объемных проектах. Расстояние между изделием и грелкой легче контролировать, поскольку нет сгораемой части электрода. Начинающим сварщикам легче освоить этот метод.

Сварка полуавтоматом позволяет работать с еще более тонкими листами стали ввиду использования проволоки 0,8 мм. Но подобное оборудование не всегда доступно в быту, поэтому инверторный способ остается востребованным.

После рассмотрения данных советов становится понятно как правильно варить тонкий металл. Дополнительные видео о работе с инвертором и полуавтоматом помогут закрепить знания и приступить к практике.

Подробности

Типы аппаратов для сварки

На строительном рынке есть множество моделей сварочных аппаратов, и среди всего разнообразия стоит выделить следующее:

  • Выпрямители.
  • Плазменные.
  • Трансформаторы.
  • Автоматы.
  • Инверторы.
  • Полуавтоматы.

В условиях дома или мастерской обычно используют трансформаторы из-за малой стоимости, а также инверторы из-за удобства и простоты выполнения работ. Остальные потребуют либо особые условия для работы, которые можно создать лишь на производстве, или потребуется длительное приобретение навыков и особое обучение.

Трансформаторные

Устройство подобных автоматов самое обычное – это понижающий и мощный трансформатор, причем именно в его вторичную обмотку и включают электрическую рабочую цепь. Достоинства такого устройства заключаются в его простоте, неприхотливости, живучести и дешевизне. А из недостатков выделим большой вес и размеры, низкий уровень стабильности дуги, работа на переменном токе и создание бросков напряжения в сети питания. Подобный аппарат потребует от сварщика большого опыта и мастерства. Для обучения начинающего мастера устройство плохо подходит.

Инверторы

Кроме того, устройство не вызывает напряжения бросков в сети питания. Но есть пару недостатков – высокая стоимость и малая степень устойчивости к морозу. Обучение начать стоит именно с инвертора, потому что стабильность параметров души и наличие дополнительных функций облегчат старт и предотвратят залипание, а также дадут возможность новичкам сосредоточиться на шве и как можно скорее освоить новую для них технологию.

Что нужно для выполнения работ начинающим мастерам

Для того, чтобы приступить к обучению, потребуется выбрать соответствующую экипировку и оборудование

Особое внимание стоит уделять собственным средствам защиты, потому что сварочные работы представляют собой вредный процесс для органов дыхания и зрения. Потребуется организовать рабочее место, а если оно находится в мастерской, то комнату потребуется снабдить эффективной вытяжной системой и прекрасным освещением

Чтобы правильно варить металл инвертором или другим приспособлением, немаловажную роль  будет играть и место. Если вы желаете начать обучение на свежем воздухе, то делать это следует на сухом основании и под навесом, который будет защищать вас и оборудование от дождя. Рабочее место должно получится просторным, не быть захламленным, а также не стеснять движения сварщика. Кабели следует прокладывать так, чтобы вы на них не наступили и не запнулись при перемещении вокруг заготовок. В качестве заготовки для отработки навыков стоит выбирать обрезки проката и стальные листы, а начинать с важных конструкций не рекомендуется.

Средства защиты и инструменты

Из инструментария, оборудования и материалов нужно:

  • Болгарка (УШМ) для нарезания заготовок и зачистки швов.
  • Набор ручных слесарных инструментов – зубила, молотки, пассатижи и прочее.
  • Щетка из металла для зачистки заготовок.
  • Струбцины и зажимы для того, чтобы заготовки были соединены между собой.
  • Электроды.

И, конечно же, вам потребуется инвертор.

Какие выбрать электроды

Чтобы научиться хорошо варить металл, потребуется выбрать сварочные материалы по типу свариваемых материалов и их толщиной. В качестве задания для учебы стоит выбирать стандартные низкоуглеродные конструкционные стали. Для них прекрасно подойдут популярные электроды с обмазкой. Обычно требуется учить на электродах с диаметром 1.6, 2 и 3 мм (это для тонкостенных конструкций), а с толщиной от 4 до 6 мм для сваривания заготовок с толстыми стенками.

Чаще всего для домашних условиях применяют электроды с диаметром в 3 мм, а более тонкие подойдут для сваривания деталей с тонкими стенками. Мощность устройства обязательно должна соответствовать диаметру электрода, а  в руководстве пользователя есть табличка для определения рабочего тока по номера электрода.

Как выбрать электроды

Защитная обмазка проволоки во время сварки плавится и преобразуется в шлак, который, выходя на наружу сварочной ванны, защищает расплав от воздействия азота воздуха и кислорода. Иногда обмазки имеют газообразующие добавления, они во время варки выделяют газ, который ограничивает доступ кислорода к участку плавления.

Как правило, вопрос, какие электроды выбрать, у новичков не появляется, потому что учиться ремеслу чаще всего начинают сваркой простейших низкоуглеродистых сталей.

Использование сварочных выпрямителей дает возможность использовать для таких, и нержавеющих металлов, электроды марки УОНИИ, которые предназначены для варки прямым током.

Электроды марки АНО, можно использовать для работы с трансформаторами и выпрямителями, они позволяют работать и с обратным, и с прямым током, потому любители их выбирают гораздо чаще, нежели УОНИИ.

С учетом толщины свариваемых частей используют электроды сечением 1,6-5 мм. При этом, 4-5 мм стержни используют для порезки металлов, выставляя наибольшую силу тока.

Узнать нужный диаметр электрода можно с помощью таблиц зависимости данного параметра от толщины материала, а также с помощью различных формул. Новички не часто используют электроды диаметром больше 4 мм.

Разновидности сварочных работ (стыковая, нависающая, горизонтальная сварка и т. д.) почти не зависят от диаметра проволоки, что не скажешь о ширине шва и глубине сварной ванны.

Из-за того, что удельный ток сварки напрямую зависит от диаметра электрода, то концентрация силы тока выше на конце тонкой проволоки, потому глубина провара больше, нежели при использовании толстого стержня. При этом использование электрода сечением 4-5 мм проплавляет металл нет так сильно, создавая более широкий шов.

То есть, сложно ответить, какой электрод выбрать, правильный выбор учитывает множество нюансов, от вида сварочного агрегата и до требуемой ширины шва.

Особенности сварки тонколистовых металлов

Сварка тонколистовых металлов более сложна, так как такой металл легче прожечь. Рекомендуется выполнять следующее:

  • Варят в режиме обратной полярности, величина силы тока минимальна.
  • Чем меньше длина шва, тем меньше коробление, поэтому варят прерывистым швом, иногда перемещаясь в другую зону стыка.
  • При сварке встык добиваются минимального зазора между кромками.
  • При сварке внахлёст плотно прижимают листы друг к другу во время сварки, чтобы не допустить зазора.
  • В случае, если толщина металла не превыщает 1,5 мм, то рекомендуется использовать сварочные полуавтоматы с проволокой, так как обычные электроды будут прожигать заготовку.

Ручная дуговая сварка – сложный процесс, но при должном старании можно научиться этому делу.

Основы сварки

Чтобы научиться правильно варить, необходимо ориентировать в физических основах процесса сварки. Любой сварочный аппарат создает в небольшой рабочей зоне на стыке двух свариваемых деталей температуру выше температуры плавления свариваемого металла, так называемую сварочную ванну. В ней превратившаяся в жидкость часть металла обеих деталей смешивается друг с другом и с металлом расплавившегося электрода. После снижения температуры металл из сварочной ванны кристаллизуется, соединяя свариваемые детали в одно целое. Медленно перемещая сварочную ванну вслед за дугой вдоль стыка, сварщик получает шов. Высокой температуры в любительских сварочных аппаратах достигают двумя способами:

  • электрической дугой;
  • газовой горелкой.

Электросварка безопаснее, поскольку нет риска взрыва газа, и проще в освоении для тех, кто только учится правильно варить.

Электрическую дугу создают при пропускании тока большой силы через воздушный зазор между свариваемыми деталями и электродом.

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

  1. Кузнечная.
    В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
  2. Газопрессовая.
    Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
  3. Контактная.
    Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
  4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
  5. Роликовая.
    Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
  6. Термитная.
    Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
  7. Атомно-водная.
    Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
  8. Газовая.
    Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания

Какие электроды использовать

Электросварка для начинающих представляет сложный процесс, если электрод был выбран неправильно. От его свойств зависит качество шва, равномерность, проплавляемость, отсутствие примесей и вредных соединений. Поэтому учитывают такие критерии выбора:

  • стержень должен иметь максимально близкий состав со свариваемыми металлами;
  • защитная оболочка должна защищать шов от образования окислов;
  • следует соблюдать полярность подключения в зависимости от маркировки;
  • параметры по току должны отвечать требованиям сварочного аппарата и толщине деталей;
  • диаметр нужно подобрать такой, чтобы можно было сформировать шов с необходимыми характеристиками.

Пачка электродов

Технология

Суть сварки электродом заключается в том, что на металл происходит воздействие высокой температуры. Между электродом и металлической поверхностью возникает дуга, происходит плавление и образование сварного шва. Однако, получить качественный, прочный и красивый сварной шов можно только изучив все тонкости того, как правильно варить сваркой электродами и типы швов, а так же, как правильно вести электрод при сварке металла.

Сварка одиночными электродами состоит из следующих этапов:

  1. Выбор электрода.
  2. Установка тока необходимой величины.
  3. Поджог дуги.
  4. Определение с расположением электрода.
  5. Выбор, как вести электрод при сварке.
  6. Формирование шва.
  7. Контроль зазора.
  8. Выявление дефектов и их ликвидация.

Повышенную трудность представляет собой сварка тонкого металла. Она заключается в опасности появления прожогов. Этот дефект относится к категории недопустимых, поскольку значительно снижает прочность конструкции. Чтобы уменьшить температуру свариваемого материала, следует величину тока сделать минимальной. Сварку надо вести с обратной полярностью. Шов следует делать прерывистым.

Сильное коробление шва предотвратит перемещение электрода в разные зоны, чтобы дать возможность небольшого остывания на предыдущем участке. Если металл не просто тонкий, а очень тонкий, то придется прибегать к непопулярному методу – периодическому прерыванию дуги.
При окончании процесса сварки следует заварить кратер.

После окончания формирования шва необходимо выявить наличие дефектов. Наружные изъяны можно определить внешним осмотром. Применение лупы с большим увеличением поможет найти микродефекты. Для определения внутренних дефектов существует контроль с применением специальных приборов. Имеется возможность обратиться в лаборатории, специализирующиеся на контроле сварных соединений, в которых работают профессиональные сотрудники, и имеется оборудование, проходящее обязательную поверку.

Техника ручной дуговой сварки. Как правильно варить сваркой

   Прежде чем приступить к практическим занятиям, хочется еще раз напомнить о технике безопасности. Никаких деревянных верстаков и горючих материалов рядом с местом работы. Обязательно поставьте на рабочем месте емкость с водой. Помните об опасности возникновения пожара.

   Для того чтобы разобраться, как правильно варить сваркой, представляем вашему вниманию подробную инструкцию и видео сварочного процесса.

   Сначала попробуйте зажечь дугу и удерживать ее в течение необходимого времени. Для этого следуйте нашим советам:

  1. При помощи металлической щетки требуется очистить поверхности свариваемых деталей от грязи и ржавчины. При необходимости их кромки подгоняют друг к другу.
  2. Учиться правильно варить электросваркой лучше всего прямым током, поэтому подключите «плюсовую» клемму к детали, установите в зажим электрод, а на сварочном аппарате выставьте требуемое значение силы тока.
  3. Наклоните электрод по отношению к заготовке на угол около 60° и медленно проведите им по поверхности металла. При появлении искр поднимите край стержня на 5 мм для поджога электрической дуги. Возможно, добыть искры вам не удалось из-за слоя обмазки или шлака на краю электрода. В таком случае постучите кончиком электрода по детали, как это предлагают в видео о том, как правильно варить электросваркой. Появившуюся дугу поддерживают при помощи 5-мм сварочного зазора на протяжении всего сварочного процесса.
  4. Если дуга загорается очень неохотно, а электрод все время липнет к поверхности металла, увеличьте на 10-20 А силу тока. При прилипании электрода покачайте держателем из стороны в сторону, возможно даже с применением силы.
  5. Помните о том, что стержень все время будет выгорать, поэтому только соблюдение зазора 3-5 мм позволит держать устойчивую дугу.

https://youtube.com/watch?v=NnaJTrs2qQA

   Научившись зажигать дугу, попробуйте медленно перемещать электрод по направлению «к себе», при этом совершая движения амплитудой 3-5мм из стороны в сторону. Старайтесь направлять расплав из периферии к центру сварочной ванны. Проварив шов длиной около 5 см, уберите электрод и дайте детали остыть, после чего постучите молотком по месту стыка для того, чтобы сбить шлак. Правильный шов имеет монолитную волнистую структуру без кратеров и неоднородностей.

   Чистота шва напрямую зависит от размера дуги и правильного движения электрода во время сварки. Посмотрите видео о том, как варить сваркой, снятое при помощи защитных светофильтров. В таких роликах хорошо видно, как надо поддерживать дугу и перемещать электрод для получения качественного шва. Мы же можем дать следующие рекомендации:

  • Поступательным движением стержня вдоль оси поддерживают необходимую длину дуги. Во время плавления, длина электрода уменьшается, поэтому требуется постоянно приближать держатель со стержнем к детали, соблюдая требуемый зазор. Именно на этом делают акцент и в многочисленных видео о том, как научиться варить.
  • Продольным перемещением электрода создают наплавление так называемого ниточного валика, ширина которого обычно на 2-3 мм превышает диаметр стержня, а толщина зависит от скорости перемещения и силы тока. Ниточный валик – это самый настоящий узкий сварной шов.
  • Для увеличения ширины шва электрод перемещают поперек его линии, осуществляя колебательные возвратно-поступательные движения. От величины их амплитуды и будет зависеть, какой ширины получится сварочный шов, поэтому величину амплитуды определяют исходя из конкретных условий.

   В процессе сварки используется комбинация из этих трех движений, образуя сложную траекторию.

   Ознакомившись с видео, как варить электросваркой и изучив схемы таких траекторий, вы сможете разобраться, какие из них можно применить для сварки внахлест или встык, при вертикальном или потолочном расположении деталей и т.д.

   Во время работы электрод рано или поздно расплавится полностью. В таком случае сварку прекращают и заменяют стержень в держателе. Для продолжения работы сбивают шлак и на расстоянии 12мм от кратера, образованного на конце шва, поджигают дугу. Затем сплавляют конец старого шва с новым электродом и продолжают работу.

Как правильно варить электросваркой: видеоинструкция

Услуги профессиональных сварщиков очень дорогие, поэтому многие домовладельцы в целях экономии покупают собственные аппараты и знакомятся с азами мастерства сваривания конструкций. Если вы ранее даже не видели работу с электросваркой, то бояться все равно не стоит. Можно посмотреть уроки на видео и ознакомиться с рекомендациями профессионалов. Они очень полезны для новичков с любой подготовкой. Расскажем, как правильно варить электросваркой.

Подготовительный этап

Перед работой нужно понимать, что вам потребуется соблюдать технику безопасности, чтобы сохранить зрение и не получить ожог. Под рукой вы должны иметь следующее:

  • сварочный аппарат;
  • перчатки и защитную одежду;
  • максу сварщика;
  • молоток, чтобы удалить шлак;
  • электроды;
  • щетку для металла.

Защитная одежда должна быть из плотного материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего приобрести специальный костюм. Маска должна быть специальной, использование затемненных очков и других подручных средств недопустимо.

Подбор электродов должен происходить в соответствии с толщиной листа металла, с которым вы будете работать. Ток нужно выставлять по выбранному электроду. Расчет приводится исходя из рекомендуемых значений:

  • для сварочного трансформатора на 1 мм электрода приходится около 30-40 А;
  • для инвертора – 3 мм электрода при 80 А делают шов, а при 100А – режут металл.

Не используйте старые электроды или отсыревшие. Ими варить очень сложно, особенно новичкам. Купите сразу пачку электродов, чтобы вы могли потренироваться.

Важно правильно подготовить место для работы. К нему не предъявляется особых требований, кроме удобства. Ваши движения не должно ничего стеснять. Площадка для размещения заготовок должна быть ровной. Рядом с рабочим место поставьте ведро с водой.

Перед работой подготовьте все необходимое, заранее раскроите металл и зачистите место для швов металлической щеткой. Новичкам необходимо фиксировать заготовки струбцинами и тисками. Лучше всего сначала потренироваться на ровной площадке, делая шов в виде валика. Применяйте для него электроды 3 мм, которые относятся к самым ходовым. С первого раза у вас может не получиться, стоит быть готовым к этому.

Читайте также: Как выбрать маску для сварки «Хамелеон»

Пошаговая инструкция

Работу нужно проводить, соблюдая последовательность:

  1. Присоедините зажим массы к заготовке. Вставьте электрод в держатель.
  2. Установите электрод не вертикально, а под углом около 70 градусов по отношению к рабочей поверхности, чтобы зажечь дугу. После того как вы нашли оптимальное положение, необходимо провести по заготовке со скоростью около 10 сантиметров в секунду. Если вы услышали треск и увидели искры, то все сделано правильно.
  3. Теперь пора научиться делать валик. Двигайте электрод горизонтально плавными движениями, одновременно с этим делайте легкие движения с амплитудой 2-3 мм, будто вы пытаетесь подобрать расплавленный металл. В итоге у вас получится шов с высокой надежностью.
  4. При сгорании флюса, которым покрыты электроды на шве образуется слой шлака. Для того чтобы удалить его, достаточно постучать по застывшему шву молотком. Одновременно это действие позволит вам проверить качество сцепки металла.

Важно правильно подобрать силу тока. Если электрод будто прилипает металлу, значит, она низкая. Потренируйтесь, чтобы выставить правильное значение. Вы все делаете верно, если длина дуги между электродом и металлом равна 3-5 мм.

Перед тем как выполнять горизонтальные швы на реальной детали, необходимо сделать несколько коротких швов, длиной 2-3 сантиметра на обрезках железа. Когда они получатся качественными, можно начинать варить реальные детали.

Изготовление разных швов

Перед тем как изучать разные швы, необходимо научиться поддерживать дугу необходимой длины. Если она будет слишком длинной, то металл начнет окисляться и разбрызгиваться. Шов станет пористыми и непрочным.

Движение дуги осуществляется по 3-м направлениям:

  1. Поступательное движение вдоль оси электрода. При этом шве необходимо поддерживать правильную длину дуги, чтобы этого избежать нужно перемещать электрод вдоль оси.
  2. Продольное перемещение электрода приведет к образованию валика. Закрепить его можно при помощи движений поперек направления соединения. Тогда вы получите результат, похожий на сложный потолочный шов.
  3. Поперечное перемещение электрода позволяет получить шов нужной длины. Какими будут колебательные движения в этом случае, зависит от характеристик материала и требований к шву. Обычно амплитуда составляет от 1 до 5 диаметров электрода. По этой методике делают прочный зигзагообразный шов.

Не стоит специально учиться разным швам. Так как вы не являетесь профессиональным мастером, вам достаточно лишь соблюдать условие – кромки соединяемых изделий должны проплавляться. На них должно образовываться достаточное количество металла для сцепки. Тогда, вне зависимости от выбранного движения, вы получите прочно сваренную деталь.

Как научиться варить электросваркой самостоятельно


Сварные работы используются повсеместно. Сборка строительных конструкций, изготовление прочных каркасов или иных сооружений из металла, быстрее, проще и надежнее всего получается при помощи электросварки. Отсутствие профессионально-технического обучения не является помехой желающим научиться варить электросваркой и получить необходимые навыки. Понадобится соответствующее оборудование, правильно подготовленное рабочее место, некоторые теоретические знания и возможность для практических занятий.

Разновидности технологий электросварки

Процесс сварки происходит при воздействии на соединяемые металлы электродугового разряда, при котором температура достигает высоких значений. Участок металла, подвергающийся воздействию сварочной дуги, расплавляется, соединяемые металлы на участке воздействия становятся жидкими, перемешиваются и образуют сварной шов. Существуют разные методики выполнения сварочных работ:

  • Ручная дуговая сварка (MMA).
  • Электросварка под инертным газом (TIG).
  • Полуавтоматическая электросварка под инертным газом (MIG-MAG).
  • Точечная сварка (SPOT).

Из всех способов чаще всего используется ручной, позволяющий обойтись минимальным набором оборудования, но требующий умения и специфического чувства стержня электрода, позволяющего практически на ощупь удерживать равномерную дугу.

Особенности ручной технологии дуговой сварки

Наиболее доступный вариант, но требующий наличия опыта. Пока человек научится правильно варить сваркой, ему придется извести не одну пачку электродов, практикуясь на каких-нибудь ненужных металлических деталях. Сложность состоит в том, что сварщику приходится удерживать электрод в руках, руководствуясь только собственными ощущениями и навыками.

Схема ручной дуговой сварки металлическим электродом

Технология электросварки под инертным газом

Дуга создается вольфрамовым неплавким электродом, а расплав создается специальным присадочным прутком. Во время процедуры на участок образования дуги подается инертный газ (аргон), обеспечивающий стабильный режим сварки и чистоту шва. Варить электросваркой с инертным газом можно цветные металлы или легированные стали.

Технология TIG сварки

Полуавтоматическая электросварка под инертным газом

Обеспечивает высокое качество шва, но требует использования сложного оборудования, недоступного для самостоятельного освоения. Технология подобна вышеописанной, но производится механическим способом, позволяющим получать качественное и стабильное соединение.

Технология точечной сварки

Используется для соединения плоских листовых массивов, отдельных деталей небольшой толщины. Обеспечивает качество соединения, исключает возможность сквозного прожигания или перелома шва от перегрева материала. Использование этой технологии сварки позволяет ускорить процесс сборки кожухов или корпусов из листового металла, получить высокое качество шва.

Технология точечной сварки

Как научится варить сваркой

Обучаться варить электросваркой следует на толстом куске металла в соответствующих условиях и на качественном оборудовании. Прежде всего, надо приобрести сварочный аппарат. Обычно используются:

  • Трансформаторы. Доступные устройства, но отличаются низким качеством дуги и сильно «просаживают» напряжение в сети.
  • Выпрямители. Обеспечивают постоянный ток, который требуют многие современные технологии сварки. Качество дуги выше, чем у трансформаторов, но нагрузка на электросети остается высокой.
  • Инверторы. Производят многоступенчатое преобразование входящего напряжения в необходимый для работы постоянный ток.

Из всех видов сварочных аппаратов наиболее удачным и не разрушающим электропроводку являются инверторы. Они обеспечивают высокое качество шва, в сравнении с трансформаторами или выпрямителями не создают нагрузку на сеть. Обучение варить электросваркой лучше всего проходить на инверторах.

Важный момент — выбор сварочного электрода, представляющего собой стальной пруток, покрытый слоем обмазки. Она необходима для создания газо-шлакового защитного слоя, стабилизирующего процесс. Для новичка наиболее удобен 3-мм электрод, дающий возможность обеспечить ровное соединение. Более толстые электроды требуют соответствующего оборудования. Для обучения необходимо припасти как минимум пачку электродов, одним-двумя тут не обойтись.

Устройство инверторного сварочного аппарата

Подготовка рабочего места

Рабочее место сварщика должно быть оборудовано в соответствии с правилами безопасности. Работы производятся в сухом, хорошо проветриваемом месте, не имеющем поблизости легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ. Оптимальный вариант — создание кабины с открытым верхом для возможности отвода сварочных газов. Стенки кабины должны состоять из негорючих материалов. Площадь кабины должна быть не менее 4,5 м2. Неподалеку должны находиться средства пожаротушения — огнетушители, песок, вода.

Рабочее место сварщика

Обучение проводят на открытых площадках, в более простых условиях, так как задача состоит в овладении навыками, а не в обеспечении высокой производительности работ. При этом все требования безопасности должны быть соблюдены неукоснительно:

Средства защиты сварщика

  • одежда сварщика должны быть изготовлена из толстой плотной ткани. Существуют готовые костюмы из брезента, оптимальным образом подходящие для таких работ;
  • запрещены накладные карманы;
  • обувь должна быть прочной и закрытой, защищающей от попадания брызг, сопутствующих плавлению металла;
  • обязательно иметь маску сварщика и специальные краги — защитные перчатки с высокими манжетами.

Для удобства работы необходимо разложить в зоне свободного доступа электроды, провода не должны мешаться под ногами при передвижении.

Технология выполнения сварочных работ

Способы выполнения швов различной длины

Для того чтобы качественно варить электросваркой, надо иметь представление о технологии, общих принципах работ. Соединяемые детали укладываются на стол или опорную площадку, к ним подключается «масса» — отрицательный контакт от сварочного аппарата при прямой полярности и положительный — при обратной полярности подключения.

Электрод зажимается в держаке, после чего легким постукиванием или чирканьем поджигается дуга. Под действием высокой температуры пруток электрода расплавляется, заполняя стык или зазор между соединяемыми деталями.

Основная задача — правильное удержание дуги, обеспечение одинакового зазора по всей длине соединения. Это позволяет образовать стабильный, ровный шов, состоящий из металла без прерываний или выключений шлака. Описание технологии сварки — малоэффективное занятие, поскольку большинство навыков приобретаются именно при личном производстве работ. Нужна практика, дающая опыт и полное понимание смысла действий.

Инструкция выполнения сварочных работ

Чтобы правильно варить сваркой, нужно придерживаться следующей технологии:

Правила техники безопасности при сварочных работах

  • Поверхность, подлежащая соединению, тщательно зачищается. Удаляется ржавчина, масляные или иные потеки.
  • Присоединяется контакт «массы».
  • В держак вставляется электрод, необходимо обеспечить контакт со свободным участком прутка.
  • Электрод приближается к началу будущего шва, затем маска сварщика опускается на лицо, чтобы исключить ожог сетчатки глаз ультрафиолетовыми лучами.
  • Поджигается дуга. Для этого концом электрода постукивают или чиркают по месту соединения, отчего образуются искры. Место шва освещается и становится видным в стекло маски.
  • Шов выполняется равномерным движением электрода. Существует множество вариантов движения, от прямого до вращательного или зигзагообразного. Каждый сварщик имеет собственный «почерк».

После окончания процесса молотком аккуратно оббивают шов, снимая возникшие напряжения, и удаляя налипший шлак. Не следует сразу браться за деталь голыми руками, необходимо дать ей время остыть.

Видео по теме: Как научиться варить электросваркой


Как варить потолочный шов электросваркой: советы для начинающих

Вопрос о том, как варить потолочный шов, интересует даже многих профессионалов в области сварки, что уж говорить о новичках.

Основная проблема кроется в самом пространственном положении. Сварщику приходится работать в неудобной позиции, подняв руки вверх, а это провоцирует быструю утомляемость. Существует риск стекания расплава, что чревато не только получением ожога из-за разбрызгивания, но и формированием некачественного шва.

Чтобы получить хороший результат, необходимо подойти к выполнению данной работы с соответствующими знаниями и навыками.

Используемое оборудование

Работа может вестись как инвертором, так и обычным трансформатором. Вне зависимости от выбранного устройства, следует несколько уменьшить силу тока, ее значение должно быть примерно на четверть ниже, в сравнении с аналогичными работами, выполняемыми на полу.

К примеру, надежное соединение 5-миллиметровых пластин можно получить, установив силу тока на 100 Ампер.

Оптимальный диаметр электродов – 3-4 миллиметра, не больше.

Перед началом работ они тщательно просушиваются. Это минимизирует разбрызгивание, а также исключает выделение газа. Края свариваемых деталей зачищаются.

Техника безопасности

Сварка в потолочном положении – тяжелая работа, при выполнении которой обязательно нужно соблюдать меры безопасности. Выглядят они следующим образом:

  1. Одежда – плотная спецовка, перчатки с длинными манжетами, которые не “пропустят” окалины под рукава. Голову следует прикрыть плотной шапкой. Длина брюк должна быть с определенным запасом, так как капли расплавленного металла, ударяясь об пол, разбрызгиваются и могут попасть на ноги.
  2. Все легковоспламеняющиеся предметы и жидкости следует удалить из рабочей зоны.
  3. При отбивании шлака нужно надеть очки, чтобы мелкие частицы металла не попали в глаз.
  4. Все провода изолируются, если работа останавливается, сварочный аппарат обесточивается.

В процессе работы следует устраивать перерывы, снимая нагрузку с мышц шеи и рук.

Важно! Необходимо отметить, что если предполагается сварка в помещении с повышенным уровнем влажности, новичкам за нее лучше не браться. Это опасно и тяжело даже для профессионалов с большим опытом.

Секреты работы

Сварка потолочного шва электродами ведется с применением некоторых “приемов”, упрощающих процесс, повышающих качество готового результата:

  • работать лучше короткой дугой, это повышает точность;
  • держать электроды лучше с небольшим отведением вбок, это снижает вероятность растекания наплавленного металла;
  • ширина шва не должна быть больше диаметра используемого электрода;
  • шов ведется “на себя”. Такой подход дает возможность контролировать его качество и состояние, а также подобрать наиболее комфортный рабочий темп.

Рабочие методики

Работа дуговой сваркой может выполняться в следующих техниках:

1. Полумесяц. Изначальное положение электрода относительно плоскости потолка находится в пределах от 90 до 130 градусов. При движении мастер как бы описывает элементами полумесяцы.

Практика показывает, что такой метод оптимально подходит для начинающих сварщиков.

Да, временные затраты тут довольно высоки, что объясняется необходимостью формирования шва в несколько проходов, зато точность максимально высока и нет каких-либо сложностей. Специалисту достаточно следить за тем, чтобы:

  • скорость сварки не была слишком высокой;
  • не формировать валики большой толщины, провоцирующие растекание наплавляемого металла.

2. Обратно-поступательная техника. Здесь также предстоит приготовиться к тому, что работа окажется монотонной и не быстрой, придется пройтись по шву несколько раз.

Сначала формируется основной, корневой шов, для которого используется электрод толщиной 3 миллиметра. Сила тока при формировании корневого шва ставится на среднее значение.

3. Лесенка. Как и в первом случае, изначальное положение электрода по отношению к основанию лежит в пределах от 90 до 130 градусов.

В процессе работы элемент отводится в сторону, что позволяет исключить вероятность растекания наплава. Сварщик ждет, пока металл остынет, после чего продолжает процесс. Если нужно получить длинный сварной шов, то такой способ – лучший вариант.

Правила и требования

Понять, как правильно варить потолочный шов электросваркой, помогут и следующие правила, рекомендации и нормы:

  1. Перед началом работы нужно как можно плотнее свести свариваемые детали. Чем меньше зазор, тем проще получить качественный и прочный шов. Практика показывает, что новичку справиться с большим зазором почти нереально, тут нужен опыт.
  2. Кромки нужно разделать. В том случае, если толщина свариваемой металлической детали больше 5 миллиметров, нужно сформировать V-образный скос.
  3. При подносе электрода к рабочей плоскости нужно выдерживать угол в 45 градусов. Новичкам можно посоветовать использовать короткие половинчатые электроды, чтобы повысить точность манипуляций.
  4. Если плоскости изначально плотно подогнаны друг к другу, зазор минимален, то первый шов формируется почти без колебательных движений электродом. Такой подход позволяет полноценно заполнить зазор наплавом. Следующий шов делается с увеличенной шириной, что повышает общую конструктивную прочность.
  5. Лучше работать короткими прерывистыми дугами. Это позволяет каплям наплавленного металла быстро остывать и прочно сцепляться с основанием. Такой подход, во-первых, обеспечивает большую эстетичность и прочность шва, а, во-вторых, сводит к минимуму опасное разбрызгивание.

Полезное видео

Смотрите видео, где показана для начинающих  сварщиков сварка потолочного шва без отрыва электродами УОНИ:

На этом видео демонстрируется техника выполнения сварки потолочного шва:

Заключение

Итак, потолочная сварка – процесс довольно сложный, требующий определенной сноровки и опыта. Тем не менее, справиться с ним может и новичок, если речь идет о не слишком трудоемкой операции.

Начинать лучше с малого, соединения простых металлических пластин и деталей. Если же речь идет о сварке труб, находящихся под давлением, то данную работу лучше доверить специалистам. Без соответствующего опыта сложно добиться необходимого результата, да и риск получения травмы значительно возрастает.

Техник по сварке - взрослые студенты

Повышение квалификации в области сварки строительных и других конструкций

У вас твердая рука, зоркий глаз и желание творить долгую жизнь? Сварщики могут работать в самых разных сферах, от авиакосмической промышленности до электростанций и производства - или даже под водой. Научитесь читать чертежи и планировать свою работу, а также приобретите навыки сварки, пайки, резки и изготовления, чтобы подготовиться к успешной карьере.

Точность и отличная координация рук и глаз важны для программы сварщиков.Вы узнаете о различных типах сварных швов и операций резки, а также о производстве, контроле качества, испытаниях сварных швов и чтении чертежей. Благодаря этой программе у вас будет возможность стать сертифицированным сварщиком. Другие возможности карьерного роста могут включать инспектора по сварке, изготовителя металла или продавца.

Что вы узнаете: Безопасность в цехах, чтение чертежей, интерпретация чертежей и символов, математика в цехах, ручной и электроинструмент, пайка, FCAW: дуговая сварка сердечником под флюсом, GMAW: дуговая сварка металлическим электродом, SMAW: защитный металл дуговая сварка, листовая (3G, 4G), опыт работы с алюминием, нержавеющей сталью и углеродистой сталью, операции резки: кислородно-топливная, плазменная, контроль качества, визуальный осмотр, навыки трудоустройства.

Узнайте об одном из множества вариантов карьеры в этой области!

Чтобы узнать о вакансиях и заработной плате техника-сварщика, посетите сайт www.onetonline.org.


Требования для зачисления:
  • Посетить информационную сессию (онлайн)
  • Заполните онлайн-заявку на студенческом портале
  • Начать процесс финансовой помощи
  • Успешно достичь уровня 4 по WorkKeys® Assessments
  • Предоставить все необходимые документы
    • Все документы о финансовой помощи и / или платежи
    • Подпишите все необходимые документы на студенческом портале

Всем учащимся должно быть 18 лет на момент завершения программы и они должны иметь аттестат о среднем образовании или HSE (High School Equivalency).Горячая линия ВШЭ: 513.612.5806


Аккредитовано Комиссией Совета по профессиональному образованию

Сварочное обучение в Техасе | Подготовка к сертификационному экзамену NCCER

Сварочная программа SCI в Техасе позволит вам выйти из учебы в реальный мир, давая вам подготовку, необходимую для сварки в коммерческих, промышленных или малых предприятиях.

Тренинг по сварке в Техасе, который поможет вашей карьере

Получите знания и навыки, необходимые для работы в Техасе в коммерческих, промышленных и малых предприятиях.Инструкторы, работающие в отрасли, проводят практическое обучение современным методам сварки, в том числе:

  • Дуговая сварка защищенным металлом (сварка штучной сваркой)
  • Дуговая сварка металла в газовой среде (GMAW / MIG)
  • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
  • Газовая сварка Дуговая сварка вольфрамом (GTAW / TIG)

Станьте сертифицированным сварщиком в Техасе

Программа сварки согласуется с отраслевым опытом и дает студентам обширную базу знаний, помогающую совершенствовать твердые и мягкие навыки, для которых работодатели нанимают.

Программа обучения сварке SCI помогает подготовить студентов к сдаче следующих сертификационных экзаменов:

  • Национальный центр строительного образования и исследований Основной сертификат *
  • Национальный центр строительного образования и исследований Сварка Сертификат уровня 1 *
  • Национальный центр строительства Сварочное образование и исследования Свидетельство о 2-м уровне *

* Стоимость экзамена включена в стоимость обучения, если он сдан в течение трех месяцев после завершения программы.

Зажигайте свое будущее, сделав карьеру сварщика

В Техасе требуются высококвалифицированные и обученные сварщики, и спрос на сварщиков сохраняется в таких отраслях, как аэрокосмическая, строительная, энергетическая, нефтяная и т. Д.

Студенты, успешно завершившие эту программу, будут подготовлены к должности начального уровня в различных сварочных ролях, включая:

  • Сборщик и изготовитель
  • Котелщик
  • Наладчик паяльной машины
  • Оператор зажима
  • Комбинированный сварщик
  • Ювелир и мастер по обработке драгоценных камней
  • Оператор станка
  • Машинист, изготовитель инструмента и штампа
  • Сборщик производств
  • Обработчик материалов
  • Сварщик в среде инертного газа (MIG)
  • Слесарь по трубам
  • Оператор робота
  • Обработчик листового металла
  • Паяный
  • Сварщик вольфрамовым инертным газом (TIG)
  • Сварщик

Сколько зарабатывает сварщик в Техасе?

Заработная плата сварщиков начального уровня составляет от 25 093 долларов США. Обычная заработная плата составляет 33 821 доллар в год. А высококвалифицированные рабочие могут заработать до 51 335 долларов. *

Каковы ожидаемые карьерные перспективы для сварщиков из Техаса?

Годовой прогнозируемый объем вакансий в регионе SCI Texas для наладчиков, операторов и операторов сварочных, паяльных и паяльных машин составляет 78, в зависимости от регионального роста и текучести кадров. *

* Для самых последних данных о заработной плате и доходах Чтобы получить дополнительную информацию, посетите сайт Career Coach от Emsi.

Обучение сварке в Техасе

Опытные инструкторы обучают выпускников навыками и знаниями, необходимыми для выполнения современных сварочных работ в различных отраслях промышленности, посредством теоретических знаний и практических занятий в лаборатории.Студенты изучают:

  • Безопасная работа с ручными инструментами, электроинструментами и устройствами газокислородной резки
  • Прочитать сварочные чертежи, символы сварки и физические характеристики различных свойств металла
  • Выполнение сварных швов SMAW, угловых швов SMAW, GMAW Сварка с разделкой кромок, сварка листов методом GMAW и сварка листов методом FCAW

Инвестируйте в курсы обучения сварке

Как вы можете оплатить обучение в сварочной школе?

  • Федеральный грант Пелла для тех, кто соответствует требованиям
  • Федеральная программа прямых займов для тех, кто соответствует требованиям
  • Федеральный грант на дополнительное образование (FSEOG) для тех, кто соответствует требованиям
  • Институциональная стипендия для тех, кто соответствует требованиям
  • Доступные планы выплат под 0% проценты доступны для тех, кто соответствует требованиям

По завершении программы команда карьерных служб SCI будет работать с местными работодателями, чтобы сопоставить их потребности с вашими навыками. Более 85% подходящих студентов, которые завершили программу сварки, продолжают работать в области сварщика. *

* На основе выпускников от 1 июля 18–6:30 / 19, которые были трудоустроены по специальности или соответствующая область обучения во всех программах в соответствии с руководящими принципами отчетности для Совета по профессиональному образованию. Южный институт карьеры не гарантирует трудоустройство.

8 самых прочных типов сварных швов и 9 видов сварки, которые вы должны знать

Легко упустить из виду прочность сварных швов, поскольку большинство сварных швов, выполненных при текущем ремонте, быстро устраняет часть оборудования, которое нельзя хранить в мастерской слишком долго.

Однако некоторые строительные нормы и правила предъявляют строгие требования к прочности сварных швов. Здесь вы узнаете, какие сварные швы самые прочные и в чем их прочность.

Какие типы сварных швов самые прочные? Мы выделили 8 типов особо прочных сварных швов:

  1. Угловые сварные швы
  2. Канавочные сварные швы
  3. Угловые сварные швы с помощью сварочного аппарата MIG
  4. Желобчатые сварные швы при помощи стержневой сварки
  5. Алюминиевые сварные швы TIG
  6. Прихваточные швы с использованием TIG
  7. Одинарные -v и соединения с квадратной канавкой с использованием TIG
  8. Сварные швы с сердечником из флюса в более толстых металлах

Не существует типа сварного шва, который был бы самым прочным во всех областях сварки. Самый прочный сварной шов зависит от используемого основного металла и ожидаемой величины нагрузки на сварное соединение.

Здесь вы найдете исчерпывающее руководство по наиболее прочным типам сварных швов для самых разных применений, от автомобильных работ до изготовления стальных конструкций.

Какой сварной шов самый прочный?

Какой сварной шов самый прочный? Абсолютно самый прочный сварной шов , который может быть получен в обычных условиях, будет типом сварки, выполненным методом сварки вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG) , также известной как сварка GTAW.Сварщики TIG известны своими чистыми и прочными сварными швами.

Отчасти причина того, почему сварочные аппараты TIG являются сильными, - это высокая эффективность наплавки сварочного оборудования TIG .

Процент присадочного металла, попадающего непосредственно в сварное соединение, больше по сравнению с такими методами сварки, как сварка штучной сваркой, при которых образуется много брызг.

Ссылки по теме: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

Сварщики TIG могут найти множество применений.Они могут производить прочные сварные швы в алюминиевых материалах, таких как автомобильные детали. Они также эффективны при использовании для нанесения корневого шва в соединениях с одинарным v-образным вырезом и квадратным корнем.

Соединения с пазами часто используются в строительстве. В повседневном применении пазовые соединения используются при изготовлении металлических шкафов.

Сварка

TIG также более эстетична. То, что сварной шов хорошо выглядит, не обязательно означает, что он прочнее.Однако в случае сварных соединений TIG они часто оказываются прочнее, чем другие типы сварных швов.

Обратной стороной сварки TIG является количество практики, которую необходимо освоить.

Сварка TIG

Другие методы сварки, такие как сварка MIG или сварка штучной сваркой, безусловно, позволяют получать сварные швы достаточной прочности в повседневных применениях.

Изготовление прочных сварных швов с использованием этих методов будет обсуждаться более подробно позже в этой статье.

Заблуждения о прочности сварного шва

Неверно утверждать, что прочность сварного шва зависит исключительно от способности сварного шва проникать в опорную плиту. Прочность сварного шва измеряется пределом прочности на разрыв и пределом текучести , оба из которых будут рассмотрены более подробно, прежде чем мы перейдем к теме, какие конкретные сварные швы мы считаем самыми прочными.

Показатели прочности сварного шва могут включать:

  • Прочность на растяжение
  • Предел текучести
  • Прочность на сдвиг

Все типы сварки, которые будут обсуждаться в этой статье, относятся к дуговой сварке.Проще говоря, цель любой техники дуговой сварки - соединить два куска металла вместе так, чтобы они стали единым целым. Это процесс, который называется слияние .

Размер сварного шва и прочность сварного шва не коррелируют. Даже отдельные прихваточные швы могут быть более чем достаточно прочными для выполнения этой работы, о чем будет подробнее сказано ниже.

По этой причине я никогда не стану утверждать, что один конкретный сварной шов прочнее других.

Однако я представлю вам обширный список самых надежных сварных швов.Это виды сварочных технологий, которые ежедневно используются профессионалами во всем мире.

Если бы они не работали так хорошо, как они, вы бы гораздо больше услышали о катастрофах, возникающих в результате разрушения сварного шва.

Ссылки по теме: 5 основных преимуществ дуговой сварки над газовой сваркой

Наполнители и прочность на разрыв

Один из способов обеспечить прочность сварного шва - использовать присадочный металл, соответствующий требованиям работы. Присадочный металл - это термин, используемый для описания электрода, отвечающего за нанесение материала, который в конечном итоге будет составлять сварной шов.

Хотя этот термин традиционно использовался для описания расходуемых электродов, в последнее время это определение было расширено и для обозначения непотребляемых материалов.

Расходный электрод

Если вы когда-нибудь слышали что-нибудь о выборе присадочного металла, вам, возможно, посоветовали просто сопоставить присадочный металл с основным металлом. Мы все хотим, чтобы выбор присадочного металла был таким простым, но, к сожалению, это не всегда так по разным причинам.

Во-первых, конструктивные нормы, такие как AWS D1.1-Structural Code, предписывают, какой конкретный присадочный металл используется в промышленных условиях.

Положение сварки также определяет, какой присадочный металл обеспечит наилучшую прочность сварного шва. Есть некоторые присадочные металлы, которые настолько жидкие и расплавленные, что могут капать и причинять вред сварщику, если их использовать в вертикальном или верхнем положении.

Расположение основных металлов может не позволить сварному шву полностью проникнуть через соединение, что приведет к сварному шву, который не пройдет проверку.

Ссылки по теме: Различные типы сварочных стержней и их применение

Что такое предел прочности на разрыв и почему это важно?

Предел прочности на разрыв (TS) также обычно называют пределом прочности на разрыв (UTS) или просто пределом прочности.

Определяется как максимальное напряжение , которое материал способен выдержать до разрушения или разрушения . Причины стресса могут включать чрезмерное растяжение или растяжение.

В сварочных приложениях предел прочности на растяжение часто выражается как фунт-сила на квадратный дюйм.

Предел прочности на разрыв электрода или присадочного металла можно найти в названии продукта в системе классификации, созданной Американским обществом сварки.

В этой системе электрод E7018 будет иметь предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм, что делает его совместимым с основным металлом с пределом прочности на разрыв на территории 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Если вы не выберете присадочный металл или электрод, у которого есть соответствующий предел прочности на разрыв для вашего предполагаемого использования, , тогда вы рискуете создать слабый сварной шов.

Настоятельно рекомендуется покупать множество различных присадочных материалов для удовлетворения ваших потребностей, чтобы у вас не возникла проблема отсутствия подходящего инструмента для работы.

Ссылки по теме: Вот почему сварочные стержни необходимо нагревать

Начните с учета требований к прочности сварного шва

Выбрать самый прочный тип сварного шва для вашего проекта - это экономично. Избыточная сварка влечет за собой высокие затраты, как далее объясняется в данном Практическом руководстве по проектированию сварных соединений .

Не переплачивайте за сварные швы, учитывая, насколько прочный сварной шов действительно необходим вашей детали.

Таблица: Расчетная прочность (в тысячах фунтов на квадратный дюйм) на единицу длины (в дюймах) для угловых швов с прямой нагрузкой

Согласно данным Университета Висконсина, статически нагруженные сварные швы, такие как шкафы, определенные типы сварки не критичны, поскольку рабочие нагрузки невелики.

Вас больше беспокоят длина, размер, интервал и частота сварных швов.Следовательно, качество сварных швов не зависит только от прочности сварного шва. Ниже вы можете найти различные типы сварных швов:

1. Что такое угловой сварной шов?

Это может быть первый тип сварных швов, которому вы когда-либо научились. Для новичков в сварке угловой шов считается наиболее распространенным типом сварных швов.

Угловой шов - это соединение между горизонтально расположенной пластиной и вертикально расположенной пластиной.

Две детали, используемые в угловом сварном шве, могут быть размещены перпендикулярно друг другу (как в Т- или Г-образном соединении) или соединены вместе в виде двух перекрывающихся деталей (как в соединении внахлест).

Одна из основных причин того, что угловой сварной шов настолько распространен, связана с стоимостью, связанной с использованием этого сварного шва.

Пример угловых швов

Угловые швы - это доступный способ создания сварного шва, выполненного дуговой сваркой, благодаря тому, что вы просто ставите один кусок металла друг против друга.

Угловые швы более экономичны, чем швы с разделкой кромок - еще один тип сварного шва, который будет обсуждаться в этой статье.

По этой причине они часто используются в конструкционной стали. Для проектов такого типа может потребоваться большое количество сварных швов. Делать что-либо, кроме углового шва, просто неэкономично.

Угловые швы также способны выдерживать большие нагрузки. К сожалению, они не всегда считаются практичными в проектах, где динамическая нагрузка применяется к месту сварки .

Одним из потенциальных источников динамической нагрузки на сварной шов могут быть автомобили, пересекающие мост.

2. Швы с разделкой кромок

Согласно Американскому сварочному обществу, сварные швы с разделкой кромок - это тип сварного шва, который может быть выполнен на канавке на поверхности заготовки, между кромками заготовки и между кромками заготовки и поверхностью (например, опорной полосой).

Один из сценариев, в котором вы увидите этот тип сварных швов, - это соединение двух скошенных деталей.

Пример сварного шва с разделкой кромок

Существуют обстоятельства, при которых единственный способ получить сварной шов достаточной прочности - это выполнить скос на заготовке перед тем, как приступить к сварке.

Как отмечается в журнале Fabricating & Metalworking , резка под углом имеет разнообразный набор применений, включая все, от изготовления металлических шкафов до строительства мостов.

Швы с разделкой кромок отличаются от угловых швов разнообразием соединений, с которыми совместим этот тип сварного шва.

У вас есть стыковые сварные швы с квадратной канавкой, стыковые сварные швы с канавкой под углом, стыковые швы с V-образной канавкой и многое другое.

Швы с разделкой кромок могут быть полными или частичными в зависимости от того, насколько глубоко сварной шов проникает в основные материалы.

Сварной шов с полным проплавлением (CPJ) с разделкой кромок - это тип сварного шва в стандарте , размер которого не коррелирует с прочностью сварного шва.

Объем присадочного металла, необходимый для надлежащего плавления, может быть уменьшен, если используемый способ сварки обеспечивает более глубокое проплавление шва.

Сварные швы CPJ используются там, где требуется максимальная прочность соединения.

Если требования к прочности сварного шва не столь высоки, то сварка с частичным проплавлением (PJP) будет менее затратной и по-прежнему будет работать адекватно.

Угловой шов применяется гораздо чаще в связи с тем, что он намного экономичнее.

Для сварки с разделкой кромок требуется подготовка заготовки перед сваркой.

Если требования к прочности выше, чем у среднего углового сварного шва, , тогда PPJ может быть экономичным до тех пор, пока адекватное сплавление все еще может быть выполнено при использовании меньшего количества присадочного металла.

SMAW 3G Вертикальный сварной шов с разделкой кромок, открытый корень >> Посмотрите видео ниже

3.Угловые швы с помощью сварочного аппарата MIG

Угловые швы считаются прочным сварным швом для соединения алюминиевых автомобильных сплавов. Это прочный сварной шов для всех типов алюминиевых сплавов. Экранирование на 100% состоит из аргона, который обычно используется для выполнения угловых швов сварочными аппаратами MIG.

Причины, по которым угловые швы с использованием сварочного аппарата MIG могут быть предпочтительны, включают:

  • Подходит для обработки металлов толщиной от 24 калибра (1/40 дюйма) до ½ дюйма
  • Производимый сварной шов является гибким, что делает его пригодным для автомобильной промышленности.

Сварочное оборудование MIG поставляется по относительно низкой цене, поэтому эти типы сварки продаются для домашних мастеров / любителей.Доступность этого оборудования очевидна по цене этого сварочного аппарата MIG на 120 В. Сварочные аппараты MIG не только доступны по цене, но и обеспечивают прочный сварной шов.

Связанное чтение: Можно ли сваривать низкоуглеродистую сталь методом MIG с чистым или 100% аргоном (прямой аргон)?

4. Желобчатая сварка стержневой сваркой

Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW) - отличный способ сварки с разделкой кромок в вашем цехе. Это связано с тем, что стержневые электроды известны тем, что могут иметь глубоко проникающую дугу.

Швы с разделкой кромок для материалов толщиной до 3/16 дюйма могут выполняться без предварительной подготовки шва, если вы используете сварку SMAW.

Толстая подкладка сварного шва не требуется, если вы выполняете сварку швов с разделкой кромок с помощью сварочного аппарата SMAW.

Подложка часто требуется при выполнении сварных швов с разделкой кромок, чтобы можно было выполнить полное проплавление шва. Основа под сварку часто изготавливается из меди, стали или керамики.

Сварочные процессы SMAW требуют только подложки толщиной не менее 3/16 дюйма, чтобы предотвратить расплавление.

ВМС США часто используют сварочное оборудование SMAW благодаря его универсальности. В своем руководстве по безопасности при сварке SMAW ВМС заявляют, что этот метод сварки более полезен, чем другие, для сварки сложных конструктивных узлов, поскольку его легко транспортировать, а большинство типов электродов можно использовать в нескольких положениях.

Что касается выбора электрода, вам может потребоваться электрод с глубоким проникновением, такой как E6010 или E6011 для сварки с разделкой кромок.

Электрод E6010 гораздо больше рекомендуется для сварки плоских соединений с открытым корнем и одним V-образным пазом.

Вы можете найти электроды E6010 в Интернете здесь. Что касается конкретных движений, вам рекомендуется использовать стрингер и бусины для завершения этого сварного шва. Вам также нужно будет сначала скрепить кусочки вместе, чтобы избежать неравномерного сращивания.

Недавно я написал статью, в которой более подробно описываю различные типы сварочных стержней и их использование. Прочтите эту статью здесь.

5. Алюминий для сварки TIG

Сварка алюминия - сложная задача из-за его относительно низкой температуры плавления . Сваривать алюминий стержневым электродом практически невозможно, но сварка MIG и TIG - жизнеспособные методы.

Я считаю сварку TIG лучшим вариантом, особенно в профессиональной среде, из-за прочного и чистого шва, получаемого с помощью этой техники.

Ссылки по теме: 6 причин, почему трудно сваривать алюминий?

При сварке алюминия методом TIG часто обсуждают конкретный присадочный металл, который следует использовать. Споры часто возникают между сварочными стержнями 4043 и 5356.

Оба подходят для конкретных приложений. Я не буду вдаваться в подробности, а сосредоточусь на вопросе о том, какой присадочный стержень обеспечивает самый прочный сварной шов в алюминиевых деталях.

Из присадочных материалов для алюминия 5356 обеспечивает самые прочные сварные швы. Сварочный пруток 5356 имеет прочность на продольный сдвиг 17 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 11,5 фунтов на квадратный дюйм у 4043.

5356 также имеет прочность на поперечный сдвиг 26 Ksi по сравнению с 15 Ksi у 4043. Прочность на сдвиг - это сопротивление материала накоплению повреждений при нагрузке на сдвиг.

Сдвигающая нагрузка

Сдвигающая сила - это сила, действующая в направлении, параллельном либо поверхности, либо плоскому поперечному сечению тела. Хорошим примером поперечной силы является давление воздуха, действующее на переднюю часть крыла самолета.

Почему имеет значение прочность на сдвиг? Прочность на сдвиг важна в ситуации, когда нагрузка, прикладываемая к угловому сварному шву, не прикладывается перпендикулярно угловому шву.

Не углубляясь в технические сложности, мы можем видеть, что прочность сварного шва на сдвиг, безусловно, является параметром, который ежедневно учитывается при строительных работах.

Фактическое значение прочности на сдвиг может быть не так важно при небольших операциях, таких как ремонт сломанной газонокосилки, но оно полезно для объяснения, почему вам следует выбрать сварочный стержень 5356 вместо сварочного стержня 4043.

6. Прихваточные швы с помощью аппарата для сварки TIG

Сварщик TIG - самый медленный сварщик и требует наибольшего мастерства.Тем не менее, сварочное оборудование TIG, такое как этот сварочный аппарат TIG на 200 А, является одним из наиболее подходящих из всех типов сварочного оборудования для получения прочного сварного шва .

Сварочные аппараты TIG производят сварные швы более высокого качества , так как во время процесса не образуются брызги.

Помимо самого прочного сварного шва, этот тип сварного шва более эстетичен, чем другие типы сварных швов, которые могут нуждаться в чрезмерной очистке, особенно в профессиональных условиях, когда клиенты ожидают, что сварной шов будет минимально инвазивным.

В совокупности эти факторы делают сварку TIG отличным методом для выполнения прихваточных швов. Прихваточные сварные швы обеспечивают достаточную прочность листового металла, что позволяет избежать высоких затрат, если вместо полного углового шва использовать прихваточные швы.

Прихваточные швы часто используются для соединения частей основного металла без использования каких-либо приспособлений. Это короткие сварные швы разрывом, с несколькими прихваточными швами, расположенными по длине заготовки.

Прихваточные швы имеют множество преимуществ. Использование прихваточных швов обеспечивает правильное совмещение деталей друг с другом.

Неправильная центровка, даже самая незначительная, потребует доработки заготовки, которая в конечном итоге может ослабить ее.

Он также устанавливает зазор стыка таким образом, чтобы сварной шов оставался неизменным по прочности по всей длине сварного шва.

Прихваточный шов также предотвратит ослабление заготовок из-за какого-либо источника движения во время процесса сварки. .Слишком легко случайно ослабить сварной шов, сдвинув всю деталь до завершения проекта.

Вы особенно уязвимы к этому типу разрушения сварного шва, если вы работаете с большой деталью, требующей нескольких сварных швов.

Инновационные комплекты для точечной сварки TIG, такие как этот, поставляются с оборудованием, настроенным для выполнения точечной сварки без использования более сложных методов, таких как контактная сварка.

Как выполнить прихватку >> Посмотрите видео ниже

7.Сварка TIG одинарных V-образных и прямоугольных соединений

Ранее я упоминал, что сварка штучной сваркой позволяет получить прочный шов с разделкой кромок. Это, безусловно, верно, поскольку аппарат для ручной сварки является одним из самых популярных вариантов для большинства магазинов благодаря простоте использования и проникающей способности электрода.

Однако многие профессионалы сочтут сварочный аппарат TIG более подходящим по причинам, которые будут обсуждаться здесь.

Сварочный аппарат TIG производит сварные швы, которые выглядят немного чище, чем сварочные аппараты MIG и SMAW (стержневой сваркой).Кроме того, сварочные аппараты SMAW действительно совместимы только с толстыми металлами, чугуном и высокопрочным чугуном. Он достаточно универсален для домашнего оператора.

Сварочные аппараты TIG можно использовать для сварки большинства металлов и сплавов. Это займет больше времени, но качество будет, с минимальным разбрызгиванием.

Насколько лучше сварщики TIG сводят к минимуму разбрызгивание? Вы можете оценить способность сварочного аппарата TIG сводить к минимуму разбрызгивание.

В таблице ниже показано, что для эффективность наплавки значительно различается в зависимости от методов сварки .

Рейтинг эффективности наплавки означает способность оборудования наносить присадочный металл непосредственно в сварное соединение. Низкий рейтинг эффективности показывает, что при сварке образуется много брызг.

Сварочный процесс Типичный диапазон эффективности наплавки (%)
FCAW-G (с газовой защитой) 80-88
FC66-S (самоэкранированный) 72-68 90 78
GMAW (MIG) 96-98
GTAW (TIG) 92-96
SAW 96-98 *
5066 AMAW (рукоять) 55
* Значения не учитывают расход флюса, только проволока

Сварщики TIG имеют рейтинг эффективности наплавки 96-98%, , а сварщики стержневой сваркой имеют рейтинг 50-55%.Это одна из причин, по которой вы, возможно, слышали о том, что профессионалы уходят от сварщиков штангой.

Сварка

TIG была признана особенно подходящей для выполнения корневого прохода сварных швов как с одним клином, так и с квадратной канавкой.

Какие типы электродов используются для сварки швов с разделкой кромок?

Как всегда, выбор присадочной проволоки действительно зависит от свойств основного металла. При этом были проведены исследования с целью выяснить, какой присадочный металл обеспечивает сварной шов с канавкой с наивысшим пределом прочности.

Исследование, проведенное в Индонезии, показало, что самая высокая прочность на растяжение была обнаружена при использовании присадочного металла ER 308L-16 из нержавеющей стали.

Этот присадочный металл также оказался наиболее эффективным с точки зрения прочности на разрыв при соединении разнородных металлов.

8. Порошковая проволока обеспечивает прочную сварку толстых металлов

Сварка порошковой проволокой похожа на сварку металла в среде инертного газа (MIG). Вы обычно будете видеть это сокращенно как сварка FCAW.

Флюсовый сердечник, присутствующий в проволоке, позволяет использовать сварочный аппарат без использования какого-либо защитного газа , хотя есть некоторые применения, в которых вы все равно будете использовать защитный газ с флюсовой проволокой.

Порошковая проволока имеет репутацию средства для получения прочных сварных швов. Это связано с тем, что газозащитные флюсовые проволоки позволяют нанесенному флюсовому покрытию затвердевать с большей скоростью, чем расплавленный сварочный материал.

В результате образуется полка, которая позволяет выполнять сварку сверху или снизу вверх, не опасаясь стекания расплавленного сварочного материала.

Связанное чтение: Не портится ли провод с флюсовым сердечником | Советы по предотвращению воздействия влаги

Покрытие из флюса также позволяет самому сварному шву охладиться более постепенно. Это делает сварной шов более стабильным и однородным по всей длине сварного шва.

Этот метод сварки используется в основном для сварки на открытом воздухе. Сварка сердечником флюсом хороша для сварки более толстых металлов, с которыми сварщики MIG часто не могут добиться успеха.

Порошковая проволока

также имеет более высокую производительность наплавки, чем проволока MIG.

Самая популярная и универсальная порошковая проволока - это проволока E71T-GS. Причина, по которой эта проволока так популярна, заключается в ее способности наносить валики полной прочности за один проход.

Единственным недостатком является то, что он имеет низкое проникновение в основной металл.Это отличный выбор для ремонта оборудования, но для длительных сварных швов вам следует использовать проволоку из углеродистой стали E-71T-11, которую можно использовать для выполнения нескольких проходов.

Какие виды сварки легче всего изучить?

Сварка

Mig - один из самых простых видов сварочных процессов, который вы можете изучить, и поэтому настоятельно рекомендуется для начинающих.

Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта по этой теме и о том, почему MIG-сварка проста в освоении.

9 видов сварочных процессов

Какие бывают виды сварочных процессов? Сварщик имеет множество специализаций.Здесь вы можете найти подробную статью, которую я написал, в которой перечислены 9 типов сварочных процессов и их преимущества:

  • Сварка Mig
  • Сварка TIG
  • Дуговая сварка под флюсом
  • Дуговая сварка под флюсом
  • Дуговая сварка металлическим электродом
  • Термическая сварка
  • Сварка оксиацетаном
  • Кузнечная сварка
  • Сварка сопротивлением
Номер
Сварочный процесс Описание
1 MIG - газовая дуговая сварка металла (GMAW) Также называется сваркой металла в инертном газе (MIG).Обеспечивает наиболее стабильные результаты сварки. Некоторые считают, что это, вероятно, самое простое место для начинающих.
2 TIG - газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) Также называется сваркой вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG). Один из самых аккуратных (чистых) видов сварки, поскольку не оставляет брызг. Сварка TIG дает самый прочный тип сварного шва.
3 Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) Отличное решение для резервуаров, котлов и труб с толстым листом металла.
4 Дуговая сварка под флюсом Горячие материалы не разбрызгиваются и не разбрызгиваются, а флюс не позволяет высокому уровню излучения попадать в воздух.
5 Палка - дуговая сварка экранированного металла (SMAW) Это также известно как сварка палкой. Он не требует газовой защиты, которая требуется для сварки TIG и MIG, и очень портативен. Он также отлично работает на открытом воздухе с сельскохозяйственной техникой Gates и т. Д.
6 Сварка термитом Позволяет быстро соединять два разнородных металла без использования источника питания.
7 Кислородно-ацетиленовая (газовая) сварка Простота обучения и выполнения, а также недорогое решение.
8 Кузнечная сварка Лучший вариант для кузнечного дела.
9 Сварка сопротивлением Подходит для очень тонких металлов (0.1 миллиметр) к этому металлу (20 миллиметров).

Если вы заинтересованы в сварочном оборудовании или инструментах, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любим и используем (NO CRAP)


Рекомендуемая литература

Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Что такое горячий старт в сварке? Назначение горячего старта?

Willcox - Modern Welding, 12-е издание

Продукция Страницы ISBN Розничная цена Количество для заказа
Текст 906 978-1-635668 907-499
Современная сварка - это всеобъемлющий текст, который долгое время был стандартом для преподавания теории, основ, оборудования и методов сварочной техники.В этом тексте подробно описаны общие процессы сварки и резки, в том числе газовая дуговая сварка вольфрамом, газовая дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка порошковой проволокой, дуговая сварка в среде защитного металла, кислородная газовая сварка и резка, плазменная резка и контактная сварка черных металлов и металлов. Цветные металлы. Текст также включает обширные инструкции по интерпретации символов сварки, металлургии и термообработке, испытанию и контролю сварных швов, а также работе в области сварки.
  • Готовит студентов к сертификации AWS SENSE Level 1 и Level 2 с достаточной информацией для прохождения двухгодичной учебной программы.
  • Особое внимание уделяется всем аспектам безопасности, включая защиту органов дыхания, чтобы гарантировать соблюдение безопасных методов от образования до карьеры.
  • Разделы можно преподавать последовательно или независимо, что позволяет гибко настраивать их в соответствии с вашей учебной программой.
  • Фотографии, рисунки и видео созданы для максимально эффективного обучения.
Рабочая тетрадь 978-1-63563-687-1
Рабочая тетрадь, организованная так, чтобы следовать учебнику по главам, содержит вопросы, которые помогут учащимся сделать обзор материал, представленный в главе.Это приложение представляет собой расходный материал с перфорированными страницами, так что данную главу можно удалить и сдать для оценки или проверки.
Комплект (текст + рабочая тетрадь) 978-1-63563-696-3
Комплект содержит копию печатного учебника и рабочей тетради.
Продукты ISBN Розничная цена Количество для заказа
Онлайн-текст, 1год.Indv. Подписка (мгновенный доступ) 978-1-63563-887-5
Онлайн-учебник. Все материалы печатного учебника включены с точным воспроизведением страниц, чтобы учащиеся не пропустили важную информацию или иллюстрации. Навигация упрощается благодаря связанному оглавлению, а функция поиска помогает учащимся легко находить информацию.

Мгновенный доступ. При покупке вы получите код ключа, который можно использовать на сайте G-W Online Textbooks.Примечание. Физические продукты не отправляются по почте. Чтобы узнать больше, посетите раздел «Как купить онлайн-учебники G-W?»

eBook Reflowable, 1год. Indv. Подписка (мгновенный доступ) 978-1-63563-688-8

eBook Reflowable. EBook Reflowable хорошо работает на всех устройствах и автоматически соответствует размеру используемого экрана. Электронная книга привлекает студентов, предоставляя возможность делать заметки, пользоваться функцией преобразования текста в речь для улучшения понимания и выделять ключевые концепции, которые следует запомнить.Кроме того, специальные возможности позволяют учащимся настраивать шрифты и цветовые схемы для личного просмотра. Также доступны упражнения и практические занятия, соответствующие содержанию электронных книг.

Мгновенный доступ. После покупки вы получите электронное письмо с кодом для активации на сайте G-W Online Textbooks. Никаких физических продуктов, отправленных по почте, нет.
Комплект для онлайн-обучения, 6лет. Подписка на обучение в классе (мин. 15) 978-1-64925-688-1

Online Learning Suite предлагает полный пакет обучения, доступный через любое устройство с подключением к Интернету, включая компьютеры, смартфоны и планшеты.Студенты могут учиться в классе или в дороге: когда и где это наиболее удобно.

Включены следующие учебные материалы:

Онлайн-учебник

Все материалы печатного учебника включены с точным воспроизведением страниц, чтобы учащиеся не пропустили важную информацию или иллюстрации. Навигация упрощается благодаря связанному оглавлению, а функция поиска помогает учащимся легко находить информацию.

Интерактивное лабораторное руководство

Это точная копия печатной рабочей тетради с функциями, которые предоставляют варианты для удовлетворения потребностей класса.Страницы могут быть распечатаны по запросу для выполнения задания, или студенты могут выполнять свои задания онлайн, используя встроенные поля формы PDF, а затем распечатать или отправить по электронной почте результаты для оценки.

Анимации

Библиотека Modern Welding Animations Library содержит 55 анимаций, включая комментарии и скрытые субтитры.

Библиотека видеоклипов по сварке

Библиотека видеоклипов по сварке включает 30 видеоклипов, дополняющих и подкрепляющих учебные занятия и лабораторные демонстрации.В роликах демонстрируются общие процессы и методы сварки и термической резки. Положение тела и правильные манипуляции с горелкой и сварочным стержнем показаны с использованием комбинации методов камеры, чтобы дать учащимся более четкое и близкое представление, чем может быть обеспечено в типичной лабораторной демонстрации. Управление дугой и сварочной ванной демонстрируется с помощью специальной цифровой сварочной камеры, чтобы обеспечить четкое увеличенное изображение электрода, дуги и расплавленного металла. В клипах демонстрируются плоские и нестандартные сварные швы.Коллекция также включает зажимы, которые повышают безопасность, объясняют основные соединения и сборку, предоставляют обзор проверки и испытания сварных швов, а также поясняют процедуру и сертификацию сварщика.

Bundle (Text + Online Learning Suite, 6-летняя подписка на аудиторию) (мин. 15) 978-1-63776-119-9
Bundle включает копию Student Учебник и комплект для онлайн-обучения 6лет. Подписка на Класс. Минимальное количество - 15 штук.
Обычный картридж для LMS, 1год. Indv. Пакет ключа доступа 978-1-63563-888-2 Звоните для заказа

Интегрируйте контент Goodheart-Willcox в свою систему управления обучением, чтобы обеспечить удобство работы как для вас, так и для ваших учеников. Готовый к LMS контент в формате Common Cartridge упрощает интеграцию системы единого входа и дает вам возможность контролировать набор учащихся и их данные. Благодаря интеграции Common Cartridge вы можете получить доступ к функциям и инструментам LMS, которые вы привыкли использовать, а также к ресурсам курса G-W в одном удобном месте - вашей LMS.

Когда вы включаете контент G-W в свои курсы с помощью Common Cartridge, у вас есть гибкость для настройки и структурирования контента в соответствии с образовательными потребностями ваших студентов. Вы также можете добавить в курс свой собственный контент.

Учащиеся покупают пакеты с индивидуальным кодом доступа в школьном книжном магазине. Получив доступ к своему курсу через вашу LMS, студент просто вводит свой код доступа для мгновенного доступа ко всему содержимому студента.

Готовы приобрести или получить предложение? Свяжитесь с вашим консультантом по образованию здесь!

СОДЕРЖАНИЕ

  • Электронная книга с возможностью плавного переполнения работает на всех устройствах.Интерактивные функции включают преобразование текста в речь, выделение и создание заметок.
  • Библиотека видеоклипов по сварке (30 видеоклипов, включая комментарии и закрытые субтитры)
  • 55 Анимация (включая комментарии и скрытые субтитры)
  • Словарные задания (электронные флэш-карты, соответствующие задания, словарные игры)
  • Рабочая тетрадь онлайн-лаборатории ( PDF-файлы с полями цифровых форм)

РЕСУРСЫ ИНСТРУКТОРА

  • Интернет-ресурсы для инструкторов обеспечивают доступ к наиболее часто используемым вспомогательным материалам для инструкторов в одном удобном месте.К ресурсным материалам относятся материалы для инструктора и планы уроков. Содержимое ресурсов главы включает ключи ответов в учебниках и книгах, планы уроков и презентации для PowerPoint®. Программное обеспечение для оценки и пулы вопросов включают в себя сеть Respondus Test Bank, программное обеспечение ExamView Assessment Suite с тестовыми банками и пулы вопросов для других систем управления обучением. Вопросы для обзора учебников также включены в формат QTI. Файлы предоставляются в различных форматах (PDF, DOCX, PPSX, PPTX и ZIP).Для этих типов файлов потребуются совместимые программы.
Обычный картридж для LMS, 2 года. Indv. Пакет ключа доступа 978-1-64564-015-8 Звоните для заказа

Интегрируйте контент Goodheart-Willcox в свою систему управления обучением, чтобы обеспечить удобство работы как для вас, так и для ваших учеников. Готовый к LMS контент в формате Common Cartridge упрощает интеграцию системы единого входа и дает вам возможность контролировать набор учащихся и их данные.Благодаря интеграции Common Cartridge вы можете получить доступ к функциям и инструментам LMS, которые вы привыкли использовать, а также к ресурсам курса G-W в одном удобном месте - вашей LMS.

Когда вы включаете контент G-W в свои курсы с помощью Common Cartridge, у вас есть гибкость для настройки и структурирования контента в соответствии с образовательными потребностями ваших студентов. Вы также можете добавить в курс свой собственный контент.

Учащиеся покупают пакеты с индивидуальным кодом доступа в школьном книжном магазине.Получив доступ к своему курсу через вашу LMS, студент просто вводит свой код доступа для мгновенного доступа ко всему содержимому студента.

Готовы приобрести или получить предложение? Свяжитесь с вашим консультантом по образованию здесь!

СОДЕРЖАНИЕ

  • Электронная книга с возможностью плавного переполнения работает на всех устройствах. Интерактивные функции включают преобразование текста в речь, выделение и создание заметок.
  • Библиотека видеоклипов по сварке (30 видеоклипов, включая комментарии и закрытые субтитры)
  • 55 Анимация (включая комментарии и скрытые субтитры)
  • Словарные задания (электронные флэш-карты, соответствующие задания, словарные игры)
  • Рабочая тетрадь онлайн-лаборатории ( PDF-файлы с полями цифровых форм)

РЕСУРСЫ ИНСТРУКТОРА

  • Интернет-ресурсы для инструкторов обеспечивают доступ к наиболее часто используемым вспомогательным материалам для инструкторов в одном удобном месте.К ресурсным материалам относятся материалы для инструктора и планы уроков. Содержимое ресурсов главы включает ключи ответов в учебниках и книгах, планы уроков и презентации для PowerPoint®. Программное обеспечение для оценки и пулы вопросов включают в себя сеть Respondus Test Bank, программное обеспечение ExamView Assessment Suite с тестовыми банками и пулы вопросов для других систем управления обучением. Вопросы для обзора учебников также включены в формат QTI. Файлы предоставляются в различных форматах (PDF, DOCX, PPSX, PPTX и ZIP).Для этих типов файлов потребуются совместимые программы.
Комплект (текст + рабочая книга + общий картридж для LMS, 1 год. Индв. Пакет ключа доступа) 978-1-63563-904-9 Звонок для заказа
В комплект входит копия печатного текста, рабочей тетради и общего картриджа, 1год. Индивидуальный ключевой код доступа.
Bundle (текст + общий картридж для LMS, 1 год. Indv. Access Key Packet) 978-1-63563-913-1 Звоните для заказа
Bundle включает печатный текст и Common Картридж, 1г.Индивидуальный ключевой код доступа.
Bundle (текст + общий картридж для LMS, 2-летний пакет ключа индивидуального доступа) 978-1-64564-016-5 Звоните для заказа
Bundle включает печатный текст и Common Картридж, 2г. Индивидуальный ключевой код доступа.
Доступ к обучающей платформе EduHub
EduHub, 1год. Пакет ключей доступа для учащихся 978-1-63563-692-5 Звоните для заказа

EduHub предлагает онлайн-коллекцию содержания электронных книг, видео, интерактивные практики и подготовку к тестам.Кроме того, учащиеся имеют возможность просматривать и отправлять оценки, отслеживать личную успеваемость и просматривать отзывы с помощью параметра «Отчет учащегося».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОБ УЧАЩИХСЯХ - это курс под руководством инструктора, вам понадобится код класса, предоставленный вашим инструктором, чтобы зарегистрироваться для этого продукта. Продолжительность курсов варьируется; содержание курса может быть доступно до одного года.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Электронная книга с возможностью плавного переполнения работает на всех устройствах. Интерактивные функции включают преобразование текста в речь, выделение и создание заметок.
  • Анимации (55 анимационных клипов, включая повествования и субтитры)
  • Тренировка и практика (электронные флэш-карты, соответствующие задания, словарные игры)
  • Электронные задания под руководством инструктора
EduHub, 2 г. Пакет ключа доступа для учащихся 978-1-64564-034-9 Звоните для заказа

EduHub предлагает онлайн-коллекцию содержания электронных книг, видео, интерактивные практики и подготовку к тестам.Кроме того, учащиеся имеют возможность просматривать и отправлять оценки, отслеживать личную успеваемость и просматривать отзывы с помощью параметра «Отчет учащегося».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОБ УЧАЩИХСЯХ - это курс под руководством инструктора, вам понадобится код класса, предоставленный вашим инструктором, чтобы зарегистрироваться для этого продукта. Продолжительность курсов варьируется; содержание курса может быть доступно до одного года.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Электронная книга с возможностью плавного переполнения работает на всех устройствах. Интерактивные функции включают преобразование текста в речь, выделение и создание заметок.
  • Анимации (55 анимационных клипов, включая повествования и субтитры)
  • Тренировка и практика (электронные флэш-карты, соответствующие задания, словарные игры)
  • Электронные задания под руководством инструктора
Bundle (Text + EduHub, 1yr. Пакет с ключом доступа для учащихся) 978-1-63563-694-9 Звоните для заказа
Пакет включает копию печатного текста и EduHub, код доступа для учащихся.
Пакет (текст + EduHub, 2г.Пакет с ключом доступа студента) 978-1-64564-035-6 Звоните для заказа
Пакет включает копию печатного текста и EduHub, код ключа доступа студента.
‡ Чтобы заказать этот товар, позвоните по телефону 800.323.0440.
Продукты ISBN Розничная цена Количество заказа
EduHub, доступ для инструктора 978-1-63563-689-5 Позвоните, чтобы сделать заказ преподавателям, EduHub предоставляет готовое, полностью интегрированное решение с инструментами управления курсами для быстрой и эффективной доставки контента, оценок и обратной связи для студентов.Интегрированный подход приводит к улучшению результатов обучения студентов и гибкости преподавателя. Доступ для инструктора включает в себя материалы для студентов и преподавателей.

Готовы просмотреть или получить предложение? Свяжитесь со своим консультантом по образованию!

СОДЕРЖАНИЕ

  • Электронная книга с возможностью плавного переполнения работает на всех устройствах. Интерактивные функции включают преобразование текста в речь, выделение и создание заметок.
  • Анимации (55 анимированных клипов, включая повествования и скрытые субтитры)
  • Упражнение и практика (электронные флэш-карты, соответствующие задания, словарные игры)
  • Электронные задания под руководством инструктора
    • Предварительные и итоговые тесты
    • Электронные задания (конец учебника по главам) вопросы)
    • Лабораторная рабочая тетрадь
  • Планы уроков, ответы на вопросы и презентации для PowerPoint® включены в Ресурсы для инструкторов.
Ресурсы для инструкторов онлайн, Indv. Подписка, бесплатная при квалифицированной покупке 978-1-64925-843-4 Звоните для заказа
Интернет-ресурсы для инструкторов предоставляют индивидуальный доступ к наиболее часто используемым учебным материалам в одном удобном месте. Это обеспечивает доступ инструктора к электронной книге, руководству по лабораторной работе, анимациям, библиотеке видеоклипов, ключам ответов, планам уроков, презентациям для PowerPoint®, программному обеспечению ExamView® Assessment Suite, сети Respondus Test Bank Network и пулам вопросов в дополнительных форматах.

Готовы просмотреть или получить предложение? Отправьте свой запрос здесь!

Ресурсы для инструкторов онлайн, индивидуальная подписка, бесплатно при квалифицированной покупке 978-1-64925-843-4 Звоните для заказа

Ресурсы для инструкторов онлайн обеспечивают индивидуальный доступ к классу материалы, которые используются чаще всего - все в одном удобном месте. Это обеспечивает доступ инструктора к электронной книге, руководству по лабораторной работе, анимациям, библиотеке видеоклипов, ключам ответов, планам уроков, презентациям для PowerPoint®, программному обеспечению ExamView® Assessment Suite, сети Respondus Test Bank Network и пулам вопросов в дополнительных форматах.

‡ Чтобы заказать этот товар, позвоните по телефону 800.323.0440.

Проверки безопасности, которые каждый сварщик должен выполнять ежедневно

Сварка - чрезвычайно важный аспект строительства или любого проекта металлообработки, и действительно удивительно, как далеко продвинулись технологии за эти годы. Было много достижений с точки зрения возможностей и эффективности, а также общей безопасности. Тем не менее, несмотря на то, что в области безопасности были достигнуты большие успехи, сварка все еще сопряжена с опасностью.Хорошая новость заключается в том, что, поскольку безопасность находится в центре внимания сварщиков, они могут многое сделать, чтобы свести к минимуму риск для себя, коллег и имущества. Давайте рассмотрим некоторые из основных проверок безопасности, которые каждый сварщик должен выполнять ежедневно, чтобы избежать опасности.

Меры безопасности перед сваркой

Прежде чем вы прикоснетесь к сварочному аппарату, необходимо выполнить ряд очень важных проверок безопасности, которые вы всегда должны сделать в первую очередь. Эти меры безопасности могут показаться здравым смыслом, но о них легко забыть или начать игнорировать со временем, потому что сама сварка может показаться рутинной.Вот почему крайне важно приучить себя делать эти шаги ежедневной частью своего рабочего графика.

Знайте свое оборудование

Как мы уже говорили выше, сварочная техника за эти годы прошла долгий путь. Это означает, что со временем в оборудование были внесены незначительные изменения. Фактически, даже когда выходит новый сварочный аппарат, который функционирует практически так же, как и его предшественники, все еще очень вероятно, что произойдут, по крайней мере, некоторые тонкие изменения, о которых сварщик должен знать.Таким образом, даже если вы очень опытный сварщик, всегда старайтесь полностью ознакомиться с конкретным аппаратом, который вы будете использовать, прежде чем начать.

Оцените свое оборудование

Со временем шланги могут начать протекать, а проводка обнажиться или изнашиваться. Когда это происходит, шансы на несчастный случай возрастают в геометрической прогрессии, и все же этот тип обычного износа - одна из самых простых вещей, которую людям легче всего не заметить. Может показаться, что ваша машина в полной безопасности, если вы просто использовали ее накануне, но вместо того, чтобы сразу возвращаться к ней, вы должны сделать это каждый раз, когда вы собираетесь сваривать, визуально проверять все перед начало.

Проверьте свое рабочее место

По своей природе сварка выделяет опасные пары. Эти пары могут быть чрезвычайно опасными для рабочих и других людей в этом районе, и важно, чтобы люди не подвергались их воздействию в течение длительных периодов времени. Вот почему очень важно перед началом работы убедиться, что место проведения сварочных работ хорошо проветривается. Если вы не выполняете сварку на открытом, естественно хорошо вентилируемом месте, вы должны быть уверены, что на месте есть работающая система механической вентиляции, которая будет удалять опасные пары.

Также крайне важно, чтобы вы оценили свое рабочее место, чтобы определить, является ли это безопасным местом для сварки. Убедитесь, что поблизости нет легковоспламеняющихся материалов. Например, во многих магазинах и на рабочих местах одним из потенциальных виновников является растворитель для обезжиривания. Это вещество, безусловно, играет важную роль, но вы должны быть уверены, что на вашем рабочем месте не осталось остатков, прежде чем вы начнете сварку.

Обдумайте материал, который вы будете сваривать

Очень важно знать, с каким типом материала вы будете иметь дело, прежде чем приступить к сварке.Это не только повлияет на сам процесс сварки, но и может иметь дело с чем-то более опасным или сложным, чем вы думаете. Например, имеет ли свариваемый элемент какое-либо покрытие поверхности, которое могло бы воспламеняться или выделять токсичные газы? Не подвергалась ли сварочная поверхность воздействию горючих химикатов, которые могли оставить остатки? Помните, что перед тем, как начать сварку, вы должны убедиться, что ваша сварочная поверхность действительно безопасна для сварки.

Имейте меры предосторожности в чрезвычайной ситуации

Невозможно полностью спланировать и предвидеть аварию.Если бы вы могли точно знать, что приближается авария, тогда, очевидно, вы могли бы предотвратить ее в первую очередь. Из-за их неожиданного характера крайне важно подготовиться к чрезвычайной ситуации еще до ее прибытия. Это означает знание того, где находится ближайший огнетушитель, пожарная сигнализация и пожарные выходы, а также обеспечение надежного доступа к телефону, который можно использовать в чрезвычайной ситуации. Вы также должны быть осведомлены обо всех протоколах безопасности и чрезвычайных ситуациях, которые существуют на вашем конкретном рабочем месте.

Сообщите другим о своей работе

Сварочная вспышка может нанести серьезный вред человеческому глазу. Искры и пары также представляют значительный риск. При надлежащей подготовке человек, выполняющий сварку, должен быть готов к этим опасностям и должен быть готов их безопасно встретить. Однако, скорее всего, это не относится к тем, кто случайно проходит мимо, пока вы выполняете сварку. Чтобы защитить своих коллег и других посетителей рабочего места от этих опасностей, обязательно предупредите людей перед началом сварки, чтобы они могли очистить территорию или принять необходимые меры безопасности.

Меры безопасности при сварке

После того, как вы позаботились обо всех перечисленных выше делах, пора начинать сварку. Тем не мение. Безопасная сварка - это гораздо больше, чем просто сама сварка. Есть еще несколько вещей, которые вы должны сделать, чтобы минимизировать риск.

Носите подходящее защитное снаряжение

Возможно, самый важный компонент - это надевание надлежащего защитного снаряжения. Сюда входит подходящий сварочный шлем, который защитит ваши глаза от вспышки, а также защитит ваше лицо, волосы и кожу от искр, брызг и другого опасного мусора.Вы также должны носить огнестойкий фартук и огнестойкие перчатки. Не забывайте и о ногах. Чтобы избежать болезненных и опасных травм, вы должны носить обувь с высоким берцем или сапоги, которые полностью закрывают и защищают ваши ноги. Наконец, не забывайте носить сухую, хорошо сидящую одежду. Одежда также должна быть в хорошей форме, не изнашиваться и не рваться.

Защитите других арочным щитом, когда это возможно

Как мы уже говорили выше, важно уведомить всех коллег и других людей в непосредственной близости о том, что вы собираетесь начать сварку, прежде чем вы начнете.Тем не менее, все еще существует вероятность того, что во время вашей работы может появиться новый человек или что кто-то, кого вы предупредили, может случайно забыть и посмотреть на ваше рабочее место. Обязательно используйте арочный щит, чтобы обеспечить дополнительный уровень защиты для этих людей.

Никогда не смотрите на вспышку и всегда используйте шлем

Это должно быть здравым смыслом для всех, кто знаком со сваркой. Однако, учитывая высокую степень риска, связанного с несоблюдением этих мер безопасности, стоит повторить еще раз: никогда не смотрите на вспышку без защиты и всегда используйте шлем.Помните также, что шлем защищает не только ваши глаза; он защищает все ваше лицо в целом.

Используйте шлем и положение головы, чтобы минимизировать вдыхание дыма

Как мы уже говорили выше, пары, образующиеся при сварке, токсичны, и их продолжительное воздействие опасно для здоровья человека. Вот почему важно делать все возможное, чтобы свести к минимуму вдыхание дыма во время сварки. Одна из хороших стратегий - попытаться использовать шлем и положение головы таким образом, чтобы не вдыхать пары от сварки.Для этого держите голову подальше от плюмажа и старайтесь держаться подальше от работы. Однако, если это невозможно или недостаточно для вашей защиты, вам также следует использовать дыхательное оборудование под шлемом.

Избегайте наматывания кабеля электрода вокруг тела

Во время сварки кабель электрода может случайно намотаться на руку, ногу или другую часть вашего тела. Иногда может возникнуть соблазн делать это для удобства.Однако это делает сварку намного более опасной и увеличивает риск несчастного случая. Вместо этого всегда избегайте наматывания кабеля электрода на любую часть тела.

Заземлите раму вашего оборудования и свариваемый металл

Помните, что сварка представляет собой серьезную электрическую опасность, и очень важно минимизировать этот риск в максимально возможной степени. Один из важных шагов, который следует предпринять, - всегда заземлять как раму самого сварочного оборудования, так и металл, который вы свариваете.Никогда не начинайте сварку, если этот шаг не был выполнен, и немедленно прекращайте, если что-то перестает заземляться.

Меры безопасности после сварки

По окончании продолжительной сварочной смены естественно устать или просто уйти. Однако, прежде чем вы это сделаете, вам следует предпринять еще несколько заключительных шагов по обеспечению безопасности. Эти меры безопасности помогут защитить ваше оборудование, сотрудников и имущество от повреждений и опасности.

Убедитесь, что ваше оборудование полностью выключено

Перед тем, как покинуть рабочую зону, обязательно убедитесь, что ваше сварочное оборудование выключено и хранится должным образом.Вы также должны дважды проверить, что клапаны газового баллона полностью закрыты и безопасно убраны. Случайно оставленное оборудование значительно увеличивает риск возгорания, взрыва или других несчастных случаев.

Утилизируйте отходы правильно и безопасно

Когда вы закончите сварку, у вас, вероятно, останется несколько использованных стыков электродов, а также, возможно, дополнительные отходы от вашего сварочного проекта. Эти отходы потенциально могут представлять угрозу безопасности, поскольку они могут быть очень горячими или выделять токсичные пары.Кроме того, они могут просто засорять местность и увеличивать вероятность того, что кто-то поскользнется или случится подобный несчастный случай. Вот почему важно правильно утилизировать эти предметы в специально предназначенном для этого контейнере для отходов.

Будьте внимательны к искрам, углям, тлеющим углям и огню

Даже после того, как вы закончили сварку и выключили оборудование, все еще существует вероятность того, что случайная искра может воспламенить что-то в этой области. После того, как вы закончите работу, важно следить за этой опасностью в течение короткого периода времени.Конечно, быть бдительным в отношении опасности на рабочем месте в целом также является хорошей стратегией безопасности.

Важно помнить

В приведенных выше разделах основное внимание уделяется тому, что нужно делать для обеспечения максимальной безопасности на различных этапах сварки: до, во время и после. В этом заключительном разделе будут рассмотрены некоторые важные меры безопасности, которые следует помнить всегда, независимо от того, собираетесь ли вы сваривать, выполняете сварку или закончили сварку. Они также содержат важные общие рекомендации.

Сообщить обо всех происшествиях

Никогда не преуменьшайте важность сообщения обо всех несчастных случаях руководителям. Даже то, что в то время может показаться очень тривиальным, может иметь отсроченный эффект или может со временем ухудшиться. Каждый раз, когда происходит даже небольшая авария или травма, важно сообщать об этом каждый раз.

Никаких шуток и шуток

Вполне естественно, что время от времени хочется что-то оживить, выпуская немного пара и подшучивая над коллегами.Однако шутки и розыгрыши, даже кажущиеся безобидными, могут значительно повысить риск несчастных случаев или травм. На промышленных объектах просто не место для такого поведения, особенно если поблизости кто-то занимается сваркой.

Всегда оставаться сухим

Помните, что одна из самых больших опасностей, связанных с сваркой, - это угроза поражения электрическим током. Вероятность этого значительно возрастает, если вы выполняете сварку во влажных помещениях, мокрыми руками или в мокрой или влажной одежде.Вместо этого всегда следите за тем, чтобы вы, ваше рабочее место и ваше оборудование были как можно более сухими. Помните также, что нельзя менять электроды в мокрых перчатках или голыми руками.

Не приваривайте контейнеры с горючими материалами

Помните, что даже небольшого остатка горючего или легковоспламеняющегося вещества может быть достаточно, чтобы вызвать возгорание или зажечь огонь. Это означает, что перед сваркой любых бочек, бочек или резервуаров, которые могли содержать такие горючие вещества, очень важно убедиться, что они были должным образом очищены и были приняты все меры безопасности.

Не оставляйте оборудование без присмотра

Когда во время сварки вам нужно остановиться, важно не оставлять сварочный электрод в держателе электрода или жале, пока вас нет рядом, чтобы следить за ним. Вместо этого убедитесь, что все полностью закреплено и отключено, прежде чем вы отойдете от работы.

Поддерживайте чистоту на рабочем месте

Наличие дополнительных предметов вокруг значительно увеличивает риск того, что что-то опрокинется или иным образом помешает сварке.Случайные искры также могут воспламенить или повредить такие предметы. Вместо этого возьмите за правило убрать все, когда вы закончите использовать его, и регулярно просматривать, есть ли что-нибудь, что вы можете переместить в более долгосрочное место.

Приведенный выше список того, что нужно делать и чего избегать, чтобы максимизировать ежедневную безопасность сварки, может показаться довольно сложным. Однако хорошая новость заключается в том, что большинство этих проверок безопасности легко включить в вашу повседневную жизнь, и через некоторое время они станут привычкой.Вознаграждение - безопасное, безаварийное рабочее место - должно быть более чем достаточной мотивацией, чтобы предпринять дополнительные шаги, чтобы убедиться, что все сделано правильно.

:

9 различных типов сварочных процессов (с фотографиями)

0

Последнее обновление: 4 мая 2021 г.

Когда вы начинаете учиться сварке, вас легко ошеломить огромным количеством доступной информации по этой теме.Может быть трудно начать свой путь к сварке, не зная о различных существующих типах сварки. Некоторым легче научиться, а другим довольно сложно.

В то время как при некоторых типах сварки получаются чистые валики, которые выглядят привлекательно и практически не требуют очистки, другие типы дают прямо противоположное. Какой металл вы планируете сваривать? Это имеет значение. Чтобы упростить тему, мы собрали важную информацию о девяти различных типах сварочных процессов.


9 различных типов сварочных процессов

1. TIG - газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW)

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Сварка

TIG также называется дуговой сваркой Heliarc и газовой вольфрамовой дугой (GTAW). При этом типе сварки электрод не расходуется и изготавливается из вольфрама. Это один из немногих видов сварки, который можно выполнить без присадочного металла, используя только два металла, свариваемых вместе. При желании можно добавить присадочный металл, но подавать его придется вручную.Газовый баллон необходим при сварке TIG, чтобы обеспечить постоянный поток газа, необходимый для защиты сварного шва. Это означает, что его лучше выполнять в помещении и вдали от элементов.

Сварка

TIG - это точный вид сварки, который создает визуально привлекательные сварные швы и не требует очистки, так как без брызг. Из-за этих свойств этот сложный вид сварки лучше всего подходит для опытных сварщиков.


2. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Изображение предоставлено: Альфред Т.Палмер, Викимедиа

Этот вид сварки аналогичен сварке MIG. Фактически, сварщики MIG часто могут выполнять двойную работу в качестве сварщиков FCAW. Как и при сварке MIG, проволока, которая служит электродом и присадочным металлом, подается через трубку. Здесь вещи начинают отличаться. Для FCAW проволока имеет сердечник из флюса, который создает газовый экран вокруг сварного шва. Это устраняет необходимость во внешнем газоснабжении.

FCAW лучше подходит для толстых и тяжелых металлов, так как это метод высокотемпературной сварки.По этой причине его часто используют при ремонте тяжелого оборудования. Это эффективный процесс, не вызывающий больших потерь. Поскольку нет необходимости во внешнем газе, он также невысокий. Тем не менее, останется немного шлака, и его потребуется немного очистить, чтобы сделать красиво законченный сварной шов.


3. Палка - дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

Изображение предоставлено: Джастин МакГарри из Hull Technician, Викимедиа

Этот процесс сварки начался в 1930-х годах, но он продолжает совершенствоваться и улучшаться сегодня.Он остался популярным видом сварки, потому что он прост и легок в освоении, а также дешев в эксплуатации. Тем не менее, он не позволяет получить самые аккуратные сварные швы, так как легко разбрызгивается. Обычно необходима очистка.

Сменный электрод «стержень» также выполняет роль присадочного металла. Создается дуга, которая соединяет конец стержня с основным металлом, плавит электрод в присадочный металл и создает сварной шов. Палочка покрыта флюсом, который при нагревании создает газовое облако и защищает металл от окисления.По мере охлаждения газ оседает на металле и превращается в шлак.

Поскольку для этого не требуется газа, этот процесс можно использовать на открытом воздухе, даже в неблагоприятную погоду, такую ​​как дождь и ветер. Он также хорошо работает на ржавых, окрашенных и грязных поверхностях, что делает его отличным средством для ремонта оборудования. Доступны различные типы электродов, которые легко заменять, что упрощает сварку металлов самых разных типов, хотя для тонких металлов это не очень удобно. Сварка палкой - это высококвалифицированный процесс, требующий длительного обучения.


4. MIG - газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Сварка

MIG - это простой вид сварки, который могут легко выполнить начинающие сварщики. MIG означает металлический инертный газ, хотя иногда его называют дуговой сваркой металла в газе (GMAW). Это быстрый процесс, при котором присадочный металл подается через трубку, в то время как газ выходит вокруг нее, чтобы защитить ее от внешних элементов. Это означает, что он не подходит для использования на открытом воздухе. Тем не менее, это универсальный процесс, с помощью которого можно сваривать множество различных типов металла разной толщины.

Присадочный металл представляет собой расходную проволоку, подаваемую с катушки, которая также действует как электрод. Когда дуга создается от кончика проволоки к основному металлу, проволока плавится, становясь присадочным металлом и создавая сварной шов. Проволока непрерывно проходит через трубку, что позволяет вам выбрать желаемую скорость. При правильном выполнении сварка MIG обеспечивает гладкий и плотный сварной шов, который выглядит привлекательно.


5. Лазерная сварка

Изображение предоставлено: Krorc, Wikimedia Commons

Этот вид сварки можно использовать для металлов или термопластов.Как следует из названия, он предполагает использование лазера в качестве источника тепла для создания сварных швов. Его можно использовать для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, стали HSLA, титана и алюминия. Он легко автоматизируется с помощью робототехники и поэтому часто используется в производстве, например, в автомобильной промышленности.


6. Электронно-лучевая сварка

Изображение предоставлено: SDASM Archives, Flickr

Это тип сварки, при котором высокоскоростной пучок электронов создает тепло за счет кинетической энергии, сваривая два материала вместе.Это очень сложный вид сварки, который выполняется машиной, как правило, в вакууме.


7. Плазменно-дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка похожа на GTAW, но при этом используется дуга меньшего размера, что повышает точность сварки. Он также использует другую горелку, позволяющую достичь гораздо более высоких температур. Газ находится под давлением внутри трубки, образуя плазму. Затем плазма ионизируется, что делает ее электропроводной. Это позволяет создать дугу, создающую невероятно высокие температуры, которые могут расплавить основные металлы.Это позволяет выполнять плазменную сварку без присадочного металла, что является еще одним сходством со сваркой TIG.

Этот тип сварки позволяет выполнять глубокий провар узких швов, создавая эстетически привлекательные швы, а также обеспечивая высокий уровень прочности. Кроме того, возможны высокие скорости сварки.


8. Сварка атомарным водородом

Сварка атомарным водородом - это сварка с использованием чрезвычайно высоких температур, известная как дуговая атомная сварка. Этот тип сварки включает использование газообразного водорода для защиты двух электродов из вольфрама.Он может достигать температуры выше, чем у ацетиленовой горелки, и может выполняться с присадочным металлом или без него. Это более старый вид сварки, который в последние годы был заменен сваркой MIG.


9. Электрошлак

Это усовершенствованный процесс сварки, который используется для вертикального соединения тонких кромок двух металлических пластин. Вместо того, чтобы наносить сварной шов снаружи стыка, он будет проходить между краями двух пластин. Проволока медного электрода подается через расходную металлическую направляющую трубку, которая выполняет роль присадочного металла.Когда вводится электричество, создается дуга, и сварной шов начинается в нижней части шва и медленно перемещается вверх, создавая сварной шов на месте шва по мере его продвижения. Это автоматизированный процесс, выполняемый машиной.


Заключение

Надеюсь, теперь у вас есть базовое представление о различных типах сварки. Некоторые виды выполняются машинным способом и требуют дорогостоящего специального оборудования. Другие могут быть выполнены любителем дома, не нарушая при этом денег.Если вы хотите купить сварочного аппарата, обязательно ознакомьтесь с одним из наших руководств, в котором сравниваются лучшие сварочные аппараты для домашнего использования.


Изображение предоставлено: Pixabay

Стив Блейл

Стив познакомился со сваркой в ​​1972 году в рамках программы ученичества механиков. Несколько лет он работал механиком в мастерской Yamaha. Затем он проводил вечера, разрезая и строя камеры расширения для двухтактных гоночных велосипедов.Как оказалось, Стиву больше нравилась сварка, чем токарные ключи, поэтому он устроился сварщиком на стройку, а затем стал сварщиком в небольшом городе.

В 1979 году он переехал в Одессу, Техас. Он прошел испытание 2-дюймовой трубы и пошел работать в цех сосудов высокого давления ASME в качестве сварщика свинца, изготовителя. Это действительно то место, где он научился торговле. Все проверялось на каждом этапе пути. Компоновка и подготовка металла были проверены, подгонка (прихватка) была проверена, мы сварили заподлицо (толщина стенки полтора дюйма с фаской 4–1 для форсунок), и корпус отправили на рентген или ультразвук. .Мы вернули корпус, чтобы закрыть сварные швы, и это было проверено. Все должно быть в порядке, и вы привыкли, что кто-то все время оглядывается через плечо.

Кроме того, это было до того, как проволока с сердечником из газозащитного флюса была сертифицирована по ASME, поэтому большие сварные швы выполнялись с помощью ”7018 или Jet Rod (7024). Было жарко и грязно, но это было незабываемое впечатление. Он сжег много стержней.

В 1981 году он начал сварку труб ASME для строительных компаний на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах.Примерно в 1984 году он начал сваривать нержавеющую трубу, а после этого в значительной степени начал сваривать нержавеющую сталь.

В 1986 году Стив и его семья переехали в Северный Айдахо. Он продолжал пару раз в год сбегать на короткие работы в Калифорнии и на северном побережье Вашингтона, одновременно находя клиентов для своего производственного цеха. На это ушло около шести или семи лет (это тяжелое место для заработка), но в итоге у него появилась пара сантехнических компаний, подрядчик, который занимался коммерческим строительством, и подрядчик, который занимался строительством элитных домов.

Работы включали прокладку газопровода, изготовление несущих колонн и балок, некоторые «художественные» проекты и ремонт оборудования. Все было по индивидуальному заказу и довольно разнообразно, требовалось кислородно-ацетиленовая сварка, палочка, тигле, миграция, сердечник из флюса и даже небольшая пайка.

На протяжении многих лет, кажется, у меня всегда были один или два парня, которым он помогал научиться сварке, от школьников в моем магазине до старых пенсионеров. Он также открыл несколько сварочных клиник в местном магазине сварочных материалов.

Самая большая проблема в обучении сварке - научить новичков «видеть» сварочную ванну.

Примерно в 1994 году он начал думать, что было бы круто, если бы он мог снимать сварочную лужу так же хорошо, как он видел ее через капот, поэтому он одолжил камеру (одну из тех больших VHS-камер того времени), на что потребовалось около трех месяцев. чтобы выяснить, как это сделать.

После этого он просто пытался сконденсировать многолетний опыт во что-то информативное и не слишком скучное. Он снял двухчасовое видео, посвященное резке на палке, миграции и факелу. Инструкторам это понравилось, но они хотели, чтобы видеоролики соответствовали продолжительности занятий, поэтому он начал снимать шесть видеороликов, которые есть у нас сегодня.

На создание каждого видео уходило около года (в то же время у него был свой фабричный магазин). Это было семейное дело, моя жена управляла камерой, а мой сын помогал с компьютерным монтажом.

Его видео использовали более 4000 школ, колледжей и промышленных программ сварки, и, по его оценкам, их посмотрели от полутора до двух миллионов студентов!

DVD Стива Блейла:


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *