Как научиться сварку делать: Сварочный шов — как правильно накладывать швы?

Содержание

Сварочный шов - как правильно накладывать швы?

Накладывать правильный и качественный сварочный шов можно с легкостью научиться самостоятельно. Электрическая или дуговая сварка, рассчитанная на начинающих мастеров, подразумевает первоначальное обучение формированию данных соединений неразъемного типа. Начинать следует с самого простого, постепенно переходя к более сложным соединениям, когда удастся накопить достаточное количество опыта.

Подготовка к сварным работам

Для выполнения сварных соединений обязательно осуществляется подготовка соответствующего оборудования. Чтобы работать электрической дуговой сваркой, необходимо взять следующие инструменты и материалы.

  • Непосредственно само сварное оборудование, которое бывает разного типа.
  • Электроды необходимого диаметра — он обычно зависит от того, какая толщина соединяемых элементов.
  • Специальный заостренный молоток, которым будут сбивать шлак.
  • Металлическая щетка для зачистки участка металла, где формируется сварной шов.

При формировании стыка следует помнить о соответствующих мерах безопасности. Выполнять работы без соответствующей маски, оснащенной специальными световыми фильтрами, не представляется возможным.


Желательно надевать довольно плотную одежду с длинными рукавами, перчатки, сделанные из замшевых материалов. Кроме того, следует взять выпрямитель, или трансформатор, если оборудование довольно старое. Однако в последнее время все чаще накладывают сварные швы при помощи инверторного оборудования, которое оснащено всем необходимым для преобразования переменного тока в постоянный.

Технология проведения работ

Чтобы правильно класть расплавленный электрод на формируемый сварочный шов, следует принимать во внимание, что сварка является не слишком простой и безопасной технологией. Прежде всего здесь подразумевается использование высокой температуры, которая должна превышать температуру плавления стали.

Под ее непосредственным воздействием осуществляется расплавление основного металла и электрода. Соответственно, возникает так называемая сварная ванна, где смешиваются металлы заготовок и электрода, в результате чего образуется сварное соединение или шов.

Размер сварной ванны напрямую зависит от того, какие были выставлены настройки на оборудовании, местоположения в пространстве, скорости, с какой перемещается электрод, зазора между свариваемыми элементами. Формирование правильного сварного шва подразумевает среднюю ширину соединения — от 4 до 30 мм, в зависимости от толщины заготовок.

Электродуговая технология подразумевает использование электродов с так называемой обмазкой. При подаче напряжения на электрод и сварные элементы с ее помощью образуется специальная газовая зона над ванной. За счет нее происходит абсолютное вытеснение воздуха, что не допускает непосредственного контакта кислорода и свариваемых металлов. Когда сваривают элементы, на поверхности соединения формируется шлак, который также не дает расплавленному железу контактировать с воздухом.


Формирование правильного сварочного шва осуществляется при удалении электрической дуги: металл начинает постепенно остывать и образовывать кристаллическую решетку. Защитный слой шлака после того, как металл затвердеет, следует убрать.

Основы сварки с помощью электрической дуги

Чтобы сделать надежное сварное соединение и правильно положить расплавленный материал электрода, необходимо пристальное внимание уделить началу проведения работ. Лучше всего начинать осваивать данную работу под присмотром опытного сварщика, который позволит избежать наиболее типичных ошибок и посоветовать в случае необходимости.

Соединяемые между собой детали должны быть жестко закреплены. В связи с тем, что работа производится при высокой температуре, необходимо предусмотреть все меры, касающиеся противопожарной безопасности. Поблизости от себя необходимо установить ведро с водой. Не следует выполнять работы на основании из древесины.

Заземляющий зажим закрепляют на свариваемых элементах. Перед этим следует внимательно проверить качество его изоляции. Если она повреждена, пользоваться данным кабелем не следует. Кроме того, он должен быть надежно закреплен в специальном зажиме.

Грамотно выбранные настройки оборудования позволяют накладывать электрод плавно и равномерно, за счет чего производится наплавление металла на свариваемые элементы.

Когда все эти подготовительные работы завершены, осторожно зажигают дугу. Делать это нужно следующим образом: электрод держат под углом к заготовкам примерно 60 градусов, его медленно ведут по поверхности металла вплоть до появления искр. Затем им слегка касаются заготовок и отводят от них на расстояние примерно 5 мм, образуя тем самым электрическую дугу.

Такой зазор придется выдерживать в течение всего времени работы. Если все было сделано правильно, электрод начнет постепенно расплавляться и выгорать, поэтому его придется медленно подводить к заготовкам, сохраняя тем самым требуемое расстояние. Ближе подводить его не следует, так как он может прилипнуть. Если дуга не возникла, придется увеличивать силу тока на оборудовании.

Сварочный шов: как перемещать электрод?

Перемещать электрод при производстве сварных работ следует по одной из трех траекторий.

  • Поступательное — электрическая дуга направляется вдоль оси соединяемых элементов. Это позволяет не только поддерживать ее постоянное горение, но и формировать довольно тонкий и прочный сварной шов.
  • Продольное — позволяет обеспечить получение ниточного шва различной высоты, которая будет напрямую зависеть от того, с какой скоростью происходит перемещение электрода. По сути, соединение получается весьма прочным, но для его усиления придется совершать некоторые поперечные движения.
  • Поперечное — обеспечивает формирование требуемой ширины сварного соединения. Оно подразумевает выполнение колебательных движений. Ширина шва выбирается на основе толщины соединяемых элементов, их размеров и ряда других параметров.

Обычно при проведении работ применяют все эти движения, которые при сочетании друг с другом образуют конкретную траекторию. Она обычно своя у каждого сварщика. В принципе сама по себе траектория не слишком важна, главное, чтобы кромки заготовок были как можно лучше проплавлены и, соответственно, получился шов с заранее заданными параметрами.

Сварка трубопроводов: особенности технологии

Стоит отметить, что сварка подразумевает формирование не только горизонтальных, но и вертикальных швов, что позволяет сваривать в том числе и промышленные трубопроводы, которые нуждаются в выполнении наиболее качественного соединения. В связи с этим к таким работам допускаются только опытные сварщики, имеющие все необходимые документы, свидетельствующие об их высокой квалификации.

В отличие от плоских деталей, при сваривании труб электрод держат под углом 45 градусов. Максимальная высота данного соединения должна составлять не более 4 м. В зависимости от толщины труб ширина шва может быть достаточно большой — в некоторых случаях до 4 см. При проведении промышленных работ для получения полноценного и долговечного соединения участки, где будет формироваться шов, очищают от жиров, ржавчины и прочих загрязнений, которые могут снизить прочность шва.


Сварка подразумевает постоянное совершенствование навыков, только в этом случае удастся получить наиболее качественное соединение, которое будет служить в течение долгого времени.

Сварка как хобби. 25 простых советов, как стать сварщиком -Информация

На самом деле, сварка это веселое, полезное и очень интересное занятие, которое может даже открыть новые возможности трудоустройства и заработка. Эта статья поможет вам начать работу, объяснит основы дуговой сварки, и предоставит информацию о том, как получить дополнительную подготовку.

Шаг 1.  Важно, чтобы Вам было 18 лет, наш УЦ «Мосстройкадры» предлагает сварочные курсы, посещение которых обычно не создает неудобства. Курсы короткие и не дорогие.

Шаг 2. Вы можете зайти в УЦ «Мосстройкадры» (или на сайт www.mskupk.ru ) и узнать расписание занятий, в котором перечислены все курсы по сварочному делу, которые предлагаются.

Шаг 3. Сходите на экскурсию в учебный корпус – хорошенько осмотритесь и посмотрите на оборудование, чтобы определить, является ли сварка тем, чем вы хотите заниматься.

Шаг 4. Узнайте, когда группа проходит практику и поговорите с инструктором. Обычно, мастера охотно отвечают на все вопросы и смогут вкратце ознакомить вас с тем, что представляет собой процесс сварки в целом, и объяснить, кем вы станете, если пройдёте курс обучения сварочному ремеслу.

Шаг 5. Узнайте о сварке самостоятельно. Если у вас есть сварочный аппарат и какие-нибудь металлические детали, то вы можете попытаться попробовать сварочные работы самостоятельно.

Шаг 6. Купить, одолжить или взять напрокат сварочный аппарат. Для простоты работ можно использовать стандартные электроды для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

Шаг 7. Купите себе пачку электродов. Сварочные электроды будут продаваться в соответствии с их предполагаемым использованием и как правило маркируются специальным кодом или шифром. Для начала можете остановиться на электродах УОНИИ 13/55 или ОК.46. Это универсальные электроды для широкого применения в быту и промышленности. Предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых, низколегированных сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Эти электроды характеризуются легким начальным и повторным зажиганием, стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, равномерным плавлением покрытия, хорошим формированием металла шва, легкой отделимостью шлаковой корки.

Шаг 8. Найти металлические детали из мягкой стали для практики. Сталь должна быть чистой, неокрашенной и достаточно толстой, чтобы вам было не так легко проварить этот металл. 

Шаг 9. Разместите вашу заготовку для сварки на чистой, сухой и ровной поверхности, он должна быть огнеустойчивая и негорючая. В идеале должен использоваться сварочный стол, если он доступен. А если вы проводите работы на земле, то следует убрать воспламеняющиеся предметы.

Шаг 10. Прикрепите зажим заземления.  Обычно это неизолированные медные зажимы от сварочного аппарата. Убедитесь, что он имеет хороший контакт и прочно зажимает металл.

Шаг 11. Наденьте сварочные перчатки. Сначала попробуйте подержать электрод в зажиме, когда еще электропитание сварочного аппарата выключено. После этого вам будет намного проще осуществлять сварочные работы, когда сварочный инвертор подключён к сети и работает.

Шаг 12. Вставьте электрод "чистым концом" (конец без покрытия порошком) в держатель электрода. По электроду протекает большой сварочный ток. Держатель электродов изолирует ручку во время сварки. Он должен иметь канавки в зажиме, чтобы вставить электрод в положение 180, 45 или 90 к ручке.

Шаг 13. Практика работы с электродом. Бьёте концом электрода по металлу и оттягиваете назад на расстояние около 3-4 мм, так чтобы загорелась дуга. Практикуясь со сварочным аппаратом, вы начнёте «чувствовать» металл и будете в состоянии наблюдать за тем, на каком расстоянии кончик электрода от свариваемой поверхности. Для того чтобы сварочная дуга не погасла и была устойчивой, от вас потребуется держать конец электрода на таком расстоянии, чтобы не дотрагиваться до поверхности, что займёт какое-то время, пока вы этому научитесь.

Шаг 14.  Установите температурный диапазон (или силу тока) вашего сварочного аппарата примерно 80 А.

Шаг 15. Наденьте защитные очки или сварочную маску (или шлем, как это иногда называют). Некоторые маски не имеют откидную крышку, так что вам придется снимать или надевать весь шлем полностью. Но, к счастью, большинство масок изготовлены со специальными петлями на изголовье, что позволяет держать маску в открытом верхнем положении, когда вы меняете электрод. А когда снова приступаете к работе, достаточно просто опустить маску.

Шаг 16. Очередь работы сварочного аппарата. Электрод теперь под напряжением около 28 вольт с выставленным сварочным током 80 ампер, а это уже несколько опасно. Не прикасайтесь к оголенным частям электрода, в то время когда сварочный аппарат включён. Вы можете устанавливать (менять) новые электроды сухой рукой в перчатке, держа его за покрытую обмазкой поверхность.

Шаг 17. Оденьте сварочный шлем, прежде чем вы зажжете электрод. Вы увидите вспышку, когда образуется дуга и, скорее всего, вы будете настроены, немного отодвинутся назад. Это естественная реакция, которая скоро пройдёт. Возможно, вам придется попрактиковаться несколько раз поджигать дугу, прежде чем вы сможет поддерживать постоянное пламя дуги. Это первый серьёзный шаг в сварочном мастерстве.

Шаг 18. Перемещайте электрод вдоль поверхности металла медленно, наблюдая за ванной расплавленного металла под пламенем дуги. У вас будет более последовательный сварочный шов, если вы будете плавно перемещать электрод вдоль металла. Как правило, хороший сварочный шов составляет примерно ту же ширину, как два диаметра электродов.

Шаг 19. Протяните сварочный шов на несколько сантиметров вдоль металла, затем потяните электрод снова, чтобы порвать дугу.

Шаг 20. Когда вы поднимаете сварочный шлем, чтобы посмотреть на ваш шов и оценить его, у вас должны быть защитные очки. В этом случае есть опасность получить ожоги глаз, если не носить под щитком очки. Посмотрите на свой сварочный шов и оцените его. Имеет ли он одинаковую ширину? Высота бортика в форме?

Шаг 21. Используйте молоточек (или другой инструмент), чтобы сбить шлак от борта, чтобы увидеть новый металл, который вы сварили. Защитные очки необходимы при расщеплении шлака, и вы можете либо охладить металл или подождать, пока он остынет, прежде чем начать делать это. Вы хотите гладкий, ровный шов на заготовке. Если есть неровности или места, где металл просаживается, это, вероятно, означает, что вы проходили по заготовке с нерегулярной скоростью.

Шаг 22. Продолжайте практику на кусках металлолома, используя разные настройки силы тока, пока вы не получите хороший, ровный сварочный шов.

Шаг 23. Теперь попробуйте соединить два куска металла с помощью сварки. Подготовьте поверхности, чтобы они были плотно зафиксированы. Тогда процесс сварки пройдёт более качественнее.

Шаг 24. Экспериментируйте с другими типами электродов и силой сварочного тока, чтобы увидеть различные эффекты. Более толстый металл требует больше силы тока и большего диаметра электродов, в то время как тонкие металлы требуют меньше силы тока и электроды меньшего диаметра. Также существуют специальные электроды для определенных типов металлов и их сплавов стальных сплавов. Электроды можно купить в местном сварочном магазине.

Шаг 25. Теперь, когда вы определились, что сварка – это очень сложно, разнообразно и интересно, приходите к нам на ул. Херсонская, д. 41А. Наши мастера и преподаватели обучат вас всем тонкостям этой профессии!

КАК НАУЧИТЬСЯ ДЕЛАТЬ СВАРКУ МЕТАЛЛА видео онлайн

Видео:

Советы начинающим сварщикам. Как научиться варить металл, на что обращать внимание. Мой ВК: ...

ВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ, СКИДКИ И ПОДАРКИ! МЫ – РАБОТАЕМ! ДОСТАВКА – БЕСПЛАТНО!* ФИРМЕННЫЙ МАГАЗИН FUBAG: ...

Сопротивление материалов: ◇Персональная эффективность: тайм-менеджмент: ...

Как варить сваркой за пару минут для начинающих без лишних слов! Группа Вконтакте com/public185393528 ...

Автор старается, поддержи бедолагу donationalerts

Подпишись на канал и ты узнаешь много нового: "Урок ...

Профессиональное обучающее видео по электро дуговой сварке.

Купить сварочный инвертор Fubag: Идеи и полезные советы от 220 Вольт: ✓ ru/likevolt ...

Посетите наш официальный сайт Ручная дуговая сварка электродм для ...

Привет! Меня зовут Роман, и я работаю сварщиком порядка 15 лет! За время работы набрался достаточного опы

В этом видео постараемся объяснить для чего нужны разные движения электродом!!! Наша группа Вк где вы мо

В этом видео Вы узнаете все подробности и тонкости дуговой сварки. Профессиональный сварщик расскажет

Есть один отличный способ как тренироваться руку для сварки в домашних условиях. .Нам понадобиться всег

ВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ, СКИДКИ И ПОДАРКИ! МЫ – РАБОТАЕМ! ДОСТАВКА – БЕСПЛАТНО!* ФИРМЕННЫЙ МАГАЗИН FUBAG: ...

Всем привет в этом видео я расскажу и покажу как настраивается сварочный ток для ручной дуговой сварки.

Посетите наш официальный сайт Сваривать тонкий метал это ...

Сварка труб, операционный шов в реале - Самая главная ошибка всех ...

Темы урока: Орангутанги:) Выбор электрода Правила ТБ и СИЗ Подключение сварочных кабелей Выбор значения

Темы урока: Орангутанги:) Выбор электрода Правила ТБ и СИЗ Подключение сварочных кабелей Выбор значения. ..

Темы урока: Орангутанги:) Выбор электрода Правила ТБ и СИЗ Подключение сварочных кабелей Выбор значения...

Темы урока: Орангутанги:) Выбор электрода Правила ТБ и СИЗ Подключение сварочных кабелей Выбор значения...

Темы урока: Орангутанги:) Выбор электрода Правила ТБ и СИЗ Подключение сварочных кабелей Выбор значения...

Записки начинающего сварщика - Страница 31 - Ручная дуговая сварка — ММA

Спасибо за советы! 

Я думал, что этот профиль - 1,5 мм и МР3 для меня будут отправной точкой, то, с чего нужно начинать учиться и на чем стОит оттачивать навыки и совершенство!

 

не стоит добиваться правильно сваренного шва на таких толщинах таким способом сварки.

 

 

Последую вашим советам и не буду больше упираться это!

 

 

 Нужно тренироваться варить без отрыва.

 

 

посмотрите в ютубе, видео форумчанина

  

 

Посмотрел видео, и не только это... и везде у них так всё шикарно получается!! Но у меня же...))))

Правильно вы говорите - нужно просто тренироваться, тренироваться... 

Понимание действительно постепенно начинает приходить. Сегодня я впервые начал чувствовать когда произойдет прожог. Если не отведу в этот момент, то бац! Отверстие!  

 

 

(а с вашим J422 едва ли прокатит вообще

 

 

Этими электродами такое варить просто нельзя.

 

Пожалуй в топку этот нонейм )))) Ну или по крайней мере не на таких толщинах. 

Кстати, сегодня обратил внимание-для нормальной сварки ток накручивать для китайцев приходилось больше. Если взять после них электрод от Tigarbo, то при прочих равных последний превращался в плазмо-ядерную пушку. А китаец спокойно так, варил потихоньку на таких токах.  

 

Варить без отрыва такой профиль наверно буду пробовать когда куплю нормальные электроды. Насколько я понял, нужно приобрести электроды с основным покрытием. Из доступных по цене для меня будут только УОНИ 13/55 

 

 

 


Вот тут чел демонстрирует (тоже) сварку профтрубы торцом

 Вот как у него лихо то получается всё.... 


Выбор режима ручной дуговой сварки

Дуговую сварку контролируют ряд параметров, а именно:

  • сварочный ток
  • напряжение дуги
  • скорость сварки
  • род и полярность тока
  • положение шва в пространстве
  • тип электрода и его диаметр

Поэтому перед началом работы следует подобрать значения этих параметров так, чтобы сварочный шов получился требуемого размера и хорошего качества.

1.1 Сварочный ток (выбор сварочного тока посредством подбора диаметра электрода)

Важнейшим параметром при работе ручной дуговой сварки является сила сварочного тока. Именно сварочный ток будет определять качество сварочного шва и производительность сварки в целом.

Обычно рекомендации по выбору силы сварочного тока приведены в инструкции пользователя, которая поставляется в комплекте со сварочным аппаратом. Если таковой инструкции нет, то силу сварочного тока можно выбрать в зависимости от диаметра электрода. Большинство производителей электродов размещают информацию о величинах сварочного тока прямо на упаковках своей продукции.

Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины свариваемого изделия. Однако помните, что увеличение диаметра электрода уменьшает плотность сварочного тока, что приводит к блужданию сварочной дуги, её колебаниям и изменениям длины. От этого растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара – то есть качество сварки ухудшается. Кроме того, уровень сварочного тока зависит от расположения сварочного шва в пространстве. При сварке швов в потолочном или вертикальном положении рекомендуется диаметр электродов не меньше 4 мм и понижение силы сварочного тока на 10-20 %, относительно стандартных показателей тока при работе в горизонтальном положении.

Таблица 1.1
Примерное соотношение толщины металла, диаметра электрода и сварочного тока
Толщина металла, мм 0,5 1-2 3 4-5 6-8 9-12 13-15 16
Диаметр электрода, мм 1 1,5-2 3 3-4 4 4-5 5 6-8
Сварочный ток, А 10-20 30-45 65-100 100-160 120-200 150-200 200-250 200-350

1.

2 Напряжение дуги (длина сварочной дуги)

После того, как сила сварочного тока определена, следует рассчитать длину сварочной дуги. Расстояние между концом электрода и поверхностью свариваемого изделия и определяет длину сварочной дуги. Стабильное поддержание длины сварочной дуги очень важно при сварке, это сильно влияет на качество свариваемого шва. Лучше всего использовать короткую дугу, т.е. длина которой не превышает диаметр электрода, но это достаточно тяжело осуществить даже при наличии солидного опыта. Поэтому оптимальной длиной дуги принято считать размер, который находится между минимальным значением короткой дуги и максимальным значением (превышает диаметр электрода на 1-2 мм)

Таблица 1.2
Примерное соотношение диаметра электрода и длины дуги
Диаметр электрода, мм 1 1,5-2 3 3-4 4 4-5 5 6-8
Длина дуги, мм 0,6 2,5 3,5 4 4,5 5 5,5 6,5

1.

3 Скорость сварки

Выбор скорости сварки зависит от толщины свариваемого изделия и от толщины сварочного шва. Подбирать скорость сварки следует так, что бы сварочная ванна заполнялась жидким металлом от электрода и возвышалась над поверхностью кромок с плавным переходом к основному металлу изделия без наплывов и подрезов. Желательно поддерживать скорость продвижения так, что бы ширина сварочного шва превосходила в 1,5-2 раза диаметр электрода.

Если слишком медленно перемещать электрод, то вдоль стыка образуется достаточно большое количество жидкого металла, который растекается перед сварочной дугой и препятствует её воздействию на свариваемые кромки – то есть результатом будет непровар и некачественно сформированный шов.

Неоправданно быстрое перемещение электрода тоже может вызывать непровар из-за недостаточного количества тепла в рабочей зоне. А это чревато деформацией швов после охлаждения, вплоть до трещин.

Наиболее простой способ подбора скорости сварки ориентирован на приблизительно среднее значение размеров сварочной ванны. В большинстве случаев сварочная ванна имеет размеры: ширина 8–15 мм, глубина до 6 мм, длина 10–30 мм. Важно следить, что бы сварочная ванна равномерно заполнялась плавленным металлом, т.к. глубина проплавления почти не изменяется.

На рисунке видно, что при увеличении скорости заметно уменшается ширина шва, при этом глубина проплавления остается почти неизменной. Очевидно, что наиболее качественные швы (в этом примере) – при скоростях 30 и 40 м/ч.

1.4 Род и полярность тока

У большинства моделей бытовых аппаратов для ручной дуговой сварки на выходе путем выпрямления переменного тока образуется постоянный сварочный ток. При использовании постоянного тока возможны два варианта подключения электрода и детали:

  • При прямой полярности деталь подсоединяется к зажиму «+», а электрод к зажиму «-»
  • При обратной полярности деталь подключается к «-», а электрод – к «+»

На положительном полюсе выделяется больше тепла, чем на отрицательном. Поэтому обратную полярность при работе с электродами применяют во время работ по сварке тонколистового металла, чтобы его не прожечь. Можно использовать обратную полярность при сварке высоколегированных сталей во избежание их перегрева, а на прямой полярности лучше варить массивные детали

Постоянный ток
Прямая полярность Обратная полярность
  • Сварка с глубоким проплавлением основного металла
  • Сварка низко- и среднеуглеродистых и низколегированных сталей толщиной 5 мм и более электродами с фтористо-кальциевым покрытием: УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 и др.
  • Сварка чугуна
  • Сварка с повышенной скоростью плавления электродов
  • Сварка низколегированных и низкоуглеродистых сталей (типа 16Г2АФ), средне- и высоколегированных сталей и сплавов
  • Сварка тонкостенных листовых конструкций

Низколегированные стали - это конструкционные стали, в которых содержится не больше 2,5% легирующих элементов (углерода, хрома, марганца, никеля и т. д., причем углерода не должно быть более 0,2 %), широко применяются в строительстве, судостроении, трубопрокатном производстве. Сварку низколегированных сталей можно производить как ручным способом, так и автоматически, вне зависимости от полярности тока.

1.5 Зажигание (возбуждение) сварочной дуги

Зажигание (возбуждение) сварочной дуги можно производить 2-мя способами.

Первый способ: Чиркаем концом электрода о поверхность металла (напоминает движение зажигаемой спички). Данный способ чаще всего применяют на новом электроде. Этот метод прост и особых профессиональных навыков не требует. Второй способ можно назвать «касанием», т.к. электрод подводят вертикально (перпендикулярно) к месту начала сварки и после легкого прикосновения к поверхности изделия отводят верх на расстояние примерно в 3-5 мм. Чаще всего этот способ применяют в труднодоступных, узких и прочих неудобных местах.

Научитесь сваривать: Часть 1 Основы

Давайте поговорим о склеивании металла. Если вы автолюбитель, если вы еще не сварщик и не знаете об этом, это всего лишь вопрос времени. Возможность сваривать машину - самая раскрепощающая вещь в этом хобби с тех пор, как вы впервые получили права. Это открывает совершенно новый мир возможностей, в котором вы больше не ограничены тем, что вы можете купить, чтобы прикрепить к своей машине, или тем, что вы можете нанять кого-то, чтобы он сделал для вас. Последнее будет некой комбинацией: очень дорого, займет слишком много времени и не совсем то, что вы хотите.

Если вы похожи на меня, то для вас это немного загадка - промышленный навык, доступный только профессионалам. Для меня все началось в гараже моего друга, который помогал мне со сваркой. Я сказал, что хотел бы научиться однажды, но понятия не имею, с чего даже начать. Он сунул свой шлем мне в грудь и протянул горелку MIG. Конечный результат (см. Выше) оказался лучше, чем должен был быть, поскольку машина уже была настроена для меня.

Остальное было путешествием, полным тайн и разочарований, но, в конце концов, своего рода личной гордости и удовлетворения, которые могут быть получены только путем преодоления трудности изучения сложного навыка.

Страшно представить, как все было до появления Интернета. Думаю, если вы не знали кого-нибудь, кто мог бы вас научить, вам приходилось ходить на уроки. Я изучил их, и они охватили только основы - достаточно, чтобы получить работу с фонариком (и это не будет горелкой TIG при установке лопасти реактивного двигателя). С помощью Интернета я довольно быстро продвинулся дальше того, что вы изучаете в типичном классе, и затем мне потребовались ответы для более неясных приложений (проблемы с толстым и тонким металлом, нержавеющая сталь, титан, выбор / настройки машины, выбор наполнителя и т. д.).Я пробовал форумы, но обнаружил, что многие сварщики в сообществе имеют очень узкую специализацию. У них часто есть хорошие ответы и решения для типичных вопросов и проблем, но как только вы сойдете с проторенной дороги, вы получите либо сверчки, либо сказки старых жен и сильно устаревшую информацию. Но есть очень немногие по-настоящему особенные. Эйнштейн из них - это мастерство советов по сварке. Я смотрел все его видео, несколько раз. Я пытаюсь поддержать его, покупая все свои принадлежности в его магазине, если он их продает, но я все же могу отправить ему чек за обучение в один прекрасный день.Как и подкасты Дэна Карлина «Hardcore History», я получил больше от видео Джоди, чем от любых факультативов в университете. Хм, может мне вместо этого потребовать от них возврат? Я отвлекся.

Я хочу помочь большему количеству автомобильных фанатов открыть для себя свободу, которую дает сварка, поэтому я хочу написать серию статей о таких вещах, как основы сварки, описать общие процессы, немного обсудить оборудование (машины, шлемы и т. Д.) И другие непонятные вещи, такие как выбор присадочного стержня. , сварка экзотических материалов и техники для сложных ситуаций.Если это звучит как хорошая идея, оставьте комментарии ниже, если есть что-то конкретное, что вы хотели бы осветить, когда я буду обсуждать более конкретные вещи, такие как оборудование и методы.

У меня нет сертификатов, дипломов и это не моя работа. Но как любитель, я многого не научился делать и делал успешно. Я построил: собственное спортивное оборудование, крылья / кузов, алюминиевый впускной коллектор, спускную трубу из нержавеющей стали, титановую выхлопную трубу, радиаторы и баки, каркасы безопасности, карданные валы и многое другое.Я говорю это не для того, чтобы похвастаться, а для того, чтобы побудить вас спросить о том, что вас интересует, потому что я, вероятно, могу и определенно хочу помочь.

Я не собираюсь тратить время на техническую корректность формальных определений. Сообщество сварщиков полно решительных людей, которым нравится исправлять новичков. Так что да, я знаю, что это не MIG, а GMAW, это не TIG, а GTAW, я знаю, что сварщик - это машина, а сварщик - это оператор. И мне все равно. Если вы обоснованно обеспокоены тем, что научить кого-то быть сварщиком означает превратить его в машину, тогда вам нужна помощь, которую я не могу предоставить.Хорошо, идем дальше.

ОСНОВЫ

Давайте быстро перейдем к основам. Все виды сварки сводятся к одному - расплавить два куска металла, чтобы их сплавить. Электрические формы сварки пропускают ток до тех пор, пока металл не расплавится - когда-нибудь случайно прикоснулись инструментом к горячему кабелю аккумулятора и нашли расплавленное место на гаечном ключе или отвертке? Поздравляю, вы уже сварили! На самом деле, я слышал рассказы водителей грузовиков из Восточного блока об использовании аккумуляторных кабелей и вешалок для ремонта сломанных листовых рессор, вместо того, чтобы быть застрявшим посреди ниоткуда.

Но с тех пор мы придумали несколько более сложных способов сделать это.

ПАЛОЧНАЯ СВАРКА

Я коснусь этого лишь кратко по двум причинам. Во-первых, я никогда этого не делал. Во-вторых, если это не все, что у вас есть, нет особых причин рассматривать сварку штучной сваркой, особенно в автомобильной промышленности. Если вы свариваете гигантские трубы на открытом воздухе, то обязательно. Но на автомобиле нет ничего, что лучше было бы сделать с помощью более сложного процесса.Есть одно исключение, с которым я бы согласился, а именно, если вам нужно очень далеко зайти в угол, чтобы сварить какой-нибудь толстый металл, скажем, в глубоком углу каркаса безопасности, так что даже пистолет MIG не может достать. Но я использовал микро-горелку TIG, которая могла проникать в некоторые смехотворно узкие места, где даже палка не работала (потому что она была не только глубокой, но и сбоку).

Stick - это чистейшая (читай: примитивная) форма электродуговой сварки, при которой вы буквально держите металлическую палку в зажиме, который пропускает ток через стержень, и при контакте с свариваемым металлом зажигается дуга и начинается плавление. воткнуть в сустав.С современными электродами на самом деле можно добиться очень хорошей сварки. Американские женщины-сварщицы во время Второй мировой войны были известны тем, что могли производить сварные швы, которые не уступали бы тому, что вы ожидаете от TIG. Но только потому, что он может работать, он все еще не делает его разумной альтернативой современным технологиям, особенно с учетом того, насколько он доступен для среднего маппета, такого как ваш настоящий.

СВАРКА МИГ

Сварка MIG - это наиболее распространенный процесс, с которого сегодня начинают большинство производителей.MIG в принципе во многом похож на ручную сварку, за исключением того, что вы держите не фиксированный расходный стержень, а пистолет, через который аппарат пропускает тонкую проволоку из расходуемого металла. Кроме того, единственным важным отличием является защитный газ. В процессе MIG через сопло проходит газ, который обтекает проволоку и попадает на соединение, чтобы поддерживать его в чистоте. Сварочные электроды покрыты флюсом, как при пайке. Когда металл плавится, он хочет вступить в реакцию с вещами в окружающей среде, и в результате получается соединение, которое оказывается поврежденным.В современных сварочных процессах для предотвращения нежелательных реакций расплавленного металла используются защитные газы. В машинах MIG также может использоваться так называемая проволока с сердечником из флюса, в которую пропитан флюс в виде стержня, который устраняет необходимость в защитном газе. Но, как и при сварке штучной сваркой, нет особых причин для использования сварки сердечником из флюса в этом приложении, поэтому я не буду обсуждать это дальше, кроме как сказать, что вы должны быть осторожны при выборе машины, потому что самые дешевые машины на самом деле не являются машинами MIG, хотя они похожи на машину MIG.Если он не поддерживает защитный газ, это не сварщик MIG. На самом деле существует интересный вариант сварки MIG, в котором используется сердечник из флюса, который стоит обсудить, но мы рассмотрим его в статье, посвященной MIG.

Защитные газы - интересная тема. Обычно в качестве защитных газов используется благородный газ, например аргон, для поддержания чистоты лужи. Но защитные газы также могут играть важную роль в том, сколько тепла попадает в деталь. Самый распространенный защитный газ MIG называется C25 и представляет собой смесь 75% аргона и 25% CO2.Но вы также можете использовать 100% CO2, и это сделает лужу более грязной с большим количеством брызг, но при этом в лужу будет попадать значительно больше тепла.

Раз уж мы поговорим о химических реакциях, давайте сделаем перерыв и сделаем объявление для общественных служб.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОЧИСТИТЕЛЬ ТОРМОЗА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ К СВАРКЕ

Очиститель тормозов или любой другой хлорированный обезжириватель в сочетании со сварочной дугой выделяет газ фосген. Это чрезвычайно мощное нервно-паралитическое вещество, используемое в Первой мировой войне, и совсем немного, чтобы нанести непоправимый урон, и совсем немного больше, чтобы вас убить. Придерживайтесь ацетона.

Хорошо, вернемся к интересным вещам. Есть несколько веских причин, по которым сейчас большинство людей начинают с MIG: это просто, доступно и работает.

Есть много совершенно подходящих машин, доступных через китайские источники, но все крупные бренды имеют потрясающие стартовые машины. Пакеты Lincoln MIG PAK - обычное дело для многих парней, с которых начинают… включая меня!

Я получил свой МИГ ПАК 180 из местных объявлений в основном новым (парень только что открыл коробку и попробовал с ним немного флюса) за сотню баксов меньше, чем они поступают в продажу.Мы подробно рассмотрим машины и различные функции в установке MIG.

Вот мои первые сварные швы, когда я получил эту машину. Я не хотел ждать, пока получу резервуар, поэтому соединил его с сердечником из флюса и начал склеивать. Не очень красиво, но с чего-то нужно начинать.

MIG на самом деле требует для работы только одного из ваших придатков, и он, безусловно, самый прощающий из плохой техники, поэтому у него самая короткая кривая обучения из всех процессов. Он также чрезвычайно универсален. Я мог бы привести чертовски хорошие доводы в пользу того, что сварщик MIG - это все, что вам нужно как автомобильному любителю. Для некоторых вещей есть варианты получше, но если вы не работаете с экзотическими материалами, такими как титан, или вам нужно сваривать тонкий алюминий, вы можете сделать почти все с помощью MIG.

Выше (извиняюсь за картинку с картошкой) мой первый настоящий сварочный проект, стол, который я буду использовать для сварки многих своих будущих проектов.

При достаточной практике я смог выполнить практическую (если не самую красивую) работу, например, обшить задний подрамник пластиной 1/8 дюйма, чтобы усилить его.

Кто-то спросил меня, строю ли я танк, что я и сделал.

У меня есть катушечный пистолет, чтобы делать алюминий, думая, что я смогу сделать из него зарядные трубки. Я понял, что это будет не так просто, как я себе представлял.

В конце концов я достаточно хорошо разбирался в сварке алюминия методом MIG, что смог сделать свой приборный кронштейн для планшета.

Мой набег на сварку (и мои мысли об обучении новым навыкам)

Когда я начал этот блог почти 7 (!!!) лет назад, я никогда раньше не использовал электроинструмент, на самом деле никогда не делал ничего , и не знал, что делаю.Все, что я знал, это то, что мне нравилось украшать, и, поскольку я недавно остановилась дома, мама, у меня не было на это бюджета, поэтому мне пришлось во всем разобраться для себя («по дешевке», отсюда первоначальное название блога Сделай сам по дешевке) . Pinterest только что ворвался на сцену, и внезапно я оказался в совершенно новом мире, полном вдохновения (как и все остальные). Одна вещь, которую я понял очень быстро, заключалась в том, что мне нравился тот факт, что наличие блога мотивировало и мотивировало меня к приобретению новых навыков, не только для выполнения моего желания украсить наш новый дом, но и просто для того, чтобы иметь некоторый материал для написания.И я также быстро понял, что я действительно очень, очень увлечен этим. У меня не было идей! Я не только почувствовал себя уполномоченным и по-настоящему наслаждался изучением того, как делать самые разные новые вещи, но и действительно любил возможность вдохновлять других людей, особенно женщин, делать то же самое. Я всегда четко осознавал тот факт, что если я могу делать эти вещи, то можете и вы. Кто угодно может. У меня нет особых талантов, у меня просто есть страсть и желание учиться. Итак, давайте поговорим о последнем навыке, которому я научился и которым я так рад: сварке!

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки.

Я так давно хотел научиться сварке. Если бы вы сказали мне несколько лет назад, что я научусь это делать, я бы посмеялся над вами. Никогда за миллион лет я не думал, что смогу это сделать. Иногда подобные вещи могут показаться чрезвычайно пугающими, но чем больше вы пытаетесь узнать что-то новое, вы понимаете, что они не так пугающие, как вы думали. Я решил пойти на курсы сварки в местное заведение под названием Freeside Atlanta здесь, в Атланте. У меня был отличный учитель (Доминик, для вас, местные), и я многому научился за эти 2 часа.Я научился сваривать несколько типов стыков, и я так много узнал о самом сварочном аппарате, о том, как он работает, и т. Д.

Для тех из вас, кто не знаком с принципами сварки, я объясню основы в Layman's термины, особенно сварка MIG, так как это тип, который я выучил. Внутри сварочного аппарата находится катушка с проволокой, и она непрерывно подается через сварочный пистолет, нагревается с помощью электричества и потребляется, образуя сварочную ванну, которая соединяет два куска металла вместе.Используется защитный газ (вы можете использовать несколько разных газов, но смесь аргона и углекислого газа является обычным вариантом), а также подается через пистолет для защиты сварочной ванны от загрязнения кислородом, азотом и водородом в сварочной ванне. воздуха. К сварочному аппарату также прикреплен зажим, который вы должны прикрепить к чему-то, касающемуся свариваемого металла, чтобы он был заземлен, потому что, очевидно, поражение электрическим током - это не весело.

Теперь, когда я изучил основы и получил возможность попрактиковаться, я купил себе сварщика и с нетерпением жду возможности начать работу над некоторыми проектами в ближайшее время.Существует несколько различных типов сварки, и, как я уже упоминал, я изучил сварку MIG (металл в инертном газе), которая является одним из самых простых в освоении. Я купил этот сварочный аппарат Forney Easy Weld (хорошая модель для начинающих, которая делает MIG или Flux Core, и самый доступный, который я мог найти) и этот шлем с автоматическим затемнением. Я также купила эти сварочные перчатки, которые были буквально единственными, которые я мог найти в женских маленьких размерах.

Хорошо, позвольте мне сказать вам, насколько круты эти автоматические затемняющие шлемы.При включении сварочной горелки экран автоматически становится черным. (Вы не можете смотреть прямо на свет, иначе он обожжет вам глаза, как если бы вы смотрели на солнце.) Шлем защищает ваши глаза, а также лицо и голову от любых искр, которые могут лететь. Он также защищает ваше лицо от солнечных ожогов от ультрафиолетовых лучей, излучаемых фонариком. В сварке мне показалось наиболее трудным приспособление к тому факту, что вы буквально не можете видеть ничего, , когда шлем темнеет, кроме дуги, исходящей от вашего резака.Вы должны следовать за светом и надеяться, что у вас получится прямая бусинка. И это еще одна проблема: получить хорошую прямую бусину поначалу действительно сложно! Вы должны убедиться, что горелка находится на идеальном расстоянии от металла, который вы свариваете, и что вы скользите рукой с идеальной скоростью. Есть кривая обучения, и это потребует некоторой практики, но я доберусь до нее.

Ой, и даже не беспокойтесь о том, что у женщин нет выбора одежды для сварщиков! Мне было так сложно найти подходящие перчатки, и я даже не стал заказывать сварочную куртку.Мне бы хотелось увидеть больше возможностей в будущем, и, надеюсь, по мере того, как все больше женщин начнут учиться и заниматься сваркой, это больше не будет проблемой. (Вниманию сварочных компаний: если вы хотите, чтобы женщина проконсультировалась по этому поводу, я ваша девушка! Подмигнуть. )

Я планирую делать мебель, особенно металл + деревянные детали. У меня есть несколько идей, и я не могу дождаться, чтобы начать.

Вот небольшое видео, которым я поделился в Instagram (извините за то, что оно вертикальное, оно изначально было размещено в моих историях в Instagram).Я был так взволнован, когда приехал мой новый сварщик!

Я с нетерпением жду возможности поделиться этим процессом по мере того, как я практикуюсь и узнаю больше, и когда я начинаю с реальных строительных проектов, связанных с металлоконструкциями. Я знаю, что большинство из вас, возможно, не планируют учиться сварке, но я надеюсь, что вам все равно понравится слышать об этом и видеть мои проекты. Быть в курсе! Да, и дайте мне знать, если у вас есть какие-либо конкретные вопросы или что-то, что вы хотели бы узнать о сварке, которыми я могу поделиться в будущих публикациях.

МАГАЗИН ЭТОГО ПОЧТА:

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Впервые здесь? Посмотрите мою галерею проектов!

Спасибо за посещение!

-Erin

Как стать сварщиком за 6 шагов

Если вам нравится работать руками над сборкой или ремонтом определенных предметов, сварка может стать для вас идеальной профессией. Поскольку сварка требует использования сложных инструментов и пламени, для достижения успеха в этой области требуется много практики и обучения.Получив такое образование и опыт, сварщики могут продолжать наращивать свои навыки, чтобы в конечном итоге продвинуться по карьерной лестнице и выполнять более крупные проекты.

В этой статье мы расскажем, чем занимается сварщик, сколько он зарабатывает, как стать сварщиком, а также расскажем о часто задаваемых вопросах, касающихся их карьеры.

Чем занимается сварщик?

Сварщик - это профессионал, обученный использованию тепла для соединения различных типов металлов вместе для создания или ремонта различных продуктов или товаров. Поскольку сварщики могут создавать множество изделий, вы можете использовать несколько видов сварки. Задачи сварки могут включать строительство и ремонт жилых или коммерческих зданий, автомобилей, мостов, кораблей или самолетов.

Общие обязанности сварщика могут включать:

  • Обеспечение долговечности и безопасности каждого завершенного проекта для потребителей
  • Соблюдение правил техники безопасности для безопасного и ответственного обращения с пламенем
  • Поддержание надлежащей температуры пламени и металлов во время процесс сварки
  • Очистка и хранение сварочного оборудования
  • Просмотр чертежей для определения длины и размеров свариваемого изделия

Средняя зарплата сварщика

Средняя зарплата по стране: 17 долларов.89 в час

Сварщики часто работают полный рабочий день и нанимаются компанией, чтобы сосредоточиться на ремонте или строительстве определенных типов конструкций. Они могут работать в течение длительного или ненормированного рабочего дня, который часто отличается от среднего рабочего графика. Заработок сварщиков может зависеть от того, с каким типом сварки они работают, а также от образования, которое они выбирают. Если сварщик имеет более высокую степень или сертификат, он также может получить более высокооплачиваемые должности. Заработная плата сварщиков также может варьироваться в зависимости от штата, в котором они хотят работать.

Как стать сварщиком

Чтобы сделать сварочную карьеру, выполните следующие действия:

  1. Изучите различные типы сварочных работ.
  2. Пройти курсы сварщиков.
  3. Получите сертификат сварщика.
  4. Получите практический опыт.
  5. Станьте сертифицированным сварщиком.
  6. Начните поиск работы.

1. Изучите различные типы сварочных работ

Прежде чем стать сварщиком, вам следует изучить различные доступные варианты сварки. Это может помочь вам узнать, какие задачи и обязанности на конкретных позициях сварщика лучше всего соответствуют вашим сильным сторонам и способностям. Поскольку обязанности сварщика могут различаться, требуется разное обучение или сертификация.

Изучение задач, которые влечет за собой каждая сварочная карьера, может помочь вам лучше понять, какой тип образования и подготовки вам следует получить. Вы также можете изучить различные сварочные работы, чтобы узнать, какие из них вам нравится выполнять.

Связано: Основное руководство по поиску работы

2. Пройдите курсы по сварке

После того, как вы выбрали тип карьеры сварщика, который хотите продолжить, выясните, какие образовательные требования предъявляются к этой специальности . Для большинства профессий сварщика требуется диплом средней школы или GED. Если ваша средняя школа предлагает курсы сварки, пройдите их, чтобы узнать больше о различных типах сварки. Также лучше всего пройти курсы математики, которые дополняют сварку, например геометрию, поскольку сварка часто включает в себя измерение размеров.

3. Получите сертификат сварщика

После получения среднего школьного образования вы можете продолжить образование, записавшись в программы сертификации сварщиков или в общественный колледж. Программы сертификации сварщиков обычно длятся от шести месяцев до двух лет и могут помочь вам улучшить свои общие знания о сварочных обязанностях и ответственности. Некоторые сварщики, исходя из своей специальности, могут продолжить свое образование и получить степень бакалавра в области сварки.

4. Получите практический опыт

Получив аккредитацию сварщика, вы можете начать практическое обучение через ученичество по специальному типу сварки, которым вы надеетесь заниматься. Пройдя обучение, вы можете отслеживать и выполнять контролируемую работу, чтобы больше узнать о регулярном графике и обязанностях сварщика.

После прохождения стажировки вы можете либо остаться в компании, в которой проходили стажировку, если это разрешено, либо воспользоваться этим опытом и применить его на новой должности сварщика на полную ставку.

5. Станьте сертифицированным сварщиком

Перед тем, как вы начнете работать полный рабочий день, вам необходимо пройти сертификацию для выполнения определенного типа сварки, которым вы собираетесь заниматься. Сварщикам доступно множество сертификатов в зависимости от приобретенного вами набора навыков и карьеры сварщика, в которой вы планируете работать. Основная сертификация, которую потребуют работодатели, - это базовая сертификация AWS Certified Welder.

Чтобы получить этот сертификат, вы сдадите экзамен, который предлагается во многих аккредитованных AWS центрах тестирования.Для сдачи этого экзамена не требуется никаких требований. Он будет состоять из письменной части, а также проверки ваших навыков и качества сварки.

6.

Начните поиск работы

Получив необходимое образование, подготовку и опыт, вы можете приступить к поиску вакансий сварщика. Поищите объявления о вакансиях в Интернете, чтобы найти вакансии, соответствующие вашим текущим навыкам или опыту. Вы можете выделить эти навыки в своем резюме. Перечислите каждый навык в рамках вашего опыта работы, используя подробные и конкретные примеры.

Вы также можете указать свои навыки в определенном разделе вашего резюме. Постарайтесь включить в резюме навыки, перечисленные в объявлении о вакансии.

Часто задаваемые вопросы о сварщиках

Ниже приведены общие вопросы о том, как стать сварщиком:

Какие типы сварки доступны?

Дуговая сварка

Сотрудники часто используют этот вид сварки при работе в строительстве и на производстве для сварки больших и толстых материалов. Это также называется «сваркой штучной сваркой» и включает в себя базовые методы сварки.

Сварка MIG

Сварка MIG является одной из самых популярных сварочных технологий, которая включает сплавление нержавеющей стали, мягкой стали и алюминия. Многие считают этот вид сварки самым простым в освоении. Многие работодатели требуют, чтобы сварщики знали этот вид сварки.

Сварка TIG

Это один из наиболее сложных видов сварки. В нем используется инертный газ вольфрам для создания сплавов, которые считаются более качественными, чем другие. Этот вид сварки часто требует высшего образования, обучения или сертификации.

Гипербарическая сварка

Гипербарическая сварка может выполняться в сухой среде, но тот же метод можно использовать при сварке под водой. Рабочие, изучившие этот вид сварки, могут работать на судах, трубопроводах и нефтяных платформах.

Кислородно-ацетиленовая сварка

Сталь плавится в результате этого типа сварки с использованием газообразного ацетилена и кислорода. Его можно использовать для обслуживания или резки различных металлов.

Насколько высок спрос на профессию сварщика?

По данным Бюро статистики труда, карьера сварщика должна вырасти примерно на 3% в течение следующих 10 лет. Поскольку различные инфраструктуры меняются и развиваются, сварщики будут нуждаться в ремонте или строительстве различных автомагистралей, зданий или мостов. Это означает, что работа сварщиком может обеспечить вам стабильную карьеру.

Как сварщики могут зарабатывать больше средней зарплаты?

Есть много возможностей сделать карьеру сварщика. Многие сварщики получат рекомендованное образование, необходимое для конкретной карьеры, и могут вернуться в школу, чтобы получить дополнительное образование.Это может позволить им получить больше сертификатов для продолжения карьеры с более высокой квалификацией, что часто приводит к более высокой оплате.

Сварщики также имеют возможность поступить в четырехлетнее учебное заведение для получения степени бакалавра сварки, которая может дать им право на получение руководящих должностей или рабочих мест с более высоким набором навыков.

Какие навыки необходимы, чтобы стать сварщиком?

Вот навыки, которыми обладают самые успешные сварщики:

  • Сосредоточение внимания на деталях
  • Базовая терминология сварки и металла
  • Знание процедур и требований безопасности при сварке
  • Впечатляющая выносливость и ловкость
  • Эффективная координация рук и глаз
  • Навыки управления временем
  • Организационные навыки при хранении и размещении сварочного инструмента
  • Опыт работы со сложными сварочными горелками и инструментами

Школа обучения сварщиков | Классы сварки

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или зарплату.

2) Для получения важной информации об образовательном долге, заработках и показателях завершения студентов, которые посещали эту программу, а также для ознакомления с применимым раскрытием информации о доходах, посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонту после столкновений, мотоциклам и морским техникам. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, сервисный писатель, производитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина.UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

13) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2018-2028), www.bls.gov, просмотренных 10 сентября 2019 года. Прогнозируемое количество вакансий в год по классификации должностей: Сварщики , Резаки, паяльники и паяльники, 48,800. Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в США.S. Профессиональная занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например, сертифицированный инспектор и специалист по контролю качества. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве сварщиков, резчиков, паяльщиков и брейзеров в Содружестве Массачусетса (51-4121), составляет от 33 490 до 48 630 долларов США (Массачусетс по развитию трудовых ресурсов, май Данные за 2018 г. , просмотрено 10 сентября 2020 г.).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 19,77 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,59 и 14,03 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотр 14 сентября 2020 г.)) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.

Сколько времени нужно, чтобы стать сварщиком?

Сварщики играют важную роль в механическом производстве, соединяя металлические соединения, необходимые для всего, от небоскребов до скутеров. Это квалифицированная работа, которая может иметь последствия для безопасности, если ее не выполнять правильно. Это может быть одной из причин, по которой работодатели обычно предпочитают нанимать тех, кто имеет сварочное обучение и сертификат сварщика.

Время, необходимое для получения этих сертификатов, зависит от типа программы обучения сварщиков и сертификата, который вы ищете. Обычно продолжительность обучения сварке составляет от 7 месяцев до 2 лет практического обучения, в зависимости от выбранной вами программы. Если вы собираетесь стать сварщиком, ознакомьтесь с приведенными ниже требованиями к образованию.

Сварщик Определение

Профессионалы в области сварки используют более 100 различных процессов; многие из них связаны с применением тепла для прочного соединения металлических деталей. В основном они работают в обрабатывающей промышленности, для специализированных торговых подрядчиков, в мастерских по ремонту и техническому обслуживанию или для оптовых торговцев. Пять процентов сварщиков работают не по найму.

Профессиональный путь к сварщику

Путь к карьере сварщика может быть разным; тем не менее, из-за предпочтений и требований работодателя, программы послевузовской сварки и отраслевые сертификаты являются двумя общими шагами.Диплом средней школы или GED и обучение на рабочем месте также обычно требуются с точки зрения сварочного образования.

Важно отметить, что на то, чтобы стать сварщиком, может потребоваться от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от вида подготовки, которую получает сварщик.

Например, некоторые сварщики начинают свою карьеру как разнорабочие, и полученное ими обучение на рабочем месте позволяет им продвигаться в этой области, даже не посещая программу обучения сварке в профессионально-техническом училище. Однако для того, чтобы начать работу в качестве разнорабочего и стать сварщиком через обучение на рабочем месте, могут потребоваться годы.

Кроме того, хотя некоторые работодатели могут быть готовы нанять неопытных работников начального уровня и обучить их на работе, многие предпочитают нанимать работников, которые уже имеют подготовку, квалификацию и сертификаты. Работодатели обычно хотят кого-то с обучением, потому что даже сварщикам с формальным обучением все равно часто приходится проходить несколько дополнительных месяцев обучения на рабочем месте, а в некоторых случаях - сертификаты, в зависимости от их работодателя.

Карьерный путь сертифицированного сварщика

Шаги Описание Подробности Продолжительность
Ступень 1 Карьера в старшей школе 9037 Диплом GED или GED или : Компьютеры, Заводская математика, физика и химия От 3 месяцев до 4 лет
Шаг 2 Дополнительное обучение сварке Обучение процессам сварки и резки, металлургии, технике безопасности при сварке От 7 месяцев до 2 года
Step 3 Обучение без отрыва от производства Фокус обучения зависит от работодателя и должности Несколько месяцев
Step 4 Сварочные сертификаты Сертификаты сварочных школ Работодатели и отраслевые организации Зависит от предоставления или ganization (обычно включает тестирование или осмотр)

Для получения дополнительной информации посетите U. S. Бюро статистики труда или программа MTI для подмастерья-сварщика стр.

Сколько времени нужно, чтобы получить сертификат сварщика?

Есть несколько видов аттестации сварщиков. Некоторые школы, такие как Midwest Technical Institute (MTI), сертифицируют своих студентов по специальным сварочным процессам, включая SMAW, GTAW и FCAW.

Прибыв на место, кандидаты на сварочные работы обычно удостоверяются в компании, в которую они подают заявку на должности, которые будут использоваться в работе.Работодатели также могут предпочесть нанимать кандидатов с сертификатами сварщика от независимых организаций, таких как Американское общество сварщиков (AWS), Американский институт нефти (API) или Американское общество инженеров-механиков (ASME).

Хотя тестирование или инспекция, обычно необходимые для этих сертификатов, могут занять несколько часов, процесс соответствия требованиям, подача заявки и получение сертификата может варьироваться по продолжительности времени.

Например, ASME предоставляет сертификаты компаниям, производящим сосуды под давлением и котлы.Эти сертификаты подтверждают, что производственные процессы компаний соответствуют кодам и стандартам ASME по качеству и безопасности.

ASME Раздел 9 Квалификация и сертификация сварщиков

Реализация программы обеспечения качества в соответствии со стандартами ASME может потребовать от компаний сертификации того, что их рабочие могут выполнять сварку в соответствии с кодексами, изложенными в разделе 9 ASME. Следовательно, сварщики ищут должности, работающие на сосудах под давлением или трубы, возможно, придется испытать по нормам ASME Section 9.Продолжительность сертификационного испытания зависит от компании.

MTI предлагает обучение сварке в своих кампусах в Спрингфилде, Восточная Пеория и Молине, Иллинойс. Программа сварки также доступна в Спрингфилде, штат Миссури.

Сколько времени нужно, чтобы получить лицензию на сварку?

В некоторых штатах и ​​населенных пунктах сварщики должны иметь лицензию. Например, сварщики, работающие в Нью-Йорке, должны получить лицензию. Процесс включает в себя экзамен и проверку биографических данных, а также отправку нескольких форм личной документации.В других штатах могут быть другие процессы лицензирования или вообще отсутствовать требования. По этим причинам время, необходимое для получения лицензии на сварку, зависит от того, где человек работает.

Ни Иллинойс, ни Миссури, где MTI предлагает обучение сварке, не требуют лицензирования сварщиков.

СВЯЗАННЫЕ ТЕМЫ

Практическое обучение сварщика

Сварочное образование в Среднезападном техническом институте (MTI) дает вам опыт, необходимый для начала карьеры сварщика начального уровня.

Практическое обучение сварке в MTI охватывает следующие области:

  • Свойства металла
  • Методы резки металла
  • Производственные методы сварки
  • Обучение технике безопасности, краны и оснастка
  • Металлургия и словарь
  • Базовая математика Основные принципы фитингов
  • * Basic Pipe Fitting
  • * Advanced Pipe Fitting

* Специально для 40-недельной программы Journeyman Welder II Advanced Pipefitter Program

Выберите 30-недельную программу сварщика MTI или 40 недель Journeyman Welder II Программа с дополнительной инструкцией по монтажу труб. Независимо от выбранного вами пути карьеры, Midwest Technical Institute (MTI) поможет вам выполнить требования вашего сварочного образования.

Начало карьеры сварщика

Сварщики участвуют в производстве и строительстве многих изделий и конструкций, от которых страна использует каждый день. Путь к карьере сварщика включает в себя шаги, позволяющие получить навыки, необходимые для безопасной и надежной работы. Обучение сварщиков и сертификация сварщиков - это два из этих шагов.

Если у вас есть вопросы относительно программ MTI по ​​сварке и расширенной арматуре труб , , заполните форму ниже, чтобы узнать больше.

Руководство по сварке алюминия для новичков

Эта страница далека от исчерпывающего руководства; это всего лишь несколько советов и несколько ссылок на более авторитетную информацию. Он предназначен для людей, которые хотят научиться сваривать алюминий, но не имеют опыта сварки алюминия или даже сварки в целом.

Это мое описание пару месяцев назад.В своих попытках научиться сваривать алюминий я собрал всю информацию, которую смог найти из множества различных источников - очень упрощенное и малоинформативное руководство, которое прилагалось к сварщику, много чтения в Интернете, базовые книги по сварке с очень короткие разделы по алюминию и очень продвинутые книги, написанные для инженеров, в которых было больше уравнений и формул, чем практических советов по сварке.

Затем, используя то, что я узнал, в сочетании с большим количеством проб и ошибок, я в конце концов понял, как заставить два куска алюминия склеиваться без трещин, деформации, сморщивания и разрушения.Попутно я сделал несколько ключевых открытий, которые сэкономили бы мне много времени на проб и ошибок, если бы кто-нибудь просто рассказал мне о них. Я думал, что поделюсь тем немногим, что знаю, и, может быть, это поможет кому-то там научиться сваривать алюминий быстрее, чем в противном случае.

Какое оборудование вам нужно?

Сварщик TIG

Сварщик TIG (GTAW). Большинство источников говорят, что сварщик TIG (вольфрамовый инертный газ), также называемый GTAW (Gas Tungsten Arc Welder), является лучшим методом сварки алюминия.Я слышал, что алюминий также можно сварить с помощью сварочного аппарата MIG, или сварочного аппарата, или даже с помощью газовой горелки.

Поскольку я использовал сварочную сварку TIG только для алюминия, я напишу именно об этом. Сварочные аппараты TIG довольно дороги, и трудно оправдать покупку аппаратов даже самого низкого качества, если только вы не зарабатываете деньги на своей сварке. Более дорогие аппараты (6000 долларов) имеют ряд функций, которые позволяют выполнять высококачественную сварку алюминия.

У нас есть недорогой сварочный аппарат в Хобарте ($ 2500), который считается хорошим для любителя или фермера.Как бы ни было заманчиво винить машину, пока я делал обугленные куски скрученного металла вместо аккуратно сваренных соединений, я пришел к выводу, что адекватные сварные швы можно сделать даже с помощью дешевой машины.

Что вы получите, если потратите дополнительные деньги на сварщика? Большая сила тока (имеется в виду возможность сваривать более толстый металл), водяное охлаждение (я не знаю, какие преимущества это дает, но газовый колпак светится оранжевым на нашем устройстве с воздушным охлаждением, когда он работает на максимальной мощности, а это всего 165 А), прямоугольная волна Переменный ток (это позволяет измельчить церированный вольфрам до точки для получения более стабильной дуги), регулировка частоты и регулировка отношения положительного и отрицательного тока для лучшей очистки или проплавления.Поскольку на моем компьютере нет ни одной из этих функций, я не могу дать никаких советов, как их использовать.

PPE

  1. Хорошие сварочные перчатки. У меня есть дрянные сварочные перчатки и болезненные волдыри, чтобы доказать это.
  2. Хорошая сварочная маска. Я слышал, лучше всего подходят золотистые шлемы с автоматическим затемнением. У меня есть шлем за 20 долларов с крошечным окошком, которое падает с моей головы, когда я его переворачиваю.

Аргон

  1. Газообразный аргон. Смеси не подходят для алюминия, за исключением смеси аргона и гелия.Не берите бак у сварочного аппарата MIG, чтобы использовать его на аппарате TIG - он вообще не будет работать. Вы просто сделаете кучу обожженного металла и копоти.

Алюминиевый сварочный стержень

  1. Алюминиевый сварочный стержень. Я получил 4043, который кажется наиболее рекомендуемым. На http://www.tinmantech.com есть хорошая таблица, в которой указаны прутки для каких сплавов, а также тонна отличной информации по металлообработке и сварке алюминия. На данный момент я не знаю, как отличить один сплав от другого, и я не выполняю критически важную сварку, поэтому не беспокойтесь об этом.4043 мне очень подходит.

Щетка из нержавеющей стали

  1. Специальная щетка из нержавеющей стали, которую можно использовать только для алюминия. Напишите на нем «алюминий», чтобы он ни к чему не привык.

Место для сварки

  1. Подойдет металлическая скамейка. У меня его нет. Прекращение сварки для тушения пожара - заноза в заднице. Со мной такое случается постоянно.

Опрыскиватель для растений

  1. Бутылочка с водой.Это не для охлаждения работы, а для тушения небольших пожаров, которые недостаточно велики, чтобы использовать огнетушитель. Быстрое охлаждение алюминия может привести к его растрескиванию в сварном шве или рядом с ним.

Огнетушитель

  1. Огнетушитель может быть неплохой идеей, если вы не хотите, чтобы вас уволили за поджог магазина.

Рубашка с длинным рукавом

  1. Это ОЧЕНЬ важно: толстая хлопковая рабочая рубашка с длинным рукавом. Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой процесс сварки.В первый раз, когда я использовал TIG, я был в футболке. Я использовал сварщик 10 мин, если даже это. У меня был болезненный ожог с волдырями и шелушением кожи на бицепсах и шее. Мне просто нужно несколько минут, чтобы серьезно поджечь.

Рабочий держатель

  • Зажимы или тиски, или что-то еще, что вы собираетесь использовать для удержания вашей работы на месте, а также некоторые блоки или стержни из алюминия или меди для использования в качестве радиаторов.

Хватит списка покупок. Далее с полезными советами

Советы

Совет № 1 - Очистите алюминий

Это самый важный совет, который у меня есть.Я читал это в нескольких местах, прежде чем начал практиковаться в сварке, но это не выглядело так, и я потратил много металла, пытаясь сварить два куска грязного алюминия вместе. АЛЮМИНИЙ, КОТОРЫЙ ВЫГЛЯДИТ НОВЫМ И ЧИСТЫМ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ГРЯЗНЫЙ. ЭТО НЕ СТАЛЬ.

    Вот некоторые признаки загрязнения алюминия.
  • Блуждающая дуга - невозможно создать лужу, не прожигая или не деформируя металл
  • Наполнитель не сливается с лужей, а скатывается в шар, который трудно переплавлять.
  • Кажется, что алюминий имеет поверхностное натяжение, как капли воды на вощеной поверхности.
  • При попытке соединения 2 частей края загибаются друг от друга и образуют еще больший зазор.
Вот почему

Вот что происходит: алюминий быстро образует более или менее невидимое покрытие из оксида алюминия. Оксид алюминия плавится при температуре, в три раза превышающей температуру алюминия. Когда вы пытаетесь сварить неочищенный алюминий, алюминий под покрытием из оксида алюминия расплавится, но покрытие из оксида алюминия останется твердым и будет действовать как мембрана, как воздушный шар с водой.Когда вам, наконец, удастся пробить покрытие, жидкий алюминий внутри сразу вытечет наружу, как лопнувшийся воздушный шар с водой.

    Вот как я готовлю алюминий к сварке.
  • Сначала я опрыскиваю алюминий ацетоном. Не используйте очиститель тормозов, если это не 100% ацетон. Если вам нужна убедительность, посмотрите это - http://www.brewracingframes.com Спасибо за совет, Эндрю!
  • Затем я промываю алюминий водой на случай, если останутся неприятные остатки. Перед сваркой алюминий должен быть полностью сухим, включая все уголки и щели.
  • Затем я использую щетку из нержавеющей стали (убедитесь, что она нержавеющая, я читал, что это важно), чтобы очистить до блеска алюминий вокруг свариваемой области.

В некоторых статьях, которые я прочитал, предлагается чистить алюминий только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Я не всегда следую этому правилу и не замечаю никаких проблем, связанных с ним, но я не работаю ни над чем слишком критичным, и я далек от эксперта. Я также читал, что колодки 3M Scotchbrite - хороший способ подготовить алюминий.Если вы не привариваете алюминий сразу после очистки, вы должны подкрашивать его перед началом сварки. Я прочитал, что восемь часов выдержки после очистки - это максимально допустимый срок без повторной очистки.

Совет № 2 - Закрепите свою работу на радиаторе

Радиатор, по возможности, сделанный из меди или алюминия. Алюминий очень хорошо передает тепло. Как только область, которую вы пытаетесь сварить, станет достаточно горячей, чтобы расплавиться, остальная часть работы, скорее всего, станет настолько горячей, что сжимается и деформируется.Использование радиатора под свариваемой зоной поглотит часть тепла и предотвратит деформацию изделия.

Совет № 3 - Предварительный нагрев перед сваркой

Это значительно упрощает сварку алюминия. Это не бесспорный предмет. Проблема в том, что часть алюминия подвергается термообработке, и при нагревании и охлаждении термообработанный алюминий становится мягче.

Я читал мнения, начиная от «термообработанный алюминий никогда не следует предварительно нагревать» и «предварительный нагрев - это опора для неопытных сварщиков», до противоположной крайности: «алюминий всегда следует предварительно нагревать, чтобы предотвратить растрескивание».

Рекомендуемый диапазон температур предварительного нагрева от 275 град. F, до 500 град. F. Я подозреваю, что многие из этих мнений верны в собственном контексте. Правильная процедура, вероятно, варьируется для сварки двери космического челнока в вакуумной камере и сварки треснувшей головки блока цилиндров.

Одно я знаю точно: сварка более толстых алюминиевых деталей нашим сварочным аппаратом 165A без предварительного нагрева невозможна. Однажды я попытался сварить два куска алюминия толщиной 8 мм без предварительного нагрева.В результате получился очень неглубокий и слабый сварной шов, автоматический выключатель сработал дважды, а сварочный аппарат перегрелся и отключился после каждых двух дюймов сварки.

У меня нет под рукой духовки, поэтому я использую пропановую горелку, направленную на радиатор, к которому я зажимаю изделие, и инфракрасный термометр, чтобы определить, когда он достаточно горячий. Обычно я не могу получить температуру выше 350 градусов, так что я использую такую ​​температуру. Я подумывал купить дешевую бывшую в употреблении электрическую духовку или электрическую плиту, но еще не сделал этого.Я не использую фонарик непосредственно на работе. Не знаю, вызовет ли это проблему или нет, мне удобнее нагревать радиатор.

Совет № 4 - Если вольфрам загрязнился, прекратите сварку и устраните его.

Когда вольфрам касается сварочной ванны или присадки, дуга становится нестабильной и качество сварки ухудшается. К сожалению, со мной такое случается часто. Лучший способ исправить это - удалить вольфрам, положить его на ровную поверхность так, чтобы загрязненная часть свисала с края, ударить по загрязненной части вольфрама (он сразу отломится), переустановить вольфрам, изменить полярность на DCEP (положительный электрод постоянного тока), зажгите дугу на металлическом ломе, чтобы повторно собрать вольфрам, переключитесь обратно на высокий уровень переменного тока, и вы снова готовы к сварке.Между прочим, ПОКА ДЕЛАЙТЕ СВОИ ПЕРЧАТКИ! Иначе у тебя будет неприятный ожог. Это займет всего около 30 секунд, если вы проделаете это несколько раз.

Совет №5 - Соедините детали как можно плотнее

Не оставляйте зазоров или как можно меньше зазоров. Я обнаружил, что при использовании сварочного аппарата MIG довольно легко заполнить зазоры между двумя свариваемыми кусками стали. Однако мне было очень сложно сделать это при сварке алюминия сваркой TIG.Тепло от TIG очень локализовано.

Когда есть зазор, и к металлу с одной стороны прикладывается тепло, металл сливается с этой стороны, но металл с другой стороны остается твердым. Вы можете чередоваться из стороны в сторону, чтобы заставить обе стороны объединиться, но когда я делаю это, у меня обычно получается более широкий разрыв, чем когда я начинал.

Единственный способ заполнить зазор, который я нашел, - это «нанести» каплю наполнителя поперек зазора, затем работать с наполнителем, пока он не растает с обеих сторон, а затем нарастить наполнитель.Это сложно сделать. Вы можете сэкономить много времени, используя напильник или шлифовальный станок и улучшив соединение деталей перед началом сварки. Чем плотнее прижимаются детали и чем меньше зазоров, тем легче выполняется сварка.

Совет № 6 - Несколько практических правил
    Для базовых настроек
  • Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы ожидаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.
  • Используйте чистый вольфрам для алюминия, если у вас есть более дешевый (не прямоугольный) сварочный аппарат, как я.
  • Используйте 2% -ный вольфрам, заземленный до точки, если у вас более дорогой сварочный аппарат (прямоугольная волна)
  • Используйте чистый вольфрам 1/16 дюйма для тока от 30 до 80 А
    Используйте чистый вольфрам 3/32 дюйма для тока от 60 до 130 ампер
    Используйте чистый вольфрам 1/8 дюйма на ток от 100 до 180 ампер
    Используйте поток аргона от 15 до 20 кубических футов в час
  • Используйте присадочный стержень, размер которого равен размеру вольфрама. Отрегулируйте вольфрам так, чтобы он выступал из колпака на расстояние, примерно равное диаметру вольфрама.
  • Длина дуги должна быть примерно равна диаметру вольфрама.

Первые 3 совета были моими главными открытиями в процессе обучения сварке. Это были те вещи, которые мне хотелось, чтобы кто-нибудь сказал мне до того, как я начал свои разочаровывающие эксперименты. Конечно, о сварке алюминия нужно знать еще много чего, но в Интернете можно найти гораздо больше полных статей. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы увидеть некоторые из моих любимых.

Вот несколько замечательных ресурсов, которые я нашел:

http://www.tinmantech.com Этот парень делает удивительные вещи и написал кучу отличных статей.Вы можете часами читать на этом сайте; там много контента. У него есть предвзятость по оксигену / ацетилену, но его сайт интересен.

5 вещей, которые вы узнаете в сварочной школе

Сварка может быть полезной карьерой, которая дает вам возможность работать в самых разных отраслях. Как сварщик, вы можете работать в строительстве, автомобилестроении, авиастроении, производстве, судоходстве и многом другом.

Подходит ли вам сварка? Возможно, вам понравится эта профессия, если вы любите работать руками и хотите гибкости в выбранной вами отрасли.Но очень важно быть готовым к безопасности. Вам потребуется:

  • Носить защитное снаряжение и одежду
  • Берегитесь открытого огня и высоких температур
  • Избегать воздействия УФ-лучей и токсичных паров
  • Будьте готовы к возможным авариям
  • Соблюдайте местные и федеральные требования безопасности

Как только вы решите, что это может быть ваш карьерный путь, программа Сертификат по сварке научит вас:

Средства индивидуальной защиты и безопасности при сварке

Неудачный сварочный проект может быть опасен.Вот почему так важно носить защитную одежду и соблюдать правила техники безопасности. Вам понадобится огнестойкая одежда, кожаные ботинки со стальным носком, тяжелые перчатки, защитные щиты и многое другое. Вам также необходимо соблюдать правила, установленные государством, и правила техники безопасности вашей компании.

Сварочные процессы

Изучите новейшие инструменты и процессы, чтобы быть осведомленным и конкурентоспособным в отрасли. Ваша программа сварки должна обучать вас процессам, сварочным швам и навыкам, которые используются в реальном мире, таким как газокислородная резка, дуговая сварка в среде защитного металла и дуговая сварка металлическим электродом в газе.

Опыт в области основ сварки, резки, компоновки и монтажа

Поскольку сварка - это такая практическая работа, ваше обучение должно быть таким же. Изучите программу сварки, которая научит вас основам сварки, навыкам резки, компоновки и монтажа, которые имеют решающее значение для обучения профессии. Но тогда вам понадобится много возможностей для практики. Чем больше вы сварите, тем лучше станете в своем деле.

Сварочное производство

Это особенно важно, если вы думаете, что хотите стать производителем, то есть тем, кто создает металлическое изделие от макета до отделки.Изучите основы в практической программе, которая позволяет вам планировать, проектировать, готовить и выполнять проект, как в цехе сварочного производства, пока вы практикуете необходимые процедуры безопасности.

Чертеж для чтения и дизайн для сварки

Сварочные чертежи - это то, как дизайнеры сообщают сварщику о своих планах проекта. Если вы понимаете схему сварки, это поможет вам с первого раза выполнить работу эффективно и правильно. Эти чертежи полны букв и символов, которые говорят вам, какой вид сварного шва использовать и где его разместить.Например, прямоугольный треугольник указывает на использование углового шва, а прямоугольник означает, что вам необходимо использовать сварной шов с заглушкой или паз.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *