Как научиться сварке в домашних условиях видео: Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Содержание

Как правильно работать сваркой - дуговая сварка ВИДЕО уроки

Для того чтобы научиться пользоваться сварочным аппаратом, необходима не только практика, но и специальные теоретические знания. В данной статье будут рассмотрены основные моменты того, как правильно работать сваркой, чтобы не только сделать красивый и качественный шов, но и обеспечить безопасность себе и окружающим. Дуговая сварка, видео уроки по которой даны на нашем сайте, — работа весьма серьезная. Перед тем, как приступить к обучению сварочным работам, необходимо приобрести средства защиты, электроды и специальную экипировку. Кратко остановимся на каждом из этих пунктов.

Экипировка

Как у профессионального сварщика, так и у любителя, должна быть спецодежда, в которой он будет проводить все работы. А именно:

  1. Комбинезон или халат со штанами должны быть выполнены из очень плотного материала. Опытные специалисты предпочитают плотный брезент.
  2. Перчатки из замши или брезентовые рукавицы защитят руки от термических ожогов, которые могут возникнуть в результате попадания раскалённых брызг на кожу.
  3. Маска сварщика или защитный щиток со специальными светофильтрами смогут обезопасить лицо от брызг, а глаза — от опасного излучения.

На месте, где проводятся сварочные работы, должно быть ведро с водой и большой кусок плотной ткани или плед, чтобы сбить пламя в случае случайного возгорания от искры. Перед работой следует убрать из зоны досягаемости все легко возгораемые предметы.

Электроды

Электроды при сварке выполняют функцию передачи тока ко шву. Новичкам рекомендуется начинать с применения электродов в виде твёрдых стержней с плавящим напылением диаметром 3 мм. Для электродов с большим диаметром нужно мощное оборудование, а изделия с диаметром 2 мм используются для сварки тонколистового металла.

Пользоваться отсыревшими, старыми или повреждёнными электродами запрещено.

Практические занятия

Для тех, кто первый раз берёт в руки сварочный аппарат, не лишним будет просмотреть «Дуговая сварка: видео уроки», чтобы ускорить процесс обучения и избежать ошибок.

Перед проведением любых сварочных работ рабочую поверхность металла необходимо очистить от грязи и ржавчины.

Взяв первый раз в руки сварочный аппарат, нужно сначала научиться делать ровные валики на металле, а уж потом переходить к освоению технологии выполнения соединительных швов.

Для этого:

  1. В держатель сварочного аппарата вставляется электрод.
  2. Для создания электрической дуги нужно несколько раз постучать им по заготовке или сделать чиркающие движения.
  3. Теперь электрод направить на заготовку и стараться сохранить между металлом и дугой расстояние от трёх до пяти миллиметров. Это умение является очень важным для выполнения красивого шва, так как при изменении величины зазора дуга прерывается, и качество работы снижается.
  4. Электрод направляют под углом 70 градусов к поверхности металла. По мере приобретения опыта этот наклон можно изменять в зависимости от специфики работы.
  5. Правильно подобрать силу тока можно только методом экспериментов. При слабой силе тока дуга будет гаснуть, а при сильной — расплавлять металл.
  6. Отрегулировать скорость перемещения электрода. При быстром передвижении (высокой скорости сварки) количества расплавленного металла может не хватать на образование шва. А вот медленная скорость приводит к перегреву основного металла и образованию его избытка и растеканию.

Освоив первые уроки, как правильно работать сваркой, можно приступать к следующему этапу.

Выполнение соединительных швов

Здесь представлена дуговая сварка (видео уроки), как правильно выполнять соединительные швы.

Как видим, начало процесса аналогично описанному выше. Разница состоит в том, что рука должна двигаться не по прямой линии, а по ломаной траектории, чтобы перераспределить расплавленный металл с одной части заготовки на другую. Для практики лучше использовать куски ненужного металла, и только, когда шов начнёт хорошо получаться, можно переходить к работе с рабочими заготовками.

Остывший шов освобождают от шлака с помощью небольшого молоточка. После этого можно оценить качество своей работы.

Виды соединительных швов

Согласно ГОСТ Электродуговая сварка (5264-80) различают несколько способов разделки кромок заготовок, а также виды соединительных швов в зависимости от типов необходимых соединений. Швы бывают:

  • стыковые;
  • тавровые;
  • внахлёст;
  • угловые;
  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Узнав, как варить дуговой сваркой (видео для новичков), можно приступать к более сложным работам. От конструкций для надворных построек и дач можно постепенно переходить к изгородям, решёткам, перилам и другим изделиям.

Но для освоения сложных приёмов и приобретения профессиональных навыков необходимо постоянно практиковаться и повышать уровень квалификации, изучая видео по дуговой сварке от специалистов, которые имеют большой опыт работы.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

как правильно, варить в домашних условиях, с черным металлом, инвертором, обычными электродами, полярность, каким током, тонкую, трубы

Нержавеющая сталь является очень популярным материалом. Нержавейка активно используется в промышленной, производственной и бытовой сферах. Из коррозионностойких сталей изготавливаются многие агрегаты, конструкции, сооружения и оборудование различного назначения. Востребованность обусловлена техническими параметрами нержавейки, в частности, стойкостью к коррозии, долговечностью эксплуатации, прочностью, привлекательным внешним видом и простотой обработки.

Наиболее ходовым способом работы с нержавеющей сталью являются сварка. Сварочный процесс обладает нескольким особенностями:

  • невысокий уровень свариваемости значительно влияет на формирование соединения;
  • низкая теплопроводимость нержавейки приводит к тому, что свариваемые изделия проплавляются даже при достаточно небольших величинах силы тока;
  • высокий коэффициент расширения означает, что при нагреве изделие как бы растягивается. В то время как при остывании появляется стягивающий эффект. Инородный металл, входящий в структуру основной конструкции и обладающий меньшим коэффициентом расширения, оставляет микротрещины. Поэтому важно правильно подбирать расходные материалы;
  • при нагреве более 500°С в изделиях из нержавейки возникает межкристаллитная коррозия. Чтобы этого избежать нужно тщательно подбирать режим сваривания, а также принудительно охлаждать свариваемые детали.

Сварка электродами по нержавейке

Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.

Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами

отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Вывод! Поэтому сварка нержавейки обычными электродами должна применяться как крайняя мера, только в экстренном случае или если вы мало чем рискуете.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Видео

Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.

Способы сварки нержавейки

Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.

Ручная электродом

Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:

  • ценовая доступность электродов и оборудования;
  • аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
  • агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
  • высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
  • прочность сварных швов;
  • существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.

 Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:

ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.

Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.

Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.

При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность – обратная.

Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.

Ручная аргоном


Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют.

Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.

Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.

Вид напряжения зависит от толщины металла:

  • если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø  электродов – 2 мм.
  • сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения – 35-75 А, электрод Ø – 2 мм.
  • данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
    • постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка – 2 мм.;
    • переменный ток, 45-85 А, Ø – 2 мм.
  • толщина 4 мм.: постоянный ток прямой полярности, 85-130 А, Ø – 4 мм.

Особенности данного метода:

  • дугу следует поджигать бесконтактным способом, чтобы вольфрам с электродов не попал в расплавленный металл;
  • сварка должна проводиться без колебательных движений стержня. Нарушение этого правила может привести к нарушению защиты рабочей зоны, что приведет к окислению шва.

Совет! При использовании данного метода можно уменьшить расход сварочных материалов. Для этого необходимо после окончания сваривания в течение 10-15 секунд не отключать подачу аргона. Подобная процедура позволяет защитить раскаленный электрод от активного окисления.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для проведения сваривания в домашних условиях многие исполнители применяют аппараты инверторного типа.

Агрегаты подобного типа работают от стандартного источника питания в 200 В, их небольшие габариты и вес позволяют удобно перемещать и транспортировать оборудование.

Сравнительно невысокая стоимость сделала оснащение такого типа лидером продаж среди исполнителей. Сварка нержавейки инверторной сваркой создает надежное соединение.

Во время настройки инвертора следует учитывать следующие параметры:

  • если толщина металла составляет 1,5 мм., то сила тока должна быть равна 40-60 А, Ø электрода – 2 мм.
  • толщина детали 3 мм.: напряжение 75-85 А, Ø прутка – 3 мм.
  • толщина 4 мм: ток 90-100 А,Ø  стержня – 3 мм.
  • толщина 6 мм. напряжение 140-150 А, Ø расходника – 4 мм.

Сваривание производится постоянным током обратной полярности.

Сварочный процесс включает несколько этапов:

  • следует удалить с рабочей поверхности ржавчину, масло и другие загрязнения, зачистка осуществляется металлической щеткой;
  • кромки изделия, толщина которого превышает 4 мм., необходимо разделать. Это обеспечивает хороший уровень проплавления и заполнения сварочной ванный. Разделка производится болгаркой или напильником;
  • при работе с тонким металлом, нужно плотно свести свариваемые края друг к другу, выполнить прихватки;
  • изделие толщиной более 7 мм. следует подогреть до 150°С. При проведении бытовой сварки это рекомендуется делать паяльной лампой;
  • работа начинается с поджигания дуги. Электрод подносится к поверхности и несколько раз дотрагивается до него, таким образом он активируется.
  • соединения проводится на короткой дуге;
  • в конце шва следует сделать “замок”, чтобы избежать образование трещин и свищей;
  • после окончания сварочного процесса, нужно дать изделию остыть, принудительно этого делать не рекомендуется;
  • шлаковую корку убирают молотком или зачищают примерно через пять минут после окончания работ;
  • в последнюю очередь проводится полировка и шлифовка.

Полезное видео

Для данного метода нужны электроды, использующиеся для работы с металлами коррозионностойких и жароустойчивых видов.

Электроды, предназначенные для инверторной сварки коррозионностойких сталей:

Шов, выполненный электродами ОЗЛ-6, обладает жаростойкостью, не склонен к образованию трещин и пор. Данная марка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами.

Электроды АНО-27 предназначены для сварки ответственных конструкций, эксплуатирующихся при статических и динамических нагрузках, а также при отрицательных
температурах.

Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом

На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

Существует два способа для соединения:

  • сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
  • сваривание вольфрамовыми расходниками.

При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество – возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз”.

Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

  • толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня – 2 мм.;
  • толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка – 3 мм.;
  • толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения – 90-130, Ø расходника – 4 мм.

Сварка тонкой нержавейки

Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков. При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее.

Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

Не рекомендуется резко охлаждать изделие.

Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

  • не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
  • сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
  • без колебательных движений электрической дуги;
  • под заготовки подкладывать пластины, которые будут “забирать” часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.

Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

ЦЛ-11 – распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

Сварка нержавеющих труб

Сварка труб из нержавеющей стали электродами является популярным видом соединения подобных изделий. Сварочные работы с трубами проводятся электродами с основной или рутиловой обмазкой. Сварочный процесс плавящимся расходником осуществляется на постоянном токе обратной полярности.

Сварка нержавейки постоянным током обладает несколькими преимуществами: малое разбрызгивание металла; простота процесса для сварщика; подходит для работы с тонкостенными трубами; качественный шов.

Вольфрамовые электроды для сварки труб из нержавеющей стали работают на постоянном токе прямой полярности. Преимущества данного способа:

  • надежная защита от воздействия кислорода, которое может привести к окислению;
  • устойчивая дуга;
  • соединение обладает высокой коррозийной стойкость.

Независимо от выбранного способа соединения, технология сваривания нержавеющих труб включает три этапа:

  1. Подготовительный делится на две части: подготовка исполнителя и подготовка основного материала. Для сварщика должны быть подготовлены спецодежда и защитная маска. Нержавеющие трубы нужно зачистить от от различных загрязнений: коррозия, краска и т.д. Стыки и площадь возле них следует обработать металлической щеткой или наждачной бумагой.
  2. Сварочный процесс начинается с зажигания электрода и возбуждения дуги. Важно в ходе работ удержать дугу. Затем осуществляется соединение.
  3. Важным этапом является проверка качества шва. Перед этим необходимо отбить шлак.

Электроды для труб из нержавейки:

ОК 63.20 предназначены для сварки точками, т.е. процесс производится при кратковременном поджиге и гашении электрической дуги.

Небольшой видеоролик для наглядности.

Режимы сварки

Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?

Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.

В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.

Как правило! Для сварки нержавейки рекомендуется обратная полярность. Плюс на электроде, минус на нержавейке.

Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.

Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.

Сварка алюминия в домашних условиях, основы технологии

Современное промышленное производство развивается семимильными шагами, и со временем появилось множество различных способов соединения металлических деталей. Вместе с тем все они условно делятся на две категории:

  1. Разъемные (то есть, их можно демонтировать, не нарушив целостности всей конструкции).
  2. Неразъемные (при демонтаже конструкция разрушается).

К последней категории можно отнести и соединение при помощи сварочных швов. Зачастую его используют со стальными деталями, но в некоторых случаях возникает необходимость в сварке алюминиевых изделий.

Что нужно знать новичку?

Сварка алюминия характеризуется одной существенной особенность: при контакте с кислородом на его поверхности появляется своеобразная оксидная пленка, которую можно удалить исключительно химическим воздействием. Это объясняет использование веществ, предназначенных предотвратить ее образование и позволит контактировать непосредственно с поверхностью металла. Все такие средства называют флюсами.

Помимо флюсов, в процессе сварки необходимо использовать инструмент применяющийся для очистки от грязи. Мы говорим о специальных стальных щетках.

Основные способы сваривания

Сварка алюминия в домашних условиях может осуществляться посредством двух отличающихся друг от друга способов.

  1. Район будущего стыка нагревается газовой горелкой.
  2. При помощи электрического напряжения, когда стабильность искры контролируется замкнутой электрической цепью.

Газовая сварка алюминия

Шаг первый.

Вначале следует позаботиться обо всех необходимых инструментах. Кроме всего перечисленного, в газовой сварке используется также малогабаритный прут из алюминия, который позволяет не только получить высококачественный шов, но и надежное соединение.

Хотелось бы уделить несколько слов этим прутам.

Во-первых, существуют несколько его модификаций, которые выбирают в зависимости от процента алюминия в металле и его толщины. Так, стержни могут быть около 3% марганца или больше, с диаметром от 2 до 4 миллиметров.

Во-вторых, такие стержни продаются на развес: при необходимости вы можете приобрести один или пять килограмм в компактном картридже из пластика.

Не забывайте и о самой газовой горелке — без нее сварить что-либо не получится.

Шаг второй.

После того как мы тщательно подготовились к работе, можно приступать к зачистке поверхности детали на местах будущих стыков. Здесь нам и пригодится стальная щетка.

Шаг третий.

После зачистки места контактов (и ближайшую к ним поверхность) следует обработать флюсом. Это предотвратит появление оксидной пленки и даст нам доступ непосредственно к самому алюминию.

Шаг четвертый.

Нагреваем газовую горелку до необходимой температуры и прогреваем с ее помощью место швов. При этом прикладываем дополнительный стержень, который под воздействием огня расплавляется и перемешивается с основной смесью, в то же время соединяя их.

Видео руководство по газовой сварке алюминия

Электрическая сварка

Такая сварка алюминия в домашних условиях потребует от вас определенные умения и мастерство. Ведь здесь следует не только оптимально выбрать диаметр используемого электрода (напомним, именно он замыкает контакт на месте стыка и разогревает металл до температуры, максимально приближенной к температуре плавления), а еще и необходимый режим функционирования сварочного устройства. Подробнее о том как правильно варить электросваркой.

Электрическая сварка применяется к металлам, толщина которых не превышает четыре миллиметра. Кроме того, этот способ имеет целый ряд недостатков:

  1. Качество шва оставляет желать лучшего.
  2. При работе металл разбрызгивается.
  3. Плохо отделяемый шлак, который впоследствии способен вызвать появление ржавчины.

Шаг первый.

Подготовка к работе. Собираем все необходимые инструменты (которые описывались ранее), готовим сварочный аппарат и подбираем электроды. Желательно, чтобы это были электроды, покрытые алюминием — они в несколько раз быстрее плавятся, по сравнению со стальными, отсюда и более высокая скорость работы.

Шаг второй.

Активируем сварочный аппарат. Следует отметить, что для алюминия средней толщины нужна температура от 250°С до 300°С, а для толстых, массивных деталей — около 400 °С.

Шаг третий.

При сварке рекомендуется после подогрева алюминия медленно его охлаждать. Это предотвратит возникновение кристаллизационных трещин, а также позволяет получить достаточную степень проплавления при минимальных затратах электроэнергии. Если свариваем крупные детали, то используем локальный подогрев.

Шаг четвертый.

Свариваем необходимые детали. Ни в коем случае не делайте электродом поперечных колебаний!

Шаг пятый.

После того как закончилась сварка, убираем со шва образовавшийся шлак, промываем шов и повторно обрабатываем стальной щеткой. В противном случае конструкция будет ржаветь.

Видео руководство по электрической сварке алюминия

Некоторые рекомендации

Научитесь правильно держать дугу, не допуская залипания или прерывания линии сплава. Это позволит проводить работу достаточно прямолинейно. Следует знать, что только после того, как будет выполнено достаточное количество сварочных швов, вы добьетесь желаемого результата и приобретете необходимые вам навыки, которые очень пригодятся в будущем.

[Всего:    Средний:  /5]

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором, электродами, газовой горелкой

Сварочные работы необходимы не только на производстве, но и в небольших мастерских. Все чаще возникает потребность в соединении деталей из алюминия и его сплавов. Например, моторные лодки, головки блоков цилиндров для двигателей внутреннего сгорания.

Сварка алюминия в домашних условиях

Сам по себе алюминий – это металл, обладающий малым удельным весом, большой вязкостью, теплопроводностью и электропроводностью. Его сплавы выдерживают высокие механические нагрузки. Но при всех его достоинствах сварка алюминия в домашних условиях сопряжена с некоторыми трудностями.

Факторы, влияющие на свариваемость алюминия

Алюминий активно окисляется на воздухе, и его поверхность достаточно быстро покрывается пленкой оксидов. Оксиды – тугоплавкие соединения. Их температура плавления достигает 2440 °С. У алюминия же данное значение равно 660 °С. Во время сварки оксиды препятствуют образованию в сварочной ванне однородной массы расплавленного металла.

Капли жидкого металла в сварочной зоне мгновенно покрываются окислами, которые не дают получить сплошной сварочный шов. Для предотвращения окисления зона плавления нуждается в изоляции при помощи флюсов или инертных газов. Обычно применяется аргон.

В отличие от стали, алюминий обладает таким качеством, как высокая жидкотекучесть в виде расплава. Сварочная ванна, в связи с этим, плохо формируется, а потолочные швы выполнить становится проблематично. Для устранения эффекта жидкотекучести используются подкладки с большой теплопроводностью для охлаждения зоны сварки.

Алюминий характеризуется высоким содержанием кремния и растворенного в нем водорода. Кремний провоцирует образование трещин во время охлаждения металла после сварки. Водород же выходя из расплава, образует множество пор в сварочных швах и трещин при кристаллизации.

Алюминиевые сплавы обладают значительной литейной усадкой, что при остывании приводит к деформированию свариваемых деталей.

Сварочный шов на алюминиевой трубе

Из-за высокой теплопроводности, процесс сварки алюминия предусматривает высокие сварочные токи. К примеру, для проведения работ по стали значения токов на 50% ниже.

Подобрать требуемые режимы сварки алюминия в домашних условиях затруднительно по причине того, что не всегда можно точно определить марку сплава свариваемых деталей.

Методы проведения сварки алюминиевых деталей

Сварку алюминия в домашних условиях можно производить различными методами, среди которых можно выделить:

  • электродуговая сварка электродами с покрытием;
  • газовая сварка;
  • электродуговая сварка в среде нейтральных газов.

  1. Сварка алюминия без аргона с использованием плавких электродов со специальной обмазкой — самый простой, доступный и распространенный способ соединения деталей. Для работы с чистым алюминием используются электроды ОЗАНА1, а для сплавов с высоким содержанием кремния применяются электроды ОЗАНА2.

Сила тока, выставляемая на аппарате, равна 25А на каждый миллиметр электрода. Плавятся электроды достаточно быстро, поэтому наложение шва происходит на большой скорости. Качество и непрерывность сварки зависит от квалификации сварщика.

После замены электрода на новый удаляется шлак. После чего шов требуется промыть горячей водой и зачистить щеткой с металлическим волосом. Окислы препятствуют разжиганию дуги.

Сварка алюминиевых деталей

Недостатками электродуговой сварки электродами являются: большая пористость шва, невысокая прочность, обильное разбрызгивание, затрудненное отделение шлаков, которые вызывают в последствии интенсивную коррозию.

  1. Сварка газовой горелкой — более простой метод. Необходимость разогреть и расплавить металл в зоне сварки снижает скорость процесса в три раза. Для заполнения шва используется проволока. Ее не требуется просушивать перед применением. Горючий газ выполняет функцию защиты от окисления. Это более надежный способ в отличие от обмазки электродов.
  2. Высокое качество, надежность, прочность, эстетичность предоставляет сварка с использованием инертных газов аргона или гелия. Плавление металла происходит от дуги между электродом из вольфрама и деталью. Для присадки применяются алюминиевые прутки.

Для эффективного разрушения окислов сварка производится током с переменным напряжением. Выбор режимов зависит от диаметра присадки, электрода, толщины металла и расхода газа. Дорогое оборудование и необходимые расходные материалы не позволяют активно использовать аргонодуговой метод в домашних условиях.

Метод стыковки деталейРазмер деталей, ммНаибольшая окружность электрода, ммРазмер присадочного прутка, ммТоки для сварки, АРасходование газа, л/мин
Отбортованные1145-504-5
1,5270-755-6
2280-857-8
Без разделки со швом с одной стороны22до 255-755-6
34до 3100-1207-8
44до 3120-1508-10
Без разделки со швами с двух сторон44до 4120-1807-8
55до 4200-2508-10
65до 4240-2708-10

Материалы и инструмент

Если техническая подготовка работника стоит на первом месте при проведении сварочных работ алюминия, то технологическое оснащение для поведения работ занимает второе место. Вне зависимости от метода проведения сварки, для получения результата с наилучшими показателями необходимо приготовить следующее:

  • источник питания – сварочный аппарат, позволяющий выдавать постоянный и переменный ток, а также токи достигающие 300 А;
  • электроды марок ОЗАНА и УАНА, предназначенные для всех типов алюминиевых сплавов;
  • присадочная проволока или прутки;
  • газовое оборудование – баллоны, горелка, шланги;
  • надежное заземление;
  • рабочая одежда из негорючего материала;
  • сварочная маска или очки.

Техника безопасности

Технология сварочного процесса – это интенсивное разбрызгивание, что заставляет, в первую очередь, заботиться о безопасности сварщика.

  1. На нем должен быть надет костюм из негорючей или огнеупорной ткани, а так же рукавицы, краги из подобного материала.
  2. Для защиты органов дыхания используются индивидуальные средства защиты.
  3. Органы зрения защищает сварочная маска.
  4. Наличие надежного заземления предупредит поражение от электрического тока.

Работа с газовым оборудованием сопряжена с повышенной опасностью. Соблюсти все требования промышленной безопасности в домашних условиях проблематично, но следовать им необходимо.

Подготовка поверхностей металлических деталей к сварке

Свариваемые детали нуждаются в тщательной подготовке. Кромки деталей подвергаются следующей обработке:

  • С поверхности заготовки авиационным бензином, уайт-спиритом или ацетоном, растворителем удаляются остатки жиров, масел и других загрязнений, то есть обезжириваются.
  • Разделка кромок. При сварке листового материала толщиной не свыше полутора миллиметров их края отбортовываются. Фаска снимается на деталях толщиной более 4мм при сварке покрытыми электродами. Если толщина изделий 20 мм и более, то разделка необходима в любом случае.
  • Удаление окислов с поверхности производится напильником или металлической щеткой. Ширина очистки с каждой стороны должна составлять до 15 мм. В некоторых случаях оксиды растворяют раствором каустической соды. Но после такой процедуры требуется промывка проточной водой.

Описание процесса

После проведения подготовительных мероприятий производится процесс стыковки. Сварка алюминия в домашних условиях методом электродуговой сварки в среде нейтральных газов производится с соблюдением следующих рекомендаций:

  • угол наклона вольфрамового электрода к свариваемой поверхности должен быть не менее 70°, но не более 80°;
  • пруток присадочного металла подается в зону перпендикулярно вольфрамовому электроду;
  • размер дуги не должен превышать 2 1/2 мм;
  • чтобы обеспечить защиту от кислорода расплавленный металл первым перемещаться начинает пруток, а за ним электрод с горелкой;
  • присадочный пруток периодически вводится в сварочную ванну;
  • поперечные движения не рекомендованы, только продольные;
  • для отведения излишнего тепла сварку производят на медных пластинах или стальном верстаке;
  • инертный газ подается за 3 секунды до образования дуги и в течение 5 секунд после окончания подачи напряжения.
Процесс сварки своими руками
Сварка алюминия

В последнее время в домашних мастерских популярность набирает полуавтоматические аппараты, особенно импульсные. Проблема с оксидной пленкой решается за счет импульса высокого напряжения. Он буквально разбивает ее, а за счет обратного действия вдавливает капли расплавленного алюминия в ванну с расплавом.

Процесс сварки алюминия импульсными полуавтоматами производится с постоянным током, но с обратной полярностью. Равномерная подача алюминиевой проволоки осуществляется роликовым механизмом. Из-за высокого коэффициента температурного расширения проволока может застревать в наконечнике. В связи с этим, используются наконечники для сварки алюминия и имеющие маркировку «AL».

СВАРКА МЕДИ АРГОНОМ [особенности и видео-уроки]

Несмотря на то, что сварку меди можно произвести привычной ручной сваркой, с помощью металлических или угольных электродов, в последнее время, чаще всего используется — [высокоэффективная сварка меди аргоном].

Универсальная аргоновая сварка позволяет без проблем варить крупногабаритные и мелкие детали из меди.

Как известно, из-за высокой тепло- и электропроводимости, а также высокой стойкости к агрессивным средам и коррозии медь применяют в энергетическом и химическом машиностроении.

Фото процесса

А так как медь – очень хороший проводник, то и работа с ней требует довольно специфичного оборудования.

Сварка аргоном производится при прямой полярности и постоянном токе с помощью вольфрамового неплавящегося электрода. Температура аргонно-дуговой сварки должна достигать 300-400 градусов.

Прежде чем начать варить, дугу следует нагреть на графитовой или угольной пластинке. Не рекомендуется зажигать дугу сразу же на изделии, которое вы будете варить – это загрязнит электрод.

Необходимо помнить, что сварка меди аргоном осуществляется в вертикальном, потолочном или нижнем положениях.

Особенности работы с медью

Хотя сварку медных деталей можно производить с помощью специальных электродов, все-таки для этих целей лучше всего использовать неплавящиеся электроды из вольфрама.

Такие электроды хорошо «проваривают» швы, в отличие от сварки обычными электродами, они получаются прочными, ровными и чистыми.

Так как во время сварочных работ используется смесь газов: аргона и азота, то для безопасности сварка должна производиться только специально подготовленным сварщиком.

Вольфрамовые неплавящиеся электроды бывают нескольких видов: ЭВЛ и ЭВИ. ЭВЛ – это лаптанированные электроды, а ЭВИ – итерированные электроды.

Для сварки деталей из меди с помощью аргона используют именно итерированные электроды из вольфрама. Если толщина медных деталей свариваемых аргоном превышает 5 мм, то применяют обязательную разделку кромок.

Видео:

Без разделки кромок всю толщину металла невозможно будет прогреть, так как медь обладает высокой теплопроводностью.

Следует знать, что для металла толщиной 5 – 12 мм используют одностороннюю разделку, а если толщина металла больше указанной, то разделывают обе кромки обрабатываемой детали.

Качество сварного шва также зависит от примесей, содержащихся в меди – чем чище медь, тем качественней шов. Кроме вольфрамовых электродов, также используется еще и присадочная проволока.

Присадочная проволока изолирует свариваемые детали от кислорода, который все же попадает в область сварки.

Таблица режимов сварки меди

Материал присадочной проволоки непременно должен соответствовать составу того металла, который предполагается варить..

В качестве присадки можно взять медную проволоку, которая содержит большое количество марганца. С одной стороны марганец надежно связывает поступающий в область сварки кислород, но с другой – примеси марганца снижают прочность сварного шва.

Поэтому в качестве присадки лучше всего использовать проволоку с содержанием каких-либо редкоземельных материалов.

Такие материалы полностью удаляют из швов кислород, но при этом не остаются в составе шва, как примеси марганца.

К сожалению, присадочная проволока из редкоземельных материалов весьма дорога, из-за чего немногие решаются ее использовать, отдавая предпочтение недорогой медной проволоке.

Преимущества использования аргона при работе с медью

Как уже говорилось выше, сварка меди аргоном считается самой чистой. При такой ее разновидности — почти не выделяются пары оксидов.

Во время аргоновой сварки на пол не падают раскаленные искры, которые могли бы повредить полы и настенные покрытия.

Таким образом, сварку аргоном можно проводить даже в жилых помещениях, не боясь при этом что-либо испортить или испачкать.

Еще одно неоспоримое преимущество аргоновой сварки – это качество. При сварке меди аргоном шов получается чистым и аккуратным, без шлаков и подрезов.

С помощью аргона можно на малых токах варить даже тонколистовые 0,5 мм изделия из меди.

К тому же, аргоновая сварка позволяет работать со сложными металлами, которые не поддаются обычной сварке, а также восстанавливать прежний объем детали, наплавляя металл поверх нее.

Видео:

Если у вас есть определенные знания в этой области, то можете произвести все работы самостоятельно, но перед этим — рекомендуется посмотреть видео сварки меди аргоном и приобрести соответствующее оборудование.

Для домашнего использования идеально подойдет специальное многофункциональное оборудование.

Если же планируется больший объем сварочных работ, например, на производстве, то в данном случае потребуется приобрести несколько аппаратов, которые обладают разными функциональными возможностями.


Как сварить линолеум холодной сваркой в домашних условиях + видео

Линолеум — весьма недорогое и практичное покрытие, подходящее для дома и офиса. Оно имеет приятный внешний вид, прост в обслуживании, а его стоимость существенно ниже других вариантов для пола. При монтаже и ремонте этого покрытия используются различные инструменты и методы, но среди них особенно известна холодная сварка.

Особенности холодной сварки

Линолеум является недорогим и долговечным покрытием, монтаж которого довольно прост. Однако при его укладке есть одна особенность — стыки или швы. В этих участках целостность покрытия нарушается, из-за чего они портят внешний вид покрытия и снижают его срок жизни.

Если лист имеет квадратную форму и подходит для помещения по размеру, то таких проблем не будет. Но зачастую для работы используется несколько составных полотен, которые в дальнейшем совмещаются в одно.

Для устранения таких стыков используется сварка. Здесь есть два варианта: горячий и холодный. Первый тип дорогостоящий и требует специального оборудования, а второй доступен всем. Холодная сварка — современный способ быстрого склеивания линолеума. Он заключается в применении специального клея, что обеспечивает незаметный шов.

Такой шов можно определить лишь при тщательном осмотре покрытия, поэтому метод очень популярен и распространен среди мастеров.

Среди основных преимуществ такого метода отмечают:

  • Цельность швов. После скрепления швы становятся монолитными и малозаметными. Это гораздо превосходит горячую сварку, когда в результате выходит грубое отчетливое соединение.
  • Отсутствие необходимости в инструментах. Если при горячей сварке необходимы инструменты для разогрева линолеума, то в данном случае это не требуется. Для работы необходим элементарный набор инструментов, найти который можно в каждом доме.
  • Отсутствие навыков для работы. Для метода холодной сварки не требуется какой-либо опыт работы с линолеумом или знания. Весь процесс проходит не труднее, чем обычное склеивание.
  • Стоимость. Стоимость такой процедуры существенно ниже горячей сварки. Это обусловливается низкой ценой клея, отсутствием необходимости в опытных специалистах и инструментах для них.

Поэтому метод холодной сварки считается оптимальным для стыков линолеума. Его использование в ремонте оптимально, ведь другие методы занимают много времени, средств и не способны обеспечить такой же результат.

Как проходит процесс

Процесс холодной сварки достаточно прост и мало отличается от обычной клейки. Хотя многие считают вещество, используемое для этого метода, клеем, на самом деле это растворитель. Поэтому результат работы гораздо надежнее склеивания.

Специальный клей для холодной сварки при попадании на поверхность линолеума разъедает ее, тем самым переводит в жидкое состояние место контакта двух полотен. Линолеум соединяется и становится одним целым, а место шва становится практически незаметным. Через некоторое время растворитель испаряется, а место, где он был нанесен, возвращается в твердое состояние.

После использования такого метода на месте контакта образуется аккуратный и ровный шов. Он не подвергается влиянию температуры, поэтому его цвет не выделяется на фоне остального полотна. По этой же причине его характеристики прочности не уступают первоначальным.

Для соединения больших и сложных швов использование холодной сварки оптимально. Это недорогой и легкий вариант соединения швов,  доступный каждому.

Важно! Основной недостаток такого метода — токсичность используемых химикатов. Поэтому при работе необходимо использовать респираторы и не задерживаться возле места контакта. Вдыхание паров растворителя губительно влияет на легкие.

Разновидности холодной сварки для линолеума

Для работы с линолеумом используют несколько типов клея. Они отличаются по составу и характеристикам, применяясь для разных этапов работы с покрытием. Их стоит запомнить, ведь для различных задач необходимо подбирать соответствующие типы холодной сварки.

Отмечают три вида клеев для этого метода сварки. Среди них:

  1. Тип А.
  2. Тип Т.
  3. Тип С.

Первый тип — специальный состав, имеющий более жидкую консистенцию. Он используется для склеивания плотно прилегающих полотен, для соединения широких щелей он бесполезен. Зачастую тюбик оснащен узким носиком, что упрощает использование клея. Не рекомендуется использовать его на швах, ширина которых превышает 2 мм.

Преимуществом данного типа является высокое качество полученных соединений. Они малозаметны для глаза и имеют высокие характеристики прочности. Поэтому при наличии небольших швов это вариант лучше других. Часто его используют для свежего линолеума в процессе его укладки.

Совет! Использовать такой клей самостоятельно не рекомендуется. Необходимо сделать максимально аккуратные швы, ведь при больших погрешностях  при резке и укладке полотна тип А может быть неэффективен.

Второй тип — Т, применяемый для склеивания покрытий из ПВХ. Также он используется для материалов, созданных на основе войлока. Хотя новички редко покупают тип Т, он довольно популярен у профессионалов, ведь обеспечивает превосходное качество шва для определенного вида линолеумов.

Последний тип — С, применяемый по большей части для старых покрытий. В отличие от А он имеет густую консистенцию и широкое горлышко, выступая как заполнитель швов. Хотя надежность соединения таким клеем невысоко, он позволяет заполнить даже самые крупные расхождения между полотнами. Удобен при укладке старого линолеума либо его ремонте.

Типы клея зачастую пишутся крупным шрифтом на упаковке и тюбике. Поэтому при выборе стоит сверяться с ними.

Пошаговая инструкция холодной сварки

Для соединения линолеума посредством холодной сварки стоит придерживаться инструкции. Она позволит достичь оптимального результата, сделав шов практически незаметным. Инструкция состоит из четырех этапов.

Создание шва

Первый этап в сварке линолеума — укладка и создание готового шва. Необходимо свести его толщину к минимуму, что обеспечит незаметный стык. Для этого необходимо положить два полотна внахлест, после чего наносится предварительная разметка карандашом. После этого материал разрезается по отметкам специальным ножом.

После этого необходимо закрепить обе половинки шва. Линолеум не деформируется при установке или использовании, поэтому стоит снизить толщину соединения к минимуму. После этого можно закрепить его посредством двустороннего скотча на тыльной стороне покрытия.

Важно! При большой площади комнаты фиксация швов таким методом обязательна.

Очистка шва от пыли и грязи

Необходимо тщательно очистить шов от различной грязи и влаги. Небольшие частички пыли могут ухудшить контакт клея с покрытием, что скажется на качестве соединения. Кроме того, необходимо обеспечить защиту для внешней стороны линолеума, ведь клей может растворить ее, испортив вид. Для этого достаточно двух полос малярного скотча.

Нанесение клея

После завершения подготовительных этапов начинается холодна сварка. Необходимо медленно нанести клей внутрь стыка, не затронув внешней стороны покрытия. Рекомендуется держать под рукой ватный тампон или тряпку, чтобы стереть излишки, попавшие на поверхность.

Нет нужды обрабатывать каждый участок стыка. Можно попросту вести по нему тюбиком, равномерно впрыскивая клей внутрь. В период нанесения растворителя стоит контролировать движение иглы тюбика. Не стоит жалеть клей, он может выступать со шва на высоту до 4 мм.

Устранение лишнего клея

Время высыхания шва — 2 часа. За этот период клей может выступить со стыка и застыть, создав неровность. Поэтому в конце стоит снять малярный скотч и устранить выступающие остатки. Не стоит делать этого до застывания клея, ведь это может повредить шов и нарушить его целостность. К тому же сухой шов чистить куда проще.

Технология холодной сварки довольно проста и не требует особых навыков. Приведенные советы позволят сделать качественный и надежный шов линолеума, по уровню не уступающий работе мастера. А для лучшего ознакомления с технологией холодной сварки рекомендуется просмотреть следующее видео. В нем демонстрируют все особенности этого процесса на практике, что облегчит его понимание.

Прогрев бетона сварочным аппаратом, как греть бетон при помощи сварочника

При электропрогреве бетона в температурных условиях ниже +5°C используют специальные масляные или воздушные трехфазные трансформаторы для понижения напряжения сети 200 или 380 В. Но в случае небольших объемов при заливке фундамента на дачном участке своими руками, например, иногда рациональнее использовать сварочный аппарат (двухфазный), который зачастую уже имеется в наличии, а не покупать или арендовать тот же ТСЗП-80. Способ для так называемых «домашних условий».

Такое решение имеет место быть, хотя, и сопряжено с определенными трудностями. Попытаемся разобраться в них для типов греющих элементов ПНСВ провода и электродов.

Прогрев бетона сварочным аппаратом и ПНСВ проводом

Схема работы здесь точно такая же, как и при использовании масляных трансформаторов. Вся тонкость в расчетах. Итак, для обогрева бетона сварочным трансформатором вместе с проводом нам понадобится сварочник 150-250 А, ПНСВ кабель, алюминиевый кабель холодных концов, амперметр (клещи) и изолента, на тканевой основе.

Для примера приведу расчет для прогрева плиты 3,8 м3 размером 4x5x0,19 м при температуре воздуха около -12°C и сварочным аппаратом на 250 А. Итак, ПНСВ провод нарезаем на отрезки длиной по 18 метров. Длина определялась опытным путем и для вашего случая, возможно, будет другой. Каждый из таких отрезков способен выдержать ток до 25 А. Соответственно, для суммарных 250 ампер возможно использовать 10 отрезков. Но чтобы не пускаться в крайности и оставить небольшой запас будем ориентироваться на 8 проводов.

К каждому куску ПНСВ с обеих сторон докручиваем алюминиевый провод такой длины, чтобы сама скрутка находилась в бетоне, а холодные концы дотянулись до трансформатора. Саму скрутку изолируем изолентой.

Укладываем отрезки провода, подвязывая их к арматуре пластиковыми креплениями или изолированным проводом, чтобы избежать замыкания. Для плиты провод можно закрепить чуть ниже верхнего армирующего слоя. Выходы каждого провода надо маркировать, например (+) и (-). Или можно концы развести по разным сторонам конструкции. Также очень удобно соединить фазы (плюсы отдельно, минусы отдельно) между собой на изолированной поверхности (текстолит) с клеммами.

После заливки бетона сразу же подключаем наши клеммы к прямому и обратному выходам сварочного аппарата, установленного на минимальный ток. Измеряем ток на сварочных проводах (должен быть до 240 А) и на каждом отрезке (должен быть до 20 А). По мере нагревания сила тока будет падать, и ее надо будет увеличивать на аппарате.

В итоге плита данных габаритов приобрела нужную прочность за 40 часов. Также после заливки бетона, его рекомендуется укрыть защитной пленкой для предотвращения иссушения. При особо низких температурах сверху на пленку можно положить слой утеплителя.

Видео по укладке ПНСВ провода можно посмотреть ниже:

Прогрев бетона сварочным аппаратом и электродами

При этом способе греющими элементами выступают электроды, вживляемые в бетон. И ток течет непосредственно через раствор. Из этого вытекает и главный недостаток прогрева сварочным аппаратом вместе с электродами: опасность поражения электрическим током находящимся рядом людей. Безопасным считается напряжение до 36 В. Если оно выше, то необходимо озаботиться недопущением на обогреваемый объект людей и животных. Также есть мнение, что подобные арматурные электроды быстро изнашивают сварочный трансформатор.

Электроды (пруты арматуры) укладывают в конструкцию, соединяя последовательно таким образом, чтобы получилось два изолированных друг от друга отрезка. К одному из них подключаю прямой провод, к другому – обратный. Для контроля тока между двумя электродами подключают лампу накаливания (опционально). Очень важно измерять температуру бетона для недопущения его обезвоживания и растрескивания. Залитую конструкцию не забудьте укрыть пленкой и утеплителем во избежание потерь тепла и влаги.

Сварка - Cabrillo College

Вы предприниматель или изобретатель? Вы заинтересованы в создании дизайна и прототипа своей идеи?

Более двух десятилетий программа «Сварка» служила инкубатором для предпринимательства, инноваций, передового производства, проектирования, изготовления и быстрого прототипирования. Наши современные лаборатории были специально разработаны для содействия совместному взаимодействию и долгое время считались одними из лучших центров совместной работы в нашем регионе.Мы приглашаем вас просмотреть наш веб-сайт и заполнить анкету интереса, чтобы получить дополнительную информацию о деталях нашей программы, включая наши внутренние стажировки и услуги по трудоустройству!


Весна 2021 Открытые курсы

Изучите сварочные навыки, которые позволят сделать фантастическую карьеру или возможности для предпринимательства.
Получите практический опыт с этими замечательными классами:

Ручная сварка (W 150)
  • Знакомит с базовыми навыками дуговой сварки с упором на безопасность, кислородно-ацетиленовую резку, дуговую сварку в среде защитного металла и методы сварки GMAW (MIG).

Очные занятия: среда с 18:00 до 22:00 или четверг с 18:00 до 22:00 | СМОТРЕТЬ КЛАСС

Сварка TIG (W 151)
  • Предлагает базовую подготовку по сварке стали, алюминия и нержавеющей стали в плоском и нестандартном положении с использованием процесса GTAW.

Очные занятия: вторник с 18:00 до 22:00 или среда с 13:00 до 17:00 | СМОТРЕТЬ КЛАСС

Орнаментальная сварка (W 155)
  • Обучает традиционным и современным методам металлообработки, включая газовую кузнечную работу и плазменную резку с ЧПУ.

Очные занятия: по субботам с 9 до 13 | СМОТРЕТЬ КЛАСС

Пройдите путь от Кабрильо к карьере сварщика.
Начало занятий 25 января!
ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ СЕЙЧАС


Сертификат квалификации

Заинтересованные студенты могут получить сертификат базовых навыков, пройдя всего четыре курса. Сертификат Advanced Skills можно получить, пройдя еще пять курсов. Эти сертификаты можно получить всего за два семестра.

Студенты, завершившие программу, могут самостоятельно выбрать получение национальных и международно признанных лицензионных экзаменов / сертификатов.

Пожалуйста, знайте, что мы не проводим тестирование Американского общества сварщиков (AWS) и не выдаем никаких сертификатов, кроме сертификатов Cabrillo College Skills.

Студентам, желающим пройти дополнительные курсы для повышения своих знаний, предлагается выбрать один из следующих: Etech 31, Etech 41, Etech 130.

Преподаватели ответят на запросы по электронной почте и телефону в тот же день.

Лучшие каналы YouTube по сварке и изготовлению

На YouTube много каналов о сварке и производстве, поэтому мы составили для вас список лучших каналов.Чтобы попасть в этот список, у каналов должно быть более 10 000 подписчиков и недавнее видео, размещенное в течение последних 3 месяцев. Пожалуйста, не стесняйтесь добавлять ссылки в комментариях ниже на любые, которые мы могли пропустить, или на любые новые каналы YouTube, за которыми нам следует следить.

Советы и хитрости по сварке - 543 316+ подписчиков на YouTube

Советы и рекомендации по сварке:

Пух и грязные советы по сварке для всех нас.

Заявление об ограничении ответственности: эти видео предназначены для развлечения и вдохновения.Сварка опасна. Перед использованием сварочного оборудования всегда обращайтесь за профессиональной консультацией и обучением. Если вы сомневаетесь перед выполнением любого сварочного задания, остановитесь и изучите более безопасный метод. Не пытайтесь выполнять сварку только потому, что вы видели это в одном из моих видеороликов.

ChuckE2009 - 452,797+ подписчиков

О ЧакеE2009:

Привет и добро пожаловать на мой канал! Мои видео о сварке, металлообработке, машинном оборудовании и многом другом! Я занимаюсь сваркой с 2009 года, включая 3 года формального образования и получение 5 различных сертификатов по трубам и пластинам.

Одно примечание - сообщения YouTube предназначены ТОЛЬКО для коммерческого интереса к шоу. За это я приношу свои извинения, хотя я хотел бы отвечать на личные сообщения всех людей, огромное количество получаемых мной сообщений делает это непрактичным.

О Weld.com:

Видеоролики о сварке, скрытые за капотом, позволяют ближе познакомиться со сварочным швом.

Сварочные видеоролики Weld.com - это серия шоу-шоу, в которых есть советы, приемы и подсказки, которые помогут вам каждый раз выпадать идеальный борт! Если вы пытаетесь стать лучше в области сварки TIG, сварки MIG, сварки палкой или резки; Сварка.com есть то, что вам нужно. Все видеоролики сняты «из-за кулис», чтобы вы могли увидеть сварщиков со стороны сварщика. Мы не только покажем вам, как сваривать, но и много раз покажем вам типичные ошибки и способы их избежать.

Новые видео TIG каждую пятницу
Новые видео MIG каждый понедельник

О форумах Fab:

Добро пожаловать на форумы Fab. Меня зовут Кайл Восс, и я создаю для вас любой контент Custom Motorsports Fabrication.Углеродное волокно, сварка TIG, формовка металла, хот-стержни, маслкары, кастомные чопперы и все, что между ними. Я упорно трудиться, чтобы принести вам новое содержание на еженедельной основе.

О сайте 6061.com:

Сварка и изготовление алюминия, а также другие видеоролики.

О производственной серии

Канал Fabricator на YouTube здесь, чтобы показать вам, как построить что угодно.Многие проекты создаются с использованием моего 15-летнего опыта в производстве автомобилей, но я строю, чиню, модифицирую, проектирую, корректирую и создаю практически все. Я всегда открыт для новых предложений от зрителей.

О гараже Джимбо:

Этот канал в основном посвящен сварке и металлообработке. Мы будем делать нестандартные работы из дерева тут и там, но, в конце концов, это все потому, что я люблю строить.

О таможне Ramsey - turbocobra

Меня зовут Гэри Рэмси.Владелец, производитель Ramsey Customs. Мы начали этот канал в первую очередь, чтобы задокументировать полную реставрацию Мустанга 1965 года, но с годами канал превратился в место для демонстрации различных проектов, которые мы делаем. Эти проекты в основном связаны с производством металла и дерева. Металлообработка. Мы фокусируемся на искусстве из металла, домашнем / деловом декоре и мебели, но мы также предлагаем видео, в которых показаны различные инструменты, методы и методы, используемые в металлообработке.

В последнее время мы занимаемся производством инструментов для производителей.Мы продаем их в виде комплектов, которые можно сваривать или скреплять болтами, или продаем только чертежи. В наших видеороликах вы часто будете видеть такие вещи, как сварка Mig, сварка Tig, сверление, фрезерование, токарные работы по металлу. Некоторое из имеющегося у нас оборудования: Lincoln Mig Welder. Миллер Сварщик. Токарный станок по металлу Monarch 10EE. Фрезерный станок типа Bridgeport. Фрезерный станок Cincinnati, горизонтальная ленточная пила Ellis, вертикальная ленточная пила DoAll. Плазменный стол Trucut с ЧПУ.

О компании Allen's Welding / Woodworking:

Видео по сварке и обработке дерева.всевозможные постройки от ям для барбекю до деревянных зеркальных рам на поддонах.

О производстве DoRite:

Привет всем ... Джим Боллинджер здесь. Я изготовитель, сварщик, строитель, пожарный и фельдшер. Люди говорят мне, что я вроде как Ларри Кабельщик встречает МакГайвера. Я купил своего первого сварочного аппарата, когда мне было 14 лет, на деньги, заработанные стрижкой газонов. Сегодня я преподаю сварку для Lincoln Electric на семинарах и выставках. Я никогда не переставал хотеть учиться, и это вдохновляет меня учить других.Мои работы были замечены в таких сериалах, как «Экстремальный макияж», «Кошмары на кухне» и «Спасение в баре». Но не волнуйтесь, Голливуд меня не изменил. Больше всего на свете я люблю работать руками… сочетая творчество с техническими и инженерными ноу-хау, чтобы построить все, от детских игрушек до канализационных заводов, пожарных спасательных инструментов и буксируемых машин.

Если вы опытный и талантливый сварщик, рассматривающий возможность работы в разъездах по контракту, узнайте больше о преимуществах и принципах работы, нажав кнопку ниже.

На главную | GTCC

Выберите успех. Выберите GTCC.

ВАШЕ ПУТЕШЕСТВИЕ К ЛУЧШЕЙ ЖИЗНИ НАЧИНАЕТСЯ ЗДЕСЬ

Вы знаете, что образование - ключ к успеху. Теперь вы пытаетесь решить, где получить это образование, и именно поэтому вы здесь. Есть много причин выбрать GTCC, и мы приглашаем вас изучить наш веб-сайт, чтобы узнать их все. Но вот три из лучших - качество, доступность и поддержка. GTCC предлагает вам отличное образование, которое подготовит вас к следующему шагу, каким бы он ни был, к лучшей жизни.GTCC делает это образование возможным для всех с небольшими затратами и финансовой помощью тем, кто в ней нуждается. У GTCC есть системы поддержки, которые помогут вам не сбиться с пути и сосредоточиться на ваших целях.

Итак, какими бы ни были ваши образовательные цели, выбирайте GTCC. Мы сделаем больше, чем просто поможем вам их достичь - мы поможем вам превзойти их!

60%

Студенты, получающие финансовую помощь

54%

студентов, получающих гранты Pell

27 572

студентов, обслуживаемых ежегодно

GST BOCES

Загрузка содержимого...

Добро пожаловать в GST BOCES

Совет кооперативных образовательных услуг Schuyler-Steuben-Chemung-Tioga-Allegany (GST BOCES) проведет очередное рабочее совещание во вторник, 13 апреля 2021 г., в 17:00 по московскому времени. В качестве меры предосторожности для здоровья заседание Правления будет проводиться в прямом эфире по адресу https://ideas.gstboces.org/gst/video. Вы можете использовать ссылку на прямую трансляцию во время встречи. Щелкните здесь, чтобы просмотреть повестку дня. Ваш браузер не поддерживает видео тег.

Наша команда по эксплуатации и техническому обслуживанию демонстрирует, как они
поддерживают чистоту и дезинфекцию наших кампусов перед новым открытием.

В масштабах организации

  • Все программы K-12 будут приветствовать всех учащихся в соответствии с планами возобновления работы родных округов.
  • Транспортировка будет осуществляться по усмотрению местного округа.
  • Весь персонал будет находиться на месте 5 дней в неделю.
  • Протоколы проверки здоровья будут на месте при входе.
  • Будут действовать протоколы и процедуры уборки и дезинфекции, включая частую и регулярную уборку мест общего пользования.
  • В университетские городки не допускаются незапланированные посетители.
  • Все сотрудники и студенты должны будут носить маски, а классные комнаты будут расположены так, чтобы по возможности следовать правилам социального дистанцирования.
  • Посещаемость будет производиться ежедневно, включая виртуальные дни.
  • Сотрудникам и студентам будут предоставлены возможности для профессионального обучения.
  • Студентам и их семьям будут предоставлены учебные материалы по охране труда и технике безопасности.
  • Мы будем реализовывать наш социально-эмоциональный план и оказывать поддержку сотрудникам и студентам в связи с Covid-19.
* Все планы могут быть изменены на основе обновлений штата Нью-Йорк, CDC и Министерства здравоохранения, касающихся COVID-19.
Полный план повторного открытия GST BOCES можно найти по адресу: http://www.gstboces.org/reopening/index.cfm.

Карьера и техническое образование (CTE)

  • Программы будут работать по тому же графику, что и в предыдущие годы.
  • Студентам-водителям и родителям будет разрешено высадить школу в соответствии с планами возобновления работы их округов.
  • CTE Programs не будет выполнять какую-либо работу с клиентами.
  • Стажировки
  • CTE будут виртуальными во всех возможных ситуациях. Физические стажировки будут оцениваться и определяться на основании указаний Департамента образования штата Нью-Йорк.
  • материалов СИЗ будут предоставлены учащимся в классах, которым требуются определенные предметы для соответствия отраслевым стандартам (например,медицинские программы).

Специальное образование

  • Движение студентов будет сведено к минимуму.
  • Студенты будут проводить как можно больше времени на улице.
  • Учителей по специальностям отправятся в классы.
  • Обеды будут проводиться в классных комнатах в большинстве мест.
  • Высадка родителей будет разрешена вместе с планы открытия родных районов.

Альтернативное образование

  • Программы будут работать по тому же графику, что и в предыдущие годы.
  • Движение студентов будет сведено к минимуму.
  • Студенты будут проводить как можно больше времени на улице.
  • Учителей специальных направлений придут в классы.
  • Обеды будут проводиться в классных комнатах в большинстве мест.
  • Высадка родителей будет разрешена в связи с планами возобновления работы районов проживания.

STEM Академия

  • Водителям-студентам и родителям будет разрешено высадить школу в соответствии с планами возобновления работы родных округов.
  • Движение студентов будет сведено к минимуму.
  • Обеды будут проводиться в аудиториях.
  • Будет создана виртуальная академическая поддержка.
  • Для наших студентов Corning Community College будут предложены различные учебные модели (гибридные, интерактивные, удаленные, очные).
  • Расписание студентов
  • Corning Community College будет изменено, чтобы учесть социальное дистанцирование.

Откройте для себя GST BOCES! Используйте индекс от А до Я или поле поиска, расположенное в верхней части страницы.

Мы предлагаем множество инновационных программ и услуг из наших трех прекрасных кампусов. Полный список услуг можно найти в нижнем колонтитуле этой страницы.

Буш Кампус
459 Philo Road, Elmira, NY 14903
(607) 739-3581 - Факс: (607) 795-5304 Coopers Campus
9579 Vocational Drive, Painted Post, NY 14870
(607) 962-3175 - Факс: (607) 962-1579 Уайлдвуд Кампус
1126 Bald Hill Road, Hornell, NY 14843
(607) 324-7880 - Факс: (607) 324-3842


GST BOCES успешно завершила проверку всех школ и здания в соответствии с Законом о чрезвычайных ситуациях, связанных с опасностью асбеста.
Чтобы узнать подробности или получить копию плана управления, свяжитесь с Брайаном Бентли по телефону 739-3581, X1385.

ЗНАЧЕНИЕ NCCER

ЗНАЧЕНИЕ NCCER Что такое сертификация NCCER и почему она важна для платформы. Комплексная четырехуровневая учебная программа NCCER по электрике помогает слушателям подготовиться к карьере в области электротехники. Стажеры развивают понимание электрических систем в конструкциях, следуют чертежам и устанавливают проводку и другие электрические компоненты, такие как… NCCER Здесь дано определение аббревиатуры NCCER.Что означает NCCER в обучении? Получите верхнюю аббревиатуру NCCER, относящуюся к обучению. Аббревиатура NCCER Training YouthBuild - это общинная программа предварительного обучения, которая обеспечивает профессиональную подготовку и возможности получения образования для молодых людей в возрасте от 16 до 24 лет из группы риска, которые ранее бросили школу. YouthBuild 10 февраля 2020 г. · Что такое NCCER? Национальный центр строительного образования и исследований (NCCER) был основан в 1996 году для стандартизации обучения и предоставления признанных в отрасли квалификационных данных для тех, кто работает в сфере строительства, технического обслуживания и… Что такое сертификация NCCER? 26 октября 2009 г. · Школа, в которой я учусь, предлагает сертификацию NCCER (Национальный центр строительного образования и исследований) сверх и за пределами степени Associates в HVAC.Я прошел дополнительные тесты для этого сертификата, но старший инструктор продолжает называть его бесполезным. Я считаю, что получить все, что я могу получить от школы, - это единственный способ, даже если этот конкретный сертификат не признается. Всем, кто знаком с сертификацией NCCER Это обучающее видео, в котором вы узнаете, какие шаги необходимо предпринять, прежде чем вы сможете начать активно использовать систему тестирования NCCER. Серия обучающих программ NCCER Testing System NCCER - это некоммерческий образовательный фонд, созданный для разработки стандартизированных учебных программ по строительству и техническому обслуживанию.Более. NCCER Книжный магазин: NCCER Образование Значение аббревиатуры NCCER определено здесь. Что означает NCCER в образовании? Верхняя аббревиатура NCCER, относящаяся к образованию: Национальный центр строительного образования и исследований Аббревиатура NCCER Education Академия Фонда в настоящее время является Национальным центром образования и исследований в области строительства (NCCER), аккредитованным учебным и образовательным учреждением (ATEF), спонсируемым Фондом учеников и образования Флориды для каменщиков. Описание В команде Studio School есть штатный сотрудник, который является сертифицированным инструктором по ремеслу NCCER.Практические инструкции предоставят участникам кредит колледжа. Что такое NCCER? Система тестирования NCCER - веб-платформа для тестирования, используемая для доставки модульных тестов и записи завершенных профилей производительности. Система тестирования автоматически создает, оценивает и сохраняет тесты модулей и сообщает об успешном завершении модульных тестов и профилей производительности в реестр NCCER для аутентификации. Глоссарий и термины Свяжитесь с NCCER. 13614 бульвар Прогресс Алачуа, Флорида 32615 Главный: 386.518.6500 | Бесплатный номер: 888.622.3720 www.nccer.org Домашняя страница NCCER NCCER - лидер в области обучения, образования, развития персонала и аккредитации в строительстве. ОБУЧЕНИЕ И СЕРТИФИКАЦИЯ NCCER. Национальный центр строительного образования и исследований + 6 вариантов. Образование, строительство, национальное. NCCER. Национальный центр строительного образования и исследований. Обучение, образование, оборудование. NCCER. Национальный центр исследований в области строительного образования. Обучение, образование, программа.NCCER NCCER - Национальный центр исследований в области строительного образования. Все определения перед публикацией утверждаются людьми. Любой рекламный контент будет удален. NCCER nccer означает, что равные возможности работодателя / программы Вспомогательные средства и услуги доступны по запросу лицам с ограниченными возможностями. TDD / TTY Наберите 711, затем спросите (808) 586-8844. Nccer значение Ищете онлайн-определение NCR или что означает NCR? NCR внесен в крупнейшую и наиболее авторитетную словарную базу данных сокращений и акронимов в мире. NCR - Что означает NCR? NCR О NCCER 9 апреля 2020 г. · Национальный центр строительного образования и исследований (NCCER) Одной из основных организаций, сертифицирующих крановщиков, является Национальный центр строительства и исследований (NCCER).Эта организация является некоммерческой организацией 501 (c) (3), посвященной обучению потенциальных операторов безопасному и компетентному использованию тяжелой строительной техники. В чем разница между NCCER и NCCCO. Сварка NCCER Четырехуровневая учебная программа NCCER по сварке охватывает такие темы, как кислородная резка, символы сварки и сварка с разделкой кромок из нержавеющей стали. Эта учебная программа соответствует стандартам и руководящим принципам AWS SENSE (школы, не прошедшие обучение по национальным навыкам) для начинающих сварщиков. NCCER некрологи cibolo, похоронное бюро Курруса в Бельвилле, штат Иллинойс.Семейные услуги, приверженность и традиции с 1883 года. Некрологи Cibolo Значение nccer, 31 августа 2020 г. · Рабочие чертежи и записанные чертежи - Designing Buildings Wiki - Поделитесь своими знаниями строительной отрасли. В строительные проекты обычно вносятся изменения во время строительства из-за обстоятельств, возникающих на месте. Эти изменения могут быть относительно незначительными или очень значительными. Nccer значение Определение. Мастер-тренер - это лицо, сертифицированное в соответствии с Программой сертификации мастеров-инструкторов NCCER (MTICTP) и уполномоченное обучать и сертифицировать профессиональных инструкторов, оценщиков и руководителей учебных программ.Мастера-тренеры проходят обучение и сертификацию непосредственно в NCCER на различных занятиях, проводимых в США. Что такое мастер-тренер? : Поддержка NCCER Определение; NCCER: Национальный центр строительного образования и исследований: NCCER: Национальная конференция аварийно-спасательных служб кампуса (Канада) NCCER Реестр NCCER будет закрыт на плановое обслуживание в воскресенье вечером с 21:00 до 23:00 по восточному времени. ВНИМАНИЕ! Отправка новых заголовков в реестр Новые заголовки должны быть обозначены двухбуквенным языковым суффиксом в реестре.NCCER Национальный центр строительного образования и исследований (NCCER) был создан для регулирования обучения и предоставления признанных в отрасли квалификационных требований для рабочих, занятых в строительстве, техническом обслуживании и строительстве трубопроводов. Что означает «сертификация NCCER»? В смысле, определение является единственной определяющей (т. е. основной) характеристикой класса. В таблице 1 срок погашения примерно указан в процентах от полного определения; однако определяющим фактором является зрелость определяющих результатов, а не процент.Nccer значение Карта синего кошелька NCCER выдается каждому, кто завершил уровень базовой учебной программы или любой другой полный уровень обучения ремеслу через аккредитованного спонсора обучения. Карта синего кошелька также выдается всем, кто успешно завершил письменную оценку NCCER (проверка знаний) или проверку производительности (проверка производительности). Карта кошелька: Поддержка NCCER 8 января 2019 г. · Обновления учебной программы NCCER и истечение срока их действия изменено: вторник, 8 января 2019 г., в 9:29. Учебные планы NCCER обычно пересматриваются каждые 3-5 лет, в зависимости от того, есть ли в приложении поправки к кодексу или серьезные изменения в отраслевых практиках.Обновления и истечение срока учебной программы NCCER: Поддержка NCCER Ищете определение для NCCER? Узнайте, что полное значение NCCER на Abbreviations.com! «Национальный центр образования и исследований в области строительства» - это один из вариантов. Заходите, чтобы увидеть больше. @ Самый крупный и авторитетный ресурс по сокращению и сокращению в Интернете. Что означает NCCER? Строительные леса NCCER Учебная программа NCCER по строительным лесам обучает слушателей стационарным, мобильным и подвесным лесам, а также инструментам и оборудованию, используемым в этой отрасли.Стажеры также изучают передовые методы обеспечения безопасности на рабочем месте и любые математические приложения, которые будут использоваться на работе. NCCER 1. NCCER. Национальный центр строительного образования и исследований + 3 варианта. Образование, обучение, промышленность. NCCER. Национальный центр строительного образования и исследований. Обучение, образование, оборудование. NCCER. Национальный центр исследований в области строительного образования. Аббревиатура NCCER в строительстве Основная учебная программа NCCER является обязательным условием для всех других учебных программ уровня 1.Стажеры приобретают базовые навыки, необходимые для продолжения образования в любой области ремесла, изучая такие модули, как «Базовая безопасность», «Навыки общения» и «Введение в строительные чертежи». NCCER Национальный совет по гражданскому строительству NCCER Транспорт, судоходство, перевозки Аббревиатура NCCER Conveyance Национальный центр строительного образования и исследований. NCCER. Национальная конференция аварийно-спасательных служб кампуса (Канада) Примечание. В нашем Acronym Attic есть еще одно определение NCCER.новый поиск. предложить новое определение. Аббревиатура Database Surfer. " Предыдущий. Следующий ". NCCER Для NCCER мы нашли 3 определения. Что означает NCCER? Мы знаем 3 определения аббревиатуры или акронима NCCER в 1 категории. Возможное значение NCCER как аббревиатуры, аббревиатуры, сокращения или сленгового термина варьируется от категории к категории. Пожалуйста, посмотрите… NCCER NCCER - лидер в области обучения, образования, развития персонала и аккредитации в строительстве. Проверенный NCCER - это некоммерческий образовательный фонд, созданный для разработки стандартизированных учебных планов по строительству и техническому обслуживанию, а также оценок с портативными, признанными в отрасли полномочиями.Эти учетные данные включают стенограммы, сертификаты и карты бумажника, которые ... NCCERconnect Определение: Администратор оценки - это лицо, которое было сертифицировано в соответствии с Программой обучения администраторов NCCER (ACTP) и уполномочено обучать и сертифицировать руководителей по оценке. Администраторы оценки проходят обучение и сертификацию только непосредственно NCCER. Что такое администратор оценки? : Поддержка NCCER NCCER расшифровывается как Национальный центр строительного образования и исследований.Предложите новое определение. Это определение встречается очень часто и встречается в следующих категориях поиска аббревиатур: организации, НПО, школы, университеты и т. Д. См. Другие определения NCCER. NCCER Как аккредитующий отраслевой орган, NCCER устанавливает стандарты качества обучения и оценки. Благодаря партнерству с промышленностью и академическими кругами NCC. Аккредитация NCCER Ищете определение для NCER? Узнайте, что полное значение NCER в сокращениях.ком! «Национальный центр исследований в области образования» - это один из вариантов. Заходите, чтобы увидеть больше. @ Самый крупный и авторитетный ресурс по акронимам и аббревиатурам в Интернете. Что означает NCER? NCCER - это некоммерческий образовательный фонд 501 (c) (3), созданный в 1996 году как Национальный центр строительного образования и исследований. Он был разработан при поддержке более 125 руководителей строительной отрасли и различных ассоциаций и академических лидеров, объединившихся, чтобы произвести революцию в обучении в строительной отрасли.О NCCER NCCER - лидер в области обучения, образования, развития персонала и аккредитации в строительстве. NCCER Home - лидер в области строительного обучения, образования, развития персонала и аккредитации. NCCER признан строительной отраслью как стандарт обучения, оценки, сертификации и развития карьеры для специалистов по строительству и техническому обслуживанию. Лидер в строительстве, обучении, образовании. Функция быстрой проверки в реестре NCCER - полезный инструмент для пользователей организации.Позволяя пользователю искать личную запись по номеру карты NCCER или альтернативному идентификационному номеру (например, SSN), учетные данные можно просматривать быстрее, чем когда-либо! Следующие роли в реестре NCCER имеют доступ к этой функции: Первичный администратор Оценка вторичного администратора. Теперь доступна функция быстрой проверки: поддержка NCCER Национальный центр строительного образования и исследований (NCCER) разрабатывает учебные программы и учебные материалы для многих различных областей.Их учебная программа по сварке основана на программе SENSE Американского общества сварщиков, которая представляет собой всеобъемлющий набор минимальных стандартов… Квалификация сварщика против сертификации Инструменты для подготовки концов труб под сварку

Esco доступны для аренды в тот же день в США.

Программа аренды предлагает экстренную поддержку, чтобы минимизировать время простоя и гарантировать, что работы по подготовке к сварке будут выполнены вовремя и в рамках бюджета.

Произведено в США.S.A., компания Esco Rental Tools может выполнить скос любой степени на всех типах сплавов и разрезать трубы с очень толстыми стенками до диаметра 36 дюймов.

ХОЛЛИСТОН, Массачусетс (PRWEB) 25 марта 2021 г.

Esco Tool представляет широкую линейку I.D. и О. инструменты для подготовки концов под сварку с зажимом и пилы для резки и снятия фаски с труб и труб для аренды в тот же день в любой точке США.А.

Программа аренды инструментов

Esco включает всю линейку MILLHOG® I.D. зажимные инструменты для подготовки концов под сварку для снятия фаски на трубах и трубах диаметром от 1 до 48 дюймов, COHOG® O.D. зажимной инструмент диаметром от 2 до 36 дюймов, а также универсальная пневматическая пила и направляющие системы для резки труб диаметром до 60 дюймов.

Произведенный в США, прокатный инструмент Esco может выполнять фаску любой степени на всех типах сплавов и разрезать трубы с очень толстыми стенками до диаметра 36 дюймов. Программа аренды предлагает экстренную поддержку, чтобы свести к минимуму время простоя и гарантировать, что работы по подготовке к сварке будут выполнены вовремя и в рамках бюджета.

Стоимость программы

Esco по аренде инструментов составляет от 200 долларов в неделю; в зависимости от инструмента и приложений. Оперативные расценки предоставляются по запросу.

За дополнительной информацией обращайтесь:

Инструмент Esco
Подразделение Esco Technologies, Inc.
Мэтью Бреннан, директор по маркетингу
75 October Hill Rd.
Холлистон, Массачусетс 01746
(800) 343-6926 ФАКС (508) 429-2811
электронная почта: [email protected]
http: //www.escotool.com

Поделиться статьей в социальных сетях или по электронной почте:

Видеоблог о 3D-печати 4 - Оборудование для домашнего использования 3D-печать

Добро пожаловать в еще один учебник по 3D-печати от HoneyPoint3D. На этой неделе мы рассмотрим аксессуары, которые вам понадобятся, если вы печатаете дома. Я готовлюсь к знаменитой феерии Maker Faire в эти предстоящие выходные в Сан-Матео, Калифорния, и я обязательно увижу много новых 3D-принтеров, филаментов, программного обеспечения и всестороннего творчества.То, что я, вероятно, не увижу, но не менее важно, так это облако инструментов, которые вам понадобятся, чтобы помочь вам получить хороший результат для 3D-печати.

Посмотрите это видео, которое мы сняли из главы 12 нашей новой книги «Приступая к работе с 3D-печатью», изданной Maker Media.

Теперь вы можете подумать про себя, что 3D-печать довольно надежна, машина знает, что делать, и что отпечатки получаются превосходными каждый раз ... Я открою вам секрет, это неправда! Я профессионально занимаюсь 3D-печатью уже несколько лет, и эти «волшебные машины» до сих пор время от времени выставляют меня дураком.К счастью, не так много, как когда я только начинал, но даже сейчас с отпечатками может «случиться» что-то, что приведет к тому, что они испортятся, застрянут, оторвутся от рабочей пластины или иным образом окажутся драматичными.

Если вы собираетесь запустить 3D-принтер дома, у вас должен быть хороший набор инструментов для обеспечения наилучших результатов. Этот список, который я собираюсь вам описать, не является ВСЕМ обязательным, и это не обязательно, но знание об этих инструментах и ​​наличие их в вашем распоряжении может быть действительно полезным, когда и если они вам понадобятся.Общие инструменты в этом списке, если вы сложите их все в цене, будут стоить менее 35 долларов, а затем, если вы получите большинство предметов в этом списке, цена подскочит примерно до 50 долларов, а затем, если вы получите все в этом list (наиболее важным является вращающийся инструмент), то вы смотрите примерно на 130 долларов или около того. Хорошие новости: большая часть этих инструментов, скорее всего, уже есть у вас дома!

Обратите внимание, что в этом списке есть некоторые элементы, которые не будут применяться ко всем принтерам. Например, у некоторых принтеров есть «огороженные стеной сады», где вы более ограничены в том, что вы можете делать (например, чистить приводную шестерню экструдера, если она засоряется, и поэтому вы не сможете использовать некоторые из вещей, о которых я здесь упоминаю.Некоторые 3D-принтеры имеют закрытые канистры с нитью, поэтому вы не сможете измерить нить, чтобы убедиться в ее точности. В общем, вы хотите помнить о типе вашего принтера, просматривая этот список.

Давайте начнем сначала с простых… инструментов, которые вам понадобятся, прежде чем вы когда-нибудь нажмете кнопку «Печать». Они называются инструментами подготовки и проверки:

  • Штангенциркуль цифров
  • Клейкая лента или малярная лента
  • Пенная губка

Эти инструменты могут быть вам знакомы, а могут и не быть, но они довольно просты: клей-карандаш и малярная лента - оба метода, позволяющие убедиться, что ваш 3D-отпечаток прилегает к рабочей пластине.Первый слой может отслоиться, и это может иметь катастрофические последствия для вашего отпечатка. Вы можете использовать специализированные платформы для сборки или даже лак для волос, но вам может не понравиться не вдыхать пары от лака для волос, а специализированные платформы для сборки работают довольно хорошо, но со временем они могут изнашиваться.

Цифровые штангенциркули онлайн стоят около 15 долларов и представляют собой известный термин: доверяй, но проверяй . Даже если производитель указал диаметр нити накала, проведите собственный тест.Сделайте несколько измерений вдоль линии накала и получите среднее значение, это значение вы должны ввести в свой слайсер. Не все нити одинаковы!

Эту губку для макияжа можно использовать в качестве протирочной машины для очистки волокна от мусора, прежде чем он попадет в сопло экструдера и может заблокировать его.

Вот инструмент, который может вам понадобиться во время печати:

По ряду причин иногда зубья ведущей шестерни экструдера могут быть заполнены волокнистым материалом.Такая небольшая проволочная щетка отлично подходит для чистки зубчатого колеса во время печати. Затем продуйте мусор и убедитесь, что используемая кисть не попадет в сопло экструдера!

Следующий набор инструментов используется для постобработки… ну, процесса. После завершения печати вам нужно будет удалить отпечаток с рабочей пластины с помощью шпателя. Вам также может потребоваться кое-что сделать с отпечатком, прежде чем он будет готов.

Вот инструменты для этого:

  • Шпатель
  • Плоскогубцы, игольчатые и, возможно, изогнутые
  • Кусачки заподлицо
  • Файлы
  • Зубила
  • Наждачная бумага
  • Нож хобби

Эти инструменты довольно просты, и некоторые из них я использую практически для всех своих отпечатков.

Многие люди любят печатать с полями, которые представляют собой несколько печатных колец материала, которые окружают отпечаток (но на самом деле не являются частью модели), чтобы отпечаток не соскальзывал с рабочей пластины.После того, как печать сделана, край иногда можно снять вручную, но мне нравится водить ножом по краю, чтобы облегчить удаление отпечатка.

Другие инструменты обычно используются для удаления материала основы с отпечатков и очистки шероховатой текстуры поверхности, которую может оставить материал основы. Здесь отлично справляются различные напильники, стамески и наждачная бумага.

Если вы действительно хотите фантазировать, вы также можете использовать эти продукты:

  • А вращающийся инструмент
  • Суперклей или эпоксидка
  • XTC-3D

Вращающийся инструмент можно использовать для очистки поверхности, если у вас есть твердая рука, а также его можно использовать для сварки трением, когда вы хотите склеить несколько деталей вместе.Это требует некоторой практики, но это отличный способ соединить даже части, сделанные из разных материалов. Возможно, вы сможете использовать суперклей или эпоксидные смолы, но обязательно проверьте в Интернете, действительно ли эти клеи приклеиваются к материалам, которые вы используете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *