Из чего состоит полуавтомат сварочный: Страница не найдена — svarkagid

Содержание

Форсаж-302 Сварочный полуавтомат

Трехфазный сварочный аппарат используется для полуавтоматической сварки в среде защитных газов на постоянном токе, а также для ручной дуговой сварки.

  • Полуавтомат ФОРСАЖ-302 позволяет сочетать преимущества автоматической сварки с универсальностью и маневренностью ручной дуговой сварки. 
  • Полуавтомат ФОРСАЖ-302 предназначен для выполнения дуговой механизированной сварки и наплавки сплошной и порошковой проволокой стальных конструкций, швы которых расположены во всех пространственных положениях и в труднодоступных местах.
  • Полуавтомат состоит из сварочной горелки, механизма подачи электродной проволоки, источника питания дуги с встроенным блоком управления, газовым редуктором с расходомером и подогревателем газа, соединительных шлангов и проводов. 
  • Аппарат оснащен встроенным блоком питания с выходным напряжением 24В для механизма подачи проволоки. 
  • Для достижения большой мобильности сварочного полуавтомата в режиме MIG/MAG можно увеличить длину силового кабеля и кабеля управления, соединяющих источник питания и механизм подачи проволоки, до 20 метров каждый. 
  • Для обеспечения безопасности при монтажных и строительных работах в режиме MMA возможно суммарное увеличение сварочных кабелей до 105 м. При этом четко сохраняются стабильные параметры сварки. 
  • Углекислый газ подается от баллона или цеховой магистрали. 
  • В полуавтомате ФОРСАЖ-302 автоматизирован процесс подачи в зону сварки электродной проволоки и защитного газа. Электродная проволока с помощью механизма подачи поступает из кассеты по гибкому направляющему каналу в зону сварки по мере ее плавления. Одновременно по шлангу токогазоподвода в зону сварки попадают углекислый газ и сварочный ток. 
  • Сварочный ток устанавливается и контролируется с помощью цифровых индикаторов. 
  • Сварочный аппарат имеет несколько уровней защиты. 
  • В сварочном полуавтомате предусмотрена защита от перегрева и перегрузки. 
  • При перепадах напряжения сети осуществляется автоматическое отключение. 
  • На данную продукцию предоставляется гарантия в течение 24 месяцев. 
  • Аттестуется по РД 03-614-03 (НАКС), возможна аттестация НАКС по КСМ — стоимость аттестованного аппарата необходимо уточнить, на сайте указана цена за сварочный аппарат без аттестата НАКС.

Обратите внимание, что стоимость указана за комплект без подающего механизма! Данный аппарат необходимо оснастить механизмом подачи сварочной проволоки, стоимость которого можно посмотреть во вкладке «Комплектация».

Аппарат сварочный — 1 шт

Руководство по эксплуатации — 1 шт

Розетка силовая НТ-125 (SF-125) * — 1 шт

Вилка ОНЦ-РГ-09-10/22-В12 — 1 шт

Вилка ОНЦ-РГ-09-7/18-В12 — 1 шт

Вилка СХ0020 — 2 шт

Упаковка — 1 шт

Дополнительно: Комплект дополнительных аксессуаров (зажим, электродержатель с кабелем 5 м)

Дополнительно: Пульт дистанционного управления сварочным током с кабелем 30 м

Дополнительно: Механизм подачи сварочной проволоки «Форсаж-МПм» с кабелем 5 м(возможна аттестация НАКС)

Дополнительно: Механизм подачи сварочной проволоки «Форсаж-МПц-02» с кабелем 5 м

Дополнительно: Механизм подачи сварочной проволоки «Форсаж-МП5» с кабелем 5 м(возможна аттестация НАКС)

Дополнительно: Газ. горелка MIG ERGOPLUS 36 TORCH с кабелем 3 м для «Форсаж-МПм», «Форсаж-МП5», «Форсаж-МПц-02»

Чтобы приобрести товар в нашем интернет-магазине выберите подходящий товар и добавьте его в корзину, нажав кнопку «Купить». Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

При оформлении быстрого заказа, укажите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит или напишет наш менеджер и уточнит условия заказа.

Как оформить свой заказ? Нужно добавить информацию в соответствующие поля: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Для того чтобы оплатить товар как Юридическое лицо, нужно прислать на почту [email protected] реквизиты Вашей организации и указать позиции, которые хотите приобрести.

Для физических лиц предусмотрены следующие способы оплаты:

  1. Наличными при самовывозе из офиса в г. Санкт-Петербург.
  2. Оплата по QR-коду, при выставлении счета.
  3. Банковским переводом по нашим реквизитам.
  4. Наложенным платежом.

Вы можете выбрать один из следующих вариантов доставки заказанного Вами товара:

  1. Самовывоз из офиса.
  2. Доставка курьерскими службами по РФ и СНГ (EMS Почта России).
  3. Доставка транспортными компаниями: ТК «Деловые линии», ТК «СДЭК», ТК «Байкал Сервис».

Оборудование, приборы неразрушающего и разрушающего контроля, геодезические приборы, приборы для энергоаудита, измерительные приборы, лаборатории.

Сварочный полуавтомат NB-630 (А160-630)

Тип оборудования: Сварочный полуавтомат 

Производитель: Time Group inc., Китай

Серия: NB

Модель: NB-630 (А160-630)

Описание: Аппарат для сварки конструкций из углеродистых, легированных сталей 

Гарантия на сварочный полуавтомат NB-630 (А160-630): 12 месяцев

Назначение прибора:

Сварочный полуавтомат NB-630 (А160-630) для электродуговой сварки в среде защитного газа плавящейся сплошной стальной проволкой и ручной дуговой сварки штучным электродом создан на основе IGBT технологий. Полуавтомат состоит из проволкоподающего механизма и источника тока. Предназначен для сварки материала во всех пространственных положениях и тяжелых условиях эксплуатации.

Особенности сварочного полуавтомата NB-630 (А160-630):

Плавный поджиг дуги, способствует качественному провару начала сварочного шва, и плавному старту без брызг.

Режимы сварки стальной сварочной проволокой CO2/MAG/MIG и ручной дуговой сваркой штучным электродом(MMA).

Функция контроля волны формирует импульс волны, чтобы получить превосходную стабильность дуги и качество формирования сварного шва.

Сварочное напряжение и скорость подачи проволоки / сварочный ток и другие вольтамперные характеристики выставляются точно и отображаются на цифровом дисплее.

Функция автоматического контроля скорости вентилятора уменьшают шум и продлит работу аппарата.

Непрерывно поддерживающиеся вольтамперные характеристики создают лучшие средства управления дуги, позволяют проводить сварку без брызг и покапельный перенос основного материала в сварочную ванну.

Кабель управления между проволкоподающим механизмом и источником питания может быть удлинен до 50 м.

Встроены системы защиты от колебания напряжения в питающей сети, отсутствие фазы, перегрева и сбоя машины.

Технические характеристики сварочного полуавтомата NB-630 (А160-630):

 

Модель

NB-630 (A160-630)

Номинальное входное напряжение, В

3-380 ±(15 ~ 20)% / (50 ~ 60)Гц

Номинальный входной ток, А

50

Номинальная мощность, кВт

33

Диапазон сварочного напряжения, В

15-60

Напряжение холостого хода, В

83

Номинальный сварочный ток, А

100-630

Диапазон скорости подачи проволоки, м/мин

2,0 – 20

Диаметр проволоки, мм

1.0; 1.2; 1.6

Тип проволоки

цельнометаллическая

Номинальный рабочий цикл, %

100

Коэффициент мощности, %

0.93

КПД, %

95

Степень изоляции

F

Степень изоляции корпуса

IP23

Габаритные размеры, мм

700 х 360 х 783

Вес, кг

82

Вес проволкоподающего механизма, кг

10

Особенности

Кабель может быть удлинен до 50м/95мм2.

Комплект поставки сварочного полуавтомата NB-630 (А160-630):

Источник тока        

Проволкоподающий механизм

Кабель управления 5м      

Горелка полуавтоматическая 3м  

Кабель с зажимом на массу        

Газовый шланг

  

*Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Дополнительную информацию по сварочным полуавтоматам можно получить, обратившись к нашим специалистам, по телефонам, указанным в разделе «контакты».

Доставляем сварочное оборудование по всей России курьерскими службами и транспортными компаниями.

Аренда сварочного аппарата (полуавтомат) Telwin Bimax 152 в Санкт-Петербурге и ЛО

Электро-газосварочный полуавтомат Telwin Bimax 152 Turbo — сварочный аппарат, предназначенный для работ в среде защитных газов (MIG-MAG) или без газа — флюсовой проволокой. Позволяет сваривать сталь, аллюминий и нержавейку. Характеризуется сочетанием мощности и малых габаритов, что, в итоге, позволяет работать проволокой до 1,2 мм диаметром, при хорошей мобильности аппарата.

Аренда сварочного аппарата Telwin Bimax 152 целесообразна при необходимости проведения большого объема сварочных работ в сжатые сроки.

Что такое сварочный полуавтомат? Исходя из названия не сложно понять, что данное оборудование автоматизирует элементы в процессе сварки. Суть данного метода состоит в электродуговой сварке, выполняемой вручную оператором, в то время, как подача металла электрода осуществляется автоматическим способом.

Полуавтоматическая сварка способна соединять изделия под высокую коррозионную нагрузку. Это используется в химической промышленности для создания емкостей под жидкости с агрессивной средой. Сварка полуавтоматом задействована в изготовлении дверей, козырьков, беседок, гаражей и т.д. Она активно применяется для сварки труб на территории предприятий. Благодаря возможности отрегулировать напряжение на низкий уровень, сварочный аппарат задействуют ещё и в судостроении и ремонте кузовов автомобилей.

Комплектующие к сварочному аппарату

Обратите внимание, что в стандартную комплектацию арендного сварочного полуавтомата не входят расходные материалы. Однако, их можно приобрести отдельно, чтобы пользоваться аппаратом полноценно. Ниже представлены виды расходных материалов и тарифы на них:

Полуавтоматическая сварка. Применение

Полуавтоматический метод сварки широко используется на больших заводах, малых предприятиях и в различных автомастерских. Благодаря возможности замены материала присадочной проволоки, этот метод позволяет сваривать: «черные» металлы, алюминий и нержавеющую сталь. Полуавтоматы имеют целый ряд выгодных особенностей, к примеру, вот некоторые из них:

  • Высокая скорость работы аппаратов
  • Легкая настройка аппарата на разные режимы работы
  • Интуитивно-понятный функционал и эксплуатация даже для новичков
  • Возможность сваривания тонких и толстых листов стали
  • Наличие огромного спектра обрабатываемых металлов
  • Аппарат не создает брызги и шлака при создании швов
  • Способность заплавлять широкие зазоры

Органы управления

Визуально сварочный полуавтомат можно разделить на несколько составляющих: инверторная часть и горелка с кабель-каналом.

Инверторный блок полуавтомата представляет собой корпус с регуляторами и лампами индикации на торцевой части, и несколькими блоками внутри.

Устройство горелки состоит из сварочного кабеля, шланга с защитным газом и направляющего канала для предотвращения заворачивания проволоки.

Более подробная иллюстрация с органами управления полуавтомата расположена внизу:

  1. Прорезиненные колеса
  2. Откидная крышка
  3. Транспортировочная ручка
  4. Регулятор скорость проволоки
  5. Верхняя кнопка регулировки напряжения дуги
  6. Нижняя кнопка регулировки напряжения дуги
  7. Кабель-канал
  8. Клемма «минус»
  9. Горелка в сборе

Техника безопасности

В качественном результате при проведении сварочных работ помимо сварочного аппарата ещё крайне важную роль играет точное соблюдение техники безопасности и общих правил эксплуатации. Вот основной перечень:

  • Эксплуатация устройства разрешена только совершеннолетними операторами, ознакомившихся с инструкцией по технике безопасности
  • Самое основное – это форма сварщика. Допустимым минимумом будет являться хорошая качественная маска, обувь закрытого типа, а также огнеупорные краги и куртка для защиты тела сварщика от ожогов
  • Соблюдайте чистоту рабочего места. Запрещено работать в пыльной или грязной среде, поскольку это может спровоцировать пожар
  • Каждый раз перед началом работ необходимо проверять изоляцию и исправность кабелей и электродержателей
  • Строго запрещается проводить какую-либо деятельность полуавтоматом под дождем, снегом или при условиях сильной влажности!
  • На период простоя аппарат обязательно должен быть выключен
  • При выявлении любых неисправностей аппарат немедленно выключается и ждет устранения поломок
  • Будьте осторожны и руководствуйтесь здравым смыслом!

Russia War Crimes

В чем еще вам лгут российские политики

Это не война, это только спецоперация

Война — это вооруженный конфликт, цель которого — навязать свою волю: свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО, отобрать часть территории. Обо всем этом открыто заявляет Владимир Путин в каждом своем обращении. Но от того, что он называет войну спецоперацией, меньше людей не гибнет.

Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР

Российская армия обстреливает города во всех областях Украины, ракеты выпускали во Львов, Ивано-Франковск, Луцк и другие города на западе Украины.

На карте Украины вы увидите, что Львов, Ивано-Франковск и Луцк — это больше тысячи километров от ЛНР и ДНР. Это другой конец страны.

Это места попадания ракет 25 февраля. За полтора месяца их стало гораздо больше во всей Украине.

Центр Украины тоже пострадал — только первого апреля российские солдаты вышли из Киевской области. Мы не понимаем, как оккупация сел Киевской области и террор местных жителей могли помочь Донбасу.

Мирных жителей это не коснется

Это касается каждого жителя Украины каждый день.

Тысячам семей пришлось бросить родные города. Снаряды попадают в наши жилые дома.

Это был обычный жилой дом в Тростянце, в Сумской области. За сотни километров от так называемых ЛНР и ДНР.

Тысячи мирных людей ранены или погибли. Подсчитать точные цифры сложно — огромное количество тел все еще под завалами Мариуполя или лежат во дворах небольших сел под Киевом.

Российская армия обстреливает пункты гуманитарной помощи и «зеленые коридоры».

Во время эвакуации мирного населения из Ирпеня семья попала под минометные обстрелы — все погибли.

Среди убитых много детей. Под обстрелы уже попадали детские садики и больницы.

Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов. Украинские женщины рожают детей в метро, подвалах и бомбоубежищах, потому что в роддомы тоже стреляют.

Это груднички, которых вместо теплых кроваток приходится размещать в подвалах. С начала войны Украине родилось больше 15 000 детей. Все они еще ни разу в жизни не видели мирного неба.

В Украине — геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает

В нашей компании работают люди из всех частей Украины: больше всего сотрудников из Харькова, есть ребята из Киева, Днепра, Львова, Кропивницкого и других городов. 99% сотрудников до войны разговаривали только на русском языке. Нас никогда и никак не притесняли.

Но теперь именно русскоязычные города, Харьков, Мариуполь, Россия пытается стереть с лица земли.

Это Мариуполь. В подвалах и бомбоубежищах Мариуполя все еще находятся сто тысяч украинцев. К сожалению, мы не знаем, сколько из них сегодня живы

Украинцы сами в себя стреляют

У каждого украинца сейчас есть брат, коллега, друг или сосед в ЗСУ и территориальной обороне. Мы знаем, что происходит на фронте, из первых уст — от своих родных и близких. Никто не станет стрелять в свой дом и свою семью.

Украина во власти нацистов, и их нужно уничтожить

Наш президент — русскоговорящий еврей. На свободных выборах в 2019 году за него проголосовало три четверти населения Украины.

Как у любой власти, у нас есть оппозиция. Но мы не избавляемся от неугодных, убивая их или пришивая им уголовные дела.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом вопросе.

Украинские семьи потеряли полтора миллиона родных, борясь с нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм, фашизм или национализм как наш путь. И нам не верится, что вы сами можете всерьез так думать.

Это месть за детей Донбасса

Российские СМИ любят рассказывать о кровожадных украинских детоубийцах. Но «распятый мальчик в трусиках» и «мальчик — мишень для ракет ВСУ» — это легенды, придуманные российскими пропагандистами. Нет ни единого доказательства подобным страшилкам, только истории с государственных российских телеканалов.

Однако допустим, что ваши солдаты верят в эти легенды. Тогда у нас все равно появляется вопрос: зачем, мстя за детей Донбасса, они убивают детей Донбасса?

8 апреля солдаты рф выпустили две ракеты в вокзал Краматорска, где четыре тысячи украинцев ждали эвакуационные поезда. Ракетным ударом российские солдаты убили 57 человек, из которых 5 — дети. Еще 16 детей были ранены. Это дети Донбасса.

На одной из ракет остались остатки надписи «за детей».

Сразу после удара российские СМИ сообщили о выполненном задании, но когда стало известно о количестве жертв — передумали и сказали, что у рф даже нет такого оружия.

Это тоже ложь, вот статья в российских СМИ про учения с комплексом Точка-У. Рядом скриншот из видео с военным парадом, на котором видна Точка-У.

Еще один фейк, который пытались распространить в СМИ: «выпущенная по Краматорску ракета принадлежала ВСУ, это подтверждает ее серийный номер». Прочитайте подробное опровержение этой лжи.

Посмотрите на последствия удара. Кому конкретно из этих людей мстили за детей Донбасса?

Комплект сварочный полуавтомат Tex.AC ТА-00-021

  • Рабочий режим

    Сварочный полуавтомат работает в двух режимах MIG/MAG/FLUX и MMA. В режиме MIG/MAG/FLUX работа выполняется путем автоматической подачи сварочной проволоки к месту сварки. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (ММА) отлично подходит для работы с крупными металлоконструкциями из черных металлов.

  • Панель управления

    Управление сварочным полуавтоматом осуществляется с передней панели.Переключатели режимов между MIG/MAG/FLUX и MMA расположены там же. Также есть регулировки напряжения и силы тока. Два светодиода показывают рабочее состояние машины. Первый отображает подключение к сети, второй загорается при перегреве сварочного аппарата.

  • Штыки

    Штыки из высококачественных материалов предназначены для надежного соединения сварочных кабелей. Этот тип соединителей был специально разработан в соответствии со стандартами безопасности и надежности.Используемый формат байонета обеспечивает плотное соединение контактов, уменьшая сопротивление проводимого тока, позволяя использовать сварочные кабели увеличенной длины.

  • Механизм подачи проволоки

    Задача механизма — обеспечить непрерывную подачу электродной проволоки по гибкому шлангу в зону сварки. Конструктивно простой механизм состоит из электродвигателя, редуктора и системы подающих и прижимных роликов. Корпус электродного механизма подачи проволоки выполнен из металла и пластика.Прижимные ролики используются для протягивания электродной проволоки от 0,6 до 1 мм.

  • Расчет устройства

    Сварочный аппарат оснащен воздушным охлаждением, состоящим из вентилятора нагнетателя и системы радиаторов, расположенных в местах, где требуется высокий теплоотвод. Установленный вентилятор пропускает через инвертор нужное количество воздуха, обеспечивая своевременное охлаждение внутренних компонентов. Инвертор оснащен защитой от перегрева для обеспечения надежной работы, которая автоматически отключает инвертор.Прибор можно снова включить после остывания до необходимой рабочей температуры. В силовой импульсной технике используются комплектующие мировых производителей для увеличения рабочего цикла. Силовые агрегаты сварочного аппарата покрыты компаундом, предназначенным для защиты и снижения вероятности электрического пробоя. Основная плата покрыта слоем лака, обеспечивающего дополнительную защиту от внешних повреждений.

  • Мировой рынок полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов с 2022 по 2028 год, анализ исследований и ведущих игроков, таких как Herrmann, Schuke, Frimo, Telsonic

    Глобальное исследование рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов, проведенное Market Research Place, рассматривает прошлые и настоящие прогнозы и динамику роста, чтобы получить полезную информацию о ключевых рыночных переменных с 2022 по 2028 год.

    В исследовании рынок классифицируется по типу:

    • Аппарат для ультразвуковой сварки металлов
    • Ультразвуковой сварочный аппарат для пластика

    СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА: https://www.marketresearchplace.com/report-detail/213754/request-sample

    Классификация рынка в этом исследовании выполнена следующим образом:

    • Химическая промышленность
    • Машины
    • Автомобилестроение
    • Другие

    Согласно этому анализу, на рынке полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов существует большая конкуренция.Обзоры компаний, последние достижения, финансовые обстоятельства и SWOT-анализ — вот некоторые из аспектов основных участников рынка, включенных в это исследование.

    Ключевые участники исследования мирового рынка:

    • Херрманн
    • Шуке
    • Фримо
    • Телсоник
    • Дюкан
    • Ринко
    • Акустика и материалы
    • Седеко
    • Ультразвуковой датчик Maxwide
    • Система Кормакс
    • Ever Ultrasonic
    • Передовые технологии
    • Высокопроизводительная машина

    Рынок в данном исследовании включает следующие географические территории:

    • Северная Америка (США, Канада, Мексика)
    • Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Индия, Япония, Тайвань, Южная Корея, Австралия, Индонезия, Сингапур, Малайзия, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)
    • Европа (Германия, Франция, Великобритания, Италия, Испания, Россия, остальная Европа)
    • Центральная и Южная Америка (Бразилия, Аргентина, остальная часть Южной Америки)
    • Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Турция, остальные страны Ближнего Востока и Африки)

    ДОСТУП К ПОЛНОМУ ОТЧЕТУ: https://www.marketresearchplace.com/report/global-semi-automatic-ultrasonic-welding-machine-market-research-report-213754.html

    Исследователи составили глобальный анализ рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов, используя данные с веб-сайта компании, годовых отчетов, документов Комиссии по ценным бумагам и биржам, брифингов для инвесторов, правительственных отчетов, нормативных данных и официальных документов. , старших менеджеров и генеральных директоров, принимавших участие в подготовке исследования.

    Рост мирового рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов тщательно анализируется, и прогнозы относительно будущих перспектив развития рынка делаются с использованием уникальной методики исследования. Эта методика сочетает в себе первичные и вторичные исследования, чтобы гарантировать точность результатов экспертов и заслуживающий доверия.

    В исследовании используется 2021 год в качестве базового года и 2028 год в качестве прогнозируемого года для оценки рыночной стоимости полуавтоматического ультразвукового сварочного аппарата с 2022 по 2028 год.Отчет также включает совокупный годовой темп роста (CAGR) для прогнозируемого периода рынка.

    Настройка отчета:

    Этот отчет можно настроить в соответствии с требованиями клиента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж ([email protected]), который позаботится о том, чтобы вы получили отчет, соответствующий вашим потребностям. Вы также можете связаться с нашими руководителями по телефону 1-201-465-4211, чтобы поделиться своими требованиями к исследованиям.

    Свяжитесь с нами
    Марк Стоун
    Руководитель отдела развития бизнеса
    Телефон: 1-201-465-4211
    Электронная почта: [email protected]ком

    Полуавтоматическая сварка для начинающих

    Рекомендации



    Какой начинающий сварщик не мечтает работать с полуавтоматической горелкой MIG/MAG? Но такое оборудование выходит за рамки любительского ценника и становится страшно, что в итоге инвертор будет бесцельно пылиться. Спешим вас успокоить: технология сварки полуавтоматом достаточно проста.

    Суть сварки в защитных газах

    Поддержание температурного режима считается первостепенной задачей при сварке металлов.Если нагрев будет недостаточным, то не будет качественного оплавления кромок соединяемых деталей и смешения их между собой и присадочным материалом. Если температура повышается, металл начинает кипеть и испаряться, активизируются химические реакции с атмосферными газами. Ситуация осложняется тем, что некоторые металлы и сплавы начинают бурно реагировать химически даже при температурах, недостаточных для образования качественного сварного шва.

    Эта задача решается по-разному при разных видах сварки.Рассматриваемая нами сегодня полуавтоматическая сварка, называемая также MIG/MAG, имеет два технологических отличия от других способов. Первый — это подача защитного газа непосредственно в зону плавления, а второй — регулировка скорости подачи присадочного материала с соответствующей автоматической регулировкой сварочного тока. Подача проволоки осуществляется механически с помощью протяжного механизма, при этом правильное соотношение скорости и температуры плавления обеспечивает равномерное заполнение шва и высокую производительность сварки.

    Полуавтоматическая схема сварки MIG/MAG: 1 – свариваемый материал; 2 – сварочная ванна; 3 – защитная атмосфера; 4 – газовая форсунка; 5 – контактный наконечник; 6 – сварочная проволока; 7 – дуга

    Активные газы, такие как кислород, азот и водород, или инертные газы, такие как аргон или гелий, могут использоваться в качестве защитной среды. На практике большинство сварщиков используют смесь аргона и углекислого газа 4:1, что достаточно для большинства распространенных задач. Варьировать смеси необходимо при сварке специфических материалов, таких как латунь, дюралюминий или высоколегированные инструментальные стали.

    Несмотря на высокую стоимость расходных материалов (газ и проволока), полуавтоматическая сварка лучше всего подходит для новичков по двум причинам. Во-первых, это простота выполнения сварки, нужно лишь обратиться к справочной документации, чтобы установить соответствующие параметры инвертора для конкретного типа соединения. Второй плюс – эргономичность: полный визуальный контроль за состоянием шва, отсутствие ограничений в пространственном положении и, самое главное, возможность сваривать даже очень тонкие детали.Из минусов можно назвать только привязанность к рабочему месту, хотя при использовании газовых баллонов небольшой емкости мобильность можно значительно увеличить.

    Инвертор, мощность, род тока

    Для полуавтоматической сварки применяют инверторные и трансформаторные преобразователи электрического тока со встроенным механизмом подачи проволоки. Из-за повышенной технической сложности даже самые простые аппараты этой категории по цене сравнимы с полупрофессиональными аппаратами ММА для сварки покрытыми электродами..

    Выбор между трансформаторным и инверторным сварочным аппаратом зависит прежде всего от условий использования. Трансформаторные устройства обладают высокой надежностью и устойчивостью к нагрузкам благодаря простоте устройства. В то же время имеется внушительный список недостатков: низкий КПД, чувствительность к напряжению питания, помехам в питающей сети, низкая степень стабилизации сварочного тока.

    Полуавтомат трансформаторный

    Работа инверторов основана на многоступенчатом электронном преобразовании, основными элементами которого являются малогабаритный импульсный трансформатор и силовые ключи, формирующие характер тока, необходимый для каждой ступени.Благодаря этому инверторные устройства менее чувствительны к качеству питающего напряжения, их КПД выше за счет отсутствия потерь энергии на насыщение массивного магнитопровода. К плюсам можно добавить небольшой вес и габариты, возможность тонкой настройки и высокую степень стабилизации сварочного тока. Основными недостатками являются чувствительность к условиям эксплуатации: категорически недопустимо попадание внутрь пыли и влаги, а колебания температуры в 20-30°С приводят к изменению номиналов схемных элементов, из-за чего наблюдаются значительные отклонения рабочих параметров. .

    Инверторный полуавтомат

    Тем не менее именно инверторные аппараты рекомендуются к использованию новичками, осваивающими азы сварки полуавтоматом. Что касается стоимости, то здесь есть принципиальная разница в устройствах в ценовом диапазоне 15-25 тысяч рублей. невидимый. Мощность следует выбирать исходя из предполагаемой толщины свариваемых деталей: до 160 А выходного тока при толщине до 4 мм и около 200 А при толщине 6–7 мм будет достаточно.Также важно наличие дополнительных функций, таких как протягивание сварочной проволоки без подачи на нее напряжения, изменение полярности, выбор скорости подачи проволоки и отображение параметров. И, конечно же, не забывайте о доверии к бренду.

    Присадочная проволока

    Присадочная проволока бывает двух видов: обычная, требующая для сварки защитной атмосферы, и порошковая, содержащая флюс. В последнем случае сварку можно проводить без подачи газа, однако этот способ можно рекомендовать только для повышения подвижности в случае неответственных соединений.В целом, большинство преимуществ полуавтоматической сварки проявляется именно при работе с подачей защитного газа. В последних двух аспектах выбор полностью зависит от возможностей инвертора и размера токопроводящего наконечника горелки. С выбором марки сварочной проволоки все сложнее, здесь приходится обращаться к справочной документации.Общее правило состоит в том, что по составу, то есть по содержанию углерода и легирующих компонентов, присадочный материал должен быть максимально приближен к материалу свариваемого изделия. При этом прочностные характеристики проволоки должны несколько превышать материал детали.

    Диаметр проволоки также следует выбирать исходя из толщины свариваемого металла. Проволока толщиной 0,8 мм подходит как для работы с тонкостенными изделиями на минимальной скорости подачи, так и для односторонней сварки деталей толщиной до 3 мм.Проволока диаметром 1 мм подходит для однопроходной сварки деталей толщиной до 7–8 мм, однако при этом увеличивается сварочный ток до 200 А. Для более массивных металлических изделий можно использовать проволоку до 1,6 мм, способна сваривать детали до 14–16 мм в зависимости от типа соединения, однако качественный нагрев шва возможен только при токах 300–350 А.

    Проволока сварочная медная ЭР70С-3 а СВ08Г2С считается самым распространенным в любительской сварке. Основное различие между ними заключается в содержании кремния и элементов-раскислителей.Вторая из этих марок требует меньше внимания к подготовке деталей: очистке, удалению ржавчины и масляных загрязнений. Однако если требуется качественное соединение ответственных деталей, лучше выбирать проволоку с меньшим содержанием добавок, формирующую шов высокой однородности, поверхность которого наиболее пригодна для нанесения лакокрасочных покрытий.

    Подготовка к работе

    Прежде чем приступить к первым испытаниям, следует подготовить оборудование и детали.Перед включением устройства в сеть устанавливается горелка и кабель массы. На баллон защитного газа необходимо установить редуктор и следить за тем, чтобы давление в баллоне было выше остаточного давления. После этого на выходной штуцер баллона надевается и зажимается хомутом шланг, противоположный конец которого подсоединяется к прибору. Открыв регулирующий клапан, установите значение на редукторе потока, рекомендованное производителем сварочного аппарата.

    Перед протягиванием проволоки убедитесь, что в отверстии для проволоки горелки нет присадочного материала от предыдущего использования.Катушка устанавливается на разматывающем стержне таким образом, чтобы расположение штифтов и отверстий совпадали. Проволоку пропускают через накатной ролик, размер паза в котором соответствует диаметру наполнителя. После этого на место устанавливается прижимной ролик, затем с помощью регулировочного винта выставляется такое усилие прижима, чтобы проволока не проскальзывала в канавке. Провод должен быть протянут в канал шнура горелки со снятым токопроводящим наконечником. После этого на горелку нужно накрутить наконечник соответствующего диаметра и заменить форсунку.После подключения к сети устройство готово к использованию.

    Осталось только подготовить детали. Полуавтоматическая сварка чрезвычайно чувствительна к качеству поверхности. Свариваемые детали необходимо зачистить щеткой до металлического блеска по всей ширине кромки, на которой будет проложен шов. Возникает вопрос: зачем тогда нужна проволока с раскисляющими добавками? Дело в том, что такая проволока очень удобна для работы с металлопрокатом основного назначения, долгое время находившимся на консервационном хранении.При этом остаточная прокатная смазка и мелкие вкрапления ржавчины не оказывают существенного влияния на качество шва. Снятие фасок и фасок не требуется при сварке деталей толщиной до 2–2,5 мм. Более толстые металлические детали должны быть подготовлены по ГОСТ 5264-80 или 8713-79.

    Техника сварки полуавтоматическая

    При работе горелку необходимо держать так, чтобы проволока была ориентирована к плоскости свариваемых деталей под углом 45–60°. Движение горелки осуществляется в основном от себя, то есть проволокой вперед, ориентируясь на положение свариваемых кромок.В некоторых ситуациях допускается тянуть горелку на себя, например, при прокладке шва от глухого угла. Оптимальное расстояние от края сопла до детали должно быть от 10 до 20 мм в зависимости от режима сварки.

    Техника сварки предельно проста, однако требует предварительной настройки аппарата на обрезках одного и того же материала эквивалентной толщины. Проволока подводится вплотную к сварному шву, после чего нужно нажать на курок на рукоятке горелки.После зажигания дуги горелка плавно движется вперед, при этом возникают небольшие поперечные колебания, общая ширина которых соответствует толщине свариваемых деталей. По завершении шва необходимо сдвинуть горелку в обратном направлении на 2-3 мм, выждать полсекунды для заполнения воронки и отпустить курок.

    Настройка аппарата при контрольной сварке осуществляется изменением сварочного напряжения и скорости подачи проволоки на лету. В последнем случае сварочный ток также увеличивается пропорционально скорости подачи, это основное характерное отличие полуавтоматической сварки.Скорость подачи должна быть такой, чтобы сварщик полностью контролировал расплавление металла и заполнение сварочной ванны. Если подача проволоки слишком медленная, дуга будет непрерывно прерываться, и будет слышен отчетливый ритмичный треск. При слишком высокой скорости подачи обесцвечивание по краям шва будет очень контрастным, что свидетельствует о перегреве металла.

    Многие современные аппараты имеют настройку индуктивности сварочного тока. Суть регулировки заключается в сообщении дополнительной энергии электронам, что обеспечивает более глубокий прогрев сварного шва.Для сварки тонких деталей в нижнем положении индуктивность должна быть равна нулю, ее увеличение требуется только в тех местах, где требуется глубокое проплавление и нет возможности долго удерживать горелку на одном месте. Примером может служить вертикальный шов снизу вверх, а также общие случаи сварки деталей толщиной 4 мм и более. Вообще влияние индуктивной составляющей сварочного тока на удобство сварки описать трудно; лучше самостоятельно опробовать сварку на различных режимах.

    Дополнительные рекомендации

    Хотя полуавтоматическая сварка не требует специальных инструментов и оборудования для работы в различных пространственных положениях, каждое из них требует различных настроек напряжения и скорости подачи проволоки. Так, для вертикальных и накладных швов значения обоих параметров должны быть ниже, чем при сварке в нижнем положении. В инструкции по эксплуатации сварочного полуавтомата производители указывают таблицу со справочными параметрами, подходящую для большинства ситуаций.В зависимости от марки стали и присадочной проволоки могут быть внесены незначительные корректировки. В общем, чем выше напряжение, тем шире зона и выше скорость нагрева металла, а также чем выше скорость подачи проволоки, тем на меньшую глубину выполняется проплавление и тем шире валик, образующийся по вершине шва.

    Также нельзя забывать, что сварка очень тонких и очень толстых деталей имеет существенные отличия в технике выполнения. Сварку металла толщиной менее 1 мм производят в основном точечно с интервалом 4-7 мм, этот способ позволяет избежать скручивания деталей от перегрева.Детали толщиной до 4 мм включительно сваривают непрерывным однопроходным швом, предварительно располагая их с зазором, равным примерно половине толщины металла. При этом чем массивнее детали, тем сильнее выражена температурная усадка шва. Для компенсации этого явления зазор делают расширяющимся к концу шва на 1-1,5 мм.

    Детали толщиной более 4 мм требуют снятия фаски. В этом случае шов заполняется многозаходным методом.Для увеличения плотности заливки за один проход необходимо правильно подобрать скорость подачи проволоки и при сварке выполнять колебательные движения, направление которых соответствует типу соединения. Например, при плоскостыковой сварке горелка вибрирует в поперечном направлении, а при угловых соединениях — в продольном или круговом. Очень часто полуавтоматической сваркой заполняют только корень шва, после чего соединяемые детали покрывают косметическим проходом с помощью покрытых электродов.

    Автоматическая сварочная установка для сборки полок

    Заказчик заключил контракт с компанией Banner Welder на проектирование и изготовление автоматической сварочной системы для изготовления полки в сборе. Эта сборка используется в приложении устройства. Разработанный нами подход состоял из двух отдельных станций точечной сварки, подающего конвейера и выходного конвейера. В полуавтоматической системе контактной сварки будут задействованы два оператора, которые будут загружать и разгружать установку в разных точках производства.Станция 1 была оборудована 4 сварочными горелками, подающим конвейером, механизмом наполнения, захватом и укладкой, а также раскладкой предварительной стадии. Ленточный транспортер с сервоприводом перемещает деталь на участок №2 для чистовой сварки. Станция 2 состоит из 12 сварочных горелок, положения которых контролируются сервоприводом. Защита оператора была обеспечена встроенной световой завесой, опто-сенсорным переключателем и автоматическим выключателем. Усовершенствованный ПЛК Allen-Bradley CompacLogix и PanelView 1000 с кнопками и сенсорным экраном управляют системой.

    Полка в сборе изготовлена ​​из нержавеющей и оцинкованной стали с жестким допуском +/- 0,030 дюйма. Габаритные размеры детали составляют 29 дюймов x 35 дюймов x 47 дюймов, возможно от 1 до 5 шляпных секций. Время цикла, основанное на 3 секциях шляп, составляет 20 секунд с 5-минутным временем переключения между стилями. Срок изготовления этой многокамерной сварочной системы составил 28 недель, она была поставлена ​​заказчику на юго-востоке США. Для получения дополнительной информации об этой специальной системе автоматической сварки или других возможностях, доступных в Banner, см. таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

    (Нажмите на миниатюру, чтобы увеличить)

    Система автоматической сварки

     

    Система автоматической сварки

    Система автоматической сварки

    Система автоматической сварки

    ЗапросЦитата

    Пример использования системы автоматической сварки

    Основные моменты

    Название исследования
    Полка в сборе
    Описание примера
    Эта сборка полки используется в прикладном устройстве.
    Применяемые возможности/процессы
    Первичный:
    Точечная сварка
    Дополнительный:
    Кронштейны для автоматической подачи и шляпные секции
    Оборудование, используемое для производства детали
    Полуавтоматическая линия контактной сварки
    Сервопередача
    Габаритные размеры детали
    29 x 35 x 47 дюймов (примечание: 1 шапка или до 5 шапочек)
    Самые жесткие допуски
    +/- .030″
    Используемый материал
    Нержавеющая/оцинкованная сталь
    Материал Отделка
    Косметика
    В процессе Испытания/проверки выполнены
    Да
    Промышленность
    Прибор

    Посмотреть другие примеры использования

    Наверх

    Сварочное оборудование MIG

    В этой статье рассматриваются различные компоненты, используемые в сварочном оборудовании MIG.

    Оборудование GMAW

    Газовая дуговая сварка или Сварочное оборудование MIG  состоит из сварочного пистолета, источника питания, источника защитного газа и системы подачи проволоки, которая вытягивает проволочный электрод из катушки и проталкивает его через сварочный пистолет. Для сварочного пистолета может потребоваться источник охлаждающей воды. Проходя через горелку, провод оказывается под напряжением за счет контакта с медной контактной трубкой, которая передает ток от источника питания к дуге.

    Несмотря на простоту в принципе, система точного управления используется для включения и отключения подачи защитного газа и охлаждающей воды, работы сварочного контактора и регулирования скорости подачи электрода по мере необходимости.Основные характеристики сварочного оборудования MIG показаны на рисунке 10-45.

    Процесс сварки MIG используется для полуавтоматической, машинной и автоматической сварки. Полуавтоматическую сварку MIG часто называют ручной сваркой.

    Для сварки MIG используются два типа источников питания: постоянный ток и постоянное напряжение.

    Сварочное оборудование MIG: источник питания постоянного тока

    В этом типе сварочного оборудования MIG сварочный ток устанавливается соответствующей настройкой источника питания.Длина дуги (напряжение) контролируется автоматической регулировкой скорости подачи электрода. Этот тип сварки лучше всего подходит для электродов большого диаметра и машинной или автоматической сварки, где не требуется очень быстрое изменение скорости подачи электрода.

    Большинство источников питания постоянного тока имеют падающую вольт-амперную выходную характеристику. Однако доступны настоящие машины постоянного тока. Источники питания постоянного тока обычно не выбирают для сварки MIG из-за необходимости регулирования скорости подачи электрода.Системы не саморегулируются.

    Сварочное оборудование MIG: источник питания постоянного напряжения

    Напряжение дуги устанавливается путем установки выходного напряжения на блоке питания. Источник питания обеспечивает необходимую силу тока для плавления сварочного электрода со скоростью, необходимой для поддержания текущего напряжения или относительной длины дуги. Скорость привода электрода используется для регулирования среднего сварочного тока.

    Эта характеристика обычно предпочтительна для сварки всех металлов.Использование этого типа источника питания в сочетании с постоянной подачей проволочного электрода приводит к самокорректирующейся системе длины дуги.

    Мотор-генератор или источник питания выпрямителя постоянного тока могут использоваться любого типа. В импульсном источнике питания постоянного тока источник питания изменяет выходной сигнал постоянного тока от низкого фонового значения до высокого пикового значения. Поскольку средняя мощность ниже, импульсный сварочный ток можно использовать для сварки более тонких сечений, чем те, которые практичны при постоянном переносе струи на постоянном токе.

    Сварочное оборудование MIG: сварочные горелки

    Сварочные горелки для сварки MIG доступны для ручного управления (полуавтоматическая сварка), а также для машинной или автоматической сварки. Поскольку электрод подается непрерывно, сварочная горелка должна иметь скользящий электрический контакт для передачи сварочного тока на электрод. Пистолет также должен иметь газовый канал и сопло для направления защитного газа вокруг дуги и расплавленной сварочной ванны.

    Охлаждение требуется для отвода тепла, генерируемого внутри горелки и излучаемого сварочной дугой и расплавленным металлом сварного шва.Для охлаждения используются защитный газ, внутренняя циркуляционная вода или и то, и другое. Электрический выключатель необходим для включения и выключения сварочного тока, системы подачи электрода и подачи защитного газа.

    Сварочное оборудование MIG: полуавтоматические горелки.

    Полуавтоматические ручные пистолеты, как правило, по форме напоминают пистолет. Иногда они имеют форму, похожую на кислородно-ацетиленовую горелку, с электродной проволокой, проходящей через ствол или ручку. В некоторых вариантах конструкции пистолета, где необходимо максимальное охлаждение, вода направляется через каналы в пистолете для охлаждения как контактной трубки, так и металлического сопла защитного газа.

    В изогнутом пистолете используется изогнутый токоведущий корпус на переднем конце, через который защитный газ подается к соплу. Этот тип пистолета предназначен для проволоки малого диаметра и является гибким и маневренным. Он подходит для сварки в узких, труднодоступных углах и других ограниченных местах. Пистолеты оснащены металлическими соплами различного внутреннего диаметра для обеспечения достаточной газовой защиты.

    Отверстие обычно варьируется примерно от 3/8 до 7/8 дюйма (от 10 до 22 мм) в зависимости от требований к сварке.Форсунки обычно имеют резьбу для облегчения замены. Держатель обычного пистолетного типа также используется для точечной дуговой сварки, где требуется присадочный металл. Тяжелое сопло держателя имеет прорези для отвода газов от пятна.

    Пистолетная рукоятка позволяет легко устанавливать держатель вручную. Сварочный автомат предназначен для регулирования расхода охлаждающей воды и подачи защитного газа. Он также предназначен для предотвращения примерзания проволоки к сварному шву за счет синхронизации сварки в течение заданного интервала.Типичный полуавтоматический пистолет с газовым охлаждением показан на рисунке 10-46.

    Сварочное оборудование MIG: горелки с воздушным охлаждением.

    Пистолеты с воздушным охлаждением доступны для применений, где вода не может быть легкодоступна в качестве охлаждающей среды. Эти пистолеты доступны для работы до 600 ампер, в повторно-кратковременном режиме, с защитным газом двуокиси углерода. Однако они обычно ограничены 200 амперами с аргоновой или гелиевой защитой. Держатель, как правило, пистолетный, и его работа аналогична держателю с водяным охлаждением.

    Доступны три основных типа пистолетов с воздушным охлаждением.

    1. Пистолет, к которому электродная проволока подается через гибкий трубопровод от удаленного механизма подачи проволоки. Трубопровод обычно имеет длину 12 футов (3,7 м) из-за ограничений подачи проволоки в системе толкающего типа. При таком расположении можно подавать стальную проволоку диаметром от 7/20 до 15/16 дюйма (от 8,9 до 23,8 мм) и алюминиевую проволоку диаметром от 3/64 до 1/8 дюйма (от 1,19 до 3,18 мм).

    2. Пистолет с автономным механизмом подачи проволоки и подачей электродной проволоки.Подача проволоки обычно представляет собой катушку диаметром 4 дюйма (102 мм) и весом от 1 до 2-1/2 фунтов (от 0,45 до 1,1 кг). В этом типе пистолета используется система подачи проволоки тянущего типа, и он не ограничен гибким каналом длиной 12 футов (3,7 м). С этим типом пистолета обычно используется проволока диаметром от 3/10 до 15/32 дюйма (от 7,6 до 11,9 мм).

    3. Пистолет вытяжного типа, к которому электродная проволока подается по гибкому каналу с удаленной катушки. Он включает в себя автономный механизм подачи проволоки. Его также можно использовать в системе подачи двухтактного типа.Система позволяет использовать гибкие кабелепроводы длиной до 15 м (50 футов) и более от удаленного механизма подачи проволоки. С этими типами механизмов подачи можно использовать алюминиевые и стальные электроды диаметром от 3/10 до 5/8 дюйма (от 7,6 до 15,9 мм).

    Сварочное оборудование MIG: горелки с водяным охлаждением

    Пистолеты с водяным охлаждением для ручной сварки MIG аналогичны горелкам с газовым охлаждением, но имеют каналы водяного охлаждения. По каналам вода циркулирует вокруг контактной трубки и газового сопла.Водяное охлаждение позволяет пистолету работать непрерывно с номинальной производительностью и при более низких температурах.

    Пистолеты с водяным кодом используются для приложений, требующих от 200 до 750 ампер. Линии входа и выхода воды в горелку увеличивают вес и снижают маневренность горелки при сварке.

    Выбор сварочных горелок MIG с воздушным или водяным охлаждением зависит от типа защитного газа, диапазона сварочного тока, материалов, конструкции сварного соединения и существующей производственной практики. Горелки с воздушным охлаждением тяжелее, чем горелки с водяным охлаждением той же мощности сварочного тока.Однако горелками с воздушным охлаждением легче манипулировать для сварки вне рабочего места и в ограниченном пространстве.

    Другое сварочное оборудование MIG

    ПРИМЕЧАНИЕ

    Различные типы сварочного оборудования MIG доступны через обычные каналы поставки. Перед сварочными работами необходимо ознакомиться с руководствами для каждого типа.

    Сварочный аппарат MIG предназначен для ручной сварки проволочными электродами малого диаметра с использованием горелки с катушкой на пистолете.Блок состоит из горелки (рис. 5-23), блока управления напряжением и сварочного агрегата (рис. 5-24). Рукоятка горелки содержит полный двигатель и редуктор, который вытягивает сварочную проволоку из катушки диаметром 4 дюйма (102 мм), содержащей 1 фунт (0,5 кг) проволочного электрода, установленной в задней части горелки.

    Можно использовать три основных размера проволочных электродов: 3/32 дюйма (2,38 мм), 3/64 дюйма (1,19 мм) и 1/16 дюйма (1,59 мм). Можно сваривать многие типы металлов при условии, что сварочная проволока имеет тот же состав, что и основной металл.Устройство предназначено для использования с обычным сварочным источником переменного/постоянного тока постоянного тока. Машины дуговой сварки с бензиновым двигателем, выдаваемые полевым подразделениям, могут использоваться как в качестве источника питания, так и в качестве источника сварки.

    Сварочная горелка MIG Номенклатура

    Ниже приведены несколько часто используемых терминов в отношении сварочной горелки MIG:

    Контактная трубка

    (рис. 5-23) Контактная трубка сварочной горелки MIG изготовлена ​​из меди и имеет отверстие в центре трубки, расположенное от 0.01 до 0,02 дюйма (0,25 до 0,51 мм) больше размера используемого проволочного электрода. Контактная трубка и входная и выходная направляющие втулки должны заряжаться при изменении размера проволочного электрода. Контактная трубка передает мощность от электродного кабеля к электроду сварочной проволоки. Предусмотрен изолированный стопорный винт, который фиксирует контактную трубку в горелке.

    Сопло и держатель сварочной горелки MIG

    (рис. 5-23) Сопло изготовлено из меди для отвода тепла и хромировано для отражения тепла.Держатель изготовлен из нержавеющей стали и соединен с изоляционным материалом, который предотвращает образование дуги между соплом и землей в случае, если пистолет коснется объекта.

    Направляющие втулки на входе и выходе

    (рис. 5-23). Втулки изготовлены из нейлона для длительного ношения. Они должны быть изменены в соответствии с размером проволочного электрода при замене электродной проволоки.

    Прижимной ролик в сборе

    (рис. 5-23). Это гладкий ролик, находящийся под натяжением пружины, который прижимает проволочный электрод к подающему ролику и позволяет проволоке сматываться с катушки.Винт с накатанной головкой обеспечивает натяжение по мере необходимости.

    Двигатель

    (рис. 5-23). Когда кнопка дюйма нажата, ток для работы двигателя поступает от источника переменного/постоянного тока 110 В, и ротор вытягивает проволочный электрод с катушки перед началом операции сварки. Когда курок нажат, начинается фактическая операция сварки, и двигатель стягивает электрод с катушки с требуемой скоростью подачи. Ток для этого ротора подается сварочным генератором.

    Корпус катушки в сборе

    (рис. 5-23). Этот узел изготовлен из пластика, что предотвращает застревание проволочного электрода на катушке брызгами дуги. Небольшое окошко позволяет оператору визуально контролировать количество проволочного электрода, оставшегося на катушке.

     ПРИМЕЧАНИЕ

    Если по какой-либо причине подача проволочного электрода прекратится, это приведет к обратному прожогу. При нажатии курка сварочный контактор замыкается, позволяя сварочному току проходить через контактную трубку.Пока проволочный электрод продвигается по трубке, дуга будет зажигаться на конце проволочного электрода.

    Если подача проволочного электрода прекратится при нажатом спусковом крючке, на конце контактной трубки возникнет дуга, что приведет к ее расплавлению. Это называется обратное сжигание.

    Подрядчик по сварке MIG

    (рис. 5-24) Положительный кабель от сварочного генератора постоянного тока подключается к кабелю, выходящему из сварочного контактора, а кабель заземления подключается к заготовке.Кабель электрода и кабель сварочного контактора подключаются между сварочным контактором и блоком управления напряжением, как показано на рисунке.

    Сварочный шланг для аргона MIG

    (рис. 5-24) Этот шланг подсоединяется от блока управления напряжением к регулятору газа аргона на баллоне с аргоном.

    Кабель электрода

    (рис. 5-24). Кабель электрода входит через реле сварочного тока и подключается к линии подачи аргона. Оба затем выходят из блока управления напряжением и входят в горелку по одной линии.

    Кабель датчика напряжения

    (рис. 5-24). Этот кабель должен быть присоединен к кабелю заземления на заготовке. Он подает ток на двигатель во время сварки, когда курок нажат.

    Выключатель горелки и кабели заземления

    (рис. 5-24). Кабель переключателя горелки подключается к блоку управления напряжением, а кабель заземления горелки подключается к корпусу блока управления напряжением.

    Эксплуатация сварочного оборудования MIG: начало сварки

    Нажмите кнопку дюйма и дайте проволочному электроду выйти из сопла на 1/2 дюйма.(13 мм) выступает за конец патрубка. Когда сетевой выключатель находится в положении «ВКЛ.», а газ аргон и источники питания отрегулированы должным образом, оператор может начинать сварку.

    При сварке на открытом воздухе необходимо установить защитный экран, чтобы предотвратить выдувание аргона из зоны сварки и загрязнение сварного шва. Нажмите на курок горелки. Это посылает ток по кабелю выключателя горелки и через кабель контактора, замыкая контактор. Когда контактор замыкается, сварочная цепь от генератора до сварочной горелки замыкается.

    В то же время контактор замыкается, электромагнитный клапан аргона открывается, позволяя потоку аргона выходить из сопла для защиты зоны сварки.

    Опустите сварочную маску и коснитесь концом проволочного электрода заготовки. Пистолет держится под углом 90 градусов к рабочему месту, но направлен под углом 10 градусов к линии движения.

    ОСТОРОЖНО

    Во избежание перегрузки двигателя горелки при остановке дуги отпустите курок; никогда не гасите дугу, поднимая горелку, не отпустив предварительно курок.

    Сварка будет продолжаться до тех пор, пока будет поддерживаться дуга и нажат курок.

    Настройка подачи проволочного электрода

    Регулятор на передней панели блока управления напряжением, помеченный WELDING CONTROL, используется для регулировки скорости подачи проволочного электрода. Чтобы увеличить скорость подачи проволочного электрода с катушки, поверните циферблат против часовой стрелки.

    Это уменьшает величину сопротивления дуги и позволяет двигателю вращаться быстрее.Поворот диска по часовой стрелке увеличивает сопротивление, тем самым уменьшая скорость подачи проволочного электрода с катушки. В тот момент, когда проволочный электрод касается изделия, генерируется от 50 до вольт постоянного тока.

    Это напряжение снимается кабелем датчика напряжения, шунтированным обратно через блок управления напряжением в резистор. Там оно снижается до нужного напряжения (24 В пост. тока) и подается на двигатель горелки.

    Предохранители

    Два предохранителя на 10 ампер, расположенные в передней части блока управления напряжением, защищают и контролируют электрическую цепь внутри блока управления напряжением.Предохранитель на 1 ампер, расположенный на передней панели блока управления напряжением, защищает двигатель резака и управляет им.

    Установка проволочного электрода

    Откройте узел крышки кожуха катушки, тормоз и узел прижимного ролика. Размотайте выпрямленный 6-дюймовый (152 мм) проволочный электрод с верхней части катушки. Вставьте этот выпрямленный конец проволочного электрода во входную и выходную втулки; затем поместите катушку на монтажный вал. Закройте прижимной ролик и закрепите его на месте.Нажмите кнопку дюйма, подавая проволочный электрод до тех пор, пока он не будет выступать за конец сопла на 1/2 дюйма (13 мм).

    Настройка давления аргона

    Переведите переключатель аргона на передней панели панели управления напряжением в положение РУЧНОЙ. Включите вентиль баллона с аргоном и установите давление на регуляторе. Когда на регуляторе установлено надлежащее давление, переведите переключатель аргона в АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛОЖЕНИЕ. В положении MANUAL газообразный аргон продолжает поступать.

    В положении АВТОМАТИЧЕСКИЙ газообразный аргон подается только при нажатии кнопки резака и прекращает подачу при отпускании кнопки резака.

    Полярность генератора

    Генератор настроен на обратную полярность. При установке прямой полярности двигатель горелки будет работать в обратном направлении, вытягивая проволочный электрод и вызывая сильное обратное прожигание.

    Восстановление обожженных контактных трубок

    Если контактные трубки новые, их диаметр 5-3/8 дюйма.(137 мм) в длину. В случае прожога можно спилить не более 3/8 дюйма (9,5 мм). Напилите плоскую поверхность на верхней части направляющей трубки, поместите пилотное сверло на контактную трубку, затем высверлите контактную трубку. Для контактной трубки диаметром 3/64 дюйма (1,2 мм) используйте сверло № 46 или 47.

    Профилактическое обслуживание

    Не допускайте попадания сварочных брызг внутрь горелки. Сварка в вертикальном или потолочном положении вызовет попадание брызг внутрь держателя сопла горелки и ограничение прохождения аргона.Держите все соединения шлангов затянутыми. Чтобы заменить подающий ролик, снимите паспортную табличку в верхней части резака, винт с плоской головкой и фиксатор с монтажного вала подающего ролика, а также контактное кольцо и подающий ролик.

    Поместите новый подающий ролик на вал крепления подающего ролика, убедившись, что штифты, выступающие из вала, вошли в пазы подающего ролика. Соберите обратно контактное кольцо и заводскую табличку.

    Сварочные аппараты MIG просты в использовании. Почти каждый может купить сварочный аппарат MIG и начать сварку уже через несколько минут после подключения аппарата к сети.Из-за этого сварочные аппараты MIG стали очень популярными в последние годы. Сварочные аппараты MIG прошли долгий путь с 1980-х годов благодаря технологическим достижениям и изобретениям, направленным на повышение мощности и производительности сварочных аппаратов MIG.

    Сварочные аппараты MIG бывают разных размеров, и машина одного размера не подходит для всех видов сварки. Меньшие сварочные аппараты MIG могут сваривать материал определенного размера.

    Более крупные сварочные аппараты MIG можно отрегулировать при сварке более легких металлов, но многие из более крупных аппаратов не могут быть настроены достаточно для сварки очень тонких металлических труб и панелей кузова. электричество, в то время как некоторые из небольших сварочных аппаратов MIG будут работать от обычного бытового тока 110-120 вольт.

    Сварочные аппараты MIG: преимущества

    Основным преимуществом сварки MIG является ее скорость и простота. при сварке MIG скорость наплавки (количество сварочного материала, наносимого в единицу времени) примерно в 4–10 раз выше, чем у аппарата для сварки электродом, и даже выше по сравнению со сваркой TIG, что в основном связано с тем, что вы не Нет необходимости останавливаться и менять сварочные электроды, так как присадочный материал непрерывно подается через сварочную горелку MIG.

    Сварка MIG дает меньше брызг, что позволяет быстрее очищать зону сварки.

    Недостатки сварки MIG (MIG: возможно, это хорошо)

    Хотя это и субъективно, обычно сварочные валики MIG не так красивы, как валики для сварки TIG или ARC.
    Сварка MIG в некоторых случаях значительно менее точна, чем сварка TIG и ARC. Наиболее распространенной причиной недостаточной точности при сварке MIG является то, что сопло сварочной горелки MIG может скрывать сварочную ванну.

    Также из-за высокой скорости наплавки материала и способности легко создавать сварные валики, которые выглядят приемлемо, сварочные валики MIG иногда не обеспечивают надлежащего уровня проплавления основного материала.

    Однако все эти недостатки сварки MIG можно преодолеть, сохраняя видимость сварочной ванны, наклоняя сопло горелки MIG и регулируя температуру сварки настолько высоко, насколько это возможно без прожога, а также регулируя скорость подачи проволоки, чтобы иметь возможность задерживаться в сварочной ванне достаточно долго, чтобы обеспечить надлежащий провар без скопления присадочного материала.

    Часто колебательное или волнообразное движение при сварке MIG обеспечивает достаточное время пребывания в сварочной ванне, а также создает более привлекательный внешний вид валика сварного шва. Техника перетаскивания или вытягивания при сварке MIG может увеличить проплавление на целых 10 %.

    Итак, речь шла о сварочном оборудовании MIG. Пожалуйста, оставьте свои мысли в разделе комментариев ниже.

    См. также:

    Что такое полуавтоматическая сварка? — AlsoAnswer.com

    Полуавтоматическая сварка — это ручная сварка с использованием оборудования, которое автоматически контролирует одно или несколько условий сварки . Сварщик манипулирует сварочным пистолетом, чтобы создать сварной шов, в то время как электрод автоматически подается на дугу.

    Какой процесс сварки является полуавтоматическим?

    FCAW (дуговая сварка порошковой проволокой) — это полуавтоматический или автоматический процесс сварки. Электрический ток используется для непрерывного сплавления припоя с заготовкой. Электрод содержит флюс, который всплывает на поверхность сварного шва, как и при SMAW. Сварочная ванна также защищена инертным газом.

    Является ли сварка электродом полуавтоматической?

    Это тип сварки, при котором используется сварочный источник питания для создания электрической дуги между металлическим стержнем («электродом») и основным материалом для расплавления металлов в точке контакта.… Процессы дуговой сварки могут быть ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.

    Что такое процесс автоматической сварки?
    Типы автоматической сварки Применение Сварка Сварка Метод
    Автоматическая пайка Охлаждающее оборудование Трубы, клапаны, Маленькие части автомобилей и мотоциклов Бойнинг, электронная пучка

    Является ли сварка TIG полуавтоматической?

    Что означает цифра 60 в E6013?

    «60» в E6013 означает, что металл сварного шва будет иметь минимальную прочность на растяжение 62000 psi .… В данном случае «1» в E6013 означает, что сварку можно производить в плоском, потолочном, горизонтальном и вертикальном положении (вверх). Вы также можете прочитать:

    Какие бывают виды пламени?

    Существует три типа пламени естественное пламя, науглероживающее пламя и окислительное пламя . Проверьте ответ

    Могут ли машины сваривать?

    При полностью автоматической сварке специальная машина или серия машин загружает заготовку, индексирует деталь или горелку в нужное положение, выполняет сварку, контролирует качество соединения и выгружает готовое изделие.

    Чему равна длина дуговой сварки?

    Каждый промышленный сварщик скажет вам, что длина дуги, также называемая дуговым зазором, представляет собой расстояние между свариваемой деталью и кончиком электрода. … Половина провара сварного шва объединяется с базовым измерением, и в результате получается длина дуги для определенной силы тока. Читайте:

    Какой вид сварки не требует электричества?

    Дуговая сварка ВИГ/газом вольфрама (GTAW) — В этом процессе дуговой сварки для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод.Зона сварки защищена от атмосферного загрязнения защитным газом (обычно аргоном) и присадочным металлом, хотя для некоторых сварных швов, известных как автогенные сварные швы, этого не требуется.

    Какие существуют 4 типа сварки?

    Существует четыре основных типа сварки. MIG – Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), TIG – Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) . Здесь мы углубимся в каждый тип сварки.

    Каковы недостатки роботизированной сварки?

    • Стоимость. В долгосрочной перспективе вы можете сэкономить на оплате труда, но в краткосрочной перспективе автоматическая сварочная система требует значительных инвестиций, окупаемость которых может занять некоторое время.
    • Отсутствие гибкости. Автоматизированные системы отлично справляются с выполнением одних и тех же действий снова и снова.

    Какие существуют 3 типа сварки?

    Существует множество различных сварочных процессов, но наиболее распространенными являются сварка электродом, сварка в среде инертного газа (MIG) и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) .

    Могут ли роботы сваривать TIG?

    Сварочные роботы TIG. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа представляет собой процесс дуговой сварки, в котором для завершения сварного шва используется неплавящийся электрод. … Применения сварки TIG можно полностью автоматизировать за счет интеграции роботов, таких как FANUC Arc Mate 100ic, с источником сварочного тока, таким как Lincoln Powerwave i400.

    Нужен ли газ для сварки TIG?

    Обычным газом для сварки TIG является аргон (Ar) . Гелий (He) может быть добавлен для увеличения проплавления и текучести сварочной ванны.Аргон или смеси аргона и гелия можно использовать для сварки всех марок стали. … Рекомендации по защитным газам, используемым при сварке ВИГ различных нержавеющих сталей, приведены в таблице.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.