Горыныч плазменный аппарат отзывы: Отзывы о плазменном аппарате (плазмотроне) «Горынычъ»

Содержание

Мультиплаз 2500 отзывы

Теги: наука , техника. Новый опрос Новый фотосет Новая тема Написать сообщение в тему. Давно присматривался к аппаратам такого типа плазар и алплаз. Но мало того, что цена кусалась 18 и 38 т. А тут удобный случай — человек продавал аппарат по объявлению.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Моя доработка мультиплаз multiplaz 2500

плазмотроны «Плазар» и «Мультиплаз». Впечатления.


Просмотр полной версии : Уникальный сварочный аппарат Multiplaz. Каму надо в личку или звоните. Сварка, резка разнородных металлов, например: сварка медь с алюминием На рынке существует множество подделок, похожих внешне. Так вот они действительно не варят. Наше изобретение единственное в своём роде. А продаются аппараты по всему миру и довольно успешно. Вы видели или варили именно на Multiplaz ?????????

И про скидку я написал Мадели на сайте. А какую модель Вы имели в виду? Я не сварщик, взяв в руки горелку и получив пару наставлений совершенно спокойно начал варить, без всяких проблем.

Если речь идёт не про наш аппарат то чё вводить народ в заблуждение обсирая то чего в глаза не видел. Это я ща мягко сказал Чё там с ними делают я не знаю Так что не надо ля ля, если не в теме. Кому интересно может приехать и ему абсолютно безплатно покажут аппарат в работе. Адрес офиса на сайте есть.

Отдел продаж. Москва, Ленинградское шоссе, д. Буду рад приветсвовать если буду на месте, к сожалению не всегда получается:bf:. Для того чтобы утверждать, надо сначала попробовать именно этот аппарат. Я на профильных форумах читал, сварщики отзываются очень плохо, типа только для резки. Тож долго думал и ногти кусал. Но так и не нашел нормального ответа. В одной из веток только парень как-то намекнул и все.

Короче, если представляете аппарат лицом, то и поступите как специалист а не манагер. Имеем куча мультиплазов и их подобных — чем ваш аппарат отличается от других. Принципы, материалы электродов, конструкция горелки, рабочий материал и среда плазмы, электрические режимы т. И самое главное о чем все умалчивают защита сварной ванны от кислорода?

Если изложите подробно и чем плохо у других — респект. Был у меня такой аппарат, покупал не китайскую подделку а у представителей, с завода и тд и тп.

Для резки годится, для сварки условно и то далеко не все металлы, как в рекламе и то только при наличии флюса.

А на счет качества сварки автору советую почитать хотябы в интернете про теорию сварки а потом утверждать про уникальность аппарата. Было бы все так, как на ваших видеороликах, «миги» и «тиги» в помойке бы уже лет 10 как лежали а я что то пока ни в 1 сервисе плазму не видел, хотя за день штук 5 объезжаю, на протяжении 5 лет уже, работа такая Я когда сварочник покупал, много всего перерыл, так вот про «мультиплаз» есть целый сайт, где народ пишет, как покупал, как сотни километров за ним ехал, а он не варит нифига нормально, ломается, в ремонте отказывают по гарантии не берут, в качестве примера сварки показывают видеоролики и.

Сейчас уже адрес сайта не помню, попозже пощу, выложу если найду Если можешь выложи пожалуйста ссылочку на этот сайт Я не спец по сварке но видел что делают другие аппараты и что делает Мультиплаз сравнивая увиденное и делаю свои заключения. Никому ничего втюхиваю, не хотите не берите.

Адрес производителя я написал, сайт тоже, езжайте туда вам все расскажут и покажут,никаких видео роликов там не показывают. Может он и не уникальный, но он делает то что ни один электросварочный в принципе не умеет Если интересны подробности заходите на сайт, приезжайте на фирму, а если в падлу, не надо демагогию разводить. Прошу прощения что сделал в этой теме А можно поконкретнее что за аппарат название, модель и где конкретно покупали? И если можно: чего от него ожидали и не увидели?

Я не развожу демогогию, как я уже писал, сварочник я себе купил, а на этот забил. Сайт не нашел правда не сказать, что сильно искал. Если Вас все устраивает, я за Вас рад, спорить с Вами я не собираюсь. Если он прекрасно варит, то за производителей я тоже рад. Но почитал я не мало и не только на том сайте, можно почитать форумы сварщиков За сим не вижу дальнейшего смысла «разводить демагогию» Аппарат «Горыныч», второе поколение. Покупал гдето на кутзовском или минском шоссе, адрес не помню, во дворах гдето Варит весьма условно, режет отлично.

Но покупался то как сварочник, а не как ниибаца резак! В общем парни, почитайте про теорию сварки, там все доступно написано. А толкать эту левату можно только лохам или «новым русским», которым бабло девать некуда и они могут себе позволить паяльник за 40 штук купить. Базара ноль До чего же упрямый у нас народ:aq: Для особо одарённых: офис находится по адресу который я написал в начале Ленинградское шоссе 34 , других офисов у нашей компании НЕТ.

Некоторые образци сварки: Про чёрные металлы я даже говорить не хочу, как само сабой разумеющееся Зато есть почти в любом сервисе. Плазмой пользоваться имеет смысл, когда нужно много варить аллюминий или титан, тут ей нет равных и заменить ее полноценно очень сложно.

Дома в гараже она нафиг не нужна. Режет отменно, но стоит дорого. В Перми есть один профессор, он продает блоки плазменные, подключаются к обычному постояннику, и стоит где -то в районе 60т. Варит аллюминий отлично, сам видел.

Но если сварщик не волокет, хоть лазер ему дай, все равно г Что и требовалось доказать:ap:. К вам в офис можно подьехать на тестовую сварку? В любое время, будем рады. По рабочим дням с 9.

Я буду в офисе с понедельника с 1 февраля, часиков с Попробуешь им варить, забудешь про кемпи Если бы мне нужно было периодически что то варить в гараже, говорю без всякого лукавства, я бы купил мультиплаз себе что я всётаки и сделаю, когда деньги появятся. Объясню почему: я не сварщик но варить пробовал и в армии, и когда на металлбазе работал, работал газом, кемпи, электросваркой ну и сейчас попробовал мультиплазом, он маленький, работает от обычной розетки, расходники копеечные и хватает на долго, да и просто работать удобно, хоть на кухне дома Можно ссылочку, плиз, на Мультиплаз М, или Мультиплаз Я себе возьму:ah:.

Оно конечно если бы у меня валялся полтиник лишний я б купил что бы проверить слова топикстартера Спасибо большое за ссылочку. Мнения разные и это понятно, только не поленитесь дочитать до конца!!!!!!!!! Дааа, между ними офигеть какая разница : Я понимаю, что надо тупо продать, пылесосы кирби вспомнились, такие же уникальные, только не варят. Себестоимость этого приборчика 10 тыщ рупий и все, кто на сегодняшний день его производят уже давно спустили цену, кроме мультиплаза.

Если лень шукать интернет, что упорно делается чуть ли не в каждом сообщении со словами » Особенно порадовала фраза » Наше изобретение» :. Наше изобретение» : 1. А чёж ты Jeep купил, а не Ниву, тоже внедорожник и дешевле Снижают цену те у кого не продаётся. Откуда сведения о себестоимости? Интернет шукать не лень, все эти ссылки давно прочитаны, если самому не лень дочитай их до конца. По тесту, якобы не зависимому, сравнительных испытаний в режиме дуги основная фаза не проводились.

А форум читай внимательно. Здесь читать не лень а на сайт зайти гордость не позволяет? И чем не нравится фраза » наше изобретение»? Мультиплаз изобретён и разработан нашей фирмой и нашими инженерами, я их хорошо знаю и с ними работаю.

В чём вопрос то и к чему все эти прирекательства я чёт никак не пойму. Не нравится, покупайте паяльник за руб и паяйте на здоровье. Да в общем то джип я и взял по цене нивы : Наверное просто повезло : Пром плазма хорошо идет, незаменимая и очень хорошая штука. Я себе, когда искал летом, прошарил почти всех производителей, а что, все реально, варит и режет все, этакая панацея от всего на свете, хотел себе на сервис купить, крышки, поддоны и тд и тп, но один из инженеров КБ отговорил, обосновав все и показав.


Мультиплаз 3500

Впервые в истории индустрии металлообработки с помощью технологии получения плазмы из специальной смеси найден абсолютно безопасный, портативный, мощный, многофункциональный и экологически чистый способ термической обработки металлов толщиной от 0,3 мм резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т. Плазматрон «Мультиплаз» состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг!!! Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая. Внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. Гарантийный срок — 24 месяца. Цена — р. Среди аппаратов, выпускаемых компанией Мультиплаз — этот сварочный аппарат занимает особое место.

Продам портативный сварочный аппарат «МультиплазМ&qu ot;, Кельменцы. Регион: Черновицкая обл. / Кельменцы. Использовался до 10 раз.

Сварочные аппараты Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500м

Компания Мультиплаз — единственная в мире владеет патентом на технологию сварки водноспиртовой смесью и единственная, кто добился безупречной работы продукции подобного типа. Компания Мультиплаз продолжает совершенствовать конструкцию нового инструмента и в году была выпущена более мощная модель Мультиплаз , которая становится новым эталоном металлообработки. Увеличенная мощность до Вт позволила разрезать металлы уже толщиной 8 мм. В году выпущена модель Мультиплаз Этот инструмент стал значительно надежнее, удобнее и еще мощнее. Найденные сочетания воды и спирта и новые технологии обработки позволили увеличить список металлов, которые можно сваривать Мультиплазом Мультиплаз 8 8

Мультиплаз. Вся правда о инструменте

Просмотр полной версии : Уникальный сварочный аппарат Multiplaz. Каму надо в личку или звоните. Сварка, резка разнородных металлов, например: сварка медь с алюминием На рынке существует множество подделок, похожих внешне.

Портативный плазменный аппарат МультиплазМ предназначен для ручной плазменной разделительной резки, сварки, пайки, сваркопайки пайки разнородных материалов и пайкосварки черных и цветных металлов, в том числе легированных и нелегированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна, металлов медной группы, алюминия и его сплавов. МультиплазМ обеспечивает разделительную плазменную резку различных электроизоляционных негорючих материалов, в том числе асбоцементных листов.

Аппарат плазменный Мультиплаз-2500М

Все категории. Зимние шины Товары со скидками Продавать на Shop. Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз Характеристики Где купить 2 Добавить отзыв. Станьте первым Оставьте свой отзыв. Портативный плазменный аппарат Мультиплаз предназначен для ручной плазменной разделительной резки, сварки, пайки, сваркопайки пайки разнородных материалов и пайкосварки черных и цветных металлов, в том числе легированных и нелегированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна, металлов медной группы, алюминия и его сплавов.

Сопло для резки (Мультиплаз-2500)

Адрес: , г. Екатеринбург ул. Шоферов 17, оф. Аппарат для резки Мультиплаз 25м. Цена: ,

Продам портативный сварочный аппарат «МультиплазМ&qu ot;, Кельменцы. Регион: Черновицкая обл. / Кельменцы. Использовался до 10 раз.

Применение — только в собственной мастерской для собственных нужд. Заранее всем спасибо за ответы. Теперь приступаю к вопросам.

Товары весом свыше 10 кг, крупногабаритные товары и товары стоимостью до грн. Вы можете забрать товар самостоятельно из магазина, в котором он находится. В этом случае у Вас есть возможность проверить товар на исправность и его внешний вид. Доставка Новой Почтой. С помощью доставки Новой Почтой, у Вас есть возможность получить товар даже в самых отдаленных уголках Украины. В среднем, доставка занимает дня, во время оформления заказа наши менеджеры согласуют с Вами удобную дату доставки.

Мы решили заменить газовую резку, потому что часто в местах нашего ремонта приходилось резать то, что ей не отрезать, например, нержавеющую сталь, асбестоцементную плиту и пр.

Купил Искру для работы в гараже и по хозяйству. Инвертор посоветовали приобрести ребята в Доме Сварки, я планировал взять Эдон Машина мобильная, уверенно варю электродом 4 без проблем. Спасибо Саше из Дома Сварки за доступное изложение преимуществ аппарата и добрый совет. Портативный плазменный аппарат МультиплазМ предназначен для ручной плазменной разделительной резки, сварки, пайки, сваркопайки пайки разнородных материалов и пайкосварки черных и цветных металлов, в том числе легированных и нелегированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна, металлов медной группы, алюминия и его сплавов. МультиплазМ обеспечивает разделительную плазменную резку различных электроизоляционных негорючих материалов, в том числе асбоцементных листов. Закрыть Заказать Ваш заказ принят!

Вторая проблема традиционных сварочных технологий — интенсивное окисление металла сварочного шва, что в большинстве случаев неприемлемо. Он генерируется при поджигании электрической дуги в жидкой среде. Процесс образования сварочной плазмы во всех приборах рассматриваемой серии примерно одинаков, и происходит следующим образом.


плазменная сварка — Курилка — Golf2club.com

А. поднимал как то вопрос о сварочном полуатомате.
Еще не купил. уже собрался. Долго читал, выспрашивал.
Остановился на инверторном Контур-150.
http://evrotek.spb.r…g/MIG-MAG/2975/
полувосторженный отзыв:)
http://wwwboards.aut…ools/49057.html
Интересное Обсуждение на форуме Выбор полуавтомата http://chipmaker.ru/…showtopic=13887
И на том же форуме мнение о контуре. с участием его разработчика(ник — чукча).
http://chipmaker.ru/…showtopic=11239
история аж с 2008г.
Контур в питере нашел за 19.500 или около того. + горелка, манометр, баллон. — отдельно

В. так вот,попалось мне на горе видео с участием Multiplaz 3500 ценой немилосердной, но по рекламе чудо вещь режет, сваривает паяет и тд.
Из видимых плюсов — гораздо проще по сравнению со сваркой — расходники. вода, спирт, проволока. (главное нет баллона, который нужно ехать заправлять, когда ремонтируешь саму машину :))
Не надо сварочной маски тока очки, как при сварке газом. — большой плюс.
Якобы может сваривать алюминий, нержавейку. Вес аппарата.
Потребляемая мощьность 2-2,5 килловата (горыныч)
после сварки обычных сталей шов не ржавеет (по утверждению)
Поискал в инте, нашел Multiplaz 2500 с ценой под 30000т (контур выйдет в 25 со всеми делами горелкой и тп.)
И аппарат Горыныч. при такой же цене(30).

видео про Горыныч на youtube там приваривают порог в однм из кино
http://www.youtube.c…ныч ремонт&aq=f
поиск : горыныч ремонт

Из найденных явных минусов — варить придется дольше. так как полуавтомат наверное раза в 3-4 быстрее.
Но для меня это не главное.
вот обсуждение на форуме мультиплаз 2500
http://chipmaker.ru/…showtopic=22037

мнения в основном отрицательные.
Возможная причина — варить надо не так как при полуавтомтич. сварке или электродной.
Выдержка из руководства к аппарату
http://www.duet-eco….cion/index.html

При плазменной сварке возникает высокое давление пара, металл разбрызгивается и сложно наложить качественный шов, без опыта работы с аппаратом. Рекомендуем для плазменной сварке применять сопло с максимально возможным диаметром рабочего отверстия, которое на заданном режиме работы обеспечивает устойчивое горение дуги. Это позволит понизить давление пара и даст более широкий факел, охватывающий сразу обе кромки свариваемого металла и накладывать очень качественный шов. Рекомендуем вводить в сварочную рабочую жидкость до 0,3% аммиака.

прибор заинтересовал еще и тем, что удобно вырезать куски металла с ровными краями. что особенно приятно для последующей подгонки деталей. и! установки вырезанной детали назад.(толщина прореза 1мм. в ругательном мнеии — 3мм. но и это терпимо)
Хорошая функции — наплавление повер одного материала — другого.

Еще возникает вопрос о потолочной сварке. тут она идет методом наплавления, да еще и под давлением газа, и не будет ли шов стекать?

Но отсутствие положительной информации отпугивает.
Воможно кто-то пользовался данным прибором и выскажет свое мнение?

Сообщение отредактировал mygolf: 18 May 2010 — 19:46 PM

Плазменная сварка резка металла

Сущность способа.

Плазма – ионизированный газ, содержащий электрически заряженные

частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000-30000° С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазматронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах. Вдуваемый в камеру газ, сжимая столб дуги в канале сопла плазматрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50-100 и более раз приводит к истечению плазмы со сверхзвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл.

Дуговую плазменную струю для сварки и резки получают по двум основным схемам. При плазменной струе прямого действия изделие включено в сварочную цепь дуги, активные пятна которой располагаются на вольфрамовом электроде и изделии. При плазменной струе косвенного действия активные пятна дуги находятся на вольфрамовом электроде и внутренней или боковой поверхности сопла. Плазмообразующий газ может служить также и защитой расплавленного металла от воздуха. В некоторых случаях для защиты расплавленного металла используют подачу отдельной струи специального, более дешевого защитного газа. Газ, перемещающийся вдоль стенок сопла, менее ионизирован и имеет пониженную температуру. Благодаря этому предупреждается расплавление сопла. Однако большинство плазменных горелок имеет дополнительное водяное охлаждение. Дуговая плазменная струя – интенсивный источник теплоты с широким диапазоном технологических свойств. Ее можно использовать для нагрева, сварки или резки как электропроводных металлов, так и неэлектропроводных материалов, таких как стекло, керамика и др. (плазменная струя косвенного действия). Тепловая эффективность дуговой плазменной струи зависит от величины сварочного тока и напряжения, состава, расхода и скорости истечения плазмообразующего газа, расстояния от сопла до поверхности изделия, скорости перемещения горелки (скорости сварки или резки) и т. д. Геометрическая форма струи может быть также различной (квадратной, круглой и т. д.) и определяться формой выходного отверстий сопла.

Отличительные особенности плазменной сварки по сравнению с аналогами газовой, электродуговой в среде защитного газа, электроннолучевой и лазерной сваркой, процесс плазменной сварки имеет преимущества:

– высокая стабильность и устойчивость сжатой дуги, в том числе на малых токах, при увеличенной длине дуги, на любой полярности тока;

– высокая универсальность выбора режима;

– высокая концентрация тепловвода уменьшает объем расплавляемого основного и присадочного металла, уменьшает в ряде случаев количество дефектов в шве, снижает сварочные деформации;

– импульсные режимы плазменной сварки уменьшают перегрев изделия, опасность прожогов и сварочные деформации, улучшают структуру шва;

– ведение процесса плазменной сварки на постоянном токе обратной полярности повышает качество и стабильность свойств сварного шва за счет эффекта катодной очистки, проявляющегося в удалении оксидных и адсорбированных пленок со свариваемых поверхностей;

– возможность полной механизации и автоматизации технологического процесса;

– отсутствие включений вольфрама в сварном шве;

– возможность исключения разделки кромок свариваемых деталей за счет повышенной проплавляющей способности сжатой дуги;

– полное исключение разбрызгивания расплавленного металла при сварке;

– возможность формирования шва без усиления или ослабления, заподлицо с основным металлом;

– автоматизированная плазменная сварка проникающей дугой позволяет получить швы минимальной ширины, при этом расходы на оборудование существенно ниже, чем при лазерной или электроннолучевой сварке.

Примеры применения плазменной сварки

Создание неразъемных соединений однородных и разнородных металлов и сплавов, заварка дефектов литья, сварка листов, проводников, микродеталей, алюминиевых емкостей для молока и др. различных резервуаров, облицовочных панелей из нержавеющих сталей и титановых сплавов, медных шин и др. изделий, микроплазменная сварка зубных протезов.

Экономическая эффективность плазменной сварки определяется:

– экономией расходуемых материалах (газе, вольфраме, присадке), времени сварки;

– повышением эксплуатационных характеристик сварных конструкций:

– снижением затрат на подготовку свариваемых кромок, на устранение брака, на зачистку шва и на правку сваренных изделий.

Плазменные аппараты сварки, резки, пайки приобрели обширное распространение за счет обеспечения возможности выполнения задач с высокой эффективностью в короткие сроки. При помощи них можно работать практически с любым металлом и электропроводящими материалами.

Аппарат для плазменной резки и сварки: описание

Резка происходит путем плавления и смешения металла с высокотемпературной плазмой, которая создается электрической дугой из инертного вещества. Так, в устройстве атмосферный ионизированный воздух направляется через отверстие в горелке под давлением в необходимом количестве и переводится в состояние плазмы.

Итоговый результат и эффективность могут быть улучшены при использовании нескольких видов инертного газа, что особенно актуально для цветных металлов. Именно поэтому стоит проявить внимательность при подборе устройств и учесть все параметры.

Выбор

Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для обработки тугоплавких, цветных металлов (алюминия, меди), черного метала (чугун, нержавеющая сталь и варианты с различным легированием), а также других типов материалов. Сегодня в магазинах представлен обширный ассортимент инструментов, для выбора оптимального варианта необходимо определиться с имеющимися задачами и условиями эксплуатации. После этого производится выбор из подходящих моделей.

Главным критерием являются материалы, с которыми может работать устройство. Рекомендуется выбирать агрегат с широким набором функций и возможностью резки различных металлов. При этом нужно отметить, что стоимость напрямую зависит от функционала и известности марки. Также нужно обратить внимание на размеры толщины резки. Чаще всего данный параметр указывается для листов из стали, реже всего можно встретить обозначение для нержавейки. По этой информации можно понять возможности резки различных вариантов.

Поджиг дуги

Все модели объединены идентичной схемой работы и общим конструктивным исполнением, при этом данные параметры одинаковы у любых изготовителей. Различие заключается в способе поджига дуги, здесь возможны следующие варианты:

  • Включение пилотной дуги возбуждает плоскость основного элемента. То есть вначале приводится в действие пилотная дуга с низкой мощностью, которая находится на дополнительном контуре плазмотрона. При помощи сжатого воздуха образуется дуга, она замыкается на плоскости материала, тем самым формируя главную дугу. Аппарат для плазменной резки и сварки с подобным методом поджига является оптимальным вариантом для работ с металлической обрешеткой и сеткой.
  • Возбуждение с высокой частотностью. В этом случае формирование дуги происходит только при условии электрического разряда между головкой плазмотрона и листом материала. Такая методика сегодня является наиболее распространенной.
  • Контактный поджиг. Дуга возникает при соприкосновении с заготовкой. Чаще всего можно встретить на приспособлениях бюджетной категории, отличающихся небольшой силой тока. Они характеризуются быстрым износом сопла плазматрона и других его деталей. В настоящее время изготовители все чаще устанавливают другие варианты поджига.

Принимая в расчет информацию, указанную выше, будет проще определиться с желаемой моделью и не ошибиться с имеющимися свойствами.

Преимущества и недостатки

Аппарат для плазменной резки и сварки, фото которого представлено выше, обладает множеством положительных сторон, среди которых стоит отметить следующие:

  • Качество резки характеризуется высокой точностью и аккуратностью. Даже при наличии небольшого опыта соответствующих работ легко предотвратить такие недочеты, как наплывы и грат на обрабатываемых поверхностях.
  • Безопасность. Вероятность возгорания сводится к минимуму при отсутствии взрывоопасных и воспламеняемых газов. Аналогичные характеристики способен обеспечить лишь дуговой ручной метод.
  • Отсутствие деформации листов, волн и трещин на металлических поверхностях.

Некоторые устройства отличаются достаточно высокой стоимостью, что является единственным недостатком. При этом всегда можно постараться подобрать вариант с подходящей ценой и необходимыми характеристиками. Для осуществления резки в домашних условиях будет вполне достаточно агрегата со средними мощностными характеристиками.

“Горынычъ”

Устройство “Горынычъ” – аппарат плазменной сварки и резки российского производства подходит для работ, связанных с высокотемпературным воздействием. Возможно использование как для металлов, так и для других категорий материалов, не подверженных горению. Он представляет собой электродуговой генератор плазмы, образуемой при нагреве электронной дуги. Испарения рабочего состава, доходя до температуры ионизации, выводятся плазменной струей под давлением. В качестве рабочей жидкости может выступать этиловый спирт или вода, выбор того или иного варианта осуществляется в соответствии с поставленными задачами. Струя при этом имеет температуру в пределах 6000 градусов. Главными элементами аппарата являются блок управления и плазменный генератор.

“Горынычъ”, аппарат плазменной сварки и резки, отзывы в основном получает положительные. Многие пользователи отмечают его высокую скорость работы и многофункциональность.

“Сварог CUT 40 B”

Устройство отличается небольшим весом и компактными габаритами, его главное предназначение заключается в обработке тонких материалов. Оно создано на основе инверторной схемы и специальных транзисторов. Агрегат оснащается евроразъемом для горелки и удобной панелью управления. В процессе работ не возникает деформация материала, при этом желательно резать листы с толщиной в пределах 0,12 см.

Он имеет следующий принцип работы: ток подходит к электроду плазмотрона, сам плазменный факел поджигается осциллятором с высокой частотностью после нажатия на кнопку.

  • отсутствие возможности опрокидывания благодаря достаточной устойчивости;
  • экономичность;
  • низкая стоимость;
  • нет необходимости в создании определенных условий работ;
  • интуитивно понятное управление;
  • удобная перевозка за счет специальной рукояти и небольшой массы.

Среди недостатков стоит отметить невысокий ресурс плазматронного устройства.

Rilon CUT 40

Данный агрегат, так же, как и аппарат плазменной сварки, резки металла “Горынычъ”, позволяет работать с любыми типами токопроводящих основ: это различные сплавы, оцинкованная сталь, алюминий, медь. Бесконтактный поджиг работает на высокочастотном управлении. Возможно использование для материалов с толщиной около 20 мм, благодаря высокому уровню режущего тока. Степень воздействия зависит от толщины заготовки и характеристик металла. При помощи цифрового индикатора устанавливаются необходимые критерии.

  • используется в широком диапазоне температур;
  • обеспечивает обработку любых сплавов и материалов;
  • основан на современной технологии;
  • отличается высокой скоростью резки и качественным формированием шва;
  • не возникает деформация заготовки.

Стоит отметить, что устройство не подходит для промышленных условий и активного использования.

BRIMA CUT-120

Аппарат для плазменной резки и сварки отличается небольшой массой основного трансформатора и компактными размерами, при этом он оптимально подходит для использования при демонтаже металлических конструкций. Применяется для работ с медью, цветным металлом, углеродистой и нержавеющей сталью с толщиной не более 35 мм. Состоит из газового редуктора, обратного силового провода и воздушного рукава.

  • экономичность;
  • постепенное изменение основных параметров процесса;
  • качественное отведение тепла благодаря наличию множества отверстий в корпусе;
  • возможность регулировки дуги;
  • эффективная резка материала;
  • легкая и чистая обработка металлических элементов с большой толщиной;
  • высокая скорость проведения работ.

FUBAG PLASMA 40

Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для любых токопроводящих материалов с толщиной не более 12 мм. Расходные элементы, такие как катод и сопло, отличаются длительным периодом использования. Поджиг дуги имеет высокочастотное управление.

  • обеспечивает быструю резку заготовок;
  • возможно подключение к стандартной сети 220 В, благодаря чему расширяется область использования и упрощается эксплуатация;
  • достаточно надежный резак;
  • образуется качественный шов без наплывов.

Плазменная резка металлов производится путем выплавления и испарения металла в плоскости реза за счет энергии дуги и струей плазмы.

В энергетический баланс резки входит энергия дуги, химических реакций плазмы с металлом, расход энергии на расплавление, перегрев, испарение металла в плоскости реза, теплопередачу в твердый металл и унос ее с отработавшим потоком плазмы. Отсюда следует, что плазменную резку нужно вести с максимальными мощностью и скоростью. Это условие выполнимо при оптимальном выборе тока, напряжения, плазмообразующего газа и конструкции режущего плазмотрона.

Ширина реза, которая определяет экономические показатели процесса, зависит от диаметра сопла плазмотрона, тока дуги и скорости перемещения плазмотрона во время реза. При оптимальном соотношении между толщиной металла, мощностью дуги, диаметром сопла и скоростью резки струя плазмы проникает на всю толщину металла, а анодная область дуги находится вблизи нижней кромки реза. Снижение мощности дуги так же, как и увеличение скорости перемещения плазмотрона, вызывает сужение полости реза. Необоснованное увеличение мощности и снижение скорости перемещения плазмотрона ведет к увеличению ширины реза и перегреву массы разрезаемого металла. С повышением мощности дуги и скорости движения плазмотрона КПД плазменной резки достигает 90 %, а тепловой КПД – 40 %. Для повышения мощности потока плазмы в пределах расчетного тока дуги необходимо повысить линейный градиент потенциала столба дуги, используя такие плазмообразующие газы, как азот, водород, воздух, углекислый газ, пары воды, а также сжатие столба дуги соплом плазмотрона.

Плазмотрон (рис. 9.37, а), предназначенный для резки с газовой стабилизацией дуги, имеет стержневой вольфрамовый (иногда циркониевый) электрод 3, соосно расположенный в полости сопла. Стабилизирующий газ подается между ними и направляет поток плазмы 1 в глубину металла 4. Технологический процесс резки предусматривает определенную последовательность операций: подается вода, охлаждающая сопло и электрод; устанавливается расчетная подача газа; включается дежурная дуга от источника питания 5, величина тока которой ограничивается резистором 6 зажигается факел плазмы. При касании металла детали дежурным факелом замыкается цепь силовой плазменной дуги, после чего начинается процесс резки. При случайном исчезновении режущей дуги дежурная дуга возобновляет процесс горения. При работе с тонким металлом применяется плазменная струя без включения металла в электрическую цепь (рис. 9.37, б).

Рис. 9.37. Схема резки металла плазменной дугой (а) и плазменной струей (б): 1 – струя плазмы; 2 – дуга; 3 – катод; 4 – разрезаемый материал; 5 – источник питания; 6 – сопротивление, ограничивающее ток дежурной дуги

Рис. 9.38. Схема проведения плазменной сварки: а – электрическая схема: R – сопротивление; С – емкость; 1 – сварочный источник питания; 2 – высокочастотный генератор; 3 – неплавящийся электрод; 4 – плазмообразующий газ; 5 – охлаждающая вода; 6 – защитный газ; 7 – сопло для защитного газа; 8 – изделие; б – схема газовых потоков, окружающих плазменную дугу: 1 – наружный холодный поток; 2 – внутренний горячий поток; 3 – столб дуги; в – схема плазменной дуги: 1 – плазмообразующий газ; 2 – фокусирующий газ; 3 – защитный газ; 4 – очертание факела при отсутствии фокусирующего газа

Плазменные установки разных типов работают на токах до 1 000 А при напряжении холостого хода до 350 В, обеспечивая при этом скорость резки от 3 до 10 м/мин.

При автоматизированной машинной резке применяется плазморежущая аппаратура для мобильных машин и ручной резки. Плазмотроны данного назначения имеют низкое напряжение (до 180 В) холостого хода источника питания и ток до 400 А.

Конструкция плазмотронов, собранная по схеме рис. 9.37, а, является основной при плазменной резке. Для нее рассчитывают рабочий ток, а напряжение дуги формируется в зоне реза. Из-за этого ВАХ дуги будет падать, а источники питания имеют ВАХ вертикальные или крутопадающие.

Плазменная сварка металлов осуществляется по схеме, показанной на рис. 9.38. Высокая мощность плазмотрона и динамическое воздействие плазмы дают возможность сваривать детали разной толщины без присадочной проволоки, а также детали большой толщины за один проход, не разделывая кромки.

Наличие вторичного фокусирующего газового потока позволяет сконцентрировать нагрев на малой площади зоны сварки. Применяемые газы: аргон, смеси аргона с гелием или аргона с водородом – защищают сварочный шов от атмосферного воздуха.

Конструкция установки по схеме рис. 9.38, а включает источник питания 1 – трехфазный двухполупериодный выпрямитель с регулированием сварочного тока и крутопадающей ВАХ; высокочастотный генератор 2 – осциллятор – для возбуждения дежурной дуги между внутренним соплом и электродом 3 в потоке аргона. Ток дежурной дуги регулируется сопротивлением R, а емкость С предназначена для облегчения пробоя межэлектродного промежутка. Процесс сварки начинается с касания свариваемого изделия 8 светящейся частью струи плазмы. В этот момент по цепи начинает течь сварочный ток, разогревающий металл 8 в точке воздействия плазмы, образуя сварочную ванну.

При прежней технологии, когда в плазменную горелку подавался только один газ (рис. 9.38, б), кроме чрезмерно большого расхода аргона страдало и качество сварки. Столб же дуги 3, окруженный потоками холодного газа 1 и горячего газа 2, может произвольно перемещаться по поверхности сварочной зоны.

С целью более четкого направления плазмы в точку сварки и более глубокого проникновения столба дуги в сварочный шов с одновременным снижением расхода аргона применяются горелки, выполненные по схеме рис. 9.38, в. В этой конструкции, наряду с аргоном 1 для зажигания дежурной дуги и образования плазмы, подается и фокусирующий более дешевый газ 2 для сжатия и фокусировки плазменной струи. Данный прием значительно повышает температуру плазмы и положительно влияет на процесс сварки. Защитный газ 3 исключает возможность попадания в зону сварки нежелательных элементов из окружающей среды. Размеры электродов рассчитывают в зависимости от тока дуги и расхода газов, а расстояние от горелки и детали выбирают от 8 до 15 мм, исходя из условия формирования качественного сварочного шва.

В конструкции источника питания предусмотрена блокировка, исключающая включение плазмотрона без подачи охлаждающей воды и газов. Источником питания обеспечивают сварочный ток до 600 А при напряжении дуги 60-80 В и скорость сварки, например, алюминиевого сплава толщиной до 4 мм при токе 250 А и расходе плазмообразующего газа 5 л/мин до 70 м/ч.

9 лучших плазменных резаков 2022 года

Резка металла может быть одной из самых утомительных и дорогостоящих операций в производстве.

Плазменные резаки

работают более эффективно, делая чистые разрезы с меньшим нагревом и большей точностью, используя плазменную горелку.

Инверторная технология снизила стоимость плазменной резки. Однако серьезные плазменные резаки все еще дороги.

Вам нужен высококачественный воздушно-плазменный резак, который лучше всего подходит для точной резки толстого металла.Он должен быть энергоэффективным, но не слишком дорогим.

Мы нашли 9 лучших моделей на рынке, чтобы помочь вам найти лучший плазменный резак.


Быстрое сравнение

Продукт
Изображение Продукт Подробности
Лотос LTP5000D

Очень хорошее соотношение цены и качества

Можно обрабатывать 1/2 дюйма с чистым срезом

110 В/220 В, двойное напряжение

ДаСварщик CUT55DS

Бесконтактный запуск

Питание от двойного напряжения

Включает регулятор

Хобарт ВВС 27i

Ручки 3/8″ максимум

Сейф для электроники

Встроенный фильтр и регулятор

Иствуд Versa Cut 40

Профессиональное качество

Доступная мощность

Вылет 20 футов

Линкольн Плазма 20

Портативный и мощный

Режет сталь толщиной до ¼ дюйма

Автоперезапуск для промежутков

Hypertherm Powermax 45

Предназначен для производственных сред

Легкий и компактный

Двойное напряжение 110 В и 220 В

Primeweld Cut60

Непрерывная вспомогательная дуга

Резак с обратной продувкой

Двойное напряжение 120/240 В

Миллер 375 X-Treme

Функция автоматического перезапуска

Режет сталь толщиной до 3/8 дюйма.

Источник питания 110/220 В

Титан 45А

Двойная мощность 120/240

12-футовый фонарь

Встроенный регулятор

Посмотреть оглавление

9 лучших плазменных резаков

Вот список некоторых из лучших плазменных резаков, которые мы нашли на рынке:

1.Плазменный резак Lotos LTP5000D

  • Двойное входное напряжение 110 В 220 В
  • Система охлаждения PAPST
  • 1 год гарантии
  • Выход 220 В, 50 А
  • Весит всего 26 фунтов
Плюсы
  • Бесконтактная вспомогательная дуга
  • Режет пластину из мягкой стали толщиной 5/8 дюйма
  • Включает регулятор давления
  • 13-футовый шланг горелки
  • Рабочий цикл 60 % при 50 А
Минусы
  • Не включает разъем для входного напряжения 120 В
  • Дешевый зажим заземления
Обзор

Lotos снижает ценовой диапазон для входа в мир плазменной резки.Lotos LTP5000D продолжает эту традицию с мощностью 50 ампер и рабочим циклом 60 процентов по привлекательной цене. Этот резак имеет бесконтактный запуск вспомогательной дуги, способный резать до ⅝-дюймового листа из нержавеющей стали.

Lotos LTP5000D весит всего 26 фунтов и поставляется с годовой гарантией. Он имеет двойное входное напряжение 120 и 240 и систему охлаждения PAPST, основанную на немецкой технологии. В этой машине используется внешний компрессор для подачи воздуха для резки под высоким давлением. Некоторые владельцы считают, что зажим заземления и кабель заземления сделаны слишком дешево.

Lotos включает в себя регулятор давления и воздушный фильтр с машиной, уже установленной внутри. По словам Lotos, используя быстроразъемный соединитель для сжатого воздуха для воздушного компрессора, LTP5000D можно настроить и подготовить к работе менее чем за одну минуту.

Пользователи высоко оценивают режущую способность LTP5000D, но сообщают о непостоянном качестве, причем довольно много сообщений о ранних отказах этой модели (полный обзор здесь). Тем не менее, большинство также хвалят гарантийное обслуживание Lotos за быструю замену их плазменных резаков и бесплатную доставку в процессе возврата.


2. Плазменный резак Yeswelder CUT-55DS

  • Бесконтактный пилотный ARC
  • Режет сталь толщиной до 1/2 дюйма.
  • Вход 110-220 В
  • Выход от 10 до 55 А
  • 5-7 кубических футов в минуту при 60 фунтов на кв. дюйм
Плюсы
  • Постохлаждение
  • 13-футовый провод горелки
  • Включает воздушный фильтр
  • Рабочий цикл 60 процентов
  • 2T/4T спусковой крючок
Минусы
  • Руководство написано плохо
  • Регулятор касается шнура питания
Обзор

Плазменный резак YesWelder CUT-55DS может похвастаться 60-процентным рабочим циклом при максимальной мощности.Он способен выполнять чистые пропилы на стальных пластинах толщиной до 1/2 дюйма. Диапазон выходного тока от 10 до 55 ампер достаточно широк, чтобы вы могли резать каждый этап металлического проекта от листового металла до каркасных и армирующих работ.

Бесконтактная вспомогательная дуга позволяет сразу приступить к работе, даже если ваш металл заржавел или окрашен. Плазменный резак YesWelder CUT-55DS оснащен входом с двойным напряжением 120/240 В, поэтому с ним удобно начинать работу. Имеется удлиненное 13-футовое соединение горелки, и эта машина оснащена встроенным воздушным фильтром.

Плазменный резак YesWelder CUT-55DS также имеет блокировку триггера 2T/4T для таких длинных резов, а также включает в себя процесс воздушного охлаждения после потока. Откидная пылезащитная крышка для панели настроек — приятный штрих. Некоторые владельцы считали, что фитинг подачи воздуха следует переместить, чтобы он не мешал кабелю питания.


3.Плазменный резак Hobart Airforce 27i

  • Выходной ток до 30 А
  • Max cut 3/8-дюймовый стальной лист
  • Внутренний воздушный фильтр
  • 12-футовый провод горелки
  • 5-летняя гарантия на блок питания
Плюсы
  • Высокая портативность
  • Встроенный регулятор
  • Вход 120 В и 240 В
  • Запуск дуги факельного резака
  • Воздушное охлаждение постпотока после резки
  • Эргономичный дизайн горелки
Минусы
  • Без защитного экрана резака
  • Запуск горелки не бесконтактный
Обзор

Hobart Airforce 27i — это легкий и портативный плазменный резак средней мощности, предлагающий профессиональные функции и качество с входным напряжением 120 и 240 В.Он предназначен для профессионалов и мастеров, которым необходимо резать сталь толщиной до 3/8 дюйма. Машины Hobart производятся в США в Эпплтоне, штат Висконсин. Плазменный резак Airforce 27i также сертифицирован CSA.

Этот аппарат отличается эргономичной конструкцией резака и 12-футовыми проводами как на резаке, так и на проводе заземления. Hobart Airforce 27i оснащен встроенным регулятором, воздушным фильтром и водоотделителем. Его функция Fan-On-Demand запускает вентилятор только по мере необходимости, сводя к минимуму количество пыли и мусора, попадающих в корпус.Хобарт также включил функцию постпотока воздуха для охлаждения разреза. Он предназначен для работы от генератора, что повышает его универсальность для работы в полевых условиях.

Hobart Airforce 27i является одним из серии плазменных резаков, в которую входит Airforce 40i, который также имеет вход с двойным напряжением и многие из тех же функций. Airforce 40i имеет функцию вспомогательной дуги, которая отключает резак, когда он находится над зазором, и повторно зажигает дугу, когда резак снова оказывается над металлом. Это отличная функция при резке решетки или просечно-вытяжного листа по размеру.


4. Плазменный резак Eastwood Versa Cut 40 А

  • Выход 40 А
  • Режет пластины до 3/8 дюйма
  • Резак Trafimet CB50
  • Рабочий цикл 60 процентов
  • 3 года гарантии
Плюсы
  • Стандартные расходные материалы
  • 20-футовое соединение горелки
  • Отдельные регулировки давления и мощности
  • Двойное входное напряжение 120/240 В
  • Требуется только объем воздуха 5-7 кубических футов в минуту
Минусы
  • Короткое сопло плохо видно
  • Без возможности строжки
Обзор

Плазменный резак Eastwood Versa Cut 40 Amp предлагает высокое качество при значительной экономии.Обеспечивая мощность резки 40 ампер, эта машина имеет два входа питания, работая при напряжении 110/120 или 220/240 вольт с использованием кабельного адаптера N50. Подключите кабель 120 к N50, и машина автоматически обнаружит, что он подключен к сети 240 вольт.

Благодаря рабочему циклу 60 процентов при полной мощности плазменный резак Eastwood Versa Cut 40 Amp может выполнять чистые разрезы на листовом металле толщиной до 24 калибра. Вы можете установить давление воздуха и выходную мощность отдельно, что обеспечит большую гибкость, как только вы привыкнете к работе с этим плазменным резаком.Этот станок имеет высокочастотный запуск дуги, поэтому он не подходит для стола плазменной резки с ЧПУ.

Плазменный резак Eastwood Versa Cut 40 Amp оснащен резаком Trafimet CB50 с большим 20-футовым проводом и является отраслевым стандартом. Станок Eastwood Versa Cut 60, следующий по высоте в линейке Eastwood, даст вам возможность резать сталь толщиной до 7/8 дюймов по отличной цене, но это станок только на 220 В.


5.Плазменный резак Lincoln Electric Plasma 20

  • Режет сталь толщиной до 1/4 дюйма.
  • Весит всего 21 фунт
  • Выходной ток от 10 до 20 А
  • 1 год гарантии
  • Запуск пилотной дуги
Плюсы
  • Отсутствие высокочастотных помех
  • Встроенные крючки для обмотки проводов
  • Технология автообжига для резки решеток
  • 9.5-футовый кабель горелки
  • Включает регулятор подачи воздуха
Минусы
  • Только питание 120 В
  • 3-секундная задержка запуска
Обзор

Плазменный резак Lincoln Electric Plasma 20 — это легкий, портативный, но мощный плазменный резак на 20 ампер, способный резать сталь толщиной до 1/4 дюйма.Нижний предел составляет 10 ампер, что позволяет работать с листовым металлом для ремонта кузова автомобиля или ОВКВ. Rapid Arc Restrike — это технология автоматического повторного зажигания, которая отключает резак при пересечении промежутков, а затем повторно зажигает, когда резак снова оказывается над металлом.

Эта машина имеет встроенный регулятор. Lincoln Plasma 20 также имеет предварительную подачу воздуха и постподачу воздуха для охлаждения резки и повышения точности. Некоторым пользователям не нравится, что фонарик имеет 3-секундную задержку после нажатия на курок. Этот станок пропускает холодный воздух поперек траектории резки во время 3-секундной задержки запуска.

Lincoln Electric Plasma 20 — это легкая машина весом всего 21 фунт. Это делает его очень удобным для тех узких мест на транспортных средствах и для работ, где он должен подниматься по лестнице. Lincoln разработала Plasma 20 с 9,5-футовой горелкой и встроенными крючками для обматывания проводов при транспортировке или хранении аппарата.


6.Устройство плазменной резки Hypertherm Powermax 45

  • Легкий и компактный
  • Max cut 5/8-дюймовая пластина из нержавеющей стали
  • Выход от 10 до 45 А
  • 110В 220В двойное напряжение
  • 3 года гарантии на блок питания
Плюсы
  • Подключение горелки FastConnect
  • Drag-cut упрощает плазменную резку
  • Выключатель горелки для замены деталей
  • Автоматическая настройка давления Smart Sense
  • Большой выбор фонарей
Минусы
  • Нет порта CPC для компьютерного управления
  • Высокая начальная стоимость
Обзор

Компания Hypertherm уникальна, поскольку продает только технологию резки.Это не производитель сварочных аппаратов, который занимается плазменной резкой. Лазерная резка, водоструйная и плазменная резка — это то, чем занимается Hypertherm. Особое внимание к высококачественным плазменным резакам ставит Hypertherm на первое место в отрасли.

Наш лучший выбор, Hypertherm Powermax 45, производит от 10 до 45 ампер, что достаточно для точной резки стального листа толщиной ⅝ дюйма. Он предназначен для промышленного использования для резки металлов в заводских условиях. Эта машина имеет двойную входную мощность 240/480 вольт.Smart Sensor — это система Hypertherm для автоматических настроек сжатого воздуха.

Имеет выключатель отключения резака для замены компонентов резака. Технология быстрой смены обеспечивает быструю перенастройку типа резака и размера наконечника для чистых резов. Владельцы в восторге от качественной работы Hypertherm Powermax 45, высоко оценивая точную резку, высокую производительность в дюймах в минуту и ​​гладкие края. Это во многом объясняет, почему мы выбрали его как лучший плазменный резак.

Единственным недостатком этой модели является отсутствие порта CPC для управления ею с компьютера.К счастью, порт можно дооснастить комплектом от Hypertherm. Powermax 45 имеет 3-летнюю гарантию на систему питания и 1-летнюю гарантию на резак.


7.Плазменный резак Primeweld Cut60

  • Вход двойного напряжения 120/240 В
  • Режет сталь 7/8 дюйма
  • 5-летняя гарантия
  • Непрерывная вспомогательная дуга
  • 20-футовое соединение горелки
Плюсы
  • Бесконтактный запуск дуги с обратной продувкой
  • Включает регулятор давления
  • Воздухомер на передней панели
  • Включает распорку для регулирования высоты
  • Отличное обслуживание клиентов
Минусы
  • Некоторые жалобы на утечку воздуха
  • Таблица настроек не включена
Обзор

Плазменный резак Primeweld Cut60 — это мощная машина, способная резать сталь толщиной до 7/8 дюймов за один проход.Это плазменный резак двойного питания, готовый к работе как от 120 вольт, так и от 240 вольт. Он весит всего 21 фунт, невероятно легкий для плазменного резака такой мощности. При напряжении 120 вольт он выдает 30 ампер, что достаточно для 3/8-дюймовой стали.

Высокочастотный бесконтактный запуск дуги, предлагаемый многими машинами, будет мешать работе цифровой электроники, что сделает их бесполезными для столов плазменной резки с компьютерным управлением. Плазменный резак Primeweld Cut60 дает возможность компьютерного управления горелкой со свободной продувкой.Горелки с обратной продувкой используют повышение давления воздуха на рабочей поверхности для запуска горелки, устраняя цифровые помехи.

Плазменный резак Primeweld Cut60 использует непрерывную вспомогательную дугу. Эта система позволяет резать просечно-вытяжной лист и решетку, выключая горелку из-за воздушных зазоров и повторно зажигая дугу, как только она снова окажется над металлом. Он также очень эффективен на ржавом, окрашенном или грязном металле. Пользователям нравится 20-футовый провод горелки этой машины.


8.Плазменный резак Miller Spectrum 625

  • Двойной вход: 110 В или 220 В
  • Технология автоматического повторного возгорания
  • Автоматическая регулировка давления воздуха
  • Рабочий цикл 40 процентов при 30 А на 240
  • 12-футовые кабели горелки и заземления
Плюсы
  • Эргономичный фонарь Miller XT-30
  • Кейс для хранения X-Case в комплекте
  • 3 года гарантии
  • Легкий вес 19 фунтов
  • Режет сталь толщиной 3/8 дюйма
Минусы
  • Не управляемый компьютером
  • Некоторые пользователи отмечают, что шланг горелки очень жесткий
Обзор

Плазменный резак Miller Spectrum 375 X-Treme обеспечивает входное питание с двойным напряжением, что позволяет подключаться к цепям с напряжением 120 или 240 вольт.Благодаря такой универсальности вы можете использовать эту машину практически везде, где вам нужно. Miller интегрировал автоматическую систему регулирования давления воздуха, которая выравнивает колебания подачи воздуха, обеспечивая равномерную резку.

Этот плазменный резак включает в себя эргономичный резак Miller XT30 с контурной формой и текстурированными поверхностями захвата. Плазменный резак Miller Spectrum 375 X-Treme с 12-футовым разъемом для горелки и компактными размерами позволяет легко добраться до труднодоступных мест. Компания Miller оснастила этот плазменный резак быстроразъемными проводами для быстрой настройки.

Плазменный резак Miller Spectrum 375 X-Treme весит всего 19 фунтов и поставляется с плечевым ремнем для удобства использования. Выходной мощности 30 ампер достаточно для резки стали толщиной 3/8 дюйма, а верхний конец на 27 ампер на стороне 120 вольт режет сталь толщиной 1/4 дюйма. Технология Auto-Refire выключает дугу при пересечении зазоров и перезапускает горелку, когда она заканчивается металлом. К сожалению, 375 X-Treme не может управляться компьютером, поэтому для него нет стола ЧПУ. Миллер включает в себя защитный чехол для переноски этой машины.


9. Плазменный резак для титана 45A

  • 120/240 В Двойной вход
  • Встроенный регулятор
  • Легкий вес 21 фунт
  • Выход 45 А
  • Режет сталь толщиной до 5/8 дюйма
Плюсы
  • 12-футовая земля и фонарик
  • Цифровой дисплей
  • Защита от перегрузки
  • Горелка с упором
  • Простая установка
Минусы
  • Расходные материалы трудно найти
  • Зажим заземления дешевый
Обзор

Плазменный резак Titanium 45A предлагает универсальность с двумя входами напряжения и профессиональное качество в отличном ценовом диапазоне.Выходной мощности 45 ампер достаточно для резки стали толщиной ½ дюйма. Нижний предел 15 ампер позволяет резать листовой металл толщиной 22 калибра, если вы будете резать быстро. Harbour Freight включает встроенный регулятор как часть конструкции, что обеспечивает быструю настройку и быстрое использование, однако у этой машины есть некоторые недостатки (полный обзор здесь).

При напряжении 120 вольт эта машина выдает 20 ампер, что ограничивает вашу работу толщиной менее ¼ дюйма. Большинство владельцев рекомендуют использовать плазменный резак Titanium 45A на 240 для плавной резки и надежной работы.Некоторые пользователи считали, что этому плазменному резаку нужен лучший зажим заземления, но им понравилась длина резака 12 футов. Цифровые настройки и дисплей делают этот плазменный резак простым в использовании и легко проверяемым во время работы.

Плазменный резак Titanium 45A обеспечивает защиту от перегрева и прост в настройке. Резак оснащен направляющей, которая удерживает режущую головку на оптимальном расстоянии от рабочей поверхности. Встроенный медный воздушный фильтр продлевает срок службы расходных материалов и позволяет использовать существующую систему подачи воздуха в цех.Для оптимальной производительности этой машине требуется 6,6 кубических футов в минуту при давлении 80–110 фунтов на квадратный дюйм.


Аппарат для плазменной резки и сварки: лучшие модели

Широкое распространение получили плазменные аппараты

для сварки, резки, пайки, обеспечивающие возможность выполнения задач с высокой производительностью в короткие сроки.С помощью них можно работать практически с любым металлом и электропроводящими материалами.

Устройство для плазменной резки и сварки: описание

Резка происходит путем плавления и смешения металла с высокотемпературной плазмой, которая создается электрической дугой из инертного вещества. Таким образом, в устройстве атмосферный ионизированный воздух направляется через отверстие в горелке под давлением в необходимом количестве и переводится в состояние плазмы.

Конечный результат и эффективность можно улучшить, используя несколько видов инертного газа, что особенно важно для цветных металлов.Именно поэтому стоит внимательно относиться к выбору устройств и учитывать все параметры.

Selection

Устройство для плазменной резки и сварки подходит для обработки тугоплавких, цветных металлов (алюминий, медь), черного металла (чугун, нержавеющая сталь и варианты с различным легированием), а также других видов материалы. Сегодня в магазинах представлен обширный ассортимент инструментов, для выбора оптимального варианта необходимо определиться с текущими задачами и условиями эксплуатации.После этого производится подбор подходящих моделей.

Главный критерий — материалы, с которыми может работать устройство. Рекомендуется выбирать агрегат с широким набором функций и возможностью резать различные металлы. При этом стоит отметить, что стоимость напрямую зависит от функционала и узнаваемости бренда. Также нужно обратить внимание на толщину нарезки. Чаще всего этот параметр указывается для стальных листов, реже всего встречается обозначение для нержавеющей стали.Из этой информации можно понять возможности нарезки различных вариантов.

Зажигание дуги

Все модели объединяет идентичная схема работы и общий дизайн, при этом эти параметры одинаковы у любого производителя. Отличие заключается в способе зажигания дуги, здесь возможны следующие варианты:

  • Активация дежурной дуги возбуждает плоскость основного элемента. То есть вначале включается маломощная дежурная дуга, расположенная на дополнительном контуре плазмотрона.С помощью сжатого воздуха формируется дуга, она замыкается на плоскости материала, образуя тем самым основную дугу. Аппарат для плазменной резки и сварки с подобным методом зажигания – оптимальный вариант для работы с металлической обрешеткой и сеткой.
  • Возбуждение с высокой частотой. В этом случае образование дуги происходит только при условии возникновения электрического разряда между головкой плазмотрона и листом материала. Эта методика на сегодняшний день является самой распространенной.
  • Контактное зажигание.Дуга возникает при касании заготовки. Чаще всего можно встретить на устройствах бюджетной категории, отличающихся малой силой тока. Для них характерен быстрый износ сопла плазмотрона и других его частей. В настоящее время производители все чаще устанавливают другие варианты розжига.

С учетом указанной выше информации будет легче определиться с нужной моделью и не ошибиться с имеющимися свойствами.

Преимущества и недостатки

Устройство для плазменной резки и сварки, фото которого представлено выше, имеет множество положительных сторон, среди которых стоит отметить следующие:

  • Качество резки характеризуется высокой точностью и точность. Даже имея небольшой опыт соответствующих работ, легко предотвратить такие недостатки, как наплывы и заусенцы на обрабатываемых поверхностях.
  • Безопасность. Вероятность возгорания сведена к минимуму при отсутствии взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов. Подобные характеристики может обеспечить только дугообразный ручной метод.
  • Отсутствие деформации листов, волн и трещин на металлических поверхностях.

Некоторые устройства достаточно отличаются высокой стоимостью, что является единственным недостатком.При этом всегда можно попробовать подобрать вариант с подходящей ценой и необходимыми характеристиками. Для выполнения резки в домашних условиях будет вполне достаточно агрегата со средними характеристиками мощности.

«Горыныч»

Аппарат «Горыныч» — аппарат плазменной сварки и резки российского производства, подходит для работ, связанных с высокотемпературным воздействием. Возможно применение как для металлов, так и для других категорий материалов, не подверженных горению. Это электродуговой генератор плазмы, образованный нагревом электронной дуги.Испарение рабочего состава, достигающее температуры ионизации, разряжается плазменной струей под давлением. В качестве рабочей жидкости может выступать этиловый спирт или вода, выбор того или иного варианта осуществляется в соответствии с поставленными задачами. Струя имеет температуру 6000 градусов. Основными элементами устройства являются блок управления и генератор плазмы.

«Горыныч», аппарат для плазменной сварки и резки, отзывы в основном положительные. Многие пользователи отмечают его высокую скорость и многофункциональность.

«Сварог CUT 40 Б»

Прибор имеет небольшой вес и компактные габариты, его основное назначение — обработка тонких материалов. В его основе инверторная схема и специальные транзисторы. Агрегат оснащен евроразъемом для горелки и удобной панелью управления. В процессе работы не происходит деформации материала, листы желательно резать толщиной 0,12 см.

Принцип работы: ток подходит к электроду плазмотрона, сам плазмотрон поджигается генератором с высокой частотой после нажатия на кнопку.

Плюсы:

  • отсутствие опрокидывания за счет достаточной устойчивости;
  • эконом;
  • низкая стоимость;
  • нет необходимости создавать определенные условия труда;
  • интуитивно понятное управление;
  • удобная транспортировка за счет специальной ручки и небольшой массы.

Из недостатков стоит отметить низкий ресурс устройства плазмотрона.

Рилон РЕЗКА 40

Этот агрегат, как и аппарат плазменной сварки, резки металла «Горыныч», позволяет работать с любым типом токопроводящей основы: это различные сплавы, оцинкованная сталь, алюминий, медь.Бесконтактный розжиг работает на высокочастотном управлении. Может использоваться для материалов толщиной около 20 мм благодаря высокому уровню тока резки. Степень воздействия зависит от толщины заготовки и характеристик металла. С помощью цифрового индикатора устанавливаются необходимые критерии.

Плюсы:

  • Используется в широком диапазоне температур;
  • обеспечивает обработку любых сплавов и материалов;
  • на основе современных технологий;
  • Характеризуется высокой скоростью резания и высоким качеством формирования шва;
  • деформации заготовки нет.

Стоит отметить, что устройство не подходит для промышленных условий и активного использования.

BRIMA CUT-120

Аппарат для плазменной резки и сварки отличается малой массой основного трансформатора и компактными габаритами, при этом он оптимально подходит для использования при демонтаже металлоконструкций. Применяется для работы с медью, цветным металлом, углеродистой и нержавеющей сталью толщиной не более 35 мм. Состоит из газового редуктора, обратного силового кабеля и воздушного шланга.

Плюсы:

  • эконом;
  • постепенное изменение основных параметров процесса;
  • качественный отвод тепла за счет наличия множества отверстий в корпусе;
  • возможность регулировки дуги;
  • эффективная резка материала;
  • простая и чистая обработка металлических элементов большой толщины;
  • высокая скорость работы.

FUBAG PLASMA 40

Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для любых токопроводящих материалов толщиной не более 12 мм.Расходные материалы, такие как катод и сопло, характеризуются длительным периодом использования. Зажигание дуги имеет высокочастотное управление.

Положительные стороны:

  • обеспечивает быструю резку заготовок;
  • возможно подключение к стандартной сети 220 В, тем самым расширяя сферу использования и упрощая эксплуатацию;
  • достаточно надежный резак;
  • сформировали качественный шов без провисания.

8 лучших плазменных резаков 2022 года — подборка, обзоры и руководство

0

Последнее обновление

Если вас интересуют плазменные резаки, вы, возможно, заметили, что их ассортимент расширяется за счет новых технологий и цен.Мы видели это и подумали, что было бы полезно попытаться детально разобраться в различиях.

Вот наша попытка: восемь обзоров лучших, по нашему мнению, плазменных резаков. Существует также руководство покупателя, которое поможет понять, что необходимо, а что нет в различных доступных машинах. Мы надеемся, что вам понравилось, и мы хотели бы услышать ваши отзывы ниже.

Победители 2022 года:

8 лучших плазменных резаков:

1. Плазменный резак Hypertherm Powermax30 — лучший в целом

В качестве лучшего решения мы выбрали Hypertherm Powermax30 XP.Это один из лучших плазменных резаков для домашнего использования, поскольку он доступен по низкой цене и предлагает более чем достаточно функций, которые могут понадобиться любителю.

Он не совсем способен к гравировке, как Powermax 45 XP, но он обеспечивает безупречные края на разрезанных поверхностях и способен легко резать пластины толщиной до 5/8 дюйма, а также выполнять мелкие разрезы для декоративного использования.

Этот невероятно легкий сварочный аппарат имеет прочный корпус с длинным 15-футовым проводом горелки, что делает плазменную резку намного лучше, чем борьбу с коротким проводом.Технология фрикционной резки упрощает трассировку и предотвращает образование двойной дуги.

Внутренний воздушный клапан может протекать, если он ежедневно интенсивно используется в промышленных условиях, но эта деталь доступна по цене и ее легко заменить, и, скорее всего, это не повлияет на домашнее использование. Этот плазменный резак произвел на нас большое впечатление, и мы уверены, что поместим его на первое место среди наших клиентов.

Плюсы

  • Входное напряжение: 110/120 и 220/240
  • Низкий – средний ценовой диапазон
  • Макс. сечение: 5/8”
  • Выходной диапазон: от 15 до 30 А
  • Технология волочения
  • Размеры: 14” x 5.5” х 11,5”
  • 15-футовый провод горелки
  • Вес: 21,6 фунта
  • Строжка с увеличенным радиусом действия
  • Резка тонколистового металла
  • Простой в использовании
  • Трехлетняя гарантия

Минусы

  • Воздушный клапан негерметичен после длительного использования

2. Плазменный резак Hobart Airforce 40i 240 В

Плазменный резак Hobart Airforce 40i — впечатляющая машина, которая стоит своей цены.Он может отрезать до 7/8 дюйма от максимальной выходной мощности 40 ампер. Технология аэродинамической трубы Hobart помогает предотвратить повреждение внутренних компонентов на этапе резки. Тем не менее, это более крупная машина, предназначенная больше для крупных разрезов, чем для более тонкой работы, что делает ее менее подходящей для любителей.

Несмотря на то, что он не попал в топ нашего списка лучших плазменных резаков, он очень близок к этому. Его легко взять и использовать без инструкций, что нам нравится, и его цена аналогична цене Hypertherm Powermax30 XP.Он поставляется с проводом меньшего размера и может работать только от входного напряжения 220/240 вольт, что может потребовать адаптации вашей стандартной бытовой розетки.

Для работы на полную мощность также требуется 50-амперный выключатель, но для серьезного любителя или любой мастерской, занимающейся резкой более толстого металла, этот плазменный резак является достойным выбором.

Плюсы

  • Макс. сечение: 7/8”
  • Выходной диапазон: от 20 до 40 А
  • Низкий – средний ценовой диапазон
  • Размеры: 17 x 18 дюймов.2 дюйма x 11,6 дюйма
  • Провод горелки: 13 футов
  • Технология аэродинамической трубы
  • Простой в использовании
  • Технология волочения
  • Пятилетняя гарантия

Минусы

  • Входное напряжение: 220/240
  • Вес: 34,3 фунта
  • Требуется выключатель на 50 А

3. Плазменный резак Lotos LTP5000D — лучшее соотношение цены и качества

Нам очень понравился 50-амперный аппарат Lotos LTP5000D.Он не обладает таким же качеством, как Hobart Airforce 40i или Hypertherm Powermax30 XP, но это один из лучших плазменных резаков 110/220 В по соотношению цены и качества.

Благодаря диапазону резки от 10 до 50 ампер и бесконтактной вспомогательной дуге, которая делает чистые разрезы в ржавом или окрашенном металле толщиной до 12 дюймов и даже толще, если вы не возражаете против более медленного и грубого разреза, это впечатляет. .

Технология перетаскивания отлично подходит для трассировки линий. Такой зазор, как у этого плазменного резака, поддерживает чистоту сопла и упрощает запуск плазменного среза, продолжая последовательный и эффективный разрез на всем протяжении.

Мы настоятельно рекомендуем этот плазменный резак всем любителям, которым необходимо резать пластины толщиной не более 1/2 дюйма. Для условий мастерской он немного легче как по мощности резания, так и по качеству материала, чтобы выдерживать интенсивное использование.

Плюсы

  • Входное напряжение: 110/120 и 220/240
  • Макс. сечение: 3/4”
  • Низкий ценовой диапазон
  • Выходной диапазон: от 10 до 50 А
  • Вес: 26 фунтов
  • Размеры: 15 x 6 x 12 дюймов
  • Провод горелки: 13 футов
  • Высокочастотный бесконтактный пуск
  • Чистые пропилы в ржавом/окрашенном металле
  • Простой в использовании

Минусы

  • Не самое лучшее противостояние
  • Гарантия на один год
  • Макс. чистый рез: 1/2″

4.Станок для плазменной резки Miller Spectrum 625 X-treme

Нас также впечатлил Miller Spectrum 625; стоимость — единственный фактор, который опустил его на 4-е место. Компания Miller имеет репутацию производителя отличной продукции, и мы убедились в этом на примере этого плазменного резака. Он подходит для любого применения, но цена, которую требует высокое качество, делает его более привлекательным для промышленного использования, чем для хобби.

Тем не менее, он компактнее и легче любого другого аппарата в этом списке, который понравится каждому любителю.Это особенно полезно для резки на месте с помощью технологии автоматического перезажигания Miller, которая регулирует вспомогательную дугу для конкретного металла, который вы режете, без необходимости изменять настройки. Он также автоматически меняет давление воздуха во время резки, что делает его исключительно простым в использовании и ускоряет работу.

По цене этого плазменного резака, мы считаем, что кабель резака мог бы быть немного длиннее. В противном случае мы настоятельно рекомендуем этот резак всем, кто не против заплатить немного больше.

Плюсы

  • Входное напряжение: 110/120 и 220/240
  • Макс. сечение: 5/8”
  • Размеры: 25” x 9” x 5,5”
  • Выходной диапазон: от 15 до 40 А
  • Вес: 21 фунт
  • Технология волочения
  • Технология автоматического повторного возгорания
  • Автоматический регулятор подачи воздуха
  • Простой в использовании
  • Трехлетняя гарантия

Минусы

  • Средний ценовой диапазон
  • Провод горелки: 12 футов

5.Плазменный резак Forney Easy Weld 251

Плазменный резак

Forney Easy Weld 251 20 P — это доступный выбор, который подходит любителям, желающим резать тонкие секции толщиной до 1/4 дюйма. Есть не так много других сварочных аппаратов, которые доступны по цене, и это превосходит их по качеству; однако выходной ток 20 ампер является минимальным для диапазона, который нам нравится.

Он немного больше, чем Spectrum 625 от Miller, но поводок длиннее, а тонкие срезы он режет с таким же качеством. Это не такая простая в использовании машина, с менее передовыми технологиями, и нам нравится плазменный резак, на который распространяется как минимум двухлетняя гарантия.

Нам нравится то, что есть у Forney, особенно цена. Он подойдет всем, кому нужен легкий плазменный резак для повседневной работы.

Плюсы

  • Низкий ценовой диапазон
  • Вес: 21,5 фунта
  • Провод горелки: 13 футов
  • Размеры: 15 x 8 x 12 дюймов
  • Технология волочения

Минусы

  • Гарантия один год
  • Максимальный разрез: 1/4″
  • Входное напряжение: 110/120
  • Выходной диапазон: от 10 до 20 А

6.Портативный плазменный резак PRIMEWELD CUT50

PRIMEWELD CUT50 — это еще один недорогой плазменный резак, который разрезает более толстые листы с приемлемым качеством, чем Easy Weld 251 20 P от Forney. Он способен работать до 35 ампер, чтобы отрезать чуть более 1/2 дюйма.

Мы сочли неприятным, что машина отключается, если вы перегрузите ее. Качество шестерни не соответствует стандартам плазменных резаков Форни или других машин более высокого ранга; тем не менее, нам нравится 14-дюймовый кабель резака, который идет в комплекте.

Нет технологии перетаскивания, но бесконтактный запуск является хорошей альтернативой для поддержания чистоты сопла. Противостояние лучше, чем у плазменного резака Lotos на 50 ампер, который нам нравится. В целом, как доступный плазменный резак для увлеченного любителя, мы настоятельно рекомендуем его.

Плюсы

  • Входное напряжение: 110/120 и 220/240
  • Низкий ценовой диапазон
  • Вес: 25 фунтов
  • Выходной диапазон: от 10 до 35 А
  • Провод горелки: 14 футов
  • Размеры: 15 x 8 x 12 дюймов
  • Высокочастотный бесконтактный пуск
  • Трехлетняя гарантия

Минусы

  • Макс. чистый рез: 1/2″
  • Низкое качество
  • Требуется выключатель на 30 А
  • Выключается при перегрузке

7.Плазменный резак SUNGOLDPOWER 50A

То, что вы получаете с SUNGOLDPOWER 50A, невероятно по цене, но, как и следовало ожидать, качество очень минимальное. Он колеблется от 10 до 50 ампер выходной мощности, но вы не хотите использовать его намного выше 35 ампер. В противном случае машина борется и не производит чистого реза.

Он будет резать до 12 дюймов с достаточно хорошим резом, что впечатляет качеством машины. Однако это свидетельствует о стандарте технологии таких станков, как Hypertherm Powermax30 XP, Hobart Airforce 40i и Miller Spectrum 625, которые могут резать пластины 5/8” и 7/8” при меньшей силе тока.

Провода довольно короткие, а насадка с сенсорным пуском без технологии сопротивления затрудняет точную и аккуратную резку. Однако, когда вы платите такую ​​цену за плазменный резак, вы можете быть благодарны за все, что с ним работает.

Это определенно не мощная машина для промышленного использования, но для любителя с небольшим бюджетом она сослужит хорошую службу.

Плюсы

  • Входное напряжение: 110/120 и 220/240
  • Низкий ценовой диапазон
  • Вес: 23.9 фунтов
  • Выходной диапазон: от 10 до 50 А
  • Размеры: 3 дюйма x 10,2 дюйма x 15,8 дюйма

Минусы

  • Сенсорный пуск
  • Детали низкого качества
  • Провод горелки: 11 футов
  • Провод заземления: шесть футов
  • Гарантия на один год
  • Макс. чистый рез: 1/2″

8. Воздушно-плазменные резаки Ramsond CUT 50DX

Ramsond CUT 50DX — один из самых низкокачественных плазменных резаков в нашем списке, но он может выполнять значительный разрез.Отделка, которую он оставляет, не очень чистая, и трудно вырезать точные линии, но вы можете хорошо прожечь пластину толщиной 3/4″ и даже отрезать пластину 1″, если медленно. Его скорость резки значительно выше при разрезании более тонкого листа.

Он потребляет больше расходных материалов, чем другие плазменные резаки, и они не являются самыми дешевыми на рынке. Однако, глядя на машину в целом, это не плохой плазменный резак, особенно за цену, которую вы платите.

Если вам нужен небольшой недорогой станок, способный резать большие сечения стали и не слишком беспокоящийся о чистоте режущей кромки, Ramsond CUT 50DX — лучший выбор.Однако имейте в виду, что Ramsond время от времени отправляет неисправные машины. Компания надежна с заменой, но мы рекомендуем не покупать эту машину, если она настолько важна, что вам понадобится замена сразу.

Плюсы

  • Входное напряжение: 110/120 и 220/240
  • Низкий ценовой диапазон
  • Вес: 19 фунтов
  • Выходной диапазон: от 20 до 50 А
  • Размеры: 2” x 6” x 9”
  • Макс. сечение: 3/4”

Минусы

  • Сенсорный пуск
  • Детали низкого качества
  • Провод горелки: 10 футов
  • Заземляющий зажим с легкой рукояткой
  • Гарантия на один год
  • Не режет грязный металл
  • Грязная отделка
  • Быстро справляется с расходными материалами

Руководство покупателя: как выбрать лучший плазменный резак

Технология плазменной резки с каждым годом совершенствуется благодаря тому, что компании модернизируют свои машины и добавляют лучшие функции для повышения производительности резки и удобства работы пользователей.

Всегда полезно иметь варианты на выбор, но когда вариантов слишком много, трудно понять, что их отличает и почему стоимость может так сильно различаться. Мы составили это руководство для покупателя, чтобы объяснить факторы, которые, по нашему мнению, важно учитывать, и помочь людям найти лучший плазменный резак для своих нужд.

Источник питания

Источники питания, которые следует учитывать, — электрические и пневматические (давление воздуха). Оба необходимы для запуска плазменных резаков. Некоторые плазменные резаки работают на разных газах, но большинство из них пневматические.

Пневматический

Большинству плазменных резаков требуется отдельный воздушный компрессор для подачи воздуха из сопла для его работы. Выгодно иметь отдельный воздушный компрессор, так как самые лучшие и доступные машины не включают воздушные компрессоры в свои системы. Если у вас нет компрессора, прочитайте пост о наших плазменных резаках со встроенными воздушными компрессорами, чтобы узнать о некоторых машинах с воздушными компрессорами.

Электрика

Также важно учитывать потребляемую мощность плазменной резки.Некоторые мощные резаки представляют собой трехфазные машины на 240 вольт, но большинство небольших питаются от однофазных розеток на 110/120 вольт, 220/240 вольт или обоих.

Промышленные мастерские, как правило, единственное место, где вам понадобится трехфазный плазменный резак, но для однофазных станков полезно иметь мощность как для 110/120, так и для 220/240 вольт.

110/120 вольт

Стандартная розетка в домах большинства людей имеет напряжение 110/120 вольт, что делает желательным плазменный резак с таким входом.Тем не менее, при таком количестве вольт мощности будет недостаточно, чтобы прорезать металл толщиной более 1/4 дюйма.

220/240 В

Если вы хотите использовать 220/240 вольт, вам понадобится специальная розетка, которая стоит дополнительно. Предпочтительно не требовать этих дополнительных затрат, но если вы хотите прорезать пластину толщиной 1/2 дюйма или толще, это необходимо. Дополнительная цена существенно повлияет на скорость и качество резки.

Пластинчатый шаблон для резки

Большинство плазменных резаков прожигают любой тип металла, но выбор лучшего плазменного резака определяется толщиной листа.Чем толще пластина, тем большую силу тока вы хотите, чтобы ваша машина выдавала.

Плазменные резаки

могут резать пластины разного калибра с одинаковой силой тока, в зависимости от разрезаемого металла. Например, плазменный резак, который максимально работает с алюминиевыми листами 3/8 дюйма, обычно может резать секции из нержавеющей стали 1/2 дюйма и стали 5/8 дюйма.

Всегда лучше оставить некоторое пространство между возможностями станка и пластиной, которую нужно разрезать. Резка на пределе возможностей машины обычно не дает хорошего результата, и у вас не будет места для большей обрезки, если вам попадется случайная работа, требующая резки более толстого разреза.

Финишная обработка

Разные плазменные резаки производят разную отделку. Тот факт, что недорогая машина может резать пластину того же калибра, что и что-то вдвое дороже, не означает, что она обеспечит такое же качество резки.

Это не всегда имеет значение, если ваши разрезы не предназначены для декоративных целей. Тем не менее, хороший разрез может сэкономить время на очистку, даже если резак отрезает секции для использования в изготовленном проекте, края которого будут сварены.

Независимо от того, что вы хотите, определение того, какое покрытие вам нужно, является важным шагом при выборе плазменного резака.Это помогает гарантировать, что вы не купите ничего слишком высокого или низкого качества для того, для чего вам это нужно.


Типы горелок для рассмотрения

Фонари бывают разных диапазонов. Как правило, все они выполняют одну и ту же задачу — прожечь срез металла, но каждый из них использует свой подход к выполнению этой задачи. Это различия, которые следует учитывать.

Свинец

Провод, к которому прикреплен ваш резак, является важным элементом плазменного резака. Не похоже, что он делает что-то особенное, кроме подключения резака к машине, но он немного изменит ваш опыт работы с плазменным резаком в зависимости от его длины и долговечности.

Более длинные провода желательны, если вы хотите перемещаться по разным частям проекта для резки, сохраняя станок неподвижным. Однако, если вы хотите, чтобы плазменный резак оставался на рабочем месте, куда вы приносите все проекты для резки, провода не должны быть длинными.

Качество лида также влияет на ваш опыт. Тонкий или низкокачественный материал может быть легко поврежден, что приведет к тому, что резак вскоре станет небезопасным или непригодным для использования. Свинец высочайшего качества – всегда лучший вариант.

Высокочастотный бесконтактный резак

Этот резак создает плазму на небольшом расстоянии от металла, который вы режете, и прорезает секцию, даже не касаясь соплом вашего изделия. Он имеет функцию, называемую зазором, которая удерживает резак на постоянном расстоянии и иногда может быть отрегулирована для разной высоты, чтобы изменить нужный тип резки.

Машины с этими резаками производят аккуратные разрезы и обеспечивают точность и постоянство процесса, гарантируя, что сопло остается чистым, не давая ему соприкасаться с металлом или грязью на вашем объекте.

Технология буксировки

Технология Drag

позволяет резаку плавно резать металл, пока верхняя часть резака касается вашего изделия. Без технологии сопротивления сопло может прилипнуть к металлу из-за двойного дугового разряда в процессе резки. Это может либо полностью остановить импульс, либо создать непоследовательный, дерганый рез, которому не хватает точности и аккуратности. Это также портит подсказки, создавая уродливые следы дуги на вашей работе.

Технология

Drag отлично устраняет это.Это самый простой способ проследить линии, когда вы режете для художественных или декоративных проектов, которые не следуют прямой направляющей кромке.

Сенсорный пуск

Это наименее желательный тип технологии в факеле. Он работает за счет соприкосновения сопла с металлом для создания режущей дуги. Затем его нужно снять с проекта и часто свободной рукой скользить по металлу, точно паря над металлом, чтобы закончить рез.

Этого может быть сложно достичь, так как вам нужна очень устойчивая рука, чтобы удерживать его на нужной высоте, и он никогда не завершает рез с точностью и чистотой, характерной для бесконтактной технологии запуска или перетаскивания.Сенсорные пусковые горелки, как правило, являются самой дешевой покупкой, и это их единственное преимущество.

Другие наши направляющие для плазменной резки:


Окончательный вердикт:

В наших восьми обзорах есть много невероятных машин на выбор. Нашим фаворитом была система ручной плазменной резки Hypertherm 088079 Powermax30 XP. Он может резать толстые секции и выполнять тонкую детальную работу с помощью горелки с длинным кабелем, изготовленной из высококачественного материала и по разумной цене.

Дуговой плазменный резак Lotos LTP5000D 110 В/220 В, 50 А оказался нашим лучшим аппаратом за эти деньги.Lotos не пошел на компромисс в отношении качества этого плазменного резака, предлагая при этом хороший набор функций, таких как высокочастотный бесконтактный пусковой резак и входящий в комплект воздушный фильтр для сохранения расходных материалов с более чистым и сухим воздухом.

Надеемся, наши обзоры были вам полезны. Обязательно присылайте нам свои комментарии и мысли об этих плазменных резаках ниже.

лучших обзоров плазменных резаков за деньги 2022 [110 В и 220 В]

Лучший плазменный резак — Руководство по покупке

Продукты, которые мы разместили в нашем списке, были составлены на основе нашего собственного профессионального мнения.Но чтобы помочь вам лучше понять, какой из них выбрать, у нас также есть руководство для покупателя, которое обязательно даст дополнительную информацию и лучшее понимание того, что искать.

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка — это операция, в которой используется процесс плавления, при котором струя ионизированного газа, нагретого до температуры выше 20 000°C , используется для расплавления и удаления материала из разреза. Подобно некоторым процессам сварки, электрическая дуга зажигается между электродом и заготовкой.

Электрод утоплен в газовое сопло, которое сужает дугу и вызывает выход из нее узкой струи высокотемпературной плазмы. Как только плазма коснется заготовки, газ вернется в свое нормальное состояние, поскольку произойдет рекомбинация. Далее тепло плавит металл, поскольку поток воздуха выбрасывает его из реза.

Преимущества плазменной резки

После того, как вы перешли на плазменную резку, вы никогда не захотите возвращаться ни к кислородно-ацетиленовой, ни к механической резке.Все, что вам нужно, это один простой взмах руки, и разрез появится волшебным образом. Есть много преимуществ, которыми обладают только плазменные резаки по сравнению со всеми этими обычными процессами резки.

  • Резка намного быстрее.
  • Предварительный нагрев не требуется.
  • Вы можете буквально разрезать любой тип металла, который проводит электричество.
  • Минимизация зоны термического влияния

Управление плазменным резаком также очень простое.На самом деле это настолько просто, что вам потребуется больше времени, чтобы выбрать подходящую вам машину, чем научиться ею пользоваться.

Узнайте, насколько горяча плазма здесь.

Входная мощность и источник питания

Первое, на что следует обратить внимание при покупке плазменного резака, — это электрические розетки и источник питания, которые есть у вас дома. Для работы плазменного резака вам понадобятся два источника питания. Первый предназначен для самой машины, а второй — для воздушного компрессора, обеспечивающего давление.Есть машины плазменной резки, которые поставляются со встроенным воздушным компрессором, поэтому есть такая возможность.

Напряжение и потребляемая мощность

Вам также следует обратить внимание на тип электрического входа, который потребуется вашему плазменному резцу. Более мощные и, можно сказать, большегрузные промышленные резаки используют трехфазное питание 480/277 В.

Самые доступные плазменные резаки и наиболее подходящие для использования дома или в небольшом магазине будут использовать стандарт США 110/120 В, 220/240 В или двойное питание, допускающее оба типа ввода.Единственное место, где вы, вероятно, найдете трехфазную машину, — это промышленная установка. В большинстве случаев полезнее иметь двойное питание 100 В/200 В.

Плазменные резаки 120/110 В

Это стандартный запас по умолчанию, который есть у большинства людей дома или в гараже. Таким образом, если вы можете использовать свой плазморез на 110-120 Вольт, вы можете использовать его дома.

К сожалению, это недостаточно высокое напряжение, чтобы машина могла работать при максимальной мощности и температуре, и есть вероятность, что вам будет сложно резать металл толщиной более 1/4 дюйма.Итак, если вы планируете резать более толстые пластины, увеличьте ток в домашнем хозяйстве до 220 В.

Плазменные резаки 240/220 В

Если вам нужно это напряжение, вам придется установить розетку, предназначенную для этого типа питания.

Это означает, что вам придется тратить больше, но если вы хотите резать более толстые материалы, вам придется инвестировать в этот запас. Вы, конечно, также обнаружите, что с помощью плазменного резака вы режете быстрее и качественнее, чем на 110/120 Вольт.

Вам нужен источник давления воздуха? (Воздушный компрессор)

Основные требования к воздуху, необходимому для плазменной резки, составляют около 4–8 стандартных кубических футов в минуту при давлении 90–120 фунтов на квадратный дюйм. Этого более чем достаточно, чтобы вы могли резать сталь толщиной от 3/8″ до 7/8″.

Основными частями резака являются воздушный компрессор и система осушки/фильтрации воздуха . Эта система используется для подачи достаточного количества воздуха для правильной работы плазменного резака.

Использование плазменной резки со встроенным воздушным компрессором дает ряд преимуществ.Во-первых, наличие воздушного компрессора повышает качество резки и особенно точность. Чем чище пламя, тем чище разрезы. Вы также можете отрегулировать давление на выходе из резервуара и воспроизвести ситуацию, которая вам больше всего подходит.

Во-вторых, встроенные воздушные компрессоры обеспечивают большую мобильность. Если вы используете машину с отдельным воздушным компрессором, ее будет намного сложнее перемещать. Создание множества проблем вокруг мастерской.

Однако самым большим преимуществом плазмореза со встроенным компрессором является то, что он намного дешевле. Те, у которых есть дополнительный компрессор, может быть легче перемещать, но они также будут дороже для вашего бюджета.

Выходная мощность также является преимуществом куттеров с отдельным компрессором. Тем, у кого есть компрессор, не нужно запускать устройство или питать его постоянной мощностью. Возможно, это не так сильно повлияет на ваш счет за электроэнергию, но, безусловно, повлияет на мощность машины.

Требуемая мощность, пластинчатый калибр и толщина материала

Вы обнаружите, что большинство фрез могут прорезать почти любую металлическую поверхность. Однако именно толщина листа, который они могут разрезать, должна определять тип плазменного резака, который вы покупаете.

Правило простое: чем толще пластину, которую вы хотите разрезать, тем больше ампер вам понадобится. Это определяет ваши потребности в энергии.

С помощью плазменного резака вы можете разрезать пластины разного размера в зависимости от усилителя и типа металла.Итак, допустим, ваш плазменный резак может резать только 3/8″ алюминиевой пластины, он сможет разрезать 1/2 дюйма нержавеющей стали и до 5/8″ металлических профилей.

По моему опыту, всегда лучше учитывать некоторое расстояние между максимальным установленным пределом ширины резки станка и толщиной листа, который необходимо разрезать. В большинстве случаев вы не получите аккуратный разрез, если попробуете его на максимальном уровне, и вы не справитесь с работой, если вам нужно прорезать что-то более толстое.

Номинальный рабочий цикл

Рабочий цикл — это, по сути, время, в течение которого машина может нормально работать без перегрева. Все электрооборудование поставляется с одним, как и плазменный резак. Он измеряется в пределах 10-минутного промежутка, 10 минут — это максимум или 100%, которые он может успешно пройти. Таким образом, если блок помечен рабочим циклом 30%, это означает, что он сможет работать в течение 3 минут, после чего вам нужно будет дать ему остыть.

Когда дело доходит до выбора плазменного резака с адекватным рабочим циклом, любителям или людям, выполняющим резку по дому, не понадобится ничего, кроме аппарата с рабочим циклом 50%.Однако, если вы собираетесь выполнять механизированную резку, вам, вероятно, придется резать в течение более длительного периода времени, и в этот момент 5 минут будет недостаточно.

Расширенные функции и нужны ли они вам?

Как и любое оборудование для сварки и резки, устройства для плазменной резки обладают рядом дополнительных функций. Профессионалы будут чаще использовать эти дополнительные функции, но это не значит, что любители не могут их использовать.

К сожалению, машины с расширенными функциями также стоят дороже.Поэтому в зависимости от ваших потребностей вам придется определить, насколько сильно вам нужны все эти функции? Есть ли те, без которых вы можете обойтись? Стоит ли вкладывать больше денег в расширенные функции?

Автоматическое повторное зажигание резака

Эта функция позволяет вносить в вашу работу всевозможные полезные дополнения. С его помощью вы можете добиться машинной формы «U» или «J» при работе с тяжелыми плитами, круглыми или плоскими поверхностями. При меньших затратах модель может нарезать канавки, фаски, выдалбливать и, конечно же, резать любой тип материала. С его помощью вы можете создать лучшую отделку, чем с помощью любого старого метода. Вы также можете ускорить изготовление, имея возможность готовить обе пластины одновременно.

Автоматическая регулировка потока воздуха

Проще говоря, это система питания горелки, которая включает в себя компрессор и контроллер, настроенный на регулировку выходной мощности компрессора в ответ на обратную связь, состоящую из выходной мощности компрессора. Сюда также входит регулировка рабочих параметров резака с учетом условий окружающей среды, которые могут повлиять на работу резака.

Блок питания резака может включать схему плазменной резки в паре с компрессором, двигателем и интерфейсом для подключения плазменного резака. Компрессор и контроллер с обратной связью по окружающей среде установлены для регулировки выходной мощности или производительности компрессора.

Эта система может улучшить работу плазменного резака при воздействии внешних условий. Давление и воздушный поток не будут нарушены, а опасность перегрева уменьшится.

Компьютер с числовым программным управлением

В прошлом пользователям приходилось выбирать между быстрым или точным выполнением работы.Сегодня резчики развились до такой степени, что могут эффективно выполнять и то, и другое. Используемые сегодня машины вполне способны развивать максимальную скорость 100 дюймов в минуту на 0,25 дюйма. стали.

Они могут даже достигать скорости 150 изобр./мин и более, если работают с длинными прямыми кромками или когда качество резки не является обязательным.

Компьютерное числовое управление является одной из таких передовых функций, позволяющих осуществлять такую ​​резку. Вы можете настроить параметры максимально точно и получить действительно хорошие результаты.Однако ЧПУ — это функция, которую не часто можно увидеть на обычных станках.

Если вам нужна машина, в которой она есть, вам придется потратить больше денег. На самом деле, вещи здесь могут стать очень дорогими, поэтому вам нужно определить, действительно ли вам это нужно или нет.

Типы горелок и дуг, на которые стоит обратить внимание:

Различные факелы также входят в смесь. Вы не можете пойти с какой-либо старой вещью, поскольку все еще необходимо учитывать.

High-Frequency Start (HSV) по сравнению с Mecanincal Blowback Start (NH)

Для плазменной горелки требуется способ нагрева газа, чтобы он мог достичь температуры ионизации.Затем газ нагревается до тех пор, пока он не станет электропроводным, в результате чего энергия постоянного тока, поступающая от источника питания, перегревает воздух и превращает его в плазменный газ, который в конечном итоге создает процесс высокотемпературной резки.

В настоящее время существует два способа ионизации газа в горелке: высокочастотный или высоковольтный разряд и контактный пуск, также называемый методом пуска с обратной продувкой.

1. Высокочастотный пуск –
HSV

Высокочастотный пуск использует высоковольтный генератор переменного тока высокой частоты для создания и отправки импульса и создания высокоинтенсивной искры внутри резака для нагрева сжатого воздуха или режущего газа.

Импульс частоты проходит через электрод и сопло, а затем через заготовку, создавая вспомогательную дугу, а затем полную режущую дугу.

Разряд создается с помощью схемы в блоке питания плазмы и передается по проводам, находящимся в проводе резака, которые идут к резаку.

Этот тип резака создает сильный электрический шум в рабочей среде. Некоторые станки с ЧПУ, которые используют стандартный ПК в качестве контроллера, имеют проблемы, связанные с электрическими шумовыми помехами, вызванными методом запуска.Для борьбы с этими проблемами современные станки с ЧПУ имеют комплексное заземление и фильтрацию, которые позволяют частоте работать без сбоев. А современные ручные плазменные резаки созданы таким образом, чтобы вообще обойти эту проблему.

У вас не возникнет проблем с покупкой плазменного резака, работающего на высокочастотной технологии, если вы приобретете его от лучших брендов или если вы обратитесь к производителю по поводу этих проблем.

2. Контактный пуск или пуск со свободным затвором (NH)

Метод контактного пуска, также называемый пуском со свободным затвором, использует подвижный электрод на пружине , находящейся внутри горелки .Пружина предназначена для удержания цепи замкнутой и предотвращения образования электрической петли. Когда вы нажимаете кнопку горелки, и воздух начинает хлестать через горелку, он толкает пружину назад. Это размыкает цепь и вызывает искру, и запускает вспомогательную дугу , в момент касания заготовки дуга заземляется, и устанавливается надлежащая режущая дуга.

Основной источник питания постоянного тока активируется внутри резака, что приводит к тому, что поток газа начинается в факеле только через несколько секунд после его активации.Затем поток газа позволяет подпружиненному электроду соскальзывать от сопла, создавая искру короткого замыкания, которая ионизирует поток газа.

Этот метод, как и ВЧ, используется для резки ржавых, грязных и даже окрашенных материалов. Эти методы используются преимущественно подразделениями в современной промышленности как для ручной, так и для механической резки.

Многие сварщики предпочитают один из этих двух типов стартовых плазменных резаков, но оба хороши, и вы не ошибетесь ни с одним из них, особенно когда речь идет о машинах для любителей.

Пилотная дуга против непилотной дуги

Что касается использования вспомогательной дуги, то ее можно присоединить к как к машинам с бесконтактным пуском, так и к машинам с обратным пуском. Вспомогательная дуга — это дуга высокой интенсивности, которая зажигается в воздухе. Эти типы горелок особенно хорошо работают при переносе дуги на ржавые или окрашенные поверхности. Наличие вспомогательной дуги значительно упрощает резку любых материалов.

1. Плазменные резаки с пилотной дуговой горелкой

Современные машины обычно оснащены вспомогательной дугой. На самом деле в последнее время редко встретишь машину без нее. Некоторые могут подумать, что эта функция увеличивает цену, но она значительно упрощает резку, особенно при работе на ржавых или окрашенных поверхностях и/или на заборах и заготовках с сеткой.

Вспомогательная дуга работает без необходимости касаться материала, с которым вы планируете работать. Бесконтактная работа делает его более подходящим даже для грязного материала. Это значительно упрощает работу, и вы можете без проблем пройти через просечно-вытяжной лист и сетку.

Проблема в том, что у вас очень быстро прогорают расходники и вам постоянно будут нужны новые. Дорогие резаки имеют более дорогие расходные материалы, поэтому это может оказаться проблемой, о которой вам следует помнить.

2. Плазменные резаки с непилотной дугой

Как мы уже упоминали, в настоящее время редко встретишь машину без пилотной дуги. Это считается старой технологией, но если вы ее обнаружите, знайте, что резка просечно-вытяжного листа будет более сложной.Если вы планируете резать просечно-вытяжной лист с помощью дуги без вспомогательной дуги, вы можете подложить под нее кусок тонкого металлолома, так как это значительно упрощает работу.

Преимущество использования станка без пилотной дуги заключается в том, что технология намного проще и не требует использования большого количества запасных частей . Однако, чтобы установить дугу, вам нужно сделать контакт с поверхностью, над которой вы работаете . Этого гораздо сложнее добиться, если вы работаете на грязной или ржавой поверхности.Это может даже привести к задним брызгам горелки и взрыву сопла и контактных наконечников.

Противостояние плазменной резки

Накладка плазменного резака, также называемая защитным экраном плазменного резака, представляет собой небольшой кусок металла, который можно надеть на керамический тепловой экран резака, чтобы расстояние между режущим наконечником и металлом составляло около 1/8 дюйма.

Отличный небольшой инструмент для повышения стоимости плазменного резака с пилотной дугой за счет продления срока службы расходных материалов.

Кроме того, это позволяет вам стоять факел, следуя шаблону. Наконец, поскольку наконечник горелки не соприкасается с поверхностью, также предотвращается заднее брызгообразование.

Основная причина, по которой используется зазор, заключается в том, что он значительно облегчает скольжение резака над листом металла без необходимости касаться металла резаком.

Лучше всего использовать пилотную дуговую горелку при резке ржавого или окрашенного металла, так как вам не нужно очищать поверхность, с которой вы работаете.

Финишная обработка и скорость резки

Знание точной скорости резки для толщины материала, с которым вам нужно работать, в основном определяет производительность. Обычно это определяется в частях в час, и производители обычно предоставляют диаграмму скорости резки, прилагаемую к их машинам.

Диаграмма позволяет сравнить характеристики скорости резки. Однако универсальных стандартов не существует, и сравнения облегчаются с помощью двух типов стандартов – номинального разреза и раздельного разреза.

Таблица скоростей резки
Материал Толщина Текущий Максимальная скорость резки
дюйма мм ампер вечера мм/мин
Мягкая сталь 10 Га 1/4 1/2 3/4 1 3 6 12 19 25 45 65 65 65 65 205 145 50 24 13 5000 3900 1430 610 350
Нержавеющая сталь 10 шт. 1/4 1/2 3/4 3 6 12 19 45 65 65 65 168 120 40 19 4200 3800 1150 490
Алюминий 1/4 1/2 3/4 6 12 19 65 65 65 190 60 30 5500 1660 770
Номинальная резка

Резка с рейтингом А — это толщина материала, которую оператор может резать вручную со скоростью 15 дюймов в минуту.Это следует рассматривать как минимальную скорость, которую оператор использует для достижения плавного и стабильного реза с максимально возможным качеством.

Разрезать

Когда дело доходит до серьезного разреза, это рейтинг, при котором оператор доводит машину до максимальных пределов, и толщина составляет около 1-1/4 дюйма для устройства на 55 ампер. Это приводит к очень низкой скорости резки, и обычно после этого требуется дополнительная очистка. К счастью, скорость будет увеличиваться по мере того, как материал становится тоньше.

Необходимые расходные материалы и детали

Опытные резчики знают, насколько ценными могут быть расходные материалы для качественной резки. Но некоторые, не знакомые с этой концепцией, не понимают, насколько на самом деле важна взаимосвязь между расходными компонентами. Один неисправный компонент может привести к сбою в работе всей системы.

При выборе плазменного резака необходимо учитывать пять встроенных расходных материалов:

  • Щит – При плазменной резке летает много искр и расплавленного металла.Щит помогает защитить остальные расходные материалы.
  • Фиксирующая крышка – Эта деталь используется для удержания вместе остальных расходных материалов и крепится поверх стопки вверх.
  • Сопло – Эта часть используется в первую очередь для фокусировки плазменной дуги и направления газового потока, одновременно формируя и сужая дугу.
  • Электрод  – Электрод помогает проводить ток от горелки к пластине.
  • Завихритель . Эта деталь используется для направления газа в различных направлениях, когда он проходит вниз по машине и к горелке.
Обслуживание горелки плазменной резки

Уход за плазменным резаком поможет ему работать правильно и прослужит дольше. Основная проблема связана с расходными материалами, которые необходимы для резака, поскольку их необходимо заменять, если они выходят из строя. Большинство машин поставляются с диаграммой или диаграммой расходных материалов, которые поставляются с ними и которые вы собираетесь использовать. Это значительно упрощает процесс заказа запасных частей.

первая часть представляет собой вихревое кольцо, помогающее направлять воздух к горелке.Далее идет электрод, который обычно изготавливается из вольфрама. Если вы заметили ямку хотя бы 1 мм, значит, придется выкидывать электрод. Убедитесь, что у вас есть подходящее сопло для используемой системы. Если ваша насадка начинает получать эллиптическое отверстие или вы заметили некоторые ожоги, выбросьте этого ребенка и замените его. Эта часть не должна соприкасаться с материалом, так как она может разорвать отверстие сопла и испортить качество реза.

Практически невозможно испортить способ укладки расходных материалов.Фонарик просто не будет работать, и вы получите код ошибки на своей машине, который не позволит вам попробовать.

Различные применения плазменной резки

Как следует из названия, плазменная резка в основном используется для резки материалов. Но какие типы и для какой резки?

Кузовной ремонт и резка автомобилей

Плазменный резак более чем полезен при ремонте кузова. Станок с рейтингом резки 3/8 дюйма и рейтингом резки 5/8 дюйма идеально подходит для производства автомобилей.Если вы планируете работать с более толстыми кусками металла, следует использовать более мощный станок.

Если вам нужно сделать какой-либо ремонт в машине или в доме, то небольшой плазменный резак с указанными выше параметрами отлично подойдет. Вам действительно не нужен более мощный.

Промышленная резка

Плазменная резка очень полезна в промышленной резке. Поскольку станки способны обеспечивать точность резки при низких затратах, они очень широко применимы в промышленных работах с ЧПУ.Однако, хотя эти машины существуют, они не очень полезны для любителей или людей, нуждающихся в ремонте дома.

Описанные выше устройства предназначены для небольших проектов и домашнего использования. Они не подходят для промышленных работ. В то же время более мощные станки с функциями ЧПУ намного дороже. Инвестировать в подобную машину для домашнего использования — не лучшая идея, поэтому существует список всех вышеперечисленных машин.

Резка художественных работ

Использование плазменного резака не обязательно должно быть сплошной работой. Это также может быть весело и может помочь вам создавать потрясающие произведения искусства. Художественное произведение из металла очень актуально, и многие люди смогли отточить свои навыки и превратить его в форму искусства.

Плазменный резак — это основной инструмент, необходимый для резки металла и превращения его в кусочки, которые могут стать великолепными произведениями искусства.

Небольшая сварочная мастерская или ремонт дома

Плазменный резак — полезное оборудование, если у вас есть небольшая сварочная мастерская или для некоторых видов ремонта дома.На самом деле, гораздо полезнее иметь комбинированный аппарат, который может резать так же, как сварку TIG/Stick. То, что вы работаете в небольшом магазине, означает, что вы, скорее всего, не собираетесь работать над какими-либо серьезными проектами. Таким образом, этот тип комбо-машины может быть полезен.

Однако не рассчитывайте, что он будет резать более толстые куски, поскольку он просто не предназначен для этого. Но если ваша работа заключается только в ремонте дома или в резке чего-то для соседа, особенно если вы проживаете в сельской местности, такая комбинация будет идеальной для работы.

Портативность

Выполнение работ в доме или в небольшой сварочной мастерской также требует маневренности. Небольшие проекты не требуют такой большой мощности, но должны быть более мобильными. Таким образом, более легкие машины имеют здесь преимущество.

Машины со встроенным сжатием воздуха обеспечивают большую маневренность, но могут быть более дорогими для вашей домашней мастерской. Станки с ЧПУ также дороги и не подходят для небольших приложений.

Приобретая резак для домашнего использования, вы должны стремиться к тому, чтобы он подходил для использования в качестве ручного устройства, был легче, имел компактные размеры и чтобы он автоматически подключался к основному источнику питания 115 В или 230 В.

Сравнение производительности и цены

Эти две переменные важны, и их необходимо учитывать и сравнивать при выборе плазменного резака. По сути, если вы не планируете использовать его так часто, вам следует подумать о приобретении более дешевого. Зачем тратить все эти деньги, если вы не собираетесь использовать их так часто?

При этом за ним нужно ухаживать и чистить после использования. Таким образом, вы продлите срок службы сварочного аппарата, независимо от того, имеете ли вы дело с более дешевым типом.

Но если вашему сварочному аппарату предстоит много злоупотреблений, и вы планируете использовать его довольно часто, то стоит вложить немного больше денег. Тем не менее, вам все равно нужно обслуживать его, но со временем машина сможет выдержать больший износ, поскольку она будет более качественной.

Гарантия

Когда дело доходит до гарантии, основное и самое разумное правило — выбирать компанию, которая предлагает лучшую и более длительную гарантию. Тем не менее, вы также должны рассмотреть бренд, который лучше обслуживает клиентов.

Если они вежливы? Способны удовлетворить ваши потребности и ответить на жалобы? Более того, если они будут достаточно любезны, чтобы отправить запасные части, если они вам понадобятся, это бренд, с которым можно работать. Так что учитывайте гарантию и заботу о клиентах одновременно.

Обзор плазменного резака Forney 40 P с двойным напряжением

Плазменный резак Forney 40 P с входным питанием 120 В/230 В и режущей способностью 1/2 дюйма для резки мягкой стали, алюминия и нержавеющей стали

Плазменный резак Forney 40 P обеспечивает компактный гибридный инструмент 120 В/230 В для тех, кому требуется больше мощности и гибкости, чем обеспечивает текущая модель 120 В 20 P.Возможность работы с двумя напряжениями и удобное положение платформы делают этот вариант привлекательным для профессионалов и даже для серьезных домашних мастеров.


pros


  • Быстрая настройка
  • Простое использование
  • возможностей двойного напряжения
  • Разрезать до 5/8 «Сталь
  • Встроенный воздушный регулятор
  • отличный в виде мобильного устройства
  • минус

    • сбивающая с толку гарантия

    Плазменный резак Forney Характеристики и характеристики

    Плазменный резак Forney 40 P — это ваш ответ на широкий спектр операций по резке металла! Этот плазменный резак с двойным напряжением позволяет работать везде, где доступно напряжение 120 В и/или 230 В.20-футовый резак обеспечивает больший радиус действия, а внутренний контроль давления воздуха гарантирует, что у вас всегда будет правильное давление. Forney оценивает, что машина может резать до 1/2 дюйма мягкой или нержавеющей стали и до 3/16 дюйма алюминия. Если вы хотите замедлить темп и иметь дело с более низким качеством резки, вы можете время от времени резать до 3/4 дюйма.

    Во время наших первоначальных заводских испытаний мы обнаружили, что плазменный резак Forney 40 P прост в настройке и эксплуатации с минимальными усилиями, даже если вы новичок в плазменном резке.Дизайн Forney делает инструмент очень доступным как для новичков, так и для профессионалов.

    Мы начали с того, что сделали несколько точных надрезов на листе низкоуглеродистой стали толщиной 3/16 дюйма при напряжении 230 В. Плазменный резак Forney 40 P быстро справился с этой сталью и впечатлил нашего резидента Pro своей мощностью и простотой в обращении.

    Оптимальная режущая способность

    • Мягкая сталь: 1/2 дюйма
    • Оцинкованная сталь: 1/2 дюйма
    • Нержавеющая сталь: 1/2 дюйма
    • Алюминий: 3/16 дюйма
    Латунь /2 дюйма
  • Медь: 1/2 дюйма
  • Рабочий цикл

    Необходимо помнить о рабочем цикле.Для этой машины это 50% при 40 А и 100% при 28 А, поэтому важно помнить, что более толстый материал требует большей мощности, что ограничивает продолжительность непрерывной работы. Придерживайтесь 10 минут, максимум 10 минут, когда вы бежите на высокой скорости. Forney включает в себя тепловую защиту, которая автоматически выключает машину, если вы работаете слишком долго. Когда он остынет, он сбрасывается, чтобы вы могли продолжить работу.

    Эта машина стандартно поставляется с возможностью работы от двух напряжений и подключается к однофазной сети 110–120 В или 208–240 В.Хотя он может работать при более низкой потребляемой мощности, мы определенно увидели наилучшие результаты при работе с напряжением 230 В. Более высокий вход приводит к более высокому результату. Если у вас есть только 120 В, это лучше всего подходит для приложений толщиной 1/4 дюйма и тоньше. Максимальная производительность возможна только при работе с напряжением 230 В и правильной разводкой цепи.

    Как насчет использования генератора?

    Если вы едете на работу и у вас нет электричества, необходимо учитывать некоторые требования к генератору. Работая с напряжением 120 В, вам потребуется не менее 5000 ватт непрерывной мощности.Чтобы получить производительность 230 В, планируйте увеличить непрерывную мощность до 10 000 Вт.

    В любом случае убедитесь, что коэффициент нелинейных искажений вашего генератора составляет менее 5% и что он не переходит в режим экономии топлива на малых оборотах холостого хода (его можно использовать, если вы можете обойти этот режим). Если он не работает на полной скорости, вы рискуете повредить машину.

    Дополнительные функции

    • Легко читающий цифровой дисплей
    • Внутренний воздушный регулятор
    • Auto-Drange Water

    в коробке

    • 40 P Плазменный резак
    • 20-футовый IPT-40 плазменный факел
    • 15-футовый зажим заземления
    • 15-футовый входной кабель
    • Дополнительные контактные наконечники

    Плазменный резак Forney 40 P Цена

    Продукт Forney хорошо сочетается со многими другими крупными брендами по качеству конструкции, производительности и конечно, цена.Этот продукт стоит 1149,49 долларов США от Forney и доступен в крупных розничных магазинах, а также в интернет-магазинах. Как всегда, всегда будут более дешевые варианты или, наоборот, более дорогие продукты с большим количеством наворотов. Тем не менее, мы считаем, что плазменный резак Forney 40 P — это качественная машина по конкурентоспособной цене.

    В разделе гарантии Forney может быть немного сложно ориентироваться. Они разбивают свою гарантию по компонентам, а не предлагают «полное» покрытие.Forney покрывает сам продукт в течение 30 дней, чтобы не было дефектов материалов и изготовления, а на плазменный резак предоставляется 90-дневная гарантия. На все внутренние электрические компоненты, доступ к которым невозможно получить без снятия крышки, распространяется 3-летняя гарантия, а на трансформатор и выпрямители распространяется 5-летняя гарантия.

    Распределение:

    • Полная гарантия на изделие (материалы и качество изготовления): 30 дней
    • Плазменный резак: 90 дней
    • Внутренние электрические компоненты: 3 года
    • Трансформатор и выпрямители: 5 лет Linet 902

      Мы не сомневаемся, что Forney выпустила качественный и функциональный продукт с их плазменным резаком 40 P.Благодаря размеру стали 5/8 дюйма он идеально подходит для небольших производственных проектов, где ключевую роль играет точность резки. Его простота использования и быстрая настройка потенциально могут сэкономить ваше время и помочь завершить проекты раньше запланированного срока. Независимо от того, ищете ли вы плазменный резак для своего магазина или для выезда на стройплощадку, уделите Forney серьезное внимание.


      Характеристики плазменного резака Forney 40 P

      • Модель: Forney 440
      • Выходная мощность при 120 В: 15–16 А
      • Выходная мощность при 230 В: 15–30 А при входной мощности
      • 8 20 А
      • Входная мощность при 230 В: 60 % при 40 А
      • Мощность резки: 5/8″ чистый рез, 7/8″ резкий рез
      • Размеры (ВxДxШ): 12.375 x 18 x 7,375 дюйма
      • Для использования на: мягкой стали, нержавеющей стали, алюминии, меди
      • Цена: 1149,49 долларов США

      Для получения дополнительной информации об этом плазменном резаке Forney нажмите здесь.

      Аппарат плазменной резки и сварки: лучшие модели

      Машины плазменной сварки, резки, пайки

      получили широкое распространение, обеспечивая возможность выполнения задач с высокой эффективностью в короткие сроки. С ними можно работать практически с любым металлом и электропроводящими материалами.

      Аппарат для плазменной резки и сварки: описание

      Резка происходит путем расплавления и смешения металла с высокотемпературной плазмой, которая создается электрической дугой инертного вещества. Таким образом, в устройстве атмосферный ионизированный воздух направляется через отверстие в горелке под давлением в необходимом количестве и переводится в плазменное состояние.

      Конечный результат и эффективность можно улучшить, используя несколько видов инертного газа, что особенно актуально для цветных металлов.Именно поэтому следует быть внимательным при выборе устройств и учитывать все параметры.

      Выбор

      Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для обработки тугоплавких, цветных металлов (алюминий, медь), черных металлов (чугун, нержавеющая сталь и варианты с различными легированием), а также других видов материалов. Сегодня в магазинах представлен обширный ассортимент инструментов; для выбора оптимального варианта необходимо определиться с задачами и условиями эксплуатации.После этого производится подбор подходящих моделей.

      Главный критерий — материалы, с которыми может работать устройство. Рекомендуется выбирать агрегат с широким набором функций и возможностью резать различные металлы. Стоит отметить, что стоимость напрямую зависит от функциональности и узнаваемости бренда. Также нужно обратить внимание на размер толщины реза. Чаще всего этот параметр указывается для листов из стали, реже всего встречается обозначение для нержавеющей стали.Обладая этой информацией, вы сможете понять возможности раскроя различных вариантов.

      Дуга зажигания

      Все модели объединяет идентичная схема работы и общий дизайн, при этом эти параметры одинаковы у всех производителей. Отличие заключается в способе зажигания дуги, здесь возможны следующие варианты:

      • Включение дежурной дуги возбуждает плоскость основного элемента. То есть сначала активируется дежурная дуга малой мощности, расположенная на дополнительном контуре плазмотрона.С помощью сжатого воздуха формируется дуга, она замыкается на плоскости материала, образуя тем самым основную дугу. Аппарат для плазменной резки и сварки с подобным способом зажигания – оптимальный вариант для работы с металлической обрешеткой и сеткой.
      • Высокочастотное возбуждение. В этом случае образование дуги происходит только при условии возникновения электрического разряда между головкой плазмотрона и листом материала. Эта методика на сегодняшний день является самой распространенной.
      • Контактное зажигание.Дуга возникает при контакте с заготовкой. Чаще всего можно встретить на устройствах бюджетной категории, отличающихся небольшой силой тока. Для них характерен быстрый износ сопла плазмотрона и других его деталей. Производители сейчас все чаще устанавливают другие варианты зажигания.

      С учетом указанной выше информации будет легче определиться с нужной моделью и не ошибиться с имеющимися свойствами.

      Преимущества и недостатки

      Аппарат для плазменной резки и сварки, фото которого представлено выше, имеет множество положительных сторон, среди которых следует отметить следующие:

      • Качество резки характеризуется высокой точностью и аккуратностью.Даже имея небольшой опыт соответствующих работ, несложно предотвратить такие недостатки, как наплывы и заусенцы на обрабатываемых поверхностях.
      • Безопасность. Риск возгорания сводится к минимуму при отсутствии взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов. Подобные характеристики может обеспечить только дуговой ручной метод.
      • Отсутствие деформации листов, волн и трещин на металлических поверхностях.

      Некоторые устройства достаточно дорогие, и это единственный недостаток. При этом всегда можно попробовать подобрать вариант с подходящей ценой и необходимыми характеристиками.Для стрижки в домашних условиях будет вполне достаточно агрегата со средними мощностными характеристиками.

      Горыныч

      Аппарат «Горыныч» — аппарат плазменной сварки и резки российского производства, предназначен для работ, связанных с высокотемпературным воздействием. Возможно применение как для металлов, так и для других категорий материалов, не подверженных горению. Это электродуговой генератор плазмы, образующейся при нагреве электронной дуги. Испарение рабочего состава, достигающее температуры ионизации, разряжается плазменной струей под давлением.В качестве рабочей жидкости может использоваться этиловый спирт или вода, выбор того или иного варианта осуществляется в соответствии с поставленными задачами. Струя при этом имеет температуру в пределах 6000 градусов. Основными элементами устройства являются блок управления и генератор плазмы.

      «Горыныч», аппарат плазменной сварки и резки, отзывы в основном положительные. Многие пользователи отмечают его высокую скорость и универсальность.

      «Сварог CUT 40 Б»

      Устройство легкое и компактное по размерам, его основное назначение — обработка тонких материалов.В его основе инверторная схема и специальные транзисторы. Агрегат оснащен евроразъемом для горелки и удобной панелью управления. В процессе работы не происходит деформации материала, при этом листы желательно резать толщиной в пределах 0,12 см.

      Имеет следующий принцип работы: ток подходит к электроду плазмотрона, сам плазмотрон поджигается осциллятором с высокой частотой после нажатия кнопки.

      Преимущества:

      • невозможность опрокидывания из-за достаточной устойчивости;
      • рентабельность;
      • низкая стоимость;
      • нет необходимости создавать определенные условия работы;
      • интуитивно понятное управление;
      • удобная транспортировка за счет специальной ручки и небольшого веса.

      Среди недостатков стоит отметить низкий ресурс устройства плазмотрона.

      Рилон CUT 40

      Данный агрегат, как и аппарат плазменной сварки Горыныч резки металла, позволяет работать с любыми типами токопроводящих оснований: это различные сплавы, оцинкованная сталь, алюминий, медь. Бесконтактный розжиг работает на высокочастотном управлении. Может использоваться для материалов толщиной около 20 мм, благодаря высокому уровню тока резки. Степень воздействия зависит от толщины заготовки и характеристик металла.С помощью цифрового индикатора устанавливаются необходимые критерии.

      Преимущества:

      • используется в широком диапазоне температур;
      • обеспечивает обработку любых сплавов и материалов;
      • на основе современных технологий;
      • характеризуется высокой скоростью резки и качественным формированием шва;
      • деформации заготовки не происходит.

      Стоит отметить, что устройство не подходит для промышленных условий и активного использования.

      БРИМА РЕЗКА-120

      Аппарат для плазменной резки и сварки отличается малым весом сетевого трансформатора и компактными размерами, при этом он оптимально подходит для использования при демонтаже металлических конструкций. Используется для работы с медью, цветным металлом, углеродистой и нержавеющей сталью толщиной не более 35 мм. Состоит из газового редуктора, провода обратного питания и воздушного шланга.

      Преимущества:

      • рентабельность;
      • постепенное изменение основных параметров процесса;
      • качественный отвод тепла за счет наличия множества отверстий в корпусе;
      • возможность регулировки дуги;
      • эффективная резка материалов;
      • легкая и чистая обработка металлических элементов большой толщины;
      • высокая скорость работы.

      ПЛАЗМА FUBAG 40

      Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для любых токопроводящих материалов толщиной не более 12 мм. Расходные материалы, такие как катод и сопло, характеризуются длительным сроком использования. Дуга зажигания имеет высокочастотное управление.

      Положительные стороны:

      • обеспечивает быструю резку заготовок;
      • возможно подключение к стандартной сети 220 В, тем самым расширяя область использования и упрощая эксплуатацию;
      • достаточно надежный резак;
      • качественный шов без переливов.

      Плазменная сварка: технология, принцип действия и отзывы. плазменная сварка своими руками

      С каждым годом темпы развития промышленности увеличиваются. Это приводит к внедрению новых технологий и способов изготовления определенных продуктов. При этом инновации должны быть не только эффективнее устаревших методов, но и не уступать по экономической целесообразности и безопасности труда. Поговорим о том, что такое плазменная сварка. Он появился сравнительно недавно, но уже очень активно используется во многих отраслях.

      О плазменной сварке

      Этот способ соединения используется для металлических труб, нержавеющей стали и некоторых других материалов. Суть метода заключается в локальном плавлении, когда поток плазмы направляется в нужную область. Плазма представляет собой поток ионизированного газа, который содержит множество заряженных частиц, активно проводящих электрический ток. При нагреве происходит ионизация газа, что достигается с помощью высокоскоростной дуги, идущей непосредственно от плазмотрона. Естественно, что с повышением температуры газа степень ионизации возрастает.Амплитуда температур дуги не менее 5 и не выше 30 тысяч градусов Цельсия. Конечно, сегодня плазменная сварка применяется повсеместно, но оборудование, в частности плазмотрон, очень дорогое. Таким способом можно соединять детали без разделки кромок, что очень удобно.

      Принцип действия

      Плазменная сварка возможна только в том случае, если из обычной дуги можно получить плазменную дугу. Обычно это достигается сжатием и с помощью системы принудительной подачи специального газа в дугу.В качестве плазмообразующего газа используется аргон с небольшим количеством гелия или водорода. Крайне важно создать защитную оболочку вокруг электрода, для этого лучше всего подходит тот же аргон. Кстати, электроды сделаны из вольфрама, активированного торием или иттрием. Следует отметить, что стенки плазмотрона сильно нагреваются из-за высокого давления, поэтому их необходимо постоянно охлаждать. Из вышеизложенного можно сделать вывод, что плазменная сварка отличается высокой температурой в сочетании с малым диаметром дуги.Последний параметр позволяет увеличить давление на металл в несколько раз. Кроме того, процесс поддерживается малым током 0,2-3,0 Ампера.

      Плазменная сварка своими руками

      Поначалу этот вид сварки не применялся среди домашних мастеров, так как требовал высокой квалификации. Сегодня ситуация кардинально не изменилась. Однако существуют сварочные аппараты, подходящие для бытового использования. Технология в этом случае достаточно проста. Вам понадобится специальный сварочный аппарат, электроды и присадочная проволока.

      Перед началом работы электрод затачивают до получения конической формы с углом наклона не более 30 градусов. Крайне важно правильно установить электрод. Главное следить за совпадением оси электрода с осью газогенерирующих сопел. Сварочный шов обрабатывается так же, как и при аргоновой сварке. Края зачищаются и обезжириваются, только после этого можно приступать к работе. Кстати, обратите внимание на отсутствие зазоров более 1.5 мм. Прихватки необходимо дополнительно очистить и убедиться, что точки прихватки и сварочный шов одинаковы по качеству.

      Продолжаем работу

      Плазменная сварка

      своими руками выполняется на постоянном токе, значение которого не должно выходить за пределы рекомендуемого диапазона. Кроме того, за 5–20 с до начала сварки подается защитный газ, который отключается примерно через 10–15 с после обрыва дуги. Во время работы плазмотрон должен находиться на расстоянии не более 1 см от изделия, при этом желательно не срезать дугу до конца шва.При сварке нельзя допускать перегрева металла. При достижении критического уровня плазменная сварка приостанавливается. Металл охлаждается сжатым воздухом, и только после этого работа возобновляется. Учтите, что горелка должна двигаться плавно и равномерно, как на автомате. В этом случае вы можете рассчитывать на действительно качественный и надежный шов.

      Плазменная сварка «Горыныч»: цена и характеристики

      Многофункциональный сварочный аппарат «Горыныч» — один из самых известных среди отечественных аппаратов.Можно сказать, что это действительно качественный товар, благодаря которому можно самостоятельно проводить сварочные работы. Следует отметить, что линейка «Горыныча» различается по мощности. Есть модели на 8, 10 и 12 Ампер. Первый вариант прекрасно подходит для бытовых нужд, средний имеет отличное соотношение цена/качество, а самый мощный «Горыныч» используется только профессионалами. Таким образом, модель на 8 ампер будет стоить 29 тысяч, на 10 А – 30 тысяч, а на 12 А – 33 000 рублей. В принципе, плазменная сварка «Горыныч», цена которой ниже, чем у зарубежных аналогов, очень популярна в России, Украине, Белоруссии и других странах.

      Аппарат плазменной сварки

      Если раньше найти подходящую модель было очень сложно, то сегодня с этим проблем нет. Как правило, оборудование для плазменной сварки можно найти в любом специализированном магазине. Вас приятно удивит большой выбор предлагаемых агрегатов. Но все они значительно дороже электросварки и инверторов. Плазменный аппарат на фоне других вариантов выглядит очень выгодно. Во-первых, скорость выполняемых работ выше в несколько раз, во-вторых, отходов практически нет.Плазменная сварка требует электричества и сжатого воздуха, а при наличии специального компрессора – только подключения к сети. Сопло горелки и электрод необходимо периодически заменять. Кроме того, плазмотрон необходимо регулярно заправлять. Для этого используют специальные баллоны. Интересно, что самыми безопасными считаются плазменная резка и сварка. Тем не менее, желательно работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

      О сварке на среднем токе

      Мы уже немного знаем, что такое плазменная сварка.Цена оборудования, как видите, зависит от его мощности. Но стоит обратить внимание на то, что существует несколько видов сварки. Один из них – работа на среднем токе (50-150 Ампер). Такую сварку можно сравнить с аргонной, но она считается несколько более эффективной, так как мощность дуги выше, а площадь нагрева ограничена. Этот вариант по сравнению с традиционной дугой позволяет увеличить глубину проплавления обрабатываемого металла и улучшить передачу тепла в слои.В принципе, это связано не только с энергетическими показателями, но и с высоким давлением на сварочную ванну. Сварка на среднем токе выполняется присадочной проволокой. На сегодняшний день это очень популярное и эффективное решение. Если вы собираетесь работать дома, вам подойдет такой вид плазменной сварки. Цена оборудования не будет отличаться, так как есть возможность настройки.

      Сварка сильным током

      В этом случае работа идет под током более 150 Ампер.Это необходимо для получения большего воздействия на металл. По сути, сварка при 150 А аналогична сварке при той же температуре неплавящимся электродом. Отличительной особенностью этого раствора является то, что при выполнении работ в ванной образуется сквозное отверстие, что гарантирует полное проникновение обрабатываемой поверхности. Но здесь крайне важно соблюдать технологию, так как при неаккуратном отношении можно легко получить прогары. Кроме того, необходимо соблюдать и другие важные параметры: охлаждение плазмотрона и условия его хранения, периодическая замена сопла горелки, дозаправка и многое другое.В принципе, инструкция написана не просто так, и требования нужно соблюдать. Обычно для соединения легированных и малоуглеродистых сталей, меди, титана и других материалов требуется аппарат сильноточной плазменной сварки и резки.

      Отзывы профессионалов и новичков

      Вот мы и рассмотрели с вами эту тему. Как видите, плазменная сварка довольно интересна и эффективна. На это собраны многочисленные ответы. Профессиональные сварщики говорят, что там, где нельзя использовать аргонную сварку, подходит только плазменная.Новички отмечают, что этот вид производства сварных соединений хорош не только своей скоростью, но и высоким качеством сварного шва.

      Кроме того, выполнение всех работ с соблюдением правил эксплуатации полностью безопасно. Если вы собираетесь заниматься сваркой дома, подойдет аппарат «Горыныч». Данное оборудование от отечественного производителя считается очень качественным и при этом имеет вполне доступную цену. Конечно, цена по сравнению со сварочными инверторами может показаться заоблачной, но за качество надо платить.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.