Электросхема полуавтомата сварочного: Страница не найдена — 1000 полезных советов

Содержание

Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора

Современные схемотехнические решения и элементная полупроводниковая база позволили уйти от устаревших и тяжёлых трансформаторных выпрямителей. В наши дни используется преобразование сетевого напряжения по несколько иному принципу. Образцом такого решения служат схемы сварочных инверторов, преимуществами которых являются как небольшой вес, так и отсутствие нагрузок на электрические сети общего пользования.

Электрические схемы, основанные на использовании современной полупроводниковой электроники, открыли широкие возможности для совмещения инновационных принципов с высокими потребительскими качествами.

Виды сварочных аппаратов

Технологические возможности нашего века характерны использованием новых решений не только в военно-космической сфере, но и в бытовом применении инженерных, прогрессивных принципов. Этот процесс находит отражение и в технологии производства оборудования для сварочных работ. Стали возможными операции по соединению сплавов металлов и разнородных составов в единое целое. Для этого предназначены различные схемы сварочных инверторов, которые необходимы для выполнения определённых функций, а именно:

  1. для электродуговой сварки покрытыми электродами необходимы инверторы ММА, которые обеспечивают высокий КПД, при малом потреблении и невысоком весе оборудования;
  2. аппараты ММА+TIG, которые обеспечивают отличные показатели работы тугоплавкими электродами в среде инертных газов;
  3. агрегаты с полуавтоматической подачей сварочной проволоки (MMA+MIG) в среду защитных или активных газов в сварочной ванночке;
  4. оборудование для импульсной, точечной сварки для осуществления кузовного и прочего ремонта.
  5. сварочные преобразователи для резки металлов различного принципа действия.

Учитывая возможности этого спектра устройств, можно вести работы в среде разных газов и сваривать разнообразные металлы и сплавы с высоким качеством конечного изделия. При этом питающее напряжение может быть от 160 до270 В, а сварочный ток достигает значений 250 А, что не исключает применения электродов до 5 мм в диаметре. С использованием электросхем инверторного типа становится достижимым сочетание небольшого веса и мощного импульсного сварочного тока.

Эти параметры позволяют соединять тонкостенные листы, разнородные сплавы, оцинкованную и нержавеющую сталь в среде инертных газов, а также использовать точечную сварку для кузовного ремонта. Оборудование типа TIG и MAG/MIG нужно дополнить еврорукавами для подачи газа и сварочной проволоки, и приобрести баллоны с газом и редукторы для регулировки давления. Такое оборудование открывает широкие возможности по сварке разнообразных металлов.

Важно подбирать оборудование в соответствии с вашими потребностями, чтобы не переплачивать за аппаратуру, которая в дальнейшем может не понадобиться, и убедиться в наличии центров гарантийного ремонта сварочных инверторов и обслуживания.

Принципиальная схема аппаратов инверторного типа

Для того чтобы понимать суть работы современного сварочного агрегата, необходимо знать из каких блоков состоит принципиальная схема сварочного инвертора, который обеспечивает энергией дугу короткого замыкания при сварочном процессе. Эти аппараты могут питаться как от трёхфазной сети 380В, так и от однофазного напряжения 220 В. Причём колебания питающего напряжения могут достигать значительных величин, что не сказывается на работоспособности агрегатов. Это позволяет работать в нестабильных сетях загородного электроснабжения, которое довольно часто присутствует в дачных поселениях.


Переменное напряжение частотой 50 Гц поступает на вход аппарата, где выпрямляется и преобразуется в высокочастотные колебания до 70−85 кГц. Это даёт возможность за счёт высококачественной элементной базы и компактных трансформаторов получать на выходе импульсный и постоянный сварочный ток. Такая схема сварочного аппарата состоит из следующих элементов:

  • низкочастотный понижающий выпрямительный блок с конденсаторным фильтром;
  • регулируемый инвертор, преобразующий постоянный ток в высокочастотный переменный;
  • трансформатор высокой частоты, выдающий на выходе высокочастотный или постоянный сварочный ток большой мощности;
  • сдвигающий фазу дроссель, стабилизирующий характеристики выходного напряжения;
  • схема обратной связи, управляющая выходными параметрами и блок управления, который меняет параметры тока и напряжения сварки.

Крайне важно подбирать полупроводниковую базу от надёжных, проверенных производителей, которые обеспечивают высокие параметры при сварочных процессах и обеспечивают долговечную службу.

Мощные выходные транзисторы и диоды должны обладать эффективными теплоотводящими радиаторами, которые охлаждаются принудительной вентиляцией, интенсивность действия которой должна зависеть от сварочной нагрузки. Только в этом случае удастся избежать неисправности силового блока инверторного аппарата. Также безупречная работа обеспечивается путём соблюдения правил безопасной работы и своевременного обслуживания отдельных агрегатов и узлов. Важное место занимает регулярная очистка от пыли охлаждающих радиаторов силовых, полупроводниковых элементов.

Отличия схемотехнических решений разных видов инверторов

Инверторные аппараты кроме принципиальной электрической схемы обладают рядом преимуществ в конструктивной реализации, которые позволяют использовать функции форсированного розжига дуги. Также существуют схемы антизалипания электродов, осцилляторы, которые обеспечивают устойчивое горение дуги в среде защитных газов. Есть и схемы задержки подачи защитного газа и тока сварки, именно они и дают возможность осуществлять работу в среде инертного облака, препятствующего окислению заготовок. Подача сварочной проволоки имеет свои особенности, где регулирование скорости и задержка движения определяется схемотехническими решениями.


Отличие от стандартных решений ММА заключается, в первую очередь, наличием системы подведения инертных газов в зону сварочного шва. Это касается системы сварки методами TIG и MIG/MAG, которые обеспечивают подачу защитного или активного газа в зону плавления металлов. Здесь выходные импульсные напряжения при крутопадающей частотной характеристике имеют свои особенности, связанные с наличием газовой среды с защитными физическими свойствами.

Поэтому сварка в таких условиях имеет свои отличия от стандартной схемы, а именно:

  • в аппаратуре TIG и MIG/MAG присутствует схема задержки сварочного тока относительно подачи защитного газа;
  • для обеспечения работы аргонодугового метода (TIG) аппаратура снабжается специальными разъёмами для подачи газа, а горелка имеет устройство крепления для вольфрамового электрода;
  • в полуавтоматических инверторах присутствует устройство протяжки сварочной проволоки с регулируемой скоростью, для этой цели используют еврорукав, через который подаётся газ и проволока в зону сварочного шва.

Широкие возможности аппаратурной регулировки параметров импульсного напряжения, позволяют сваривать сплавы титана и алюминия, тонкостенную легированную и нержавеющую сталь. Прочность соединения различных материалов обеспечивается правильным подбором параметров тока и состава сварочной проволоки, а также грамотным выбором состава газовой смеси.

Важно при покупке сложной аппаратуры и комплектующих выбирать надёжных производителей и особое внимание уделять качеству баллонов с газом, редукторов, шлангов и еврорукавов.

Возможные неисправности и способы их устранения

Даже надёжные электронные компоненты могут иногда выходить из строя, поломки случаются при неправильной эксплуатации сварочных инверторов. Эти ситуации могут происходить по причине недостаточного охлаждения силовых элементов при высокой температуре окружающего воздуха, а также при работе в условиях запылённой или слишком влажной атмосферы. Пыль, осаждаясь на радиаторах, препятствует эффективному отводу тепла, поэтому одним из требований производителя, является периодическая очистка аппарата. В условиях повышенной влажности могут возникать утечки, которые также могут привести к неисправности.


Начинать поиск неисправности следует с простейших причин, поскольку в схемах современных сварочных инверторов присутствует многоуровневая защита от перегрева и короткого замыкания. Необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора, где чётко указаны пределы внешнего питающего напряжения и длительность работы при максимальном значении сварочного тока. Также указывается диаметр электрода, и даются советы по использованию газовых смесей в определённых пропорциях.

Основными причинами плохой или неустойчивой работы схемы инвертора могут быть следующие причины:

  • слишком низкое или высокое напряжение в электрической сети, обычно инвертор работоспособен от 170 до 250 В;
  • малое сечение или большая длина сетевого провода, жилы должны быть сечением не менее 2,5 мм2, а длина не превышать 30 метров;
  • штатный сварочный кабель не должен быть длиннее 3 м, а сечение от 35 до 50 мм2;
  • необходимо убедиться в бесперебойной работе вентилятора, иначе может произойти выход из строя силовых полупроводниковых элементов схемы инвертора;
  • плохой контакт одного или обоих кабелей.

Если причина неработоспособности инверторного аппарата заключается в подгорании контактов или транзисторов схемы, то лучше не предпринимать самостоятельных действий. Дело в том, что видимая неисправность, может повести за собой выход из строя других элементов схемы аппарата, которые можно обнаружить только с помощью соответствующего оборудования.

Важно проводить сложный ремонт в гарантийных и специализированных мастерских, чтобы избежать последствий и затрат, связанных с неквалифицированным вмешательством.

Итог

Мы рассмотрели принципиальную схему сварочного инвертора, знание которой убережёт вас от основных ошибок при эксплуатации сложной аппаратуры. Современные схемные решения сделали возможным создание лёгких и мощных сварочных аппаратов с широкими возможностями и высоким классом защиты. Но не следует забывать о правилах техники безопасности при выполнении сварочных работ, а также использовать спецодежду.

ДОРАБОТКА СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА

Представляем небольшую модификацию сварочного автомата Einhell SGA 145, которая значительно улучшает качество сварки этого оборудования. Как известно, машины такого класса имеют источник питания для подачи проволоки от основного трансформатора. Это приводит к неравномерной подаче проволоки, поскольку при сварке происходит падение напряжения на выходе трансформатора. Вот почему использовался отдельный трансформатор для подачи питающего двигателя. 

Также разработан новый ШИМ-регулятор на MOS-транзисторе вместо оригинального тиристора. Второй проблемой которая затрудняет жизнь пользователей SGA 145 (и не только этой модели) является реле, которое соединяет основной трансформатор. Использовалось реле типа RM 83 с контактным током 16А. К сожалению, такое реле служит не слишком долго, особенно при сварке с максимальным током, потому что тогда потребляемая мощность от сети составляет 22 А. Поэтому решено было избавиться от реле и использовать симистор. Но симистор должен быть подключен в синусовом пике, чтобы уменьшить холостой ход при включении трансформатора. Поэтому разработана схема на CD4538, которая открывает симистор в верхней части синусоиды. 

Принципиальная схема доработки

Схема работает следующим образом: U3A срабатывает от спадающего фронта напряжения питания. Он сконфигурирован как моновибратор с одним триггером (его нельзя запускать до окончания генерации выходного импульса). Его постоянная времени фиксирована на уровне 6,5 мс. Край, падающий с выхода Q U3A, запускает U3B, сконфигурированный как моновибратор с повторным триггером (его можно запустить до конца генерации выходного импульса), его постоянная времени составляет 12,5 мс. Вся схема управляется с входа R. И теперь, передавая высокое состояние на вход R, мы разблокируем U3A и вычитаем время от синусоидального прохода до нуля, до его пика (6,5 мс, потому что система запускается падающим фронтом до прохождения нуля). Затем запускается U3B и включается симистор через оптрон.

Постоянная времени U3B составляет 12,5 мс и ее повторное высвобождение произойдет через 10 мс (пока продолжается половинное напряжение сети), так что симистор остается включенным до тех пор, пока низкое состояние не будет подано на вход R. Все эти комбинации предназначены для активации симистора на пике только в первом полупериоде синусоиды. В последующих он уже включен при переходе через ноль. 

Вот фото платы со стороны печати: здесь она монтируется к СА и силовому трансформатору, который взят из какого-то приемника (12 В). Действия остальной схемы думаем не нужно описывать, потому что это итак понятно.

Электрическая схема - полуавтомат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Электрическая схема - полуавтомат

Cтраница 3


На рис. 10 - 8 представлена электрическая схема полуавтомата. Схема работает следующим образом.  [32]

Ниже описывается подготовка полуавтомата к сварке и работа электрической схемы полуавтомата.  [33]

Полуавтомат ПДШ-500 завода Электрик имеет зависимую скорость подачи электродной проволоки, что значительно усложнило электрическую схему полуавтомата. Флюс в зону дуги подается специальным пневматическим устройством по резиновой трубке, которая прикрепляется в нескольких местах к гибкому проводу-шлангу. Бункер с флюсом установлен в механизме подаче проволоки.  [34]

Для подачи проволоки в зону сварки можно применять стандартные полуавтоматы ПШ-5, ГТШ-54, А-537, А-765 и др. В электрическую схему полуавтомата включается реле времени типа ЭВ-234 ( ЭВ-237) или любое другое, задающее продолжительность сварочного цикла каждой точки и позволяющее менять выдержку времени от 0 5 до 10 сек.  [35]

Полуавтомат ПШ-54 является улучшенной моделью полуавтомата ПШ-5 и отличается от него следующим: 1) значительно упрощена и облегчена конструкция держателя; 2) упрощена электрическая схема полуавтомата, обеспечивающая его работу без кнопки пуск; 3) изменение скорости подачи электродной проволоки осуществляется с помощью коробки скоростей, а не сменными шестернями. В табл. 155 приведены скорости подачи проволоки в зависимости от положения указателей рукояток коробки скоростей.  [37]

В аппаратном шкафу полуавтомата размещены контактор для подключения сварочного напряжения к горелке, реле тока, промежуточное реле, понижающий тпянгфлрматор напряжения, автотрансформатор регулирования скорости подачи проволоки, панель с германиевыми выпрямителями, амперметр, вольтметр, шунт, предохранители и другие приборы электрической схемы полуавтомата.  [38]

В аппаратном шкафу полуавтомата размещены контактор для подключения сварочного напряжения к горелке, реле тока, промежуточное реле, понижающий трансформатор напряжения, автотрансформатор регулирования скорости подачи проволоки, панель с германиевыми выпрямителями, амперметр, вольтметр, шунт, предохранители и другие приборы электрической схемы полуавтомата.  [39]

Полуавтомат А-765 позволяет производить сварку как на постоянном, так и на переменном токе проволокой 1 6 - 3 5 мм. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает начало сварки как при помощи кнопки пуск, смонтированной на держателе, так и замыканием электрода на изделие.  [40]

Держатель ДШ-54 имеет примерно такое же устройство, как и держатель ДШ-5, но отличается отсутствием пусковой кнопки. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает бескнопочное включение установки простым замыканием конца проволоки на изделие. По окончании сварки сварщик поднимает держатель, при этом дуга обрывается, и подача проволоки прекращается.  [41]

От полуавтомата А-547 Р полуавтомат А-547 У отличается несколько измененной электрической схемой, более долговечным подающим механизмом, расширенным диапазоном скоростей подачи проволоки и наличием отсекателя газа. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает раздельное отключение проволоки и тока после окончания сварки. Благодаря этому повышена работоспособность силового контактора, который размыкает обесточенную цепь, вследствие чего его контакты не подгорают.  [43]

Электрооборудование полуавтомата размещено в основном в аппаратном шкафу. Электрическая схема полуавтомата ( рис. 17 - 24) обеспечивает плавное дистанционное регулирование скорости подачи проволоки за счет изменения числа оборотов электродвигателя привода подачи проволоки путем изменения напряжения, подводимого к якорю электродвигателя от маг нитного усилителя. Величина напряжения устанавливается потенциометром Rs, связанным с обмоткой управления магнитного усилителя.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

Схема сварочного инвертора. Схема простого сварочного инвертора – электросхема инверторного сварочного аппарата для дома


Схема сварочного инвертора. Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора

В статье будет рассмотрена классическая схема сварочного инвертора. На сегодняшний день они очень популярны, цена их достаточно доступна. У них очень много положительных качеств, в частности, простота работы и малый вес. Но, как и остальные электронные устройства, сварочный аппарат может выйти из строя. И чтобы провести качественный ремонт, необходимо хотя бы в общих чертах иметь представление о его устройстве, из каких элементов состоит схема инвертора. Без этого вы не сможете отремонтировать сварочники, в схеме которых используются инверторные преобразователи. Поэтому необходимо очень много теории узнать об этом устройстве.

Основные сведения про инверторные аппараты

По сути, это блок питания, принцип его действия похож на тот, который используется в персональных компьютерах. Преобразование электрической энергии происходит по одинаковым принципам, несмотря на то, что размеры и функции этих устройств различные. Можно выделить несколько этапов, которые протекают в сварочном инверторе. Первым делом происходит преобразование переменного напряжения, которое поступает от сети 220 В, в постоянное. О том, как это происходит, будет рассказано немного ниже, равно как и приведена электрическая схема сварочного инвертора.

Затем происходит преобразование этого напряжения в переменное, но с более высокой частотой. Вы знаете, что в электрической сети частота тока 50 Гц. В инверторных сварочных аппаратах происходит повышение вплоть до 80 тысяч Гц. Затем необходимо снизить значение напряжения с высокой частотой. На последнем этапе происходит преобразование этого низкого напряжения с частотой порядка 80 тысяч Гц. Это краткое описание, на самом деле все этапы можно разбить на более мелкие составляющие. Но для понимания принципа функционирования этого достаточно.

За счет чего уменьшается вес сварочного аппарата

А теперь о том, почему были выбраны схемы именно инверторного типа. Посмотрите на сварочные аппараты, которые использовались ранее, в том числе и самодельные. Их основное предназначение – снижение переменного напряжения, которое поступает от бытовой электросети до безопасного значения, но с большим вторичным током. По этой причине первичная обмотка мотается более тонким проводом, нежели вторичная. От толщины провода зависит то, какой ток вы получаете в обмотке. Ниже приведена принципиальная схема сварочного инвертора в статье. Внимательно ее изучите, чтобы иметь представление о том, какие элементы входят в нее. Для сварки порой обходимо несколько сотен ампер. Из-за того, что мощность таких трансформаторов очень высокая, а работают они только при частоте тока 50 Гц, кроме того, у них очень большие габариты. Как вы понимаете, частота входящего и выходящего тока одинакова. Другими словами, если подали на первичную обмотку 50 Гц, со вторичной снимите электрический ток с такими же параметрами.

Рабочая частота инвертора

Но вот благодаря инверторным сварочным аппаратам, в которых увеличивается рабочая частота на значение порядка восьмидесяти тысяч герц, а в некоторых аппаратах и больше, можно во много раз уменьшить размеры трансформаторов, которые применяются при преобразовании электрического тока. Если увеличить рабочую частоту, то можно уменьшить трансформатор как минимум в четыре раза. Следовательно, суммарный вес всего сварочника будет очень маленьким. Себестоимость этого аппарата также уменьшается, так как происходит экономия меди и стали, которые используются при изготовлении трансформаторов. Но чтобы получить такое значение частоты, необходимо применять инверторные схемы. Они состоят из мощных полевых транзисторов, которые работают в режиме ключа. С их помощью происходит переключение тока с необходимой для работы частотой. Обратите внимание на то, что работать полевой транзистор может лишь при постоянном напряжении. Стоит отметить, что схема сварочного инвертора «Ресанта» во многом схожа с той, которая используется в других аппаратах.

Принцип работы выпрямителя

Поэтому прежде чем подать на них питание, необходимо выпрямить поступающий ток. Для этого используется выпрямитель, в котором находятся мощные диоды. Они соединены по мостовой схеме. После этого происходит отсечка переменной составляющей при помощи электролитических конденсаторов. Это происходит на первой ступени преобразования. Полевые транзисторы подключаются к трансформатору. С его помощью получается понизить напряжение. Как упоминалось выше, эти транзисторы производят переключение тока с частотой иногда даже более 80 тысяч Гц. Понятное дело, что трансформатор тоже должен быть рассчитан на работу при таких параметрах. Габариты этого устройства очень маленькие, не сравниться ему с теми, которые применяются в обычных трансформаторных сварочных аппаратах. А вот мощность у него такая же. Понятное дело, что появляется еще множество различных элементов, которые необходимы для стабильной работы сварочного аппарата. А теперь более подробно о том, как работает каждый блок обычного сварочного инвертора. В нем имеется две основных части – силовая и схема управления.

Выпрямительный каскад

В этом блоке происходит преобразование переменного тока, который поступает от сети 220 Вольт. В нём имеется несколько полупроводниковых диодов с большой мощностью, а также электролитические конденсаторы и дроссель. Это вкупе дает то, что переменный ток с рабочей частотой 50 Гц становится постоянным. Конденсаторы необходимы для того чтобы отсечь переменную составляющую, которая все равно остается в выпрямленном напряжении. Обратите внимание, что существует несколько вариантов схем для выпрямления напряжения. Если подключение необходимо производить к трехфазной сети, то схема соединений полупроводниковых диодов будет несколько иной. Поэтому нужно определиться с тем, какая вам необходима схема сварочного инвертора. Своими руками такое устройство можно собрать достаточно просто.

Фильтры

Обратите внимание также, что практически в полтора раза увеличивается напряжение после того как оно поступит на фильтр, собранный на электролитических конденсаторах. Другими словами, если происходит питание от сети 220 Вольт, то на выводах конденсаторов, если произвести замер, будет 310 В. Для сглаживания пульсаций тока, чтобы не возникало высокочастотных помех, а также для избегания попадания их в электрическую сеть, необходимо установить специальный фильтр. Обычно он собирается на дросселе, который намотан на кольцевом сердечнике, а также в схему включены несколько конденсаторов.

Инверторный каскад

Обычно для реализации инвертора используют два мощных транзистора, которые работают в режиме ключа. Стоит отметить, что они обязательно монтируются на алюминиевом радиаторе. Также имеется дополнительное принудительное охлаждение при помощи вентилятора. Благодаря этим транзисторам происходит коммутация постоянного напряжения, которое впоследствии поступает на импульсный трансформатор. Причем переключение происходит с частотой около 80 кГц. Но имеется отличие от переменного тока, который протекает в бытовой электросети. Во-первых, само значение частоты во много раз превосходит его. Во-вторых, форма импульса этого переменного напряжения, которое вырабатывается полевыми транзисторами, прямоугольная, а не синусоида. Чтобы обезопасить транзисторы от чрезмерного превышения напряжения, необходимо использовать цепи, состоящей из сопротивлений и конденсаторов. Стоит отметить, что принципиальная электрическая схема сварочного инвертора не обходится без этих элементов.

ВЧ-трансформатор

Высокочастотный трансформатор, на который подается напряжение от транзисторов, работающих в ключевом режиме, позволяет снизить его значение до 65 вольт в среднем. Но при этом ток может составлять порядка 130 А. Можно даже провести аналогию с катушкой зажигания, которая используется в автомобилях. В сварочных инверторах на первичную обмотку подается высокое напряжение, но ток у него очень маленький. Снимается с вторичной обмотки напряжение с меньшим значением, но ток при этом увеличивается. Обратите внимание на то, что автомобильная катушка зажигания работает по обратному принципу. То есть низкое напряжение с большим током подается на первичную обмотку. А с вторичной снимается высокое напряжение, но с меньшим значением тока.

Выходной выпрямитель

Но стоит взглянуть на то, из каких компонентов состоит еще эл. схема сварочного инвертора. На выходе также установлен выпрямитель, который собирается из полупроводниковых диодов большой мощности. У них очень высокое быстродействие, они открываются и закрываются за время, которое намного меньше, чем 50 наносекунд. Обратите внимание при проектировании сварочных инверторов на то, что нужно подбирать эти полупроводниковые элементы с таким расчетом, чтобы их параметры удовлетворяли режиму работы. Простые диоды не справятся с поставленной задачей, так как они не смогут своевременно открыться и закрыться. Сразу же начнется чрезмерный нагрев и, как следствие, выход из строя. По этой причине необходимо при проектировании или же при ремонте производить установку диодов, которые имеют очень малое время переключения.

fb.ru

схема электрическая принципиальная и ее особенности

Использование инверторных источников сварочного тока (ИИСТ) в наши дни практически полностью заменяет применение трансформаторных источников, которые являлись их предшественниками. В основе их принципа действия был заложен понижающий трансформатор, работающий от сети частотой 50-65 Гц. Он представлял собой довольно громоздкое устройство. Для создания современных сварочных инверторов используются принципиальные электрические схемы, отличающиеся от схем трансформаторных аппаратов.

При использовании сварочного инвертора необходимо использовать электроды с покрытием ММА.

Для каждой модели инвертора характерно подходящее схемное решение, обеспечивающее качественные конструктивные особенности агрегата. Электрическая схема предполагает работу агрегата на основе импульсных преобразователей высокой частоты. Электрическая дуга должна держаться долго, чтобы шов получился очень ровным, поэтому сама принципиальная электрическая схема позволяет выпускать сварочные инверторы с легким весом, чтобы их было удобно держать и перемещать.

Виды инверторных источников сварочного тока

Вернуться к оглавлению

Дуговая, автоматическая и полуавтоматическая сварка

Рынок аппаратов для сварки снабжает приборами не только промышленность, но и бытовую сферу, причем ИИСТ больше всего используют в быту. Производители ежегодно поставляют новейшее сварочное оборудование данного типа. Высокий уровень спроса на инверторные устройства обусловлен применением электрической схемы, основанной на широтно-импульсной модуляции. Повсеместным спросом пользуются ИИСТ, которые применяются для:

Схема устройства сварочного инвертора.

  1. Дуговой сварки с помощью неплавящихся штучных электродов.
  2. Полуавтоматической или автоматической сварки.
  3. Плазменной резки или иных видов сварки, например, алюминиевых деталей.

Широко применяемая дуговая ручная сварка (MMA) с помощью ручного электрода монолит не требует слишком большого расхода электроэнергии. Аппарат, имеющий достаточно сниженный вес, позволяет сварщику с легкостью его перемещать ближе к необходимой точке подключения. Прибор ручной дуговой сварки совместим с генератором, который служит для выработки переменного напряжения 220 В.

Используемая электрическая схема аргонодуговой сварки (TIG) переменного либо постоянного тока связана с расширенными возможностями, позволяющими осуществлять точное регулирование различных параметров установленного режима. Для сварки используется вольфрамовый электрод, которым можно точно выполнять все работы. Это позволяет сделать внешний вид шва и его качество соответствующим. Вместе с тем особыми преимуществами обладают и габариты прибора, его вес, а также энергопотребление.

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) связана с использованием схемы устройства, обеспечивающего выбор подходящего способа переноски металла. Варианты могут быть связаны с капельной, струйной переноской и пр. Данный способ не предполагает разбрызгивание капель металла.

Вернуться к оглавлению

Инверторы для плазменно-дуговой резки

Схема панели сварочного инвертора.

Новый вид передовых технологий обеспечивается за счет плазменно-дуговой резки (PAC). Сварочный процесс и паузы происходят при высокой стабильности дуги инверторного аппарата. Процесс резки должен происходить на высокой скорости для получения ровной и аккуратной кромки, которая не требует обработки.

Для некоторых инверторов характерно самоограничение мощности, поскольку их действие основано на резонансных инверторах. Если настроить прибор в режим максимального тока, то короткое замыкание не случится. В целом ИИСТ — это сварочный аппарат, принцип работы которого напоминает действие блока питания компьютера. В этом и состоит отличие ИИСТ от классического трансформаторного источника питания.

Меньшие размеры инвертора отличают его от трансформаторного прибора. Вместе с тем для ИИСТ характерен высокий уровень частот, превосходящий частоту работы трансформаторного аппарата в 50 Гц. Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора предусматривает работу на частотах от 55 до 75 кГц.

Вернуться к оглавлению

Особенности принципиальной электрической схемы сварочного аппарата

Инвертор, принципиальная схема которого основана на действии блока транзисторов высокой частоты (от 55 до 75 кГц), предусматривает процесс коммутирования входного тока высокой мощности, поступающего с диодного моста.

Схема работы сварочного инвертора.

Элемент одновременно служит для выпрямления входного напряжения. После его выравнивания за счет фильтрующих конденсаторов можно получить постоянный ток при напряжении более 220 В.

Выход первоначального этапа связан с наличием первичного выпрямителя напряжения сети (220 В) с частотой переменного тока, равной 50 Гц. Сборка данного источника производится на основе диодного моста, а конденсатор служит простым фильтром. Лимитирование тока после включения устройства связано с наличием нелинейной зарядной цепи. Ее основными элементами являются шунтирующий тиристор и токоограничивающий резистор.

В целом принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата связана с выполнением функции источника питания, обеспечивающего работу транзисторному блоку ИИСТ. Действие данного блока происходит при частоте 60-80 кГц, поэтому потребуется понижающий трансформатор, работающий на требуемых частотах. Эта возможность позволяет выпускать сварочные инверторы меньших размеров, чем трансформаторные аппараты.

При наименьших размерах современного ИИСТ, в отличие от трансформаторного аппарата, мощность прибора имеет постоянный уровень. Важным этапом является решение задачи, связанной с выбором необходимой технологии, оптимизирующей работу силовой части. Ее представляют составляющим элементом принципиальной электрической схемы любого профессионального инвертора. Построить силовую часть можно на основе топологии, предусматривающей использование мостового конвертера, однотактного прямоходового мостового и полумостового конвертера.

Вернуться к оглавлению

Описание принципа работы схемы сварочных инверторов

Принципиальную схему сварочного инвертора можно проследить, опираясь на порядок выполнения действий данным устройством. Первоначально включенный в сеть прибор для сварки ИИСТ получает переменный ток с напряжением 220 В, выпрямление которого происходит при наличии в схеме диодного моста. Для устранения лишних помех с целью защиты высококачественного конденсатора устанавливают специальные помеховые фильтры, которые являются препятствием.

Затем происходит выравнивание тока при наличии конденсатора и его поступление к блоку транзистора. Через конденсаторы проходит ток, имеющий напряжение выше, чем на выходе диодных мостов. Понижающий трансформатор имеет обмотку, где должна присутствовать частота, с которой происходит прохождение постоянного тока, в несколько раз превышающую ее первоначальную величину. В результате на выходе происходит получение высокочастотного переменного сварочного тока.

Далее ток проходит через цепь понижающего высокочастотного трансформатора, который имеет вторичную обмотку с большим сечением. При этом могут быть использованы разные виды обмоточных материалов. Трансформатор понижает ток до уровня напряжения, равного 50-70 В. Одновременно происходит возрастание силы сварочного тока, которая превышает 130 А.

Вернуться к оглавлению

Принцип функционирования выходного диода

Если сборка кустарная, то используют трансформатор со вторичной обмоткой, изготовленной с применением меди (размер толщины — 0,3, ширины — 40 мм). Условия данного подхода заключаются в вытеснении тока высоких частот на поверхность проводников, сердцевина которых не задействуется, поэтому происходит нагревание прибора. Далее полученный ток выпрямляется за счет выходных диодов.

Рисунок 1. Электрическая схема, по которой действует инвертор.

Особенностью действия выходного диода является его функционирование при высокочастотном токе, с чем справляются не все виды диодов. Поэтому следует применять те диоды, которые являются быстродействующими. Они имеют время восстановления не более 50 наносекунд.

В одинаковых условиях обычным диодом нельзя будет воспользоваться по причине отсутствия его срабатывания при установленной высокой частоте тока. Получаемый результат связан с выходом постоянного сварочного тока, сила которого является очень высокой, а напряжение низким.

Вернуться к оглавлению

Универсальность принципиальной схемы сварочного инвертора

Электрическая схема, по которой действует инвертор, приведена на рис. 1. Производители предусматривают для любой модели определенные характеристики, позволяющие увеличить надежность эксплуатации прибора и обеспечить меры безопасности при работе с ним. Электрическая схема прибора предполагает наличие блока термоконтроля, служащего защитой агрегата от сильного нагревания и перегрева. Блок регулирует и работу системы охлаждения.

Рисунок 2. Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора.

Присутствие различий в деталях сварочных инверторов определенных типов не влияет на принципиальные схемы их работы, которые сводятся к описанному ранее принципу. Рассматриваемое оборудование имеет электрическую схему, включающую несколько важных элементов. Блок температурного контроля позволяет схеме управлять работой системы вентиляции, обеспечивающей принудительное охлаждение всего агрегата.

Силовой трансформатор электрической схемы оснащен температурным датчиком, тип которого является биметаллическим и имеет фиксированную температуру срабатывания, если она достигает 75° в цепи. Радиатор охлаждения силового транзистора контролируется интегральным датчиком, отвечающим за его температуру.

Вернуться к оглавлению

Возможности изготовления инверторов на основе принципиальной схемы

Варка тонкого металла инвертором.

Принципиальная электрическая схема инвертора, выпускаемого отечественным производителем Ресанта, позволяет фирме поставлять на рынок компактные агрегаты, помещающиеся в кейс не очень больших размеров. Несмотря на различную мощность выпускаемых фирмой приборов, им свойственна определенная электрическая схема (рис. 2). Она объединяет принцип работы плазменных резаков и аргонодуговых сварочных аппаратов Ресанта.

Немецкой компанией FUBAG выпускается сварочное оборудование иностранного производства. Оно отличается особой надежностью, многофункциональностью, являясь одновременно узкоспециализированным. Для сварочных инверторов немецкого производства характерно наличие большого количества функций, которые являются дополнительными. Они включают принудительное охлаждение, работу в режиме пониженной мощности, микропроцессорное управление и др.

Есть мастера, для которых сборка сварочного инвертора не отнимает большого количества времени. Следует просто иметь начальные знания по электротехнике. Принципиальные схемы сварочных инверторов являются доступными, если для самостоятельного изготовления потребуется чертеж или инструкция. Важно создавать сварочные инвертора, принципиальные электрические схемы, которых сводятся к получению высокой стабильности сварочной дуги.

moiinstrumenty.ru

Схема сварочного аппарата инверторного типа, инструкция по ремонту

Устойчивая тенденция к снижению цен на сварочные аппараты инверторного типа привела к значительному росту популярности этого оборудования как среди профессионалов, так и среди тех, кто к сварочным работам прибегает только для своих нужд. Вполне объяснимо, что многих пользователей, имеющих подобный аппарат, интересует его устройство и принцип действия, ведь информация такого рода поможет отремонтировать оборудование в случае его неисправности или даже усовершенствовать недорогую модель с «урезанным» функционалом. Как мы увидим далее, разобраться с этими вопросами совсем не сложно, достаточно владеть элементарными познаниями в электротехнике.

Инверторный сварочный аппарат.

Общие сведения

Электрическая схема различных моделей сварочных инверторов может отличаться некоторыми деталями, но в общих чертах все эти аппараты работают по одному принципу. Главная задача каждого из них — преобразовать поступающую из сети электрическую энергию так, чтобы на выходе получить ток большой величины. Процесс преобразования подразделяется на несколько этапов:

Схема дросселя сварочного инвертора.

  • выпрямление переменного тока, поступающего из электросети;
  • преобразование постоянного тока обратно в переменный, но уже с гораздо большей частотой колебаний;
  • усиление переменного высокочастотного тока за счет понижения его напряжения;
  • выпрямление усиленного высокочастотного переменного тока.

Тот, кто хоть немного разбирается в компьютерном «железе», наверняка знает, что подобным же образом работает импульсный блок питания персонального компьютера. Центральным моментом этой схемы является увеличение частоты переменного тока, именно эту задачу и выполняет инвертор. Для чего это необходимо? Дело в том, что габариты и вес трансформатора зависят не только от его мощности, но и от частоты тока, для преобразования которого он сконструирован. Чем ниже частота, тем более массивным и крупным получается трансформатор. Зависимость эта весьма существенна. Так, например, с четырехкратным увеличением частоты переменного тока размеры трансформатора сокращаются в два раза. Инверторная схема поднимает частоту электротока с 50 Гц до 60-80 кГц, так что выигрыш в весе и размерах получается вполне ощутимый. В результате мы получаем легкий и компактный сварочный аппарат, для производства которого необходимо гораздо меньше материалов, в том числе дорогой меди.

Далее мы детально рассмотрим основные блоки аппарата инвертора и их взаимосвязи.

Вернуться к оглавлению

Силовая часть: сетевой выпрямитель

Схема инверторного сварочного аппарата.

Особенность схемы инвертора состоит в том, что для ее работы необходим постоянный ток. Поэтому переменный ток обычной электросети, поступающий с напряжением 220 В и частотой 50 Гц, в первую очередь подвергается выпрямлению. Электрическая схема выпрямителя включает диодный мост и два конденсатора, в задачу которых входит сглаживание пульсаций. Из-за большой мощности тока диодный мост во время работы достаточно сильно нагревается, поэтому его оснащают радиатором с термопредохранителем. Последний осуществляет размыкание схемы при нагреве до температуры в 90 градусов.

На выходе диодного моста получается пульсирующий постоянный ток напряжением 220 В, но на конденсаторах оно увеличивается в 1,41 раза и составляет уже 310 В. С учетом возможности скачков исходного напряжения в сторону увеличения в сетевом выпрямителе инверторного сварочного аппарата устанавливают конденсаторы, выдерживающие напряжение до 400 В (соответствует исходному напряжению в 280 В).

К источнику электроэнергии сетевой выпрямитель подключается через фильтр электромагнитной совместимости, который препятствует попаданию высокочастотных помех от работы инвертора в электросеть.

Схема источника питания инверторного сварочного аппарата.

Сразу после включения сварочного аппарата поступающий на конденсаторы зарядный ток может достигать такой величины, которой будет достаточно для вывода диодного моста из строя. Чтобы этого не случилось, все типы сварочных инверторов оснащаются схемой плавного запуска. Она реализована посредством реле и резистора, мощность которого составляет около 8 Вт, а сопротивление — около 50 Ом (в различных моделях сварочных инверторов характеристики резистора могут отличаться от указанных). Резистор включен в цепь выпрямителя, и в момент включения сварочного аппарата он ослабляет пусковой ток. После того как оборудование выйдет на рабочий режим, срабатывает реле, которое замыкает выводы резистора так, что ток течет уже «мимо» него.

Вернуться к оглавлению

Инвертор: принцип работы

В электрическую схему инвертора, которым оснащаются сварочные аппараты данного типа, входят два ключевых транзистора, которые подключаются по принципу «косого моста». Их особенность состоит в том, что они могут переключаться с очень высокой частотой, от 60 до 80 кГц. При этом поступающий в инвертор постоянный ток превращается в переменный, имеющий такую же частоту. От обычного тока в электросети он отличается еще и характеристикой: она является не синусоидной, а прямоугольной.

Ключевые транзисторы устанавливают на радиаторе, что позволяет избежать их перегрева. Защита от чрезмерно высоких напряжений обеспечивается демпферными RC-цепями.

Вернуться к оглавлению

Высокочастотный (импульсный) трансформатор

Принцип работы инвертора.

Главной частью любого сварочного аппарата является понижающий трансформатор. Его конструкция в инверторных аппаратах почти не отличается от обычной, но при этом он является более компактным. Еще одно важное отличие — наличие дополнительной вторичной обмотки, которая используется для питания схемы управления.

На первичную обмотку высокочастотного трансформатора поступает продуцируемый инвертором переменный электроток напряжением 310 В и частотой в несколько десятков килогерц. На выходе вторичной обмотки, имеющей меньшее количество витков, напряжение уменьшается до 60-70 В, а сила тока возрастает до 110-130 А. Ему остается пройти еще одну, последнюю ступень.

Вернуться к оглавлению

Выходной выпрямитель

Поступающий от высокочастотного трансформатора ток необходимо превратить в постоянный — именно такой ток нужен для сварки. С этой целью сварочный аппарат инвертор оснащается выходным выпрямителем, электрическая схема которого состоит из сдвоенных диодов с общим катодом. От обычных диодов они отличаются высоким быстродействием. Цикл открытия-закрытия у этих элементов составляет всего 50 наносекунд (эта характеристика называется временем восстановления). Это качество необходимо для работы с токами сверхвысокой частоты.

Диоды выходного выпрямителя также установлены на радиаторе, а для их защиты данный блок оснащается RC-цепью.

Вернуться к оглавлению

Пусковая схема аппарата

Способы подключения сварочного инвертора.

В момент включения устройства от сетевого выпрямителя подается питание на схему управления через 15-вольтовый стабилизатор.

После того как схема управления запустит в работу ключевые транзисторы инвертора, на дополнительной вторичной обмотке высокочастотного трансформатора появляется напряжение. Оно выпрямляется диодами и через все тот же стабилизатор начинает питать схему управления, при этом происходит ее отключение от сетевого выпрямителя.

Вернуться к оглавлению

Схема управления

Координацию работы преобразователя тока сварочного аппарата инверторного типа осуществляет схема управления. Ее основным элементом является микросхема ШИМ-контроллера. В задачу этой микросхемы входит переключение ключевых транзисторов инвертора. Управление их работой ШИМ-контроллер осуществляет не напрямую, а посредством двух последовательно расположенных элементов: полевого транзистора и разделительного трансформатора.

Преобразование тока в сварочном инверторе.

С полевого транзистора на первичную обмотку разделительного трансформатора поступает высокочастотный (около 65 кГц) ток с прямоугольной характеристикой. Трансформатор преобразует напряжение этого тока до той величины, которая необходима для управления ключевыми транзисторами инвертора. Сигналы на них поступают от двух вторичных обмоток разделительного трансформатора, при этом каждая из обмоток подключена к одному транзистору.

Кроме указанных элементов, электрическая схема платы управления и контроля содержит вспомогательные транзисторы, которые помогают ключевым транзисторам инверторной схемы закрываться, и стабилитроны, защищающие их от перепадов напряжения. Также здесь имеется анализатор-ограничитель тока. Главным элементом анализатора является трансформатор, который включен в цепь первичной обмотки высокочастотного трансформатора, установленного в силовом блоке. Анализатор-ограничитель контролирует силу тока в преобразователе сварочного аппарата и использует сигналы, поступающие с первичной обмотки силового трансформатора, для подстройки сварочного тока и формирования импульсов, транслируемых к микросхеме ШИМ-контроллера.

Для регулирования силы тока сварки в электрическую схему блока управления включен переменный резистор, сопротивление которого задается поворотом ручки, выведенной на контрольную панель сварочного аппарата инвертора.

Вернуться к оглавлению

Контроль выходного и сетевого напряжения

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Кроме всего перечисленного, в задачу схемы управления сварочного аппарата входит отслеживание напряжения в сети и на выходном выпрямителе. Для этого ее электрическую схему комплектуют операционным усилителем. Часть его элементов подключается к сетевому выпрямителю с целью выявления скачков напряжения в электросети. В случае нарушений эти элементы воспроизводят сигналы защиты по току и напряжению, которые поступают в суммирующий модуль, а затем — в генератор импульсов ШИМ-контроллера. Работа генератора, следовательно, и всей схемы, при этом блокируется.

Аналогичным образом контролируется рабочее напряжение на выходе преобразователя. Его величина может отклоняться от нормы в случае нарушения в работе диодного моста сетевого выпрямителя или других элементов. В этом случае также происходит отключение схемы управления.

Блокировка схемы сопровождается подачей напряжения на сигнальный диод, который оповещает пользователя сварочного аппарата о неполадках.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по ремонту сварочного аппарата-инвертора

Как любое оборудование, инверторные аппараты для сварки могут выходить из строя. Часто наблюдается следующий симптом: аппарат кажется вполне исправным (горит «нормальная» индикация, слышна работа вентилятора в корпусе), но искра при контакте электрода с металлом не появляется. Иногда при этом можно слышать непривычный гул. В некоторых случаях ремонт устройства можно осуществить своими силами, не привлекая специалистов сервисной компании.

Схема сварки тонкого металла при помощи инверторной сварки.

По инструкции в первую очередь следует проверить с помощью мультиметра состояние термопредохранителей, установленных на радиаторах различных элементов в силовом блоке. Температура, при которой их контакты размыкаются, обычно составляет 90 градусов. Отдельные типы таких предохранителей являются одноразовыми, после срабатывания их приходится менять. Другие размыкают цепь при перегреве, но при остывании радиатора снова восстанавливают соединение. Подобные элементы могут устанавливаться на первичных обмотках силовых трансформаторов. Их срабатывание часто приводит в заблуждение электротехников-любителей, которые думают, что в обмотке произошел обрыв. Если вы обнаружили неисправный термопредохранитель, можно попробовать закоротить его контакты. Этот вариант подойдет в качестве временного «лечения», он позволит вам закончить работу, если она является срочной.

Поскольку защита от перегрева теперь частично отсутствует, сварочный аппарат следует эксплуатировать очень осторожно, вполсилы. А по завершении работы следует сразу двигаться в магазин радиодеталей для приобретения запчасти.

Еще одно «чувствительное» место сварочных инверторов — выходной выпрямитель, точнее, входящие в его состав диоды. Токи, с которыми им приходится работать, достигают 130 А и иногда становятся причиной пробоя в этих диодах.

В неработоспособности выходного выпрямителя легко убедиться с помощью мультиметра, но без «прозвонки» каждого диода по отдельности определить, какой из них пробит, невозможно. Диоды (здесь применяются три сдвоенных диода) придется выпаивать и снимать с радиатора, к которому они прикручены шурупами. Радиатор тоже придется снимать.

Управление сварочным инвертором.

Выпаивать диоды и другие элементы бывает непросто. В современных сварочных инверторах пайку делают очень качественно, с большим количеством припоя, особенно в тех местах, где имеются токи большой силы. Кроме того, используется припой без содержания свинца, температура плавления которого выше, чем у обычного свинцово-оловянного. Поэтому для выпаивания диодов и других элементов лучше воспользоваться мощным паяльником на 50 Вт, 40-ваттного может не хватить. Задача усложняется тем, что нужно отпаять три вывода одновременно, поэтому без хорошего прогрева тут не обойтись. Для удаления припоя можно воспользоваться десольдером или медной оплеткой.

После того как пробитый диод будет выявлен (в сдвоенных диодах могут быть пробиты обе части), следует купить новый, такой же или аналогичный. Пользователю следует обратить внимание на важное обстоятельство: диоды выходного выпрямителя являются быстродействующими, время их восстановления составляет всего 50 нс. Только такие элементы могут работать с переменным током частотой в 60-80 кГц. Обычные диоды устанавливать сюда нельзя. В зарубежных спецификациях быстродействующие диоды могут обозначаться как Hyper-Fast, Ultra-Fast, Stealth Diode, Super-Fast, High Frequency Secondary Rectifier и др.

Перед монтажом диодов или ключевых транзисторов на радиатор следует нанести свежий слой теплопроводной пасты (КПТ-8 или аналогичную). Пасту нужно наносить в достаточном количестве, но и не слишком обильно. Она обеспечивает теплоотвод от элемента в направлении медного или алюминиевого радиатора.

Пайку диодов следует выполнять очень тщательно. Из-за большой силы тока в некачественных соединениях будет наблюдаться сильный нагрев и значительные потери мощности.

Бывает, что по неосторожности при демонтаже радиатора были повреждены медные дорожки и «пятачки» платы, их наращивают медным луженым проводом и хорошенько пропаивают.

moiinstrumenty.ru

Схема сварочного аппарата – рабочие и защитные элементы + Видео

Принципиальная схема сварочного аппарата определяет его технические возможности и особенности функционирования. Этот факт следует учитывать при эксплуатации традиционных трансформаторных и более современных инверторных сварочников.

1 Полуавтомат для сварки – не устарел ли он?

Частичная автоматизация сварочного процесса гарантирует получение качественного соединительного шва, а также существенно облегчает работу сварщика. Современные полуавтоматические сварочники являются мощными и достаточно эффективными в применении агрегатами. Они позволяют производить с помощью плавящихся стержней быструю и надежную электродуговую сварку. В таких устройствах функцию электрода выполняет специальная проволока, которая подается в зону проведения работ по непрерывной схеме.

Современные полуавтоматические сварочники

Рекомендуем ознакомиться

При использовании полуавтомата сварщик вручную осуществляет движение проволоки вдоль соединительного шва, кроме того, он имеет возможность регулировать скорость подачи плавящегося электрода. Полуавтоматические агрегаты производят сварку в газовой среде и с флюсом. Также они могут функционировать с особой порошковой проволокой. В быту и на небольших предприятиях чаще всего эксплуатируются полуавтоматы, работающие в среде защитного газа. Даже в тех случаях, когда применяется порошковая проволока, сварочный процесс, как правило, проходит в газовой атмосфере.

Полуавтоматические устройства состоят из;

  • трансформатора – источника тока;
  • системы, позволяющей управлять и контролировать сварку;
  • горелки с рукавом и электродом;
  • приспособления (механического) для подачи проволоки;
  • аппарата для подачи защитного газа.

В полуавтоматах в качестве источника тока может выступать не только трансформатор, но и обычный сварочный инвертор. Причем использование последнего сейчас признается более разумным. Далее мы поговорим об этом подробнее. И вы поймете, почему схема сварочного полуавтомата в наши дни признается устаревшей по сравнению с устройством инверторных сварочников.

2 Элементы электросхем инверторов – набор особых блоков и модулей

Схема современного сварочного инвертора кардинально отличается от принципов, по которым работают трансформаторные аппараты. Последние функционируют за счет наличия в их конструкции понижающего устройства. Оно имеет немалый вес и габариты. Большая масса трансформатора, естественно, утяжеляет и сам сварочник, а значит, его использование в полевых условиях связано с определенными трудностями. Таковых лишены инверторы. Они компактные и легкие, могут применяться в любых условиях.

К тому же, работать с такими агрегатами может обычный человек, которому практически нереально справиться с традиционным трансформаторным сварочником. Для изготовления инверторного сварочного аппарата применяются особые электросхемы. Их ключевым элементом является специальный преобразователь импульсного типа. Он способен вырабатывать высокочастотный ток, который позволяет без проблем производить розжиг электродуги. Импульсный преобразователь, кроме того, обеспечивает в течение всего сварочного процесса стабильное горение дуги.

Преобразователь импульсного типа

Сразу хочется отметить один момент. Электросхема сварочного инвертора всегда имеет собственные особенности, определяющие технические характеристики и рабочий потенциал конкретного сварочника. При этом принцип функционирования последнего является неизменным. Электрическая схема инвертора включает в себя следующие обязательные компоненты:

  1. Питающий блок. Этот элемент подает на силовую часть сварочного агрегата электроток. Конструктивно блок состоит из зарядной нелинейной цепи, особого емкостного фильтрующего устройства и выпрямителя.
  2. Блок для питания слаботочных элементов электросхемы.
  3. Силовое оборудование. Оно включает в себя дроссель (выходной), еще один выпрямитель (его принято называть вторичным) и трансформирующий ток механизм.
  4. Контроллер ШИМ. Он состоит из датчика нагрузки и небольшого трансформатора.
  5. Органы индикации сварочного процесса и управления им.
  6. Охлаждающий и термозащитный модуль. Такое устройство состоит из датчиков температуры и механизмов для вентилирования сварочника.

Схема инверторного агрегата может дополняться и другими элементами, которые дают возможность расширить его функциональность и повысить эффективность использования сварочного оборудования.

3 Сварка инверторным аппаратом – как все происходит?

Инвертор формирует электродугу, она расплавляет используемый присадочный материал и кромки свариваемых изделий. Главное достоинство инверторного оборудования состоит в том, что оно позволяет создавать ток для проведения указанной операции с большим диапазоном рабочих показателей. Далее мы приводим блок-схему функционирования стандартного инвертора, которая наглядно демонстрирует принцип его применения.

Сварка инверторным аппаратом

Из схемы хорошо видно, как работает инверторный агрегат. Здесь все относительно просто:

  1. На выпрямляющее устройство поступает 50-герцный по частоте переменный ток (стандартная бытовая электросеть). Он преобразовывается в постоянный.
  2. Фильтрующее приспособление сглаживает показатели тока и подает его непосредственно на инвертор.
  3. Инверторное устройство еще раз преобразовывает электроток (теперь уже в переменный), увеличивая при этом его частоту.
  4. Силовой трансформатор снижает напряжение тока, за счет чего сила последнего повышается.

Давайте немного подробнее разберемся с описанной схемой. Инвертор способен увеличить частоту электротока до 60–80 кГц. Подобный процесс осуществляется на участке электросхемы, на котором находятся силовые (очень мощные) транзисторы. На них разрешается подавать исключительно постоянный ток. По этой причине на входе инверторного оборудования всегда устанавливается выпрямитель. Конструктивно электрическую схему инвертора делят на цепи управления и на силовой модуль.

Первым ее элементом всегда является диодный мост. Его ставят в начале силового участка. Мост модифицирует ток (из переменного в постоянный). При этом в электросхеме формируются импульсы. Их следует в обязательном порядке сглаживать. Эту задачу выполняют электролитические конденсаторы (они скомпонованы в фильтре). Элементы диодного моста при работе нагреваются. Связано это с тем, что показатель напряжения на выходе с диодов в 1,3–1,5 раз выше, чем на входе. Чтобы данные элементы не сгорали в процессе преобразования тока, в принципиальную схему интегрируют защитные радиаторы.

А непосредственно на мост монтируют температурный предохранитель. Если диоды нагреваются до температуры более 90°, он просто-напросто отключает инвертор. Перед выпрямителем всегда размещается особое фильтрующее приспособление. Оно состоит из 2–4 конденсаторов и дросселя. Такой фильтр исключает риск попадания в бытовую электросеть помех (высокочастотных), которые возникают при функционировании сварочного агрегата. Устройство в составе инвертора, выполняющее обратное преобразование электротока (из постоянного в переменный), строится по специальной схеме. Профессиональные электротехники называют ее косым мостом.

Такая схема работает за счет ряда транзисторов, которые создают ток высокой частоты (его амплитуда, кстати говоря, характеризуется четкой прямоугольной формой).

Схема сварочного аппарата

За инверторным модулем ставится дополнительный трансформатор, необходимый для понижения напряжения до определенной величины. Без такого механизма невозможно добиться на выходе агрегата требуемого показателя сварочного тока. Самым же последним элементом, которым располагают все принципиальные схемы современных сварочных инверторов, является выпрямитель повышенной мощности. Его собирают на диодах и устанавливают после описанного выше трансформирующего напряжение блока.

4 Защитники сварочника – важные детали электрической схемы

Домашний мастер, имеющий некоторые знания в электротехнической сфере, без проблем разберется с принципом работы инверторного оборудования. А разнообразные схемы сварочных инверторов, которых выложено немало на специализированных интернет-сайтах, позволят ему создать эффективный и надежный сварочник своими руками. Мы не будем описывать здесь технологию изготовления самодельного агрегата для сварки (этому вопросу имеет смысл посвятить отдельную статью). Вместо этого мы дадим пару важных рекомендаций домашним умельцам, которые помогут им сконструировать свой собственный сварочный инверторный аппарат.

Наши советы касаются обязательных элементов защиты инверторного оборудования. Их следует интегрировать в любые схемы сварочных аппаратов, чтобы иметь возможность пользоваться долговечными и безопасными в эксплуатации аппаратами. Полезные рекомендации приведены далее:

  1. Защита преобразующих электроток транзисторов осуществляется при помощи предохранительных цепей (они носят название демпфирующих), которые оснащаются термодатчиками и системами охлаждения (принудительного).
  2. Конденсаторы фильтрующего устройства нужно предохранять от выхода из строя специальными стабилизаторами. Эти приспособления обеспечивают оборудованию плавный пуск, что существенно снижает риск поломки инвертора.
  3. В обязательном порядке внедряйте в схему сварочника надежный контроллер ШИМ. Он управляет всеми элементами инвертора, отсылает сигналы на силовые транзисторы, диодные мосты, трансформирующие ток механизмы. К выбору данного контроллера следует подходить максимально ответственно, если вы планируете создать свой собственный качественный и надежный сварочник.

Добавим, что ШИМ-устройство функционирует от электрических сигналов. Они вырабатываются в операционном усилителе. Желательно, чтобы на него приходили и сигналы от всех имеющихся в конструкции сварочного агрегата защитных систем. Тогда при возникновении какой-либо критической ситуации при эксплуатации инвертора усилитель сможет оперативно отключить аппарат от электрической сети, обезопасив тем самым элементы электросхемы от сгорания.

tutmet.ru

Схема инверторного сварочного аппарата и его функциональные возможности

Инверторный сварочный аппарат имеет схему работы, которая позволяет во время сварки пользоваться надежным оборудованием. Производственная технология инверторов дает возможность получения качественного результата, который проявляется в виде сварочного аккуратного шва. Современный инвертор является превосходной заменой трансформаторного аппарата.

Схема устройства инверторного сварочного аппарата.

Основные характеристики инвертора

Инверторы представлены в широком ассортименте на рынке приборов для проведения сварки. С помощью этих аппаратов производится аргонодуговая и ручная электродуговая виды сварок. Для каждого инвертора характерны свои схемы и их особенности, базирующиеся на применении преобразователей импульсов высокой частоты.

Поскольку сварочный инвертор является сравнительно новым оборудованием, то применяемые высокие технологии и элементные базы, которые выпускают ведущие производители для устройств, могут обеспечить эффективное действие схем аппаратов. Благодаря этому появляется возможность получать стабильность дуги, которая способна отлично держаться.

Сварочные инверторные аппараты обладают легкостью и компактностью. Их в любой момент можно передвинуть с одного места на другое, чтобы возобновить проведение сварочных операций. Масса инвертора позволяет использовать прибор в любом положении, которое является удобным для выполнения работ в определенном рабочем пространстве.

Функциональные возможности инверторных устройств для сварки и их составляющие

Рисунок 1. Схема инвертора.

Схема инвертора представлена на рис. 1. Аппарат потребляет ток 30-32 А, работая от сети 220 В. При сварке сила тока будет достигать уровня 250 А. Данное значение является достаточным, чтобы можно было применять штучный электрод до 5 мм. Производимая длина дуги будет составлять при этом 1 см. Уровень коэффициента полезного действия аппарата по сравнению со значением КПД промышленных образцов не должен быть меньше 95%.

В блок инвертора входят следующие элементы:

  1. Блоки питания под силовую и слаботочную часть.
  2. Блок термозащиты.
  3. Элементы индикации и управления.

Схема инвертора предполагает наличие ШИМ-контроллера с трансформатором тока, датчиком тока нагрузки и блоком. В схеме управления охлаждающими вентиляторами можно отметить наличие температурных датчиков, вентиляторов и блока.

Описание основных элементов схемы

Рассматривая каждый элемент схемы, можно начать с первичного выпрямителя, работа которого связана с напряжением сети переменного тока в 220В. Питание от элемента передается той части оборудования, которая является силовой. При этом сеть переменного тока должна иметь частоту 50 Гц. Сборка первичного выпрямителя основана на применении диодных мостов, простого фильтра-конденсатора.

Схема дросселя сварочного инвертора.

В сборке за счет зарядной цепи нелинейного типа, в схему которой входит шунтирующий тиристор, происходит лимитирование тока при включенном приборе. В схему включается также и токоограничивающий резистор. В схеме любого профессионального инвертора содержится силовая часть устройства, которая имеет оптимальную технологию.

Делая выбор аппарата, следует обратить внимание на данный элемент. Устройство силовой части осуществляется в соответствии с топологией следующих элементов:

  1. Мостового конвертера.
  2. Однотактного прямоходового мостового конвертера.
  3. Полумостового конвертера.

Силовая часть имеет соответствующие параметры и стоимость, которые позволяют при использовании инвертора применять топологию ОПМК. Источником питания для инвертора является сеть с одной фазой и наибольшим пределом тока в 150 А.

На основе определенных функций инвертора производится выбор электрической схемы устройства ШИМ-контроллера. Вместе с тем принципиальную схему выбирают, когда это позволяет стабилизировать регулировку рабочего тока относительно среднего значения нагрузки.

Измеряется ток через резистивный шунт либо трансдьюсер. За счет регулирования инвертора на основании средних значений нагрузок получают нормальную устойчивость у преобразователя.

Элементы принципиальной схемы прибора

Схема источника питания инверторного сварочного аппарата.

Среди важных элементов, относящихся к принципиальной схеме инвертора, можно выделить блок термоконтроля, позволяющий обеспечить защиту силового элемента, являющегося ключевым, от возможного перегрева. Данная функция блока термоконтроля распространяется и на устройство силового трансформатора.

Вентиляторы прибора должны действовать под управлением блока, отвечающего за контроль температуры за счет схемы. Блок термоконтроллера функционирует на основе схемы ООС (отрицательной обратной связи) относительно напряжения и нагрузки.

В схему входит температурный датчик с установленным уровнем температуры, который должен достигать только 75°, а после этого срабатывает система зашиты устройства. Устройство датчика устанавливается на силовой трансформатор. Контролирующая функция над температурой радиатора охлаждения, который относится к силовому транзистору, принадлежит интегральному датчику.

Знание технологических особенностей инвертора заслуживает такого же внимания, как и понимание его принципиальной схемы. Данным устройствам присущи следующие технологические особенности, связанные с преимуществами сварочного аппарата:

Принцип работы инвертора.

  1. Повышенный уровень уникальности показателей.
  2. Точность настроек аппарата.
  3. Шов обладает уникальными характеристиками.
  4. Отличная система защиты от перегрузок.
  5. КПД имеет высокий уровень, который равен 95% и больше.
  6. Качественное выполнение работ при сложном соединении соответствующих материалов.
  7. Нормальное использование функций управления, предоставляемых электрической дугой.
  8. Выдаваемое напряжение имеет значительный резерв.
  9. Шов формируется на качественном уровне и является ровным.
  10. Стабильность каждого параметра дуги.
  11. Отсутствует процесс разбрызгивания металла в больших количествах.
  12. Сварка не требует последующей обработки.
  13. Можно воспользоваться штучными электродами и проволокой.

Прибор оснащен первичной обмоткой, мотающейся ПЭВ 0,3 мм, что предусматривает 100 витков. В состав цепей, которые являются вторичными, входит обмотка проводами, измеряющимися в витках (в):

  1. ПЭВ 1,0 мм — 15.
  2. ПЭВ 0,2 мм — 15.
  3. 2 одинаковые обмотки ПЭВ 0,35 мм — 20.

Мотать обмотку можно, учитывая общую ширину каркаса, что улучшает стабильность всех показателей. Первичную обмотку обязательно полностью экранируют. Намотка во вторичных обмотках должна совпасть с первичной. Изолировать намотку можно лакотканью либо малярным скотчем. На рис. 1 можно увидеть принципиальную схему устройства.

Силовой трансформатор инвертора

Схема трансформатора с первичной и вторичной обмоткой.

Трансформатор должен быть рассчитан на работу аппарата, если частота составляет 41 кГц. В наличии должен быть двойной комплект Ш 20х28, имеющий марку 2000 НМ. Наилучшим вариантом является марка 2500 НМС с зазором 0,05 мм. Если частота составляет 41 Гц, то во вторичной обмотке имеется 12 витков, включая медную жесть, сечение которой 10 мм², 4 витка, включая медную жесть, ее сечение составляет 30 мм².

Если частота трансформатора равна 55 кГц, то вторичные обмотки будут присутствовать. Для обматывания медной ленты применяется термоизоляционная бумага (как вариант применяется лента для кассовых аппаратов), которая должна обладать толщиной в 0,25 мм и 0,75 мм при ширине 40 мм. Для изоляции каждого слоя используется фторопластовая лента, что позволяет улучшить значения показателей проводимости. Обе обмотки имеют выходные концы, которые качественно зачищены и припаяны.

С целью выполнения кольцевого трансформатора пользуются кольцевым ферритом К30х18х7, который оснащен продетым в кольцо проводом первичной обмотки трансформатора. Его вторичная обмотка включает 85 витков, имеющих сечение 0,5 мм².

Для компактной схемы исполнения используются микропроцессоры, что вместе с другими характеристиками инвертора делает его принципиально незаменимым как в бытовом отношении, так и в промышленном. Для сварочного инвертора характерна не только мобильность, но и наличие других характеристик:

  1. Приемлемый уровень потребляемой мощности.
  2. Антиприлипание электрода является режимом с возможностью плавной регулировки тока для сварки.
  3. Надежная защита от перегревов или перегрузки.

Схема сварочного выпрямителя.

Прибор используется при напряжении сети в 220 В, а сила тока составляет 30 А. Сварка должна производиться в специальной маске сварщика для защиты лица. Любой профессионал в области сварки должен уметь легко устанавливать требуемые значения тока с последующим регулированием силы в диапазоне от 30 до 200 А при сварке.

Сварочный инвертор (Edon MIG-250) в базовой схеме содержит следующие элементы:

  1. Выпрямитель низкой частоты.
  2. Силовой трансформатор.
  3. Инвертор.
  4. Выпрямитель высокой частоты.
  5. Рабочий шунт.
  6. Блок управления.

Входное переменное напряжение в 220 В должно преобразовываться на начальном этапе за счет используемых выпрямителей в постоянное.

Затем в приборе возникает импульсное переменное напряжение, так как происходят частотные преобразования при использовании ШИМ-схем. Напряжение при этом становится высокочастотным и достигающим 200 кГц. Уменьшенные габаритные размеры и масса импульсного трансформатора позволяют передавать исходную мощность к выходу аппарата.

Технологические преимущества сварочного инвертора SSVA-180P

Способы подключения сварочного инвертора.

Для сварочного аппарата марки SSVA-180P характерны следующие достоинства, которые повышают качество сварных соединений:

  1. Ровное и качественное формирование сварочного шва без разбрызгивания металла.
  2. Уникальные параметры и точность настроек перед началом сварки.
  3. Высокие защитные показатели схемы инвертора, обеспечивающие сохранность прибора от перегрузок.
  4. Качественные показатели схемы, связанной с принудительным охлаждением блока аппарата, который является силовым.
  5. Высокий КПД, значение которого превышает 95%.
  6. Качественная работа с такими видами материалов, которые являются трудносвариваемыми.
  7. Наличие резерва напряжения, которое позволяет устойчиво поддерживать горение электрической дуги.
  8. Наличие автоматического и ручного режима при управлении динамикой дуги.

Все это позволяет снизить расходы на электроды, обработку, специальную проволоку при выполнении больших объемов работ в среднем на 9-12%.

Поскольку в основе схем инверторов заложены соответствующие технологии широтно-импульсной модуляции, это позволяет производителям ежегодно заниматься разработкой и поставкой новейшего оборудования данного типа. Для каждого вида аппарата в зависимости от способа сварки предусмотрена соответствующая схема. Особый спрос отмечается на следующие виды аппаратов, для которых характерны:

  1. Дуговая ручная сварка (ММА) за счет использования штучного электрода «Монолит».
  2. Аргонодуговая сварка (TIG) при постоянном или переменном токе.
  3. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG).
  4. Плазменно-дуговая резка (PAC), которая относится к новейшим видам передовых технологий.

Схема внутреннего устройства сварочного инвертора.

Если подробно рассмотреть каждый из способов, то дуговая ручная сварка получила широкое применение за счет малых объемов потребления электроэнергии и значительно сниженного веса. Профессионал может с легкостью перемещать прибор, подключая его в любую точку. Инвертор может быть подключен одновременно с генератором, который обеспечивает выработку переменного напряжения в 220 В.

Аргонодуговая сварка добавляет к преимуществам используемой схемы более широкие возможности, которые связаны с точным регулированием различных параметров установленного режима. Работы выполняются при использовании электрода из вольфрама, что является важным преимуществом. Оно позволяет точно выполнять все требования, которые предъявляются к качеству выполняемого шва и его внешнему виду.

Инверторная схема устройства, которое работает на полуавтоматической сварке, связана с уникальной возможностью выбора соответствующего способа переноски металла следующими путями:

  1. Капельным.
  2. Струйным.
  3. С периодическим замыканием и др.

Такой способ работы инверторного сварочного аппарата способен полностью устранить процесс разбрызгивания металла с целью компенсации недостатков данного способа сварки. Плазменно-дуговая резка связана с обеспечением высокой стабильности дуги аппаратом во время его работы или паузы. Для данной схемы характерна высокая скорость резки, что обеспечивает аккуратную и ровную кромку. Дальнейшая обработка при этом не требуется, поскольку аппарат уже является готовым к выполнению нового качественного задания.

В основе некоторых схем заложены особенности резонансного инверторного сварочного аппарата, работа которого связана с самоограничением в мощности.

Настройки взаимосвязаны с установкой максимального тока, что позволяет потребителю не волноваться за возможное короткое замыкание при значительной нагрузке.

moyasvarka.ru

Схема простого сварочного инвертора - электросхема инверторного сварочного аппарата

Схема простого сварочного инвертора разделяется на силовую, то есть как раз ту, которая выдает ток на дугу, и управляющую части. Инвертор по сути своей – это блок питания, достаточно мощный, позволяющий поддерживать работу дуги. По рабочим схемам напоминает импульсный блок питания, у них весьма схожая работа по преобразованию энергии.

По какому принципу работает электросхема инверторного сварочного аппарата?

Схема работает по тому же принципу, что и, например, блок питания в персональном компьютере. В процессе работы происходит преобразование тока и напряжения, причем несколько раз и в разных параметрах.

В работе прослеживаются несколько четких этапов:

  1. Напряжение в розетке составляет 220V, поэтому сначала происходит выпрямление переменного напряжения.
  2. Вступает в работу преобразователь, постоянное напряжение переводится в переменные высокие частоты.
  3. Напряжение высокой частоты постепенно понижается до нужных значений.
  4. В свою очередь, на этом этапе, уже пониженное напряжение нуждается в выпрямлении.

Весь процесс кажется немного нелогичным, но у этого есть свои причины.

Ранее в сварочных инверторах использовались трансформаторы, очень мощные, работающие за счет обмотки трансформатора и имеющие, из-за этого, размеры и вес, делающие сварочные аппараты громоздкими и неудобными в применении.

Инверторные же аппараты удалось существенно уменьшить и облегчить с помощью увеличения частоты работы до 70-80 кГц и удешевить, поскольку меди на обмотку и других материалов уходит в разы меньше.

Схема инвертора

Электросхема сварочного инвертора состоит из транзисторов, мощных, берущих на себя большую часть работы. Частота тока в сети составляет всего 50 Гц, транзисторы же переключаются с высокой частотой, поэтому необходимо обеспечить их подачей постоянного напряжения. Вот тут и вступает в работу выпрямитель, как раз занимающийся тем, чтобы поступающий ток имел постоянные параметры.

Достигается этот эффект диодным мостом и фильтрующими конденсаторами. Диодный мост очень мощный, поэтому есть необходимость ставить его в паре с охлаждающим радиатором. На нем, в свою очередь, установлен предохранитель от перегревания, который при достижении критических температур размыкается. Необходим он для того, чтобы избежать поломки прибора от перегрева. Таким образом, на первом этапе мы получаем на выходе с выпрямителя постоянный ток, имеющий значение более 220V.

Важным элементом схемы является фильтр электромагнитной совместимости, ставится он перед выпрямителем и защищает сеть от высокочастотных помех, появляющихся из-за работы инвертора.

Сам инвертор состоит из двух транзисторов на радиаторах для контроля тепла. Для понижения же напряжения схема простого сварочного инвертора успешно работает с трансформатором высокой частоты. Далее транзисторы коммутируют постоянное напряжение через обмотку трансформатора, величины достигают примерно 340V.

Если совсем по-простому, то роль трансформатора в том, что первичная обмотка выдает большое напряжение и маленький ток, а с вторичной обмотки уходит меньшее напряжение, но максимальный ток, показатели могут быть около 120 ампер.

Выходной выпрямитель – это диоды с высокими показателями быстродействия, сдвоенные, с общим катодом. Электросхема инверторного сварочного аппарата нуждается в именно быстродействующих диодах, суть их работы в том, что они очень шустро открываются и закрываются, нужно это для того, чтобы защитить сами диоды и весь прибор от перегревания и выхода из строя.

Когда инвертор включается, начинают заряжаться конденсаторы, поскольку в этот момент зарядный ток очень велик, настолько, что может вывести из строя диодные мосты, то применяется схема ограничения заряда, еще она называется «мягкий пуск». Работа его основывается на резисторе, имеющем высокое сопротивление, как раз он и принимает на себя основной удар и отвечает за ограничение тока в схеме.

Самостоятельный подход к ремонту и эксплуатации

Самые важные элементы схемы уже описаны, остается лишь добавить, что сварочный инвертор — прибор не очень сложный, при желании и заинтересованности его можно собрать своими руками. По запросу: схемы сварочных инверторов скачать, можно найти огромное количество готовых схем и видеороликов о самостоятельной сборке сварочных инверторов и их ремонте на нашем сайте.

Если вы понимаете сам принцип работы аппарата, то, достав нужные запчасти, можно очень экономно подойти к вопросу, покупать ли инвертор, чинить его самим или отнести в мастерскую.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Принципиальная схема сварочного инвертора для различных моделей

Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

Принципиальная схема сварочного инвертора

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

  1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
  2. В устройство входит силовой трансформатор. Также входит 4n90c в блоках питания сварочных инверторов.
  3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
  4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
  5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
  6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

  1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
  2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
  3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
  4. Показатель КПД 85%.
  5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Сварочный аппарат Сварис Принципиальная схема сварочного инвертора Сварис

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

  1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
  2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

  1. Защита от эффекта залипания электрода.
  2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
  3. Контроль основных параметров дуги.
  4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Схемы других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

  1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
  2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
  3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прудка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
  4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

  1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме ест два компаратора с датчиками тепловой защиты.
  2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
  3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

  1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
  2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
  3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
  4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
  5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

Инвертор САИ 200 Принципиальная схема сварочного инвертора САИ 200

В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

▶▷▶▷ принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки

▶▷▶▷ принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки
ИнтерфейсРусский/Английский
Тип лицензияFree
Кол-во просмотров257
Кол-во загрузок132 раз
Обновление:22-03-2019

принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки - Yahoo Search Results Yahoo Web Search Sign in Mail Go to Mail" data-nosubject="[No Subject]" data-timestamp='short' Help Account Info Yahoo Home Settings Home News Mail Finance Tumblr Weather Sports Messenger Settings Want more to discover? Make Yahoo Your Home Page See breaking news more every time you open your browser Add it now No Thanks Yahoo Search query Web Images Video News Local Answers Shopping Recipes Sports Finance Dictionary More Anytime Past day Past week Past month Anytime Get beautiful photos on every new browser window Download Электрическая Схема Полуавтомата Brima 180 - ofiscareers ofiscareersweeblycom/blog/elektricheskaya-shema Cached И где тут эта ЭМС Принципиальная электрическая схема блока управления полуавтомата ПДГ151 Регулятор предназначен для управления циклом сварки машин контактной сварки переменного тока Дуговая электрическая сварка Виды, устройство, схема дуговой wwwetisu/articles/elektricheskie-mashini/elektrichesk Cached Полуавтоматы для сварки под флюсом включают те же узлы, но вместо газовой аппаратуры они имеют устройства подачи флюса Рис 111 Схема шлангового полуавтомата для сварки в защитных газах Принципиальная Электрическая Схема Полуавтомата Для Сварки - Image Results More Принципиальная Электрическая Схема Полуавтомата Для Сварки images Принципиальная схема сварочного полуавтомата своими руками moyasvarkaru › Инструменты Принципиальная схема сварочного полуавтомата своими руками Источником тока для сварки Схема сварочного инвертора – принципиальная схема инверторной met-allorg › Сварочные аппараты Принципиальная схема сварочного инвертора электрическая дуга для расплавления кромок Схемы сварочных аппаратов и инверторов | RadioHataRU radiohataru › Разное Книжная серия Электроника (36 книг + 17 cd,dvd) Издательство "БХВ-Петербург" выпустило книги книги по электронике для профессионалов и любителей Схема сварочного аппарата: пошаговая инструкция по сборке moiinstrumentyru/svarochnyj/sxema-svarochnogo Cached Схема и сборка автомата для мягкой сварки Существуют проверенные схемы аппаратов с выпрямителями Такие модели работают на постоянном токе Схема Сварочного Полуавтомата - bertylofficial bertylofficial266weeblycom/blog/shema-svarochnogo Cached Принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки в среде углекислого газа и конструктивные особенности его Электрическая схема сварочного полуавтомата а 825м - PDF docplayerru/79877525-Elektricheskaya-shema Cached Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Да и 500 гц-маловато будет Схемы сварочных аппаратов и инверторов - Схемы - Каталог elektromehanikaorg/publ/skhemy/skhemy_svarochnykh Cached Описание и принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя для mma/tig сварки модели uta-200-1 производства чешской компании triodyn Схемы/Инструкции - svarcomnet svarcomnet/tekhnologii-svarki/cat/50-sxemy Cached Принципиальная электрическая схема силовой части и блока управления однофазного варианта полуавтомата ПУЛЬСАР Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox - the faster, smarter, easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 4,630 results Settings Help Suggestions Privacy (Updated) Terms (Updated) Advertise About ads About this page Powered by Bing™

  • ...в учебном процессе на факультете электрификации сельского хозяйства СтГАУ по дисциплине quot;Элек
  • трические машиныquot;. Образцы сварочного оборудования экспонировались на международных выставках quot;Нижегородская сваркаquot; (г.Нижний Новгород, 1998-2003 гг.) и quot;Сваркаquot;... Читать функци
  • ot;Нижегородская сваркаquot; (г.Нижний Новгород, 1998-2003 гг.) и quot;Сваркаquot;... Читать функциональные и принципиальные схемы электрооборудования; Технологические процессы наладки сварочного и газоплазморезательного оборудования, термической резки металлов, автоматической и механизированной сварки металлов и производства сварных конструкций; Разработка, производство, продажа и сервисное обслуживание профессионального электроинструмента. Каталог продукции с описаниями, фотографиями и возможностью сравнения. Информация для дилеров. Рисунок 2.8 – Схема измерения твердости по Роквеллу Шарик или конус вдавливается в испытуемый образец под действием. ...решетки и, следовательно, его внутренняя энергия, растут твердость и проч- ность, увеличивается электрическое... 156 — Принципиальная схема электрооборудования автомобиля quot;Рено-19quot; выпуска с 1988 по 1994 г. (карбюраторные версии) Термитный заряд, перемешанный с названными компонентами, сгорая, расплавляет их и переносит в зону сварки.Флюс... Справочник по ценам на товары и услуги. Рейтинг популярности товаров. Поиск по параметрам. Сварочные аппараты дуговой сварки. Сварочные полуавтоматы. Стальные электроды для сварки. Принципиальная электрическая схема электростанции (подстанции) На щитах (пунктах) оперативного управления и в других приспособленных для этой цели помещениях должны находиться оперативные схемы (схемы-макеты) электрических соединений электроустановок, находящихся в оперативном управлении. Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. В издание рассматриваются различные методы испытания и ремонта самых распространенных инверторов, а также приведены и описаны их принципиальные электрические схемы.

растут твердость и проч- ность

его внутренняя энергия

  • схема дуговой wwwetisu/articles/elektricheskie-mashini/elektrichesk Cached Полуавтоматы для сварки под флюсом включают те же узлы
  • схема дуговой wwwetisu/articles/elektricheskie-mashini/elektrichesk Cached Полуавтоматы для сварки под флюсом включают те же узлы
  • dvd) Издательство "БХВ-Петербург" выпустило книги книги по электронике для профессионалов и любителей Схема сварочного аппарата: пошаговая инструкция по сборке moiinstrumentyru/svarochnyj/sxema-svarochnogo Cached Схема и сборка автомата для мягкой сварки Существуют проверенные схемы аппаратов с выпрямителями Такие модели работают на постоянном токе Схема Сварочного Полуавтомата - bertylofficial bertylofficial266weeblycom/blog/shema-svarochnogo Cached Принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки в среде углекислого газа и конструктивные особенности его Электрическая схема сварочного полуавтомата а 825м - PDF docplayerru/79877525-Elektricheskaya-shema Cached Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Да и 500 гц-маловато будет Схемы сварочных аппаратов и инверторов - Схемы - Каталог elektromehanikaorg/publ/skhemy/skhemy_svarochnykh Cached Описание и принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя для mma/tig сварки модели uta-200-1 производства чешской компании triodyn Схемы/Инструкции - svarcomnet svarcomnet/tekhnologii-svarki/cat/50-sxemy Cached Принципиальная электрическая схема силовой части и блока управления однофазного варианта полуавтомата ПУЛЬСАР Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox - the faster

принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки - Поиск в Google Специальные ссылки Перейти к основному контенту Справка по использованию специальных возможностей Оставить отзыв о специальных возможностях Нажмите здесь , если переадресация не будет выполнена в течение нескольких секунд Войти Удалить Пожаловаться на неприемлемые подсказки Режимы поиска Все Картинки Видео Новости Покупки Ещё Карты Книги Авиабилеты Финансы Настройки Настройки поиска Языки (Languages) Включить Безопасный поиск Расширенный поиск Ваши данные в Поиске История Поиск в справке Инструменты Результатов: примерно 54 700 (0,43 сек) Looking for results in English? Change to English Оставить русский Изменить язык Результаты поиска Картинки по запросу принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки Другие картинки по запросу "принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки" Жалоба отправлена Пожаловаться на картинки Благодарим за замечания Пожаловаться на другую картинку Пожаловаться на содержание картинки Отмена Пожаловаться Все результаты Схема сварочного полуавтомата | Руки-крюки - RukiKrykiru Сохраненная копия Рейтинг: 3,9 - ‎53 голоса Регулятор скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата В комплект Схема электрическая принципиальная устройства приведена на рис 1 Сварочный полуавтомат своими руками: описание, чертежи, схемы stankiexpertru/spravochnik/svarka/svarochnyj-poluavtomat-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия Рейтинг: 4,9 - ‎9 голосов Схема сварочного полуавтомата довольно проста, и мало чем Грубо говоря, сварочный полуавтомат состоит из трех частей, электрической , Принципиальная схема сварочного полуавтомата своими руками › Инструменты Сохраненная копия 22 мая 2015 г - Принципиальная схема сварочного полуавтомата своими руками Дата: 22- 05- Электрическая схема блока управления процессом Видео 0:57 Сварочный полуавтомат своими руками схема Своими руками YouTube - 5 июл 2016 г 2:18 Подробная схема сварочного аппарата Иван Васильков YouTube - 21 февр 2016 г 4:54 ремонт сварочного полуавтомата(точнее изготовление почти с нуля) дроныч петрович YouTube - 2 апр 2015 г Все результаты Сварочный полуавтомат своими руками: как сделать, схема и все generatorexpertsru/elektrogeneratory/svarochnyj-poluavtomat-svoimi-rukamihtml Сохраненная копия Похожие Перейти к разделу Переделка сварочного инвертора в полуавтомат - Чтобы сделать полуавтомат из сварочного инвертора – необходимо ‎ Что потребуется? · ‎ Принцип работы · ‎ Созданный план · ‎ Ремонт/доработка Электрическая схема сварочного полуавтомата а 825м - PDF Сохраненная копия Электрическая схема сварочного полуавтомата а 825м Электрическая схема Фонарь облик 6002 схема электрическая принципиальная Схема простого сварочного полуавтомата radiostoragenet/446-skhema-prostogo-svarochnogo-poluavtomatahtml Сохраненная копия Рейтинг: 3 - ‎2 голоса В этой статье рассмотрена конструкция наиболее простого сварочного полуавтомата , а также основные принципы работы и требования, Схемы полуавтоматов - Схемы сварочных полуавтоматов svarka-barnaul3dnru › Каталог Сохраненная копия Похожие В данном разделе вы можете бесплатно скачать схемы сварочных полуавтоматов российского и импортного производства Схемы инверторов TIG [31] Сварочный полуавтомат схема подачи проволоки своими руками Сохраненная копия Шаг 1 Описание схемы регулятора сварочного полуавтомата Схема электрическая принципиальная устройства приведена на рис 1 Напряжение с Схема самодельного сварочного полуавтомата | Самодельные svapkaru/sampoluavtom/sxema-samodelnogo-svarochnogo-polapparatahtm Сохраненная копия Похожие 26 дек 2009 г - Представляем вам схему самодельного сварочного аппарата, Блок управления сварочным полуавтоматом | Схема сварочного Теперь о тиристоре КУ202А в цепи питания эл двигателя подачи проволоки Простой и надежный сварочный полуавтомат — Меандр meandrorg/archives/3636 Сохраненная копия Похожие 21 июл 2012 г - Сварочный полуавтомат своими руками Вот и схема , максимально упрощеная, без лишних наворотов, проверена годами углекислотный сварочный аппарат, Электрическая схема сварочного полуавтомата Полуавтомат из инвертора своими руками: схема, видео, фото met-allorg › Оборудование для обработки металла › Сварочные аппараты Сохраненная копия Похожие Рейтинг: 2 - ‎8 голосов Полуавтомат из сварочного инвертора своими руками: схема , фото, видео Электрическая схема самодельного полуавтомата Отдельное внимание Схемы сварочных аппаратов и инверторов - Схемы - Каталог elektromehanikaorg/publ/skhemy/skhemy_svarochnykh_apparatov_i/5-1-0-176 Сохраненная копия Похожие Принципиальная электрическая схема силовой части и блока управления однофазного варианта полуавтомата ПУЛЬСАР Нарисованные от руки Схемы сварочных полуавтоматов - Промышленный портал промпорталsu › › Сварочное производство › Сварочные полуавтоматы Сохраненная копия Электрические схемы сварочных полуавтоматов Рис 222 Принципиальные электрические схемы полуавтоматов с саморегулированием дуги: а Сделай сам сварочный полуавтомат 30А - 160А » Журнал › Практика › Секреты самодельщика Сохраненная копия Похожие 26 мая 2012 г - Ввиду того что схема полуавтомата анализировалась с таких аппаратов как ПДГ-125, ПДГ-160, ПДГ-201 и MIG-180, принципиальная схема отличается от SA1 - переключатель режимов сварки типа ПКУ-3-12-2037 на 5 Метод крепления электрического защитного автомата на панели Схема сварочного аппарата – рабочие и защитные элементы + tutmetru/sxema-svarochnogo-invertorahtml Сохраненная копия Рейтинг: 4,5 - ‎2 голоса О схемах сварочных аппаратов, особенностях принципиальных электросхем инверторов и полуавтоматов , видео сборки электрических схем своими Схема сварочного полуавтомата - expertsvarkiru › Технологии Сохраненная копия Многие сварщики, работающие на производстве, даже не представляют, как выглядит электрическая схема сварочного полуавтомата Они никогда не Не найдено: принципиальная Электрические схемы полуавтоматов Самодельные сварочные Сохраненная копия Представляю новую схему сварочного полуавтомата SvapkaRu Vol Принципиальная электрическая схема полуавтомата представлена на фиг 46 schems6 - Сайт Валентина Володина valvolodinnarodru/schems6html Сохраненная копия Похожие Принципиальная электрическая схема полуавтомата ПДГ-251 в составе сварочного аппарата SELMA производства ОАО Электромашиностроительный Схемы MIG - Схемы - РадиоЛоцман Сохраненная копия Каталог с полнотекстовым поиском принципиальных электрических схем , нужна схема сварочного полуавтомата s-mig 185 пр-во польша та же Сварочный полуавтомат своими руками: схема, принцип работы Сохраненная копия Перейти к разделу Устройство самодельного сварочного полуавтомата - Принципиальная схема сварочного полуавтомата инверторного типа может выглядеть следующим образом Если электрическая сварка , выдающая Электическая схема сварочного полуавтомата - Хобби-Сварка hobby-svarkaru/topic23html Сохраненная копия Похожие 15 сообщений - ‎4 автора Представляю простую схему сварочного полуавтомата Blu Weld мною Электрическая схема моего сварочного полуавтомата образца 2000 г Электрическая схема полуавтомата ПДГ-251 Selma - Сварка › › Мануалы и литература › Сварка, пайка, резка Сохраненная копия Уважаемые коллеги! Очень нужен паспорт на сварочный апппарат ПДГ - 251 Selma, помогите, если сможете ссылками, или файлами, особенно Самодельный сварочный полуавтомат-2 (Электрическая часть Сохраненная копия Похожие Выкладываю потроха) Вот и схема , максимально упрощеная, без лишних наворотов, 6 лет Метки: сварка , полуавтомат , своими руками, самодельный Не найдено: принципиальная Электрическая схема сварочных полуавтоматов ioopgusaru/?hnn=elektricheskaya-shema-svarochnih-poluavtomatov Сохраненная копия схема сварочного полуавтомата своими руками, Принципиальная электрическая схема телевизора, Электрическая схема сварочных полуавтоматов Схемы и описания - Сайт силовой электроники valvolqrzru/schems7html Сохраненная копия Похожие Электрическая принципиальная схема и фотографии внутренностей инверторного электрическая схема полуавтомата ПДГ-251 в составе сварочного Радиосхемы - Схема сварочного полуавтомата ПДГ100-УХЛ4 radio-uchebnikru/shem/50/1551-skhema-svarochnogo-poluavtomata-pdg100-ukhl Сохраненная копия Похожие Сварочный полуавтомат ПДГ100-УХЛ4 производства ООО "ЛИНКОР", г Ставрополь Схема электрическая принципиальная Для увеличения кликните Электрическая схема сварочный аппарат – Схема сварочного Сохраненная копия Перейти к разделу Сборка полуавтомата своими руками - Схема сварочного полуавтомата с электроникой Принципиальная схема такого агрегата Сварочный полуавтомат своими руками - схема - Сварка и Резка swarka-rezkaru/svarochnyy-poluavtomat-svoimi-rukami/ Сохраненная копия Похожие Сварочный полуавтомат своими руками – схема сборки для дома 1 Электрическая схема сварочного полуавтомата предусматривает, что тип сварки Не найдено: принципиальная Сварочный инвертор: понятие, преимущества и принципиальная goodsvarkaru/electro/osobennosti-sxemy/ Сохраненная копия Области применения сварочного инвертора в качестве источника питания: Принципиальная электрическая схема данного оборудования позволяет двухтактного конвертера, что подтверждает схема полуавтомата Схема сварочного полуавтомата сварочный аппарат Киев Украина svarka-invertorcom/articles/sxema-svarocgnogo-poluavtomatahtml Сохраненная копия Похожие Схематика подготовки сварочного полуавтомата к проведению работ и режимах функционирования силовых элементов электрических схем Принципиальная схема aurora overman 160,180,200 Статьи › Статьи Сохраненная копия 24 авг 2017 г - принципиальная схема аврора про tig 200 ac/dc pulse 20082017 Принципиальная схема инверторного сварочного полуавтомата ПДГ 252 Схема электрическая принципиальная - Сварка Резка › Схемы, чертежи, фотографии › Схемы, чертежи Сохраненная копия Сайт посвящен работе с металлами: технологиям сварки , резки, металлообработке Схема электрическая принципиальная полуавтомата ПДГ 252 Схема сварочного аппарата По какому принципу работает схема Сохраненная копия Электрическая принципиальная схема инверторного сварочного аппарата Схема И вы поймете, почему схема сварочного полуавтомата в наши дни Принципиальные схемы промышленных сварочных инверторов Сохраненная копия Электрическая принципиальная схема инверторного сварочного аппарата И вы поймете, почему схема сварочного полуавтомата в наши дни Схемы сварочных аппаратов и инверторов в 171 книге (PDF, DJVU nootroposru//shemy-svarochnyh-apparatov-i-invertorov-v-171-knige-pdf-djvu-do Сохраненная копия 15 янв 2019 г - Руководство по эксплуатации и схемы сварочного полуавтомата Принципиальные электрические схемы сварочных источников ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ типа ПДГ-165 У3 laborantru/eltech/nu/08-97htm Сохраненная копия Похожие Принципиальная схема полуавтомата приведена на рис 2 Схема электрическая принципиальная полуавтомата для дуговой сварки типа ПДГ- 165 Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора › Сварочные аппараты Сохраненная копия Прежде, чем делать покупку, нужно ознакомиться с элементной базой аппарата на основе принципиальной схемы инвертора для сварки Это поможет Необходима схема сварочного полуавтомата aurora pro 250-3 - фото wwwmastergradcom//t272796-neobhodima-shema-svarochnogo-poluavtomata-aur Сохраненная копия 28 сент 2017 г - 4 сообщения - ‎2 автора Ищу принципиальную или электрическую схему сварочного полуавтомата aurora pro 250-3 - фото- Форум Mastergrad Полуавтомат сварочный ПДГ-157 «Автомастер» | Контент Возможно применение полуавтомата для сварки высоко-легированных и в принципиальную электрическую схему и конструкцию полуавтомата Схемы сварочных полуавтоматов - - Ремонт сварочных аппаратов www9722356ru/load/1 Сохраненная копия Похожие 103 Spaks электросхема сварочного полуавтомата · Схемы сварочных 2234 CEBORA Сварочный полуавтомат электро схема · Схемы сварочных Как работает сварочный полуавтомат: его - Сварка и пайка › Сварка › Сварочные аппараты Сохраненная копия Схема устройства и принцип действия сварочного полуавтомата С принципиальной схемой инверторного устройства, обеспечивающего формирование питания, модуль управления и объединяющие их электрические цепи Полуавтоматическая дуговая сварка, оборудование для wwwintertehnoru/articles/c5/10/ Сохраненная копия Похожие Дуговая сварка получила заслуженное признание и распространение во всех Принципиальные электрические схемы сварочных полуавтоматов с Скачать схемы сварочных полуавтоматов пдг 71ruinfo/?qw=shemi-svarochnih-poluavtomatov-pdg Сохраненная копия ОУ К140УД708, 1- транзистор Кт 805 Бм, 1 КТ 503 а и Принципиальная электрическая схема полуавтомата ПДГ-251 в составе сварочного аппарата [PDF] MIG – 160(J35), 250(J46) Сохраненная копия СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРНОГО АППАРАТА Процесс сварки представляет собой опасность, как для Вас, так и для 5 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА Подсоедините газовый шланг, идущий от полуавтомата к редуктору газового Схема сварочного инвертора Принципиальная электрическая fbru › Домашний уют › Инструменты и оборудование Сохраненная копия 17 сент 2015 г - В статье будет рассмотрена классическая схема сварочного инвертора На сегодняшний день они очень популярны, цена их Как сделать сварочный полуавтомат своими руками? - AvtoKrasimru wwwavtokrasimru › Инструменты и оборудование Сохраненная копия Схема сварочного полуавтомата не отличается особой сложностью как выглядит принципиальная схема , изучив соответствующие видео и сварочного инвертора, необходимо обеспечить правильную электрическую цепочку Сварочный полуавтомат бытового назначения своими руками › Провода Сохраненная копия Схема сварочного полуавтомата не отличается особой сложностью как выглядит принципиальная схема , изучив соответствующие видео и сварочного инвертора, необходимо обеспечить правильную электрическую цепочку Электрические схемы сварочных аппаратов linkor-semalicom/elektricheskie-sxemy-svarochnyx-apparatov Сохраненная копия Электрические схемы сварочных аппаратов Электрические схемы сварочных аппаратов Схема на ВД: 170И, 200И, 230И · Схема на ВД: 201И, 231И Пояснения к фильтрации результатов В ответ на жалобу, поданную в соответствии с Законом США "Об авторском праве в цифровую эпоху", мы удалили некоторые результаты (2) с этой страницы Вы можете ознакомиться с жалобой на сайте LumenDatabaseorg Вместе с принципиальная электрическая схема полуавтомата для сварки часто ищут электросхемы сварочных полуавтоматов как сделать из обычной сварки полуавтомат как сделать сварочный полуавтомат в домашних условиях трансформатор для полуавтомата сварочный полуавтомат своими руками из инвертора полуавтомат из микроволновки схема сварочного полуавтомата на микроконтроллере схемы сварочных полуавтоматов mig Навигация по страницам 1 2 3 4 Следующая Ссылки в нижнем колонтитуле Россия - Подробнее… Справка Отправить отзыв Конфиденциальность Условия Аккаунт Поиск Карты YouTube Play Новости Почта Контакты Диск Календарь Google+ Переводчик Фото Ещё Покупки Документы Blogger Hangouts Google Keep Jamboard Подборки Другие сервисы Google

...в учебном процессе на факультете электрификации сельского хозяйства СтГАУ по дисциплине quot;Электрические машиныquot;. Образцы сварочного оборудования экспонировались на международных выставках quot;Нижегородская сваркаquot; (г.Нижний Новгород, 1998-2003 гг.) и quot;Сваркаquot;... Читать функциональные и принципиальные схемы электрооборудования; Технологические процессы наладки сварочного и газоплазморезательного оборудования, термической резки металлов, автоматической и механизированной сварки металлов и производства сварных конструкций; Разработка, производство, продажа и сервисное обслуживание профессионального электроинструмента. Каталог продукции с описаниями, фотографиями и возможностью сравнения. Информация для дилеров. Рисунок 2.8 – Схема измерения твердости по Роквеллу Шарик или конус вдавливается в испытуемый образец под действием. ...решетки и, следовательно, его внутренняя энергия, растут твердость и проч- ность, увеличивается электрическое... 156 — Принципиальная схема электрооборудования автомобиля quot;Рено-19quot; выпуска с 1988 по 1994 г. (карбюраторные версии) Термитный заряд, перемешанный с названными компонентами, сгорая, расплавляет их и переносит в зону сварки.Флюс... Справочник по ценам на товары и услуги. Рейтинг популярности товаров. Поиск по параметрам. Сварочные аппараты дуговой сварки. Сварочные полуавтоматы. Стальные электроды для сварки. Принципиальная электрическая схема электростанции (подстанции) На щитах (пунктах) оперативного управления и в других приспособленных для этой цели помещениях должны находиться оперативные схемы (схемы-макеты) электрических соединений электроустановок, находящихся в оперативном управлении. Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. В издание рассматриваются различные методы испытания и ремонта самых распространенных инверторов, а также приведены и описаны их принципиальные электрические схемы.

Сварочный аппарат Спутник: характеристики, схема управления

Мини – автоматы для сварки сегодня стали популярными как среди дачников, так и среди владельцев загородных домов, где сварочный полуавтомат Спутник занимает достойное и почётное место благодаря низкой цене и улучшенными техническими характеристиками управления агрегата. Производителем оборудования является Красноярский завод «Мегаватт», который также производит дополнительное промышленное оборудование и технику.  Электрическая схема сварочного полуавтомата Спутник является уникальной и основное предназначение устройства, это проведение сварочных работ с тонколистовым материалом, а также для проведения кузовных работ при ремонте транспортной техники.

Сварочный полуавтомат Спутник

Основное устройство прибора

Рассматривая характеристики сварочного полуавтомата Спутник можно увидеть, что силовой контурный блок для питания, вырабатывая требуемый переменный ток для проведения производственных работ. Встроенный силовой выпрямитель производит преобразование переменной части встроенного тока в постоянный режим.  Наличие встроенного дросселя эффективно компенсирует возникающие пульсации после проведения преобразования тока.  При помощи блочного устройства управления можно включить или выключить прибор силового панели питания.  Сварочный полуавтомат Спутник 200 имеет также универсальный встроенный пневмоклапан, который предназначен для подачи параметров защитного газа в зону проведения сварочных работ.

При помощи рукава управления производится оперативное включение требуемого схемы управления, тем самым вы можете приступать к процессу сварки. На видимой части пульта управления системы расположены все доступные режимы управления за устройством, за исключением ведущей кнопки предназначенной для включения схемы управления. Кнопка расположена на ручке управления шланга.

Сварочный аппарат Спутник 175

Панель управления имеет следующие опциональные режимы:

  • Режим регулировки для осуществления подачи электродной проволоки.
  • Опция регулировки требуемой силы сварочного тока.
  • Регулировка для работы аппарата по требуемому напряжению.
  • Тумблер для выключения в общую сеть управления.
  • Лампочка, сигнализирующая о включении устройства в сеть.
  • Разъем специального назначения для включения шланга в сеть.
  • Вывод, предназначенный для соединения провода или кабеля обратного тока (масса).

Принципиальные характеристики работы полуавтомата Спутник

Настоящее руководство по эксплуатации сварочного полуавтомата Спутник 200 указывает на следующие принципиальные характеристики работы устройства. При помощи встроенного рукава управления подаём в зону проведения сварочных работ защитный газ и электрод. По поверхности шва производится принудительное перемещение горелки со стороны оператора установки.  Учитывая толщину поверхности свариваемого металла, сварщик самостоятельно регулирует силу тока на аппарате, а также принципиальную подачу электрода в место соединения или резки металла.

«Обратите внимание,

что расстояние от защитной трубки устройства горелки и до поверхности металла должно составлять не менее 7-14 мм.»

Некоторые технические характеристики сварочный полуавтомат Спутник имеют ограничения.  Обязательно потребуется соблюдать общий период работы и паузы по данным ПВ в технической таблице производителя инертного устройства.  Если не соблюдать установленный режим паузы, аппарат может выйти из строя, и первым признаком неисправности станет неработающий дроссель. Придерживайтесь паузы в работе примерно 5 минут, при этом учитывайте следующие данные:

  • До 70 А – 100% ПВ
  • До 100 А – 80% ПВ
  • До 140 А – 60% ПВ

Пример ПВ = 60%, этот показатель равен около 3 – х минут для всего периода сварки, далее делаем паузу на 2 минуты. Во время технологической остановки-паузы происходит постепенное охлаждение приборного устройства через вентиляционные отверстия на корпусе.

Для рабочей процедуры сварки рекомендуется применять омеднённую проволоку, которая имеет диаметр от 0,6 до 1,0 мм. При покупке оборудования, по умолчанию устанавливается проволока толщиной 0,8 мм.  Строго запрещено использовать ржавую и гнутую проволоку. Также запрещено перемещать за шланг управления основной корпус сварочного полуавтомата.

Технические характеристики полуавтомата

Производитель предполагает разработку принципиальной схемы управления для сварочного полуавтомата Спутник М 140 ампер 220W, где присутствуют следующие рабочие данные:

Параметр

Значение

Рабочее напряжение сети

 380 В

Максимальный ток для сварки

 175 А

Номинальное рабочее напряжение полуавтомата, В

32 В

Режим работы для паузы ПВ

60%

Частота для сети

50 Гц

Допустимый диаметр для проволоки

 0,6- 1,2 мм

Скорость вылета электродной проволоки

 0-11 м\мин

Мощность потребления

 Не более 3,5 кВт

Масса устройства

 85 кг

Габаритные данные, в мм

1000х815х355

Вариант регулировки для сварочного тока

 ступенчатый

Особенности управления устройства

Прибор для сварочных работ имеет удобную схему управления, предназначенное для проведение как резки, так и сварки любой толщины металла.

  • Встроенный трансформатор, с силой тока 150А.
  • Механическое устройство для подачи проволоки.
  • Гибкий шланг для полдачи газовой среды.
  • Бобина с намотанной проволокой.
  • Панель управления аппаратом.

«Важно!

При работе со сварочным устройством предельное внимание необходимо конструкции полдачи проволоки в зону горения.»

Обязательно соблюдайте дистанцию для образования качественного сварного шва. На приборной панели имеется регулятор, который позволяет настроить рабочую скорость подачи электродной проволоки в зону горения. При выборе скорости, учитывайте что в зависимости от толщины металла, вы можете настроить скорость подачи от 0 до 11 см\минуту.

Техническое обслуживание устройства

При работе с устройством есть незначительные недостатки, так неправильная регулировка сварочного ока приводит к тому, основной компонент регулировки теряет свою значимость. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать только тот диаметр проволоки, который предназначен для конкретной толщины металла, в противном случае придётся постоянно менять и ремонтировать опциональный режим регулировки аппарата.

Кроме этого необходимо проводить хотя бы 1 раз в год, а лучше один раз в полгода техническое облуживание агрегата в специальном сервисном центре. Оператор установки должен самостоятельно следить не реже 1 раза в 2 недели за исправностью основных узлов сварочного устройства. Так, рекомендуется осуществлять обдувку аппарата под несильным давлением воздуха, иначе сильная подача воздуха может привести к полному разрушению электронной части схемы управления полуавтомата.

При работе со сварочным аппаратом соблюдайте основные правила техники эксплуатации, а также требуемые параметры по пожарной безопасности. Перед началом работы проверяйте изоляции кабелей и проводов сварочного полуавтомата. Оператор должен использовать специальные защитные средства при работе с полуавтоматом для проведения работ по сварке и резке металла.

Схема инверторного сварочного аппарата Микроша 160 и 180

Описание работы схемы электрической принципиальной сварочных инверторных аппаратов

_ «МИКРОША»

 

При включении в сеть замыкаются 2 группы контактов выключателя S1. При этом S1.1 подключает напряжение питания к диодному мосту сетевого выпрямителя через конденсатор С7. На частоте 50 Гц конденсатор имеет реактивное сопротивление несколько сотен Ом, что позволяет обеспечить плавную зарядку электролитических конденсаторов сетевого фильтра. Цепь S1.2 включает цепь питания реле. По мере зарядки конденсаторов цепи +300В, заряжается и конденсатор временной задержки С13 через резисторы R44, R45, R50. При достижении напряжения на нем уровня +2,5В управляемый стабилитрон VD15 открывается, реле К1 срабатывает, шунтируя своими контактами С7.

При неисправности в высоковольтной цепи +300В ( транзисторы, либо эл. конденсаторы- утечка ), VD15 не откроется, напряжение +15В будет присутствовать на его катоде и резисторе R25, транзистор VT1 откроется, шунтируя терморезистор R4, что вызовет срабатывание компаратора на ОУ2 «ПЕРЕГРЕВ, АВАРИЯ» и блокировку ШИМ контроллера.

Блок питания +15В построен на ТОР258GN. Представляет собой DC-DC преобразователь без гальванической развязки. Сумма напряжений стабилитронов VD5 и внутреннего стабилитрона микросхемы 5,6В задает величину выходного напряжения ( 5,6+9,1=14,7В ). Параллельно внутреннему установлен защитный стабилитрон VD6. Кроме того VD16 защищает цепь питания от непредвиденных ситуаций и при превышении уровня напряжения вызывает срабатывание защиты микросхемы по току.

 

КОМПАРАТОРЫ ЗАЩИТ

М/сх IC2 - LM224D : ОУ2 выв.5,6,7 – на вывод 5 подается опорное напряжение 2,3В с делителя R5, R6. На инвертирующий вход 6 – с делителя R3, R4. При нагреве радиатора диодов сопротивление терморезистора уменьшается с ростом температуры. Когда величина напряжения этого делителя уменьшается до уровня опорного, на выводе 7 появляется высокий уровень напряжения, которое через резистор R39 поступает на светодиод «ПЕРЕГРЕВ» и на аналоговый вход PIC контроллера (1). Через R37 это же напряжение поступает на сумматор аварийных сигналов –ОУ3 (выв.8,9,10), с выхода 10 блокируя работу ШИМ контроллера через транзистор VT6. Так же к ОУ2 (выв.5,6,7) подключены транзисторы VT1, VT2. Первый открывается при аварии в цепи +300В, второй открывается сигналом PIC контроллера при низком/высоком напряжении питания, что вызывает ту же реакцию, что и нагрев терморезистора. Компаратор ОУ2(5,6,7) обладает гистерезисом, смещая температурный порог обратного включения через R24, VD7.

ОУ1 выв. 1,2,3 – мониторит напряжение +15В. Опорное - R22, VD8, измеряемое – R20, R21. При включении аппарата, при достижении уровня питания +13,5В на выв.1 появляется лог.0. При снижении напряжения менее 11,5В – лог.1, поступающая на сумматор ОУ3 (5,6,7), запрещая подачу питания на ШИМ контроллер IC4. Гистерезис обеспечивается цепью R34, VD17. Данная защита необходима транзисторам инвертора. При снижении амплитуды импульсов управления менее 10В возможен переход силовых транзисторов в линейный режим с большими потерями и как следствие – выход из строя с разрушением кристалла.

ОУ3 выв. 5,6,7 – компаратор-сумматор. При появлении на входе 10 хотя бы одного сигнала: а) с термодатчика №1 через R37, б) с компаратора питания через R35, в) с термодатчика №2 через R40, вызывает появление напряжения высокого уровня на выводе 8, которое запирает транзистор VT6, блокируя подачу питания ШИМ контроллера.

Работа термодатчика №2 на IC3 ничем не отличается от описанного ранее №1. Он устанавливается на аппараты с ферритовыми сердечниками и настроен на температуру срабатывания по перегреву феррита 95-100 С. На модификациях с нанокристаллическими сердечниками он отсутствует.

ОУ4 выв. 12,13,14 – усилитель ошибки. Сигнал с трансформатора тока TV1 выпрямляется диодным мостом VD11-VD14, интегрируется цепью R23, C12 и через резистор R38 подается на инвертирующий вход 13 ОУ. На его неинвертирующий вход приходит напряжение задания величиной от 0В до +5В с резистора регулировки тока сварки R88. Величина проинтегрированного напряжения с ТТ имеет аналогичный порядок. Напряжение управления с вывода 14 IC2 через делитель/интегратор R54, R63, C24 поступает на вывод 2 IC4 ШИМ контроллера для регулировки тока по среднему значению. R32, C14 – цепь коррекции.

IC4 – SG2525AP – двухтактный ШИМ контроллер. Рабочая частота для ферритовых сердечников в моделях 160, 180 – 60 кГц. Для нанокристаллических – 42 кГц. Для моделей 200 и 220 – 42 кГц для любых сердечников. Стандартное включение. Цепи коррекции. Выходные сигналы усиливаются транзисторными сборками IC5, IC6 для раскачки трансформатора гальванической развязки ( ТГР ). На выходах ТГР – предусилители-корректоры (драйвера) выполнены по схеме с отрицательным смещением в паузе. На затворы силовых транзисторов подается сигнал, имеющий в импульсе амплитуду +15В, в паузе -2,7В. Отрицательное смещение необходимо для защиты от приоткрывания транзистора противоположного плеча от случайных наводок и флюктуаций.

Силовая часть – полумостовой квазирезонансный преобразователь. Частота коммутации выше резонансной частоты, образованной контуром С44, 45, 46, 47, 50, 51 совместно с индуктивностью рассеяния трансформатора, в связи с чем форма вершины импульса тока имеет несколько колоколообразный, закругленный вид и ток выключения транзистора не превышает его тока включения, не взирая на отсутствие выходного дросселя. Силовой трансформатор имеет соотношение витков 14/6=2,33 что позволяет работать при низком напряжении в электросети. Для 200-220 модификаций с ферритовыми сердечниками 16/7=2,28, с нанокристаллическими – 11/5=2,2.

Защита от приваривания электрода. При наличии дуги на выходе – напряжение на С49 всегда будет более 18В. Оптрон ОС3 открыт. Напряжение задания с R88 поступает на усилитель ошибки IC2 (выв.12). При КЗ на выходе С49 разряжается через R114,115,116 в течении 0,5-0,8 сек. Далее оптрон закрывается и напряжение задания падает до минимально возможного значения.

Регулировка тока и форсажа производится переменными резисторами R88, R91. При горящей дуге выходное напряжение составляет не менее 18В. При дуговой сварке покрытым электродом дуга при меньшем значении напряжения существует кратковременно и стремится потухнуть. Выходное напряжение интегрируется цепью R96, R97, R111, C65. При его штатном значении стабилитрон VD34 открыт, транзистор оптрона ОС2 так же открыт, шунтируя переменный резистор «форсаж». При значениях выходного напряжения, стремящихся к КЗ, т.е. менее 18В, стабилитрон закрывается, транзистор оптрона так же закрывается и резистор R91 подключается в цепь задания тока, увеличивая его на заданную величину. Это же значение поступает на второй аналоговый вход процессора – выв. 3 платы индикации. Контроллер индицирует изменяющиеся значения тока уставки.

Ограничение выходной мощности осуществляется оптроном ОС1. Вызвано необходимостью снижения выходной и потребляемой мощности при значительном, нештатном растягивании дуги, либо при тестировании оборудования с помощью балластного реостата на большом, не соответствующем ГОСТ значении сопротивления нагрузки. Т.к. аппараты имеют большой запас по Ктр силового трансформатора и соответственно по возможности ШИМ регулирования, то могут тянуть дугу, например модели 200 и 220 до 40В при 200А. Это вызывает перегрузку диодных мостов, эл. конденсаторов и т.д. Делитель R87, R89 подобран таким образом, что для моделей 160, 180 ограничение начинается при превышении напряжением значения 27,5В, для 200, 220 – 30В. При достижении этих значений, открывается управляемый стабилитрон VD26, транзистор оптрона ОС1 открывается, подключая делитель R66, R67 к напряжению задания. Ток уменьшается.

Измерение напряжения электросети . По цепи делителя VD39, C37, R95, R101, R102, через LC фильтр L2, C55 измеряемое напряжение подается на выв.2 платы индикации и поступает на первый аналоговый вход контроллера PIC18F14K22. Процессор периодически выводит значение напряжения на индикатор, сменяя значение тока уставки.

Плата индикации. Программа прошивается и проверяется до установки в основную плату. Задействованы оба АЦП и один цифровой вход процессора. При поступлении сигнала «ПЕРЕГРЕВ», либо значения напряжения сети менее 85 и более 255 вольт, выдается сигнал блокировки работы с вывода 7 платы, который поступает через резистор R49 на базу транзистора VT2, вызывая по цепям ОУ блокировку ШИМ контроллера. Возможна только калибровка по напряжению сети. Для этого необходимо при выключенном аппарате замкнуть «джампером»(перемычкой) двухштыревой разъем на плате индикации. Установить с ЛАТРа сетевое напряжение 220 вольт. Включить аппарат. При этом на индикатор будет выводиться мигающее значение 220. Контроллер измеряет, усредняет и запоминает это напряжение, как эталонное, в течение некоторого времени. Для ранних моделей – 30 сек, для более поздних – 10 сек. Затем значение цифр сменяется на мигающие 100. Необходимо уменьшить напряжение питания с ЛАТРа до величины 100 вольт, затем снять «джампер». После этого процессор начнет запоминать эталонный уровень 100 вольт. По окончании «мигания» необходимо выключить аппарат. После повторного включения снизить напряжение сети до 85 вольт. Должна сработать блокировка, засветится светодиод «перегрев» и на более поздних моделях на семисегментном цифровом индикаторе бегущей строкой появится сообщение «НАПР. СЛАБОЕ» и мигающие цифры 85. Проверить обратное включение при напряжении 90 вольт. Аналогично протестировать аппарат при напряжении 255В – блокировка и появление надписи «НАПР. ОГО-ГО», «255». При 250В – снятие блокировки. Далее замкнуть любой терморезистор проволочной перемычкой. Блокировка и появление надписи «ПЕРЕГРЕВ 100 С». Лексическая бедность сообщений вызвана невозможностью отображения на цифровом индикаторе большинства букв русского алфавита.

 

РЕМОНТ

 

При проверке работы схемы управления от блока питания, без подачи высокого напряжения, подать +15В в схему, подпаявшись, например к VD16. Предварительно необходимо заблокировать защиту от пониженного напряжения электросети, для чего замкнуть проволочной перемычкой резистор R26.

При проверке моделей 200, 220 необходимо подать напряжение +27В, подпаявшись к местам пайки выводов вентиляторов.

Проверить осциллографом наличие импульсов +15, -3В на затворах транзисторов FGh50N60SMD.

 

ВНИМАНИЕ ! Нельзя менять местами провода, идущие с сетевого выключателя S1.1, S1.2. Одна группа контактов коммутирует напряжение сети. Другая, напряжение питания реле. При попадании напряжения сети в цепь питания реле, как минимум придется заменить VD15, VD16. На ранних моделях применялся выключатель большего размера для коммутации полного тока, потребляемого от сети. Данные выключатели показали свою крайнюю ненадежность, в связи с чем и была произведена модернизация с изменением цепей коммутации.

 

НЕИСПРАВНОСТИ

 

1. Ток не регулируется. На индикаторе значение 00. Поломка переменного резистора регулировки в результате фронтального удара. Заменить резистор 10 кОм .

В моделях выпуска с февраля 2015 г. резисторы заменены на другие, с дополнительным креплением к плате. Печатная плата изменена. Крышка корпуса удлинена на 5 мм для дополнительной защиты регуляторов.

 

2. Вращение регулятора «ФОРСАЖ» изменяет значение тока. Ток при попытке сварки минимален, сварка невозможна. Повышенное напряжение холостого хода +95_+115В. Причина - отсутствует контакт выхода + с диодом VD37. Осуществляется через заклепку на радиатор крепления диодов VD35, VD36. Устранение неисправности - припаять провод к диоду VD37, другой конец к выходной клемме +. На последних моделях провод добавлен штатно, дублируя контакт через заклепку.

Аналогично проверить контакт минусового провода на оптроны ОС2, ОС3.

 

3. Блок питания делает попытки запуска и уходит в защиту. Либо при напряжении от ЛАТР 80 – 230 В запускается штатно, а при подаче напряжения сети 230-250В начинает «икать» или запускается, а через некоторое время снова уходит в защиту. Причина – повышенное потребление тока схемой управления. Разрядив сетевые электролиты, подать напряжение от лабораторного блока питания, зашунтировав R26. Проверить осциллограммы на затворах. Проверить потребление тока от лабораторного БП. Оно не должно превышать величину 1 ампер. При повышенном потреблении тока отпаять выводы вентиляторов. Проверить потребление тока каждым вентилятором в отдельности. В аппарат устанавливались вентиляторы с током потребления 0,2 и 0,3 ампера. Либо оба 0,2А, либо задний 0,3 а передний вентилятор 0,2А. Если обнаружено, что в результате ошибки и пересортицы производителя установлены оба вентилятора с током 0,3А, то необходимо последовательно со вторым припаять резистор мощностью 1-2Вт сопротивлением 24-27 Ом. Мощность и потребление тока вентилятором снизится и м/сх TOP258GN перестанет уходить в защиту. Изменить порог защиты по току в данной м/сх невозможно.

 

4. Выход из строя силовых транзисторов в результате попадания влаги, грязи и т.д. пояснений для опытных мастеров не требует. Замена сложности не представляет. Необходимо зачистить от лака радиатор по краю места посадки транзисторов. Проверить исправность стабилитронов в драйверах, затворных резисторов. Подать питание от БП, как описано ранее и проверить осциллограммы.

 

5. Выход из строя диодного моста GBPC3508W. Аппарат молчит. Все напряжение сети приложено к конденсатору С7. Его реактивное сопротивление позволяет аппарату находиться в таком положении сколь угодно долго. Прозвонить мост. Заменить. Если перегрев произошел по причине повреждения заднего вентилятора – заменить вентилятор.

 

6. Постоянно светится «ПЕРЕГРЕВ». Пробой конденсатора С5 из-за наводок. Прозвонить Заменить на 0,1 мкфх100В размер СМД 1206, либо выводной.

 

7. Индикатор мигает, отображаемые цифры «999» - Сбой памяти контроллера. Необходимо перекалибровать по напряжению сети, как описано выше, в описании платы индикации.

 

Принцип работы схемы аппаратов 200 и 220 ампер аналогичен. Нумерация компонентов сохранена.

 

 

 

С уважением, инженер-конструктор

Малик Э. В.  

WINUS 110V Цифровой импульсный податчик холодной проволоки TIG для полуавтоматического сварочного аппарата TIG с цифровым управлением для импульсной сварки TIG (США) -

Используйте:

1, в качестве процесса ручной аргонодуговой сварки с присадочной проволокой.

2, для автоматического аппарата для аргонодуговой сварки и сварочного робота с присадочной проволокой.

3, для процесса лазерной сварки автоматического заполнения проволоки.

Машина для холодной присадки проволоки (машина подачи проволоки для аргонодуговой сварки) список стандартных деталей:

1, машина подачи проволоки 1

2, пистолет для наполнения проволоки 1

3, колесо подачи проволоки 1

4, подача проволоки рот / 0.8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 каждый 1

Основные функциональные характеристики:

1, скорость автоматического наполнения проволокой можно регулировать непрерывно;

2, функция отвода провода назад;

3, задержка подачи проволоки;

4, функция импульсной подачи;

5, функция непрерывной подачи проволоки;

6, система подачи с двойным приводом, применима для проволоки различного диаметра

7, применима ко всем видам аппаратов для аргонодуговой сварки;

8, значительно повысить эффективность работы, снизить трудоемкость, сэкономить трудозатраты и стоимость оборудования.

9, хороший сварочный эффект стабилен, улучшает качество продукции;

10, различные функциональные параметры независимой непрерывной регулировки.

11, регулируя параметры с высокой точностью.

12, стандартизация продуктов и компонентов, в соответствии с фактическим применением соответствия.

13, может широко использоваться в алюминиевых сплавах, нержавеющей стали, сварке низкоуглеродистой стали и цветных металлов и многих других материалов;

14, аргонодуговая сварка, лазерная сварка и другие методы сварки.

15, и может применяться для искусственной автоматизации сварочного процесса и роботизированного самолета.

Основные технические параметры :

Напряжение : AC110V 50 Гц / 60 Гц

Количество фаз: фаза

Гц: 50/60 Гц

Двигатель: постоянный магнит постоянного тока

Таблица Скорость: 1200 об / мин Провода

размер: 305мм

% PDF-1.5 % 1 0 obj > >> эндобдж 4 0 obj / CreationDate (D: 20180329142857 + 02'00 ') / ModDate (D: 20180329142857 + 02'00 ') /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / ExtGState> / Шрифт> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [50 0 R 51 0 R 52 0 R 53 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 0 / Аннотации [] >> эндобдж 6 0 obj > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [58 0 R 59 0 R 60 0 R 61 0 R 62 0 R 63 0 R 64 0 R 65 0 R 66 0 R 67 0 R 68 0 R 69 0 R 70 0 R 71 0 R 72 0 R 73 0 R 74 0 R 75 0 R 76 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [77 0 R 78 0 R 79 0 R 80 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 1 >> эндобдж 7 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [90 0 R 91 0 R] / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [92 0 R 93 0 R 94 0 R 95 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 22 >> эндобдж 8 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [104 0 R 105 0 R 106 0 R 107 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 25 / Аннотации [] >> эндобдж 9 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [115 0 116 0 ₽ 117 0 118 0 ₽] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 2 / Аннотации [] >> эндобдж 10 0 obj > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [119 0 120 0 руб. 121 0 руб. 122 0 руб.] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 26 / Аннотации [] >> эндобдж 11 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [124 0 125 0 руб. 126 0 руб. 127 0 руб.] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 27 / Аннотации [] >> эндобдж 12 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [129 0 R 130 0 R 131 0 R 132 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 28 / Аннотации [] >> эндобдж 13 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [133 0 R 134 0 R 135 0 R 136 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 29 / Аннотации [] >> эндобдж 14 0 объект > / Шрифт> / XObject> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [141 0 R 142 0 R 143 0 R 144 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 30 / Аннотации [] >> эндобдж 15 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [146 0 R 147 0 R 148 0 R 149 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 31 / Аннотации [] >> эндобдж 16 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [151 0 R 152 0 R 153 0 R 154 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 32 / Аннотации [] >> эндобдж 17 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [155 0 R 156 0 R 157 0 R 158 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 33 / Аннотации [] >> эндобдж 18 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [159 0 R 160 0 R 161 0 R 162 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 34 / Аннотации [] >> эндобдж 19 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [163 0 R 164 0 R 165 0 R 166 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 35 / Аннотации [] >> эндобдж 20 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [170 0 R 171 0 R 172 0 R 173 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 36 / Аннотации [] >> эндобдж 21 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [175 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [176 0 R 177 0 R 178 0 R 179 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 37 >> эндобдж 22 0 объект > / Шрифт> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [184 0 R] / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [185 0 186 0 187 0 188 0 ₽] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 39 >> эндобдж 23 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [189 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [190 0 R 191 0 R 192 0 R 193 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 41 >> эндобдж 24 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [196 0 197 0 руб. 198 0 руб. 199 0 руб.] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 43 / Аннотации [] >> эндобдж 25 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [201 0 R 202 0 R 203 0 R 204 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 44 / Аннотации [] >> эндобдж 26 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [205 0 R 206 0 R 207 0 R 208 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 45 / Аннотации [] >> эндобдж 27 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [209 0 R 210 0 R 211 0 R 212 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 46 / Аннотации [] >> эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > транслировать x1

Установка для полуавтоматической дуговой сварки под флюсом

Прочитав эту статью, вы познакомитесь с настройкой для полуавтоматической сварки под флюсом с помощью схемы.

При полуавтоматической сварке под флюсом электродная проволока подается на дугу механически, в то время как сварочная горелка продвигается вдоль стыка вручную.

Чтобы уменьшить вес и размер сварочной горелки, механизм подачи проволоки отделен от нее. Пистолет сочетает в себе бункер для подачи флюса, электрическую контактную трубку и рабочий выключатель. Электродная проволока, обычно диаметром от 1 до 2 мм, подается механически через сварочную горелку внутри гибкой трубки до трех штук.Длиной 5 м. На рис. 8.27 показана установка для полуавтоматической установки для дуговой сварки под флюсом.

Электродная проволока с медным покрытием подается в горелку механизмом подачи проволоки, приводимым в действие трехфазным асинхронным двигателем. Пистолет продвигается по шву с желаемой скоростью. Ток на полуавтомат подается от обычного сварочного трансформатора или сварочного выпрямителя.

Сварочное оборудование легко переносится, и одна сварочная горелка может покрыть значительную площадь сварочного цеха.Некоторые механизмы подачи проволоки сконструированы таким образом, что их можно подвешивать на крюке. Это добавляет удобства эксплуатации.

Операция полуавтоматической сварки под флюсом требует большего мастерства, чем для полностью автоматической версии. Пистолет необходимо точно направлять вдоль стыкового шва, для чего необходимо направить пистолет в сторону оператора. В случае прерывания процесса пятно должно быть оголено примерно на 20 мм вокруг него путем удаления флюса и шлака и возобновления процесса из кратера.Если зазор между свариваемыми деталями велик, это требует манипулирования электродами путем колебания, что требует еще более высокого уровня мастерства.

Полуавтоматическая сварка под флюсом - довольно громоздкий процесс, и его следует использовать только в случае необходимости, например, в неудобных положениях, где не может работать автоматическая сварочная головка. В таких случаях его успешно применяют для выполнения стыковых и угловых швов.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, Март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается...

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


Дуговая сварка и опасность поражения электрическим током

Процесс дуговой сварки требует наличия электрической цепи под напряжением. Это означает, что все сварщики, использующие ручное оборудование, подвергаются риску поражения электрическим током и ожогов.Риск при сварке MIG / MAG и TIG намного меньше, поскольку сварочный ток обычно включается и выключается с помощью триггерного или ножного переключателя. Опасность поражения электрическим током - одна из самых серьезных и непосредственных опасностей, с которыми вы сталкиваетесь как сварщик. Контакт с металлическими частями, которые являются «электрически горячими», может привести к травмам или смерти из-за воздействия удара на ваше тело или падения, которое может возникнуть в результате вашей реакции на удар. При большинстве операций ручной дуговой сварки электрический ток составляет от 10 до 600 ампер.Помните, что для того, чтобы убить большинство людей, требуется всего от 70 до 100 миллиампер, а 70 миллиампер - это лишь часть одного усилителя. Лучшая защита - не стать заземленным.

Опасность поражения электрическим током, связанная с дуговой сваркой, можно разделить на две совершенно разные категории:

- Удар первичного напряжения (т. Е. 230, 460 вольт)
- Удар вторичного напряжения (т. Е. 20-100 вольт)

Удар первичного напряжения

Поражение первичным напряжением очень опасно, поскольку оно намного превышает вторичное напряжение.Вы можете получить удар от первичного (входного) напряжения, если прикоснетесь к проводу внутри сварочного аппарата с питанием к сварочному аппарату «включен», когда вы держите тело или руку на корпусе сварочного аппарата или другом заземленном металле.

  • Помните, что выключение выключателя питания сварочного аппарата не приводит к отключению питания внутри сварочного аппарата. Входной шнур питания должен быть отключен, или выключатель питания должен быть выключен.
  • Никогда не снимайте неподвижные панели со сварочного оборудования, это всегда должен устанавливать квалифицированный электрик.
  • Когда к сварочному аппарату подключены линии электропитания, проверьте паспортную табличку сварочного аппарата и инструкции по подключению, чтобы убедиться, что на входе правильная фаза (однофазная или трехфазная) и напряжение.
  • Многие сварочные аппараты могут быть настроены для работы в однофазном или трехфазном режиме и на несколько входных напряжений. Убедитесь, что сварочный аппарат настроен на электропитание, к которому он подключен.
  • Только квалифицированный электрик должен подключать входное питание.
  • Корпус должен быть заземлен, чтобы при возникновении проблемы внутри сварочного аппарата перегорел предохранитель, отключив питание и сообщив, что требуется ремонт.

Никогда не игнорируйте перегоревший предохранитель, потому что это предупреждение о том, что что-то не так.

Разряд вторичного напряжения

Вторичный электрический разряд возникает, когда вы касаетесь части цепи электрода - возможно, оголенного участка на кабеле электрода - в то же время, когда другая часть вашего тела касается металла, на котором вы свариваете (работаете). Чтобы получить удар, ваше тело должно коснуться обеих сторон сварочной цепи - электрода и рабочей поверхности (или сварочного заземления) - одновременно.Чтобы предотвратить поражение вторичным напряжением, вы должны выработать и использовать безопасные рабочие привычки:

  • Помните, что напряжение на электроде самое высокое, когда вы не ведете сварку (напряжение холостого хода).
  • При сварке надевайте сухие перчатки в хорошем состоянии.
  • Не прикасайтесь к электроду или металлическим частям электрододержателя кожей или влажной одеждой.
  • Сохраняйте сухим. изоляция между вашим телом (включая руки и ноги) и свариваемым или заземляемым металлом (т. Е., металлический пол, мокрая земля).
  • Поддерживайте сварочный кабель и электрододержатель в хорошем состоянии. Отремонтируйте или замените поврежденную изоляцию

Помните, что стержневой электрод всегда «электрически горячий», когда сварщик включен - обращайтесь с ним уважительно. Если вы действительно испытали электрический ток, воспринимайте это как предупреждение - проверьте свое оборудование, рабочие привычки и рабочую зону, чтобы увидеть, что не так, прежде чем продолжить сварку.

РЕЗЮМЕ

ОПАСНОСТЬ

ФАКТОРЫ ДЛЯ РАССМОТРЕНИЯ

РЕЗЮМЕ

Поражение электрическим током может убить

  • Влажность
  • Сварщик на заготовке или на заготовке
  • Замкнутое пространство
  • Электрододержатель и изоляция кабеля
  • Изолируйте сварщика от детали и заземлите с помощью сухой изоляции.Резиновый коврик или сухое дерево.
  • Надевайте сухие перчатки без дырок. (При необходимости измените, чтобы сохранить сухость.)
  • Не прикасайтесь к электрически «горячим» частям или электроду голой кожей или мокрой одеждой.
  • Если влажная зона и сварщик не могут быть изолированы от детали с помощью сухой изоляции, используйте полуавтоматический сварочный аппарат постоянного напряжения или сварочный аппарат с устройством понижения напряжения.
  • Поддерживайте электрододержатель и изоляцию кабеля в хорошем состоянии. Не используйте, если изоляция повреждена или отсутствует.

% PDF-1.4 % 1427 0 объект > эндобдж xref 1427 119 0000000016 00000 н. 0000005353 00000 п. 0000005495 ​​00000 н. 0000005584 00000 н. 0000005786 00000 н. 0000006877 00000 н. 0000007674 00000 н. 0000008448 00000 н. 0000008969 00000 н. 0000009008 00000 н. 0000009058 00000 н. 0000009108 00000 н. 0000009159 00000 н. 0000009209 00000 н. 0000009260 00000 н. 0000009310 00000 п. 0000009361 00000 п. 0000009412 00000 н. 0000009463 00000 п. 0000009513 00000 н. 0000009563 00000 н. 0000009614 00000 н. 0000009665 00000 н. 0000009716 00000 н. 0000009766 00000 н. 0000009817 00000 н. 0000009867 00000 н. 0000009917 00000 н. 0000009968 00000 н. 0000010018 00000 п. 0000010068 00000 п. 0000010119 00000 п. 0000010170 00000 п. 0000010221 00000 п. 0000010272 00000 п. 0000010323 00000 п. 0000010571 00000 п. 0000010799 00000 п. 0000012556 00000 п. 0000012822 00000 п. 0000013203 00000 п. 0000013356 00000 п. 0000013435 00000 п. 0000015345 00000 п. 0000016547 00000 п. 0000018159 00000 п. 0000019841 00000 п. 0000021427 00000 н. 0000022966 00000 п. 0000024340 00000 п. 0000026209 00000 п. 0000060596 00000 п. 0000063291 00000 п. 0000063954 00000 п. 0000064363 00000 п. 0000064857 00000 п. 0000065075 00000 п. 0000065318 00000 п. 0000065586 00000 п. 0000065859 00000 п. 0000066212 00000 п. 0000066538 00000 п. 0000067249 00000 п. 0000068086 00000 п. 0000068786 00000 п. 0000069601 00000 п. 0000069907 00000 н. 0000070342 00000 п. 0000071263 00000 п. 0000071984 00000 п. 0000072494 00000 п. 0000073469 00000 п. 0000073743 00000 п. 0000074026 00000 п. 0000074391 00000 п. 0000074723 00000 п. 0000075437 00000 п. 0000076269 00000 п. 0000076961 00000 п. 0000077747 00000 п. 0000078636 00000 п. 0000079320 00000 п. 0000080040 00000 п. 0000080451 00000 п. 0000081346 00000 п. 0000082150 00000 п. 0000082707 00000 п. 0000083026 00000 п. 0000083456 00000 п. 00000

00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 0000091702 00000 п. 0000091867 00000 п. 0000092030 00000 п. 0000092872 00000 п. 0000093034 00000 п. 0000093701 00000 п. 0000102079 00000 н. 0000102436 00000 н. 0000102912 00000 н. 0000103172 00000 п. 0000103418 00000 п. 0000103820 00000 н. 0000104326 00000 н. 0000104694 00000 п. 0000104924 00000 н. 0000105173 00000 п. 0000105522 00000 н. 0000105848 00000 н. 0000106721 00000 н. 0000107590 00000 н. 0000107906 00000 н. 0000108343 00000 п. 0000109301 00000 п. 0000110117 00000 н. 0000110626 00000 н. 0000111454 00000 н. 0000002740 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 1545 0 объект > поток е; {3hb

Сварочный аппарат косой мостовой схемы.Сварочные инверторы. Схемы подключения высокочастотных преобразователей. Узел управления реле

За основу мощности нашего самодельного сварочного полуавтомата инверторного типа взята схема несимметричного моста, или как его еще называют «косой мост». Это одномерный датчик езды. Достоинства такой схемы - простота, надежность, минимальное количество деталей, высокая помехозащищенность. До сих пор многие производители выпускают свою продукцию по схеме «косой мост». Без огрехов тоже не обойтись - это большие импульсные токи от блока питания, меньший, чем в других схемах, КПД, большие токи через силовые транзисторы.

График блок-схемы «Кося мост»

Блок-схема такого устройства представлена ​​на рисунке:

.

Силовые транзисторы VT1 и VT2 работают в одной фазе, т.е. одновременно открыты и закрыты, поэтому по сравнению с полным мостом ток через них в два раза больше. Трансформатор ТТ обеспечивает обратную связь по току.
Подробнее обо всех типах инверторных преобразователей для сварочных аппаратов из книги.

Описание схемы инвертора

Полуавтоматический сварочный инвертор, работающий в режимах MMA (дуговая сварка) и MAG (сварка специальной проволокой в ​​газовой среде).

Плата управления

ПКП устанавливает следующие инверторные узлы: задающий генератор с трансформатором гальванического перехода, блоки обратной связи по току и напряжения, блок управления реле, блок тепловой защиты, блок защиты от инфекций.

Генератор уточняющий

Узел настройки тока (для режима MMA) и задающий генератор (ZG) собраны на микросхемах LM358N и UC2845. В качестве ZG выбран UC2845, а не более распространенный UC3845 из-за более стабильных параметров первого.

Частота генерации зависит от элементов C10 и K19, и рассчитывается по формуле: F = (1800 / (R * C)) / 2, где R и C в киломах и нанофорадах, частота в килогертах. В этой схеме частота 49 кГц.

Еще один важный параметр - коэффициент заполнения, рассчитываемый по Формуле КАП = Т / Т. Он не может быть больше 50%, а на практике составляет 44-48%. Это зависит от соотношения рейтингов C10 и R19. Если конденсатор возьмем как можно меньше, а резистор - как можно больше, будет около 50%.

Сформированные импульсы СГ подаются ключом VT5, работающим на гальваническом трансформаторе Т1 (ТГ), намотанном на сердечнике ЭЭ25, применяемом в электронных пусковых блоках люминесцентных ламп (ЭПРА). Все обмотки сняты и намотка новая по схеме. Вместо транзистора IRF520 можно использовать любой из этой серии - IRF530, 540, 630 и т.д.

Верхняя обратная связь

Как было сказано ранее, для дуговой сварки Стабильный ток на выходе, для полуавтомата - неизменное напряжение.На трансформаторе тока ТТ организована обратная связь. По току это ферритовое кольцо размером 20 х 12 х 5, одетое на нижний (по схеме) вывод первичной обмотки силового трансформатора. В зависимости от тока обмотки Т2, ширина импульса задающего генератора уменьшается или увеличивается, при этом выходной ток остается неизменным.

Обратная связь по напряжению

Сварочный полуавтомат Тип инвертора требует напряжения OS, для этого в переключателе режима Mag S1.1 Напряжение с выхода устройства поступает на узел регулировки выходного напряжения, собранный на элементах R55, D18, U2. Мощный резистор К50 устанавливает начальный ток. И контактами S1.2 Ключ на транзисторе VT1 кричит регулятор R2 на максимальный ток, а ключ VT3 выключает "антицветный" режим (отключение ЗГ при залипании электрода).

Блок тепловой защиты

Самодельный сварочный полуавтомат имеет схему защиты от перегрева: ее обеспечивает узел на транзисторах VT6, VT7.Датчики температуры 75 градусов (их два, нормально замкнутые, подключены последовательно) установлены на радиаторе выходных диодов и одном из радиаторов силовых транзисторов. При превышении температуры транзистор VT6 отправляет вывод 1 UC2845 на Землю и прерывает генерацию импульсов.

Узел управления реле

Данный блок собран на микросхеме DD1 CD4069UB (561ln2) и транзисторе VT14 BC640. Эти элементы обеспечивают следующий режим работы: При нажатии кнопки сразу включается реле газового клапана, примерно на секунду транзистор VT17 позволяет запустить генератор и одновременно включает красное реле механизма.

Прямое реле, управляющее «brocell» и газовым клапаном, а также питанием вентиляторов от стабилизатора на MC7812, установленном на плате управления.

Блок молчания на транзисторах ХГТГ30Н60А4

C выходных импульсов TGR, ранее сформированных драйверами на транзисторах VT9 VT10, подаются на ключи питания VT11, I112. Параллельно с выводами к коллекторам Emitter этих транзисторов подключены «стандартные» - цепочки из элементов C24, D47, R57 и C26, D44, R59, которые служат для удержания мощных транзисторов в области допустимых значений.В непосредственной близости от ключей конденсатор С28 собран из 4-х емкостей 1МК Х 630В. Стабилизаторы Z7, Z8 нужны для ограничения напряжения на ключевых створках на уровне 16 вольт. Каждый транзистор установлен на радиатор от процессора компьютера с вентилятором.

Силовой трансформатор и выпрямительные диоды

Основным элементом схемы сварочного полуавтомата является мощный выходной трансформатор Т2. Он собран на двух ядрах E70, материал N87 фирмы EPCOS.

Расчет сварочного трансформатора

Обороты первичной обмотки рассчитываются по формуле: n = (Upit * Timp) / (Bdop * SET),
где Upit = 320B - максимальное напряжение питания;
Timp = ((1000 / f) / 2) * K - длительность импульса, K = (KAP * 2) / 100 = (0,45 * 2) / 100 = 0,9 Timp = ((1000/49) / 2) * 0,9 = 9,2;
Ввод = 0,25 - допустимая индукция для материала сердечника;
SET = 1400 - сечение сердечника.
Н = (320 * 9,2) / (0,25 * 1400) = 8,4, округляем до 9 витков.
Соотношение обновленных возобновляющих устройств должно быть около 1/3, т.е. может составлять 3 витка вторичной обмотки.

Силовой трансформатор может быть украден на других типоразмерах, расчет витков ведется по приведенной выше формуле. Например, для 2х сердечников Е80 при f = 49кГц оборотов в первичной: 16, вторичной: 5.

Выбор разделения первичной и вторичной обмоток, обмотка трансформатора

Выберите провода из расчета 1 мм.кв = 10а выходной ток. Данный блок должен быть выдан на нагрузку примерно 190А, поэтому берем сечение секатора 19ммм (жгут из 61 провода диаметром 0,63мм). Первичное сечение как следует меньше в 3 раза, т.е.6мм.кв. (жгут из 20 проводов диаметром 0,63мм). Сечение провода в зависимости от его диаметра рассчитывается как: S = d² / 1,27, где D - диаметр провода.

Намотка производится на рамку из текстолита толщиной 1мм, без бортиков.Каркас одет на деревянную оправку по размерам стержня. Затупилась первичная обмотка (все витки в один слой). Затем 5 слоев плотной трансформаторной бумаги, наверху - вторичная обмотка. Катушки сжаты пластиковыми стяжками. Затем каркас с намотками снимается с оправки и пропитывается лаком в вакуумной камере. Камера была сделана из литрового баллона с плотной крышкой и выведенным шлангом, одетым на всасывающую трубку компрессора от холодильника (можно просто пропустить транс в лаке на сутки, я думаю, он тоже замочен).

Нередко для построения сварочного инвертора используются три основных типа высокочастотных преобразователей, а именно преобразователи, включенные по схемам: асимметричный или наклонный мост, полумост и полный мост. В этом случае резонансные преобразователи относятся к подвидам полустационарных схем и комплектного моста. По системе управления эти устройства можно разделить на: ШИМ (импульсно-импульсную модуляцию), такие как (управление частотой), управление фазой, а также могут иметь комбинацию всех трех систем.

У всех перечисленных преобразователей есть свои плюсы и минусы. Разберемся с каждым отдельно.

Половина регулировочной шайбы

Блок-схема показана ниже:

Это, пожалуй, один из самых простых, но не менее надежных преобразователей из семейства двухтактных. «Стойка» напряжения первичной обмотки силового трансформатора будет равна половине напряжения питания - это недостаток данной схемы. Но если посмотреть с другой стороны, можно применить трансформатор с сердечником меньшего размера, не опасаясь попадания в зону насыщения, что одновременно является плюсом.Для сварочных инверторов мощностью около 2-3 кВт этот силовой модуль вполне раскручен.

Поскольку силовые транзисторы работают в режиме жесткого переключения, для их нормальной работы необходимо установить драйверы. Это связано с тем, что при работе в таком режиме транзисторам требуется качественный управляющий сигнал. Также необходимо сохранить непроточную паузу, чтобы не допустить одновременного открытия транзисторов, результатом которого будет выход последних.

Довольно перспективный вид полузащитного преобразователя, его схема представлена ​​ниже:

Резонансный полусъедобный будет немного проще, чем полушайм.Это связано с наличием резонансной индуктивности, которая ограничивает максимальный ток транзистора, и переключение транзистора происходит в нуле тока или напряжения. Ток, протекающий по силовой цепи, будет иметь форму синусоид, которые снимут нагрузку с фильтрами конденсатора. При такой конструкции схемы в драйверах нет необходимости, переключение может осуществляться обычным импульсным трансформатором. Качество управляющих импульсов в этой схеме не так существенно, как в предыдущей, но пауза в передаче все же должна быть.

В этом случае можно обойтись без токовой защиты и формы вольт-амперной характеристики, не требующей ее параметрического формирования.

Выходной ток будет ограничиваться только индуктивностью намагничивания трансформатора и, соответственно, сможет достигнуть довольно значительных значений, в случае возникновения короткого замыкания КЗ. Это свойство положительно сказывается на приближении и горении дуги, но также необходимо учитывать при выборе выходных диодов.

Как правило, выходные параметры регулируются изменением частоты. Но регулирование фазы также дает некоторые из его преимуществ и более перспективно для сварочных инверторов. Он позволяет обойти такое неприятное явление, как совпадение режима короткого замыкания с резонансом, а также увеличивает диапазон регулирования выходных параметров. Использование регулировки фазы позволяет изменять выходной ток в диапазоне от 0 до I max.

Ассиметричный или наклонный мост

Это одиночный более сильный преобразователь, блок схемы которого приведен ниже:

Этот тип преобразователя достаточно популярен как у простых радиолюбителей, так и у производителей сварочных инверторов.Самые первые сварочные инверторы были основаны на таких схемах - асимметричный или «косой» мост. Помехозащищенность, достаточно широкий диапазон регулирования выходного тока, надежность и простота - все это до сих пор привлекает производителей.

Достаточно высокий токи. Проход через транзисторы, повышенные требования к качеству управляющего импульса, что приводит к необходимости использования мощных драйверов для управления транзисторами, и высокие требования к монтажу монтажных работ в этих устройствах и наличие больших импульсные токи, которые, в свою очередь, повышают требования к - это существенные недостатки.Это тип преобразователя. Также для поддержания нормальной работы транзисторов необходимо добавить цепи УЗО - демпфер.

Но, несмотря на изложенное выше, в сварочных инверторах до сих пор используются перечисленные недостатки и низкий КПД устройства по схеме асимметричный или «косой» мост. В этом случае транзисторы T1 и T2 будут работать в симфазном режиме, то есть быть закрытыми и открытыми одновременно. В этом случае накопление энергии будет происходить не в трансформаторе, а в катушке дросселя DR1.Именно поэтому для получения такой же мощности с мостовым преобразователем нужен двойной ток через транзисторы, так как рабочий цикл не превышает 50%. Подробно эту систему мы рассмотрим в следующих статьях.

Классический двухтактный преобразователь, блок-схема которого приведена ниже:

Данная схема позволяет получить мощность в 2 раза больше, чем при включенном типе полуоста и в 2 раза больше, чем при включенном типе «косой» перемычки, при текущих значениях и, соответственно, потери во всех трех случаях будут равны.Это можно объяснить тем, что напряжение блока питания будет равно напряжению «рулона» первичной обмотки силового трансформатора.

Для того, чтобы получить такую ​​же мощность с полунавесным (напряжение Ращки 0.5U Пит.) Тока требуется 2 раза! Меньше, чем в случае с демостой. В схеме полного моста с ШИМ транзисторы будут работать попеременно - Т1, Т3 включены, а Т2, Т4 выключены и, соответственно, наоборот, при смене полярности. Через дорожки и контролируйте значения амплитуды тока, протекающего по этой диагонали.Для его регулирования используются два наиболее часто используемых способа:

  • Оставьте напряжение отсечки неизменным и измените только длину управляющего импульса;
  • Провести изменения уровня напряжения резки в соответствии с данными с трансформатора тока, оставив при этом длительность управляющего импульса;

Оба метода позволяют изменять выходной ток в довольно больших пределах. У полноценного моста с ШИМ недостатки и требования такие же, как и в сносе ШИМ.(См. Выше).

Наиболее перспективная схема высокочастотного преобразователя для сварочного инвертора, структурная схема которой приведена ниже:

Резонансный мост мало чем отличается от полноценного моста с ШИМ. Отличие заключается в том, что при резонансном подключении резонансная LC-цепь включается последовательно с обмоткой трансформатора. Однако его появление в корне меняет процесс откачки мощности. Потери уменьшатся, КПД увеличится, нагрузка на вводимые электролиты и электромагнитные помехи уменьшатся.В этом случае драйверы для силовых транзисторов необходимо применять только в том случае, если будут использоваться MOSFET-транзисторы, которые имеют емкость затвора более 5000 пФ. IGBT может сделать только наличие импульсного трансформатора. Более подробное описание схем будет дано в следующих статьях.

Регулирование выходного тока может производиться двумя способами - частотным и фазовым. Оба эти метода были описаны в резонансном полубиде (см. Выше).

Полный мост с дроссельной заслонкой

Схема его практически не отличается от схемы резонансного моста или полуподвеса, только вместо резонансной цепи LC в трансформаторе отсутствует нерезонансный LC контур.Емкость C, примерно C≈22MKF X 63V, работает как симметричный конденсатор, а индуктивное сопротивление дросселя L как реактивное сопротивление, значение которого будет линейно изменяться в зависимости от изменения частоты. Преобразователь управляется частотным методом. , г. при увеличении частоты напряжения увеличится сопротивление индуктивности, что снизит ток в силовом трансформаторе. Довольно простой и надежный способ. Поэтому довольно большое количество промышленных инверторов построено по такому принципу ограничения выходных параметров.

Принципиальная схема заводского сварочного инвертора "Ресанта" (нажмите, чтобы увеличить)

Схема инвертора от немецкого производителя fubag с рядом дополнительных функций (нажмите, чтобы увеличить)

Пример концепции инвертора для самостоятельного изготовления (нажмите, чтобы увеличить )

Принципиальная электрическая схема Инверторное устройство состоит из двух основных частей: силовой части и цепи управления. Первым элементом силовой части схемы является диодный мост.Задача такого моста - как раз преобразовать переменный ток в постоянный.

При постоянном токе, преобразованном из переменного в диодном мосту, импульсы могут сглаживаться. Для этого после диодного моста устанавливается фильтр, состоящий из конденсаторов преимущественно электролитического типа. Важно знать, что напряжение, которое выходит на диодный мост, примерно в 1,4 раза больше его значения на входе. Выпрямительные диоды При преобразовании переменного тока в постоянный очень сильно нагреваются, что может серьезно сказаться на их работоспособности.

Для их защиты, а также других элементов выпрямителя от перегрева в этой части электрической цепи используются радиаторы. Кроме того, на самом диодном мосту устанавливается термошов, в задачу которого входит отключение электроэнергии в том случае, если диодный мост нагрелся до температуры, превышающей 80-90 градусов.

Высокочастотные помехи, создаваемые при работе инверторного устройства, могут попасть в электрическую сеть через его ввод.Чтобы этого не произошло, перед блоком выпрямителя схемы установлен фильтр электромагнитной совместимости. Он состоит из такого фильтра из дросселя и нескольких конденсаторов.

Сам инвертор, преобразующий уже постоянный ток в переменный, но обладающий гораздо большей частотой, собран из транзисторов по схеме «косого моста». Частота переключения транзисторов, за счет которых генерируется переменный ток, может составлять десятки и сотни килогерц.Полученный таким образом высокочастотный переменный ток имеет прямоугольную амплитуду.

Получение на выходе устройства тока достаточной силы, чтобы его можно было использовать для эффективного выполнения сварочных работ, позволяет снизить напряжение на трансформаторе, установленном за инверторным блоком. Для получения постоянного тока с помощью инверторного блока после нижнего трансформатора подключается мощный выпрямитель, также собранный на диодном мосту.

Элементы защиты инвертора и управления ими

Избежать влияния негативных факторов на работу инвертора позволяет несколько элементов в его концепции электрической схемы.

Для того, чтобы транзисторы, преобразующие постоянный ток в переменный, не выгорали при работе, используются специальные демпфирующие (RC) цепи. Все блоки электрической цепи, работающие под высокой нагрузкой, сильно нагреваются, не только снабжены принудительным охлаждением, но и подключены к тепловому датчику, который отключает их питание в случае, если их температура нагрева превысила критическое значение.

В связи с тем, что конденсаторы фильтра после зарядки могут производить ток большой силы, способный сжечь транзисторы инвертора, устройство должно обеспечивать плавный пуск.Для этого используйте стабилизирующие приспособления.

В схеме любого инвертора присутствует контроллер PHIM, который отвечает за управление всеми элементами его электрической схемы. От ШИМ-контроллера электрические сигналы поступают в полевой транзистор, а от него - в разделительный трансформатор, имеющий две выходные обмотки одновременно. ШИМ-контроллер через другие элементы электрической схемы также подает управляющие сигналы на силовые диоды и силовые транзисторы инверторного блока.Чтобы контроллер эффективно управлял всеми элементами электрической схемы инвертора, также должны подаваться электрические сигналы.

Для генерации таких сигналов используется операционный усилитель, на который подается выходной ток, генерируемый в инверторе. При расхождении значений последнего с заданными параметрами операционный усилитель и выдает управляющий сигнал на контроллер. Кроме того, усилитель срабатывания выходит из всех защитных контуров.Это необходимо для того, чтобы он мог отключить инвертор от источника питания в тот момент, когда в его электрической цепи возникнет критическая ситуация.

Преимущества и недостатки инверторных сварочных аппаратов

Устройства, пришедшие на смену обычным трансформаторам, обладают рядом существенных преимуществ.

  • Благодаря совершенно иному подходу к формированию и регулированию сварочного тока масса таких устройств составляет всего 5-12 кг, тогда как сварочные трансформаторы весят 18-35 кг.
  • Инверторы
  • имеют очень высокий КПД (около 90%). Объясняется это тем, что на обогрев у них расходуется значительно меньше лишней энергии. составные части. Сварочные трансформаторы, в отличие от инверторных устройств, греют очень сильно.
  • Инверторы
  • благодаря столь высокому КПД потребляют в 2 раза меньше электроэнергии, чем обычные трансформаторы для сварки.
  • Высокая универсальность инверторных устройств обусловлена ​​возможностью регулирования с их помощью сварочного тока в широких пределах.Благодаря этому одно и то же устройство можно использовать для сварки деталей из разных металлов, а также выполнять это по разным технологиям.
  • Большинство современных моделей инверторов наделены опциями, сводящими к минимуму влияние ошибок сварщика на процесс. К таким опциям, в частности, относятся «Anti-Salipance» и «Arc Forcing» (быстрое зажигание).
  • Исключительную стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивают элементы автоматики цепи инвертора. Автоматика При этом не только учитывает и сглаживает падения входного напряжения, но и регулирует такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра.
  • Сварка на инверторном оборудовании может выполняться электродами любого типа.
  • Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, которая позволяет точно и быстро настраивать их режимы при выполнении определенного вида работ.

Как и любые сложные технические устройства, сварочные инверторы имеют ряд недостатков, о которых также необходимо знать.

  • Инверторы отличаются высокой стоимостью, на 20-50% превышающей стоимость обычных сварочных трансформаторов.
  • Наиболее уязвимыми и часто расширяющимися элементами инверторных устройств являются транзисторы, стоимость которых может составлять до 60% от цены всего устройства. Соответственно, это довольно дорогое мероприятие.
  • Инверторы
  • из-за сложности их основной электрической схемы не рекомендуется использовать в плохих погодных условиях и при отрицательных температурах, что серьезно ограничивает их область применения. Чтобы применить такое устройство в полевых условиях, необходимо подготовить специальную закрытую грелку.
При сварочных работах, выполняемых с помощью инвертора, нельзя использовать длинные провода, так как есть насадки, которые негативно отражаются на работе аппарата. По этой причине провода для инверторов делают достаточно короткими (около 2 метров), что доставляет некоторые неудобства при сварочных работах.

(Голосов: 9 , средняя оценка: 4,00 из 5)

Недавно собрал инвертор сварочный от Бармалея, на максимальный ток 160 ампер, вариант штуцера.Схема названа в честь ее автора - Бармалея. Вот электрическая схема и файл с печатной платой.

Схема инвертора для сварки

Рабочий инвертор : Питание от однофазной сети 220 вольт выпрямляется, сглаживается конденсаторами и подается на ключи транзисторов, которые от постоянного напряжения создают высокочастотную переменную, подаваемую на ферритовый трансформатор. Из-за высокой частоты мы имеем уменьшение размеров силового транса и, как следствие, мы применяем не железо, а феррит.Далее опускаем трансформатор, выпрямитель и дроссель за ним.

Генераторы управляют полевыми транзисторами. Измерял на Z213B Stabilion без силовых клавиш, коэффициент заполнения 43 и частота 33.

В своей версии силовые ключи IRG4PC50U. заменил более современный IRGP4063DPBF. . Стабилодрон КС213Б заменил на два 15 вольта 1,3 ватт одни на те, так как раньше КС213Б мало маркировался. После замены проблема сразу исчезла.В остальном все остается как на схеме.

Осциллограмма эмиттера нижнего ключа (по схеме). При питании 310 вольт через лампу на 150 ватт. Осциллограф стоит 5 Вольт деления и 5 корпусов МКС. Через делитель умножить на 10.

Силовой трансформатор намотан на сердечник B66371-G-X187, N87, E70 / 33/32 EPCOS Данные движения: сначала первичный этаж, секунды и снова остатки первичного. Подключите это к первичной обмотке, которая равна 0.6 мм в резервуаре - диаметром 0,6 мм. Разрешение - 10 проводов 0,6 витка 18 витков (всего). В первом ряду всего власте 9 витков. Далее остатки первички в сторону, промываем 6 витков проволокой 0,6 сложенной на 50 штук как скрученной. И снова остатки первички, то есть 9 витков. Не забываем про межслоевую изоляцию (я использовал несколько слоев кассовой бумаги, 5 или 6, больше не выучить, иначе намотка не влезет в окно). Каждый слой пропитан эпоксидной смолой.

Потом все собираем, между половинками феррита Е70 нужен зазор 0,1 мм, на крайние сердечники кладем прокладку от обычного кассового чека. Все затягиваем, склеиваем.

Покрасила с баллона черной матовой краской, потом покрыла лаком. Да чуть не забыл, каждая обмотка при скручивании, намотке за покраской, утеплена, так сказать. Не забываем совместить начало и концы обмоток, это пригодится для дальнейшей фазировки и сборки. При неправильной фазировке трансформатора аппарат будет варить в полусилы.

Когда инвертор включен, выходные конденсаторы заряжаются. Начальный ток их зарядки очень большой, сравним с непрерывным, и может привести к перегоранию диодного моста. Не говоря уже о том, что для кондеров это тоже чревато выходом из положения. Чтобы избежать столь резкого скачка тока в момент включения, установлены ограничители заряда конденсаторов. В схеме Бармалея это 2 резистора по 30 Ом, мощностью 5 Вт, всего 15 Ом на 10 Вт. Резистор ограничивает зарядный ток конденсаторов и после их зарядки уже можно подавать питание напрямую, минуя эти резисторы, что и делает реле.

В сварочном аппарате применено реле WJ115-1a-12VDC-S по Бармалею. Катушка силового реле - 12 В постоянного тока, переключаемая нагрузка 20 А, 220 В переменного тока. В самоделках очень распространено использование автомобильных реле на 12 вольт, 30 ампер. Однако они не предназначены для коммутации тока до 20 ампер сетевого напряжения, но, тем не менее, недорогие доступны и хорошо справляются со своей задачей.

Токоограничивающий резистор лучше поставить обычным проводом, он выдержит любые перегрузки и дешевле импортного.Например, С5-37 на 10 (20 Ом, 10 Вт, провод). Вместо резисторов можно последовательно в цепь переменного напряжения поставить токоограничивающие конденсаторы. Например, К73-17, 400 вольт, общей емкостью 5-10 мкФ. Конденсаторы 3 мкФ, зарядка емкостью 2000 мкФ, примерно 5 секунд. Расчет заряда конденсатора Такой: 1 мкФ ограничивает ток на уровне 70 мА. Получается 3 МКФ на уровне 70х3 = 210 миллиам.

Наконец то собрал все в один запустил.Сила тока на ограничении выставлена ​​165 ампер, сейчас выдадим сварочный инвертор в хорошем корпусе. Стоимость самодельного инвертора примерно 2500 рублей - подробности заказывались в интернете.

Проволока в выпускном магазине ушла. Еще можно снять провод от телевизоров из цепи размагничивания кинескопом (это почти готовый секундомер). Дроссель оформлен Е65 , медная полоса шириной 5 мм и толщиной 2 мм - 18 витков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Сварочный аппарат своими руками

Обзор схем сварочных инверторов и описание принципа работы

Начнем с довольно популярной схемы сварочного инвертора, довольно часто именуемой схемой Брамалей. Не знаю, почему эту схему приклеили именно таким названием, но в интернете довольно часто упоминается сварочный аппарат Бармалей.
Было несколько вариантов инвертора Barmalee, но они имеют практически одинаковую топологию, односторонний преобразователь (довольно часто называемый почему-то «наклонным мостом»), управляемый контроллером UC3845.
Поскольку этот контроллер в данной схеме является основным, то от принципа его работы и начнем.
Микросхема UC3845 производится несколькими производителями и состоит из серии микросхем UC1842, UC1843, UC1844, UC1845, UC2842, UC2843, UC2842, UC2845, UC3842, UC3843, UC3844, UC3845.
Микросхемы отличаются между собой напряжением питания, при котором они запускаются и автоблокировкой, температурным диапазоном работы, а также небольшими схемами, позволяющими длительность управляющего импульса в микросхемах XX42 и XX43 довести до 100 %, а микросхемы XX44 и XX45 не могут получить длительность управляющего импульса более 50%. Фишки Codocale такие же.
В микросхему встроен дополнительный стабилизатор 34 ... 36 В (зависит от производителя), что дает возможность не беспокоиться о превышении напряжения при использовании микросхемы в БП с очень широким диапазоном питающих напряжений. .Микросхемы
выпускаются в нескольких типах корпусов, что значительно расширяет сферу применения

Микросхемы изначально проектировались как контроллеры для управления ключом питания однополярного блока питания средней мощности и этот контроллер был снабжен всем необходимым. для повышения собственной живучести и живучести управляемого им источника питания. Микросхема может работать до частот 500 кГц, выходной ток драйверов драйвера способен развивать ток до 1 А, что по сумме позволяет создавать довольно компактные блоки питания.Блок микросхемы показан ниже:

На блокчейне дополнительный триггер выделен красным цветом, что не позволяет длительности выходного импульса превышать 50%. Этот триггер установлен только в сериях UCX844 и UCX845.
В микросхемах, выполненных на восьмом выводе, некоторые выводы объединены внутри микросхемы, например VC и VCC, PWRGND и Ground.

Типовая схема импульсного блока питания на UC3844 ниже:

Этот блок питания имеет косвенную стабилизацию вторичного напряжения, так как он управляет собственной мощностью, генерируемой обмоткой NC.Это напряжение выпрямляется диодом D3 и служит для питания самой микросхемы после ее запуска, а делитель на R3 попадает на вход усилителя ошибки, который регулирует мощность управляющих импульсов силового транзистора.
При увеличении нагрузки по амплитуде всех выходных напряжений трансформатора снижает ее для снижения напряжения на выходе 2 микросхем. Логика микросхемы увеличивает длительность управляющего импульса, трансформатор накапливает больше энергии и в результате амплитуда выходного напряжения возвращается к исходному значению.При уменьшении нагрузки напряжение на выходе 2 увеличивается, длительность управляющих импульсов уменьшается и снова амплитуда выходного напряжения возвращается к заданному значению.
В микросхему интегрирован вход для организации защиты от перегрузки. Попав на токоограничивающий резистор R10, падение напряжения достигнет 1, и микросхема отключает управляющий импульс на затворе силового транзистора, тем самым ограничивая протекающий через нее ток и исключая перегрузку источника питания. Зная величину этого управляющего напряжения, можно отрегулировать ток защиты при изменении защиты путем изменения величины токоограничивающего резистора.В этом случае максимальный ток через транзистор ограничен 1,8 ампера.
Зависимость протекания протекающего тока от номинального резистора можно рассчитать по закону Ома, но каждый раз лень брать калькулятор в руки калькулятора, поэтому рассчитав один раз, просто приведите вычисление resutta в таблице. Напоминаю - вам необходимо падение напряжения в один вольт, поэтому в таблице будут указаны только испытательный ток, номиналы резисторов и их мощность.

I, A. 1 1,2 1,3 1,6 1,9 3 4,5 6 10 20 30 40 50
R, ОМ. 1 0,82 0,75 0,62 0,51 0,33 0,22 0,16 0,1 0,05 0,033 0,025 0,02
2 x 0.33 2 х 0,1. 3 х 0,1. 4 х 0,1. 5 х 0,1.
P, W. 0,5 1 1 1 1 2 2 5 5 10 15 20 25

Эта информация может понадобиться, если сварочный аппарат на пару не имеет трансформатора тока, и управление будет осуществляться так же, как на базовой схеме - с помощью токоограничивающего резистора в цепи истока силовой транзистор или в цепи эмиттера, когда используется транзистор IGBT.
Схема импульсного блока питания с прямым управлением выходным напряжением предложена в микросхеме DAEXAS INSTRUMENTS:

Эта схема контролирует выходное напряжение с помощью оптопары, яркость свечения светодиода optro определяет регулируемую стабилизацию TL431, что увеличивает коф. Стабилизация.
В схему введены дополнительные элементы на транзисторах. Зингер имитирует систему программного обеспечения, второй - увеличивает термостабильность за счет использования текущего тока введенного транзистора.
Определить переходной ток защиты этой рабочей цепи не будет - RCS составляет 0,75 Ом, следовательно, ток будет ограничен до 1,3 А.
А предыдущая и эта схема питания рекомендована в DATA языках на UC3845 от "Texas Instruments", по данным остальных производителей только первая схема.
Зависимость частоты от номиналов частотного резистора и конденсатора показана на рисунке ниже:

Могу невольно спросить - а зачем нужны такие детали и почему можно про силовые блоки емкостью 20... 50 ватт ??? На странице было анонсировано описание сварочного аппарата, а тут какие-то блоки питания ...
В подавляющем большинстве простых сварочных аппаратов микросхема UC3845 используется как элемент управления и, не зная принципа ее работы, может происходят фатальные ошибки, связанные с выходом из строя не только копейки, но и достаточно дорогих силовых транзисторов. Вдобавок я собираюсь спроектировать сварочный аппарат, а не тупо клонировать чужую схему, искать ферриты, которые, возможно, даже придется покупать, дабы кому-то повторить аппарат.Нет, меня это не устраивает, поэтому берем схему и перетаскиваем под то, что вам нужно, под элементы и ферриты, которые есть в наличии.
Поэтому будет довольно много теории и несколько экспериментальных измерений, поэтому резисторы включены параллельно (синие ячейки) и расчет производится на токи более 10 ампер в таблице защитных резисторов.
Итак, сварочный инвертор, который на большинстве сайтов называют сварщиком Barmalee, имеет следующую принципиальную схему:


Увеличить

В верхней части схемы блок питания для самого контроллера и по существу может использоваться любой источник питания. блок питания с выходным напряжением 14... 15 вольт и обеспечивающий ток в 1 ... 2 А (2 А это для того, чтобы вентиляторы были поставлены А мощный - в устройстве используются компьютерные вентиляторы и по схеме их целых 4 штуки.
Кстати по этому сварочному аппарату удалось найти даже сборник ответов на каком-то форуме. Думаю, будет полезно тем, кто собрался чисто клонировать схему. Ссылка на описание.
Ток дуги регулировка производится путем изменения опорного напряжения на входе усилителя ошибки, защита от перегрузки организована с помощью трансформатора тока TT1.
Сам контроллер работает на транзисторе IRF540. В принципе, любой транзистор можно использовать с не очень большой энергией затвора ЦТ (IRF630, IRF640 и др.). Транзистор нагружен управляющим трансформатором Т2, который напрямую подает управляющие импульсы на вентили силовых транзисторов IGBT.
Чтобы управляющий трансформатор не был намагничен, на нем выполняется размагничивающая обмотка IV. Вторичные обмотки управляющего трансформатора нагружены на шторки силовых транзисторов IRG4PC50U через выпрямитель на диодах 1N5819.Причем в схеме управления транзисторы IRFD123, которые при изменении полярности напряжения на обмотках трансформатора Т2 открываются и вся энергия затворов силовых транзисторов гасится на самих себе. Такие ускорители замыкания облегчают режим драйвера тока и значительно сокращают время закрытия силовых транзисторов, что в свою очередь снижает их нагрев - время нахождения в линейном режиме значительно сокращается.
Также для облегчения работы силовых транзисторов для подавления импульсных помех, возникающих при работе на индуктивной нагрузке, служат цепочка резисторов на 40 Ом, конденсаторы на 4700 PCF и диоды HFA15TB60.
Для окончательного размагничивания сердечника и подавления самоиндукционных излучений используется еще одна пара HFA15TB60, выставленная вправо по схеме.
На вторичной обмотке трансформатора установлен одноальповый выпрямитель на диоде 150ЕБУ02. Диод зашунтирован шумовой цепочкой на резисторе 10 Ом и конденсатором на 4700 мкФ. Второй диод служит для размагничивания дроссельной заслонки DR1, тела при прямом движении преобразователя накапливают магнитную энергию, а во время паузы между импульсами отдают эту энергию нагрузке за счет самоиндукции.Для улучшения этого процесса устанавливается дополнительный диод.
В итоге на выходе инвертора получается не пульсирующее напряжение, а постоянное с не большой пульсацией.
Следующей модификацией данного сварочного аппарата является схема инвертора, представленная ниже:

Я не особо разбирался в том, что на выходных было понижено напряжение, мне лично понравилось использование мощности в качестве замыкающих силовых биполярных транзисторов. Другими словами, в этом узле мы можем использовать дикую природу и биполярность.В принципе, это было так, как бы понимали по умолчанию, главное - как можно быстрее закрыть силовые транзисторы, а как сделать второстепенный вопрос. В принципе, от использования более мощного управляющего трансформатора от замыкающих транзисторов можно отказаться - достаточно, чтобы силовые транзисторы обслуживали не большое отрицательное напряжение.
Однако меня всегда смущало наличие в сварочном аппарате управляющего трансформатора - ну детали движения мне не нравятся и по возможности стараюсь обойтись без них.Поиски схемы сварки продолжились и была переработана следующая схема сварочного инвертора:


Увеличение

Данная схема отличается от предыдущей отсутствием управляющего трансформатора, так как открытие-закрытие силовых транзисторов происходит с помощью специализированных микросхем драйвера IR4426, которые, в свою очередь, управляются оптопарами 6Н136.
В данной схеме реализована еще пара приятностей:
- введен ограничитель выходного напряжения, сделанный на PC817 Opro;
- Реализован принцип стабилизации выходного тока - трансформатор тока не используется как аварийный, а именно как датчик тока и принимает участие в регулировке выходного тока.
Этот вариант сварочного аппарата гарантирует более стабильную дугу даже при отсутствии больших токов, потому что с увеличением дуги ток начинает уменьшаться, и этот аппарат будет увеличивать выходное напряжение, пытаясь сохранить установленное значение выходной мощности. ток. Единственный недостаток - переключение галереи на столько положений, сколько позиций.
Также другая схема сварочного аппарата была поймана самостоятельного изготовления. Заявлен выходной ток 250 ампер, но это не важно.Главное, в качестве драйвера использовать довольно популярную микросхему IR2110:


Увеличить

В этом варианте сварщик также использует ограничение выходного напряжения, но стабилизации тока нет. Есть еще один конфуз, причем довольно серьезный. Как заряжается конденсатор С30? В принципе, во время паузы должно происходить лобовое сопротивление сердечника, т.е. должна измениться полярность напряжения на обмотке силового трансформатора и чтобы транзисторы не перевернулись через диоды D7 и D8.Вроде бы это ненадолго на верхнем выходе силового трансформатора должно появиться с напряжением на 0,4 ... 0,6 вольт меньше, чем у общего провода, это довольное-дружественное явление и есть некоторые сомнения, что C30 успеет зарядиться. . Ведь если он не заряжает верхнее плечо силовой части, он не откроется - где возьмёт драйверы напряжения напряжения IR2110.
В общем, над этой темой есть смысл поразмышлять более основательно ...
Есть еще один вариант сварочного аппарата, выполненный по той же топологии, но в нем использованы обманчивые детали и в большом количестве.Принципиальная схема представлена ​​ниже:


Увеличить

Во-первых, бросается в глаза силовая часть - 4 штуки IRFP460. Причем автор в оригинальной статье утверждает, что первый вариант был собран на IRF740 по 6 штук в плече. Это действительно «гол на выдумку хитры». Сразу стоит сразу сделать наизусть - в сварочном инверторе могут использоваться как IGBT-транзисторы, так и MOSFET-транзисторы. Чтобы не путаться с определениями и розеткой, теряем чертежи этих самых транзисторов:

Кроме того, имеет смысл отметить, что в этой схеме также используется выходное напряжение и режим стабилизации тока, который регулируется переменным резистором на 47 Ом - малое содержание этого резистора является единственным недостатком данной реализации, но при желании можно найти увеличение этого резистора до 100 Ом не критично Вам просто нужно будет увеличить и ограничительные резисторы.
Еще один вариант сварочного аппарата попался на глаза стайлингам зарубежных сайтов. В этом аппарате тоже есть регулировка тока, но это не совсем обычное дело. На выходе регулятора тока изначально подается напряжение смещения, и чем больше требуется напряжение, тем меньше напряжение от трансформатора тока, следовательно, меньший ток будет протекать через силовую часть. Если напряжение смещения минимально, то для достижения срабатывания ограничителя ограничителю потребуется большее напряжение с ТТ, что возможно только при протекании большого тока через первичную обмотку трансформатора.
Принципиальная схема этого инвертора представлена ​​ниже:


Увеличить

В данной схеме сварочного аппарата на выходе установлены электролитические конденсаторы. Думал конечно интересно, но для этого устройства потребуются электролиты с небольшим ESR, а на 100 вольт такие конденсаторы довольно проблематичны. Поэтому я откажусь от установки электролитов и поставлю пару конденсаторов MKP X2 на 5 мкФ, используемых в индукционных пластинах.

Соберите свой сварочный аппарат

Купим детали

Прежде всего сразу скажу - сборка сварочного аппарата - это самостоятельно попытка сделать аппарат дешевле магазинного, потому что в конечном итоге может оказаться, что собранный аппарат дороже заводского.Однако есть в этом облачении и свои плюсы - этот агрегат можно приобрести в экономически выгодную ссуду, потому что вовсе не обязательно покупать весь комплект деталей, а делать покупки по мере появления свободных денег в бюджете.
Опять же, изучение силовой электроники и сборка такого инвертора самостоятельно дает огромный опыт, который позволит вам собирать подобные устройства, перетягивая непосредственно к своим нуждам. Например, собрать мгновенное зарядное устройство с выходным током 60-120 А, собрать блок питания для плазморов - устройства хоть и специфические, но для работы с металлом штука очень полезная.
Если кому-то покажется, что я попал в рекламу Али, сразу скажу - да, рекламирую Али, потому что цена и качество меня устраивают. С таким же успехом могу прорекламировать нарезанный батон Аиютинской пекарни, но куплю красно-сулиный хлеб. Я предпочитаю сгущенное молоко, а вы рекомендуете «коровье от корня», но творог намного лучше, чем молочный завод Тачини. Так что я готов рекламировать все, что пробовал на себе и мне понравилось.

Для сборки сварочного аппарата вам понадобится дополнительное оборудование, необходимое для сборки и настройки сварочного аппарата.Это оборудование тоже стоит каких-то денег и если вы действительно собираетесь заниматься силовой электроникой, оно вам пригодится и в дальнейшем, если сборка этого устройства - попытка потратить меньше денег, то смело откажитесь от этой идеи и идите в магазин готового сварочного инвертора.
Подавляющее большинство комплектующих покупаю на Али. Ждать нужно от трех недель до двух с половиной месяцев. Однако стоимость комплектующих значительно дешевле, чем в магазине Radioetting, до кулера мне еще нужно пройти 90 км.
Поэтому мне сразу не много инструкции как лучше покупать на Али компоненты. Ссылки на использованные детали мне будут даны по мере их упоминания, и мы дадим результаты поиска, потому что есть вероятность, что через пару месяцев у какого-то продавца этого товара не будет. Также для сравнения приведу цены на упомянутые комплектующие. Цены будут указаны в рублях на момент написания статьи, то есть в середине марта 2017 года.
При первом нажатии на ссылку в результатах поиска следует отметить, что сортировка производится по количеству покупок товара.Другими словами, у вас уже есть возможность увидеть, сколько этот товар продал какой-то продавец и какие отзывы на этот товар получил. Погоня за низкой ценой далеко не всегда заслоняет собой право - китайские предприниматели стараются реализовать всю продукцию, поэтому иногда встречаются более мелкие элементы, а также элементы после демонтажа. Поэтому смотрите на количество отзывов о товарах.

Если есть такие же комплектующие по более привлекательной цене, но этот продавец не большой для этого продавца, имеет смысл обратить внимание на общее количество положительных отзывов о продавце.

Есть смысл обратить внимание на фотографии - наличие фотографии самого Торвары говорит об ответственности продавца. А на фото как раз видно, какая маркировка, часто помогает - на фото видна лазерная маркировка и краска. Силовые транзисторы покупаю с маркировкой alzer, но IR2153 тоже взял с маркировкой краски - рабочая микросхема.
Если силовые транзисторы подбираются, то довольно часто транзисторы не ломаются от разборки - у них обычно разница в цене вполне приличная, а для устройства, собранного самостоятельно, могут использоваться и детали с более короткими ножками.Детали не сложны даже по фото:

Буквально несколько раз точил на разовых акциях - продавцы без рейтинга вообще выставляют на продажу какие-то комплектующие по очень смешным ценам. Разумеется, покупка осуществляется на ваш страх и риск. Однако я сделал пару покупок у таких продавцов, и обе оказались удачными. В последний раз приобрел конденсаторы MKP X2 на 5 мкФ по 140 рублей 10 штук.


Заказ пришел довольно быстро - чуть больше месяца, 9 штук по 5 мкФ, и одна, точно такого же размера на 0.33 мкФ 1200 В. Спору я не вскрывал - у меня для индукционных игрушек все емкости 0,27 мкФ и как бы 0,33 мкФ мне даже пригодились. Да и цена до боли смешная. В контейнерах все проверили - рабочие, хотели заказать еще, но уже была табличка - товара больше нет в наличии.
До этого брал несколько раз разборки IRFPS37N50, IRGP20B120UD, STW45NM50. Все транзисторы хорошие, единственное несколько разочаровал, поэтому реформировал на ножках STW45NM50 - на трех транзисторах (из 20) буквально пропали выводы при попытке загнуть их под свою плату.Но цена была слишком смешной, чтобы обижаться - 20 штук по 780 руб. Эти транзисторы сейчас используются как подстановочные знаки - корпус шпиля к выходу, провода заготовлены и залиты эпоксидным клеем. Один жив, прошло два года.

Пока что с силовыми транзисторами вопрос открыт, но разъемы для электрододержателя понадобятся на любом сварочном аппарате. Поиски были долгими и достаточно активными. Дело в том, что его очень смущает разница в цене. Но сначала маркировка разъемов для сварочного аппарата.На Али используется европейская маркировка (ну они написаны), так что будем плясать от их обозначений. Правда, chicarium dance не выйдет - эти разъемы разбросаны по разным категориям, начиная от разъемов USB, паяльных ламп и заканчивая прочим.

Да и по названию разъемов не все так гладко, как хотелось бы ... Очень удивился, когда в поисковой строке на гугл хром и Win XP загнали DKJ35-50 и результатов не получил, и такой же запрос на том же гуглохром Но Win 7 дала хоть какие-то результаты.Ну для начала небольшая табличка:

DKZ. DKL DKJ.
МАКС
Обсуждение, А.
ДИАМЕТР
Out /
Заглушка
MM.
Раздел
Провода
Мм2
DKZ10-25 ДКЛ10-25 DKJ10-25 200 9 10-25
DKZ35-50 ДКЛ35-50 DKJ35-50 315 13 35-50
DKZ50-70 ДКЛ50-70 DKJ50-70 400 13 50-70
DKZ70-95 ДКЛ70-95 DKJ70-95 500 13 70-95

Несмотря на то, что отверстия и заглушки в разъемах на 300-500 ампер одинаковые, на самом деле они способны проводить разные токи.Дело в том, что при повороте разъема штекерная часть упирается концом в конец ответной части и так как диаметры концов более мощных разъемов, получается большая площадь контакта, поэтому разъем способен пропускать больший ток.

Поиск соединителей для сварочных аппаратов
Поиск DKJ10-25 Поиск DKJ35-50 Поиск DKJ50-70
Продаются как в розницу, так и в наборах

Разъемы DKJ10-25 Я купил год назад, а у этого продавца их больше нет.Буквально пару дней назад заказал пару dkj35-50. Купил. Правда надо было сначала уточнить с продавцом - в описании было написано, что под проводом 35-50 мм2, а на фотографическом 10-25 мм2. Продавец заверил, что это разъемы под провод 35-50 мм2. Что приедем посмотреть - есть время подождать.
Как только первая версия сварочного аппарата пройдет испытания, начнется сбор второго варианта с гораздо большим набором функций. Доработать не буду - уже полгода пользуюсь сварочным аппаратом AURORAPRO INTER TIG 200 AC / DC PULSE (там точно такой же и название "Кедр").Устройство мне очень нравится, а его возможности просто вызвали бурю восторга.

Но в процессе освоения сварочного аппарата несколько недочетов, которые хотелось бы устранить. Не буду вдаваться в подробности, что мне не понравилось, потому что аппарат действительно неплохой, но хочется большего. Поэтому собственно и занялся разработкой своего сварочного аппарата. Аппарат типа «Бармалей» будет тренировочным, а следующий уже должен будет превзойти существующую «Аврору».

Определите концепцию сварочного аппарата

Итак, все варианты схем, которые заслуживают внимания, рассмотрены, приступаем к сборке собственного сварочного аппарата. Для начала нужно определиться с силовым трансформатором. Ферриты W-образные покупать не буду - есть ферриты от строчных трансформаторов и таких довольно много. Но форма у этого сердечника довольно оригинальная, и магнитная проницаемость на них не указывается...
Придется провести несколько тестовых замеров, а именно сделать каркас под одним сердечником, намотать на него пятьдесят витков и привязать этот каркас к сердечникам, чтобы выбрать те, индукция которых будет такой же, насколько это возможно. Таким образом, будут выбраны сердечники, которые будут использоваться для сборки общего сердечника, состоящего из нескольких магнитопроводов.
Далее необходимо выяснить, сколько витков необходимо намотать на первичной обмотке, чтобы сердечник и в насыщении не приводили в движение и использовали максимальную общую мощность.
Для этого вы можете использовать Артикул Бирюкова С.А. (скачать), а можете собрать собственный стенд на основе статьи для проверки насыщенности сердечника. Второй способ для меня предпочтительнее - для этого стенда я использую ту же микросхему, что и для сварочного аппарата - UC3845. В первую очередь, это позволит «потрогать» микросхему живьем, проверить диапазоны регулировок и установить микросхему в будку на наличие микросхем, чтобы проверить данные микросхемы непосредственно перед установкой в ​​сварочный аппарат.
Соберем следующую схему:

Вот почти классическая схема включения UC3845. Стабилизатор напряжения для самой микросхемы собран на VT1, так как диапазон напряжений блока питания достаточно большой. VT1 любой в корпусе TW 220 с током от 1 А и напряжением К-е 50 В.
Кстати по поводу напряжений питания - нужен БП с напряжением не менее 20 вольт. Максимальное напряжение не более 42 вольт - для работы голыми руками это все же безопасное напряжение, хотя выше 36 лучше не подниматься.Блок питания должен обеспечивать ток не менее 1 Ампер, т.е. иметь мощность 25 Вт и выше.
Стоит учесть, что данный стенд работает по принципу бустера, поэтому суммарное напряжение стабилизации VD3 и VD4 должно быть как минимум на 3-5 вольт больше напряжения питания. Чрезвычайно рекомендуется превышение разницы более чем на 20 вольт.
В качестве блока питания для стойки можно использовать автомобильную зарядку с классическим трансфреотом, не забывая поставить зарядную пару конденсаторов на 1000 мкф 50В.Стабилизатор зарядного тока поставлен на максимум - больше схемы не берет.
Если не подходит блок питания и собирать его не из чего, можно приобрести готовый блок питания, можно выбрать как в пластиковом корпусе, так и в металлическом. Цена от 290 руб.
Транзистор VT2 служит для регулировки напряжения, подаваемого на индуктивность, VT3 - генерирует импульсы на исследуемой индуктивности, а VT4 - действует как размагничивающая индуктивность устройства, так сказать электронная нагрузка.
Резистор R8 - это частота преобразования, а R12 подается на дроссель по напряжению.Да-да, это дроссель, потому что пока у нас нет вторичной обмотки, этот трансформатор представляет собой не что иное, как обычный дроссель.
Резисторы R14 и R15 измерительные - с R15 Ток контролируется током микросхемы, и оба потока напряжения спада осуществляются. Два резистора используются для увеличения напряжения падения и меньшего мусора осциллографа - вывод Х2.
Дроссельная заслонка проверяется на клеммах x3, а напряжение питания подключается к клеммам X4.
Схема показывает, что у меня собрано. Однако у этой схемы есть довольно неприятный недостаток - напряжение после транзистора VT2 сильно зависит от нагрузки, поэтому я использовал положение двигателя R12, при котором транзистор полностью открыт. Если довести эту схему до ума, то желательно вместо фаски использовать параметрический регулятор напряжения, ну например это:

Чего-то другого с этим стендом делать не буду - у меня латре и я спокойно могу менять напряжение питания подключив тестовый, обычный трансформатор через ПОЗДНИЙ.Единственное, что пришлось добавить, это вентилятор. VT4 работает в линейном режиме и довольно бодро. Чтобы не перегреть общий радиатор заклеил вентилятор и ограничительные резисторы.

Здесь логика довольно простая - я вожу параметры ядра, делаю расчет для преобразователя на IR2153, а выходное напряжение ставлю равным выходному напряжению его блока питания. В итоге получается на два кольца К45х28х8 по вторичному напряжению надо намотать 12 витков. Mothams...

Начнем с минимальной частоты - можете не беспокоиться о перегрузке транзистора - ограничитель тока сработает. Ставя осциллограф на клеммы x1, плавно увеличиваем частоту и смотрим следующую картинку:

Далее составляем пропорцию в Excele для расчета количества витков в первичной обмотке. Результат будет существенно отличаться от расчетов в программе, но мы даем себе отчет, что программа учитывает время пауз и падения напряжения на силовых транзисторах и диодах выпрямителя.Кроме того, увеличение количества витков не приводит к пропорциональному увеличению индуктивности - возникает квадратичная двойственность. Следовательно, увеличение количества витков приводит к значительному увеличению индуктивного сопротивления. Программы тоже учитывает. По-другому мы не сделаем - чтобы внести поправки в эти параметры в вашу таблицу, делаем снижение первичного напряжения на 10%.
Далее мы строим вторую пропорцию, для которой вы можете рассчитать желаемое количество витков для вторичных напряжений.
Перед пропорциями с количеством витков есть еще два знака, с помощью которых можно рассчитать количество витков и индуктивность выходного дросселя сварочного аппарата, что также довольно важно для этого устройства.

В этом файле пропорции есть на Листе 2. , на Листе 1. Расчеты импульсных блоков питания для видео по расчетам в Excel. Решил дать бесплатный доступ. Видео, которое проводится здесь:

Текстовый вариант о том, как составлять эту таблицу и исходные формулы.

Расчеты завершены, но червь остался - схема стенда простая, как три копейки, показала вполне приемлемые результаты. Может ли полноценная электробатарея напрямую от сети 220? Но гальваника с сетью не очень хорошо. Да и убрать накопленную индуктивностью энергию с помощью линейного транзистора тоже не очень хорошо - нужен очень мощный транзистор с огромным радиатором.
Ладно, надо много подумать ...

Как узнать насыщенность ядра вроде разобрались, само ядро ​​выбираем.
Уже упоминалось, что искать и покупать W-образный феррит лично мне лень, поэтому я достаю коробку с ферритами из строчных трансформаторов и выбираю ферриты такого же размера. Затем делаю оправку на один сердечник и витков на ней 30-40 - чем больше витков - тем точнее результаты замера индуктивности. Мне нужно выбрать такие же ядра.
Складывая W-образную конструкцию, делаю оправку и рой тестовой обмотки. При пересчете количества витков первичной обмотки получается, что общей мощности будет недостаточно - бамалеллы содержат 18-20 витков первичной обмотки.Я беру сердечники побольше - осталось от каких-то старых заготовок и начинается пара часов тупости - проверяя миддлки по методике, описанной в первой части статьи получается количество витков даже больше, чем у четырехъядерного, и я использовал шесть крышек и размер намного больше ...
Лезу в "старичковую" программу расчета - он Денисенко. На всякий случай вожу двухъядерный ш30х28. Расчет показывает, что для частоты 30 кГц количество витков первичной обмотки равно 13.Допускаю мысль, что "лишние" витки заведены для исключения насыщения на 100%, ну и зазор тоже нужно компенсировать.

Перед тем, как ввести свои новые жилы, пересчитывается площадь скругленных краев сердечника и смещаются значения для предполагаемых прямоугольных краев. Расчет я делаю для мостовой схемы, потому что в одноступенчатом преобразователе прикладывается все имеющееся первичное напряжение. Вроде все сходится - с данными ядер можно взять около 6000 Вт.

По ходу выясняется, что в программах какой-то косячок - полностью одинаковые данные для ядер в двух программах дают разные результаты - Excellentit 3500 и Excellentit_9 транслируют разную мощность полученного трансформатора.Разница в несколько сотен ватт. Правда, количество витков первичной обмотки совпадает. Но если количество витков первичной обмотки одинаково, то общая мощность может быть такой же. Еще смотреть уже прибавило глупости.
Чтобы не пинать посетителей в поисках старичка, программы собрали их в одну коллекцию и запаковали в один архив, который можно скачать. Внутри архива почти все программы, созданные старичком, которые удалось найти.На каком-то форуме тоже видел подобный сборник, но в каком именно не помню.
Для решения проблемы еще раз перечитал статью Бирюков ...
Становлюсь осциллографом на резисторе в цепи источника и начинаю наблюдать за формой падения напряжения на разных индуктивностях.
Ни на каких катушках индуктивности большего размера действительно возникает инжекционная форма падения напряжения на истоковом резисторе, но уже на четырехъядерном ядре от TDKS оно линейно как минимум на частоте 17 кГц, как минимум 100 кГц.
В принципе можно использовать данные из программ-калькуляторов, но на стенд упали надежды и они реально парят.
Не тороплю катушку на засеянном сердечнике и ловлю на стенде наблюдая за изменениями осциллограммы. Правильно фигня какая-то! Ток ограничивают скамейкой перед запуском, чтобы изогнуть кривую напряжения ...
При низком уровне крови не получится - даже при увеличении предела тока до 1а падение напряжения на истоковом резисторе все равно линейное, но закономерность появляется - появляется снова до определенной частоты, ток отключается и длительность импульса начинает меняться.Все таки для этого стенда индуктивность великовата ...
Осталось проверить свои подозрения и намотать пробную обмотку на 220 вольт и ...
достаю из полка моего монстра - долго не пользовался время.

Описание стенда с рисунком печатной платы.
Прекрасно понимаю, что сборка сварочного аппарата занимает довольно много времени, поэтому размерные результаты - это всего лишь промежуточный результат, чтобы иметь хоть какое-то представление о том, какие жилы и как можно использовать.Далее при сборке, когда печатная плата готова к работающему сварочному аппарату, я еще раз перепроверяю полученные в этих замерах результаты и пытаюсь поднять метод безошибочной намотки силового трансформатора, используя готовую плату в качестве проверки. стоять. Ведь небольшая подставка полностью работоспособна, но только для небольших индукторов. Можно, конечно, попробовать поиграть с количеством витков, уменьшив их до 2-х или 3-х, но даже намагничивание такого массивного сердечника требует недостаточно энергии, а блок питания 1 и больше не украшает.Техника использования подставки восстановлена ​​при использовании традиционного Core sh26x20, сложенного вдвое. На всякий случай многократно увеличились размеры отечественных сердечников W-образной формы и рекомендуемых замен на импортные.
Так что с сердечниками ситуация якобы ясная, но на всякий случай результаты перепроверят уже на однотактном инверторе.

А пока начну изготовление жгута для трансформатора сварочного аппарата. Можно отказаться от шлейки, можно скотчем приклеить.Лента мне всегда нравилась больше - по трудоемкости они конечно превосходят жгуты, но плотность намотки намного выше. Следовательно, можно уменьшить натяжение в самом проводе, т.е. в расчете не на 5 А / мм2, как это обычно делается для таких игрушек, а например на 4 А / мм2. Это заметно облегчит тепловой режим и, скорее всего, даст возможность вывести фотоэлектрическую систему на 100%.
PV - один из важнейших параметров сварочных аппаратов, PV составляет P Rostigability AT Kesty, т.е.е. Время не прерывается сваркой на токах, близких к максимальным. Если PV составляет 100% при максимальном токе, это уже автоматически переводит сварочный аппарат в профессиональную конструкцию. Кстати, даже многие профессиональные фотоэлементы на 100% работают только при выходном токе, равном 2/3 от максимального. Сэкономили на системах охлаждения, но я вроде собрался сделать себе сварочный аппарат, поэтому могу себе позволить и гораздо большие площади радиаторов для полупроводников, а для трансформатора сделать более легкий тепловой режим...