Электроды для сварки инвертором для начинающих: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

Несколько советов по сварке инвертором для начинающих


Электросварка для начинающих

Сварка является наиболее распространённым методом соединения двух отдельных металлических деталей между собой. На первый взгляд кажется, что сварка – это простое и интуитивное занятие. Однако работа сварщика достаточно непростая. Необходимо многое учесть и много чему научиться прежде, чем всерьёз браться за выполнение сложных задач.

Как бы там не было, начинать с чего-то нужно. Сегодня многие самообучаются сварочной работе из статей в интернете. В этой статье также будет рассмотрена сварка инвертором для начинающих.

Почему инвертор?

На данный момент на рынке можно встретить различные сварочные приспособления, а также различного рода аппараты. Инвертор (аппарат электродуговой сварки) считается наиболее лёгким в управлении, поэтому он отлично подойдёт для обучения. К тому же, стоимость данных сварочных аппаратов невысока. Рекомендуем вам сварочные инверторы серии MASTER производства завода РУСЭЛКОМ.

Теория дуговой сварки

Какие процессы наблюдаются при соединении двух металлических деталей между собой?

Ответом на этот вопрос послужит следующее:

• Электричество, подведённое к плавящемуся электроду и свариваемым деталям, образует дугу вследствие замыкания электрода с металлом;
• Дуга создаёт на поверхности огромную температуру (вплоть до 7000 градусов), которая способна расплавить любой металл на планете;
• При расплавлении электрода и кромок металлических деталей, две поверхности сплавляются между собой;
• Процесс заканчивается.


Электроды для сварки

Электрод служит очень важную роль – он состоит из стержня (определённого металла), а на его поверхности располагается специальный порошковый состав. Как известно, во время сварки на качество сварного шва очень сильно влияет окружающий воздух (он окисляет шов, что становится причиной его порчи). Поверхность электрода предназначена для того, чтобы не подпустить воздух ко шву. Таким образом, сварная ванна (место расплавления металла и электрода) остаётся защищённой от окисления. Кроме того, порошок поддерживает нормальное горение дуги.

Сваривать металл можно, как постоянным, так и переменным током. Говоря о сварке первым способом, следует также иметь в виду, что при данном методе существует прямая и обратная полярность.

Прямая – это когда ток на электроде отрицательный, а на свариваемой детали положительный. Такой метод обычно (и чаще всего) применяется для быстрого сваривания. В этом случае нагревается металл, а электрод остаётся холодным.

Обратная – наоборот, на электроде плюс, а на детали минус. Электрод сильно греется, а металл остаётся холодным. Используется данный метод редко.

Сварка инвертором для начинающих – трудоёмкий процесс



Маска с защитным стеклом

Для начала необходимо обзавестись светофильтром (маской с защитным стеклом). Электрическая дуга создаёт очень мощные световые лучи, с которыми не сравниться даже солнце. При взгляде на них без защиты можно заполучить «зайчик» (когда в глазах долгое время наблюдается белое пятно) либо вообще ослепнуть.

Основной проблемой любого новичка является зажигание дуги. Электрод постоянно «прилипает» к металлу, при этом дуги, как таковой, не наблюдается. Чтобы такого «прилипания» не возникало, электрод необходимо чиркать словно спичкой об поверхность, а не просто опускать его в неё.

Чиркать необходимо по тому направлению, по которому будет идти шов. Как только дуга возникнет, следует держать электрод на расстоянии в 3-4 мм над поверхностью, чтобы она не погасла.

Теперь необходимо прогреть металл. Для этого понемногу вращают электрод по кругу – 2-3 оборота достаточно. Как только металл прогрет, а на свариваемой поверхности образовалась небольшая ванночка, электрод начинают двигать по направлению предполагаемого шва.

Важным моментом при формировании шва является соблюдение постоянного зазора в 3-4 мм между электродом и поверхностью – это, пожалуй, самое сложное, чему необходимо учиться. Электрод постоянно плавиться, поэтому его нужно аккуратно и постепенно опускать.

Общие советы по формированию правильного шва



Правильный сварочный шов

Даже научившись зажигать дугу и держать постоянный зазор, сформировать хороший шов зачастую бывает сложной задачей. Это зависит от множества факторов:

• Скорость и форма (зигзагообразно, вперёд-назад и т.д.) движения электродом;
• Сила тока;
• Угол наклона электрода;

В зависимости от свариваемого металла и выбранных электродов техника сварки меняется. Электрод можно вести быстрее, можно медленнее. Чем толще свариваемый металл, тем сильнее должен быть ток. Сила тока также варьируется в зависимости от показателя свариваемости металла (это способность металла поддаваться свариванию) – эти данные можно найти в различной справочной литературе. От угла наклона электрода зависит направление и толщина шва.

Именно через такие сложности предстоит пройти всем начинающим сварщикам. Чтобы научиться хорошо варить, нужно много практиковаться и иметь терпение, однако сваривать несложные детали под силу каждому.

Сегодня в интернете можно найти массу советов от профессионалов на тему того, как должна происходить сварка инвертором. Мы же можем порекомендовать качественную сварочную продукцию завода РУСЭЛКОМ г. Кострома.

Уроки сварки инвертором для начинающих – последовательность действий

Уроки сварки инвертором для начинающих – последовательность действий

Качество соединяемых конструкций при помощи сварки во многом зависит от опыта и необходимых знаний. Однако начинающим сварщикам приходится немного сложнее, поскольку они ещё мало ознакомлены с данным процессом.

Чтобы научиться делать качественных и надёжные сварочные швы, нужно ознакомиться хотя бы с основными правилами. В данной статье будут рассматриваться особенности электродуговой сварки (ММА).

Безопасность при сварке

Начинающему сварщику необходимо уделить должное внимание технике безопасности. Для  сварки инвертором следует приобрести специальную маску и перчатки, одежду из соответствующего материала.

Кроме этого, необходима обувь, выполненная из негорючего материала. Во время зачистки заготовок следует пользоваться защитными очками.

Выбор электродов для сварки

Подбирается электрод исходя из того, какой толщины требуется сваривать металл. Также рекомендуется использовать таблицы, где диаметр и толщина указываются касательно какого-то конкретного металла.

Кроме этого, имеет далеко не последнее значение и вид покрытия электрода. При соединении изделий из низкоуглеродистой стали используются кислые (А) электроды. Для более жёстких заготовок — основные (Б).

Чтобы осуществлять сварку в разных положениях, нужны рутиловые (Р) электроды. Произвести сварку в труднодоступных участках получится с помощью целлюлозных (Ц) электродов. Во время выполнения первых сварочных работ желательно пользоваться смешанными либо комбинированными расходниками, к примеру, рутил-целлюлозными электродами.

Настройка силы тока

Изначально понадобится провести несколько экспериментов с ориентиром на усреднённые значения. Спустя некоторое время удастся подбирать силу тока, основываясь на личном опыте.

Стоит знать, что сила тока зависит от используемого диаметра электрода.

Розжиг дуги электродом

После того, как расходник будет установлен в держатель и выбрана подходящая сила тока, стоит приниматься за розжиг дуги. Сделать это можно двумя способами: касанием либо чирканьем.

В первом варианте разжигается дуга после касания стержня о заготовку. Со вторым тоже сложностей не возникнет. Требуется просто чиркнуть электродом по металлической поверхности. Однако таким способом не удастся разжечь дугу в труднодоступных местах.

Как сделать сварочный шов качественным

Получить прочный шов можно лишь в том случае, если научиться правильно вести электрод. В процессе сварки необходимо постоянно контролировать сварочную ванну и выполнять отделение металла от шлака.

При выполнении сварки электрод стоит держать на пару мм от поверхности свариваемой детали. При этом угол наклона электрода может колебаться 30-60 градусов.

Для создания вертикальных и горизонтальных швов — углом вперёд. При выполнении соединений в труднодоступных местах — прямой угол. Когда свариваются изделия в углах и на стыках — углом назад.

Скорость движения электрода должна быть не очень быстрой и не очень медленной. Иначе присутствует риск непровара либо прожога металла.

Начинающему сварщику не менее важно проработать траекторию движения электродом. И стоит помнить, что сварщик никогда не станет профессионалом, зная только одну теорию. Важна практика!

Поделиться в соцсетях

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

Обновлено: 23.04.2021 15:30:09

Эксперт: Константин Борисович Поляков

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Захватывающим зрелищем, хоть и небезопасным для глаз, является дуговая сварка. С помощью этой технологии издавна соединяются стальные элементы в единую надежную конструкцию. Одну из главных ролей в этом процессе играет электрод. Этот расходный материал позволяет наплавлять слой металла, который прочно стыкует кромки разных деталей. Сегодня на отечественном рынке встречаются электроды разной толщины, отличаются они покрытием и ценой. Чтобы подобрать электрод с оптимальными параметрами, следует прислушаться к советам экспертов.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

  • Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
  • Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
  • Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
  • Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

тип(обозначение в маркировке)марки
основное (б)уони-13/45, уони-13/45а, уонии-13/45, уонии-13/45а, уони-13/45р, тму-46, уони-13/55, уони-13/55к, уони-13/55с, уони-13/55у, уонии-13/55р, уони-13/65, озс-22р, 55-у, фно-т, фно-тм, фно-тм/н, итс-4, итс-4с, озс-18 и др.
кислое (а)омм-5, см-5, мэз-4 и др.
рутиловое (р)ано-21, ано-21м, ано-36, озс-4, озс-12, озс-30, озс-32 и др.
целлюлозное (ц)всц-4, всц-4м, ома-2, всц-4а и др.
смешанные: карбонатно-рутиловое (рб)озс-28,ано-3, ано-4 и др.
рутилово-карбонатно-фтористоеозл-9а и др.
ильменитовоеозс-41, мр-3у, мр-3р и др.
рутилово-целлюлозное (рц)ано-13, фно-29м и др.
кисло-рутиловое (ар)ано-6, ано-6м, ано-17, озс-23, ано-24 и др.
рутилово-ильменитовоемр-3м и др.
с железным порошком (ж): рутиловое с порошковым наполнителем (рж)озс-6, ано-1, ано-27, уони-13/55тж и др.
прочие (п)для чугуна, цветных сплавов, солевые.

Диаметр

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

Назначение

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора. Условно они делятся на следующие электроды:

  • Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
  • Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
  • Для работы с нержавеющей сталью.
  • Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
  • Для сварки чугунных деталей.
  • Для мелких ремонтов и наплавки.
  • Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Покрытия

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое. Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием

Большой популярностью в последние годы стали пользоваться рутиловые электроды. Их любят сварщики за быстрый розжиг, стойкость к влаге, возможность работы на постоянном и переменном токе. Вот несколько качественных моделей.

Quattro Elementi 772-166

Рейтинг: 4.9

В сфере металлообработки устойчивым спросом пользуются рутиловые электроды Quattro Elementi 772-166. Они предназначены для выполнения сварочных работ с низкоуглеродистыми и низколегированными марками сталей. Отменное качество шва достигнуто за счет уникального химического состава, даже кромки с грязью и коррозией соединяются без пор и раковин. Эксперты выделяют выдающиеся механические характеристики электродной продукции. Предел текучести достигает отметки 290 МПа, показатель ударной вязкости составляет 110 Дж/кв. см. Мощная и стабильная дуга упрощает работу сварщика.

К недостаткам итальянских электродов пользователи относят высокую себестоимость. Чтобы наплавить 1 кг металла, уходит до 1,7 кг рутилового материала.

Достоинства
  • качественный шов;
  • высокие технические параметры;
  • не требуется зачистка кромки от ржавчины;
  • мощная стабильная дуга.
Недостатки
  • высокий расход.

Как качественно выполнить сварку инвертором

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

  • Правильно установленная сила тока для сварки;
  • Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
  • Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам. В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

Зарубежные производители

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб, выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий. Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

Германия

Еще одной страной, поставляющей в Россию сварочные электроды, является Германия. Известнейший производитель – Klockner. Одна из марок их продукции – Phoenix K 50. Они изначально разрабатывались для использования при сборке трубопроводов. Электроды обеспечивают отличное качество корневого шва при односторонней сварке. Для них характерен чистый химический состав и хороший показатель ударной вязкости (47 Дж/см2 при -30 °С). Они обеспечивают качественный капельный перенос металла. Phoenix K 50 применяются для сварки трубопроводов и котельного оборудования. Их российским аналогом являются АНО-1М и Э-138/50Н. Для последних отрицательным качеством является затрудненный поджиг.

Электроды Kessel 5520 Mo этого же производителя выпускаются с основным покрытием. Они применяются для работы с низколегированными или углеродистыми сталями, имеющими предел прочности до 640 МПа. Электроды используются при строительстве мостов и трубопроводов. Они обеспечивают отличное качество швов при любых погодных условиях. Их российские аналоги ВСФ-65М или ВСФ-65У обеспечить такого не могут. Главный их недостаток – склонность к образованию пор и повышенная разбрызгиваемость металла.


Качественные электроды обеспечивают бездефектные швы

Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

Как резать металл сварочным инвертором

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

Почему прилипает электрод при сварке инвертором: причины и пути решения

Инверторы считаются достойной альтернативной трансформаторникам, которые негативно отражаются на электросети. Поскольку на сегодняшний день ценовая политика инверторов изменилась в лучшую сторону для покупателя, позволить такой аппарат даже для домашнего использования может практически каждый. Вы сможете соединять металлические детали без услуг сварщика и даже без опыта. Научиться пользоваться инвертором легко, если у вас возникло такое желание.

Достаточно часто начинающие сварщики сталкиваются с проблемой залипания электрода. В данном обзоре мы рассмотрим причины прилипания электрода во время сварки и найдем простые решения этой проблемы. В дальнейшем вы сможете избегать подобной неприятности и сведете к минимуму затраты сил и времени для сварки.

Покрытия электродов: какие бывают

Для понимания проблемы, почему расходник прилипает, нужно рассмотреть типы покрытий электродов. Чаще всего на рынке встречаются изделия с рутиловым и основным покрытием. На практике разница в использовании этих обработок существенная.

Основное покрытие применяется для создания ровного шва. Электроды с основным покрытием способны гарантировать создание прочного шва, который будет стойким к коррозии, различным нагрузкам. Даже если готовое металлическое изделие нужно будет эксплуатировать при низких температурах, это будет доступно с созданием шва электродом с основным покрытием. Перед использованием проводника рекомендовано прокалывание. Не забывайте о зачистке металлического основания и устранении грязи.

Проводники с рутиловым покрытием чаще используются новичками, поскольку ими просто варить. С их помощью реально создавать прочные соединения даже на загрязненном основании. Если есть возможность очистить металл, выполните это, но даже в противном случае можно будет сделать надежное соединение.

Рутиловые расходники предназначены для сварки постоянным или переменным током. В работе образуется мало грязи, поэтому они популярны в кругах сварщиков. При выборе типа покрытия важно определиться с параметрами будущего шва. Например, к характеристикам относят допустимую силу разрыва, предельную текучесть, показатели вязкости и другие параметры.

ТОП-5 причин, почему прилипает электрод при сварке


Эксперты выделяют ряд основных причин, которые приводят к прилипанию электрода:

  1. Нарушение условий эксплуатации и хранения электродов. Нельзя допускать повышение влажности электрода. Поскольку они обработаны специальной обмазкой, при воздействии влаги электроды способны потерять свои свойства. Именно поэтому нельзя оставлять их без упаковки и допускать проникновение влаги. В результате нарушение правил хранения приводит к залипанию.
  2. Ошибки производства или плохое качество. Если в процесс изготовления были нарушены какие-либо правила, это может привести к деформации и низкому качеству изделия. Избегайте кустарных производителей. Не стоит гнаться за низкой ценой в ущерб качеству, от которого зависит не только благополучие процесса сварки, но и надежность конструкции. Низкокачественные электроды – распространенная причина их прилипания к металлическому основанию.
  3. Неправильная установка силы тока и других параметров. Если вы неправильно определили диаметр шва, соответственно, и самого электрода, установили недостающую силу тока, это может отразиться на качестве сварочного процесса.
  4. Загрязненная поверхность деталей. При подготовке к сварке важно помнить о необходимости очистки поверхности материала от ржавчины, грязи и других загрязнений. Если упустить этот момент, есть вероятность низкого контакта электрода и металла. Следовательно, дуга быстро тухнет, и вы не можете добиться желаемого соединения. В итоге, вы начинаете поджигать электрод по несколько раз, что приводит к залипанию наконечника.
  5. Неправильное поджигание. Типичная ошибка среди новичков. Вы можете слишком долго удерживать кончик электрода у металлической детали. В результате образовываются высокие температуры, которые практически припаивают электрод.

Какие электроды использовать, чтобы избежать прилипания

Если вы хотите избежать прилипания электрода при сварке инвертором, рассмотрим базовые рекомендации специалистов. Главное правило – электроды должны быть для работы с постоянным током.

Если вы не хотите допустить прилипания электрода, не экономьте на расходных материалах. Выбирайте проверенных производителей, продукцию которых вы уже тестировали. Электрлды должны соответствовать ГОСТу или другим международным стандартам, демонстрируя высокое качество и долговечность.

Если вы хотите научиться правильно пользоваться сварочным инвертором, изучите технологию поджигания и удерживания дуги. Теоретическая база поможет вам избежать типичных ошибок, которые приводят к созданию некрасивого шва неправильного диаметра.

Неправильное хранение и почему прилипает электрод при сварке

Каждый сварщик должен соблюдать правила хранения электродов. Они обозначены производителем на упаковке. Главные требования – температура и влажность. Что касается крупных поставщиков, они чаще всего выполняют эти требования. Кустарные реализаторы не сильно акцентируют на этом внимание, поэтому уже в продажу электроды могут поступить негодными.

Электроды должны быть доступными к использованию в соответствии со сроком годности. В противном случае обсыпается поверхностная смазка. Чаще всего страдает наконечник, который отвечает за качество сварки. Такие электроды обязательно залипнут. Важно знать, что после вскрытия упаковки по истечению 8-10 часов рекомендовано дополнительно просушить расходник. Это снизит риски негативного воздействия повышенной влажности. При просушке влага испаряется, и электроды восстанавливают свои свойства.

Почему при сварке инвертором может залипать некачественный электрод?

В поиске причины прилипания электрода вы можете перебрать все варианты. Но, достаточно часто сварщики сталкиваются с элементарным некачественным расходником. Даже если вы правильно установите режим сварке, выполните все условия хранения, низкокачественные электроды будут прилипать. Исправить это невозможно, поэтому при выборе расходного материала уделите должное внимание выбору производителя.

На рынке могут предлагать подделки под именем брендов. Единственный способ предотвратить покупку таких электродов – проверка документации. Если вы покупаете изделия для создания прочных швов в конструкциях, за целостность и безопасность которых несете ответственность, обязательно проверяйте соответствие ГОСТу.

Чтобы убедиться, что на наконечнике присутствует смазка, можно бросить плашмя электрод с высоты около 2-х метров. Если виден скол обмазки, это свидетельствует о низком качестве. Такие электроды не стоит применять при сварке инвертором.

Отсыревшие электроды – еще одна преграда для создания прочного шва. Высокая влажность нарушает стабильность соединения. Поскольку дуга получается короткой, вам придется прижимать проводник к металлическому основанию. Следовательно, произойдет прилипание электрода. А со временем на поверхности шва образуются трещины.

Прилипание электродов и обзор неисправностей сварочного аппарата

Если в ходе сварки электрод при сварке инвертором прилипает, важно понимать, почему это происходит, и как устранить неисправности. Если сварочный аппарат находится на гарантии, правильнее будет обратиться в сервис обслуживания. Самостоятельно чинить аппарат не специалисты не советуют, поскольку для понимания причины неполадки нужен многолетний опыт в сварке.

Если поломки некритичные, можно попробовать устранить их самостоятельно. Например, кустарные производители могут оборудовать сварочное непрочными проводами, из-за чего сварочное будет работать неисправно, и вы не сможете соединить металлические детали.

Чтобы определить, какая часть сварочного вышла из строя, визуально определите перегоревшие элементы, с трещинами или потемневшие. Для замены конкретной детали получите нужную информацию из маркировки. Если вы воспользуетесь таблицей ГОСТа или международных документов, сможете правильно подобрать деталь.

Если визуальной оценки недостаточно, воспользуйтесь мультиметром. Это устройство для диагностики сварочного оборудования. Протестируйте на исправность плату и транзисторы. На плате вы можете обнаружить перегоревшие участки. Если такие прослеживаются, их нужно заменить. Если перегорели перемычки, можно их напаять заново. Если есть гарь на плате, воспользуйтесь канцелярским ластиком для ее устранения.

Иногда в сварочном аппарате ломаются диодные мосты, расположенные на радиаторе. Несмотря на их прочность и надежное крепление бывают поломки. Для тестирования диодного моста придется отпаять провода и снять его с платы, проводя мультиметр. Таким образом, вы и обнаружите неисправный диод. Если выполнение вышеописанных действий не дадут нужного результата, лучше обратиться к специалисту.

Как подготовить электроды, чтобы избежать прилипания?


Если вы используете проводники, которые хранились в герметичной упаковке, можете их использовать. При соблюдении технологии и правил сварки, можно избежать прилипания. Если герметичность была нарушена и электроды хранились не более 10-ти часов, тогда лучше дополнительно просушить обмазку. Производители указывают допустимые показатели влажности, которых вам нужно придерживаться. Поскольку процент влажности дома вы никак не сможете измерить, просушка не будет лишней.

Прокалка проводников производится при температуре до 400 градусов. Тип электрода определяет температурный режим. Информацию можно найти с маркировки. В печи не рекомендуют прогревать, поскольку нельзя обеспечить равномерный прогрев и соблюдение температур. Всего можно делать до 3-х прогревов. После этого расходники нельзя использовать для сварки инвертором.

Сила тока и неисправности аппарата

При неправильном определении допустимой силы тока электрод может прилипать к основанию. Для предотвращения такой проблемы научитесь пользоваться таблицами определения силы тока в зависимости от диаметра электрода. Кончик электрода не должен слишком погружаться в сварочную ванну, что приводит к залипанию. Однако иногда теоретической базы будет недостаточно для создания аккуратного шва. Именно поэтому поможет только практика.

Изначально вы можете бояться увеличения тока из-за рисков образования дыр. По этой причине стык может не провариваться, из-за чего происходит прилипание.

 

 


Как научиться варить инвертором с нуля?

Почти каждый человек сталкивался с ситуацией, когда необходимо было заварить какую-нибудь металлическую деталь. Чаще всего это происходит при строительных работах. Отлично, если мужчина владеет этим процессом, но порой приходится обращаться к профессионалам своего дела. Но сварке можно научиться и самостоятельно. Новички обычно начинают с изучения швов. Сложные работы следует начинать лишь тогда, когда домашний мастер узнает, как правильно варить сваркой электродами.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 476
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 41
Источник: https://Evrotek.Spb.ru/info/stati/i_welding/27275/

Основные понятия

Сварка на сегодняшний день — самое надежное соединение металла, ведь при ней материалы сплавляются в одно целое. Процедура проходит под воздействием высоких температур. Большая часть сварочных аппаратов использует для работы электрическую дугу.

Принцип ее работы таков: она разогревает металл в определенной небольшой зоне до температуры плавления. Называется такая сварка электродуговой.

При образовании электрической дуги может использоваться как постоянный, так и переменный ток. При переменном применяются трансформаторы, при постоянном — инверторы.

Проще работа обстоит с инверторами, т. к. они работают от сети 220 В. Отличаются небольшими размерами и весом, порядка 4−8 кг. Почти не издают шума и не влияют на напряжение.

Гораздо труднее обстоит работа с трансформаторами, т. к. ток переменный, он оказывает влияние на скачки напряжения, чему обычно не очень рады соседи и бытовая техника. Аппарат при этом большой и тяжелый.

Таким образом становится очевидно, что для новичков больше подойдет сварочный инвертор.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1048
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Виды электродов для сварки металлов и сплавов по различным характеристикам

Каждый сварщик обязан чётко знать отличительные черты различных видов электродов. Чтобы эти знания были максимально систематизированными и понятными, мы собрали героев нашего обзора в отдельные группы по различным показателям. Именно эти критерии позволят выбрать наиболее оптимальный вариант.

Какие электроды изображены на фото: покрытые графитовые или непокрытые вольфрамовые? Прочтите статью, и вы с лёгкостью ответите на вопрос
ФОТО: stalenergo-96.com

Классификация по типу плавления

По этому признаку принято деление на два характерных вида – плавящиеся и неплавящиеся.

К первым относится изделия, которые в процессе сварки превращаются в расплавленный металл, а после отвердевания становятся единым целым с обеими кромками, выступая своеобразным «клеем».

Плавящиеся электроды не требуют закупки проволоки, позволяя осуществлять сварку одной рукой
ФОТО: polytestsystem.com

Представители неплавящегося типа, наоборот, имеют сопротивляемость высоким температурам и износу. Их основная цель – стабилизировать дугу. Для наплавки придётся использовать специальную сварочную проволоку.

В качестве материала для неплавящегося электрода чаще всего применяют вольфрам либо уголь
ФОТО: azmen.a-idea.ru

Классификация по виду покрытия

Не менее значимым и показательным критерием является тип защитного покрытия на сердечнике. Превалирующее большинство производителей предпочитает использовать следующие варианты в своих продуктах:

  • основное покрытие (горячая смесь из углекислого магния, кальцита и щепотки флюорита), отлично подходящее к работе с углеродистыми и нержавеющими сталями любого уровня сложности и нагрузки;
  • рутиловая обмазка, состоящая из двуокиси титана. Это решение идеально для новичков, поскольку не создаёт большого количества искр и предотвращает разбрызгивание проволоки;
  • целлюлозная «оболочка», наоборот, характеризуется образованием массы брызг, но при этом позволяет надёжно «запечатывать» самые требовательные и сложные швы, не боясь в некоторых ситуациях даже чугуна;
  • кислые покрытия (в составе присутствует оксид марганца либо железа) лучше использовать только на крупных предприятиях или специальных комплексах ввиду высокой токсичности. Тем не менее, они позволяют достигнуть максимальной скорости при сварке.

Особенно хорошо рутиловые компоненты помогают при создании тонких декоративных швов
ФОТО: stroychik.ruПроизводители могут предлагать и смешанные покрытия, применение которых актуально при сложных комплексных процедурах (например, под водой)
ФОТО: elektrodi.info

Обратите внимание! На современном рынке можно встретить и электроды без покрытия. Думаем, не составит особого труда представить, как они выглядят… Конечно! Это обычная сварная проволока с легирующими примесями, позволяющими достигнуть максимального результата. Но для применения подобной модификации понадобится полуавтомат либо более продвинутое оборудование.

Классификация по диаметру электрода

Диаметр сварочного стержня также имеет значение. Измеряется он исключительно в миллиметрах и зависит от толщины стали. Вот наиболее распространённые значения, встречающиеся на сегодняшний день:

Толщина металла, мм 1-3 3-4 4-5 5-6 6-8 8-11 12-15 15-20
Оптимальный диаметр электрода, мм 1,0-1,5 1,6-2,0 2,0-2,4 2,5-3,1 3,2-3,9 4,0-4,9 5,0-5,9 6,0 и выше

Для бытового использования достаточно электродов диаметром 2 или 3 мм, более мощные образцы применяются в промышленности
ФОТО: vseinstrumenti.ru/

Классификация по положению в пространстве

Наконец, производители и сварщики классифицируют героев нашего обзора по их расположению в процессе сварки. Данный критерий разделяет всю продукцию на пять положений: горизонтальное, вертикальное, нижнее, потолочное либо универсальное. Какое из них выбрать – каждый, в соответствии с поставленными задачами, решает сам.

Отметим, что универсальный вид продукции имеет наиболее солидную стоимость – за удобство приходится платить хорошие деньги
ФОТО: extxe.com

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 3942
Источник: https://homius.ru/jelektrody-dlja-svarki.html

Необходимые инструменты

Для сварочных работ необходим набор инструментов и спецзащиты. Это непосредственно сам сварочный аппарат, электроды, молоток и щетка. Диаметр электродов зависит от материала, над которым предстоит работать.

Не стоит забывать и о защите. Для защиты глаз обязательно необходима сварочная маска, также нужно надеть одежду из плотного материала и замшевые перчатки и прочную обувь. Еще пригодятся приборы, преобразующие переменный ток в постоянный — это выпрямитель, инвертор или трансформатор.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 524
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Расшифровка маркировки на электродах – что скрывают таинственные буквенные и цифровые коды

Благодаря предыдущему разделу, вы сможете определиться, какую модификацию лучше приобрести для конкретных потребностей – более подробно эту тему рассматривать не имеет смысла. Но давайте представим картину: приходите вы в магазин, обращаетесь к продавцу, он приносит продукцию марок МР-3, УОНИ-13/55 и ЦЧ-4. Какие из них брать? Профессионал быстро определит необходимый вариант, но что использовать новичкам? Всё просто – нужно знать расшифровку кодов, заложенных производителем. Давайте же без промедления разберёмся в этом тонком вопросе.

Для образца возьмём вышеупомянутую марку УОНИ и на её примере рассмотрим наиболее популярные коды, присутствующие на большинстве упаковок.

Увидев изобилие надписей, сложно разобраться во всех условных обозначениях сразу
ФОТО: gunforum.com.ua

Итак, смотрим на маркировку, показанную на скриншоте, и расшифровываем всё по порядку.

Сначала мы видим надпись Е513. Буквой Е обозначают едкие электроды. Цифра 513 скрывает сразу несколько параметров. 5 – это сопротивление готового шва коррозии. 1 – указывает на жаропрочность, а 3 – на рабочую температуру стыка. Значения для каждой цифры разные, поэтому лучше ориентироваться по таблице, приложенной ниже.

Обратите внимание, в последней колонке указывается содержание ферритной фазы, в коде цифра указывается в скобках
ФОТО: tamerlan-pmk.ru

Следующий блок (Б20) также указывает на ряд параметров. Литера «Б» говорит нам о наличии определённого покрытия на электроде. Расшифровку смотрите в таблице ниже.

Буквенный код Покрытие
А Кислое
Б Основное
Р Рутиловое
Ц Целлюлозное
П Нестандартное

На некоторых товарах можно встретить букву «Ж» — она сообщает о наличии в обмазке железного порошка
ФОТО: russian.alibaba.com

Цифра 2 в блоке рассказывает покупателю о положении электрода в пространстве:

Шифр Расположение
1 Универсальное
2 Любое, кроме вертикального
3 Горизонтальное
4 Нижнее угловое

Переходим к следующей строчке, содержащей массу важной информации. Кодом «Э» обозначается принадлежность к ручной дуговой сварке (полуавтомат лучше сочетается с проволокой). Последующей цифрой указывается значение предела прочности шва. Наконец, шифр «А» говорит нам о высокой ударной вязкости соединения, а следовательно, и пластичности.

Следующий ряд знаков обозначает марку (в нашем случае УОНИ-13/55) – наименование зависит от производителя. Следом идёт обозначение диаметра.

Предпоследняя буква в строке рассказывает покупателю о соответствии продукта определённому типу металла, либо возможности выполнять особые работы (например, наплавку).

Для каждого вида углеродистых сталей, нержавеющих сплавов и чугуна подходит только узко очерченный круг электродов
ФОТО: abouttmetal.ru

Последним кодом указывают толщину покрытия на стальном сердечнике:

Шифр Расшифровка
М Тонкий слой
С Средний слой
Д Толстый слой
Г Очень толстый слой

Вот и все тонкости. Теперь вы без труда определите необходимую для своих задумок марку электродов.

Полезный совет! Многие начинающие сварщики забывают о такой важной теме, как хранение сварочных стержней в надлежащих условиях. В итоге, полезный расходный материал может отсыреть и потерять свои рабочие свойства. Чтобы этого избежать, нужно складывать подобную продукцию в сухом месте, защищённом от внешних воздействий.

Также существуют и профилактические меры. О них – в приложенном ниже видео:

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 3355
Источник: https://homius.ru/jelektrody-dlja-svarki.html

Технология работ

Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы токопроводящие элементы: в этом случае это металл и электрод. При соприкосновении металла и электрода появляется электрическая дуга. В этом же месте сразу начинает плавиться металл, одновременно с ним плавится и электрод, который переносится в сварную ванну.

Также в процессе горит и защитная поверхность электрода, при этом частично испаряясь и выделяя определенное количество газов. Эти газы создают завесу и защищают металл от окисления. Также металл покрывается шлаком, который помогает металлу, поддерживая температуру.

Образование шва происходит при перемещении электрода, в чем и заключается весь секрет сварки. Еще необходимо следить за углом наклона и параметрами тока. После остывания металла на нем остается корка шлака, которая защищает металл от окисления. Шлак затем отбивают при помощи молотка.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 882
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Лучшие электроды для сварки в 2019 году – выбор настоящих мастеров

Если вы не хотите тратить много времени на выбор оптимального компонента надёжной сварки, наша редакция к вашим услугам. Специально для своих читателей мы отобрали пять наиболее интересных и практичных решений, которые подойдут как новичкам, так и профессионалам.

Электроды СВЭЛ МР-3 3 мм 1 кг

Простейший вариант, к основным достоинствам которого можно отнести чрезвычайно демократичную цену и возможность сварки во всех положениях. Тем не менее, качество шва вряд ли подойдёт для основательной работы. Сфера применения — практика или неответственные конструкции.

ФОТО: krsk.au.ru

Оценка редакции Homius: 6,2 / 10

Электроды СВЭЛ МР-3 3 мм 1 кг

Электроды Quattro Elementi 770-414 2 мм 0,9 кг

Следующий номинант хорошо проявляет себя среди низкоуглеродистых сталей, которые активно применяются как в повседневном быту, так и в промышленности. Да, их стоимость в два раза выше по сравнению с предыдущим образцом, но и качество на голову выше.

ФОТО: vilka220.ru

Оценка редакции Homius: 7,6 / 10

Электроды Quattro Elementi 770-414 2 мм 0,9 кг

Электроды СЗСМ МР-3С 1,6 мм 1 кг

По характеристикам этот сварочный стержень не уступает лучшим продуктам именитых брендов, но главное его достоинство – универсальность. С помощью этой модели можно сваривать любые углеродистые и нержавеющие стали (только алюминий и чугун не поддадутся жару данной модификации).

ФОТО: gotti-expert.ru

Оценка редакции Homius: 8,4 / 10

Электроды СЗСМ МР-3С 1,6 мм 1 кг

Электроды РЕСАНТА МР-3 3 мм 1 кг

Отечественный производитель Ресанта известен производством не только расходных материалов, но и сварочных аппаратов различного уровня. Многие сварщики по всей России отдают предпочтение именно этому бренду из-за доступной стоимости и соответствующего качества. И МР-3 диаметром 3 мм будет наглядным тому примером, хотя и у них есть недостатки.

ФОТО: mir-resanta.ru

Оценка редакции Homius: 9,2 / 10

Электроды РЕСАНТА МР-3 3 мм 1 кг

Электроды ESAB OK 46.00 3 мм 5,3 кг

Как можно обойти стороной продукцию компании ESAB? Качество их марки широко известно, а многие крупные предприятия отдают предпочтения именно их моделям. Да, стоимость в два с лишним раза превышает любые стандартные решения, но оно того стоит. Выбранный нами образец справится практически с любой бытовой задачей, будь то мелкий ремонт или серьёзное строительство.

ФОТО: vseinstrumenti.ru

Оценка редакции Homius: 9,7 / 10

Электроды ESAB OK 46.00 3 мм 5,3 кг

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2435
Источник: https://homius.ru/jelektrody-dlja-svarki.html

Заключение

Наше стремительное и яркое путешествие в необъятный мир сварочных электродов подходит к концу. Мы разобрали только самые крупные и значимые вопросы, без которых невозможно выбрать действительно качественный продукт. Чтобы раскрыть все тонкости и нюансы, не хватит и десятка статей, поскольку многообразие изделий растёт с каждым годом, а мастера своего дела открывают всё больше интересных подробностей в сфере сварки.

Может, именно вы обладаете редкой и ценной информацией по данной теме? Будем рады комментариям к нашей статье. В завершение, хотим пожелать вам удачной работы и потрясающих результатов!

Без правильного подбора электродов вряд ли можно достичь успеха даже самому опытному профессионалу
ФОТО: cbapka.by

Предыдущая

СтроительствоОсобенности монтажа сэндвич-панелей: технология, виды, инструкции

Следующая

СтроительствоКак правильно варить сваркой — советы бывалого мастера

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 895
Источник: https://homius.ru/jelektrody-dlja-svarki.html

Влияние скорости подачи электродов

Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

Во время электродуговой сварки из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 891
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Влияние силы тока

Таблица выбора сварочного тока.

Осваивая основы сварки инвертором, важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 430
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Некоторые нюансы

Недостаточно просто водить электродом по металлу. Необходимо знать некоторые нюансы сварки и как правильно сварить определенный металл. Один из них заключается в том, что шов «тянет» деталь, из-за чего их может повести. И в итоге получится совсем не тот результат, что ожидал мастер. Чаще всего избежать этой проблемы можно, прихватив деталь в нескольких местах, примерно через каждые 10 см. Делается это с двух сторон, после чего начинается основная работа.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 478
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Особенности сварки тонкого металла

В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения тонкого металла. В данном случае необходимо вспомнить основы сварки инвертором для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу. Тонкие детали подсоединяются к «минусу» сварочного аппарата.

Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, необходимо потренироваться.

Вот несколько полезных советов, которые могут в повышении мастерства:

  • начинайте варить, используя минимальный ток;
  • формируйте шов углом вперед;
  • используйте обратную полярность;
  • закрепите деталь, чтобы уменьшить ее деформацию во время сварки.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 694
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Как правильно выбрать ток

Помимо скрепления металла перед сваркой, нужно знать, какое значение тока выставлять в определенных ситуациях. Все зависит от толщины металла, над которым производится работа и диаметра электрода.

Но иногда может внезапно упасть напряжение, инвертор не сможет сам среагировать на эту ситуацию. В этом случае нужно просто замедлить передвижение электрода, добиваясь прогрева. Еще может помочь повторное проведение электродом по швам. Если и это не помогает, можно поставить электрод меньшего диаметра.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 532
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Частые ошибки новичков

Схема дуговой сварки.

Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

  • пренебрежение техникой безопасности;
  • неправильный выбор сварочного автомата;
  • применение некачественных или неподготовленных электродов;
  • работа без пробных швов.

Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 786
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Сварка трубопровода

С помощью дуговой электрической сварки можно сделать горизонтальный шов, который проходит по окружности трубы и вертикальный, который проходит сбоку, А также верхний и нижний швы. Самым удобным вариантом является нижний шов.

Трубы из стали нужно проваривать встык, сваривая при этом все кромки по высоте стенок. Во время работы электрод нужно установить под углом 45 градусов — это делается для того, чтобы снизить наплывы внутри изделий. Ширина шва должна составлять 2−3 мм, высота — 6−8 мм. Если сварка идет внахлест, то здесь уже необходимая ширина 6−8 мм, а высота — 3 мм.

Непосредственно перед началом работ нужно провести подготовительные процедуры:

  • Нужно очистить деталь.
  • Если края трубы деформированы, то выровнять их или отрезать углошлифовальной машинкой, или по-простому болгаркой.
  • Кромки, где будет проходить шов, необходимо зачистить до блеска.

После подготовки можно приступать к работе. Необходимо сваривать все стыки непрерывно, полностью проваривая. Стыки труб с шириной до 6 мм свариваются в 2 слоя, при ширине 6−12 мм в 3 слоя и при ширине стенок больше 19 мм в 4 слоя. Главная особенность заключается в постоянной очистке труб от шлака, т. е. после каждого выполненного слоя необходимо очищать его от шлака и только потом варить новый. Особую внимательность нужно проявлять при работе над первым швом, необходимо сплавить все притупления и кромки. Первый слой тщательно проверяют на наличие трещин, если они присутствуют, то необходимо их выплавить или вырубить и наварить заново.

Все последующие слои привариваются при медленном поворачивании трубы. Последний слой приваривают с ровным переходом на основной металл.

Ошибки начинающих сварщиков

Чтобы узнать, как правильно варить электросваркой, нужно рассмотреть основные ошибки, которые допускают новички:

  1. Слишком быстрое перемещение электрода, при этом образуется неровный шов.
  2. Слишком медленное перемещение шва, при этом в металле образуются дырки и прожоги.
  3. Слишком неровный и плоский шов. Главная ошибка здесь в угле наклона электрода.
  4. Непроварка металла. Это происходит потому что не был соблюден 5 мм зазор между металлом и электродом, т. е. зазор был слишком маленький.
  5. В обратном случае, когда зазор слишком велик — металл не проваривается.

Все вышеперечисленные ошибки — это только самые грубые. Есть еще много нюансов, разобраться в которых можно только с опытом.

При сварке тонкостенного металла или профиля необходим тщательный подход к работе. Тонкие детали можно сваривать, наложив очищенный электрод и варить прямо поверх него.

Разительно отличается сварка по цветным металлам, т. к. требует других электродов. Еще необходима специальная защитная среда. Сейчас можно купить универсальные аппараты, которые варят практически любые металлы.

Также существуют полуавтоматические аппараты для работы с тонкостенными металлами. Суть его заключается в наплавлении специальной проволоки.

Электросварка для начинающих — задача непростая. Но при достаточном желании его можно освоить. Нужно лишь следовать основным правилам и слушать советы более опытных мастеров. В итоге можно будет переходить к сложным задачам, оттачивая свое мастерство.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 3162
Источник: https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Подведем итоги

Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.

Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 583
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 29899
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://Evrotek.Spb.ru/info/stati/i_welding/27275/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 41 (0%)
  2. https://homius.ru/jelektrody-dlja-svarki.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 11960 (40%)
  3. https://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html: использовано 8 блоков из 9, кол-во символов 8422 (28%)
  4. https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhih: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 9476 (32%)

советов для начинающих. Как меняется сила тока

Сварочные инверторы (при их невысокой цене 7-10 тысяч) формируют качественные швы, даже если находятся в руках новичков. Конечно, работа получится хорошей, если соблюдать простые правила. Все они описаны в статье. Однако перед работой новичкам необходимо ознакомиться с инструкцией к устройству. Обычно есть несколько полезных советов, а также меры предосторожности. Помните, что каждый может научиться сваривать металл.

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор — инструмент для сварки металла. Свое название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора составляет около 90%, его энергопотребление невелико, поэтому о высоких счетах за электроэнергию можно не беспокоиться.

Чаще всего сварочный инвертор работает от 220 вольт, некоторые виды — от 380. При этом возможна работа на пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать на 170 вольт.

Сваривать инвертором гораздо проще, чем трансформатором или выпрямителем. Кроме того, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому большинство людей обучаются искусству сварки именно на нем.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой стержень из металла, на который нанесено специальное покрытие – шлаковая смесь. В него иногда добавляют газообразующие вещества. Покрытие защитит расплавленный металл от окисления.

Пруток подбирается в зависимости от типа свариваемого металла.Например, для работы с углеродистой или нержавеющей сталью вам понадобится электрод марки УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К ним относится бренд ANO. Они используются для обратного и прямого тока любой полярности.

Электроды также делятся по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. Стол может пригодиться при работе со сварочным аппаратом.

Чем толще стержень, тем большую мощность должен иметь инверторный сварочный аппарат. Поэтому для новичков подойдет диаметр не более 4 мм; тонкий металл можно сваривать электродом и в 2 мм.

Полярность и величина сварочного тока

Толщина, до которой можно расплавить металл, напрямую зависит от установленной силы тока. По этому показателю также определяется мощность дуги. Размер электрода определяет необходимую силу тока.

В зависимости от поверхности выбирается значение сварочного тока.На горизонтальных поверхностях она максимальна, на вертикальных меньше примерно на 15 %, на нависающих – на 20 %.

Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном приборе значения доходят до 250 и выше. Направление, в котором течет ток, определяет полярность. На инверторе можно менять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» греется сильнее.Эта особенность позволяет производить качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые детали толстые, то к одной из деталей подключается плюсовая клемма. Этот метод называется прямой полярностью.

К тонким изделиям крепится минусовая клемма. Такой способ подключения называется обратной полярностью.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде чем приступить непосредственно к сварке металлических изделий, необходимо изучить основные конструктивные особенности инверторного сварочного аппарата.Они показаны на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. Качественный инструмент имеет вентиляционную решетку сбоку металлического корпуса, которая предотвращает перегрев трансформатора.

На задней панели находится кнопка включения/выключения. На передней панели два разъема: «+» и «-». К ним подсоединяется кабель, на одном конце которого находится электрод, а на другом — зажим. Сами кабели должны быть достаточной длины и гибкими.

Пошаговая инструкция как готовить с инвертором.

  1. Инверторная сварка начинается с подготовки средств защиты. В вашем распоряжении сварочная маска, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
  2. Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте желаемую силу тока. Подождите немного; Если поднести электрод непосредственно к металлу, произойдет прилипание.
  3. Крепим хомут (его еще называют клеммой массы) к металлической поверхности.
  4. Зажигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держат электрод, обычно равно его диаметру.
  5. Стержень при сварке может двигаться по таким схемам.

Зажигание дуги в начале сварки + (Видео)

Зажигание дуги — это первый шаг, и у новичков с этим возникают проблемы. Сначала стержнем немного постукивают по металлу, чтобы удалить с него смазку.Затем применяется метод, похожий на зажигание спички. Электрод водят по поверхности изделия и слегка касаются его. Если вдруг стержень прилипнет к металлу, то его либо резко убирают в сторону, либо инвертор полностью отключается.

Нужно бить, пока не появится яркая дуга. Чтобы дуга не пропадала, держите электрод на расстоянии 4 мм от металла.

Как двигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям.Их уже показали. Если двигать электрод только прямо, шов получится прерывистым. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигаться быстро, шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В том месте, где будет заканчиваться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.

Как сформировать сварной шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов, чаще всего, образуется при слишком быстром движении электрода.Говоря о создании ровного и качественного шва, необходимо ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна – это та часть металла, которая при сварке находится в жидком состоянии. В эту часть входит наполнительный материал. Появление лужи – хороший признак того, что сварка проходит правильно.

Контур ванны расположен под поверхностью металлической части. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга проходит равномерно и на большую глубину в заготовку. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности.Хорошее соединение легче создать, если электрод перемещается круговыми движениями. При этом ванну следует распределить по кругу.

Затачивая углы, помните, что ванна движется от тепла. Отрегулируйте силу дуги, чтобы контролировать размеры ванн.

Шов не будет слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнет выходить наружу. А когда электрод находится очень близко к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов загибается.Поэтому оптимальные углы наклона составляют от 45˚ до 90˚.

Регулятор дугового промежутка

Дуговой промежуток — это расстояние между поверхностью металла и электродом. Зазор на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка была качественной и без дефектов.

Если зазор будет маленьким, то сварной шов получится слишком выпуклым, а сам материал плохо сплавится. Это происходит потому, что продукт не может нагреваться. При большом зазоре сварочная дуга будет перемещаться из стороны в сторону, и шов выйдет кривым и непрочным.Правильный зазор, показанный на рисунке, обеспечит хорошее проплавление и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сварки тонкого металла предпочтительнее использовать обратное подключение инвертора, т.е. к листу крепится «-». При этом сила тока должна быть на средних значениях. Лучше выбрать электрод, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подходит модель МТ-2. Он давно используется сварщиками, поэтому хорошо себя зарекомендовал.

Стержень из тонкого металла можно наклонить примерно на 35˚. Сначала осторожно подносите его ближе к металлу, затем ждете, когда появится красное пятно, переходящее в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась прежнего размера. Так шов будет ровным.

Crazy Builder.ru представляет вашему вниманию подробное описание инверторной сварки. Инвертор представляет собой сварочный аппарат, способный соединять металлические листы под действием электрического разряда.Сварочные инверторы стали настоящим прорывом в сфере сварочных аппаратов, так как старые трансформаторы достаточно тяжелые и неудобные в эксплуатации. Инвертор доступен для работы любому, достаточно знать некоторые принципы реализации процесса сварки с его помощью. Большим преимуществом является то, что при сварке инвертором меньше брызг, чем при сварке от трансформатора.

Отличительной особенностью инвертора является, в первую очередь, малый вес и максимальные возможности, с помощью которых ему доступна такая работа, которую ранее выполняли сложные и тяжелые агрегаты.Электроэнергия, потребляемая этим небольшим устройством, направляется исключительно на работу дуги, с помощью которой осуществляется непосредственный процесс сварки.

Оборудование нечувствительно к колебаниям напряжения в сети, которые наблюдаются в сельской местности. Если вы видите перепады в частном доме, при покупке обратите внимание на рекомендуемое напряжение в паспорте инвертора. В некоторых источниках допускается сварка электродом d=3 мм даже при напряжении сети 185 В.

Мнение профессиональных сварщиков однозначно: с помощью инвертора легче удерживать сварочную дугу и получать красивый качественный шов.

Перед началом сварки инвертором или основы электросварки

Инверторные сварочные аппараты очень экономичны и максимально удобны в эксплуатации, что очень важно особенно для тех, кто интересуется сваркой инвертором для начинающих. Какие основы сварки инвертором, техника работы с ним важна для новичка? В первую очередь стоит отметить принцип работы инвертора. Так как инвертор представляет собой электронный сварочный аппарат, то основная нагрузка по работе с ним ложится на электрическую сеть.По сравнению со старыми сварочными аппаратами, которые при включении имеют сильный и максимальный толчок электричества, из-за чего происходят отключения электросети всего поселка, инвертор имеет накопительные конденсаторы, накапливающие электроэнергию и обеспечивающие, во-первых, бесперебойную работу электросети. электросети, а во-вторых, осторожно разожгите электрическую дугу инвертора. В достаточно доступной форме уроки инверторной сварки можно освоить самостоятельно. А если у вас возник вопрос о том, как научиться варить инверторной сваркой, то мы можем предоставить вам несколько полезных советов, на что в первую очередь следует обратить внимание перед сваркой.Очень важным моментом является тот факт, что чем больше диаметр электродов, тем больше электроэнергии он потребляет. Поэтому, если вы решили проверить свой инвертор в работе, стоит примерно рассчитать максимальное количество электроэнергии, потребляемой устройством, чтобы не спалить бытовую технику у соседей. Кроме того, для каждого диаметра электрода указана минимальная сила тока, то есть если попытаться уменьшить силу тока, то шов не получится. Если вы решите поэкспериментировать и увеличить силу тока, то шов получится, но электрод слишком быстро перегорит.

Инвертор: внешний осмотр оборудования

Инвертор, продаваемый торговой сетью, выглядит как коробка. Его вес зависит от мощности устройства: 3 – 7 кг. Переноска снаряжения осуществляется с помощью ремня или ручки. Охлаждение осуществляется через вентиляционные отверстия в корпусе.

На поверхность оборудования выведены следующие ручки и индикаторы управления:

    включение и выключение прибора осуществляется тумблером,

    значение тока и напряжения задается ручками на передней панели,

    на панели есть индикаторы, информирующие о наличии питания и перегреве оборудования,

    впереди на панели есть выходы, отмеченные надписями «+» и «-».

Кроме того, в комплект входят два кабеля. Один из них заканчивается электрододержателем. Второй имеет клипсу по форме напоминающую прищепку для фиксации свариваемого изделия. Подключение сварочного оборудования осуществляется через разъем, который находится на задней панели аппарата.

Основы электросварки

Для того, чтобы понять, что происходит при сварке, достаточно посмотреть на предложенную картинку.

Дуга образуется от контакта металлической части электрода и свариваемого металла.Под воздействием температуры дуги и свариваемый металл, и электрод начинают плавиться. Расплавленная часть свариваемого металла и металлический стержень электрода в месте возникновения дуги образуют ванну. Покрытие электрода плавится. Часть его переходит в газообразное состояние и закрывает ванну от кислорода.

Покрытие электродов, остающееся в жидком состоянии, находится поверх жидкого металла, защищает металл от кислорода воздуха в момент сварки и при остывании.

После завершения сварки и остывания металла жидкая часть покрытия превращается в шлак, который покрывает шов снаружи. После полного остывания шлак легко удаляется постукиванием молотком.

Электрод плавится во время сварки. Чтобы дуга не гасла, необходимо поддерживать постоянное расстояние между электродом и металлом, так называемую длину дуги. Это достигается за счет подачи электрода в зону сварки с той же скоростью.При этом старайтесь вести электрод точно по стыку сварного шва.

Дополнительное связанное видео:

Урок инверторной сварки для начинающих (пошаговая инструкция)

1. Для начала работы со сваркой необходимо иметь защитные элементы, а именно:

2. Но одной машины недостаточно, чтобы начать сварку. Сварочные работы требуют индивидуальных средств защиты и подготовительных мероприятий, направленных на создание безопасных условий. Подготовка площадки выглядит следующим образом:

    Обеспечьте свободное место на столе для сварки.Удалите все лишнее, куда могут попасть брызги.

    Обеспечьте хорошее освещение рабочей зоны.

    Сварочные работы выполняются стоя на деревянном настиле, предохраняющем от поражения электрическим током.

3. Отрегулируйте сварочный ток и выберите электрод. Мы используем электроды для инверторной сварки от 2 до 5 мм. Устанавливаем сварочный ток в зависимости от толщины деталей и свариваемого материала. Обычно на корпусе инвертора указывается, какой должна быть сила этого тока.

4. Если вы только что купили перед собой торговые сетевые электроды, уверены в их качестве, то можете пропустить этот раздел. Приведенная выше информация поможет подготовить к работе электроды, которые хранились в неотапливаемом влажном помещении. Для обеспечения качественного сварного соединения их необходимо просушить в течение 2-3 часов при температуре 2000С. Для этой цели можно использовать старую электрическую духовку.

Электроды

выбирают строго ориентируясь на марку свариваемых материалов.Для обучения можно использовать самые распространенные: АНО или МР.

5. Клемму заземления подключаем к свариваемой поверхности (выделено красным).

6. Чтобы сварочное соединение было надежным и качественным, перед началом работ необходимо подготовить свариваемый металл:

  • Полностью удалите ржавчину с краев проволочной щеткой.
  • Края обработайте растворителем: бензин, уайт-спирит.
  • При подготовке обратить внимание на недопустимость наличия жира, лакокрасочных материалов на кромках.

7. Тренировку лучше начинать со швов в виде валика на листе металла большой толщины. Сделайте первый шов на металле, который кладется на горизонтальную поверхность стола. Начертите на металле мелом прямую линию, по ней вы будете укладывать валик и ориентироваться в процессе работы. Процесс сварки начинается с зажигания дуги. Существует два способа запуска сварочной дуги:

  • удары по металлу, как при зажигании спички,
  • постукивание по металлической поверхности.

Вы можете попробовать зажечь и удерживать дугу обоими способами. При розжиге желательно не оставлять следов за пределами зоны сварки. Дуга образуется от контакта электрода и металла. Сварщик отводит электрод на очень небольшое расстояние, соответствующее длине дуги, и начинает сварку.

8. Приступаем к сварке.

Получим сварку. Окалина (металлическая окалина поверх шва) удаляется постукиванием молоточком (или другим твердым и увесистым предметом).

9. Вот что у нас должно получиться примерно.

Посмотреть видео:

Регулятор дугового промежутка

Что такое дуговой промежуток или длина дуги? Это зазор, который образуется в процессе сварки между электродом и металлом. Основы сварочного дела гласят, что важным моментом является постоянный контроль и поддержание одинаковой величины этого зазора.

Короткая дуга

Короткой дугой, около 1 мм, металл прогревается до небольшой зоны по ширине и шов получается выпуклым.На стыке металла и шва может появиться такой дефект, как подрез. Это небольшая канавка рядом со швом и параллельно ему. Подрез снижает прочностные характеристики шва.

длинная дуга

При длинной дуге сложно обеспечить ее стабильность. Дуга плохо защищена от атмосферного воздуха, меньше нагревает металл, получается шов недостаточной глубины.

Нормальная дуга

Обеспечение постоянного зазора нормального размера приведет к образованию нормального шва с хорошим проваром.Нормальный размер дуги 2-3 мм.

Популярные ошибки начинающих сварщиков:

Научившись контролировать длину дуги, вы сможете добиться оптимальных результатов. Дуга образует сварочную ванну, когда проходит через зазор, расплавляя основной металл и электрод. Он также обеспечивает передачу наплавленного металла в ванну.

Как правильно формировать сварной шов и какие бывают дефекты

Как научиться варить сварочным аппаратом и избежать брака? При быстром движении электрода при сварке образуется дефектный шов.Линия ванны располагается ниже поверхности основного металла. Если дуга интенсивно и глубоко проникает в основной металл, она оттесняет ванну и образует шов. Поэтому в процессе сварки важно следить за тем, чтобы шов находился на уровне металла. Получение необходимой глубины качественного шва обеспечивается мастерством сварщика. Помимо поступательного движения вдоль свариваемой кромки, он совершает поперечные движения для обеспечения провара и получения необходимой ширины шва.Выбор того, какие движения выполнять, является личным делом сварщика. При толщине металла до 4 мм европейские стандарты советуют не выполнять поперечные перемещения.

Ванна следует за теплом – это необходимо помнить при смене направления во время сварки. Образование подреза происходит, когда в электроде недостаточно металла, чтобы полностью заполнить ванну при движении поперек. Для предупреждения образования такой боковой бороздки (подрезки) нужно контролировать внешние границы, внимательно следить за ванночкой и при необходимости делать ее тоньше.

При небольшом наклоне электрода вся сила направлена ​​назад и шов приподнимается (всплывает).

При слишком сильном наклоне электрода в процессе сварки усилие прикладывается в направлении шва, что не позволяет нормально управлять ванной.

При необходимости получить ровный шов или отодвинуть ванну, наклоните электрод под разными углами. Работу начинают под углом от 45° до 90°, так как этот угол позволяет наблюдать за ванной и нормально вести сварку.

В процессе работы сварщик подает электрод в зону сварки с определенным наклоном. Различают сварку углом вперед и углом назад. Этот технологический прием позволяет регулировать параметры шва.

При сварке прямым углом шов меньше по глубине, но шире, что удобно для тонкого металла. Сварку толстого металла выполняют под углом назад, обеспечивая при этом больший прогрев металла по глубине. При выполнении работ желательно выдерживать углы, указанные на рисунке.Большая синяя стрелка показывает направление сварки — движение сварного шва.

Дополнительное связанное видео:

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором

Процесс плавления металла при сварке происходит под действием тепла дуги, которая образовалась между электродом и металлом в результате соединения металла и электрода с противоположными выводами сварочного аппарата.

Существует два варианта сварки, отличающиеся порядком соединения, называемые сваркой на прямой и обратной полярности.При прямой полярности электрод подключается к минусу, а металл к плюсу, уменьшается подведение тепла к металлу. Зона плавления узкая, но в то же время глубокая.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а металл к минусу, происходит снижение тепловложения в изделие. Зона плавления достаточно широкая, но не глубокая. Наблюдается эффект катодной очистки свариваемой поверхности.

Какую полярность при сварке выбрать? Сварка выполняется как на прямой, так и на обратной полярности.При выборе учитывается тот факт, что элемент сети, подключенный к плюсу, нагревается сильнее. Область, окрашенная на рисунке красным цветом, при сварке нагревается больше всего.

При сварке тонкого металла боятся его перегреть и сжечь. К изделию подключается минус и кипятится при обратной полярности. Толстый металл варится на прямой полярности.

Влияние скорости подачи электрода

Скорость сварки и подачи электрода должна обеспечивать попадание достаточного количества расплавленного металла в зону сварки.Недостаток металла приводит к подрезке.

При быстром движении электрода по шву мощности дуги недостаточно для нагрева металла, шов получается неглубоким, ложится поверх металла, не оплавляя свариваемых кромок. При медленном продвижении электрода наблюдается перегрев основного и электродного металла, возможен обжиг поверхности и деформация тонкого металла.

Влияние силы тока

На инверторе устанавливается сила тока, согласно данным, приведенным в таблице.Как видите, данные предварительные.

Сила тока и скорость движения комплексно влияют на сварной шов. Большой ток увеличивает глубину проплавления и позволяет увеличить скорость движения электрода. При оптимальном соответствии силы тока и скорости шов получается в меру выпуклым и красивым, обеспечивает необходимую глубину провара свариваемых кромок.

Процесс инверторной сварки тонких металлических листов

На что еще нужно обратить внимание перед проведением процесса сварки? на полярность электронов.Это основы сварки. При сварке постоянным током возникает отрицательный и положительный заряд источника. Говоря о том, как правильно подключить сварочный инвертор, в первую очередь нужно определиться, какую зарядку куда подключать, исходя из того, что если свариваемый материал имеет положительный заряд, то он будет больше нагреваться. Если к электроду подключить положительный заряд, то он сильнее нагреется и сгорит. Характерна обратная полярность при сварке инвертором, так как предполагается сварка тонких металлических листов, а их легко прожечь.Поэтому, если вас в первую очередь интересует сварка инвертором тонкого металла, следует обратить особое внимание на установление обратной полярности инвертора, а также на нормальную силу тока. Электроды для инверторной сварки тонкого металла подключаются «плюсом» к дуге инвертора, а «минусом» к металлическому листу.

В условиях частного дома важнее именно сварка тонких деталей. Потому что малейшая ошибка может привести к прожогу металла.Прежде чем приступить к работе с тонкими деталями, попробуйте освоить основные швы на толстом металле.

  1. Сварка при минимальной рекомендованной силе тока.
  2. Шов под углом вперед.
  3. Обязательно выполняйте сварку с обратной полярностью.
  4. Большой проблемой при сварке тонкого металла является деформация детали. Чтобы уменьшить его, зафиксируйте детали во время сварки.
  5. При выполнении закрепок на длинномерных изделиях, более 0,5 м, начинать закрепки от середины изделия к краям.

Самый частый запрос в интернете для желающих научиться работать с инвертором это «инверторная сварка для начинающих видео». Мы предоставляем на страницах нашего сайта уникальное видео, где можно увидеть все принципы работы инвертора для новичка.

И позволим себе еще несколько советов по обучению процессу сварки инвертором:


Больше похожих видео:

Посмотрите видео о том, как правильно работать со сварочным инвертором и мы уверены, что процесс сварки не составит для вас труда.Перед просмотром видео внимательно прочитайте описание сварки, которое написано в нашей статье.

Видеоуроки по инверторной сварке:

И, наконец, как правильно выбрать сварочный инвертор?


Мы также рекомендуем вам:

Комментарии:

Facebook (X)

Обычный (37)

  1. Анатолий

    Очень хорошая и полезная статья! Очень понравилось читать, спасибо за такой подробный разбор различных нюансов в сварочном деле.Потренируемся!)

  2. Владимир

    Пан Мейстер. Не начинаю зварювати предлагать выставить рекомендуемое напряжение, но электрод жечь рано и полярность неба в норме.

  3. Дмитрий

    Сварщик Киев, сварочные работы по доступным ценам
    Если нужна помощь, пишите сюда в комментариях, всегда поможем)

  4. Антон

    большое спасибо!!!

  5. Валерий Анатольевич

    Очень полезное видео для новичков, полезная информация в целом полезный сайт! Спасибо! Удачи в работе!

  6. Татьяна

    Нужен мастер, который приварил бы к окладу металлический венец.Металл — латунь.

  7. Соня

    Спасибо, статья понравилась и комментарии тоже

  8. Александр (Бригадир)

    Дорогие друзья, в этом месяце эту статью просмотрели 8272 раза, что является высоким показателем. Пожалуйста, порекомендуйте статью своим друзьям в социальных сетях, чтобы она принесла еще больше пользы начинающим сварщикам.

  9. Александр

    подскажите пожалуйста полярность. + подключить к электроду или к земле.а то везде по разному пишут. сварка перестала кипеть металл отдал в ремонт после ремонта немного поработал и опять та же проблема сообщил мастеру и он сказал что электрод нужно подключить к — подключить + к массе а в инструкции наоборот так и есть написано + электрод, — масса.

  10. Дмитрий

    Ребята, хочу сказать следующее, практики сварки металлов у меня достаточно. Я сегодня варю металл, как леплю поделку из пластилина, легко могу заварить дырку диаметром 40-100мм в потолке электродом в потолке без заплаты и так далее, короче, за удовольствие.Такой навык, а это было лет 18 назад, я получил, как только стал видеть и различать цвет металла при нагреве дугой. Поэтому самым важным навыком при горении дуги считаю: 1. отличать шлак от металла. 2. увидеть температуру нагрева металла по его цвету. Изучите эти вещи, и вы будете ошеломлены тем, насколько все легко и просто.

Сварка по праву считается одной из самых распространенных технологий соединения металлов.Без сварки не обходится ни одно строительство, а сварочный аппарат – незаменимый предмет в арсенале любого домашнего мастера. Сварить калитку, забор, армокаркас, сварить петли, собрать основу для теплицы, вольера для собаки, поставить калитку — везде найдется применение сварке.

Также сварочные работы являются одним из основных технологических элементов. Но с чего начать сварку, а главное – на какие нюансы нужно обратить внимание? В этой статье мы ответим на следующие вопросы:

  • Как выбрать сварочный аппарат.
  • На каком токе варить.
  • Какое оборудование требуется.
  • Как получить качественные сварные швы.
  • Как варить разные металлы.

Сварочные работы — необходимый теоретический минимум

Вам необходимо научиться сварке по самой распространенной технологии — ручной дуговой сварке (сокращенно ММА — от английской аббревиатуры «Manual Metal Arc»). Причем варить необходимо с помощью инверторного сварочного аппарата. Почему инвертор? Инверторы вырабатывают постоянный ток с высокой степенью стабилизации.Они легкие, портативные (можно носить, перекинув ремень через плечо). Они позволяют произвести все настройки «под себя» даже начинающему сварщику. Инверторы, в отличие от обычного сварочного трансформатора, хорошо выдерживают перепады напряжения, при работе не «проседают» слабые электрические сети.

Существуют и более совершенные технологии сварки. Например, TIG (сокращение от Tungsten Insert Gas). Это ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа (аргона).

И MIG-MAG (металлический инертный/активный газ). Это ручная дуговая сварка с автоматической подачей плавящегося металлического электрода (присадочной проволоки) в защитной среде инертного/активного газа.

Данные виды сварки в связи с высокой ценой применяемого оборудования и оснастки и требованиями к квалификации сварщика больше подходят для профессиональных работ ремонтных мастерских или заводов. Например, для кузовного ремонта, восстановительных работ, сварки тонких металлических деталей, соединения цветных металлов с повышенными требованиями к качеству шва.

Для большинства работ «на даче» оптимальной является ручная дуговая сварка с использованием инверторного сварочного аппарата.

Но, несмотря на кажущуюся простоту (купил инвертор и вари), есть много нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы получить качественный и прочный шов. Начать следует с выбора сварочного аппарата. Как это сделать?

На загородном участке чаще всего приходится иметь дело со сваркой так называемых «черных» металлов.Отсюда: сначала определяемся с типом и толщиной металла, который предполагается сваривать. От этого зависит тип и диаметр сварочного электрода. Диаметр сварочного электрода определяет величину сварочного тока. И только потом, в зависимости от этого значения, выбираем сварочный инвертор.

Зависимость диаметра электрода от толщины металла представлена ​​в следующей таблице.

Чем толще металл, тем больше берется диаметр электрода, и тем больше должен быть ток сварочного аппарата.Каждый электрод (в зависимости от его диаметра) имеет нижний предел тока. Если уменьшить силу тока ниже этого предела, то качественного сварочного шва уже не получить. Для ясности настройки сварочного тока приведены в этой таблице.

В среднем, в зависимости от предполагаемой работы, на каждый 1 мм диаметра электрода требуется сила тока 25-30 ампер.

Перед началом сварочных работ также следует оценить допустимую нагрузку на вашу электрическую сеть.

При токе около 110А потребляемая мощность инвертора составит от 3 до 4 кВт. В обычной электрической сети стоят предохранительные выключатели на 16А, 3,5кВт. Соответственно, при превышении этих значений автомат отключит электричество. Вывод: либо не превышать допустимую мощность, либо, если есть необходимость варить на больших токах, например, электродом 5 мм т.н. «пятерку», поставить более мощный автомат и увеличить сечение проводки.

Для большинства работ при строительстве подходит сварочный аппарат с максимальным сварочным током 140 ампер (лучше взять аппарат с небольшим запасом по току, на 160-165А, а не впритык). Мощности такого инвертора хватит на глаза, чтобы сварить один из самых распространенных электродов диаметром 3 мм — т. н. «тройка».

Следующим фактором, влияющим не только на выбор инвертора, но и на удобство работы с ним, является PV (On Duration).Почему важно обращать внимание на этот показатель? Рабочий цикл определяется как отношение времени работы сварочного аппарата под нагрузкой (чистое время сварки) к общему времени цикла сварки (время сварки + время паузы).

Общее время цикла сварки обычно принимается следующим образом:

  • По евростандарту — 5 минут при 40°С.
  • В России — 10 минут при 20°С.

Оптимальное значение PV составляет 60%. Те. работаем 6 минут (при 10-минутном цикле) — отдыхаем 4 минуты.Если ПВ меньше 60%, например, всего 15%, то это значит, что после 1,5 минут работы нужно будет отдохнуть 8-9 минут. Это приведет к простою. Попытка увеличить время непрерывной работы приводит к срабатыванию тепловой защиты устройства.

Если рабочий цикл сварочного аппарата составляет 60% при максимальном токе, то этого более чем достаточно для работы даже при повышенных температурах. На практике сварку в течение этих 6 мин ведут не непрерывно (электрод не так сильно горит), а с перерывами, необходимыми для замены электрода, очистки рабочего шва от шлака и визуального контроля свариваемых деталей.

Сварочное производство

Качественная сварка начинается с подготовки рабочего места и необходимых приспособлений. Лучше всего для этого обзавестись сварочным столом. На него укладывают металлические заготовки и крепежные элементы: хомуты, уголки и т. п., с помощью которых фиксируются свариваемые детали.

Ивен FORUMHOUSE Пользователь

Из личного опыта могу сказать, что при сварке иногда очень нужна плоскость, то есть ровная поверхность, на которую можно что-то приварить.Вы должны быть привязаны к этому плану. Свой первый сварочный стол я сделал из металлического листа 1250х2500х3 мм, высотой 75 см. В качестве ножек использовал профильную трубу 20х40х2 мм.

В качестве столешницы можно использовать любой кусок металла. Например, берем лист 1000х2000х4 – это будет столешница. Из другого листа меньшего размера – 1000х2000х2 мм – делаем среднюю полку.

Благодаря самодельному дизайну и изготовлению сварочного стола открывается большой простор для творчества. Качество сварки во многом определяется удобством работы за столом.Соответственно, многие умельцы делают сварочный стол «под себя».

Продолжайте. Первый помощник любого сварщика – всевозможные струбцины, крепежи и уголки. Без них невозможно закрепить свариваемые детали на столе, соблюдать необходимые допуски и геометрию изделия. Пользователи FORUMHOUSE предпочитают самодельные зажимы, изготавливаемые под каждый конкретный случай сварки, заводским зажимам. Это оправдано при больших объемах работ.

Sergeyb3 FORUMHOUSE Пользователь

Сварочные работы заключаются в сварке швеллера, уголка, трубы и т.п.В каждом случае зажим уникален.

Продуманный и качественно сделанный зажим превращается в третью, поистине универсальную «руку» сварщика.

Одной из основных трудностей любого начинающего сварщика является соблюдение прямых углов свариваемых деталей. Нередки случаи, когда тщательно размеченные и вырезанные заготовки (например, прямоугольные) «ведет» после сварки, и она превращается в параллелограмм. Как этого избежать?

Металл сжимается при охлаждении.С какой стороны швов больше, и где они толще, туда поведет металл. Поэтому предварительно свариваемые изделия необходимо временно прихватить, а не варить начисто с каждой стороны. Для фиксации уголков под 90 градусов вместо уголков можно использовать металлические «косынки» или укосины из профильной трубы. Причем укосины свариваются не встык, а внахлест.

Еще одно правило: если уголки и фиксаторы помогают выдерживать прямой угол, то ровность изделия можно обеспечить только сборкой на ровной поверхности.Перед началом сварки необходимо проверить диагонали, если они пропали, вносятся соответствующие коррективы. Квадраты можно использовать для управления прямыми углами.

Также при сварке пространственных конструкций, не несущих повышенной нагрузки — вольера для собаки, каркаса теплицы и т.д. — не стоит увлекаться тотальной сваркой всех мест, т.к. сварной шов выдерживает нагрузку около 40 кг. Чем меньше швов в таких конструкциях (в разумных пределах), тем меньше вероятность того, что после остывания металла их поведет.

Nikola1 FORUMHOUSE Пользователь

Приварил петли на ворота. Сначала прихватил 2 половинки крылышек, проверил легкость открывания — открываются легко. Затем обварила петли непрерывным швом, проверяю легкость раскрытия — открываются плотно. Что я сделал не так?

Это может произойти из-за того, что оси верхнего и нижнего шлейфа не совпали, металл повел, шлейф при сварке перегрелся, его геометрия сбилась.

svar4ik Пользователь FORUMHOUSE

Если после прихватки ворота открылись без проблем, а после сварки нет, значит петли тянут из-за возникновения остаточных сварочных напряжений.

Поступаем с этим так:

  • сначала привариваем петли к воротам, когда они лежат на сборочном столе;
  • правильно расположите и захватите все детали;
  • заложите соответствующие зазоры (около 2 мм) между петлей и стойкой;
  • петель должно быть по 2 с каждой стороны (а не 3 или 4), так легче соблюдать выравнивание;
  • для компенсации сварочных деформаций привариваем петли к раме и дверному полотну крест-накрест.

Сварка чугуна

Сварка чугуна считается сложной задачей. Чаще всего электродуговая сварка чугуна осуществляется «горячим» способом. Для этого свариваемые детали предварительно нагревают до 600-650°С. В дачных условиях для сварки не особо ответственных конструкций можно использовать т.н. «холодный» метод сварки – без предварительного нагрева деталей и с использованием специальных электродов.

Клез FORUMHOUSE Пользователь

Чугун можно сваривать электродами из нержавеющей стали.Сколько я их варила, ничего не треснуло, не отлетело. «Унками» на «прямой» полярности тоже варится, но если рутил, то сварка трескается по шву.

Подробнее о типах электродов читайте в статье. .

Mictlayotl FORUMHOUSE Пользователь

Чугун свариваю так: место сварки зачищаю, кромки обрезаю и свариваю деталь либо ЦЧ5, либо УОНИИсом. Разницы от смены полярности не увидел.Сварку веду на минимальном токе, периодически охлаждая свариваемые детали на воздухе.

При сварке чугуна «на холодную» нельзя допускать перегрева свариваемых деталей. Поэтому сварку ведут короткими участками, длиной 30-40 мм, без сварки всей детали за раз, с тщательной проковкой полученных швов молотком. Ковка металла снимает остаточное напряжение в металле, что предотвращает появление трещин в сварном шве.

Также важно подготовить деталь перед сваркой – сделать надрез трещины.

makar4ic FORUMHOUSE Пользователь

Однажды я уронил на пол чугунный котел. Появилась трещина см 5, казан жалко выбрасывать, решил заварить.

Участник форума сделал это:

  • найден конец трещины;
  • просверлил конец трещины сверлом 4 мм и срезал трещину (скошенную под углом) болгаркой, диск толщиной 3 мм;
  • сварка
  • проводилась электродом ЦЧ диаметром 3 мм;
  • Форумчанин зачистил получившийся шов болгаркой с чистящим диском.

Основная проблема сварки чугуна в том, что есть ковкий, серый, высокопрочный чугун. Кроме того, в месте шва увеличивается хрупкость металла. Поэтому каждый случай требует индивидуального подхода.

Если нет специальных электродов, то можно сделать самодельный, намотав медную проволоку диаметром 1,2-2 мм на электрод, предназначенный для сварки стали (УОНИ 13/45, АНО-4) по спирали .

Сварка оцинкованного металла

Тимаквал FORUMHOUSE Пользователь

Решил сварить лестницу из оцинкованных труб.Столкнулся с проблемой — не получается проварить детали с первого раза. Перед сваркой цинк удаляли зачистным кругом. Какие еще есть секреты?

Дашник: Пользователь FORUMHOUSE

Оцинкованные трубы — это тот же черный металл, только покрытый цинком. Место сварки следует зачистить до блеска, полностью сняв слой цинка. Место, где цепляется «крокодил», также нужно зачистить и надежно закрепить на трубе.

Важно помнить, что в процессе сварки цинк интенсивно испаряется.Выделяющиеся пары цинка опасны для здоровья. Поэтому сварку оцинкованных изделий необходимо проводить либо в помещении, оборудованном принудительной вентиляцией, либо на открытом воздухе.

Если цинк удалить невозможно, то нужно внимательно отнестись к выбору электродов. Для сварки мягких сталей лучше использовать электроды с рутиловым покрытием. Например:

Для сварки низколегированных сталей — электроды с покрытием основного типа:

  • УОНИ-13/45
  • УОНИ-13/55
  • ДСК-50

Готовьте, совершая возвратно-поступательные движения электродом.Это способствует предварительному выгоранию цинка. Если слой цинка на заготовке более 40 мкм, то для получения качественного сварного шва слой цинка необходимо удалить полностью.

Удлинительный кабель для сварочного инвертора

Часто приходится проводить сварочные работы на большом удалении от электросети (например, при сварке забора). Нужен удлинитель метров 30-50, а то и больше. Какой размер проволоки выбрать для нормальной работы сварочного инвертора? Опираясь на практический опыт форумчан, можно сделать вывод: для удлинителя берем медный гибкий (многожильный) двухжильный провод.Сечение жилы провода — 2,5 мм2. Если предполагается заземление, то берем трехжильный провод такого же сечения. Подключаем нагрузку к отдельному автомату на 16 или 20А.

И в конце статьи — руководство для начинающего сварщика от FORUMHOUSE:

  • Начинать обучение приготовлению лучше всего с выполнения шва на горизонтальной поверхности в нижнем положении. Это позволит быстро набить руку и научиться контролировать процесс сварки.
  • Перед началом сварки металл необходимо очистить от грязи, ржавчины, краски, иначе качественного шва не добиться.
  • Держите электроды сухими. Состав сердечника должен быть аналогичен составу свариваемого металла.
  • Выдерживаем наклон электрода при сварке около 45 градусов, расстояние от электрода до металла 2-3 мм.
  • Электрод можно вести под углом вперед и под углом назад. Если электрод вести назад, проплавление будет глубже.Если угол вперед, то провар будет меньше, а шов шире.

Соединение под сварку встык. Если толщина металла соединяемых заготовок более 5 мм, то перед сваркой на заготовках необходимо снять фаску. Для деталей, сваренных встык, выдерживаем зазор 1-2 мм. Сначала захватываем заготовки с помощью зажимных приспособлений, а уже потом провариваем их по всей длине.

Угловое/тройниковое сварное соединение. Сварочный шов имеет форму треугольника. Для получения качественного сварного шва его толщина должна быть равна толщине свариваемого металла. Если невозможно проварить шов необходимой толщины за один проход (металл толстый), делаем несколько проходов.

Сварка вертикального шва. При таком типе подключения устанавливается меньший ток (подбирается индивидуально), чем, например, при сварке горизонтально. В противном случае металл будет сильно нагреваться и течь, и качественного шва не получится.Электрод лучше вести снизу вверх, т.к. в этом случае расплавленный металл удерживается уже застывшим снизу металлом.

Сварка на прямой и обратной полярности.

Прямая полярность: к « заземление подключено к инвертору. Держатель подключен к «-».

Обратная полярность: земля подключена к «-«. Держак — на «+».

. Вы можете, перейдя по этой ссылке.

По каким критериям выбирать сварочный аппарат, рассказывается в этом видео.Обо всех преимуществах работы со сварочным инвертором вы можете узнать из этого видео.

Квартира

, кроме того частный дом нуждается в регулярном обслуживании и ремонте. Домашний мастер должен быть универсалом, способным выполнять множество задач. различные задачи. Поэтому мастера хотят освоить как можно больше технологий.

Одним из самых востребованных навыков является умение выполнять сварочные работы. Практика показывает, что электросварка лучше всего подходит для начинающих – технология проста и доступна каждому, кто хочет научиться ею пользоваться.Прежде чем приступить к разработке метода, следует ознакомиться с теоретическим аспектом вопроса, согласны ли вы?

Вся необходимая информация подробно описана в нашей статье. Мы описали принцип работы электросварки и указали, какой аппарат лучше выбрать для работы дома. Кроме того, в статье приведена пошаговая технология сварки деталей, способы выполнения швов, а также перечислены возможные дефекты соединения.

Электросварка – один из способов сварки, при котором электрическая дуга нагревает, а затем расплавляет металлы.Температура последнего достигает 7000°С, что значительно выше температуры плавления большинства металлов.

Процесс электросварки протекает следующим образом. Для образования и поддержания электрической дуги от сварочного инструмента к электроду подают ток.

Когда стержень электрода касается свариваемой поверхности, протекает сварочный ток. Под его воздействием и воздействием электрической дуги электрод и металлические кромки свариваемых элементов начинают плавиться.Из расплава, как говорят сварщики, образуется сварочная ванна, в которой расплавленный электрод смешивается с основным металлом.

Расплавленный шлак всплывает на поверхность ванны и образует защитную пленку. После выключения дуги металл постепенно остывает, образуя шов, покрытый окалиной. После полного остывания материала его счищают.

Электроды неплавящиеся и плавящиеся могут применяться для сварки. В первом случае в расплав вводят присадочную проволоку для образования сварного шва, во втором это не требуется.Для образования и последующего поддержания электрической дуги используется специальное оборудование.

Навыки в области сварщика в бытовых условиях необходимы для выполнения обширного спектра работ:

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

Особенности сварки труб:

Как правильно выбрать сварочный инвертор:

При желании любой домашний мастер сможет обучиться азам сварки. Это не так сложно.Потребуется терпение, аккуратность и, конечно же, точное выполнение всех инструкций. Все будет гораздо проще, если процесс освоения нового навыка будет проходить под руководством опытного специалиста.

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде много работ, требующих сварки металла. Эта потребность особенно остро ощущается в процессе строительства. Здесь особенно часто требуется что-то приварить или отрезать.И если болгаркой еще можно отрезать, то металлические детали надежно соединить нечем, кроме сварки. И если конструкция делается своими руками, то сварочные работы можно выполнить самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как варить сваркой, мы расскажем в этой статье.

Основы электросварки

Сварные металлические соединения на сегодняшний день самые надежные: куски или детали сплавляются в единое целое.Происходит это в результате воздействия высоких температур. В большинстве современных сварочных аппаратов для плавления металла используется электрическая дуга. Он нагревает металл в зоне удара до температуры плавления, и происходит это на небольшой площади. Поскольку используется электрическая дуга, сварку также называют электродуговой.

Это не совсем так сваривать)) Как минимум нужно

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Сварочные трансформаторы свариваются переменным током, инверторы – постоянным током.

Работа с трансформатором сложнее: ток переменный, поэтому сварочная дуга «прыгает», сам аппарат тяжелый и громоздкий. Еще много раздражающего шума, который издает при работе и дуга, и сам трансформатор. Есть еще одна неприятность: трансформатор сильно «сажает» сеть. При этом наблюдаются значительные скачки напряжения. Это обстоятельство очень не устраивает соседей, и ваша Техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В.При этом они небольшие по габаритам и весу (около 3-8 килограммов), работают тихо и практически не влияют на напряжение. Соседи не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, пока не увидят вас. К тому же, поскольку дуга вызывается постоянным током, она не скачет, ее легче шевелить и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начните со сварочного инвертора.

Технология сварки

Для возникновения электрической дуги необходимы два проводящих элемента с противоположными зарядами.Одна металлическая часть, а другая электрод.

Электроды, которые используются для ручной дуговой сварки, представляют собой металлический стержень, покрытый специальным защитным составом. Существуют также графитовые и углеродные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и ​​начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При соприкосновении электрода и металла разной полярности возникает электрическая дуга. После его появления в том месте, куда он направлен, начинает плавиться металл детали.При этом металл электродного стержня плавится, переносясь электрической дугой в зону плавления — сварочную ванну.

Как образуется сварочная ванна? Без понимания этого процесса вы не поймете, как правильно сваривать металл (Чтобы увеличить размер картинки, кликните по ней правой кнопкой мыши)

При этом защитное покрытие также сгорает, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество горячих газов. Газы окружают сварочную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом.Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, помогая поддерживать его температуру. Чтобы правильно сварить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварочную ванну.

Сварка получается при перемещении ванны. И он движется, когда движется электрод. В этом весь секрет сварки: электрод нужно двигать с определенной скоростью. Также важно в зависимости от требуемого типа подключения правильно подобрать его угол наклона и текущие параметры.

По мере остывания металла на нем образуется шлаковая корка — результат горения защитных газов. Он также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его отбивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, поэтому требуется защита глаз (одеть специальные очки).

Как сваривать металл

Научиться правильно держать электрод и двигать ванну недостаточно для хорошего результата. Необходимо знать некоторые тонкости поведения соединяемых металлов.А особенность заключается в том, что шов «стягивает» детали, что может привести к их перекосу. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом шва детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Поэтому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того, делаются прихватки – короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров.Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их прикладывают с обеих сторон: так компенсируются возникающие напряжения. Только после спокойных подготовительных мероприятий приступают к сварке.

Как выбрать ток для сварки

Невозможно научиться варить электросваркой, если не знаешь, какой ток ставить. Это зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена ​​в таблице.

А вот при ручной дуговой сварке все взаимосвязано. Например, упало напряжение в сети. Инвертор просто не может обеспечить требуемый ток. Но и в этих условиях можно работать: можно медленнее двигать электродом, добиваясь хорошего нагрева. Если это не помогает, измените тип движения электрода — несколько раз проходя через одно место. Другой способ – поставить более тонкий электрод. Комбинируя все эти методы, можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Теперь вы умеете варить сваркой. Осталось развить навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Для закрепления информации посмотрите видеоурок по сварке.

Руководство для начинающих по сварке TIG — PrimeWeld

Сварка TIG

стала популярной среди домашних мастеров, домашних механиков и профессионалов в области строительства, поскольку ее можно использовать со всеми типами металлов. Вы можете соединять сталь, алюминий, медь и нержавеющую сталь в широком диапазоне толщин с помощью процесса сварки TIG.Из различных процессов дуговой сварки TIG обеспечивает высочайшее качество сварки.

Сварные швы точные и аккуратные. Работа чистая и не образует дыма или остатков. Отсутствие шлака снижает вероятность дефектов сварки, таких как шлаковые включения, которые могут привести к получению плохого металла сварного шва. В отличие от обычной дуговой сварки, готовый шов практически не требует очистки.

Увидев все преимущества сварки TIG, в этом руководстве по TIG мы увидим, что представляет собой процесс, как он работает, какие материалы необходимы и как выполняется процесс, а также в каких отраслях используется технология сварки. б/у и основные плюсы и минусы.

Перейти к разделу:

Что такое сварка TIG?

По данным Института сварки (TWI), сварка TIG — это процесс сварки плавлением, в котором используется неплавящийся (вольфрамовый) электрод для нагрева заготовки. Затем он защищает сварные швы инертным газом.

Что означает TIG?

TIG просто означает сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Процесс сварки также называют дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

Это означает, что во время сварки TIG между вольфрамовым электродом и заготовкой возникает электрическая дуга. Электрическая дуга интенсивна, но ее можно превосходно направлять.

Научные аспекты сварки TIG Сварка ВИГ

основана на повышении температуры соединяемых деталей до точки плавления электрической дугой, которая создается между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой за счет пропускания переменного или постоянного электрического тока.

Сварка чаще всего выполняется на прямой полярности (полюс (-) генератора, соединенный с электродом) для металлов и сплавов (таких как сталь, нержавеющая сталь, медь, титан и никель). Однако в случае легких сплавов алюминия или магния мы свариваем с чередованием полярности, чтобы обеспечить процесс самоочистки, то есть разрушение оксидного слоя, образовавшегося во время сварки. Пробой этого слоя происходит путем изменения полярности с помощью переменного тока.

Невозможно выполнять сварку с обратной полярностью (полюс (+) подключен к электроду), так как это разрушит электрод, расплавив его, так как в этом случае большая часть тепла дуги будет сосредоточена на кончике вольфрамового электрода.

Сварочные аппараты TIG

оснащены трансформаторной или современной инверторной технологией. Современные сварочные аппараты с инверторной технологией не только намного легче трансформаторов, но и позволяют значительно больше настроек, которые можно использовать для сварки.

Более сложные устройства предлагают возможность импульсной сварки TIG, при которой вы можете еще точнее адаптировать отдельные параметры к вашим требованиям во время сварки.

Импульсная функция снижает воздействие тепла на материал и позволяет сваривать очень тонкие листы.В дополнение к частоте импульсов или количеству импульсов в секунду вы можете использовать регуляторы для прямого влияния на значения тока, такие как базовый ток, пиковый ток, время импульса на базовом токе и пиковом токе, а также другие факторы, чтобы достичь максимально совершенного сварного шва за счет точного контроля тепловложения дуги.

Как это работает?

Процесс TIG заключается в создании электрической дуги между негорючим электродом (вольфрам) и свариваемой деталью.С помощью этого процесса можно сваривать с присадочным металлом или без него. Этот присадочный металл часто представляет собой тот же материал, что и свариваемая деталь.

Для сварки TIG

требуется подача инертного защитного газа, такого как чистый аргон. Во время сварки TIG необходимый ток подается вольфрамовым электродом — центральным элементом процесса сварки. Этот вольфрамовый электрод является источником электрической дуги, которая нагревает и разжижает свариваемый материал.

За это время из газового сопла выходит защитный газ.Затем он защищает нагретый материал (а также ванну с жидким расплавом) от химических реакций при контакте с окружающим воздухом. Этот процесс гарантирует высокое качество сварных швов.

Электрическая дуга позволяет поднять температуру более чем до 6000 градусов по Фаренгейту.

Какие расходные материалы необходимы для сварки TIG?

Ниже приведены некоторые инструменты и материалы, необходимые для сварки TIG.

Вольфрамовый электрод

В отличие от сварки MIG-MAG, где расходуемый присадочный материал также действует как сварочный электрод, при сварке TIG используется вольфрамовый электрод.Этот электрод проводит ток, и его форма влияет на сварной шов. Кроме того, он не плавится и имеет более длительный срок хранения. На поведение сварочной ванны также может влиять химический состав.

Используемые электроды состоят в основном из вольфрама более чем на 99 процентов. Оксиды металлов добавляются для увеличения электронной эмиссионной способности электрода и эффективности. Поэтому существует много типов вольфрамовых электродов на основе оксидов, присутствующих в вольфраме, и каждый тип имеет цветовой код (например, красный цвет для W-Tho2), который содержит оксид тория, и зеленый цвет для электродов из чистого вольфрама.Для сварки алюминия также существуют электроды из чистого вольфрама.

Вольфрамовый электрод окружен газовым соплом, через которое проходит инертный газ (например, аргон, гелий, водород или их смесь). Таким образом, он защищает дугу и металл сварного шва от окисления окружающей атмосферой.

Сварочный аппарат TIG

Оборудование для сварки ВИГ состоит из источника постоянного тока постоянного тока, кабеля заземления, сварочной горелки и газового баллона для сварки ВИГ или соединения с газовой сетью.Сварочный аппарат имеет важное значение в этом комплекте. Сварочный аппарат может быть трансформаторного или инверторного типа. Машина также может содержать блок жидкостного охлаждения. Механизм подачи проволоки не требуется, так как присадочный металл подается вручную.

Мощность, используемая в сварочных аппаратах, обычно представляет собой источник питания постоянного тока, который может производить переменный ток AC, постоянный ток, положительный DC+ или постоянный ток, отрицательный DC- (сокращенно источник питания переменного/постоянного тока). Наиболее распространенные сварочные аппараты TIG используют постоянный ток (DC).

При сварке TIG стали или нержавеющей стали процесс сварки TIG постоянным током показывает хорошие результаты. Если вы хотите начать TIG-сварку алюминия, вы должны использовать переменный ток, поскольку TIG-сварка алюминия требует особых требований к сварке в отношении упомянутого выше процесса самоочистки.

Для этого вы можете использовать аппараты для сварки TIG переменным и постоянным током, которые также часто называют аппаратами для сварки алюминия. При TIG-сварке алюминия на переменном токе на алюминии не должны образовываться твердые оксидные слои.Эти слои могут привести к тому, что сварной шов станет некачественным. С помощью метода сварки TIG на переменном токе можно достаточно эффективно сваривать и другие легкие металлы, такие как магний.

Горелка или держатель электрода

Сварочная горелка или электрододержатель TIG представляет собой ручную часть сварочного аппарата. Это позволяет выполнять точную сварку непосредственно на заготовке.

Горелка для сварки TIG обычно содержит вольфрамовый электрод, стабилизированный прижимной втулкой, с помощью которой генерируется дуга.Колпак горелки защищает сварщика от контакта с концом неплавящегося вольфрамового электрода.

Трубопровод защитного газа проходит через ручку сварочной горелки TIG к газовому соплу и подает необходимый защитный газ.

В случае сварочной горелки TIG с водяным охлаждением (когда сварочный ток превышает 250 AMP) через ручку горелки проходят две дополнительные линии, а именно вход воды и возврат. Они обеспечивают адекватное охлаждение горелки и защищают от перегрева.

Наконец, конечно, провод сварочного тока также проходит через ручку сварочной горелки TIG к вольфрамовому электроду для создания необходимой сварочной цепи.

С помощью переключателя горелки на рукоятке сварочной горелки TIG можно включать и выключать сварочную горелку и тем самым запускать и останавливать подачу электричества, защитного газа и охлаждающей воды.

В начале дуги используется высокочастотный ток для облегчения зажигания дуги. В случае отключения тока переключатель на рукоятке позволяет постепенно снижать ток до отключения.Постепенное понижение уменьшает кратерные трещины, образующиеся при традиционных процессах сварки из-за резкого отключения тока в конце сварки.

Подача защитного газа (гелий, аргон, водород или смесь)

В большинстве случаев используется аргон, особенно в Европе. По данным Обсерватории экономической сложности (OEC), Германия, Бельгия и Нидерланды обладают одними из самых больших запасов газообразного аргона и являются ведущими экспортерами.

Этот нейтральный газ позволяет избежать мгновенного окисления при плавлении свариваемого металла.Это также влияет на создание дуги на зажигание, форму валика и скорость сварки.

Аргон лучше подходит для более тонких металлов из-за более низкой потребности в тепле. В Соединенных Штатах гелий используется, так как здесь его больше. Хотя гелий затрудняет зажигание, он повышает напряжение дуги и, следовательно, обеспечивает большее проплавление и скорость сварки.

Продувочный газ (аргон) можно смешивать с водородом (5 или 10%) для получения двух различных результатов, которые зависят от поставленной цели.

Если вы хотите уменьшить зону термического влияния (ЗТВ), добавление водорода позволяет снизить количество требуемой энергии примерно на 25 процентов. Это связано с тем, что водород имеет свойство концентрировать электронный пучок, исходящий от вольфрама, и, таким образом, уменьшать ширину наплавленного валика.

Для аустенитных нержавеющих сталей использование смесей аргона и водорода повышает производительность за счет увеличения провара и скорости сварки.

Присадочный металлический стержень

Присадочный металл состоит из стержня переменного диаметра; состав которых подобен свариваемому металлу.Как следует из названия, этот металл сплавляется с дугой и представляет собой дополнительный материал во время формирования валика сварного шва. Вот список наиболее широко используемых присадочных металлов.

  • ER5356 или S Al 5356 для алюминия
  • ER316L или W 19 12 3 L для аустенитных нержавеющих сталей
  • ER70S-3 или W 42 5 W3Si1 для обычных углеродистых сталей
  • TA6V для титана

Оборудование для обеспечения безопасности

Использование газа, сварочных лучей и сварочных брызг может быть опасным для сварщика.Важно использовать защитное снаряжение.

Защитные очки используются для защиты глаз от опасных лучей и искр. Сварка без них может привести к внезапным ожогам или тому, что называется глазом сварщика, то есть ощущению песка в глазах и таким симптомам, как слезотечение и покраснение глаз, чувствительность к свету и многое другое.

  • Рубашки с длинными рукавами и брюки

Вам потребуются рубашки с длинными рукавами и брюки для защиты тела от сварочных брызг, а сварочная одежда также должна быть огнестойкой (FR).

Кожаные сапоги являются частью защитного снаряжения. Они защищают сварщика от искр, поражения электрическим током и других опасностей, связанных со сваркой.

Опять же, хорошие перчатки для сварки TIG не распространяют горение. Огнестойкость гарантирует, что они могут выдерживать высокие температуры. Сварочные перчатки должны защищать сварщика от пламени, порезов, искр и тепла.

Солнцезащитный крем сварщика должен быть обработан оксидом цинка, чтобы физически блокировать все формы излучения, испускаемого при сварке. Это могут быть UVA, UVB или UVC.

Начало работы со сварочным аппаратом TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа включает следующие процедуры.

Подготовьте инструменты и рабочее место

Перед запуском сварочного аппарата обязательно наденьте защитные очки, тяжелую огнестойкую сварочную одежду и сварочную маску с защитой глаз.

Также убедитесь, что у вас чистая поверхность. Подготовка детали из углеродистой стали заключается в ее зачистке с помощью шлифовального круга или пескоструйного аппарата.Для алюминиевой детали лучше всего использовать проволочную щетку из нержавеющей стали.

Если деталь изготовлена ​​из нержавеющей стали, протрите место сварки ветошью, смоченной в растворителе. Перед началом сварки обязательно храните ветошь и химикаты в надежном месте.

Взять и заточить электрод

Размер вольфрамового электрода зависит от толщины заготовки и сварочного тока. Обязательно затачивайте электрод радиально по окружности, а не прямо к концам.

Для заточки можно использовать пемзу. На всякий случай ориентируйте электрод в том же направлении, что и камень.

Иметь закругленный конец, если сварка выполняется на переменном токе, или острый конец, если сварочный ток является постоянным. Если вы выполняете угловой или стыковой шов, то заточите электрод так, чтобы получился стержень длиной от 5 до 6 миллиметров.

Вставьте электрод в цангу

Отвинтите заднюю часть электрододержателя и вставьте электрод.Затем прикрутите эту часть обратно. Обычно электрод должен выступать за пределы защитной оболочки зажима примерно на 6 мм.

Выберите защитный газ и отрегулируйте поток сварочного газа

Можно использовать чистый аргон, гелий или смесь аргона и гелия. Снимите защитный пластиковый колпачок. Прокачайте резьбовой корпус клапана, быстро открывая и закрывая его, чтобы удалить посторонние предметы.

Затяните винт регулятора. Полностью затяните гайку, повернув регулятор, чтобы он правильно расположился в клапане.Затяните регулятор гаечным ключом, повернув ручку давления против часовой стрелки.

Подсоедините газовый шланг и расходомер, затем откройте вентиль баллона. Обязательно открывайте кран медленно и постепенно. Обычно достаточно четверти оборота.

Наконец, проверьте отсутствие утечки газа либо на слух, либо распылив средство для обнаружения утечек на фитинги. Отрегулируйте расход газа, воздействуя на регулятор. Настройка зависит от характера сварки, но обычно она составляет от 4 до 12 литров в минуту.

Организация сварочного поста

Подключить педаль к сварочной станции. Эта педаль используется для контроля температуры во время сварки. Соберите сварочную горелку TIG. Горелки этого типа снабжены керамическим соплом для направления аргона, медной втулкой для удержания электрода и охлаждающей средой. Закрепите резак с помощью адаптера, входящего в комплект принадлежностей.

Выберите полярность

Вы можете отрегулировать полярность вашей станции в соответствии с характером металла, который вы собираетесь сваривать.При наличии алюминиевых деталей установите селектор в положение, соответствующее переменному току (AC). С другой стороны, если свариваемые детали изготовлены из стали, выбирайте сборку с прямой полярностью, то есть с отрицательным электродом постоянного тока.

Регулировка силы тока

Регулировка интенсивности позволяет контролировать процесс сварки. Чем больше толщина свариваемых деталей, тем выше будет интенсивность. Но если вы правильно координируете свое действие на педаль, у вас будет меньше проблем с интенсивностью.

Вот некоторые общие значения силы тока в зависимости от толщины: 1,6 мм, от 30 до 120 ампер; 2,4 мм, от 80 до 240 ампер; 3,2 мм, от 200 до 380 ампер.

Сварка основных металлов

Продолжайте собирать детали. Закрепите эти детали с помощью уголка или плоской планки с помощью хомутов. Совместите детали (создайте точки сварки, предназначенные для удержания деталей вместе до завершения сварки). Поместите эти точки на расстоянии нескольких дюймов друг от друга вдоль сварного шва.

Зарегистрируйте шарики

Держите горелку TIG в руке. Обязательно держите его под углом около 75 градусов, с электродом в пределах 0,5 см от свариваемых деталей. Не касайтесь деталей вольфрамовым электродом, чтобы не загрязнить сварной шов.

Регулируйте температуру сварки с помощью педали управления. Ширина сварочной ванны должна быть примерно 0,5 см. Важно поддерживать бассейн разумного размера, чтобы избежать плохого завершения операции сварки.

Держите свинцовый электрод другой рукой. Держите его в точке, где металл будет нагреваться факелом, так, чтобы он составлял угол 15 градусов с горизонтом.

Нагрейте основной металл горелкой. Под воздействием тепла будет создана сварочная ванна, которая будет использоваться для сварки двух частей. Как только сварочная ванна коснется двух деталей, заполните шов присадочным металлом быстрыми движениями, чтобы избежать образования выпуклостей. Присадочный металл укрепит сварной шов.

Расширение сварочной ванны

Для этого переместите электрическую дугу в правильном направлении. В отличие от процесса сварки MIG, при котором вы перемещаете сварочную ванну в направлении движения горелки, в процессе TIG вы толкаете сварочную ванну в направлении, противоположном наклону горелки.

Движение руки похоже на движение руки левши, держащего карандаш. В то время как правша водит карандашом, как если бы он делал сварку MIG (с обоими углами, наклоненными вправо), левша держит свой карандаш наклоненным влево, хотя он должен толкать его вправо.Завершите сварку, продвигая сварочную ванну. Вы только что сделали сварку TIG!

Следующее учебное пособие на YouTube от Miller Welders предлагает дополнительные советы по сварке TIG и методы сварки TIG для тех, кто хочет узнать больше: https://youtu.be/tNYmo2_DI6c

Сварка ВИГ

Для чего используется сварка TIG?

  • Аэрокосмическая промышленность и авиастроение

Сварка ВИГ широко используется в аэрокосмической и авиационной промышленности, поскольку этот процесс обеспечивает прочное и чистое сварное соединение.Это идеально подходит для ремонта и сборки компонентов самолета.

Известно, что процесс TIG помогает уменьшить коррозию. Крылья автомобиля сварены методом TIG для предотвращения ржавчины.

Сварка TIG

идеально подходит для кузовных работ. Это процесс, который широко используется при восстановлении и ремонте кузова автомобиля.

Процесс орбитальной сварки TIG часто считается лучшим процессом сварки сборок трубопроводов для сварки полных соединений труб малого диаметра, не превышающих 2 ½ дюйма в диаметре, или для сварки корневых швов, в то время как заполняющие и заглушки выполняются с использованием других также используются процессы сварки: дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW), сварка в среде инертного и активного газа (MIG-MAG) и дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW).

Плюсы и минусы сварки TIG

Некоторые преимущества и недостатки сварки TIG перечислены ниже.

Профи
  • Очень чистые сварные швы
  • Может использоваться с наполнителем или без него
  • Создает прочные сварные швы
  • Обеспечивает высокую степень контроля для сварщика
  • Может выполняться вручную или автоматически

Минусы

 
  • Занимает много времени
  • Нельзя использовать для более толстых металлических соединений
  • Требуются высококвалифицированные сварщики

Часто задаваемые вопросы по сварке TIG

Почему сварка TIG так популярна? Сварка TIG

довольно популярна, потому что она обеспечивает более высокое качество сварных швов, чем сварка MIG.Кроме того, он более точен и может использоваться со всеми типами металлов. Вы можете соединять сталь, алюминий, медь и нержавеющую сталь с помощью сварки TIG в широком диапазоне толщин.

В чем разница между сваркой TIG и MIG?

При сварке MIG-MAG присадочный металл подается через горелку, поэтому горелки TIG отличаются от горелок MIG-MAG. Сварка TIG не требует этого метода.

Для каких материалов подходит сварка TIG? Сварка ВИГ

подходит, в частности, для нержавеющей стали, алюминия и никелевых сплавов — от очень тонких листов алюминия и нержавеющей стали до специальных материалов, таких как титан.

Требуется ли для сварки TIG присадочный металл?

В принципе, для сварки TIG не требуется присадочный металл. Сборка сваркой здесь осуществляется путем проплавления соединения и в этом случае называется автогенной сваркой. Если возникает необходимость работать с присадочным металлом, его необходимо добавлять в сварочную ванну вручную либо с помощью специального механизма подачи холодной проволоки. При сварке TIG горелка направляется, а присадочный металл подается либо по каплям, либо непрерывно, при этом присадочная проволока постоянно удерживается в сварочной ванне.

Следующие шаги: что делать после обучения сварке TIG

Изучив основы сварки TIG, вы должны продолжать учиться.

Курсы YouTube

Существуют курсы на YouTube, которые научат вас всем основам, методам и технологиям, используемым в сварке TIG, а также пошаговым инструкциям по выполнению каждого проекта.

Сертификация торговой карьеры

Обучение сварке TIG занимает около 40 часов.И когда вы закончите, пришло время начать поиск сертификации. Сертификаты торговой карьеры в этой области включают CW, CWS, CRWT, CWE и CWI.

Мастерские

Вы также можете найти экспресс-курсы по сварке TIG онлайн. Семинары часто предлагаются за обучение, но все необходимое должно быть предоставлено.

Сварка для начинающих. Инверторная сварка для начинающих

Tsy misy zava-miafina maro no nianatra Weld ny tenany. Toy izany tokoa ny olona maro, ary maro amin’izy ireo amin’ny avo fahombiazana azo nahazo ny fampiasana fahaiza-manao ao an-trano.Na izany aza, indraindray fa tara aloha ny hahazo fahalalana teorika, talohan’ny nifindrany hatrany ny raharaha. Андеха Исика Хиресака Момба нью Заватра Ирай сварки мпанао voalohany noho нью тоэтра мампьявака, Ари Нахоана начинающих царя индриндра нью мампиаса нью инвертор.

Fohifohy momba ny сварочные инверторы

Инвертор — сварочный milina elektronika. Somary marina, vola-mahomby sy mora ampiasaina. Ny tena enta-mavesatra mandritra ny сварочная сеть mianjera. Томбони инвертор, indrindra фа хо и новички, dia hita ao ny zava-misy fa manana ny fitehirizana конденсаторы.Изы ирэо диа цы майнцы мианцо ирай электрозаряд маро изай миантока бесперебойная фандидиана. Maro angamba ny olona nahatsikaritra fa rehefa miara-miasa amin’ny milina сварка antitra famatsian malefaka manomboka mitsambikina mafy. Amin’ny toe-javatra toy izany, dia afaka mandoro misy device tokantrano. Noho izany, rehefa инверторная сварочная игрушка izany ny hantsana lalina manjaka. Ankoatra izany, dia nanome malamalama Arc manomboka, dia ilaina ny manome ny toetra Weld.

A kely ny teoria

Rehefa mampifandray maro ny dingana Mikoriana ny vy faritra.Ny ankamaroan’izy ireo dia miafina maso olona, ​​fa ny hafa kosa dia mazava. Нохо изаны, ны дингана михицы сварка азо зараина хо дингана цотра вицивицы. Таминный воалоганы диа нифорона Дуг, манондро ны физаран-таны сы ны электроды металлы. Tamin’ny dingana faharoa dia miteraka hafanana avo (hatramin’ny 7 arivo degre), mamela misy vy hiempo. Вокатры ны мпандрэндрика ны электроды сы ны сисиньны вы вокатра мисехо иомбонана — фахазоана Сварка. Ао аминьио дингана мифарана. Электрод Ny tena ilaina. Izany dia ahitana ny firaka izay napetraka eny ambonin’ny sangan ‘ny vovo.Ны вовока диа ампиасаина мба хихазонана ны Дуговые михицы аза, ары ны электрод диа такиана мба ханангана ны Велд добо цы мисы оксисенина.

Инверторная сварка для начинающих: цикеликей Торолалана

Алоханный ханомбоханао акори ва ны аса такиана амбани индриндра бала. Нохо изаны, диа цы нанолорана азы хо манао ны аса цы мисы фиарована манокана фиарован-доха сы ны марокороко фонон-танана. Ени, афа-цы изаны, диа цара ны манана палитао ефа эла ны марокороко ландихазо (той ны джинсовая) ламба изай цы хандоро мифехи килалаон’афо.

Манарака, диа мила нанангана нью сварочный amin’izao fotoana izao sy hifidy нью марина электрод. Фа инверторная сварочная вокатра меты 2-5 мм. Ныя сварка аминьзао фотоана изао диа наметрака миорина аминьны саканны сы ара-нофо ны заготовки. Mba tsy mifikitra ny electro ho ambonin’ny mba hoentina an-trano hampandeha tara. Taorian’izay, ny alalan’ny terminal azo mifandray amin’ny vahoaka anjara.

Новая дингана сварка Маномбока миарака аминьны Дуговое зажигание. Ны электрод микасика н амбони диа энтина аминьны зорокелы.Mba hampavitrika izany dia mila imbetsaka mikasika ny asa tapa. Ао аминны дингана цы маинцы миаса фоана электрод тэны лавидавитра цы хо амбонинны ны саваивоны. Амин фиципика, инверторная сварка и начинающие диа цотра ампы. Аока нью хандэха лавитра кокоа.

разрыв fanaraha-maso

Sarobidy nandritra ny сварки Arc manana banga. Io banga — ny elanelana misy eo amin’ny электрод sy ny metaly izay niforona nandritra ny сварка. Раха лавитра диа цы ампы, ны шов диа хо выпуклый, той ны металы аминны фихаонанны цы манам-потоана манафана ны.Раха ны ханцана лехибе лоатра, диа хитарика ан аминьны миоваова Арк, изай, коса, диа чревата аминьны шов амбани калитао. Indrindra indrindra, ny nahazo iombonana amin’ny miolakolaka.

Izany no fidirana sy ny Weld kalitao ilaina ny mifidy ny tandrify fangatahany fahazoan-dalana. Tsy azo antoka ny milaza fa mba hianatra ny fomba marina hitandrina ny elanelana sy ny tapaka no tena sarotra fahaiza-manao. Fa raha mianatra hanao izany ato ho ato Дуговая сварка для начинающих mitodika любой сварки matihanina.Tadidio fa ao amin’ny dingana miempo ny электрод tsikelikely, noho izany, raha tsy nampihetsi-po, dia hitombo ny banga. Jereo ity akaiki kokoa, ary ho tsara ianao.

A marina Weld

Tsara homarihina fa ny сварочный полуавтоматический ho an’ny beginners no tafiditra tsy fanajana ny fangatahany fahazoan-dalana ilaina. Ireto misy fepetra manan-danja maro izay mahafinaritra ny hitandrina:

  • hafainganam-pandeha sy ny leha ny ny электрод;
  • сила тока;
  • ны фиолаханы ны физайнанный электрод.

Сварка фитаована манова, рехефа миара-миаса аминьны фитаована исан-каразаны. Изаны но антони махатонга тое-джаватра сасаны, нью электрод митарика хайнгана, фа нью хафa коса — цикеликели. Amin’ity tranga ity, ny hatvin’ny metaly ny mifandray vokany eo ny tanjaky ny amin’izao fotoana izao. Ny matevina ny vokatra, ny bebe kokoa amin’izao fotoana izao dia tsy maintsy nanome ho an’ny электрод. Ары ны фиолахана ны физайнанный электрод саканный мианкина провариваемость шва. Изаны рехетра изаны диа цы маинцы нентина таны тантара нандритра ны аса.Амин фиципика, нью ММА хо и анципирихани цотра начинающих амбанин хэрин’ны цирайрай. Опыт хо ави, раха нью фанао цы тапака си нью фампиофанана, фаморонана бебе кокоа нью тонон-таолана саротра.

О полярности для сварки

Токоны хо фантатра мазава фа мисы нью мивантана сы полярность мивадика. Raha toa isika fiatrehana ny voalohany, ny hafanana torohevitra ho any amin’ny vy vokatra mitombo. Noho izany, dia tery nefa lalina mpandrendrika ampy faritra. Той изаны ны текнолоджиа ампиасаина цара сомары матевина фанодинана ны ламбам-пандриана.

Раха те-хаморона аво-цара Велд амин’ны ламба манифи, диа нампиаса полярность мивадика. Misy mampiavaka ao fa misy nihena hafanana torohevitra ny vokatra dia toy izany no nahazo шов ny sakany, nefa tsy lalina loatra. Amin’izao fotoana izao-pahavitrihana nampiasa teknolojia roa. Mety хо нью fahaizana сварщик am-piandohana dia tsy misy dikany hiatrika ny полярность, fa rehefa manao zavatra simika sasany ny fahalalana izany ho latsaka tena mora raisina.

Ручная дуговая сварка для новичков: niara-niasa tamin’ny manify fanitso

Araka ny voalaza tetsy ambony kokoa amin’ny manify kely fitaovana ilaina ny miasa amin’ny mifanohitra полярность.Изаны диа вокатри ны зава-мисы фа изы ирео диа сомары мора ны ханьдоро, диа манимба ны заготовкой. Mifanohitra mivantana полярность niakatra tao amin’ny инвертор. Amin’ity tranga ity, amin’izao fotoana izao dia mihena ihany koa ny ara-dalàna. Электроды диаміфандрай тахака изаны, «Плюс» ны инвертор сы ны «Мииба», цирайрай ави, хо любой аминьны вы таратасы. Изаны диа мамела ны хахазо сварки ны аво лента, ары цы ханьдоро ны равина. Na izany aza, raha toa ianao ka mpanao voalohany, dia tokony hifidy ny sehatr’asa mba afaka mahita ny шов.Amin’ity tranga ity, dia ho afaka hifehy ny dingana. Rehefa mandeha ny fotoana, dia hanatanteraka ny asa teo amin’ny milina, nefa ho avy ihany no traikefa bebe kokoa.

famaranana

Noho izany dia niresaka taminao momba ny zavatra sy ny fomba iray ho an’ny beginners инверторная сварка. «Ресанта», охатра — цара калитао сварка фитаована. Amin’ity tranga ity, ho toerana mendrika handraisana для начинающих. Изаны диа vokatry нью miavaka мора нью fampiasana. Ny andalana dia manana modely sahaza kokoa ho an’ny mpankafy сварка, ary lafo vidy инверторы matihanina.Ny safidy farany no inoana mba hifanaraka amin’ny mpanao voalohany. Игрушка изготовлена ​​из математики, ампиасаина или аминьны оринаса.

Mazava ho azy fa raha te-hiasa ho toy ny сварщик, dia mila ny инвертор ho an’ny matihanina. Цы хо очень майна изаны, мазава хо азы, бецака, фа мамела анарео харахина сварка аса миарака аминьны фитаована исан-каражаны. Aza manadino ny fomba fiarovana manokana. Tsy azo jerena tsy misy na saron-tava solomaso manokana eo amin’ny Arc. Voalohany indrindra, izany mora kokoa ny maso, ary faharoa, dia hisy fiantraikany ratsy fahitana.Noho izany, dia ilaina ny mampiasa ny saron-tava no ilaina. Raha tsorina, izany dia izay rehetra azo nolazaina momba ny инверторная сварка для начинающих.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.