Электроды для инвертора как выбрать: Какие выбирать электроды для сварки инвертором?

Содержание

Какие выбирать электроды для сварки инвертором?

Если Вы решили попробовать себя в роли сварщика и уже купили сварочный инвертор, следующим этапом будет поиск электродов, с помощью которых и будет проходить сварка.

Но какие электроды лучше выбрать для сварки Вашим инвертором?

В данной статье мы расскажем, от чего зависит диаметр электрода и как подобрать сварочный ток, а также расскажем, что такое прямая и обратная полярность и какая полярность нужна для ваших электродов.

Сейчас на рынке можно встретить большое разнообразие электродов. Их можно разделять по видам покрытия, по назначению, по толщине покрытия или химическому составу. Маркетинговые службы производителей электродов разработали десятки таблиц по подбору и начинающие сварщики теряются в таком ассортименте.

Конечно, можно пойти самым простым путем и попробовать все подходящие. Это вариант, но вам придется потратить и время и деньги.

Как свести к минимуму эти затраты и правильно выбрать нужный сварочный электрод? Ведь именно от выбора электрода зависит формирование правильного и надежного шва, а также комфорт Вашей работы.

Рис. 1 — Электроды

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Сварочный электрод – расходный материал, без которого ручная дуговая сварка невозможна. Это металлический стержень (сердечник) с особым покрытием – обмазкой. В процессе сварки стержень плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода. Состав стержня должен быть похож на состав металла, который Вы собираетесь варить. Поэтому существуют электроды для сварки углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, для нержавейки алюминия, чугуна.

Мы не будем рассматривать множество специальных сплавов, для каждого из которых можно порекомендовать специальный электрод. Скорее всего Вы будете иметь дело со сваркой конструкционной стали небольшой толщины и отличительным моментом здесь будет только содержание углерода в металле.

Выбор электродов для ручной сварки зависит не только от металла, с которым предстоит работать и его толщины, но и от того, в каком положении будет проходить сварка, какие требования будут предъявляться к прочности шва.

Например, для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах, не подойдут электроды с рутиловым покрытием, но они дают очень эластичную и устойчивую дугу, что позволяет легко работать с ними даже новичкам.

ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ

Какие виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки существуют?

Обычно выделяют 4 вида прикрытия:

Рис. 2 — Виды покрытия электродов

Каждое из них предназначено для решения вполне определенных задач.

Рутиловые электроды идеально подходят для работы на постоянном или переменном токе. Они легко поджигаются и не разбрызгивают металл. Шлак отделяется легко. Пример электродов данного типа FUBAG FB 46.


Рис. 3 – Рутиловые электроды

Рис. 4 – Рутиловое покрытие

Электроды с рутиловым покрытием отлично работают с аппаратами с низким значением напряжения холостого хода, например, с инверторами серии IR, оснащенными функцией VRD.

Основные и целлюлозные электроды походят только для сварки на постоянном токе. Их выбирают, если нужен максимально прочный шов, например при монтаже несущих конструкций. Целлюлозными электродами можно варить во всех пространственных положениях.


Рис.5 – Основные и целлюлозные электроды

Электроды с кислым покрытием варят на постоянном и переменном токах и гарантируют легкое отделение шлака. Но испарения их вредны для сварщика, поэтому пользоваться можно только на открытом воздухе.


Рис.6 – Кислые электроды

Также на рынке есть смешанные электроды, которые объединяют в себе свойства разных видов. Например, в ассортименте FUBAG есть рутилово-целлюлозные электроды, которые отлично подходят для сварки конструкций и трубопроводов. Они идеальны для потолочного положения, поскольку обмазка основана на коротких шлаках и обеспечивает удержание сварочной ванны в потолке.


Рис.7 – Смешанные (рутилово-целлюлозные)электроды

 


Рис. 8 — Рутилово-целлюлозные электроды FUBAG

         

Вид покрытия

Назначение

Сварка в положениях

+

Рутиловое

Для работы на постоянном и переменном токах. Работают при низком напряжении холостого хода.

Все пространственные положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз

Легкий поджиг и повторный поджиг

Малое разбрызгивание

Легкое отделение шлака

Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

Основное

Для работы на постоянном токе.

Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз

Повышенная прочность шва

сварка особо ответственных конструкций

Зажигание дуги и повторный поджиг затруднены.

Нужна достаточно высокая квалификация сварщика

Целлюлозные

Для работы на постоянном токе.

Во всех пространственных положениях. Не допускают перегрева.

Особая прочность шва

сварка особо ответственных конструкций

Потери при разбрызгивании

Покрытие очень быстро впитывает влагу

Требуются специальные условия хранения и упаковки

Кислые

Для работы на постоянном и переменном токах.

Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз

Легкое отделение шлака

Потери при разбрызгивании. Возможны трещины в швах. Вредны для здоровья сварщика

Смешанные

(рутилово-целлюлозные)

Для работы на постоянном и переменном токах.

Во всех пространственных положениях кроме вертикального сверха-вниз

Прочность шва

Низкий расход

Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

 

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

Следующий параметр, с которым Вы столкнетесь при выборе электрода – это его диаметр.

Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.


Рис. 9 – Подбор электрода

ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРОДОВ

По типу электродов их можно разделить электроды, которые работают только при прямой или обратной полярности, а также универсальные электроды, которые работают при обеих полярностях. Правильный выбор полярности подключения электродов упрощает процесс сварки и повышает качество шва. Полярность сварочных электродов указывается на упаковке.

Для выполнения подавляющего большинства бытовых задач Вы будете пользоваться универсальными электродами.

На сварочном инверторе имеется выбор полярности. Т. е. вы можете подключить электрододержатель как к плюсу, так и к минусу.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

— прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

— обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

На пачке с электродами указывается полярность, на которой и рекомендовано ими работать.

ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Теперь, когда с электродами и полярностью определились, остается только выбрать нужную силу тока.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор электрода, как мы уже писали, зависит от толщины металла. На корпусах аппаратов FUBAG есть таблицы-подсказки, которые помогут мгновенно выбрать нужную силу тока. Когда вы приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.


Рис.10 – Подбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Например: Вы планируете варить небольшие металлоконструкции – забор, каркас теплицы или бокс. Материалом для них служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 2- 3 мм.

Из таблицы видно, что электроды – тройка и аппарат с силой тока до 130 А (показываем IR 160) эту задачу полностью закрывают.

Также можно использовать упрощенную формулу:

на 1 мм электрода нужно 35-40 А сварочного тока.

Покупая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. Электроды – очень специфический товар и сохранность их первоначальных свойств зависят от условий хранения и целостности упаковки. А от качества электрода напрямую будет зависеть и качество шва.

Перед сваркой проверьте поверхность электродов – они должны быть без вздутий, царапин и сколов, хорошо покрыты обмазкой и без ржавчины на торцах.

Если сварочные электроды хранились не правильно и отсырели, то при работе с ними пострадает качество шва, появляются трещины и поры.

Начинающие сварщики часто спрашивают: как и каким образом прокаливать электроды.

В домашних условиях, или условиях дачи, прокаливать электроды можно по-разному. К примеру, некоторые опытные сварщики делают это в духовке. Выставив температуру порядка 190-210°С выдержать электроды в духовке около 20-30 минут.

На самом деле, тут тоже зависит от покрытия.

Электроды с рутиловым покрытием обычно прокаливать не нужно, но если они все же сильно отсырели, то лучше их прокалить 1-2 часа при температуре 100-150°С. При более низких температурах прокаливания время прокаливания необходимо увеличить.

Электроды с целлюлозным покрытием, как правило, мало впитывают влагу. Поэтому их можно не прокаливать. В крайнем случае, их можно прогреть на температуре не больше 70°С , иначе они могут потрескаться.

Если электроды с основным покрытием хранятся в нормальных условиях (15°С / относительная влажность 40%) и в оригинальной упаковке, то их также можно не прокаливать. После распаковки их можно прогреть при температуре 50 градусов в течение 2-3-х часов.

Одни и те же электроды более 3-х раз прокаливать не рекомендуется. Хранить электроды нужно в сухом помещении при температуре не ниже 10-15 градусов.


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Электроды для сварки инвертором

Быстро и оперативно сварить любые, даже самые сложные конструкции из металла, можно при помощи инверторов. Эти агрегаты быстро вошли в современные операционные процессы, потому что просты в эксплуатации, при этом сварной шов получается высокого качества, ровным и аккуратным. Конечно, главной составляющей сварного процесса – это электроды для сварки инвертором. По сути, это металлический стержень, который покрыт специальным материалом, называемым обмазкой.

Сварочные электроды изготавливаются из разных стальных проволок, соответствующих ГОСТу 2246-70. Поэтому электроды для инверторной сварки делятся по сырьевому материалу на несколько групп.

  • Изготовленные из легированной проволоки. К примеру, из Св-08Х3Г2СМ.
  • Из высоколегированной – Св-30Х15Н35В3Б3Т.
  • Из углеродистой – Св-10Г2.

Марки сварочной проволоки указаны по одной, но их список достаточно широкий.

Что касается защитного покрытия (обмазки), то его специально наносят на стержень, чтобы предохранить сварочную ванну от воздействия на расплавляемый металл кислорода. Именно этот химический элемент негативно сказывается на качестве материала, создавая на его поверхности оксидные пленки. Это перовое. Второе – это стабилизация дуги.

Защитное покрытие наносится на сварочный стержень методом прессования, поэтому связь двух материалов очень высокая. Сама же обмазка делится на четыре типа.

  1. Основная.
  2. Рутиловая.
  3. Кислая.
  4. Целлюлозная.

Первый и последний тип используются только при сварке постоянным током. Остальные и при постоянном токе, и при переменном.

Содержание страницы

Какими электродами лучше варить инвертором

Электроды для инвертора делятся на две группы.

  1. Обычные, которые используются повсеместно для любых конструкций. К ним относятся марки АНО и МР.
  2. Расходники для ответственных конструкций. К ним относится марка УОНИ.

Все сварщики считают, что марка УОНИ очень капризна. Не каждый может варить этими электродами, здесь нужен опыт и квалификация. Поэтому сварку инвертором для начинающих мастеров лучше проводить обычными видами.

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

В этой категории две позиции.

  1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
  2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Графитовым и угольным электродом варят металлы дугой редко. Такой вид сварки производится в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом сам электрод не расплавляется, плавится металл, который сваривают. Угольным электродом сварку ведут постоянным током с прямой полярностью.

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Сварочный процесс

Работа сварщика зависит не только от правильно выбранной марки электродов. Придется правильно подбирать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается силы тока. К тому же будет немаловажным знать, к какому выходу (плюсу или минусу) подключить выбранный вами расходник.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине заготовки, которые нужно приварить. К примеру, толщина свариваемых деталей равна 3 мм. Значит, их лучше варить электродом диаметром 3 мм. Если варится толстый металл, к примеру, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, потому что сварка в данном случае будет проводиться послойно. Но даже здесь лучше использовать толстый расходник.

Что касается полярности, то она зависит от того, к какому выходу подключается электрод: к минусу или к плюсу. Если к минусу, а плюс соответственно подсоединяется к свариваемой заготовке, то это прямая полярность. Если наоборот, то это обратная.

В чем отличия двух видов подключения. Всем известно, что поток электронов (он же и является электрическим током) движется от минуса к плюсу. И тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу, нагревается сильнее. То есть, если менять расположение электрода относительно положения подключения, можно менять интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм варить металл толщиною 2 мм лучше на обратной полярности. А тем же расходником варить металл толщиною 6 мм лучше на прямой полярности.

Теперь, что касается силы тока при сварке инвертором. Обычно он указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон достаточно широкий. Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть, он будет укладываться непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель 20 ампер, при втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что нужно учитывать достаточно широкий список критериев сварочного режима.

  • Текучесть основного металла, его марка.
  • Скорость движения руки сварщика.
  • Положение электрода во время сваривания. К примеру, в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет со временем с опытом. Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она показатель качества выбранного режима. Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванной образовалось много металла, значит, или дуга слишком короткая, или скорость сварки была недостаточной. Если в ванной получилось седло, то слишком быстро варился шов, или дуга отказалась длиной. Смещение металла в ванной в одну из сторон говорит о том, что не было выдержано ровное строго по оси движение электрода. К тому же при этом сила тока была большой.

Выбрать хороший вариант, который соответствует режиму и металлу, не всегда просто. Новичку это не под силу, поэтому производители на упаковке дают рекомендации. Более или менее они совпадают с фактическими. Но, как было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем ознакомиться с видео – какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

Какие электроды для сварки инвертором лучше: как выбрать

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  • основной;
  • рутиловый;
  • кислый;
  • целлюлозный.

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
  • ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=YZ0rsWyiFQw

Рейтинг марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

  1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

  • электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=BhoPMSSw0AE&feature=youtu.be

https://www.youtube.com/watch?v=5L9Jj9zuzAk

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

  • прямая;
  • обратная.

Прямая полярность: к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность: масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

06Дек

Содержание статьи

  1. Что такое электрод: устройство
  2. Как выбрать сварочные электроды для инвертора: классификация расходников
  3. Классификация электродов по типу покрытия
  4. Как выбрать электроды для сварки инвертором
  5. Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий
  6. Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как выбрать по видам металла
  7. Выбираем электроды для резки
  8. Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину. Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода. В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначениюобозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпаэ38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпаэ70, э85, э100, э125, э150л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легированиеэ09м, э09мх и др.т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствамиэ12х13, э06х13м, э10х17т и др.в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристикамиэ10г2, э11гз, э16г2хм и др.н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества. При выборе они обычно учитывают два критерия:

  • Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
  • Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит. Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию. Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно. Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение. Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

тип(обозначение в маркировке)марки
основное (б)уони-13/45, уони-13/45а, уонии-13/45, уонии-13/45а, уони-13/45р, тму-46, уони-13/55, уони-13/55к, уони-13/55с, уони-13/55у, уонии-13/55р, уони-13/65, озс-22р, 55-у, фно-т, фно-тм, фно-тм/н, итс-4, итс-4с, озс-18 и др.
кислое (а)омм-5, см-5, мэз-4 и др.
рутиловое (р)ано-21, ано-21м, ано-36, озс-4, озс-12, озс-30, озс-32 и др.
целлюлозное (ц)всц-4, всц-4м, ома-2, всц-4а и др.
смешанные: карбонатно-рутиловое (рб)озс-28,ано-3, ано-4 и др.
рутилово-карбонатно-фтористоеозл-9а и др.
ильменитовоеозс-41, мр-3у, мр-3р и др.
рутилово-целлюлозное (рц)ано-13, фно-29м и др.
кисло-рутиловое (ар)ано-6, ано-6м, ано-17, озс-23, ано-24 и др.
рутилово-ильменитовоемр-3м и др.
с железным порошком (ж):

рутиловое с порошковым наполнителем (рж)

озс-6, ано-1, ано-27, уони-13/55тж и др.
прочие (п)для чугуна, цветных сплавов, солевые.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Диаметр и толщина металла

Сравните эти два критерия. Они должна быть примерно одинаковыми. Для инверторного оборудования обычно берут стержни до 2 мм, потому что для более габаритных заказов не подойдут.

Назначение

Существует много тонкостей. Выбор зависит от технологии работы, которую вы будете использовать, сварочного оборудования, исходного материала. Универсальный совет – не гонитесь за дешевыми предложениями. конечно, мастер может качественно выполнить задачу, взяв любые подручные средства, но следует обратить внимание на варианты средней ценовой категории, которые минимизируют ошибки и не ударят по карману.

Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий

Забор

Расходники с рутиловым покрытием – беспроигрышны для новичка. Это AHO с номерами 4,6, 21, 36., МР-3, ОК-4600. Также можно брать стержни смешанной рецептуры «Монолит», «Гранит», «Арсенал». Преимущество – легкое возбуждение электрической дуги. Вы сможете варить с отрывом, при этом поры в шве образовываться не будут. Эффективно, когда требуется оперативно возвести многометровую конструкцию.

Тонкий металл

Чтобы не прожечь дырки, ищите элементы с минимальным диаметром: как выбрать нужный электрод для сварки мы уже говорили выше – соотносите с толщиной листа.

Трубы

Газовые обрабатывают марками ОК-46 и ЛБ-52. Для системы отопления приобретите Э42А, УОНИ-13/45, для водопровода – МН-5 и МНЖ5.

Швеллер

Здесь все зависит от размера детали. Если они небольшие, то выбирает пяти, шести миллиметровые АНО-21. С ними можно варить даже ржавые поверхности. Если габариты швеллера внушительны, только УОНИ-13/55У. Они не ограничивают мастера: переменный и постоянный ток, обратная и прямая полярность.

Рельсы

Специалисты рекомендуют марки УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Выбираем комплектующие для резки

Их главные характеристики:

  • высокая окисляемость;
  • покрытие должно выдерживать высокие температуры;
  • высокая тепловая мощность дуги.

Поэтому лучше отдавать предпочтение сериям, предназначенным специально для этого процесса. Иначе может потечь из-за высокой температуры и помешать выполнить заказ качественно. Кроме того, удвоится расход электроэнергии. Вместо традиционных металлических прутков берите графитовые и трубчатые.

Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Опытные мастера рекомендуют следующие марки:

Фтористо-кальциевое покрытие

Рутиловый слой

Нержавеющая сталь

  • НЖ-13;
  • ОЗЛ-8;
  • ЦЛ-11.

Мы рассказали вам, как начинающему мастеру выбрать подходящие расходники, дали указания, на каких вариантах остановиться, если пока не можешь оценить ситуацию с высоты собственного опыта, и рассказали, как выбирают определенный диаметр электрода. Надеемся, наши рекомендации позволят вам качественно выполнить работу и помогут дальше совершенствовать свое мастерство. Компания «Рокта» занимается продажей ленточнопильных станков, для индивидуальной консультации свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице.

Как выбрать электроды для сварки

Все больше людей предпочитают загородную жизнь городским квартирам. Своей хозяйство требует много работы и обслуживания. Очень часто возникают моменты, когда надо сварить металл, например, починить забор. И здесь, чтобы сэкономить на вызове сварщиков, многие стараются самостоятельно освоить дуговую сварку. В статье речь пойдет о выборе сварочных электродов для различных металлов и сплавов.

Содержание:

  1. Виды сварочных аппаратов
  2. Как выбрать электроды для сварки
  3. Как выбрать сварочные электроды с учетом режима работы и особенности металла
  4. Марки импортных сварочных электродов
  5. Общие советы, как правильно выбрать электроды

Виды сварочных аппаратов

Чтобы понять, какие именно электроды понадобятся для сварочного аппарата при тех или иных работах, вначале надо разобраться с основными видами сварки.

Все сварочные аппараты разделяют на две группы:

  • бытовые сварочники  могут работать без перерыва непродолжительное время. Они предназначены для использования от обычной сети в 220 В с частотой 50 Гц, а показатель силы тока находится в пределах 200 Ампер. Таких характеристик сполна хватит, чтобы сварить забор, ворота, армированные каркасы или трубы. А это значит, что они оптимальны для домашнего хозяйства;

  • профессиональные сварочники более универсальны и могут работать не только от 220 В, но и от 380 В. Они уже могут при работе выдавать силу тока свыше 200 Ампер. Внешне их нетрудно отличить от бытовых аналогов более крупными габаритами. В связи с чем, для удобства работы и передвижения, их оборудуют колесиками. Их применяют на стройках, на монтаже нефтяных и газопроводов и в других профессиональных отраслях, где требуется надежная сварка.

Принцип работы всех сварочных аппаратов, независимо от стоимости, основывается на применение постоянного или переменного тока. Этот параметр зависит от того, какого качества нужен получаемый шов, разновидность металла и пр.

На сегодняшний день первенство по популярности удерживают сварочники, работа с которыми осуществляется обычным электродом. Это надежные проверенные годами приборы, благодаря простой конструкции обладают высокой ремонтопригодностью.

Трансформатор
  • Один из первых примитивных по конструкции моделей сварочного аппарата. Смысл его работы состоит в преобразовании переменного тока большого напряжения в меньшее, в итоге получается сваривание.
  • По способу регулировки их делят на несколько основных видов: со стандартным магнитным рассеиванием, с увеличенным и тиристорные, оборудованные фазой регулировки. Основным их недостатком считается невозможность поддерживать постоянность дуги при сварке. К тому же, на качество шва в худшую сторону сказывается присутствие шлаковых образований и газовых выделений.
  • Еще их недостатки – большие габариты и вес. Чувствительны к скачкам напряжения при большом ее расходе. Для работы с ним требуется опыт и сноровка, тогда получится сварить качественный шов. Их используют и по сей день, но только для черновой работы с дешевыми металлами.

Выпрямители
  • Они уже совершеннее трансформаторов, с их появлением получилось исключить недостатки использования переменного тока. Их конструкция оборудована блоком полупроводников-диодов, который и позволяет преобразовывать переменный скачущий ток от сети в постоянный линейный. Данный аппарат удобен и понятен в использовании даже новичку, что делают его популярным.
  • Все это позволило получать швы высокого качества и равномерной глубины на всем их продолжении. При сварке образовывается стабильная дуга высокой защищенности, которая защищает металл от разбрызгивания расплава.

Важно: для данного сварочного аппарата подойдут все виды электродов.

  • Еще одно отличие от трансформатора – возможность варить алюминий, низколегированную и нержавеющую сталь.

Получается, что выпрямители удобны для использования в домашних условиях и подходят для работы с широким спектром материалов.

Инвертор
  • На рынке они появились сравнительно недавно и сразу завоевали широкую популярность. На сегодня – это самый часто используемый сварочный аппарат. Имея небольшой вес и компактные размеры, инверторы обладают высокой мощностью и функциональностью. Новички выбирают их в первую очередь потому, что система настройки режимов работы полностью автоматизирована. Профессионалам такой инструмент позволяет существенно увеличить производительность труда.

  • Первые модели инверторов способны работать только при стабильном напряжении, который может гарантировать электрогенератор. Современные аналоги уже имеют более модернизированную систему. Так, в нем присутствует специальный выпрямитель, который сглаживает синусоидный ток из сети в постоянный. Далее, он направляется в инверторный блок, где образовываясь обратно в переменный, получает большую частоту. После чего в трансформаторном блоке происходит понижение напряжения и, пройдя через силовой выпрямитель, получается мощный постоянный ток, создающий стабильную сварочную дугу.  

К основным преимуществам инвертора относят:

  • точные настройки для разных видов работ;
  • независят от скачков напряжения в сети;
  • создают высококачественные сварные швы;
  • допускается работать даже с тонкостенными металлами;
  • целый ряд дополнительных функций, которые удобны в работе: горячий старт, импульсная сварка, стабилизатор мощности, который предотвращает перегрев аппарата и опция предотвращение залипания электрода.

Важно: работать с инвертором можно электродами всех видов.

Полуавтоматы
  • Для работы с ним электроды не потребуются, он работает газом. Это позволяет существенно ускорить работу, сделать шов сплошным и с глубоким проваром.
  • Вместо электродов в полуавтомате используется проволока и разные виды газа, которые подбираются в соответствии с металлом.

Как выбрать электроды для сварки

На качество шва влияет не только сварочный аппарат, но и правильно выбранные электроды. На сегодняшний день рынок представляет широкий ассортимент электродов для сварки инвертором. Друг от друга их отличает не только материал покрытия, но и диаметр и ряд других характеристик, которые будут рассмотрены в данной статье.

Классификация сварочных электродов

Электроды, как правило, делят на две основные группы: плавящиеся и неплавящиеся. Первые изготавливаются из проволоки со специальным наружным покрытием, обеспечивающим стабильную сварочную дугу. Также способствуют защите обрабатываемого металла от газовых выделений и шлаковых брызг. Для работы с нержавейкой или медью их производят из специальных сплавов. А вот для аргоновой сварки рекомендуется использовать неплавящиеся электроды.

Более подробная классификация электродов выглядит следующим образом:

  • проведение ремонта или наплавки;
  • сварка углеродистой или низколегированной стали;
  • сварка меди или любых медных сплавов;
  • сварка чугуна и чугунных сплавов;
  • сварка алюминия и алюминиевых сплавов;
  • работа с металлами трудноподдающихся сварке;
  • сварка высоколегированной стали;
  • сварка сплавов с теплоустойчивыми свойствами.

Как выбрать электроды по типу покрытия стержневой проволоки электрода:

  • основные электроды. Этот вид представлен наиболее популярной моделью УОНИ 13/155.  С его помощью добиваются высококачественных сварных швов, отличающихся механической прочностью и устойчивостью к образованию кристаллизационных трещин.  Основные электроды подходят для создания ответственных швов на конструкциях, которым предназначена эксплуатация в суровых условиях. Но они имеют и свои недостатки: неправильно выставленная дуга при работе, либо влажное покрытие могут привести к образованию пористой структуры. К тому же, работать с ними можно только на постоянном обратном токе;
  • электроды с рутиловым покрытием. Наиболее популярный вид электрода этой группы МР-3. Они предназначены для сварки малоуглеродистого метала. Их достоинство заключается в устойчивой сварочной дуге не только на постоянном, но и на переменном токе. Независимо от пространственного месторасположения работы шов получается качественный с практически полным отсутствием брызг. Допускается варить ржавый или испачканный металл.
Диаметры сварочных электродов

Как уже писалось выше, электроды имеют различные диаметры. Этот параметр важен и оказывает наибольшее влияние на процесс сварки.

  • Смысл заключается в том, при большем диаметре электрода, удастся сварить большую толщину металла, но при этом и потребуется добавить больше тока.
  • Самый часто используемый размер – это 2,5 мм, этого вполне хватит для домашних работ, так как позволяет варить металл толщиной до 4 мм.
  • На самом деле существует огромный выбор диаметров, но в широкой продаже, как правило, представлены только самые востребованные — от 1,5 мм до 6,0 мм. Шаг между размерами 0,5 или 1 мм. При необходимости приобретения электрода большего диаметра, не составит труда заказать его в магазине.

Совет: не всегда толщина металла служит единственным критерием при выборе электрода. Опытные сварщики знают, что важны еще и его свойства. К сожалению, узнать это можно только опытным путем, так как четких инструкций на это счет нет. Или попытаться узнать эту информацию на специализированных форумах или блогах.

Определившись с выбором толщины электрода надо понять, как к нему правильно подобрать ток, ведь эти два параметра напрямую взаимосвязаны. Так, при слишком сильном сварочном токе метал просто прожжется насквозь, а при слишком низком – не получится образовать дугу. Эти рекомендации даются производителем на коробке с электродами.

Как выбрать сварочные электроды с учетом режима работы и особенности металла

  • В первую очередь выбор зависит от вида тока, которым будет производиться работа. В большинстве случаев инверторы создают постоянный ток, а при варке им электрод получится подключить двумя способами: при прямой полярности электрод присоединяют к «минусу», а свариваемый металл к «плюсу», при обратной полярности подключение меняют на противоположное.

  • В первом случае выработка тепла будет выше, что особенно хорошо для толстостенной стали или крупных деталей, но это не всегда целесообразно. Например, обратная полярность выбирается при варке тонколистового металла, что позволяет снизить риск прожога. А при работе с высоколегированной сталью уменьшает перегрев.

Три кита, на которых держится принцип варки электродами – это диаметр изделия, толщина свариваемого металла и сила тока. Как уже писалось выше, чем толще металл, тем больший диаметр электрода потребуется. Но здесь существует один нюанс. При работе инвертором, толщина электрода будет влиять на рабочую плотность тока, снижая ее. Это приводит к нестабильности и колебанию дуги, что в свою очередь скажется на качестве шва – он станет более широким, а провар менее глубоким. Хорошо, если производитель сварочного аппарата указал все необходимые параметры сварочного тока, если таковых данных нет, то можно опираться на усредненные показатели:

  • электрод диаметром 2 мм потребует силу тока 50-60 А;
  • для электрода размером 2,5 мм этот показатель составит 60-90 А;
  • изделие размером 3 мм варят током 80 -140 А;
  • если диаметр электрода 4 мм , то ток должен находиться в пределах 130-160 А;
  • при диаметре 5 мм потребуется уже профессиональный сварочник, который выдает ток 200 А;
  • электрод 6 мм варят током не менее 220-240 А.

Марки импортных сварочных электродов

Зарубежные электроды довольно широко представлены на российском рынке. Они имеют свою маркировку, разобраться с которой несложно. Самый популярный бренд, который у нас представлен, называется ESAB. Он маркирует свои электроды буквенно-численными значениями. Вначале всегда идет OK, после которых прописываются 4 цифры.

Ниже расшифруем, какие электроды выбрать:

  • ОК 46.00. Это электрод с рутиловым покрытием, аналог российского МР-3. Создаст шов с высокими характеристиками на переменном или постоянном токе. Подходит сварки углеродистых и низколегированных металлов.
  • ОК 48.00. Способен работать исключительно на постоянном токе, при этом создает надежные швы. Что делает его популярным при работе с ответственными конструкциями.
  • ОК 53.70. Идеален для варки труб, данные электроды относят к разновидностям специализированных.
  • ОК 61.30 и ОК 63.20. Ими варят нержавейку.
  • ОК 68.81. Рекомендуются для варки трудносвариваемых металлов;
  • ОК 92.60. Предназначены для чугунных сплавов или при соединении чугуна с другим металлом;
  • ОК 96.20. Потребуются для работы с алюминием.

Общие советы, как правильно выбрать электроды

Подведя итоги вышесказанного, для себя можно четко сформулировать основные критерии выбора электродов для работы инвертором.

  • Выбор зависит от вида металла, его толщины и свойств. Если требуется сделать ответственный шов, лучше остановиться на продукции известных производителей, которые годами подтверждают качество своих электродов.
  • При работе с углеродистой сталью ее поверхность должна быть абсолютно чистой. Если присутствуют следы ржавчины или загрязнений, которые нет возможности очистить, то выбрать нужно изделия с рутиловой обмазкой.

  • При сварочных работах на ответственных объектах лучшим выбором станут основные электроды.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы. Обо всем далее.

Инверторы значительно расширили возможности сварщика. Такие аппараты, в зависимости от функций, могут варить различные марки сталей и нержавейку, а также практически любой цветной металл. Но такой универсализм возможен только с использованием дополнительных материалов, в том числе и расходников.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы для работы с таким оборудованием? Обо всем вы узнаете далее в нашей статье.

Основные типы электродов


Эти материалы принято делить на два основных типа: плавящиеся и неплавящиеся.

Первый вариант используется для большинства видов сварочных работ по соединению различных марок стали и некоторых цветных металлов и сплавов. Их принцип состоит в расплавлении стержня и обмазки вместе с материалом деталей во время сварки, чем и обеспечивается скрепление их между собой.

Неплавящийся тип электрода применяют при работе с аргонодуговым сварочным аппаратом. Основная задача такого стержня — направить дугу на металл и, путем плавки, сформировать соединение. Весь процесс при этом происходит, как правило, в защитной атмосфере из газа.

В свою очередь эти два основных типа расходников имеют большую классификацию, которая диктуется их назначением.

Подбор электродов нужного диаметра


Плавящиеся стержни для сварки инвертором нужно выбирать соответствующего диаметра, в зависимости от толщины свариваемого металла. Конечно, при небольших объемах работ и создания неответственных конструкций, можно использовать различные номера электродов для инвертора. Потребуется только подобрать соответствующие настройки прибора (например, снизит силу тока). Но, в большинстве случаев, лучше всего выбрать нужный диаметр. Как это сделать?

Приблизительные параметры подборки диаметра электрода к толщине металла можно посмотреть в таблицах в интернете.

Электроды с номерами от шести и выше в большинстве случаев потребуют более высокой мощности, которую обычные бытовые инверторы, как правило, не обеспечивают.

В среднем максимальная сила тока распространенных сварочных аппаратов инверторного типа находиться в пределах 220-250 Ампер.

Зачем подбирать стержень по диаметру? Главное в сварочном соединении — обеспечить качественный шов. Он зависит от степени проварки (то есть насколько глубоко и широко расплавился металл заготовок).

Малые диаметры расходников не смогут обеспечить достаточное количество расплавленного металла, а слишком толстые могут попросту прожечь заготовку.

Также слишком тонкие стержни не добавят в шов достаточное количество присадок, необходимых для образования прочного соединения, а их избыток, наоборот, может привести к нарушению химического состава и, как следствие, структуры крепления.

Однако, кроме диаметра, нужно подобрать расходник соответствующий свариваемому металлу.

Виды электродов по назначению


Электроды для сварочных работ инвертором выбирают в зависимости от материала, с которым приходится работать. Поэтому производятся расходники со своими назначениями. Какие электроды лучше для инвертора при работе с разными материалами?
  • Электроды для сварки стали с углеродистым и нелегированным составом.
  • Расходники для сварочных работ по термостойкой стали.
  • Для сварки стали с легирующими добавками (подходят для нержавейки).
  • Алюминиевые расходники для «крылатого» металла и сплавов с различным составом.
  • Для сваривания меди и ее производных.
  • Сварочные стержни для сварки по чугуну.
  • Специальные расходники для ремонта и наплавки (используют для заварки трещин и прочих дефектов).
  • Электроды предназначенные варить трудносвариваемые и неопределенные марки стали.

Отличаются такие расходники по металлу стержня и его составу, а также с различной обмазкой.

При электродуговой сварке инвертором стоит внимательно подходит к выбору электрода. Нельзя варить алюминий или медь расходниками, которые «специализируются» на стальных конструкциях. Это не даст положительного результата, а изделие будет испорчено.


Обмазки (покрытия) в свою очередь делятся на несколько классов.
  • Основного.
  • Рутилового.
  • Целлюлозного.
  • Кислого.

Разница в использовании их при различных режимах инвертора.

Электроды основного и целлюлозного класса обмазки выбирают при работе в режиме постоянного тока (пример — сварка нержавейки). Рутиловые расходники применяют как при постоянном, так и обратном токе. Они отлично поджигаются и имеют низкую степень разбрызгивания в процессе варки. Кислые обмазки, как и рутиловые, используются при работе с инверторным аппаратом с низким напряжением холостого хода.

Выбирая электроды в зависимости от покрытия также нужно руководствоваться маркой и видом металла.

Следует знать, что выбирая электроды для работы инвертором, нужно обращать внимание на их покрытие. Обмазка должна быть сухой, без следов сырости и плесени, а также целой.

Сварочные расходные материалы очень чувствительны к влажности. Их продают в герметичных упаковках, после раскрытия, которой они быстро отсыревают (в период 8-24 часов). Для их сушки используют метод прокалывания. Если использовать сырые электроды для сварки, то они будут прилипать к поверхности. Что значительно затруднит зажигание дуги и нормальный сварочный процесс.

Популярные марки


Если с назначением и классификацией основных типов расходников все понятно, то какими электродами лучше варить инвертором, учитывая, что сегодня в предложении сотни различных их марок и производителей? И как определить требуемые стержни по маркировкам?

УОНИ 13/55

Для сварки углеродистой и малолегированной стали отлично подходят электроды с маркировкой УОНИ 13/55. Их производят с основным покрытием, что означает применение на инверторе с постоянным током. Эта марка расходных материалов позволяет создавать прочные сварные швы, устойчивые к различным механическим нагрузкам.

Режимы инвертора с использованием электродов УОНИ следующий.

  1. Постоянный ток.
  2. Обратная полярность (кабель держателя ставят на плюс, а массу — на минус).
  3. Холостой ход минимум 65 В.

Однако есть и недостатки в такой марки. Во-первых, высокие требования к подготовке свариваемых поверхностей, а во-вторых — аппарат должен обладать высоким напряжением холостого режима (от 65 вольт).

МР-3


Это электроды с рутиловыми обмазками. Как было сказано выше, они подходят для инверторов как с переменным, так и постоянным током. Применяются при сваривании углеродистой и низколегированной стали. Преимуществом таких электродов является стабильность дуги даже при недостаточных настройках инвертора. Также, в отличие от предыдущей марки, эти расходники прекрасно варят металл неподготовленным. Ржавчина или влага не помешают создать качественный шов.

Режим инвертора при работе с МР-3 выставляют на обратную полярность.

ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2

Эти различные марки расходных сварочных материалов используются при сваривании алюминия или сплавов.

При работе с «крылатым» металлом полярность выставляют прямую (то есть кабель держателя ставят на минус, а массу на плюс).

В большинстве случаев алюминий варят аргонодуговым способом, но, при отсутствии такого оборудования, с электродами этих марок получится сделать качественное соединение.

ОК 63.34

Такая марка производиться специально для сваривания нержавеющих сталей. Другие типы электродов при сварке инверторного типа не подходят, так как не получиться хорошо положить шов должного качества.

Ими осуществляют как горизонтальные, так и вертикальные виды соединений.

Режим инвертора может быть любой полярности, с постоянным или переменным током.

АНО 21


Эти электроды выбирают для сваривания инвертором тонкостенных конструкций из углеродистой стали. Подходят для варки труб или профиля. Настройки могут быть любой полярности, с переменным или постоянным током.

Импортные расходники

Также в продаже могут встречаться зарубежные марки электродов, у которых свое маркирование.

Наиболее распространенными расходниками является продукция шведской компании ЭСАБ. Все обозначения на их электродах начинается с букв ОК. Какие из них можно выбрать для работы с инвертором в домашней мастерской?

  • ОК 46.00 — это аналог электрода МР-3, им можно варить на переменном и постоянном токе различные марки углеродистой и низколегированной стали.
  • ОК 48.00 — используют для сваривания важных и несущих конструкций на постоянном токе.
  • ОК 61.30 и ОК 63.20 — применяются для сваривания различных типов нержавеющей стали.
  • ОК 92.60 — марка электродов, которая используется для сварочных работ по чугуну. Также такие стержни можно использовать для соединения стали с чугунными деталями.
  • ОК 96.20 — аналоги электродов ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2 для работы с алюминием.

Учитывая все факторы, приведенные в этом материале, можно выделить основные пункты, по которым выбирают электроды для инвертора. Изначально их подбирают исходя из материалов, которые будут варить, далее нужно определить требуемое покрытие для режима сварки и только потом определяют нужный диаметр.

Также не стоит покупать электроды сомнительного происхождения, лучше всего брать известных производителей, хоть они и обойдутся дороже по стоимости. Качественный расходник обеспечивает половину прочного соединения.

А какие электроды используете Вы при работе с инверторным аппаратом? Поделитесь своим опытом по выбору расходников в блоке обсуждения к этой статье, Ваш опыт и мнение не заменит ни один теоретический материал.

Какие электроды для сварки инвертором лучше выбрать: востребованные марки

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.

Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.

Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Принципы классификации

Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.

Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

  • электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
  • рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
  • для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
  • рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.

Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.

Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.

Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Популярные марки

За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.

Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз.

Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.

Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора.

Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.

Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения.

Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.

Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.

Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.

Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.

Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.

Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко.

Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.

Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Выбор правильного вольфрама

Но это уже не так, поскольку сварочная промышленность перешла на использование инверторных аппаратов для GTAW переменного тока, в которых используется технология прямоугольной волны.

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой в инверторной технологии, чтобы максимизировать ее преимущества. В прошлом чистый вольфрам был лучшим выбором для GTAW переменного тока, но сегодня отраслевые эксперты рекомендуют редкоземельные вольфрамы вместо чистого вольфрама при использовании источника питания инверторного типа.

Технология прямоугольной волны: основы

Технология прямоугольной волны обеспечивает улучшенное зажигание дуги, более стабильную дугу и контроль баланса. С помощью управления балансом оператор может изменять продолжительность полупериода переменного тока, регулируя отрицательный электрод (EN) от 45 до 68 процентов. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 Гц, как и первичная мощность.

Современные инверторные машины переменного тока GTAW улучшили свою скорость, расширили контроль баланса переменного тока с 30 до 99 процентов EN и их способность позволять вам регулировать выходную частоту сварки на переменном токе от 20 до 250 Гц.

Инверторный аппарат для GTAW переменного тока подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет точно настраивать профиль сварного шва, управляя формой конуса дуги и силой дуги за счет улучшенного баланса и управления частотой, обеспечивая улучшенное управление направлением.

Это помогает рассматривать регулирование частоты переменного тока как регулируемое сопло на пожарном шланге: оно изменяет форму и силу воды — или, в данном случае, сварочного тока — с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Если требуется более мягкая и широкая дуга, вы понижаете частоту переменного тока.Если вам нужна более мощная и жесткая дуга, вы можете увеличить частоту.

Точка обслуживания из редкоземельных элементов

Рисунок 1
В режиме DCEN 30 процентов тепла уходит на электрод, а 70 процентов — на работу. В режиме переменного тока ток чередуется между рабочим и вольфрамовым.

До тех пор, пока не была разработана передовая технология прямоугольной волны, сварщики использовали чистый вольфрам для приложений переменного тока, поскольку он образовывал гладкий шар.Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов, хотя и подходят для применения в качестве отрицательных электродов постоянного тока (DCEN), при использовании в обычных приложениях имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар.

Сварка переменным током отличается от сварки постоянным током (см. Рисунок 1 ). При сварке на переменном токе, поскольку ток чередуется между работой и вольфрамом, на электрод направляется больше тепла, чем при DCEN. Это проблема, потому что электроды из редкоземельного вольфрама начинают трескаться и раскалываться под воздействием тепла традиционной сварки на переменном токе, а электричество — или дуга — излучается под разными углами.Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Также существует больший риск включения вольфрама в основной материал.

В то время как чистый вольфрам обладает необходимыми свойствами образования комков для обычной GTAW на переменном токе, он плохо выдерживает нагрев. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются в вольфрам для увеличения его пропускной способности по току, что позволяет ему выдерживать больше тепла и сохранять остроту.

Рисунок 2
Обратите внимание на различия между этими вольфрамовыми наконечниками (слева направо): заостренные, усеченные и скрученные.Усеченная точка предпочтительна, поскольку она обеспечивает узкую сфокусированную дугу.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл в инверторной технологии, потому что инверторы забирают больше тепла от вольфрама. Инвертор делает это за счет улучшенного контроля баланса и регулируемой выходной частоты переменного тока. Благодаря меньшему количеству тепла, направляемому на вольфрам, образование шариков сводится к минимуму, и на электроде может оставаться острие. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую сфокусированную дугу, вы можете улучшить управление дугой и более точно направить тепло на стык.Это помогает контролировать ширину валика, которая напрямую влияет на искажение.

Для сварки на переменном токе с инвертором GTAW вольфрам следует подготавливать так же, как и для сварки DCEN. После возникновения дуги форма электрода будет определяться балансом переменного тока и частотой переменного тока. Чем выше процент EN и частота, тем острее останется точка. Однако это нормально, если кончик электрода слегка закругляется, сохраняя при этом большую часть конуса (см. , рис. 2, ).

Конечно, если ваша процедура сварки предусматривает использование чистого вольфрама, инверторы с расширенным контролем баланса и регулировкой частоты переменного тока могут направлять тепло в сварной шов и от электрода. Однако чистый вольфрам все равно будет иметь тенденцию к образованию комков.

Рисунок 3

Эксперты Взвешивают

Рекомендуя электроды из редкоземельного вольфрама, отраслевые эксперты предлагают коммерчески доступные варианты (см. Рисунок 3 ).Большинство экспертов рекомендуют церированные и лантановые электроды для сварки как на переменном, так и на постоянном токе из-за их характеристик и отсутствия излучения. Испытания показали, что церированные и лантановые электроды по своим сварочным свойствам равны торированным электродам и могут использоваться практически для любых сварочных работ.

Следует помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет равномерное распределение оксида в вольфрамовой матрице.Мелко и равномерно распределенные оксиды положительно влияют на такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, скорость потребления и срок службы.

Рисунок 4

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрамов (см. Рисунок 4 ). В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и проявляются в структуре в виде линейных фаз.Производители электродов ввели проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если металл, который вы свариваете, требует инвертора, один вольфрам может работать почти во всех случаях. Если вы свариваете алюминий или магний с помощью инвертора переменного тока и используете неподходящий вольфрам, вы не получите максимальных преимуществ от передовой технологии прямоугольной волны. Использование подходящего вольфрамового электрода — это первый шаг к использованию всех преимуществ инверторной технологии.

Брент Уильямс — менеджер по продукции TIG Solutions в Miller Electric Mfg. Co., 1635 W. Spencer St., P.O. Box 1079, Appleton, WI 54912-1079, 920-734-9821, www.millerwelds.com.

Какие типы вольфрамовых электродов наиболее распространены? — ShopWeldingSupplies.com

Как выбрать правильный вольфрамовый электрод?

Отличный вопрос! В ShopWeldingSupplies.com мы знаем, что выбор правильного типа вольфрама имеет решающее значение для успеха сварки TIG.При выборе вы должны убедиться, что используется правильный вольфрам для правильного типа источника питания, толщины материала и типа свариваемого материала. Мы знаем, что существует множество различных типов вольфрамовых электродов, поэтому изучение того, как правильно выбрать правильный вольфрам для каждого применения, может значительно улучшить характеристики сварки и сэкономить ваше время и деньги.

Мы составили список некоторых из наиболее часто производимых вольфрамовых сварочных электродов для сварки TIG постоянным током, TIG-AC и плазменной сварки.Некоторые из них мы продаем на ShopWeldingSupplies, и для упрощения покупок будут предоставлены ссылки.

2% THORIATED
Классификация AWS: EWTh-2 / WT20
Основной оксид: 1,7–2,2% оксид тория
Цвет: КРАСНЫЙ
Этот радиоактивный, поэтому обязательно ознакомьтесь с маркировкой производителя Документ безопасности SDS перед его использованием. Лучше всего подходит для использования в приложениях постоянного тока (d / c) с использованием трансформаторных источников питания постоянного тока. Лучше всего подходит для обработки нержавеющих сталей, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов.Хорошее зажигание дуги постоянного тока и стабильность, средняя скорость эрозии, средний диапазон силы тока, средняя склонность к слюноотделению.

0,8% ЦИРКОНИЯ
Классификация AWS: EWZr-8 / WZ8
Основной оксид: 0,7– 0,9% оксид циркония
Цвет: БЕЛЫЙ
Нет, он не радиоактивен. Этот тип вольфрама никогда не следует использовать для сварки постоянным током. Для использования в переменном токе (a / c) для алюминиевых и магниевых сплавов с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока.Шарики хорошо справляются с большей силой тока, чем чистый вольфрам, с меньшим разбрызгиванием, лучшим зажиганием дуги и стабильностью дуги, чем чистый вольфрам.

1,5% лантана
Классификация AWS: EWLa-1,5 / WL15
Основной оксид: 1,3 –1,7% оксид лантана
Цвет: GOLD
Нерадиоактивен. 1,5% лантанового вольфрама отлично подходит для постоянного тока (d / c) в качестве альтернативы 2% торированного вольфрама с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока.Лучше всего подходит для нержавеющих сталей, сплавов титана, никеля и меди. Лучшее зажигание дуги постоянного тока и стабильность, низкая скорость эрозии, широкий диапазон силы тока, отсутствие разбрызгивания.
Магазин для 457 1,5% лантанового вольфрама — нажмите здесь

2% CERIATED
Классификация AWS: EWCe-2 / WC20
Основной оксид: 1,8–2,2% оксид церия
Цвет: СЕРЫЙ (ранее Оранжевый)
нерадиоактивный. 2% -ный вольфрам лучше всего подходит для использования в системах переменного тока (a / c) или постоянного тока (d / c) с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока.Подходит для низколегированных сталей, нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов. Хорошие характеристики зажигания и повторного зажигания, длительный срок службы, отличная стабильность дуги. Низкая скорость эрозии, лучшая при низком диапазоне силы тока, отсутствие разбрызгивания, хорошее зажигание дуги постоянного тока и стабильность.

PURE TUNGSTEN
AWS Классификация: EWP / WP
Основной оксид: Нет
Цвет: ЗЕЛЕНЫЙ
Нерадиоактивный. Чистый вольфрам содержит 99.50% вольфрам. Он отлично подходит для использования с переменным током (a / c) для алюминиевых сплавов и магниевых сплавов в приложениях с низким и средним током, использующих только источники постоянного тока на основе трансформатора (CC). Шарики из чистого вольфрама легки, но имеют тенденцию плеваться при более высоких силах тока. Большинство согласны с тем, что этот вольфрам используется для некритических сварочных операций.

2% LANTHANTED
AWS Классификация: EWLa-2 / WL20
Основной оксид: 1,8 — 2,2% оксид лантана
Цвет: СИНИЙ
2% -ный латанированный вольфрам нерадиоактивен.Лучший электрод общего назначения как для переменного (a / c), так и для постоянного (d / c) тока с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока. Если вас беспокоит радиоактивность 2% торированного вольфрама, попробуйте 2% -ный лантан. Подходит для низколегированных сталей, нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, а также никелевых и медных сплавов. Хорошее зажигание дуги и стабильность, диапазон силы тока от среднего до высокого и низкая скорость эрозии.

————————————————- ———————————————


Это не исчерпывающее руководство по выбору правильного вольфрамового электрода для конкретного применения.Если вы не знаете, что использовать, существует множество ресурсов, которые могут вам помочь, и наша специальная команда по обслуживанию клиентов готова помочь с 7:30 до 16:30 с понедельника по пятницу, чтобы помочь через нашу функцию Live Chat. Мы будем рады рассказать о вашем проекте и помочь вам решить, что лучше всего подойдет вам.

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ — ВИДЫ СВАРОЧНЫХ МАШИН, ИНВЕРТОРЫ, СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ.| | Своими руками

Сварочный аппарат — один из самых востребованных инструментов у домашних мастеров. Поставить на даче забор, прикрепить петли к воротам гаража, закрепить на зиму размороженный водопровод, подключить арматуру перед заливкой фундамента, сделать решетки на окнах или просто построить мангал (любимое развлечение новичков) — любая из задач требует использования сварки. Кроме сварки не только варить, но и резать металл, а в таких местах, куда залезть с помощью «болгар» порой нереально.Например, если вам нужно снять с глаз непонятную железку, не знать, кто мертв, когда он забит или забетонирован в землю, при демонтаже старого фундамента срезать арматуру, срезать или прогреть плотно закрученное соединение — вот еще несколько распространенных задач, для которых сварочный аппарат будет более чем полезен.

Конечно, легче нанять кого-то или купить готовую вещь в магазине, но время, потраченное на поиски нормальных рабочих и деньги на оплату их работы, в конечном итоге заставит вас задуматься: «А не проще ли было сделать это самому?» .А бывает, что действительно проще — стоимость покупки недорогого сварочного аппарата, стального профиля, петель, уголков и банок с краской может быть вполне сопоставима с покупкой готовых опор, ворот и калиток для изготовления простых 20 -метровая дачная ограда, без изысков и завитков. Но после этого техника останется в помещении, и в следующий раз экономия будет весьма ощутимой.

Давно прошли те времена, когда электросварщик таскал на тележке невыносимый сварочный аппарат — самодельный трансформатор, сделанный своими руками по дедовской методике , который подключали к проводам напрямую (и, как правило, к электросчетчик).Однако эти устройства остались. При всех своих недостатках по сравнению с современными (вес, габариты, сложность в эксплуатации, значительная потребляемая мощность) сварочный трансформатор имеет два преимущества: он чрезвычайно надежен в эксплуатации и относительно недорог. Для отраслей и предприятий это часто является решающим фактором. Однако обычному пользователю, желающему научиться готовить в свободное время, это устройство не очень хорошо подойдет.

Следующий вид оборудования — выпрямитель сварочный .Готовить его немного удобнее, стоит немного дороже, прилично проталкивает сеть, но при этом достаточно надежен в эксплуатации и по габаритам и весу меньше трансформатора.

Самым современным аппаратом для ручной дуговой сварки считается сварочный инвертор . У него много преимуществ, особенно для работы в доме или на даче. Первое — это очень скромный вес и габариты — аппарат вешается на плечо и так долго работает. В отличие от обычных сварочных аппаратов, где силовой трансформатор работает при частоте сети 50 Гц, сварочный инвертор использует ток высокой частоты (несколько десятков килогерц).При этом для передачи необходимой энергии требуется трансформатор гораздо меньших габаритов и массы, а сварка происходит на постоянном токе, что обеспечивает более качественную сварку. Инвертор обычно состоит из выпрямителя, преобразователя в переменное напряжение высокой частоты, трансформатора, другого выпрямителя и схемы управления. Все инверторы работают на силовых транзисторах, изготовленных по технологии MOSFET или IGBT.

Технология MOSFET позволила создать инверторы «первого поколения».Устройства, использующие его, имеют относительно большие размеры. IGBT-инверторы способны работать на гораздо более высокой частоте (60-85 кГц), что еще больше снижает их вес.

Очень важно, чтобы инвертор легко можно было включить в бытовую розетку, не опасаясь обжечь проводку. Энергосбережение сейчас — одна из ключевых стратегий в области защиты окружающей среды. С 2011 года в Европе вступил в силу стандарт EN 61000-3-12, налагающий дополнительные ограничения на оборудование, подключенное к электросети.Инверторные блоки — самые экономичные, они максимально соответствуют этому стандарту.

Процесс обучения трансформатору или выпрямителю потребует больше усилий, чем обучение сварке с инвертором. Приученный работать на сварочном трансформаторе без проблем перейдет на инвертор, но обратный переход намного сложнее. Инвертор на первых порах прощает неопытному сварщику неизбежные ошибки.

Минусы тоже есть: инверторные сварочные аппараты дороже, не любят пыль и влагу, чувствительны к скачкам напряжения.Внутри у них много разных электронных компонентов, поэтому в теории вероятностей они выходят из строя быстрее, чем более простые структурные трансформаторы или выпрямители. Однако при должном уходе и известной аккуратности в обращении инвертор прослужит не меньше «транса».

Необходимое сварочное оборудование


Обычно поставляются два сварочных кабеля длиной не более двух метров, снабженные разъемом типа «крокодил» для присоединения к свариваемой детали, электрододержателем (держателем) для работы и быстросъемными разъемами для присоединения к аппарату. вместе с аппаратом.

Для работы понадобится маска сварщика. Их выбор велик. Многим производителям в комплекте с устройством выдают молоток для шлака шлака и простую сварочную маску из пластика с затемненным стеклом. Эта маска похожа на сковороду со съемной ручкой, ее приходится держать одной рукой, что неудобно. В общем, маску лучше сразу менять. Работать намного удобнее, что она надевает на голову. Простое, с затемненным стеклом может стоить 100-200 рублей, а с фильтром «хамелеон», автоматически затемняющимся при возникновении дуги — в районе нескольких тысяч.Для маскировки шлака маска или защитные очки тоже обязательны: новичков неприятно поражает мистическая способность шлака со всех сторон лететь в глаза.

Даже для работы потребуется соответствующая одежда, закрывающая кожу от ультрафиолета и защищающая от брызг. Спецка, сапоги или сапоги, прорезиненные или брезентовые перчатки — это минимальный набор, с которым можно приступить к работе.

Какие электроды нужны для сварки


Если не вдаваться в подробности, новичку вполне достаточно знать, что существует два типа электродов: для обычных работ и для ответственных конструкций.

Для первого случая подходят все электроды (чаще всего на рынке представлены марки МР-3 или АНО), для второго лучше, чем УНИИ. Правда, они более капризны, требуют сильных «поправок» для зажигания дуги, немного больше сварочного тока, но качество сварки и прочность шва выше. Электроды будут гореть лучше, если их перед использованием запечь в духовке. Для обычной летней работы за глаза хватит МП-3 или АНО. Диаметр электрода и сварочный ток также важны для работы.В быту обычно используют электроды 2-4 мм. Правило такое: чем толще деталь, тем толще электрод и выше сварочный ток. При работе инвертора сварочный ток можно занижать: для «двойки» — 40-60 А, для «тройки» — 80-90 А, для «четверки» — 120-150 А. Для тех значений, которые указаны на ящик с электродами, уже реально порезанный металл. Конкретные показатели силы тока зависят от вкуса сварщика, вида шва, толщины деталей и подбираются экспериментально, в зависимости от личного опыта и предпочтений.

Советы по выбору сварочного инвертора — как выбрать сварочный


Сегодня на рынке представлены десятки моделей, различающихся ценой и заявленными параметрами. Однако при ближайшем рассмотрении оказывается, что существенных различий между устройствами гораздо меньше, чем кажется. Практически все недорогие инверторы, под какой бы маркой они ни продавались, сейчас производятся в Китае. Более дорогие европейские модели могут использовать китайские компоненты, а также элементы внутри китайского устройства, например, произведенные в Японии.В этом нет ничего странного: глобализация экономики приводит к тому, что производить вещь в Китае намного дешевле, чем в Европе или России.

Первый и важный параметр при выборе — это диапазон регулировки сварочного тока. Для бытовых нужд, как правило, достаточно 160-200 А, обычно приходится готовить на меньшее.

Продолжительность активации (MF). При непрерывной работе на высоких токах агрегат может перегреться и отключиться для охлаждения.Например, если PV = 30%, держите дугу на максимальном токе реально 3 минуты из 10, остальное время — «отдых». На практике это означает, что при попытке сжечь на максимальном токе несколько последовательно соединенных электродов сработают защиту, и инвертор отключится на несколько минут. При меньшем токе устройство может работать без перебоев неограниченное время (MF = 100%). В быту редко бывает необходимость в непрерывной работе без перерывов: нужно поменять электроды, осмотреть получившийся шов, переехать в другое место сварки, чтобы за эти технологические перерывы аппарат успел остыть.На практике, чтобы добиться срабатывания защиты, необходимо обжечь минимум два-три толстых электрода на максимальном токе, что очень редко требуется в реальной эксплуатации. Кроме того, PV сильно зависит от температуры окружающей среды: чем она выше, тем ниже PV. Большинство производителей недорогих устройств тактично обходят этот вопрос. Приходится считать, что нормальными условиями они считают температуру в 20-25 градусов. Порядок, по которому известные европейские производители указывают PV, рассчитан на температуру 40 ° C.Поэтому в европейском аппарате заявленное значение ПВ обычно заметно ниже, чем у китайских аналогов, но реально они выдерживают более высокие нагрузки.

Далее имеет смысл обратить внимание на напряжение холостого хода — чем выше, тем лучше. Может быть в пределах 50-90 Б.

Комплектность: Если провода прикреплены почти всегда, то необходимость в сварочной маске и молотке сомнительна. Они не очень удобны и кладут в коробку скорее как приятное дополнение, но для серьезной работы не подходят.Намного практичнее будет иметь чемодан для переноски и хранения инвертора в комплекте. Сам инвертор имеет ручку или ремень, что позволяет повесить его на плече во время работы.

Защита от пыли и влаги. Класс защиты инвертора обычно IP21, то есть «от крупных частиц и крутых капель дождя», реже IP23 («от косого дождя»). Однако нельзя проводить сварочные работы под дождем. Помимо того, что это запрещено правилами безопасности, при попадании влаги внутрь инвертор может загореться.То же самое и с пылью. Особенно опасна металлическая пыль, поэтому не включайте «булгарку» возле работающего инвертора. Время от времени крышку прибора следует снимать и тщательно продувать воздухом.

Потребляемая мощность. Чаще всего указывается в кВА, реже в кВт (что не совсем правильно). Этот параметр также действителен только при работе на максимальном токе. Пользователь должен внимательно прочитать инструкции и обратить внимание на рекомендуемый сетевой предохранитель для работы.Обычно хватает 16-25 А, то есть устройство можно включить в бытовую сеть без его переделки. Энергопотребление инвертора по-прежнему намного выше, чем у лампочки или электрочайника. Поэтому перед включением стоит проверить состояние розеток, проводов и удлинителя. Сварочные кабели при сварке необходимо вкрутить в аппарат до упора, а на вводе установить соответствующий предохранитель или автомат. Не отключайте инвертор от сети сразу после окончания работы, лучше подождать, пока вентилятор в достаточной степени охладит нагретые радиаторы.Также не рекомендуется включать или отключать инвертор от сети, минуя выключатель на приборе: возможный скачок напряжения крайне вреден для электроники.

Важным фактором при выборе инвертора для дома или профессиональной работы является вопрос его ремонтопригодности. При покупке необходимо заранее указать адреса мастерских гарантийного и сервисного ремонта. Если ремонт прибора возможен только на значительном удалении от места работы с ним, есть смысл выбрать инвертор более простого типа: починить намного проще и будет дешевле.

Дополнительные функции сварочного аппарата


«Удобство» инвертора к потребителю объясняется, в частности, наличием различных дополнительных функций.

  • Горячий старт — облегчает зажигание сварочной дуги за счет повышенного начального тока в момент ее зажигания.
  • Сила дуги — когда электрод приближается к детали слишком быстро, он увеличивает сварочный ток, предотвращая прилипание.
  • Anti-Stick — снижает сварочный ток в случае прилипания электрода, давая время на его отслоение.

В какой-то мере эти функции присутствуют в каждой модели, в простых сварочных аппаратах производитель даже не всегда отмечает их в инструкции. Но, конечно, в более современных, качественных и дорогих сварочных аппаратах функции реализованы гораздо приятнее для потребителя. Словами это не объяснить: результат чувствуешь в процессе работы и при осмотре получившегося шва.

Возможность работы от бензогенератора. Многие инверторы умеют без проблем работать с бытовыми электрогенераторами мощностью не менее 5 кВА, однако в каждом конкретном случае необходимо уточнять этот вопрос в инструкции.

Кузовные работы. Обладая известными навыками, небольшим током и небольшими электродами, инвертор действительно может использоваться в мастерской. Однако такая работа требует высокой квалификации сварщика. Для ремонта авто намного удобнее сварочный полуавтомат.

Способность кипятить другие металлы. Многие машины могут также отливать чугун и нержавеющую сталь с помощью соответствующих электродов, а некоторые, помимо ручной дуговой сварки (MMA), также поддерживают аргонно-дуговую сварку (TIG) и могут варить цветные металлы. Но для работы «аргон» (точнее, тугоплавкий вольфрамовый электрод) необходимо покупать дополнительное оборудование, которое новичку совершенно не нужно. В целом, следует понимать, что сварка — это творческий процесс, для достижения определенных результатов в первую очередь нужен опыт, и по мере его появления и при желании могут быть достигнуты очень интересные результаты, в том числе сварка более сложных и ответственных конструкций. .


Выбрать инверторный сварочный аппарат (2)


Электросварка теперь стала делом инверторной техники, и с ней работа спорит даже в неопытных руках! Технологически процесс может происходить по-разному, разные типы сварочных электродов, степень механизации, способы защиты зоны сварки и оператора. Однако в основе всегда одно и то же физическое явление — электрическая дуга (кстати, открыл более 200 лет назад русский ученый Василий Петров).

Принцип инверторной сварки

Суть явления состоит в том, что при определенных условиях между двумя близко расположенными и проводящими объектами возникает плазменная вспышка, замыкающая электрическую цепь. Температура плазменного языка — электрической дуги — около 7000 ° C. Этого значения будет достаточно, чтобы расплавить любой металл. Однако наряду с плавлением имеют место и другие процессы: соединение металла с кислородом и азотом из воздух, и даже испарение металла.В результате металлический слой истончается, а на поверхности образуется накипь.

Для гладких, гладких, кузовных ремонтных работ этот вид сварки не подходит, а для подгонки арматуры — легко.

Марка электрода выбирается по таблицам, для конкретного сплава с учетом положения работы свариваемой детали, коэффициента наплавки, наличия или отсутствия защитного покрытия на деталях. Что касается сварочного оборудования, то на смену старым трансформаторным машинам пришли инверторы, намного более легкие и удобные в эксплуатации, но и более дорогие.В нашем хит-параде представлены именно инверторные машины, так как они являются оптимальным вариантом для бытового использования.

Диапазон рабочих температур для сварки инвертором обычно составляет от -15 до + 40 ° С. При более низких температурах требуется специальная электроника. К тому же многие бытовые приборы боятся пыли, хотя бы для их хранения рекомендуется герметичный корпус.

Технология MMA

Электродная сварка по технологии MMA осуществляется следующим образом.Два сварочных кабеля с зажимами подключаются к инверторному сварочному аппарату посредством высокоскоростных соединений. Один зажим идет на «массу», другой — на «держатель» — позволяет оператору управлять электродом. Под действием тока большой мощности, полученного преобразованием параметров обычной потребительской сети, между основным металлом и электродом возникает электрическая дуга, края деталей и электрод оплавляются. После кристаллизации шва в результате его остывания образуется прочный стык.Образовавшиеся побочные продукты удаляются металлической щеткой. Технология используется для соединения стальных, чугунных, чугунных деталей, реализация ее возможна в широком диапазоне температур и при сильном ветре.

Технология TIG

При аргонно-дуговой сварке рабочая зона изолирована от воздействия воздуха, то есть от возможности вступления азота и кислорода в реакцию с металлами. Осуществляется с помощью плавящихся и неплавких электродов.Метод сварки неплавящимся электродом в защитной среде называется TIG (Tungsten Inert Gas, то есть «Вольфрам и инертный газ»), вольфрам действительно относится к наиболее тугоплавким металлам, на его основе и производят неплавкий газ. расходные электроды. Метод применяется для сварки изделий из цветных металлов и их сплавов. Это позволяет получить качественные стыки, обеспечить достаточную прочность даже при небольшой толщине шва. Особенно это актуально для тонкого листового металла. Главный недостаток ручной TIG — низкая производительность.В быту он применяется сравнительно редко, так как требует определенных знаний и подготовки.

Технология MIG-MAG

В роли плавящегося электрода при сварке в среде защитного газа выступает присадочная проволока, которую подает автомат, встроенный в газовую горелку. Метод называется полуавтоматической сваркой, или короче — МИГ-МАГ. Аббревиатура MIG расшифровывается как Metal Inert Gas и MAG для Metal Active Gas. Во втором случае углекислый газ или газовая смесь /

Метод применяется для сварки сталей и сплавов алюминия, цветных металлов, отличается высоким качеством и высокой производительностью и даже отсутствием окалины.

Универсальный помощник

Бытовые универсальные устройства с полуавтоматическим управлением рассчитаны на широкий спектр работ. Это также сварка сплошной проволокой, штучными электродами или неплавящимся вольфрамовым электродом. В таких аппаратах на задней панели есть штуцер для подключения газового шланга для сварки под газовой защитой. Для сварки по технологии TIG вместо зажима с электродом подключают специальную горелку. Для сварки по технологии MIG-MAG катушка с проволокой устанавливается в аппарат перед началом работы.Конец проволоки пропускается через приводной ролик и вставляется в канал подачи, фиксатор.

регулирует натяжение. С горелки для MIG-MAG снимается сопло и контактный наконечник, нажимается кнопка подачи проволоки. Когда проволока выходит более чем на 3 см, насадку и наконечник ставят на место. Тип сварки, вид газа и диаметр проволоки задаются на панели управления. Благодаря автоматизации процесса подачи проволоки шов получается аккуратным, ровным.

PV-фактор

Коэффициент прерывистости инвертора (PV-фактор) характеризует возможную интенсивность его работы, то есть режим работы и отдыха. Показатель рассчитывается для 10-минутного интервала в процентах от времени нагрузки к времени покоя, необходимому для охлаждения. Так или иначе, сварочный процесс требует перерыва для замены электрода, удаления шлака, визуального контроля шва. Так, в профессиональных моделях процент рабочего времени высок, а в бытовых устройствах он намного ниже.Полезная нагрузка рассчитывается для разных значений тока и указывается на машине в виде таблицы. В характеристиках самой модели обычно указывается значение PV для максимальной силы тока. Режим работы и отдыха необходимо строго соблюдать во избежание перегрева оборудования и выхода его из строя.

Маска сварщика

Работа сварщика требует соблюдения техники безопасности. Главное, пожалуй, — это защита зрения, ведь чрезмерно сильная световая энергия дуги в процессе контроля сварки неминуемо вызовет ожоги роговицы.В масках старого образца необходимый уровень затемнения подбирался вручную путем установки стакана с определенным фильтром. В новых моделях используется технология «хамелеон». Светопропускная способность стекла, покрытого хамелеоном, при возникновении электрической дуги мгновенно снижается до безопасного уровня, но обеспечивает визуальный контроль над процессом. По гашению дуги стекло приобретает обычную степень прозрачности.

5 полезных функций сварочного аппарата

1.Контроль сварочного тока — позволяет установить ток в соответствии с выбранным сечением электрода. Обычно на панели управления отображаются рекомендуемые значения.

2. Antistick — предотвращает прилипание электрода.

Z. Arc Force — предотвращает прилипание электрода в момент отрыва металлической капли (когда электрод, можно сказать, выполняет свою миссию).

4. Hot Start — позволяет с первого раза возбудить электрическую дугу за счет мгновенного и кратковременного увеличения тока при пуске.

5. VRD — за счет снижения напряжения холостого хода можно работать в условиях повышенной влажности, не опасаясь поражения электрическим током.

© Автор: Т. Гронская


ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Руководство по выбору и подготовке вольфрамовых электродов

Вольфрам — это основной металл, используемый при газовой дуговой сварке (GTAW) или TIG-электродах. Это нужно выбирать с осторожностью. Вольфрам твердый, обладает высокой термостойкостью и имеет самую высокую температуру плавления — 3410 ° C.Вольфрамовые электроды доступны в различных размерах и длинах. Они могут состоять из чистого вольфрама или комбинации вольфрама с другими редкоземельными элементами и оксидами.При выборе правильного вольфрамового электрода необходимо учитывать ряд факторов. Они зависят от типа и толщины используемого основного материала, а также от того, используется ли постоянный или переменный ток.

Некоторые из разновидностей вольфрама и его комбинаций, которые можно использовать:

Чистый вольфрам (цветовой код — зеленый) — Он дешевле, чем легированные разновидности, содержит 99,50% вольфрама и широко используется. Когда он нагревается, образуется чистый комковатый наконечник.Это обеспечивает хорошую стабильность дуги для алюминия и магния с переменным током. Его нельзя использовать для сварки постоянным током.

2% торированный (цветовой код — красный) — Прост в использовании и долговечен. Это обычно используется. Использование тория увеличивает качество электронной эмиссии. Используется для сварки на переменном токе. Он отлично подходит для отрицательных электродов постоянного тока (прямая полярность) на углеродистой и нержавеющей стали, никеле и титане. Он имеет меньшее загрязнение сварных швов. Его заостренная кромка хороша для обработки тонкой стали.Поскольку он имеет низкий уровень радиоактивности, необходимо правильно соблюдать предупреждения и инструкции производителя, а также паспорт безопасности материала (MSDS).

2% Сертифицировано (цветовой код — оранжевый) — Лучше всего подходит для сварки постоянным током. Его можно использовать в процессах переменного или постоянного тока. Он используется в орбитальных мелодиях, производстве труб, обработке тонкого листового металла, а также небольших и деликатных работах. Его можно использовать для сварки углеродистой, нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана. Остроконечный церированный вольфрам очень хорошо запускается и имеет большую пропускную способность по току, чем чистый вольфрам того же диаметра.Не содержит радиоактивных материалов.

1,5% лантанат — (цветовой код — золото) — Лучше всего подходит для отрицательного электрода переменного и постоянного тока с заостренным концом или может быть скомпонован для использования с источником питания синусоидальной волны переменного тока. Заостренный наконечник подходит для сварки стали и нержавеющей стали.

Цирконий (цветовой код — коричневый) — Подходит для сварки на переменном токе, так как обладает высокой устойчивостью к загрязнениям и может удерживать скрученный наконечник. Его пропускная способность по току равна или больше, чем у торированного вольфрама.При любых обстоятельствах рекомендуется для сварки постоянным током.

Rare Earth (цветовой код — серый) — Используются неуказанные добавки оксидов или гибридов редкоземельных элементов, и производители должны указывать каждую добавку и ее процентное содержание на упаковке.

Для приготовления вольфрама необходимо подготовить наконечник. Наконечник может быть скругленным, заостренным или усеченным.

Если вы подаете переменный ток, рекомендованный для данного диаметра электрода, на его конце образуется шарик.Это используется в процессах переменного тока в аппаратах для сварки синусоидальной волной и обычных прямоугольных сварочных аппаратов TIG. Для заостренного или усеченного наконечника следует использовать специально разработанный шлифовальный круг из боразона или алмаза. Следует соблюдать предупреждения производителя. Чтобы следы шлифования проходили по всей длине электрода, шлифовку следует производить прямо, а не под углом 90 градусов. Он используется в чистых вольфрамовых, церированных, лантанатных и торированных наконечниках. Его следует использовать для инверторных сварочных процессов на переменном и постоянном токе.При использовании на более тонких материалах конус следует отшлифовать о вольфрам на расстоянии, не превышающем 2,5 диаметра электрода. Это помогает в формировании сфокусированной дуги и предотвращает деформацию алюминия. Когда необходимо использовать более высокий ток, нужен усеченный наконечник. Это может быть сделано сначала шлифованием до тонкого конуса, а затем шлифованием плоской площадки 0,10–0,30 дюйма на конце вольфрама. Это предотвратит образование шариков.

Главное, что следует учитывать при выборе и изготовлении вольфрамовых электродов, — это знать, используется ли постоянный или переменный ток, тип свариваемого материала и подходящий для него тип вольфрама.

Лучшие электроды для инвертора. Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержня

Сварка сегодня — востребованный процесс как в работе профессиональных мастеров, так и собственных специалистов. С его помощью можно ремонтировать изделия из металла, а также при необходимости создавать новые. Чтобы качество швов было достойным, требуется минимальный опыт работы со сварочным аппаратом. Не последнюю роль играют правильно подобранные расходные материалы.

Поэтому многих начинающих сварщиков интересует вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором. Отнеситесь к этому процессу серьезно. Советы опытных мастеров помогут понять разницу между представленным материалом и подобрать оптимальный вариант для каждого вида работ.

Характеристики инверторной сварки

Перед тем, как выбрать электроды для сварки, необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Он предполагает использование специального оборудования.Инвертор — это сварочный аппарат, в котором для дуговой сварки используется метод плавления.

Преимущества этой техники по сравнению с трансформаторными разновидностями давно по достоинству оценены профессиональными мастерами. Инверторы сегодня используются гораздо чаще, чем другие виды оборудования. Это связано с их стабильными сварочными характеристиками. Таким образом получается очень прочный и качественный.

Инверторный блок, оснащенный выпрямителем, способен генерировать постоянное и переменное напряжение при включении.При отсутствии сетевого фильтра на выходе получается только постоянное напряжение. Эту особенность нужно учитывать при работе.

Схема сварки

Применяя инвертор в своей работе, необходимо ознакомиться со схемой его действия. Основными расходными материалами этого оборудования являются электроды. Они выполнены в виде металлического стержня, через который ток поступает на рабочую поверхность. Изучая, какие элекроды лучше для инвертора, необходимо углубиться в схему работы оборудования и проведения процесса.

При работе инвертора задействованы и другие устройства. К ним относятся система управления (или выпрямитель), трансформатор и преобразователь частоты. Это позволяет устройству работать с разными материалами. Даже один и тот же экземпляр установки предполагает применение электродов разных марок при сварке разных материалов. Поэтому их выбору стоит уделить особое внимание.

Суть электродов

Изучая вопрос, какой электрод лучше выбрать для сварки с инвертором, следует ознакомиться с устройством этого расходуемого материала.Как уже было сказано выше, одна и та же модель устройства используется в разных условиях. Поэтому электроды нужно подбирать в зависимости от рабочего процесса.

Современное производство большую часть своей продукции выпускает в виде расходных материалов для инвертора. Этот инструмент сделан из металлической проволоки. Эта сердцевина отформована с использованием специального покрытия. Он предназначен для обеспечения устойчивости горения, а также для защиты сварной ванны от воздействия атмосферного воздуха.Материалы для производства таких изделий используются самые разные. Нормы производства электродов регламентируются ГОСТ 2246, утвержденным в 1970 году.

Разновидности

Решая, какие электроды выбрать для сварки с инвертором, необходимо руководствоваться указанным ГОСТом. В нем указано, что для такой работы подходят три типа расходных материалов. Электроды могут быть углеродистыми, легированными и высоколегированными. Их делают из разных видов проволоки.

Новичку, который собирается выполнять инверторную сварку в домашних условиях, совсем не обязательно вникать в такие разновидности.Следует только отметить, что все электроды делятся на две большие группы. В первую категорию входят материалы, предназначенные для ответственных конструкций, а во вторую категорию — обычные.

Если в процессе создания несущих металлоконструкций, которые будут подвергаться значительному давлению, сварка не используется, то следует отдавать предпочтение простым типам изделий. При использовании инвертора в хозяйственных нуждах этого будет вполне достаточно.

Обзор бытовых электродов

Первый не вызывает проблем в процессе.Они легко воспламеняются, не требуя предварительного прокаливания. Для начинающего сварщика ELN — лучший вариант. МР-3 считается универсальным расходным материалом. Он позволяет выполнять сварку даже на ржавом, загрязненном покрытии, а также во влажных условиях.

Обзор профессиональных электродов

Изучая, какие электроды выбрать для сварки с инвертором, необходимо выбрать такие марки, как МП-3С и УОНИ-13/55 для важных типов конструкций. Они относятся к группе расходных материалов, используемых для создания ответственных конструкций.

При повышенных требованиях к качеству готового шва предпочтение лучше отдать марке МП-3С. Такие электроды используются при обработке металлов постоянным переменным током обратной полярности.

Для особо ответственных работ при сварке несущих конструкций следует выбирать расходные материалы УОНИ. Однако работать с ними может только профессиональный мастер. Новичку капризный характер такого электрода не подействует. Но, научившись обращаться с УОНИ, можно создавать прочнейшие швы с высокой плотностью (и даже в условиях низких температур).

Разновидность металла

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, нужно обращать внимание на вид рабочего материала. Для каждого металла есть свои разновидности сварочных стержней.

Для чугуна следует отдавать предпочтение электродам типа ОЗЧ-2. Их производство регулируется ГОСТ 9466 от 1975 года. При необходимости работы с ними лучше приобретать изделия АНО-4 с верхним слоем рутила или АНО-6 с покрытием ильменитового типа.

Обычные углеродистые стали требуют применения электродов ОЗС-4, МП-3С, МП-3, УОНИ13 / 45, АНО-21 и др. Нержавеющие и высоколегированные стали требуют применения расходных материалов для инверторной сварки марки ЦЛ. -11.

Как выбрать электрод

Рассмотрев, какие электроды для инверторной сварки лучше выбрать, стоит сказать несколько слов об особенностях их покупки. Первым делом стоит обратить внимание на состав покрытия, нанесенного на изделие.Эту информацию можно найти в инструкции по применению. Это позволит вам выбрать нужный вид в соответствии с типом материала.

Также не покупайте товары, не имеющие соответствующих сертификатов качества. Это может быть небезопасно. Качество швов при использовании сомнительных материалов может сильно отличаться от желаемого результата. Поэтому к процессу выбора и покупки нужно подходить ответственно.

Рассмотрев, какие электроды выбрать для сварки инвертором, даже начинающий мастер сможет приобрести нужную разновидность.Работа при этом пройдет быстро и безопасно. Результат будет хорош даже для новичка.

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко опишем электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

Для выбора электрода необходимо определить:

  • Толщина металла — (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
  • Марка стали — (черный металл, нержавеющая сталь, жаропрочная и др.).
  • На электроде определяем ток!
  • Положение при сварке — (нижнее, горизонтальное, нижнее Т-образное, вертикальное — сварка снизу вверх, потолок, потолок Т-образное).

Что касается сварочного тока, который вы будете подавать на электрод. Каждый производитель электродов заявляет о разном сварочном токе. Ниже представлены классические параметры, с которыми согласились сварщики, проработавшие по профессии не один год.

Выбор тока также зависит от пространственного положения и размера зазора. Например: для диаметра 3 мм рекомендуется ток 70-80 А. Это ток для сварки в верхнем положении или вертикально к подъему, а также если зазор сравним или больше диаметра электрода.Если готовить в нижнем положении, зазора нет и толщина металла позволяет, то на простом электроде можно дать 120 А.

Опытные сварщики советуют пользоваться следующей формулой. Вы можете попробовать следовать этой формуле.

Сила тока рассчитывалась по формуле 30-40 А. на 1 мм электрода, то есть на электроде d 3 мм. Пускаем ток 90-120А, на электрод d 4мм ставим ток 120-160А и так далее. При сварке в вертикальном положении уменьшаем силу тока на 15%.

Диаметр 2 мм . — 40 — 80 Ампер. «Двойка» — пожалуй, самый капризный электрод. Многим кажется, что чем меньше диаметр электрода, тем легче работать. Но это не так. Например: «двойка» требует определенных навыков и навыков, она быстро горит и очень сильно нагревается, если выставить большой ток. «Двойка» хороша тем, что требует небольшого тока и сваривает тонкие металлы. Но нужны умение и терпение.

Диаметр 3 мм или 3,2 мм .- 70-80 Ампер. ПРИ СОСТОЯНИИ СВАРКИ НА ПОСТОЯННОМ ТОКЕ. Все согласны с тем, что максимальное значение тока — 80 Ампер, выше не сварка, а резка. Попробуйте начать сварку с 70 Ампер, поймете, что не кипит — добавьте 5-10 Ампер, а если 80 Ампер мало — поверните ручку регулировки сварочного тока на 120 А., но не более. Если вы готовите на переменном токе, следует выставить 110-130 ампер. Иногда даже до 150 Ампер. Но скорее всего вам это не нужно, так как у вас инверторный сварочный аппарат, а не трансформаторный.

Диаметр от 5 мм и выше — это уже профессиональные электроды, как правило, их используют профессиональные сварщики. Мы не будем давать им рекомендаций, они уже умеют с ними работать, а начинающим сварщикам они просто не нужны. Скажем только, что такие диаметры чаще используются не для сварки, а для наплавки.

Как выбрать сварочный электрод?

Теперь расскажем об основных типах сварочных электродов.

МР-3 и АНО — эти электроды лучше всего использовать на переменном токе.Их не прихотливо мочить. Эти электроды не предназначены для ответственных конструкций, они никогда не перекрывают мосты и несущие балки кровли, из них делают заборы, ворота и теплицы на даче, заборы, небольшие металлоконструкции бытового назначения. Если нет перегрузок, это электроды для вас. Самые популярные марки от сварщиков-любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 — Это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 готовят профессионалы.Готовить нужно на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, как стабильная дуга и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда научитесь готовить МР-3 и АНО.

LB-52U — эти электроды рекомендуем покупать у японской компании KOBELCO. Эти электроды используются для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды ЛБ-52У — одни из самых дорогих, как правило, их закупают предприятия и структуры, связанные с ремонтом городских тепловых / водопроводных сетей.

Мы познакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы кратко опишем электроды Концерна ESAB (Швеция), возможно, вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды ЭСАБ начинаются с буквы ОК — в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

ОК 46.00 ЭСАБ (Россия) — этими электродами можно сваривать металлы на постоянном и переменном токе. Часто такие электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫМИ или ЭЛЕКТРОДАМИ ДЛЯ СТАЛИ.Если не знаете, что выбрать, возьмите эти электроды — не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкий диапазон диаметров. Вы всегда можете найти то, что вам нужно.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянного тока. Идеально подходит для сложных конструкций.

Электроды специальные.

OK 61.30 ESAB — Сварка нержавеющей стали / нержавеющей стали (марки стали 304, 308Л, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

OK 67.60, OK 67.62 ESAB — Сварка нержавеющей стали / стали.

ОК 63.30 ЭСАБ (российские аналоги АНВ-26) — (марки стали 316, , 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и листовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состава — ваш выбор ОК 68.81, ОК 68.82 — этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и сталь неизвестного состава.

При сварке чугуна очень много нюансов!

Сварочный чугун \ сталь ЭСАБ ОК 92.18 (новое название ОК Ni-Cl) — предназначены для сварки не толстого чугуна (не более 3-х слоев).

Сварка чугуна; чугун / сталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) — в них точно можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

.

Сварка алюминия. Алюминий — очень сложный металл, требует разогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро затвердевает.Обычно алюминий варят с помощью сварки TIG или MIG. Сварить алюминиевый электрод очень сложно, но если получится — можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — они могут готовить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно читайте состав.

Самый универсальный электрод на алюминии — OK 96.40 . ВАЖНО использовать электрод на алюминии на одном огне. Незавершенный электрод необходимо заменить новым.Плюс, в отличие от стали, торцом электрода необходимо совершать круговые движения.

Зачем мне нагревать электроды?

Электроды прокаливаются для удаления с них влаги. Если электрод влажный, во время сварки могут быть дефекты сварного шва, либо электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы покупаем их у поставщиков, у которых есть специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах более месяца, все упаковки запечатаны.

Строительные компании имеют специальное оборудование для обжига электродов, у сварщиков-любителей, как правило, нет таких установок. Если вы открыли новую упаковку — рекомендуем либо использовать ее полностью, либо убрать остатки неиспользованных электродов из упаковки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом воздухе, на чердаках или в подвалах.

Полезная информация.

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод находится на «+», а клемма на «-», то электрод плавится сильнее.- это называется обратной полярностью.

Если электрод находится на «-», а клемма на «+», то сварной металл плавится сильнее. — это называется прямой полярностью.

DC — это постоянный ток, AC — это переменный ток. Как правило, все аппараты для ручной дуговой сварки работают на постоянном токе.

При сварке с прямой полярностью проплав меньше (сварка тонколистовых изделий), а соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Процесс сварки довольно небезопасен, поэтому важно использовать качественное и проверенное оборудование.Сварочный инвертор — это современный и, пожалуй, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними — одно из главных достоинств бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора необходимо уметь прочитать принятую маркировку, именно они подскажут покупателю, какой вид работы выполняет эта машина:

Инверторы

MMA — это отличное и практически единственное решение при выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Инверторные модели известных производителей, таких как Ресанта 190 — достаточно недорогие, надежные и простые в использовании сварочные аппараты, удобные в использовании даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другая маркировка предполагает, что устройства используются в более серьезных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения. Их используют для дуговой сварки плавлением. Ток к сварному шву подводится через металлические стержни так называемых электродов.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широк, начиная от производителя и заканчивая ценами. Посмотрите, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

  • плавка, применяемая при дуговой сварке;
  • неплавящийся, подходит для аргонной сварки.

Различать электроды по:

  • состав покрытия или покрытие;
  • материал свариваемой массы;
  • диаметр.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается выгоранием и оплавлением покрытия, переходящего в газообразное состояние. Этот газ не допускает проникновения кислорода, а расплавленная часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Поэтому нельзя допускать появления сколов на полу. В процессе сварки сломанная гильза приведет к неравномерному нагреву, что плохо сказывается на качестве шва.

Всего 4 типа покрытия:

  • основной;
  • кислый;
  • рутил;
  • целлюлоза.

Чаще всего используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают UONI 13/55. Сварные швы отличаются высоким качеством, отличной вязкостью, пластичностью и долговечностью. При установке ответственных конструкций с тяжелыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, не обезжирены или есть какие-либо загрязнения, сварной шов может стать пористым.Работать нужно только на постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй тип электродного покрытия для инверторной сварки рутиловым типом. Традиционный МП-3 производитель Ресант использовал для соединения низкоуглеродистой стали. Отличаются устойчивой дугой, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть как горизонтальными, так и вертикальными. Легко отделяется шлак. Ржавчина и грязь не мешают сварке и не влияют на качество сварного шва.

Известные бренды

Какие электроды лучше всего варить с помощью инвертора? Сухая, без повреждений. Хранить их следует в сухом месте, не допуская деформации стержней; при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наиболее распространены следующие марки инверторных электродов:

Многие инверторы работают от постоянного тока. Есть 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная .

При прямой полярности к плюсу инвертора добавляется масса; Такой способ соединения увеличивает температуру металла, рекомендуется для сварки массивных деталей и при необходимости большого количества тепла и высоких температур в процессе.

Тонкий металл и высоколегированную сталь лучше сваривать с обратной полярностью, чтобы не обжечься материал.

Определение желаемого диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором особой разницы между электродами нет. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих определенные виды работ, например, сварку однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора нет серьезных требований к геометрии и эстетике шва; следовательно, можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют большего времени для сварки, поэтому электроды для их сварки нуждаются в большем диаметре. Сварочные электроды небольшого диаметра быстро горят, часто прихватывают.

Для выполнения сложных работ на больших участках хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с небольшими швами можно производить стержнями диаметром до 2 мм. Именно эти электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверсионной сварки Ресант 190, например, при установке дверных коробок и ворот, изготовлении заборов из металлических труб и профлистов.

Диаметр выбирается из толщины металлической заготовки, но при тонком листе металла до 1,5 мм лучше использовать полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выберите необходимую силу тока

Обычно это написано на упаковке товара, но при утере можно сориентироваться так: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр составляет 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80–110 А

.

Но еще требует учета режима укладки шва, по размеру, непрерывно или с отрывом. В первом случае возьмем в расчет показателя 20 А, во втором 30 . Помимо этой рекомендации, обратите внимание на следующий список критериев режима сварки:

  1. Текучесть свариваемого металла.
  2. Скорость сварщика при укладке шва.
  3. Положение электрода при сварке, как и в верхнем положении, ток снижается.

Лучший режим — это результат практики и опыта. Обратите внимание на сварочную ванну, это показатель качества выбранного режима.Правильный шов будет равномерным, если в ванной есть наплыв металла: это означает, что либо дуга короткая, либо скорость сварки мала. В том случае, когда образовывалось сиденье для ванны, шов быстро закипал или дуга отказывалась быть длиннее, чем требовалось.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сваривать любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцам недорогих бытовых инверторов.

Прочное и надежное соединение металлов зависит от многих факторов, главный из которых — соответствие электрода и свариваемых заготовок.Перед выбором электродов для сварки необходимо определиться с химическим составом деталей, так как это поможет подобрать оптимальное сочетание изделия с покрытием и заготовок. Также очень важно правильно выбрать покрытие, которое наносится на электрод и одновременно является флюсом с легирующими добавками. Это покрытие существенно влияет на процесс сварки и его правильный выбор применительно к конкретным материалам обеспечивает наилучшие показатели прочности и долговечности сварного соединения.

При грамотном выборе режима сварки необходимо учитывать параметры сварочного агрегата, позволяющие использовать самые лучшие электроды и наиболее предпочтительные условия для сплавления деталей. Существует несколько видов сварки с использованием материалов с плавящимся покрытием, неплавящегося вольфрама или полуавтоматические методы подачи проволоки с особыми свойствами.

Оборудование для сварки подразделяется на следующие типы:

  1. трансформатор понижающий переменного или постоянного тока выпрямительной цепи;
  2. инвертор постоянного тока;
  3. инверторная машина , с тугоплавким вольфрамовым электродом и ручной подачей сварочной проволоки в зону плавления;
  4. полуавтомат с подачей проволоки в зону сварки.

Каждое из устройств имеет технические характеристики по силе тока и напряжению, которые диктуют выбор изделий соответствующего диаметра и состава покрытия. Следует отметить, что проволока, представляющая собой электрод для полуавтоматической и ручной подачи в зону плавления, также служит цели наилучшего согласования состава свариваемых деталей. Выбор электродов зависит от способа сварки прямым или обратным подключением напряжения, поскольку глубина сварки зависит от полярности и от этого напрямую зависит выбор диаметра.

Покрытие прутка, а также состав проволоки служат для решения определенных задач:

  • использование оксидов углерода защищает сварочную тарелку от действия кислорода воздуха;
  • облегчает зажигание и стабилизирует дуговый разряд;
  • способствует удалению кислорода из зоны расплава, раскисляя шов;
  • с помощью примесей оказывает легирующее действие на шов.

Именно эти требования служат определяющими факторами при выборе электродов с хорошим покрытием при выполнении конкретных задач.Российская промышленность выпускает большой ассортимент продукции для сварки различных металлов и сплавов. Для бытовых целей необходимо выбирать приоритетные материалы для сварки. Как правило, это сварка черных металлов, чугуна, нержавеющих сталей и сплавов алюминия и меди. Иногда прибегают к сварке деталей разного состава и здесь следует выбирать электрод, параметры которого наиболее близки к основному составу деталей.

Важно обеспечить чистоту стыка от оксидного слоя, так как всевозможные загрязнения создают хрупкий пористый шов, а это отрицательно сказывается на качестве.

Популярные виды электродов

Выпускаются различные виды изделий для сварки, которые подбираются с учетом характеристик соединяемых материалов и способов сварки. В случае аргонодуговой сварки используется тугоплавкий вольфрамовый стержень, а проволока вручную подается в зону плавления. При работе с использованием полуавтоматов электрод для инверторной сварки представляет собой проволоку различного состава, подаваемую через горелку с регулируемой скоростью.Наиболее распространенным методом является использование штучных плавильных электродов, толщина покрытия которых бывает особенно толстой (G), тонкой (M), средней (C) и толстой (D).

Выбор толщины штукатурки сварщиком создает условия для изменения степени воздействия на шов для защиты его от воздействия кислорода воздуха, следов грязи и оксидного слоя. По составу покрывающие электроды делятся следующим образом:

  • основной вид для сварки постоянным током и получения пластикового шва;
  • Типа
  • с кислотным покрытием для обеспечения пластичности металла в зоне сварочной ванны;
  • стойкость к ударам придает целлюлозное покрытие, эти изделия также используются на вертикальном шве;
  • Рутиловое покрытие
  • способствует устойчивому зажиганию дуги;
  • Электроды специальные для сварки меди и алюминия, а также их сплавов.

При выборе изделия необходимо учитывать толщину и состав заготовок, сварочный ток и диаметр электрода; эти параметры должны быть увязаны с характеристиками аппарата. Для сварки стали толщиной 1 мм выбираются электроды диаметром от 1,2 до 2 мм, необходим ток 45–55 А. Для заготовок толщиной 2 мм, диаметром 2,5 мм и током 60–80 А для деталей от 3 до 5 мм требуется диаметр от 3 до 4 мм и ток от 70 до 130 А.Заготовки большей толщины сваривают электродом 5 мм и током 210 А и выше. Самыми популярными изделиями, особенно у новичков, являются рутиловые стержни и основные покрытия, хотя выбор во многом зависит от состава свариваемого материала.

Важно помнить, что материал покрытия чувствителен к влагосодержанию, поэтому прутки перед сваркой необходимо прокалить, а хранить в сухом вентилируемом месте.

Основное покрытие электродов марки УОНИ позволяет проводить инверторную сварку как на прямой, так и на обратной полярности, а марка рутила МП-3 позволяет использовать переменный и постоянный токи и отличается незначительным зажиганием дуги. .

Свариваемые металлы и выбор электродов

Для качественной сварки требуется некоторый опыт, а также знание химического состава заготовок. Поэтому перед тем, как выбирать сварочные электроды, нужно выяснить, какой именно металл или сплав вы собираетесь соединять. Соответствующие продукты с разными типами покрытий были разработаны для разных типов металлов, и многие из них являются аналогами. В этом могут помочь различные справочники, консультации специалистов по продажам или опытных специалистов.В большинстве случаев работают с углеродистыми, нержавеющими сталями, чугуном и сплавами меди и алюминия. Достаточно популярна сварка оцинкованной стали, разнородных заготовок и никелированных деталей.

Высокая прочность и долговечность шва достигается за счет точного подбора материала плавящегося электрода и его покрытия к соединяемому металлу или сплаву и состоит из следующих рекомендаций:

  • Конструкционные стали низколегированные, стали очень хорошо свариваются марок МП-3М, УОНИ-13/55, ОМА-2, ОЗС-30, ВИ-10-6, АНО-21, ВСФ-65У;
  • высокопрочных легированных сталей свариваются на ЭА-981/5, ЭА-395/9, НИАТ-5, ОШЗ-1, НИАТ-3М;
  • Жаропрочные сплавы
  • и жаропрочные стали связаны с марками ЦЛ-39, АНЖР-2, ТМЛ-3У, ОЗЛ-35, ИМЕТ-10 и КТИ-7А;
  • электроды ИЖ-15С, НИАТ-1, УОНИ-13НЖ, ЦТ-15 и ЭА-400 / 10Т подходят для коррозионностойких и нержавеющих материалов;
  • Сварено
  • деталей из разнородных материалов марок АНЖР-2, ЭА-391/15, ВИ-ИМ-1, ЦТ-28, ОЗЛ-32, НИИ-48Г, ИМЕТ-10, В-56У и;
  • для специальных сталей используются следующие марки: ОЗЛ-44, АНВ-20, ЭА-112/15 и НИИ-48Г;
  • для заготовок из чугуна используют ЦЧ-4, ОЗЖН-1, ОЗЧ-2 и МНЧ-2;
  • алюминиевых сплавов сваривают методами ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2;
  • Медь
  • и ее соединения варят на АНЦ / ОЗМ-2, ОЗБ-3, Комсомолец-100, ОЗБ-2М подходят для бронзы;
  • для никелевых сплавов подходят ОЗЛ-32 и Б-56У;
  • для резки металла используют марки АХП-2М, ОЗР-2 и ОЗР-1.

При сварке тонкостенных листов иногда необходимо поменять полярность, чтобы уменьшить глубину проплавления и исключить риск прожига заготовок. В этом случае к инверторной сварке применяют высокочастотный импульсный переменный ток.

Итого

Мы рассказали об основных принципах выбора покрытых электродов для сварки с использованием различных устройств. При выборе марки необходимо учитывать тип покрытия и диаметр стержней, силу тока и состав деталей.При приобретении определенного опыта и навыков эффективная работа не вызовет затруднений.

Инверторы

недороги и просты в использовании. Они позволяют быстро получить швы, отвечающие самым строгим требованиям. Особенность механизма — возможность формирования переменного напряжения при включении. Применяется в процессе дуговой сварки методом плавления.

При плавлении ток к месту сварки подводится через специальные металлические стержни, электроды.Их правильный выбор определяется техническими характеристиками и маркой, под которой выпускается продукция.

Типы и характеристики электродов

Металлические стержни делятся на 2 большие группы:

  • плавка. Их отличает внешнее покрытие, обеспечивающее стабильное горение сварочной дуги и отсутствие шлаков;
  • не расходный. Подходит для аргонной сварки.

В целом сварочные электроды различают по:

    диаметр
  • ;
  • цель;
  • тип покрытия;
  • по стране производителя и марке товара.

Уровень рабочей продукции:

  • для традиционной сварки;
  • для сварки ответственных металлических конструкций.

Диаметр электрода

Стержни разной длины от 30 до 45 см. Основные показатели диаметра — 1,6; 2, 3, 3-4; четыре; 4-5.

Внимание! Неопытным сварщикам следует начинать практику с металла толщиной 3-4 см и сварочного электрода диаметром 3 мм.

Выбор того или иного диаметра зависит от толщины металла.Например, для клапанов на 4 мм подойдет шток с аналогичным диаметром. Чем толще металл, тем больше диаметр. Для каждого диаметра и марки — своя толщина покрытия.

Назначение по металлу

Токопроводящие стержни необходимо выбирать в зависимости от вида работ и использования металла:

  • варочные углеродистые и низколегированные стали;
  • сталей варочных высоколегированных;
  • крепление жаропрочных сталей повышенной прочности;
  • крепление чугуна и сплавов на его основе;
  • варка меди и ее сплавов;
  • работа с алюминием и его сплавами;
  • сталей варочные неизвестного состава.

Кроме того, выделяются электроды, применяемые для наплавки и ремонта металлических изделий.

Виды электродных покрытий

Работа с постоянным или переменным током и особенности эксплуатации зависят от типа покрытия или покрытия.

Совет Для ответственной сварки, требующей максимально эффективных результатов, следует выбирать электрод с основным покрытием.

Покрытие:

  1. Основной. Благодаря сварке такими стержнями получаются прочные швы с высоким показателем ударной вязкости.Швы не стареют и не покрываются микротрещинами, что позволяет использовать изделия в самых суровых условиях. Эти электроды работают только на постоянном токе.
  2. Рутил. Подходит для сварки низкоуглеродистой стали на переменном и постоянном токе. Узнать изделие можно по синему или зеленому оттенку. Электроды легко воспламеняются и имеют минимальное разбрызгивание при работе. Их можно использовать для скрепления ржавых элементов.
  3. Кислый. Используется для работы с переменным и постоянным током.На выходе — отличные швы отличного качества с легко удаляемым шлаком. Главный недостаток — токсичный разряд при эксплуатации. Допускается работа электродами с кислотным покрытием только в помещениях с наличием принудительной вентиляции.
  4. Целлюлоза. Единственное покрытие, позволяющее сваривать металл сверху вниз постоянным током. Сварочный шов получается прочным, но не самым точным. Отличается минимальным количеством шлака.

Проверенная и популярная марка электродов

Инвертор

— неприхотливое устройство, способное работать с сотнями видов расходных материалов.

Совет При производстве сварочных стержней часто встречаются подделки и продукция ненадлежащего качества. Практики рекомендуют остановить свой выбор на проверенных вариантах.

Популярные марки сварочных электродов:

  • УОНИ — 13/55. Изделия для профессионалов, благодаря которым шов получается ровным и прочным;
  • MR — 3C. Подходит для крепления элементов при ответственной сварке с повышенными требованиями к шву;
  • MR — 3. Универсальный вариант для работы с ржавыми и грязными поверхностями;
  • Ano.Идеально подходит для новичков, легко воспламеняется и гарантирует хороший результат.

Руководствуясь приведенной выше информацией, выбрать подходящий тип сварочных стержней несложно. Для начала — определиться с выбором металла, его толщины. Тогда подберите электрод известной марки, желаемого типа, диаметра и покрытия. Рациональный выбор обеспечит желаемый результат сварки.

Выбор электродов для инверторной сварки — видео

Трубчатая батарея и Свинцово-кислотная батарея


Умар Шариф

В чем разница между трубчатой ​​батареей и свинцово-кислотной батареей — это первый вопрос, который возникает у вас в голове, когда вы планируете купить инверторную батарею онлайн или офлайн.Фактически, тот же вопрос задается по-другому, как разница между трубчатой ​​батареей и плоской батареей. Перейдем к деталям. Попробуйте наши Селектор инвертора правильно выбрать инвертор, отвечая на простые вопросы, не читая ни одного руководство по покупке.

Что такое свинцово-кислотная батарея?

Так много путаницы в названии инверторных батарей, позвольте сначала прояснить это.Все аккумуляторные батареи инвертора являются свинцово-кислотными. Свинцово-кислотные батареи содержат два электрода, погруженные в раствор электролита. Электроды — это свинец и диоксид свинца, отсюда и название свинцово-кислотная батарея. В качестве электролита используется серная кислота. Когда эти два электрода погружаются в серную кислоту, возникают химические реакции, которые действительно генерируют постоянный ток. Самое приятное, что химические реакции обратимы, что делает его перезаряжаемым.


Типы свинцово-кислотных аккумуляторов

Все модели, типы, производители строят свинцово-кислотные аккумуляторы одинаково.Есть два типа свинцово-кислотных аккумуляторов.

  1. Плоские батареи
  2. Трубчатые батареи
Удивительно, но трубчатая батарея является разновидностью свинцово-кислотной батареи. Но многие из нас думают, что плоская пластина — это еще одно название свинцово-кислотной батареи, что неверно. На самом деле, когда люди сравнивают трубчатую батарею со свинцово-кислотной батареей, это все равно, что сравнивать манго с фруктами. На самом деле они имеют в виду трубчатую батарею против плоской батареи. Есть незначительные различия в батареях с плоской пластиной и трубчатыми батареями, но эти незначительные отличия сильно влияют на срок службы батареи, эффективность, вес и цену.

Чем отличаются трубчатая и плоская пластина технически?

Что ж, простая причина изменений в положительной тарелке. Положительная пластина имеет решающее значение и со временем разрушается. В трубчатом аккумуляторе положительная пластина заменена тканевой трубкой с хорошо нанесенным покрытием, отсюда и название трубчатая. Из-за трубки процесс распада идет медленно и, следовательно, увеличивает срок службы батареи. По той же причине содержание и количество начинки из дистиллированной воды тоже меньше.В таблице ниже приведены структурные различия.


Элемент Плоский аккумулятор Трубчатый аккумулятор
Тип электрода Положительные и отрицательные пластины Положительная трубка и отрицательная пластина
Срок службы батареи Низкий (~ 3 года) Высокий (~ 5 лет)
КПД Имеет низкий КПД, большие потери тока. Имеет высокий КПД, очень меньше потерь тока. В долгосрочной перспективе будут иметь меньшие счета за электроэнергию.
Техническое обслуживание Высокая Средний
Водные начинки Высокая Средний
Безопасность Низкий Низкий
Выбрасывает вредные газы Есть Есть
Требования к вентиляции Есть Есть
Масса Низкий Высокая
Цена рупий.9000 рупий 15 000 рупий. 9000 рупий 25000.
Ведущие бренды Amaron, Exide, Luminous, Су-Кам Okaya Amaron, Exide, Luminous, Su-Kam
От www.zelect.in

Это умный способ выбирать продукты, не читая руководства по покупке. Установите приложение для Android прямо сейчас

Попробуй сейчас

Какой вольфрам использовать для сварки TIG

TIG означает сварку вольфрамом в среде инертного газа, и в более техническом смысле она известна как газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW).В процессе используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который передает ток сварочной дуге. Существуют различные вольфрамовые электроды, которые можно использовать для этого процесса, но не все из них окажутся эффективными. Продолжайте читать, чтобы узнать , какой вольфрам использовать для сварки TIG .

Типы вольфрамовых электродов

Выбор правильного электрода является важной частью эффективной процедуры сварки. Тип и размер электрода зависят от типа металла и соединения.В этой статье мы упомянем несколько популярных электродов и способы их использования.

Чистый вольфрам — зеленый

Электроды из чистого вольфрама состоят на 99,5% из вольфрама, что означает, что они легко шарится. Форма шарикового наконечника также обеспечивает отличную стабильность дуги. Они особенно хорошо работают с магниевыми и алюминиевыми сплавами и идеально подходят для приложений с низким и средним током. Чистый вольфрам хорошо работает только с блоком питания переменного тока.

Редкоземельный серый

Редкоземельный элемент — один из элементов, добавляемых в чистый вольфрам.Классификация редкоземельных элементов Американского общества сварки (AWS) — EWG. Все электроды из редкоземельных элементов содержат неуказанную смесь натуральных добавок; однако производители должны указать процентное содержание каждого материала, присутствующего на упаковке.

Выбранная вами комбинация будет зависеть от желаемых результатов и свариваемых металлов. Множество доступных комбинаций позволяют обеспечить стабильность дуги и оптимальное проплавление сварного шва.

Электроды из редкоземельных металлов также позволяют использовать электроды меньшего диаметра, передавать более высокие уровни тока и производить меньше выплескивания вольфрама, чем другие типы электродов.

Оксид тория

Торированные вольфрамовые электроды содержат 97,3% вольфрама и 1,7–2,2% оксида тория. Они обладают низкой радиоактивностью и высокой токонесущей способностью, что делает их очень подходящими для процедур дуговой сварки. Они долговечны и просты в использовании, что является дополнительным преимуществом.

Электроды из оксида тория идеально подходят для использования с источником постоянного тока. Они имеют высокие температуры плавления и могут выдерживать значительное количество тепла при минимальном плавлении. Они подходят для использования на более тонких стальных пластинах, так как имеют среднюю скорость коррозии и умеренные требования к силе тока.

Однако оксид тория испускает альфа-частицы, опасные для человека. Замена оксида тория редкоземельным элементом устраняет риски для здоровья, связанные с частицами, сохраняя при этом многие преимущества.

Ториевые электроды идеально подходят для некоторых особых сварочных работ на переменном токе, например, для тонкого алюминия и материалов толщиной менее 0,060 дюйма. Они также являются правильным выбором для конкретных сварочных работ на постоянном токе углеродистой стали, нержавеющей стали, никеля и титана.

Электроды с лантаном

Они состоят на 97% из вольфрама и примерно 1.3 -1,7% лантана. Электроды из лантана идеальны только для использования с источниками постоянного тока. Лантан увеличивает пропускную способность электродов на 50%.

Зажигание дуги относительно удобнее с электродами из лантана, и эти электроды обладают удивительной стабильностью дуги, отличными характеристиками повторного зажигания и низкой скоростью догорания. Они полезны при сварке следующих материалов:

  • Алюминиевые сплавы
  • Магниевые сплавы
  • Никелевые сплавы
  • медные сплавы
  • титановые сплавы
  • Низколегированные стали
  • Некорродирующие стали
Оксид 9010

Электроды металлокерамические изготавливаются из 97.3% вольфрама и 1,8-2,2% оксида церия и известны как электроды с 2% -ным покрытием. Они идеально подходят для приложений с низким током переменного тока, но их можно использовать для некоторых приложений постоянного тока.

Если вам нужно сварить небольшие хрупкие детали или вы работаете с тонкими металлическими листами, при производстве труб или орбитальных трубок, тогда серые электроды — это то, что вам нужно. Некоторые соединения металлов, с которыми они могут использоваться:

  • нержавеющая сталь
  • углерод
  • никель
  • алюминий
  • магний
  • титан
  • медные сплавы

Это долговечные электроды с отличным зажиганием и возможности повторного зажигания.Они создают исключительно стабильные дуги и могут использоваться также в диапазоне малых токов. При низких скоростях эрозии церированный вольфрам показывает себя лучше, чем чистый вольфрам, поскольку он обладает лучшими токонесущими свойствами.

Циркониевые электроды

Циркониевые электроды состоят из вольфрама чистотой 99,1% и циркония 0,15-0,4. Они оказываются полезными в случаях, когда вольфрам вызывает недопустимые уровни загрязнения. Они могут выдерживать более высокие уровни силы тока и имеют повышенное удержание шарика, что делает их идеальными для обработки магниевых и алюминиевых сплавов.

Они особенно хорошо работают с переменным током и обладают высокой устойчивостью к расколу. Они обладают высокой токонесущей способностью и создают очень стабильные дуги. Однако, в отличие от большинства других электродов, циркониевые электроды не подходят для использования с постоянным током.

Источник питания постоянного тока

В источниках питания постоянного тока существует только односторонний ток. Ток течет от положительного к отрицательному или от отрицательного к положительному. Меньшие устройства, такие как батареи, телефоны, фонарики или пульты дистанционного управления, используют источник питания постоянного тока.

Сварщики используют в своих процедурах сварки как положительное, так и отрицательное, а также наоборот. Использование источника постоянного тока более выгодно, чем источник переменного тока, по нескольким причинам.

Преимущества

  • Источник постоянного тока идеально подходит для сварщиков, которым требуется более высокая скорость наплавки
  • Производит очень мало брызг
  • Обеспечивает более гладкий сварной шов
  • Более высокий выход продукции
  • Постоянная и стабильная электрическая дуга

Недостатки

    • Требуется специальное оборудование
    • Дорогой
    • Непригоден для алюминия
    • Высокоинтенсивное тепловыделение
    • Процедура высокого риска

    При использовании источников питания постоянного тока будьте особенно осторожны.При сварке постоянным током превалирует опасность нарастания магнитного поля, которое может вызвать взрыв дуги. Он идеально подходит для сварки TIG нержавеющей стали, вертикальной сварки, одноуглеродистой пайки и многих других процедур.

    Источник питания переменного тока

    Источник питания переменного тока изменяет поток тока с положительного на отрицательный и отрицательный на положительный примерно 120 раз в секунду, в зависимости от частоты источника питания. На протяжении всего цикла ток сохраняет направление переключения, что дает вам преимущества питания постоянного тока, уменьшая при этом некоторые недостатки.

    Преимущества

    • Немного дуговой очистки
    • Он совместим с большинством электродов
    • Обеспечивает хорошее плавление металла
    • Обеспечивает отличный уровень проплавления
    • Поддерживает множество типов сварных швов, таких как толстые пластины, сварка TIG алюминия и даже быстрая сварка -fill
    • Подходит для сварки намагниченным металлом
    • Идеально для сварки при более высоких температурах
    • Отлично подходит для ремонтных работ

    Однако одним из основных недостатков использования источника переменного тока является его нестабильность по направлению, которая напрямую влияет на выход продукции.

    Свойства вольфрама

    Вольфрам проявляет необходимые свойства образования шариков, в первую очередь при использовании с источником питания переменного тока. Однако металл имеет минимальные жаропрочные свойства и требует манипуляций для повышения термостойкости, а также способности проводить ток. Редкоземельные элементы, лантан, торий, церий и цирконий добавляют к вольфраму и улучшают его способность удерживать шар. Они помогают в обслуживании точечных электродов.

    Производственная эффективность сварки TIG напрямую зависит от использования электрода, источника питания, выбора защитного газа и сварочных работ.

    Используйте имеющиеся в продаже разновидности при использовании электродов из редкоземельного вольфрама.

    Серые и лантановые электроды идеальны для сварки как на переменном, так и на постоянном токе благодаря своим характеристикам и отсутствию излучения. Вы можете использовать их для любых сварочных работ, и они легко сопоставимы с торированными электродами.

    Торированные электроды не скручиваются равномерно, но очень хорошо переносят силу тока. С оксидом тория можно использовать электрод меньшего размера. Обычно используется с блоком питания переменного тока.

    Циркониевые электроды создают чрезвычайно стабильную дугу и обладают высокой устойчивостью к расколу. Они лучше, чем торий при сварке на переменном токе.

    Связанные вопросы

    Вольфрам какого цвета следует использовать для нержавеющей стали?

    Торированный красный электрод идеально подходит для сварки нержавеющей стали. Он обеспечивает оптимальное тепловыделение, образование валиков и проплавление сварных швов для получения более гладких сварных швов.

    Какой вольфрам лучше всего подходит для алюминиевого инвертора?

    Электрод из чистого вольфрама или циркониевый вольфрамовый электрод лучше всего подходит для сварки алюминия переменным током.Если вы используете вольфрамовый электрод, убедитесь, что он достаточно большой в диаметре, чтобы эффективно пропускать сварочный ток.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *