Дросселирующее устройство: Дросселирующее устройство ДУ320 | НПП Гималаи

Содержание

дросселирующее устройство — это… Что такое дросселирующее устройство?

дросселирующее устройство
throttling device

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • дросселирующее отверстие
  • дросселирующий

Смотреть что такое «дросселирующее устройство» в других словарях:

  • Климатическое и холодильное оборудование — Внешний блок сплит системы и конденсаторы (вентиляторные градирни) торгового холодильного оборудования на одной стойке Климатическое и холодильное оборудование  оборудование, основанное на работе холодильных маши …   Википедия

  • Инверторный кондиционер — Наружный блок …   Википедия

  • Дроссельная шайба — или «дроссельная диафрагма» или «расходомерная диафрагма» (англ. throttling orifice[1])  дросселирующее устройство, которое представляет собой диск с отверстием, вставляемый в трубу для местного увеличения гидравлического сопротивления… …   Википедия

  • Холодильник — У этого термина существуют и другие значения, см. Холодильник (значения). Сюда перенаправляется запрос «Холодильная установка». На эту тему нужна отдельная статья …   Википедия

  • Колотун-дрдр-машина — Внутренность современного холодильника Холодильник  устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте (лекарства, косметика).… …   Википедия

  • Холодильник домашний — Внутренность современного холодильника Холодильник  устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте (лекарства, косметика).… …   Википедия

  • Холодильник промышленный

    — Внутренность современного холодильника Холодильник  устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте (лекарства, косметика).… …   Википедия

  • Карбюратор — Карбюратор  узел системы питания ДВС Отто, предназначенный для создания горючей смеси оптимального состава путём смешивания (карбюрации, фр. carburation) жидкого топлива с воздухом и регулирования количества её подачи в цилиндры… …   Википедия

основные узлы, функционирование, область применения

Водоохлаждаемые чиллеры — это устройства выработки холода с водяным охлаждением конденсатора. Наиболее применимы в системах вентиляции и кондиционирования холодильные машины с парокомпрессионным циклом.

Устройство и принцип работы парокомпрессионного агрегата

Основные конструктивные блоки чилера такого типа:

  • испаритель хладагента;
  • компрессор;
  • конденсатор;
  • дросселирующее устройство;
  • контур охлаждения конденсатора.

Работает устройство так же, как холодильник или кондиционер. Поступающий от потребляющих установок нагретый хладоноситель в испарителе-теплообменнике передает тепло рабочему веществу холодильной машины – холодильному агенту, хладону. Жидкий хладон кипит, забирает тепло, и в газообразном состоянии перекачивается компрессором в конденсатор. Высокое давление и отвод тепла от конденсатора приводит к сжижению хладагента. Через дросселирующее устройство он возвращается в испаритель на следующий цикл охлаждения.

При температуре входящего хладоносителя 10 – 12 0С на выходе из чилера температура составляет 7 – 10 0С.

Преимущества водоохлаждаемых чилеров

Сброс тепла с конденсатора холодильного аппарата в атмосферу выполняется одним из двух способов:

  • принудительной вентиляцией конденсатора – воздушное охлаждение;
  • дополнительным водяным контуром – водоохлаждение.

Большая теплоемкость носителя – воды или раствора гликоля – обеспечивает хороший теплоотвод, пониженную температуру и быструю конденсацию хладона. В сравнении с воздушными, чилеры с водяным охлаждением характеризуются лучшей энегроэффективностью.

Тепло передается в окружающий воздух и рассеивается дополнительным теплообменником водоохлаждаемого чилера – градирней, или сухим охладителем – драйкулером.

Высокая эффективность водоохлаждаемых чилеров сочетается с другими их преимуществами:

  • круглогодичным использованием;
  • удобным обслуживанием;
  • монтажом основных модулей в отапливаемом помещении.

Контур водяного охлаждения конденсатора в зимний период, при пониженном теплоотведении из помещений, может переключаться в режим охлаждения входящим в чилер потоком хладоносителя. Такой способ дополнительно снижает энергопотребление установки.

Целесообразность использования водоохдажаемых чиллеров возрастает для масштабных проектов (с ростом требуемой холодопроизводительности). Ведущие производители холодильного оборудования производят модели, объединенные в серии от 20 кВт до 1 мВт по холоду с встроенными и выносными конденсаторами водяного охлаждения и различными типами компрессоров.

Выбор среди многообразия вариантов осущетвляется по приоритетам бюджета, особых требований по компактности, весу, шумности, энергоэффективности на основе всестороннего анализа данных характеристик профильными специалистами. Звоните для консультаций по телефону 8 495 710 88 16

420812 — Дросселирующее устройство — PatentDB.ru

Дросселирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 420812

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсеех

Социалистических

Реслубпин (61) Зависимое от авт. свидетельства 205033 (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844582/24-6 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 20.08.74 (51) М. Кл. F 15с 1/02

Г 04с 15/02

Государс теенный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.646.25 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Ф. Наумов (71) Заявитель (54) ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

По основному авт. св. № 205033 известно дросселирующее устройство, содержащее набор плоских дисков с наклонными дросселирующими пазами, выполненными в периферийной части дисков. 5

Однако в нем отсутствуют средства, предотвращающие попадание влаги в каналы и полости, сообщенные с устройством.

На корпусе предложенного устройства установлены влагосборники, сообщенные с междисковыми полостями.

Это позволяет защитить воздушные магистрали и потребителей от попадания влаги.

На чертеже изображено предложенное устройство с одним влагосборником.

Дросселирующее устройство имеет корпус 1 с входным штуцером 2 и выходным штуцером

3, навернутым на корпус. В корпусе 1 расположены диски 4 и втулки 5 с отверстиями а и пазами б для прохода дросселируемого газа.

Последовательно установленные в корпусе 1 диски 4 образуют камеры А, Б, В, Г, Д, Е, которые связаны с каналами в с емкостью отстойника 6, в который отводится влага, отделенная от газа. Выполненные на наружной поверхности дисков 4 пазы б имеют оси не перпендикулярные к плоскости диска. Эти пазы в дисках 4 являются направляющими соплами, образующими во всех камерах воздушные вихри. Отстойник 6 закреплен на корпусе 1 30 гайкой 7. Для герметизации этого соединения имеется уплотнительное кольцо 8. Герметизация соединения корпуса 1 и выходного штуцера 3 осуществляется уплотнительным кольцом 9.

При работе устройства сжатый воздух или газ потупает через входной штуцер 2 и отверстия а в полость устройства, образованную корпусом 1 и диском 4. Затем через пазы о в диске 4 направляется в вихревую камеру, где происходит торможение потока газа и отделение частиц жидкости, содержащихся в потоке, которые отводятся через канал в в отстойник 6. Отеделение влаги осуществляется за счет центробежного эффекта, образующего центробежные силы. После этого газ из камеры А поступает в камеру Б, где рабочий цикл повторяется. При этом вращение газа во всех камерах последовательно изменяется на противоположное, что повышает эффективность устройства.

Прошедший через камеры устройства газ или воздух имеет необходимые параметры, полученные в результате дросселирования и не имеет крупных и мелких частиц жидкости на выходе из штуцера 3.

Предмет изобретения

Дросселирующее устройство по авт. св. № 205033, отличающееся тем, что, с це4208!2

Составитель В. Яковенко

Редактор T. Кравцова Техред T. Курилко Корректор Е. Миронова

Заказ 2040/15 Изд. № 630 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лью защить воздушных магистралей и потребителей от попадания влаги, на корпусе устройства установлены влагосборники, сообщенные с полостями, образованными в корпусе каждой соседней парой дисков.

  

управляемое дросселирующее устройство — патент РФ 2027959

Использование: в холодильной технике и может быть использовано для регулирования степени заполнения испарителя хладагентом. Сущность изобретения: управляемое дросселирующее устройство состоит из герметичного цилиндрического корпуса с торцовыми входными и выходными каналами, а также размещенного в корпусе подвижного ферромагнитного регулирующего органа, ограничителя хода в виде неподвижной дроссельной шайбы, установленной во входном канале, секционной электромагнитной катушки, охватывающей корпус, датчика температуры и управляющего устройства. Подвижный орган выполнен в виде ферромагнитной пули со сквозным осевым каналом, стабилизатором в хвостовой части, носовая часть которого выполнена в виде усеченного конуса, сопряженного с поверхностью неподвижной шайбы входного канала, при этом ферромагнитная пуля подпружинена, а управляющий сигнал подается с управляющего устройства на секционную электромагнитную катушку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. УПРАВЛЯЕМОЕ ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее герметичный цилиндрический корпус с торцевыми входными и выходными каналами, а также размещенные в корпусе подвижный ферромагнитный регулирующий орган, ограничитель хода в виде неподвижной дроссельной шайбы, установленной во входном канале, секционную электромагнитную катушку, охватывающую корпус, датчик температуры и управляющее устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, подвижный орган выполнен в виде ферромагнитной пули со сквозным осевым каналом, стабилизатором в хвостовой части, а носовая часть выполнена в виде усеченного конуса, сопряженного с поверхностью неподвижной дроссельной шайбы входного канала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ферромагнитная пуля подпружинена.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для регулирования степени заполнения испарителя хладагентом. Известен регулятор микрохолодильника с термочувствительным элементом, перекрывающим дроссельное отверстие. Известный регулятор не обладает достаточной надежностью в работе из-за возможного намерзания влаги в выпускных отверстиях регулирующей иглы. Прототипом является управляемое дросселирующее устройство (УДУ), содержащее цилиндрический корпус с входными и выходными каналами с заградительными шайбами и управляющую катушку, в пространстве между которыми плавает капсула с эластичной оболочкой и ферромагнитными пулями, между которыми находится антифриз. По мере выгибания оболочки под действием катушки сечение дросселя изменяется. Наличие эластичной оболочки (фторопласта ФТ-4 или из материала на резиновой основе) приводит к существенному снижению ресурса работы. Из-за многократных прогибов эластичной оболочки возможно возникновение трещин, нарушение герметичности приводит к потере антифриза, а следовательно, и работоспособности дросселирующего устройства. Цель изобретения — повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в управляемом дросселирующем устройстве, содержащем герметичный корпус с торцовыми входными и выходными каналами, а также размещенные в корпусе подвижный ферромагнитный регулирующий орган, ограничитель хода в виде неподвижной дроссельной шайбы, установленной во входном канале, секционную электромагнитную катушку, охватывающую корпус, датчик температуры и управляющее устройство, подвижный орган выполнен в виде ферромагнитной пули со сквозным осевым каналом, стабилизатором в хвостовой части, а носовая часть выполнена в виде усеченного конуса, сопряженного с поверхностно неподвижной дроссельной шайбой входного канала. Другим отличием является то, что ферромагнитная пуля подпружинена. Указанные конструктивные отличительные признаки не описаны в известных источниках научно-технической и патентной информации, поэтому предлагаемое решение соответствует критерию «существенные отличия». На фиг. 1 изображено устройство в состоянии минимальной хладопроизводительности; на фиг.2 — схема регулировки устройства. Устройство, изображенное на фиг.1, состоит из герметичного цилиндрического корпуса 1 с торцовыми входными и выходными каналами 2, ограничителя хода в виде дроссельных шайб 3 и 4, секционной электромагнитной катушки 5, охватывающей корпус, ферромагнитной пули 6 со сквозным осевым каналом, хвостовая часть которой содержит стабилизатор 7, а носовая в виде усеченного конуса сопряжена с неподвижной дросселирующей шайбой входного канала 2, имеется датчик 8 температуры (фиг.2), управляющее устройство 9. Кроме того, в случае обесточивания электромагнитной секционной катушки ферромагнитная пуля в торцовой части подпружинена пружиной 10 (фиг.1). Устройство работает следующим образом. При отсутствии тока в обмотке катушки хладагент протекает через дроссельное устройство 3, ферромагнитная пуля 6 не входит в дроссельную шайбу, что соответствует максимальному открытию дросселя, т.е. максимальному расходу хладагента. При уменьшении тепловой нагрузки холодильного агрегата сигнал от датчика 8 температуры поступает на управляющее устройство 9 и на обмотку электромагнитной катушки подается определенное напряжение, для чего используются известные схемы регулирования. Магнитными силами пуля втягивается частично в зазор дроссельной шайбы 3, ее положение определяется равенством сил магнитного поля и сопротивления потока хладагента. В этом случае одна часть хладагента дросселируется в зазоре между подвижной пулей 6 и неподвижной дроссельной шайбой 3, а другая — в осевом канале пули. В случае снижения холодопроизводительности до минимального уровня на обмотку автоматически подается такое напряжение, при котором ферромагнитная пуля 6 полностью перекрывает дросселирующую шайбу 3. В этом случае холодильный агент дросселируется в осевом канале. Подбор напряжения осуществляется регулирующим устройством 9 на основании сигнала от датчика 8 температуры. Устройство с подпружиненной пулей работает следующим образом. При отсутствии тока ферромагнитная пуля под действием пружины полностью входит в дроссельную шайбу. Хладагент дросселируется в осевом канале. При подаче напряжения от управляющего устройства магнитные силы вытягивают ферромагнитную пулю из дросселирующей шайбы, увеличивая расход хладагента. С целью предотвращения полного льдообразования на поверхности и в осевом канале пули 6 или нарушения теплового режима на секцию катушки 5 подается высоковольтный импульс. Катушка резко дергается вдоль потока и обратно, в результате чего происходит разрушение корки льда, а резкое увеличение расхода агента приводит к оттайке оставшихся кусочков льда на внутренней поверхности дроссельной шайбы и в осевом канале подвижной пули 6. Технико-экономический и народно-хозяйственный эффект от использования изобретения состоит в упрощенном обслуживании, простоте конструкции, отсутствии эластичной оболочки, подвергаемой многократным деформациям и увеличении длительности безотказной работы.

К вопросу шумообразования в дросселирующих устройствах Текст научной статьи по специальности «Физика»

К ВОПРОСУ ШУМООБРАЗОВАНИЯ В ДРОССЕЛИРУЮЩИХ

УСТРОЙСТВАХ

TO THE QUESTION NOISE PRODUCTION IN THE THROTTLING

DEVICES

М.Ю. Лешко

M. Leshko

НИИСФ PAACH

Рассматривается вопрос изменения уровней шума дросселирующих устройств в зависимости от места размещения их в каналах вентсистем.

The question of the changes of noise levels of throttling devices depending on their placements in canals of ventilation systems is considered.

При проведении акустических расчетов систем вентиляции и кондиционирования воздуха специалисты проектных организаций учитывают и рассчитывают, как правило, только шум вентиляторов, оставляя без внимания дросселирующие устройства. Тем не менее, из практики известно, что шум последних может в целом ряде случаев даже превосходить шум от вентиляторов на выходе из вентиляционной сети в обслуживаемое помещение.

В данной статье будут рассмотрены некоторые аспекты, касающиеся шумообра-зования в дросселирующих устройствах.

Дросселирующие устройства устанавливают в вентиляционных сетях, в основном, на ответвлениях к обслуживаемым помещениям для увязки (регулировки) расходов воздуха — изменяя геометрию его проточной части, тем самым, изменяя аэродинамическое сопротивление устройства, добиваются проектного расхода.

Как известно, шум дросселирующих устройств, таких как шиберы, дроссель-клапаны и ирисовые диафрагмы, зависит в общем виде от перепада давления на них, скорости воздушного потока, набегающего на устройства, и их геометрических размеров и, собственно, геометрии дросселирущего узла.

Представление о шуме, генерируемом дросселирующим устройством (в дальнейшем изложении — дроссель) и излучаемом в присоединенный воздуховод, дают рисунки 1 и 2 на примере дроссель-клапана при постоянной скорости набегающего потока и изменяемом коэффициенте местного сопротивления (рисунок 1) и переменной скорости набегающего потока и постоянном коэффициенте местного сопротивления (рисунок 2).

Как видно, шум такого рода устройств довольно значителен. Если расположить устройства по величине генерируемого ими шума, то наибольшие уровни генерирует шибер, затем дроссель-клапан, а минимальные уровни — устройства типа ирисовых диафрагм.

3/2011

ВЕСТНИК _МГСУ

90-г 807060 50 40 30 2010

63

125 250 500 1000 2000 4000 8000 £ Гц

-0-1 -0-2 -й-3

Рисунок 1 — Шум, генерируемый дроссель-клапаном 0 200 мм при постоянной скорости набегающего потока V = 5 м/с и различных углах

закрытия (излучение звука в канал) 1 — а = 200, ^ = 1,1; 2 — а = 400, £ = 8,0; 3 — а = 600, £ = 60,0

90

50-

40-

30-

20

10-1———

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 £ Гц

Рисунок 2 — Шум, генерируемый дроссель-клапаном 0 200 мм при постоянном угле закрытия а = 50° ( ^ = 20) и различных скоростях набегающего потока (излучение звука в канал) 1 — V = 3 м/с; 2 — V = 6 м/с; 3 — V = 9 м/с

Как уже было отмечено, проектировщики, в основном, не проводят расчетов по генерации шума дросселей, а исходя из своего опыта, размещают за ними (в сторону обслуживаемого помещения) глушители шума (как правило, трубчатого типа). Из-за недостатка места ввиду большой насыщенности коммуникациями подпотолочного пространства помещений длина таких глушителей редко превышает один метр.

Но даже в тех редких случаях, когда выполнен акустический расчет по генерации шума дросселем и предусмотрен глушитель шума для его снижения или по расчету он не нужен, бывают ситуации, когда шум такого устройства, установленного на ответвлении приточной сети, хорошо прослушивается в обслуживаемом помещении.

Разберем эту ситуацию подробней.

Хорошо известно, что за плохо обтекаемым телом (типа дросселя), установленном в воздуховоде с потоком воздуха, образуется зона как бы аэродинамической тени, в которой наблюдается достаточно мощное вихревое движение (в дальнейшем изложении — вихревая зона). На границе вихревой зоны и основного потока происходит обмен силовыми импульсами, являющимися причиной возникновения вихрей. Момент возникновения вихрей и их последующего разрушения из-за сил вязкости на более мелкие сопровождается шумом. Такой шум носит название вихревого. Чем больше сопротивление внесенного в воздуховод тела и чем больше скорость набегающего на него потока, тем мощнее и протяженней вихревая зона и тем мощнее генерируемый шум.

Но почему же, несмотря на установленный глушитель, шум от дросселя прослушивается в помещении. Этому может быть два объяснения.

Первое — не корректно выполнен акустический расчет генерации шума, а именно, не правильно выбрано значение коэффициента местного сопротивления устройства. На стадии проектирования вентиляционной сети это действительно затруднительно, поскольку трудно заранее сказать, на какой угол будет повернута створка того же дроссель-клапана и, соответственно, какой будет его коэффициент местного сопротивления.

Второе объяснение связано с местом установки на ответвлении к помещению дросселя, глушителя шума и их размерами. Как уже было сказано выше, за дроссели-рущим устройством в воздуховоде образуется вихревая зона. Максимальная длина такой зоны при скоростях движения воздуха в каналах вентиляционных сетей до 20 м/с, как правило, не превышает восьми калибров поперечного размера воздуховода. Если длина воздуховода ответвления после дросселя и, соответственно, устанавливаемого глушителя превышает длину вихревой зоны, то шум от дросселя (при правильно подобранном глушителе) не будет прослушиваться в помещении.

В случае, когда это условие не выполняется, то будет происходить следующее. Рассмотрим в качестве примера случай, когда длина вихревой зоны составляет шесть калибров, а дроссель — обычный шибер. При длине канала за шибером больше шести калибров вихревая зона замкнута. При этом шум, генерируемый шибером, остается практически неизменным по своему уровню. Если же длина канала меньше шести калибров, то вихревая зона начинает размыкаться, в нее извне начинает подсасываться воздух из помещения, интенсивность циркуляции вихрей в зоне возрастает, увеличивается импульсный обмен с основным потоком. Следствием этого является увеличение уровня генерируемого шума. И чем короче воздуховод за шибером, тем интенсивнее подсос воздуха в вихревую зону, интенсивнее импульсный обмен и тем выше уро-

3/2011

ВЕСТНИК _МГСУ

вень шума. Иллюстрацией сказанному служит рисунок 3, на котором хорошо видно, что при замкнутой вихревой зоне уровни шума практически одинаковы (кривые 1,2 и 3). При размыкании зоны шум резко возрастает. По мере размыкания вихревой зоны шум возрастает в низко- и высокочастотных полосах спектра (кривая 4). Это объясняется возрастанием импульсного обмена между основным потоком в канале и разомкнутой вихревой зоной. При этом на кромке канала возникают мелкомасштабные вихри, являющиеся, по всей вероятности, причиной увеличения уровней шума в высокочастотной части спектра. Дальнейшее уменьшение длины канала за шибером до 2-х калибров увеличивает интенсивность шума в области низких и средних частот; в высокочастотной части спектра уровень шума уменьшается. При длине канала за шибером 0,5 калибра наблюдается спад интенсивности шума, и максимум в спектре занимает среднечастотную область. В этом случае полностью размыкается вихревая зона, и поток ведет себя как свободная струя.

90

80

70

60

50

40

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000 £ Гц

Рисунок 3 Шум, генерируемый шибером при степени закрытия 70%, скорости набегающего потока 11,8 м/с и различных длинах канала за шибером (излучение звука в канал) 1 10 калибров; 2 8 калибров; 3 6 калибров; 4 4 калибра; 5 2 калибра; 6 0,5 калибра

2

3

4

5

6

Именно размыкание вихревой зоны из-за недостаточной длины воздуховода ответвления и является причиной того, что подобранный по акустическому расчету глушитель «не держит» шум дросселя.

Таким образом, при проектировании вентиляционных сетей необходимо обеспечивать длину ответвлений воздуховодов к обслуживаемому помещению не менее восьми калибров после дросселя с тем, чтобы гарантированно иметь за дросселем замкнутую вихревую зону.

Список литературы:

1. Е.Я.Юдин, М.Ю.Лешко. Исследование шумообразования в регулирующих устройствах вентиляционных сетей. Рефераты докладов на VI научно-технической конференции по авиационной акустике. Издательский отдел ЦАГИ, М., 1978г.

2. А.И.Золотухин, В.И.Тарасов. Об одном механизме генерации звука аэродинамическим потоком. Рефераты докладов на VI научно-технической конференции по авиационной акустике. Издательский отдел ЦАГИ, М., 1978г.

3. Лешко М.Ю. Шум дросселирующих устройств вентиляционных систем. Материалы Международной научно-технической конференции «Теоретические основы теплогазоснабжения и вентиляции». М., МГСУ, 2005г.

Literature

1. E.Yudin, M.Leshko. Investigation of noise production in regulating devices of ventilation networks. Abstracts of the VI Science and Engineering Conference of the Aeronautical acoustics. Pab-lishing Department TsAGI, Moscow, 1978.

2. A.Zolotukhin, V.Tarasov. On one mechanism of sound generation by aerodynamic flow. Abstracts of the VI Science and Engineering Conference of the Aeronautical acoustics. Pablishing Department TsAGI, Moscow, 1978.

3. Leshko M. Noise throttling devices ventilation systems. Materials of the International Science and Engineering Conference «Theoretical Foundations of heat and gas supply and ventilation». Moscow, MGSU, 2005.

Ключевые слова: дросселирующие устройства, вентиляционная сеть, ответвление вентиляционной сети, генерация шума, вихревая зона.

Keywords: throttling device, air network, branch of ventilation network, generation of noise, vortex zone.

127238, г.Москва, Локомотивный проезд, 21 т/ф 8(495)482-41-77 e-mail: [email protected]

Русско-английский словарь, перевод на английский язык

Русско-английский словарь — показательная эрудиция

Русско-английский словарь — прерогатива воспользоваться вариативным функционалом, насчитывающим несколько сотен тысяч уникальных английских слов. Чтобы воспользоваться сервисом, потребуется указать предпочтенное слово на русском языке: перевод на английский будет отображен во всплывающем списке.

Русско-английский словарь — автоматизированная система, которая отображает результаты поиска по релевантности. Нужный перевод на английский будет в верхней части списка: альтернативные слова указываются в порядке частоты их применения носителями языка. При нажатии на запрос откроется страница с выборкой фраз: система отобразит примеры использования искомого слова.

Русско-английский словарь содержит строку для поиска, где указывается запрос, а после запускается непосредственный поиск. Система может «предлагать» пользователю примеры по использованию слова: «здравствуйте» на английском языке, «хризантема» на английском языке. Дополнительные опции системы — отображение частей речи (будет выделена соответствующим цветом). В WordMap русско-английский словарь характеризуется наличием функции фильтрации запросов, что позволит «отсеять» ненужные словосочетания.

Применение сервиса и достоинства

Перевод на английский язык с сервисом WordMap — возможность улучшить словарный запас учащегося. Дополнительные преимущества в эксплуатации WordMap:


  • Слова с различным значением, которые оптимизированы под любой уровень владения английским языком;
  • Русско-английский словарь содержит примеры, позволяющие усовершенствовать практические навыки разговорного английского;
  • В списке результатов указаны всевозможные синонимы и паронимы, которые распространены в сложном английском языке.

Онлайн-сервис WordMap предлагает пространство для совершенствования интеллектуальных способностей, способствует результативной подготовке к сдаче экзамена. Быстрый перевод на английский может быть использован с игровой целью: посоревноваться с коллегой или одноклубником; бросить вызов преподавателю, превзойдя ожидания собственного ментора.

Устройство холодильной машины | Техническая библиотека ПромВентХолод

Охлаждение различных объектов – продуктов питания, воды, других жидкостей, воздуха, технических газов и др. до температур ниже температуры окружающей среды происходит с помощью холодильных машин различных типов. Холодильная машина по большому счету не производит холод, она является лишь своеобразным насосом, который переносит теплоту от менее нагретых тел к более нагретым. Основан же процесс охлаждения на постоянном повторении т.н. обратного термодинамического или другими словами холодильного цикла. В самом распространенном парокомпрессионном холодильном цикле перенос теплоты происходит при фазовых превращениях хладагента – его испарении (кипении) и конденсации за счет потребления подведенной извне энергии. 


Основными элементами холодильной машины, с помощью которых реализуется ее рабочий цикл, являются:

  • компрессор – элемент холодильного цикла, обеспечивающий повышение давления хладагента и его циркуляцию в контуре холодильной машины;
  • дросселирующее устройство (капиллярная трубка, терморегулирующий вентиль) служит регулирования количества хладагента, попадающего в испаритель в зависимости от перегрева на испарителе.
  • испаритель (охладитель) – теплообменник, в котором происходит кипение хладагента (с поглощением тепла) и непосредственно сам процесс охлаждения;
  • конденсатор – теплообменник, в котором в результате фазового перехода хладагента из газообразного состояния в жидкое, отведенная теплота сбрасывается в окружающую среду.

При этом необходимо наличие в холодильной машине других вспомогательных элементов, – электромагнитные (соленоидные) вентили, контрольно-измерительные приборы, смотровые стекла, фильтры-осушители и т.д. Все элементы соединены между собой в герметичный внутренний контур с помощью трубопроводов с теплоизоляцией. Контур холодильной машины заполняется хладагентом в необходимом количестве. Основной энергетической характеристикой холодильной машины является холодильный коэффициент, который определяется отношением количества тепла, отведенного от охлаждаемого источника, к затраченной энергии.

Холодильные машины в зависимости от принципов работы и применяемого хладагента бывают нескольких типов. Наиболее распространенные парокомпрессионные, пароэжекторные, абсорбционные, воздушные и термоэлектрические.

Хладагент


Хладагент – рабочее вещество холодильного цикла, основной характеристикой которого является низкая температура кипения. В качестве хладагентов чаще всего применяют различные углеводородные соединения, которые могут содержать атомы хлора, фтора или брома. Также хладагентом могут быть аммиак, углекислый газ, пропан и т.д. Реже в качестве хладагента применяют воздух. Всего известно около сотни типов хладагентов, но изготавливается промышленным способом и широко применяется в холодильной, криогенной технике, кондиционировании воздуха и других отраслях всего около 40. Это R12, R22, R134A, R407C, R404A, R410A, R717, R507 и другие. Основная область применения хладагентов – это холодильная и химическая промышленность. Кроме того, некоторые фреоны используют в качестве пропеллентов при производстве различной продукции в аэрозольной упаковке; вспенивателей при производстве полиуретановых и теплоизолирующих изделий; растворителей; а также в качестве веществ, тормозящих реакцию горения, для систем пожаротушения различных объектов повышенной опасности – тепловых и атомных электростанций, гражданских морских судов, боевых кораблей и подводных лодок.

Терморегулирующий вентиль (ТРВ)


Терморегулирующий вентиль (ТРВ) – один из основных компонентов холодильных машин, известен как наиболее распространенный элемент для дросселирования и точного регулирования подачи хладагента в испаритель. ТРВ использует в качестве регулятора расхода хладагента клапан игольчатого типа, примыкающий к основанию тарельчатой формы. Количество и расход хладагента определяется проходным сечением ТРВ и зависит от температуры на выходе из испарителя. При изменении температуры хладагента на выходе из испарителя, давление внутри этой системы меняется. При изменении давления меняется проходное сечение ТРВ и, соответственно, меняется расход хладагента. 

Термосистема заполнена на заводе-изготовителе точно определенным количеством того же хладагента, который является рабочим веществом данной холодильной машины. Задача ТРВ – дросселирование и регулирование расхода хладагента на входе в испаритель таким образом, чтобы в нем наиболее эффективно проходил процесс охлаждения. При этом хладагент должен полностью перейти в парообразное состояние. Это необходимо для надежной работы компрессора и исключения его работы т.н. «влажным» ходом (т.е. сжатие жидкости). Термобаллон крепится на трубопровод между испарителем и компрессором, причем в месте крепления необходимо обеспечить надежный термический контакт и теплоизоляцию от воздействия температуры окружающей среды. Последние 15-20 лет в холодильной технике стали получать широкое распространение электронные ТРВ. Они отличаются тем, что у них отсутствует выносная термосистема, а ее роль играет терморезистор, закрепленный на трубопроводе за испарителем, связанный кабелем с микропроцессорным контролером, который в свою очередь управляет электронным ТРВ и вообще всеми рабочими процессами холодильной машины.

Соленоидный вентиль


Соленоидный вентиль служит для двухпозиционного регулирования («открыто-закрыто») подачи хладагента в испаритель холодильной машины либо для открытия-закрытия от внешнего сигнала определенных участков трубопроводов. При отсутствии питания на катушке тарелка клапана под воздействием специальной пружины удерживает соленоидный вентиль закрытым. При подаче питания сердечник электромагнита, соединенный  штоком с тарелкой, преодолевает усилие пружины, втягивается в катушку, тем самым приподнимая тарелку и открывая проходное сечение вентиля для подачи хладагента.

Смотровое стекло


Смотровое стекло в холодильной машине предназначено для определения:

  1. состояния хладагента;
  2. наличие влаги в хладагенте, которое определяется цветом индикатора.

Смотровое стекло обычно монтируют в трубопроводе на выходе из накопительного ресивера. Конструктивно смотровое стекло представляет собой металлический герметичный корпус с окном из прозрачного стекла. Если при работе холодильной машины в окне наблюдается поток жидкости с отдельными пузырями парообразного хладагента, то это может свидетельствовать о недостаточной заправке или других неисправностях в ее функционировании. Может устанавливаться и второе смотровое стекло на другом конце указанного выше трубопровода, в непосредственной близости от регулятора расхода, которым может быть соленоидный вентиль, ТРВ или капиллярная трубка. Цвет индикатора показывает наличие или отсутствие влаги в холодильном контуре.

Фильтр-осушитель


Фильтр-осушитель или цеолитовый патрон еще один важный элемент контура холодильных машин. Он необходим для удаления влаги и механических загрязнений из хладагента, тем самым защищая от засорения ТРВ. Обычно он монтируется с помощью паяных или штуцерных соединений непосредственно в трубопровод между конденсатором и ТРВ (соленоидным вентилем, капиллярной трубкой). Чаще всего конструктивно представляет собой отрезок медной трубы диаметром 16…30 и длиной 90…170 мм, закатанный с обеих сторон и с присоединительными патрубками. Внутри по краям установлены две металлические фильтрующие сетки, между которыми расположен гранулированный (1,5…3,0 мм) адсорбент, обычно это синтетический цеолит. Это т.н. разовый фильтр-осушитель, но существуют многоразовые конструкции фильтров с разборным корпусом и резьбовыми трубопроводными соединениями, требующими только время от времени замены внутреннего цеолитового картриджа. Замена разового фильтра- осушителя или картриджа необходима после каждого вскрытия внутреннего контура холодильной машины. Существуют одно-направленные фильтры, предназначенные для работы в системах «только холод» и дву-направленные, используемые в агрегатах «тепло-холод».

Ресивер


Ресивер – герметичный цилиндрический накопительный бак различной емкости, изготовленный из стального листа, и служащий для сбора жидкого хладагента и его равномерной подачи к регулятору расхода (ТРВ, капиллярная трубка) и в испаритель. Существуют ресиверы как вертикального, так и горизонтального типа. Различают линейные, дренажные, циркуляционные и защитные ресиверы. Линейный ресивер устанавливается с помощью паяных соединений в трубопровод между конденсатором и ТРВ и выполняет следующие функции:

  • обеспечивает непрерывную и бесперебойную работу холодильной машины при различных тепловых нагрузках;
  • является гидравлическим затвором, препятствующим попаданию пара хладагента в ТРВ;
  • выполняет функцию масло- и воздухоотделителя;
  • освобождает трубы конденсатора от жидкого хладагента.

Дренажные ресиверы служат для сбора и хранение всего количества заправленного хладагента на время ремонтных и сервисных работ, связанных с разгерметизацией внутреннего контура холодильной машины. 

Циркуляционные ресиверы применяют в насосно-циркуляционных схемах подачи жидкого хладагента в испаритель для обеспечения непрерывной работы насоса и монтируют в трубопровод после испарителя в точку с самой низкой отметкой по высоте для свободного слива в него жидкости.

Защитные ресиверы предназначены для безнасосных схем подачи фреона в испаритель, их устанавливают совместно с отделителями жидкости во всасывающий трубопровод между испарителем и компрессором. Они служат для защиты компрессора от возможной работы «влажным» ходом.

Регулятор давления


Регулятор давления – автоматически управляемый регулирующий клапан, применяемый для снижения либо поддержания давления хладагента путем изменения гидравлического сопротивления потоку проходящего через него жидкого хладагента. Конструктивно состоит из трех основных элементов: регулирующего клапана, его исполнительного механизма и измерительного элемента. Исполнительный механизм непосредственно воздействует на тарелку клапана, изменяя или закрывая проходное сечение. Измерительный элемент сравнивает текущее и заданное значение давления хладагента и формирует управляющий сигнал для исполнительного механизма регулирующего клапана. В холодильной технике существуют регуляторы низкого давления, чаще называемые прессостатами. Они управляют давлением кипения в испарителе, их устанавливают во всасывающий трубопровод за испарителем. Регуляторы высокого давления называют маноконтроллерами. Их чаще всего применяют в холодильных машинах с воздушным охлаждением конденсатора для поддержания минимально необходимого давления конденсации при понижении температуры наружного воздуха в переходный и холодный период года, обеспечивая тем самым т.н. зимнее регулирование. Маноконтроллер устанавливают в нагнетательный трубопровод между компрессором и конденсатором.

УРАВНЕНИЕ ЭНЕРГИИ СТАЦИОНАРНОГО ПОТОКА ДЛЯ ПРОЦЕССА ДРОССЕЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

Сегодня мы увидим здесь устойчивый поток уравнение энергии для дросселирующих устройств с помощью этого поста. Наконец мы также увидит приложения дросселирующих устройств. После этого поста мы увидите уравнение энергии стационарного потока для теплообменника в нашем следующем посте.

Пусть мы впервые видим здесь основные концепции дросселирующих устройств Когда жидкость (газ или жидкость) течет через ограниченный проход, такой как частично открытый клапан, значительное давление сокращение жидкости будет обеспечено там.Такой тип течения жидкости, при котором значительное снижение давления жидкости обеспечивается введением ограничителя в его прохождении будет называться дросселируемым потоком. Устройства, используемые для обеспечения ограничения в потоке жидкости и одновременно вызывая значительные перепады давления, будет можно назвать дросселирующими устройствами. Есть много живых примеров дросселирования такие устройства, как регулируемые клапаны, пористые заглушки и капиллярные трубки и т. д.

Давайте посмотрим здесь на предположения и закон дросселирующих устройств с целью анализа уравнения энергии для дросселирования процесс.

  1. Дросселирующие устройства, как правило, очень малы по размеру и, следовательно, не будет много площади для передачи тепла энергия. Здесь также следует отметить, что времени на передача тепловой энергии, потому что падение давления будет происходить быстро. Поэтому можно считать, что передача тепловой энергии будет равна нулю или Q = 0
  2. Не будет никакого механизма в дросселирующие устройства, которые позволят передавать рабочую энергию между системами и окружающих, т.е. не будет никакого рабочего взаимодействия между дросселирующими устройства и окруж.Следовательно, для регулируемого процесса мы будем иметь W = 0
  3. .
  4. Дроссельные устройства, как правило, очень малы по размеру и, следовательно, изменение гравитационной потенциальной энергии будет принимается равным нулю. Поэтому мы будем иметь ∆Z =0 и, следовательно, ∆PE =0
  5. При протекании жидкости через дросселирующий устройства, изменение кинетической энергии будет считаться равным нулю, так как мы можем пренебречь малым изменения кинетической энергии жидкости. Следовательно, мы будем иметь ∆KE =0
Пусть вспомним уравнение энергии стационарного потока Реализуем здесь предположения сделано выше, чтобы обеспечить уравнение энергии для дросселирующих устройств в довольно простые термины.Где H 1 и H 2 равны энтальпии жидкости на входе и выходе соответственно.

Заключение

Итак, что мы здесь отметили?

  1. Процесс дросселирования – это процесс, при котором не будет никакого изменения энтальпии между состоянием на входе и состоянием на выходе жидкость и, следовательно, дросселирующие устройства также называют изоэнтальпическими устройства.
  2. Не будет передачи рабочей энергии в процессе дросселирования и, следовательно, мы можем сказать, что они обеспечат давление падение без предоставления какой-либо энергии работы.
  3. Передача тепловой энергии во время процесс регулирования игнорируется, как описано выше
  4. Изменение потенциальной энергии также игнорируется во время процесса дросселирования, как описано выше
  5. Изменение скорости жидкости и, следовательно, изменение в кинетической энергии также игнорируется во время процесса дросселирования, как объяснялось выше.
Есть ли у вас предложения? Пожалуйста, напишите в поле для комментариев
Артикул: Инженерная термодинамика П.К. Наг Инженерная термодинамика Р.К. Раджпут

Также читать сообщить об этом объявлении

Какие клапаны можно использовать для дросселирования?

Трубопроводные системы не обходятся без промышленной арматуры. Они бывают разных размеров и стилей, потому что они должны удовлетворять разные потребности.

Промышленные клапаны можно классифицировать в зависимости от их функции. Имеются клапаны, останавливающие или запускающие поток среды; есть те, которые контролируют, куда течет жидкость. Есть и другие, которые могут варьировать количество потоков мультимедиа.

Выбор правильного типа клапана имеет решающее значение для промышленной эксплуатации. Неправильный тип будет означать отключение системы или низкую производительность системы.

 

Что такое дроссельные клапаны

Дроссельный клапан может открывать, закрывать и регулировать поток среды. Дроссельные клапаны являются регулирующими клапанами. Некоторые люди используют термин «регулирующие клапаны» для обозначения дроссельных клапанов. Правда в том, что есть четкая линия, определяющая их. Дроссельные клапаны имеют диски, которые не только останавливают или запускают поток среды.Эти диски также могут регулировать количество, давление и температуру среды, проходящей через них, в любом заданном положении.

 

Дроссельные клапаны будут иметь более высокое давление на одном конце и более низкое давление на другом конце. Это закрывает клапан, в зависимости от степени давления. Одним из таких примеров является мембранный клапан.

С другой стороны, регулирующие клапаны будут управлять потоком среды с помощью привода. Он не может функционировать без него.

Давление и температура нарушают поток среды, поэтому его регулируют регулирующие клапаны.Кроме того, эти клапаны могут изменять условия расхода или давления в соответствии с требуемыми условиями трубопроводной системы.

В этом смысле регулирующие клапаны являются специализированными дроссельными клапанами. При этом регулирующие клапаны могут дросселировать, но не все дроссельные клапаны являются регулирующими клапанами.

Лучшим примером является гидравлическая система, в которой внешняя сила должна сбрасывать вакуум, чтобы газ мог попасть в клапан.

Механизм дросселирования

Когда в трубопроводе используется дроссельный клапан, скорость потока среды изменяется.При частичном открытии или закрытии клапана происходит ограничение потока жидкости. Таким образом, контроль СМИ.

Это, в свою очередь, уплотняет среду в частично открытом клапане. Молекулы носителя начинают притираться друг к другу. Это создает трение. Это трение дополнительно замедляет поток среды при ее прохождении через клапан.

Для лучшей иллюстрации представьте себе трубопровод как садовый шланг. При включении вода идет прямо из шланга без каких-либо ограничений.Течение не сильное. Теперь представьте клапан как большой палец, частично закрывающий горловину шланга.

Вытекающая вода меняет скорость и давление из-за препятствия (большого пальца). Она намного сильнее, чем та вода, которая еще не прошла через клапан. В базовом смысле это дросселирование.

Чтобы применить это в трубопроводной системе, необходимо, чтобы более холодный газ находился в требуемом более горячем состоянии. При установленном дроссельном клапане температура газа повышается.Это происходит из-за того, что молекулы трутся друг о друга, пытаясь выбраться из клапана через ограниченное отверстие.

Источник: https://www.quora.com/What-is-the-throttling-process

 

Применение дроссельных клапанов

Существует широкий спектр применения дроссельных клапанов. Часто можно встретить дроссельные клапаны в следующих промышленных применениях:

    ● Системы кондиционирования воздуха

    ● Охлаждение

    ● Гидравлика

    ● Приложения Steam

    ● Применения при высоких температурах

    ● Фармацевтические приложения

    ● Химические применения

    ● Применения для пищевой промышленности

    ● Системы жидкого топлива

 

Клапаны

, которые можно использовать для дросселирования

Не все клапаны предназначены для дросселирования.Конструкция клапана является одной из основных причин, по которой некоторые клапаны не подходят для дросселирования.

Глобус

Шаровые клапаны

являются одним из самых популярных видов клапанов. Шаровой клапан в основном используется в качестве дроссельной заслонки. Он относится к семейству линейных клапанов. Шаровой диск перемещается вверх или вниз относительно неподвижного кольцевого седла. Его диск или штекер контролируют количество носителя, которое может пройти.

Пространство между седлом и кольцом позволяет шаровому клапану функционировать как большой дроссельный клапан.Благодаря своей конструкции седло и диск или заглушка меньше повреждаются.

Ограничения

Из-за конструкции шарового клапана при использовании в условиях высокого давления ему требуется автоматический или механический привод для перемещения штока и открытия клапана. Падение давления и диапазон регулирования расхода — два фактора, определяющие эффективность дросселирования.

Также существует вероятность утечки из-за поврежденного седла, так как оно находится в полном контакте с проточной средой.Этот клапан также подвержен воздействию вибрации, особенно когда среда представляет собой газ.

Бабочка

Поворотные затворы внешне похожи на задвижки. Но одним из их явных отличий является то, что дроссельная заслонка принадлежит к семейству четвертьоборотных клапанов.

На привод действует внешняя сила. Этот привод прикреплен к штоку, который соединяется с диском.

Среди наиболее распространенных клапанов дисковый затвор является наиболее подходящим для дросселирования. Полная четверть оборота может открыть или закрыть клапан.Чтобы произошло дросселирование, ему нужно только немного открыться для прохождения носителя.

Ограничения

Одним из недостатков дисковых затворов является то, что диск всегда находится на пути потока среды. Весь диск более подвержен эрозии. Также из-за такой конструкции очистка внутренних деталей затруднена.

Чтобы дисковый затвор был эффективным, правильные расчеты должны определять требования к максимальному расходу и давлению.

Ворота

Задвижка относится к семейству линейных клапанов.Задвижки имеют диски, которые перемещаются вверх и вниз для открытия и закрытия клапанов. Они в основном используются в качестве услуг включения-выключения. Задвижки имеют ограничения в качестве дроссельных клапанов.

 В почти закрытой диафрагме происходит дросселирование, поскольку оно ограничивает поток среды. Это увеличивает скорость среды, когда она выходит из клапана.

Ограничения

Единственное время, когда вы должны использовать задвижки для дросселирования, это когда клапан закрыт на 90%. Закрытие его примерно до 50% не обеспечит желаемых возможностей дросселирования.Недостатком использования задвижки является то, что скорость среды может легко разрушить поверхность диска.

Кроме того, задвижки не следует использовать в качестве дроссельных клапанов в течение длительного времени. Давление может разорвать седло затвора, и клапан больше не сможет полностью закрыться. Другое, если среда жидкая, возникает вибрация. Эта вибрация также может повлиять на сиденье.

Зажим

Пережимной клапан, считающийся одной из самых простых конструкций, имеет футеровку из мягкого эластомера.Его защемляют, чтобы закрыть с помощью давления жидкости. Отсюда и его название. Пережимной клапан, относящийся к семейству линейных перемещений, имеет малый вес и прост в обслуживании.

Пережимные клапаны очень эффективны, когда стерильность и санитария являются приоритетными. Эластомерная прокладка защищает металлические части клапана.

Шток крепится к компрессору, футеровка которого находится точно над гильзой. Пережимной клапан закрывается, когда компрессор опускается на гильзу.

Возможности дросселирования пережимного клапана обычно составляют от 10% до 95% производительности по расходу.Его лучший показатель эффективности составляет 50%. Это происходит благодаря мягкому вкладышу и гладким стенкам.

Ограничения

Этот клапан не работает лучше всего, когда среда содержит острые частицы, особенно когда клапан закрыт на 90%. Это может привести к разрыву эластомерного вкладыша. Этот клапан не подходит для газовых сред и приложений с высоким давлением и температурой.

Мембрана

Мембранный клапан очень похож на пережимной клапан. Однако его дросселирующее устройство представляет собой эластомерную диафрагму вместо эластомерного вкладыша.Вы можете проверить, как работают мембранные клапаны, в этом видео.

В пережимном клапане компрессор опускается в лайнер, а затем пережимает его, чтобы остановить поток среды. В мембранном клапане диск диафрагмы давит на дно клапана, закрывая его.

Такая конструкция позволяет более крупным частицам проходить через клапан. Между прямоточным мембранным клапаном и мембранным клапаном водосливного типа последний лучше подходит для дросселирования.

Ограничения

Несмотря на то, что мембранные клапаны могут обеспечить герметичное уплотнение, они могут выдерживать только умеренный диапазон температур и давлений.Кроме того, его нельзя использовать в многооборотных операциях.

Игла

 

Игольчатый клапан аналогичен шаровым клапанам. Вместо шарообразного диска игольчатый клапан имеет игольчатый диск. Это больше подходит для приложений, требующих точного регулирования.

Кроме того, игольчатые клапаны являются лучшими регуляторами управления клапанами для небольших количеств. Жидкость течет по прямой линии, но поворачивается на 900, если клапан открыт. Из-за этой конструкции 900 некоторые части диска проходят через отверстие седла до полного закрытия.Вы можете просмотреть 3D-анимацию пережимного клапана здесь.

Ограничения

Игольчатые клапаны предназначены для деликатного промышленного применения. При этом более густые и вязкие среды не подходят для игольчатых клапанов. Отверстие этого клапана маленькое, и частицы взвеси задерживаются в полости.

 

Как выбрать дроссельный клапан

Каждый тип дроссельной заслонки имеет свои преимущества и ограничения. Понимание цели внедрения дроссельного клапана всегда сужает выбор правильного типа дроссельного клапана.

Размер клапана

Правильный размер клапана означает устранение проблем с клапаном в будущем. Например, слишком большой клапан означает ограниченную дросселирующую способность. Скорее всего, он будет находиться вблизи своего закрытого положения. Это делает клапан более подверженным вибрации и эрозии.

Кроме того, слишком большой клапан будет иметь дополнительные фитинги для регулировки труб. Фурнитура дорогая.

Материал конструкции

Материал корпуса клапана является важным аспектом при выборе дроссельной заслонки.Он должен быть совместим с типом материала, который будет проходить через него. Например, среда на химической основе должна проходить через неагрессивный клапан. Среда, склонная к высокой температуре или давлению, должна переходить в прочный сплав с внутренним покрытием.

Активация

Привод также играет большую роль при выборе правильного дроссельного клапана. В трубопроводных приложениях бывают случаи, когда присутствует сильное давление. Из-за этого ручной привод может быть неэффективен при открытии или закрытии клапана.

Соединения

Также стоит учитывать способ соединения клапана с трубами. Важно адаптироваться к существующим трубным соединениям, а не к трубам, адаптирующимся к клапану.

Более экономично адаптировать клапан к существующим требованиям к трубопроводу. Например, если концы труб имеют фланцы, клапан также должен иметь фланцевые концевые соединения.

Отраслевые стандарты

Не менее важны отраслевые стандарты.Существуют стандарты для типа материала, используемого для конкретного носителя. Существуют также стандарты на торцевые соединения или толщину металла, используемого для клапана.

Такие стандарты обеспечивают безопасность приложений. При использовании дроссельных клапанов часто наблюдается повышение температуры и давления. При этом жизненно важно понимать такие стандарты для безопасности каждого.

 

Вкратце

Хотя большинство клапанов имеют ограниченные возможности дросселирования, их нельзя просто так использовать.Чтобы клапан прослужил дольше, лучше всего знать, какой тип клапана подходит для конкретного применения дросселирования.

Ресурс производителя эталонного клапана: полное руководство: лучшие производители клапанов в Китае

Дроссельное устройство-隆华测控股份有限公司

Дросселирующее устройство

Обзор:

Существует несколько способов измерения расхода среды в трубопроводе, но наиболее распространенным является расходомер дифференциального давления.Он состоит из дросселирующего устройства и дифференциального манометра или дроссельного устройства и преобразователя дифференциального давления вместе со вторичным прибором. Использование дросселирующих устройств имеет долгую историю и стандартизировано как на международном, так и на национальном уровне. Дроссельное устройство является основным компонентом в измерении перепада давления, который используется для создания перепада давления в жидкости внутри трубопровода. Дифференциальное давление, создаваемое до и после дросселирующего устройства, передается в дифференциальное давление с помощью направляющей трубки, а затем вводится во вторичный прибор, тем самым отображая мгновенный расход или накопленный расход жидкости в трубопроводе.Поток также можно отрегулировать с помощью регулировочного счетчика.

Характеристики:

Стандартная диафрагма с угловой кольцевой камерой: это стандартная диафрагма. Поскольку реализуется давление в кольцевой камере, точность измерения повышается, а минимальная длина прямой трубы, необходимая для установки, сокращается.

Угол соединен с единственным отверстием, чтобы нарисовать стандартную диафрагму: это стандартная диафрагма.При диаметре трубы более 400 мм часто используется такая форма. Метод приема давления заключается в том, что фланец отдельно просверливается и запрессовывается, а также запрессовывается круглое уравнительное кольцо или квадратное уравнительное кольцо.

Стандартная диафрагма фланцевого давления: это стандартная диафрагма. Независимо от диаметра трубы центры верхнего и нижнего отверстий для отбора давления расположены на расстоянии 1 дюйм (25,4 мм) от торцов диафрагмы.

Стандартная диафрагма для диаметра и давления: это стандартная диафрагма, и давление воспринимается трубой. Центр отверстия для отбора давления перед входом расположен на внутреннем диаметре трубы у переднего торца диафрагмы, а центр отверстия для отбора давления после выхода расположен на половине внутреннего диаметра трубы от задний торец диафрагмы.

Комбинированное сопло большого диаметра: подходит для измерения расхода магистрального паропровода и трубопровода подачи воды высокого давления; за счет использования цельносварной формы легко монтируется и не имеет места протечки.Метод измерения давления D, D, точность измерения высокая, а срок службы длительный.

Устройство дросселирования демпфера пульсаций Эшкрофта Состояние_Б/у, манометры

Устройство дросселирования демпфера пульсаций Ashcroft 

Состояние б/у, с нормальными признаками износа. Поставляется, как показано, пожалуйста, проверьте фотографии.

Устройство дросселирования демпфера пульсаций Ashcroft 

Состояние б/у, с нормальными признаками износа. Поставляется, как показано, пожалуйста, проверьте фотографии.

Мы принимаем все основные кредитные карты, PayPal, Amazon Pay и другие способы оплаты.

Если вы предпочитаете оплату другим способом, который не предлагается, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы обсудим детали.

После оплаты ваш товар будет отправлен в течение 24 часов.

Цены включают все расходы по доставке и обработке.


VB Industrial Supply отправляет все заказы в течение одного рабочего дня.
Все товары включают бесплатную доставку и обработку, если только товар не является фрахтовым, за который мы будем взимать фиксированную плату за товар.
Мы можем отправить ваш заказ в ночное время или экспресс-почтой на счет UPS или Fedex # 
Существует множество вариантов доставки при оформлении заказа, бесплатная доставка, приоритетная почта или экспресс-доставка.
Самовывоз с нашего склада в Вентуре, Калифорния 93003, всегда приветствуется и предоставляется бесплатно.

VB Industrial Supply гордится тем, что делает все возможное, чтобы вы остались довольны.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вы будете чем-то недовольны, сообщите нам об этом по какой-либо причине.
Мы приземленные, легко работаем с людьми.
VB Industrial Supply предлагает огромный выбор инструментов для любой отрасли, включая новые и бывшие в употреблении электрические, механические, гидравлические и пневматические промышленные компоненты и расходные материалы.
Мы гарантируем возврат нашей продукции в течение 60 дней.
Мы отправляем все товары в течение одного рабочего дня и стараемся доставлять их максимально быстро.

Все товары подлежат возврату в течение 60 дней:
VB Industrial Supply гордится тем, что честно и точно описывает каждый перечисленный товар.
В наших объявлениях много подробных фотографий. Пожалуйста, внимательно прочитайте описания и просмотрите фотографии, прежде чем делать ставки или покупать.
Товар не подлежит возврату из-за проблем с состоянием, отмеченных комментариями или показанных на фотографиях.
Товар не подлежит возврату или частичному возмещению, поскольку мы не упомянули об износе или небольших дефектах, соответствующих заявленному возрасту или состоянию товара.
Если товар нужно вернуть, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы обсудим детали.

Таможенное постановление NY N275122 — Тарифная классификация дросселирующего устройства.

CLA-2-84:OT:RR:NC:N1:102

Г-жа Лора Мэйо-Браун
Robert Bosch LLC.
8101 Dorchester Road
North Charleston, SC 29418

RE: Тарифная классификация дросселирующего устройства.

Уважаемая г-жа Мэйо-Браун:

В своем письме вы запросили решение о классификации тарифов от имени Robert Bosch LLC. Вместе с вашим запросом была отправлена ​​описательная информация.

Основными компонентами «Электронного корпуса дроссельной заслонки/дроссельного устройства» являются корпус корпуса дроссельной заслонки, дроссельный (дроссельный) клапан, двигатель постоянного тока, редуктор и датчик углового положения, который передает положение дроссельной заслонки/дроссельной заслонки клапан обратно к электронному блоку управления (ЭБУ). Узел дроссельного устройства, который по существу функционирует как клапан, предназначен для управления потоком воздуха во впускной коллектор двигателя и, как говорят, используется в бензиновых и дизельных двигателях.Согласно представленной информации, дроссельная заслонка приводится в действие электрически в ответ на электрические сигналы, посылаемые блоком управления двигателем.

Применимым подзаголовком для вашего электронного корпуса дроссельной заслонки/дроссельного устройства будет 8481.80.9020 Гармонизированная тарифная таблица США (HTSUS), которая предусматривает регулирующие клапаны с электрическими или электрогидравлическими приводами, предназначенными для пропорционального управления. сигнал от управляющего устройства. Общая ставка пошлины составит 2 процента адвалорной стоимости.

Настоящее постановление вынесено в соответствии с положениями части 177 Таможенных правил (19 C.F.R. 177).

Ставки пошлин приведены для вашего удобства и могут быть изменены. Текст самого последнего HTSUS и соответствующие ставки пошлины размещены во всемирной паутине по адресу https://hts.usitc.gov/current.

Настоящее постановление вынесено в соответствии с положениями части 177 Таможенных правил (19 C.F.R. 177).

Копия постановления или указанный выше контрольный номер должны быть предоставлены вместе с ввозными документами, поданными при ввозе данного товара.Если у вас есть какие-либо вопросы относительно решения, свяжитесь с национальным специалистом по импорту Сандрой Мартинес по адресу [email protected]

С уважением,

Дебора С. Маринуччи
Исполняющий обязанности директора
Национальный отдел специалистов по товарам

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.