Для сварки оптики аппарат: Аппараты для сварки оптоволокна (оптических волокон)

Аппараты для сварки оптоволокна (оптических волокон)

Фильтры

Производитель

Распознавание Волокон

Диаметр волокна

Кол-во программ сварки

Внесение Доп Потерь

Ресурс Электродов

Кол-во программ усадки

Скалыватель

Способ Выравнивания

Кол-во свариваемых волокон

Диаметр покрытия

Вносимые потери

Длина Скола (250 мкм)

Диагональ Экрана

Термостриппер

Применить

Сварочный аппарат для оптоволокна: как выбрать и использовать?

Время чтения: 6 минут

Многие из современных способов передачи данных требуют использования специальных оптических кабелей. К примеру, оптический кабель (он же оптоволокно) широко применяется при передаче высокоскоростного интернета. И чем больше потребность в быстрой передаче данных, тем востребованнее  сварка ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи).

аппарат для сварки оптики

Для ВОЛС сварки необходимо не только обладать высокой квалификацией и навыками, но еще и иметь в арсенале достойный аппарат для сварки оптики. Выбор аппаратов для работы с ВОЛС не так велик, как те же инверторы для РДС сварки или полуавтоматы. Да и цена на такое оборудование начинается от нескольких тысяч долларов. Поэтому важно правильно определиться с выбором, чтобы покупка окупила себя сполна.

Содержание статьи

Общая информация

Прежде чем мы приступим к выбору аппарата, необходимо разобраться с самим оптоволокном. В профессиональной среде его называют волоконно-оптическим кабелем, хотя так же распространены названия «оптика» или известное вам «оптоволокно».

Оптоволоконный кабель представляет собой множество прозрачных волокон, которые обладают светопроводящими особенностями и передают оптический сигнал. Оптические сигнал — это потоки фотонов, которые движутся с большой скоростью. Оптоволокно как раз и призвано передавать эти сигналы.

оптоволокно

Волоконно-оптический кабель может иметь различное строение. Самый простой из кабелей состоит непосредственно из волокон, термоусадочной трубочки и изоляционного материала. Но такие кабели применяются редко. Зачастую используются более технологичные типы кабелей, у которых может быть множество дополнительных слоев. Кабель с большим количеством изоляционных слоев может без проблем передавать данные, даже находясь на дне океана.

Вообще, сфера применения оптоволоконных кабелей очень обширна. Они прокладывают под землей и под водой, подвешивают, монтируют внутрь приборов либо просто оставляют на виду. При этом для каждой задачи необходимо применять свой тип кабеля. Те же кабели, прокладываемые под грунтом, должны быть защищены с помощью специальной металлической муфты.

Выбор аппарата

Выбирая аппарат для сварки оптических волокон, внимательно ознакомьтесь с его характеристиками, особенностями и дополнительным функционалом.  Сейчас на рынке представлено много моделей, которые похожи друг на друга внешне, но техническая «начинка» и стоимость существенно отличаются.

Мы рекомендуем обратить внимание на следующие критерии:

Метод юстировки

В данном случае, юстировка — это выравнивание оптоволокна для формирования соединения. Существует около 5 способов юстировки, применяемых в современных аппаратах. Нельзя однозначно сказать, какой из них самый лучший. Но практика показала, что метод юстировки по оболочке волокна самый недорогой и при этом вполне допустимый даже при работе с городскими сетями. Такой аппарат для сварки оптоволокна стоит немного дешевле остальных, но пусть вас это не смущает. Они вполне функциональны.

Ручная или автоматическая юстировка

Автоматический сварочный аппарат для сварки оптики — это стандарт. Такие аппараты стоят дороже и способны без участия мастера выравнивать оптоволокно. Ручные аппараты так же встречаются, но уже намного реже. Их единственное достоинство — более низкая цена.  Мы рекомендуем не экономить на этом и брать автоматический аппарат.

Тип оптоволокна и количество свариваемых волокон

Существует множество типов оптоволоконных кабелей, предназначенных для определенной сферы применения. Вы должны знать, какую работу будете выполнять. Поскольку сварочный аппарат оптоволокна для сварки внутренних ВОЛС может быть не предназначен для сварки внешних ВОЛС.  Также обращайте внимание на то, какое количество волокон может сварить аппарат за одну сессию. Чем больше, тем шире ваши возможности.

Время работы, габариты и прочее

Это так же не менее важные характеристики, на которые нужно обратить внимание. К примеру, ультра компактные модели подойдут для частых выездных работ, когда приходится постоянно транспортировать аппарат. Также, чем больше комплектация у аппарата, тем лучше. Словом, все зависит от конкретной модели.

На что еще обратить внимание?

Оборудование для сварки оптоволокна может стоит либо дорого, либо очень дорого. Это узкоспециализированное оборудование, поэтому производители практически не используют маркетинговые схемы обмана покупателей. В большинстве случаев дорогой аппарат для сварки оптического волокна будет представлять собой отлично собранный технологичный прибор, который стоит своих денег. Поэтому не пытайте сэкономить и купить подделку. Ведь от функционала аппарата во многом зависит качество получаемых соединений.

сварочник для оптики

Сварочный аппарат оптических волокон должен быть хорошо собран. Не должно быть посторонних скрипов и непонятных звуков из корпуса устройства. Вы приобретаете профессиональный инструмент и просто не имеете права на ошибку. Поэтому внимательно осматривайте корпус и не забудьте включить аппарат перед покупкой, чтобы убедиться в его работоспособности.

Что касается производителей, что на данный момент наилучший  сварочный аппарат для оптоволокна — это японский аппарат. Они самые дорогие из всех, зато крайне надежны, технологичны и позволяют выполнять сварку высшего класса.

Особенности применения

Оптический сварочный аппараточень похож на робота, поскольку большинство сварочных операций он выполняет самостоятельно. Он также сам центрирует заготовки и определяет место будущего соединения. Но это не значит, что сварку оптоволокна можно доверить любому мастеру, вне зависимости от его квалификации.

аппарат для сварки оптоволокна

Оптоволоконная сварка сложна и требует определенных знаний в этой области. Чтобы получить достойное соединение, вы должны правильно выполнить все подготовительные работы. К ним относится разделка волоконно-оптического кабеля, тщательная зачистка и скалывание волокон, монтаж волокон в аппарат на специальные зажимы.

Остальные действия в основном выполняет аппарат. Вам же нужно правильно его настроить, чтобы получить надежное соединение. Прибор для сварки оптоволокна всего лишь выполняет ваши команды, поэтому качества работ будет зависеть именно от мастера. Подготовка оптоволокна к сварке — это трудоемкая и точная работа, которая требует от вас максимальной концентрации.

Ранее мы уже рассказывали подробнее о применении аппарата для сварки оптики. Обязательно прочтите.

Читайте также: Сварка оптоволокна

Вместо заключения

Оптоволоконные кабели используются повсеместно. Их можно найти везде: и под землей, и под водой и даже в воздухе. Они необходимы для быстрой и бесперебойной передачи данных, например, высокоскоростного интернета. Для сварки оптоволокна необходимо обладать определенными навыками и знаниями в этой области.

Аппараты, применяемые для сварки ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи) компактны и удобны в применении. Их ассортимент не очень велик, а стоимость высока. Поэтому перед покупкой убедитесь, что заявленных характеристик вам будет достаточно для выполнения сварки. А вы когда-нибудь занимались сваркой оптоволокна? Какой аппарат вы использовали и какие настройки задавали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]
О принципах работы аппаратов для сварки волокон (часть I)

Введение

Думаю, что большинство связистов хоть раз в жизни пробовали сварить между собой два оптических волокна (ОВ) или, по крайней мере, видели, как это делается. Монтажники связи сталкиваются с задачей сварки ОВ практически каждый день, однако это еще не означает, что каждый делает это правильно (здесь имеется в виду не только соблюдение технологий, но и оптимальная последовательность всех выполняемых действий, сводящая к минимуму число совершаемых "телодвижений" и соответственно обеспечивающая высокую скорость работы с надлежащим качеством).

Действительно настоящих профессионалов по сварке ОВ не так уж много – еще меньше тех, кто знает, как работает сварочный аппарат: по каким алгоритмам действует, как распознает составляющие оптического волокна, как выравнивает ОВ и т.д. От того, какие технологии используются в конкретной модели сварочного аппарата, зависит очень многое. Например, качество сварного соединения во многом определяется используемой технологией юстировки ОВ. Поняв принцип работы сварочного аппарата, можно быстро разобраться, например, из-за чего аппарат выдает ошибку или вовсе не работает и быстро это устранить.

Пару слов о новой модели Fujikura

Сегодня на слуху уже более десятка фирм производителей сварочных аппаратов (разнообразие этого списка с недавнего времени стали активно пополнять китайцы и корейцы), однако по сей день вектор развития или, так сказать, моду на устройства задает тройка японских собратьев – Fujikura, Sumitomo и Furukawa (аппараты под маркой Fitel).

Среди данной тройки наибольшие заслуги имеет фирма Fujikura, образованная еще в 1885 году братьями Зенпачи и Томекичи Фуджикура. Они заработали свой первый капитал на производстве украшений для волос – шнурах и резинках, и затем переключились на производство изоляции электрических проводов, поскольку процесс изготовления был схож.

Последняя модель аппарата Фуджикуры FSM-80S очередной раз продемонстрировала нам новые тенденции развития сварочных аппаратов. Примечательно, что эта модель в России и Китае идет под названием FSM-80S, а в странах Европы – FSM-70S. Модель одна и та же, отличаются аппараты только цветом корпуса. Можно провести следующий любопытный эксперимент: зайти на официальный сайт Fujikura, в англоязычной форме сайта перейти в раздел сварочного оборудования. Вы увидите, что среди моделей аппаратов последней будет FSM-70S. Если переключиться на русскоязычную форму сайта – последней моделью будет FSM-80S. С чем это связано, трудно сказать, возможно, какой-то маркетинговый ход или защита от контрафактных поставок. Если сравнивать характеристики FSM-70S и FSM-80S, то они идентичны. Единственное, что в мануале 80-ки указывается возможность создания искусственного аттенюатора с затуханием до 15 дБ, а в мануале 70-ки этого пункта нет.

На рис. 1.1 изображены FSM-70S и FSM-80S, можно поиграть в игру "найдите 10 отличий". Как видно, для Европы модель идет в голубом корпусе.

Fujikura FSM-70S
а) аппарат для Европы

Fujikura FSM-80S
б) аппарат для России и Китая

Рис. 1.1 – Внешний вид аппаратов Fujikura FSM-70S и FSM-80S

 

О технологиях юстировки оптических волокон

В принципе, сплавить разрядом вольтовой дуги два оптических волокна большого труда не составляет. Температура электрической дуги в сварочном аппарате достигает 4800°С – температура размягчения кварцевого стекла 1400 °C, а температура плавления примерно 1665 °C. Сложность процесса сварки ОВ заключается именно в точном сведении ОВ во всех трех плоскостях (рис. 1.2а). Необходимо добиться того, чтобы они не просто совпали по оболочке, а чтобы совпали их сердцевины ("совпали их сердца") – "светонесущие жилы" (рис. 1.2а). Поскольку именно по сердцевине передается информационный сигнал и именно из-за расхождения сердцевин в месте соединения ОВ часть оптического излучения попадает в оболочку и далее либо затухает, либо уходит в окружающее пространство. В связи с этим в месте стыка ОВ образуются потери мощности информационного сигнала.

Fujikura FSM-80S
а)

 

юстировка оптических волокон
б)

Рис. 1.2 – К пояснению задачи юстировки ОВ: а) фотография под микроскопом волокон подлежащих юстировке; б) схематичное изображение этого процесса.
 

Никогда не задумывались, почему одна модель сварочного аппарата одной и той же фирмы стоит значительно дороже другой модели? Например, у фирмы Fujikura FSM-60S стоит значительно дороже, чем FSM-18S. Нет, это не из-за того, что FSM-18 более старая модель, а 60-ка – более новая. Все дело в том, что в этих сварочных аппаратах используется разная технология юстировки ОВ. Именно сложность используемой в аппарате технологии выравнивания ОВ напрямую влияет на его стоимость.   

На сегодняшний день разработаны 4 основных принципа выравнивания ОВ, также существуют различные их модификации. В разных источниках некоторые методы называются по-разному, но их принцип действия один и тот же. Стоит отметить, что на российском рынке встречаются аппараты,  работающие только по двум технологиям: по методу выравнивания по V-образной канавке и по методу выравнивания по профилю показателя преломления (метод PAS).

Помимо этих двух методов существует также метод LID, основанный на вводе излучения в одно ОВ и его последующего детектирования во втором ОВ и метод юстировки по тепловизионным изображениям (RTC метод). Метод LID был разработан компанией Siemens в 1984 г. и после выкуплен фирмой Corning. Поэтому данный метод используется в американских сварочных аппаратах фирмы Corning, например, в  Corning OSLID-0SM-T-H, в Corning OS1-0SM-T-H-BK (рис. 1.3). Существует также упрощенный вариант метода PAS, называемый L-PAS (Lens Profile Alignment System), применяемый в тех же аппаратах Corning для грубой юстировки ОВ.

юстировка оптических волокон
б) OSLID-0SM-T-H

юстировка оптических волокон
а) OS1-0SM-T-H-BK

Рис. 1.3 Американские сварочные аппараты

Метод юстировки по тепловизионным изображениям используется в малоизвестных аппаратах шведской компании Ericsson. На рис. 1.4 представлен аппарат данной фирмы Ericsson FSU 15. Также по данному методу работают несколько моделей компании Corning.  

юстировка оптических волокон

Рис. 1.4 – Сварочный аппарат Ericson FSU 15 FI

Также, следует вспомнить о методе DACAS (Digital Analysis Core Alignment System) – системе выравнивания ОВ по сердцевине с применением методов цифровой обработки. Этот метод упоминается в характеристиках аппаратов INNO. Однако описание данного метода нигде не встречается, даже нет краткого пояснения его принципа. Скорее всего, это тот же метод PAS только с применение каких-либо дополнительных программных алгоритмов обработки изображения.

Далее мы акцентируем наше внимание на двух методах выравнивания: по V-образной канавке и по профилю показателя преломления (PAS), поскольку модели сварочных аппаратов, представленные на российском рынке, работают именно по ним.

 

Метод выравнивания по оболочке в V-образной канавке

По легкости исполнения данный метод на голову выше всех остальных. Он был разработан еще в 1977 г. в компании Fujikura. Метод не требует множества шаговых двигателей, способных смещать ОВ вправо/влево, вверх/вниз, не требует сложной системы управления этими двигателями. Поэтому его часто называют пассивным методом выравнивания.  Сварочные аппараты, использующие данный метод юстировки, давно уже заняли определенную нишу и отлично подходят для тех ситуаций, когда к сварному стыку не предъявляют высоких требований по вносимым потерям.

Суть метода следующая. Два волокна укладываются в точно выровненные друг относительно друга V-образные канавки и фиксируются специальными зажимами (рис. 1.5).

юстировка оптических волокон
Рис. 1.5 К пояснению метода выравнивания по V-образной канавке

Поскольку канавки по высоте находятся на одном уровне, два волокна оказываются также на одном уровне. Остается только их сдвинуть поближе друг к другу и можно начинать процесс сплавления. Ничего проще, кажется, придумать нельзя. Однако по известному закону жизни за простоту нам приходится платить качеством. Во-первых, волокна не будут лежать ровно, если в V-образную канавку попадет, так скажем, пылинка или частичка чего-либо (остатки защитного покрытия волокна, гидрофоб, ворсинка и т.д.). Во-вторых, канавки выравнивают волокна, однако совпадение волокон по оболочке не гарантирует точного совпадения их сердцевин. Дело в том, что при производстве оптического волокна, как и любом другом производстве, существуют допуски на нормативные значения (таблица 1). Кроме того, несовпадение сердцевин происходит вследствие эксцентриситета и некруглости оболочки.

юстировка оптических волокон
Таблица 1. Параметры одномодового волокна согласно рекомендации G.652.D

В связи с перечисленными факторами, потери на сварном соединении для стандартных одномодовых волокон при таком методе выравнивания в среднем составляют 0.05 дБ. Сварочные аппараты такого класса находят свое применение в тех случаях, когда к сварному стыку не предъявляют высоких требований по вносимым потерям, и покупка дорогого сварочного аппарата нецелесообразна. К таким случаям относятся сети операторов связи небольшой протяженности: сети доступа, локальные компьютерные сети, структурированные кабельные системы офисов и т.д. Аппараты данной серии: Fujikura FSM-11S, Fujikura FSM-18S, ILSINTECH Swift-F1 (F2,F3), Sumitomo Type 25 и др.

 

В следующей части мы рассмотрим метод PAS, позволяющий произвести выравнивания ОВ по сердцевине. В заключение приведены несколько интересных фотографий.

юстировка оптических волокон
Рис 1.6. ОВ с микротрещинами

 

юстировка оптических волокон
Рис 1.7. Защитное покрытие и оболочка

Eutest

Современная техника выполняет множество задач на любом промышленном или производственном предприятии, используется в медицинских учреждениях и в научных лабораториях. Компания «Евротест» предлагает широкий ассортимент техники. В ассортименте компании представлена продукция, как от европейских производителей, так и от компаний из Кореи, Японии, известных развитой приборостроительной отраслью.

Особенности оборудования для сварки ВОЛС

Оптоволоконные линии сегодня также используются практически на каждом предприятии – они обеспечивают быструю, надежную и недорогую связь по разумной стоимости. Но для монтажа, а также для ремонтных работ, на подобных линиях необходимо специальное оборудование – аппарат для сварки оптоволокна. Точную сварку линий оптоволоконных кабелей обеспечивают приборы, работающие за счет нагрева.

Современный оптический сварочный аппарат обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • Универсальность

    Использовать аппараты можно как с одномодовыми, так и с многомодовыми волокнами.

  • Практичность

    Сварочное оборудование имеет компактные габариты, небольшой вес, и оно удобно в использовании. Их можно применять практически при любой температуре, разном уровне запыленности помещения.

  • Точность

    Отличное качество сварки достигается благодаря применению технологии выравнивания волокон по сердцевине.

  • Безошибочность

    Человеческий фактор и возможность ошибки при работе современными сварочными аппаратами для оптоволокна сведены к минимуму.

  • Оперативность

    Автоматизация работы и возможность использования высокоскоростных режимов позволяет значительно увеличить скорость монтажных работ без потери качества.

У нас Вы всегда сможете найти сварочный аппарат для оптики в Санкт-Петербурге по самой выгодной для Вас цене. Компания предлагает поставки по территории России, Казахстана, Беларуси. Гарантия качества каждого товара в ассортименте сделают закупки оборудования в «Евротест» выгодным и практичным решением.

Сварка оптического волокна: технология, оборудование и видео

Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.

Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.

Строение кабеля

Сигнал передается по тонкой стеклянной нити из диоксида кремния, размер проводника исчисляется в микронах. В кабеле может находиться до 38 жил, все они изолированы. Кремниевое стекло очень хрупкий материал, боится влажности, поэтому его покрывают многослойной изоляцией. Сначала покрывают защитным лаком, затем помещают в модульные трубки, заполненные водоотталкивающим гелем, он предохраняет стеклянный проводник от набухания. Трубки дополнительно покрываются гибкой изоляцией, затем слоем полиэтилена.

Строение оптоволоконного кабеля

Строение оптоволоконного кабеля

Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:

  • наружный кабель бывает подвесным и подземным;
  • внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.

Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования

Сварка оптических волокон полностью автоматизирована, происходит без участия оператора. В прибор достаточно правильно заправить концы провода. Процесс соединения происходит под высокой температурой, нагрев обеспечивается электрической дугой. Сварочный аппарат для оптоволокна – сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:

  • блок питания;
  • преобразователь переменного тока в постоянный;
  • материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки;
  • механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью;
  • нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва;
  • дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.

Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:

  • по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим;
  • разновидности контроля точности процесса спайки;
  • количеству свариваемых оптоволоконных жил.

Выбор сварочного аппарата

От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:

  • модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели;
  • скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал;
  • способу выравнивания кабеля;
  • комплектации.

Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.

Сварочный аппарат для оптоволоконного кабеля

Сварочный аппарат для оптоволоконного кабеля

Технология сварки ВОЛС

Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:

  • разъемные;
  • неразъемные.

Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.

Необходимый инструмент

Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:

  • скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом;
  • рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.

Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.

Инструмент для работы с оптоволоконным кабелем

Инструмент для работы с оптоволоконным кабелем

Подготовительные работы

Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.

Процесс соединения

Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:

  1. концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются;
  2. аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой;
  3. затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли;
  4. спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение;
  5. после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием;
  6. на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку;
  7. когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.

Нюансы сварки оптоволокна

Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.

При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.

Волоконно-оптический сварочный аппарат, Edon Сварочные аппараты, Холст Сварочный аппарат

волоконно-оптический сварочный аппарат, сварочные аппараты edon, холст сварочный аппарат

Технические параметры лазерного сварочного аппарата

J 220132 22014: 22013: 22014: 22013: : 22013: : входная мощность

± 5%, 50 Гц / 30A

Модель

LB-XMW20

Макс. Мощность лазера

200 Вт
Лазерный мудий ND: YAG
Длина волны лазера

1.064um

Светосборная полость

UK Керамическая полость

Длина импульса

0.1-20ms

Энергия одиночного импульса

Сварочный проход

0,4 ~ 1,2 мм (из мягкой стали или нержавеющей стали)

Частота повторения

0.5—100 Гц

Размер светового пятна

0,2-2 мм

Устройство прицеливания

Предварительный просмотр перекрестного курсора и красной точки (система камер не входит в комплект)

Рабочий стол

300X200 мм

Мощность чиллера

1,5P

Среднее энергопотребление

6 кВт Одиночная фраза

Мощность ввода

Размер

Хост: 700x1600x1300mm

Производство Применение лазерной сварочной машины

Лазерная сварка может использоваться для сварки между одинаковыми металлическими материалами, например как титан, никель, олово, цинк, медь, алюминий, хром, ниобий, золото, серебро и все виды сплава.

Точка сварки, прямая, окружность, квадрат или любые плоские графики, нарисованные AUTOCAD; Приварить вертикальную дорожку.

Лазерный сварочный аппарат образец

Мы поместим аппарат в деревянные ящики, а затем перейдем к эффекту дезинфекции инструмента фумигации, чтобы получить разрешение на экспорт.

700x1600x1300 мм с прочным деревянным корпусом

После продажи

1.Мы обучим 1-2 техников бесплатно.
2. Детали обучения: принципы работы машины, система и структура машины, безопасность и техническое обслуживание, программное обеспечение, техника обработки и т. Д.
3. Все наши машины перед отгрузкой будут полностью проверены нашим отделом контроля качества. Мы заботимся о том, чтобы клиенты получали от нас хорошую продукцию. и все наши машины с гарантией качества 12 месяцев.
4. Мы предоставим брошюры по простому устранению неисправностей машины, которые помогут вам разобраться с общими проблемами, возникшими с машиной.Мы приложим к вам «Руководство по эксплуатации», «Руководство по эксплуатации» и «Учебное видео» (на английском языке), которые легко понятны и понятны клиенту.
5. Мы предложим множество онлайн-поддержки, а также подробные технические инструкции и инструкции по установке по электронной почте, видео, телефону и факсу.

Гарантия

1. Один год гарантии на всю машину и предоставление сервисного обслуживания в течение срока службы машины.
2. Расходные материалы, такие как фокусирующая линза и ксеноновая лампа, не включены в гарантию, но мы можем предоставить вам расходные материалы по себестоимости
3.Мы поможем обновить программное обеспечение в течение срока службы машины, а также поможем вам регулярно тестировать машину.

Dongguan Leadboom

Фотоэлектрический

Technology Co., LTD. Занимается

исследованиями и разработкой лазерного оборудования

и массовым производством

для наших клиентов за рубежом.

И мы создали долгосрочные стратегические партнерские отношения

с

COHERENT, SYNRAD, II VI от

США и MITSUBISHI, Panasonic

из Японии и Rofin, IPG из

Германия и т. Д.
Наша основная продукция, в том числе лазерная машина для зачистки проводов CO2

, машина для зачистки волоконных волокон

, лазерная маркировочная машина для волокон

, лазерная маркировочная машина CO2

, лазерная резка CO2

, лазерный гравировальный станок, твердотельный лазер

Сварочный аппарат серии

, более 20 комплектов лазерного оборудования и т. д.

Оплата

Срок оплаты - 30% предоплаты, мы доставим в течение 15 дней после оплаты баланс.(если вам нужны особые требования)

,
Волоконно-оптический лазерный сварочный аппарат Письмо канала Двойная головка Handy Laser Welder

Волоконно-оптический лазерный сварочный аппарат Письмо о канале

Введение

Лазерная сварочная система является важным аспектом применения технологии лазерных процессов. Процесс лазерной сварки - это теплопроводность, то есть лазерное излучение нагревает поверхность обрабатываемой детали, а тепло поверхности рассеивается во внутреннюю часть за счет теплопроводности и плавит заготовку, контролируя ширину, энергию, пиковую мощность и частоту повторения лазерного импульса. сформировать определенную расплавленную лужу.Благодаря своему уникальному преимуществу, он широко используется в процессах золотых и серебряных украшений, а также при сварке мини и мелких деталей.

Идеально подходит для непрерывной сварки, шовной сварки и сверления в режиме работы с длинными импульсами. Эти компактные устройства с воздушным охлаждением значительно более рентабельны, чем обычные лазеры на Nd: YAG, благодаря КПД> 30% и простоте обслуживания.

Волоконные лазеры доступны для переквалификации существующих процессов с ламповой накачкой в ​​прикладных и прикладных лабораториях.

Особенности

1. Интегрированная структура 1.Adpot, это его система управления, лазерная система и система охлаждения, все встроенные и интегрированные

2. Ручная удерживающая сварочная головка легко управляется, перегибается и перемещается.

3. При использовании источника волоконного лазера качество лазерного луча достаточно хорошее, а его выходная мощность стабильна, что может обеспечить высокую производительность сварки.

4. Машина оснащена блоком управления безопасностью, который может регулировать выход лазерного луча только при начале сварки.

5.Используя специальное программное обеспечение для сварки. Он имеет функцию непрерывного лазерного луча и настраиваемую форму выходного сигнала, которая может обеспечить драгоценную и высокоскоростную сварку. потребляют 1-1,5 градуса электричества, и сваривают все виды тонких металлических пластин.

7. Он может сваривать широкий спектр металла, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, алюминиевый сплав, оцинкованную доску.

8. Очень хорошие сварочные характеристики.Без деформации, небольшой тепловой эффект.

Параметры:

<3%%

Красный лазер

0

0 9505 Охлаждение

Модель

QA-FL1000W

QA-FL500W

Средняя мощность

0

0

0

0

0

0

0

0

Режим работы

CW / Модуляция

Макс. Частота модуляции

5 кГц

Выходная мощность Стабильность

Да

Тип терминала

QBH

Качество луча

1.3M2

1M2

Поляризация

Случайно

Длина кабеля доставки

20M

Электропитание

5 PH5

Режим управления

RS232 / AD

Потребляемая мощность

4KW

3KW

Охлаждение

Рабочая температура

10-40 градусов

Макс. Глубина сварки

2 мм

1.5 мм

Вес машины

200 кг

Применение:

Широко используется в авиации, авиации и космонавтике, спортивных товарах, ювелирных изделиях, головках для гольфа, медицинском оборудовании, алюминиевых зубных протезах, приборостроении электроника, машиностроение, автомобилестроение и другие отрасли, особенно для ювелирных изделий из золота и серебра, заполняют отверстие, линии точечной сварки, кусочки мозаики и области лапок, такие как сварка.

образец

1.Вопрос: что такое гарантия на машину?

A: На Questt Lasers действует гарантия 1-2 года.

2.Q: вы фабрика или торговая компания?

A: Quesstt Lasers является фабрикой на 22 года. Получил лицензию на импорт и экспорт.

3.Q: как насчет качества?

A: Технология лазеров Quesstt из Германии. Лучшая цена высокого качества.

4.В: Какая у вас услуга послепродажного обслуживания?

A: При необходимости лазеры Questt предлагают сервис от двери до двери! Мы можем отправить инженеров на ваш завод для сборки, наладки и обучения!

5.Q: Как я могу получить техническую поддержку после покупки?

A: Лазеры Questt предлагают онлайн-сервис на английском языке через Skype, WhatsAPP, Wechat или по электронной почте и т. Д. Если требуется удаленное управление, мы можем использовать программное обеспечение TeamViewer.

6.В: Как я могу получить подтверждение моего платежа?

A: Alibaba имеет Торговую гарантию, вы можете сначала оплатить через Alibaba.

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о