Автоматика на скважинный насос: Your access to this site has been limited by the site owner

Частотный преобразователь для насоса: скважинный, циркуляционный

Содержание   

Насосы, используемые в системах автономного водоснабжения и отопления, являются производительным, но при этом достаточно затратным в эксплуатационном плане оборудованием из-за высокого уровня энергопотребления. Уменьшить затраты и существенно продлить срок эксплуатации насоса можно укомплектовав его частотным преобразователем, о котором мы поговорим в данной статье.

Частотный преобразователь

Вы узнаете, зачем нужен и какие функции выполняет частотный преобразователь. Будет рассмотрен принцип работы таких устройство, их разновидности, технические характеристики и приведены рекомендации по выбору преобразователей для скважинных и циркуляционных насосов.

Зачем нужен частотный преобразователь?

Практически все современные насосы, реализующиеся в бюджетной и средней ценовой категории, спроектированы по принципу дросселирования. Электромотор таких агрегатов всегда работает на максимальной мощности, а изменение расхода/давления подачи жидкости осуществляется посредством регулировки запорной арматуры, которая меняет сечение пропускного отверстия.

Такой принцип работы имеет ряд существенных недостатков, он провоцирует появление гидравлических ударов, так как сразу же после включения насос начинает качать воду по трубам на максимальной мощности. Также проблемой является высокое энергопотребление и быстрый износ компонентов системы — как насоса, так и запорной арматуры с трубопроводом. Да и о точной настройке такой системы водоснабжения дома из скважины речи быть не может.

Вышеописанные недостатки несвойственны насосам, оснащенным частотным преобразователем. Данный элемент позволяет эффективно управлять давлением, создаваемым в трубопроводе водоснабжения либо отопления, с помощью изменения величины поступающей на мотор электроэнергии.

Схема работы насоса в разных режимах

Как можно увидеть на схеме, насосное оборудование всегда рассчитывается по параметру предельной мощности, однако в режиме максимальной нагрузки насос работает лишь в периоды пикового потребления воды, что бывает крайне редко. Во всех остальных случаях повышенная мощность оборудования является излишней. Частотный преобразователь, как показывает статистика, позволяет экономить до 30-40% электроэнергии при работе циркуляционных и скважинных насосов.

к меню ↑

Устройство и алгоритм работы

Частотный преобразователь для насосов водоснабжения является электротехническим прибором, который преобразует постоянное напряжение электросети в переменное по предварительно заданной амплитуде и частоте. Практически все современные преобразователи выполнены по схеме двойного изменения тока. Такая конструкция состоит из 3-ех основных частей:

• неуправляемый выпрямитель;
• импульсный инвертор;
• система управления.

Ключевым элементом конструкции является импульсный инвертор, который в свою очередь состоит из 5-8 ключей-транзисторов. К каждому из ключей подключается соответствующий элемент обмотки статора электромотора. В зарубежных преобразователях используются транзисторы класса IGBT, в российских — их отечественные аналоги.

Система управления представлена микропроцессором, который параллельно выполняет функции защиты (отключает насос при сильных колебаниях тока в электросети) и контроля. В скважинных насосах для воды управляющий элемент преобразователя подключается к реле давления, что позволяет функционировать насосной станции в полностью автоматическом режиме.

Экономия электроэнергии при использовании ЧП

Алгоритм работы частотного преобразователя достаточно прост. Когда реле давления определяет, что уровень давления в гидробаке упал ниже допустимого минимума, передается сигнал на преобразователь и тот запускает электромотор насоса. Движок разгоняется плавно, что снижает воздействующие на систему гидравлические нагрузки. Современные преобразователи позволяют пользователю самостоятельно устанавливать время разгона электродвигателя в пределах 5-30 секунд.

В процессе разгона датчик сигнала непрерывно передает на преобразователь данные о уровне давления в трубопроводе. После того, как оно достигает требуемой величины, блок управления останавливает разгон и поддерживает заданную частоту оборотов мотора. Если подключенная к насосной станции точка водопотребления начнет расходовать больше воды, преобразователь увеличит давление подачи путем повышения производительности насоса, и наоборот.
к меню ↑

Как работает насос в паре с частотным преобразователем? (видео)

к меню ↑

Рекомендации по выбору и установке оборудования

Если используемый вами насос не обладает встроенным частотным преобразователем, то приобрести и установить такой регулятор мощности можно самостоятельно. Как правило производители насосов в техническом паспорте указывают, какой конкретно преобразователь подойдет к данном модели оборудования.

Если же рекомендаций нету, и выбор прибора полностью лег на ваши плечи, руководствуйтесь следующими критериями:

1. Мощность — преобразователь напряжения всегда подбирается исходя из мощности электропривода, к которому он подключается.
2. Входное напряжения — указывает на силу тока, при которой преобразователь остается работоспособным. Тут необходимо выбирать с оглядкой на колебания, которые могут быть в вашей электросети (пониженное напряжение приводит к остановке прибора, при повышенном он может попросту выйти из строя). Также учитывайте тип двигателя насоса — трех, двух или однофазный.
3. Диапазон частот регулировки — для скважинных насосов оптимальным будет диапазон 200-600 Гц (зависит от изначальной мощности насоса), для циркуляционных 200-350 Гц.
4. Количество ходов и выходов управления — чем их больше, тем больше команд и, как следствие, режимов работы преобразователя в сможете настроить. Автоматика позволяет задать скорость оборотов при пуске, несколько режимов максимальных оборотов, темпы разгона и т.д.
5. Способ управления — для скважинной насосной станции удобнее всего будет выносное управление, которое можно расположить внутри дома, тогда как для циркуляционных насосов отлично подойдет преобразователь с пультом ДУ.

Циркуляционный насос Грундфос с частотным преобразователем

Если вы отсеяли все представленные на рынке приборы и столкнулись с тем, что подходящего по характеристикам оборудования попросту нет, необходимо сузить критерии выбора до ключевого фактора — потребляемого двигателем тока, по которому подбирается номинальная мощность преобразователя.

Также выбирая блок управления частотой, особенно от отечественных либо китайских производителей, учитывайте срок гарантийного обслуживания. По его продолжительности можно косвенно судить о надежности техники.

Пару слов о производителях. Ведущей компанией в данной сфере является фирма Grundfoss (Дания), которая поставляет на рынок свыше 15 различных моделей преобразователей. Так, для насосов с трехфазным электродвигателем подойдут модель Micro Drive FC101, для однофазных (работающих от стандартной электросети 220В) — FC51.

PowerFlex 40

Более доступным в ценовом плане является оборудование компании Rockwell Automation (Германия). Фирма предлагаем линейку преобразователей PowerFlex 4 и 40 для маломощных циркуляционных насосов и серию PowerFlex 400 для скважинных насосных станций (от одного преобразователя могут работать сразу 3  параллельно подключенных насоса.

Учитывайте, что цена хорошего преобразователя подчас может доходить до стоимости насоса, поэтому подключение и настройка такого прибора должна выполняться исключительно специалистами.
 Главная страница » Насосы

как действует, основные виды, как выбрать

Погружной насос для колодца с автоматикой является эффективным средством для подачи ресурса от автономного источника в систему водоснабжения загородного дома. Наличие регулируемой аппаратуры в комплекте перекачивающей станции позволяет поддерживать постоянное давление в трубопроводах.

Общий вид погружного насоса.

Как действует погружной насос

Погружные скважинные насосы предназначены для откачки жидкости из колодца глубиной 9-80 м. Устройства для снабжения питьевой водой оснащаются специальным оборудованием, которое помогает контролировать весь процесс в автоматическом режиме без участия потребителя.

Комплект гидроустановки включает в себя следующие элементы:

• глубинный насос;
• фильтрующий элемент;
• страховочный трос;
• напорный шланг;
• кабель электропитания;
• блоки автоматики.

Перекачивающий агрегат погружают в колодец и фиксируют на заданной высоте с помощью металлической скобы, расположенной в верхней части сруба. Напорный шланг подсоединяют к трубопроводам системы водоснабжения. Электрокабель подключают к щиту управления.

Запускают насос. Вода из источника через фильтр и резиновые клапаны поступает в рабочую камеру механизма, откуда при помощи вала с лопастями подается в отводную магистраль.

Основные виды насосов

Для обслуживания бытовых колодцев предназначено 2 вида погружных насосных агрегатов, это:

1. Вибрационные.
2. Центробежные.

Вибрационное перекачивающее устройство состоит из 3 основных узлов, это:

• электродвигатель;
• корпус механизма из алюминиевого сплава;
• вибратор с поршнем.

Механизм электропривода включает в себя сердечник, шнур электропитания с разъемом для включения, две индукционные катушки.

Вибратор состоит из муфты, мембраны, амортизатора и штока с упором. На штоке с одной стороны крепится якорь, на другом конце — поршень.

Диафрагма с амортизатором центрируют шток и обеспечивают герметичность кожуха. Корпус имеет цилиндрическую форму, в верхней части которого находятся впускное отверстие с обратным клапаном и выпускной патрубок для вывода жидкости в напорный трубопровод.

При включении электропитания на обмотке одной из катушек создается магнитное поле, посредством которого шток с поршнем двигаются вверх, изгибая резиновую диафрагму. В рабочей камере механизма создается разряжение, и вода из колодца поступает в корпус насоса. На втором этапе магнитное поле исчезает на первой обмотке и появляется на второй. Шток опускается и с помощью мембраны выталкивает воду в магистраль.

Основным рабочим элементом центробежного насоса является вал с лопастями. При запуске механизма вращающиеся лопатки захватывают поступающую жидкость и с силой отбрасывают ее к стенкам статора. За счет разницы давлений, возникающих в центре и на периферии рабочей камеры, жидкость поднимается по стенкам корпуса в направлении выпускного патрубка, откуда поступает в подающую магистраль.

Виды погружных насосов.

Типы автоматических систем

Систему автоматики для погружного насоса выбирают с учетом функционального назначения оборудования. Если перекачивающее устройство планируется использовать для полива сада и огорода, то будет достаточно минимального комплекта:

• поплавкового выключателя;
• реле давления;
• датчика сухого хода;
• щита управления.

Поплавковый выключатель устанавливается рядом с корпусом агрегата и контролирует уровень жидкости в колодце. При понижении границы ресурса до критической отметки прибор автоматически отключает питание механизма.

Реле давления действует по тому же принципу, только в качестве объекта измерений выступает сила напора воды в системе.

Датчик сухого хода предназначен для контроля уровня жидкости в рабочей камере насоса. В случае ее отсутствия он автоматически отключает электродвигатель.

Для организации хорошего бесперебойного водоснабжения дома такого комплекта автоматики будет недостаточно. В этих условиях рекомендуется включать в цепочку механизмов накопительную емкость, а лучше всего приобрести насосную станцию с гидроаккумулятором.

Это стальной резервуар цилиндрической формы, внутри которого расположен резиновый элемент — диафрагма. Она делит внутреннее пространство на две камеры — воздушную и водяную. Устройство совместно с контролирующей аппаратурой поддерживает стабильное давление в подающей магистрали.

Как работает погружной насос с автоматикой

Принцип работы глубинного насоса следующий:

1. Перекачивающее устройство опускают в воду.
2. На щите управления включают электропитание.
3. Ресурс из источника начинает поступать в рабочую камеру механизма.
4. С помощью лопастей, расположенных на центральном валу, вначале жидкость подается в накопительную емкость.
5. После заполнения резервуара жидкость поступает в напорный трубопровод.
6. Вода из колодца будет питать систему до тех пор, пока сила напора в магистрали будет соответствовать заданным параметрам (1,5 атм).
7. При падении или повышении скорости движения жидкости более установленных отметок сработает реле давления, отключит питание насоса. Он остановится, и подача воды будет происходить из накопительной емкости или гидроаккумулятора.
8. В другом случае, если уровень ресурса в диафрагме станет недостаточным, то включится насос и продолжит накачивать воду.

Принцип работы погружного насоса.

Как выбрать насос

На выбор насоса влияют следующие факторы:

1. Планируемый суточный расход ресурса.
2. Дебит колодца — высота водного горизонта, умноженная на диаметр источника.
3. Глубина выработки.
4. Расстояние от зеркала воды до самой верхней точки потребления в доме.
5. Характеристика сети электроснабжения.
6. Размер трубопровода.
7. Наличие в составе жидкости механических примесей.

Полученные значения сверяем с параметрами выбранного насоса (по паспорту):

1. Производительность.
2. Сила напора (1,5-3,0 атм).
3. Потребляемая мощность.
4. Способы подключения к электропитанию.
5. Совместимость с дополнительным оборудованием (щит управления, блок автоматики и др).

Как поставить насос

Монтаж глубинного насоса:

1. Резиновый или пластиковый шланг (Ø 16-20 мм) надеваем на выпускной патрубок и фиксируем его металлическим хомутом.
2. Стальной трос подвески крепим в проушинах, расположенных в верхней части кожуха насоса.
3. Шланг, канат и кабель электропитания связываем вместе в одну линию. Захватки выполняем через 1,5 м с помощью липкой изоленты или мягкого шнура.
4. Опускаем насос в колодец. Верхний край троса крепим к металлической скобе на кромке сруба. Корпус механизма должен полностью находиться в воде. Расстояние от дна источника до нижней части кожуха должно быть не больше 0,35 м.
5. Свободный конец подающего шланга подсоединяем к штуцеру реле давления. Напорный трубопровод фиксируем с противоположной стороны прибора.
6. Перед запуском устройства проверяем герметичность соединений и сверяем уровень давления в воздушной камере гидроаккумулятора.
7. С помощью вилки и розетки с заземлением, установленной в щите управления, подключаем питание агрегата.

Установка погружного насоса.

Обзор лучших марок

Итальянская модель Pedrollo NKm 2/5. Сила напора — 90-100 м. Производительность — 4,7 м³/ч. Механизмы оснащаются датчиками уровня и автоматическими обратными клапанами. Корпус и основные элементы сделаны из нержавеющей стали. На выпускном патрубке расположен вентиль для регулировки объема жидкости.

Насосный агрегат Grundfos SB 3-45 AW. Глубина погружения — 10 м. оптимальная высота подъема — 45 м. Мощность — 3 м³/ч.

Водомет Джилекс 150/60 А. Максимальный напор — 60 м. Производительность — 4,5 м³/ч. Устройство предназначено для источников глубиной более 20 м.

Для работы на приусадебном участке хорошо подойдет итальянский перекачивающий механизм Lavor EDP-5000. Пропускная способность — 5 м³/ч. Он оборудуется системой сухого хода и поплавковым датчиком уровня.

Марка оборудования ZDS. Агрегаты отличаются безотказной работой даже в условиях повышенного содержания песка. Сила напора — 90-100 м. Производительность — 5,5 м³/ч.

Какая нужна автоматика для насоса скважины

Объясняю простым языком какая нужна автоматика для насоса скважины. На реальном примере.

Николай с супругой уже 15 лет занимается варением адыгейского сыра. За это время они построили небольшой цех у себя на участке. И также купили два соседних участка для строительства домов своим сыновьям.

С водой были проблемы, поэтому для цеха, а также для каждого дома пробурили скважины, глубиной 30 — 40 метров. Поставили системы водоподготовки для очистки воды. Общая жесткость воды в этих скважинах была 27°Ж.

Приходилось много денег тратить на обслуживание систем водоочистки.

Решили бурить артезианскую скважину

Со временем поняли, что нужно пробурить одну скважину на питьевую воду, и после этого забыть про головняк с водоочистками. Скважину им пробурили глубиной 180 метров, с дебитом 25м³ в час. Жесткость воды в этой скважине 5 °Ж. Эта вода мягче более, чем в пять раз!

Теперь нужно от одной скважины запитать водой три дома, а также цех. Трубопровод сделали из 50 мм полиэтиленовой трубы. Присоединили его к каждой существующей системе водоснабжения домов.

Кессон заказчик строить не захотел, поэтому установили полимерный колодец. Он делается быстрее, чем кирпичный. А стоит примерно столько же.

Установили скважинный насос, и сделали автоматизацию насоса по давлению. Настроили реле давления так, чтобы скважинный насос включался при давлении 2,5 бара, выключался на 3,5 барах.

Для компенсации гидравлических ударов в кессоне устанавливается гидроаккумулятор. В моем случае, заказчик не захотел его ставить в кессон по двум причинам:

Из-за того, что скважинный насос качает 10 м³ воды в час, следовательно гидроаккумулятор нужно ставить минимум на 300 литров. Для этого нужно строить большой кессон.

Вторая причина это то, что гидроаккумуляторы из-за повышенной влажности в кессоне быстро гниют.

Если источник водопотребления один, то можно разместить гидроаккумулятор на входе водопровода в этом доме. Но в моем случае скважина должна обеспечивать водой три дома и маленький цех по производству сыра.

Оказалось что в домах, а также в цехе есть 24-литровые гидроаккумуляторы, которые работали с насосами маленьких скважин. В цехе стоит 300 литровый гидроаккумулятор.

Запустили большой скважинный насос. Выяснилось что маленьких гидроаккумуляторов не хватает. Не гасят они гидроудары, так как должны. В цехе работает все офигенно, а в домах печалька. Когда включается скважинный насос, аж водопроводные трубы в доме трясутся.

Заказчик мне говорит, что спать ночью страшно. Кажется, что в водопроводе что-то лопнет и зальет водой весь дом.

Лучшая автоматика для насоса скважины

Предложил установить частотный преобразователь. Он плавно запускает и останавливает скважинный насос, а также может поддерживать заданное в настройках давление.

Насос установлен однофазный, с выносным конденсатором. Я установил частотный преобразователь ERMAN ER-G-220-02.

В колодец поставил электроманометр. Он будет передавать информацию о давлении воды в водопроводе на частотный преобразователь.

Манометр с частотным преобразователем соединил проводом, который снял с реле давления.

Настроил параметры частотного преобразователя, и теперь заказчик доволен, гидроударов нет. Напор воды всегда поддерживается на одном уровне.

А вы сталкивались с гидравлическими ударами?

защита системы и бесперебойное водоснабжение

Независимо от глубины, дебита, интенсивности водозабора скважина и установленное оборудование для подачи воды нуждается в дополнительной защите. Нет возможности визуально контролировать уровень, чистоту, давление воды, соответствие показателей электросети эталонным. Правильно выбранная, установленная и настроенная автоматика для скважинного насоса – это защита электрооборудования, существенно увеличивающая срок службы водоподающих устройств.

Содержание

Функции автоматических систем:

• Оптимизация потребления электроэнергии: насос включается на время, необходимое для набора определенного количества воды в бак.
• Обеспечение достаточного постоянного давления в системе водоснабжения.
• Защита стенок скважины от осыпания в результате работы мотора насоса при низком дебите.
• Предохранение оборудования от поломок по причине сухого хода, попадания механических частиц.
• Контроль состояния двигателя: отключение при превышении показателей максимальной температуры, напряжения, давления.

Насосное оборудование с автоматической защитой

Автоматика в оборудовании скважины подбирается в зависимости от типа и мощности используемых насосов: погружные устройства требуют выбора специальных компактных герметичных элементов, для наружных систем используют реле, датчики для установки в помещениях.

Кардинально отличаются схемы установки датчиков, реле для систем с использованием гидроаккумуляторной емкости и водопроводов, подключенных непосредственно к скважине.

Схема расположения системы защиты и гидроаккумулятора скважины

Обустройство скважины насосным оборудованием и автоматикой выполняют одновременно. Учитывают:

1. Тип насосных устройств, мощность.
2. Производительность источника и интенсивность использования.
3. Необходимый уровень защиты: возможно применение сложных многоуровневых автоматизированных систем.

Защита с поплавковыми элементами: контроль уровня ↑

Самая простая система автоматики для домашней или дачной скважины, которую можно смонтировать своими руками – поплавковая с контролем уровня. Принцип работы защиты: двигатель насоса отключается от сети принудительно после превышения максимально допустимого уровня в емкости: расширительном или накопительном баке. Мотор автоматически включается при падении уровня ниже минимально допустимого.

Простая поплавковая система

Используют 2 разных типа датчиков:

1. Пластиковые контейнерные для наружных баков.
2. Герметичные, малого диаметра поплавковые элементы для погружения в скважину — при использовании в комплекте с погружным насосом вне накопителя.

Компактные поплавки

Главное преимущество поплавковой защиты – низкая стоимость и простота монтажа. Еще один довод в пользу применения контроля уровня: двигатель работает в четком режиме. Система защищена от частого включения, коротких периодов работы, которые неблагоприятно сказываются на сроке службы насоса. Вода набирается в бак до определенного уровня, и следующее включение двигателя происходит только после использования большей части объема емкости.

В качестве дополнительной защиты водозабора с баком малого объема простую поплавковую схему дополняют контролем рабочего давления, устанавливая датчики и реле.

Добавлено реле защиты, поплавковые датчики встроены в бак

Система контроля давления: защита насоса ↑

Автоматические блоки контроля параметров давления используют:

• В качестве защиты домашних систем водозабора с применением погружного оборудования: реле монтируют на трубопроводе.
• При обустройстве индивидуального водоснабжения с использованием мембранной емкости (бака) с наружным или внутрискважинным насосом.

Готовые автоматические модули с реле и манометром

Принцип работы автоматики для скважинного насоса с контролем и регулировкой давления прост. Устанавливаются минимальные и максимальные значения давления. При падении показателя до нижнего параметра происходит автоматическое включение мотора. Двигатель отключается после достижения верхнего предустановленного допустимого предела. Фактически, двигатель работает только в определенном диапазоне рабочего давления.

Используют реле с пружинной регулировкой. Настройка минимального и максимального значения рабочего давления выполняется вручную. Степень сжатия металлической пружины определяет верхний показатель, дополнительной гайкой регулируют минимально допустимый уровень.

Простой образец реле с пружинной регулировкой

Главный недостаток бюджетных устройств – сложности настройки. Приходится использовать манометр, но добиться тонкой регулировки невозможно. Кроме того, бытовые реле не обладают достаточной надежностью, быстро выходят из строя и не защищают насос от холостой работы.

Специальные промышленные реле выпускают со встроенными манометрами, выведенными на поверхность регуляторами, которые позволяют добиться точной установки параметров, дополнительными датчиками защиты от сухой работы.

Автоматический блок пресс-контроля

Проточные устройства: максимальный контроль и точная настройка ↑

Производители оборудования и автоматики для скважин выпускают многофункциональные электронные блоки, которые комплексно защищают насосные станции.

 

По сложности схем и принципу работы можно условно разделить промышленные автоматические блоки на 3 категории:

1. Пускозащитные системы. Комплексные, полностью автоматические решения. Устройства выпускаются с использованием простых печатных плат, главным недостатком которых является их недолговечность. Замена вышедшего из строя элемента часто равна стоимости нового блока.Преимущества автоматики:
   • Широкий набор защитных возможностей: блокировка включения при несоответствии показателей электросети. Включены функции защиты при перегреве, предельных нагрузках. Также производители оборудуют блоки выключателем для остановки работы при отсутствии воды. Установка такой системы требует дополнительных расходов: все реле и датчики приобретаются отдельно.
   • Низкая цена.
2. Автоматизированные релейные системы. Блоки с встроенными реле давления устанавливаются непосредственно на трубе. Автоматика фиксирует давление, контролирует постоянное наличие воды в рабочей среде. Ассортимент выпускаемых блоков позволяет подобрать бюджетные блоки для домашней скважины, сложные комплексы для водозабора, обеспечивающего водой несколько квартир или домов.

   Релейная автоматика для дома

   Преимущества систем со встроенным реле:

Сложность оборудования скважины насосом и автоматикой – в необходимости точных расчетов мощности электронасосов, совместимости материалов, соблюдении технологии и правил монтажа. От того, насколько верны расчеты при планировании схемы водоснабжения, зависит долговечность работы оборудования, бесперебойность подачи воды, срок службы скважины. Самостоятельная установка допускается только при подборе элементов равной мощности одного производителя, спроектированных для монтажа в единую систему.

Классическая схема монтажа автоматики для индивидуального скважинного насоса в загородном доме, которую можно выполнить своими руками

 

Подготовка материалов и выбор места для установки ↑

Место для установки оборудования выбирают, исходя из типа насоса: для наружных необходима дополнительная звукоизоляция. В любом случае электрооборудование необходимо разместить в защищенном от воды и мороза помещении. Подходят подвальные, цокольные помещения, кессоны, изолированные от атмосферного воздействия.

Автоматика в приямке

Для создания простой автоматической системы понадобятся:

• Реле давления, датчик сухого хода, манометр.
• Запорная арматура: краны (вентили).
• Трубы подходящего диаметра.
• Соединительные элементы, переходники, тройники, разветвители.
• Изоляционная лента для герметизации соединений.

Элементы автоматики и сопутствующие материалы

Схема монтажа и настройка защитной системы ↑

Реле устанавливают непосредственно на трубе перед входом в аккумуляторный бак. Перед регулятором давления проводит монтаж датчика защиты от сухой работы. Соединение элементов на тройнике тщательно изолируют, обязательно проверяют герметичность. Есть релейные блоки, которые устанавливаются на корпус бака.

Порядок подсоединения релейного блока

После первичной установки необходимо провести проверку контактной группы, подключить провод питания. Обязательно провести кабель заземления. Собранный блок подключают к насосу, включают в сеть.

Готовое к подключению реле

Настройку и регулировку необходимо проводить после проверки работоспособности подключенных устройств.

Устанавливают допустимые значения рабочего давления

Видео: сборка и подключение насосного оборудования ↑

Идеально, если все работы, от выбора места для скважины и до запуска водопроводной системы, проводят профессионалы. Мастера учитывают характеристики скважины, ее производительность. С учетом всех параметров подбирают оптимальную фильтрационную схему, тип насосного устройства. Комплексно планируют использование подходящей автоматической системы защиты. В этом случае возможность ошибки при выборе или монтаже исключена.

Экономить на автоматике также нельзя: цена испорченного насоса, стоимость демонтажа и установки нового оборудования значительно превышает стоимость надежного блока. Современные системы можно оборудовать средствами дистанционного контроля и управления.

Преимущества подключения автоматики для управления скважинным насосом

Что делает человек, который приобрел или построил частный дом, загородный коттедж, дачу в районе, где нет централизованной сети поставки воды? Верно, заказывает бурение скважины и покупает погружной или иной тип насоса. Правильно выбранная в соответствии с условиями эксплуатации и установленная согласно рекомендациям производителя автоматика для скважинного и любого другого насоса позволит получить массу преимуществ применения оборудования и гарантирует полный комфорт использования добытой из скважины воды.

Роль автоматики для скважинного насоса

Отдельные устройства или централизованная станция управления скважинным насосом решает целый спектр задач. Главная — обеспечение штатных режимов работы оборудования. В зависимости от построенной схемы водоснабжения, в частном доме или на даче могут применяться устройства первого, второго или третьего уровня управления, которые еще называют поколениями. Однако вне зависимости от выбранной схемы, автоматика позволяет:

• надежно защитить скважинный насос от возникновения перегрузок и иных нештатных режимов работы;
• стабилизировать подачу воды;
• исключить избыточную выработку скважины;
• обеспечить нормальное давление воды в системе для ее комфортного потребления;
• исключить возможность аварийных протечек;
• гарантировать работу водопроводной сети в штатном режиме.

Но самое привлекательное, что делает автоматика, заключается в практически полном неучастии человека в управлении и контроле работы системы поставки воды.

Одни из устройств, которыми оснащается насос, могут быть полезны даже при ручном регулировании. Например, в системе, которая построена на напорном баке большой емкости, поднятом на значительную высоту для подачи воды гравитационным методом.

Первое поколение автоматики

Первый уровень защиты, или устройства первого поколения имеют самое широкое применение. Они защищают насос, способны исключить избыточную выработку скважины. Применение средств первого поколения дает возможность организовать полностью автоматическую работу систем, построенных как дополнение к существующей водопроводной сети. Подключение автоматики к скважинному насосу с применением промежуточного гидроаккумулятора позволяет получить производительную и надежную насосную станцию с разделенными частями.

Устройства первого уровня представлены:

• реле давления;
• поплавковыми датчиками контроля уровня;
• блокираторами сухого хода насоса.

В зависимости от выбранного метода подачи воды, может использоваться только часть устройств из списка. Так, для защиты насоса в системах с полностью ручным управлением требуется наличие блокировки сухого хода. Это гарантирует, что насос не сломается при истощении источника или превышении показателя максимального кавитационного давления, когда в отбираемой жидкости образуются пузырьки. Большинство хороших насосов сразу оснащаются подобными системами безопасности.

Поплавковые датчики будут полезны в двух случаях:

• для контроля уровня воды в баке, из которого она подается в систему трубопроводов дома гравитационным методом;
• для предотвращения истощения скважины с малой производительностью.

Первый вариант применения прост: в баке, расположенном на высоте, устанавливаются два датчика. Один настраивается на срабатывание при достижении максимального уровня жидкости, работа второго построена на обратном принципе. Он сигнализирует а падении объема воды ниже настроенного предела.

Используя простейший триггер, легко получить полностью автоматическую реакцию и наполнение бака без участия человека. Однако достаточно установки только одного датчика, останавливающего насос при достижении максимального уровня воды.

Защита скважины позволит минимизировать ее обслуживание, предотвратить попадание земли и других примесей в отбираемую воду. Если производительность (скорость восполнения водоносного слоя) скважины меньше количества воды, забираемой насосом, стенки цилиндрического отверстия в земле высыхают. Самый распространенный случай с подобными характеристиками — водоснабжение из колодца с погружным насосом.

Уход жидкости от незащищенных стенок скважины вызывает разрушения и обсыпания грунта. В самом неприятном случае, при определенных характеристиках почв это может вызвать закупоривание. Поплавковый датчик позволит постоянно держать уровень воды на безопасном показателе. Это защитит скважину, однако владелец системы должен быть готов к тому, что насос перестанет поднимать достаточное количество жидкости для ее комфортного потребления.

Контроль параметров водопровода требует усложнения системы. Невозможно подключить реле давления к глубинному насосу. Поэтому их применяют только в паре с гидроаккумулятором. Это устройство создает компенсационный запас воды, одновременно регулирует давление в водопроводе. Именно на контроле этого показателя основана работа реле.

При достижении настроенного значения блок управления производит отключение насоса. При падении ниже установленного показателя нагнетатель снова запускается.

Описанные приборы и датчики — это не только автоматика для скважины с погружным насосом. Они могут использоваться и при построении системы с дренажными, поверхностными нагнетателями. Принцип работы автоматики никак не зависит от типа насоса.

Второе поколение автоматики

Если автоматика первого уровня рассчитана на создание самостоятельной системы, подающей воду в сеть трубопроводов, то второе поколение приборов и датчиков рассчитано на непосредственное подключение насоса ко вводу в дом. Работа строится на контроле параметров водопроводной структуры.

В список устройств второго поколения входят:

• блокираторы сухого хода;
• температурные датчики насоса;
• электроника контроля параметров энергопитания и потребления;
• проточные датчики давления.

Самый сложный компонент из этого списка — электроника контроля. В зависимости от функционального уровня она способна:

• блокировать подачу напряжения на насос при резком аварийном броске питания в сети;
• стабилизировать напряжение, сглаживать броски;
• защищать насос и питающую сеть от коротких замыканий;
• выполнять роль грозовой защиты;
• отслеживать температуру насоса и отключать его при превышении пороговых значений;
• контролировать уровень потребления тока, предотвращать перегрузки и другие нештатные режимы работы насоса.

Самые дорогие электронные системы способны обеспечивать плавный пуск и поддержку мощности, передаваемой нагнетателю.

В данном классе изделий существует определенное противоречие: чем сложнее система, тем более она ремонтопригодна. Если же покупается простое устройство, выход из стоя центрального чипа зачастую требует замены, сравнимой по стоимости с покупкой нового блока. Электроника автоматики монтируется в единый шкаф управления, где расположены защитные УЗО и другие части коммутационной структуры.

Проточные реле давления устанавливаются врезкой в трубы водопроводной сети. Работа таких устройств достаточно понятна: при достижении измеряемого показателя настроенному значению подается команда на отключение насоса. При падении давления ниже установленного порога производится пуск нагнетателя.

Проточные реле применимы в системах без гидроаккумулятора. Однако и это устройство может устанавливаться с применением автоматики второго поколения. Задача гидроаккумулятора без собственного реле давление заключается в создании компенсационного запаса жидкости, что позволяет уменьшить количество пусков насоса при отборе воды из системы.

Установка насосной станции в колодец для непосредственной закачки воды в систему дома, оснащенную автоматикой второго уровня, удобна в разрезе простоты, надежности, комплексного контроля. Однако она показывает хорошие результаты при достаточно большом отборе жидкости. При малом может вызвать усугубление основной проблемы автоматического управления насосом.

Третье поколение автоматики

Приборы третьего поколения — самое дорогое решение. Однако их установка оправдана. Чтобы понять, почему, стоит остановиться на главной проблеме насосных станций.

Проблема дискретной работы насоса

Надежность и долговечность насосной станции мало зависит от вспомогательных компонентов системы. Крыльчатка турбинного колеса, другие узлы рассчитываются на перекачку определенного количества жидкости. Главная часть, находящаяся под переменной нагрузкой — электродвигатель.

Нормальный режим работы насоса — постоянное включение. При этом наблюдается стабильное выделение тепла, потребление тока, износ механики. Опаснее всего моменты пуска двигателя. Токи резко растут, происходит интенсивный локальный перегрев обмоток (пусковых или основных), ступенчато возрастает нагрузка на компоненты схем управления. Поэтому, чем меньше пусков испытывает двигатель — тем дольше он будет эксплуатироваться.

Достоинства автоматики третьего поколения

Третье поколение автоматики уменьшает до возможных пределов дискретность работы двигателя насоса. Кроме этого, электронные системы выполняют все функции изделий автоматики второго уровня в плане защиты сети и двигателя.

Схема подключения насоса, а также иных вспомогательных частей структуры водоснабжения не меняется, если для управления используются дорогие системы третьего поколения. Главное, что они делают — осуществляют плавное управление скважинным насосом. Дело в том, что практически все изделия не подразумевают изменения оборотов двигателя. При покупке дорогого насоса можно получить встроенные ступенчатые регуляторы напора/скорости, но все равно механика работы останется прежней: включение — выход на номинальную мощность — выключение.

Автоматика третьего поколения осуществляет изменение частоты подаваемого на насос напряжения, а также (в отдельных случаях) — его численное значение. При этом пользователю предлагается несколько настроенных вариантов, по которому будет осуществляться подача воды из колодца в дом насосом (или из другого источника). Например, можно установить режим минимальной производительности или наименьшего предела падения давления.

Владелец системы третьего поколения может как угодно тонко регулировать работу двигателя насоса, добиваясь как можно меньшего количества его пусков в час, сутки, неделю. При этом дорогая электроника предложит все полезные функции для повышения эффективности и долговечности работы нагнетателя, такие, как плавный пуск, контроль тепловыделения, поддержка мощности.

Подключение глубинного насоса или устройства другого типа к структуре управления третьего поколения полностью убирает необходимость участия человека в работе любой системы водоснабжения. Вдобавок это значительно снизит общие расходы электричества.

Особенности подключения автоматики к насосу

Правила установки любого устройства контроля и регулирования просты: подключение автоматики к скважинному насосу осуществляется строго по рекомендациям производителя. Блокираторы холостого хода, датчики измерения температуры устанавливаются на насосе до его погружения в колодец или скважину.

Поплавковые устройства размещаются в скважине или накопительном баке. Их подключение может производиться либо к соответствующему блоку распределения питания насоса, либо для прекращения подачи напряжения снаружи скважины. Аналогично работает реле давления. Оно управляет непосредственно подачей напряжения на насос, размещается на блоке гидроаккумулятора.

Единственное, что производится по одному сценарию — настройка реле давления, проточного или расположенного на баке компенсатора.

1. Собирается система или производится монтаж устройства проточного типа.
2. Проверяется состояние элементов конструкции согласно требованиям производителя.
3. Проводятся соответствующие коммутации и подключение к сети энергопитания.
4. Настраивается верхний граничный диапазон реагирования реле.
5. Устанавливается дельта срабатывания отдельным регулятором.
6. Подается вода в систему для контроля протечек.
7. Производится полный запуск насоса для проверки реагирования реле.
8. При необходимости, изменяются установленные параметры регулировки.

Для настройки реле предусматриваются гайки, небольшие поворотные блоки или головки под отвертку, ключ. В зависимости от производителя и модели устройства может меняться механика: устанавливаться верхний предел и дельта давления или же регулироваться обе границы диапазона срабатывания. Все подробные данные об используемом способе настройки можно найти в документации к оборудованию.

Важно! Чтобы смонтировать щит управления и настроить работу более сложных автоматических систем второго и третьего уровня, необходимы навыки и знания электромеханика. Если исполнитель не уверен в своей квалификации, стоит привлечь к решению задачи профессионала или нанять специализированную компанию.

Заключение

При помощи различных средств автоматического регулирования и управления можно построить стабильную, надежную систему водоснабжения с применением погружного или любого другого насоса. Выбор конкретного оснащения зависит от будущих условий эксплуатации. Для дачи или загородного дома, где живут один сезон, вполне хватит станции с автоматикой первого уровня. Более сложная система позволит постоянно, в комфортных условиях потреблять большое количество воды. А тем, кто хочет получить гарантированную надежность, удобство, экономию электроэнергии, стоит останавливать выбор на дорогих автоматических средствах управления третьего поколения.

Скважинная технология обработки - PetroWiki

Скважинная обработка требует небольших размеров оборудования. Основные необходимые операции - разделение, закачка и откачка. Ниже приводится описание технологий в каждой области, подходящей для обработки в скважине.

Разделение и закачка газа и жидкости

Самый распространенный метод разделения жидкости (нефти или воды) и газа - по разнице плотности. Из-за относительно большой разницы в плотности между жидкостями и газом это разделение обычно проще, чем разделение масло / вода, где плотности фаз намного ближе.В обычном сосуде сила тяжести позволяет каплям жидкости оседать из газа в течение расчетного времени пребывания. Специальные внутренние лопатки в верхней части емкости могут использоваться для ускорения слияния капель и улучшения качества газа. Иногда для уменьшения пенообразования требуются пеногасители. В более компактных конструкциях сепараторов используются различные циклонные устройства для придания вращения потоку текучей среды, эффективного центрифугирования текучих сред и ускорения разделения. Из-за нехватки места в скважине обычно требуется центробежное разделение с помощью вращающихся или стационарных лопастей, за исключением скважин с относительно низким дебитом.

Разделение газа перед погружными электронасосами (ЭЦН) является традиционной технологией, которая применяется на практике с момента изобретения этих насосов. Часть энергии, подаваемой на насос, используется для вращения ротора в газоотделителе, который центрифугирует жидкости и отделяет газ от жидкостей. Более подробно это обсуждается в разделе Руководства, посвященном ESP. Гравитационное разделение газа в стволе скважины для закачки штанги также является обычным и обсуждается в другом месте.

Также были разработаны новые конструкции газожидкостных сепараторов.В шнековом сепараторе используются неподвижные лопасти шнека для обеспечения вращения для разделения. ^[1] Поскольку жидкость вынуждают следовать по траектории неподвижных лопастей шнека, вращение вынуждает жидкость двигаться к внешней стенке. Затем часть газа выводится из центра и направляется в кольцевое пространство с помощью переходного инструмента. Преимущество состоит в том, что не требуются движущиеся части, и оборудование может быть размещено через трубопровод. Схема скважинной установки шнекового сепаратора и фото внутренних устройств показаны на рис.1 .

• Рис. 1 - Скважинный шнековый сепаратор. ^[1]

Во многих скважинных системах газо-водоотделителей (DGWS) используются штанговые насосы, ЭЦН и винтовые насосные системы (ПНН) для нагнетания воды в пласт, обычно ниже зоны добычи. В скважинах с относительно низким дебитом происходит гравитационное разделение газа и воды в затрубном пространстве, когда пластовые флюиды входят в ствол скважины. В применениях со штанговыми насосами простейшее устройство для нагнетания воды представляет собой байпасный инструмент, в котором устанавливается нижний конец вставного штангового насоса (, рис.2 ^[2] ). В результате нагнетания насосно-компрессорные трубы нагружаются водой из межтрубного пространства. Когда гидростатический напор в насосно-компрессорных трубах достаточно велик, вода стекает в зону захоронения ниже продуктивных перфорационных отверстий и пакера. Газ течет вверх по затрубному пространству НКТ.

• Рис. 2 - обходной инструмент DGWS. ^[2]

Другой штанговый насос DGWS / система впрыска - это модифицированный плунжерный насос (рис. 3). Эта система состоит из короткого участка трубы с от одного до пяти шаровидных впускных клапанов и дополнительного клапана противодавления, проходящего под насосом, в котором ходовой клапан снят с плунжера.При движении вверх твердый плунжер создает зону с более низким давлением в стволе, позволяя шаровым седельным клапанам открываться и поступать воде. При ходе вниз плунжер перемещает жидкость вниз и из ствола в зону утилизации под пакером.

• Рис. 3 - плунжерный инструмент, модифицированный DGWS. . ^[2]

ЭЦН

являются еще одной альтернативой для нагнетания воды и могут быть сконфигурированы как система с нижним сливом с насосом под двигателем, а не в традиционной конструкции с двигателем снизу.ЭЦН обеспечивают очень высокую скорость захоронения и, как правило, более экономичны в более глубоких скважинах. Другой альтернативой является винтовой насос с последовательным приводом от колонны штанг.

Закачка жидкостей в скважине обычна для ЭЦН, струйных и штанговых насосов. Сейчас предпринимаются попытки сжатия газа в скважине. Компрессор подземной обработки и обратной закачки (SPARC) находится в стадии разработки для разделения, сжатия и обратной закачки газа в скважине. Турбодетандер используется для рекуперации энергии из части отделенного потока потока и использует эту энергию для сжатия другой фракции.Из-за небольшого диаметра скважины скорости вращения турбины и компрессора очень высоки - порядка 100 000 об / мин. Выполнен предварительный инжиниринг, ведутся инженерные разработки компонентов и систем управления, запланированы полевые испытания. ^[3]

Разделение и закачка нефти и воды

Наиболее распространенным применением для разделения воды и нефти в скважине является закачка воды либо в пласт для повышения нефтеотдачи [заводнение или смешиваемое заводнение с водой и чередующимся газом (WAG)], либо в специальную зону захоронения, которая может располагаться выше или ниже зона добычи.Возможные преимущества забойного захоронения включают следующее:

• Снижена энергия для перекачки воды на поверхность.
• Устранение узких мест в системе водоснабжения без добавления или модификации существующего наземного оборудования.
• В некоторых случаях более низкие химические затраты на ингибиторы накипи, ингибиторы коррозии и деэмульгаторы.
• Меньше воды на поверхности и, следовательно, меньший риск больших разливов на поверхности.
• Повышение дебитов и нефтеотдачи за счет уменьшения конуса воды из водоносного горизонта.

Разделение нефти и воды в массе в основном основано на разнице плотности. Были разработаны два основных типа скважинных систем разделения нефти и воды (DOWS): гидроциклонное разделение в сочетании с скважинными ЭЦН или штанговым насосом и гравитационное разделение с добычей штанговым насосом. ^[4] Хотя гравитационное разделение в стволе скважины может быть возможным для низкодебитных скважин, гидроциклоны являются гораздо более эффективными компактными разделительными устройствами, поскольку вращающаяся центрифуга перемещает флюиды, ускоряя гравитационное разделение свыше 1 g.«Гидроциклонные системы могут обрабатывать в десять раз больше воды, чем можно обрабатывать с помощью гравитационных систем, которые имеют ограничение примерно в 1000 баррелей жидкости в день (BFPD). Принципы работы гидроциклонов такие же, как и для поверхностных гидроциклонов, обсуждаемые в разделе «Разделение» Справочника. Внутрискважинная проблема заключается не столько в гидроциклонах, сколько в каналах для вывода разделенных флюидов внутри очень ограниченного диаметра НКТ или обсадной колонны. Выходящие потоки из гидроциклона представляют собой поток чистой воды и поток нефти с пониженной обводненностью по сравнению с исходной жидкой смесью.Обводненность отделенного нефтяного потока обычно составляет от 10 до 50% по сравнению с 90% для исходной смеси.

Гидроциклонная система отделяет нефть от воды и использует один или два насоса для закачки воды и подъема нефти на поверхность. Возможны два режима работы:

• «проточная» система ( Рис. 4 ^[5] ), в которой пластовые жидкости закачиваются в сепаратор
• «проточная» система ( Рис. 5 ), в которой резервуар обеспечивает давление, позволяющее течь через сепаратор, а отделенные объемы жидкости перекачиваются в соответствующих направлениях

• Фиг.4 - Проходная система с подкачивающим насосом. ^[5]

• Рис. 5 - Сквозная система. ^[5]

Второй подкачивающий насос может быть включен в систему прокачки, как показано на Рис. 4 , чтобы обеспечить дополнительный подъем жидкости на поверхность. Одним из преимуществ проточных систем является то, что свободный газ диспергируется, сжимается и снова переводится в раствор насосом перед сепаратором.Еще одно преимущество состоит в том, что одного погружного насоса может быть достаточно, что снижает стоимость оборудования и упрощает управление. Преимущество проточных систем состоит в том, что количество эмульсий сводится к минимуму, поскольку жидкость не подвергается сдвигу насосом перед разделением. Однотрубные гидроциклоны имеют гидравлическую мощность от 500 до 2000 баррелей в сутки. Для скважин с высоким дебитом несколько гидроциклонов могут быть объединены с выходами из каждого, поступающими в коллекторы, как показано на рис. 6 .

• Фиг.6 - Многоступенчатая проточная система. ^[5]

Системы гравитационного разделения и обратной закачки производятся рядом поставщиков штанговых насосов. В затрубном пространстве происходит разделение нефти и воды, и вода отводится ниже контакта нефть / вода. В насосной системе двойного действия (DAPS) используется штанговый насос с двумя насосными агрегатами и впрыскивающим клапаном ( Рис. 7 ^[6] ). При ходе вверх вода втягивается в трубопровод через нижний впускной клапан, а масло / вода поднимается вверх по трубопроводу с помощью верхнего узла насоса.При ходе вниз масло / вода втягивается в верхний узел насоса, в то время как вода закачивается в зону нагнетания. Модификация этой системы ( Рис. 8 ), насосная система тройного действия (TAPS), добавляет дополнительный насосный узел с меньшим плунжером. ^[7] TAPS позволяет впрыскивать при более высоком давлении и является относительно простой и недорогой системой.

• Рис. 7 - Насосная система двойного действия (DAPS). ^[6]

• Фиг.8 - насосная система тройного действия DOWS. ^[7]

Специальное применение забойной сепарации и обратной закачки воды - это преднамеренная добыча воды из нижележащего водоносного горизонта для предотвращения конуса воды в перфорированный интервал нефтяной зоны. ^[8] Перфорирование зоны водоносного горизонта при двойном заканчивании и добыча этой воды обеспечивает гидравлический «сток», снижая давление воды около ствола скважины и уменьшая движущую силу для конуса. Этот подход применим, когда добыча воды связана с конусом, но не когда добыча воды вызвана заводнением.Физические модели и моделирование коллектора показывают, что это может увеличить извлечение на 70%, а также значительно сократить время извлечения. Компромисс для этого состоит в том, что необходимо обрабатывать больше воды. Обратная закачка в скважину в отдельную зону захоронения позволяет добывать эту дополнительную воду без необходимости оперировать на поверхности.

Список литературы

1. ↑ ^{1.0 1.1} Weingarten, J.S., Kolpak, M.M., Mattison, S.A. et al. 1997. Разработка и испытание компактного шнекового частичного сепаратора жидкость-газ для скважинных или наземных применений.SPE Prod & Oper 12 (1): 34-40. SPE-30637-PA. http://dx.doi.org/10.2118/30637-PA.
2. ↑ ^{2,0 2,1 2,2} Ин-т газовых технологий. 1999. Оценка технологий и экономическая оценка скважинных инструментов для разделения и удаления воды и газа. GRI-99/0218, отчет подготовлен для Института газовых исследований, Radian Intl.
3. ↑ Brady, J.L. et al. 1998. Скважинная сепарация и закачка газа с помощью скважинного турбодетандера. World Oil (ноябрь): 59–67.
4. ↑ Veil, J.А., Лангус, Б.Г., и Белье, С. 1999. Технико-экономическая оценка технологии внутрискважинного разделения нефти / воды (DOWS). Подготовлено для Министерства энергетики США, Управления ископаемой энергии, NPTO, Аргоннской национальной лабораторией, Ch3M-Hill и Комиссией по сохранению нефти и газа Небраски (январь 1999 г.). (Доступно в Интернете по адресу http://www.ead.anl.gov/pub/dsp_detail.cfm?PubID=31.)
5. ↑ ^{5,0 5,1 5,2 5,3} Пакет с информацией о продукте Baker Hughes Centrilift для скважинного оборудования для разделения и закачки воды.2000 г.
6. ↑ ^{6.0 6.1} Stuebinger, L.A. и Elphingstone, G.M.J. 1998. Многоцелевые скважины: скважинная сепарация нефти и воды в вашем будущем. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Новый Орлеан, Луизиана, 27-30 сентября 1998 г. SPE-49050-MS. http://dx.doi.org/10.2118/49050-MS.
7. ↑ ^{7,0 7,1} Wacker, H.J. et al. 1999. Испытания подтвердили, что насос тройного действия в скважинной сепарации. Oil & Gas Journal (4 октября): 49.
8. ↑ Войтанович, А.К., Ширман, Э.И., и Курбан, Х. 1999. Заканчивание скважинного водозабора (DWS), увеличивающее извлечение нефти из пластов с проблемой образования конуса воды. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Хьюстон, Техас, 3-6 октября 1999 г. SPE-56721-MS. http://dx.doi.org/10.2118/56721-MS.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для предоставления ссылок на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Обзор скважинной обработки

Отбор кандидатов на скважинную обработку

Обзор подводной обработки

Технология подводной обработки

PEH: подводная и внутрискважинная обработка

Категория

Не найдено - OnePetro

Пожалуйста, включите JavaScript для правильной работы этого сайта.

• Справка
• О нас
• Свяжитесь с нами

Меню

• Дом
• Журналы
• Конференции

• Тележка
• Войти / Зарегистрироваться

Имя пользователя пароль

Поиск

Поиск Только рецензирование Опубликовано между: Публикуется с года: и Опубликовано в год: Расширенный поиск Показать справку по поиску

• Полный текст
• Автор
• Компания / учреждение
• Издатель
• Журнал
• Конференция

Точная фраза Без

Добавить

Представление нового интеллектуального контроллера автоматизации насосов PCM IPAC

Общие селекторы

Только точные совпадения

Только точное совпадение

Искать в заголовке

Искать в названии

Искать в содержании

Искать в содержании

Искать в отрывке

Искать в сообщениях

Искать в сообщениях

Искать на страницах

Искать на страницах

Скрытый

Скрытый

Скрытый

Скрытый

Скважинные манометры

- производственные лифтовые компании

Тип датчика	кварцевый	Сапфир
Макс.Давление	15000 фунтов на кв. Дюйм	15000 фунтов на кв. Дюйм
Макс. Температура	392 ° F	329 ° F
Точность Давление	0,020% полной шкалы	0,020% полной шкалы
Разрешение	0,0006% полной шкалы	0,0003% полной шкалы
Требуемая мощность	3 В постоянного тока 4,5 мА	3 В постоянного тока 10 мА
Материал	17-4 PH Инконель	17-4 PH Инконель

Решения из одного источника

Включает полную систему:
Устьевые адаптеры, подвески для НКТ, герметизированные кабели, протекторы и связь с установленной автоматикой

Наши инженеры и техники оказывают поддержку и следят за тем, чтобы все в скважине работало эффективно и эффективно

.