Автоматический сварочный аппарат для металла: виды, плюсы и минусы, отличия

Содержание

Страница не найдена — ccm-msk.com

Условия

Содержание1 Изготовление простого ткацкого станка своими руками1.1 Принцип работы настольного ткацкого станочка1.2 Изготовление простого

Информация

Содержание1 Всё, что вы хотели знать о сварке для начинающих1.1 Сварочный аппарат и экипировка1.2

Трубы

Содержание1 Диаметры стальных труб: таблица размеров1.1 Стандартные параметры диаметров и системы измерения для труб1.2

Вопросы

Содержание1 Защита от коррозии и окрашивание металла1.1 Виды металлов и их характеристики1.2 Виды защит

Сталь

Содержание1 Сталь 65Г: характеристики и применение1.1 Химический состав1.2 Расшифровка стали1.3 ГОСТ1.4 Аналоги стали 65Г1.5

Информация

Содержание1 Как варить кузов автомобиля инвертором – подробная инструкция1.1 Как выбрать установку1.2 Где хранить

Особенности автоматической сварки

В наше время, когда на первое место выходит скорость технологического процесса, сварка автоматическая становится остро необходимым способом соединения металлов. Современные аппараты для такой сварки позволяют не только автоматизировать и ускорить процесс, но и обеспечить качество сварного шва и постоянный контроль его формирования.

Автоматическая сварка в основном выполняется электродуговым способом, под постоянным напором и с обновлением электродов.

Сущность автоматической сварки

Автоматическая сварка в основном представляет собой дуговую сварку под слоем флюса. Такой способ позволяет соединять практически любые металлы и их сплавы толщиной от 1,5 до 150 мм, а также заготовки из разнородных металлов.

Основная сущность процесса заключается в том, что между сварочным электродом и соединяемыми деталями автоматически поддерживается электрическая дуга, обеспечивающая расплавление металла в сварочной ванне. Дуга большой мощности находится в газовой среде, образованной при испарении флюса. Для поддержания состава облака в сварочной зоне обеспечивается слой флюса толщиной порядка 40 – 80 мм и шириной 50 – 100 мм.

С учетом такой особенности процесса дуга вся располагается внутри расплава флюса. За счет этого расплав флюса обеспечивает давление на расплавленный металл до 9 г/см², что достаточно для его удержания от разбрызгивания. Газовое облако предотвращает окисление металла. В целом такая технология позволяет увеличить силу сварочного тока до 4 кА при обеспечении надлежащего качества шва.

Автоматизация сварки строится на следующих принципах: непрерывное обновление сгоревшего (расплавленного) электрода, поддержание объема флюса в сварочной ванне и отсос нерасплавившегося флюса, равномерное передвижение электрода вдоль шва. Соответственно, для обеспечения качества необходим контроль длины дуги, силы сварочного тока и скорости перемещения электрода. Непрерывная подача электрода обеспечивается применением в качестве него сварочной проволоки.

Вернуться к оглавлению

Принцип конструкции аппарата

Устройство сварочного генератора.

Для осуществления процесса используется специальное оборудование для автоматической сварки. Основными элементами сварочного автомата являются: сварочный генератор (источник сварочного тока), сварочная головка, устройство подачи проволоки, устройство подачи и удаления флюса, схема управления и контроля, устройство перемещения. В качестве источников питания используются сварочные инверторы, способные поддерживать жесткие или падающие внешние вольт-амперные параметры.

Сварочная головка является основополагающим звеном всего оборудования. Именно с ее помощью подается электрический ток, направляется проволока и флюс, снимаются и подаются сигналы для корректировки процесса. В ее конструкцию включены следующие основные элементы: токоподводящее приспособление, механизм вытяжки и направления сварной проволоки, дозатор выдачи флюса, устройство, корректирующее положение сопла относительно шва.

Формирование сварного шва возможно при перемещении дуги вдоль соединяемых металлов. Это можно достичь двумя способами: перемещением головки с электродом относительно неподвижной заготовки или перемещением самой сварочной ванны относительно неподвижной головки. Исходя из этого, аппараты подразделяются на 3 основных типа: подвесные неподвижные головки, передвижные устройства (сварочный трактор) и установки орбитального (кругового) перемещения для сварки труб большого диаметра.

Вернуться к оглавлению

Поддержание параметров сварки

Схема полуавтоматической сварки труб под флюсом с помощью полуавтомата: 1 — дроссель, 2— сварочный трансформатор, 3 — щиток, 4 — аппаратный шкаф, 5 — подающий механизм полуавтомата, 6 — крюк для подвешивания подающего механизма. 7 — кассеты для электродной проволоки, 8 — гибкий шланг, 9 —держатель.

Выпускаются 2 основных типа аппаратов: установки автоматической сварки с постоянной равномерной подачей проволоки и автоматы с изменением скорости подачи электрода в зависимости от напряжения дуги. В первом случае осуществляется саморегулирование параметров дуги. Применяются такие установки для соединения металлов толщиной до 3 мм. Во втором случае можно сваривать детали значительно большего размера.

Саморегулирование дуги происходит в результате увеличения длины дуги, что уменьшает сварочный ток, и наоборот. В таких аппаратах применяется источник электроэнергии с жесткими вольт-амперными параметрами. В другом типе устройств изменение длины дуги, вызывающее изменение напряжения на ней, преобразуется в сигнал, направляемый на устройство подачи электродной проволоки для корректировки скорости подачи. Источники питания в этом случае имеют падающую вольт-амперную характеристику.

Устройства этих типов различаются и по регулированию основных режимов: силы тока и напряжения на дуге. В автоматах с постоянной подачей проволоки сварочный ток устанавливается путем подбора скорости подачи, а напряжение на дуге корректируется путем изменения напряжения холостого хода внешней характеристики генератора. Величина напряжения устанавливается на пульте управления и автоматически удерживается постоянной в процессе сварки. Величина сварочного тока настраивается регулировкой крутизны внешней характеристики генератора.

Вернуться к оглавлению

Электродная проволока

Виды электродов.

Качество автоматической сварки во многом определяется правильным выбором электродной проволоки. Ее химический состав формирует структуру сварного шва, то есть подбирается исходя из типа свариваемого металла. Обычно стремятся, чтобы составы проволоки и заготовок были близки. Всего стандартом предусмотрено производство более 70 различных марок электродной проволоки.

Исходя из состава, проволока подразделяется на низкоуглеродистую (легирующие компоненты – не более 2%), легированную (2 – 6%) и высоколегированную (более 6%). Выделяется также проволока с медным покрытием (отмечается буквой О в конце марки). Особая чистота состава отмечается индексом А в обозначении. В целом в составе может присутствовать ванадий (отмечается буквой Ф), молибден (М), никель (Н), титан (Т), хром (Х) и ряд других элементов.

Перед использованием в автоматах электродную проволоку рекомендуется очистить от масел и других загрязнений путем протирки керосином, уайт-спиритом, бензином и другими растворителями. Для ликвидации увлажнения поверхности применяется термическая обработка при температуре 100 – 140ºС.

Эффективна подготовка путем обработки поверхности в 20%-ном растворе серной кислоты с последующим нагревом до температуры 230 – 250ºС в течение 2 – 2,3 ч.

Флюс.

От выбора флюса качество автоматической сварки зависит в значительной степени: формируется состав сварочного шва, что определяет механическую прочность и стойкость к растрескиванию, а также обеспечивается стабильность дуги и возникают газовые поры в металле. Флюсы, введенные в сварочную зону, выполняют важные задачи: изоляция сварочной ванны от атмосферной среды, обеспечение параметров дуги, химическое взаимодействие с металлическим расплавом, легирование шва, формирование шовной поверхности.

Чаще всего в качестве флюсов используются искусственные силикаты слабо кислого типа. Основа состава обеспечивается двойным или тройным силикатом закиси марганца, окиси кальция, окиси магния, алюминия. Для понижения температуры плавления вводится присадка – плавиковый шпат. Наиболее распространен флюс ОСЦ-45, основанный на силикате марганца с добавлением фтористого кальция.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для сварки

Для автоматической сварки выпускается множество различных типов аппаратов. Ниже приведены некоторые характеристики достаточно востребованных устройств:

Тип Сварочный ток, кА Диаметр сварочной проволоки, мм Скорость подачи проволоки, м/ч Габариты, мм Масса, кг
АДГ-63 0,6 1,6-3 120-725 680х385х630 32
АДФ-630 0,63 1,6-3 120-725 680х385х630 32
АСУ-5 0,63 2-3 120-725 28
ТС-16 1 2-5 50-405 716х346х540 45
АДФ-1000 1 2-5 25-350 720×500х650 80
АДФ-1250 1,25 2-5 12-350 1320х630х980 145

В качестве источников питания предлагаются универсальные сварочные выпрямители с системой контроля и регулирования выходных параметров. Так, хорошо себя зарекомендовали устройства следующих марок:

  1. Idealarc DC: на входе – 380 В, сварочный ток – 0 – 1 кА при напряжении на дуге в 44 В.
  2. Idealarc DC: 380 В, сварочный ток – 0 – 1,5 кА при напряжении на дуге в 60 В.
  3. Idealarc AC: 380 В, сварочный ток – 0 – 1,2 кА при напряжении на дуге в 44 В.

Универсальным признается источник питания Power Wave AC/DC с функцией контроля формы сварочного тока, возможностью изменять частоту и силу переменного сварочного тока.

Высокая эффективность автоматический сварочный аппарат для металлические украшения золото из алюминия серебристого цвета для сварки

Преимущества:
1. Одиночный импульс энергии является высокий уровень потребления энергии — низкое, согревающий эффект является крайне низким, во избежание теплового ущерба для руки при проведении сварочных работ
2. Быстрая скорость сварки и надежные соединения, паяных соединений и красивый внешний вид сварки
3. Принимает керамический лазерный гнездом для обеспечения высокой надежности и высокой производительности оборудования
4. Уникальный YAG crystal метод охлаждения улучшает качество света и жизни ксеноновые лампы и снижает затраты на использование

Приложение
Отрасль:
Precision сварочных работ на различных крошечных компонентов, например, ювелирные изделия, электронику, коммуникации, precision metails, часы и также может использоваться для заполнения в блистерной упаковке ложных зуб и т.д.

Материал:
Золото, серебро, титан, нержавеющая сталь, медь, алюминий и так далее.

         OCULAR                                                кнопки управления

Малые тела этой машины, простота в эксплуатации.


Язык системы opertation: на английском и китайском и корейском/Российской
01: Вентиляторы для рассеивания тепла


              Утилизация пластину
02: двери можно открыть.
03: Shadowless лампы.
04: трубка для защиты ОАО «Газпром».
05: Направление бар.

                                                   Педальный переключатель/Pedel
06: насос ,  для рисования водой.


Поддержка CKD-WLD — местоположение-100 имеет три внешний вид: красного, синего и белого цвета.

Дополнительные расходные материалы

            Лазерный бар                       лампы

Машина с лазерным бар и лампа, пользователи могут выбрать более для режима ожидания.

Сварка образец отображения

Технические параметры

Сварочные флюсы классификация и особенности

Содержание

1. Для чего нужен флюс при сварке

2. Условия использования сварочных флюсов

3. Недостатки

4. Как работают флюсы

5. Сварочные флюсы — классификация

6. Химический состав флюсов для сварки

7. Виды флюсов для сварки по назначению

8. Назначение сварочного флюса — примеры

9. Флюсы для газовой сварки

10. Флюсы для автоматической сварки

При электродуговой или газовой сварке в условиях высоких температур значительно увеличивается химическая активность обрабатываемой зоны. Металл усиленно окисляется под воздействием атмосферного воздуха, в результате шлаки и окислы попадают в него, снижая интенсивность металлургических процессов и в итоге ухудшая качество сварного шва. Для предотвращения этих процессов необходима защитная газовая или жидкая среда, которая изолирует зону сварки. Ее и создают флюсы — неметаллические композитные порошковые компоненты.

Таким образом, назначение флюсов при сварке — изоляция сварочной ванны от атмосферного воздуха, защита наплавляемого металла от интенсивных окислительных процессов, стабильное горение сварочной дуги и получение сварного шва необходимого качества.

Для чего нужен флюс при сварке

Использование флюсов обеспечивает следующие преимущества при сварке.

  • Как при электродуговой, так и при газовой сварке флюс сварочный обеспечивает более интенсивное расплавление металла — (соответственно при больших токах или высокой концентрации кислорода). Благодаря этому нет необходимости заблаговременно разделывать кромки будущего сварного шва.
  • В зоне шва и на прилегающих к нему поверхностях удается избежать угара металла — его потерь на окисление и испарение.
  • Горение дуги имеет более высокую стабильность, что особенно важно при сложных конфигурациях шва
  • Снижаются потери энергии источника тока на нагрев металла, соответственно увеличивается его КПД.
  • Оптимизируется расход присадочного материала.
  • Более удобное выполнение работ для сварщика, потому что флюс экранирует некоторую часть пламени дуги.

Условия использования сварочных флюсов

Задача флюса — стабилизация металлургических процессов при сохранении необходимой производительности электродов. Для этого в процессе сварки следует соблюдать определенные условия.

  • Флюс не должен вступать в химическую реакцию с металлом стержня и основным металлом.
  • Зона сварной ванны должна оставаться изолированной на протяжении всего сварочного процесса.

Остатки флюса, связанные со шлаковой коркой в результате сварки, по завершении работ должны легко удаляться. При этом до 80% материла после очистки можно использовать заново.

Недостатки

Условных минусов в использовании сварочных флюсов немного.

  • Высокая стоимость, которая примерно сопоставима с ценой на сварочную проволоку.
  • Yевозможность сразу осмотреть сварной шов. В силу этого, особенно в конструкциях сложной формы, место сварки предварительно тщательно подготавливается.

Как работают флюсы

  • Перед сваркой на места соединений наносится толстый (40-60 мм) слой флюса.
  • Электрод вводится в зону сварки, происходит поджиг дуги.
  • Под воздействием высоких температур (до 6000 °C) флюс с его низкой плотностью быстро плавится в газовом пузыре, изолируя сверху сварную ванну, перекрывая к ней доступ газовых, водяных паров и других химических веществ.
  • Имея высокое поверхностное натяжение, таким же образом расплав флюса предотвращает интенсивное разбрызгивание металла.
  • Это позволяет значительно увеличить ток дуги (до 1000-2000 Ампер) без серьезных потер материала электрода и с сохранением хорошего качества шва.
  • Под воздействием флюса в зоне дуги происходит концентрация тепловой мощности — в результате плавление металла происходит быстрее.
  • При этом металлом заполняются все стыки, независимо от состояния кромок.
  • Изменяется материальный баланс сварного шва — 60-65% процентов в нем составляет металл свариваемых деталей, и только остальное — это металл сварочного электрода.

Сварочные флюсы — классификация

Классификация флюсов чрезвычайно широка. Их различают по внешнему виду и физическому состоянию, химическому составу, способу получения, назначению. Так, например, для наплавки или дуговой сварки, как правило, используются гранулированные или порошковые флюсы с определенными показателями электропроводности, а для газовой — газы, порошки, пасты.

По способу получения композитов

Различают флюсы плавленые и неплавленые.

Флюс сварочный плавленый широко используют не только при сварке, но при наплавке. Он демонстрирует высокую эффективность в случаях, когда поверхность металла сварного шва путем добавления дополнительных химических элементов должна получить более высокие технические характеристики — например, повышенную стойкость к коррозии или очень ровный и гладкий шов.

Наплавка под флюсом

Получают плавленые флюсы следующим способом: компоненты размалывают, смешивают, затем расплавляют в пламенных или электропечах при полном отсутствии кислорода. Далее нагретые частицы пропускаются через непрерывный поток воды, затвердевая и превращаясь таким образом в гранулят. Размер частиц различен — чем тоньше сварочный пруток, тем меньше должны быть и гранулы.

Неплавленые флюсы (керамические) для сварки изготавливаются путем перемешивания измельченных частиц шихты из ферросплавов, минералов, шлакообразующих без последующего плавления. Частицы смешиваются со стеклом и далее спекаются.

В ряду их преимуществ:

  • низкий расход,
  • возможность многократного использования,
  • высокое качество получаемого шва.

Пример — керамический сварочный флюс марки UF (UF-01, UF-02, UF-03) который используется в энергетике и гражданском строительстве для сварки металлоконструкций из низколегированных сталей повышенной прочности.

Химический состав флюсов для сварки

Химический состав — важная составляющая в характеристике флюсов. Материал должен быть химически инертен в условиях очень высоких температур. Помимо этого, он должен обеспечивать эффективную диффузию отдельных элементов (например, легирующих) в металл шва.

Наибольшую массовую долю (от 35…80% от общего объема) в сварочном флюсе обычно (но не во всех) составляет диоксид кремния (кремнезём) — кислотный оксид, бесцветный прозрачный кристаллический минерал. Кремний препятствует процессу образования углерода, тем самым снижая риски появления трещин и пор в металле шва.

Значительную часть составляет марганец. Как активный раскислитель, этот компонент флюсов для сварки снижает образование окислов в зоне сварочной ванны, вступая в реакцию вначале с кислородом в окислах железа, затем и с оксидом кремния. Результат сложной реакции — оксид марганца, нерастворяемый в стали и впоследствии легко удаляемый. Кроме того, марганец реагирует с вредной для металла шва серой — он связывается с ней в сульфид, который затем также удаляется с поверхности шва.

Также в ряду химических элементов флюсов — легирующие добавки — помимо кремния и марганца это молибден, хром, титан, вольфрам, ванадий и другие. Из задача — восстановить первичный химический состав металла, а в ряде случаев — путем легирования восполнить собой выгоревшие основные примеси стали и обеспечить металлу шва дополнительные специальные свойства. Обычно во флюсе они представлены соединениями с железом — ферросплавами (феррохром и т. д.).

Виды флюсов для сварки по назначению

От назначения сварочных флюсов напрямую зависит их выбор по химическому составу.

  • Для сварки низкоуглеродистых сталей применяются флюсы с большим содержанием кремния и марганца в сочетании с проволокой из низкоуглеродистой стали без легирующих добавок. Второй вариант — малая доля марганца (или вообще его отсутствие) во флюсе, но легирующие добавки присутствуют в стали сварочного прутка.
  • Для сварки низколегированных сталей используются флюсы с высокой химической инертностью, — выше, чем для низкоуглеродистых сталей. Благодаря этому получают более пластичный сварной шов. Пример — флюс для сварки стали АН-46.
  • Для сварки высоколегированных металлов применяются флюсы с минимальной химической активностью. Кремний, как и марганец, практически не используется — его заменяет флюорит (плавиковый шпат), благодаря которому образуются легко отделяемые легкоплавкие шлаки. Также в таких флюсах обычно содержатся оксид алюминия, негашеная известь.
  • Для сварки активных металлов (таких, как титан) используют солевые флюсы — как правило, это хлоридные и фторидные соли щелочных металлов. Примесь кислорода в них полностью отсутствует, поскольку она снижает пластичность шва.

Назначение сварочного флюса — примеры

Плавленые флюсы Неплавленые флюсы
АН-348-А, АН-348-АМ, АН-348-В, АН-348-ВМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-60, ФЦ-9 Механическая сварка и наплавка низколегированных и углеродистых сталей низколегированной и углеродистой сварочной проволокой АНК-35 Сварка низкоуглеродистых сталей низкоуглеродистой проволокой Св-08 и Св-08А
АН-8  Электрошлаковая сварка углеродистых и низколегированных сталей; сварка низколегированных сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой. АНК-46 Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
АН-15М, АН-18, АН-20С, АН-20П, АН-20СМ Дуговая автоматическая сварка и наплавка высоко- и  среднелегированных сталей АНК-30, АНК-47 Сварка швов высокой хладостойкости
АН-22 Электрошлаковая сварка и дуговая автоматическая наплавка и сварка низко- и среднелегированных сталей  АНК-45 Сварка высоколегированных сталей
АН-26С, АН-26П, АН-26СП Автоматическая и полуавтоматическая сварка нержавеющих, коррозионностойких и жаропрочных сталей АНК-40, АНК-18, АНК-19 Наплавка низкоуглеродистой сварочной проволокой Св-08 и Св-08А;
АН-17М, АН-43 и АН-47 Дуговая сварка и наплавка углеродистых, низко- и среднелегированных сталей высокой и повышенной прочности АНК-3 В качестве добавки к флюсам марок АН-348А, ОСЦ-45, АН-60 для повышения стойкости швов к образованию пор

 

Флюсы для газовой сварки

Для сварки алюминия и других цветных металлов, чугуна, инструментальных сталей, отдельных марок тонколистовой стали используется защитная газовая атмосфера. Ее обеспечивают газообразные, пастообразные, а также порошковые флюсы. Они могут наносится:

  • на кромки соединяемых деталей;
  • напрямую в сварную ванну;
  • на присадочный пруток.

В зависимости от физического состояния материала флюсы для сварки подают в рабочую зону по-разному. Некоторую сложность вызывают порошкообразные композиты — их необходимо равномерно и точно вносить в расплав, не позволяя потоку газа раздувать порошок. Составы в виде паст подают на участок соединения. Для подачи газообразных флюсов используют расходомеры — с их помощью газ дозированно подается в рабочую зону.

Электромагнитный расходомер

Важный момент: для газовой сварки флюс по составу подбирают в зависимости от образующихся в ходе сварки оксидов. Если они кислые, флюсы должны быть щелочными (основными), напротив, если щелочные оксиды — выбирают кислые флюсы.

Флюсы, применяемые при газовой сварке наиболее широко:

  • медь, латунь, бронза — для их сварки используют кислые флюсы с включением борсодержащих соединений (борная кислота и т. д.) — например, такие марки, как МБ-2 или БМ-1;
  • чугун — для его сварки обычно используются флюсы с включением различных соединений щелочных металлов — натрия и калия;
  • алюминий — здесь используются составы с содержанием фторидов калия, лития и натрия, а также хлориды. В этом случае наиболее широко применяется сварочный флюс марки АФ-4А.

Флюсы для газовой сварки не используются для соединения деталей из низкоуглеродистых сталей, поскольку на поверхности расплавленного металла интенсивно скапливаются легкоплавкие оксиды железа.

Флюсы для автоматической сварки

Автоматическая и полуавтоматическая сварка наиболее широко применяется при работе с большими конструкциями. Благодаря высоким токам и флюсу возможно сваривание деталей значительной толщины, при этом — без предварительной разделки кромки. Области использования — сваривание труб, изготовление резервуаров, судостроение.

Для такого способа сварки характерно автоматическое поддержание стабильно горящей электродуги, необходимого количества флюса (с отсосом нерасплавившегося), а также непрерывное обновление расплавленного электрода. Чтобы поддерживать в сварочной зоне защитное газовое облако нужного состава, толщина слоя флюса должна быть 40-80 мм, ширина 50-100 мм. Марка флюса для автоматической сварки, как и для классической дуговой, также зависит от характеристик свариваемого металла. Сварка осуществляется в нижнем пространственном положении.

Выгодно купить флюс для сварки различных типов и марок вы можете в компании «Центр Метиз».

 

Станки сварки металла Лучшие цены в России! Наличие

Установки контактной точечной сварки

Установки шовной сварки

Сварочные аппараты

Автоматизация сварки AWL

Установки холодной сварки

Мобильные клещи

Сварочные центры консольного типа

Станки для сварки трением

Сварка — процесс в металлообработке скрепления между собой сварным швом двух металлических листов при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

В нашем каталоге представлены станки для точечной, холодной и шовной сварки, а также мобильные аппараты и установки ведущих мировых производителей.

За консультацией по приобретению необходимого сварочного оборудования обращайтесь к нашим специалистам. От выбора подходящего аппарата сварки зависит, как быстро Вы сможете решить поставленные производственные задачи.

Диапазон сфер применения рассматриваемого оборудования включает в себя тяжелое машиностроение, судостроительную и автодорожную отрасли, станкостроение, строительство и прокладку коммуникаций — сварные технологии применяются повсеместно. Наряду с существующими методами, например, такими как автоматическая дуговая или контактная сварка постоянно развиваются новые виды для работы с передовыми материалами. Специалисты предметной области специализируются на проведении работ, и в создании технологий обычно участия не принимают. Несмотря на то, что по-прежнему шире распространена и более востребована горячая сварка (в отличии от лазерной или индуктивной), потребности передовых отраслей промышленности постоянно растут, и непрерывно ведется работа над созданием принципиально новых методов.

На рынке представлен широкий ассортимент устройств и инструментов для сварки различных металлов, при этом, достаточно сложно определиться с выбором. Существует оборудование компактное и габаритное, стационарное и мобильное, легкое и тяжелое, что заставляет отнестись к выбору ответственно и серьезно.

Для грамотного выбора сварочного оборудования следует ответить на следующие несколько вопросов. Для начала необходимо определиться с материалами, которые Вы собираетесь соединять сваркой, а также требуемый или желаемый тип сварного шва. Именно от этих характеристик и будет зависеть выбор способа сварки. После этого выбираем необходимое сварочное оборудование, исходя из требований к качеству шва. Кроме того, следует учесть, насколько интенсивно сварочное оборудование будет использоваться. Каждая представленная модель может обеспечивать различное время непрерывного процесса сварки (то есть, горения дуги при протекании тока). Желаемая или необходимая для различного рода работ продолжительность нагрузки может существенно отличаться. Выбирать сварочное оборудование следует только после того, как внимательно рассчитана будущая нагрузка. Далее уже не составит труда по существующим таблицам определиться с окончательным выбором.

Автоматическая сварка

Практически каждый человек хотя бы примерно знает о том, что такое сварка. Однако в большинстве случаев, в голове возникает образ человека в сварочной маске и с инструментов руках. Однако ручная сварка это ещё не все, современные технологии позволяют полностью автоматизировать процесс сварки. Использование автоматической сварки происходит в различных промышленностях. Ценится данный способ за свою простоту, скорость работы, высокое качество результата и долгим сроком эксплуатации шва. Чаще всего, для достижения наилучшего качества шва, применяют флюс.

Сварка флюсом в автоматическом режиме, по большинству мнений, является лучшей разновидностью автоматической сварки. Этим и обусловлена её популярность применения на  различных производствах. Также, понятие автоматическая сварка под флюсом часто называют электродуговой сваркой под флюсом.

Весь процесс происходит следующим образом. Под воздействием электрического тока дуга раскаляется до высоких температур, вследствие чего она начинает гореть. Пламя направляется на то место, в котором находится сварочный электрод и плавит его. Электроды располагаются в месте будущего сварочного шва, он находится между торцами двух свариваемых деталей, на расстоянии от 5 до 20 миллиметров.

Пламя сварки, должно быть направлено строго на место будущего сварочного шва используется программирование действий, если же автоматическое прицеливание осуществить не возможно, в этом случае сварочная дуга направляется механическим способом.

Пламя нагревает металл, а вместе с ним и флюс, который при плавлении образует прочную эластичную плёнку, её задачей является создать барьер от воздуха.

Плюсы и минусы сварки под флюсом

Любой процесс всегда имеет свои преимущества и недостатки. Автоматическая сварка под флюсом не исключение. Отличительной чертой данного способа сварки является его высокая экономичность, дело в том, что количество флюса, для отличного итогового результата, нужно совсем немного. Следовательно, автоматическая сварка под флюсом позволяет значительно экономить материал, причём это абсолютно никак не будет сказываться на качестве шва.

Экономить флюс позволяет специальная конструкция сварочного аппарата, которая обеспечивает отличную тягу для сцепки даже материалов высокой плотности. Также шов покрывается тончайшим слоем шлака, который также положительно влияет на физически характеристики соединения. Именно поэтому автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом очень часто используется для сварки труб.

Преимущества использования автоматической сварки:

  • высокий уровень производительности, относительно альтернативных методов сварки;
  • электрод используются практически полностью, его потери составляют меньше, чем 2% от исходного объёма;
  • в процессе сварки не образуются брызги;
  • место соединения находится под защитой эластичного слоя, поэтому газы, присутствующие в атмосфере, никак не повлияют на качества шва;
  • при автоматической сварке практически не образуются оксиды;
  • шов получается с мелкозернистой структурой, это достигается путём равномерного нагрева на протяжении всего процесса;
  • из-за того, что для сцепки материалов используется флюс, отпадает надобность использования дополнительных защитных приспособлений;
  • после выполнения процесса остывания металла происходит достаточно быстро.

Человек, который никогда не встречался с автоматической сваркой, может подумать, что в её использовании есть только плюсы. Однако это не так. Данный способ имеет несколько недостатков:

  • Высокие финансовые затраты. Создание всего процесса и закупка необходимого оборудования обходятся очень дорого. В связи с этим применения данного способа сварки целесообразно только в промышленных условиях, в быту лучше использовать обычную ручную сварку.
  • Материал, который нужно соединить, достаточно трудно закрепить в нужном положении, это связано с технологическими особенностями метода.
  • Автоматическая сварка негативно сказывается на человеческом организме.
  • Большой процент выполняемых работ требует наличие специализированного оборудования, которое, как правило, имеется только на производствах.

Исходя из вышеуказанной информации, можно понять, что данный метод сварки применяется в основном только на различных промышленных предприятиях, использование этого способа в быту связано с определёнными трудностями. Данный способ соединения позволяет сваривать как однородные металлы, так и разнородные, толщина свариваемого материала может принимать значения от 1 до 150 мм.

Что нужно для обеспечения процесса автоматической сварки?

Для сварки металлов используется специализированной оборудование, которое называется сварочный аппарат. На данный момент существует большое количество  его модификаций, каждая из них отличается друг от друга по техническим характеристикам и каждая лучше, чем другая подходит для выполнения тех или иных операций.

Например, имеются такие модификации автоматического сварочного аппарата, в устройстве которого реализована постоянная подача сварочной проволоки. Сварка с использованием такого агрегата позволяет повысить уровень производительности на максимальный уровень, потому что с его помощью можно очень быстро создать однородную массу и создать высококачественное соединение.

Также имеются модификации, способные полностью в автоматическом режиме регулировать абсолютно все параметры без исключения. Многие люди считают агрегаты такого типа самыми лучшими, однако это не так, все связано со сложностью технической настройки аппарата. Большое количество программ требует настройки, и только после её выполнения аппарат сможет осуществлять свою деятельность без дополнительного участия кого-либо или чего-либо. Поэтому данную модификацию сварочного аппарата используют только профессионалы своего дела, любителям и новичкам будет очень сложно разобраться во всех тонкостях настройки.

Любые сварочные головки оснащены режимом восстановления, он выполняется в том случае, если они вращаются равномерно, а длина дуги меняет свой размер. Весь процесс является зависимым от плавления электродов, который возникает из-за автоматической регулировки длины дуги.

Важно знать: увеличение размеров зазора напрямую ведёт за собой повышенную подачу напряжения, это влияет на изменение силы тока требуемого для выполнения сварки.

Автоматический сварочный аппарат имеет ещё одну особенность. В том случае, когда сварочная дуга изменяет свой размер, уровень подачи тока и скорость плавления увеличиваются. Естественно, что обычная бытовая розетка не подойдёт, для выполнения этой функции нужно использовать элемент с жёсткой вольт-амперной характеристикой.

 А если уровень скорости подачи электродов под сварочную дугу уменьшить, то сварочные головки, оснащённые автоматическим регулятором напряжения, повлияют на размер дуги. Уровень напряжения в любом случае повысится обратно, однако чтобы это осуществилось нужно использовать элемент питания с уменьшающейся вольт-амперной характеристикой.

Все сварочные аппараты отличаются не только своими техническими параметрами, но и настройкой. Для различных модификаций она может существенно изменяться. Если излагать простыми словами, человеку приходится самостоятельно изменять силу тока и напряжение, подающееся на дугу.

В агрегатах, которые работают на неизменной скорости подачи, требуется подбирать значение напряжения и тока, подходящее для сварки любых типов материала. Настройка дугового напряжения побирается опытным путём.

В заключение

Любая модификация автоматического сварочного аппарата имеет свою уникальную конструкцию. Раньше считалось, что тип конструкции создаёт производитель, однако со временем были созданы стандарты ГОСТ на сварку, которым необходимо следовать. Их создание позволило сделать конструкцию сварочных аппаратов от разных производителей похожими друг на друга.

Автоматическая сварка, автоматические сварочные аппараты и системы: Polysoude

 

Решения «под ключ» для автоматизированной бездефектной сварки

Адаптированное к потребностям заказчиков оборудование и автоматизированные сварочные системы компании POLYSOUDE широко известны своим техническим совершенством. Они применяются ведущими международными компаниями и производителями передовой техники.

Компания POLYSOUDE поставляет комплексные интегрированные системы, соответствующие всем требованиям к автоматической сварке и пригодные для самых сложных областей применения:

  • Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа с использованием холодной и горячей проволоки, плазменная сварка, сочетание нескольких процессов
  • Сварка сложных материалов, включая титан, дуплексные стали, цирконий, алюминий и др.
  • Сварка толстых стенок и в узкой канавке
  • Сочетания любых типов и размеров заготовок, многоосные манипуляторы и опоры для горелок, сварка плавящимся электродом в среде защитного газа, включая автоматику
Сварочные источники питания для автоматизированной сварки
СМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Передовое оборудование для множества областей применения

Источник сварочного тока для автоматизированной сварки состоит из нескольких интегрированных блоков, каждый из которых выполняет определенные функции:
Один или два силовых инвертора подают сварочный ток, а также нагревают заполняющую проволоку в системах сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей горячей проволоки. На сегодняшний день источники сварочного тока на основе инвертора являются передовой технологией, но более производительным решением является только уникальный высокопроизводительный транзисторный источник тока PC-TR фирмы POLYSOUDE.

Программируемый блок управления, работающий под управлением встроенного микроконтроллера либо ПК.
Встроенная либо внешняя система регистрации параметров сварки.

Сварочные манипуляторы и периферия
СМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Интегрированные решения

Компания Polysoude предлагает специальные решения, в которых сварочная горелка перемещается в требуемое положение, а заготовка располагается на сварочном манипуляторе – позиционирующем или поворотном устройстве. После выбора сварочного процесса, который наиболее всего подходит для конкретной области применения и соответствует предъявляемым требованиям, компания Polysoude предложит вам интегрированные автоматизированные сварочные системы, в состав которых входят первоклассные сварочные манипуляторы и периферийное оборудование, а также модульные электромеханические компоненты – сварочные горелки, салазки, аппараты для подачи проволоки и др. Все это идеально синхронизировано при помощи специальной системы с ЧПУ, что гарантирует идеальную воспроизводимость и прослеживаемость при автоматизированном процессе сварки.

Электромеханические компоненты, датчики и видео
СМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Важно для производительности системы

Компания Polysoude создала и постоянно обновляет широкий ассортимент электрически и механически совместимых компонентов для особых нужд автоматизированной сварки. Модульные компоненты готовы для совместного использования с любым держателем сварочных горелок или манипулятором для заготовок. Вместе с нашими числовыми системами управления, они могут образовывать интегрированные системы, что гарантирует идеальную воспроизводимость и прослеживаемость при автоматизированной сварке.

Оборудование для сварки в узкой канавке
СМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа в узкощелевую разделку – важный процесс

Компания POLYSOUDE разработала комплексную серию сварочных горелок для сварки в узкощелевую разделку при любой толщине стенки до 300 мм и более.
Каждая горелка из этой серии может использоваться для работы при максимальной толщине стенки (максимальном погружении головки в канавку) до завершения верхних слоев на поверхности шва.

Необходимо рассмотреть два основных подхода и их преимущества:
– Один прямой проход на слой
– Один колебательный проход на слой

Equipment for Plasma welding
СМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Plasma welding versatile solutions

As an extension of TIG, Plasma arc welding has a much higher arc energy density and higher plasma gas velocity under the plasma being forced through a constriction nozzle.
Polysoude has acquired expertise in plasma welding for over the years and offers a wide range of equipment from orbital to seam welder solutions.
Each equipment can be used for different applications and can weld the most common metals up to a thickness of approximately 10 mm.

Many advantages can be seen by using plasma welding:
— Mechanical constriction of the arc by water-cooled nozzle: enables welding of greater thickness in standard square butt preparation
— Increased welding speed up to 500 mm/min, depending on materials and thickness

Автоматика и автоматическая сварка – область, в которой компания Polysoude занимает ведущие позиции уже более 50 лет. За более чем 50 лет компания POLYSOUDE предоставила заказчикам свой опыт в области автоматизированной сварки с использованием процессов сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей холодной проволоки, сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа с подачей горячей проволоки, плазменной сварки. Эта длительная работа позволила нам разработать и улучшить серию «обычных и модульных инструментов», но в конечном итоге сварочный процесс и характеристики шва определяют природу «инструмента» для каждой области применение. Независимо от того, требуются ли автоматизированные сварочные аппараты либо роботизированные установки, компания POLYSOUDE просто предложит вам лучшее. Каждая отрасль имеет разные критерии в отношении сварки. Для некоторых основным приоритетом является производительность, и они концентрируются на автоматизации дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа, другим необходима полная прослеживаемость параметров сварки, а также интеграция данных через сеть. Это обычно необходимо при работе с дорогостоящими заготовками небольшого и среднего размера. Особые области применения, такие как сварка в узкой канавке изделий с большой толщиной стенки (например, при строительстве электростанций), требуют, чтобы оборудование было неизменно надежным, а также полного понимания процесса сварки в трудных условиях окружающей среды. Мельчайшие дефект на уникальных дорогостоящих заготовках могут иметь тяжелые последствия. Решения под ключ компании POLYSOUDE придут на помощь. Они состоят из:
  • Технических консультация
  • Разработки и производства оборудования
  • Разработки сварочных процессов
  • Других связанных со всем этим услуг, например обучения операторов и др.
Менеджер проектов из компании POLYSOUDE будет поддерживать вас на протяжении всего проект, от составления спецификации, через этап тендера и до начала производства.

Automatic Vert Welder — Tank Welding LLC

AVW-Multi pass are m Многопроходные сварочные аппараты с порошковой проволокой

сварочный аппарат = AVW-многопроходный

Многопроходный автоматический вертикальный сварочный аппарат с низким тепловложением, предназначенный для сварки в среде защитного газа 0,045/1,2 мм FCAW/двойной защиты, специально разработанный для полевых работ по строительству специальных марок стали (например, низкотемпературной 9% Ni и нержавеющей стали), однако имеет закрытую раму для защиты от ветра при сварке резервуаров из углеродистой стали с плоским дном.

МНОГОПРОХОДНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА AVW: предназначена для строительства низкотемпературных резервуаров для хранения и резервуаров для хранения больших объемов. Интегрируется со сварочной тележкой Standard BUG-O или GULLCO для механизированной сварки FCAW. Рама оснащена ветрозащитной кабиной из цельноалюминиевых панелей, позволяющей оператору и сварочному аппарату эффективно перемещаться к вертикальным стыкам вдоль стенок резервуара и обеспечивать условия для высококачественной сварки в помещении. Кабина доступна с одно- или двухсторонними рамами, а также с рамами модели для СПГ для резервуаров с двойными стенками с узким расстоянием между внутренней и внешней оболочками.

Технические характеристики:
  • Применяется в среде с защитным газом CO2 или в среде защитного газа для процесса сварки FCAW с двойной защитой
  • С преимуществом многопроходной сварки с низким тепловложением для резервуаров из тонкой углеродистой стали, криогенных резервуаров для хранения СПГ, требующих многопроходной вертикальной сварки
  • Применяется для процесса установки резервуара вверх и в обратном направлении
  • Стеллаж поперечный автоматический передвижной
  • Подходит для автоматической сварочной тележки GULLCO или Bug-O и механизма подачи проволоки Lincoln LN-10 для стабильной и надежной работы
  • Направляющая из алюминиевого сплава, настенная плита с магнитным поглощением, не подверженная влиянию стойки в процессе сварки
  • Небольшая сварочная тележка, легкая, модульная конструкция, универсальное и удобное использование
  • Подходящий диаметр бака: ≥4.5м
  • Применимая ширина плиты: 1,6–3,2 м (установка вверх), 1,8–2,6 м (установка обратным ходом)
  • Применимая толщина листа: 8-50 мм
  • Скорость поперечного перемещения: 0~2700 мм/мин

В комплекте:
  • Ветрозащитная крытая конструкция
  • Система управления
  • Трек
  • Механизм направляющего колеса
  • Ограждение
  • Вертикальная направляющая для сварки
  • Механизм передвижения
  • Система водяного охлаждения сварочной горелки
  • Вертикальная сварочная тележка Bugo

Дополнительные принадлежности:
  • Подъемная платформа: Независимая внутренняя система подъема оператора для отслеживания и контроля процесса сварки
  • Система вакуумирования сварочного дыма
  • MPS (мобильный источник питания, дизельный сварочный аппарат)

Области применения:
  • Используется для полевого строительства из специальных марок стали (таких как нержавеющая сталь и низкотемпературная сталь 9% Ni и т.д.)
  • Используется для сварки толстых листов в нефтяной, химической, доменной и судостроительной промышленности аппарат для вертикальной сварки порошковой проволокой.

    AVW-многопроходная многопроходная автоматическая вертикальная сварочная установка с низким тепловложением, предназначенная для сварки в среде защитного газа 0,045/1,2 мм FCAW/двойной защиты, специально разработанная для полевого строительства сфер и автоклавов.

    Интеграция со стандартной тележкой для сварки BUGO или Gullco для механизированной сварки в среде защитного газа FCAW

  • С преимуществом многопроходной сварки с низким тепловложением для сварки сфер, варочных котлов и других сосудов под давлением, требующих многопроходной вертикальной сварки
  • Применяется для процесса установки резервуара вверх и в обратном направлении
  • Стеллаж поперечный автоматический передвижной
  • Подходит для автоматической сварочной тележки GULLCO или Bug-O и механизма подачи проволоки Lincoln LN-10 для стабильной и надежной работы
  • Применимая толщина листа: 8-50 мм

Список автоматических вертикальных сварочных аппаратов, которые мы предлагаем: EGW-V, EGW-P, EGW-Jack-UP, EGW=Электрогазосварочный аппарат, который также известен как вертикальный сварочный аппарат ( VUP), однопроходный аппарат для вертикальной сварки (VUP), AVW-многопроходный, AVW-Jack-UP, автоматический вертикальный сварочный аппарат AVW.

EGW-V: (Электрогазовая сварка) установка электрогазовой (дуговой) сварки вверх, для традиционной сварки резервуаров;

ЭГВ-В/Д: (Электрогазосварщик) установка электрогазовой (дуговой) сварки обратной установки, для поддомкрачивания конструкции накопительной емкости;

EGW-P: (Электрогазовая сварка) легкая беспилотная электрогазовая (дуговая) сварочная машина, в основном для производства электроэнергии и сварки ветряных башен;

VUP: Вертикальный сварочный аппарат для сварки вверх с высокой тепловложением с самозащитной проволокой Lincoln NR431 Внутренний экран;

AVW-Multi pass: многопроходная машина для дуговой сварки с низким тепловложением (FCAW / двойной экран), специально разработанная для полевых работ по строительству специальных марок стали (таких как низкотемпературная сталь и нержавеющая сталь)

Tank Welding LLC.

Ваш полный источник для автоматических сварочных аппаратов для резервуаров. Мы специализируемся на изготовлении на заказ автоматических сварочных аппаратов для резервуаров СПГ и резервуаров с плоским дном. У нас есть несколько стандартных проверенных конструкций автоматических сварочных аппаратов (AGW) / 3-часовых сварочных аппаратов. Однопроходная газовая защитная установка EGW (электрогазовая сварка), однопроходная самозащитная установка VUP / вертикальная сварка UP и AVW / многопроходная автоматическая вертикальная сварка, автоматическая вертикальная тележка, ракельная тележка, оборудование для подъема резервуаров и полные системы подъема резервуаров, автоматические сварочные аппараты для сварки изогнутых листов под давлением сварка сосуда/сферы/варочного котла.Эта линия оборудования построена с использованием сварочных систем Lincoln или Miller американского производства. AGW Travel приводится в движение первоклассными двойными приводными двигателями с инверторным управлением, разработанными в Германии.

 Познакомьтесь со всеми нашими товарами и свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. https://tankwelding.com/about-us/

LANDMARK AUTOMOTIVES Сварочные технологии

__________________________________________________________________________________________________________
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 1 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА M/C
Нет. МИГ01
МОДЕЛЬ N25-96
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 96005
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Карданный вал

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 2 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА M/C
Нет. МИГ02
МОДЕЛЬ N20-97
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 97009
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Карданный вал

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 3 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА M/C
Нет. МИГ03
МОДЕЛЬ N23-98
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 98004
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Регулятор высоты рычага

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 4 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА M/C
Нет. МИГ04
МОДЕЛЬ N24-98
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 98005
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Обод колеса

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 5 — Автоматическая сварочная головка
Нет. МИГ05
МОДЕЛЬ Н31-01
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 200138
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Шок Абсорбер

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 6 — Автоматическая сварка M/C
Нет. МИГ06
МОДЕЛЬ НЖЛ-2700
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. ZC01005
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ САНЬСИН
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 7 — Автоматическая сварка M/C
Нет. МИГ07
МОДЕЛЬ НЖЛ-2700
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. ZC01006
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ САНЬСИН
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 8 — Автоматическая сварка M/C
Нет. МИГ08
МОДЕЛЬ НЖЛ-1800
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. ЗК01004
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ САНЬСИН
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 9 — Автоматическая сварка M/C
Нет. МИГ09
МОДЕЛЬ НЖЛ-1000
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. ЗК01003
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ САНЬСИН
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 10 — Сварочный аппарат
Нет. МИГ100
МОДЕЛЬ
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 11 — СВАРКА CO2 M/C
Нет. МИГ110
МОДЕЛЬ КДО400
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 8901 0709
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ МИГАТРОНИК
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 12 — Сварочный робот ABB
Нет. МИГ120
МОДЕЛЬ
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ АББ
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 13 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ130
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 980119
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 14 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ140
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 980106
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НАРУЖНАЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 15 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ150
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 980109
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 16 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ160
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 980121
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 17 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ170
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 972893
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 18 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ180
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 13219
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ круг
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 19 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ190
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 13220
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 20 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ200
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 21 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ210
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 22 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ220
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 23 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ230
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 24 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ240
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 25 — Сварка CO2 M/C
Нет. МИГ250
МОДЕЛЬ ДВ-450
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ШВМ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
Сварка давлением

МАШИНА 26 — Точечная сварка M/C
Нет. PW01
МОДЕЛЬ
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СИП
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Выхлопная система

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
Сварка давлением

МАШИНА 27 — Устройство точечной сварки
Нет. PW02
МОДЕЛЬ ДН-63
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 200127
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Шок Абсорбер

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
Сварка давлением

МАШИНА 28 — Сварка трением M/C
Нет. PW03
МОДЕЛЬ С-40
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 005
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Шок Абсорбер

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
Сварка давлением

МАШИНА 29 — Проекционный сварочный аппарат
Нет. PW04
МОДЕЛЬ ТН1-260А
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 200133
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Шок Абсорбер

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
Сварка давлением

МАШИНА 30 — Сварочный аппарат
Нет. PW05
МОДЕЛЬ ТН-160
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Шанхайский завод электросварочных аппаратов — SEWM
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Шок Абсорбер

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы p
MIG/MAG (дуговая сварка металлическим газом)

МАШИНА 31 — СВАРКА TIG M/C
Нет. WE110
МОДЕЛЬ ТИГВЭД AC/DC
СЕРИЙНЫЙ НОМЕР. 87WS16190
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ХОБАРТ США
РАСПОЛОЖЕНИЕ НМВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ Генерал

________________________________________________________________________________ Вернуться к началу страницы стр
 

Эл. адрес : [email protected]ком Веб-сайты
  • ++203 4496682

  • ++203 4496683

  • ++203 4487407

  • ++203 4496690

  • www.landmark-autoparts.com
  • www.oem-autopart.com
  • www.оригинал-autopart.com

Ручные и автоматические лазерные сварочные аппараты: в чем их разница?

Когда пользователи решат приобрести лазерную сварку, они отправятся на завод по производству лазерных сварочных аппаратов, чтобы понять, как выполняется проверка качества в соответствии с их собственными требованиями к продукту.

В этом процессе некоторые производители лазерных сварочных аппаратов рекомендуют клиентам ручной лазерный сварочный аппарат или автоматический лазерный сварочный аппарат в соответствии с технологическим процессом продукта, чтобы удовлетворить требования к сварке продукта.

Так в чем же разница между сварочным эффектом ручного лазерного сварочного аппарата и автоматического лазерного сварочного аппарата? Как должны выбирать пользователи?

Позвольте мне сделать простой анализ.

Что такое ручной лазерный сварочный аппарат?

Как следует из названия, ручной лазерный сварочный аппарат представляет собой сварочное оборудование, требующее ручного управления.

Это сварочное оборудование может выполнять лазерную сварку длинномерных и крупногабаритных заготовок.

При сварке площадь термического влияния небольшая, что не приведет к деформации заготовки, почернению и следам на обратной стороне.

Кроме того, глубина сварки большая, сварка прочная, плавление достаточное, и нет углубления на стыке между выпуклой частью расплавленного материала расплавленной ванны и матрицей.

Лазерный сварочный аппарат

— это новый метод сварки, который в основном направлен на сварку тонкостенных материалов и прецизионных деталей.

Он может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, сварку внахлест, сварку уплотнений и так далее.

Он имеет преимущества большого соотношения ширины глубины, небольшой ширины сварного шва, небольшой зоны термического влияния, небольшой деформации, высокой скорости сварки, плоского и красивого шва, отсутствия обработки или простой обработки после сварки.

Полезная модель обладает такими преимуществами, как высокое качество сварки, отсутствие отверстия для воздуха, точное управление, маленькое фокусирующее световое пятно, высокая точность позиционирования и простота автоматизации.

Что такое автомат для лазерной сварки?

Автоматический лазерный сварочный аппарат представляет собой разновидность автоматического сварочного оборудования, в котором используется высокоэнергетический лазерный импульс для локального нагрева материалов на небольших участках.

Энергия, излучаемая лазером, рассеивается внутри материала за счет теплопередачи, и материал плавится, образуя определенную расплавленную ванну.

В основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей, он может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, сварку внахлест, сварку внахлестку и т. д.

Обладает такими характеристиками, как малая ширина шва, высокая скорость сварки, высокое качество сварки, отсутствие пор, точный контроль, высокая точность позиционирования, простота автоматизации и т. д.

В чем разница между автоматическим лазерным сварочным аппаратом и ручным лазерным сварочным аппаратом?

Автоматический лазерный сварочный аппарат автоматически выполняет сварку в соответствии с заданной процедурой после настройки в программном обеспечении;

Ручной лазерный сварочный аппарат, также известный как точечная сварка, представляет собой визуальную точечную сварку вручную с большим увеличением на экране.

Производственное соответствие ручного ручного лазерного сварочного аппарата, безусловно, намного ниже, чем у полностью автоматического развертывания оборудования.

Однако для производственных цехов со спорадической обработкой или некрупномасштабной обработкой и сваркой ручная лазерная сварка имеет преимущество, и нет необходимости настраивать и отлаживать полностью автоматическую платформу для лазерной сварки и требования к окружающей среде.

Причем важно, чтобы изделия, сваренные в небольших цехах, были разнообразными и форма не была прочно затвердевшей.

Таким образом, ручная лазерная сварка может удовлетворить потребности такого производства и имеет лучшее соответствие.

Характеристики ручного аппарата для лазерной сварки

1. Высокая точность сварки Ручной лазерный сварочный аппарат

совместим с различными источниками лазерного излучения и подходит для заготовок с различными технологическими требованиями.

Сварка формируется за один раз, что снижает термическую деформацию сварочных материалов, отвечает требованиям высококачественной продукции, а сварной шов получается ярким, без сварочного шрама, обесцвечивания и последующей обработки.

Сварочная заготовка имеет высокую прочность, а прочность сварного шва достигает или даже превышает прочность самого основного металла.

2. Удобное перемещение и гибкая сварка

Ручное сварочное соединение оснащено оригинальным оптическим волокном 5M-10M, которое является гибким и удобным. До него можно добраться там, где роботам трудно сваривать.

3. Комплексный сварочный процесс Ручной сварочный аппарат для оптоволокна

подходит для стыковой сварки, сварки внахлест, внутренней и внешней угловой сварки, круговой дуговой сварки, сварки неправильной формы и т. д.

4. Простота эксплуатации и экономия средств

Полный комплект оборудования для лазерной сварки имеет высокую функциональность, соответствует эргономичному дизайну и подходит для различных сцен рабочей среды.

Обладает уникальной функцией защиты от лазерного излучения, обеспечивающей безопасность операторов во время работы.

Операция проста, легка в освоении, быстро запускается, низкие требования к техническому уровню операторов, меньшие трудозатраты.

5. Широко используемые

Ручные лазерные сварочные аппараты широко используются в производстве кухонь и ванных комнат, производстве бытовой техники, рекламной индустрии, производстве пресс-форм, производстве изделий из нержавеющей стали, машиностроении из нержавеющей стали, производстве дверей и окон, ремесленном производстве, производстве бытовых товаров, мебельной промышленности, автомобилестроении. части промышленности и т. д.

Преимущества ручного лазерного сварочного аппарата

Традиционный лазерный сварочный аппарат может осуществлять автоматическую сварку, только помещая продукты в приспособление для инструментов.

Для выполнения сварки ручной лазерный сварочный аппарат необходимо разместить на ровной поверхности.

Для изделий с крупными сварными швами также может быть добавлена ​​сварочная проволока.

Ручной лазерный сварочный аппарат с передачей по оптическому волокну заполняет пробел, в котором традиционные стационарные лазерные сварочные аппараты не могут использоваться гибко.

Ручной лазерный сварочный аппарат с обратной связью по энергии удобен для небольших дверей и окон из нержавеющей стали, а также для больших гетеросексуальных изделий, которые нельзя снять и которые необходимо сваривать онлайн.

Применение ручных лазерных сварочных аппаратов

Золотые и серебряные бриллианты, сантехника, упаковка для пищевых продуктов, маркировка табака, маркировка пива, маркировка напитков, упаковка, очки, часы, автозапчасти, пластиковые бумажные материалы и электронное оборудование должны использоваться для глубины и гладкости;

Области, требующие высокой точности, такие как часы, производство пресс-форм, растровая маркировка и т. д.

Он широко используется в точных инструментах, электронных компонентах, бытовой технике, мобильной связи, часовых очках, ювелирных изделиях и других отраслях промышленности.

Подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали, меди, алюминия, золота, серебра, хрома, никеля, титана, тантала и других металлов или сплавов;

Его также можно использовать для сварки различных материалов.

Запрос предложений

Хотите купить лазерный сварочный аппарат?

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить экспертное предложение и профессиональное коммерческое предложение в течение 24 часов.

Автоматизация сварки — производители автоматики для сварки

Автоматизированная сварочная система Arcraft помогает повысить качество сварки, повысить производительность сварки, улучшить условия труда и снизить производственные затраты.

Мы разрабатываем и производим автоматизированные сварочные системы, которые помогают повысить качество сварки, повысить производительность сварки, улучшить условия труда и снизить производственные затраты. .

Компания Arcraft Plasma разрабатывает автоматизацию сварки на заказ, помимо стандартизации различных машин и продуктов.

Они варьируются от автоматизации вашего ручного пистолета с использованием ручных и автоматических направляющих X-Y до цифровых осцилляторов для сварки, блока автоматического регулятора напряжения (AVC), сварочных позиционеров, поворотных столов, ротаторов (танковые поворотные ролики), манипулятора колонны и стрелы, холодной проволоки. Питатели, Порошковый питатель, Токарно-сварочный станок, Автоматизация для ветряных электростанций, Наплавка стальных валков, износостойкие пластины и любые приложения, требующие сварки или наплавки.

Машины специального назначения (SPM) с простым управлением таймером и контактором для сложных конструкций с использованием контроллеров ЧПУ, серводвигателей, пневматики, гидравлики в соответствии с требованиями.


Мы проектируем, производим и продаем комплексные станции автоматизации сварки для массового производства с автоматической сваркой различных компонентов, оборудования, наплавкой металла, наплавкой и напылением металла.

Мы координируем свои действия с ведущими мировыми компаниями из Индии и других стран для аутсорсинга высокотехнологичных источников питания, горелок, компонентов и расходных материалов, которые мы интегрируем с нашим оборудованием, чтобы обеспечить вам гарантированную бесперебойную работу, высочайшее соотношение цены и качества с лучшим качеством и производительностью.

Обслуживаемые отрасли включают производителей, производителей специального оборудования, производителей автомобильных запчастей, производителей клапанов, производителей сильфонов, нефтегазовой промышленности, переработки металлов, цемента, производства электроэнергии, дробления горных пород, измельчения сахарного тростника, валков сталелитейных заводов, дноуглубительных работ и многих других.

Автоматический сварочный аппарат Canbody | система металлической упаковки

Автоматический сварочный аппарат для корпусов банок

Аппарат для сварки корпусов банок, также называемый аппаратом для сварки белой жести или аппаратом для сварки корпусов банок, является сердцем любой линии по производству банок, состоящей из трех частей, поскольку он формирует заготовки корпуса в их базовую форму, а затем сваривает шов внахлест. Наш процесс сварки требует лишь минимального нахлеста всего в несколько десятых миллиметра, а оптимальный контроль сварочного тока в сочетании с точно подобранным давлением на нахлесте гарантирует ровный шов, равный всего 1.в 4 раза толще листового металла.

    1. Автоматический сварочный аппарат Canbody QH-350/280 Автоматический сварочный аппарат QH-350/280 представляет собой недавно разработанный сварочный аппарат, который идеально подходит для производства различных типов корпусов банок диаметром Φ52-Φ70 и высотой 100-320 мм…
    1. Автоматический сварочный аппарат QM-150 Автоматическая машина для сварки корпусов банок QM-150 компании STWMF используется для среднескоростной сварки пищевых и химических банок с максимальной скоростью сварки 80-150 банок/мин и диаметром банок Φ52-Φ155 мм.
    1. Автоматический сварочный аппарат QM-400A/B Полностью автоматическая машина для сварки банок QM-400A/B компании STWMF является экономичной машиной, разработанной нами самостоятельно. Обладая цифровым управлением, он прост в эксплуатации с максимальной производительностью 400 банок в минуту.
    1. Автоматическая машина для сварки корпусов жестяных банок QL-80 Полностью автоматический аппарат для сварки корпусов банок QL-80 — это низкоскоростная сварочная машина, разработанная нами самостоятельно.Он оснащен цифровым управлением и прост в эксплуатации. Он подходит для сварки различных больших банок, размеры которых можно гибко регулировать.
    1. Автоматический сварочный аппарат для корпусов банок QL-150 Автоматические машины для сварки корпусов банок QL-150 и QL-180-G — это наши независимо разработанные машины для средне-низкоскоростной сварки, которые широко используются для производства банок для сухого молока, банок для пищевых продуктов и банок для химикатов.
    1. Автоматическая машина для сварки жестяных банок QL-280 Компания STWMF самостоятельно разработала автоматическую машину для сварки жестяных банок QM-280, которая представляет собой среднескоростную сварочную машину, в основном используемую для производства небольших банок, в том числе банок для напитков, аэрозольных баллончиков и банок для сухого молока.
    1. Автоматическая машина для сварки корпусов банок QM-500 Наша независимо разработанная автоматическая машина для сварки корпусов банок QM-500 в основном используется для производства небольших банок, в том числе банок для напитков и пищевых продуктов.Производительность от средней до высокой, максимум 500 банок в минуту…
    1. Автомат для сварки банок QM-180 Среднескоростной автоматический сварочный аппарат QM-180, разработанный компанией STWMF, в основном используется для производства корпусов банок малого диаметра, таких как банки для напитков и жестяные банки для аэрозольных баллончиков.

STWMF производит автоматические сварочные аппараты для корпусов банок различных моделей и размеров, в том числе низкоскоростные, среднескоростные и высокоскоростные изделия, максимальная производительность которых может достигать 500 банок/мин.

Характеристики
  • Независимо разработанная и использующая цифровую систему управления для точного управления скоростью подачи медной проволоки во время сварки.
  • Управление аналоговой компенсацией. Сварочный шов в начальной и конечной точках сварки значительно уменьшен, а нахлесты сохраняются примерно на уровне 0,5 мм. Равномерный ток и одинаковое нахлест обеспечивают высокое качество сварки корпуса банки.
  • Способы привода сварочного ролика: привод серводвигателя с прямым соединением или привод шестерни и цепи.Первый уменьшает ошибки скорости движения, а второй используется в соответствии с требованиями заказчика для эффекта конечного продукта.
  • Самостоятельно разработанная система синусоидального сварочного тока. По сравнению с системой сварочного тока прямоугольной формы она обеспечивает более прочный сварочный шов.
Несколько популярных автоматов для сварки корпусов банок STWMF 9 0175
Тип сварщика корпуса канистры Подходящие канистры Макс.Производственная мощность может диаметр Сварочная скорость
QM-500 Food Cans 500 банок / мин Small Высокий
QM-400A / B Food Cans, молочные порошковые банки 400 банок / мин Small Medium High
QM-280
QM-280 Продовольственные банки, Химические банки 280 BANS / MIN Средний 60166 Средний
QM-180 Банки, химические банки 180 банок / мин Средний маленький Средний низкий
QM-150 продовольственные банки, химические банки 150 банок / мин Medium Medium Low
QL -150, QL-180-G Пищевые банки, банки для химикатов 180 банок/мин Большой Средний низкий
QL-80, QL-120-G Пищевые банки, банки для сухого молока 150 банок/мин Большой Низкий

Другие продукты

Китай Автоматический лазерный сварочный аппарат для металла с вращающимся устройством Производители, поставщики, фабрика — хорошая цена

Руководствуясь бизнес-философией «клиентоориентированность, ориентированность на рынок и взаимовыгодность для всех трех сторон», мы объединяем ресурсы и в полной мере используем профессиональные преимущества с непредвзятостью и научным и строгим отношением к постоянному содействию развитию. машин для сварки сеток, машин для развальцовки концов труб, машин для сварки стальных колец.Внимательное послепродажное обслуживание является выигрышной стратегией нашей компании, основанной на жесткой конкуренции на рынке. Мы надеемся, что все сотрудники смогут достичь консенсуса и сделать его духовным богатством и неисчерпаемой силой для постоянного роста и развития предприятия.

Описание

Многоосевой автоматический сварочный аппарат с ЧПУ имеет несколько процессов сварки, таких как точечная сварка, сегментная сварка, полная сварка, сварка Z-образной сварочной горелкой, он может специально проектироваться и изготавливаться в соответствии с продуктами и требованиями клиентов.

Основные характеристики

1. Различные источники сварочного тока (например, источник сварки CO2 MIG, MIG и TIG) могут быть выбраны в соответствии с различными материалами;

2. Открытый рабочий стол может установить гибкую высоту стола для установки приспособления;

3. Может использоваться в середине автоматизированной производственной линии для формирования встроенной автоматической сварочной линии;

4. Два или более комплекта оборудования могут быть настроены для совместной работы для сварки одной заготовки для повышения производительности;

5.Пятиосевое четырехрычажное соединение, пятиосное пятирычажное соединение, система может быть расширена до одной или двух степеней свободы для перемещения заготовки, может взаимодействовать с позиционером с ЧПУ, вертикальным или горизонтальным поворотным столом с ЧПУ для завершения сварки сложных деталей;

6. Ручной метод обучения программированию, нужно только один раз вручную отсканировать сварочную дорожку, система автоматически записывает сварочную дорожку, формируя исполнительную программу, обычные рабочие могут освоить навыки программирования за два часа.

Основные технические параметры : 0-300 градусов

Применение

Широко используется в оборудовании, бытовой технике, автомобилях, листах из нержавеющей стали, железа, алюминия и латуни и т. д.;

Сертификация

Многоосевой автоматический сварочный аппарат с ЧПУ получил сертификат CE на соответствие европейскому стандарту EN1004, сертификат CCC для китайского стандарта высокого качества.наша фабрика также прошла сертификацию по международному стандарту управления качеством ISO 9001, что подтверждает и гарантирует этот аппарат для рельефной сварки, обеспечивающий отличное безопасное качество и стабильную работу.

Наша компания

GUANGZHOU DRAGON WELDING CO., LIMITED является профессиональным производителем оборудования для автоматической сварки, которое специализируется на совместном проектировании, производстве, продаже и обслуживании.

Наша продукция включает в себя машины для точечной сварки, машины для стыковой сварки, машины для стыковой сварки оплавлением, машины для шовной сварки, машины для сварки постоянным током с инвертором средней частоты, машины для точечной сварки с однофазным/трехфазным вторичным выпрямителем, машины для сварки проволочной сетки, линии по производству моек, автоматическую аргонно-дуговую шовную сварку Машины, многоосевые автоматические сварочные аппараты с ЧПУ, машины индукционного нагрева высокой/ультразвуковой/средней частоты и другое автоматическое оборудование.

Упаковка и доставка

Наш автоматический аргонный сварочный аппарат для продольных швов будет строго проверен перед упаковкой и отправкой, чтобы убедиться, что они могут быть удовлетворены вами, и наша упаковочная коробка очень прочная.

Успешный случай

1. Компания Guangzhou Dragon Welding Co. Ltd является одним из производителей сварочных аппаратов в Китае.

2. Сильная профессиональная техническая команда и команда дизайнеров обеспечивают производство сварочных аппаратов высочайшего качества.

3. Богатый опыт в области производства с более чем 20-летним опытом экспорта.

4. Мы предоставляем услуги OEM, ODM, вы можете сообщить нам все требования, наша команда дизайнеров и техническая команда произведут их в соответствии с вашими требованиями.

5. Мы предоставляем услуги по сварке образцов и хорошее послепродажное обслуживание.

Лицензии и квалификация

Часто задаваемые вопросы

Q1: Что производит ваша фабрика?

A: Мы производим и экспортируем все виды автоматических сварочных аппаратов и многоосевых автоматических сварочных аппаратов с ЧПУ.Мы также можем спроектировать и разработать сварочные аппараты в соответствии с вашими требованиями.

Q2: Как насчет стандартной даты доставки?

О: Обычно 7-10 дней. Наша компания обеспечивает своевременную доставку

Q3: Вы продаете сварочные электроды?

О: ДА, вы можете купить сварочные электроды на нашем заводе или на местном рынке.

Q4: Есть ли у вас сертификат CE?

О: ДА, есть.

Q5: Можете ли вы экспортировать машины на вашем заводе?

О: ДА, можем.

Q6: Где находится ваша фабрика?

A: Наша фабрика расположена в городе Гуанчжоу, провинция Гуандун, Китай.

Q7: Вы пришлете инженера для установки сварочного аппарата?

A: Да, если нужно, мы можем отправить нашего инженера на ваш завод, чтобы помочь установить наш сварочный аппарат, обучить рабочих и убедиться, что сварочный аппарат работает хорошо, прежде чем он уйдет.

Мы обеспечим такое же хорошее послепродажное обслуживание, как и предпродажное обслуживание. На любые ваши вопросы мы ответим в течение 12 часов.

Мы стремимся к разработке, производству и продвижению автоматической машины для лазерной сварки металлов с вращающимся устройством, чтобы мы могли продолжать увеличивать нашу долю на рынке в условиях жесткой конкуренции. Основные ценности, которых всегда придерживалась наша компания, заключаются в том, чтобы создавать ценность для клиентов, приносить больше преимуществ партнерам и создавать лучшее будущее для сотрудников. Ваше требование — наша самая большая поддержка. В дальнейшем мы будем продолжать стремиться удовлетворять потребности наших клиентов в течение длительного времени с высоким качеством услуг и разумными ценами.

Автоматические стыковые сварочные аппараты с металлической лентой оплавлением | Сварочное оборудование

Автоматические сварочные аппараты для стыковой стыковой сварки металлических лент

Модели: KN-67-HBA / KN-100-HBA / KN-120-HBA
Емкость:
20–120 мм

Сваривайте полотна ленточных пил, стальные полосы и металлические ленты с высокой эффективностью, используя наши машины для стыковой стыковой сварки металлической ленты Temelsan оплавлением, и держите свои операции в чистоте с помощью полностью автоматической системы очистки с продувкой воздухом.

Функции
  • Цифровой дисплей с джойстиком
  • Полностью электронная система контроля отжига с помощью пирометра
  • Высокопроизводительная зажимная система
  • Высокопроизводительная система высадки
  • Полностью автоматическая система очистки
  • Регулируемый числовой стопор (развал)
  • Рабочее место Светодиодная лампа
  • Воздушный резервуар
  • Педали
  • Пневматический поршень

Опции
  • Система дожигания с высоким давлением
  • Система жидкостного охлаждения

Стыковая сварка оплавлением

Метод стыковой сварки оплавлением используется во многих областях благодаря своей производительности и надежности для достижения стабильных результатов сварки.Стыковая сварка — один из способов контактной сварки, при котором энергия, передаваемая соединяемым деталям, в основном обеспечивается теплотой сопротивления самих деталей.

Свариваемые куски металла располагаются на заранее определенном расстоянии в зависимости от толщины материала, состава материала и желаемых свойств готового сварного шва. На металл подается ток, а зазор между двумя частями создает сопротивление и создает дугу, необходимую для плавления металла.Как только куски металла достигают нужной температуры, они прижимаются друг к другу, эффективно сваривая их вместе.

Преимущества стыковой сварки оплавлением
  • Высочайшее качество сварки с металлически «чистой» микроструктурой
  • Короткое время сварки всего несколько секунд
  • Требуется незначительная подготовка концов или вообще не требуется
  • Высокая повторяемость параметров сварки благодаря хорошо зарекомендовавшей себя технологии
  • Эффективный контроль/дополнительный контроль параметров сварки
  • Автоматическая настройка параметров машины возможна для машин с гидравлическим приводом
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.