Аппарат сварочный ремонт – Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

как починить аппараты Каскад и Лавр, а также другое оборудование? – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Ремонт сварочных инверторов – ответственные работы, которые проводят в большинстве сервисных центров по ремонту оборудования.

Однако обладая навыками обслуживания электротехнического оборудования, можно выполнить восстановительные работы своими руками.

Рассмотрим основные узлы и особенности обслуживания.

Общие сведения

Инвертор – это продукт развития полупроводниковых технологий, например, Каскад и Лавр.  По сравнению с трансформаторами они выгодно отличаются следующими параметрами:

• Малый вес;
• Компактные габариты;
• Качество шва;
• Экономное потребление энергии;
• Дополнительные функции.

При домашней эксплуатации основным недостатком трансформаторов является повышенные требования к питающей сети, поскольку мощность данных аппаратов очень велика, порой она достигает 8 кВт. Кроме того, их работа сопровождается многочисленными перепадами напряжения, которые негативно влияют на целостность проводки и могут вывести из строя бытовые приборы, работающие от электричества.

Благодаря последнему пункту инверторы ценят начинающие сварщики, ведь они способны облегчить процесс соединения материалов. На современных устройствах реализованы следующие функции:

1. Горячий старт. Упрощает образование дуги, повышая уровень тока перед началом работ.
2. Антизалипание электрода. При опасности залипания происходит автоматическое снижение уровня тока, позволяя продолжать соединение.
3. Форсаж дуги. При увеличении длины дуги автоматика самостоятельно регулирует силу тока, предотвращая обрыв. Данная функция особенно полезна при вертикальном направлении шва.

Устройство и особенности работы

Принципиальная схема сварочного инвертора.

Инверторы выдают высокочастотный ток, благодаря чему сварочная дуга отличается стабильностью, а шов имеет однородную структуру. Принцип работы основан на множественном преобразовании электрической энергии. В результате напряжение понижается, а ток увеличивается и выпрямляется, преобразуясь в постоянный. С его помощью выполняют соединительные работы.

Для ремонта сварочных аппаратов необходимо иметь представление о строении оборудования. Основными узлами рассматриваемых агрегатов являются:

1. Блок питания. Он отвечает за обеспечение энергией силовой части прибора. Состоит из выпрямителя, нелинейной зарядной цепи и емкостного фильтра.
2. Силовая установка. Включает в себя инвертор, вторичный выпрямляющий блок, силовой трансформатор и выходной дроссель.
3. Источник питания для приборов устройства, работающих на напряжении 12 В.
4. Широтно-импульсная модуляция. Прибор для управления мощностью.
5. Механизм защиты. Состоит из датчиков, отвечающих за регулировку температурного режима, а также приводов работы охлаждающих вентиляторов.

Ремонт

Сейчас в каждом населенном пункте можно найти множество центров различной величины, которые занимаются ремонтом инверторных сварочников. Это привело к тому, что ремонтом оборудования занимаются специалисты, мягко говоря, низкой компетенции. Известны случаи, когда вместо новых запчастей ставились бывшие в употреблении, либо вообще, делали перемычки. Все поломки делят по степени тяжести. Рассмотрим их в порядке возрастании сложности.

Простые поломки

Причиной подобных неисправностей является нарушения режима эксплуатации оборудования. Для диагностики не требуются специальные инструменты, достаточно проведения визуального осмотра. К легким неисправностям относятся:

• Отсутствие питания;
• Избыточная запыленность корпуса;
• Потери мощности;
• Слабая дуга;
• Послабление болтовых соединений;
• Брызги расплавленного металла.

Сюда можно отнести конденсат на внутренних элементах агрегата. Если его не устранить, это приведет к более серьезным проблемам.

Средние

Данный тип характеризуется выходом из строя различных полупроводниковых элементов, а также электронных частей. Чтобы отремонтировать подобные неисправности необходимо уметь обращаться с паяльником. К средним поломкам относят проблемы со следующими частями:

• Резисторы;
• Конденсаторы;
• Трансформатор;
• Диоды;
• Монтажная плата;

Сложные

Наиболее серьезными являются неисправности, которые невозможно выявить путем визуального осмотра. В этом случая от мастера требуются хорошие навыки в ремонте электрического оборудования. В противном случае необходимо заняться поиском места, где отремонтируют сварочный инвертор.

Факторы, приводящие к выходу из строя

Ремонт сварки – это неприятное событие, которое отнимает время и деньги пользователя. Чтобы избежать внеочередного ремонта следует знать причины, которые могут привести к выходу из строя. Их можно условно поделить на два типа:

1. Нарушение эксплуатационного режима.
2. Поломка узлов агрегата.

Наиболее распространенными факторами, приводящими к проблемам, являются:

1. Несвоевременное удаление влаги может вывести из строя электронные элементы системы.
2. Чрезмерная запыленность приводит к нарушениям работы системы охлаждения.
3. Превышение продолжительности включения аппарата приводит к перегрузкам.

Наиболее распространенные неисправности, а также методы их устранения показаны на таблице ниже:

Как выполнить самостоятельную починку?

Ремонт сварки инвертора должен начинаться с тщательного изучения схемы устройства

. После этого необходимо локализовать проблему – в подавляющем большинстве случаев причина кроется во внутренней части аппарата, поэтому необходимо демонтировать защитный корпус и внимательно изучить состояние всех узлов.

В первую очередь качество соединений – возможна проблема лежит на поверхности, и ее устранение не отнимет много времени.

Темные участки на электронной схеме, а также лопнувшие конденсаторы, говорят о выходе из строя данных элементов.

Электронные или полупроводниковые элементы не подлежат ремонту – их меняют на аналогичные. За время эксплуатации маркировка может стереться. В этом случае используют специальные таблицы для подбора запчастей.

Наиболее уязвимый элемент инвертора – силовой блок . Именно с него следует начинать диагностику. Для этих работ понадобится мультитестер, которым проверяют и прочие элементы устройства.

Самый сложный узел инвертора – это управляющая плата, которая отвечает за функционирование всего устройства. Ее сигналы проверяют с помощью осциллографа.

По окончанию работ необходимо проверка и зачистка всех контактов разъемов.

Заключение

Ремонт инверторных сварочных аппаратов – непростое занятие, которое требует от мастера определенных навыков. В большинстве случаев для локализации проблемы достаточно провести визуального осмотра узлов, в противном случае лучшим решением будет обращение к специалистам.

Муж на час Глинский Артем Вадимович Опыт работы – 15 лет: «По своему роду деятельности довольно часто сталкиваюсь со сварочными работами, особенно в частном секторе. Для этого у меня есть инвертор, которому уже больше 7 лет. За это время было несколько неполадок, которые я всегда устранял сам. В одном случае не смог справится самостоятельно, нашел решение проблемы в интернете, правда ничего серьезнее сгоревшего резистора, слава богу, не было. Для решения более сложных проблем моих знаний не хватит

».

svarka.guru

Ремонт сварочных инверторных аппаратов своими руками: правила и особенности выполнения

Ремонт сварочных инверторов несмотря на некоторые сложности возможно выполнить самостоятельно. А когда домашний мастер сможет разобраться в конструктивных особенностях агрегатов данного типа, имеет представление о том, какие элементы в большинстве случаев выходят из строя, можно оптимизировать расходы на сервисное обслуживание.

Для чего предназначено оборудование

Основное назначение аппарата — формировать постоянный сварочный ток, который получают путем преобразования высокочастотного переменного. Использование именно такого преобразованного переменного тока обусловлено тем, что сила такого тока может эффективно увеличиваться до нужных величин посредством небольшого трансформатора. Именно такой принцип работы дает возможность сохранить небольшие размеры устройств одновременно с высокой производительностью.

Схема сварочного инвертора, от которой зависят технические характеристики, составлена из следующих компонентов:

• первичного выпрямительного блока, его основание — диодный мост, выпрямляющий переменный ток с электрических сетей;
• инверторного блока, элемент которой транзисторная сборка;
• высокочастотного понижающего трансформатора, на котором при понижении входящего напряжения существенно возрастает сила выходящего тока;
• выходного выпрямителя, собранного на базе силовых диодов (данный блок отвечает за выпрямление переменного тока, без чего не обойтись при сварочных работах).

Техобслуживание и ремонт инверторов

Ремонт сварочных аппаратов, принадлежащих к инверторным, имеет ряд особенностей, связанных с особенностями их конструкции. У подобных аппаратов главная особенность следующая: все они электронные, что требует от сотрудников сервисных служб хотя бы минимальных радиотехнических знаний и навыков работы с измерительными приборами (вольтметр, цифровой мультиметр, осциллограф и т. п. ).

При техническом обслуживании и ремонте в первую очередь проверяются все элементы схемы сварочного инвертора. Речь идет о транзисторах, резисторах, диодах, стабилитронах, трансформаторных и дроссельных устройствах, ведь иногда очень сложно или практически невозможно с точностью определить, что именно вышло из строя.

Если возникают такие ситуации, то стоит в четкой последовательности проверять каждую деталь. Чтобы успешно решить задачу, нужно воспользоваться измерительными приборами, а также уметь читать электронные схемы. Когда вы не являетесь обладателем даже минимальных знаний и умений, то ремонт сварочного полуавтомата своими руками может привести к более серьезным поломкам.

Что может привести к поломке

Существует два основных типа ситуаций, из-за которых агрегаты могут преждевременно выходить из строя:

• неправильный выбор режима сварочных работ;
• полный выход из строя отдельных деталей или их некорректная работа.

После оценки собственных сил, знаний и опыта, решив взяться за самостоятельный ремонт сварочных аппаратов инверторного вида, стоит не только просмотреть обучающие видео, но и внимательно прочитать руководство пользователя, ведь именно из него можно узнать наиболее подробную информацию о модели, правильном выборе рабочего режима, характерных неисправностях и способах их устранения.

Диагностику выполняют, постепенно переходя от простых операций к более сложным. После выполнения всех рекомендаций может случиться так, что агрегат по-прежнему не будет работать. Тогда можно предположить, что неполадки возникли из-за проблем с электросхемой инверторного модуля. В большинстве случаев причины следующие:

• В устройство попала влага. Зачастую это случается при сварке во время осадков.
• Если под корпусом скопится слишком большое количество пыли, то нарушится работа системы охлаждения. В зоне самого большого риска оборудование на строительных площадках, его придется постоянно очищать.
• Пренебрежение рекомендуемыми нагрузками, что приводит к перегревам оборудования. Необходимо придерживаться советов производителя, которые находятся в инструкции.

Причины частых поломок

Как правило, к поломкам приводит длительное воздействие внешних факторов, неправильная настройка, пренебрежение рекомендациями относительно рабочего режима. Зачастую возникают такие ситуации:

1. Горение сварочной дуги отличается неустойчивостью, либо материал электрода очень разбрызгивается. Такое возникает при неверном выборе тока. Исходить здесь нужно из диаметра и типа сварочного материала, скорости сварки. При слишком низкой скорости выбирается меньшая величина тока.
2. Электрод сложно отвести от металла. Такое возникает из-за низкого питающего напряжения сети. Также могут отходить контакты модуля в гнездах панелей. Чтобы решить проблему, просто подтяните крепления или плотнее прикрепите вставки. Учтите и тот факт, что применение слишком длинного удлинителя не обеспечит качественного выполнения поставленных задач. Не рекомендуется использовать провода с длиной больше 40 метров.
3. Индикаторы находятся в рабочем состоянии, но сварку проводить невозможно. Обычно это является свидетельством перегрева. Еще одной возможной причиной может быть отсоединение проводов или их повреждение.
4. Сварочный аппарат не запускается. Такое случается в условиях слишком низкого напряжения, недостаточного для начала работы.
5. Инвертор самостоятельно отключается при длительном непрерывном использовании. Это значит, что сработала защита от перегрева.

Признак серьезной поломки — стойкий запах гари из корпуса аппарата. В таком случае рекомендуется немедленно отключить электропитание и обратиться к специалистам сервисной службы.

tokar.guru

Ремонт сварочного оборудования | Сварка своими руками

В данной статье немного приоткроем завесу над буднями обычного сервисного центра по ремонту сварочной техники. Сегодня вашему вниманию представляем ремонт сварочного инвертора Telwin Force 165. Возможно, ознакомившись с предоставленной информацией, вы сможете устранить некоторые неисправности своими руками. И помните, не беритесь за ремонт, если не уверены в своих действиях, в результате, это всегда обходится дорого.… Читать далее »

Категории : Ремонт сварочного оборудования Метки: ремонт инвертора своими руками

Ремонт редуктора на примере кислородного БКО-50. Производится только не загрязненными руками.   Первым делом обратите внимание на состояние уплотнения на штуцере ввода газа и наличие фильтроэлемента ЭФ-2, который оберегает узел редуцирования от попадания сора, окалины, всевозможных частиц мелкой фракции. Перед установкой фильтра (кладут узкой частью навстречу потоку газа) снимите штуцер входной и уплотнительную прокладку. Последняя… Читать далее »

Категории : Ремонт сварочного оборудования Метки: бко 50, редуктор бко 50, редуктор кислородный бко 50, ремонт редуктора

Распространенная поломка сварочного инвертора – когда сгорают медные панельные разъемы (гнездо) под штекер кабеля на электрододержатель и обратный кабель. Рассмотрим вариант лечения на примере инвертора DECA MMA MOS.  Как правило, такая ситуация возникает в двух случаях: по вине пользователя оборудования. Причина: штекер не до конца закручивается в разъем; по вине производителя оборудования. Причина: плохая пайка,… Читать далее »

Категории : Ремонт сварочного оборудования Метки: Ремонт сварочного инвертора своими руками

Как устранить утечку газа из вентиля газового баллона высокого давления или из системы, присоединенной к баллону? Пример ситуации. Вы заправили баллон на станции, приехали домой, подключили редуктор, а также рукава, затянули шестигранник редуктора на баллоне, открыли вентиль баллона – и понимаете, что травит газ где-то в верхней части маховика. Если в баллон заправлена, например, углекислота,… Читать далее »

Категории : Газовое оборудование для сварки Ремонт сварочного оборудования Метки: вентиль баллон, вк 94, ремонт баллонов

Внимание! Внимательно прочитайте руководство по ремонту (доступна к скачиванию инструкция на английском языке TROUBLESHOOTING AND REPAIR MANUAL), прежде чем приступать к ремонту инвертора плазменной резки  TELWIN TECNICA PLASMA34 KOMPRESSOR. Ремонт должен выполнять опытный специалист. Помните, при проверке плазморез находится под напряжением, можно случайно коснуться оголенных частей, что чревато поражением электрическим током. Общие указания по ремонту инвертора… Читать далее »

Категории : Ремонт сварочного оборудования Метки: ремонт telwin, ремонт инвертора, ремонт плазменной резки

В наших краях очень сложно найти аппарат с ККМ, единственный аппарат, который был – это сварочный инвертор Ресанта САИ 190 ПРОФ. Через несколько месяцев эксплуатации он сломался. Непосредственно перед поломкой немножко бился током, после чего на ХХ внутри что-то затрещало и инвертор отключился и впоследствии запустить его не удалось. К сожалению, отправить Ресанту на ремонт… Читать далее »

Категории : Ремонт сварочного оборудования Метки: ремонт инвертора ресанта, ремонт ресанта, ремонт сварочников, ремонт сварочных ресанта

Рисуем схему подключения трехфазного сварочного аппарата: Алгоритм работы будет таким: 1. Если воткнуть штатную вилку в 220v, то срабатывает пускатель К1 (25А на контакт), который одной парой контактов восстанавливает разрезанный нами провод идущий к переключателю ВКЛ\ВЫКЛ сварочного аппарата. А его вторая пара контактов замкнет сделанные нами разрезы дорожек на печатной плате, которые подводят силовое напряжение… Читать далее »

Категории : Без рубрики Ремонт сварочного оборудования Ручная дуговая сварка Метки: инвертор сварог arc 200, самодельный сварочный аппарат своими руками, самодельный трехфазный инвертор, трехфазный сварочный аппарат, трехфазный сварочный аппарат схема

Пришлось мне приводить в порядок старый дом в деревне. Без сварки мужику – сами знаете что. Фаза на краю деревни проваливалась на обычном сварочном трансформаторе так, что соседи приходили и в с держанном тоне предупреждали «по-хорошему». Купил себе цацу TIG 200P AC_DC… точнее сначала был TIG 160 AC_DC, но его вынесли быстро вместе с линолеумом,… Читать далее »

Категории : Без рубрики Ремонт сварочного оборудования Метки: самодельный сварочный аппарат, сварка сварог, сварог tig 200p ac dc, сварочный аппарат 380

3 года пользуюсь данным аппаратом (на фото). Недавно пришлось его с гаража (где температура чуть выше нуля) переносить в мастерскую, в которой около +22 оС . Конечно же, из-за разницы температур на инверторе скопилось малость конденсата. Обычно, если появляется конденсат, то даю инвертору выстояться сутки, на этот раз ожидала срочная работа. Поэтому аппарат стоял всего… Читать далее »

Категории : Аргонодуговая сварка Ремонт сварочного оборудования Метки: неисправность инвертора, ремонт вентилятора охлаждения, сварог tig 200p

Работаю сварочным аппаратом KEMPPI MINARC 150. Сегодня во время сварки залип электрод и, как результат, инвертор перестал работать. Подскажите, каковы ориентировочные причины поломки, и каковы методы ремонта MINARC 150? Питание есть, лампа горит. Вентилятор тоже работает. Начальное напряжение запускается самим сварочным аппаратом, он передает напряжение на выходные диоды, а кулер запитывается от добавочной обмотки трансформатора.… Читать далее »

Категории : Аргонодуговая сварка Ремонт сварочного оборудования Ручная дуговая сварка Метки: kemppi minarc evo 150, ремонт minarc 150, Ремонт сварочного инвертора своими руками, сварочный инвертор kemppi minarc 150

svarka-master.ru

ремонт инверторных сварочных аппаратов, Дуги в Москве, Воронеже и Тамбове

В перечень услуг компании СВАРБИ, предоставляемых в Москве, входит также ремонт сварочного оборудования. 

Ремонт сварочных аппаратов выполняется оперативно и качественно. Стоимость услуг весьма умеренна. Ремонт аппаратов выполняется после предварительной их подготовки: очистки от пыли.

 

	Aurora		BestWeld		Champion
	COLT		ESAB		Fubag
	Lincoln Electric		LINKOR SEMALI		NEON
	Quattro Elementi		START		БАРС
	ДУГА		ПАРМА		ПЛАЗМА
	ПТК		РусЭлКом		СТАВР
	Термит		Ударник		ЭТА

Помимо гарантийного ремонта наш сервисный центр осуществляет платный ремонт (не гарантиный случай) сварочного оборудования любых других марок.

Выход из строя сварочного оборудования – это еще не повод избавляться от него и тратить массу денег на его замену, так как есть оптимальное решение этой проблемы. Квалифицированные специалисты мастерской «СВАРБИ» осуществляют профессиональный ремонт и обслуживание сварочного оборудования. Это экономически целесообразное решение, которое выгодно по целому ряду причин:

• Широкий профиль оказываемых услуг – специалисты сервисного центра в Москве занимаются гарантийным и послегарантийным ремонтом сварочных аппаратов, выпрямителей, трансформаторов, пуско-зарядных устройств.
• Применение высокотехнологичного оборудования – позволяет не только значительно повысить качество и надежность результата, но и сделать ремонт более оперативным.
• Доставка – заказчик может сам привезти оборудование на пункт приема и забрать его по окончании ремонта, но у него также есть возможность воспользоваться услугами оперативной доставки засчет нашего сервисного центра.

Преимущества сервисного центра «СВАРБИ»

• Ремонтом сварочного оборудования занимаются только квалифицированные специалисты, что обеспечивает исключительно профессиональный подход.
• «СВАРБИ» - это один из крупных в Москве современный сервисный центр, осуществляющий гарантийное и послегарантийное обслуживание.
• Доступные цены, полностью оправданные высочайшим качеством результатов.

По любым дополнительным вопросам можно обращаться к специалистам компании «СВАРБИ» по телефону (495) 518-94-64, (495) 775-58-30, или по электронной почте [email protected]

www.svarbi.ru