Аппарат сварочный дуговой сварки: Сварочный аппарат — инвертор купить. Цены на сварочные аппараты.

Информация о методе ручная дуговая сварка mma

Ручная дуговая сварка – вид электрической сварки, выполняемой сварочным аппаратом вручную без использования автоматических или других механизмов. Часто для обозначения ручной сварки используется аббревиатура РДС или MMA (от английского Manual Metal Arc).

Метод ручной сварки предполагает использование присадочной проволоки в качестве электрода, закрепленного в электрододержателе. Электрическая дуга при этом создается между электродов и заготовкой.

В отличие от сварок типа TIG и MIG/MAG электрод при ручной сварке MMA постоянно уменьшается, что ведет к увеличению расстояния между электродом и заготовкой. Сварщик в ходе работы должен поддерживать это расстояние вручную, постоянно приближая электрод к заготовке. Это влечет за собой необходимость постоянного повышения производительности при проведении ручной сварки.

Для повышения производительности сварки MMA необходимо тщательно выбирать рабочее оборудование, кабели подключения и другие вспомогательные устройства в соответствии с конкретным рабочим местом.

Рабочее место при этом важно содержать в чистоте и порядке. Поддержание чистоты повышает общую скорость работы.

В первую очередь стоит использовать современную защитную сварочную маску. Она позволит ускорить процесс сварки, резки или полировки с помощью специального самозатемняющегося экрана. Уровень затемнения можно изменять с помощью специального регулятора освещенности. Соответственно в процессе работы не приходится снимать или менять маску при изменении уровня освещения или переходе между этапами работы.

Производительность работы напрямую зависит от выбранного сварочного аппарата. Так не стоит выбирать самый большой аппарат с максимальным функционалом. Это значительно замедлит работу в случае необходимости перемещения оборудования на новое рабочее место. Размер устройства должен соответствовать максимальному размеру электродов, используемых на каждой конкретной площадке. При необходимости выбора тяжелого аппарата или увеличения общего веса оборудования рекомендуется использовать специальную тележку для перемещения.

Она может пригодиться также в тех случаях, когда вес оборудования невелик, но размеры затрудняют перемещение.

Увеличить производительность позволит конкретный тип сварочного аппарата. Инверторные сварочные аппараты отличаются небольшим размером и весом, но при этом позволяют регулировать динамические параметры сварки. Это обеспечивает более чистый шов и сокращает объем дополнительных работ после сварки. Для работы с инверторными аппаратами используются специальные источники питания с высокими показателями продолжительности включения, позволяющими снизить энергозатраты.

Оснащение сварочных аппаратов пультами дистанционного управлениязначительно ускоряют сварочный процесс, в особенности на монтажных площадках. При использовании пульта сварщик при необходимости изменения параметров сварки не должен постоянно подходить к оборудованию, осуществляя контроль на расстоянии. Это позволяет значительно повысить качество и производительность работы.

Длина сварочного кабеля должна быть оптимальной для каждого рабочего места. Слишком длинный кабель увеличивает вес оборудования и усложняет перемещение. Короткий кабель невозможно удобно разместить.

Электрододержатель должен соответствовать максимальному току на данном типе оборудования. Слишком большой или слишком маленький держатель, не соответствующий параметрам тока сварочного аппарата, снижает безопасность работы оборудования и повышает опасность для сварщика. Кроме того, большой электрододержатель затруднит доступ к месту сварки и замедлит весь процесс.

Сварочный электрод выбирается в точном соответствии с планируемыми работами и используемым оборудованием. В первую очередь следует выбирать высокопроизводительные электроды со специальным покрытием из порошкового железа и присадочного материала. Такое покрытие в процессе сварки плавится, дополняя шов и повышая выход от использования электрода. Подробная информация об электродах высокой производительности приводится в специальных перечнях присадочных материалов от производителей электродов.

Порядок работы необходимо планировать заранее в зависимости от поставленной задачи. При планировании важно обеспечить максимальную эффективность и производительность. При работе необходимо соблюдать технику проведения ручной дуговой сварки.

Ручная дуговая сварка сегодня является самым доступным сварочным методом и может применяться практически в любых условиях. Сварка MMA с использованием современного оборудования практически универсальна. Ручная сварка широко применяется на монтажных площадках на открытом воздухе и при работе в труднодоступных для сварочных машин местах.

Ручная сварка используется повсеместно и не только в промышленности. Так сварка MMA оптимально подойдет для сварки трубопроводов. Помимо крупных монтажных площадок ручная сварка используется в небольших ремонтных цехах, а также мастерами-любителями. Универсальность метода подойдет даже для проведения подводных сварочных работ при условии использования соответствующих специальных присадочных материалов.

Описание основных функций современных сварочных аппаратов MMA

Регулировка тока сварки. Основной обязательной функцией любого аппарата для ручной дуговой сварки является регулировка сварочного тока. Ток сварки выбирается сварщиком в зависимости от толщины свариваемого металла и толщины применяемого электрода. Рекомендуемые значения тока для различных режимов сварки приведены в таблице:
 

Толщина металла, мм	2	3	4-5	4-5	5-10	5-10
Диаметр электрода, мм	2	3	3	4	4	5
Сила сварочного тока, А	40-80	80-120	100-150	160-200	180-230	200 и более

 

Кроме того, на выбор сварочного тока влияет множество других факторов – материал свариваемых деталей, температура окружающего воздуха, скорость проходки сварочного шва, положение шва в пространстве. Поэтому данные в таблице являются ориентировочными, ток сварки подбирается сварщиком в соответствии с реальными условиями и исходя из личного опыта.
 

Стабилизация сварочного тока. Данная функция позволяет менять наклон внешней характеристики источника сварочной дуги. На практике это устанавливает зависимость тока сварки от длины сварочной дуги. Данный показатель называют еще «эластичностью» дуги. Регулятором устанавливается либо крутопадающая внешняя характеристика – то есть ток сварки стабилизируется на заданном уровне независимо от длины дуги (высокая эластичность), либо пологопадающая внешняя характеристика – то есть при растяжении сварочной дуги ток сварки уменьшается, а при приближении электрода к свариваемой детали – увеличивается (низкая эластичность). Положение регулятора выбирается сварщиком исходя из практического опыта.

 

Форсаж дуги (ARC FORCE). Форсаж дуги – быстрое кратковременное увеличение сварочного тока в момент отрыва капли металла от электрода, что ускоряет отрыв капли и позволяет избежать перемыкания дугового промежутка и обрыва дуги. Иногда имеется возможность плавной регулировки степени увеличения тока или полного отключения данной функции.
 

Антизалипание (ANTI STICK). Во время поджига сварочной дуги, а также при сварке короткой дугой нередко происходит залипание электрода на изделии, в результате чего происходит его перегрев и осыпание обмазки, что делает электрод непригодным к использованию. Инвертор, оснащенный функцией «ANTI STICK», производит автоматическое снижение сварочного тока при длительном (более 1 с) залипании электрода, что предотвращает его нагрев. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки.

 

Горячий старт (HOT START). Горячий старт – кратковременное (0,2…0,5 с) увеличение сварочного тока при касании электродом металла в момент зажигания дуги. Функция ускоряет первоначальный нагрев кончика электрода и испарение обмазки при начале сварки, что позволяет быстро создать газовую атмосферу в зоне сварки и обеспечивает более уверенное зажигание дуги. Особенно актуальна при сварке на малых токах. Иногда имеется возможность регулировки степени повышения тока или полного отключения функции.
 

Функция VRD. Встроенная система снижения напряжения холостого хода – предназначена для обеспечения безопасности при проведении сварочных работ в помещениях с повышенной опасностью. Инвертор, оснащенный функцией VRD, снижает напряжение на выходных клеммах аппарата при работе на холостом ходу до уровня 9…12 В и автоматически увеличивает его до оптимального значения (50…70 В) при попытке начать сварку.

 

Прибор контроля сварочного тока. В отдельных случаях, например при сварке ответственных строительных конструкций, сварке трубопроводов, сварщик должен строго контролировать сварочный ток в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы прибором контроля сварочного тока – амперметром.
 

Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов для ручной дуговой сварки MMA (ARC), оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке—>

Аппарат арг.-дуговой сварки, инвертор QE ( Ergus ) ProTIG 210 (200A, ПВ 100%, до 5,0 мм, 220В, посто в Хабаровске | Интертул

Код товара:
123463

Артикул производителя:
771-633

42 860,00 pуб.

Товар временно отсутствует

Предварительная дата выдачи: неизвестно

Добавить к сравнениюУдалить из сравнения

Добавить в закладкиУдалить из закладок

• Описание Профессиональный сварочный аппарат, предназначенный для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона TIG и плавящимся покрытым электродом MMA. Низкий вес, благодаря использованию при производстве IGBT-транзисторов и длительный рабочий цикл, благодаря улучшенной системе охлаждения и вентиляции.Сварочный аппарат имеет цифровой дисплей и сенсорное управление, а также встроенные функции: Hot Start, Arc Force, Anti Stick.В режиме ММА сварки предусмотрены регулировки: сварочного тока и форсирования дуги.В режиме аргонно-дуговой сварки аппарат позволяет вести сварку на поднятой дуге или с ВЧ-поджигом, наличие которого позволяет устранить загрязнение и быстрый износ вольфрамового электрода. Предусмотрен выбор режима сварки: с пульсацией, без пульсации или точечной сварки. В зависимости от выбранного режима работы, для опытного сварщика, в данном аппарате предусмотрены регулировки следующих параметров: форсаж дуги, прегаз и пост газ, частоты пульсации, скважности импульса, базовых начального и финишного тока, максимального и минимального значения сварочного тока, времени подъема и времени спада сварочного тока.А режим 2-х и 4-х тактной схемы управления сварочным пистолетом обеспечивает удобство при продолжительной работе. В комплекте: сварочный пистолет для аргонно-дуговой сварки, держатель электрода и обратный кабель с зажимом массы.Поставляется в коробке.

  Тип сварочных аппаратов: Аппарат арг.-дуговой сварки, инвертор
  Тип тока: постоянный DC
  Ток сварочный максимальный, А: 200
  ПВ (полезное время включения), %: 100
  Диаметр электрода минимальный: 1,6
  Диаметр электрода максимальный: 5
  Гарантийный срок, мес: 12
  Вес, кг: 18
  Длина изделия, мм: 500
  Ширина изделия, мм: 320
  Высота изделия, мм: 350

  Класс аппарата	профессиональный
  Тип устройства	сварочный инвертор
  Тип	аргоно-дуговая сварка (TIG), ручная дуговая сварка (MMA)
  Тип выходного тока	постоянный
  Питание	220
  Максимальный ток (А)	200. 00 А
  Максимальный диаметр электрода/проволоки	1.61 мм
  Потребляемая мощность (кВт)	7.20 кВт
  Полезное время работы на максимальном токе (%)	100.00 %
  Горячий старт	есть
  Форсирование дуги	есть
  Габариты	мм

• Отзывы

  Пока нет ни одного отзыва.

  + Добавить отзыв

• Доставка

Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.

Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.

29 CFR § 1910.254 — Дуговая сварка и резка. | CFR | Закон США

§ 1910.254 Дуговая сварка и резка.

(а) Общие —

(1) Подбор оборудования. Сварочное оборудование должно быть выбрано для безопасного использования при выполнении работ, как указано в параграфе (b) данного раздела.

(2) Установка. Сварочное оборудование должно быть безопасно установлено в соответствии с параграфом (c) этого раздела.

(3) Инструкция. Рабочие, назначенные для работы с оборудованием для дуговой сварки, должны быть надлежащим образом проинструктированы и иметь квалификацию для работы с таким оборудованием, как указано в параграфе (d) данного раздела.

(б) Применение оборудования для дуговой сварки —

(1) Общие. Гарантия безопасности при проектировании достигается путем выбора оборудования, соответствующего требованиям к аппаратам для электродуговой сварки, NEMA EW-1-1962, Национальной ассоциации производителей электрооборудования или Стандарту безопасности для машин дуговой сварки трансформаторного типа, ANSI C33. 2 — 1956, Underwriters ‘Laboratories, обе из которых включены посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

(2) Условия окружающей среды.

(i) Стандартные аппараты для дуговой сварки должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы выдерживать их номинальную нагрузку с номинальным повышением температуры, если температура охлаждающего воздуха не превышает 40 ° C (104 ° F) и высота не превышает 3300 футов (1005,8 м) и должны подходить для работы в атмосфере, содержащей газы, пыль и световые лучи, создаваемые сварочной дугой.

(ii) Могут существовать необычные условия эксплуатации, и в таких обстоятельствах машины должны быть специально спроектированы так, чтобы безопасно соответствовать требованиям службы.Основными среди этих условий являются:

(A) Воздействие необычно едких паров.

(B) Воздействие пара или чрезмерной влажности.

(C) Воздействие чрезмерного количества паров масла.

(D) Воздействие горючих газов.

(E) Воздействие необычной вибрации или ударов.

(F) Воздействие чрезмерного количества пыли.

(G) Воздействие погодных условий.

(H) Воздействие необычных условий на берегу моря или на борту судна.

(3) Напряжение. Следующие ограничения не должны быть превышены:

(i) Машины переменного тока

(A) Ручная дуговая сварка и резка — 80 вольт.

(B) Автоматическая (машинная или механизированная) дуговая сварка и резка — 100 вольт.

(ii) Машины постоянного тока

(A) Ручная дуговая сварка и резка — 100 вольт.

(B) Автоматическая (машинная или механизированная) дуговая сварка и резка-100 вольт.

(iii) Если для специальных процессов сварки и резки требуются значения напряжения холостого хода выше, чем указано выше, должны быть предусмотрены средства для предотвращения случайного контакта оператора с высоким напряжением с помощью соответствующей изоляции или других средств.

(iv) Для переменного тока. При сварке во влажных условиях или в теплой среде, где присутствует потоотделение, рекомендуется использовать надежные автоматические средства управления для снижения напряжения холостого хода, чтобы снизить опасность поражения электрическим током.

(4) Дизайн.

(i) Контроллер, встроенный в сварочный аппарат с приводом от электродвигателя, должен выдерживать номинальный ток электродвигателя, обеспечивать включение и отключение тока заторможенного ротора электродвигателя, а также может служить в качестве устройства защиты от перегрузки по току, если он снабжен номером устройств максимального тока, как указано в подразделе S этой части.

(ii) На всех типах аппаратов для дуговой сварки аппаратура управления должна быть закрытой, за исключением рабочих колес, рычагов или ручек.

(iii) Входные силовые клеммы, устройства переключения ответвлений и металлические части под напряжением, подключенные к входным цепям, должны быть полностью закрыты и доступны только с помощью инструментов.

(iv) Клеммы для сварочных проводов должны быть защищены от случайного электрического контакта персоналом или металлическими предметами, например, транспортными средствами, крюками кранов и т. Д. Защита может быть обеспечена за счет использования: розеток с глухой передней частью для штепсельных соединений; утопленные проемы с несъемными откидными крышками; тяжелая изоляционная оболочка или лента или другая эквивалентная электрическая и механическая защита.Если клемма сварочного провода, которая предназначена для использования исключительно для подключения к работе, подключена к заземленному корпусу, это должно быть выполнено с помощью проводника, по крайней мере, на два размера AWG меньше, чем заземляющий провод, и клемма должна иметь маркировку, указывающую, что это обосновано.

(v) Никакие соединения для переносных устройств управления, таких как кнопки, которые несет оператор, не должны подключаться к источнику переменного тока. цепь выше 120 вольт. Открытые металлические части переносных устройств управления, работающих в цепях с напряжением выше 50 В, должны быть заземлены заземляющим проводом в кабеле управления.

(vi) Автотрансформаторы или переменного тока реакторы не должны использоваться для получения сварочного тока напрямую от любых источников переменного тока. источник питания с напряжением более 80 вольт.

(в) Монтаж оборудования для дуговой сварки —

(1) Общие. Установка, включая источник питания, должна соответствовать требованиям подраздела S этой части.

(2) Заземление.

(i) Рама или корпус сварочного аппарата (кроме машин с приводом от двигателя) должны быть заземлены в условиях и в соответствии с методами, предписанными в подразделе S этой части.

(ii) Кабели, содержащие электрические проводники, не должны использоваться для замыкания цепи рабочего вывода. Трубопроводы не должны использоваться как постоянная часть цепи рабочего кабеля, но могут использоваться во время строительства, расширения или ремонта при условии, что ток не будет проходить через резьбовые соединения, фланцевые болтовые соединения или герметичные соединения и что используются специальные меры предосторожности, чтобы избежать искрение при подключении рабочего кабеля.

(iii) Цепи, тросы, краны, подъемники и лифты не должны использоваться для подачи сварочного тока.

(iv) Если конструкция, конвейер или приспособление регулярно используются в качестве цепи возврата сварочного тока, стыки должны быть склеены или обеспечены соответствующими токосъемными устройствами.

(v) Все заземляющие соединения должны быть проверены, чтобы определить, являются ли они механически прочными и электрически адекватными для требуемого тока.

(3) Соединения и провода питания.

(i) На каждом сварочном аппарате или рядом с ним должен быть предусмотрен выключатель или контроллер, не оборудованный таким выключателем или контроллером, установленным как неотъемлемая часть аппарата. Переключатель должен соответствовать подразделу S этой части. Должна быть обеспечена максимальная токовая защита, как указано в подразделе S этой части. Для каждой розетки, предназначенной для подключения к переносному сварочному аппарату, должен быть предусмотрен выключатель с защитой от перегрузки или эквивалентные средства отключения и защиты, разрешенные подразделом S этой части.

(ii) Для отдельных сварочных аппаратов номинальная допустимая токовая нагрузка питающих проводов должна быть не менее номинального первичного тока сварочных аппаратов.

(iii) Для групп сварочных аппаратов номинальная допустимая токовая нагрузка проводов может быть меньше суммы номинальных первичных токов поставляемых сварочных аппаратов. Номинальный ток проводника должен определяться в каждом случае в соответствии с нагрузкой на машину на основе использования каждого сварочного аппарата и допуска, допустимого в случае, если все сварочные аппараты, снабженные проводниками, не будут использоваться одновременно. .

(iv) При операциях с участием нескольких сварщиков на одной конструкции d.c. требования к процессу сварки могут потребовать использования обеих полярностей; или ограничения цепи питания переменного тока. сварка может потребовать распределения машин по фазам цепи питания. В таких случаях напряжение холостого хода между держателями электродов будет в 2 раза выше нормального при постоянном токе. или в 1, 1,41, 1,73 или 2 раза больше нормы на переменном токе. машины. Подобные различия напряжения будут существовать, если оба переменного тока. и d.c. сварка производится на одной конструкции.

(A) Все постоянного тока машины должны быть подключены с одинаковой полярностью.

(B) Все переменного тока машины должны быть подключены к одной и той же фазе цепи питания и с одинаковой мгновенной полярностью.

(г) Эксплуатация и техническое обслуживание —

(1) Общие. Рабочие, назначенные для эксплуатации или обслуживания оборудования для дуговой сварки, должны быть ознакомлены с требованиями этого раздела и с 1910. 252 (a), (b) и (c) этой части.

(2) Подключение машины. Перед началом работы необходимо проверить все подключения к машине, чтобы убедиться, что они выполнены правильно.Рабочий кабель должен быть прочно прикреплен к работе; Магнитные рабочие зажимы должны быть освобождены от прилипших металлических частиц и брызг на контактных поверхностях. Сварочный кабель, свернутый в спираль, перед использованием необходимо разложить, чтобы избежать серьезного перегрева и повреждения изоляции.

(3) Заземление. Проверить заземление рамы сварочного аппарата. Особое внимание следует уделять заземлению переносных машин.

(4) Утечки. Не должно быть утечек охлаждающей воды, защитного газа или моторного топлива.

(5) Переключатели. Должно быть определено наличие надлежащего коммутационного оборудования для отключения машины.

(6) Инструкции производителя. Печатные правила и инструкции по эксплуатации оборудования, поставляемого производителями, должны строго соблюдаться.

(7) Держатели электродов. Держатели электродов, когда они не используются, должны быть размещены таким образом, чтобы они не могли электрически контактировать с людьми, проводящими объектами, топливными баками или резервуарами со сжатым газом.

(8) Поражение электрическим током.Кабели со стыками в пределах 10 футов (3 м) от держателя не должны использоваться. Сварщик не должен наматывать или обматывать кабель сварочного электрода вокруг частей своего тела.

(9) Техническое обслуживание.

(i) Оператор должен сообщать о любом дефекте оборудования или угрозе безопасности своему руководителю, и использование оборудования должно быть прекращено до тех пор, пока не будет обеспечена его безопасность. Ремонт должен производиться только квалифицированным персоналом.

(ii) Намокшие машины должны быть тщательно высушены и испытаны перед использованием.

(iii) Кабели с поврежденной изоляцией или оголенными проводниками должны быть заменены. Соединение рабочих и электродных кабелей по длине должно выполняться с помощью соединительных средств, специально предназначенных для этой цели. Соединительные средства должны иметь изоляцию, соответствующую условиям эксплуатации.

Дуговые и сварочные аппараты на продажу — Eastwood

Опытные производители, занимающиеся исследованиями и разработками, создали несколько аппаратов для дуговой сварки для различных областей применения. Наш стандартный

— легкий прибор, который эффективен для тонкой и нержавеющей стали.Для дополнительной мощности используйте

и его максимальную выходную мощность 200 А. Эти инверторные блоки ценятся за их портативность, так как их можно легко взять с собой для неожиданных проектов. На каждый из них предоставляется трехлетняя гарантия производителя и наша 100-процентная гарантия удовлетворенности клиентов. Если вы предпочитаете сварочный аппарат, работающий на переменном токе, закажите

, который может работать от 40 до 225 ампер. Прочтите наши обзоры сварочных аппаратов, чтобы узнать больше о том, для чего они могут использоваться.

Сварочные аппараты Eastwood

Если сварка горелкой — лучший вариант для работы с металлом, вы можете приобрести подходящее оборудование за меньшие деньги, совершив покупки в Eastwood.Дуговая сварка защищенным металлом, или сварка штучной сваркой, часто считается самой простой формой сварки. Но не путайте «базовый» со значением, что вы можете использовать любой старый сварочный аппарат для вашей проектной машины. Вам по-прежнему нужен хороший сварщик, чтобы образовать прочную связь между металлами. Найдите в Eastwood подходящего сварочного аппарата для дуговой сварки, который обеспечит отличные сварные швы на стали и чугуне, особенно с трубчатыми стальными конструкциями, такими как рулонные стержни.

Почему сварка горелкой вместо аппарата MIG или TIG?

Сварка

MIG и TIG имеет свое применение, но сварка горелкой не может сравниться с ее портативностью. Вывести небольшого сварочного аппарата MIG в поле для ремонта может быть несложно, но без электричества это бесполезно. Еще одно преимущество кислородно-ацетиленовой сварки горелкой состоит в том, что сварной шов более мягкий, поэтому он менее хрупкий при применении, когда прочность является проблемой, а также его легче сверлить, нарезать резьбой и обрабатывать. Нажмите здесь, чтобы просмотреть ответы на часто задаваемые вопросы по кислородно-ацетиленовой сварке

Компактные сварочные аппараты для стержневой сварки

Опытные производители в области НИОКР создали несколько аппаратов для дуговой сварки для различных областей применения.Наш стандартный сварочный аппарат ARC 80 Stick Welder — это легкий аппарат, который эффективен для обработки тонкой и нержавеющей стали. Для дополнительной мощности приобретите сварочный аппарат ARC200i с максимальной выходной мощностью 200 А. Эти инверторные блоки ценятся за их портативность, так как их можно легко взять с собой для неожиданных проектов. На каждый из них предоставляется трехлетняя гарантия производителя и наша 100-процентная гарантия удовлетворенности клиентов. Если вы предпочитаете сварочный аппарат, работающий на переменном токе, закажите Lincoln Electric LEW K1170, который может работать от 40 до 225 ампер.Прочтите наши обзоры сварочных аппаратов, чтобы узнать больше о том, для чего они могут использоваться.

Универсальные сварочные аппараты и принадлежности

Нет ничего лучше, чтобы сварщик мог использовать более одного метода. Обе модели аппаратов для дуговой сварки Eastwood можно заказать с дополнительной сварочной горелкой TIG, которая позволяет при необходимости работать без прилипаний. А с помощью многопроцессорной установки вы также можете выполнять сварку MIG. И Eastwood MP200i, и MP250i позволяют выполнять сварку клеем низкоуглеродистой стали и чугуна перед переключением на другой процесс для более сложных работ.Наша команда может помочь вам выбрать лучшего сварщика с учетом потребностей вашего магазина и бюджета. Какой бы вариант вы ни выбрали, вы можете запастись сварочными стержнями или получить запасную горелку, чтобы всегда быть готовым к работе.

Высокое качество и ценность

Это оборудование для дуговой сварки позволяет выполнять сплошные сварные швы, которые затем можно нарезать резьбой, просверлить или обработать на станке в рамках производственного проекта. С помощью качественного аппарата от Eastwood вы можете сваривать практически где угодно. Мы известны надежными и универсальными сварочными аппаратами, которые стоят намного дешевле, чем аналогичные сварочные аппараты других производителей.Иствуд является местом, где можно купить автозапчасти своими руками с 1978 года, и он всегда предоставит вам поддержку, необходимую для работы с металлом.

Аппарат для дуговой сварки | Вики Сообщества

Сварочный аппарат для дуговой сварки — враг скачка напряжения.

Внешний вид и поведение аппарата для дуговой сварки.

Сварочные аппараты ARC — это аппараты среднего размера, которые впервые встречаются в Конвейерном Хабе, расположенном во 2-й области игры. Сварочные аппараты ARC имеют округлую форму коробки с броней на передней стороне с датчиком посередине и 3 колесами, прикрепленными к конечностям, которые они используют для перемещения.Боковые и задние стороны сварочных аппаратов для дуговой сварки не имеют брони. Также имеется выдвижной сварочный аппарат, установленный на верхней части аппарата с правой стороны (слева от вас).

Сварочный аппарат ARC Welding Mahicne отличается не сложным, а простым поведением. Когда машина замечает игрока, она будет двигаться к игроку с медленной скоростью, пока не достигнет относительно близкого расстояния, где начнет атаковать игрока. Сварочный аппарат ARC будет пытаться оставаться лицом к игроку все время, когда он не атакует или не выполняет способности.

Слабость аппарата для дуговой сварки.

Слабыми сторонами аппарата для дуговой сварки являются открытые стороны и задняя часть. Когда здесь атакуют машину, наносится наибольший урон. Однако, поскольку передняя сторона сварочного аппарата дуговой сварки бронирована, атака этой стороны аппарата дуговой сварки приведет к очень низкому урону. Не рекомендуется атаковать переднюю часть машины в одиночку, так как это займет излишне много времени. Атаки по бокам и сзади машины просты в исполнении и наносят гораздо больший урон.Рассматривайте атаку только передней части машины, когда у нее мало здоровья, и не нужно много атак, чтобы прикончить ее.

Атаки сварочного аппарата ARC, способности и способы борьбы.

Общая стратегия против ARC Welding Machine состоит в том, чтобы отразить ее атаки и обойти вокруг нее, чтобы нанести удар сзади. Таким образом, вы нанесете ему наибольший урон.

Сварочный аппарат ARC имеет несколько атак и способностей, которые он будет использовать против игрока.

Первая атака — это простая атака выпадом сварочным аппаратом. Атака проходит по прямой линии, и от нее легко уклониться. У машины есть быстрое время восстановления после этой атаки, поэтому, если у вас нет быстрой реакции и / или если вы не располагаете идеальной позицией, чтобы воспользоваться открытием, ваша контратака, вероятно, ударит по передней поверхности машины, когда она восстанавливается и вращается вокруг. лицом к вам и заставляя вашу атаку поразить его бронированное лицо.

Вторая атака — это атака с применением сварочного аппарата.Сварочный аппарат дуговой сварки выдвинет сварочный аппарат влево и проведет им по земле полукругом по направлению к правой стороне. После того, как он выполнил проход, он сделает еще один проход в противоположном направлении, возвращая прибор влево. Эта атака длится долго, у вас будет достаточно времени, чтобы обойти его спину и нанести несколько ударов.

Третья атака — это огненная атака по области. Сварочный аппарат ARC перестанет двигаться и поднимется.Он будет распылять легковоспламеняющуюся жидкость на землю вокруг себя и воспламенить ее после короткой задержки. Эта атака охватывает все вокруг машины, независимо от того, где вы находитесь. Как и от других атак, от него легко уклониться. Эта атака также длится долгое время, позволяя игроку обойти машину и нанести большой урон ее незащищенным бокам и задней части.

Сварочные аппараты ARC также обладают рядом вспомогательных способностей, которые они используют в борьбе с игроком.

Первая атака — замедление по области действия. Сварочный аппарат ARC поместит пузырь энергии на пол, где стоит игрок, замедляя его скорость передвижения до шага и не позволяя ему уклоняться. Хотя эта способность не наносит прямого урона, она позволяет машине приблизиться для одной из своих разрушительных атак. Если вы попали в один из этих пузырей, немедленно подойдите к краю пузыря, чтобы освободиться от замедления.

Вторая способность — притягивающая.Сварочный аппарат дуговой сварки будет производить перед собой воронку энергии в том направлении, в котором она обращена. После небольшой задержки, если игрок находится в воронке энергии, его вытащат с того места, где он находится, и поместят прямо перед машиной. В отличие от способности пузыря ARC Welding Machine, воронка не замедляет скорость передвижения игроков и не ограничивает уклонение. Эта способность длится долгое время, давая игроку достаточно времени, чтобы обойти и нанести удар по машинам, обнаженным по бокам и сзади.

Третья способность — это способность к самоисцелению. Сварочный аппарат ARC будет использовать свой сварочный аппарат, чтобы ремонтировать себя, в свою очередь, восстанавливая себе здоровье. Как и большинство других атак и способностей, он оставляет машину открытой для игрока, который кружит вокруг машины и наносит ей большой урон.

Лучший портативный аппарат для дуговой сварки для сварщиков Нигерии

Дуговая сварка — это процесс сварки плавлением. используется для соединения металлов.Электрическая дуга от источника переменного или постоянного тока создает интенсивное тепло около 6500 ° F, которое плавит металл на стыке между две заготовки.

дугу можно направлять вручную или механически по линии стыка, в то время как электрод либо просто проводит ток, либо проводит ток и одновременно плавится в сварочной ванне, подавая присадочный металл в сварочную ванну. присоединиться.

Металлы химически реагируют на кислород и азот в воздухе при нагреве дугой до высоких температур — защитное экранирование газ или шлак используются для сведения к минимуму контакта расплавленного металла с воздух. После охлаждения расплавленные металлы затвердевают, образуя металлургическую связь.

Какие бывают типы дуговой сварки?

Это процесс можно разделить на два разных типа; расходные и не расходные материалы электродные методы.

Методы плавящегося электрода:

Сварка металлов в инертном газе (MIG) и сварка металлов в активном газе (MAG):

Это также известен как Gas Для дуговой сварки металла (GMAW) используется защитный газ для защищать неблагородные металлы от загрязнения.

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW) :

Это также известен как руководство по эксплуатации . металл дуговая сварка (MMA или MMAW) , дуговая сварка под защитным флюсом или сварка стержнем процесс, при котором между металлическим стержнем (электрод с покрытием из флюса) зажигается дуга. и заготовка. И стержень, и поверхность детали плавится, образуя сварочную ванну. Одновременное плавление флюса покрытие на стержне будет образовывать газ и шлак, защищающий сварочную ванну от окружающая атмосфера.Это универсальный процесс, идеально подходящий для соединения черные и цветные металлы с диапазоном толщины материала во всех позиции.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW):

Создано в качестве альтернативы SMAW, FCAW использует непрерывно питаемый расходный порошковый электрод и постоянное напряжение питания питание, обеспечивающее постоянную длину дуги. В этом процессе либо используется защитный газ или просто газ, создаваемый флюсом, чтобы обеспечить защиту от загрязнение.

Под водой Дуговая сварка (SAW) :

A часто используемый процесс с непрерывной подачей расходуемого электрода и покрытие из легкоплавкого флюса, которое становится проводящим при расплавлении, обеспечивая путь тока между деталью и электродом. Флюс также помогает предотвратить брызги и искры при подавлении дыма и ультрафиолетового излучения.

Электрошлак Сварка (ESW):

A вертикальный процесс, используемый для сварки толстых листов (более 25 мм) за один проход.ESW полагается на то, что электрическая дуга зажигается до того, как добавка флюса погасит дугу. Флюс плавится по мере того, как расходный материал проволоки подается в ванну расплава, которая образует расплавленный шлак на поверхности ванны. Нагрев для плавления проволоки и пластины кромок образуется за счет сопротивления расплавленного шлака прохождению электрический ток. Две медные башмаки с водяным охлаждением следят за процессом и предотвратить стекание расплавленного шлака.

Дуговая сварка шпилек (SW):

Аналогичный для оплавления, стык SW гайку или крепеж, обычно с фланцем с выступами, которые плавятся, чтобы создать присоединиться к другой металлической детали.

Методы расходуемых электродов

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) :

Также известный как Gas Для дуговой сварки вольфрамом (GTAW) используется неплавящийся вольфрамовый электрод для создания дуги и инертный защитный газ для защиты сварного шва и ванны от атмосферного загрязнения.

Плазменная дуга Сварка (PAW):

Похожий для TIG, PAW использует электрическая дуга между неплавящимся электродом и анодом, которые помещается в корпус резака.Электрическая дуга используется для ионизации газа. в горелке и создает плазму, которая затем проталкивается через тонкое отверстие отверстие в аноде для доступа к опорной пластине. Таким образом плазма отделяется от защитного газа.

На что следует обратить внимание При выборе дуговой сварки:

Есть много факторов, которые должны это следует учитывать при покупке сварочных аппаратов. Наиболее значительным является чтобы знать, какие два вида материалов вы хотите соединить вместе.Зная это поможет вам решить, какой метод и машину использовать.

К другим важным факторам относятся: портативность, мобильность, качество, универсальность и источник питания доступны на рабочее место и совместимо ли оно с предполагаемой машиной.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ:

При дуговой сварке соблюдайте следующие общие правила техники безопасности.

1. Надевайте перчатки, средства защиты глаз и лица. Сварщик и все наблюдатели должны носить сварочные шлемы.Сварочный шлем также рекомендуется для защита головы. При скалывании шлака или чистке сварных швов надевайте прозрачную защитную маску. или поднимите подъемную пластину на шлеме.

2. Избегайте поражения электрическим током. Убедитесь, что электрододержатель все электрические соединения и кабели должным образом изолированы. Проверить, чтобы увидеть что сварщик правильно заземлен. Не окунайте электрододержатель в воду. для охлаждения, поскольку это может привести к поражению электрическим током.

3.Защитите других. Для небольших и практических сварочных работ работайте в перегородка для защиты окружающих от вредных лучей. Когда готов нанести удар дуге, проинформируйте всех прохожих, чтобы они закрыли глаза.

4. Никогда не выполняйте сварку во влажном месте. Встаньте на сухую доску или резиновый коврик. если пол или земля влажные или мокрые.

5. Никогда не носите синтетику. одежда из волокна. Синтетические волокна легко воспламеняются. Ношение одежды, сделанной из шерсти или хлопка более подходит для сварки из-за их относительно высокие температуры воспламенения.

6. Защитите сварочные кабели. Следите за тем, чтобы кабели не соприкасались с горячим металлом и острыми краями. Не надо проехать через кабели. При сварке избегайте наматывания электродных кабелей вокруг вашего тело.

7. Безопасная работа. Используйте сварочный стол с позиционером, чтобы удерживать надежно сварные швы на месте. Зажимы и тиски можно использовать для удержания нестандартной формы. или полевые работы. Закрепление работы также предотвратит травму в результате случайного падения. металла на ступнях или теле.

8.Утилизируйте наконечники электродов надлежащим образом. Держите контейнер в рабочая зона для размещения шлейфов электродов. Это предотвращает ожоги обуви или падает из-за перекатывающихся под ногами заглушек.

9. Предотвратить ожоги. Никогда не позволяйте горячему электроду или электроду Держатель для прикосновения к голой коже. Избегайте соприкосновения электрода с заземленным кабелем. По окончании сварки удалите горячий металл из рабочей зоны, чтобы ожоги для других.

10. Не допускайте прилипания электрода.Если электрод заедает, освободите электрод из держателя, дайте ему остыть, а затем ослабьте его рукой в ​​перчатке.

11. Обработайте горячий металл плоскогубцами или клещами. Погрузить горячий металл полностью в воде, чтобы предотвратить ожоги паром.

GZ Industrial Supplies — ваш склад номер один для всех сварочных аппаратов и принадлежностей. Для получения дополнительной информации и продуктов, пожалуйста, свяжитесь с нами

11 мая 2020 Ogochukwu Agina

Магнитодуговая сварка | KUKA AG

Магнитодуговая сварка: технология

Магнитно-дуговую сварку можно разделить на четыре стадии:

1. Начальная фаза: Зажимы соединяются. Затем включается сварочный ток.
2. Зажигание: При заданном втягивающем движении компоненты раздвигаются, зажигая дугу. Дуга вращается с помощью магнитного поля.
3. Подвод тепла: Вращающаяся дуга нагревает поверхность шва. Скорость вращения и орбитальный путь дуги точно контролируются, как и прогрессия и количество подводимой энергии.
4. Кузнечный этап: Отдельные компоненты соединяются друг с другом в процессе ковки.Скорость штамповки и сила штамповки определяются для каждого конкретного компонента.

Предпосылкой для этого процесса сварки давлением является использование проводящих и плавких материалов, а также наличие трубчатых поперечных сечений компонентов. Магнитно-дуговая сварка подходит для стенок с толщиной от 0,7 до 10 миллиметров.

Автоматическая магнитодуговая сварка

От полуавтоматики с линейными осями и концепций с участием роботов до законченных интегрированных решений — как клиент KUKA, вы получите сварочный комплект Magnetarc, идеально подходящий для вашей производственной системы. Мы используем 3D-моделирование процессов , чтобы помочь нам в этом. Это позволяет нам оптимизировать процесс на ранней стадии в отношении производственных процессов, интеграции роботов и взаимодействия человека и робота.

В то же время мы уделяем должное внимание эффективности использования энергии и ресурсов, , таким образом, повышая рентабельность ваших производственных процессов .

Магнитно-дуговая сварка: преимущества

Технология магнитно-дуговой сварки

имеет три основных преимущества:

1. Снижение затрат : Благодаря очень короткому времени сварки для магнитодуговой сварки не требуются присадочные материалы.
2. Высочайшее качество сварки : Технология отличается низким уровнем искажений и высокой воспроизводимостью.
3. Надежность процесса : Вы всегда имеете полный контроль над процессом благодаря превосходным функциям управления и мониторинга.

Мы будем рады поговорить с вами о внедрении магнитно-дуговой сварки в вашей компании. Позвоните нам, и мы будем рады проконсультировать вас.

Сварочные аппараты — HMP 45-150A Сварочный аппарат на основе трансформатора типа шпильки 150 A Производитель из Rajkot

Подробная информация о продукте:

Диапазон

Марка	Rajdeep
Модель	Сварочный ток MIG-250F
25-250A
Фаза	Однофазный
Рабочее напряжение	415 + — 15% В
Охлаждение	Принудительный воздух
Коэффициент мощности 0408	93
КПД	0,85
Тип продукта	Новый

Процесс сварки MIG является полуавтоматическим. Это также называется газовой дуговой сваркой металла (GMAW). Процесс сварки MIG был разработан в 1940 году. Поскольку это полуавтоматический процесс, сварочная проволока поставляется постоянно. Эта проволока подается от механизма подачи проволоки, который имеет моторизованную функцию. Проволока прошла через гильзу, в которой через тот же кабель подается газ в точку, где образуется дуга.Сварка MIG используется в производстве, где требуется более высокая производительность. В процессе требуется электричество для производства тепла, электрод или присадочная проволока для соединения и инертный газ для защиты сварного соединения от воздуха в виде инертного газа Co2. Мы просим вас купить сварочный аппарат MIG, и если в этом процессе сварки используется робот, эта сварка станет автоматической. Этот процесс сварки MIG является быстрым, экономичным и позволяет производить больше сварочных аппаратов за короткий период времени, поэтому это более эффективный метод сварки.

Используемые типы проволоки: углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Механизм подачи проволоки требует специальной замены для алюминиевой присадочной проволоки. Углеродистая сталь лучше всего подходит для сварки MIG. Сварка MIG — это чистая сварка без дыма, очень дешевая, быстрая, экономия времени на замену электрода минимальна, поэтому время экономично. Подходит для точечной и прихваточной сварки

Rajlaxmi Machine Tools предлагает аппарат для дуговой сварки Ramato, инверторный сварочный аппарат MMA, сварочный аппарат TIG, сварочный аппарат MIG, аппарат для точечной сварки, аппарат для точечной сварки на пьедестале, аппарат для дуговой сварки на основе трансформатора, сварочный аппарат типа шпильки от Rajkot Gujarat INDIA

Экранированный металл Детали и процесс для дуговой сварки

SMAW (дуговая сварка защищенным металлом) — это процесс сварки, в котором источником тепла является электрический ток.Это тепло является результатом преобразования электроэнергии, которая преобразуется в тепло, когда электрод прикреплен к основному металлу. Встреча электрода и основного металла вызовет ионный обмен.

Дуговая сварка экранированным металлом SMAW (tes.com)

Процесс дуговой сварки экранированного металла имеет три типа полярности: первый — это переменный ток (AC), постоянный ток с обратной полярностью (DCRP) и постоянный ток с прямой полярностью (DCSP). Для типа машины SMAW имеет три вида тока: машины постоянного тока (DC), машины с переменным током (AC), машины с комбинацией постоянного тока (DC) и переменного тока (AC).Посмотреть процесс плавления электрода можно на этой картинке.

Процесс дуговой сварки защищенного металла (Википедия)

Детали аппарата для дуговой сварки экранированным металлом и порядок действий:

Детали машин SMAW:

1. Аппарат
   Аппарат для дуговой сварки экранированного металла — основная часть этого процесса, потому что без аппарата мы, конечно, не сможем выполнять сварочный процесс.
2. Кабель электрода
   Функция Кабель электрода подключает ток от сварочного аппарата к электроду, который мы используем для сварки основного металла.
3. Massa Cable
   Имеет функцию подключения тока от станка к основному металлу, после прикосновения к основному металлу и электроду начинается процесс сварки.
4. Сварочный источник питания
   Должен работать для подачи тока от источника к сварочному аппарату.
5. Управление током
   Для управляющего токового выхода, который использует для процесса сварки, большой или маленький, зависящий от тока тип формы или толщины материала (основного металла).
6. Держатель электрода
   Для удержания электрода, упрощающего процесс сварки.Другая сторона держателя также имеет функцию подачи электрического тока на электроды.
7. Заземляющая скоба
   Для соединения машины с основным металлом.
8. Выключатель
   Для включения и выключения сварочного аппарата.
9. Электрод
   В качестве присадочного металла после завершения процесса сварки электрод будет заменен на металл сварного шва. Электрод имеет флюс, который защищает сталь от плавления в процессе сварки.

Детали аппарата для дуговой сварки экранированного металла (abuv.тк)

SMAW Welding можно использовать для любых сварных швов или положений сварки. С другой стороны, мы используем этот процесс для подводной сварки, но инструменты должны быть снова в комплекте, пригодными для подводной сварки. Если мы не будем следовать процедуре, это может привести к несчастному случаю, например, поражению электрическим током или другим видам несчастных случаев.

См .: Аппарат для сварки TIG

Преимущества и недостатки Сварка SMAW:

У

SMAW есть преимущества и недостатки, этим и объясняются.

Преимущества дуговой сварки экранированного металла:

• Может использоваться для сварки всех типов соединений.
• SMAW может использовать все положения сварки.
• Нам не нужен газ для защиты расплавленного металла шва.
• Не требует особой подготовки перед сваркой.

Недостатки Дуговая сварка экранированного металла:

• Мы должны очистить шлак после завершения процесса сварки.
• Есть брызги.
• Один электрод может произвести сварку металла толщиной от десяти до пятнадцати сантиметров.
• Скорость не может быть высокой, потому что мы должны изменить электрод.

Объяснение того, что такое дуговая сварка экранированного металла и обработка вышеуказанного, мы можем получить из различных источников.