Устройство газогенератора: Промышленные газогенераторы: устройство и принцип работы

Промышленные газогенераторы: устройство и принцип работы

Промышленные газогенераторы для выработки электроэнергии используются на предприятиях для эффективной трансформации тепловой энергии в электрическую. Результат достигается за счет сжигания природного газа или другого газообразного топлива с высокой теплотворной способностью. Газогенераторные установки используются как для постоянного, так и для временного и резервного энергоснабжения.

Внутреннее устройство газогенератора

Схема устройства газогенератора крайне проста. Внутри установки располагается компрессор, камера сгорания, турбина и электрический двигатель. Внутри двигателя находится ротор и статор, а также обмотка, в которой возникает магнитное поле, когда ротор вращается вокруг оси. Также есть элементы управления. Различные виды газогенераторов имеют немного отличное друг от друга устройство, но в целом все так, как описано выше.

Помимо указанных выше элементов, устройство и работа генератора включает в себя пульт управления. Работа оборудования может управляться как вручную человеком, так и в автоматическом режиме. Например, можно настроить автоматическое подключение генератора в электрическую сеть сразу же после прекращения подачи электроэнергии из проводной электросети. Срабатывание происходит моментально.

Система охлаждения газогенератора

Независимо от назначения, газогенераторы в процессе работы достаточно сильно нагреваются. Чтобы нагрев не оказывал негативного влияния на оборудование, используется система охлаждения. Она бывает двух типов:

• Воздушное охлаждение. В промышленных установках практически не встречается, так как не может обеспечить должного охлаждения установки. Можно встретить в генераторах с мощностью до 15 кВт.
• Водяное охлаждение. Отличный вариант для охлаждения промышленных газогенераторов, мощность которых начинается от 20 кВт. Такое оборудование эффективно и не издает много шума при работе.

Можно купить газогенераторы для выработки электроэнергии с одной либо тремя фазами – это еще одна важная классификация газогенераторов для производства электрической энергии.

Все промышленные газогенераторные установки способны выдавать трехфазное напряжение от 220 до 380 Вольт. Именно такой электрический ток потребляет промышленное оборудование, работающее преимущественно от трех фаз.

Принцип работы газогенераторного электрооборудования

Принцип работы газогенератора так же прост, как и его конструкция. Компрессор закачивает атмосферный воздух под давлением в камеру сгорания. Туда же поступает газообразное топливо, после чего смешивается с атмосферным воздухом. В результате образуется гремучая смесь, которая поджигается и детонирует внутри камеры сгорания. В ходе этой реакции образуется топочный газ, идущий на турбину и раскручивающий ее.

Процесс сгорания газообразного топлива осуществляется при постоянном высоком давлении. Камера сгорания используется для повышения температуры газа. Горячий газ обладает заметно большей энергией по сравнению с холодным или теплым, поэтому генератор работает более эффективно. Приблизительно 60% вырабатываемой турбиной электроэнергии направляется на вращение компрессора. Остальное уходит на включение генератора.

Мощность газогенератора в виде электрической энергии создается благодаря тому, что вал, соединяющий турбину и ротор, раскручивает ротор. В статоре образуется магнитное поле, а вместе с ним – электрический ток. Далее он через контакты и провода поступает к подключенным потребителям. Теперь вам известно внутреннее устройство и то, как работает газогенератор.

Топливо для работы промышленного газогенератора

Вы уже знаете принцип действия газогенератора – в его основе трансформация тепловой энергии сжигания газа в электрическую энергию. Главным образом для работы промышленных газогенераторов для электричества используется природный газ. Чаще всего в качестве топлива используется природный газ. Однако генераторы могут настраиваться на работу с другими видами газообразного топлива:

• Сжатый, сжиженный и магистральный природный газ – наиболее распространенный вариант.
• Пропан-бутановые смеси, характеризующиеся высокой теплотворной способностью.
• Коксовый, сточный, шахтный, пиролизный газ, а также газ, производимый в биореакторах.

В зависимости от того, какое именно газообразное топливо используется для работы газогенераторного оборудования, заметно изменяется мощность и производительность установки. Это надо учитывать при выборе типа топлива для работы промышленного газогенератора.

Конструкция газогенератора позволяет подключать его как к магистральному газопроводу, так и к автономным источникам газообразного топлива. Большинство моделей генераторов способны переключаться между разными видами топлива.

Как правильно выбрать оборудование?

Устройство газогенератора – не единственный фактор, на который важно обращать внимание при подборе той или иной модели для работы на предприятии. При выборе типа газогенератора надо учитывать:

• Класс защиты. Электрооборудование должно быть надежно защищено от попадания влаги, вибраций и механических повреждений, от проникновения пыли. Класс защиты обозначается как IP и две цифры. Чем выше значения обеих цифр, тем надежнее газогенератор защищен от внешних воздействий.
• Вариант исполнения. Газогенераторы электростанции могут размещаться как внутри помещений, так и снаружи в специальном боксе, либо на открытой площадке. Если планируется разместить оборудование под открытым небом, обязательно нужно позаботиться об установке бокса для защиты газогенератора.
• Мощность. Промышленные газовые генераторы характеризуются высокой мощностью, однако брать оборудование надо с запасом по мощности. Особенно если используется только один генератор. В среднем хватает запаса по мощности от 20% до 30% для стабильной работы.

Стоимость электрооборудования не должна становиться определяющим фактором при выборе газогенератора. Более того, многие газогенераторы заметно дешевле своих аналогов, работающих на бензине или дизельном топливе. Нельзя не отметить и низкую стоимость газообразного топлива. Благодаря этому можно выгодно купить газовый промышленный генератор и не иметь больших затрат при дальнейшей эксплуатации.

—

На нашем сайте Вы сможете найти промышленные газогенераторы, которые уже прошли проверку на качество и мощность в европейских странах. Все газогенераторы, представленные на сайте, находятся в исправном состоянии и обеспечиваются стабильную работу для промышленности.

Газогенератор своими руками: как сделать самодельный агрегат

Газогенератор – аппарат для выработки газа из угля, дров, отходов деревообработки и других материалов. Генерируемое горючее способно заменить традиционное углеводородное топливо – природный газ для отопления жилья и бензин для автомобиля.

Основная идея использования такого агрегата – экономия на топливных расходах. Постоянное удорожание бензина, пропана и метана заставляет домашних умельцев подыскивать альтернативные способы получения топлива.

Чтобы сделать газогенератор своими руками, необходимо понять его устройство и принцип работы.

Мы объясним, как происходит преобразование твердого топлива в горючий газ, обозначим конструктивные особенности агрегата и приведем примеры самостоятельной сборки простых приборов. Для лучшего усвоения информации, мы дополнили статью наглядными схемами, фотографиями и видео-роликами.

Содержание статьи:

Газогенератор: устройство и принцип работы

Газогенератором называется устройство, преобразующее жидкое либо твердое горючее в газообразное состояние для дальнейшего сжигания его с целью получения тепла.

Варианты топлива для генерирующей установки

Работающие на мазуте или отработке агрегаты имеют более сложную конструкцию, нежели модели, использующие различные виды угля или дрова.

Поэтому чаще всего встречаются именно твердотопливные генераторы газа – благо, топлива для них доступно и дешево.

Галерея изображений

Фото из

Поставка газа в котел для отопления дома

Выработка газа для транспортных средств

Производство газа для с/х техники

Газовые светильники и обогреватели

В качестве твердого топлива в газовом генераторе используют:

• древесный, бурый и каменный уголь;
• топливные пеллеты из древесных отходов;
• солому, и дрова;
• торфяные брикеты, кокс;
• лузгу семечек.

Особо бережливые хозяева собственноручно заготавливают .

Генерация газа возможна из всех этих видов горючего. Выделение энергии зависит от .

Причем тепла от сжигания сырья в газогенераторе получается больше, нежели от использования твердого топлива в котлах. Если КПД обычного  варьируется в пределах 60–70%, то у газогенераторного комплекса показатель достигает 95%.

Но здесь надо учесть один нюанс. Котел сжигает топливо для нагрева воды, а генератор газа только производит горючее. Без нагревателя, печки или ДВС толку от самодельного газогенератора будет ноль.

Получаемый газ сразу должен использоваться – накапливать его в какой-либо емкости экономически невыгодно. Для этого придется монтировать дополнительное оборудование, зависящее от электропитания.

В советское время газогенераторы использовали даже для эксплуатации грузовиков, производимого газа вполне хватает для работы двигателя внутреннего сгорания

Что происходит внутри газогенератора

В основе работы генератора газа лежит пиролиз твердого топлива, происходящий при высоких температурах и низком содержании кислорода в топке.

Внутри газогенерирующего устройства одновременно протекает несколько химических реакций.

Схема промышленного газового генератора представляет собою достаточно сложную установку с множеством отдельных устройств, в каждом из которых протекает своя операция (+)

Технологически процесс генерации горючего газа делится на три последовательно совершающихся  этапа:

1. Термическое разложение топлива. Процесс протекает в условиях дефицита кислорода, которого в реактор подается всего треть от необходимого для обычного горения.
2. Очистка полученного газа. В циклоне (сухом вихревом фильтре) осуществляется фильтрация газового облака от летучих частиц золы.
3. Охлаждение. Полученная газовая смесь охлаждается и подвергается дополнительной очистки от примесей.

Фактически, в блоке как такового газогенератора происходит именно первый процесс – пиролиз. Все остальное – это подготовка газовой смеси для дальнейшего сжигания.

Пиролизная камера самодельного газогенератора делится на бункер с твердым топливом (1), топливник (2) и зольник (3)

На выходе из газогенерирующей установки получается горючая смесь из оксида углерода, водорода, метана и иных углеводородов.

Также, в зависимости от используемого при пиролизе топлива, к ним прибавляются в различных количествах вода в виде пара, кислород, углекислый газ и азот. По описанному принципу функционируют и , демонстрирующие высокий КПД.

Особенности работы различных преобразователей

Газогенераторы по устройству и технологии внутренних процессов бывают:

• прямыми;
• обращенными;
• горизонтальными.

Различаются они точками подачи воздуха и выхода сгенерированного газа.

Прямой процесс протекает при нагнетании воздушной массы снизу и выходом горючей смеси вверху конструкции.

Обращенный вариант подразумевает подачу кислорода напрямую в зону окисления. При этом она в газогенерирующем устройстве является самой горячей.

Самостоятельно сделать в нее впрыск достаточно сложно, поэтому такой принцип работы применяется только в промышленных установках.

При прямом газогенераторном процессе на выходе образуется большой объем смол и влаги, обращенный слишком сложен в реализации своими руками, а у горизонтального – пониженная производительность, но предельно простая конструкция (+)

В горизонтальном газогенераторе выходной патрубок с газом расположен сразу над колосником в зоне совмещения реакций окисления и восстановления. Эта конструкция самая простая в самостоятельном исполнении.

Достоинства и недостатки газовых генераторов

Обойдется бытовой газогенератор заводского изготовления в 1,5–2 раза дороже обычного твердотопливного котла. Стоит ли тратиться на эту «чудо-технику»?

Среди плюсов использования газовых генераторов числится:

• полное прогорание топлива, загруженного в топку, и минимальный объем золы;
• сравнительно высокий КПД при совместной работе с ДВС либо ;
• широкий выбор твердого топлива;
• простота эксплуатации и отсутствие необходимости непрерывно следить за работой агрегата;
• временной интервал между перезагрузками топки – до суток на дровах и до недели на угле;
• возможность использования непросушенной древесины – влажное сырье можно применять только в некоторых моделях газогенераторов;
• экологичность устройства – выхлопной трубы у этого устройства нет, весь сгенерированный газ прямым потоком идет в камеру сгорания двигателя или котла.

При использовании влажных дров генератор работать будет, но выработка газа при этом сократится на 20–25%. Падение производительности происходит из-за испарения естественной влаги из древесины.

Это приводит к понижению температуры в топке, что замедляет процесс пиролиза. Лучше всего поленья перед загрузкой в пиролизную камеру тщательно просушивать. Промышленные устройства полностью автоматизированы, подача топлива в них производится шнеком из рядом расположенного контейнера.

Сделанный своими руками газогенератор не радует подобной автономностью, но и он достаточно прост в эксплуатации. Надо лишь время от времени загружать его топливом под завязку.

Рабочие температуры в газогенераторе достигают значений в 1200–1500°C, его корпус должен выполняться из выдерживающих подобные нагрузки материалов

Недостатков у газогенератора меньше, но они есть:

• слабая регулируемость объемов генерируемого газа – при снижении температуры в топке пиролиз прекращается и вместо горючей газовой смеси на выходе образуется месиво из смол;
• громоздкость установки – даже самодельный газогенератор средней мощности в 10–15 кВт занимает достаточно большое пространство;
• длительность растопки – прежде чем реактор произведет первый газ пройдет 20–30 минут.

После “разогрева” генератор стабильно выдает определенный объем газовой смеси, которую необходимо сжигать либо выбрасывать в воздух. Чтобы сделать этот агрегат своими руками потребуются прочные газовые баллоны или толстая сталь, а это немалые деньги. Но все это окупается экономичностью генератора и дешевизной исходного топлива.

Часть моделей газогенераторов оснащается вентилятором надува воздуха, а другие нет. Первый вариант позволяет повысить мощность установки, но привязывает ее электросети. Если нужен небольшой генератор для готовки еды на природе, то можно обойтись компактным без воздушного нагнетателя агрегатом.

Большинство самостоятельно сделанных газогенерирующих установок работает за счет естественной тяги.

Переносной газогенератор мощностью в 2,4 кВт, работающий на дровах, позволяет без проблем готовить обед за городом вдали от цивилизации (+)

Для обогрева частного дома нужна будет уже более мощное и энергозависимое устройство. Однако в этом случае стоит позаботиться о резервном электрогенераторе, чтобы в одночасье при аварии на сети не остаться как без электроснабжения, так и без отопления.

Рабочие узлы самодельного агрегата

Чтобы разобраться, как можно своими руками, необходимо четко себе представлять его конструкцию. У каждого из элементов свое предназначение, даже отсутствие одного из них недопустимо.

Внутри корпуса самодельного газового генератора должен присутствовать:

• бункер для твердого топлива вверху агрегата;
• камера пиролиза, где происходит процесс тления;
• воздухораспределительное устройство с обратным клапаном;
• колосники с зольником;
• выводной патрубок для производимого газа;
• фильтры очистки.

В самодельном генераторе на дровах образуется достаточно высокая температура, поэтому к каждому его элементу предъявляются жесткие требования. Для корпуса используется прочная листовая сталь, а все детали внутрь подбираются максимально жаропрочные.

Чтобы обеспечить герметичность люка загрузки топлива в закрытом состоянии, крышке понадобится уплотнитель. Самый дешевый материал для этого – асбест. Однако он не отличается безвредностью для здоровья людей, лучше подыскать в магазине специальные жаропрочные прокладки на основе силиконов или силикатов.

Сгенерированные в камере сгорания газы сначала смешиваются с воздухом и охлаждаются, а потом проходят очистку в фильтре из керамзита или опилок (+)

Корпус может быть как цилиндрической формы, так и прямоугольной. Нередко для упрощения работ берется пара баллонов для природного газа или железных бочек. Один из колосников внизу топки приваривают “намертво”, а второй встраивают таким образом, чтобы его можно было пошевелить. Это необходимо для очистки их от шлака и золы.

Воздухораспределительный узел находится снаружи корпуса. Он обеспечивает поступление в топку необходимых объемов кислорода, но при этом благодаря обратному клапану не выпускает из нее горючие газы.

Технологии изготовления газогенератора

Самостоятельно сделать газогенерирующую установку можно несколькими способами. Выбор здесь зависит от наличия материалов и дальнейшего использования получаемого газа.

Вариант #1: Пример сооружения аппарата на угле

Рассмотрим пример изготовления полезной самоделки из металлического ведра с крышкой. Сначала подготовим агрегат, который будет перерабатывать полученный из установки газ в электроэнергию.

Галерея изображений

Фото из

Переделка топливной системы электрогенератора

Модернизация воздушного фильтра агрегата

Замена пластиковых труб металлическими аналогами

Усовершенствование выхлопной трубы устройства

После подготовки потребителя к предстоящей эксплуатации можно заняться сооружением непосредственно газогенератора.

Галерея изображений

Фото из

Металлическая пластина для укрепления входа

Сверление отверстий в металлической пластине

Сверление отверстий в заготовке газогенератора

Установка входной трубки в стенку ведра

Крепление входящей трубки сварочным аппаратом

Обработка силиконовым герметиком

Специфика установки патрубка в крышке ведра

Укрепление выходной трубы вверху газогенератора

Патрубок, отводящий газ из установки, необходимо снабдить фильтром, т. к. в процессе сгорания уголь выделяет много мелкой взвеси и пыли.

Галерея изображений

Фото из

Материалы для изготовления фильтра

Формирование отверстий в банке

Внутри банки укладывается поролон

Установка фильтра для вырабатываемого газа

Завершив процесс сооружения самодельного газогенератора, надо проверить его на работоспособность.

Галерея изображений

Фото из

Подключение к электрогенератору

Загрузка топлива в топку агрегата

Проверка на утечки газоанализатором

Установка заглушки на входной патрубок

Вариант #2: Газогенератор из двухсотлитровых бочек

Для бочкового самодельного газогенератора потребуется пара емкостей в 200 л. Одну из них вставляют в другую на две трети.

Образованное внизу пространство, будет использоваться в качестве камеры сгорания, а верхняя часть идеально подойдет под бункер для дров или пеллет.

Внутри корпуса из бочки будет происходить тление с генерацией газа, а снаружи в цилиндре из старого огнетушителя в фильтре очистки он будет очищаться от негорючих примесей

Сбоку, на уровне секции пиролиза, вваривают трубу сечением в 50 мм для нагнетания воздуха, а ближе к крышке – газоотводящий патрубок. В дне внутренней бочки вырезают отверстие для поступления топлива в камеру сгорания, а к днищу внешней приделывают дверцу поддувала.

Остается только сделать фильтры очистки газовой смеси перед передачей ее в водогрейный котел. Для этого понадобятся использованные огнетушители или отрезки трубы аналогичного размера.

Сверху их наглухо закрывают, а снизу приваривают конусную насадку, на конце которой имеется штуцер для удаления золы. Затем сбоку врезают патрубок для подачи газовой смеси на очистку, а в крышку – отвод для уже отфильтрованного газа.

Первичное очищение газа от частиц сажи и золы происходит за счет центробежных сил в наружном фильтре для грубой очистки (+)

Далее, для понижения температуры горючего газа делают радиатор охлаждения из нескольких труб диаметром в 10 см. Между собой их соединяют небольшими патрубками.

Для окончательного очищения газа устанавливают еще один фильтр с керамзитом, небольшими шайбами из металла или опилками внутри. Применять последний материал допустимо только при условии, что поступающий газ уже охладился, иначе дело может дойти до пожара.

Из газового баллона получится сделать “буржуйку”. Инструкция по созданию примитивной печи приведена в .

Вариант #3: Самодельная модель для ДВС

Для машины или мотоцикла самодельный газогенератор делают по аналогичной схеме. Только здесь придется уменьшить размеры установки до минимума. Возить с собой тяжелый агрегат накладно, да и выглядит это не очень эстетично.

Чтобы облегчить себе работу, для автомобильной версии генератора лучше всего взять баллоны из-под бытового газа. Главное – перед сваркой убедиться, что и намека на присутствие в емкости пропана уже нет, иначе может произойти небольшой взрыв. Для этого необходимо открутить баллонный клапан и заполнить емкость под завязку водой.

Для охлаждения горючей смеси на выходе из установки можно приспособить обычный радиатор отопления

Изначально автомобильный газогенератор производит слишком горячие газы. Их в обязательном порядке необходимо охлаждать. Иначе при контакте с раскаленными частями двигателя они могут самопроизвольно воспламениться. Кроме того, разогретое газообразное горючее имеет малую плотность, из-за чего его поджечь в цилиндрах будет попросту проблематично.

Газогенератор самодельного исполнения для автомобиля можно смонтировать в багажнике либо на прицепе.

Второй способ предпочтительней благодаря:

• простоте ремонта;
• возможности оставить газогенерирующий агрегат в гараже;
• наличию свободного места в багажнике;
• возможности использования установки для иных нужд помимо подачи топлива в ДВС.

Не стоит опасаться дорожных ухабов. При подпрыгивании на кочках твердое топливо в камере сгорания будет встряхиваться, что только поспособствуют его лучшему перемешиванию и горению.

Нюансы работы и эксплуатации газогенераторов

Важно помнить, что вырабатываемый установкой газ, не имеет запаха и ядовит. Если при сваривании своими руками металлических деталей газогенератора будут допущены ошибки, то беды не избежать.

Для естественного притока воздуха в камере сгорания можно насверлить по окружности корпуса отверстий в 5 мм.  Все монтажные работы и проверку работоспособности следует производить в хорошо проветриваемой мастерской либо на улице.

Растопка твердотопливного газогенератора не отличается от розжига дровяной печки. Внутрь накладывают дрова или иной вариант топлива, а затем их поджигают лучиной

После возгорания заслонку прикрывают, чтобы ограничить поступление кислорода в камеру горения. Чтобы генерирующая газ самоделка работала исправно, следует грамотно отрегулировать отвод получаемой газовой смеси и подачу кислорода.

Прежде чем начинать мастерить газогенератор следует произвести инженерные расчеты, в которых надо учесть площадь сгорания и тип топлива, а также требуемую выходную мощность и предполагаемый режим работы.

Выводы и полезное видео по теме

Как использовать газогенератор, перерабатывающий древесный уголь, в качестве поставщика топлива для малолитражного автомобиля:

Простой газогенератор из пропановых баллонов:

Устройство дровяного генератора газа:

Вышеприведенными способы подходят для самостоятельного изготовления эффективного газогенератора. Но моделей этого устройства существует гораздо больше. Одни из них сделать проще, другие сложнее.

Главное при сборке агрегата уделить максимум внимания качеству сварных швов, иначе могут произойти утечки газа и взрыв. Если все выполнено правильно, то газогенератор исправно прослужит 10–15 лет. А потом металл корпуса начнет прогорать, и придется все делать заново.

У вас есть практические навыки сборки или опыт использования самодельного газогенератора? Пожалуйста, делитесь накопленными знаниями и задавайте вопросы по теме статьи в комментариях ниже.

устройство и чертеж, видео монтажа

Занимаясь поисками альтернативного источника энергии, люди обратили внимание на газ, производимый при сжигании отходов древесины. Чтобы появилась возможность для его использования, были разработаны специальные установки — газогенераторы. Образование газа в них происходит за счет сжигания различных видов твердого топлива:

• дров;
• древесного угля;
• опилок.

Также эти агрегаты могут работать и на других видах отходов древесины. Полученный газ может иметь и различное применение, но вне зависимости от типа установки в основу её работы положен принцип газогенератора. Какое устройство имеет газогенератор, какие процессы происходят во время его работы — об этом пойдет речь в этой статье.

Устройство газогенератора, работающего на дровах

Большинство современных моделей газогенераторов изготавливаются из листовой стали. Если говорить о самой распространенной форме корпуса этих установок, то это цилиндрическая. Отметим, что газогенератор может иметь и прямоугольный корпус. Ножки и днище привариваются к нижней части корпуса. Они обеспечивают устойчивость агрегата в процессе использования.

Важными составными частями конструкции газогенератора является бункер. Его используют для загрузки топлива внутрь установки. Он имеет цилиндрическую форму и изготавливается с использованием малоуглеродистой стали. Бункер устанавливается внутри корпуса газогенератора и надежно закреплен болтами. На кромках крышки люка, который ведет в бункер, имеется асбестовый уплотнитель или обычная прокладка.

Еще одна важная составная часть газогенератора – камера сгорания. Она располагается в нижней части бункера. При ее изготовлении чаще всего применяется жаропрочная сталь. Иногда для отделки внутренней поверхности этой камеры используется керамика. Именно в этой камере происходит сгорание твердого топлива.

Процесс крекинга смолы происходит в нижней части. Для этого там установлена горловина, выполненная из хромистой стали, которая обладает высокими жаропрочными свойствами. Прокладка располагается между корпусом газогенератора и его горловиной. В качестве прокладки обычно используется асбестовый шнур.

Фурмы, посредством которых обеспечивается подача воздуха в этих установках, располагаются в камере сгорания в её средней части. По своему виду это отверстия определенного калибра. Они имеют соединение с воздухораспределительной коробкой, которая связана с атмосферой. Жаропрочная сталь выступает материалом для изготовления фурм и распределительной коробки.

Обратный клапан присутствует на выходе воздухораспределительной коробки. Благодаря ему предотвращается выход горючего газа из газогенератора. Для повышения мощности агрегата перед этой коробкой устанавливается вентилятор. Благодаря ему также обеспечивается возможность для использования топлива высокой влажности. Работающий вентилятор обеспечивает нагнетание воздуха внутрь корпуса.

Колосниковая решетка используется для поддержания раскаленных углей. Если говорить о месте ее расположения, то в установке она находится в нижней части генератора. Прогоревшие угли, превратившиеся в золу, легко проникают через отверстия решетки в зольник. Чтобы имелась возможность для очищения колосниковой решетки от шлака, средняя часть сделана подвижной. Для поворота чугунных колосников предусмотрен специальный рычаг.

В составе корпуса газогенератора присутствуют и загрузочные люки, которые оснащены крышками, закрывающимися достаточно герметично. Верхний люк имеет уплотнение асбестовым шнуром. На креплении крышки присутствует специальный амортизатор. Он представляет собой рессору, которая приподнимает крышку при избыточном давлении внутри камеры. Два загрузочных люка располагаются и с боковой части корпуса.

• Первый находится вверху. Основное его предназначение заключается в добавлении при использовании агрегата топлива в зону восстановления;
• Местом расположения второго является нижняя часть корпуса, а используется он главным образом для удаления золы.

В зоне восстановления производится отбор газа. Он осуществляется через патрубок. К нему методом сварки присоединены трубы газопровода. Совсем необязательно только что произведенный газ, находящийся в горячем состоянии, выводить за пределы корпуса. Он может использоваться для подогрева или просушивания топлива в том случае, если используется твердое топливо высокой влажности. Для этого его подают в камеру загрузки. Чтобы он поступал туда, необходимо провести отводящий газопровод по кольцевой вокруг камеры, между корпусом установки и бункером.

Фильтр тонкой очистки находится за корпусом газогенератора. Своим видом он представляет несколько труб, которые заполнены фильтрующими элементами. Прежде чем попасть в этот фильтр, газ проходит через охладитель. Когда же он очищен, газ поступает в смеситель, где производится его смешивание с воздухом. И только потом смесь поступает в ДВС.

Когда в камере сгорания происходит процесс сгорания топлива, то оно окисляется воздухом, который поступает через фурмы камер из воздуха в распределительной коробке. Образовавшийся горючий газ движется в фильтр грубой очистки, где производится его очистка и последующее охлаждение. А потом он поступает в фильтр тонкой очистки, после чего попадает в смеситель. Из смесителя образовавшаяся смесь поступает в ДВС.

Типы газогенераторов

В настоящий момент различают три типа этих установок:

• прямого процесса газогенерации;
• обратного;
• горизонтального.

Газогенераторы прямого процесса

Главной особенностью этого оборудования является то, что они могут работать на таких видах топлива, как полукокс и антрацит. Это топливо является небитуминозным. В плане конструкции агрегаты этого типа отличаются тем, что поступление воздуха в колосниковую решетку происходит с нижней части, а в верхней части осуществляется забор газа. Также необходимо отметить, что влага из топлива в таких установках не попадает в зону горения, поэтому она подводится туда специально. Мощность установки повышается при обогащении производимого газа водородом из воды.

Газогенераторы обратного процесса

Эти аппараты могут использовать в качестве топлива:

• дрова;
• древесный уголь;
• отходы деревообработки.

У них тоже имеются свои отличия конструкции. Одним из главных является то, что в среднюю часть установки зону горения попадает воздух. Ниже этой зоны осуществляется забор газа. В большинстве таких установок отобранный газ используется для задач обогрева находящегося в бункере топлива.

Газогенераторы горизонтального процесса

Подобные установки также имеют свои отличия. В них воздух подводится сбоку, в нижнюю часть корпуса. Причем отметим, что его подача через фурмы происходит с высокой скоростью. Напротив фурмы присутствует газоотводная решетка, через которую производится отбор газа. Очень небольшой является активная зона газификация в установках этого типа. Она сосредоточена между концом фурмы и газоотводной решеткой. Такие агрегаты отличаются небольшим временем пуска, а также легкостью приспособления при смене режимов работы.

Выбор места установки

Газогенераторы могут устанавливаться:

• в жилых помещениях;
• в подвалах;
• на улице.

Одной из разновидностей этого оборудования являются пеллетные котлы. Часто их установка выполняется в домах, поскольку при загрузке не возникает большого количества мусора, а топливо может спокойно храниться в непосредственной близости от котла.

Установка газогенераторов, которые работают на дровах большой длины, должна производиться на улице в непосредственной близости от места хранения топлива. В этом случае можно без больших неудобств осуществлять подвоз дров к оборудованию. Кроме этого, если котел размещен на улице, можно избавить помещение от грязи и золы.

Нержавеющая сталь используется для изготовления нижнего корпуса котла. Ее главным достоинством является то, что она не подвержена коррозионным процессам. Поэтому оборудование может служить очень долго. Кроме этого, современные модели установок имеют качественный слой теплоизоляции, что исключает влияние температуры окружающей среды на процесс производства газа. Также благодаря изолятору исключается влияние этого фактора на скорость пуска установки.

В таких агрегатах размещают систему регулирования. Она находится непосредственно под крышкой, что исключает попадание осадков, когда установка расположена на улице. Двойные стенки имеет дымовая труба. Если генератор стоит на улице, то для более удобного его подключения прокладку труб к котлу отопления выполняют по земле. Что касается самого котла, то его размещают таким образом, чтобы он не замерзал при длительных перерывах в работе.

Дровяной газогенератор своими руками

Если вам требуется газогенератор, то необязательно приобретать его в магазине. Изготовить это оборудование можно своими руками.

Материалы

Чтобы изготовить газогенератор своими руками, необходимо заранее подготовить необходимые материалы:

• бочка;
• трубы;
• фильтры тонкой и грубой очистки;
• вентилятор.

Вы можете построить своими руками как обычный газогенератор на дровах, так и пиролизный. Последний отличается тем, что в составе своей конструкции имеет две камеры сгорания. В первой происходит сгорание топлива и образуется газ. В другой сгорает газ и располагается теплообменник. Если вы хотите сделать своими руками пиролизный котел, то при работах в его конструкцию нужно установить дополнительную камеру, расположив её в верхней части корпуса. Теплообменник тоже должен находиться в верхней части установки. В некоторых случаях монтаж теплообменника производится сбоку. Также необходимо помнить о том, что вторая камера газогенератора пиролизного типа может располагаться не только сверху.

Выполняя работы по сборке дымохода, необходимо выполнять все операции в последовательности, обратной движению дыма. В этом случае на его стенках будет образовываться гораздо меньше отложений. Сам же он должен быть разборным, чтобы в случае необходимости его можно было почистить. Вокруг установки должно быть достаточно свободного пространства, поскольку в процессе работы он серьезно нагревается. После того как монтаж котла будет завершён, необходимо выбрать оптимальный режим работы, при котором будут сгорать все смолы.

Заключение

В настоящее время для отопления жилищ используют различные установки. Одно из новых решений — газогенератор на дровах. Он позволяет обеспечить теплую атмосферу в жилище при минимальных затратах. Приобрести газогенератор можно в любом магазине. А можно сделать своими руками. Доступные материалы, применяемые при его создании, обойдутся недорого. Технология его изготовления достаточно простая. Когда аппарат будет изготовлен и правильно установлен, вы можете, сжигая в нем дрова, получать газ, за счет которого будет обогреваться ваш дом. Кроме того, изготовленный газогенератор своими руками можно использовать в качестве утилизатора и сжигать в нем различные виды отходов –пластиковые бутылки, линолеум.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

описание процесса и советы мастеров

Газогенератор на дровах является установкой, которая предназначена для получения горючего газа с использованием пиролиза отходов древесины. Пиролизом называется процесс разложения органических и некоторых неорганических веществ под воздействием высокой температуры при пониженном содержании кислорода.

Для нормального протекания процесса должна присутствовать одна треть объема кислорода, необходимого для обычного горения. В таблице 1 показаны продукты пиролиза древесины, выделяющиеся на разных его стадиях.

Выделяемый в результате пиролиза газ может быть использован как топливо для котлов отопления, водонагревателей и даже автомобильных двигателей внутреннего сгорания.

Устройство

Основной корпус газогенератора (рис.1) представляет собой вертикальную металлическую колонну, имеющую цилиндрическую или прямоугольную форму. В нижней части, в районе топки, колонна сужается. В этой области генератора расположены патрубки забора наружного воздуха, ниже располагается зольное отделение, оборудованное лючком для удаления золы, либо специальным механизмом золоудаления. Также имеется лючок для осуществления розжига генератора.

Верхняя часть колонны оборудована крышкой, через которую осуществляется загрузка дров или деревянных отходов. Чуть ниже находится патрубок для отвода продукта пиролиза — горючего газа. Проходя через фильтр грубой очистки, где происходит осаждение крупных частиц сажи и дегтя, газ попадает в охладитель, который обычно выполняется в форме змеевика или радиатора.

Фильтр грубой очистки представляет собой стальную емкость, имеющую овальное сечение (показано на рисунке). Внутри емкость оборудована специальными перегородками для более надежного улавливания крупных частиц сажи. Содержащийся в газе водяной пар конденсируется, образовавшаяся при этом влага скапливается на дне фильтра. После охлаждения в радиаторе, газ поступает в фильтр тонкой очистки, где осуществляется отделение мелких механических примесей.

После тонкой очистки установлено устройство для подготовки топливной смеси и ее подачи в цилиндры двигателя внутреннего сгорания. На этом этапе происходит дозированное смешивание газа с атмосферным воздухом.

На этапе розжига и выхода генератора на рабочий режим, желательно использовать принудительную подачу воздуха. После запуска двигателя внутреннего сгорания, дутье следует отключить, так как разрежение в цилиндрах двигателя обеспечит необходимое движение воздуха.

Принцип работы

Несмотря на сложность химических процессов, сопровождающих пиролиз, принцип работы газового генератора на дровах достаточно прост.

Начинается все с загрузки бункера генератора дровами, опилками, щепой. Верхняя крышка бункера герметически закрывается. Для этого она оборудуется специальным запорным устройством. Это очень важно, потому что через неплотно закрытую крышку будет происходить утечка образовывающегося газа.

После этого производится розжиг через специальный лючок внизу генератора. Таким образом, осуществляется активация зоны горения генератора. В этой зоне идут процессы полного сгорания топлива, сопровождающиеся выделением углекислого газа СО₂, а также частичного, образующего оксид углерода СО.

Под воздействием раскаленных газов происходит также газификация части топлива, не находящегося в зоне горения, но располагающаяся в непосредственной близости от очага горения. В реакции участвует также часть влаги, содержащаяся в топливе. В результате образуются углекислый газ СО₂, водород Н₂, а также оксид углерода СО, являющийся горючим газом.

Зона генератора, непосредственно примыкающая к очагу горения, называется зоной восстановления. Вместе эти участки установки образуют зону активной газификации.

В результате протекания вышеупомянутых процессов, на выходе генераторной колонки образуется многокомпонентный газ, в состав которого входят горючие компоненты – СО, Н₂, СН₄, C_nH_m, а также балластная часть – CO₂, O₂, N₂, H₂O.

Генераторный газ имеет высокое октановое число, но очень низкую теплоту сгорания, вследствие чего, двигатель внутреннего сгорания, переведенный на такой вид топлива, может потерять до 40% мощности.

Какие газогенераторы применяются для домашних нужд, по каким критериям делать их выбор, и какие популярные модели есть в продаже — читайте тут.

Экономичными и удобными для использования в домашних нуждах являются генераторы от магистрального газа. Читайте по вышеуказанной ссылке про их преимущества, особенности и критерии выбора.

Процесс изготовления

Как сделать газогенератор своими руками? Ниже описывается один из возможных вариантов. Берем газовый баллон на 40 литров и вырезаем круг в верхней его части, как показано на фото 1.

В этом резервуаре будет располагаться зона загрузки и топка.

Метровый кусок трубы наружным диаметром около 50 мм будет служить для подачи воздуха (фото 2).

Дно и крышку корпуса можно изготовить из листовой стали толщиной 5 мм. Для фильтров грубой и тонкой очистки подойдут корпуса от огнетушителей. Колосниковая решетка может быть сварена из арматуры (фото 3).

Лучше конечно подыскать для колосниковой решетки чугунные прутья или найти готовое изделие подходящих размеров.

Для изготовления запора для крышки генераторной колонки подойдет старая автомобильная рессора (фото 4). При повышении давления внутри генератора такой запор сработает, как клапан в кастрюле – скороварке.

Основой крепления деталей крышки может послужить кусок прямоугольной трубы (фото 5)

Соединение основных деталей корпуса осуществляется электросваркой, при монтаже деталей крышки используется болтовое соединение.

Таким образом, практически все детали, необходимые для того, чтобы сделать газогенератор своими руками, можно найти в металлоломе.

Дизельные генераторы являются хорошей альтернативой газовым аппаратам, когда нужна повышенная мощность. О дизельных электростанциях читайте в статье по ссылке: https://voltobzor.ru/dizelnye-elektrostancii-princip-raboty-remont-i-obsluzhivanie.

А про мощные дизельные генераторы на 100 кВт, принцип их выбора, использования и обслуживания вы узнаете в этой подробной статье.

Советы мастеров

Тому, кто решил изготовить газогенератор на дровах своими руками, полезно прислушаться к советам специалистов и тех домашних мастеров, кто уже прошел этот путь. Остановимся на некоторых моментах, которые следует учесть при изготовлении газового генератора.

Выбор материала, из которого решено изготовить газовый генератор, должен быть продуманным. Элементы топочной камеры лучше всего изготовить из низкоуглеродистой стали. Это обусловлено жесткими температурными условиями работы этой части конструкции вкупе с воздействием выделяющегося конденсата.

Верхняя крышка генераторной колонки кроме запорного устройства должна быть укомплектована уплотнителем, обеспечивающим герметичность. Уплотнитель можно изготовить из асбестовой полосы или использовать шнур из того же материала. Выполнение этого условия воспрепятствует неконтролируемому проникновению воздуха внутрь генератора и утечке пиролизного газа.

Очень удобно для изготовления корпуса генератора использовать пустой газовый баллон. Следует соблюдать осторожность при резке и сварке баллона, так как даже незначительное количество оставшегося газа может воспламениться. Во избежание этого, многие рекомендуют при выполнении работ, заполнить пустой баллон водой.

Еще один совет касается необходимости установки обратного клапана, чтобы избежать выхода газа.

Колосники камеры сгорания должны быть изготовлены из чугуна. Поскольку эта часть конструкции нуждается в постоянной очистке, лучше сделать ее выдвижной.

Для подачи воздуха можно предусмотреть вентилятор.

Конструкция загрузочного люка должна быть такой, чтобы в случае переизбытка топлива и газа было удобно выбросить часть балласта.

Что касается выбора конструкции, лучше найти схему промышленного или реально изготовленного действующего изделия. Так как, не имея чертеж газогенератора на дровах, своими руками сделать его будет очень трудно.

Относительно применения газогенератора на дровах, многие мастера, испытавшие эти устройства в работе, подчеркивают, что использование их на автомобильном транспорте сегодня вряд ли может иметь перспективы. В этом качестве они чересчур громоздки и неэффективны. Гораздо более интересным является использование таких генераторов для питания стационарных двигателей внутреннего сгорания электрических генераторных агрегатов. В этом варианте можно получить источник дешевой электрической энергии, вырабатываемой из древесных отходов.

Газовые генераторы фирмы Generac пользуются большой популярностью среди покупателей. Почему они пользуются высоким спросом и какие особенности имеют, узнайте в статье https://voltobzor.ru/gazovye-generatory-generac-sfery-primeneniya-osobennosti-i-primery.

Читайте подробную и исчерпывающую статью о том, как выбрать газовый генератор для дома.

В заключение хочется добавить, что сама по себе идея получения газообразного топлива из древесины не нова. Еще в годы Великой Отечественной войны, в условиях дефицита жидкого углеводородного топлива, дровяными газогенераторами комплектовались небольшие грузовики – полуторки.

Сам процесс пиролиза применяется сегодня в распространенных моделях котлов длительного горения, производимых очень известными фирмами. Использование пиролиза в отопительных системах позволяет получить максимальное количество теплоты от сгорания топлива, при этом редко осуществляя его загрузку.

Для тех, кто хочет больше узнать о возможностях генераторов, использующих процесс пиролиза, увидеть, как изготавливают газогенераторы на дровах своими руками, видео ролики, выложенные в сети, окажут в этом помощь.

Где и для чего может использоваться газогенератор, разбираем его устройство

Высокая стоимость энергоносителей, частые перебои в сети – все это толкает человека на поиски альтернативных источников электричества. Они могут быть промышленного производства или собранные самостоятельно, но в любом случае должны отличаться экономичностью. И если сравнивать все представленные на рынке силовые установки, то наиболее эффективным является газогенератор, предназначенный для преобразования древесных отходов в газ и получения из него электроэнергии.

Что представляет собой этот агрегат

Газогенератор может работать на твердом или жидком топливе. Его отличительной чертой является получение газа в процессе сжигания дров, кокса, мазута и других аналогичных составляющих. Поскольку устройство агрегата обеспечивает полное сгорание топлива, то выбросы в атмосферу практически равны нулю. Кроме того, в результате его работы твердые составляющие преобразуются в газ, делая использование устройства наиболее эффективным.

Виды силовых установок

В зависимости от протекающего внутри агрегата процесса различают три основных типа:

• Для получения воздушного газа;
• Водяного;
• Смешанного.

Кроме того, газогенераторы различаются и по характеру слоя. Они могут быть с:

• Плотным;
• Взвешенным;
• Кипящим.

Большинство выпускаемого оборудования сегодня относится к механизированному, однако, можно встретить в продаже полу- и даже не механизированные агрегаты. Естественно, что последние будут одними из самых дешевых, но при эксплуатации требуют постоянного контроля со стороны человека.

Каждый тип газогенераторов имеет свои особенности и эксплуатационные характеристики. Так прямоточные агрегаты имеют большие габариты, не позволяющие осуществлять транспортировку. Поэтому такие устройства обычно собирают непосредственно на месте установки. Преимущество таких газогенераторов заключается в том, что для их работы можно использовать поленья до 1,5 метров в длину и любой влажности.

Но есть и компактные агрегаты, например, вихревые силовые установки. Они отличаются небольшим весом, размерами и умеренной стоимостью. В качестве топлива для газогенератора бытового подходят опилки и стружка, а также отходы сельхозпродукции. Однако такие установки довольно требовательны к размерам фракций и влажности сжигаемых продуктов. Хотя и топливо с высоким содержанием влаги допускается использовать в таких газогенераторах, поскольку оно успеет просохнуть пока будет перемещаться транспортеров вглубь камеры сжигания.

Факельные генераторы предназначены для работы на измельченной сухой массе. Они обычно устанавливаются на деревообрабатывающих предприятиях, где постоянно присутствуют большие объемы сухих опилок и стружки. Их главным достоинством является самая низкая стоимость в сравнении с другими типами оборудования.

Народные умельцы разработали схему газового генератора, выполненного из газового баллона. Но вопрос выбора зависит от многих причин и в том числе желания делать оборудования самостоятельно.

Принцип работы

Агрегаты этого класса предназначены для термической обработки твердых и жидких видов топлива в горючий газ. Процесс происходит под воздействием кислорода, а получаемая газообразная смесь называется генераторной. В ее состав входят углекислый газ, вода и азот. Сжигание твердых отходов, приводящее к выработке горючей смеси, называется газификацией топлива. Выше мы рассмотрели, как функционирует газогенератор и в чем заключается его принцип работы.

Но чтобы понять, что позволило добиться таких результатов, стоит рассмотреть конструктивные особенности оборудования. Если взять общий случай, то устройство газогенератора представляет собой шахту, выложенную изнутри огнеупорным материалом. Дрова или уголь загружаются в нее сверху, а снизу поступает воздух. При этом топливо располагается на колосниковой решетке.

Воздух, подаваемый в агрегат, фильтруется через слой золы и поступает в зону горения. Здесь происходит смешивание кислорода с горючими компонентами. Получившаяся смесь поднимается вверх к раскаленному топливу, что приводит к образованию окиси углерода. Далее происходит термическое разложение топлива и образование кокса. Состав получаемых газов отличается в зависимости от способа подачи в газогенератор кислорода.

Но чтобы полученная смесь могла использоваться как топливо ее необходимо охладить и очистить от:

• Взвешенных частиц;
• Золы.

Затем газ подается в смеситель, где к нему добавляется воздух, что необходимо для его дальнейшего использования. Одной из разновидностей газогенераторов является пиролизная печь.

Достоинства и недостатки силовых установок

Но как бы не был хорош газогенератор у него также есть свои недостатки. Например, для большинства моделей – это необходимость использования вентилятора, который подключается к электросети. В этом случае установка не является автономной.

Еще один минус – это потеря стабильности горения на 50% при снижении мощности устройства. В этом случае наблюдается выделение дегтя, загрязняющего газоход. Кроме того, стоимость таких генераторов в несколько раз больше, чем у аналогичного котла.

Однако эти недостатки перекрываются большим числом положительных качеств. Одно из них – это высокий КПД, у некоторых моделей достигающий 95%. К достоинствам также относятся:

• Длительный процесс горения;
• Возможность автоматизации;
• Экологическая чистота;
• Снижение затрат на отопление;
• Возможность использования свежесрубленной древесины;
• Использование в качестве топлива отходов деревообработки.

Причем длина и размеры фракций для большинства моделей не ограничены и позволяют загружать в топку поленья длиной до 1 метра.

Вероятные поломки и способы их избежать

Неисправности и проблемы в работе газогенераторов могут возникать по следующим причинам:

• Использовании топлива низкого качества;
• Плохой работе топливозагрузочного устройства;
• Неудовлетворительном обслуживании агрегата.

Основанием для ненормального функционирования газогенератора может послужить холодный и горячий ход устройства. Обычно он возникает в следствие значительного снижения зоны горения или укладке большого слоя топлива. Обнаружить эту неисправность можно по повышению уровня углекислого газа и увеличению влажности смеси на выходе. Но лучше не допускать таких ситуаций, чтобы не потребовался ремонт газового генератора.

Возможны проблемы и в работе дутья. Если его подача осуществляется на недостаточном уровне, то следует искать причину в неисправности дутьевого оборудования. Однако к этому может привести и большое количество мелкой фракции в топливной смеси, а также большой слой шлаковой подушки.

Производительность газогенератора снижается и в случае использования влажного топлива, так как в процессе его сжигания начинают выделяться смола и жидкость.

Однако к устранению этих неисправностей следует подходить очень внимательно. Ремонт газового агрегата стоит доверять только специалистам. Потому что при излишнем снижении уровня топлива возможно появление горячего хода, который также негативно влияет на работу устройства.

Возможно появление и других проблем при эксплуатации газогенератора. Избежать их можно придерживаясь рекомендаций от производителя, а также соблюдая правила эксплуатации таких устройств.

Где лучше всего устанавливать газогенератор

Поскольку работа этого устройства связана с процессом горения, то при установке его в закрытом и плохо вентилируемом помещение возможно отравление угарным газом. Избежать этого можно, если использовать оборудование на открытом воздухе.

Не стоит устанавливать газогенератор в жилых помещениях, даже если в них имеется система вентиляции.

Но поскольку оборудование предназначено для выработки электроэнергии, то оно должно эксплуатироваться только сухим. Поэтому установив его на открытом воздухе следует обустроить навес или другую защиту от возможного попадания влаги. Иначе вам может потребоваться ремонт газового генератора.

При необходимости подключения агрегата к внутренней электропроводке стоит обратиться к специалистам. Это поможет избежать возникновения аварийных ситуаций и обеспечит надежную работу оборудования.

Заправку или дозаправку газогенератора следует производить только разрешенным к использованию топливом, имеющим допустимую влажность.

Первую отечественную подушку безопасности разработали в ЦНИИточмаше

Фото: ЦНИИточмаш

Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения (ЦНИИточмаш) Госкорпорации Ростех можно назвать прародителем отечественной подушки безопасности – одного из основных элементов пассивной безопасности автомобиля. Четверть века назад, в декабре 1994 года, в Государственном реестре изобретений был зарегистрирован патент на изобретение ЦНИИточмаша «Газонаполняемая защитная подушка пользователей транспортным средством».

Работы по подушкам безопасности велись с середины 1980-х годов и подтверждены авторскими свидетельствами. Сначала речь шла о защитных надувных экранах для задних пассажиров правительственных автомобилей. Экран включал в себя две пневмокамеры, одна из которых, высокого давления, была секционной и связывалась с источником сжатого газа, а другая, низкого давления, сообщена с атмосферой через клапаны одностороннего действия и располагалась в зоне головы. При поступлении в случае аварии электрического сигнала на вспомогательное устройство газогенератора образовывался газ, который сначала поступал в нижнюю часть камеры высокого давления, с которой взаимодействовали колени пассажира. Далее газ поступал в верхнюю часть камеры высокого давления. Заполняясь газом, камера высокого давления распрямлялась в горизонтальном и вертикальном положениях и, образуя каркас, натягивала перед пассажиром полотнище. При этом воздух из салона автомобиля поступал в камеру низкого давления.

«Задача обезопасить высокопоставленных пассажиров при авариях поступила в институт из Гаража особого назначения в конце 1980 года, после того как в автокатастрофе погиб кандидат в члены Политбюро ЦК КПСС, первый секретарь ЦК КП Белоруссии Петр Машеров, – рассказал начальник лаборатории отдела ракетно-артиллерийского вооружения Сухопутных войск и Воздушно-десантных войск ЦНИИточмаша Сергей Матвейкин. – Работы мы вели совместно с Научно-исследовательским автомобильным и автомоторным институтом. Общий надуваемый объем составлял 120-150 литров. Дошли до экспериментальных образцов. Но в итоге дальнейшую работу над проектом посчитали нецелесообразной. При срабатывании экрана раздавался сильный шум, сам же заполненный газом экран получался достаточно громоздким. А тут прошла информация, что за границей разрабатываются компактные подушки безопасности».

После серии испытаний защитных надувных экранов инженеры ЦНИИточмаша переключили внимание на менее трудоемкие в плане изготовления и более, как оказалось, перспективные изделия – подушки безопасности для водителя и пассажиров. Заключив договор с Волжским автозаводом, институт провел несколько сотен испытаний разрабатываемого образца – причем не только на «Жигулях», но и на «Волгах», «ЗИЛах».

В результате подушка безопасности дошла до этапа постановки на производство. В «боевое» состояние она приводилась за доли секунды. При столкновении автомобиля с препятствием сигнал от электронных датчиков подавался на электронный блок, дававший команду на срабатывание пиротехнического генератора, также разработанного в ЦНИИточмашем. Тот, в свою очередь, наполнял подушку газом, который был намного чище зарубежных аналогов.

Кроме подушки безопасности, в институте были разработаны и испытаны устройства аварийного натяжения ремней безопасности. Команду на срабатывание натяжителя ремня давал все тот же электронный блок.

Газовый генератор – надежный и экономичный источник энергии — Ozon Клуб

Достоинства использования газогенератора

При выборе источника электроэнергии рекомендуется отдавать предпочтение генераторам, работающим на газу. В отличие от аналогичных устройств на жидком топливе, они имеют гораздо больше преимуществ:

• Время работы. Устройство активно даже в том случае, если в баллоне или магистральной сети нет газа, но он все еще присутствует в трубе. А вот дизельные и бензиновые генераторы прекращают работу, если в баке закончилось топливо.
• Экономическая выгода. Кубометр газа стоит меньше, чем другое топливо. К тому же можно купить 1–2 баллона про запас, ведь у него длительный срок хранения.
• Долгий эксплуатационный период. В газовом генераторе поршневая система и цилиндры практически не изнашиваются, потому что образование продуктов сгорания минимально. Также крайне малы шансы появления коррозии металла.
• Экологичность. Генераторы на газу не загрязняют атмосферу вредными веществами.
• Использование и хранение при разных погодных условиях. Генераторы с легкостью заводятся даже при низкой температуре. В отличие от жидкого топлива, при сильном морозе газ не изменяет свое состояние.
• Удобная эксплуатация. Во время работы газовой установки не требуется следить за уровнем топлива. Если она работает от баллона, но закончился газ, нужно просто подсоединить шланг к новому «источнику питания». Одного баллона объемом 50 л хватает в среднем на 20 часов бесперебойной подачи электроэнергии.

Как и любое другое устройство, газовый генератор нуждается в периодическом техническом осмотре. Это позволит избежать поломок во время работы.

Особенности газовых конструкции и принцип работы

Устройство состоит из:

• блока для генерации, подачи и смешивания газа
• двигателя внутреннего сгорания
• генераторного блока, который получает от ДВС вращающее усилие
• электронного блока с комплексом измерительных приборов
• защитного каркаса (металлической рамы)

Из магистральной газовой трубы или баллона в ДВС подается топливо через шланг, закрепленный хомутами и редуктор. В процессе сгорания такого вещества возникает вращающий момент, который благодаря валу передается на электрогенератор. В результате этого устройство начинает вырабатывать электричество для одно- или трехфазного потребления.

Разновидности устройств

Газовые генераторы бывают резервные и постоянные. Несмотря на одинаковый принцип действия и схожую конструкцию, у таких аппаратов есть некоторые отличия.

Устройства резервного типа не подходят для постоянного использования. Это скорее аварийный вариант, который подразумевает применение газового баллона.

Такой генератор без перерыва может работать до 20 часов. Превышение времени активности приводит к быстрой трате ресурсов.

Резервный газогенератор охлаждается естественным путем. После длительной работы его можно вновь запускать лишь после полного охлаждения.

Аппарат постоянной энергогенерации подключают к магистральному газопроводу. Он может работать долгое время. Ему не страшны перегревы, так как конструкция дополнена жидкостным охлаждением. Кроме того, газовое устройство имеет автоматический выключатель, который в случае необходимости прекращает работу для нормализации температуры, а затем вновь активизируется.

Генераторы постоянного типа еще называют газовыми электростанциями. Благодаря им можно обеспечить бесперебойным электричеством довольно большую площадь.

Устройства для жилых помещений

Для домашних генераторов в основном используют магистральный или сжиженный (из баллона) газ. Но также есть устройства, работающие на пропане, метане или биогазе. Они считаются менее эффективными и экологичными, поэтому встречаются редко.

Сжиженное топливо обычно используют для газовых генераторов с небольшой мощностью – 4–6 кВт. Такой аппарат включают в случае экстренной необходимости.

Магистральный или трубопроводный газ отлично подходит для оборудования постоянного типа. Но перед тем как приобретать такой газогенератор, необходимо обратиться в компанию поставщика услуг. Так вы узнаете уровень давления в трубах. Оно должно соответствовать мощности газового генератора – в противном случае его работа будет неполноценной.

Выбор оборудования для домашнего использования

При покупке электрогенератора необходимо внимательно изучить его характеристики. Обратите внимание на мощность, расход топлива, частоту работы, напряжение.

Также следует учитывать площадь, которую необходимо обеспечить электроэнергией.

• Для дачного дома, не предназначенного для постоянного проживания, достаточно использовать резервное устройство мощностью 5–6 кВт.
• Для обеспечения постоянным электричеством жилого дома с малой площадью на 12 часов, подойдет оборудование на 15–20 кВт.
• Для большого дома или коттеджа необходим газогенератор с жидкостным охлаждением мощностью до 25 кВт.
• На небольших производственных предприятиях используют оборудование, мощность которого превышает 25 кВт.

Устройства, работающие на газу, бывают одно- и трехфазными. Для подключения бытовых приборов, которым необходимо напряжение в 220 В, используют однофазные генераторы. В случае смешанного электропитания (220–380 В), что часто наблюдается в загородных домах, рекомендуется устанавливать трехфазное оборудование.

Рекомендуется отдавать предпочтение газовым генераторам, которые оснащены автоматической системой, электростартом и датчиком, контролирующим уровень масла. Это обеспечит автономную работу оборудования и убережет от поломок.

Установка газогенератора будет крайне полезной в местностях с частыми перебоями подачи электроэнергии. Если есть возможность подключения к магистрали, следует выбрать устройство постоянного типа. Но нужно учесть, что перед монтажом необходимо получить разрешение на подключение к трубе от газовой службы.

Генераторы для временного использования, которые работают на сжиженном газу, можно подключить без посторонней помощи. В то время как монтаж постоянного оборудования, требующего подведения к магистральному газопроводу, должно осуществляться мастером.

Промышленные генераторы азота и кислорода PSA

Многие бизнес-операции в различных отраслях промышленности требуют надежного производства газообразного азота или кислорода. Компания Titus предлагает высококачественные генераторы азота и генераторы кислорода от ведущих мировых производителей, в том числе генератор азота Atlas Copco PSA, а также наши собственные мембранные генераторы азота Titus и генераторы азота с адсорбционной адсорбцией под давлением Titus.

Что такое мембранный генератор азота?

Мембранный генератор азота работает путем нагнетания газа в пучок мембранных волокон под давлением.Поскольку азот проникает через мембрану с другой скоростью, чем другие газы под давлением, генератор отделяет его, оставляя вам только тот газообразный азот, который вам нужен.

Каковы преимущества и применение мембранных генераторов азота?

Поскольку мембранные генераторы азота не требуют электричества для отделения газов и не имеют движущихся частей, они очень просты в обслуживании, долговечны и нечувствительны к ударам, влажности или экстремальным температурам.Если вам требуется разделение азота в более суровых условиях, может быть предпочтительнее мембранный генератор азота.

Что такое генератор кислорода с адсорбцией при переменном давлении?

Генераторы кислорода с адсорбцией под давлением (PSA) и генераторы азота с адсорбцией под давлением работают по одному и тому же принципу. Адсорбция при переменном давлении - это метод, в котором мы используем адсорбционные материалы, такие как цеолиты, в качестве сита для отделения азота или кислорода от других газов.

Во многих отношениях адсорбционные газовые генераторы с переменным давлением предпочтительнее, поскольку они обеспечивают высокий уровень чистоты.Генератор азота PSA может обеспечить до 99,999% азота. Они также экологически безопасны и относительно недороги в эксплуатации.

В каких отраслях и сферах применения используются промышленные газовые генераторы?

Вы найдете множество отраслей и приложений, в которых промышленные газовые генераторы считаются жизненно важными для своей работы, в том числе:

• Продукты питания и напитки: Азот может значительно продлить срок службы пищевых продуктов и напитков, остановив химическое разложение, вызываемое окислением.
• Химическая / нефтехимическая промышленность : В этих отраслях промышленности азот часто используется для создания инертной среды и обеспечения промышленной безопасности во время процессов очистки, а также для других применений, таких как испытание трубопроводов под давлением.
• Фармацевтические препараты: Азот может использоваться при упаковке фармацевтических препаратов, а также для обеспечения взрывобезопасности и пожарной безопасности.
• Нефть: Как указано выше, азот используется в нефтяной промышленности для предотвращения пожаров и взрывов, испытаний трубопроводов, очистки резервуаров и т. Д.
• Шины: Авиационные шины в значительной степени заполнены азотом. Автомобильные предприятия могут использовать азот, а не кислород для заправки шин, потому что он более стабилен и сух в баке.

Это одни из крупнейших отраслей промышленности, в которых используются промышленные газовые сепараторы, но есть и многие другие. Если вы считаете, что хороший промышленный газогенератор может быть подходящим для вашего бизнеса, но не уверены, какой промышленный генератор азота или кислорода вам подходит, просто свяжитесь с нами в компании Titus.Наши полезные специалисты могут направить вас к подходящему промышленному газогенератору для вашей отрасли и области применения.

Зачем нужен лабораторный газогенератор

Почему газогенератор?

Локальный газогенератор от Peak Scientific - практичная и экономичная альтернатива газовым баллонам под давлением, баллонам Дьюара или бестарным хранилищам лабораторного газа. Традиционные источники газа, например азот или водород, связаны с текущими расходами на доставку, административными расходами и арендой, которые влияют на доходы бизнеса или бюджеты предприятия.Пиковый генератор предоставляет вам надежное, простое в использовании решение для подачи газа по запросу без каких-либо проблем безопасности или практических соображений, перечисленных ниже. Более того, несмотря на то, что цена на поставляемый газ зависит от волатильности и задержек с поставкой, генератор от Peak Scientific представляет собой стабильное и надежное долгосрочное вложение.

Комфорт Газ по запросу, без баллонов для замены или поддержания запасов	Стабильность Постоянное качество и подача газа, без примесей и нехватки газа	Экономия Устранение текущих затрат на цилиндры, управление эксплуатационными расходами в течение всего срока службы
Безопасность В вашей лаборатории нет баллонов со сжатым газом	Зеленый Повторных поставок газа нет, энергоэффективно	Защищено Полная гарантия на месте и контракты на обслуживание

-	Газогенератор	Газовый баллон
Удобство	Производство газа по запросу с постоянной чистотой Доступно компактное штабелируемое решение, обеспечивающее до 3 газов (серия Precision) После установки система требует лишь нечастого обслуживания	Баллон необходимо контролировать, чтобы не было выхода газа Трудно маневрировать и требует частого обращения Большой блок цилиндров или цилиндров Дьюара может занять ценное рабочее пространство В зависимости от использования цилиндры могут требовать частой замены
Согласованность	Постоянная чистота	Непостоянная чистота от цилиндра к цилиндру
Экономичный	Быстрая окупаемость / возврат инвестиций Низкие текущие расходы Добыча газа 24/7	Увеличение расходов на доставку и аренду по сравнению с аналогичным периодом прошлого года Время простоя прибора при переключении цилиндров Может закончиться в неудобное время
Сейф	Минимальный объем хранения газа Накопитель низкого давления	Риск для здоровья и безопасности при транспортировке и обращении Газ, хранящийся под высоким давлением в больших объемах, потенциально может привести к необнаруженным утечкам из трубопроводов из рядов цилиндров
Окружающая среда	Никаких доставок и сборов Энергоэффективность Уменьшение выбросов углекислого газа	Высокие энергетические потребности для сжатия и очистки газа Баллоны необходимо перевозить, часто на большие расстояния по дороге

Зеленое решение

Хотя экономические выгоды от инвестирования в газогенератор легко оценить (особенно с точки зрения руководителя лаборатории!), Существует также реальная выгода для окружающей среды.Рассмотрим углеродный след баллона с газом под давлением, доставленного со склада в вашу лабораторию, а затем снова собранного для повторного заполнения перед возобновлением цикла. В зависимости от географии это могут быть значительные расстояния транспортировки, не говоря уже о потреблении энергии при производстве и переработке промышленного газа. Разработанный с учетом требований энергоэффективности, газогенератор Peak Scientific является гораздо более экологически безопасным источником лабораторного газа на протяжении всего срока его службы.

Генераторы азота

- Atlas Copco USA

Пора взять под контроль свои запасы азота.

Познакомьтесь с вашим источником надежного производства азота на месте!

Связаться

Пора отказаться от бутылки. Если ваша компания является постоянным потребителем азота, вы, вероятно, знаете, какие хлопоты могут возникнуть при аренде и доставке баллонов с азотом. Эти громоздкие баллоны с азотом занимают много места на вашем предприятии, и, будучи такими тяжелыми сосудами, содержащими газ под высоким давлением, они представляют собой постоянную угрозу безопасности. Услуги по аренде / доставке могут быть очень дорогими, регулярная замена резервуаров приводит к простоям и дополнительным затратам на рабочую силу, выполнение строгих контрактов газовой компании может оказаться проблемой… и этот список можно продолжить.Учитывая все это, зачем использовать N2 в бутылках?

Давайте поговорим об азоте на месте. Прекратите полагаться на сторонних поставщиков в поставках азота! Мы предлагаем широкий спектр генераторов азота, которые позволят вам производить азот на вашем собственном предприятии любого уровня чистоты, требуемого вашим приложением! Азот на месте позволяет сократить количество отходов, контролировать чистоту и иметь под рукой газообразный азот 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.Наши генераторы азота доступны как в версии PSA, так и в мембранной технологии.

Звук знаком? Если вы узнаете что-либо из вышеперечисленного, вы не одиноки. Как и многие владельцы бизнеса и работники в аналогичных ситуациях, возможно, вам пора подумать о производстве азота на месте. Хорошая новость о производстве азота на месте заключается в том, что если у вас уже есть воздушный компрессор, вы на полпути.Все, что вам нужно, - это подключенный к сети генератор азота для собственного производства азота!

Создайте собственный генератор азота
Хотите узнать цену на генератор азота? Мы сделали это еще проще - определите вашу собственную систему производства азота за 2 минуты, ответив на 9 простых вопросов!
Сделать сейчас →

Ознакомьтесь с нашими решениями для работы с азотом на месте

Мембранный генератор азота NGM / NGM +

Наши генераторы азота с мембранной технологией.Простое и компактное производство азота на месте. Чистота: 95 - 99,5% Расход: 3,2 - 250 Нм³ / ч

Генераторы азота PSA

Подробнее о промышленных генераторах азота с технологией адсорбции при переменном давлении (PSA)

Генератор азота NGP + PSA

Наш генератор азота премиум-класса с технологией PSA.Полностью автоматизированное производство азота на месте при минимальных общих затратах благодаря высочайшей энергоэффективности. Чистота: 95 - 99,999% Расход: 2 - 2870 Нм³ / ч

Узнайте больше о P.R.I.C.E. вашего запаса азота

Считаете переключатель? Лучше всего начать с изучения конкретных преимуществ выбора азота на месте! Ниже мы суммировали пять основных преимуществ, которые мы называем P.РИС. преимущества:

1. Контроль чистоты. Установите уровень чистоты в соответствии с требованиями вашего приложения.
2. Уменьшение количества отходов. Используйте то, что вы производите, и ни капли больше. С азотом в баллонах вы тратите оставшийся N2 в резервуаре при его замене. Это не относится к азоту на месте.
3. Повышенная безопасность. Больше не занимайтесь опасными танковыми поставками! После того, как генератор азота установлен, все готово.
4. Экономия средств .Снизьте стоимость азота до 80%. Да, вы правильно прочитали - 80%!
5. Окружающая среда. Производство азота на месте оказывает гораздо меньшее воздействие на окружающую среду, чем традиционный азот в бутылках.

Получите подробную информацию о местных генераторах азота

Хотите получить более подробную информацию о том, как работают генераторы азота на месте, или вы просто изучаете больше о различиях между азотом на месте и азотом в бутылках? Просмотрите наши ресурсы по генераторам азота ниже для получения дополнительной информации.

В каких приложениях используется азот?

Витрина оборудования: дизельные и газовые генераторы

Рынок мобильной и малой энергетики продолжает расти. На коммерческих и промышленных объектах генераторы используются для выработки собственной энергии, часто для обеспечения постоянного потока электроэнергии в случае отключения электричества или для выработки электроэнергии в удаленных местах.Преобладание суровых погодных явлений во многих регионах в последние годы также способствовало росту рынка бытовых генераторов. Потребность в надежном резервном питании и стремление к большей отказоустойчивости генерации стимулируют использование генераторов. Природный газ и дизельное топливо являются наиболее распространенными видами топлива для генераторных установок, которые включают портативные, инверторные и резервные модели. Здесь представлены некоторые из ведущих производителей и дистрибьюторов генераторов.

Компания Caterpillar представляет новую газогенераторную установку

1.Газогенераторная установка MWM TCG 3020 V20 компании Caterpillar Energy Solution обеспечивает большую мощность при меньшем расходе масла. Предоставлено: Caterpillar Energy Solutions

Компания Caterpillar Energy Solutions представила новую газогенераторную установку MWM TCG 3020 V20 (рис. 1). Отличается большей мощностью и меньшим расходом масла. Кроме того, он имеет электрический КПД до 45%. Сочетание очень высокой эффективности, надежности и производительности делает TCG 3020 V20 универсальным двигателем среди газовых двигателей.Хотя его размеры почти такие же, как у его предшественника, компактный газовый двигатель MWM TCG 3020 V20 может похвастаться мощностью 2300 кВтэ, прирост производительности до 15%. Помимо значительного снижения расхода масла всего на 0,15 г / кВт · ч и высокого КПД, новая модель предлагает более низкие затраты на техническое обслуживание и установку. Гибкий TCG 3020 V20 подходит для работы с природным газом, биогазом, свалочным газом и пропаном. Новый генераторный агрегат MWM обеспечивает электрический КПД 45% для природного газа и 43%.6% для биогаза. Общий КПД при работе на природном газе составляет более 87%. Благодаря своей высокой рентабельности и надежности газовый двигатель MWM готов к вызовам Индустрии 4.0. Цифровая система управления TPEM (Total Plant and Energy Management) объединяет все данные управления генераторными и производственными установками в единую систему. TPEM облегчает управление и мониторинг не только электростанции, но и всей установки распределенной генерации энергии. В большинстве сценариев применения это устраняет необходимость в дополнительных системах управления.Благодаря цифровому управлению электростанцией TCG 3020 V20 обеспечивает высокую производительность, максимальную мощность и оптимальную готовность установки. Помимо снижения затрат на установку и эксплуатацию, а также безопасного интеллектуального управления установкой, TCG 3020 V20 отличается повышенной экономичностью. При использовании высококачественного газа возможны интервалы технического обслуживания до 80 000 часов эксплуатации до следующего капитального ремонта. Caterpillar Energy Solutions GmbH, Мангейм, Германия

https: // Caterpillar-Energy-Solutions.de / home-en /

Новая жизнь для снятых с эксплуатации генераторов

2. Промышленные силовые агрегаты Caterpillar C18, использовавшиеся в Новом Орлеане после урагана Катрина и показанные здесь в приложении, были перепрофилированы Depco Power Systems для использования операторами тяжелого оборудования и другими лицами. Предоставлено: Caterpillar .

Depco Power Systems более 20 лет является мировым лидером в области покупки и продажи промышленного энергетического оборудования для клиентов по всему миру.Компания применяет этот опыт для работы в Новом Орлеане в рамках проекта демонтажа систем защиты от наводнений, которые были введены в действие после урагана Катрина. В декабре 2018 года началась работа над проектом стоимостью 17 миллионов долларов по удалению временных насосов и шлюзов, построенных в 2006 году для защиты Нового Орлеана от будущих штормовых нагонов после того, как 80% города было затоплено в результате Катрины. Текущий проект вывода из эксплуатации завершает десятилетнюю защиту от наводнений в этом районе после того, как в мае 2018 года было завершено новое постоянное решение.Depco помогла в этом проекте, закупив 92 генератора и двигателей, и активно находит новые применения для оборудования. В настоящее время осуществляется перепрофилирование энергоблоков, в том числе промышленных энергоблоков С18 (рис. 2) и 3412 энергоблоков, для использования дилерами тяжелого оборудования и нефтегазовыми компаниями, среди прочего. «Мы гордимся тем, что помогли вернуть в работу оборудование, которое помогало защищать город Новый Орлеан на протяжении последних 12 лет», - сказал Дик Дэвис, президент Depco Power Systems. «После получения любого необходимого обслуживания и тестирования от нашей высококвалифицированной команды и предприятия, эти блоки теперь будут использоваться для питания других насосов, нефтяных вышек и других проектов по всему миру.” Depco Power Systems, Хьюстон, Техас

www.depco.com

Технология CO-SENSE предупреждает отравление CO

3. Портативный генератор Generac GP6500 оснащен фирменной технологией CO-SENSE, разработанной для защиты от отравления угарным газом. Генератор немедленно отключится, когда уровень CO станет небезопасным. Предоставлено: Generac Power Systems

Оборудование компании Generac Power Systems в последние годы широко использовалось для обеспечения электроснабжения после сбоев, вызванных экстремальными погодными явлениями или другими бедствиями.В прошлом году компания представила свою технологию CO-SENSE, разработанную для защиты пользователей портативных генераторов от отравления угарным газом (CO). Технология может определять, когда CO достигает опасного уровня, и немедленно отключает генератор. CO-SENSE компании Generac спроектирован с использованием алгоритмов для быстрого обнаружения накопления CO, намного быстрее, чем у обычного домашнего монитора CO. Если угарный газ накапливается до опасного уровня вокруг генератора во время его работы, устройство немедленно выключит двигатель и отобразит светодиодное предупреждение, уведомляющее пользователя об опасности.Технология была продемонстрирована в прошлом году на портативном генераторе Generac GP6500 (Рисунок 3), и Generac развернула эту технологию на своих портативных и инверторных генераторах мощностью 15 кВт или менее в течение 2018 года (компания также производит большие генераторы, в том числе дизельный агрегат MDG25IF4. , который обеспечивает трехфазную первичную мощность 25 кВА в компактном шкафу). Толчком к развитию технологии CO-SENSE стал стандарт безопасности портативных генераторов ANSI / PGMA G300-2018. Это обновление существующего всеобъемлющего стандарта безопасности ANSI / PGMA G300-2015 и теперь касается угарного газа, обновление, которое компания Generac помогла разработать как член-учредитель Ассоциации производителей портативных генераторов (PGMA).После обширного исследования, обсуждения и проверки, включая обзор альтернатив, таких как сокращение общих выбросов CO, PGMA - сотрудничество многих известных производителей портативных генераторов объединилось с целью сокращения травм, вызванных угарным газом, и смертей от неправильного использования портативных генераторов. - пришел к выводу, что лучшим решением является автоматическое отключение генераторов, когда CO достигает небезопасного уровня. Generac Power Systems, Waukesha, Wisconsin

www.generac.com

Легкий портативный источник питания

4. Переносной генератор P 3500i от Atlas Copco разработан для повседневного использования на рабочих площадках. Он имеет шесть часов работы на одной заправке. Предоставлено: Atlas Copco Power Technique

Инверторные генераторы P 3500i Атлас Копко предлагают подрядчикам легкий, эффективный и надежный портативный источник энергии.P 3500i (Рисунок 4) использует передовую электронику и магниты для обеспечения эффективности. Инвертор вырабатывает многофазный переменный ток высокого напряжения. Мощность переменного тока преобразуется в постоянный ток (DC), а затем мощность постоянного тока инвертируется обратно в чистую, предсказуемую мощность переменного тока с требуемым напряжением и частотой. P 3500i обеспечивает мощность 3,0 кВА. Разработанные для повседневного использования или для частых одиночных работ, обычно связанных с ручными электроинструментами, портативные генераторы iP просты в эксплуатации, с функцией пуска с отдачи, которая обеспечивает быструю активацию.Низкий расход топлива благодаря регулировке частоты вращения, которая адаптирует частоту вращения двигателя к условиям нагрузки. Кроме того, генератор можно подключить и использовать параллельно, чтобы увеличить общую мощность без необходимости в генераторе большего размера. Включая топливные баки на три галлона, P 3500i может проработать до шести часов до дозаправки, что экономит время на загруженных строительных площадках. Несмотря на большой запас топлива, генераторы компактны и легки (всего 99 фунтов), что позволяет легко перемещать их по объектам.Генераторы также оснащены шумопоглощающими кожухами, чтобы поддерживать уровень шума двигателя около 63 децибел, что сопоставимо с электробритвой. Тепловая защита позволяет генераторам работать эффективно даже в экстремальных погодных условиях, а автоматический контроль напряжения (АРН) обеспечивает чистую, стабильную и надежную подачу электроэнергии там, где она больше всего необходима. Генераторы iP вместе с ранее выпущенными генераторами P представляют собой простое в эксплуатации решение для подрядчиков, которым требуется эффективность и надежность одним щелчком выключателя. Atlas Copco Power Technique, Рок-Хилл, Южная Каролина

www.atlascopco.us

Генераторы

, подходящие для суровых условий окружающей среды

5. Генератор APTG 25 от APT имеет стальной корпус, одноточечную подъемную балку и конфигурации с прицепом и салазками. Предоставлено: APT

APT является ведущим поставщиком инструментов для строительного и промышленного рынков с 1938 года. Торговая марка APT олицетворяет качество, производительность и инновации в индустрии пневматических инструментов.Линия продукции компании также включает компрессоры, насосы, осветительные башни и генераторы. Генераторы APT, основанные на знаниях, полученных от промышленных клиентов, компаний по аренде, коммунальных услуг и других конечных пользователей, созданы для работы в самых суровых условиях и средах на местах. APTG 25 (рис. 5) имеет звукоизолирующий прочный стальной корпус, большие двери и доступ для удобства обслуживания, одноточечную подъемную балку и конфигурации с прицепом или салазками. Цифровые контроллеры имеют несколько встроенных проекций, включая предупреждение о низком уровне топлива.Генераторы APT специально созданы для быстрой, легкой и безопасной транспортировки и работы на месте. Созданный для длительного использования, генератор APT обеспечит долгие годы безотказной службы для ваших нужд в производстве электроэнергии. APT, Санта-Ана, Калифорния

www.apt-tools.com

Большой портативный генератор CPPG 7 Вт

6. Переносной бензиновый генератор CPPG 7W компании Chicago Pneumatic имеет топливный бак объемом 6,6 галлона и может работать непрерывно в течение восьми часов.Предоставлено: Chicago Pneumatic .

Chicago Pneumatic производит высокопроизводительные инструменты и оборудование, предназначенные для широкого спектра применений. Chicago Pneumatic (CP) предлагает широкий спектр пневматического, гидравлического и топливного оборудования, включая генераторы. Отличительным продуктом является портативный бензиновый генератор мощностью 7 Вт, который обеспечивает стабильную электрическую мощность и безопасную и удобную работу в течение длительного срока службы. Самый большой портативный генератор в линейке CP, CPPG 7W (рисунок 6), имеет 6.6-галлонный топливный бак, способный работать непрерывно в течение восьми часов. При напряжении 120 или 240 В генератор выдает непрерывную мощность 7000 Вт. Устройство весит чуть более 80 фунтов и имеет размеры 28 дюймов (длина) на 22 дюйма (ширина) на 22 дюйма (высота). Бензиновый двигатель CP предлагает выходную мощность 12 л.с. CPPG 7W предлагает как электрический, так и ручной стартер. Chicago Pneumatic, Рок-Хилл, Южная Каролина ■

www.cp.com

Лучшие портативные генераторы на 2021 год

Эта история является частью Road Trip 2020, цикла CNET о том, как мы готовимся к тому, что может произойти дальше.

Сбои в подаче электроэнергии досаждают, и для многих из нас они становятся обычным делом. Работа без электричества может привести не только к испорченной пище и другим головным болям, но и к неудобной и даже небезопасной температуре.

Кроме того, ураганы усиливаются, а в некоторых районах сезон пожаров опустошает. Вот почему вам нужно подумать о покупке резервного генератора (и начать думать о других аварийных протоколах). К счастью, на рынке есть множество вариантов портативных генераторов, которые могут вмешаться и поддерживать работу. К ним относятся инверторные генераторы, дизельные генераторы, солнечные генераторы, газовые генераторы и двухтопливные генераторы.

Спортсмен

На что следует обратить внимание

Тип топлива

Некоторые модели переносных генераторов работают на бензине, а другие - на баллонах с жидким пропаном.Решение, какой тип топлива использовать для портативного генератора, вероятно, зависит от имеющихся у вас ресурсов.

Если вы находитесь в сельской местности, где поблизости нет заправочной станции, лучше всего держать под рукой баллон с пропаном. Если у вас есть быстрый доступ к бензину, подумайте о самом маленьком аварийном генераторе для вашего дома, чтобы вы не сжигали больше топлива, чем необходимо. Если вам нужны оба варианта, есть модели портативных двухтопливных генераторов, которые работают на любом типе топлива.

Если вы действительно хотите быть самодостаточным, вы можете приобрести солнечный генератор, который питается от солнечной панели или панелей. Отметим, однако, что в отношении мощности солнечные генераторы не так эффективны, как те, которые используют бензин, поэтому они не включены в этот список.

Мощность

Убедитесь, что вы выбрали лучшую модель портативного генератора для вашей ситуации, которая имеет достаточную выходную мощность для работы всего, что вам нужно в чрезвычайной ситуации.Знайте свои потребности в пиковой мощности. Здесь важны два термина: начальных ватт и рабочих ватт .

Пусковая мощность, также известная как «пиковая мощность», - это максимально возможная мощность, которую генератор будет производить для запуска двигателя устройства. Генераторы не выдержат длительное время такой мощности. Думайте об этом как о количестве энергии, необходимом для быстрого запуска вашего холодильника.

Рабочие ватты - это ватты, которые генератор может вырабатывать в течение нескольких часов подряд при питании бытовых приборов.Вам понадобится портативный генератор с мощностью не менее, чем ватт, потребляемой вашей бытовой техникой.

Чтобы рассчитать, сколько мощности вам нужно, общее практическое правило состоит в том, чтобы сложить мощность всех устройств, которые вы хотите запитать, и умножить на 1,5. Вы также можете найти начальную мощность, необходимую для вашего самого энергоемкого устройства, и добавить их к общей мощности, чтобы определить свою мощность.

Информация о номинальной мощности будет указана на наклейке внутри вашего устройства или в руководстве производителя.Если на вашем устройстве не указаны ватты, а указаны амперы и вольты, умножьте два, чтобы найти мощность. Какой бы ни была сумма необходимых вам ватт, это будет минимальная рабочая мощность, которую ваш генератор должен производить.

Например, в моем доме мне нужно было бы привести в действие посудомоечную машину на 864 Вт, холодильник на 1440 Вт и духовку на 3600 Вт. Это означает, что мой генератор должен производить не менее 5 904 ватт.

CNET Умный дом и бытовая техника

Получите обзоры и рейтинги умного дома, видеообзоры, руководства по покупке, цены и сравнения от CNET.

Цена

Конечно, цена имеет значение, и, как правило, вы будете платить больше за большую пиковую мощность. Вы можете найти хорошие генераторы по цене от 300 долларов, или вы можете потратить большие деньги на максимальную мощность и в итоге получить модель за 2000 долларов.

Чтобы оставаться максимально экономным, ограничьте количество крупных бытовых приборов, которые вы запитываете с помощью генератора. Рассмотрите возможность использования мини-холодильника и микроволновой печи вместо полноразмерных холодильников и духовок. Если погода не слишком жаркая или холодная, откажитесь от источника питания для вашей системы отопления или охлаждения.Если все это звучит немного подавляюще, есть несколько удобных онлайн-калькуляторов, которые помогут вам подвести итоги.

Генераторы, представленные ниже, не рассматриваются CNET, но они являются наиболее популярными и высоко оцененными моделями в Интернете. Мы разделили их на низкие, средние и высокие ценовые категории. Вы также найдете спецификации для каждой пусковой мощности генератора, времени работы на половинной мощности, а также типа и мощности топлива.

Генераторы 550 долл. США или меньше

Все эти генераторы получили высокие оценки от потребителей, и ни один из них не принесет прибыли.Если у вас небольшой дом или у вас всего несколько электроприборов, вам не нужно тратить большие деньги, чтобы купить хороший генератор.

Подробнее: Лучшие фонарики на 2020 год: Rayovac, ThruNite, Olight и другие

Спортсмен

Sportsman GEN400DF, самая доступная модель в нашем списке, продается всего за 300 долларов.Это двухтопливная модель по хорошей цене, которая может работать как с 3,6-галлонным топливным баком, так и со стандартным пропановым баком.

Благодаря до 10 часам работы на бензине при 50% нагрузке и 12 часам на пропане, Sportsman может продолжать работу, пока вы выспитесь, прежде чем вам понадобится больше топлива. Этот аварийный двухтопливный генератор имеет четыре розетки на 120 В, одну розетку на 120 В для дома на колесах и одну розетку на 12 В постоянного тока.

Имея 4000 пусковых ватт и 3500 рабочих ватт, это не самый мощный генератор в нашем списке.Тем не менее, если вы используете небольшую бытовую технику или одну или две большие, эта модель должна справиться со своей задачей.

Примечание: мы видели недавние скачки цен, которые подняли этот генератор выше отметки в 500 долларов. Мы будем следить за этими ценами и обновлять их соответственно.

Дуростар

Если вам не нужен баллон с пропаном, этот портативный генератор DuroStar работает на 3.9-галлонный бензобак. Он также предлагает немного больше пиковой мощности, чем Sportsman, с 4400 пусковыми ваттами и 3500 рабочими ваттами.

Время работы при 50% нагрузке составляет 8 часов, он оборудован двумя бытовыми розетками на 120 В и одной розеткой на 120/240 В. DuroStar включает в себя колеса, которые часто продаются отдельно в наборах для генераторов.

DuroMax

Еще одна твердотопливная модель DuroMax XP4850EH за 500 долларов имеет 4850 пусковых ватт и 3850 рабочих ватт.

Он может работать как от топливного бака на 3,96 галлона, так и от источника топлива в баке с жидким пропаном на 20 галлонов. Время работы на бензине составляет около 11,5 часов при 50%, а пропан - 9,8 часов при 50%. Есть две розетки на 120 вольт и одна розетка на 120/240 вольт.

Примечание: мы видели недавние скачки цен, в результате которых этот двухтопливный генератор превысил отметку в 500 долларов. Мы будем следить за этими ценами и обновлять их соответственно.

Генераторы 500–1000 долларов США

Увеличьте свой бюджет, и вы сможете удвоить свою мощность с этими генераторами.

Бриггс и Страттон

Эта модель Briggs & Stratton стоит 799 долларов и работает с 8-галлонным топливным баком.Из нашего диапазона среднего ценового диапазона эта портативная модель обычного генератора предлагает максимальную мощность при минимальных затратах: 8 500 пусковых ватт и 6250 рабочих ватт.

Вы получите 11 часов работы при 50% мощности StormResponder с его двигателем объемом 420 куб. См. Цифровой экран, который Briggs & Stratton называет «StatStation», отображает мощность нагрузки и напоминания о техническом обслуживании. В руководстве, напечатанном на устройстве, указано, какие устройства могут подключаться к какой из четырех бортовых розеток.

Генераторы 1000 долл. И выше

Эти высокопроизводительные устройства могут оказаться излишними для небольших домов, но если вы ищете высокие стартовые мощности, эта группа - ваш лучший выбор.

Generac

Эта модель Generac стоимостью 1059 долларов обеспечивает пусковую мощность 10 000 ватт для облегчения включения питания.

Вы получите 8000 рабочих ватт в течение до 11 часов при 50% нагрузке.Топливный бак объемом 7,9 галлона питает двигатель объемом 420 куб. Резервный генератор энергии Generac GP8000E включает в себя шины без спуска, автоматическое отключение угарного газа и шесть выходов GFCI.

Чемпион

По цене аналогичный модели Generac, этот генератор Champion предлагает немного большую выходную мощность.

В вашем распоряжении будет 11500 пусковых ватт и 9200 рабочих ватт, а также топливный бак объемом 7,7 галлона и двигатель объемом 459 куб. См, который обеспечит питание вашего генератора при 50% нагрузке в течение 10 часов.

Включены одна блокирующая розетка на 120/240 В на 30 А, одна розетка на 120/240 В на 50 А и четыре розетки на 120 В и 20 А с защитой GFCI для дома. На цифровом дисплее отображаются сообщения о выходе и обслуживании.

DuroMax

Этот сверхмощный портативный генератор выдает 10 500 погонных ватт и 13 000 пусковых ватт.Вариант двухтопливного газового генератора обеспечивает время работы на бензине 8,5 часов и на пропане 6,5 часов при 50% нагрузке.

Как и другие двухтопливные модели, вы можете переключать виды топлива с помощью кнопки на борту. Предусмотрено несколько розеток питания: две бытовые розетки GFCI на 120 вольт, одна розетка с поворотным замком на 120 вольт 30 ампер, одна розетка на 240 вольт на 30 ампер и одна розетка на 240 вольт на 50 ампер.

КОТ

Из всех перечисленных здесь моделей этот портативный генератор обеспечивает максимальное время работы при минимальных затратах.Вы получите 12 часов при 50% нагрузке для этой модели газогенератора CAT за 1599 долларов. Это благодаря огромному бензобаку объемом 7,9 галлона. Двигатель CAT RP6500 развивает 8125 пусковых ватт и 6500 рабочих ватт от своего 420-кубового двигателя.

Система автоматического отключения угарного газа CO Defense предотвращает скопление токсичных паров рядом с вашим домом. Есть шесть розеток с резиновым покрытием, в том числе четыре розетки GFCI для дома и две розетки с поворотным замком на 120/240 вольт.

Дополнительные рекомендации по работе на открытом воздухе

шагов, которые необходимо выполнить при установке газогенератора азота

При рассмотрении вопроса об установке газогенератора азота часто задается вопрос: «Будет ли система создавать богатую кислородом или дефицитную кислородом атмосферу, которая может быть потенциально опасной?»

В этом блоге обсуждаются некоторые простые основные ключевые моменты, которые необходимо учесть, чтобы гарантировать безопасность эксплуатации и обслуживания газогенератора Parker.

Предел воздействия кислорода на рабочем месте составляет минимум 19,5% и максимум 23,5% в соответствии с Европейской ассоциацией промышленных газов (EIGA) и Управлением по охране труда (OSHA). На уровне моря кислород составляет 20,9% атмосферы Земли.

Генератор азота, как правило, мембранный или с технологией PSA, использует сжатый воздух для производства газообразного азота путем удаления составляющего атмосферного кислорода.Это может потенциально изменить уровни кислорода в окружающей среде на месте установки или в месте использования одним из следующих способов:

• Выхлопные газы или пермеат содержат кислород, который выбрасывается в атмосферу как часть обычного процесса производства азота, что, возможно, увеличивает уровень кислорода в окружающей среде.
• Азот может вытечь из буферных или технологических емкостей и трубопроводов в зоне установки, что может снизить уровень кислорода в окружающей среде.
• Автоматический или ручной выпуск азота, не соответствующего спецификации, во время ввода в эксплуатацию или контроля чистоты, что может снизить уровень кислорода в окружающей среде.
• Предохранительные клапаны сброса давления на сосудах под давлением могут выпускать азот в ситуациях повышенного давления, что может снизить уровень кислорода в окружающей среде.
• В месте использования азот может быть выпущен на рабочее место как нормальная часть применения или процесса, что может снизить уровень кислорода в окружающей среде.
• Сброс давления путем удаления воздуха из сосудов с азотом во время обслуживания или осмотра, возможно снижение уровня кислорода в окружающей среде.

Хотя окружающий уровень кислорода может измениться и выйти за пределы безопасных пределов в каждом из описанных выше сценариев, в хорошо вентилируемой среде этого обычно не происходит.

Причина этого и объяснение того, почему кислород и азот не оседают в окружающих слоях или газовых «карманах» с высоким / низким содержанием кислорода, происходит в результате процесса, называемого «диффузией», создаваемого беспорядочным движением молекул газа.

Кислород и азот очень похожи по плотности (кислород равен 1.331 кг / м3 и азот 1,165 кг / м3 при 20ºC, 1013 миллибар абс.), Поэтому диффузия происходит чрезвычайно быстро. Это явление в сочетании с нормальными токами теплопроводности / конвекции и движением воздуха внутри здания обеспечивает возврат к идеальной газовой смеси на уровне моря 20,9% кислорода / 78% азота.

Действительно важным соображением является адекватная вентиляция для обеспечения достаточного количества свежего окружающего воздуха, позволяющего быстро происходить полной диффузии и исключающего любую возможность концентрации или истощения кислорода.

"При проектировании вентиляции здания необходимо учитывать возможное скопление продуктов или отходящих газов. Должна быть предусмотрена соответствующая вентиляция для предотвращения локального дефицита кислорода или богатой кислородом атмосферы. В качестве ориентира в здании должно быть не менее шести воздухообмен в час ".

- Европейская ассоциация промышленных газов (EIGA)

При проектировании производственных помещений и заводов системы отопления и вентиляции обычно рассчитываются и устанавливаются в соответствии с эксплуатационными требованиями.

Типичные данные о потребности в изменении объема помещения в час можно получить из многих источников, а некоторые значения, полученные в режиме онлайн, подробно описаны ниже.

Компрессор / котельная	15-20
Производственные предприятия	10-15
Механические цеха	6–12
Литейное производство	15-20

Во время нормальной работы азотный генератор Parker не должен выпускать значительные объемы кислорода или азота в пределах места установки до тех пор, пока зона имеет соответствующий размер и вентилируется.Это, очевидно, зависит от многих факторов, включая, помимо прочего, свободный объем помещения, в котором установлена ​​система или используемый газ, потенциальный поток выхлопных газов / пермеата, возможная пропускная способность азота и скорость изменения объема окружающего воздуха в помещении.

Что можно сделать, чтобы снизить вероятность дефицита или обогащения кислородом?

Утечки

Проверяйте сосуды под давлением, трубопроводы, оборудование и соединения во время установки и последующих периодов обслуживания, чтобы убедиться, что система полностью газонепроницаема.

Отвод выхлопных газов / пермеата

Распространенное заблуждение состоит в том, что отработанный газ генератора на 100% состоит из кислорода. Это не так, и в случае мембранной технологии Parker поток пермеата обычно составляет до 40% O2, а с генераторами Parker PSA пик от 35% до 45% обычно возникает в точке переключения цикла. В некоторых случаях можно отвести выхлопной газ к открытому внешнему месту, и в этом случае важно, чтобы вентиляционная труба оставалась как можно большего диаметра и как можно короче, чтобы предотвратить остановку полной регенерации / удаления остатков из-за противодавления. кислород.Очевидно, что чем ближе оборудование к внешней стене, тем лучше.

Клапаны предохранительные

В определенных обстоятельствах предохранительные клапаны сброса давления, установленные на сосудах под давлением, должны быть выведены наружу по трубопроводу. Варианты выпускного отверстия с резьбой используются, чтобы упростить присоединение трубопроводов, чтобы облегчить это. Опять же, чем ближе сосуды к внешней стене или подходящему месту для вентиляции, тем лучше.

Удаление воздуха из сосуда под давлением во время осмотра / обслуживания

Обеспечьте соответствующую вентиляцию и настройте поток вентиляции сосуда, чтобы исключить истощение запасов кислорода.В качестве альтернативы можно подсоединить подходящий гибкий шланг с правильным номинальным давлением к сливному патрубку емкости и отвести воздух в безопасное место.

Маркировка и предупреждения

Предупреждающие таблички должны быть установлены на видных местах в производственных помещениях, оборудовании, сосудах и трубопроводах, чтобы информировать персонал о возможном присутствии газообразного азота. Эта маркировка также должна быть размещена и размещена на всем оборудовании, сосудах и трубопроводах таким образом, чтобы со всех сторон было видно, читаемо и ясно, что присутствует газообразный азот, чтобы предотвратить неправильное подключение, приводящее к возможному загрязнению или потенциально опасному / смертельному использованию газ; например, подключение к системам подачи воздуха для дыхания.

Обводной клапан отходящих газов и отвод места использования

В зависимости от модели генератора / точки использования, Parker располагает соответствующей информацией и формулами для расчета конкретных требований, доступными по запросу.

Анализаторы комнатной температуры

Если есть какие-либо сомнения относительно содержания кислорода в определенном месте, особенно в замкнутых пространствах или где критерии вентиляции неизвестны, то простым, но эффективным решением является установка анализатора окружающей среды в помещении.Они работают за счет наличия датчика или нескольких датчиков, установленных в зоне, где может произойти истощение или обогащение кислорода, подключенных к звуковому / визуальному блоку сигнализации. Как правило, имеется сигнальная индикация как внутри, так и за пределами рассматриваемой области, чтобы в первую очередь предотвратить доступ к месту или предупредить, если во время работы в этом месте возникнет ситуация с кислородом, выходящая за рамки спецификации. Существует множество поставщиков блоков сигнализации такого типа, и, очевидно, при их установке, эксплуатации и техническом обслуживании следует полностью соблюдать инструкции производителя, поскольку они являются критически важным устройством безопасности.

Информация, содержащаяся в этом сообщении в блоге, предлагается только в качестве руководства для размышлений и обсуждения. Это не является исчерпывающим. Существует множество условий на площадке, которые могут повлиять на общую безопасность газогенераторной установки, и все стороны, участвующие в проектировании, выборе, установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, техническом обслуживании и использовании газогенераторной системы, несут ответственность за обеспечение ее полной безопасности. соответствует всем применимым стандартам безопасности, эксплуатационным стандартам и законодательству.Каждую заявку следует оценивать отдельно. Пожалуйста, используйте обширный опыт Parker для обсуждения ваших конкретных требований. Мы очень рады помочь!

Компания Parker обладает обширным опытом и знаниями, накопленными за последние 30 лет, с десятками тысяч безопасных и успешных установок генераторов азота, работающих по всему миру. На самом деле, правильно вентилируемое производственное помещение или завод является идеальным местом для установки системы генерации азота Parker. Если есть какие-либо проблемы или вопросы, Parker может предоставить помощь и совет, включая математические формулы, для точного расчета того, что требуется в отношении безопасной установки, даже в контейнере ISO или аналогичных небольших помещениях модульного типа.Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] для получения дополнительной информации. Для получения дополнительной информации о системах производства азота Parker посетите наш веб-сайт.

Что такое генераторы природного газа?

Представьте себе следующее: ураган неожиданно обрушивается на восток Соединенных Штатов и проникает вглубь страны, обрушиваясь на города вдали от побережья. Когда деревья падают и ломаются линии электропередач, миллионы жителей погружаются в темноту.Многие люди вытаскивают газовые генераторы из своих гаражей и зажигают их, но решение недолговечно: из-за того, что заправочные станции закрыты из-за шторма, в генераторах вскоре заканчивается топливо. Но некоторым домовладельцам удается не выключать свет и морозильники, пока бригады работают над восстановлением электроэнергии, благодаря генераторам нового поколения, работающим на природном газе.

Генераторы природного газа, как следует из названия, используют природный газ, который включает пропан, используемый для грилей на заднем дворе, или метан, который коммунальные предприятия поставляют по подземным линиям, для выработки электроэнергии.Обычно они работают как их собратья, работающие на бензине: двигатель внутреннего сгорания впрыскивает смесь топлива и воздуха в камеру сгорания, где поршень сжимает смесь. Свеча зажигания воспламеняет топливо, опуская поршень вниз и вращая коленчатый вал. Коленчатый вал, в свою очередь, вращает ротор генератора в электромагнитном поле, генерируя электрический ток, который может заряжать батареи, электрические приборы или даже работать с мощными инструментами, в зависимости от размера генератора.

В отличие от бензиновых или дизельных генераторов, генераторы природного газа должны уметь сжигать газообразное топливо, а не жидкое.Для этого требуется карбюратор - устройство, которое смешивает точно отмеренное количество топлива и воздуха и впрыскивает смесь в цилиндры двигателя - специально разработанное для управления сжатым газом.

Генераторы природного газа продаются в размерах от портативных до промышленных, или вы можете переоборудовать бензиновый / дизельный генератор для использования пропана с помощью комплекта для переоборудования. Обратитесь в Национальную ассоциацию противопожарной защиты для получения важных инструкций по безопасности и правовых норм, прежде чем пытаться самостоятельно выполнить такое преобразование.

Сторонники генераторов природного газа рекламируют ряд преимуществ.Доступ к природному газу может быть проще во время бедствия (например, при урагане), поскольку он транспортируется по подземным, ветро- и штормовым линиям и легко доступен везде, где продаются газовые грили. Также его легче хранить, чем дизельное топливо или бензин. Например, на дизельном топливе при неправильном хранении может образоваться грибок, стать гелеобразным или образоваться осадок. По данным Ассоциации поставки природного газа, пока пропановый баллон остается неповрежденным, газ можно использовать в течение неопределенного периода времени.

Генераторы природного газа не лишены недостатков. По словам одной компании, которая продает генераторы природного газа для домашнего использования, первоначальная стоимость может быть на 10-20 процентов выше, чем у сопоставимой модели на жидком топливе, хотя в долгосрочной перспективе она может окупиться за счет более низких затрат на топливо - - цена на природный газ колеблется меньше, чем на нефть на эквивалентное количество энергии.